หน้า 2 จาก 2
การติดตั้งปลอกสายเคเบิลและการสิ้นสุดหมายถึง งานที่ซ่อนอยู่ดังนั้นปริมาณของเอกสารประกอบตามที่สร้างขึ้นจึงรวมถึงสมุดบันทึกสำหรับการตัดข้อต่อสายเคเบิลด้วย
ในท้องถิ่นแต่น้อย
ข้าว. 13. ประเภทซีลปลาย PKV (a) และ PKVE (b):
1 - ทิป; 2 - ผ้าพันแผลทำจากด้ายหยาบ ขดลวด 3 เฟสของเทปโพลีไวนิลคลอไรด์ 4 - ตัวอีพ็อกซี่; 5 - สายดิน
นอกจากนี้ งานนี้เป็นงานที่ซับซ้อนทางเทคนิคซึ่งดำเนินการโดยช่างไฟฟ้าเคเบิลที่มีคุณสมบัติสูง
สถานที่ติดตั้งข้อต่อและซีลต้องได้รับการปกป้องจากความชื้นและฝุ่น เมื่อปฏิบัติงานแล้ว กลางแจ้งและในห้องที่มีหยด กระเด็น และฝุ่น ควรใช้เต็นท์กันน้ำ
การตัดปลายสายเคเบิลเกี่ยวข้องกับการถอดฝาครอบป้องกัน ปลอกหุ้ม เกราะ หน้าจอ และฉนวนตามลำดับขั้นตอนตามความยาวที่กำหนด การตัดที่เหมาะสมสายเคเบิล ความสะอาด และความเรียบร้อยส่วนใหญ่จะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของการติดตั้งข้อต่อและขั้วต่อสายเคเบิล
ขนาดของการตัดปลายสายเคเบิลขึ้นอยู่กับการออกแบบข้อต่อหรือการสิ้นสุด แรงดันไฟฟ้าของสายเคเบิลและหน้าตัดของสายเคเบิล และถูกกำหนดโดยขั้นตอนของฝาครอบป้องกัน ปลอกหุ้ม และฉนวน (รูปที่ 2) 
ข้าว. 2. การตัดสายเคเบิลสามคอร์ด้วยฉนวนกระดาษ: ,1 - ฝาครอบสายเคเบิลด้านนอก; 2- เกราะสายเคเบิล;. 3 - เปลือก; 4 - ฉนวนเอว; ฉนวน 5 แกน; 6 - ตัวนำกระแสไฟ; 7 และ 8 - ผ้าพันแผล
ทั้งหมด ขนาดที่ต้องการระบุไว้ในเอกสารทางเทคนิคสำหรับข้อต่อ เมื่อตัดอย่าคำนึงถึงความยาวของสายเคเบิลที่อยู่ใต้ฝาปิดผนึกเช่นเดียวกับที่ยื่นออกมาผ่านแก้มของดรัมเนื่องจากในสถานที่เหล่านี้ฉนวนมักจะเสียหาย
เมื่อเริ่มตัด จะมีการติดผ้าพันแผลที่ปลายสายเคเบิล จากนั้นจึงตัดให้เท่าๆ กันด้วยกรรไกรเซกเตอร์ NS-1, NS-2 หรือ NS-3 ที่ออกแบบมาสำหรับสายเคเบิล: ด้วยตัวนำทองแดงที่มีหน้าตัดของ 3X10, 3x25, 3X150 มม. 2; พร้อมตัวนำอลูมิเนียม 3X25, 3X70, 3X240 มม. 2.
ปลายของสายเคเบิลที่จะตัดถูกยืดให้ตรงและที่ระยะห่าง A (รูปที่ 7.14) จากปลายของมัน จะมีการพันผ้าพันแผลลวดเหล็กชุบสังกะสีสองหรือสามรอบไว้เหนือฝาครอบป้องกัน จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของผ้าพันแผลเชื่อมต่อกันด้วยการบิดซึ่งโค้งงอกับผ้าพันแผล ในบริเวณที่พันผ้าพันแผล จะมีการพันเทปเรซินไว้ล่วงหน้า
ฝาครอบสายด้านนอกถูกคลายออกจากปลายสายถึงผ้าพันแผลและไม่ได้ถูกตัดออก แต่ปล่อยทิ้งไว้เพื่อป้องกันเกราะจากการกัดกร่อน เส้นด้ายเคเบิลที่คลายออกนั้นโค้งงอเกินขอบเขตของผ้าพันแผลหรือพันไว้ชั่วคราวบนส่วนที่ไม่มีการแบ่งแยกของสายเคเบิล หากเสียบสายเคเบิลเข้าไปในโครงสร้างสายเคเบิล” หรือ ห้องผลิตต้องถอดที่ครอบสายด้านนอกออกจากสายทั้งหมด
พันลวดอีกเส้นถูกนำไปใช้กับเกราะสายเคเบิลที่ระยะ B (รูปที่ 2) จากจุดแรก ความยาวของส่วนระหว่างแถบมักจะอยู่ที่ 50-80 มม. ในบางกรณี ขนาด B จะสูงถึง 100-160 มม. ตามเงื่อนไขของการปิดผนึกคอของข้อต่อ ข้อต่อกิ่ง หรือข้อต่อปลาย (ข้อต่อและข้อต่อเหล็กหล่อแยก กรวยเหล็ก ฯลฯ)
เมื่อพันผ้าพันแผลไว้บนสายเคเบิลแล้ว ให้คลายเกราะออกเล็กน้อยเพื่อแยกออกจากปลอก เกราะสายเคเบิลถูกตัดตามขอบของผ้าพันแผลที่สองที่ระยะห่าง K=A-B จากปลายสายเคเบิล (รูปที่ 2) โดยใช้เครื่องตัดเกราะหรือเลื่อยเลือยตัดโลหะที่มีตัวจำกัดความลึกในการตัด จากนั้นจึงคลายเกราะออกโดยเริ่มจากปลายสายเคเบิลงอเข้าไป ด้านที่แตกต่างกันตามการตัดแยกและลบเลนซ์จะถูกลบออกด้วยตะไบ
สายเคเบิลที่มีเกราะลวดกลมหุ้มด้วยลวดเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. 15-20 รอบ ใช้ผ้าพันแผลโดยใช้คีมหรือเครื่องมือพิเศษ - กรง (รูปที่ 3) จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของผ้าพันแผลเชื่อมต่อกันด้วยการบิด (ความยาว 40-50 มม.) ซึ่งโค้งงอกับผ้าพันแผล ลวดหุ้มเกราะเหล็กเริ่มจากปลายสายเคเบิลแยกออกจากกัน ยืดให้ตรง งอที่ผ้าพันแผล 180° วางตามแนวสายเคเบิลและยึดด้วยลวดชั่วคราว
ส่วนหุ้มใต้ชุดเกราะและชุดทับนั้นไม่ได้ถูกคลายออก แต่ไม่ได้ถูกตัดออก แต่พันเป็นลูกบอลและผูกไว้กับสายเคเบิล
หลังจากถอดฝาครอบเกราะออกแล้ว เส้นด้ายเคเบิลที่ชุบไว้จะถูกคลายและนำออกจากเปลือก กระดาษเครปและส่วนประกอบของน้ำมันดินบนเปลือกจะถูกทำให้ร้อนด้วยการใช้หัวเผาโพรเพนอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิ 40-50 °C และนำออกด้วย ปลอกสายเคเบิลที่แยกออกจากฝาครอบจะถูกเช็ดด้วยผ้าขี้ริ้วที่แช่ในน้ำมันเบนซินหรือน้ำมันหม้อแปลง (ให้ความร้อนถึง 40 ° C) เพื่อกำจัดส่วนประกอบของน้ำมันดินออกจากพื้นผิว จากนั้นดำเนินการถอดปลอกสายเคเบิลต่อไป มันถูกถอดออกโดยการถอยกลับจากการตัดเกราะไปยังระยะทางที่จำเป็นสำหรับการบัดกรีคอข้อต่อเข้ากับเปลือกหรือปิดผนึกตัวนำกราวด์ (ปกติ 50-70 มม.) ในข้อต่อเหล็กหล่อ ส่วนปลอกจะใช้เพื่อเชื่อมต่อตัวนำกราวด์เท่านั้น ดังนั้นระยะห่างนี้จึงลดลงเหลือ 25-35 มม.
ข้าว. 2. อุปกรณ์ของกรง (a) และตำแหน่งเมื่อใช้ผ้าพันแผล (b): 1 - ที่จับ; 2 แกน; 3 - กระสวย; 4 - วงเล็บ; 5 - สาย
หากต้องการถอดปลอกตะกั่วที่ระยะ O (รูปที่ 7.14) จากการตัดเกราะ ให้ทำการตัดวงแหวนครั้งแรก จากนั้นถอยกลับจากระยะไกล ฉันเป็นคนที่สอง. สำหรับสายเคเบิลแกนเดี่ยวและสายเคเบิลที่มีตัวนำตัวนำแยกจากกัน จะไม่ทำการตัดวงแหวนที่สอง ขนาด P ถูกกำหนดโดยความยาวของขั้นฉนวนของสายพานที่ต้องการเพื่อเพิ่มความแข็งแรงทางไฟฟ้าของข้อต่อที่ขอบของปลอกโลหะ (15-20 มม. สำหรับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1 kV และ 25 มม. สำหรับสายเคเบิล 6-10 กิโลโวลต์)
จากการตัดปลายที่สองจนถึงปลายสายเคเบิล จะทำการตัดตามยาวสองครั้งที่ระยะห่าง 10 มม. จากกัน ครึ่งหนึ่งของความหนาของปลอก เมื่อทำการตัด ใบมีดจะอยู่ในตำแหน่งที่มีความเอียงเล็กน้อยกับแนวการตัด ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงในการตัดผ่านฉนวนแกนกลาง การตัดทำด้วยมีดพิเศษที่มีการออกแบบหลากหลายพร้อมความลึกของการตัดที่ปรับได้ซึ่งช่วยลดโอกาสที่จะเกิดความเสียหายต่อฉนวน ขอบของแถบปลอกตะกั่วระหว่างการตัดตามยาวจะถูกยกขึ้นด้วยมีดหรือไขควงแล้วจับด้วยปลายคีม หมุนคีม ขันสกรูแถบทั้งหมดเข้ากับปลายจนกระทั่งได้รอยตัดวงแหวนที่สอง แล้วฉีกออกจากเปลือก แถบสามารถแยกออกได้ด้วยการพับแบบค่อยเป็นค่อยไป
ขอบของเปลือกถูกผลักออกจากกัน หักออกในการตัดวงแหวนที่สองแล้วนำออก ส่วนหนึ่งของเปลือกระหว่างการตัดวงแหวนครั้งแรกและครั้งที่สองจะถูกทิ้งไว้ชั่วคราวเพื่อป้องกันฉนวนของสายพานจากการฉีกขาด: เมื่อแกนงอ จะถูกถอดออกหลังจากแยกแกนสายเคเบิล งอตามนั้นและเชื่อมต่อ กล่าวคือ ทันทีก่อนที่ปลายสายเคเบิลจะถูกปิดผนึกเข้ากับปลอกเชื่อมต่อหรือปลอกปลายสาย ขั้นตอนการถอดวงแหวนตะกั่วนี้ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยของฉนวนของแกนเมื่อแยกออกจากจุดที่ออกจากปลอกโลหะ
ในการถอดเปลือกอะลูมิเนียมซึ่งมีความแข็งแรงและความแข็งมากกว่าเมื่อเทียบกับตะกั่ว ให้ใช้มีด NKA-1m พร้อมใบตัด เมื่อวางจานตัดของเครื่องมือนี้ไว้ที่มุม 90° กับแกนของสายเคเบิล ให้ทำการตัดวงแหวนสองครั้งในตำแหน่งที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้ จากนั้นทำการตัดตามแนวเกลียว โดยตั้งมีดไว้ที่มุม 45° กับแกนของสายเคเบิลโดยการหมุนหัวรอบแกน ปลอกจะถูกยึดไว้ระหว่างปริซึมและจานตัด และด้วยการหมุน การเคลื่อนไหวจะตัดเป็นเกลียวจนถึงปลายสาย การกำจัด เปลือกอลูมิเนียมใช้คีมในลักษณะเดียวกับการถอดตะกั่ว
การออกแบบเปลือกอลูมิเนียมลูกฟูกไม่อนุญาตให้ถอดออกโดยใช้วิธีที่อธิบายไว้ดังนั้นจึงใช้กุญแจพิเศษที่ส่วนท้ายมีช่องขนาด 1.5X35 มม. หากต้องการถอดเปลือกออก ให้ทำแผลที่ระยะ 10-15 มม. ที่ส่วนที่ยื่นออกมาของลอนส่วนที่เป็นรอยบากของเปลือกจะงอด้วยคีมที่ขั้นตอนการเป็นลอนและฉีกเพิ่มเติมอีก 25-30 มม. แถบเปลือกถูกยึดไว้ในช่องของกุญแจ เมื่อหมุนกุญแจตามเข็มนาฬิกา แถบที่จะถอดออกจะพันรอบๆ อย่างสม่ำเสมอ
การตัดปลอกเหล็กลูกฟูกเป็นเรื่องยาก ดังนั้นปลอกดังกล่าวจึงถูกถอดออกโดยการตัดแบบวงกลมเท่านั้น ปลอกเหล็กลูกฟูกมักจะไม่บีบอัดแกนสายเคเบิลให้แน่น ซึ่งแตกต่างจากการออกแบบปลอกอื่นๆ ซึ่งทำให้สามารถถอดออกได้โดยการดัดไปในทิศทางต่างๆ ตามรอยบาก
การตัดสายเคเบิลเสร็จสิ้นโดยการเอาฉนวนกระดาษของสายพานและกระดาษกึ่งตัวนำ (สีดำ) ออก คลายออกจากปลายสายเคเบิลแล้วฉีกออก (แต่ไม่ตัดด้วยมีด) ณ ตำแหน่งที่ปลอกถูกตัดชั่วคราว แกนสายเคเบิลจะแยกออกจากกันเล็กน้อย และฟิลเลอร์ระหว่างแกนสายเคเบิลจะถูกตัดออกด้วยมีด ในกรณีนี้ ควรหันใบมีดไปตามแกนไปทางส่วนที่ไม่ได้ตัดของสายเคเบิล จากนั้นแกนสายเคเบิลจะเรียบและค่อยๆโค้งงอโดยใช้เทมเพลต ในกรณีนี้ สีจะเหลืออยู่บนเส้นเลือดชั่วคราว เทปเพื่อป้องกันฉนวนจากการปนเปื้อน
เทมเพลตถูกแทรกระหว่างเส้นเลือดเพื่อให้พวกมันตกอยู่ในช่องของมันด้วย ในกรณีที่ไม่มีเทมเพลต การดัดแกนสามารถทำได้ด้วยตนเอง เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนที่สูงชัน
รัศมีการโค้งงอที่อนุญาตของแกนสายเคเบิลที่หุ้มด้วยกระดาษต้องมีอย่างน้อย 10-12.5 เท่าของความสูงของเซกเตอร์หรือเส้นผ่านศูนย์กลางแกน (ค่าทวีคูณของ 12.5 ใช้กับแกนที่มีหน้าตัดมากกว่า 120 มม.2) รัศมีการโค้งงอของแกนสายเคเบิลแบบแยกตะกั่วที่มีฉนวนกระดาษชุบและแห้งต้องมีอย่างน้อย 25 จากนั้นฉนวนแกนจะถูกลบออกในส่วนที่มีความยาวถูกกำหนดโดยวิธีการเชื่อมต่อหรือสิ้นสุดแกน ฉนวนที่จุดตัดจะถูกผูกไว้ล่วงหน้าด้วยด้ายดิบสองหรือสามรอบ เทปกระดาษดึงออกโดยคลี่ออกแล้วฉีกออกจากผ้าพันแผล
จากนั้นส่วนของเปลือกที่เหลืออยู่ชั่วคราวระหว่างการตัดเป็นรูปวงแหวนจะถูกลบออก เทปกึ่งตัวนำ M ที่อยู่ด้านบนของฉนวนบริเวณเอวก็ถูกถอดออกเช่นกัน ณ จุดที่เปลือกถูกตัดให้เหลือเทปหนึ่งขั้นยาว 5 มม. และส่วนที่เปิดเผยของฉนวนเอวจะถูกยึดด้วยผ้าพันแผลที่ทำจากเกลียวที่รุนแรง ปลายตะกั่วหรือเปลือกอะลูมิเนียมถูกตะไบเพื่อขจัดขอบคมและครีบ หากสายเคเบิลไม่มีเทปสารกึ่งตัวนำอยู่เหนือฉนวนบริเวณเอว ปลอกจะงอโดยใช้ลูกปัด ซึ่งสำหรับปลอกอะลูมิเนียมนั้นทำจากดูราลูมิน การตัดสายไฟที่มีฉนวนพลาสติกมีลักษณะเฉพาะบางประการเมื่อเปรียบเทียบกับการตัดสายไฟที่มีฉนวนกระดาษชุบอยู่ ก่อนทำการตัด ปลายสายเคเบิลจะยืดให้ตรงเหนือส่วนที่ยาว 1.5 ม. การตัดแบบวงกลมและตามยาวให้มีความหนาเพียงครึ่งหนึ่งของท่อโพลีไวนิลคลอไรด์ (ปลอก) ทำด้วยมีดพิเศษหลังจากนั้นจึงถอดท่อ (ปลอก) ออก ดันขอบออกจากกัน ส่วนที่คมของมีดพิเศษที่มีดีไซน์แตกต่างกันมีขอบโค้งมนที่ปลอดภัย หากสอดด้านข้างของมีดเข้าไปใต้ปลอกและทุบด้วยค้อนที่ด้านหลัง ปลอกก็สามารถตัดได้โดยไม่ทำให้ฉนวนสายเคเบิลเสียหาย บนเปลือกพลาสติก การตัดสามารถทำได้โดยการอุ่นที่อุณหภูมิ 50-60 °C นอกจากนี้ยังสะดวกในการตัดด้วยใบมีดที่อุ่นด้วยเปลวไฟ
รัศมีการโค้งงอที่อนุญาตของแกนสายเคเบิลที่มีฉนวนพลาสติกจะต้องมีค่าพหุคูณอย่างน้อย 10 สัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลาง (สำหรับแกนกลม) หรือความสูงของเซกเตอร์
สะดวกในการทำเครื่องหมายขั้นตอนการตัดปลายสายเคเบิลโดยใช้ไม้บรรทัดพิเศษที่มีระยะห่างมาตรฐาน
การเชื่อมต่อและการสิ้นสุดของแกนสายเคเบิลที่มีกระแสไฟฟ้า
ใน การติดตั้งระบบไฟฟ้าเพื่อเชื่อมต่อองค์ประกอบต่างๆ วงจรไฟฟ้าระหว่างตัวนำแต่ละตัว ตัวนำ และข้อต่อสัมผัส ตลอดจนระหว่างข้อต่อสัมผัสและเอาต์พุต อุปกรณ์ไฟฟ้าหน่วยโครงสร้างถูกสร้างขึ้น "เรียกว่าการเชื่อมต่อหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า การเชื่อมต่อหน้าสัมผัสแบ่งออกเป็นไม่สามารถแยกออกและถอดแยกไม่ได้ ไม่สามารถแยกออกได้รวมถึงการเชื่อมต่อแบบเชื่อมบัดกรีและแบบกดและแบบยุบได้ - สลักเกลียวและสกรู ระหว่างการติดตั้ง เครือข่ายเคเบิลการเชื่อมต่อหน้าสัมผัสแบบยุบได้ใช้สำหรับเชื่อมต่อสายเคเบิลเข้ากับแหล่งจ่ายหรือตัวรับไฟฟ้าเท่านั้น
การเชื่อมต่อสายไฟที่นำกระแสเข้าหากันและการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ไฟฟ้านั้นดำเนินการโดยตรงหรือด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์เชื่อมต่อซึ่งการออกแบบนั้นขึ้นอยู่กับรูปร่างและการออกแบบของสายไฟที่นำกระแสไฟฟ้าวัตถุประสงค์ของการเชื่อมต่อ และวิธีการนำไปปฏิบัติ เมื่อติดตั้งเครือข่ายเคเบิล มักใช้การเชื่อมต่อและปลอกแขนและตัวเชื่อม ปลอกเชื่อมต่อคือท่อ ขนาดและวัสดุขึ้นอยู่กับวัสดุ การออกแบบ และหน้าตัดของแกน ปลอกแยกประกอบด้วยสองส่วน: เส้นตรงซึ่งเป็นที่ตั้งของแกนของสายเคเบิลหลัก และปลอกแยกซึ่งแกนของสายเคเบิลอื่นเสียบอยู่ หางปลาเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีชิ้นส่วนที่เป็นท่อในการออกแบบซึ่งสอดตัวนำไว้ และพื้นผิวสัมผัสในรูปแบบของหูที่มีรูสำหรับเชื่อมต่อกับขั้วสัมผัสของอุปกรณ์ไฟฟ้า
ข้อกำหนดต่อไปนี้ใช้กับการเชื่อมต่อแบบสัมผัส:
ความต้านทานไฟฟ้าการต่อไม่ควรสูงกว่าความต้านทานของส่วนต่างๆ ของแกนทั้งหมดที่มีความยาวเท่ากับการต่อ
ความต้านทานไฟฟ้าของการเชื่อมต่อไม่ควรเพิ่มขึ้นระหว่างการทำงานอันเป็นผลมาจากการให้ความร้อนทั้งกระแสโหลดและกระแสลัดวงจร
ความแข็งแรงทางกลต้องมีความแข็งแรงอย่างน้อย 70% ของแกนสายเคเบิลทั้งหมด
ปลอกปลายและซีลช่วยปกป้องฉนวนสายเคเบิลจากความชื้นได้อย่างน่าเชื่อถือ รังสีแสงอาทิตย์, อิทธิพลของบรรยากาศที่เป็นอันตราย (สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์ทางเคมี, ฝุ่นที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ฯลฯ ) มีความแข็งแรงทางไฟฟ้าและลักษณะการคายประจุสูง
คัปปลิ้งส่วนปลายต่างจากคัปปลิ้งตรงที่จะถูกติดตั้งและใช้งานในสภาพแวดล้อมเดียวเท่านั้น - ในอากาศ ซีลปลายใช้ภายในอาคารหรือในตู้ปิดผนึกกลางแจ้ง
เนื่องจาก การออกแบบต่างๆต้องใช้สายเคเบิลและสภาวะการทำงาน จำนวนมากข้อต่อและการสิ้นสุดสิ้นสุด
ด้านล่างนี้เราจะกล่าวถึงเทคโนโลยีการออกแบบและติดตั้งการออกแบบข้อต่อและซีลส่วนปลายที่พบบ่อยที่สุด
ปลายข้อต่อโลหะ การติดตั้งกลางแจ้งแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV(รูปที่ 95 ก) สำหรับการยุติในการติดตั้งกลางแจ้ง สายเคเบิลสามคอร์พร้อมฉนวนกระดาษที่มีหน้าตัดแกนสูงถึง 240 มม. 2 สำหรับแรงดันไฟฟ้า 6 และ 10 kV จะใช้คัปปลิ้งปลายสามเฟส: KNA - พร้อมตัวเครื่องอะลูมิเนียม KNCh - พร้อม ตัวเหล็กหล่อ KNSt - พร้อมตัวเหล็ก
ข้าว. 95. การสิ้นสุดภายนอกสำหรับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV พร้อมฉนวนกระดาษ:
ก - KNA, b - KMA, c - KNE;
1 - ฝาทองแดง, 2 - รูเติม, 3 - ตัวเรือน, 4 - สายกราวด์, 5 - กรวย, 6 - ต่อม, 7 - แกนสายเคเบิล, 8 - ฉนวน, 9 - ปลาย, 10 - หัวสัมผัส, 11 - ฝาครอบตัวเรือน, 12 - การพันเทปผ้าฝ้ายที่เคลือบด้วยสารประกอบ
สายเคเบิลถูกตัดตามคำแนะนำทั่วไปที่ให้ไว้ในบท 8.
ก่อนการติดตั้ง ให้ตรวจสอบขนาดของข้อต่อปลาย เอาใจใส่เป็นพิเศษให้ความสนใจกับตำแหน่งของแถบสัมผัสภายนอกของหัวฉนวนคัปปลิ้งที่สัมพันธ์กับผนังด้านหน้าของตัวเครื่อง ยางจะต้องสอดคล้องกับตำแหน่งของหน้าสัมผัสของการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่เชื่อมต่ออยู่ ต่อมจะถูกลบออกจากตัวข้อต่อและเลือกช่องที่ต้องการซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางซึ่งสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลที่เสียบอยู่ ตัวต่อมวางอยู่บนเกราะสายเคเบิลและเคลื่อนออกนอกร่องชั่วคราว
สายเคเบิลงอโดยคำนึงถึงรัศมีการโค้งงอที่อนุญาตและยึดในแนวตั้ง ในเวลาเดียวกันจะมีการตรวจสอบตำแหน่งของแกนที่แยกจากกัน แกนกลางควรยาวกว่าแกนด้านนอกประมาณ 8-15 มม. สายไฟแยกออกจากกัน ฉนวนกระดาษถูกยึดและตัด หลังจากสิ้นสุดแกนแล้ว ตัวข้อต่อก็จะถูกเตรียมเพื่อเติมมวล ในการดำเนินการนี้ ให้ถอดผ้าพันแผลชั่วคราว เทปสี วัสดุที่ปกป้องกระดูกสันหลังที่ถูกตัดชั่วคราวจากการบัดกรีและสิ่งแปลกปลอมอื่นๆ และฉนวนบริเวณเอวออก ตัวข้อต่อได้รับความร้อนและเคลือบด้วยสารที่ลวก แกนสายเคเบิลถูกเสียบเข้าไปในตัวเครื่อง 200 มม.
หัวฉีดจากท่อจะถูกสอดเข้าไปในรูด้านนอกของตัวเรือนและกดลงบนแกน โดยการดัดแกนด้านนอกอย่างระมัดระวัง พวกมันจะถูกส่งไปยังรูที่เกี่ยวข้องในตัวเรือน และตัวเรือนจะเลื่อนไปข้างหน้าเพื่อให้แกนกลางยื่นออกมา 280 มม. ตามเทคโนโลยีที่อธิบายไว้ในเอกสารทางเทคนิค จะมีการประกอบสลักเกลียวพร้อมแหวนรองและน็อตของหัวสัมผัสและฉนวนด้านนอกบนตัวข้อต่อ ปลายแกนสายเคเบิลเชื่อมต่อกับแถบสัมผัสของหัวฉนวนและยึดด้วยสลักเกลียว
ตัวข้อต่อได้รับความร้อนอีกครั้งโดยใช้เปลวไฟจากหัวเผาที่อุณหภูมิ 50-60 °C สารประกอบเติมความร้อนใช้เพื่อเติมปริมาตรภายในทั้งหมดของข้อต่อผ่านรูในฉนวนตรงกลางซึ่งหลังจากเติมแล้วจะถูกติดตั้งเข้าที่ องค์ประกอบจะถูกเพิ่มผ่านฉนวนกลางจนกระทั่งปรากฏที่หัวของฉนวนด้านนอก แคปถูกบัดกรีไปที่หัวด้านนอกของฉนวน จากนั้นฉนวนตรงกลางจะถูกเติมลงไปด้านบนด้วยสารเติม ข้อต่อนั้นต่อสายดินด้วยลวดทองแดงตีเกลียว หลังจากที่คัปปลิ้งเย็นลงถึง 50-60 °C แล้ว จะมีการเติมคอมปาวน์ผ่านฉนวนตรงกลางอีกครั้ง
หลังจากบัดกรีฝาครอบเข้ากับหัวของฉนวนตรงกลางแล้ว ข้อต่อจะถูกยกขึ้นไปยังสถานที่ติดตั้ง เพื่อป้องกันแรงดึงที่อาจเกิดขึ้นระหว่างมันกับสายเคเบิล หากจำเป็น ให้หมุนข้อต่อไปพร้อมกับสายเคเบิล
ข้อต่อปลายเสาสำหรับการติดตั้งภายนอกอาคารที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV. ในระหว่างการเปลี่ยนแปลง สายเคเบิ้ลสำหรับสายเคเบิลสามแกนเหนือศีรษะที่มีฉนวนกระดาษที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV จะใช้ข้อต่อปลายเสา KMA พร้อมอลูมิเนียมและ KMCh พร้อมตัวเรือนเหล็กหล่อ (รูปที่ 95,b)
ตรงกันข้ามกับการติดตั้งข้อต่อ KN หลังจากเชื่อมต่อส่วนปลายของแกนเข้ากับแท่งสัมผัส (แกนกลางสั้นกว่าแกนด้านนอก 8-12 มม.) ตัวเรือนจะถูกเติมผ่านรูเติมในฝาครอบ เมื่อเทและเติมน้ำยาเติมไม่ควรถึงระดับรูเติมและฝาปิดประมาณ 30-40 มม. การมีช่องว่างทำหน้าที่เป็นตัวชดเชยเมื่อปริมาตรขององค์ประกอบการบรรจุเปลี่ยนแปลงไปตามอุณหภูมิ สิ่งแวดล้อม.
ข้อต่ออีพ๊อกซี่ปิดท้ายสำหรับการติดตั้งภายนอกอาคารที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV. ในการยุติสายเคเบิลด้วยฉนวนกระดาษสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV จะใช้ข้อต่อ KNE (รูปที่ 95, c) ข้อต่อประกอบด้วยตัวเรือนและบุชชิ่งอีพอกซีสามตัวสำหรับแกนสายเคเบิล ที่สถานที่ติดตั้ง คัปปลิ้งจะติดไว้ที่ปลายตัดของสายเคเบิลและเติมด้วยสารประกอบอีพอกซี ซึ่งรับประกันความแน่นหนาของคัปปลิ้ง และยังเพิ่มความแข็งแรงทางไฟฟ้าและทางกลอีกด้วย เทคโนโลยีการติดตั้งคัปปลิ้งอธิบายไว้ในเอกสารทางเทคนิค
ข้อต่อเสาท้ายสำหรับการติดตั้งภายนอกอาคารที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1 kV. ในการเชื่อมต่อสายเคเบิลเข้ากับสายไฟเหนือศีรษะที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1 kV จะใช้ข้อต่อเสา KMA, KMCh และ KMSt การติดตั้งข้อต่อจะดำเนินการในลำดับเดียวกับข้อต่อเสาที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV แกนสายเคเบิลจะถูกแยกและงอเพื่อให้อยู่ในระนาบเดียวกัน มุมเอียงของแกนสายเคเบิลคือ 15°
ในการเชื่อมต่อสายเคเบิลหุ้มฉนวนกระดาษกับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ติดตั้งแบบเปิดและสายไฟเหนือศีรษะที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1 kV ยังใช้ปลายขั้วอีพ็อกซี่ KNE ซึ่งประกอบด้วยตัวเรือนหล่อจากโรงงานและบุชชิ่งอีพ็อกซี่สี่ตัว ในระหว่างการติดตั้ง แกนที่สี่ (ศูนย์) ของสายเคเบิลจะถูกทำให้สั้นลงภายในเครื่อง เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนที่เป็นท่อของปลายในฉนวนสำหรับแกนนี้จะเต็มสนิท
เมื่อติดตั้งคัปปลิ้งสารประกอบจะถูกเทไปที่ระดับฉนวนของแกนที่สี่ก่อนจากนั้นจึงปิดฝาบนฉนวนและยึดให้แน่น การเติมจะดำเนินการในลักษณะเดียวกับในข้อต่อสำหรับแรงดันไฟฟ้า 6-10 kV
ปลายอีพ๊อกซี่ซีลได้ถึง 10 kV การติดตั้งในร่ม . ขั้วต่อ KVE ที่มีตัวเรือนทำจากสารประกอบอีพอกซีและท่อสำหรับตัวนำซีลส่วนใหญ่มีไว้สำหรับการต่อสายเคเบิลในอาคาร ในการติดตั้งกลางแจ้ง มีการใช้ซีลโดยต้องได้รับการปกป้องอย่างเต็มที่จากอิทธิพลของบรรยากาศและแสงแดด และติดตั้งในตำแหน่งใดก็ได้ ขอบเขตของการใช้ซีลขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมถูกกำหนดไว้ในเอกสารทางเทคนิค
ข้าว. 96. ปิดท้ายอีพอกซีซีลของการติดตั้งภายใน KVEn และ KVEK ด้วยท่อที่ทำจากเนย์ไรต์หรือยางซิลิโคน:
1 - สายดิน, 2, 4 - แบนด์, 3 - ม้วน, 5 - ตัว, 6 - แกนสายเคเบิล, 7 - ท่อ, 8 - แคลมป์, 9 - ปลาย, 10 - ชั้นกาววานิช KO-9I6, 11 - เปลือก
ซีลปลาย KVE ผลิตในรูปแบบต่างๆ: KVEtv - พร้อมท่อ PVC หดด้วยความร้อน; KVEn - พร้อมท่อที่ทำจากยางเนไรต์ (รูปที่ 96) KVEk - ด้วยออร์กาโนซิลิกอน; KVEt - ท่อสามชั้น (รูปที่ 97) ประกอบด้วยชั้นโพลีเอทิลีนตรงกลางและชั้น PVC ด้านในและด้านนอก
ข้าว. 97. ปิดท้ายอีพอกซีของการติดตั้ง KVEt ภายใน:
1 - ผ้าพันแผลลวด, 2, 4 - ม้วนทำจากเทป PVC, 3 - สายกราวด์, 5 - ตัวเรือน, ฉนวน b - แกน, 7 - ท่อสามชั้น, 8 - ม้วนทำจากเทปผ้าฝ้ายชุบด้วยสารประกอบอีพอกซี, 9 - ปลาย, 10 - ผ้าพันแผลเส้นด้าย, 11 - ฉนวนเอว
ตัวซีลในรูปแบบพลาสติกถาวรพร้อมฝาปิดสำหรับทุกรุ่นจะเติมสารอีพอกซีที่จุดติดตั้ง หากไม่มีแบบฟอร์มดังกล่าว ตัวซีลจะถูกหล่อในแม่พิมพ์ที่ถอดออกได้จากกระดาษที่เคลือบด้วยฟิล์มพลาสติก พลาสติก หรือโลหะ
เทคโนโลยีการติดตั้งอีพ๊อกซี่อีพ๊อกซี่ดีไซน์ต่างๆ มีการทำงานหลายอย่างเหมือนกัน
มาดูการติดตั้งซีลปลาย KVEtv กันดีกว่า ปลายสายถูกตัด ตามปกติ(ดูบทที่ 8) เมื่อติดตั้งสายดินปลายในส่วนยาว 100 มม. ณ จุดบัดกรีกับเปลือกและเกราะจะคลี่ออกเพื่อให้มี ความหนาขั้นต่ำ. สายดินได้รับการแก้ไขและบัดกรีที่ขั้นบันไดของเปลือกและเกราะไม่เกิน 35 มม. จากการตัดของเกราะหรือท่อ
เมื่อคำนึงถึงความหนาของสายกราวด์ที่บัดกรีแล้ว จะมีการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของขั้นเกราะสายเคเบิล จากขนาดนี้ ให้เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมของคอลำตัว โดยตัดขั้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าออก วางแบบพลาสติกไว้เหนือสายไฟที่ตัดแล้วเลื่อนลงมา
ในระหว่างการติดตั้ง แกนและพื้นผิวด้านในของแม่พิมพ์พลาสติกจะถูกห่อด้วยกระดาษหรือผ้าที่สะอาด และแกนของสายเคเบิลจะถูกล้างไขมันออกอย่างทั่วถึง แกนถูกพันด้วยเทป PVC กาวเพื่อป้องกันฉนวนกระดาษจากการคลี่เทปเมื่อติดท่อ
วางฝาของแม่พิมพ์พลาสติกไว้เหนือตัวนำที่แยกจากกันแล้วกดลง แกนถูกตัดออก และฉนวนกลับคืนมาโดยใช้เทป LETSAR LPM
เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อหดด้วยความร้อนจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับหน้าตัดและการออกแบบของแกน และเลือกความยาวเพื่อให้ปลายด้านบนของท่อครอบคลุมส่วนทรงกระบอกทั้งหมดของปลาย ในขณะที่ส่วนล่างของท่อหด ท่อจะต้องเข้าไปในตัวอีพ็อกซี่ที่ระยะห่างอย่างน้อย 50 มม.
ท่อหดด้วยความร้อนจะวางอยู่บนส่วนทรงกระบอกของส่วนปลายและให้ความร้อนด้วยเปลวไฟสม่ำเสมอ เตาแก๊สโดยย้ายจากตรงกลางบริเวณที่จะนั่งขึ้นก่อนแล้วจึงลง หลังจากหดตัวแล้ว ส่วนที่เกินด้านบนของท่อจะถูกเอาออกด้วยมีด และท่อจะถูกปิดผนึกด้วยแถบโลหะ
หลังจากล้างไขมันแล้ว พื้นผิวของขั้นตอนการตัดจะถูกเคลือบด้วยวานิช KO-916 และเทป LETSAR LPM หรือ LETSAR สองชั้นโดยมีการทับซ้อนกัน 50% ในกรณีที่ไม่มีเทปเหล่านี้อนุญาตให้ม้วนจากเทปผ้าฝ้ายโดยเคลือบแต่ละชั้นด้วยสารประกอบอีพอกซี ในกรณีนี้ไม่ได้ใช้วานิช KO-916 ด้านล่างปลายท่อหดด้วยความร้อนหุ้มด้วยกาว PED-B
แม่พิมพ์พลาสติกถูกผลักขึ้นไปบนเวทีเกราะและยึดให้แน่นด้วยเทปพีวีซี ปิดฝาแม่พิมพ์แล้วเติมส่วนผสมลงในแม่พิมพ์ตามถาดเติม
คุณลักษณะหลายประการมีให้สำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีในการติดตั้งซีลปลาย KVEn และ KVEK ปลายล่างของท่อ Nairite ได้รับการประมวลผลด้วยตะไบ ทำให้เกิดพื้นผิวที่หยาบเพื่อการยึดเกาะที่เชื่อถือได้กับสารประกอบอีพอกซี ก่อนที่จะเทส่วนผสม พื้นผิวที่ทำความสะอาดของท่อจะถูกล้างไขมันออกให้หมด
พื้นผิวของท่อเนย์ไรต์และท่อออร์กาโนซิลิคอนที่เติมสารประกอบจะถูกเคลือบด้วยวานิช KO-916
ท่อจะติดอยู่บนแกนและเลื่อนลงชั่วคราว (ก่อนที่แกนจะสิ้นสุดด้วยปลาย) จากนั้นท่อจะถูกดันไปที่ส่วนปลายท่อและปิดผนึกด้วยแถบโลหะ เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดผ่านท่อ ก่อนอื่นให้พันเทปพีวีซีหนึ่งหรือสองรอบไว้ใต้ผ้าพันแผลเหล่านี้
เมื่อติดตั้งซีลปลาย KVEt ก่อนวางท่อบนแกน ชั้น PVC และโพลีเอทิลีนตรงกลางจะถูกตัดออกจากปลายก่อน ที่เหลืออยู่ พีวีซีด้านในชั้นของท่อถูกประมวลผลด้วยตะไบและพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกหล่อลื่นด้วยกาว PED-B ปิดด้วยกาวชนิดเดียวกัน พีวีซีภายนอกชั้นในส่วนของท่อที่จะเติมด้วยสารประกอบอีพอกซี
มีการติดตั้งซีลอีพอกซีที่ปลายด้านล่างของสายเคเบิลซึ่งมีระดับต่างกันมากกว่า 5 ม. โดยใช้มาตรการป้องกันการแทรกซึมขององค์ประกอบที่ชุบของสายเคเบิลเข้าไปในสารประกอบที่ไม่มีการบ่ม องค์ประกอบในลักษณะเดียวกับเมื่อติดตั้งข้อต่ออีพอกซีจะแทรกซึมเข้าไปในสารประกอบภายใต้ความกดดันสร้างโพรงและรูทวารในนั้นลดความแข็งแรงทางไฟฟ้าของซีล
ที่สุด มาตรการที่มีประสิทธิภาพกับปัจจัยเหล่านี้คือการยกปลายล่างของสายเคเบิลในขณะที่สารประกอบกำลังแข็งตัว ติดตั้งซีลที่ปลายด้านล่างหรือทั้งสองด้านของสายเคเบิลก่อนที่จะวาง (เมื่อเตรียมสายเคเบิลบนสายการผลิตในโรงงาน) หรือใช้วิธีการแช่แข็งเฉพาะที่ ( ดูมาตรา 39)
ถ้าเป็นไปไม่ได้ที่จะปฏิบัติตามมาตรการที่ระบุไว้ การติดตั้งส่วนปลายเริ่มต้นจากปลายด้านบนของสายเคเบิลหรือจากการปิดผนึกเบื้องต้น ตัวปลายปลายด้านล่างของสายเคเบิลเต็มไปด้วยสารประกอบปรุงรส เช่น หลังจากแนะนำสารทำให้แข็ง สารประกอบจะถูกเก็บไว้จนกว่าจะตรวจพบการเริ่มต้นของการเกิดพอลิเมอไรเซชัน (แทบจะไม่สามารถสังเกตเห็นความร้อนได้เองและจุดเริ่มต้นของสารประกอบที่หนาขึ้น) .
ซีลปลายสำหรับการติดตั้งภายในด้วยเทปกาวในตัวสำหรับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV พร้อมฉนวนกระดาษ การยุติที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการติดตั้งภายในบนสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV พร้อมฉนวนกระดาษคือ KVsl (รูปที่ 98, a)
ข้าว. 98. การยุติการติดตั้ง KVsl ภายในสำหรับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV พร้อมฉนวนกระดาษ:
a - ซีล, b - ซับปิดผนึกทรงกรวย;
1 - ปลาย, 2, 3 - ขดลวดทำจากเทป PVC และเทป LETSAR หรือ LETSAR และ LETSAR LPT, 4 - ฉนวนกระดาษของแกน, 5 - ขดลวดปิดผนึกรูปกากบาท, 6, 9 - ซับกลางและด้านข้าง, 7 - ผ้าพันแผล ทำจากเทป LETSAR, 8 - ม้วนซีล, 10 - เส้นตัดเมื่อทำซับ
สำหรับการปิดผนึกนี้ จะมีการจัดหาชุดวัสดุจากโรงงานที่จำเป็นสำหรับงานนี้ให้กับไซต์งาน การปิดผนึกจะใช้เมื่อระดับต่างกันไม่เกิน 10 ม. ควรใช้ KVE ภายใต้เงื่อนไขอื่น ๆ ความยาวของจุดสิ้นสุดจะขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการเชื่อมต่อ แต่ต้องไม่น้อยกว่า 150 มม. ที่แรงดันไฟฟ้า 1 kV, 250 มม. - 6 kV และ 400 มม. - 10 kV การตัดสายเคเบิล การยึดสายกราวด์ และการสิ้นสุดแกนจะดำเนินการโดยใช้วิธีการที่อธิบายไว้ข้างต้น
พื้นผิวด้านนอกของเปลือก กระดาษเซมิคอนดักเตอร์ ฉนวนแกนกลาง และส่วนที่เป็นท่อของทิปจะถูกเช็ดและขจัดไขมันออกอย่างทั่วถึง เคลือบ KO-916 บนส่วนที่เป็นท่อของส่วนปลายและที่ระยะเปลือก
ตามแนวแกน เริ่มตั้งแต่ระยะฉนวนของสายพานไปจนถึงส่วนสัมผัสของปลาย เทป LETSAR พันเป็นสองชั้นโดยมีการเหลื่อมกัน 50% ของการเลี้ยวครั้งก่อน และดึงออกในระหว่างกระบวนการม้วนเพื่อให้ความกว้างอยู่ที่ 60-70% ของความกว้างเดิม
ในระหว่างกระบวนการม้วน เทปจะเติมเต็มช่องว่างระหว่างส่วนปลายและฉนวนของแกนสายเคเบิล และยังช่วยผนึก "สัน" ของการตัดแกนด้วย ในการทำเช่นนี้เทปจะถูกบิดเป็นกรวยปิดผนึกสี่อัน: อันหนึ่ง - ตรงกลางซึ่งติดตั้งอยู่ใน "กระดูกสันหลัง" ระหว่างแกนสามแกนและสามด้าน - ด้วย ข้างนอกตัดระหว่างแกนแต่ละคู่ สำหรับสายเคเบิลสี่คอร์นั้นจะมีกรวยห้าอัน ความสูงของกรวยสำหรับการฝังทุกขนาดคือ 30 มม. และเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของฐานของกรวยตามตารางที่ระบุในเอกสารทางเทคนิค การผลิตกรวยจะดำเนินการโดยไม่ต้องดึงเทปให้ตึง ตามด้วยการตัดกรวยภายในที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการม้วนออก (รูปที่ 98, b)
กรวยตรงกลางจะถูกสอดลึกเข้าไปใน "ราก" ของหลอดเลือดดำที่ถูกตัดให้ลึกที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ จากนั้นตัวนำจะถูกบีบอัดและพันด้วยเทป LETSAR ที่ระยะ 30 มม. จากปลายฉนวนเอว หลังจากกระชับ "กระดูกสันหลัง" ของการตัดแล้ว จะทำการม้วนผ้าพันแผลโดยปิดช่องว่างทั้งหมดใน "กระดูกสันหลัง" ของการตัดด้วยเทป LETSAR ในการดำเนินการนี้ ให้พันแต่ละคอร์ด้วยการเปลี่ยนไปใช้คอร์ที่อยู่ใกล้เคียง ขดลวดสามชั้นจะดำเนินการที่ด้านบนของแถบที่ระยะ 30 มม. จากปลายฉนวนของสายพานตามขั้นตอนและปลอกโลหะที่มีส่วนต่อขยาย 20 มม. ถึงฝาครอบด้านนอกของสายเคเบิล ในระหว่างขั้นตอนการม้วน เทปจะถูกดึงออกเพื่อให้มีความกว้าง 60-70% ของต้นฉบับ
ด้านบนของขดลวดด้วยเทป LETSAR บนแกนใน "สัน" ของการสิ้นสุดและบนขั้นของปลอกโลหะของสายเคเบิล ให้พันเทป PVC กาวในชั้นเดียวโดยมีการทับซ้อนกัน 50% เมื่อติดตั้งซีล KVsl จะใช้เทปกาวสองแผ่น LETSAR และ LETSAR LPT เทป LETSAR LPT วางอยู่ระหว่างเทป LETSAR และ PVC
ซีลปลายสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV สำหรับการติดตั้งภายในอาคารในกรวยเหล็ก ซีลปลาย KVB ในกรวยเหล็กที่เต็มไปด้วยมวลบิทูมินัส สามารถใช้สำหรับการต่อสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV ภายในห้องแห้งในทุกภูมิภาคภูมิอากาศ ยกเว้นสายกึ่งเขตร้อนและชื้น ซีลเหล่านี้ติดตั้งเฉพาะในตำแหน่งแนวตั้งโดยให้ทิศทางของตัวนำขึ้นด้านบนเท่านั้น ซีล KVB (รูปที่ 99) ประกอบด้วยกรวย 5 ทำจากเหล็กมุงหลังคาหนา 0.7-0.8 มม. ฝาครอบ 4 พร้อมรูที่ติดตั้งบูชพอร์ซเลน 3 (ที่แรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1 kV ไม่ได้ติดตั้งฝาปิดและบูช) . ผ่านรู 10 บนฝา ช่องทางจะเต็มไปด้วยมวลบิทูมินัส แกนสายเคเบิลถูกปิดผนึกด้วยเทปพันฉนวนที่เคลือบด้วยวานิช
ข้าว. 99. ซีลปลาย KVB พร้อมกรวยเหล็กสำหรับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV พร้อมฉนวนกระดาษ
a - การยกเลิก KVBo ด้วยช่องทางรูปไข่, b - การยกเลิก KVBk ด้วยช่องทางกลม, c - การยกเลิก KVBm ขนาดเล็กถึง 1 kV;
1, 8 - ที่หนีบครึ่งล่างและบน, 2 - แกนสายเคเบิล, 3 - บูชพอร์ซเลน, 4 - ฝาครอบ, 5 - กรวย, 6 - โบลต์, 7 - น็อต, 9 - สายกราวด์, 10 - ฝาครอบรูฟิลเลอร์, 11 - เทปเรซิน
ซีล KVB ผลิตที่ การออกแบบต่างๆ: KVBo - มีกรวยและแกนรูปวงรีอยู่ในระนาบเดียวกัน KVBk - พร้อมช่องทาง ทรงกลมและตำแหน่งของหลอดเลือดดำที่ทางออกจากช่องทางตามจุดยอดของรูปสามเหลี่ยมด้านเท่า KVBm - พร้อมกรวยขนาดเล็กวงรีที่ไม่มีฝาปิดและติดตั้งโดยไม่มีบูชพอร์ซเลน การติดตั้งซีลจะดำเนินการตามเทคโนโลยีที่ให้ไว้ในเอกสารทางเทคนิค
การต่อสายนอกอาคารสำหรับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV พร้อมฉนวนพลาสติก. สายเคเบิลที่มีฉนวนพลาสติกเข้าปลายโดยใช้ข้อต่ออีลาสโตเมอร์ PKNR และ PKNRO ข้อต่อจะถูกประกอบที่สถานที่ติดตั้งจากชิ้นส่วนที่ทำจากยาง (อีลาสโตเมอร์) ฉนวนและสารกึ่งตัวนำ ข้อต่อปลาย PKNR ที่มีแรงดันไฟฟ้า 1 - 6 kV ทำในลักษณะเดียวกับขั้วต่อ PKVE เพิ่มเติม องค์ประกอบโครงสร้างคือท่อหดความร้อนและฉนวนอีลาสโตเมอร์ เทคโนโลยีการติดตั้งข้อต่อมีระบุไว้ในเอกสารทางเทคนิค
ซีลปลายสำหรับการติดตั้งภายในบนสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV พร้อมฉนวนพลาสติก. สำหรับการต่อสายไฟที่มีหน้าตัดแกนสูงถึง 240 มม. 2 ในห้องแห้ง ให้ใช้ ซีลปลาย PKV ในห้องชื้นและพื้นที่กึ่งเขตร้อน - PKVE
ข้าว. 100. การปิดผนึกปลายการติดตั้ง PKV ภายในสำหรับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV พร้อมฉนวนพลาสติก:
a, b, c - สำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1, 6 และ 10 kV;
1 - สายกราวด์, 2 - ม้วนทำจาก PVC แบบมีกาวหรือเทปกาวในตัวหรือท่อ PVC, 3 - ผ้าพันแผลทำจากด้ายดิบ, 4 - ดึงสายเคเบิล, 5 - ท่อ PVC (ปลอก), 6 - ขดลวดทรงกรวย, 7 - โลหะ หน้าจอ 8 - หน้าจอทำจากวัสดุเซมิคอนดักเตอร์
เมื่อปิดผนึกด้วยฉนวนพลาสติก PKV บนสายเคเบิล 6 kV หน้าจอโลหะจะต่อสายดิน (รูปที่ 100) เมื่อทำการต่อสายเคเบิลด้วยแรงดันไฟฟ้า 10 kV ในแต่ละแกนจะมีการม้วนเทปพลาสติกแบบมีกาวเป็นรูปกรวยซึ่งด้านบนจะใช้หน้าจอเซมิคอนดักเตอร์และหน้าจอโลหะที่มีสายดินที่บัดกรีไว้ (รูปที่ 101)
ข้าว. 101. ขดลวดกรวยสำหรับสายเคเบิล 10 kV พร้อมฉนวนพลาสติก:
ฉนวน 1 แกน, 2 - ขดลวดทรงกรวย, 3 - สายกราวด์, 4 - ตะแกรงทำจากวัสดุเซมิคอนดักเตอร์, 5 - ตะแกรงโลหะ, 6 - ขดลวดเหนือตะแกรง, 7 - ท่อ
สำหรับการสิ้นสุดแบบ PKVE (รูปที่ 102) จะใช้ตัวเรือนที่หล่อจากสารประกอบอีพอกซี และจุดเชื่อมต่อของแกนสายเคเบิลที่มีปลายจะถูกปิดผนึกไม่ให้ความชื้นซึมเข้าไปในสายเคเบิล
ข้าว. 102. การปิดท้ายของการติดตั้งภายใน PKVE เมื่อติดตั้งในห้องชื้นสำหรับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV พร้อมฉนวนพลาสติก
a, b, c - สำหรับแรงดันไฟฟ้า 1-3, 6 และ 10 kV;
1 - ปลาย, 2, 5 - ม้วนทำจากเทปกาวในตัวหรือผ้าฝ้าย, 3 - ตัวข้อต่อ, 4 - ผ้าพันแผล, 6 - สายกราวด์
ก่อนตัดปลายสายต้องยืดให้ยาว A + 0.5 ม. ขนาด A (ความยาวของปลายสายที่จะตัด) ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขในการเชื่อมต่อแกนกับเครื่องรับไฟฟ้าจะต้องเป็นเช่นนั้น ระยะห่างจากส่วนที่ต่อกราวด์ของการสิ้นสุด (เทปหุ้มเกราะและหน้าจอ) ไปยังตัวดึงสายเคเบิลอย่างน้อย 250 มม. ที่แรงดันไฟฟ้า 6 kV และ 400 มม. ที่ 10 kV สำหรับสายเคเบิลที่มีหน้าตัดแกนสูงถึง 10 มม. ขนาด 2 A จะเพิ่มขึ้นตามความยาวที่จำเป็นในการงอปลายของแกนให้เป็นวงแหวน
ปลายสายถูกตัดโดยใช้เทคโนโลยีที่อธิบายไว้ในบทที่ VIII ขนาด G (ดูรูปที่ 75) เท่ากับความยาวส่วนปลายท่อบวก 15 มม. แกนสายเคเบิลโค้งงอโดยคำนึงถึงรัศมีการโค้งงอที่อนุญาต
เพื่อป้องกันฉนวนโพลีเอทิลีนของแกนจากการเสื่อมสภาพเล็กน้อย ให้ใส่ท่อพลาสติก PVC ก่อนทำการยุติ เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของฉนวนแกน 1-2 มม. การดำเนินการนี้สามารถทำได้ด้วยการพันสองชั้นด้วยเทปกาว PVC ปลายม้วนที่ปลายถูกยึดด้วยผ้าพันแผลด้าย ฉนวนโพลีไวนิลคลอไรด์ของแกนสายเคเบิลไม่ได้รับการปกป้องเพิ่มเติม เนื่องจากมีความทนทานต่อการเสื่อมสภาพเล็กน้อย เมื่อติดตั้งขั้วต่อ PCV สำหรับแรงดันไฟฟ้า 6 kV เทปของหน้าจอโลหะและเซมิคอนดักเตอร์จะถูกม้วนขึ้นและโค้งงอลงที่ระยะ 25 มม. จากตำแหน่งที่ตัดท่อ ที่ระยะห่าง 40 มม. จากปลายท่อ จะมีการติดผ้าพันแผลและพันเทปของตะแกรงเซมิคอนดักเตอร์ ตลอดความยาวหลอดเลือดดำชั้นกราไฟท์ (aquadag) จะถูกชะล้างด้วยน้ำมันเบนซินหรืออะซิโตน
แถบงอของตะแกรงโลหะถูกตัดที่ระยะห่าง 50-60 มม. จากแนวโค้ง และแถบทองแดงเคลือบดีบุกที่ด้านบนด้วยบัดกรีดีบุก และแถบอลูมิเนียมเคลือบด้วยบัดกรี A สายกราวด์ถูกบัดกรีด้วยหัวแร้ง พันเทปพีวีซีถูกนำไปใช้กับส่วนของแกนที่เหลือขั้นตอนของหน้าจอ
เมื่อติดตั้งขั้วต่อ PKV สำหรับแรงดันไฟฟ้า 10 kV เทปโลหะและหน้าจอเซมิคอนดักเตอร์จะถูกพันจนถึงจุดที่ตัดท่อ แต่ไม่ได้ถูกตัดออก แต่เหลือไว้สำหรับการติดตั้งในภายหลัง เช่นเดียวกับบนแกนสายเคเบิลสำหรับแรงดันไฟฟ้า 6 kV aquadag จะถูกลบออก
ตามแนวฉนวน PVC ของแกน โดยเริ่มจากจุดที่ 30 มม. จากปลายท่อ ให้ใช้เทป PVC แบบมีกาวพันรูปกรวย (สำหรับฉนวนโพลีเอทิลีน - ม้วนของเทปโพลีเอทิลีนแบบมีกาว) เทปของตะแกรงกรองเซมิคอนดักเตอร์ซึ่งก่อนหน้านี้พันจากแกนจะถูกพันบนขดลวดทรงกรวยโดยมีการทับซ้อนกัน 30-50% ที่ด้านบนเทปเหล่านี้จะถูกยึดด้วยผ้าพันแผลและส่วนที่เกินจะถูกตัดออก
เทปของตะแกรงโลหะทั่วไปซึ่งก่อนหน้านี้พันออกจากแกน จะถูกลองสวมและตัด โดยหลังจากที่พันเข้ากับกรวยแล้ว เทปเหล่านั้นจะไม่ไปถึงจุดตัดของตะแกรงเซมิคอนดักเตอร์ประมาณ 5 มม. ปลายแถบตะแกรงโลหะจะหดและบรรจุกระป๋องชั่วคราว สายดินถูกบัดกรีเข้ากับบริเวณกระป๋องของเทปด้วยหัวแร้ง เทปโลหะจะถูกพันอีกครั้งบนขดลวดทรงกรวยและยึดด้วยผ้าพันแผลลวดที่ระยะห่าง 5 มม. จากการตัดของตะแกรงเซมิคอนดักเตอร์ รอยพับบนพื้นผิวของตะแกรงโลหะนั้นเรียบด้วยค้อนไม้
เมื่อติดตั้งซีลปลายอีพอกซี PKVE ของการติดตั้งภายในสำหรับสายเคเบิลที่มีฉนวนพลาสติก พื้นที่ฉนวน PVC ทั้งหมดจะถูกเคลือบด้วยกาว PED-B เพื่อยึดเกาะกับสารประกอบอีพอกซี การรักษาแบบเดียวกันนี้ใช้กับฉนวนของท่อพีวีซีที่วางอยู่เหนือฉนวนโพลีเอทิลีนของแกน
ในส่วนของเกราะยาว 50 มม. จะมีการพันเทปผ้าฝ้ายสองชั้น โดยแต่ละชั้นจะถูกเคลือบด้วยสารประกอบ ขดลวดแบบเดียวกันนี้ใช้กับส่วนปลายท่อและส่วนของแกนที่ไม่มีฉนวน แม่พิมพ์แบบถอดได้สำหรับเททำจาก ฟิล์มโพลีเอทิลีนและวัสดุอื่นๆ ที่ไม่ยึดเกาะกับสารประกอบอีพอกซี
เมื่อติดตั้งซีล PKVE บนสายเคเบิล 6 kV (ก่อนสวมแบบถอดได้) แถบตะแกรงที่โค้งงอจะต่อสายดิน ท่อพีวีซีถูกวางไว้บนแกนสายเคเบิลที่หุ้มฉนวนโพลีเอทิลีน (จนถึงจุดที่เทปกรองสารกึ่งตัวนำถูกตัด)
เมื่อติดตั้งปลาย PKVE บนสายเคเบิล 10 kV (ก่อนที่จะวางบนรูปแบบที่ถอดออกได้) จะมีการพันขดลวดรูปกรวยในแต่ละคอร์ ท่อที่ทำจากสารประกอบพลาสติกพีวีซีจะถูกวางไว้บนฉนวนโพลีเอทิลีนของแกนไปจนถึงด้านบนของขดลวดกรวย
หลังจากติดตั้งแม่พิมพ์แบบถอดได้ ให้ตรวจสอบขนาดทางเรขาคณิต รวมถึงระยะห่างของแกนจากผนังแม่พิมพ์ (อย่างน้อย 5 มม.) และเติมส่วนผสมลงในแม่พิมพ์ หลังจากที่สารประกอบอีพอกซีแข็งตัว หลังจากผ่านไป 20-24 ชั่วโมง แม่พิมพ์จะถูกเอาออก และเคลือบซีลด้วยสองชั้นด้วยเคลือบ GF-92HС หรือ EP-51
ขั้วต่อ PKV ที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1 kV (ดูรูปที่ 100, a) จะเป็นปลายสายเคเบิลแบบปอกที่เข้าปลายด้วยตัวดึง บริเวณที่ตัวนำตัวนำถูกหุ้มด้วยเทปกาว PVC สองหรือสามชั้น ฉนวนโพลีเอทิลีนของแกนได้รับการปกป้องจากการเสื่อมสภาพของแสงในลักษณะเดียวกับฉนวนสำหรับการต่อสายสำหรับแรงดันไฟฟ้าของสายเคเบิล 6 kV
เมื่อทำการตัด ระยะห่างจากชิ้นส่วนที่ต่อสายดิน (เทปหุ้มเกราะและหน้าจอ) ถึงตัวดึงสายเคเบิลต้องมีอย่างน้อย 150 มม. สำหรับสายเคเบิลที่มีส่วนตัดขวางแกนถึง 10 มม.2 ระยะห่างนี้จะเพิ่มขึ้นตามขนาดที่จำเป็นในการโค้งงอวงแหวนใต้แคลมป์หน้าสัมผัส
การสิ้นสุดสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้า 20-35 kV พร้อมฉนวนกระดาษ. ข้อต่อปลายทองเหลืองเฟสเดียวสำหรับการติดตั้งกลางแจ้ง KNO-20 และ KNO-35, epoxy KNEO-35 ได้รับการออกแบบมาเพื่อยุติสายเคเบิลที่หุ้มฉนวนกระดาษและสายเคเบิลที่มีปลอกโลหะแยกกันบนแต่ละคอร์ในเครือข่ายที่มีความเป็นกลางที่ไม่มีการต่อสายดิน
ข้อต่อทองเหลือง KNO ยังใช้สำหรับยุติสายเคเบิลในการติดตั้งภายในอาคาร หากมีตัวชดเชย ยี่ห้อของคัปปลิ้งจะถูกกำหนดให้เป็น KNOk ข้อต่อที่มีตัวชดเชยจะใช้สำหรับการต่อสายเคเบิลในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศร้อน รวมถึงภายในห้องที่มีระบบทำความร้อน
แทนที่จะใช้ข้อต่ออีพอกซี KNEO-35 จะใช้ข้อต่อ KVEO-35 ในการติดตั้งภายใน
การออกแบบข้อต่อ KNOk-35 (รูปที่ 103) ประกอบด้วยกรวยทองเหลือง 2 พร้อมแผ่นฐาน 13 ซึ่งติดตั้งฉนวน 10 เสริมแรงอย่างแน่นหนาด้วยหน้าแปลน 4 บนและล่าง 3 ยางทนน้ำมันถูกวางเป็นซีลระหว่างหน้าแปลนและปลายฉนวน 9. ที่หน้าแปลนด้านบนของฉนวนจะมีหน้าแปลนสัมผัส 5 พร้อมฝาทองแดงอินพุต 8 เพื่อชดเชยการเปลี่ยนแปลงปริมาตรของอุณหภูมิในแกนลวดทองแดงที่มีความยืดหยุ่น 7 จะถูกเชื่อมเข้ากับหน้าแปลนของฝาครอบ ปลายอีกด้านของ ลวดเชื่อมต่อกับปลอกทองแดงกระป๋อง 6 ซึ่งมีการบัดกรีหรือกดแกนสายเคเบิลเข้าไป ขดลวดจากม้วน 11 ถูกนำไปใช้กับฉนวนกระดาษของแกนที่กรวยด้านล่างซึ่งมีหน้าจอ 12 ทำจากสายทองแดงกระป๋อง กรวยข้อต่อที่มีข้อมือ 1 ถูกบัดกรีเข้ากับปลอกโลหะของสายเคเบิล ช่องภายในของข้อต่อเต็มไปด้วยมวลขัดสนซึ่งถูกระบายผ่านข้อต่อ 14
ข้าว. 103. ข้อต่อท้ายสำหรับการติดตั้งภายนอกอาคาร KNOk-35 สำหรับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV พร้อมฉนวนกระดาษและปลอกโลหะแยกบนแกน:
1 - ข้อมือตะกั่ว, 2 - กรวย, 3, 4 - หน้าแปลนล่างและบน, 5 - หน้าแปลนหน้าสัมผัส, 6 - ปลอก, 7 - ตัวชดเชย - ลวดทองแดงอ่อน, 8 - ฝาทองแดง, 9 - ปะเก็น, 10 - ฉนวน, 11 - ม้วนม้วน, 12 - หน้าจอ, 13 - แผ่นฐาน, 14 - ข้อต่อท่อระบายมวล
ข้อต่อปลาย KNEO-35 (รูปที่ 104) ประกอบด้วยฉนวน 4 ที่หล่อจากสารประกอบอีพอกซีโดยการหล่อแบบแรงเหวี่ยงในแม่พิมพ์ที่ถอดออกได้ ตัวโครง 6 หล่อพร้อมกับอลูมิเนียมภายในหรือตะแกรงตะกั่ว 7 ฝาครอบอีพ็อกซี่ 3 และส่วนปลาย 1 ยึดด้วยน๊อต 2. B ส่วนล่างของข้อต่อมีหน้าแปลนโลหะ 8 สำหรับติดตัวข้อต่อกับ โครงสร้างรองรับ. บนฉนวนกระดาษของแกนกลาง จะมีการพันเทปแก้ว 9 ชั้นสองชั้นโดยมีการทับซ้อนกัน 50% และแต่ละรอบจะเคลือบด้วยสารประกอบอีพอกซี ด้านในของตัวข้อต่อเต็มไปด้วยอีพอกซีสารประกอบ 5
ข้าว. 104. ข้อต่ออีพอกซีปลายสายสำหรับการติดตั้งกลางแจ้ง KNEO-35 สำหรับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV พร้อมฉนวนกระดาษและปลอกแยกบนแกน:
1 - ปลาย, 2 - น็อต, 3 - ฝาอีพ็อกซี่, 4 - ฉนวนอีพอกซี, 5 - เติมด้วยสารประกอบอีพอกซี, 6 - กรวยอีพอกซี, ตะแกรง 7 - กรวย, 8 - หน้าแปลน, 9 - ขดลวดทำจากเทปแก้วพร้อมสารประกอบอีพอกซี
การออกแบบข้อต่อปลายของการติดตั้งภายใน KVEO-35 นั้นคล้ายคลึงกับการออกแบบข้อต่อ KNEO-35 และมีขนาดแตกต่างกันเท่านั้น
หนังสือเล่มนี้ประกอบด้วยเฉพาะส่วนปลายและการสิ้นสุดที่ใช้บ่อยที่สุดที่มีแรงดันไฟฟ้า 1 - 35 kV ซึ่งเป็นลักษณะของข้อต่อสายเคเบิลแต่ละกลุ่ม ข้อมูลที่สมบูรณ์เพิ่มเติมเกี่ยวกับการยุติและการสิ้นสุดอื่นๆ (การสิ้นสุดภายในอาคาร การยุติการตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิต ฯลฯ) มีอยู่ในเอกสารทางเทคนิค
คำถามควบคุม
- จำแนกประเภทของข้อต่อสายเคเบิลและการสิ้นสุด
- ที่ งานเตรียมการดำเนินการก่อนการติดตั้งข้อต่อตะกั่ว SS หรือไม่?
- มีมาตรการเพิ่มเติมอะไรบ้างเมื่อเทสารประกอบอีพอกซีลงในข้อต่อที่อุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 10 และสูงกว่า 25 ° C
- การติดตั้งอีพ๊อกซี่อีพ๊อกซี่ที่มีระดับต่างกันมากกว่า 5 เมตร มีคุณสมบัติอะไรบ้าง?
- ซีลปลายปิดผนึกด้วยเทป KVsl แบบมีกาวในตัวสำหรับสายเคเบิลหุ้มฉนวนกระดาษอย่างไร
ตัดสายไฟ- ขั้นตอนที่จำเป็นเพื่อความสมบูรณ์ของงานรวมถึงการใช้อุปกรณ์รอง เพื่อให้การทำงานเร็วขึ้นได้มีการพัฒนาวิธีการต่างๆ มากมาย และยังมีการใช้เครื่องมือพิเศษอีกด้วย
การสิ้นสุดสายไฟ:งานที่ต้องใช้ความรู้
ปลายลวดที่จะตัดต้องยืดให้ยาวอย่างน้อย 1.5 เมตร เพื่อที่จะ ตัดปลายสายไฟประสบความสำเร็จมากขึ้นค่ะ ช่วงเย็นจำเป็นต้องได้รับความร้อนเพื่อป้องกันไม่ให้เปลือกและฉนวนแตก ขั้นตอนการทำงานค่อนข้างง่าย:
- ก่อนที่คุณจะเริ่มถอดชั้นฉนวนออก ควรวัดปลายถึงหน้าสัมผัสของอุปกรณ์ที่จะเชื่อมต่อด้วย
- การถอดฉนวนด้านนอก (แผ่นปิด): ถอดออกก่อนผ้าพันแผลแผ่นแรก
- การถอดเกราะ: ใช้ผ้าพันแผลที่สองอย่างน้อย 70 มม. จากอันแรก ตัดสายรัดแล้วเอาออกตลอดความยาวของเส้นลวด
- ฝาครอบเปลือกจะถูกถอดออกโดยคลี่ออกจากปลาย ล้างส่วนประกอบของน้ำมันดินที่อยู่ด้านล่างด้วยผ้าขี้ริ้วที่แช่ในตัวทำละลายหรือน้ำมันเบนซิน
- การถอดสายยาง: มีการตัดตามวงแหวนตามระยะห่างที่ต้องการจากปลายลวดจากนั้นคุณสามารถถอดสายยางออกตามยาวได้
- เปลือก. การถอดทำได้ดังนี้: เว้นระยะ 70 มม. จากการตัดเกราะ และทำการตัดเป็นวงกลมครั้งแรก จากนั้นวัดอีก 30 มม. จากนั้น และทำการตัดครั้งที่สอง หลังจากนั้น แถบสองแถบจะถูกตัดจากการตัดครั้งที่สองไปจนถึงการตัดครั้งแรก และถอดเปลือกทั้งหมดออก เปียอลูมิเนียมจะถูกถอดออกหลังจากการตัดด้วยสกรูที่มุมอย่างน้อย 45 องศากับแกนโดยใช้วิธีสกรู
- ฉนวนของสายพานถูกฉีกออกตามความยาวทั้งหมดของสายเคเบิลจนถึงขอบสุดของปลอกด้วยมือ
การตัดสายเคเบิลโพลีเอทิลีนแบบครอสลิงค์: เครื่องมือที่เหมาะสม- รับประกันคุณภาพ
การตัดสายเคเบิลโพลีเอทิลีนแบบครอสลิงค์เป็นงานที่สามารถทำได้ด้วยเครื่องมือพิเศษเท่านั้น การดำเนินการทั้งหมดประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
- การถอดปลอกโพลีเอทิลีนและฉนวน
- การกำจัดชั้นเซมิคอนดักเตอร์เหนือฉนวนโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้ามรวมถึงการปอกเฉพาะจุดของชั้นนอกของเซมิคอนดักเตอร์ชนิดแข็ง
- ขอบตัด, ลบมุม
สำหรับการทำงานทั้งหมด จะใช้เครื่องมือที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการตัดสายเคเบิล ชุดประกอบด้วย:
- เครื่องมือปอก - สามารถถอดฉนวนออกจากปลายทั้งสองข้าง ใบมีดที่เปลี่ยนได้และความยาวการปอกไม่จำกัด ช่วยให้คุณทำงานเป็นเวลานานโดยไม่สูญเสียประสิทธิภาพการทำงาน
- เครื่องจักรสำหรับถอดชั้นเซมิคอนดักเตอร์ - ความลึกในการปอกที่ปรับได้ รูปร่างการตัดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และการป้อนอัตโนมัติเป็นองค์ประกอบสำคัญของงานที่ดี
- เครื่องตัดขอบเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการตกแต่งการลบมุม
- มีดพิเศษ - ใบมีดหลายใบ ด้ามจับที่สะดวกสบายและ คุณภาพสูงวัสดุ - นี่คือสิ่งที่จะช่วยให้คุณดำเนินการใด ๆ ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
ราคาของชุดอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับทางเลือกของผู้ผลิต การทำงานของชุดเครื่องมือใดๆ ก็ตามที่ใช้สำหรับการตัดสายเคเบิล บริษัทที่แตกต่างกันแตกต่างกันเล็กน้อยดังนั้นเมื่อเลือกให้ดูที่ความแข็งแกร่งและคุณภาพของเครื่องมือ
การตัดสายเคเบิลสำหรับติดตั้งข้อต่อ
การเชื่อมต่อสายไฟขั้นสุดท้ายกับอุปกรณ์ทำได้โดยใช้ปลอกปลาย และชิ้นส่วนต่างๆ จะเชื่อมต่อเป็นเส้นเดียวโดยใช้ปลอกสายเคเบิล
ก่อนติดตั้งคัปปลิ้งต้องตัดปลายสายก่อน การดำเนินการประกอบด้วยการถอดสายเคเบิลทั้งหมดออกตามลำดับ โดยเปลี่ยนบางส่วนจากเปลือกป้องกันด้านนอกไปเป็นฉนวนของแกนนำไฟฟ้า ขนาดที่กำหนดไว้สำหรับการตัดสายเคเบิลสำหรับติดตั้งข้อต่อขึ้นอยู่กับหน้าตัดของแกนลวด
7. เทคโนโลยีสำหรับการผลิตส่วนปลายและข้อต่อเชื่อมต่อ
7.1. สายตัดปิดท้ายด้วยกระดาษการแยกตัว
การวางปลายสายเคเบิล. ปลายสายเคเบิลที่จะตัดยืดให้ยาว 1-1.5 ม. ในฤดูหนาวจะต้องได้รับความร้อนด้วยไฟจากเตา "ทำงาน" เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ฉนวนและปลอกแตก
การถอดฝาครอบปอกระเจา. ในการติดตั้งส่วนปลายและข้อต่อภายในอาคาร ให้ถอดปอกระเจาออกจากความยาวทั้งหมดของสายเคเบิล สำหรับข้อต่อที่ติดตั้งบนพื้นดินปอกระเจาจะถูกเอาออกจนถึงผ้าพันแผลแรกนั่นคือ ตามขนาด ก.
การถอดชุดเกราะใช้ผ้าพันแผลที่สองที่ระยะ 60 มม. จากครั้งแรก แถบเกราะถูกตัดที่ผ้าพันแผลที่สองและถอดออกจากความยาวทั้งหมดของสายเคเบิล
การถอดฝาครอบออกจากเปลือก. แถบปิดจะถูกถอดออกโดยคลี่ออกจากปลายสายเคเบิล องค์ประกอบของน้ำมันดินจะถูกชะล้างออกด้วยผ้าขี้ริ้วที่แช่ในน้ำมันเบนซิน หากต้องการถอดแถบปิดออก ให้อุ่นด้วยไฟจากเตาแบบ "เร็ว" หากต้องการถอดสายยาง ให้ตัดเป็นวงกลมโดยเว้นระยะห่าง กจากปลายสายเคเบิลจากนั้นจึงทำการตัดตามยาว
การถอดเปลือกการตัดวงแหวนครั้งแรกทำที่ระยะ 70 มม. จากการตัดเกราะ และการตัดครั้งที่สองทำที่ระยะ 30 มม. จากครั้งแรก จากการตัดวงแหวนครั้งที่สองจนถึงปลายสายเคเบิล จะทำการตัดตามยาวสองครั้งตามปลอกตะกั่วที่ระยะห่าง 10 มม. จากกัน ถอดแถบออกจนถึงส่วนที่ตัดเป็นวงแหวนที่สอง และถอดเปลือกทั้งหมดออก ปลอกอะลูมิเนียมจะถูกถอดออกจากวงแหวนที่สองหลังจากทำการตัดตามเกลียวที่มุม 45° กับแกนสายเคเบิลโดยใช้มีดพิเศษ
การถอดฉนวนบริเวณขอบเอว. กระดาษเซมิคอนดักเตอร์และเทปฉนวนสายพานถูกฉีกออกจนสุดขอบของเปลือก
การทดสอบความชื้นของฉนวน. ใช้แหนบแห้งฉีกเทปฉนวนกระดาษที่อยู่ติดกับฝักและแกนฟิลเลอร์ออกแล้วแช่ในพาราฟินที่ให้ความร้อนถึง 150 ° C มีสัญญาณของความชื้นแตกและเป็นฟอง พวกเขายังตรวจสอบการขาดความชื้นและสายไฟด้วย
การดัดของหลอดเลือดดำ แกนจะงอโดยใช้แม่แบบที่สอดคล้องกับหน้าตัดของสายเคเบิล (รัศมีการดัดของแกนเท่ากับ 10…12 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของแกน หรือความสูงของเซกเตอร์) หลอดเลือดดำงอด้วยตนเองค่อยๆ ขยับนิ้วไปตามความยาว
การเชื่อมต่อหรือการสิ้นสุดของแกน. ฉนวนจะถูกลบออกจากปลายแกนขึ้นอยู่กับวิธีการเชื่อมต่อหรือการสิ้นสุด เพื่อป้องกันไม่ให้ฉนวนที่เหลือคลี่คลาย ให้ผูกด้วยด้ายที่มีความแข็ง สายไฟเชื่อมต่อหรือสิ้นสุดตามวิธีที่ยอมรับ
การถอดเปลือกออกระหว่างการตัดเป็นรูปวงแหวนหลังจากดัดแกนและเชื่อมต่อเข้าด้วยกันแล้ว ให้ถอดส่วนของปลอกโลหะระหว่างการตัดเป็นรูปวงแหวนออก และใช้ผ้าพันแผลด้ายดิบที่ขอบของฉนวนเอว ปลายของเปลือกได้รับการประมวลผลโดยขจัดเสี้ยน ปลอกโลหะถูกร้อยด้วยลูกปัดโดยใช้เม็ดบีดสำหรับหน้าตัดของสายเคเบิลที่เหมาะสม
การเอากระดาษสารกึ่งตัวนำออก. ผ้าพันแผลด้ายดิบวางอยู่บนกระดาษเซมิคอนดักเตอร์ 5 มม. จากขอบของเปลือกโลหะ นำกระดาษกึ่งตัวนำออกจนถึงผ้าพันแผล โดยปล่อยให้ผ้าพันแผลอยู่ที่ขอบฉนวนบริเวณเอว
สายดินวางอยู่บนปลอกโลหะและแถบเกราะและเสริมด้วยผ้าพันแผลลวดสังกะสีสองหรือสามรอบ เปลือกอลูมิเนียมได้รับการจัดเตรียมไว้ล่วงหน้าด้วยการบัดกรีเกรด A จากนั้นจึงบัดกรีด้วยตะกั่วดีบุก การบัดกรีตัวนำกราวด์ทำได้ด้วยการบัดกรีด้วยตะกั่วดีบุก ตัวนำถูกเลือกให้มีความยาวเพียงพอที่จะเชื่อมต่อกับตัวประกบโลหะและโครงสร้างรองรับ ปลายสายดินที่ว่างจะเข้าปลายด้วยตัวดึงที่ติดโดยการเชื่อม การย้ำ หรือการบัดกรี
การถอดแถบสีตามเฟส. การถอดจะดำเนินการทันทีก่อนที่จะติดตั้งปลอกเพื่อป้องกันฉนวนกระดาษจากการปนเปื้อนในระหว่างกระบวนการตัดสายเคเบิล
7.2. ตัดสายเคเบิลจากพลาสติกการแยกตัว
การวางปลายสายเคเบิลสำหรับการติดตั้งและการถอดฝาครอบด้านบน. ปลายสายยืดตรงยาว 1 ม. บนท่อพลาสติกด้านนอก (ถ้ามี) ในระยะห่าง กจากส่วนท้าย จะมีการตัดแบบวงกลมและตามยาวให้มีความหนาเพียงครึ่งหนึ่งของท่อแล้วจึงถอดออก หากมีปอกระเจาอยู่บนชุดเกราะ ให้พันผ้าผืนแรกจากระยะไกล กและถอดฝาครอบด้านบนออก
การถอดเกราะและเบาะที่อยู่ด้านล่างออก. ผ้าพันแผลที่สองถูกนำไปใช้กับเกราะที่ระยะ 40 มม. จากครั้งแรกหรือจากการตัดของท่อด้านบน การใช้เครื่องตัดเกราะ เกราะและเบาะด้านล่างจะถูกตัดและถอดออกจนถึงผ้าพันแผลที่สอง มีการใช้ผ้าพันแผลกับเทปป้องกันสายเคเบิล 6...10 kV ซึ่งอยู่ห่างจากส่วนที่ตัดเกราะ 30 มม. หลังจากนั้นจึงตัดเทป หน้าจอเซมิคอนดักเตอร์จะต้องยื่นออกมา
จากใต้รอยตัดของตะแกรงโลหะ 10 มม.
การถอดฉนวนบริเวณขอบเอวการตัดแบบวงกลมนั้นทำขึ้น 10 มม. จากหน้าจอเซมิคอนดักเตอร์บนฉนวนของสายพานพลาสติกและจากนั้นจะทำการตัดตามยาวจนถึงปลายสายเคเบิลตลอดความยาวทั้งหมดจนถึงความลึกครึ่งหนึ่งของความหนาของฉนวนและฉนวนจะถูกลบออก .
การดัดของหลอดเลือดดำการดัดแกนฉนวนจะดำเนินการโดยมีรัศมีอย่างน้อย 10 เส้นผ่านศูนย์กลางแกนตามแนวฉนวนหรือความสูงของเซกเตอร์
การใช้ตัวนำสายดินตัวนำสายดินถูกบัดกรีเข้ากับแถบหน้าจอโลหะโดยใช้หัวแร้งเนื่องจากเปลวไฟจากหัวเผาอาจทำให้ฉนวนพลาสติกเสียหายได้
7.3. เทคโนโลยีการติดตั้งการเชื่อมต่อการมีเพศสัมพันธ์ตะกั่ว
การใส่ท่อตะกั่วบนสายเคเบิลปลายด้านหนึ่งของสายเคเบิลพันผ้าขี้ริ้วสะอาดแล้วจึงใส่ท่อตะกั่วลงไป ท่อถูกยืดให้ตรงก่อน แม่แบบไม้และเช็ดด้านในด้วยผ้าสะอาด
การตัดสายเคเบิล.เพื่อเป็นฉนวนด้วยม้วนกระดาษ ฉนวนจะถูกตัดเป็นขั้นตอน: ตามความยาวส่วน
16 มม. สำหรับสายเคเบิลสำหรับแรงดันไฟฟ้า 6 kV และ 24 มม. สำหรับ 10 kV; ในสายเคเบิล 6 kV จะมีการสร้างสองขั้นตอนขนาด 8 มม. และในสายเคเบิล 10 kV - สามขั้นตอน สำหรับการพันด้วยลูกกลิ้งหรือเทป LETSAR จะไม่ทำการตัดแบบขั้นตอน
การเชื่อมต่อหลัก. แกนเชื่อมต่อกันด้วยการจีบหรือการบัดกรี เสี้ยนบนแขนเสื้อจะถูกลบออกโดยใช้ตะไบและกระดาษทราย
ฉนวนกระดาษลวกฉนวนกระดาษลวกด้วยมวลความร้อนถึงอุณหภูมิ 120...
…130 °C เพื่อขจัดฝุ่น ความชื้น ตะไบโลหะ และเติมองค์ประกอบที่เคลือบไว้ในฉนวนสายเคเบิล
ฉนวนแกนในม้วน. ระหว่างร่องขั้นบันไดและปลอกหุ้ม ลูกกลิ้งที่มีความกว้าง 5 มม. จะถูกม้วนขึ้นไปถึงระดับฉนวนของโรงงานหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของปลอก แล้วแต่จำนวนใดจะเล็กกว่า ใช้ลูกกลิ้งที่มีความกว้าง 10 มม. กระดาษจะถูกปรับระดับตามเส้นผ่านศูนย์กลางของปลอก จากนั้นจึงพัน 6-7 ชั้นตามแขนเสื้อและบนฉนวนเฟสกระดาษอย่างน้อย 100 มม. ทำให้เกิดชั้นที่เท่ากันสำหรับการม้วนเป็นม้วน ดำเนินการลวกครั้งที่สอง ในม้วนก่อนที่จะม้วนให้ใช้เทมเพลตดันชั้นในของกระดาษออก 30 และ 40 มม. (สำหรับสายเคเบิล 6 และ 10 kV ตามลำดับ) ตัดกรวยที่ได้ออกแล้วเลื่อนชั้นของม้วนเข้าไป ด้านหลังด้านใน 15 และ 20 มม. ม้วนแต่ละเฟสจะม้วนกระดาษให้แน่น ในระหว่างการพันม้วน การหมุนแต่ละครั้งจะทำให้ชั้นแผลกระชับขึ้น เมื่อม้วนให้แน่นจนสุดแล้วฉีกกระดาษชั้นบนที่ปนเปื้อนด้วยมือออก ความหนาของขดลวดควรเป็น 5 มม. สำหรับสายเคเบิล 6 kV และ 7 มม. สำหรับ 10 kV ดำเนินการลวกครั้งที่สามหลังจากม้วนม้วน แกนฉนวนทั้งสามถูกนำมาใกล้กันโดยใช้ลูกกลิ้งใช้ผ้าพันแผลที่มีความกว้าง 50 มม. หรือผ้าพันแผลสองอันที่มีขนาด 25 มม. ละ 2 มม. มีความหนา 2 มม. ผ้าพันแผลเสริมด้วยเส้นด้ายฝ้าย
ฉนวนแกนด้วยเทป LETSARฉนวนของแกนและปลอกหุ้มถูกล้างด้วยอะซิโตนหรือน้ำมันเบนซินสำหรับการบิน ชั้นวานิช KO-916 ใช้แปรงทาที่แขนเสื้อและส่วนของแกนระหว่างฉนวนและปลอก ติดเทปหนึ่งชั้น
LETSAR LPM ที่มีการทับซ้อนกัน 50% ซึ่งเป็นการม้วนแบบมีกาว เทปกาวในตัว LETSAR ติดอยู่บนขดลวดกาวโดยมีการเหลื่อมกัน 50% และขยายออกไปเหนือฉนวนกระดาษของแกนให้มีความกว้าง 30...
...40 มม. ความหนาของขดลวดคือ 5 มม. สำหรับสายเคเบิล 6 kV และ 7 มม. สำหรับ 10 kV การติดเทปด้วยความตึงเพื่อให้ความกว้างของเทปอยู่ที่ 70% ของต้นฉบับ ใช้ผ้าพันแผลทั่วไปของเทปแก้วสองหรือสามชั้นบนแกนแยกสามแกนเพื่อปกป้องชั้นบนสุดของเทป LETSAR จากความเสียหายทางกลเมื่อท่อตะกั่วหมุนระหว่างการกรีด (รูปที่ 7.1)
ฉนวนแกนด้วยลูกกลิ้งเพื่อเป็นฉนวนด้วยลูกกลิ้งกว้าง 25 มม. การปรับระดับขดลวดจะดำเนินการด้วยลูกกลิ้งขนาด 10 มม. บนแกนที่ไม่มีฉนวนระหว่างการตัดฉนวนของโรงงานและปลอกหุ้ม ขั้นแรก 8...10 ชั้นจะถูกทาบนปลอกด้วยลูกกลิ้งกว้าง 50 มม. จากนั้น 8...10 ชั้นจะถูกทาด้วยลูกกลิ้งขนาด 25 มม. หลังจากนั้นจะใช้การม้วนด้วยลูกกลิ้งขนาด 25 มม. ทำให้เกิด "ซิการ์" ตลอดส่วนตรงทั้งหมดของการเชื่อมต่อของแกน ความหนาของขดลวดเหนือปลอกควรเป็น 5 มม. สำหรับสายเคเบิล 6 kV และ 7 มม. สำหรับสายเคเบิล 10 kV หลอดเลือดดำถูกนำมารวมกันและใช้ผ้าพันแผลทั่วไปกับลูกกลิ้งขนาด 50 มม. ถึงความหนา 2 มม. ทำการลวกด้วยมวล MP-1
การถอดเมมเบรนที่อยู่เหนือผ้าคาดเอวเปลือกจะถูกลบออกระหว่างการตัดเป็นรูปวงแหวนทั้งสอง ปลอกตะกั่วของสายเคเบิลเป็นแบบลูกปัด และขอบตัดแหลมของปลอกจะถูกถอดออกจากปลอกอะลูมิเนียม กระดาษเซมิคอนดักเตอร์ควรยื่นออกมา 5 มม. จากใต้ขอบของเปลือก
ข้าว. 7.1. ข้อต่อตะกั่ว:
เอ-ตะกั่วเอสเอส: 1 - ผ้าพันแผล; 2 - สายดิน; 3 - ตัวข้อต่อ;
4 - เติมหลุม; 5 - ม้วนเป็นม้วน 6 - ม้วนด้วยลูกกลิ้ง
กว้าง 10 มม. 7 - ความกว้างเท่ากัน 6 มม. 8 - ปลอกเชื่อมต่อ;
ข - SSsl ตะกั่ว: 1 - สายดิน; 2 - ตัวคลัปตะกั่ว
8- องค์ประกอบการเติม; 4 - ม้วนจากเทป LETSAR KF-0.5
5 - ผ้าพันแผลไฟเบอร์กลาส; 6 - ห่อเทปกาว
เล็ตซาร์ LPM; 7 - ปลอกหุ้ม
การบำรุงรักษาเชลล์. ก่อนที่จะบัดกรีท่อตะกั่ว เปลือกอลูมิเนียมจะถูกบัดกรีด้วยบัดกรีเกรด "A" จากนั้นจึงบัดกรีด้วยตะกั่วดีบุก
การติดตั้งท่อตะกั่ว.ท่อตะกั่วถูกย้ายไปยังข้อต่อ ขอบของมันจะถูกรีดด้วยลูกกลิ้งเพื่อให้มีรูปร่างเป็นทรงกลมจนกระทั่งสัมผัสกับเปลือก หมุนท่ออย่างต่อเนื่องในทิศทางของขดลวดด้วยลูกกลิ้งและม้วน ขอบของท่อตะกั่วที่มีสารเติมแต่งทองแดงเพื่ออำนวยความสะดวกในการรีดจะถูกให้ความร้อนด้วยเปลวไฟจากหัวเผา
บัดกรีคอคลัปสถานที่ของการบัดกรีและแท่งบัดกรีตะกั่วดีบุกจะถูกทำให้ร้อนด้วยเปลวไฟจากเตาโดยได้ชั้นของการบัดกรีเหนือเปลือกและค่อย ๆ ขยับด้วยผ้าไปตามเส้นรอบวงทั้งหมดทำให้บริเวณที่บัดกรีอุ่นขึ้น ใช้กระจกตรวจสอบคุณภาพการบัดกรีที่ด้านล่างของคอ ระยะเวลาในการบัดกรีคอข้างหนึ่งคือ 3-4 นาที (เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปของฉนวนของสายพาน)
ตัดช่องเติมออก. สองรูถูกตัดออกทั้งสองด้านของสามเหลี่ยมด้านเท่าและลิ้นที่ได้จะพับขึ้นด้านบน
บัดกรีคอที่สองการบัดกรีคอที่สองจะดำเนินการหลังจากตัดรูอุดออกเนื่องจากในกรณีที่ไม่มีรูทวารอาจเกิดขึ้นได้ แรงดันเกินเมื่อผลิตภัณฑ์ที่ถูกลวกถูกเผาภายในข้อต่อ
เติมข้อต่อ. ข้อต่อจะเต็มไปด้วยสีเหลืองอ่อนผ่านหนึ่งในรูเติมในกระแสบาง ๆ จนกระทั่งโฟมและฟองอากาศในมวลที่ไหลจากรูที่สองหยุดลง ในสภาพอากาศหนาวเย็นก่อนเทคัปปลิ้งตะกั่วจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 50 ºС เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเติมมวลสม่ำเสมอ ข้อต่อจะถูกวางในแนวนอนอย่างเคร่งครัด ข้อต่อจะถูกเติม 2 ครั้งเมื่อมวลเย็นลงและหดตัว
บัดกรีเติมรูรูเติมปิดด้วยลิ้นและบัดกรี จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าบัดกรีไม่ตกผ่านรูเข้าไปในข้อต่อเมื่อทำการบัดกรี
การต่อสายดินข้อต่อ. สายดินวางอยู่ตามแนวข้อต่อ ปลอกสายเคเบิล และชุดเกราะ เสริมความแข็งแรงด้วยผ้าพันแผลลวดสังกะสีที่ตรงกลางของข้อต่อ ปลอกสายเคเบิล และเกราะ บัดกรีเฉพาะบนข้อต่อและเกราะ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้คอข้อต่อละลายในระหว่างการบัดกรี เพราะไม่ สายเคเบิลหุ้มเกราะประเภท AAShv การตัดเปลือกไม่ได้ดำเนินการที่ 70 แต่ที่
90 มม. ในกรณีนี้ควรบัดกรีที่เปลือก แต่อยู่ห่างจากคอ สายดินถูกเลือกให้มีความยาวที่สามารถเชื่อมต่อกับสลักเกลียวกราวด์ของปลอกป้องกันได้
ป้องกันเปลือกหอยจากการกัดกร่อนปลอกตะกั่วของส่วนสายเคเบิลแบบเปลือยและคัปปลิ้งตะกั่วถูกเคลือบด้วยสารประกอบบิทูเมนก่อนทำการติดตั้งปลอก เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของดิน เปลือกอะลูมิเนียมและข้อต่อตะกั่วจึงถูกปิดเพิ่มเติมด้วยเทปโพลีไวนิลคลอไรด์ 2 ชั้นพร้อม
ทับซ้อนกัน 50% ติดเทปเรซินด้านบนแล้วปิดด้วยน้ำมันดินอีกครั้ง
การติดตั้งปลอก. เพื่อป้องกันข้อต่อที่ติดตั้งบนพื้นจากความเสียหายทางกล จึงมีการใช้ปลอกเหล็กหล่อหรือไฟเบอร์กลาส พันเทปเรซินไว้บนสายเคเบิลใต้คอของปลอก เส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวดควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของคอปลอก 5 มม. สำหรับข้อต่อที่ติดตั้งในอาคาร จะใช้โครงเหล็กแบบถอดได้หรือแบบชิ้นเดียวกันไฟได้ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของโครงเหล็กต้องมีอย่างน้อย 150 มม. ความยาว - 1250 มม. ความหนาของผนัง - 5 มม. ด้านในของโครงเหล็กหุ้มด้วยแผ่นใยหินหนา 8...10 มม. ปลายของโครงหุ้มด้วยซีเมนต์ใยหินหนา 20 มม. โครงหนึ่งยึดด้วยสกรูเข้ากับโครงและอีกด้าน ติดตั้งโดยไม่ต้องยึด
การลงทะเบียนเสร็จสิ้นการทำงาน. หลังจากการติดตั้งเสร็จสิ้นจะมีการติดตั้งป้ายตะกั่วบนสายเคเบิล 500 มม. จากข้อต่อเพื่อระบุวันที่ติดตั้งและชื่อของนักแสดง ป้ายติดอยู่กับสายเคเบิลด้วยเทปเรซินหลายชั้น ผู้ตามรอย (หรือบุคคลอื่น) สเก็ตช์ข้อต่อในสมุดสเก็ตช์ภาพ เชื่อมโยงไปยังจุดสังเกตถาวร จากนั้นจึงโอนไปยังแผน
7.4. เทคโนโลยีการติดตั้งซีล KVsl
การตัดสายเคเบิล. ปลายของสายเคเบิลยาว 1.5 ม. ถูกยืดและตัดให้ตรง ความยาวของแกนในการตัดต้องมีอย่างน้อย 150 มม. สำหรับ 1 kV, 250 มม. สำหรับ 6 kV, 400 มม. สำหรับ 10 kV; ความกว้างของเปลือก - 50 มม., ฉนวนสายพาน - 25 มม. (รูปที่ 7.2)
ข้าว. 7.2.การติดตั้งซีลปลายภายใน
การติดตั้งที่ทำจากเทปกาวในตัวประเภท KVsl
กราวด์การตัดสายดินถูกบัดกรีเข้ากับปลอกสายเคเบิลและเกราะ และปลายอีกด้านปิดปลายด้วยตัวดึงเพื่อเชื่อมต่อกับโครงสร้างรองรับ
การสิ้นสุดของหลอดเลือดดำหลอดเลือดดำจะสิ้นสุดด้วยเคล็ดลับ
แกนกรอกลับพื้นผิวของเปลือกหอย ฉนวนของสายพาน ฉนวนแกนกลาง และส่วนปลายถูกขจัดไขมันออก ทาลงบนฝักและปลาย ชั้นบางวานิช KO-916 ใช้การพันสองชั้นด้วยเทป LETSAR ที่แกนตั้งแต่ฉนวนของสายพานไปจนถึงส่วนสัมผัสของส่วนปลาย มีการใช้เทป
โดยมีการทับซ้อนกัน 50% และยืดออกไปถึง 70% ของความกว้างเดิม ขดลวดปรับระดับจะดำเนินการระหว่างฉนวนกับส่วนปลาย
การใช้กรวยซีล. ในสันตัด มีการติดตั้งกรวยซีลส่วนกลางและด้านข้างที่ทำจากเทป LETSAR เพื่ออุดช่องว่างระหว่างแกน กรวยจะคลี่ออกโดยไม่ต้องตึงตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ จากนั้นบีบออกให้ได้ 30 มม. แล้วตัดออก เคลือบ KO-916 ชั้นหนึ่งที่ปลายและสอดเข้าไปในกระดูกสันหลัง
การประยุกต์ใช้การพันผ้าพันแผลแกนที่มีกรวยอยู่ระหว่างนั้นจะถูกบีบอัดเป็นมัดและใช้ผ้าพันแผลด้วยเทป LETSAR 30 มม. จากฉนวนเอว จำเป็นต้องพันขดลวดเพื่อเติมช่องว่างในรากของซีล เทป LETSAR ใช้ในการหมุนรอบแกนหนึ่ง หลังจากนั้นจะเคลื่อนไปยังอีกแกนหนึ่ง จากนั้นไปยังแกนถัดไป และต่อไปเรื่อยๆ จนกว่ารอยแตกในกระดูกสันหลังจะหมดไป
วางขดลวดบนกระดูกสันหลัง. การพันสามชั้นด้วยเทป LETSAR ที่มีการทับซ้อนกัน 50% ถูกนำไปใช้กับส่วน 30 มม. ของแกนที่ถูกบีบอัดเป็นมัดที่ขั้นตอนการฉนวนของสายพาน ปลอกและขยาย 20 มม. ไปยังฝาครอบด้านนอกของสายเคเบิล ในระหว่างขั้นตอนการม้วน เทปจะถูกดึงออกเพื่อให้มีความกว้าง 70% ของต้นฉบับ
ม้วนทำจากเทปพีวีซี มีการพันเทปกาวโพลีไวนิลคลอไรด์ชั้นเดียวที่มีการทับซ้อนกัน 50% บนเทป LETSAR บนแกนในกระดูกสันหลังและตามขั้นของปลอก
การสิ้นสุดของประเภท KVsl มีไว้สำหรับการสิ้นสุดสายเคเบิลด้วยฉนวนกระดาษสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV ภายในห้องแห้งที่มีระดับความแตกต่างระหว่างจุดสูงสุดและต่ำสุดของสายเคเบิลตลอดเส้นทางสูงสุด 10 ม. ใช้ซีลปลายประเภท KVS สำหรับสายเคเบิลที่มีฉนวนกระดาษสูงถึง 10 kV ในอาคารและในการติดตั้งภายนอกอาคาร โดยมีเงื่อนไขว่าซีลได้รับการปกป้องจากการตกตะกอน
7.5. การผลิตปลอกปลายจากการหดด้วยความร้อนวัสดุ
การติดตั้งข้อต่อปลายหดด้วยความร้อนของแบรนด์
KVTp สำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 กิโลโวลต์
จบ ปลอกหดด้วยความร้อน KVTp มีไว้สำหรับการต่อสายไฟด้วยตัวนำอะลูมิเนียมหรือทองแดง ในปลอกอะลูมิเนียม ตะกั่วหรือพลาสติก มีหรือไม่มีฝาครอบป้องกัน ด้วยฉนวนกระดาษหรือพลาสติกที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV ที่มีความถี่ 50 Hz ซึ่งตั้งอยู่ในอาคาร . ข้อต่อได้รับการติดตั้งในตำแหน่งใดก็ได้ และใช้กับเส้นทางที่มีระดับปลายสายเคเบิลต่างกันสูงถึง 25 ม.
สายเคเบิลที่มีข้อต่อหุ้มฉนวนกระดาษมีไว้สำหรับใช้ภายในอาคารในประเภท UZ และสายเคเบิลที่มีฉนวนพลาสติกมีไว้สำหรับใช้ภายในอาคารทุกประเภท
การเลือกขนาดมาตรฐานของข้อต่อจะขึ้นอยู่กับหน้าตัด ประเภทของฉนวน และจำนวนแกน แรงดันไฟฟ้าในการทำงานของสายเคเบิล ตัวอย่างการกำหนดการติดตั้งภายในเทอร์มินัล ข้อต่อโพลีเอทิลีนแบบหดตัวด้วยความร้อนขนาดมาตรฐานที่สองสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV เมื่อสั่งซื้อและในเอกสารประกอบของผลิตภัณฑ์อื่น ๆ : ข้อต่อ KVTp-2-10 ก่อนการติดตั้งข้อต่อ ให้ตรวจสอบความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนและวัสดุที่บรรจุ
การติดตั้งข้อต่อเริ่มต้นด้วยการทำเครื่องหมายสายเคเบิลเช่น การกำหนดตำแหน่งของข้อต่อและความยาวของสายไฟไปยังอุปกรณ์เชื่อมต่อ หลังจากนั้น ความยาวส่วนเกินของสายเคเบิลจะถูกตัดออก และเริ่มการตัดปลายสายเคเบิลแบบเป็นขั้นตอน
การตัดแบบขั้นบันไดประกอบด้วยการถอดฝาครอบป้องกัน ปลอกหุ้ม และฉนวนของสายเคเบิลออกตามลำดับตามความยาวที่กำหนด
ในรูป 7.3, กแสดงการตัดปลายสายเคเบิลหุ้มฉนวนกระดาษที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV
สายเคเบิลที่มีฉนวนพลาสติกสำหรับแรงดันไฟฟ้า 6 และ 10 kV มีคุณสมบัติการออกแบบดังต่อไปนี้:
สำหรับสายเคเบิลขนาด 6 kV แกนหุ้มฉนวนจะอยู่ในท่อทั่วไปซึ่งด้านบนมีหน้าจอเซมิคอนดักเตอร์และโลหะ (ทองแดงหรืออลูมิเนียม)
สายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้า 10 kV จะมีหน้าจอเซมิคอนดักเตอร์และโลหะที่ด้านบนของแต่ละคอร์ ไม่มีฉนวนเอว
ข้าว. 7.3.การตัดสายเคเบิลสำหรับการติดตั้งปลอกหดด้วยความร้อน
วัสดุ:
ก- มีฉนวนกระดาษ ข- มีแรงดันฉนวนพลาสติก
6 กิโลโวลต์; วี- มีแรงดันไฟฟ้าฉนวนพลาสติก 10 kV; 1
- ชุดเกราะ;
2 - เปลือก; 3 - ชั้นสารกึ่งตัวนำ 4 - ฉนวนเอว
5 - ฉนวนเฟส 6 - อาศัยอยู่
การตัดสายเคเบิลด้วยฉนวนพลาสติกสำหรับแรงดันไฟฟ้า
6 kV เริ่มต้นด้วยการลบความยาวที่วัดได้ ก ข). ในกรณีนี้ ให้ทำการตัดแบบวงกลมและตามยาวบนพื้นผิวของท่อให้มีความหนาเพียงครึ่งหนึ่ง หลังจากนั้นจึงถอดท่ออ่อนในบริเวณที่ตัดออก ที่ระยะห่าง 50 มม. จากปลายท่อ จะมีการพันลวดเหล็กชุบสังกะสีไว้เหนือเกราะ
จากด้านข้างของปลายสายเคเบิล แถบเกราะด้านบนและด้านล่างถูกตัดโดยใช้เครื่องตัดเกราะหรือเลื่อยเลือยตัดโลหะที่มีตัวจำกัดความลึกในการตัด หลังจากนั้นจึงถอดเกราะและเบาะที่อยู่ด้านล่างออก
เทปเซมิคอนดักเตอร์และชีลด์โลหะถูกพันไว้ที่ปลายสายเคเบิล แถบตะแกรงโลหะจะโค้งงอและยึดด้วยผ้าพันแผลบนเกราะสายเคเบิลที่ระยะห่าง 20 มม. จากปลายท่อ จากนั้นจึงตัดตามขอบของผ้าพันแผล แถบของตะแกรงเซมิคอนดักเตอร์ถูกตัดที่ขอบของเกราะเพื่อให้ความกว้างของขั้นของตะแกรงเซมิคอนดักเตอร์คือ 5 มม. หลังจากนั้นให้ถอดฉนวนสายพานของสายเคเบิลออกในระยะไกล
25 มม. จากการตัดเกราะ
การต่อสายดินของชุดเกราะและแถบโล่โลหะที่โค้งงอก่อนหน้านี้ทำได้ดังนี้:
แถบหน้าจอและสายดินเคลือบด้วยบัดกรี POS-40
แถบหุ้มสายเคเบิลที่จุดบัดกรีได้รับการทำความสะอาดให้เงางามเป็นโลหะด้วยตะไบหรือใบเลื่อยเลือยตัดโลหะ
บัดกรีแถบตะแกรงที่เคลือบดีบุกและสายกราวด์เข้ากับเกราะสายเคเบิลที่ปอกแล้วโดยใช้หัวแร้งแบบค้อนหรืออุปกรณ์ต่อไฟฉาย GPVM-01
การตัดสายเคเบิลสำหรับแรงดันไฟฟ้า 10 kV เริ่มต้นด้วยการลบความยาวที่วัดได้ กท่อพลาสติกภายนอก (รูปที่ 7.3, วี) เช่นเดียวกับสายเคเบิล 6 kV ที่ระยะห่าง 50 มม. จากการตัดท่อจะมีผ้าพันแผลที่ทำจากลวดเหล็กชุบสังกะสีวางอยู่ด้านบนของเกราะแถบเกราะจะถูกตัดตามขอบของผ้าพันแผลแล้วถอดออกพร้อมกับเบาะใต้เกราะ
บนเปลือกของแกนแต่ละอันที่ระยะห่าง 70 มม. จากผ้าพันแผล จะมีการตัดตามยาวและวงแหวนให้มีความหนาครึ่งหนึ่ง จากนั้นจึงถอดปลอกออกจากบริเวณที่มีรอยบาก
เทปหุ้มสารกึ่งตัวนำและโลหะถูกพันตั้งแต่ปลายของแต่ละแกนจนถึงจุดที่ตัดท่อและปล่อยทิ้งไว้จนกว่าจะติดตั้งในภายหลัง ใช้ผ้าเช็ดปากชุบน้ำมันเบนซินหรืออะซิโตนล้างชั้นกราไฟท์ออกอย่างระมัดระวังตลอดความยาวของสายไฟ
ขดลวดทรงกรวยทำจากโพลีไวนิลคลอไรด์เหนียวหรือเทปโพลีเอทิลีนเหนียว (ขึ้นอยู่กับวัสดุฉนวนแกน) หรือฉนวนแกนพลาสติกแบบมีกาวในตัวเริ่มต้นจากจุดที่ 30 มม. จากการตัดของปลอกแกน ขนาดของขดลวดกรวยแสดงอยู่ในตาราง
ขนาดของขดลวดกรวย (รูปที่ 7.3, วี)
เทปของการกรองเซมิคอนดักเตอร์ซึ่งก่อนหน้านี้พันออกจากแกนนั้นถูกพันด้วยการพันทับซ้อนกัน 30...50% บนขดลวดทรงกรวย โดยที่ด้านบนเทปเหล่านี้จะถูกยึดด้วยผ้าพันแผลที่ทำจากเส้นด้ายฝ้ายหรือด้ายสีเทา เทปเซมิคอนดักเตอร์ส่วนเกินจะถูกฉีกออกตามขอบของผ้าพันแผล
เทปกรองโลหะจะถูกพันเข้ากับขดลวดทรงกรวยและยึดด้วยผ้าพันแผลแบบลวด โดยอยู่ห่างจากผ้าพันแผลที่ทำจากด้ายดิบไม่เกิน 5 มม. แถบโลหะส่วนเกินจะถูกตัดออกให้ตรงตามขอบของผ้าพันแผล หลังจากนั้น สายดินจะถูกคลี่ออกเป็นสามส่วนที่เหมือนกัน และแต่ละส่วนจะถูกบัดกรีด้วยหัวแร้งกับแถบโลหะของโล่โลหะของแต่ละแกน สายดินถูกบัดกรีเข้ากับเทปหุ้มสายเคเบิลโดยใช้บัดกรี POS-40
ปลายลวดที่ตัดด้วยฉนวนกระดาษหรือพลาสติกเช็ดให้สะอาดด้วยผ้าเช็ดปากที่แช่ในน้ำมันเบนซิน
ใส่ผ้าพันแขนป้องกันบนสายเคเบิลแล้วเลื่อนลงเพื่อไม่ให้รบกวนการทำงานต่อไป (รูปที่ 7.4)
แกนสายเคเบิลถูกแยกออกจากกัน ท่อหดด้วยความร้อนจะถูกวางไว้บนแกนแต่ละแกนไปจนถึงฉนวนของสายพาน ซึ่งจะถูกให้ความร้อนและหดตัวโดยเริ่มจากสันตัด ส่วนของท่อที่ยื่นออกมาเกินแกนเคเบิลถูกตัดออก
อุปกรณ์ใช้ในการหดปลอกแขน ท่อ และถุงมือ
ไม่ได้ติดตั้งท่อบนแกนสายเคเบิลที่มีฉนวนโพลีไวนิลคลอไรด์ ปลอกสายเคเบิลถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 50...60 °C (ระยะเวลาในการจับมือ) จากนั้นจึงวางถุงมือแบบหดตัวด้วยความร้อนบนสันตัดและวางไว้เพื่อให้ลำตัวและนิ้วของถุงมือคลุมปลอกและแกนสายเคเบิลที่หุ้มฉนวนด้วยท่อจนมิด เมื่อหดตัว ให้ตรวจสอบการละลายของชั้นกาวปิดผนึก ถุงมือหดควรไม่มีรอยยับและรอยยับ
หลังจากการหดตัวเสร็จสิ้น ถุงมือจะทำความร้อนเกราะสายเคเบิลไว้ที่ 50...60 °C (เมื่อสัมผัสกับมือ) วางผ้าพันแขนป้องกันไว้บนตัวถุงมือและบริเวณที่มีการบัดกรีสายกราวด์และหดตัวเพื่อให้ปิดสนิท พื้นที่โล่งของเปลือกและบริเวณที่มีการบัดกรีสายกราวด์บนเปลือก และชุดเกราะ เมื่อหดตัว ให้ตรวจสอบการละลายของชั้นกาวปิดผนึกด้วย
ผ้าพันแขนแบบหดด้วยความร้อนไม่ควรมีรอยยับหรือรอยพับ
เมื่อเสร็จสิ้นงานหดตัวท่อ ถุงมือ และปลอกแขน พวกเขาก็เริ่มที่จะยุติแกนสายเคเบิล ในการดำเนินการนี้ ให้ถอดฉนวนเฟสของแกนออกพร้อมกับท่อนั่ง (ใต้ตัวดึง) ในส่วน G แล้วกดหรือบัดกรีตัวดึงสายเคเบิล พื้นผิวของส่วนทรงกระบอกของทิปทำความสะอาดจากเสี้ยน ขอบคม และความหย่อนคล้อยโดยใช้ตะไบและกระดาษทราย เพื่อปกป้องท่อที่ติดตั้งก่อนหน้านี้จากตะไบโลหะ อุดช่องว่างระหว่างรอยตัดฉนวนกับปลาย (ถ้ามี) เทปพีวีซีจนถึงความหนาของฉนวนเฟส
ส่วนที่เป็นทรงกระบอกของตัวเชื่อมได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิ 50...60 °C โดยสวมและยึดแถบรัดข้อมือเพื่อให้รัดแกนเคเบิลและส่วนทรงกระบอกของตัวเชื่อมให้แน่น เมื่อหดตัว ให้ตรวจสอบการละลายของชั้นกาวปิดผนึก
เมื่อจัดส่งท่อ ถุงมือ ข้อมือโดยไม่มีชั้นกาว ชิ้นส่วนโลหะของสายเคเบิล (เกราะ ปลอก ส่วนปลายทรงกระบอก) จะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 50...60 ° C และเคลือบด้วยกาว GIPC 14-17 . แล้วเข้า. ลำดับทางเทคโนโลยีตามที่อธิบายไว้ข้างต้น มีการติดตั้งและสวมปลอกแขน ท่อ ถุงมือ
เมื่อเย็นลงจนถึงอุณหภูมิ 30...35 °C ข้อต่อสามารถนำไปใช้งานได้หลังจากการทดสอบการยอมรับ (ความสมบูรณ์ของแกน การวางขั้นตอนของเส้น การทดสอบไฟฟ้าแรงสูง)
การยุติสายไฟ
ด้วยฉนวนกระดาษสูงถึง 10 kV
เป้าหมายของการทำงาน– สอนการตัดสายเคเบิลหุ้มฉนวนกระดาษ
เมื่อเตรียมตัวอย่างอิสระสำหรับงานภาคปฏิบัติจำเป็นต้องศึกษาวัตถุประสงค์และประเภทของข้อต่อสายเคเบิลการกำหนดและขั้นตอนในการตัดสายไฟตามที่ได้กำหนดสถานะของฉนวนไว้ก่อนหน้านี้
ตามผลลัพธ์ที่ได้ การศึกษาด้วยตนเองมีการรวบรวมรายงานซึ่งเครื่องหมายของข้อต่อ ประเภทที่พบบ่อยที่สุดและคำตอบ คำถามควบคุม. การป้องกัน งานภาคปฏิบัติได้รับการประเมินที่แตกต่างกันและนำมาพิจารณาเมื่อติดตามความรู้ในการสอบ
ข้อมูลทางทฤษฎีโดยย่อ
เมื่อติดตั้งสายเคเบิล จำเป็นต้องเชื่อมต่อสายเคเบิลเข้าด้วยกัน (ซึ่งใช้การเชื่อมต่อและข้อต่อแยก) และเพื่อเชื่อมต่อสายเคเบิลกับอุปกรณ์ไฟฟ้าและอุปกรณ์ต่างๆ (ซึ่งใช้ซีลปลายและข้อต่อปลาย)
ในการทำข้อต่อและการยุติ ขั้นแรกสายเคเบิลจะถูกตัดเป็นขั้นตอน ก่อนตัดสายเคเบิล ให้ทดสอบฉนวนกระดาษของสายเคเบิลโดยการจุ่มแถบฉนวนกระดาษที่อยู่ติดกับปลอกและแกนในพาราฟินที่ให้ความร้อนถึง 150 °C สัญญาณของความชื้นคือการแตกร้าวและเกิดฟอง ในกรณีนี้ส่วนที่ยาว 250-300 มม. จะถูกตัดออกจากปลายสายเคเบิลและตรวจสอบอีกครั้ง การดำเนินการจะดำเนินการจนถึง ผลลัพธ์ที่เป็นบวก. หากความชื้นซึมลึก สายเคเบิลจะถูกปฏิเสธ เทคโนโลยีในการตัดสายเคเบิลขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการเชื่อมต่อหรือการสิ้นสุด วัสดุของสายเคเบิล และแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดที่ต้องใช้
เครื่องหมายของข้อต่อและซีลประกอบด้วยสัญลักษณ์ตัวอักษรและตัวเลข ซึ่งแต่ละสัญลักษณ์มีความหมายในตัวเอง
ที่จุดเริ่มต้นของการกำหนดจะมีตัวอักษรที่กำหนดวัตถุประสงค์ของการมีเพศสัมพันธ์ (การสิ้นสุด):
C – การมีเพศสัมพันธ์;
O – การมีเพศสัมพันธ์สาขา;
เซนต์ – ข้อต่อล็อค;
SP – การมีเพศสัมพันธ์ช่วงการเปลี่ยนภาพ;
KB – ข้อต่อ (ซีลปลายสำหรับการติดตั้งภายใน);
KN – ข้อต่อปลายสำหรับการติดตั้งภายนอก
หลังจากการทำเครื่องหมายที่กำหนดวัตถุประสงค์แล้ว จะมีการวางตัวอักษรเพื่อระบุวัสดุของข้อต่อ:
Ch – เหล็กหล่อ;
C – ตะกั่ว;
เอ – อลูมิเนียม;
E – สารประกอบอีพ็อกซี่
R – ยาง;
SL – เทปกาวในตัว
B – กรวยเหล็กที่เต็มไปด้วยส่วนผสมของน้ำมันดิน
หลังจากกำหนดวัสดุแล้วจะมีการวางตัวอักษรที่กำหนด ลักษณะต่างๆข้อต่อและซีล:
ทีวี – พร้อมท่อโพลีไวนิลคลอไรด์ที่หดตัวด้วยความร้อน
N – มีท่อที่ทำจากยางเนไรต์
T – มีท่อสามชั้น
Z (รวมกัน R z) – เต็มไปด้วยองค์ประกอบฉนวน
SL - พร้อมม้วนเทปกาวในตัว
B – โดยมีตัวเรือนซึ่งมีขั้วต่อตามยาวอยู่ ระนาบแนวตั้ง;
C – หล่อในแม่พิมพ์แบบถอดได้
O – วงรี;
K – รูปร่างกลม
หากการกำหนดคัปปลิ้ง (จุดสิ้นสุด) นำหน้าด้วยตัวอักษร P แสดงว่าคัปปลิ้งมีไว้สำหรับสายเคเบิลที่มีฉนวนพลาสติก
ข้อต่อและการสิ้นสุดที่พบบ่อยที่สุดสำหรับสายเคเบิลหุ้มฉนวนกระดาษสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 10 kV มีดังต่อไปนี้:
– ข้อต่อเชื่อมต่อ – SCh, SE, SE in (ที่ 1 kV) SS, SE, SE ใน (ที่ 6 และ 10 kV);
– ซีลปลายและข้อต่อสำหรับการติดตั้งภายในสำหรับห้องแห้ง KVE TV, KVR (1 kV) เควีอีทีวี; kW t (ที่ 6 และ 10 kV);
– ซีลปลายและข้อต่อสำหรับห้องเปียก – KVE TV, KVE t (สำหรับ 1 kV) เควีอีทีวี; kW t (ที่ 6 และ 10 kV);
– ซีลปลายและข้อต่อสำหรับห้องชื้นและชื้นเป็นพิเศษ – KVE p (1 kV) KVE p (ที่ 6 และ 10 kV);
– ซีลปลายและข้อต่อสำหรับห้องร้อนและแห้ง – KVE TV, KV sl, KVE t (สำหรับ 1 kV) KVE ทีวี, KVE n, KVE ที KVE k, (ที่ 6 และ 10 kV)
ขั้นตอนการทำงาน
ในการทำงานบนเดสก์ท็อปจะต้องมี วัสดุต่อไปนี้และเครื่องมือ: เครื่องตัดเกราะเลือยตัดโลหะ; มีดของช่าง คีม; มิเตอร์พับ ไฟล์; กุญแจสำคัญในการถอดปลอกกระดาษลูกฟูก ด้ายหยาบ ชุดสายดิน ลวดเหล็กชุบสังกะสีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1-1.5 มม. ลวดเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม.
ไม่ได้ดำเนินการกับองค์ประกอบสายเคเบิลที่ไม่รวมอยู่ในสายเคเบิลที่ออกให้สำหรับการตัด
หากถอดเบาะบิทูเมนออกโดยใช้ตัวทำละลายห้ามใช้ไฟแบบเปิดในห้อง
ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ (สำหรับข้อต่อหรือซีลปลาย) การตัดควรทำตามรูปที่ 1 7.1. ขนาดการสิ้นสุดสายเคเบิลแสดงไว้ในตาราง 7.1 และ 7.2 ในตาราง 7.2 ขนาด L (ความยาวของแกนที่ปอก) ถูกกำหนดขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการเชื่อมต่อสายเคเบิล ขนาดนี้ไม่ควรจะต่ำกว่า 150 มม. เมื่อ ยู = 1 kV, 250 มม. ที่ ยู= 6 kV และ 400 มม ยู= 10 กิโลโวลต์ ควรใช้ขนาด D เท่ากับ 30 มม. (พิจารณาจากวิธีการเลือกแกนยุติ) ในตาราง ตามตาราง 7.1 ขนาด G ถูกกำหนดโดยวิธีการเชื่อมต่อแกน (F = I + G) สำหรับข้อต่อที่อยู่ภายในอาคาร B = 0 และ A = B ตัวเศษประกอบด้วยตัวเลขสำหรับสายเคเบิลหุ้มเกราะและส่วนสำหรับสายเคเบิลที่มีฉนวนพลาสติก ขนาดสำหรับการตัดสายเคเบิลสูงสุด 10 kV แสดงไว้ในตาราง 1 7.2.
ข้าว. 7.1. ประเภทของการตัด: a - การตัดปลายสายเคเบิลสามแกนด้วยฉนวนกระดาษเข็มขัด (1 - ฝาครอบด้านนอก, 2 - เกราะ, 3 - ปลอกตะกั่วหรืออลูมิเนียม, ฉนวน 4 - สายพาน, ฉนวน 5 แกน, 6 - แกนสายเคเบิล , 7 - แถบลวด) ; b – การตัดปลายสายเคเบิลสามแกนด้วยฉนวนกระดาษสำหรับการติดตั้งซีลปลาย (1 – เกราะ, 2 – ปลอก, 3 – ฉนวนสายพาน, 4 – ตัวนำในฉนวนโรงงาน)
ตารางที่ 7.1
ขนาดสำหรับการตัดสายเคเบิลหุ้มฉนวนกระดาษสูงถึง 10 kV
เมื่อติดตั้งการเชื่อมต่อและข้อต่อแยก
| ขนาดข้อต่อ | ขนาดการตัด mm (รูปที่ 7.1, a) | |||||
| ก | บี | เกี่ยวกับ | ป | และ | ใน | |
| เอสเอส-60 | ||||||
| เอสเอส-70 | ||||||
| เอสเอส-80 | ||||||
| เอสเอส-90 | ||||||
| เอสเอส-100 | ||||||
| เอสเอส-110 | ||||||
| SE-Z×50-10 | 395/315 | – | – | |||
| SE-Z×95-10 | 420/340 | – | – | |||
| SE ม. -Z×50-1 | – | – |
ตารางที่ 7.2
ขนาดการต่อสายเคเบิลสูงถึง 10 kV
เมื่อติดตั้งข้อต่อปลาย
และการปิดผนึกการติดตั้งภายใน
งานควรดำเนินการตามแผนที่เทคโนโลยี (ตารางที่ 7.3) และรูปที่ 1 7.1 ก หรือ ข
ตารางที่ 7.3
การกำหนดเส้นทางการตัดสายเคเบิล
ด้วยฉนวนกระดาษ
| การดำเนินการ | วิธีการดำเนินการ |
| การถอดเกราะแถบเหล็ก | ที่ระยะห่าง A จากปลายสายเคเบิล จะมีการพันสายไฟ ง= 2 มม. ฝาครอบปอกระเจาถูกคลายออกจากปลายสายเคเบิลถึงผ้าพันแผลและไม่ได้ถูกตัดออก แต่ทิ้งไว้เพื่อป้องกันชั้นเกราะจากการกัดกร่อนในภายหลัง |
| เดียวกัน | ที่ระยะห่าง B จากผ้าพันแผลผืนแรก ให้ใช้ผ้าพันแผลที่สองที่ทำจากลวดเส้นเดียวกัน เทปหุ้มเกราะจะถูกตัดตามขอบของผ้าพันแผลที่สองหลังจากนั้นจะคลายและนำออก |
| การถอดหมอน | เทปพันหมอนจะคลายและนำออก องค์ประกอบของน้ำมันดินจะถูกชะล้างออกอย่างทั่วถึง ในกรณีนี้อนุญาตให้อุ่นหมอนด้วยไฟเร็วได้ |
| การให้คะแนนของเชลล์ | ที่ระยะ O จากการตัดเกราะ จะทำการตัดวงแหวนครั้งแรก และที่ระยะ P +5 จากครั้งแรก จะทำการตัดครั้งที่สอง การตัดจะทำอย่างระมัดระวัง โดยมีความหนาเพียงครึ่งหนึ่งของเปลือก |
| การถอดปลอกตะกั่ว | จากการตัดวงแหวนครั้งที่สองจนถึงปลายสายเคเบิล จะทำการตัดตามยาวสองครั้งที่ระยะห่าง 10 มม. จากกัน แถบระหว่างการตัดจะถูกเอาออกจนถึงการตัดวงแหวนที่สอง และถอดเปลือกออก |
| การถอดเปลือกอลูมิเนียมเรียบ | ตั้งแต่การตัดวงแหวนครั้งที่สองจนถึงปลายสายเคเบิล จะทำการตัดตามแนวเกลียว โดยตั้งมีดคัตเตอร์ไว้ที่มุม 45° กับแกนของสายเคเบิล ใช้คีมดึงเปลือกออก |
| การถอดเปลือกอลูมิเนียมลูกฟูก | เปลือกถูกตัดที่ระยะ 10-15 มม. ที่ส่วนที่ยื่นออกมาของลอนส่วนที่ตัดของเปลือกจะถูกพับกลับไปหนึ่งขั้นและถูกฉีกเพิ่มเติมอีก 25-30 มม. ยึดแถบฝักไว้ในช่องของกุญแจ (รูปที่ 7.2) และหมุนกุญแจตามเข็มนาฬิกาแล้วพันแถบของฝักไว้จนกระทั่งพันลวด |
| การถอดฉนวนบริเวณขอบเอว | คลี่เทปกระดาษกึ่งตัวนำ (สีดำ) และฉนวนบริเวณเอวออก แล้วฉีกออกที่ขอบของเปลือก |
| การดัดแกน | หลอดเลือดดำจะกระจายไปด้านข้างเล็กน้อยและโค้งงอตามเทมเพลต หากไม่มีแม่แบบ ตัวนำจะโค้งงอโดยค่อยๆ ขยับมือทั้งสองข้างไปตามตัวนำ เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนอย่างฉับพลันและความเสียหายต่อฉนวนกระดาษ รัศมีการดัดต้องมีอย่างน้อย 10 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนหรือความสูงของเซกเตอร์ |
| การถอดฉนวนกระดาษ | ถอดฉนวนของแกนออกในส่วนความยาวที่กำหนดโดยวิธีการสิ้นสุดหรือการเชื่อมต่อ ขั้นแรกให้พันผ้าพันแผลเข้ากับฉนวนด้วยด้ายแข็งสองหรือสามรอบที่บริเวณที่ถูกตัด จากนั้นสายไฟจะสิ้นสุดหรือต่ออยู่ |
| การถอดปลอกหุ้มเหนือขั้นฉนวนเอว | ส่วนของอะลูมิเนียมหรือปลอกตะกั่วที่ทิ้งไว้ระหว่างการตัดวงแหวนทั้งสองครั้งจะถูกตัดและนำออก ปลายที่เหลือของเปลือกได้รับการประมวลผล โดยเอาขอบคมและเสี้ยนออก |
| การออกแบบเวทีฉนวนเอว | ที่ระยะห่าง P จากการตัดของเปลือก จะมีการติดผ้าพันแผลที่มีเกลียวหยาบและเทปฉนวนของสายพานจะถูกประมวลผลจนกระทั่งถึงผ้าพันแผล |
| กระดาษกึ่งตัวนำชนิดเดียวกัน | แถบกระดาษเซมิคอนดักเตอร์ยาว 5 มม. ที่เหลืออยู่บนสายเคเบิลถูกยึดไว้ที่ส่วนท้ายด้วยผ้าพันแผลเกลียวสีเทาสองรอบ |
| ประดับด้วยลูกปัดที่ปลายฝักตะกั่ว | หากไม่มีกระดาษสารกึ่งตัวนำอยู่ใต้ปลอกตะกั่ว ปลอกตะกั่วจะโค้งงอเท่าๆ กันทั่วทั้งเส้นรอบวงโดยใช้ประดับด้วยลูกปัด |
| การเลือกหน้าตัดของตัวนำตีเกลียวทองแดง | หน้าตัดของสายดินควรมีไว้สำหรับสายเคเบิลที่มีหน้าตัดของแกนสูงถึง 10 มม. 2 - 6 มม. 2; 16-25 มม. 2 – 10 มม. 2; 50-120 มม. 2 –16 มม. 2: 150-240 มม. 2 – 25 มม. 2 |
| การเลือกความยาวของสายดินสำหรับต่อคัปปลิ้ง | ความยาวของสายดินต้องให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อกับเปลือก (หน้าจอ) เกราะและตัวเรือนโลหะของข้อต่ออย่างสม่ำเสมอ |
| เช่นเดียวกับข้อต่อปลายและการสิ้นสุด | เหมือนกัน แต่ต้องใช้ปลายสายดินที่ว่างเพื่อเชื่อมต่อกับโครงสร้างรองรับของคัปปลิ้ง (ปลาย) หรือเครือข่ายกราวด์ |
| การต่อสายดินเข้ากับเปลือก | สายดินยึดเข้ากับเปลือกด้วยผ้าพันแผลที่ทำจากลวดเหล็กชุบสังกะสีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1-1.5 มม. และบัดกรีด้วยบัดกรี บริเวณบัดกรีจะถูกทำความสะอาดและบรรจุกระป๋องก่อน |
| เหมือนกัน แต่สำหรับเกราะสายเคเบิล | ด้วยเกราะเทปจะติดกับแถบเกราะทั้งสองและด้วยเกราะลวดจะติดกับสายไฟทั้งหมดด้วยผ้าพันแผลลวดแล้วบัดกรี บริเวณบัดกรีจะถูกทำความสะอาดและบรรจุกระป๋องก่อน |
| เหมือนกัน แต่ใช้กับสลักเกลียวกราวด์ของข้อต่อหรือโครงสร้างรองรับ | สายดินต่อปลายด้วยตัวดึงโดยการเชื่อม การบัดกรี หรือการย้ำ |
