เลื่อยสายพานเป็นเครื่องมือที่ทรงพลังและเชื่อถือได้ในการก่อสร้างสำหรับการตัดวัสดุต่างๆ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาระหว่างการใช้งาน จำเป็นต้องเลือกอุปกรณ์อย่างระมัดระวัง โดยคำนึงถึงลักษณะทางเทคนิคด้วย ก่อนอื่นคุณต้องค้นหาว่าเลื่อยนี้หรือเลื่อยประเภทนี้มีวัตถุประสงค์อะไรทำความคุ้นเคยกับพารามิเตอร์ของฟันขนาดของใบมีดคุณภาพของการลับคมของชิ้นส่วนตัด

ประเภทของเครื่องเลื่อยสายพาน

เครื่องมือเลื่อยสายพานสามารถประมวลผล:

• หิน,
• ไม้,
• โลหะ,
• วัสดุสังเคราะห์

สำหรับวัสดุแข็ง ขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์ที่เสริมด้วยโลหะผสมสำหรับงานหนัก: สายพานตัดจะไม่ฉีกขาดและทำให้ชิ้นงานเสียหาย ก่อนซื้อ ให้กำหนดขอบเขตของงานที่วางแผนไว้ว่าจะดำเนินการโดยใช้การติดตั้ง

งานจำนวนมากต้องการเลื่อยที่ทรงพลังและทนทานซึ่งสามารถรับน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นได้ ค่าใช้จ่ายจะสูง สำหรับขั้นตอนครั้งเดียว การใช้งานไม่บ่อยนัก อุปกรณ์ราคาถูกพร้อมคุณสมบัติความแข็งแรงมาตรฐานจะเหมาะสม

ขนาดเลื่อย

ความกว้างความยาวจะถูกเลือกตามพารามิเตอร์เดียวกันของเครื่อง คำแนะนำสำหรับการเลือกส่วนประกอบอยู่ในคำแนะนำสำหรับหน่วย

เคล็ดลับเพิ่มเติม:

• เลื่อยวงกว้างมีการตัดที่นุ่มนวลกว่าและมักใช้สำหรับการริป
• ยิ่งชิ้นงานบางลงเท่าไร ก็ยิ่งมีโอกาสเกิดความเสียหายจากใบเลื่อยที่หนามากขึ้นเท่านั้น
• เมื่อทำการตัดแบบลอนและขอบ ความกว้างของชิ้นตัดต้องยอมให้สามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์ได้ในมุมที่กำหนด เครื่องมือประเภทนี้ผลิตด้วยความกว้าง 14–88 มม. สำหรับงานมาตรฐาน พารามิเตอร์เฉลี่ยเหมาะสม - 35–40 มม.

ระยะห่างของฟัน

ระยะห่างระหว่างส่วนปลายแหลมของเลื่อยสอดคล้องกับส่วนการผสมพันธุ์ของเครื่อง

• วัสดุแผ่นบาง ๆ ถูกแปรรูปด้วยเลื่อยที่มีระยะห่างของฟันสม่ำเสมอมาก
• ขั้นตอนคงที่บ่อยครั้งเหมาะสำหรับการทำงานกับผืนผ้าใบขนาดใหญ่
• ฟันแบบปรับได้ได้รับการออกแบบสำหรับการตัดวัสดุธรรมชาติและวัสดุสังเคราะห์ด้วยโครงสร้างที่อ่อนนุ่ม ความเร็วตัดเพิ่มขึ้นเมื่อเลื่อยไม่อุดตัน

คุณภาพของการตัด ระดับการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน และความต้านทานการสึกหรอของส่วนประกอบหลักขึ้นอยู่กับการตั้งค่าของฟัน ผืนผ้าใบสามารถมีโปรไฟล์ที่แตกต่างกัน:

• หยัก. ใช้สำหรับชิ้นงานขนาดเล็ก วัสดุบาง
• มาตรฐาน. ความแตกต่างในการจัดเรียงชิ้นส่วนตัดทั้งหมดแบบสลับกัน โดยส่วนที่หนึ่งจะอยู่ตรงกลาง เลือกสำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่ การตัดขอบ การติดตั้งบนเครื่องจักรประเภทแนวตั้ง
• ตัวแปรหรือกลุ่ม ประกอบด้วยฟันคู่ ตัวเครื่องมีราคาแพงกว่า: มีความทนทาน มีประสิทธิภาพ และลดภาระที่คมตัด

ให้ความสำคัญกับคุณภาพของการลับคมเลื่อยเป็นพิเศษ พวกเขาตรวจสอบว่าส่วนของการตัดมีความคมเพียงใด เหล็กที่ใช้ทำมีความสม่ำเสมอหรือไม่และความสม่ำเสมอของแนวคมตัด

คุณจำเป็นต้องค้นหาว่าสามารถลับใบเลื่อยได้อีกครั้งหรือไม่ มีกี่รอบในการอัปเดตเครื่องตัด

ภาพวาดของเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมด: 1 - รอกเทปไดรฟ์ (ล่าง); 2 - ฐาน; 3 - เลื่อยวงเดือน; 4 - สายพานวี A710; 5 - แดมเปอร์; 6 - คู่มือ; 7 - แถบพาหะ; 8 - รอกสายพาน (บน); 9 - โต๊ะ (ไม้อัด s20); 10 - มอเตอร์ไฟฟ้า AOL-22-2; 11 - รอกสายพาน; 12 - ตัวยึด (มุมเหล็ก 40×40); 13 - น็อต M12 (2 ชิ้น); 14 - รองรับสูงสุด; 15 - สกรูปรับ; 16 - ตัวเลื่อน

เครื่องเลื่อยสายพาน: อุปกรณ์และการประกอบ

เครื่องของช่างไม้สำหรับประเภทเทปไม้ประกอบด้วยเดสก์ท็อปซึ่งทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับองค์ประกอบที่เหลือและองค์ประกอบเอง การออกแบบให้การเคลื่อนที่เป็นวงกลมอย่างต่อเนื่องของเว็บโดยใช้รอกสองตัว

ยูนิตที่ครบครันพร้อมเตียงและท็อปครัวถูกสร้างขึ้นหากมีห้องขนาดใหญ่แยกต่างหากสำหรับการติดตั้ง: อุปกรณ์มีขนาดที่น่าประทับใจ ในกรณีอื่น ๆ การติดตั้งแบบแมนนวลบนเดสก์ท็อปจะทำขึ้นซึ่งจะไม่สามารถละลายบันทึกทั้งหมดได้

เตียง

โครงเครื่องเป็นส่วนประกอบรับน้ำหนักที่ต้องรองรับน้ำหนักของโครงสร้างทั้งหมด มันจะดีกว่าที่จะทำจากโปรไฟล์โลหะ แต่ไม้ก็เหมาะสมเช่นกัน มักไม่ใช้ไม้อัดแผ่นไม้อัดใช้บอร์ดที่มีความหนา 20 มม. เฟรมติดกาวตามกฎของจุดตัดของเส้นใยของแต่ละชั้นถัดไปที่สัมพันธ์กับชั้นก่อนหน้า. ใช้สกรูยึดตัวเองเพื่อเสริมโครง การออกแบบจะต้องแข็งและยืดหยุ่นในเวลาเดียวกันเพื่อทำหน้าที่เป็นตัวกันกระแทกที่กระตุกกระตุกของใบมีด

บล็อกลูกรอก

บล็อกลูกรอกด้านบนไม่ยึดใบมีดเมื่อเคลื่อนที่ในแนวตั้ง กรอบต้องใช้ไม้เนื้อแข็ง ด้านในของเฟรมมีแผ่นไม้สำหรับติดตั้งเพลาล้อ ปรับความเอียงของแกนด้วยแกนเกลียวและน็อตที่ฝังอยู่ในเนื้อไม้

การเคลื่อนไหวในแนวตั้งจะดำเนินการตามไกด์ที่ยึดที่ส่วนบนของเฟรมโดยใช้กลไกสกรู สำหรับการเสริมแรง น็อตปรับจะเสริมด้วยแหวนรองหรือแบบเชื่อม เมื่อหมุนเพลาจะมีหน้าแปลนซึ่งจะถูกยึดจากด้านหลัง

รอก

ล้อที่มีความหนาประมาณ 30 มม. ติดกาวเข้าด้วยกันเป็นวงกลมไม้อัดหลายชั้นหลังจากนั้นจะเกิดรูสำหรับตลับลูกปืน เพื่อให้โรงเลื่อยมีความมั่นคง ตลับลูกปืนถูกยึดไว้ในคลัตช์. จากด้านในจะใส่แหวนรองไว้บนเพลาและจากด้านนอกจะยึดด้วยหน้าแปลน เพื่อให้เทปสามารถอยู่ตรงกลางได้ ล้อมีรูปทรงกระบอก พื้นผิวที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกแปะทับด้วยยางในของจักรยาน

เมื่อติดตั้งแบริ่งจำเป็นต้องตรวจสอบความตั้งฉากของเพลาไม่เช่นนั้นล้อจะกระทบกับระนาบระหว่างการใช้งาน ส่งผลให้ใบมีดตัดอาจเลื่อนออกจากที่นั่งได้ รอกไดรฟ์ติดอยู่ที่ล้อล่าง

ด้านบนของโต๊ะ

บนโต๊ะตั้งอยู่บนฐานซึ่งวางมอเตอร์ไว้ด้วยกลไกทริกเกอร์ โต๊ะมักจะทำจากแผ่นไม้อัดหนาด้านการทำงานวางทับด้วย textolite. เพื่อให้สะดวกในการตัดในมุมที่กำหนด โต๊ะจึงหมุนได้ พวกเขายังจัดให้มีการหยุดแบบขนานสำหรับสิ่งนี้จะใช้รางลูกกลิ้งหรือโปรไฟล์พร้อมที่หนีบ

เลื่อยติดตั้ง

ขั้นแรกให้จัดตำแหน่งล้อขนานกันโดยสัมพันธ์กัน วงแหวนฟลูออโรเรซิ่นที่ร้อยอยู่บนเพลาใช้กับการกระจัดในแนวตั้ง การทดลองใช้งานของระบบจะดำเนินการโดยไม่มีไกด์ การทดสอบโดยไม่ต้องโหลด การตั้งค่าที่ถูกต้องของเลื่อยเห็นได้จากการวิ่งที่ราบรื่นของล้อโดยไม่มีการกระตุกที่แหลมคมซึ่งทำให้เทปลื่นไถล

หลังจากการดีบัก เทปนำบล็อคจะถูกติดตั้ง ประกอบด้วยสองส่วนที่ติดตั้งตามแนวของชิ้นตัด

วิดีโอแสดงวิธีการประกอบวงดนตรีด้วยตัวเอง

การทำเลื่อยด้วยมือของคุณเองเป็นงานที่ต้องใช้ความอุตสาหะและยาก แต่ทำได้ค่อนข้างมาก วิธีที่ง่ายที่สุดคือการประกอบเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมดบนโครงไม้ - คุณไม่จำเป็นต้องทำอาหารและเกือบทุกคนมีเครื่องมือช่างไม้

สำหรับโครงควรเลือกไม้ที่แข็งแรงและแข็งไม่เช่นนั้นโครงสร้างจะไม่น่าเชื่อถือและจะสั่นสะเทือน องค์ประกอบบางอย่าง เช่น เดสก์ท็อป สามารถทำจากไม้อัดได้ และซี่โครงมีขอบเป็นแผ่นเพื่อให้มีความแข็งแรง ตัวเลือกที่ถูกที่สุดคือการรื้อเฟอร์นิเจอร์เก่าโดยวางไม้อัดบนรอกและโต๊ะ คานไม้เมเปิลจะทำเพื่อแถบผู้ให้บริการ

ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับภาพวาดตามที่เฟรมจะประกอบในอนาคต ดังนั้นขนาดของวงเลื่อยเองจะขึ้นอยู่กับความสูงของห้องทำงาน จำเป็นต้องคิดล่วงหน้าเกี่ยวกับความสูงที่สะดวกของโต๊ะ ความยาวของแกน และเส้นผ่านศูนย์กลางของรอก ภาพวาดสามารถเป็นได้ทั้งแบบมีเงื่อนไข สะท้อนเฉพาะมิติทั่วไปหรือรายละเอียดดังในภาพ

การติดตั้งแกนและตัวรองรับรอก

เลื่อยวงดนตรีที่ทำด้วยตัวเองที่ง่ายที่สุดอยู่บนโครงไม้รูปตัว C ซึ่งแถบรองรับทำจากแท่งที่มีความหนาอย่างน้อย 8x8 ซม. ซึ่งติดตั้งส่วนรองรับสองตัวจากส่วนหนึ่ง (ด้านหลังตามเงื่อนไข)

รอกจะถูกจับไว้กับพวกเขา มันจะดีกว่าที่จะทำการสนับสนุนดังกล่าวจากวัสดุที่แข็งแรงอนุญาตให้ใช้ไม้อัดหลายชั้นที่มีแกนที่แข็งแกร่ง

ต้องเลือกระยะห่างระหว่างส่วนรองรับเพื่อให้บันทึกที่จำเป็นสำหรับการเลื่อยพอดี ไม่ว่าในกรณีใดขอแนะนำให้ทำระยะห่าง "ด้วยระยะขอบ" เพื่อไม่ให้เกิดปัญหาในอนาคต

ประกอบเดสก์ท็อป

ความสูงของโต๊ะจะต้องสะดวกสบายในการทำงาน ในขณะที่ยังคงสามารถรองรับรอกที่ต่ำกว่าและเฟืองขับ มอเตอร์ และเศษวัสดุจำนวนมาก แบบฟอร์มสามารถเป็นอะไรก็ได้ แต่มักจะทำในรูปแบบของตู้ปิดที่ทำหน้าที่เป็นภาชนะสำหรับขี้เลื่อย

ขอแนะนำให้จัดเตรียมวิธีง่ายๆ ในการเปิดโต๊ะและถาดทิ้งขยะ วิธีนี้จะทำให้การทำความสะอาดเลื่อยสะดวกยิ่งขึ้น

ตัดรอกและติดเข้ากับฐานรองรับ

เส้นผ่านศูนย์กลางของมู่เล่ย์ขับสายพานสามารถเลือกได้ตามใจชอบ แต่ยิ่งรอกมีขนาดใหญ่เท่าใด เลื่อยก็จะยิ่งยาวและทำงานได้ดีขึ้นเท่านั้น ในกรณีนี้ จำเป็นต้องเลือกใบมีดให้ถูกต้อง อัตราส่วนที่เหมาะสมคือ 1/1000 ของใบมีดต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของรอก ดังนั้น สำหรับรอก 40 ซม. เทปควรมีขนาด 4 มม. แต่ด้วยการทำงานที่เหมาะสม แม้ในรอกที่แคบ คุณก็สามารถทำงานกับใบมีดขนาด 6 มม. ได้อย่างปลอดภัย

ต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกสายพานขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกหลัก ความยาวของสายพาน และความเร็วของเครื่องยนต์

1. คำนวณเส้นรอบวงของรอกเลื่อย: D = 3.14 * เส้นผ่านศูนย์กลางรอก
2. โดยเฉลี่ย ความเร็วของรางควรอยู่ที่ 30 m/s
3. กำหนดจำนวนรอบ: O = 30 / D;
4. คำนวณอัตราส่วน (C) ของรอบการหมุนของมอเตอร์ (OM) ต่อรอบการหมุนของรอกของสายพาน: C = OM/O;
5. เส้นผ่านศูนย์กลางของรอกขับ = D/S

เส้นผ่านศูนย์กลางถูกเลือกหนึ่งหรือสองขนาดที่เล็กกว่ารอก ฝาครอบยางนี้ป้องกันไม่ให้ผ้าใบลื่นไถล

รอกด้านบนติดตั้งอยู่บนบล็อกที่เคลื่อนย้ายได้ ซึ่งต้องเคลื่อนที่ในแนวนอน ทำให้เกิดความตึงกับสายพาน

ด้วยเหตุนี้จึงมีกลไกการยกพิเศษ ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดคือแท่งที่อยู่ใต้บล็อกและติดกับคันโยกด้วยสปริงที่แน่นมาก เมื่อกดคันโยก คานจะยกบล็อกขึ้นด้วยรอก ให้แรงดึงตามที่ต้องการ

จำเป็นต้องจัดเตรียมวิธีการยึดคันโยกในตำแหน่งที่กำหนด เช่น สลักเกลียวหลายตัวที่ระดับต่างๆ สปริงจะให้แรงกดที่จำเป็นและในขณะเดียวกันก็ช่วยลดความตึงเครียดเพื่อป้องกันไม่ให้เทปฉีกขาด

สิ่งสำคัญคือต้องปรับสมดุลรอกบนและล่างในระนาบเดียวกันให้ถูกต้อง โดยลด "แปด" เมื่อล้อเคลื่อนที่

สำหรับการยึดลูกรอกบนนั้นสะดวกที่จะใช้ตลับลูกปืนที่อยู่ตรงกลางซึ่งจะช่วยให้คุณถอดและใส่ล้อได้อย่างรวดเร็ว

แต่ต้องยึดติดกับรอกให้แน่นที่สุดมิฉะนั้นตลับลูกปืนจะคลายออกอย่างรวดเร็ว หลังจากติดล้อเข้ากับโครงแล้ว ให้ทดสอบเลื่อยด้วยความระมัดระวังสูงสุด

การติดตั้งรางใบมีด

เพื่อให้วงดนตรีที่เลื่อยบนไม้ทำการตัดที่สม่ำเสมอและใบมีดไม่ถูก "บีบ" โดยต้นไม้ที่เลื่อยแล้ว ไกด์จะถูกติดตั้งตามปลายทู่ของเลื่อยบนคานแคบ

ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดคือการขันสกรูแบริ่งลูกกลิ้งสามตัวเข้ากับลำแสง ด้านแบนของผืนผ้าใบวางอยู่บนด้านหนึ่ง อีกสองด้านยึดเทปไว้แน่นที่ด้านข้าง

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้จัดแนวเส้นบอกแนวที่จุดยึดบนส่วนรองรับอย่างสมบูรณ์ ไม่เช่นนั้นการเบี่ยงเบนในแนวตั้งด้วยกล้องจุลทรรศน์อาจส่งผลให้ปลายอีกด้านตรงข้ามกัน 3 มม. เป็นการดีที่สุดที่จะทำเครื่องหมายตำแหน่งของลำแสงโดยให้ผืนผ้าใบยืดออกจนสุดและติดตั้งไกด์แล้ว เพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งที่แน่นอนของพวกเขาสัมพันธ์กับใบเลื่อย

แทนที่จะใช้ตลับลูกปืนสองตัวที่ด้านข้าง คุณสามารถทำตัวหยุดทำด้วยไม้ได้ นอกจากนี้จะไม่ฟุ่มเฟือยที่จะติดตั้งคู่มือเพิ่มเติมใต้เคาน์เตอร์และไม่ใช่แค่จากด้านบน

โปรดทราบว่าไกด์ควรอยู่ใกล้กับชิ้นงานมากที่สุด โดยห่างจากท่อนซุง 3-4 ซม. ดังนั้น หากคุณวางแผนที่จะตัดชิ้นงานที่มีความหนาต่างกัน ควรปรับความสูงของไกด์

จบ

สิ่งนี้ไม่มากนักสำหรับจุดประสงค์ด้านสุนทรียศาสตร์ แต่เพื่อความปลอดภัย แม้ว่าเทปจะหลุดออกจากรอก แต่ก็จะยังติดอยู่ในปลอก

เป็นการดีกว่าที่จะถอดสายพานออกจากใต้โต๊ะเพื่อไม่ให้ขี้เลื่อยตกลงมา เพื่อป้องกันมอเตอร์ ขอแนะนำให้จัดฝาครอบเพื่อป้องกันฝุ่นและอนุภาคอื่นๆ

การตกแต่งไม้ด้วยสารเคลือบเงาหรือสีไม่เพียงแต่ช่วยยืดอายุการใช้งาน แต่ยังปกป้องมือของคุณจากหมุดและเศษไม้ที่ไม่พึงประสงค์จากไม้ที่ไม่ผ่านการบำบัด ก่อนหน้านี้ทุกพื้นผิวจะต้องขัดและบำบัดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อที่ป้องกันการผุกร่อน

วิดีโอให้ภาพรวมของเลื่อยไม้แบบโฮมเมดและอธิบายข้อดีของวิธีแก้ปัญหาดังกล่าว:

เครื่องเลื่อยสายพานเป็นกลไกที่ใช้ในการตัดโลหะที่เป็นเหล็กและอโลหะ, ไม้ อุปกรณ์นี้เป็นเครื่องตัดและใช้สำหรับตัดวัสดุ วัสดุสิ้นเปลืองคุณภาพสูงช่วยให้คุณได้การตัดที่ไร้ที่ติและความแม่นยำสูงในการประมวลผลชิ้นงาน

ทำไมคุณต้องมีเลื่อยวงเดือน

เลื่อยสายพานอุตสาหกรรม KRATON

ด้วยความช่วยเหลือของเลื่อยวงเดือนจะทำการตัดแผ่นโลหะโปรไฟล์ท่อไม้พลาสติก มีทั้งแบบใช้ในครัวเรือนสำหรับแบบบ้านและแบบอุตสาหกรรมสำหรับเวิร์กช็อปขนาดเล็กที่มีการสตาร์ทอัตโนมัติ ตำแหน่งแนวตั้งหรือแนวนอนของโต๊ะ เครื่องเทปช่วยให้คุณเพิ่มผลิตภาพแรงงาน บรรลุความแม่นยำในการตัดที่ยอมรับได้ ปรับมุมตัดและประมวลผลชิ้นงานเป็นชุดในสตรีม

อุปกรณ์และหลักการทำงาน

การออกแบบที่คลาสสิกของตัวเครื่องประกอบด้วย:

• เตียง;
• เดสก์ทอป;
• กลไกสนับสนุนของผู้ถือเว็บ
• ระบบป้อนและป้อนเหล็กแท่ง
• ระบบควบคุม
• กลไกการขับเคลื่อน
• คณะ

ช่องว่างถูกเลื่อยโดยใช้ใบมีดเทปซึ่งเป็นวงปิด ผืนผ้าใบที่ใช้รอกสองตัวทำให้เกิดการเคลื่อนที่เป็นวงกลมอย่างต่อเนื่อง เครื่องจักรประเภทต่างๆ ช่วยให้คุณทำงานเป็นมุม ค่าที่ปรับได้ ใบเลื่อยเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงและสร้างการตัดที่ราบรื่น

ความเร็วตัดต้องคงที่เพื่อรักษาความแม่นยำในการตัดวัสดุ ดังนั้นพลังของโรงไฟฟ้าที่สตาร์ทเครื่องให้ทำงานถึง 11 กิโลวัตต์

เตียงเครื่องทำเอง

ด้วยการผลิตด้วยตนเองของเครื่องจักร พวกเขาเริ่มต้นด้วยเตียงซึ่งสามารถทำจากไม้หรือโลหะ ขนาดถูกเลือกในลักษณะที่ง่ายต่อการประมวลผลวัสดุที่ต้องการบนไซต์ เครื่องที่ออกแบบมาอย่างดีสามารถตัดไม้ได้หนาสูงสุด 35 ซม. และตัดโลหะได้สูงถึง 2-3 ซม.

รอกและที่รองรับสำหรับพวกเขา

องค์ประกอบหลักของเครื่องเลื่อยสายพานคือรอกซึ่งเป็นล้อที่ยึดสายไว้ พวกเขาจะแนบไปกับกรอบหรือแถบซึ่งติดตั้งอยู่บนโต๊ะ สายพานไดรฟ์เชื่อมต่อกับวงกลมด้านล่างหรือมอเตอร์เชื่อมต่อโดยตรง เพื่อลดแรงสั่นสะเทือนของเทป ให้ใช้แดมเปอร์วางใต้โต๊ะ

ด้านบนของโต๊ะ

ขนาดของโต๊ะเลื่อยถูกเลือกเป็นรายบุคคลเพราะ ขนาดเล็กจะช่วยประหยัดพื้นที่และโต๊ะที่กว้างขึ้นจะทำให้การทำงานสะดวกยิ่งขึ้น ติดตั้งที่ส่วนปลายของฐานเครื่องระหว่างรอก เพื่อให้ใบเลื่อยเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระจะทำการตัดที่โต๊ะ

ไกด์

เพื่อให้การเลื่อยวัสดุเกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอและแม่นยำจึงติดตั้งกลไกนำทาง ติดกับใบมีดจากด้านที่ไม่มีฟัน ไกด์ช่วยให้เทปไม่งอระหว่างการใช้งาน ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดสามารถทำได้จากแบริ่งลูกกลิ้ง 3 อัน: 2 อันติดตั้งที่ด้านข้างของใบเลื่อยและ 1 อันที่ด้านทื่อ

วิธีทำเครื่องเลื่อยสายพานด้วยมือของคุณเอง

ในการทำเครื่องเลื่อยสายพานสำหรับโลหะด้วยมือของคุณเอง คุณสามารถนำชิ้นส่วนที่เหลือจากเครื่องจักรที่เลิกใช้งานแล้ว ซื้อส่วนประกอบและส่วนประกอบที่ขาดหายไป หรือแม้แต่ทำเองก็ได้ ต้นทุนของเครื่องจักรที่ผลิตจะกลายเป็นครึ่งหนึ่งของราคาอะตอมที่ซื้อและอื่น ๆ ในเวลาเดียวกัน ระดับของประสิทธิภาพและความแม่นยำของการปรับอุปกรณ์ทั้งสองนี้จะไม่แตกต่างกัน

จากวัสดุที่เราต้องการ:

• กระดานหรือไม้อัดหนา 15 มม.
• กาวไม้ PVA;
• กิ๊บสูง 150-170 มม. (เส้นผ่านศูนย์กลาง - 5 มม.)
• ใบเลื่อย (ความยาว - 1065 มม. เช่น Proxxon MBS 240);
• สว่านหรือไขควงซึ่งจะทำหน้าที่เป็นเครื่องยนต์
• สกรูแตะตัวเอง
• เทปและกล้องจากวงล้อขนาดเล็ก
• สกรูยึดปีกนก
• สลักเกลียว, น็อต (รวมถึงน็อตขับเคลื่อน), แหวนรอง;
• มุมเหล็ก 40×40;
• แบริ่ง (เส้นผ่านศูนย์กลางภายในตั้งแต่ 5 มม.)

ในการประกอบเครื่อง คุณต้องซื้อเครื่องมือต่อไปนี้:

• ไขควง;
• บัลแกเรีย;
• ประแจ;
• ค้อน;
• ที่หนีบ;
• จิ๊กซอว์หรือเครื่องตัด

คำแนะนำในการผลิตทีละขั้นตอนพร้อมรูปถ่าย ภาพวาด และขนาด

เราดำเนินการผลิตอุปกรณ์ เราปฏิบัติตามอัลกอริทึม:

1. ในการสร้างเครื่องเราต้องมีรูปวาด คุณสามารถค้นหาได้ทางออนไลน์หรือใช้อันด้านล่าง

2. ก่อนเริ่มการประกอบโครงสร้างจำเป็นต้องทำ / หาโต๊ะหรือตู้ที่จะซ่อมอุปกรณ์ คุณสามารถสร้างโครงสร้างนี้ได้อย่างอิสระจากโลหะหรือไม้ ขนาดของเคาน์เตอร์ต้องมีอย่างน้อย 500 มม. x 500 มม. เราเลือกความสูงขึ้นอยู่กับความสูงและตำแหน่งของอาจารย์ในที่ทำงาน

3. จำเป็นต้องตัดโครงซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักที่ทำหน้าที่ยึดรอก โต๊ะ และตัวปรับความตึงออก เตียงจะถูกติดกาวจากช่องว่าง 4 ชิ้นที่มีขนาดดังต่อไปนี้:

4. เราจัดหาแผงกลางสองแผ่นพร้อมช่องสี่เหลี่ยมซึ่งจะมีองค์ประกอบความตึงและความเสถียร ด้านข้างตัดร่อง (กว้าง - 5-6 มม. ยาว - 50 มม.) มันควรจะอยู่ตรงกลางของช่องตัดสี่เหลี่ยมดังรูปด้านบน

5. เรากาวสี่ส่วนพร้อมกับกาวสำหรับช่างไม้: ส่วนแรกตรงกลางจากนั้นส่วนด้านข้าง (พร้อมร่อง) จะติดกาวที่ด้านบน ในการเชื่อมต่อเรายึดชั้นด้วยที่หนีบและรออย่างน้อยหนึ่งวันก่อนที่จะทำให้แห้ง

เราจะปรับความตึงและปรับวงเลื่อยโดยใช้สี่เหลี่ยมผืนผ้าไม้สูง 65 มม. ต้องเหลือขอบด้านบนของตัวรองรับอย่างน้อย 4 ซม. ช่องเปิดของแถบถูกตัดล่วงหน้า การใส่เข้าไปในช่องเปิดควรเป็นเรื่องง่าย แต่มีการเล่นน้อยที่สุด

6. ในการสร้างกลไกการตึงจำเป็นต้องเจาะรูที่ส่วนบนของแท่งตรงกลาง จากปลายด้านหนึ่งของแกนเกลียวเราทำรูทะลุ (เส้นผ่านศูนย์กลาง - 2 มม.) เราจะขันสกรูเกลียวปล่อยเข้าไปเพื่อทำการยึด

7. ในการตีปิ่นปักผมให้แม่นยำ ให้วางลงในรูจนสุดแล้วพันขอบด้วยเทปพันสายไฟ จากนั้นเรานำไปใช้กับแถบด้านนอกและทำเครื่องหมายที่ ⅓ ของความยาว เราเจาะรู 1-2 มม. เราใส่กิ๊บเข้าที่กึ่งกลางของแถบแล้วขันสกรูที่แตะตัวเองที่ด้านข้างซึ่งจะช่วยแก้ไของค์ประกอบ

8. เราทำฝาครอบ (ดูไดอะแกรมของกลไกความตึงของเทป) สำหรับส่วนบนของโครงที่ทำจากไม้ เราเจาะรูเพื่อวางแกนและยึดไว้ด้านบนด้วยสกรูลูกแกะ

9. ขั้นต่อไปคือรอกที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 150 มม. เราตัดเป็นวงกลมด้วยจิ๊กซอว์หรือเครื่องกัดจากไม้อัดหรือแผ่นหนา 15 มม. เครื่องตัดช่วยให้คุณสร้างวงกลมได้มากขึ้น แต่ถ้าจำเป็น พวกเขาสามารถประมวลผลด้วยกระดาษทราย

10. เพื่อให้ใบเลื่อยได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา เราติดเทปพันรอบวงรอกด้วยเทปไฟฟ้า จากด้านบน เรายืดกล้องจากล้อเล็กๆ

11. เราทำรูบนเตียงเพื่อติดตั้งรอก เราทำรูสำหรับก้นใต้ร่องพอดี เราทำร่องตื้นรอบรูทั้งสองด้านแล้วใส่ตลับลูกปืนเข้าไป เราวางองค์ประกอบความตึงเจาะรูผ่านร่องเพื่อยึดรอกและใส่ตลับลูกปืนเข้าไป

12. รอกติดตั้งอยู่บนเส้นแนวตั้งเดียวกันในรูที่ทำ พวกเขาวางบนเพลาและปิดด้วยบูชทั้งสองด้านของวงกลม

13. ความลาดเอียงของรอกด้านบนสามารถปรับได้โดยใช้สกรูที่เราจะร้อยเข้ากับตัวปรับความตึง ในการสร้างการเชื่อมต่อแบบเกลียว เราใส่น็อตไดรฟ์ที่ด้านล่างสุดของร่องด้านบนที่ด้านข้างที่ไม่มีรอก

เมื่อมีการตั้งค่าความตึงสูงซึ่งจะทำให้รอกเอียง เฟืองหลังจะถูกปรับให้เข้ากับสกรูสองสามรอบได้อย่างง่ายดาย

14. เราติดตั้งและขันใบเลื่อยให้แน่น, ต่อไขควง, ยึดขาล่างเข้ากับหัวจับ จากนั้นเราตรวจสอบว่าองค์ประกอบทั้งหมดทำงานหรือไม่

15. หากกลไกทำงานโดยไม่ชักช้า ให้ติดตั้งตาราง พื้นผิวถูกตัดออกจากกระดานขนาดของมันขึ้นอยู่กับความชอบของอาจารย์ เราแก้ไขตารางด้วยความช่วยเหลือของมุม

อย่าทากาวบนโต๊ะและโครง เพราะจะทำให้เครื่องไม่สามารถเปลี่ยนหรือถอดประกอบได้

ควรเตรียมเลื่อยวงเดือนสำหรับงานไม้และโลหะหลังการประกอบ ในการทำเช่นนี้ เราจะตรวจสอบการทำงานที่ถูกต้องของอุปกรณ์ ปรับเทปตัด ซึ่งควรอยู่ในมุมที่ถูกต้องและแน่นที่สุด แม้แต่การบิดเบือนเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้อุปกรณ์ทำงานผิดปกติได้

การหมุนบนเพลาขับของเครื่องเทปถูกส่งจากมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งเชื่อมต่อโดยใช้สายพาน สามารถปรับความเร็วของกลไกสายพานได้ จึงเปลี่ยนโหมดของชิ้นส่วนในการประมวลผล สายพานของเครื่องบดพื้นผิวสามารถวางในแนวนอนหรือแนวตั้งรวมทั้งในมุมหนึ่งซึ่งได้รับอนุญาตจากอุปกรณ์บางรุ่นในหมวดนี้

เมื่อเลือกรุ่นของเครื่องบดสายพานสำหรับการประมวลผลส่วนใดส่วนหนึ่ง การพิจารณาความยาวของพื้นผิวที่ต้องทำการบดเป็นสิ่งสำคัญ สะดวกกว่ามากในการประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องจักรดังกล่าว โดยที่ความยาวพื้นผิวจะน้อยกว่าความยาวของสายพานขัดและเดสก์ท็อป ภายใต้เงื่อนไขดังกล่าว คุณภาพของการประมวลผลจะสูงขึ้นมาก

เครื่องขัดสายพานสามารถมีการออกแบบที่แตกต่างกัน: ด้วยโต๊ะทำงานที่เคลื่อนย้ายได้และยึดอยู่กับที่ พร้อมสายพานฟรี หมวดหมู่แยกต่างหากรวมถึงอุปกรณ์สายพานกว้างซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือเดสก์ท็อปซึ่งเป็นองค์ประกอบฟีดนั้นทำในรูปแบบของหนอนผีเสื้อ ในรุ่นของอุปกรณ์ที่มีโต๊ะทำงานในการออกแบบสายพานขัดจะอยู่ในระนาบแนวนอนและในอุปกรณ์ที่มีสายพานฟรีซึ่งไม่มีโต๊ะทำงานให้สามารถมีตำแหน่งเชิงพื้นที่ที่แตกต่างกันได้

องค์ประกอบโครงสร้างที่บังคับของเครื่องบดสายพานใดๆ รวมถึงเครื่องเดสก์ท็อป เป็นอุปกรณ์ไอเสียซึ่งจำเป็นสำหรับการกำจัดฝุ่นซึ่งเกิดขึ้นในปริมาณมากระหว่างการประมวลผล ทั้งเครื่องบดแบบมืออาชีพและแบบโฮมเมดที่ใช้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านหรือในโรงรถนั้นขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า

หลักการทำงาน

พารามิเตอร์หลักของเครื่องบดสายพานคืออัตราการป้อนและแรงที่สายพานถูกกดทับกับชิ้นงาน ควรเลือกพารามิเตอร์ เช่น ระดับกรวดของสายพานขัด โดยขึ้นอยู่กับวัสดุที่ชิ้นงานทำขึ้น และระดับความหยาบที่พื้นผิวของผลิตภัณฑ์กลึงควรมี

ลักษณะของวัสดุที่จะแปรรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งความแข็งของวัสดุนั้น มีอิทธิพลต่อขนาดเม็ดทรายของสายพานขัดเป็นหลัก โหมดการประมวลผลที่เกี่ยวข้องกันโดยตรงคือความเร็วป้อนและแรงดันของสายพาน ดังนั้น หากทำการเจียรด้วยความเร็วสูง แต่ด้วยแรงกดเล็กน้อยของสายพานขัด บางส่วนของพื้นผิวของชิ้นส่วนอาจไม่ได้รับการรักษา ในทางกลับกัน หากคุณเพิ่มแรงกดและลดอัตราการป้อน คุณอาจพบว่าวัสดุไหม้และดำคล้ำอาจปรากฏขึ้นในบางพื้นที่ของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดแล้ว

อีกรูปแบบหนึ่งของเครื่องคือมุมมองจากด้านข้างของพื้นผิวการทำงานของเทป

ผลลัพธ์ของการเจียรยังได้รับอิทธิพลจากการติดเทปขัดเข้าด้วยกันได้ดีเพียงใด เพื่อให้ได้ผิวงานคุณภาพสูงและไม่ต้องพบกับความผิดปกติของเครื่องรัดสาย อย่าใช้สายพานขัดที่ไม่ได้ติดกาวอย่างถูกต้องหรือมีขอบฉีกขาด เมื่อติดเทปบนเพลาของอุปกรณ์ควรจัดตำแหน่งให้ปลายตะเข็บที่ทับซ้อนกันไม่ยกขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นงาน แต่ลื่นไถลไปตามนั้น เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการติดเทปในวิดีโอด้านล่าง

รวมถึงเครื่องเจียรแบบแมนนวล ควรมีความสามารถในการปรับความตึงของสายพาน ซึ่งมั่นใจได้โดยการเคลื่อนย้ายเพลาที่เคลื่อนที่ได้ซึ่งไม่ได้ขับเคลื่อน ความตึงของเทปเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญมาก ซึ่งควรเลือกใช้กฎ "ค่าเฉลี่ยสีทอง" หากสายพานของเครื่องเจียรตึงมากเกินไป อาจเกิดการแตกหักระหว่างการทำงาน และแรงตึงน้อยเกินไปจะทำให้เกิดการลื่นไถล ส่งผลให้มีความร้อนมากเกินไป ลักษณะสำคัญสำหรับกำหนดระดับความตึงของเทปคือลูกศรของการโก่งตัว ซึ่งวัดได้โดยการกดเบา ๆ บนพื้นผิวในสภาพตึง

เครื่องเจียรสายพานแบบแมนนวลของกลุ่มสามารถทำงานได้โดยผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียว ซึ่งย้ายเดสก์ท็อปพร้อมกับชิ้นงานแล้วหมุนเพื่อนำทุกส่วนของพื้นผิวไปไว้ใต้สายพานขัด

วิธีทำเครื่องขัดสายพาน

ช่างฝีมือและมืออาชีพในบ้านหลายคนสงสัยว่าจะทำเครื่องบดด้วยมือของตัวเองได้อย่างไร เหตุผลสำหรับคำถามนี้ค่อนข้างง่าย: อุปกรณ์เจียรที่ผลิตในปริมาณมากมีราคาสูง ซึ่งทุกคนไม่สามารถชดใช้ด้วยการใช้งานที่ผิดปกติได้ ในการสร้างอุปกรณ์ดังกล่าว คุณจะต้องมีส่วนประกอบพื้นฐานหลายประการ: มอเตอร์ไฟฟ้า ลูกกลิ้ง และโครงที่เชื่อถือได้ โดยธรรมชาติแล้วภาพวาดของอุปกรณ์ดังกล่าวหรือภาพถ่ายจะไม่ฟุ่มเฟือย นอกจากนี้ ที่ส่วนท้ายของบทความ คุณสามารถชมวิดีโอเกี่ยวกับการประกอบเครื่องเทปด้วยตัวคุณเอง

มอเตอร์สำหรับอุปกรณ์ขัดสายพานนั้นหาง่ายสามารถถอดออกจากเครื่องซักผ้าที่ใช้แล้วได้ เตียงจะต้องทำอย่างอิสระด้วยเหตุนี้คุณสามารถใช้แผ่นโลหะที่มีขนาด 500x180x20 มม. ด้านหนึ่งของเฟรมควรตัดให้เท่ากัน เนื่องจากจำเป็นต้องติดแท่นที่จะติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าไว้ แท่นสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าควรทำจากแผ่นโลหะที่มีขนาด 180x160x10 มม. แท่นดังกล่าวจะต้องยึดกับเตียงอย่างแน่นหนาด้วยสลักเกลียวสองสามอัน

อีกรุ่นของเตียง

ประสิทธิภาพของเครื่องเจียรสายพานขึ้นอยู่กับลักษณะของมอเตอร์ไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่ หากคุณกำลังจะทำเครื่องบดด้วยมือของคุณเองมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลัง 2.5–3 กิโลวัตต์ซึ่งพัฒนาได้ประมาณ 1500 รอบต่อนาทีนั้นค่อนข้างเหมาะสำหรับคุณ ในการใช้มอเตอร์ดังกล่าวในการเคลื่อนสายพานขัดด้วยความเร็ว 20 ม./วินาที ดรัมต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 200 มม. ซึ่งสะดวกมาก หากคุณเลือกเครื่องยนต์ที่มีคุณสมบัติดังกล่าว คุณไม่จำเป็นต้องทำกระปุกเกียร์สำหรับเครื่องเจียรของคุณ

เพลาขับเชื่อมต่อโดยตรงกับเพลามอเตอร์ และอันที่สอง - แกนขับเคลื่อน - ต้องหมุนอย่างอิสระบนแกนซึ่งติดตั้งอยู่ในชุดแบริ่ง เพื่อให้สายพานขัดสัมผัสพื้นผิวของชิ้นงานได้ราบรื่นยิ่งขึ้น ส่วนของเตียงที่ติดตั้งเพลาขับควรทำด้วยมุมเอียงเล็กน้อย

เป็นไปได้ที่จะทำเพลาสำหรับเครื่องบดสายพานด้วยต้นทุนทางการเงินที่น้อยที่สุดจากแผ่นไม้อัด คุณเพียงแค่ตัดช่องว่างสี่เหลี่ยมจัตุรัสขนาด 200x200 มม. จากจานดังกล่าวเจาะรูตรงกลางแล้ววางลงบนเพลาพร้อมแพ็คเกจที่มีความหนารวม 240 มม. หลังจากนั้นคุณเพียงแค่บดแพ็คเกจที่ได้และทำเป็นเพลากลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 200 มม.

ภาพวาดและการวิเคราะห์รายละเอียดบางส่วนของเครื่องจักรที่ทำจากไม้

เครื่องขัดสายพานไม้ (คลิกเพื่อดูภาพขยาย)

กลไกการปรับความเอียงของโต๊ะ ตัวปรับความตึงสายพานของแผ่นยูนิต

งานหลายอย่างสามารถทำได้ด้วยเครื่องเลื่อยสายพานแบบสั่งทำ การใช้คำแนะนำของบทความที่นำเสนอทำให้อุปกรณ์นี้ทำซ้ำได้ค่อนข้างง่าย

1 - รอกเทปไดร์ฟ (ล่าง), 2 - ฐาน, 3 - เลื่อยสายพาน, 4 - V-belt A710, 5 - แดมเปอร์, 6 - ไกด์, 7 - ราวจับ, 8 - รอกเทปไดร์ฟ (บน), 9 - ตาราง ( ไม้อัด s20), 10 - มอเตอร์ไฟฟ้า AOL-22-2, 11 - รอกสายพาน, 12 - ตัวยึด (มุมเหล็ก 40x40), 13 - น็อต M12 (2 ชิ้น), 14 - ส่วนรองรับด้านบน, 15 - สกรูปรับ, 16 - ตัวเลื่อน

เดสก์ท็อปของเลื่อยวงดนตรีโฮมเมด (ขนาด 420x720 มม.) ทำจากไม้อัดหนา 20 มม. วางทับด้วยข้อความด้านบน รอบปริมณฑล ปูด้วยไม้ระแนง มีร่องแคบ ๆ ในโต๊ะเพื่อเป็นแนวทางในการเลื่อยวงเดือน ฐานเป็นกล่องขนาด 420x720x500 มม. ติดกาวจากไม้อัด 20 มม. เหนือสิ่งอื่นใดมันทำหน้าที่เป็นที่เก็บขี้เลื่อย

คานยึดเป็นส่วนหนึ่งของช่องหมายเลข 8 ยาว 680 มม. ชั้นวางถูกตัดให้มีความสูง 20 มม. เพื่อความสะดวก แถบนี้ติดอยู่กับโต๊ะด้วยตัวยึดจากมุม 40x40 มม. และสลักเกลียว M8 สี่ตัว มู่เล่ย์ไดรฟ์สำหรับเลื่อยตัดเฉือนจากไม้อัดหนา 20 มม. บนพื้นผิวการทำงานจะถูกแปะด้วยแผ่นยางหนาติดที่หนวด กาวโพลียูรีเทนที่ใช้แล้ว หลังจากการยางรอก ไม้จะชุบด้วยอีพอกซีเรซิน ขัดและทาสี พื้นผิวการทำงานเป็นรูปทรงกระบอกซึ่งจำเป็นต่อการยึดใบเลื่อยที่กำลังวิ่ง ปลอก duralumin ติดกาวที่รอกด้านบนด้วยอีพอกซีเรซินซึ่งมีการกลึงซ็อกเก็ตสำหรับตลับลูกปืน 60203 รอกด้านล่างติดตั้งบนเพลาที่ทำจากเหล็ก 30KhGSA และยึดด้วยสกรู 5x20 สามตัว เพลาถูกใส่เข้าไปในกล่องที่มีลูกปืน 60203 สองตัวติดตั้งอยู่ที่ปลายด้านล่างของแกนรองรับ ที่ปลายอีกด้านของเพลา รอกที่ขับเคลื่อนด้วยสายพานถูกยึดไว้ผ่านปลอกตัวเว้นระยะ หลังการติดตั้ง รอกสายพานจะสมดุล หลักการทำงานและขนาดของชิ้นส่วนของระบบความตึงของใบเลื่อยนั้นชัดเจนจากตัวเลขที่แสดง (ส่วน A-A)

รอกเทปไดร์ฟ (บน)

อัตราทดเกียร์ของสายพานขับเคลื่อนจากเครื่องยนต์คือ i=1 ดังนั้นรอกขับและรอกขับจะเหมือนกัน ยกเว้นรูยึด ซึ่งบนรอกขับขึ้นอยู่กับเพลามอเตอร์ รอกทำจากดูราลูมิน สายพานร่องวี - A710 (ในดีไซน์นี้)

เพื่อลดการสั่นสะท้านของใบเลื่อย จึงมีการติดตั้งแดมเปอร์ (แดมเปอร์แบบสั่นสะเทือน) ที่ประกอบจากชิ้นส่วนเท็กซ์โทไลต์บนสลักเกลียว M6 องค์ประกอบคงที่ของแดมเปอร์ได้รับการแก้ไขที่ด้านล่างของเดสก์ท็อปและแถบที่เคลื่อนย้ายได้ช่วยให้คุณเลือกระยะห่างที่ต้องการ ควรสังเกตว่ามีแดมเปอร์ตัวบนบนเครื่องเลื่อยสายพาน อย่างไรก็ตาม แนะนำให้ติดตั้งถ้ารอกบนของวงเลื่อยเริ่ม "โดนเส้นผ่านศูนย์กลาง" มิฉะนั้นแดมเปอร์ส่วนบนจะเพิ่มแรงเสียดทานของสายพานเท่านั้น โดยการออกแบบจะคล้ายกับอันหลักและหากจำเป็นจะติดตั้งบนแถบด้วยสลักเกลียว M5 โดยใช้ตัวยึดพิเศษ 105 มม. เหนือระนาบของเดสก์ท็อป

1 - ฐาน, 2 - สลักเกลียว M6 (2 ชิ้น), 3 - สายรัด, 4 - น็อตพร้อมแหวนรอง

รางป้อนไม้แปรรูปเป็นเหล็กฉาก 100x100 มม. ขอแนะนำให้บดระนาบตั้งฉากบนเครื่อง ในชั้นวางหนึ่งมีร่องสองร่องตามขอบเพื่อปรับช่องว่างระหว่างตัวกั้นและ เทปและตรงกลาง - ช่องเจาะเพื่อเพิ่มระยะของแถบ มั่นใจในความปลอดภัยระหว่างการทำงานด้วยปลอกป้องกันที่ครอบคลุมการประกอบรอกบนของแถบเลื่อยทั้งหมด ซึ่งจะปล่อยให้โพรงของปลอกหุ้มอยู่ในพื้นที่ทำงานเท่านั้น

ใบเลื่อยสมควรได้รับความสนใจอย่างมาก ด้านหนึ่งควรมีความยืดหยุ่นเพียงพอและคงทนในอีกด้านหนึ่ง สำหรับการผลิต ขอแนะนำให้ใช้เหล็กแผ่นรีดเย็นเกรด U8, U10 หรือ 65G ที่มีความหนา 0.2-0.4 มม. สำหรับการเลื่อยไม้เนื้ออ่อน (บัลซ่า, ลินเด็น) หรือ 0.4-0.8 มม. สำหรับไม้เนื้อแข็ง อย่างไรก็ตาม มีการใช้งานมากมายสำหรับจุดประสงค์นี้ รูเล็ตเหล็กที่ทำจากโลหะคุณภาพสูงที่มีความหนา 0.2 มม. และความกว้างประมาณ 10 มม. รูเล็ตสมัยใหม่ "อัตโนมัติ" ที่มีโปรไฟล์เทปโค้งไม่เหมาะสม - เฉพาะตัวอย่างเก่าเท่านั้นที่เหมาะสม ความยาวของชิ้นงานสำหรับขนาดที่กำหนดของเครื่องคือ 1600-1700 มม. บนแถบเปล่าฟันจะถูกตัดด้วยตะไบโดยเพิ่มขึ้นประมาณ 3 มม. หลังจากนั้นก็บัดกรีเทปเป็นวงแหวนแล้วปลายจะแหลมขึ้นด้วยหนวดที่ความยาว 3-6 มม. จากนั้นบริเวณที่ยึดเกาะจะโรยด้วยบอแรกซ์และให้ความร้อนบนหัวเตาแก๊ส ใช้บัดกรียี่ห้อ PSR-40 กับข้อต่อและตะเข็บถูกบีบอัดอย่างแน่นหนาด้วยคีมที่มีแผ่นใยหินบนฟองน้ำ (มิฉะนั้นข้อต่อจะเย็นลงอย่างรวดเร็วและโลหะในโซนนี้จะเปราะ) หากจำเป็นให้ต่อลงดิน เพื่อให้ได้พื้นผิวการตัดที่ดีขึ้น พื้นผิวด้านหน้าและด้านหลังของฟันจะถูกลับให้แหลมในลักษณะเดียวกับเลื่อยเลือยตัดไม้และมีการหย่าร้างเล็กน้อย แน่นอน คุณสามารถใช้ใบมีดที่มีจำหน่ายทั่วไปสำหรับเครื่องเลื่อยสายพานที่มีตราสินค้าได้ แต่ควรทำขนาดเครื่องล่วงหน้าตามขนาดของใบมีดที่ซื้อ

เครื่องเลื่อยสายพานแบบโฮมเมดที่ใช้สำหรับการเลื่อยไม้เนื้ออ่อนเป็นเส้นตรง (บัลซ่า, ลินเด็น, แอสเพน, โก้เก๋, ไม้สน) ไม้ที่แข็งขึ้น (บีช, โอ๊ค, มะฮอกกานี) สามารถเลื่อยได้เมื่อติดตั้งเทปหนา 0.8 มม. บนตัวเครื่อง

ข้อเสียของเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมดรุ่นนี้คือส่วนที่ยื่นเล็กของใบมีด แต่สิ่งนี้ทำให้การออกแบบง่ายขึ้นอย่างมาก หากระยะยื่นของใบมีดขนาดเล็กไม่เหมาะกับคุณ ดังนั้นเพื่อให้ระยะยื่นของใบมีดเหมือนกับเลื่อยวงเดือน คุณจะต้องกำหนดตำแหน่งของคานรับน้ำหนักเหมือนของพวกมัน และใช้รอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า

ข้อมูลจำเพาะของเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมด:
ความหนาสูงสุดของเลื่อย mm
พันธุ์อ่อน - มากถึง 100
ฮาร์ดร็อค - สูงถึง40
ความกว้างของการตัดที่เล็กที่สุด mm - 0.25
เส้นผ่านศูนย์กลางของรอกเทปไดร์ฟ มม. - 240
ระยะกึ่งกลางของรอกสายพาน mm - สูงสุด 500
อัตราทดเกียร์จากเครื่องยนต์ถึงเฟืองขับ i - 1
ความเร็วรอบเครื่องยนต์ - 2800
กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า กิโลวัตต์ - 0.6
แรงดันไฟฟ้า V - 380
ความเร็วเชิงเส้นของเทป m/s - 35
ความยาวเทป mm - 1600-1700
ความเร็วในการเลื่อย m/min - สูงสุด 5
ขนาดโดยรวม มม. - 720x420x920