ท่อส่งก๊าซเหนือศีรษะควรวางบนฐานตั้งพื้น ชั้นวาง และเสาที่ทำจากวัสดุที่ไม่ติดไฟ หรือตามแนวผนังอาคาร ในกรณีนี้ อนุญาตให้ติดตั้งต่อไปนี้:

บนฐานรองรับแบบตั้งพื้นเสาขาหยั่งและชั้นวาง - ท่อส่งก๊าซทุกแรงกดดัน

ตามแนวผนังอาคารอุตสาหกรรมที่มีสถานที่เกี่ยวข้องกับ อันตรายจากไฟไหม้ถึงประเภท G และ D – ท่อส่งก๊าซที่มีความดันสูงถึง 0.6 MPa

บนผนังของอาคารสาธารณะและที่อยู่อาศัยที่มีความต้านทานไฟอย่างน้อย 3 องศา - ท่อส่งก๊าซที่มีความดันสูงถึง 0.3 MPa

ตามแนวผนัง อาคารสาธารณะและอาคารพักอาศัยทนไฟได้ 4-5 องศา - ท่อส่งก๊าซ ความดันต่ำกับ เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดท่อไม่เกิน 50 มม. ความสูงของท่อส่งก๊าซตามแนวผนังอาคารพักอาศัยและสาธารณะควรสอดคล้องกับองค์กรปฏิบัติการ

ห้ามวางท่อขนส่งก๊าซ:

ตามแนวผนังอาคารของสถาบันเด็ก, โรงพยาบาล, สถานพยาบาล, สถาบันวัฒนธรรม, บันเทิง, สันทนาการและศาสนา - ท่อส่งก๊าซที่มีความกดดันทั้งหมด

ตามแนวผนังอาคารพักอาศัย - ท่อส่งก๊าซขนาดกลางและ ความดันสูง.

การเชื่อมต่อทางเข้าของท่อส่งก๊าซเหล็กใต้ดินกับไรเซอร์ของทางเข้าเหนือพื้นดิน (ชั้นใต้ดิน) จะต้องเชื่อมโดยใช้โค้งงอหรือโค้งสูงชัน จะต้องตรวจสอบรอยเชื่อมชนในส่วนของท่อส่งก๊าซใต้ดิน วิธีการที่ไม่ทำลายควบคุม.

อนุญาตให้วางท่อส่งก๊าซแรงดันสูงได้ถึง 0.6 MPa ตามแนวผนังเหนือหน้าต่างและทางเข้าประตูของชั้นเดียวและเหนือหน้าต่างของชั้นบนของอาคารอุตสาหกรรมโดยสถานที่จัดอยู่ในประเภทอันตรายจากไฟไหม้ G และ D เช่น ตลอดจนอาคารโรงต้มน้ำแบบลอยตัว

ไม่อนุญาตให้มีการเชื่อมต่อแบบถอดได้และวาล์วปิดบนท่อส่งก๊าซใต้ระเบียงและใต้ช่องหน้าต่างของอาคารพักอาศัยและสาธารณะ

ในพื้นที่ว่างนอกเส้นทางของยานพาหนะและทางเดินของผู้คนอนุญาตให้วางท่อส่งก๊าซบนส่วนรองรับต่ำที่ความสูงอย่างน้อย 0.5 ม. โดยมีเงื่อนไขว่าจะต้องวางท่อหนึ่งท่อขึ้นไปบนส่วนรองรับ ควรปิดท่อส่งก๊าซที่ทางออกจากพื้นดินในกรณี ส่วนเหนือพื้นดินซึ่งควรมีอย่างน้อย 0.5 ม. ส่วนปลายของส่วนเหนือพื้นดินของท่อจะต้องปิดผนึกด้วยน้ำมันดินเพื่อป้องกันไม่ให้ฝนตกเข้าสู่ช่องว่างระหว่างท่อ

ระยะทางถึงอาคารและสิ่งปลูกสร้าง ดูตาราง

ในสถานที่ที่ผู้คนผ่านไปมาความสูงของท่อส่งก๊าซที่รองรับคือ 2.2 ม.

เมื่อวางท่อส่งก๊าซบนฐานรองรับใกล้กับขอบถนนมากกว่า 2 ม. จำเป็นต้องจัดให้มีรั้วป้องกัน ระยะห่างขั้นต่ำของท่อส่งก๊าซป้องกันถึงอาคารต้องมีอย่างน้อย 2 ม. ท่อส่งก๊าซต้องยึดกับ รองรับการใช้ที่หนีบ

ช่วงที่อนุญาตระหว่างการสนับสนุน:

ท่อ d- 20มม. - 3 ม

25 มม. – 3.5 ม

วางท่อส่งก๊าซตามแนวผนังโดยใช้ขายึดตามซีรี่ส์ 5.905-8 (การต่อท่อส่งก๊าซเข้ากับผนังอาคาร) ระยะห่างระหว่างท่อส่งก๊าซและผนังควรช่วยให้ตรวจสอบและซ่อมแซมได้ง่าย

เพื่อต่อสู้กับการกัดกร่อน โครงสร้างโลหะและท่อจะถูกทาสีสองครั้งด้วยการทาไพรเมอร์เบื้องต้น

หน้าแปลนฉนวน วัตถุประสงค์และสถานที่ติดตั้ง

การเชื่อมต่อหน้าแปลนฉนวน (IFS) การป้องกันท่อส่งก๊าซด้วยความช่วยเหลือของ IFS และส่วนแทรกประกอบด้วยความจริงที่ว่าท่อส่งก๊าซถูกแบ่งออกเป็นส่วนต่าง ๆ เนื่องจากค่าการนำไฟฟ้าของท่อลดลงและในขณะเดียวกันก็มีความแรงของกระแสที่ไหลผ่านก๊าซ ไปป์ไลน์ลดลงและการแก้ปัญหาการป้องกันก็ง่ายขึ้น

การติดตั้ง EIF ที่อินพุตทำให้ไม่สามารถสัมผัสทางไฟฟ้าระหว่างบ้านกับท่อส่งก๊าซได้ การติดตั้ง EIF บนท่อส่งก๊าซ - ทางเข้าบ้านสูงไม่เกิน 2.2 ม. (ปกติสูงจากพื้นดิน 1.6-1.8 ม. เพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษา)

เมื่อติดตั้งวาล์วและตัวชดเชย การเชื่อมต่อหน้าแปลนจะต้องเชื่อมต่อกับจัมเปอร์ถาวร

การวางอุปกรณ์ปิดบนท่อส่งก๊าซ

ควรจัดเตรียมอุปกรณ์ปิดบนท่อส่งก๊าซ:

บริเวณทางเข้ามีทั้งที่พักอาศัย สาธารณะ อาคารอุตสาหกรรม, ด้านหน้าสถานที่ติดตั้งที่ใช้ก๊าซภายนอก (โรงต้มน้ำเคลื่อนที่, เครื่องย่อยน้ำมันดิน, เตาอบสำหรับตากทรายและเผาวัสดุก่อสร้าง ฯลฯ )

ที่ทางเข้าไปยังหน่วยพร่าพรายไฮดรอลิก ที่ทางออกจากหน่วยพร่าพรายไฮดรอลิกที่มีท่อก๊าซแบบวนรอบในระบบที่มีหน่วยพร่าพรายไฮดรอลิกตั้งแต่สองหน่วยขึ้นไป

ในสาขาของท่อส่งก๊าซระหว่างการชำระหนี้ไปยังพื้นที่หรือสถานประกอบการที่มีประชากร

ในสาขาตั้งแต่ท่อจ่ายก๊าซไปยังแต่ละเขตย่อย บล็อกและกลุ่มอาคารที่พักอาศัยแต่ละกลุ่ม

สำหรับแบ่งท่อจ่ายก๊าซแรงดันปานกลางและสูงเพื่อรองรับเหตุฉุกเฉินและ งานซ่อมแซม;

เมื่อท่อส่งก๊าซข้ามแนวกั้นน้ำรวมถึงหนึ่งบรรทัดเมื่อความกว้างของแนวกั้นน้ำที่ขอบฟ้าน้ำต่ำคือ 75 เมตรขึ้นไป

เมื่อข้ามท่อส่งก๊าซ ทางรถไฟเครือข่ายทั่วไปและ ทางหลวงควรวางอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อประเภท 1 และ 2:

บริเวณหน้าเขตอุตสาหกรรม สาธารณูปโภค หรือสถานประกอบการอื่นๆ

ควรวางอุปกรณ์ปิดบนท่อส่งก๊าซภายนอกในบ่อน้ำและพื้นดิน ตู้กันไฟหรือรั้วตลอดจนบนผนังอาคาร ไม่ได้รับอนุญาตอย่างดี การติดตั้งใต้ดินการตัดการเชื่อมต่ออุปกรณ์ที่เชื่อมต่อด้วยการเชื่อม ออกแบบมาเพื่อการติดตั้งที่ดีและไม่ต้องบำรุงรักษา

ควรวางอุปกรณ์สวิตชิ่งสำหรับติดตั้งบนผนังอาคารในระยะไกล ทางเข้าประตูและช่องเปิดหน้าต่างไม่น้อยกว่า m:

สำหรับท่อส่งก๊าซแรงดันต่ำ – 0.5 ม.

สำหรับท่อส่งก๊าซแรงดันปานกลางในแนวนอน – 1.0 ม.

สำหรับท่อส่งก๊าซแรงดันสูงถึง 0.6 MPa ในแนวนอน -3.0 ม.

ระยะทางจากการถอดอุปกรณ์บนท่อส่งก๊าซที่อยู่บนผนังอาคารถึงอุปกรณ์รับ จัดหาการระบายอากาศต้องมีความสูงอย่างน้อย 5 เมตรในแนวนอน เมื่อตัดการเชื่อมต่ออุปกรณ์จะอยู่ที่ความสูงมากกว่า 2.2 ม

ควรจัดให้มีแพลตฟอร์มที่ทำจากวัสดุที่ไม่ติดไฟพร้อมบันได

วัตถุประสงค์อุปกรณ์ปิดและวาล์วควบคุม?

อุปกรณ์ท่ออุตสาหกรรมคือ:

1.ปิดเครื่อง

2. ควบคุม

3. ความปลอดภัย

4. ควบคุม

วาล์วปิดถูกออกแบบมาเพื่อเปิดและปิดแต่ละส่วนของท่อระหว่างการทำงาน ซึ่งรวมถึงก๊อก วาล์ว และวาล์วประตู

วาล์วควบคุมได้รับการออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนความดันหรืออุณหภูมิหรือการไหลของตัวกลางที่ขนส่ง

วาล์วนิรภัยได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันท่อ อุปกรณ์แก๊ส ตู้คอนเทนเนอร์ไม่ให้มากเกินไป

แรงดันสูงตลอดจนรักษาแรงดันที่ต้องการในท่อ

วาล์วปิดต้องได้รับการปิดผนึกตามสภาพแวดล้อมภายนอก วาล์ว ก๊อก วาล์วประตู และวาล์วปีกผีเสื้อสำหรับระบบจ่ายแก๊ส วาล์วปิด(อุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อ) จะต้องได้รับการออกแบบสำหรับก๊าซไฮโดรคาร์บอน ความแน่นของวาล์วต้องสอดคล้องกับคลาส 1 ตาม GOST 9544

ก๊อกและวาล์วปีกผีเสื้อต้องมีตัวจำกัดการหมุนและไฟแสดงตำแหน่งเปิด-ปิด

วาล์วปิดทำจากเหล็กหล่อสีเทา เหล็กหล่อเหนียว เหล็กกล้าคาร์บอน และโลหะผสมที่มีทองแดง

วาล์วปิดตาม GOST 4666 ต้องมีเครื่องหมายบนตัวเครื่องและมีสีที่โดดเด่น เครื่องหมายจะต้องมีเครื่องหมายการค้า สัญลักษณ์ หรือของผู้ผลิต ความดันใช้งานตัวบ่งชี้ทางเดินและทิศทางการไหลเล็กน้อยหากจำเป็น

KPO บนท่อส่งก๊าซใต้ดิน กรอบเวลาในการตรวจสอบท่อส่งก๊าซ งานเอกสาร.

ท่อส่งก๊าซใต้ดิน (ทำจากโลหะและ ท่อโพลีเอทิลีน) ซึ่งดำเนินการอยู่จะต้องผ่านการตรวจสอบทางเทคนิค ได้แก่ และการตรวจเครื่องมืออย่างครอบคลุม KPO โดยใช้เครื่องมือตามคำแนะนำที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษ และหากจำเป็น ก็ดำเนินการเจาะรูด้วย ระหว่างการตรวจสอบทางเทคนิค

ท่อส่งก๊าซ, ตำแหน่งที่แท้จริงของท่อส่งก๊าซ, สภาพของโครงสร้างและอุปกรณ์บนท่อ, ความรัดกุม, สภาพ เคลือบป้องกันและการป้องกันไฟฟ้าเคมี

เมื่อดำเนินการ KPO จะมีการตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

ตำแหน่งและความลึกของท่อส่งก๊าซหากจำเป็น

ความหนาแน่นของท่อส่งก๊าซ

ความต่อเนื่องและสภาพของการเคลือบป้องกัน

การตรวจสอบทางเทคนิคของท่อส่งก๊าซเหล็กใต้ดินดำเนินการ:

ด้วยอายุการใช้งานสูงสุด 25 ปี - อย่างน้อยทุกๆ 5 ปี ครั้งแรกหนึ่งปีหลังจากการว่าจ้าง

เมื่อดำเนินการมานานกว่า 25 ปีและก่อนหมดอายุอายุการใช้งานค่าเสื่อมราคา - อย่างน้อย 1 ครั้งใน 3 ปี

เมื่อรวมอยู่ในแผนแล้ว ยกเครื่องหรือการเปลี่ยนใหม่ เช่นเดียวกับการเคลือบป้องกันที่ต่ำกว่าประเภท "เสริมแรงมาก" - อย่างน้อยปีละครั้ง

ต้องทำการตรวจสอบท่อส่งก๊าซวิสามัญ:

หากอายุการใช้งานเกินท่อส่งก๊าซเหล็ก - 40 ปีสำหรับท่อกึ่งไฟฟ้า - 50 ปี

หากตรวจพบการรั่วหรือการแตกหักในรอยเชื่อมให้ผ่าน ความเสียหายจากการกัดกร่อน;

เมื่อศักย์ไฟฟ้าของท่อส่งก๊าซลดลงเป็นค่าต่ำกว่าค่าต่ำสุดที่อนุญาตอาจมีการหยุดชะงักในการทำงานของการติดตั้งป้องกันไฟฟ้านานกว่า 1 เดือน - ในเขตอิทธิพล กระแสหลงทางและมากกว่า 6 เดือน - ในกรณีอื่น ๆ ที่ DSTU B V.2.5-29:2006 กำหนดไว้ " อุปกรณ์ทางวิศวกรรมบ้านและอาคาร เครือข่ายและโครงสร้างภายนอก ระบบจ่ายแก๊ส ท่อส่งก๊าซเหล็กใต้ดิน ข้อกำหนดทั่วไปเพื่อป้องกันการกัดกร่อน"

สำหรับท่อส่งก๊าซที่มีการเคลือบป้องกันต่ำกว่าประเภท "เสริมแรงมาก" นอกเหนือจาก KPO ควรทำการเจาะควบคุมเพื่อกำหนดสภาพของท่อและคุณภาพของรอยต่อที่เชื่อม การตรวจสอบทางเทคนิคของสภาพของท่อส่งก๊าซโพลีเอทิลีนนั้นดำเนินการภายในระยะเวลาที่กำหนดสำหรับท่อส่งก๊าซเหล็ก

ที่ KPO จะมีการรวบรวมแผ่นงาน 2 ชุด โดยชุดหนึ่งจะมอบให้กับหัวหน้าแผนกเครือข่าย

พิสูจน์บนท่อส่งก๊าซ วัตถุประสงค์ของการขุด ลำดับงาน. การเตรียมเอกสาร

การตรวจสอบท่อส่งก๊าซเหล็กใต้ดินเพื่อตรวจสอบสภาพของการเคลือบป้องกันซึ่งการใช้อุปกรณ์ถูกขัดขวางจากการรบกวนทางอุตสาหกรรมจะดำเนินการโดยการเปิดรูควบคุมบนท่อส่งก๊าซที่มีความยาวอย่างน้อย 1.5 ม. ทุกๆ 500 ม. .

สถานที่สำหรับเปิดหลุมควบคุมและจำนวนหลุมในเขตรบกวนทางอุตสาหกรรมนั้นถูกกำหนดโดยองค์กรก๊าซหรือองค์กรที่ดำเนินอุตสาหกรรมก๊าซด้วยตนเอง

สำหรับการตรวจสอบด้วยสายตา พื้นที่ที่เสี่ยงต่อการกัดกร่อนมากที่สุด สถานที่ที่ท่อส่งก๊าซตัดกับระบบสาธารณูปโภคใต้ดินอื่นๆ และเครื่องสะสมคอนเดนเสทจะถูกเลือก ในกรณีนี้ จะต้องเปิดอย่างน้อยหนึ่งหลุมสำหรับท่อส่งก๊าซจ่ายทุกกิโลเมตร และทุกๆ 200 เมตรของลานหรือท่อส่งก๊าซภายในบล็อก แต่อย่างน้อยหนึ่งหลุมต่อถนนรถแล่น ลาน หรือบล็อก

ตรวจสอบความหนาแน่นและตรวจจับการรั่วไหลของก๊าซจากท่อส่งก๊าซใต้ดินในช่วงดินแข็งตัวตลอดจนในพื้นที่ที่อยู่ระหว่างการปรับปรุง พื้นผิวถนนควรทำโดยการเจาะบ่อ (หรือปักหมุด) แล้วเก็บตัวอย่างอากาศจากบ่อเหล่านั้น

บนท่อจ่ายก๊าซและทางเข้า จะมีการเจาะบ่อน้ำที่ข้อต่อ หากไม่มีรอยต่อควรเจาะบ่อทุกๆ 2 ม.

ความลึกของการเจาะเข้าไป เวลาฤดูหนาวควรไม่น้อยกว่าความลึกของการแช่แข็งของดินในฤดูร้อน - สอดคล้องกับความลึกของการวางท่อ มีการวางบ่อน้ำที่ระยะห่างอย่างน้อย 0.5 ม. จากผนังท่อส่งก๊าซ

เมื่อใช้เครื่องตรวจจับก๊าซที่มีความไวสูงจะได้รับอนุญาตให้ลดความลึกของบ่อและวางไว้ตามแนวแกนของท่อส่งก๊าซโดยมีระยะห่างระหว่างด้านบนของท่อและด้านล่างของบ่ออย่างน้อย 40 ซม.

ไม่อนุญาตให้ใช้ไฟแบบเปิดเพื่อตรวจสอบว่ามีก๊าซอยู่ในบ่อน้ำหรือไม่

การตรวจสอบหลุมของท่อส่งก๊าซโพลีเอทิลีนจะดำเนินการเฉพาะในสถานที่ที่ติดตั้งส่วนแทรกเหล็กเท่านั้น

มีการตรวจสอบอย่างน้อย 1 เม็ดต่อท่อจ่ายก๊าซ 1 กม. และในแต่ละไตรมาส เพื่อให้สามารถตรวจสอบข้อต่อของการเชื่อมต่อของท่อส่งก๊าซโพลีเอทิลีนด้วยเหล็กแทรกความยาวของหลุมควรอยู่ที่ 1.5-2 ม. การเปิดหลุมจะดำเนินการโดยใช้กลไกหรือด้วยตนเอง ต้องตรวจสอบฉนวนและโลหะของเม็ดมีดเหล็กอย่างน้อยทุกๆ 5 ปี

ตามผลลัพธ์ที่ได้ การตรวจสอบทางเทคนิคท่อส่งก๊าซเหล็กและโพลีเอทิลีนจะต้องจัดทำโปรโตคอลโดยคำนึงถึงข้อบกพร่องที่ระบุและการประเมินสภาพทางเทคนิคควรให้ความเห็นเกี่ยวกับความเป็นไปได้ของการดำเนินงานท่อส่งก๊าซต่อไปความจำเป็นในการกำหนดเวลา ซ่อมแซมและเปลี่ยนใหม่ ข้อมูลเกี่ยวกับงานที่ทำและผลการตรวจสอบจะถูกป้อนลงในหนังสือเดินทางของท่อส่งก๊าซ

การยึดที่ถูกต้องถึง โครงสร้างอาคารไปป์ไลน์ช่วยให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน หากมาตรฐานการติดตั้งที่มีอยู่ถูกละเมิด ท่ออาจได้รับความเสียหายและความทนทานลดลง ในกรณีนี้ควรคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของวัสดุที่ใช้ทำท่อด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเป็นไปได้ของการขยายตัวเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง สิ่งแวดล้อม. เป็นคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุที่กำหนดรายการ ความต้องการทางด้านเทคนิคข้อกำหนดสำหรับองค์ประกอบการยึด

คุณสมบัติพื้นฐานและพิเศษของตัวยึด

ท่อแนวตั้งและแนวนอนติดกับโครงสร้างอาคารโดยใช้องค์ประกอบยึด - ไม้แขวนเสื้อและส่วนรองรับ กระบวนการติดตั้งประกอบด้วยฉากยึด แถบ แคลมป์ คอนโซล และชิ้นส่วนแบบฝังสำหรับยึดท่อ
ตัวยึดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานดังต่อไปนี้:

• เก็บ คุณภาพสูงและความน่าเชื่อถือแม้ในระหว่างการใช้งานตามวัตถุประสงค์ซ้ำ ๆ
• มั่นใจได้ถึงการทำงานของมัน เงื่อนไขที่แตกต่างกันการติดตั้งท่อรวมถึงภายใต้ภาระที่เพิ่มขึ้น
• เป็นหนึ่งเดียวและเป็นสากล
• ต้องมีความต้านทานทางกลและการกัดกร่อนสูง สามารถทนต่ออิทธิพลของสิ่งแวดล้อมที่รุนแรงได้

นอกจากนี้การติดตั้งโครงสร้างรองรับเพื่อยึดท่อไม่ควรทำให้เกิดปัญหา จำเป็นต้องทำให้การทำงานกับจี้และรองรับทำได้ง่ายและสะดวก การปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงหลักสรีรศาสตร์ของกระบวนการทำงานที่ยอดเยี่ยม

ข้อกำหนดพิเศษนำไปใช้กับ โครงสร้างรับน้ำหนักเมื่อจำเป็นต้องคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของวัสดุที่ใช้ทำท่อ เมื่อรักษาความปลอดภัยของท่อโพลีเมอร์ต้องคำนึงถึงข้อกำหนดพิเศษเหล่านี้ด้วย

• ในส่วนตรง โครงสร้างโพลีเมอร์สามารถเปลี่ยนความยาวได้เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นสูงของวัสดุนี้ ในกรณีนี้โครงสร้างรองรับไม่ควรรบกวนการเคลื่อนที่ของไปป์ไลน์อย่างอิสระ ซึ่งหมายถึงการชดเชยที่มี การออกแบบพิเศษยึดที่หนีบ
• โพลีเมอร์ต่างจากโลหะตรงที่ไวต่อความเสียหายทางกลเป็นพิเศษ ดังนั้นชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุดังกล่าวจะต้องเรียบ ไม่มีขอบคมและเสี้ยน มักใช้แคลมป์โลหะพร้อมสกรูมากกว่า โครงสร้างเหล็กและในกรณีของโพลีเมอร์ จะใช้แคลมป์แบบแบนที่มีพื้นผิวเรียบ พื้นผิวด้านใน, ขอบโค้งมน และมีสเปเซอร์ ที่หนีบพลาสติกสำหรับยึดท่อ Fusiotherm เป็นที่นิยม
• ความแข็งแรง ทนความร้อน และความแข็งของโพลีเมอร์เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กถือว่าต่ำ ดังนั้นท่อที่ทำจากท่อเหล่านี้จึงไม่สามารถใช้เป็นโครงสร้างรับน้ำหนักได้
  ท่อโพลีเมอร์ไม่ยึดด้วยแคลมป์บนส่วนรองรับแบบตายตัว สิ่งนี้นำไปสู่ความเสียหาย

องค์ประกอบสำหรับยึดท่อไฮดรอลิกมีให้เลือกสองแบบ โดยไม่มีฐานที่มั่นคงหากอุณหภูมิโดยรอบ สภาพแวดล้อมทางอากาศหรือของเหลวที่กำลังเคลื่อนที่ไม่เกิน 30°C และมีฐานอยู่ที่มากกว่านั้น อุณหภูมิสูง.

การคำนวณการยึดท่อ

หากการออกแบบไม่ต้องการฐานที่มั่นคง ช่องว่างระหว่างองค์ประกอบยึดจะถูกกำหนดโดยการคำนวณ ในเวลาเดียวกันการออกแบบการยึดนั้นจะต้องทนต่อไม่เพียง แต่น้ำหนักของท่อเท่านั้น แต่ยังรวมถึงของเหลวที่จะขนส่งผ่านด้วย ซึ่งหมายความว่าจะต้องแข็งแกร่งเพียงพอและเชื่อถือได้

ในกรณีที่ไม่มีเอกสารทางเทคนิคแบบครบวงจร ควรได้รับคำแนะนำจากมาตรฐานการออกแบบที่พัฒนาโดยองค์กรหลายแห่งที่เชี่ยวชาญด้านนี้ นำเสนอต่อผู้ใช้ในรูปแบบของอัลบั้มภาพวาดและ OST การยึดคำนวณตาม:

• เพลงประกอบละคร 36-17-85;
• SN 527-80;
• OST 95-761-79 และอื่น ๆ

ในเอกสารเหล่านี้ ระยะห่างระหว่างไม้แขวนเสื้อและส่วนรองรับจะถูกระบุโดยขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ความดัน อุณหภูมิของของเหลวที่ขนส่ง และ สภาพแวดล้อมภายนอก. SN 527-80 ยังคำนึงถึงระยะทางที่แนะนำถึงพื้นผิวของแกลเลอรี อุโมงค์ ช่องทาง และผนังเมื่อติดตั้งท่อเข้ากับผนัง หากของเหลวที่ขนส่งมีความหนาแน่นสูงก็จำเป็นต้องใช้ ปัจจัยการแก้ไข.

ประเภทของโครงสร้างยึด

โครงสร้างการยึดรับน้ำหนักแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้:

• รองรับคงที่ เมื่อใช้ตัวยึดนี้ ไม่อนุญาตให้มีการเคลื่อนที่เชิงมุมหรือเชิงเส้นของพื้นที่คงที่
• คู่มือสนับสนุน การใช้การออกแบบนี้ช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ได้ในทิศทางเดียวเท่านั้น ตามกฎแล้วเฉพาะตามแนวแกนนอนเท่านั้น
• จี้แข็ง. อนุญาตให้เคลื่อนไหวได้แต่เฉพาะในเท่านั้น ระนาบแนวนอน.
• ระบบกันสะเทือนและรองรับสปริง การเคลื่อนไหวเป็นไปได้ทั้งในระนาบแนวตั้งและแนวนอน

ประเภทของท่อยึดกับผนัง

ข้อกำหนดสำหรับการสนับสนุนและการระงับ

หากการตรึงเกิดขึ้นระหว่างอุปกรณ์รองรับคงที่สองตัว การเคลื่อนไหวที่อาจเกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลง สภาพอุณหภูมิความตึงเครียดในการติดตั้งหรือการเคลื่อนตัวของส่วนรองรับจะต้องชดเชยตัวเอง แต่ความสามารถในการชดเชยดังที่การคำนวณแสดงให้เห็นบางครั้งก็ไม่เพียงพอ ในกรณีนี้ต้องติดตั้งตัวชดเชยพิเศษ

แคลมป์รัดท่อประกอบด้วยสกรู/โบลท์

ทำจากท่อประเภทและเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันกับโครงสร้างโดยรวม ส่วนใหญ่มักจะทำในรูปแบบของตัวอักษร "P" หรือ "G"

หากโครงสร้างได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาการยึดจะต้องทนต่อน้ำหนักของท่อของเหลวที่เคลื่อนที่ไปตามท่อตลอดจนแรงตามแนวแกนที่เกิดจากการเสียรูปเนื่องจากความร้อนการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกของไฮดรอลิก เมื่อติดตั้งผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์มักใช้ส่วนรองรับแบบเคลื่อนย้ายได้

หากการติดตั้งดำเนินการโดยใช้ตัวรองรับแบบตายตัว วงแหวนหรือส่วนที่มีความกว้าง 10-20 มม. ซึ่งทำจากชิ้นส่วนของท่อพลาสติกชนิดเดียวกันจะถูกเชื่อมเข้ากับท่อ ส่วนหรือวงแหวนเหล่านี้ควรอยู่ที่ทั้งสองด้านของส่วนรองรับ

การเลือกองค์ประกอบการยึด

การเลือกการยึดที่เหมาะสมนั้นคำนึงถึงหลายปัจจัย ทางเลือกขึ้นอยู่กับตำแหน่งของสถานที่ติดตั้งและวัตถุประสงค์ ระบบเฉพาะและอื่น ๆ

การยึด ท่อพลาสติก

บางครั้งท่อจะต้องหุ้มฉนวนจากแหล่งความเย็นหรือความร้อน หากคุณใช้ที่หนีบธรรมดาเพื่อยึดพื้นที่ดังกล่าว จะไม่ทำให้เกิดช่องว่างจากพื้นผิวที่อยู่ติดกันซึ่งจำเป็นต่อการแก้ปัญหา แต่ตัวอย่างเช่นตัวรองรับวงแหวนซึ่งมีส่วนต่อขยายแบบเกลียวและแผ่นสำหรับยึดกับพื้นผิวรองรับจะช่วยขจัดปัญหาได้อย่างสมบูรณ์

ถ้าต้องรักษาความปลอดภัยหนักๆ ท่อเหล็กหล่อจากนั้นใช้ตัวยึดพิเศษที่สามารถรับน้ำหนักได้มาก สำหรับระบบที่อยู่ในแนวตั้งจะติดตั้งบนพื้น ระบบที่วางในแนวนอนจะได้รับการแก้ไขไม่แม้แต่ทีละระบบ แต่เป็นกลุ่มของไปป์ที่วางบนคอนโซล

แนวทางที่มีความสามารถในการเลือกและตำแหน่งของตัวยึดทำให้คุณสามารถใช้งานท่อได้เป็นเวลานานและมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องกลัว สถานการณ์ฉุกเฉิน. แต่เราไม่ควรลืมเกี่ยวกับองค์ประกอบทางเศรษฐกิจของปัญหานี้ ท้ายที่สุดแล้วการเกินจำนวนองค์ประกอบที่ต้องการและเพียงพออาจทำให้ต้นทุนการออกแบบและความซับซ้อนเพิ่มขึ้นอย่างไม่ยุติธรรม งานติดตั้ง.

วิดีโอ: การคำนวณการยึดท่อ

คำถาม #6:สวัสดี มีอยู่ ชุดมาตรฐานหรือจะรวมมากับเมาท์ด้วย ท่อส่งก๊าซแนวตั้งไปยังส่วนหน้าอาคารที่มีการระบายอากาศ? ขอบคุณล่วงหน้า (Valentina Yuryevna คำตอบ:วันนี้เป็นต้นไป ตลาดการก่อสร้างคุณสามารถซื้อฮาร์ดแวร์และตัวยึดสำหรับทุกรสนิยมทั้งในประเทศและ ผู้ผลิตต่างประเทศ. หนึ่งในผลิตภัณฑ์เหล่านี้คือแคลมป์ยึดแบบพับได้ (ดูรูป) ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการยึดท่อก๊าซ ท่อน้ำทิ้ง ระบบทำความร้อนและท่อจ่ายน้ำเข้ากับโครงสร้างรับน้ำหนักบนผนัง

ประกอบด้วยขายึดโลหะสองตัว โดยตัวหนึ่งมีน็อต M8 เชื่อมอยู่ มีการติดตั้งปะเก็นยางในวงเล็บ และใช้สกรูสองตัวเพื่อขันแคลมป์ให้แน่น หากต้องการติดแคลมป์เข้ากับผนัง ให้ใช้หมุดที่มีเดือยหรือสลักเกลียว

การยึดเข้ากับผนังผ่านผนังที่ติดตั้งไว้แล้วนั้นดำเนินการดังนี้: ผ่านผนังและฉนวนโดยตรง, เจาะรูในผนังเพื่อใช้เดือยหรือสลักเกลียว, ขันหมุดเข้ากับเดือยหรือสลักเกลียวโดยให้ร่างกายเข้าไปในรูที่เตรียมไว้ และขันสกรูครึ่งหนึ่งของแคลมป์แบบพับได้เข้ากับปลายอีกด้านของหมุดหรือสลักเกลียว เพียงเท่านี้เมาท์ก็พร้อมใช้งานแล้ว

แคลมป์แบบยุบได้ในปัจจุบันเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้เมื่อซ่อมแซมและจัดเตรียมระบบทำความร้อน การจ่ายน้ำและก๊าซ และแน่นอนว่างานบำบัดน้ำเสีย ที่หนีบมีคุณภาพสูงและตรงตามข้อกำหนดสูงสุดซึ่งทำจาก เหล็กคุณภาพสูงวิธีการปั๊มเย็น เคลือบสังกะสี หลากหลายขนาด: 1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2", 2", 2 1/2", 3", 3 1/2", 4", 5", 6".

แคลมป์แบบถอดได้ทุกชุดมีปะเก็นยางที่ปกป้องโลหะของแคลมป์จากการกัดกร่อนเมื่อสัมผัสกับท่อทำงาน และยังทำหน้าที่เป็นแดมเปอร์เสียงและการสั่นสะเทือนอีกด้วย

น็อตถูกเชื่อมเข้ากับแคลมป์แต่ละตัวโดยใช้ การเชื่อมแบบสัมผัสช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือสูงของหน่วยเชื่อมระหว่างการยึดและการติดตั้งท่อ การเชื่อมต่อนี้สามารถรับน้ำหนักได้ 150 กก. และรับประกันแรงดึงที่ 450 กก.

ฉันคิดว่าขึ้นอยู่กับวัสดุ ผนังรับน้ำหนักคุณเลือกประเภทการยึดได้เอง: หมุดเดือยหรือสลักเกลียว หากผนังทำจากบล็อกแก๊สคุณสามารถใช้พุกเคมีได้ มีการเจาะรูผ่านผนังและฉนวนโดยมีการปั๊มส่วนผสมพิเศษเข้าไปในรูแล้วจึงสอดสลักเกลียวผ่านรู ปฏิกิริยาเคมีการเกิดโพลิเมอไรเซชันของสารเกิดขึ้นและสลักเกลียวยึดแน่นกับผนังบ้าน จากนั้นตามแผนภาพด้านบน: เราติดแคลมป์แบบพับได้ด้วย ปะเก็นยาง. ขอให้โชคดี.

บทที่ 11 เทคโนโลยีการติดตั้งท่อ

การติดตั้งท่อควรดำเนินการตามโครงการ แบบรายละเอียด (CDD) แผนการปฏิบัติงาน (WPR) และกฎระเบียบด้านความปลอดภัย การติดตั้งท่อส่วนใหญ่ดำเนินการกับหน่วยสำเร็จรูปที่ผลิตในร้านจัดซื้อท่อพร้อมอุปกรณ์รวมถึงบล็อกท่อที่ประกอบในสถานที่ด้วยเครื่องจักรสูงสุดของงานติดตั้ง อนุญาตให้ติดตั้งท่อ "ในแหล่งกำเนิด" จากท่อและชิ้นส่วนแต่ละส่วนได้เฉพาะในกรณีพิเศษเท่านั้น

§ 1. งานเตรียมการ

ก่อนที่จะเริ่มทำงานในการติดตั้งท่อ หัวหน้าคนงานของช่างประกอบจะศึกษาแบบการทำงาน ข้อกำหนด PPR และเอกสารทางเทคนิคอื่น ๆ สำหรับโรงงานที่เตรียมไว้สำหรับการติดตั้ง เมื่อได้รับงานติดตั้งแล้ว ผู้ปฏิบัติงานจะต้องทำความคุ้นเคยกับเอกสารทางเทคนิคและกฎระเบียบด้านความปลอดภัยอย่างละเอียด ในเวลาเดียวกัน พวกเขาศึกษาแผนผังการวางท่อ แผนผังและขนาดของอาคาร ภาพวาดการวางท่อของอุปกรณ์และอุปกรณ์ การยึดท่อและโครงสร้างรองรับ ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์

ก่อนเริ่มการติดตั้งไปป์ไลน์ งานเตรียมการต่อไปนี้จะต้องเสร็จสิ้น:

ตรวจสอบความสอดคล้องกับการออกแบบการติดตั้งโครงสร้างรองรับสำหรับท่อ, การติดตั้งชิ้นส่วนฝังตัวสำหรับการยึดท่อ, การมีรูสำหรับท่อในโครงสร้างอาคาร, การยึดส่วนรองรับคงที่ของโครงสร้างรองรับแบบยืนอิสระและสะพานลอย การติดตั้งและการปิดผนึกโครงสร้างแบบฝังและรูสำหรับท่อนั้นมีไว้ในส่วนการก่อสร้างของโครงการและต้องดำเนินการโดยองค์กรก่อสร้าง

ได้รับการยอมรับภายใต้พระราชบัญญัติของ องค์กรก่อสร้างอาคาร โครงสร้างอาคาร สะพานลอย ถาด ร่องลึก พร้อมตรวจสอบความพร้อมในการก่อสร้างสำหรับการติดตั้งท่อและการปฏิบัติตามเครื่องหมายการออกแบบที่ต่อท่อไว้ในแบบติดตั้ง เมื่อยอมรับสนามเพลาะต้องตรวจสอบความสอดคล้องของขนาดและระดับความสูงกับการออกแบบความถูกต้องของความลาดชันความสอดคล้องกับทางลาดคุณภาพของเตียงและสภาพของการยึด ฐานของร่องลึกในดินหินจะต้องปรับระดับด้วยชั้นทรายหรือกรวดหนาอย่างน้อย 20 ซม.

มีการตรวจสอบความสอดคล้องกับแบบของประเภทขนาดและตำแหน่งของข้อต่อของอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อท่อและตรวจสอบความถูกต้องของการติดตั้งในแกนและเครื่องหมาย การเบี่ยงเบนทั้งหมดจากโครงการจะต้องบันทึกไว้ในบันทึกการทำงาน

มีการจัดไซต์สำหรับการจัดเก็บระดับกลางและการรวมหน่วยไปป์ไลน์ การจัดเก็บท่อ ชิ้นส่วน และส่วนประกอบขั้นกลางจะดำเนินการในพื้นที่เปิดโล่งในแต่ละบรรทัดแยกจากกัน และตั้งอยู่เพื่อให้มั่นใจในการผ่านและเข้าถึงได้ฟรีสำหรับการตรวจสอบ ตรวจสอบเครื่องหมาย และดำเนินการขนถ่าย เมื่อจัดเก็บในพื้นที่เปิดหรือในห้องที่ไม่มีพื้นไม้ ช่องว่างการประกอบทั้งหมดจะถูกวางบนแผ่นไม้ที่มีความสูงอย่างน้อย 200 มม. โดยไม่คำนึงถึงลักษณะของการติดตั้ง เพื่อให้สามารถรัดได้เมื่อยื่นขอ การติดตั้ง. ขอแนะนำให้จัดส่งชุดประกอบไปป์ไลน์ที่เสร็จสมบูรณ์ไปยังไซต์งานในคอนเทนเนอร์ ซึ่งสร้างความสะดวกสบายระหว่างการจัดเก็บ การเคลื่อนย้ายในสถานที่ และการดำเนินการขนถ่าย แนะนำให้วางป้ายไว้ใกล้พื้นที่จัดเก็บชิ้นงานเพื่อระบุหมายเลขยูนิตและหมายเลขบรรทัดของโครงการ

สถานที่ทำงาน เครื่องมือ อุปกรณ์ติดตั้งที่เตรียมไว้ อุปกรณ์สำหรับสถานีเชื่อม มีการติดตั้งนั่งร้านที่จำเป็นที่แนะนำโดย PPR แล้ว

อนุญาตให้ติดตั้งหน่วย ส่วน ท่อ ข้อต่อ ตัวชดเชย ตัวหยุด ไม้แขวนเสื้อ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ตรวจสอบความสมบูรณ์ การปฏิบัติตามข้อกำหนดของโครงการ และเงื่อนไขการส่งมอบ วิธีการติดตั้งทางอุตสาหกรรมจะกำหนดล่วงหน้าว่าส่วนประกอบ โครงสร้างรองรับ ส่วนรองรับ และไม้แขวนเสื้อจะถูกส่งไปยังสถานที่ติดตั้งจากร้านจัดซื้อท่อที่มีระดับความพร้อมและความสมบูรณ์ของโรงงานสูงสุด ความสมบูรณ์ของการส่งมอบจะถูกตรวจสอบตามข้อกำหนด รายการบรรจุภัณฑ์ และเอกสารการจัดส่งอื่นๆ และเงื่อนไขจะถูกตรวจสอบโดยการตรวจสอบจากภายนอก เมื่อโหลดจะไม่อนุญาตให้รีเซ็ต ช่องว่างของท่อและเก็บไว้เป็นฝูง

ก่อนเริ่มการติดตั้งท่อระบบสุขาภิบาลจำเป็นต้องตรวจสอบความสมบูรณ์ของงานก่อสร้างทั่วไปในอาคารและโครงสร้างรวมทั้งรับรูและร่องเพื่อติดตั้งวางท่อตามขนาดที่กำหนดในตาราง 61.

เมื่อสร้างแหล่งน้ำภายนอก ท่อน้ำทิ้ง ท่อส่งก๊าซ และอื่นๆ ก่อนที่จะขุดสนามเพลาะและหลุม จะต้องเปิดการสื่อสารใต้ดินทั้งหมด การสื่อสารถูกเปิดโดยใช้พลั่วโดยไม่ใช้ เครื่องเพอร์คัชชัน. พื้นที่การชันสูตรพลิกศพมีรั้วกั้น และพื้นที่เหล่านี้จะมีแสงสว่างในเวลากลางคืน การสื่อสารที่มีอยู่ซึ่งข้ามท่อที่กำลังวางหรือวางขนานกับระยะทางที่ยอมรับไม่ได้ตามมาตรฐานจะเปลี่ยนไปตามโครงการ ก่อนดำเนินการติดตั้งท่อภายนอกเส้นทางผ่าน

ตารางที่ 61. ขนาดของรูและร่องสำหรับวางท่อของระบบสุขาภิบาลและเทคนิค mm

เครื่องทำความร้อน

ไรเซอร์	ยู้ฮู
ผู้ตื่นสองคน	150У0
การเชื่อมต่อกับอุปกรณ์	ยู้ฮู
ไรเซอร์หลัก	200У0
ทางหลวง
ประปาและ	การระบายน้ำทิ้ง
หนึ่ง ไรเซอร์น้ำ	ยู้ฮู
ไรเซอร์น้ำสองตัว
ท่อระบายน้ำทิ้งหนึ่งอัน
ดี เอช57 มม	150У0
เหมือนกัน ?>„ 108 มม
อ่างเก็บน้ำสองแห่งและ
ท่อระบายน้ำทิ้งหนึ่งอัน
ดีเค57 มม
เหมือนกัน 108 มม

ผ่าน ท้องที่จะต้องล้อมรั้วทั้งสองด้านตลอด โล่สินค้าคงคลังด้วยการติดตั้งป้ายเตือน ในพื้นที่ที่มีการจราจรหนาแน่นและสัญจรคนเดินเท้าควรติดธงสีแดงไว้ที่รั้ว

การวางท่อจะต้องนำหน้าด้วยการแยกเส้นทางซึ่งดำเนินการตามโครงการโดยต้องระบุการเชื่อมต่อของแกนท่อกับพื้นผนังและเสา แกนและเครื่องหมายของท่อจะถูกถ่ายโอนไปยังสถานที่ติดตั้งและมีการทำเครื่องหมายตำแหน่งการติดตั้งที่รองรับตัวยึดตัวชดเชยและข้อต่อ

เมื่อวางเส้นทางของท่อภายในร้านค้าแกนและเครื่องหมายจะได้รับการแก้ไขโดยใช้ป้ายที่ติดโดยตรงกับผนังของอาคารโครงสร้างโลหะและคอนกรีตเสริมเหล็กด้วยเครื่องขีดหรือสีน้ำมัน การแยกแกนแนวนอนตรงจะดำเนินการก่อนอื่นโดยใช้สายเหล็กที่มีความหนา 0.2-0.5 มม. หรือด้ายไนลอนซึ่งมีการทำเครื่องหมายแกนของท่อไว้บนโครงสร้างเพื่อระบุเครื่องหมายแนวตั้ง ( โดยคำนึงถึงความชันที่ต้องการของท่อ) ความสูงของแกนแนวนอนของท่อวัดจากระดับพื้นสำเร็จรูปด้วยสายดิ่งและสายวัดเหล็ก หากไม่สามารถวัดจากพื้นหรือเพดานได้ เครื่องหมายจากเกณฑ์มาตรฐานที่มีอยู่ (เครื่องหมายระดับความสูงที่กำหนดโดยองค์กรก่อสร้าง) จะถูกโอนไปยังเสาและคอลัมน์ของอาคารตามเส้นทางของท่อในอนาคตทุกๆ 10 เมตรโดยใช้ระดับ จากเครื่องหมายที่ถ่ายโอน ให้วัดระยะห่างถึงแกนท่อ ซึ่งกำหนดโดยการลบเครื่องหมายเกณฑ์มาตรฐานจากระยะการออกแบบถึงแกนท่อ สี่เหลี่ยมจัตุรัสถูกนำไปใช้กับเครื่องหมายแกนไปป์ไลน์ที่ถ่ายโอนบนคอลัมน์และเส้นแนวนอนถูกวาดด้วยสีสดใส เครื่องหมายผลลัพธ์จะถูกโอนไปยังคอลัมน์ถัดไป หากจะวางไปป์ไลน์ด้วยความลาดชัน เครื่องหมายจะถูกโอนไปยังคอลัมน์ถัดไป โดยคำนึงถึงทิศทางและความชันที่ระบุในโครงการ โดยทั่วไปแล้ว ท่อในกระบวนการทั้งหมดจะถูกวางโดยมีความลาดเอียงไปสู่การถ่ายของเหลวที่ตกค้างโดยสมบูรณ์ตามแรงโน้มถ่วง

ค่าความลาดชันขั้นต่ำสำหรับกระบวนการไปป์ไลน์เพื่อวัตถุประสงค์ต่าง ๆ m ต่อความยาว 1 ม. มีดังนี้:

ท่อส่งก๊าซและท่อส่งก๊าซ (ในทิศทาง

ขั้นแรก เส้นทางของสายหลักจะถูกแบ่งออก จากนั้นจึงแยกแกนของกิ่งก้านไปยังอุปกรณ์ เครื่องจักร อุปกรณ์ หรือไปยังสายอื่นๆ ตามแกนเหล่านี้จะมีการทำเครื่องหมายตำแหน่งการติดตั้งของตัวชดเชย, อุปกรณ์, ส่วนรองรับแบบเคลื่อนย้ายได้และแบบคงที่, จี้และวงเล็บ

เมื่อวางท่อที่ไม่มีฉนวนในช่องบนส่วนรองรับสูงและต่ำและสะพานลอย ระยะห่างระหว่างผนังของท่อในที่ใสจะถูกคำนึงถึงตำแหน่งของหน้าแปลนที่เซ ซึ่งไม่น้อย มม.: สำหรับท่อที่มี?>″ , ตามลำดับ 57...108-80; 108...377-100; มากกว่า 377-150

การวางท่อภายในอาคารและการติดตั้งจะดำเนินการโดยใช้ส่วนรองรับตามผนังและเสาบนช่วงล่างถึงคานพื้นและเพดานโดยคำนึงถึงการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ยกและขนส่งอย่างอิสระ ระยะห่างจากพื้นถึงด้านล่างของท่อหรือพื้นผิวฉนวนกันความร้อนต้องมีอย่างน้อย 2.2 ม.

ระยะห่างระหว่างท่อด้านนอกสุดหรือพื้นผิวของฉนวนกันความร้อนกับผนังจะต้องจัดให้มีความเป็นไปได้ของการขยายตัวทางความร้อนฟรีการตรวจสอบและการซ่อมแซมท่อและอุปกรณ์และต้องอยู่ในแสงอย่างน้อย 100 มม. ท่อที่วางตามแนวผนังอาคารไม่ควรข้ามช่องหน้าต่างและประตู เมื่อวางตามแนวผนังด้านนอกของอาคาร ท่อควรอยู่ห่างจากหรือต่ำกว่าอย่างน้อย 0.5 ม ช่องหน้าต่าง.

เมื่อเสร็จสิ้นงานในการวางเส้นทางท่อจะมีการจัดทำรายงานซึ่งมีการแนบรายการแกนและทางเลี้ยว

§ 3. การติดตั้งการสนับสนุนและการระงับ

ส่วนรองรับและไม้แขวนเสื้อใช้สำหรับยึดแนวท่อแนวนอนและแนวตั้งกับอาคาร โครงสร้าง และอุปกรณ์ทางเทคโนโลยี ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และการออกแบบการสนับสนุนจะแบ่งออกเป็นแบบคงที่และแบบเคลื่อนย้ายได้

ส่วนรองรับแบบคงที่ยึดท่ออย่างแน่นหนาและป้องกันไม่ให้เคลื่อนที่สัมพันธ์กับส่วนรองรับและโครงสร้างรองรับ การรองรับดังกล่าวดูดซับแรงในแนวตั้งจากมวลของท่อด้วยผลิตภัณฑ์และแรงในแนวนอนจากการเสียรูปของอุณหภูมิของท่อค้อนน้ำการสั่นสะเทือน ฯลฯ ขึ้นอยู่กับวิธีการแนบกับท่อตัวรองรับแบบตายตัวจะถูกเชื่อมและยึด ในตัวรองรับแคลมป์ ตัวหยุดพิเศษจะถูกเชื่อมเข้ากับท่อเพื่อป้องกันไม่ให้ท่อลื่นไถลในตัวรองรับ การสนับสนุนแบบคงที่นั้นผลิตขึ้นตามมาตรฐานขององค์กรการออกแบบและโรงงานผลิต

ส่วนรองรับแบบเคลื่อนย้ายได้รองรับไปป์ไลน์ แต่อย่าป้องกันไม่ให้เคลื่อนที่เนื่องจากการเสียรูปของอุณหภูมิ รองรับเฉพาะการโหลดในแนวตั้งจากมวลของไปป์ไลน์กับผลิตภัณฑ์เท่านั้น พวกเขาแบ่งออกเป็นบานเลื่อน ลูกกลิ้ง ไร้กรอบและอื่น ๆ ส่วนรองรับแบบเคลื่อนย้ายได้นั้นผลิตขึ้นตามมาตรฐาน GOST 14911-82* และ GOST 14097-77, OST 36-11-75 รวมถึงตามมาตรฐานขององค์กรการออกแบบและโรงงานผลิต

จี้ติดอยู่กับ โครงสร้างรองรับและการสร้างพื้นโดยใช้แท่งที่มีสลักเกลียวหรือตาเชื่อม ความยาวของแท่งถูกกำหนดโดยการออกแบบและปรับด้วยน็อตหรือข้อต่อ จี้ผลิตขึ้นตาม GOST 16127-78, OST 36-12-75

การติดตั้งโครงสร้างรองรับ ส่วนรองรับ และไม้แขวนเสื้อจะดำเนินการหลังจากวางเส้นทางท่อแล้ว เมื่อมีการทำเครื่องหมายแกนและกำหนดตำแหน่งการติดตั้งสำหรับอุปกรณ์และตัวชดเชยแล้ว โครงสร้างรองรับส่วนใหญ่มักติดกับองค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กของอาคาร - คอลัมน์, คาน, แผง, เชื่อมเข้ากับชิ้นส่วนที่ฝังอยู่

หลังจากยึดโครงสร้างรองรับแล้ว โดยปกติจะติดตั้งส่วนรองรับและไม้แขวนเสื้อในตำแหน่งออกแบบพร้อมกับชุดประกอบท่อและบล็อก หากจำเป็นต้องติดตั้งท่อที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าบนส่วนรองรับชั่วคราวและไม้แขวนเสื้อ (ในกรณีของการติดตั้งท่อที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนในสภาพที่คับแคบ ฯลฯ ) ส่วนหลังจะต้องสอดคล้องกับความแข็งแรงของน้ำหนักของท่อที่ยึดไว้ และติดตั้งบนโครงสร้างที่แข็งแรงทนทาน หลังจากการติดตั้งส่วนประกอบท่อทั้งหมดและการเชื่อมข้อต่อการติดตั้งแล้วจะต้องวางส่วนรองรับและไม้แขวนเสื้อแบบถาวรและจะต้องถอดชิ้นส่วนชั่วคราวออก

เมื่อติดตั้งส่วนรองรับและโครงสร้างรองรับใต้ท่อตาม SNiP 3.05.05-84 ความเบี่ยงเบนของตำแหน่งจากแผนการออกแบบไม่ควรเกิน ± 5 มม. สำหรับท่อที่วางในอาคารและ ± 10 มม. สำหรับท่อภายนอก และความชันไม่ควร เกิน +0.001 เว้นแต่โครงการจะกำหนดความคลาดเคลื่อนอื่นไว้โดยเฉพาะ เพื่อปรับระดับระดับความสูงและรับประกันความลาดชันของการออกแบบท่ออนุญาตให้ติดตั้งตัวเว้นระยะเหล็กใต้พื้นรองรับและเชื่อมเข้ากับชิ้นส่วนที่ฝังหรือโครงสร้างรองรับ

ความยาวของแท่งกันสะเทือนเปลี่ยนไปเนื่องจากมีเกลียวอยู่

ข้อต่อเชื่อมของท่อจะต้องอยู่ห่างจากส่วนรองรับไม่น้อยกว่า 50 มม. และในท่อส่งไอน้ำและน้ำร้อนที่ควบคุมโดยหน่วยงานกำกับดูแลทางเทคนิคแห่งรัฐสหภาพโซเวียต - ไม่น้อยกว่า 200 มม. ขอแนะนำให้วางการเชื่อมต่อหน้าแปลนของท่อทุกครั้งที่เป็นไปได้โดยตรงที่ส่วนรองรับ

ส่วนรองรับแบบคงที่นั้นเชื่อมเข้ากับโครงสร้างรองรับและยึดเข้ากับท่ออย่างแน่นหนาโดยใช้แคลมป์พร้อมน็อตล็อคที่ติดตั้งอยู่บนสลักเกลียว แผ่นรองรับและแคลมป์ถูกกดให้แน่นกับท่อ เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อเคลื่อนที่ในลักษณะรองรับคงที่ แผ่นแรงขับจะถูกเชื่อมเข้ากับท่อ ซึ่งควรวางชิดกับปลายของแคลมป์ มีการติดตั้งตัวหยุดเพื่อให้ช่องว่างระหว่างแคลมป์ไม่เกิน 1.5 มม. พื้นผิวของจุดหยุดและพื้นผิวของท่อ ณ สถานที่ติดตั้งต้องทำความสะอาดด้วยเครื่องบดมือก่อนทำการเชื่อม มีการติดตั้งสเปเซอร์อะลูมิเนียมแบบบางระหว่างท่อเหล็กโลหะผสมและส่วนรองรับหรือแคลมป์เหล็กคาร์บอน เพื่อป้องกันจุดสัมผัสจากการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า

ควรติดตั้งส่วนรองรับแบบเคลื่อนย้ายได้และชิ้นส่วนโดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงทางความร้อนในความยาวของแต่ละส่วนของท่อซึ่งต้องเปลี่ยนส่วนรองรับและชิ้นส่วนจากแกนของพื้นผิวรองรับในทิศทางตรงกันข้ามกับส่วนขยายของท่อ . โดยทั่วไปค่าการกระจัดจะใช้ตามการออกแบบให้เท่ากันจากฐานถึงการยืดตัวด้วยความร้อนเต็มรูปแบบของส่วนที่กำหนดของท่อ จะต้องติดตั้งแท่งระงับของท่อที่มีการยืดตัวด้วยความร้อนโดยเอียงไปด้านข้าง ปริมาณการกระจัดและทิศทางของการเอียงเบื้องต้นของแท่งระบุไว้ในโครงการ

§ 4. การติดตั้งท่อ

ด้วยกรรมวิธีทางอุตสาหกรรม การติดตั้ง tr^. ท่อจะดำเนินการในหน่วยส่วนและบล็อก ปัจจุบันการติดตั้งบล็อกรวมเริ่มแพร่หลายเช่น ประกอบบล็อกไปป์ไลน์เข้าด้วยกัน อุปกรณ์เทคโนโลยีและติดตั้งบนเฟรมทั่วไป

การประกอบบล็อกที่ขยายใหญ่ขึ้นจะดำเนินการบนขาตั้งและชั้นวางที่ตั้งอยู่ในพื้นที่ปฏิบัติการของเครนประกอบ ขอแนะนำให้ใช้ขาตั้ง 21338 (ดูรูปที่ 10) และตัวรวมศูนย์ (รูปที่ 46) ก่อนที่จะประกอบบล็อก ปลั๊กชั่วคราวจะถูกถอดออกจากข้อต่อและชุดประกอบ และหน้าแปลนและปลายท่อจะไม่ได้รับการเก็บรักษาไว้ หลังจากควบคุมการวัดหน่วยที่เสร็จแล้วและตรวจสอบตำแหน่งของอุปกรณ์บนอุปกรณ์แล้ว การประกอบบล็อกก็เริ่มต้นขึ้น ขนาดและน้ำหนักของบล็อกควรให้ความสะดวกในการขนส่งไปยังสถานที่ติดตั้งและการติดตั้งในตำแหน่งออกแบบ นอตและบล็อกจะต้องแข็งแรงเมื่อยกขึ้น มิฉะนั้นอาจเสียรูปได้ หากจำเป็น จะต้องติดตั้งโครงสร้างชั่วคราวเพื่อให้มีความแข็งแกร่งตามที่ต้องการ

ข้าว. 46. ​​​​เครื่องรวมศูนย์การเชื่อมท่อ TsT-426:

1 - สกรู;2 - สกรู; 3 - แก้ม;4 - ลิงค์; 5 - ลูกกลิ้ง;6 - ยืดผม

วอนตี้

ส่วนตรงจะถูกวางหลังการติดตั้งและยึดหน่วยและบล็อกที่อยู่ติดกัน ขอแนะนำให้ติดส่วนรองรับและไม้แขวนเข้ากับยูนิตและบล็อกที่กำลังยก ซึ่งจะช่วยให้การจัดตำแหน่งครั้งต่อไปสะดวกขึ้น เมื่อติดตั้งในตำแหน่งการออกแบบ ต้องวางหน่วยและบล็อกตลอดจนส่วนและท่อแต่ละท่อไว้บนที่รองรับอย่างน้อยสองตัวและยึดอย่างแน่นหนา อนุญาตให้ยึดท่อชั่วคราวระหว่างระยะเวลาการติดตั้งได้ในกรณีพิเศษ ท่อที่วางผ่านผนัง เพดาน หรือองค์ประกอบอื่น ๆ ของอาคารจะต้องหุ้มไว้ในปลอกตามคำแนะนำในการออกแบบ ในกรณีที่ไม่มีคำแนะนำ ขอแนะนำให้ใช้ส่วนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของส่วนท่อ 10-20 มม. โดยปิดล้อมเป็นปลอก ท่อควรยื่นออกมา 50-100 มม. ทั้งสองด้านขององค์ประกอบอาคารที่ขวางโดยท่อ ส่วนของท่อในปลอกไม่ควรมีข้อต่อ ช่องว่างระหว่างท่อกับปลอกหุ้มทั้งสองด้านเต็มไปด้วยแร่ใยหินหรือวัสดุที่ไม่ติดไฟอื่น ๆ ซึ่งช่วยให้ท่อสามารถเคลื่อนที่ในปลอกได้

การยกและติดตั้งหน่วยและบล็อกในตำแหน่งที่ออกแบบนั้นดำเนินการโดยใช้เครน อุปกรณ์ยึดเสื้อผ้า และอุปกรณ์ที่ PPR เตรียมไว้ให้ อนุญาตให้ติดรอก บล็อก และอุปกรณ์เสื้อผ้าอื่น ๆ ที่ใช้ในการติดตั้งท่อกับส่วนประกอบของโครงสร้างอาคารที่มีระดับความปลอดภัยที่จำเป็น หากไม่มีคำแนะนำที่เกี่ยวข้องใน PPR จะต้องตกลงความเป็นไปได้ในการยึดกับโครงสร้างอาคารกับองค์กรออกแบบ

อุปกรณ์ท่อมักจะติดตั้งพร้อมหน่วยหรือบล็อก เมื่อติดตั้งอุปกรณ์ที่ไม่รวมอยู่ในหน่วยหรือบล็อกจะต้องยึดส่วนรองรับก่อนแล้วจึงต่อท่อเข้ากับมัน

ขอแนะนำให้ติดตั้งท่อเหนือพื้นดินภายนอกในบล็อกและส่วนที่ขยายใหญ่ขึ้น ขนาดและการออกแบบของบล็อกหรือส่วนต่างๆ ถูกกำหนดใน PPR และขึ้นอยู่กับการออกแบบของสะพานลอย จำนวนและตำแหน่งของท่อบนสะพานลอย เส้นผ่านศูนย์กลาง ความพร้อมของกลไกการยกที่องค์กรการติดตั้งตลอดจนเงื่อนไขการติดตั้ง การประกอบบล็อกและส่วนต่างๆ ที่ขยายใหญ่ขึ้นจะดำเนินการบนสายนิ่งหรือสายเคลื่อนที่ ส่วนต่างๆ จะถูกยกขึ้นไปบนส่วนรองรับหรือโครงขา โดยปกติจะใช้เครนสองตัว ซึ่งต้องระบุประเภทใน PPR

การติดตั้งท่อใต้ดินดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้: มีการพัฒนาร่องลึก; ทำความสะอาดด้านล่างและผนังของสนามเพลาะ ขุดหลุมในบริเวณที่มีการเชื่อมและฉนวนของข้อต่อ จัดวางรากฐานสำหรับท่อ ทำพื้นบ่อและห้องต่างๆ ลดท่อลงในสนามเพลาะวางบนฐาน ข้อต่อปิดถูกประกอบและเชื่อม ติดตั้งชิ้นส่วนและอุปกรณ์เชื่อมต่อ ยึดและโรยท่อด้วยดิน (ยกเว้นข้อต่อ) เป่าท่อด้วยอากาศ ทดสอบท่อเบื้องต้นเพื่อความแข็งแรง แยกข้อต่อ เติมท่อ การทดสอบท่อขั้นสุดท้ายจะดำเนินการหลังจากงานก่อสร้างและติดตั้งเสร็จสิ้น

เพื่อจัดกึ่งกลางปลายท่อที่ประกอบขึ้นสำหรับการเชื่อมและกำจัดความคลาดเคลื่อนระหว่างขอบตามแนวเส้นรอบวงของท่อจะใช้ตัวรวมศูนย์ เครื่องรวมศูนย์การเชื่อมท่อ TsT-426 เป็นโซ่เพลทแบบบอลแอนด์ลิงค์ที่ประกอบจากข้อต่อที่ติดตั้งบนลูกกลิ้งที่หมุนได้อย่างอิสระโดยมีรูเกลียวซึ่งขันสกรูยึดไว้ ข้อต่อสุดขั้วด้านขวานั้นทำในรูปแบบของตะขอสองแผ่นที่ปิดศูนย์กลางบนเพลาของน็อตที่มีเกลียวขวา หากต้องการขันตัวรวมศูนย์ให้แน่นในท่อที่ต่อกัน ให้ใช้สกรูที่วางขนานกับเส้นสัมผัสของเส้นรอบวงของท่อ สกรูมีเกลียวเกลียวขวาและซ้าย ขอแนะนำให้หมุนสกรูโดยใช้ประแจวงล้อที่มีแรงบิดแบบปรับได้พร้อมหัวเปลี่ยนได้พร้อมช่องเปิดขนาด 14 มม.

ในการจัดวางท่อให้อยู่ตรงกลางระหว่างการประกอบจำเป็นต้องวางศูนย์กลางเพื่อให้แผ่นทั้งสองแถวอยู่ในตำแหน่งสมมาตรกับข้อต่อของท่อจากนั้นจึงขอเกี่ยวเข้ากับรองแหนบของน็อตด้านขวาและโดยการหมุนสกรู ตัวรวมศูนย์จะถูกดึงจนกระทั่งแกนของท่อที่ต่อเข้าด้วยกันอยู่ในแนวเดียวกัน ในกรณีที่จำเป็นต้องกำจัดการเคลื่อนตัวของขอบ ให้ขันสกรูยึดเข้ากับรูเกลียวของลูกกลิ้ง ในกรณีนี้แรงบิดไม่ควรเกิน 30 นิวตันเมตร

เมื่อเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่ประกอบ จำนวนลิงก์ศูนย์กลางจะเปลี่ยนไป

ลักษณะทางเทคนิคของ Centralizer TsT-426

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อที่ต่อกัน

มม.........219-426

แรงบิดในการขันสูงสุด Nm:

ผู้ผลิต......มีประสบการณ์ Poltava

โรงงานหล่อเครื่องจักรกล Minmontazh-การก่อสร้างพิเศษของ SSR ของยูเครน

ขอแนะนำให้ติดตั้งท่อที่วางในร่องลึกในส่วนและยาวสูงสุด 1,000 ม. ในกรณีนี้ท่อรหัสสำเร็จรูปหรือส่วนที่ยาว 24-36 มม. จะถูกวางไว้ที่ขอบของร่องลึกก้นสมุทรประกอบและข้อต่อ เชื่อมในตำแหน่งคงที่ ขนตาถูกประกอบบนคานไม้กระดานหรือบนดินที่ขุดเพื่อความสะดวกในการสลิงในภายหลังเมื่อวางในคูน้ำ ควรจัดระยะห่างระหว่างเตียงอาบแดดสูงสุด 35 ม. และควรวางแผนด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทรโดยคำนึงถึงความลาดชันของการออกแบบ เพื่อไม่ให้ฉนวนเสียหายให้ยกท่อโดยใช้อุปกรณ์สลิงพิเศษ - ผ้าเช็ดตัวที่ประกอบด้วยเชือกเหล็กและปลอกป้องกันภายในทำจากผ้ายาง ขอแนะนำให้วางเชือกในคูน้ำโดยใช้เครนสามตัวที่อยู่ตามแนวเชือกที่ระยะห่าง 15-40 ม. จากกันขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ

เฉพาะผู้เชี่ยวชาญในสาขานี้เท่านั้นที่มีสิทธิ์ดำเนินงานติดตั้งท่อส่งก๊าซ หากต้องการส่งแก๊สให้กับบ้านส่วนตัวหรือซ่อมแซมระบบสื่อสารแก๊ส คุณต้องเลือกผู้เชี่ยวชาญ

การติดตั้งท่อดำเนินการตามมาตรฐาน SNiP 2.04.08–87 เอกสารนี้ควบคุมการดำเนินการ ระยะทาง และขนาดของการสื่อสารที่ติดตั้งทั้งหมด

ท่อส่งก๊าซเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของบ้าน ด้วยเหตุนี้เครื่องทำความร้อนจึงปรากฏขึ้นในห้องด้วยความช่วยเหลือ เครื่องใช้แก๊สคุณสามารถปรุงอาหารและทำน้ำร้อนสำหรับน้ำร้อนในครัวเรือนได้ แต่หากใช้ไม่ถูกต้อง แก๊สก็อาจกลายเป็นปัญหาร้ายแรงที่นำไปสู่โศกนาฏกรรมได้ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้จึงได้มีการคิดค้นมาตรฐานที่ใช้ในการติดตั้งท่อส่งก๊าซ ช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยและการทำงานที่ถูกต้องของอุปกรณ์

กฎพื้นฐาน:

• ไม่อนุญาตให้มีจุดตัดกันของช่องหลักแก๊สและช่องหน้าต่าง ประตู และการระบายอากาศ
• ระยะห่างจากท่อถึง แผงไฟฟ้าควรมีอย่างน้อยครึ่งเมตร
• ระหว่าง ระบบแก๊สและการสื่อสารทางไฟฟ้าควรมีระยะห่างอย่างน้อย 25 ซม.
• ท่อส่งก๊าซจะต้องอยู่ที่ความสูง 220 มม. จากพื้นในห้องที่มี เพดานลาดเอียงระยะนี้คือ 200 มม.
• สามารถต่อท่ออ่อนตัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. เข้ากับอุปกรณ์แก๊สได้
• ไม่สามารถติดตั้งเครื่องทำน้ำอุ่นในห้องน้ำได้
• ทำให้เกิดความชื้นสูง แรงผลักดันย้อนกลับเนื่องจากห้องเต็ม คาร์บอนมอนอกไซด์และทำให้เกิดพิษได้
• ต้องรักษาระยะห่างระหว่างเตากับท่อโดยต้องเกิน 80 ซม.
• หลังจากอุปกรณ์วัดแสง ความลาดเอียงของท่อควรเริ่มต้นที่ 3%
• อุปกรณ์วัดแสงควรอยู่ที่ความสูง 1,600 มม. จากพื้น
• มิเตอร์ควรอยู่ห่างจาก 80 ซม อุปกรณ์ทำความร้อนหรือแผ่นคอนกรีต
• ในการติดตั้งท่อส่งก๊าซในผนังจำเป็นต้องแยกรูในผนังออกจากช่องระบายอากาศ
• ต้องมั่นใจในการเข้าถึงการสื่อสาร คุณสามารถวางไว้ในกล่องได้ แต่ต้องมีฝาปิดจึงจะเข้าถึงได้

งานเตรียมการ

ก่อนเริ่มการติดตั้งจำเป็นต้องเตรียมพื้นที่ก่อน โดยคุณจะต้องประสานงานการทำงานกับองค์กรที่เกี่ยวข้อง การประสานงานการติดตั้งท่อส่งก๊าซดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

• เขียนแถลงการณ์ถึงบริษัทที่ติดตามอุตสาหกรรมก๊าซ
• ผู้เชี่ยวชาญจะตัดสินเกี่ยวกับความเป็นไปได้ในการดำเนินงานบางอย่าง
• หากงานนี้ได้รับอนุญาตผู้เชี่ยวชาญจะจัดทำประมาณการเพื่อนำไปปฏิบัติ

ใบอนุญาตสำหรับการติดตั้งท่อส่งก๊าซออกตาม SNiP 2.04.08–87 และ “กฎความปลอดภัยในอุตสาหกรรมก๊าซ” การเตรียม การประสานงาน และการร่างโครงการเป็นส่วนสำคัญของต้นทุน

อุปกรณ์การติดตั้งและเครื่องมือที่ใช้

ช่างฝีมือใช้อุปกรณ์พิเศษในการติดตั้งท่อส่งก๊าซ:

• ผ้าลินินใยยาวหรือเทป FUM สำหรับการเชื่อมต่อแบบเกลียว
• ประแจก้านโยกที่มีปากขนาน ควรติดตั้งรอยบากเพื่อการยึดเกาะชิ้นส่วนที่ดีขึ้น
• อุปกรณ์สำหรับการเชื่อม
• ฟิตติ้งเป็นชิ้นส่วนที่มีเกลียวละเอียดสำหรับเชื่อมต่อองค์ประกอบต่างๆ

เครื่องมือและส่วนประกอบของระบบทั้งหมดต้องมีใบรับรองจากโรงงานที่ผลิตชิ้นส่วนเหล่านี้ ใบรับรองทั้งหมดจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ Gosgortekhnadzor หากไม่มีใบรับรองแสดงว่าไม่สามารถใช้ไปป์ดังกล่าวได้

ขั้นตอน

การติดตั้งท่อส่งก๊าซเริ่มต้นด้วยการวัดทั้งหมด ขนาดที่ต้องการ. จากข้อมูลที่ได้รับ ผู้เชี่ยวชาญได้จัดทำโครงการสำหรับเครือข่ายก๊าซในอนาคต

หลังจากได้รับอนุมัติแล้วจำเป็นต้องสั่งผลิตชิ้นส่วนที่จำเป็นสำหรับโครงการซื้อ วัสดุสิ้นเปลืองและส่งมอบทั้งหมดไปยังสถานที่ประกอบ

เมื่อทุกส่วนของโครงสร้างพร้อมและส่งมอบถึงที่แล้ว สถานที่ก่อสร้างคุณสามารถเริ่มทำงานได้โดยตรง เมื่อวางท่อจะใช้งานไม่ได้ อุปกรณ์แก๊สจึงต้องกังวลล่วงหน้า วิธีการทางเลือกการทำความร้อนหรือการปรุงอาหารในเวลาทำงาน

เทคนิคการติดตั้งท่อส่งก๊าซ

งานเริ่มต้นด้วยการนำท่อเข้าไปในอาคาร เพื่อจุดประสงค์นี้ใน ผนังภายนอกวางเคสแล้วสอดเข้าไป ภายในมีการติดตั้งไรเซอร์ไว้แล้วโดยอยู่ห่างจากผนัง 20 มม. ในแนวตั้ง การเชื่อมต่อในขั้นตอนนี้ทำได้โดยใช้เครื่องเชื่อม

กรณีจะต้องตั้งอยู่ทุกจุดที่ท่อตัดกันด้วย เพดานอินเทอร์ฟลอร์, ผนังและบันได

ต้องติดตั้งตัวยึดท่อส่งก๊าซให้ห่างจากกันอย่างน้อย 2 เมตร กฎเหล่านี้ใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. ต้องอนุญาตให้มีการซ่อมแซมและวินิจฉัยความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการใช้งาน ส่วนปลายของตัวยึดแต่ละตัวจะถูกขับเคลื่อนเป็นแบบพิเศษ ไม้ก๊อกตั้งอยู่ในผนัง หลังจากนั้นจุดแนบก็เต็มแล้ว ปูนซีเมนต์เพื่อให้มีกำลังเพิ่มขึ้น

มีกฎหลายข้อในการปฏิบัติงานเชื่อม:

กฎการปฏิบัติงานเชื่อม

• การเชื่อมสามารถทำได้บนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 150 มม. และมีความหนาของผนังสูงสุด 5 มม.
• การเชื่อมอาร์กจะใช้เมื่อความหนาของท่อเกิน 150 มม. หรือความหนาของผนังเกิน 5 มม.
• ก่อนการติดตั้งจำเป็นต้องเตรียมท่อสำหรับการเชื่อม เมื่อต้องการทำเช่นนี้ พวกเขาจะถูกทำความสะอาดจากสิ่งปนเปื้อน
• รอยเชื่อมแต่ละอันจะต้องเข้าถึงได้ง่าย ไม่อนุญาตให้ซ่อนตะเข็บในผนังหรือตัวเครื่อง

สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าการเชื่อมต่อทั้งหมดจำเป็นต้องมีการเข้าถึงฟรี ไม่ใช่แค่การเชื่อมเท่านั้น

การเชื่อมต่อทั้งหมดทำโดยการเชื่อม การเชื่อมต่อแบบเกลียวได้รับอนุญาตเฉพาะในสถานที่ที่ติดตั้งวาล์วปิด อุปกรณ์วัดแสง (มิเตอร์แก๊ส) และที่ซึ่งท่อเชื่อมต่อกับท่อที่เชื่อมต่อกับอุปกรณ์แก๊สโดยตรง