เจ้าของทุกคนที่ต้องการให้ทรัพย์สินของเขาดูสวยงามและใช้งานได้ดีพยายามทำสิ่งต่างๆ มากมายด้วยมือของเขาเอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าเขา- คนที่มีความคิดสร้างสรรค์. จากบทความนี้คุณสามารถเรียนรู้วิธีทำเองได้ แผ่นพื้นปู.

สินค้าใช้ที่ไหน?

โดยหลักการแล้วขอบเขตของการใช้วัสดุดังกล่าวค่อนข้างกว้าง ส่วนใหญ่แล้วคุณจะเห็นผลิตภัณฑ์ดังกล่าวในพื้นที่ส่วนตัว อาคารที่อยู่อาศัยกระท่อม โรงอาบน้ำ หรืออาคารอื่นๆ คุณยังสามารถวางกระเบื้องดังกล่าวในสวน จัตุรัส สวนสาธารณะ และอื่นๆ ได้ ในที่สาธารณะ. โดยธรรมชาติแล้วในกรณีหลังนี้จะซื้อวัสดุสำเร็จรูป

ก่อนที่คุณจะเริ่มเข้าใจวิธีทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเอง คุณต้องคิดก่อนว่าคุ้มค่าที่จะทำหรือไม่ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีข้อดีอะไรบ้าง และคุณต้องเตรียมอะไรบ้างสำหรับงาน ก่อนอื่นต้องบอกว่ากระบวนการผลิตไม่ซับซ้อนและไม่ต้องใช้อุปกรณ์ราคาแพง

ข้อดีของวัสดุ

ก่อนที่คุณจะปูแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองคุณควรคำนึงถึงข้อดีของมันก่อน ในหมู่พวกเขามีดังต่อไปนี้:

ความคิดริเริ่มขององค์ประกอบ ในระหว่างกระบวนการผลิต คุณสามารถเล่นกับสีและสารตัวเติมได้ ด้วยวิธีนี้ คุณจะสามารถสร้างการออกแบบและรูปทรงของกระเบื้องที่คุณต้องการได้อย่างแน่นอน โดยปกติแล้วคุณควรระวังเพราะสัดส่วนของส่วนผสมขึ้นอยู่กับ ข้อกำหนดสินค้า.

ราคาถูก. โดยธรรมชาติแล้วก่อนที่คุณจะปูแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองคุณต้องเลือก วัสดุที่จำเป็นซึ่งจะต้องมี คุณภาพสูง. คุณไม่ควร “ซื้อ” ปูนซีเมนต์ราคาถูก

ความแข็งแรงสัมพัทธ์ (แม้ว่าคุณจะไม่ควรวางองค์ประกอบเหล่านี้ไว้ในที่ที่รถจะขับ)

การผลิตผลิตภัณฑ์โดยตรงบนเว็บไซต์

ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ราคาแพง อย่างไรก็ตามหากคุณตัดสินใจเปิด เจ้าของธุรกิจคุณจะไม่สามารถทำได้หากไม่มีเครื่องสองสามเครื่อง

ความสะอาดของระบบนิเวศ

ความต้านทานต่อการสึกหรออย่างรวดเร็วและความทนทาน (หากดำเนินการทุกขั้นตอนการผลิตอย่างถูกต้อง)

ความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บน้อยที่สุด

ตอนนี้เรามาดูคำถามของการปูแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเอง

จะต้องใช้วัสดุอะไรบ้าง?

โดยธรรมชาติแล้วส่วนผสมทั้งหมดจะต้องมีคุณภาพสูงสุด ดังนั้นในการทำงานคุณต้องเตรียม:

1. ปูนซีเมนต์ (ต้องใช้เกรด M-500 เท่านั้น เนื่องจากวัสดุประเภทนี้ทำให้สามารถผสมได้ซึ่งหลังจากชุบแข็งแล้วจะมีความแข็งแรงมาก)

4. ก้อนกรวดขนาดเล็ก

5. สี (หนึ่งสีขึ้นไป)

6. กระด้างไนล (ขายที่ร้านฮาร์ดแวร์)

ส่วนผสมทั้งหมดต้องปราศจากสิ่งเจือปน (เศษ ใบไม้ หญ้า) นอกจากนี้ก่อนที่จะทำการปูแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองให้รวบรวมทุกอย่าง วัสดุที่จำเป็นและเครื่องมือที่จำเป็น

อุปกรณ์ที่จำเป็น

ดังนั้นเพื่อให้กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ดำเนินไปได้ค่อนข้างรวดเร็วจึงจำเป็นต้องดูแลอุปกรณ์ทางเทคนิคล่วงหน้าทั้งหมดที่จะช่วยเร่งงานได้ ดังนั้นคุณจะต้อง:

ผสมคอนกรีต. ถ้ามีหลายๆอันก็ดี ในกรณีนี้กระบวนการจะดำเนินไปเร็วขึ้น

การขึ้นรูปตารางการสั่นสะเทือน คุณสามารถสร้างมันขึ้นมาเองได้ แม้ว่าเครื่องนี้จะไม่ได้บังคับก็ตาม

ชุดของแบบฟอร์ม จะดีกว่าถ้ามีหลายโหล

โต๊ะหรือชั้นวางที่จะติดตั้งให้ได้ระดับมากที่สุด มิฉะนั้นส่วนผสมในแม่พิมพ์อาจแข็งตัวไม่ถูกต้องและเกิดการบิดเบี้ยวได้ โดยธรรมชาติแล้วองค์ประกอบดังกล่าวจะถือว่ามีข้อบกพร่องเนื่องจากไม่สามารถวางได้อย่างเท่าเทียมกัน

เครื่องมือดึง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากภาชนะ

เนื่องจากเกือบทุกคนสามารถทำได้ เราจึงควรคำนึงถึงเทคโนโลยีในการดำเนินงานด้วย

คุณสมบัติของการเลือกแบบฟอร์ม

คำถามนี้ไม่ยาก บ่อยที่สุดสำหรับ โฮมเมดวัสดุที่นำเสนอใช้แม่พิมพ์พลาสติก พวกเขาอาจมี ขนาดที่แตกต่างกัน. นอกจากนี้ของเรา ตลาดการก่อสร้างนำเสนอแบบฟอร์มดังกล่าวมีให้เลือกมากมาย นั่นคือคุณมีโอกาสที่จะสร้างไทล์ดั้งเดิมที่ไม่มีใครมีได้ โดยธรรมชาติแล้วภาชนะดังกล่าวจะต้องแข็งแรงเพียงพอจึงจะสามารถใช้ได้มากกว่าหนึ่งครั้ง

ก่อนที่คุณจะทำเองคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับรูปร่างของภาชนะ: สี่เหลี่ยม, กลมหรืออื่น ๆ หากคุณไม่ต้องการซื้อวัสดุนี้ในร้านค้า คุณสามารถใช้ภาชนะบรรจุอาหารพลาสติกทั่วไปได้ อย่างไรก็ตาม พวกมันจะอยู่ได้ไม่นาน

คุณสมบัติของการเตรียมสารละลาย

ก่อนที่คุณจะทำแผ่นพื้นปูด้วยตัวเองคุณควรทราบว่าคุณต้องผสมส่วนผสมในสัดส่วนเท่าใดเพื่อให้องค์ประกอบต่างๆ มีคุณภาพสูงและทนทานในเวลาต่อมา คุณจะต้องมีวัสดุจำนวนต่อไปนี้สำหรับหนึ่งชุด:

จะต้องคนให้เข้ากัน และเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีอากาศอยู่ในสารละลาย จะต้องดำเนินการบนโต๊ะสั่น

คำแนะนำในการผลิต

ตอนนี้เรามาดูคำถามว่าจะทำแผ่นพื้นปูด้วยตัวเองได้อย่างไร กระบวนการทั้งหมดเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนที่ไม่สามารถเปลี่ยนลำดับได้:

1. การเตรียมสารละลาย ส่วนผสมทั้งหมดจะต้องผสมให้เข้ากัน ซึ่งสามารถให้แม้ว่าแรงโน้มถ่วงจะทำงานได้เช่นกัน

2. การเติมแม่พิมพ์รวมถึงการบดอัดการสั่นสะเทือนของส่วนผสม ควรทำอย่างระมัดระวัง การเติมทำได้ด้วยจอบธรรมดา สำหรับการบดอัดคุณจะต้องมีโต๊ะสั่น ความผันผวนไม่ควรรุนแรงเกินไป นั่นคือตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารละลายในแม่พิมพ์มีการกระจายอย่างเท่าเทียมกัน การบดอัดนี้จะทำให้องค์ประกอบมีความแข็งแรงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และป้องกันการหลุดร่อน เมื่อโหลดคอนกรีตให้คำนึงถึงระดับของคอนกรีตด้วย มันควรจะเหมือนกันทุกรูปแบบ ในการทำเช่นนี้คุณสามารถทำเครื่องหมายได้ ข้างในตู้คอนเทนเนอร์

3. การสุกและทำให้องค์ประกอบแห้ง เนื่องจากคุณต้องการปูแผ่นพื้นที่บ้านอย่างรวดเร็ว ผู้ผลิตหลายรายจึงอาจละเมิดเทคโนโลยีการผลิต คุณภาพขององค์ประกอบต้องทนทุกข์ทรมานจากสิ่งนี้ ดังนั้นควรรักษาเวลาที่กำหนดไว้เพื่อให้คอนกรีตแห้งและแห้ง ดังนั้นหลังจากอัดแม่พิมพ์ด้วยส่วนผสมแล้ว ก็ควรจะ “พัก” ไว้ พื้นผิวเรียบอย่างน้อยสองวัน เพื่อให้แน่ใจว่าการสุกเป็นไปด้วยดีและซีเมนต์ไม่แตกร้าวเนื่องจากสูญเสียความชื้น ควรห่อภาชนะด้วยฟิล์มพลาสติกอย่างดี

4. การนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากแม่พิมพ์ ตอนนี้คุณเข้าใจวิธีทำแผ่นพื้นที่บ้านแล้วคุณก็รู้องค์ประกอบของส่วนผสมด้วย อย่างไรก็ตาม คุณควรพิจารณาคำถามเกี่ยวกับวิธีการถอดชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออกจากแม่พิมพ์อย่างถูกต้องเพื่อไม่ให้แตกหักหรือแตกร้าว ในการทำเช่นนี้ควรวางไว้ในอ่างน้ำซึ่งมีอุณหภูมิไม่เกิน 70 องศา

5. คลังสินค้าผลิตภัณฑ์ เพื่อให้คอนกรีตแห้งต่อไปจำเป็นต้องปูกระเบื้องด้วยฟิล์มหด

หลังจากขั้นตอนทั้งหมดนี้ ผลิตภัณฑ์ก็เกือบจะพร้อมสำหรับการติดตั้งแล้ว โดยธรรมชาติแล้วควรให้เวลาเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่ง ทางที่ดีควรทิ้งวัสดุไว้ตามลำพังสักสองสามสัปดาห์ ตอนนี้คุณเข้าใจวิธีทำแผ่นพื้นที่บ้านแล้ว

“กระเบื้องขวดพลาสติก” คืออะไร?

ปัญหาของการรีไซเคิลวัสดุรีไซเคิลมีความเกี่ยวข้องมากในปัจจุบัน อย่างไรก็ตามได้มีการคิดค้นวิธีการใช้ ขวดพลาสติกซึ่งเกี่ยวข้องกับการลดระดับมลพิษ สิ่งแวดล้อม. พวกเขาได้เรียนรู้วิธีทำกระเบื้องทางเท้าจากพวกเขา นอกจากนี้ กระบวนการนี้สามารถเกิดขึ้นได้ทั้งที่บ้านและในการผลิต

ก่อนที่จะทำการปูแผ่นพื้นจากขวดพลาสติกคุณควรพิจารณาคุณสมบัติของขั้นตอนนี้ก่อน ข้อได้เปรียบของมันคือต้นทุนที่ต่ำของผลิตภัณฑ์ตลอดจนไม่มีปัญหาเรื่องปริมาณวัตถุดิบ

การผลิตวัสดุดังกล่าวแบ่งออกเป็นขั้นตอนต่อไปนี้:

การบดวัตถุดิบ

หลอมพลาสติกในเครื่องทำความร้อนแบบพิเศษแล้วผสมกับทรายดิบและเม็ดสี

เทสารละลายที่ได้ลงในแม่พิมพ์แล้วกด

การระบายความร้อนของกระเบื้อง

ควรสังเกตว่าผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีลักษณะความทนทาน ความแข็งแรงสูง และทนต่อการเสียดสี ความสวยงามภายนอก รูปทรงที่หลากหลาย และความเร็วในการผลิต

การปูแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองนั้นไม่ใช่เรื่องยาก อย่างไรก็ตามกระบวนการนี้มีความแตกต่างบางประการ ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการบันทึกสีไว้อย่างมาก คุณสามารถใช้เทคนิคการหล่อแบบทีละชั้นได้ โดยปกติแล้วในกรณีนี้คุณจะต้องมีเครื่องผสมคอนกรีตสองตัว วางชั้นสลับกันและชั้นที่ไม่มีสีควรอยู่ด้านใน ความหนาแต่ละอัน 1-2 ซม.

หากคุณมีชิ้นส่วนกระเบื้องที่ชำรุด คุณสามารถแยกกระเบื้องและนำกลับมาใช้ใหม่ในปูนได้ รูปแบบใหม่สามารถรักษาด้วยสารพิเศษเพื่อให้คอนกรีตเคลื่อนตัวออกจากผนังได้ดีขึ้นในเวลาต่อมา หลังการใช้งานควรล้างพลาสติกด้วยน้ำยาอ่อน ๆ ของกรดไฮโดรคลอริก. คุณสามารถทำแม่พิมพ์สำหรับงานด้วยตัวเองโดยใช้ซิลิโคนหรือไม้ โดยธรรมชาติแล้วองค์ประกอบเหล่านี้จะต้องได้รับการยึดอย่างดีก่อนทำงาน

โปรดทราบว่าพลาสติไซเซอร์ช่วยเพิ่มความแข็งแรงขององค์ประกอบตลอดจนความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ อย่างไรก็ตามคุณไม่ควรเพิ่มมันมากเกินไป เพื่อผลิตผลงานที่นำเสนอ วัสดุก่อสร้างไม่เพียงแต่คอนกรีตเท่านั้นที่สามารถใช้ได้

ตอนนี้คุณรู้วิธีทำแผ่นพื้นที่บ้านแล้ว ขอให้โชคดี!

มันยากที่จะจินตนาการ พล็อตส่วนตัวไร้ทางเดินปูด้วยกระเบื้องคอนกรีต ซึ่งใน เมื่อเร็วๆ นี้กำลังเป็นที่นิยมมากขึ้นเรื่อยๆ ใครๆ ก็สามารถทำแผ่นพื้นปูด้วยตัวเองได้ แม้แต่ผู้ที่ไม่มีทักษะก็ตาม งานก่อสร้าง. อัลกอริธึมการผลิตค่อนข้างง่ายและไม่ต้องใช้อุปกรณ์และวัสดุราคาแพง การปูแผ่นพื้นแบบ Do-it-yourself เป็นวัสดุสำหรับทางเดินตรอกซอกซอยและพื้นที่จอดรถสำหรับรถยนต์เมื่อเปรียบเทียบกับยางมะตอยคอนกรีตหรือกรวด

เส้นทางเทกอง (กรวด) ใช้งานไม่สะดวกนัก ต้องใช้ยางมะตอย อุปกรณ์พิเศษและคอนกรีตเกี่ยวข้องกับการใช้การเสริมแรงและแบบหล่อที่เตรียมไว้ล่วงหน้า การผลิตแผ่นพื้นปูที่บ้านจะช่วยให้คุณประหยัดเงินได้มาก เงินสดและจะทำให้เว็บไซต์ของคุณมีรูปลักษณ์ที่เป็นเอกลักษณ์

เครื่องมือที่จำเป็น

ในการผลิต กระเบื้องคอนกรีตมีการใช้สองวิธี: การหล่อแบบสั่นสะเทือนและการกดแบบสั่นสะเทือน วิธีหลังต้องใช้อุปกรณ์ราคาแพง (ไวโบรเพรส) และมีวัตถุประสงค์เพื่อการค้าเป็นหลัก เทคโนโลยีการผลิตแผ่นพื้นปูด้วยวิธีหล่อแบบสั่นสะเทือนเหมาะที่สุดสำหรับการผลิตที่บ้าน ในกรณีนี้คุณจะต้อง:

• เครื่องผสมคอนกรีต (แบบเครื่องกลหรือแบบไฟฟ้า) ซึ่งเจ้าของบ้านจำนวนมากมักมีในฟาร์มอยู่แล้ว
• หากคุณไม่มีเครื่องผสมคอนกรีต คุณสามารถใช้เครื่องผสมคอนกรีตหรือสว่านไฟฟ้าพร้อมอุปกรณ์พิเศษและภาชนะใดก็ได้ (อ่างล้างหน้า รางน้ำ ชิ้นส่วน กระบอกพลาสติก) ในปริมาณที่เหมาะสมที่จะต้องใช้ในการเตรียมสารละลาย

• โต๊ะสั่นสะเทือนที่คุณสามารถซื้อหรือทำเองได้
• แม่พิมพ์สำหรับกระเบื้อง
• เกรียงหรือพลั่ว แปรง และถัง

สำคัญ! วิธีทำแผ่นพื้นปูที่บ้านอย่างปลอดภัย - คุณต้องใช้สิ่งนี้อย่างแน่นอน วิธีการส่วนบุคคลการป้องกัน: ถุงมือยาง แว่นตานิรภัย และเครื่องช่วยหายใจ!

ทำโต๊ะสั่นด้วยมือของคุณเอง

วิธีทำอุปกรณ์หล่อแบบสั่นสะเทือนด้วยตัวเอง? วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำโต๊ะสั่นคือการใช้เครื่องซักผ้าเก่าที่มีก แผ่นไม้อัด,แผ่นใยไม้อัดหรือ ไม้เอ็มดีเอฟเหมาะขนาด โดยมีแผ่นหรือแท่งยึดอยู่ที่ขอบ เปิดเครื่องในโหมด "หมุน" และโต๊ะสั่นที่คุณสร้างไว้นั้นทำงานได้แล้ว ด้านข้างจะไม่ยอมให้ชิ้นงานหล่นจากโต๊ะระหว่างการสั่นสะเทือน ประสิทธิภาพและประสิทธิผลของการติดตั้งดังกล่าวค่อนข้างเหมาะสำหรับการปูแผ่นพื้นที่บ้าน

โต๊ะสั่นของคุณเองสามารถทำจากเครื่องเหลาธรรมดาซึ่งตามกฎแล้วจะมีอยู่ในฟาร์มเสมอหรือมอเตอร์ไฟฟ้าอื่น ๆ ที่มีกำลังที่เหมาะสม เสร็จแล้ว โล่ไม้มันเข้าได้หลายแบบ ยางรถยนต์. ติดเครื่องเหลาโดยใช้สลักเกลียวที่อยู่ตรงกลางโล่จากด้านล่าง เราติดตั้งจานโลหะหนักโดยมีจุดเยื้องศูนย์บนหมุด (ทำจากฝาหม้อได้ง่าย ขนาดที่เหมาะสม). ภาพถ่ายจะช่วยให้คุณเข้าใจรายละเอียด

อุปกรณ์สำหรับกระบวนการสั่นสะเทือนเพื่อทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองพร้อมใช้งานแล้ว ขั้นตอนการรื้อโครงสร้างจะไม่ใช่เรื่องยากและใช้เวลาไม่นาน

เทคโนโลยีการผลิต

กระบวนการทั้งหมดในการผลิตแผ่นพื้นปูสามารถแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอนซึ่งแต่ละขั้นตอนมีความสำคัญเท่าเทียมกันและส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การทำกระเบื้องไม่ต้องใช้แรงงานมากหรือน่าเบื่อเกินไป และอาจจะสนุกด้วยซ้ำ

การเตรียมแบบฟอร์ม

วิธีทำแผ่นพื้นและประหยัดเงินไปพร้อมๆ กัน? คุณสามารถทำแม่พิมพ์ด้วยมือของคุณเองที่บ้านจากไม้โพลียูรีเทนหรือ แผ่นโลหะ.

แบบฟอร์มไม้ทำตามหลักการของแบบหล่อ เหมาะสำหรับติดก้นภาชนะและติดด้านข้างสะดวก บล็อกไม้. ยึดชิ้นงานเข้าด้วยกันโดยใช้ มุมโลหะและสกรู แต่วิธีนี้ช่วยให้คุณสร้างแบบฟอร์มในรูปแบบของรูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่ายเท่านั้น

ในการทำแม่พิมพ์โลหะแผ่นคุณจะต้องมี เครื่องเชื่อม. หากคุณมีอยู่แล้ว วิธีนี้จะช่วยให้คุณสร้างภาชนะที่ทนทานที่สุดสำหรับการหล่อหินปูได้

วิธีแก้ปัญหาที่ประหยัดมากคือการใช้ภาชนะบรรจุอาหารที่มีขนาดและปริมาตรที่เหมาะสม ขวดพลาสติกสำหรับ น้ำดื่ม(ที่มีความจุ 5 หรือ 10 ลิตร) สามารถใช้สำหรับการผลิตสี่เหลี่ยมจัตุรัสสี่เหลี่ยมและอิสระได้สำเร็จ ทรงกลม. ตัดด้านล่างอย่างระมัดระวังเราจะได้รูปร่างที่เสร็จแล้ว

การทำแม่พิมพ์โพลียูรีเทนสำหรับแผ่นพื้นคอนกรีตแบบโฮมเมดนั้นค่อนข้างยากและใช้เวลานาน ตัวอย่างจะถูกนำมาเป็นพื้นฐาน (กระเบื้องสำเร็จรูปหรือหินปู, แผ่นกระดาน, ปูนปลาสเตอร์หรือโลหะเปล่า) แบบหล่อทำจากวัสดุที่มีอยู่ (ไม้อัดหรือกระดาษแข็ง) ซึ่งมีขนาดใหญ่กว่าตัวอย่าง 10-15 มม. สารประกอบโพลียูรีเทนสององค์ประกอบถูกเทลงในแบบหล่อและตัวอย่างจะลดลงที่นั่น กระบวนการทำให้แห้งมักใช้เวลาประมาณ 24 ชั่วโมง จากนั้นนำตัวอย่างออกอย่างระมัดระวังและหลังจากนั้นก็นำแบบฟอร์มที่เสร็จแล้วออกจากแบบหล่อด้วย

แต่ถ้าคุณไม่มีเวลาและต้องการทำแม่พิมพ์สำหรับปูแผ่นพื้นด้วยตัวเอง ก็สามารถหาซื้อได้ที่ ร้านค้าก่อสร้าง. มีผลิตภัณฑ์ที่ทำจากพลาสติก ยาง และโพลียูรีเทนจำหน่ายอยู่มากมายหลายรูปแบบ

เพื่อให้การทำงานต่อและขั้นตอนการปอกไม่ซับซ้อนขอแนะนำให้ใช้แปรงหรือปืนสเปรย์ก่อนเทสารละลายที่มีไขมัน สามารถใช้เป็นสารหล่อลื่นได้ น้ำมันพืช, สารละลาย สบู่ซักผ้าหรือของเหลวพิเศษ (เช่น เทคทอล Supercast ES 100)

สำคัญ! อย่าใช้ของเหลวในชั้นหนาเพราะอาจทำให้เกิดความผิดปกติรูขุมขนและโพรงบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้

การเตรียมสารละลายสำหรับการเติมแม่พิมพ์

ตามเทคโนโลยีในการทำแผ่นพื้นคอนกรีตที่บ้านเพื่อผลิต 1 ตารางเมตรที่มีความหนาประมาณ 4-5 ซม. คุณจะต้อง:

• ซีเมนต์เกรด M500 20 กก. (เป็นทางเลือกสุดท้าย M400)
• ทรายร่อน 30 กิโลกรัม
• หินบดหรือกรวดละเอียด 30 กก. (ขนาดเศษตั้งแต่ 3 ถึง 8 มม.)
• พลาสติไซเซอร์ (เช่น MasterGlenium 51; 0.6% โดยน้ำหนักของซีเมนต์) ซึ่งเพิ่มความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งช่วยให้กระบวนการผสมส่วนผสมและเร่งการอบแห้งง่ายขึ้น
• เส้นใยเสริมแรง 0.3-0.5 กก. (เส้นใยโพรพิลีน) ซึ่งเพิ่มความแข็งแรงอย่างมีนัยสำคัญและส่งผลให้อายุการใช้งาน
• สีผง 700 กรัม (ปริมาณขึ้นอยู่กับความอิ่มตัวของสีที่ต้องการ) หากคุณต้องการทำแผ่นปูด้วยเฉดสีต่างๆ
• น้ำ 15-17 ลิตรพร้อมพลาสติไซเซอร์ละลายไว้ล่วงหน้า

ลำดับการเตรียมส่วนผสมมีดังนี้:

• ร่อนทรายอย่างระมัดระวัง
• ผสมทรายกับซีเมนต์
• เพิ่มกรวดละเอียดและไฟเบอร์กลาส
• เติมน้ำในส่วนเล็กๆ และคนอย่างต่อเนื่อง

ความสม่ำเสมอของส่วนผสมควรมีความหนามาก แต่ในขณะเดียวกันก็เกลี่ยได้ง่าย โซลูชั่นสำหรับปูแผ่นพื้นพร้อมใช้งานอย่างสมบูรณ์

ความสนใจ! หากคุณปฏิบัติตามเทคโนโลยีและสัดส่วนในการเตรียมส่วนผสมอย่างเคร่งครัดแผ่นพื้นปูจะ ลักษณะคุณภาพจะไม่ด้อยกว่าตัวอย่างจากโรงงาน

หากต้องการก็ทำ กระเบื้องสีต้องเติมสีฝุ่นในระยะเริ่มแรกผสมกับทราย คุณยังสามารถทาสีกระเบื้องที่เสร็จแล้วโดยใช้ปืนสเปรย์ได้เนื่องจากเป็นสิ่งนี้ที่ช่วยให้คุณสามารถใช้สีได้อย่างสม่ำเสมอ

การบดอัดมวลและการอบแห้งเบื้องต้นของผลิตภัณฑ์ในแม่พิมพ์

เราวางแบบฟอร์มที่เตรียมไว้และทาน้ำมันไว้บนโต๊ะสั่นแล้วเติมให้เต็ม ส่วนผสมสำเร็จรูป(ส่วนเกินสามารถขจัดออกได้ด้วยเกรียง) และเริ่มกระบวนการสั่นสะเทือนซึ่งจะคงอยู่นานเท่าที่ต้องใช้จนกระทั่งอากาศ (ช่องว่าง) ออกจากสารละลายหมด (ประมาณ 5-10 นาที)

หลังจากอัดส่วนผสมคอนกรีตแล้ว เราใส่ผลิตภัณฑ์ลงในแม่พิมพ์ในที่แห้งใต้หลังคาและปิดด้วยฟิล์มพลาสติกเพื่อป้องกันการระเหยของความชื้นอย่างรวดเร็ว การอบแห้งแผ่นพื้นล่วงหน้าจะใช้เวลา 1-2 วัน โดยมีอุณหภูมิอากาศอย่างน้อย 15 °C

การถอดผลิตภัณฑ์และการอบแห้งขั้นสุดท้าย

หลังจากการอบแห้งครั้งแรก ให้เคาะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกอย่างระมัดระวัง ค้อนยางจากแม่พิมพ์ลงบนพื้นผิวที่อ่อนนุ่มที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้ (เช่น พรมสำหรับเดินทางหรือผ้าห่มเก่า) เพื่อความสะดวกในการปอกแบบฟอร์มคุณสามารถลดแบบฟอร์มลงในภาชนะเป็นเวลา 2-3 นาที น้ำร้อนอุณหภูมิประมาณ 45-50 °C.

จากนั้นเราวางช่องว่างไว้ในที่แห้งซึ่งมีการป้องกันแสงแดดเป็นเวลาหนึ่งถึงสองสัปดาห์ (ยิ่งนานยิ่งดี)

ทำซ้ำวงจรทั้งหมดหลายครั้งจนกว่าคุณจะทำ จำนวนที่ต้องการสำหรับโครงการของคุณ ตอนนี้คุณเข้าใจแล้วว่าการปูแผ่นพื้นที่บ้านเป็นกระบวนการที่สนุก ไม่ซับซ้อน และใช้งบประมาณต่ำ

อยู่ในความควบคุมตัว

คุณภาพของงานที่ทำจะขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้และการยึดมั่นในลำดับกระบวนการอย่างเข้มงวดเท่านั้น เทคโนโลยีสำหรับการผลิตแผ่นพื้นปูผิวทางที่ได้รับการพิสูจน์มานานหลายทศวรรษช่วยให้เจ้าของพื้นที่ชานเมืองไม่เพียงแต่ประหยัดเงินจำนวนมากเมื่อจัดเส้นทาง พื้นที่พักผ่อนหย่อนใจ หรือที่จอดรถ แต่ยังทำให้ไซต์มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวตามรสนิยมและความชอบส่วนตัวอีกด้วย

ในปัจจุบันนี้แผ่นพื้นถูกนำมาใช้เป็นส่วนใหญ่เพื่อให้ครอบคลุมทุกพื้นที่ ความนิยมอย่างมากนั้นอยู่ในข้อเท็จจริงเช่น:

• หลากหลายสีและรูปทรง
• ติดตั้งง่าย.
• การเข้าถึงสำหรับทุกคน
• ระดับราคา.

การปูกระเบื้องทำได้ง่ายมากและไม่จำเป็นต้องได้รับการศึกษาพิเศษใดๆ แผ่นพื้นถนนวางอยู่บนเตียงกราโนสโวดหรือทรายและซีเมนต์ หมอนนี้เรียกว่าหมอนหลอก การไม่มีซีลจะเร่งการทำลายกระเบื้องเนื่องจากมีความชื้นมากเกินไป

ความพร้อมใช้งานของกระเบื้อง

แผ่นพื้นปูเนื่องจากความง่ายในการผลิตจึงมีให้สำหรับทุกคนตั้งแต่ผู้อยู่อาศัยในหมู่บ้านที่ห่างไกลที่สุดไปจนถึงผู้อยู่อาศัยในเมือง ยางมะตอยหรือหินทรายไม่สามารถอวดราคาหรือความพร้อมดังกล่าวได้

กระเบื้องที่บ้าน

คุ้มค่าที่จะเริ่มสร้างการเคลือบยอดนิยมด้วยตนเองหากคุณตั้งใจจะปู พื้นที่ขนาดใหญ่. ตัวอย่างเช่นคนที่กำลังจะวางเส้นทางในสวนกับพวกเขามีความคิดเพียงเล็กน้อยว่าพวกเขาจะต้องเผชิญอะไรและไม่เพียงแต่ล้มเหลวเท่านั้น แต่ต้นทุนในการผลิตกระเบื้องยังสูงกว่าต้นทุนสุดท้ายอีกด้วย

อุปกรณ์สำหรับการผลิตแผ่นพื้นปู

ชุดอุปกรณ์สำหรับทำแผ่นพื้นปูควรประกอบด้วยเครื่องผสมแบบสั่นและอ่างน้ำร้อน คุณจะต้องใช้เครื่องผสมคอนกรีตหนึ่งเครื่องหรือหลายเครื่องหากคุณวางแผนที่จะทำกระเบื้องหลากสี

โต๊ะสั่นมีลักษณะดังนี้: โต๊ะที่มีเครื่องสั่นติดอยู่กับเตียง ด้านบนของโต๊ะถูกยึดเข้ากับเฟรมโดยใช้สปริงซึ่งบางครั้งก็ถูกแทนที่ด้วยที่ยึดเครื่องยนต์จาก Lada

อ่างน้ำร้อนเป็นภาชนะที่มี องค์ประกอบความร้อนซึ่งทำให้น้ำร้อนถึงอุณหภูมิที่กำหนด

ไม่จำเป็นต้องอธิบายว่าเครื่องผสมคอนกรีตมีหน้าตาเป็นอย่างไรผู้อ่านส่วนใหญ่เคยเจอมาแล้วในชีวิตจริง

แม่พิมพ์กระเบื้อง

แบบฟอร์มสำหรับการปูนี้ส่วนใหญ่มักทำจากโพลีโพรพีลีน แม้ว่าจะมีตัวอย่างไฟเบอร์กลาสและโลหะให้เลือกก็ตาม นอกจากนี้ยังมีแม่พิมพ์พลาสติกด้วย และถึงแม้จะแตกหักง่าย แต่ก็เหมาะสำหรับการผลิตหากใช้อย่างระมัดระวัง

ส่วนประกอบในการผลิตกระเบื้อง

กระเบื้องทำจากคอนกรีตผสมสารเติมแต่งต่างๆ เลือกสีเช่น granotsev หรือทรายรวมถึงหินบดทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสี สิ่งสำคัญคือต้องไม่มีสิ่งเจือปน จากนั้นจึงเติมพลาสติไซเซอร์ลงในส่วนผสมที่เกิดขึ้นซึ่งจะช่วยลดการซึมผ่านของน้ำของวัสดุเพิ่มความหนาแน่นและความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง สีย้อมที่มีธาตุเหล็กออกไซด์ยังใช้เพื่อเพิ่มสีอีกด้วย คุณยังสามารถใช้สีย้อมที่มีโครเมียมและโคบอลต์ได้ สารทดแทนอินทรีย์มีการใช้งานน้อยมาก

ขั้นตอนการทำกระเบื้อง

ดังนั้นจึงมีการเติมสีย้อมและพลาสติไซเซอร์ลงในส่วนผสมคอนกรีตซึ่งเจือจางด้วยน้ำ จากนั้นวางแบบฟอร์มไว้บนโต๊ะสั่นและหลังจากผสมแล้ว ส่วนผสมคอนกรีตเทลงในพิมพ์ภายในสามสิบวินาทีเพื่อการผสมที่ดีขึ้น จากนั้นปิดโต๊ะและแบบฟอร์มก็เริ่มแห้ง ทางที่ดีควรวางไว้ในตำแหน่งแนวนอนที่สมบูรณ์เพื่อให้กระเบื้องออกมาเท่ากัน

ส่วนผสมที่ถูกทิ้งไว้ในแม่พิมพ์เป็นเวลาสองหรือสามวันจะแข็งตัวแล้วจึงใช้อ่างน้ำร้อน ในนั้นน้ำจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการหลังจากนั้นเชื้อราจะล้าหลังกระเบื้องได้ง่าย

นั่นคือทั้งหมดที่ ฉันหวังว่ากระบวนการผลิตจะดูเรียบง่ายสำหรับคุณและจะนำไปใช้ในทางปฏิบัติได้สำเร็จ

ทำอันหนึ่งแบบนี้ หันหน้าไปทางวัสดุเช่นเดียวกับกระเบื้องเซรามิกก็ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำเอง การทำเซรามิกที่บ้านสามารถทำได้โดยใช้แม่พิมพ์พลาสติกและซิลิโคน มีจำหน่ายในร้านทำสวนและการก่อสร้างค่อนข้างหลากหลาย

ไม่สามารถจินตนาการถึงที่อยู่อาศัยสมัยใหม่ได้หากไม่มีการปูกระเบื้อง และเซรามิกที่ทำและทาสีด้วยมือของคุณเองจะกลายเป็นของตกแต่งที่แท้จริงในห้องครัวห้องน้ำและแม้แต่เป็นองค์ประกอบตกแต่งในห้อง สำหรับผู้ที่ไม่กลัวที่จะทำเซรามิกตามจำนวนที่ต้องการเทคนิคการเคลือบที่บ้านก็ช่วยได้

กระเบื้องตกแต่งก็สามารถทำให้ดูเหมือนหินได้เช่นกัน หินธรรมชาติชนิดใดก็ได้ที่สามารถเลียนแบบได้ วัสดุดังกล่าวจะมีลักษณะคล้ายคลึงกับอะนาล็อกตามธรรมชาติให้สมจริงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ วิธีทำกระเบื้องเลียนแบบหินด้วยตัวเอง? ในตัวมาก รุ่นที่เรียบง่ายเพื่อจุดประสงค์นี้ ผงยิปซั่มจะถูกใช้พร้อมกับการเติมสารตัวเติมและสีย้อม ซึ่งเป็นรูปแบบเฉพาะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแต่ละชิ้น แต่มันจะไม่ใช่เซรามิก

บทความนี้เกี่ยวกับอะไร?

เหตุผลที่คุณควรทำเซรามิกด้วยตัวเอง

กระเบื้องประดิษฐ์ หินตกแต่งมันอาจเป็นเซรามิกก็ได้ กระเบื้องโฮมเมดมีข้อดีมากกว่าการตกแต่ง วัสดุธรรมชาติ. ข้อได้เปรียบหลักของเซรามิกตกแต่งที่มีลักษณะคล้ายหินคือต้นทุนซึ่งต่ำกว่าต้นทุนของอะนาล็อกธรรมชาติอย่างมาก ส่วนประกอบที่ใช้ในการผลิตทำให้กระเบื้องมีน้ำหนักเบา วัสดุธรรมชาติ. สำหรับ การตกแต่งเซรามิกที่ทำมาให้ดูเหมือนอิฐนั้นสมบูรณ์แบบ

จินตนาการของคุณไม่มีขีดจำกัดเมื่อพูดถึงวิธีทำกระเบื้องตามความต้องการของคุณ สามารถตกแต่งได้ตามใจชอบ เช่นสามารถตกแต่งห้องครัวได้ เคลือบเซรามิกพรรณนาถึงสิ่งมีชีวิต คุณสามารถ "ชำระ" สัตว์ทะเลในห้องน้ำได้ และในเรือนเพาะชำจะมีลวดลายแฟนซีหรือลวดลายเทพนิยาย กระเบื้องคล้ายหินจะดูดีในห้องนั่งเล่น โถงทางเดิน และบริเวณโดยรอบ ทางเข้าประตู. นี้ วัสดุตกแต่งจะเสริมการออกแบบได้อย่างสมบูรณ์แบบในทุกที่ที่มีการใช้งานที่เหมาะสม

วัสดุตกแต่งที่เป็นสากลที่ทำด้วยมือของคุณเองจะไม่เพียงเพิ่มคุณค่าและกระจายการตกแต่งภายในเท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดต้นทุนได้อย่างมากอีกด้วย แม้ว่ากระเบื้องทำเองจะมีความทนทานน้อยกว่าผลิตภัณฑ์จากโรงงาน แต่ด้วยการดูแลที่เหมาะสมก็สามารถอยู่ได้นานหลายสิบปี แต่ก็น่าพึงพอใจในต้นฉบับอย่างแน่นอน การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์. ฐานเหล่านี้เพียงพอสำหรับคุณที่จะเริ่มทำเซรามิกด้วยตัวเองเพื่อปกปิดส่วนเล็กๆ ของผนัง ทางเดิน ช่องต่างๆ ฯลฯ

การผลิตแบบโฮมเมดแตกต่างจากการผลิตในโรงงานอย่างไร?

หลายคนคุ้นเคยกับแนวคิดที่ว่าการทำกระเบื้องทำได้โดยใช้ความซับซ้อนเท่านั้น อุปกรณ์เทคโนโลยีซึ่งหมายความว่าการทำกระเบื้องของคุณเองที่บ้านนั้นไม่สมจริง แต่นี่ไม่เป็นความจริง แน่นอนว่าเมื่อทำเซรามิกด้วยตัวเองเทคโนโลยีจะแตกต่างไปจากโรงงาน

ขั้นตอนของการผลิตด้วยมือ กระเบื้องรวม:

1. นวดดินเหนียว
2. การสร้างรูปร่าง
3. การอบแห้ง
4. เผาในเตาอบแบบพิเศษ
5. การทาเคลือบ
6. การยิงซ้ำ

วิธีทำกระเบื้องเซรามิกในปริมาณที่เหมาะสม? ที่บ้านคุณจะต้อง ปริมาณที่เพียงพอแบบฟอร์ม ยิ่งซื้อแม่พิมพ์มากเท่าไรกระบวนการผลิตวัสดุเคลือบก็จะเร็วขึ้นเท่านั้น สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาว่าจะใช้เวลาประมาณ 2 วันในการผลิตหนึ่งกระเบื้อง กระเบื้องแห้งสามารถถอดออกจากแบบได้หลังจากช่วงเวลานี้เท่านั้น ดังนั้นวงจรของการใช้แม่พิมพ์ทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการทุกๆ 2 วัน

วิธีการเลือกดินเหนียว

กระเบื้องที่ทำเองไม่สามารถทำจากดินเหนียวชนิดใดก็ได้ สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงความเป็นพลาสติกของวัตถุดิบที่เลือกด้วย เพื่อทำ กระเบื้องคุณภาพมันจะไม่ทำงานหากไม่มีสิ่งนี้ ดินเหนียวอาจเป็นพลาสติกและพลาสติกต่ำ เรียกได้ว่าผอมและอ้วนก็ได้ หากต้องการทราบว่าดินเหนียวเป็นพลาสติกเพียงหยิบชิ้นเล็ก ๆ ม้วนเป็นไส้กรอกแล้วยืดออก หากยืดออกได้ดี แสดงว่าวัตถุดิบมีความเป็นพลาสติกเพียงพอ

ในการทำกระเบื้องด้วยมือของคุณเองขอแนะนำให้เลือกดินเหนียวที่มีดัชนีความเป็นพลาสติกโดยเฉลี่ยหรือวัตถุดิบที่มีไขมันไม่มาก ตัวเลือกที่ดีที่สุดจะมีดินเหนียวพลาสติกขนาดกลางซึ่งจะทำให้กระเบื้องมีความแข็งแรงพอสมควร ในระหว่างกระบวนการยิงกระเบื้องดังกล่าวจะไม่ "ฉีกขาด" ดินเหนียวจะต้องชื้น ก่อนใช้งานต้องพักไว้ในถุงก่อนเพื่อป้องกันการระเหยของน้ำ โครงสร้างของดินเหนียวที่แกะออกมาจะมีรูพรุนกับอากาศ ซึ่งช่วยลดความเป็นพลาสติกและทำให้คุณสมบัติการยึดเกาะลดลง

วิธีการขึ้นรูปกระเบื้อง

คำแนะนำทีละขั้นตอนในการทำกระเบื้องด้วยตัวเองนั้นไม่ซับซ้อน การผลิต กระเบื้องเซรามิคเริ่มต้นด้วยการปั้น:

1. ดินเหนียวจะถูกวางลงในแม่พิมพ์และอัดให้แน่น ต้องทำเพื่อให้ขอบของแบบฟอร์มและผลิตภัณฑ์ตรงกัน
2. มิฉะนั้นจะต้องกำจัดดินเหนียวส่วนเกินออก กระเบื้องตกแต่งเมื่อแห้งแล้วจะมีขอบคมมาก หากคุณพยายามที่จะต่อสู้กับพวกมัน กระเบื้องอาจแตกได้
3. การอบแห้งดินเหนียวควรใช้เวลานานเท่าที่จะแข็งตัวสนิท สิ่งนี้สามารถกำหนดได้โดยการเปลี่ยนสีของวัสดุ: ดินเหนียวที่แห้งเพียงพอจะจางลงอย่างมากซึ่งจะเป็นสัญญาณของการระเหยของความชื้นส่วนเกินออกจากกระเบื้อง ทันทีที่เกิดเหตุการณ์เช่นนี้ ก็ได้ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เรียกว่าวัตถุดิบ

แม้ว่าวัตถุดิบจะดูค่อนข้างแข็งแรง แต่ก็สามารถแตกสลายได้เมื่อแตะ ในขั้นตอนนี้คุณยังสามารถเปลี่ยนแปลงอะไรก็ได้ เพียงโยนวัตถุดิบลงในภาชนะที่มีดินเหนียวเปียกก็เพียงพอแล้วเพื่อดูดซับน้ำให้นิ่มและกลับมาใช้งานได้อีกครั้ง

ขั้นตอนต่อไปคือการยิงซึ่งเปลี่ยนแปลงทุกอย่าง คุณสมบัติทางกายภาพดินเหนียวและจะไม่มีการดัดแปลงใด ๆ

การยิงดำเนินการอย่างไร?

หากคุณวางแผนที่จะผลิต กระเบื้องปูพื้นที่บ้านโดยไม่ต้องเคลือบก็จะเพียงพอที่จะทำการยิงเพียงครั้งเดียว หากหลังจากการยิงครั้งแรกมีการวางแผนที่จะเคลือบแผ่นเปลือกโลกแล้วจะต้องทำการยิงครั้งที่สอง

กระเบื้องหันหน้าเผาที่อุณหภูมิไม่เกิน 1,000°C การยิงครั้งแรกเรียกว่าการยิงบิสกิต ผลลัพธ์ที่ได้คือโครงสร้างวัสดุที่มีรูพรุนซึ่งจะช่วยให้แน่ใจว่ามีการดูดซับ ปริมาณที่ต้องการเคลือบในระยะที่สอง นี่คือวิธีที่พวกเขาทำกระเบื้องปูพื้นด้วยมือของพวกเขาเอง

การเผาครั้งที่สองจะดำเนินการที่อุณหภูมิใกล้เคียงกันซึ่งจะช่วยให้มั่นใจว่าเคลือบได้รับการอบอย่างเพียงพอ เมื่อสร้างกระเบื้องปูพื้นด้วยมือของคุณเอง ไม่ควรเคลือบ เพราะมันลื่นมากซึ่งไม่ปลอดภัยโดยเฉพาะในห้องน้ำ กระเบื้องบุผนังส่วนใหญ่มักทำด้วยการเคลือบแก้ว

ในระหว่างกระบวนการยิง กระเบื้องจะหดตัว มันอาจมีนัยสำคัญ นั่นคือเหตุผลที่กระเบื้องที่บ้านต้องทำสำรองเชิงปริมาณเพื่อให้มีเพียงพอสำหรับการปูพื้นผิวบางส่วน วัสดุสำเร็จรูป. สามารถกำหนดจำนวนชิ้นส่วนอะไหล่ได้ด้วยตาเนื่องจากการคำนวณที่แม่นยำจะทำได้ยาก นอกจากนี้ จำเป็นต้องจัดให้มีการฆ่าและการแตกร้าวของผลิตภัณฑ์ที่เป็นไปได้ในระหว่างกระบวนการหุ้ม

ใช้อะไรยิง.

ผู้คลางแคลงใจบางคนแย้งว่าเป็นไปไม่ได้เลยที่จะไปถึงอุณหภูมิใกล้ 1,000°C ในสภาพแวดล้อมภายในประเทศ แต่สำหรับการผลิตเซรามิก อุณหภูมิ 900°C อาจเพียงพอแล้ว และค่านี้สามารถหาได้จากเตาเผา

สำหรับการเผาบิสกิต อุณหภูมิควรอยู่ที่ 850°C จากนั้นความชื้นที่เหลือจะระเหยออกจากกระเบื้องและมีรูพรุนละเอียดเหมือนบิสกิต

คุณสามารถหยุดได้ในขั้นตอนนี้หากตั้งใจจะปูกระเบื้องบนพื้น หลังจากการเผาครั้งนี้ กระเบื้องจะค่อนข้างแข็งและแข็งแรง เมื่อสร้างกระเบื้องบุผนังด้วยมือของคุณเองเมื่อคุณต้องการหุ้มกระเบื้องที่มีพื้นผิวเรียบเลียนแบบ หินธรรมชาติหรือภาพวาดใด ๆ ที่คุณต้องการ การประมวลผลเพิ่มเติม. เซรามิกส์ที่ผ่านการเผาในขั้นตอนเดียวโดยไม่เคลือบเรียกว่าดินเผา หากจำเป็นต้องได้รับ majolica จะต้องทำการเผาเซรามิกครั้งที่สองเพื่อสร้างการเคลือบเคลือบ

วิธีการทาสีกระเบื้อง

การทำกระเบื้องไม่ใช่ทุกอย่าง ภายนอกจะต้องสอดคล้องกับการออกแบบที่ตั้งใจไว้ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องเชี่ยวชาญเทคนิคการตกแต่งเพิ่มเติมเพื่อให้ภาพวาดที่คุณทำด้วยมือของคุณเองมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว

เซรามิกที่มีลวดลายทำอย่างไร?

วิธีหนึ่งคือการทาสีบนเซรามิก นี่เป็นวิธีที่ค่อนข้างง่ายที่ช่วยให้คุณทำให้กระเบื้องมีรูปลักษณ์ดั้งเดิม คุณยังสามารถใช้เทคนิคเดคูพาจในการตกแต่งกระเบื้องได้

กระเบื้องที่ต้องทำด้วยตัวเองนั้นแทบจะไม่ได้ทำโดยไม่มีลวดลาย คุณสามารถทาสีกระเบื้องที่ทำขึ้นเองโดยใช้เทคนิคเดคูพาจ หากคุณเลือกวัสดุที่เหมาะสมคุณจะได้การเคลือบที่ค่อนข้างแข็งแกร่งซึ่งสามารถทนต่อความเสียหายได้ กระเบื้องเหล่านี้จะมีอายุการใช้งานยาวนาน

แผนปฏิบัติการทีละขั้นตอนประกอบด้วยหลายขั้นตอน ก่อนอื่นคุณต้องเลือกแม่ลายผ้าเช็ดปากที่เหมาะสม มีอะไรให้เลือกบ้าง? ตัวอย่างเช่น สำหรับห้องครัว อาจเป็นตะกร้าผลไม้ ไวน์ หรือ ลวดลายดอกไม้, ทิวทัศน์ ฯลฯ รูปร่างกระเบื้องทำมือสำหรับทาสีจะดีกว่าหากลวดลายครอบคลุมพื้นผิวทั้งหมด

หากผ้าเช็ดปากมีหลายชั้นคุณจะต้องใช้เดคูพาจเท่านั้น ชั้นบนด้วยรูปภาพ เมื่อเปียกผ้าเช็ดปากจะยืดออกดังนั้นจึงจำเป็นต้องรักษาด้วยวิธีบางอย่าง ควรวางผ้าเช็ดปากโดยหงายลวดลายขึ้นบนพื้นผิวเรียบ หลังจากนั้นควรเคลือบด้วยสเปรย์ฉีดผมคลุมด้วยกระดาษรองอบแล้วรีดด้วยเตารีดอุ่น ขั้นตอนนี้จะช่วยให้ผ้าเช็ดปากคงรูปร่างไว้ได้

วิธีการใช้รูปวาด

บน ขั้นตอนต่อไปกระเบื้องที่เตรียมไว้จะถูกล้างด้วยแอลกอฮอล์หรือ ผงซักฟอก. ลวดลายที่ผ่านกระบวนการแล้วจะถูกวางไว้บนแฟ้มสเตชันเนอรี ด้านหน้าลงมาแล้วนำไปเป็นธารน้ำบางๆ ให้เปียก หลังจากนั้นน้ำส่วนเกินจะถูกระบายออกและยืดผ้าเช็ดปากให้ตรง ต่อไปจะวางไฟล์ไว้บนไทล์ ใช้ผ้านุ่มๆ และปรับพื้นผิวให้เรียบโดยใช้แรงกดเบาๆ ไฟล์จะถูกลบออกอย่างระมัดระวังผ้าเช็ดปากควรอยู่บนพื้นผิวของกระเบื้อง

หากมีฟองและรอยพับเกิดขึ้น ควรถอดออกโดยใช้แปรงรูปพัด โดยเลื่อนจากตรงกลางไปยังขอบ สิ่งสำคัญคืออย่าออกแรงกดมากเกินไปเพื่อไม่ให้กระดาษขาด หลังจากผ่านไปไม่กี่นาทีควรยึดผ้าเช็ดปากด้วยกาว PVA หากต้องการทากาว ให้ใช้แปรงรูปพัดอีกครั้ง ทำงานเสร็จต้องนั่งจนแห้งสนิท

ต่อไปก็เอา กระป๋องสเปรย์พร้อมเคลือบเงารถและเคลือบพื้นผิวกระเบื้อง ชั้นบางซึ่งจะต้องทำให้แห้งสนิท หากผ้าเช็ดปากฉีกขาดโดยไม่ตั้งใจในระหว่างทำงานคุณสามารถทาสีบริเวณที่เกี่ยวข้องได้ สีอะครีลิค. สามารถทำได้เช่นเดียวกันหากใช้แรงจูงใจที่มีขนาดไม่เพียงพอ ในกรณีเช่นนี้ คุณสามารถแรเงาการเปลี่ยนจากภาพวาดไปยังพื้นผิวส่วนที่เหลือ หรือทาสีเงาเป็นโทนสีเทาได้ หลังจากทาสีเสร็จแล้วพื้นผิวก็จะถูกเคลือบด้วยวานิชด้วย

ปูกระเบื้องสีสันสดใสสำหรับห้องครัวหรือห้องน้ำพร้อมแล้ว

17676 0

เส้นทางในแปลงส่วนตัวหรือสวนที่ปูด้วยแผ่นหินปูนั้นมีประโยชน์ใช้สอยและสวยงาม เครื่องปูผิวทางมีความแข็งแรงทนทาน ดูแลรักษาง่าย และสวยงาม แต่ค่าความคุ้มครองดังกล่าวหากเรากำลังพูดถึงการซื้อหลายโหล ตารางเมตรกระเบื้องมีความสำคัญ ดังนั้นเพื่อประหยัดเงินโดยใช้เทคโนโลยีที่มีอยู่สำหรับสภาพบ้านช่างฝีมือจึงประสบความสำเร็จในการปูแผ่นพื้นด้วยมือของตัวเองเป็นเวลาหลายปี

คุณภาพของแผ่นพื้นปูขึ้นอยู่กับการยึดมั่นในเทคโนโลยีและสูตรที่ถูกต้อง

การเลือกใช้เทคโนโลยี

มีสองวิธีในการผลิตแผ่นพื้นปู:

• การกดการสั่นสะเทือน
• การหล่อแบบสั่นสะเทือน

วิธีแรกในการผลิตกระเบื้องที่บ้านไม่เหมาะกับคำจำกัดความ - ไม่มีอะไรให้กด และการปูหินคุณภาพสูงด้วยมือของคุณเองโดยใช้วิธีการหล่อแบบสั่นสะเทือนนั้นค่อนข้างเป็นไปได้

ผู้ผลิตเสนอแม่พิมพ์ประเภทต่อไปนี้สำหรับการผลิตหินปู:

• โพลียูรีเทน - ช่วยให้คุณสามารถหมุนรอบการขึ้นรูปได้มากถึง 100 รอบ
• ทำจากพลาสติก - สูงถึง 250 รอบต่อนาที
• ทำจากยางพลาสติก - มากกว่า 500 รอบ

ราคาของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับจำนวนรอบการขึ้นรูป ดังนั้น ราคายางจึงสูงและ แม่พิมพ์พลาสติกเกี่ยวข้องกับการใช้ในการผลิตกระเบื้องจำนวนมากและผู้ซื้อโดยเฉลี่ยสามารถเข้าถึงผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทนได้ เมื่อซื้อแม่พิมพ์ 5 ชิ้น คุณสามารถสร้างแผ่นพื้นปูได้ 500 ชิ้นด้วยมือของคุณเอง และด้วยการจัดการอย่างระมัดระวัง คุณจะสามารถสร้างได้มากขึ้นอีก

แม่พิมพ์สำหรับหล่อกระเบื้อง

แม่แบบการปั้นสำหรับทำหินปู

สำหรับการหล่อแผ่นพื้นปู "ในสถานที่" แม่พิมพ์แม่แบบจะใช้ในรูปแบบของกรอบพาร์ติชั่นซึ่งชวนให้นึกถึงรังผึ้ง รูปร่างไม่สม่ำเสมอซึ่งคุณสามารถซื้อหรือทำเองได้ เมื่อวางกรอบดังกล่าวบนฐานที่เตรียมไว้อย่างเหมาะสมแล้ว รวงผึ้งจะเต็มไปด้วยคอนกรีต หลังจากผ่านไปสองสามชั่วโมงเทมเพลตจะถูกลบออกและแทนที่จะมีรวงผึ้ง เศษคอนกรีตแบนสำเร็จรูปยังคงอยู่บนฐานซึ่งระหว่างนั้นต้องจัดเรียงเฉพาะตะเข็บเท่านั้น

นอกจากนี้ หากมีการวางแผนปูหิน เช่น บนทางเดินเสริม แปลงสวนและมีข้อกำหนดต่ำดังนั้นแม่พิมพ์สำหรับการหล่อกระเบื้องดังกล่าวสามารถทำด้วยมือของคุณเองได้

ในการทำหินปู ก่อนอื่นคุณต้องตุนแม่พิมพ์พิเศษสำหรับการหล่อ

ผลิตแม่พิมพ์หล่อด้วยตนเอง

แผ่นปูพื้น DIY
แผ่นพื้นปูรูปแบบสากลเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสด้านข้าง 30 ซม. ขนาดนี้ให้ความแข็งแรงที่จำเป็นเมื่อทำงานในการดัดงอและสะดวกในการตัดผลิตภัณฑ์ออกเป็นสองส่วนหรือแบ่งออกเป็น 4 ส่วนเมื่อคุณต้องการปรับวัสดุ ดังนั้นจากบล็อกไม้ที่วางแผนอย่างราบรื่นซึ่งมีหน้าตัดขนาด 60 x 30 มม. คุณต้องสร้างกรอบด้วยมือของคุณเอง มิติข้อมูลภายใน 30 x 30 ซม. และลึก 60 มม. ควรประกอบเฟรมโดยใช้สกรูยึดตัวเองซึ่งต่อมาเมื่อถอดผลิตภัณฑ์แช่แข็งออกจะคลายเกลียวได้ง่ายแล้วจึงกลับเข้าที่

หากต้องการสร้างลวดลายที่ด้านหน้าของแผ่นปูในอนาคต ให้เลือกฐานยืดหยุ่นที่มีพื้นผิวลูกฟูก เช่น แผ่นยางที่มีลวดลายขนาดใหญ่ แล้ววางโครงแม่พิมพ์ไว้

ก่อนที่จะขึ้นรูปด้านข้าง เฟรมและฐานรูปทรงจะถูกเคลือบด้วยเจลล้างจานในครัวบาง ๆ โดยใช้แปรง

เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการทำกระเบื้องด้วยมือของคุณเองจะไม่ยืดเยื้อเป็นเวลาหลายเดือนหรือหลายปีคุณต้องทำแม่พิมพ์อย่างน้อย 10 ชิ้น

การปูแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างใช้แรงงานคนมาก

ในฐานะที่เป็นแบบฟอร์มสำหรับแผ่นพื้นปูขนาดเล็กคุณสามารถใช้ภาชนะพลาสติกแบบใช้แล้วทิ้งสำหรับบรรจุผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ โดยเติมสารละลายให้มีความลึกคงที่ การหมุนเวียนของ "แบบฟอร์ม" ดังกล่าวคือ 5-10 รอบ แต่ได้รับการชดเชยด้วยต้นทุนกล่องที่ใช้แล้วเล็กน้อย

เทคโนโลยีการผลิตแผ่นพื้นปูด้วยวิธีการหล่อแบบสั่นสะเทือน

วิธีนี้ประกอบด้วยการเทปูนซีเมนต์ลงในรูปแบบพิเศษพร้อมการบดอัดเนื้อหาด้วยการสั่นสะเทือนพร้อมกันหรือตามมา

การหล่อแบบสั่นสะเทือนสามารถผลิตได้โดยใช้เทคโนโลยีชั้นเดียวและสองชั้น

วิธีชั้นเดียว

เทคโนโลยีชั้นเดียวประกอบด้วยการเติมสารละลายลงในแม่พิมพ์ อัดให้แน่นบนโต๊ะสั่น ตามด้วยการเก็บผลิตภัณฑ์ไว้ในแม่พิมพ์เป็นเวลาสองวัน และถอดแบบหล่อออก ความแข็งแรงและความสวยงามของกระเบื้องดังกล่าวต่ำกว่ากระเบื้องปู 2 ชั้นที่ทำการหล่อแบบสั่นสะเทือน จึงใช้สำหรับปูพื้นที่สาธารณูปโภคที่ไม่ต้องการความสวยงามสูง

การทำแผ่นพื้นปูแบบไวโบรเพรสชั่นนั้นง่ายกว่าการทำแผ่นพื้นแบบไวโบรคาสต์

การหล่อแบบสั่นสะเทือนสองชั้น

เมื่อเทลงในสองชั้น สารละลายที่มีเม็ดสีจะถูกเทลงในแม่พิมพ์เป็นชั้น 1-2 ซม. ในขณะที่สั่นไปพร้อมๆ กัน ด้านบนของสารละลายที่มีสี โดยไม่ต้องรอให้ชั้นด้านหน้าเซ็ตตัว องค์ประกอบของชั้นฐานที่ไม่มีสีย้อมจะถูกเทลงในขอบของแม่พิมพ์และอยู่ภายใต้การสั่นสะเทือนเป็นเวลา 15-30 วินาที หลังจากผ่านไป 2 วัน ผลิตภัณฑ์จะถูกนำออกจากแม่พิมพ์และเก็บไว้เพื่อให้แห้งในที่เย็น

ไม่ว่าจะมีชั้นกี่ชั้นก็ตาม จะมีการคลุมแบบฟอร์มที่เติมด้วยปูน ฟิล์มพลาสติกเพื่อป้องกันการระเหยของความชื้นก่อนเวลาอันควรและการสูญเสียความแข็งแรงของหินปูบางส่วน

วัตถุประสงค์ของชั้นเคลือบคือการเพิ่มลักษณะความแข็งแรงและความสวยงามของแผ่นพื้นปู ชั้นนี้เป็นเปลือกที่ทนทานและมีพื้นผิวมันวาว ทาสีด้วยสีที่เลือกโดยเติมสีย้อมลงในสารละลาย หากคุณใช้ซีเมนต์ขาวยี่ห้อเดียวกันแทนซีเมนต์สีเทา M500 ชั้นด้านหน้าที่มีสีก็สามารถทำให้อิ่มตัวได้โดยไม่ต้องใช้โทนสีเทา

การทำปูนสำหรับปูหินใช้เองนั้น ตัวเลือกที่ประหยัด

ส่วนประกอบของหน้าคอนกรีต

เพื่อให้ชั้นหน้ามีความคงทน สม่ำเสมอ และเงางาม น้ำยาจะต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:

• ซีเมนต์ M500 (ควรเป็นสีขาว)
• หินบด (หินแกรนิต, หินอ่อน, กรวด) เศษ 5-10 มม.
• ทรายร่อนในอัตราส่วน
• น้ำ;
• สี;
• สารช่วยกระจายตัว

สูตรคอนกรีตสำหรับสร้างชั้นหน้า

เมื่อผสมชั้นหน้า อัตราส่วนน้ำหนักของปริมาณปูนซีเมนต์และ AHP คือ 1:2

ตัวอย่างเช่น การดำเนินการเฉพาะมาดูขั้นตอนการผสมสารละลายชั้นผิวหน้าในเครื่องผสมคอนกรีตกัน เทน้ำ 10 ลิตรลงในเครื่องผสมซึ่งจะเติมสีย้อมก่อนในกรณีของการผลิตหินปูสี จากนั้นเทใส่ 750 กรัม สารละลายที่เป็นน้ำสารช่วยกระจายตัว เปิดเครื่องผสมคอนกรีต และเติม ShchPS และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ M500 จำนวน 3 ถังตามลำดับ หลังจากผสมเป็นเวลาหนึ่งนาที จะมีการเพิ่มการคัดกรองอีก 3 ถังลงในเครื่องผสมคอนกรีต

คอนกรีตผสมในเครื่องผสมคอนกรีตในลำดับที่แน่นอน

การผสมจะดำเนินการเป็นเวลา 15-20 นาทีจนกระทั่งสารละลายได้ครีมเปรี้ยวหนาเป็นเนื้อเดียวกันหลังจากนั้นมวลจะถูกถ่ายโอนจากเครื่องผสมคอนกรีตไปยังอ่างและสามารถทำการขึ้นรูปได้

ปริมาณสีในสารละลายไม่ควรเกิน 5% ของปริมาตรแบทช์ ต้องจำสัดส่วนที่ใช้ไว้ในกรณีที่คุณต้องการทำแบทช์เพิ่มเติม

ขึ้นรูปชั้นหน้าของกระเบื้องในแม่พิมพ์

หลังจากการหล่อลื่น พื้นผิวด้านในแบบฟอร์มสารละลายที่เตรียมไว้จะถูกวางในชั้น 1-2 ซม. และบดอัดด้วยการสั่นสะเทือน ในกรณีที่ไม่มีโต๊ะสั่น คุณสามารถทำได้โดยการติดตั้งผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปบนแผ่นเหล็กแล้วใช้ค้อนยางเคาะจากด้านล่าง ช่างฝีมือที่เชี่ยวชาญโดยเฉพาะใช้สำหรับการสั่นสะเทือน เครื่องซักผ้าซึ่งรูปแบบจะถูกวางเมื่อเครื่องหมุนเหวี่ยงทำงานในโหมดหมุน

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างหินปูและแผ่นหินปูคือรูปร่างของมัน

ส่วนประกอบของโซลูชันชั้นฐาน

ในการกำหนดสารละลายที่สร้างชั้นหลัก สารช่วยกระจายตัวจะถูกแทนที่ด้วยพลาสติไซเซอร์ ในกระบวนการเตรียมสารละลาย ปูนซีเมนต์ M500 ส่วนหนึ่งผสมกับสามส่วน ส่วนผสมหินบดทราย. พลาสติไซเซอร์จะถูกเติมในปริมาณเดียวกับสารช่วยกระจายตัวที่ชั้นด้านหน้า

วิธีผสมคอนกรีตเทชั้นฐาน

พิจารณาเทคโนโลยีสำหรับการผลิตส่วนเฉพาะของสารละลายโดยใช้เครื่องผสมคอนกรีต

สารละลายพลาสติไซเซอร์ที่เป็นน้ำ 750 กรัมกวนในน้ำ 12 ลิตร หลังจากนั้น AHP 5 ถังและปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ M500 3 ถังตามลำดับจะถูกเทลงในเครื่องผสมที่ทำงานด้วยของเหลวหลังจากนั้นจึงเติมการคัดกรองอีก 3-4 ถัง . ไม่จำเป็นต้องทาสีวัสดุฐานของแผ่นพื้นปู ผสมคอนกรีตประมาณหนึ่งในสี่ของชั่วโมงและเมื่อได้ครีมเปรี้ยวแล้วจึงเทลงในอ่าง

ผสมคอนกรีตต่อพื้นที่ 1 ตารางเมตร ที่บ้าน ปูหินหนา 6 ซม. คุณจะต้อง:

• ส่วนผสมหินและทรายบด – 90 กก.
• ซีเมนต์ M500 – 25 กก.
• สารช่วยกระจายตัว – 120 กรัม;
• กระด้างไนล – 100 กรัม;
• สีย้อม – 600-800 กรัม

การเสริมแรงด้วยหินปูและการเทชั้นฐาน

หากต้องการเพิ่มความแข็งแรงของกระเบื้องคุณสามารถเสริมกำลังผลิตภัณฑ์ได้ด้วยตัวเอง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเสริมแรงคือการตัดแบบ "ตัดออก" (เหล็กแผ่นขยาย) ที่ตัดตามขนาด ทำจาก เหล็กแผ่นหนา 1 หรือ 2 มม. ชิ้นส่วนที่มีร่องจะถูกวางบนปูนของชั้นหน้าของกระเบื้องและปิดด้วยคอนกรีตที่มีขอบของแบบฟอร์ม การเสริมแรงผลิตภัณฑ์ที่บ้านสามารถทำได้โดยใช้ลวดหนาหรือเหล็กเสริมรีดเรียบที่วางขวางหรือตาข่ายเหล็ก

เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งของกระเบื้อง การเติมชั้นที่สองจะดำเนินการภายใน 20 นาทีหลังจากการก่อตัวของชั้นแรก

หลังจากบดอัดสารละลายด้วยการสั่นแล้ว แม่พิมพ์จะถูกวางบนพื้นผิวแนวนอนในที่เย็นเป็นเวลาสองวันจนกระทั่งคอนกรีตแข็งตัว

แผ่นพื้นปูแบบทันสมัยเหมาะสำหรับการจัดวางสนามหญ้าในเมืองหรือชานเมือง

ลอกแม่พิมพ์และถอดกระเบื้อง

หากแบบฟอร์มทำด้วยมือของคุณเองจากบล็อกไม้ให้คลายเกลียวสกรูยึดที่ข้อต่อด้านใดด้านหนึ่งหลังจากนั้นจึงแยกเฟรมออกจากกันและปล่อยผลิตภัณฑ์ออก หินปูให้เวลาอีก 10 วันเพื่อให้มีความแข็งแรงและแห้งโดยปูกระเบื้องเป็นชั้นเดียวในห้องเย็น

หากใช้แม่พิมพ์โพลียูรีเทนในการผลิตกระเบื้อง ให้วางแม่พิมพ์ที่มีผลิตภัณฑ์ไว้ในอ่างน้ำอุ่น (60 องศา) เป็นเวลาสองสามนาทีเพื่อทำให้โพลีเมอร์นิ่มลง หลังจากนั้นจึงนำกระเบื้องออกและวางในที่เย็น วางไว้เป็นเวลา 10 วันจนกว่าจะพร้อมใช้งานในที่สุด

เมื่อพิจารณาว่ากระเบื้องจะต้องอยู่ในแม่พิมพ์เป็นเวลาสองวัน คุณสามารถมีแม่พิมพ์ 10 ชิ้นตามที่คุณต้องการ เพื่อกำจัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 5 ชิ้นในแต่ละวัน และทำแม่พิมพ์เพิ่มเติมอีก 5 ชิ้น