เจ้าของแต่ละคนมุ่งมั่นที่จะใช้เฉพาะวัสดุธรรมชาติที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับการก่อสร้างบ้านของเขา สนองความต้องการของลูกค้า, ผู้ผลิตที่ทันสมัยนำเสนอวัสดุก่อสร้างที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงซึ่งผ่านการทดสอบตามเวลา รวมถึงปูนเม็ด ซึ่งสถาปนิกชาวยุโรปใช้มาเกือบ 200 ปีแล้ว

ปูนเม็ดปรากฏที่ไหนและเมื่อไหร่

เป็นครั้งแรกที่ชาวดัตช์ใช้วัสดุดังกล่าวในการก่อสร้างถนน ประเทศนี้มีหินสำรองน้อยมาก สิ่งนี้ทำให้ชาวดัตช์มองหาเทคโนโลยีสำหรับการผลิตวัสดุก่อสร้างที่จะไม่ด้อยกว่าคุณสมบัติ หินธรรมชาติ... นี่คือลักษณะที่ปูนเม็ดปรากฏขึ้น - วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นเอกลักษณ์อย่างแท้จริง

แม้ว่าการประดิษฐ์จะผ่านไปเกือบสองศตวรรษแล้ว แต่เทคโนโลยีที่ชาวดัตช์ค้นพบยังคงใช้ในการก่อสร้าง และปูนเม็ดใช้สำหรับตกแต่งภายในและ ตกแต่งภายนอกอาคารเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ

วิธีทำกระเบื้องปูนเม็ด

วัสดุก่อสร้างนี้ทำจากดินเหนียวชั้นซึ่งมีอยู่มากในยุโรป ในสมัยก่อนสำหรับการผลิตปูนเม็ดนั้น ได้ก่อด้วยอิฐ แล้วนำไปอบที่ อุณหภูมิสูงในเตาอบพิเศษ ผลของการยิงทำให้วัสดุได้รับความแข็งแรงเป็นพิเศษ

เทคโนโลยีสมัยใหม่สำหรับการผลิตกระเบื้องปูนเม็ดยังใช้วัตถุดิบดินเหนียวที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพียงครั้งเดียว หลังได้มาจากการกดหรือการอัดรีด (การอัดรีด)

ช่องว่างที่เกิดขึ้นจะถูกวางไว้ในเตาเผาแบบอุโมงค์สำหรับเผา ในใจกลางของเตาเผาดังกล่าวมีแหล่งกำเนิดไฟเปิดซึ่งมีอุณหภูมิประมาณ 1360 ° C ช่องว่างของปูนเม็ดจะถูกยิงภายใน 36-48 ชั่วโมง สำหรับการเปรียบเทียบ กระเบื้องเซรามิกธรรมดาผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพียงสองชั่วโมง

เพื่อให้ปูนเม็ดมีคุณสมบัติพิเศษ ช่องว่างจะค่อย ๆ ย้ายไปยังแหล่งความร้อนเพื่อให้ความร้อนทีละน้อย หลังจากผ่านอุณหภูมิสูงสุด ผลิตภัณฑ์จะถูกหดกลับอย่างช้าๆ เพื่อให้ระบายความร้อนได้อย่างราบรื่น

ดินเหนียวเป็นวัสดุที่มีความเหนียวมาก ซึ่งทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ปูนเม็ดได้ รูปแบบต่างๆและการนัดหมาย

กระเบื้องปูนเม็ดคืออะไร?

วัสดุก่อสร้างนี้สามารถเคลือบและไม่เคลือบ โดยมีหรือไม่มีลวดลายก็ได้ โดยจุดประสงค์ ปูนเม็ดมีความโดดเด่นสำหรับกลางแจ้งและ การตกแต่งภายใน... นอกจากนี้ยังมีแอนะล็อกทางเทคนิคที่ออกแบบมาสำหรับการปูถนน การจัดเรียงพื้นและการหุ้มผนังในอาคารสาธารณะและโรงงานอุตสาหกรรม

ในการผลิตกระเบื้องปูนเม็ดใช้ เทคโนโลยีใหม่ล่าสุดที่อนุญาตให้ผลิตผลิตภัณฑ์เคลือบและเคลือบได้ สีที่ต่างกันโดยไม่ต้องใช้สีเทียม นอกจากนี้วัสดุก่อสร้างดังกล่าวไม่ซีดจางและสามารถรักษาโทนสีธรรมชาติของดินเหนียวได้นานหลายปี ผลิตภัณฑ์ปูนเม็ดสำเร็จรูปมีความทนทานต่อการขีดข่วนและมีพื้นผิวมันวาวไม่มีรูพรุน

คุณต้องการสร้างมานานหลายศตวรรษหรือไม่? ใช้ปูนเม็ด

ผลิตภัณฑ์ปูนเม็ดไม่เคลือบใช้สำหรับ ตกแต่งภายนอก, การหุ้มสระว่ายน้ำ, เมื่อจัดสถานที่, ทางเท้า, บันได, พื้นในพื้นที่นันทนาการ ฯลฯ วัสดุดังกล่าวไม่ก่อให้เกิดประกายไฟไม่ลื่นไถลและมีลักษณะการดูดซับความชื้นต่ำ ภูมิคุ้มกันต่อการกระทำของปัจจัยบรรยากาศและความต้านทานน้ำค้างแข็งทำให้สามารถใช้กระเบื้องปูนเม็ดเพื่อตกแต่งฐานของฐานอาคารและวัตถุอื่นที่คล้ายคลึงกัน

การตกแต่งอาคารด้วยวัสดุก่อสร้างนี้ไม่เพียงแต่จะทำให้ดูหรูหรา แต่ยังช่วยประหยัดเงินได้อีกด้วย ไม่เหมือนการหุ้มแบบอื่นๆ ตรงที่ปูนเม็ดไม่จำเป็นต้องซ่อมนาน

บน ช่วงเวลานี้สำหรับการตกแต่งภายในมักใช้กระเบื้องโมเสคกระเบื้องเซรามิกและวัสดุที่ทันสมัยอื่น ๆ แต่ไม่สามารถเทียบได้กับปูนเม็ดทั้งในด้านกำลังและด้าน คุณสมบัติการตกแต่ง... เป็นผลิตภัณฑ์ปูนเม็ดที่ทำให้ตระหนักถึงความคิดสร้างสรรค์มากที่สุด แนวคิดการออกแบบเกี่ยวกับการออกแบบห้องอาบน้ำ ซาวน่า ห้องครัว และสถานที่อื่นๆ

กระเบื้องเซรามิกชนิดเม็ด (clinker -?).

วี ครั้งล่าสุดลดราคา กระเบื้องเซรามิกแนวปฏิบัติในการใช้คำว่า clinker ได้พัฒนาขึ้นในมอสโก กระเบื้องปูนเม็ด, กระเบื้องรีดขึ้นรูป ฯลฯ เป็นคำพ้องความหมาย การใช้คำเหล่านี้มีเหตุผลเพียงเพราะว่า "ปูนเม็ด" ง่ายกว่าตัวอย่างเช่น "กระเบื้องปูนเม็ดเซรามิกอัด" อันที่จริงมันเป็นความสับสนของคำศัพท์และหมวดหมู่

กระเบื้องเซรามิกชนิดเม็ดเป็นกระเบื้องที่ได้จากดินหินดินดานดิบ (ดินเหนียวมีองค์ประกอบทางแร่พิเศษ) โดยการกดหรืออัดรีดตามด้วยการเผาที่อุณหภูมิสูงในระยะยาว ปูนเม็ดบางครั้งเรียกว่าหินเซรามิก กระเบื้องปูนเม็ดจะ "แข็ง" ภายใน 40 ชั่วโมง (แผ่นธรรมดาถูกยิงอย่างน้อย 45 นาที สูงสุด - 2 ชั่วโมง) การเผาจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 13000C - 1390C (สำหรับการเปรียบเทียบ เครื่องเคลือบดินเผา กระเบื้องเซรามิกชนิดหนึ่งที่ทนทานที่สุด ถูกเผาที่อุณหภูมิ 11

การอัดรีดกระเบื้องปูนเม็ดผลิตขึ้นโดยใช้เครื่องพิเศษ - เครื่องอัดรีด (จาก Lat. Extrudo - "ฉันบีบออก" ในชีวิตประจำวันเป็นเครื่องบดเนื้อหรือ หัวฉีดครีม) โดยการบีบดินดิบพลาสติกผ่านรูขึ้นรูปซึ่งหน้าตัดสอดคล้องกับการกำหนดค่า สินค้าสำเร็จรูป... ผลิตภัณฑ์สามารถเป็นได้มากที่สุด รูปร่างซับซ้อน(ด้วยเหตุนี้การเชื่อมต่อกับขั้นตอน วิธีนี้จึงมักใช้สำหรับการผลิต) เทคโนโลยีการผลิตกระเบื้องปูนเม็ด โดยกดคล้ายกับวิธีการทำกระเบื้องทั่วไปและแทบไม่ต้องการคำอธิบายเพิ่มเติม

เทคโนโลยีทั้งสองทำให้สามารถผลิตวัสดุที่ทนทานได้อย่างดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม กระเบื้องปูนเม็ดอัดรีดนั้นมีประสิทธิภาพเหนือกว่ากระเบื้องที่ "กดแล้ว" (รวมถึงเครื่องเคลือบดินเผาธรรมดา) ซึ่งอธิบายถึงความนิยมที่เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ

คุณสมบัติของปูนเม็ดอัดรีด (ข้อดีและข้อเสีย):

· ความหนาแน่นสูงวัสดุและเป็นผลให้ ต้านทานน้ำค้างแข็งแสดงให้เห็นถึงการใช้ในเขตภูมิอากาศของเรา

· พื้นผิวผลิตภัณฑ์อัดรีดปูนเม็ด ครอบครองสูง คุณสมบัติกันลื่น: กระเบื้องเหล่านี้ปลอดภัย - ยากที่จะลื่น

· ความแข็งแกร่ง(เพราะความแรง ตัววัสดุเองและค่าใช้จ่าย ความหนาขนาดใหญ่ ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป - สูงถึง 2.5 ซม.) กำหนดข้อดีของการวางบนพื้นเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องเคลือบดินเผาในสถานที่ที่มีการจราจรหนาแน่นและสภาพการทำงานที่ยากลำบาก ตัวอย่างเช่นตามขั้นตอน - ตามกฎแล้วขั้นตอนเครื่องเคลือบดินเผานั้นบางกว่าขั้นตอนปูนเม็ดมาก แน่นอนว่าขั้นตอนการผลิตเครื่องเคลือบดินเผาอย่างหนานั้นถูกผลิตขึ้นเช่นกัน แต่มีราคาแพงเกินไปที่จะใช้กันอย่างแพร่หลาย ด้านพลิกของคุณสมบัติเหล่านี้ของปูนเม็ดหนา ของหนักจะต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับการจัดส่งไปยังสถานที่ใช้งาน

· ความหลากหลาย โซลูชั่นการออกแบบ ผลิตภัณฑ์จากปูนเม็ดอัดรีด (เนื่องจากเทคโนโลยีใหม่สำหรับการประมวลผลพื้นผิวปูนเม็ด) - สำหรับทุกรสนิยม ถ้าคุณต้องการขั้นบันไดดินเผา - อยู่นี่แล้ว ถ้าคุณต้องการบันไดไม้ - ได้โปรด หรือคุณสามารถวาดรูปตลกบนไรเซอร์ก็ได้:

https://pandia.ru/text/78/094/images/image002_102.jpg "width =" 213 "height =" 102 src = ">. jpg" align = "left" width = "166" height = "93" "> ดูรูปด้านบน! และขั้นบันไดที่ทำด้วยหินพอร์ซเลนมักไม่ค่อยน่าเชื่อถือ ไม่เพียงเพราะความหนาที่น้อยเท่านั้น แต่ยังเป็นเพราะเป็นส่วนประกอบด้วย นั่นคือ ติดกาวจากสององค์ประกอบ: ปกติ กระเบื้องสี่เหลี่ยมและส่วนโค้งมนที่ดูเหมือนบัว แน่นอนว่าขั้นตอนทั้งหมดยังผลิตจากเครื่องเคลือบดินเผา (ตัวอย่างของขั้นตอนดังกล่าวอยู่ในรูป) แต่มีราคาแพงกว่าเม็ดปูนเม็ดอัดขึ้นรูป และ - หมายเหตุ: ส่วนโค้งมน ขั้นตอนสำคัญไม่ได้ทำจากกระเบื้องพอร์ซเลน แต่เป็นปูนเม็ด! ส่วนประกอบที่มีลักษณะเป็นเม็ดโค้งดังกล่าวผลิตโดย Exagres และมีจำหน่ายในเชิงพาณิชย์เป็นผลิตภัณฑ์แยกต่างหาก ชุดสำหรับส่วนประกอบปลายมีแผ่นแทรกโลหะ ซึ่งช่วยให้ตามความเห็นของเรา เพื่อให้ได้ฐานกาวซีเมนต์ ส่วนประกอบเข้ามุม และส่วนสี่เหลี่ยมของขั้นที่ทนทานกว่าในขั้นตอนประกอบสำเร็จรูปที่ทำจากสโตนแวร์พอร์ซเลน กระเบื้องและส่วนที่โค้งมนติดกาวเข้าด้วยกัน

คุณสมบัติอีกอย่างของเม็ดอัดรีดคือ บน ด้านหลังกระเบื้องมีลักษณะเฉพาะเรียกว่า ประกบซึ่งเป็นสิ่งสำคัญ ปรับปรุงการยึดเกาะวัสดุที่มีสารยึดเกาะและสุดท้ายคือพื้นผิวที่จะเคลือบ กระเบื้องกดไม่มีโปรไฟล์ดังกล่าว มีจำหน่าย ประกบยังช่วยให้คุณสร้างฉนวนกันความร้อน แผงด้านหน้าเรียงรายไปด้วยปูนเม็ดอัดรีด - กระเบื้องปูนเม็ดถูกหล่อจาก "ด้านผิด" เป็นพอลิสไตรีนที่ขยายตัวซึ่งในกระบวนการโพลีเมอไรเซชันทำให้เกิดการเชื่อมต่อกับกระเบื้องอย่างแน่นหนา ตัวอย่างของแผงระบายความร้อนที่ทำจากกระเบื้องปูนเม็ดและส่วนหน้าปิดด้วยแผง:

ดังนั้นการใช้งานที่หลากหลายสำหรับกระเบื้องปูนเม็ดอัดรีด ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับงานภายในและภายนอกทั้งในที่อยู่อาศัยและโรงงานอุตสาหกรรมเพื่อการตกแต่งพื้นผิวใด ๆ ในบ้านในชนบทมีการวางปูนเม็ดอัดรีดบนบันได, ชานชาลาบนบันได, ในห้องที่ "แช่แข็ง" ในฤดูหนาว (โกดัง, โรงรถ, ระเบียง) ในห้องอุตสาหกรรมพวกเขาจะตกแต่งผนังและพื้นในพื้นที่การผลิต (ปูนเม็ดคือ ทนต่อผลกระทบของสารเคมี) แพร่กระจายในพื้นที่ที่มีการจราจรหนาแน่น (พื้นในร้านค้า ร้านอาหาร เวิร์กช็อป ฯลฯ) กระเบื้องปูนเม็ดอัดรีดใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับหุ้ม (และฉนวน) ของอาคารของอาคารใด ๆ และอย่าลืมพูดถึงขอบเขตการใช้งานที่สำคัญและเฉพาะเจาะจงเช่นสระว่ายน้ำ - ด้วยองค์ประกอบพิเศษที่หลากหลายที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขา ทำงานถูกต้องและสะดวกในการผลิตจากปูนเม็ดอย่างแม่นยำด้วยเทคโนโลยีการอัดรีด

วันนี้การเพิ่มขึ้นของยอดขายเซรามิกเม็ดอัดรีดในมอสโกมีความเกี่ยวข้องกับความเข้าใจของผู้ซื้อเองเกี่ยวกับข้อดีของกระเบื้องดังกล่าวแม้เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องเคลือบดินเผา

ปูนเม็ดอัดเป็นหนึ่งในที่สุด วัสดุทนที่เคยทำมา
มาจากดินเหนียวผสมกับน้ำ ก่อตัวขึ้น แห้งและเผาช้าๆ ประมาณ 26 - 34 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิสูงถึง 1250 ° C กระบวนการนี้ทำให้เฟลด์สปาร์รวมตัวซึ่งจับเมล็ดของมวลรวมซึ่งนำไปสู่ ความสำเร็จในระดับสูงสุด ลักษณะทางเทคนิคควบคู่ไปกับเสน่ห์ธรรมชาติอันเป็นเอกลักษณ์

ตั้งแต่ต้นศตวรรษที่ผ่านมาจนถึงช่วงทศวรรษที่ 30 ในประเทศเนเธอร์แลนด์และตอนเหนือของเยอรมนี Clinker ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะ a อิฐแข็ง, สำหรับปูทางเท้าและก่ออิฐ โครงสร้างรับน้ำหนักอาคารอาคาร คุณภาพและความน่าเชื่อถือยังคงพบเห็นได้ในอาคารที่ได้รับการอนุรักษ์ไว้อย่างสวยงามหลายแห่งในยุโรปเหนือ

ตั้งแต่ช่วงทศวรรษที่ 30 หน้าที่สนับสนุนของปูนเม็ดในการก่อสร้างได้กลายเป็นสิ่งที่ล้าสมัย เนื่องจากการนำคอนกรีตเสริมเหล็กมาผลิต ผนังรับน้ำหนัก... แต่ในเยอรมนี มีการแนะนำเทคนิคใหม่ที่ช่วยให้เกิดมุมมองใหม่ๆ ของปูนเม็ด: การก่อตัวโดยการอัดรีด ซึ่งก็คือโดยการอัดขึ้นรูปด้วยกลไกของแป้งดินเหนียว ของอิฐน้ำหนักเบา เชื่อมต่อในแนวตั้งสองต่อสอง

ตั้งแต่นั้นมา การใช้ปูนเม็ดได้แพร่หลายไปทั่วโลกอย่างรวดเร็ว และอาคารหลายแห่งก็มีประวัติศาสตร์และ คุณค่าทางศิลปะ... ในอิตาลีมีการใช้ปูนเม็ดเป็นครั้งแรกในระหว่างการก่อสร้าง Palace of Arts ในมิลานซึ่งออกแบบโดยสถาปนิก Giovanni Muzio

ชื่อ " ปูนเม็ด"มาจากคำภาษาดัตช์" Klinkaerd "และ" Klinken "ซึ่งหมายถึงเสียงดังกราว

เทคโนโลยีสมัยใหม่ของกระบวนการผลิตปูนเม็ดมีส่วนช่วยในการบรรลุผลสำเร็จของผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ลองมาดูที่บางส่วนของพวกเขา

การอัดรีด
โดยการใช้ ระบบนวัตกรรม, ผู้ผลิตมีความสม่ำเสมอและมีลักษณะเป็นพลาสติกในระดับสูงของมวลดินเหนียวซึ่งมีบทบาทสำคัญในการได้รับ ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดการก่อตัวของผลิตภัณฑ์

ตัด
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การใช้แม่พิมพ์แบบใหม่ช่วยให้กระเบื้องสามารถตั้งตรงได้อย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งไม่ต้องการ "การเอียง" ของขอบแบบเดิมๆ อีกต่อไป

การอบแห้ง
อัตโนมัติ ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์และออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับปูนเม็ด โดยแต่ละชิ้นจะได้รับการประมวลผลระหว่างขั้นตอนการทำให้แห้งทั้งหมด ซึ่งละเอียดอ่อนมากและมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการหดตัวสม่ำเสมอของกระเบื้อง ความร้อนจากเตาอบใช้สำหรับทำให้แห้งซึ่งช่วยประหยัดพลังงานได้มาก

การเผาไหม้
เตาหลอมถูกสร้างขึ้นโดยใช้มากที่สุด วัสดุที่ทันสมัยและเทคโนโลยีเพื่อให้แน่ใจว่าการสูญเสียความร้อนใกล้ศูนย์และความสม่ำเสมอของความร้อนสูงมาก

การคัดเลือก
เฟสนี้ยังอัตโนมัติควบคุมโดย อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้แน่ใจว่าเฉพาะกระเบื้องและผลิตภัณฑ์พิเศษที่มีคุณภาพสูงสุดถึงมือลูกค้า

ดังนั้น ปูนเม็ดอัดรีดจึงเป็นวัสดุตกแต่งไฮเทคที่ทันสมัย ​​ทนทานที่สุดชนิดหนึ่ง ซึ่งใช้สำหรับตกแต่งระเบียง ระเบียง บันได และส่วนหน้าอาคาร

กระเบื้องปูนเม็ด - หันหน้าไปทางวัสดุซึ่งมีการใช้งานอย่างแข็งขันในธุรกิจรับเหมาก่อสร้างมาอย่างยาวนาน ใน .ด้วย ต้นXIXวัสดุนี้ถูกใช้ในการสร้างถนนในฮอลแลนด์เป็นเวลาหลายศตวรรษหลังจากนั้นจึงเริ่มใช้ในรัสเซียและยุโรปตะวันตก

ตามที่นักประวัติศาสตร์กล่าวว่าเทคโนโลยีสำหรับการผลิตกระเบื้องปูนเม็ดมีขึ้นตั้งแต่ศตวรรษที่ 15 เมื่อผู้คนสังเกตเห็นว่าในระหว่างการเผาแท่งดินเหนียวพวกเขาได้รับคุณสมบัติที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง (คุณสมบัติของเครื่องเคลือบดินเผา)

เตาเผาที่ใช้เผามีทางเข้าเพียงทางเดียวและ ห้องเล็ก... แท่งดินเผาซ้อนอยู่ข้างใน รูปแบบต่างๆหลังจากนั้นได้มีการวางทางเข้าไว้เป็นเวลาหลายวัน อิฐภายในภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูงได้รับคุณสมบัติทางกายภาพที่ต้องการ

กระเบื้องปูนเม็ดผลิตจาก วัสดุธรรมชาติ- ดินเหนียว อย่างหลากหลาย สีใช้สีย้อมธรรมชาติ ดินเผาต้องต่างกัน ระดับสูงการหักเหของแสงและมีสิ่งเจือปนต่าง ๆ ในปริมาณขั้นต่ำ

ปัจจุบันมีเม็ดปูนคุณภาพสูงที่เหมาะสำหรับการผลิตวัสดุที่ใช้กับปูนเม็ดในโปแลนด์ เยอรมนี สเปน ฮอลแลนด์ และประเทศอื่นๆ

เทคโนโลยีการผลิตกระเบื้องปูนเม็ด

ปัจจุบันยังไม่มีเทคโนโลยีการผลิตกระเบื้องชนิดเม็ด ความแตกต่างพื้นฐานจากเทคโนโลยีการผลิตสู่ ยุโรปยุคกลาง... แม้ว่าผู้เชี่ยวชาญในสาขานี้จะแยกแยะการผลิตได้ 2 ประเภท:

• การอัดรีด
• กึ่งแห้งกด

กระเบื้องปูนเม็ดถูกเผาที่อุณหภูมิสูง ตัวอย่างเช่นถ้าเมื่อเผาผลิตภัณฑ์ดินเหนียวธรรมดาวัสดุจะยืมตัวเองไปสู่การกระทำที่ประมาณ 800-900 ° C จากนั้นในเตาเผาปูนเม็ด อุณหภูมิในการทำงานคือ 1100-1400 o C.

เนื่องจากระบอบอุณหภูมินี้ วัสดุจะเปลี่ยน สภาพร่างกายมากขึ้น
ทนทาน ในเวลาเดียวกัน การบริโภคของตัวพาพลังงานนั้นสูงกว่าความต้องการถึง 4 เท่าเมื่อเทียบกับการแปรรูปผลิตภัณฑ์จากดินเหนียวตามปกติ

วิธีการผลิตอัดรีดเกี่ยวข้องกับการใช้อุปกรณ์พิเศษ - เครื่องอัดรีด อุปกรณ์ถูกนำเสนอในรูปแบบของเครื่องบดเนื้อแบบสกรูซึ่งป้อนดินพลาสติกเปียก หลังจากบดแล้วจะทำการปั้นโดยใช้ เครื่องกดสูญญากาศ... หลังจากการอบแห้งชิ้นงานนี้จะถูกส่งไปยังเตาเผาเพื่อเผา หลังจากการอัดรีด วัสดุปูนเม็ดมีความโดดเด่นด้วยความหนาแน่นสูง ความแข็งแรง ความทนทานต่อการเสียดสี อิทธิพลทางกลและทางเคมี

วิธีการกดกึ่งแห้งยังหมายถึงกระบวนการกดบนอุปกรณ์พิเศษ อย่างไรก็ตาม ต่างจากการอัดรีด วัตถุดิบวางในเตาเผาเพื่อเผาโดยไม่ทำให้แห้งในเบื้องต้น เป็นผลมาจากวิธีการผลิตนี้ ผลิตภัณฑ์ชนิดเม็ดมีความหนาแน่นต่ำ ซึ่งทำให้ความแข็งแรงลดลงอย่างมาก

จำเป็นต้องใช้วิธีการกดกึ่งแห้งเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ปูนเม็ดที่มีค่าการนำความร้อนต่ำ และในบางกรณี ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีมูลค่ามากกว่า ตัวอย่างเช่น ความทนทานต่ออิทธิพลทางกลหรือทางเคมี

อุปกรณ์สำหรับการผลิตกระเบื้องปูนเม็ด

สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ปูนเม็ดคุณภาพสูงจะใช้อุปกรณ์พิเศษ ในระหว่างการแปรรูปดินเหนียวจะผ่านเครื่องอัดรีด อุปกรณ์พิเศษสำหรับการกดและสร้างรูปร่างที่ต้องการ (เครื่องเป็นสายพาน, สูญญากาศ, โรตารี่, คันโยก), ห้องอบก่อนการอบแห้งและเตาเผาสำหรับการเผา

แม่พิมพ์สำหรับการขึ้นรูปซึ่งวางอยู่ในดินเหนียวพลาสติกเปียก มีชั้นเมทริกซ์ที่ให้ระดับความหนาแน่นสูงสุดและเป็นฉนวนความร้อนกับวัสดุที่ทางออก

อุปกรณ์หลักในการผลิตกระเบื้องปูนเม็ดคือเตาเผาห้องดังกล่าวมีลักษณะเป็นอุโมงค์ยาวประมาณ 150 ม. มีแหล่งความร้อนในรูปของเปลวไฟ

ส่วนประกอบแบบเม็ดถูกป้อนเข้าในรถเข็นแบบพิเศษที่เคลื่อนที่ไปรอบๆ เตาเผาด้วยความเร็วที่ค่อนข้างต่ำ จึงมีความร้อนและการเผาไหม้ของดินอย่างค่อยเป็นค่อยไป เตาเผาดังกล่าวทำงานในโหมดต่อเนื่องซึ่งช่วยให้สามารถเผาได้ จำนวนมากของสินค้า.

การผลิตปูนเม็ดไม่ต้องการพลังงานจำนวนมาก ราคาสูง วัสดุสำเร็จรูปสามารถพิสูจน์ได้ด้วยต้นทุนการส่งมอบวัสดุ (ดินเหนียว) จากเงินฝากเท่านั้น แต่ราคาก็มากกว่าการชดเชยด้วยประสิทธิภาพของวัสดุ เป็นตัวบ่งชี้นี้ (คุณภาพราคา) ที่ทำให้การใช้ปูนเม็ดเป็นที่นิยมอย่างมากในด้านต่างๆ ของอุตสาหกรรมการก่อสร้าง

ลักษณะทางเทคนิคและการทำงานของปูนเม็ด

ด้วยความช่วยเหลือของการประมวลผลที่อุณหภูมิสูง กระเบื้องปูนเม็ดได้รับส่วนใหญ่ของพวกเขา ลักษณะเชิงบวก... วัสดุนี้แทบไม่มีรูพรุนเลย ดังนั้นจึงไม่ให้ความชื้นผ่านและให้การกันน้ำในห้องสูง เชื้อราและแบคทีเรียไม่สะสมในผนัง ดังนั้นอายุการใช้งานของผนังดังกล่าวจึงยาวนานกว่าปกติมาก

กระเบื้องปูนเม็ดไม่ไวต่อด่างและกรด ดังนั้นจึงมักใช้สำหรับหุ้ม อาคารที่อยู่อาศัย... วัสดุนี้ทนต่อความเย็นจัดซึ่งเป็นสาเหตุที่มักใช้ในการก่อสร้างส่วนหน้าของอาคารในพื้นที่ที่มีระดับต่ำ ระบอบอุณหภูมิ(ปูนเม็ดสามารถทนต่อฤดูหนาวได้ถึง 50-80) เมื่อเทียบกับแบบธรรมดา งานก่ออิฐซึ่งหลังจาก 1-2 ช่วงฤดูหนาวปรากฏร่องรอยแสง กระเบื้องปูนเม็ดยังคงเดิม รูปร่างเวลานาน.

ปูนเม็ดมีข้อดีหลายประการ:

• การดูดซึมความชื้นต่ำ
• ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
• หลากหลายสี
• ความแข็งแรงสูงและต้านทานน้ำค้างแข็ง
• อายุการใช้งานไม่ จำกัด

วัสดุหุ้มนี้มักใช้ร่วมกับฉนวนกันความร้อน เพื่อให้ได้สารเคลือบในอุดมคติสำหรับส่วนหน้าอาคาร แผงดังกล่าวเรียกว่าแผงระบายความร้อนและตอนนี้พวกเขาได้รับความนิยมอย่างมากแล้ว

กระเบื้องปูนเม็ดเซรามิก - วัสดุก่อสร้างที่ผลิตมานานหลายศตวรรษ ทุกวันนี้ยังคงได้รับความนิยมและใช้กันทุกที่: ต้องเผชิญกับขั้นตอนของกระท่อมและ อาคารสาธารณะ, พื้น, ผนัง, พอร์ทัลเตาผิง, สระว่ายน้ำ เมื่อเร็ว ๆ นี้ได้มีการสร้างการผลิตแผงระบายความร้อนที่ต้องเผชิญกับกระเบื้องปูนเม็ด ภายนอกวัสดุนี้แทบจะแยกไม่ออกจากงานก่ออิฐคุณภาพสูง

ผลิตขึ้นในพื้นผิวที่แตกต่างกัน: มีพื้นผิวหยาบ (ด้าน) และมันวาว จานสียังแตกต่างกันมาก: จากสีน้ำตาลเข้มถึงสีเหลืองอ่อนหรือสีเหลือง พื้นผิวของวัสดุสามารถเคลือบด้วยสารเคลือบ ขนาดของกระเบื้องมาตรฐานคือ 245x66x8mm.

จานสีค่อนข้างหลากหลายตั้งแต่สีน้ำตาลเข้มไปจนถึงสีเหลืองอ่อนหรือสีเหลือง

จากต้นเรื่อง

ผู้ก่อตั้งการผลิตกระเบื้องปูนเม็ดเป็นชาวดัตช์ซึ่งถูกบังคับให้ใช้ดินเหนียว "ทะเล" เพื่อผลิตหินเทียมประเภทนี้เนื่องจากขาด วัสดุธรรมชาติ... มันเกิดขึ้นในต้นศตวรรษที่ 19

ในตอนแรก ถนนถูกปูด้วยหินเทียมนี้ แต่แล้วพวกเขาก็เริ่มหุ้มส่วนหน้าของอาคาร

ต่อจากนั้น ชาวโปแลนด์ก็หยิบกระบอง: พวกเขาเรียนรู้ที่จะผลิตคุณภาพสูงมากและ กระเบื้องราคาถูกที่เริ่มส่งออกไปมากมาย ประเทศในยุโรป... เราได้สร้างการผลิตด้วยเช่นกัน แต่น่าเสียดายที่คุณภาพของวัสดุในประเทศยังด้อยกว่าตัวอย่างจากต่างประเทศ

กระเบื้องที่มีรูปร่างต่างๆ เช่น เว้า นูน หรือแม้กระทั่งในรูปของมุม สามารถผลิตได้โดยใช้วิธีการอัดรีด ซึ่งมีคำอธิบายด้านล่าง

รายละเอียดการผลิตบางส่วน

กระบวนการเริ่มต้นด้วยการผสม หลากหลายพันธุ์ดินเหนียวที่มีการเติม chamotte, เฟลด์สปาร์, ทรายควอทซ์และไฟที่หัก ส่วนผสมที่ได้จะถูกบดและบดให้เป็นเนื้อเดียวกันโดยใช้เครื่องบดพิเศษ ขั้นตอนต่อไป- การอบแห้ง ผลที่ได้คือสารที่เป็นเม็ดเล็ก ๆ ที่ต้องการเป็นวัตถุดิบ กระเบื้องจะเกิดขึ้นโดยการกดหรือรีด

กระบวนการกดคือการเติมมวลให้อยู่ในรูปแบบพิเศษ การบดอัด และการกด ความดันสูง... การอัดรีดเกิดขึ้นจากการเติมน้ำและการผสมวัตถุดิบจนได้มวลที่อ่อนนุ่ม มวลที่ได้จะถูกส่งผ่านรูพิเศษซึ่งมีขนาดเท่ากับขนาด สินค้าสำเร็จรูป... แถบเปล่าที่ส่งออกถูกตัดให้ยาว

สีของกระเบื้องไม่เคลือบขึ้นอยู่กับความพรุนของดินเหนียวและปริมาณธาตุเหล็ก ผลิตภัณฑ์ปูนเม็ดผ่านกระบวนการเผาที่ยาวนานกว่ามากและที่อุณหภูมิสูงกว่ากระเบื้องทั่วไป: 1.5 วันที่ 1500 ° C

ในระหว่างการเผาคุณสมบัติหลักที่มีอยู่ในวัสดุนี้จะเกิดขึ้น: ความหนาแน่นสูง (เนื่องจากการเผาผนึกอย่างสมบูรณ์) ความต้านทานต่อความเสียหายทางกลการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและการเสียดสี การดูดซึมน้ำน้อยกว่ากระเบื้องทั่วไปถึง 5 เท่า: มีคุณสมบัติต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็งสูง

คุณสมบัติของกรรมวิธีการผลิตต่างๆ

แต่ละวิธีข้างต้นมีข้อดีและข้อเสีย การกดทำให้สามารถรับกระเบื้องปูนเม็ดได้มากขึ้น ขนาดที่แน่นอนและ คุณภาพสูงพื้นผิว. อย่างไรก็ตาม วิธีการอัดรีดต้องใช้ต้นทุนทางการเงินที่น้อยกว่า ซึ่งหมายความว่าผลิตภัณฑ์ที่ได้รับในลักษณะนี้มีราคาถูกกว่า นอกจากนี้ การอัดรีดยังช่วยให้สามารถผลิตกระเบื้องที่มีรูปร่างต่างๆ (ซึ่งต่างจากวิธีการกด) เช่น เว้า นูน หรือแม้กระทั่งในรูปของมุม คุณลักษณะอีกประการหนึ่งของวิธีการอัดรีดคือ ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีร่องรูปกรวยที่ช่วยปรับปรุงการยึดเกาะกับพื้นผิว

ข้อดีของวัสดุ

กระเบื้องปูนเม็ดมีข้อดีหลายประการเหนือกระเบื้องเซรามิกทั่วไป กล่าวคือ:

• มีความคงทนมากขึ้น
• มีความแข็งแกร่งมากขึ้น
• เธอมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
• เนื่องจากมีความทนทานต่อความเย็นจัดสูงจึงสามารถใช้สำหรับงานกลางแจ้งได้
• มันมี ระดับต่ำการดูดซึมความชื้น

ลักษณะดังกล่าวนี้ วัสดุตกแต่งต้องขอบคุณคุณสมบัติของเทคโนโลยีการผลิต ในระหว่างกระบวนการเผา ชั้นบนการแสดง ฟังก์ชั่นป้องกัน: ด้วยเหตุนี้ กระเบื้องจึงไม่สกปรก ไม่เปลี่ยนสี และสามารถทำความสะอาดได้ง่ายด้วยสารเคมีและแม้แต่สารกัดกร่อน