คุณต้องการทราบว่าการป้องกันการกัดกร่อนของท่อเหล็กมีประสิทธิภาพสูงสุดคืออะไร? ในระหว่างการใช้งานท่อโลหะจะต้องเผชิญกับปัจจัยที่ไม่เอื้ออำนวยหลายประการอย่างต่อเนื่อง เพื่อแก้ปัญหานี้ การป้องกันท่อต่อการกัดกร่อนอย่างครอบคลุมได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษตาม SNiP 2.03.11-85 “การป้องกัน โครงสร้างอาคารจากการกัดกร่อน”

ภายนอก เคลือบโพลีเมอร์ — การป้องกันที่เชื่อถือได้ป้องกันการกัดกร่อนของท่อเหล็ก

วิธีการควบคุมการกัดกร่อน

บทความนี้ขอเชิญชวนผู้อ่าน คำแนะนำโดยละเอียดซึ่งอธิบายรายละเอียดหลักการพื้นฐานของการป้องกันการกัดกร่อนสำหรับ ผลิตภัณฑ์โลหะ. ฉันจะบอกวิธีป้องกันพื้นผิวโลหะจากการกัดกร่อน

การจำแนกปัจจัยที่เป็นอันตราย

ตามกลไกของการเกิดขึ้นและระดับของผลกระทบเชิงทำลายปัจจัยที่เป็นอันตรายทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภท

1. การกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศเกิดขึ้นเมื่อเหล็กทำปฏิกิริยากับไอน้ำที่มีอยู่ในอากาศโดยรอบ รวมถึงผลจากการสัมผัสน้ำโดยตรงระหว่างการตกตะกอน ในระหว่างปฏิกิริยาเคมี เหล็กออกไซด์จะเกิดขึ้นหรือเรียกง่ายๆ ก็คือสนิมธรรมดา ซึ่งจะลดความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์โลหะลงอย่างมาก และเมื่อเวลาผ่านไปอาจนำไปสู่การทำลายล้างโดยสิ้นเชิง

การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีใต้ดินทำลายแม้กระทั่งท่อที่มีผนังหนา

1. การกัดกร่อนของสารเคมีเกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาของเหล็กกับสารประกอบเคมีออกฤทธิ์ต่างๆ (กรด, ด่าง, ฯลฯ ) ขณะเดียวกันก็เกิดการรั่วไหล ปฏิกริยาเคมีนำไปสู่การก่อตัวของสารประกอบอื่นๆ (เกลือ ออกไซด์ ฯลฯ) ซึ่งค่อยๆ ทำลายโลหะเช่นเดียวกับสนิม
2. การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีเกิดขึ้นในกรณีที่ผลิตภัณฑ์เหล็กอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีอิเล็กโทรไลต์เป็นเวลานาน ( สารละลายน้ำเกลือที่มีความเข้มข้นต่างกัน) ในกรณีนี้ พื้นที่ขั้วบวกและแคโทดจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของโลหะ ซึ่งกระแสไฟฟ้าจะไหลระหว่างนั้น ผลจากการปล่อยไฟฟ้าเคมีทำให้อนุภาคเหล็กถูกถ่ายโอนจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่ง ซึ่งนำไปสู่การทำลายผลิตภัณฑ์โลหะ
3. ผลกระทบ อุณหภูมิติดลบ ในกรณีที่ใช้ท่อในการส่งน้ำจะเกิดการแข็งตัว เมื่อเปลี่ยนเป็นสถานะการรวมตัวที่เป็นของแข็ง โครงผลึกจะเกิดขึ้นในน้ำ ซึ่งส่งผลให้ปริมาตรเพิ่มขึ้น 9% เมื่ออยู่ในพื้นที่จำกัด น้ำจะเริ่มกดดันผนังท่อซึ่งท้ายที่สุดจะนำไปสู่การแตกร้าว

บันทึก!

ความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญของอุณหภูมิเฉลี่ยรายปีและเฉลี่ยรายวันทำให้เกิดความผันผวนอย่างมากในความยาวรวมของท่อซึ่งเกิดจากการขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้นของวัสดุ เพื่อป้องกันการแตกร้าวและความเสียหายของท่อ โครงสร้างรับน้ำหนักหลังจากระยะทางหนึ่งบนเส้นแล้วจำเป็นต้องติดตั้งตัวชดเชยความร้อน

การวิเคราะห์ดิน

เพื่อที่จะได้เลือกมากที่สุด วิธีการที่มีประสิทธิภาพการป้องกันจำเป็นต้องมีข้อมูลที่ถูกต้องเกี่ยวกับธรรมชาติของสภาพแวดล้อมและสภาพการทำงานเฉพาะ ท่อเหล็ก. กรณีวางภายในหรือ เส้นเหนือศีรษะข้อมูลนี้สามารถได้รับบนพื้นฐานของการสังเกตเชิงอัตนัย เช่นเดียวกับระบบภูมิอากาศเฉลี่ยรายปีสำหรับภูมิภาคที่กำหนด

ในกรณีของการวางท่อใต้ดิน ความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานของโลหะส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ทางกายภาพและ องค์ประกอบทางเคมีดินดังนั้นก่อนที่จะขุดคูน้ำด้วยมือของคุณเองคุณต้องส่งตัวอย่างดินเพื่อการวิเคราะห์ไปยังห้องปฏิบัติการเฉพาะทาง

ตัวชี้วัดที่สำคัญที่สุดที่ต้องมีการชี้แจงในระหว่างกระบวนการวิเคราะห์คือคุณภาพของดินดังต่อไปนี้:

1. องค์ประกอบทางเคมีและความเข้มข้นของเกลือ โลหะต่างๆวี น้ำบาดาล. ความหนาแน่นของอิเล็กโทรไลต์และการซึมผ่านของไฟฟ้าของดินส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้นี้
2. ตัวบ่งชี้คุณภาพของความเป็นกรดดินซึ่งอาจก่อให้เกิดทั้งปฏิกิริยาออกซิเดชั่นทางเคมีและ การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีโลหะ
3. ความต้านทานไฟฟ้าของโลก. ยิ่งค่าความต้านทานไฟฟ้าต่ำ โลหะก็ยิ่งอ่อนแอต่อผลการทำลายล้างที่เกิดจากการปล่อยเคมีไฟฟ้ามากขึ้น

บันทึก!

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การวิเคราะห์ตามวัตถุประสงค์ ต้องนำตัวอย่างดินออกจากชั้นดินที่ท่อจะผ่านไป

การป้องกันอุณหภูมิต่ำ

กรณีติดตั้งน้ำใต้ดินหรือเหนือศีรษะและ เครือข่ายท่อระบายน้ำเงื่อนไขที่สำคัญที่สุดสำหรับการทำงานอย่างต่อเนื่องคือการปกป้องท่อจากการแช่แข็งและรักษาอุณหภูมิของน้ำให้อยู่ในระดับไม่ต่ำกว่า 0°C ในช่วงฤดูหนาว เพื่อลดผลกระทบด้านลบ ปัจจัยด้านอุณหภูมิสภาพแวดล้อม มีการใช้โซลูชันทางเทคนิคต่อไปนี้:

1. วางท่อใต้ดินที่ระดับความลึกเกิน ความลึกสูงสุดการแช่แข็งของดินสำหรับภูมิภาคที่กำหนด
2. ฉนวนกันความร้อนอากาศและ สายใต้ดินด้วยความช่วยเหลือ วัสดุต่างๆโดยมีค่าการนำความร้อนต่ำ (ขนแร่ ส่วนโฟม ปลอกโฟมโพรพิลีน)

ปลอกฟอยล์ทำจากขนแร่สำหรับเป็นฉนวนท่อ

1. การทดแทนร่องลึกท่อ วัสดุจำนวนมากที่มีค่าการนำความร้อนต่ำ (ดินเหนียวขยายตัว, ตะกรันถ่านหิน)
2. การระบายน้ำชั้นดินที่อยู่ติดกันเพื่อลดการนำความร้อน
3. เบาะการสื่อสารใต้ดินในกล่องปิดแข็งที่ทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กซึ่งรับประกันความพร้อมใช้งาน ช่องว่างอากาศระหว่างท่อกับพื้น

วิธีที่ก้าวหน้าที่สุดในการป้องกันท่อจากการแช่แข็งคือการใช้ปลอกพิเศษที่ประกอบด้วยเปลือกที่ทำจาก วัสดุฉนวนกันความร้อนซึ่งภายในมีองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าวางอยู่

บันทึก!

มีการควบคุมความลึกของการแช่แข็งของดินสำหรับแต่ละภูมิภาคเฉพาะตลอดจนวิธีการคำนวณ เอกสารกำกับดูแล SNiP 2.02.01-83* “รากฐานของอาคารและโครงสร้าง” และ SNiP 23-01-99* “ภูมิอากาศวิทยาของอาคาร”

เคลือบกันซึมภายนอก

วิธีที่พบบ่อยที่สุดในการต่อสู้กับการกัดกร่อนของโลหะคือการทาวัสดุป้องกันกันน้ำที่ทนทานเป็นชั้นบางๆ ลงบนพื้นผิว

ฉันจะยกตัวอย่างง่ายๆ:

1. ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุด เคลือบป้องกันเป็นสีทากันน้ำหรืออีนาเมลธรรมดา เช่น การป้องกัน ท่อแก๊สการผ่านอากาศทำได้โดยใช้เคลือบสีเหลืองที่ทนต่อสภาพอากาศเสมอ
2. การสื่อสารน้ำและก๊าซใต้ดินประกอบขึ้นจากท่อเหล็กซึ่งเคลือบไว้ด้านนอกด้วยชั้นหนา น้ำมันดินสีเหลืองอ่อนแล้วห่อด้วยกระดาษทางเทคนิคหนา:
3. อีกด้วย ประสิทธิภาพสูงมีการเคลือบที่ทำจากวัสดุคอมโพสิตหรือโพลีเมอร์
4. องค์ประกอบเหล็กหล่อของท่อระบายน้ำถูกปกคลุมทั้งภายในและภายนอกด้วยปูนทรายซีเมนต์หนาซึ่งหลังจากชุบแข็งแล้วจะทำให้เกิดพื้นผิวเสาหินที่เป็นเนื้อเดียวกัน ด้วยวิธีนี้คุณสามารถปกป้องการสนับสนุนได้

เพื่อเลือกสิ่งที่ถูกต้อง วัสดุที่เหมาะสมสำหรับการเคลือบภายนอกคุณต้องรู้ว่าการป้องกันการกัดกร่อนของโลหะจะต้องมีคุณสมบัติหลายประการพร้อมกัน

1. งานสีหลังจากการอบแห้งควรมีพื้นผิวเป็นเนื้อเดียวกันอย่างต่อเนื่องสูง ความแข็งแรงทางกลและความต้านทานต่อน้ำได้อย่างสมบูรณ์
2. ฟิล์มป้องกันวัสดุกันซึมที่มีคุณสมบัติตามที่กำหนดต้องมีความยืดหยุ่นและไม่ยุบตัวภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูงหรือต่ำ
3. วัตถุดิบการทาเคลือบจะต้องมีความลื่นไหลดี มีความสามารถในการเคลือบสูง และมีการยึดเกาะกับพื้นผิวโลหะได้ดี
4. การรักษาป้องกันการกัดกร่อนใช้กับพื้นผิวโลหะที่แห้งและสะอาด
5. การนำไฟฟ้าตัวบ่งชี้อีกประการหนึ่งของวัสดุฉนวนคุณภาพสูงก็คือจะต้องเป็นอิเล็กทริกสัมบูรณ์ ด้วยคุณสมบัตินี้การป้องกันท่อที่เชื่อถือได้จาก กระแสหลงทางซึ่งช่วยเพิ่มผลกระทบจากการกัดกร่อนทางไฟฟ้าเคมี

บันทึก!

ที่สุด โซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพสำหรับโลหะกันซึม เป็นเรื่องปกติที่จะต้องพิจารณาองค์ประกอบจากเรซินบิทูเมนซึ่งมีสององค์ประกอบ องค์ประกอบของพอลิเมอร์เช่นเดียวกับม้วน วัสดุโพลีเมอร์บนพื้นฐานการติดด้วยตนเอง

การป้องกันไฟฟ้าเคมีแบบแอคทีฟและพาสซีฟ

ใต้ดิน การสื่อสารทางวิศวกรรมมีความอ่อนไหวต่อการเกิดศูนย์กลางการกัดกร่อนมากกว่าอากาศและท่อภายในเนื่องจากพวกมันอยู่ในสภาพแวดล้อมอิเล็กโทรไลต์อย่างต่อเนื่องซึ่งเป็นสารละลายของเกลือที่มีอยู่ในน้ำใต้ดิน

เพื่อลดผลการทำลายล้างที่เกิดจากปฏิกิริยาของเหล็กกับสารละลายอิเล็กโทรไลต์เกลือน้ำจึงใช้วิธีการป้องกันไฟฟ้าเคมีแบบแอคทีฟและพาสซีฟ

1. วิธีแคโทดที่ใช้งานอยู่ประกอบด้วยการเคลื่อนที่ในทิศทางของอิเล็กตรอนในวงจรคงที่ กระแสไฟฟ้า:

• เมื่อต้องการทำเช่นนี้ไปที่ขั้วลบของแหล่งกำเนิด กระแสตรงมีการเชื่อมต่อท่อและแท่งกราวด์แอโนดเชื่อมต่อกับขั้วบวกซึ่งฝังอยู่ในพื้นดินใกล้เคียง
• หลังจากใส่แรงดันไฟฟ้าแล้ว วงจรไฟฟ้าปิดผ่านอิเล็กโทรไลต์ของดินซึ่งเป็นผลมาจากการที่อิเล็กตรอนอิสระเริ่มเคลื่อนที่จากแกนกราวด์ไปยังท่อ
• ดังนั้นอิเล็กโทรดกราวด์จะค่อยๆ ถูกทำลาย และอิเล็กตรอนที่ปล่อยออกมาจะทำปฏิกิริยากับอิเล็กโทรไลต์แทนไปป์ไลน์

1. การป้องกันดอกยางแบบพาสซีฟท่อมีดังนี้:

• อิเล็กโทรดที่ทำจากโลหะที่มีอิเล็กโทรเนกาติตีมากกว่า เช่น สังกะสีหรือแมกนีเซียม วางอยู่ใกล้เหล็กในพื้นดิน
• ท่อเหล็กและอิเล็กโทรดเชื่อมต่อกันทางไฟฟ้าผ่านโหลดที่ควบคุม
• ในสภาพแวดล้อมของอิเล็กโทรไลต์ พวกมันจะก่อตัวเป็นกัลวานิกคู่ ซึ่งในระหว่างการทำปฏิกิริยาทำให้เกิดการเคลื่อนที่ของอิเล็กตรอนจากตัวป้องกันสังกะสีไปยังท่อที่ได้รับการป้องกัน

3.การป้องกันการระบายน้ำด้วยไฟฟ้ายังเป็นวิธีการแบบพาสซีฟซึ่งทำโดยการเชื่อมต่อไปป์ไลน์กับกราวด์กราวด์:

• การเชื่อมต่อทำตามข้อกำหนดของ PUE
• วิธีนี้ช่วยกำจัดการเกิดกระแสหลงทางและใช้หากท่อตั้งอยู่ใกล้กับเครือข่ายไฟฟ้าสัมผัสของการขนส่งทางบกหรือทางรถไฟ

บันทึก!

ตัวอย่างที่ชัดเจนการป้องกันแบบพาสซีฟคือการเคลือบสังกะสีของผลิตภัณฑ์เหล็กที่รู้จักกันดีหรือเรียกอีกอย่างว่าการชุบสังกะสี

บทสรุป

วิธีการข้างต้นแต่ละวิธีมีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง ดังนั้นจึงต้องใช้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขเฉพาะ โดยสรุปฉันสามารถพูดได้เพียงว่าโดยไม่คำนึงถึงวิธีการที่เลือกค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและเปลี่ยนท่อจะมีค่าใช้จ่ายมากกว่าต้นทุนการป้องกันที่ซับซ้อนและใช้เวลานานที่สุด

โครงสร้างพื้นฐานภายในและระบบช่วยชีวิตเกือบทั้งหมด อาคารที่อยู่อาศัย, อาคารเทศบาลและอาคารพาณิชย์ หรือ สิ่งอำนวยความสะดวกทางอุตสาหกรรม, โดย โดยมากเป็นเครือข่ายไปป์ไลน์ที่พัฒนาแล้วซึ่งเชื่อมต่อวัตถุของระบบบางอย่างเข้าด้วยกันในลำดับที่แน่นอน

ในกรณีส่วนใหญ่ เช่น เมื่อติดตั้งท่อส่งก๊าซ จะใช้การจ่ายน้ำร้อนและน้ำเย็น สิ่งปฏิกูลหรือสายเคเบิล และการระบายอากาศ การติดตั้งใต้ดิน อากาศ หรือภายใน ท่อโลหะ เส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆและขนาด

ขึ้นอยู่กับโหมดการทำงานและสภาพแวดล้อม ท่อโลหะระหว่างการทำงานอาจต้องเผชิญกับปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์ต่างๆ เป็นเวลานาน เพื่อแก้ปัญหานี้ การป้องกันท่อจากการกัดกร่อนอย่างครอบคลุมได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษตาม SNiP 2.03.11-85 “การป้องกันโครงสร้างอาคารจากการกัดกร่อน”

วิธีการควบคุมการกัดกร่อน

เพื่อช่วยให้ผู้อ่านเข้าใจวิธีการรับประกันอายุการใช้งานของไปป์ไลน์สูงสุด บทความนี้จะกล่าวถึงตัวเลือกบางอย่างสำหรับการป้องกันผลิตภัณฑ์โลหะเชิงรุกและเชิงรับที่เป็นส่วนหนึ่งของระบบสาธารณูปโภคของไปป์ไลน์

นอกจากนี้ยังมีคำแนะนำโดยละเอียดที่อธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับหลักการพื้นฐานของการป้องกันการกัดกร่อนสำหรับผลิตภัณฑ์โลหะที่มีไว้สำหรับใช้ในสภาวะที่รุนแรง

การจำแนกปัจจัยที่เป็นอันตราย

ดังที่ได้กล่าวมาแล้วลักษณะและระดับของอิทธิพล ปัจจัยภายนอกส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานเฉพาะ เช่น ตำแหน่งของท่อ องค์ประกอบทางเคมีของดิน อุณหภูมิเฉลี่ยต่อปีและความชื้นสัมพัทธ์ของสภาพแวดล้อม การมีอยู่ของแหล่ง DC ในบริเวณใกล้เคียง เป็นต้น

ตามกลไกของการเกิดขึ้นและระดับของผลกระทบเชิงทำลายปัจจัยที่เป็นอันตรายทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภท

1. การกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศเกิดขึ้นเมื่อเหล็กทำปฏิกิริยากับไอน้ำที่มีอยู่ในอากาศโดยรอบ รวมถึงผลจากการสัมผัสน้ำโดยตรงระหว่างการตกตะกอน ในระหว่างปฏิกิริยาเคมี เหล็กออกไซด์จะเกิดขึ้นหรือเรียกง่ายๆ ก็คือสนิมธรรมดา ซึ่งจะลดความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์โลหะลงอย่างมาก และเมื่อเวลาผ่านไปอาจนำไปสู่การทำลายล้างโดยสิ้นเชิง

1. การกัดกร่อนของสารเคมีเกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาของเหล็กกับสารประกอบเคมีออกฤทธิ์ต่างๆ (กรด, ด่าง, ฯลฯ ) ในกรณีนี้ ปฏิกิริยาเคมีที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องทำให้เกิดสารประกอบอื่นๆ (เกลือ ออกไซด์ ฯลฯ) ซึ่งจะค่อยๆ ทำลายโลหะเช่นเดียวกับสนิม
2. การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีเกิดขึ้นในกรณีที่ผลิตภัณฑ์เหล็กอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีอิเล็กโทรไลต์ (สารละลายในน้ำที่มีเกลือที่มีความเข้มข้นต่างกัน) เป็นเวลานาน ในกรณีนี้ พื้นที่ขั้วบวกและแคโทดจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของโลหะ ซึ่งกระแสไฟฟ้าจะไหลระหว่างนั้น ผลจากการปล่อยไฟฟ้าเคมีทำให้อนุภาคเหล็กถูกถ่ายโอนจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่ง ซึ่งนำไปสู่การทำลายผลิตภัณฑ์โลหะ
3. การสัมผัสกับอุณหภูมิที่เยือกแข็งในกรณีที่ใช้ท่อในการส่งน้ำจะเกิดการแข็งตัว เมื่อเปลี่ยนเป็นสถานะการรวมตัวที่เป็นของแข็ง โครงผลึกจะเกิดขึ้นในน้ำ ซึ่งส่งผลให้ปริมาตรเพิ่มขึ้น 9% เมื่ออยู่ในพื้นที่จำกัด น้ำจะเริ่มกดดันผนังท่อซึ่งท้ายที่สุดจะนำไปสู่การแตกร้าว

บันทึก! ความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญของอุณหภูมิเฉลี่ยรายปีและเฉลี่ยรายวันทำให้เกิดความผันผวนอย่างมากในความยาวรวมของท่อซึ่งเกิดจากการขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้นของวัสดุ เพื่อป้องกันการแตกของท่อและความเสียหายต่อโครงสร้างรองรับจำเป็นต้องติดตั้งตัวชดเชยความร้อนในระยะทางที่กำหนดตามแนวเส้น

การวิเคราะห์ดิน

ในการเลือกวิธีการป้องกันที่มีประสิทธิภาพสูงสุดจำเป็นต้องมีข้อมูลที่ถูกต้องเกี่ยวกับธรรมชาติของสภาพแวดล้อมและสภาพการทำงานเฉพาะของท่อเหล็ก ในกรณีของการวางเส้นภายในหรือเส้นเหนือศีรษะ ข้อมูลนี้สามารถได้รับบนพื้นฐานของการสังเกตเชิงอัตนัย เช่นเดียวกับระบบภูมิอากาศเฉลี่ยรายปีสำหรับภูมิภาคที่กำหนด

ในกรณีของการวางท่อใต้ดินความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานของโลหะส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ทางกายภาพและองค์ประกอบทางเคมีของดินดังนั้นก่อนที่จะขุดคูน้ำด้วยมือของคุณเองจำเป็นต้องส่งตัวอย่างดินเพื่อการวิเคราะห์ ห้องปฏิบัติการเฉพาะทาง

ตัวชี้วัดที่สำคัญที่สุดที่ต้องมีการชี้แจงในระหว่างกระบวนการวิเคราะห์คือคุณภาพของดินดังต่อไปนี้:

1. องค์ประกอบทางเคมีและความเข้มข้นของเกลือของโลหะชนิดต่างๆ ในน้ำบาดาล ความหนาแน่นของอิเล็กโทรไลต์และการซึมผ่านของไฟฟ้าของดินส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้นี้
2. ตัวบ่งชี้คุณภาพและปริมาณของความเป็นกรดของดินซึ่งอาจก่อให้เกิดทั้งออกซิเดชันทางเคมีและการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าของโลหะ
3. ความต้านทานไฟฟ้าของดิน ยิ่งค่าความต้านทานไฟฟ้าต่ำ โลหะก็ยิ่งอ่อนแอต่อผลการทำลายล้างที่เกิดจากการปล่อยเคมีไฟฟ้ามากขึ้น

คำแนะนำ! เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การวิเคราะห์ตามวัตถุประสงค์ ต้องนำตัวอย่างดินออกจากชั้นดินที่ท่อจะผ่านไป

การป้องกันอุณหภูมิต่ำ

ในกรณีใต้ดินหรือทางอากาศ เงื่อนไขที่สำคัญที่สุดในการทำงานอย่างต่อเนื่องคือการป้องกันท่อจากการแช่แข็งและรักษาอุณหภูมิของน้ำให้อยู่ในระดับไม่ต่ำกว่า 0°C ในฤดูหนาว

เพื่อลดผลกระทบด้านลบของปัจจัยด้านอุณหภูมิสิ่งแวดล้อม จึงมีการนำวิธีแก้ปัญหาทางเทคนิคต่อไปนี้:

1. การวางท่อใต้ดินที่ระดับความลึกเกินความลึกของการแข็งตัวของดินสูงสุดสำหรับภูมิภาคที่กำหนด
2. ฉนวนกันความร้อนของสายไฟเหนือศีรษะและใต้ดินโดยใช้วัสดุหลายชนิดที่มีค่าการนำความร้อนต่ำ (ขนแร่ ส่วนโฟม ปลอกโฟมโพลีโพรพีลีน)

1. การถมกลับของร่องท่อด้วยวัสดุจำนวนมากที่มีค่าการนำความร้อนต่ำ (ดินเหนียวขยาย, ตะกรันถ่านหิน)
2. การระบายน้ำของชั้นดินที่อยู่ติดกันเพื่อลดการนำความร้อน
3. การวางการสื่อสารใต้ดินในกล่องปิดแข็งที่ทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กซึ่งมีช่องว่างอากาศระหว่างท่อกับพื้น

วิธีที่ก้าวหน้าที่สุดในการปกป้องท่อจากการแช่แข็งคือการใช้ปลอกพิเศษซึ่งประกอบด้วยเปลือกที่ทำจากวัสดุฉนวนความร้อนซึ่งภายในมีองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าวางอยู่

บันทึก! ความลึกของการแข็งตัวของดินสำหรับแต่ละภูมิภาค รวมถึงวิธีการคำนวณนั้นควบคุมโดยเอกสารกำกับดูแล SNiP 2.02.01-83* “รากฐานของอาคารและโครงสร้าง” และ SNiP 23-01-99* “ภูมิอากาศวิทยาของอาคาร” .

เคลือบกันซึมภายนอก

วิธีที่พบบ่อยที่สุดในการต่อสู้กับการกัดกร่อนของโลหะคือการทาวัสดุป้องกันกันน้ำที่ทนทานเป็นชั้นบางๆ ลงบนพื้นผิว ตัวอย่างที่ง่ายที่สุดของการเคลือบป้องกันภายนอกคือสีหรือเคลือบกันน้ำธรรมดา ตัวอย่างเช่น การป้องกันท่อก๊าซที่ผ่านอากาศมักจะทำด้วยเคลือบสีเหลืองทนฝนและแดด

ท่อส่งน้ำและก๊าซใต้ดินมักจะประกอบจากท่อที่เคลือบด้านนอกด้วยชั้นบิทูเมนมาสติกหนาแล้วห่อด้วยกระดาษทางเทคนิคหนา การเคลือบที่ทำจากวัสดุคอมโพสิตหรือโพลีเมอร์ก็มีประสิทธิภาพสูงเช่นกัน

องค์ประกอบโลหะของสาธารณูปโภคท่อระบายน้ำใต้ดินถูกปกคลุมจากภายในและภายนอกด้วยปูนทรายซีเมนต์หนาซึ่งหลังจากแข็งตัวแล้วจะสร้างพื้นผิวเสาหินที่เป็นเนื้อเดียวกัน

ในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการเคลือบด้านนอกอย่างอิสระ คุณจำเป็นต้องรู้ว่าเพื่อให้การปกป้องสูงสุดนั้นจะต้องมีคุณสมบัติหลายประการพร้อมกัน

1. หลังจากการอบแห้ง การเคลือบสีจะต้องมีพื้นผิวสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ มีความแข็งแรงเชิงกลสูง และทนทานต่อน้ำได้อย่างสมบูรณ์
2. ฟิล์มป้องกันของวัสดุกันซึมที่มีคุณสมบัติตามที่กำหนดจะต้องมีความยืดหยุ่นและไม่ยุบตัวภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูงหรือต่ำ
3. วัสดุตั้งต้นในการเคลือบจะต้องมีการลื่นไหลที่ดี มีความสามารถในการเคลือบสูง และมีการยึดเกาะกับพื้นผิวโลหะได้ดี
4. ตัวบ่งชี้อีกประการหนึ่งของวัสดุฉนวนคุณภาพสูงก็คือจะต้องเป็นอิเล็กทริกสัมบูรณ์ ด้วยคุณสมบัตินี้ การป้องกันท่อที่เชื่อถือได้จึงมาจากกระแสรั่วไหล ซึ่งช่วยเพิ่มผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์จากการกัดกร่อนทางไฟฟ้าเคมี

คำแนะนำ! วิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการแยกโลหะออกจากสิ่งแวดล้อมถือเป็นองค์ประกอบที่ใช้เรซินบิทูเมน องค์ประกอบของโพลีเมอร์สององค์ประกอบ รวมถึงวัสดุโพลีเมอร์แบบม้วนที่มีสารยึดติดในตัวเอง

การป้องกันไฟฟ้าเคมีแบบแอคทีฟและพาสซีฟ

สายสาธารณูปโภคใต้ดินมีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนมากกว่าท่ออากาศและท่อภายใน เนื่องจากมีอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีอิเล็กโทรไลต์อยู่ตลอดเวลา ซึ่งเป็นสารละลายของเกลือที่มีอยู่ในน้ำใต้ดิน

เพื่อลดผลการทำลายล้างที่เกิดจากปฏิกิริยาของเหล็กกับสารละลายอิเล็กโทรไลต์เกลือน้ำจึงใช้วิธีการป้องกันไฟฟ้าเคมีแบบแอคทีฟและพาสซีฟ

1. วิธีแคโทดที่ใช้งานอยู่ประกอบด้วยการเคลื่อนที่โดยตรงของอิเล็กตรอนในวงจรไฟฟ้ากระแสตรง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ท่อจะเชื่อมต่อกับขั้วลบของแหล่งกำเนิด DC และแท่งกราวด์แอโนดเชื่อมต่อกับขั้วบวกซึ่งฝังอยู่ในพื้นดินใกล้เคียง เมื่อใช้แรงดันไฟฟ้า วงจรไฟฟ้าจะเสร็จสิ้นผ่านอิเล็กโทรไลต์ของดิน ส่งผลให้อิเล็กตรอนอิสระเคลื่อนที่จากแกนกราวด์ไปยังท่อ ดังนั้นอิเล็กโทรดกราวด์จะค่อยๆ ถูกทำลาย และอิเล็กตรอนที่ปล่อยออกมาจะทำปฏิกิริยากับอิเล็กโทรไลต์แทนไปป์ไลน์

1. การป้องกันดอกยางแบบพาสซีฟของท่อประกอบด้วยการวางอิเล็กโทรดของโลหะที่มีอิเล็กโทรเนกาติตีมากกว่า เช่น สังกะสีหรือแมกนีเซียม ไว้ข้างเหล็กในพื้นดิน และเชื่อมต่ออิเล็กโทรดด้วยไฟฟ้าผ่านโหลดที่ควบคุม ในสภาพแวดล้อมของอิเล็กโทรไลต์พวกมันจะก่อตัวเป็นกัลวานิกคู่ซึ่งในระหว่างการทำปฏิกิริยาเช่นเดียวกับในกรณีก่อนหน้านี้ทำให้เกิดการเคลื่อนที่ของอิเล็กตรอนจากตัวป้องกันสังกะสีไปยังท่อที่ได้รับการป้องกัน
2. การป้องกันการระบายน้ำด้วยไฟฟ้ายังเป็นวิธีการแบบพาสซีฟซึ่งทำโดยการเชื่อมต่อไปป์ไลน์เข้ากับลูปกราวด์ที่ทำขึ้นตาม PUE วิธีนี้ช่วยกำจัดการเกิดกระแสหลงทางและใช้หากท่อตั้งอยู่ใกล้กับเครือข่ายไฟฟ้าสัมผัสของการขนส่งทางบกหรือทางรถไฟ

บันทึก! ตัวอย่างที่ชัดเจนของการป้องกันเชิงป้องกันคือการเคลือบสังกะสีของผลิตภัณฑ์เหล็กที่รู้จักกันดี หรือพูดง่ายๆ ก็คือ การชุบสังกะสี

บทสรุป

วิธีการข้างต้นแต่ละวิธีมีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง ดังนั้นจึงควรใช้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขเฉพาะที่เป็นอยู่ โดยสรุปควรกล่าวเพียงว่าโดยไม่คำนึงถึงวิธีการที่เลือกค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและเปลี่ยนท่อจะมีราคาแพงกว่าต้นทุนการป้องกันที่ซับซ้อนและใช้เวลานานที่สุดมาก

สำหรับการได้รับ ข้อมูลเพิ่มเติมคุณสามารถชมวิดีโอในบทความนี้หรืออ่านเนื้อหาที่คล้ายกันบนเว็บไซต์ของเรา

ท่อโลหะมีข้อดีหลายประการ แต่ในระหว่างการใช้งานทุกคนอาจประสบปัญหาเดียวนั่นคือการกัดกร่อน การกัดกร่อนของท่อทำให้อายุการใช้งานลดลงและสิ้นเปลืองโลหะจำนวนมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งหาก เรากำลังพูดถึงเกี่ยวกับท่อเหล็ก อุบัติเหตุและการรั่วไหลของน้ำเกิดขึ้นในสายจ่ายน้ำและด้วยเหตุนี้ความหยาบจึงเพิ่มขึ้น พื้นผิวด้านในท่อซึ่งมาพร้อมกับความต้านทานเพิ่มเติมแรงดันน้ำลดลงและในที่สุดต้นทุนในการจัดหาก็เพิ่มขึ้น
กล่าวอีกนัยหนึ่ง การกัดกร่อนของโลหะทำให้เกิดความจำเป็นในการก่อสร้างและต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มเติมในระบบประปา นั่นคือเหตุผลที่ให้ความสนใจเป็นพิเศษในการต่อสู้กับการกัดกร่อนในการปฏิบัติงานระบบประปา

สาเหตุของการกัดกร่อนจากท่อภายนอกและภายใน

การกัดกร่อนของโลหะมีผลกระทบทั้งภายในและภายนอก พื้นผิวด้านนอกผนังท่อ การกัดกร่อนจากท่อภายนอกเกิดขึ้นเนื่องจากโลหะสัมผัสกับดิน ซึ่งบางครั้งเรียกว่าการกัดกร่อนของดิน สารละลายของเกลือที่มีอยู่ในดินคืออิเล็กโทรไลต์เหลวดังนั้นจึงทำลายโครงสร้างของโลหะในระหว่างการทำปฏิกิริยากับมันเป็นเวลานาน เนื่องจากลักษณะพิเศษของดินจึงมีกิจกรรมการกัดกร่อนที่แตกต่างกันซึ่งแปรผกผันกับความต้านทานไฟฟ้าของดินนั่นคือยิ่งสูง ความต้านทานไฟฟ้ากิจกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนน้อยกว่าของดินและในทางกลับกัน - ยิ่งความต้านทานไฟฟ้าของดินต่ำลงเท่าใด กิจกรรมการกัดกร่อนก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ด้วยความจริงที่ว่าการพึ่งพาอาศัยกันนี้เป็นที่รู้จักผู้เชี่ยวชาญสามารถตรวจสอบกิจกรรมการกัดกร่อนของดินได้โดยการวัดเฉพาะระดับความต้านทานไฟฟ้าเท่านั้น
การกัดกร่อนภายในท่อเกิดขึ้นจากคุณสมบัติการกัดกร่อนของน้ำนั่นเอง น้ำที่มีค่า pH ต่ำและมีปริมาณออกซิเจน ซัลเฟต คลอไรด์ และคาร์บอนไดออกไซด์ที่ละลายอยู่ในปริมาณสูง ทำให้เกิดการกัดกร่อนของพื้นผิวด้านในของผนังท่อโลหะได้อย่างรวดเร็ว

วิธีการป้องกันท่อโลหะจากการกัดกร่อน

ฉนวนภายนอก

ครั้งแรกและ ในลักษณะที่สำคัญที่สุดมีฉนวนภายนอก นอกจากฟังก์ชันป้องกันการกัดกร่อนแล้ว ยังช่วยลดการสูญเสียความร้อนและให้อีกด้วย การป้องกันทางกล. สามารถใช้สร้างฉนวนได้ วัสดุที่แตกต่างกันลองพิจารณาตัวเลือกที่เป็นไปได้โดยย่อ
1. ฉนวนบิทูเมนประกอบด้วยชั้นโพลีเอทิลีนซึ่งได้รับการปกป้องด้วยการเคลือบน้ำมันดิน บางครั้งอาจมีไฟเบอร์กลาสพันรอบท่อ สามารถใช้กับท่อที่อยู่ในดินเหนียว ดินทราย และหิน
2. ฉนวนโพลีเอทิลีนป้องกันการกัดกร่อนประกอบด้วยการเคลือบหลายชั้นออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อปกป้องท่อจากการกัดกร่อน
3. ฉนวนโพลียูรีเทนโฟมมีสองประเภท ประการแรกคือการใช้เปลือกโฟมโพลียูรีเทนซึ่งใช้สำหรับท่อเหนือพื้นดินและใต้ดินสำหรับการติดตั้งท่อแบบช่องและแบบไม่มีช่อง ประการที่สองคือการสร้างเปลือกโฟมโพลียูรีเทนโดยการฉีดโฟมโพลียูรีเทนเหลวระหว่างท่อกับฉนวนโพลีเอทิลีนที่สร้างไว้ล่วงหน้า หลังจากนั้นโฟมโพลียูรีเทนจะแข็งตัวและกลายเป็นเปลือกที่สมบูรณ์

นอกจากนี้ยังมีฉนวนใยแก้วและ ขนแร่อย่างไรก็ตาม ตัวเลือกเหล่านี้มีจุดมุ่งหมายในขั้นต้นเพื่อลดการสูญเสียความร้อนและป้องกันการควบแน่นและไม่ป้องกันการกัดกร่อนซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงใช้สำหรับฉนวนท่อของเครือข่ายทำความร้อนเป็นหลัก
ความหนาของชั้นฉนวนอาจแตกต่างกันไป ในแต่ละกรณี ความหนาจะคำนวณขึ้นอยู่กับภาระการทำงานของท่อ ความสำคัญของเส้นน้ำและกิจกรรมการกัดกร่อนของดินที่ตั้งอยู่ - ยิ่งกิจกรรมนี้สูง ชั้นฉนวนก็ควรจะหนาขึ้น

ฉนวนภายใน

ขอแนะนำให้หุ้มท่อไม่เพียง แต่จากภายนอก แต่ยังมาจากด้านในด้วย ตัวอย่างเช่นในสหรัฐอเมริกาสำหรับเหล็กและ ท่อเหล็กหล่อก่อนหน้านี้ใช้ภายในได้สำเร็จ เคลือบซีเมนต์มีความหนา 3-6 มิลลิเมตร และช่วยรักษาความจุท่อได้เป็นเวลานาน ระดับสูง. สามารถนำไปใช้ได้ ครกทรายซีเมนต์, เคลือบเงา นอกจากนี้ยังเป็นไปได้ที่จะกีดกันน้ำจากคุณสมบัติการกัดกร่อนของมันด้วยการบำบัดพิเศษ

การป้องกันแคโทด

การป้องกัน Cathodic เป็นอีกวิธีหนึ่งในการปกป้องท่อโลหะจากการกัดกร่อนโดยพื้นฐานแล้วแตกต่างจากที่กล่าวไว้ข้างต้น มันขึ้นอยู่กับทฤษฎีการกัดกร่อนไฟฟ้าเคมีตามที่การกัดกร่อนเกี่ยวข้องกับไอระเหยกัลวานิกที่เกิดขึ้นในบริเวณที่สัมผัสกับโลหะกับสภาพแวดล้อมของดินและการทำลายของโลหะเกิดขึ้นในสถานที่ที่กระแสไหลออกมา สิ่งแวดล้อม. ดังนั้นหากคุณเชื่อมต่อแหล่งจ่ายกระแสตรงภายนอกและจ่ายกระแสตรงไปที่กราวด์ผ่านแหล่งเก่าที่ฝังไว้ใกล้กับท่อก่อนหน้านี้ ท่อเหล็กรางและวัตถุโลหะอื่น ๆ จากนั้นพื้นผิวของท่อจะกลายเป็นแคโทดซึ่งจะปกป้องจากอิทธิพลการทำลายล้างของคู่กัลวานิก และกระแสจะต้องถูกเบี่ยงเบนจากไปป์ไลน์ผ่านสายพิเศษไปยังขั้วลบของแหล่งภายนอก ข้อเสียของวิธีนี้คือต้องใช้พลังงานจึงมักใช้เป็นวิธีการเสริม แต่ไม่ใช่วิธีหลัก

การถอดท่อน้ำออกจากเส้นทางคมนาคมไฟฟ้า

การกัดกร่อนของท่อโลหะสามารถอำนวยความสะดวกได้โดยอิทธิพลของกระแสน้ำที่หลงไหล ซึ่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับท่อที่วางอยู่ใกล้เส้นทางการขนส่งไฟฟ้าภายในโรงงานหรือในเมือง สิ่งนี้สามารถหลีกเลี่ยงได้สองวิธี - โดยการถอดท่อน้ำออกจากรางขนส่งไฟฟ้าและปฏิบัติตามกฎที่รู้จักกันดีสำหรับการสร้างถนนทางรถไฟสำหรับการขนส่งไฟฟ้า

วิธีการป้องกันที่ระบุไว้ ท่อน้ำมักใช้ป้องกันการกัดกร่อนร่วมกัน วิธีการเหล่านี้สรุปประสบการณ์การปฏิบัติเป็นเวลาหลายปีและการศึกษาทางเทคนิคต่างๆ ดังนั้นประสิทธิผลจึงไม่เพียงได้รับการพิสูจน์แล้ว แต่ยังผ่านการทดสอบด้วยชีวิตอีกด้วย

ของเสาประเภทต่างๆ ที่ใช้สร้างรั้ว กระท่อมฤดูร้อนในกรณีส่วนใหญ่จะใช้ท่อ ประการแรกวัสดุมาจากหมวดราคาปานกลาง ทนทาน ใช้งานง่าย ประการที่สองผสมผสานกับวัสดุอื่นได้อย่างลงตัว
จะถูกเลือกขึ้นอยู่กับประเภทของสิ่งกีดขวาง ประเภทต่างๆท่อ ใช้ทรงกลม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยม แบบกลมมีราคาถูกกว่าเล็กน้อย แต่แบบสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมจะแข็งแรงกว่าและใช้งานได้ง่ายกว่า
การทาสีเสารั้วจะไม่เพียงให้เท่านั้น รูปลักษณ์ที่สวยงามฟันดาบ แต่จะป้องกันท่อจากการกัดกร่อนด้วย ไม่ว่าวัสดุนั้นจะถูกใช้หรือใหม่ก็ตาม ข้อกำหนดในการเตรียมการก็เหมือนกัน
ในการเตรียมท่อล่วงหน้า คุณจะต้อง:

• แปรงโลหะ
• แปรงสำหรับเครื่องมือไฟฟ้า
• ล้อเจียร;
• กระดาษทราย;
• อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล.

พื้นผิวที่ผ่านการบำบัดจะถูกทำความสะอาดจากสนิมและสิ่งสกปรกอย่างทั่วถึง เลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับจุดประสงค์นี้ สำหรับการถอด สีเก่าอาจจำเป็นต้องซัก ร้านค้าต่างๆ มีน้ำยาลอกสีเก่าให้เลือกมากมาย

น้ำมันดินสีเหลืองอ่อน

น้ำมันดินสีเหลืองอ่อนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ งานก่อสร้างทั้งป้องกันและ วัสดุกันซึม. ในกรณีของเสาค้ำจำเป็นต้องดำเนินการส่วนของท่อที่จะฝังหรือซีเมนต์ ซึ่งจะช่วยปกป้องโลหะจากน้ำและเกลือที่ละลายอยู่ในนั้น
สี เสาสนับสนุนสามารถรวบรวมได้ก่อนการติดตั้ง ในเวลาเดียวกันเวลาในการอบแห้งจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากไม่ได้ทาสีระนาบด้านล่าง แต่ใช้งานได้ วัสดุทรงกลมมันเป็นเรื่องยาก นอกจากนี้พื้นผิวที่เสร็จแล้วอาจเสียหายได้ง่ายทีเดียว ดังนั้นจึงควรทาสีหลังการติดตั้งจะดีกว่า

หากมีการวางแผนจะดำเนินการ งานเชื่อมจากนั้นจะต้องทาการเคลือบหลังจากเสร็จสิ้นทำความสะอาดตะเข็บเชื่อมอย่างระมัดระวัง!

วานิชน้ำมันดิน

ท่อที่เตรียมไว้จะถูกล้างด้วยตัวทำละลายที่มีอยู่และทาวานิชลงบนพื้นผิวด้วยแปรง การใช้วานิชไม่จำเป็นต้องมีไพรเมอร์เพิ่มเติม หากวานิชหนาเกินไปให้เจือจางด้วยวิญญาณสีขาว เมื่อซื้อน้ำยาเคลือบเงาน้ำมันดินคุณต้องใส่ใจกับเวลาในการทำให้แห้ง อาจมีตั้งแต่ 1 ถึง 48 ชั่วโมง
เนื่องจากมีคุณสมบัติยึดเกาะสูงจึงสามารถใช้เป็นได้ ครอบคลุมตนเองและทำหน้าที่เป็นไพรเมอร์

การบำบัดด้วยสี

เมื่อเลือกสีสิ่งสำคัญคือการตัดสินใจเลือกโทนสีและซื้อวัสดุจากผู้ผลิตรายเดียว นี่จะรับประกันได้ว่าโทนสีจะไม่เปลี่ยนแปลง ในกรณีที่ต้องการสีเป็นพิเศษคุณจะต้องใช้ ประเภทต่างๆ. เมื่อซื้อเพื่อผสมจำเป็นต้องปรึกษาผู้เชี่ยวชาญเนื่องจากไม่สามารถผสมสีได้ทุกชนิด พวกเขาสามารถจับตัวเป็นก้อนเหมือนนมซึ่งอาจทำลายกระบวนการทั้งหมดได้ และเนื่องจากเรากำลังพูดถึงเดชาเรากำลังพูดถึงตัวเลือกที่ประหยัดกว่าที่นี่
เมื่อทาสีจะใช้น้ำมันอะครีลิคอัลคิดและสีอื่น ๆ ทุกอย่างขึ้นอยู่กับความต้องการของคุณ: พื้นผิวด้านหรือเคลือบเงาจะเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
สีน้ำมันถือว่าประหยัดที่สุด แต่มีข้อเสียหลายประการ: ใช้เวลานานในการแห้งไม่ทนทาน อุณหภูมิสูงป้องกันการกัดกร่อนได้ไม่ดี
สารเคลือบจะแข็งตัวเร็วขึ้น ยึดเกาะได้ดีขึ้น และทนทานต่ออุณหภูมิได้ดีกว่า

ตัวเลือกที่เหมาะจะเป็น สีอะครีลิค. ไม่เป็นพิษ ละลายน้ำได้ และสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้

ก่อนทาสีควรลงสีรองพื้นพื้นผิวโลหะ เพื่อจุดประสงค์นี้มักใช้ GF-021 หรือสิ่งที่คล้ายกันบ่อยที่สุด สีของมันคือสีเทาและสีน้ำตาลแดง เพื่อลดปริมาณสีที่ใช้ จึงเลือกสีรองพื้นที่เหมาะสมกว่า ทาลงบนพื้นผิวที่แห้งสะอาดด้วยแปรง ลูกกลิ้ง หรือใช้ปืนสเปรย์ 1-2 ชั้น
หลังจากสีรองพื้นแห้งแล้ว ให้เริ่มทาสี เพื่อป้องกันไม่ให้ไพรเมอร์ซึมออกมา จะต้องทาสีเป็นสองชั้น

ทาสี "กองกำลังพิเศษ"

ลบที่ชัดเจน ของผลิตภัณฑ์นี้- ราคาสูง. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานกับพื้นผิวโลหะ นี่คือสีสามองค์ประกอบ ประกอบด้วยสารกันสนิม ไพรเมอร์ และตัวเคลือบฟัน
เมื่อทำงานร่วมกับ Spetsnaz ไม่จำเป็นต้องทาไพรเมอร์หรือทำความสะอาดส่วนรองรับอย่างหนัก อย่างไรก็ตามถึงแม้จะมีเขียนไว้ว่าใช้กับสนิม แต่ก็ควรเอาออกจะดีกว่า ขจัดคราบด้วยวิญญาณสีขาวหรือตัวทำละลาย 647
ใช้แปรงทาสีกับท่อที่ทำความสะอาดแล้ว หลังจากชั้นแรกอาจมีบริเวณที่ไม่ได้ทาสี แต่หลังจากทาชั้นที่ 2 จะไม่มีบริเวณดังกล่าว สำหรับการใช้งานภายนอกจำเป็นต้องเคลือบสามชั้น “ Spetsnaz” แห้งเร็ว ดังนั้นเมื่ออยู่ในขวดที่เปิดอยู่เป็นเวลานานจึงเริ่มข้นขึ้น เจือจางให้ได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการด้วยวิญญาณสีขาวแบบเดียวกัน
อินาเมลบรรจุในขวดโหลขนาด 900 กรัม และมีทั้งหมด 10 สี หลังจากการอบแห้งจะเป็นสีด้าน
ขณะนี้มีชื่อสีสามในหนึ่งเดียวมากมาย: "Rzhavostop", "Nerzhamet", "Hammerite" และอื่น ๆ สิ่งที่เหมือนกันทั้งหมดคือการทาบนพื้นผิวที่เป็นสนิม แม้ว่าเพื่อล้างมโนธรรมของคุณ แต่ก็เป็นการดีกว่าที่จะทำความสะอาด และช่วงราคาไม่ถูก
แม้ว่าประเภทเหล่านี้จะมีข้อดีในตัวเอง แต่หลายคนชอบสีรองพื้นแบบมีหรือไม่มีการทาสีในภายหลัง
สำหรับการทาสีท่อยังใช้ผงอลูมิเนียมเงินซึ่งละลายในวานิชสำหรับใช้ภายนอก

กฎทั่วไปสำหรับงานทาสี

เพื่อให้งานที่วางแผนไว้สำเร็จคุณควรปฏิบัติตามกฎบางอย่างที่สามารถปกป้องคุณจากข้อผิดพลาดที่น่ารำคาญ

1. เนื่องจากวัสดุส่วนใหญ่ที่ใช้เป็นวัสดุไวไฟ จึงไม่ควรทำงานใกล้เปลวไฟ
2. สำหรับการทาสีคุณควรเลือกวันที่แห้งและอบอุ่นเนื่องจากคุณภาพของชั้นจะลดลงเมื่อถูกแสงแดดจัด
3. หากคุณมีข้อสงสัยใดๆ เมื่อซื้อ โปรดขอใบรับรองผลิตภัณฑ์
4. ใช้เสื้อผ้าและถุงมือที่มีฝาปิดเพื่อปกป้องร่างกายของคุณจากสี
5. เก็บ สีและสารเคลือบเงาและตัวทำละลายควรเก็บให้ห่างจากแสงแดดโดยตรงและแหล่งกำเนิดไฟ

เมื่อปฏิบัติตามข้อกำหนดง่ายๆ เหล่านี้ รั้วจะใช้งานได้นานและไม่จำเป็นต้องซ่อมแซมบ่อยครั้ง

ภายใต้อิทธิพลของมันโลหะของท่อจะถูกทำลายซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของรูทวารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน, รอยแตกในส่วนโค้งและความแตกต่างของตะเข็บ ท่อน้ำเย็นได้รับผลกระทบเป็นพิเศษ หากแผนเร่งด่วนของคุณไม่รวมถึงการเปลี่ยนท่อในอพาร์ทเมนต์ของคุณด้วยท่อสแตนเลส (สังกะสี, พลาสติก, โลหะ - พลาสติก) คุณจะต้องใช้มาตรการเพื่อป้องกันท่อจากการกัดกร่อน

วิธีที่พบบ่อยที่สุด (และวิธีที่ง่ายที่สุด) ในการปกป้องพื้นผิวโลหะจากสนิมคือการเคลือบด้วยสารป้องกันการกัดกร่อน ท่อน้ำเย็นสามารถลงสีพื้นได้ สารประกอบสำเร็จรูป GF-021, GF-032, KF-OZO, PF-046, FL-053, EP-076 และ HS-068 สวย สารป้องกันสามารถเตรียมที่บ้านได้เช่นกัน ผสมตะกั่วแดง 150 กรัม ตะกั่วแดง 150 กรัม และน้ำมันอบแห้ง 100 กรัม แล้วปิดด้วยองค์ประกอบที่ได้ ท่อเหล็ก.

การป้องกันสนิมที่ดีคือการทาสีท่อสิ่งสำคัญคือสีและสารเคลือบเงามีความทนทานต่อความชื้นและสีที่ใช้สำหรับทาสีท่อน้ำร้อนก็ทนความร้อนได้เช่นกัน ก่อนทาสี แนะนำให้รองพื้นพื้นผิวด้วยตะกั่ว-ตะกั่วหรือไพรเมอร์ที่คล้ายกัน

หากมีการวางท่อบางส่วนซ่อนอยู่ก็ควรเลือกวิธีการป้องกันที่เชื่อถือได้มากขึ้นสำหรับท่อเหล่านั้น

วิธีที่มีประสิทธิภาพ แต่ค่อนข้างใช้แรงงานมากในการปกป้องท่อจากการกัดกร่อนมีดังต่อไปนี้ (ใช้ได้เฉพาะในกรณีที่ท่อไม่เคยถูกเคลือบด้วยสารประกอบใด ๆ มาก่อนจึงมีเหตุผลที่จะดำเนินการป้องกันดังกล่าวในขั้นตอนการวางท่อ) . หากมีสนิมบนท่อ ให้ทำความสะอาดและปิดท่อด้วยส่วนผสมของกาวเคซีนและซีเมนต์ เมื่อสารละลายเคซีนแห้งแล้ว ให้ทำให้ท่อแห้งแล้วทาด้วยสีน้ำมัน

การเคลือบท่อด้วยคาร์บอเนตไม่เพียงป้องกันการควบแน่นเท่านั้น แต่ยังป้องกันการกัดกร่อนอีกด้วย

ท่อเหล็กทางออกและกาลักน้ำเหล็กหล่อสามารถใช้หนึ่งในสารประกอบต่อไปนี้เพื่อป้องกันการกัดกร่อน:

• เบกาไลท์ - อลูมิเนียม - รวมผงอลูมิเนียม 1 ส่วนโดยน้ำหนักและวานิชเบกาไลต์ 9 ส่วนโดยน้ำหนักแล้วผสมให้เข้ากัน
• เอทินอล - อลูมิเนียม - รวมผงอลูมิเนียม 0.7 ส่วนโดยน้ำหนักและวานิชเอทินอล 9.3 ส่วนโดยน้ำหนักแล้วผสมให้เข้ากัน
• เอทินอลกาว - รวมกาว BF-2 1 ส่วนโดยน้ำหนักและวานิชเอทินอล 7 ส่วนโดยน้ำหนักแล้วผสมให้เข้ากัน

ไม่เพียง แต่ท่อเหล็กเท่านั้น แต่ยังมีชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะอื่น ๆ ที่ไวต่อการกัดกร่อนดังนั้นจึงแนะนำให้ปกป้ององค์ประกอบท่อที่กัดกร่อนทั้งหมดจากสนิม ดังนั้นบนพื้นผิวโครเมียมภายใต้สภาวะต่างๆ ความชื้นสูงอาจมีผื่นขึ้นสนิม การก่อตัวของมันช่วยป้องกันน้ำมันปลาที่ไม่ได้รับวิตามินและไม่ใส่เกลือ หากอากาศร้อนในฤดูร้อนและห้องได้รับความร้อนอย่างดีในฤดูหนาว พื้นผิวโครเมียมจะได้รับการบำบัดทุก 10-15 วัน เช็ดชิ้นส่วนโครเมียมด้วยสำลีแช่ไว้ น้ำมันปลาและหลังจากนั้นไม่นานให้เช็ดด้วยผ้าแห้งนุ่มๆ ก่อนการบำบัดครั้งต่อไป ให้ขจัดคราบจาระบีที่เหลืออยู่จากการบำบัดครั้งก่อนด้วยผ้านุ่มชุบน้ำมันเบนซิน มาตรการง่ายๆ นี้ช่วยให้คุณสามารถปกป้องพื้นผิวโครเมี่ยมจากสนิมได้เป็นเวลาหลายปี

หากสนิมเกิดขึ้นแล้วบนพื้นผิวที่ชุบนิกเกิลหรือชุบโครเมียม (เช่น บนก๊อกน้ำ) ให้ถูบริเวณที่เป็นสนิมด้วยผ้าขี้ริ้วชุบน้ำส้มสายชูอุ่นเพื่อขจัดออก คุณยังสามารถขจัดสนิมออกจากชิ้นส่วนที่ชุบนิกเกิลโดยใช้ไขมัน (สัตว์หรือปลา) ทาจาระบีหนึ่งชั้นบนคราบสนิมแล้วปล่อยทิ้งไว้หลายวัน หลังจากนั้นจึงเอาจาระบีที่เหลือออกด้วยผ้านุ่มชุบแอมโมเนีย

องค์ประกอบต่อไปนี้จะช่วยขจัดคราบโครเมี่ยมจากสนิม: ละลาย 200 กรัมในน้ำ 1 ลิตร คอปเปอร์ซัลเฟตและเข้มข้น 50 กรัม ของกรดไฮโดรคลอริก. แช่ผ้าลงในส่วนผสมที่ได้แล้วถู จุดสนิมจนกระทั่งถูกถอดออกจนหมด หากต้องการปรับกรดให้เป็นกลาง ให้ล้างพื้นผิวแล้วล้างออก น้ำสะอาดและเช็ดให้แห้งด้วยผ้านุ่ม

คราบ “สนิม” สีเหลืองบนพื้นผิวของอ่างอาบน้ำ อ่างล้างมือ อ่างล้างมือ และถาดอาบน้ำ สามารถขจัดออกได้โดยใช้น้ำส้มสายชูอุ่นรสเค็มเล็กน้อย