การกระจายทรัพยากรในท้องถิ่น GESN 34-02-003-01

ชื่อ	หน่วย
การติดตั้งท่อจาก ท่อโพลีเอทิลีน: มากถึง 2 รู	ท่อส่งน้ำมัน 1 ช่องทาง-กิโลเมตร
ขอบเขตงาน
01. การปรับระดับฐานร่องลึกก้นสมุทร 02. การเดินท่อและการวางท่อตามแนวคูน้ำ 03.การวางท่อในคูน้ำ 04. การปิดผนึกข้อต่อท่อโดยใช้การเชื่อมแบบต้านทานด้วยแผ่นทำความร้อน 05. การถมฐานร่องลึกก้นสมุทรและช่องว่างระหว่างท่อด้วยดินอ่อน 06. โรยชั้นดินอ่อนให้ทั่วบล็อกท่อที่ทำเสร็จแล้ว 07. การตรวจสอบช่องและรูปิดผนึกด้วยปลั๊ก

มูลค่าราคา

ราคาระบุต้นทุนงานโดยตรงสำหรับงวด 2000(ราคาของรัฐบาลกลาง) ซึ่งคำนวณตามมาตรฐาน 2552. ต้องใช้ดัชนีการแปลงเป็นราคาปัจจุบันกับค่านี้

คุณสามารถไปที่หน้าราคา ซึ่งคำนวณตามมาตรฐานรุ่นปี 2014 พร้อมด้วยส่วนเพิ่มเติม 1
พื้นฐานสำหรับใช้ในการคำนวณต้นทุนแรงงานและการใช้วัสดุคือ GESN-2001

ค่าแรง

№	ชื่อ	หน่วย เปลี่ยน	ค่าแรง
1	ค่าแรงคนงานก่อสร้างเกรด 2.9	คนชั่วโมง	133
ต้นทุนค่าแรงทั้งหมดสำหรับคนงาน		คนชั่วโมง	133
ค่าตอบแทนคนงาน = 133 x 8.45		ถู.	1 123,85

การใช้วัสดุ

№	รหัส	ชื่อ	หน่วย เปลี่ยน	การบริโภค	หมายเลขบทความ ถู.	ทั้งหมด ถู.
1	101-0070	น้ำมันเบนซินรถยนต์ AI-98, AI-95, AI-93	ต	0,0008	4770	3,82
2	102-0097	คานไม้เนื้ออ่อนไม่มีการป้องกัน ยาว 2-3.75 ม. ทุกหน้ากว้าง หนา 100-125 มม. เกรด III	ม3	0,08	802,46	64,20
3	507-0546	ท่อโพลีเอทิลีนแรงดันต่ำ (HDPE) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 110 มม	ม	1000	31,53	31 530,00
ทั้งหมด			ถู.	31 598,01

ราคารวม: 32,721.86 รูเบิล

บริษัท DVN-Stroy ดำเนินการวางท่อโพลีเอทิลีนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆตั้งแต่ 50 ถึง 630 มม.

พบท่อโพลีเอทิลีน ประยุกต์กว้างในการก่อสร้าง ใช้ในการวางเครือข่ายน้ำประปา ระบบจ่ายก๊าซ เครือข่ายท่อน้ำทิ้งแรงดันและแรงโน้มถ่วง และเป็นเคสป้องกันสำหรับสายไฟฟ้าและโทรศัพท์ การวางท่อจะดำเนินการตามธรรมเนียม วิธีการเปิดหรือวิธีไร้ร่องลึก การผลิตท่อ PE ดำเนินการโดยการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ

บริษัท DVN-Stroy ใช้เท่านั้น สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 315 มม. จะใช้เครื่องจักรของอิตาลี GF Omicron 315 สำหรับท่อ 315-630 มม. - Ritmo Delta 630 การเชื่อมซ็อกเก็ตดำเนินการโดยใช้เครื่อง Hurner HST300

วิธีการติดตั้งท่อโพลีเอทิลีน

ท่อโพลีเอทิลีนส่วนใหญ่มีการติดตั้งในสามวิธี: การใช้การเชื่อมแบบชน การเชื่อมด้วยไฟฟ้าด้วยเครื่องทำความร้อนแบบฝัง และการใช้ข้อต่อแบบอัด การเลี้ยวท่อและกิ่งก้านทำขึ้นโดยใช้ข้อต่อแบบเชื่อมหรือแบบหล่อ: โค้งงอ แนวขวาง แท่นที บูชสำหรับหน้าแปลน

ความห่างไกลของวัตถุ

ความพร้อมหรือไม่มีไฟฟ้า ฯลฯ

ต้นทุนของงานจะประเมินหลังจากตรวจสอบเอกสารการออกแบบหรือเยี่ยมชมไซต์โดยผู้เชี่ยวชาญ

คุณยังสามารถส่งแบบร่างหรือแผนผังการวางท่อทางอีเมลได้ [ป้องกันอีเมล]สิ่งนี้จะช่วยให้เราสามารถประมาณต้นทุนของงานและวัสดุได้แม่นยำยิ่งขึ้น (ท่อโพลีเอทิลีน, ส่วนโค้ง, ข้อต่อ, ที, วาล์วหรือบอลวาล์ว, บุชชิ่ง, หน้าแปลน, ข้อต่อไฟฟ้า) และประมาณกรอบเวลาในการทำงานให้เสร็จสิ้น

ตัวอย่างการติดตั้งท่อน้ำโพลีเอทิลีน

ในเมืองมากที่สุด การสื่อสารทางวิศวกรรมสร้างขึ้นในสมัยโซเวียตชำรุดทรุดโทรมถึง 70% หรือมากกว่านั้น ท่อส่งน้ำเกือบทั้งหมดทำจาก ท่อเหล็กซึ่งไวต่อการกัดกร่อนมากที่สุด การสึกหรอของท่อเหล่านี้แสดงออกมาอย่างต่อเนื่อง สถานการณ์ฉุกเฉิน- ท่อแตก การลดหน้าตัดของท่อและปริมาณงาน มลพิษทางน้ำตามพารามิเตอร์ทางชีวภาพ

รูปด้านล่างแสดงสภาพของท่อน้ำแบบเหล็กอย่างชัดเจนหลังจากใช้งานไปเป็นเวลานาน

หนึ่งในตัวเลือกสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่ชำรุดขึ้นมาใหม่คือการวางท่อโพลีเอทิลีน การเปลี่ยนท่อสามารถทำได้ตาม ท่อเก่าโดยทำลายหรือวางติดกับท่อที่มีอยู่โดยไม่ต้องหยุดจ่ายน้ำให้กับอาคารที่พักอาศัยและผู้บริโภครายอื่น บ่อน้ำและห้องต่างๆ ขึ้นอยู่กับสภาพ อาจมีการเปลี่ยน สร้างใหม่ทั้งหมดหรือบางส่วน (เช่น การเปลี่ยนคอ บันได และช่องฟัก)

ในขั้นตอนแรกหลังจากเสร็จสิ้น กำแพงดินเมื่อขุดสนามเพลาะและหลุม ท่อโพลีเอทิลีนจะถูกเชื่อมเข้ากับเชือกโดยใช้การเชื่อมแบบชนในร่องลึกหรือบนพื้นผิวโลก

การติดตั้งท่อโพลีเอทิลีนกันและกันจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้

1. ท่ออยู่ในแนวเดียวกันและอยู่กึ่งกลางสัมพันธ์กันให้มากที่สุด พื้นผิวของท่อเตรียมไว้สำหรับการติดตั้ง: ทำความสะอาดสิ่งสกปรกและล้างไขมัน

2. การแทรกเข้าไปในท่อหลักสามารถทำได้หลายวิธี เช่น การใช้ทีเหล็กหล่อหน้าแปลน TF หรือ ทีพลาสติก. รูปภาพด้านล่างแสดงตัวเลือกสำหรับการสอดโดยใช้อาน บูช HDPE พร้อมหน้าแปลนคว้านจะติดตั้งที่ปลายท่อโดยใช้ข้อต่อไฟฟ้า

การติดตั้งเครื่องบนท่ออิสระเป็นสิ่งสำคัญมาก ระยะห่างระหว่างหน้าแปลนควรเป็นเช่นนั้นในภายหลังเมื่อติดตั้งวาล์วและขันสลักเกลียวให้แน่น การเชื่อมต่อจะกันน้ำได้เพียงพอ ในอนาคตการเชื่อมต่อจะต้องทนต่อการทดสอบไฮดรอลิกที่ 8-12 atm ในขณะที่ท่อโพลีเอทิลีนไม่ควรได้รับความเค้นดึงที่ไม่จำเป็นซึ่งจะทำให้ท่อจ่ายน้ำที่วางมีอายุการใช้งานยาวนาน

3. ถัดไป ติดตั้งวาล์วหน้าแปลน งานทั้งหมดดำเนินการในห้องที่มีอยู่ หลังจากเปลี่ยนน้ำประปาเป็นท่อหลักใหม่แล้ว ท่อน้ำเก่าที่ชำรุดจะต้องถูกรื้อถอนและล้างด้วยปูนทราย

น้ำประปาที่ทำจากท่อโพลีเอทิลีนมีปริมาณสูง ลักษณะการทำงาน. โพลีเอทิลีนมีความทนทานต่อสารเคมีสูงไม่เกิดการกัดกร่อนและอุณหภูมิต่ำ เนื่องจากผนังท่อมีความเรียบสูง ปริมาณงานจึงสูงกว่าท่อเหล็กถึง 25-30%

อายุการใช้งานของท่อโพลีเอทิลีนอย่างน้อย 50 ปี

กฎการวางและติดตั้งท่อโพลีเอทิลีน

จากการทำ การวางใต้ดินท่อโพลีเอทิลีน คุณต้องจำและปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้ ความลึกของการวางท่อควรมากกว่าความลึกของการแช่แข็งของพื้นดิน 0.2 เมตร (ในภูมิภาคมอสโกคือ 1.5 เมตร) ความกว้างของร่องลึกด้านล่างควรมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่วางอยู่ 40 เซนติเมตร หากท่อ HDPE ถูกเชื่อมแบบชนในร่องลึก ความกว้างของท่อควรทำให้เครื่องเชื่อมวางอยู่ที่นั่นได้

ก่อนที่จะติดตั้งท่อเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อท่อจะต้องปรับระดับด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทรอย่างระมัดระวัง หากฐานของร่องลึกก้นสมุทรมีรอยแข็งก็จำเป็นต้องจัดเตรียม เบาะทรายทำจากทรายหนา 10-15 ซม. หากมีความจำเป็นในการรองพื้นและการทดแทนก็ไม่จำเป็นต้องมี

หลังจากวางท่อแล้ว การทดแทน. การโรยเบื้องต้นด้วยทราย โดยให้สูงจากด้านบนของท่อประมาณ 15-30 เซนติเมตร การถมกลับเพิ่มเติมที่ด้านบนของร่องลึกสามารถทำได้ด้วยดินหินในท้องถิ่นหรือขยะจากการก่อสร้างที่มีขนาดใหญ่กว่า 20 มม. ภายใต้ถนนและทางรถแล่นที่ออกแบบไว้ ร่องลึกก้นสมุทรจะถูกถมกลับด้วยทรายโดยมีการบดอัดเป็นชั้นต่อชั้น

ข้อดีของท่อโพลีเอทิลีน

ท่อโพลีเอทิลีนสมัยใหม่ทำจากโพลีเอทิลีนเกรด PE80 m PE100 ตาม GOST 18599-2001 และมีข้อดีมากกว่าท่อประเภทอื่น:

ต้นทุนของท่อโพลีเอทิลีนต่ำกว่าท่อเหล็ก

อายุการใช้งานอย่างน้อย 50 ปี

ท่อ HDPE ไม่เกิดการกัดกร่อนและทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

เนื่องจากมีน้ำหนักเบา การติดตั้งท่อโพลีเอทิลีนจึงดำเนินการโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์หนัก

การติดตั้งท่อโพลีเอทิลีนโดยการเชื่อมแบบชนหรือการเชื่อมด้วยไฟฟ้านั้นง่ายและเชื่อถือได้

เมื่อน้ำกลายเป็นน้ำแข็งภายในท่อ น้ำจะไม่ยุบตัว

คุณสมบัติที่ไม่อาจปฏิเสธได้ของท่อโพลีเอทิลีนทำให้สามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกด้านของการก่อสร้างการสื่อสารทางวิศวกรรม

สำหรับการวางท่อของระบบจ่ายน้ำและระบบบำบัดน้ำเสีย ส่วนใหญ่จะใช้ท่อจากโพลีเอทิลีนความดันต่ำ (HDPE), โพลีเอทิลีนแรงดันสูง (HDPE) และโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) และใช้ท่อโพลีเอทิลีนเพื่อการจ่ายน้ำ

เมื่อวางท่อน้ำภายนอกจาก HDPE และ LDPE วิธีการหลักในการเชื่อมต่อท่อคือการเชื่อมชนด้วยเครื่องมือทำความร้อน เมื่อติดตั้งท่อระบายน้ำทิ้งแบบแรงโน้มถ่วง ท่อ HDPE จะเชื่อมต่อในลักษณะเดียวกัน

ท่อพีวีซีเชื่อมต่อกันด้วยกาวซ็อกเก็ตเป็นหลัก อย่างไรก็ตาม เนื่องจากจำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวที่จะติดกาวอย่างระมัดระวังและต้องใช้กาวอย่างระมัดระวัง เมื่อเร็วๆ นี้สำหรับการเชื่อมต่อท่อพีวีซีนั้นมีการใช้ข้อต่อซ็อกเก็ตแบบปิดผนึกกันอย่างแพร่หลาย ข้อมือยางโปรไฟล์ต่างๆ รวมถึงโอริง

การเชื่อมท่อโพลีเอทิลีนการเชื่อมแบบสัมผัสส่วนใหญ่มักดำเนินการแบบ end-to-end (การเชื่อมแบบก้น) ลงในซ็อกเก็ตที่มีอุปกรณ์หล่อและเข้าไปในซ็อกเก็ตแบบหล่อ (การเชื่อมซ็อกเก็ต) เมื่อเชื่อมท่อควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อและวงรี (การตกไข่) เมื่อเชื่อมแบบชน ความคลาดเคลื่อนสูงสุดระหว่างขอบไม่ควรเกิน 10% ของความหนาของผนัง ปลายท่อเมื่อเชื่อมซ็อกเก็ตจะต้องมีการลบมุมด้านนอกที่มุม 45°

ตามกฎแล้วการเชื่อมท่อพลาสติกภายใต้เงื่อนไขการติดตั้งนั้นดำเนินการในการติดตั้งการเชื่อมที่ให้การใช้เครื่องจักรของกระบวนการเชื่อมหลักและการควบคุมระบอบเทคโนโลยี ในสถานที่ไม่สะดวก (ร่องลึก ช่องทาง บ่อน้ำ ฯลฯ) ท่อจะถูกเชื่อมด้วยตนเองโดยใช้อุปกรณ์สำหรับตัดแต่งและจัดกึ่งกลาง เช่นเดียวกับเครื่องมือทำความร้อน หลังต้องเป็นไฟฟ้าที่สามารถรักษาอุณหภูมิคงที่บนพื้นผิวการทำงานของเครื่องทำความร้อนโดยเทอร์โมสตัทและหม้อแปลงไฟฟ้าอัตโนมัติ เพื่อป้องกันการเกาะติดของวัสดุท่อที่หลอมเหลว ควรปิดเครื่องทำความร้อนด้วยฝาครอบที่เคลือบสารป้องกันการยึดเกาะทนความร้อน (ผ้าแก้วที่ชุบด้วยโพลิเตตร้าฟลูออโรเอทิลีน) ฟิล์มของวัสดุนี้หรือน้ำยาเคลือบเงาซิลิโคน

การเชื่อมความต้านทานของท่อจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้: การติดตั้งและการจัดกึ่งกลางของท่อในอุปกรณ์จับยึดตรงกลาง การตัดท่อและการขจัดคราบไขมันที่ปลาย การทำความร้อนและการหลอมละลายของพื้นผิวที่เชื่อม การถอดเครื่องทำความร้อนการเชื่อม การเชื่อมต่อปลายท่อที่เชื่อมด้วยความร้อนภายใต้ความกดดัน (ตะกอน) การระบายความร้อนของรอยเชื่อมภายใต้ภาระตามแนวแกน เพื่อให้ได้ข้อต่อท่อที่แข็งแกร่งและมีคุณภาพสูง จำเป็นต้องปฏิบัติตามพารามิเตอร์การเชื่อมพื้นฐานอย่างเคร่งครัด - อุณหภูมิและระยะเวลาการทำความร้อน ความลึกของการหลอมเหลว ความดันสัมผัสระหว่างการหลอมและการปั่นป่วน ข้อกำหนดพื้นฐานที่ต้องปฏิบัติตามเมื่อกำหนดท่อเชื่อมในภาคผนวก 3

การติดท่อโพลีไวนิลคลอไรด์ (พลาสติกไวนิล)จะดำเนินการในซ็อกเก็ตเป็นหลัก ขั้นตอนการติดท่อและข้อต่อพีวีซีประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: การเตรียมปลายท่อและซ็อกเก็ตสำหรับการติดกาว ติดกาว และบ่มข้อต่อ พื้นผิวที่ยึดติดของท่อและซ็อกเก็ตจะถูกล้างด้วยเมทิลีนคลอไรด์ หลังจากนั้นให้ทากาว ชั้นบางบนเบ้าและหนาที่ปลายท่อ ท่อและข้อต่อสามารถติดกาวได้ที่อุณหภูมิภายนอกอย่างน้อย 5 °C ติดกาวข้อต่อภายใน 5 นาที ไม่ควรได้รับความเครียดทางกลใดๆ ก่อนการติดตั้ง ต้องเก็บขนตาและปมที่ติดกาวไว้อย่างน้อย 24 ชั่วโมงหลังการติดกาว

การเชื่อมต่อท่อพีวีซีบนซ็อกเก็ตด้วยแหวนยางท่อรับแรงดันในร่องลึกก้นสมุทรเชื่อมต่อกันตามลำดับต่อไปนี้ ขั้นแรกให้ทำความสะอาดสิ่งสกปรกและน้ำมันที่ปลายเรียบและซ็อกเก็ตของท่อที่เชื่อมต่อหลังจากนั้นความลึกของการแทรกเข้าไปในซ็อกเก็ตจะถูกทำเครื่องหมายที่ปลายเรียบด้วยดินสอหรือชอล์ก จากนั้นสอดแหวนยางเข้าไปในร่องของซ็อกเก็ต หล่อลื่นและปลายเรียบด้วยสบู่เหลว จากนั้นดันเข้าไปในซ็อกเก็ตจนถึงเครื่องหมาย เมื่อเชื่อมต่อแบบไม่มีแรงดัน ท่อระบายน้ำทิ้งข้อต่อ PVC ใช้ร่วมกับซ็อกเก็ตและเทคโนโลยีในการเชื่อมต่อโดยใช้วงแหวนยางจะคล้ายกับที่อธิบายไว้ข้างต้น ตัวปรับความตึงใช้ในการประกอบการเชื่อมต่อซ็อกเก็ตของท่อแรงดันและท่อระบายน้ำทิ้ง

อุปกรณ์สำหรับการเชื่อมและติดตั้งท่อพลาสติกการติดตั้งแบบเคลื่อนที่และอุปกรณ์ติดตั้งได้รับการพัฒนาและผลิตสำหรับการเชื่อมท่อโพลีเอทิลีน การติดตั้งสามประเภทใช้สำหรับการเชื่อมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 160 - 315, 355 - 630 และ 710 - 1200 มม. การติดตั้งแบบเคลื่อนที่สำหรับท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 160 -315 มม. (รูปที่ 6.18, a, b) รวมถึงที่หนีบแบบเคลื่อนย้ายได้และแบบอยู่กับที่สำหรับการหนีบท่อ, กลไกในการประมวลผลปลายท่อก่อนการเชื่อม, แผ่นทำความร้อนไฟฟ้าสำหรับการหลอมปลายท่อ ระบบพลังงานกลสำหรับสร้างแรงกดดันในกระบวนการหลอมเหลวและการตกตะกอนพร้อมแผงควบคุม

ข้าว. 6.18 – การติดตั้งและอุปกรณ์สำหรับการเชื่อมท่อพลาสติก (โพลีเอทิลีน) ก – การติดตั้งสำหรับการเชื่อมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 160 – 315 มม. ข – รายละเอียดของชุดเชื่อม ค – การติดตั้งสำหรับการเชื่อมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 355 – 630 มม. , d – เหมือนกัน โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 710 – 1200 มม. d, f, g – ชุดสำหรับเชื่อมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 710 – 800 มม. (d – ศูนย์กลาง, อุปกรณ์หันหน้าไปทาง f, g – เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าพร้อมแหล่งพลังงาน ); 1 – แคลมป์ยึดอยู่กับที่, 2 – จานทำความร้อนไฟฟ้า, กลไก 3 ปลาย, 4 – แคลมป์แบบเคลื่อนย้ายได้, 5 – สวิตช์, 6 – ท่อเชื่อม, 7 – ลูกกลิ้ง, 8 – เกจวัดแรงดันสำหรับควบคุมแรง, 9 – ระบบสวิตชิ่ง, 10 – แคลมป์ , 11 – กลไกขับเคลื่อนส่วนปลาย, 12 – รถเข็น, 13 – แผงควบคุม, 14 – สถานีติดตั้ง, 15 – รถปราบดินวางท่อ, 16 – การติดตั้งการเชื่อม, 17 – รางนำ, 18 – กระบอกไฮดรอลิก, 19 – รางนำ

การติดตั้งท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 355 - 630 มม. แสดงในรูปที่ 6.18, c. ประกอบด้วยการยกและลดกระบอกไฮดรอลิก กลไกในการประมวลผลปลายท่อ ตัวรองรับลูกกลิ้ง และเต็นท์ การติดตั้งท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 710 - 1200 มม. (รูปที่ 6.18, d) ประกอบด้วยการติดตั้งการเชื่อม, คู่มือแบบพกพาบนส่วนรองรับ, เครื่องยกพื้นฐานและแหล่งจ่ายไฟ (ชั้นท่อ - รถปราบดินพร้อมกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ).

การวางท่อพลาสติกในคูน้ำนั้นดำเนินการตามสองรูปแบบหลักสำหรับการจัดแนวเชื่อมและ งานติดตั้ง- พื้นฐานและเส้นทาง ในรูปแบบพื้นฐาน การเชื่อมท่อจะดำเนินการใกล้กับคลังสินค้าของโรงงานโดยการเชื่อมต่อท่อเบื้องต้นเป็นส่วนที่มีความยาวสูงสุด 18 - 24 ม. ขึ้นไป ซึ่งส่งมอบไปตามเส้นทางและมีการเชื่อมเป็นเกลียวหรือเกลียวต่อเนื่องสำหรับการวาง ร่องลึก ในรูปแบบเส้นทาง ท่อจะถูกวางตามแนวร่องลึกและเชื่อมโดยใช้อุปกรณ์เชื่อมแบบเคลื่อนที่เป็นเกลียวต่อเนื่องโดยใช้วิธีขยาย

การวางท่อโดยแยกท่อก่อนวางท่อจะมีการตรวจสอบและคัดแยกท่ออย่างระมัดระวัง ท่อบนคันดินมักจะถูกเชื่อมเป็นส่วนๆ หรือเป็นเกลียว ซึ่งจากนั้นจึงหย่อนลงไปในร่องลึกด้วยผ้าขนหนูนุ่มๆ ในสภาวะการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูหนาว จะมีการติดตั้งท่อจากท่อที่แยกจากกันและเชื่อมต่อในร่องลึกโดยการติดกาวหรือบนวงแหวนยางโดยใช้วิธีขยาย

วางลิงค์ (ส่วน) และขนตาช่วยให้คุณลดจำนวนรอยเชื่อมบนเส้นทางได้อย่างมาก เพิ่มผลิตภาพแรงงาน ความเร็วของการวางท่อ และคุณภาพของงาน

ส่วนต่างๆ จะถูกส่งไปยังรางและวางไว้ตามร่องลึกก้นสมุทร จากนั้นจึงวางในร่องลึกและเชื่อมต่อกันที่นั่น บางครั้งส่วนต่าง ๆ จะถูกเชื่อมต่อไว้ล่วงหน้าบนคานเป็นขนตายาว 100 - 200 ม. หลังจากนั้นจึงลดระดับลงในร่องลึก ขนตาที่เตรียมไว้จะถูกลดระดับลงในร่องลึกด้วยตนเอง (หากเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเล็ก) หรือใช้ปั้นจั่น อนุญาตให้วางแส้ในร่องลึกไม่ช้ากว่า 2 ชั่วโมงหลังจากเชื่อมข้อต่อสุดท้าย หย่อนลงในคูน้ำได้อย่างราบรื่นโดยใช้ เชือกป่านผ้าเช็ดตัวหรือเข็มขัดนุ่ม ๆ ซึ่งอยู่ห่างจากกัน 5 - 10 ม. หลีกเลี่ยงการโค้งงอที่คมของขนตา ไม่อนุญาตให้โยนขนตาแบบเชื่อมไปที่ด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทร

การวางท่อพลาสติกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (1,000 มม. ขึ้นไป) ทำได้โดยการดึงเชือกที่ด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทรหรือลดท่อที่ห้อยลงมาจากก๊อก วิธีการดึงใช้ในการวางท่อในสภาพดินแห้ง ในกรณีนี้การติดตั้งการเชื่อม ประเภทเครื่องเขียนและวางไกด์ไว้ในร่องลึก หลังจากนั้นท่อจะเชื่อมต่อตามลำดับเป็นเกลียวต่อเนื่อง ท่อที่ตัดแต่งแล้วจะถูกหย่อนลงในร่องลึกและวางไว้บนที่หนีบของการติดตั้งการเชื่อมจากนั้นจึงทำการเชื่อมหลังจากนั้นท่อจะถูกดึงไปข้างหน้าด้วยเครื่องกว้านหรือกลไกอื่น ๆ

ในดินที่มีความหนาแน่นและแข็งก่อนที่จะวางท่อที่ด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทรจำเป็นต้องสร้างเตียงดินจำนวนมากที่มีชั้น 10 ซม. และเมื่อวางท่อพีวีซีบนฐานเทียม (คอนกรีต) ให้ทำเตียงทราย . เมื่อเติมท่อเหล่านี้ต้องแน่ใจว่าได้จัดเตรียมก ชั้นป้องกันจากทรายหรือดินในท้องถิ่นหนา 80 ซม. เพื่อลดความเครียดในท่อพลาสติกหรือการเสียรูปในฤดูร้อนขอแนะนำให้เติมน้ำก่อนทำการเติมกลับและควรทำการเติมทดแทนในช่วงเวลาที่หนาวที่สุดของวัน

สำหรับวางท่อน้ำ แผนการส่วนตัวมักใช้ท่อโพลีเอทิลีนหลายชั้น ท่อผลิตโดยใช้วิธีการโดยไม่ต้องใช้แรงดันสูง ส่งผลให้ท่อมีความยืดหยุ่นและทนทาน

ตัวย่อ "LPD" ย่อมาจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ เครื่องหมายนี้บ่งชี้ว่าท่อผลิตขึ้นโดยไม่ต้องใช้แรงดันสูง เหมาะสำหรับวางท่อน้ำ น้ำดื่มและเสิร์ฟเย็น

ท่อ HDPE ทำมาจากอะไร:

• มีหลายชั้น ชั้นแรกเป็นชั้นโพลีเอทิลีนด้านในหรือแบบเชื่อมขวาง เกิดจากการเย็บขอบของชิ้นงานภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูง
• กาว: ชั้นมีความแข็งแรงออกแบบมาเพื่อทนแรงดันน้ำจึงสามารถติดตั้งท่อในกระท่อมฤดูร้อนและแปลงสวนเพื่อจัดระเบียบชลประทาน ฯลฯ
• ระหว่าง ชั้นกาวตั้งอยู่ ถุงลมนิรภัยหรืออุปสรรคออกซิเจน ท่อสามารถเรียกได้ว่าทนทาน แต่ขึ้นอยู่กับชั้นป้องกัน จากนั้นคุณสามารถติดตั้งระบบจ่ายน้ำภายนอก (แบบเปิด)
• ชั้นนอกของโพลีเอทิลีนเป็นชั้นที่ทนทานที่ให้ การป้องกันที่เชื่อถือได้. จากข้อมูลที่ระบุไว้ที่ด้านหน้าของท่อ คุณสามารถดูวิธีการเย็บและประเภทของท่อได้ (เครื่องหมาย: ตัวเลข, ตัวอักษร)

การเลือกท่อโพลีเอทิลีน

ในการติดตั้งไปป์ไลน์ตามกฎทั้งหมดคุณต้องเริ่มต้นด้วยการเลือกท่อโพลีเอทิลีน มีหลายกรณีที่ทุกอย่างถูกต้อง แต่ท่อเริ่มรั่วหลังจากใช้งานไปเพียงไม่กี่ปี แม้ว่าท่อส่งน้ำดังกล่าวจะต้องรับน้ำหนักมานานหลายทศวรรษ สาเหตุคืออะไร? ปรากฎว่าคุณต้องรู้วิธีเลือกท่อที่ถูกต้อง มีท่อจำหน่ายที่ทำจากขยะพลาสติกผ่านการรีไซเคิล ท่อดังกล่าวจะมีราคาถูกกว่า 2 เท่า แต่ไม่ได้ประโยชน์อะไรมากนัก: ความแรงต่ำและน้ำที่ไหลจากท่อดังกล่าว "จับ" กลิ่นฉุนของพลาสติก ไม่มีประโยชน์ที่จะหวังว่ากลิ่นจะจางหายไปตามกาลเวลา

นั่นเป็นเหตุผล ก่อนที่คุณจะเริ่มติดตั้งระบบประปาคุณต้องเข้าใจและหาวิธีเลือกท่อก่อน:

1. เราตรวจสอบท่อ: หากผลิตภัณฑ์ไม่ได้ทำเครื่องหมาย (ไม่มีตัวอักษรและตัวเลข) มีการเจือปนและแถบมีกลิ่นอันไม่พึงประสงค์รุนแรงไม่เหมาะสำหรับการวางท่อ วัสดุดังกล่าวใช้สำหรับการจัดหาน้ำในกระบวนการผลิตเท่านั้น
2. ท่อโพลีเอทิลีนสำหรับจ่ายน้ำดื่มจะทาสีดำเท่านั้น โดยมีแถบสีน้ำเงิน (หนึ่งเส้นขึ้นไป) ทอดยาวไปตามด้านบนของท่อ สีเข้มข้นสม่ำเสมอ พื้นผิวท่อเรียบ ไม่มีรอยบุบหรือนูน ความหนาของผนัง - ตาม GOST (18599-2001) ต้องระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ข้อมูลเกี่ยวกับผู้ผลิตและความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์
3. เครื่องหมาย 100 - ท่อมีความแข็งแรงและหนาแน่น ทนแรงดันได้สูงกว่าท่อที่มีเครื่องหมาย PE-80

การใช้ท่อเอชดีพีอี

ตามข้อบังคับและมาตรฐานมีการใช้ท่อโพลีเอทิลีน:

• สำหรับจ่ายน้ำดื่มสูงถึง 40 องศา
• สำหรับการขนส่งน้ำทางเทคนิคสูงถึง 40 องศา
• สำหรับสื่อก๊าซของเหลว (การขนส่ง) โดยมีเงื่อนไขว่าอุณหภูมิของสารจะต้องไม่สูงกว่า +40 องศาและตัวกลางนั้นเฉื่อยกับสารที่ใช้ทำท่อ
• เพื่อเป็นฉนวนหรือวางสายไฟฟ้า

หากปฏิบัติตามมาตรฐานทั้งหมด ผลิตภัณฑ์โพลีเอทิลีนจะมีอายุการใช้งานประมาณ 50 ปี

ข้อดีและเทคโนโลยีการเชื่อมต่อท่อ HDPE

ท่อ HDPE ที่มีไว้สำหรับจ่ายน้ำเย็นเปรียบเทียบได้ดีกับ ท่อเหล็กหล่อและเหล็กไม่กัดกร่อนไม่เปลี่ยนรสชาติและคุณภาพของน้ำดื่ม

ข้อดีของท่อ HDPE:

• อายุการใช้งานยาวนาน - ประมาณ 50 ปี
• ราคาไม่แพง - นี่เป็นเพราะต้นทุนที่ต่ำเนื่องจากการผลิตท่อไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ราคาแพงและการซื้อวัตถุดิบ
• ค่าการนำความร้อนต่ำ
• ไม่มีการควบแน่นบนพื้นผิว
• ท่อไม่เป็นสนิม
• ท่อ HDPE เป็นพลาสติกดังนั้นจึงสามารถวางได้ไม่เพียงแต่ในร่องลึกเท่านั้น แต่ยังวางบนพื้นผิวด้วย
• การทรุดตัวของอาคารและโครงสร้างตลอดจนอุณหภูมิต่ำไม่เป็นปัญหาสำหรับท่อดังกล่าว
• การติดตั้งระบบน้ำประปาในรูปแบบปิดและเปิดดำเนินการในทุกสภาพอากาศ
• ท่อไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและไม่ปล่อยสารที่เป็นอันตราย
• น้ำหนักน้อยมาก ขายเป็นม้วน ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดความยุ่งยากในการติดตั้ง แต่ยังรวมถึงการขนส่งอีกด้วย

ข้อเสียของท่อ HDPE คืออะไร

วัสดุแต่ละชนิดไม่เพียงมีข้อดีเท่านั้น แต่ยังมีข้อเสียด้วยซึ่งแนะนำให้รู้ก่อนที่จะซื้อทุกอย่างและวางแผนการติดตั้งน้ำประปา

ข้อบกพร่อง:

• เมื่ออุณหภูมิสูงกว่าเกณฑ์ปกติที่อนุญาต วัสดุจะหลอมละลายได้
• เมื่อโดนแสงแดดโดยตรง ท่อก็จะมีอายุเร็วขึ้น

ข้อเสียนี้ได้รับการชดเชยด้วยวิธีนี้: เคลือบแบบพิเศษถูกเคลือบลงบนพื้นผิวด้วยการพ่นบาง ๆ

เทคโนโลยีการเชื่อมต่อท่อ HDPE

คุณจะต้องมีเครื่องมือดังต่อไปนี้:

• เลื่อยเลือยตัดโลหะหรือเครื่องมือพิเศษสำหรับตัดท่อโพลีเอทิลีน
• มีดรูปกรวยเพื่อประมวลผลขอบตัด
• หากคุณใช้ข้อต่อคุณก็ไม่ต้องการสิ่งอื่นใดอีก แต่ช่างฝีมือบางคนแนะนำให้ใช้ประแจแบบปรับได้เพื่อที่ว่าเมื่อขันข้อต่อให้แน่นคุณไม่จำเป็นต้องขันน็อตให้แน่นเกินไป มิฉะนั้นที่หนีบอาจไม่ยึดและจะแตกหรือซีลปะเก็นอาจเสียหายได้ หากน็อตไม่ยึดแน่นเพียงพอ ความหนาแน่นของข้อต่อแต่ละอันจะได้รับผลกระทบ

อุปกรณ์บีบอัดสำหรับท่อ HDPE คุณสมบัติการติดตั้ง

เมื่อติดตั้งระบบน้ำประปาคุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีการเชื่อมต่อหรืออุปกรณ์พิเศษ พวกเขาสามารถตรงเพื่อเชื่อมต่อท่อ 2 ชิ้นและเป็นหัวต่อหัวต่อเมื่อคุณต้องการเชื่อมต่อท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน. นอกจากนี้อุปกรณ์ฟิตติ้งจะช่วยเชื่อมต่อท่อได้หลายทิศทางทำให้โค้งงอหรือมุมที่ต้องการลดหรือเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อในทางกลับกัน

การติดตั้งท่อพร้อมอุปกรณ์นั้นดำเนินการในหลายขั้นตอน งานไม่ใช่เรื่องยาก ดังนั้นแม้แต่มือใหม่ก็สามารถทำได้ และไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษใดๆ

ติดตั้งอย่างไร:

1. เตรียมท่อคำนวณล่วงหน้าว่าต้องใช้ท่อกี่เมตรในการวางท่อ
2. คลายเกลียวข้อต่อ 1-2 ครั้ง
3. ทำเครื่องหมายบนพื้นผิวการทำงาน หล่อลื่นข้อต่อด้วยน้ำสบู่ (หรือเพียงน้ำเปล่า)
4. ใส่ท่อเข้าไป สปริงไปที่เครื่องหมาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนท่อวางชิดกับวงแหวน เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ คุณจะต้องใช้แรงเพิ่มขึ้นอีกเล็กน้อย
5. หากคุณไม่พยายามอย่างหนักในขั้นตอนนี้ การเชื่อมต่อจะไม่แน่น 100%
6. ขันน็อตให้แน่นจนสุดเพื่อไม่ให้มีเกลียวหลุดเหลืออยู่บนเกลียว

การเชื่อมต่อหน้าแปลนสำหรับท่อ HDPE เป็นวิธีหนึ่งในการติดตั้งระบบจ่ายน้ำจากท่อ HDPE ซึ่งหากจำเป็นสามารถถอดประกอบชิ้นส่วนที่ประกอบได้ การเชื่อมต่อแบบแปลนใช้สำหรับเชื่อมต่อส่วนควบคุมและ วาล์วปิด. ในการติดตั้งคุณจะต้องมีท่อโพลีเอทิลีน ปลอกโลหะ และหน้าแปลนอิสระ

เพื่อให้ได้การเชื่อมต่อท่อที่เชื่อถือได้ จะใช้วิธีการอื่น: การเชื่อมต่อแบบถาวรหรือแบบเชื่อมสำหรับท่อ HDPE

ดำเนินการใน 2 วิธี:

1. ร่วมกันเพื่อร่วมกัน
2. การเชื่อมต่อโดยใช้ข้อต่อไฟฟ้า

การเชื่อมแบบชนทำได้โดยใช้เครื่องเชื่อมแบบพิเศษ หากคุณต้องการจริงๆ คุณสามารถฝึกฝนเทคนิคการเชื่อมต่อเพื่อวางน้ำประปาด้วยตัวเองโดยไม่ต้องมีผู้เชี่ยวชาญเข้ามาเกี่ยวข้อง

วิธีต่อท่อชนกับชนโดยใช้เครื่องเชื่อม:

1. ปลายท่อ (โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเกิน 50 มม.) จะต้องยึดด้วยที่หนีบพิเศษของเครื่องเชื่อม
2. นำแผ่นทำความร้อนไปที่บริเวณที่ถูกตัด
3. รอจนกระทั่งพลาสติกอุ่นขึ้นและถึงอุณหภูมิหลอมละลาย
4. หลังจากนั้นคุณจะต้องถอดแผ่นคอนกรีตออกและเชื่อมต่อท่อเข้าด้วยกันทันทีโดยใช้แรง
5. รอสักครู่เพื่อให้ตะเข็บเย็นลง หลังจากนั้นคุณสามารถถอดที่หนีบออกและถอดอุปกรณ์ออกได้

สิ่งสำคัญสำหรับวิธีนี้:

1. ใช้วัสดุที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวเท่านั้น มิฉะนั้นจะไม่มีอะไรทำงาน
2. ความหนาของผนัง – ไม่เกิน 5 มม.
3. คุณสามารถทำงานกลางแจ้งได้ที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า +15 องศา และไม่สูงกว่า 45 องศา
4. เครื่องเชื่อมทำงานจากแหล่งจ่ายไฟหลักไม่ใช้พลังงานมากนักดังนั้นวิธีนี้จึงเรียกได้ว่าประหยัดที่สุดอย่างปลอดภัย แม้ว่าค่าเครื่องจะสูงมากแต่หากต้องการติดตั้งระบบน้ำประปาด้วยตัวเองก็สามารถเช่าเครื่องได้

การทดสอบไฮดรอลิกของท่อ HDPE

ไปป์ไลน์ใด ๆ แม้จะเสร็จสมบูรณ์ก็ตาม ผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์จะต้องได้รับการทดสอบ การเปิดตัวครั้งแรกนั้นสำคัญที่สุดโดยจะแสดงจุดอ่อนทั้งหมด

ความคืบหน้าการทำงาน:

1. การตรวจสอบระบบจ่ายน้ำภายนอก การไล่อากาศออกจากระบบ
2. การตรวจสอบจะดำเนินการหนึ่งวันหลังจากการติดตั้งเสร็จสิ้น
3. ก่อนเริ่มงานคุณต้องทำความสะอาดช่องท่อจากสิ่งสกปรกและเปิดวาล์วเพื่อไล่อากาศ
4. ติดตั้งรางระบายน้ำที่จุดต่ำสุด (ท่อระบายน้ำ)
5. เชื่อมต่อเกจวัดแรงดันทั้งสองด้าน
6. เชื่อมต่อท่อเข้ากับแหล่งจ่ายน้ำหรือตะกอนเพื่อสร้างแรงดันและเติมระบบ
7. เมื่อปิดช่องระบายอากาศแล้ว คุณจะต้องค่อยๆ เพิ่มแรงดันค้างไว้ประมาณหนึ่งในสี่ของชั่วโมง เพื่อให้การทดสอบประสบผลสำเร็จ จะต้องค่อยๆ สูบน้ำเข้าไปเพื่อรักษาแรงดันให้คงที่
8. แล้วจึงลดความดันลงไป มาตรฐานการทำงานทิ้งไว้ครึ่งชั่วโมง ในช่วงเวลานี้จำเป็นต้องมีเวลาในการตรวจสอบท่อด้วยสายตาโดยเฉพาะการใส่ใจกับข้อต่อทั้งหมด
9. น้ำประปาผ่านการทดสอบหากตรวจไม่พบการรั่วหรือการแตกร้าวของส่วนเชื่อมต่อ

ข้อผิดพลาดเมื่อติดตั้งท่อโพลีเอทิลีน

การติดตั้งท่อ HDPE ไม่ใช่เรื่องยาก ทำผิดหรือทำอะไรผิดได้ยาก แต่ความผิดพลาดก็ไม่มีข้อยกเว้น

ข้อผิดพลาดทั่วไป:

• ถ้าท่อที่ใช้ต่างกัน มือใหม่อาจจะสับสนและซื้อท่อต่างๆ และพลาสติกแต่ละประเภทก็มีมาตรฐานของตัวเอง ดังนั้นความแน่นที่จุดเชื่อมต่ออาจลดลง ผลลัพธ์: รอยรั่วและรอยแตกที่ข้อต่อ
• การขันน็อตให้แน่นเกินไปอาจทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กได้ ในการสอบเบื้องต้น ทำงานเสร็จพวกเขาจะไม่ปรากฏตัว แต่อย่างใด แต่ภายใต้ความกดดันรอยแตกอาจเพิ่มขึ้นจากนั้นก็จะมีน้ำรั่ว
• พัฟที่อ่อนแอก็ไม่ดีเช่นกัน
• ขอบของข้อต่อไม่เท่ากัน: หากคุณใช้ เครื่องเชื่อมจากนั้นคุณจะต้องปรับขอบให้ชัดเจน ที่กันจอนใช้เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้

คำแนะนำวิดีโอสำหรับการติดตั้งท่อ HDPE ด้วยมือของคุณเอง: