แอนโธรโพทอกซิน;
ผลิตภัณฑ์ทำลายวัสดุโพลีเมอร์
สารที่เข้ามาในห้องพร้อมกับอากาศเสียในบรรยากาศ
สารเคมีที่ปล่อยออกมาจากวัสดุโพลีเมอร์แม้ในปริมาณเล็กน้อยก็สามารถทำให้เกิดการรบกวนที่สำคัญในสภาพของสิ่งมีชีวิตได้ เช่น ในกรณีที่เกิดการแพ้ต่อวัสดุโพลีเมอร์
ความเข้มข้นของการปล่อยสารระเหยขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของวัสดุโพลีเมอร์ เช่น อุณหภูมิ ความชื้น อัตราการแลกเปลี่ยนอากาศ เวลาในการทำงาน
มีการสร้างความสัมพันธ์โดยตรงระหว่างระดับมลพิษทางเคมี สภาพแวดล้อมทางอากาศจากความอิ่มตัวของสถานที่ทั้งหมด วัสดุโพลีเมอร์.
สิ่งมีชีวิตที่กำลังเติบโตจะไวต่อผลกระทบของส่วนประกอบที่ระเหยได้จากวัสดุโพลีเมอร์ เพิ่มความไวของผู้ป่วยต่อผลกระทบของ สารเคมีปล่อยออกมาจากพลาสติกเมื่อเทียบกับพลาสติกที่ดีต่อสุขภาพ การศึกษาพบว่าในห้องที่มีความอิ่มตัวของโพลีเมอร์สูง ประชากรจะอ่อนแอต่อโรคภูมิแพ้ โรคหวัด โรคประสาทอ่อน ดีสโทเนียทางพืช และความดันโลหิตสูงมากกว่าในห้องที่ใช้วัสดุโพลีเมอร์ในปริมาณที่น้อยกว่า
เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของการใช้วัสดุโพลีเมอร์ เป็นที่ยอมรับกันว่าความเข้มข้นของสารระเหยที่ปล่อยออกมาจากโพลีเมอร์ในอาคารที่อยู่อาศัยและสาธารณะไม่ควรเกินความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตซึ่งกำหนดไว้สำหรับอากาศในบรรยากาศและอัตราส่วนรวมของความเข้มข้นที่ตรวจพบของสารหลายชนิดต่อ ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตไม่ควรเกินหนึ่ง เพื่อวัตถุประสงค์ในการควบคุมสุขอนามัยเชิงป้องกันของวัสดุโพลีเมอร์และผลิตภัณฑ์ที่ทำจากพวกเขาจึงเสนอให้ จำกัด การปล่อย สารอันตรายวี สิ่งแวดล้อมไม่ว่าจะอยู่ในขั้นตอนการผลิตหรือไม่นานหลังจากที่โรงงานผลิตปล่อยออกมา ในปัจจุบัน ระดับที่อนุญาตของสารเคมีประมาณ 100 ชนิดที่ปล่อยออกมาจากวัสดุโพลีเมอร์ได้รับการพิสูจน์แล้ว
ในการก่อสร้างสมัยใหม่ มีแนวโน้มที่ชัดเจนมากขึ้นต่อกระบวนการทางเคมีของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการใช้สารต่างๆ เป็นส่วนผสม โดยส่วนใหญ่เป็นคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก จากมุมมองด้านสุขอนามัย สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์ของสารเคมีในวัสดุก่อสร้างอันเนื่องมาจากการปล่อยสารพิษ
ไม่มีแหล่งที่มาภายในของมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมภายในอาคารที่ทรงพลังน้อยกว่า ของเสียจากมนุษย์ -แอนโธรโปทอกซิน เป็นที่ยอมรับกันว่าในกระบวนการของชีวิต คนๆ หนึ่งจะปล่อยสารประกอบเคมีประมาณ 400 ชนิด
ผลการศึกษาพบว่าสภาพแวดล้อมทางอากาศในห้องที่ไม่มีการระบายอากาศจะลดลงตามสัดส่วนของจำนวนคนและเวลาที่อยู่ในห้อง การวิเคราะห์ทางเคมีของอากาศภายในอาคารทำให้สามารถระบุสารพิษจำนวนหนึ่งได้ในนั้น โดยการกระจายตามประเภทความเป็นอันตรายมีดังนี้: ไดเมทิลลามีน, ไฮโดรเจนซัลไฟด์, ไนโตรเจนไดออกไซด์, เอทิลีนออกไซด์, เบนซิน (ประเภทความเป็นอันตรายที่สอง - สารอันตรายสูง) ; กรดอะซิติก, ฟีนอล, เมทิลสไตรีน, โทลูอีน, เมทานอล, ไวนิลอะซิเตต (ประเภทความเป็นอันตรายที่สาม - สารอันตรายต่ำ) หนึ่งในห้าของสารแอนโธรโพทอกซินที่ระบุถูกจัดเป็นสารอันตรายสูง พบว่าในห้องที่ไม่มีการระบายอากาศความเข้มข้นของไดเมทิลลามีนและไฮโดรเจนซัลไฟด์เกินความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตสำหรับอากาศในบรรยากาศ ความเข้มข้นของสาร เช่น คาร์บอนไดออกไซด์ คาร์บอนมอนอกไซด์ และแอมโมเนีย เกินหรืออยู่ในระดับดังกล่าว สารที่เหลือแม้ว่าจะประกอบเป็นสิบหรือเศษเล็กเศษน้อยของความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต แต่เมื่อนำมารวมกันบ่งบอกถึงสภาพแวดล้อมทางอากาศที่ไม่เอื้ออำนวย เนื่องจากการอยู่ในสภาวะเหล่านี้เพียงสองถึงสี่ชั่วโมงก็ส่งผลเสียต่อสมรรถภาพทางจิตของอาสาสมัคร
การศึกษาสภาพแวดล้อมทางอากาศในสถานที่ที่กลายเป็นก๊าซแสดงให้เห็นว่าในระหว่างการเผาไหม้ก๊าซในอากาศภายในอาคารนานหนึ่งชั่วโมง ความเข้มข้นของสารอยู่ที่ (มก./ลบ.ม. 3): คาร์บอนมอนอกไซด์ - โดยเฉลี่ย 15, ฟอร์มาลดีไฮด์ - 0.037, ไนโตรเจนออกไซด์ - 0.62, ไนโตรเจนไดออกไซด์ - 0.44, เบนซิน - 0.07 อุณหภูมิอากาศในห้องระหว่างการเผาไหม้ของแก๊สเพิ่มขึ้น 3-6 °C ความชื้นเพิ่มขึ้น 10-15% ยิ่งไปกว่านั้น สารประกอบเคมีที่มีความเข้มข้นสูงนั้นไม่เพียงพบในห้องครัวเท่านั้น แต่ยังพบในพื้นที่นั่งเล่นของอพาร์ตเมนต์ด้วย หลังจากปิดเครื่อง เครื่องใช้แก๊สปริมาณคาร์บอนมอนอกไซด์และสารเคมีอื่น ๆ ในอากาศลดลง แต่บางครั้งก็ไม่กลับคืนสู่ค่าเดิมแม้จะผ่านไป 1.5-2.5 ชั่วโมงก็ตาม
การศึกษาผลกระทบของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ของก๊าซในครัวเรือนต่อการหายใจภายนอกของมนุษย์พบว่ามีภาระต่อระบบทางเดินหายใจเพิ่มขึ้นและมีการเปลี่ยนแปลง สถานะการทำงานระบบประสาทส่วนกลาง.
หนึ่งในแหล่งที่มาของมลพิษทางอากาศที่พบบ่อยที่สุด สถานที่ปิดเป็น สูบบุหรี่ที่ การวิเคราะห์ทางสเปกโตรเมทริกตรวจพบสารเคมี 186 ชนิดในอากาศที่มีมลภาวะจากควันบุหรี่ ในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศไม่เพียงพอ มลพิษทางอากาศจากผลิตภัณฑ์สูบบุหรี่อาจสูงถึง 60-90%
เมื่อศึกษาผลกระทบของส่วนประกอบควันบุหรี่ต่อผู้ไม่สูบบุหรี่ (การสูบบุหรี่แบบพาสซีฟ) ผู้เข้าร่วมการทดลองสังเกตเห็นการระคายเคืองของเยื่อเมือกของดวงตา, การเพิ่มขึ้นของเนื้อหาของคาร์บอกซีเฮโมโกลบินในเลือด, อัตราการเต้นของหัวใจเพิ่มขึ้น, การเพิ่มขึ้นของ ระดับของ ความดันโลหิต. ดังนั้น, แหล่งที่มาหลักของมลพิษสภาพแวดล้อมทางอากาศของห้องสามารถแบ่งออกเป็นสี่กลุ่ม:
ความสำคัญของแหล่งกำเนิดมลพิษภายในอาคารประเภทต่างๆ นั้นแตกต่างกันไป ในอาคารบริหารระดับมลพิษทั้งหมดมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความอิ่มตัวของสถานที่ด้วยวัสดุโพลีเมอร์ (R = 0.75) ในอาคารกีฬาในร่มระดับมลพิษทางเคมีมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับจำนวนผู้คนในนั้นมากที่สุด (R = 0.75 ). สำหรับอาคารที่อยู่อาศัยความสัมพันธ์ที่ใกล้ชิดระหว่างระดับมลพิษทางเคมีทั้งกับความอิ่มตัวของสถานที่ด้วยวัสดุโพลีเมอร์และจำนวนผู้คนในสถานที่นั้นใกล้เคียงกัน
มลพิษทางเคมีสภาพแวดล้อมทางอากาศของอาคารที่อยู่อาศัยและสาธารณะภายใต้เงื่อนไขบางประการ (การระบายอากาศไม่ดี, ความอิ่มตัวของสถานที่ด้วยวัสดุโพลีเมอร์มากเกินไป, ผู้คนจำนวนมาก ฯลฯ ) อาจถึงระดับที่ส่งผลกระทบ อิทธิพลเชิงลบบน รัฐทั่วไปร่างกายมนุษย์.
ตามข้อมูลของ WHO ในช่วงไม่กี่ปีมานี้ จำนวนรายงานเกี่ยวกับสิ่งที่เรียกว่ากลุ่มอาการอาคารป่วยได้เพิ่มขึ้นอย่างมาก อาการที่อธิบายของการเสื่อมสภาพของสุขภาพของผู้คนที่อาศัยหรือทำงานในอาคารดังกล่าวนั้นมีความหลากหลายมาก แต่ก็มีลักษณะทั่วไปหลายประการเช่นกัน กล่าวคือ ปวดศีรษะ เหนื่อยล้าทางจิตใจ เพิ่มความถี่ของการติดเชื้อในอากาศและเป็นหวัด การระคายเคืองของเยื่อเมือกของ ตา จมูก คอหอย ความรู้สึกของเยื่อเมือกแห้งและผิวหนัง คลื่นไส้ เวียนศีรษะ
หมวดแรก - อาคารที่ "ป่วย" ชั่วคราว- รวมถึงอาคารที่สร้างขึ้นใหม่หรือที่สร้างขึ้นใหม่เมื่อเร็ว ๆ นี้ ซึ่งความรุนแรงของอาการเหล่านี้จะลดลงเมื่อเวลาผ่านไป และในกรณีส่วนใหญ่ อาการจะหายไปอย่างสมบูรณ์หลังจากผ่านไปประมาณหกเดือน ความรุนแรงของอาการที่ลดลงอาจเนื่องมาจากรูปแบบการปล่อยส่วนประกอบระเหยที่มีอยู่ในวัสดุก่อสร้าง สี ฯลฯ
ในอาคารประเภทที่สอง - มักจะ "ป่วย"อาการที่อธิบายไว้นี้สังเกตมาหลายปีแล้ว และแม้แต่มาตรการด้านสุขภาพขนาดใหญ่ก็อาจไม่ได้ผล ตามกฎแล้วคำอธิบายสำหรับสถานการณ์นี้เป็นเรื่องยากที่จะหาได้แม้จะมีการศึกษาองค์ประกอบของอากาศอย่างละเอียดแล้วก็ตาม ระบบระบายอากาศและคุณสมบัติการออกแบบอาคาร
ควรสังเกตว่าเป็นไปไม่ได้เสมอไปที่จะตรวจจับความสัมพันธ์โดยตรงระหว่างสถานะของสภาพแวดล้อมอากาศภายในอาคารกับสถานะด้านสาธารณสุข
อย่างไรก็ตาม การรับรองสภาพแวดล้อมทางอากาศที่เหมาะสมในอาคารพักอาศัยและอาคารสาธารณะถือเป็นปัญหาด้านสุขอนามัยและวิศวกรรมที่สำคัญ การเชื่อมโยงชั้นนำในการแก้ปัญหานี้คือการแลกเปลี่ยนอากาศในห้องซึ่งมีพารามิเตอร์อากาศที่ต้องการ เมื่อออกแบบระบบปรับอากาศในอาคารพักอาศัยและอาคารสาธารณะ อัตราการจัดหาอากาศที่ต้องการจะคำนวณเป็นปริมาตรที่เพียงพอต่อการดูดซับความร้อนและความชื้นของมนุษย์ คาร์บอนไดออกไซด์ที่หายใจออก และในห้องที่มีไว้สำหรับสูบบุหรี่ ความจำเป็นในการกำจัดควันบุหรี่ก็รวมอยู่ในนั้นด้วย บัญชี.
นอกเหนือจากการควบคุมปริมาณอากาศที่จ่ายและองค์ประกอบทางเคมีแล้ว ลักษณะทางไฟฟ้าของสภาพแวดล้อมอากาศยังมีความสำคัญที่ทราบกันดีในการรับรองความสบายของอากาศในพื้นที่ปิด หลังถูกกำหนดโดยระบอบการปกครองของไอออนิกของสถานที่นั่นคือระดับของการแตกตัวเป็นไอออนของอากาศที่เป็นบวกและลบ ไอออนไนซ์ในอากาศที่ไม่เพียงพอและมากเกินไปส่งผลเสียต่อร่างกาย
การใช้ชีวิตในพื้นที่ที่มีปริมาณไอออนลบในอากาศประมาณ 1,000-2,000 ต่อมิลลิลิตรของอากาศมีผลดีต่อสุขภาพของประชากร
การมีคนอยู่ในห้องทำให้ปริมาณไอออนในอากาศลดลง ในกรณีนี้ ไอออไนซ์ในอากาศเปลี่ยนแปลงรุนแรงมากขึ้น ยิ่งมีคนอยู่ในห้องมากขึ้น และพื้นที่ก็จะเล็กลง
การลดลงของจำนวนไอออนแสงสัมพันธ์กับการสูญเสียคุณสมบัติความสดชื่นของอากาศ โดยมีกิจกรรมทางสรีรวิทยาและเคมีลดลง ซึ่งส่งผลเสียต่อร่างกายมนุษย์ และทำให้เกิดอาการคัดจมูกและ “ขาดออกซิเจน” ดังนั้นกระบวนการกำจัดไอออนและไอออนไนซ์เทียมในอากาศภายในอาคารจึงเป็นที่สนใจเป็นพิเศษ ซึ่งโดยธรรมชาติแล้วจะต้องมีกฎระเบียบด้านสุขอนามัย
จะต้องเน้นย้ำว่าไอออไนซ์ประดิษฐ์ของอากาศภายในอาคารโดยไม่มีการจ่ายอากาศเพียงพอในสภาวะที่มีความชื้นสูงและฝุ่นในอากาศทำให้จำนวนไอออนหนักเพิ่มขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ นอกจากนี้ ในกรณีของการแตกตัวเป็นไอออนในอากาศที่มีฝุ่น เปอร์เซ็นต์ของการกักเก็บฝุ่นในทางเดินหายใจจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว (ฝุ่นที่นำพาประจุไฟฟ้าจะยังคงอยู่ในทางเดินหายใจของมนุษย์ในปริมาณที่มากกว่าฝุ่นที่เป็นกลางมาก)
ด้วยเหตุนี้ ไอออนไนซ์ในอากาศประดิษฐ์จึงไม่ใช่ยาครอบจักรวาลสำหรับการปรับปรุงสุขภาพของอากาศภายในอาคาร หากไม่มีการปรับปรุงพารามิเตอร์ด้านสุขอนามัยทั้งหมดของสภาพแวดล้อมในอากาศ ไอออไนซ์เทียมไม่เพียงแต่จะไม่ปรับปรุงสภาพความเป็นอยู่ของมนุษย์เท่านั้น แต่ในทางกลับกัน อาจส่งผลเสียได้
ความเข้มข้นรวมที่เหมาะสมของไอออนแสงคือระดับ 3 x 10 และค่าขั้นต่ำที่ต้องการคือ 5 x 10 ใน 1 ซม. 3 คำแนะนำเหล่านี้เป็นพื้นฐานของมาตรฐานด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยที่บังคับใช้ในสหพันธรัฐรัสเซียสำหรับระดับไอออนไนซ์ในอากาศที่อนุญาตในสถานที่อุตสาหกรรมและสาธารณะ (ตาราง 6.1)
คุณสมบัติทางเคมีกายภาพของก๊าซธรรมชาติ
ก๊าซธรรมชาติไม่มีสี ไม่มีกลิ่น และรสจืด ปลอดสารพิษ
ความหนาแน่นของก๊าซที่ t = 0°C, P = 760 มม. ปรอท ศิลปะ: มีเทน - 0.72 กก./ลบ.ม. อากาศ -1.29 กก./ลบ.ม.
อุณหภูมิที่ติดไฟได้เองของมีเทนคือ 545 – 650°C ซึ่งหมายความว่าส่วนผสมของก๊าซธรรมชาติและอากาศที่ได้รับความร้อนถึงอุณหภูมินี้จะติดไฟโดยไม่มีแหล่งกำเนิดประกายไฟและจะเผาไหม้
อุณหภูมิการเผาไหม้มีเทนอยู่ที่ 2100°C ในเตาเผา 1800°C
ความร้อนจากการเผาไหม้ของมีเทน: Qn = 8500 kcal/m3, Qv = 9500 kcal/m3
การระเบิด มี:
– ขีดจำกัดล่างของการระเบิดคือปริมาณก๊าซต่ำสุดในอากาศที่เกิดการระเบิด สำหรับมีเทนคือ 5%
ด้วยปริมาณก๊าซในอากาศที่ต่ำกว่า จะไม่มีการระเบิดเนื่องจากขาดก๊าซ เมื่อมีการแนะนำแหล่งพลังงานของบุคคลที่สาม จะมีเสียงดังเกิดขึ้น
– ขีดจำกัดบนของการระเบิดคือปริมาณก๊าซสูงสุดในอากาศที่เกิดการระเบิด สำหรับมีเทนคือ 15%
ด้วยปริมาณก๊าซในอากาศที่สูงขึ้น จะไม่มีการระเบิดเนื่องจากขาดอากาศ เมื่อแหล่งพลังงานของบุคคลที่สามถูกนำมาใช้ จะเกิดเพลิงไหม้
สำหรับการระเบิดของแก๊ส นอกเหนือจากการเก็บไว้ในอากาศภายในขีดจำกัดของการระเบิดแล้ว ยังจำเป็นต้องมีแหล่งพลังงานจากบุคคลที่สาม (ประกายไฟ เปลวไฟ ฯลฯ)
เมื่อก๊าซระเบิดในปริมาตรปิด (ห้อง เตาหลอม ถัง ฯลฯ) จะเกิดการทำลายล้างมากกว่า กลางแจ้ง.
เมื่อก๊าซถูกเผาโดยมีการเผาไหม้น้อยเกินไป เช่น เมื่อขาดออกซิเจน จะเกิดก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) ในผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้ หรือ คาร์บอนมอนอกไซด์ซึ่งเป็นก๊าซที่มีพิษร้ายแรง
ความเร็วการแพร่กระจายของเปลวไฟคือความเร็วที่ด้านหน้าของเปลวไฟเคลื่อนที่สัมพันธ์กับไอพ่นส่วนผสมสด
ความเร็วโดยประมาณของการแพร่กระจายเปลวไฟมีเทนคือ 0.67 เมตรต่อวินาที ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ อุณหภูมิ ความดันของส่วนผสม อัตราส่วนของก๊าซและอากาศในส่วนผสม เส้นผ่านศูนย์กลางของหน้าเปลวไฟ ลักษณะการเคลื่อนที่ของส่วนผสม (แบบราบเรียบหรือแบบปั่นป่วน) และกำหนดความเสถียรของการเผาไหม้
ดับกลิ่นแก๊ส- การเติมสารที่มีกลิ่นแรง (กลิ่น) ลงในก๊าซ เพื่อให้ก๊าซมีกลิ่นก่อนส่งมอบให้กับผู้บริโภค
ข้อกำหนดสำหรับกลิ่น:
– กลิ่นฉุนเฉพาะ;
– จะต้องไม่รบกวนการเผาไหม้
– ต้องไม่ละลายน้ำ
– จะต้องไม่เป็นอันตรายต่อมนุษย์และอุปกรณ์
Ethyl mercaptan (C 2 H 5 SH) ใช้เป็นสารดับกลิ่น โดยเติมมีเทน - 16 กรัมต่อ 1,000 ลบ.ม. อัตรานี้จะเพิ่มเป็นสองเท่าในฤดูหนาว
บุคคลควรดมกลิ่นในอากาศเมื่อปริมาณก๊าซในอากาศเท่ากับ 20% ของขีดจำกัดการระเบิดขั้นต่ำสำหรับมีเธน - 1% โดยปริมาตร
นี้ กระบวนการทางเคมีการรวมกันของส่วนประกอบที่ติดไฟได้ (ไฮโดรเจนและคาร์บอน) กับออกซิเจนที่มีอยู่ในอากาศ เกิดขึ้นพร้อมกับการปล่อยความร้อนและแสงสว่าง
เมื่อคาร์บอนถูกเผาจะเกิดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (C0 2) และไฮโดรเจนจะผลิตไอน้ำ (H 2 0)
ขั้นตอนการเผาไหม้: การจ่ายก๊าซและอากาศ, การก่อตัว ส่วนผสมของก๊าซและอากาศ, การจุดไฟของสารผสม, การเผาไหม้, การกำจัดผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้
ตามทฤษฎีแล้ว เมื่อก๊าซทั้งหมดเผาไหม้และปริมาณอากาศที่ต้องการทั้งหมดมีส่วนร่วมในการเผาไหม้ ปฏิกิริยาการเผาไหม้ของก๊าซ 1 m 3 คือ:
CH 4 + 20 2 = CO 2 + 2H 2 O + 8,500 กิโลแคลอรี/ลบ.ม.
หากต้องการเผามีเทน 1 m 3 ต้องใช้อากาศ 9.52 m 3
อากาศที่เผาไหม้เกือบทั้งหมดจะไม่มีส่วนร่วมในการเผาไหม้
ดังนั้นนอกเหนือจากคาร์บอนไดออกไซด์ (C0 2) และไอน้ำ (H 2 0) ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ยังประกอบด้วย:
– คาร์บอนมอนอกไซด์ หรือ คาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) หากปล่อยเข้าไปในห้องอาจทำให้เกิดพิษได้ พนักงานบริการ;
– อะตอมคาร์บอนหรือเขม่า (C) ที่สะสมอยู่ในปล่องควันและเตาเผา ส่งผลให้กระแสลมลดลง และการถ่ายเทความร้อนบนพื้นผิวที่ให้ความร้อน
– ก๊าซและไฮโดรเจนที่ยังไม่เผาไหม้สะสมอยู่ในเรือนไฟและปล่องควันและก่อให้เกิดส่วนผสมที่ระเบิดได้
เมื่อขาดอากาศ การเผาไหม้เชื้อเพลิงที่ไม่สมบูรณ์จะเกิดขึ้น - กระบวนการเผาไหม้เกิดขึ้นพร้อมกับการเผาไหม้ที่ต่ำกว่า การเผาไหม้อันเดอร์เบิร์นยังเกิดขึ้นเมื่อก๊าซผสมกับอากาศได้ไม่ดีและอุณหภูมิในบริเวณการเผาไหม้ต่ำ
สำหรับ การเผาไหม้ที่สมบูรณ์ก๊าซ อากาศที่เผาไหม้จะถูกจ่ายในปริมาณที่เพียงพอ อากาศและก๊าซจะต้องผสมกันอย่างดี และบริเวณการเผาไหม้ต้องใช้อุณหภูมิสูง
สำหรับการเผาไหม้ก๊าซโดยสมบูรณ์ อากาศจะถูกจ่ายในปริมาณที่มากกว่าที่กำหนดในทางทฤษฎี กล่าวคือ ส่วนเกิน ไม่ใช่ว่าอากาศทั้งหมดจะมีส่วนร่วมในการเผาไหม้ ความร้อนส่วนหนึ่งจะถูกใช้เพื่อทำความร้อนให้กับอากาศส่วนเกินและจะถูกปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศ
ค่าสัมประสิทธิ์อากาศส่วนเกิน α คือตัวเลขที่แสดงจำนวนครั้งที่อัตราการไหลของการเผาไหม้จริงมากกว่าที่ต้องการตามทฤษฎี:
α = V d / V เสื้อ
โดยที่ V d - การไหลของอากาศจริง, m 3;
V เสื้อ - อากาศที่ต้องการตามทฤษฎี, ม. 3
α = 1.05 – 1.2
วิธีการเผาไหม้ของแก๊ส
อากาศที่เผาไหม้สามารถ:
– ปฐมภูมิ – ป้อนเข้าหัวเผา ผสมกับก๊าซ และใช้ส่วนผสมของก๊าซกับอากาศในการเผาไหม้
– รอง – เข้าสู่เขตการเผาไหม้
วิธีการเผาไหม้ของแก๊ส:
1. วิธีการแพร่ - ก๊าซและอากาศที่เผาไหม้จะถูกจ่ายแยกกันและผสมในบริเวณการเผาไหม้ โดยอากาศทั้งหมดเป็นส่วนรอง เปลวไฟมีความยาวและต้องใช้พื้นที่การเผาไหม้ขนาดใหญ่
2. วิธีการผสม - ส่วนหนึ่งของอากาศถูกส่งไปยังภายในเตาผสมกับก๊าซ (อากาศหลัก) ส่วนหนึ่งของอากาศจะถูกส่งไปยังเขตการเผาไหม้ (ทุติยภูมิ) เปลวไฟจะสั้นกว่าวิธีการแพร่กระจาย
3. วิธีจลนศาสตร์ - อากาศทั้งหมดผสมกับก๊าซภายในหัวเผา กล่าวคือ อากาศทั้งหมดเป็นลมปฐมภูมิ เปลวไฟสั้นและต้องใช้พื้นที่การเผาไหม้เล็กน้อย
อุปกรณ์เตาแก๊ส
หัวเผาแก๊สเป็นอุปกรณ์ที่จ่ายก๊าซและอากาศไปยังด้านหน้าของการเผาไหม้ สร้างส่วนผสมของอากาศและก๊าซ ทำให้ด้านหน้าของการเผาไหม้คงที่ และรับรองความเข้มข้นของกระบวนการเผาไหม้ที่ต้องการ
หัวเผาที่ติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติม (อุโมงค์ อุปกรณ์กระจายอากาศ ฯลฯ) เรียกว่าอุปกรณ์หัวเผาแก๊ส
ข้อกำหนดของเตา:
1) ต้องเป็นโรงงานที่ผลิตและผ่านการทดสอบของรัฐ
2) ต้องแน่ใจว่าการเผาไหม้ของก๊าซสมบูรณ์ในทุกโหมดการทำงานโดยมีอากาศส่วนเกินน้อยที่สุดและการปล่อยสารอันตรายออกสู่ชั้นบรรยากาศน้อยที่สุด
3) สามารถใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติและความปลอดภัยตลอดจนตรวจวัดค่าพารามิเตอร์ก๊าซและอากาศที่หน้าหัวเผา
4) ต้องมีการออกแบบที่เรียบง่าย สามารถซ่อมแซมและตรวจสอบได้
5) ต้องทำงานอย่างเสถียรภายในขอบเขตการควบคุมการปฏิบัติงาน (หากจำเป็น) ต้องมีความคงตัวเพื่อป้องกันการแยกเปลวไฟและการทะลุทะลวง
6) สำหรับหัวเผาที่ใช้งานระดับเสียงไม่ควรเกิน 85 เดซิเบล และอุณหภูมิพื้นผิวไม่ควรเกิน 45 องศาเซลเซียส
พารามิเตอร์เตาแก๊ส
1) พลังงานความร้อนของหัวเผา N g - ปริมาณความร้อนที่ปล่อยออกมาระหว่างการเผาไหม้ก๊าซใน 1 ชั่วโมง
2) ขีด จำกัด ต่ำสุดของการทำงานที่มั่นคงของเครื่องเขียน N n .ป. . - กำลังไฟต่ำสุดที่หัวเผาทำงานได้อย่างเสถียรโดยไม่มีการแยกเปลวไฟหรือวาบไฟตามผิว
3) กำลังขั้นต่ำ N นาที – กำลังของขีด จำกัด ต่ำสุดเพิ่มขึ้น 10%;
4) ขีด จำกัด บนของการทำงานที่มั่นคงของหัวเผา N in .ป. . - กำลังสูงสุดที่หัวเผาทำงานได้อย่างเสถียรโดยไม่มีการแยกเปลวไฟหรือวาบไฟตามผิว
5) กำลังสูงสุด N สูงสุด – กำลังขีด จำกัด บนลดลง 10%;
6) กำลังไฟพิกัด N nom – กำลังสูงสุดที่หัวเผาทำงานเป็นเวลานานโดยมีประสิทธิภาพสูงสุด
7) ช่วงของการควบคุมการปฏิบัติงาน – ค่ากำลังจาก N min ถึง N nom;
8) ค่าสัมประสิทธิ์การควบคุมการปฏิบัติงาน - อัตราส่วนของกำลังรับการจัดอันดับต่อขั้นต่ำ
การจำแนกประเภทของเตาแก๊ส:
1) ตามวิธีการจ่ายอากาศเผาไหม้:
– ไม่มีการเป่าลม – อากาศเข้าสู่เตาเผาเนื่องจากการทำให้บริสุทธิ์ในนั้น
– การฉีด – อากาศถูกดูดเข้าไปในหัวเผาเนื่องจากพลังงานของกระแสแก๊ส
– การเป่า – อากาศถูกจ่ายให้กับหัวเผาหรือเตาเผาโดยใช้พัดลม
2) ตามระดับการเตรียมส่วนผสมที่ติดไฟได้:
– โดยไม่ต้องผสมก๊าซกับอากาศเบื้องต้น
– พร้อมการผสมล่วงหน้าอย่างสมบูรณ์
– มีการผสมล่วงหน้าที่ไม่สมบูรณ์หรือบางส่วน
3) โดยความเร็วของการไหลของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ (ต่ำ – สูงถึง 20 m/s, ปานกลาง – 20-70 m/s, สูง – มากกว่า 70 m/s)
4) ด้วยแรงดันแก๊สที่หน้าเตา:
– ต่ำถึง 0.005 MPa (คอลัมน์น้ำสูงถึง 500 มม.)
– เฉลี่ยตั้งแต่ 0.005 MPa ถึง 0.3 MPa (ตั้งแต่คอลัมน์น้ำ 500 มม. ถึง 3 กก./ซม. 2)
– สูงมากกว่า 0.3 MPa (มากกว่า 3 kgf/cm 2)
5) ตามระดับของระบบอัตโนมัติของการควบคุมเตา - ควบคุมด้วยตนเอง, กึ่งอัตโนมัติ, อัตโนมัติ
ตามวิธีการจ่ายอากาศหัวเผาสามารถ:
1) การแพร่กระจาย อากาศทั้งหมดเข้าสู่คบเพลิงจากพื้นที่โดยรอบ ก๊าซจะถูกส่งไปยังเตาโดยไม่มีอากาศหลักและผสมกับอากาศภายนอกออกจากท่อร่วมไอดี
เครื่องเขียนที่ง่ายที่สุดในการออกแบบมักจะเป็นท่อที่มีรูเจาะในหนึ่งหรือสองแถว
ความหลากหลายเป็นเตาไฟ ประกอบด้วยท่อร่วมแก๊สที่ทำจาก ท่อเหล็ก,เสียบปลายข้างหนึ่ง. เจาะรูในท่อเป็นสองแถว มีการติดตั้งตัวสะสมในช่องซึ่งทำจากอิฐทนไฟที่วางอยู่บนตะแกรง ก๊าซไหลออกผ่านรูในท่อร่วมไอดีเข้าไปในช่องว่าง อากาศเข้าไปในช่องเดียวกันผ่านตะแกรงเนื่องจากสุญญากาศในกล่องไฟหรือด้วยความช่วยเหลือของพัดลม ในระหว่างการทำงาน ซับในวัสดุทนไฟของช่องจะร้อนขึ้น ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของเปลวไฟในทุกโหมดการทำงาน
ข้อดีของหัวเผา: การออกแบบที่เรียบง่าย การทำงานที่เชื่อถือได้ (เปลวไฟรั่วเป็นไปไม่ได้) ไร้เสียงรบกวน ควบคุมได้ดี
ข้อบกพร่อง: พลังงานต่ำ,ไม่ประหยัด,ไฟสูง.
2) หัวเผาแบบฉีด:
ก) ความดันต่ำหรือบรรยากาศ (หมายถึงหัวเผาที่มีการผสมล่วงหน้าบางส่วน) กระแสก๊าซออกมาจากหัวฉีดด้วยความเร็วสูง และเนื่องจากพลังงานของมัน ทำให้จับอากาศเข้าไปในตัวสับสนแล้วลากเข้าไปในเตา การผสมก๊าซกับอากาศเกิดขึ้นในเครื่องผสมซึ่งประกอบด้วยคอ ตัวกระจายอากาศ และหัวฉีดดับเพลิง สุญญากาศที่สร้างโดยหัวฉีดจะเพิ่มขึ้นตามแรงดันแก๊สที่เพิ่มขึ้น และปริมาณอากาศหลักที่ถูกดูดจะเปลี่ยนแปลงไป สามารถเปลี่ยนปริมาณอากาศหลักได้โดยใช้แหวนรองแบบปรับได้ โดยการเปลี่ยนระยะห่างระหว่างเครื่องซักผ้าและเครื่องสับสน การจ่ายอากาศจะถูกปรับ
เพื่อให้แน่ใจว่าการเผาไหม้เชื้อเพลิงสมบูรณ์ จะมีการจ่ายอากาศส่วนหนึ่งเนื่องจากการทำให้บริสุทธิ์ในเรือนไฟ (อากาศทุติยภูมิ) อัตราการไหลของมันถูกควบคุมโดยการเปลี่ยนสุญญากาศ
พวกเขามีคุณสมบัติในการควบคุมตนเอง: เมื่อภาระเพิ่มขึ้นความดันก๊าซจะเพิ่มขึ้นซึ่งจะฉีดอากาศเข้าไปในเตาในปริมาณที่เพิ่มขึ้น เมื่อโหลดลดลง ปริมาณอากาศก็จะลดลง
หัวเผาถูกใช้ในขอบเขตจำกัดบนอุปกรณ์ที่มีความจุสูง (มากกว่า 100 กิโลวัตต์) นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าท่อร่วมหัวเผานั้นอยู่ในเรือนไฟโดยตรง ในระหว่างการทำงานจะร้อนขึ้นถึงอุณหภูมิสูงและล้มเหลวอย่างรวดเร็ว มีอัตราส่วนอากาศส่วนเกินสูง ซึ่งนำไปสู่การเผาไหม้ก๊าซที่ไม่ประหยัด
ข) ความดันปานกลาง ด้วยการเพิ่มแรงดันแก๊ส อากาศทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการเผาไหม้ของแก๊สจึงถูกฉีดเข้าไป อากาศทั้งหมดเป็นปฐมภูมิ ทำงานที่แรงดันแก๊สตั้งแต่ 0.005 MPa ถึง 0.3 MPa โปรดดูหัวเผาสำหรับการผสมก๊าซกับอากาศล่วงหน้าโดยสมบูรณ์ จากการผสมผสานระหว่างก๊าซและอากาศที่ดี ทำให้มีอัตราส่วนอากาศส่วนเกินต่ำ (1.05-1.1) เตาคาซานเซฟ ประกอบด้วยตัวควบคุมอากาศหลัก หัวฉีด เครื่องผสม หัวฉีด และตัวกันโคลงแบบเพลท ก๊าซมีพลังงานเพียงพอที่จะฉีดอากาศทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการเผาไหม้ออกมาจากหัวฉีด ในเครื่องผสมก๊าซและอากาศจะผสมกันอย่างสมบูรณ์ เครื่องปรับลมหลักจะลดเสียงรบกวนที่เกิดขึ้นเนื่องจากความเร็วสูงของส่วนผสมของก๊าซและอากาศ ข้อดี:
– ความเรียบง่ายของการออกแบบ
– การทำงานที่มั่นคงเมื่อโหลดเปลี่ยนแปลง
– ขาดการจ่ายอากาศภายใต้ความกดดัน (ไม่มีพัดลม มอเตอร์ไฟฟ้า ท่ออากาศ)
– ความเป็นไปได้ในการควบคุมตนเอง (การรักษาอัตราส่วนก๊าซและอากาศให้คงที่)
ข้อบกพร่อง:
– หัวเผาขนาดใหญ่ตลอดความยาว โดยเฉพาะหัวเผาที่ให้ผลผลิตเพิ่มขึ้น
– ระดับสูงเสียงรบกวน.
3) หัวเผาด้วย บังคับให้ส่งอากาศ. การก่อตัวของส่วนผสมของก๊าซและอากาศเริ่มต้นในหัวเผาและสิ้นสุดในเตาเผา พัดลมจ่ายอากาศ ก๊าซและอากาศจ่ายผ่านท่อแยกกัน พวกเขาทำงานกับก๊าซแรงดันต่ำและปานกลาง เพื่อให้การผสมดีขึ้น การไหลของก๊าซจะถูกส่งผ่านรูที่ทำมุมกับการไหลของอากาศ
เพื่อปรับปรุงการผสม การไหลของอากาศจะถูกหมุนโดยใช้เครื่องหมุนวนที่มีมุมใบมีดคงที่หรือปรับได้
เครื่องหมุนวนแก๊ส (GGV) - ก๊าซจากท่อร่วมกระจายออกผ่านรูที่เจาะในแถวเดียวและที่มุม 90 0 เข้าสู่การไหลของอากาศที่หมุนวนโดยใช้เครื่องหมุนวนของใบมีด ใบมีดเชื่อมที่มุม 45 0 ถึง พื้นผิวด้านนอกท่อร่วมแก๊ส ภายในท่อร่วมแก๊สมีท่อสำหรับตรวจสอบกระบวนการเผาไหม้ เมื่อทำงานกับน้ำมันเชื้อเพลิงจะมีการติดตั้งหัวฉีดไอน้ำกลไว้ด้วย
หัวเผาที่ออกแบบมาเพื่อเผาเชื้อเพลิงหลายประเภทเรียกว่าหัวเผารวม
ข้อดีของหัวเผา: พลังงานความร้อนสูง, การควบคุมการทำงานที่หลากหลาย, ความสามารถในการควบคุมอัตราส่วนอากาศส่วนเกิน, ความสามารถในการอุ่นก๊าซและอากาศ
ข้อเสียของหัวเผา: การออกแบบที่ซับซ้อนเพียงพอ สามารถแยกเปลวไฟและทะลุทะลวงได้ ซึ่งทำให้จำเป็นต้องใช้สารคงตัวในการเผาไหม้ (อุโมงค์เซรามิก คบเพลิงนำร่อง ฯลฯ)
อุบัติเหตุจากเตา
ปริมาณอากาศในส่วนผสมระหว่างก๊าซและอากาศเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่มีอิทธิพลต่อความเร็วของการแพร่กระจายของเปลวไฟ ในสารผสมที่มีปริมาณก๊าซเกินขีดจำกัดบนของการจุดติดไฟ เปลวไฟจะไม่แพร่กระจายเลย เมื่อปริมาณอากาศในส่วนผสมเพิ่มขึ้น ความเร็วของการแพร่กระจายของเปลวไฟจะเพิ่มขึ้น โดยถึงค่าที่ยิ่งใหญ่ที่สุดเมื่อปริมาณอากาศอยู่ที่ประมาณ 90% ของปริมาณทางทฤษฎีที่จำเป็นสำหรับการเผาไหม้ก๊าซโดยสมบูรณ์ เมื่ออากาศไหลไปยังหัวเผาเพิ่มขึ้น ส่วนผสมที่มีก๊าซบางกว่าจะถูกสร้างขึ้น ซึ่งสามารถเผาไหม้ได้เร็วขึ้นและทำให้เปลวไฟรั่วเข้าไปในหัวเผา ดังนั้นหากจำเป็นต้องเพิ่มภาระ ให้เพิ่มการจ่ายก๊าซก่อนแล้วจึงเพิ่มอากาศ หากจำเป็นต้องลดภาระ ให้ทำตรงกันข้าม - ลดปริมาณการจ่ายอากาศก่อน แล้วจึงลดแก๊ส ในขณะที่เริ่มต้นเตาไม่ควรมีอากาศเข้าไปและก๊าซจะติดไฟในโหมดการแพร่กระจายเนื่องจากอากาศเข้าสู่เรือนไฟตามด้วยการเปลี่ยนไปใช้การจ่ายอากาศไปยังหัวเผา
1. การแยกเปลวไฟ - การเคลื่อนที่ของโซนคบเพลิงจากทางออกของหัวเผาไปในทิศทางของการเผาไหม้เชื้อเพลิง เกิดขึ้นเมื่อความเร็วของส่วนผสมของก๊าซและอากาศมากกว่าความเร็วของการแพร่กระจายของเปลวไฟ เปลวไฟไม่เสถียรและอาจดับลง ก๊าซยังคงไหลผ่านเตาที่ดับแล้วซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของส่วนผสมที่ระเบิดได้ในกล่องไฟ
การแยกเกิดขึ้นเมื่อ: แรงดันแก๊สเพิ่มขึ้นเหนือระดับที่อนุญาต, การจ่ายอากาศหลักเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว, สุญญากาศในเตาเผาเพิ่มขึ้น, การทำงานของหัวเผาในโหมดสุดขีดเมื่อเทียบกับที่ระบุไว้ในหนังสือเดินทาง
2. ความก้าวหน้าของเปลวไฟ - การเคลื่อนที่ของโซนคบเพลิงไปทางส่วนผสมที่ติดไฟได้ เกิดขึ้นเฉพาะในหัวเผาที่มีการผสมก๊าซและอากาศไว้ล่วงหน้า เกิดขึ้นเมื่อความเร็วของส่วนผสมของก๊าซและอากาศน้อยกว่าความเร็วของการแพร่กระจายของเปลวไฟ เปลวไฟกระโดดเข้าไปในหัวเผา ซึ่งยังคงลุกไหม้อยู่ ส่งผลให้หัวเผาผิดรูปเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป หากมีความก้าวหน้าอาจมีป๊อปเล็ก ๆ เปลวไฟจะดับและการปนเปื้อนของก๊าซของเรือนไฟและท่อปล่องควันจะเกิดขึ้นผ่านหัวเผาที่ไม่ทำงาน
ไฟกระชากเกิดขึ้นเมื่อ: แรงดันแก๊สที่ด้านหน้าหัวเผาลดลงต่ำกว่าระดับที่อนุญาต การจุดไฟเมื่อจ่ายอากาศหลัก การจ่ายก๊าซจำนวนมากที่ความดันอากาศต่ำ ผลผลิตของหัวเผาลดลงโดยการผสมก๊าซและอากาศล่วงหน้าให้ต่ำกว่าค่าที่ระบุในหนังสือเดินทาง ไม่สามารถทำได้ด้วยวิธีการแพร่กระจายของการเผาไหม้ก๊าซ
การดำเนินการของบุคลากรในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุจากเตา:
– ปิดเตา
– ระบายอากาศปล่องไฟ,
- ที่จะคิดออก สาเหตุของอุบัติเหตุ,
- ทำรายการบันทึกประจำวัน
การเผาไหม้ของก๊าซเป็นการรวมกันของกระบวนการต่อไปนี้:
การผสมก๊าซไวไฟกับอากาศ
· ให้ความร้อนแก่ส่วนผสม
การสลายตัวทางความร้อนของส่วนประกอบที่ติดไฟได้
· การจุดไฟและการผสมผสานทางเคมีของส่วนประกอบที่ติดไฟได้กับออกซิเจนในบรรยากาศ ร่วมกับการก่อตัวของคบเพลิงและการปล่อยความร้อนที่รุนแรง
การเผาไหม้มีเทนเกิดขึ้นตามปฏิกิริยา:
CH 4 + 2O 2 = CO 2 + 2H 2 O
เงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการเผาไหม้ก๊าซ:
·รับรองอัตราส่วนที่ต้องการของก๊าซและอากาศที่ติดไฟได้
· การให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิจุดติดไฟ
ถ้าส่วนผสมของก๊าซและอากาศมีน้อยกว่าขีดจำกัดล่างของการติดไฟ ก็จะไม่ไหม้
หากมีก๊าซในส่วนผสมของก๊าซและอากาศมากกว่าค่าขีดจำกัดการติดไฟด้านบน ก๊าซจะไม่เผาไหม้ทั้งหมด
องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ก๊าซโดยสมบูรณ์:
· CO 2 – คาร์บอนไดออกไซด์
· H 2 O – ไอน้ำ
* N 2 – ไนโตรเจน (ไม่ทำปฏิกิริยากับออกซิเจนระหว่างการเผาไหม้)
องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ก๊าซที่ไม่สมบูรณ์:
· CO – คาร์บอนมอนอกไซด์
· C – เขม่า
ในการเผาไหม้ก๊าซธรรมชาติ 1 m 3 ต้องใช้อากาศ 9.5 m 3 ในทางปฏิบัติ ปริมาณการใช้อากาศจะสูงกว่าเสมอ
ทัศนคติ การบริโภคที่เกิดขึ้นจริงอากาศในทางทฤษฎี การไหลที่ต้องการเรียกว่าค่าสัมประสิทธิ์อากาศส่วนเกิน: α = L/L t.,
ที่อยู่: ล - การบริโภคจริง
L t คืออัตราการไหลที่ต้องการตามทฤษฎี
ค่าสัมประสิทธิ์อากาศส่วนเกินจะมากกว่าหนึ่งเสมอ สำหรับก๊าซธรรมชาติคือ 1.05 – 1.2
2. วัตถุประสงค์ การออกแบบ และลักษณะสำคัญของเครื่องทำน้ำอุ่นทันที.
เครื่องทำน้ำอุ่นแก๊สทันทีออกแบบมาเพื่อให้น้ำร้อนถึงอุณหภูมิที่กำหนดเมื่อดึงน้ำ เครื่องทำน้ำอุ่นทันที แบ่งตามภาระพลังงานความร้อน: 33600, 75600, 105000 kJ ตามระดับของระบบอัตโนมัติ - เป็นคลาสสูงสุดและชั้นหนึ่ง ประสิทธิภาพ เครื่องทำน้ำอุ่น 80% ปริมาณออกไซด์ไม่เกิน 0.05% อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ด้านหลังเบรกเกอร์ร่างไม่น้อยกว่า 180 0 C หลักการขึ้นอยู่กับการให้ความร้อนน้ำในระหว่างการถอนน้ำ
ส่วนประกอบหลักของเครื่องทำน้ำอุ่นทันที ได้แก่ อุปกรณ์เตาแก๊ส เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ระบบอัตโนมัติ และช่องจ่ายแก๊ส ก๊าซแรงดันต่ำจะถูกส่งไปยังหัวเผาแบบฉีด ผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้จะผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและปล่อยลงสู่ปล่องไฟ ความร้อนจากการเผาไหม้จะถูกถ่ายโอนไปยังน้ำที่ไหลผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ในการระบายความร้อนให้กับห้องดับเพลิงจะใช้คอยล์ซึ่งน้ำไหลเวียนผ่านเครื่องทำความร้อน เครื่องทำน้ำอุ่นที่ใช้แก๊สทันทีติดตั้งอุปกรณ์ระบายแก๊สและเครื่องขัดขวางร่างซึ่งในกรณีที่สูญเสียร่างในระยะสั้นจะป้องกันไม่ให้เปลวไฟของหัวเผาแก๊สดับลง มีท่อระบายควันสำหรับเชื่อมต่อกับปล่องไฟ
แก๊ส เครื่องทำน้ำอุ่นทันที–HSVบนผนังด้านหน้าของท่อประกอบด้วย: ที่จับควบคุมวาล์วแก๊ส, ปุ่มสำหรับเปิดโซลินอยด์วาล์ว และหน้าต่างสังเกตสำหรับสังเกตเปลวไฟของการจุดระเบิดและหัวเผาหลัก ด้านบนของตัวเครื่องมีอุปกรณ์ดูดควัน, ด้านล่างมีท่อสำหรับเชื่อมต่อเครื่องกับระบบแก๊สและน้ำ. แก๊สเข้าสู่โซลินอยด์วาล์ว โดยบล็อกแก๊สของชุดหัวเผาแก๊สน้ำจะดำเนินการ การเชื่อมต่อแบบอนุกรมหัวเผานำร่องและจ่ายก๊าซไปยังหัวเผาหลัก
การปิดกั้นการไหลของก๊าซไปยังเตาหลักเมื่อต้องใช้เครื่องจุดไฟจะดำเนินการโดยวาล์วไฟฟ้าที่ขับเคลื่อนโดยเทอร์โมคัปเปิล การปิดกั้นการจ่ายก๊าซไปยังเตาหลักขึ้นอยู่กับการมีอยู่ของน้ำประปาจะดำเนินการโดยวาล์วที่ขับเคลื่อนผ่านแกนจากเมมเบรนของก๊อกน้ำบล็อกน้ำ
ข้อมูลทั่วไป. แหล่งมลพิษภายในที่สำคัญอีกแหล่งหนึ่ง ซึ่งเป็นปัจจัยที่ทำให้เกิดอาการแพ้อย่างรุนแรงสำหรับมนุษย์ ก็คือก๊าซธรรมชาติและผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ แก๊สเป็นระบบหลายองค์ประกอบที่ประกอบด้วยหลายสิบ การเชื่อมต่อต่างๆรวมทั้งที่เพิ่มไว้เป็นพิเศษด้วย (ตารางที่
มีหลักฐานโดยตรงว่าการใช้อุปกรณ์ที่เผาก๊าซธรรมชาติ (เตาแก๊สและหม้อต้มน้ำ) ส่งผลเสียต่อสุขภาพของมนุษย์ นอกจากนี้ บุคคลที่มีความไวต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้นจะตอบสนองต่อส่วนประกอบของก๊าซธรรมชาติและผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ได้ไม่เพียงพอ
ก๊าซธรรมชาติในบ้านเป็นแหล่งของมลพิษหลายชนิด ซึ่งรวมถึงสารประกอบที่มีอยู่ในก๊าซโดยตรง (สารดับกลิ่น ก๊าซไฮโดรคาร์บอน สารเชิงซ้อนออร์แกโนเมทัลลิกที่เป็นพิษ และก๊าซเรดอนที่เป็นกัมมันตภาพรังสี) ผลผลิตจากการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์ (คาร์บอนมอนอกไซด์ ไนโตรเจนไดออกไซด์ อนุภาคอินทรีย์ที่ละอองลอย โพลีไซคลิกอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน และสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายจำนวนเล็กน้อย ). ส่วนประกอบทั้งหมดเหล่านี้สามารถส่งผลกระทบต่อร่างกายมนุษย์ได้ทั้งในตัวเองหรือรวมกัน (ผลเสริมฤทธิ์กัน)
ตารางที่ 12.3
องค์ประกอบของเชื้อเพลิงก๊าซ
กลิ่น. สารดับกลิ่นเป็นสารประกอบอะโรมาติกอินทรีย์ที่มีกำมะถัน (เมอร์แคปแทน ไทโออีเทอร์ และสารประกอบไทโออะโรมาติก) เติมลงในก๊าซธรรมชาติเพื่อตรวจจับรอยรั่ว แม้ว่าสารประกอบเหล่านี้จะมีความเข้มข้นต่ำกว่าเกณฑ์ที่ไม่ถือว่าเป็นพิษต่อคนส่วนใหญ่ แต่กลิ่นของพวกมันอาจทำให้เกิดอาการคลื่นไส้และปวดศีรษะในบุคคลที่มีสุขภาพดีได้
ประสบการณ์ทางคลินิกและข้อมูลทางระบาดวิทยาระบุว่าผู้ที่ไวต่อสารเคมีมีปฏิกิริยาอย่างไม่เหมาะสมต่อสารประกอบทางเคมีที่มีอยู่แม้ที่ความเข้มข้นต่ำกว่าเกณฑ์ บุคคลที่เป็นโรคหอบหืดมักระบุกลิ่นเป็นตัวกระตุ้น (ตัวกระตุ้น) ของโรคหอบหืด
สารดับกลิ่น ได้แก่ มีเทนไทออล เป็นต้น Methanethiol หรือที่เรียกว่า methyl mercaptan (mercaptomethane, thiomethyl Alcohol) เป็นสารประกอบก๊าซที่มักใช้เป็นสารเติมแต่งอะโรมาติกให้กับก๊าซธรรมชาติ กลิ่นอันไม่พึงประสงค์คนส่วนใหญ่มีประสบการณ์ที่ความเข้มข้น 1 ส่วนใน 140 ppm อย่างไรก็ตาม สารประกอบนี้สามารถตรวจพบได้ที่ความเข้มข้นที่ต่ำกว่าอย่างมีนัยสำคัญโดยบุคคลที่มีความไวสูง
การศึกษาทางพิษวิทยาในสัตว์พบว่ามีเทนไทออล 0.16%, เอเทนไทออล 3.3% หรือไดเมทิลซัลไฟด์ 9.6% สามารถกระตุ้นให้หนู 50% สัมผัสกับสารเหล่านี้มีอาการโคม่าเป็นเวลา 15 นาที
เมอร์แคปแทนอีกชนิดหนึ่งซึ่งใช้เป็นสารเติมแต่งอะโรมาติกสำหรับก๊าซธรรมชาติเช่นกัน ก็คือเมอร์แคปโตเอทานอล (C2H6OS) หรือที่รู้จักในชื่อ 2-ไทโอเอธานอล หรือเอทิลเมอร์แคปแทน ระคายเคืองอย่างรุนแรงต่อดวงตาและผิวหนัง ซึ่งสามารถก่อให้เกิดพิษผ่านผิวหนังได้ เป็นสารไวไฟและสลายตัวเมื่อถูกความร้อนจนเกิดไอระเหย SOx ที่เป็นพิษสูง
Mercaptans ซึ่งเป็นมลพิษทางอากาศภายในอาคาร มีกำมะถันและสามารถดักจับธาตุปรอทได้ ที่ความเข้มข้นสูง เมอร์แคปแทนสามารถทำให้เกิดการไหลเวียนบริเวณรอบข้างบกพร่องและอัตราการเต้นของหัวใจเพิ่มขึ้น และสามารถกระตุ้นการสูญเสียสติ การพัฒนาของอาการตัวเขียว หรือแม้กระทั่งการเสียชีวิต
สเปรย์ การเผาไหม้ของก๊าซธรรมชาติทำให้เกิดอนุภาคอินทรีย์ขนาดเล็ก (ละอองลอย) รวมถึงสารไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติกที่เป็นสารก่อมะเร็ง เช่นเดียวกับสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายบางชนิด สงสัยว่าสารก่อภูมิแพ้ DOS ร่วมกับส่วนประกอบอื่นๆ สามารถกระตุ้นให้เกิดกลุ่มอาการ "อาคารป่วย" ได้ เช่นเดียวกับความไวต่อสารเคมีหลายชนิด (MCS)
DOS ยังรวมถึงฟอร์มาลดีไฮด์ซึ่งเกิดขึ้นในปริมาณเล็กน้อยระหว่างการเผาไหม้ของแก๊ส การใช้อุปกรณ์แก๊สในบ้านที่มีบุคคลที่มีความละเอียดอ่อนจะยิ่งเพิ่มการสัมผัสสารระคายเคืองเหล่านี้ ต่อมาจึงเพิ่มอาการของโรคและยังส่งเสริมให้เกิดอาการแพ้อีกด้วย
ละอองลอยที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้ของก๊าซธรรมชาติอาจกลายเป็นจุดดูดซับสารประกอบเคมีหลายชนิดที่มีอยู่ในอากาศ ดังนั้นมลพิษทางอากาศอาจมีความเข้มข้นในระดับไมโครและทำปฏิกิริยาซึ่งกันและกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อโลหะทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา ยิ่งอนุภาคเล็ก กิจกรรมความเข้มข้นของกระบวนการก็จะยิ่งสูงขึ้น
นอกจากนี้ ไอน้ำที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้ของก๊าซธรรมชาติยังเป็นตัวเชื่อมโยงการขนส่งอนุภาคละอองลอยและสารมลพิษเมื่อถูกถ่ายโอนไปยังถุงลมในปอด
การเผาไหม้ของก๊าซธรรมชาติยังทำให้เกิดละอองลอยที่มีโพลีไซคลิกอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน มีผลเสียต่อระบบทางเดินหายใจและเป็นสารก่อมะเร็ง นอกจากนี้ไฮโดรคาร์บอนยังสามารถนำไปสู่อาการมึนเมาเรื้อรังในผู้ที่อ่อนแอได้
การก่อตัวของเบนซีน โทลูอีน เอทิลเบนซีน และไซลีนในระหว่างการเผาไหม้ของก๊าซธรรมชาติก็ไม่ดีต่อสุขภาพของมนุษย์เช่นกัน เป็นที่รู้กันว่าเบนซีนเป็นสารก่อมะเร็งในปริมาณที่ต่ำกว่าระดับเกณฑ์ที่กำหนด การสัมผัสกับเบนซินมีความสัมพันธ์กับความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นของโรคมะเร็ง โดยเฉพาะมะเร็งเม็ดเลือดขาว ยังไม่ทราบผลที่ทำให้เกิดอาการแพ้ของเบนซีน
สารประกอบออร์กาโนเมทัลลิก ส่วนประกอบบางอย่างของก๊าซธรรมชาติอาจมีโลหะหนักที่เป็นพิษซึ่งมีความเข้มข้นสูง รวมถึงตะกั่ว ทองแดง ปรอท เงิน และสารหนู เป็นไปได้ว่าโลหะเหล่านี้มีอยู่ในก๊าซธรรมชาติในรูปของสารประกอบเชิงซ้อนออร์แกโนเมทัลลิก เช่น ไตรเมทิลอาร์เซไนต์ (CH3)3As การเชื่อมโยงระหว่างโลหะที่เป็นพิษเหล่านี้กับเมทริกซ์อินทรีย์ทำให้ละลายในไขมันได้ สิ่งนี้นำไปสู่การดูดซึมในระดับสูงและมีแนวโน้มที่จะสะสมทางชีวภาพในเนื้อเยื่อไขมันของมนุษย์ ความเป็นพิษสูงของ tetramethylplumbite (CH3)4Pb และ dimethylmercury (CH3)2Hg แสดงให้เห็นผลกระทบต่อสุขภาพของมนุษย์ เนื่องจากสารประกอบเมทิลเลตของโลหะเหล่านี้มีความเป็นพิษมากกว่าตัวโลหะเอง สารประกอบเหล่านี้ก่อให้เกิดอันตรายโดยเฉพาะในระหว่างการให้นมบุตรในสตรี เนื่องจากในกรณีนี้ไขมันจะย้ายออกจากคลังไขมันของร่างกาย
ไดเมทิลเมอร์คิวรี่ (CH3)2Hg เป็นสารประกอบออร์แกโนเมทัลลิกที่อันตรายอย่างยิ่งเนื่องจากมีความสามารถในการดูดไขมันสูง เมทิลเมอร์คิวรี่สามารถเข้าสู่ร่างกายได้โดยการสูดดมและทางผิวหนังด้วย การดูดซึมของสารนี้ในระบบทางเดินอาหารเกือบ 100% ปรอทมีพิษต่อระบบประสาทเด่นชัดและมีความสามารถในการส่งผลต่อการทำงานของระบบสืบพันธุ์ของมนุษย์ พิษวิทยาไม่มีข้อมูล ระดับที่ปลอดภัยสารปรอทสำหรับสิ่งมีชีวิต
สารประกอบอาร์เซนิกอินทรีย์ยังเป็นพิษมากเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อถูกทำลายโดยวิธีเมตาบอลิซึม (กระตุ้นการเผาผลาญ) ส่งผลให้เกิดรูปแบบอนินทรีย์ที่เป็นพิษสูง
ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ก๊าซธรรมชาติ ไนโตรเจนไดออกไซด์สามารถออกฤทธิ์ต่อระบบปอดซึ่งเอื้อต่อการพัฒนา อาการแพ้ต่อสารอื่นๆ ลดการทำงานของปอด ความไวต่อโรคปอดติดเชื้อ ทำให้เกิดโรคหอบหืดในหลอดลม และโรคทางเดินหายใจอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเด็ก
มีหลักฐานว่า NO2 ที่เกิดจากการเผาไหม้ก๊าซธรรมชาติสามารถกระตุ้นให้เกิด:
- การอักเสบของระบบปอดและลดการทำงานของปอด
- เพิ่มความเสี่ยงต่ออาการคล้ายโรคหอบหืด เช่น หายใจมีเสียงวี๊ด หายใจไม่สะดวก และมีอาการกำเริบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในผู้หญิงที่ปรุงอาหารด้วยเตาแก๊สและในเด็ก
- ลดความต้านทานต่อโรคปอดจากแบคทีเรียเนื่องจากกลไกภูมิคุ้มกันของการป้องกันปอดลดลง
- ก่อให้เกิดผลเสียโดยทั่วไปต่อระบบภูมิคุ้มกันของมนุษย์และสัตว์
- มีอิทธิพลต่อการพัฒนาปฏิกิริยาภูมิแพ้ต่อส่วนประกอบอื่น ๆ
- เพิ่มความไวและเพิ่มการตอบสนองต่อภูมิแพ้ต่อสารก่อภูมิแพ้
ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ก๊าซธรรมชาติมีความเข้มข้นของไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H2S) ค่อนข้างสูง ซึ่งก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม มันเป็นพิษที่ความเข้มข้นต่ำกว่า 50.ppm และที่ความเข้มข้น 0.1-0.2% อาจถึงแก่ชีวิตได้แม้จะสัมผัสสั้น ๆ เนื่องจากร่างกายมีกลไกในการล้างพิษสารประกอบนี้ ความเป็นพิษของไฮโดรเจนซัลไฟด์จึงสัมพันธ์กับความเข้มข้นของสารนี้มากกว่าระยะเวลาที่ได้รับสาร
แม้ว่าไฮโดรเจนซัลไฟด์จะมีกลิ่นแรง แต่การสัมผัสความเข้มข้นต่ำอย่างต่อเนื่องทำให้สูญเสียการรับรู้กลิ่น ทำให้สามารถเกิดผลกระทบที่เป็นพิษในผู้ที่อาจสัมผัสกับก๊าซนี้ในระดับที่เป็นอันตรายโดยไม่รู้ตัว ความเข้มข้นเล็กน้อยในอากาศในที่พักอาศัยทำให้เกิดการระคายเคืองต่อดวงตาและช่องจมูก ทำให้เกิดระดับปานกลาง ปวดศีรษะ, เวียนศีรษะ รวมทั้งไอและหายใจลำบาก ระดับสูงทำให้เกิดอาการช็อค ชัก โคม่า และจบลงด้วยการเสียชีวิต ผู้รอดชีวิตจากพิษไฮโดรเจนซัลไฟด์เฉียบพลันจะประสบกับความผิดปกติของระบบประสาท เช่น ความจำเสื่อม อาการสั่น ความไม่สมดุล และบางครั้งสมองได้รับความเสียหายอย่างรุนแรง
ความเป็นพิษเฉียบพลันของไฮโดรเจนซัลไฟด์ที่มีความเข้มข้นค่อนข้างสูงเป็นที่ทราบกันดี แต่น่าเสียดายที่มีข้อมูลเพียงเล็กน้อยเกี่ยวกับการได้รับสัมผัสส่วนประกอบนี้ในปริมาณต่ำอย่างต่อเนื่อง
เรดอน. เรดอน (222Rn) มีอยู่ในก๊าซธรรมชาติเช่นกัน และสามารถขนส่งผ่านท่อไปยังเตาแก๊ส ซึ่งกลายเป็นแหล่งกำเนิดมลพิษ เนื่องจากเรดอนสลายตัวเป็นตะกั่ว (210Pb มีครึ่งชีวิต 3.8 วัน) จึงสร้างชั้นตะกั่วกัมมันตภาพรังสีบาง ๆ (หนาเฉลี่ย 0.01 ซม.) ที่ครอบคลุม พื้นผิวภายในท่อและอุปกรณ์ การก่อตัวของชั้นตะกั่วกัมมันตภาพรังสีจะเพิ่มค่าพื้นหลังของกัมมันตภาพรังสีหลายพันครั้งต่อนาที (มากกว่าพื้นที่ 100 ตารางเซนติเมตร) การถอดออกทำได้ยากมากและต้องเปลี่ยนท่อ
ควรคำนึงว่าการปิดอุปกรณ์แก๊สเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะขจัดผลกระทบที่เป็นพิษและช่วยบรรเทาอาการของผู้ป่วยที่ไวต่อสารเคมีได้ อุปกรณ์แก๊สต้องถอดออกจากห้องให้หมดเพราะแม้แต่เตาแก๊สที่ไม่ทำงานก็ยังปล่อยสารอะโรมาติกที่ดูดซับไว้ตลอดอายุการใช้งาน
ผลกระทบสะสมของก๊าซธรรมชาติ อิทธิพลของสารประกอบอะโรมาติก และผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ที่มีต่อสุขภาพของมนุษย์ยังไม่เป็นที่ทราบแน่ชัด มีการตั้งสมมติฐานว่าผลกระทบจากสารประกอบหลายชนิดอาจเพิ่มจำนวนขึ้น และการตอบสนองต่อการสัมผัสมลพิษหลายชนิดอาจมากกว่าผลรวมของผลกระทบแต่ละอย่าง
โดยสรุป ลักษณะของก๊าซธรรมชาติที่ก่อให้เกิดความกังวลต่อสุขภาพของมนุษย์และสัตว์คือ
- ลักษณะไวไฟและระเบิดได้
- คุณสมบัติการขาดอากาศหายใจ;
- มลภาวะของอากาศภายในอาคารจากการเผาไหม้
- การปรากฏตัวของธาตุกัมมันตภาพรังสี (เรดอน);
- เนื้อหาของสารประกอบที่เป็นพิษสูงในผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้
- การปรากฏตัวของโลหะที่เป็นพิษในปริมาณเล็กน้อย
- สารประกอบอะโรมาติกที่เป็นพิษที่เติมลงในก๊าซธรรมชาติ (โดยเฉพาะสำหรับผู้ที่มีความไวต่อสารเคมีหลายชนิด)
- ความสามารถของส่วนประกอบก๊าซในการทำให้เกิดอาการแพ้
องค์ประกอบและคุณสมบัติของก๊าซธรรมชาติ ก๊าซธรรมชาติ (ก๊าซธรรมชาติที่ติดไฟได้ จีจีพี) - ส่วนผสมของก๊าซประกอบด้วยมีเทนและไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า, ไนโตรเจน, คาร์บอนไดออกไซด์, ไอน้ำ, สารประกอบที่มีกำมะถัน, ก๊าซเฉื่อย . มีเทนเป็นองค์ประกอบหลักของ HGP HGP มักจะประกอบด้วยส่วนประกอบอื่นๆ ในปริมาณเล็กน้อย (รูปที่ 1)
1. ส่วนประกอบที่ติดไฟได้ ได้แก่ ไฮโดรคาร์บอน:
ก) มีเทน (CH 4) เป็นส่วนประกอบหลักของก๊าซธรรมชาติ มากถึง 98% โดยปริมาตร (ส่วนประกอบที่เหลือมีอยู่ในปริมาณน้อยหรือขาดหายไป) ไม่มีสี ไม่มีกลิ่น และรสจืด ปลอดสารพิษ ระเบิดได้ เบากว่าอากาศ
b) ไฮโดรคาร์บอนหนัก (อิ่มตัว) [อีเทน (C 2 H 6), โพรเพน (C 3 H 8), บิวเทน (C 4 H 10) ฯลฯ ] - ไม่มีสีไม่มีกลิ่นและไม่มีรสไม่มีพิษระเบิดได้หนักกว่า อากาศ.
2. ส่วนประกอบที่ไม่ติดไฟ (บัลลาสต์) :
ก) ไนโตรเจน (N 2) - ส่วนประกอบอากาศที่ไม่มีสี กลิ่น และรส ก๊าซเฉื่อยเพราะมันไม่ทำปฏิกิริยากับออกซิเจน
b) ออกซิเจน (O 2) - ส่วนประกอบของอากาศ ไม่มีสี ไม่มีกลิ่น และรสจืด; ออกซิไดซ์.
c) คาร์บอนไดออกไซด์ (คาร์บอนไดออกไซด์ CO 2) - ไม่มีสีมีรสเปรี้ยวเล็กน้อย เมื่อบรรจุอยู่ในอากาศมากกว่า 10% จะเป็นพิษหนักกว่าอากาศ
อากาศ . อากาศในบรรยากาศแห้งเป็นส่วนผสมของก๊าซหลายองค์ประกอบประกอบด้วย (ปริมาตร%): ไนโตรเจน N 2 - 78%, ออกซิเจน O 2 - 21%, ก๊าซเฉื่อย (อาร์กอน, นีออน, คริปทอน ฯลฯ ) - 0.94% และคาร์บอนไดออกไซด์ – 0.03%
รูปที่ 2. องค์ประกอบของอากาศ |
อากาศยังประกอบด้วยไอน้ำและสิ่งสกปรกแบบสุ่ม เช่น แอมโมเนีย ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ฝุ่น จุลินทรีย์ ฯลฯ ( ข้าว. 2). ก๊าซที่ประกอบเป็นอากาศมีการกระจายอย่างเท่าเทียมกันและแต่ละก๊าซยังคงคุณสมบัติของมันอยู่ในส่วนผสม
3. ส่วนประกอบที่เป็นอันตราย :
ก) ไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H 2 S) - ไม่มีสีมีกลิ่นไข่เน่าเป็นพิษติดไฟได้หนักกว่าอากาศ
b) กรดไฮโดรไซยานิก (HCN) เป็นของเหลวไม่มีสีไม่มีสีในก๊าซจะมีสถานะเป็นก๊าซ เป็นพิษ ทำให้เกิดการกัดกร่อนของโลหะ
4. สิ่งเจือปนทางกล (เนื้อหาขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการขนส่งก๊าซ):
ก) เรซินและฝุ่น - เมื่อผสมกันอาจทำให้เกิดการอุดตันในท่อส่งก๊าซได้
b) น้ำ - ใน อุณหภูมิต่ำค้างในรูปแบบ แยมน้ำแข็งซึ่งนำไปสู่การแช่แข็งของอุปกรณ์รีดิวซ์
จีจีพีโดย ลักษณะทางพิษวิทยาเป็นของสารประเภทความเป็นอันตราย ΙV-th ตาม GOST 12.1.007 เหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นก๊าซ เป็นพิษต่ำ ไฟและวัตถุระเบิด
ความหนาแน่น: ความหนาแน่นของอากาศในบรรยากาศภายใต้สภาวะปกติ - 1.29 กก. / ลบ.ม, และมีเทน - 0.72 กก./ลบ.มดังนั้นมีเทนจึงเบากว่าอากาศ
ข้อกำหนด GOST 5542-2014 สำหรับตัวบ่งชี้ GGP:
1) ความเข้มข้นมวลของไฮโดรเจนซัลไฟด์- ไม่เกิน 0.02 กรัม/ลบ.ม. 3 ;
2) ความเข้มข้นของมวลของเมอร์แคปแทนซัลเฟอร์- ไม่เกิน 0.036 กรัม/ลบ.ม. 3 ;
3) ส่วนโมลของออกซิเจน- ไม่เกิน 0.050%;
4) เนื้อหาที่อนุญาตของสิ่งสกปรกทางกล- ไม่เกิน 0.001 กรัม/ลบ.ม. 3;
5) เศษส่วนโมลของคาร์บอนไดออกไซด์ในก๊าซธรรมชาติไม่เกิน 2.5%
6) ค่าความร้อนสุทธิ จีจีพีภายใต้สภาวะการเผาไหม้มาตรฐานตาม GOST 5542-14 - 7600 kcal/m3 ;
8) ความเข้มข้นของกลิ่นแก๊สสำหรับ เพื่อวัตถุประสงค์ในเขตเทศบาลโดยมีส่วนปริมาตร 1% ในอากาศ - อย่างน้อย 3 คะแนน, และสำหรับ แก๊ส ใช้ในอุตสาหกรรมตัวบ่งชี้นี้จัดทำขึ้นตามข้อตกลงกับผู้บริโภค.
หน่วยค่าใช้จ่ายในการขาย จีจีพี - ก๊าซ 1 m 3 ที่ความดัน 760 มม. ปรอท ศิลปะ. และอุณหภูมิ 20 o C;
อุณหภูมิติดไฟอัตโนมัติ– อุณหภูมิต่ำสุดของพื้นผิวที่ให้ความร้อน ซึ่งภายใต้สภาวะที่กำหนด จะจุดไฟให้กับสารไวไฟในรูปของส่วนผสมของก๊าซหรือไอน้ำและอากาศ สำหรับมีเทนคือ 537 °C อุณหภูมิการเผาไหม้ (อุณหภูมิสูงสุดในเขตการเผาไหม้): มีเทน - 2043 °C.
ความร้อนจำเพาะการเผาไหม้มีเทน:ต่ำสุด - QH = 8,500 kcal/m3 สูงสุด - Qв - 9,500 kcal/m3 เพื่อวัตถุประสงค์ในการเปรียบเทียบประเภทเชื้อเพลิงตามแนวคิด น้ำมันเชื้อเพลิงมาตรฐาน (ce) ในสหพันธรัฐรัสเซีย ต่อหน่วยนำค่าความร้อน 1 กิโลกรัมมา ถ่านหิน, เท่ากัน 29.3 เมกะจูล หรือ 7000 กิโลแคลอรี/กก.
เงื่อนไขในการวัดการไหลของก๊าซคือ::
· สภาวะปกติ(n. ที่): มาตรฐาน สภาพร่างกายซึ่งคุณสมบัติของสารมักจะมีความสัมพันธ์กัน สภาวะปกติถูกกำหนดโดย IUPAC (International Union of Practical and Applied Chemistry) ดังต่อไปนี้: ความดันบรรยากาศ 101325 ป่า = 760 มม.ปรอท เซนต์..อุณหภูมิอากาศ 273.15 K = 0°ซ .ความหนาแน่นของมีเทนที่ ดี.- 0.72 กก./ลบ.ม,
· เงื่อนไขมาตรฐาน(กับ. ที่) ปริมาณที่มีร่วมกัน ( ทางการค้า) การตั้งถิ่นฐานกับผู้บริโภค - GOST 2939-63: อุณหภูมิ 20°C ความดัน 760 มม.ปรอท (101325 N/m) ความชื้นเป็นศูนย์ (โดย GOST 8.615-2013สภาวะปกติเรียกว่า "สภาวะมาตรฐาน") ความหนาแน่นของมีเทนที่ ส.ยู.- 0.717 กก./ลบ.ม.
ความเร็วการแพร่กระจายของเปลวไฟ (ความเร็วการเผาไหม้)– ความเร็วของการเคลื่อนที่ของหน้าเปลวไฟสัมพันธ์กับไอพ่นใหม่ของของผสมที่ติดไฟได้ในทิศทางที่กำหนด. ความเร็วการแพร่กระจายเปลวไฟโดยประมาณ: โพรเพน - 0.83 ม./วินาที, บิวเทน - 0.82 ม./วินาที, มีเทน - 0.67 ม./วินาที, ไฮโดรเจน - 4.83 ม./วินาที ขึ้นอยู่กับ เกี่ยวกับองค์ประกอบ อุณหภูมิ ความดันของส่วนผสม อัตราส่วนของก๊าซและอากาศในส่วนผสม เส้นผ่านศูนย์กลางของหน้าเปลวไฟ ลักษณะการเคลื่อนที่ของส่วนผสม (แบบราบเรียบหรือแบบปั่นป่วน) และกำหนดความเสถียรของการเผาไหม้.
ถึงข้อเสีย (คุณสมบัติที่เป็นอันตราย) จีจีพี รวมถึง: การระเบิด (ความไวไฟ); การเผาไหม้ที่รุนแรง การแพร่กระจายอย่างรวดเร็วในอวกาศ ไม่สามารถระบุตำแหน่งได้ ส่งผลให้หายใจไม่ออกโดยขาดออกซิเจนในการหายใจ .
การระเบิด (ความไวไฟ) . แยกแยะ:
ก) ขีดจำกัดการติดไฟล่าง ( NPV) – ปริมาณก๊าซในอากาศต่ำสุดที่ก๊าซติดไฟ (มีเทน – 4.4%) . ด้วยปริมาณก๊าซในอากาศที่ต่ำกว่า จะไม่มีการจุดระเบิดเนื่องจากขาดก๊าซ (รูปที่ 3)
ข) ขีดจำกัดบนของการติดไฟ ( ERW) – ปริมาณก๊าซสูงสุดในอากาศที่เกิดกระบวนการจุดระเบิด ( มีเทน – 17%) . เมื่อมีปริมาณก๊าซในอากาศสูงกว่า การจุดระเบิดจะไม่เกิดขึ้นเนื่องจากขาดอากาศ (รูปที่ 3)
ใน เอฟเอ็นพี NPVและ ERWเรียกว่า ขีดจำกัดความเข้มข้นล่างและบนของการแพร่กระจายของเปลวไฟ ( กปปสและ วีเคพีอาร์พี) .
ที่ เพิ่มแรงดันแก๊ส ช่วงระหว่างขีดจำกัดบนและล่างของแรงดันแก๊สจะลดลง (รูปที่ 4)
สำหรับการระเบิดของก๊าซ (มีเทน) ยกเว้น เนื้อหาในอากาศภายในขอบเขตของการติดไฟ จำเป็น แหล่งพลังงานภายนอก (ประกายไฟ เปลวไฟ ฯลฯ) . ในกรณีที่เกิดการระเบิดของแก๊ส ในปริมาณที่ปิด (ห้อง เตา ถัง ฯลฯ), การทำลายล้างมากกว่าการระเบิดในที่โล่ง (ข้าว. 5).
ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต ( กนง) สารที่เป็นอันตราย GGP ในอากาศของพื้นที่ทำงานได้กำหนดไว้ใน GOST 12.1.005
MPC ครั้งเดียวสูงสุดในอากาศของพื้นที่ทำงาน (ในรูปของคาร์บอน) คือ 300 มก./ลบ.ม.
ความเข้มข้นที่เป็นอันตราย จีจีพี (ปริมาตรเศษส่วนของก๊าซในอากาศ)คือความเข้มข้นเท่ากับ 20% ของขีดจำกัดการติดไฟล่างของก๊าซ
ความเป็นพิษ - ความสามารถในการวางยาพิษต่อร่างกายมนุษย์ ก๊าซไฮโดรคาร์บอนไม่มีผลกระทบทางพิษวิทยาอย่างรุนแรงต่อร่างกายมนุษย์ แต่การสูดดมทำให้เกิดอาการวิงเวียนศีรษะในบุคคลและมีเนื้อหาสำคัญในอากาศที่สูดดม เมื่อออกซิเจนลดลงไป 16% หรือน้อยกว่า สามารถนำไปสู่ การหายใจไม่ออก.
ที่ การเผาไหม้ก๊าซโดยมีออกซิเจนไม่เพียงพอนั่นคือ เมื่อมีการเผาไหม้น้อยเกินไป ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้จะก่อตัวขึ้น คาร์บอนมอนอกไซด์ (CO)หรือคาร์บอนมอนอกไซด์ซึ่งเป็นก๊าซพิษสูง
ดับกลิ่นแก๊ส - เติมสารที่มีกลิ่นแรง (ดับกลิ่น) ลงในแก๊สเพื่อให้มีกลิ่น จีจีพี ก่อนส่งมอบให้กับผู้บริโภคในเครือข่ายเมือง ที่ ใช้สำหรับดับกลิ่นเอทิลเมอร์แคปแทน (ค 2 ชม. 5 ชม. - ตามระดับของผลกระทบต่อร่างกาย อยู่ในประเภท ΙΙ ของอันตรายทางพิษวิทยาตาม GOST 12.1.007-76 ), มันถูกเพิ่มเข้าไป 16 กรัมต่อ 1,000 ม. 3 . ความเข้มของกลิ่นของ HGP ที่มีกลิ่นโดยมีปริมาตร 1% ในอากาศต้องมีอย่างน้อย 3 คะแนนตาม GOST 22387.5
ก๊าซที่ไม่มีกลิ่นสามารถจัดหาให้กับสถานประกอบการอุตสาหกรรมได้เพราะว่า ความเข้มข้นของกลิ่นก๊าซธรรมชาติสำหรับ สถานประกอบการอุตสาหกรรมการบริโภคก๊าซจากท่อส่งก๊าซหลักนั้นจัดทำขึ้นตามข้อตกลงกับผู้บริโภค
การเผาไหม้ของก๊าซห้องเผาไหม้ของหม้อไอน้ำ (เตา) ซึ่งเชื้อเพลิงก๊าซ (ของเหลว) ถูกเผาในคบเพลิง สอดคล้องกับแนวคิดของ "ห้องเผาไหม้ของหม้อไอน้ำที่อยู่กับที่"
การเผาไหม้ของก๊าซไฮโดรคาร์บอน – ส่วนผสมทางเคมีของส่วนประกอบก๊าซไวไฟ (คาร์บอน C และไฮโดรเจน H) กับออกซิเจนในบรรยากาศ O2 (ออกซิเดชัน) โดยปล่อยความร้อนและแสง: CH 4 +2O 2 =CO 2 +2H 2 O .
ด้วยการเผาไหม้ที่สมบูรณ์ คาร์บอนทำให้เกิดคาร์บอนไดออกไซด์ (CO 2), และน้ำ ชนิด - ไอน้ำ (H 2 O) .
ในทางทฤษฎีในการเผาไหม้มีเธน 1 m 3 ต้องใช้ออกซิเจน 2 m 3 ซึ่งบรรจุอยู่ในอากาศ 9.52 m 3 (รูปที่ 6) ถ้า มีอากาศเผาไหม้ไม่เพียงพอ จากนั้นสำหรับโมเลกุลบางส่วนของส่วนประกอบที่ติดไฟได้จะมีโมเลกุลออกซิเจนไม่เพียงพอและ ในผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้นอกเหนือจากคาร์บอนไดออกไซด์ (CO 2) ไนโตรเจน (N 2) และไอน้ำ (H 2 O) สินค้า การเผาไหม้ก๊าซที่ไม่สมบูรณ์ :
-คาร์บอนมอนอกไซด์ (CO), ซึ่งหากปล่อยเข้าไปในสถานที่อาจก่อให้เกิดพิษต่อบุคลากรบริการได้
- เขม่า (C) ซึ่งสะสมอยู่บนพื้นผิวที่ให้ความร้อน บั่นทอนการถ่ายเทความร้อน;
- มีเทนและไฮโดรเจนที่ยังไม่เผาไหม้ ซึ่งสามารถสะสมอยู่ในเรือนไฟและปล่องไฟ (ปล่องไฟ) ก่อให้เกิดส่วนผสมที่ระเบิดได้เมื่อขาดอากาศก็เกิดขึ้น การเผาไหม้เชื้อเพลิงที่ไม่สมบูรณ์หรืออย่างที่พวกเขาพูดกันว่ากระบวนการเผาไหม้เกิดขึ้นพร้อมกับการเผาไหม้ที่ต่ำกว่า. การเผาไหม้อันเดอร์เบิร์นยังสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อ การผสมก๊าซกับอากาศไม่ดีและอุณหภูมิต่ำในเขตการเผาไหม้.
สำหรับการเผาไหม้ก๊าซโดยสมบูรณ์จำเป็นต้องมี: การมีอยู่ของอากาศในบริเวณที่เกิดการเผาไหม้ ปริมาณที่เพียงพอและผสมกับแก๊สได้ดี อุณหภูมิสูงในเขตการเผาไหม้
เพื่อให้แน่ใจว่าก๊าซมีการเผาไหม้โดยสมบูรณ์ อากาศจะถูกจ่ายในปริมาณที่มากกว่าที่ต้องการในทางทฤษฎี กล่าวคือ ในปริมาณที่มากเกินไป และไม่ใช่อากาศทั้งหมดที่จะมีส่วนร่วมในการเผาไหม้ ความร้อนส่วนหนึ่งจะถูกใช้เพื่อทำความร้อนให้กับอากาศส่วนเกินนี้ และจะถูกปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศพร้อมกับก๊าซไอเสีย
ความสมบูรณ์ของการเผาไหม้ถูกกำหนดด้วยสายตา (ควรมีเปลวไฟสีน้ำเงินที่มีปลายสีม่วง) หรือโดยการวิเคราะห์องค์ประกอบของก๊าซไอเสีย
เชิงทฤษฎี (ปริมาณสัมพันธ์) ปริมาณอากาศที่เผาไหม้ คือปริมาณอากาศที่จำเป็นสำหรับการเผาไหม้ที่สมบูรณ์ของหน่วยปริมาตร ( ก๊าซแห้งหรือมวลเชื้อเพลิง 1 m 3 คำนวณโดย องค์ประกอบทางเคมีเชื้อเพลิง ).
ถูกต้อง (จริง, จำเป็น)ปริมาตรอากาศที่เผาไหม้คือปริมาณอากาศที่ใช้จริงในการเผาไหม้หน่วยปริมาตรหรือมวลของเชื้อเพลิง
ค่าสัมประสิทธิ์อากาศส่วนเกินสำหรับการเผาไหม้ α คืออัตราส่วนของปริมาตรอากาศที่เผาไหม้จริงต่อปริมาตรทางทฤษฎี: α = วี เอฟ / วี ที >1,
ที่ไหน: วี เอฟ - ปริมาตรจริงของอากาศที่จ่ายให้ m 3 ;
วี ที – ปริมาตรอากาศตามทฤษฎี, ลูกบาศก์เมตร
ค่าสัมประสิทธิ์ การแสดงส่วนเกิน กี่ครั้ง ปริมาณการใช้อากาศจริงสำหรับการเผาไหม้ก๊าซเกินกว่าทางทฤษฎี ขึ้นอยู่กับการออกแบบเตาแก๊สและเตาเผา: ยิ่งสมบูรณ์แบบมากเท่าใดค่าสัมประสิทธิ์ก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น α น้อย. เมื่อค่าสัมประสิทธิ์อากาศส่วนเกินสำหรับหม้อไอน้ำน้อยกว่า 1 จะทำให้การเผาไหม้ก๊าซไม่สมบูรณ์ การเพิ่มอัตราส่วนอากาศส่วนเกินจะลดประสิทธิภาพ การติดตั้งโดยใช้ก๊าซ สำหรับเตาเผาจำนวนหนึ่งที่มีการหลอมโลหะ เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของออกซิเจน - α < 1 และติดตั้งห้องเผาไหม้สำหรับส่วนประกอบที่ติดไฟได้ไม่ไหม้อยู่ด้านหลังเรือนไฟ
เพื่อควบคุมการยึดเกาะ มีการใช้ใบพัดนำทาง ประตู วาล์วหมุน และข้อต่อระบบเครื่องกลไฟฟ้า
ข้อดีของเชื้อเพลิงก๊าซเมื่อเปรียบเทียบกับของแข็งและของเหลว– ต้นทุนต่ำ, แรงงานที่ง่ายขึ้นสำหรับบุคลากร, ปริมาณสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายในผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ต่ำ, สภาพการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่ดีขึ้น, ความจำเป็นในการขนส่งทางถนนและทางรถไฟ, ผสมกับอากาศได้ดี (น้อยกว่า α), ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, ประสิทธิภาพสูง
วิธีการเผาไหม้ของแก๊สอากาศที่เผาไหม้สามารถ:
1) หลักถูกป้อนเข้าไปในหัวเผาโดยผสมกับแก๊ส (ใช้ส่วนผสมของแก๊สและอากาศในการเผาไหม้)
2) รองเข้าสู่เขตการเผาไหม้โดยตรง
วิธีการเผาไหม้ก๊าซมีความโดดเด่นดังต่อไปนี้:
1. วิธีการแพร่กระจาย- ก๊าซและอากาศที่เผาไหม้จะถูกจ่ายแยกกันและผสมในเขตการเผาไหม้เช่น อากาศทั้งหมดเป็นเรื่องรอง เปลวไฟมีความยาวและต้องใช้พื้นที่การเผาไหม้ขนาดใหญ่ (รูปที่ 7a)
2. วิธีจลนศาสตร์ - อากาศทั้งหมดผสมกับก๊าซที่อยู่ภายในเตาเช่น อากาศทั้งหมดเป็นปฐมภูมิ เปลวไฟสั้นต้องใช้พื้นที่การเผาไหม้เล็กน้อย (รูปที่ 7ค)
3. วิธีผสม - ส่วนหนึ่งของอากาศถูกส่งไปยังภายในเตาโดยผสมกับก๊าซ (นี่คืออากาศหลัก) และอากาศส่วนหนึ่งถูกส่งไปยังเขตการเผาไหม้ (ทุติยภูมิ) เปลวไฟจะสั้นลงกว่าวิธีการแพร่กระจาย (รูปที่ 7b)
การกำจัดผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้สุญญากาศในเตาเผาและการกำจัดผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้เกิดขึ้นจากแรงดึงที่เอาชนะความต้านทาน เส้นทางควันและเกิดขึ้นเนื่องจากความแตกต่างของความดันระหว่างคอลัมน์ที่มีความสูงเท่ากันของอากาศเย็นภายนอกและก๊าซไอเสียร้อนที่เบากว่า ในกรณีนี้ก๊าซไอเสียจะเคลื่อนจากเรือนไฟไปยังท่อและเข้าแทนที่ อากาศเย็น(รูปที่ 8)
แรงดึงขึ้นอยู่กับ: อุณหภูมิอากาศและก๊าซไอเสีย ความสูง เส้นผ่านศูนย์กลาง และความหนาของผนัง ปล่องไฟ, ความดันบรรยากาศ (บรรยากาศ), สถานะของท่อก๊าซ (ปล่องไฟ), การดูดอากาศ, สุญญากาศในเรือนไฟ .
เป็นธรรมชาติแรงร่าง - สร้างขึ้นโดยความสูงของปล่องไฟและ เทียมซึ่งเป็นเครื่องดูดควันเมื่อมีไม่เพียงพอ ความอยากตามธรรมชาติ. แรงดูดถูกควบคุมโดยแดมเปอร์ ใบพัดของเครื่องระบายควัน และอุปกรณ์อื่นๆ
อัตราส่วนอากาศส่วนเกิน (α ) ขึ้นอยู่กับการออกแบบของเตาแก๊สและเตาเผา: ยิ่งสมบูรณ์แบบมากเท่าใดค่าสัมประสิทธิ์ก็จะน้อยลงและแสดงให้เห็นว่าปริมาณการใช้อากาศจริงสำหรับการเผาไหม้ก๊าซนั้นเกินกว่าค่าทางทฤษฎีกี่ครั้ง
แรงดัน - การกำจัดผลิตภัณฑ์การเผาไหม้เชื้อเพลิงเนื่องจากการทำงานของพัดลมโบลเวอร์ เมื่อใช้งาน "ภายใต้แรงดัน" จำเป็นต้องใช้ห้องเผาไหม้ (เตา) ที่แข็งแกร่งและหนาแน่น ซึ่งสามารถทนต่อแรงดันส่วนเกินที่เกิดจากพัดลมได้
อุปกรณ์เตาแก๊ส.เตาแก๊ส- จัดหาอุปทาน ปริมาณที่ต้องการก๊าซและอากาศ การผสมและการควบคุมกระบวนการเผาไหม้ และติดตั้งอุโมงค์ อุปกรณ์กระจายอากาศ ฯลฯ เรียกว่าอุปกรณ์เตาแก๊ส
ข้อกำหนดของเตา:
1) หัวเผาต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง กฎระเบียบทางเทคนิค(มีใบรับรองหรือใบประกาศความสอดคล้อง) หรือผ่านการตรวจสอบความปลอดภัยทางอุตสาหกรรม
2) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเผาไหม้ก๊าซสมบูรณ์ในทุกโหมดการทำงานโดยมีอากาศส่วนเกินน้อยที่สุด (ยกเว้นเตาแก๊สบางเตา) และการปล่อยสารอันตรายน้อยที่สุด
3) สามารถใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติและความปลอดภัยตลอดจนตรวจวัดค่าพารามิเตอร์ก๊าซและอากาศที่หน้าหัวเผา
4) ต้องมีการออกแบบที่เรียบง่าย สามารถซ่อมแซมและตรวจสอบได้
5) ทำงานอย่างเสถียรภายในขอบเขตการควบคุมการปฏิบัติงาน (หากจำเป็น) มีตัวคงตัวเพื่อป้องกันการแยกและการทะลุของเปลวไฟ
พารามิเตอร์เตาแก๊ส(รูปที่ 9) ตาม GOST 17356-89 (ก๊าซ เชื้อเพลิงเหลว และหัวเผารวม ข้อกำหนดและคำจำกัดความ แก้ไขครั้งที่ 1) :ขีดจำกัดความเสถียรของ Burner ซึ่ง ยังไม่เกิดขึ้นการสูญพันธุ์, การล่มสลาย, การแยก, การพัฒนาเปลวไฟ และแรงสั่นสะเทือนที่ไม่อาจยอมรับได้
บันทึก. มีอยู่ ข้างบนและข้างล่าง ข้อจำกัดของการดำเนินงานที่ยั่งยืน
1) พลังงานความร้อนของหัวเผา N g. – ปริมาณความร้อนที่เกิดขึ้นจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงที่จ่ายให้กับหัวเผาต่อหน่วยเวลา, N g =V คิว กิโลแคลอรี/ชมโดยที่ V คือปริมาณการใช้ก๊าซรายชั่วโมง m 3 /h; ถาม - ความร้อนจากการเผาไหม้ของก๊าซ, kcal/m3.
2) ขีดจำกัดเสถียรภาพการทำงานของ Burner ซึ่ง ยังไม่เกิดขึ้น การสูญพันธุ์ ความล้มเหลว การแยกจากกัน เปลวไฟทะลุ และการสั่นสะเทือนที่ไม่อาจยอมรับได้ . บันทึก. มีอยู่ ด้านบน - N รองประธาน . และต่ำกว่า -N n.p. ข้อจำกัดของการดำเนินงานที่ยั่งยืน
3) กำลังขั้นต่ำ N นาที - กำลังความร้อนของหัวเผาจำนวน 1.1 กำลังซึ่งสอดคล้องกับขีด จำกัด ล่างของการทำงานที่เสถียรนั่นคือ พลังจำกัดต่ำเพิ่มขึ้น 10%เอ็น นาที =1.1N n.p.
4) ขีด จำกัด สูงสุดของการทำงานที่มั่นคงของเครื่องเขียน N v.p. – กำลังไฟฟ้าที่เสถียรสูงสุด การทำงานโดยไม่มีการแยกหรือวาบไฟตามผิวของเปลวไฟ.
5) กำลังหัวเผาสูงสุด N สูงสุด – กำลังความร้อนของหัวเผาซึ่งเท่ากับ 0.9 กำลัง ซึ่งสอดคล้องกับขีดจำกัดบนของการทำงานที่เสถียร เช่น พลังขีดจำกัดบนลดลง 10%ไม่มีสูงสุด = 0.9 N v.p.
6) กำลังไฟพิกัด N nom – กำลังความร้อนสูงสุดของหัวเผาเมื่อตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดเช่น กำลังสูงสุดที่หัวเผาทำงานได้ยาวนานและมีประสิทธิภาพสูง
7) ช่วงการควบคุมการปฏิบัติงาน (กำลังความร้อนของหัวเผา) – ช่วงควบคุมซึ่งพลังงานความร้อนของหัวเผาสามารถเปลี่ยนแปลงได้ระหว่างการทำงาน เช่น ค่าพลังงานจาก N min ถึง N nom .
8) ค่าสัมประสิทธิ์การควบคุมการทำงาน K pp – อัตราส่วนของกำลังความร้อนที่กำหนดของหัวเผาต่อกำลังความร้อนขณะทำงานขั้นต่ำ เช่น แสดงจำนวนครั้งที่กำลังไฟพิกัดเกินค่าต่ำสุด: เคหน้า = N ชื่อ/ N นาที
แผนที่ระบอบการปกครองตาม "กฎการใช้ก๊าซ ... " ซึ่งได้รับอนุมัติจากรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 17 พฤษภาคม พ.ศ. 2545 ฉบับที่ 317(แก้ไขเมื่อ 19/06/2560) , เมื่องานก่อสร้างและติดตั้งบนอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซที่สร้าง สร้างใหม่ หรือปรับปรุงให้ทันสมัย และอุปกรณ์ที่แปลงเป็นก๊าซจากเชื้อเพลิงประเภทอื่นแล้ว จะดำเนินการทดสอบการเดินเครื่องและปรับการปฏิบัติงาน การจัดหาก๊าซให้กับอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซที่สร้าง สร้างขึ้นใหม่ หรือปรับปรุงให้ทันสมัย ซึ่งแปลงเป็นก๊าซจากเชื้อเพลิงประเภทอื่นเพื่อดำเนินการ การว่าจ้างงาน (การทดสอบที่ครอบคลุม) และการยอมรับอุปกรณ์ในการใช้งานจะดำเนินการบนพื้นฐานของใบรับรองความพร้อมของเครือข่ายการใช้ก๊าซและอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซของสิ่งอำนวยความสะดวกการก่อสร้างทุนสำหรับการเชื่อมต่อ (การเชื่อมต่อทางเทคโนโลยี) กฎระบุว่า:
· อุปกรณ์ที่ใช้แก๊ส - หม้อไอน้ำ เตาอุตสาหกรรม สายเทคโนโลยี เครื่องทำความร้อนเสีย และอุปกรณ์ติดตั้งอื่น ๆ ที่ใช้ก๊าซเป็นเชื้อเพลิง เพื่อผลิตพลังงานความร้อนให้กับ ระบบความร้อนกลาง, การจ่ายน้ำร้อน, ใน กระบวนการทางเทคโนโลยีอุตสาหกรรมต่าง ๆ ตลอดจนอุปกรณ์ เครื่องมือ หน่วย อุปกรณ์เทคโนโลยี และการติดตั้งอื่น ๆ ที่ใช้ก๊าซเป็นวัตถุดิบ
· การว่าจ้างงาน - งานที่ซับซ้อน รวมถึงการเตรียมการสตาร์ทและสตาร์ทอุปกรณ์ที่ใช้แก๊สพร้อมอุปกรณ์สื่อสารและอุปกรณ์รับน้ำหนักของอุปกรณ์ที่ใช้แก๊ส ให้อยู่ในระดับที่ตกลงกับองค์กรที่เป็นเจ้าของอุปกรณ์, ก รวมถึงการปรับโหมดการเผาไหม้ของอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซไม่มีการเพิ่มประสิทธิภาพ
· การว่าจ้างงาน- ชุดงานรวมถึงการตั้งอุปกรณ์ที่ใช้แก๊ส เพื่อให้บรรลุการออกแบบ (ได้รับการรับรอง) ประสิทธิภาพในช่วงปริมาณงานการปรับวิธีการ การควบคุมอัตโนมัติกระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิง โรงงานนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ และ อุปกรณ์เสริมรวมถึงอุปกรณ์บำบัดน้ำสำหรับโรงต้มน้ำ
ตาม GOST R 54961-2012 (ระบบจำหน่ายก๊าซ เครือข่ายการใช้ก๊าซ) ขอแนะนำ:โหมดการทำงานอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซในสถานประกอบการและโรงต้มน้ำ ต้องปฏิบัติตามบัตรระบอบการปกครอง ได้รับการอนุมัติจากผู้จัดการด้านเทคนิคขององค์กรและ ป มีการผลิตอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกๆ สามปี โดยมีการปรับเปลี่ยนบัตรระบอบการปกครอง (หากจำเป็น) .
ควรดำเนินการปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ใช้แก๊สเป็นประจำโดยไม่ได้กำหนดไว้ในกรณีต่อไปนี้: หลังจากนั้น ยกเครื่องอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซหรือการเปลี่ยนแปลงการออกแบบที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการใช้ก๊าซ รวมทั้งในกรณีที่พารามิเตอร์การทำงานที่ควบคุมของอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซเบี่ยงเบนอย่างเป็นระบบไปจากแผนผังการทำงาน
การจำแนกประเภทของเตาแก๊สตาม GOST เตาแก๊สจำแนกตาม: วิธีการจัดหาส่วนประกอบ ระดับการเตรียมส่วนผสมที่ติดไฟได้ อัตราการไหลของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ ธรรมชาติของการไหลของส่วนผสม แรงดันแก๊สระบุ ระดับของระบบอัตโนมัติ ความเป็นไปได้ในการควบคุมค่าสัมประสิทธิ์อากาศส่วนเกินและลักษณะเปลวไฟ การแปลโซนการเผาไหม้ ความเป็นไปได้ของการใช้ความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้
ใน เตาห้องของการติดตั้งที่ใช้ก๊าซธรรมชาติก๊าซ เชื้อเพลิงถูกเผาด้วยเปลวไฟ.
ตามวิธีการจ่ายอากาศหัวเผาสามารถทำได้:
1) หัวเผาบรรยากาศ –อากาศเข้าสู่เขตการเผาไหม้โดยตรงจากชั้นบรรยากาศ:
ก. การแพร่กระจาย – นี่คือเตาที่ง่ายที่สุดในการออกแบบซึ่งโดยปกติจะเป็นท่อที่มีรูเจาะในหนึ่งหรือสองแถว ก๊าซเข้าสู่เขตการเผาไหม้จากท่อผ่านรูและ อากาศ - เนื่องจากการแพร่กระจายและ พลังงานเจ็ทแก๊ส (ข้าว. 10 ), อากาศทั้งหมดเป็นเรื่องรอง .
ข้อดีของหัวเผา : การออกแบบที่เรียบง่าย ความน่าเชื่อถือในการใช้งาน ( การทะลุทะลวงของเปลวไฟเป็นไปไม่ได้ ) การทำงานเงียบ การควบคุมที่ดี
ข้อบกพร่อง: พลังงานต่ำ ไม่ประหยัด เปลวไฟสูง (ยาว) ต้องใช้สารคงตัวในการเผาไหม้เพื่อป้องกันไม่ให้เปลวไฟจากหัวเตาดับลง เมื่อแยกจากกัน .
ข. การฉีด - อากาศ ถูกฉีดเข้าไป เช่น ถูกดูดเข้าไปในด้านในของหัวเผาเนื่องจากพลังงานของกระแสก๊าซที่ออกมาจากหัวฉีด . กระแสแก๊สจะสร้างสุญญากาศในบริเวณหัวฉีด ซึ่งอากาศจะถูกดูดเข้าไปผ่านช่องว่างระหว่างเครื่องล้างอากาศและตัวหัวเผา ภายในเตาจะมีการผสมก๊าซและอากาศและส่วนผสมของก๊าซและอากาศจะเข้าสู่เขตการเผาไหม้และอากาศที่เหลือที่จำเป็นสำหรับการเผาไหม้ก๊าซ (ทุติยภูมิ) จะเข้าสู่เขตการเผาไหม้เนื่องจากการแพร่กระจาย (รูปที่. 11, 12, 13 ).
ขึ้นอยู่กับปริมาณอากาศที่ฉีดเข้าไปจะมีความแตกต่างกัน หัวเผาแบบฉีด: ด้วยการผสมก๊าซและอากาศที่ไม่สมบูรณ์และครบถ้วน.
ไปที่เตา กลางและ ความดันสูงแก๊สอากาศที่จำเป็นทั้งหมดถูกดูดเข้าไปนั่นคือ อากาศทั้งหมดเป็นอากาศหลัก การผสมก๊าซกับอากาศเบื้องต้นโดยสมบูรณ์จะเกิดขึ้น ส่วนผสมของก๊าซและอากาศที่เตรียมไว้อย่างสมบูรณ์จะเข้าสู่เขตการเผาไหม้และไม่จำเป็นต้องมีอากาศสำรอง
ไปที่เตา ความดันต่ำอากาศส่วนหนึ่งที่จำเป็นสำหรับการเผาไหม้จะถูกดูดเข้าไป (การฉีดอากาศที่ไม่สมบูรณ์เกิดขึ้น อากาศนี้เป็นอากาศหลัก) และอากาศที่เหลือ (ทุติยภูมิ) จะเข้าสู่เขตการเผาไหม้โดยตรง
อัตราส่วนก๊าซและอากาศในหัวเผาเหล่านี้ถูกควบคุมโดยตำแหน่งของเครื่องล้างอากาศที่สัมพันธ์กับตัวหัวเผา หัวเผาเป็นแบบเปลวไฟเดี่ยวและหลายเปลวไฟพร้อมแหล่งจ่ายก๊าซส่วนกลางและอุปกรณ์ต่อพ่วง (BIG และ BIGm) ประกอบด้วยชุดท่อ - เครื่องผสม 1 ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 48x3 รวมเข้าด้วยกันโดยท่อร่วมก๊าซทั่วไป 2 (รูปที่. 13 ).
ข้อดีของหัวเผา: การออกแบบที่เรียบง่ายและการควบคุมกำลังไฟ
ข้อเสียของหัวเผา: ระดับเสียงรบกวนสูง, โอกาสที่เปลวไฟจะลื่นไถล, ระยะการควบคุมการทำงานน้อย
2) หัวเผาที่มีการจ่ายอากาศแบบบังคับ - เหล่านี้เป็นหัวเผาที่จ่ายอากาศเผาไหม้จากพัดลม ก๊าซจากท่อส่งก๊าซจะเข้าสู่ห้องภายในของเตา (รูปที่. 14 ).
อากาศที่ถูกบังคับโดยพัดลมจะถูกส่งไปยังห้องปรับอากาศ 2 , ไหลผ่านเครื่องหมุนวนของอากาศ 4 บิดและผสมในเครื่องผสม 5 โดยมีก๊าซที่เข้าสู่เขตการเผาไหม้จากช่องก๊าซ 1 ผ่านช่องจ่ายก๊าซ 3 .การเผาไหม้เกิดขึ้นในอุโมงค์เซรามิก 7 .
ข้าว. 14. หัวเผาพร้อมแหล่งจ่ายอากาศบังคับ: 1 – ช่องแก๊ส; 2 – ช่องอากาศ; 3 – ช่องจ่ายก๊าซ; 4 – หมุนวน; 5 – มิกเซอร์; 6 – อุโมงค์เซรามิก (โคลงการเผาไหม้) | ข้าว. 15. หัวเผาแบบไหลเดี่ยวแบบรวม: 1 – ช่องเติมก๊าซ; 2 – ช่องเติมน้ำมันเชื้อเพลิง 3 – ทางเข้าไอน้ำและช่องจ่ายก๊าซ 4 – ช่องอากาศเข้าหลัก; 5 – เครื่องผสมอากาศเข้ารอง 6 – หัวฉีดน้ำมันและไอน้ำ; 7 – แผ่นยึด; 8 - เครื่องหมุนวนอากาศหลัก; 9 - เครื่องหมุนวนอากาศรอง; 10 - อุโมงค์เซรามิก (โคลงการเผาไหม้); 11 – ช่องแก๊ส 12 - ช่องอากาศรอง |
ข้อดีของหัวเผา: พลังงานความร้อนขนาดใหญ่, การควบคุมการทำงานที่หลากหลาย, ความสามารถในการควบคุมค่าสัมประสิทธิ์อากาศส่วนเกิน, ความสามารถในการอุ่นก๊าซและอากาศ
ข้อเสียของหัวเผา: ความซับซ้อนในการออกแบบที่เพียงพอ สามารถแยกเปลวไฟและทะลุทะลวงได้ ซึ่งทำให้จำเป็นต้องใช้สารเพิ่มความคงตัวในการเผาไหม้ (อุโมงค์เซรามิก)
หัวเผาที่ออกแบบมาเพื่อเผาเชื้อเพลิงหลายประเภท (ก๊าซ, ของเหลว, ของแข็ง) เรียกว่า รวมกัน (ข้าว. 15 ). พวกเขาสามารถเป็นแบบเธรดเดียวหรือสองเธรดได้เช่น โดยมีการจ่ายแก๊สอย่างน้อยหนึ่งรายการไปยังหัวเผา
3) บล็อกเตา – เป็นหัวเผาอัตโนมัติแบบบังคับลม (ข้าว. 16 )ประกอบกับพัดลมเป็นเครื่องเดียว. หัวเผามีระบบควบคุมอัตโนมัติ
มีการควบคุมกระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิงในหัวเผาแบบบล็อก อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ซึ่งเรียกว่าผู้จัดการการเผาไหม้
ที่เตา เชื้อเพลิงเหลวบล็อกนี้ประกอบด้วย ปั๊มน้ำมันเชื้อเพลิงหรือปั๊มน้ำมันเชื้อเพลิงและเครื่องทำความร้อนน้ำมันเชื้อเพลิง
หน่วยควบคุม (ตัวจัดการการเผาไหม้) จะควบคุมและตรวจสอบการทำงานของหัวเผา โดยรับคำสั่งจากเทอร์โมสตัท (ตัวควบคุมอุณหภูมิ) อิเล็กโทรดควบคุมเปลวไฟ และเซ็นเซอร์ก๊าซและความดันอากาศ
การไหลของแก๊สถูกควบคุมโดยวาล์วปีกผีเสื้อที่อยู่นอกตัวหัวเผา
แหวนรองทำหน้าที่ผสมแก๊สกับอากาศในส่วนทรงกรวยของท่อเปลวไฟ และใช้เพื่อควบคุมการจ่ายอากาศ (การปรับด้านแรงดัน) ความเป็นไปได้อีกประการหนึ่งในการเปลี่ยนปริมาณอากาศที่จ่ายคือการเปลี่ยนตำแหน่งของวาล์วปีกผีเสื้ออากาศในตัวเรือนตัวควบคุมอากาศ (การปรับด้านดูด)
การควบคุมอัตราส่วนก๊าซ-อากาศ (การควบคุมวาล์วผีเสื้อก๊าซและอากาศ) สามารถ:
· เชื่อมต่อจากแอคชูเอเตอร์ตัวเดียว:
· การควบคุมความถี่ของการไหลของอากาศโดยการเปลี่ยนความเร็วการหมุนของมอเตอร์พัดลมโดยใช้อินเวอร์เตอร์ซึ่งประกอบด้วย ตัวแปลงความถี่และเซ็นเซอร์ชีพจร
อุปกรณ์จุดระเบิดจะติดไฟโดยอัตโนมัติโดยใช้อิเล็กโทรดจุดระเบิด การมีอยู่ของเปลวไฟจะถูกตรวจสอบโดยอิเล็กโทรดตรวจสอบเปลวไฟ
ลำดับการทำงานของการเปิดเตา:
·ขอสร้างความร้อน (จากเทอร์โมสตัท)
·เปิดมอเตอร์ไฟฟ้าของพัดลมและการระบายอากาศเบื้องต้นของเรือนไฟ
·เปิดการจุดระเบิดแบบอิเล็กทรอนิกส์
· การเปิดโซลินอยด์วาล์ว จ่ายแก๊ส และจุดไฟหัวเผา
· สัญญาณจากเซ็นเซอร์ควบคุมเปลวไฟเกี่ยวกับการมีอยู่ของเปลวไฟ
อุบัติเหตุ (เหตุการณ์) บนเตา เปลวไฟแตก - การเคลื่อนที่ของโซนรากของคบเพลิง จากทางออกของหัวเผาในทิศทางการไหลของเชื้อเพลิงหรือส่วนผสมที่ติดไฟได้. เกิดขึ้นเมื่อความเร็วของส่วนผสมของก๊าซ-อากาศหรือก๊าซมากกว่าความเร็วของการแพร่กระจายของเปลวไฟ เปลวไฟเคลื่อนออกจากเตา เกิดความไม่เสถียรและอาจดับได้ ก๊าซยังคงไหลผ่านเตาที่ดับแล้ว และอาจเกิดส่วนผสมที่ระเบิดได้ในเตาไฟ
การแยกจะเกิดขึ้นเมื่อ: แรงดันแก๊สเพิ่มขึ้นเหนือระดับที่อนุญาต การจ่ายอากาศหลักเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว หรือสุญญากาศในเตาเผาเพิ่มขึ้น สำหรับ ป้องกันการฉีกขาด นำมาใช้ ความคงตัวในการเผาไหม้ (ข้าว. 17): สไลด์และเสาอิฐ อุโมงค์เซรามิก หลากหลายชนิดและรอยแตกของอิฐ วัตถุที่มีความคล่องตัวไม่ดีซึ่งได้รับความร้อนระหว่างการทำงานของหัวเผา (เมื่อเปลวไฟดับกระแสไฟใหม่จะติดไฟจากโคลง) เช่นเดียวกับหัวเผานำร่องพิเศษ
ความก้าวหน้าของเปลวไฟ - การเคลื่อนไหวของโซนคบเพลิง ไปยังส่วนผสมที่ติดไฟได้ซึ่งเปลวไฟจะทะลุเข้าไปในเตา . ปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้นเฉพาะในหัวเผาที่มีก๊าซและอากาศผสมไว้ล่วงหน้าเท่านั้น และเกิดขึ้นเมื่อความเร็วของส่วนผสมของก๊าซและอากาศน้อยกว่าความเร็วของการแพร่กระจายของเปลวไฟ เปลวไฟกระโดดเข้าไปในด้านในของหัวเผา ซึ่งยังคงเผาไหม้ต่อไป ส่งผลให้หัวเผาผิดรูปเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป
ไฟกระชากเกิดขึ้นเมื่อ: แรงดันแก๊สที่ด้านหน้าหัวเผาลดลงต่ำกว่าระดับที่อนุญาต การจุดไฟเมื่อจ่ายอากาศหลัก การจ่ายก๊าซขนาดใหญ่ที่ความกดอากาศต่ำ หากมีการทะลุอาจเกิดป๊อปเล็กน้อยซึ่งส่งผลให้เปลวไฟดับในขณะที่ก๊าซอาจยังคงไหลผ่านหัวเผาที่ไม่ได้ใช้งานและอาจเกิดส่วนผสมที่ระเบิดได้ในเรือนไฟและปล่องควันของการติดตั้งที่ใช้ก๊าซ . เพื่อป้องกันการลื่นไถล จึงมีการใช้แผ่นหรือวัสดุกันโคลงแบบตาข่ายเนื่องจากไม่มีการทะลุผ่านของเปลวไฟผ่านช่องแคบและรูเล็กๆ.
การดำเนินการของบุคลากรในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุจากเตา
ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุบนหัวเผา (การแยก การทะลุหรือการดับของเปลวไฟ) ในระหว่างการจุดระเบิดหรือในระหว่างกระบวนการควบคุม จำเป็น: หยุดการจ่ายก๊าซไปยังหัวเผานี้ (หัวเผา) และอุปกรณ์จุดระเบิดทันที ระบายอากาศเรือนไฟและปล่องไฟเป็นเวลาอย่างน้อย 10 นาที ค้นหาสาเหตุของปัญหา รายงานต่อผู้รับผิดชอบ หลังจากกำจัดสาเหตุของปัญหาและตรวจสอบความแน่นของวาล์วปิดหน้าเตาแล้ว ให้จุดไฟใหม่ตามคำแนะนำของผู้รับผิดชอบ
การเปลี่ยนภาระของหัวเผา
มีหัวเผาที่มีวิธีต่างๆ ในการเปลี่ยนความร้อนที่ปล่อยออกมา:
หัวเผาพร้อมระบบควบคุมความร้อนหลายระดับ– นี่คือหัวเผาระหว่างการทำงานซึ่งสามารถติดตั้งตัวควบคุมการไหลของน้ำมันเชื้อเพลิงได้หลายตำแหน่งระหว่างตำแหน่งการทำงานสูงสุดและต่ำสุด
หัวเผาพร้อมระบบควบคุมความร้อนสามระดับ- นี่คือหัวเผาในระหว่างการใช้งานซึ่งสามารถติดตั้งตัวควบคุมการไหลของน้ำมันเชื้อเพลิงใน "การไหลสูงสุด" - " การบริโภคขั้นต่ำ" - "ปิด"
หัวเผาพร้อมระบบควบคุมความร้อนสองระดับ- หัวเผาที่ทำงานในตำแหน่ง “เปิด-ปิด”
หัวเผาพร้อมการควบคุมที่ราบรื่น- นี่คือหัวเผาระหว่างการทำงานซึ่งสามารถติดตั้งตัวควบคุมการไหลของน้ำมันเชื้อเพลิงในตำแหน่งใดก็ได้ระหว่างตำแหน่งการทำงานสูงสุดและต่ำสุด
กำลังความร้อนของการติดตั้งสามารถปรับได้ตามจำนวนหัวเผาที่ใช้งานหากจัดทำโดยผู้ผลิตและบัตรควบคุม
การเปลี่ยนความร้อนออกด้วยตนเองเพื่อหลีกเลี่ยงการแยกเปลวไฟ ให้ดำเนินการดังต่อไปนี้:
เมื่อเพิ่มขึ้น: เพิ่มการจ่ายก๊าซก่อนแล้วจึงเพิ่มอากาศ
เมื่อลดลง: ขั้นแรกให้ลดปริมาณอากาศแล้วจึงลดแก๊ส
เพื่อป้องกันอุบัติเหตุบนหัวเผา การเปลี่ยนกำลังจะต้องดำเนินการอย่างราบรื่น (หลายขั้นตอน) ตามแผนผังระบบ