ท่อน้ำและก๊าซไม่มีรอยต่อ GOST 3262 75. ท่อน้ำและก๊าซ (WGP): ประเภทลักษณะการใช้งาน สิ่งที่ต้องมองหาเมื่อเลือกท่อ

ท่อ VGP ซึ่งเป็นตัวย่อในชื่อที่ย่อมาจาก "ท่อส่งน้ำและก๊าซ" ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการวางการสื่อสารทางน้ำและก๊าซ แม้แต่ในสมัยของเราเมื่อใด ผู้ผลิตที่ทันสมัยนำเสนอท่อที่ทำจาก วัสดุต่างๆผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าชนิดพิเศษดังกล่าวได้รับความนิยมอย่างมากในหมู่องค์กรก่อสร้างและซ่อมแซม องค์กรที่ทำงานในภาคที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน

คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนด GOST ทั้งหมดสำหรับท่อเหล็ก VGP ได้โดยดาวน์โหลดเอกสารนี้ในรูปแบบ pdf จากลิงค์ด้านล่าง

ความเกี่ยวข้องของการใช้ท่อประเภทนี้

ได้รับความนิยมอย่างสูง ท่อวีจีพีที่ทำจากโลหะผสมเหล็ก อธิบายได้ง่ายมาก ไม่ว่าคุณลักษณะของท่อยอดนิยมในปัจจุบันจะโดดเด่นเพียงใด วัสดุโพลีเมอร์การใช้งานในหลายกรณีเป็นไปไม่ได้เลย โดยเฉพาะกรณีดังกล่าวรวมถึงการติดตั้งไปป์ไลน์ด้วย กลางแจ้งโดยจะได้รับผลกระทบจากปัจจัยลบมากมาย

ความต้องการผลิตภัณฑ์ดังกล่าวยังอธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าตามข้อกำหนดที่ยอมรับโดยทั่วไปท่อส่งก๊าซและจัดส่งให้กับผู้บริโภคสามารถทำได้จากท่อเหล็กเท่านั้น นั่นคือเหตุผลที่ท่อ VGP เป็นเพียงวัสดุที่ไม่สามารถทดแทนได้ในอุตสาหกรรมก๊าซใดๆ

วิธีทำท่อ

วัสดุหลักที่ใช้ผลิตท่อประเภท VGP คือเหล็กกล้าคาร์บอน กระบวนการทางเทคโนโลยีการผลิตประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

ขั้นแรกให้เตรียมช่องว่างเหล็ก - แถบซึ่งเป็นแถบโลหะยาวที่มีพารามิเตอร์ความหนาและความกว้างที่ต้องการ
จากนั้นท่อจะถูกสร้างขึ้นจากแถบที่เตรียมไว้ซึ่งใช้อุปกรณ์พิเศษ
รอยต่อที่เกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ที่ได้นั้นถูกเชื่อมโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้า

ลักษณะเชิงคุณภาพที่ท่อประเภท VGP ที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีนี้ต้องเป็นไปตามนั้นกำหนดโดยข้อกำหนดของ GOST 3262-75

เมื่อคำนึงถึงความจริงที่ว่าท่อประเภทนี้ทำงานในสภาวะที่ค่อนข้างยากและมีความต้องการที่สูงมากต่อคุณภาพของการเชื่อมที่ถูกสร้างขึ้น จะต้องตรวจสอบตำแหน่งของรอยต่อที่ขึ้นรูปโดยใช้วิธีการควบคุมด้วยรังสี

อิทธิพลหลักต่ออายุการใช้งานของท่อที่ทำจากผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซคือสภาพการทำงานตลอดจนลักษณะของสารที่ขนส่งผ่าน สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าสารที่ขนส่งมีปฏิกิริยาเคมีต่างกัน

สิ่งที่ต้องมองหาเมื่อเลือกท่อ

สำหรับผู้ใช้ปลายทางที่ต้องการท่อเหล็กดังกล่าวในการแก้ปัญหา งานเฉพาะ, แน่ใจ ลักษณะการทำงานของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ทำให้คุณสามารถเลือกได้อย่างเหมาะสมที่สุด

เพื่อให้ทางเลือกที่ถูกต้องของท่อดังกล่าวและใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์หลัก สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจการจำแนกประเภทของผลิตภัณฑ์ เกณฑ์ที่ใช้ในการจำแนกประเภทดังกล่าวถูกกำหนดโดยบทบัญญัติของ GOST 3262-75

เกณฑ์สำคัญในการคัดแยกท่อประเภท VGP คือวัสดุและวิธีการในการผลิตตลอดจนวิธีการประมวลผล ดังนั้นท่อจึงมีความโดดเด่นขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เหล่านี้:

ทำด้วยโลหะเหล็กซึ่งพื้นผิวไม่ได้รับการปกป้องแต่อย่างใด
ท่อที่มีพื้นผิวเป็นสังกะสี

ผลิตภัณฑ์แบบท่อที่เคลือบสังกะสีบางๆ บนพื้นผิวด้านในและด้านนอกมีลักษณะที่แตกต่างจากผลิตภัณฑ์ทั่วไป ดังที่เห็นได้จากการเปรียบเทียบภาพถ่าย การรักษาพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ท่อดังกล่าวเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์เหล่านี้จากอิทธิพลที่รุนแรง สภาพแวดล้อมภายนอก. ครอบคลุม ชั้นบางท่อสังกะสี ขอบคุณครับ คุณสมบัติทางเคมีโลหะนี้ต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างสมบูรณ์แบบและสามารถใช้งานได้แม้ในสภาวะที่ยากลำบากที่สุดเป็นเวลานาน

พารามิเตอร์ที่สำคัญของท่อดังกล่าวไม่ว่าจะเป็นแบบสังกะสีหรือไม่ก็ตามคือขนาดทางเรขาคณิต: เส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุซึ่งแสดงด้วยตัวย่อ DU รวมถึงความหนาของผนัง

ทั้งหมด พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตท่อประเภท VGP รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุใน GOST สามารถเลือกขนาดทางเรขาคณิตของท่อที่ผลิตโดยอุตสาหกรรมสมัยใหม่ได้โดยใช้ตารางที่เหมาะสม

จากสายการผลิต ผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซสามารถผลิตได้ 2 รูปแบบ:

ไม่มีด้าย
ด้วยด้ายสำเร็จรูปทั้ง 2 ข้าง โดยการรีดหรือตัด

การถอดรหัสตัวเลขในการกำหนดช่วยให้คุณทราบเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่ DU ถูกกำหนดด้วยหมายเลข 50 (ท่อ VGP DU50) จึงมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับสองนิ้ว และสำหรับท่อประเภท VGP ซึ่งมีการกำหนด DU25 เส้นผ่านศูนย์กลางจะเท่ากับหนึ่งนิ้ว ดังนั้นเครื่องหมายของท่อน้ำและก๊าซจึงระบุเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นมิลลิเมตรและการแปลงเป็นนิ้วก็ไม่ใช่เรื่องยาก

การจำแนกประเภทของท่อตามระดับความแม่นยำ

ท่อน้ำและก๊าซแบ่งออกเป็นสองประเภทหลักตามระดับความแม่นยำ
ประการแรกรวมถึงผลิตภัณฑ์ท่อ ความแม่นยำปกติ. เมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ พารามิเตอร์ต่อไปนี้ไม่ได้มาตรฐาน: องค์ประกอบทางเคมีวัสดุในการผลิตลักษณะทางกล ท่อประเภทนี้ค่อนข้างประสบความสำเร็จในการจัดเตรียมการสื่อสารก๊าซและน้ำเพื่อวัตถุประสงค์ในบ้าน

ประเภทที่สองประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้น ท่อชุบสังกะสีก็อยู่ในหมวดหมู่นี้ด้วย ชิ้นส่วนท่อทำจากท่อที่คล้ายกันซึ่งมีทั้งองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุการผลิตและลักษณะทางกลที่เป็นมาตรฐาน ใช้ในอุตสาหกรรมด้วยข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นสำหรับความน่าเชื่อถือ

ตัวเลือกพิเศษ

เพื่อความสะดวกของผู้ที่จะซื้อท่อน้ำและท่อแก๊สและใช้งานเพื่อวัตถุประสงค์บางประการความยาวของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวยังเป็นมาตรฐานและอาจสอดคล้องกับประเภทใดประเภทหนึ่งดังต่อไปนี้:

ช่วงเวลา 4–12 เมตร - ความยาวที่วัดได้
ความยาวของท่อ ผลคูณของค่าที่วัดได้
ความยาวที่ไม่ได้วัดซึ่งอย่างไรก็ตามจะต้องอยู่ภายในขีดจำกัดของค่าที่วัดได้

ผู้บริโภคผลิตภัณฑ์ดังกล่าวควรจำไว้ว่าราคาไม่ได้กำหนดไว้ต่อหน่วยความยาวท่อ แต่ต่อหน่วยน้ำหนัก สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงว่าน้ำหนักของท่อชุบสังกะสีสูงกว่าน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กที่ไม่มีการป้องกัน 3%

เหล็กที่ผลิตผลิตภัณฑ์ท่อชุบสังกะสีและไม่ชุบสังกะสีที่มีความแม่นยำสูงจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 1050 ในขณะที่องค์ประกอบทางเคมีและลักษณะทางกลของวัสดุการผลิตไม่อยู่ภายใต้มาตรฐาน รอยเชื่อมที่เชื่อมต่อผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซหลังจากก่อตัวแล้วจะต้องเป็นแบบเสริมแรง

กลุ่มผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและท่อแก๊สที่ทำจากเหล็กสีดำเกี่ยวข้องกับการผลิตโดยมีหลายทางเลือกสำหรับความหนาของผนัง ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์นี้:

ระดับแสง
ประเภทสามัญ
ชนิดเสริมแรง

ความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวซึ่งสามารถเลือกได้ตามการแบ่งประเภทตามตารางได้มาตรฐานตามข้อกำหนดของ GOST 3262-75 ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ เอกสารเชิงบรรทัดฐานและสร้างผลิตภัณฑ์ท่อหลายประเภท นอกจากนี้ยังกำหนดพารามิเตอร์อื่นๆ อีกจำนวนหนึ่งที่ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวต้องปฏิบัติตาม: เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, มวลทางทฤษฎีของหนึ่งเมตรเชิงเส้น

ท่อประเภทต่างๆ ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้งานภายใต้แรงกดดันในการทำงานที่แตกต่างกัน ดังนั้น ท่อที่สอดคล้องกับประเภทแสงสามารถทำงานได้ที่ความดันไม่เกิน 25 กก./ซม.2 และผลิตภัณฑ์ประเภทเสริมแรง - 32 กก./ซม.2

ตามคำขอของลูกค้าสำหรับชุดท่อน้ำและแก๊ส สามารถใช้เกลียวยาวหรือสั้นที่ปลายท่อได้ ผลิตภัณฑ์ท่อชุบสังกะสีสามารถจัดหาให้กับลูกค้าได้ไม่เฉพาะกับเกลียวเท่านั้น แต่ยังมีข้อต่อสำหรับการติดตั้งอีกด้วย

ท่อน้ำและแก๊สเชื่อมด้วยไฟฟ้า

ผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซที่ผลิตโดยใช้ข้อต่อแบบเชื่อมนั้นใช้สำหรับการติดตั้งท่อส่งก๊าซทั้งของเหลวและก๊าซได้สำเร็จ สำหรับการผลิตท่อดังกล่าวจะใช้เกรดเหล็กที่สามารถเชื่อมต่อได้ง่ายด้วยการเชื่อม: 10, 20, 3SP, 3PS ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และสภาพการทำงานของท่อสำหรับการติดตั้งที่จะใช้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวอาจต้องผ่านการบำบัดความร้อนเพิ่มเติมหลังการผลิต

ความยาวที่วัดได้ของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวอยู่ในช่วง 9–11.7 เมตร และความยาวที่ไม่ได้วัดซึ่งควรอยู่ภายในความยาวที่วัดได้คือ 4–11 ม.

ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในขนาดของท่อน้ำและก๊าซขึ้นอยู่กับความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นหากมีข้อตกลงเบื้องต้นกับลูกค้าสำหรับชุดท่ออนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนต่อไปนี้ในพารามิเตอร์ทางเรขาคณิต:

5% - สำหรับท่อที่มีความยาวในช่วง 1.5–4 เมตร
สำหรับผลิตภัณฑ์ท่อชุบสังกะสีซึ่งมีการใช้เกลียวที่ปลายโดยใช้เทคโนโลยีการรีดจะได้รับอนุญาตให้ลดเส้นผ่านศูนย์กลางลง 10% ทั่วทั้งพื้นที่ของที่ตั้ง

มีอยู่ เทคนิคที่เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไปคำนวณน้ำหนักของท่อโดยสมมุติความหนาแน่นของเหล็กที่ใช้ทำเป็น 7.85 g/cm3 ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น น้ำหนักของผลิตภัณฑ์ท่อชุบสังกะสีจะถือว่ามากกว่าน้ำหนักทั่วไป 3%

ท่อน้ำและแก๊สจะทำจากเหล็กไปอีกนาน ทางเลือกอื่น– ท่อน้ำโลหะ-พลาสติก เซรามิก ใช้ได้เฉพาะกับ บางพื้นที่: น้ำประปาในท้องถิ่น, น้ำเสียไหลฟรี, การสื่อสารภายในอาคาร อย่างไรก็ตาม เมื่อติดตั้งเหนือพื้นดิน ท่อจะต้องเผชิญกับสภาพอากาศที่มากเกินไป เป็นการช่วยลดการใช้พลาสติกหรือผลิตภัณฑ์อื่นๆ

ลักษณะของวีจีพี

ท่อน้ำและแก๊สทำจากเหล็กแผ่น - แถบโดยใช้วิธีการขึ้นรูป ขอบของชิ้นงานมีการเชื่อม ตะเข็บที่ใช้ได้รับการเสริมความแข็งแรง การตรวจสอบรอยต่อถือเป็นงานแรกของการควบคุมคุณภาพ เนื่องจากเป็นส่วนสำคัญของสถานที่ ความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้น. ตาม GOST 3262-75 มีการใช้การถ่ายภาพรังสีเพื่อกำหนดคุณภาพ

ตามกฎแล้วท่อน้ำและแก๊สจะทำแบบตะเข็บตรงเนื่องจากสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีมากกว่า คุณภาพที่สำคัญคือ ความต้านทานต่อแรงดันภายใน ไม่ใช่ ความต้านทานต่อแรงภายนอก บนรูปภาพ - ท่อส่งก๊าซ.

ข้อดี:

มีความแข็งแรงสูงซึ่งช่วยให้สามารถใช้ผลิตภัณฑ์กับวิธีการติดตั้งและในทุกพื้นที่ได้
ความสามารถในการซึมผ่านของออกซิเจนและก๊าซเป็นคุณสมบัติอย่างแม่นยำเนื่องจากท่อส่งก๊าซเป็นและจะถูกสร้างขึ้นจากผลิตภัณฑ์เหล็กเท่านั้น
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำ - การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้นไม่ส่งผลกระทบต่อวัสดุ ไปป์ไลน์ไม่ขยายซึ่งช่วยให้สามารถใช้การยึดแบบแข็งและไม่จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ชดเชย
ความทนทาน - ด้วยการบำรุงรักษาที่เหมาะสมคือ 50 ปี
ราคาไม่แพง

ข้อบกพร่อง:

เพียงพอ น้ำหนักมากซึ่งทำให้การติดตั้งทำได้ยากและต้องใช้ ปริมาณมากรัด;
ความจำเป็น บำรุงรักษาเชิงป้องกัน– โลหะสะสมกระแสไฟฟ้า
ความจำเป็นในการฉนวนกันความร้อนเมื่อวางบนพื้นดิน - ของเหลวแช่แข็งจะขยายตัวในขณะที่พารามิเตอร์ของท่อส่งน้ำยังคงไม่เปลี่ยนแปลง สิ่งนี้นำไปสู่ความเสียหายและการแตกร้าว

พารามิเตอร์ VGP

ขนาดและการเบี่ยงเบนที่เป็นไปได้ได้รับการควบคุมโดย GOST 3262-75

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก – ตั้งแต่ 33 ถึง 165 มม.
ความหนาของผนัง – ตั้งแต่ 1 ถึง 5.5 มม.
ความยาว – ไม่วัดช่วงตั้งแต่ 4 ถึง 12 ม. วัดได้ 4–8 หรือ 8–12 ม.

เพราะ เรากำลังพูดถึงโอ ท่อน้ำจากนั้นแทนที่จะใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน จะใช้ตัวบ่งชี้ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ มีหน่วยเป็นนิ้วและมม.

พันธุ์ผลิตภัณฑ์

วิธีการที่แตกต่างกันการวางท่อและ เงื่อนไขที่แตกต่างกันการดำเนินการต้องใช้คุณลักษณะทางเทคนิคที่แตกต่างกัน บริษัทให้เช่ามีการดัดแปลงหลายอย่าง

จำแนกตามวัสดุ

วัตถุดิบในการผลิตท่อน้ำและท่อก๊าซคือเหล็กกล้าคาร์บอน แบรนด์ต่างๆ. ในเวลาเดียวกัน GOST 3262-75 ควบคุมผลิตภัณฑ์สองประเภท:

ท่อส่งน้ำที่ทำจากเหล็กที่มีความแม่นยำธรรมดา - มีการควบคุมเฉพาะคุณภาพทางกลของผลิตภัณฑ์เท่านั้น ไม่ได้ศึกษาองค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก ผลิตภัณฑ์ที่ใช้สำหรับระบบสื่อสารในครัวเรือน
ท่อที่ทำจากเหล็กที่มีความแม่นยำสูง - ใช้เหล็กชุบสังกะสีในการผลิตคุณสมบัติทางกลได้มาตรฐานโดย GOST 3262-75 ผลิตภัณฑ์นี้ใช้ในการก่อสร้างทางหลวงขนาดใหญ่ซึ่งมีความสำคัญในการต้านทานแรงดันสูง

จริงๆ แล้วท่อน้ำและท่อแก๊สทั้งสองประเภททำจากเหล็ก แต่ได้รับการควบคุมในระดับที่แตกต่างกัน ผลลัพธ์ที่ได้คือ:

สีดำ – ไม่มีการชุบสังกะสีมักใช้เมื่อวางท่อแก๊ส
ชุบสังกะสี - ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปชุบสังกะสี - แช่ในสังกะสีหลอมเหลว ด้านในและ พื้นผิวด้านนอกผลิตภัณฑ์เป็นชั้นป้องกันที่ป้องกันการกัดกร่อน ท่อจ่ายน้ำขนาดใหญ่สร้างจากสังกะสี VGP

แบบฟอร์มการเปิดตัว

ผลิตท่อน้ำและก๊าซ GOST 3262-75:

มีเกลียวที่ปลาย (งอหรือตัด) - เป็นที่น่าสังเกตว่าชั้นป้องกันได้รับความเสียหายระหว่างการเชื่อมดังนั้นผลิตภัณฑ์สังกะสีจึงถูกติดตั้งโดยวิธีเกลียวเท่านั้น
ไม่มีเกลียว - ถือว่ามีการเชื่อมต่อแบบเชื่อม

ความต้านทานต่อแรงดันไฮดรอลิก

ความหนาของผนังท่อน้ำและท่อส่งก๊าซจะกำหนดความแข็งแรงและความต้านทานต่อแรงดันไฮดรอลิกบางอย่าง การจำแนกประเภทคือ:

ปอด - ความดันใช้งานของเหลวไม่ควรเกิน 25 กก./กิโลโวลต์ ซม.;
ธรรมดา - ใช้แรงดันเท่ากัน แต่อนุญาตให้ใช้ค้อนน้ำ
เสริมแรง - แรงดันสามารถเข้าถึง 32 กก./กิโลโวลต์ ซม.

ท่อประเภท VGP คือกลุ่มท่อน้ำและท่อก๊าซที่ทำจากเหล็กกล้า นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกแบบสังกะสีและไม่สังกะสีอีกด้วย ท่อกลวง ทรงกระบอกมีรอยเชื่อมตามยาว

หมวดหมู่นี้มีตัวเลือกความหนาของผนังสามแบบ ได้แก่ ผนังหนา ปานกลาง และผนังบาง ลักษณะเช่นนี้ทำให้สามารถใช้ท่อที่เหมาะสมกับโครงการเฉพาะที่ใช้ได้

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

ชื่อพูดเพื่อตัวเอง - ทรัมเป็ต ประเภทนี้สามารถใช้ได้ทั้งใน ระบบน้ำประปาและในท่อส่งก๊าซ โดยหลักการแล้ว ท่อ VGP ถือเป็นตัวเลือกสากลสำหรับการใช้งานหลายประเภท

ท่อมาตรฐานมีความยาวส่วนตั้งแต่ 4 ม. ถึง 12 ม. นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกของวัสดุ - ไม่มีเกลียวหรือมีเกลียวทรงกระบอกหรือเกลียวที่ปลาย นอกจากนี้ยังอาจสั้นหรือยาวก็ได้ - ทั้งหมดขึ้นอยู่กับความแตกต่างในการใช้งาน

โดยทั่วไปแล้ว ท่อ VGP มีความแข็งแกร่งสามประเภท:

สามัญ.
ปอด.
เสริมแรง

แม้ว่าท่อดังกล่าวจะหนักกว่าท่อที่ไม่ชุบสังกะสี แต่ประมาณ 3% แต่การเคลือบก็ให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมเมื่อของเหลวผ่านท่อ ท่อไม่เป็นสนิมและอายุการใช้งานยาวนานขึ้นอย่างมาก

ข้อดีของท่อ VGP

ท่อมาตรฐาน VGP GOST 3262 75 ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูง

สิ่งที่เรียกว่า "ท่อสีดำ" ของ VGP มีการเชื่อมแบบเสริมแรง

ท่อประเภทนี้มีสามประเภทที่สะดวกสำหรับผู้บริโภค - เบาเสริมแรงและธรรมดา ซึ่งจะทำให้คุณสามารถเลือกได้ ตัวเลือกที่เหมาะสมเพื่อการออกแบบทางหลวงที่สมบูรณ์แบบ

เกลียวที่ปลายท่ออาจยาว สั้น หรือเกลียวในด้านที่ต้องการก็ได้ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า

ท่อประเภทนี้มีจำหน่ายแบบมีหรือไม่มีข้อต่อก็ได้

พารามิเตอร์ของท่อสามารถระบุเป็นนิ้วซึ่งถือเป็นบรรทัดฐาน

ท่อที่ขายได้รับการควบคุมด้วยพลังน้ำวน ดังนั้นการปฏิบัติตามมาตรฐานจึงถือว่าเกือบจะสมบูรณ์แบบ

ต้นทุนต่ำพร้อมคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีเยี่ยมคือการรับประกันมาตรฐานและกฎระเบียบที่กำหนด

ความคล่องตัวในการใช้งาน ประเภทของท่อที่เหมาะสมจึงเหมาะสำหรับ งานติดตั้งและซ่อมแซมเกือบทุกหมวดหมู่

มีท่อหลายประเภท ตั้งแต่ท่อรีดร้อนไร้ตะเข็บ ไปจนถึงท่อรีดเย็นและเชื่อมด้วยไฟฟ้า

ความพร้อมขององค์ประกอบส่วนประกอบ - หน้าแปลน คัปปลิ้ง ที โค้ง การเปลี่ยน ฯลฯ รวมถึงความเป็นไปได้ในการใช้งานที่ง่ายในงานติดตั้ง

ตามที่คุณเข้าใจ ท่อ VGP มาตรฐาน GOST 3262 75 มีการใช้งานที่หลากหลาย การมีประเภทนี้อย่างน้อยสามประเภททำให้สามารถใช้งานได้ในเกือบทุกพื้นที่ของท่อ ยิ่งไปกว่านั้น ยังสามารถเลือกหมวดหมู่สำหรับประเภทของท่อหลักได้ โดยมีตัวเลือกประเภทท่อให้เลือกมากมายสำหรับการติดตั้ง

GOST 3262-75 เป็นเอกสารกำกับดูแลตามการผลิตท่อเหล็กน้ำและก๊าซ การใช้ท่อที่ไม่เหมือน ผลิตภัณฑ์พลาสติกสามารถดำเนินการได้สำเร็จในพื้นที่เปิดโล่งและดำเนินการติดตั้งท่อขนส่งสื่อของเหลวและก๊าซ ท่อเหล็กดังกล่าวไม่สามารถถูกแทนที่ได้จริงในด้านเงินทุนและการก่อสร้างส่วนตัว ที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน และการเกษตร

ท่อเหล็กวีจีพี

ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับท่อเหล็ก VGP

ท่อเหล็กน้ำและแก๊สซึ่งพารามิเตอร์ที่กำหนดโดย GOST 3262-75 เป็นของผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์พิเศษตามชื่อที่แนะนำ ความแตกต่างระหว่างประเภทต่างๆ อยู่ที่วิธีการผลิตเป็นหลัก อย่างไรก็ตามไม่ว่าท่อเหล็กประเภทใดที่พิจารณาจะเป็นประเภทใด พารามิเตอร์ทั้งหมดจะถูกระบุโดยข้อกำหนดของเอกสารเช่น GOST 3262 (75, 80, 85, 91)

ดังนั้นตามมาตรฐานนี้ (3262-75 ฉบับล่าสุดปีที่ 91) ท่อน้ำและก๊าซที่ทำโดยการเชื่อมสามารถจัดอยู่ในประเภทใดประเภทหนึ่งต่อไปนี้:

ไม่ชุบสังกะสี;
สังกะสี;
เดิมทีทำด้วยด้ายที่ปลายซึ่งสามารถหาได้จากการตัดหรือรีด
ไม่มีด้าย

ท่อเหล็กแต่ละประเภทผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีเฉพาะ

พื้นที่การใช้งานและพารามิเตอร์แต่ละตัว

การใช้งานหลักของท่อน้ำและก๊าซพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตและลักษณะทางเทคนิคที่สอดคล้องกับมาตรฐาน 3262-75 คือการก่อสร้างและการซ่อมแซม ท่อประเภทนี้ใช้สำหรับจัดเรียงการสื่อสารก๊าซและน้ำและระบบทำความร้อนในกระท่อมและอาคารอพาร์ตเมนต์หลายห้อง อาคารบริหาร สถาบันการศึกษา เกษตรกรรม อุตสาหกรรม และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ

ดังนั้นโลหะรีดชนิดนี้จึงถูกใช้ใน:

การสื่อสารของการจ่ายน้ำเย็นและน้ำร้อน
ระบบทำความร้อน
เครือข่ายท่อส่งก๊าซ

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) ถือว่าท่อเชื่อม VGP สามารถผลิตได้ในมิติ หลายมิติ และไม่ใช่มิติ ความยาวที่วัดได้. ดังนั้นตามการไล่ระดับนี้ จึงมีมิติดังต่อไปนี้ (ตามความยาวของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต):

วัด - ยาว 4 ถึง 12 ม.
มีความยาวเป็นทวีคูณของค่าที่วัดได้
ไม่ได้วัดโดยมีความยาวอยู่ภายในขีดจำกัดของค่าที่วัดได้

ความยาวมาตรฐานของท่อที่ผลิตตาม GOST จำกัดอยู่ที่ 12 เมตร

ขนาดผนังเป็นเกณฑ์ในการแยกแยะท่อน้ำและก๊าซ:

ท่อ VGP เสริมแรงเป็นผลิตภัณฑ์ (บางครั้งก็ชุบสังกะสี) ความหนาของผนังเพิ่มขึ้น (ดังนั้นผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจึงมีน้ำหนักมากขึ้น) ใช้สำหรับติดตั้งท่อส่งของเหลวหรือก๊าซภายใต้แรงดันสูง

หากคุณสมบัติทางเทคนิคและพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตพื้นฐานของท่อน้ำและก๊าซได้รับการควบคุมโดยเอกสารกำกับดูแล ออกแบบและความยาวในการตัดจะถูกกำหนดโดยลูกค้า ดังนั้นท่อที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือท่อที่มีเกลียวปลายระหว่างกระบวนการผลิต เหตุผลที่ได้รับความนิยมสูงคือไม่จำเป็นต้องเชื่อมเพื่อติดตั้ง

การใช้ท่อที่มีเกลียวสำเร็จรูปช่วยลดเวลาในการติดตั้งการสื่อสารได้อย่างมาก

สามารถสร้างเธรดบนท่อ VGP ได้ในระหว่างการผลิต:

การกลิ้ง (เทคโนโลยีที่ช่วยให้ได้เกลียวที่มีพารามิเตอร์ที่แม่นยำที่สุดในขณะที่สันนิษฐานว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อจะเล็กลง 10%)
การหั่น

เกลียวบนท่อ VGP ถูกตัดหรือรีดตามคำขอของลูกค้า และอาจสั้นหรือยาวก็ได้

เมื่อคำนวณน้ำหนักของท่อน้ำและท่อก๊าซควรคำนึงว่าผลิตภัณฑ์สังกะสีมีน้ำหนักมากกว่าผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะเหล็กถึง 3% มาตรฐานยังกำหนดข้อจำกัดเกี่ยวกับการเบี่ยงเบนของน้ำหนักแบทช์ด้วย โดยไม่ควรเกิน 8%

ความต้องการทางด้านเทคนิค

มีการสร้างท่อประเภทต่างๆ ในแต่ละประเภท ซึ่งแสดงรายการพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตและน้ำหนักทางทฤษฎี

ท่อผลิตตามขนาดและน้ำหนัก

เหล็กที่ใช้ทำท่อประเภท VGP จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุใน GOST (380, 1,050) ในขณะที่คุณสมบัติทางกลตลอดจนองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุการผลิตไม่ได้มาตรฐาน ท่อแต่ละประเภท (แบบเชื่อม, โลหะเหล็ก, สังกะสี, เกลียว) ต้องใช้พิเศษ ความต้องการทางด้านเทคนิคซึ่งควรจะกล่าวถึงในรายละเอียดเพิ่มเติม

ตามข้อกำหนดของ GOST ข้อกำหนดต่อไปนี้ถูกกำหนดให้กับท่อชนิดเชื่อมประเภท VGP

หากเชื่อมต่อผลิตภัณฑ์แบบท่อโดยใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเตาหลอม เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสามารถลดลงได้ครึ่งมิลลิเมตรในพื้นที่เชื่อม หากมีความหนาเล็กน้อยที่ด้านในของตะเข็บ ขนาดไม่ควรเกิน 1 มม.
หากใช้การเชื่อม จำเป็นต้องเชื่อมต่อท่อน้ำและก๊าซที่มีความหนาของผนังมากกว่า 5 มม. จะต้องลบมุมปลายของพวกเขาที่มุม 35-40 องศา ในกรณีนี้ ความกว้างของวงแหวนปลายหลังการลบมุมควรอยู่ในช่วง 1–3 มม.
ที่ด้านในของรอยต่อท่อน้ำและก๊าซที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน 20 มม. จะต้องตัดหรือทำให้โลหะส่วนเกินเรียบเพื่อให้ความสูงไม่เกินครึ่งมิลลิเมตร
ลูกค้าสามารถระบุคุณลักษณะเพิ่มเติมของผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูภายในมากกว่า 15 มม. ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการลดความร้อน (การวาด) และเชื่อมด้วยการเชื่อมด้วยเตาหลอม ตามข้อกำหนดดังกล่าว อาจมีความหนาเรียบที่ด้านในของรอยเชื่อม ซึ่งมีความสูงไม่เกิน 0.5 มม.

ท่อเชื่อมตะเข็บตรงเกิดจากการพับแผ่นแล้วเชื่อมขอบด้านข้าง

ท่อน้ำและท่อแก๊ส เกลียวที่ปลายซึ่งผู้ผลิตตัดหรือรีดจะต้องมีพารามิเตอร์ดังต่อไปนี้

เกลียวที่เกิดขึ้นที่ปลายท่อน้ำและท่อแก๊สในโรงงานจะต้องสอดคล้องกับหมวดความแม่นยำ "B" ลักษณะของมันถูกกำหนดโดยบทบัญญัติของ GOST 6357 ดังนั้นด้ายจะต้องสะอาดไม่มีข้อบกพร่องหรือเสี้ยนใด ๆ
ที่ข้อต่อและการหมุนของเกลียวอาจมีสีดำ และความสูงของโปรไฟล์ของเกลียวในสถานที่ดังกล่าวไม่ควรลดลงเกิน 15% ลูกค้ามีสิทธิ์ที่จะกำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้น โดยสามารถลดขีดจำกัดในการลดความสูงของโปรไฟล์เกลียวลงได้ถึง 10%
ความยาวของเกลียวที่เป็นประโยชน์ (ระบุไว้ในประเภทผลิตภัณฑ์และวัดโดยไม่มีน้ำไหลบ่า) สามารถลดลงเหลือ 15% แต่ลูกค้ามีสิทธิ์ในการลดค่าเบี่ยงเบนนี้ลงเหลือ 10%

ข้อกำหนดของเธรดตาม GOST

ชั้นสังกะสีที่ทาบนพื้นผิวทั้งหมดของท่อน้ำและท่อแก๊สในโรงงานจะต้องมีความหนาอย่างน้อย 30 ไมครอน สันนิษฐานว่าในพื้นที่ที่มีเกลียวตัดและปลายอาจไม่มีการเคลือบสังกะสี
ต้องใช้ฟิล์มสังกะสีคุณภาพสูง โดยจะต้องไม่มีฟองอากาศ การหลุดออกจากโลหะฐานและสิ่งแปลกปลอม (ออกไซด์ ประจุเผาผนึก กากสังกะสี ฯลฯ)
GOST อนุญาตให้มีคราบฟลักซ์, สังกะสีเล็กน้อย, ความหยาบและเครื่องหมายบนพื้นผิวของท่อชุบสังกะสีที่เหลือจากองค์ประกอบของอุปกรณ์ยก
หากพบพื้นที่ที่ไม่เคลือบสังกะสีบนท่อน้ำและแก๊สสามารถบำบัดซ้ำได้โดยมีเงื่อนไขว่าพื้นที่รวมของพื้นที่ดังกล่าวจะต้องไม่เกิน 0.5% ของพื้นที่ผิวทั้งหมดของผลิตภัณฑ์

ท่อสังกะสี วีจีพี

ลูกค้าสามารถเจรจากับผู้ผลิตเกี่ยวกับการจัดหาข้อต่อ GOST (8944, 8954, 8965, 8966) - หนึ่งข้อต่อสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์
บนพื้นผิวของท่อจะไม่รวมข้อบกพร่องเช่นการบวมพระอาทิตย์ตกรอยแตกฟิล์มออกไซด์และที่ส่วนท้ายของผลิตภัณฑ์ - การแยกส่วน
อาจมีข้อบกพร่องบางประการบนพื้นผิวท่อน้ำและท่อแก๊สที่เกิดจากวิธีการผลิต (คลื่น รอยขีดข่วน รอยบุบ ร่องรอยการลอก) ในเวลาเดียวกันข้อบกพร่องดังกล่าวไม่ควรลดความหนาของผนังท่อให้ต่ำกว่าเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ระบุในกลุ่มผลิตภัณฑ์ อาจมีชั้นของตะกรันอยู่ด้วย แต่ไม่ควรรบกวนการตรวจสอบผลิตภัณฑ์
ปลายท่อน้ำและก๊าซที่จ่ายให้กับผู้บริโภคถูกตัดเป็นมุมฉาก หากเกิดขึ้นระหว่างการตัดแต่งกิ่ง ไม่ควรเกิน 2 องศา ขนาดของเสี้ยนที่เหลือหลังจากการตัดแต่งไม่ควรเกินครึ่งมิลลิเมตร

ท่อได้รับการตรวจสอบตาม GOST โดยคัดเลือก - ตรวจสอบผลิตภัณฑ์อย่างน้อยสองรายการจากแต่ละชุด

เอกสารกำกับดูแลยังกำหนดวิธีการควบคุมที่ต้องปฏิบัติตามท่อน้ำและก๊าซทั้งหมด:

ทดสอบเพื่อ แรงดันไฮดรอลิกซึ่งท่อต้องทนได้:

ชนิดธรรมดาและชนิดเบา - 25 kgf/cm2 (2.4 MPa)

เสริมแรง - 32 กก./ซม.2 (3.1 เมกะปาสคาล)

ตรงตามข้อกำหนดพิเศษ - 50 kgf/cm2 (4.9 MPa)

การทดสอบการโค้งงอดำเนินการบนแมนเดรลที่มีรัศมี:

– ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 2.5 – ผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 40 มม.

– ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 3.5 – ท่อที่มี DN 50 มม.

การทดสอบการกระจายท่อน้ำและก๊าซด้วยรีโมทคอนโทรล:

– 15–50 มม. – ไม่น้อยกว่า 7%;

การติดฉลากและสภาวะการเก็บรักษา

ด้วยการทำเครื่องหมายท่อน้ำและก๊าซซึ่งต้องเป็นไปตาม GOST คุณสามารถค้นหาข้อมูลที่จำเป็นเกือบทั้งหมดเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์: ขนาดทางเรขาคณิตวิธีการผลิตและการแปรรูปคุณภาพของวัสดุ ในตอนท้ายของการทำเครื่องหมายจะต้องระบุหมายเลขเอกสารกำกับดูแลตามผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

ตัวอย่างสัญลักษณ์

ข้อกำหนดพิเศษสำหรับบรรจุภัณฑ์ของท่อ VGP จะกำหนดเฉพาะในกรณีที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกอยู่ระหว่าง 6 ถึง 20 มม. ท่อดังกล่าวสามารถบรรจุเป็นม้วนได้ตามคำแนะนำเฉพาะจากลูกค้า

สภาพการเก็บรักษาอาจเป็นดังนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของท่อน้ำและท่อก๊าซ

ผลิตภัณฑ์สังกะสีซึ่งมีความต้านทานต่อการก่อตัวและการพัฒนาของการกัดกร่อนเพิ่มขึ้นได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในพื้นที่จัดเก็บและป้องกันจากความชื้นโดยตรง
ท่อน้ำและแก๊สที่ไม่ครอบคลุม ชั้นป้องกันสังกะสีจะต้องเก็บไว้ในตำแหน่งคงที่ในห้องแห้ง โดยมีระดับความชื้นโดยรอบน้อยที่สุด

GOST 3262-75 ท่อน้ำและก๊าซเหล็ก: ขนาดลักษณะ

GOST 3262-75 และข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กน้ำและก๊าซ ข้อมูลจำเพาะขอบเขตและวิธีการควบคุมคุณภาพของท่อ VGP

ข้อกำหนดทางเทคนิคของท่อเหล็กน้ำและก๊าซ GOST 3262-75

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

ท่อเหล็กและท่อแก๊ส GOST

ข้อมูลจำเพาะ 3262-75

ท่อเหล็กจ่ายน้ำและจ่ายก๊าซ

วันที่แนะนำ 01.01.77

ตามคำขอของผู้บริโภค ท่อซีรีย์เบาสำหรับการรีดเกลียวนั้นผลิตขึ้นตามขนาดและน้ำหนักที่กำหนดในตาราง 2.

b) ความยาวที่ไม่ได้วัด

ความหนาของผนังท่อ

น้ำหนักท่อ 1 ม. กก

ท่อเหล็กน้ำและก๊าซ ข้อกำหนดทางเทคนิค GOST 3262-75 - เอกสาร - หน้า

เอกสาร - มาตรฐานนี้ใช้กับท่อเชื่อมเหล็กที่ไม่ชุบสังกะสีและชุบสังกะสีที่มีเกลียวทรงกระบอกตัดหรือม้วนและไม่มีเกลียวใช้สำหรับท่อส่งน้ำและก๊าซระบบทำความร้อนตลอดจนสำหรับ

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

ข้อมูลจำเพาะข้อมูลจำเพาะของน้ำประปาและก๊าซ

วันที่แนะนำ: 01.01.77

มาตรฐานนี้ใช้กับท่อเชื่อมเหล็กที่ไม่ชุบสังกะสีและชุบสังกะสีที่มีเกลียวทรงกระบอกตัดหรือม้วนและไม่มีเกลียว ใช้สำหรับท่อส่งน้ำและก๊าซ ระบบทำความร้อน รวมถึงชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 2, 3, 5)

1. การแบ่งประเภท

1.1. ท่อผลิตตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง 1.

ตามคำขอของผู้บริโภค ท่อซีรีย์เบาที่มีไว้สำหรับการรีดเกลียวนั้นผลิตขึ้นตามขนาดและน้ำหนักที่กำหนดในตารางที่ 2

1.2. ความยาวของท่อทำจาก 4 ถึง 12 ม.:

ก) ความยาวที่วัดได้หรือหลายค่าโดยมีค่าเผื่อสำหรับการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับความยาวทั้งหมดบวก 10 มม.

b) ความยาวที่ไม่ได้วัด

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคอนุญาตให้ใช้ท่อได้สูงสุด 5% ที่มีความยาว 1.5 ถึง 4 ม. ในชุดท่อที่ไม่ได้วัด

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

1. สำหรับเกลียวที่ทำโดยการรีดบนท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในสามารถลดลงได้มากถึง 10% ตลอดความยาวของเกลียว

2. มวลของท่อ 1 เมตร คำนวณที่ความหนาแน่นของเหล็ก 7.85 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร 3 ท่อชุบสังกะสีมีน้ำหนักมากกว่าท่อที่ไม่ชุบสังกะสีถึง 3%

(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, 3)

1.3. ความเบี่ยงเบนสูงสุดของขนาดท่อไม่ควรเกินที่ระบุไว้ในตาราง 3.

1. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในทิศทางบวกสำหรับความหนาของผนังถูกจำกัดด้วยความเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับมวลของท่อ

2. ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตมาตรฐานใช้สำหรับประปา ท่อส่งก๊าซ และระบบทำความร้อน ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้นใช้สำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

1.4. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน + 8%

ตามคำขอของลูกค้า ส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดโดยน้ำหนักไม่ควรเกิน:

7.5% – สำหรับงานปาร์ตี้;

10% – สำหรับท่อแยก

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2, 5)

1.5. ความโค้งของท่อต่อความยาว 1 ม. ไม่ควรเกิน:

2 มม. – รวมรูเจาะที่ระบุสูงสุด 20 มม.

1.5 มม. – โดยมีรูเจาะน้อยกว่า 20 มม.

1.6. เกลียวท่ออาจยาวหรือสั้นก็ได้ ข้อกำหนดด้ายต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 4.

1.7. ท่อที่มีรูเจาะขนาด 6, 8, 10, 15 และ 20 มม. จะถูกพันเป็นขดตามคำขอของผู้บริโภค

ตัวอย่างสัญลักษณ์

ท่อธรรมดาที่ไม่ชุบสังกะสี มีความเที่ยงตรงในการผลิตตามปกติ มีความยาวไม่ได้วัด มีรูเจาะระบุ 20 มิลลิเมตร ความหนาของผนัง 2.8 มิลลิเมตร ไม่มีเกลียวและไม่มีข้อต่อ:

ความยาวที่วัดได้เหมือนกันพร้อมด้าย:

ท่อ R-20×2.8 – 4000 GOST 3262-75

เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสีที่มีความยาวไม่ได้วัดและมีด้าย:

เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสี ความยาวที่กำหนดเอง พร้อมด้าย:

ท่อ Ts-R-20×2.8 – 4000 GOST 3262-75

สำหรับท่อสำหรับร้อยด้ายเข้า เครื่องหมายหลังจากคำว่า "ไปป์" จะมีการระบุตัวอักษร N

สำหรับท่อที่มีเกลียวยาว จะมีตัวอักษร D กำกับอยู่หลังคำว่า “pipe” ในสัญลักษณ์

สำหรับท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้น ตัวอักษร P จะถูกระบุในสัญลักษณ์หลังขนาดของรูเจาะที่ระบุ

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ท่อผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และตามกฎระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดจากเหล็กตามมาตรฐาน GOST 380-88 และ GOST 1050-88 โดยไม่มีมาตรฐานคุณสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี

ท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างน้ำประปาและท่อส่งก๊าซทำจากเหล็กตามมาตรฐาน GOST 1050-88

2.2. ตามคำขอของผู้บริโภค ปลายท่อที่จะเชื่อมที่มีความหนาของผนังตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไป จะต้องลบมุมที่มุม 35-40° ถึงปลายท่อ ในกรณีนี้ ควรเหลือแหวนปิดปลายไว้กว้าง 1–3 มม.

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค บนท่อธรรมดาและท่อเสริมที่มีรูเจาะน้อยกว่า 10 มม. ให้ใช้เกลียวที่ปลายทั้งสองของท่อ

2.1; 2.2. (ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

2.3. ตามคำขอของผู้บริโภคท่อจะติดตั้งข้อต่อที่ผลิตตาม GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 และ GOST 8966-75 ในอัตราหนึ่งข้อต่อสำหรับแต่ละท่อ

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

2.4. ไม่อนุญาตให้มีรอยแตก จุด บวมและการลดลงบนพื้นผิวของท่อ

ไม่อนุญาตให้มีการแยกส่วนที่ปลายท่อ

อนุญาตให้มีรอยบุบ การกระเพื่อม รอยขีดข่วน ร่องรอยการลอก และข้อบกพร่องอื่นๆ ที่เกิดจากวิธีการผลิต หากไม่เกินความหนาของผนัง ขนาดขั้นต่ำรวมถึงชั้นของสเกลที่ไม่รบกวนการตรวจสอบ

สำหรับท่อที่ทำโดยการเชื่อมด้วยเตาหลอมจะได้รับอนุญาตให้ลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกลงเหลือ 0.5 มม. ที่ตะเข็บหากมีความหนาเล็กน้อยในบริเวณนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในไม่เกิน 1.0 มม.

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

2.5. ตามคำขอของผู้ใช้บริการ บนท่อที่มีรูเจาะระบุตั้งแต่ 20 มม. ขึ้นไป พื้นผิวด้านในตะเข็บท่อต้องตัดหรือทำให้เสี้ยนเรียบและความสูงของเสี้ยนหรือร่องรอยไม่ควรเกิน 0.5 มม.

ตามคำขอของผู้บริโภค บนท่อที่มีรูเจาะมากกว่า 15 มม. ซึ่งผลิตโดยการเชื่อมด้วยเตาหลอมและการลดความร้อน อนุญาตให้มีความหนาอ่อนโยนที่มีความสูงไม่เกิน 0.5 มม. บนพื้นผิวด้านในของท่อใน พื้นที่เชื่อม

(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2, 3, 4, 5, 6)

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคอนุญาตให้มีเสี้ยนสูงสุด 1 มม. บนท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อย 6-25 มม. ซึ่งผลิตโดยการเชื่อมด้วยเตาหลอม

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 4, 6)

บนพื้นผิวของท่อชุบสังกะสี ไม่อนุญาตให้มีฟองและสิ่งเจือปนจากต่างประเทศ (ฮาร์ดสังกะสี, ออกไซด์, ส่วนผสมซินเตอร์) และไม่อนุญาตให้ลอกการเคลือบจากโลหะฐาน

อนุญาตให้มีจุดฟลักซ์และร่องรอยของท่อที่ติดอยู่โดยอุปกรณ์ยก ความหยาบและการสะสมของสังกะสีเล็กน้อยในท้องถิ่น

อนุญาตให้แก้ไขพื้นที่ที่ไม่ชุบสังกะสีแต่ละส่วนได้ 0.5% พื้นผิวด้านนอกท่อตาม GOST 9.307-89

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

2.8. ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก:

2.4 MPa (25 กก./ซม. 2) – ท่อธรรมดาและเบา

3.1 MPa (32 กก./ซม.2) – ท่อเสริมแรง

ตามคำขอของผู้ใช้บริการ ท่อจะต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก 4.9 MPa (50 kgf/cm2)

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 2, 3, 5)

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อจะต้องทนต่อการทดสอบการกระจายตัว:

สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 15 ถึง 50 มม. - ไม่น้อยกว่า 7%

สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อย 65 ขึ้นไป - ไม่น้อยกว่า 4%

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อจะต้องทนต่อการทดสอบการทำให้เรียบโดยมีระยะห่างระหว่างพื้นผิวที่เรียบเท่ากับ 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 2, 3, 5)

2.10. ตามคำขอของผู้บริโภคคุณสมบัติทางกลของท่อสำหรับชิ้นส่วนของน้ำประปาและโครงสร้างท่อส่งก๊าซต้องเป็นไปตาม GOST 1050-88

2.11. เกลียวท่อต้องสะอาดไม่มีข้อบกพร่องหรือเสี้ยนและเป็นไปตาม GOST 6357-81 ระดับความแม่นยำ B

ท่อที่มีเกลียวทรงกระบอกใช้ในการประกอบกับซีล

2.10; 2.11. (ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

2.12. ที่ตะเข็บอนุญาตให้มีสีดำบนด้ายได้หากการลดความสูงปกติของโปรไฟล์ด้ายไม่เกิน 15% และตามคำขอของผู้บริโภคไม่เกิน 10%

อนุญาตให้ใช้ด้ายที่มีด้ายฉีกขาด (สำหรับตัด) หรือไม่สมบูรณ์ (สำหรับการรีด) โดยมีเงื่อนไขว่าความยาวรวมไม่เกิน 10% ของความยาวด้ายที่ต้องการและตามคำขอของผู้บริโภคจะต้องไม่เกิน 5%

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 2, 3, 5)

2.13. บนเธรด อนุญาตให้ลดความยาวที่มีประโยชน์ของเธรด (โดยไม่ต้องรัน) ได้ถึง 15% เมื่อเทียบกับความยาวที่ระบุในตาราง 4 และตามคำขอของผู้บริโภคมากถึง 10%

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 2, 3, 5)

2.14. การทำเกลียวบนท่อชุบสังกะสีจะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสี

2.16. รอยเชื่อมท่อจะต้องได้รับการตรวจสอบตามคำร้องขอของผู้บริโภค วิธีการที่ไม่ทำลาย.

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 5)

3. กฎการยอมรับ

3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากันยี่ห้อเดียวกันและมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตาม GOST 10692-80 พร้อมส่วนเพิ่มเติมสำหรับท่อที่มีไว้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างน้ำประปาและท่อส่งก๊าซที่ทำจากเหล็ก ตาม GOST 1050-88: องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของเหล็กตามเอกสารเกี่ยวกับคุณภาพของผู้ผลิตบิลเล็ต

น้ำหนักชุดไม่เกิน 60 ตัน

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

3.2. ท่อแต่ละท่อในชุดจะต้องได้รับการตรวจสอบพื้นผิว ขนาด และความโค้ง

อนุญาตให้ใช้ วิธีการทางสถิติควบคุมตาม GOST 18242-72 วิ ระดับปกติ. แผนการควบคุมกำหนดขึ้นตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อที่ระยะห่างอย่างน้อย 15 มม. จากปลายท่อ

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4, 5)

3.3. เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของเกลียว ทดสอบการขยายตัว การแบน การดัดงอ ความสูงของเสี้ยนภายใน เศษเสี้ยน มุมขวา และมุมลบมุม (สำหรับท่อที่มีขอบเอียง) คุณสมบัติทางกล ไม่เกิน เลือก 1% แต่ไม่น้อยกว่าสองท่อจากแบทช์และสำหรับท่อที่ผลิตโดยการเชื่อมด้วยเตาต่อเนื่อง - สองท่อต่อชุด

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

3.4. ท่อทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมน้ำหนัก

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

3.5. ท่อแต่ละท่อต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮดรอลิก ด้วยการควบคุมคุณภาพการเชื่อม 100% โดยใช้วิธีที่ไม่ทำลาย การทดสอบแรงดันไฮดรอลิกอาจไม่สามารถทำได้ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความสามารถของท่อในการทนต่อการทดสอบแรงดันไฮดรอลิก

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 6)

3.6. ในการตรวจสอบความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านใน ให้เลือกท่อสองท่อจากชุดงาน

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

3.7. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว จะทำการทดสอบซ้ำกับตัวอย่างคู่

ผลลัพธ์ของการทดสอบซ้ำจะมีผลกับทั้งชุด

4. วิธีการทดสอบ

4.1. สำหรับการควบคุมคุณภาพ จะมีการตัดตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างจากท่อแต่ละท่อที่เลือกไว้สำหรับการทดสอบแต่ละประเภท

การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 10006-80 แทนที่จะทดสอบแรงดึง อนุญาตให้ควบคุมคุณสมบัติทางกลโดยใช้วิธีการแบบไม่ทำลาย

4.2. ตรวจสอบพื้นผิวของท่อด้วยสายตา

4.3. การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการตาม GOST 3845-75 โดยมีการสัมผัสภายใต้แรงดันทดสอบเป็นเวลาอย่างน้อย 5 วินาที

4.4. การทดสอบการโค้งงอดำเนินการตาม GOST 3728-78 ท่อชุบสังกะสีได้รับการทดสอบก่อนการเคลือบ

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

4.4ก. การทดสอบการขยายตัวดำเนินการตาม GOST 8694-75 บนแมนเดรลทรงกรวยที่มีมุมกรวย 6°

อนุญาตให้ทดสอบกับแมนเดรลที่มีมุมเทเปอร์ 30°

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

4.4ข. การทดสอบการทำให้เรียบนั้นดำเนินการตาม GOST 8695-75

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

4.4v. การตรวจสอบรอยเชื่อมดำเนินการโดยใช้วิธีการที่ไม่ทำลายตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 3)

4.5. ความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านในนั้นถูกควบคุมตาม GOST 9.301-86 และ GOST 9.302-88 เช่นเดียวกับอุปกรณ์ของ MT-41NTs, MTZON หรือประเภท Impulse ตาม เอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค

4.6. ตรวจสอบเกลียวโดยใช้เกจวงแหวนเกลียวตามมาตรฐาน GOST 2533-88 (ระดับความแม่นยำที่สาม)

ในกรณีนี้ การขันเกลียวของริงเกจแบบไม่ต้องเข้าเข้ากับเกลียวไม่ควรเกินสามรอบ

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

4.7. ความโค้งของท่อถูกควบคุมโดยใช้ขอบตรงตาม GOST 8026-92 และชุดโพรบตาม TU 2-034-225-87

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 5)

4.8. ควบคุมมุมขวาของปลายท่อด้วยสี่เหลี่ยมจัตุรัส 90° ขนาด 160x100 มม. คลาส 3 GOST 3749-77 ชุดโพรบแบบเพลท 4 TU 2-034-225-87 หรือเครื่องวัดความเอียง GOST 5378-88 มุมเอียงของการลบมุมถูกควบคุมด้วยไม้โปรแทรกเตอร์ตาม GOST 5378-88

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3, 6)

4.9. ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกโดยใช้ไมโครมิเตอร์เรียบตาม GOST 6507-90, แคลมป์เกจตาม GOST 2216-84 หรือ GOST 18360-93

ความหนาของผนัง ความสูงของเสี้ยนภายใน และความสูงของเสี้ยนวัดด้วยไมโครมิเตอร์ตาม GOST 6507-90 หรือเกจผนังตาม GOST 11358-89 ที่ปลายทั้งสองด้านของท่อ

ความยาวของท่อวัดด้วยเทปวัดตาม GOST 7502-98 เธรดถูกควบคุมด้วยเกจตาม GOST 2533-88

ควบคุมมวลของท่อหนึ่งชุดด้วยตาชั่งไม่เกิน 10 ตัน โดยมีค่าการแบ่งไม่เกิน 20 กิโลกรัม

(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 3, 4, 5, 6)

4.10. การตรวจสอบรอยเชื่อมดำเนินการโดยใช้วิธีการไม่ทำลายตามเอกสารทางเทคนิค

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 4)

5. การติดฉลาก การบรรจุหีบห่อ การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. การติดฉลากบรรจุภัณฑ์การขนส่งและการเก็บรักษาดำเนินการตาม GOST 10692-80 พร้อมด้วยการเพิ่มเติม

5.1.1. เกลียวท่อต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลและการกัดกร่อนด้วยสารหล่อลื่นตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

วินาที. 5. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงโลหะผสมเหล็กของสหภาพโซเวียต

V. I. Struzhok, ปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์, วี.เอ็ม. โวโรนา, ปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์, ยู.เอ็ม. มิโรนอฟ, ปริญญาเอก เทคโนโลยี ซอก, A.I. Postolova

2. ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้ตามมติ คณะกรรมการของรัฐสหภาพโซเวียตตามมาตรฐานลงวันที่ 09.11.75 ฉบับที่ 2379

3. ความถี่ในการตรวจสอบ 5 ปี

4. แทน GOST 3262-62

5. เอกสารอ้างอิงด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

6. ออกใหม่ (พฤษภาคม 2537) โดยมีการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3, 4, 5, 6, อนุมัติในเดือนพฤศจิกายน 2520, ธันวาคม 2521, มกราคม 2530, พฤษภาคม 2531, พฤศจิกายน 2532 , พฤศจิกายน 2534 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. ระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกโดยพระราชกฤษฎีกาของมาตรฐานแห่งรัฐเมื่อวันที่ 12 พฤศจิกายน พ.ศ. 2534 N 1726

7. ฉบับ (พฤษภาคม 2550) พร้อมแก้ไขเพิ่มเติมครั้งที่ 1, 2, 3, 4, 5, 6, อนุมัติในเดือนพฤศจิกายน พ.ศ. 2520, ธันวาคม พ.ศ. 2521, มกราคม พ.ศ. 2530, พฤษภาคม พ.ศ. 2531, พฤศจิกายน พ.ศ. 2532 , พฤศจิกายน พ.ศ. 2534 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

มาตรฐานนี้ใช้กับท่อเชื่อมเหล็กที่ไม่ชุบสังกะสีและชุบสังกะสีที่มีเกลียวทรงกระบอกตัดหรือม้วนและไม่มีเกลียว ใช้สำหรับท่อส่งน้ำและก๊าซ ระบบทำความร้อน รวมถึงชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 2, 3, 5)

1. การแบ่งประเภท

1.1. ท่อผลิตตามขนาดและน้ำหนักที่กำหนดในตารางที่ 1

ตามคำขอของผู้บริโภค ท่อซีรีย์เบาที่มีไว้สำหรับการรีดเกลียวนั้นผลิตขึ้นตามขนาดและน้ำหนักที่กำหนดในตารางที่ 2

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 3)

1.2. ความยาวของท่อทำจาก 4 ถึง 12 ม.:

ความยาวที่วัดได้หรือหลายค่าโดยมีค่าเผื่อสำหรับการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และค่าเบี่ยงเบนตามยาวตลอดความยาวทั้งหมดบวก 10 มม.

ที่มีความยาวไม่ได้วัด

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคอนุญาตให้ใช้ท่อได้สูงสุด 5% ที่มีความยาว 1.5 ถึง 4 ม. ในชุดท่อที่ไม่ได้วัด

ตารางที่ 1

ขนาด, มม


ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ความหนาของผนังท่อ			น้ำหนักท่อ 1 ม. กก
		ปอด	สามัญ	เสริม		สามัญ	เสริม

ตารางที่ 2

ขนาด, มม


ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ความหนาของผนัง	น้ำหนักท่อ 1 ม. กก

หมายเหตุ:

2. มวลของท่อ 1 เมตร คำนวณที่ความหนาแน่นของเหล็ก 7.85 กรัม/ซม. ท่อชุบสังกะสีมีน้ำหนักมากกว่าท่อที่ไม่ชุบสังกะสีถึง 3%

1.3. ความเบี่ยงเบนสูงสุดของขนาดท่อไม่ควรเกินที่ระบุไว้ในตารางที่ 3

ตารางที่ 3


ขนาดท่อ	ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับการผลิตท่อที่มีความแม่นยำ
	สามัญ	เพิ่มขึ้น
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกพร้อมรูระบุ:
สูงสุด 40 มม. รวม	0.4 มม -0,5
มากกว่า 40 มม
ความหนาของผนัง

หมายเหตุ:

1.4. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน +8%

ตามคำขอของผู้บริโภค ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลไม่ควรเกิน:

+7.5% - สำหรับปาร์ตี้

+10% - สำหรับท่อแยก

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2, 5)

1.5. ความโค้งของท่อต่อความยาว 1 ม. ไม่ควรเกิน:

2 มม. - รวมรูเจาะเล็กน้อยสูงสุด 20 มม.

1.5 มม. - โดยมีรูเจาะน้อยกว่า 20 มม.

1.6. เกลียวท่ออาจยาวหรือสั้นก็ได้ ข้อกำหนดของเธรดต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 4

ตารางที่ 4


เจาะแบบมีเงื่อนไข mm	จำนวนเธรดในขนาดที่ระบุ	ความยาวเกลียวก่อนหมดเกลียว mm
		ยาว	สั้น

1.7. ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 6, 8, 10, 15 และ 20 มม. จะถูกพันเป็นขดตามคำขอของผู้บริโภค

ตัวอย่างสัญลักษณ์

ท่อ 20x2.8 GOST 3262-75

เช่นเดียวกับการมีเพศสัมพันธ์:

ท่อ M-20x2.8 GOST 3262-75

ความยาวที่วัดได้เหมือนกันพร้อมด้าย:

ท่อ P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสีที่มีความยาวไม่ได้วัดและมีด้าย:

ท่อ Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสี ความยาวที่กำหนดเอง พร้อมด้าย:

ท่อ Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

สำหรับท่อสำหรับม้วนเกลียว จะมีตัวอักษร N กำกับอยู่ในสัญลักษณ์หลังคำว่า "pipe"

สำหรับท่อที่มีเกลียวยาว จะมีตัวอักษร D กำกับอยู่หลังคำว่า “pipe” ในสัญลักษณ์

สำหรับท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้น ตัวอักษร P จะถูกระบุในสัญลักษณ์หลังขนาดของรูเจาะที่ระบุ

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ท่อผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และตามกฎระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดจากเหล็กตามมาตรฐาน GOST 380 และ GOST 1050 โดยไม่มีมาตรฐานคุณสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี

ท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างน้ำประปาและท่อส่งก๊าซทำจากเหล็กตามมาตรฐาน GOST 1050

2.2. ตามคำขอของผู้บริโภค ปลายท่อที่จะเชื่อมด้วยความหนาของผนังตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไป จะต้องลบมุมที่มุม 35°-40° ถึงปลายท่อ ในกรณีนี้ควรเหลือวงแหวนปลายไว้กว้าง 1-3 มม.

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค บนท่อธรรมดาและท่อเสริมที่มีรูเจาะน้อยกว่า 10 มม. ให้ใช้เกลียวที่ปลายทั้งสองของท่อ

2.1, 2.2. (ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

2.3. ตามคำขอของผู้บริโภค ท่อจะติดตั้งข้อต่อที่ทำขึ้นตาม GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 และ GOST 8966 ในอัตราหนึ่งข้อต่อสำหรับแต่ละท่อ

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

2.4. ไม่อนุญาตให้มีรอยแตก จุด บวมและการลดลงบนพื้นผิวของท่อ

ไม่อนุญาตให้มีการแยกส่วนที่ปลายท่อ

อนุญาตให้มีรอยบุบ การกระเพื่อม รอยขีดข่วน ร่องรอยการลอก และข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่เกิดจากวิธีการผลิตส่วนบุคคล หากไม่ได้ใช้ความหนาของผนังเกินขนาดขั้นต่ำ รวมถึงชั้นของขนาดที่ไม่รบกวนการตรวจสอบ

สำหรับท่อที่ทำจากการเชื่อมด้วยเตาหลอมอนุญาตให้ลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกลงเหลือ 0.5 มม. ที่ตะเข็บหากมีความหนาเล็กน้อยในบริเวณนี้ตามเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในไม่เกิน 1.0 มม.

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

2.5. ตามคำขอของผู้บริโภคบนท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อย 20 มม. ขึ้นไปจะต้องตัดเสี้ยนบนพื้นผิวด้านในของตะเข็บท่อออกหรือทำให้เรียบและความสูงของเสี้ยนหรือร่องรอยของมันไม่ควรเกิน 0.5 มม. .

ตามคำขอของผู้บริโภค บนท่อที่มีรูเจาะมากกว่า 15 มม. ซึ่งผลิตโดยการเชื่อมด้วยเตาหลอมและการลดความร้อน อนุญาตให้มีความหนาอ่อนโยนที่มีความสูงไม่เกิน 0.5 มม. บนพื้นผิวด้านในของท่อใน พื้นที่เชื่อม

(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2, 3, 4, 5, 6)

2.6. ต้องตัดปลายท่อเป็นมุมฉาก มุมเอียงของปลายอนุญาตให้มีได้ไม่เกิน 2° เลนซ์ที่เหลือไม่ควรเกิน 0.5 มม. เมื่อลบเสี้ยนออกจะอนุญาตให้มีการก่อตัวของปลายทู่ (ปัดเศษ) อนุญาตให้ตัดท่อในแนวโรงสีได้

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคอนุญาตให้มีเสี้ยนสูงสุด 1 มม. บนท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อย 6-25 มม. ซึ่งผลิตโดยการเชื่อมด้วยเตาหลอม

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 4, 6)

2.7. ท่อชุบสังกะสีจะต้องมีการเคลือบสังกะสีอย่างต่อเนื่องทั่วทั้งพื้นผิวโดยมีความหนาอย่างน้อย 30 ไมครอน อนุญาตให้ไม่มีการเคลือบสังกะสีที่ปลายและเกลียวของท่อได้

บนพื้นผิวของท่อชุบสังกะสี ไม่อนุญาตให้มีฟองและสิ่งเจือปนจากต่างประเทศ (ฮาร์ดสังกะสี, ออกไซด์, ส่วนผสมซินเตอร์) และไม่อนุญาตให้ลอกการเคลือบจากโลหะฐาน

อนุญาตให้มีจุดฟลักซ์และร่องรอยของท่อที่ติดอยู่โดยอุปกรณ์ยก ความหยาบและการสะสมของสังกะสีเล็กน้อยในท้องถิ่น

อนุญาตให้แก้ไขพื้นที่ที่ไม่ชุบสังกะสีแต่ละส่วนได้ 0.5% ของพื้นผิวด้านนอกของท่อตาม GOST 9.307

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

2.8. ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก:

2.4 MPa (25 กก./ซม.) - ท่อธรรมดาและท่อเบา

3.1 MPa (32 กก./ซม.) - ท่อเสริมแรง

ตามคำร้องขอของผู้ใช้บริการ ท่อจะต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก 4.9 MPa (50 กก./ซม.)

2.9. ท่อที่มีรูเจาะระบุรวมสูงสุด 40 มม. จะต้องทนต่อการทดสอบการโค้งงอรอบแมนเดรลที่มีรัศมีเท่ากับ 2.5 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และมีรูเจาะระบุ 50 มม. บนแมนเดรลที่มีรัศมีเท่ากับ 3.5 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อจะต้องทนต่อการทดสอบการกระจายตัว:

สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 15 ถึง 50 มม. - ไม่น้อยกว่า 7%

สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อย 65 มม. ขึ้นไป - ไม่น้อยกว่า 4%

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อจะต้องทนต่อการทดสอบการทำให้เรียบโดยมีระยะห่างระหว่างพื้นผิวที่เรียบเท่ากับ 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ

2.8, 2.9. (ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 2, 3, 5)

2.10. ตามคำขอของผู้บริโภคคุณสมบัติทางกลของท่อสำหรับชิ้นส่วนของน้ำประปาและโครงสร้างท่อส่งก๊าซต้องเป็นไปตาม GOST 1050

2.11. เกลียวท่อต้องสะอาดไม่มีข้อบกพร่องหรือเสี้ยนและเป็นไปตาม GOST 6357 คลาสความแม่นยำ B

ท่อที่มีเกลียวทรงกระบอกใช้ในการประกอบกับซีล

2.10, 2.11. (ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

2.12. ที่ตะเข็บอนุญาตให้มีสีดำบนด้ายได้หากการลดความสูงปกติของโปรไฟล์ด้ายไม่เกิน 15% และตามคำขอของผู้บริโภคไม่เกิน 10%

อนุญาตให้ใช้ด้ายที่มีด้ายฉีกขาด (สำหรับตัด) หรือไม่สมบูรณ์ (สำหรับการรีด) โดยมีเงื่อนไขว่าความยาวรวมไม่เกิน 10% ของความยาวด้ายที่ต้องการและตามคำขอของผู้บริโภคจะต้องไม่เกิน 5%

2.13. บนเธรดอนุญาตให้ลดความยาวที่มีประโยชน์ของเธรด (โดยไม่หมด) ได้ถึง 15% เมื่อเทียบกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 4 และตามคำขอของผู้บริโภค - มากถึง 10%

2.12, 2.13. (ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 2, 3, 5)

2.14. การทำเกลียวบนท่อชุบสังกะสีจะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสี

2.15. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 3)

2.16. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค การเชื่อมท่อจะต้องได้รับการทดสอบโดยใช้วิธีการไม่ทำลาย

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 5)

3. กฎการยอมรับ

3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากันเหล็กเกรดเดียวกันและมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตาม GOST 10692 พร้อมด้วยส่วนเพิ่มเติมสำหรับท่อที่มีไว้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างน้ำประปาและก๊าซที่ทำจากเหล็กใน ตาม GOST 1,050; องค์ประกอบทางเคมีและสมบัติทางกลของเหล็ก - ตามเอกสารคุณภาพของผู้ผลิตชิ้นงาน

น้ำหนักแบทช์ - ไม่เกิน 60 ตัน

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

3.2. ท่อแต่ละท่อในชุดจะต้องได้รับการตรวจสอบพื้นผิว ขนาด และความโค้ง

อนุญาตให้ใช้วิธีการควบคุมทางสถิติตาม GOST 18242 * ในระดับปกติ แผนการควบคุมกำหนดขึ้นตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค
________________
* ในอาณาเขต สหพันธรัฐรัสเซีย GOST R 50779.71-99 ถูกต้อง

ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อที่ระยะห่างอย่างน้อย 15 มม. จากปลายท่อ

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4, 5)

3.4. ท่อทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมน้ำหนัก

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

3.6. ในการตรวจสอบความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านใน ให้เลือกท่อสองท่อจากชุดงาน

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

3.7. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว จะทำการทดสอบซ้ำกับตัวอย่างสองครั้ง

ผลลัพธ์ของการทดสอบซ้ำจะมีผลกับทั้งชุด

4. วิธีการทดสอบ

4.1. สำหรับการควบคุมคุณภาพ จะมีการตัดตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างจากท่อแต่ละท่อที่เลือกไว้สำหรับการทดสอบแต่ละประเภท

การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 10006 แทนที่จะทดสอบแรงดึง อนุญาตให้ควบคุมคุณสมบัติทางกลโดยใช้วิธีการแบบไม่ทำลาย

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3, 6)

4.2. การตรวจสอบพื้นผิวท่อทำได้ด้วยสายตา

4.3. การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการตาม GOST 3845 โดยสัมผัสกับแรงดันทดสอบเป็นเวลาอย่างน้อย 5 วินาที

4.4. การทดสอบการโค้งงอดำเนินการตาม GOST 3728 ท่อชุบสังกะสีได้รับการทดสอบก่อนการเคลือบ

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

4.4ก. การทดสอบการขยายตัวดำเนินการตาม GOST 8694 บนแมนเดรลทรงกรวยที่มีมุมกรวย 6°

อนุญาตให้ทำการทดสอบกับแมนเดรลด้วยมุมเทเปอร์ 30°

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

4.4ข. การทดสอบการทำให้เรียบนั้นดำเนินการตาม GOST 8695

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

4.4v. การตรวจสอบรอยเชื่อมดำเนินการโดยใช้วิธีการไม่ทำลายตามเอกสารกำกับดูแล

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 3)

4.5. ความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านในได้รับการควบคุมตาม GOST 9.301 และ GOST 9.302 เช่นเดียวกับอุปกรณ์ประเภท MT-41NTs, MTZON หรือ "Impulse" ตามเอกสารกำกับดูแล

4.6. ตรวจสอบเกลียวโดยใช้เกจวงแหวนเกลียวตามมาตรฐาน GOST 5378 ที่ปลายทั้งสองด้านของท่อ

ความยาวของท่อวัดด้วยเทปวัดตาม GOST 7502 ด้ายถูกควบคุมด้วยเกจตาม GOST 2533

ควบคุมมวลของท่อหนึ่งชุดด้วยตาชั่งไม่เกิน 10 ตัน โดยมีค่าการแบ่งไม่เกิน 20 กิโลกรัม

(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 3, 4, 5, 6)

4.10. การตรวจสอบรอยเชื่อมดำเนินการโดยใช้วิธีการไม่ทำลายตามเอกสารทางเทคนิค

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 4)

5. การติดฉลาก การบรรจุหีบห่อ การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. การติดฉลากบรรจุภัณฑ์การขนส่งและการเก็บรักษาดำเนินการตาม GOST 10692 พร้อมด้วยการเพิ่มเติม

5.1.1. เกลียวท่อต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลและการกัดกร่อนด้วยสารหล่อลื่นตามเอกสารกำกับดูแล

มาตรา 5 (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

ข้อความเอกสารอิเล็กทรอนิกส์
จัดทำโดย Kodeks JSC และตรวจสอบกับ:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
ม.: มาตรฐานสารสนเทศ, 2550

ความเกี่ยวข้องของการใช้ท่อประเภทนี้

วิธีทำท่อ

สิ่งที่ต้องมองหาเมื่อเลือกท่อ

การจำแนกประเภทของท่อตามระดับความแม่นยำ

ตัวเลือกพิเศษ

ท่อน้ำและแก๊สเชื่อมด้วยไฟฟ้า

ลักษณะของวีจีพี

พารามิเตอร์ VGP

พันธุ์ผลิตภัณฑ์

จำแนกตามวัสดุ

แบบฟอร์มการเปิดตัว

ความต้านทานต่อแรงดันไฮดรอลิก

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

ข้อดีของท่อ VGP

ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับท่อเหล็ก VGP

พื้นที่การใช้งานและพารามิเตอร์แต่ละตัว

ความต้องการทางด้านเทคนิค

การติดฉลากและสภาวะการเก็บรักษา

ข้อกำหนดทางเทคนิคของท่อเหล็กน้ำและก๊าซ GOST 3262-75

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

1. การแบ่งประเภท

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

3. กฎการยอมรับ

4. วิธีการทดสอบ

5. การติดฉลาก การบรรจุหีบห่อ การขนส่ง และการเก็บรักษา

ข้อมูลสารสนเทศ

1. การแบ่งประเภท

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

3. กฎการยอมรับ

4. วิธีการทดสอบ

5. การติดฉลาก การบรรจุหีบห่อ การขนส่ง และการเก็บรักษา

อ่านด้วย