มีหลากหลายทางเลือกในการใช้งาน การเตรียมการแก้ปัญหา. พิจารณาวิธีที่น่าเชื่อถือ เหมาะสมที่สุด และรวดเร็วที่สุด

น้ำในการเตรียมสารละลาย

หากคุณกำลังเตรียมสารละลายแบบคลาสสิกในเครื่องผสมคอนกรีต ก่อนอื่นคุณต้องเทน้ำลงไป อย่าหลงเชื่อสูตรใด ๆ เพราะไม่สามารถระบุล่วงหน้าได้ว่าต้องใช้น้ำมากแค่ไหน ตัวอย่างเช่น เมื่อใช้ทรายเปียก ต้องใช้น้ำน้อยกว่ามาก วิธีที่ง่ายที่สุดในการคำนวณเชิงทิศทางคือการวางแนวปริมาณปูนซีเมนต์ ตัวอย่างเช่น การผสมซีเมนต์หนึ่งถังจะต้องใช้น้ำในปริมาณเท่ากัน เพื่อไม่ให้สารละลายกลายเป็นของเหลวจึงควรเทน้ำน้อยกว่าปกติเล็กน้อย การคำนวณองค์ประกอบของปูนซีเมนต์ออนไลน์

ในระหว่างนี้หากของเหลวไม่เพียงพอคุณจะต้องเติมทรายหรือซีเมนต์เป็นระยะจากนั้นเติมน้ำ มันก็จะยาวๆ หน่อย ขั้นตอนการเตรียมสารละลาย. หากเติมของเหลวน้อยกว่าปกติเล็กน้อยการผสมทรายกับซีเมนต์จะเกิดขึ้นเร็วกว่าสารละลายหนาหลายเท่า หลังจากเติมทรายและซีเมนต์ส่วนสุดท้ายลงในเครื่องผสมคอนกรีตแล้ว ของเหลวที่เหลือที่จำเป็นจะถูกเติมด้วยตา เพื่อการผสมซีเมนต์และทรายที่รวดเร็วและดีขึ้น พวกเขาจะต้องอยู่ในสถานะของเหลว ที่ส่วนท้ายของชุดงาน ความหนาแน่นของสารละลายที่ต้องการจะถูกปรับ หากสารละลายออกมาค่อนข้างเหลว ไม่ต้องกังวล ทุกอย่างแก้ไขได้ เพียงเติมทรายและซีเมนต์เกรดที่ต้องการเล็กน้อย (1:4, 1:3 ฯลฯ) ในสัดส่วนเดียวกัน

ผงซักฟอกในการเตรียมสารละลาย

นี่เป็นอาหารเสริมที่ผิดปกติมาก แต่มีประโยชน์ ด้วยความช่วยเหลือ สารละลายจะยืดหยุ่นและปรับปรุงคุณภาพของผลลัพธ์ที่ได้ เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ ควรใช้น้ำยาล้างจานหรือสบู่เหลว คุณภาพและยี่ห้อของผงซักฟอกไม่สำคัญ สิ่งสำคัญคือต้องเกิดฟอง หากมีการวางแผนการแก้ปัญหาจำนวนมาก การซื้อผงซักฟอกในขวดพลาสติกขนาด 5 ลิตรจะมีกำไรมากขึ้น เนื่องจากมีราคาถูกกว่าในจำนวนมาก

เติมผงซักฟอกประมาณ 50-100 กรัมลงในเครื่องผสมคอนกรีต เป็นไปไม่ได้ที่จะคำนวณจำนวนเฉพาะเนื่องจากได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆ ส่วนประกอบนี้ถูกเติมหลังจากเทน้ำแล้วจึงทำปฏิกิริยากันและเกิดฟองได้ดี สามถึงห้านาทีก็เพียงพอแล้วสำหรับกระบวนการละลายและการเกิดฟองในเครื่องผสมคอนกรีตที่ใช้งานได้ อย่าใส่ผงซักฟอกที่ส่วนท้ายของส่วนผสม มิฉะนั้น จะไม่สามารถส่งผลต่อสารละลายได้

หลังจากที่ผงซักฟอกละลายดีแล้ว จะต้องเติมทรายลงไป อย่างไรก็ตาม ทรายทั้งหมดจะไม่ถูกเทลงในคราวเดียว แต่ต้องใช้เพียงครึ่งเดียวของปริมาณที่จำเป็นสำหรับทั้งชุด ตัวอย่างเช่น สำหรับ การเตรียมสารละลายยี่ห้อ100และ ปูนซีเมนต์ 400ในการเพิ่มครั้งแรก มีเพียงสองในสี่ส่วนที่จำเป็นเท่านั้นที่ถูกเติมเต็ม

ปูนซิเมนต์ในการเตรียมสารละลาย

หลังจากครึ่งทรายแล้ว ซีเมนต์จะถูกเติมลงในเครื่องผสมคอนกรีต - ในการนวดจนเต็ม ผสมกับทรายและน้ำหลังจากผ่านไปสองสามนาที

ทรายในการเตรียมสารละลาย

ทรายที่เหลือจะถูกเติมเมื่อส่วนผสมทั้งหมดในเครื่องผสมคอนกรีตผสมกันจนหมด หากจำเป็น ให้เติมส่วนที่ขาดหายไปของทราย และเมื่อเสร็จสิ้น ความหนาแน่นของสารละลายจะถูกปรับ หลังจากนั้น สารละลายจะถูกผสมในที่สุดเป็นเวลาสามถึงห้านาที

สุดท้ายแล้ว น้ำยาไม่ควรเหลวมากและไม่ข้นมาก โดยความสม่ำเสมอ มันควรจะคล้ายกับครีมเปรี้ยวที่ซื้อจากร้านมาก รูปแบบของการแก้ปัญหาควรได้รับการดูแลเป็นอย่างดี เพื่อตรวจสอบสิ่งนี้ คุณสามารถลองวาดหรือเขียนบางสิ่งบนพื้นผิวของโซลูชัน ข้อความที่เขียนไม่ควรเบลอ

เคล็ดลับ: สำหรับ การเตรียมสารละลายที่มีคุณภาพ ชุดคู่(ผสมทรายและซีเมนต์ประมาณแปดถัง) ใช้เวลาเพียงสิบห้านาทีเท่านั้น

การใช้และการผลิตปูนซีเมนต์มอร์ตาร์ที่อุณหภูมิติดลบ

ที่อุณหภูมิติดลบสามารถสร้างอิฐได้ง่าย

การวางใบหน้า:

สูงถึงลบห้าองศา สามารถผลิตอิฐก่อด้วยอิฐได้โดยไม่ต้องใช้สารเติมแต่งใดๆ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า โดยไม่เติมสารปรุงแต่งที่เตรียมไว้ดังกล่าว ครกอาจพังได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตะเข็บถูกปักด้วยรอยต่อครึ่งวงกลม การใช้โพแทชเป็นสิ่งที่ดีมากในฐานะสารเติมแต่งนอกจากนี้ยังไม่แพง

ปูนทดแทน (หยาบ):

หากอุณหภูมิลดลงถึงลบสิบองศา จะมีการก่ออิฐทดแทน ในกรณีนี้ ไม่จำเป็นต้องเติมสารเคมีพิเศษใดๆ เนื่องจากความแข็งแรงของสารละลายจะไม่เปลี่ยนแปลง ถ้าอุณหภูมิลดลงอีก จะใช้โปแตชอีกครั้ง

ปูนและซีเมนต์สามารถป้องกันจากอุณหภูมิต่ำในฤดูหนาวได้ด้วยวิธีต่อไปนี้:

1) การใช้องค์ประกอบที่อบอุ่น การก่ออิฐเกิดจากการแช่แข็ง

2) พวกเขาให้ความร้อนแก่อิฐด้วยความช่วยเหลือของเครื่องทำความร้อนการติดตั้งเครื่องทำความร้อนด้วยอากาศและอุปกรณ์ทำความร้อนอื่น ๆ

3) คุณสามารถสร้างที่พักพิงชั่วคราวรวมทั้งอุ่นเครื่องด้วยปืนความร้อนหรือหุ้มด้วยฉนวนและฟิล์มพีวีซี

เคล็ดลับในการทำส่วนผสมซีเมนต์ที่อุณหภูมิติดลบ:

• ใช้น้ำร้อนเพื่อทำสารละลาย สามารถเติมสารต้านฟิสิกส์คุณภาพสูงลงในน้ำได้
• แนะนำให้เตรียมทรายไว้ล่วงหน้าโดยเก็บไว้ในห้องอุ่น
• เพิ่มโปแตชเพื่อป้องกันการแตกร้าวของปูน

ในกระบวนการก่อสร้าง แทบไม่มีใครทำโดยไม่ต้องใช้ปูนซีเมนต์ วัสดุดังกล่าวสำหรับงานก่อสร้างอาจมีอยู่ในคอมเพล็กซ์ตกแต่งต่างๆ ปูนซีเมนต์เป็นสารที่ไม่ได้สกัดจากทรัพยากรธรรมชาติ - สร้างขึ้นโดยการเปิดเผยส่วนประกอบในอุณหภูมิสูง บดและเติมสิ่งสกปรก ในตัวมันเองงานเกี่ยวกับการผลิตปูนซีเมนต์นั้นไม่ใช่เทคโนโลยีชั้นสูง หากคุณมีทักษะบางอย่าง ครกก็สามารถทำได้ด้วยมือของคุณเอง แต่ก่อนอื่นคุณต้องเรียนรู้วิธีทำปูนซีเมนต์และการเตรียมการที่เหมาะสม

สิ่งที่คุณต้องรู้: องค์ประกอบและคุณสมบัติ

ส่วนประกอบซีเมนต์สำหรับใช้ในกระบวนการก่อสร้างนั้นไม่เพียงแต่หาซื้อได้เท่านั้น แต่ยังผลิตขึ้นเองด้วย ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องผสมส่วนประกอบ เช่น ทรายและซีเมนต์ ในอัตราส่วนที่จำเป็นสำหรับงานของคุณ

ควรจำไว้ว่าการสร้างปูนซีเมนต์เป็นงานที่น่าเบื่อและบางครั้งก็เป็นไปไม่ได้เลยที่จะดำเนินการเนื่องจากขาดประสบการณ์ในการกระจายส่วนประกอบที่สม่ำเสมอ

วิธีแก้ปัญหาที่ใช้งานได้จริงคือการใช้เครื่องผสมคอนกรีต ในขณะที่ไม่จำเป็นต้องซื้อ คุณสามารถเช่าเครื่องหรือยืมเครื่องจากเพื่อนก็ได้

ปูนซีเมนต์ที่นิยมใช้กันมากที่สุดคือปูนซีเมนต์ที่ใช้ได้กับงานก่ออิฐส่วนใหญ่มักใช้ปูนซีเมนต์และปูนขาวเพื่อการนี้ ตัวเลือกแรกใช้ในการสร้างผนังรับน้ำหนัก ประการที่สองมันถูกใช้เพื่อดำเนินการวางผนังภายในและเพิ่มซีเมนต์เพียงเล็กน้อยในองค์ประกอบของมัน

ในกรณีที่จะใช้สารละลายในฤดูหนาว จำเป็นต้องเพิ่มสารป้องกันการแข็งตัวพิเศษลงในองค์ประกอบ ซึ่งจะป้องกันไม่ให้เกิดการแช่แข็งสม่ำเสมอ อย่างไรก็ตามแม้จะมีส่วนประกอบนี้ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่าที่อุณหภูมิ -20 องศาไม่แนะนำให้ทำมวลซีเมนต์เนื่องจากส่วนประกอบสูญเสียคุณภาพ อย่างไรก็ตาม หากมีความจำเป็นในการเตรียมการ สิ่งสำคัญคือต้องได้รับโซลูชันที่จะมีความคล่องตัวและยืดหยุ่น

ผู้สร้างที่มีประสบการณ์แนะนำให้เพิ่มแชมพูเพื่อเพิ่มดัชนีความเป็นพลาสติก: ต้องใช้ส่วนผสมนี้ครึ่งลิตรต่อลูกบาศก์เมตรของมวล หลายคนชอบใช้เกลือเป็นสารเติมแต่งต้านการแข็งตัว แต่คุณไม่ควรทำเช่นนี้ เนื่องจากมีความเสี่ยงที่สีจะเฟื่องฟู

หากใช้ความคงตัวของซีเมนต์เป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างเตาเสาหินที่มีแหล่งกำเนิดไฟสำหรับเตาไฟหรือการสร้างเตาเผาต้องใช้ปูนที่ทนไฟและทนความร้อนซึ่งรวมถึงองค์ประกอบที่แน่นอนและสัดส่วนที่ชัดเจน ดังนั้นในการทำให้ไฟในเตาเปิดเสร็จ คุณจะต้องใช้ซีเมนต์ยี่ห้อหนึ่งที่มีดัชนีอย่างน้อย 400 แม้แต่เศษหินหรืออิฐก็ถูกเติมลงในส่วนผสม ซึ่งรวมถึงอิฐสีแดงในอัตราส่วน 1 ถึง 2 จะเพิ่มทรายไฟดินเผาบดละเอียดสองส่วนลงในองค์ประกอบ หากงานเกี่ยวข้องกับเรือนไฟองค์ประกอบจะเหมือนกันที่นี่และสัดส่วนจะเป็นดังนี้: 1: 2: 2: 0.33

เครื่องมือและวัสดุ

ก่อนที่คุณจะเริ่มผสมปูนซีเมนต์ คุณต้องทำความคุ้นเคยกับพารามิเตอร์บางอย่างที่เป็นพื้นฐานในกระบวนการสร้างส่วนผสมที่บ้านก่อน คุณต้องเจือจางความสม่ำเสมอด้วยความช่วยเหลือของส่วนประกอบที่หาซื้อได้ง่าย เพื่อที่คุณจะได้ไม่ต้องมองหาวัสดุที่เคยซื้อไปรอบเมืองในเวลาต่อมาเพียงเพราะว่าเป็นวัสดุพิเศษ เนื่องจากไม่มีองค์ประกอบอย่างใดอย่างหนึ่ง คุณสามารถละทิ้งโซลูชันได้อย่างสมบูรณ์

หลังจากเตรียมวัสดุทั้งหมดแล้ว คุณต้องทำความคุ้นเคยกับเทคโนโลยีสำหรับการสร้างปูนซีเมนต์ ไม่ควรให้ความสำคัญกับสูตรอาหารที่ซับซ้อนซึ่งบุคคลที่ไม่มีทักษะเพียงพอในการก่อสร้างจะไม่สามารถทำซ้ำได้

สิ่งแรกที่ต้องจดจำเมื่อทำการผลิตก็คือ ถึงแม้ว่าจะใช้วัสดุราคาประหยัดและเทคโนโลยีการสร้างสรรค์แบบดั้งเดิม ซีเมนต์ก็ต้องมีความน่าเชื่อถือและแข็งแรง

ในการปรุงอาหารคุณจะต้อง:

• ภาชนะพลาสติกหรือโลหะ (ถัง, อ่างรางน้ำ);
• เครื่องผสมประเภทอาคาร
• ตะแกรงละเอียด;
• น้ำ;
• ทรายเปียก;
• ปูนซีเมนต์แห้ง

ควรสังเกตว่ารายการมีตะแกรง จำเป็นต้องใช้เพื่อทำการกรองส่วนผสมเบื้องต้น ซึ่งจะทำให้คุณได้รับคุณภาพของชุดงานที่ดีที่สุด

วิธีนวด: การเตรียมส่วนประกอบ

ก่อนที่คุณจะเตรียมองค์ประกอบซีเมนต์ด้วยมือของคุณเองต้องเตรียมส่วนประกอบทั้งหมด การเตรียมการเป็นขั้นตอนสำคัญที่จะเป็นตัวชี้ขาดในการได้รับองค์ประกอบที่มีคุณภาพ ดังนั้นคุณจำเป็นต้องรู้ว่าสิ่งที่อาจต้องการจากผู้เชี่ยวชาญในขั้นตอนนี้ ก่อนผสมส่วนผสมคุณต้องเตรียมภาชนะ ปริมาณควรเหมาะสำหรับตัวบ่งชี้การบริโภคสำหรับการทำงาน

หากภาชนะที่เตรียมไว้มีปริมาตรน้อยกว่าความสม่ำเสมอที่เกิดขึ้น วัสดุที่ได้รับระหว่างการผสมจะถูกเทลงบนพื้นหรือพื้น ในทางตรงกันข้าม หากภาชนะที่เลือกมีขนาดใหญ่กว่าปริมาตรที่ต้องการ มีความเป็นไปได้สูงที่อาจารย์จะไม่สามารถรับมวลที่สม่ำเสมอได้: มันจะก่อตัวเป็นก้อนซึ่งเป็นผลมาจากลักษณะที่ปรากฏ เลอะเทอะและอาคารที่เกิดจะเป็นอันตรายในทางเทคนิค นอกจากนี้ ภาชนะที่เลือกจะต้องยืนอย่างมั่นคงบนแท่นและมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น

ก่อนเริ่มขั้นตอนการทำงาน จำเป็นต้องร่อนผงที่จะเตรียมส่วนผสม นอกจากนี้ คุณควรทราบด้วยว่าไม่แนะนำให้เตรียมสารละลายในที่ที่มีอากาศบริสุทธิ์: ปูนซีเมนต์มาตรฐานสามารถดูดซับความชื้นจากสิ่งแวดล้อม ซึ่งจะทำให้สูญเสียคุณสมบัติพื้นฐานไป ถ้าเป็นไปได้ควรนวดในที่ร่มจะดีกว่า

การเตรียมสารละลาย

ดังนั้น หลังจากที่เตรียมวัสดุและอุปกรณ์ครบแล้ว คุณสามารถเริ่มต้นการแก้ปัญหาด้วยมือของคุณเอง

1. เทปูนซีเมนต์ 1 ชั้นลงในภาชนะแล้วชั้นทรายหลังจากนั้นทุกชั้นจะสลับกัน จำนวนชั้นดังกล่าวควรมีอย่างน้อย 6 ดังนั้นส่วนประกอบทั้งหมดจะเจือจางได้ดีขึ้น ควรเททรายและซีเมนต์ในรูปแบบของเตียง ความสูงรวมต้องไม่เกิน 300 มม.
2. ส่วนประกอบที่เทลงในภาชนะจะต้องผสมกับพลั่วหลาย ๆ ครั้งจนกว่าจะได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน อย่าลืมว่าคุณภาพของส่วนผสมที่เสร็จแล้วและการทำงานต่อไปจะขึ้นอยู่กับกระบวนการผสม หลังจากผสมทุกอย่างอย่างเหมาะสมแล้ว ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้กรององค์ประกอบอีกครั้งผ่านตะแกรงที่มีเซลล์ขนาด 3x3 มม. มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันจะต้องเป็นค่าสัมบูรณ์
3. หลังจากผสมส่วนประกอบแห้งแล้ว จะไม่สามารถเติมน้ำหรือส่วนประกอบอื่นๆ ได้ทันที เช่น แก้วเหลว การเติมของเหลวควรทำทีละน้อยและระมัดระวัง ต้องเติมน้ำช้ามากเพื่อให้คุณสามารถควบคุมกระบวนการรับความหนาแน่นที่ต้องการได้ หากปริมาณของเหลวมีมากก็จะเป็นการเติมทีละน้อยซึ่งจะทำให้มวลของเหลวไม่มากเกินไป

ตัวบ่งชี้ที่สำคัญไม่แพ้กันสำหรับการปรุงอาหารคืออุณหภูมิของของเหลว:ไม่ควรต่ำหรือสูง พยายามใช้น้ำที่มีอุณหภูมิใกล้เคียงกับอุณหภูมิแวดล้อม อุณหภูมิแวดล้อมก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน: จำเป็นต้องเจือจางส่วนผสมซีเมนต์สำเร็จรูปที่อุณหภูมิอากาศอย่างน้อย +5 องศา

สำหรับความสม่ำเสมอของปูนซีเมนต์ทุกอย่างจะขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่จะใช้ ตัวอย่างเช่นสำหรับการก่ออิฐต้องใช้วัสดุที่มีความหนาสำหรับการเท - ของเหลว

พยายามอย่าทำปูนจำนวนมากในคราวเดียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากองค์ประกอบนั้นมีทรายเปียก ยังไงก็มีโอกาสที่จะทำการนวดอีกครั้งเสมอ

สำหรับการพูดนานน่าเบื่อ

กฎสำหรับการเตรียมสารละลายขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ที่จะใช้ ตัวอย่างเช่น การเตรียมส่วนผสมสำหรับการพูดนานน่าเบื่อง่ายกว่าการจัดวางรากฐาน ไม่จำเป็นต้องใช้หินบดที่นี่และสัดส่วนของส่วนประกอบที่เหลือจะเป็นดังนี้: ซีเมนต์ M400 และทรายในอัตราส่วน 1 ถึง 3

เพื่อเตรียมความสอดคล้องอย่างเหมาะสม ให้ทำตามขั้นตอนตามลำดับต่อไปนี้:

• วางแผ่นโลหะลงบนพื้น
• เททราย 1/3 และซีเมนต์ 1/3 ลงบนพื้นผิวผสมจนเนียนทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกว่าส่วนประกอบจะหมด
• จากส่วนผสมแห้งที่เกิดขึ้นให้ทำกองและมีรอยบาก
• เทน้ำลงใน "ภาชนะ" นี้แล้วผสมทุกอย่างให้เข้ากัน

ส่วนผสมถูกสร้างขึ้นตามที่ใช้นั่นคือหลังจากสิ้นสุดสารละลายหนึ่งแล้วเตรียมส่วนผสมต่อไป

สำหรับรองพื้น

สำหรับการเตรียมส่วนผสมสำหรับรองพื้น ขั้นตอนนี้จะซับซ้อนกว่า และวิธีที่ดีที่สุดคือการใช้อุปกรณ์ เช่น เครื่องผสมคอนกรีต

เริ่มกระบวนการผสมโดยเติมน้ำปริมาณที่เหมาะสมจะถูกกำหนดโดยอัตราส่วน 1: 4 ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้เทน้ำน้อยลงในตอนแรกเนื่องจากคุณสามารถเพิ่มได้ตลอดเวลา ในระหว่างการเตรียมส่วนผสมของซีเมนต์สำหรับรองพื้น การตรวจสอบความสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญมาก มันจะดีกว่าที่เป็นของเหลว แต่ต้องใช้น้ำอย่างระมัดระวัง หากมีความจำเป็นสำหรับความหนาแน่น ตัวบ่งชี้นี้สามารถทำได้หลังจากกระบวนการนวดเสร็จสิ้น

สำหรับการตกแต่ง

ส่วนผสมซีเมนต์ยังใช้ในการตกแต่งภายใน ความต้องการจะปรากฏขึ้นเมื่อจำเป็นต้องฉาบพื้นผิวคุณภาพสูง

การใช้ส่วนประกอบที่เป็นส่วนหนึ่งของซีเมนต์ทำให้ได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการ โปรดทราบว่าจำเป็นต้องมีวิธีแก้ปัญหาเพิ่มเติมสำหรับงานนี้ หากมีความจำเป็นในการขัดพื้นที่เล็กๆ คุณสามารถใช้การผสมด้วยมือ แต่ในกรณีใด ๆ เครื่องผสมคอนกรีตจะทำให้กระบวนการนี้เร็วขึ้น

เพื่อทำความเข้าใจว่าความสม่ำเสมออยู่ตรงหน้าคุณหรือไม่ ให้ใช้เกรียงเกรียง: ควรเลื่อนออกอย่างราบรื่นเมื่อเอียง

แอปพลิเคชัน

ดังนั้นขั้นตอนแรกคือการเตรียมเครื่องมือและวัสดุการทำงานที่จำเป็นทั้งหมดในการทำซีเมนต์ ขั้นตอนที่สองคือการสร้างสารละลาย ขั้นตอนที่สามยังคงอยู่ - การประยุกต์ใช้ความสม่ำเสมอในการทำงาน สำหรับผู้สร้างใด ๆ ความจริงก็ชัดเจนว่าการแก้ปัญหาดังกล่าวเป็นวัสดุที่ไม่สามารถจัดเก็บได้เป็นเวลานานหลังจากเสร็จสิ้นการทำงาน เนื่องจากความหนืดที่เพิ่มขึ้นและแข็งตัวเร็วมาก ซึ่งหมายความว่าจะใช้งานต่อไปไม่ได้

ความคิดเห็น:

จนถึงขณะนี้ยังไม่มีการก่อสร้างหรือซ่อมแซมใดที่เสร็จสมบูรณ์โดยไม่ใช้ปูนซีเมนต์ ในการตัดสินใจเลือกวิธีการเตรียมซีเมนต์มอร์ตาร์ ก่อนอื่นต้องคำนึงว่าแบบที่ใช้สำหรับงานก่ออิฐ ปาดพื้น หรือผนังและฝ้าเพดาน อาจแตกต่างกันอย่างมากทั้งในด้านองค์ประกอบและในวิธีการเตรียม

ในการผลิตส่วนผสมคอนกรีต ซีเมนต์ทำหน้าที่เป็นยาสมานแผลที่ช่วยให้แข็งตัว

ส่วนประกอบหลักของปูนซีเมนต์มอร์ตาร์

ปูนมีสองประเภท - ซีเมนต์และคอนกรีต แม้จะมีความคล้ายคลึงกันในส่วนประกอบ (นอกเหนือจากส่วนประกอบทั่วไปทั้งสามแล้ว หินบดหรือกรวดก็ถูกเติมลงในคอนกรีตเพิ่มเติม) และวิธีการเตรียมการ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์สองประเภทที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง ซึ่งออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาการก่อสร้างที่แตกต่างกัน

ปูนซีเมนต์มอร์ตาร์แบบคลาสสิกประกอบด้วยส่วนประกอบสามส่วนเท่านั้นที่ผสมกันในสัดส่วนที่กำหนด ได้แก่ ซีเมนต์ ทราย และน้ำ ปูนซีเมนต์ต้องแห้งและไม่มีก้อนแข็ง ทางที่ดีควรใช้ทรายแม่น้ำ แม้ว่าในทางปฏิบัติมักใช้ทรายที่เป็นหินธรรมดาๆ แต่ทรายจะกรองล่วงหน้าเพื่อแยกเศษและสิ่งสกปรกออกจากกัน

หากต้องการผสมส่วนผสมควรใช้น้ำสะอาดที่อุณหภูมิห้องหรืออุ่นกว่าเล็กน้อย - 21-23 ° C

สัดส่วนที่เหมาะสมคือ: ซีเมนต์ 1 ส่วนต่อทราย 3 ส่วน น้ำถูกเติมลงในปูนซีเมนต์มอร์ตาร์ที่เตรียมไว้ตามต้องการ ปริมาณสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่ 80 ถึง 95% ของปริมาตรของปูนซีเมนต์ที่ใช้ (เช่น ควรใช้น้ำ 8 ถึง 9.5 ลิตรต่อปูนซีเมนต์ 10 ลิตร)

วิธีแก้ปัญหาดังกล่าวสามารถขับอิฐออกและฉาบปูนได้ อย่างไรก็ตาม มีข้อเสียหลายประการ - ความแข็งแกร่งมากเกินไปและมีเวลาจำกัด (1-1.5 ชั่วโมง) สำหรับการใช้สารละลายที่เตรียมไว้ ซึ่งทำให้ใช้งานยาก

ดังนั้น ผู้สร้างมืออาชีพจึงชอบที่จะเพิ่มสารต่างๆ ลงในองค์ประกอบเมื่อเตรียมซีเมนต์มอร์ตาร์ ทำให้เป็นพลาสติกมากขึ้นและยืดเวลาการชุบแข็งขึ้น 2-3 เท่า วิธีที่พบบ่อยที่สุดในการปรับปรุงส่วนผสมดังกล่าวคือการเติมนมมะนาวลงในส่วนผสม

ส่วนผสมดังกล่าวมีความสามารถในการจับเกือบเท่าปูนซีเมนต์บริสุทธิ์ แต่เวลาใช้งานเพิ่มขึ้นเป็น 3-4 ชั่วโมง

ตัวเลือกที่สองคือการเตรียมสารละลายซีเมนต์โดยเติมผงซักฟอกเล็กน้อยในอัตรา 50-100 กรัมต่อส่วนผสมทุกๆ 10 ลิตร (ขึ้นอยู่กับคุณภาพของผงซักฟอก)

สารเติมแต่งนี้สามารถเพิ่มความเป็นพลาสติกได้อย่างมาก

กลับไปที่ดัชนี

เกรดปูนและการใช้งาน

เช่นเดียวกับวัสดุก่อสร้างส่วนใหญ่ ปูนซีเมนต์ที่เตรียมไว้ก็มีเครื่องหมายของตัวเองเช่นกัน มีวิธีแก้ปัญหา M10, M25, M50, M75, M100, M125, M150, M200, M250, M300 แต่ในเกรดการก่อสร้างส่วนตัวจาก M75 ถึง M150 มักใช้

การทำเครื่องหมายของปูนสำเร็จรูปไม่ได้ขึ้นอยู่กับยี่ห้อของซีเมนต์ที่ใช้ในการเตรียมโดยตรง เนื่องจากผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพส่วนใหญ่มักเข้าใจผิด อันที่จริง ส่วนผสมของยี่ห้อเดียวกันนั้นสามารถเตรียมได้จากปูนซีเมนต์หลายยี่ห้อ

ตัวอย่างเช่น ส่วนผสมของ M100 สามารถหาได้จากซีเมนต์ M300, M400, M500 และในทุกกรณี ปริมาณของซีเมนต์ที่ใช้ในการเตรียมจะเท่ากัน แต่ปริมาณของทรายเปลี่ยนไป: เมื่อใช้ซีเมนต์ M300 อัตราส่วนของทรายและซีเมนต์จะเป็น 3:1 เมื่อใช้ M400 - 4: 1; และเมื่อใช้ M500 - 5: 1

เมื่อใช้ปูนซีเมนต์ ผู้สร้างมืออาชีพแนะนำให้ใช้องค์ประกอบของตราสินค้าเดียวกันกับวัสดุที่ใช้ในการก่อสร้าง เหล่านั้น. หากใช้ปูนคอนกรีต M75 ในการเทรากฐานจะต้องใช้ส่วนผสมของซีเมนต์ยี่ห้อเดียวกันในการปาดพื้นห้องใต้ดิน หากใช้อิฐ M100 เพื่อรีดผนังแล้วส่วนผสมสำหรับการก่ออิฐจะต้องสอดคล้องกับยี่ห้อนี้

แต่ในทางปฏิบัติอาจไม่สามารถทำได้เสมอไป ตัวอย่างเช่น การใช้อิฐ M300 ในการกลั่นผนัง ไม่มีเหตุผลที่จะใช้โซลูชันของแบรนด์เดียวกันในการวาง - เป็นการยากที่จะทำงานกับโซลูชันดังกล่าว และต้นทุนทางการเงินสำหรับการผลิตมีขนาดใหญ่มาก ค่อนข้างเหมาะสมกับการใช้งานของแบรนด์ตั้งแต่ M100 ถึง M150 ในทางปฏิบัติการก่ออิฐดังกล่าวมักใช้ส่วนผสมของทรายและซีเมนต์ M400 ในอัตราส่วน 3.5: 1 เช่น ประมาณ M115

กลับไปที่ดัชนี

วิธีทำปูนซิเมนต์

มีหลายวิธีในการเตรียมส่วนผสมของซีเมนต์ที่มีคุณภาพ แต่ไม่ว่าจะเลือกวิธีการใด เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการเตรียมการ:

• ภาชนะสำหรับผสมส่วนประกอบ
• พลั่ว;
• เกรียง;
• ถัง

วิธีคลาสสิกที่พบบ่อยที่สุดในการเตรียมส่วนผสมคือซีเมนต์และทรายผสมในขั้นแรกให้แห้งจนกว่าจะได้องค์ประกอบที่เป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นจึงเจือจางส่วนผสมนี้จนได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการกับน้ำ ไม่ควรเติมน้ำทั้งหมดในคราวเดียว แต่ 80-85% ของปริมาณที่ต้องการและอยู่ในขั้นตอนการเตรียมส่วนผสมแล้วค่อยๆเพิ่มลงในองค์ประกอบเพื่อให้ได้ความหนาแน่นที่ต้องการ

โดยเฉพาะอย่างยิ่งกฎนี้ควรปฏิบัติตามหากไม่ได้เตรียมส่วนผสมของซีเมนต์และทรายบริสุทธิ์ แต่เป็นส่วนผสมของปูนซีเมนต์และมะนาว ในกรณีนี้ ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมมะนาวเหลวเจือจางด้วยการเจือจางแป้งมะนาวกับน้ำให้เป็นครีมเปรี้ยวบาง ๆ จากนั้นจึงเตรียมสารละลายในลักษณะเดียวกับในเวอร์ชันแรก แต่แทนที่จะเติมน้ำที่ขาดหายไป นมมะนาวจะถูกเติมในขั้นตอนสุดท้าย

วิธีที่สองคิดค้นโดยช่างฝีมือเพื่อเตรียมสารละลายด้วยมือ อันที่จริง มันเกือบจะเป็นภาพสะท้อนในกระจกของสิ่งแรก: ขั้นแรก น้ำถูกเทลงในภาชนะ (ประมาณ 4/5 ของปริมาณที่ต้องการ) จากนั้นจึงเติมสบู่เหลวหรือผงซักฟอกอื่นๆ ลงไป หลังจากนั้นจะต้องเขย่าน้ำอย่างแรงเป็นเวลา 4-5 นาทีเพื่อให้ผงซักฟอกละลายจนหมดและก่อให้เกิดโฟมในปริมาณสูงสุด

จากนั้นเททรายครึ่งหนึ่งที่ต้องการและปูนซีเมนต์ทั้งหมดลงในภาชนะ หลังจากนั้นส่วนประกอบทั้งหมดจะถูกผสมเข้าด้วยกัน ยังไม่จำเป็นต้องระมัดระวังเป็นพิเศษในการผสมในขั้นตอนนี้ สิ่งสำคัญคือเป็นผลให้ส่วนผสมมีความเป็นเนื้อเดียวกันในองค์ประกอบไม่มากก็น้อย จากนั้นทรายที่หายไปจะถูกเติมลงในส่วนผสมและความประมาทในการผสมเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ - คุณต้องนวดจนส่วนผสมเป็นเนื้อเดียวกัน การมีอยู่ในพื้นที่สะอาดโดยไม่มีซีเมนต์ทรายเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้

ข้อได้เปรียบหลักของวิธีนี้คือในสภาพของเหลว ทรายและซีเมนต์ผสมได้เร็วกว่าและดีกว่าในสภาวะแห้งมาก แต่เพื่อให้ปูนซีเมนต์มอร์ตาร์ได้อย่างถูกต้อง ในตอนท้ายของการเตรียมคุณต้องค่อยๆ เติมน้ำที่ขาดหายไป นำสารละลายให้ได้ความหนาแน่นที่ต้องการ

กลับไปที่ดัชนี

ทริคเล็กๆ น้อยๆ ในการเตรียมสารละลาย

แม้จะมีความเรียบง่ายที่ชัดเจนของกระบวนการ แม้แต่ผู้สร้างที่มีประสบการณ์ก็ไม่สามารถเตรียมปูนซีเมนต์มอร์ตาร์ได้อย่างถูกต้องในทันทีเสมอไป ดังนั้นสารละลายที่เตรียมไว้จึงแบ่งออกเป็น 3 ประเภท:

• ผอม;
• ปกติ;
• อ้วน

ในการกำหนดประเภทของส่วนผสมที่เตรียมไว้นั้น ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษใดๆ ก็เพียงพอแล้วที่จะดึงพลั่วที่ใช้สำหรับผสมออกมาหรือ (ในกรณีของเครื่องผสมคอนกรีต) คนส่วนผสมที่เสร็จแล้วด้วยเกรียงเล็กน้อย หากพื้นผิวการทำงานของเครื่องมือเกือบจะสะอาด แสดงว่าส่วนผสมที่เตรียมไว้นั้นไม่ติดมันเพราะไม่มีสารยึดเกาะ - ซีเมนต์ หากพื้นผิวทั้งหมดของเครื่องมือซ่อนอยู่ใต้ชั้นของส่วนผสมที่เตรียมไว้ แสดงว่ามีซีเมนต์มากเกินไปในตอนหลัง แสดงว่ามันเยิ้ม

เฉพาะสารละลายปกติเท่านั้นที่เหมาะกับงาน โดยรักษาสัดส่วนของซีเมนต์ ทราย และน้ำไว้อย่างถูกต้อง หากสารละลายกลายเป็นแบบลีนก็ควรเทซีเมนต์ลงไปและถ้ามันเป็นมันเยิ้มให้เติมทรายและน้ำทำให้อยู่ในสภาพปกติ จำเป็นต้องเพิ่มส่วนประกอบทีละเล็กทีละน้อย มิฉะนั้น การเปลี่ยนน้ำยาแบบลีนให้กลายเป็นส่วนผสมที่มันเยิ้มและกลับกันจะไม่เสียค่าใช้จ่ายใดๆ

เริ่มแรกควรเทน้ำน้อยกว่าปกติเล็กน้อย

ความจริงก็คือปริมาณของมันขึ้นอยู่กับการดูดซับของทราย - ทรายแห้งดูดซับน้ำได้มากกว่าทรายเปียก ดังนั้นการเทตามปกติและเติมด้วยทรายชื้นเล็กน้อยคุณอาจเสี่ยงที่จะได้สารละลายของเหลว

มีหลายวิธีในการเตรียมการแก้ปัญหา ตามวิธีการเตรียมสารละลายมาตรฐานหลักและรองมีความโดดเด่น

1.
โดยการผูกปมที่แม่นยำเตรียมสารละลายมาตรฐานเบื้องต้น สารละลายของสารตั้งต้นมาตรฐาน ซึ่งต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้

ก) องค์ประกอบของพวกเขาจะต้องสอดคล้องกับสูตรทางเคมีอย่างเคร่งครัด

b) สารต้องคงตัวระหว่างการเก็บรักษาในสารละลายและในรูปแบบแห้ง (ห้ามออกซิไดซ์, ไม่ดูดซับคาร์บอนไดออกไซด์, น้ำ, ไม่สูญเสียน้ำจากการตกผลึก);

ค) ค่ามวลโมลาร์ที่เทียบเท่าควรมีค่ามากที่สุดเพื่อลดข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักและการไทเทรต

เมื่อเตรียมสารละลายสำหรับตัวอย่างที่ถูกต้อง สารละลายจะถูกกำหนดโดยความเข้มข้นของสารละลายและปริมาตร ขั้นตอนหลักของการทำงาน:

• 
  คำนวณน้ำหนักที่ต้องการสำหรับการชั่งน้ำหนักด้วยความแม่นยำ 0.0001 กรัมโดยใช้สูตรใดสูตรหนึ่ง:

ที่ไหน วี

• 
  ชั่งน้ำหนักตัวอย่างที่แม่นยำบนเครื่องชั่งเชิงวิเคราะห์
• 
  ส่วนที่ชั่งน้ำหนักในเชิงปริมาณจะถูกถ่ายโอนไปยังขวดปริมาตรที่มีความจุเท่ากับ วีสารละลาย, ละลายสาร, นำไปที่เครื่องหมายด้วยน้ำกลั่นและผสม;
• 
  หากตัวอย่างที่นำมาแตกต่างจากตัวอย่างที่คำนวณตามทฤษฎี ความเข้มข้นของสารละลายจะถูกคำนวณใหม่โดยใช้สูตรข้างต้น เช่น

,
ที่ไหน วี p-ra - ปริมาตรของสารละลาย cm 3; เมตร( X ) –ใช้ได้จริงแขวนนาย

2.
โดยน้ำหนักโดยประมาณเตรียมสารละลายของสารที่ไม่ได้มาตรฐานหรือสารละลายที่มีความเข้มข้นใกล้เคียงกัน ขั้นตอนของการทำงานเหมือนกับในการเตรียมสารละลายสำหรับตัวอย่างที่ถูกต้อง แต่ตัวอย่างจะถูกคำนวณด้วยความแม่นยำไม่เกิน 0.01 กรัมและนำมาจากมาตราส่วนทางเทคนิค ความเข้มข้นที่แน่นอนของสารละลายดังกล่าวถูกกำหนดโดยการไทเทรต (มักใช้สารละลายของมาตรฐานปฐมภูมิ) และคำนวณตามกฎของสิ่งที่เทียบเท่า:

จากเทียบเท่า 1 วี 1 = คเทียบเท่า 2 วี 2 (2.16)
โซลูชันที่เตรียมในลักษณะนี้ด้วย ที่จัดตั้งขึ้นความเข้มข้นเรียกว่ามาตรฐานรองหรือไตเตรท

3.
จากยาแก้ไข้ (norm-dose, standard-titer)เตรียมสารละลายมาตรฐานเบื้องต้นที่มีความเข้มข้นที่แน่นอน Fixanal- หลอดแก้วที่มีปริมาณที่ทราบได้อย่างแม่นยำ นเท่ากับของสารในรูปผลึกหรือในสารละลาย เนื้อหาของฟิกซ์ทานอลจะถูกถ่ายโอนในเชิงปริมาณไปยังขวดปริมาตร ระดับของสารละลายจะถูกนำไปที่เครื่องหมาย สารละลายจะถูกกวน ต้องกำหนดความเข้มข้นของสารละลายและความจุของขวดปริมาตรคำนวณโดยใช้สูตร (2.6)

4.
การเจือจางของสารละลายเข้มข้นเตรียมสารละลายของสารหลายชนิด ในกรณีนี้ต้องระบุปริมาตรของสารละลายเจือจาง ความเข้มข้นและความเข้มข้นของสารละลายเข้มข้น คำนวณปริมาตรของสารละลายเข้มข้นที่จำเป็นสำหรับการเจือจาง จากนั้นวัดปริมาตรที่คำนวณได้ ถ่ายโอนไปยังขวดปริมาตรหรือแก้วปริมาตร ระดับของเหลวจะถูกปรับระดับด้วยน้ำกลั่นแล้วผสม หากสารละลายดั้งเดิมมีความเข้มข้นที่แน่นอน และเมื่อทำการเจือจาง จะใช้อุปกรณ์วัดที่แม่นยำ ก็จะได้สารละลายที่มีความเข้มข้นที่แน่นอนมิฉะนั้น จะได้สารละลายของความเข้มข้นโดยประมาณ การคำนวณทั้งหมดจะดำเนินการด้วยความแม่นยำไม่เกิน 0.01 ความเข้มข้นที่แน่นอนจะถูกกำหนดโดยการไทเทรตและคำนวณโดยสูตร (2.16)

ตัวอย่าง.ต้องใช้โพแทสเซียมคลอไรด์ KCl กี่กรัมในการเตรียมสารละลาย 2 dm 3:

a) ด้วยเศษส่วนมวลเท่ากับ 30% และความหนาแน่น 1.110 g / cm 3;

b) ด้วย titer เท่ากับ 0.001841 g/cm 3 ;

c) ด้วยความเข้มข้นเทียบเท่าโมลเท่ากับ 0.2000 โมล/dm 3
สารละลาย.

b) สำหรับการคำนวณ เราใช้สูตร (2.12):

c) สำหรับการคำนวณ คุณสามารถใช้สูตร (2.7):

ม(KCl) = คเทียบเท่า (KCl) วีอารา · เอ็ม eq (KCl) = 0.2000 2 74.56 = 29.8240 ก.

ตาม SP 63.13330 แบรนด์ (ตามคลาสใหม่) ของความแข็งแรงของคอนกรีตที่ใช้สำหรับฐานรากเสาหินต้องสอดคล้องกับอุณหภูมิและความชื้นในการดำเนินงาน ในการสร้างปูนซีเมนต์ที่ให้ทรัพยากรสูงสุดของโครงสร้างใต้ดิน จำเป็นต้องเลือกองค์ประกอบของส่วนผสมที่แนะนำโดยกฎชุดนี้

สารละลายคอนกรีตแต่ละยี่ห้อจะสัมพันธ์กับระดับกำลังต่อไปนี้โดยประมาณ (เกรด M, คลาส B):

• M400 - B30
• M300 - B22.5
• M200 - B15
• M100 - B7.5
• M350 - B25
• M250 - B20
• M150 - B10

โดยคำนึงถึงการบริโภคปูนซีเมนต์อย่างประหยัดในการผลิตคอนกรีตสำหรับฐานรากเสาหินการพึ่งพาความแข็งแกร่งของตราสินค้าตามประเภทของดินและเทคโนโลยีสำหรับการสร้างกล่องบ้านมีดังนี้:

เพื่อให้โครงสร้างเสาหินมีความทนทาน จำเป็นต้องใช้ซีเมนต์ตราสินค้าจาก M400 โดยปกติสัดส่วนทั้งหมดของส่วนประกอบจะถูกระบุโดยเฉพาะสำหรับสารยึดเกาะที่มีลักษณะเหล่านี้ เพื่อเตรียมสารละลายอย่างเหมาะสม โดยรับประกันความแข็งแรงของเกรดที่ระบุในเครื่องผสมคอนกรีต คุณควรเน้นที่อัตราส่วนของส่วนประกอบต่อไปนี้:

คอนกรีต	อัตราส่วนปริมาณ P/C/Sch (l)	อัตราส่วนน้ำหนัก P/C/Sch (กก.)	ผลลัพธ์ของส่วนผสมจากถังซีเมนต์ (ล.)
M400	11/10/24	1,2/1/2,7	30
M300	17/10/32	1,9/1/3,7	40
M200	25/10/42	2,8/1/4,8	55
M100	41/10/61	4,6/1/7	77
M350	15/10/28	1,6/1/2,7	35
M250	19/10/34	2/1/4	44
M150	32/10/50	3,5/1/5,7	65

П/Ц/Ш - ทราย/ซีเมนต์/กรวด

สำหรับปฏิกิริยาเคมีของการก่อตัวของหินซีเมนต์ (ไฮเดรชั่น) ปริมาตรของน้ำเพียงพอสำหรับคอนกรีต อย่างไรก็ตาม ¼ ของมวลซีเมนต์ ปริมาณนี้ไม่เพียงพอสำหรับการผสมผลิตภัณฑ์ตามปกติ แม้จะอยู่ภายใต้สภาวะของหน่วยปูน ความชื้นส่วนเกินจะระเหยออกจากคอนกรีตเองในระหว่างการบ่มวัสดุใน 28 วันแรก

ความต้านทานการแข็งตัวสูงสุดของรองพื้นทำได้โดยการเลือกอัตราส่วน W/C ของอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์อย่างมีเหตุผล ขอแนะนำให้ใช้น้ำ 0.5 - 0.6 ส่วนโดยน้ำหนักเทียบกับน้ำหนักรวมของปูนซีเมนต์ที่ใช้ในแบทช์ ตัวอย่างเช่น สำหรับปูนซีเมนต์ 100 กก. (สองถุง) จะเท่ากับ 50-60 ลิตร

สิ่งสำคัญ! ด้วยความเป็นพลาสติกและความสามารถในการใช้การได้ไม่เพียงพอห้ามมิให้เติมน้ำลงในส่วนผสมที่ทำเสร็จแล้ว ควรใช้สารลดน้ำพิเศษพิเศษหรือผงซักฟอกที่มีลักษณะคล้ายเจล (เช่น แฟรี่) จะดีกว่า

ข้อกำหนดสำหรับส่วนประกอบของส่วนผสม

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ผลิตขึ้นในระดับอุตสาหกรรม ซึ่งช่วยลดโอกาสที่ "ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด" ลงได้อย่างมาก นักพัฒนาซื้อวัสดุที่ไม่ใช่โลหะซึ่งเป็นสารตัวเติมหลักของคอนกรีต ดังนั้นการเลือกกรวดและทรายที่เหมาะสมจากผู้ผลิตจึงเป็นสิ่งสำคัญมาก ไม่แนะนำให้เจือจางส่วนผสมด้วยน้ำจากอ่างเก็บน้ำธรรมชาติที่มีองค์ประกอบที่ไม่รู้จัก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องคำนึงถึงข้อกำหนดต่อไปนี้สำหรับส่วนประกอบของโซลูชัน

ปูนซีเมนต์

ในการสร้างรากฐานที่มีคุณสมบัติการทำงานที่จำเป็นจำเป็นต้องเลือกปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรด M400 ขึ้นไป กระบวนการให้น้ำ (การก่อตัวของหินซีเมนต์) ทำได้ดีกว่าที่อุณหภูมิอากาศตั้งแต่ +5 ถึง +20 องศาเซลเซียส ดังนั้นเมื่อทำการเทคอนกรีตในความร้อนหรือนอกฤดู คุณควรเลือกการดัดแปลงที่ทำให้แข็งตัวเร็วด้วยตัวอักษร B ในการทำเครื่องหมาย

ก่อนที่คุณจะเปิดถุงและเจือจางซีเมนต์ด้วยน้ำตามเทคโนโลยี คุณต้องแน่ใจว่าวันหมดอายุ:

• ภายใน 60 วันนับจากวันที่บรรจุสินค้ารับประกันว่ามีความแข็งแรงตามที่ประกาศไว้
• ในช่วง 3 เดือนแรกจะสูญเสียคุณลักษณะมากถึง 20%
• หลังจากหกเดือนความแรงต้องไม่เกิน 70% ของประกาศ
• หลังจากผ่านไปหนึ่งปีซีเมนต์สูญเสียความแข็งแรง 40% หลังจากนั้นไม่ควรใช้ในโครงสร้างที่สำคัญ

คำแนะนำ! เป็นไปได้ที่จะนวดคอนกรีตสำหรับการปาดพื้นจากซีเมนต์ราคาประหยัด M200 ในเวลาเดียวกัน ลูกบาศก์ของผลิตภัณฑ์ควรมีสารยึดเกาะ 220 - 240 กก.

องค์ประกอบของส่วนผสมสำหรับโครงสร้างของฐานรากควรรวมถึงซีเมนต์จาก M400 ซึ่งให้ความแข็งแรงเกรด B15 - B25 หากรวมคอนกรีต B30 ไว้ในโครงการ จำเป็นต้องใช้ซีเมนต์ตั้งแต่ M500

ทราย

ส่วนหลักของดินเหนียวที่เป็นอันตรายต่อโครงสร้างคอนกรีตมีอยู่ในทราย วัสดุโครงสร้างจะยุบตัวเมื่อดินเหนียวที่มีความชื้นขยายตัว ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะเพิ่มแม่น้ำหรือทรายล้างหินลงในสารละลายโดยมีลักษณะดังต่อไปนี้:

• เศษส่วน 0.15 - 5 มม.
• ปริมาณดินเหนียวภายใน 3%;
• เปอร์เซ็นต์ของอนุภาคละเอียดสูงถึง 0.65 มม. ภายใน 3%
• ความหนาแน่นตั้งแต่ 1400 กก./ลบ.ม.

ความสนใจ! ทรายเหมืองหินธรรมดา (ไม่ได้ล้าง) มีเปอร์เซ็นต์สูงสุดของดินเหนียว เมื่อใช้ทรายธรรมชาติจากจุดก่อสร้าง อาจมีสารอินทรีย์ ตะกอน ซึ่งจะต้องล้างออกด้วยน้ำนมมะนาว เนื่องจากไม่สามารถล้างด้วยน้ำได้ อย่างไรก็ตาม ในเหมืองหินบางแห่ง ความบริสุทธิ์ของทรายเป็นที่ยอมรับได้

คุณสามารถเลือกปริมาณทรายที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับเศษหินบดตามตารางจากคู่มือการฝึกอบรมสำหรับ Mastek การป้องกันพลเรือนในการก่อสร้าง:

คอนกรีต	เศษหินบด (มม.)
	40	20	10
M400	35%	36%	38%
M300	37%	38%	40%
M200, M250	40%	41%	43%
M100, M150	42%	43%	45%

• เติมหนึ่งในสามของขวด 2 ลิตรด้วยวัสดุนี้เทน้ำเขย่า
• พยายามบีบวัสดุที่ไม่ใช่โลหะด้วยกำปั้น

ในกรณีแรก ความขุ่นที่รุนแรงของสีแดงจะทำให้เกิดดินเหนียวในปริมาณที่มากเกินไป ซึ่งจะไม่ตกตะกอนเป็นเวลานาน ในรุ่นที่สอง ก้อนจะก่อตัวขึ้นได้ง่ายจากวัสดุ ซึ่งจะไม่พังหลังจากคลายนิ้วออก

เพื่อให้เป็นรองพื้นที่มีคุณสมบัติประสิทธิภาพสูง จำเป็นต้องใช้หินบดที่เหมาะสม วัสดุที่ไม่ใช่โลหะนี้มีลักษณะดังต่อไปนี้:

• ความแข็งแรง - 300 - 800 หน่วย;
• ความต้านทานน้ำค้างแข็ง - F50 - F150;
• ความฟุ้งซ่าน - กลุ่ม I - V;
• กัมมันตภาพรังสี - พื้นหลังวิทยุที่เพิ่มขึ้นเกิดขึ้นเฉพาะในเศษหินแกรนิต ดังนั้นจึงใช้เฉพาะผลิตภัณฑ์คลาส I ในการก่อสร้างที่อยู่อาศัย

หินบดได้มาจากการบดหิน (โดโลไมต์, กรวด, หินแกรนิต) โดยมีคุณสมบัติไม่เท่ากันในขั้นต้น:

• หินปูน (โดโลไมต์) - ราคาประหยัดมีความแข็งแรงต่ำ
• หินแกรนิต - มีราคาแพงกว่าวัสดุอื่นมีคุณสมบัติสูงสุด
• กรวด – ราคาเฉลี่ย, คุณสมบัติ.

เพื่อให้ได้ปูนซีเมนต์ที่มีระดับความแข็งแรงของการออกแบบ แนะนำให้ใช้หินบดที่มีความแข็งแรง:

คอนกรีต	ความแข็งแกร่งของหินบด
B30	800
B25	800
B22.5	600
B20	400
B15	300

ดังนั้นหินบดโดโลไมต์ราคาประหยัดอาจรวมอยู่ในคอนกรีต B15 เพื่อให้ได้เกรดความแข็งแรง B20 - B25 สามารถใช้กรวดบดได้ สำหรับคอนกรีตความแข็งแรงสูง B25 - B30 จะใช้เฉพาะวัสดุหินแกรนิตที่มีเศษส่วนของ 5/10 หรือ 5/20 มม.

ความสนใจ! คุณไม่ควรซื้อหินแกรนิตบดจากซัพพลายเออร์ที่ไม่ได้รับการยืนยันซึ่งเสนอราคาต่ำหากไม่มีเอกสารสนับสนุน ใน 90% ของกรณี นักพัฒนามีความเสี่ยงที่จะได้รับวัสดุอโลหะประเภท II ที่มีพื้นหลังวิทยุเพิ่มขึ้น ซึ่งเหมาะสำหรับการก่อสร้างถนนเท่านั้น

น้ำ

ตามหลักการแล้ว สารละลายสามารถเจือจางอย่างเหมาะสมด้วยน้ำธรรมชาติบริสุทธิ์หรือน้ำประปา ในทางปฏิบัติมักใช้แหล่งน้ำในบริเวณใกล้เคียงกับสถานที่ก่อสร้าง ในกรณีนี้จำเป็นต้องคำนึงว่าเป็นอันตรายต่อรากฐาน:

• ฟิล์มของผลิตภัณฑ์น้ำมันบนผิวน้ำ
• pH ต่ำกว่า 4 สูงกว่า 12.5 หน่วย;
• เกลือละลายที่ความเข้มข้น 5,000 มก./ลิตร
• สารแขวนลอยจาก 200 g/l;
• อินทรียวัตถุตั้งแต่ 10 มก./ล.

ปูนซีเมนต์ในกรณีนี้ตอบสนองแย่ลงระยะเวลาการให้น้ำเพิ่มขึ้น

สิ่งสำคัญ! การต้านทานน้ำของคอนกรีตสามารถปรับได้แม้ไม่มีสารเติมแต่งพิเศษตามอัตราส่วน W/C ตัวอย่างเช่น สารละลายที่มีอัตราส่วน W/C 0.6 จะมีการซึมผ่านของ W6 โดยค่าเริ่มต้น หากคุณเจือจางคอนกรีตด้วย W/C 0.45 คุณจะได้ค่าการซึมผ่านของ W8 ที่เหมาะสำหรับใช้ในดินที่มีระดับน้ำใต้ดินสูง

วิธีเตรียมสารละลายให้ถูกต้อง

ปฏิกิริยาเคมีของน้ำกับซีเมนต์จะเริ่มขึ้นทันทีหลังจากผสมส่วนประกอบเหล่านี้ อย่างไรก็ตาม กระบวนการของการก่อตัวของโครงสร้างของหินซีเมนต์เริ่มต้นหลังจากการวางและการอัดตัวของคอนกรีตเท่านั้น ด้วยการผสมด้วยมืออย่างละเอียดที่สุด ความแข็งแรงของวัสดุโครงสร้างจึงรับประกันว่าต่ำกว่าภายในเครื่องผสมคอนกรีต 40%

เพื่อป้องกันไม่ให้ปูนซีเมนต์สำหรับรองพื้นติดกับผนังด้านในของบังเกอร์จึงใช้เทคโนโลยีต่อไปนี้:

• จ่ายให้กับถังหมุน 20% ของน้ำที่เป็นส่วนหนึ่งของคอนกรีต
• ถมทราย 1/3 ครึ่งซีเมนต์;
• เพิ่มส่วนที่เหลือของสารยึดเกาะ, ฟิลเลอร์, น้ำ

หากใช้เครื่องผสมคอนกรีตขนาดเล็กในการเทรากฐาน ลำดับงานจะเปลี่ยนไป ขั้นแรกให้ผสมปูนซีเมนต์ทรายกรวดครึ่งหนึ่งในถังจากนั้นให้น้ำทั้งหมดเติมส่วนที่เหลือของสารตัวเติมและสารยึดเกาะ

ปูนซีเมนต์มักจะพร้อมใน 1.5 - 2 นาที ขึ้นอยู่กับอัตราส่วน W / C ความยืดหยุ่นของคอนกรีต เนื่องจากรองพื้นมีปริมาณมาก จึงผลิตส่วนผสมได้ทันที หากผสมคอนกรีตเพื่อการเก็บผิวละเอียดในบริเวณที่ยาก เวลาในการผสมสูงสุดต้องไม่เกิน 2.5 ชั่วโมง น้ำทำปฏิกิริยากับซีเมนต์ ความชื้นส่วนเกินเริ่มระเหย ในเวลาเดียวกันห้ามมิให้เพิ่มเพื่อเพิ่มความเป็นพลาสติก

ดังนั้น การเลือกส่วนประกอบคอนกรีต ความแข็งแรงของเกรดจึงขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุกสำเร็จรูป ลักษณะของดิน และเทคโนโลยีการก่อสร้างผนัง ควรใช้เครื่องผสมคอนกรีตในการเตรียมส่วนผสมในสถานที่ก่อสร้าง

คำแนะนำ! หากคุณต้องการผู้รับเหมา เรามีบริการที่สะดวกมากสำหรับการเลือกของพวกเขา เพียงส่งแบบฟอร์มด้านล่างพร้อมรายละเอียดของงานที่จะต้องทำให้เสร็จ แล้วคุณจะได้รับข้อเสนอพร้อมราคาจากทีมก่อสร้างและบริษัททางอีเมล์ สามารถชมรีวิวแต่ละผลงานและภาพถ่ายพร้อมตัวอย่างผลงานได้ ได้ฟรีและไม่มีข้อผูกมัด