องค์ประกอบของอุปกรณ์หม้อไอน้ำในบ้านหม้อต้มก๊าซ อุปกรณ์หม้อต้ม. คุณสมบัติทางกายภาพของแก้วควอทซ์

ทะเบียนของรัฐหมายเลข 25264-03 ใบรับรองมาตรฐานแห่งรัฐของสหพันธรัฐรัสเซียเกี่ยวกับการอนุมัติประเภท SI หมายเลข 15360 ลงวันที่ 16 กรกฎาคม 2546
วิธีการตรวจสอบ MI2124-90 ระยะเวลาการตรวจสอบ 2 ปี

เกจวัดความดันเสียรูปประเภท DM 02
ตัวเครื่องเป็นเหล็กพ่นสี (สีดำ) กลไกเป็นทองเหลือง
กระจกแผงหน้าปัด ข้อต่อแนวรัศมี (ด้านล่าง)
อุณหภูมิของตัวกลางที่วัดได้สูงถึง +160°С (สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง 63 มม. ถึง +120°С)

นอกจากนี้ยังมีเกจวัดแรงดันและเกจวัดสุญญากาศอีกด้วย บน ความดันสูงตามคำสั่ง.

เกจวัดความดันเสียรูปประเภท DM 15
ตามแนวแกน (ติดตั้งที่ตรงกลางด้านหลัง)
ประเภทการดำเนินการ DM02
อุณหภูมิของตัวกลางที่วัดได้สูงถึง +120°С

เกจวัดแรงดันเสียรูป Type DM 90
ตัวเรือนและกลไกสเตนเลสสตีล กระจกแผงหน้าปัด
ข้อต่อฟิตติ้งเป็นแบบรัศมี (ด้านล่าง)
อุณหภูมิของตัวกลางที่วัดได้สูงถึง +160°С

เกจวัดความดันเสียรูป Type DM 93
ตัวเรือนสแตนเลส กลไกทองเหลือง กระจกโพลีคาร์บอเนต
การเติมไฮดรอลิกของตัวถังด้วยกลีเซอรีน ฟิตติ้งแนวรัศมี (ลง)
อุณหภูมิของตัวกลางที่วัดได้สูงถึง +60°С

เกจวัดสุญญากาศ และเกจวัดแรงดัน-สุญญากาศ วาล์วทองเหลือง 3 ทางสำหรับเกจวัดแรงดัน

เรายังจัดหา:
เกจวัดสุญญากาศ และเกจวัดแรงดัน-สุญญากาศ
วาล์วทองเหลือง 3 ทางสำหรับเกจวัดแรงดัน
จาก 78 ถู (ผลิตในอิตาลี) PN 16 อุณหภูมิ สูงถึง +150°ซ
สถานะ การตรวจสอบเกจวัดความดันจะทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น 45 รูเบิล ต่อชิ้น
ดำเนินการตามคำขอของลูกค้า ระยะเวลาการตรวจสอบคือ 3-10 วันทำการ

ออกแบบมาเพื่อวัดความดันของสื่อต่างๆ และควบคุมภายนอก วงจรไฟฟ้าจากอุปกรณ์ส่งสัญญาณ การกระทำโดยตรงโดยการเปิดและปิดหน้าสัมผัสในการเตือนภัย ระบบอัตโนมัติ และการปิดกั้นวงจรของกระบวนการทางเทคโนโลยี

ชื่อ	ช่วงการวัด (kgf/cm2)	เส้นผ่านศูนย์กลาง มม	เกลียว	คลาสแม่น	หมายเหตุ
DM2005Sg DV2005Sg DA2005ซก	-1-0-1-0-0,6/1,5/3/5/9/15/24	ง=160	20/1,5	1,5	หน้าสัมผัสทางไฟฟ้า
DM2010Sg DV2010Sg DA2010ซก	0-1/1,6/2,5/4/6/10/16/25/40/60/ 100/160/250/400/600/250/400/600/1000/1600 -1-0-1-0-0,6/1,5/3/5/9/15/24	ง=100	20/1,5	1,5	หน้าสัมผัสทางไฟฟ้า
DM2005Sg 1Ex DV2005Sg1Ex DA2005Sg1Ex	0-1/1,6/2,5/4/6/10/16/25/40/60/ 100/160/250/400/600/250/400/600/1000/1600 -1-0-1-0-0,6/1,5/3/5/9/15/24	ง=160	20/1,5	1,5	ป้องกันการระเบิด
DM2005Sg 1Ex "Ks" DV2005Sg 1Ex "Ks" DA2005Сг 1Эх "Кс"	0-1/1,6/2,5/4/6/10/16/25/40/60/ 100/160/250/400/600/250/400/600/1000/1600 -1-0-1-0-0,6/1,5/3/5/9/15/24	ง=160	20/1,5	1,5	ป้องกันการระเบิด ทนกรด

อุปกรณ์บ่งชี้น้ำสำหรับหม้อไอน้ำ

ตัวชี้วัดระดับของเหลว 12kch11bkใช้ในหม้อไอน้ำ ภาชนะ อุปกรณ์ อ่างเก็บน้ำของเหลวที่มี Ru25 และ t=250 องศา C และตัวกลางที่ไม่ก่อให้เกิดการลุกลามที่เป็นของเหลวอื่นๆ ไอน้ำ และเอทิลเมอร์แคปแทน
วัสดุตัวเครื่อง: เหล็กหล่ออบเหนียว - KCh30-6
ตัวชี้ประกอบด้วยตัวเครื่อง ฝาครอบ ท่อบนและล่าง และกระจกดัชนี การสะท้อนและการหักเหของรังสีแสงในขอบกระจกเป็นตัวบ่งชี้ระดับของของเหลวซึ่งจะกลายเป็นสีเข้ม
การเชื่อมต่อระหว่างฝาครอบและตัวเครื่องถูกยึดด้วยสลักเกลียว

การวาดภาพและขนาด:

№	ขนาด, มม
№	เอ็น	H1	H2
2	162	124	300
4	224	174	360
5	254	204	390
6	284	234	420
8	354	304	490

ข้อมูลจำเพาะ:

ประกอบด้วยก๊อกล่างและก๊อกบน หลอดทำจาก แก้วควอทซ์.

ข้อมูลจำเพาะ:

หลอดแก้วควอทซ์

หลอดแก้วควอตซ์ใสใช้สำหรับวัดระดับของเหลว, สำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้า, สำหรับอุปกรณ์และอุปกรณ์ต่าง ๆ และได้รับการออกแบบให้ทำงานที่อุณหภูมิสูงถึง 1250โอ ซี
ท่อที่มีไว้สำหรับติดตั้งในก๊อกของอุปกรณ์ปิดสำหรับแสดงระดับของเหลวต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 20 มม. และทนแรงดันสูงสุด 30 กก./ซม. 2 . ปลายท่อถูกตัดและกราวด์ก่อนการติดตั้ง

ขนาดท่อหลัก:

ต่อ เส้นผ่านศูนย์กลาง มม	ความหนา มม	ความยาว มม	น้ำหนัก (กิโลกรัม
5	1	1000	0,027
6	1	1000	0,035
8	1	1000	0,049
10	2	1000	0,080
10	2	1500	0,200
12	2	1000	0,200
12	2	1500	0,250
14	2	1000	0,155
14	2	1500	0,170
14	2	2000	0,333
16	2	1000	0,190
16	2	1500	0,300
16	2	2000	0,400
18	2	1000	0,235
18	2	1500	0,350
18	2	2000	0,530
20	2	1000	0,250
ต่อ เส้นผ่านศูนย์กลาง มม	ความหนา มม	ความยาว มม	น้ำหนัก (กิโลกรัม
20	2	1500	0,425
20	2,5	2000	0,560
20	3	2500	0,887
20	3	3000	0,970
22	2,5	1500	0,470
25	2,5	1500
27	2	1500	0,640
30	2	700	0,270
30	2	1500	0,980
30	3	1700	0,980
40	3	1000	0,725
40	3	1500	1,200
40	3	2000	2,00
42	3	1000	0,675
42	3	2000	2,10
45	3	1000	1,00
45	3	1500	1,40
45	3	2000	2,00
ต่อ เส้นผ่านศูนย์กลาง มม	ความหนา มม	ความยาว มม	น้ำหนัก (กิโลกรัม
50-	2-5	1500
66	5	2000	4,23
70	4	1000	1,80
80	3	1000	1,52
100	5	1000	3,29
100	3	1500	3,02
100	3	2000	5,00
125	3	2000	6,00
150	4	2000	8,25
200	4	1000	5,44
200	4	1500	10
250	5	2000	17

คุณสมบัติทางกายภาพของแก้วควอทซ์

แก้วควอตซ์มีจำนวนมากมาย คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ไม่สามารถบรรลุได้ด้วยวัสดุอื่น
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำมาก
จุดเปลี่ยนรูปและอุณหภูมิอ่อนตัวของควอตซ์มีค่าสูงมาก
ในทางกลับกัน ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่ต่ำของควอตซ์ทำให้มีความต้านทานความร้อนสูงผิดปกติ
ความต้านทานไฟฟ้าของควอตซ์สูงกว่าแก้วซิลิเกตที่ดีที่สุดอย่างมาก ทำให้ควอตซ์เป็นวัสดุที่ดีเยี่ยมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนฉนวนที่ทำงานด้วยความร้อน

แว่นสายตาแบบช่องหน้าต่างแฟลตมีไว้สำหรับหน้าต่างของการติดตั้งทางอุตสาหกรรมและไฟสังเกตการณ์
การดูหน้าต่างมีไว้สำหรับ การควบคุมด้วยภาพการปรากฏตัวของสื่อต่าง ๆ ในกระบวนการทางเทคโนโลยีของอาหาร เคมี การกลั่นน้ำมัน การก่อสร้าง และอุตสาหกรรมอื่น ๆ
นอกจากนี้ นักดาราศาสตร์ยังใช้แว่นตาเหล่านี้ (ไม่มีการปรับอุณหภูมิ) เป็นช่องว่างสำหรับกระจกอีกด้วย

แก้วแบ่งออกเป็น:

ตามองค์ประกอบและวิธีการผลิต:

ประเภท A - กระจกแผ่นไม่กระจกนิรภัย
ประเภท B - กระจกแผ่น
ประเภท B - กระจกนิรภัยจากกระจกทนความร้อน (ผลิตตั้งแต่ 01/01/91 ในขณะนี้ไม่ได้ผลิตจริง)
แบบ G - ทำจากแก้วควอทซ์

ตามแบบฟอร์ม:

รอบ (ประเภท A, B, C, D),
สี่เหลี่ยม (ประเภท A)

เส้นผ่านศูนย์กลางแก้ว - ตั้งแต่ 40 ถึง 550 มม. ความหนามาตรฐาน: 8, 6, 10, 12, 15, 18, 20, 25 มม.

เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและต่อเนื่อง หม้อไอน้ำจึงได้รับการติดตั้งอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่เหมาะสม อุปกรณ์ฟิตติ้งประกอบด้วย: ความปลอดภัย วาล์วป้อนและเช็ควาล์ว วาล์วและวาล์วประตู รวมถึงอุปกรณ์แสดงและเป่าน้ำ เครื่องมือวัดและเครื่องมือวัดได้รับการออกแบบมาเพื่อตรวจสอบและควบคุมกระบวนการทำงานของหม้อไอน้ำ ซึ่งรวมถึง: เกจวัดความดัน เกจวัดกระแส เทอร์โมมิเตอร์ มิเตอร์วัดอัตราการไหล เครื่องวิเคราะห์ก๊าซ และอื่นๆ ขึ้นอยู่กับประเภทของหม้อไอน้ำ (ไอน้ำหรือน้ำร้อน) มีการติดตั้งอุปกรณ์และอุปกรณ์ต่างๆ

วาล์วนิรภัยออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้แรงดันในหม้อต้มเพิ่มขึ้นเกินระดับที่อนุญาต วาล์วนิรภัยเป็นแบบสปริง (รูปที่ 5.51) และแบบก้านโยก (รูปที่ 5.52)

เมื่อความดันในหม้อไอน้ำหรือท่อเพิ่มขึ้นเกินค่าที่อนุญาต แผ่นวาล์วจะเพิ่มขึ้น ปล่อยที่นั่ง สารหล่อเย็นส่วนหนึ่งจะหลุดออกสู่ชั้นบรรยากาศผ่านทางทางออก และความดันจะลดลงสู่ระดับปกติ ก้านวาล์วพร้อมกับแผ่นภายใต้การกระทำของโหลด (คันโยก) หรือสปริง (สปริง) ถูกลดระดับลงสู่ตำแหน่งเดิมรูทางออกจะถูกปิดกั้น

ข้าว. 5.50.

ก- ประเภทวาล์ว ข -วาล์วใยหิน วี -วาล์วชนิดพนัง; 1 - เหล็กมุงหลังคา 2 - กระดาษแข็งใยหิน 3 - ตารางโลหะ; 4 - ส่วนผสม ดินเหนียวไฟร์เคลย์ด้วยแร่ใยหิน 5 - กล่องโลหะ; 6 - ลูกกลิ้ง; 7 - ประตู; 8 - กรอบที่ถอดออกได้ 9 - ลวด; 10 - เบ้า

ข้าว. 5.51.

1 - กรอบ; 2 - จาน; 3 - ฤดูใบไม้ผลิ; 4 - คันโยกระเบิดแบบแมนนวล 5 - คัน; b - บูชไกด์; 7 - สกรูล็อค; ? - บูชแรงดัน 9 - บูชแดมเปอร์; 10 - ฝา; 11 - หมวก; 12 - กลอนล็อค

ข้าว. 5.52.

ก- คันโยกเดี่ยว ข- คันโยกคู่

ด้วยการเคลื่อนย้ายน้ำหนักไปตามคันโยก (วาล์วคันโยก) หรือการเปลี่ยนปริมาณการบีบอัดสปริง (แบบสปริง) โดยใช้บุชชิ่งแรงดันแบบเกลียว คุณสามารถลดหรือเพิ่มแรงดันในการสั่งงานของวาล์วได้

หม้อต้มน้ำร้อนที่ไม่มีถังที่มีอุณหภูมิน้ำสูงถึง 115 °C ที่มีความจุมากกว่า 405 kW เช่นเดียวกับหม้อไอน้ำที่มีถังโดยไม่คำนึงถึงประสิทธิภาพจะต้องติดตั้งวาล์วนิรภัยสองตัว หม้อต้มน้ำร้อนที่ไม่มีถังที่มี กำลังไฟฟ้า 405 กิโลวัตต์หรือน้อยกว่า - พร้อมวาล์วเดียว สำหรับหม้อต้มไอน้ำที่มีความจุไอน้ำมากกว่า 100 กิโลกรัมต่อชั่วโมง จะต้องปิดผนึกวาล์ว (ตัวควบคุม) หนึ่งตัว

หากห้องหม้อไอน้ำมีหม้อต้มน้ำร้อนหลายหม้อโดยไม่มีถังแทน วาล์วนิรภัยบนหม้อไอน้ำอนุญาตให้ติดตั้งวาล์วนิรภัยสองตัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 50 มม. บนท่อที่เชื่อมต่อกับหม้อไอน้ำ เส้นผ่านศูนย์กลางของวาล์วนิรภัยแต่ละตัวนั้นเป็นไปตามการคำนวณสำหรับหม้อไอน้ำตัวใดตัวหนึ่งที่มีประสิทธิผลสูงสุดและคำนวณโดยใช้สูตร:

เมื่อติดตั้งหม้อไอน้ำด้วย การไหลเวียนตามธรรมชาติ

(5.11)
(5.12)

106 ไพ'

เมื่อติดตั้งหม้อไอน้ำด้วย การไหลเวียนที่ถูกบังคับ

10 6 พาย'

ที่ไหน (1 - เส้นผ่านศูนย์กลางของวาล์ววาล์ว cm;

O - ประสิทธิภาพหม้อไอน้ำสูงสุด W; พี -จำนวนวาล์ว

ยังไม่มี -ระยะยกวาล์วสูง ซม.

เมื่อติดตั้งวาล์วนิรภัยบนท่อส่งน้ำร้อนทั่วไปจะมีการบายพาสพร้อมเช็ควาล์วที่วาล์วปิดของหม้อไอน้ำแต่ละตัว

บน หม้อไอน้ำด้วยแรงดันสูงสุด 0.07 MPa เพื่อการทำงานที่ปลอดภัยให้ติดตั้งอุปกรณ์ระบายความปลอดภัย (ซีลไฮดรอลิก) หรือวาล์วขัดเอง KSSH-07 ไม่ได้ติดตั้งคันโยกหรือสปริงวาล์วแบบธรรมดาบนหม้อไอน้ำดังกล่าว อุปกรณ์ระบายความปลอดภัย (รูปที่ 5.53) จะถูกเปิดใช้งานเมื่อแรงดันไอน้ำในหม้อไอน้ำเกินแรงดันใช้งานมากกว่า 10 kPa อุปกรณ์ทำงานดังต่อไปนี้ ผ่านการจัดหา ฉันท่อ 2, 3 และ 6 เติมน้ำจนถึงปลั๊กวาล์ว 7. ระหว่างการทำงานของหม้อต้มน้ำ ไอน้ำจะไล่น้ำออกจากท่อ 2 และระดับของมันก็ลดลงและอยู่ในท่อ 3 และ 6 สูงขึ้นและคอลัมน์น้ำก็ช่วยรักษาแรงดันไอน้ำให้สมดุล เมื่อแรงดันไอน้ำเพิ่มขึ้นเกินระดับที่อนุญาต น้ำจากท่อ 2 จะถูกดันออกจนกว่าไอน้ำส่วนเกินจะไหลเข้าไปในถัง 4 สู่บรรยากาศผ่านท่อ 5. เมื่อแรงดันในหม้อต้มลดลง น้ำจากถังจะไหลผ่านท่อ 3 จะเติมท่ออุปกรณ์ไหล ความสูงของเครื่องจ่าย เอ็นถูกเลือกตามแรงดันไอน้ำที่ใช้งานในหม้อไอน้ำ: ที่ความดัน 50, 60, 70 kPa เป็นที่ยอมรับตามนั้น 6, 7, ม. ความสูงบรรจุ และ = 0,56#.

วาล์วนิรภัยแบบหล่อลื่นในตัวเอง KSSH-07-810 (รูปที่ 5.54) ประกอบด้วยตัวเครื่อง / ปิดด้วยฝาปิด 2. น้ำหนักใบพัดวางอยู่ภายในวาล์ว 3, และในท่อที่เชื่อมต่อกับท่อไอน้ำจะมีการกดที่นั่ง 4, วางเชื้อรา 5 ไว้บนน้ำหนักใบพัดซึ่งปิดช่องไอน้ำออกจากหม้อไอน้ำ เชื้อราถูกกดทับเบาะนั่งเนื่องจากมวลของภาระของใบพัดซึ่งมีใบมีดโค้งสามใบ เมื่อแรงดันไอน้ำที่ตั้งไว้ในหม้อไอน้ำเพิ่มขึ้นเชื้อราที่มีภาระเพิ่มขึ้นแรงดันไอน้ำจะกระจายไปทั่วพื้นที่ของภาระและด้านล่างของวาล์วเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยกขึ้นจากนั้นไอน้ำจะหนีผ่านรูใน หมวก การปรากฏตัวของใบมีดทำให้เกิดแรงบิดและภาระของใบพัดเริ่มหมุน หลังจากปล่อยไอน้ำส่วนเกินออกมา เชื้อราจะนั่งในตำแหน่งใหม่และในขณะเดียวกันก็บดเข้าไปด้วยการหมุน ในการตรวจสอบการทำงานของวาล์วนั้นมีคันโยก 7 และที่จับ 8. สำหรับการบ่งชี้การทำงานของวาล์วด้วยเสียง จะมีเสียงนกหวีดสัญญาณ 6.

ข้าว. 5.53.

ท่อจากวาล์วนิรภัยมักจะถูกนำออกไปนอกห้องหม้อไอน้ำและมีอุปกรณ์สำหรับระบายน้ำ พื้นที่หน้าตัดของท่ออย่างน้อยสองเท่าของพื้นที่หน้าตัดของวาล์วนิรภัย

ติดตั้งบนท่อจ่ายไปยังหม้อไอน้ำ เช็ควาล์วและอุปกรณ์ล็อค (รูปที่ 5.55)

ในการควบคุมพารามิเตอร์ที่ต้องได้รับการตรวจสอบในระหว่างการทำงานของห้องหม้อไอน้ำจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์บ่งชี้: เพื่อควบคุมพารามิเตอร์การเปลี่ยนแปลงซึ่งอาจนำไปสู่สภาวะฉุกเฉินของอุปกรณ์ - อุปกรณ์บ่งชี้การส่งสัญญาณและสำหรับการตรวจสอบ

ข้าว. 5.54

บทบาทของพารามิเตอร์การพิจารณาสิ่งที่จำเป็นสำหรับการวิเคราะห์การทำงานของอุปกรณ์หรือการคำนวณทางธุรกิจ - อุปกรณ์บันทึกหรือสรุป

สำหรับหม้อไอน้ำที่มีแรงดันไอน้ำมากกว่า 0.17 MPa และประสิทธิภาพการผลิตน้อยกว่า 4 ตัน/ชม. แสดงว่ามีการติดตั้งเครื่องมือในการตรวจวัด:

ก) อุณหภูมิและความดันของน้ำป้อนในแนวร่วมหน้าหม้อไอน้ำ
b) แรงดันไอน้ำและระดับน้ำในถัง
c) แรงดันอากาศใต้ตะแกรงหรือหน้าเตา
d) สุญญากาศในเตาเผา
e) แรงดันของเชื้อเพลิงเหลวและก๊าซที่ด้านหน้าหัวเผา

ข้าว. 5.55. วาล์วปิด (1) และเช็ควาล์ว (2)

สำหรับหม้อไอน้ำที่มีแรงดันไอน้ำมากกว่า 0.17 MPa และประสิทธิภาพการผลิตตั้งแต่ 4 ถึง 30 ตัน/ชม. แสดงว่ามีการติดตั้งเครื่องมือในการตรวจวัด:

ก) อุณหภูมิไอน้ำที่ปลายน้ำของเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดไปยังวาล์วไอน้ำหลัก
c) อุณหภูมิก๊าซไอเสีย
จ) แรงดันไอน้ำในถัง (สำหรับหม้อไอน้ำที่มีความจุมากกว่า 10 ตันต่อชั่วโมง ต้องบันทึกอุปกรณ์ที่ระบุ)
f) แรงดันไอน้ำร้อนยวดยิ่งจนถึงวาล์วไอน้ำหลัก
k) สุญญากาศในเตาเผา
n) การไหลของไอน้ำในท่อส่งไอน้ำทั่วไปจากหม้อไอน้ำ (เครื่องบันทึก)
o) ปริมาณออกซิเจนในก๊าซไอเสีย (เครื่องวิเคราะห์ก๊าซแบบพกพา)
o) ระดับน้ำในถังหม้อไอน้ำ

หากระยะห่างจากแท่นที่ใช้ตรวจติดตามระดับน้ำถึงแกนถังมากกว่า 6 เมตร หรือหากการมองเห็นตัวบ่งชี้ระดับน้ำไม่ดี จะมีการติดตั้งตัวบ่งชี้ระดับน้ำแบบลดจำนวนสองตัวบนถัง โดยหนึ่งในตัวบ่งชี้คือ รายการบันทึก

สำหรับหม้อไอน้ำที่มีแรงดันไอน้ำมากกว่า 0.17 MPa และประสิทธิภาพการผลิตมากกว่า 30 ตัน/ชม. แสดงว่ามีการติดตั้งเครื่องมือในการตรวจวัด:

ก) อุณหภูมิไอน้ำที่อยู่ด้านล่างของฮีทเตอร์ยิ่งยวดไปยังวาล์วไอน้ำหลัก (แสดงและบันทึก)
b) อุณหภูมิของน้ำป้อนด้านหลังเครื่องประหยัด
c) อุณหภูมิของก๊าซไอเสีย (บ่งชี้และบันทึก):
d) อุณหภูมิอากาศก่อนและหลังเครื่องทำความร้อนอากาศ
e) แรงดันไอน้ำในถังซัก
f) ความดันของไอน้ำร้อนยวดยิ่งจนถึงวาล์วไอน้ำหลัก (แสดงและบันทึก)
g) แรงดันไอน้ำที่หัวฉีดน้ำมัน
h) แรงดันน้ำป้อนที่ทางเข้าไปยังเครื่องประหยัดหลังจากตัวควบคุม
i) แรงดันอากาศหลังพัดลมโบลเวอร์
j) แรงดันของเชื้อเพลิงเหลวและก๊าซที่ด้านหน้าหัวเผาด้านหลังตัวควบคุม
k) สุญญากาศในเตาเผา
m) สูญญากาศที่ด้านหน้าเครื่องระบายควัน
m) การไหลของไอน้ำจากหม้อไอน้ำ (แสดงและบันทึก)
o) การใช้เชื้อเพลิงเหลวและก๊าซไปยังหม้อไอน้ำ (สรุปและบันทึก)
n) การไหลของน้ำป้อนเข้าสู่หม้อต้มน้ำ (แสดงและบันทึก)
p) ปริมาณออกซิเจนในก๊าซไอเสีย (เครื่องวิเคราะห์ก๊าซแสดงและบันทึกอัตโนมัติ)
c) ระดับน้ำในถังหม้อไอน้ำ

หากระยะห่างจากแท่นที่ใช้ตรวจวัดระดับน้ำถึงแกนถังมากกว่า 6 เมตร หรือหากอุปกรณ์บ่งชี้ระดับน้ำมองเห็นได้ไม่ดี ให้ติดตั้งตัวแสดงระดับน้ำแบบลดระดับ 2 ตัวบนถังหม้อไอน้ำ หนึ่งในนั้นคือ กำลังบันทึกอันหนึ่ง

สำหรับหม้อต้มที่มีแรงดันไอน้ำ 0.17 MPa และต่ำกว่า และหม้อต้มน้ำร้อนที่มีอุณหภูมิน้ำ 115 °C และต่ำกว่า ต้องติดตั้งเครื่องมือวัดที่ระบุต่อไปนี้:

ก) อุณหภูมิของน้ำในท่อร่วมด้านหน้าหม้อต้มน้ำร้อนและที่ทางออกของหม้อต้มแต่ละอัน (สูงถึง วาล์วปิด);
b) แรงดันไอน้ำในถังหม้อไอน้ำ
c) แรงดันอากาศหลังพัดลมโบลเวอร์:
d) แรงดันอากาศหลังตัวควบคุม
e) สุญญากาศในเตาเผา
e) สุญญากาศหลังหม้อไอน้ำ
g) แรงดันแก๊สที่หน้าเตา

สำหรับหม้อต้มน้ำร้อนที่มีอุณหภูมิน้ำสูงกว่า 115 °C แสดงว่ามีการติดตั้งเครื่องมือวัดดังนี้

ก) อุณหภูมิของน้ำที่เข้าสู่หม้อต้มหลังจากวาล์วปิด
ข) อุณหภูมิของน้ำที่ออกจากหม้อต้มจนถึงวาล์วปิด
c) อุณหภูมิอากาศก่อนและหลังเครื่องทำความร้อนอากาศ
d) อุณหภูมิของก๊าซไอเสีย (บ่งชี้และบันทึก)
จ) แรงดันน้ำที่ทางเข้าหม้อต้มน้ำหลังวาล์วปิดและที่ทางออกของหม้อต้มน้ำก่อนวาล์วปิด
f) แรงดันอากาศหลังพัดลมโบลเวอร์
g) แรงดันของเชื้อเพลิงเหลวและก๊าซที่ด้านหน้าหัวเผาหลังตัวควบคุม
h) สุญญากาศในเตาเผา
i) ดูดฝุ่นที่ด้านหน้าเครื่องดูดควัน
j) น้ำไหลผ่านหม้อไอน้ำ (ระบุและบันทึก)
k) การใช้เชื้อเพลิงของเหลวและก๊าซสำหรับหม้อไอน้ำที่มีความจุ 30 MW ขึ้นไป (สรุปและบันทึก)
m) ปริมาณออกซิเจนในก๊าซไอเสีย (สำหรับหม้อไอน้ำที่มีความจุสูงถึง 20 MW - เครื่องวิเคราะห์ก๊าซแบบพกพาสำหรับหม้อไอน้ำที่มีความจุสูงกว่า - เครื่องวิเคราะห์ก๊าซที่ระบุและบันทึกอัตโนมัติ)
ม) อุณหภูมิ เชื้อเพลิงเหลวที่ทางเข้าห้องหม้อไอน้ำ
o) แรงดันในท่อจ่ายและส่งคืนของเครือข่ายทำความร้อน (ก่อนและหลังกับดักโคลน)
n) แรงดันน้ำในท่อจ่าย
p) แรงดันของเชื้อเพลิงเหลวและก๊าซในแนวหน้าหม้อไอน้ำ

นอกจากนี้ ยังมีการติดตั้งอุปกรณ์บันทึกในห้องหม้อไอน้ำเพื่อตรวจวัด:

ก) อุณหภูมิของไอน้ำร้อนยวดยิ่งในท่อส่งไอน้ำทั่วไปถึงผู้บริโภค
b) อุณหภูมิของน้ำในท่อจ่ายของระบบทำความร้อนและน้ำร้อนและในแต่ละท่อส่งกลับ
c) อุณหภูมิของคอนเดนเสทที่ส่งคืน;
d) แรงดันไอน้ำในท่อไอน้ำทั่วไปที่ส่งถึงผู้ใช้บริการ (หากผู้ใช้บริการต้องการ)
e) แรงดันน้ำในแต่ละท่อส่งกลับของระบบทำความร้อน
f) ความดันและอุณหภูมิของก๊าซในท่อส่งก๊าซทั่วไปของห้องหม้อไอน้ำ
g) การไหลของน้ำในแต่ละท่อที่ตกลงมาของระบบทำความร้อนและน้ำร้อน (สรุป)
h) การไหลของไอน้ำสู่ผู้บริโภค (สรุป)
i) อัตราการไหลของน้ำที่จ่ายเพื่อสร้างเครือข่ายทำความร้อน เมื่อปริมาณของน้ำคือ 2 ตันต่อชั่วโมงหรือมากกว่า (สรุป)
j) การใช้น้ำหมุนเวียนเพื่อการจ่ายน้ำร้อน (สรุป)
k) อัตราการไหลของคอนเดนเสทที่ส่งคืน (สรุป)
m) การไหลของก๊าซในท่อส่งก๊าซทั่วไปของห้องหม้อไอน้ำ (สรุป)
m) ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงเหลวในเส้นไปข้างหน้าและย้อนกลับ (สรุป)

การควบคุมและตรวจสอบระดับน้ำในหม้อต้มไอน้ำดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์แสดงน้ำ - แก้วแสดงน้ำ (รูปที่ 5.56) กระจกแสดงสถานะน้ำเป็นหลอดแก้วซึ่งปลายจะสอดเข้าไปในหัวก๊อกที่เชื่อมต่อกับช่องน้ำและไอน้ำของถังซัก หากระยะห่างจากแท่นที่ใช้ตรวจวัดระดับน้ำถึงแกนของถังมากกว่า 6 เมตร หรือหากทัศนวิสัยไม่ดี ให้ติดตั้งอุปกรณ์แสดงน้ำอื่นนอกเหนือจากที่ติดตั้งบนถัง ตัวบ่งชี้ระดับที่ลดลง(รูปที่ 5.57) ตัวบ่งชี้เหล่านี้ทำงานบนหลักการของการรักษาสมดุลของน้ำสองคอลัมน์ในท่อที่เชื่อมต่อกันโดยใช้ของเหลวที่มีสีพิเศษซึ่งมีความหนาแน่นมากกว่าน้ำ

หากต้องการวัดแรงดันน้ำและไอน้ำบนหม้อไอน้ำ ให้ติดตั้ง เครื่องวัดความดัน.เกจวัดความดันเชื่อมต่อกับหม้อไอน้ำโดยใช้ท่อโค้งในรูปแบบของห่วงกาลักน้ำ เนื่องจากการควบแน่นของไอน้ำในกาลักน้ำ จึงมีการสร้างซีลน้ำขึ้น เพื่อปกป้องกลไกของอุปกรณ์จากผลกระทบทางความร้อนของไอน้ำ

เกจวัดความดันมีวาล์วสามทางพร้อมหน้าแปลนสำหรับเชื่อมต่ออุปกรณ์ควบคุม ในระดับเกจวัดความดัน แรงดันสูงสุดที่อนุญาตในหม้อต้มน้ำนี้จะถูกทำเครื่องหมายด้วยเส้นสีแดง ซึ่งอยู่เหนือระดับที่ห้ามดำเนินการ

ข้าว. 5.56.

หากต้องการวัดอุณหภูมิของน้ำ ให้ตั้งค่า เครื่องวัดอุณหภูมิ หลากหลายชนิดและการออกแบบ

ในการวัดสุญญากาศในเตาเผาและกระแสลมด้านหลังหม้อไอน้ำ จะต้องติดตั้งมิเตอร์วัดกระแสลม มักเป็นของเหลว (รูปที่ 5.58) สเกลเกจวัดความดันตั้งอยู่ตามท่อเอียงและสามารถเคลื่อนย้ายได้โดยใช้สกรูเพื่อตั้งตัวชี้ไปที่ตำแหน่งศูนย์เทียบกับระดับของเหลวเริ่มต้น อุปกรณ์สามารถเติมน้ำสีหรือแอลกอฮอล์ได้ บนหม้อไอน้ำมีการติดตั้งมิเตอร์วัดแรงดันแบบร่างในแนวนอนโดยใช้ระดับ

เพื่อวัดต้นทุนการใช้งาน เมตรการไหลหลากหลายชนิด.

ข้าว. 5.57.

/ - ภาชนะขยาย; 2 - ท่อเชื่อมต่อ 3, 6 - คอลัมน์แสดงระดับน้ำบนและล่าง 4 - ถังควบแน่น 5 - ท่อระบายน้ำ

ข้าว. 5.58. เครื่องวัดความดันแบบร่างของเหลว TNZh

1 - มาตราส่วน; 2 - หลอดแก้วเอียง 3 - ภาชนะแก้ว 4, 5 - อุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่ออุปกรณ์ 6 - ระดับ; สกรูเลื่อนขนาด 7 ระดับ

โรงงานหม้อไอน้ำ (ห้องหม้อไอน้ำ) เป็นโครงสร้างที่ให้ความร้อนแก่สารทำงาน (สารหล่อเย็น) (โดยปกติคือน้ำ) สำหรับระบบทำความร้อนหรือไอน้ำซึ่งตั้งอยู่ในห้องเทคนิคแห่งเดียว โรงต้มน้ำเชื่อมต่อกับผู้บริโภคโดยใช้ท่อจ่ายความร้อนหลักและ/หรือท่อส่งไอน้ำ อุปกรณ์หลักของห้องหม้อไอน้ำคือ ไอน้ำ ท่อดับเพลิง และ/หรือหม้อต้มน้ำร้อน โรงต้มน้ำใช้สำหรับจ่ายความร้อนและไอน้ำจากส่วนกลางหรือจ่ายความร้อนในท้องถิ่นให้กับอาคาร

โรงงานผลิตหม้อไอน้ำเป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนซึ่งตั้งอยู่ในห้องพิเศษและทำหน้าที่แปลงพลังงานเคมีของเชื้อเพลิงเป็น พลังงานความร้อนไอน้ำหรือน้ำร้อน องค์ประกอบหลักคือหม้อไอน้ำอุปกรณ์เผาไหม้ (เตาเผา) อุปกรณ์ป้อนอาหารและร่าง โดยทั่วไป การติดตั้งหม้อไอน้ำเป็นการผสมผสานระหว่างหม้อไอน้ำและอุปกรณ์ รวมถึงอุปกรณ์ต่อไปนี้ การจ่ายเชื้อเพลิงและการเผาไหม้ การทำให้บริสุทธิ์ การเตรียมสารเคมี และการกำจัดอากาศ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ แหล่งน้ำ (ดิบ) ปั๊มน้ำ เครือข่ายหรือการไหลเวียน - สำหรับการหมุนเวียนน้ำในระบบทำความร้อน การแต่งหน้า - เพื่อทดแทนน้ำที่ใช้โดยผู้บริโภคและการรั่วไหลในเครือข่าย ปั๊มป้อนสำหรับส่งน้ำไปยังหม้อไอน้ำไอน้ำ การหมุนเวียน (การผสม) ถังสารอาหาร ถังควบแน่น ถังเก็บน้ำร้อน พัดลมโบลเวอร์และท่ออากาศ เครื่องดูดควัน ทางเดินแก๊ส และปล่องไฟ อุปกรณ์ระบายอากาศ ระบบการควบคุมอัตโนมัติและความปลอดภัยของการเผาไหม้เชื้อเพลิง แผ่นกันความร้อนหรือแผงควบคุม

หม้อต้มน้ำเป็นอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งความร้อนจากผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ร้อนของเชื้อเพลิงถูกถ่ายโอนไปยังน้ำ เป็นผลให้น้ำถูกแปลงเป็นไอน้ำในหม้อต้มไอน้ำ และถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการในหม้อต้มน้ำร้อน

อุปกรณ์สันดาปใช้เพื่อเผาไหม้เชื้อเพลิงและแปลงพลังงานเคมีให้เป็นความร้อนของก๊าซร้อน

อุปกรณ์ให้อาหาร (ปั๊ม, หัวฉีด) ได้รับการออกแบบมาเพื่อจ่ายน้ำเข้าหม้อไอน้ำ

อุปกรณ์ดูดอากาศประกอบด้วยพัดลมเป่าลม ระบบท่อก๊าซ-อากาศ เครื่องดูดควัน และปล่องไฟ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจ่ายไฟ ปริมาณที่ต้องการอากาศเข้าไปในเตาเผาและการเคลื่อนย้ายของผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้ผ่านปล่องหม้อไอน้ำรวมถึงการกำจัดออกสู่ชั้นบรรยากาศ ผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้ เคลื่อนที่ผ่านปล่องควันและสัมผัสกับพื้นผิวทำความร้อน ถ่ายเทความร้อนไปยังน้ำ

เพื่อให้การทำงานประหยัดมากขึ้น ระบบหม้อไอน้ำสมัยใหม่มีองค์ประกอบเสริม: เครื่องประหยัดน้ำและเครื่องทำอากาศซึ่งทำหน้าที่ทำความร้อนน้ำและอากาศตามลำดับ อุปกรณ์สำหรับจ่ายเชื้อเพลิงและกำจัดขี้เถ้าเพื่อทำความสะอาด ก๊าซไอเสียและป้อนน้ำ อุปกรณ์ การควบคุมความร้อนและอุปกรณ์อัตโนมัติที่ช่วยให้การทำงานของทุกส่วนของห้องหม้อไอน้ำเป็นปกติและต่อเนื่อง

บ้านหม้อไอน้ำแบ่งออกเป็นพลังงานความร้อนและอุตสาหกรรมและเครื่องทำความร้อนทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้ความร้อน

โรงต้มหม้อต้มพลังงานจะจ่ายไอน้ำให้กับโรงไฟฟ้าพลังไอน้ำที่ผลิตกระแสไฟฟ้า และโดยปกติจะเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มโรงไฟฟ้า โรงทำความร้อนและหม้อต้มน้ำอุตสาหกรรมพบได้ในสถานประกอบการอุตสาหกรรม และให้ความร้อนสำหรับระบบทำความร้อนและระบายอากาศ การจ่ายน้ำร้อนให้กับอาคาร และกระบวนการผลิต บ้านหม้อต้มน้ำร้อนแก้ปัญหาเดียวกัน แต่ให้บริการที่อยู่อาศัยและ อาคารสาธารณะ. พวกเขาแบ่งออกเป็นอิสระที่เชื่อมต่อกันเช่น ติดกับอาคารอื่นและสร้างเป็นอาคาร เมื่อเร็ว ๆ นี้บ่อยครั้งที่มีการสร้างโรงต้มน้ำขนาดใหญ่แยกจากกันมากขึ้นเรื่อย ๆ โดยมีความคาดหวังในการให้บริการกลุ่มอาคาร พื้นที่อยู่อาศัย หรือเขตพื้นที่ขนาดเล็ก

การติดตั้งห้องหม้อไอน้ำที่สร้างขึ้นในอาคารพักอาศัยและอาคารสาธารณะได้รับอนุญาตในปัจจุบันโดยมีเหตุผลที่เหมาะสมและตกลงกับหน่วยงานตรวจสอบสุขาภิบาลเท่านั้น

โรงต้มหม้อไอน้ำพลังงานต่ำ (เดี่ยวและกลุ่มเล็ก) มักประกอบด้วยหม้อไอน้ำ ปั๊มหมุนเวียนและป้อน และอุปกรณ์หมุนเวียน ขนาดของห้องหม้อไอน้ำส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับอุปกรณ์นี้

2. การจำแนกประเภทของการติดตั้งหม้อไอน้ำ

การติดตั้งหม้อไอน้ำขึ้นอยู่กับลักษณะของผู้บริโภคแบ่งออกเป็นพลังงานการผลิตและการทำความร้อนและการทำความร้อน ขึ้นอยู่กับประเภทของสารหล่อเย็นที่ผลิต แบ่งออกเป็นไอน้ำ (สำหรับสร้างไอน้ำ) และน้ำร้อน (สำหรับผลิตน้ำร้อน)

โรงไฟฟ้าหม้อต้มน้ำผลิตไอน้ำสำหรับ กังหันไอน้ำที่โรงไฟฟ้าพลังความร้อน โรงต้มน้ำดังกล่าวมักจะติดตั้งหน่วยหม้อไอน้ำกำลังสูงและปานกลางซึ่งผลิตไอน้ำด้วยพารามิเตอร์ที่เพิ่มขึ้น

ระบบหม้อต้มให้ความร้อนทางอุตสาหกรรม (โดยปกติคือไอน้ำ) ผลิตไอน้ำไม่เพียงแต่สำหรับความต้องการทางอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังสำหรับการทำความร้อน การระบายอากาศ และการจ่ายน้ำร้อนอีกด้วย

ระบบหม้อต้มน้ำร้อน (ส่วนใหญ่เป็นน้ำร้อน แต่อาจเป็นไอน้ำก็ได้) ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้บริการระบบทำความร้อนสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมและที่อยู่อาศัย

บ้านหม้อต้มน้ำร้อนเป็นแบบท้องถิ่น (รายบุคคล) กลุ่มและอำเภอทั้งนี้ขึ้นอยู่กับขนาดของแหล่งจ่ายความร้อน

โรงต้มน้ำในท้องถิ่นมักจะติดตั้งหม้อต้มน้ำร้อนที่ให้ความร้อนน้ำที่อุณหภูมิไม่เกิน 115 °C หรือหม้อต้มไอน้ำที่มีแรงดันใช้งานสูงถึง 70 kPa โรงต้มน้ำดังกล่าวได้รับการออกแบบมาเพื่อจ่ายความร้อนให้กับอาคารหนึ่งหรือหลายหลัง

ระบบหม้อไอน้ำแบบกลุ่มให้ความร้อนแก่กลุ่มอาคาร พื้นที่อยู่อาศัย หรือละแวกใกล้เคียงขนาดเล็ก มีทั้งหม้อต้มไอน้ำและหม้อต้มน้ำร้อนที่มีความสามารถในการทำความร้อนสูงกว่าหม้อต้มไอน้ำสำหรับโรงต้มในท้องถิ่น ห้องหม้อไอน้ำเหล่านี้มักจะตั้งอยู่ในอาคารแยกต่างหากที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษ

บ้านหม้อต้มน้ำร้อนแบบเขตใช้เพื่อจ่ายความร้อนให้กับพื้นที่อยู่อาศัยขนาดใหญ่: ติดตั้งหม้อต้มน้ำร้อนหรือไอน้ำที่ทรงพลัง

ข้าว. 1.

ข้าว. 2.

ข้าว. 3.

ข้าว. 4.

เป็นเรื่องปกติที่จะแสดงองค์ประกอบแต่ละส่วนของแผนผังการติดตั้งหม้อไอน้ำในรูปแบบของสี่เหลี่ยมวงกลม ฯลฯ ตามอัตภาพ และเชื่อมต่อกันด้วยเส้น (ทึบ จุด) ระบุท่อ ท่อไอน้ำ ฯลฯ ข แผนภาพวงจรมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างโรงต้มไอน้ำและหม้อต้มน้ำร้อน โรงงานผลิตหม้อต้มไอน้ำ (รูปที่ 4, a) ประกอบด้วยหม้อต้มไอน้ำ 2 เครื่อง 1 ซึ่งมีเครื่องประหยัดน้ำ 4 และอากาศ 5 แยกกัน รวมถึงเครื่องเก็บขี้เถ้ากลุ่ม 11 ซึ่งก๊าซไอเสียจะถูกเข้าถึงผ่านหมูรวบรวม 12 สำหรับการดูด ของก๊าซไอเสียในบริเวณระหว่างตัวเก็บเถ้า 11 และ ปล่องไฟติดตั้งเครื่องดูดควัน 9 เครื่อง 7 พร้อมมอเตอร์ไฟฟ้า 8 เครื่อง ในการใช้งานห้องหม้อไอน้ำที่ไม่มีเครื่องดูดควันจะมีการติดตั้งแดมเปอร์ 10

ไอน้ำจากหม้อไอน้ำผ่านสายไอน้ำแยก 19 เข้าสู่สายไอน้ำทั่วไป 18 และผ่านไปยังผู้บริโภค 17 เมื่อให้ความร้อนแล้วไอน้ำจะควบแน่นและส่งกลับผ่านสายคอนเดนเสท 16 ไปยังห้องหม้อไอน้ำในถังควบแน่นสะสม 14 ผ่าน ไปป์ไลน์ 15 น้ำเพิ่มเติมจากแหล่งจ่ายน้ำหรือการบำบัดน้ำเคมีจะถูกส่งไปยังถังควบแน่น (เพื่อชดเชยปริมาตรที่ไม่ได้รับคืนจากผู้บริโภค)

ในกรณีที่ส่วนหนึ่งของคอนเดนเสทหายไปจากผู้บริโภคจะมีการจ่ายส่วนผสมของคอนเดนเสทและน้ำเพิ่มเติมจากถังควบแน่นโดยปั๊ม 13 ผ่านท่อจ่าย 2 เข้าสู่เครื่องประหยัด 4 ก่อนจากนั้นจึงเข้าสู่หม้อไอน้ำ 1 อากาศที่จำเป็นสำหรับการเผาไหม้ถูกดูดเข้าไปโดยพัดลมโบลเวอร์แบบแรงเหวี่ยง 6 บางส่วนจากห้องหม้อไอน้ำในห้อง ส่วนหนึ่งจากด้านนอกและผ่านท่ออากาศ 3 โดยจะจ่ายให้กับเครื่องทำความร้อนอากาศ 5 ก่อนจากนั้นจึงส่งไปยังเตาหม้อไอน้ำ

การติดตั้งหม้อต้มน้ำร้อน (รูปที่ 4, b) ประกอบด้วยหม้อต้มน้ำร้อน 2 หม้อ 1, เครื่องประหยัดน้ำ 1 กลุ่ม 5 ซึ่งให้บริการหม้อต้มทั้งสองเครื่อง ก๊าซไอเสียที่ออกจากเครื่องประหยัดผ่านท่อรวบรวมทั่วไป 3 จะเข้าสู่ปล่องไฟโดยตรง 4. น้ำร้อนในหม้อไอน้ำจะเข้าสู่ท่อร่วม 8 จากจุดที่จ่ายให้กับผู้บริโภค 7. เมื่อระบายความร้อนออกไปน้ำที่เย็นลง ไปป์ไลน์ส่งคืน 2 จะถูกส่งไปยังเครื่องประหยัด 5 ก่อนแล้วจึงส่งไปที่หม้อไอน้ำอีกครั้ง น้ำถูกเคลื่อนย้ายผ่านวงจรปิด (หม้อต้ม, เครื่องบริโภค, เครื่องประหยัด, หม้อต้มน้ำ) โดยปั๊มหมุนเวียน 6.

ข้าว. 5. : 1 - ปั๊มหมุนเวียน; 2 - กล่องไฟ; 3 - เครื่องทำความร้อนแบบไอน้ำยิ่งยวด; 4 - ดรัมบน; 5 - เครื่องทำน้ำอุ่น; 6 - เครื่องทำความร้อนอากาศ; 7 - ปล่องไฟ; 8 - พัดลมแบบแรงเหวี่ยง (เครื่องดูดควัน); 9 - พัดลมสำหรับจ่ายอากาศให้กับเครื่องทำความร้อนอากาศ

ในรูป รูปที่ 6 แสดงแผนผังหน่วยหม้อไอน้ำที่มีหม้อต้มไอน้ำที่มีถังด้านบน 12. ที่ด้านล่างของหม้อต้มมีเรือนไฟ 3. ในการเผาไหม้เชื้อเพลิงของเหลวหรือก๊าซจะใช้หัวฉีดหรือหัวเผา 4 ซึ่งเชื้อเพลิงเข้าด้วยกัน ด้วยอากาศจะถูกส่งไปยังเรือนไฟ บอยเลอร์ จำกัด กำแพงอิฐ- ซับใน 7.

เมื่อเชื้อเพลิงถูกเผาไหม้ ความร้อนที่ปล่อยออกมาจะทำให้น้ำร้อนจนเดือดในท่อกรอง 2 ที่ติดตั้งอยู่ พื้นผิวด้านในเตาหลอมที่ 3 และรับประกันการเปลี่ยนรูปเป็นไอน้ำ

รูปที่ 6.

ก๊าซไอเสียจากเตาเผาจะเข้าสู่ปล่องหม้อไอน้ำซึ่งเกิดจากการบุผนังและพาร์ติชันพิเศษที่ติดตั้งในชุดท่อ เมื่อเคลื่อนย้ายก๊าซจะล้างมัดท่อของหม้อไอน้ำและซุปเปอร์ฮีทเตอร์ 11 ผ่านเครื่องประหยัด 5 และฮีตเตอร์อากาศ 6 ซึ่งจะถูกทำให้เย็นลงเนื่องจากการถ่ายเทความร้อนไปยังน้ำที่เข้าสู่หม้อไอน้ำและอากาศที่จ่ายไป กล่องไฟ จากนั้นก๊าซไอเสียที่ได้รับการระบายความร้อนอย่างมีนัยสำคัญจะถูกกำจัดออกผ่านปล่องไฟ 19 สู่ชั้นบรรยากาศโดยใช้เครื่องระบายควัน 17 ก๊าซไอเสียสามารถถูกกำจัดออกจากหม้อไอน้ำได้โดยไม่ต้องมีเครื่องระบายควันภายใต้อิทธิพลของกระแสลมธรรมชาติที่เกิดจากปล่องไฟ

น้ำจากแหล่งน้ำประปาผ่านท่อจ่ายน้ำจะถูกจ่ายโดยปั๊ม 16 ไปยังเครื่องประหยัดน้ำ 5 จากนั้นหลังจากให้ความร้อนแล้วจะเข้าสู่ถังด้านบนของหม้อไอน้ำ 12 การเติมน้ำในถังหม้อไอน้ำจะถูกควบคุมโดยตัวบ่งชี้น้ำ กระจกที่ติดตั้งอยู่บนถังซัก ในกรณีนี้น้ำระเหยและไอน้ำที่เกิดขึ้นจะถูกรวบรวมไว้ที่ส่วนบนของถังซักด้านบน 12 จากนั้นไอน้ำจะเข้าสู่ซุปเปอร์ฮีทเตอร์ 11 ซึ่งเนื่องจากความร้อนของก๊าซไอเสียทำให้แห้งสนิทและอุณหภูมิก็สูงขึ้น

จากเครื่องทำความร้อนยิ่งยวด 11 ไอน้ำจะเข้าสู่ท่อไอน้ำหลัก 13 และจากที่นั่นไปยังผู้บริโภค และหลังการใช้งานจะถูกควบแน่นและกลับสู่ห้องหม้อไอน้ำในรูปของน้ำร้อน (คอนเดนเสท)

การสูญเสียคอนเดนเสทจากผู้บริโภคจะถูกเติมด้วยน้ำจากแหล่งน้ำหรือจากแหล่งน้ำอื่น ก่อนเข้าหม้อต้มน้ำจะต้องได้รับการบำบัดอย่างเหมาะสม

ตามกฎแล้วอากาศที่จำเป็นสำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิงนั้นถูกนำมาจากด้านบนของห้องหม้อไอน้ำและจ่ายโดยพัดลม 18 ไปยังเครื่องทำความร้อนอากาศ 6 ซึ่งจะถูกทำให้ร้อนแล้วส่งไปที่เตาเผา ในบ้านหม้อไอน้ำที่มีความจุขนาดเล็กมักจะไม่มีเครื่องทำความร้อนอากาศและ อากาศเย็นมันถูกจ่ายให้กับเรือนไฟโดยพัดลมหรือเนื่องจากสุญญากาศในเรือนไฟที่สร้างโดยปล่องไฟ การติดตั้งหม้อไอน้ำมีการติดตั้งอุปกรณ์บำบัดน้ำ (ไม่แสดงในแผนภาพ) เครื่องมือควบคุมและตรวจวัดและอุปกรณ์อัตโนมัติที่เหมาะสมซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ต่อเนื่องและเชื่อถือได้

ข้าว. 7.

สำหรับการติดตั้งองค์ประกอบทั้งหมดของห้องหม้อไอน้ำอย่างเหมาะสมให้ใช้แผนภาพการเดินสายไฟซึ่งมีตัวอย่างแสดงในรูปที่ 1 9.

ข้าว. 9.

ระบบหม้อต้มน้ำร้อนได้รับการออกแบบเพื่อผลิตน้ำร้อนที่ใช้เพื่อให้ความร้อน การจ่ายน้ำร้อน และวัตถุประสงค์อื่นๆ

เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติห้องหม้อไอน้ำที่มีหม้อต้มน้ำร้อนได้รับการติดตั้งอุปกรณ์เครื่องมือวัดและอุปกรณ์อัตโนมัติที่จำเป็น

โรงต้มน้ำร้อนมีสารหล่อเย็น 1 ตัว - น้ำ ตรงกันข้ามกับโรงต้มน้ำร้อนซึ่งมีสารหล่อเย็น 2 ตัว - น้ำและไอน้ำ ทั้งนี้ห้องหม้อไอน้ำต้องมีท่อส่งไอน้ำและน้ำแยกกัน รวมถึงถังเก็บคอนเดนเสท อย่างไรก็ตามนี่ไม่ได้หมายความว่าวงจรของโรงต้มน้ำร้อนจะง่ายกว่าวงจรไอน้ำ โรงต้มน้ำร้อนและหม้อต้มไอน้ำมีความซับซ้อนแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของเชื้อเพลิงที่ใช้ การออกแบบหม้อต้มน้ำ เตาเผา ฯลฯ ทั้งระบบหม้อต้มน้ำร้อนและหม้อต้มน้ำร้อนมักจะมีหน่วยหม้อไอน้ำหลายหน่วย แต่ต้องไม่น้อยกว่าสองหน่วยและไม่เกินสี่หน่วย หรือห้า ทั้งหมดนี้เชื่อมต่อกันด้วยการสื่อสารทั่วไป - ท่อส่งก๊าซ ฯลฯ

การออกแบบหม้อไอน้ำพลังงานต่ำแสดงไว้ด้านล่างในวรรค 4 ของหัวข้อนี้ เพื่อให้เข้าใจโครงสร้างและหลักการทำงานของหม้อไอน้ำที่มีกำลังต่างกันได้ดีขึ้น ขอแนะนำให้เปรียบเทียบโครงสร้างของหม้อไอน้ำที่ทรงพลังน้อยกว่าเหล่านี้กับโครงสร้างของหม้อไอน้ำที่มีกำลังสูงกว่าที่อธิบายไว้ข้างต้น และค้นหาองค์ประกอบหลักที่ทำหน้าที่เดียวกันในนั้น พร้อมทั้งเข้าใจถึงสาเหตุหลักๆ ของความแตกต่างในการออกแบบ

3. การจำแนกประเภทของหน่วยหม้อไอน้ำ

หม้อไอน้ำชอบ อุปกรณ์ทางเทคนิคสำหรับการผลิตไอน้ำหรือน้ำร้อนนั้น แบ่งตามรูปแบบการออกแบบ หลักการทำงาน ประเภทของเชื้อเพลิงที่ใช้ และตัวชี้วัดการผลิตที่หลากหลาย แต่ตามวิธีการจัดระเบียบการเคลื่อนที่ของน้ำและส่วนผสมของไอน้ำ - น้ำหม้อไอน้ำทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นสองกลุ่มดังต่อไปนี้:

หม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนตามธรรมชาติ

หม้อไอน้ำที่บังคับการเคลื่อนตัวของสารหล่อเย็น (น้ำ, ส่วนผสมของไอน้ำและน้ำ)

ในบ้านหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมทำความร้อนและทำความร้อนที่ทันสมัย หม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนตามธรรมชาติส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตไอน้ำ และหม้อไอน้ำที่มีการบังคับการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นที่ทำงานบนหลักการไหลโดยตรงจะใช้เพื่อผลิตน้ำร้อน

หม้อไอน้ำหมุนเวียนตามธรรมชาติสมัยใหม่ทำจากท่อแนวตั้งที่อยู่ระหว่างตัวสะสมสองตัว (ถังบนและล่าง) อุปกรณ์ของพวกเขาแสดงอยู่ในภาพวาดในรูป 10 รูปถ่ายของดรัมบนและล่างพร้อมท่อที่เชื่อมต่อกัน - ในรูป. ภาพที่ 11 และตำแหน่งในห้องหม้อไอน้ำแสดงไว้ในรูปที่ 1 12. ส่วนหนึ่งของท่อที่เรียกว่า "ท่อไรเซอร์" ที่ให้ความร้อนได้รับความร้อนจากคบเพลิงและผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ และอีกส่วนหนึ่งซึ่งมักจะไม่ได้รับความร้อนของท่อ ตั้งอยู่นอกหน่วยหม้อไอน้ำและเรียกว่า "ท่อโคตร" ในท่อยกที่ให้ความร้อน น้ำจะถูกทำให้ร้อนจนเดือด ระเหยบางส่วนและเข้าสู่ถังหม้อไอน้ำในรูปแบบของส่วนผสมของไอน้ำและน้ำ ซึ่งจะถูกแยกออกเป็นไอน้ำและน้ำ โดยการลดท่อที่ไม่ได้รับความร้อน น้ำจากถังด้านบนจะเข้าสู่ถังเก็บด้านล่าง (ถัง)

การเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นในหม้อไอน้ำที่มีการไหลเวียนตามธรรมชาตินั้นเกิดขึ้นเนื่องจากแรงดันในการขับเคลื่อนซึ่งเกิดจากความแตกต่างในน้ำหนักของคอลัมน์น้ำในท่อที่ลดลงและคอลัมน์ของส่วนผสมของไอน้ำและน้ำในท่อที่เพิ่มขึ้น

ข้าว. 10.

ข้าว. สิบเอ็ด

ข้าว. 12.

ในหม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับหลายจุด พื้นผิวทำความร้อนจะทำในรูปแบบของขดลวดที่สร้างวงจรการไหลเวียน การเคลื่อนที่ของน้ำและส่วนผสมของไอน้ำและน้ำในวงจรดังกล่าวดำเนินการโดยใช้ปั๊มหมุนเวียน

ในหม้อไอน้ำแบบไหลตรงอัตราส่วนการไหลเวียนคือความสามัคคีเช่น น้ำป้อนเมื่อถูกความร้อน จะกลายเป็นส่วนผสมของไอน้ำ-น้ำ ไอน้ำอิ่มตัวและร้อนยวดยิ่งอย่างต่อเนื่อง

ในหม้อต้มน้ำร้อน น้ำที่เคลื่อนที่ไปตามวงจรการไหลเวียนจะได้รับความร้อนในหนึ่งรอบตั้งแต่อุณหภูมิเริ่มต้นจนถึงอุณหภูมิสุดท้าย

หม้อไอน้ำแบ่งออกเป็นหม้อต้มน้ำร้อนและหม้อต้มไอน้ำตามประเภทของสารหล่อเย็น ตัวชี้วัดหลักของหม้อต้มน้ำร้อนคือ พลังงานความร้อนนั่นคือความจุความร้อนและอุณหภูมิของน้ำ ตัวชี้วัดหลักของหม้อไอน้ำคือไอน้ำที่ปล่อยออกมา ความดัน และอุณหภูมิ

หม้อต้มน้ำร้อนซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อให้ได้น้ำร้อนตามพารามิเตอร์ที่ระบุใช้เพื่อจ่ายความร้อนให้กับระบบทำความร้อนและระบายอากาศผู้บริโภคในครัวเรือนและเทคโนโลยี หม้อต้มน้ำร้อนซึ่งมักจะทำงานบนหลักการไหลตรงโดยมีน้ำไหลคงที่ไม่เพียงแต่ติดตั้งในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนเท่านั้น แต่ยังติดตั้งในระบบทำความร้อนแบบรวมศูนย์ เช่นเดียวกับเครื่องทำความร้อนและโรงต้มน้ำอุตสาหกรรมซึ่งเป็นแหล่งจ่ายความร้อนหลัก

ข้าว. 13.

ข้าว. 14.

ขึ้นอยู่กับการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อน (ก๊าซไอเสีย น้ำ และไอน้ำ) หม้อต้มไอน้ำ (เครื่องกำเนิดไอน้ำ) สามารถแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: หม้อต้มน้ำแบบท่อและหม้อต้มน้ำแบบท่อดับเพลิง ในเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบท่อน้ำ น้ำและส่วนผสมของไอน้ำและน้ำจะเคลื่อนที่ภายในท่อ และก๊าซไอเสียจะล้างด้านนอกของท่อ ในรัสเซียในศตวรรษที่ 20 มีการใช้หม้อไอน้ำแบบท่อน้ำ Shukhov เป็นหลัก ในทางกลับกัน ในท่อดับเพลิง ก๊าซไอเสียจะเคลื่อนที่ภายในท่อ และน้ำจะชะล้างท่อด้านนอก

ตามหลักการการเคลื่อนที่ของน้ำและส่วนผสมของไอน้ำกับน้ำ เครื่องกำเนิดไอน้ำจะถูกแบ่งออกเป็นหน่วยที่มีการหมุนเวียนตามธรรมชาติและการหมุนเวียนแบบบังคับ หลังถูกแบ่งออกเป็นการหมุนเวียนแบบไหลตรงและการหมุนเวียนแบบบังคับหลายแบบ

ตัวอย่างการวางหม้อไอน้ำที่มีความจุและวัตถุประสงค์ต่างกันตลอดจนอุปกรณ์อื่น ๆ ในห้องหม้อไอน้ำแสดงไว้ในรูปที่ 1 14-16.

ข้าว. 15.

ข้าว. 16. ตัวอย่างการวางหม้อต้มน้ำภายในบ้านและอุปกรณ์อื่นๆ

การพัฒนาโครงการระบบอัตโนมัติของห้องหม้อไอน้ำนั้นดำเนินการบนพื้นฐานของงานที่ร่างขึ้นระหว่างการดำเนินการในส่วนวิศวกรรมความร้อนของโครงการ งานทั่วไปในการติดตามและจัดการงานใดๆ โรงไฟฟ้าคือเพื่อให้แน่ใจว่า:

การสร้างปริมาณความร้อนที่ต้องการในแต่ละช่วงเวลาที่พารามิเตอร์ความดันและอุณหภูมิที่แน่นอน

ประสิทธิภาพการเผาไหม้เชื้อเพลิง การใช้เหตุผลไฟฟ้าตามความต้องการในการติดตั้งและเพื่อลดการสูญเสียความร้อน

ความน่าเชื่อถือและความปลอดภัย เช่น การสร้างและรักษาสภาพการทำงานปกติสำหรับแต่ละยูนิต ไม่รวมความเป็นไปได้ที่จะเกิดความผิดปกติและอุบัติเหตุของทั้งตัวเครื่องและอุปกรณ์เสริม

ตามงานและคำแนะนำที่ระบุไว้ข้างต้น อุปกรณ์ควบคุมทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นห้ากลุ่มสำหรับการวัด:

1. การใช้น้ำ เชื้อเพลิง อากาศ และก๊าซไอเสีย

2. แรงดันของน้ำ ก๊าซอากาศ การวัดสุญญากาศในองค์ประกอบและท่อก๊าซของหม้อไอน้ำและอุปกรณ์เสริม

3. อุณหภูมิน้ำ อากาศ และก๊าซไอเสีย

4. ระดับน้ำในถัง เครื่องกำจัดอากาศ และภาชนะอื่นๆ

5. องค์ประกอบคุณภาพสูงก๊าซและน้ำ

อุปกรณ์รองสามารถระบุ บันทึก และสรุปได้ เพื่อลดจำนวนอุปกรณ์รองบนแผงป้องกันความร้อน ค่าบางส่วนจะถูกรวบรวมต่ออุปกรณ์โดยใช้สวิตช์ สำหรับปริมาณวิกฤต ค่าสูงสุดที่อนุญาตจะถูกทำเครื่องหมายบนอุปกรณ์รองด้วยเส้นสีแดง โดยจะวัดอย่างต่อเนื่อง

นอกจากอุปกรณ์ที่อยู่บนแผงควบคุมแล้ว ยังมักใช้การติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมและเครื่องมือวัดในพื้นที่: เครื่องวัดอุณหภูมิสำหรับการวัดอุณหภูมิของน้ำ เครื่องวัดความดัน; มิเตอร์วัดลมและเครื่องวิเคราะห์ก๊าซต่างๆ

กระบวนการเผาไหม้ในหม้อไอน้ำ KV-TS-20 ถูกควบคุมโดยตัวควบคุมสามตัว ได้แก่ ตัวควบคุมภาระความร้อน ตัวควบคุมอากาศ และอุปกรณ์ควบคุมสุญญากาศ

ตัวควบคุมภาระความร้อนได้รับพัลส์คำสั่งจากตัวควบคุมการแก้ไขหลัก รวมถึงพัลส์สำหรับการไหลของน้ำ ตัวควบคุมภาระความร้อนทำหน้าที่ควบคุมการจ่ายเชื้อเพลิงไปยังเตาเผา

ตัวควบคุมอากาศทั้งหมดจะรักษาอัตราส่วนเชื้อเพลิงต่ออากาศโดยรับพัลส์ตามปริมาณการใช้เชื้อเพลิงจากเซ็นเซอร์และแรงดันตกในฮีตเตอร์อากาศ

สุญญากาศคงที่ในเตาเผาจะถูกรักษาไว้โดยใช้ตัวควบคุมในเตาเผาหม้อไอน้ำและเครื่องระบายควันซึ่งทำหน้าที่บนใบพัดนำทาง มีการเชื่อมต่อแบบไดนามิกระหว่างตัวควบคุมอากาศและตัวควบคุมสุญญากาศ ซึ่งมีหน้าที่จัดหาแรงกระตุ้นเพิ่มเติมในโหมดชั่วคราว ซึ่งช่วยให้คุณรักษาโหมดร่างที่ถูกต้องในระหว่างการทำงานของตัวควบคุมอากาศและสุญญากาศ

อุปกรณ์คัปปลิ้งแบบไดนามิกมีทิศทาง เช่น ตัวควบคุมสเลฟสามารถเป็นได้เฉพาะตัวควบคุมการคายประจุเท่านั้น

มีการติดตั้งตัวควบคุมกำลังไฟฟ้าเพื่อตรวจสอบการใช้เครือข่ายและน้ำป้อน

เทอร์โมมิเตอร์ขยายตัวของปรอท:

เทอร์โมมิเตอร์แบบปรอทอุตสาหกรรมทำด้วยสเกลฝังตัวและตามรูปร่างของส่วนล่างพร้อมอ่างเก็บน้ำ เป็นแบบตรงและ ประเภทมุม B งอเป็นมุม 90 องศาในทิศทางตรงข้ามกับสเกล เมื่อทำการวัดอุณหภูมิ ส่วนล่างของเทอร์โมมิเตอร์จะลดลงจนเหลือตัวกลางที่จะวัด เช่น ความลึกของการแช่นั้นคงที่

เทอร์โมมิเตอร์ขยายตัวจะแสดงเครื่องมือที่อยู่ในจุดที่วัด หลักการทำงานขึ้นอยู่กับการขยายตัวทางความร้อนของของเหลวในภาชนะแก้ว ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่วัดได้

เครื่องวัดอุณหภูมิเทอร์โมอิเล็กทริก:

สำหรับการวัด อุณหภูมิสูงด้วยการส่งข้อมูลการอ่านระยะไกลจะใช้เทอร์โมมิเตอร์เทอร์โมอิเล็กทริกซึ่งการทำงานจะขึ้นอยู่กับหลักการของเอฟเฟกต์เทอร์โมอิเล็กทริก เทอร์โมมิเตอร์เทอร์โมอิเล็กทริก Chromel-copel พัฒนาเทอร์โมอิเล็กทริกที่สูงกว่าเทอร์โมอิเล็กทริกเทอร์โมมิเตอร์ของเทอร์โมอิเล็กทริกมาตรฐานอื่นๆ อย่างมาก ช่วงการใช้งานของเทอร์โมมิเตอร์เทอร์โมอิเล็กทริก Chromel - Copel คือตั้งแต่ - 50° ถึง + 600° C เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดอยู่ระหว่าง 0.7 ถึง 3.2 มม.

เกจวัดแรงดันแบบท่อสปริง:

ที่สุด ประยุกต์กว้างสำหรับการวัด แรงดันเกินเกจวัดแรงดันของเหลว ก๊าซ และไอน้ำ ใช้งานง่ายและ การออกแบบที่เชื่อถือได้ความชัดเจนของข้อบ่งชี้และขนาดที่เล็ก ข้อได้เปรียบที่สำคัญของอุปกรณ์เหล่านี้คือช่วงการวัดที่กว้างความเป็นไปได้ในการบันทึกอัตโนมัติและการอ่านค่าจากระยะไกล

หลักการทำงานของเกจวัดแรงดันการเปลี่ยนรูปนั้นขึ้นอยู่กับการใช้การเปลี่ยนรูปขององค์ประกอบการตรวจจับแบบยืดหยุ่นที่เกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของแรงดันที่วัดได้

อุปกรณ์เปลี่ยนรูปประเภททั่วไปที่ใช้ในการกำหนดแรงดันส่วนเกินคือเกจวัดแรงดันแบบท่อและสปริง ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการวัดทางเทคนิค อุปกรณ์เหล่านี้ทำด้วยสปริงแบบท่อหมุนครั้งเดียว ซึ่งเป็นท่อยางยืดโลหะที่มีหน้าตัดรูปไข่โค้งงอเป็นเส้นรอบวง

ปลายด้านหนึ่งของคอยล์สปริงเชื่อมต่อกับเฟือง และปลายอีกด้านหนึ่งติดตั้งอย่างแน่นหนาบนชั้นวางที่รองรับกลไกการส่งกำลัง

ภายใต้อิทธิพลของความดันที่วัดได้ สปริงแบบท่อจะคลายตัวและดึงสายจูงบางส่วน ซึ่งจะทำให้กลไกส่วนเกียร์และเข็มเกจวัดความดันเคลื่อนที่ไปตามเครื่องชั่ง เกจวัดความดันมีสเกลวงกลมสม่ำเสมอโดยมีมุมตรงกลาง 270 - 300°

โพเทนชิออมิเตอร์อัตโนมัติ:

คุณสมบัติหลักของโพเทนชิออมิเตอร์คือประกอบด้วยอุณหภูมิเทอร์โมอิเล็กทริกที่พัฒนาโดยเทอร์โมมิเตอร์เทอร์โมอิเล็กทริก d.s. มีความสมดุล (ชดเชย) ด้วยแรงดันไฟฟ้าที่มีขนาดเท่ากันแต่ตรงกันข้ามกับสัญญาณจากแหล่งจ่ายกระแสที่อยู่ในอุปกรณ์ ซึ่งจากนั้นจะวัดด้วยความแม่นยำอย่างยิ่ง

โพเทนชิโอมิเตอร์อัตโนมัติขนาดเล็กประเภท KSP2 - อุปกรณ์บ่งชี้และบันทึกที่มีความยาวสเกลเชิงเส้นและความกว้างของเทปกราฟ 160 มม. ข้อผิดพลาดหลักของการอ่านอุปกรณ์คือ ±0.5 และข้อผิดพลาดในการบันทึกคือ ±0.1%

การเปลี่ยนแปลงของการอ่านไม่เกินครึ่งหนึ่งของข้อผิดพลาดหลัก ความเร็วของเทปกราฟสามารถเป็น 20, 40, 60, 120, 240 หรือ 600, 1200, 2400 มม./ชม.

โพเทนชิออมิเตอร์ใช้พลังงานจากแรงดันไฟฟ้า AC 220 V ความถี่ 50 Hz การใช้พลังงานของอุปกรณ์คือ 30 V A การเปลี่ยนแรงดันไฟจ่าย ±10% ของแรงดันไฟปกติจะไม่ส่งผลต่อการอ่านค่าของอุปกรณ์ อุณหภูมิแวดล้อมที่อนุญาตคือ 5 - 50°C และความชื้นสัมพัทธ์คือ 30 - 80% ขนาดของโพเทนชิออมิเตอร์คือ 240 x 320 x 450 มม. และน้ำหนัก 17 กก.

ขอแนะนำให้ติดตั้งเกจวัดแรงดันไฟฟ้าที่เสียรูปใกล้กับก๊อกน้ำแรงดัน โดยยึดให้แน่นในแนวตั้งโดยให้จุกนมอยู่ด้านล่าง สำหรับเกจวัดความดัน อากาศแวดล้อมอาจมีอุณหภูมิ 5 - 60°C และความชื้นสัมพัทธ์ 30 - 95% ต้องถอดออกจากแหล่งกำเนิดสนามแม่เหล็กสลับอันทรงพลัง (มอเตอร์ไฟฟ้า หม้อแปลงไฟฟ้า ฯลฯ )

เกจวัดความดันประกอบด้วยสปริงแบบท่อ 1 ซึ่งยึดอยู่กับที่ยึด 2 โดยใช้บุชชิ่ง 3 ลูกสูบแม่เหล็ก 5 ถูกแขวนไว้จากปลายสปริงที่ว่างบนคันโยก 4 ซึ่งอยู่ในทรานสดิวเซอร์แบบแมกนีโตโมดูเลชั่น 6 ซึ่งนั่งอยู่บนที่ยึด ถัดจาก ส่วนหลัง อุปกรณ์ขยายเสียง 7 ติดอยู่กับขายึดแบบพับได้

อุปกรณ์นี้บรรจุอยู่ในตัวเรือนเหล็ก 8 พร้อมด้วยปลอกป้องกัน 9 ซึ่งปรับให้เหมาะกับการติดตั้งแบบฝังเรียบ เกจวัดแรงดันเชื่อมต่อกับแรงดันที่วัดได้โดยใช้ข้อต่อยึด และสายเชื่อมต่อเชื่อมต่อผ่านกล่องขั้วต่อ 10 เกจวัดความดันมีตัวแก้ไขศูนย์ 11 ขนาดของอุปกรณ์คือ 212 x 240 x 190 มม. และน้ำหนัก 4.5 กก.

เกจวัดความดัน ชนิด MPE สามารถใช้กับอุปกรณ์รองตั้งแต่หนึ่งเครื่องขึ้นไป กระแสตรง: แสดงและบันทึกอิเล็กทรอนิกส์อัตโนมัติชนิดมิลลิแอมป์มิเตอร์ KSU4, KSU3,

KSU2, KSU1, KPU1 และ KVU1 สำเร็จการศึกษาในหน่วยแรงดัน แมกนีโตอิเล็กทริกระบุและบันทึกมิลลิเมตรประเภท N340 และ N349 เครื่องควบคุมส่วนกลาง ฯลฯ มิลลิแอมป์มิเตอร์ DC อิเล็กทรอนิกส์อัตโนมัติแตกต่างจากโพเทนชิโอมิเตอร์อัตโนมัติที่สอดคล้องกันโดยตัวต้านทานโหลดที่ปรับเทียบแล้วเท่านั้นที่เชื่อมต่อขนานกับ แรงดันตกคร่อมซึ่งจากกระแสไหลของเกจวัดความดันคือปริมาณที่วัดได้

แมกนีโตอิเล็กทริก มิลลิแอมป์มิเตอร์ รุ่น N340 และ N349 มีสเกลและแผนภูมิความกว้าง 100 มม. ระดับความแม่นยำของเครื่องมือ 1.5 เทปแผนภูมิขับเคลื่อนด้วยความเร็ว 20 - 5400 มม./ชม. จากไมโครมอเตอร์ซิงโครนัสที่ขับเคลื่อนจากเครือข่ายกระแสสลับที่มีแรงดันไฟฟ้า 127 หรือ 220 V ความถี่ 50 Hz

ขนาดตัวเครื่อง 160 x 160 x 245 มม. และน้ำหนัก 5 กก.

ตัวควบคุมที่ออกฤทธิ์โดยตรง:

ตัวอย่างของตัวควบคุมที่ออกฤทธิ์โดยตรงคือวาล์วควบคุม

วาล์วประกอบด้วยตัวเหล็กหล่อ 1 ปิดที่ด้านล่างด้วยฝาครอบหน้าแปลน 2 ซึ่งปิดรูสำหรับระบายตัวกลางที่เติมวาล์วและสำหรับทำความสะอาดวาล์ว ที่นั่งสแตนเลส 3 ถูกขันเข้ากับตัววาล์ว ลูกสูบ 4 นั่งอยู่บนที่นั่ง พื้นผิวการทำงานของลูกสูบถูกกราวด์เป็นที่นั่ง 3 ลูกสูบเชื่อมต่อกับก้าน 6 ซึ่งสามารถยกและลดลูกสูบได้ คันเบ็ดวิ่งอยู่ในกล่องบรรจุ ซีลน้ำมันซีลฝาครอบ 7 ซึ่งติดอยู่กับตัววาล์ว ในการหล่อลื่นพื้นผิวที่ถูของแกนน้ำมันจะถูกส่งไปยังกล่องบรรจุจากตัวเติมน้ำมัน 5 วาล์วถูกควบคุมโดยเมมเบรน - อุปกรณ์คันโยกประกอบด้วยแอก 8 หัวเมมเบรน 13 คันโยก 1 และน้ำหนัก 16,17 ในหัวเมมเบรน เมมเบรนยาง 15 จะถูกยึดระหว่างชามด้านบนและด้านล่าง โดยวางอยู่บนแผ่น 14 ที่ติดตั้งบนแกนแอก 9 ก้าน 6 ได้รับการแก้ไขในก้าน 9 ก้านแอกมีปริซึม 12 ซึ่งมีคันโยก 11 วางอยู่หมุนอยู่บนส่วนรองรับปริซึม 10 ซึ่งคงที่ในแอก 8

ในชามด้านบนของหัวเมมเบรนจะมีรูสำหรับยึดท่ออิมพัลส์ไว้ เพื่อจ่ายพัลส์แรงดันไปยังเมมเบรน ภายใต้อิทธิพลของแรงกดดันที่เพิ่มขึ้น เมมเบรนจะโค้งงอและลากแผ่น 14 และแกนแอก 9 ลง การเสริมแรงที่พัฒนาโดยเมมเบรนนั้นมีความสมดุลด้วยน้ำหนัก 16 และ 17 ที่แขวนอยู่บนคันโยก ตุ้มน้ำหนัก 17 ใช้สำหรับการปรับแรงดันที่กำหนดอย่างคร่าวๆ การใช้น้ำหนัก 16 เคลื่อนไปตามคันโยก วาล์วจะถูกปรับให้แม่นยำยิ่งขึ้น

แรงดันบนหัวเมมเบรนจะถูกส่งโดยตรงโดยตัวกลางควบคุม

กลไกการกระตุ้น:

หน่วยงานกำกับดูแลใช้เพื่อควบคุมการไหลของของเหลว ก๊าซ หรือไอน้ำในกระบวนการทางเทคโนโลยี การเคลื่อนย้ายหน่วยงานกำกับดูแลดำเนินการโดยแอคทูเอเตอร์

หน่วยงานกำกับดูแลและแอคชูเอเตอร์สามารถอยู่ในรูปแบบของหน่วยแยกสองชุดที่เชื่อมต่อถึงกันโดยใช้คันโยกหรือสายเคเบิล หรือในรูปแบบของอุปกรณ์ที่สมบูรณ์ โดยที่หน่วยงานควบคุมเชื่อมต่อกับแอคชูเอเตอร์อย่างแน่นหนาและสร้างโมโนบล็อก

แอคชูเอเตอร์ที่ได้รับคำสั่งจากตัวควบคุมหรือจากอุปกรณ์สั่งการที่ควบคุมโดยมนุษย์ จะแปลงคำสั่งนี้เป็นการเคลื่อนไหวทางกลของตัวควบคุม

กลไกเป็นแบบไฟฟ้าแบบเลี้ยวเดียวออกแบบมาสำหรับองค์ประกอบควบคุมการเคลื่อนที่ในระบบควบคุมรีเลย์และ รีโมท. กลไกได้รับคำสั่งทางไฟฟ้าซึ่งเป็นแรงดันไฟฟ้าหลักสามเฟสที่ 220 หรือ 380 V สามารถออกคำสั่งได้โดยใช้สตาร์ทเตอร์แบบสัมผัสแม่เหล็ก

แอคชูเอเตอร์ประกอบด้วยชิ้นส่วนมอเตอร์ไฟฟ้า

I - เซอร์โวไดรฟ์และคอลัมน์ควบคุม, ชุดขับเคลื่อนเซอร์โว II เซอร์โวไดรฟ์ประกอบด้วยมอเตอร์แบบพลิกกลับได้แบบอะซิงโครนัสสามเฟส 3 พร้อมโรเตอร์กรงกระรอก จากเพลามอเตอร์ แรงบิดจะถูกส่งไปยังกระปุกเกียร์ 4 ซึ่งประกอบด้วยเฟืองตัวหนอนสองขั้น คันโยก 2 ติดตั้งอยู่บนเพลาอินพุตของกระปุกเกียร์ซึ่งเชื่อมต่อกับตัวถังควบคุมโดยใช้ก้าน

ด้วยการหมุนวงล้อจักร 1 ด้วยการควบคุมแบบแมนนวล คุณสามารถหมุนเพลาเอาท์พุตของกระปุกเกียร์ได้โดยไม่ต้องใช้มอเตอร์ไฟฟ้า เมื่อใช้มู่เล่แบบแมนนวล ระบบเกียร์เชิงกลจากมอเตอร์ไฟฟ้าไปยังมู่เล่จะถูกตัดการเชื่อมต่อ

หน่วยงานกำกับดูแลได้รับการออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนแปลงการไหลของตัวกลางที่ได้รับการควบคุม พลังงาน หรือปริมาณอื่นใดตามข้อกำหนดของเทคโนโลยี

ในก้านวาล์ว พื้นผิวการปิดและการควบคุมจะเรียบ วาล์วที่มีพื้นผิวการทำงานแบบปลั๊กเรียบจะมีลักษณะเชิงเส้น กล่าวคือ ความจุของวาล์วจะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับระยะชักของลูกสูบ

การควบคุมทำได้โดยการเปลี่ยนพื้นที่การไหลโดยการเคลื่อนที่ของแกนหมุนแบบแปลนขณะหมุนมู่เล่โดยใช้คันโยกที่ประกบกันผ่านก้านที่มีแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า

วาล์วไม่สามารถทำหน้าที่เป็นอวัยวะปิดได้

สตาร์ทเตอร์ควบคุม:

สตาร์ทเตอร์ PMTR-69 ถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของหน้าสัมผัสการกลับตัวแบบแม่เหล็กซึ่งแต่ละหน้ามีหน้าสัมผัสกำลังเปิดตามปกติสามอันที่เชื่อมต่อกับวงจรจ่ายไฟของมอเตอร์ไฟฟ้า นอกจากนี้อุปกรณ์สตาร์ทยังมีอุปกรณ์เบรกที่ทำขึ้นจากตัวเก็บประจุไฟฟ้าและเชื่อมต่อผ่านหน้าสัมผัสแบบเปิดกับขดลวดสเตเตอร์ตัวใดตัวหนึ่งของมอเตอร์ไฟฟ้า เมื่อปิดหน้าสัมผัสกำลังกลุ่มใด ๆ หน้าสัมผัสเสริมจะเปิดขึ้นและตัวเก็บประจุจะถูกตัดการเชื่อมต่อจากมอเตอร์ไฟฟ้า เคลื่อนที่โดยความเฉื่อย ทำปฏิกิริยากับสนามแม่เหล็กตกค้างของสเตเตอร์ และเหนี่ยวนำให้เกิดแรงเคลื่อนไฟฟ้าในขดลวด

หน้าสัมผัสเสริมซึ่งปิดวงจรของขดลวดสเตเตอร์ของตัวเก็บประจุสร้างสนามแม่เหล็กของโรเตอร์ในสเตเตอร์และสเตเตอร์ทำให้เกิดการเบรกที่ขัดขวางการหมุนซึ่งป้องกันไม่ให้แอคชูเอเตอร์หมด ข้อเสียเปรียบหลักของสตาร์ทเตอร์คือความน่าเชื่อถือต่ำ (การเผาไหม้ของหน้าสัมผัส, ไฟฟ้าลัดวงจร)

บล็อกนี้มีอินพุตกระแสสามช่องและอินพุตแรงดันไฟฟ้าหนึ่งช่อง บล็อก R - 12 ประกอบด้วยส่วนประกอบหลัก: วงจรอินพุต VCC, แอมพลิฟายเออร์ DC UPT 1 และ UPT 2, ยูนิตจำกัด MO ในขณะที่ UPT 2 อนุญาตให้รับสัญญาณกระแสหนึ่งสัญญาณและสัญญาณแรงดันไฟฟ้าเพิ่มเติมที่เอาต์พุต Block R - 12 รับพลังงานจากชุดจ่ายไฟซึ่งรับสัญญาณเพิ่มเติมจากชุดควบคุม BU

สัญญาณจากเซ็นเซอร์จะถูกส่งไปยังโหนดวงจรอินพุต โดยที่สัญญาณจากอุปกรณ์หลัก I ก็ถูกส่งไปด้วยเช่นกัน ถัดไป สัญญาณที่ไม่ตรงกัน y ไปที่แอมพลิฟายเออร์ DC UPT 1 ผ่านตัวบวก โดยที่สัญญาณไม่ตรงกันจากวงจรอินพุตและ ข้อเสนอแนะ. บล็อกจำกัดสัญญาณ OM ช่วยให้มั่นใจถึงการเปลี่ยนแปลงเพิ่มเติม โดยจำกัดสัญญาณให้มีค่าต่ำสุดและสูงสุด แอมพลิฟายเออร์ UPT 2 เป็นยูนิตแอมพลิฟายเออร์ขั้นสุดท้าย หน่วยป้อนกลับ MD จะรับสัญญาณจากเอาต์พุตของแอมพลิฟายเออร์ UPT 2 และช่วยให้เปลี่ยนวงจรจากการควบคุมแบบแมนนวลไปเป็นอัตโนมัติได้อย่างราบรื่น บล็อกป้อนกลับ MD ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการก่อตัวของสัญญาณควบคุมตามกฎหมายควบคุม P -, PI - หรือ PID

การป้องกันทางเทคโนโลยี

เพื่อหลีกเลี่ยงโหมดฉุกเฉิน ระบบควบคุมอุปกรณ์ในกรณีที่พารามิเตอร์เบี่ยงเบนมากเกินไปและเพื่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงานได้รับการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันทางเทคโนโลยี

ขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ของผลกระทบต่ออุปกรณ์ การป้องกันแบ่งออกเป็น: ผู้ที่หยุดหรือปิดหน่วย; การถ่ายโอนอุปกรณ์ไปยังโหมดโหลดที่ลดลง การดำเนินงานและการสลับท้องถิ่น การป้องกันสถานการณ์ฉุกเฉิน

อุปกรณ์ป้องกันจะต้องเชื่อถือได้ในช่วงก่อนเกิดเหตุฉุกเฉินและ สถานการณ์ฉุกเฉินกล่าวคือ ไม่ควรมีความล้มเหลวหรือผลบวกลวงในการดำเนินการป้องกัน ความล้มเหลวในการดำเนินการป้องกันนำไปสู่การปิดอุปกรณ์และไม่ทันเวลา การพัฒนาต่อไปอุบัติเหตุและการเตือนที่ผิดพลาดจะทำให้อุปกรณ์หลุดจากวงจรเทคโนโลยีปกติ ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ลดลง เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านี้ จึงมีการใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่มีความน่าเชื่อถือสูง ตลอดจนการออกแบบวงจรป้องกันที่เหมาะสม

การป้องกันรวมถึงแหล่งที่มาของข้อมูลแยก: เซ็นเซอร์ อุปกรณ์หน้าสัมผัส หน้าสัมผัสเสริม องค์ประกอบลอจิก และวงจรควบคุมรีเลย์ การเปิดใช้งานการป้องกันจะต้องรับประกันการกระทำที่ชัดเจน ในขณะที่อุปกรณ์ถูกถ่ายโอนไปยังโหมดการทำงานหลังจากดำเนินการป้องกันหลังจากตรวจสอบและกำจัดสาเหตุที่ทำให้เกิดการทำงาน

เมื่อออกแบบการป้องกันความร้อนของหม้อไอน้ำ กังหัน และอื่นๆ อุปกรณ์ระบายความร้อนจัดให้มีลำดับความสำคัญของการดำเนินการป้องกันที่เรียกว่าการดำเนินการก่อนอื่นทั้งหมดสำหรับหนึ่งในการป้องกันที่ทำให้เกิดการขนถ่ายในระดับที่มากขึ้น การป้องกันทั้งหมดมีแหล่งพลังงานที่เป็นอิสระและสามารถบันทึกสาเหตุของการทำงานได้ตลอดจนสัญญาณเตือนด้วยแสงและเสียง

สัญญาณเตือนทางเทคโนโลยี

ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับการส่งสัญญาณ

สัญญาณเตือนกระบวนการซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของระบบควบคุม ได้รับการออกแบบมาเพื่อแจ้งเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการเกี่ยวกับการเบี่ยงเบนที่ยอมรับไม่ได้ในพารามิเตอร์และโหมดการทำงานของอุปกรณ์

ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดสำหรับการส่งสัญญาณสามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภท: การส่งสัญญาณทำให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของการทำงานของอุปกรณ์ ระบบเตือนภัยที่บันทึกการเปิดใช้งานการป้องกันอุปกรณ์และเหตุผลในการดำเนินการ สัญญาณเตือนแจ้งเตือนเกี่ยวกับการเบี่ยงเบนที่ยอมรับไม่ได้ของพารามิเตอร์หลักและต้องปิดอุปกรณ์ทันที ส่งสัญญาณความผิดปกติในแหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์และอุปกรณ์ต่างๆ

สัญญาณทั้งหมดจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์แสงและเสียงของแผงควบคุม เสียงเตือนมีสองประเภท: เสียงเตือน (กริ่ง) และฉุกเฉิน (ไซเรน)

สัญญาณไฟได้รับการออกแบบสองสี (ไฟสีแดงหรือสีเขียว) หรือใช้แผงไฟส่องสว่างซึ่งระบุสาเหตุของการเตือน

สัญญาณที่ได้รับใหม่บนพื้นหลังของสัญญาณที่ควบคุมโดยผู้ปฏิบัติงานแล้วอาจไม่สังเกตเห็น ดังนั้นวงจรการส่งสัญญาณจึงได้รับการออกแบบเพื่อให้สัญญาณใหม่ถูกเน้นด้วยการกะพริบ

แผนภาพการทำงานของอุปกรณ์เตือนภัย

วงจรสัญญาณเตือนได้รับพลังงานจากแหล่งจ่ายไฟ DC ซึ่งเพิ่มความน่าเชื่อถือ สัญญาณสำหรับการเปิดสัญญาณเตือน CB จะถูกส่งไปยังบล็อกสัญญาณรบกวนรีเลย์ของ BRP จากนั้นจึงต่อขนานกับ กระดานไฟ ST และอุปกรณ์จัดเก็บเสียง ในเวลาเดียวกันใน PDU วงจรได้รับการออกแบบในลักษณะที่ให้แสงสว่างเป็นระยะบนจอแสดงผลและสัญญาณเสียงคงที่

หลังจากรับสัญญาณและถอดเสียงออกแล้ว วงจรจะต้องพร้อมรับสัญญาณถัดไป ไม่ว่าพารามิเตอร์การส่งสัญญาณจะกลับสู่ค่าที่กำหนดหรือไม่ก็ตาม

สัญญาณไฟแต่ละดวงจะต้องมีเสียงประกอบเพื่อดึงดูดความสนใจของเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการ

หมายถึงการส่งสัญญาณ.

เกจวัดแรงดันหน้าสัมผัสแบบอิเล็กทรอนิกส์

ในการวัดและส่งสัญญาณความดัน จะใช้เกจวัดความดันประเภท EKM ที่มีสปริงแบบท่อ เกจวัดความดันมีตัวเครื่องเส้นผ่านศูนย์กลาง 160 มม. พร้อมหน้าแปลนด้านหลังและข้อต่อแบบรัศมี อุปกรณ์ประกอบด้วยลูกศร 1 การตั้งค่าลูกศรสัญญาณ 2 และ 3 (ต่ำสุดและสูงสุด) ตั้งค่าเป็นค่าความดันที่ระบุโดยใช้ปุ่ม กล่องที่ 4 พร้อมแคลมป์สำหรับเชื่อมต่อวงจรสัญญาณเตือนเข้ากับอุปกรณ์ กลไกเกจวัดความดันอยู่ในตัวเครื่อง 5 อุปกรณ์สื่อสารกับตัวกลางที่กำลังวัดผ่านข้อต่อ 6

เมื่อถึงขีดจำกัดความดันที่ระบุ หน้าสัมผัสที่เกี่ยวข้องกับลูกศรบ่งชี้จะสัมผัสกับหน้าสัมผัสที่อยู่บนลูกศรสัญญาณที่เกี่ยวข้องและปิดวงจรสัญญาณเตือน อุปกรณ์หน้าสัมผัสใช้พลังงานจากเครือข่ายกระแสตรงหรือไฟฟ้ากระแสสลับ แรงดันไฟฟ้า 220 V.

อุปกรณ์เสริมของโรงงานหม้อไอน้ำคือ:

ตัวกรองไฟฟ้า
เครื่องทำความร้อนอากาศ
ปล่องไฟ

องค์ประกอบเหล่านี้เป็นส่วนหลักของอุปกรณ์เสริม มีการติดตั้งไว้เหนือหม้อไอน้ำ อุปกรณ์หลักและอุปกรณ์เสริมของห้องหม้อไอน้ำจะต้องได้รับการออกแบบตามดังกล่าว แผนภาพทางเทคนิคซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถควบคุมได้โดยอัตโนมัติ

การติดตั้งระบบหม้อไอน้ำและความปลอดภัย

ระหว่างการก่อสร้าง บ้านของเราทุกคนวางแผนภายในอย่างรอบคอบ พยายามทำงานและซ่อมแซมทั้งหมดอย่างมีประสิทธิภาพ และแน่นอนว่าต้องติดตั้งหม้อไอน้ำ อุปกรณ์โรงงานหม้อไอน้ำ – ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดเพื่อให้ได้ความสะดวกสบายอย่างเต็มที่ในบ้านของคุณเอง การติดตั้งระบบนี้จะต้องได้รับการปฏิบัติอย่างมีความรับผิดชอบเพื่อไม่ให้ต้องเสียค่าปรับในอนาคตและไม่ทำซ้ำสิ่งใด

งานจะต้องดำเนินการภายใต้การดูแลอย่างเข้มงวดของผู้เชี่ยวชาญเพื่อหลีกเลี่ยงไฟไหม้และการระเบิด

เพื่อหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมอุปกรณ์หม้อไอน้ำและผลที่ตามมาร้ายแรงจึงมีการจัดเตรียมรายการการติดตั้งและบริการองค์กรที่ร้ายแรง ทุกอย่างเริ่มต้นด้วยการรวบรวมเอกสารและจบลงด้วยการเปิดตัว ระบบทำความร้อนสำหรับการใช้งาน เพื่อให้การทำงานของหม้อต้มน้ำและระบบทั้งหมดดำเนินไปได้อย่างราบรื่น เชื่อถือได้ และประหยัด ทุกบริการที่เกี่ยวข้องกับการใช้งานติดตั้งและ การว่าจ้างงานอุปกรณ์หม้อไอน้ำจะต้องดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูง เขาจะต้องมีใบอนุญาตและได้รับอนุญาตให้ดำเนินงานดังกล่าว

ระบบทำความร้อนทั้งหมดเป็นแบบมีสายล่วงหน้า
ตรวจสอบการทำงานที่ถูกต้องของทั้งระบบเพื่อหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมอุปกรณ์หม้อไอน้ำและอุบัติเหตุ
ดำเนินการติดตั้งอุปกรณ์ขั้นสุดท้ายสำหรับห้องหม้อไอน้ำ
รับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ

การบำรุงรักษาระบบ

หากการติดตั้งและการปรับอุปกรณ์หม้อไอน้ำและหม้อไอน้ำเป็นไปตามบรรทัดฐานและกฎเกณฑ์ทั้งหมดสถานการณ์อาจยังคงเกิดขึ้นระหว่างการใช้งานซึ่งจะต้องมีการซ่อมแซมเพิ่มเติม อุปกรณ์เสริมการติดตั้งหม้อไอน้ำ ที่สุด สาเหตุทั่วไปจะมีการพังทลายดังกล่าว น้ำคุณภาพต่ำซึ่งไม่เป็นไปตามมาตรฐานอุปกรณ์หม้อไอน้ำ การปรับ ซ่อมแซม หม้อต้มและงานที่เกี่ยวข้องมีราคาค่อนข้างแพง

ข้าว. 1

เพื่อลดต้นทุนในการซ่อมห้องหม้อไอน้ำและอุปกรณ์หม้อไอน้ำในอนาคต การก่อสร้างระบบทำความร้อนควรดำเนินการโดยบริษัทที่มีบริการหลากหลาย:

การบำรุงรักษาหลังการรับประกันของสิ่งอำนวยความสะดวกที่สร้างขึ้น
การฟื้นฟู
การซ่อมแซมและการปรับเปลี่ยนที่จำเป็น

ภารกิจหลักของเจ้าของคือการบำรุงรักษาห้องหม้อไอน้ำให้ทันเวลา

องค์ประกอบหลัก (รูปที่ 1) และองค์ประกอบเสริมของระบบทำความร้อน

ห้องหม้อไอน้ำเป็นชุดอุปกรณ์ที่พร้อมสมบูรณ์ในการแปลงพลังงานเคมีของเชื้อเพลิงเป็นพลังงานความร้อน พลังงานร้อนหรือพารามิเตอร์ที่จำเป็นสองสามตัว

ผู้ผลิตอุปกรณ์หม้อไอน้ำเสนอส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้:

เครื่องประหยัดน้ำ
เครื่องทำความร้อนอากาศ
โครงพร้อมบันไดและชั้นวางบริการ
กรอบ;
ฉนวนกันความร้อน;
ปลอก;
อุปกรณ์;
ชุดหูฟัง;
ปล่องควัน

อุปกรณ์ห้องหม้อน้ำ(ต้องปรับปรุง)มี การตั้งค่าเพิ่มเติมผู้ผลิตรายใด:

แฟนๆ;
เครื่องดูดควัน;
มีคุณค่าทางโภชนาการบำรุงและ ปั๊มหมุนเวียน;
โรงงานบำบัดน้ำ
ระบบถ่ายโอนน้ำมันเชื้อเพลิง
โรงงานเก็บขี้เถ้า
เครื่องกำจัดขี้เถ้าแบบสุญญากาศ

ผู้ผลิตอุปกรณ์หม้อไอน้ำได้พัฒนาการติดตั้งหลักในภาคน้ำมันเชื้อเพลิงในระหว่างการเผาไหม้ก๊าซ - จุดควบคุมก๊าซหรือหน่วยควบคุมก๊าซ

ข้าว. 2

การปรับระบบทำความร้อนทั้งหมด กระบวนการทดสอบการใช้งานเป็นกุญแจสำคัญในการทำงานอย่างต่อเนื่องและความสะดวกสบายสำหรับทุกคน

การติดตั้งหม้อไอน้ำ.นี่คืออุปกรณ์ที่ประกอบด้วยเรือนไฟและพื้นผิวระเหย หน้าที่หลักคือการระเหยไอน้ำที่ใช้ภายนอกเครื่อง การปรับกระบวนการอย่างไม่ถูกต้องจะกระตุ้นให้ไอน้ำไหลออกนอกหม้อไอน้ำภายใต้ความกดดันที่สูงกว่าความร้อนในชั้นบรรยากาศ และถูกปล่อยออกมาในระหว่างการเผาไหม้เชื้อเพลิง
หม้อต้มน้ำร้อน.นี่คืออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งแหล่งพลังงานความร้อนหลักคือน้ำ
อุปกรณ์การเผาไหม้การทำงานของหน่วยนี้คือการเผาผลาญเชื้อเพลิงโดยเปลี่ยนพลังงานให้เป็นความร้อน
ซับหม้อต้ม. ระบบนี้จัดทำโดยผู้ผลิตเพื่อดำเนินการลดการสูญเสียความร้อนและรับรองความหนาแน่นของก๊าซ
คาซาน.นี้ โครงสร้างโลหะ. หน้าที่หลักคือการยึดหม้อต้มและภาระแต่ละส่วน เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบต่างๆ ของหม้อต้มจะต้องอยู่ในตำแหน่งที่สัมพันธ์กัน
เครื่องทำความร้อนแบบไอน้ำอุปกรณ์นี้จะเพิ่มอุณหภูมิไอน้ำให้สูงกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวของแรงดันในหม้อไอน้ำ ผู้ผลิตได้จัดเตรียมไว้สำหรับการทำงานของระบบคอยล์นี้ ซึ่งการปรับอุปกรณ์หม้อไอน้ำโดยสมบูรณ์เกี่ยวข้องกับการเชื่อมต่อไอน้ำอิ่มตัวที่ทางเข้าไปยังถังหม้อไอน้ำ และที่ทางออกไปยังห้องอบไอน้ำร้อนยวดยิ่ง
เครื่องประหยัดน้ำสาระสำคัญของการทำงาน ของอุปกรณ์นี้ประกอบด้วยการให้ความร้อนด้วยผลิตภัณฑ์การเผาไหม้เชื้อเพลิงซึ่งในทางกลับกันจะทำให้น้ำในหม้อไอน้ำร้อนบางส่วนหรือระเหยไปทั้งหมด
เครื่องทำความร้อนอากาศหน้าที่หลักคือการทำให้อากาศร้อนด้วยผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้เชื้อเพลิงก่อนที่เชื้อเพลิงจะเข้าสู่เตาหม้อไอน้ำ

จำเป็นต้องซ่อมแซมภายในระยะเวลารับประกัน

อาจจำเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนสำหรับหม้อไอน้ำในขณะที่เครื่องยังอยู่ภายใต้การรับประกัน

สามารถซ่อมแซมอุปกรณ์หม้อไอน้ำได้:

งานติดตั้งหม้อไอน้ำดำเนินการไม่ถูกต้อง
ใช้เครื่องไม่ถูกต้อง
การซ่อมบำรุงกระทำผิดเวลา;
แรงดันไฟฟ้าตก (คุณสามารถซื้อโคลงที่จะขจัดปัญหานี้)
สารหล่อเย็นคุณภาพต่ำ (คุณสามารถติดตั้งบนท่อทางเข้าเป็นตัวกรองหม้อไอน้ำ)

ข้าว. 3

เพื่อหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมอุปกรณ์หม้อไอน้ำควรคำนึงถึงความแตกต่างทั้งหมดล่วงหน้าแทนที่จะแก้ไขปัญหาอย่างเร่งด่วน

แตกเหรอ? อย่าตื่นตกใจ

แน่นอนว่าหากจำเป็นต้องซ่อมแซมอุปกรณ์หม้อไอน้ำก่อนฤดูร้อนก็ไม่แย่นัก แต่ถ้าอยู่ท่ามกลางอากาศหนาวสิ่งสำคัญคือไม่ต้องตกใจ แต่คุณต้องแก้ไขปัญหาอย่างจริงจังเพราะการปรับหม้อต้มและระบบทั้งหมดอาจผิดพลาดได้ หากความล้มเหลวในการติดตั้งไม่ร้ายแรงคุณสามารถซ่อมแซมได้ด้วยตัวเอง แต่หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับสาเหตุและผลที่ตามมาการซ่อมแซมควรมอบหมายให้ผู้เชี่ยวชาญ

การทำงานที่ประสบความสำเร็จการติดตั้งไม่เพียงขึ้นอยู่กับผู้ผลิตเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับการเลือกรุ่นในร้านค้าด้วย ตัวเลือกจะกำหนดว่าหน่วยจะรับมือกับงานที่ได้รับมอบหมายและปริมาณงาน - กระบวนการทดสอบการใช้งานทั้งหมดหรือไม่ จะดีกว่าไหมถ้าบริษัทที่ทำการขายมี ศูนย์บริการที่ไหนสักแห่งในบริเวณใกล้เคียง เพื่อที่เธอจะได้ช่วยในกระบวนการทดสอบการใช้งานได้ตลอดเวลา เธอจึงตรวจสอบและซ่อมแซมหม้อไอน้ำ (รูปที่ 2)

แน่นอนว่าผู้ผลิตอุปกรณ์หม้อไอน้ำมีหน้าที่รับผิดชอบต่อผลิตภัณฑ์ของตน แต่เจ้าของจะต้องดำเนินการตามคำแนะนำและกฎเกณฑ์เพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดในการติดตั้งและสิ้นเปลืองในการซ่อมแซม สถิติจากบริษัทซ่อมหม้อต้มและระบบทำความร้อนอ้างว่าเกือบ 70% ของสาเหตุของการเสียมีสาเหตุมาจาก การใช้งานที่ถูกต้องและการทำงานของอุปกรณ์ การละเมิดข้อกำหนดและมาตรฐาน ดังนั้นการซ่อมแซมอุปกรณ์หม้อไอน้ำจึงเกิดขึ้นจากความผิดของผู้บริโภคเป็นหลัก ไม่ใช่จากผู้ผลิต

ข้าว. 4

การตั้งค่าและซ่อมแซมอุปกรณ์

หากบุคคลไม่เข้าใจปัญหาการซ่อมแซมก็จะเป็นเรื่องยากสำหรับเขาที่จะเข้าใจกระบวนการนี้ด้วยหม้อไอน้ำและเครื่องใช้ไฟฟ้า

ในรายการคุณสามารถดูปัญหาที่พบบ่อยที่สุด:

กระดานอิเล็กทรอนิกส์ผู้ผลิตได้มอบหมายให้อุปกรณ์นี้รับผิดชอบในทุกกระบวนการ ควบคุมอุปกรณ์ เปิดและปิด ควบคุม และมีอิทธิพลต่อกระบวนการทดสอบการใช้งาน การทำงานผิดพลาดเล็กน้อยจะส่งผลให้เกิดการระเบิด เพื่อหลีกเลี่ยงการพังควรติดตั้งองค์ประกอบดังกล่าวเป็นตัวปรับแรงดันไฟฟ้า
(รูปที่ 3) หากการขายอุปกรณ์หม้อไอน้ำดำเนินการโดยมีข้อบกพร่องจากผู้ผลิต กระบวนการทดสอบการใช้งานเพียงครั้งเดียวจะช่วยไม่ได้ ปัญหาในการติดตั้งเกิดขึ้นในช่วงเดือนแรกของการดำเนินการ เพื่อกำจัดข้อบกพร่องคุณจะต้องเปลี่ยนตัวแลกเปลี่ยนความร้อนทั้งหมด แต่ปัญหาที่พบบ่อยกว่านั้นคือปัญหาทางเดินอุดตันด้วยตะกอนและเกลือต่างๆ การไหลของน้ำหล่อเย็นเริ่มลดลงและวันหนึ่งหม้อไอน้ำก็เดือด เพื่อหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมและทดสอบการใช้งาน ต้องให้ความสนใจกับคุณภาพน้ำ และในการขายเครื่องต้องคำนึงถึงคุณภาพด้วยไม่ว่าจะมีข้อบกพร่องจากผู้ผลิตหรือไม่ก็ตาม
(รูปที่ 4) กระบวนการทดสอบการติดตั้งหมายถึงการทำงานอย่างต่อเนื่องของปั๊มนี้ แต่ถ้าปิดหม้อน้ำจะเดือด เครื่องจะปิดลงด้วยเทอร์โมสแตทเพื่อความปลอดภัย (มีจำหน่ายในท้องตลาด) แต่ปัญหาจะไม่หายไปและรับประกันการซ่อมแซม ข้อผิดพลาดคือสารหล่อเย็น - ของเหลวสำหรับทำความร้อนหม้อไอน้ำ ปั๊มสามารถหยุดได้ด้วยเหตุผลสองประการ: ลักษณะของสเกล; ของเสียที่อยู่ตรงกลางลำตัวเพิ่มขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ มีตัวกรองพิเศษลดราคาซึ่งติดตั้งอยู่บนท่อทางเข้า
แก๊สอัตโนมัติการซ่อมแซมองค์ประกอบหม้อไอน้ำนี้เป็นไปไม่ได้เลย โดยปกติแล้วส่วนประกอบนี้จะเปลี่ยนแปลงไปโดยสิ้นเชิง เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ต้องปรับหม้อต้มอีก ควรป้องกันการพังมากกว่าแก้ มีน้ำมันเชื้อเพลิงคุณภาพต่ำจำหน่าย ดังนั้นเพื่อป้องกันความเสียหาย ระบบอัตโนมัติของแก๊สมันคุ้มค่าที่จะซื้อน้ำมัน คุณภาพสูงและใช้ น้ำสะอาดสำหรับน้ำหล่อเย็น

วันนี้มีมากมาย ร้านค้าปลีกซึ่งมีส่วนประกอบสำหรับหม้อไอน้ำ เป็นที่น่าสังเกตว่าชิ้นส่วนแบรนด์ดังจากบริษัทยอดนิยมมักได้รับการแนะนำโดยผู้เชี่ยวชาญเสมอ มีคุณภาพสูง มีกระบวนการทดสอบการใช้งานที่เรียบง่าย และหม้อต้มน้ำได้รับการติดตั้งค่อนข้างรวดเร็ว