ความรับผิดชอบต่อหน้าที่พนักงานเช่นช่างเครื่องมีความหลากหลายมาก ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์ที่ให้บริการ อย่างไรก็ตาม ไม่ว่าในกรณีใด เป้าหมายหลักของงานประปายังคงอยู่เพื่อให้มั่นใจ การดำเนินงานอย่างต่อเนื่องและความล้มเหลวก่อนวัยอันควรของกลไกรอง เครื่องจักร เครื่องมือกล และกลไกอื่นๆ

การกำหนดรายการงานที่ดำเนินการโดยช่างเครื่องและระดับคุณสมบัติของเขา

ตอบคำถามอย่างชัดเจนว่ามีอะไรรวมอยู่ในความรับผิดชอบงานของผู้เชี่ยวชาญด้านประปา มันขึ้นอยู่กับความแตกต่างหลายประการ สิ่งสำคัญคือลักษณะของอุปกรณ์ที่ให้บริการและระดับคุณสมบัติของพนักงาน

เป็นที่ยอมรับกันโดยทั่วไปในการแยกแยะความแตกต่างระหว่างช่างทำกุญแจ การมอบหมายงานของพวกเขาเกิดขึ้นจากน้อยไปหามาก โดยประเภทแรกหมายถึงการมีความรู้และทักษะพื้นฐาน และประเภทที่หก - ระดับสูงการฝึกอบรมและความเป็นมืออาชีพ ประสบการณ์การทำงานของเขามีบทบาทสำคัญในการกำหนดคุณสมบัติของผู้เชี่ยวชาญเนื่องจากเป็นหนึ่งในแหล่งที่มาหลักของการได้มาซึ่งทักษะด้านประปา ความรู้พื้นฐานจะได้รับในระหว่างการศึกษาเฉพาะทางระดับมัธยมศึกษา

ตามหมวดหมู่ที่มีอยู่ เป็นเรื่องปกติที่จะต้องแยกแยะรายการงานที่ดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญ พวกเขาจะถูกกำหนดบนพื้นฐานของไดเรกทอรีภาษีศุลกากรและคุณสมบัติแบบรวมของงานและวิชาชีพ ดังนั้น สำหรับประเภทคุณสมบัติที่ 1 ช่างเครื่องตาม ECTS จะได้รับอนุญาตให้เตรียมอุปกรณ์ เลือกน้ำมันหล่อลื่น ทำงานกับสกรู โบลท์ และการเชื่อมต่ออื่น ๆ ช่างซ่อมประเภทที่ 2 ได้รับอนุญาตให้รื้อส่วนประกอบและชุดประกอบง่ายๆ ซ่อมแซมและวินิจฉัยได้ ตามที่ได้รับมอบหมาย หมวดหมู่คุณสมบัติ ECTS ระบุรายการการปฏิบัติงานที่ดำเนินการและข้อกำหนดสำหรับผู้เชี่ยวชาญ

พื้นที่หลักของระบบประปาคืออุปกรณ์อุตสาหกรรมและการติดตั้งเทคโนโลยีเครื่องมือวัดและระบบอัตโนมัติ นอกจากนี้ยังควรเน้นย้ำถึงระบบที่ให้บริการโดยพนักงานในระดับนี้ ซึ่งรวมถึงระบบระบายความร้อน ประปา และระบายอากาศ ช่างซ่อมกลไกและอุปกรณ์ของเรือสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ เนื่องจากความรับผิดชอบในงานของพวกเขาเกี่ยวข้องกับการซ่อมแซมและแก้ไขกลไกที่ซับซ้อนของเครื่องจักรไอน้ำและไฮดรอลิก

งานและการดำเนินงานที่ดำเนินการระหว่างกิจกรรมการทำงานของช่างซ่อมแต่ละคนมีลักษณะเฉพาะของตนเอง แต่ไม่คำนึงถึงทิศทางของกิจกรรม ภารกิจหลักยังคงอยู่เพื่อให้แน่ใจว่าปราศจากอุบัติเหตุและ งานที่มีประสิทธิภาพอุปกรณ์รอง.

ฟังก์ชั่นของช่างฟิต

ผู้เชี่ยวชาญด้านการประกอบเครื่องกลจะติดตั้งส่วนประกอบและชุดประกอบและอุปกรณ์เทคโนโลยีที่ซับซ้อน

ความรับผิดชอบในงานรวมถึงการดำเนินงานดังต่อไปนี้:

• ทำงานเกี่ยวกับการบดเช่นเดียวกับการขูดพื้นผิวการผสมพันธุ์
• การประกอบชิ้นส่วนและส่วนประกอบของเครื่องจักรและกลไก
• การปรับสมดุลส่วนประกอบและชิ้นส่วนในลักษณะคงที่และไดนามิก
• การแก้ไขปัญหาอุปกรณ์และแก้ไขข้อผิดพลาดในการประกอบ

ช่างเครื่อง MSRมักจะทำงานร่วมกับ อุปกรณ์อุตสาหกรรมที่มีความซับซ้อนต่างกันไป ระดับความเป็นเอกลักษณ์ของอุปกรณ์ที่ผู้เชี่ยวชาญได้รับอนุญาตให้ทำงานนั้นพิจารณาจากระดับคุณสมบัติของเขา

หน้าที่ความรับผิดชอบของช่างกลเครื่องมือวัด

ความเชี่ยวชาญพิเศษนี้เกี่ยวข้องกับการซ่อมแซมและบำรุงรักษาการควบคุมที่แม่นยำ เครื่องมือวัดและระบบอัตโนมัติ เพื่อให้ได้ตำแหน่งผู้ควบคุมและควบคุมระบบอัตโนมัติ ก็เพียงพอแล้วที่จะต้องมีการศึกษาเฉพาะทางระดับมัธยมศึกษาและการตรวจสุขภาพเพื่อกำหนดความสามารถในการปฏิบัติหน้าที่

รวมถึงการดำเนินการ ผลงานต่อไปและการดำเนินงาน:

• ดำเนินงานซ่อมแซมและบำรุงรักษาเครื่องมือและระบบอัตโนมัติตามกำหนดเวลาตามประเภทและฟังก์ชันที่ได้รับมอบหมายซึ่งกำหนดโดย ECTS
• รับรองการทำงานที่เหมาะสมของระบบเตือนภัยและลูกโซ่
• ป้องกันความล้มเหลวก่อนกำหนดของอุปกรณ์ที่ได้รับมอบหมาย
• ควบคุมการทำงานที่ถูกต้อง

การทำงานของช่างซ่อมการติดตั้งทางเทคโนโลยี

ช่างเครื่องอาร์ทียูต้องมีการศึกษาเฉพาะทางระดับมัธยมศึกษา รายการความรู้และทักษะของผู้เชี่ยวชาญตามข้อกำหนดนี้รวมถึงพื้นฐานของระบบประปาคุณสมบัติการออกแบบของอุปกรณ์โลหะแปรรูปและน้ำหนักที่อนุญาต

รายการความรับผิดชอบของงานประกอบด้วยงานและการปฏิบัติการดังต่อไปนี้:

• การซ่อมแซมและบำรุงรักษาส่วนประกอบและส่วนประกอบ เครื่องจักรและกลไก อุปกรณ์และท่อ
• ป้องกันความล้มเหลวก่อนกำหนดของอุปกรณ์นี้
• ควบคุมการทำงานที่ถูกต้อง
• การทดสอบเครื่องจักรและกลไก

การทำงานของช่างเครื่องในการให้บริการเครือข่ายทำความร้อน

เขตอำนาจศาลของผู้เชี่ยวชาญในพื้นที่นี้รวมถึงท่อและอุปกรณ์สำหรับการจัดหาน้ำร้อนและน้ำเย็นในองค์กร ไซต์งานคือตำแหน่งของระบบทำความร้อนหลัก

ช่างซ่อมบำรุงระบบทำความร้อนต้องปฏิบัติหน้าที่ดังต่อไปนี้:

• การดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครือข่ายทำความร้อนท่อจ่ายน้ำร้อนและน้ำเย็น
• ควบคุม วาล์วปิดและท่อ;
• การควบคุมแรงดันในระบบท่อ
• การเลือกและการใช้งานโหมดการทำงานที่เหมาะสม อุปกรณ์ระบายความร้อนตามสภาพภูมิอากาศ
• ป้องกันการสึกหรอของท่อและเครือข่ายทำความร้อนก่อนวัยอันควรตรวจสอบสภาพของพวกเขา

ความรับผิดชอบของช่างซ่อมฉุกเฉิน

ช่างเครื่องเอวีอาร์ดำเนินการ งานปรับปรุงอุปกรณ์ประปาและท่อน้ำทิ้ง เขาเป็นผู้ใต้บังคับบัญชาโดยตรงกับหัวหน้าแผนก คุณสมบัติได้รับมอบหมายตาม ECTS และได้รับการยืนยันเป็นประจำทุกปี

ความรับผิดชอบงานของช่างซ่อมฉุกเฉิน ได้แก่ การปฏิบัติงานดังต่อไปนี้:

• ขจัดสิ่งอุดตันและทำความสะอาดท่อระบายน้ำทิ้ง
• การติดตั้งและการรื้อท่อน้ำตัด
• การทำความร้อนของเครือข่ายน้ำประปา
• ผลิต การซ่อมแซมฉุกเฉินประปาและ เครือข่ายท่อระบายน้ำและอีกมากมาย

งานระดับมืออาชีพของช่างระบายอากาศ

เช่นเดียวกับงานโลหะด้านอื่นๆ หน้าที่ของคนงานในระดับนี้คือการดีบักและรับรองการทำงานของอุปกรณ์ภายใต้เขตอำนาจของตนอย่างต่อเนื่อง กล่าวคือ ระบบระบายอากาศ.

ในด้านการใช้งาน ช่างระบายอากาศรวมถึงงานดังต่อไปนี้:

• ตรวจสอบสภาพของระบบระบายอากาศขององค์กร
• การติดตั้งและการรื้อชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องและอุปกรณ์ระบายอากาศ
• สร้างความมั่นใจในการซ่อมแซมกลไกที่ล้มเหลวอย่างทันท่วงที
• ดำเนินการป้องกันการสึกหรอของระบบระบายอากาศก่อนวัยอันควรและป้องกันสิ่งนี้

ความรับผิดชอบของช่างต่อเรือ

ความเชี่ยวชาญพิเศษนี้มีหมวดหมู่คุณสมบัติและฟังก์ชันการทำงานที่เกี่ยวข้องซึ่งกำหนดโดย ECTS ช่างต่อเรือดำเนินการติดตั้งและการรื้ออุปกรณ์ การจัดตำแหน่งและการติดตั้งหน่วยและส่วนประกอบ การดำเนินการซ่อมแซมและบำรุงรักษา รายการงานที่ดำเนินการยังรวมถึง:

• การดำเนินการติดตั้งและรื้อถอนเครื่องยนต์ดีเซลทางทะเล
• การซ่อมแซมและบำรุงรักษา
• ดำเนินการซ่อมแซมและ งานป้องกันเพื่อป้องกันการพังของอุปกรณ์ไฟฟ้าและเครื่องยนต์ไอน้ำ
• การซ่อมแซมและการแก้จุดบกพร่องของแต่ละชิ้นส่วนและส่วนประกอบของเครื่องไฮดรอลิกและไอน้ำ

โดยส่วนใหญ่แล้ว พนักงานที่เชี่ยวชาญด้านนี้จะถูกแบ่งออกเป็นทีมที่ปฏิบัติงานแยกกันตามที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ในเวลาเดียวกันพนักงานแต่ละคนจะต้องพร้อมที่จะย้ายไปทำงานด้านอื่นภายใต้กรอบคุณสมบัติทางวิชาชีพของตน

ข้อกำหนดสำหรับคนงานโลหะ

ในบรรดามีหมวดหมู่คุณสมบัติ จากข้อมูลของ ECTS ระบุว่าพวกเขามีงานและข้อกำหนดเฉพาะของตนเอง ผู้เชี่ยวชาญในสาขานี้ยืนยันระดับความเป็นมืออาชีพผ่านการรับรองประจำปี

ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบประปาอยู่ในประเภทของคนงานและรายงานตรงต่อหัวหน้าแผนกหรือเวิร์กช็อปของตน นอกเหนือจากความรับผิดชอบในงานโดยตรงแล้ว การทำงานของช่างเครื่องยังรวมถึงการปฏิบัติตามคำแนะนำโดยตรงจากหัวหน้าแผนกเกี่ยวกับกิจกรรมการผลิตอีกด้วย นอกจากนี้การปฏิบัติตามบรรทัดฐานและมาตรฐานขององค์กรแรงงานที่จัดตั้งขึ้นในองค์กรการปฏิบัติตามเทคโนโลยีและ ความปลอดภัยจากอัคคีภัย.

ความพร้อมของความรู้และทักษะที่จำเป็นนั้นพิจารณาจากลักษณะของงานที่ทำและประเภทคุณสมบัติ ทักษะต้องเพียงพอที่จะปฏิบัติงานการผลิตที่ได้รับมอบหมาย หากจำเป็น ผู้เชี่ยวชาญสามารถดำเนินการซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่ซับซ้อนมากกว่าที่ระบุไว้ในหมวดหมู่ได้ ซึ่งอาจอยู่ภายใต้การดูแลของช่างซ่อมที่มีคุณสมบัติมากกว่า

โดยไม่คำนึงถึงทิศทาง กิจกรรมแรงงานช่างเครื่องสามารถเพิ่มของเขาได้ คุณวุฒิวิชาชีพ. ซึ่งจะช่วยให้งานมีคุณภาพดีขึ้นและได้รับการเลื่อนตำแหน่งเป็นหัวหน้าแผนกหรือวิศวกรเครื่องกล

รายละเอียดงานนี้ได้รับการแปลโดยอัตโนมัติ โปรดทราบว่าการแปลอัตโนมัตินั้นไม่ถูกต้อง 100% ดังนั้นอาจมีข้อผิดพลาดในการแปลเล็กน้อยในข้อความ

คำนำรายละเอียดงาน

0.1. เอกสารมีผลใช้บังคับนับจากเวลาที่ได้รับการอนุมัติ

0.2. ผู้พัฒนาเอกสาร: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

0.3. เอกสารได้รับการอนุมัติ: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

0.4. การตรวจสอบเอกสารนี้เป็นระยะจะดำเนินการในช่วงเวลาไม่เกิน 3 ปี

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. ตำแหน่งงาน "ช่างซ่อม" การติดตั้งทางเทคโนโลยีหมวดที่ 4" อยู่ในหมวด "คนงาน"

1.2. ข้อกำหนดคุณสมบัติ: สำเร็จการศึกษาระดับมัธยมศึกษาทั่วไป อาชีวศึกษาและการศึกษาด้านเทคนิค การฝึกอบรม. มีประสบการณ์การทำงานเป็นช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 3 อย่างน้อย 1 ปี

1.3. รู้และนำไปใช้ในทางปฏิบัติ:
- โครงสร้าง การปฏิบัติงาน การบำรุงรักษา และขั้นตอนการซ่อมแซม อุปกรณ์เสริม, การสื่อสารก๊าซ, อุปกรณ์ทางเทคโนโลยี;
- คำแนะนำจากผู้ผลิตและคำแนะนำในการใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์และอุปกรณ์คำแนะนำเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงานตามวิชาชีพและประเภทของงาน
- ขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัยของก๊าซอันตรายและงานร้อน
- วัตถุประสงค์การติดตั้งอุปกรณ์ที่ซับซ้อน
- ข้อกำหนดทางเทคนิคเพื่อซ่อมแซม ทดสอบ ปรับ และส่งมอบอุปกรณ์ที่กำลังซ่อมแซม
- พื้นฐานของการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
- ระบบความคลาดเคลื่อนและความพอดี คุณภาพ และพารามิเตอร์ความหยาบ
- วิธีการทำเครื่องหมายและการประมวลผลชิ้นส่วนง่าย ๆ ต่างๆ
- การจัดกลไกการยกและกฎเกณฑ์สำหรับการใช้งาน
- พื้นฐานของการดำเนินการขนถ่าย

1.4. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 ได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งและไล่ออกจากตำแหน่งตามคำสั่งขององค์กร (องค์กร / สถาบัน)

1.5. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 รายงานตรงไปที่ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

1.6. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 ควบคุมการทำงานของ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

1.7. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 ในระหว่างที่ไม่อยู่จะถูกแทนที่ด้วยบุคคลที่ได้รับการแต่งตั้งในลักษณะที่กำหนดซึ่งได้รับสิทธิ์ที่เหมาะสมและรับผิดชอบในการปฏิบัติหน้าที่อย่างเหมาะสมที่ได้รับมอบหมาย

2. ลักษณะงาน งาน และความรับผิดชอบของงาน

2.1. ถอดประกอบ ซ่อมแซม ประกอบ การติดตั้งที่ซับซ้อนเครื่องจักร อุปกรณ์ ท่อและอุปกรณ์ที่ใช้กลไกการยก

2.2. การดำเนินการ การแปรรูปโลหะชิ้นส่วนตามคุณสมบัติ 7-10 (ระดับความแม่นยำ 2-3)

2.3. ถอดและติดตั้งวาล์วควบคุมการทำงานและควบคุมความปลอดภัยจากอุปกรณ์ถัง

2.4. ทดสอบ ปรับเปลี่ยน และส่งคืนอุปกรณ์หลังการซ่อมแซม

2.5. ผลิตอุปกรณ์ที่ซับซ้อนสำหรับประกอบและติดตั้งอุปกรณ์ที่กำลังซ่อมแซม

2.6. จัดทำรายงานข้อบกพร่องเพื่อการซ่อมแซม

2.7. รู้ เข้าใจ และใช้กฎระเบียบปัจจุบันที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของเขา

2.8. รู้และปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎระเบียบว่าด้วยการคุ้มครองแรงงานและ สิ่งแวดล้อมเป็นไปตามมาตรฐาน วิธีการ และเทคนิคการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัย

3. สิทธิ

3.1. ช่างซ่อมโรงงานระดับ 4 มีสิทธิที่จะดำเนินการเพื่อป้องกันและขจัดกรณีที่มีการละเมิดหรือความไม่สอดคล้องกัน

3.2. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 มีสิทธิ์ได้รับการค้ำประกันทางสังคมทั้งหมดตามที่กฎหมายกำหนด

3.3. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 มีสิทธิ์เรียกร้องความช่วยเหลือในการปฏิบัติหน้าที่ราชการและการใช้สิทธิของเขา

3.4. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 มีสิทธิเรียกร้องการสร้างเงื่อนไขขององค์กรและทางเทคนิคที่จำเป็นสำหรับการปฏิบัติหน้าที่ราชการและข้อกำหนด อุปกรณ์ที่จำเป็นและสินค้าคงคลัง

3.5. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 มีสิทธิ์ทำความคุ้นเคยกับร่างเอกสารที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของเขา

3.6. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 มีสิทธิ์ขอและรับเอกสารวัสดุและข้อมูลที่จำเป็นในการปฏิบัติหน้าที่และคำสั่งการจัดการ

3.7. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 มีสิทธิ์ปรับปรุงคุณสมบัติทางวิชาชีพของเขา

3.8. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 มีสิทธิ์รายงานการละเมิดและความไม่สอดคล้องทั้งหมดที่ระบุในกิจกรรมของเขาและจัดทำข้อเสนอเพื่อกำจัดสิ่งเหล่านั้น

3.9. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 มีสิทธิ์ทำความคุ้นเคยกับเอกสารที่กำหนดสิทธิและความรับผิดชอบของตำแหน่งที่ดำรงตำแหน่งและเกณฑ์ในการประเมินคุณภาพการปฏิบัติหน้าที่

4. ความรับผิดชอบ

4.1. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 มีหน้าที่รับผิดชอบต่อความล้มเหลวในการปฏิบัติตามหรือปฏิบัติหน้าที่ที่ได้รับมอบหมายตามลักษณะงานนี้ก่อนเวลาอันควรและ (หรือ) การไม่ใช้สิทธิ์ที่ได้รับ

4.2. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 มีหน้าที่รับผิดชอบในการไม่ปฏิบัติตามกฎข้อบังคับด้านแรงงานภายในการคุ้มครองแรงงานข้อควรระวังด้านความปลอดภัยสุขอนามัยในโรงงานอุตสาหกรรมและการป้องกันอัคคีภัย

4.3. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 มีหน้าที่รับผิดชอบในการเปิดเผยข้อมูลเกี่ยวกับองค์กร (องค์กร/สถาบัน) ที่เกี่ยวข้องกับความลับทางการค้า

4.4. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 มีหน้าที่รับผิดชอบต่อความล้มเหลวในการปฏิบัติตามหรือปฏิบัติตามข้อกำหนดภายในที่ไม่เหมาะสม เอกสารกำกับดูแลองค์กร (องค์กร/สถาบัน) และคำสั่งทางกฎหมายของฝ่ายบริหาร

4.5. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 มีหน้าที่รับผิดชอบต่อความผิดที่เกิดขึ้นในกิจกรรมของเขาภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายปกครองอาญาและทางแพ่งในปัจจุบัน

4.6. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 มีหน้าที่รับผิดชอบในการก่อให้เกิดความเสียหายต่อองค์กร (องค์กร / สถาบัน) ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายปกครองอาญาและทางแพ่งในปัจจุบัน

4.7. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4 มีหน้าที่รับผิดชอบในการใช้อำนาจอย่างเป็นทางการที่ได้รับอย่างผิดกฎหมายตลอดจนการใช้งานเพื่อวัตถุประสงค์ส่วนตัว

5. ตัวอย่างงาน

5.1. อุปกรณ์ อากาศเย็น- การแยกชิ้นส่วนกระปุกเกียร์

5.2. อุปกรณ์ ประเภทคอลัมน์- ซ่อมแซมประกอบ อุปกรณ์ภายในการถอดและติดตั้งฝาครอบหัว

5.3. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน-การประกอบ

5.4. เครื่องบดย่อย เครื่องตกผลึก เครื่องผสม ตัวกรอง - การแยกชิ้นส่วน การซ่อมแซม การประกอบ

5.5. คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ - การถอด ซ่อมแซม และประกอบกระบอกสูบเพลาข้อเหวี่ยง ชุดครอสเฮด วาล์ว ลูกสูบ

5.6. คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยง - การแยกชิ้นส่วนโรเตอร์ การซ่อมแซมแบริ่งและข้อต่อเกียร์

5.7. ปั๊มหอยโข่ง แบบท่อคู่ และแบบหลายใบพัดที่มีใบพัดมากกว่าสี่ใบพัด - แบบถอดประกอบ

5.8. เตาหลอมแบบท่อ - การเปลี่ยนท่อ

5.9. เครื่องปฏิกรณ์ - การเปลี่ยนโคมไฟ การถอดหัว การถอดและติดตั้งช่องเทอร์โมคัปเปิลโซน การประกอบชุดซีลและการเชื่อมต่อข้อต่อ

5.10. กระปุกเกียร์ - ซ่อมแซม ประกอบ ควบคุม

1. ข้อกำหนดทั่วไปความปลอดภัย

1.1.ก งานอิสระผู้ที่มีอายุอย่างน้อย 18 ปีซึ่งผ่านการตรวจสุขภาพเบื้องต้นเมื่อเข้าทำงานจะได้รับอนุญาตให้ทำงานเป็นช่างเครื่องเพื่อซ่อมแซมการติดตั้งทางเทคโนโลยีรวมถึง:

• การฝึกอบรมการปฐมนิเทศ
• คำแนะนำด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย
• การฝึกอบรมเบื้องต้นในที่ทำงาน
• การฝึกอบรมความปลอดภัยทางไฟฟ้าในสถานที่ทำงาน

1.2 ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีจะต้อง:

• ได้รับการฝึกอบรมซ้ำเกี่ยวกับความปลอดภัยในการทำงานในสถานประกอบการอย่างน้อยทุกสามเดือน
• ผ่านการบรรยายสรุปที่ไม่ได้กำหนดไว้และตรงเป้าหมาย
• ผ่านการทดสอบความรู้ตามกฎของอุปกรณ์และ การดำเนินงานที่ปลอดภัยกลไกการยก
• เข้ารับการตรวจสุขภาพตามคำสั่งกระทรวงสาธารณสุขของสหพันธรัฐรัสเซียหมายเลข 90 ลงวันที่ 14 มีนาคม พ.ศ. 2539 และคำสั่งกระทรวงรถไฟลงวันที่ 7 กรกฎาคม พ.ศ. 2530 หมายเลข 23 c;
• ปฏิบัติงานเฉพาะส่วนที่เป็นหน้าที่ของตนเท่านั้น
• .ใช้ วิธีการที่ปลอดภัยแรงงาน;
• ปฏิบัติตามข้อกำหนดของป้ายห้าม ป้ายเตือน ป้ายบอกทิศทางและคำสั่ง และคำจารึกและสัญญาณที่ผู้ควบคุมรถไฟและผู้ควบคุมยานพาหนะให้ไว้
• ระมัดระวังอย่างยิ่งในพื้นที่การจราจร

1.3 ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีต้องรู้:

• ผลกระทบต่อมนุษย์จากปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตรายที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน
• การจัดวางเทคโนโลยีทั่วไป
• สัญญาณเตือนที่ติดตั้งบน PPP และตำแหน่งของอุปกรณ์ที่ให้สัญญาณ
• กฎสำหรับการออกแบบและการทำงานที่ปลอดภัยของกลไกการยก
• ข้อกำหนดด้านสุขาภิบาลอุตสาหกรรม ความปลอดภัยทางไฟฟ้า และความปลอดภัยจากอัคคีภัย
• ตำแหน่งของชุดปฐมพยาบาล
  • กฎระเบียบด้านแรงงานภายในที่จัดตั้งขึ้นในองค์กร
  • ข้อกำหนดของคำแนะนำนี้ คำแนะนำเกี่ยวกับมาตรการความปลอดภัยจากอัคคีภัย คำแนะนำเกี่ยวกับความปลอดภัยทางไฟฟ้า
  • ใบสั่งยาของอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล
  • คำแนะนำในการส่งสัญญาณบนรถไฟรัสเซีย
  • ระเบียบวินัยของพนักงานขนส่งทางราง
  • กฎเกณฑ์และระเบียบว่าด้วยการคุ้มครองแรงงาน ความปลอดภัย และสุขาภิบาลอุตสาหกรรม
  • คำแนะนำในการบำรุงรักษาอุปกรณ์รถราง
  • สามารถปฐมพยาบาลผู้ประสบภัย ใช้อุปกรณ์ดับเพลิง และแจ้งหน่วยดับเพลิงได้หากเกิดเพลิงไหม้

1.3 ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีในงานของเขาจะต้องได้รับคำแนะนำตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

คำแนะนำเหล่านี้

กฎหมายของรัฐบาลกลาง "กฎบัตรการขนส่งทางรถไฟแห่งสหพันธรัฐรัสเซีย";

กฎ การดำเนินการทางเทคนิคการรถไฟแห่งสหพันธรัฐรัสเซีย (PTE);

คำแนะนำในการส่งสัญญาณบนรถไฟรัสเซีย

กฎระเบียบว่าด้วยวินัยของพนักงานขนส่งทางรถไฟในสหพันธรัฐรัสเซีย

1.4 ขณะทำงานช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีอาจเผชิญกับปัจจัยอันตรายดังต่อไปนี้

วัตถุและเครื่องมือที่ตกลงมาจากที่สูง

อุณหภูมิเพิ่มขึ้นหรือลดลง

เพิ่มความชื้นและความคล่องตัวของอากาศในพื้นที่ทำงาน

เพิ่มระดับเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน

การเคลื่อนย้ายยานพาหนะ กลไก หุ้นกลิ้ง

แสงสว่างไม่เพียงพอในเวลากลางคืน

1.5 ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลดังต่อไปนี้:

ชุดผ้าฝ้าย ถุงมือกันกรด รองเท้าบูท แว่นตา

ในฤดูหนาวเพิ่มเติม:

เสื้อแจ็คเก็ตมีฉนวน

1.6. ช่างที่ซ่อมแซมการติดตั้งเทคโนโลยีจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยต่อไปนี้:

สูบบุหรี่ในพื้นที่ที่กำหนดเท่านั้น

อย่าเข้าใกล้เครื่องเชื่อมแก๊สด้วยเปลวไฟ ถังแก๊สของเหลวไวไฟ ก๊าซเหลว และห้องพ่นสี

อย่าสัมผัสถังออกซิเจนด้วยมือที่เปื้อนน้ำมัน

รู้จักและสามารถใช้อุปกรณ์ดับเพลิงเบื้องต้นได้

1.7 เสื้อผ้าและชุดทำงานส่วนตัวต้องเก็บแยกกันในล็อกเกอร์และห้องแต่งตัว ห้ามนำชุดป้องกันออกไปนอกสถานประกอบการ

1.8 ควรรับประทานอาหารเฉพาะในโรงอาหาร บุฟเฟ่ต์ หรือห้องที่กำหนดเป็นพิเศษพร้อมอุปกรณ์ที่เหมาะสม ก่อนรับประทานอาหารควรล้างมือให้สะอาดด้วยสบู่

1.9. ในขณะที่เปิดอยู่ รางรถไฟช่างทำกุญแจจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

รางรถไฟผ่านเข้าเท่านั้น สถานที่ที่กำหนดมีป้าย “ทางผ่าน” ให้เดินไปตามทางเฉพาะริมทางเท่านั้น

ข้ามรางเฉพาะในมุมฉากเท่านั้น หลังจากตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีหัวรถจักรเคลื่อนที่ในระยะอันตรายในสถานที่นี้

ข้ามเส้นทางที่ถูกครอบครองโดยหุ้นกลิ้งโดยใช้แพลตฟอร์มการเปลี่ยนผ่านของรถยนต์เท่านั้น

เดินรอบๆ กลุ่มรถยนต์ในระยะไม่เกิน 5 เมตรจากข้อต่ออัตโนมัติ

เดินระหว่างรถที่แยกออกจากกันหากระยะห่างระหว่างรถทั้งสองคันอย่างน้อย 10 เมตร

เมื่อลงจากรถให้จับราวจับแล้วหันหน้าเข้าหารถโดยตรวจดูจุดลงรถแล้วตรวจดูราวจับและบันไดให้อยู่ในสภาพดีตลอดจนไม่มีสิ่งกีดขวางบนรถ รางที่อยู่ติดกัน

ให้ความสนใจกับสัญญาณไฟจราจร

ห้ามข้ามเส้นทางหน้ารถไฟที่กำลังเคลื่อนที่

นั่งและลงจากบันไดรถม้าขณะเคลื่อนที่

ปีนใต้รถม้า

เหยียบย่าง สายไฟและสายเคเบิล

สัมผัสสายไฟที่ขาด

ปีนขึ้นไปบนหลังคารถที่อยู่ใต้ลวดเหนือศีรษะ

ขยับเข้าไปใกล้กว่า 2 ม. ไปยังส่วนที่ใช้งานอยู่ของเครือข่ายการติดต่อ

1.10. เมื่อออกจากรางรถไฟจากห้องทำความร้อน รวมทั้งจากอาคารที่ทำให้ทัศนวิสัยของรางลดลง คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจก่อนว่าไม่มีรถไฟวิ่งไปตามราง

1.11. หากไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่กำหนดไว้ในคำแนะนำเหล่านี้ ช่างจะต้องรับผิดตามกฎหมายปัจจุบัน

2. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยก่อนเริ่มงาน

2.1. ก่อนเริ่มงานช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีจะต้อง:

สวมชุดเอี๊ยมและรองเท้านิรภัยที่เหมาะสมและจัดระเบียบให้เรียบร้อย

จับปลายเสื้อผ้าที่หลวมๆ ไว้เพื่อไม่ให้ห้อยลงมา

กำหนดลำดับการดำเนินงาน

ตรวจสอบของคุณ ที่ทำงานตรวจสอบสภาพของชั้นวางและพาเลท

ตรวจสอบความพร้อมใช้งานและความสามารถในการซ่อมบำรุงของเครื่องมือ เครื่องมือวัด แม่แบบ รวมถึงความพร้อมบนชั้นวางและการติดตั้งการซ่อมแซมชิ้นส่วนอะไหล่และวัสดุ

ตรวจสอบการทำงานของรอกไฟฟ้าและความสามารถในการให้บริการของลิมิตสวิตช์

ตรวจสอบความพร้อมของอุปกรณ์ดับเพลิง

ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของบันไดและสะพานและรับประกันการติดตั้งที่เชื่อถือได้

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบแสงสว่างในที่ทำงานเชื่อถือได้

3. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยระหว่างการใช้งาน

3.1 แต่ละเครื่อง เครื่องมือกล หน่วย ขาตั้ง ต้องมี ใบรับรองทางเทคนิค. ต้องมีอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน แผนภาพวงจร. ใหม่หรือ อุปกรณ์ที่ติดตั้งควรนำไปใช้งานหลังจากได้รับการยอมรับจากคณะกรรมการที่มีหัวหน้าหรือหัวหน้าวิศวกรเป็นประธานเท่านั้น

3.2. อุปกรณ์ที่มีไว้สำหรับการซ่อมแซมรถยนต์ ส่วนประกอบ และชิ้นส่วนจะต้องได้รับการดูแลให้อยู่ในสภาพดี วางไว้ในสถานที่ที่กำหนดโดยกระบวนการทางเทคโนโลยี และไม่รบกวนการทำงาน ทางเดินและทางเดินอย่างอิสระ

3.3. อุปกรณ์เทคโนโลยีทั้งหมดจะต้องมีคู่มือการใช้งานที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการบำรุงรักษา

3.4. อุปกรณ์เทคโนโลยีซึ่งอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อคนงาน พื้นผิวรั้ว และอื่นๆ อุปกรณ์ป้องกัน, และ อุปกรณ์ดับเพลิงจะต้องทาสีด้วยสีสัญญาณ

3.5. อุปกรณ์ไฟฟ้า รวมถึงอุปกรณ์และกลไกที่อาจมีการจ่ายไฟจะต้องต่อสายดิน

3.6. กลไกการยกและอุปกรณ์การยก (สลิง ขวาง อุปกรณ์จับยึด) จะต้องได้รับการดำเนินการและทดสอบตามกฎสำหรับการออกแบบและการทำงานอย่างปลอดภัยของเครนยกของ

3.7. การติดตั้งที่ใช้ความร้อน ท่อส่งไอน้ำ และ น้ำร้อนจะต้องดำเนินการตามกฎการปฏิบัติงานของการติดตั้งที่ใช้ความร้อน

3.8. ต้องติดตั้งอุปกรณ์ (เครื่องจักร กลไก เครื่องอัด) บนฐานราก ปรับระดับอย่างระมัดระวังและมั่นคง จำเป็นต้องมีช่องทางที่สะดวกไปยังอุปกรณ์สำหรับการตรวจสอบ การหล่อลื่น และการบำรุงรักษา

3.9. รองบนโต๊ะทำงานจะต้องอยู่ในสภาพการทำงานที่สมบูรณ์ มั่นคง และอยู่ในระดับความสูงที่สะดวกต่อการทำงาน

3.10. แม่แรงต้องมีการกำหนดความสามารถในการรับน้ำหนัก หมายเลขสินค้าคงคลัง และวันที่ของการทดสอบครั้งต่อไป ต้องมีการตรวจสอบแม่แรงทางเทคนิคเป็นระยะอย่างน้อยทุกๆ 12 เดือน ปัจจุบัน การซ่อมบำรุงการขึ้นแม่แรงควรดำเนินการทุกๆ 10 วัน

3.11. หลังจากการซ่อมการติดตั้งการซ่อมรถยนต์ทุกประเภท อุปกรณ์ติดตั้งและอุปกรณ์ทั้งหมดจะต้องได้รับการทดสอบและทดสอบภายใต้ภาระการทำงาน รวมถึงการปรับส่วนประกอบและชิ้นส่วนทั้งหมด หลังจากซ่อมแซมตามกำหนดแล้ว การว่าจ้างหน่วยซ่อมรถยนต์จะต้องดำเนินการโดยหัวหน้าคนงานของสถานที่

3.12. เครื่องซักผ้าที่ใช้ในการเตรียมรถยนต์เพื่อซ่อมแซมล้างรถทั้งภายนอกและภายในรวมทั้งล้างโบกี้ ชุดล้อ แบริ่ง และชิ้นส่วนอื่น ๆ ของรถยนต์ จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ทำความสะอาด ใช้ซ้ำ และกำจัดทิ้ง น้ำเสีย, การกำจัดตะกอนและเศษซากด้วยเครื่องจักร

3.13. ฝ่ายบริหารของโรงเก็บและ VET จะต้องจัดหาเครื่องมือที่ลับให้คมอย่างเหมาะสมให้กับคนงาน ต้องถอดและเปลี่ยนเครื่องมือที่ชำรุด

3.14. อุปกรณ์จะต้องมีความสะดวกในการใช้งาน ติดตั้งง่าย ปลอดภัยในตำแหน่งการทำงาน และถอดประกอบได้ง่าย การทำงานของอุปกรณ์ไม่ควรสร้างความเครียดโดยไม่จำเป็นให้กับพนักงาน ความแข็งแกร่งทางกายภาพ, แอพพลิเคชั่น วิธีพิเศษและอาจไม่มีเสียงรบกวนและแรงสั่นสะเทือนตามมาด้วย

3.15.คู่มือ เครื่องมือไฟฟ้าจะต้องอยู่ในสภาพที่ดีและ เครื่องบดมีฝาครอบป้องกัน

3.16. เครื่องมือช่างและอุปกรณ์สำหรับการใช้งานประจำวันจะต้องปลอดภัยสำหรับการใช้งานส่วนบุคคลหรือเป็นทีม

3.17. ในการพกพาเครื่องมือ หากจำเป็นตามสภาพการทำงาน คนงานแต่ละคนจะต้องได้รับการทำงาน ลิ้นชักแบบแมนนวลหรือกระเป๋า

3.18.ปืนฉีด สายยาง ด้ามแปรง ไม้พาย มีด และอื่นๆ เครื่องมือวาดภาพควรทำความสะอาดและล้างสิ่งตกค้างเมื่อสิ้นสุดกะ วัสดุสีและสารเคลือบเงาและวางไว้ในห้องเก็บของหรือสถานที่ที่มีอุปกรณ์พิเศษอื่น ๆ

3.19. โดยใช้ บันไดและบันไดก็ต้องมีบัญชี นับเลข และมีป้ายแสดงว่าอยู่ในเขตใดเขตหนึ่ง แผนกซ่อมบำรุงและคลังเทคนิคจะต้องเก็บบันทึกบันไดและบันไดที่ระบุช่วงเวลาการทดสอบ

3.20. รถเข็นเคลื่อนที่แบบพิเศษที่ใช้สำหรับ งานจิตรกรรมจะต้องอยู่ในสภาพการทำงานที่สมบูรณ์และมั่นใจในความปลอดภัยของการทำงาน ชานชาลาสำหรับรถเข็นเคลื่อนที่ต้องมีรั้วกั้นสามด้านโดยมีราวจับสูงอย่างน้อย 1 ม. โดยมีการเชื่อมต่อตามขวางหรือตามยาว และมีรั้วรอบขอบต่อเนื่องกันที่ความสูงอย่างน้อย 150 มม. จากพื้น เมื่อไม่ได้ใช้งาน จะต้องยึดรถเข็นของแพลตฟอร์มเคลื่อนที่ให้แน่นหนา

3.21. น้ำล้างเมื่อล้างรถ โบกี้ ชุดล้อ แบริ่ง และชิ้นส่วนอื่นๆ จะต้องรวบรวมและทำให้ไม่เป็นอันตราย

4. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในสถานการณ์ฉุกเฉิน

4.1. เมื่อซ่อมแซมการติดตั้งเทคโนโลยีในคลัง สถานการณ์ฉุกเฉินต่อไปนี้อาจเกิดขึ้นได้:

การจุดระเบิดที่อาจนำไปสู่ไฟไหม้

การล้มของรถที่ยกขึ้นบนแม่แรงหรือวางบนแม่แรง

4.2. เมื่อไหร่ก็ได้ สถานการณ์ฉุกเฉินช่างมีหน้าที่หยุดงานแจ้งหัวหน้างานทันทีแล้วปฏิบัติตามคำสั่ง

4.3 เมื่อขจัดสถานการณ์ฉุกเฉินจำเป็นต้องดำเนินการตามแผนเผชิญเหตุฉุกเฉินที่ได้รับอนุมัติ

4.4. ในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้ที่อาจนำไปสู่การระเบิด คุณต้อง:

แจ้งหน่วยดับเพลิงทันที

ดำเนินการดับไฟ;

จัดให้มีการอพยพประชาชน

จัดประชุมหน่วยดับเพลิง

4.5. เมื่ออุปกรณ์ไฟฟ้าเกิดเพลิงไหม้ให้ใช้เฉพาะถังดับเพลิงชนิดคาร์บอนไดออกไซด์หรือผงดับเพลิงเท่านั้น

4.6 ในกรณีที่ได้รับบาดเจ็บหรือเจ็บป่วยช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีจะต้องหยุดทำงานแจ้งหัวหน้าคนงานและไปที่สถานีปฐมพยาบาล

5. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยหลังเลิกงาน

5.1. เมื่อเสร็จงานช่างจะต้อง:

จัดระเบียบสถานที่ทำงาน;

วางเครื่องมือ อุปกรณ์ และอุปกรณ์เสริมไว้ในสถานที่ที่กำหนดเป็นพิเศษ

เก็บวัสดุทำความสะอาดที่ใช้แล้วในกล่องโลหะที่มีฝาปิดมิดชิด

ถอดชุดเอี๊ยมของคุณออกแล้วใส่ไว้ในตู้เสื้อผ้า

5.2. หากจำเป็น ให้ซักชุดทำงานที่ปนเปื้อน

5.3.หลังเลิกงานหรือกรณีมีการปนเปื้อนตามส่วนต่างๆ ของร่างกาย ให้อาบน้ำ

5.4. เกี่ยวกับการละเมิดทั้งหมด กระบวนการผลิตช่างจะต้องแจ้งให้หัวหน้าทราบ

ฉันอนุมัติแล้ว
ผู้บริหารสูงสุด
นามสกุล ไอ.โอ. ________________
"________"_____________ ____ ช.

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. ช่างซ่อมจัดอยู่ในประเภทของคนงาน
1.2. ช่างซ่อมได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งและไล่ออกจากตำแหน่งตามคำสั่ง ผู้อำนวยการทั่วไปตามคำแนะนำของหัวหน้าวิศวกร/ผู้จัดการไซต์
1.3. ช่างซ่อมรายงานตรงต่อหัวหน้าวิศวกร/ผู้จัดการสถานที่
1.4. ในระหว่างที่ไม่มีช่างซ่อม สิทธิและความรับผิดชอบของเขาจะถูกโอนไปยังอีกคนหนึ่ง เป็นทางการตามประกาศในคำสั่งองค์กร
1.5. ผู้ที่มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้จะได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งช่างซ่อม: การศึกษาระดับประถมศึกษาหรืออาชีวศึกษาระดับมัธยมศึกษา, ประสบการณ์การทำงานในสาขาที่เกี่ยวข้องเป็นเวลาอย่างน้อยหนึ่งปี
1.6. ช่างซ่อมต้องรู้:
- กระบวนการทางเทคโนโลยีการผลิตผลิตภัณฑ์
- จลนศาสตร์และ วงจรไฟฟ้าเครื่องจักรที่ให้บริการ
- การออกแบบและกฎเกณฑ์ในการใช้เครื่องมือและเครื่องมือที่ซับซ้อน
- คุณสมบัติการออกแบบสากล, อุปกรณ์พิเศษและอุปกรณ์อื่นๆ
- วิธีติดตั้งเครื่องมือ
- มาตรฐานวิสาหกิจและคำแนะนำด้านระเบียบวิธีสำหรับคุณภาพที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของตน
1.7. ช่างซ่อมได้รับคำแนะนำในกิจกรรมของเขาโดย:
- กฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย
- กฎบัตรองค์กร ระเบียบแรงงานภายใน และอื่นๆ กฎระเบียบบริษัท;
- คำสั่งและคำแนะนำจากฝ่ายบริหาร
- รายละเอียดงานนี้.

2. หน้าที่ความรับผิดชอบของช่างซ่อม

ช่างซ่อมทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:
2.1. ดำเนินการซ่อมแซมอุปกรณ์ในสถานที่ผลิตตามกำหนดเวลา
2.2. ดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PPR) ของอุปกรณ์ตามกำหนดเวลาตามกำหนดการ PPR
2.3. ระบุสาเหตุของการสึกหรอของอุปกรณ์ก่อนกำหนด ใช้มาตรการเพื่อป้องกันและกำจัด
2.4. ซ่อมแซมอุปกรณ์ทางเทคนิคและซ่อมแซมส่วนประกอบและกลไกของเครื่องมือกลเล็กน้อย
2.5. เก็บบันทึกเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่มีอยู่ (แมนเดรล อุปกรณ์ติดตั้ง ฯลฯ) และสั่งอะไหล่ได้ทันท่วงที
2.6. ดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับการตั้งค่าเครื่องจักร
2.7. ปฏิบัติต่ออุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมด้วยความระมัดระวังและบำรุงรักษาให้อยู่ในสภาพการทำงานและความสะอาด ไม่ปล่อยอุปกรณ์ปฏิบัติการทิ้งไว้โดยไม่มีใครดูแล

3. สิทธิของช่างซ่อม

ช่างซ่อมมีสิทธิ์:
3.1. กำหนดให้ฝ่ายบริหารรับรองกฎการคุ้มครองแรงงาน ความปลอดภัย และความปลอดภัยจากอัคคีภัย
3.2. กำหนดให้มีการจัดหาชุดป้องกันตามมาตรฐานปัจจุบัน
3.3. เสนอข้อเสนอการปรับปรุงงานที่เกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบตามคำแนะนำนี้เพื่อให้ฝ่ายบริหารพิจารณา

4. ความรับผิดชอบของช่างซ่อม

ช่างซ่อมมีหน้าที่รับผิดชอบดังนี้:
4.1. สำหรับการไม่ปฏิบัติหน้าที่ และ/หรือ ปฏิบัติหน้าที่โดยประมาทเลินเล่อ
4.2. สำหรับการไม่ปฏิบัติตามคำสั่ง คำสั่ง และระเบียบปฏิบัติในปัจจุบันเกี่ยวกับการรักษาความลับทางการค้าและข้อมูลที่เป็นความลับ
4.3. สำหรับการละเมิดกฎข้อบังคับด้านแรงงานภายใน วินัยแรงงาน กฎความปลอดภัยและความปลอดภัยจากอัคคีภัย

หากหลังจากอ่านบทความนี้แล้ว คุณไม่ได้รับคำตอบที่ชัดเจน ให้ขอความช่วยเหลืออย่างรวดเร็ว:

ไดเรกทอรีภาษีและคุณสมบัติแบบครบวงจรของการทำงานและวิชาชีพของคนงาน (UTKS), 2019
ส่วนที่ 1 ของฉบับที่ 36 ของ ETKS
เรื่องที่ได้รับอนุมัติตามมติ คณะกรรมการของรัฐสหภาพโซเวียตในด้านแรงงานและ ประเด็นทางสังคมและสภาสหภาพแรงงานกลางแห่งสหภาพทั้งหมด เมื่อวันที่ 7 มิถุนายน พ.ศ. 2527 N 171/10-109
(แก้ไขเพิ่มเติมโดยมติของคณะกรรมการแห่งรัฐด้านแรงงานของสหภาพโซเวียต สำนักเลขาธิการสภาสหภาพแรงงานกลางแห่งสหภาพทั้งหมด ลงวันที่ 02/03/1988 N 51/3-69 ลงวันที่ 14/08/1990 N 325/ 15-27 กระทรวงแรงงานของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 21/11/1994 N 70 ลงวันที่ 31/07/1995 N 43)

ช่างซ่อมติดตั้งเทคโนโลยี

§ 46 ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 2

ลักษณะของงาน. การถอด การซ่อมแซม การประกอบ และการทดสอบส่วนประกอบและกลไกอย่างง่ายของเครื่องจักร อุปกรณ์ ท่อ ข้อต่อ การซ่อมแซมการติดตั้ง ตัวเครื่อง และเครื่องจักรที่เรียบง่าย รวมถึงการซ่อมแซมที่มีความซับซ้อนปานกลาง ภายใต้คำแนะนำของช่างเครื่องที่มีคุณสมบัติสูงกว่า งานโลหะของชิ้นส่วนตามคุณสมบัติ 12 - 14 (คลาสความแม่นยำ 5 - 7) ล้าง ทำความสะอาด และหล่อลื่นชิ้นส่วน การทำเครื่องหมายและการเจาะรูบนหน้าแปลน การยืด ตะไบ และเกลียวท่อ การผลิต อุปกรณ์ง่ายๆเพื่อประกอบและติดตั้งอุปกรณ์ที่กำลังซ่อมแซม

ต้องรู้:การออกแบบ วัตถุประสงค์ และหลักการทำงานของอุปกรณ์แต่ละชิ้นและส่วนประกอบของอุปกรณ์ที่กำลังซ่อมแซม สภาพการทำงานของอุปกรณ์ที่ให้บริการ เทคนิคพื้นฐานของช่างทำกุญแจ กฎทั่วไปของการเชื่อมและการบัดกรี กฎสำหรับการทดสอบท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก แนวคิดพื้นฐานเกี่ยวกับความคลาดเคลื่อนและความพอดี คุณสมบัติ ระดับความแม่นยำและความบริสุทธิ์ของการประมวลผล วัตถุประสงค์และกฎเกณฑ์ในการใช้อุปกรณ์และเครื่องมือ เทคนิคการมาร์กท่อ องค์ประกอบการวาดภาพ กฎการใช้น้ำมัน ผงซักฟอก และสารหล่อลื่น

ตัวอย่างงาน

1. ฝาครอบฟักสำหรับเครื่องจักรและอุปกรณ์ - การถอดและติดตั้ง

2. รั้ว - การถอดและติดตั้ง

3. ปะเก็น-การผลิต

4. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประเภท "ท่อในท่อ" - การแยกชิ้นส่วน

5.ระบบหล่อเย็นและหล่อลื่นท่อ-ทำความสะอาด

6. หัวฉีดแก๊ส - แก้ไข

§ 47 ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 3

ลักษณะของงาน. การถอด การซ่อมแซม การประกอบ และการทดสอบส่วนประกอบและกลไกที่มีความซับซ้อนปานกลางของเครื่องจักร อุปกรณ์ ท่อ ข้อต่อ การซ่อมแซมการติดตั้ง การประกอบ และเครื่องจักรที่มีความซับซ้อนปานกลาง รวมถึงการซ่อมแซมที่ซับซ้อนภายใต้คำแนะนำของช่างเครื่องที่มีคุณสมบัติสูงกว่า งานโลหะของชิ้นส่วนตามคุณสมบัติ 11 - 12 (คลาสความแม่นยำ 4 - 5) การรื้อและประกอบท่อของอุปกรณ์ ปั๊ม คอมเพรสเซอร์ การผลิตอุปกรณ์ที่มีความซับซ้อนปานกลางสำหรับประกอบและติดตั้งอุปกรณ์ที่กำลังซ่อมแซม

ต้องรู้:การออกแบบและหลักการทำงานของอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่กำลังซ่อมแซม ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับท่อ เหล็กโปรไฟล์ วัสดุยึด พื้นฐานของการเชื่อม คุณสมบัติของโลหะเชื่อม กฎการวางท่อ กฎการทำงานของอุปกรณ์ พื้นฐาน โครงการเทคโนโลยีและแผนภาพการสื่อสารของการติดตั้งบริการ ความคลาดเคลื่อนและการลงจอด คุณภาพและพารามิเตอร์ความหยาบ

ตัวอย่างงาน

1. ฟิตติ้ง ความดันต่ำ- การถอด ซ่อมแซม ติดตั้ง

2. คอมเพรสเซอร์ - การแยกชิ้นส่วนและถอดวาล์ว ซีลน้ำมัน ตัวเบี่ยงน้ำมัน ครอสเฮด แบริ่ง ฝาครอบวาล์ว และกระบอกสูบ

3.ปั้มน้ำมัน,น้ำมันหล่อลื่น-ถอดประกอบ,ซ่อมแซม.

4. ปั๊มลูกสูบ ลูกสูบ ปั๊มแรงเหวี่ยงและเกียร์ การถอดประกอบและการซ่อมแซม

5.ซีลน้ำมัน-บรรจุ

6. ท่อและอุปกรณ์สำหรับระบบทำความเย็นและหล่อลื่นของคอมเพรสเซอร์และปั๊ม - การแยกชิ้นส่วน

7. ท่อเตา แผ่น และพื้นที่ระหว่างแผ่นของคอลัมน์ ท่อ และพื้นที่ระหว่างท่อของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อคอนเดนเซอร์ตู้เย็น - การทำความสะอาดจากโค้กและคราบสกปรก

§ 48 ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 4

ลักษณะของงาน. การรื้อ ซ่อมแซม ประกอบการติดตั้งที่ซับซ้อน เครื่องจักร อุปกรณ์ ท่อและข้อต่อโดยใช้กลไกการยก งานโลหะของชิ้นส่วนตามคุณสมบัติ 7 - 10 (ระดับความแม่นยำ 2 - 3 ระดับ) การถอดและติดตั้งการทำงานและการควบคุม วาล์วนิรภัยจากอุปกรณ์คาปาซิทีฟ การทดสอบ การปรับแต่ง และการส่งมอบอุปกรณ์หลังการซ่อม การผลิตอุปกรณ์ที่ซับซ้อนสำหรับการประกอบและติดตั้งอุปกรณ์ซ่อมแซม จัดทำรายงานข้อบกพร่องเพื่อการซ่อมแซม

ต้องรู้:วัตถุประสงค์ การจัดวางอุปกรณ์ที่ซับซ้อน เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการซ่อมแซม การทดสอบ การปรับแต่ง และการส่งมอบอุปกรณ์ที่กำลังซ่อมแซม พื้นฐานของการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ระบบความคลาดเคลื่อนและความพอดี คุณภาพและพารามิเตอร์ความหยาบ วิธีการมาร์กและการประมวลผลชิ้นส่วนต่าง ๆ ที่เรียบง่าย การจัดกลไกและกฎการยกสำหรับการใช้งาน พื้นฐานของเสื้อผ้า กฎสำหรับการตรวจสอบส่วนประกอบและอุปกรณ์ที่ซ่อมแซมและประกอบแล้ว

ตัวอย่างงาน

1. เครื่องทำความเย็นด้วยอากาศ - การแยกชิ้นส่วนกระปุกเกียร์

2. อุปกรณ์ประเภทคอลัมน์ - การซ่อมแซมการประกอบอุปกรณ์ภายในการถอดและการติดตั้งฝาครอบและส่วนหัว

3. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน - การประกอบ

4. เครื่องบดย่อย, เครื่องตกผลึก, เครื่องผสม, ตัวกรอง - การแยกชิ้นส่วน, การซ่อมแซม, การประกอบ

5. คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ - การถอดประกอบ ซ่อมแซมและประกอบกระบอกสูบ เพลาข้อเหวี่ยง ชุดครอสเฮด วาล์ว ลูกสูบ

6. คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยง - การแยกชิ้นส่วนโรเตอร์, การซ่อมแซมแบริ่งและข้อต่อเกียร์

7. ปั๊มหอยโข่ง ท่อคู่ และปั๊มหลายใบพัดที่มีใบพัดมากกว่าสี่ใบพัด - ถอดชิ้นส่วน

8. เตาหลอมแบบท่อ - เปลี่ยนท่อแฝด

9. เครื่องปฏิกรณ์ - การเปลี่ยนโคมไฟ การถอดหัว การถอดและติดตั้งช่องเทอร์โมคัปเปิลโซน การประกอบชุดซีลและการเชื่อมต่อคัปปลิ้ง

10. กระปุกเกียร์ - ซ่อม, ประกอบ, ปรับแต่ง

§ 49 ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5

ลักษณะของงาน. การรื้อ ซ่อมแซม ประกอบการติดตั้งเครื่องจักร อุปกรณ์ หน่วย ท่อ อุปกรณ์ประกอบที่ซับซ้อนเป็นพิเศษโดยใช้กลไกและการส่งมอบหลังการซ่อมแซม งานโลหะของชิ้นส่วนและส่วนประกอบตามคุณสมบัติ 6 - 7 (คลาสความแม่นยำ 1 - 2) การถอดประกอบ ซ่อมแซม และประกอบส่วนประกอบและอุปกรณ์ในสภาวะที่มีการลงจอดที่รุนแรงและหนาแน่น การตรวจสอบทางเทคนิคของอุปกรณ์

ต้องรู้:คุณสมบัติโครงสร้างและการออกแบบของอุปกรณ์ที่ซับซ้อน ลำดับทางเทคโนโลยีและการจัดระเบียบแรงงานระหว่างการซ่อมแซม ประกอบ ติดตั้งอุปกรณ์ วัสดุทุกประเภทที่ใช้ในการซ่อมแซม วิธีการพิจารณาการสึกหรอของชิ้นส่วนก่อนวัยอันควร การปรับสมดุลแบบคงที่และไดนามิกของเครื่องจักร โครงสร้างทางเรขาคณิตที่มีเครื่องหมายที่ซับซ้อน วิธีการคืนสภาพชิ้นส่วนที่สึกหรอ วิธีการซ่อมอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่ทำงานภายใต้แรงดันสูง

ตัวอย่างงาน

1. อุปกรณ์ - การซ่อมแซมตัวเรือน (ไม่ต้องใช้ความร้อน) ตรวจสอบแผ่นฟอง

2. วาล์วปิด ความปลอดภัยและควบคุม - การถอด การซ่อมแซม การเจียร การประกอบและการปรับแต่ง

3. ท่อระบายอากาศ-ประกอบ

4. โบลเวอร์ โบลเวอร์แก๊ส และซุปเปอร์ชาร์จเจอร์ - การซ่อมแซม การทดสอบ

5. คอมเพรสเซอร์ ปั๊ม - การขูดเปลือกแบริ่งและชิ้นส่วนเครื่องจักรอื่น ๆ การซ่อมแซมความปลอดภัยและเช็ควาล์ว

6. คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ - การปรับและการทดสอบการใช้งาน

7.คอมเพรสเซอร์เครื่องยนต์แก๊ส-ซ่อม

8. คอนเดนเซอร์ตู้เย็น - การถอดและติดตั้งส่วนต่างๆ

9. โรงสีลูกกลม โรงบดลูกกลิ้ง เครื่องบด ตะแกรง เครื่องระบายควัน เครื่องบดย่อย - การปรับปรุงครั้งใหญ่, ทดสอบ, ผ่าน.

10. ปั๊มหอยโข่ง แบบท่อคู่ และแบบหลายใบพัดที่มีใบพัดมากกว่าสี่ใบพัด - การซ่อมแซม การประกอบ การทดสอบการเดินเครื่อง

11. เตาหลอมแบบท่อ - การควบคุม, การปฏิเสธท่อ

12. เครื่องปฏิกรณ์-ซ่อมแซม

13. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (วัตถุดิบ) สำหรับการบำบัดด้วยไฮโดรทรีต, การปฏิรูปตัวเร่งปฏิกิริยา, ไฮโดรแคร็กกิ้ง และการซ่อมแซม ATM อื่น ๆ กว่า 200 เครื่อง

14. เครื่องหมุนเหวี่ยง - ซ่อมแซม

§ 50 ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 6

ลักษณะของงาน. การซ่อมแซม การติดตั้ง การรื้อ การประกอบ การทดสอบ และการปรับแต่งการติดตั้ง อุปกรณ์ เครื่องจักร และหน่วยที่ซับซ้อนเป็นพิเศษโดยใช้กลไก การระบุและกำจัดข้อบกพร่องระหว่างการทำงานของอุปกรณ์และระหว่างการตรวจสอบระหว่างการซ่อมแซม ความแม่นยำและการทดสอบโหลดของอุปกรณ์ที่ซ่อมแซม

ต้องรู้:คุณสมบัติการออกแบบของอุปกรณ์ที่ซับซ้อนเป็นพิเศษ เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการซ่อมแซม การทดสอบ และการทดสอบการใช้งานอุปกรณ์เฉพาะที่ซับซ้อนเป็นพิเศษ เทคโนโลยีโลหะ วิธีการคืนค่าส่วนประกอบที่ซับซ้อนและสำคัญเป็นพิเศษ โหลดที่อนุญาตเกี่ยวกับชิ้นส่วนการทำงานส่วนประกอบและกลไกของอุปกรณ์ ระบบบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์

ตัวอย่างงาน

1. เครื่องทำความเย็นด้วยอากาศ - การประกอบและการจัดตำแหน่งกระปุกเกียร์

2. ตัวกรองสูญญากาศดรัม - การเปลี่ยนเปลือกลูกปืนกลาง, การซ่อมแซมแผ่นหน้า, การปรับหัวลูกเบี้ยว, การทดสอบการใช้งาน

3. เครื่องบดย่อย - การเรียงลำดับชิ้นส่วน, การซ่อมแซมและประกอบหัวไดรฟ์, ตัวหยุด, การจัดตำแหน่งของมอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อนหลัก, การจัดตำแหน่งของส่วนรองรับมีด

4. คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยง - การซ่อมแซมซีลเขาวงกตและโรเตอร์ การปรับสมดุลของโรเตอร์ การจัดตำแหน่ง การประกอบ

5. คอมเพรสเซอร์เครื่องยนต์แก๊ส - การประกอบ, การปรับแต่ง, การทดสอบ

6. หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้ง - การซ่อมแซมครั้งใหญ่ การทดสอบไฮดรอลิก ซีลท่อเลนส์ ความดันสูง(700 - 2500 เอทีเอ็ม) - ซ่อมแซม.

7. เตาหลอมแบบท่อ - การทดสอบ (ไฮดรอลิกหรือนิวแมติก) ของคอยล์

8. เครื่องปฏิกรณ์ - การซ่อมแซมถัง การทดสอบไฮดรอลิก

9. เครื่องปฏิกรณ์แบบเร่งปฏิกิริยาแคร็ก - การเปลี่ยนกล่องบรรจุ ตัวชดเชยเลนส์ และส่วนตรงของไรเซอร์แรงดัน กระจกแผ่นแยก ท่อด้านข้าง และท่อร่วมทางออก

10. เครื่องปฏิกรณ์การปฏิรูปตัวเร่งปฏิกิริยาและไฮโดรทรีตติ้ง - การซ่อมแซมและประกอบกระจก อุปกรณ์กระจายสินค้า, กระเป๋าของเทอร์โมคัปเปิลแบบโซน

11. เครื่องปฏิกรณ์พร้อมเครื่องกวน - การติดตั้งเครื่องปฏิกรณ์และก้นในเครื่องปฏิกรณ์แรงดันสูง การจัดตำแหน่งและการประกอบการเชื่อมต่อข้อต่อ การทดสอบไฮดรอลิก

12. ตัวเร่งปฏิกิริยาแคร็กรีเจนเนอเรเตอร์ - การเปลี่ยนคอยล์, พื้นที่ชำรุด, ตารางการกระจาย, การผลิตกล่องอากาศ, การเปลี่ยนพื้นที่ชำรุด

13. ชุดเกียร์ดาวเคราะห์และโครงฟันที่ซับซ้อน - ชุดประกอบ

14. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (วัตถุดิบ) สำหรับการบำบัดด้วยไฮโดรทรีต การเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยา ไฮโดรแคร็กกิ้ง และการติดตั้งอื่น ๆ ที่มีความเข้มข้นเกิน 200 เอทีเอ็ม การประกอบ และการทดสอบ

15. ท่อแรงดันสูงสำหรับของเหลวและก๊าซใด ๆ รวมถึงท่อของหน่วยเครื่องปฏิกรณ์ของการปฏิรูปตัวเร่งปฏิกิริยา, การทำไฮโดรทรีต, การติดตั้งไฮโดรแคร็กกิ้ง - การซ่อมแซม, การประกอบ

16. กังหันไอน้ำ - ตรวจสอบช่องว่างระหว่างใบมีด, ตัวเรือน, โรเตอร์ การซ่อมแซมและการสร้างช่องว่างในซีลไดอะแฟรม ซีลกล่องบรรจุ ตลับลูกปืนกันรุนและรองรับ การจัดตำแหน่ง การปรับ

17. เทอร์โบชาร์จเจอร์ - ยกเครื่องและส่งมอบ

18. เครื่องหมุนเหวี่ยง - การกดบนข้อต่อคลัตช์, การจัดแนวเพลา, การกดออกและการประกอบตัวเรือนซีลกล, การแยกชิ้นส่วนและการประกอบโพรบ, แบริ่งขูด, บูช, การคัดแยกชิ้นส่วน, การทดสอบเดินเครื่อง

มาตรา 50ก ช่างซ่อมติดตั้งเทคโนโลยี รุ่นที่ 7

(แนะนำโดยพระราชกฤษฎีกากระทรวงแรงงานแห่งสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 31 กรกฎาคม 2538 N 43)

ลักษณะของงาน. การปรับเปลี่ยนและการตั้งค่าที่ครอบคลุมของคอมเพล็กซ์เทคโนโลยีที่ซับซ้อน การติดตั้งแบบรวมและขนาดใหญ่ การบำรุงรักษาและการวินิจฉัย รวมถึงการวินิจฉัยการสั่นสะเทือนของเครื่องจักรระหว่างการทำงานและระหว่างการซ่อมแซม การทดสอบโหลดและการปรับกลไกที่ซับซ้อนเป็นพิเศษและอุปกรณ์ที่ได้รับการซ่อมแซม ดูแลรักษาเอกสารทางเทคนิคสำหรับการดำเนินงานและการซ่อมแซมอุปกรณ์ การมีส่วนร่วมในการทดสอบการใช้งานคอมเพล็กซ์และการติดตั้งทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อน การจัดการแรงงานที่มีทักษะต่ำ

ต้องรู้:วิธีการจัดตั้งคอมเพล็กซ์เทคโนโลยีและการติดตั้งที่ซับซ้อน คุณสมบัติการออกแบบของอุปกรณ์ที่ซับซ้อนเป็นพิเศษ เอกสารทางเทคนิคสำหรับการซ่อมแซม การทดสอบ และการทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ที่ซับซ้อนเป็นพิเศษ เทคโนโลยีโลหะ ระบบการรับเข้าและการลงจอด วิธีการคืนค่าชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ทันสมัย ​​- การพ่นพลาสมา การใช้พลาสติกโลหะและอื่น ๆ ระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลาของอุปกรณ์โรงกลั่นน้ำมัน