ข้อกำหนดของวัตถุดิบแปรรูปมีระบุไว้ในการมอบหมายโครงการหลักสูตร

ตามข้อกำหนดที่ต้องการ ไม้ขอบซึ่งเป็นส่วนสำคัญที่มีความกว้างพอสมควร ดังนั้นจึงถูกเลือก วิธีการทำไม้ตัดท่อนไม้ นอกจากนี้ท่อนไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 34, 32, 30, 28 และ 26 ซม. มีไว้สำหรับการตัดซึ่งสามารถเลื่อยได้ด้วยวิธีนี้ ในข้อกำหนดด้านไม้แปรรูป การแบ่งประเภทที่ยากที่สุด (หลัก) คือไม้กระดานที่มีความหนา 50 มม. และความกว้าง 275 มม. เมื่อผลิตไม้แปรรูปบางส่วนตามกฎสำหรับการส่งมอบเมื่อเลื่อยด้วยการอัดความหนาของไม้ในปริมาณสูงสุดจะเท่ากับ 0.6-0.8 ของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านบนของท่อนไม้ ดังนั้นในการผลิตไม้แปรรูปที่มีความกว้าง 275 มม. จึงเลือกวัตถุดิบแปรรูปที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 34 ซม. สำหรับท่อนไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เลือกนั้น อุปทานหมายเลข 1 จะถูกรวบรวมและคำนวณสำหรับการเลื่อยไม้ที่มีความหนา 50 มม. และ กว้าง 275 มม. พร้อมกับการจัดประเภทหลักมีการเลื่อยไม้ที่มีความหนา 25 และ 19 มม.

ในตาราง 8.1 แสดงการส่งมอบหมายเลข 1 สำหรับบอร์ดที่มีหน้าตัด 50275 มม., บอร์ดที่มีความหนา 25 และ 19 มม. จากท่อนไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 34 ซม.

ให้เรากำหนดปริมาตรของบอร์ดของประเภทหลักและที่เกี่ยวข้องจากท่อนไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 34 ซม. และปริมาตร 94.16 ม. 3:

ค่าที่ได้รับจะถูกบันทึกไว้ในคอลัมน์ "แผนการตัดท่อนไม้เป็นไม้" ที่เกี่ยวข้อง

ไม้แปรรูปทั้งหมดตามอุปทาน (ม. 3) ความถูกต้องของการกรอก "แผนการตัดท่อนไม้เป็นไม้" ถูกกำหนดโดยการเปรียบเทียบผลผลิตเชิงปริมาตรที่คำนวณได้กับผลผลิตการส่งมอบจริง P = 65.41%

ใน ในตัวอย่างนี้เกินเป้าหมายในการผลิตไม้ประเภทหลักแล้ว ปริมาณท่อนไม้ที่เหลือสามารถเลื่อยเป็นไม้แปรรูปต่อไปนี้ซึ่งจำเป็นตามข้อกำหนดเฉพาะ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่วางแผนไว้สำหรับปริมาตร p/m ด้วยหน้าตัด 50×200 เราจำเป็นต้องมีปริมาณวัตถุดิบต่อไปนี้:

เราบันทึกค่าผลลัพธ์ไว้ในแผนการตัดไม้เพราะว่า วัตถุดิบเส้นผ่านศูนย์กลางนี้ยังเหลืออยู่ เราใช้ในการผลิตประเภทหลักถัดไปขนาด 50x200 มม. และการคำนวณซ้ำแล้วซ้ำอีก

เราทำการคำนวณในทำนองเดียวกันสำหรับส่วนต่อๆ ไป และเขียนผลการคำนวณลงในตาราง 8.1.

การเลื่อยป่าเป็นวงจรของการดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยีที่หลากหลายโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อให้ได้ไม้แปรรูปจากไม้กลมที่เหมาะสมสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมต่อไป ระยะเวลาและความเข้มของแรงงานของกระบวนการขึ้นอยู่กับวิธีการแปรรูปไม้ทรงกลมที่เลือกตลอดจนเวลาของ ปี.

เครื่องมือและอุปกรณ์

บาร์เรลและ ขนาดใหญ่สาขา วัสดุทั้งหมดแบ่งออกเป็นกลุ่มตามความหนาและการมีอยู่ของเปลือกไม้ บ่อยครั้งที่สถานประกอบการแปรรูปไม้มีเวิร์คช็อปใกล้กับสถานที่เก็บเกี่ยวซึ่งมีการติดตั้งเครื่องจักรสำหรับการแปรรูปไม้เบื้องต้น

การปอกเปลือกไม้ด้วยตนเอง

ไม้ที่ยังไม่ผ่านขั้นตอนการลอกเปลือกสามารถนำมาใช้ปูพื้นหรือเป็นไม้ได้ คานสันภายในที่เหมาะสมหรือเป็นอุปกรณ์รองรับระหว่างการก่อสร้าง

การตัดไม้ทำลายป่าทางอุตสาหกรรม

หากมีการวางแผนทางเลือกอื่นสำหรับการใช้ไม้ การเลื่อยจะดำเนินการโดยแบ่งออกเป็นส่วนต่อไปนี้:

• ไม่มีการป้องกันและกึ่งขอบ (วัสดุหยาบซึ่งติดตั้งฐานของพื้นผนังหรือเพดาน)
• ขอบ (มีไว้สำหรับตกแต่งพื้น)

การตัดสามารถทำได้โดยองค์กรเคลื่อนที่ที่มีทั้งหมด เครื่องมือที่จำเป็น.

แผนที่การตัดไม้

การใช้วัสดุอย่างสมเหตุสมผลนั้นรับประกันได้โดยการปฏิบัติตามแผนการตัด สิ่งนี้ช่วยให้คุณลดต้นทุนอันเนื่องมาจากการสิ้นเปลือง ซึ่งเป็นเปอร์เซ็นต์ที่การ์ดสามารถลดลงได้อย่างมาก เครื่องมือและประเภทของอุปกรณ์แปรรูปป่าไม้ที่ใช้ขึ้นอยู่กับปริมาณ คุณภาพที่ต้องการ และขนาดของไม้แปรรูปสำเร็จรูป

เครื่องเลื่อยไม้

ที่ใช้กันมากที่สุดคือเลื่อยวงเดือนและเครื่องจักรต่างๆ:

• เลื่อยวงเดือนช่วยให้คุณตัดได้อย่างแม่นยำในทิศทางต่างๆ เหมาะสำหรับทั้งมืออาชีพและ ใช้ในบ้านเข้ากันได้ดีกับเส้นผ่านศูนย์กลางไม้กลมที่สูงกว่าค่าเฉลี่ย
• เลื่อยไฟฟ้า;
• เครื่องจักรสำหรับกำจัดเปลือกไม้ที่สะอาด
• กำลังเลื่อยอยู่ โรงเลื่อยวงดนตรีทำให้สามารถประมวลผลบันทึกหนาแน่นได้ซึ่งถือว่าได้รับความนิยมมากที่สุดเนื่องจากให้ผลผลิต วัสดุที่มีคุณภาพและของเสียจำนวนเล็กน้อย
• เครื่องดิสก์: การผลิตไม้สองคมและไม้กระดานที่ไม่มีการเสริมความปลอดภัย
• โรงเลื่อยเฟรมไม่จำเป็นต้องมีฐานรากเทคโนโลยีที่ใช้ทำให้สามารถติดตั้งอุปกรณ์ใกล้กับจุดตัดโค่น
• ประมวลผลมิเตอร์แบบละเอียด เครื่องจักรสากลผลผลิตจะผลิตวัสดุก่อสร้างคุณภาพสูงแม้จากท่อนไม้คุณภาพต่ำ
• เลื่อย ไม้กลมที่สถานประกอบการงานไม้ขนาดใหญ่ควรผลิตด้วย จำนวนที่ใหญ่ที่สุดไม้แปรรูปที่แตกต่างจากไม้อื่นในด้านคุณภาพพิเศษและ ขนาดที่แน่นอน. เพื่อจุดประสงค์นี้มีการติดตั้งสายพิเศษสำหรับการเลื่อย

ที่โรงเลื่อยจะได้ไม้และแผ่นขอบโดยการตัดท่อนไม้ยาวสูงสุด 7 ม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 15-80 ซม. ตามแนวยาว เลื่อยวงเดือนมีใบมีดและกระบวนการตั้งแต่หนึ่งใบขึ้นไป เส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันป่าไม้ตามปริมาณของมัน

หากคุณต้องการแปรรูปไม้จำนวนเล็กน้อยที่บ้าน คุณสามารถใช้เลื่อยไฟฟ้าธรรมดาได้

ตัดไม้

ก่อนที่จะเลือกเครื่องมือ คุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับประเภทของการตัดโดยเน้นที่ แหวนต้นไม้บันทึก มีหลายประเภท:

• รัศมี (ตามรัศมี);
• วงสัมผัส (การตัดขนานกับรัศมีหนึ่งและสัมผัสกับวงแหวนประจำปี)
• เส้นใยจะอยู่ขนานกับการตัดที่กำลังดำเนินการ

ในบรรดาวิธีการตัดนั้นได้เลือกวิธีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกรณีใดกรณีหนึ่ง:

1. เดินเตาะแตะ การเลื่อยไม้ในลักษณะนี้ทำเพื่อ ต้นไม้ผลัดใบด้วยความหนาของลำต้นเล็ก ๆ ถือเป็นการประมวลผลที่ง่ายที่สุด ผลลัพธ์: องค์ประกอบและแผ่นคอนกรีตที่ไม่ได้รับการป้องกัน
2. หากคุณมีเครื่องจักรแปรรูปป่าไม้อีกเครื่อง คุณสามารถตัดวัสดุได้มากถึง 65% เพื่อผลิตแผ่นขอบที่มีความกว้างเท่ากัน ขั้นแรกให้ตัดไม้ที่มีขอบสองด้านและแผ่นไม้ที่ด้านข้างแล้วจึงได้ไม้ที่มีขอบจำนวนหนึ่งจากไม้
3. วิธีการที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้นคือการเลื่อยเซกเตอร์และเซกเมนต์ จำนวนองค์ประกอบในวิธีแรกแตกต่างกันไปตั้งแต่ 4 ถึง 8 และขึ้นอยู่กับความหนาของลำตัว หลังจากแบ่ง องค์ประกอบจะถูกตัดออกจากแต่ละส่วนตามเส้นสัมผัสหรือเส้นรัศมี วิธีที่สองเริ่มต้นด้วยการที่ไม้ยื่นออกมาจากส่วนกลาง และแผ่นไม้จะถูกตัดจากส่วนด้านข้างในทิศทางที่สัมผัสกัน
4. สำหรับการตัดไม้แบบเดี่ยว วิธีการแบบวงกลมมีความเหมาะสม ขึ้นอยู่กับการหมุนท่อนไม้ตามแนวยาว 90° หลังจากที่เลื่อยแต่ละแผ่น วิธีนี้ช่วยให้คุณตรวจสอบคุณภาพของไม้และกำจัดพื้นที่ลำต้นที่ได้รับผลกระทบได้ทันที

การทำงานด้วยตนเอง: การใช้เลื่อยไฟฟ้า

สำหรับการตัดลำต้นหลาย ๆ แบบที่บ้านไม่แนะนำให้ซื้อเครื่องมือที่มีราคาสูงกว่าราคาหลายเท่า ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป. หากคุณมีทักษะที่จำเป็น การทำทั้งหมดจะมีประสิทธิภาพมากกว่าและถูกกว่า งานที่จำเป็นเลื่อยไฟฟ้าธรรมดาหรืออุปกรณ์โซ่ที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า แน่นอนว่างานดังกล่าวต้องใช้ความพยายามและเวลามากขึ้น แต่ต้นทุนของปัญหาก็ลดลงอย่างมาก

ทำงานให้กับ แปลงสวนต้องมีการตัดแต่งกิ่ง ต้นผลไม้และยังเป็นไปได้ที่จะผลิตวัสดุเพิ่มเติมสำหรับการก่อสร้างโดยไม่ต้องอาศัยบริการของผู้เชี่ยวชาญดังนั้นเจ้าของที่ประหยัดจึงนิยมซื้อเลื่อยไฟฟ้า ส่วนใหญ่มักจะเตรียมไว้สำหรับบ้าน ต้นสนซึ่งเครื่องมือนี้ทำหน้าที่ตัดได้ดีเยี่ยม ต้องขอบคุณลำต้นตรงทำให้ง่ายต่อการทำเครื่องหมายเส้นตัดซึ่งจะเป็นการเพิ่มความเร็วในการทำงาน มืออาชีพส่วนใหญ่มักใช้เลื่อยไฟฟ้าเนื่องจากมีประสิทธิภาพมากกว่าเลื่อยไฟฟ้าและสามารถใช้งานได้ทุกที่ไม่ว่าจะมีแหล่งพลังงานอยู่ที่จุดตัดหรือตัดก็ตาม

หากต้องการใช้เลื่อยไฟฟ้าตัดท่อนไม้ คุณจะต้องมีอุปกรณ์ เช่น อุปกรณ์ประกอบเลื่อย รวมถึงรางตัดและตัวยึดฐาน อุปกรณ์แนบรูปเฟรมติดอยู่กับเครื่องมือเพื่อให้สามารถปรับระยะห่างระหว่างโซ่กับตัวเฟรมได้ ทำเช่นนี้เพื่อให้สามารถผลิตไม้แปรรูปที่มีความหนาต่างกันได้ คุณสามารถรับหน้าที่เป็นไกด์ก็ได้ ความยาวที่ต้องการโครงหรือแผ่นไม้เรียบที่มีความแข็งแรงเพียงพอ เลือกโซ่พิเศษสำหรับเครื่องมือซึ่งออกแบบมาเพื่อตัดลำตัวตามยาว ความแตกต่างจากที่อื่นอยู่ที่การลับฟันในมุมหนึ่ง

ก่อนที่คุณจะเริ่มทำงาน คุณไม่เพียงต้องเตรียมเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมดเท่านั้น ไม่ว่าเครื่องจักรงานไม้หรืออุปกรณ์แบบแมนนวลนั้นมีไว้สำหรับการประมวลผลลำตัว สิ่งแรกที่คุณต้องทำคือทำความคุ้นเคยกับแผนผังการตัด ทำเพื่อลดเปอร์เซ็นต์ของเสียให้เหลือน้อยที่สุดและเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์ที่มีประโยชน์

สิ่งแรกที่คุณต้องกังวลเมื่อตัดตามยาวคือความหนาแน่นสม่ำเสมอของบอร์ดที่เสร็จแล้ว ในการทำเช่นนี้ ช่างเลื่อยที่มีความสามารถจะสั่งเครื่องมือจากด้านตะวันออกของท่อนไม้ไปทางทิศตะวันตกหรือไปในทิศทางตรงกันข้าม สิ่งนี้อธิบายได้ด้วยความหนาแน่นของไม้กลมทางตอนเหนือที่สูงกว่าทางตอนใต้

จากนั้นใช้เลื่อยไฟฟ้าเพื่อเอาแผ่นออกจากทั้งสองด้านเพื่อให้ได้ลำแสงที่มีขอบสองด้าน ในทางกลับกันจะถูกเลื่อยตามรูปแบบการตัดที่เลือกเมื่อเริ่มงาน ทางออกให้ คณะกรรมการที่ไม่ได้รับการป้องกัน. หากมีข้อบกพร่องในลำตัวเป็นเปอร์เซ็นต์ ก็สามารถตัดเป็นวงกลมได้โดยให้ลำตัวหมุนเป็นมุมฉากหรือ 180°

ปริมาณวัสดุสำเร็จรูป ราคาตัด

ออก วัสดุที่มีประโยชน์จากต้นสนและ ไม้เนื้อแข็งแตกต่างกันเป็นเปอร์เซ็นต์ ตัวบ่งชี้ต่อไปนี้เป็นเรื่องปกติสำหรับไม้ที่ได้จากต้นสน:

• โดยมีเงื่อนไขว่าการดำเนินการจะต้องดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญและใช้งาน โรงเลื่อยแผ่นดิสก์เปอร์เซ็นต์ของไม้สำเร็จรูปจะสูงที่สุด (80-85%)
• วัสดุขอบที่ผลิตโดยเครื่องจักรมีค่าเฉลี่ย 55-70%
• เมื่อใช้กับเลื่อยไฟฟ้า บอร์ดที่ไม่มีการป้องกันจะทิ้งขยะได้ถึง 30%

ตัวเลขจะได้รับโดยไม่คำนึงถึงไม้ที่คัดแยกเสร็จแล้วซึ่งจำนวนดังกล่าวสามารถเข้าถึงได้ 30% อย่างไรก็ตาม วัสดุดังกล่าวใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องบางประการ

ผลิตภัณฑ์ไม้สำเร็จรูปหลังการเลื่อย

ไม้กลมผลัดใบให้ผลผลิต 60% ของไม้ที่ยังไม่ได้ทำการตัดขอบ และประมาณ 40% ของไม้ที่มีการตัดขอบ สิ่งนี้อธิบายได้จากความโค้งเริ่มต้นของไม้ทรงกลม เป็นไปได้ที่จะเพิ่มจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ได้รับ: ต้องใช้เครื่องจักรแปรรูปป่าไม้ประเภทต่างๆ อุปกรณ์บางประเภทสามารถเพิ่มปริมาณไม้ได้ 10-20% คุณจะต้องใช้ไม้ผลัดใบประมาณ 10 ลูกบาศก์สำหรับไม้แปรรูป 1 ก้อน ราคาติดตั้ง อุปกรณ์เพิ่มเติมจะชำระต้นทุนไม้สำเร็จรูป เส้นพิเศษให้ปริมาณมากขึ้น แต่แนะนำให้ใช้กับพื้นที่ขนาดใหญ่เท่านั้น ราคาเฉลี่ยการเลื่อยไม้ในโรงเลื่อยธรรมดาจะมีราคาประมาณ 150-180 รูเบิลต่อลูกบาศก์เมตรของไม้

แผนที่เลื่อย

แผนที่การตัดแสดงถึงการคำนวณ ปริมาณที่เหมาะสมที่สุดไม้แปรรูปจากท่อนไม้ท่อนเดียว คุณสามารถคำนวณด้วยตนเองสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อนไม้แต่ละอันหรือใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่ช่วยอำนวยความสะดวกในการคำนวณอย่างมากและราคาก็ค่อนข้างแพง

ผลผลิตวัสดุหลังการตัดไม้

หรือแหล่งที่มาอาจเป็นหนังสืออ้างอิงโรงเลื่อยทั่วไป ผลลัพธ์ที่ได้คือตารางที่ใช้เป็นพื้นฐาน สิ่งที่แนบมากับโรงเลื่อยควรมุ่งเน้นไปที่ข้อมูลเสมอเพื่อให้ได้ไม้ชนิดใดก็ได้เพิ่มมากขึ้น

ในบทความนี้เราจะพูดถึงวิธีตัดท่อนไม้ในโรงเลื่อยสายพาน นอกจากนี้เราจะพิจารณาว่าอะไรคือเกณฑ์ในการเลือกวิธีการแปรรูปไม้อย่างใดอย่างหนึ่งและจะส่งผลต่อลักษณะของไม้แปรรูปอย่างไร

วิธีการตัดท่อนไม้เพื่อผลิตไม้แปรรูปต่างๆ ได้รับการพัฒนาและปรับปรุงมาเป็นเวลานาน เนื่องจากนี่เป็นโอกาสเดียวที่จะได้รับแผ่นไม้ขอบ ไม้และผลิตภัณฑ์ประเภทอื่นที่คล้ายคลึงกันจากลำต้นของต้นไม้ต้นเดียว

ตัวอย่างสิ่งที่ได้จากบันทึกธรรมดา

ตั้งแต่สมัยโบราณจนถึงปัจจุบัน วิธีการแปรรูปไม้ได้พัฒนาไป และยังมีอุปกรณ์ใหม่ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นปรากฏขึ้นซึ่งทำให้สามารถรับได้ ไม้ที่จำเป็นได้อย่างรวดเร็วและมีของเสียจากการผลิตน้อยที่สุด

คุณสมบัติของการแปรรูปไม้

แผนภูมิการตัดสำหรับการแปรรูปไม้อัตโนมัติ

คำแนะนำในการแปรรูปวัตถุดิบและการได้มาซึ่งผลิตภัณฑ์จากไม้ประกอบด้วยหลายประการ การดำเนินงานทางเทคโนโลยีได้แก่การตัดท่อนไม้ตามยาว การตัดแต่งไม้ และการตัดให้ได้ความกว้าง การคัดแยกตามขนาดมาตรฐาน การคัดแยกตามคุณภาพของฝีมือ การอบแห้ง และการเก็บรักษา

แต่ละขั้นตอนที่ระบุไว้มีความสำคัญจากมุมมองของคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่การตัดเป็นขั้นตอนที่ต้องใช้แรงงานเข้มข้นและสำคัญที่สุดในระหว่างที่มีลักษณะสำคัญของไม้แปรรูปสำเร็จรูป

แผนผังการหั่นสำหรับผลิตภัณฑ์ไม้ทั่วไป

การวางแผนการตัดท่อนไม้เป็นไม้แปรรูป (การเลือกวิธีการแปรรูปที่เหมาะสม) ขึ้นอยู่กับประเภทของไม้ ขนาดของวัตถุดิบ ระดับความชื้น ความหนาแน่นและความแข็ง และปัจจัยอื่นๆ อีกมากมาย แน่นอนว่าวิธีการประมวลผลวัตถุดิบนั้นถูกกำหนดในระดับสูงตามระดับของอุปกรณ์ทางเทคนิคขององค์กร

พิจารณาว่าอุปกรณ์ใดที่ใช้สำหรับการเลื่อยไม้ทางอุตสาหกรรมและวิธีการใดบ้างที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์แต่ละประเภท

อุปกรณ์ตัดและคุณสมบัติการใช้งาน

ตัวอย่างการแปรรูปไม้เป็นกลุ่ม เลื่อยวงเดือน

สำหรับการตัดท่อนไม้ตามยาวจะใช้ หมวดหมู่ต่อไปนี้อุปกรณ์:

• เลื่อยวงเดือนหรือเลื่อยวงเดือนเป็นวิธีการแก้ปัญหาแบบดั้งเดิมที่มีการใช้งานมาเป็นเวลานาน
• กลุ่มเลื่อยวงเดือนเป็นโซลูชั่นที่ก้าวหน้ามากขึ้นซึ่งสามารถเพิ่มผลผลิตของการแปรรูปวัตถุดิบได้อย่างมาก โดยไม่กระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ให้เราพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับคุณสมบัติของการใช้งานอุปกรณ์ประเภทที่ระบุไว้

1. การเลื่อยแบบกำหนดเองเป็นวิธีการที่ใช้เลื่อยเดี่ยว ในกรณีนี้ สามารถตัดได้เพียงครั้งเดียวในการเลื่อยครั้งเดียว ดังนั้นจึงสามารถตัดลำต้นของต้นไม้ทั้งหมดได้หลายรอบ

สิ่งสำคัญ: ข้อดีของการตัดแต่ละครั้งคือความเป็นอิสระของการตัดแต่ละครั้งต่อจากการตัดครั้งก่อน
นั่นคือการเลื่อยสามารถดำเนินการได้ในระนาบต่างๆ
ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นไปได้ที่จะใช้คุณสมบัติบางอย่างของส่วนต่างๆ ของบันทึกอย่างมีเหตุผลมากขึ้น

ในขณะเดียวกัน วิธีการนี้ก็ให้ผลผลิตต่ำและไม่เหมาะสำหรับใช้ในกิจการงานไม้ขนาดใหญ่

1. การเลื่อยเป็นกลุ่มเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ใช้กลุ่มเลื่อยเฟรม
   ข้อดีของวิธีนี้คือ บันทึกถูกตัดทั้งหมดในรอบเดียว ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและส่งผลให้ต้นทุนการผลิตลดลง แต่คุณต้องจำไว้ว่าการเลื่อยกลุ่มนั้นดำเนินการในระนาบเดียว
   ทุกวันนี้อุปกรณ์ประเภทเลื่อยกลุ่มต่อไปนี้เป็นที่แพร่หลายมากที่สุด:

• เฟรมแนวตั้งที่มีระยะห่างแคบ เครื่องจักรที่มี เลื่อยวงเดือน, ใบเลื่อย (เส้นผ่านศูนย์กลางของวัตถุดิบแปรรูปตั้งแต่ 14 ถึง 22 ซม.)
• กรอบแนวตั้งระยะห่างปานกลาง (เส้นผ่านศูนย์กลาง 24 ถึง 48 ซม.)
• โครงแนวตั้งที่มีระยะห่างกว้าง หน่วยเลื่อยสายพานคู่และสี่เท่า (เส้นผ่านศูนย์กลางของวัตถุดิบแปรรูปมากกว่า 50 ซม.)

วิธีการเลื่อยเบื้องต้นตามยาว

นี่คือลักษณะของโต๊ะตัดไม้บนโรงเลื่อยวงเดือน

ตอนนี้เราได้ตรวจสอบวิธีการแปรรูปวัตถุดิบไม้ในปัจจุบันโดยใช้อุปกรณ์พิเศษแล้ว ลองพิจารณาคุณสมบัติของการนำวิธีการเหล่านี้ไปใช้

ในอุตสาหกรรมงานไม้สมัยใหม่ มีการใช้วิธีการตัดดังต่อไปนี้:

• “เดินเตาะแตะ” เป็นวิธีเลื่อยไม้โดยให้ระนาบการตัดขนานกัน ตามการจัดเรียงไม้ในท่อนไม้กระดานหลักหรือไม้จะมีความโดดเด่น กระดานกลางซึ่งเป็นหนึ่งในระนาบที่วิ่งไปตามแกนตามยาวของท่อนไม้ แผงด้านข้าง

ภาพแสดงลำต้นของต้นไม้ที่ติดตั้งอยู่ในเครื่องตัด

สำคัญ: วิธีการนี้การแปรรูปวัตถุดิบไม้ถือเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดและใช้แรงงานน้อยที่สุด
แต่คุณต้องคำนึงถึงความพร้อมด้วย กระดานไม้ไม่มีการป้องกัน ดังนั้นคุณจะต้องสร้างส่วนตัดขวางของบันทึกเพิ่มเติม

• “ ด้วยไม้แปรรูป” - วิธีนี้ช่วยให้คุณได้ไม้แปรรูปที่มีสองขอบ ส่วนที่เหลือของท่อนไม้จะถูกเลื่อยเป็นแผ่นข้างและพื้นที่ไม่มีการป้องกัน นั่นคือการตัดไม่ได้ดำเนินการในครั้งเดียว แต่ในสองรอบ นอกจากนี้ ประเภทของเลื่อยที่ใช้สำหรับการกลึงครั้งแรกและครั้งที่สองยังแตกต่างกันทั้งในด้านจำนวนพื้นผิวการตัดและทิศทาง

เลื่อยวงเดือนตัดขอบ

อุปกรณ์ที่ใช้ทำไม้เรียกว่าเครื่องจักรแถวแรก และอุปกรณ์ที่ใช้ตัดไม้เป็นแผ่นแต่ละแผ่นเรียกว่าเครื่องจักรแถวที่สอง

• วิธี "เซกเตอร์" ในระหว่างที่บันทึกถูกตัดออกเป็นเซกเตอร์แยกกัน จากนั้นจึงสร้างบอร์ดขึ้นมา
  การเลื่อยด้วยวิธีนี้จะดำเนินการในรอบเดียว เมื่อเครื่องมือตัดทำงานตามลำดับหรือหลายรอบ เมื่อใด ชั้นต้นได้รับภาคตามยาวและในขั้นตอนต่อ ๆ ไปภาคเหล่านี้จะถูกแบ่งออกเป็นไม้แปรรูป
  วิธีการแบบเซกเตอร์เกี่ยวข้องกับการผลิตไม้แปรรูปสำหรับการเลื่อยแนวรัศมีและวงสัมผัส ตามเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อนไม้และขนาดที่ต้องการของชิ้นงาน การเลื่อยจะดำเนินการเป็นสี่ส่วนหรือสี่ส่วนเท่านั้น ตามด้วยการตัดเป็นส่วนเล็กๆ
  ข้อเสียของวิธีนี้ ได้แก่ ความเข้มข้นของแรงงาน เนื่องจากแผนผังการตัดไม้ถูกวาดขึ้นทีละรายการ นอกจากนี้ เมื่อแปรรูปวัตถุดิบจากไม้ จะทำให้เกิดของเสียจำนวนมาก
• วิธีการแบ่งส่วนเกี่ยวข้องกับการเลื่อยลำต้นออกเป็นส่วนตามยาวซึ่งจะถูกตัดเป็นแผ่นตามขนาดที่ต้องการ
• วิธีการแยกเซกเมนต์เกี่ยวข้องกับการผลิตเซกเมนต์พร้อมกันและเลื่อยเป็นไม้แปรรูปตามขนาดที่ต้องการในการผ่านครั้งเดียว
• วิธีการแบ่งส่วนลำแสง ซึ่งส่วนด้านข้างจะถูกเลื่อยออกพร้อมๆ กัน ในขณะที่ได้รับลำแสงที่มีขอบสองด้านจากส่วนตรงกลาง (ส่วนกลาง)
  วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการตัดเป็นสองรอบ ในระหว่างการผ่านครั้งแรก ท่อนไม้จะแบ่งออกเป็นคานและส่วนด้านข้าง ในระหว่างการผ่านครั้งที่สอง ส่วนต่างๆ จะถูกแบ่งออกเป็นกระดานเล็กๆ
• การเลื่อยวงเดือนเกี่ยวข้องกับการประมวลผลท่อนไม้ซึ่งมีการตัดแผ่นไม้ออกตามลำดับ ในระหว่างการประมวลผล ชิ้นงานจะหมุนรอบแกนหลังจากตัดแผ่นถัดไปออกแล้ว
  เนื่องจากความเข้มของแรงงานและ แนวทางของแต่ละบุคคล, การเลื่อยวงเดือนไม่ได้ใช้จริงในระดับอุตสาหกรรม
• วิธีการรวมเกี่ยวข้องกับการกัดเบื้องต้น ท่อนไม้หลังจากนั้นไม้ส่วนสี่เหลี่ยมที่ได้จะถูกตัดเป็นจำนวนแผ่นที่ต้องการ ในระหว่างการกัด จะเกิดชิปเทคโนโลยีจำนวนมากขึ้น ซึ่งในทางกลับกัน จะใช้สำหรับการผลิตพาร์ติเคิลบอร์ดหรือไฟเบอร์บอร์ด

คุณสมบัติของการตัดขวาง

การกำหนดค่าทั่วไปของเครื่องตัดขวาง

ภาพตัดขวางของท่อนไม้เรียกว่าการตัดแต่งและดำเนินการด้วยเลื่อยวงเดือนแบบพิเศษ แม้ว่าราคาไม้จะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการตัดแต่ง แต่ขั้นตอนนี้จำเป็นในระหว่างการแปรรูปไม้อุตสาหกรรม การตัดขวางจะดำเนินการหลังจากการเลื่อยท่อนไม้ตามยาวเสร็จสิ้น

ไม้แปรรูปเมื่อเสร็จสิ้นการอบแห้งมักมีความโค้งเรียบง่ายตามขวางและคล้ายคลื่น การเสียรูปดังกล่าวยากต่อการแก้ไขด้วยมือของคุณเอง เพื่อลดระดับของการเสียรูปของไม้ การตัดแต่งจะดำเนินการในระหว่างนั้นส่วนของไม้ที่มีความโค้งจะถูกตัดออก

เส้นอัตโนมัติสำหรับการตัดไม้

เพื่อดำเนินงานเหล่านี้จึงถูกนำมาใช้ เครื่องตัดขวางในรูปแบบของโครงเลื่อยด้วย ตำแหน่งด้านล่าง. ในระหว่างการตัดตามขวาง ขยะทางเทคโนโลยีจะถูกสร้างขึ้น ซึ่งสามารถแปรรูปเป็นชิปและใช้สำหรับการผลิตแผ่นพาร์ติเคิลได้ ตำแหน่งของการตัดจะขึ้นอยู่กับประเภทของการแบ่งประเภทและคำนึงถึงข้อบกพร่องของไม้แปรรูป

วิธีการตัดขวาง

เครื่องตัดขวางในโรงงานอุตสาหกรรม

ปัจจุบันในประเทศและ ผู้ผลิตต่างประเทศเราผลิตเครื่องตัดขวางที่หลากหลาย

ตามการกำหนดค่าของอุปกรณ์และระดับของระบบอัตโนมัติสามารถเลือกการตัดแต่งได้หลายแบบ:

• การตัดคานและแผ่นไม้เป็นปึกตามความยาวคงที่ที่กำหนด ตัวเลือกนี้ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ช่างไม้ต่างๆ (ประตู หน้าต่าง บันได ฯลฯ ) ไม้วีเนียร์เคลือบ และองค์ประกอบโครงสร้างสำหรับการก่อสร้างบ้านไม้
• การตัดแต่งกระดานที่มีความยาวต่างกัน ระหว่างนี้ กระบวนการทางเทคโนโลยีบอร์ดจะถูกป้อนเข้ากับเครื่องมือทำงานซึ่งจะถูกวัดโดยอัตโนมัติ จากนั้นหน่วยควบคุมจะเลือก การผสมผสานที่เหมาะสมที่สุดชิ้นงานที่สามารถตัดได้ในรอบเดียวตามข้อกำหนดที่กำหนด
• ตัดแต่งพร้อมกำจัดข้อบกพร่องด้วยความยาวแปรผันของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การกำหนดค่าอุปกรณ์นี้ช่วยให้คุณสามารถลดปริมาณของปม การเน่าเปื่อย จุดเม็ดสี และการเสียรูปทางกลได้โดยการตัดพื้นที่ที่มีปัญหาออกจากส่วนท้ายของชิ้นงาน
  ตัวเลือกนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิต ซุ้มเฟอร์นิเจอร์โดยที่อนุญาตให้ติดกาวแผ่นเพื่อให้ได้แผ่นพื้นแข็ง การเลือกตัวเลือกการตัดแต่งนี้ทำให้คุณสามารถลดปริมาณของเสียจากการผลิตให้เหลือน้อยที่สุดและลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้
• ตัดแต่งพร้อมกำจัดข้อบกพร่องด้วยขนาดมาตรฐานคงที่ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในกรณีนี้ชิ้นงานทั้งหมดจะถูกตัดให้มีความยาวเท่ากันตามข้อกำหนด

เมื่อคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของกระบวนการทางเทคโนโลยีควรสังเกตว่าผลิตภัณฑ์ที่ได้รับในลักษณะนี้มีราคาแพงที่สุดเนื่องจากมีขยะเหลืออยู่จำนวนมาก

บทสรุป

ตอนนี้เรามี ความคิดทั่วไปเกี่ยวกับวิธีการและวิธีดำเนินการแปรรูปไม้ทางอุตสาหกรรมโดยใช้อุปกรณ์ใด ยังมีคำถามที่ต้องการคำชี้แจงหรือไม่? ในกรณีนี้ เราขอแนะนำให้ดูวิดีโอในบทความนี้

ไม้กระดานและไม้เป็นวัสดุก่อสร้างหลักอย่างหนึ่ง แต่ไม่ใช่ทุกคนที่มี โอกาสทางการเงินเพื่อจัดซื้อกระดานสำเร็จรูป ในสถานการณ์เช่นนี้ หนึ่งในวิธีแก้ปัญหาคือการเก็บเกี่ยวไม้อย่างอิสระบนพื้นที่ที่นำมาจากป่าไม้

ข้อดีของเลื่อยไฟฟ้าเป็นเครื่องมือในการเลื่อยท่อนไม้

คุณสามารถเลื่อยท่อนไม้ได้โดยใช้โรงเลื่อย เลื่อยแก๊ส หรือเลื่อยไฟฟ้า และ อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม. เมื่อเลือกเครื่องมืออย่างใดอย่างหนึ่งเหล่านี้ คุณควรคำนึงถึงปริมาณงานที่รออยู่ข้างหน้า ราคาของโรงเลื่อยแบบอยู่กับที่ที่ถูกที่สุดพร้อมส่วนประกอบทั้งหมดคือ 150,000 รูเบิล เลื่อยไฟฟ้ามีราคาถูกกว่ามาก สะดวกกว่าเลื่อยไฟฟ้าด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้:

• ไม่จำเป็นต้องใช้ไฟฟ้าในการใช้งานเครื่องมือ - ทำให้สามารถใช้เลื่อยไฟฟ้าบนแปลงได้
• มันมีพลังมากกว่าเมื่อเทียบกับเลื่อยไฟฟ้า
• ออกสตาร์ทได้อย่างราบรื่นและช่วยให้คุณปรับความเร็วได้อย่างสะดวก ซึ่งช่วยลดโอกาสที่โซ่จะขาด
• เบรกเฉื่อยทำงานเร็วกว่าเลื่อยไฟฟ้า
• เวลาทำงานยาวนานโดยไม่หยุดชะงัก - สูงสุดหนึ่งชั่วโมง
• สามารถใช้งานได้ในสภาวะที่มีความชื้นสูง

ประเภทของเอกสารแนบในการทำงาน

เมื่อเลื่อยท่อนไม้ด้วยเลื่อยไฟฟ้าจะใช้อุปกรณ์ต่อพ่วงต่างๆ

• สิ่งที่แนบมาสำหรับการเลื่อยตามยาว ใช้สำหรับเลื่อยท่อนไม้ตามยาวกระบวนการนี้เกิดขึ้นในแนวนอน หลังเลิกงานต้นแบบจะได้รับความหนาของผลิตภัณฑ์เท่ากัน วัสดุสำเร็จรูปต้องผ่านกระบวนการทำให้แห้งหลังจากนั้นจึงใช้บอร์ดในการก่อสร้าง ลักษณะของตัวเครื่องจะเป็นโครงเล็กๆ ติดอยู่กับยางแต่ละด้าน

• กลอง debarker (debarker) ด้วยความช่วยเหลือของสิ่งที่แนบมานี้ทำให้ง่ายต่อการละลายบันทึกซึ่งใช้งานได้เนื่องจากระบบขับเคลื่อนสายพานตัววี มู่เล่ย์พิเศษนี้ติดอยู่กับสายพานทั้งสองด้าน ความเร็วการหมุนของเพลาขึ้นอยู่กับขนาดของรอก ดังนั้นประสิทธิภาพของอุปกรณ์เสริมจึงเปลี่ยนแปลงได้ง่าย เทคโนโลยีนี้บังคับให้ผู้เชี่ยวชาญตรวจสอบแต่ละขั้นตอนของกระบวนการอย่างระมัดระวัง ผู้เชี่ยวชาญบางคนใช้ผู้ช่วยในระหว่างการตัดนี้ แต่ตัวเลือกนี้ต้องการมาตรการรักษาความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น
• เลื่อยด้วยหัวฉีดน้ำหนักเบา วิธีนี้ไม่ได้ผลมากนัก แต่ใช้ค่อนข้างบ่อย องค์ประกอบถูกยึดไว้ด้านหนึ่ง แต่ชิ้นงานมีความไม่สม่ำเสมอเล็กน้อย วัสดุดังกล่าวจำเป็นสำหรับการก่อสร้างโรงเรือนหรือรั้ว

คุณสมบัติของการเลื่อยโดยใช้เครื่องมือโฮมเมด

คุณสามารถเห็นการเข้าสู่ระบบบอร์ดได้อย่างง่ายดายโดยใช้เครื่องมือที่สร้างขึ้นเอง มันง่ายที่จะทำ ในการทำเช่นนี้คุณต้องทำสิ่งต่อไปนี้:

• เพื่อเป็นการสนับสนุนคุณต้องใช้กรอบจากโต๊ะเรียนหรือท่อที่มีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส ขนาดที่เหมาะสมที่สุดคือ 20x20 และอนุญาตให้มากกว่านี้ได้
• จำเป็นต้องสร้างแคลมป์สองตัว ติดตั้งคานขวางที่มีรูสองรูสำหรับสลักเกลียวที่ปลายด้านหนึ่ง และทำส่วนที่ยื่นออกมาสำหรับยางที่อยู่ตรงกลาง
• หากต้องการตัดท่อนไม้ตามยาวเป็นกระดานคุณต้องสร้างโครงรองรับความกว้างควรน้อยกว่าความยาวเจ็ดถึงแปดเซนติเมตร
• จากนั้นเชื่อมสองส่วนยาวสิบเซนติเมตรทั้งสองข้างทำรูสำหรับสลักเกลียวและมีที่จับตรงกลางเพื่อความสะดวกในการใช้งาน
• จากนั้นคุณจะต้องสอดแคลมป์เข้าไปในร่อง ติดตั้งยาง และยึดทุกอย่างอย่างระมัดระวัง

ที่จะทำงานร่วมกับ เครื่องดนตรีโฮมเมดไม่ใช่เรื่องยากสำหรับสิ่งนี้คุณจะต้องมีแพะพวกมันจะทำหน้าที่เป็นตัวสนับสนุน นอกจากนี้จะต้องเตรียมแถบโลหะหรือกระดานเพื่อใช้เป็นแนวทาง วางท่อนไม้ไว้ข้างใต้และกำหนดความสูงที่ต้องการสำหรับงาน

ขั้นตอนการปฏิบัติงานเตรียมการ

หากต้องการตัดท่อนไม้ตามยาว คุณต้องดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

• นำกระดานตรงสองอันมาติดกันเป็นมุมฉาก ผลลัพธ์ที่ได้คือเส้นบอกแนวที่แข็งแกร่ง
• เพื่อรองรับไม้บรรทัดที่ผลิตขึ้น คุณจะต้องหยุดจากบอร์ด
• การเคลื่อนย้ายลำตัวจะต้องกระทำโดยใช้เครื่องเอียง
• ควรวางท่อนไม้ไว้บนฐานที่สะดวกสบาย
• คุณต้องยึดเฟรมเข้ากับแถบเลื่อยไฟฟ้าโดยใช้น็อต
• ต้องยึดส่วนรองรับของไม้บรรทัดนำไว้ที่ปลายท่อนไม้เพื่อตรวจสอบตำแหน่งแนวนอนด้วยระดับ
• ต้องใช้สกรูเกลียวปล่อยเพื่อยึดขายึดและส่วนประกอบโครงสร้างทั้งหมด ตะปูไม่เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ เนื่องจากจะถอดออกได้ยากในอนาคตโดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนโครงสร้างเสียหาย
• จำเป็นต้องติดไม้บรรทัดชั้นนำเข้ากับส่วนรองรับโดยใช้วงเล็บและปรับความสูงโดยคำนึงถึงว่าการตัดจะไม่ไปตามนั้น แต่จะสูงกว่าประมาณหนึ่งเซนติเมตร
• ท่อนซุงจะต้องหมุนและยึดกระดานที่สองให้แน่นเพื่อให้วางอยู่บนพื้นและรองรับท่อนไม้

ขั้นตอนการปฏิบัติงานขั้นพื้นฐาน

• ตอนนี้คุณต้องเริ่มเลื่อยไฟฟ้าและทำการตัดครั้งแรก
• ถัดไปคุณจะต้องปลดท่อนไม้ออกจากจุดหยุดและกระดานและติดไม้บรรทัดเข้ากับพื้นผิวที่ตัดของท่อนไม้ในทิศทางของการตัดครั้งต่อไป ไม้บรรทัดติดอยู่กับพื้นผิวโดยตรงหรือที่ปลายท่อนไม้โดยใช้ส่วนรองรับ การตัดครั้งที่สองจะทำตั้งฉากกับการตัดครั้งแรก
• ต้องหมุนท่อนไม้และยึดให้แน่นโดยใช้กระดานกับพื้น
• สำหรับการดำเนินการ การดำเนินการเพิ่มเติมไม่จำเป็นต้องมีแนวทาง ด้านที่ตัดด้านหนึ่งทำหน้าที่เป็นแนวทาง
• จำเป็นต้องปรับความหนาของการตัดบนเฟรมและเลื่อยท่อนไม้จากอีกด้านหนึ่งเพื่อให้ได้ลำแสงที่มีเปลือกเหลือเพียงด้านเดียว
• ต้องพลิกลำแสงนี้และยึดให้แน่นเพื่อให้จุดยึดของบอร์ดยึดต่ำที่สุด
• จากนั้นคุณจะต้องปรับเฟรมตามความหนาที่ต้องการของบอร์ดและเลื่อยไม้เป็นบอร์ด

กฎความปลอดภัยเมื่อปฏิบัติงาน

• ไม่ควรใช้เลื่อยวงเดือนโดยไม่มีอุปกรณ์ป้องกัน
• จำเป็นต้องสวมหูฟัง ถุงมือ แว่นตา เสื้อผ้าหนา และเครื่องช่วยหายใจ
• คุณไม่ควรเทน้ำมันเชื้อเพลิงลงในถังเครื่องมือที่ร้อน คุณต้องรอจนกว่าจะเย็นลง
• ไม่ควรอนุญาตให้เด็กอยู่ในสถานที่ทำงาน
• จำเป็นต้องสตาร์ทเครื่องมือบนพื้นโดยให้โซ่เบรกอยู่ ซึ่งจะต้องปล่อยก่อนเริ่มตัดเท่านั้น
• คุณควรมีชุดปฐมพยาบาลติดตัวอยู่เสมอ
• เมื่อทำงานคุณจะต้องจับเลื่อยไฟฟ้าที่ด้ามจับส่วนโค้งแล้วเลื่อนไปข้างหน้าตามแนวไกด์ คุณไม่ควรกดดันเลื่อยไฟฟ้ามากเกินไป - ควรเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระ
• คนถนัดขวาควรวางท่อนไม้ด้วย ด้านขวาจากตัวคุณเองสำหรับคนถนัดซ้าย - จากทางซ้าย

ต้นไม้ด้วย หินธรรมชาติเป็นหนึ่งในวัสดุก่อสร้างที่เก่าแก่ที่สุด แม้ว่าในปัจจุบันนี้ ตลาดการก่อสร้างวัสดุที่สร้างขึ้นเทียมทุกชนิดหลากหลายชนิดไม้ยังคงเป็นที่ต้องการอย่างต่อเนื่อง ไม้ – อเนกประสงค์และ วัสดุที่มีอยู่และไม่ใช่โครงการก่อสร้างเดียวที่จะเสร็จสมบูรณ์ได้หากไม่มีการใช้งาน

วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตไม้แปรรูป (ไม้ส่วนต่าง ๆ ไม้กระดานที่มีขอบและไม่มีขอบ ฯลฯ ) เป็นท่อนไม้ที่ปราศจากกิ่งก้านและกิ่งก้านรวมถึงส่วนบนที่บางที่สุดของลำต้นของต้นไม้ ท่อนไม้สามารถใช้เป็นวัสดุก่อสร้างที่เป็นอิสระอย่างสมบูรณ์ เช่น เสา เสาเข็ม เสากระโดง ฯลฯ แต่โดยส่วนใหญ่แล้วจะต้องเลื่อยเพื่อให้ได้คานและกระดาน วิธีการตัดท่อนซุงเป็นแผ่นไม้ คาน และไม้แปรรูปอื่นๆ จะมีการพูดคุยกันต่อไป

การเลื่อยไม้สามารถทำได้หลายวิธี:

• ด้วยตนเองโดยใช้เครื่องมือเลื่อย
• บนโรงเลื่อย;
• บนเครื่องจักรงานไม้และสายเฉพาะ

ราคาไม้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความหนาและปริมาณของเสียจากการผลิต

เพื่อให้การใช้วัตถุดิบที่มีอยู่อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดและเลื่อยท่อนไม้ได้อย่างถูกต้อง อุตสาหกรรมงานไม้ใช้แผนการเลื่อยแบบพิเศษเพื่อลดเปอร์เซ็นต์ของเสียและลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้น ก่อนที่จะตัดบันทึกด้วยตัวเอง การทำความคุ้นเคยกับไดอะแกรมที่คล้ายกันจะมีประโยชน์

เครื่องมือและอุปกรณ์สำหรับการเลื่อยท่อนไม้

ความยาว ความหนา และคุณภาพที่คาดหวังของไม้ในอนาคต ขึ้นอยู่กับจำนวนท่อนทั้งหมด ซึ่งใช้สำหรับเลื่อย เครื่องดนตรีต่างๆและอุปกรณ์พิเศษ ค่อนข้างเป็นที่ยอมรับสำหรับการรับไม้จำนวนเล็กน้อยที่บ้าน วิธีการด้วยตนเองการแปรรูปลำต้นโดยใช้เลื่อยไฟฟ้าและเลื่อยมือธรรมดาพร้อมฟันสำหรับการเลื่อยตามยาว

โรงเลื่อยเป็นอุปกรณ์โรงเลื่อยประเภทหนึ่งที่ค่อนข้างธรรมดา เป็นเครื่องจักรงานไม้ที่มี เลื่อยวงเดือนออกแบบมาสำหรับการตัดท่อนไม้ตามยาวเพื่อให้ได้แผ่นไม้และไม้ที่มีขอบ โรงเลื่อยสามารถแปรรูปท่อนซุงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 15 ถึง 80 ซม. และความยาวสูงสุด 7 ม.

การเลื่อยลำต้นของต้นไม้บนเลื่อยวงเดือน (เลื่อยวงเดือน) ทำได้โดยใช้เลื่อยวงเดือน เครื่องดังกล่าวอาจเป็นแบบเลื่อยเดี่ยว (แผ่นเดียว) และเลื่อยหลายใบ (หลายแผ่น) ดิสก์เดี่ยว เลื่อยวงเดือนตามกฎแล้วพวกเขาจะทำงานกับวัตถุดิบขนาดเล็กและคุณภาพต่ำ เครื่องจักรหลายแผ่นได้รับการออกแบบมาเพื่อตัดไม้กลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในปัจจุบันคือโรงเลื่อยวงเดือนที่เรียกว่าทั้งแนวตั้งและแนวนอน พวกเขาใช้ผ้าคาดเข็มขัดที่ติดตั้งอยู่บนรอกเป็นเครื่องมือในการตัด เครื่องเลื่อยวงเดือนให้การเลื่อยท่อนไม้ตามยาวและแบบผสมคุณภาพสูงบนกระดานและคานโดยมีปริมาณขยะน้อยที่สุด

เส้นเลื่อยไม้ใช้ในองค์กรขนาดใหญ่ในการผลิตไม้แปรรูปในระดับอุตสาหกรรม ให้คุณภาพผิวงานสูงและรูปทรงที่แม่นยำของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและให้ผลผลิตสูงสุด

นอกเหนือจากที่กล่าวมาข้างต้น อุปกรณ์โรงเลื่อยที่มีความเฉพาะทางสูงประเภทอื่นๆ ยังถูกนำมาใช้ในการผลิตไม้แปรรูปจำนวนมาก เช่น เครื่องแยกเปลือก เครื่องตัดแต่ง เครื่องแบ่งสายพาน และเครื่องจักรอื่นๆ

กลับไปที่เนื้อหา

ประเภทและวิธีการตัดท่อนไม้

ก่อนที่จะเลื่อยไม้ซุงลงในกระดานและคานสิ่งสำคัญคือต้องเลือกให้มากที่สุด วิธีที่ดีที่สุดการเลื่อยซึ่งกำหนดโดยขนาดรูปทรงและคุณภาพพื้นผิวของไม้ในอนาคตจำเป็น ความต้องการทางด้านเทคนิครวมทั้งชนิดของไม้ด้วย โดยการวางแนวกับวงแหวนการเจริญเติบโตของลำต้นสามารถแยกแยะประเภทของการเลื่อยได้นี้:

• รัศมีดำเนินการอย่างแม่นยำตามรัศมีของวงแหวนการเติบโต
• วงสัมผัสเมื่อทำการเลื่อยสัมผัสกับวงแหวนการเติบโตขนานกับรัศมีอันใดอันหนึ่ง
• การขึ้นรูปแบบขนานเมื่อการตัดเกิดขึ้นขนานกับทิศทางของเส้นใย (ด้วยวิธีนี้ จะได้ความเอียงขั้นต่ำของเส้นใยในไม้แปรรูป)

มีหลายวิธีในการเลื่อยบันทึกทั้งนี้ขึ้นอยู่กับทิศทางของการเลื่อย:

• เลื่อยเดินเตาะแตะ;
• เลื่อยด้วยคาน
• วิธีการแบ่งส่วน
• วิธีภาคส่วน
• เลื่อยวงเดือน

การเลื่อยแบบเกลือกกลิ้งจะดำเนินการโดยใช้การตัดแบบขนานหลาย ๆ ครั้งตามแนวระนาบหน้าตัดทั้งหมดของท่อนซุงและสร้างบอร์ดที่ไม่ได้รับการป้องกันและแผ่นคอนกรีตสองแผ่นที่เอาต์พุต การตัดแบบเกลือกกลิ้งเป็นที่สุด ด้วยวิธีง่ายๆการแปรรูปท่อนไม้และส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดไม้เนื้อแข็ง ไม้กลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก เนื่องจากวิธีการอื่นจะช่วยลดความกว้างของไม้แปรรูปได้อย่างมาก

การเลื่อยด้วยคานเกี่ยวข้องกับการตัดไม้ที่มีขอบสองด้านและแผ่นข้างออกในระยะเริ่มแรก ต่อมาไม้ก็ถูกเลื่อยเข้า บอร์ดขอบความกว้างเท่ากัน วัตถุดิบมากถึง 60% ถูกตัดโดยใช้ไม้ ข้อเสียของวิธีนี้คือต้องใช้โรงเลื่อย 2 เครื่องพร้อมกัน

วิธีการข้างต้นเป็นวิธีการหลัก ที่ใช้กันน้อยกว่ามาก วิธีการพิเศษ: ภาคส่วนและส่วนงาน เมื่อเลื่อยเซกเตอร์ท่อนไม้จะถูกแบ่งออกเป็นหลายส่วนก่อน - เซกเตอร์โดยมีหมายเลขตั้งแต่ 4 ถึง 8 ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของลำตัว จากนั้นเซกเตอร์เหล่านี้จะถูกเลื่อยเป็นแผ่นตามแนวรัศมีหรือแนวสัมผัส

ด้วยวิธีแบ่งส่วน ลำแสงจะถูกตัดจากส่วนกลางของท่อนไม้ โดยเหลือส่วนที่เรียกว่า 2 ส่วนไว้ด้านข้าง ส่วนผลลัพธ์ที่ได้จะถูกตัดเป็นแผ่นวงสัมผัส

วิธีการเลื่อยวงเดือนใช้สำหรับการตัดท่อนไม้เป็นรายบุคคล และช่วยให้คุณสามารถแยกไม้ที่แข็งแรงออกจากไม้ที่เสียหายได้ เมื่อเลื่อยวงเดือน หลังจากตัดไม้กระดานอื่นหรือไม้ขนานหลายๆ แผ่นแล้ว ลำตัวจะหมุนรอบแกนตามยาว 90° ในแต่ละครั้ง

โรงเลื่อยวงเดือนเป็นหน่วยขนาดกะทัดรัดซึ่งมีส่วนประกอบหลักคือเลื่อยวงเดือน การเลื่อยไม้ในโรงเลื่อยสายพานมักใช้ในอุตสาหกรรมแปรรูปไม้หรือซ่อมแซมและก่อสร้าง

ข้อดีและข้อเสีย

โรงเลื่อยสายพานแนวนอนในปัจจุบันเป็นหนึ่งในอุปกรณ์งานไม้ที่มีแนวโน้มมากที่สุดสำหรับการเลื่อยไม้กลม ข้อดีมีดังนี้:

• ประหยัดในการดำเนินงาน
• การใช้พลังงานขั้นต่ำ
• ความคล่องตัวที่ดีเยี่ยม
• ผลผลิตวัสดุที่ดี (ประมาณ 70%);
• ความเป็นไปได้ในการตัดไม้แต่ละท่อนแบบส่วนตัว

ในบรรดาข้อเสีย เราสามารถระบุจุดต่างๆ เช่น ความแม่นยำต่ำในการตัดแนวรัศมี ปริมาณงานต่ำ ตลอดจนลักษณะของ "คลื่น" เนื่องจากปริมาณเรซินที่เพิ่มขึ้น และการปล่อยความชื้นจำนวนมากจากไม้สนที่ตัดใหม่ การหล่อลื่นอย่างเข้มข้นด้วยสารละลายพิเศษและการเปลี่ยนน้ำยาทำความสะอาดเป็นประจำ ช่วยป้องกันไม่ให้เรซินเกาะติดกับขอบตัดของเลื่อยไฟฟ้าและส่วนประกอบที่เคลื่อนไหวของโรงเลื่อย

อย่างไรก็ตาม แม้จะมีข้อเสียทั้งหมดนี้ แต่การใช้เลื่อยวงเดือนในธุรกิจงานไม้ขนาดเล็กและขนาดกลางก็ได้รับความนิยมอย่างมาก ราคาที่สมเหตุสมผลและการผลิตไม้อุตสาหกรรมโดยเฉลี่ยเพิ่มขึ้น 20-25% จากโรงเลื่อยสายพาน ซึ่งตรงกันข้ามกับโรงเลื่อยแบบดั้งเดิม ทำให้โรงเลื่อยดังกล่าวมีการแข่งขันสูงและทำกำไรได้อย่างมากเมื่อเลื่อยไม้ในธุรกิจส่วนตัวขนาดเล็ก

ประเภทของการตัดท่อนไม้

จะตัดท่อนไม้อย่างเหมาะสมได้อย่างไรเพื่อให้ได้ผลผลิตไม้ที่เหมาะสมที่สุด? คุณต้องเลือกรูปแบบการตัดที่เหมาะสม การดำเนินการนี้ถูกกำหนดโดยปัจจัยต่างๆ: ประเภทของไม้ ปริมาตรของท่อนไม้ ระบบหน่วย และเกรดของไม้แปรรูปที่จะต้องผลิต นอกจากนี้ควรคำนึงถึงวิธีการตัดแต่งไม้ในอนาคตด้วย

ในทางปฏิบัติ 3 รูปแบบต่อไปนี้สำหรับการตัดท่อนไม้แบบคลาสสิกบนโรงเลื่อยเป็นที่รู้จักกัน:

1. เลื่อยท่อนไม้เป็นวงกลม รูปแบบการตัดนี้มีประโยชน์สำหรับตัวกลางและ คุณภาพสูงสุด. ขั้นแรก ให้ทำการตัด จากนั้นจึงพลิกท่อนไม้ไปที่ขอบใหม่ จากนั้นจึงเลื่อยอีกครั้ง และพลิกกลับอีกครั้ง ไปเรื่อยๆ จนกว่าจะครบ 5 รอบที่ดีที่สุด
2. การเลื่อยท่อนไม้เบื้องต้น (หรือการเลื่อยธรรมดา) มีเหตุผลที่จะใช้รูปแบบที่คล้ายกันสำหรับไม้คุณภาพต่ำ ไม้ที่ได้จะเสี่ยงต่อการบิดงอระหว่างการอบแห้งมากกว่า ตรงกันข้ามกับแผนแรก และจะหนักกว่าและแห้งกว่าเมื่อทำให้แห้งด้วย ปริมาณที่มากขึ้นของเหลือเนื่องจากแต่ละองค์ประกอบจะต้องเลื่อยที่ด้านข้าง ในโมเดลการตัดนี้ ท่อนไม้จะถูกเลื่อยจนเห็นส่วนกลางของมัน จากนั้นหมุน 180 องศา และเลื่อยจนสุด
3. เลื่อยไม้. โดยทั่วไปจะใช้การผสมผสานการตัดนี้เมื่อทำงานกับไม้ขนาดกลางถึงใหญ่ ในกรณีนี้ท่อนไม้อาจมีคุณภาพปานกลางและต่ำและเลื่อยในลักษณะเดียวกับเลื่อยวงเดือน อย่างไรก็ตาม ส่วนแกนกลางของท่อนไม้ที่มีขนาด 18x23 ซม. หรือ 25x25 ซม. จะไม่ถูกเลื่อย ไม้ดังกล่าวจำหน่ายตามสภาพหรือนำไปแปรรูปในหน่วยอื่นตามทิศทางทางเทคโนโลยี

เมื่อใช้แบบจำลองอย่างใดอย่างหนึ่งในการตัดท่อนไม้ ผลผลิตของโรงเลื่อยจะเพิ่มขึ้น รวมถึงประหยัดเวลาและความพยายามในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพหลากหลาย (รูปที่ 1 การเลื่อยท่อนไม้ที่โรงเลื่อย)

การเลื่อยท่อนซุงในโรงเลื่อยสายพานสามารถมีประสิทธิภาพและง่ายดาย ขึ้นอยู่กับวิธีที่คุณดำเนินการตามกระบวนการนี้

ด้วยการวางแผนความพยายามและเวลาล่วงหน้า คุณจะสามารถตัดท่อนไม้ที่มีประสิทธิผลมากขึ้นได้ คุณสามารถทำให้กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพสูงสุดได้โดยใช้แนวทางต่อไปนี้:

1. เมื่อตัดท่อนไม้แนะนำให้ใช้เลื่อยที่คมเท่านั้น สัญญาณบ่งชี้ว่าเลื่อยไฟฟ้าทื่อคือการดึงขึ้นบ่อยครั้งระหว่างการตัด เนื่องจากใบมีดทื่อจะร้อนขึ้นและขยายตัว กล่าวคือ สูญเสียแรงตึง ดังนั้นเลื่อยจึงเริ่มเคลื่อนที่ ติดอยู่ในท่อนไม้ และสร้างปัญหาในการดึงกลับ เลื่อยทดแทนทันเวลาจะช่วยหลีกเลี่ยงสถานการณ์ดังกล่าว
2. หลีกเลี่ยงการแตกร้าว การตรวจสอบและการหล่อลื่นรายวันของโรงเลื่อยใช้เวลาไม่นานเมื่อเทียบกับค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนตลับลูกปืนบนมู่เล่รวมถึงค่าอะไหล่ด้วย
3. เตรียมท่อนไม้สำหรับการตัดล่วงหน้า ก่อนที่คุณจะเริ่มตัดต้นไม้ คุณต้องล้างต้นไม้ออกจากสิ่งสกปรก และใช้เครื่องตรวจจับโลหะเพื่อกำจัดตะปูที่ตอกเข้าไปในต้นไม้ที่อาจติดอยู่ในท่อนไม้หลังจากที่ถอดป้ายออกแล้ว ก่อนที่จะเลื่อยท่อนไม้ขั้นตอนการตัดปมและปมที่ยื่นออกมาโดยใช้เลื่อยไฟฟ้าจะช่วยคุณประหยัดเวลาและคุณจะต้องตัดปลายของต้นไม้ที่ถูกตัดไว้ล่วงหน้าเพื่อให้พอดีกับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อนไม้ อย่างถูกต้องที่สุด
4. เมื่อตัดไม้จำเป็นต้องแก้ไขทันที จำเป็นต้องตัดขอบทันทีหลังจากเลื่อยท่อนไม้เป็นคานโดยตรงบนโรงเลื่อยสายพาน: อันดับแรกในด้านหนึ่งจากนั้นอีกด้านหนึ่งและต่อไปเรื่อย ๆ จนกระทั่ง กระดานสุดท้ายจนกว่ากระบวนการเลื่อยและการประมวลผลบันทึกการเลื่อยทั้งหมดจะเสร็จสิ้น

การเลื่อยท่อนไม้ในโรงเลื่อยวงเดือนไม่ใช่กระบวนการที่รวดเร็วนัก เพราะประการแรกนี่คืออุปกรณ์ระบบเครื่องกลไฟฟ้าและมีแนวโน้มที่จะร้อนเกินไปและการทำงานบนขอบจะไม่นำไปสู่สิ่งที่ดี มีความจำเป็นต้องให้อุปกรณ์หยุดพักและไม่เร่งรีบ - ปล่อยให้ทุกอย่างเป็นไปตามที่ควร เป็นผลให้ความกังวลที่ไม่จำเป็นลดลง และผลผลิตก็จะเพิ่มขึ้นเท่านั้น

บทความเพิ่มเติมในหัวข้อนี้:

การเลื่อยไม้แช่แข็งโดยใช้อุปกรณ์โรงเลื่อยมีความเกี่ยวข้องกับปัญหาหลายประการที่ต้องแก้ไข ในสภาวะ อุณหภูมิติดลบ ลักษณะทางเคมีกายภาพไม้มีการเปลี่ยนแปลง

ลองพิจารณาปัญหานี้ในบริบทของการทำงานกับเครื่องเลื่อยสายพานเพราะว่า ความจำเพาะและประเภทของเครื่องมือตัดทำให้เกิดปัญหามากที่สุดเมื่อเลื่อยไม้แช่แข็งเนื่องจากชิ้นส่วนโครงสร้างแข็งตัวไม่เท่ากันทำให้เกิดพื้นที่ที่มีความหนาแน่นต่างกัน

เหตุใดการเลื่อยจึงยากกว่าในฤดูหนาว

การเลื่อยเช่นนี้เป็นไปได้เมื่อนำไม้ที่ถูกบดระหว่างการทำงานออกจากบริเวณตัดจนหมด กล่าวอีกนัยหนึ่ง สำหรับการเลื่อยคุณภาพสูง ปริมาตรของช่องระหว่างฟันจะต้องรองรับเศษที่ตัด และจะต้องปล่อยออกทันทีเมื่อออกจากการตัด

ระดับของการบดอัดเศษโดยตรงขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของไม้และคุณลักษณะของความร้อนใต้พิภพ - ยิ่งความชื้นของไม้สูง ค่าสัมประสิทธิ์การบดอัดของเศษก็จะยิ่งสูงขึ้น

เมื่ออุณหภูมิ สิ่งแวดล้อมลดลงถึง -25 C° ความชื้นในโครงสร้างไม้จะตกผลึก ดังนั้นจึงสร้างความต้านทานเพิ่มเติมต่อภาระที่เกิดจากฟันเลื่อยในระหว่างการเลื่อย

คุณควรใส่ใจอะไรเป็นอันดับแรก?

กุญแจสำคัญในการแก้ปัญหานี้อยู่ที่มาตรการที่ครอบคลุมในการเตรียมเครื่องจักร เลื่อย และตัวไม้สำหรับการเลื่อย

1. เตรียมท่อนไม้สำหรับเลื่อย!

การแช่และลอกท่อนไม้เพื่อให้ค่าความแตกต่างของค่าความหนาแน่นในส่วนโครงสร้างของไม้เท่ากันเป็นขั้นตอนบังคับที่รวมอยู่ใน วงจรเทคโนโลยีการเตรียมวัสดุสำหรับการแปรรูปไม้ขั้นต้น ในรัสเซีย ถือว่า "ไม่จำเป็น"

ใบเลื่อยดังกล่าวได้รับการออกแบบให้มีรัศมีความโค้งที่ฐานของฟันลดลง 2-3 มม. และมีรูปทรงของฟันขั้นบันไดซึ่งช่วยปกป้องพื้นผิวเลื่อยจากการเกาะติดของฝุ่นไม้และช่วยให้สามารถถอดเศษออกจากการตัดได้ง่าย

3. การตั้งค่าฟันเลื่อยอย่างเหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการเลื่อยคุณภาพ

ชุดฟันประเภทที่มีประสิทธิภาพคือ "ซับซ้อน": ฟันหนึ่งซี่ตั้งไปทางขวา ซี่ที่สองไม่ได้ตั้ง ซี่ที่สามอยู่ทางซ้าย รูปแบบนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของเลื่อยในการตัดและการกำจัดขี้เลื่อยคุณภาพสูง

4. เลื่อยกลิ้งและเลื่อยปลอมมีความสำคัญอย่างยิ่งในฤดูหนาว

กระบวนการรีดและการตีขึ้นรูปไม่เพียงแต่ช่วยขจัดข้อบกพร่องในตัวเลื่อยเท่านั้น แต่ยังช่วยลดมูลค่าของการสึกหรอจากความเมื่อยล้า นี่เป็นความช่วยเหลือที่ดีเพราะ เครียดอยู่ เครื่องมือตัดในสภาวะอุณหภูมิแวดล้อมติดลบจะสูงเป็นพิเศษ

อย่าลืมว่าโปรไฟล์ของรอกจะต้องสอดคล้องกับพารามิเตอร์การหมุนของเลื่อย

หลักการพื้นฐาน

โดยสรุป เราขอเตือนคุณว่าการทำงานของอุปกรณ์งานไม้ได้รับอิทธิพลจากหลายปัจจัยรวมกัน หากนี่เป็นครั้งแรกที่คุณทำงานกับไม้แช่แข็ง เราขอแนะนำให้คุณติดต่อผู้เชี่ยวชาญที่สามารถให้คำแนะนำเฉพาะเจาะจงได้ “ทันที”