แผงวงจรพิมพ์– นี่คือฐานไดอิเล็กทริกบนพื้นผิวและในปริมาตรที่ใช้เส้นทางนำไฟฟ้าตาม แผนภาพไฟฟ้า. แผงวงจรพิมพ์ถูกออกแบบมาสำหรับ การยึดเชิงกลและ การเชื่อมต่อไฟฟ้าระหว่างกันโดยการบัดกรีตะกั่วของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่

การดำเนินการตัดชิ้นงานจากไฟเบอร์กลาส เจาะรู และแกะสลักแผงวงจรพิมพ์เพื่อให้ได้เส้นทางกระแสไหลผ่าน โดยไม่คำนึงถึงวิธีการนำลวดลายไปประยุกต์ใช้กับ แผงวงจรพิมพ์ดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยีเดียวกัน

เทคโนโลยีการใช้งานแบบแมนนวล
ราง PCB

กำลังเตรียมเทมเพลต

กระดาษที่ใช้วาดเค้าโครง PCB มักจะบางและเพื่อการเจาะรูที่แม่นยำยิ่งขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ด้วยตนเอง สว่านแบบโฮมเมดเพื่อไม่ให้สว่านไปด้านข้างจำเป็นต้องทำให้มีความหนาแน่นมากขึ้น ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องติดการออกแบบแผงวงจรพิมพ์ลงบนกระดาษหนาหรือกระดาษแข็งบางๆ โดยใช้กาว เช่น PVA หรือ Moment

การตัดชิ้นงาน

เลือกแผ่นลามิเนตไฟเบอร์กลาสฟอยล์เปล่าที่มีขนาดเหมาะสม เทมเพลตแผงวงจรพิมพ์จะถูกนำไปใช้กับช่องว่างและทำเครื่องหมายรอบปริมณฑลด้วยปากกามาร์กเกอร์ ดินสอนุ่ม หรือทำเครื่องหมายด้วยวัตถุมีคม

จากนั้นลามิเนตไฟเบอร์กลาสจะถูกตัดตามเส้นที่ทำเครื่องหมายไว้โดยใช้กรรไกรโลหะหรือเลื่อยด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ กรรไกรตัดเร็วขึ้นและไม่มีฝุ่น แต่เราต้องคำนึงว่าเมื่อตัดด้วยกรรไกรไฟเบอร์กลาสจะโค้งงออย่างแรงซึ่งทำให้ความแข็งแรงในการยึดเกาะของฟอยล์ทองแดงค่อนข้างแย่ลงและหากจำเป็นต้องบัดกรีองค์ประกอบอีกครั้ง รางอาจลอกออกได้ ดังนั้นหากกระดานมีขนาดใหญ่และมีรอยบางมากก็ควรใช้เลื่อยตัดโลหะจะดีกว่า

เทมเพลตของลวดลายแผงวงจรพิมพ์ติดกาวกับชิ้นงานที่ตัดออกโดยใช้กาว Moment โดยทาสี่หยดที่มุมของชิ้นงาน

เนื่องจากกาวจะเซ็ตตัวภายในเวลาเพียงไม่กี่นาที คุณจึงสามารถเริ่มเจาะรูสำหรับส่วนประกอบวิทยุได้ทันที

เจาะรู

วิธีที่ดีที่สุดคือการเจาะรูโดยใช้เครื่องเจาะขนาดเล็กพิเศษพร้อมสว่านคาร์ไบด์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.7-0.8 มม. หากไม่มีเครื่องเจาะขนาดเล็ก คุณสามารถเจาะรูด้วยสว่านกำลังต่ำโดยใช้สว่านธรรมดาได้ แต่เมื่อทำงานแบบสากล สว่านมือจำนวนดอกสว่านที่หักจะขึ้นอยู่กับความแข็งของมือคุณ คุณจะไม่สามารถผ่านไปได้ด้วยการฝึกซ้อมเพียงครั้งเดียวอย่างแน่นอน

หากคุณไม่สามารถยึดสว่านได้ คุณสามารถพันก้านสว่านด้วยกระดาษหลายชั้นหรือกระดาษทรายชั้นเดียวก็ได้ คุณสามารถพันลวดโลหะบางๆ ไว้รอบๆ ก้านให้แน่น แล้วหมุนกลับ

หลังจากเจาะเสร็จแล้ว ให้ตรวจสอบว่าเจาะรูทั้งหมดหรือไม่ สามารถมองเห็นได้ชัดเจนหากคุณมองแผงวงจรพิมพ์จนถึงแสง อย่างที่คุณเห็นไม่มีรูที่ขาดหายไป

การใช้ภาพวาดภูมิประเทศ

เพื่อปกป้องสถานที่ของฟอยล์บนลามิเนตไฟเบอร์กลาสซึ่งจะเป็นเส้นทางนำไฟฟ้าจากการถูกทำลายในระหว่างการแกะสลักจะต้องปิดด้วยหน้ากากที่ทนต่อการละลายในสารละลายที่เป็นน้ำ เพื่อความสะดวกในการวาดเส้นทาง ควรทำเครื่องหมายล่วงหน้าด้วยดินสอหรือปากกามาร์กเกอร์เนื้อนุ่ม

ก่อนที่จะติดเครื่องหมายจำเป็นต้องลบร่องรอยของกาวที่ใช้ติดแม่แบบแผงวงจรพิมพ์ออก เนื่องจากกาวไม่แข็งตัวมากนัก จึงสามารถลอกออกได้ง่ายโดยใช้นิ้วกลิ้ง พื้นผิวของฟอยล์จะต้องถูกกำจัดด้วยผ้าขี้ริ้วด้วยวิธีใด ๆ เช่นอะซิโตนหรือแอลกอฮอล์สีขาว (ที่เรียกว่าน้ำมันเบนซินบริสุทธิ์) หรือวิธีใด ๆ ผงซักฟอกสำหรับล้างจาน เช่น เฟอร์รี่

หลังจากทำเครื่องหมายแทร็กของแผงวงจรพิมพ์แล้วคุณสามารถเริ่มใช้การออกแบบได้ เคลือบกันน้ำทุกชนิดเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวาดเส้นทาง เคลือบอัลคิดซีรีส์ PF เจือจางจนได้ความสม่ำเสมอที่เหมาะสมกับตัวทำละลายไวท์แอลกอฮอล์ คุณสามารถวาดเส้นทางได้ เครื่องมือที่แตกต่างกัน– ปากกาวาดรูปแก้วหรือโลหะ เข็มทางการแพทย์ และแม้แต่ไม้จิ้มฟัน ในบทความนี้ฉันจะบอกวิธีวาดร่องรอยของแผงวงจรโดยใช้ปากกาวาดรูปและนักบัลเล่ต์ซึ่งออกแบบมาสำหรับการวาดภาพบนกระดาษด้วยหมึก

เมื่อก่อนไม่มีคอมพิวเตอร์และวาดภาพทั้งหมด ด้วยดินสอง่ายๆบนกระดาษ whatman จากนั้นจึงถ่ายโอนด้วยหมึกไปยังกระดาษลอกลายซึ่งทำสำเนาโดยใช้เครื่องถ่ายเอกสาร

การวาดภาพเริ่มต้นด้วยแผ่นสัมผัสซึ่งวาดโดยนักบัลเล่ต์ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องปรับช่องว่างของกรามเลื่อนของกระดานวาดภาพนักบัลเล่ต์ให้เป็นความกว้างของเส้นที่ต้องการและเพื่อตั้งค่าเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมทำการปรับด้วยสกรูตัวที่สองโดยเลื่อนใบมีดวาดออกจากแกนของ การหมุน

ถัดไปกระดานวาดภาพของนักบัลเล่ต์จะเต็มไปด้วยสีที่มีความยาว 5-10 มม. โดยใช้แปรง สำหรับการใช้ชั้นป้องกันกับแผงวงจรพิมพ์ สี PF หรือ GF เหมาะที่สุด เนื่องจากสีจะแห้งช้าและช่วยให้คุณทำงานได้อย่างเงียบๆ สามารถใช้สียี่ห้อ NT ได้เช่นกัน แต่ใช้งานได้ยากเนื่องจากแห้งเร็ว สีควรยึดเกาะได้ดีและไม่กระจายตัว ก่อนทาสีจะต้องเจือจางสีเพื่อให้ของเหลวคงตัวโดยเติมตัวทำละลายที่เหมาะสมลงไปทีละน้อยด้วยการกวนอย่างเข้มข้นและพยายามทาสีบนเศษไฟเบอร์กลาส ในการทำงานกับสีจะสะดวกที่สุดในการเทลงในขวดยาทาเล็บโดยติดตั้งแปรงที่ทนต่อตัวทำละลาย

หลังจากปรับกระดานวาดภาพของนักบัลเล่ต์และรับพารามิเตอร์เส้นที่ต้องการแล้วคุณสามารถเริ่มใช้แผ่นรองสัมผัสได้ ในการทำเช่นนี้ส่วนที่แหลมคมของแกนจะถูกแทรกเข้าไปในรูและฐานของนักบัลเล่ต์จะหมุนเป็นวงกลม

ด้วยการตั้งค่าปากกาวาดภาพที่ถูกต้องและความสม่ำเสมอของสีที่ต้องการรอบๆ รูบนแผงวงจรพิมพ์ จะได้วงกลมที่สมบูรณ์แบบ ทรงกลม. เมื่อนักบัลเล่ต์เริ่มวาดภาพได้ไม่ดี สีแห้งที่เหลือจะถูกเอาออกจากช่องว่างของกระดานวาดภาพด้วยผ้า และกระดานวาดภาพจะเต็มไปด้วยสีสด ในการวาดรูทั้งหมดบนแผงวงจรพิมพ์ด้วยวงกลมนี้ ต้องใช้ปากกาวาดภาพเพียงเติมสองครั้งและใช้เวลาไม่เกินสองนาที

เมื่อวาดแผ่นกลมบนกระดานแล้ว คุณสามารถเริ่มวาดเส้นทางที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าได้โดยใช้ปากกาวาดรูปด้วยมือ การเตรียมและปรับกระดานวาดภาพแบบแมนนวลไม่ต่างจากการเตรียมนักบัลเล่ต์

สิ่งเดียวที่จำเป็นเพิ่มเติมคือไม้บรรทัดแบนซึ่งมีชิ้นส่วนยางหนา 2.5-3 มม. ติดกาวที่ด้านใดด้านหนึ่งตามขอบเพื่อไม่ให้ไม้บรรทัดหลุดระหว่างการทำงานและไฟเบอร์กลาสสามารถผ่านได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องสัมผัสไม้บรรทัดโดยไม่ต้องสัมผัสไม้บรรทัด ข้างใต้มัน สามเหลี่ยมไม้เหมาะที่สุดสำหรับเป็นไม้บรรทัดมีความเสถียรและในเวลาเดียวกันก็สามารถใช้เป็นส่วนรองรับมือเมื่อวาดแผงวงจรพิมพ์

เพื่อป้องกันไม่ให้แผงวงจรพิมพ์ลื่นไถลเมื่อวาดราง แนะนำให้วางไว้บนแผ่นกระดาษทรายซึ่งประกอบด้วยแผ่นกระดาษทรายสองแผ่นที่ผนึกไว้กับด้านกระดาษ

หากพวกมันสัมผัสกันเมื่อวาดเส้นทางและวงกลม คุณก็ไม่ควรดำเนินมาตรการใดๆ คุณต้องปล่อยให้สีบนแผงวงจรพิมพ์แห้งจนกว่าจะไม่เกิดคราบเมื่อสัมผัส และใช้ปลายมีดเพื่อขจัดส่วนที่เกินของการออกแบบออก เพื่อให้สีแห้งเร็วขึ้น ควรวางกระดานไว้ในที่ที่อบอุ่น เช่น ใน เวลาฤดูหนาวไปยังแบตเตอรี่ทำความร้อน ในฤดูร้อน - ภายใต้แสงตะวัน

เมื่อนำการออกแบบบนแผงวงจรพิมพ์ไปใช้อย่างสมบูรณ์และข้อบกพร่องทั้งหมดได้รับการแก้ไขแล้ว คุณสามารถดำเนินการแกะสลักต่อไปได้

เทคโนโลยีการออกแบบแผงวงจรพิมพ์
โดยใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์

เมื่อพิมพ์บนเครื่องพิมพ์เลเซอร์ รูปภาพที่เกิดจากผงหมึกจะถูกถ่ายโอนเนื่องจากมีไฟฟ้าสถิตจากดรัมพิมพ์ภาพ รังสีเลเซอร์วาดภาพบน ผู้ให้บริการกระดาษ. ผงหมึกถูกยึดไว้บนกระดาษ เพื่อรักษาภาพ เนื่องจากมีไฟฟ้าสถิตเท่านั้น ในการยึดผงหมึก กระดาษจะถูกม้วนระหว่างลูกกลิ้ง ซึ่งหนึ่งในนั้นคือเตาอบแบบใช้ความร้อนซึ่งมีอุณหภูมิ 180-220°C ผงหมึกจะละลายและแทรกซึมเข้าสู่เนื้อกระดาษ เมื่อเย็นลง ผงหมึกจะแข็งตัวและยึดติดกับกระดาษอย่างแน่นหนา หากกระดาษได้รับความร้อนอีกครั้งที่ 180-220°C ผงหมึกจะกลายเป็นของเหลวอีกครั้ง คุณสมบัติของผงหมึกนี้ใช้ในการถ่ายโอนภาพของแทร็กที่กระแสไฟไหลผ่านไปยังแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน

หลังจากที่ไฟล์ที่มีการออกแบบแผงวงจรพิมพ์พร้อมแล้ว คุณจะต้องพิมพ์โดยใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์ลงบนกระดาษ โปรดทราบว่าจะต้องดูรูปภาพของภาพวาดแผงวงจรพิมพ์สำหรับเทคโนโลยีนี้จากด้านข้างที่ติดตั้งชิ้นส่วน! เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทไม่เหมาะกับวัตถุประสงค์เหล่านี้ เนื่องจากทำงานบนหลักการที่แตกต่างออกไป

การเตรียมเทมเพลตกระดาษสำหรับถ่ายโอนการออกแบบไปยังแผงวงจรพิมพ์

หากคุณพิมพ์การออกแบบแผงวงจรพิมพ์บนกระดาษธรรมดาสำหรับอุปกรณ์สำนักงาน เนื่องจากโครงสร้างที่มีรูพรุน ผงหมึกจะแทรกซึมลึกเข้าไปในตัวกระดาษ และเมื่อผงหมึกถูกถ่ายโอนไปยังแผงวงจรพิมพ์ ส่วนใหญ่จะยังคงอยู่ ในกระดาษ นอกจากนี้จะมีปัญหาในการนำกระดาษออกจากแผงวงจรพิมพ์ คุณจะต้องแช่ไว้ในน้ำเป็นเวลานาน ดังนั้น ในการเตรียมโฟโตมาสก์ คุณต้องใช้กระดาษที่ไม่มีโครงสร้างเป็นรูพรุน เช่น กระดาษภาพถ่าย วัสดุพิมพ์จาก ฟิล์มติดด้วยตนเองและฉลาก กระดาษลอกลาย หน้าจากนิตยสารมัน

ฉันใช้กระดาษลอกลายเก่าเป็นกระดาษสำหรับพิมพ์การออกแบบ PCB กระดาษลอกลายมีความบางมากและไม่สามารถพิมพ์เทมเพลตโดยตรงได้ เพราะจะทำให้เครื่องพิมพ์เกิดรอยยับ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ก่อนพิมพ์คุณจะต้องทากาวลงบนกระดาษลอกลายขนาดที่ต้องการตรงมุมแล้วทากาวลงบนกระดาษสำนักงาน A4

เทคนิคนี้ช่วยให้คุณสามารถพิมพ์การออกแบบแผงวงจรพิมพ์ได้แม้บนกระดาษหรือฟิล์มที่บางที่สุด เพื่อให้ความหนาของผงหมึกในการวาดภาพสูงสุดก่อนพิมพ์คุณต้องกำหนดค่า "คุณสมบัติเครื่องพิมพ์" โดยปิดโหมดการพิมพ์แบบประหยัดและหากไม่มีฟังก์ชันนี้ให้เลือกประเภทกระดาษที่หยาบที่สุดสำหรับ ตัวอย่างกระดาษแข็งหรือสิ่งที่คล้ายกัน อาจเป็นไปได้โดยสิ้นเชิงว่าคุณจะไม่ได้งานพิมพ์ที่ดีในครั้งแรก และคุณจะต้องทดลองเพียงเล็กน้อยเพื่อค้นหาโหมดการพิมพ์ที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องพิมพ์เลเซอร์ของคุณ ในการพิมพ์ผลลัพธ์ของการออกแบบ แทร็กและแผ่นสัมผัสของแผงวงจรพิมพ์จะต้องมีความหนาแน่นโดยไม่มีช่องว่างหรือรอยเปื้อนตั้งแต่การตกแต่งสิ่งนี้ เวทีเทคโนโลยีไร้ประโยชน์.

สิ่งที่เหลืออยู่คือการตัดกระดาษลอกลายตามรูปร่างและแม่แบบสำหรับทำแผงวงจรพิมพ์จะพร้อมและคุณสามารถดำเนินการขั้นตอนต่อไปโดยถ่ายโอนภาพไปยังลามิเนตไฟเบอร์กลาส

การถ่ายโอนการออกแบบจากกระดาษสู่ไฟเบอร์กลาส

การถ่ายโอนการออกแบบแผงวงจรพิมพ์เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด สาระสำคัญของเทคโนโลยีนั้นเรียบง่าย: กระดาษที่มีด้านข้างของรูปแบบการพิมพ์ของแทร็กของแผงวงจรพิมพ์ถูกนำไปใช้กับฟอยล์ทองแดงของไฟเบอร์กลาสและกดด้วยแรงอย่างมาก จากนั้นนำแซนวิชนี้ไปอุ่นที่อุณหภูมิ 180-220°C แล้วจึงทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง กระดาษถูกฉีกออก และการออกแบบยังคงอยู่บนแผงวงจรพิมพ์

ช่างฝีมือบางคนแนะนำให้ถ่ายโอนการออกแบบจากกระดาษไปยังแผงวงจรพิมพ์โดยใช้เตารีดไฟฟ้า ฉันลองวิธีนี้แล้ว แต่ผลลัพธ์ก็ไม่เสถียร เป็นเรื่องยากที่จะตรวจสอบให้แน่ใจพร้อมกันว่าผงหมึกได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ และกระดาษถูกกดอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวทั้งหมดของแผงวงจรพิมพ์เมื่อผงหมึกแข็งตัว เป็นผลให้รูปแบบไม่ถูกถ่ายโอนอย่างสมบูรณ์และช่องว่างยังคงอยู่ในรูปแบบของรางแผงวงจรพิมพ์ บางทีเตารีดอาจร้อนไม่เพียงพอ แม้ว่าตัวควบคุมจะตั้งไว้ที่ระดับความร้อนสูงสุดของเตารีดก็ตาม ฉันไม่ต้องการเปิดเตารีดและกำหนดค่าตัวควบคุมอุณหภูมิใหม่ ดังนั้นฉันจึงใช้เทคโนโลยีอื่นซึ่งใช้แรงงานน้อยกว่าและให้ผลลัพธ์ร้อยเปอร์เซ็นต์

บนแผ่นลามิเนตไฟเบอร์กลาสฟอยล์ที่ตัดตามขนาดของแผงวงจรพิมพ์และล้างด้วยอะซิโตน ฉันติดกระดาษลอกลายที่มีลวดลายพิมพ์อยู่ที่มุม ฉันวางลงบนกระดาษลอกลายเพื่อเพิ่มแรงกดให้กับกระดาษสำนักงาน บรรจุภัณฑ์ที่ได้นั้นถูกวางบนแผ่นไม้อัดและปิดด้านบนด้วยแผ่นที่มีขนาดเท่ากัน แซนวิชทั้งหมดนี้ถูกหนีบด้วยแรงสูงสุดในที่หนีบ

สิ่งที่เหลืออยู่คือการอุ่นแซนวิชที่เตรียมไว้ที่อุณหภูมิ 200°C และเย็น เตาอบไฟฟ้าพร้อมตัวควบคุมอุณหภูมิเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความร้อน ก็เพียงพอที่จะวางโครงสร้างที่สร้างขึ้นในตู้รอให้อุณหภูมิที่ตั้งไว้และหลังจากผ่านไปครึ่งชั่วโมงให้ถอดบอร์ดออกให้เย็น

หากคุณไม่มีเตาอบไฟฟ้าคุณสามารถใช้ได้ เตาอบแก๊ส, ปรับอุณหภูมิโดยใช้ปุ่มจ่ายแก๊สโดยใช้เทอร์โมมิเตอร์ในตัว หากไม่มีเทอร์โมมิเตอร์หรือผิดปกติผู้หญิงก็ช่วยได้ตำแหน่งของปุ่มควบคุมที่ใช้อบพายนั้นเหมาะสม

เนื่องจากปลายของไม้อัดบิดเบี้ยว ฉันจึงจับมันด้วยที่หนีบเพิ่มเติมเผื่อเอาไว้ เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์นี้ ควรยึดแผงวงจรพิมพ์ไว้ระหว่างกัน แผ่นโลหะหนา 5-6 มม. คุณสามารถเจาะรูที่มุมและยึดแผงวงจรพิมพ์ ขันแผ่นให้แน่นโดยใช้สกรูและน็อต M10 ก็เพียงพอแล้ว

หลังจากผ่านไปครึ่งชั่วโมง โครงสร้างจะเย็นลงเพียงพอที่ผงหมึกจะแข็งตัว และสามารถถอดกระดานออกได้ เมื่อเห็นแผงวงจรพิมพ์ที่ถูกถอดออกครั้งแรก จะเห็นได้ชัดว่าผงหมึกถ่ายโอนจากกระดาษลอกลายไปยังบอร์ดได้อย่างสมบูรณ์แบบ กระดาษลอกลายจะติดแน่นและสม่ำเสมอตามแนวของรางที่พิมพ์ วงแหวนของแผ่นสัมผัส และตัวอักษรสำหรับทำเครื่องหมาย

กระดาษลอกลายหลุดออกจากร่องรอยของแผงวงจรพิมพ์เกือบทั้งหมดได้ง่าย กระดาษลอกลายที่เหลือถูกเอาออกด้วยผ้าชุบน้ำหมาดๆ แต่ถึงกระนั้น ก็ยังมีช่องว่างหลายแห่งบนรางที่พิมพ์ออกมา สิ่งนี้อาจเกิดขึ้นได้จากการพิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอจากเครื่องพิมพ์ หรือสิ่งสกปรกหรือการกัดกร่อนที่หลงเหลืออยู่บนฟอยล์ไฟเบอร์กลาส สามารถทาสีช่องว่างทับด้วยสีกันน้ำ ยาทาเล็บ หรือรีทัชด้วยปากกามาร์กเกอร์ได้

ในการตรวจสอบความเหมาะสมของมาร์กเกอร์ในการตกแต่งแผงวงจรพิมพ์ คุณจะต้องวาดเส้นบนกระดาษด้วยมาร์กเกอร์แล้วชุบน้ำให้เปียก หากเส้นไม่เบลอ แสดงว่ารีทัชมาร์กเกอร์เหมาะสม

วิธีที่ดีที่สุดคือแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ที่บ้านด้วยสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์หรือไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ด้วยกรดซิตริก หลังจากการกัดกรด ผงหมึกสามารถดึงออกจากรอยพิมพ์ได้อย่างง่ายดายด้วยสำลีชุบอะซิโตน

จากนั้นจึงเจาะรู ทางเดินที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและแผ่นสัมผัสจะถูกเคลือบ และองค์ประกอบรังสีจะถูกปิดผนึก

นี่คือลักษณะของแผงวงจรพิมพ์ที่มีส่วนประกอบวิทยุติดตั้งอยู่ ผลที่ได้คือหน่วยจ่ายไฟและสวิตชิ่งสำหรับ ระบบอิเล็กทรอนิกส์,เติมเต็มโถสุขภัณฑ์ธรรมดาด้วยฟังก์ชั่นโถชำระล้าง

การแกะสลัก PCB

ในการขจัดฟอยล์ทองแดงออกจากพื้นที่ที่ไม่มีการป้องกันของลามิเนตไฟเบอร์กลาสฟอยล์เมื่อทำแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน นักวิทยุสมัครเล่นมักใช้ วิธีทางเคมี. แผงวงจรพิมพ์ถูกวางไว้ในสารละลายกัดกรด และเนื่องจากปฏิกิริยาทางเคมี ทองแดงที่ไม่ได้รับการปกป้องจากหน้ากากจึงละลายไป

สูตรสำหรับการแก้ปัญหาการดอง

นักวิทยุสมัครเล่นใช้วิธีแก้ปัญหาอย่างใดอย่างหนึ่งที่ให้ไว้ในตารางด้านล่าง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความพร้อมของส่วนประกอบ โซลูชันการแกะสลักจัดเรียงตามความนิยมในการใช้งานของนักวิทยุสมัครเล่นที่บ้าน

ชื่อของสารละลาย	สารประกอบ	ปริมาณ	เทคโนโลยีการทำอาหาร	ข้อดี	ข้อบกพร่อง
ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์บวกกรดซิตริก	ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ (H 2 O 2)	100 มล	ละลายกรดซิตริกและเกลือแกงในสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 3%	ความพร้อมของส่วนประกอบ ความเร็วในการแกะสลักสูง ความปลอดภัย	ไม่ได้เก็บไว้
	กรดซิตริก (C 6 H 8 O 7)	30 ก
	เกลือแกง (NaCl)	5 ก
สารละลายที่เป็นน้ำของเฟอร์ริกคลอไรด์	น้ำ (H2O)	300 มล	ละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ในน้ำอุ่น	ความเร็วในการแกะสลักเพียงพอ นำกลับมาใช้ใหม่ได้	ความพร้อมใช้งานต่ำของเฟอร์ริกคลอไรด์
	เฟอริกคลอไรด์ (FeCl 3)	100 กรัม
ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์บวกกรดไฮโดรคลอริก	ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ (H 2 O 2)	200 มล	เทกรดไฮโดรคลอริก 10% ลงในสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 3%	อัตราการแกะสลักสูง นำกลับมาใช้ใหม่ได้	ต้องได้รับการดูแลเป็นอย่างดี
	กรดไฮโดรคลอริก (HCl)	200 มล
สารละลายที่เป็นน้ำของคอปเปอร์ซัลเฟต	น้ำ (H2O)	500 มล	ละลายเกลือแกงในน้ำร้อน (50-80°C) จากนั้นตามด้วยคอปเปอร์ซัลเฟต	ความพร้อมใช้งานของส่วนประกอบ	ความเป็นพิษของคอปเปอร์ซัลเฟตและการกัดช้าๆ นานถึง 4 ชั่วโมง
	คอปเปอร์ซัลเฟต(CuSO4)	50 กรัม
	เกลือแกง (NaCl)	100 กรัม

กัดแผงวงจรพิมพ์เข้า ไม่อนุญาตให้ใช้เครื่องใช้โลหะ. ในการทำเช่นนี้คุณต้องใช้ภาชนะที่ทำจากแก้วเซรามิกหรือพลาสติก น้ำยากัดกรดที่ใช้แล้วอาจทิ้งในระบบบำบัดน้ำเสีย

สารละลายกัดกรดของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และกรดซิตริก

สารละลายที่ใช้ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์โดยมีกรดซิตริกละลายอยู่เป็นวิธีแก้ปัญหาที่ปลอดภัยที่สุด ประหยัดที่สุด และเร็วที่สุด ในบรรดาโซลูชันทั้งหมดที่ระบุไว้ นี่เป็นวิธีที่ดีที่สุดตามเกณฑ์ทั้งหมด

ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์สามารถซื้อได้ที่ร้านขายยาทุกแห่ง ขายในรูปของสารละลายของเหลว 3% หรือยาเม็ดที่เรียกว่าไฮโดรเพอไรต์ เพื่อให้ได้สารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 3% ที่เป็นของเหลวจากไฮโดรเพอไรต์ คุณต้องละลาย 6 เม็ดที่มีน้ำหนัก 1.5 กรัมในน้ำ 100 มล.

กรดซิตริกในรูปแบบคริสตัลมีจำหน่ายในรูปแบบใด ร้านขายของชำบรรจุในถุงน้ำหนัก 30 หรือ 50 กรัม เกลือแกงสามารถพบได้ในบ้านทุกหลัง สารละลายแกะสลัก 100 มล. เพียงพอที่จะขจัดฟอยล์ทองแดงหนา 35 ไมครอนออกจากแผงวงจรพิมพ์ที่มีพื้นที่ 100 ซม. 2 สารละลายที่ใช้แล้วจะไม่ถูกจัดเก็บและไม่สามารถนำมาใช้ซ้ำได้ อย่างไรก็ตาม กรดซิตริกสามารถถูกแทนที่ด้วยกรดอะซิติกได้ แต่เนื่องจากมีกลิ่นฉุน คุณจะต้องสลักแผงวงจรพิมพ์ไว้กลางแจ้ง

สารละลายดองเฟอริกคลอไรด์

สารละลายกัดกร่อนที่ได้รับความนิยมอันดับสองคือสารละลายที่เป็นน้ำของเฟอร์ริกคลอไรด์ ก่อนหน้านี้เป็นที่นิยมมากที่สุดเนื่องจากเฟอร์ริกคลอไรด์หาได้ง่ายในองค์กรอุตสาหกรรม

สารละลายกัดกรดไม่ต้องการอุณหภูมิ แต่จะกัดเร็วเพียงพอ แต่อัตราการกัดกรดจะลดลงเมื่อเฟอร์ริกคลอไรด์ในสารละลายถูกใช้ไป

เฟอริกคลอไรด์ดูดความชื้นได้มากและดูดซับน้ำจากอากาศได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้มีของเหลวสีเหลืองปรากฏขึ้นที่ด้านล่างของขวด ซึ่งไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของส่วนประกอบ และเฟอร์ริกคลอไรด์ดังกล่าวก็เหมาะสำหรับการเตรียมสารละลายกัดกรด

หากเก็บสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ที่ใช้แล้วไว้ในภาชนะสุญญากาศ ก็สามารถนำมาใช้ซ้ำได้หลายครั้ง ขึ้นอยู่กับการฟื้นฟู เพียงเทตะปูเหล็กลงในสารละลาย (พวกมันจะถูกปกคลุมด้วยชั้นทองแดงที่หลวมทันที) หากไปโดนพื้นผิวใดๆ จะทำให้ลอกออกได้ยาก จุดสีเหลือง. ปัจจุบันมีการใช้สารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์น้อยลงในการผลิตแผงวงจรพิมพ์เนื่องจากมีต้นทุนสูง

สารละลายกัดกรดขึ้นอยู่กับไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และกรดไฮโดรคลอริก

โซลูชั่นการแกะสลักที่ยอดเยี่ยม ให้ความเร็วในการแกะสลักสูง กรดไฮโดรคลอริกที่มีการกวนอย่างเข้มข้นจะถูกเทลงในสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่เป็นน้ำ 3% ในกระแสบาง ๆ เป็นที่ยอมรับไม่ได้ที่จะเทไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ลงในกรด! แต่เนื่องจากมีกรดไฮโดรคลอริกอยู่ในสารละลายกัดกรด จึงต้องใช้ความระมัดระวังเป็นอย่างยิ่งในการกัดกระดาน เนื่องจากสารละลายกัดกร่อนผิวหนังของมือและทำให้ทุกสิ่งที่สัมผัสเสียหาย ด้วยเหตุนี้การกัดกรดจึงแก้ปัญหาด้วย กรดไฮโดรคลอริกไม่แนะนำให้ใช้ที่บ้าน

สารละลายกัดกรดจากคอปเปอร์ซัลเฟต

วิธีการผลิตแผงวงจรพิมพ์โดยใช้คอปเปอร์ซัลเฟตมักจะใช้หากไม่สามารถผลิตสารละลายแกะสลักโดยใช้ส่วนประกอบอื่น ๆ เนื่องจากไม่สามารถเข้าถึงได้ คอปเปอร์ซัลเฟตเป็นยาฆ่าแมลงและใช้กันอย่างแพร่หลายในการควบคุมสัตว์รบกวน เกษตรกรรม. นอกจากนี้ เวลาในการแกะสลักของแผงวงจรพิมพ์นานถึง 4 ชั่วโมง ในขณะที่จำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิของสารละลายไว้ที่ 50-80°C และต้องแน่ใจว่าสารละลายมีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องที่พื้นผิวที่ถูกแกะสลัก

เทคโนโลยีการแกะสลัก PCB

สำหรับการแกะสลักกระดานด้วยสารละลายแกะสลักใดๆ ข้างต้น แก้ว เซรามิก หรือ จานพลาสติกเช่นจากผลิตภัณฑ์นม หากคุณไม่มีขนาดภาชนะที่เหมาะสม คุณสามารถนำกล่องใดก็ได้ที่ทำจากกระดาษหนาหรือกระดาษแข็งที่มีขนาดเหมาะสมแล้วหุ้มด้านในด้วยพลาสติกแร็ป สารละลายแกะสลักจะถูกเทลงในภาชนะและวางแผงวงจรพิมพ์อย่างระมัดระวังบนพื้นผิว โดยวางลวดลายลง เนื่องจากแรงตึงผิวของของเหลวและน้ำหนักเบา กระดานจึงลอยได้

เพื่อความสะดวก สามารถติดปลั๊กไว้ตรงกลางบอร์ดโดยใช้กาวสำเร็จรูป ขวดพลาสติก. ไม้ก๊อกจะทำหน้าที่เป็นที่จับและลูกลอยไปพร้อมๆ กัน แต่มีอันตรายที่ฟองอากาศจะก่อตัวบนกระดานและทองแดงจะไม่ถูกฝังในบริเวณเหล่านี้

เพื่อให้แน่ใจว่าการแกะสลักทองแดงสม่ำเสมอ คุณสามารถวางแผงวงจรพิมพ์ไว้ที่ด้านล่างของภาชนะโดยหงายรูปแบบขึ้น และเขย่าถาดด้วยมือเป็นระยะๆ หลังจากนั้นครู่หนึ่ง ขึ้นอยู่กับวิธีการแกะสลัก พื้นที่ที่ไม่มีทองแดงจะเริ่มปรากฏขึ้น จากนั้นทองแดงจะละลายหมดบนพื้นผิวทั้งหมดของแผงวงจรพิมพ์

หลังจากที่ทองแดงละลายในสารละลายกัดกรดจนหมด แผงวงจรพิมพ์จะถูกถอดออกจากอ่างและล้างให้สะอาดใต้น้ำไหล ผงหมึกจะถูกลบออกจากรางด้วยผ้าขี้ริ้วที่แช่ในอะซิโตน และสีจะถูกกำจัดออกได้อย่างง่ายดายด้วยผ้าขี้ริ้วที่แช่ในตัวทำละลายที่เติมลงในสีเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอตามที่ต้องการ

การเตรียมแผงวงจรพิมพ์สำหรับการติดตั้งส่วนประกอบวิทยุ

ขั้นตอนต่อไปคือการเตรียมแผงวงจรพิมพ์สำหรับการติดตั้งองค์ประกอบวิทยุ หลังจากลอกสีออกจากกระดานแล้ว จะต้องขัดรางเป็นวงกลมด้วยกระดาษทรายละเอียด ไม่จำเป็นต้องขนออกไป เนื่องจากรางทองแดงมีความบางและสามารถกราวด์ได้ง่าย เพียงไม่กี่รอบด้วยการขัดด้วยแรงกดเบา ๆ ก็เพียงพอแล้ว

ถัดไปเส้นทางการดำเนินกระแสและแผ่นสัมผัสของแผงวงจรพิมพ์จะถูกเคลือบด้วยฟลักซ์แอลกอฮอล์ขัดสนและกระป๋อง ประสานอ่อนหัวแร้งไฟฟ้า เพื่อป้องกันไม่ให้รูบนแผงวงจรพิมพ์ถูกปิดด้วยโลหะบัดกรี คุณจะต้องทาบัดกรีเล็กน้อยบนปลายหัวแร้ง

หลังจากเสร็จสิ้นการผลิตแผงวงจรพิมพ์แล้ว สิ่งที่เหลืออยู่คือการใส่ส่วนประกอบวิทยุเข้าไปในตำแหน่งที่กำหนดและประสานโอกาสในการขายเข้ากับแผ่นอิเล็กโทรด ก่อนทำการบัดกรีขาของชิ้นส่วนจะต้องชุบด้วยฟลักซ์แอลกอฮอล์ขัดสน หากขาของส่วนประกอบวิทยุยาวก่อนทำการบัดกรีจะต้องตัดด้วยเครื่องตัดด้านข้างให้มีความยาวยื่นออกมาเหนือพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์ 1-1.5 มม. หลังจากติดตั้งชิ้นส่วนเสร็จแล้ว คุณจะต้องขจัดขัดสนที่เหลืออยู่ออกโดยใช้ตัวทำละลาย เช่น แอลกอฮอล์ ไวท์แอลกอฮอล์ หรืออะซิโตน พวกเขาทั้งหมดละลายขัดสนได้สำเร็จ

ใช้เวลาไม่เกินห้าชั่วโมงในการใช้วงจรรีเลย์ capacitive แบบง่ายนี้จากการวางรางสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์เพื่อสร้างตัวอย่างการทำงานซึ่งน้อยกว่าที่ใช้ในการพิมพ์หน้านี้มาก

วิธีเตรียมบอร์ด Made in Eagle เพื่อการผลิต

การเตรียมการสำหรับการผลิตประกอบด้วย 2 ขั้นตอน: การตรวจสอบข้อจำกัดด้านเทคโนโลยี (DRC) และการสร้างไฟล์ Gerber

ดีอาร์ซี

ผู้ผลิตแผงวงจรพิมพ์แต่ละรายมีข้อจำกัดทางเทคโนโลยีเกี่ยวกับความกว้างขั้นต่ำของราง ช่องว่างระหว่างราง เส้นผ่านศูนย์กลางรู ฯลฯ หากบอร์ดไม่เป็นไปตามข้อจำกัดเหล่านี้ ผู้ผลิตปฏิเสธที่จะรับบอร์ดสำหรับการผลิต

เมื่อสร้างไฟล์ PCB ข้อจำกัดด้านเทคโนโลยีเริ่มต้นจะถูกตั้งค่าจากไฟล์ default.dru ในไดเร็กทอรี dru โดยปกติแล้ว ขีดจำกัดเหล่านี้จะไม่ตรงกับขีดจำกัดของผู้ผลิตจริง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนแปลง คุณสามารถตั้งค่าข้อจำกัดก่อนสร้างไฟล์ Gerber ได้ แต่จะเป็นการดีกว่าถ้าทำทันทีหลังจากสร้างไฟล์บอร์ด หากต้องการกำหนดข้อจำกัด ให้กดปุ่ม DRC

ช่องว่าง

ไปที่แท็บ Clearance ซึ่งคุณกำหนดช่องว่างระหว่างตัวนำ เราเห็น 2 ส่วน: สัญญาณที่แตกต่างกันและ สัญญาณเดียวกัน. สัญญาณที่แตกต่างกัน- กำหนดช่องว่างระหว่างองค์ประกอบที่เป็นของสัญญาณที่แตกต่างกัน สัญญาณเดียวกัน- กำหนดช่องว่างระหว่างองค์ประกอบที่เป็นของสัญญาณเดียวกัน เมื่อคุณย้ายไปมาระหว่างช่องป้อนข้อมูล รูปภาพจะเปลี่ยนเพื่อแสดงความหมายของค่าที่ป้อน ขนาดสามารถระบุเป็นมิลลิเมตร (มม.) หรือหนึ่งในพันของนิ้ว (mil, 0.0254 มม.)

ระยะทาง

แท็บระยะทางกำหนด ระยะทางขั้นต่ำระหว่างทองแดงกับขอบกระดาน ( ทองแดง/ขนาด) และระหว่างขอบของรู ( รูสว่าน)

ขนาดขั้นต่ำ

บนแท็บขนาดสำหรับบอร์ดสองด้าน พารามิเตอร์ 2 ตัวเหมาะสม: ความกว้างขั้นต่ำ- ความกว้างของตัวนำขั้นต่ำและ การเจาะขั้นต่ำ- เส้นผ่านศูนย์กลางรูขั้นต่ำ

เข็มขัด

บนแท็บ Restring คุณตั้งค่าขนาดของสายรัดรอบๆ จุดแวะและแผ่นสัมผัสของส่วนประกอบตะกั่ว ความกว้างของสายพานถูกกำหนดเป็นเปอร์เซ็นต์ของเส้นผ่านศูนย์กลางรู และคุณสามารถกำหนดขีดจำกัดความกว้างต่ำสุดและสูงสุดได้ สำหรับบอร์ดสองด้าน พารามิเตอร์ต่างๆ ก็สมเหตุสมผล แผ่นรอง/ท๊อป, แผ่นรอง/ด้านล่าง(แผ่นชั้นบนและล่าง) และ จุดแวะ/ด้านนอก(ผ่าน).

มาสก์

บนแท็บ Masks คุณตั้งค่าช่องว่างจากขอบของแผ่นถึงหน้ากากประสาน ( หยุด) และวางประสาน ( ครีม). ระยะห่างถูกกำหนดเป็นเปอร์เซ็นต์ของขนาดแผ่นที่เล็กกว่า และคุณสามารถกำหนดขีดจำกัดของระยะห่างขั้นต่ำและสูงสุดได้ หากผู้ผลิตบอร์ดไม่ได้ระบุข้อกำหนดพิเศษ คุณสามารถปล่อยค่าเริ่มต้นไว้บนแท็บนี้ได้

พารามิเตอร์ ขีดจำกัดกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดของจุดผ่านที่จะไม่ถูกบังด้วยหน้ากาก ตัวอย่างเช่น หากคุณระบุ 0.6 มม. Vias ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.6 มม. หรือน้อยกว่านั้นจะถูกบังด้วยมาสก์

กำลังเรียกใช้การสแกน

หลังจากตั้งค่าข้อจำกัดแล้ว ให้ไปที่แท็บ ไฟล์. คุณสามารถบันทึกการตั้งค่าลงในไฟล์ได้โดยคลิกที่ปุ่ม บันทึกเป็น.... ในอนาคต คุณสามารถดาวน์โหลดการตั้งค่าสำหรับบอร์ดอื่นๆ ได้อย่างรวดเร็ว ( โหลด...).

เพียงสัมผัสปุ่มเดียว นำมาใช้ข้อจำกัดทางเทคโนโลยีที่กำหนดไว้ใช้กับไฟล์ PCB มันส่งผลกระทบต่อชั้น tStop, bStop, ทีครีม, บีครีม. Vias และแป้นหมุดจะถูกปรับขนาดเพื่อให้ตรงตามข้อจำกัดที่ระบุไว้ในแท็บ การรีสตริง.

กดปุ่ม ตรวจสอบเริ่มกระบวนการตรวจสอบข้อจำกัด หากบอร์ดมีคุณสมบัติตรงตามข้อจำกัดทั้งหมด ข้อความจะปรากฏในบรรทัดสถานะของโปรแกรม ไม่มีข้อผิดพลาด. หากคณะกรรมการไม่ผ่านการตรวจสอบ หน้าต่างจะปรากฏขึ้น ข้อผิดพลาด DRC

หน้าต่างประกอบด้วยรายการข้อผิดพลาด DRC ซึ่งระบุประเภทข้อผิดพลาดและเลเยอร์ เมื่อคุณดับเบิลคลิกที่เส้น พื้นที่ของกระดานที่มีข้อผิดพลาดจะปรากฏที่กึ่งกลางของหน้าต่างหลัก ประเภทข้อผิดพลาด:

ช่องว่างเล็กเกินไป

เส้นผ่านศูนย์กลางรูเล็กเกินไป

ทางแยกที่มีสัญญาณต่างกัน

ฟอยล์ใกล้กับขอบกระดานมากเกินไป

หลังจากแก้ไขข้อผิดพลาดแล้ว คุณต้องเรียกใช้การควบคุมอีกครั้งและทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกว่าข้อผิดพลาดทั้งหมดจะหมดไป ขณะนี้บอร์ดพร้อมที่จะส่งออกไปยังไฟล์ Gerber แล้ว

การสร้างไฟล์ Gerber

จากเมนู ไฟล์เลือก โปรเซสเซอร์ CAM. หน้าต่างจะปรากฏขึ้น โปรเซสเซอร์ CAM.

ชุดของพารามิเตอร์การสร้างไฟล์เรียกว่างาน งานประกอบด้วยหลายส่วน ส่วนนี้จะกำหนดพารามิเตอร์เอาต์พุตของไฟล์เดียว ตามค่าเริ่มต้น การกระจาย Eagle จะรวมงาน gerb274x.cam ไว้ด้วย แต่มีข้อเสีย 2 ประการ ประการแรก เลเยอร์ด้านล่างจะแสดงเป็นภาพสะท้อน และประการที่สอง ไฟล์การเจาะจะไม่ถูกส่งออก (เพื่อสร้างการเจาะ คุณจะต้องทำงานอื่น) ดังนั้น ลองพิจารณาสร้างงานตั้งแต่เริ่มต้น

เราจำเป็นต้องสร้างไฟล์ 7 ไฟล์: ขอบกระดาน, สีทองแดงที่ด้านบนและด้านล่าง, ซิลค์สกรีนที่ด้านบน, หน้ากากประสานที่ด้านบนและด้านล่าง และสว่าน

เริ่มจากขอบเขตของกระดานกันก่อน ในสนาม ส่วนป้อนชื่อส่วน ตรวจสอบสิ่งที่อยู่ในกลุ่ม สไตล์ติดตั้งเท่านั้น ตำแหน่ง คอร์ด, ปรับให้เหมาะสมและ เติมแผ่น. จากรายการ อุปกรณ์เลือก GERBER_RS274X. ในช่องป้อนข้อมูล ไฟล์ป้อนชื่อของไฟล์เอาต์พุต สะดวกในการวางไฟล์ไว้ในไดเร็กทอรีแยกต่างหาก ดังนั้นเราจะป้อน %P/gerber/%N.Edge.grb ลงในฟิลด์นี้ นี่หมายถึงไดเร็กทอรีที่ซอร์สไฟล์ของบอร์ดอยู่, ไดเร็กทอรีย่อย เกอร์เบอร์, ชื่อไฟล์บอร์ดเดิม (ไม่มีนามสกุล .brd) โดยเติมไว้ตอนท้าย .Edge.grb. โปรดทราบว่าไดเร็กทอรีย่อยไม่ได้ถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ ดังนั้นคุณจะต้องสร้างไดเร็กทอรีย่อยก่อนที่จะสร้างไฟล์ เกอร์เบอร์ในไดเร็กทอรีโครงการ ในทุ่งนา ออฟเซ็ตป้อน 0 ในรายการเลเยอร์ ให้เลือกเฉพาะเลเยอร์ มิติ. เสร็จสิ้นการสร้างส่วนนี้

หากต้องการสร้างส่วนใหม่ คลิก เพิ่ม. แท็บใหม่จะปรากฏขึ้นในหน้าต่าง เราตั้งค่าพารามิเตอร์ของส่วนตามที่อธิบายไว้ข้างต้น ทำซ้ำขั้นตอนนี้กับทุกส่วน แน่นอนว่าแต่ละส่วนจะต้องมีชุดเลเยอร์ของตัวเอง:

ทองแดงอยู่ด้านบน - ด้านบน, แผ่น, Vias

ก้นทองแดง - ล่าง, แผ่น, Vias

การพิมพ์ซิลค์สกรีนด้านบน - tPlace, tDocu, tNames

หน้ากากอยู่ด้านบน - tStop

หน้ากากด้านล่าง - bStop

การเจาะ - สว่าน, รู

และชื่อไฟล์ เช่น

ทองแดงอยู่ด้านบน - %P/gerber/%N.TopCopper.grb

ก้นทองแดง - %P/gerber/%N.BottomCopper.grb

การพิมพ์ซิลค์สกรีนด้านบน - %P/gerber/%N.TopSilk.grb

หน้ากากอยู่ด้านบน - %P/gerber/%N.TopMask.grb

มาสก์ด้านล่าง - %P/gerber/%N.BottomMask.grb

การเจาะ - %P/gerber/%N.Drill.xln

สำหรับไฟล์เจาะ อุปกรณ์ส่งออก ( อุปกรณ์) ควรจะเป็น ความเป็นเลิศ, แต่ไม่ GERBER_RS274X

โปรดทราบว่าผู้ผลิตบอร์ดบางรายยอมรับเฉพาะไฟล์ที่มีชื่อในรูปแบบ 8.3 นั่นคือชื่อไฟล์ไม่เกิน 8 ตัวอักษรและนามสกุลไม่เกิน 3 ตัวอักษร สิ่งนี้ควรนำมาพิจารณาเมื่อระบุชื่อไฟล์

เราได้รับสิ่งต่อไปนี้:

จากนั้นเปิดไฟล์บอร์ด ( ไฟล์ => เปิด => บอร์ด). ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟล์บอร์ดได้รับการบันทึกแล้ว! คลิก ประมวลผลงาน- และเราได้รับชุดไฟล์ที่สามารถส่งไปยังผู้ผลิตบอร์ดได้ โปรดทราบว่านอกเหนือจากไฟล์ Gerber จริงแล้ว ไฟล์ข้อมูลจะถูกสร้างขึ้นด้วย (พร้อมนามสกุล .gpiหรือ .ดริ) - คุณไม่จำเป็นต้องส่งพวกเขา

คุณยังสามารถแสดงไฟล์จากแต่ละส่วนเท่านั้นโดยเลือกแท็บที่ต้องการแล้วคลิก ส่วนกระบวนการ.

ก่อนที่จะส่งไฟล์ไปยังผู้ผลิตบอร์ด คุณควรดูตัวอย่างสิ่งที่คุณผลิตโดยใช้โปรแกรมดู Gerber ตัวอย่างเช่น ViewMate สำหรับ Windows หรือ Linux นอกจากนี้ยังอาจเป็นประโยชน์ในการบันทึกบอร์ดเป็น PDF (ในโปรแกรมแก้ไขบอร์ด ไฟล์->พิมพ์->ปุ่ม PDF) และส่งไฟล์นี้ไปยังผู้ผลิตพร้อมกับเยอบีร่า เนื่องจากพวกเขาก็เป็นคนเหมือนกัน สิ่งนี้จะช่วยให้พวกเขาไม่ทำผิดพลาด

การดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ต้องดำเนินการเมื่อทำงานกับโฟโตรีซิสต์ SPF-VShch

1. การเตรียมพื้นผิว
ก) ทำความสะอาดด้วยผงขัด (“Marshalit”) ขนาด M-40 ล้างด้วยน้ำ
b) ดองด้วยสารละลายกรดซัลฟิวริก 10% (10-20 วินาที) ล้างด้วยน้ำ
c) การอบแห้งที่ T=80-90 gr.C.
d) ตรวจสอบ - หากภายใน 30 วินาที ฟิล์มต่อเนื่องยังคงอยู่บนพื้นผิว - วัสดุพิมพ์พร้อมใช้งาน
ถ้าไม่เช่นนั้นให้ทำซ้ำอีกครั้ง

2. การใช้เครื่องฉายแสง
เคลือบด้วยแสงโดยใช้เครื่องเคลือบบัตรที่มี Tshaft = 80 g.C. (ดูคำแนะนำในการใช้เครื่องเคลือบบัตร)
เพื่อจุดประสงค์นี้ วัสดุพิมพ์ที่ร้อน (หลังเตาอบแห้ง) พร้อมฟิล์มจากม้วน SPF จะถูกส่งไปยังช่องว่างระหว่างเพลา และฟิล์มโพลีเอทิลีน (ด้าน) ควรหันไปทางด้านทองแดงของพื้นผิว หลังจากกดฟิล์มลงบนพื้นผิวแล้ว การเคลื่อนที่ของเพลาจะเริ่มขึ้นในขณะที่ ฟิล์มโพลีเอทิลีนจะถูกลบออก และชั้นโฟโตรีซิสต์จะถูกรีดลงบนพื้นผิว ฟิล์มป้องกัน lavsan ยังคงอยู่ด้านบน หลังจากนั้น ฟิล์ม SPF จะถูกตัดทุกด้านตามขนาดของวัสดุพิมพ์ และเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 30 นาที อนุญาตให้เปิดรับแสงเป็นเวลา 30 นาทีถึง 2 วันในความมืดที่อุณหภูมิห้อง

3. การสัมผัส
การเปิดรับแสงผ่านโฟโตมาสก์จะดำเนินการในการติดตั้ง SKTSI หรือ I-1 ด้วยหลอด UV เช่น DRKT-3000 หรือ LUF-30 โดยมีสุญญากาศสุญญากาศ 0.7-0.9 กก./ซม.2 เวลาเปิดรับแสง (เพื่อให้ได้ภาพ) จะถูกควบคุมโดยการติดตั้งเองและเลือกจากการทดลอง ต้องกดเทมเพลตเข้ากับวัสดุพิมพ์อย่างดี! หลังจากการเปิดรับแสง ชิ้นงานจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 30 นาที (อนุญาตให้สูงสุด 2 ชั่วโมง)

4. การสำแดง
หลังจากเปิดรับแสงแล้ว การวาดภาพจะได้รับการพัฒนา เพื่อจุดประสงค์นี้ ชั้นป้องกันด้านบนคือฟิล์ม lavsan จะถูกลบออกจากพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ หลังจากนั้น จุ่มชิ้นงานลงในสารละลายโซดาแอช (2%) ที่ T = 35 g.C หลังจากผ่านไป 10 วินาที ให้เริ่มกระบวนการถอดส่วนที่ยังไม่ถูกสัมผัสของโฟโตรีซิสต์ออกโดยใช้สำลียางโฟม เวลาในการสำแดงถูกเลือกโดยการทดลอง
จากนั้นนำสารตั้งต้นออกจากนักพัฒนา ล้างด้วยน้ำ ดอง (10 วินาที) ด้วยสารละลาย H2SO4 10% (กรดซัลฟิวริก) อีกครั้งด้วยน้ำแล้วทำให้แห้งในตู้ที่อุณหภูมิ T = 60 องศาเซลเซียส
รูปแบบผลลัพธ์ไม่ควรลอกออก

5. การวาดผลลัพธ์
รูปแบบผลลัพธ์ (ชั้นโฟโตรีซิสต์) มีความทนทานต่อการกัดเซาะใน:
- เฟอร์ริกคลอไรด์
- กรดไฮโดรคลอริก
- คอปเปอร์ซัลเฟต
- aqua regia (หลังจากฟอกหนังเพิ่มเติม)
และโซลูชั่นอื่นๆ

6. อายุการเก็บรักษาของสารเรืองแสง SPF-VShch
อายุการเก็บรักษาของ SPF-VShch คือ 12 เดือน การเก็บรักษาจะดำเนินการในที่มืดที่อุณหภูมิ 5 ถึง 25 องศา ค. อยู่ในท่าตั้งตรงห่อด้วยกระดาษสีดำ

เมื่อมีจำหน่าย เลเซอร์ปริ้นเตอร์นักวิทยุสมัครเล่นใช้เทคโนโลยีการผลิตแผงวงจรพิมพ์ที่เรียกว่า LUT อย่างไรก็ตามอุปกรณ์ดังกล่าวไม่สามารถใช้ได้ในทุกบ้านเนื่องจากแม้ในสมัยของเรามีราคาค่อนข้างแพง นอกจากนี้ยังมีเทคโนโลยีการผลิตโดยใช้ฟิล์มโฟโตรีซิสต์ อย่างไรก็ตามในการทำงานกับมันคุณต้องมีเครื่องพิมพ์ด้วย แต่เป็นเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท มันง่ายกว่าอยู่แล้ว แต่ตัวหนังเองก็มีราคาค่อนข้างแพงและในตอนแรกจะดีกว่าสำหรับนักวิทยุสมัครเล่นมือใหม่ที่จะใช้เงินที่มีอยู่กับสถานีบัดกรีที่ดีและอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ
เป็นไปได้ไหมที่จะสร้างแผงวงจรพิมพ์ที่มีคุณภาพเป็นที่ยอมรับที่บ้านโดยไม่ต้องใช้เครื่องพิมพ์? ใช่. สามารถ. ยิ่งไปกว่านั้น หากทำทุกอย่างตามที่อธิบายไว้ในเนื้อหา คุณจะต้องใช้เงินและเวลาเพียงเล็กน้อย และคุณภาพจะดีมาก ระดับสูง. ถึงอย่างไร ไฟฟ้า“จะวิ่ง” ไปตามทางนั้นด้วยความยินดีอย่างยิ่ง

รายการเครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลืองที่จำเป็น

คุณควรเริ่มต้นด้วยการเตรียมเครื่องมือ อุปกรณ์ และวัสดุสิ้นเปลืองที่คุณขาดไม่ได้ หากต้องการใช้วิธีที่ประหยัดที่สุดในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน คุณจะต้องมีสิ่งต่อไปนี้:

1. ซอฟต์แวร์สำหรับการออกแบบการวาดภาพ
2. ฟิล์มโพลีเอทิลีนโปร่งใส
3. เทปแคบ
4. เครื่องหมาย
5. ไฟเบอร์กลาสฟอยล์
6. กระดาษทราย.
7. แอลกอฮอล์
8. แปรงสีฟันที่ไม่จำเป็น
9. เครื่องมือสำหรับเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.7 ถึง 1.2 มม.
10. เฟอริกคลอไรด์.
11. ภาชนะพลาสติกสำหรับแกะสลัก
12. แปรงสำหรับทาสีด้วยสี
13. หัวแร้ง.
14. ประสาน.
15. ฟลักซ์ของเหลว

มาดูแต่ละประเด็นกันแบบสั้นๆ กัน เนื่องจากมีความแตกต่างบางอย่างที่สามารถเข้าถึงได้ผ่านประสบการณ์เท่านั้น
วันนี้มีโปรแกรมจำนวนมากสำหรับการพัฒนาแผงวงจรพิมพ์ แต่สำหรับนักวิทยุสมัครเล่นมือใหม่มากที่สุด ตัวเลือกง่ายๆจะเป็น Sprint Layout อินเทอร์เฟซนั้นง่ายต่อการควบคุม ใช้งานได้ฟรี และมีไลบรารีส่วนประกอบวิทยุทั่วไปขนาดใหญ่
จำเป็นต้องใช้โพลีเอทิลีนเพื่อถ่ายโอนรูปแบบจากจอภาพ ควรใช้ฟิล์มที่มีความแข็งกว่าเช่นจากปกเก่าสำหรับหนังสือเรียน เทปใดก็ได้ที่เหมาะกับการติดเข้ากับจอภาพ ควรใช้แบบแคบ - จะลอกออกได้ง่ายกว่า (ขั้นตอนนี้ไม่เป็นอันตรายต่อจอภาพ)
ควรดูรายละเอียดเครื่องหมายให้มากขึ้นเนื่องจากนี่เป็นเรื่องที่เจ็บปวด โดยหลักการแล้ว ตัวเลือกใดๆ ก็เหมาะสมสำหรับการถ่ายโอนการออกแบบลงบนโพลีเอทิลีน แต่ในการวาดบนฟอยล์ไฟเบอร์กลาสคุณต้องใช้ปากกามาร์กเกอร์พิเศษ แต่มีเคล็ดลับเล็กน้อยในการประหยัดเงินและไม่ต้องซื้อเครื่องหมาย "พิเศษ" ที่มีราคาแพงสำหรับการวาดแผงวงจรพิมพ์ ความจริงก็คือผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีคุณสมบัติไม่แตกต่างจากเครื่องหมายถาวรทั่วไปซึ่งขายถูกกว่าร้านจำหน่ายอุปกรณ์สำนักงานทุกแห่งถึง 5-6 เท่า แต่เครื่องหมายจะต้องมีข้อความว่า “ถาวร” มิฉะนั้นจะไม่มีอะไรทำงาน

คุณสามารถใช้ลามิเนตไฟเบอร์กลาสแบบฟอยล์ก็ได้ มันจะดีกว่าถ้ามันหนาขึ้น สำหรับผู้เริ่มต้นการทำงานกับเนื้อหาดังกล่าวนั้นง่ายกว่ามาก ในการทำความสะอาด คุณจะต้องใช้กระดาษทรายที่มีขนาดกรวดประมาณ 1,000 หน่วย รวมทั้งแอลกอฮอล์ (มีจำหน่ายที่ร้านขายยา) วัสดุสิ้นเปลืองสุดท้ายสามารถแทนที่ได้ด้วยน้ำยาผสมยาทาเล็บซึ่งมีอยู่ในบ้านทุกหลังที่ผู้หญิงอาศัยอยู่ อย่างไรก็ตามผลิตภัณฑ์นี้มีกลิ่นค่อนข้างน่ารังเกียจและใช้เวลานานในการกระจายตัว
หากต้องการเจาะกระดานควรใช้สว่านขนาดเล็กหรือช่างแกะสลักแบบพิเศษ อย่างไรก็ตามคุณสามารถใช้เส้นทางที่ถูกกว่าได้ ก็เพียงพอแล้วที่จะซื้อปลอกรัดหรือหัวจับแบบปากจับสำหรับสว่านขนาดเล็กและปรับให้เข้ากับสว่านในครัวเรือนทั่วไป
เฟอร์ริกคลอไรด์สามารถถูกแทนที่ด้วยสิ่งอื่น สารเคมีรวมถึงสิ่งที่คุณอาจมีอยู่ในบ้านของคุณด้วย ตัวอย่างเช่น สารละลายกรดซิตริกในไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์มีความเหมาะสม ข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการเตรียมองค์ประกอบทางเลือกของเฟอร์ริกคลอไรด์สำหรับกัดกระดานสามารถพบได้ง่ายบนอินเทอร์เน็ต สิ่งเดียวที่ควรใส่ใจคือภาชนะสำหรับสารเคมีดังกล่าว - ควรเป็นพลาสติกอะคริลิคแก้ว แต่ไม่ใช่โลหะ
ไม่จำเป็นต้องพูดถึงรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับหัวแร้ง บัดกรี และฟลักซ์ของเหลว หากนักวิทยุสมัครเล่นมีคำถามเกี่ยวกับการผลิตแผงวงจรพิมพ์ เขาคงคุ้นเคยกับสิ่งเหล่านี้อยู่แล้ว

การพัฒนาและถ่ายโอนการออกแบบบอร์ดไปยังเทมเพลต

เมื่อครบทั้งเครื่องมือ อุปกรณ์ และ วัสดุสิ้นเปลืองพร้อมแล้วคุณสามารถเริ่มพัฒนาบอร์ดได้ หากอุปกรณ์ที่ผลิตไม่ซ้ำกัน การดาวน์โหลดการออกแบบจากอินเทอร์เน็ตจะง่ายกว่ามาก มันก็จะทำ การวาดภาพปกติในรูปแบบ JPEG

หากคุณต้องการไปเส้นทางที่ซับซ้อนกว่านี้ให้วาดกระดานด้วยตัวเอง ตัวเลือกนี้มักจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ เช่น ในสถานการณ์ที่คุณไม่มีส่วนประกอบวิทยุที่เหมือนกันทุกประการซึ่งจำเป็นในการประกอบบอร์ดดั้งเดิม ดังนั้นเมื่อเปลี่ยนส่วนประกอบด้วยอะนาล็อก คุณจะต้องจัดสรรพื้นที่สำหรับส่วนประกอบเหล่านั้นบนไฟเบอร์กลาส ปรับรูและราง หากโปรเจ็กต์มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว บอร์ดจะต้องได้รับการพัฒนาตั้งแต่เริ่มต้น นี่คือสิ่งที่ซอฟต์แวร์ดังกล่าวจำเป็นสำหรับ
เมื่อเค้าโครงบอร์ดพร้อม สิ่งที่เหลืออยู่คือการถ่ายโอนไปยังเทมเพลตที่โปร่งใส โพลีเอทิลีนถูกยึดเข้ากับจอภาพโดยตรงโดยใช้เทป ต่อไป เราเพียงแค่แปลรูปแบบที่มีอยู่ เช่น แทร็ก แพตช์การติดต่อ และอื่นๆ เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ ควรใช้ปากกามาร์กเกอร์ถาวรอันเดียวกัน ไม่หลุดร่อน ไม่เลอะ และมองเห็นได้ชัดเจน

การเตรียมฟอยล์ลามิเนตไฟเบอร์กลาส

ขั้นตอนต่อไปคือการเตรียมลามิเนตไฟเบอร์กลาส ก่อนอื่นคุณต้องตัดให้มีขนาดเท่ากับบอร์ดในอนาคต เป็นการดีกว่าถ้าทำเช่นนี้โดยมีระยะขอบเล็กน้อย หากต้องการตัดลามิเนตไฟเบอร์กลาสแบบฟอยล์คุณสามารถใช้วิธีใดวิธีหนึ่งจากหลายวิธี
ประการแรก สามารถตัดวัสดุได้อย่างสมบูรณ์แบบโดยใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะ ประการที่สอง ถ้าคุณมีเครื่องแกะสลักที่มีล้อตัดก็จะสะดวกในการใช้งาน ประการที่สาม ไฟเบอร์กลาสสามารถตัดให้ได้ขนาดโดยใช้มีดอรรถประโยชน์ หลักการตัดเหมือนกับเมื่อใช้เครื่องตัดกระจก - ใช้เส้นตัดหลายรอบจากนั้นวัสดุก็จะแตกออก

ตอนนี้คุณต้องทำความสะอาดชั้นทองแดงของไฟเบอร์กลาสอย่างแน่นอน เคลือบป้องกันและออกไซด์ วิธีที่ดีที่สุดไม่มีวิธีใดที่จะดีไปกว่าการแก้ปัญหานี้ไปกว่าการใช้กระดาษทราย ขนาดเกรนนำมาจาก 1,000 ถึง 1,500 หน่วย เป้าหมายคือการได้พื้นผิวที่สะอาดและเป็นมันเงา ก่อน กระจกเงามันไม่คุ้มค่าที่จะลอกชั้นทองแดงออกเพราะฉะนั้น รอยขีดข่วนเล็ก ๆจากกระดาษทรายช่วยเพิ่มการยึดเกาะของพื้นผิวซึ่งจะต้องใช้เพิ่มเติม
สุดท้ายสิ่งที่เหลืออยู่คือทำความสะอาดฟอยล์จากฝุ่นและรอยนิ้วมือ โดยให้ใช้แอลกอฮอล์หรืออะซิโตน (น้ำยาล้างเล็บ) หลังจากแปรรูปแล้ว เราจะไม่สัมผัสพื้นผิวทองแดงด้วยมือของเรา สำหรับการปรับเปลี่ยนในภายหลังเราจะจับไฟเบอร์กลาสที่ขอบ

การผสมผสานระหว่างเทมเพลตและไฟเบอร์กลาส

ตอนนี้งานของเราคือการรวมรูปแบบที่ได้รับจากโพลีเอทิลีนกับลามิเนตไฟเบอร์กลาสที่เตรียมไว้ ในการทำเช่นนี้ ฟิล์มจะถูกติดไปยังตำแหน่งและตำแหน่งที่ต้องการ ของเหลือจะถูกห่อไว้ ด้านหลังและติดโดยใช้เทปเส้นเดียวกัน

เจาะรู

ก่อนเจาะขอแนะนำให้ยึดลามิเนตไฟเบอร์กลาสด้วยแม่แบบกับพื้นผิวไม่ทางใดก็ทางหนึ่ง ซึ่งจะช่วยให้มีความแม่นยำมากขึ้นและจะป้องกันการหมุนของวัสดุอย่างกะทันหันในขณะที่สว่านเจาะทะลุ หากคุณมีเครื่องเจาะสำหรับงานดังกล่าวปัญหาที่อธิบายไว้จะไม่เกิดขึ้นเลย

คุณสามารถเจาะรูในไฟเบอร์กลาสได้ทุกความเร็ว บางตัวทำงานด้วยความเร็วต่ำ บางตัวทำงานด้วยความเร็วสูง ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าการฝึกซ้อมมีอายุการใช้งานยาวนานกว่ามากหากใช้งานที่ความเร็วต่ำ ทำให้ยากต่อการแตกหัก งอ และเสียหายจากการลับคม
รูเจาะโดยตรงผ่านโพลีเอทิลีน แพตช์ผู้ติดต่อในอนาคตที่วาดบนเทมเพลตจะทำหน้าที่เป็นจุดอ้างอิง หากโครงการต้องการ เราจะเปลี่ยนดอกสว่านให้เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการทันที

แทร็กการวาด

จากนั้นเทมเพลตจะถูกลบออก แต่จะไม่ทิ้งไป เรายังพยายามไม่สัมผัสการเคลือบทองแดงด้วยมือของเรา ในการวาดเส้นทาง เราใช้เครื่องหมาย ซึ่งถาวรเสมอ มองเห็นได้ชัดเจนจากทางที่มันออกไป เป็นการดีกว่าที่จะวาดในรอบเดียวเนื่องจากหลังจากที่วานิชซึ่งรวมอยู่ในมาร์กเกอร์ถาวรแข็งตัวแล้ว การแก้ไขจะยากมาก

เราใช้เทมเพลตโพลีเอทิลีนเดียวกันเป็นแนวทาง คุณยังสามารถวาดหน้าคอมพิวเตอร์ โดยตรวจสอบเค้าโครงดั้งเดิมซึ่งมีเครื่องหมายและหมายเหตุอื่นๆ หากเป็นไปได้ ควรใช้ปากกามาร์กเกอร์หลายอันพร้อมคำแนะนำจะดีกว่า ความหนาต่างกัน. ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถวาดทั้งเส้นทางแบบบางและรูปหลายเหลี่ยมขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

หลังจากใช้ภาพวาดแล้ว ต้องแน่ใจว่าได้รอสักระยะหนึ่งที่จำเป็นสำหรับการชุบแข็งขั้นสุดท้ายของวานิช คุณสามารถเป่าให้แห้งด้วยเครื่องเป่าผมได้ คุณภาพของแทร็กในอนาคตจะขึ้นอยู่กับสิ่งนี้

การแกะสลักและทำความสะอาดรอยมาร์กเกอร์

มาถึงส่วนที่สนุกแล้ว - การแกะสลักกระดาน มีความแตกต่างหลายประการที่นี่ซึ่งมีเพียงไม่กี่คนพูดถึง แต่ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของผลลัพธ์ ขั้นแรก ให้เตรียมสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ตามคำแนะนำบนบรรจุภัณฑ์ โดยปกติแล้วผงจะเจือจางด้วยน้ำในอัตราส่วน 1:3 และนี่คือคำแนะนำข้อแรก ทำให้สารละลายมีความอิ่มตัวมากขึ้น สิ่งนี้จะช่วยเร่งกระบวนการและเส้นทางที่วาดไว้จะไม่หลุดออกก่อนที่จะแกะสลักทุกสิ่งที่จำเป็นออกไป

เคล็ดลับที่สองทันที ขอแนะนำให้แช่อ่างอาบน้ำพร้อมสารละลายลงไป น้ำร้อน. คุณสามารถอุ่นมันในชามโลหะได้ การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิดังที่ทราบกันตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา หลักสูตรของโรงเรียนช่วยเร่งปฏิกิริยาเคมีได้อย่างมาก ซึ่งเป็นสิ่งที่กัดกร่อนบอร์ดของเรา การลดเวลาขั้นตอนถือเป็นประโยชน์ของเรา รางที่ทำด้วยมาร์กเกอร์ค่อนข้างไม่เสถียร และยิ่งมีรสเปรี้ยวน้อยในของเหลวก็ยิ่งดี หากที่อุณหภูมิห้อง กระดานถูกสลักด้วยเฟอร์ริกคลอไรด์เป็นเวลาประมาณหนึ่งชั่วโมง จากนั้นในน้ำอุ่น กระบวนการนี้จะลดลงเหลือ 10 นาที
สรุปมีคำแนะนำอีกข้อหนึ่ง ในระหว่างกระบวนการกัด แม้ว่าจะถูกเร่งแล้วเนื่องจากความร้อน ขอแนะนำให้เคลื่อนย้ายกระดานอย่างต่อเนื่อง รวมถึงทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ที่ทำปฏิกิริยาด้วยแปรงสำหรับวาดภาพ ด้วยการรวมวิธีการทั้งหมดที่อธิบายไว้ข้างต้น ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะกัดทองแดงส่วนเกินออกในเวลาเพียง 5-7 นาที ซึ่งเป็นผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมสำหรับเทคโนโลยีนี้

ในตอนท้ายของขั้นตอนจะต้องล้างกระดานให้สะอาดด้านล่าง น้ำไหล. จากนั้นเราก็ทำให้แห้ง สิ่งที่เหลืออยู่คือการล้างร่องรอยของเครื่องหมายที่ยังคงปกคลุมเส้นทางและแพทช์ของเราออกไป ทำได้โดยใช้แอลกอฮอล์หรืออะซิโตนชนิดเดียวกัน

การติดแผ่นวงจรพิมพ์

ก่อนทำการชุบดีบุก ต้องแน่ใจว่าได้ทากระดาษทรายทับชั้นทองแดงอีกครั้ง แต่ตอนนี้เราทำอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้รางรถไฟเสียหาย ที่ง่ายที่สุดและ วิธีที่เหมาะสม tinning - แบบดั้งเดิมโดยใช้หัวแร้งฟลักซ์และบัดกรี สามารถใช้โลหะผสมกุหลาบหรือไม้ได้ นอกจากนี้ยังมีสิ่งที่เรียกว่าดีบุกเหลวในตลาดซึ่งสามารถทำให้งานง่ายขึ้นอย่างมาก
แต่เทคโนโลยีใหม่ทั้งหมดนี้ต้องการ ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมและประสบการณ์มาบ้าง ดังนั้นวิธีการย้อมแบบคลาสสิกจึงเหมาะสำหรับครั้งแรกเช่นกัน ฟลักซ์ของเหลวถูกนำไปใช้กับแทร็กที่ทำความสะอาด จากนั้น บัดกรีจะถูกรวบรวมไว้บนปลายหัวแร้งและกระจายไปทั่วทองแดงที่เหลือหลังจากการแกะสลัก สิ่งสำคัญคือต้องอุ่นร่องรอยที่นี่ ไม่เช่นนั้นโลหะบัดกรีอาจไม่ "ติด"

หากคุณยังคงมีโลหะผสมของ Rose หรือ Wood ก็สามารถนำมาใช้นอกเทคโนโลยีได้ พวกมันละลายได้ดีด้วยหัวแร้งกระจายไปตามรางได้ง่ายและไม่พันกันซึ่งจะเป็นข้อดีสำหรับนักวิทยุสมัครเล่นมือใหม่เท่านั้น

บทสรุป

ดังที่เห็นจากข้างต้นเทคโนโลยีงบประมาณสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์ที่บ้านสามารถเข้าถึงได้อย่างแท้จริงและราคาไม่แพง คุณไม่จำเป็นต้องมีเครื่องพิมพ์ เตารีด หรือฟิล์มไวแสงราคาแพง ด้วยการใช้เคล็ดลับทั้งหมดที่อธิบายไว้ข้างต้น คุณสามารถสร้างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ง่ายๆ ได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องลงทุน เงินก้อนใหญ่ซึ่งมีความสำคัญมากในขั้นแรกของการฝึกวิทยุสมัครเล่น

มันเกิดขึ้นจนฉันต้องการเฟรมที่มีการกรอกลับ ใน ที่ชาร์จตัวแปลงแรงดันไฟฟ้าเสีย - หม้อแปลงไฟฟ้าขัดข้อง ฉันถูกทิ้งไว้โดยไม่มีขดลวดและนอกจากนี้เฟรมก็แตกด้วย ฉันไม่พบสิ่งใดที่คล้ายกับสิ่งที่ฉันต้องการในตลาด ดังนั้นฉันจึงต้องทำอันใหม่ทั้งหมด

คุณหลุดพ้นจากสถานการณ์ที่ยากลำบากนี้ได้อย่างไร?

แน่นอน ซื้อไฟเบอร์กลาสฉันไม่โชคดีในสถานการณ์นั้น การใช้อะนาล็อกกระดาษนั้นไม่สมจริง จากนั้นฉันก็นึกถึงฉัน คุณต้องสร้างลามิเนตไฟเบอร์กลาสด้วยตัวเอง นอกจากนี้ เป็นเรื่องดีมากที่ได้ทำซ้ำบทเรียนในแวดวงการสร้างแบบจำลองเรือภาคสนาม ฉันจำ "อีพอกซี" ได้ทันทีและวิธีสร้างแบบจำลองเรือพลาสติก คุณจะไม่เชื่อ แต่ฉันประสบความสำเร็จในครั้งแรก

ดังนั้นในการสร้างแผ่นไฟเบอร์กลาส (เราจะแสดงว่าเป็น ST) คุณต้องมีลูกแก้วสองสามแผ่น ขอจองทันทีว่าไม่ติด อีพอกซีเรซิน. เตรียมไดร์เป่าผมไว้ให้พร้อม แต่ไดร์เป่าผมธรรมดาก็ใช้ได้ ยิ่งกว่านั้นด้วยยูนิตดังกล่าวคุณสามารถปรับอุณหภูมิของกระแสลมได้ อย่างไรก็ตาม เราไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องพ่นความร้อนที่อุ่นเกินไป

ไม่ว่าชั้นไฟเบอร์กลาสจะมีจำนวนและความหนาของชั้นเท่าใด แผ่น ST ของเราก็จะเท่าเดิมในที่สุด เพื่อแสดงขั้นตอนการผลิต ฉันจึงตัดไฟเบอร์กลาสสามชิ้น (ภาพที่ 1) เราก็จะได้แผ่น ST หนึ่งเซนติเมตร และสามในสิบของมิลลิเมตร

มาเตรียมไฟเบอร์กลาสหลายชิ้นกัน ขนาดที่ต้องการ. มาเตรียมกาวกัน เราจะกำหนดปริมาณของ “อีพ็อกซี่” เอง วางแผ่นลูกแก้วลงบนโต๊ะแล้วเทเรซินเล็กน้อยลงบนวัสดุ จำเป็นต้องกระจายให้พอดีกับขนาดของชิ้นไฟเบอร์กลาส วางผ้าชิ้นหนึ่งไว้ด้านบน เปิดเครื่องเป่าผม ใต้สายน้ำ อากาศอุ่นไฟเบอร์กลาสถูกเคลือบอย่างดี หากมีเรซินไม่เพียงพอ ให้เติมเข้าไป เมื่อแช่ชิ้นนี้จนละเอียดแล้ว ให้วางชิ้นถัดไป ในตอนท้ายของการปอกทีละขั้นตอน เราจะคลุมชิ้นงานของเราด้วยลูกแก้วอีกชิ้นหนึ่ง

คอยดูอยู่เสมอว่าฟองอากาศกำลังก่อตัวภายในชั้นของเราหรือไม่ (เพื่อความชัดเจน โปรดดูภาพที่ 2)
คุณสามารถใช้ที่หนีบแทนได้ สินค้าโฮมเมด: ทรายทรายละเอียดและถุงผ้าใบกันน้ำในรูปแบบของหมอนมาตรฐานเพื่อให้ทรายได้ประมาณยี่สิบกิโลกรัม เพื่อความถูกต้องฉันจะระบุพารามิเตอร์ของถุง: ห้าสิบคูณห้าสิบซม. โปรดทราบว่าหากถุงทำจากวัสดุที่แตกต่างกันต้องล้างทรายไม่เช่นนั้นจะเกิดฝุ่นที่ไม่จำเป็น

คุณจะเห็นแผ่น ST ของเราในรูปที่สาม มันกลายเป็น 150x180 มม. จากนั้นฉันก็สร้างเฟรมหม้อแปลงและปีกผีเสื้อและแม้กระทั่งตัวเรือนสำหรับโมเดลของฉัน

บอร์ดทำจากแผ่น getinax หนา 1.5-2 มม ขนาดที่เหมาะสมจากนั้นจึงตัดแผ่นฟอยล์ทองแดงที่มีความหนาไม่เกิน 0.1 มม. ตามขนาดของบอร์ด ด้านหนึ่งของ getinax เช่นเดียวกับฟอยล์ถูกทำความสะอาดด้วยกระดาษทรายละเอียดเพื่อให้หยาบ (ควรวางฟอยล์ไว้บนกระจก) จากนั้นจึงล้างไขมัน (ล้างด้วยแอลกอฮอล์อะซิโตนหรืออีเธอร์) เช็ดให้แห้งและหล่อลื่นด้วย ฟอยล์และ getinax ชั้นบางกาว BF-2 และผึ่งลมให้แห้ง (ประมาณ 10 นาที) หลังจากนั้นจึงทากาวชั้นที่สองและติดฟอยล์บน getinax เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฟองอากาศระหว่างฟอยล์และ getinax Getinax ที่ติดกาวฟอยล์จะถูกยึดไว้ระหว่างแผ่นโลหะสองแผ่น และต้องวางกระดาษ whatman สองหรือสามแผ่นไว้ระหว่างฟอยล์และแผ่นโลหะ

คุณสามารถใช้แคลมป์หรือสกรูเพื่อเจาะรูตามขอบของแผ่นโลหะได้ บรรจุภัณฑ์ที่ประกอบในลักษณะนี้จะถูกเก็บไว้ 1 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้องจากนั้น 1.5-2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 100-150 ° C หากขนาดของชิ้นงานมีขนาดเล็กก็สามารถกดบรรจุภัณฑ์เข้ากับการรีดผ้าได้ พื้นผิวเตารีดไฟฟ้าพร้อมเทอร์โมสตัท

หากพื้นที่ของชิ้นงานมีขนาดใหญ่ให้วางบรรจุภัณฑ์ที่ประกอบขึ้นในแนวนอนเพื่อให้แผ่นที่กดฟอยล์อยู่ด้านบนและวางเหล็กร้อนไว้ หลังจากสัมผัสได้ที่ อุณหภูมิสูงบรรจุภัณฑ์จะต้องเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องหลังจากนั้นจึงเอาฟอยล์ getinax ออก

หากคุณแยกชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ที่ยังไม่เย็นลง ฟอยล์ getinaks อาจบิดเบี้ยวอย่างรุนแรง

กระทู้ที่เกี่ยวข้อง

หลายๆ คนรู้ดีว่าไม่ควรอาบแดดมากเกินไป แต่มีเพียงไม่กี่คนที่คิดว่าทีวีที่เปิดอยู่ มีดโกนหนวดไฟฟ้า หรือแม้แต่หลอดไฟธรรมดาจะปล่อยรังสีซึ่งเป็นอันตรายต่อเราไม่น้อย จนกระทั่งเมื่อเร็ว ๆ นี้…….

ในการฝึกสมัครเล่น คุณสามารถใช้วิธีการต่อไปนี้ 1. เทใส่แก้ว น้ำอุ่นและละลายเกลือแกงหนึ่งช้อนโต๊ะลงไป จากนั้นปลายสายไฟที่ต่อกับขั้วก็หย่อนลงไปในน้ำ…….

ไม่น่าแปลกใจเลยที่หูฟังสมัยใหม่มีคุณสมบัติการทำงานบางอย่างที่คุณจำเป็นต้องรู้ หูฟังช่วยให้คุณฟังรายการเพลงได้ทุกระดับเสียงโดยไม่ทำให้ผู้อื่นไม่สะดวก นอกจากนี้การใช้หูฟัง…….

ในการเชื่อมต่อสายไฟที่ทำจากโลหะผสมที่มีความต้านทานสูง (นิกโครม, คอนสแตนตัน, นิกเกิล, แมงกานิน ฯลฯ ) มีวิธีการเชื่อมง่ายๆ หลายวิธีโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ 1. ปลายลวดที่จะเชื่อมถูกปอก บิด และลอดผ่าน…….

หากจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย (ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ ทรานซิสเตอร์ ฯลฯ) คุณไม่ควรถอดชิ้นส่วนออกจากบอร์ด เนื่องจากอาจทำให้ตัวนำที่พิมพ์ออกมาลอกออกจากฐานได้……..