คำอธิบาย

ข้อได้เปรียบเมื่อใช้งาน อุปกรณ์พิเศษอย่างชัดเจน. อุปกรณ์นี้ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย การตั้งค่าเครื่องจักรช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงการใช้ส่วนประกอบอย่างสิ้นเปลือง และผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาและคุณภาพตามที่กำหนด การใช้เครื่องช่วยให้คุณลดจำนวนพนักงานบริการได้ (โดยเฉลี่ยแล้ว จำเป็นต้องมีทีมผู้เชี่ยวชาญสูงสุด 3-5 คน: 2 คนบนเครื่อง และคนงานเสริม 1-3 คนในการเตรียมส่วนผสม) ในขณะเดียวกัน ผลิตภาพแรงงานก็สูงกว่าทีมงานที่ไม่ใช้เครื่องจักรหลายเท่า อย่างน้อย 1,000 ตร.ม./วัน ระหว่างการเข้าร่วม บริษัท ผู้ผลิตในการแข่งขันแบบเปิด (ประกวดราคา) อุปกรณ์ทางเทคนิคมีบทบาทสำคัญในเมื่อผู้จัดงานตัดสินผู้ชนะ ลักษณะเฉพาะ: 1. ความกว้างของไส้: 2500 มม. 2. ความเร็วในการเคลื่อนที่: 0.8-6 ม./นาที 3. กำลังบรรจุ: 100-500 ม./ชม. 4. กำลังไฟฟ้า: 8 kW 5. น้ำหนัก: 850 กก. 6. ขนาด: (ยาว*กว้าง*สูง) 3000*1800*720 มม. ลักษณะตัวเครื่อง : 1. พื้นที่ทำงาน : มีเหล็ก พื้นผิวเรียบพร้อมเคลือบป้องกันการกัดกร่อน สามารถทำงานได้ในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย 2. มีดโกนด้านหน้า: โครงสร้างเหล็กสามารถปรับระยะห่างถึงพื้นได้ด้วยตนเองด้วยสกรู ช่วยให้คุณกำหนดความหนาของการเคลือบได้ สามารถปรับความกว้างได้โดยใช้ตัวจำกัดด้านบน 3. อุปกรณ์ควบคุมและการทำงาน: ขึ้นอยู่กับการส่งผ่านโซ่ มีตัวควบคุมความเร็ว สามารถเคลื่อนที่ไปข้างหน้า ถอยหลัง และตามทางโค้งได้ 4. อุปกรณ์สำหรับเคลื่อนย้าย: หากจำเป็น ให้เคลื่อนย้ายเครื่องจักรบนล้อ กระบอกไฮดรอลิกยก พื้นผิวการทำงานจากรางสำหรับการเคลื่อนที่แบบแมนนวล แผ่นดัน: มี 4 ฟังก์ชั่น: การตั้งค่าความสูง การตั้งค่ามุม การตั้งค่าอุณหภูมิ และการสั่นสะเทือน ส่วนผสมจะถูกปรับระดับด้วยแผ่นหลังจากการสั่นสะเทือน การกดและการทำให้เรียบ การวางแบบสั่นสะเทือนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบดอัดวัสดุอย่างเหมาะสม และการให้ความร้อนสูงถึง 80 C ช่วยให้แน่ใจได้ว่าพื้นผิวจะแข็งตัวเร็วขึ้นและมีคุณภาพการเคลือบที่ดีขึ้น พื้นที่การใช้งานและผลิตภัณฑ์ผลลัพธ์: ผลิตภัณฑ์ของอุปกรณ์นี้เป็นสารเคลือบไร้รอยต่อที่ทำจาก เศษยางซึ่งปูเป็นพรมแข็งบนพื้นผิวแข็งหรือพื้นผิวที่เตรียมไว้ โดยทั่วไปการเคลือบจะวางบนสนามเด็กเล่นและสนามกีฬา การเคลือบสามารถ: . สี; . สองชั้น (ชั้นบนสีบางและสีดำหนา) ในกรณีนี้ชั้นสีดำจะถูกวางก่อนและหลังจากที่แห้งแล้วชั้นสีจะถูกวาง (ด้วยรถยกหรือใช้เครื่องพ่นสารเคมี PTJ-120) หากต้องการสร้างชั้นสี ให้ใช้ชิปสีดำสลับกับ EPDM หรือเฉพาะเม็ดสีเท่านั้น ยางสังเคราะห์อีพีดีเอ็ม; . สีดำ. เช่น อุปกรณ์เพิ่มเติมสามารถใช้เครื่องพ่นเศษและกาว PTJ-120 ได้ เมื่อฉีดลงบนชั้นสีดำไร้รอยต่อ จะได้พื้นผิว 2 แบบ คือ แบบซึมน้ำได้ และ แบบกันน้ำ ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของเศษขนมปังกับกาว และเศษของเศษขนมปัง เมื่อวางชั้นสีด้านบนโดยใช้เครื่องปูผิวทางคุณจะได้พื้นผิวที่น้ำซึมผ่านได้พร้อมเอฟเฟกต์การระบายน้ำซึ่งจะไม่เกิดแอ่งน้ำแม้ในสายฝน บนพื้นผิวทุกประเภทที่อธิบายไว้ข้างต้นในฤดูหนาวคุณสามารถเทลานสเก็ตได้และในฤดูร้อนจะเป็นกีฬาหรือสนามเด็กเล่นอีกครั้ง อะไรก็ได้ ตัวเลือกสี: สม่ำเสมอทุกสี เคลือบด้วยสารเจือปน ในกีฬาและสนามเด็กเล่น สามารถใช้เครื่องหมายและลวดลายต่างๆ ได้ ผลิตภัณฑ์มีความหนาตั้งแต่ 4 ถึง 20 มม. (ตั้งค่าระหว่างการติดตั้ง) คำอธิบายทั่วไปเทคโนโลยี 1. วัสดุ (เศษขนมปัง เครื่องผูก) และอุปกรณ์ (เครื่องปูผิวทาง เครื่องผสม) ถูกส่งไปยังสถานที่ติดตั้ง 2.เตรียมพื้นผิว ถ้านี้ พูดนานน่าเบื่อคอนกรีตสิ่งสกปรกและฝุ่นละอองจะถูกขจัดออกไป 3. ลงสีพื้นแล้ว ชั้นบางกาวซึ่งใช้สำหรับจัดแต่งทรงผมแบบเย็น ปริมาณการใช้กาวอยู่ระหว่าง 100 ถึง 300 กรัม/ตร.ม. ขึ้นอยู่กับสภาพพื้นผิว สิ่งนี้ช่วยให้การยึดเกาะของวัสดุดีขึ้น 4.มีการจัดวางอุปกรณ์และวัสดุให้เข้าที่ 5. ผสมเศษขนมปังและสารยึดเกาะ (กาว) โดยใช้เครื่องผสม ในการทำเช่นนี้ควรวางคลังเศษและกาวไว้ข้างเครื่องผสม จำเป็นต้องใช้เครื่องชั่งเพื่อกำหนดปริมาณวัสดุประสานอย่างแม่นยำ อัตราส่วนของกาวต่อเศษขนมปังควรอยู่ที่ 15-20% โดยน้ำหนักของเศษขนมปัง ขึ้นอยู่กับเศษขนมปัง ประเภทของเครื่องผสม ความชื้นในอากาศ และยี่ห้อของสารยึดเกาะ หลังจากเสร็จสิ้นรอบการผสมส่วนประกอบแล้ว ส่วนผสมที่ได้จะถูกย้ายไปยังรถเข็นและขนส่งไปยังสถานที่วางและเทลงบนพื้นผิวการทำงานของเครื่องปูผิวทาง สำหรับการผสมและการขนส่ง ต้องใช้คน 1-3 คน ขึ้นอยู่กับผลผลิตที่ต้องการ 6. มวลที่กระจัดกระจายจะถูกปรับระดับโดยเครื่องปูผิวทาง ข้อต่อที่มีชั้นวัสดุที่วางไว้ก่อนหน้านี้จะถูกปรับระดับด้วยตนเองโดยผู้ดำเนินการปูผิวทางโดยใช้เกรียงพิเศษ ความผิดปกติของพื้นผิวที่เป็นไปได้ทั้งหมดจะถูกเติมและปรับระดับด้วยวัสดุ 7. ระยะเวลาแห้งตัว 8-24 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ ความชื้น ยี่ห้อของวัสดุประสาน) หลังจากนั้นคุณสามารถวางหรือพ่นชั้นสีด้านบนได้ วางชั้นที่สองโดยไม่ต้องรองพื้นก่อน 8. หากจำเป็น ให้ใช้การทำเครื่องหมายหรือภาพวาด กาวผสมกับสีย้อมที่ต้องการและส่วนผสมที่ได้จะถูกนำไปใช้กับเครื่องหมายที่วาดไว้ล่วงหน้าด้วยแปรง มีตัวเลือกอื่นที่เป็นไปได้: รูปแบบโลโก้และจารึกที่ต้องการถูกตัดออกจากม้วนวัสดุยางตามแม่แบบและวางด้วยกาวบนชั้นสีดำแรก ต่อไปก็ปิดและปิดผนึก เคลือบป้องกันและเคลือบสีชั้นที่สองทับด้านบน หลังจากการอบแห้ง วัสดุป้องกันจะถูกเอาออก และเราจะได้การเคลือบที่มีลวดลาย คำจารึก หรือโลโก้ -พื้นผิวที่ใช้วัสดุจะต้องแห้งและสะอาด - ไม่อนุญาตให้ทำงานเมื่อใด อุณหภูมิติดลบอากาศและการตกตะกอน - เศษขนมปังที่ใช้จะต้องแห้ง ขนาดของเศษเศษคือ 1 ถึง 4 มม. -น้ำหนักเคลือบ 1 ตร.ม. หนา 10 มม. : 7-8 กก. -อายุการใช้งานของการเคลือบอย่างน้อย 10 ปี

ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุดทำให้เรามีการเคลือบยางแบบไร้รอยต่อ

วัสดุป้องกันการบาดเจ็บที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมพบการประยุกต์ใช้ในด้านพลศึกษา กีฬา และการพักผ่อนหย่อนใจ

การผลิตสารเคลือบยางสามารถทำได้ทั้งโดยใช้วิธีการชั่วคราวและ ผ่านกลไกบางส่วนของกระบวนการ.

มาดูเทคโนโลยีการเคลือบยางแบบไร้รอยต่อกันดีกว่า

ไม่ว่าคุณจะเลือกเทคโนโลยีการผลิตเคลือบยางแบบใดก็ตาม คุณจะต้อง:

• เศษยาง
• องค์ประกอบของกาว
• เม็ดสีสี

เศษยาง

ระดับการเจียร ยางยางกำหนดขอบเขตการใช้งานเพิ่มเติม

• ชิต ขนาดน้อยกว่า 2 มม– การสร้างวัสดุปูพื้นสองชั้นสำหรับสนามกีฬาและสนามกีฬา ลู่วิ่ง สระว่ายน้ำ โรงงานอุตสาหกรรม ล้างรถ อาคารปศุสัตว์
• เม็ด ขนาด 2-5 มม– การเติมอุปกรณ์กีฬา, การจัดฐานรากสำหรับเด็ก, กีฬาและสนามเด็กเล่น.

เมื่อซื้อเศษยางควรคำนึงถึงเงื่อนไขต่อไปนี้:

• คุณภาพการทำความสะอาดผลิตภัณฑ์
• จัดเรียงตามขนาด
• รูปร่างเศษ

สำหรับการเคลือบ 1 ม. 2 ต้องใช้ยางโดยเฉลี่ย 8 กก.

เศษขนมปังที่ผลิตโดย เครื่องจักรกลยางมีขอบเรียบจึงจำเป็นต้องมีองค์ประกอบการเชื่อมต่อน้อยกว่าเมื่อใช้อะนาล็อกแบบขูด

ราคาเศษยางสำเร็จรูปเริ่มต้นที่ 10-12 รูเบิล ต่อผลิตภัณฑ์ 1 กิโลกรัม และขึ้นอยู่กับปริมาณการซื้อและความต้องการผลิตภัณฑ์ตามฤดูกาล

องค์ประกอบของกาว

สำหรับการทำแบบไร้รอยต่อ พื้นมีการใช้ยางพารา สูตรที่มีองค์ประกอบเดียวเป็นส่วนใหญ่บ่อยน้อยกว่า - สององค์ประกอบ

องค์ประกอบเดียว

เป็นองค์ประกอบผูกพันใน ส่วนผสมกาวใช้น้ำมันดินหรือโพลียูรีเทน การเลือกใช้กาวจะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติประสิทธิภาพของการเคลือบในอนาคตและสภาพการทำงาน

กาวสำหรับเคลือบยางบนพื้นฐานโพลียูรีเทนมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

1. การซึมผ่านของน้ำ. น้ำไม่ได้ค้างอยู่บนพื้นผิวของสารเคลือบที่ทำจากโพลียูรีเทน แต่ไหลผ่านได้ สีเคลือบสำเร็จรูปสามารถใช้ได้ทั้งภายในอาคารที่มีระดับความชื้นสูงและภายนอกอาคาร กลางแจ้ง.
2. ทนต่อการขัดถูสูง. เหมาะสำหรับทำพื้นรับน้ำหนักทางกลสูง
3. ความยืดหยุ่น. ช่วยให้คุณสร้างผ้าหุ้มป้องกันการบาดเจ็บสำหรับการเล่นกีฬา
4. เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม. การไม่มีควันที่เป็นอันตรายทำให้สามารถใช้พื้นยางในพื้นที่เด็กเล่นสำหรับเด็กเล็กได้
5. อายุการใช้งานยาวนานเนื่องจากความต้านทานต่อรังสีอัลตราไวโอเลตและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหัน

คุณสมบัติอีกประการหนึ่งของสารยึดเกาะโพลียูรีเทนคือจะแข็งตัวเมื่อเพียงพอ ระดับสูงความชื้น – 60-70% และอุณหภูมิ สิ่งแวดล้อม 20-25 โอ.

ส่วนประกอบที่มีน้ำมันดินมีความเหมาะสมน้อยกว่าสำหรับการทำพื้นผิวยางไร้ตะเข็บ

ส่วนประกอบบิทูมินัสผสมกับสีได้ไม่ดีและมีคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพต่ำกว่า

ราคา 1 กก. กาวองค์ประกอบเดียว – จาก 185 ถู

สององค์ประกอบ

กาวสององค์ประกอบจำหน่ายในภาชนะที่แยกจากกันซึ่งมีอีพอกซีโพลียูรีเทน เครื่องผูกและสารทำให้แข็งทางเคมี

ส่วนประกอบทั้งสองผสมกัน โดยตรงในเวลางาน.

เมื่อเลือกกาวสององค์ประกอบสำหรับเศษยางคุณควรคำนึงว่าควรใช้ส่วนประกอบที่เสร็จแล้วภายใน 30-40 นาทีแรกหลังจากการเตรียม

คุณสมบัติของกาวนี้ต้องมีการคำนวณอย่างรอบคอบถึงความจำเป็นในการดำเนินงานในช่วงเวลานี้ ข้อดีขององค์ประกอบสององค์ประกอบคือความเฉื่อยทางเคมีสูง

ราคากาว 1 กิโลกรัมอยู่ที่ 165 รูเบิล

ข้อกำหนดในการทำงาน

การก่อตัวของการเคลือบยางไร้ตะเข็บคุณภาพสูงจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อยึดตามสัดส่วนที่แนะนำโดยผู้ผลิตกาวอย่างเข้มงวดเท่านั้น

สำหรับเศษยาง 1 กิโลกรัมต้องใช้กาวโพลียูรีเทนประมาณ 250 กรัม ปริมาณการใช้สารยึดเกาะขึ้นอยู่กับขนาดของเม็ดที่ใช้

เงื่อนไขอีกประการหนึ่งสำหรับการเกิดพอลิเมอไรเซชันที่สม่ำเสมอขององค์ประกอบการทำงานคือ รักษาระดับความชื้นและอุณหภูมิที่ต้องการที่ไซต์งาน

องค์ประกอบของเม็ดสี

สีของการเคลือบยางในอนาคตนั้นได้มาจากเม็ดสีที่เพิ่มเข้าไปในองค์ประกอบการทำงาน

สิ่งที่คุณควรใส่ใจเมื่อเลือกสี?

• การผลิตจากส่วนประกอบอนินทรีย์
• การปรากฏตัวของเหล็กออกไซด์

ส่วนประกอบของสีย้อมนี้ทำให้ ทนต่อการตกตะกอนและรังสีอัลตราไวโอเลต,ยืดอายุความสวยงามของสารเคลือบ

ปริมาณของสีย้อมขึ้นอยู่กับความเข้มของสีที่ต้องการของพื้นผิวที่กำลังขึ้นรูป และโดยเฉลี่ย 62 กรัมต่อเศษยาง 1 กิโลกรัม

ความสม่ำเสมอขององค์ประกอบการทำงานทำได้โดยปฏิบัติตามสูตรของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด

ราคาสีย้อม 1 กิโลกรัมอยู่ที่ 110 รูเบิล

วัสดุรองพื้น

สีรองพื้นโพลียูรีเทนเป็นส่วนประกอบอื่นหากขาดไปไม่ได้ สไตล์คุณภาพสูงเคลือบยางไร้รอยต่อ

วัสดุซึ่งมีความสามารถในการเจาะทะลุได้ดีช่วยให้ส่วนประกอบของส่วนผสมที่เคลือบด้วยสารเคลือบมีการยึดเกาะสูง

ราคาของไพรเมอร์มีตั้งแต่ 10 รูเบิล ต่อ 1 กก. และขึ้นอยู่กับปริมาณที่ซื้อ

อุปกรณ์การผลิตสารเคลือบ

คุณภาพและความทนทานของผลิตภัณฑ์ในอนาคตส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิต

การใช้กลไกพิเศษมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อจำเป็นต้องผลิตการเคลือบสองชั้นหรือ การผลิตงานปริมาณมาก.

ไม่จำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์ - สามารถเช่าได้อุปกรณ์ที่คุณต้องการ

มิกเซอร์

การผสมยางครัม กาว และสีย้อมคุณภาพสูงทำได้โดยใช้เครื่องผสมทางอุตสาหกรรม

ก้อนที่ไม่ผสมในส่วนผสมที่ใช้งานถือเป็นข้อบกพร่องจากการผลิตและอาจทำลายความพยายามทั้งหมดของคุณในการสร้างการเคลือบยางไร้ตะเข็บคุณภาพสูง

คุณสมบัติที่โดดเด่นของอุปกรณ์ผสม - การออกแบบที่เรียบง่ายและความน่าเชื่อถือในการดำเนินงาน.

ลองดูเครื่องผสมยางเศษบางประเภท:

• อุปกรณ์ที่มีการป้อนวัตถุดิบด้านบนและหน้าต่างขนถ่ายด้านข้าง
• การออกแบบด้วยภาชนะที่ถอดออกได้และ ตำแหน่งบนสุดเครื่องยนต์;
• เครื่องผสมสกรู

เครื่องผสมเศษยาง MSRK-90 ได้รับคำวิจารณ์ที่ดีจากชุมชนออนไลน์ อุปกรณ์มีส่วนประกอบในการทำงานอยู่ด้านบนและ หน้าต่างที่สะดวกเพื่อเอาส่วนผสมที่เสร็จแล้วออก

ความจุของเครื่องผสมและกำลังของมอเตอร์อนุญาต ผสมส่วนผสมให้เข้ากันจากยาง 90 กก.

ออโต้สแตกเกอร์

การเคลือบยางด้วยเครื่องจักรมีดังต่อไปนี้ ศักดิ์ศรี:

• ผลิตภาพแรงงานสูงอนุญาตให้วางพื้นที่ผิวได้มากถึง 1,000 ตร.ม. ขึ้นอยู่กับยี่ห้อของอุปกรณ์ที่ใช้
• การลดพนักงานเพื่อการปฏิบัติงาน
• ความเป็นไปได้ของการปรับแต่งอุปกรณ์สำหรับการได้รับความครอบคลุมของพารามิเตอร์ที่ระบุอย่างเคร่งครัด
• ความสะดวกและการบำรุงรักษาขั้นพื้นฐาน

เครื่องปูผิวทางเป็นอุปกรณ์ที่มีเครื่องขูดแบบปรับได้ที่ด้านหน้าของแท่นทำงาน แผ่นแรงดัน และองค์ประกอบความร้อนที่ด้านหลังของอุปกรณ์

รถยกถูกควบคุมโดยการควบคุมความเร็วและทิศทางของการเคลื่อนที่และยังมีอุปกรณ์สำหรับการเคลื่อนย้ายกลไกด้วยตนเอง

ในกระบวนการทำงานก็วางเอาไว้ พื้นผิวขรุขระส่วนผสมยางจะถูกกระจายและปรับระดับโดยเครื่องปูผิวทางตลอดความกว้างทั้งหมด พื้นที่ทำงานอุปกรณ์ องค์ประกอบความร้อนจะให้ความร้อนแก่ส่วนผสมของยาง ซึ่งจะช่วยเร่งกระบวนการโพลีเมอไรเซชันของกาว

ลูกกลิ้งเย็บร้อย

ลูกกลิ้งมือสำหรับอัดส่วนผสมกาวยางต้องมีน้ำหนักค่อนข้างมาก ติดตั้งไฟ ไม่สามารถกระชับองค์ประกอบการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งจะนำไปสู่การทำลายชั้นเคลือบยางอย่างรวดเร็ว

ลูกกลิ้งที่ใช้ขึ้นรูปการเคลือบยางมีสามประเภท:

• ลูกกลิ้งขนาดใหญ่สำหรับกระชับพื้นที่ผิวหลัก
• ลูกกลิ้งสำหรับรีดข้อต่อและข้อต่อ
• ลูกกลิ้งสำหรับขึ้นรูปมุมพื้นผิว

เครื่องพ่นสารเคมี

อุปกรณ์สเปรย์ให้เทคโนโลยี การประยุกต์ใช้เครื่องแบบองค์ประกอบการทำงานบนพื้นผิวที่กำลังรับการบำบัด

ข้อดีของเครื่องพ่นคือความสามารถในการซ่อน "ข้อบกพร่อง" เล็กน้อยในระหว่างการผลิตการเคลือบโดยการใช้ชั้นตกแต่งบาง ๆ ของวัตถุดิบ

การทำงานของอุปกรณ์ดำเนินการดังนี้: องค์ประกอบที่พร้อมสำหรับการใช้งานกับระนาบการทำงานจะถูกวางลงในถังรับ

โดยใช้เครื่องปั๊มส่วนผสมคือ ความดันสูงป้อนเข้าปืนสเปรย์แล้วทาลงบนพื้นผิวด้วยชั้นความหนาที่ต้องการ รัศมีการสเปรย์วัตถุดิบสามารถปรับได้.

อุปกรณ์ทำงานได้ดีกับเศษขนมปังที่มีขนาดไม่เกิน 1 มม. ส่วนที่ใหญ่กว่าจะอุดตันหัวฉีดสเปรย์และปิดการใช้งาน

อุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก

การเกาะติดสัดส่วนของส่วนผสมขององค์ประกอบการทำงานอย่างถูกต้องเป็นเงื่อนไขในการได้พื้นผิวยางไร้รอยต่อคุณภาพสูง

ห้ามใช้ภาชนะตวงเพื่อกำหนดปริมาตรของส่วนประกอบเฉพาะของส่วนผสม - การเบี่ยงเบนจากบรรทัดฐาน 5-10% จะลดลงอย่างมาก ลักษณะการทำงานเคลือบเสร็จแล้ว

เทคโนโลยีการผลิตเคลือบยาง

การวางการเคลือบยางแบบไม่มีรอยต่อสามารถเข้าถึงได้แม้แต่กับช่างฝีมือสมัครเล่น ข้อกำหนดหลักในการผลิตงานคือ การปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างเคร่งครัดเมื่อเตรียมองค์ประกอบการทำงานตลอดจนการกวนและใช้ส่วนผสมอย่างระมัดระวัง

พื้นผิวชั้นเดียว

การติดตั้งการเคลือบยางจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้

การเตรียมฐาน

อายุการใช้งานของการเคลือบในอนาคตส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพและประเภทของฐาน

ประเภทของฐานที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ได้แก่ :

หินบด. ใช้สำหรับติดตั้งเคลือบยางบนสนามเด็กเล่น สนามกีฬา สำหรับการวิ่งและเดินแข่ง

ความคุ้มค่าและการซึมผ่านของความชื้นเป็นคุณสมบัติหลักของฐานหินบด

การเคลือบที่วางบนหินบดจะต้องมีความหนามากกว่า 15 มม. และใช้สำหรับบรรทุกน้ำหนักเบาเท่านั้น

กำลังดำเนินการขุดค้นที่ไซต์งาน

ขนาดของช่องขึ้นอยู่กับระดับของการเกิด น้ำบาดาลตลอดจนชนิดของดินและความสามารถในการระบายน้ำ

ระยะทางจากบ่อน้ำ Stormwater ก็มีความสำคัญเช่นกัน

ขั้นตอนต่อไปคือ การบดอัดดินและการระบายน้ำ. จากนั้นชั้นของทรายและหินบดที่มีเศษส่วนต่าง ๆ จะถูกวางด้วยการบดอัดบังคับ ชั้นบนเกิดจากการฉายภาพยนตร์ขนาดเล็ก

ฐานหินบดคุณภาพสูงมีความลาดเอียงเล็กน้อยเพื่อขจัดความชื้น ไม่มีรอยหดหรือนูน และไม่กดลงเมื่อเดิน

ยางมะตอย.ฐานจาก ส่วนผสมแอสฟัลต์คอนกรีตช่วยให้คุณวางเศษยางในชั้น 1 ซม. ฐานประเภทนี้ใช้ในการก่อสร้างสนามกีฬาระดับมืออาชีพ ข้อดีคือมีความแข็งแรงสูงซึ่งสามารถรับน้ำหนักของอุปกรณ์พิเศษได้

เงื่อนไขอีกประการหนึ่งคือการไม่มีคราบจากผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

ฐานแอสฟัลต์สามารถเกิดขึ้นได้ในชั้นเดียวหรือสองชั้นโดยต้องมีการจัดเรียงชั้นทรายและหินบดที่จำเป็น

การปฏิบัติตามเทคโนโลยีการผลิตทางเท้าแอสฟัลต์ช่วยให้คุณได้ฐานที่สามารถรับน้ำหนักทางกลได้มาก

คอนกรีต.ฐานคอนกรีตมีความแข็งแรงและทนทานที่สุดและมีขอบเขตการใช้งานที่เป็นสากล

ชอบ ทางเท้าแอสฟัลต์สามารถรับน้ำหนักได้มากและยังสามารถใช้ปูพื้นในที่จอดรถได้อีกด้วย

เชิงคุณภาพ การหุ้มคอนกรีต ต้องการการกันน้ำและขัดเงาที่มีประสิทธิภาพ.

คุณควรใส่ใจอะไรอีกเมื่อติดตั้งฐานรากคอนกรีต?

1. ความหนาของชั้นคอนกรีตต้องมากกว่า 1.2 ซม. จำนวนที่แน่นอนคอนกรีตต่อพื้นที่ทำงาน 1 ม. 2 คำนวณตามประเภทของดินและน้ำหนักที่วางแผนไว้บนฐานราก
2. ไม่ควรละเลยการเสริมแรงคอนกรีต ตาข่ายลวดตาข่ายละเอียดช่วยปรับปรุงคุณภาพของรากฐานในอนาคตได้อย่างมาก
3. การสร้างระนาบฐานบนทางลาดและการป้องกันการรั่วซึมอย่างระมัดระวังจะช่วยป้องกันการแยกตัวของชั้นคอนกรีตและการสะสมของแอ่งน้ำบนพื้นผิว
4. จำเป็นต้องพ่นทรายบนคอนกรีตเพื่อให้ยึดเกาะกับชั้นยางและกาวได้อย่างสมบูรณ์
5. ถือว่าฐานพร้อมเมื่อระดับความชื้นน้อยกว่า 4%

มีชั้นยางอยู่ ฐานคอนกรีต– ตั้งแต่ 1 ซม.

ไพรเมอร์

ในการเพิ่มคุณสมบัติ "กาว" ของกาวให้กับพื้นด้านล่างหรือฐานจำเป็นต้องรองพื้นพื้นผิว

เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ คุณสามารถใช้ส่วนผสมของไพรเมอร์ที่ซื้อจากร้านค้าหรือเตรียมเองก็ได้

สำหรับสีรองพื้นที่ง่ายที่สุด คุณจะต้องใช้กาวน้ำมันสนและกาวโพลียูรีเทน ส่วนประกอบจะถูกผสมในสัดส่วนที่เท่ากันและทาด้วยลูกกลิ้งกับพื้นผิวที่ต้องการทำการบำบัด

เวลาในการ "ชุบแข็ง" ของไพรเมอร์ขึ้นอยู่กับระดับความชื้น อุณหภูมิของไซต์งาน และคือ จากครึ่งชั่วโมงถึงหลายชั่วโมง. ปริมาณการใช้ส่วนผสมต่อพื้นผิว 1 m2 คือ 300 กรัม

การคำนวณส่วนประกอบและการผสมส่วนผสมที่ใช้งานได้

ขึ้นอยู่กับปริมาตรของถังผสมและกำลังของเครื่องยนต์คุณสามารถเตรียมองค์ประกอบสำหรับวางบนฐานขนาด 5-10 ตร.ม. ได้ทันที

ดังนั้นเมื่อค่อยๆ เคลือบยางหนา 1 ซม. ใน "ขั้นตอน" 5 ตร.ม. คุณจะต้อง:

1. เศษยาง – 40 กก.
2. กาว – 8.5 กก. (ดูคำแนะนำการใช้งานสำหรับสัดส่วนที่แน่นอน)
3. สีย้อม – 2.5 กก.

ส่วนประกอบที่ทำเสร็จแล้วจะถูกป้อนลงในถังผสมตามลำดับต่อไปนี้: เศษขนมปัง หลังจากผ่านไป 2 นาทีในการย้อมเม็ดสี หลังจากที่อนุภาคยางมีสีสม่ำเสมอแล้ว ให้เติมกาวลงในเครื่องผสม การผสมองค์ประกอบจะดำเนินการจนกระทั่ง ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันและโดยปกติจะใช้เวลา 10-15 นาที

แอปพลิเคชัน

เพื่อความสะดวกในการทำงานคุณสามารถทำเครื่องหมายพื้นผิวการทำงานออกเป็นส่วน ๆ โดยมีพื้นที่ 1 ตารางเมตร แต่ละตารางเทส่วนผสมที่มีน้ำหนัก 10.2 กก. มวลกาวยางถูกปรับระดับให้อยู่เหนือพื้นผิว อุปกรณ์พิเศษในรูปแบบของไม้พายและกดลงด้วยลูกกลิ้ง

ที่ วิธียานยนต์อุปกรณ์ที่มีอยู่จะถูกแทนที่ด้วยรถยกอัตโนมัติ

เฉพาะข้อบกพร่องเล็กน้อยในพื้นผิวสำเร็จรูปซึ่งเกิดขึ้นเป็นระยะ ๆ เมื่อใช้อุปกรณ์ในพื้นที่ขนาดใหญ่เท่านั้นที่ได้รับการแก้ไขด้วยตนเอง

การเผาองค์ประกอบที่สมบูรณ์ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศและค่าเฉลี่ย 8-12 ชั่วโมง

เทคโนโลยีสองชั้น

การเคลือบยางสามารถวางได้หนึ่งหรือสองชั้น ด้วยเทคโนโลยี 2 ชั้น คุณสามารถประหยัดค่าทาสีชั้นล่างของยางได้

เพื่อให้การเคลือบมีความยืดหยุ่นมากขึ้น ขอแนะนำให้ใช้เศษเล็กเศษน้อย (สูงถึง 2.5 ม.) เพื่อสร้างชั้นยางชั้นแรก

หลังจากที่ยางชั้นแรกแข็งตัวเต็มที่แล้ว จำเป็นต้องเสริมพื้นผิวด้วยตาข่ายไฟเบอร์กลาส เทคนิคนี้จะเพิ่มความแข็งแรงของสารเคลือบ เพิ่มอายุการใช้งาน.

ชั้นบนสุดของการเคลือบยางสามารถเกิดขึ้นได้ด้วยการเติมเม็ดยางสีสำเร็จรูปหรือประกอบด้วยทั้งหมด ในกรณีนี้ ไม่ได้ใช้สีย้อมเม็ดสี

ความหนาของชั้นบนสุดขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการใช้การเคลือบในอนาคตคือตั้งแต่ 1 ซม.

พื้น "แห้ง"

เทคโนโลยีที่เราพิจารณานั้นจัดอยู่ในหมวดหมู่ของการติดตั้งพื้นยางแบบ do-it-yourself โดยใช้ส่วนประกอบที่มีผลผูกพัน มีอีกวิธีหนึ่งที่เรียกว่าการผลิตพื้นยางแบบ "แห้ง"

เทคโนโลยีการวางคือการเกลี่ยเศษยางอย่างง่าย ๆ เป็นชั้น ๆ มากกว่า 8 ซม. บนฐาน

การทำงานแบบนี้ ดีสำหรับการก่อตัวอย่างรวดเร็วการปูพื้นชั่วคราว และนี่คือจุดที่ข้อดีทั้งหมดมีจำกัด

ราคาผลิต

การทำและเคลือบยางด้วยตัวเองคือที่สุด ตัวเลือกงบประมาณการผลิตงาน ค่าบริการของบุคคลที่สามแตกต่างกันอย่างมากและ ขึ้นอยู่กับปัจจัยดังต่อไปนี้:

• วัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์
• ความหนาของการเคลือบ
• จำนวนชั้นของผลิตภัณฑ์

เราขอนำเสนอผลการศึกษาตลาดการบริการเพื่อการผลิตแบบไร้รอยต่อ พื้นผิวยาง(ปริมาณการใช้และราคาต่อ 1 m2) ในตารางต่อไปนี้:

การจัดตั้งธุรกิจวางยางจะคุ้มค่ามากหากคุณทำยางด้วยตัวเอง แน่นอนว่าในการเปิดธุรกิจดังกล่าวคุณต้องมีอุปกรณ์ซึ่งคุณสามารถทำความคุ้นเคยได้

วิดีโอในหัวข้อ

วิดีโอนี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงวิธีการใช้ส่วนผสมสำหรับการเคลือบเศษยางแบบไร้รอยต่อ กระจายและม้วนโดยใช้ลูกกลิ้ง:

บทสรุป

การผลิตพื้นผิวยางไร้ตะเข็บ – ทางที่ดีการใช้ของเสีย.

ผลิตภัณฑ์ราคาประหยัดที่มีคุณสมบัติของผู้บริโภคสูงสามารถนำมาใช้เพื่อความต้องการส่วนบุคคลหรือนำไปใช้ในเชิงพาณิชย์ได้

ติดต่อกับ

450,000 ถู

เครื่องสำหรับพ่นชั้นสเปรย์ด้านบนบนพื้นผิวกีฬาที่ทำจากยางครัมบ์ มีประสิทธิภาพสูงและมีการปรับแต่งอย่างละเอียด เหมาะสำหรับจัดลู่วิ่งไฟฟ้า

90,000 ถู

เครื่องผสมไฟฟ้าสำหรับการผลิตสารเคลือบยาง ผสมเศษยาง สารยึดเกาะโพลียูรีเทน และเม็ดสีให้เป็นเนื้อเดียวกันภายใน 5 นาที โหลดเดี่ยวสูงสุดที่อนุญาตคือ 90 กก.

24 ถู

เศษยางละเอียดมีจุดประสงค์เพื่อสร้างชั้นด้านบนที่สามารถพ่นได้ของพื้นผิวกีฬา และสำหรับทดแทนสนามหญ้าเทียม เม็ดบรรจุในถุงใหญ่ มวลเศษยางในถุงเดียวคือ 1,000 กิโลกรัม

ป้องกันกาวจากความร้อน

วิธีป้องกันกาวจาก อุณหภูมิสูงในฤดูร้อน?

สำคัญ! วิธีเก็บกาวในฤดูหนาว

ผลิตภัณฑ์ที่มีไอโซไซยาเนตทั้งหมด เมื่ออุณหภูมิลดลงต่ำกว่า +5 องศา จะเริ่มตกผลึกและอาจอยู่ในรูปของเมล็ดพืชและก้อนเมฆขุ่น สินค้าต้องอุ่นเมื่อทำงาน! จะต้องได้รับความร้อนในปริมาณ แต่ไม่เกิน +50

เรากำลังแจกลูกบอลฟุตบอลโลก 2018 อย่างเป็นทางการ!

ฤดูร้อนปี 2018 คือฟุตบอล! เราพิสูจน์ให้คนทั้งโลกเห็นและกับตัวเราเองแล้วว่ารัสเซียเป็นประเทศแห่งฟุตบอล เรารู้วิธี เราเล่น เรายิงประตูได้! ตอนนี้เราจำเป็นต้องรักษาชื่อนี้ไว้ สิ่งที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้? ใช่ เพื่อให้มีสนามฟุตบอลในทุกสนามและทุกโรงเรียน เพื่อให้ Dziubs และ Akinfeevs ใหม่เติบโตขึ้น!

วัสดุต่อ 1 ตร.ม. การเคลือบ

ข้อเสนอที่ได้เปรียบสุดๆ!

ชุดวัสดุและวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับครอบคลุมพื้นที่ 1 ตร.ม.

ในฤดูใบไม้ผลิ คุณค้นพบว่าคุณทำให้การเคลือบเสียหายเล็กน้อยด้วยพลั่วในฤดูหนาวเมื่อกำจัดหิมะ และตอนนี้คุณต้องการซ่อมแซมหรือไม่ คุณได้รับโทรศัพท์จากลูกค้าที่คุณกำลังสร้างสนามกีฬาหรือสนามเด็กเล่นให้โดยขอให้สร้างให้เสร็จ การซ่อมแซมเล็กน้อย? จำเป็นต้องครอบคลุมขั้นตอนหรือ กลุ่มทางเข้า?

การส่งเสริม! กระเบื้องลดราคา!

ส่วนลดสำหรับแผ่นปริศนาจำนวน 200 รูเบิลต่อชิ้น!

เราขอนำเสนอกระเบื้องปริศนาขนาด 950*950*15 มม. ในราคาพิเศษ

ประกอบและถอดประกอบได้ง่ายเหมือนปริศนา เนื่องจากพื้นผิวเรียบและ ขนาดใหญ่กระเบื้องมีลักษณะเป็นพื้นผิวเดียว มีความต้านทานการสึกหรอสูง เหมาะสำหรับใช้ในสนามกีฬาและโรงรถบนพื้นแข็ง

การส่งเสริม! จำหน่ายวัสดุพ่นเคลือบ

พายุหิมะกำลังพัดอยู่ข้างนอก แต่เราก็เหมือนกับคุณมากที่สุดคือกำลังเตรียมตัวสำหรับฤดูกาลใหม่ วันนี้เราจัดโปรโมชั่นวัสดุเคลือบสเปรย์ เราทุกคนคุ้นเคยกับการเห็น ลู่วิ่งพร้อมเคลือบสเปรย์สีแดง แต่แน่นอนว่านี่ไม่ใช่สีเดียวสำหรับมืออาชีพ พื้นผิวกรีฑา. และวันนี้เราขอเสนอโปรโมชั่นสุดพิเศษให้กับคุณ:

ชุดวัสดุสำหรับการผลิตสเปรย์เคลือบสีน้ำเงินสำหรับพื้นที่สูงถึง 1800 ตร.ม. - ในราคาเพียง 811 RUR/m2!

2019-08-05T09:05:29+03:00

ในประเทศของเราใน เมื่อเร็วๆ นี้การเคลือบเศษยางกำลังได้รับความนิยมมากขึ้น ผลิตในสนามกีฬา สนามเด็กเล่น ทั้งกลางแจ้งและในร่ม สาเหตุหลักมาจากคุณสมบัติดูดซับแรงกระแทก อีกทั้งความปลอดภัยในการเคลือบยาง คุณสมบัติกันลื่นสูง ความยืดหยุ่น และความทนทานต่อการสึกหรอจากการเสียดสี และข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของการเคลือบนี้คือความไร้รอยต่อ

ผลลัพธ์สุดท้ายคือความทนทานและคุณภาพของการเคลือบจะขึ้นอยู่กับการใช้งานที่เรียบง่ายในเวลาต่อมา หากด้วยเหตุผลบางอย่างเม็ดเคลือบด้วยกาวได้ไม่ดีและไม่มีการเชื่อมต่อระหว่างเศษยางกับกาวสิ่งนี้มักจะนำไปสู่การปรากฏตัวของรูความเปราะบางรอยแตกและจุดหัวล้านในการเคลือบ อย่างไรก็ตามอายุการใช้งานของการเคลือบแบบผสมที่ไม่ดีนั้นไม่นานเลย - สูงสุด 2 ปี และหากปฏิบัติตามคำแนะนำทั้งหมดการเคลือบจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 10 ปี คุณภาพของการเคลือบได้รับอิทธิพลอย่างมากจากคุณภาพของส่วนประกอบที่รวมอยู่ในองค์ประกอบ

หากอยู่ในเศษยาง จำนวนมากสายไฟที่เป็นโลหะและสิ่งทอ ซึ่งอาจส่งผลกระทบได้ รูปร่างและการเคลือบในกรณีนี้จะเป็นอันตรายต่อการใช้งานมาก การมีฝุ่นจะทำให้การยึดเกาะของเม็ดกับกาวแย่ลงและมักทำให้สารเคลือบถูกทำลาย หากคุณภาพของกาวต่ำมากและไม่ได้ให้ความหนืดที่ต้องการของส่วนผสมการเคลือบที่วางไว้จะเปราะเปราะและไม่มีคุณสมบัติดูดซับแรงกระแทก

วิธีการวางเศษยาง

เป็นการดีที่สุดที่จะมอบความไว้วางใจในการติดตั้งการเคลือบให้กับมืออาชีพเพื่อไม่ให้มีการเปลี่ยนแปลงปีละหลายครั้งในอนาคต แม้ว่าส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับงานดังกล่าวจะมีต้นทุนต่ำก็ตาม ดังที่คุณทราบในปัจจุบันมีสี่วิธีในการเคลือบเศษยาง:

• เครื่องพ่นสารเคมี;
• วิธีการด้วยตนเอง
• วิธีรวม
• วิธีการโดยใช้รถยกอัตโนมัติ

เป็นการดีกว่าที่จะมอบความไว้วางใจในการวางเศษยางให้กับมืออาชีพจากนั้นการเคลือบจะมีคุณภาพสูงและทนทาน

ประเภทของอุปกรณ์ที่ใช้

ขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์พิเศษสำหรับเคลือบยาง สิ่งนี้ช่วยให้คุณลดได้ พนักงานบริการและเพิ่มผลิตภาพแรงงาน หนึ่งใน เครื่องมือพิเศษเป็นรถยกอัตโนมัติ กระเบื้องยาง. เป็นโครงสร้างเหล็กติดตั้งบนราง ประกอบด้วยแผ่นแรงดันและที่ขูดด้านหน้า ซึ่งสามารถปรับด้วยมือได้ ความหนาที่ต้องการปู สามารถปรับความกว้างได้โดยใช้ตัวจำกัดด้านบน และเพลตมี 4 ฟังก์ชั่น

ชั้นบนสุดของเศษยางถูกพ่นด้วยแรงดันสูง

เศษยางเป็นสารเคลือบยืดหยุ่นและไร้รอยต่อ ซึ่งทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและการตกตะกอน ใช้สำหรับก่อสร้างสนามเด็กเล่น เส้นทางวิ่งและปั่นจักรยาน พื้นที่ริมสระว่ายน้ำ และลานสเก็ต

กาวพียู

(ในภาพ: เครื่องผสมคอนกรีต)

• ขั้นแรกให้ผสมเศษยางไว้ประมาณ 10 นาที
• เพิ่มกาวลงไป - 20-25% ของมวลยางเศษ คนส่วนผสมเป็นเวลาห้านาที
• หากต้องการทำงานกับเศษยางกลางแจ้ง อุณหภูมิของอากาศจะต้องอยู่ที่ +20 ºC และไม่มีฝน

อุปกรณ์สำหรับปูเศษยาง

ใช้อุปกรณ์ที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่ต้องหุ้มด้วยเศษยาง

ถ้า เรากำลังพูดถึงหากไซต์ขนาดใหญ่ เช่น สนามกีฬา ได้รับความเสียหาย คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีรถยกเศษยางอัตโนมัติ ช่วยให้คุณควบคุมความหนาและความกว้างของสารเคลือบได้ ทำงานด้วยความเร็วสูง (อย่างน้อย 800 ตารางเมตรต่อวัน) และกระจายวัสดุให้ทั่วพื้นผิวโดยกดลงเพื่อไม่ให้หลุดลอก

(ภาพ: รถยกอัตโนมัติ)

การใช้งาน: เทส่วนผสมโพลีเมอร์ที่เตรียมไว้ลงบนพื้นผิวในส่วนเท่าๆ กัน จากนั้นปรับระดับโดยใช้ชั้นอัตโนมัติ

งบประมาณและอุปกรณ์ที่ใช้งานง่ายที่สุดในการวางเศษยางคือลูกกลิ้งและเครื่องขูด ลูกกลิ้งขนาดใหญ่และใช้ลูกลอยเพื่อบดอัดการเคลือบ ลูกกลิ้งขึ้นรูปใช้สำหรับมุมและข้อต่อ ก่อนเริ่มต้นเครื่องมือจะถูกแช่ในน้ำมันสนเพื่อไม่ให้เศษยางเกาะติดกับพื้นผิว

(ในภาพ: ลูกกลิ้ง)

(ในภาพ: เครื่องขูด)

การใช้งาน: เทส่วนผสมโพลีเมอร์ที่เตรียมไว้ลงบนพื้นผิวในส่วนเท่าๆ กัน จากนั้นปรับระดับด้วยลูกกลิ้งแล้วกดด้วยเครื่องขูด

เครื่องพ่นประกอบด้วย เครื่องอัดอากาศและปั๊ม ใช้สำหรับพ่นยางครัมชั้นที่สองเพื่อปกปิด พื้นผิวแนวตั้งชั้นของเศษสูงถึง 1 มิลลิเมตร ช่วยให้คุณสามารถใช้ส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างเท่าเทียมกันและซ่อนความไม่สม่ำเสมอของชั้นแรก

(ในภาพ: เครื่องพ่นสารเคมี)

การใช้งาน: ส่วนผสมโพลียูรีเทนจะถูกเทลงในถังรับจากนั้นจะถูกป้อนเข้าปืนสเปรย์โดยใช้ปั๊มและนำไปใช้กับพื้นผิวภายใต้แรงกด

หลังจากวางเศษยางแล้วคุณต้องรอจนกว่าจะแห้งเป็นเวลา 24 ชั่วโมง การแข็งตัวของสารเคลือบโดยสมบูรณ์จะเกิดขึ้นหลังจากผ่านไปห้าวัน

ทำความสะอาดอุปกรณ์ด้วยตัวทำละลายอินทรีย์: อะซิโตนหรือไซลีน