โครงสร้างคือชุดขององค์ประกอบที่ประกอบขึ้นเป็นระบบและการเชื่อมต่อที่มั่นคงระหว่างองค์ประกอบเหล่านั้น โครงสร้างขององค์กรคือองค์ประกอบและความสัมพันธ์ของการเชื่อมโยงภายใน: การประชุมเชิงปฏิบัติการ แผนก ห้องปฏิบัติการ และส่วนประกอบอื่น ๆ ที่ประกอบเป็นองค์กรทางเศรษฐกิจเดียว ปัจจัยที่กำหนดโครงสร้างขององค์กร ได้แก่ ลักษณะของผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีสำหรับการผลิต ขนาดการผลิต ระดับความเชี่ยวชาญขององค์กร และความร่วมมือกับโรงงานและโรงงานอื่น ๆ รวมถึงระดับของ ความเชี่ยวชาญด้านการผลิตภายในองค์กร

ไม่มีมาตรฐานที่สอดคล้องกันสำหรับโครงสร้าง โครงสร้างขององค์กรโดยเฉพาะได้รับการปรับเปลี่ยนอย่างต่อเนื่องภายใต้อิทธิพลของการผลิตและสภาวะทางเศรษฐกิจ ความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี และกระบวนการทางเศรษฐกิจและสังคม

นอกจากนี้ ด้วยโครงสร้างที่หลากหลาย สถานประกอบการผลิตทั้งหมดมีหน้าที่เหมือนกัน โดยหลักคือการผลิตและการตลาดของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานปกติ องค์กรต้องมีร้านค้าหรือเวิร์คช็อปสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์หลัก (ประสิทธิภาพการทำงาน การให้บริการ) และการบำรุงรักษา กระบวนการผลิต.

นอกจากนี้แต่ละองค์กรโดยไม่คำนึงถึงขนาดอุตสาหกรรมและระดับความเชี่ยวชาญทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อส่งคำสั่งซื้อสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ จัดระเบียบการเก็บรักษาและการขายให้กับลูกค้า รับประกันการซื้อและการจัดหาวัตถุดิบ วัสดุ ส่วนประกอบ เครื่องมือ อุปกรณ์ และทรัพยากรพลังงานที่จำเป็น

ในที่สุด เพื่อให้พนักงานแต่ละคนทำสิ่งที่ผู้อื่นต้องการและทั้งองค์กรโดยรวมได้ตลอดเวลา จำเป็นต้องมีหน่วยงานการจัดการ หน่วยงานเหล่านี้ได้รับความไว้วางใจให้ทำหน้าที่กำหนดกลยุทธ์ระยะยาว ประสานงานและติดตามกิจกรรมปัจจุบันของบุคลากร ตลอดจนการจ้างงาน การประมวลผล และการวางตำแหน่งบุคลากร การเชื่อมโยงโครงสร้างทั้งหมดขององค์กรจึงเชื่อมโยงถึงกันผ่านระบบการจัดการซึ่งกลายเป็นส่วนหลัก

ตรงกันข้ามกับโครงสร้างทั่วไป โครงสร้างการผลิตขององค์กรเป็นรูปแบบของการจัดระเบียบของกระบวนการผลิตและแสดงตามขนาดขององค์กรในจำนวนและองค์ประกอบของการประชุมเชิงปฏิบัติการและบริการที่สร้างขึ้นในองค์กร รูปแบบของพวกเขาเป็น ตลอดจนองค์ประกอบ จำนวน และแผนผังพื้นที่การผลิตและสถานที่ทำงานภายในโรงปฏิบัติงานที่สร้างขึ้นตามการแบ่งกระบวนการผลิตออกเป็นหน่วยขนาดใหญ่ กระบวนการผลิตบางส่วน และการดำเนินการผลิต

โครงสร้างการผลิตแสดงลักษณะการแบ่งงานระหว่างแผนกขององค์กรและความร่วมมือ มันมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจของการผลิตในโครงสร้างของการจัดการองค์กรองค์กรของการดำเนินงานและการบัญชี

โครงสร้างการผลิตขององค์กรเป็นแบบไดนามิก เนื่องจากอุปกรณ์และเทคโนโลยีการผลิต การจัดการ องค์กรการผลิตและแรงงานมีการปรับปรุง โครงสร้างการผลิตก็ดีขึ้นเช่นกัน การปรับปรุงโครงสร้างการผลิตจะสร้างเงื่อนไขสำหรับการเพิ่มความเข้มข้นของการผลิต การใช้แรงงาน วัสดุ และอย่างมีประสิทธิผล ทรัพยากรทางการเงิน, การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

องค์ประกอบของโครงสร้างการผลิต

องค์ประกอบหลักของโครงสร้างการผลิตขององค์กรคือสถานที่ทำงาน ส่วนต่างๆ และการประชุมเชิงปฏิบัติการ การเชื่อมโยงหลักและสำคัญที่สุดในองค์กรเชิงพื้นที่ของการผลิตคือ ที่ทำงาน. สถานที่ทำงานเป็นสิ่งที่แบ่งแยกไม่ได้ อย่างเป็นระบบการเชื่อมโยงในกระบวนการผลิตที่ให้บริการโดยพนักงานตั้งแต่หนึ่งคนขึ้นไป ซึ่งออกแบบมาเพื่อดำเนินการผลิตหรือบริการเฉพาะด้าน พร้อมด้วยอุปกรณ์ที่เหมาะสม ตลอดจนวิธีการขององค์กรและทางเทคนิค คนงานหนึ่งคนสามารถทำงานในสถานที่ทำงานได้ (เช่น ช่างกลึงที่ กลึงช่างเครื่องที่รอง) หรือกลุ่ม ทีมงาน (เช่น ช่างตีเหล็ก เครื่องทำความร้อน เครื่องป้อน - ที่ค้อนตีเหล็ก ทีมช่าง - ที่แท่นประกอบ) ในบางกรณี สถานที่ทำงานที่มีเครื่องจักรหลายเครื่องจะถูกสร้างขึ้นเมื่อพนักงานคนหนึ่งใช้อุปกรณ์ตั้งแต่สองชิ้นขึ้นไป

ไซต์งานคือหน่วยการผลิตที่รวมสถานที่ทำงานจำนวนหนึ่งเข้าด้วยกัน จัดกลุ่มตามลักษณะเฉพาะ โดยดำเนินการส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตโดยรวมสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์หรือให้บริการกระบวนการผลิต ในองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีการนำโครงสร้างแบบไร้ร้านค้ามาใช้ พื้นที่การผลิตอาจมีลักษณะเฉพาะของเวิร์กช็อป (ดูด้านล่าง) เฉพาะระดับความเป็นอิสระด้านการบริหารและเศรษฐกิจของส่วนดังกล่าวเท่านั้นที่จะน้อยกว่าของการประชุมเชิงปฏิบัติการ และอุปกรณ์บริการก็มีข้อจำกัดมากกว่าของการประชุมเชิงปฏิบัติการมาก ที่ไซต์การผลิต นอกจากพนักงานหลักและผู้ช่วยแล้ว ยังมีผู้จัดการ - หัวหน้าคนงานของไซต์อีกด้วย

พื้นที่การผลิตมีความเชี่ยวชาญในรายละเอียดและเทคโนโลยี ในกรณีแรก งานจะเชื่อมโยงกันด้วยกระบวนการผลิตบางส่วนเพื่อผลิตชิ้นส่วนบางส่วน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป; ในวินาที - เพื่อดำเนินการเหมือนกัน

พื้นที่ที่เชื่อมต่อถึงกันด้วยการเชื่อมต่อทางเทคโนโลยีถาวรจะรวมกันเป็นเวิร์กช็อป

เวิร์คช็อปเป็นที่สุด ระบบที่ซับซ้อนซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างการผลิต ซึ่งรวมถึงพื้นที่การผลิตและหน่วยงานการทำงานจำนวนหนึ่งเป็นระบบย่อย ความสัมพันธ์ที่ซับซ้อนเกิดขึ้นในเวิร์กช็อป: มีโครงสร้างและองค์กรที่ค่อนข้างซับซ้อนพร้อมการพัฒนาการเชื่อมต่อภายในและภายนอก

การประชุมเชิงปฏิบัติการเป็นหน่วยโครงสร้างหลักขององค์กรขนาดใหญ่ กอปรด้วยการผลิตที่แน่นอนและความเป็นอิสระทางเศรษฐกิจ เป็นตัวแทนของหน่วยการผลิตที่แยกจากกันทั้งองค์กร เทคนิค และการบริหาร และทำหน้าที่การผลิตที่ได้รับมอบหมาย การประชุมเชิงปฏิบัติการแต่ละครั้งจะได้รับงานเดียวจากฝ่ายบริหารโรงงานในการควบคุมปริมาณงานที่ดำเนินการ ตัวบ่งชี้คุณภาพ และต้นทุนส่วนเพิ่มสำหรับปริมาณงานที่วางแผนไว้

โดยทั่วไปแล้ว ประเภทการประชุมเชิงปฏิบัติการและพื้นที่การผลิตดังต่อไปนี้จะมีความโดดเด่น: หลัก เสริม การบริการ และรอง

ในการประชุมเชิงปฏิบัติการหลักและพื้นที่การผลิตจะมีการดำเนินการขั้นตอนหนึ่งของกระบวนการผลิตเพื่อเปลี่ยนวัตถุดิบหลักหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขององค์กร (เช่นโรงหล่อเครื่องจักรกลและร้านประกอบที่โรงงานวิศวกรรม ) หรือทุกขั้นตอนของการผลิตดำเนินการเพื่อการผลิตโดยตรงของผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วนใด ๆ (ร้านตู้เย็น ร้านกลม ฯลฯ )

ร้านค้าหรือพื้นที่เสริมมีส่วนช่วยในการผลิตผลิตภัณฑ์หลัก สร้างเงื่อนไขสำหรับการดำเนินงานตามปกติของร้านค้าหลัก: พวกเขาจัดเตรียมเครื่องมือ ให้พลังงาน ฯลฯ ร้านค้าเสริม ได้แก่ การซ่อมแซม เครื่องมือ แบบจำลอง พลังงาน และอื่นๆ ร้านค้า

โรงปฏิบัติงานบริการและฟาร์มดำเนินงานเพื่อให้บริการแก่โรงปฏิบัติงานหลักและโรงงานเสริม การขนส่งและจัดเก็บวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ฯลฯ

ร้านค้าข้างเคียงมีส่วนร่วมในการใช้และแปรรูปขยะจากการผลิตหลัก (เช่น ร้านขายเครื่องอุปโภคบริโภค)

หลักการเหล่านี้รองรับโครงสร้างขององค์กรในอุตสาหกรรมใดๆ องค์กรต่างๆ มีความเหมือนกันมากในการสร้างฟาร์มเสริมและบริการ ร้านค้าซ่อมแซมและพลังงาน สิ่งอำนวยความสะดวกการขนส่งและการจัดเก็บถูกสร้างขึ้นในองค์กรในทุกอุตสาหกรรม องค์กรสร้างเครื่องจักรมีร้านขายเครื่องมือ และโรงงานสิ่งทอก็มีโรงรีดและโรงรับส่งที่ผลิตเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการผลิตสิ่งทอ

ในเวลาเดียวกันองค์กรในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ก็มีลักษณะเฉพาะในโครงสร้างซึ่งถูกกำหนดโดยลักษณะของการผลิตหลักเป็นหลัก สำหรับองค์กรที่ให้บริการพนักงานนั้น ตามกฎแล้วจะเป็นประเภทเดียวกับที่พบในสถานประกอบการในอุตสาหกรรมอื่น

ความเชี่ยวชาญในการประชุมเชิงปฏิบัติการ

การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตหลักนั้นเกิดขึ้นตามโปรไฟล์ขององค์กรและขึ้นอยู่กับ ประเภทเฉพาะผลิตภัณฑ์ ขนาด และเทคโนโลยีการผลิต ในเวลาเดียวกัน พวกเขาต้องเผชิญกับภารกิจในการปล่อยผลิตภัณฑ์ให้ตรงเวลา การลดต้นทุนการผลิต การปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และความเป็นไปได้ในการปรับโครงสร้างการผลิตอย่างรวดเร็วเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ให้สอดคล้องกับความต้องการที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของตลาด งานเหล่านี้ได้รับการแก้ไขบนพื้นฐานของความเชี่ยวชาญที่มีเหตุผลและการจัดการประชุมเชิงปฏิบัติการความร่วมมือภายในองค์กรทำให้มั่นใจได้ถึงสัดส่วนและความสามัคคีของจังหวะของกระบวนการผลิตตั้งแต่ครั้งแรกจนถึงการดำเนินงานครั้งสุดท้าย

ความเชี่ยวชาญของการประชุมเชิงปฏิบัติการมีรูปแบบดังต่อไปนี้: หัวเรื่อง; รายละเอียด (รวม); เทคโนโลยี (เวที); อาณาเขตเช่นเดียวกับแบบผสม

สาขาวิชาเฉพาะทางประกอบด้วยการมุ่งเน้นในการประชุมเชิงปฏิบัติการแยกส่วนหลักหรือกระบวนการผลิตทั้งหมดสำหรับการผลิตประเภทเฉพาะและขนาดมาตรฐานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตัวอย่างเช่น ในโรงงานผลิตขนม มีเวิร์กช็อปแยกต่างหากสำหรับการผลิตคาราเมล การผลิตคุกกี้ และการผลิตเค้ก สิ่งที่เวิร์กช็อปต่างๆ มีเหมือนกันคือสิ่งอำนวยความสะดวกด้านวิศวกรรม โลจิสติกส์ การจัดจำหน่าย และการจัดเก็บทั่วไป ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตโดยรวม

ความเชี่ยวชาญโดยละเอียด (หน่วยต่อหน่วย) เป็นเรื่องธรรมดาที่สุดในสาขาวิศวกรรมเครื่องกล สิ่งสำคัญคือแต่ละโรงงานได้รับมอบหมายให้ผลิตไม่ใช่เครื่องจักรทั้งหมด แต่ผลิตเฉพาะชิ้นส่วนหรือชุดประกอบแต่ละชิ้นเท่านั้น ตัวอย่างเช่นที่โรงงานผลิตรถยนต์ในโรงงานเฉพาะทางเครื่องยนต์จะถูกผลิตแยกกันกระปุกเกียร์ห้องโดยสาร ฯลฯ จะถูกผลิตแยกกัน หน่วยทั้งหมดเหล่านี้จะถูกโอนไปยังร้านประกอบซึ่งเป็นที่ประกอบรถยนต์สำเร็จรูปจากพวกเขา

ความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยี (ระยะ) ขึ้นอยู่กับการแบ่งการปฏิบัติงานของแรงงานระหว่างการประชุมเชิงปฏิบัติการ ในขณะเดียวกัน ในกระบวนการเคลื่อนย้ายวัตถุของแรงงานจากวัตถุดิบไปยังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มีการเน้นความแตกต่างพื้นฐานในเทคโนโลยีการผลิตของแต่ละเวิร์กช็อป ดังนั้น ที่โรงงานทอผ้า วัตถุดิบจะเข้าไปในร้านสางก่อน จากนั้นจึงเปลี่ยนเป็นเส้นใย หลังไปร้านปั่นด้าย ในเวิร์คช็อปนี้ เส้นใยจะถูกปั่นเป็นเส้นด้าย ซึ่งเป็นการนำผ้ามาใช้ในเวิร์คช็อปการทอผ้า การตกแต่งขั้นสุดท้ายผ้าที่ผลิตในร้านย้อมผ้า

ที่สถานประกอบการหลายแห่ง เพื่อปรับปรุงคุณภาพของการประมวลผล ลดต้นทุนการผลิต หรือปรับปรุงสภาพการทำงานด้านสุขอนามัย การดำเนินการทางเทคโนโลยีเฉพาะอย่างหนึ่งจะถูกมอบหมายให้กับการประชุมเชิงปฏิบัติการและพื้นที่แต่ละแห่ง ตัวอย่างเช่น การทาสีส่วนประกอบแต่ละชิ้นและชิ้นส่วนที่ประกอบกันเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สิ่งเหล่านี้อาจเป็นการดำเนินการรักษาความร้อน การอบแห้งวัสดุ ฯลฯ เช่น ขั้นตอนการผลิตทางเทคโนโลยีที่แยกจากกัน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป. ความเชี่ยวชาญเฉพาะทางของการประชุมเชิงปฏิบัติการและส่วนต่างๆ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเกือบทุกอุตสาหกรรม ในการก่อสร้าง และบางส่วนในการเกษตร

ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านในอาณาเขตของหน่วยการผลิตเป็นเรื่องปกติมากที่สุดสำหรับวิสาหกิจด้านการขนส่ง การเกษตร และการก่อสร้าง แต่ละเวิร์กช็อปหรือไซต์งานสามารถทำงานแบบเดียวกันและผลิตผลิตภัณฑ์เดียวกันได้ แต่อยู่ในดินแดนที่ต่างกันซึ่งอยู่ห่างไกลจากกัน

ประเภทผสมโครงสร้างการผลิตมักพบในอุตสาหกรรมเบา (การผลิตรองเท้า เสื้อผ้า) วิศวกรรมเครื่องกล และอุตสาหกรรมอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่ง โครงสร้างการผลิตประเภทนี้มีข้อดีหลายประการ: ช่วยลดปริมาณการขนส่งภายในร้านค้า ลดระยะเวลาของวงจรการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์การผลิต ปรับปรุงสภาพการทำงาน และลดต้นทุนการผลิต

การปรับปรุงโครงสร้างการผลิตหมายถึงการขยายสาขาวิชาและความเชี่ยวชาญแบบผสมผสาน การจัดส่วนและเวิร์กช็อปที่มีโหลดอุปกรณ์สูง และการรวมศูนย์แผนกเสริมขององค์กร

การแนะนำ
บทที่ 1. ด้านทฤษฎีการก่อตัวของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กร
1.1. แนวคิดและบทบาทของโครงสร้างพื้นฐานการผลิต
1.2. หน่วยเสริม
1.3. ฟาร์มบริการ
บทที่ 2 ลักษณะของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตของ OJSC Saturn
2.1. คำอธิบายสั้น ๆ และตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจขององค์กร
2.2. คุณสมบัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตแพลตตินัม
2.3. โครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กร OJSC Saturn
บทที่ 3 วิธีปรับปรุงโครงสร้างพื้นฐานการผลิตของ OJSC Saturn
3.1. มาตรการปรับปรุงโครงสร้างพื้นฐานการผลิตของ OJSC Saturn
3.2. การเปลี่ยนแปลงความต้องการการสนับสนุนทรัพยากรสำหรับการผลิต
3.3. การเปลี่ยนแปลงตัวบ่งชี้องค์กรและเศรษฐกิจขององค์กร
บทสรุป
บรรณานุกรม
แอปพลิเคชัน

การแนะนำ

ในความทันสมัย เศรษฐกิจตลาดองค์กรต่างๆ สามารถดำรงอยู่และพัฒนาได้อย่างมั่นคง ไม่เพียงแต่เนื่องจากความพร้อมของทรัพยากรทางการเงิน แต่ยังเนื่องจากการเพิ่มประสิทธิภาพของการกระจายในทุกด้านของกิจกรรมขององค์กร โครงสร้างการผลิตควรโดดเด่นด้วยเครื่องมือการจัดการที่คิดมาอย่างดี ปัจจุบันมีองค์กรขนาดใหญ่เพียงไม่กี่แห่งเท่านั้นที่สามารถพูดได้อย่างมั่นใจว่าพวกเขารับมือกับงานนี้ได้อย่างน้อย 80%

งานในหลักสูตรนี้จะตรวจสอบขั้นตอนหลักทั้งหมดในการจัดการโครงสร้างพื้นฐานการผลิตโดยใช้ตัวอย่างของ OJSC Saturn ซึ่งวางตลาดมานานกว่า 60 ปี

ความเกี่ยวข้อง งานหลักสูตรได้รับการยืนยันจากข้อเท็จจริงที่ว่างานขององค์กรใด ๆ ขึ้นอยู่กับองค์กรที่มีเหตุผลของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตโดยตรงและยิ่งมีการพัฒนานโยบายการจัดการในกิจกรรมประเภทนี้ดีขึ้นเท่าใดประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ต้นทุนขั้นต่ำกำลังการผลิต

เป้าหมายหลักของงานคือเพื่อศึกษากระบวนการจัดโครงสร้างพื้นฐานขององค์กรการผลิตจากมุมมองของประสิทธิภาพ

วัตถุประสงค์ของงานหลักสูตรประกอบด้วย:

1) การศึกษาเชิงลึกเกี่ยวกับโครงสร้างพื้นฐานขององค์กรทั้งในด้านทฤษฎีและปฏิบัติ

2) การทำความคุ้นเคยกับงานขององค์กรป้องกันประเทศ

3) ศึกษาทิศทางหลักในการปรับปรุงองค์กรการผลิตโดยใช้ตัวอย่างขององค์กรในเมืองออมสค์

4) การได้รับและรวบรวมทักษะในการคำนวณตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจขั้นพื้นฐานและตัวชี้วัดประสิทธิภาพ

งานรายวิชาประกอบด้วยคำนำ สามบท บทสรุป บรรณานุกรม และภาคผนวก

บทที่ 1 แง่มุมทางทฤษฎีของการก่อตัวของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กร

1.1. แนวคิดและบทบาทของโครงสร้างพื้นฐานการผลิต

โครงสร้างองค์กรขององค์กรมีความซับซ้อน ระบบไดนามิกประกอบด้วยระบบย่อยที่เชื่อมต่อถึงกันและแยกตามหน้าที่ซึ่งมีการพัฒนาและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตามภารกิจและเป้าหมาย ระบบย่อยกลางของระบบดังกล่าวคือการผลิตหลัก โครงสร้างและองค์ประกอบซึ่งขึ้นอยู่กับลักษณะและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและปริมาณการผลิต

ในการจัดระเบียบกระบวนการผลิตจำเป็นต้องจัดหาการผลิตหลักให้ทันเวลาด้วยปัจจัยด้านแรงงานทรัพยากรวัสดุคนงานที่เชี่ยวชาญเฉพาะทางวิชาชีพและคุณสมบัติที่เกี่ยวข้อง อุทยานอุปกรณ์เทคโนโลยีและเครื่องจักรขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ การดำเนินงานทางเทคโนโลยีต้องใช้อุปกรณ์เทคโนโลยีที่หลากหลายและการจัดหาทรัพยากรพลังงานทุกประเภท ในระหว่างการปฏิบัติงาน เครื่องมือแรงงานจะเสื่อมสภาพและสูญเสียประสิทธิภาพ ดังนั้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเตรียมทางเทคนิคอย่างต่อเนื่องสำหรับกลุ่มเครื่องจักรและอุปกรณ์ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบสภาพทางเทคนิค การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมอย่างต่อเนื่อง

ในกระบวนการผลิต วัตถุดิบ วัสดุ และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะต้องถูกย้ายจากการดำเนินงานไปยังการดำเนินงานซ้ำๆ และระหว่างแผนกการผลิต จะต้องควบคุมคุณภาพ และต้องมั่นใจในความปลอดภัยของสินค้าคงคลัง งานระหว่างดำเนินการ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพขององค์กร จำเป็นต้องมีระบบการวางแผน การบัญชี การควบคุม และการสนับสนุนข้อมูลทรัพยากรการผลิตที่เหมาะสม

ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะกำหนดหน้าที่ที่องค์กรต้องดำเนินการเพื่อจัดระเบียบการผลิตผลิตภัณฑ์: การจัดหา, การสนับสนุน, การบูรณะ, การควบคุม, การบัญชี, การฝึกอบรม ฟังก์ชันเหล่านี้ดำเนินการโดยแผนกโครงสร้างขององค์กร ซึ่งรวมอยู่ในระบบย่อยเดียวที่เรียกว่าโครงสร้างพื้นฐานขององค์กร

โครงสร้างพื้นฐานขององค์กรคือชุดของการประชุมเชิงปฏิบัติการ ส่วน ฟาร์มและบริการขององค์กรที่มีลักษณะเสริมรองและจัดเตรียมเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับกิจกรรมขององค์กรโดยรวม

โครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กรคือชุดของแผนกที่ไม่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการผลิตผลิตภัณฑ์

วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อรักษากระบวนการผลิตหลัก ซึ่งรวมถึงการประชุมเชิงปฏิบัติการเสริมและบริการและฟาร์มที่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนย้ายวัตถุของแรงงาน การจัดหาการผลิตด้วยวัตถุดิบ เชื้อเพลิง พลังงานทุกประเภท การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมอุปกรณ์และวิธีแรงงานอื่น ๆ การจัดเก็บสินทรัพย์วัสดุ การขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การขนส่งและกระบวนการอื่น ๆ ที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อสร้างสภาวะปกติสำหรับการผลิต

ข้าว. 1. องค์ประกอบของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กร

งานบำรุงรักษาสำหรับการผลิตหลักดำเนินการโดยแผนกเสริมและแผนกบริการ: เครื่องมือ การซ่อมแซม การขนส่ง พลังงาน โลจิสติกส์ และบริการควบคุมทางเทคนิค

1.2. หน่วยเสริม

1) แผนกเครื่องมือในองค์กรถูกสร้างขึ้นเพื่อดำเนินงานจัดหาเครื่องมือและอุปกรณ์เทคโนโลยีการผลิตจัดระเบียบการจัดเก็บการดำเนินงานและการซ่อมแซม

เศรษฐกิจเครื่องมือในองค์กรประกอบด้วยหน่วยการผลิต (ไซต์งาน เวิร์กช็อป) สำหรับการผลิตเครื่องมือ แผนกจัดเก็บและส่วนประกอบ (คลังเครื่องมือกลาง ห้องจัดเก็บเครื่องมือในเวิร์กช็อป) หน่วยฟื้นฟูและซ่อมแซมเครื่องมือ แผนกเครื่องมือวัดสถานที่ทำงาน

ข้าว. 2. องค์ประกอบและความสัมพันธ์ของแผนกเครื่องมือ

แผนกกำกับดูแลด้านเทคนิคและมาตรวิทยาดำเนินการกำกับดูแลด้านเทคนิคเกี่ยวกับการทำงานของอุปกรณ์และติดตามสภาพของอุปกรณ์ ร้านขายเครื่องมือได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตอุปกรณ์เทคโนโลยีพิเศษใหม่ เวิร์กช็อปการซ่อมแซมและฟื้นฟูอุปกรณ์ดำเนินงานเพื่อฟื้นฟูอุปกรณ์เทคโนโลยีที่ชำรุดหรือซ่อมแซม คลังเครื่องมือส่วนกลางรับอุปกรณ์เทคโนโลยีใหม่และที่ได้รับการปรับปรุงใหม่ จัดระเบียบการจัดเก็บ การบัญชีสต็อกและการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์เทคโนโลยี การออกไปยังเครื่องมือการประชุมเชิงปฏิบัติการและห้องเก็บของ (IRC) จัดให้มีการรับอุปกรณ์ที่ชำรุดจาก IRC ของเวิร์กช็อปและถ่ายโอนไปยังร้านบูรณะและซ่อมแซม

2) สิ่งอำนวยความสะดวกการซ่อมแซม ภารกิจหลักของศูนย์ซ่อมขององค์กรคือเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานอย่างต่อเนื่อง บริการซ่อมแซมในระบบการจัดการองค์กรอยู่ภายใต้การควบคุมของหัวหน้าวิศวกร ประกอบด้วย: ฐานการซ่อมแซมและบูรณะขององค์กร โกดัง โรงงาน และแผนกซ่อมแซมโรงงานทั่วไป (เทคโนโลยี อุปกรณ์ การจัดส่ง)

ฐานการซ่อมแซมและบูรณะขององค์กรอาจมีร้านซ่อมเครื่องจักรกลที่ดำเนินการซ่อมแซมอุปกรณ์เทคโนโลยีทั้งนี้ขึ้นอยู่กับขนาดการผลิต ร้านซ่อมและก่อสร้างที่ดำเนินการซ่อมแซมอาคาร โครงสร้าง การผลิต คลังสินค้าและสถานที่สำนักงาน ร้านซ่อมไฟฟ้า สังกัดหัวหน้าวิศวกรไฟฟ้า และซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้า ตลอดจนโกดังเก็บอุปกรณ์และอะไหล่ นอกจากนี้ในเวิร์กช็อปขอแนะนำให้สร้างฐานการซ่อมแซมรองจากช่างเวิร์กช็อป งานหลักคือการบำรุงรักษาอุปกรณ์เทคโนโลยีให้อยู่ในสภาพการทำงาน ดำเนินการตรวจสอบเชิงป้องกัน และงานซ่อมแซมต่างๆ

แผนกซ่อมโรงงานทั่วไปอยู่ภายใต้หัวหน้าช่าง พร้อมด้วยร้านซ่อมและซ่อมแซมเครื่องจักรและก่อสร้าง ร่วมกับหน่วยงานเหล่านี้สามารถจัดสำนักบำรุงรักษาเชิงป้องกันและสำนักวางแผนและการผลิตในการบริการของเขา

เงื่อนไขประการหนึ่ง องค์กรที่มีประสิทธิภาพงานขององค์กรใด ๆ คือการมีกลไกที่ใช้งานได้ดีในการทำงานซ่อมแซม ยิ่งส่วนแบ่งต้นทุนสำหรับการซ่อมแซม บำรุงรักษาและบำรุงรักษาอุปกรณ์ในต้นทุนการผลิตลดลงเท่าใด ประสิทธิภาพการผลิตและศูนย์ซ่อมแซมก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น เพื่อป้องกันการสูญเสียอย่างไม่มีเหตุผลในการผลิตและลดต้นทุนการซ่อมแซม จึงมีการใช้ระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลา

เพื่อให้การผลิตประสบความสำเร็จจำเป็นต้องสร้างกระบวนการผลิตในอวกาศอย่างมีเหตุผลเช่น กำหนดโครงสร้างที่มีประสิทธิภาพสูงสุดขององค์กรตามลักษณะของการผลิต

โครงสร้างการผลิตขององค์กรเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นองค์ประกอบของส่วนต่างๆ การประชุมเชิงปฏิบัติการ และบริการที่จัดตั้งขึ้น และรูปแบบของความสัมพันธ์ในกระบวนการผลิต

โครงสร้างการผลิตแสดงลักษณะการแบ่งงานระหว่างแผนกขององค์กรและความร่วมมือ มันมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจของการผลิตในโครงสร้างของการจัดการองค์กรองค์กรของการดำเนินงานและการบัญชี

โครงสร้างการผลิตขององค์กรเป็นแบบไดนามิก เนื่องจากอุปกรณ์และเทคโนโลยีการผลิต การจัดการ องค์กรการผลิตและแรงงานมีการปรับปรุง โครงสร้างการผลิตก็ดีขึ้นเช่นกัน

การปรับปรุงโครงสร้างการผลิตจะสร้างเงื่อนไขในการเพิ่มความเข้มข้นของการผลิต การใช้แรงงาน วัสดุ และทรัพยากรทางการเงินอย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

ตรงกันข้ามกับโครงสร้างการผลิต โครงสร้างทั่วไปขององค์กรรวมถึงบริการและสิ่งอำนวยความสะดวกทั่วไปของโรงงานต่างๆ รวมถึงบริการที่เกี่ยวข้องกับวัฒนธรรมและสวัสดิการสำหรับพนักงานขององค์กร (บริการที่อยู่อาศัยและชุมชน โรงอาหาร โรงพยาบาล คลินิก โรงเรียนอนุบาล ฯลฯ ) .

องค์ประกอบของโครงสร้างการผลิต

องค์ประกอบหลักของโครงสร้างการผลิตขององค์กรคือสถานที่ทำงาน ส่วนต่างๆ และการประชุมเชิงปฏิบัติการ

การเชื่อมโยงหลักในองค์กรเชิงพื้นที่ของการผลิตคือสถานที่ทำงาน

สถานที่ทำงานคือจุดเชื่อมโยงกระบวนการผลิตที่องค์กรไม่สามารถแบ่งแยกได้ (ในเงื่อนไขเฉพาะที่กำหนด) ซึ่งให้บริการโดยคนงานหนึ่งคนขึ้นไป ออกแบบมาเพื่อดำเนินการผลิตหรือบริการเฉพาะ (หรือกลุ่มคนงาน) พร้อมด้วยอุปกรณ์ที่เหมาะสม ตลอดจนวิธีการขององค์กรและทางเทคนิค .

สถานที่ทำงานอาจเรียบง่ายหรือซับซ้อนก็ได้ สถานที่ทำงานที่เรียบง่ายเป็นเรื่องปกติสำหรับการผลิตแบบแยกส่วน โดยที่คนงานคนหนึ่งยุ่งอยู่กับการใช้อุปกรณ์เฉพาะ สถานที่ทำงานแบบเรียบง่ายอาจเป็นแบบเครื่องเดียวหรือหลายเครื่องก็ได้ ในกรณีของการใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนและในอุตสาหกรรมที่ใช้กระบวนการฮาร์ดแวร์ สถานที่ทำงานจะซับซ้อนเนื่องจากมีกลุ่มคน (ทีม) ให้บริการโดยมีการกำหนดขอบเขตหน้าที่บางอย่างเมื่อดำเนินการตามกระบวนการ ความสำคัญของงานที่ซับซ้อนเพิ่มขึ้นตามระดับการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติในการผลิตที่เพิ่มขึ้น

สถานที่ทำงานสามารถอยู่กับที่และเคลื่อนที่ได้ สถานที่ทำงานแบบอยู่กับที่ตั้งอยู่ในพื้นที่การผลิตคงที่ซึ่งติดตั้งอุปกรณ์ที่เหมาะสมและจัดหาวัตถุแรงงานให้กับสถานที่ทำงาน สถานที่ทำงานเคลื่อนที่เคลื่อนที่ไปพร้อมกับอุปกรณ์ที่เหมาะสมในขณะที่มีการประมวลผลวัตถุด้านแรงงาน

สถานที่ทำงานแบ่งออกเป็นเฉพาะและสากลทั้งนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะของงานที่ทำ

ผลลัพธ์สุดท้ายของงานขององค์กรขึ้นอยู่กับระดับการจัดสถานที่ทำงาน การกำหนดจำนวนและความเชี่ยวชาญที่สมเหตุสมผล การประสานงานของงานในช่วงเวลาหนึ่ง และความสมเหตุสมผลของสถานที่ในพื้นที่การผลิต ในที่ทำงานปฏิสัมพันธ์โดยตรงของวัสดุ เทคโนโลยี และปัจจัยด้านแรงงานในการผลิตเกิดขึ้น ในระดับสถานที่ทำงาน จะใช้ปัจจัยขับเคลื่อนหลักของการเติบโตของผลิตภาพ

ไซต์งานคือหน่วยการผลิตที่รวมสถานที่ทำงานจำนวนหนึ่งเข้าด้วยกัน จัดกลุ่มตามลักษณะเฉพาะ โดยดำเนินการส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตโดยรวมสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์หรือให้บริการกระบวนการผลิต

ที่ไซต์การผลิต นอกจากพนักงานหลักและผู้ช่วยแล้ว ยังมีผู้จัดการ - หัวหน้าคนงานของไซต์อีกด้วย

พื้นที่การผลิตมีความเชี่ยวชาญในรายละเอียดและเทคโนโลยี ในกรณีแรก งานจะเชื่อมโยงถึงกันด้วยกระบวนการผลิตบางส่วนเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบางส่วน ในวินาที - เพื่อดำเนินการเหมือนกัน

พื้นที่ที่เชื่อมต่อถึงกันด้วยการเชื่อมต่อทางเทคโนโลยีถาวรจะรวมกันเป็นเวิร์กช็อป

การประชุมเชิงปฏิบัติการเป็นระบบที่ซับซ้อนที่สุดที่รวมอยู่ในโครงสร้างการผลิต ซึ่งรวมถึงพื้นที่การผลิตและอวัยวะการทำงานจำนวนหนึ่งเป็นระบบย่อย ความสัมพันธ์ที่ซับซ้อนเกิดขึ้นในการประชุมเชิงปฏิบัติการ: มีโครงสร้างและองค์กรที่ค่อนข้างซับซ้อนพร้อมทั้งพัฒนาความสัมพันธ์ภายในและภายนอก

การประชุมเชิงปฏิบัติการเป็นหน่วยโครงสร้างหลักขององค์กรขนาดใหญ่ กอปรด้วยการผลิตที่แน่นอนและความเป็นอิสระทางเศรษฐกิจ เป็นหน่วยการผลิตที่แยกจากกันทั้งองค์กร เทคนิค และการบริหาร และทำหน้าที่การผลิตที่ได้รับมอบหมาย การประชุมเชิงปฏิบัติการแต่ละครั้งจะได้รับงานตามแผนงานเดียวจากฝ่ายบริหารโรงงาน ซึ่งควบคุมปริมาณงานที่ดำเนินการ ตัวบ่งชี้คุณภาพ และต้นทุนส่วนเพิ่มสำหรับปริมาณงานที่วางแผนไว้

ความเชี่ยวชาญในการประชุมเชิงปฏิบัติการ

การประชุมเชิงปฏิบัติการขององค์กรสามารถจัดได้ตามประเภทเทคโนโลยี สาขาวิชา และแบบผสม

ด้วยโครงสร้างประเภทเทคโนโลยี การประชุมเชิงปฏิบัติการมีความเชี่ยวชาญในการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่เป็นเนื้อเดียวกัน (ตัวอย่างเช่นในองค์กรสิ่งทอ - การปั่นการทอผ้าการตกแต่งร้านค้าในอาคารเครื่องจักร - การปั๊ม, โรงหล่อ, การระบายความร้อน, การประกอบ)

ความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีนำไปสู่ความสัมพันธ์ที่ซับซ้อนมากขึ้นระหว่างส่วนต่างๆ และโรงปฏิบัติงาน และทำให้เกิดการเปลี่ยนอุปกรณ์บ่อยครั้ง การจัดอุปกรณ์เป็นกลุ่มที่ทำงานเป็นเนื้อเดียวกันนำไปสู่การตอบโต้การขนส่งวัตถุของแรงงาน เพิ่มระยะเวลาในการขนส่ง เวลาที่ใช้ในการปรับอุปกรณ์ ระยะเวลาของวงจรการผลิต ปริมาณงานระหว่างดำเนินการ เงินทุนหมุนเวียน และซับซ้อนอย่างมาก การบัญชี ในเวลาเดียวกัน ความเชี่ยวชาญทางเทคโนโลยีของการประชุมเชิงปฏิบัติการยังมีแง่มุมเชิงบวกบางประการ: ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการใช้อุปกรณ์ในระดับสูง และโดดเด่นด้วยความเรียบง่ายในการจัดการการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการนำกระบวนการทางเทคโนโลยีหนึ่งไปใช้ ก่อสร้างโรงงานตาม หลักการทางเทคโนโลยีโดยทั่วไปสำหรับองค์กรที่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

ในประเภทวัตถุ การประชุมเชิงปฏิบัติการมีความเชี่ยวชาญในการผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะหรือบางส่วน (หน่วย หน่วย) โดยใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีต่างๆ

โครงสร้างดังกล่าวสร้างความเป็นไปได้ในการจัดเวิร์คช็อปแบบปิดหัวข้อซึ่งมีการดำเนินกระบวนการทางเทคโนโลยีต่างๆ การประชุมเชิงปฏิบัติการดังกล่าวมีวงจรการผลิตที่สมบูรณ์

ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านมีข้อได้เปรียบเหนือความเชี่ยวชาญทางเทคโนโลยีอย่างมาก ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านที่มากขึ้นทำให้สามารถใช้อุปกรณ์ประสิทธิภาพสูง เพิ่มผลผลิต และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้ การสร้างกระบวนการผลิตแบบปิดภายในโรงงานช่วยลดต้นทุนเวลาและเงินในการขนส่ง และนำไปสู่การลดระยะเวลาของวงจรการผลิต ทั้งหมดนี้ช่วยลดความยุ่งยากในการจัดการ การวางแผนการผลิต และการบัญชี และนำไปสู่การเพิ่มตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพทางเทคนิคและเศรษฐกิจ การกำหนดวงจรการผลิตของผลิตภัณฑ์เฉพาะให้กับเวิร์กช็อปจะเพิ่มความรับผิดชอบของทีมเวิร์กช็อปในด้านคุณภาพและระยะเวลาของงาน

อย่างไรก็ตาม ด้วยปริมาณการผลิตที่ไม่สำคัญและความเข้มของแรงงานของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านอาจไม่มีประสิทธิภาพ เนื่องจากจะนำไปสู่การใช้อุปกรณ์และพื้นที่การผลิตที่ไม่สมบูรณ์

ควรระลึกไว้ว่าแม้ในสภาวะของขนาดการผลิตที่สำคัญและช่วงผลผลิตที่มั่นคง ความเชี่ยวชาญเฉพาะทางของการประชุมเชิงปฏิบัติการไม่ได้แทนที่ความเชี่ยวชาญทางเทคโนโลยีอย่างสมบูรณ์ ลักษณะเฉพาะของกระบวนการทางเทคโนโลยีนำไปสู่ความจริงที่ว่าร้านค้าจัดซื้อจัดจ้าง (เช่นโรงหล่อการปั๊ม) ถูกสร้างขึ้นตามความเชี่ยวชาญทางเทคโนโลยี

นอกเหนือจากโครงสร้างทางเทคโนโลยีและสาขาวิชาแล้ว โครงสร้างการผลิตแบบผสม (สาขาวิชาเทคโนโลยี) ยังแพร่หลายในสถานประกอบการอุตสาหกรรม โครงสร้างประเภทนี้มักพบในอุตสาหกรรมเบา (เช่น การผลิตรองเท้าและเสื้อผ้า) วิศวกรรมเครื่องกล และอุตสาหกรรมอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่ง

โครงสร้างการผลิตแบบผสมมีข้อดีหลายประการ: ช่วยลดปริมาณการขนส่งภายในร้านค้า, ลดระยะเวลาของวงจรการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์การผลิต, สภาพการทำงานที่ดีขึ้น, การใช้อุปกรณ์ในระดับสูง, เพิ่มผลิตภาพแรงงานและลดต้นทุนการผลิต

การปรับปรุงโครงสร้างการผลิตควรเป็นไปตามเส้นทางของการขยายวิชาและความเชี่ยวชาญแบบผสม การจัดส่วนและการประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีโหลดอุปกรณ์สูง และการรวมศูนย์แผนกเสริมขององค์กร

แผนกการทำงานขององค์กร

สถานประกอบการอุตสาหกรรมสามารถจัดระบบโดยมีวงจรการผลิตเต็มหรือไม่สมบูรณ์ได้ องค์กรที่มีวงจรการผลิตเต็มรูปแบบจะมีเวิร์กช็อปและบริการที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน ในขณะที่องค์กรที่มีวงจรการผลิตที่ไม่สมบูรณ์จะไม่มีเวิร์กช็อปบางส่วนที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนการผลิตบางขั้นตอน ดังนั้นโรงงานสร้างเครื่องจักรอาจไม่มีโรงหล่อและโรงตีเหล็กเป็นของตัวเอง แต่ได้รับการหล่อและการตีขึ้นรูปผ่านความร่วมมือจากองค์กรเฉพาะทาง

การประชุมเชิงปฏิบัติการและฟาร์มทั้งหมด องค์กรอุตสาหกรรมสามารถแบ่งออกเป็นเวิร์กช็อปการผลิตหลัก เวิร์กช็อปเสริม และศูนย์บริการ แต่ละองค์กรอาจมีการประชุมเชิงปฏิบัติการเสริมและด้านข้าง

การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตหลักรวมถึงการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ผลิตผลิตภัณฑ์หลักขององค์กร ร้านค้าหลักแบ่งออกเป็นการจัดซื้อ (การตีขึ้นรูป โรงหล่อ) การแปรรูป (เครื่องกล ความร้อน งานไม้) และการประกอบ (การประกอบผลิตภัณฑ์)

งานหลักของการผลิตหลักคือเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความเคลื่อนไหวในระหว่างกระบวนการผลิตและเพื่อจัดกระบวนการทางเทคนิคและเทคโนโลยีที่มีเหตุผล

งานของร้านค้าเสริมคือการผลิตเครื่องมือสำหรับร้านค้าการผลิตขององค์กรการผลิตชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับอุปกรณ์โรงงานและแหล่งพลังงาน ร้านค้าที่สำคัญที่สุดคือร้านเครื่องมือ ร้านซ่อม และร้านพลังงาน จำนวนการประชุมเชิงปฏิบัติการเสริมและขนาดขึ้นอยู่กับขนาดการผลิตและองค์ประกอบของการประชุมเชิงปฏิบัติการหลัก

ตามกฎแล้ว เวิร์กช็อปเสริมประกอบด้วยเวิร์กช็อปที่แยกและประมวลผลวัสดุเสริม เช่น ร้านขายคอนเทนเนอร์ที่ผลิตคอนเทนเนอร์สำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์

เวิร์กช็อปด้านข้างคือเวิร์กช็อปที่นำผลิตภัณฑ์ที่ทำจากของเสียจากการผลิตหรือวัสดุเสริมที่ใช้แล้วกลับมาใช้ใหม่ตามความต้องการในการผลิต (เช่น เวิร์กช็อปสำหรับการนำของเสียและวัสดุทำความสะอาดกลับมาใช้ใหม่)

วัตถุประสงค์ของฟาร์มบริการคือเพื่อให้ทุกส่วนขององค์กรได้รับบริการประเภทต่างๆ เครื่องมือ การซ่อมแซม พลังงาน การขนส่ง คลังสินค้า ฯลฯ สถานที่สำคัญโครงสร้างการผลิตขององค์กรถูกครอบครองโดยบริการจัดหาและการเตรียมผลิตภัณฑ์ใหม่และเทคโนโลยีขั้นสูง ส่วนหลังประกอบด้วยการประชุมเชิงปฏิบัติการเชิงทดลอง ห้องปฏิบัติการต่างๆ สำหรับการทดสอบวัสดุใหม่ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และกระบวนการทางเทคโนโลยี

ระบบการบำรุงรักษากระบวนการผลิตมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานไม่หยุดชะงักและมีประสิทธิภาพ

ด้วยการมุ่งเน้นที่เพิ่มมากขึ้นขององค์กรในความต้องการของผู้บริโภค องค์ประกอบของแผนกบริการได้ขยายตัวอย่างมีนัยสำคัญ ศึกษาความต้องการผลิตภัณฑ์ การประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การดูแลและควบคุมการใช้ผลิตภัณฑ์ และดำเนินการติดตั้ง ปรับเปลี่ยน และรับประกัน การซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ให้กับผู้บริโภค แผนกบริการมีสต็อกชิ้นส่วน ส่วนประกอบ และชุดประกอบที่จำเป็นเพื่อให้สามารถซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ที่ขายได้

หน่วยโครงสร้างพื้นฐานทางสังคมยังมีบทบาทสำคัญในองค์กรซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจ บริการสังคมคนงาน โดยหลักแล้วการดำเนินการตามมาตรการเพื่อปรับปรุงการคุ้มครองแรงงาน ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย การดูแลทางการแพทย์ การจัดระเบียบนันทนาการ กีฬา การบริการผู้บริโภค ฯลฯ

ในรูป 8.1. มีการกำหนดโครงสร้างการผลิตขององค์กรสร้างเครื่องจักร

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อโครงสร้างการผลิต

การวิเคราะห์การประเมินและการให้เหตุผลของแนวทางในการปรับปรุงโครงสร้างขององค์กรควรคำนึงถึงปัจจัยและเงื่อนไขของการก่อตัว

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการก่อตัวของโครงสร้างการผลิตขององค์กรสามารถแบ่งออกเป็นหลายกลุ่ม

ปัจจัยโครงสร้างทั่วไป (เศรษฐกิจของประเทศ) เป็นตัวกำหนดความซับซ้อนและความสมบูรณ์ของโครงสร้างองค์กร ซึ่งรวมถึง: องค์ประกอบของภาคเศรษฐกิจ ความสัมพันธ์ระหว่างภาคส่วนต่างๆ ระดับความแตกต่าง อัตราการเติบโตของผลผลิตที่คาดหวัง ความสัมพันธ์ทางการค้ากับต่างประเทศ เป็นต้น ปัจจัยทางอุตสาหกรรม ได้แก่ ความกว้างของความเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม ระดับของการพัฒนาวิทยาศาสตร์อุตสาหกรรมและงานออกแบบ ลักษณะเฉพาะขององค์กรด้านการจัดหาและการขายในอุตสาหกรรม การจัดหาบริการจากอุตสาหกรรมอื่น ๆ ให้กับอุตสาหกรรม

ปัจจัยระดับภูมิภาคกำหนดการจัดหาขององค์กรที่มีการสื่อสารต่างๆ: ท่อส่งก๊าซและน้ำ ทางหลวงขนส่ง อุปกรณ์สื่อสาร ฯลฯ

ปัจจัยด้านโครงสร้าง ภาคส่วน และภูมิภาคทั่วไปรวมกันก่อให้เกิดสภาพแวดล้อมภายนอกสำหรับการทำงานขององค์กร ต้องคำนึงถึงปัจจัยเหล่านี้เมื่อสร้างโครงสร้างขององค์กร

ปัจจัยจำนวนมากที่มีอิทธิพลต่อโครงสร้างการผลิตและโครงสร้างพื้นฐานนั้นอยู่ภายในองค์กร ในหมู่พวกเขามักจะ:

ลักษณะอาคาร โครงสร้าง อุปกรณ์ที่ใช้ ที่ดิน วัตถุดิบและวัสดุ

ลักษณะของผลิตภัณฑ์และวิธีการผลิต

ปริมาณการผลิตและความเข้มของแรงงาน

ภาคผนวก……………………………………………………….…………………………………46

ในบริบทของการเปลี่ยนแปลงของเศรษฐกิจรัสเซียไปสู่ความสัมพันธ์ทางการตลาด กิจกรรมของผู้ประกอบการเริ่มทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมโยงหลักของเศรษฐกิจ เป้าหมายหลักของกิจกรรมทางธุรกิจคือการทำกำไร ความสำเร็จนั้นมั่นใจได้ด้วยปัจจัยหลายประการ ได้แก่ ความสำคัญอย่างยิ่งมีโครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กร

หากไม่มีสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมและบริการองค์กรก็ไม่สามารถทำงานได้และการเพิ่มประสิทธิภาพขององค์กรโครงสร้างพื้นฐานการผลิตทำให้เกิดกระบวนการให้บริการการทำงานและการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพและไม่หยุดชะงัก

หัวข้อมีความเกี่ยวข้องเพราะว่า สำหรับแต่ละองค์กรมีความสำคัญเป็นพิเศษ องค์กรที่มีเหตุผลโครงสร้างพื้นฐานการผลิตซึ่งช่วยให้มั่นใจในกระบวนการผลิตในระดับสูง ดังนั้นจึงให้ความสนใจอย่างมากกับองค์กรของโครงสร้างพื้นฐานการผลิต

วัตถุประสงค์ของงานหลักสูตรนี้คือเพื่อศึกษาองค์กรของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กร Omsk Canned Products Plant LLC และปรับโครงสร้างให้เหมาะสม

วัตถุประสงค์ของงาน: เพื่อเปิดเผยแนวคิดของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กร พิจารณาส่วนประกอบ และวิเคราะห์วิธีการจัดโครงสร้างพื้นฐานที่องค์กร Omsk Canned Products Plant LLC และเสนอมาตรการที่มุ่งเพิ่มประสิทธิภาพองค์กร

ผลลัพธ์ของกิจกรรมขององค์กรส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการจัดหาวัสดุ ชิ้นงาน เครื่องมือ อุปกรณ์ พลังงาน เชื้อเพลิง การปรับแต่ง การบำรุงรักษาอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพที่เหมาะสม ฯลฯ อย่างต่อเนื่องซึ่งทำโดยสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมและบริการซึ่งทั้งหมด ประกอบด้วยโครงสร้างพื้นฐานการผลิตหรือการบำรุงรักษาการผลิต

การบำรุงรักษาการผลิตรวมถึงฟังก์ชันต่างๆ เพื่อให้มั่นใจ เงื่อนไขทางเทคนิควิธีการผลิตและการเคลื่อนย้ายวัตถุของแรงงานในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ ด้วยการทำหน้าที่เหล่านี้ โครงสร้างพื้นฐานการผลิตจะบรรลุเป้าหมายหลัก นั่นคือการเพิ่มผลกำไรสูงสุดและรับประกันจังหวะของการผลิตหลัก แผนผังเป้าหมายสำหรับโครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กรแสดงไว้ในรูปที่ 1 ซึ่งอยู่ในภาคผนวก 7

โครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กรประกอบด้วยสิ่งอำนวยความสะดวกดังต่อไปนี้: การซ่อมแซม พลังงาน เครื่องมือ การขนส่ง การจัดหา การขายและการจัดเก็บ องค์ประกอบและขนาดของแผนกเหล่านี้ขององค์กรถูกกำหนดโดยลักษณะของการผลิตหลักประเภทและขนาดขององค์กรและ การเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรมกับสภาพแวดล้อมภายในและภายนอก

ร้านขายเครื่องมือและบริการขององค์กรจะต้องจัดหาเครื่องมือและอุปกรณ์การผลิตหลัก คุณภาพสูงโดยมีต้นทุนการผลิตและการดำเนินงานน้อยที่สุด บริการนี้ขึ้นอยู่กับการแนะนำเทคโนโลยีขั้นสูง กลไกของงานที่ใช้แรงงานเข้มข้น ตลอดจนการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และลดต้นทุนด้วยการดำเนินงาน

แผนกขนส่ง จัดหาและคลังสินค้าและบริการขององค์กรจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการส่งมอบทรัพยากรวัสดุทั้งหมด การจัดเก็บและการเคลื่อนย้ายอย่างทันท่วงทีในระหว่างกระบวนการผลิต จังหวะของกระบวนการผลิตและ การใช้งานที่ประหยัดทรัพยากรวัสดุ

ร้านซ่อมและบริการขององค์กรจะต้องตรวจสอบสภาพการทำงานของอุปกรณ์กระบวนการผ่านการซ่อมแซมและปรับปรุงให้ทันสมัย อายุการใช้งานของอุปกรณ์ จำนวนการสูญเสียจากการหยุดทำงาน และประสิทธิภาพโดยรวมขององค์กรขึ้นอยู่กับบริการนี้

แผนกและบริการด้านพลังงานจะต้องจัดหาพลังงานทุกประเภทให้กับองค์กรและจัดการการใช้อย่างสมเหตุสมผล ระดับพลังงานที่แรงงานสามารถใช้ได้และการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าซึ่งใช้พลังงานขึ้นอยู่กับงานของการประชุมเชิงปฏิบัติการเหล่านี้

องค์ประกอบของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตแสดงในรูปที่ 2

รูปที่ 2. องค์ประกอบของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กร

การประชุมเชิงปฏิบัติการและบริการข้างต้นทั้งหมดมีส่วนช่วยในการดำเนินการตามปกติของการผลิตหลักโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมในการสร้างผลิตภัณฑ์หลักขององค์กรผ่านกิจกรรมของพวกเขา

กิจกรรมการจัดหาและการขาย ได้แก่ การจัดองค์กรด้านวัสดุและการสนับสนุนด้านเทคนิคสำหรับการผลิต องค์กรการขายผลิตภัณฑ์ องค์กรของการจัดการคลังสินค้า ตลอดจนองค์กรของการจัดการเครื่องมือ เนื่องจาก หน่วยงานเหล่านี้ขององค์กรเชื่อมโยงถึงกัน

องค์กรด้านลอจิสติกส์เพื่อการผลิต

กิจกรรมที่ประสบความสำเร็จขององค์กรนั้นถูกกำหนดโดยระดับขององค์กรในการจัดหาวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคให้กับองค์กรเพราะว่า ต้นทุนวัตถุดิบและวัสดุสูงมากและสามารถสูงถึง 70% ของ ต้นทุนทั้งหมดวิสาหกิจสำหรับการผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์

การสนับสนุนด้านลอจิสติกส์และทางเทคนิคของการผลิต (MLS) คือการซื้อวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคเพื่อตอบสนองความต้องการขององค์กรสำหรับวิธีการผลิตที่ต้องการ

บริการ MTOP ทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:

การวางแผนความต้องการทรัพยากรวัสดุซึ่งมีการคำนวณตาม สูตรต่อไปนี้:

, (1)

ที่ไหน เอ็มพี -ความต้องการวัสดุในการทำให้สมบูรณ์ โปรแกรมการผลิต, เอ็น - อัตราการใช้วัสดุต่อผลิตภัณฑ์ ถึง, -จำนวนผลิตภัณฑ์ที่จะผลิต ป-ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุประเภทนี้

ความต้องการของแต่ละการประชุมเชิงปฏิบัติการสำหรับวัสดุบางอย่างอยู่ที่ไหน ถาม - ปริมาณการผลิตที่กำหนดไว้สำหรับรอบระยะเวลาการวางแผน

ค้นหาแหล่งที่ตรงกับความต้องการเหล่านี้

เหตุผลของรูปแบบการจัดหาขององค์กรซึ่งอาจอยู่ในรูปแบบของการประมูลการแข่งขัน การแลกเปลี่ยนสินค้า การสนับสนุน; การเชื่อมต่อโดยตรงกับซัพพลายเออร์ การผลิตของตัวเอง

การปันส่วนสินค้าคงคลังของทรัพยากรวัสดุซึ่งสามารถคำนวณได้โดยใช้สูตร:

Z = Z เสื้อ + Z เซนต์ + Z วิ (3)

ที่ไหน 3- บรรทัดฐานทั่วไปของการสำรองการผลิตสำหรับทรัพยากรวัสดุทุกประเภทต่อวัน ซี ที , ซีเซนต์ , ซี ส -สินค้าคงเหลือในปัจจุบัน การประกันภัย และตามฤดูกาล ตามลำดับ

จัดทำสัญญากับซัพพลายเออร์

การจัดระบบการจัดส่ง การจัดเก็บ การบัญชี และการออกทรัพยากรวัสดุ

การจัดองค์กรการจัดหาทรัพยากรวัสดุสามารถรวมศูนย์ กระจายอำนาจ และผสมกันได้

ด้วยการจัดซื้อแบบรวมศูนย์ ฟังก์ชันการจัดหาทั้งหมดจะรวมอยู่ในแผนกเดียว ข้อดีของตัวเลือกนี้: ผลประโยชน์ต่างๆ ระหว่างการจัดซื้อ การควบคุมการปฏิบัติตามภาระผูกพันจะง่ายขึ้นลดลง ต้นทุนทั้งหมดเกี่ยวกับกระบวนการจัดหา การประหยัดในการวิจัยตลาด ความสามารถในการมีข้อมูลที่เชื่อถือได้ การตัดสินใจอย่างมืออาชีพโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเหมาะสม และการประหยัดเวลา

ด้วยการจัดหาแบบกระจายอำนาจ พนักงานของแผนกการผลิตจึงทำการซื้อของตนเอง ข้อดีของตัวเลือกการจัดซื้อจัดจ้างนี้คือประหยัดเวลาเนื่องจากขาดการมอบหมายอำนาจ

องค์กรขนาดใหญ่ใช้ตัวเลือกการจัดซื้อแบบผสมซึ่งมีการผลิตและโรงงานผลิตที่หลากหลายซึ่งอยู่ห่างจากกันทางภูมิศาสตร์ ในเวลาเดียวกัน หน่วยการผลิตจะได้รับทรัพยากรวัสดุอย่างเป็นอิสระ และแผนกจัดหาในระดับองค์กรจะพัฒนานโยบายการจัดซื้อแบบรวมศูนย์ ดำเนินการจัดซื้อจำนวนมาก ควบคุมและประสานงานกระบวนการนี้

การจัดหาอย่างมีเหตุผลขององค์กรด้วยทรัพยากรวัสดุทั้งหมดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานเพิ่มผลิตภาพแรงงานประหยัดทรัพยากรวัสดุและดังนั้นจึงช่วยลดต้นทุนการผลิตเพิ่มความสามารถในการทำกำไรและผลกำไรขององค์กร

องค์กรของการขายสินค้า

กระบวนการผลิตจบลงด้วยการขายซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพขององค์กร

องค์กรการขายเป็นงานที่เป็นระบบขององค์กรในการขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ภายในองค์กรแต่ละแห่ง การขายทำหน้าที่เป็นกระบวนการอิสระในการจัดหาผลิตภัณฑ์ให้กับผู้บริโภค

บทบาทของฝ่ายขายนั้นดีมาก เนื่องจากเมื่อสั่งซื้อระหว่างเวิร์กช็อป พวกเขาจึงมีส่วนร่วมในการบรรทุกสินค้า กำลังการผลิตการประชุมเชิงปฏิบัติการเหล่านี้และการจัดทำโปรแกรมการผลิตขององค์กร

นโยบายการขายขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ วิจัยการตลาดซึ่งมีส่วนช่วยในการวางแผนการเลือกสรรผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพ

มีสามวิธีหลักในการกระจายซึ่งกำหนดความยาวของช่องทางการจัดจำหน่ายและค่าใช้จ่ายในการผ่าน:

1. การตลาดทางตรง: ผู้ผลิตสินค้ามีความสัมพันธ์ทางการค้ากับผู้บริโภคโดยตรง ข้อดีของวิธีนี้คือสามารถควบคุมการทำธุรกรรมทางการค้าได้อย่างเต็มที่ ทำให้สามารถศึกษาตลาดสำหรับสินค้าของคุณอย่างละเอียด และสร้างความสัมพันธ์ที่แน่นแฟ้นกับผู้บริโภคหลักได้ ข้อเสีย: ความเป็นมืออาชีพที่ไม่เพียงพอของผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ไม่สามารถเร่งผลตอบแทนจากต้นทุนและการหมุนเวียนของเงินทุนได้

2. การขายทางอ้อม: ผู้ผลิตใช้บริการของตัวกลางอิสระ การดำเนินการตามวิธีการขายนี้สามารถ:

การขายแบบเร่งรัด: การขายสินค้าผ่าน จำนวนมาก
ตัวกลางต่างๆ

การขายพิเศษ: การขายสินค้าผ่านตัวกลางเดียว
มีสิทธิแต่เพียงผู้เดียวในการขายผลิตภัณฑ์นี้

การขายแบบเลือกสรร: การขายสินค้าผ่านตัวกลางในจำนวนจำกัดที่เลือก ขึ้นอยู่กับความเป็นไปได้ในการให้บริการและซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ ระดับการฝึกอบรมบุคลากร
ธรรมชาติของลูกค้า

3. การขายรวม: ผู้ผลิตใช้บริการขององค์กรที่มีทุนผสมเป็นตัวกลาง

ตัวเลือกช่องทางการจัดจำหน่ายสำหรับองค์กรมีสี่ประเภท:

1. ผู้ผลิต-ผู้บริโภค

2. ผู้ผลิต - ตัวกลางค้าส่ง - ผู้บริโภค

3. ผู้ผลิต - คนกลางค้าส่ง - คนกลางค้าปลีก -
ผู้บริโภค;

4. ผู้ผลิต - ตัวกลางขายส่ง - ตัวกลางขายส่งขนาดเล็ก -
ตัวกลางค้าปลีก-ผู้บริโภค

องค์กรคลังสินค้า

คลังสินค้าถือเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งขององค์กร เนื่องจาก... ทรัพยากรทุกประเภทผ่านคลังสินค้า

คลังสินค้าเป็นสถานที่หนึ่งแห่งหรือมากกว่าที่ได้รับการจัดสรรและติดตั้งเป็นพิเศษและอาณาเขตที่อยู่ติดกันซึ่งมีการรับวางและจัดเก็บสินค้าตลอดจนเตรียมพร้อมสำหรับการบริโภคและการขายให้กับผู้บริโภค

คลังสินค้าคือ การรักษาที่มีประสิทธิภาพการจัดการสินค้าคงคลังและการส่งเสริมการไหลของวัสดุในห่วงโซ่อุปทานขององค์กร

ภารกิจหลักของคลังสินค้าคือ: รับรองความปลอดภัยของสินทรัพย์วัสดุในคลังสินค้า การจัดการประชุมเชิงปฏิบัติการและพื้นที่ที่มีทรัพยากรวัสดุอย่างเป็นระบบไม่หยุดชะงักและสมบูรณ์ การเตรียมวัสดุเพื่อการบริโภคโดยตรง การเก็บรักษาบันทึกและการควบคุมสินค้าคงคลัง

องค์กรของการดำเนินงานคลังสินค้าประกอบด้วยองค์ประกอบหลักดังต่อไปนี้:

1. การยอมรับวัสดุ อาจเป็นเชิงปริมาณและเชิงคุณภาพ ใน
การยอมรับเกี่ยวข้องกับพนักงานคลังสินค้าและผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้อง
ค่าที่ยอมรับ

2. การจัดเก็บทรัพย์สินที่เป็นวัสดุ วัตถุดิบแต่ละกลุ่ม
ของมีค่าจะถูกเก็บไว้ในสถานที่เฉพาะ ในขณะเดียวกันเราก็ต้อง
มั่นใจในความสะดวกในการดำเนินการรับและปล่อยการดำเนินการ
เครื่องจักรสูงสุด, การเคลื่อนไหวอัตโนมัติ; ความปลอดภัย
ปริมาณและคุณภาพ ความปลอดภัยจากอัคคีภัย; ความง่ายในการตรวจสอบ
คุณภาพและปริมาณ ใช้พื้นที่คลังสินค้าได้เต็มที่
สถานที่

3. การบัญชีสำหรับสินทรัพย์ที่มีสาระสำคัญสะท้อนถึงรายได้และรายจ่ายรวมทั้ง
ความพร้อมใช้งาน การบัญชีสำหรับวัสดุจะดำเนินการกับบัตรที่เปิดไว้
วัสดุแต่ละประเภท พวกเขาสะท้อนถึงมูลค่าสูงสุด
สต๊อกขั้นต่ำและความปลอดภัย ความพร้อมในการรับและการบริโภค

4. การควบคุมการปฏิบัติงานคลังสินค้าดำเนินการโดยฝ่ายบัญชีขององค์กร
รายได้ค่าใช้จ่ายและบัตรบัญชี

งานควบคุมการดำเนินงานคลังสินค้า: 1) การระบุและจุดตัดของการออกทรัพยากรวัสดุที่มีขีดจำกัดข้างต้นให้กับการประชุมเชิงปฏิบัติการ; 2) ข้อกำหนด การบัญชีที่ถูกต้องการเคลื่อนย้ายทรัพยากรวัสดุผ่านคลังสินค้า 3) สร้างความมั่นใจในการส่งมอบวัสดุให้ตรงเวลา 4) การตรวจสอบความถูกต้อง ขนาดที่กำหนดหุ้นด้านความปลอดภัย, จุดสั่งซื้อ, คำสั่งซื้อสูงสุด; 5) การกำหนดสาเหตุและขอบเขตของการสูญเสียทรัพยากรวัสดุในคลังสินค้า

องค์กรของการปล่อยสินทรัพย์ที่เป็นสาระสำคัญสามารถ:

ใช้งานอยู่: วัสดุจะถูกเตรียมล่วงหน้าที่คลังสินค้าและส่งไปยังโรงงานไปยังสถานที่ทำงานตามกำหนดเวลาโดยใช้การขนส่งของตนเอง (การผลิตขนาดใหญ่และจำนวนมาก)

เฉื่อย: ได้รับสินค้าและวัสดุที่คลังสินค้าตามความต้องการวัสดุหรือตามบัตรจำกัด และจัดส่งไปยังศูนย์บริการอย่างอิสระ (การผลิตเดี่ยวและขนาดเล็ก)

พื้นที่คลังสินค้าแบ่งออกเป็นพื้นที่บรรทุกสินค้าหรือพื้นที่ที่มีประโยชน์ซึ่งถูกครอบครอง สินทรัพย์ที่เป็นวัสดุ; การปฏิบัติงานซึ่งมีไว้สำหรับการยอมรับและการจัดส่งการคัดแยก ฯลฯ โครงสร้างที่ตกลงบนบันได เสา ฯลฯ

ค่าสัมประสิทธิ์ การใช้ประโยชน์พื้นที่คลังสินค้า ( ถึงพี่) เป็นตัวบ่งชี้สำคัญถึงประสิทธิภาพการใช้พื้นที่คลังสินค้า:

, (4)

ที่ไหน ส เฒ่า ดังนั้น 6ส- พื้นที่ใช้ประโยชน์และพื้นที่รวมตามลำดับ

สำหรับวัสดุที่จัดเก็บบนชั้นวาง ถึงพี่=0.3-0.4 และ พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพคำนวณ:

ส เฒ่า = ส กับ ม ncm , (5)

ที่ไหน สซม - พื้นที่ครอบครองโดยชั้นเดียว พี เซนต์ -จำนวนชั้นวาง

ที่ไหน ซีเซนต์- จัดหาวัสดุสูงสุดบนชั้นวาง วี - ปริมาตรของชั้นวาง เค 3- ปัจจัยการเติมของปริมาตรชั้นวาง คิว ม - ความหนาแน่นของวัสดุ

คลังสินค้าอัตโนมัติกลายเป็นเรื่องปกติมากขึ้นใน เมื่อเร็วๆ นี้. พวกเขาใช้หลักการของเครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ

องค์กรของการจัดการเครื่องมือขององค์กร

ความสำเร็จขององค์กรทั้งหมด คุณภาพผลิตภัณฑ์ จังหวะการทำงาน และความสามารถในการทำกำไรส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับองค์กรที่ถูกต้องของระบบเศรษฐกิจเครื่องมือ

งานหลักของเศรษฐกิจเครื่องมือ: การจัดหาการประชุมเชิงปฏิบัติการและสถานที่ทำงานอย่างทันท่วงทีและต่อเนื่องด้วยอุปกรณ์คุณภาพสูง ปรับปรุงคุณภาพของอุปกรณ์และการทำงานอย่างมีเหตุผล การลดต้นทุนสำหรับการผลิต การจัดหา การจัดเก็บ และการดำเนินงานของอุปกรณ์ องค์กรของการบูรณะเครื่องมือ การซ่อมแซมอุปกรณ์และเครื่องมือวัด

องค์ประกอบของเศรษฐกิจเครื่องมือขึ้นอยู่กับประเภทการผลิตและขนาดขององค์กร

การจัดระเบียบการดำเนินงานของเครื่องมือเป็นงานหลักของเศรษฐกิจเครื่องมือซึ่งขึ้นอยู่กับการจัดระเบียบการทำงานของคณะกรรมการการเลือกตั้งกลางและคณะกรรมาธิการภูมิภาคเป็นหลัก

เครื่องมือออกใช้ระบบต่างๆ เครื่องมือราคาแพงสำหรับการใช้งานระยะยาวจะออกให้กับคนงานโดยได้รับอนุญาตจากหัวหน้าคนงานของไซต์และบันทึกไว้ในสมุดเครื่องมือ ตราสารที่ไม่คงทนจะออกภายใต้ระบบข้อกำหนดหนึ่ง สองแสตมป์ หรือเป็นลายลักษณ์อักษร

ระบบประทับตราเดี่ยว: ผู้ปฏิบัติงานจะได้รับตราประทับพร้อมหมายเลขบุคลากรซึ่งบันทึกไว้ในสมุดเครื่องมือ เมื่อได้รับเครื่องมือแล้ว คนงานจะมอบแสตมป์ให้กับ REC ซึ่งจะวางไว้ในห้องขังของเครื่องมือที่หยิบมาหรือแขวนไว้บนกระดานพร้อมหมายเลขบุคลากรของคนงาน

ด้วยระบบสองเครื่องหมาย เครื่องหมายที่มีดัชนีเครื่องมือจะถูกป้อน เมื่อได้รับเครื่องมือ คนงานจะมอบตราประทับของเขาให้กับ REC ซึ่งจะถูกวางไว้ในช่องของเครื่องมือที่หยิบมา และตราประทับที่มีหมายเลขเครื่องมือจะถูกแขวนไว้บนกระดานพร้อมหมายเลขบุคลากรของคนงาน

ระบบการเรียกร้องเป็นลายลักษณ์อักษร: คนงานมีหนังสือพร้อมแบบฟอร์มความต้องการแบบฉีก ซึ่งเขาเขียนเครื่องมือที่ต้องการและส่งไปยัง REC เมื่อออกเครื่องมือ คำขอจะถูกวางไว้ในตู้เก็บเอกสารพร้อมหมายเลขบุคลากรของคนงาน

ระบบสนับสนุนงานสามารถใช้งานได้ (จัดหาและส่งคืนเครื่องมือโดยคนงานเสริม) และแบบพาสซีฟ (คนงานหลักรับและส่งมอบเครื่องมือให้กับศูนย์อุตสาหกรรมระดับภูมิภาค)

สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ความหลากหลายของเครื่องมือมีขนาดไม่ใหญ่นัก ดังนั้นวิธีการทั่วไปในการพิจารณาความต้องการเครื่องมือคือวิธีคำนวณตามมาตรฐานอุปกรณ์:

P และ =FV ef /T จาก.i , (7)

ที่ไหน เอฟวีเอฟ -กองทุนเวลาการทำงานของอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพมา ระยะเวลาการวางแผน(ชม); ที จาก.ไอ -อายุการใช้งานของเครื่องมือจนกว่าจะหมดสภาพอย่างสมบูรณ์ (h); ป ฉันจำนวนเครื่องมือที่ต้องวางพร้อมกันในที่ทำงานแห่งเดียว (i); ป - จำนวนเวิร์กสเตชันพร้อมกันโดยใช้เครื่องมือนี้

โรงงานผลิตภัณฑ์กระป๋อง Omsk ก่อตั้งขึ้นเมื่อวันที่ 3 กันยายน 1996 ที่ฐาน Kirov เดิมของสหภาพผู้บริโภคระดับภูมิภาค Omsk ในช่วงเปเรสทรอยกา ฐานล้มละลายและไม่มีเจ้าของมาหลายปี หลังจากนั้น ฟาร์มร้างก็ได้รับการฟื้นฟูโดยกลุ่มผู้สนใจที่ได้ลงทุนเงินทุนจำนวนหนึ่งและจัดการผลิตปลาแปรรูป

ในปี พ.ศ. 2544 โรงงานผลิตภัณฑ์กระป๋อง Omsk (OZKP) ได้แยกออกเป็นสององค์กร โดยหนึ่งในนั้นคือ OZKP เอง องค์กรกลายเป็นผู้ถือครองทรัพย์สินทั้งหมดซึ่งมีการจัดตั้งทุนจดทะเบียนจำนวน 17,751,049 รูเบิล (ภาคผนวก 1) รายการทรัพย์สินแสดงไว้ในภาคผนวก 2 นอกจากนี้ บริษัทประเมินราคา EKKO ได้ทำการประเมินทรัพย์สินโดยอิสระที่ 140,000,000 รูเบิล

วัตถุประสงค์ขององค์กร OZKP คือการผลิตผลิตภัณฑ์อาหารทะเล

การผลิตที่มีอยู่ตั้งอยู่ที่เซนต์ 3 Avtomobilnaya, 3. สาขาขององค์กรนี้คือ st. ซูรอฟเซวา, 28.

นอกจากการผลิตแล้ว OZKP ยังดำเนินธุรกิจการค้าวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ให้บริการด้านการผลิตอุปกรณ์ ชิ้นส่วนต่างๆ การส่งผ่านพลังงานประเภทต่างๆ ตลอดจน บริการขนส่ง, ให้เช่าอุปกรณ์และอสังหาริมทรัพย์

OZKP เป็นผู้ให้เช่าสำหรับองค์กรการผลิต LLC Lyubinsky Beer and Confectionery Plant ตั้งแต่ปี 2544 ถึง 2550 และเป็นผู้ให้เช่ามาตั้งแต่ปี 2550 สำหรับองค์กรการผลิต LLC NPF Vnedrenie

นอกเหนือจากการผลิตแล้ว กลุ่มวิสาหกิจผลิตภัณฑ์กระป๋อง Omsk ยังดำเนินธุรกิจการค้าวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยให้บริการด้านการผลิตอุปกรณ์ ชิ้นส่วนต่างๆ การส่งผ่านพลังงานประเภทต่างๆ ตลอดจนบริการขนส่ง ให้เช่าอุปกรณ์และ อสังหาริมทรัพย์

การผลิตและการขายผลิตภัณฑ์ดำเนินการโดย LLC NPF "การดำเนินการ" ดังนั้น OZKP และ NPF “Implementation” LLC จึงเป็นตัวแทนของสมาคมองค์กร

การผลิตหลักของ OZKP ตั้งอยู่ในเขตการปกครอง Kirov ของเมือง Omsk เอาท์เล็ตมีจำหน่ายที่ท่าเรือแม่น้ำ ที่ฐาน Kuibyshev ที่ทางแยกที่สาม ที่ฐาน Universal ในเมือง Neftyanikov และที่ตลาดฝั่งซ้าย ซึ่งครอบคลุมทั่วทั้งเมือง

สาขาขององค์กรนี้ Neva-Fish ตั้งอยู่ในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กและมีส่วนร่วมในการขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปรวมถึงการผลิตบางส่วน

ตามที่คณะกรรมการเศรษฐกิจของภูมิภาค Omsk ในปี 2549 ผลิตภัณฑ์ของ บริษัท ครองส่วนแบ่งการตลาด 43% ในปี 2551 ลดลงเหลือ 33% เนื่องจากการเกิดขึ้นของคู่แข่งรายใหม่

ในการจำแนกลักษณะขององค์กร Omsk Canned Products Plant LLC จำเป็นต้องพิจารณาตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจหลักซึ่งแสดงไว้ในตารางที่ 2

สำหรับการกำหนดลักษณะเพิ่มเติมขององค์กรคุณจะต้องมีโครงสร้างของแผนกตามที่กำหนดในภาคผนวก 3 กองทุนค่าจ้างรายเดือนและจำนวนพนักงานตามหมวดหมู่มีระบุไว้ในภาคผนวก 6

ตารางที่ 2

ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจหลักขององค์กร Omsk Canned Products Plant LLC

จากการตรวจสอบตารางนี้ เราสามารถสรุปได้ว่ามูลค่าการซื้อขายเพิ่มขึ้น: เมื่อเทียบกับปี 2549 ในปี 2550 มูลค่าการซื้อขายเพิ่มขึ้น 22,926.981 พันรูเบิล ซึ่งคิดเป็น 28.75% นี่เป็นเพราะจำนวนบุคลากรที่เพิ่มขึ้น (27.17%) ตัวบ่งชี้การผลิตในปี 2549 เทียบกับปี 2549 เพิ่มขึ้น 2.77,000 รูเบิล สาเหตุนี้เกิดจากการเปลี่ยนไปใช้ผลิตภัณฑ์ประเภทที่ทำกำไรได้มากขึ้น รวมถึงการใช้อุปกรณ์และเทคโนโลยีใหม่ที่เกี่ยวข้องกับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่

จากตารางนี้เราสามารถสรุปได้ว่าปริมาณผลผลิตเพิ่มขึ้นในปี 2549 เมื่อเทียบกับปี 2550 จำนวน 145.335 ตัน จึงมีอัตราการเติบโตร้อยละ 8.88 สิ่งนี้สามารถอธิบายได้ด้วยการปรับปรุงอุปกรณ์และเทคโนโลยีในปี 2550 สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ตลอดจนการเพิ่มจำนวนคนงาน เมื่อดูพลวัตของการผลิตต่อคนในช่วง 2 ปี จะเห็นแนวโน้มลดลง (0.65 ตัน) อย่างไรก็ตามต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้นร้อยละ 26.61 สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่า บริษัท เปลี่ยนมาใช้การผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ที่ต้องใช้แรงงานมากขึ้น แต่มีความสมเหตุสมผลในแง่ของผลกำไร

เมื่อดูข้อมูลแบบตารางเราสามารถสรุปได้ว่ากองทุนค่าจ้างรายเดือนเพิ่มขึ้น 39.72% เมื่อเทียบกับปี 2550 ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเพิ่มจำนวนบุคลากร กำไรขององค์กรนี้ในปี 2550 ก็เพิ่มขึ้น 750,000 รูเบิลเช่นกัน เทียบกับปี 2549 ซึ่งอยู่ที่ 3.95% สิ่งนี้อธิบายได้จากการขยายการผลิต การใช้อุปกรณ์และเทคโนโลยีใหม่ และยังบ่งบอกถึงกลยุทธ์การผลิตที่ถูกต้องขององค์กรโดยรวม ความสามารถในการทำกำไรขององค์กรเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด 7.09% ซึ่งบ่งบอกถึงความสามารถในการทำกำไรของธุรกิจนี้เพิ่มขึ้น

ในการพิจารณาการจัดโครงสร้างโครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กร คุณต้องค้นหาคุณลักษณะของกระบวนการทางเทคโนโลยีขององค์กรนี้ก่อน

คุณสมบัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีมีดังนี้: สำหรับการเตรียมแยมจะใช้ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ทำจากปลาแช่แข็งสด, เกลือธรรมดา, เผ็ดและพิเศษ สัดส่วนมวลของไขมันในเนื้อแฮร์ริ่งควรมีอย่างน้อย 6% อนุญาตให้ใช้ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่มีความเสียหายทางกล แต่ในแง่อื่นก็สอดคล้องกับเกรดแรก

กระบวนการผลิตประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การล้างปลากึ่งสำเร็จรูป: ล้างสารถนอมอาหารในน้ำเกลือเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนออก แล้วทิ้งไว้ 20-30 นาทีเพื่อระบายความชื้น การล้างปลาช่วยฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและป้องกันพิษจากลูกค้า

2. การเรียงลำดับ: ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะถูกจัดเรียงตามความต้องการ ข้อกำหนดทางเทคนิค. ปลาที่มีขนาดต่างกันจะแบ่งออกเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสำหรับ ประเภทต่างๆสินค้า. การเรียงลำดับนี้ทำให้การทำงานต่อไปง่ายขึ้น

3. การแล่ปลา (ไม่มีหัว ซาก เนื้อ): เมื่อแล่ปลาเป็นซาก ให้เอาส่วนหัวออกโดยให้ผ่าตามขวางโดยสัมพันธ์กับแผ่นเหงือก กระดูกงูของช่องท้อง ครีบ เกล็ด และอวัยวะภายใน

เตรียมชิ้นปลาที่มีหนังและกระดูกโดยแบ่งซากออกเป็นชิ้นตามขวาง

เมื่อทำการแล่เนื้อซากจะถูกตัดโดยการตัดออกเป็นสองส่วนตามยาวตามกระดูกสันหลังกระดูกสันหลังและกระดูกซี่โครงจะถูกเอาออกกระดูกงูของช่องท้องจะถูกตัดแต่งและผิวหนังจะถูกลบออก

เมื่อตัดเป็นชิ้นเนื้อ เนื้อจะถูกตัดเป็นชิ้นขวางโดยมีความกว้างเท่ากับความสูงของกระป๋อง

เมื่อหั่นเป็นชิ้นเนื้อเนื้อจะถูกตัดตามขวางโดยให้เอียงไปทางด้านในเป็นชิ้นเท่า ๆ กันความหนาสำหรับปลาแซลมอนคือ 2-4 มม. สำหรับปลาอื่น ๆ - 3-5 มม.

4. การเรียงลำดับเนื้อ: เลือกชิ้นเนื้อที่ตัดไม่ได้มาตรฐานและส่งไปผลิต "อาหารเรียกน้ำย่อย" การคัดแยกเนื้อทำให้หลีกเลี่ยงการคัดแยก - ชิ้นเนื้อที่ไม่น่าดู

5. การล้าง (ปลาไม่มีหัว, ซาก, เนื้อ, นมเปรี้ยว, เปลือกคาเวียร์): ซากที่หั่นแล้ว, นมเปรี้ยว, เปลือกคาเวียร์, ชิ้นส่วนของเนื้อที่ไม่ได้มาตรฐานจะถูกล้างในน้ำไหลในช่วงเวลาสั้น ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการรดน้ำเนื้อปลา จากนั้นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะแห้งเป็นเวลา 5 นาที จำเป็นต้องล้างเพื่อกำจัดอวัยวะภายในและเลือดที่ตกค้างซึ่งนำไปสู่การกำจัดสารที่เป็นอันตรายซ้ำแล้วซ้ำอีก

6. การแบ่งส่วน (ซากเป็นชิ้น, เนื้อเป็นชิ้น, ชิ้น): ปลาที่ล้างแล้วจะถูกหั่นเป็นชิ้น ๆ ขึ้นอยู่กับขนาดของขวดแล้วล้างอีกครั้ง หลังจากนั้น ชิ้นที่มีขนาดและรูปร่างไม่ตรงกันจะถูกปฏิเสธให้ผลิตเป็น “ของว่าง”

ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่หั่นแล้วจะถูกล้างในน้ำเกลือจนกระทั่งเอาเกล็ด เครื่องใน และลิ่มเลือดออกจนหมด หลังจากนั้นความชื้นจะระบายออกประมาณ 20-30 นาที เนื้อชิ้นเนื้อชิ้นเนื้อไม่ได้ล้าง

เพื่อให้เนื้อปลาข้นขึ้นและลดการสูญเสียระหว่างการแบ่งส่วน เนื้อปลาจะถูกเก็บไว้ในสารละลายน้ำส้มสายชู-เกลือเป็นเวลา 20 นาที หลังจากนั้นผิวหนังจะถูกเอาออกจากเนื้อ

7. การแบ่งเป็นชิ้นเนื้อที่ไม่ได้มาตรฐาน: ชิ้นเนื้อที่ถูกปฏิเสธสำหรับทำ "อาหารเรียกน้ำย่อย" จะถูกสับเป็นชิ้นเดียวกัน นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ของว่างเป็นเนื้อเดียวกัน

8. บดไข่คาเวียร์บนเครื่องบด: ไข่คาเวียร์กับคาเวียร์แฮร์ริ่งจะถูกบดบนเครื่องบดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตะแกรง 3 มม. เพื่อให้คาเวียร์เป็นเนื้อเดียวกันและไม่มีชิ้นเหนียว สิ่งนี้มีส่วนช่วยให้คาเวียร์มีความเค็มสม่ำเสมอและมีลักษณะที่ปรากฏ

9. การเตรียมยาต้มเผ็ด: ขั้นแรกให้เตรียมวัตถุดิบ(ส่วนประกอบ) เช่น วางมะเขือเทศ, น้ำตาลทราย, เกลือแกง, พริกไทยดำป่น, น้ำส้มสายชูหมักจากแอปเปิ้ล ฯลฯ หลังจากนั้นจะมีการเตรียมสารละลายโซเดียมเบนโซเอตส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ผสมกันและเตรียมยาต้มเผ็ดซึ่งจะมีการเติมต่างๆในอนาคต

10. การเตรียมซอส (ไส้) และเครื่องเคียง: การผสมรสเผ็ดแช่เย็นผสมกับน้ำมันน้ำส้มสายชูสารเติมแต่งต่างๆ (แครอท, หัวหอม, กระเทียม, มะนาว, ฯลฯ ) เช่นเดียวกับเกลือและน้ำตาล และส่วนผสมนี้ทิ้งไว้ระยะหนึ่งถึงเวลาที่ทุกอย่างจะซึมซับ จะได้รสชาติของปลาบางอย่างขึ้นอยู่กับซอสดังนั้นนี่จึงเป็นขั้นตอนที่สำคัญมากในการเตรียมผลิตภัณฑ์ สิ่งสำคัญคือการรักษาอัตราส่วนของเครื่องเทศเกลือและน้ำตาลไม่เช่นนั้นอาจมีข้อบกพร่อง

11. การเตรียมภาชนะบรรจุ: ภาชนะโพลีเอทิลีน ขนาดที่ต้องการและแบบฟอร์มผ่านการฆ่าเชื้อแล้ว นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการกำจัดจุลินทรีย์ที่อาจทำให้ผลิตภัณฑ์บรรจุเสีย ลดอายุการเก็บรักษา หรือเป็นพิษต่อผู้ซื้อ

12. การบรรจุ: วางปลาที่แบ่งส่วนไว้ในขวดขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์: ม้วน, หั่นเป็นวงกลมหรือเรียงตามขวดให้แน่นกัน บรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมทำให้ผลิตภัณฑ์มีรูปลักษณ์ที่ยอดเยี่ยมซึ่งดึงดูดสายตาของผู้ซื้อได้ทันที

13. ไส้: ปลาบรรจุห่อราดซอสบางอย่าง ในกรณีนี้ คุณต้องแน่ใจว่าการเติมนั้นเติมให้เต็มภาชนะอย่างเท่าเทียมกัน ที่ การเติมที่ถูกต้องปลาทุกตัวหมักอย่างเท่าเทียมกัน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพ

14. การปิดผนึกกระป๋อง: ปลาบรรจุในกระป๋องที่ได้รับการตรวจสอบว่าไม่มีความเสียหายทางกลและเติมแล้ว หลังจากนั้นจึงปิดผนึกกระป๋องอย่างแน่นหนาด้วยการติดตั้งแบบพิเศษ หลังจากปิดฝาแล้ว ขวดจะถูกตรวจสอบรอยรั่วเพื่อไม่ให้ขวดเปิดออกเองและอากาศไม่เข้าไป ซึ่งจะทำให้ผลิตภัณฑ์เสีย

15. การล้าง: หลังจากปิดฝาและตรวจสอบกระป๋องแล้ว กระป๋องจะถูกล้างและเช็ดเพื่อขจัดซอสและสิ่งสกปรกที่เหลืออยู่หลังจากปิดฝา เพื่อให้แน่ใจว่าติดฉลากอย่างแน่นหนา

16. การติดฉลาก: ผลิตภัณฑ์บางประเภทจะถูกติดด้วยฉลากของตัวเองโดยใช้อุปกรณ์ จากนั้นจึงเช็ดออก ฉลากระบุวันหมดอายุ, วันที่วางจำหน่าย, องค์ประกอบ, น้ำหนัก, สภาพการเก็บรักษา, ชื่อผลิตภัณฑ์, ชื่อและที่อยู่ขององค์กร, ตราสัญลักษณ์ซึ่งควรดึงดูดและแจ้งให้ผู้ซื้อทราบเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้

17. บรรจุภัณฑ์: กระป๋องปิดผนึกและมีฉลากบรรจุหลายชิ้นในกล่องกระดาษแข็งหรือโพลีเอทิลีน ขึ้นอยู่กับการใช้งาน บรรจุภัณฑ์ช่วยให้นับและขนส่งผลิตภัณฑ์ได้ง่ายขึ้น

18. การสุก: ผลิตภัณฑ์บรรจุหีบห่อจะถูกส่งไปยังห้องสุก ซึ่งเป็นที่หมักปลาและปรุงในขวด นี่เป็นขั้นตอนสุดท้ายของการเตรียมผลิตภัณฑ์

19. การจัดเก็บ: ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกส่งไปยังโกดังเก็บสินค้าจากจุดที่ส่งขาย

อุปกรณ์ที่ใช้ในการปฏิบัติงานแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิต รวมถึงเวลาที่ใช้ในการปฏิบัติงานแต่ละครั้งจะแสดงขึ้น การกำหนดเส้นทางนำเสนอในตารางที่ 3 ที่ให้ไว้ในภาคผนวก 8

จากตารางนี้เราสามารถสรุปได้ว่าอุปกรณ์ที่ใช้เป็นแบบสากลซึ่งเนื่องมาจากการผลิตประเภทขนาดใหญ่ เป็นที่น่าสังเกตว่าการดำเนินงานเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพ ดังนั้นการผลิตนี้จึงจ้างคนงานที่มีทักษะต่ำเป็นหลัก

ลักษณะเฉพาะของกระบวนการทางเทคโนโลยียังกำหนดลักษณะเฉพาะในการจัดโครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กรด้วย

Omsk Canned Products Plant LLC เป็นองค์กรที่มีประเภทการผลิตขนาดใหญ่ในขณะที่กลุ่มผลิตภัณฑ์ (ภาคผนวก 4) มีรายการที่ผลิตเป็นชุดขนาดเล็กและการผลิตจำนวนมาก

องค์กรใช้การเคลื่อนย้ายวัตถุแรงงานข้ามสถานที่ทำงานแบบต่อเนื่องกัน องค์กรนี้มีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยรูปแบบวัตถุประสงค์ขององค์กรการผลิต

โรงงานแห่งนี้มีระบบการทำงานที่เป็นเรื่องปกติสำหรับองค์กรส่วนใหญ่เช่น ห้าวัน สัปดาห์การทำงานด้วยวันทำงานแปดชั่วโมง

ส่งเสริมพนักงานของบริษัทด้วยวิธีต่อไปนี้: โบนัส อาหารเสริม บัตรกำนัลสำหรับศูนย์นันทนาการ "Politotdel" ตลอดจนบัตรผ่านเข้าใช้สระว่ายน้ำ "Shinnik" นอกจากนี้พนักงานที่มีเกียรติยังได้รับเกียรติบัตรและจดหมายแสดงความขอบคุณอีกด้วย

องค์กรนี้มีคุณลักษณะหลายประการของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตซึ่งดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้นรวมถึงบริการและสิ่งอำนวยความสะดวกเสริม มาดูฟาร์มแต่ละแห่งกันดีกว่า

การจัดระเบียบวัสดุและการจัดหาทางเทคนิคของ Omsk Canned Products Plant LLC

ตามสิ่งที่ส่งมาด้วย แผนภาพบล็อกแผนกจัดหารายงานตรงต่อผู้อำนวยการขององค์กรและประกอบด้วยผู้จัดการสามคนและผู้จัดส่งสองคนซึ่งรวมหน้าที่ของคนขับรถเข้าด้วยกัน

ภารกิจของกลุ่มนี้คือการจัดหาวัสดุและวิธีการทางเทคนิคให้กับทุกแผนกและการผลิตด้วยวัตถุดิบ

กลุ่มที่แยกจากกันซึ่งประกอบด้วยผู้จัดการสองคน ดำเนินธุรกิจเฉพาะในการจัดหาปลาแช่แข็งสดเพื่อการผลิตและจำหน่ายเท่านั้น

อุปทานของการผลิตเป็นแบบรวมศูนย์: ทุกแผนกส่งคำขอไปยังแผนกจัดหาซึ่งทำการซื้อ แผนกจัดหาวัตถุดิบและวัสดุและวิธีการทางเทคนิคจะได้รับที่คลังสินค้าที่เหมาะสม โดยรายงานต่อรองผู้อำนวยการฝ่ายการค้า (สำหรับปลาแช่แข็งสด - คลังสินค้าแช่เย็น) และสำหรับปัญหาทั่วไป (คลังสินค้าวัสดุและเทคนิค) จากนั้นจะออกตาม ไปยังใบแจ้งหนี้ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ ขึ้นอยู่กับโปรแกรมการผลิตในช่วงระยะเวลาหนึ่ง

เพื่อให้การจัดหาการผลิตมีความสมเหตุสมผล ความต้องการรายเดือนของการประชุมเชิงปฏิบัติการเรื่องวัตถุดิบและ วัสดุเสริม. ตารางที่ 4 แสดงการเปลี่ยนแปลงความต้องการวัตถุดิบและอุปทานรายเดือนของโรงงานปลา (ภาคผนวก 9)

จากการตรวจสอบตารางนี้ เราสามารถสรุปได้ว่าความต้องการวัตถุดิบและวัสดุเสริมของการผลิตหลักเพิ่มขึ้น ซึ่งอธิบายได้จากปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้น ความต้องการที่เพิ่มขึ้นมากที่สุดเกิดขึ้นในปลาเฮอริ่ง เกลือป่นหมายเลข 2 และปลาแซลมอนสีชมพู 200 กก. 30 กก. และ 20 กก. ตามลำดับ เห็ดดองกลายเป็นวัสดุใหม่ที่ใช้ - อธิบายได้จากการพัฒนาเทคโนโลยีในการเตรียมเครื่องเคียงและน้ำหมัก นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่าต้นทุนวัตถุดิบเพิ่มขึ้น 15,442 รูเบิล (0.43%) ซึ่งสามารถอธิบายได้ไม่เพียงแต่จากปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้น แต่ยังรวมถึงราคาที่เพิ่มขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์บางประเภทด้วย

นอกจากนี้แผนกจัดหาจะต้องคำนวณจำนวนสินค้าคงคลังที่เหมาะสมที่สุด ปริมาณสำรองทรัพยากรวัสดุแสดงไว้ในตารางที่ 5

ตารางที่ 5

ปริมาณปลารายเดือนตัน

จากตารางนี้เราสามารถสรุปได้ว่าปริมาณปลาต่อเดือนเพิ่มขึ้น 31.58% เนื่องจาก ความต้องการปลาเพิ่มขึ้น สต็อกตามฤดูกาลเพิ่มขึ้นมากที่สุด (40%) ซึ่งอธิบายได้จากยอดขายปลาแช่แข็งสดจำนวนมาก

วัตถุดิบที่ไม่เน่าเสียง่าย เช่น ภาชนะบรรจุ ฉลาก สามารถมีปริมาณมากได้ สต็อกฉลากขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ ภาชนะบรรจุถึงแม้ว่ามันจะไม่เสื่อมสภาพ แต่ตามกฎแล้วปริมาณสำรองจะต้องไม่เกินหนึ่งเดือนเนื่องจากปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บและความจำเป็นในการฆ่าเชื้อหลังจากระยะเวลาการเก็บรักษาที่กำหนด

องค์กรการขายผลิตภัณฑ์ของ Omsk Canned Products Plant LLC

การขายผลิตภัณฑ์ได้รับการจัดการโดยฝ่ายขายซึ่งอยู่ในสังกัดคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตัวแทนขาย และผู้ขายสินค้า

ฝ่ายขายประกอบด้วยสี่แผนก:

การค้าปลาแช่แข็งสดและผลิตภัณฑ์ปลาอื่น ๆ ที่ผลิตในองค์กร

การค้าผลิตภัณฑ์ขนม

การค้าเบียร์และผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีแอลกอฮอล์

จัดหาผลิตภัณฑ์ตามชนะการประมูล (คำสั่งของรัฐบาล)

ผลิตภัณฑ์จะถูกจัดส่งโดยการขนส่งของเราเองจากคลังสินค้าที่ตั้งอยู่ในอาณาเขตของโรงงานรวมถึงจากคลังสินค้าระยะไกล (ฐาน Kuibyshev, Tara, Barabinsk, Lyubinsky)

วิธีการขายหลักคือการขายตรง (สินค้าขายตรงจากคลังสินค้า) รวมถึงการขายแบบเข้มข้นทางอ้อมผ่านเครือข่ายร้านค้าและซูเปอร์มาร์เก็ตที่กว้างขวาง: Lenta, AT Market, Continent, Ocean, Holiday เป็นต้น ปัจจุบันผลิตภัณฑ์ ขององค์กรนี้ถูกส่งไปยังสถานประกอบการค้าปลีก 158 แห่ง รวมไปถึง:

ไฮเปอร์มาร์เก็ต – 3;

ร้านค้าในเครือ – 134;

ซูเปอร์มาร์เก็ตแห่งเดียว – 21.

ผลิตภัณฑ์ OZKP มุ่งเป้าไปที่ผู้ซื้อชั้นประหยัด

ระดับความเข้มข้นของการขายสะท้อนอยู่ในรูปที่ 5 (ภาคผนวก 10)

ตัวเลขนี้แสดงให้เห็นว่าผลิตภัณฑ์ OZKP มีตัวแทนมากที่สุดในตลาด AT และมีตัวแทนน้อยที่สุดใน Astor แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วยอดขายสินค้าจะอยู่ในระดับปานกลางก็ตาม

การจัดโครงสร้างคลังสินค้าของ Omsk Canned Products Plant LLC

คลังสินค้าเป็นส่วนสำคัญขององค์กร กิจกรรมต่างๆ มีอิทธิพลต่อการทำงานของบริษัทโดยรวม ทำให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินงานการผลิตขั้นพื้นฐานจะประสบความสำเร็จ และบรรลุผลสำเร็จมากขึ้น ระดับที่เหมาะสมที่สุดในการบริการลูกค้า การจัดเก็บ และการขนส่งสินค้า

ตามวัตถุประสงค์ที่สถานประกอบการได้ สถานที่ดังต่อไปนี้:

1.โกดังเก็บปลาสดแช่แข็งที่ อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์จากลบ 16 C

2. คลังสินค้าผลิตภัณฑ์ปลาสำเร็จรูปเพื่อบรรจุและจัดส่งให้กับลูกค้า

3. คลังสินค้าส่วนกลางสำหรับรายการสินค้าคงคลัง วัตถุดิบ ส่วนประกอบ และวัสดุบรรจุภัณฑ์

ในการพิจารณาประสิทธิภาพการใช้พื้นที่คลังสินค้าคุณต้องพิจารณาตารางที่ 6

ตารางที่ 6

ตัวบ่งชี้ที่แสดงถึงลักษณะคลังสินค้า

จากตารางนี้เราสามารถสรุปได้ว่าพื้นที่คลังสินค้าถูกใช้อย่างมีประสิทธิภาพ เป็นที่น่าสังเกตว่าปัจจัยด้านประสิทธิภาพของพื้นที่จัดเก็บสำหรับปลาแช่แข็งสดนั้นมีขนาดใหญ่มาก (0.83) - สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าชั้นวางที่มีปลาตัวเดียวกันนั้นตั้งอยู่ใกล้กันและมีทางเดินขนาดใหญ่เพียงทางเดียวในห้อง สำหรับการผ่านของตัวโหลด

โกดังเก็บปลาสดแช่แข็งมีถนนทางเข้า ทางรถไฟซึ่งช่วยให้สามารถส่งสินค้าถึงพวกเขาได้โดยใช้หลักการ "คลังสินค้าเกวียน" วิธีการขนถ่ายนี้ช่วยประหยัดเวลาในการขนส่งผลิตภัณฑ์ไปยังผู้บริโภคได้อย่างมาก

คลังสินค้าแช่แข็งลึกพร้อมอุปกรณ์ทำความเย็นประสิทธิภาพสูงที่ผลิตในฟินแลนด์

การขนส่งระหว่างคลังสินค้าตลอดจนการขนส่งและการเคลื่อนย้ายสินค้าภายในคลังสินค้าดำเนินการโดยใช้รถยก รถยกภายในคลังสินค้าอาจเป็นแบบไฟฟ้าหรือแบบใช้พลังงานแบตเตอรี่ ภายนอกอาคาร - แบบเครื่องกลและดีเซล ยานพาหนะที่เกี่ยวข้องกับคลังสินค้าแสดงไว้ในตารางที่ 7

ตารางที่ 7

รถยกโกดัง ชิ้น

ตารางนี้แสดงให้เห็นว่าการเพิ่มขึ้นของรถยกในปี 2550 อยู่ที่ 37.5% สิ่งนี้อธิบายได้จากปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้นในปี 2550 เป็นที่น่าสังเกตว่าจำนวนรถตักดีเซลเชิงกลเพิ่มขึ้นสองเท่า

สำหรับการเคลื่อนย้ายเล็กน้อยภายในคลังสินค้า โดยคำนึงถึงสถานการณ์การทำงานที่เกิดขึ้นระหว่างการขนถ่ายสินค้า คลังสินค้าจะมีการติดตั้งรถเข็นไฮดรอลิกเพิ่มเติม

การจัดทำงานในคลังสินค้าดำเนินการโดยพนักงานเก็บและรถตัก พวกเขารับสินค้า, วางไว้, จัดการการขนส่งเร่งด่วน, มั่นใจในความปลอดภัยและการควบคุมยอดคงเหลือสินค้าคงคลังเพื่อการบัญชีคลังสินค้าที่แม่นยำ หน้าที่ของพวกเขาคือการเลือกผลิตภัณฑ์สำหรับลูกค้าและจัดเตรียมเอกสารการจัดส่งและคลังสินค้าที่จำเป็น พนักงานคลังสินค้ามีหน้าที่รับผิดชอบในเรื่องความรวดเร็วในการเลือกคำสั่งซื้อ การบรรทุกสินค้า และการบริการระดับสูง

คลังสินค้าที่ใช้จัดเก็บสินค้าคงคลังมีระบบเตือนและแจ้งเตือนเพื่อแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับการป้องกัน

การจัดระเบียบสิ่งอำนวยความสะดวกด้านเครื่องมือของ Omsk Canned Products Plant LLC

ในสถานประกอบการอุตสาหกรรมอาหาร อุตสาหกรรมเครื่องมือได้รับการพัฒนาได้แย่มากเมื่อเทียบกับวิศวกรรมเครื่องกล เนื่องจาก การผลิตนี้ใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่แคบมากสำหรับกระบวนการผลิต เครื่องมือหลักในการเลี้ยงปลาคือ มีดตัด ซึ่งต้องลับให้คมอยู่เสมอ และหากหักก็เปลี่ยนด้วยอันใหม่ การคำนวณความต้องการมีดตัดรายเดือนแสดงไว้ในตารางที่ 8

การจัดเก็บและการบัญชีเครื่องมือเกิดขึ้นในเวิร์กช็อปการประมวลผลเอง มีดทั้งหมดจะถูกส่งไปลับคมทุกๆ 10 วัน และมีดที่ลับแล้วจะแจกจ่ายแทน มีดที่หักแต่ละอันจะถูกแทนที่ด้วยอันใหม่เมื่อมีการจัดเตรียมมีดที่หักมาเท่านั้น เพื่อป้องกันการโจรกรรมเครื่องมือ

ตารางที่ 8

การคำนวณความจำเป็นในการตัดมีด

องค์กรของสิ่งอำนวยความสะดวกการซ่อมแซมของ Omsk Canned Products Plant LLC

สิ่งอำนวยความสะดวกการซ่อมแซมขององค์กรนี้มีความซับซ้อนของสถานที่ทางเทคนิคและสิ่งอำนวยความสะดวกที่ช่วยให้สามารถซ่อมแซมการผลิตและอุปกรณ์เทคโนโลยียานพาหนะกลไกการขนถ่าย ฯลฯ ได้ทันเวลาและมีคุณภาพสูง

ฟาร์มแห่งนี้มีโครงสร้างแบบรวมศูนย์เช่น การซ่อมแซมอุปกรณ์ทั้งหมดจะดำเนินการโดยแผนกซ่อมที่แยกจากกัน และไม่ใช่โดยแผนกซ่อมของศูนย์บริการแต่ละแห่ง

สถานที่ซ่อมมีอุปกรณ์พิเศษแสดงไว้ในตารางที่ 9

การซ่อมแซมการขนส่งดำเนินการโดยพนักงานแผนกขนส่งและที่สถานี การซ่อมบำรุง. บริษัทไม่มีเครื่องมือวินิจฉัยของตนเองสำหรับระบุข้อบกพร่องในกรณีที่รถเสีย

สำหรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมในอู่ซ่อมรถก็มี หลุมตรวจสอบ,ชุดคอมเพรสเซอร์สำหรับเติมลมยาง,อุปกรณ์ชาร์จ แบตเตอรี่, งานโลหะและการซ่อมแซมชั้นวางและติดตั้ง

ข้อมูลสถานที่ซ่อมแสดงไว้ในตารางที่ 11

ตารางที่ 11

ตัวชี้วัดสิ่งอำนวยความสะดวกการซ่อม

จากตาราง เราสามารถสรุปได้ว่าระยะเวลาการตรวจสอบระหว่างกันนั้นเพียงพอที่จะระบุความผิดปกติเล็กๆ น้อยๆ ของอุปกรณ์ ซึ่งใช้กับระยะเวลาการยกเครื่องด้วย โดยทั่วไปแล้วสถานที่ซ่อมมีการจัดอย่างดี

องค์กรการจัดการพลังงานของ Omsk Canned Products Plant LLC

ระบบการจัดการพลังงานของโรงงานทำหน้าที่หลายอย่าง ได้แก่ แปลงและส่งไฟฟ้าไปยังเครือข่ายทั่วทั้งโรงงาน จัดให้มีการสื่อสารภายในโรงงานทางโทรศัพท์ ดูแลการติดตั้งระบบไฟฟ้าทั้งหมดดำเนินการซ่อมแซมและบำรุงรักษา ภารกิจหลักของภาคพลังงานคือการจัดหาพลังงานที่เชื่อถือได้และต่อเนื่องขององค์กรด้วยพลังงานทุกประเภทในราคาที่ต่ำที่สุด

ภาคพลังงานประกอบด้วย: สถานีย่อยหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูง โรงปฏิบัติงานไฟฟ้า ห้องหม้อไอน้ำ แผงสวิตช์ไฟฟ้า เคเบิล และ สายการบินการส่งกำลัง

แผนกพลังงานนำโดยหัวหน้าช่างเครื่อง แผนกหัวหน้าช่างเครื่องทำหน้าที่ดังต่อไปนี้: การปันส่วนการใช้พลังงาน, การวางแผนการจัดหาพลังงาน, จัดทำยอดคงเหลือ, การบัญชีสำหรับทรัพยากรพลังงาน

โหมดประหยัดพลังงานจะกำหนดล่วงหน้าถึงความจำเป็นในการปันส่วนอากาศอัด ไฟฟ้า ไอน้ำ น้ำ และน้ำมันเชื้อเพลิง

ตามเงื่อนไขการผลิต จะใช้ลมอัดเพื่อปิดผนึกกระป๋องโดยใช้ หน่วยคอมเพรสเซอร์ KU-10 ความจุ 10 ลูกบาศก์เมตร เมตรต่อชั่วโมง และกำลัง 2.2 กิโลวัตต์

มีการใช้ไอน้ำตามเทคโนโลยีการผลิตในการเตรียมสารละลายน้ำเกลือ (น้ำเกลือ) การพาสเจอร์ไรส์ การฆ่าเชื้อ โดยใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำ KEP-1 กำลังไฟฟ้า 250 กิโลวัตต์ และกำลังการผลิต 0.32 ตันต่อชั่วโมง หม้อไอน้ำที่ใช้น้ำมันเชื้อเพลิงใช้สำหรับทำความร้อน

อุปกรณ์ไฟฟ้าประกอบด้วยสถานีย่อยหม้อแปลงสองตัว TP-10/0.4 kV ที่มีกำลัง 630 kW ซึ่งจ่ายพลังงานให้กับโรงงานหลักและโรงงานเสริม

น้ำใช้ล้างภาชนะโดยใช้ เครื่องล้างจาน tupel ประเภท MMU-1000 ของการทำงานต่อเนื่องมีน้ำเย็นและน้ำร้อน ผลผลิตของเครื่องนี้คือ 1,400 กระป๋องต่อชั่วโมง กำลัง 18 กิโลวัตต์ ในการล้างซากปลาล่วงหน้า จะใช้เครื่องแบ่งส่วนรุ่น NZO-IKO-715 จำนวน 2 เครื่อง ความจุปลา 60 ตัวต่อนาที และกำลังไฟ 3 กิโลวัตต์ นอกจากนี้ หลังจากถอดหัวและครีบออกและควักไส้ด้วยเครื่องตัดปลาประเภท IRM-3 แล้ว น้ำก็จะถูกใช้เพื่อล้างซากปลาและกำจัดสิ่งปนเปื้อน ผลผลิตของเครื่องนี้คือ 200 ตัวต่อนาที และกำลัง 3 kW

ความต้องการแหล่งพลังงานสะท้อนให้เห็นในตารางที่ 12

ตารางที่ 12

ข้อกำหนดด้านพลังงานของ Omsk Canned Products Plant LLC

จากตารางนี้ เราสามารถสรุปได้ว่าการใช้พลังงานโดยทั่วไปเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับปี 2549 โดยมีการใช้ไฟฟ้า น้ำ และไอน้ำเพิ่มขึ้นมากที่สุด ซึ่งอธิบายได้จากการเพิ่มและการขยายการผลิต

องค์กรสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการขนส่งของ Omsk Canned Products Plant LLC

สิ่งอำนวยความสะดวกการขนส่งขององค์กรประกอบด้วย 31 ยูนิต ประกอบด้วย (ตารางที่ 13):

เรือเดินสมุทรสำหรับงานหนักที่มีขีดความสามารถ 20 ตัน

การขนส่งสินค้าที่มีความสามารถในการบรรทุกตั้งแต่ 1.5 ตันถึง 3 ตัน

รถโดยสารประจำทางรับ-ส่งพนักงานวิสาหกิจในช่วงเช้าและ เวลาเย็น;

การขนส่งผู้โดยสารเพื่อวัตถุประสงค์ทางราชการ

รายชื่อยานพาหนะทั้งหมดมีระบุไว้ในภาคผนวก 5

การขนส่งสำหรับงานหนักเป็นการขนส่งผลิตภัณฑ์และวัตถุดิบของตนเองบนเส้นทางระหว่างเมือง: Novosibirsk, Novokuznetsk, Yekaterinburg, Barabinsk, Barnaul, Chelyabinsk, Tomsk, Tyumen, Surgut, Nizhnevartovsk เป็นต้น การขนส่งเหล่านี้ดำเนินการตามเส้นทางวงกลมเป็นหลัก

ยานพาหนะทุกคันได้รับการตรวจสอบทางเทคนิคประจำปีโดยหน่วยงานตรวจสอบของรัฐ ณ สถานที่ที่จดทะเบียน

ผู้ขับขี่จะได้รับการตรวจสอบในตอนเช้าทุกวันโดยแพทย์ผู้เชี่ยวชาญ ก่อนที่จะได้รับอนุญาตให้ทำงานบนสายรถ

แม้ว่าโครงสร้างพื้นฐานของ Omsk Canned Products Plant LLC จะมีการจัดระเบียบค่อนข้างดี แต่ก็ยังมีข้อบกพร่องอยู่หลายประการ เพื่อขจัดข้อบกพร่องเหล่านี้ ควรมีมาตรการหลายประการ

ประการแรกสามารถดำเนินการได้ในภาคการขนส่งซึ่งประกอบด้วยการแทนที่การขนส่งสินค้าซึ่งเกี่ยวข้องกับการขนส่งภายในเมืองและภายในภูมิภาคด้วยการขนส่งหนักเนื่องจาก การหมุนเวียนของสินค้ามีมากและมีรถยนต์หลายคันวิ่งไปในทิศทางเดียวพร้อมกัน จึงมีการขาย รถบรรทุกและโดยการซื้อยานพาหนะที่ใช้งานหนัก ราคาน้ำมัน ค่าจ้างคนขับ และค่าบำรุงรักษาจะลดลง

ประการที่สอง เหตุการณ์ต่อไปนี้สามารถดำเนินการในคลังสินค้าได้: การจัดการจัดส่ง "ทันเวลา" ด้วยความช่วยเหลือของมาตรการนี้จะเป็นไปได้ที่จะลดพื้นที่คลังสินค้าและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษารวมถึงลดเวลาที่ใช้ในคลังสินค้าด้วย เพราะ ผลิตภัณฑ์อาหารแต่ละชนิดมีอายุการเก็บรักษา แต่เมื่ออยู่ในโกดัง ระยะเวลานี้จะลดลง เหตุการณ์นี้เกี่ยวข้องกับต้นทุนในการสรุปสัญญากับซัพพลายเออร์ รวมถึงต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อที่สูงขึ้น

ประการที่สาม มาตรการปรับปรุงภาคพลังงานเป็นสิ่งสำคัญที่สุดจากมุมมองทางเศรษฐกิจ ในกรณีนี้จำเป็นต้องเปลี่ยนหม้อไอน้ำที่ทำงานด้วยน้ำมันเชื้อเพลิงด้วย หม้อต้มน้ำร้อนที่ทำงานโดยใช้เชื้อเพลิงแข็ง (ถ่านหิน)

สำหรับองค์กรอุตสาหกรรมความล้าสมัยของอุปกรณ์ทั้งทางกายภาพและทางศีลธรรมนั้นไม่ได้ประโยชน์มากนักเพราะ สิ่งนี้ส่งผลต่อความสามารถในการทำกำไรขององค์กรโดยรวม

ที่ Omsk Canned Products Plant LLC ภาคพลังงานดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ที่ล้าสมัยซึ่งการดำเนินการดังกล่าวต้องใช้น้ำมันเชื้อเพลิงซึ่งมีราคาแพงมากเมื่อเปรียบเทียบกับการเปลี่ยนอุปกรณ์ด้วยอุปกรณ์ใหม่ที่ใช้เชื้อเพลิงแข็ง

กิจกรรมนี้เกี่ยวข้องกับการรื้อถอนอุปกรณ์เก่า ดังแสดงในตารางที่ 15

ตารางที่ 15

อุปกรณ์ห้องหม้อไอน้ำที่ทำงานบนหม้อไอน้ำ

อุปกรณ์นี้ล้าสมัยทั้งทางศีลธรรมและทางร่างกายตลอดจนเครื่องประหยัดและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ระบบความร้อนกลางต้มจนขึ้นสนิมและมีเขม่าอุดตัน ดังนั้นเพื่อให้ภาคพลังงานทำงานได้ตามปกติ จะต้องเปลี่ยนอุปกรณ์นี้โดยเร็วที่สุด

ตารางที่ 16

ข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการคำนวณต้นทุนการทำความร้อนโดยใช้น้ำมันเชื้อเพลิงและถ่านหิน

ลองคำนวณว่าต้องใช้น้ำมันเชื้อเพลิงและถ่านหินกี่ตันต่อปี:

น้ำมันเชื้อเพลิง: 4000 Gcal*158 กก./Gcal=632 ตัน

ถ่านหิน: 4000 Gcal*240 กก./Gcal=960 ตัน

ตอนนี้มาคำนวณต้นทุนรายปีสำหรับน้ำมันเชื้อเพลิงและถ่านหิน:

น้ำมันเชื้อเพลิง: 632 ตัน* 11,000 รูเบิล = 6,952,000 รูเบิล

ถ่านหิน: 960 ตัน* 2,000 รูเบิล = 1920,000 รูเบิล

ดังนั้นเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงการจัดหาทรัพยากร เงินออมจะอยู่ที่ 5,032,000 รูเบิล

ควรคำนึงด้วยว่าน้ำมันเชื้อเพลิงที่มีปริมาณพาราฟินสูงจะไม่เผาไหม้จนหมดทำให้เกิดถ่านโค้กในเตาเผาและอุปกรณ์เชื้อเพลิง การใช้น้ำมันเชื้อเพลิงเพื่อให้ความร้อนจำเป็นต้องจ่าย Neftenadzor และ Kotlonadzor

ประจำปี ผลกระทบทางเศรษฐกิจ(E ff) คำนวณโดยใช้สูตร:

ข้าว. 6. แผนภูมิจุดคุ้มทุน

ปริมาตรเอาต์พุตสมดุล (Q ไม่มี) สามารถคำนวณได้โดยใช้สูตร:

Q ไม่มี =POST/(หน่วย C-PZ), (13)

โดยที่ POST คือจำนวนต้นทุนคงที่ P - ราคาสินค้า; หน่วย PZ - ต้นทุนผันแปรต่อหน่วยการผลิต

Q ไม่มี =15,000/(57-43)=682 ตัน

ดังนั้นปริมาณผลผลิตที่สมดุลคือ 682 ตัน ดังที่เห็นได้จากกราฟ (รูปที่ 6) ควรสังเกตด้วยว่าเหตุการณ์นี้ช่วยลดต้นทุนซึ่งจะเป็นการเพิ่มผลกำไรขององค์กรนี้

จากที่กล่าวมาข้างต้นเราสามารถสรุปได้ว่าเหตุการณ์ทางเทคนิคนี้มีความเป็นไปได้ในเชิงเศรษฐกิจและควรดำเนินการที่องค์กร Omsk Canned Products Plant LLC เพื่อปรับปรุงการดำเนินงานของภาคพลังงานและองค์กรทั้งหมดโดยรวม

ความเป็นอยู่ที่ดีทางเศรษฐกิจขององค์กรใด ๆ ขึ้นอยู่กับวิธีการจัดระเบียบโครงสร้างพื้นฐานการผลิตในองค์กรนี้โดยตรง การประเมินข้อเท็จจริงนี้ต่ำเกินไปทำให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจมหาศาลเนื่องจากการจัดระเบียบสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมและบริการที่ถูกต้องช่วยให้การดำเนินงานของการผลิตหลักไม่หยุดชะงักซึ่งทำให้มั่นใจถึงผลกำไรขององค์กร

ที่ Omsk Canned Products Plant LLC โดยทั่วไปแล้วองค์กรของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตจะดี เนื่องจากปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้น ตัวชี้วัดของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตจะเพิ่มขึ้นตามสัดส่วน ได้แก่ ความต้องการและการจัดหาวัตถุดิบและส่วนประกอบเสริมรายเดือน จำนวนรถยกของคลังสินค้า ยานพาหนะ รวมถึงจำนวนคนงานในแผนกเสริมและ สถานบริการก็เพิ่มขึ้นตามไปด้วย มีความต้องการแหล่งพลังงานเพิ่มขึ้น โดยทั่วไปเราสามารถพูดได้ว่าองค์กรมีการพัฒนาอย่างกลมกลืน

หากองค์กรนี้แนะนำมาตรการทางเทคนิคเพิ่มเติมในการปฏิบัติ องค์กรจะทำให้เกิดความก้าวหน้าครั้งสำคัญ โดยลดต้นทุนของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตในฐานะส่วนสำคัญขององค์กร และด้วยเหตุนี้ จึงได้รับผลกำไรที่มากยิ่งขึ้น

เมื่อสรุปเนื้อหาทั้งหมดข้างต้น เราสามารถพูดได้อย่างมั่นใจว่าเป้าหมายที่ตั้งไว้ของงานในหลักสูตรได้บรรลุผลสำเร็จอย่างสมบูรณ์แล้ว

1. Vinogradova, M.V. การจัดระเบียบและการวางแผนกิจกรรมขององค์กรบริการ: หนังสือเรียน เบี้ยเลี้ยง / MV Vinogradov - ฉบับที่ 4 แก้ไขใหม่ และเพิ่มเติม - M.: Dashkov และ K, 2008. - 464 หน้า - ISBN 5-91131-490-3

2. กอนชารอฟ, V.N. ประสิทธิภาพของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กร / V.N. กอนชารอฟ โอ.เอ. เบอร์เบโล, เอ.ไอ. Vavin.- Lugansk: สำนักพิมพ์ Lugansk, 1994.- 167 หน้า

3. อีวานอฟ, I.N. องค์กรการผลิตในสถานประกอบการอุตสาหกรรม: หนังสือเรียน / I.N. Ivanov - อ.: INFRA-M, 2008. - 352 หน้า - ISBN 978-5-16-003118-7.

4. Kotler, F. ความรู้พื้นฐานด้านการตลาด / F. Kotler: ทรานส์ จากอังกฤษ วี.บี. Bobrova.- M.: หนังสือธุรกิจ, 1995.- 699 p.: ill.- p.- ISBN 5-89093-001-X.

5. Novitsky, N.I. องค์กรการผลิตในองค์กร: คู่มือการศึกษาและระเบียบวิธี / N.I. Novitsky - ม.: การเงินและสถิติ, 2545 - 392 หน้า - ISBN 5-279-02122-9

6. องค์กรการผลิตและการจัดการองค์กร: หนังสือเรียน / O.G. ทูโรเวท [ฯลฯ ]; แก้ไขโดย โอ.จี. Turovets - ฉบับที่ 2 - อ.: INFRA-M, 2549 - 544 หน้า - ISBN 5-16-002153-1

7. ซาฟรูคอฟ เอ็น.ที. องค์กรการผลิต: บันทึกการบรรยาย / N.T. Savrukov, S.M. Zakirov - เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก: Lan, 2002 - 224 หน้า: ill - ISBN 5-8114-0289-9

โครงสร้างพื้นฐานขององค์กร– บริการเหล่านี้คือบริการที่ทำหน้าที่สนับสนุนการทำงานปกติของบริการหลัก ประเภทโปรไฟล์กิจกรรมขององค์กร พวกเขาให้บริการการผลิตหลักและเสริม

ในรูป รูปที่ 3.1 แสดงแผนภาพโครงสร้างพื้นฐานขององค์กร

ข้าว. 3.1 รูปแบบทั่วไปของโครงสร้างพื้นฐานขององค์กร

โครงสร้างพื้นฐานการผลิตในองค์กรมีวัตถุประสงค์เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานขององค์กรไม่หยุดชะงักและมีประสิทธิภาพ

ใน โครงสร้างพื้นฐานประกอบด้วย:

- การทำฟาร์มเครื่องมือ

สิ่งอำนวยความสะดวกการซ่อมแซม

โลจิสติกส์;

อุตสาหกรรมการขนส่ง

องค์กรการขายผลิตภัณฑ์

การสื่อสารข้อมูลในองค์กร

การทำฟาร์มเครื่องมือถูกสร้างขึ้นเพื่อจัดหาเครื่องมือและอุปกรณ์เทคโนโลยีในการผลิต จัดเก็บ ดำเนินการ และซ่อมแซม

งานประเภทหนึ่งที่ยากที่สุดคือการออกแบบและผลิตอุปกรณ์ทางเทคโนโลยี คิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 80% ของความเข้มข้นของแรงงานของงานก่อนการผลิตทั้งหมด จำเป็นต้องมีเครื่องมือจำนวนมากเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ ก่อนที่จะจัดการการผลิตหรือซื้อเครื่องมือจำเป็นต้องกำหนดความต้องการก่อน การพิจารณาความจำเป็นในการใช้เครื่องมือขึ้นอยู่กับอัตราการสึกหรอ

อัตราการสึกหรอ- นี่คือระยะเวลาการทำงานของเครื่องมือจนกว่าจะสึกหรอครั้งสุดท้าย

ในทางปฏิบัติ มีการใช้มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการใช้เครื่องมือต่อ 1,000 ชั่วโมงเครื่องจักรหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 100 หน่วย

หน้าที่สำคัญของการจัดระเบียบเศรษฐกิจเครื่องมือคือการควบคุมการจัดหาเครื่องมือ

จำนวนเครื่องมือขั้นต่ำที่องค์กรต้องการ การดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง, แบบฟอร์ม กองทุนหมุนเวียน. โดยประกอบด้วยสต็อคในคลังสินค้าในคลังเครื่องมือกลาง (CIS) และในร้านค้าจำหน่ายเครื่องมือในโรงงาน (IDS) สต็อคปฏิบัติการในที่ทำงาน และเครื่องมือที่ไม่ทำงานชั่วคราว (ในการลับคม การซ่อมแซม การบูรณะ และการตรวจสอบ) เครื่องมือในที่ทำงานและใน IRC เป็นคลังเครื่องมือในเวิร์กช็อป และหากเราเพิ่มเครื่องมือที่ VCIS เข้าไป เราก็จะได้คลังเครื่องมือทั่วไป

สำหรับการจัดเก็บตามปกติและการจัดหาเครื่องมือในเวลาที่เหมาะสมนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งในการจัดระเบียบคลังสินค้าอัตโนมัติที่ทันสมัยซึ่งมีการสร้างการจัดหาเครื่องมือที่ครอบคลุมและรับประกันการจัดหาเครื่องมือไปยังเวิร์กช็อปอย่างต่อเนื่อง ของการทำงานและการปฏิบัติการของพวกเขา ภารกิจหลักของศูนย์ซ่อมขององค์กรคือเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานอย่างต่อเนื่อง เพื่อรักษาอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพพร้อมใช้งานเต็มรูปแบบ องค์กรจะต้องดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลา มีการซ่อมแซมตามแผนในปัจจุบัน ปานกลาง และใหญ่

การซ่อมบำรุง ดำเนินการระหว่างการทำงานของอุปกรณ์เมื่อมีการเปลี่ยนชิ้นส่วนแต่ละชิ้น

การปรับปรุงปานกลาง- นี่เป็นการแทรกแซงการทำงานของอุปกรณ์ในระดับลึกยิ่งขึ้นด้วยการเปลี่ยนชิ้นส่วนหลักและชุดประกอบ

การปรับปรุงครั้งใหญ่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนชิ้นส่วนหลัก ส่วนประกอบ และพื้นผิวที่เสียดสีทั้งหมด

ไม่ได้กำหนดไว้การซ่อมแซม - ในกรณีฉุกเฉิน

โลจิสติกส์- ดำเนินการโดยตรงและ ข้อเสนอแนะกับตลาด:

ซื้อวัตถุดิบ วัสดุ เชื้อเพลิง

ออกแบบมาเพื่อลดเวลาในการกระจายสินค้าจากซัพพลายเออร์ไปยังผู้บริโภค

ลดต้นทุนการจัดจำหน่าย

ช่วยลดสินค้าคงคลังของทรัพยากรวัสดุ

หน้าที่ของโลจิสติกส์ในองค์กร:

การวางแผนการจัดหาวัสดุและทางเทคนิคโดยคำนึงถึงความสมดุลของความต้องการโดยรวมที่สมเหตุสมผล และครอบคลุมทรัพยากรจากแหล่งต่างๆ

การสร้างความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจที่มีเหตุผลสำหรับการจัดหาผลิตภัณฑ์ให้กับองค์กร

การจัดองค์กรและการวางแผนการจัดหาหน่วยการผลิตขององค์กรพร้อมผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมและทางเทคนิค

กฎระเบียบการปฏิบัติงานของการเคลื่อนย้ายทรัพยากรวัสดุตามการบัญชีและการควบคุมที่เข้มงวด

การจัดหามีสองรูปแบบ: การขนส่งและคลังสินค้า

ที่ แบบฟอร์มการขนส่งบริษัทจัดหาได้รับวัสดุโดยตรงจากซัพพลายเออร์ ซึ่งช่วยเร่งการจัดส่งและลดต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อ อย่างไรก็ตาม การใช้งานนั้นถูกจำกัดด้วยมาตรฐานการขนส่ง ซึ่งน้อยกว่าที่ซัพพลายเออร์ไม่ยอมรับคำสั่งให้ดำเนินการ การใช้รูปแบบการจัดหาวัสดุที่มีความต้องการน้อยทำให้สินค้าคงคลังและต้นทุนที่เกี่ยวข้องเพิ่มขึ้น

การจัดหาทรัพยากรวัสดุให้กับเวิร์กช็อป ไซต์งาน และแผนกอื่น ๆ เกี่ยวข้องกับการปฏิบัติงานชุดต่อไปนี้:

การกำหนดเป้าหมายการจัดหาเชิงปริมาณและเชิงคุณภาพตามแผน

การเตรียมทรัพยากรวัสดุเพื่อการบริโภคการผลิต

การออกและการส่งมอบทรัพยากรวัสดุจากคลังสินค้าของบริการจัดหาไปยังสถานที่ที่มีการบริโภคโดยตรงหรือไปยังคลังสินค้าของการประชุมเชิงปฏิบัติการ

การควบคุมการปฏิบัติงานด้านการจัดหาในบริบทของการปรับปรุงระบบเทคโนโลยี การออกแบบ และ เอกสารกำกับดูแล;

การบัญชีที่เข้มงวดและการควบคุมการใช้ทรัพยากรวัสดุในแผนกขององค์กร

การปรับปรุงองค์กรด้านลอจิสติกส์ในองค์กรโดยอาศัยความสำเร็จล่าสุดของวิทยาศาสตร์และการปฏิบัติ

การจัดหาโลจิสติกส์ของทรัพยากรวัสดุทั้งหมดขึ้นอยู่กับความพร้อมใช้งานและความซับซ้อนของสินค้าคงคลังในคลังสินค้าขององค์กรเป็นส่วนใหญ่ - ในการจัดหาคลังสินค้า เป้าหมายหลักของการวางแผนสินค้าคงคลังคือการรับประกันความพร้อมใช้งาน ประเภทที่จำเป็นปริมาณและระยะเวลาในการส่งมอบวัสดุ มีการวางแผนคลังสินค้า การประกันภัย สต็อกขั้นต่ำและสูงสุดเป็นหลัก

หุ้น- ของที่มีอยู่ในสต็อก ณ เวลาที่ตรวจสอบและวางแผน ปริมาณสินค้าคงคลังขึ้นอยู่กับการรับวัสดุเข้าคลังสินค้าและการนำออกจากคลังสินค้า

หุ้นความปลอดภัย- ส่วนที่ปกติไม่ปล่อยเข้าสู่กระบวนการผลิต สิ่งเหล่านี้เรียกว่าสต๊อกฉุกเฉิน ซึ่งรับประกันความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตในกรณีที่อุปทานหยุดชะงักหรือสถานการณ์ที่ยากลำบากอื่นๆ

สต๊อกขั้นต่ำ- คือปริมาณสำรองเมื่อถึงจุดใด

รับสัญญาณสั่งวัสดุด่วน เวลาในการส่งคำสั่งซื้อต้องกำหนดในลักษณะที่เงินสำรองประกันยังคงอยู่ในช่วงเวลาก่อนที่จะได้รับวัสดุที่สั่ง

ระดับสินค้าคงคลังสูงสุดระบุว่าวัสดุใดบ้างที่สามารถในสต็อกได้ในปริมาณสูงสุด ด้วยความช่วยเหลือนี้ คุณสามารถหลีกเลี่ยงระดับสินค้าคงคลังที่สูงเกินไปในคลังสินค้าและต้นทุนการลงทุนที่สูงเกินไปที่เกี่ยวข้องกับคลังสินค้าได้

ระดับสินค้าคงคลังขั้นต่ำที่ยอมรับได้คือจำนวนเงินที่สินค้าคงคลังสามารถลดลงได้ในทางทฤษฎีก่อนทำการสั่งซื้อเพื่อเติมสินค้า

ระบบเพิ่มประสิทธิภาพด้านลอจิสติกส์ที่ทันสมัยที่สุด ได้แก่ ระบบลอจิสติกส์และระบบคัมบัง

โลจิสติกส์ประกอบด้วยงานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการจัดการ การจัดเก็บ และการเคลื่อนย้ายวัสดุระหว่างซัพพลายเออร์และผู้บริโภค

หลักการพื้นฐานของระบบ Kanban คือการส่งมอบผลิตภัณฑ์ (ทรัพยากรวัสดุ) ให้กับลูกค้าในลักษณะ "ทันเวลาพอดี" ในทุกขั้นตอนของวงจรการผลิต ชิ้นส่วนหรือชุดประกอบที่ต้องการจะถูกส่งไปยังสถานที่ที่ใช้การผลิตอย่างเคร่งครัดตามกำหนดเวลา เมื่อมีการประกอบชุดประกอบ และในปริมาณที่จำเป็นสำหรับการผลิตเป็นจังหวะของปริมาณผลิตภัณฑ์ที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด และ การประกอบจะถูกจัดส่งเมื่อจำเป็นสำหรับการประกอบ

ระบบขายสินค้า- นี่คือขั้นตอนสุดท้ายของวงจรการผลิตซึ่งสำคัญที่สุดในสภาวะตลาด แนวคิดของ "การขาย" คือปริมาณผลิตภัณฑ์ที่ขายในช่วงเวลาที่กำหนด การขายมีอิทธิพลต่อกิจกรรมการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างแข็งขัน การขายสินค้าเกิดขึ้นในสี่ขั้นตอน:

1) การสรุปสัญญาสำหรับการจัดหาผลิตภัณฑ์

2) จัดทำแผนการดำเนินงาน

3) การจัดส่งสินค้าไปยังผู้บริโภค

4) การรับเงินเข้าบัญชีกระแสรายวัน

เมื่อพิจารณาปัญหาการขาย องค์กรต้องไม่เพียงแต่มีข้อมูลที่เชื่อถือได้เกี่ยวกับความต้องการของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทที่ผลิตเท่านั้น แต่ยังต้องมีการประเมินปัจจัยกำหนดความต้องการต่างๆ ด้วย หากองค์กรไม่สามารถมีอิทธิพลต่อปัจจัยส่วนใหญ่ที่กำหนดความต้องการได้ (ภาษี ปัจจัยทางสังคม วิกฤตระหว่างประเทศ ฯลฯ) ก็สามารถมีอิทธิพลต่อปัจจัยหลายประการได้ ปัจจัยดังกล่าวมักเรียกว่า พารามิเตอร์ผลกระทบต่อการขาย.

พารามิเตอร์ผลกระทบต่อการขายแบ่งออกเป็น:

เริ่มต้น - ราคาของผลิตภัณฑ์คุณภาพและบรรจุภัณฑ์ การบำรุงรักษาบริการ, ที่ตั้งขององค์กร, ช่องทางการขาย, การแบ่งประเภท;

รวม.

องค์ประกอบสำคัญของโครงสร้างพื้นฐานขององค์กรคือ อุตสาหกรรมการขนส่ง. หน้าที่หลักคือการบำรุงรักษาการผลิตให้ทันเวลาและไม่สะดุดด้วยยานพาหนะสำหรับการเคลื่อนย้ายสินค้าในระหว่างกระบวนการผลิต

ในองค์กรที่มีการพัฒนาการไหลเวียนของสินค้าที่มั่นคงและยั่งยืน (การผลิตจำนวนมาก) การขนส่งจะดำเนินการตามกำหนดเวลาตามเส้นทางปกติและด้วยความเข้มข้นเท่ากัน ในกรณีที่การไหลเวียนของสินค้าไม่คงที่ทั้งแบบอนุกรมและแบบ การผลิตเดี่ยวการเคลื่อนย้ายสินค้าเป็นไปได้บนพื้นฐานของงานที่เกิดขึ้นครั้งเดียวหรือตารางกะที่ขยายใหญ่ขึ้น

การขนส่งระหว่างร้านค้าสามารถทำได้โดยใช้รูปแบบพัดลมหรือวงแหวน

สำหรับ แผนภาพพัดลมโดดเด่นด้วยการเคลื่อนที่ของยานพาหนะทางเดียว สองทาง และเป็นรูปพัด

เมื่อมีการจราจรทางเดียว การคมนาคมขนส่งจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวเท่านั้น เช่น ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกย้ายจากศูนย์บริการหนึ่งไปยังอีกที่หนึ่ง

ด้วยการจราจรแบบสองทาง ร้านค้าต่างๆ จะโต้ตอบกัน เช่น การขนส่งชิ้นส่วนจากร้านเครื่องจักรกลไปยังร้านระบายความร้อนและด้านหลัง

โครงการหมุนเวียนประกอบด้วยคลังสินค้าและการจัดหาวัสดุและชิ้นส่วนจากคลังสินค้าไปยังโรงงาน

ข้อเสียของแผนการจัดองค์กรการขนส่งนี้คือยานพาหนะจะถูกส่งจากคลังสินค้าไปยังศูนย์บริการให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และส่งคืนรถเปล่า ทำให้ประสิทธิภาพในการขนส่งลดลง

ที่ รูปแบบแหวนเส้นทางการจราจรได้รับการออกแบบเพื่อให้สามารถเดินไปรอบ ๆ เวิร์กช็อปทีละคนและกลับไปที่คลังสินค้าเพื่อรับสินค้าชุดใหม่ได้หลังจากบรรทุกสินค้าที่คลังสินค้าแล้ว

ใน สภาพที่ทันสมัยองค์ประกอบของโครงสร้างพื้นฐานขององค์กรเช่น การสื่อสารข้อมูล. เมื่อระบุลักษณะทรัพยากรขององค์กร เราจำเป็นต้องพูดถึงเทคโนโลยีสารสนเทศ ความก้าวหน้าล่าสุดในด้านนี้ เทคโนโลยีสารสนเทศสามารถช่วยปรับปรุงการแลกเปลี่ยนข้อมูลภายในองค์กรได้

เมื่อมองหาวิธีปรับปรุงโครงสร้างการผลิต เราควรคำนึงถึงความซับซ้อนของกระบวนการนี้ด้วย

วิธีหลักในการปรับปรุงโครงสร้างการผลิต:

การค้นหาและการนำหลักการขั้นสูงไปใช้ในการสร้างโครงสร้างการผลิต (สำหรับองค์กรที่ออกแบบ) และการใช้เงินสำรองเพื่อปรับปรุงโครงสร้าง (สำหรับองค์กรที่มีอยู่)

การหาเหตุผลเข้าข้างตนเองของความสัมพันธ์ระหว่างแผนกหลัก แผนกเสริม และแผนกบริการ

การปรับปรุงรูปแบบขององค์กร (การปฏิบัติตามแผนแม่บทขององค์กรด้วยกระบวนการทางเทคโนโลยีหลักที่เลือก)

การพัฒนาความเชี่ยวชาญ ความร่วมมือ และการผสมผสานการผลิต:

การรวมและมาตรฐานของกระบวนการและอุปกรณ์

เนื่องจากกระบวนการเปลี่ยนไปใช้โครงสร้างการผลิตใหม่มีความซับซ้อนมากกว่าการสร้างโครงสร้างองค์กรใหม่ จึงจำเป็นต้องกำหนด:

หลักการและวิธีการปรับปรุงที่จะปรับปรุงโครงสร้างการผลิต

ปัจจัยภายในและ สภาพแวดล้อมภายนอกที่ต้องคำนึงถึง (โครงสร้างการผลิตต้องเปลี่ยนแปลงตามการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อมภายนอก)

แนวโน้มการปรับปรุงโครงสร้างการผลิต

แนวโน้มหลักในการปรับปรุงโครงสร้างองค์กรคือการเปลี่ยนจาก ฟังก์ชันเชิงเส้นถึงการหารและ เมทริกซ์. ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับโครงสร้างการผลิต สิ่งนี้แสดงให้เห็นในความเป็นอิสระทางการเงินและความรับผิดชอบของแผนกการผลิตขององค์กรที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้น เช่น เพื่อเปลี่ยนให้เป็นศูนย์กลางการบัญชีการเงิน (กำไรและต้นทุน) ในความเข้าใจนี้ ประสิทธิผลของกิจกรรมไม่ได้ถูกกำหนดโดยคุณภาพของการปฏิบัติงานตามหน้าที่ที่ได้รับมอบหมาย แต่โดยผลลัพธ์ทางการเงิน

ในอนาคต องค์กรต่างๆ จะต้องย้ายไปยังโครงสร้างการผลิตที่ไม่มีร้านจัดซื้อและเครื่องมือ ซึ่งจะทำให้จำนวนร้านเครื่องจักรกลและร้านซ่อมลดลง

หนึ่งใน แนวโน้มสมัยใหม่การปรับปรุงโครงสร้างการผลิตยังคงมีอยู่ การก่อตัวของกระบวนการผลิตที่ยืดหยุ่น. โครงสร้างการผลิตขององค์กรประกอบด้วยโมดูลที่ยืดหยุ่นซึ่งมุ่งเป้าไปที่ความต้องการที่เปลี่ยนแปลง สะท้อนให้เห็นถึงธรรมชาติของการผลิตแบบใหม่ที่มุ่งเน้นลูกค้า ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มใหม่ในการสร้างโครงสร้างการผลิตที่สมบูรณ์แบบ วิธีการและรูปแบบของการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวเป็นการรื้อปรับระบบกระบวนการทางธุรกิจซึ่งเป็นระบบการจัดการคุณภาพโดยรวมสำหรับ มาตรฐานสากล ISO 9000 ในการปรับเปลี่ยนต่างๆ

ข้อสรุป

1. เงื่อนไขที่จำเป็นการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพขององค์กรคือการสร้างโครงสร้างการผลิตที่มีเหตุผล ระบบปฏิสัมพันธ์ที่ยั่งยืนระหว่างแผนกต่างๆ ขององค์กร (ไซต์ การประชุมเชิงปฏิบัติการ) ซึ่งกำหนดโดยแผนกที่จัดตั้งขึ้นและความร่วมมือด้านแรงงาน ก่อให้เกิดโครงสร้างการผลิตขององค์กร

2. โครงสร้างการผลิตเป็นตัวกำหนดความต่อเนื่องของกระบวนการผลิต จังหวะการผลิต การลดขนาดของงานระหว่างดำเนินการ ระดับผลิตภาพแรงงาน และประสิทธิภาพของการใช้วัสดุและทรัพยากรแรงงานขององค์กรอย่างมีนัยสำคัญ

3. ปัจจัยที่กำหนดโครงสร้างการผลิตขององค์กรรวมถึงลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ระบบการตั้งชื่อ การแบ่งประเภทและปริมาณผลผลิต ระดับความเชี่ยวชาญและความร่วมมือในการผลิต ระดับการพัฒนาเทคโนโลยี เทคโนโลยี และองค์กรการผลิต และความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์การผลิต

4. โครงสร้างการผลิตขององค์กรในระบบเศรษฐกิจและสังคมใด ๆ จะต้องรับประกันสัดส่วนของทุกแผนกขององค์กร สอดคล้องกับโครงสร้างองค์กร และศักยภาพบุคลากรขององค์กร โครงสร้างการผลิตขององค์กรจะต้องมีความยืดหยุ่นและมีพลวัต

5. หน่วยงานที่ให้บริการการผลิตหลักและการผลิตเสริมเรียกว่าโครงสร้างพื้นฐานขององค์กร ซึ่งรวมถึงคลังสินค้าและสิ่งอำนวยความสะดวกในการขนส่งโลจิสติกส์ในองค์กรและองค์กรการขายผลิตภัณฑ์ โครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กรจะต้องรับประกันการทำงานที่ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพขององค์กรเอง

6. เมื่อกำหนดทิศทางในการปรับปรุงโครงสร้างการผลิตจำเป็นต้องคำนึงว่าเนื่องจากการเปลี่ยนไปใช้โครงสร้างการผลิตใหม่เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนกว่าการสร้างโครงสร้างองค์กรใหม่จึงจำเป็นต้องกำหนดหลักการ และวิธีการปรับปรุงตามโครงสร้างการผลิต ปัจจัยภายในและภายนอก จะเป็นการปรับปรุงสภาพแวดล้อมที่ต้องคำนึงถึง ตลอดจนแนวโน้มในการปรับปรุงโครงสร้างการผลิต

คำถามเพื่อการควบคุมตนเอง

1. โครงสร้างการผลิตขององค์กรคืออะไร?

2. ตั้งชื่อปัจจัยที่กำหนดโครงสร้างการผลิต

ทัวร์ขององค์กร

3. คุณรู้จักโครงสร้างการผลิตประเภทใด? ตั้งชื่อข้อดีและข้อเสียของพวกเขา

4. ข้อกำหนดสำหรับโครงสร้างการผลิตขององค์กรมีอะไรบ้าง?

5. การปรับปรุงโครงสร้างการผลิตสำหรับองค์กรมีความสำคัญอย่างไร?

6. โครงสร้างพื้นฐานขององค์กรมีไว้เพื่ออะไร?

7. ระบุทิศทางหลักในการปรับปรุงโครงสร้างการผลิต