โครงการประกาศนียบัตรมี 109 หน้า 24 ตัวเลข 16 ตาราง 9 อ้างอิง 6 ใบสมัคร

ระบบอัตโนมัติของหน่วยปั๊มหลัก HM1250-260, เซ็นเซอร์, สัญญาณ, ACS ของซีรีส์ "MODICON TSX QUANTUM", การควบคุมการสั่นสะเทือน, ระบบควบคุมการสั่นสะเทือน

วัตถุประสงค์ของการศึกษานี้คือหน่วยสูบน้ำหลัก NM 1250-260 ซึ่งใช้ใน Cherkasy LPDS

ในระหว่างการศึกษา ได้มีการวิเคราะห์ระดับของระบบอัตโนมัติที่มีอยู่ของหน่วย ความจำเป็นในการปรับปรุงระบบควบคุมให้ทันสมัยได้รับการพิสูจน์แล้ว

วัตถุประสงค์ของงานคือการพัฒนาโปรแกรมควบคุมสำหรับ Modicon TSX Quantum PLC โดย Schneider Electric

จากผลการศึกษา ระบบอัตโนมัติสำหรับหน่วยสูบน้ำหลักได้รับการพัฒนาโดยใช้ซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ที่ทันสมัย เนื่องจาก ซอฟต์แวร์โครงการใช้ภาษา ST ของโปรแกรม ISaGRAF

การออกแบบทดลองและตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจบ่งบอกถึงการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบควบคุมที่ทันสมัยของหน่วยสูบน้ำหลัก

ระดับของการใช้งาน - ผลลัพธ์ที่ได้จากระบบควบคุมการสั่นสะเทือน "Cascade"

ประสิทธิผลของการใช้งานขึ้นอยู่กับการเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบอัตโนมัติของ MND ซึ่งได้รับการยืนยันโดยการคำนวณผลกระทบทางเศรษฐกิจสำหรับรอบการเรียกเก็บเงิน

ความหมาย สัญลักษณ์ และตัวย่อ………………………………………… 6

บทนำ……………………………………………………………………………………….. 7

1 สถานีกระจายการผลิตเชิงเส้น "Cherkasy"…. 9 1.1 คำอธิบายสั้น ๆ ของสถานีจัดส่งการผลิตเชิงเส้น "Cherkasy"……………………………………………………………….. 9

1.2 ลักษณะของอุปกรณ์เทคโนโลยี…………………………. เก้า

1.3 ลักษณะของสถานที่เทคโนโลยี……………………………… 12 1.4 โหมดการทำงานของ LPDS “Cherkassy”……………………………………. 13 1.5 หน่วยปั๊มหลัก…………………………………………. 16 1.6 ท่อปั๊ม LPDS Cherkasy………………………………………. สิบแปด

1.7 การวิเคราะห์รูปแบบการทำงานอัตโนมัติที่มีอยู่สำหรับ LPDS "Cherkasy"……... 19

2 รายละเอียดสิทธิบัตร………………………………………………………………………… 22

3 ระบบอัตโนมัติของ LPDS “Cherkasy”………………………………………………………… 27

3.1 ระบบอัตโนมัติของหน่วยปั๊มหลัก…………………….. 27

3.2 ระบบป้องกันเหตุฉุกเฉิน………………………………………… 33

3.3 APCS ที่ใช้ตัวควบคุม Modicon TSX Quantum……….. 35

3.4 แผนภาพโครงสร้างของ APCS ตามระบบควอนตัม…………………… 39

3.5 อุปกรณ์ที่รวมอยู่ในระบบ………………………………….. 42

3.6 เซ็นเซอร์และ วิธีการทางเทคนิคอัตโนมัติ…………………………. 48

4 การเลือกระบบควบคุมการสั่นสะเทือน MHA………………………………………………………… 54 4.1 อุปกรณ์ควบคุมการสั่นไหว (AKV)……………………………. 54

4.2 อุปกรณ์ควบคุมแรงสั่นสะเทือน "น้ำตก"….…………………………….. 56

4.3 การพัฒนาโปรแกรมควบคุมเครื่องสูบน้ำ………….…….. 64

4.4 ระบบเครื่องมือสำหรับการตั้งโปรแกรมตัวควบคุมอุตสาหกรรม………………………………………………………………………. 65

4.5 คำอธิบายภาษา ST…………………………………………………………. 67

4.6 การสร้างโครงการและโปรแกรมในระบบ ISaGRAF………………………. 71

4.7 การเขียนโปรแกรมควบคุม………………………………………………………… 73

4.8 อัลกอริธึมสำหรับส่งสัญญาณและควบคุมหน่วยสูบน้ำ…………....... 74

4.9 ผลลัพธ์ของโปรแกรม…….…………………..…………… 77

5 อาชีวอนามัยและความปลอดภัยของสถานีสูบน้ำหลัก "Ufa-Zapadnoye Direction"………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………….

5.1 การวิเคราะห์อันตรายที่อาจเกิดขึ้นและอันตรายจากการทำงาน… 80

5.2 กิจกรรมด้านความปลอดภัยระหว่างการทำงานของวัตถุของ LPDS "Cherkasy" ..................................... ................................................................. ......... 85

5.3 มาตรการสุขาภิบาลอุตสาหกรรม……………………………… 86

5.4 มาตรการความปลอดภัยจากอัคคีภัย…………………………………… 89

5.5 การคำนวณการติดตั้งโฟมดับเพลิงและการจ่ายน้ำดับเพลิง………… 91

6 การประเมินประสิทธิภาพเชิงเศรษฐกิจของระบบอัตโนมัติของสถานีจัดส่งการผลิตเชิงเส้น "Cherkassy"……………………. 96

6.1 แหล่งที่มาหลักของการปรับปรุงประสิทธิภาพ…………………… 97 6.2 วิธีการคำนวณประสิทธิภาพเชิงเศรษฐกิจ……………………… 97

6.3 การคำนวณผลกระทบทางเศรษฐกิจ…………………………………………. 99

บทสรุป…………………………………………………………………… 107

รายชื่อแหล่งที่ใช้………………………………………… 109

ภาคผนวก ก. รายการเอกสารสาธิต ……………………… 110

ภาคผนวก B. ข้อมูลจำเพาะและแบบแผนการเชื่อมต่อสำหรับโมดูลพาวเวอร์ซัพพลาย ....................................... ................................................................. ......... 111

ภาคผนวก ข. สเปคซีพียู... 114

ภาคผนวก ง. ข้อมูลจำเพาะของโมดูล I/O…………………….. 117

ภาคผนวก E. ข้อมูลจำเพาะของโมดูล Advantech………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… 122

ภาคผนวก จ. รายการโปรแกรมควบคุม………………………… 125

คำจำกัดความ สัญลักษณ์ และคำย่อ

		สถานีผลิตและจัดส่งเชิงเส้น
		สถานที่ทำงาน
		ชุดควบคุมด้วยมือ
		ทิศทางอูฟา-ตะวันตก
		เปิดเครื่องอัตโนมัติจอง
		ห้องควบคุมท้องถิ่น
		หน่วยปั๊มหลัก
		ท่อส่งน้ำมันหลัก
		ระบบอัตโนมัติไมโครโปรเซสเซอร์
		มาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัย
		สถานีสูบน้ำมัน
		โปรแกรมลอจิกคอนโทรลเลอร์
		มอเตอร์ไฟฟ้า
		ศูนย์ควบคุมอำเภอ
		การควบคุมการจัดส่งและการเก็บข้อมูล
		เครื่องมือทำความสะอาดและวินิจฉัย
		ภาษาโปรแกรม
		ระบบปรับคลื่นแรงกด
		เบรกเกอร์ไฟฟ้าแรงสูง
		อุปกรณ์สื่อสารวัตถุ
		ตัวกรองสิ่งสกปรก
		ซีพียู
		กฎสำหรับการติดตั้งการติดตั้งระบบไฟฟ้า
		ข้อบังคับอาคาร
		ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน
		ระบบประมวลผลข้อมูล

การแนะนำ

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีเป็นหนึ่งในปัจจัยชี้ขาดในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและปรับปรุงสภาพการทำงาน สิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่และการก่อสร้างทั้งหมดมีการติดตั้งเครื่องมืออัตโนมัติ

การขนส่งผลิตภัณฑ์น้ำมันเป็นการผลิตที่ต่อเนื่องซึ่งต้องให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับประเด็นเรื่องการทำงานที่เชื่อถือได้ การก่อสร้างและการสร้างใหม่โรงสูบน้ำมัน และการยกเครื่องอุปกรณ์ ปัจจุบันงานหลักในการขนส่งผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมคือการเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของระบบขนส่ง เพื่อให้บรรลุภารกิจนี้ การก่อสร้างท่อส่งน้ำมันที่มีอยู่ใหม่และทันสมัย ​​การแนะนำระบบอัตโนมัติ ระบบกลไกทางไกล และระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับการขนส่งผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม ในขณะเดียวกัน ก็จำเป็นต้องปรับปรุงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของการขนส่งทางท่อส่งน้ำมัน

ระบบอัตโนมัติของบริการจัดส่งการผลิตเชิงเส้น (LPDS) ได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุม ป้องกัน และควบคุมอุปกรณ์ของท่อส่งน้ำมัน ควรมีการบำรุงรักษาอัตโนมัติสำหรับโหมดการทำงานที่ตั้งไว้ของสถานีสูบน้ำและการเปลี่ยนแปลงโดยคำสั่งจากคอนโซลผู้ควบคุมเครื่อง LPDS และจากระดับการควบคุมที่สูงขึ้น - ศูนย์ควบคุมเขต (RDP)

ความเร่งด่วนในการสร้างระบบควบคุมอัตโนมัติที่ LPDS "Cherkasy" เพิ่มขึ้นเนื่องจาก ระดับต่ำระบบอัตโนมัติ การมีวงจรรีเลย์ที่ล้าสมัย ความน่าเชื่อถือต่ำ และความซับซ้อนของการบำรุงรักษา สิ่งนี้ต้องการการเปลี่ยนระบบที่มีอยู่ด้วยระบบอัตโนมัติที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์

วัตถุประสงค์ของโครงการประกาศนียบัตรคือ: การเพิ่มความน่าเชื่อถือและความอยู่รอดของอุปกรณ์เทคโนโลยีและอุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับ LPDS; การขยาย ฟังก์ชั่น; เพิ่มความถี่ในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมสถานี

วัตถุประสงค์ของโครงการสำเร็จการศึกษาคือ:

• การวิเคราะห์ ระบบที่มีอยู่ระบบอัตโนมัติของ LPDS;
• การปรับปรุงระบบควบคุมหน่วยสูบน้ำตาม PLC ให้ทันสมัย

ระบบอัตโนมัติเป็นระดับสูงสุดของการใช้เครื่องจักรในการผลิตและใช้ในระบบควบคุมเทคโนโลยีที่ซับซ้อน กระบวนการผลิต. เปิดโอกาสมหาศาลในการเพิ่มผลิตภาพแรงงาน อัตราการเติบโตอย่างรวดเร็วของอัตราการพัฒนาการผลิต ตลอดจนความปลอดภัยของกระบวนการผลิต

1 สถานีจัดส่งการผลิตเชิงเส้น "Cherkasy"

1.1 คำอธิบายสั้น ๆ ของสถานีจัดส่งการผลิตเชิงเส้น "Cherkasy"

LPDS "Cherkassy" ของแผนกผลิต Ufa ของ JSC "Uraltransnefteprodukt" ก่อตั้งขึ้นในปี 2500 โดยมีการว่าจ้าง MNPP Ufa - Petropavlovsk สถานีสูบน้ำหมายเลข 1 และฟาร์มรถถัง RVS-5000 จำนวน 20 ชิ้น ความจุทั้งหมดประมาณ 57.0 พันตัน สถานีดังกล่าวก่อตั้งขึ้นเป็นไซต์ที่สองของ NPS "Cherkassy" ของแผนกท่อส่งน้ำมันระดับภูมิภาค Ufimsky ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของแผนกท่อส่งน้ำมันหลักของ Ural-Siberian

1.2 ลักษณะของอุปกรณ์เทคโนโลยี

อุปกรณ์เทคโนโลยีของ LPDS "Cherkasy" รวมถึง:

ปั๊มหลักสามตัว NM 1250-260 สำหรับอัตราการไหลปกติ 1250 ม./ชม. ที่ส่วนหัว 260 ม. พร้อมมอเตอร์ไฟฟ้า STD 1250/2 ที่มีกำลัง N=1250 kW, n=3000 rpm และปั๊มหลักหนึ่งตัว NM 1250- 400 สำหรับการไหลเล็กน้อย 1250 m / h ด้วยหัว 400 m พร้อมมอเตอร์ไฟฟ้า AZMP-1600 ที่มีกำลัง N=2000 kW, n=3000 rpm ตั้งอยู่ในที่กำบังทั่วไปและคั่นด้วยผนังไฟร์วอลล์

ระบบควบคุมแรงดันประกอบด้วยตัวควบคุมแรงดันสามตัว

ระบบน้ำมันสำหรับบังคับหล่อลื่นแบริ่งของหน่วยสูบน้ำประกอบด้วยปั๊มน้ำมันสองตัว, ถังน้ำมันสองถัง, ถังสะสม, ตัวกรองน้ำมันสองตัว, ตัวทำความเย็นน้ำมันสองตัว

ระบบจ่ายน้ำหมุนเวียนประกอบด้วยปั๊มน้ำสองเครื่อง

ระบบรวบรวมและสูบน้ำรั่ว ประกอบด้วยถังสี่ถังและปั๊มสองตัวสำหรับสูบน้ำรั่ว

ระบบระบายอากาศประกอบด้วยอุปทานและ การระบายอากาศช่องปั๊ม (ตัวจ่ายสองตัวและพัดลมดูดอากาศสองตัว); การระบายอากาศของห้องมอเตอร์ไฟฟ้า (มีพัดลมหนึ่งตัวมีการวางแผนการติดตั้งตัวที่สองสำหรับอนาคตเพื่อทำการเปิดสวิตช์ฉุกเฉินของตัวสำรอง (ATS)); รักษาการระบายอากาศของห้อง bespromvalny (พัดลมสองตัว); การระบายอากาศเสียของห้องควบคุมความดัน (มีพัดลมหนึ่งตัวการติดตั้งตัวที่สองมีการวางแผนสำหรับอนาคตเพื่อใช้งาน ATS) การระบายอากาศเสียของห้องเพื่อสูบน้ำรั่ว (มีพัดลมหนึ่งตัวการติดตั้งตัวที่สองถือเป็นอนาคตสำหรับการแสดง ATS)

วาล์วประตูไฟฟ้า ท่อเทคโนโลยี;

ระบบกรองประกอบด้วยตัวกรองสิ่งสกปรกและตัวกรองละเอียดสองตัว

ระบบจ่ายไฟ

ระบบดับเพลิงอัตโนมัติ.

ห้องควบคุมแรงดัน - พื้นที่ป้องกัน: ผนังอิฐ มีตัวควบคุมแรงดัน 3 ตัวในห้องนี้

ห้องรั่ว - ห้องป้องกัน: ผนังอิฐ มีปั๊ม 2 ตัวสำหรับสูบน้ำรั่วในห้องนี้

แอคทูเอเตอร์ทั้งหมดที่รับประกันการทำงานอัตโนมัติของสถานีย่อยจะต้องติดตั้งไดรฟ์ไฟฟ้า วาล์วปิดของท่อต้องติดตั้งเซ็นเซอร์เพื่อส่งสัญญาณตำแหน่งที่รุนแรง (เปิด, ปิด) มีการติดตั้งอุปกรณ์อัตโนมัติ

อุปกรณ์สำหรับติดตั้งเซ็นเซอร์ควบคุมและแอคทูเอเตอร์

แผนภาพการไหลของสถานีสูบน้ำหลัก MNPP "Ufa-Western Direction" หมายเลข 2 LPDS "Cherkassy" แสดงในรูปที่ 1.1

1.3 ลักษณะของสถานที่เทคโนโลยี

ที่พักพิงทั่วไปของโรงสูบน้ำประกอบด้วยส่วนปั๊มและส่วนมอเตอร์ไฟฟ้าที่คั่นด้วยผนังไฟร์วอลล์ ห้องแผนกเครื่องสูบน้ำอยู่ในโซนระเบิด B-1a ตามกฎการติดตั้งไฟฟ้าของ PUE (โซนคลาส 1 ตาม GOST R 51330.3-99) ในแง่ของอันตรายจากไฟไหม้ - หมวด A ตามไฟ มาตรฐานความปลอดภัย NPB 105-95 ในแง่ของอันตรายจากการทำงาน - ในหมวด F5.1 ตามข้อบังคับและกฎอาคาร SNiP 21-01-97 ห้องพักมีระบบดับเพลิงอัตโนมัติ

พื้นที่ของห้องมอเตอร์ไฟฟ้าไม่ได้อยู่ในพื้นที่อันตราย ในแง่ของอันตรายจากไฟไหม้ ห้องของห้องมอเตอร์ไฟฟ้าอยู่ในหมวด D ในช่องมอเตอร์ไฟฟ้ามีตัวรับน้ำมันซึ่งอยู่ในหมวด B ในแง่ของอันตรายจากไฟไหม้ตาม NPB 105-95 ตัวรับน้ำมันอยู่ภายใต้การดับเพลิงอัตโนมัติ ตามอันตรายจากการทำงาน ช่องใส่มอเตอร์ไฟฟ้าอยู่ในหมวด F5.1 ตาม SNiP 21-01-97

ห้องควบคุมแรงดัน - พื้นที่ป้องกัน: ผนังอิฐ มีตัวควบคุมแรงดัน 3 ตัวในห้องนี้ พื้นที่ภายในอาคารเป็นของโซนระเบิด B-1a ตาม PUE (โซนคลาส 1 ตาม GOST R 51330.3-99) ตามอันตรายจากการทำงาน - ในหมวด F 5.1 ตาม SNiP 21-01-97) สำหรับอันตรายจากไฟไหม้ - ประเภท A ตาม NPB 105-95 ห้องควบคุมความดันอาจมีการดับเพลิงอัตโนมัติ ท่อส่งน้ำ สารดับเพลิงไม่ได้จัดเตรียมไว้ให้. ระบบอัตโนมัติจัดให้มีการดับไฟอัตโนมัติของห้องควบคุมแรงดัน

ห้องรั่ว - สถานที่ป้องกัน: ผนังอิฐ มีปั๊ม 2 ตัวสำหรับสูบน้ำรั่วในห้องนี้ พื้นที่ภายในอาคารเป็นของโซนระเบิด B-1a ตาม PUE (โซนคลาส 1 ตาม GOST R 51330.3-99) ในแง่ของอันตรายจากการทำงาน - หมวด F5.1 ตาม SNiP 21-01-97 ในแง่ของอันตรายจากไฟไหม้ - หมวด A ตาม NPB 105-95 ไม่มีท่อจ่ายสารดับเพลิง ระบบอัตโนมัติจัดให้มีการดับไฟอัตโนมัติของห้องสูบน้ำรั่ว

1.4 โหมดการทำงานของ LPDS "Cherkasy"

ระบบอัตโนมัติควรมีโหมดการควบคุมต่อไปนี้สำหรับสถานีสูบน้ำ:

- "ระบบเครื่องกล";

- "ไม่ใช่ telemechanical"

ทางเลือกของโหมดดำเนินการจากเวิร์กสเตชันอัตโนมัติ (AWS) ของผู้ปฏิบัติงานเทคโนโลยีของสถานีสูบน้ำ LPDS "Cherkasy"

แต่ละโหมดที่เลือกจะต้องไม่รวมอีกโหมดหนึ่ง

ควรเปลี่ยนจากโหมดเป็นโหมดโดยไม่หยุดหน่วยปฏิบัติการและสถานีโดยรวม

ในโหมด "telemechanical" ประเภทของ telecontrol (TC) ต่อไปนี้จะได้รับจาก RDP ของท่อส่งผลิตภัณฑ์น้ำมันผ่านระบบ telemechanics:

การเริ่มต้นและการปิดระบบเสริมของสถานีสูบน้ำ

การเปิดและปิดวาล์วที่ทางเข้าและทางออกของสถานี

การเริ่มต้นและการปิดระบบของหน่วยสูบน้ำหลักตามโปรแกรมเริ่มต้นและปิดระบบของหน่วยฉีดน้ำหลัก

ควรมีการควบคุมหน่วยและระบบรวมถึงระบบเสริมและวาล์วประตูที่ทางเข้าและทางออกของสถานีโดยระบบ telemechanics นอกเหนือจากข้อความเกี่ยวกับสถานะ (ตำแหน่ง) ของหน่วยด้วยข้อความ "เปิดใช้งาน - ปิดการใช้งานโดยตัวจัดการไปป์ไลน์" บนหน้าจอเวิร์กสเตชันของผู้ปฏิบัติงานและบันทึกไว้ในบันทึกเหตุการณ์

ในโหมด "ที่ไม่ใช่ระบบกลไกทางกล" การควบคุมวาล์วกระบวนการ บูสเตอร์และหน่วยสูบน้ำหลัก หน่วยของระบบเสริมของสถานีสูบน้ำมีให้โดยคำสั่งทั่วไป "ซอฟต์สตาร์ท" "หยุดซอฟต์แวร์" ของหน่วยสูบน้ำหลักและอุปกรณ์เสริม

ตารางที่ 1.1 แสดงพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีของสถานี ตารางที่ 1.1 - พารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีของการทำงานของ LPDS "Cherkasy"

พารามิเตอร์	ความหมาย
ที่ตั้งสถานีตามทางหลวง สน.กม
เครื่องหมายระดับความสูง m
สูงสุดที่อนุญาต แรงดันใช้งานที่ปั๊มจ่าย (บนท่อร่วม จนถึงอุปกรณ์ควบคุม), MPa
แรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาตที่สถานีปล่อย (หลังอุปกรณ์ควบคุม), MPa
แรงดันใช้งานขั้นต่ำและสูงสุดที่อนุญาตที่ไอดีของปั๊ม MPa
ความหนืดต่ำสุดและสูงสุดของผลิตภัณฑ์น้ำมันที่สูบเข้าสู่ท่อ mm/s
ขีด จำกัด ของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์น้ำมันที่ฉีดจากอ่างเก็บน้ำใน MNPP, С
ประเภทและวัตถุประสงค์ของปั๊ม	HM1250-260 หมายเลข 1 หลัก HM1250-260 หมายเลข 2 หลัก HM1250-400 หมายเลข 3 หลัก HM1250-400 หมายเลข 4 หลัก
เส้นผ่านศูนย์กลางใบพัด mm
ประเภทมอเตอร์	STD-1250/2 №1 STD-1250/2 №2 STD-1250/2 №3 4AZMP- 1600/6000 หมายเลข 4
ความดันต่ำสุดที่สถานีเข้า MPa
แรงดันสูงสุดใน MNPP ที่ทางออกของสถานี MPa

1.5 หน่วยปั๊มหลัก

แต่ละ MPU ประกอบด้วยวัตถุต่อไปนี้: ปั๊ม มอเตอร์ไฟฟ้า

ปั๊มของแบรนด์ NM 1250-260 และมอเตอร์ไฟฟ้าของประเภท STD-1250/2 และปั๊มหนึ่งของแบรนด์ NM 1250-400 ที่มีมอเตอร์ไฟฟ้า AZMP-1600 ใช้เป็นอุปกรณ์ MPA

ปั๊มหอยโข่ง- อุปกรณ์ฉีดชนิดหลักสำหรับสูบน้ำมันผ่านท่อส่งน้ำมันหลัก ตรงตามข้อกำหนดสำหรับ MND สำหรับการสูบน้ำมันปริมาณมากในระยะทางไกล ปั๊มหลักต้องมีแรงดันเกินที่ทางเข้า แรงดันนี้มีไว้เพื่อป้องกันปรากฏการณ์อันตราย การเกิดโพรงอากาศ ซึ่งอาจเกิดขึ้นภายในปั๊มอันเป็นผลมาจากแรงดันในของเหลวที่เคลื่อนที่เร็วลดลง

Cavitation ประกอบด้วยการก่อตัวของฟองอากาศที่เต็มไปด้วยไอระเหยของของเหลวที่สูบ เมื่อฟองเหล่านี้เข้ามาในพื้นที่ ความดันสูงพวกมันพังทลายทำให้เกิดแรงกดดันมหาศาล คาวิเทชั่นทำให้ชิ้นส่วนของซุปเปอร์ชาร์จเจอร์สึกหรออย่างรวดเร็วและลดประสิทธิภาพลง ปั๊ม NM ที่ใช้แล้วได้รับการออกแบบสำหรับการขนส่งน้ำมันและผลิตภัณฑ์น้ำมันผ่านท่อหลักที่มีอุณหภูมิตั้งแต่ลบ 5 ถึง +80C โดยมีปริมาณสิ่งสกปรกเชิงกลตามปริมาตรไม่เกิน 0.05% และขนาดไม่เกิน 0.02 มม. ปั๊มเป็นแบบแนวนอน แบบขวาง แบบหลายขั้นตอน แบบปลอกเดียวหรือแบบสองปลอก NM พร้อมใบพัดแบบเข้าทางเดียว พร้อมตลับลูกปืนธรรมดา (ที่มีการหล่อลื่นแบบบังคับ) พร้อมซีลปลายแบบกลไกที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า .

ในฐานะไดรฟ์ของหน่วยสูบน้ำ ใช้มอเตอร์ไฟฟ้าประเภท STD ที่มีกำลัง 1250 กิโลวัตต์ในการออกแบบที่ป้องกันการระเบิด มันถูกติดตั้งในห้องนั่งเล่นพร้อมกับซุปเปอร์ชาร์จเจอร์ การออกแบบที่ป้องกันการระเบิดของมอเตอร์ไฟฟ้าทำได้โดยการฉีดอากาศบังคับโดยระบบระบายอากาศภายใต้ฝาครอบป้องกันของไดรฟ์เพื่อรักษาแรงดันส่วนเกิน (ไม่รวมการซึมผ่านของไอน้ำมันเข้าไปในเครื่องยนต์) รวมถึงการใช้การระเบิด - เปลือกป้องกัน

มอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสยังใช้เป็นตัวขับเคลื่อนสำหรับปั๊มอีกด้วย ไฟฟ้าแรงสูง. อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสที่มีกำลัง 2.5 ถึง 8.0 เมกะวัตต์ จำเป็นต้องติดตั้งตัวเก็บประจุไฟฟ้าสถิตย์ราคาแพงในห้องปั๊ม (ซึ่งมีความผันผวนในภาระของสถานีและอุณหภูมิ สิ่งแวดล้อมมักจะล้มเหลว) รวมถึงอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงที่ซับซ้อนซึ่งทำให้รูปแบบการจ่ายไฟซับซ้อน

มอเตอร์ไฟฟ้าแบบซิงโครนัสมีตัวบ่งชี้ความเสถียรที่ดีกว่ามอเตอร์แบบอะซิงโครนัส ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อมีแรงดันไฟฟ้าตกในเครือข่าย

ในแง่ของต้นทุน มอเตอร์ไฟฟ้าแบบซิงโครนัสมักจะมีราคาแพงกว่ามอเตอร์แบบอะซิงโครนัสที่คล้ายกัน แต่มีคุณสมบัติด้านพลังงานที่ดีกว่า ซึ่งทำให้การใช้งานมีประสิทธิภาพ เป็นที่เชื่อกันว่าสัมประสิทธิ์ประสิทธิภาพ (COP) ของมอเตอร์ซิงโครนัสเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยเมื่อโหลดใกล้กับกำลังระบุของมอเตอร์ ด้วยโหลดที่มีพิกัดกำลังตั้งแต่ 0.5 ถึง 0.7 ประสิทธิภาพของมอเตอร์ซิงโครนัสจะลดลงอย่างมาก การปฏิบัติงานของท่อส่งน้ำมันแสดงให้เห็นว่าในสภาวะที่มีระดับการโหลดของระบบท่อที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา ขอแนะนำให้ใช้ไดรฟ์แบบปรับได้ของหน่วยสูบน้ำ ด้วยการปรับความเร็วของใบพัดของโบลเวอร์ ทำให้สามารถเปลี่ยนคุณลักษณะของไฮดรอลิกและพลังงานได้อย่างราบรื่น โดยปรับการทำงานของปั๊มเป็นการเปลี่ยนโหลด มอเตอร์กระแสตรงช่วยให้คุณควบคุมความเร็วได้โดยเพียงแค่เปลี่ยนความต้านทาน (เช่น โดยการนำลิโน่เข้าสู่วงจรโรเตอร์ของมอเตอร์) แต่สำหรับมอเตอร์ดังกล่าว ช่วงการควบคุมจะค่อนข้างแคบ มอเตอร์ AC อนุญาตให้ควบคุมความเร็วได้โดยการเปลี่ยนความถี่ของกระแสไฟจ่าย (จากความถี่อุตสาหกรรม 50 Hz เป็นค่าที่สูงขึ้นหรือต่ำลง ขึ้นอยู่กับว่าจำเป็นต้องเพิ่มหรือลดจำนวนรอบการหมุนของเพลาโรเตอร์ตามลำดับ ).

1.6 ท่อของปั๊ม LPDS "Cherkasy"

การวางท่อของปั๊มสามารถทำได้แบบอนุกรม แบบขนานและแบบรวมกัน (รูปที่ 1.2 - 1.4)

รูปที่ 1.2 - ชุดท่อของปั๊ม

รูปที่ 1.3 - ท่อคู่ขนานของปั๊ม

รูปที่ 1.4 - ท่อปั๊มแบบรวม

การเชื่อมต่อแบบอนุกรมของปั๊มใช้เพื่อเพิ่มแรงดันและขนาน - เพื่อเพิ่มการไหลของสถานีสูบน้ำ LPDS "Cherkasy" ประกอบด้วยหน่วยสูบน้ำหลักสี่ชุดพร้อมมอเตอร์ไฟฟ้าที่ตั้งอยู่ในที่พักพิงทั่วไปของสถานีสูบน้ำมัน เพื่อเพิ่มแรงดันที่ทางออกของสถานี ปั๊มเชื่อมต่อแบบอนุกรม (รูปที่ 1.6) เพื่อให้แรงดันที่เกิดจากปั๊มเท่ากันที่แหล่งจ่ายเดียวกัน ท่อของปั๊มช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานของ LPDS เมื่อหน่วยของสถานีใด ๆ ถูกสำรองไว้ มีการติดตั้งวาล์วประตูในการดูดและจ่ายของปั๊มแต่ละตัว และติดตั้งวาล์วตรวจสอบควบคู่ไปกับปั๊ม

รูปที่ 1.5 - การต่อท่อปั๊มที่สถานีย่อย

วาล์วกันไหลย้อนที่แยกท่อดูดและท่อจ่ายของปั๊มแต่ละตัวช่วยให้ของไหลไหลในทิศทางเดียวเท่านั้น เมื่อปั๊มทำงาน แรงดันที่กระทำต่อแผ่นปิดวาล์วทางด้านซ้าย (แรงดันการคายประจุ) จะมากกว่าแรงดันที่กระทำบนแผ่นปิดนี้ทางด้านขวา (แรงดันดูด) ซึ่งเป็นผลมาจากการปิดแผ่นปิดและน้ำมันไหลผ่าน ปั๊ม เมื่อปั๊มไม่ได้ใช้งาน แรงดันทางด้านขวาของแผ่นปิดวาล์วจะมากกว่าแรงดันทางด้านซ้าย อันเป็นผลมาจากการเปิดแผ่นปิด และผลิตภัณฑ์น้ำมันจะไหลผ่าน KO-1 ไปยังปั๊มถัดไป ข้ามที่ไม่ได้ใช้งาน

1.7 การวิเคราะห์รูปแบบการทำงานอัตโนมัติที่มีอยู่สำหรับ LPDS "Cherkassy"

อุปกรณ์อัตโนมัติมีอุปกรณ์สำหรับติดตั้งเซ็นเซอร์ควบคุมและแอคทูเอเตอร์

แอคทูเอเตอร์ทั้งหมดมีแอคทูเอเตอร์พร้อมสัญญาณควบคุมไฟฟ้า วาล์วปิดของท่อของท่อภายนอกและภายในของ LPDS ติดตั้งเซ็นเซอร์สำหรับส่งสัญญาณตำแหน่งสุดขั้ว (เปิด, ปิด)

เมื่อนำระบบอัตโนมัติไปใช้ งานต่อไปนี้จะถูกดำเนินการ:

การวิเคราะห์โหมดของอุปกรณ์เทคโนโลยี

การควบคุมพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยี

การจัดการและการควบคุมวาล์วประตู

การควบคุมความพร้อมสำหรับการเปิดตัวเครื่องสูบน้ำหลักและปั๊มบูสเตอร์

การประมวลผลค่าขีด จำกัด ของพารามิเตอร์สำหรับหน่วยสูบน้ำหลัก

การจัดการและการควบคุมหน่วยสูบน้ำหลักและบูสเตอร์

การจัดการและควบคุมวาล์วรับของหน่วยสูบน้ำหลัก

การแก้ไขเซ็ตพอยต์ควบคุมที่จุดเริ่มต้นของยูนิตหลัก

การตั้งค่าการควบคุมการตั้งค่า;

การควบคุมแรงดัน

การจัดการและการควบคุมปั๊มน้ำมัน

การจัดการและการควบคุมพัดลมจ่ายน้ำของห้องปั๊ม

การจัดการและการควบคุม พัดลมดูดอากาศแผนกปั๊ม

การจัดการและควบคุมปั๊มสูบน้ำออกจากรอยรั่ว

การประมวลผลพารามิเตอร์ที่วัดได้

รับและส่งสัญญาณไปยังระบบเทเลเมคานิกส์

พารามิเตอร์สถานะและการทำงานของอุปกรณ์ LPDS จะแสดงบนหน้าจอของเวิร์กสเตชันของผู้ปฏิบัติงาน LPDS ในรูปแบบของเฟรมวิดีโอต่อไปนี้:

โครงการทั่วไปสถานีสูบน้ำ;

แผนผังของยูนิตหลักและระบบเสริมแต่ละยูนิต

โครงการพลังงาน;

แผนผังส่วนที่อยู่ติดกันของเส้นทาง

ชุดควบคุมด้วยมือ (BRU) LPDS ที่ติดตั้งในห้องควบคุม (SCHSU) มีไว้สำหรับ:

สัญญาณไฟจาก:

1) เซ็นเซอร์ความดันฉุกเฉินที่ทางเข้า, ในตัวสะสมและที่ทางออกของ LPDS;

ช่องของระบบสัญญาณเตือนไฟไหม้

2) ช่องทางการปนเปื้อนของก๊าซ

3) เซ็นเซอร์ล้นของถังเก็บ;

4) เซ็นเซอร์น้ำท่วมของบ้านสูบน้ำ;

5) รีเลย์สัญญาณเตือน ZRU;

ปุ่มสำหรับออกคำสั่งควบคุม:

การปิดฉุกเฉินของ LPDS;

การปิดระบบหลักและหน่วยสูบน้ำ

รวมหน่วยหลักและหน่วยสูบน้ำ

การเปิดและปิดวาล์วประตูสำหรับเชื่อมต่อสถานี

ในปัจจุบันด้วยการผลิตน้ำมันที่ลดลงอย่างต่อเนื่อง ปริมาณของน้ำมันที่สูบจึงลดลง ด้วยเหตุนี้ ระบบจึงถูกใช้ การควบคุมอัตโนมัติโหมดการถ่ายโอน ระบบถูกออกแบบมาเพื่อควบคุมและควบคุมแรงดันที่ทางเข้าและทางออกของสถานีสูบน้ำของท่อส่งน้ำมัน ระบบใช้แดมเปอร์ควบคุมแบบกระตุ้นด้วยไฟฟ้าเพื่อควบคุมแรงดันที่ทางเข้าและทางออกของท่อส่งน้ำมันโดยการควบคุมปริมาณการไหลของทางออก

2 การศึกษาสิทธิบัตร

2.1 การเลือกและให้เหตุผลในเรื่องการค้นหา

ในโครงการที่สำเร็จการศึกษาจะพิจารณาโครงการปรับปรุงระบบควบคุมกระบวนการให้ทันสมัยสำหรับสถานีจัดส่งการผลิตเชิงเส้นของ LPDS "Cherkasy" OJSC "Uraltransnefteprodukt"

หนึ่งในพารามิเตอร์ที่วัดได้ของหน่วยสูบน้ำของสถานีจ่ายงานการผลิตเชิงเส้นคือการสั่นสะเทือน ที่ LPDS เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ ฉันเสนอให้ใช้ระบบการวัดการสั่นสะเทือนของ Cascade ดังนั้นเมื่อทำการค้นหาสิทธิบัตร จึงให้ความสนใจกับการค้นหาและวิเคราะห์เซ็นเซอร์เพียโซอิเล็กทริกสำหรับวัดการสั่นสะเทือนในวัตถุเทคโนโลยีของอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ

2.2 ระเบียบการสืบค้นสิทธิบัตร

การค้นหาสิทธิบัตรดำเนินการโดยใช้กองทุน USPTU ในแหล่งที่มาของเอกสารสิทธิบัตรของสหพันธรัฐรัสเซีย

ความลึกของการค้นหา - ห้าปี (2007-2011) การค้นหาดำเนินการในดัชนีของการจำแนกประเภทสิทธิบัตรระหว่างประเทศ (IPC) G01P15 / 09 -“ การวัดความเร่งและการชะลอตัว การวัดพัลส์การเร่งความเร็วโดยใช้เซ็นเซอร์แบบเพียโซอิเล็กทริก”

ใช้แหล่งข้อมูลสิทธิบัตรต่อไปนี้:

เอกสารอ้างอิงและเครื่องมือค้นหา

คำอธิบายแบบเต็มถึงสิทธิบัตรของรัสเซีย

แถลงการณ์อย่างเป็นทางการของหน่วยงานด้านสิทธิบัตรและเครื่องหมายการค้าของรัสเซีย

2.3 ผลการค้นหาสิทธิบัตร

ผลการดูแหล่งที่มาของข้อมูลสิทธิบัตรแสดงไว้ในตารางที่ 2.1

ตารางที่ 2.1 - ผลการค้นหาสิทธิบัตร

2.4 การวิเคราะห์ผลการสืบค้นสิทธิบัตร

มาตรความเร่งแบบเพียโซอิเล็กทริกตามสิทธิบัตรเลขที่ 2301424 ประกอบด้วยแผ่นเพียโซเซรามิกหลายชั้นซึ่งประกอบด้วยสามส่วน ส่วนรวมถึงกลุ่มของสามแผ่น แผ่นปิดท้ายในกลุ่มมีร่องเส้นผ่านศูนย์กลางพร้อมบัสบาร์สลับ แผ่นตรงกลางแผ่นหนึ่งมีความหนาโพลาไรซ์ทั้งหมด แผ่นตรงกลางอีกสองแผ่นมีส่วนความหนาโพลาไรซ์ในทิศทางตรงกันข้าม ส่วนที่มีแผ่นแบ่งส่วนจะหมุนสัมพันธ์กัน 90° รอบแกนตามยาวของหีบห่อ ผลกระทบ: ขยายการทำงานโดยการวัดความเร่งในการสั่นสะเทือนในสามทิศทางตั้งฉากกัน

เซ็นเซอร์วัดแรงสั่นสะเทือนตามสิทธิบัตรหมายเลข 2331076 ประกอบด้วยแท่งท่อแบบเพียโซเซรามิกที่มีอิเล็กโทรด ติดตั้งอยู่ในตัวเรือนโดยปลายด้านหนึ่งอยู่บนฐานโดยมีหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าตั้งฉากกับพื้นผิว และที่ปลายอีกด้านของแกน มีองค์ประกอบเฉื่อยคงที่ ทำในรูปของโครงสร้างมวลซึ่งประกอบด้วยทรงกระบอกผนังบางซึ่งเป็นโพรงที่เต็มไปด้วยตัวกลางหน่วงของไหล (เช่นน้ำมันความหนืดต่ำ) และตุ้มน้ำหนักทรงกลมเดี่ยวที่มีความเป็นไปได้ของการเคลื่อนไหวอิสระ ในขณะที่ตุ้มน้ำหนักทรงกลมมีมวลต่างกัน ภายในตัวเครื่องมีส่วนประกอบที่ทำให้หมาด ๆ ซึ่งใช้เป็นตัวกลางในการทำให้หมาด ๆ ของของไหลด้วย ผลลัพธ์ทางเทคนิคคือการขยายช่วงการวัดในขณะที่เพิ่มความไวของเซ็นเซอร์

ทรานสดิวเซอร์การสั่นสะเทือนตามสิทธิบัตรหมายเลข 2347228 มีตัวเรือนที่มีองค์ประกอบเพียโซอิเล็กทริกติดตั้งอยู่ ซึ่งทำในรูปแบบของสี่เหลี่ยมขนานกับฐานสี่เหลี่ยมจัตุรัสและมีองค์ประกอบกำจัดประจุในรูปแบบของพื้นผิวนำไฟฟ้าจับจ้องอยู่ที่ใบหน้าและด้วยไฟฟ้า แยกออกจากกัน ตัวนำสำหรับเอาประจุและสารตั้งต้นไดอิเล็กทริกซึ่งติดตั้งฐานสี่เหลี่ยมขององค์ประกอบเพียโซอิเล็กทริกซึ่งแกนขั้วซึ่งตั้งฉากกับระนาบของสิ่งที่แนบมากับพื้นผิว พื้นผิวที่นำไฟฟ้าแต่ละอันทำขึ้นในรูปของจานที่มีกลีบดอกยื่นออกมาด้านใดด้านหนึ่งเกินกว่าใบหน้าที่สัมพันธ์กันของท่อคู่ขนาน ทำจากฟอยล์ทองแดงแบบไอโซโทรปิกและจับจ้องไปที่หน้าของท่อคู่ขนานด้วยเทอร์โมเซตติงแบบโพลีเมอไรเซชัน วัสดุนำไฟฟ้าในขณะที่ในแต่ละคู่ของแผ่นที่อยู่ติดกันกลีบจะถูกจัดวางตามขอบที่แตกต่างกันของรูปสี่เหลี่ยมด้านขนานกลีบแต่ละกลีบมีรอยบากสำหรับติดตัวนำเพื่อขจัดประจุและแกนของกลีบแต่ละกลีบจะตรงกับระนาบสมมาตรของแผ่นที่สอดคล้องกัน . การออกแบบทรานสดิวเซอร์นี้ทำให้สามารถนำจุดยึดของตัวนำไปยังองค์ประกอบการกำจัดประจุ ในฐานะที่เป็นหัววัดความเค้นที่เด่นชัดที่สุด เกินขอบเขตของพื้นผิวการกำจัดประจุขององค์ประกอบที่ละเอียดอ่อน และทำให้สามารถนำเทคโนโลยีสำหรับ การผลิตชิ้นส่วนและการติดตั้งบรรจุภัณฑ์เพียโซอิเล็กทริกด้วยวิธีทางอุตสาหกรรม ซึ่งช่วยลดความไม่เท่าเทียมกันและความเค้นทางกลที่ขอบขององค์ประกอบเพียโซอิเล็กทริก

เซ็นเซอร์วัดอัตราเร่งแบบสั่นแบบสามองค์ประกอบตามสิทธิบัตรหมายเลข 2383025 ประกอบด้วยตัวเรือนที่ยึดเข้ากับฐานฐานอย่างแน่นหนาและปิดด้วยฝาปิด ตัวเรือนทำจากโลหะในรูปของพีระมิดสามส่วนที่มีระนาบมุมฉากสามระนาบ โดยแต่ละองค์ประกอบที่ละเอียดอ่อนหนึ่งชิ้นได้รับการแก้ไขในลักษณะคานยื่น องค์ประกอบที่ละเอียดอ่อนถูกสร้างขึ้นในรูปแบบของแผ่นเพียโซอิเล็กทริกหรือไบมอร์ฟ

อุปกรณ์สำหรับวัดการสั่นสะเทือนตามสิทธิบัตรหมายเลข 2382368 ประกอบด้วยทรานสดิวเซอร์แบบเพียโซอิเล็กทริก, แอมพลิฟายเออร์เครื่องมือวัดและแอมพลิฟายเออร์ในการดำเนินงานซึ่งเอาต์พุตซึ่งเป็นเอาต์พุตของอุปกรณ์ เอาต์พุตของทรานสดิวเซอร์เพียโซอิเล็กทริกเชื่อมต่อกับอินพุตโดยตรงและผกผันของแอมพลิฟายเออร์เครื่องมือ ซึ่งเป็นอินพุตการตั้งค่าเกนแรกที่เชื่อมต่อกับเอาต์พุตแรกของตัวต้านทานตัวแรก เอาต์พุตของแอมพลิฟายเออร์ในการดำเนินงานเชื่อมต่อกับอินพุตกลับด้านผ่านตัวเก็บประจุ อินพุตผกผันของแอมพลิฟายเออร์ในการดำเนินงานเชื่อมต่อผ่านตัวต้านทานตัวที่สองไปยังเอาต์พุตของแอมพลิฟายเออร์เครื่องมือวัด อินพุตโดยตรงของแอมพลิฟายเออร์ในการดำเนินงานเชื่อมต่อกับบัสทั่วไป มีการแนะนำตัวเหนี่ยวนำเข้าไปในอุปกรณ์ซึ่งเชื่อมต่อระหว่างเอาต์พุตที่สองของตัวต้านทานตัวแรกและอินพุตที่สองของการตั้งค่าเกนของแอมพลิฟายเออร์เครื่องมือและตัวต้านทานตัวที่สามเชื่อมต่อขนานกับตัวเก็บประจุ อินพุตโดยตรงและแบบผกผันของแอมพลิฟายเออร์เครื่องมือวัดสามารถเชื่อมต่อกับบัสทั่วไปผ่านตัวต้านทานเสริมที่หนึ่งและที่สอง

สาระสำคัญของทรานสดิวเซอร์การวัดแบบเพียโซอิเล็กทริกตามสิทธิบัตรเลขที่ 2400867 คือ มันมีทรานสดิวเซอร์เพียโซอิเล็กทริกและพรีแอมพลิฟายเออร์ ส่วนแรกของพรีแอมพลิฟายเออร์อยู่ในตัวเรือนทรานสดิวเซอร์และรวมถึงขั้นตอนการขยายบนทรานซิสเตอร์เอฟเฟกต์สนามและตัวต้านทานสามตัว ส่วนที่สองของพรีแอมพลิฟายเออร์ตั้งอยู่นอกตัวเครื่องและรวมถึงตัวเก็บประจุแบบแยกส่วนและไดโอดรักษาเสถียรภาพกระแสซึ่งแคโทดและขั้วแรกของตัวเก็บประจุแบบแยกคัปปลิ้งจะเชื่อมต่อกับแหล่งกำเนิดของทรานซิสเตอร์แบบ field-effect ขั้วที่สองของตัวเก็บประจุแยกและขั้วบวกของไดโอดรักษาเสถียรภาพกระแสเชื่อมต่อกับนายทะเบียนและแหล่งพลังงานตามลำดับซึ่งเป็นจุดร่วมที่เชื่อมต่อกับท่อระบายน้ำของทรานซิสเตอร์ภาคสนาม คอนเวอร์เตอร์ยังประกอบด้วยไดโอดตัวแรกและตัวที่สองที่เชื่อมต่อแบบอนุกรม แคโทดของขั้วที่หนึ่งและขั้วบวกของไดโอดที่สองเชื่อมต่อตามลำดับกับแหล่งกำเนิดและการระบายของทรานซิสเตอร์แบบ field-effect จุดกลางของพวกมันเชื่อมต่อกับเกตของทรานซิสเตอร์เอฟเฟกต์สนามกับอิเล็กโทรดแรกของทรานสดิวเซอร์เพียโซอิเล็กทริกโดยขั้วแรกของตัวต้านทานตัวแรก ขั้วที่สองซึ่งเชื่อมต่อกับขั้วแรกของตัวต้านทานที่สองและสาม เอาต์พุตที่สองของตัวต้านทานตัวที่สองเชื่อมต่อกับแหล่งที่มาของทรานซิสเตอร์เอฟเฟกต์สนาม เอาต์พุตที่สองของตัวต้านทานตัวที่สามเชื่อมต่อกับอิเล็กโทรดที่สองของทรานสดิวเซอร์เพียโซอิเล็กทริกและไปยังท่อระบายน้ำของทรานซิสเตอร์เอฟเฟกต์สนาม ผลลัพธ์ทางเทคนิค: การทำให้เข้าใจง่าย วงจรไฟฟ้า, ลดเสียงรบกวนและป้องกันการพัง FET

การศึกษาสิทธิบัตรได้แสดงให้เห็นว่าในปัจจุบันมีเครื่องมือวัดการสั่นสะเทือนแบบเพียโซอิเล็กทริกจำนวนมากพอสมควร ซึ่งมีความหลากหลายในการออกแบบและมีทั้งข้อดีและข้อเสีย

ดังนั้นการใช้เซ็นเซอร์ที่ทำให้สามารถตรวจสอบการสั่นสะเทือนตามคุณสมบัติของผลึกเพียโซอิเล็กทริกได้ค่อนข้างเกี่ยวข้อง

3 ระบบอัตโนมัติของ LPDS "Cherkasy"

3.1 ระบบอัตโนมัติของหน่วยสูบน้ำหลัก

ระบบอัตโนมัติของสถานีสูบน้ำรวมถึงการควบคุมหน่วยสูบน้ำหลักในโหมดเริ่มต้น-หยุด การควบคุมอัตโนมัติ การป้องกันและการเตือนของหน่วยสูบน้ำและสถานีโดยรวมตามพารามิเตอร์ควบคุม การสตาร์ท-หยุดอัตโนมัติ การควบคุม การป้องกัน และการเตือนสำหรับการติดตั้งเสริม ของสถานีสูบน้ำ

ระบบควบคุมของหน่วยสูบน้ำทำงานในโหมดการควบคุมระยะไกลทีละขั้นตอน การเริ่มโปรแกรมของปั๊ม การหยุดโปรแกรมของปั๊ม และการหยุดฉุกเฉิน

ในโหมดการควบคุมระยะไกลจากแผงควบคุมของผู้ปฏิบัติงาน ปั๊มน้ำมันเริ่มทำงาน ควบคุมการระบายอากาศของห้องปั๊ม และเปิดและปิดวาล์วบนท่อดูดและระบายของหน่วยสูบน้ำหลัก

ในโหมดเริ่มต้นและหยุดโปรแกรม MHA การดำเนินการเริ่มต้นทั้งหมดจะดำเนินการโดยอัตโนมัติ โหมดเริ่มต้นของมอเตอร์ไฟฟ้าขึ้นอยู่กับประเภท (ซิงโครนัสหรืออะซิงโครนัส) และดำเนินการโดยสถานีสตาร์ท

โดยทั่วไปแล้ว การเริ่มต้นหน่วยสูบน้ำหลักนั้นค่อนข้างง่าย เมื่อมอเตอร์ไฟฟ้าถึงความเร็วที่กำหนด วาล์วดูดและปล่อยจะเปิดออก และเครื่องเริ่มทำงาน ระบบจ่ายน้ำมันที่สถานีสูบน้ำสมัยใหม่เป็นแบบรวมศูนย์ซึ่งใช้ร่วมกันกับทุกหน่วย ซึ่งช่วยขจัดการควบคุมปั๊มและซีลของระบบน้ำมันในระหว่างการสตาร์ท-ดับเครื่อง

สำหรับการปั๊ม LPDS การเปิดตัวซอฟต์แวร์ของ MPU เป็นสิ่งสำคัญ มีอยู่ แบบแผนต่างๆสตาร์ทเครื่องสูบน้ำขึ้นอยู่กับลักษณะของเครื่องสูบน้ำ รูปแบบการจ่ายไฟ และปัจจัยอื่นๆ โปรแกรมสำหรับการเปิดวาล์วและสตาร์ทมอเตอร์ไฟฟ้าหลักของเครื่องตามลำดับจะแตกต่างกัน

หน่วยที่โอนไปยังตำแหน่งสแตนด์บายสำหรับระบบ ATS ยังสามารถเปิดได้ตามโปรแกรมที่วาล์วประตูทั้งสองเปิดล่วงหน้าเมื่อเครื่องถูกเปลี่ยนเป็นโหมดสแตนด์บาย และมอเตอร์ไฟฟ้าหลักเริ่มทำงานเมื่อปิดหน่วยปฏิบัติการและ ระบบ ATS เริ่มทำงาน โปรแกรมสำหรับการเปิดเครื่องนี้ดีที่สุดจากมุมมองของสภาวะไฮดรอลิกของการทำงานของท่อหลักเนื่องจากการสลับหน่วยดังกล่าวความดันที่การดูดและการปล่อยของสถานีเปลี่ยนแปลงน้อยมากและ ส่วนเชิงเส้นไปป์ไลน์หลักแทบไม่มีภาระใด ๆ เนื่องจากคลื่นแรงดัน

ตามกฎแล้วโปรแกรมปิดเครื่องจะกำหนดให้มีการปิดเครื่องพร้อมกันของมอเตอร์ไฟฟ้าหลักและการรวมวาล์วทั้งสองเพื่อปิด ในกรณีนี้ คำสั่งให้ปิดวาล์วมักจะถูกกำหนดโดยแรงกระตุ้นสั้นๆ (รูปที่ 3.1)

การป้องกันหน่วยปั๊มในแง่ของพารามิเตอร์ของของเหลวที่สูบมีให้โดยเซ็นเซอร์ความดัน 1-1, 1-2, 7-1, 7-2 (Sapphire-22MT) ซึ่งควบคุมแรงดันในท่อดูดและท่อระบาย . เซ็นเซอร์ 1-1, 1-2 ที่ติดตั้งบนท่อดูดที่วาล์วทางเข้า จะถูกปรับตามความดันที่แสดงลักษณะโหมดคาวิเทชั่นของปั๊ม การป้องกันแรงดันดูดขั้นต่ำจะดำเนินการด้วยการหน่วงเวลา ซึ่งช่วยลดปฏิกิริยาต่อแรงดันตกคร่อมในระยะสั้นเมื่อเปิดปั๊มและมีขนาดเล็ก แอร์ล็อค. เซ็นเซอร์ 7-1, 7-2 ติดตั้งบนท่อระบายที่วาล์วทางออก ป้องกันแรงดันสูงสุด การสัมผัสสูงสุดของเซ็นเซอร์ 7-1 ให้สัญญาณไปยังวงจรควบคุมของยูนิตซึ่งขัดขวางกระบวนการเริ่มต้นในกรณีที่แรงดันเกินที่อนุญาตหลังจากเปิดวาล์ว หน้าสัมผัสเซ็นเซอร์สูงสุด 7-1 ให้การหยุดเครื่องโดยอัตโนมัติหากมีการส่งสัญญาณไปยังวงจรควบคุมยูนิต ขัดขวางกระบวนการสตาร์ทในกรณีที่แรงดันเกินที่อนุญาตหลังจากเปิด

กระบวนการเริ่มต้นในกรณีที่แรงดันเกินที่อนุญาตหลังจากเปิดวาล์ว

การสัมผัสสูงสุดของเซ็นเซอร์ 7-1 จะทำให้ปิดเครื่องโดยอัตโนมัติหากแรงดันในท่อส่งน้ำมันเกินค่าที่อนุญาตเนื่องจากความแข็งแรงทางกลของอุปกรณ์ ข้อต่อ และท่อส่ง

ในการใช้งาน อาจมีบางกรณีของการทำงานของปั๊มที่มีการไหลต่ำมาก ซึ่งมาพร้อมกับอุณหภูมิของของเหลวที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในตัวเรือนปั๊ม ซึ่งไม่สามารถยอมรับได้

การป้องกันอุณหภูมิน้ำมันที่เพิ่มขึ้นในเรือนปั๊มมีให้โดยตัวแปลงความร้อนแบบต้านทาน 9 ที่ติดตั้งบนเรือนปั๊ม การละเมิดความหนาแน่นของอุปกรณ์ซีลเพลาปั๊มจำเป็นต้องปิดเครื่องทันที การควบคุมการรั่วไหลจะลดลงจนถึงการควบคุมระดับในห้องเพาะเลี้ยงซึ่งการรั่วไหลจะถูกระบายออก เกินระดับที่อนุญาตจะถูกบันทึกโดยเกจระดับ 3-1

การป้องกันอุณหภูมิส่วนเกินของตลับลูกปืน 2-1, 2-2, 2-3, 2-4 ดำเนินการโดยตัวแปลงอุณหภูมิความต้านทานของประเภท TSMT สัญญาณเตือนจะทำงานในห้องควบคุม และเครื่องจะปิดโดยการป้องกันโดยใช้สัญญาณควบคุมจากตัวควบคุม

การป้องกันการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของขดลวดแกนสเตเตอร์ทำได้โดยเทอร์โมมิเตอร์แบบต้านทาน 10 TES-P.-1 อุณหภูมิอากาศในตัวเรือนมอเตอร์ถูกควบคุมและส่งสัญญาณโดยใช้สัญญาณควบคุมจากตัวควบคุม

ความดันในระบบซีลของเหลวและการหล่อลื่นหมุนเวียนของปั๊มและตลับลูกปืนมอเตอร์ถูกควบคุมโดยเซ็นเซอร์ความดัน Sapfir-22MT และตัวควบคุม

อุปกรณ์ส่งสัญญาณสั่นสะเทือน 4-1, 4-2, 4-3, 4-4 ควบคุมการสั่นสะเทือนของปั๊มและตลับลูกปืนของมอเตอร์ และเมื่อเพิ่มเป็นค่าที่ยอมรับไม่ได้ อุปกรณ์จะปิด

ตารางที่ 3.1 - รายการอุปกรณ์ MND ที่เลือก

ตำแหน่ง การกำหนด	ชื่อ		บันทึก
	เพรสเชอร์เซนเซอร์ ชนิด Sapphire-22MT
	มาโนมิเตอร์แสดงแบบ EKM
	ตัวแปลงความร้อนต้านทาน แพลทินัม ชนิด TSP100
	ตัวแสดงระดับประเภท OMYuV 05-1
	อุปกรณ์ควบคุมการสั่นสะเทือน "น้ำตก"

การหยุดฉุกเฉินของเครื่องเกิดขึ้นเมื่ออุปกรณ์และอุปกรณ์ป้องกันถูกกระตุ้น มีการหยุดฉุกเฉินที่อนุญาตให้เครื่องรีสตาร์ทและหยุดไม่ได้ ในกรณีหลัง สาเหตุที่ทำให้เกิดการหยุดถูกกำหนดและกำจัด และหลังจากนั้นจึงจะสามารถรีสตาร์ทเครื่องได้ การหยุดโดยอนุญาตให้รีสตาร์ทจะเกิดขึ้นเมื่อการสตาร์ทล้มเหลว กล่าวคือ หากการหยุดทำงานเนื่องมาจากอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ในเรือนปั๊ม การหยุดฉุกเฉินโดยห้ามการรีสตาร์ทเครื่องเกิดขึ้นกับพารามิเตอร์ต่อไปนี้: การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของตลับลูกปืนของมอเตอร์ไฟฟ้า ปั๊มและเพลากลาง เพิ่มแรงสั่นสะเทือนหน่วย; การรั่วไหลที่เพิ่มขึ้นจากซีลเพลาปั๊ม การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของอากาศเย็นที่ทางเข้าของมอเตอร์ไฟฟ้า การเพิ่มความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างอากาศขาเข้าและขาออกทำให้มอเตอร์ไฟฟ้าเย็นลง การทำงานของอุปกรณ์ป้องกันมอเตอร์ไฟฟ้า

ลำดับการทำงานเมื่อเครื่องหยุดทำงานโดยสัญญาณของระบบป้องกันอัตโนมัติไม่แตกต่างจากลำดับระหว่างการหยุดโปรแกรมปกติ

โดยทั่วไป สถานีสูบน้ำยังมีระบบเตือนและป้องกันเหตุฉุกเฉินสำหรับพารามิเตอร์ต่อไปนี้: ไฟไหม้ น้ำท่วมสถานีสูบน้ำ แรงกดดันที่ยอมรับไม่ได้ต่อท่อดูดและท่อระบายทิ้ง เป็นต้น

การปิดระบบอัตโนมัติของหน่วยสถานีจะเกิดขึ้นตามลำดับตามโปรแกรม ยกเว้นกรณีที่มีการป้องกันแก๊ส ด้วยความเข้มข้นของไอน้ำมันที่เพิ่มขึ้นในห้องปั๊ม ผู้ใช้ไฟฟ้าทั้งหมดจะถูกปิดพร้อมกัน ยกเว้นพัดลมและอุปกรณ์ควบคุม รูปแบบการทำงานอัตโนมัติของสถานีสูบน้ำมีการป้องกันอัคคีภัย (ติดตั้งเซ็นเซอร์ที่ตอบสนองต่อลักษณะของควัน เปลวไฟ หรืออุณหภูมิสูงในห้อง) เมื่อถูกกระตุ้น ผู้ใช้ไฟฟ้าทั้งหมดจะถูกปิดโดยไม่มีข้อยกเว้น

รายการอุปกรณ์ที่ใช้ในการทำให้หน่วยสูบน้ำหลักเป็นแบบอัตโนมัติแสดงไว้ในตารางที่ 3.2

ตารางที่ 3.2 - อุปกรณ์ที่ใช้ในการทำให้ MND . เป็นอัตโนมัติ

สคริปต์	การกำหนดตำแหน่ง	เงื่อนไขทริกเกอร์	หนังบู๊
		แบริ่งด้านหน้าปั๊ม Overtemperature	ลดความเร็ว ED
		ปั๊มแบริ่งด้านหลังอุณหภูมิเกิน	ลดความเร็ว ED
		เกินอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์น้ำมันในปลอกปั๊ม	ลดความเร็ว ED
		เกินอุณหภูมิของแบริ่งด้านหน้า ED	ลดความเร็ว ED
		เกินอุณหภูมิของขดลวดแกนสเตเตอร์	ลดความเร็ว ED
		เกินอุณหภูมิของแบริ่งด้านหลัง ED	ลดความเร็ว ED
		เกินแรงสั่นสะเทือนของลูกปืนหน้า ED	ลดความเร็ว ED
		การสั่นสะเทือนที่มากเกินไปของตลับลูกปืนด้านหลัง ED	ลดความเร็ว ED
		การสั่นสะเทือนที่มากเกินไปของแบริ่งด้านหลังของปั๊ม	ลดความเร็ว ED
		ตลับลูกปืนหน้าปั๊มสั่นสะเทือนมากเกินไป	ลดความเร็ว ED

3.2 ระบบความปลอดภัย

ความน่าเชื่อถือของการทำงานของระบบความปลอดภัยสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมที่เป็นอันตรายนั้นขึ้นอยู่กับสถานะของระบบอิเล็กทรอนิกส์และระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่ตั้งโปรแกรมได้ที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย ระบบเหล่านี้เรียกว่าระบบป้องกันฉุกเฉิน (SIS) ระบบดังกล่าวจะต้องสามารถรักษาความสามารถในการทำงานแม้ในกรณีที่ฟังก์ชันอื่น ๆ ของ APCS ของสถานีสูบน้ำมันล้มเหลว

พิจารณางานหลักที่ได้รับมอบหมายให้กับระบบดังกล่าว:

การป้องกันอุบัติเหตุและการลดผลกระทบจากการเกิดอุบัติเหตุ

การปิดกั้น (ป้องกัน) การรบกวนโดยเจตนาหรือไม่ตั้งใจในเทคโนโลยีของวัตถุซึ่งอาจนำไปสู่การพัฒนาสถานการณ์ที่เป็นอันตรายและเริ่มการทำงานของ ESD

สำหรับการป้องกันบางอย่าง อาจมีความล่าช้าระหว่างการตรวจจับสัญญาณเตือนและการปิดระบบความปลอดภัย ปิดการใช้งานระบบเสริมหลัก ปิดวาล์วสำหรับเชื่อมต่อ PS กับ MN

มีการตรวจสอบพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีจำนวนหนึ่งอย่างต่อเนื่องที่หน่วยสูบน้ำ ค่าฉุกเฉินซึ่งจำเป็นต้องปิดและปิดกั้นการทำงานของหน่วย ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์หรือเงื่อนไขที่การป้องกันถูกเรียกใช้ สิ่งต่อไปนี้สามารถทำได้:

การปิดมอเตอร์ไฟฟ้า

การปิดวาล์วรวม

การเริ่มต้นหน่วยสำรอง

สำหรับพารามิเตอร์การป้องกันทั้งหมด จะมีโหมดทดสอบให้ ในโหมดทดสอบ แฟล็กการป้องกันถูกตั้งค่า รายการในอาเรย์ป้องกัน และข้อความจะถูกส่งไปยังผู้ปฏิบัติงาน แต่การดำเนินการควบคุมจะเปิดขึ้น อุปกรณ์เทคโนโลยีไม่ได้เกิดขึ้น

ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ควบคุมใดที่ทริกเกอร์การป้องกันทั่วทั้งโรงงานที่เกี่ยวข้องกับการปิดหน่วยสูบน้ำ ระบบควรดำเนินการ:

การปิดตัวของ MHA ที่ใช้งานได้ซึ่งเป็นครั้งแรกในหลักสูตรน้ำมัน

การปิดระบบ MHAs ปฏิบัติการทั้งหมดพร้อมกันหรือตามลำดับ

การปิด PNA ที่ใช้งานได้ทั้งหมดพร้อมกัน

การปิดวาล์วเชื่อมต่อกรมอุทยานฯ

การปิดวาล์ว FGU;

ปิดการใช้งานระบบเสริมบางอย่าง

การเปิดอุปกรณ์ส่งสัญญาณแสงและเสียง

การป้องกันแบบรวม MNA และ PNA จะต้องทำให้มั่นใจถึงการทำงานและการปิดระบบโดยปราศจากปัญหาเมื่อพารามิเตอร์ควบคุมเกินขีดจำกัดที่กำหนดไว้

เนื้อหาอัลกอริธึมของฟังก์ชัน ESD ประกอบด้วยการใช้งานตามเงื่อนไขต่อไปนี้: เมื่อค่าของพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีบางอย่างที่ระบุสถานะของกระบวนการหรืออุปกรณ์เกินขีด จำกัด ที่กำหนดไว้ (ที่อนุญาต) หน่วยที่เกี่ยวข้องหรือทั้งสถานีควร จะถูกปิด (หยุด)

ข้อมูลเข้าสำหรับกลุ่มของฟังก์ชันการป้องกันฉุกเฉิน พวกเขามีสัญญาณเกี่ยวกับค่าปัจจุบันของพารามิเตอร์เทคโนโลยีควบคุมที่มาถึงบล็อกลอจิก (ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้) จากทรานสดิวเซอร์การวัดหลักที่เกี่ยวข้องและข้อมูลดิจิทัลเกี่ยวกับค่าขีด จำกัด ที่อนุญาตของสิ่งเหล่านี้ พารามิเตอร์ที่มาถึงคอนโทรลเลอร์จากคอนโซลของเวิร์กสเตชันของตัวดำเนินการ PS ข้อมูลเอาท์พุตของฟังก์ชันการป้องกันเหตุฉุกเฉินจะแสดงด้วยชุดสัญญาณควบคุมที่ส่งโดยผู้ควบคุมไปยังหน่วยงานบริหารของระบบป้องกัน

การมีอยู่ของข้อเสนอแนะช่วยลดความยุ่งยากในกระบวนการพัฒนาเป้าหมายของโปรเซสเซอร์และแอปพลิเคชันของผู้ใช้ ในทางกลับกัน สิ่งนี้จะเพิ่มค่าคงที่ของปฏิกิริยาของอัลกอริธึมเชิงตรรกะและเชิงคำนวณต่อการดำเนินการทดสอบที่ดำเนินการเมื่อตรวจสอบการป้องกันฉุกเฉิน

การตรวจสอบดังกล่าวไม่สามารถรับประกันความสามารถในการทำซ้ำของผลการทดสอบได้ เนื่องจากสถานะของหน่วยความจำของโปรเซสเซอร์ภายใต้การควบคุมการป้อนกลับภายใต้สภาวะการทดสอบเดียวกันทั้งหมดจะไม่เหมือนกันในช่วงเวลาต่างๆ

3.3 APCS ที่ใช้ Modicon TSX Quantum controllers

ระบบควบคุมอัตโนมัติ กระบวนการทางเทคโนโลยี(APCS) ของสถานีสูบน้ำมันขึ้นอยู่กับชุดตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ Modicon TSX Quantum ซึ่งก็คือ การตัดสินใจที่ดีสำหรับงานควบคุมตามคอนโทรลเลอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้ประสิทธิภาพสูง ระบบที่ใช้ควอนตัมผสมผสานความกะทัดรัด ทำให้การติดตั้งที่คุ้มค่าและเชื่อถือได้แม้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ยากลำบากที่สุด ในขณะเดียวกัน ระบบควอนตัมก็สามารถติดตั้งและกำหนดค่าได้ง่าย และมีการใช้งานที่หลากหลาย ซึ่งให้ต้นทุนที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับโซลูชันอื่นๆ นอกจากนี้ยังสนับสนุนผลิตภัณฑ์ที่ติดตั้งโดยการแบ่งปันเทคโนโลยีเดิมกับแพลตฟอร์มการควบคุมล่าสุดนี้ Modicon TSX Quantum ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ ออกแบบมาเพื่อประหยัดพื้นที่ในแผงสวิตช์ ด้วยความลึกเพียง 4 นิ้ว (รวมหน้าจอ) คอนโทรลเลอร์เหล่านี้ไม่จำเป็นต้องใช้เกราะป้องกันขนาดใหญ่ พอดีกับมาตรฐาน 6" ตู้ไฟฟ้าซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้ถึง 50% ของแผงควบคุมแบบเดิม แม้จะมีขนาดเล็ก แต่ตัวควบคุมควอนตัมก็รองรับ ระดับสูงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ ระบบควบคุมที่ใช้ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ Modicon TSX Quantum ตัวเลือกต่างๆโซลูชันตั้งแต่แผง I/O stub เดียว (สูงสุด 448 I/O) ไปจนถึงโปรเซสเซอร์ I/O แบบแยกสาขาที่มีมากถึง 64,000 สาย I/O ตามต้องการ นอกจากนี้ ความจุหน่วยความจำตั้งแต่ 256 KB ถึง 2 MB ก็เพียงพอสำหรับแผนการควบคุมที่ซับซ้อนที่สุด ด้วยการใช้อุปกรณ์โปรเซสเซอร์ขั้นสูงซึ่งใช้ชิป Intel ตัวควบคุมซีรีส์ควอนตัมจึงเร็วเพียงพอและแบนด์วิดท์ I/O ก็เพียงพอต่อความต้องการความเร็วที่ต้องการ ตัวควบคุมเหล่านี้ยังใช้ตัวประมวลผลร่วมทางคณิตศาสตร์ที่มีประสิทธิภาพสูงในการจัดเตรียม ความเร็วที่ดีที่สุดการดำเนินการตามอัลกอริทึมและการคำนวณทางคณิตศาสตร์ที่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงความต่อเนื่องและคุณภาพของกระบวนการควบคุม

การผสมผสานระหว่างประสิทธิภาพ ความยืดหยุ่น และความสามารถในการขยายทำให้ Quantum series ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานที่ซับซ้อนที่สุดและในขณะเดียวกันก็ประหยัดเพียงพอสำหรับงานอัตโนมัติที่ง่ายขึ้น ความสามารถในการเชื่อมต่อกับเครือข่ายองค์กรและฟิลด์บัสสำหรับเครือข่ายแปดประเภทตั้งแต่อีเทอร์เน็ตไปจนถึง INTERBUS-S

Quantum รองรับห้าภาษาโปรแกรมที่สอดคล้องกับมาตรฐาน IEC 1131-3 นอกเหนือจากภาษาเหล่านี้แล้ว ตัวควบคุมควอนตัมยังสามารถรันโปรแกรมที่เขียนด้วยภาษาบันได Modicon 984 ภาษาสถานะ Modicon และภาษาเฉพาะแอปพลิเคชันของบริษัทอื่น

นอกเหนือจากภาษา IEC แล้ว ระบบควอนตัมยังใช้ประโยชน์จากชุดคำสั่ง 984 ที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อเรียกใช้แอปพลิเคชันที่เขียนใน Modsoft หรือแปลด้วย SY/Mate บนตัวควบคุมควอนตัม เป็นไปได้ที่จะเชื่อมต่อเครือข่ายการสื่อสารหลัก Ethernet, Modbus และ Modbus Plus กับตัวควบคุมควอนตัม

ไม่มีสถาปัตยกรรมระบบใดที่ตรงตามความต้องการของตลาดการควบคุมในปัจจุบัน เช่น ชุดควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ของ Modicon TSX Quantum เธอเป็นตัวแทนของ ระบบทางเลือกโดยที่โหนด I/O มีขนาด เว้นระยะห่าง และกำหนดค่าเพื่อลดค่าใช้จ่ายในการเดินสายที่เชื่อมต่อโหนด I/O กับเซ็นเซอร์และแอคทูเอเตอร์ ตัวควบคุมควอนตัมมีความยืดหยุ่นในการรวมการกำหนดค่า I/O ในพื้นที่ ระยะไกล แบบกระจาย เพียร์ทูเพียร์ และฟิลด์บัส I/O ความยืดหยุ่นนี้ทำให้ Quantum โซลูชั่นที่ไม่เหมือนใครสามารถตอบสนองความต้องการด้านระบบอัตโนมัติทั้งหมด ด้วยโมดูล I/O เพียงชุดเดียว ระบบควอนตัมสามารถกำหนดค่าได้สำหรับสถาปัตยกรรมทั้งหมด จึงเหมาะสำหรับการควบคุมกระบวนการอย่างต่อเนื่อง การควบคุมเครื่องจักร หรือการควบคุมแบบกระจาย

แชทกับเราขับเคลื่อนโดย LiveChat

เปิดบริษัทร่วมทุน

การร่วมทุน
การขนส่งน้ำมัน "TRANSNEFT"

JSC"เอเค" ทรานส์เนฟต์ "

เทคโนโลยี
กฎระเบียบ

(มาตรฐานองค์กร)
การร่วมทุน
สำหรับการขนส่งน้ำมัน "Transneft"

ปริมาณฉัน

มอสโก 2003

กฎระเบียบ
องค์กรของการควบคุมพารามิเตอร์กฎระเบียบของ MN และ PS ใน PS ของผู้ดำเนินการ จุดจัดส่ง RNU (UMN) และ OAO MN

1. ทั่วไป

1.หนึ่ง. ระเบียบกำหนดขั้นตอนสำหรับการควบคุมโดยผู้ปฏิบัติงานสถานีสูบน้ำ บริการจัดส่งของ RNU (UMN) OAO MN ของพารามิเตอร์จริงของท่อส่งน้ำมันลำต้น สถานีสูบน้ำ และ NB เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านกฎระเบียบและเทคโนโลยี

พารามิเตอร์จริง - มูลค่าที่แท้จริงของค่าควบคุมที่บันทึกโดยอุปกรณ์

พารามิเตอร์ด้านกฎระเบียบและเทคโนโลยี - พารามิเตอร์ที่กำหนดโดย PTE MN, RD, ข้อบังคับ, GOST, โครงการ, แผนที่เทคโนโลยี, คู่มือการใช้งาน, พระราชบัญญัติการตรวจสอบของรัฐ และเอกสารกำกับดูแลอื่น ๆ ที่กำหนดระบบควบคุมกระบวนการสูบน้ำมัน

ส่วนเบี่ยงเบน -ผลลัพธ์ของพารามิเตอร์จริงเกินขอบเขตของขีดจำกัดที่กำหนดไว้ในตาราง "พารามิเตอร์ด้านกฎระเบียบและเทคโนโลยีของการทำงานของท่อส่งน้ำมันหลักและสถานีสูบน้ำที่แสดงบนหน้าจอของเวิร์กสเตชันของผู้ปฏิบัติงานของสถานีสูบน้ำ ดิสแพตเชอร์ของ RNU (UMN) และ OAO MN" เมื่อพารามิเตอร์ควบคุมลดลงเกินค่าขั้นต่ำที่กำหนด ค่าที่อนุญาต เช่นเดียวกับเมื่อพารามิเตอร์ควบคุมเพิ่มขึ้นเกินค่าที่อนุญาตสูงสุดที่กำหนดไว้

1.2. ระเบียบนี้มีไว้สำหรับพนักงานบริการบำรุงรักษา เทคโนโลยีสารสนเทศ ระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ OGเอ็ม , OGE, บริการของระบอบเทคโนโลยี, บริการจัดส่ง, RNU (UMN), OAO MN, ผู้ให้บริการ PS, LPDS, NB (ต่อไปนี้จะเรียกว่า PS)

2. การจัดระเบียบของซัพพลายเออร์ควบคุมพารามิเตอร์กฎระเบียบของ OPP และ OPS

2.1. ควบคุมการปฏิบัติตามพารามิเตอร์ที่แท้จริงของ MN และNP ด้วยพารามิเตอร์ด้านกฎระเบียบและเทคโนโลยีจะดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงานของ PS โดยบริการจัดส่งของ RNU และ OAO MN บนจอภาพ คอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลติดตั้งในห้องควบคุมและห้องควบคุมตามตาราง .

2.2. การปฏิบัติตามพารามิเตอร์ที่แท้จริงของอุปกรณ์ PS อ่างเก็บน้ำ х สวนสาธารณะและส่วนเชิงเส้นของท่อส่งน้ำมันหลักไปยังพารามิเตอร์มาตรฐานถูกควบคุมที่ระดับของสถานีสูบน้ำโดยระบบอัตโนมัติและกลไกทางไกลโดยผู้ปฏิบัติงานของสถานีสูบน้ำที่ระดับ RNU (UMN) และ OAO MN โดย ระบบเครื่องกลทางไกลโดยบริการจัดส่ง ความเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์ควบคุมจากค่ามาตรฐานควรแสดงบนจอคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลและแผงสัญญาณเตือนและสัญญาณเสียงพร้อม

การแสดงค่าความเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์จริงจากค่าปกติด้วยสัญญาณแสงและเสียง โหมดการดูพารามิเตอร์จริงตามระดับการควบคุมแสดงไว้ในตาราง .

ในโหมดการดู ข้อมูลจะแสดงบนจอภาพ ไม่มีสัญญาณไฟและเสียงเตือน และหากมีการเบี่ยงเบน ข้อมูลจะถูกนำเสนอในการสรุปรายวัน:

- ที่กรมอุทยานฯ - ถึงหัวหน้ากรมอุทยานฯ;

- ใน RNU - ถึงหัวหน้าวิศวกรของ RNU;

- ใน OJSC - ถึงหัวหน้าวิศวกรของ OJSC

2.3. ในการควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ของท่อส่งน้ำมันหลักและสถานีสูบน้ำ ค่าเชิงบรรทัดฐานและตัวบ่งชี้จะถูกป้อนลงในโปรแกรม SDKU ของ RNU (UMN), OAO MN ตามตาราง “ พารามิเตอร์ด้านกฎระเบียบและเทคโนโลยีของการทำงานของท่อส่งน้ำมันหลักและสถานีสูบน้ำที่แสดงบนหน้าจอของเวิร์กสเตชันของผู้ปฏิบัติงานของสถานีสูบน้ำ ดิสแพตเชอร์ของ RNU (UMN) และ OAO MN” จากนั้นตาราง .

2.4. ตารางนี้ได้รับการตรวจสอบและอนุมัติโดยหัวหน้าวิศวกรของ OAO MN อย่างน้อยไตรมาสละครั้งก่อนวันที่ 25 ของเดือนก่อนต้นไตรมาส

2.5. ตารางนี้วาดขึ้นโดยแผนกปฏิบัติการของ OAO MN แยกย่อยโดย RNU โดยระบุชื่อเต็มของผู้รับผิดชอบในการให้และเปลี่ยนแปลงข้อมูล

2.6. ลำดับการเก็บรวบรวมข้อมูล ออกแบบ และอนุมัติตาราง :

2.6.1. จนถึงวันที่ 15 มีนาคม จนถึงวันที่ 15 กรกฎาคม จนถึงวันที่ 15 กันยายน จนถึงวันที่ 15 ธันวาคม ผู้เชี่ยวชาญ RNU ในสาขากิจกรรมจะกรอกพารามิเตอร์ของตารางพร้อมลายเซ็นของผู้รับผิดชอบสำหรับแต่ละพารามิเตอร์ หัวหน้าแผนกปฏิบัติการส่งตารางร่างสำหรับลายเซ็นของหัวหน้าวิศวกรของ RNU และหลังจากลงนามแล้วจะส่งจดหมายปะหน้าไปยัง OAO MN ภายใน 24 ชั่วโมง ความรับผิดชอบในการจัดทำและโอนไปยัง OAO MN ของตารางในเวลาที่เหมาะสมคือ นายช่างใหญ่ร.ร.

2.6.2. OE OJSC จนถึง 20 มีนาคม จนถึง 20 กรกฎาคม จนถึง 20 กันยายน จนถึง 20 ธันวาคม บนพื้นฐานของตารางร่างที่ส่งจาก RNU สร้างตารางเดือย และยื่นขออนุมัติทิศทางกิจกรรมต่อหัวหน้าช่าง, หัวหน้าวิศวกรไฟฟ้า, หัวหน้ามาตรวิทยา หัวหน้าแผนก ACS Tพี , หัวหน้าแผนกสินค้าและขนส่ง, หัวหน้าฝ่ายบริการจัดส่ง

ตารางที่ตกลงโดยแผนกต่างๆ ของ OAO MN จะถูกส่งไปยัง OE เพื่อขออนุมัติจากหัวหน้าวิศวกรของ OAO MN ซึ่งอนุมัติภายในวันที่ 25 และส่งคืนให้ OE เพื่อส่งไปยังแผนกของ OAO MN ในด้านกิจกรรมและ ให้กับ RNU ภายในหนึ่งวันนับแต่วันที่ได้รับอนุมัตินียา

2.6.3. ภายในวันนับแต่วันที่ได้รับตารางอนุมัติ จาก OAO MN ฝ่ายปฏิบัติการ RNU จะส่งตารางที่ได้รับอนุมัติพร้อมจดหมายปะหน้า ตามขอบเขตการให้บริการ NP เอส.แอลพีดีเอส.

2.7. การป้อนค่ามาตรฐานที่ระบุในตาราง,อนุมัติโดยหัวหน้าวิศวกรของ OAO MN จัดทำโดยผู้รับผิดชอบพร้อมบันทึกชื่อผู้ดำเนินการในบันทึกการปฏิบัติงานภายในหนึ่งวันหลังจากได้รับการอนุมัติ:

- ที่ PS ในฐานะหัวหน้าส่วน ACS หัวหน้า PS มีหน้าที่รับผิดชอบในการปฏิบัติตามข้อมูลที่ป้อน ตารางพารามิเตอร์ด้านกฎระเบียบและเทคโนโลยีถูกป้อนลงในเวิร์กสเตชันของระบบอัตโนมัติของ PS (ตามวรรค1-14 แท็บ ) ในตัวดำเนินการ NPS ซึ่งบันทึกการทำงานถูกจัดเก็บพร้อมบันทึกของการปรับปรุงที่ทำขึ้น

- ใน SDKU ของระดับ RNU โดยพนักงานของแผนกไอทีหรือ APCS ของ RNU โดยคำสั่งที่ได้รับการแต่งตั้ง ตารางพารามิเตอร์กฎระเบียบและเทคโนโลยีถูกป้อนลงใน SDKU RNU (UMN) จากเวิร์กสเตชันของผู้ดูแลระบบ SDKU RNU (ตามวรรค 15-27 แท็บ ) บันทึกการทำงานพร้อมบันทึกการปรับเปลี่ยนที่ทำขึ้นจะถูกเก็บไว้ในห้องควบคุมของ RNU ความรับผิดชอบในการปฏิบัติตามค่ามาตรฐานที่ป้อนนั้นขึ้นอยู่กับหัวหน้าแผนกไอที (APCS) ของ RNU

- ความรับผิดชอบในการปฏิบัติตามค่านิยมเชิงบรรทัดฐานที่แนะนำในทุกระดับนั้นเป็นภาระของหัวหน้าแผนกไอที (APCS) ของ OAO MN

2.8. พื้นฐานสำหรับการเปลี่ยนแปลงค่าและตัวบ่งชี้เชิงบรรทัดฐานในระบบ SDKU คือการยกเลิกที่มีอยู่และการแนะนำเอกสารใหม่การเปลี่ยนแปลงในชื่อเต็มของผู้รับผิดชอบในการให้และเปลี่ยนแปลงข้อมูลการเปลี่ยนแปลงในแผนที่เทคโนโลยีการดำเนินงาน โหมดของท่อส่งน้ำมัน, ถัง, อุปกรณ์สถานีสูบน้ำ, ใน PTE MN, ข้อบังคับ, RD และอื่น ๆ

OE ทำการเปลี่ยนแปลงบนพื้นฐานของบันทึกช่วยจำจากแผนกและบริการที่เกี่ยวข้องในด้านกิจกรรมที่ส่งถึงหัวหน้าวิศวกรของ JSC ภายในหนึ่งวัน OE จะร่างขึ้นตามวรรค ของระเบียบนี้นอกเหนือจากตาราง. หลังจากได้รับการอนุมัติส่วนเสริมแล้ว OE จะถูกนำไปยังแผนกบริการและแผนกโครงสร้างทั้งหมดที่สนใจตามวรรค.P . และระเบียบนี้

2.9. อย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อผู้ปฏิบัติงานกะNP บริการจัดส่งของ RNU จะตรวจสอบความสอดคล้องของพารามิเตอร์ที่แท้จริงของการทำงานของอุปกรณ์ด้วยค่าเชิงบรรทัดฐานของตารางที่แสดงบนหน้าจอ AWP

2.10. เมื่อได้รับสัญญาณแสงและเสียงเกี่ยวกับความคลาดเคลื่อนระหว่างพารามิเตอร์การทำงานจริงของ MN, PS ข้อมูลกฎข้อบังคับจะถูกป้อนลงในที่เก็บถาวรของข้อความฉุกเฉินโดยอัตโนมัติsch ของ "พารามิเตอร์ด้านกฎระเบียบและเทคโนโลยีของการทำงานของสถานีสูบน้ำมันและก๊าซ"

ไฟล์เก็บถาวรแบบอิเล็กทรอนิกส์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

- ระยะเวลาการจัดเก็บข้อมูลถึง U สำหรับ RNU - 3 เดือน, สำหรับ OJSC - 1 เดือน;

- เพื่อป้องกันการเข้าถึงที่เก็บถาวรของข้อความฉุกเฉินของบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาต ควรใช้การแยกสิทธิ์และการควบคุมการเข้าถึงที่เก็บถาวรของข้อความฉุกเฉินโดยใช้ SDKU

- ในที่เก็บถาวรของข้อความฉุกเฉิน ควรเลือกข้อความตามประเภท เวลาที่เกิดเหตุ เนื้อหา

- โดยวิธีการของ SDKU เพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ของข้อความเก็บถาวรสำหรับการพิมพ์

ข้อกำหนดพิเศษ - ไฟล์เก็บถาวรอิเล็กทรอนิกส์ต้องมีข้อมูลบริการเกี่ยวกับสถานะของซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ ซึ่งระบุโดยผลลัพธ์ของระบบการวินิจฉัยตนเอง

2.11. การกระทำของเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานที่ปฏิบัติหน้าที่ของ PS, RNU (UMN ) OJSC เมื่อได้รับสัญญาณแสงหรือเสียงเกี่ยวกับการเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์ที่แท้จริงของอุปกรณ์จากค่ามาตรฐาน

2 .11.หนึ่ง. เมื่อได้รับสัญญาณแสงหรือเสียงเกี่ยวกับการเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์จริงของการทำงานของอุปกรณ์จากค่าปกติ ผู้ดำเนินการสถานีสูบน้ำมีหน้าที่:

- ใช้มาตรการเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของ PS;

- รายงานเหตุการณ์ต่อหัวหน้าผู้เชี่ยวชาญของกรมอุทยานฯ (บริการของหัวหน้าช่าง - ตามวรรค1-3, 6 -11, บริการของหัวหน้าวิศวกรไฟฟ้า - ตาม.ป. 4, 5, 12 -14, 17, 19, ล ES - 15, 16, 18, 20, 21, ส่วน ACS - ตามหน้า 20, 21, 22 ปี-27 บริการรักษาความปลอดภัย - ตามวรรค 15, 6, 19 ปี-21) หัวหน้าสถานีสูบน้ำและผู้ส่ง RNU (UMN) - สำหรับรายการทั้งหมดในตาราง

- บันทึกสิ่งที่เกิดขึ้นในบันทึกการทำงานและบันทึก "การควบคุมเหตุการณ์และมาตรการที่ดำเนินการ ... " (แบบฟอร์ม - ตาราง);

- รายงานไปยังผู้จัดส่ง RNU เกี่ยวกับสาเหตุของการเบี่ยงเบนและมาตรการตามรายงานของหัวหน้าผู้เชี่ยวชาญของสถานีสูบน้ำ.

2. 11.2. เมื่อได้รับข้อความจากผู้ปฏิบัติงานของ PS เกี่ยวกับการเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์จริงของอุปกรณ์จากสัญญาณเชิงบรรทัดฐาน แสงหรือเสียงที่เวิร์กสเตชันของ SDKU โปรแกรมเลือกจ่ายงาน RNU มีหน้าที่:

- รายงานต่อหัวหน้าผู้เชี่ยวชาญของ RNU เพื่อค้นหาสาเหตุ (OGM - ตามวรรค1-3, 6 -11, OGE - ตามหน้า 4, 5, 12 -1 4, 17, 19, OE - 16, 18, 20, 21, 22, OASU - ตามหน้า 20, 21, มาตรวิทยา - ตาม p. 22, TTO - ตามหน้า 15, 24 ปี-27 บริการรักษาความปลอดภัย - ตามวรรค 15, 16, 19 ปี-21) หัวหน้าวิศวกรของ RNU และผู้มอบหมายงานของ JSC - สำหรับรายการทั้งหมดของตาราง

- ทำบันทึกสิ่งที่เกิดขึ้นในบันทึกการทำงานในแผ่นงานประจำวันและบันทึก "การควบคุมเหตุการณ์และมาตรการที่ดำเนินการ ... " (แบบฟอร์ม - ตาราง);

- รายงานต่อผู้มอบหมายงานของ JSC เกี่ยวกับสาเหตุของการเบี่ยงเบนและมาตรการที่ใช้ตามรายงานของหัวหน้าผู้เชี่ยวชาญของ RNU

2. 11.3. เมื่อได้รับข้อความจากโปรแกรมเลือกจ่ายงาน RNU สัญญาณแสงหรือเสียงที่เวิร์กสเตชัน SDKU เกี่ยวกับการเบี่ยงเบนในพารามิเตอร์จริงของการทำงานของอุปกรณ์จากค่าปกติ ผู้ส่ง OJSC มีหน้าที่:

- ใช้มาตรการเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของท่อส่งน้ำมัน

- รายงานต่อหัวหน้าผู้เชี่ยวชาญของ OJSC เพื่อค้นหาสาเหตุ (OGM - ตามวรรค1-3, 6 -11, OGE - ตามหน้า 4, 5, 12-14, 17, 19, OE - 16, 18, 20, 21, OASU - ตามหน้า 20, 21, มาตรวิทยา - ตามวรรค 22, TTO - ตามย่อหน้า 26-27, STR - ตามข้อ 15) ถึงหัวหน้าวิศวกรของ JSC - สำหรับทุกรายการในตาราง

- ทำบันทึกสิ่งที่เกิดขึ้นในบันทึกการทำงานในเอกสารการจัดส่งรายวันและบันทึก "การควบคุมเหตุการณ์และมาตรการที่ดำเนินการ ... " (แบบฟอร์ม - ตาราง)

2.12. การกระทำของหัวหน้าผู้เชี่ยวชาญของ PS, RNU (UMN) และ OAO MN เมื่อได้รับข้อความเกี่ยวกับการเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์การทำงานจริงของอุปกรณ์, MN จากพารามิเตอร์มาตรฐาน:

- หัวหน้าผู้เชี่ยวชาญNP C จำเป็นต้องใช้มาตรการเพื่อชี้แจงสถานการณ์ที่นำไปสู่การเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์จากพารามิเตอร์ปกติ ขจัดสาเหตุของการเบี่ยงเบนและรายงานต่อหัวหน้าสถานีสูบน้ำผู้ปฏิบัติงาน

- หัวหน้าผู้เชี่ยวชาญของ RNU จำเป็นต้อง - ค้นหาสถานการณ์ที่นำไปสู่การเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์จากพารามิเตอร์เชิงบรรทัดฐาน ใช้มาตรการเพื่อกำจัดสาเหตุของการเบี่ยงเบนและรายงานต่อหัวหน้าวิศวกรของ RNU ผู้มอบหมายงาน RNU

- ผู้เชี่ยวชาญหลักของ JSC จำเป็นต้อง - ค้นหาสถานการณ์ที่นำไปสู่การเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์จากบรรทัดฐาน ใช้มาตรการเพื่อขจัดสาเหตุของการเบี่ยงเบนและรายงานต่อหัวหน้าวิศวกรของ JSC ผู้มอบหมายงานของ เจเอสซี.

2 .13. นอกเหนือจากที่ระบุไว้ในแท็บบุคคล พารามิเตอร์เชิงบรรทัดฐานและเทคโนโลยี, ผู้ปฏิบัติงานของสถานีสูบน้ำ, บริการจัดส่งของ RNU, OAO MN ควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ของสถานีสูบน้ำ, ถังส x สวนสาธารณะ ท่อส่งน้ำมัน และพารามิเตอร์ทั้งหมดของการทำงานของท่อส่งน้ำมันและสถานีสูบน้ำมันที่ระบุในแผนที่เทคโนโลยี ข้อบังคับ ตารางการตั้งค่าและคำแนะนำ

ตัวย่อที่ยอมรับ

AChR - ขนถ่ายความถี่อัตโนมัติ

IL - สายวัด

KP - ด่าน

ด่าน SOD - ห้องสำหรับรับการเปิดตัวเครื่องมือทำความสะอาดและวินิจฉัย

สายส่งไฟฟ้า

MA - หน่วยหลัก

MN - ท่อส่งน้ำมันหลัก

NB- ฟาร์มถัง

LP DS - สถานีผลิตและจัดส่งเชิงเส้น

NPS - สถานีสูบน้ำมัน

PA - หน่วยสนับสนุน

พี ถึง U - จุดควบคุมและการจัดการ

RD - เครื่องปรับความดัน

RNU - การบริหารท่อส่งน้ำมันในภูมิภาค

ACS - ระบบควบคุมอัตโนมัติ

LDS - ระบบตรวจจับการรั่วไหล

TM- telemechanics

FGU-ตัวกรอง-กับดักสิ่งสกปรก

คำอธิบายสำหรับการกรอกตาราง

ต้องกรอกชื่อเต็มของบุคคลที่รับผิดชอบในการให้และเปลี่ยนแปลงข้อมูลและชื่อเต็มของผู้รับผิดชอบในการป้อนข้อมูลลงในระบบ SDKU ในตาราง

พารามิเตอร์มาตรฐานทั้งหมดจะถูกป้อนด้วยตนเอง

ส่วนกรมอุทยานฯ

ในย่อหน้า "ค่าของความดันสูงสุดที่อนุญาตผ่าน PS" ในคอลัมน์ "สูงสุด" ระบุค่าของความดันสูงสุดที่อนุญาตผ่าน PS ที่หยุดทำงานผ่านห้องสำหรับส่งผ่านหรือเริ่มต้น - รับอุปกรณ์บำบัดตามแบริ่ง ความจุของไปป์ไลน์ที่ส่วนรับของ PS

ป้อนข้อมูล

การควบคุม ดำเนินการโดยระบบอัตโนมัติของ PS และ SDKU (ตัดการเชื่อมต่อหรือเชื่อมต่อ PS กับท่อส่งน้ำมันอย่างอิสระ)

ในย่อหน้ามีการตั้งค่าความเบี่ยงเบนของแรงดันที่ไอดีและทางออกของ PS ซึ่งกำหนดขอบเขต (ช่วง) ของแรงกดดันที่แสดงลักษณะการทำงานปกติของท่อส่งน้ำมันในสถานะคงตัว ผู้ดำเนินการเปิดตัวที่ PS หลังจากการทำงานของท่อส่งน้ำมันในสถานะคงที่ 10 นาที

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงในปัจจุบันจะดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยใช้ระบบอัตโนมัติและ telemechanics ของ PS

การควบคุม พารามิเตอร์จะดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยระบบอัตโนมัติของกรมอุทยานฯ ผ่าน T เอ็ม โดยวิธีการของ SDKU

การทำงานในสถานะคงที่ของท่อส่งน้ำมันเป็นโหมดการทำงานของท่อส่งน้ำมันซึ่งรับประกันประสิทธิภาพที่ระบุการเริ่มต้นและหยุดที่จำเป็นทั้งหมดของสถานีสูบน้ำจะเสร็จสมบูรณ์และไม่มีการเปลี่ยนแปลง (ความผันผวน) ของแรงดันเป็นเวลา 10 นาที .

ใน p .P . และขนาดของค่าเบี่ยงเบนความดันจากความดันคงที่ที่ทางออกและไอดีของ PS จะถูกระบุ ขีดจำกัดสูงสุดของแรงดันที่ทางออกของ NPS ถูกตั้งค่าเป็น 2 กก./ซม. 2 มากกว่าแรงดันใช้งานในสภาวะคงตัว แต่ไม่เกินขีดจำกัดสูงสุดที่อนุญาตในแผนที่เทคโนโลยี ขีดจำกัดแรงดันล่างที่ไอดีของ NPS ตั้งไว้ที่ 0.5 kgf/cm 2 น้อยกว่าสภาวะคงตัวข ความกดดันบางอย่าง แต่ไม่น้อยกว่าความดันต่ำสุดที่อนุญาตซึ่งระบุไว้ในแผนที่เทคโนโลยี ในทำนองเดียวกัน ขอบเขตของแรงดันสูงสุดที่ทางเข้าของ LPS และแรงดันต่ำสุดที่ทางออกของ LPS จะถูกกำหนด

ย่อหน้าระบุแรงดันตกคร่อมสูงสุดและต่ำสุดที่อนุญาตสำหรับตัวกรองสิ่งสกปรก ตาม RD 153-39 TM 008-96

ที่ น่านน้ำ ดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยระบบอัตโนมัติ PS

การควบคุม ดำเนินการโดยระบบอัตโนมัติ PS และ SD ถึง ยู.

ย่อหน้าระบุโหลดพิกัดของมอเตอร์ไฟฟ้า MA ตามหนังสือเดินทาง

ป้อนข้อมูล ดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยระบบอัตโนมัติ PS

การควบคุม

ย่อหน้าระบุภาระเล็กน้อยของมอเตอร์ไฟฟ้า PA ตามหนังสือเดินทาง

ป้อนข้อมูล

การควบคุม ดำเนินการโดยระบบอัตโนมัติ PS และ SDKU

ย่อหน้าระบุการสั่นสะเทือนสูงสุดที่อนุญาตของปั๊มหลัก เกณฑ์การตอบสนอง (จุดตั้งค่า) ของการป้องกันรวมตาม RD 153-39 TM 008-96

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงในปัจจุบันจะดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยระบบอัตโนมัติของ PS

การควบคุม ดำเนินการโดยระบบอัตโนมัติ PS และ SDKU

ย่อหน้าระบุการสั่นสะเทือนสูงสุดของปั๊มบูสเตอร์ที่อนุญาต เกณฑ์การตอบสนอง (จุดตั้งค่า) ของการป้องกันรวมตาม RD 153-39 TM 008-96

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงในปัจจุบันจะดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยระบบอัตโนมัติของ PS

การควบคุม ดำเนินการโดยระบบอัตโนมัติ PS และ SDKU

ค่าการสั่นสะเทือนสูงสุดของปั๊มบูสเตอร์หนึ่งค่าจะถูกส่งผ่าน TM เพื่อควบคุมโดยใช้ SDKU

ย่อหน้าระบุเวลาการทำงานของหน่วยหลักตาม RD 153-39 TM 008-96

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงในปัจจุบันจะดำเนินการโดยอัตโนมัติตามข้อมูลการปฏิบัติงานของ SDKU

การควบคุม สำหรับพารามิเตอร์เชิงบรรทัดฐานนี้ดำเนินการโดยใช้ SDKU เวลาทำงานจริงไม่ควรเกินตัวบ่งชี้เชิงบรรทัดฐาน

ย่อหน้าระบุเวลาทำงานต่อเนื่องสูงสุดที่อนุญาต Mดิ เกี่ยวกับการเปลี่ยนไปใช้เงินสำรอง 600 ชั่วโมงตามระเบียบ "รับประกันการเปลี่ยนแปลงของการดำเนินงานและในหน่วยสำรองหลักนปช."

ย่อหน้าระบุเวลาการทำงานของ MA ก่อนยกเครื่องตาม RD 153-39 TM 008-96

ย่อหน้าระบุพารามิเตอร์ย่อหน้าที่คล้ายคลึงกันสำหรับ PA ตาม RD 153-39 TM 008-96

ในหน้า p.p. และ มีการระบุหมายเลขมาตรฐานของหน่วยหลักและหน่วยรักษาของ PS ในสถานะ ATS ตามลำดับ แต่ไม่น้อยกว่า 1 หน่วย MA และ PA

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงในปัจจุบันจะดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยระบบอัตโนมัติของ PS

การควบคุม ดำเนินการโดยระบบอัตโนมัติ PS และ SD ถึง ยู.

รายการระบุตำแหน่งของอินพุตและสวิตช์ส่วน

ย่อหน้าระบุตัวบ่งชี้เชิงบรรทัดฐานของตำแหน่งของสวิตช์อินพุตเปิด

ข้อระบุตัวบ่งชี้มาตรฐานสำหรับตำแหน่งของสวิตช์ส่วนปิด

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงในปัจจุบันจะดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยระบบอัตโนมัติของ PS

การควบคุม ดำเนินการโดยระบบอัตโนมัติ PS และ SDKU

ย่อหน้าระบุการหายไปของแรงดันไฟฟ้าบนยาง 6-10 กิโลโวลต์

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงในปัจจุบันจะดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยระบบอัตโนมัติของ PS

การควบคุม ดำเนินการโดยระบบอัตโนมัติ PS และ SDKU

ย่อหน้าระบุจำนวนการปิดระบบMA และ PA ในการเปิดใช้งานการป้องกัน A Cr.

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงในปัจจุบันจะดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยระบบอัตโนมัติของ PS

การควบคุม ดำเนินการโดยระบบอัตโนมัติ PS และ SDKU

มาตรา ส่วนเชิงเส้น

ย่อหน้าระบุค่าของแรงดันสูงสุดที่อนุญาตในแต่ละกระปุกที่โหมดการทำงานสูงสุดของท่อส่งน้ำมัน คำนวณสำหรับแต่ละ KP ตามโหมดการทำงานของท่อส่งน้ำมันที่อนุมัติโดย OAO MN

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงในปัจจุบันดำเนินการโดยใช้ TM

การควบคุม ดำเนินการโดย SD ถึง ยู.

รายการระบุค่ามาตรฐานของแรงกดบนKพี ข้ามใต้น้ำ. ถูกกำหนดตามข้อบังคับสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของการข้าม MN ผ่านอุปสรรคน้ำ

ป้อนข้อมูล

การควบคุม

รายการระบุค่าศักยภาพการป้องกันสูงสุดและต่ำสุดที่กระปุกเกียร์มาตรฐานถูกกำหนดตาม GOST R 51164-98

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงในปัจจุบันจะดำเนินการโดยอัตโนมัติผ่าน TM

การควบคุม ดำเนินการโดยใช้วิธีการของ SDKU

ย่อหน้าระบุค่าสูงสุด ระดับที่อนุญาตในถังสำหรับเก็บรอยรั่วที่ KPPSOD ซึ่งไม่เกิน 30% ของปริมาตรสูงสุดของถัง

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงในปัจจุบันจะดำเนินการโดยอัตโนมัติผ่าน TM

การควบคุม ดำเนินการโดยใช้วิธีการของ SDKU

ย่อหน้าระบุว่ามีหรือไม่มีแรงดันไฟฟ้าบนเส้นทาง LEพี ,ซีพีเพาเวอร์ซัพพลาย ตัวบ่งชี้มาตรฐาน "การมีอยู่" ของแรงดันไฟฟ้าของ PKU

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงในปัจจุบันจะดำเนินการโดยอัตโนมัติผ่าน TM

การควบคุม ดำเนินการโดยใช้วิธีการของ SDKU

ย่อหน้าระบุการเข้าถึงโดยไม่ได้รับอนุญาต (การเปิดประตู PKU มือสองโดยไม่มีแอปพลิเคชันและข้อความไปยังโปรแกรมเลือกจ่ายงาน RNU) ตัวบ่งชี้มาตรฐาน 0

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงในปัจจุบันจะดำเนินการโดยอัตโนมัติผ่าน TM

การควบคุม ดำเนินการโดยใช้วิธีการของ SDKU

รายการระบุตัวบ่งชี้มาตรฐาน "ปิด" 3 หรือ "เปิด" O โดยมีการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งของวาล์วบนส่วนเชิงเส้นโดยธรรมชาติ สัญญาณของการเบี่ยงเบนจากพารามิเตอร์มาตรฐานจะเกิดขึ้น ตัวบ่งชี้มาตรฐาน 0

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงในปัจจุบันจะดำเนินการโดยอัตโนมัติผ่าน TM

การควบคุม ดำเนินการโดยใช้วิธีการของ SDKU

บทUUN

รายการแสดงอัตราการไหลที่เกิดขึ้นจริงทันทีสำหรับ IL แบบเรียลไทม์ในโหมดดู

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงปัจจุบันจะดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยใช้ T เอ็ม กับ UUN แบบเรียลไทม์

การควบคุม ดำเนินการผ่าน TM โดยใช้ SD ถึง ยู.

ย่อหน้าระบุปริมาณน้ำในน้ำมัน

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงปัจจุบันที่ l ความเป็นไปได้อื่น ๆ จะดำเนินการโดยอัตโนมัติเกี่ยวกับ BKK data วิธี ตู่ เอ็มตะกอน และด้วยตนเองทุกๆ 12 ชั่วโมง

การควบคุม ดำเนินการโดยใช้วิธีการของ SDKU

ย่อหน้าระบุความหนาแน่นสูงสุดของน้ำมันที่อนุญาต

ป้อนข้อมูล QC โดยใช้ TM หรือด้วยตนเองทุกๆ 12 ชั่วโมง

การควบคุม ดำเนินการโดยใช้วิธีการของ SDKU

ข้อนี้ระบุความหนืดของน้ำมันสูงสุดที่อนุญาต

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงในปัจจุบัน ถ้าเป็นไปได้ จะดำเนินการโดยอัตโนมัติตาม BPC โดยใช้ TM หรือในโหมดแมนนวลทุกๆ 12 ชั่วโมง

การควบคุม ดำเนินการโดยใช้วิธีการของ SDKU

ย่อหน้าระบุปริมาณกำมะถันสูงสุดที่อนุญาตในน้ำมัน

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์จริงปัจจุบัน ถ้าเป็นไปได้ จะดำเนินการโดยอัตโนมัติตามข้อมูล B ถึง โดยวิธีการ TM หรือในโหมดแมนนวลทุกๆ 12 ชั่วโมง

การควบคุม ดำเนินการโดยใช้วิธีการของ SDKU

ข้อนี้ระบุปริมาณเกลือคลอไรด์สูงสุดที่อนุญาตตามข้อมูลทางเคมี การวิเคราะห์.

ป้อนข้อมูล พารามิเตอร์ควบคุมจะดำเนินการในโหมดแมนนวลทุก 12 ชั่วโมง

การควบคุม ดำเนินการโดยใช้วิธีการของ SDKU

GOST 30576-98

มาตรฐานสากล

การสั่นสะเทือน

ปั๊มหอยโข่ง
ความร้อนทางโภชนาการ
โรงไฟฟ้า

มาตรฐานการสั่นสะเทือนและข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการวัด

สภาอินเตอร์สเตท
เกี่ยวกับมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง

มินสค์

คำนำ

1 พัฒนาโดยคณะกรรมการด้านเทคนิคระหว่างรัฐเพื่อการกำหนดมาตรฐาน MTK 183 "การสั่นสะเทือนและการกระแทก" โดยมีส่วนร่วมของสถาบันวิจัยวิศวกรรมความร้อน Ural (JSC UralVTI) เปิดตัวโดย State Standard of Russia2 ADOPTED โดย Interstate Council for Standardization มาตรวิทยาและการรับรอง (นาที) ฉบับที่ 13 - 98 ลงวันที่ 28 พฤษภาคม พ.ศ. 2541 ) โหวตให้รับบุตรบุญธรรม: พระราชกฤษฎีกา 3 ฉบับ คณะกรรมการของรัฐของสหพันธรัฐรัสเซียเพื่อการมาตรฐานและมาตรวิทยาลงวันที่ 23 ธันวาคม 2542 ฉบับที่ 679-st มาตรฐานระหว่างรัฐ GOST 30576-98 มีผลบังคับใช้โดยตรงเป็นมาตรฐานของรัฐของสหพันธรัฐรัสเซียตั้งแต่วันที่ 1 กรกฎาคม 2543 เปิดตัวเป็นครั้งแรก

มาตรฐานสากล

การสั่นสะเทือน

ปั๊มป้อนแบบแรงเหวี่ยงสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

มาตรฐานการสั่นสะเทือนและข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการวัด

การสั่นสะเทือนทางกล ปั๊มป้อนแบบแรงเหวี่ยงสำหรับสถานีระบายความร้อน
การประเมินการสั่นสะเทือนของเครื่องจักรและข้อกำหนดสำหรับการวัดการสั่นสะเทือน

วันที่แนะนำ 2000-07-01

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับปั๊มป้อนแบบแรงเหวี่ยงที่มีกำลังมากกว่า 10 MW ขับเคลื่อนด้วยกังหันไอน้ำและความเร็วการทำงาน 50 ถึง 100 วินาที -1 การซ่อมแซม เช่นเดียวกับข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการวัด มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับ รองรับการขับเคลื่อนกังหันของปั๊ม

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงถึงมาตรฐานต่อไปนี้: GOST ISO 2954-97 การสั่นสะเทือนของเครื่องจักรที่มีการเคลื่อนที่แบบลูกสูบและแบบหมุน ข้อกำหนดสำหรับเครื่องมือวัด GOST 23269-78 กังหันไอน้ำแบบอยู่กับที่ ข้อกำหนดและคำจำกัดความ GOST 24346-80 การสั่นสะเทือน ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

3 คำจำกัดความ

มาตรฐานนี้ใช้ข้อกำหนดที่มีคำจำกัดความที่สอดคล้องกันตาม GOST 23269 และ GOST 24346

4 มาตรฐานการสั่นสะเทือน

4.1 ในฐานะที่เป็นพารามิเตอร์การสั่นสะเทือนปกติ ค่ารูต-ค่าเฉลี่ย-กำลังสองของความเร็วการสั่นสะเทือนจะถูกตั้งค่าในช่วงความถี่การทำงานตั้งแต่ 10 ถึง 1,000 เฮิรตซ์ระหว่างการทำงานอยู่กับที่ของปั๊ม 4.2 สถานะการสั่นสะเทือนของปั๊มป้อนได้รับการประเมินโดยค่าสูงสุดของส่วนประกอบการสั่นสะเทือนที่วัดตาม 5.2.1 ในช่วงการทำงานสำหรับการไหลของน้ำป้อนและแรงดัน mm s -1 ตลอดช่วงการทำงานทั้งหมดของปั๊มและด้วย ระยะเวลารวมของการดำเนินการที่กำหนดโดยกฎการยอมรับ 4.4 อนุญาตให้ทำงานระยะยาวของปั๊มป้อนแบบแรงเหวี่ยงได้เมื่อแรงสั่นสะเทือนของตัวรองรับแบริ่งไม่เกิน 11.2 มม. s -1 ระดับภายในระยะเวลาไม่เกิน 30 วัน 4.6 การทำงานของปั๊มป้อนที่มีการสั่นสะเทือนสูงกว่า 18.0 มม.·วินาที - 1 ไม่อนุญาต

5 ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการวัด

5.1 อุปกรณ์วัด

5.1.1 การสั่นของปั๊มป้อนถูกวัดและบันทึกโดยใช้อุปกรณ์อยู่กับที่สำหรับการตรวจสอบการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องของตัวรองรับแบริ่งที่ตรงตามข้อกำหนดของ GOST ISO 2954.5.1.2 ก่อนการติดตั้งอุปกรณ์อยู่กับที่สำหรับการตรวจสอบการสั่นสะเทือนของปั๊มอย่างต่อเนื่อง อนุญาตให้ใช้แบบพกพาได้ เครื่องมือซึ่งมีลักษณะทางมาตรวิทยาซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST ISO 2954

5.2 การวัดผล

5.2.1 แรงสั่นสะเทือนถูกวัดที่ส่วนรองรับแบริ่งทั้งหมดในทิศทางตั้งฉากซึ่งกันและกันสามทิศทาง: แนวตั้ง แนวนอน-แนวขวาง และแนวแกนนอนที่สัมพันธ์กับแกนของเพลาปั๊มป้อน 5.2.2 ส่วนประกอบการสั่นสะเทือนแนวนอน-แนวขวางและแนวแกนนอนคือ วัดที่ระดับของหน่วยแกนเพลาปั๊มเทียบกับตรงกลางของความยาวของแผ่นรองรับที่ด้านหนึ่ง เซนเซอร์สำหรับวัดส่วนประกอบการสั่นสะเทือนแนวนอน-แนวขวางและแนวแกนในแนวนอนจะติดอยู่กับตัวเรือนแบริ่งหรือแท่นพิเศษที่ไม่ มีเรโซแนนซ์ในช่วงความถี่ตั้งแต่ 10 ถึง 1,000 เฮิรตซ์ และเชื่อมต่อกับส่วนรองรับอย่างแน่นหนา โดยอยู่ใกล้กับขั้วต่อแนวนอน5.2.3 องค์ประกอบการสั่นสะเทือนแนวตั้งวัดที่ด้านบนของฝาครอบตลับลูกปืนเหนือตรงกลางของตลับลูกปืน ความยาวเปลือก.5.2.4 เมื่อใช้อุปกรณ์สั่นแบบพกพา ความถี่ของการตรวจสอบการสั่นสะเทือนถูกกำหนดโดยคู่มือการใช้งานในพื้นที่ขึ้นอยู่กับสถานะการสั่นสะเทือนของปั๊ม

5.3 การนำเสนอผลการวัด

5.3.1 ผลลัพธ์ของการวัดการสั่นสะเทือนเมื่อหน่วยสูบน้ำถูกนำไปใช้งานหลังการติดตั้งหรือยกเครื่องขึ้นพร้อมกับใบรับรองการยอมรับซึ่งระบุว่า: - วันที่ของการวัดชื่อของบุคคลและชื่อขององค์กรที่ทำการวัด ; - พารามิเตอร์การทำงานของหน่วยสูบน้ำที่ใช้วัด (แรงดันขาเข้าและขาออก อัตราการไหล ความเร็ว อุณหภูมิน้ำป้อน ฯลฯ ) - โครงร่างของจุดวัดความสั่นสะเทือน - ชื่อของเครื่องมือวัดและวันที่ของเครื่องมือวัด การตรวจสอบ ในระหว่างการทำงานของหน่วยสูบน้ำ ผลของการวัดความสั่นสะเทือนจะถูกบันทึกโดยเครื่องมือและป้อนลงในเอกสารการปฏิบัติงานของผู้ควบคุมหน่วยกังหัน ในเวลาเดียวกันต้องบันทึกพารามิเตอร์การทำงานของหน่วยเทอร์ไบน์ (โหลดและปริมาณการใช้ไอน้ำสด) คำสำคัญ: ปั๊มป้อนแรงเหวี่ยง, บรรทัดฐาน, แบริ่ง, การสั่นสะเทือน, การวัด, การควบคุม

มาตรฐานการสั่นสะเทือนมีความสำคัญมากในการวินิจฉัยอุปกรณ์โรตารี่ อุปกรณ์ไดนามิก (โรตารี่) ใช้ปริมาณอุปกรณ์ทั้งหมดเป็นจำนวนมาก วิสาหกิจอุตสาหกรรม: มอเตอร์ไฟฟ้า ปั๊ม คอมเพรสเซอร์ พัดลม กระปุกเกียร์ กังหัน ฯลฯ งานบริการของหัวหน้าช่างและหัวหน้าวิศวกรไฟฟ้าคือการกำหนดด้วยความแม่นยำเพียงพอในช่วงเวลาที่การนำ PPR ไปใช้ในทางเทคนิค และที่สำคัญที่สุดคือความสมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจ หนึ่งใน ปฏิบัติที่ดีที่สุดคำจำกัดความ เงื่อนไขทางเทคนิคของหน่วยหมุนคือการควบคุมการสั่นสะเทือนด้วยเครื่องวัดการสั่นสะเทือน BALTECH VP-3410 หรือการวินิจฉัยการสั่นสะเทือนด้วยเครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือน BALTECH CSI 2130 ซึ่งช่วยลดต้นทุนที่ไม่สมเหตุสมผลของทรัพยากรวัสดุสำหรับการดำเนินงานและ การซ่อมบำรุงอุปกรณ์ตลอดจนประเมินความเป็นไปได้และป้องกันความเป็นไปได้ของความล้มเหลวที่ไม่ได้วางแผนไว้ อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้จะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อมีการควบคุมการสั่นสะเทือนอย่างเป็นระบบ จากนั้นจึงตรวจจับได้ทันเวลา: การสึกหรอของตลับลูกปืน (การกลิ้ง การเลื่อน) การไม่ตรงแนวของเพลา ความไม่สมดุลของโรเตอร์ ปัญหาการหล่อลื่นของเครื่องจักร และการเบี่ยงเบนและการทำงานผิดพลาดอื่นๆ อีกมากมาย

GOST ISO 10816-1-97 กำหนดเกณฑ์หลักสองประการสำหรับการประเมินสถานะการสั่นสะเทือนของเครื่องจักรและกลไกโดยรวม คลาสต่างๆขึ้นอยู่กับความจุของตัวเครื่อง ตามเกณฑ์หนึ่งฉันเปรียบเทียบค่าสัมบูรณ์ของพารามิเตอร์การสั่นสะเทือนในแถบความถี่กว้างตามเกณฑ์อื่น - การเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์นี้

ความต้านทานต่อการเสียรูปทางกล (เช่น เมื่อตกลงมา)

vrms, mm/s	ชั้น 1	ชั้น 2	ชั้น 3	ชั้น 4
0.28	แต่	อา	อา	อา
0.45
0.71
1.12	บี
1.8		บี
2.8	กับ		บี
4.5		ค		บี
7.1	ดี		ค
11.2		ดี		ค
18			ดี
28				ดี
45

เกณฑ์แรกคือค่าการสั่นสะเทือนสัมบูรณ์ มันเกี่ยวข้องกับการกำหนดขอบเขตสำหรับค่าสัมบูรณ์ของพารามิเตอร์การสั่นสะเทือนซึ่งกำหนดจากเงื่อนไขของโหลดแบบไดนามิกที่อนุญาตบนตลับลูกปืนและการสั่นสะเทือนที่อนุญาตที่ส่งภายนอกไปยังส่วนรองรับและฐานราก ค่าสูงสุดของพารามิเตอร์ที่วัดได้บนแบริ่งหรือส่วนรองรับแต่ละตัวจะเปรียบเทียบกับขีดจำกัดโซนสำหรับเครื่องนี้ คุณสามารถระบุ (เลือก) มาตรฐานการสั่นสะเทือนของคุณเองในอุปกรณ์และโปรแกรมของ BALTECH หรือยอมรับจากรายการมาตรฐานสากลที่ระบุไว้ในโปรแกรม Proton-Expert

คลาส 1 - แยกส่วนของเครื่องยนต์และเครื่องจักรที่เชื่อมต่อกับยูนิตและทำงานในโหมดปกติ (มอเตอร์ไฟฟ้าแบบอนุกรมที่มีขนาดไม่เกิน 15 กิโลวัตต์เป็นเครื่องจักรทั่วไปในหมวดนี้)

คลาส 2 - เครื่องจักรขนาดกลาง (มอเตอร์ไฟฟ้าทั่วไปตั้งแต่ 15 ถึง 875 กิโลวัตต์) ที่ไม่มีฐานรากพิเศษ มอเตอร์แบบตายตัวหรือเครื่องจักร (สูงสุด 300 กิโลวัตต์) บนฐานรากพิเศษ

คลาส 3 - ไพรม์มูฟเวอร์ขนาดใหญ่และเครื่องจักรขนาดใหญ่อื่นๆ ที่มีมวลหมุน ซึ่งติดตั้งบนฐานรากขนาดใหญ่ ค่อนข้างแข็งในทิศทางของการวัดการสั่นสะเทือน

คลาส 4 - ไพรม์มูฟเวอร์ขนาดใหญ่และเครื่องจักรขนาดใหญ่อื่นๆ ที่มีมวลหมุนติดตั้งอยู่บนฐานรากที่ค่อนข้างสอดคล้องกับทิศทางการวัดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องกำเนิดไฟฟ้าเทอร์โบและเทอร์ไบน์แก๊สที่มีกำลังขับมากกว่า 10 เมกะวัตต์)

สำหรับการประเมินคุณภาพของการสั่นสะเทือนของเครื่องและการตัดสินใจเกี่ยวกับการดำเนินการที่จำเป็นใน สถานการณ์เฉพาะมีการตั้งค่าโซนสถานะต่อไปนี้

• โซนเอ- ตามกฎแล้วเครื่องจักรใหม่ที่เพิ่งเริ่มใช้งานจะอยู่ในโซนนี้ (ผู้ผลิตมักจะทำให้การสั่นสะเทือนของเครื่องเหล่านี้เป็นปกติ)
• โซน B- เครื่องจักรที่เข้าโซนนี้มักจะถือว่าเหมาะสมสำหรับการใช้งานต่อไปอย่างไม่มีกำหนด
• โซน C- เครื่องจักรที่อยู่ในโซนนี้โดยทั่วไปถือว่าไม่เหมาะสำหรับการทำงานต่อเนื่องในระยะยาว โดยปกติ เครื่องเหล่านี้สามารถทำงานได้ในระยะเวลาที่จำกัดจนกว่าจะมีโอกาสที่เหมาะสมสำหรับงานซ่อมแซม
• โซน D- ระดับการสั่นสะเทือนในบริเวณนี้โดยทั่วไปถือว่ารุนแรงพอที่จะทำให้เครื่องเสียหายได้

เกณฑ์ที่สองคือการเปลี่ยนแปลงค่าการสั่นสะเทือน เกณฑ์นี้อิงจากการเปรียบเทียบค่าการสั่นสะเทือนที่วัดได้ในการทำงานในสภาวะคงที่ของเครื่องด้วยค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้า การเปลี่ยนแปลงดังกล่าวอาจเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วหรือค่อยๆ เพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป และบ่งชี้ถึงความเสียหายที่เกิดกับเครื่องก่อนกำหนดหรือปัญหาอื่นๆ โดยทั่วไปแล้วการเปลี่ยนแปลงของการสั่นสะเทือน 25% ถือว่ามีนัยสำคัญ

หากตรวจพบการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในการสั่นสะเทือน จำเป็นต้องตรวจสอบ เหตุผลที่เป็นไปได้การเปลี่ยนแปลงดังกล่าวเพื่อระบุสาเหตุของการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวและกำหนดว่าต้องใช้มาตรการใดบ้างเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดสถานการณ์อันตราย ก่อนอื่น จำเป็นต้องค้นหาว่านี่ไม่ใช่ผลลัพธ์ของการวัดค่าการสั่นสะเทือนที่ไม่ถูกต้องหรือไม่

ผู้ใช้อุปกรณ์วัดการสั่นสะเทือนและอุปกรณ์มักพบว่าตัวเองอยู่ในสถานการณ์ที่ละเอียดอ่อนเมื่อพยายามเปรียบเทียบการอ่านระหว่างอุปกรณ์ที่คล้ายคลึงกัน ความประหลาดใจเริ่มต้นมักถูกแทนที่ด้วยความขุ่นเคืองเมื่อพบความคลาดเคลื่อนในการอ่านค่าที่เกินข้อผิดพลาดในการวัดที่อนุญาตของเครื่องมือ มีหลายเหตุผลนี้:

การเปรียบเทียบการอ่านค่าเครื่องมือที่ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดความสั่นสะเทือนในที่ต่างๆ นั้นไม่ถูกต้อง แม้ว่าจะอยู่ใกล้เพียงพอก็ตาม

การเปรียบเทียบการอ่านค่าของอุปกรณ์ที่มีเซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนไม่ถูกต้อง วิธีต่างๆยึดกับวัตถุ (แม่เหล็ก, กิ๊บติดผม, โพรบ, กาว, ฯลฯ );

ต้องคำนึงว่าเซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนแบบเพียโซอิเล็กทริกมีความไวต่ออุณหภูมิ สนามแม่เหล็ก และสนามไฟฟ้า และสามารถเปลี่ยนความต้านทานไฟฟ้าได้ในระหว่างการเปลี่ยนรูปทางกล (เช่น เมื่อตกลงมา)

เมื่อมองแวบแรก การเปรียบเทียบลักษณะทางเทคนิคของอุปกรณ์ทั้งสอง เราสามารถพูดได้ว่าอุปกรณ์ที่สองมีความสำคัญมาก ดีกว่าครั้งแรก. มาดูกันดีกว่า:

ตัวอย่างเช่น พิจารณากลไกที่มีความถี่การหมุนของโรเตอร์ 12.5 Hz (750 rpm) และระดับการสั่นสะเทือน 4 mm/s สามารถอ่านค่าเครื่องมือต่อไปนี้ได้:

ก) สำหรับอุปกรณ์ตัวแรก ข้อผิดพลาดที่ความถี่ 12.5 Hz และระดับ 4 mm/s ตาม ความต้องการทางด้านเทคนิคไม่เกิน ±10% กล่าวคือ การอ่านค่าอุปกรณ์จะอยู่ในช่วง 3.6 ถึง 4.4 มม./วินาที

b) สำหรับวินาที ข้อผิดพลาดที่ความถี่ 12.5 Hz จะเท่ากับ ±15% ข้อผิดพลาดที่ระดับการสั่นสะเทือน 4 มม./วินาที จะเท่ากับ 20/4*5=25% ในกรณีส่วนใหญ่ ข้อผิดพลาดทั้งสองอย่างเป็นระบบ ดังนั้นจึงรวมกันเป็นเลขคณิต เราได้รับข้อผิดพลาดในการวัดที่ ±40% กล่าวคือ การอ่านค่าเครื่องมือน่าจะอยู่ที่ 2.4 ถึง 5.6 มม./วินาที

ในเวลาเดียวกัน หากเราประเมินการสั่นสะเทือนในสเปกตรัมความถี่ของการสั่นสะเทือนของกลไกของส่วนประกอบที่มีความถี่ต่ำกว่า 10 Hz และสูงกว่า 1 kHz การอ่านค่าของอุปกรณ์ที่สองจะดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์แรก

จำเป็นต้องให้ความสนใจกับการมีอยู่ของเครื่องตรวจจับ RMS ในเครื่องมือ การเปลี่ยนตัวตรวจจับ RMS ด้วยตัวตรวจจับค่าเฉลี่ยหรือค่าสูงสุดสามารถทำให้เกิดข้อผิดพลาดเพิ่มเติมในการวัดสัญญาณโพลีฮาร์โมนิกได้ถึง 30%

ดังนั้น หากเราดูที่การอ่านค่าของเครื่องมือทั้งสอง เมื่อวัดการสั่นของกลไกจริง เราจะพบว่าข้อผิดพลาดจริงในการวัดการสั่นสะเทือนของกลไกจริงในสภาพจริงนั้นไม่น้อยกว่า ± (15-25)% ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องระมัดระวังในการเลือกผู้ผลิตอุปกรณ์วัดการสั่นสะเทือนและให้ความสำคัญกับการปรับปรุงคุณสมบัติของผู้เชี่ยวชาญด้านการวินิจฉัยการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่อง อย่างแรกเลย จากวิธีการวัดเหล่านี้ เราสามารถพูดคุยเกี่ยวกับผลการวินิจฉัยได้ หนึ่งในอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพและหลากหลายที่สุดสำหรับการควบคุมการสั่นสะเทือนและการปรับสมดุลไดนามิกของโรเตอร์ในตัวรองรับคือชุด Proton-Balance-II ที่ผลิตโดย BALTECH ในการดัดแปลงมาตรฐานและขั้นสูง มาตรฐานการสั่นสะเทือนสามารถวัดได้จากการเคลื่อนที่ของการสั่นสะเทือนหรือความเร็วของการสั่นสะเทือนและข้อผิดพลาดในการประเมินสถานะการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์มีค่าต่ำสุดตาม มาตรฐานสากล IORS และ ISO

กระบวนการทางเทคโนโลยีในสถานีสูบน้ำ LPDS "Kaltasy" นั้นมาพร้อมกับเสียงและการสั่นสะเทือนที่สำคัญ แหล่งที่มาของเสียงและการสั่นสะเทือนที่รุนแรง ได้แก่ ปั๊มบูสเตอร์ (20NDsN) และปั๊มหลัก (NM 2500-230, NM1250-260) องค์ประกอบของระบบระบายอากาศ ท่อส่งน้ำมันเคลื่อนที่ มอเตอร์ไฟฟ้า (VAO - 630m, 2AZMV1 2000/6000) และกระบวนการอื่นๆ อุปกรณ์.

เสียงรบกวนส่งผลต่ออวัยวะการได้ยิน ซึ่งนำไปสู่อาการหูหนวกบางส่วนหรือทั้งหมด กล่าวคือ จนถึงหูหนวกจากการทำงาน สิ่งนี้ขัดขวางการทำงานปกติของระบบประสาท ระบบหัวใจและหลอดเลือด และระบบย่อยอาหาร ส่งผลให้เกิดโรคเรื้อรัง เสียงรบกวนเพิ่มค่าใช้จ่ายด้านพลังงานของบุคคล ทำให้เกิดความเหนื่อยล้า ซึ่งลดกิจกรรมการผลิตของแรงงานและเพิ่มการแต่งงานในการทำงาน

การสัมผัสกับการสั่นสะเทือนเป็นเวลานานในบุคคลทำให้เกิดโรคการสั่นสะเทือนจากการทำงาน ผลกระทบต่อเนื้อเยื่อชีวภาพและระบบประสาทของการสั่นสะเทือนนำไปสู่การลีบของกล้ามเนื้อ, การสูญเสียความยืดหยุ่นของหลอดเลือด, การทำให้แข็งตัวของเส้นเอ็น, การหยุดชะงักของอุปกรณ์ขนถ่าย, ความชัดเจนในการได้ยินลดลง, ความบกพร่องทางสายตา, ซึ่งส่งผลให้ผลิตภาพแรงงานลดลง 10 -15% และเป็นสาเหตุของการบาดเจ็บส่วนหนึ่ง การควบคุมเสียงรบกวนในที่ทำงาน ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับลักษณะเสียงของยูนิต กลไกและอุปกรณ์อื่น ๆ ได้รับการจัดตั้งขึ้นตาม GOST 12.1.003-83

ตารางที่ 4 - ค่าที่อนุญาตของระดับแรงดันเสียงในร้านปั๊มและการสั่นสะเทือนของหน่วยปั๊ม

สถานที่วัด	ระดับเสียง dB	อนุญาตตามกฎเกณฑ์ dB	ความเร็วสูงสุด mm/s	สูงสุดฉุกเฉิน mm/s
บ้านปั๊ม
การสั่นสะเทือนของแบริ่ง: ก) ปั๊ม b) เครื่องยนต์
การสั่นสะเทือนของแชสซี: ก) ปั๊ม b) เครื่องยนต์
มูลนิธิสั่นสะเทือนON

SN-2.2.4.4/2.1.8.566-96 มีระบบป้องกันเสียงและการสั่นสะเทือน ให้พิจารณามาตรการทั่วไปส่วนใหญ่สำหรับร้านปั๊ม:

• 1. รีโมทอุปกรณ์;
• 2. ปิดผนึกหน้าต่าง, ช่องเปิด, ประตู;
• 3. ขจัดข้อบกพร่องทางเทคนิคและความผิดปกติของอุปกรณ์ที่ก่อให้เกิดเสียงรบกวน
• 4. การบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลา การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ

หูฟังหรือแอนตี้โฟนถูกใช้เป็นอุปกรณ์ป้องกันเสียงรบกวนส่วนบุคคล

เพื่อลดหรือขจัดแรงสั่นสะเทือน SN-2.2.4./2.1.8.566-96 มีมาตรการดังต่อไปนี้:

• 1. การออกแบบฐานอุปกรณ์ที่ถูกต้องโดยคำนึงถึงโหลดแบบไดนามิกและการแยกจากโครงสร้างรับน้ำหนักและระบบสาธารณูปโภค
• 2. การจัดตำแหน่งและการปรับสมดุลของชิ้นส่วนที่หมุนได้ของยูนิต

ผู้ปฏิบัติงานที่สัมผัสกับการสั่นสะเทือนควรได้รับการตรวจสุขภาพเป็นประจำ