ภาพวาด 6 อันดับแรกจะช่วยให้คุณสร้างเครื่องตัดจากเครื่องบดมุมด้วยมือของคุณเองโดยไม่มีข้อผิดพลาดและ ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม. คำตอบ คำถามที่พบบ่อย,คำแนะนำ

ทดสอบ:

เป็นไปได้ไหมที่จะทำแบบโฮมเมด? เครื่องตัดขวางจากเครื่องบดมุม: การทดสอบแบบคัดกรองพร้อมคำตอบตามวัสดุที่นำเสนอ

1. มีการติดตั้งสวิตช์ใดบ้างสำหรับการหยุดฉุกเฉินของเครื่อง?

ก) คู่มือ;

b) มือและเท้า

1. เครื่องเจียรแบบใดที่เหมาะกับการสร้าง เครื่องตัด?

ก) นิวเมติกและไฟฟ้า

b) ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่

1. กำลังขั้นต่ำของมอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่องบดมุมสำหรับเครื่องตัดจากเครื่องบดมุม:

1. เครื่องจักรใดบ้างที่สามารถสร้างจากเครื่องบดมุมได้?

ก) การตัดแต่งการตัด;

b) การบด, การกัด, การเหลา

1. คุณสามารถวางเครื่องบดไว้ในเครื่องตัดได้ที่ไหน?

ก) เหนือโต๊ะ;

b) ใต้โต๊ะ

1. ตัวเลือกที่ถูกต้องคือ ข) สวิตช์เท้าเหยียบสะดวกกว่าเพราะทำงานเร็ว
2. ตามทฤษฎีแล้ว ทั้งสามตัวเลือกมีพลังเพียงพอ ในทางปฏิบัติ ก) - ใช้แบบจำลองไฟฟ้าและนิวแมติก ไม่จำเป็นต้องใช้แบตเตอรี่สำหรับเครื่องที่อยู่นิ่ง สำหรับระบบขับเคลื่อนแบบนิวแมติก คุณจะต้องซื้อคอมเพรสเซอร์ที่มีความจุเหมาะสม
3. 900 วัตต์หรือมากกว่า การแก้ไขจะเกิดขึ้นหากมีจุดประสงค์เพื่อแปรรูปชิ้นงานที่ทำจากค่อนข้างมาก วัสดุอ่อนนุ่มหรือด้วยความเร็วสูง
4. ตัวเลือกทั้งสองถูกต้อง เครื่องเจียรทรงพลังเหมาะสำหรับการสร้างเครื่องจักรต่าง ๆ ในระดับครัวเรือนและกึ่งมืออาชีพ
5. อนุญาตให้ติดตั้งได้สองตัวเลือก ผู้เชี่ยวชาญชอบอันดับหนึ่ง

บัลแกเรียด้วยไดรฟ์ไฟฟ้าทำให้สามารถดำเนินงานต่างๆ ได้มากมาย เพื่อลด ค่าแรงด้วยความแม่นยำที่เพิ่มขึ้นพร้อมกันจึงใช้เป็นพื้นฐานสำหรับเครื่องจักร

"บัลแกเรีย"– ชื่อสามัญของเครื่องบดมุม (angle grinder) ด้วยการเปลี่ยนดิสก์ อุปกรณ์สากลนี้สามารถแปลงสำหรับการตัดและการทำงานอื่น ๆ ได้

ผู้หญิงบัลแกเรีย

วิธีสร้างเครื่องตัดทีละขั้นตอนพร้อมภาพวาด: เหตุผล 4 ประการที่สนับสนุนการดำเนินโครงการ

เพื่อไม่ให้สงสัยในความถูกต้อง ตัดสินใจแล้วศึกษาข้อเท็จจริงต่อไปนี้:

1. หากไม่มีการยึดที่เชื่อถือได้ ชิ้นงานจะสั่น เพิ่มความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อดิสก์
2. เครื่องมือหนักเป็นเรื่องยากที่จะจัดการด้วยความแม่นยำสูงในขณะที่ยังคงตั้งฉากไว้ ตัด;
3. ความยากลำบากเพิ่มขึ้นเมื่อแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาเมื่อสร้างชิ้นส่วนที่คล้ายกันจำนวนมาก
4. การใช้มือทั้งสองข้างเพิ่มโอกาสได้รับบาดเจ็บอย่างมาก

เครื่องจักรคุณภาพสูงเป็นสิ่งจำเป็นในการแก้ปัญหาที่ระบุไว้และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต มันถูกสร้างขึ้นดังนี้ อัลกอริทึม:

• ชี้แจงวัตถุประสงค์และขอบเขตของงาน
• ศึกษาแบบอะนาล็อกของโรงงานและผลิตภัณฑ์โฮมเมดเลือกตัวเลือกที่เหมาะสม
• เขียนชุดเอกสารการออกแบบพร้อมรายการการซื้อที่จำเป็น
• ดำเนินการประกอบตามแผนที่ได้รับอนุมัติพร้อมการทดสอบประสิทธิภาพ

ภาพวาด 6 อันดับแรกพร้อมคำอธิบายการทำขอบโลหะแบบโฮมเมด

ทั่วไป เลื่อยวงเดือนการสร้างไม่ใช่เรื่องยากหากคุณติดเครื่องเจียรไว้ใต้โต๊ะทำงานพร้อมช่อง จำเป็นต้องคิดทบทวนระบบนำทางสำหรับ ความแม่นยำสูงการเคลื่อนย้ายชิ้นงาน

ดูภาพที่ 1 เพื่อดูว่าภาพทั่วไปมีลักษณะอย่างไร เอดเจอร์. ที่นี่เครื่องบดมุมติดตั้งอยู่บนบานพับแบบเคลื่อนย้ายได้ซึ่งทำให้การออกแบบค่อนข้างซับซ้อน โครงการนี้มีข้อดีหลายประการ:

• เรียบง่ายและ การยึดที่เชื่อถือได้ช่องว่าง;
• น้ำหนักที่สำคัญของส่วนบนจะช่วยให้ใช้แรงน้อยลงในการตัดชิ้นงาน
• คู่มือหากจำเป็น เครื่องมือไฟฟ้ารื้อถอนเพื่อดำเนินงานตามปกติ

โครงพาวเวอร์ดังกล่าวประกอบจากเหล็กมาตรฐาน มุมท่อสี่เหลี่ยม รอยเชื่อมมีความทนทานมากขึ้น แต่ก็สามารถสร้างโครงสร้างสำเร็จรูปโดยใช้สกรูและน็อตได้

โปรเจ็กต์นี้สามารถใช้เป็นตัวอย่างในการสร้างเครื่องตัดขอบโลหะคุณภาพสูงได้ มีล้อทำให้เคลื่อนย้ายได้สะดวก หนักสินค้า.

สำหรับข้อมูลของคุณ! ในชั้นวางอื่นๆ จำเป็นต้องติดตั้งตัวรองรับสกรู ด้วยความช่วยเหลือจะช่วยชดเชยความไม่สม่ำเสมอของการปูพื้น

ดูภาพตัวอย่างเครื่องสำหรับ กำลังประมวลผลไม้ เทคนิคนี้เหมาะกับการตัดชิ้นงานขนาดใหญ่ จำเป็นต้องเลือกเครื่องบดที่มีกำลังเพียงพอเพื่อให้สามารถทำงานกับแผ่นดิสก์ได้ เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่. โหลดถูกยึดไว้ที่แขนด้านหลังของคันโยก (แทนมอเตอร์ไฟฟ้าดังในรูป) น้ำหนักและตำแหน่งการติดตั้งจะถูกเลือกตามความต้องการส่วนบุคคลและลักษณะของการออกแบบเฉพาะ

เครื่องนี้สามารถดัดแปลงให้ติดตั้งที่ด้านล่างได้ เครื่องเจียร.หากมีการวางแผนการเลื่อยไม้ตามยาว โซลูชันทางวิศวกรรมดังกล่าวจะเหมาะสมที่สุด

ดูภาพที่ 6 สามารถใช้สร้างชุดภาพวาดได้ ด้วยมือของฉันเอง. ขอแนะนำให้ใส่ใจกับ ฤดูใบไม้ผลิ,ซึ่งทำให้โหนดการทำงานกลับสู่สถานะดั้งเดิม โต๊ะหมุนด้วยอุปกรณ์ตรวจวัดจะช่วยสร้างเครื่องจักรที่มีข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนเพิ่มขึ้น

ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรชิ้นนี้อย่างหนา โลหะ.โซลูชันนี้เพิ่มต้นทุนและน้ำหนัก แต่ยืดอายุการใช้งาน เพิ่มความน่าเชื่อถือ ปรับปรุงการยึดชิ้นส่วนบานพับ และความแม่นยำในการประมวลผล

การแปลงเครื่องเจียรให้เป็นเครื่องจักรทีละขั้นตอน: 10 ขั้นตอนการประกอบ, แผนภาพไฟฟ้าสำหรับแบบ

หากต้องการสร้างเครื่องจักรด้วยตัวเองคุณต้องเลือก ออกแบบ,ให้เหมาะสมกับทักษะและความสามารถที่มีอยู่ วิธีที่ง่ายที่สุดคือการประกอบเครื่องจักรจากช่องว่างที่สร้างขึ้นตามแบบในเวิร์กช็อปงานโลหะเฉพาะทาง มิฉะนั้นคุณจะต้องเชี่ยวชาญการเชื่อม เทคโนโลยีและซื้ออุปกรณ์ที่จำเป็น

ด้านล่างนี้เป็นอัลกอริธึมการประกอบตัวเองทีละขั้นตอนพร้อมความคิดเห็นที่เป็นประโยชน์:

1. หลังจากได้รับอนุมัติพารามิเตอร์โครงการแล้ว ให้ทำการซื้อ วัสดุที่จำเป็น, ชิ้นงาน, เครื่องมือและอุปกรณ์ประกอบทดแทน รายการซื้อของจะพิจารณาจากชุดเอกสารการออกแบบที่เตรียมไว้ ในกรณีนี้ไม่จำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานปัจจุบัน อย่างไรก็ตาม จะต้องระบุรายละเอียดที่สำคัญทั้งหมดตามตัวอย่างข้างต้น
2. การตัดช่องว่างเพื่อพลังงาน กรอบหน้าโต๊ะทำจากเหล็กแผ่นที่มีความหนาอย่างน้อย 5 มม.
3. เพลาขวางถูกเชื่อมเข้ากับแขนลูกตุ้ม เมื่อสร้างยูนิตนี้ จะมีการควบคุมความตั้งฉากของชิ้นส่วนอย่างระมัดระวัง
4. สำหรับการยึด เครื่องบดมุมด้ามจับรูปตัว "P" เหมาะสม ด้านข้างมีรูสำหรับสลักเกลียว ด้วยตัวยึดเหล่านี้ เครื่องมือช่างจะติดเข้ากับฐานเครื่องจักรอย่างแน่นหนา เลือกส่วนที่แข็งแรงพอสมควรของตัวเครื่องบด
5. มีการยึดเพิ่มเติมโดยใช้ที่หนีบโลหะ ตัวยึดด้านบนทั้งหมดมีความแข็งแกร่งเพื่อเพิ่มความแม่นยำ
6. แบริ่งหมุนถูกกดเข้าไป แทนที่จะใช้หน่วยมาตรฐานที่ผลิตจากโรงงาน จะใช้หน่วยที่เหมาะสมแทน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในท่อเหล็กที่มีผนังหนา
7. หน่วยที่ประกอบได้รับการแก้ไขบนแกนทั้งสองด้าน
8. ลูกตุ้มติดอยู่กับแท่นโดยการเชื่อม เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แบริ่งเสียหาย แนะนำให้จำกัดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น หากต้องการให้เย็นให้ใช้ผ้าชุบน้ำหมาดๆ
9. เชื่อมบล็อกกับที่ยึดสำหรับเครื่องเจียรมุม ติดตั้งอยู่กับที่ เครื่องบดมุม, อุปกรณ์ป้องกัน, สปริงกลับ
10. พวกเขาตรวจสอบคุณภาพของการประกอบ ความน่าเชื่อถือของการยึด และการทำงานของลูกตุ้ม เชื่อมต่อเครื่องตรวจสอบการทำงานก่อน ไม่ได้ใช้งานจากนั้น - อยู่ในโหมดการทำงาน ร่องในตารางถูกตัดด้วยดิสก์ที่มีความกว้างที่เหมาะสม

ดูภาพที่ 8 นี่ไง แผนภาพไฟฟ้าไปจนถึงแบบปรับปรุงการป้องกันอุปกรณ์จากความร้อนสูงเกินไป นอกจากนี้ยังจะเป็นประโยชน์อย่างรวดเร็ว ภาวะฉุกเฉินการปิดระบบ มีการติดตั้งปุ่มอย่างน้อยหนึ่งปุ่มสำหรับทำลายวงจรที่เกี่ยวข้อง ทำเลที่ตั้งสะดวกตัวเครื่อง นอกจากนี้ยังใช้สวิตช์ควบคุมด้วยเท้า

การเสริมกำลังเครื่องจักรและการป้องกันผู้ปฏิบัติงานอื่น ๆ

เชื่อถือได้ กรอบอำนาจ – พื้นฐานของความปลอดภัย นอกจากนี้ยังครอบคลุมชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและป้องกันไม่ให้บุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้าถึง บริเวณที่ทำงาน. เมื่อแปรรูปชิ้นส่วน มีการใช้แว่นตา หน้ากาก ถุงมือ และอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอื่นๆ

นอกจากจะเสริมความแข็งแกร่งให้กับตัวเครื่องแล้ว การป้องกันผู้ปฏิบัติงานจะได้รับบริการจากตำแหน่งหนึ่งของเครื่องบด เพื่อความปลอดภัยและป้องกันความเสียหายต่อเสื้อผ้า มีการติดตั้งเพื่อให้กองประกายไฟระหว่างการทำงานหันไปในทิศทางตรงกันข้ามกับบุคคล

เครื่องบดแบบโฮมเมดทั้ง 5 ตัวเลือกเพื่อการใช้งานที่หลากหลาย

การขับเคลื่อนเครื่องมือในหมวดหมู่นี้มีพลังสูง เครื่องเจียรคุณภาพสูงมีขนาดเล็ก ทนทาน และทนทานต่อปริมาณงานสูง บางรุ่นมีการควบคุมความเร็ว ทันสมัย เครื่องบดมุมตามมาตรฐานมีการติดตั้งระบบป้องกันความร้อนสูงเกินไป ผลิตภัณฑ์ดังกล่าว - พื้นฐานที่ดีสำหรับการผลิตเครื่องจักรโฮมเมดเพื่อการใช้งานต่างๆ

เครื่องกลึง

ที่นี่ใช้การออกแบบมาตรฐาน ผู้ยิ่งใหญ่เพียงผู้เดียว โหนด– อุปกรณ์สำหรับส่งแรงไปยังสปินเดิล จำเป็นต้องมีกระปุกเกียร์เพื่อควบคุมความเร็วและแรงบิดภายในช่วงที่เหมาะสม

เครื่องกัดไม้ทำเอง อุปกรณ์ประเภทอื่น ๆ

สำหรับข้อมูลของคุณ! อุปกรณ์นี้สามารถต่อเข้ากับเพลามอเตอร์ไฟฟ้าได้หลังจากถอดชุดเกียร์มาตรฐานออก

ดูภาพที่ 12 แสดงให้เห็นว่าคุณสามารถประกอบเครื่องเลื่อย/เครื่องกลมที่มีคุณสมบัติครบถ้วนจากวัสดุที่มีอยู่ได้ภายใน 15-20 นาที ด้วยความช่วยเหลือทำให้ง่ายต่อการรับประกันการแปรรูปไม้อย่างแม่นยำ ช่องว่างเมื่อเทียบกับการใช้เครื่องมือไฟฟ้าแบบมือ

เครื่องจักรอื่นๆ อีก 3 เครื่อง: เครื่องลับคม สำหรับลับโซ่และตัดอิฐ

ที่นี่ พื้นที่ที่อาจเป็นอันตรายได้รับการปกป้องจากความเสียหายจากประกายไฟโดยใช้แถบฟอยล์ ชั่วคราว แต่ราคาไม่แพงและรวดเร็ว สารละลายปัญหาในทางปฏิบัติ

อันตรายมาก!ไม่ว่าในกรณีใด เราต้องไม่ลืมเกี่ยวกับวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ของอุปกรณ์ ถ้าคุณทำ เครื่องโฮมเมดเมื่อตัดโลหะควรพิจารณาเสริมโครงสร้างให้แข็งแรง การแปรรูปพลาสติกและ ช่องว่างไม้ดำเนินการด้วยภาระน้อยลง

สิ่งสำคัญที่ต้องรู้ด้วย: ความแตกต่าง 4 ประการในการเลือกเครื่องบดที่เหมาะสมกับเครื่องเลื่อยหรือเครื่องหมุนเวียน

เครื่องบดมุมผลิตด้วยกำลังขับเคลื่อนตั้งแต่ 340 W ถึง 2.5 kW เพื่อเพิ่มแรงบิดบนเพลาทำงานจะใช้กระปุกเกียร์และความเร็วเพิ่มขึ้นเป็น 10-12,000 ต่อนาที เลือกแบบให้เหมาะกับ บางประเภทเครื่องจักร เพื่อป้องกันการสึกหรออย่างรวดเร็ว ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้สำรองไว้เล็กน้อยและใช้อุปกรณ์ที่มีมอเตอร์ขนาด 0.9 กิโลวัตต์ขึ้นไป

จำนวนที่จับและอุปกรณ์พิเศษสำหรับการดำเนินการด้วยตนเองไม่สำคัญในกรณีนี้ อย่างไรก็ตาม สิ่งต่อไปนี้จะเป็นประโยชน์ ส่วนประกอบและ ลักษณะเฉพาะ:

• ป้องกันมอเตอร์จากฝุ่น
• ควบคุมความเร็วได้อย่างนุ่มนวลด้วย การบำรุงรักษาอัตโนมัติระดับที่กำหนด
• เริ่มต้นได้อย่างราบรื่น
• การป้องกันการโอเวอร์โหลดในตัว

เครื่องตัดโลหะและไม้ทำเองจากเครื่องบดมุม

เราสร้างเครื่องตัดโลหะโดยใช้อุปกรณ์คุณภาพสูง: ผู้ผลิตเครื่องเจียรมุม 3 อันดับแรก

รายการนี้ประกอบด้วยแบรนด์ที่อุปกรณ์ได้รับคะแนนสูงจากผู้ใช้ทั่วไปและมืออาชีพ:

• บ๊อช.มีชื่อเสียงในด้านความน่าเชื่อถือและองค์ประกอบการออกแบบขนาดเล็กที่คิดมาอย่างดี ข้อจำกัดที่สำคัญคือต้นทุนที่สูงแม้ในการกำหนดค่าพื้นฐาน
• ฮิตาชิพวกมันมีราคาแพงในตอนแรก แต่ปัจจุบันนี้การผลิตบางส่วนได้ย้ายไปยังประเทศจีนซึ่งทำให้ต้นทุนลดลง บางรุ่นไม่มีระบบรักษาความเร็วอัตโนมัติขณะโหลด
• มากีต้า- การผสมผสานที่สมเหตุสมผลของราคาและคุณภาพ รุ่นกำลังสูงใหม่ทั้งหมดมีระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานจริง

วิธีหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด 4 ข้อระหว่างการทำงานของการเจียร/การเจียรผิว และเครื่องจักรอื่นๆ

เพื่อให้เครื่องทำงานได้เป็นเวลานาน ฟังก์ชั่นต้องปฏิบัติตามกฎง่ายๆต่อไปนี้:

• อย่าเพิ่มภาระเกินกว่าที่วางแผนไว้
• ใช้เคล็ดลับการเปลี่ยนที่เหมาะสมที่ให้มา คำแนะนำอย่างเป็นทางการผู้ผลิต
• ขจัดสิ่งสกปรกออกทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้กลไกการระบายความร้อนด้วยอากาศเสื่อมสภาพ
• รักษาสภาพฉนวนไฟฟ้าในอุดมคติและการทำงานของอุปกรณ์ป้องกัน

วิธีสร้างเครื่องจักรที่แม่นยำมากพร้อมข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนสูงและคำตอบอื่นๆ สำหรับคำถามที่พบบ่อย 5 ข้อ

1. จะสร้างเครื่องจักรที่มีข้อกำหนดพิกัดความเผื่อเพิ่มขึ้นได้อย่างไร?

แดมเปอร์เพื่อลดเสียงรบกวนและลดการสั่นสะเทือนจะไม่ถูกใช้ในจุดยึดของเครื่องเจียรลบมุม เพื่อไม่ให้ความแม่นยำลดลง ส่วนประกอบที่เคลื่อนไหวทั้งหมดถูกสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงการรักษารูปทรงไว้ตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนาน

1. แพลตฟอร์มทำจากวัสดุอะไร?

การแปรรูปไม้นั้นง่ายกว่าการแปรรูปโลหะ ดังนั้นโต๊ะและชิ้นส่วนอื่น ๆ จึงสามารถทำจากวัสดุนี้ได้

1. จำเป็นต้องใช้เครื่องบดขนาด 1.5 kW ขึ้นไปหรือไม่?

การเพิ่มการใช้พลังงานนั้นไม่ได้เป็นสิ่งที่สมเหตุสมผลเสมอไป การคำนวณที่แน่นอนจะคำนึงถึงจำนวนรอบ/แรงบิดที่ต้องการ

1. ชิ้นส่วนใดบ้างที่อาจเสียหายได้จากการเพิ่มความถี่ของเพลาทำงาน?

ความเร็วการประมวลผลที่สูงเกินไปอาจทำให้โพลีเมอร์และชิ้นงานอื่นๆ เสียหายได้

1. ฉันจำเป็นต้องสวมแว่นตานิรภัยเมื่อประมวลผลชิ้นงานโดยใช้เครื่องจักรหรือไม่?

เพื่อให้ทำงานได้อย่างปลอดภัย จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล แม้ว่าจะควบคุมการไหลของประกายไฟออกไปจากตัวคุณก็ตาม

สวัสดี วันนี้ฉันอยากจะพูดถึงวิธีที่ฉันสร้างเครื่องตัดจากเครื่องเจียรที่ฉันไม่ต้องการ ฉันมักจะต้องตัดท่อ โดยเฉพาะโปรไฟล์ ใครก็ตามที่เคยทำเช่นนี้จะรู้ว่าควรตัดอะไรตรงๆ ท่อโปรไฟล์การใช้เครื่องเจียรค่อนข้างยาก ขั้นตอนนี้ใช้เวลานาน คุณต้องใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสเพื่อวาดแต่ละด้านเป็นมุมฉาก จากนั้นค่อยๆ ตัดขอบทีละด้าน แต่กระนั้น มันเกิดขึ้นที่ด้านหนึ่งสั้นลงครึ่งมิลลิเมตร จากนั้นในระหว่างการเชื่อม โลหะบาง ๆ ของผนังในสถานที่นี้ก็เริ่มไหม้เนื่องจากการสวมที่หลวม ตามหลักการแล้ว คุณสามารถตัดตรงได้ในการตัดเพียงครั้งเดียว และสำหรับสิ่งนี้คุณต้องมีเครื่องตัด

ฉันมีเครื่องเจียรไฟฟ้า "DWT ws-180s" ที่ฉันไม่ต้องการ พวกเขาให้ฉันฟรีเนื่องจากทำงานผิดปกติ - ใบพัดโรเตอร์หลุดออกมาและเครื่องเจียรมุมติดขัด เจ้าของอยากทิ้งและเสนอให้ผมเอาอะไหล่ไปฟรีๆ ฉันซ่อมโรเตอร์ เปลี่ยนแปรงและลูกปืน

แต่ปรากฎว่าฉันไม่ต้องการเครื่องบดมุมแบบนี้ มันหนักและใหญ่มากในรอบที่ 180 มีพลังงานเพียงพอสำหรับ 230 (2200 W) แต่ด้วยเหตุผลบางอย่างผู้ผลิตจึงติดตั้งระบบป้องกันสำหรับวงกลมที่ 180 โดยเฉพาะ นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมมันจึงแขวนอยู่ในเวิร์กช็อปของฉันเป็นเวลาหลายปีโดยไม่มีใครอ้างสิทธิ์ - ฉันมีไฟแช็ก "180" ฉันจะสร้างการป้องกันสำหรับวงกลมที่ 230 ขึ้นมาใหม่ (เช่น มันจะมีประโยชน์สำหรับงานคอนกรีต เป็นต้น) แต่ฉันไม่เคยทำได้!)))) สุดท้ายฉันก็มี 230...

ดังนั้นฉันจึงมีความคิดที่จะซื้อเตียงสำหรับมัน และทำเครื่องตัดแบบอยู่กับที่ แต่เมื่อตรวจสอบตัวเลือกที่ซื้อมาแล้วฉันพบว่าส่วนใหญ่ไม่มีความแข็งแกร่งเพียงพอดังนั้นจึงแม่นยำ! เลยได้ข้อสรุปว่าต้องทำเอง

สิ่งที่ฉันต้องการ:
1. เครื่องเจียรมุมจริง
2. มุมเหล็ก 50 x 50 และ 40 x 40
3. การตัดแต่ง ท่อน้ำ DU32-3.5
4.ตัดท่อน้ำ DU-25
5. แบริ่ง 6202 (2 ชิ้น)
6. รองรับแบริ่ง
7.กิ๊บM14.
8. ไปป์โปรไฟล์ 15 x 15, 20 x 20, 25 x 25
9. โบลท์และน็อต M6, M8, M14
10. เศษดีบุก

ประการแรก ฉันตัดสินใจประกอบแท่นยึดเครื่องเจียร ในรุ่นที่ซื้อซึ่งออกแบบมาสำหรับเครื่องเจียรมุมต่างๆ การยึดจะดำเนินการโดยใช้สลักเกลียวยาวสามตัวพร้อมน็อตล็อคซึ่งส่งผลต่อความแข็งแกร่ง นอกจากนี้ การยึดเครื่องเจียรเข้าไว้ด้วย สามแต้มจะต้องวางในแนวตั้งซึ่งจะ "ขโมย" ความลึกของการตัดเล็กน้อย - ตามกฎแล้วตัวเรือนกระปุกเกียร์จะยาวขึ้นเล็กน้อยด้านหน้า ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจยึดในแนวนอนสองจุดโดยให้เฟรมเข้ากับกระปุกเกียร์แน่น.. ข้อเสียของการยึดนี้คือพอดีกับเครื่องเจียรมุมรุ่นเดียวเท่านั้น แต่ฉันตัดสินใจเพิกเฉยต่อสิ่งนี้ โดยคิดว่าหากฉันต้องเปลี่ยนเครื่องเจียร ฉันจะเชื่อมเมาท์ใหม่เลย))))
ฉันตัดมุม 50 สองชิ้น:

ฉันเจาะรูด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 14 มม.:

และขันเข้ากับกระปุกเกียร์โดยใช้จุดยึดที่จับ:

ในเวลาเดียวกันฉันไม่มีสลักเกลียว M14 และแทนที่ด้วยหมุดเกลียวแบบมีน็อตชั่วคราว เพื่อที่จะขันมันให้แน่น ฉันต้องตัดช่องสำหรับไขควง:

หลังจากนั้นฉันก็เชื่อมมุมเข้าด้วยกันบนเครื่องบดโดยตรง จากนั้นจึงถอดออกและเชื่อมให้แน่น:

ต่อไปฉันเริ่มทำรถม้า สำหรับสิ่งนี้ฉันต้องการท่อขนาด 32 เกจที่มีผนังหนาชิ้นหนึ่ง เนื่องจากฉันต้องตัดให้เท่ากัน และฉันยังไม่มีเครื่องตัด ฉันจึงใช้กระดาษกาวหน้ากว้างเป็นเครื่องหมาย:

หลังจากนั้นฉันตัดท่อ DU-25 ออกหนึ่งชิ้นซึ่งสั้นกว่า 32 มม. 20 มม.:

ฉันใส่อันหนึ่งไว้ข้างใน:

ฉันทำประตูทั้งสองข้างในการแบกที่ 202:

และขันให้แน่นด้วยสตัด M14 โดยใช้แหวนรองและน็อต:

จากนั้นฉันก็ตัดมุมหนึ่งแล้วจับเข้ากับท่อ ในเวลาเดียวกัน เขาก็เผามันด้วยอิเล็กโทรด ท่อด้านนอกเพื่อเชื่อมจากด้านใน:

ตอนนี้เราต้องสร้างแท่นสำหรับติดแคร่ ฉันสร้างพวกมันจากมุมเดียวกัน 50 เพื่อให้เหมือนกันฉันจึงขันพวกมันให้แน่นด้วยแคลมป์และในตำแหน่งนี้ฉันก็ตัดและเจาะรู:

ต่อไปก็ประกอบและเชื่อมทั้งหมด โครงสร้างการยึดรถม้า:

ฉันสร้างแท่งที่จะติดกับเครื่องบดมุมจากท่อโปรไฟล์ที่มีผนังหนาขนาด 20 x 20 ความยาวที่เหมาะสมที่สุดฉันคำนวณมันโดยทดลองโดยจัดวางไดอะแกรมของเครื่องในอนาคตจากท่อและแท่ง:

สิ่งที่เหลืออยู่คือการตัดและเชื่อมทุกอย่างเข้าด้วยกัน:

ในขั้นตอนนี้ ฉัน "ลอง" เครื่องบด:

ตอนนี้ถึงตาของโต๊ะแล้ว ฉันทำจากแผ่นเหล็กหนา 4 มม. ขนาด 60 x 60 ซม.:

ฉันแนบโครงสร้างทั้งหมดเข้ากับชีตนี้:

ฉันสร้างเฟรมสี่เหลี่ยมสองเฟรมจากท่อโปรไฟล์ 15 คูณ 15 ขนาด 50 x 50 ซม. ในเวลาเดียวกันในท่อที่ทางโค้งฉันตัดกำแพงเพียงสามอันโดยเหลือผนังที่สี่ไว้

หลังจากนั้นฉันเชื่อมเสาแนวตั้งจากท่อเดียวกันที่มุมและแนบโครงสร้างของฉันกับผลลัพธ์ที่ขนานกัน

ในขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องจัดมุมที่เหมาะสมระหว่างใบตัดกับโต๊ะ ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว ฉันได้ยกเว้นการปรับเปลี่ยนทั้งหมดเพื่อความแข็งแกร่งของการออกแบบ (อ่าน: ความแม่นยำ) แผนของฉันคือการงอแท่งแล้วเสริมให้อยู่ในตำแหน่งที่ต้องการโดยการเชื่อมมุมเข้ากับแท่งเพื่อเสริมกำลัง แต่เมื่อฉันพยายามงอมันก่อนด้วยภาพตัดต่อสองภาพ... (โอ้! ฉันเป็นคนมองโลกในแง่ดีจริงๆ!)))) แล้วชะแลงล่ะ! (ผลลัพธ์เหมือนเดิม)..... รู้ตัวว่า ไม่ต้องเสริมโครงสร้าง!! ท่อโปรไฟล์ผนังหนาสองท่อที่มีความยาวสั้น ยิ่งไปกว่านั้น เชื่อมที่ปลายถึงมุมโดยมีตะเข็บยาว 5 ซม. ในแต่ละด้าน ให้ความแข็งแกร่งอย่างเหลือเชื่อ! ...

ฉันสามารถโค้งงอได้โดยการสอดท่อยาวสองเมตร (!) ระหว่างพวกเขาเท่านั้น โดยมีขนาดหน้าตัด 60 คูณ 20 (โชคดีที่ระหว่างแท่งมีเพียง 60 มม.

แนวตั้งถูกกำหนดไว้แล้ว! ตอนนี้ฉันตัดโต๊ะ:

หลังจากนั้นฉันก็ขยายช่องให้กว้างและยาวขึ้นด้วยเครื่องบดขนาดเล็ก (กรณีติดตั้ง เช่น วงกลมบนไม้)

อ้อ...ตอนแรกมีไอเดียที่จะทำแบบ 2 in 1 ค่ะ นั่นคือให้มีความเป็นไปได้ที่จะหมุนโต๊ะโดยที่เครื่องบดลงเพื่อให้ได้เลื่อยวงเดือน! และฉันก็เริ่มใช้มันด้วย เช่นหัวน๊อตยึดทั้งหมดที่มี ด้านหลังฉันต้มละลายและทำความสะอาดเพื่อให้ได้โต๊ะกลมเรียบ:

ด้วยเหตุผลเดียวกัน ฉันจึงสร้างรูแบบสมมาตรสำหรับสลักเกลียวที่ใช้ยึดโต๊ะกับ "ขาขนาน"... แต่ความอิ่มเอมใจจากการที่ "ฉันเกิดไอเดียเจ๋งๆ" ผ่านไป และฉันก็รู้ว่าฉัน เป็นเพียง "ล้มลง" และไม่ได้ไล่ตามการปฏิบัติจริง และสำหรับ "มันกลับกลายเป็นว่ายอดเยี่ยม"))))))

แต่ในความเป็นจริงฉันจะไม่ใช้สิ่งนี้!!! ท้ายที่สุดฉันมีวงกลม และไม่ว่าในกรณีใดก็ดีกว่าเครื่องเจียรมุม! นอกจากนี้ เมื่อทำงานกับไม้ด้วยเลื่อยวงเดือน ควรวางเครื่องนี้ไว้ใกล้กับวงกลมไม้สำหรับตัดแต่ง แทนที่จะพลิกโต๊ะคนละกระดาน...
โดยทั่วไปแล้วฉันโยนความคิดโง่ ๆ นี้ทิ้งไป....
..
ต่อไปฉันเริ่มสร้างส่วนรองรับชิ้นงาน ฉันใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสกับวงกลม ลากเส้นเป็นมุมฉาก และยึดมุมหยุด 40 x 40 ไว้ตามนั้น

หลังจากนั้นฉันคลายเกลียวมุมและใช้รูของมัน คราวนี้ใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัส 45 องศา เจาะรูบนโต๊ะ

ลืมถ่ายรูปแต่คิดว่าตรงนี้ชัดเจนแล้ว...ถ้าจะตัดที่ 45 ต้องถอดน๊อตออก 1 ตัว หมุนมุมแล้วยึดอีกรูหนึ่ง

ขั้นตอนต่อไป. ฉันเริ่มประกอบคีมจับเครื่องมือ ท้ายที่สุดคุณสามารถตัดเฉพาะชิ้นงานที่มีการแก้ไขอย่างดีได้อย่างแม่นยำ ฉันตัดท่อออก 20 x 20

ฉันสอดแกน M14 ชิ้นหนึ่งเข้าไปข้างในแล้วขันให้แน่นด้วยน็อต ในเวลาเดียวกันฉันก็เอาน็อตเชื่อมต่ออันยาวหนึ่งอัน:

ฉันเชื่อมมัน

และฉันก็แปรรูปมันด้วยเครื่องบดโดยให้ขนาดภายนอกของท่อแก่มัน:

จากนั้นฉันก็ปรุงต่ออีกส่วนที่ยังไม่เพียงพอและนำไปแปรรูปต่อ (ไม่ได้ถ่ายรูป).
จากนั้นฉันก็ตัดท่อ 25 ชิ้นหนึ่งออก (ท่อ 20 ท่อนั้นพอดีได้ง่ายและค่อนข้างแน่น) แล้วเชื่อมแถบหนึ่งไว้ขวางเพื่อที่ฉันจะได้เจาะรูและยึดเข้ากับโต๊ะได้ นี่จะเป็นแนวทาง:

ฉันเจาะรูที่ขอบของแกนและทำวงล้อจักรตรงนั้น

ต่อไปฉันติดมุมที่มีรูไว้ที่ขอบโต๊ะแล้วประกอบรอง ฉันขันสตั๊ดเข้ากับท่อด้วยน็อตเชื่อม ใส่ไกด์ลงไป แล้วผ่านมันทั้งหมดผ่านมุมหยุดโดยวางแบริ่งรองรับซึ่งยึดไว้ด้วยน็อตแบบ cottered: ในระยะสั้นคุณจะเข้าใจจากภาพถ่าย : :

ฉันสร้างที่จับล้อเลื่อนจากสลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์แล้วใส่ท่อโลหะลงไป

ฉันหยุดกว้างในตอนท้าย และนี่คือลักษณะของคีมจับเครื่องมือ:

เมื่อวงล้อจักรหมุน ท่อที่มีน็อตเชื่อมจะหลุดออกมาจากรางและกดชิ้นงานให้แน่นกับตัวหยุด ความไม่สะดวกเพียงอย่างเดียวคือคุณต้องหมุนไปทางซ้าย))) แต่เชื่อถือได้มากกว่าแคลมป์ประหลาด

ต่อไปฉันเริ่มสร้างเคสป้องกัน อย่างที่ฉันบอกไปแล้ว ปลอกของเครื่องบดมุมมีไว้สำหรับวงกลมที่ 180 และฉันตัดสินใจใช้วงกลมที่ 230 (มีกำลังเพียงพอ ความเร็วก็เหมาะสม) นอกจากนี้ เนื่องจากฉันต้องการความแม่นยำ ฉันจึงตัดเป็นวงกลมหนา (2.6 หรือ 3 มม.) เพราะอันที่บางกว่าจะโยกเยกเล็กน้อยเมื่อกด แล้วจำนวนประกายไฟจะเหลือเชื่อ!!! ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจสร้างเคสที่ปิดสนิทที่สุดแล้วติดเข้ากับเฟรมโดยตรง

ก่อนอื่นฉันสร้างเทมเพลตจากกระดาษแข็ง

คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีเครื่องเจียร - ทั้งในโรงรถหรือในสนามหญ้าส่วนตัว หน่วยนี้ช่วยให้คุณสามารถตัดโปรไฟล์โลหะ ทำความสะอาดรอยเชื่อม หรือขจัดสนิมออกจากพื้นผิวชิ้นงานและชิ้นส่วน มีราคาต่ำและใช้งานง่ายอย่างไม่น่าเชื่อ เครื่องบดยังมีข้อเสียซึ่งหนึ่งในนั้นคือคุณภาพของการตัดที่ไม่เสถียรและอันตรายจากการเอียงแผ่นตัดระหว่างการใช้งาน คุณสามารถกำจัดข้อบกพร่องที่น่ารำคาญได้ด้วยการสร้างเฟรมพิเศษด้วยมือของคุณเองซึ่งจะเปลี่ยนเครื่องมือช่างให้กลายเป็นเครื่องตัดจริง สิ่งนี้จะเพิ่มความเร็วของการทำงานและบรรลุความแม่นยำที่สามารถทำได้ด้วยอุปกรณ์ที่ผลิตทางอุตสาหกรรมเท่านั้น

ขอบเขตการใช้งานเครื่องตัด

ตัดออก เครื่องดิสก์ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมงานโลหะ วิศวกรรมเครื่องกล งานไม้ และเฟอร์นิเจอร์ หน่วยต่างๆ ได้พบใบสมัครแล้วใน ครัวเรือน: ใช้เป็นเครื่องมือที่สะดวกในการดำเนินการ ผลงานต่างๆในเวิร์กช็อปและโรงรถ เครื่องตัดสะดวกในการใช้แก้ปัญหาต่างๆ:

ข้อดีของเครื่องตัดจานคือความสะดวกและใช้งานง่าย ความเร็วและความแม่นยำในการตัดสูง และความสามารถในการเปลี่ยนจานตัดได้ภายในเวลาไม่กี่นาที

เนื่องจากมีราคาค่อนข้างต่ำ หน่วยอเนกประสงค์จึงมีระยะเวลาคืนทุนที่รวดเร็ว ดังนั้นจึงทำกำไรได้หากใช้ในอุตสาหกรรมขนาดเล็กและโรงงานขนาดเล็ก

ในครัวเรือนมีการใช้เครื่องตัดไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นการซื้อเครื่องมือที่ผลิตจากโรงงานจึงไม่มีเหตุผล ควรทำขาตั้งพิเศษสำหรับเครื่องเจียรมุม ซึ่งจะเพิ่มความอเนกประสงค์ของเครื่องบดให้กลายเป็นเครื่องตัดขนาดเล็ก

ประเภทของอุปกรณ์ ข้อดีและข้อเสีย

เครื่องตัดมีการออกแบบ 2 แบบ ต่างกันที่ตำแหน่งของเครื่องบดซึ่งสามารถทำเองที่บ้านได้

การติดตั้งครั้งแรกคือกรอบที่มีมุมยึดไว้ข้างใต้อย่างแน่นหนา เครื่องบด. บน พื้นผิวการทำงานมองเห็นได้เฉพาะใบตัดเท่านั้น ซึ่งพอดีกับช่องโต๊ะอย่างอิสระ ค้นพบ โปรไฟล์โลหะหรือแผ่นในกรณีนี้เหมือนกับการตัดช่องว่างไม้โดยใช้โดยสิ้นเชิง เลื่อยวงเดือน. แม้จะมากก็ตาม การออกแบบที่เรียบง่ายโครงการดังกล่าวไม่ได้รับความนิยมมากนัก ผู้ที่ทำอุปกรณ์ดังกล่าวทราบว่าไม่สะดวกในการใช้งานเนื่องจากจำเป็นต้องเคลื่อนย้ายชิ้นงาน สิ่งนี้จะลดความแม่นยำของงานลงอย่างมากและทำให้กระบวนการไม่ปลอดภัย ข้อได้เปรียบเฉพาะของตัวเครื่องด้วย ตำแหน่งด้านล่างเครื่องเจียรไฟฟ้าคือความสามารถในการตัดแผ่นโลหะบางได้อย่างรวดเร็ว

เครื่องตัดที่มีเครื่องเจียรมุมต่ำสามารถใช้ได้ทั้งกับการตัดโลหะและเป็นเลื่อยวงเดือน

รูปแบบที่สองซึ่งชิ้นส่วนยังคงอยู่กับที่และล้อตัดเคลื่อนที่ได้สะดวกกว่าเลื่อยลูกตุ้มที่เรียกว่าวางอยู่เหนือโต๊ะช่วยให้คุณสามารถตัดชิ้นงานตามมุมที่ต้องการได้อย่างแม่นยำในขณะที่ทำให้สามารถทำได้ ปริมาณที่ต้องการชิ้นส่วนประเภทเดียวกัน เนื่องจากตำแหน่งของเครื่องบดอยู่ด้านบน การตัดชิ้นงานจึงไม่ต้องใช้ความพยายาม และการทำงานของเครื่องก็ง่ายและปลอดภัย ข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้ของการออกแบบคือความสามารถในการรื้อเครื่องบดสำหรับการใช้งานแบบดั้งเดิมได้อย่างรวดเร็ว สำหรับข้อเสียของวิธีนี้ ข้อต่อที่อ่อนแอถือได้ว่าเป็นข้อต่อบานพับ ซึ่งทำให้การออกแบบเครื่องมีความซับซ้อน

เครื่องตัดโลหะด้วยเครื่องเจียรมุมบนมีมากกว่านั้น การออกแบบที่สะดวกและทำให้สามารถตัดชิ้นงานตามมุมที่ต้องการได้

อุปกรณ์ลูกตุ้มเห็นจากเครื่องบด

เลื่อยลูกตุ้มที่ทำจากเครื่องบดมุมพร้อมให้ประกอบที่บ้านและไม่ต้องใช้วัสดุราคาแพงหรือคุณสมบัติพิเศษ เครื่องตัดก็มี การออกแบบที่เรียบง่ายและประกอบด้วยหลายโหนด:

• เตียง;
• ลูกตุ้ม;
• ติดตั้งสำหรับเครื่องเจียรมุม

เตียงเป็นโครงเหล็กเชื่อมจากท่อโปรไฟล์พร้อมแท่นทำจาก แผ่นโลหะความหนาอย่างน้อย 3 มม. มีตัวยึดติดอยู่กับแผ่นนี้ซึ่งติดตั้งบานพับไว้ เลื่อยลูกตุ้มพร้อมทั้งมีตัวหยุดในการจับชิ้นงาน อย่างไรก็ตามอาจมีจุดหยุดหลายประการ: สะดวกเมื่อองค์ประกอบหนึ่งช่วยให้คุณสามารถตัดตั้งฉากได้และอีกชิ้นทำให้สามารถตัดวัสดุตามมุมที่ต้องการได้ การหยุดที่สมบูรณ์แบบที่สุดคืออุปกรณ์โรตารี่ที่มีไม้โปรแทรกเตอร์โดยกำหนดมุมระหว่างชิ้นส่วนกับแผ่นตัด รายละเอียดที่สำคัญ: เมื่อเลื่อยสัมผัสกับแท่นจะมีการตัดบนโต๊ะ ความกว้างควรเท่ากับสองเท่าของความหนาของล้อตัดและความยาวควรสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลาง

การออกแบบมาตรฐานประกอบด้วยโครง ลูกตุ้ม และที่ยึดสำหรับเครื่องเจียรไฟฟ้า

ลูกตุ้มของเครื่องตัดเป็นส่วนรูปตัว T ที่ทำจากโครงโลหะสี่เหลี่ยม ด้านหนึ่งหน่วยนี้ติดอยู่กับการเชื่อมต่อแบบเคลื่อนย้ายได้เข้ากับโครงยึดเฟรมและอีกด้านหนึ่งมีการติดตั้งตัวยึดสำหรับเครื่องเจียรมุมไว้ การเคลื่อนย้ายของบานพับเลื่อยลูกตุ้มนั้นมาจากแบริ่งแบบหมุนหรือบุชชิ่ง และการคืนเครื่องมือไปยังตำแหน่งเดิมนั้นมาจากองค์ประกอบที่ยืดหยุ่น (หนังยางหรือสปริง)

ที่ยึดเครื่องเจียรไฟฟ้าเป็นคอนโซลที่มีขายึดหนึ่งหรือสองตัวเชื่อมต่อกับลูกตุ้ม เครื่องบดมุมติดอยู่กับหนึ่งในนั้นด้วยสลักเกลียว เพื่อจุดประสงค์นี้ ตัวเรือนกระปุกเกียร์จึงมีรูเกลียวไว้สำหรับติดที่จับ วงเล็บที่สองคือแคลมป์ธรรมดา (บันได) ที่ยึด เครื่องมือตัดสำหรับร่างกาย

เพิ่มความง่ายในการใช้งานอุปกรณ์ได้อย่างมากโดยการเชื่อมต่อเครื่องเจียรเข้ากับสวิตช์เท้าเหยียบ/แป้นเหยียบ แน่นอนในกรณีนี้คันสตาร์ทของเครื่องบดมุมจะถูกนำเข้าสู่ตำแหน่งทำงานและแก้ไขด้วยปุ่มพิเศษ

เครื่องมือและวัสดุที่จำเป็น

เมื่อเริ่มผลิตเครื่องตัด คุณควรเข้าใจว่าความแม่นยำของการทำงานนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับความเสถียรของโครงสร้าง ดังนั้นการเลือกวัสดุที่มีความหนาบางอย่างจึงไม่ได้ถูกกำหนดโดยข้อกำหนดด้านความแข็งแรงของร่างกายมากนัก แต่โดยความต้องการความแข็งแกร่ง

ก่อนที่คุณจะเริ่มทำงาน คุณต้องเตรียม:

• ท่อโปรไฟล์สี่เหลี่ยม (25x25x2.5 มม.)
• ท่อโปรไฟล์ "สี่เหลี่ยมผืนผ้า" (40x20x2.5 มม.)
• แผ่นโลหะหนา 4-5 มม.
• ตลับลูกปืนหมายเลข 202, 203 หรือ 204 – 2 ชิ้น;
• แท่งสอบเทียบที่มีความหนาเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในการแข่งขันด้านในของตลับลูกปืน (สูงสุด 100 มม.)
• แท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8-10 มม.
• ยางโลหะ (20x4 มม.)
• สลักเกลียวและน็อตด้วยเกลียว M8 หรือ M

เครื่องมือที่คุณต้องการ:

• เครื่องบดมุม;
• เจาะหรือ เครื่องเจาะ, ชุดดอกสว่าน;
• ชุดแม่พิมพ์สำหรับตัดเกลียวเมตริก
• ประแจปลายเปิด
• เครื่องเชื่อม.

จำเป็นต้องมีการเชื่อมไฟฟ้า แต่ไม่จำเป็น - การเชื่อมต่อทั้งหมดสามารถทำได้บนการเชื่อมต่อแบบเกลียว อย่างไรก็ตามควรเข้าใจว่าวิธีนี้จะลดความน่าเชื่อถือและความแข็งแกร่งของโครงสร้าง

ในการสร้างเครื่องจักรควรเลือกเครื่องบดมุมจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียง

ส่วนประกอบหลักของเครื่องตัดคือเครื่องบดมุม ไม่แนะนำให้ใช้เครื่องบด "ขนาดเล็ก" ที่ออกแบบมาสำหรับแผ่นตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 125 มม. และกำลังสูงถึง 500–600 วัตต์ โปรดจำไว้ว่ายิ่งล้อตัดมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น เครื่องจักรก็จะมีความหลากหลายและเชื่อถือได้มากขึ้นเท่านั้น

การเลือกใช้เครื่องมือไฟฟ้าอย่างระมัดระวังก็เนื่องมาจากการออกแบบเครื่องเจียรมุมที่หลากหลายในท้องตลาด เนื่องจากอุปกรณ์ดังกล่าวไม่ได้รวมเป็นหนึ่งเดียว เครื่องตัดจึงถูกสร้างขึ้นสำหรับเครื่องเจียรมุมรุ่นและขนาดเฉพาะ หากอุปกรณ์ไม่น่าเชื่อถือ หากล้มเหลว จะเป็นการยากที่จะติดตั้งเครื่องเจียรมุมอื่นแทนโดยไม่จำเป็นต้องทำการติดตั้งและลูกตุ้มใหม่ นั่นคือเหตุผลที่ควรเลือกผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตที่เชื่อถือได้เช่น Makita, Bosch และอื่น ๆ

ทำเครื่องตัดด้วยมือของคุณเอง

ขั้นตอนการเตรียมการ

งานเกี่ยวกับเครื่องตัดเริ่มต้นด้วยการออกแบบ เป็นไปไม่ได้ที่จะให้ ขนาดที่แน่นอนอุปกรณ์เนื่องจากการออกแบบขึ้นอยู่กับรุ่นและขนาดของเครื่องบดมุมโดยเฉพาะ อย่างไรก็ตามจากภาพวาดที่นำเสนอคุณสามารถเข้าใจขนาดและโครงสร้างของอุปกรณ์ได้

ร่างการออกแบบเริ่มต้นด้วยการวาดภาพร่างกาย คุณอาจไม่จำเป็นต้องใช้เฟรม แต่เป็นแพลตฟอร์มแยกต่างหากที่สามารถต่อเข้าด้วยกันได้ โต๊ะทำงานของช่างเครื่อง. ไม่ว่าในกรณีใด ให้กำหนดขนาดของอุปกรณ์และตำแหน่งของส่วนประกอบหลักบนตัวเครื่อง จากนั้นจะทำการวัดเครื่องบดมุมและระยะศูนย์กลางของรูยึดบนตัวเรือนกระปุกเกียร์ ตามตัวบ่งชี้เหล่านี้ภาพวาดจะถูกวาดขึ้นเพื่อติดเครื่องบดมุมกับลูกตุ้ม หลังจากนั้นจะมีการออกแบบชุดโรตารี่เอง ยิ่งระยะห่างจากข้อต่อบานพับถึงล้อตัดสั้นลง เครื่องก็จะยิ่งแข็งและแม่นยำมากขึ้นเท่านั้นกล่าวอีกนัยหนึ่ง ความยาวของลูกตุ้มควรสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

บน ขั้นตอนสุดท้ายนักออกแบบจะคำนวณว่าต้องใช้วัสดุจำนวนเท่าใดและชนิดใด

คลังภาพ: ภาพวาดสำหรับทำเครื่องตัดแบบโฮมเมด

การเขียนแบบของเครื่องตัดแบบเฟรม ขนาดเฟรมจะถูกเลือกตามขนาดของเครื่องมือที่ใช้

การเขียนแบบของเครื่องตัดแบบลูกตุ้ม ขนาดของฐานระบุไว้ทางด้านซ้าย ทางด้านขวาคือลักษณะการออกแบบของลูกตุ้ม

คำแนะนำทีละขั้นตอน

1. ตามรูปวาด ช่องว่างของเครื่องจักรในอนาคตจะถูกตัด สำหรับโครงและลูกตุ้มจะใช้ท่อโปรไฟล์และสำหรับการติดตั้งคานยื่นจะใช้โปรไฟล์โลหะ ยางโลหะ และแท่งเหล็ก หากการออกแบบจัดให้มีแพลตฟอร์มรับน้ำหนัก เหล็กแผ่นหนา 4-5 มม. จะถูกตัดให้ได้ขนาด
2. แกนตามขวาง (เพลา) ถูกเชื่อมเข้ากับแขนลูกตุ้มซึ่งเป็นส่วนของไปป์โปรไฟล์สำหรับการเชื่อมต่อแบบประกบ ในกรณีนี้ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าเพลาติดอยู่กับลูกตุ้มในแนวตั้งฉาก

   หลังจากตัดวัสดุแล้ว เพลาจะเชื่อมเข้ากับแขนลูกตุ้ม

3. ตัวยึดรูปตัวยูงอจากยางเหล็กมีการเจาะรูที่ด้านข้างสำหรับสลักเกลียวซึ่งยึดตัวเรือนกระปุกเกียร์ของเครื่องบดมุมไว้

   สำหรับการแนบไปกับ รูเกลียวบนตัวเรือนกระปุกเกียร์ของเครื่องบดมุมคุณจะต้องมีตัวยึดรูปตัวยู

4. แคลมป์ (บันได) รูปตัวยูที่ใช้พันรอบเครื่องบดมุมและแท่งแคลมป์สำหรับยึดตัวเครื่องมือกับลูกตุ้มทำจากแท่งเหล็ก ส่วนหลังเป็นแผ่นโลหะยาวกว่าความกว้างของแคลมป์ 15–20 มม. ปลายเกลียวของบันไดขั้นบันไดพอดีกับรูที่ขอบของแผ่นดันอย่างอิสระและทำการยึดด้วยน็อตด้วยเกลียวที่เหมาะสม
5. ลองใช้ขายึดรูปตัว U และแคลมป์สำหรับเครื่องเจียร การเชื่อม หรือ การเชื่อมต่อแบบเกลียวติดตั้งชิ้นส่วนเหล่านี้บนคอนโซล

   นี่คือหน้าตาคอนโซลสำหรับติดเครื่องเจียรเข้ากับแขนลูกตุ้ม พร้อมด้วยขายึดและแคลมป์รูปตัวยู

6. แบริ่งที่จะทำให้แน่ใจว่าการหมุนของลูกตุ้มถูกกดเข้าไปในส่วนรองรับ อย่างหลังคุณสามารถใช้ชุดตลับลูกปืนโรงงานสำเร็จรูปหรือส่วนของท่อเหล็ก (15-20 มม.) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับส่วนนอกของตลับลูกปืน
7. ชุดตลับลูกปืนถูกกดลงบนเพลาจากทั้งสองด้าน สิ่งสำคัญคือการเชื่อมต่อจะต้องแน่นหนาซึ่งจะช่วยลดการกระจัดตามยาวและตามขวางที่ไม่ต้องการ หากการเชื่อมต่อที่เกิดขึ้นนั้นอ่อนลงด้วยเหตุผลบางประการ คุณสามารถใช้วิธีการที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว - บัดกรีเพลาด้วยหัวแร้ง ชั้นบางดีบุก (คุณจะต้องใช้กรดบัดกรีเป็นฟลักซ์)
8. ที่ระยะห่าง 50–60 มม. จากขอบของแท่น จะมีการเชื่อมชุดลูกตุ้มพร้อมชุดรองรับ ในเวลาเดียวกัน สิ่งสำคัญคือต้องไม่ทำให้ตลับลูกปืนร้อนเกินไป ดังนั้นชิ้นส่วนเหล่านี้จึงถูกห่อด้วยผ้าเปียกหรือรดน้ำให้เย็นอยู่เสมอ

   ชุดแขนลูกตุ้มพร้อมชุดลูกปืนเชื่อมเข้ากับแท่นที่ระยะห่าง 50–60 มม. จากขอบ

9. คอนโซลที่มีแคลมป์ติดตั้งและที่ยึดเครื่องเจียรรูปตัว U เชื่อมเข้ากับแขนลูกตุ้ม ตำแหน่งของเครื่องบดจะถูกเลือกตามความชอบส่วนบุคคล มีอยู่ ความคิดเห็นที่แตกต่างกันเกี่ยวกับวิธีการติดเครื่องเจียร (“จากตัวคุณเอง” หรือ “เข้าหาคุณ”)ช่างเครื่องมืออาชีพทำงานร่วมกับเครื่องมือ โดยจัดทิศทางกองประกายไฟเข้าหาตัวเอง โดยโต้แย้งว่าหากเครื่องบดหลุดออกจากมือไม่ว่าด้วยเหตุผลใดก็ตาม เครื่องมือจะลอยออกไปในทิศทางตรงกันข้าม ผู้ที่ชื่นชอบงานอดิเรกมักทำงานกับเครื่องขัดขนาดกลางหรือขนาดเล็ก ดังนั้นพวกเขาจึงชอบให้จานหมุนแบบ "ดึง" เนื่องจากจะทำให้สามารถควบคุมการตัดและป้องกันความเสียหายต่อเสื้อผ้าได้ เมื่อยึดเครื่องมืออย่าลืมวางปลอกป้องกันอย่างถูกต้อง - ควรปกป้องผู้ปฏิบัติงานในกรณีที่ดิสก์แตก
10. บน เครื่องประกอบติดเครื่องบดมุม ขึ้นอยู่กับน้ำหนักของเครื่องมือ ให้เลือกและติดตั้งสปริงส่งคืน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ บานพับจะถูกเชื่อมเข้ากับกรอบและเจาะลูกตุ้มหรือรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 5 มม.

    เพื่อไม่ให้ตัวเครื่องพลาสติกของเครื่องบดมุมเสียหายจะมีการวางแถบยางไว้ระหว่างตัวเครื่องกับวงเล็บ

11. ทำการทดสอบการทำงานของเครื่องบด ขั้นแรก ตรวจสอบการทำงานของเครื่องในโหมดไม่ได้ใช้งาน ในเวลาเดียวกันให้ใส่ใจกับการสั่นสะเทือนและเล่นในส่วนการทำงานของอุปกรณ์ซึ่งจะถูกกำจัดออกหากจำเป็น
12. ใช้ล้อตัดที่มีความหนาสูงสุด ร่องจะถูกตัดบนแท่นเครื่องจักรสำหรับจานตัด หากจำเป็น ให้ถอดเครื่องบดออกและขยายช่องให้ได้ขนาดที่ต้องการ

    นี่คือลักษณะของการหยุดที่ได้รับการปรับปรุงด้วยอุปกรณ์จับยึด

ในขั้นตอนสุดท้าย จะมีการติดตั้งตัวหยุดชิ้นงานเข้ากับแท่น ส่วนใหญ่มักจะมีแถบสองแถบ (สำหรับการตัดที่มุม 45 และ 90 องศา) โดยยึดด้วยการเชื่อมต่อแบบเชื่อมหรือเกลียว

บ่อยครั้งมีการติดตั้งอุปกรณ์สำหรับจับชิ้นงาน เครื่องมือวัด. ด้วยการติดไม้บรรทัดโลหะเข้ากับแถบหยุดโดยมีจุดอ้างอิงจากจานเจียร คุณสามารถตัดชิ้นส่วนตามความยาวที่ต้องการได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ นอกจากนี้คุณสามารถติดตั้งไม้โปรแทรกเตอร์ คีมจับ และที่หนีบได้หากต้องการ การออกแบบต่างๆ. รายละเอียดเพิ่มเติมดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถทำการตัดหรือร่องชิ้นงานได้ทุกมุม ปล่อยมือของคุณออก และอื่นๆ

อย่าลืมทาสีอุปกรณ์ติดตั้งหลังจากงานตกแต่งทั้งหมดเสร็จสิ้นแล้ว แม้แต่ชั้นเคลือบฟันบาง ๆ ก็ช่วยปกป้องอุปกรณ์จากสนิมและทำให้มันเกิดขึ้นได้ รูปร่างสุนทรียศาสตร์มากขึ้น

วิดีโอ: วิธีทำเครื่องตัดจากเครื่องบดด้วยมือของคุณเอง

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

ขณะทำงานกับเครื่องตัด (รวมถึงระหว่างการทำงานในอนาคต) ควรปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด ต้องแน่ใจว่าใช้หน้ากากป้องกันหรือแว่นตา และวางเครื่องเจียรในลักษณะที่กองประกายไฟหัน “ออกไปจากตัวคุณ” อันตรายจากไฟไหม้ที่สูงของอุปกรณ์ต้องทำงานในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศและอยู่ห่างจากเชื้อเพลิงและสารหล่อลื่น ในระหว่างกิจกรรมการเชื่อม คุณควรใช้หน้ากากป้องกัน ถุงมือหนังแบบหนา รองเท้าแบบปิด และชุดป้องกัน

เมื่อทำงานกับเครื่องตัด อย่าพยายามเร่งกระบวนการโดยออกแรงกดบนเครื่องมือมากเกินไป อย่างดีที่สุด การเร่งรีบดังกล่าวอาจส่งผลให้จานขาดและน็อตยึดติดได้

เมื่อใช้เครื่องเชื่อม ต้องแน่ใจว่ามีการต่อสายดินที่ดีและหลีกเลี่ยงอุปกรณ์ใช้งานที่มีส่วนสายไฟเปลือย โปรดจำไว้ว่าห้ามทำการเชื่อมกลางแจ้งในสภาพอากาศฝนตก ในส่วนของการทำงานของเครื่องตัด เมื่อจัดปุ่มเปิดเครื่อง ให้ป้องกันตัวเองด้วยการติดตั้งอุปกรณ์แยกส่วนแบบธรรมดาด้วยรีเลย์กำลังไฟ 12 โวลต์ ในการดำเนินการนี้ คุณสามารถสร้างแป้นเหยียบด้วยสวิตช์แบบไม่ล็อค (เช่น ปุ่มกริ่งประตู) และใช้รีเลย์โซลิดสเตตที่ออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนกระแสอย่างน้อย 10A ใช้แบตเตอรี่หรือตัวสะสมที่มีแรงดันไฟฟ้า 5 ถึง 24 V เป็นแหล่งพลังงาน

เครื่องตัดที่ทำจากเครื่องเจียรเป็นเครื่องมือที่สะดวกซึ่งสามารถทำได้ง่ายหากคุณมีทักษะในการทำงานกับเครื่องมือเชื่อมไฟฟ้าและงานโลหะ ลูกตุ้มทำในวันเดียว เลื่อยวงเดือนจะช่วยประหยัดเวลาในอนาคตและช่วยให้คุณทำงานโลหะและงานเชื่อมได้อย่างถูกต้องและแม่นยำ

เครื่องบดเป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์และอเนกประสงค์ เหมาะสำหรับตัดโลหะ หิน กระเบื้อง และพื้นผิวเจียร อย่างไรก็ตาม บางครั้งก็มีสถานการณ์ที่เครื่องจักรแบบอยู่กับที่เหมาะสมกับงานประเภทนี้มากกว่า เป็นเรื่องดีที่ใช้เครื่องมือบางอย่างสำหรับเครื่องเจียรก็สามารถเปลี่ยนเป็นเครื่องตัดได้

การค้นหาเครื่องจักรสำเร็จรูปที่ตรงกับความต้องการของคุณในร้านค้าไม่ใช่เรื่องยาก อย่างไรก็ตาม ความเป็นไปได้ที่จะค้นหาการออกแบบที่ยึดเครื่องบดมุมอย่างแน่นหนาและไม่ห้อยระหว่างการทำงานนั้นไม่ดีนัก เนื่องจากทั้งหมดทำจากดูราลูมิน ด้วยเหตุนี้ หลายคนจึงชอบทำอุปกรณ์เสริมต่างๆ สำหรับเครื่องเจียรด้วยมือของตัวเอง

เมื่อดำเนินการก่อสร้างและ งานติดตั้งใช้แล้ว จำนวนมากตัวเขาเอง เครื่องมือที่แตกต่างกัน. เครื่องบดที่ใช้กันมากที่สุดคือเครื่องบด งานหลักที่ใช้: การตัดโลหะ; การแปรรูปวัสดุก่อสร้าง

หากคุณใช้ไฟล์แนบกับเครื่องมือนี้ คุณสามารถเพิ่มจำนวนตัวเลือกสำหรับการใช้งานได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการใช้เครื่องมือนี้พร้อมไฟล์แนบคุณสามารถทำได้ ทำการบดคุณภาพสูงฐานว่างเปล่า พวกเขาจะถูกล้างออกจากการรวมต่างประเทศ อุปกรณ์เสริมสำหรับเครื่องบดสามารถซื้อได้ที่ร้านค้า แต่ถ้าคุณไม่ต้องการจ่ายเงินคุณสามารถทำเองได้

ในบางกรณี เครื่องมือนี้ใช้เป็นเครื่องไล่ตามผนัง ด้วยความช่วยเหลือของเขา มีการสร้างร่องสำหรับวางท่อและสายไฟ หากต้องการใช้เครื่องบดมุมในลักษณะนี้ คุณจะต้องดำเนินการบางอย่างและเพิ่มความกว้างมาตรฐานของปลอกป้องกัน นอกจากนี้คุณจะต้องสร้างแผ่นรองรับ

เครื่องมือนี้สามารถใช้ได้กับดิสก์เดียวหรือหลายแผ่นในคราวเดียว หากใช้เครื่องบดกับดิสก์สองแผ่น จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงจุดยึดของเครื่องมือนี้ หลังจากนี้เครื่องบดจะสามารถใช้งานได้ในโหมดมาตรฐาน

มันมักจะเกิดขึ้นในระหว่างนั้น งานซ่อมแซมและจำเป็นต้องทำความสะอาดฐานชิ้นส่วนที่เข้าถึงได้ยาก ในกรณีเช่นนี้ช่างฝีมือส่วนใหญ่มักหันไปใช้ อุปกรณ์โฮมเมดสำหรับเครื่องเจียรมุมในรูปแบบของสิ่งที่แนบมาพิเศษซึ่งทำให้สามารถบรรทุกดิสก์ขนาดเล็กเกินขนาดของเครื่องเจียรมุมได้

ในกรณีนี้การหมุนจะถูกส่งโดยใช้ สายพานขับพิเศษจากไดรฟ์หลัก การออกแบบนี้ไม่สามารถตัดวัสดุได้ อย่างไรก็ตาม สามารถกำจัดตะกรันออกจากพื้นผิวของวัสดุได้โดยไม่มีปัญหาใดๆ มักเกิดขึ้นบนพื้นผิวของรอยเชื่อม

ปัจจุบัน ตลาดมีอุปกรณ์เสริมสำหรับเครื่องมือต่างๆ จำนวนมาก เช่น เครื่องเจียรลบมุม การใช้งานทำให้เป็นไปได้อย่างมาก ขยายตัวเลือกแอปพลิเคชันเครื่องมือนี้ หากเราพูดถึงสิ่งที่แนบมากับเครื่องบดที่ใช้บ่อยที่สุดเราสามารถเน้นสิ่งต่อไปนี้:

• อุปกรณ์สำหรับขัดฐานและกำจัดชั้นสีออกจากพื้นผิวของวัสดุ
• เตียง;
• ไม้โปรแทรกเตอร์

วัสดุและเครื่องมือในการทำอุปกรณ์เสริมสำหรับเครื่องเจียรไฟฟ้า

เมื่อจำเป็นต้องใช้เครื่องเจียรสำหรับงานเฉพาะ ในกรณีนี้ ช่างฝีมือจำนวนมากเลือกใช้อุปกรณ์เสริมสำเร็จรูป สามารถซื้อได้โดยไม่มีปัญหาใด ๆ ที่ร้านฮาร์ดแวร์

ราคาของอุปกรณ์ไม่สูงมากนัก ดังนั้นใครๆ ก็สามารถซื้อได้ นอกจากนี้ยังไม่มีปัญหาในการค้นหาไฟล์แนบเหล่านี้ อย่างไรก็ตามแม้จะมีทั้งหมดนี้ แต่หลายคนยังคงตัดสินใจที่จะทำสิ่งที่แนบมากับเครื่องเจียรด้วยมือของตนเอง

หากคุณตัดสินใจสร้างไฟล์แนบสำหรับเครื่องมือนี้ด้วยตัวเอง ก่อนที่คุณจะเริ่ม คุณต้องเตรียมเครื่องมือต่อไปนี้:

1. ขอแนะนำให้ซื้อสว่านไฟฟ้าอีกชุดหนึ่งเพิ่มเติม
2. ขอแนะนำให้เลือกแผ่นดิสก์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 125 มม.
3. แท่งไม้.
4. มุมโลหะ.
5. แผ่นเหล็กดูราลูมิน
6. สกรูเกลียวปล่อย

เทคโนโลยีการทำงาน

ก่อนเริ่มงานคุณต้องตัดแผ่นโลหะก่อน หลังจากนี้คุณจะต้องสร้างมุมจากมัน เพื่อให้บรรลุแผนของคุณ คุณต้องทำก่อน คัตเอาท์รูปสามเหลี่ยมในชั้นวางชิ้นงาน และเมื่อเสร็จแล้วชิ้นงานจะต้องโค้งงอเป็นมุมฉาก

นอกจากนี้ควรออกแบบจาน เจาะหกรู. เส้นผ่านศูนย์กลางของแต่ละอันควรเป็น 4 มม. ต่อจากนั้นจะติดตั้งสกรูเกลียวปล่อยในรูเหล่านี้ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาคุณจะสามารถแก้ไขที่จับมุมและไม้ได้ ทุกรูจะต้องมีช่องพิเศษสำหรับหัวสกรู

หากต้องการยึดที่จับลำแสงให้แน่นให้ใช้สกรูเกลียวปล่อยสองสามตัวก็เพียงพอแล้ว ตัวยึดที่ใช้ในระหว่างงานนี้ต้องมีขนาด 3x35 มม. ซึ่งจะส่งผลให้ชิ้นส่วนเป็นรูปตัว L

หลังจากนั้นองค์ประกอบทั้งหมดพร้อมกับแผ่นจะประกอบเป็นโครงสร้างเดียว ต้องยึดอุปกรณ์ยึดเครื่องมือที่สร้างขึ้นโดยใช้สกรูเกลียวปล่อยขนาด 3x20 มม.

ดังนั้นพื้นฐาน การออกแบบในอนาคตผลิต ต่อไปคุณจะต้องดำเนินการ การติดตั้งมุมโลหะ. คุณควรมีรายการเหล่านี้หลายรายการ จะต้องมีมิติดังต่อไปนี้:

• 75x30x55 มม.
• 45x60x60 มม.

โปรดทราบว่ามุมแรก ต้องขยายเป็น 60 องศา. หากยังไม่เสร็จสิ้น คุณจะไม่สามารถบรรลุเป้าหมายหลักได้ - เพื่อแก้ไขโครงสร้างที่ผลิตบนเครื่องบด เมื่อติดตั้ง มุมโลหะจะเสร็จสมบูรณ์เครื่องมือจะติดเข้ากับเครื่องมือโดยตรง

หากต้องการเชื่อมต่อเครื่องมือและองค์ประกอบโครงสร้าง ให้ใช้ที่จับแยกต่างหากที่ด้านหนึ่ง และ สลักเกลียวพร้อมถั่วอีกด้านหนึ่ง หลังมีความจำเป็นเพื่อให้ในระหว่างการทำงานสกรูของโครงสร้างจะไม่คลายเกลียว

หากต้องการคุณสามารถปฏิเสธที่จะติดตั้งน็อตบนด้ามจับได้เนื่องจากจะต้องถือด้วยมือของอาจารย์ระหว่างทำงาน เมื่อถึงจุดนี้งานสร้างโครงสร้างการตัดก็ถือว่าสมบูรณ์แล้ว

วิธีทำโครงสำหรับเครื่องเจียรมุม

เครื่องบดมักใช้ร่วมกับขาตั้ง ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อให้ต้นแบบสามารถทำงานบางอย่างเกี่ยวกับการตัดวัสดุและชิ้นงานโดยใช้ความพยายามน้อยลง

ทุกคนเห็นได้ชัดว่าเป็นเรื่องยากมากที่จะถือเครื่องดนตรีหนักเป็นเวลาหลายชั่วโมง ดังนั้นเพื่อให้งานของพวกเขาง่ายขึ้นเมื่อทำการปฏิบัติงานช่างฝีมือหลายคน ทำอุปกรณ์พิเศษซึ่งเรียกว่าเตียง เมื่อติดตั้งเครื่องเจียรไฟฟ้าเข้ากับอุปกรณ์ดังกล่าว งานตัดสามารถทำได้โดยใช้มือเดียวเท่านั้น

ในการสร้างเฟรมคุณต้องมีก่อน ทำ กล่องไม้ . คุณสามารถเข้าไปได้โดยมีเพียงด้านเดียวที่จะติดเครื่องมือไว้ ผนังด้านอื่นๆ ทั้งหมดสามารถถอดออกได้ และสามารถติดตั้งขาที่มีดีไซน์พิเศษแทนได้

แต่เพื่อให้บรรลุประสิทธิผลของการใช้เครื่องเจียรกับอุปกรณ์ดังกล่าวจำเป็นต้องทำการเปลี่ยนแปลงการออกแบบบางอย่าง

ขั้นตอนแรกคือการทำ การถอดปลอกของเครื่องบดมุม. หลังจากนี้คุณจะต้องใส่แผ่นดิสก์ลงบนเครื่อง เมื่อการดำเนินการนี้เสร็จสิ้น จะต้องกดเข้ากับผนังด้านข้างของอุปกรณ์

จำเป็นต้องทำเครื่องหมายตำแหน่งที่เกิดช่องว่างสำหรับการเคลื่อนตัวของหัวฉีดหรือดิสก์ ความกว้างไม่ควรใหญ่เกินไป มิฉะนั้นวัตถุแปลกปลอมอาจเข้าไปในโครงสร้างระหว่างการทำงาน

หากต้องการคุณสามารถเพิ่มช่องว่างได้ ความจำเป็นนี้เกิดขึ้นในกรณีที่จำเป็นต้องเปลี่ยนหัวฉีดโดยไม่ต้องแยกชิ้นส่วนโครงสร้างทั้งหมดออกจนหมด ตัวอย่างบล็อกไม้สามารถใช้เป็น องค์ประกอบสนับสนุน. หลังจากนั้นคุณสามารถเริ่มตัดชิ้นงานได้

ไม้โปรแทรกเตอร์สำหรับเครื่องบด

เมื่อดำเนินการก่อสร้างและติดตั้งอุปกรณ์สำคัญสำหรับเครื่องบดมุมคือไม้โปรแทรกเตอร์ เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อดำเนินการแปรรูปหรือตัดโปรไฟล์โลหะ

โดยการใช้อุปกรณ์ดังกล่าวคุณสามารถได้อย่างง่ายดาย คำนวณมุมตัดช่องว่าง และสิ่งนี้มีผลดีต่อความเร็วและคุณภาพของงานที่ทำ นอกจากนี้อุปกรณ์นี้ยังเหมาะสำหรับการตัดโปรไฟล์โลหะอีกด้วย

• การออกแบบประเภทนี้เป็นที่ต้องการอย่างกว้างขวางเมื่อทำงานกับกระเบื้องบุผนังและพื้น
• นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการตัดและแปรรูปพื้นและกระดานข้างก้น

เมื่อทำไม้โปรแทรกเตอร์สำหรับเครื่องเจียรด้วยมือของคุณเอง คุณจะไม่จำเป็นต้องซื้อเครื่องมือพิเศษซึ่งมักจะมีราคาแพงและมีขนาดใหญ่อีกต่อไป ไม้โปรแทรกเตอร์แบบโฮมเมดไม่เหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม แต่สำหรับใช้ในบ้านจะเป็นการทดแทนเครื่องมือที่ซื้อจากร้านค้าได้อย่างดีเยี่ยม

หลักการทำงานของการออกแบบไม้โปรแทรกเตอร์แบบโฮมเมด

สิ่งแรกที่ต้องทำคือ ติดตั้งมุมแนะนำพร้อมการซ้อนทับแบบพิเศษบนกระเบื้อง ใช้แผ่นที่คล้ายกันเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานลื่นไถล ด้วยเหตุนี้การกระจัดขององค์ประกอบจึงถูกกำจัดออกไป

จากนั้นคุณจะต้องกดชิ้นงานให้แน่นกับชั้นวางของมุม หลังจากนี้ผู้ใช้จะต้องกำหนดมุมตัดที่ต้องการ

จากนั้นคุณสามารถดำเนินการตัดวัสดุต่อไปได้ เมื่อดำเนินการนี้จำเป็นต้องคำนึงว่าเมื่อทำการตัดจำเป็นต้องกดแผ่นดิสก์เบา ๆ ไม่จำเป็นต้องออกแรงออกแรงใดๆ มากนัก

ไม้โปรแทรกเตอร์แบบโฮมเมดสำหรับเครื่องบดมุมมีการออกแบบที่ประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

1. มุม.
2. ลูป
3. โบลท์ใช้สำหรับยึด

โปรดทราบว่าการสร้างองค์ประกอบดังกล่าวด้วยมือของคุณเองนั้นค่อนข้างยาก ดังนั้นหากคุณไม่แน่ใจว่าจะสามารถรับมือกับงานดังกล่าวได้ก็จะดีกว่า ซื้อในร้านค้า โมเดลสำเร็จรูปผู้ขนส่ง

เครื่องบดเป็นเครื่องมือที่ได้รับความนิยมในหมู่ผู้สร้างและผู้เชี่ยวชาญด้านการซ่อม สามารถใช้ตัดได้ วัสดุต่างๆและ ประมวลผลชิ้นงานและชิ้นส่วน. อย่างไรก็ตาม บางครั้งจำเป็นต้องมีการดำเนินการเฉพาะเจาะจง ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญจึงซื้ออุปกรณ์เสริมพิเศษสำหรับเครื่องบด สามารถพบได้ในร้านค้าโดยไม่มีปัญหาใด ๆ

การใช้อุปกรณ์ดังกล่าวทำให้คุณสามารถเพิ่มจำนวนตัวเลือกสำหรับการใช้เครื่องมือนี้ได้ อย่างไรก็ตาม ไม่จำเป็นต้องซื้อมันเสมอไป ร้านค้าก่อสร้าง. หากต้องการคุณสามารถทำเองได้ ในการทำเช่นนี้คุณเพียงแค่ต้องมี เวลาว่างและรู้วิธีการประกอบเครื่องเจียรไฟฟ้าอย่างถูกต้อง

ปรมาจารย์สร้างอุปกรณ์ตัดนี้เมื่อเขาประสบปัญหาในการใช้เครื่องบดเพื่อตัดโลหะแผ่นเป็นเส้นเท่า ๆ กัน ในขณะที่ยังคงมีคุณภาพสูงเพียงพอและคมตัดที่สม่ำเสมอ ฉันดูบนอินเทอร์เน็ตเพื่อดูว่าปัญหานี้ได้รับการแก้ไขอย่างไร ฉันยืมเงินจำนวนมากและคุณเพิ่มของคุณเอง ผลลัพธ์คือเครื่องมือที่สะดวก

อุปกรณ์สำหรับตัดโลหะได้อย่างแม่นยำ

เครื่องบดขนาด 1300 วัตต์ติดตั้งอยู่บนรางแบบโฮมเมดโดยใช้ลูกปืน พวกมันเคลื่อนที่ไปตามสี่เหลี่ยมขนาด 40 x 40 ซึ่งทำหน้าที่เป็นราง มันกลายเป็น 7 ชิ้น ฉันยึดมันไว้บนรางทั้ง 4 ด้าน โดย 2 ด้านอยู่ระหว่างกัน และอีกอันอยู่ด้านล่างเคลื่อนไปตามเครื่องบิน ฉันติดตั้งเครื่องเจียรมุมบนรางโดยใช้อุปกรณ์ยึดและยึดให้แน่นด้วยที่จับ อีกด้านหนึ่งมีสลักเกลียว มีช่องอยู่ที่นี่ คุณสามารถเลือกความสูงของดิสก์ได้

มีความแตกต่างเล็กน้อย

เพื่อให้ได้การตัดคุณภาพสูงและหลีกเลี่ยงการกัดจาน คุณจะต้องจัดตำแหน่งเครื่องเจียรและจานให้เท่ากันในแนวตั้ง การยึดด้านข้างไม่เพียงพอสำหรับสิ่งนี้เนื่องจากเครื่องบดมุมเปลี่ยนตำแหน่งไปทางขวาหรือซ้ายเล็กน้อยเมื่อโหลด อาจารย์ได้ปฏิบัติดังนี้ เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น มีรูที่ฝาเครื่องบดเหมือนกันทุกประการกับด้ามจับ ฉันขันโบลต์เข้าไปแล้วขันให้แน่นด้วยน็อต ฉันเจาะรูที่ขนานกันทุกประการในเพลต ขันสกรูด้วยโบลต์ แล้วขันให้แน่นด้วยน็อตทั้งสองด้าน ตั้งให้เป็นตำแหน่งตรงและแนวตั้ง ขันน็อตสองตัวให้แน่นทั้งสองด้าน เพิ่มแบริ่งที่ต่ำกว่า ทราบความสูงแล้วหลังจากการตรึง ได้สี่แต้มแล้ว เครื่องเจียรติดตั้งอย่างแน่นหนาและแน่นหนาไม่มีฟันเฟืองหรือแกว่งขณะเคลื่อนย้าย วิธีนี้ช่วยให้คุณตัดโลหะหนาได้ - ห้า, หก

ในแง่ของความปลอดภัยฉันได้เพิ่มฝาครอบเนื่องจากดิสก์ ด้านหน้าตั้งอยู่ตรงหน้าคนงาน หากคุณเจอแผ่นดิสก์คุณภาพต่ำหรือถูกกัดถึงแม้จะแตกเป็นชิ้น ๆ แต่เศษก็ไม่ตกใส่บุคคลให้เพิ่มการป้องกัน ฉันขันมันไปที่เดิม

ไม่มีปัญหาในการเปลี่ยนดิสก์ระยะทางทำให้คุณสามารถใส่กุญแจคลายเกลียวน็อตแล้วเปลี่ยนได้ เพิ่มรางด้านบน เพื่ออะไร? มันเกิดขึ้นระหว่างการดำเนินการที่ดิสก์กัดหรือติดขัด เนื่องจากการหมุนรอบสูง โครงสร้างทั้งหมดพร้อมกับเครื่องเจียรจึงสามารถลอยออกจากรางด้านล่างได้ เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น ฉันจึงเพิ่มรางนี้ ปรับความสูงได้ด้วยสลักเกลียว เพื่อการวิ่งที่ราบรื่น ฉันจึงเพิ่มลูกปืนทั้งสองด้าน

วาดิม อิวานอฟ.

คำแนะนำสำหรับเครื่องเจียรลบมุมแบบเรียบ

มาสร้างอุปกรณ์ง่ายๆ สำหรับเครื่องเจียรไฟฟ้ากันเถอะ ฉันมีความคิดในหัวมาเป็นเวลานานและตัดสินใจที่จะทำให้เป็นจริง
อุปกรณ์นี้เรียบง่ายดังนั้นคุณจะต้องใช้วัสดุขั้นต่ำ สิ่งแรกและสำคัญที่สุดคือเครื่องบดนั่นเอง ผู้เขียนผลิตภัณฑ์โฮมเมดใช้แบตเตอรี่แต่กลับกลายเป็นว่าแบตเตอรี่อ่อน ดังนั้นเขาจึงแนะนำให้ใช้ไฟ 220 โวลต์ปกติ
ท่อโปรไฟล์ขนาด 40 x 60 มม. ความยาว 150 มม. และท่อโปรไฟล์ที่มีด้านข้าง 25 มม. สามารถปรับความยาวได้ตามความต้องการของคุณ ตัวอย่างเช่น ฉันตัดสินใจว่าชิ้นหนึ่งยาว 1 เมตรก็เพียงพอแล้ว

เริ่มจากเครื่องหมายกันก่อน จากท่อขนาด 40 x 60 คุณต้องตัดมุมที่มีด้าน 50 x 35 มม.
ตัดท่อที่เหลือออก เราตัดแถบกว้าง 25 และ 20 มม. อีกสองแถบ เมื่อสร้างชิ้นงานทั้งหมดแล้ว เราก็ไปต่อที่การเชื่อม
เราพันท่อโปรไฟล์ด้วยแผ่นกระดาษเพื่อสร้างช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนที่จะเชื่อมกับท่อ เราแสดงช่องว่างทั้งหมดตามที่แสดงในวิดีโอ เรายึดด้วยที่หนีบและคว้า คุณสามารถลวกทุกอย่างและขัดตะเข็บได้
เราได้รับรายละเอียดแล้ว

นี่คือยางที่มีแคร่สำหรับการตัดแผ่นโลหะให้เรียบและอื่นๆ
เราจะแนบรถม้า ฉันจะเชื่อมโลหะสองแถบพร้อมรูสำหรับยึด เชื่อมเข้าที่จะดีกว่า ดังนั้นเราจึงขันแถบเข้ากับตัวคนไข้แล้วคว้าไว้ แล้วคุณก็สามารถทาสีมันได้
เราติดตั้งหมวกกันน็อคและดำเนินการทดสอบต่อ เราจะตัดชิ้นส่วนโลหะขนาด 3 มม. ฉันยึดแถบนำทางด้วยที่หนีบสองตัว

อุปกรณ์ทำงาน ฉันเสียใจที่ติดตั้งแคร่บนเครื่องเจียรไร้สาย มันอ่อนแอกว่าเครือข่ายมาก เป็นไปได้มากว่าเราจะแปลงแคร่เป็นเครือข่ายที่มีดิสก์ขนาด 125 มม. ในภายหลัง
ได้รับการตัดสม่ำเสมอโดยใช้อุปกรณ์

วีดีโอ ปริญญาโทจีน