การตัดม้านั่ง

ถึงหมวดหมู่:

การตัดโลหะ

การตัดม้านั่ง

การตัดเป็นกระบวนการแบ่งชิ้นงานออกเป็นส่วนต่างๆ ตามขนาดและรูปร่างที่กำหนด การตัดใช้ในการผลิตชิ้นงานตามขนาดและรูปร่างที่กำหนดจากผลิตภัณฑ์รีดและโลหะแผ่น ตลอดจนช่องและรูในชิ้นงาน วิธีการที่ทันสมัยการตัดช่วยให้สามารถแปรรูปชิ้นงานได้เกือบทุกขนาดและจากวัสดุที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่มีประสิทธิภาพสูง

วิธีการตัดทางเทคโนโลยีต่อไปนี้มีความโดดเด่น
1. การเลื่อยด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ เลื่อยวงเดือน และเลื่อยวงเดือน ใช้สำหรับตัดผลิตภัณฑ์ขนาดยาว
2. ตัดด้วยกรรไกร ใช้สำหรับตัดโลหะแผ่น
3. การตัดบนเครื่องตัดโลหะ (เครื่องกลึง เครื่องกัด ฯลฯ)
4. การตัดด้วยกลไกแอโนด ประกายไฟฟ้า และลำแสง (เลเซอร์) วิธีการเหล่านี้ใช้ในกรณีที่วิธีการอื่นไม่ได้ให้ผลผลิตเพียงพอและมีคุณภาพตามที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น ใช้สำหรับตัดวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงตามรูปทรงที่ซับซ้อนและแม่นยำ เป็นต้น
5. การตัดด้วยออกซิเจนอะเซทิลีน ใช้สำหรับตัดชิ้นงานที่มีความหนามากซึ่งทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน เธอไม่มีให้ ความแม่นยำสูงทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุที่บริเวณที่ตัด อย่างไรก็ตาม แพร่หลายในสภาวะต่างๆ การผลิตเดี่ยวด้วยความเรียบง่าย ประสิทธิภาพสูง และความอเนกประสงค์

ข้าว. 1. การเลื่อย (a) และการตัดชิ้นงานด้วยกรรไกร (b): 1 - ชิ้นงาน, 2 - มีด; y - มุมคราด, a - มุมหลัง, P - มุมลับ, 8 - มุมตัด

การตัดสามารถทำได้ทั้งแบบแมนนวลหรือแบบกลไก

สาระสำคัญทางกายภาพของการตัดนั้นขึ้นอยู่กับ ในรูปแบบต่างๆการทำลายวัสดุชิ้นงานที่จุดตัด

เมื่อเลื่อยและตัดบนเครื่องตัดโลหะ แรง F ที่ใช้กับลิ่มตัดจะพุ่งไปที่มุมแหลมกับพื้นผิวที่กำลังแปรรูป ดังนั้น ลิ่มตัดจึงตัดวัสดุและเปลี่ยนให้เป็นเศษ เมื่อตัดด้วยกรรไกร แรง F ที่ใช้กับลิ่มตัดจะตั้งฉากกับพื้นผิวที่กำลังแปรรูป ดังนั้นเครื่องมือจึงตัดวัสดุโดยไม่ทำให้เกิดเศษ

การตัดประกายไฟด้วยไฟฟ้าจะขึ้นอยู่กับการกัดเซาะด้วยไฟฟ้า (การทำลาย) ของวัสดุชิ้นงาน ตัวเก็บประจุ C ซึ่งรวมอยู่ในวงจรการชาร์จจะถูกชาร์จผ่านตัวต้านทาน R จากแหล่งจ่ายกระแสตรงที่มีแรงดันไฟฟ้า 100-200 V เมื่อแรงดันไฟฟ้าบนอิเล็กโทรด (เครื่องมือ) และ (ชิ้นงาน) ถึงแรงดันพังทลาย จะเกิดประกายไฟด้วย ระยะเวลา 20-200 μs เกิดขึ้นระหว่างส่วนที่ยื่นออกมาขนาดเล็กที่ใกล้ที่สุด อุณหภูมิจำหน่ายถึง 10,000-12,000 °C ณ จุดที่ปล่อยออกมาบนชิ้นงาน ปริมาตรเบื้องต้นของวัสดุจะละลายและระเหยไปทันที และเกิดรูขึ้น วัสดุที่ถูกเอาออกในรูปของเม็ดจะยังคงอยู่ในตัวกลางอิเล็กทริก (น้ำมัน) ซึ่งกระบวนการแปรรูปเกิดขึ้น การคายประจุอย่างต่อเนื่องจะทำลายวัสดุชิ้นงานทั้งหมดที่อยู่จากเครื่องมือที่ระยะ 0.01-0.05 มม. เพื่อดำเนินกระบวนการประมวลผลต่อไป จะต้องนำอิเล็กโทรดเข้ามาใกล้กันมากขึ้น ซึ่งจะดำเนินการโดยอัตโนมัติ

ข้าว. 1.6. การตัดชิ้นงานด้วยประกายไฟด้วยไฟฟ้า: 1 - เครื่องมือลวด, 2 - ชิ้นงาน

เมื่อใช้การตัดด้วยออกซิเจน-อะเซทิลีน โลหะชิ้นงานที่บริเวณที่ทำการตัดจะได้รับความร้อนด้วยเปลวไฟออกซิเจน-อะเซทิลีนจนถึงอุณหภูมิจุดติดไฟในออกซิเจน (สำหรับเหล็ก 1,000-1200 °C) จากนั้นกระแสออกซิเจนก็ถูกส่งไปยังสถานที่แห่งนี้และโลหะก็เริ่มไหม้ สิ่งนี้ทำให้เกิดความร้อนมากพอที่จะรักษากระบวนการตัดอย่างต่อเนื่อง

การตัดขั้วบวกและเชิงกลจะขึ้นอยู่กับการทำลายวัสดุชิ้นงานร่วมกัน ทั้งทางไฟฟ้า เคมี และทางกล กระแสตรงผ่านไปที่ตำแหน่งตัดระหว่างชิ้นงานกับเครื่องมือ ทำให้เกิดการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าของพื้นผิวชิ้นงาน อนุภาคที่หลอมละลายของวัสดุที่เกิดขึ้นจะถูกลบออกจากโซนการประมวลผลโดยเครื่องมือหมุน - ดิสก์ ในเวลาเดียวกัน อิเล็กโทรไลต์ที่จ่ายให้กับโซนการประมวลผลจะอยู่ภายใต้อิทธิพลของ กระแสไฟฟ้าก่อให้เกิดฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของชิ้นงาน ซึ่งถูกดึงออกด้วยเครื่องมือหมุนอันเดียวกัน

เครื่องมือตัด. เมื่อเห็นเป็น เครื่องมือตัดใบเลื่อยตัดเหล็ก (สำหรับเลื่อยเลือยแบบแมนนวลและแบบกลไก) ใช้เลื่อยวงดนตรีและเลื่อยวงเดือน ใบเลื่อยตัดเหล็กและเลื่อยวงเดือนเป็นแถบบางที่ทำจากเหล็กความเร็วสูงหรือโลหะผสม (XX6ВФ, В2Ф) โดยมีฟันละเอียดในรูปแบบของลิ่มที่ด้านใดด้านหนึ่งหรือสองด้าน เลื่อยวงเดือนได้จากการดัดเทปให้เป็นวงแหวนแล้วบัดกรีปลาย บัดกรีอุณหภูมิสูง. เลื่อยวงเดือนมีฟันอยู่ที่ขอบใบมีด ฟันตัดมีความแข็งถึง 61 - 64 HRQ เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องมือติดขัดในการตัดแคบ ฟันของเครื่องมือจึงแยกออกจากกัน

เมื่อเลือกเครื่องมือเลื่อย คุณควรคำนึงถึงความยาวของการตัดและความแข็งของวัสดุที่กำลังแปรรูปเป็นอันดับแรก

เมื่อทำการตัดยาว จำเป็นต้องเลือกใบมีดที่มีระยะพิทช์ฟันขนาดใหญ่ และเมื่อประมวลผลชิ้นงานที่มีผนังบาง - ด้วยใบมีดที่ละเอียด ต้องมีฟันอย่างน้อยสามซี่ในการตัดพร้อมกัน

ยิ่งความแข็งของวัสดุที่กำลังประมวลผลสูงเท่าไร มุมลับคมก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ชิปที่เกิดขึ้นในกรณีนี้จะมีรูปร่างเป็นลูกน้ำและติดแน่นอยู่ในนั้น พื้นที่ขนาดเล็ก. ในระหว่างการประมวลผล วัสดุอ่อนนุ่มควรใช้เครื่องมือที่มีพื้นที่เศษขนาดใหญ่ มุมคายบวกช่วยเพิ่มผลผลิตเนื่องจากฟันจะตัดแทนที่จะขูดวัสดุชิ้นงาน

ในการประมวลผลวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง จะใช้ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะที่มีเพชรสังเคราะห์บนพื้นผิวการทำงาน

สำหรับการตัด วัสดุแผ่นพวกเขาใช้เครื่องมือตัดในรูปแบบของมีดซึ่งส่วนใหญ่มักจะถอดออกได้ มีดมาพร้อมกับคมตัดแบบตรง โค้ง และกลม (ลูกกลิ้งและจาน)

ในการตัดขั้วบวก-เชิงกล แผ่นบางๆ ของ อย่างน้อย. สำหรับเครื่องประกายไฟไฟฟ้า จะใช้ลวดที่เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องเป็นเครื่องมือตัด

อุปกรณ์และอุปกรณ์สำหรับการตัด ในร้านขายเครื่องมือ ชิ้นงานขนาดเล็กจะถูกตัดด้วยเลื่อยมือ ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะติดตั้งอยู่ในโครงเพื่อให้ฟันหันออกจากด้ามจับ

กรรไกรตัดแบบแมนนวลได้รับการออกแบบมาสำหรับการตัดวัสดุแผ่น ร้านขายเครื่องมือใช้กรรไกรขนาดเล็กแบบพกพา สามารถตัดเหล็กแผ่นหนาสูงสุด 4 มม. อลูมิเนียมและทองเหลืองหนาสูงสุด 6 มม.

กรรไกรตัดมือได้รับการออกแบบมาสำหรับการตัดวัสดุแผ่น ทำให้ชิ้นงานมีรูปทรงโค้งมน การตัดรูที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนในชิ้นงาน สำหรับการตัดแบบตรง ให้ใช้กรรไกรที่มีมีดตรงและกว้าง หากขอบตัดด้านบนอยู่ทางด้านขวาสัมพันธ์กับขอบด้านล่าง กรรไกรจะเรียกว่าถนัดขวา และหากอยู่ทางซ้าย - ถนัดซ้าย หากต้องการตัดส่วนโค้งภายนอก ให้ใช้กรรไกรมือกับมีดโค้งกว้าง ตัดภายในออก รูปทรงโค้งผลิตด้วยกรรไกรพร้อมมีดโค้งแคบ

การตัดเชิงกลวัสดุแผ่นถูกตัดโดยใช้กรรไกรไฟฟ้าแบบแมนนวล กรรไกรแบบสั่น รวมถึงลูกกลิ้ง แบบหลายแผ่น และกรรไกรแบบแผ่น

ลำดับและเทคนิคการทำงานเมื่อตัด การตัดจะนำหน้าด้วยการทำเครื่องหมาย จากนั้นเลือกวิธีการตัด อุปกรณ์ และเครื่องมือ

ความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อการประมวลผลคุณภาพสูงได้ การดำเนินการที่ถูกต้องเทคนิคการตัด ตำแหน่งของชิ้นงานและเครื่องมือในระหว่างการตัดด้วยมือจะต้องอยู่ในตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงเส้นการมาร์กเพื่อสังเกตได้ตลอดเวลา เมื่อความยาวตัดมีขนาดใหญ่ แรงกดบนเลื่อยเลือยตัดโลหะจะเพิ่มขึ้น และเมื่อความยาวสั้นก็จะลดลง เนื่องจากฟันของเลื่อยเลือยตัดโลหะหักได้ง่ายเป็นพิเศษที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของการตัด แรงกดบนเลื่อยจึงควรมีน้อยที่สุดในขณะนี้

เมื่อตัด ควรเปิดกรรไกรด้วยมือให้เหลือ 2/3 ของความยาวของขอบตัด ในกรณีนี้จะจับชิ้นงานและตัดได้ดี ระนาบการตัดควรตั้งฉากกับพื้นผิวของชิ้นงานที่ถูกตัดเสมอ การวางแนวที่ไม่ตรงทำให้เกิดการติดขัด การบดของขอบ และลักษณะของเสี้ยน

มีความสำคัญอย่างยิ่ง การปรับที่ถูกต้องเครื่องมือ. ดังนั้นด้วยแรงตึงเล็กน้อยบนใบเลื่อยเลือยตัดโลหะในเลื่อยเลือยตัดโลหะแบบมือ การตัดจึงเอียง ช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างมีดทำให้เกิดเสี้ยน การปรากฏตัวของเสี้ยนด้วยมีดที่ปรับอย่างถูกต้องเป็นสัญญาณว่าพวกมันเริ่มทื่อ

เมื่อตัดด้วยเลื่อยมือ คุณควรยืนอย่างอิสระและตรง โดยหันไปทางรองครึ่งหนึ่ง

เป้าหมาย: เพื่อรวบรวมทักษะการทำเครื่องหมาย พัฒนาทักษะในการทำงานกับเลือยตัดโลหะ

อุปกรณ์บทเรียน: แบบผลิตภัณฑ์; ช่องว่าง; สี่เหลี่ยมควบคุม ชุด เครื่องมือโลหะ; เลื่อยเลือย; ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะ; ช่างทำน้ำมัน

โปสเตอร์: การเลื่อยด้วยเลือยตัดโลหะ; ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยเมื่อทำงานกับเลือยตัดโลหะ

เอกสารประกอบคำบรรยาย

ตัวอย่างใบเลื่อยเลือยตัดโลหะและเครื่องมือสำหรับตัดโลหะ

เวลา: 45 นาที

1. 
   ส่วนองค์กร การตรวจสอบผู้ที่อยู่ในบทเรียนและความพร้อมของเสื้อผ้าพิเศษ
2. 
   การทำซ้ำของวัสดุที่ครอบคลุม

• 
  โลหะผสมชนิดใดจัดเป็นสีดำ

• 
  โปรไฟล์หลักของผลิตภัณฑ์แบบยาวคืออะไร?
• 
  แสดงรายการการดำเนินงานประปา

1. 
   คำอธิบายของวัสดุใหม่

การแบ่งชิ้นงานโลหะออกเป็นส่วนๆ ทำได้โดยใช้ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะ กรรไกร หรือเครื่องมือตัดอื่นๆ การแปรรูปโลหะประเภทนี้แบ่งออกเป็นการตัดขึ้นอยู่กับวัสดุ รูปร่าง และขนาดของชิ้นงาน กับ การถอดชิป(เลื่อยมือ เลื่อย คัตเตอร์) และเครื่องตัด โดยไม่ต้องถอดชิป (ด้วยกรรไกร)

เลื่อยมือใช้สำหรับตัดแผ่นหนา แถบ โลหะกลม และโลหะโปรไฟล์ รวมถึงการตัดร่อง ช่องในหัวสกรู และตัดแต่งชิ้นงานตามแนวโครงร่าง

เลื่อยเลือยตัดโลหะประกอบด้วย เครื่องจักร (กรอบ) และ เลื่อยตัดโลหะ ผืนผ้าใบ. ด้านหนึ่งของตัวเครื่องมีหัวคงที่พร้อมก้านและที่จับ ส่วนอีกด้านหนึ่งมีหัวแบบเคลื่อนย้ายได้พร้อมสกรูสำหรับปรับแรงตึงของราง

มีการติดตั้งใบมีดบนหมุดหัวเพื่อให้ฟันเอียงมาจากด้ามจับ ในการตัดชิ้นงานที่มีขนาดยาว สามารถยึดใบมีดไว้ที่มุม 90 0 ได้ ใบมีดจะต้องได้รับแรงตึงในเครื่อง

หย่าเพื่อลดแรงเสียดทานในการเลื่อย ใบมีดทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือเกรด X6VF หรือ P9 จำนวนและขนาดของฟันใบมีดขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุที่กำลังแปรรูป

1. 
   การบรรยายสรุป

4

• 
  จุดตัดควรอยู่ใกล้กับรองให้มากที่สุด
• 
  เครื่องหมายถูกนำไปใช้กับชิ้นงาน ใช้ขอบของไฟล์เพื่อทำให้หดหู่
• 
  เมื่อเลื่อยโลหะ คุณต้องแน่ใจว่าเส้นมาร์กยังคงสภาพเดิม
• 
  เมื่อทำงานให้จับเลื่อยด้วยมือทั้งสองข้าง พวกเขาเคลื่อนย้ายได้อย่างราบรื่นโดยไม่กระตุก ความเร็วเลือยตัดโลหะ 30-60 จังหวะสองครั้งต่อนาที.
• 
  ใบเลื่อยตัดโลหะจะตัดเมื่อเคลื่อนที่ไปข้างหน้าเท่านั้น เพื่อลดแรงเสียดทานของวัสดุที่ถูกตัด ใบมีดจึงได้รับการหล่อลื่นด้วยน้ำมันเป็นระยะ
• 
  อนุญาตให้เอียงใบมีดจากระนาบถึงขอบชิ้นงานได้ คุณไม่สามารถเริ่มเลื่อยจากขอบที่คมได้
• 
  จำเป็นต้องรองรับชิ้นส่วนที่ตัดแล้วที่ปลายเลื่อยเพื่อไม่ให้ตกที่เท้า
• 
  เมื่อตัดจำเป็นต้องใช้ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะตลอดความยาว

ท่าทางการทำงานและด้ามจับเครื่องมือที่ถูกต้องช่วยให้ได้ผลผลิตสูงโดยมีความเหนื่อยล้าน้อยลง

5 การรักษาความปลอดภัยวัสดุ ทำงานกับการ์ดงาน

คำตอบสำหรับคำถาม

6 ทำงานอิสระ.

ในบทเรียนนี้ คุณจะสร้างขายึด มันเป็นสิ่งจำเป็นในการดำเนินการ งานซ่อมแซมที่โรงเรียน. สามารถใช้ซ่อมแซมโต๊ะและเฟอร์นิเจอร์ของโรงเรียนในห้องเรียนของโรงเรียนได้ สินค้าผลิตจากเหล็กแผ่นรีด

• 
  สิ่งแรกที่เราเริ่มทำงานคือการเลือกชิ้นงาน

ขนาดของมุมไม่ได้ระบุไว้ในภาพวาด กระบวนการผลิตมีอธิบายไว้ในการ์ด วันนี้เราแสดงเฉพาะจุดที่หนึ่งและสองเท่านั้น

• 
  ความยาวของมุมแสดงไว้ในภาพวาด การทำเครื่องหมายทำได้โดยใช้ไม้บรรทัดและสี่เหลี่ยมจัตุรัส
• 
  ขนาดจะถูกวางลงบนไม้บรรทัดหนึ่งครั้งจากนั้นด้วยความช่วยเหลือของสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ให้คะแนนจะถูกถ่ายโอนไปยังพื้นผิวทั้งหมดของชิ้นงาน
• 
  เราทำการตัดด้วยตะไบจากด้านข้างของเส้น (จากด้านเสีย) ข้อบกพร่องที่เป็นไปได้ - เลื่อยไม่ตามแนวเครื่องหมาย เนื่องจากการไม่ตั้งใจหรือใบมีดปรับแรงตึงไม่ดี

ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย: ห้ามทำงานโดยไม่มี เครื่องมือที่เหมาะสม. (ใบมีดไม่ยืด, เครื่องทำงานไม่ปกติ, ฟันบนใบมีดโดนทำสี, ใบมีดงอหรือหัก).

เมื่อสิ้นสุดการทำงาน ขี้เลื่อยจะถูกเอาออกด้วยแปรงกวาดและใส่ลงในที่ตักขยะ อย่าเป่าขี้เลื่อยออกเพราะอาจเข้าตาคุณได้

7. ส่วนสุดท้าย.

ทำความสะอาดสถานที่ทำงาน การให้เกรด ตรวจงานนักเรียน

การประเมินผลงานทั่วไปของนักเรียน

ตัดโลหะด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ

1

การแบ่งชิ้นงานโลหะออกเป็นส่วนๆ ทำได้โดยใช้ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะ กรรไกร หรือเครื่องมือตัดอื่นๆ การแปรรูปโลหะประเภทนี้แบ่งออกเป็นการตัดขึ้นอยู่กับวัสดุ รูปร่าง และขนาดของชิ้นงาน กับ การถอดชิป(เลื่อยมือ เลื่อย คัตเตอร์) และเครื่องตัดโดยไม่ต้องถอดชิป(ด้วยกรรไกร)

เลื่อยมือใช้สำหรับตัดแผ่นหนา แถบ โลหะกลม และโลหะโปรไฟล์ รวมถึงการตัดร่อง ช่องในหัวสกรู และตัดแต่งชิ้นงานตามแนวโครงร่าง

เลื่อยเลือยตัดโลหะประกอบด้วย เครื่องจักร (กรอบ) และ เลื่อยตัดโลหะ ผืนผ้าใบ (รูปที่ 1)

ด้านหนึ่งของตัวเครื่องมีหัวคงที่พร้อมก้านและที่จับ ส่วนอีกด้านหนึ่งมีหัวแบบเคลื่อนย้ายได้พร้อมสกรูสำหรับปรับแรงตึงของราง มีการติดตั้งใบมีดบนหมุดหัวเพื่อให้ฟันเอียงมาจากด้ามจับ ในการตัดชิ้นงานที่มีขนาดยาว สามารถยึดใบมีดไว้ที่มุม 90 0 ได้ ใบมีดจะต้องได้รับแรงตึงในเครื่อง

ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะเป็นแผ่นเหล็กแคบบางและมีฟันอยู่ที่ขอบด้านเดียวหรือสองด้าน ฟันบนใบมีดก็มี หย่า เพื่อลดแรงเสียดทานในการเลื่อย ใบมีดทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือเกรด X6VF หรือ P9 จำนวนและขนาดของฟันใบมีดขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุที่กำลังแปรรูป

ในการผลิต มีการใช้เครื่องจักรพิเศษและล้อตัดเพื่อตัดชิ้นงาน

เทคนิคการตัดโลหะ

จุดตัดควรอยู่ใกล้กับรองให้มากที่สุด เครื่องหมายถูกนำไปใช้กับชิ้นงาน ใช้ขอบของไฟล์เพื่อทำให้หดหู่ (รูปที่ 3) เมื่อเลื่อยโลหะ คุณต้องแน่ใจว่าเส้นมาร์กยังคงสภาพเดิม เมื่อทำงานให้จับเลื่อยด้วยมือทั้งสองข้าง พวกเขาเคลื่อนย้ายได้อย่างราบรื่นโดยไม่กระตุก (รูปที่ 2) ความเร็วเลือยตัดโลหะ 30-60 จังหวะสองครั้งต่อนาที. เพื่อลดแรงเสียดทานของวัสดุที่ถูกตัด ใบมีดจึงได้รับการหล่อลื่นด้วยน้ำมันเป็นระยะ อนุญาตให้เอียงใบมีดจากระนาบถึงขอบชิ้นงานได้ (รูปที่ 4) คุณไม่สามารถเริ่มเลื่อยจากขอบที่คมได้ จำเป็นต้องรองรับชิ้นส่วนที่ตัดแล้วที่ปลายเลื่อยเพื่อไม่ให้ตกที่เท้า

การแต่งงานที่เป็นไปได้– เลื่อยไม่ตามแนวเส้นที่ทำเครื่องหมาย เนื่องจากไม่ตั้งใจหรือใบมีดรับแรงตึงไม่ดี ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

คุณไม่สามารถทำงานกับเครื่องมือที่ไม่อยู่ในสภาพการทำงานที่ดีได้ (ใบมีดไม่ยืด, เครื่องทำงานไม่ปกติ, ฟันบนใบมีดโดนทำสี, ใบมีดงอหรือหัก). เมื่อสิ้นสุดการทำงาน ขี้เลื่อยจะถูกเอาออกด้วยแปรงกวาดและใส่ลงในที่ตักขยะ อย่าเป่าขี้เลื่อยออกเพราะอาจเข้าตาคุณได้

คำถามควบคุม

1.เลือยตัดโลหะทำงานอย่างไร?

2. ทำไมพวกเขาถึงตั้งฟันของใบมีด?

3.ทำไมผ้าใบต้องหล่อลื่นด้วยน้ำมัน?

4. จะแน่ใจได้อย่างไรว่าเลื่อยตามแนวเส้นมาร์คพอดี?

5.กฎการทำงานกับเลือยตัดโลหะมีอะไรบ้าง?

ตัวเลือกที่ 1

1. อุตสาหกรรมแปรรูปไม้คืออะไร?

ก) การคุ้มครองป่าไม้

วี) การผลิตไม้แปรรูป
กับ). การตัดไม้.

2. รายละเอียดการหมุนมักจะแสดงในรูปวาด

ก) มุมมองหลักหนึ่ง

วี) มุมมองหลักและมุมมองด้านบน
กับ). มุมมองหลักและมุมมองด้านซ้าย

3. เครื่องจักรเทคโนโลยีแต่ละเครื่องประกอบด้วยอย่างน้อยสามส่วน

ก) มอเตอร์ แกนหมุน ฟีด

วี) มอเตอร์ กลไกการส่งกำลัง แอคชูเอเตอร์
กับ). กลไกการให้อาหาร การควบคุม และการติดตาม

4.โปรไฟล์การเช่าขึ้นอยู่กับ

ก) เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน

วี) อุณหภูมิของลิ่ม
กับ). รูปร่างม้วน

5. ด้วยความชื้นที่เพิ่มขึ้นทำให้ความแข็งของไม้

ก) เพิ่มขึ้น

วี) ลดลง
กับ). ไม่เปลี่ยนแปลง

6. เพื่อป้องกันไม่ให้ใบเลื่อยติดขัดในการตัด

ก) ชุดฟัน

วี) ดัดฟัน
กับ). การถอดฟัน

7. สินค้าที่ทำด้วย ในราคาที่ถูกที่สุดเรียกว่าปัจจัย วัสดุ เวลา และแรงงาน

ก) ทนทาน

วี) มีเทคโนโลยีขั้นสูง
กับ). ประหยัด

8. การตัดโลหะชั้นเล็กๆ จากชิ้นงานด้วยตะไบคือ

ก) เลื่อย

วี) การบด
กับ). การยื่น

9. การหลอมชิ้นงานลดลง

ก) ความเปราะบาง

วี) ความแข็ง
กับ). ความยืดหยุ่น

10. รูในส่วนที่เดือยพอดีเรียกว่า

ก) รัง

วี) โปรชิน่า
กับ). กลวง

11. คำจารึกหลักของแบบประกอบอยู่ที่

ก) มุมขวาบน

วี) มุมขวาล่าง
กับ). มุมซ้ายล่าง

12. มุมลับของสิ่วเมื่อตัดเหล็กควรเท่ากับ

ก) 60
วี) 45

กับ). สามสิบ

13. โดย องค์ประกอบทางเคมีเหล็กแบ่งออกเป็น

ก) ทนต่อคาร์บอนและทนความร้อน

วี) คาร์บอนและโครงสร้าง
กับ). คาร์บอนและโลหะผสม

14. เรียกว่าชิ้นส่วนเกียร์ที่ส่งการเคลื่อนไหว

ก) เป็นผู้นำ

วี) กำลังส่งสัญญาณ
กับ). ทาส

15. คุณสมบัติของไม้ในการรับน้ำหนักได้บางส่วนโดยไม่ยุบตัว

ก) ความแข็ง

วี) ความแข็งแกร่ง
กับ). ความยืดหยุ่น

ตัวเลือกที่สอง

1. เจ้าหน้าที่พิทักษ์ป่าทำอะไร?

ก) การคุ้มครองและการเพาะปลูกป่าไม้

วี) การตัดไม้
กับ). การเก็บเกี่ยวไม้

2. แสดงผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยหลายส่วน

ก) เทคนิคการวาดภาพ

วี) ร่าง
กับ). ภาพวาดการประกอบ

3. เรียกว่าการเชื่อมโยงคงที่ของกลไกหรือเครื่องจักร

ก) พื้นฐาน

วี) ดื้อดึง
กับ). พื้นฐาน

4. สินค้าขนาดยาวหมายถึง

ก) สินค้าประดิษฐ์

วี) ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
กับ). ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

5. เค คุณสมบัติทางกายภาพไม้จัดเป็น

ก) ความหนาแน่นความแข็ง

วี) ความยืดหยุ่น กลิ่น
กับ). ความชื้นสี

6. มีดเครื่องบินควรยื่นออกมาในปริมาณเท่ากับ

ก) 0.1-0.3มม

วี) 0.3-0.5มม
กับ). 0.5-0.8มม

7. สินค้ามีความแตกต่าง การดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง, เป็น

ก) ประหยัด

วี) เทคโนโลยี
กับ). เชื่อถือได้

8. ไฟล์หมายเลข 4 และ 5 หมายถึง

ก) กำมะหยี่

วี) ดราคอฟ
กับ). ส่วนตัว

9. การแข็งตัวของโลหะเพิ่มขึ้น

ก) ความเปราะบางความเหนียว

วี) ความหนืดความแข็งแรง
กับ). ความแข็งความแข็งแกร่ง

10. ร่องที่ปลายส่วนที่ต่อกับเดือยเรียกว่า

ก) รัง

วี) โปรชิน่า
กับ). ช่องว่าง

11. สำหรับการใช้งานการมาร์กเชิงเส้น

ก) เวอร์เนียคาลิเปอร์, ไม้บรรทัด

วี) ไม้บรรทัด, นักเขียน
กับ). เคอร์เนอร์, แพทเทิร์น

12. มุมลับของสิ่วเมื่อตัดโลหะที่ไม่ใช่เหล็กควรเป็น
วี) 45-60
ค). 60-75 องศา

13. เหล็กแบ่งออกเป็นตามวัตถุประสงค์และการใช้งาน

ก) โครงสร้างและอัลลอยด์

วี) โครงสร้างและเทคโนโลยีชั้นสูง
กับ). โครงสร้างและเครื่องมือ

14.เครื่องกลึงได้รับการออกแบบสำหรับการประมวลผลร่างกาย

ก) แรงบิด

วี) การหมุน
กับ). เต้น

15. สำหรับการอบแห้งตามธรรมชาติให้วางไม้ซุง

ก) เตาอบ

วี) ซ้อนกัน
กับ). ปิรามิด

คำตอบทดสอบ:

№คำถาม ตัวเลือก

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

ฉัน

ใน

ก

ใน

กับ

ใน

ก

ใน

กับ

ใน

ก

ใน

ก

กับ

ก

ใน

ครั้งที่สอง

ก

กับ

ใน

ใน

กับ

ใน

กับ

ก

กับ

ใน

ใน

ก

กับ

ใน

ใน

การแสดงภาพ

การวาดชิ้นส่วน

การทำขายึด

1. ตัดมุมตามความยาวที่ต้องการ

ไม้บรรทัด, คนเขียน, เลื่อยเลือยตัดโลหะ

2. ตะไบขอบคมออก

ไฟล์

3.ทำเครื่องหมายตรงกลางรู

ไม้บรรทัด, เหล็กขีด, หมัดกลาง

4.เจาะ 2 รู

เครื่องเจาะสว่าน

5.ทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นส่วน

กระดาษทราย

การปฏิบัติงาน

ตกลง: ในการประชุมคณะกรรมการระเบียบวิธี

"__" ____________ 2558

แผนการสอน #1.2

หัวข้อเรียนในโปรแกรม : PM 01. การตัดโลหะ.

หัวข้อบทเรียน: ตัดโลหะด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ

วัตถุประสงค์ของบทเรียน:เรียนรู้วิธีการตัดโลหะอย่างถูกต้องด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ

ทางการเงิน อุปกรณ์ทางเทคนิคบทเรียน: โปสเตอร์, ตัวอย่าง,

แผนที่เทคโนโลยี ช่องว่าง การวัดและ เครื่องมือทำเครื่องหมาย, โต๊ะช่าง, ปากกาจับชิ้นงาน, กรรไกร, คัตเตอร์ตัดท่อ เลื่อยตัดโลหะ

ความคืบหน้าของบทเรียน: 6 ชั่วโมง

1. การบรรยายสรุปกลุ่มเบื้องต้น 50 นาที

ก) การทดสอบความรู้เกี่ยวกับเนื้อหาที่ครอบคลุม 10 นาที

คม หรือโดยการตัด , เรียกว่าการแยกชิ้นส่วน (ช่องว่าง) จากคุณภาพสูงหรือ แผ่นโลหะ.

อยู่ระหว่างดำเนินการตัด ทั้งแบบมีและไม่มีการถอดเศษ วิธีการตัดแบบถอดเศษ: เลื่อยเลือยตัดโลหะแบบแมนนวล, เครื่องกลึง เครื่องตัด, การตัดแก๊สและอาร์ค

ไม่มีการถอดชิป วัสดุถูกตัดด้วยคันโยกมือและกรรไกรเชิงกล เครื่องตัดลวด เครื่องตัดท่อ กรรไกรกด แสตมป์ การตัดยังรวมถึงการตัดโลหะด้วย

กรรไกรมือใช้สำหรับตัด เหล็กแผ่นความหนา 0.5-1.0 มม. และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กสูงสุด 1.5 มม. กรรไกรตัดมือทำด้วยใบมีดตรงและโค้ง

ตามตำแหน่งของคมตัด ใบมีดจะแบ่งออกเป็นด้านขวาและด้านซ้าย

กรรไกรมือ ประกอบด้วยคันโยกสองตัวที่เชื่อมต่อแบบเดือยถึงกัน คันโยกมีคมตัดและที่จับ

ประเภทของกรรไกร - ใช้เก้าอี้ คันโยก ชิงช้า กรรไกร พร้อมมีดเอียง (กิโยติน)

ขั้นตอนการตัดแบบกรรไกร ประกอบด้วยการแยกชิ้นส่วนโลหะด้วยแรงดันไอน้ำ มีดตัด. แผ่นที่จะตัดจะอยู่ระหว่างมีดบนและล่าง มีดด้านบนลดลงกดบนโลหะแล้วตัดออก ยิ่งตัดโลหะยากขึ้น มุมลับของใบมีดก็จะมากขึ้นจาก 65° ถึง 85°

เทคนิคการตัดกรรไกร . ถือกรรไกรไว้ในมือขวาจับที่จับด้วยสี่นิ้วแล้วกดลงบนฝ่ามือ นิ้วก้อยอยู่ระหว่างด้ามจับของกรรไกร นิ้วชี้ แหวน และนิ้วกลางที่กำแน่น คลี่ออก ยืดนิ้วก้อยให้ตรง และขยับที่จับด้านล่างของกรรไกรไปยังมุมที่ต้องการด้วยความพยายาม จับแผ่นกระดาษด้วยมือซ้าย ป้อนกระดาษระหว่างขอบตัด โดยให้ใบมีดด้านบนอยู่ตรงกลางเส้นทำเครื่องหมายพอดี ซึ่งควรมองเห็นได้เมื่อทำการตัด จากนั้นให้จับที่จับด้วยมือขวาทั้งหมดยกเว้นนิ้วก้อยแล้วทำการตัดหลังจากนั้นจึงทำซ้ำตามลำดับ

เลื่อยมือ ประกอบด้วยเครื่องจักร (โครง) และใบเลื่อยเลือยตัดโลหะ ที่ปลายด้านหนึ่งของเฟรมจะมีหัวที่ตายตัวพร้อมก้านและที่จับ และที่ปลายอีกด้านหนึ่งมีหัวที่เคลื่อนย้ายได้พร้อมสกรูปรับความตึงและน็อตปีกนกสำหรับปรับความตึงของใบมีด

หัวมีช่องสำหรับใส่ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะและยึดด้วยหมุด โครงเลื่อยตัดโลหะทำจากแข็ง (สำหรับใบเลื่อยเลือยตัดโลหะที่มีความยาวเฉพาะ) หรือแบบเลื่อนเพื่อให้สามารถยึดได้

ใบเลื่อยตัดเหล็กที่มีความยาวต่างๆ หากต้องการแยกเลื่อยออกจากกัน ให้งอเข่าจนกระทั่งหมุดย้ำออกมาจากช่องตัดแล้วขยับ หมุดย้ำถูกสอดเข้าไปในรอยบากอีกข้างหนึ่งและเข่าเหยียดตรง

ใบเลื่อยวงเดือน - เป็นแผ่นเหล็กบางและแคบ มีรู 2 รูและมีฟันอยู่บนซี่โครงด้านใดด้านหนึ่ง

ผืนผ้าใบ ผลิตจากเหล็กเกรด U-10A, P9. ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะแบ่งออกเป็นแบบแมนนวลและแบบเครื่องจักรทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ ผ้าใบถูกสอดเข้าไปในกรอบโดยให้ฟันไปข้างหน้า ขนาด (ความยาว) ของใบเลื่อยมือถูกกำหนดโดยระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของรูเข็ม ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะมักใช้สำหรับ เลื่อยมือยาว L-250-ZOOmm; ความสูง h-13 และ 16 มม

ความหนา - 0.65 และ 0.8 มม.

ใบเลื่อยวงเดือน ติดตั้งในช่องของส่วนหัวเพื่อให้ฟันหันออกจากด้ามจับ และไม่หันไปทางด้ามจับ ในกรณีนี้ ขั้นแรกให้สอดปลายใบมีดเข้าไปในหัวที่อยู่กับที่แล้วยึดตำแหน่งด้วยหมุด จากนั้นจึงสอดปลายด้านที่สองของใบมีดเข้าไปในช่องของหมุดที่เคลื่อนย้ายได้ และยึดให้แน่นด้วยหมุด

ยืดผ้าด้วยตนเองโดยไม่ต้องใช้แรงมาก (อย่าใช้

คีม คีมจับ ฯลฯ) โดยการหมุนน็อตหางปลา ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากกลัวใบมีดฉีกขาด เลื่อยเลือยตัดโลหะจึงถูกเก็บให้ห่างจากใบหน้า ผืนผ้าใบที่ยืดแน่นและมีการวางแนวที่ไม่ตรงเล็กน้อยและผืนผ้าใบที่ยืดออกเล็กน้อยซึ่งมีแรงกดเพิ่มขึ้นจะทำให้เกิดการโค้งงอของผืนผ้าใบและอาจทำให้เกิดการแตกหักได้ ตรวจสอบระดับความตึงของผืนผ้าใบโดยการกดนิ้วเบา ๆ บนผืนผ้าใบจากด้านข้าง: หากผืนผ้าใบไม่โค้งงอ แสดงว่าความตึงก็เพียงพอแล้ว

การเตรียมงาน ด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ ก่อนที่จะทำงานกับเลื่อยเลือยตัดโลหะ (เลือยตัดโลหะ) วัสดุที่จะตัดจะถูกยึดอย่างแน่นหนาในที่รอง ระดับการยึดโลหะในตัวรองต้องสอดคล้องกับความสูงของคนงาน จากนั้นจึงเลือกใบเลื่อยเลือยตัดโลหะตามความแข็ง รูปร่าง และขนาดของโลหะที่ตัด สำหรับการตัดยาว ให้ใช้ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะที่มีระยะฟันขนาดใหญ่ และสำหรับการตัดระยะสั้นที่มีระยะฟันละเอียด

ตำแหน่งของร่างกาย เมื่อตัดโลหะด้วยเลื่อยมือจะกลายเป็น

ด้านหน้าของรอง ตรง อิสระ และมั่นคง ครึ่งรอบสัมพันธ์กับขากรรไกรของรองหรือแกนของชิ้นงาน วางขาซ้ายไปข้างหน้าเล็กน้อยและรองรับร่างกายไว้

ตำแหน่ง มือ (จับ) ท่าทางของคนงานถือว่าถูกต้องหาก มือขวาโดยมีเลื่อยเลือยตัดโลหะติดอยู่ที่ขากรรไกรของรอง (ในตำแหน่งเดิม) งอที่ข้อศอก

สร้างมุมฉากระหว่างส่วนไหล่และข้อศอกของแขน

กระบวนการตัดประกอบด้วย ของสองการเคลื่อนไหว: คนงาน,เมื่อเลื่อยเลือยตัดโลหะเคลื่อนไปข้างหน้าจากคนงานและ เดี่ยว,เมื่อเลื่อยเลือยตัดโลหะเคลื่อนไปข้างหลัง เมื่อไม่ได้ใช้งานในระหว่างจังหวะการทำงาน ห้ามกดเลื่อยตัดโลหะ แต่ในระหว่างจังหวะการทำงาน ให้ใช้มือทั้งสองข้างออกแรงกดเบา ๆ เพื่อให้เลื่อยเลือยตัดโลหะเคลื่อนที่เป็นเส้นตรง พวกเขาทำงานกับเลื่อยเลือยตัดโลหะอย่างช้าๆได้อย่างราบรื่นโดยไม่กระตุก

การตัด เลื่อยตัดโลหะพร้อมการหมุนใบมีด ดำเนินการด้วยการตัดยาว (สูง) หรือลึกเมื่อไม่สามารถตัดให้เสร็จสิ้นได้เนื่องจากโครงของเลื่อยเลือยตัดโลหะวางอยู่ที่ส่วนท้ายของชิ้นงานและรบกวนการเลื่อยเพิ่มเติม ในเวลาเดียวกัน พวกเขาเปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นงาน และตัดเข้าไปจากปลายอีกด้าน ตัดให้เสร็จหรือวิธีอื่น เมื่อใบมีดขยับ 90° และตัดต่อไป

ตัดรอบ โลหะ โลหะกลมส่วนเล็กๆ ถูกตัดด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ และตัดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่บนเครื่องตัด เลื่อยวงเดือน ฯลฯ ขั้นแรกให้ใช้เครื่องหมายทำเครื่องหมายกับชิ้นงาน จากนั้นจับชิ้นงานในตำแหน่งแนวนอนและทำการตัดแบบตื้นบนเครื่องหมายสามเกรนด้วยตะไบ

ความปลอดภัยในการทำงานเมื่อตัดโลหะ

1. ปกป้องมือของคุณจากการบาดเจ็บ ขอบตัดเลื่อยเลือยตัดโลหะและกรรไกรหรือเสี้ยนบนโลหะ
2. สังเกตตำแหน่งของนิ้วมือซ้ายโดยรองรับแผ่นจากด้านล่าง
3. อย่าเป่าขี้เลื่อยหรือเอาออกด้วยมือเพื่อหลีกเลี่ยงการระคายเคืองตาหรือการบาดเจ็บที่มือ
4. อย่าเกะกะ ที่ทำงานเครื่องมือและชิ้นส่วนที่ไม่จำเป็น
5. อย่าถอดหรือหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและหมุนของเลื่อยตัดโลหะ ย้ายสายพานเมื่อทำงาน, แห่กัน

เลื่อยมือ (เลื่อย) เป็นเครื่องมือที่ออกแบบมาสำหรับการตัดแผ่นหนาของแถบ โลหะกลม และโปรไฟล์ เช่นเดียวกับการตัดช่อง ตัดแต่ง และตัดช่องว่างสำหรับสำนักงาน ฯลฯ

6) เมื่อทำงาน ควรปกป้องมือของคุณจากการบาดเจ็บจากเสี้ยน ทำงานกับถุงมือ

7) เมื่อทำงานกับเครื่องมือไฟฟ้า:

ก) ปฏิบัติงานโดยสวมถุงมือยางและบนแผ่นยาง

b) ตัวเครื่องมือไฟฟ้าที่ทำงานที่แรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 36 V จะต้องต่อสายดิน

c) สายไฟที่ต่อกับเครื่องมือไฟฟ้าต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกล (ลวดถัก ท่อยาง ฯลฯ)

8) เมื่อทำงานกับเครื่องเลื่อยเลือยตัดโลหะแบบขับเคลื่อน:

ก) อย่าสัมผัสใบเลื่อยเลือยตัดโลหะด้วยมือของคุณเมื่อทำงานกับเครื่อง

b) อย่าปล่อยให้เชื่อมต่อระหว่างพัก

c) การยึดวัสดุตาม การฝึกอบรมการปฐมนิเทศ. 10 นาที

1. สภาวะความดันเมื่อตัดด้วยเลือยตัดโลหะควรเป็นอย่างไร?
2. เหตุใดและเมื่อใดจึงต้องใช้การระบายความร้อนเมื่อตัดด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ
3. เหตุใดจึงตั้งค่าฟันของใบเลื่อยเลือยตัดโลหะและอย่างไร
4. วิธีเลือกใบเลื่อยเลือยตัดโลหะเมื่อตัดโลหะชนิดต่างๆ
5. มิติหลักที่เป็นลักษณะของใบเลื่อยมือคืออะไร?
6. เขียนในสมุดบันทึกของคุณว่ามุมฟันมีผลกระทบต่อกระบวนการตัดอย่างไร และมุมใดมีเหตุผลมากกว่ากัน
7. อะไรคือสาเหตุของความล้มเหลวของใบเลื่อยตัดโลหะ?
8. วิธีแก้ไขใบเลื่อยที่ฟันหัก
9. วิธีการประกอบเลื่อย?
10. ทำไมน็อตปีกเลื่อยเลื่อยจึงทำด้วยใบมีด (อธิบายตามกฎฟิสิกส์)
11. ทำไมใบเลื่อยเลือยตัดเหล็กเมื่อติดเข้ากับโครงเลื่อยเลือยตัดโลหะจึงอยู่ในสภาวะตึงเครียดอยู่เสมอ?
12. จะยืนหยัดได้อย่างไรเมื่อตัดโลหะด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ?
13. จะจับเลื่อยด้วยมือขวาและซ้ายได้อย่างไร?
14. จะจัดสถานที่ทำงานเมื่อตัดโลหะและท่อด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะและเครื่องตัดท่อได้อย่างไร?
15. คุณสมบัติของการยึดในงานตัดด้วยเลือยตัดโลหะคืออะไร:

ก) แท่งโลหะ (สี่เหลี่ยม, กลม)?

b) แถบโลหะ?

c) แผ่นโลหะ? ง) ท่อ?

1. ต้องปฏิบัติตามกฎอะไรบ้างเมื่อตัดโลหะด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ?
2. วิธีการตัดท่อด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ?
3. ในกรณีใดที่ถูกตัดโลหะด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะโดยหมุนใบมีด 90°
4. อะไรคือสาเหตุที่ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะแตก? ทำอย่างไรไม่ให้ผ้าขาด?
5. จะยึดท่อเข้ากับแคลมป์ยึดท่อได้อย่างไร?
6. ตัดท่อด้วยเครื่องตัดท่อตามลำดับใด?
7. เหตุใดเครื่องตัดท่อจึงมีสามลูกกลิ้งตัด ไม่ใช่สองหรือสี่ลูกกลิ้ง
8. ต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยใดบ้างเมื่อตัดโลหะและท่อด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะและเครื่องตัดท่อ

d) งานสำหรับวันนั้น

1. ตัดโลหะด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะเพื่อทำเครื่องหมายท่อและแผ่น

2. งานอิสระของนักเรียนและการสอนต่อเนื่อง 4 ชั่วโมง 40 นาที

(คำแนะนำแบบกำหนดเป้าหมายของสถานที่ทำงาน)

1) ตรวจสอบการจัดสถานที่ทำงานของนักศึกษา

1. การปฏิบัติตามกฎ T.B
2. ตรวจสอบคุณภาพของงานที่ทำ
3. ชี้ให้เห็นข้อผิดพลาดของนักเรียนและแก้ไขให้ถูกต้อง

3. ทำความสะอาดสถานที่ทำงาน 10 นาที

1. นักเรียนทำความสะอาดสถานที่ทำงาน มอบเครื่องมือและงานของตนเอง

4. การบรรยายสรุปขั้นสุดท้าย. วิเคราะห์วันทำงาน. 15 นาที.

1. เฉลิมฉลองผลงานของนักเรียนที่ดีที่สุด
2. สังเกตข้อบกพร่องของนักเรียน
3. ทำเครื่องหมายคำถามของนักเรียน

4) ส่งเกรดเข้าวารสาร

5. การบ้าน. 5 นาที.

ทำความคุ้นเคยกับเนื้อหาของบทเรียนถัดไป ทำซ้ำหัวข้อ "การตัดโลหะ" หนังสือเรียน "ประปา" ผู้แต่ง Skakun V.A.

ปริญญาโทสาขาการฝึกอบรมอุตสาหกรรม_____________________________________________

ในระหว่างงานโลหะและงานจัดซื้อ โลหะจะถูกตัดในกรณีที่จำเป็นต้องแยกชิ้นส่วนที่มีขนาดหรือรูปร่างที่กำหนดออกจากชิ้นงานที่เป็นเหล็กหน้าตัดหรือท่อที่มีรูปทรง การดำเนินการนี้แตกต่างจากการสับตรงที่ไม่ได้เกิดจากการกระแทก แต่โดยแรงกดและการฉีกขาดของชิ้นส่วนหลักและส่วนที่แยกออกจากกันของโลหะที่อยู่ติดกันจะมีระนาบตรงโดยไม่มีมุมเอียง เหล็กเส้น กลม มุม หรือเหล็กอื่น ๆ ถูกตัดด้วยรอง และตัดท่อด้วยแคลมป์โดยใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะ

โลหะถูกตัดด้วยมือและเลื่อยตัดโลหะแบบมีกลไก

เลื่อยมือใช้เลื่อนพร้อมที่จับแนวนอนหรือเอียง เลื่อยเลือยด้วย ที่จับแนวนอนประกอบด้วยโครงด้านซ้าย 3 และด้านขวา 5 ตัว ที่ยึด 4 และที่จับ 7 ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะถูกสอดเข้าไปในช่องของสกรูหัว/แรงดึงและหัว 6 ของก้าน ยึดไว้อย่างแน่นหนาด้วยหมุดและขันให้แน่นด้วยนิ้วหัวแม่มือ 2 เลื่อยตัดเหล็กสามารถขยายออกตามความยาวที่แตกต่างกันได้ตามความยาวของใบเลื่อยเลือยตัดโลหะ

สำหรับเลื่อยมือใช้ใบเลื่อยตัดโลหะที่มีความยาว 300 มม. กว้าง 15 มม. และความหนา 0.8 มม. มุมลับคมของฟันใบเลื่อยตัดโลหะคือ 60° ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะทั้งสองใบจะถูกย้ายออกจากกันเพื่อไม่ให้ใบมีดติดอยู่ในช่องโลหะ ส่วนล่างของใบมีดที่มีฟันจะแข็งขึ้น และส่วนบนจะไม่แข็ง ซึ่งช่วยลดการแตกหักของใบเลื่อยเลือยตัดโลหะระหว่างการทำงาน

เมื่อตัดโลหะที่มีความแข็งไม่เท่ากัน จะใช้ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะที่มีฟันขนาดต่างกัน สำหรับการตัดโลหะอ่อน จะใช้ใบมีด 16 ซี่ต่อความยาวใบมีด 25 มม. สำหรับโลหะแข็ง (เหล็กกล้าเครื่องมือสำหรับตกแต่งหรืออบอ่อนอย่างดี) - มี 19 ฟัน สำหรับโลหะแข็ง (เหล็กหล่อ, เหล็กกล้าเครื่องมือ) - 22 - มีสองซี่ ฟันยาว 25 มม. ในการตัดแถบบางและเหล็กฉากเล็ก ให้ใช้ใบมีดที่มี 22 ฟันต่อความยาวใบมีด 22 มม. เพื่อให้มีฟันอย่างน้อยสองหรือสามซี่วางพาดความหนาของโลหะ เมื่อมีฟันขนาดใหญ่ ใบมีดก็จะหัก

ใบมีดถูกสอดเข้าไปในเลื่อยเลือยตัดโลหะโดยให้ฟันไปข้างหน้า ไม่ควรยืดใบมีดตัดแน่นจนเกินไป มิฉะนั้น จะแตกหักระหว่างการทำงาน

เมื่อทำงานเลื่อยเลือยตัดโลหะจะถูกจับด้วยมือทั้งสองข้าง: ด้วยมือขวา, ที่จับ, และทางซ้าย, ปลายที่สองของเลือยตัดโลหะได้รับการสนับสนุนและมีการเคลื่อนไหวแบบลูกสูบ ตำแหน่งของเลือยตัดโลหะเมื่อทำงานควรอยู่ใกล้กับแนวนอนมากขึ้น เพื่อให้แรงกดดันของผู้ปฏิบัติงานที่ปลายทั้งสองด้านของเลือยตัดโลหะมีความสม่ำเสมอมากขึ้น

เมื่อตัดโลหะจะถูกยึดไว้ในที่หนีบและท่อจะถูกยึดไว้ในที่หนีบเพื่อให้เส้นตัดอยู่ใกล้กับขากรรไกรของที่หนีบหรือที่หนีบ ด้วยการยึดนี้ วัสดุจะไม่สั่นสะเทือนระหว่างการตัด ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะไม่แตกหัก และเส้นตัดเรียบ เมื่อตัดวัสดุที่มีความกว้าง เลื่อยเลือยตัดโลหะจะยึดในแนวนอน และเมื่อตัดแถบหรือท่อเหล็กรูปทรง เลื่อยจะเอียงเล็กน้อย จังหวะการทำงานไปข้างหน้าของเลื่อยเลือยตัดโลหะทำด้วยแรงดันและจังหวะย้อนกลับ (ไม่ได้ใช้งาน) ถูกสร้างขึ้นโดยไม่มีแรงกด แรงกดขึ้นอยู่กับความแข็งของโลหะ

เมื่อตัดเหล็กรูปทรงและแถบเหล็ก อย่ากดใบมีดแรงมากเพื่อหลีกเลี่ยงการติดขัดและแตกหัก ในตอนท้ายของการตัด คุณจะต้องรองรับส่วนปลายของวัสดุที่ว่าง และทำการตัดให้เสร็จสิ้น มิฉะนั้นวัสดุอาจแตกหัก หนีบ และแตกหักของผ้าใบได้ ส่วนปลายของวัสดุจะไม่สม่ำเสมอ

เพื่อเพิ่มผลิตภาพแรงงานและ องค์กรที่เหมาะสมสถานที่ทำงานควร: เตรียมใบเลื่อยเลือยตัดโลหะตามจำนวนที่ต้องการล่วงหน้า ทำเครื่องหมายล่วงหน้าทั้งชุดของโลหะที่จะตัด และวางไว้บนโต๊ะทำงานทางด้านซ้ายของตัวรอง วางวัสดุที่จะตัดไว้ในตำแหน่งที่กำหนดบนโต๊ะทำงานตามขนาด

เมื่อทำงานกับเลือยตัดโลหะคุณต้อง กฎต่อไปนี้ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย: ยึดที่จับเข้ากับก้านให้แน่นเพื่อไม่ให้หลุดออกระหว่างการใช้งานและปลายก้านไม่ทำให้มือของคุณบาดเจ็บ โลหะที่ถูกตัดจะต้องยึดอย่างแน่นหนาด้วยเครื่องรองเพื่อไม่ให้หลุดออกเมื่อตัดด้วยเลือยตัดโลหะและไม่ทำให้ขาของคนงานเจ็บ กวาดขี้เลื่อยออกจากโต๊ะทำงานด้วยแปรง

เลื่อยตัดโลหะแบบใช้เครื่องจักรแบบแมนนวลมีประสิทธิผลมากกว่าเลื่อยธรรมดา มอเตอร์ไฟฟ้าติดตั้งอยู่ในตัวเครื่อง 6 ของเลื่อยเลือยตัดโลหะบนเพลาที่ติดตั้งดรัมที่มีร่องเกลียว หมุดพอดีกับร่องดรัม เมื่อเพลามอเตอร์ไฟฟ้าและดรัมหมุน ตัวเลื่อนและใบเลื่อยเลือยตัดโลหะที่ติดอยู่จะขยับ แท่งใช้เพื่อรองรับใบเลื่อยตัดโลหะเมื่อตัดโลหะ

เมื่อตัดท่อ ด้วยตนเองดังที่ได้กล่าวมาแล้วยึดด้วยที่หนีบ

ที่หนีบอาจเป็นแบบสองคอลัมน์หรือคอลัมน์เดียว ที่หนีบแบบเสาคู่จะสะดวกกว่าเนื่องจากช่วยให้คุณยกปริซึมหนีบขึ้นเล็กน้อยหมุนสกรูเพื่อถอดหมุดออกจากรูแล้วพับกลับ ส่วนบนยึดและถอดท่อออกจากด้านข้างได้อย่างง่ายดาย

สำหรับแคลมป์ ท่อเหล็กและ ช่องว่างของท่อด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 15-50 มม. จะใช้ที่หนีบนิวแมติกหลายแบบ

แคลมป์นิวแมติกของไดอะแฟรม VMS-DP-1 ประกอบด้วยตัวเครื่อง, ขากรรไกรพร้อมไกด์, คันโยกเหล็ก (ใหญ่ 2 อันและเล็ก 2 อัน), ไดอะแฟรมแบบแบน, ก้านและสปริงกลับ ใช้แผ่นยางหนึ่งหรือสองชั้นเป็นไดอะแฟรม (ขึ้นอยู่กับความหนา)

ยึดท่อโดยป้อนเข้าในไดรฟ์ อากาศอัดแรงดันใช้งาน 4 กก.เอฟ/ซม.2 ท่อจะถูกปล่อยโดยใช้สปริงหลังจากปล่อยอากาศอัดออกสู่ชั้นบรรยากาศ

แรงของสปริงส่งกลับ เช่น การเปิดปากจับ จะถูกปรับโดยใช้น็อตกลมที่ขันเข้าที่ส่วนล่างของตัวห้องอัดลม

แคลมป์แบบนิวแมติกใช้ในร้านจัดซื้อท่อของโรงงานประกอบเมื่อประกอบชุดประกอบ

เครื่องเลื่อยเลือยตัดโลหะแบบขับเคลื่อน 872A ได้รับการออกแบบมาเพื่อตัดชิ้นงานต่างๆ จากหน้าตัดและโลหะโปรไฟล์ของส่วนกลมและสี่เหลี่ยม เตียงเครื่องจักรในส่วนบนเป็นโต๊ะสำหรับติดตั้งปากกาจับเพื่อเสริมความแข็งแรงให้กับวัสดุที่ถูกตัด เครื่องจักรมีอุปกรณ์จับยึดสองประเภท: มีขากรรไกรแบบขนานซึ่งมีการเสริมความแข็งแรงของวัสดุ รูปร่างสี่เหลี่ยมและขากรรไกรที่มีการตัดเป็นรูปตัว V ซึ่งเสริมความแข็งแกร่งให้กับวัสดุ ทรงกลม. ปากกาจับที่มีขากรรไกรขนานจะหมุนรอบแกน ซึ่งทำให้สามารถยึดวัสดุที่ถูกตัดเข้าไปด้านล่างได้ มุมที่แตกต่างกัน(สูงถึง 45°) ถึงใบเลื่อยเลือยตัดเหล็ก

ที่ด้านบนของตัวเครื่องมีลำตัวซึ่งสามารถลดและยกขึ้นได้โดยใช้กระบอกยกเฟรมและลดระดับลง โครงเลื่อย 5 ที่มีใบเลื่อยเลือยตัดโลหะติดอยู่จะเคลื่อนที่ไปตามรางนำลำตัว เฟรมถูกขับเคลื่อนให้เคลื่อนที่ไปกลับโดยกลไกข้อเหวี่ยงซึ่งประกอบด้วยข้อเหวี่ยงและก้านสูบ เครื่องเลื่อยเลือยตัดโลหะขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า 10 ที่เชื่อมต่อกับเพลาข้อเหวี่ยงด้วยชุดเกียร์

เนื่องจากมวลของเฟรม ใบมีดจึงกดลงบนวัสดุที่ถูกตัด การตัดจะเกิดขึ้นเฉพาะเมื่อใบเลื่อยเลือยตัดโลหะเคลื่อนไปข้างหน้าเท่านั้น ที่ จังหวะย้อนกลับลำตัวที่มีใบเลื่อยเลือยตัดโลหะจะสูงขึ้นเล็กน้อยภายใต้อิทธิพลของน้ำมัน ปั๊มลูกสูบ; ด้วยเหตุนี้ ตัดฟันหมองคล้ำน้อยลง

เครื่องทำงานดังนี้ ขั้นแรกให้ทำเครื่องหมายเส้นตัดบนโลหะหรือท่อที่ถูกตัดด้วยชอล์กจากนั้นจึงเสริมความแข็งแรงในส่วนรองของเครื่องเพื่อให้เส้นตัดเกิดขึ้นพร้อมกับใบเลื่อยเลือยตัดโลหะ หลังจากนั้นเครื่องจะเปิดขึ้นและตัดโลหะ

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักร จึงได้วางท่อเหล็กยาวขนาดเล็กและท่อเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กไว้ในรองเครื่องจักรในบรรจุภัณฑ์จำนวน 8-14 ชิ้น ขึ้นอยู่กับขนาดและหน้าตัด และแต่ละบรรจุภัณฑ์จะถูกตัดทั้งหมด เมื่อทำการตัด ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะจะถูกระบายความร้อนด้วยอิมัลชันที่มาจากปั๊ม อิมัลชันประกอบด้วย 10 ลิตร

น้ำ สบู่เหลว 1 กก. และน้ำมันอบแห้ง 0.5 กก. ก่อนใช้งานให้ผสมส่วนผสมและต้มให้ละเอียด ข้อเสียของเครื่องเลื่อยเลือยตัดโลหะแบบขับเคลื่อน: ผลผลิตต่ำและใบเลื่อยเลือยตัดโลหะสึกหรอเร็ว

เมื่อทำงานกับเครื่องขับเคลื่อน คุณต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยต่อไปนี้: ทำงานบนเครื่องที่ทำงานเท่านั้น รองรับส่วนที่ตัดของวัสดุด้วยขาตั้งหรือมือพิเศษเพื่อไม่ให้ตกบนเท้าของคุณ ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของสายไฟ สวิตช์ และมอเตอร์ไฟฟ้า เพื่อป้องกันไฟฟ้าช็อต

กรรไกรตัดเหล็กแบบขับเคลื่อน S-229A ได้รับการออกแบบมาเพื่อตัดเหล็กแผ่นทรงยาวและหนาสูงสุด 13 มม. นอกจากนี้ยังใช้สำหรับต่อย รูกลมด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 20 มม. ด้วยความหนาของวัสดุสูงสุด 15 มม. และการปั๊มชิ้นส่วนขนาดเล็ก

ฐานเครื่องจักร 8 ติดตั้งอยู่บนรถเข็น 7 ซึ่งสามารถเคลื่อนย้ายเครื่องกดเฉือนจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งได้ หน่วยที่ 6 สำหรับการตัดเหล็กแผ่นประกอบด้วยมีดคงที่ด้านล่าง มีดที่เคลื่อนย้ายได้ด้านบน และตัวหยุด โดยให้วัสดุที่จะตัดกดเข้ากับมีดด้านล่าง หน่วยที่ 5 สำหรับการตัดเหล็ก โปรไฟล์ที่แตกต่างกันประกอบด้วยมีดแนวตั้งสองอันที่มีรูที่สอดคล้องกับโครงเหล็กที่แตกต่างกัน เครื่องทำงานจากมอเตอร์ไฟฟ้า 3 ถึงไดรฟ์ 4

วางเหล็กแผ่นหรือแถบบนมีดล่างกดด้วยการหยุดแล้วเปิดกลไกของมีดล่างแล้วจึงตัด การออกแบบกรรไกรตัดช่วยให้คุณสามารถตัดโลหะได้ทุกความยาว การเจาะรูและการตอกจะดำเนินการในการเจาะรู 2 และเครื่องตัดไดคัท / อุปกรณ์โดยการกดคันโยกสวิตช์เครื่องจักร

เครื่องอัดแรงเฉือนแบบผสมขับเคลื่อนแบบพกพา ใช้งานง่าย และเหมาะสำหรับงานในพื้นที่เปิดโล่งและในโรงงานจัดซื้อจัดจ้าง

เมื่อทำงานกับกรรไกรกดคุณต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยต่อไปนี้: เริ่มทำงานเฉพาะเมื่อมีฝาครอบป้องกันบนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ตรวจสอบการต่อสายดินของตัวเรือนมอเตอร์ไฟฟ้า ก่อนเริ่มงาน ให้หล่อลื่นเครื่องอัดแรงเฉือนและตรวจสอบการทำงาน ไม่ได้ใช้งาน; ทำงานร่วมกับตัวหยุดที่ติดตั้งไว้สำหรับวัสดุ เมื่อวางวัสดุแปรรูปลงในกรรไกรกดให้วางมือของคุณให้ห่างจากมีดและหมัดอย่างปลอดภัย ถอดชิ้นส่วนที่มีการประทับตราขนาดเล็กออกโดยใช้ตัวดึง ตะขอ หรือที่คีบเท่านั้น อย่าหล่อลื่นเกียร์และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่น ๆ ในขณะที่มอเตอร์ไฟฟ้ากำลังทำงานและเมื่อตัดวัสดุ

กลไกการตัดท่อ VMS-32 ถูกออกแบบมาสำหรับการตัดเหล็ก ท่อน้ำและแก๊สเส้นผ่านศูนย์กลาง 15-50 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 160 มม. กระปุกเกียร์หมุนโดยใช้สกรูปรับความตึงและพวงมาลัย ความเร็วในการหมุนจานตัด 193 รอบต่อนาที กลไก VMS-32 ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าขนาด 1.1 กิโลวัตต์ที่เชื่อมต่อกับเพลากระปุกเกียร์ด้วยข้อต่อแบบยืดหยุ่น จานตัดของกลไก VMS-32 ต้องมีความถูกต้อง รูปร่างทรงกระบอกด้วยมุมลับคมประมาณ 60° เมื่อใบมีดทื่อ ก็ต้องลับอีกครั้ง ขอแนะนำให้ลับคมด้วยล้อขัดแบบพกพาบนท่ออ่อนตัว ขณะเดียวกันก็หมุนล้อขัดและจานตัดไปพร้อมๆ กัน กลไกนี้มาพร้อมกับขาตั้งที่ทำหน้าที่เป็นตัวรองรับเมื่อตัดช่องว่างของท่อยาว

ท่อที่ทำเครื่องหมายไว้จะถูกวางบนลูกกลิ้งพิเศษเพื่อให้เส้นตัดตรงกับแผ่นตัด จากนั้นท่อจะถูกปิดด้วยรางด้านบน - รางน้ำถูกล็อคด้วยหมุดและเริ่มกลไก เมื่อหมุนพวงมาลัย แผ่นตัดจะเข้าใกล้ท่อมากขึ้น ท่อหมุนเนื่องจากการเสียดสีระหว่างท่อกับจานตัด จากแรงดันที่ส่งไปยังจานหมุน มันจะตัดเป็นโลหะและตัดท่อ หลังจากตัดท่อโดยการหมุนพวงมาลัย กระปุกเกียร์ที่มีลูกกลิ้งจะเคลื่อนขึ้นด้านบน

กลไกการตัดท่อ VMS-35 ออกแบบมาเพื่อตัดท่อน้ำและท่อแก๊สที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 15-70 มม. ท่อถูกตัดด้วยแผ่นตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 160 มม. ซึ่งติดตั้งอยู่บนเพลาของกระปุกเกียร์แบบสั่น เมื่อตัดท่อจะหมุน แผ่นตัดจะถูกป้อนเข้ากับท่อและกลับสู่ตำแหน่งเดิมโดยใช้อุปกรณ์นิวแมติก

การตัดโลหะ- นี่คือการแบ่งมันออกเป็นส่วนๆ หรือช่องว่างโดยใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะ กรรไกร และเครื่องมือตัดอื่นๆ

การตัดโลหะในงานโลหะมักใช้เพื่อให้ได้ช่องว่างสำหรับชิ้นส่วน

การตัดโลหะด้วยความเย็นสามารถทำได้สองวิธี: โดยไม่ต้องถอดเศษออก - ด้วยกรรไกร คีมตัด และการถอดเศษ - ด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ คัตเตอร์ เลื่อย ฯลฯ การตัดโลหะด้วยเครื่องจักร (เครื่องจักร) จะกล่าวถึงในบทนี้ 11 “การประมวลผลส่วนต่างๆ ของร่างกาย” และการตัดด้วยความร้อน - ใน Ch. 7 "การตัดด้วยความร้อน"

สำหรับ การตัดด้วยมือโลหะโดยไม่ต้องถอดเศษออก ใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ดังต่อไปนี้

กรรไกรแบบมือ (รูปที่ 4.9, a) ใช้สำหรับตัดวัสดุแผ่นบางที่มีความหนาสูงสุด 0.8 มม.

ข้าว. 4.9. กรรไกรสำหรับตัดโลหะ:
เอ - คู่มือ; ข - คันโยก; c - แบบพกพาสำหรับตัดเหล็กฉาก
1 - มีดล่าง;
2 - มีดบน;
3.6 - ที่จับ;
4 - คันโยกกลาง;
5 - แท่งกลาง;
7 - การตัดแก้ม

กรรไกรตัดเก้าอี้ใช้สำหรับตัดแผ่นโลหะที่มีความหนาสูงสุด 3 มม. กรรไกรแบบก้าน (รูปที่ 4.9, b) ใช้สำหรับตัดโลหะที่มีความหนาสูงสุด 5-6 ม. กรรไกรแบบพกพาใช้สำหรับตัดสี่เหลี่ยมเล็ก ๆ (รูปที่ 4.9, c)

ในปัจจุบัน กรรไกรสั่นแบบใช้ลม (รูปที่ 4.10) ซึ่งสามารถตัดโลหะได้หนาถึง 3 มม. ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดโลหะแบบแมนนวลด้วยเครื่องจักร

ข้าว. 4.10. กรรไกรสั่น.

ควรสังเกตว่าขีดจำกัดความหนาของโลหะที่ถูกตัดดังกล่าวอ้างอิงถึงเหล็กธรรมดา สำหรับโลหะและโลหะผสมอื่นๆ ค่าเหล่านี้อาจสูงหรือต่ำกว่าก็ได้ ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของวัสดุ

ในการตัดท่อให้ใช้คัตเตอร์ตัดท่อด้วย มีดแผ่นดิสก์, จับจ้องไปที่ลำตัวและตัวเลื่อน

การตัดโลหะด้วยตนเองและการถอดเศษออกทำได้โดยใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะ วัสดุที่จะตัดจะต้องยึดไว้ในที่รองเพื่อไม่ให้สั่นเมื่อเลื่อย (รูปที่ 4.11)

ข้าว. 4.11. ตำแหน่งที่ถูกต้องของเลื่อยเลือยตัดโลหะระหว่างการทำงาน

เลื่อยเลือยตัดโลหะใช้ความเร็ว 30-60 สองครั้งต่อนาที โลหะแข็งจะถูกตัดด้วยความเร็วที่ช้าลง โลหะอ่อนจะถูกตัดด้วยความเร็วสูงกว่า กดเลื่อยเลือยตัดโลหะลงไปในขณะที่คุณก้าวไปข้างหน้า เมื่อกลับมาอย่ากด เมื่อสิ้นสุดการตัด แรงดันจะถูกปล่อยออกมา

หากเมื่อตัดชิ้นงานไม่จำเป็นต้องได้ปลายที่สะอาด เพื่อประหยัดเวลา อนุญาตให้ตัดโลหะ (กลม หกเหลี่ยม ฯลฯ) จากหลายด้าน ไม่ถึงตรงกลางแล้วหักออก เพื่อประหยัดเวลา ออกจากชิ้นงาน