การผลิตอาหารสัตว์เป็นธุรกิจที่น่าสนใจสำหรับการลงทุนขนาดเล็ก อุปสงค์มีเสถียรภาพผู้บริโภคซื้อผลิตภัณฑ์นี้เป็นสิบกิโลกรัมในราคาขายปลีก ในการเริ่มต้นการผลิต คุณจะต้องมีชุดอุปกรณ์ราคาไม่แพงขั้นต่ำ และเมื่อเวลาผ่านไป คุณสามารถพัฒนาเป็นสายการผลิตกึ่งอัตโนมัติเต็มรูปแบบได้อย่างรวดเร็ว

อาหารสัตว์ผสมเป็นผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคที่จำเป็นสำหรับฟาร์มเนื้อสัตว์และโคนมและครัวเรือน ธุรกิจผลิตอาหารสัตว์เม็ดมีผลกำไรสูงและมีอัตราการหมุนเวียนของเงินทุนสูง เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์นั้นเป็นที่ต้องการ เราจะรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ รูปนี้เข้า. เกษตรกรรมสำคัญมาก ๆ.

อาหารถูกย่อยได้ดี - อัตราการเติบโตของปศุสัตว์เพิ่มขึ้น, อัตราส่วนของอาหารเป็นกิโลกรัมต่อเนื้อสัตว์หนึ่งกิโลกรัมดีขึ้น ยิ่งคุณภาพของอาหารรวมสูงเท่าไร ประสิทธิภาพของฟาร์มก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น แต่ต้องแก้ไขปัญหาอีกประการหนึ่ง - เพื่อลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์โดยไม่สูญเสียคุณภาพ น้อยคนนักที่จะซื้ออาหารให้สัตว์เลี้ยงในฟาร์มในราคาที่สูง

มีอะไรรวมอยู่ในฟีดบ้าง?

พื้นฐานของอาหารเม็ดสำหรับสัตว์คืออาหารสัตว์ ราคาถูกกว่าเมล็ดพืชถึงสองเท่า เพื่อเพิ่มคุณค่าอาหารด้วยกากใย ให้เติมหญ้าป่น และคุณสามารถตัดหญ้าทุ่งหญ้าได้ฟรี

ด้วยการลดต้นทุนของส่วนประกอบหลักของอาหารสัตว์ นักธุรกิจจึงสามารถขายได้ในราคาขายส่งที่เป็นประโยชน์ต่อผู้ซื้อ เกษตรกรมักจะซื้ออาหารสัตว์เป็นถุงขนาด 30 กิโลกรัมหรือหลายตัน และแป้งสมุนไพรฟรีช่วยให้คุณปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้

เปอร์เซ็นต์ของปริมาณไฟเบอร์ในฟีดต่างๆ:

• 30-35% - สำหรับกระต่าย
• 20-25% - สำหรับวัว;
• 15-20% - สำหรับสุกร
• 10-15% - สำหรับไก่

อาหารผสมเกือบทั้งหมดประกอบด้วยธัญพืชที่อุดมไปด้วยไขมัน โปรตีน และคาร์โบไฮเดรต และอาหารที่มีวิตามินอี สารอาหารดังกล่าวมีธาตุอาหารรองที่มีประโยชน์อื่นๆ ไม่เพียงพอ การเพิ่มแป้งสมุนไพรหรือวิตามินทำให้ผู้ประกอบการสามารถแก้ไขปัญหาต่าง ๆ ได้ในคราวเดียว:

• อาหารมีเส้นใยจำนวนมากซึ่งมีความสำคัญต่อการดูดซึมตามปกติ
• พิษในร่างกายของสัตว์เกิดขึ้นซึ่งจำเป็นสำหรับการพัฒนาเต็มที่
• อาหารประกอบด้วยวิตามินที่ช่วยรักษาสุขภาพของสัตว์และรับประกันคุณภาพของเนื้อสัตว์

ไฟเบอร์เนื่องจากโครงสร้างเซลล์ดูดซับของเหลวและบวม ปริมาณอาหารที่เข้าสู่ร่างกายของสัตว์เพิ่มขึ้น ส่งผลให้การเคลื่อนย้ายอาหารหลักผ่านลำไส้สะดวกขึ้น ดังนั้นการย่อยได้จึงดีขึ้นและการเจริญเติบโตเพิ่มขึ้น

หญ้าแห้งธรรมดาใช้ในการผลิตหญ้าป่น ขอแนะนำให้ตัดหญ้าทุ่งหญ้า แต่สามารถใช้หญ้าชนิตและเซนฟินได้ หญ้าแห้งที่ตัดแล้วจะถูกทำให้แห้ง บดและป้อนเข้าเครื่องบดย่อยพร้อมกับส่วนประกอบอื่นๆ

ส่วนประกอบของส่วนประกอบของสัตว์และนก

ส่วนประกอบและอัตราส่วนขึ้นอยู่กับประเภทของอาหารของสัตว์เลี้ยงในฟาร์ม

กระต่าย

องค์ประกอบของอาหารสำหรับกระต่ายที่บ้าน:

• ข้าวบาร์เลย์บด – 25%;
• ข้าวโพดบด – 15%;
• รำข้าวสาลี – 5%;
• ทานตะวันป่น – 20%;
• แป้งสมุนไพร – 35%

การขาดใยอาหารในอาหารของกระต่ายทำให้ท้องอืดและเสียชีวิตได้ สัตว์เลี้ยงในฟาร์มตัวนี้ต้องปฏิบัติตามระบบการดองอาหารเป็นสิ่งสำคัญ!

แป้งวิตามิน 35% ตอบสนองความต้องการไฟเบอร์ในแต่ละวันของสัตว์ อาหารที่ปรุงด้วยวิธีนี้ทำให้เนื้อสัตว์เพิ่มขึ้นจาก 1 กิโลกรัมต่อเดือน อัตราการรอดชีวิตของกระต่ายเพิ่มขึ้น พวกเขายังต้องได้รับหญ้า แต่พวกมันไวต่อหญ้าสดมากเกินไป พวกมันอาจถูกจับได้ พืชมีพิษ, น้ำค้างบนใบหญ้า

หมู

อาหารผสมสำหรับสุกรทำเองสูตร:

• ข้าวโพดบด – 20%;
• ข้าวบาร์เลย์บด – 20%
• ข้าวสาลีบด – 10%;
• ทานตะวันป่น – 30%;
• แป้งสมุนไพร – 20%;
• เกลือแกง – 0.2%

หมูกิน 2.7-3 กิโลกรัมต่อวัน อาหารดังกล่าว 5.5 กก. ให้เนื้อสุทธิเพิ่มขึ้น 1 กก. เพื่อการเปรียบเทียบ: อาหารปกติจะต้องการอาหาร 7 กก.

ไก่

องค์ประกอบของอาหารสำหรับไก่เนื้อที่บ้าน:

• ข้าวสาลีบด – 25%;
• ข้าวบาร์เลย์บด – 25%;
• ข้าวโพดบด – 17%;
• ทานตะวันป่น – 15%;
• แป้งสมุนไพร – 15%;
• หินเปลือกดิน – 3%

คุณสามารถให้อาหารน้อยลงแต่ไม่มาก มิฉะนั้นปริมาณไขมันของไก่จะเพิ่มขึ้นและแม่ไก่ไข่จะวางไข่ได้ไม่ดี

คุณควรรวมเปลือกหอยไว้ในสูตรอาหารไก่เนื้อแบบโฮมเมดด้วย เป็นแหล่งแคลเซียมซึ่งจำเป็นต่อการเสริมสร้างกระดูกและสร้างเปลือก จะไปที่ไหน? จะทำ ตึกเปลือกหอยที่ทำจากก้นทะเล

วัว

สูตรอาหารสำหรับวัว:

• ข้าวบาร์เลย์บด – 20%;
• ข้าวโพดบด – 15%;
• รำข้าวสาลี – 15%;
• ทานตะวันป่น – 25%;
• แป้งสมุนไพร – 25%;
• เกลือแกง – 0.5%

อาหารสัตว์ผสมในอาหารโคไม่ได้เป็นเพียงสารอาหารประเภทเดียวเท่านั้น แต่มีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงพันธุ์สัตว์ ปริมาณไขมันในนมจะเพิ่มขึ้น และการเจริญเติบโตของเนื้อบริสุทธิ์จะดีขึ้น

อาหารเม็ดแบบโฮมเมด

ตัวอย่างเช่น มาดูสายการผลิตอาหารสัตว์จากข้าวบาร์เลย์ ข้าวโพด อาหารป่น และอาหารหญ้า สายการผลิตนี้ประกอบด้วยอุปกรณ์ราคาไม่แพงสำหรับการผลิตอาหารสัตว์ที่บ้านเท่านั้น:

ชื่ออุปกรณ์	ข้อมูลจำเพาะ	น้ำหนักและขนาด	ราคา
เครื่องบดย่อยอาหาร	กำลังเครื่องยนต์ – 2.2 กิโลวัตต์, 1,500 รอบต่อนาที; ผลผลิต – 60-130 กก./ชม	น้ำหนัก – 58 กก. ขนาด – 75 x 41 x 76 ซม	400$
เครื่องบดเมล็ดพืช	กำลังเครื่องยนต์ – 900 วัตต์; 4,000 รอบต่อนาที; ผลผลิต – 230 กก./ชม	280$
เครื่องรีดน้ำมัน (สำหรับการผลิตอาหาร)	กำลังไฟฟ้า – 2 กิโลวัตต์/ชั่วโมง; ผลผลิต – 5 ลิตร/ชั่วโมง	น้ำหนัก – 45 กก	400$
เครื่องอบผ้า			550$
หญ้าแห้งชอปเปอร์	กำลังเครื่องยนต์ – 4 กิโลวัตต์	น้ำหนัก – 65 กก. ขนาด – 53.6 x 65.1 x 141.5 ซม	500$
โมโตโคสะ	กำลังไฟฟ้า – 1.7 กิโลวัตต์; 6,000 รอบต่อนาที	น้ำหนัก – 8 กก. ขนาดถัง – 1.2 ลิตร	50$

ดังนั้น ชั้นต้นคุณจะต้องมีเงิน 2,190 ดอลลาร์เพื่อตั้งค่าสายการผลิต บวก ค่าใช้จ่ายรายเดือนให้เช่าอาคารสถานที่ ไฟฟ้า และวัตถุดิบ

โรงงานผลิตอาหารสัตว์ขนาดเล็กดำเนินงานตามรูปแบบดังต่อไปนี้:

1. การตัดหญ้า ทุ่งหญ้าหญ้าหรือหญ้าชนิต การตากหญ้าแห้งด้วยเครื่องอบผ้า บดหญ้าป่น
2. การบดเมล็ดพืช ข้าวโพด ข้าวบาร์เลย์
3. การรีดเมล็ดทานตะวันด้วยการกดน้ำมัน (ปั่น) ผลลัพธ์คืออาหารและเทคนิค น้ำมันดอกทานตะวันมีฝอย
4. การสนับสนุน น้ำมันทางเทคนิค. สามารถเท Fuz ลงในถุงผ้า lavsan และวางไว้ใต้แท่นพิมพ์ได้
5. กำลังโหลดส่วนผสมลงในเครื่องบดย่อย - รับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
6. ปริมาณส่วนประกอบทั้งหมดตามสูตรส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับ ประเภทเฉพาะสัตว์เลี้ยงในฟาร์ม.
7. การกดฟีดจำนวนมากด้วยเครื่องบดย่อยเพื่อสร้างเม็ดย่อยที่ย่อยง่าย

เราจัดสัดส่วนขึ้นอยู่กับประเภทของอาหาร ขนาดของเม็ดสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยใช้เอกสารแนบต่างๆ

หากเงินทุนสำหรับการเริ่มต้นธุรกิจของคุณเองมีจำกัด คุณสามารถซื้อส่วนประกอบบางส่วนได้ในระยะเริ่มแรก ต่อจากนั้นเมื่อมีเงินทุนฟรี ไลน์เต็มก็เสร็จสมบูรณ์

1.1. วิธีการหลักสำหรับการบดวัสดุที่เป็นผงให้เป็นเม็ด

การเปลี่ยนแปลงของวัสดุที่กระจายตัวเป็นเม็ด (เกรน) ที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ระบุสามารถทำได้หลายวิธี

ตาม GOST 21669-76 ข้อกำหนดและคำจำกัดความต่อไปนี้เป็นที่ยอมรับในอุตสาหกรรมอาหารสัตว์

ฟีดผสม - ซับซ้อน ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันบริสุทธิ์และบดให้ได้ขนาดตามที่ต้องการของผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์และสารเติมแต่งขนาดเล็ก ผลิตตามสูตรทางวิทยาศาสตร์และให้สารอาหารครบถ้วนสำหรับสัตว์

อาหารสัตว์ผสม - ให้อาหารที่มีโปรตีน แร่ธาตุ และสารเติมแต่งขนาดเล็กในปริมาณสูง เลี้ยงด้วยธัญพืช พืชอวบน้ำ หรืออาหารหยาบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นอาหารที่สมบูรณ์ทางชีวภาพของสัตว์

อาหารสมบูรณ์ - ตอบสนองความต้องการของสัตว์ในด้านสารอาหาร แร่ธาตุ และสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพได้อย่างเต็มที่

ฟีดแบบเม็ด - ในรูปแบบ

ก้อนหนาแน่น รูปร่างบางอย่างและขนาด

อาหารอัดก้อน - ในรูปแบบ

กระเบื้องในเชิงเรขาคณิต แบบฟอร์มที่ถูกต้องบางขนาด

ปลายข้าวฟีด - ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้มาจากการบดฟีดที่เป็นเม็ด

เศษอาหารสัตว์เป็นผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นจากการทำลายฟีดที่เป็นเม็ด อัดก้อน และปลายอาหารสัตว์ในระหว่างการผลิต การขนส่ง และการเก็บรักษา

ในวรรณคดีทางเทคนิค โดยเฉพาะวรรณกรรมต่างประเทศ ชั่วโมง - ม| เมื่ออธิบายกระบวนการทำแกรนูลและลักษณะของผลิตภัณฑ์หลักจะใช้คำอื่นโดยเฉพาะ: เม็ด - เม็ด, เวเฟอร์ - briquets - M. I และอื่น ๆ อย่างไรก็ตามกว้าง การประยุกต์ใช้จริงฉันไม่พบคำศัพท์ข้างต้น

ทราบโดยพื้นฐานแล้ว วิธีต่างๆการสื่อสาร วัสดุจำนวนมากเป็นหน่วย - การปัดเศษ (การกลิ้ง) และการกด (การอัดก้อน, การอัดเม็ด, การบดเป็นเม็ด) การเลือกวิธีการและวิธีการในการอัดตัวกลางที่กระจายตัวจะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพและทางกล แหล่งที่มาของวัสดุและข้อกำหนดสำหรับตัวบ่งชี้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ด้านล่างนี้เราจะกล่าวถึงแผนภาพพื้นฐานของกระบวนการทางเทคโนโลยีของการแกรนูล หลักการทำงานของเครื่องจักร การออกแบบส่วนบุคคล และคุณสมบัติทางจลนศาสตร์ของชิ้นงาน ตลอดจนปัจจัยที่ส่งผลต่อกระบวนการและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

แกรนูลแบบม้วนซึ่งเป็นประเภทของแกรนูลแบบเพิ่มโครงสร้างสามารถเปรียบเทียบได้กับกระบวนการสร้างก้อนหิมะ มีทฤษฎีการรีดทีละชั้น (กระบวนการแกรนูลแห้ง) และทฤษฎีแรงตึงผิว (กระบวนการแกรนูลเปียก) คุณสมบัติหลักที่โดดเด่นของกระบวนการคือการเคลื่อน (การกลิ้ง) ของมวลที่เป็นเม็ดบนพื้นผิวของอุปกรณ์ ชิ้นส่วนการทำงาน และตัววัสดุเอง ดังนั้นเมื่อทำเป็นเม็ดโดยใช้วิธีนี้ จะเลือกความเป็นไปได้ที่ดีที่สุดสำหรับการยึดเกาะของอนุภาคผง

จลนพลศาสตร์ของกระบวนการและกลไกของการก่อตัวของเม็ดสามารถอธิบายได้โดยการศึกษาการทำงานของอุปกรณ์ดรัม วัสดุจำนวนมากที่เข้าสู่ถังหมุนแนวนอนหรือถังเอียงจะได้รับการบำบัดที่ทางเข้าด้วยของเหลวที่มีการกระจายตัวสูง ในกรณีส่วนใหญ่น้ำหรือ สารละลายที่เป็นน้ำสารอื่นๆ ดังนั้นเงื่อนไขหลักประการหนึ่งสำหรับการก่อตัวของเม็ดคือความสามารถในการชอบน้ำของวัตถุดิบ เมื่อทำให้เปียก อนุภาคผงจะเชื่อมต่อกันผ่านการดูดซับ แรงคาปิลลารี และแรงตึงผิว กลิ้งไปบนพื้นผิวของอุปกรณ์ซึ่งกันและกัน และฝังอยู่ในแกรนูลในขั้นตอนสุดท้าย* ของกระบวนการ เป็นผลให้ผลิตภัณฑ์ได้รูปร่างทรงกลมมีความหนาแน่นและขนาดที่แน่นอน

การทำแกรนูลโดยการรีดจะดำเนินการในกระแสหมุนเวียนและกลิ้งของสารปริมาณมากที่ผ่านการประมวลผลบนถัง, แผ่น (ดิสก์), ทรงกรวย, มีดหรือในกระแสการไหลเวียนที่พัฒนาแล้วของสารบนอุปกรณ์สั่นและอุปกรณ์อื่นที่คล้ายคลึงกัน เมื่อทำการรีด วัสดุส่วนใหญ่จะต้องชุบน้ำหรือเติมสารยึดเกาะเข้าไป ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจของเทคโนโลยีและ

คุณภาพ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขึ้นอยู่กับ คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีแหล่งที่มาของวัสดุ เทคโนโลยี และการออกแบบของกระบวนการและอุปกรณ์ที่ใช้

อุปกรณ์แบบอนุกรมสำหรับการอัดเป็นก้อนอาหารและวัสดุเทกองอื่นๆ มีประสิทธิภาพการผลิตต่ำ (สูงถึง 1 ตัน/ชม.) ซึ่งมีการใช้โลหะมากและมีขนาดมาก

เป็นครั้งแรกในประเทศที่สถาบันเชื้อเพลิง (IGI) ผลิตอาหารเม็ดบนเครื่องบดย่อยแบบดิสก์ในปี 2507 ที่โรงงานโลหะวิทยา Novotulsky ในปีถัดมา พ.ศ. 2508-2509 IGI ร่วมกับสถาบันวิจัยธัญพืช All-Russian ได้ทำการทดลองเกี่ยวกับการย่อยอาหารแบบผสมบนเครื่องบดย่อยแบบดิสก์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1,500 และ 3,000 มม. การวิจัยได้สร้างอิทธิพลของขนาดอนุภาคของฟีดแบบหลวมต่อการเกิดแกรนูล ซึ่งเป็นขั้นตอนหลักของเทคโนโลยีและโหมดการเกิดแกรนูล

ที่ฟาร์มสัตว์ปีก Brattsevskaya มีการประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับการผลิตอาหารเม็ดสำหรับไก่ สัตว์ปีกโตเต็มวัย และปลาโดยใช้วิธีอัดเม็ด

ขั้นตอนหลัก กระบวนการทางเทคโนโลยีเมื่อบดฟีดผสมวิธีการที่ระบุคือ: บดฟีดจนกระทั่ง ขนาดที่ต้องการอนุภาค การตวงและการทำให้ชื้น การรีดฟีดที่ชื้นบนเครื่องบดย่อยแบบดิสก์ การอบแห้งแกรนูลในการติดตั้งแบบพิเศษ และการคัดแยกแกรนูลเป็นเศษส่วน

ข้อเสียเปรียบหลักคือผลผลิตในสายการผลิตต่ำ (สูงถึง 1 ตัน/ชม.) และมีขนาดที่สำคัญของสายการผลิตหลัก อุปกรณ์เทคโนโลยี(เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องบดย่อย 3 ม.) ความเข้มของพลังงานสูงที่เกิดจากความจำเป็นในการบดฟีดให้มีขนาดอนุภาคไม่เกิน 0.3 มม. และความชื้นถึง 40-42% จากนั้นจึงทำให้แห้งและรานูลสูงถึง 14-15% เพิ่มขึ้นเล็กน้อยเมื่อเทียบกับการป้อนแบบหลวม มวลปริมาตรพร้อม - คุณสินค้า. นอกจากนี้เม็ดยังมีขนาดและองค์ประกอบต่างกัน (ตั้งแต่ 2 ถึง 30 มม.) และมีการดูดซึมสารอาหารค่อนข้างสูง

สถาบันเทอร์โมฟิสิกส์ทางเทคนิคของสถาบันวิทยาศาสตร์ SSR ของยูเครน - fioi การติดตั้ง jna USG-1 ซึ่งมีหลักการทำงานซึ่งใช้วิธีกลิ้งความเร็วสูง ส่วนประกอบอุปกรณ์คือ: เครื่องบดย่อยความเร็วสูงจริง,<мльсатор для приготовления эмульсий или растворов,

< сміїїопное устройство для сушки гранул в псевдоожижен­ном слое и классификатор, разделяющий гранулы на тре - г. и"мыс фракции. Оборудование предназначено для грану - .пфоиания различных порошкообразных материалов: мед­

ยา ผงเพชร ตัวเร่งปฏิกิริยา ปุ๋ย และอาหารสัตว์ ขนาดของเม็ดที่ผลิตในช่วงการติดตั้งตั้งแต่ 0.3 ถึง 6 มม. การติดตั้ง USG-1 ได้ดำเนินการที่ฟาร์มปลา Banga ใน Latvian SSR มาตั้งแต่ปี 1977

การทำแกรนูลโดยการกดเป็นหนึ่งในวิธีการที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมในการผูกวัสดุจำนวนมากให้เป็นมวลรวม ซึ่งหมายถึงกระบวนการทั่วไปที่มุ่งเพื่อให้ได้โครงสร้างบางอย่างโดยใช้อิทธิพลทางกลภายนอก เพื่อจุดประสงค์นี้ จะใช้การขึ้นรูป (การกดวัสดุในเมทริกซ์ปิด) การรีด (การกดวัสดุระหว่างม้วน) และการติดตั้งแบบอัดรีด สาระสำคัญของกระบวนการนี้คือการบีบอัดปริมาตรและแรงเฉือนของส่วนผสมที่ถูกบีบอัด ในกรณีส่วนใหญ่ การทำให้เป็นพลาสติกและการจัดโครงสร้าง จากนั้นจึงเกิดการก่อตัวของมวลเป็นเม็ด

การอัดก้อนขึ้นอยู่กับหลักการของวัสดุการขึ้นรูปในปริมาณปิดเพื่อให้มีรูปร่างและขนาดที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด การดำเนินการหลักเพื่อให้แน่ใจว่ามีการบดอัดผลิตภัณฑ์เริ่มต้นที่จำเป็น กระบวนการนี้มีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยค่าที่เหมาะสมที่สุดของพารามิเตอร์ความดันและความเร็วในการกดที่ได้รับซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อตัวบ่งชี้ทางเทคนิคและเศรษฐกิจของเทคโนโลยีและคุณภาพผลิตภัณฑ์ (Martynenko Ya. F. , 1975 เป็นต้น)

ในเทคโนโลยี มีการใช้การกดแบบเป็นระยะ (การประทับตรา คันโยก การหมุน ไฮดรอลิก ฯลฯ) และหลักการหมุนอย่างต่อเนื่อง (วงแหวน ลูกกลิ้ง) เครื่องโรลเลอร์เพรสที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด โดดเด่นด้วยการออกแบบที่เรียบง่าย สิ้นเปลืองโลหะและพลังงานต่ำ และให้ผลผลิตสูง

โดยการกดบนลูกกลิ้งจะทำให้เกิดการผลิตถ่านอัดแท่ง ไม้ พลาสติก ผลิตภัณฑ์โลหะ ผลิตภัณฑ์อาหาร ฯลฯ

วิธีนี้ยังใช้ในการผลิตอิฐก้อนสำหรับโคในโรงงานอาหารสัตว์ระหว่างกันซึ่งประกอบด้วยฟางสับ การตัดหญ้า เยื่อบีทรูทแห้ง สารเข้มข้น และกากน้ำตาล ฟีดอัดก้อนผลิตได้ทั้งในรูปทรงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 130 มม. และในรูปแบบของกระเบื้องรูปไข่หรือสี่เหลี่ยมที่มีขนาด 35X X 35 มม., 40 X 60 มม., ก้อนสี่เหลี่ยมคางหมูที่มีหน้าตัด 30 X 40 มม. , 55 X 65 มม. เป็นต้น ความเข้มของพลังงานของกระบวนการอัดก้อนนั้นต่ำกว่า 40-50% เมื่อเทียบกับการทำให้เป็นเม็ด ซึ่งอธิบายได้จากความเป็นไปได้ในการใช้ฟีดแบบหลวมที่มีขนาดอนุภาคมากกว่า 10 มม. (B$-

Lyaevsky Yu. M. , Sazonova I. น., 1977; Artyushin A.A., Rey-ssvich A.A., 1980, ฯลฯ.)

ตั้งแต่ปี 1964 ฟาร์มหลายแห่งในเบลารุสได้ใช้อาหารอัดก้อนในการเลี้ยงปลา สายการผลิตยานยนต์สำหรับการเตรียมการตั้งอยู่ในฟาร์มปลาโดยตรง ประกอบด้วยเครื่องบดสับผักสีเขียว เครื่องจ่ายอาหาร 2 เครื่อง เครื่องผสมอาหาร และเครื่องอัดก้อนพีท ผลิตอิฐที่มีน้ำหนัก 0.09-0.1 กก. ความชื้นสูงถึง 18% และความหนาแน่นมากกว่าหนึ่ง ความสามารถในการบดอัดของ briquettes ไม่เกิน 5% และกันน้ำได้ภายใน 2.5-3 ชั่วโมง สิ่งสำคัญคือเมื่อผลิตอาหารอัดก้อนมากถึง 10-35% ของวัตถุดิบในท้องถิ่น มวลสีเขียว และของเสียจากอุตสาหกรรมต่างๆ ถูกนำเข้าสู่องค์ประกอบของพวกเขา

การทำแกรนูลโดยการอัดขึ้นรูปขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีในการเตรียมวัสดุผงเริ่มต้นสามารถทำได้สองวิธี - แบบเปียกและแบบแห้ง ในระหว่างการทำแกรนูลแบบเปียก มวลที่ถูกกดจะถูกถ่ายโอนไปยังสถานะพลาสติกที่มีลักษณะเป็นแป้งก่อนโดยใช้ตัวกลางในการกระจายตัว (ของเหลวที่มีความหนืด น้ำ) จากนั้นจึงนำไปขึ้นรูปและการตกผลึก

การประชุมเชิงปฏิบัติการครั้งแรกสำหรับการผลิตอาหารสัตว์แบบเม็ดโดยการกดแบบเปียกในประเทศของเราเริ่มดำเนินการในปี พ.ศ. 2499 ที่โรงงานผลิตอาหารสัตว์ Saratov เทคโนโลยีในการผลิตเม็ดประกอบด้วยการควบคุมการร่อนของอาหาร การทำให้ชื้นด้วยน้ำร้อนถึง 33-37% เพื่อให้เกิดมวลคล้ายแป้ง การกดส่วนผสม ทำให้เม็ดแห้งจนถึงความชื้นมาตรฐาน การทำให้เย็นลง และการกรองเม็ด เพื่อจุดประสงค์นี้ มีการใช้เครื่องอัดสกรูที่ใช้ในอุตสาหกรรมพาสต้า MPD-11, GMP-TA * และเครื่องอบแห้งแบบเพลาต่อเนื่อง VIS-2 โรงปฏิบัติงานผลิตอาหารเม็ดสำหรับไก่ไข่ เนื่องจากประสิทธิภาพการผลิตต่ำของการกดสกรู (สูงถึง L"00 กก./ชม.) และความเข้มข้นของพลังงานที่มีนัยสำคัญของกระบวนการ เทคโนโลยีนี้จึงยังไม่พบการประยุกต์ใช้ในวงกว้าง

เนื่องจากความเข้มข้นของพลังงานที่สำคัญ การขาดอุปกรณ์พิเศษ และการพัฒนาเทคโนโลยีที่ไม่เพียงพอ อาหารสัตว์แบบเม็ดเปียกทางอุตสาหกรรมจึงไม่ถูกนำมาใช้ในประเทศของเรา ในต่างประเทศ แนะนำให้ใช้การกดแบบเปียกเป็นหลักในการผลิตอาหารเม็ดสำหรับปลาเทราท์ ความเป็นไปได้ของวิธีนี้อธิบายได้จากคุณสมบัติทางกายภาพของมวลกดซึ่งมีความชื้นสูงกว่า

30% เนื่องจากมีของเสียมากถึง 50% จากอุตสาหกรรมเนื้อสัตว์และผลิตภัณฑ์นมในอาหารสัตว์

ในญี่ปุ่นและประเทศอื่นๆ หลายประเทศ มีการผลิตอาหารสัตว์ในปริมาณเล็กน้อยโดยใช้วิธีการวางแท็บเล็ตสำหรับการเพาะปลูกปลาและสัตว์ที่มีคุณค่าทางอุตสาหกรรม รวมถึงสำหรับสัตว์เลี้ยงด้วย วิธีการกดนี้เป็นการขึ้นรูปแบบโดยตรงของผลิตภัณฑ์เทกองให้เป็นเม็ดยาตามขนาดและรูปร่างที่ระบุ เนื่องจากลักษณะเฉพาะของกลไกการวางแท็บเล็ต ผลิตภัณฑ์จึงถูกบีบอัดอย่างมาก ส่งผลให้มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น อาหารเม็ดไม่สลายตัวในน้ำเป็นเวลานานและยังคงคุณค่าทางโภชนาการไว้ เครื่องวางแท็บเล็ตแบบเยื้องศูนย์ (กระแทก) และแบบหมุนที่พบมากที่สุดในอุตสาหกรรมนั้นให้ผลผลิตต่ำ และกระบวนการทางเทคโนโลยีเนื่องจากความต้องการการบดละเอียดของมวลกดจึงใช้พลังงานมาก

มีเครื่องแท็บเล็ตที่รู้จักกันดีจากบริษัทต่างประเทศหลายแห่งที่ผลิตแท็บเล็ตที่เคลือบด้วยฟิล์มพิเศษ วิธีการเคลือบผลิตภัณฑ์อาหารและผลิตภัณฑ์อื่นๆ ด้วยสารที่ทำให้เกิดฟิล์มกำลังแพร่หลายมากขึ้นในทางปฏิบัติทั่วโลก ในต่างประเทศ มีการใช้โพลีเมอร์ที่สร้างฟิล์ม สารโปรตีนสูง ไขมันอุตสาหกรรม ฯลฯ เพื่อจุดประสงค์นี้

ในประเทศของเรา งานเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อน้ำของอาหารปลาแบบเม็ดโดยการเคลือบพื้นผิวด้วยสารที่ไม่ชอบน้ำนั้นดำเนินการโดย VNIIKP, VNIIPRH, Lvov Order of Lenin Polytechnic Institute (LOLPI) ฯลฯ สารต่างๆ เช่น แป้ง ไขมันทางเทคนิค พาราฟิน , ดินเบนโทไนต์, โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ ฯลฯ อย่างไรก็ตาม เม็ดที่มีการเคลือบเทียมมีข้อเสียหลายประการที่ทำให้ประสิทธิภาพในการผลิตและการใช้งานลดลง เทคโนโลยีการประมวลผลเม็ดด้วยสารที่ขึ้นรูปฟิล์มต่าง ๆ ยังได้รับการพัฒนาไม่เพียงพอเช่นกัน เป็นผลให้แม้จะมีความสนใจและคำมั่นสัญญาบางประการ แต่วิธีการนี้ก็ไม่พบการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม

วิธีที่แพร่หลายที่สุดทั้งในประเทศของเราและต่างประเทศคือวิธีการบดอาหารสัตว์ผสมแบบแห้ง หลังจากควบคุมสิ่งเจือปนแล้ว ฟีดที่หลวมจะถูกป้อนเข้าไปในหน่วยกด ซึ่งจะถูกบำบัดด้วยไอน้ำ และโดยการบีบส่วนผสมผ่านรูของเมทริกซ์ มันจะกลายเป็นแกรนูล ซึ่งหลังจากทำให้เย็นลงบนคอลัมน์พิเศษและกรอง ,จะถูกส่งไปยังคลังสินค้าสำเร็จรูป โหมดการกดจะถูกเลือกตามการรับรองประสิทธิภาพทางเทคนิคของการติดตั้งที่ตัวบ่งชี้คุณภาพเม็ดที่ต้องการ ในเม็ดระบายความร้อนขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์อนุญาตให้มีอนุภาคขนาดเล็กได้มากถึง 5-10% (ผ่านตะแกรงที่มีรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม.) ของฟีดผสม หากจำเป็น ให้ผลิตปลายข้าวจากเม็ดเล็ก

เทคโนโลยีการอัดแห้งมีข้อดีหลายประการเมื่อเทียบกับวิธีการบดอัดแบบอื่นๆ นั่นคือ มีอุปกรณ์รีดประสิทธิภาพสูง (สูงถึง 10-30 ตัน/ชม.) และใช้พลังงานค่อนข้างต่ำ (15-20 กิโลวัตต์-ชม./ตัน) นอกจากนี้ การบำบัดด้วยไอน้ำยังช่วยให้บรรลุตัวชี้วัดคุณภาพอาหารสัตว์ที่ถูกสุขลักษณะและถูกสุขลักษณะตามที่กำหนด

ปัจจุบันวิธีการทำเม็ดแห้งใช้ในอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ในการผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับสัตว์ในฟาร์ม สัตว์ปีก และปลาทุกประเภท

โภชนาการหลักสำหรับโคเลี้ยงคืออาหารสัตว์ชนิดพิเศษ ความเร็วของการเพิ่มน้ำหนักของปศุสัตว์และแม้กระทั่งรสชาติของเนื้อสัตว์นั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของสารอาหาร เมื่อพิจารณาว่าในรัสเซียหลายคนเลี้ยงวัวเช่นเดียวกับอาหารที่ผลิตโดยรัสเซียจึงมีความจำเป็นมาก การผลิตหญ้าป่นให้ผลกำไรเป็นพิเศษ

หากต้องการเพิ่มยอดขายผลิตภัณฑ์ของคุณ คุณต้องปฏิบัติตามมาตรฐานที่กำหนดในระหว่างการผลิต ()

เล็กน้อยเกี่ยวกับเอกสาร

การทำธุรกิจตามกฎหมายต้องมี การลงทะเบียน. พอดี หากต้องการขึ้นทะเบียนการผลิตอาหารสัตว์ให้รวบรวมเอกสารบางประการ:

• ข้อบังคับของ บริษัท;
• ข้อตกลงในการจัดตั้ง (สรุประหว่างผู้ที่ก่อตั้งบริษัท)
• ใบสมัครสำหรับการลงทะเบียนของรัฐ (P11001)

นอกจากนี้คุณต้องชำระค่าธรรมเนียมของรัฐ RUB 4,000

ส่งเอกสารเหล่านี้ไปที่สำนักงานสรรพากร ใบสมัครเปิดธุรกิจของคุณจะได้รับการตรวจสอบภายใน 5 วัน

หากต้องการขายอาหารสัตว์จำนวนมาก รับ ใบรับรองคุณภาพ. สำหรับสิ่งนี้คุณต้องการ:

• การวิเคราะห์ตัวอย่าง
• ใบรับรองสัตวแพทยศาสตร์
• แพ็คเกจเอกสารรวมถึงเอกสารการจดทะเบียนธุรกิจ
• ใบสมัครสำหรับ Rospotrebnadzor เพื่อขอรับใบรับรอง

การรับรองใช้เวลาประมาณ 30 วัน

มุ่งเน้นธุรกิจ

การผลิตแป้งสมุนไพรเป็นเม็ดในเชิงธุรกิจมุ่งเป้าไปที่องค์กรเกษตรกรรมและฟาร์ม ข้อมูลล่าสุดมีจำนวนวัว 11,225,000 และ 979,000 ตัว ตามลำดับ

ซึ่งรวมถึง:

• วัว;
• วัวกระทิง;
• วัว;
• น่อง;
• โคสาว, โคสาวรุ่นแรก, โคสาว.

คุณยังสามารถกำหนดเป้าหมายการผลิตอาหารสัตว์สีเขียวสำหรับเลี้ยงม้าได้ด้วย

สัตว์เลี้ยงในฟาร์มส่วนใหญ่ต้องการอาหารหญ้าซึ่งเป็นแหล่งวิตามินหลัก เนื่องจากสภาพภูมิอากาศในประเทศของเราอนุญาตให้สัตว์กินหญ้าสดได้เฉพาะตั้งแต่ฤดูใบไม้ผลิถึงฤดูใบไม้ร่วงเท่านั้น จึงมีประเพณีอันยาวนานในการจัดเก็บหญ้าแห้ง (หญ้าแห้ง) สำหรับฤดูหนาว

แม้ว่าวิธีนี้จะใช้เป็นเวลานาน แต่ก็มีข้อเสียหลายประการ:

• ใช้เวลาเตรียมการนาน
• ความต้องการแรงงานทางกายภาพจำนวนมาก
• ความต้องการห้องอบแห้งที่กว้างขวาง
• การสูญเสียสารอาหาร

โชคดีที่เทคโนโลยีไม่หยุดนิ่งดังนั้นการผลิตแป้งสมุนไพรและเม็ดสมุนไพรจึงได้รับการพัฒนาและใช้งานอย่างแข็งขัน เทคโนโลยีการทำอาหารนี้ค่อนข้างง่าย ใช้เวลาน้อยที่สุด และที่สำคัญที่สุดคือสารอาหารทั้งหมดยังคงอยู่!

การทำเม็ดสมุนไพร

เม็ดหญ้าเป็นอาหารโปรตีนวิตามินธรรมชาติสำหรับสัตว์และสัตว์ปีก ซึ่งได้มาจากหญ้าบดและแห้งโดยใช้เม็ด กากสมุนไพรได้มาจากการอบแห้งที่อุณหภูมิสูงแล้วบดหญ้าให้เป็นแป้ง การอัดเม็ดช่วยให้เก็บอาหารสัตว์ได้ดีขึ้น

ในแง่ของมูลค่าพลังงานอาหารดังกล่าวใกล้เคียงกับความเข้มข้นมากเนื่องจากมีต่อ 1 กิโลกรัม:

• ประมาณ 0.9 หน่วยฟีด;
• โปรตีนที่ย่อยได้มากถึง 140 กรัม
• แคโรทีนมากถึง 300 มก.
• วิตามิน E, K, กลุ่ม B;
• กรดอะมิโน.

เม็ดถูกใช้เป็นวัตถุเจือปนอาหารหรือเป็นอาหารหลัก

เม็ดเสริมเป็นอาหารหลัก แต่สำหรับสัตว์แต่ละตัวตัวบ่งชี้นี้จะแตกต่างกัน:

• วัว - 30-40% ของอาหาร;
• หมู – 10-15%;
• แกะม้า - 80%

เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์อื่นๆ เม็ดสมุนไพรมีหลายประเภท คุณภาพและปริมาณแคโรทีนแตกต่างกัน (ยิ่งแคโรทีนมาก อาหารก็มีคุณค่าทางโภชนาการมากขึ้น) สิ่งนี้ส่งผลต่อต้นทุนอาหารสัตว์ ดังนั้นเพื่อให้การตลาดดีขึ้น ควรเสนอประเภทต่างๆ ในราคาที่แตกต่างกัน

รูปร่างของเม็ดเล็ก - เส้นผ่านศูนย์กลาง 2.4-20 มม. ยาว - 15-28 มม. ตัวที่เล็กกว่านั้นจะถูกมอบให้กับลูกนก ตัวที่ใหญ่กว่าเล็กน้อยสำหรับนกที่โตเต็มวัย ตัวที่ใหญ่กว่านั้นจะถูกมอบให้กับวัว ม้า และหมู

วัตถุดิบสำหรับอาหารตุนในฤดูร้อน เลือกพืชอาหารสัตว์ที่สามารถเก็บเกี่ยวได้ในเวลาที่ต่างกัน

วัตถุดิบที่เหมาะสมสำหรับธุรกิจของคุณ:

1. พืชตระกูลถั่วยืนต้น. ข้อดีของพืชชนิดนี้คือมีวิตามิน แร่ธาตุต่างๆ และโปรตีนที่ย่อยได้เพิ่มขึ้น จึงมีคุณสมบัติทางโภชนาการสูง ควรตุนหญ้าชนิตและโคลเวอร์แดง มักจะผสมสมุนไพรธัญพืชเข้าด้วยกัน
2. ซีเรียลมักผสมกับพืชตระกูลถั่วยืนต้นในสัดส่วนที่น้อยกว่า

อย่ามากเกินไปด้วยการเพิ่มสมุนไพรที่มีคุณค่าทางโภชนาการน้อยลง เนื่องจากผลิตภัณฑ์ของคุณจะได้รับการรับรองคุณภาพและได้รับการยืนยันคุณค่าทางโภชนาการของอาหารสัตว์ ประสิทธิภาพที่ไม่ดีจะส่งผลเสียต่อธุรกิจของคุณ

เทคโนโลยีการผลิตอาหารสัตว์

เมื่อผลิตหญ้าป่นและหญ้าอัดเม็ด ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด:

1. การตัดหญ้า. การเก็บเกี่ยวหญ้านั้นมากกว่าการเก็บเกี่ยวเมล็ดพืชเสมอ - นี่เป็นข้อดีอีกประการหนึ่งของแผนธุรกิจในการผลิตอาหารสัตว์ในรูปเม็ดหญ้าหรือแป้ง

โปรดทราบว่าในขณะที่ตัดหญ้ารวมทั้งขนหญ้าคุณจะต้องสูญเสียอย่างแน่นอน สิ่งสำคัญคือต้องไม่เกิน 2% ของมวลทั้งหมด

2. การบดหญ้าเบื้องต้นโดยที่พืชต่าง ๆ ผสมกันเป็นก้อนเดียว

คุณภาพการตัดหญ้าเป็นตัวกำหนดคุณภาพการอบแห้งและการประหยัดเชื้อเพลิง ตามลำดับ ซึ่งช่วยประหยัดงบประมาณทางธุรกิจ

ขนาดอนุภาคบดที่ยอมรับได้:

• 80% ของมวลคืออนุภาคขนาด 30 มม.
• 20% ของมวล - อนุภาคไม่เกิน 110 มม.

3. การขนส่งมวลบดลดการสูญเสียหญ้าสับให้เหลือน้อยที่สุดโดยใช้ตาข่ายด้านข้างในการขนส่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุดิบไม่ปนเปื้อน

เวลาสูงสุดระหว่างการตัดหญ้าและการอบแห้งคือ 3 ชั่วโมง หากนานกว่านี้ หญ้าจะเริ่มสูญเสียสารที่เป็นประโยชน์ทั้งหมด ซึ่งหมายความว่าผลิตภัณฑ์ของคุณจะมีคุณภาพไม่ดี

4. การอบแห้ง– กระบวนการที่สำคัญมาก ซึ่งการปฏิบัติตามจะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของคุณ หญ้าแห้งเร็วมาก (เพียงไม่กี่วินาที) ถึงความชื้น 9-12%

อุณหภูมิความร้อนของหญ้าสูงถึง 70°C

การสูญเสียแคโรทีนไม่ควรเกิน 5%

5. การบดเพื่อให้ได้แป้ง การพิจารณาเปอร์เซ็นต์ของแคโรทีนเป็นสิ่งสำคัญมากที่นี่ หากอาหารนั้นปลูกแบบเทียม จะมีการนำเทคโนโลยีในการเพิ่มสารต้านอนุมูลอิสระมาใช้ กระบวนการนี้ช่วยลดการสูญเสียแคโรทีน

6. การทำแกรนูเลชั่น– ระยะที่สารที่มีประโยชน์ทั้งหมดถูกเก็บรักษาไว้ในผลิตภัณฑ์ และการขนส่งก็สะดวกยิ่งขึ้น

ข้อกำหนดสำหรับเม็ด (ตาม GOST 18691-88):

• เส้นผ่านศูนย์กลาง - 3–25 มม.
• ความยาว - สูงสุด 2 เส้นผ่านศูนย์กลาง
• ความหนาแน่น - 600–1,300 กก. / ลบ.ม.
• ความเปราะบาง - มากถึง 12%;
• ส่วนแบ่งของแห้ง - 85–90%

หลังจากทำเม็ดแล้วจะต้องทำให้เย็นลงเป็นเวลา 15 นาทีเพื่อลดการสูญเสียแคโรทีน (มากถึง 5%)

7. การบรรจุและการเก็บรักษาอาหารสัตว์. บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับวิธีการขาย:

• ถุงงานฝีมือ 30–50 กก. - ขายปลีกและขายส่งขนาดเล็ก
• “ถุงใหญ่” 1,000 กก. - ขายส่งโดยเฉลี่ย
• โหลดเข้าขนส่งโดยไม่ต้องบรรจุถุง-ขายส่งขนาดใหญ่

เทคโนโลยีการผลิตอาหารสัตว์นั้นค่อนข้างง่ายโดยที่คุณจะไม่มีปัญหาใด ๆ เมื่อเริ่มต้นธุรกิจ

สถานที่สำหรับการผลิตและบุคลากร

โรงงานผลิตอาหารสัตว์ต้องมีคุณสมบัติตรงตามตัวชี้วัดบางประการ:

1. พื้นที่ขนาดใหญ่เนื่องจากอุปกรณ์สำหรับหญ้าป่นใช้พื้นที่ค่อนข้างใหญ่ (ประมาณ 250 ตร.ม.) + ต้องใช้พื้นที่สำหรับเก็บอาหารสัตว์สำเร็จรูปและวัตถุดิบ
2. ห้องเก็บของมืดลงเพื่อไม่ให้ทำลายแคโรทีน
3. ความสูงของเพดาน – จาก 4 เมตร;
4. อุณหภูมิในเวิร์คช็อป – จาก +2 ถึง +4°С;
5. ความชื้นในอากาศ 60–75%;
6. มีการระบายอากาศที่ดี
7. ในโกดังทางเดินระหว่างกองอยู่ห่างจากผนังห้องและแถวประมาณ 1 ม. อย่างน้อย 0.7 ม.
8. ความสูงเพดาน - จาก 4 เมตร;
9. พื้นที่วางอุปกรณ์ - 250 ตร.ม.

ธุรกิจผลิตอาหารสัตว์ต้องใช้แรงงานจึงจ้างพนักงาน คุณไม่จำเป็นต้องมีความรู้พิเศษใดๆ เพียงแค่แบ่งความรับผิดชอบระหว่างพนักงานและจัดการฝึกอบรมเล็กๆ น้อยๆ จ้างคนงาน 3 คนต่อกะ

อุปกรณ์สำหรับการผลิตอาหารเม็ด

1. อุปกรณ์ตัดหญ้า(ในขณะเดียวกันก็บด):

• รถเก็บเกี่ยวพืชอาหารสัตว์แบบขับเคลื่อนในตัว: Don-680, Maral-125 หรือ KSK-100A มีความเหมาะสม
• รถเก็บเกี่ยวหญ้าแบบกึ่งติดตั้ง: “Polesie-3000”;
• คอมเพล็กซ์การเก็บเกี่ยวอาหารสัตว์

1. สายพานลำเลียงวัตถุดิบ
2. เครื่องบดสมุนไพร;
3. อุปกรณ์อบแห้ง:

• หน่วยอบแห้ง: ผลผลิต - 0.5–1.5 ตันต่อชั่วโมง;
• เครื่องอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ (การทำความร้อนด้วยอากาศถึง 130°C) จะช่วยเร่งกระบวนการอบแห้งให้เร็วขึ้น โดยไม่สูญเสียคุณภาพของผลิตภัณฑ์

1. พายุไซโคลน;
2. เครื่องบดหญ้า
3. เครื่องบดย่อย;
4. สายพานลำเลียงระบายความร้อนฟีดแกรนูลจะถูกระบายความร้อนด้วยพัดลมและส่งไปยังโต๊ะกรอง เม็ดจะถูกแยกออกจากอนุภาคขนาดเล็กซึ่งจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องบดย่อย

1. เครื่องบรรจุรวมทั้งเครื่องชั่งถุงกระดาษคราฟท์จะเต็มไปด้วยเม็ดแล้วจึงบรรจุโดยใช้ จักรเย็บผ้าถุง.
2. ตัวโหลดสากลสำหรับการเคลื่อนย้ายและบรรจุถุงอาหารสัตว์

ผู้ผลิตบางรายชอบให้หญ้าเหี่ยวก่อนทำให้แห้ง แต่ในกรณีนี้จะต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม

วิดีโอ: กระบวนการรับเม็ดจากหญ้า

ต้นทุนทางธุรกิจ

ต้นทุนการผลิต หญ้าป่น 1 ตันซึ่งจะทำเป็นเม็ด

วัตถุดิบ:

หญ้า 3 ตัน = 2,500 รูเบิล

ประเภทของเชื้อเพลิงสำหรับการอบแห้ง:

• พลังงานไฟฟ้า - 154.25 kW = 500 รูเบิล;
• ก๊าซ - 86 นาโนเมตร/ชม. = 200 ถู.;
• ฟืน - 80 กก. = 150 ถู

กองทุนเงินเดือน:

1 ตัน = 350 ถู สำหรับเงินเดือน

ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมธุรกิจ = 700 rub./t

โดยรวมแล้วตัวชี้วัดทางธุรกิจหลัก:

• ราคาแป้งอยู่ที่ 4,000 รูเบิล
• ราคาขายส่ง - 10,000 รูเบิล
• ราคาขายส่งอาหารเม็ดคือ 14,000 รูเบิล

ต้นทุนของธุรกิจอาหารสัตว์

ขนาดการผลิตที่แตกต่างกันจะต้องมีการลงทุนในอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน:

• 0.5 ตัน/ชั่วโมง – 3,500,000 รูเบิล
• 3 ตันต่อชั่วโมง – 9,300,000 รูเบิล

หากคุณจัดระเบียบธุรกิจที่บ้านโดยไม่ต้องใช้สายการผลิตเต็มรูปแบบและสถานที่เช่า คุณจะต้องมีเงินประมาณ 700,000 รูเบิล

หากคุณเปิดการผลิตแป้งสมุนไพรเต็มรูปแบบในรูปแบบเม็ดต้นทุนจะแตกต่างกัน ด้านล่างนี้เป็นค่าเฉลี่ยโดยคำนึงถึงการซื้อหญ้า

สายอุปกรณ์การผลิตเม็ด:

• ผลผลิต 0.5 ตันของเม็ดต่อชั่วโมง - 3,500,000 รูเบิล
• ผลผลิต 1.5 ตันเม็ดต่อชั่วโมง - 6,300,000 รูเบิล
• ผลผลิต 3 ตันของเม็ดต่อชั่วโมง - 9,500,000 rub

สายอุปกรณ์สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เทกอง:

• ผลผลิต 0.5 ตันเม็ดต่อชั่วโมง - 2,000,000 รูเบิล
• ผลผลิต 1.5 ตันเม็ดต่อชั่วโมง - 4,000,000 รูเบิล
• ผลผลิต 3 ตันเม็ดต่อชั่วโมง - 5,000,000 ถู

ในส่วนของต้นทุนอุปกรณ์ ให้บวกต้นทุนในการจัดส่งและติดตั้งอุปกรณ์และการฝึกอบรมบุคลากร

หลังจากต้นทุนเริ่มต้นแล้ว ค่าใช้จ่ายทางธุรกิจรายเดือนจะรวมถึง:

• การซื้อวัตถุดิบ
• เงินเดือนพนักงาน
• การจ่ายเงินส่วนกลาง
• ภาษี;
• ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

รวม: ประมาณ 750,000 รูเบิล ต่อเดือน.

การทำกำไรและการคืนทุนของธุรกิจ

เม็ด 1 ตันต่อชั่วโมง = 12,000 รูเบิล

6 ตันต่อวัน = 72,000 ถู

120 ตันต่อเดือน = 8,640,000 รูเบิล

กำไรสุทธิของธุรกิจอยู่ที่ประมาณ 7,500,000 รูเบิล

การมีเครื่องบดย่อยของคุณเองช่วยให้คุณประหยัดได้มากในการซื้ออาหารสัตว์แบบเม็ด ซึ่งไม่จำเป็นเลยสำหรับการดูแลฟาร์มขนาดใหญ่ หากต้องการซื้ออุปกรณ์ที่ประกอบจากโรงงานคุณจะต้องใช้จ่ายเป็นจำนวนมากเช่นกัน การซื้อกิจการดังกล่าวจะต้องชำระเองเมื่อเวลาผ่านไป แต่ทำไมต้องใช้เงินจำนวนมากหากเป็นไปได้ที่จะประกอบเครื่องบดย่อยอาหารด้วยมือของคุณเอง?

สะดวกเป็นพิเศษในการประกอบอุปกรณ์สำหรับเกษตรกรที่เพิ่งเริ่มต้นธุรกิจและยังไม่มั่นใจว่าการทำฟาร์มคือสิ่งที่พวกเขาต้องการทำจริงๆ ที่จริงแล้วในกรณีนี้ การใช้จ่ายเงินจำนวนมากในการซื้อเครื่องบดย่อยที่ผลิตจากโรงงานนั้นไม่มีประโยชน์เลย

ด้านบนของเครื่องบดย่อยจะต้องมีรูที่จะเทวัตถุดิบลงไป ถัดไปวัตถุดิบจะถูกบังคับผ่านรูของเมทริกซ์เนื่องจากการที่วัตถุดิบถูกบดเป็นเม็ดที่ทางออก ตัวเครื่องมีรูสำหรับเทเม็ดออก

เมื่อผสมพันธุ์กระต่าย เครื่องบดย่อยสามารถทำจากเครื่องบดเนื้อธรรมดาได้ ในกรณีนี้ลูกกลิ้งที่ใช้สำหรับการกดวัตถุดิบจะถูกแทนที่ด้วยสกรู แต่เครื่องบดย่อยรุ่นนี้เหมาะเฉพาะในกรณีที่จำเป็นในการผลิตอาหารที่ไม่แข็ง - เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผสมหญ้ากับอาหารสัตว์ เพราะไม่เช่นนั้นโครงสร้างที่ทำเองอาจไม่ทนทานต่อภาระที่ใช้และอาจเกิดปัญหากับเครื่องยนต์หรือท่อระบายน้ำขัดข้องได้ นอกจากนี้อุปกรณ์นี้ยังสะดวกมากในการรวมอาหารสัตว์เข้ากับอาหารเสริมและวิตามินต่างๆ

นอกจากสมุนไพรแล้ว ยังสามารถผลิตอาหารที่มีคุณค่าทางโภชนาการแบบผสมผสานได้ในเครื่องบดย่อยอีกด้วย แม้แต่กิ่งก้านของไม้ผลก็สามารถใช้ได้ แต่มีเพียงเครื่องบดย่อยที่มีเมทริกซ์แบบแบนหรือทรงกระบอกในตัวเท่านั้นที่สามารถทนต่อภาระดังกล่าวได้เนื่องจากมีกำลังสูงกว่า

คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการประกอบเครื่องบดย่อยด้วยเมทริกซ์แบบแบน

เครื่องบดย่อยประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

• กรอบ;
• กรอบ;
• เครื่องยนต์;
• หน่วยงาน (รวมถึงกระปุกเกียร์ เพลาหลัก เมทริกซ์แบบเรียบ และลูกกลิ้งทรงกระบอก)

ในการผลิตชิ้นส่วนบางส่วนของเครื่องบดย่อยจำเป็นต้องเตรียมการดังกล่าว วัสดุ:

• เหล็กหรือแผ่นโลหะ
• มุมโลหะ
• แผ่นดีบุก
• แผ่นโลหะหล่อหนา (มีประโยชน์เมื่อทำเมทริกซ์ด้วยตัวเอง)
• ลูกกลิ้งที่มีพื้นผิวฟัน (ทำหน้าที่เป็นลูกกลิ้ง)
• เครื่องเชื่อมและหน้ากากป้องกันสำหรับมัน

วิดีโอ - มันทำงานอย่างไร? เครื่องบดย่อยแบบแบน

การผลิตอุปกรณ์ที่ระบุด้วยตนเองนั้นดำเนินการตามคำแนะนำต่อไปนี้

ขั้นตอนที่ 1.เตรียมเฟรม - ควรมีความแข็งแรงและเชื่อถือได้ ท้ายที่สุดในระหว่างการใช้งานเขาจะต้องทนต่อภาระที่สำคัญ: การสั่นสะเทือนที่รุนแรงและน้ำหนักของวัตถุดิบ สำหรับการผลิตคุณสามารถใช้มุมโลหะได้ ในกรณีที่ไม่มีโครงสามารถเชื่อมจากเหล็กได้ แผ่นสี่เหลี่ยมมีความเหมาะสม หน้าตัดของแผ่นควรมีขนาด 25 x 40 มม. ใช้เครื่องบดตัดเป็นแต่ละองค์ประกอบจากนั้นจึงประกอบฐานที่จำเป็นสำหรับเครื่องบดย่อยและชิ้นส่วนทั้งหมดเชื่อมต่อกันโดยใช้เครื่องเชื่อม กรอบต้องมีรูปร่างเหมือนกรอบ ส่วนอื่น ๆ ทั้งหมดของเครื่องบดย่อยจะได้รับการแก้ไขเพิ่มเติม

หากจำเป็นต้องย้ายอุปกรณ์จากที่หนึ่งไปอีกที่หนึ่ง คุณสามารถขันล้อหลายล้อที่ด้านล่างของเฟรมที่ด้านล่างของกรอบโลหะแต่ละด้าน

ขั้นตอนที่ 2.หลังจากเตรียมโครงของเครื่องบดย่อยแล้วจำเป็นต้องยึดหน่วยงานให้แน่น ประกอบด้วยกระปุกเกียร์ตลอดจนเมทริกซ์และเกียร์หลายตัว เมทริกซ์สามารถสร้างได้อย่างอิสระ ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้แผ่นโลหะหล่อซึ่งมีความหนามากกว่า 8 มม. แต่หากต้องการคุณสามารถซื้อส่วนประกอบนี้ได้ที่ร้านเฉพาะ

ขั้นตอนที่ 3รูถูกสร้างขึ้นตามเส้นรอบวงทั้งหมดของแผ่นโลหะที่ระบุซึ่งมีความหนาประมาณ 10 มม. สิ่งสำคัญคือความกว้างของรูที่เตรียมไว้ต้องตรงกับขนาดของเม็ด รูจะต้องทำเป็นรูปกรวยที่ถูกตัดทอน จากนั้นการอัดเม็ดฟีดจะค่อยๆ เกิดขึ้น จากนั้นไม่ว่าวัตถุดิบที่ใช้จะเป็นประเภทใดก็ตาม เม็ดจะมีคุณภาพสูงขึ้นเนื่องจากมีความหนาแน่นเพิ่มขึ้น

วิดีโอ - การวัดเคาเตอร์ซิงค์ของเมทริกซ์เครื่องบดย่อย

ขั้นตอนที่ 4ในช่วงกลางของเมทริกซ์แบบแบนที่เตรียมไว้จำเป็นต้องสร้างรูเพิ่มเติมพร้อมร่องซึ่งมีไว้สำหรับติดเมทริกซ์กับเพลาหลัก ร่องจะทำให้การยึดมีความน่าเชื่อถือมากขึ้น กล่องเกียร์ได้รับการติดตั้งที่ส่วนล่างของตัวเครื่องเครื่องบดย่อยในอนาคต จะต้องติดโดยใช้เดือย หน้าที่ของกระปุกเกียร์คือการจ่ายแรงกระตุ้นจากมอเตอร์ที่ติดตั้งไปยังเพลา ซึ่งมีหน้าที่ในการหมุนของเมทริกซ์และลูกกลิ้ง และเพลาติดอยู่กับกระปุกเกียร์ที่ติดตั้งไว้ (ตั้งฉากกับกระปุกเกียร์)

ขั้นตอนที่ 5ต้องติดตั้งเมทริกซ์แบบแบนที่เสร็จแล้วในตัวเครื่องบดย่อยบนเพลาที่ติดตั้ง ตัวเครื่องสามารถทำจากท่อดีบุกได้

ขนาดของมันถูกเลือกตามขนาดของเมทริกซ์โดยคำนึงถึงว่าหลังควรหมุนโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง ซึ่งหมายความว่าควรมีช่องว่างเล็กๆ ระหว่างผนังของตัวกลวงกับเมทริกซ์นั่นเอง เมทริกซ์นั้นถูกติดตั้งในระดับเดียวกันกับขอบด้านบนของตัวเครื่องบดย่อย พื้นผิวด้านบนควรเป็นระนาบแบนเดียวกับขอบลำตัว ตัวยึดเมทริกซ์สามารถเคลื่อนย้ายหรืออยู่กับที่ จากนั้นมีเพียงลูกกลิ้งเท่านั้นที่จะหมุน โดยกดวัตถุดิบลงในรูของเมทริกซ์ และคุณสามารถทำให้ทั้งเมทริกซ์และลูกกลิ้งสามารถเคลื่อนย้ายได้ - ประสิทธิภาพของชุดประกอบจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

ขั้นตอนที่ 6กล่องเกียร์ของอุปกรณ์และตัวเครื่องเชื่อมต่อกันโดยใช้สลักเกลียว แต่เพื่อให้การยึดดังกล่าวเป็นไปได้ จึงมีการเชื่อม "หู" โลหะที่ด้านนอกทั้งสองข้างของกระปุกเกียร์และเจาะรูเพื่อทำการยึดในอนาคต ในอนาคตหากเกิดการอุดตันสามารถถอดประกอบอุปกรณ์ที่ผลิตเองได้ง่ายและทำความสะอาดชิ้นส่วนทั้งหมดได้

ขั้นตอนที่ 7ลูกกลิ้งทรงกระบอกถูกติดตั้งไว้เหนือเมทริกซ์ในตำแหน่งตั้งฉากสัมพันธ์กับเพลาหลักและกระปุกเกียร์

ลูกกลิ้งหรือลูกกลิ้ง

จุดประสงค์คือการกดวัตถุดิบผ่านรูรูปทรงกรวยในเมทริกซ์ ขนาดของลูกกลิ้งจะต้องสอดคล้องกับขนาดของเมทริกซ์ที่ติดตั้ง - พวกเขาจะต้องดันวัตถุดิบที่เข้ามาผ่านรูทั้งหมดในดิสก์หล่อ พวกมันติดอยู่กับเพลาโดยใช้ตลับลูกปืน แรงกดที่ต้องการของลูกกลิ้งทรงกระบอกกับเมทริกซ์จะถูกปรับด้วยน็อตเกลียวที่ติดตั้งอยู่

ขั้นตอนที่ 8วางภาชนะไว้เหนือเมทริกซ์แบบเรียบและติดตั้งลูกกลิ้งไว้ด้านบนเพื่อเติมวัตถุดิบเริ่มต้น สามารถเชื่อมจากเหล็กแผ่นเดียวกันได้ รูปร่างของรูโหลดไม่สำคัญ - อาจเป็นทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสสี่เหลี่ยมคางหมูหรือทรงกรวยก็ได้ เพื่อจุดประสงค์นี้คุณสามารถใช้ถังโลหะธรรมดาโดยตัดก้นออกด้วยเครื่องบด ขนาดของช่องโหลดนี้มักจะออกแบบมาเพื่อโหลดวัตถุดิบหนึ่งถังเท่านั้น

ขั้นตอนที่ 9หลังจากประกอบโครงสร้างหลักของเครื่องบดย่อยแล้ว คุณสามารถเริ่มติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าตามประสิทธิภาพที่ต้องการได้ - ควรมีกำลังไม่น้อยกว่า 25 kW หากคุณไม่มีมอเตอร์ใหม่ คุณสามารถใช้มอเตอร์จากเครื่องดูดฝุ่นที่ใช้งานได้อย่างปลอดภัย มอเตอร์จากเครื่องซักผ้าก็อาจเหมาะสมเช่นกัน มอเตอร์ไฟฟ้าเชื่อมต่อกับกระปุกเกียร์ ซึ่งจะทำให้เพลาเคลื่อนที่ การดำเนินการนี้ดำเนินการโดยใช้สายพานหรือโซ่ หลังจากติดมอเตอร์ไฟฟ้าแล้วจะต้องตรวจสอบตัวยึดทั้งหมดอย่างระมัดระวัง เนื่องจากในระหว่างการใช้งาน เครื่องยนต์ที่ยึดติดไม่ดีอาจหลุดออกจากโครงสร้างและทำให้ชิ้นส่วนอื่นเสียหายได้

ขั้นตอนที่ 10เพื่อความสะดวกสามารถเชื่อมกล่องโลหะสำหรับเม็ดสำเร็จรูปเข้ากับตัวเครื่องของเครื่องบดย่อยได้ เพื่อให้เม็ดถูกเทจากอุปกรณ์ลงในภาชนะใด ๆ ได้อย่างสะดวกคุณสามารถสร้างประตูเปิดพร้อมสลักในกล่องหรือสร้างอุปกรณ์อื่นขึ้นมา แต่ถ้าคุณไม่ต้องการยุ่งยากอีกต่อไปคุณสามารถรวบรวมเม็ดที่เสร็จแล้วในภาชนะที่เหมาะสม - เพียงแค่เคลื่อนย้ายเพื่อให้ทุกอย่างจากตัวเครื่องบดย่อยเทลงไปและไม่กระจายบนพื้น

พิมพ์เขียว. การประกอบเครื่องบดย่อยทีละขั้นตอน

4. การติดตั้งเครื่องซักผ้า

วิดีโอ - เครื่องบดย่อยแบบ Flat Die

วิธีการกำหนดขนาดของเครื่องบดย่อย

ขนาดของเครื่องบดย่อยที่คุณต้องการขึ้นอยู่กับจำนวนสัตว์ที่คุณเลี้ยง หากเส้นผ่านศูนย์กลางของเมทริกซ์ที่ใช้และความกว้างของตัวเครื่องไม่เกิน 35 ซม. ประสิทธิภาพของเครื่องบดย่อยจะน้อยที่สุดและอุปกรณ์ดังกล่าวเหมาะสำหรับครัวเรือนขนาดเล็กเท่านั้น

หากคุณเปิดฟาร์มของคุณเองหรือเพียงแค่ให้สัตว์จำนวนมากกินอาหารก็คุ้มค่าที่จะเลือกดิสก์สำหรับสร้างเมทริกซ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 50 ซม. ดังนั้นร่างกายของเครื่องบดย่อยควรทำตามการวัดเดียวกัน - มีความกว้างอย่างน้อย 50 ซม. แต่ในขณะเดียวกันช่องว่างระหว่างผนังและเมทริกซ์ที่ติดตั้งในร่างกายควรมีน้อยที่สุด

หากขนาดเมทริกซ์เกิน 50 ซม. ประสิทธิภาพของเครื่องบดย่อยดังกล่าวจะสูงขึ้นอย่างมาก - ในหนึ่งชั่วโมงผลผลิตของเม็ดสำเร็จรูปจากนั้นจะอยู่ที่อย่างน้อย 300 กิโลกรัม ผลผลิตที่สูงดังกล่าวจะช่วยให้คุณสามารถเตรียมอาหารสำหรับฟาร์มขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็ว รวมทั้งเตรียมสารอาหารสำรองที่สำคัญสำหรับสัตว์ในฤดูหนาวได้อย่างรวดเร็ว

เครื่องบดย่อยที่เสร็จแล้วสามารถทาสีได้หากต้องการ แต่คุณสามารถทาสีจากภายนอกเท่านั้นโดยไม่กระทบต่อรายละเอียดภายใน สำหรับการทาสี ทางเลือกที่ดีที่สุดคือสีสเปรย์ คุณสามารถเริ่มเครื่องบดย่อยได้เฉพาะเมื่อคุณแน่ใจแล้วว่าสีแห้งสนิทเท่านั้น ไม่แนะนำให้ทาสีภายในตัวเครื่อง เนื่องจากในระหว่างดำเนินการ สีจะถูกหวีออกโดยวัตถุดิบที่เทและแปรรูปในตัวเครื่อง จากนั้นจึงตกลงไปในเม็ดเล็ก สิ่งนี้อาจทำให้สัตว์ที่กินอาหารนี้เป็นพิษได้

เพื่อไม่ให้สับสนระหว่างการผลิตเครื่องบดย่อยและไม่ให้ส่วนประกอบบางส่วนสับสนแนะนำให้เตรียมแบบล่วงหน้าตามอุปกรณ์ที่จะประกอบ ซึ่งจะช่วยประหยัดเวลาในการประกอบได้อย่างมากและหลีกเลี่ยงความสับสน สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบแบบร่างเพื่อความถูกต้อง และเตรียมชิ้นส่วนโครงสร้างที่จำเป็นทั้งหมดล่วงหน้าก่อนเริ่มการประกอบ

การแปลงเครื่องบดเนื้อให้เป็นเครื่องบดย่อย

หากคุณมีเครื่องบดเนื้อที่ไม่จำเป็น แต่ต้องการเครื่องบดย่อยอาหาร คุณสามารถสร้างเครื่องบดเนื้อใหม่ได้ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ คุณจะต้องเตรียมองค์ประกอบต่อไปนี้:

• เมทริกซ์;
• กรอบ;
• เครื่องยนต์ไฟฟ้า
• เข็มขัด;
• สกรู;
• รอก 2 อัน

สามารถใช้ตัวเครื่องบดเนื้อแบบเก่าได้ แต่ต้องแก้ไขนิดหน่อย - ตัดขอบภายในออก เมทริกซ์หนาที่มีรูเจาะติดอยู่กับส่วนที่ว่างของเครื่องบดเนื้อ มีการติดตั้งสกรูเพื่อช่วยดันวัตถุดิบที่โหลดผ่านรูรูปทรงกรวยในเมทริกซ์ ด้านหนึ่ง สว่านจะถูกเลื่อยผ่านเพื่อรองรับสกรู และด้านนอกมีดติดอยู่กับสว่านโดยมีจุดประสงค์เพื่อบดขยี้เม็ดที่ทางออกเพิ่มเติม

ถัดไปจะติดรอก 2 อัน, สว่าน, มอเตอร์และเข็มขัดเข้ากับเครื่องบดเนื้อ แต่อย่างหลังจะต้องไม่มีฟัน เนื่องจากหากเครื่องบดย่อยอุดตันในส่วนใดส่วนหนึ่ง สายพานจะหลุดซึ่งจะช่วยป้องกันอุปกรณ์ที่ประกอบเองจากการเหนื่อยหน่าย ฯลฯ

วิดีโอ - สว่าน

โปรดจำไว้เสมอว่าเฉพาะวัตถุดิบที่ถูกทำให้แห้งในเครื่องอบผ้าที่ออกแบบมาเป็นพิเศษและบดในเครื่องบดแบบพิเศษเท่านั้นที่สามารถใส่ในเครื่องบดย่อยแบบโฮมเมดได้ แต่อย่าลืมว่ากระบวนการทำแกรนูลจะประสบความสำเร็จอย่างแท้จริงก็ต่อเมื่อวัตถุดิบที่ใส่เข้าไปในเครื่องมีความชื้น 10% ถึง 12% เท่านั้น

ประโยชน์ที่ไม่อาจปฏิเสธได้ของเครื่องบดย่อย

อาหารผสมสำหรับสัตว์ซึ่งอยู่ในรูปแบบเม็ดละเอียดถือว่ามีคุณค่าทางโภชนาการมากกว่า สัตว์ดูดซึมได้ดีกว่าอาหารสัตว์ประเภทอื่น และเป็นผลให้พวกมันเติบโตและเพิ่มน้ำหนักได้เร็วกว่าสัตว์ที่กินอาหารปกติมาก

อาหารอัดเม็ดช่วยให้คุณสร้างองค์ประกอบทางโภชนาการที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งรวมองค์ประกอบที่มีประโยชน์มากมายเข้าด้วยกัน ท้ายที่สุดไม่เพียงแต่พืชธัญพืชเท่านั้น แต่ยังสามารถเทพืชลงในเครื่องบดย่อยได้อีกด้วย สิ่งนี้ทำให้ผลผลิตเป็นเม็ดที่อุดมไปด้วยอนุภาคของพืชที่ใช้ ดังนั้นในระหว่างการให้อาหารสัตว์จะได้รับวิตามินไฟเบอร์โปรตีนและเส้นใยพืชจำนวนมาก อาหารประเภทนี้ยังมีโปรตีนสำรองอยู่เป็นจำนวนมาก นอกจากนี้ยังมีสารต้านอนุมูลอิสระและองค์ประกอบที่มีประโยชน์อื่น ๆ ด้วยการใช้เป็นประจำซึ่งร่างกายของสัตว์จะแข็งแรงขึ้นเร็วขึ้นมาก

คุณลักษณะเพิ่มเติม

หากมีเศษไม้จำนวนมากสะสมอยู่บนไซต์ของคุณ คุณสามารถนำไปใช้ให้เกิดประโยชน์ได้โดยใช้เครื่องบดย่อยแบบทำเอง เศษไม้ที่สะสมจะต้องทำให้แห้งก่อนแล้วจึงผ่านเครื่องบดย่อย เป็นผลให้คุณจะได้รับเม็ดไม้ซึ่งสามารถนำมาใช้ได้อย่างง่ายดายและให้ผลกำไรในช่วงฤดูร้อนแน่นอนหากคุณติดตั้งเตาหรือเครื่องทำความร้อนด้วยไอน้ำในบ้านของคุณ

ขี้เลื่อยใช้เวลาในการรมนานกว่า ดังนั้นจึงปล่อยความร้อนออกมาในปริมาณมากนานกว่าฟืนสับมาก การใช้เชื้อเพลิงประเภทนี้จะช่วยให้คุณประหยัดได้มากในการซื้อถ่านหินและฟืน

โต๊ะ. เปรียบเทียบต้นทุนการทำความร้อน

พื้นที่ห้อง ตร.ม.	100	150	200	250	300	350	400	500	700	1000
	4,9	7,4	10,3	12,3	14,7	17,2	19,6	24,5	34,3	49
	172700	25906	34542	43177	51800	60449	690084	86355	120800	172711
	2396	3594	4792	5990	7189	8387	9585	11980	16774	23963
	3,3	4,9	6,6	8,2	9,9	11,5	13,1	16,4	23	32,9
	13,5	20,2	27	33,7	40,4	47,2	53,9	67,4	94,4	134,8

ข้อดีของเครื่องบดย่อยแบบทำเอง

การผลิตอุปกรณ์นี้ด้วยมือช่วยให้คุณ:

• ทำให้อุปกรณ์เคลื่อนที่ได้ (โดยติดล้อเข้ากับฐาน)
• ทำเครื่องบดย่อยขึ้นอยู่กับความต้องการของคุณโดยคำนึงถึงจำนวนปศุสัตว์ที่เก็บไว้และปริมาณอาหารที่ต้องการ
• ประหยัดทรัพยากรทางการเงินอย่างมากโดยคำนึงถึงต้นทุนในการซื้อหน่วยโรงงานและต้นทุนในการซื้อชิ้นส่วนใด ๆ ที่ไม่มีที่บ้านสำหรับการประกอบที่บ้าน
• ได้รับโอกาสในการผลิตอุปกรณ์ขนาดเล็กอย่างอิสระซึ่งจะช่วยประหยัดพื้นที่ได้อย่างมากในห้องที่จะวางเครื่องบดย่อย
• ได้รับโอกาสในการเพิ่มหรือลดผลผลิตของเครื่องบดย่อย ขึ้นอยู่กับความต้องการของฟาร์มปศุสัตว์ของคุณเอง
• ได้รับโอกาสในการใช้เครื่องบดย่อยไม่เพียง แต่ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้เท่านั้น แต่ยังเป็นเครื่องจักรสำหรับการผลิตเชื้อเพลิงไม้อีกด้วย
• แม้แต่เครื่องบดเนื้อก็สามารถแปลงเป็นเครื่องบดย่อยได้

เครื่องบดย่อยอาหารเป็นอุปกรณ์ที่สะดวกมาก

ตามกฎแล้วฟีดแบบเม็ดจะมีรูปทรงทรงกระบอกขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.4 ถึง 20 มม. โดยปกติแล้วความยาวจะไม่เกิน 1.5...2 เส้นผ่านศูนย์กลาง ขนาดของเม็ดขึ้นอยู่กับการใช้งาน เม็ดเล็กมีไว้สำหรับลูกนกเป็นหลัก (ไก่ ลูกเป็ด ฯลฯ) เม็ดขนาดประมาณ 5 มม. ใช้สำหรับนกที่โตเต็มวัย ปลา เม็ดขนาดใหญ่ - สำหรับวัว หมู ม้า

เม็ดแต่ละเม็ดแสดงถึงชุดสารอาหารทั้งหมดที่มีอยู่ในอาหาร ในขณะที่เมื่อให้อาหารหยาบ นกจะกินเฉพาะสิ่งที่ชอบโดยเหลืออาหารไว้ส่วนหนึ่ง อาหารเม็ดก็มีความสำคัญสำหรับสัตว์เคี้ยวเอื้องและสุกรเช่นกัน เม็ดสะดวกสำหรับปลาเนื่องจากทั้งเม็ดสามารถอยู่ในน้ำได้เป็นเวลานานโดยคงสารอาหารไว้

นักวิจัยบางคนเชื่อว่าเนื่องจากอุณหภูมิและความชื้นสูงในระหว่างการนึ่งและการกด คุณค่าทางโภชนาการของอาหารผสมจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการเดกซ์ทริไนเซชันของแป้งและการสูญเสียสภาพธรรมชาติบางส่วนของโปรตีน ในเวลาเดียวกัน มีหลักฐานการทำลายกรดอะมิโนบางชนิด เช่น เมไทโอนีน และปริมาณของสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพลดลงบางส่วน อย่างไรก็ตามผลจากการให้อาหารนกและสัตว์ด้วยอาหารเม็ดบ่งชี้ว่าอาหารดังกล่าวไม่ได้เลวร้ายไปกว่าอาหารหลวม ผลการศึกษาจำนวนมากบ่งชี้ถึงคุณค่าทางโภชนาการที่สูงขึ้นของอาหารเม็ด

อาหารเม็ดมีข้อได้เปรียบที่สำคัญอีกประการหนึ่ง นั่นคือ มีความหนาแน่นเพิ่มขึ้น สามารถขนส่งได้ง่ายด้วยการขนส่งทางกลและนิวแมติกโดยไม่ทำให้ความเป็นเนื้อเดียวกันลดลง และสะดวกสำหรับการขนส่งจำนวนมากและการกระจายอาหารสัตว์ในฟาร์มโดยใช้เครื่องจักรอย่างสมบูรณ์ ฟีดที่เป็นเม็ดจะถูกเก็บไว้ดีกว่าในระหว่างกระบวนการเป็นเม็ดสามารถฆ่าเชื้อฟีดได้บางส่วน

ที่โรงงานอาหารสัตว์ มีการใช้วิธีการผลิตอาหารเม็ดสองวิธี - แห้งและเปียก ในวิธีแรก อาหารแห้งเทกองจะถูกนึ่งก่อนกด และบางครั้งอาจเติมสารเติมแต่งที่จับกับของเหลว (กากน้ำตาล ไฮโดรล ไขมัน ฯลฯ) เข้าไปด้วย เมื่อใช้วิธีแบบเปียก จะมีการเติมน้ำร้อน (70...80°C) ลงในอาหารในปริมาณที่ทำให้ได้แป้งโดที่มีความชื้น 30...35% จากนั้นจึงเกิดเป็นเม็ดเล็กๆ จากแป้ง แห้งและเย็น

เม็ดแห้ง เพื่อจุดประสงค์นี้จึงใช้การกดที่มีเมทริกซ์วงแหวนหมุน ที่พบบ่อยที่สุดคือการติดตั้ง DG ที่มีกำลังการผลิตสูงถึง 10 ตัน/ชม. และเครื่องพิมพ์ DGV และ DGE ซึ่งให้ผลผลิตสูงกว่าเล็กน้อย ชุดติดตั้งประกอบด้วยเครื่องอัดเม็ด Granulator คอลัมน์ทำความเย็น และเครื่องบดเม็ด

ขั้นแรก ฟีดจะเข้าสู่เครื่องผสมผ่านเครื่องป้อน-เครื่องจ่าย เครื่องจ่ายสารเป็นสกรูที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านกระปุกเกียร์และตัวผันแปร ซึ่งช่วยให้คุณเพิ่มหรือลดปริมาณการป้อนได้สิบเท่า

เครื่องผสมแบบพายมีหัวฉีดสำหรับจ่ายน้ำร้อนหรือของเหลวยึดเกาะบางชนิด รวมถึงช่องสำหรับจ่ายไอน้ำ ฟีดที่เตรียมไว้จะเข้าสู่ส่วนกดของเครื่องบดย่อยซึ่งเป็นเมทริกซ์วงแหวนหมุนและลูกกลิ้งกดสองตัว (ในบางแบบ - สามอัน)

ผลิตภัณฑ์ในส่วนกดจะถูกดึงเข้าไปในช่องว่างรูปลิ่มระหว่างเมทริกซ์ที่กำลังหมุนและลูกกลิ้งที่ขับเคลื่อนด้วยวัสดุ (เนื่องจากแรงเสียดทาน) เมื่อผลิตภัณฑ์เคลื่อนที่ในช่องว่างรูปลิ่ม วัสดุจะถูกบีบอัด ซึ่งจะเพิ่มความหนาแน่น ในขณะที่แรงกดอัดเกินความต้านทานของวัสดุที่เคยกดลงในแม่พิมพ์ ผลิตภัณฑ์ที่อยู่ในช่องว่างรูปลิ่มจะเริ่มกดลงในแม่พิมพ์และเคลื่อนเข้าไป กระบวนการนี้มาพร้อมกับส่วนขยายของแกรนูลเกินพื้นผิวด้านนอกของเมทริกซ์ ซึ่งจะสิ้นสุดในขณะที่แม่พิมพ์ผ่านส่วนที่ช่องว่างรูปลิ่มมีความสูงน้อยที่สุด หลังจากผ่านแม่พิมพ์แล้ว ผลิตภัณฑ์จะได้รูปทรงและขนาดของเม็ดที่มีความหนาแน่นและความแข็งแรงที่เหมาะสม เมื่อออกจากเมทริกซ์เม็ดจะถูกตัดด้วยมีดสองอันโดยการขยับเข้าไปใกล้หรือไกลออกไปคุณสามารถปรับความยาวของเม็ดได้ ความแข็งแรงของเม็ดสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการเปลี่ยนการเตรียมผลิตภัณฑ์ เปลี่ยนช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งและเมทริกซ์

ผลของไอน้ำและความร้อนในระหว่างการกด ทำให้เม็ดออกจากการกดที่อุณหภูมิสูงถึง 80 °C เม็ดร้อนจะเปราะบาง แตกหักง่าย ดังนั้นทันทีหลังการผลิต พวกเขาจะถูกระบายความร้อนในคอลัมน์ทำความเย็นให้มีอุณหภูมิไม่เกิน 5...10 ° C เหนืออุณหภูมิโดยรอบ

ประสิทธิภาพของแกรนูลถูกกำหนดโดยเนื้อหาของเศษส่วนละเอียดที่ผ่านตะแกรงที่มีรู 0-2 มม. และปริมาณไม่ควรเกิน 5%

หลังจากเย็นลงแล้ว เม็ดจะถูกร่อนบนตะแกรงเนื่องจากการมีอยู่ของเศษละเอียดทำให้เกิดการสูญเสียและการสูญเสียอาหารสัตว์ ขนาดของช่องตะแกรงมักจะเลือก 0.2...2.5 หรือเบอร์ 1.6...2 มม. สำหรับตะแกรงทอโลหะ

ประสิทธิภาพของแท่นพิมพ์จะขึ้นอยู่กับความสามารถในการผลิต ประสิทธิภาพ และการใช้พลังงานเฉพาะสำหรับการอัด

ประสิทธิภาพของการกดคืออัตราส่วนของจำนวนเม็ดทั้งหมดต่อผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ได้รับหลังจากการกด ยิ่งความแข็งแรงของเม็ดยิ่งสูงเท่าไรก็ยิ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้นเท่านั้น ความแข็งแรงของเม็ดเป็นตัวบ่งชี้คุณภาพที่สำคัญ หากเม็ดไม่แข็งแรงพอ จะถูกทำลายระหว่างการขนส่ง การบรรทุกเข้าบังเกอร์ การจัดเก็บ และการขนส่ง

การผลิตเม็ดที่มีความแข็งแรงเพียงพอนั้นมั่นใจได้จากคุณสมบัติทางเคมีกายภาพของผลิตภัณฑ์อัดและพารามิเตอร์การอัด

การเตรียมผลิตภัณฑ์สำหรับการอัดอย่างมีเหตุผลส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อทั้งความแข็งแรงของเม็ดและผลผลิต ประสิทธิภาพ ผลผลิต และการใช้พลังงาน

วิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการเตรียมผลิตภัณฑ์คือการนึ่ง ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์เป็นพลาสติก เพิ่มอุณหภูมิ ซึ่งเอื้อต่อการผ่านของผลิตภัณฑ์ผ่านแม่พิมพ์ พารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์คือการทำให้ความชื้นอยู่ที่ 15...16% และให้ความร้อนถึง 75...80 °C ที่แรงดันไอน้ำในช่วง 0.2...0.4 MPa อุณหภูมิสูงอาจนำไปสู่การดัดแปลงสารเคมีบางอย่าง เช่น การเกิดเจลาติไนเซชันบางส่วนและเดกซ์ทริไนซ์ของแป้ง การเปลี่ยนสภาพของโปรตีน ฯลฯ ซึ่งส่งเสริมการก่อตัวของแกรนูลที่ดีขึ้น

สารยึดเกาะที่เรียกว่ามีความสำคัญ ไม่เพียงแต่นำมาใช้เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของเม็ดเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการใช้ไอน้ำ พลังงาน และเพิ่มผลผลิตอีกด้วย เนื่องจากสารดังกล่าวมักใช้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวเช่นไขมันไฮโดรลกากน้ำตาล ฯลฯ และสารที่เป็นผง - เบนโทไนต์ สารบางชนิดที่อยู่ในรายการจะเพิ่มคุณค่าทางโภชนาการของอาหารสัตว์ (ไขมัน กากน้ำตาล) และเพิ่มคุณค่าอาหารด้วยธาตุอาหารรอง (เบนโทไนต์) ปริมาณสารยึดเกาะที่เพิ่มเข้ามามักจะน้อย - มากถึง 3% อย่างไรก็ตามขอแนะนำให้ใส่ไขมันจำนวนมากมากถึง 6% ในสูตรอาหารสำหรับนกบางชนิด ไขมันที่เข้ามาในปริมาณมากกว่า 3'% จะเลิกเป็นส่วนประกอบที่มีผลผูกพัน นอกจากนี้ เมื่อมีการเพิ่มไขมัน ประสิทธิภาพการกดและความแข็งแรงของเม็ดจะลดลง ในกรณีนี้ คุณสามารถใช้สารยึดเกาะอื่นได้ เช่น เบนโทไนต์ ซึ่งช่วยปรับปรุงกระบวนการบดย่อยอาหาร

เมื่อใช้สารยึดเกาะ ไม่จำเป็นต้องนึ่งอาหาร แต่จะได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเมื่อใช้สารยึดเกาะและการนึ่งพร้อมกัน

ประสิทธิภาพของการกดยังได้รับผลกระทบจากการกระจายตัวของฟีดด้วย งานของโรงงานอาหารสัตว์ได้แสดงให้เห็นว่าการป้อนที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ยประมาณ 1 มม. ทำให้เกิดเม็ดที่แข็งแรงกว่าและให้ผลผลิตการกดค่อนข้างสูง การก่อตัวของเม็ดที่แข็งแกร่งได้รับการอำนวยความสะดวกโดยขนาดที่สมเหตุสมผลของช่องว่างการทำงานระหว่างลูกกลิ้งและเมทริกซ์ เม็ดที่มีความแข็งแรงปานกลางสามารถรับได้โดยมีช่องว่าง 0.2...0.4 มม. เมื่อมีช่องว่างน้อยลง แม่พิมพ์และม้วนจะสึกหรออย่างรวดเร็ว หากมีช่องว่างมากขึ้น แกรนูลจะมีความทนทานมากขึ้น แต่ประสิทธิภาพของการกดจะลดลง

รูปร่างที่สมเหตุสมผลและการจัดเรียงของแม่พิมพ์ในเมทริกซ์ตลอดจนสภาพของแม่พิมพ์ ช่วยลดการใช้พลังงานและเพิ่มผลผลิต ความสะอาดสูงของพื้นผิวด้านในของช่องเป็นเงื่อนไขสำคัญสำหรับการทำงานปกติของการกด พื้นผิวที่ขรุขระของแม่พิมพ์จะเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของผลิตภัณฑ์กับผนัง เพิ่มแรงกด และลดประสิทธิภาพของการกด

เมื่อใช้เมทริกซ์ใหม่ จะถูกแยกออกก่อนโดยผ่านส่วนผสมของฟีด ทราย และน้ำมัน เมื่อจัดเก็บเมทริกซ์หากไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานจำเป็นต้องมีการเก็บรักษาซึ่งประกอบด้วยการเติมรูที่มีส่วนผสมของน้ำมันและรำข้าว

เม็ดเปียก วิธีนี้ใช้บ่อยน้อยกว่ามาก การวิจัยแสดงให้เห็นว่าวิธีเปียกเป็นวิธีที่สะดวกที่สุดในการรับอาหารปลา ฟีดถูกบดเป็นเม็ดด้วยการกดแบบพิเศษ

รูปแบบการทำเม็ดประกอบด้วยเครื่องชั่งอัตโนมัติเครื่องกรองพร้อมตะแกรง หลังจากผ่านการป้องกันแม่เหล็กแล้ว ฟีดผสมจะเข้าสู่แท่นพิมพ์ซึ่งมีการจ่ายน้ำร้อนด้วย เม็ดที่ได้จะถูกทำให้แห้งในเครื่องอบแห้งด้วยความร้อน จากนั้นทำให้เย็นลงในคอลัมน์และควบคุมในเครื่องกรองซึ่งมีการแยกเศษส่วนละเอียด อนุภาคขนาดเล็กที่ได้จากการผ่านตะแกรงที่มีรูขนาด 0.2...2.5 มม. จะถูกส่งคืนเพื่อทำเป็นเม็ดใหม่ การศึกษากระบวนการทำแกรนูลแบบเปียกแสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพการกดและความเข้มข้นของพลังงานได้รับผลกระทบจากปริมาณความชื้น อุณหภูมิ ส่วนประกอบ และขนาดอาหารของแป้ง ปริมาณความชื้นที่เหมาะสมของแป้งขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ทำเมทริกซ์ เมื่อความชื้นเพิ่มขึ้น ความเข้มของพลังงานจำเพาะของกระบวนการ ความหนาแน่น และมวลปริมาตรของแกรนูลจะลดลง ความเข้มของพลังงานจำเพาะที่ลดลงพร้อมกับความชื้นที่เพิ่มขึ้นนั้นอธิบายได้จากการเพิ่มขึ้นของความเป็นพลาสติกของฟีด การลดลงของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานกับผนังของเมทริกซ์และสกรูกด และความหนาแน่นที่ลดลงนั้นอธิบายได้จากการลดลงของ ความดันกด ที่ปริมาณความชื้นของฟีดต่ำ (16...20%) สามารถรับเม็ดที่มีความหนาแน่นน้อยกว่า 1,000 กก./ลบ.ม. การใช้เม็ดมีดฟลูออโรเรซิ่นในเมทริกซ์ช่วยเพิ่มการกด การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของน้ำนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของตัวบ่งชี้ทางเทคโนโลยีการเพิ่มความหนาแน่นและมวลปริมาตรของเม็ด แต่ช่วยลดความต้านทานต่อน้ำได้บ้าง เมื่อขนาดของฟีดหลวมเพิ่มขึ้น การใช้พลังงานสำหรับการทำแกรนูลจะลดลง และความหนาแน่นของแกรนูลจะเพิ่มขึ้น

แกรนูลจะถูกทำให้แห้งในเครื่องทำลมแห้ง VSh-2 ด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิ 100...110 °C และความเร็วในการเคลื่อนที่ 3.5...4 ม./วินาที หลังจากเย็นลงแล้ว เม็ดจะถูกจัดเรียง ข้อเสียของโครงการที่มีอยู่คือผลผลิตของสายการผลิตต่ำ - สูงถึง 0.5 ตันต่อชั่วโมง

นอกจากนี้เม็ดยังถูกทำให้แห้งในเครื่องอบแห้งแบบสั่นอีกด้วย ฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่นจะสร้างสภาวะภายใต้การเป่าพื้นผิวของอนุภาคอย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้อัตราการอบแห้งเพิ่มขึ้น ระยะเวลาของการอบแห้งในฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่นนั้นสั้น ดังนั้นการให้ความร้อนของผลิตภัณฑ์จึงมีอายุการใช้งานสั้นและสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพจะไม่ถูกทำลาย

เม็ดเปียกมีราคาแพงกว่าเม็ดแห้ง อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพสูงของอาหารเม็ดเปียกทำให้ต้นทุนเพิ่มเติมเหมาะสม การทดลองแสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพในการป้อนแกรนูลที่ได้จากแกรนูลแบบเปียกนั้นสูงกว่าแกรนูลแบบแห้งถึง 18...21% นอกจากนี้ วิธีการแบบเปียกยังทำให้ได้แกรนูลที่มีคุณสมบัติทางเคมีกายภาพที่แตกต่างกันอีกด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่ง มันเป็นไปได้ที่จะทำให้เม็ดที่จมอยู่ในน้ำ ลอยอยู่บนผิวน้ำ หรือแขวนอยู่ในน้ำ เช่น จมอย่างช้าๆ