เทคโนโลยีการวางท่อพีอี การวางท่อโพลีเอทิลีนในร่องลึก ข้อเสียของท่อโพลีเอทิลีน

การวางท่อโพลีเอทิลีนในร่องลึก

ท่อโพลีเอทิลีนถูกนำมาใช้กับระบบวิศวกรรมต่างๆ ตั้งแต่ปี 1955 ปัจจุบันการใช้งานผลิตภัณฑ์เหล่านี้ที่พบบ่อยที่สุดคือ:

ระบบน้ำประปา
เครือข่ายท่อน้ำทิ้งแรงดัน/ไม่มีแรงดัน
ท่อส่งก๊าซ
ตู้วางสายไฟและระบบสื่อสารอื่นๆ

สำหรับท่อภายนอกขอแนะนำให้ใช้การติดตั้งใต้ดินเนื่องจากไม่จำเป็นต้องปกป้องวัสดุจาก อิทธิพลเชิงลบสภาพแวดล้อม: การแช่แข็งในฤดูหนาว และความร้อนและการทำลายล้างที่รุนแรงภายใต้อิทธิพลของแสงแดดในฤดูร้อน สำหรับจ่ายแก๊สเท่านั้น วิธีการใต้ดินปะเก็น

สำหรับ การวางใต้ดินใช้วิธีการร่องลึกหรือวิธี HDD (การเจาะทิศทางแนวนอน) ปัจจุบันวิธีการที่นิยมใช้กันมากที่สุดคือการขุดร่อง

เทคโนโลยีการวางท่อโพลีเอทิลีน

ขั้นตอนการทำงาน:

  • การขุดค้น ขุดสนามเพลาะและหลุมบ่อน้ำ ความกว้างของร่องลึกก้นสมุทรควรมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ 30 - 40 ซม. (สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง<630 мм и >710 มม. ตามลำดับ)
  • การเตรียมด้านล่าง ก้อนหินขนาดใหญ่และการรวมจะถูกลบออก ด้านล่างปรับระดับอัดแน่นและเต็มไปด้วย "เบาะ" - ทรายกรวดหรือหินบด (เศษที่ใหญ่ที่สุดไม่ควรเกิน 20 มม.) ความสูงของชั้นนี้อยู่ระหว่าง 10 ถึง 15 ซม. หากมีภัยคุกคามจากการชะล้างด้านล่าง น้ำบาดาลด้านล่างเสริมด้วย geotextiles
  • จำหน่ายและเตรียมวัสดุท่อตามแนวขอบด้านบน
  • เชื่อมท่อโพลีเอทิลีนเป็นเปีย (โดยปกติจะใช้การเชื่อมแบบชน) ที่ขอบ จากการทำ กำแพงดินด้านหนึ่งมีการขุดและเก็บดินดิน และอีกด้านวางวัสดุสำหรับงานเชื่อม
  • วางขนตาที่เชื่อมไว้ในร่องลึก
  • การเชื่อมต่อแบบอนุกรมกับเกลียวถัดไป
  • ตรวจสอบรอยรั่วทั้งระบบ
โรยและเติมขั้นสุดท้าย สำหรับการโรย ให้ใช้ทรายหรือกรวด (ขนาดเศษส่วนสูงสุด 22 มม.) สำหรับการทดแทนขั้นสุดท้ายจะใช้วัสดุที่ถูกลบออกระหว่างการขุดในขั้นตอนแรกของการทำงาน

วิธีการเชื่อมต่อ

  • ลิงค์เชื่อมต่อเป็นสายเดี่ยวโดยใช้อุปกรณ์พิเศษในสามวิธีหลัก:
  • การเชื่อมแบบก้น
  • ข้อต่อไฟฟ้าพร้อมชิ้นส่วนฝังตัว องค์ประกอบความร้อน. สำหรับงานเชื่อมที่มีพื้นที่ไม่เพียงพอ (บ่อ ความกว้างเล็ก ห้อง ฯลฯ)
  • อุปกรณ์บีบอัด (เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 63 มม.) เพื่อให้ได้การเชื่อมต่อแบบถอดได้
สำหรับการกำหนดเส้นทางขนตาและการเลี้ยว จะใช้การโค้งงอ กากบาท หน้าแปลน และที ซึ่งสามารถหล่อหรือเชื่อมได้

เพื่อป้องกันความเครียดที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการขยาย/การบีบอัดเชิงเส้นของระบบ จึงมีการใช้ตัวชดเชยตามธรรมชาติ: “G”, “Z”, “U” - การหมุนท่อรูปตัวยูหรือการวาง "งู" สำหรับ น้ำเย็นไม่จำเป็นต้องมีการชดเชย บางครั้งไม่สามารถยึดแน่นด้วยดินหรือติดตั้งข้อต่อขยาย/การติดตั้งแบบงูได้ (ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1,000 มม.) ด้วยประเภทท่อส่งแรงดัน ในกรณีนี้ อนุญาตให้ติดตั้ง "ตัวรองรับคงที่" ในระยะทางเท่ากันเพื่อแก้ไขท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

ความลึกและโปรไฟล์ของร่องลึกก้นสมุทร

ความลึกและลักษณะของร่องลึกก้นสมุทรขึ้นอยู่กับประเภทของท่อ (ความแข็งแกร่งของวงแหวน) และสภาพภูมิประเทศที่ต้องการใช้ระบบ PE ความลึกของตำแหน่งถูกกำหนดโดยปัจจัยหลายประการ:

  • รับน้ำหนักบนพื้นผิว (โดยเฉพาะในพื้นที่วิ่งใต้ผิวถนน) เมื่อข้ามทางหลวงหรือรางรถไฟ จะใช้กรณีพิเศษที่ทำจากท่อโพลีเอทิลีนที่มี SDR<17 (соотношение наружного диаметра к толщине стенки).
  • วัสดุทดแทน
  • คุณสมบัติของดินในท้องถิ่น
  • วัสดุโรย.
  • แรงดันใช้งานในระบบ
  • วัสดุของ “เบาะ” และระดับการบดอัด
  • น้ำบาดาล
ความลึกขั้นต่ำในการติดตั้งในร่องลึกต้องมีอย่างน้อย 1 เมตร (อนุญาตให้มีความลึก 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง หากไม่มีทางแยกที่มีถนนพลุกพล่าน) เมื่อข้ามกับระบบท่อระบายน้ำทิ้งหรือการสื่อสารอื่น ๆ ที่มีของเหลวพิษท่อที่มีน้ำดื่มจะสูงกว่าท่อหลัง 0.4 ม. หากไม่สามารถตอบสนองเงื่อนไขนี้ได้ระบบน้ำประปาจะถูกปิดล้อมไว้ในกล่อง ในกรณีนี้ระยะห่างจากปลายกล่องถึงผนังท่อระบายน้ำต้องมีอย่างน้อย: 5 ม. ในดินเหนียวและ 10 ม. ในดินหยาบและเป็นทราย

เมื่อวางขนานกับสายเคเบิลและการสื่อสารอื่น ๆ ระยะทางจะถูกคำนวณเพื่อให้การซ่อมแซมการสื่อสารเหล่านี้ไม่ส่งผลกระทบต่อท่อ PE

เนื่องจากมีคุณสมบัติที่มีประสิทธิภาพสูงผลิตภัณฑ์ท่อโพลีเอทิลีนจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการจัดการสื่อสารทางวิศวกรรมเมื่อดำเนินการปรับปรุงอพาร์ทเมนต์หรือระหว่างการก่อสร้างครัวเรือนของตนเอง งานนั้นง่ายดังนั้นข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการเชื่อมต่อท่อโพลีเอทิลีนด้วยมือของคุณเองจะไม่ฟุ่มเฟือย

ใช้สำหรับวางน้ำประปา ท่อระบายน้ำ ก๊าซและระบบทำความร้อน ทั้งในชีวิตประจำวันและในโรงงานอุตสาหกรรม เพื่อให้ได้ผลลัพธ์คุณภาพสูงเมื่อติดตั้งท่อโพลีเอทิลีนคุณต้องปฏิบัติตามกฎเกณฑ์บางประการ

เครื่องมือสำหรับสร้างท่อ PE

ในการติดตั้งท่อโพลีเอทิลีนด้วยมือของคุณเอง คุณต้องเตรียมเครื่องมือดังต่อไปนี้:

  • กรรไกรสำหรับตัดผลิตภัณฑ์
  • อุปกรณ์บัดกรี
  • กุญแจแก๊ส


อุปกรณ์บัดกรีนั้นมาพร้อมกับชุดหัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน คุณสามารถใช้จิ๊กซอว์แทนกรรไกรได้ แต่ถึงกระนั้นเมื่อตัดท่อจะสะดวกกว่าในการใช้กรรไกรเนื่องจากขอบจะเรียบเนียนขึ้นโดยไม่มีครีบและมีรอยบากด้วยความช่วยเหลือ

การติดตั้งท่อที่ทำจากท่อโพลีเอทิลีนทำได้โดยใช้ประแจแก๊ส เพื่อให้มั่นใจถึงการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้มากขึ้น จึงมีการใช้ซีลลินิน เครื่องมือที่มีไว้สำหรับการวาง ท่อโพลีเอทิลีนขายในร้านค้าก่อสร้าง โดยปกติแล้ว ลูกค้าจะนำเสนอหัวแร้งพร้อมอุปกรณ์เสริมพร้อมกรรไกร

การเตรียมงานติดตั้ง

ก่อนติดตั้งท่อ PE คุณต้อง:

  1. คำนวณจำนวนวัสดุก่อสร้างที่ต้องการโดยขึ้นอยู่กับความยาวของการสื่อสารที่ออกแบบ จำนวนรอบ และมุม
  2. ก่อนเริ่มงานจะต้องปิดน้ำประปาและเตรียมวัสดุก่อสร้างให้สอดคล้องกับโครงการ
  3. จำเป็นต้องวางท่อโพลีเอทิลีนจากหม้อต้มน้ำร้อนหากติดตั้งแหล่งจ่ายความร้อนอัตโนมัติในบ้าน
  4. หลังจากทราบขนาดแล้ว พวกเขาก็เริ่มเชื่อมต่อผลิตภัณฑ์โพลีเอทิลีนและอุปกรณ์บัดกรีและท่อโลหะ


การเรียนรู้วิธีใช้หัวแร้งจะไม่ใช่เรื่องยากแม้แต่กับช่างฝีมือที่บ้านมือใหม่ก็ตาม แต่ในขณะเดียวกันต้องปฏิบัติตามประเด็นทางเทคนิคหลายประการที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการประกอบท่อโพลีเอทิลีน

การติดตั้งโดยการเชื่อม

การวางการสื่อสารในลักษณะนี้เกิดขึ้นตามลำดับต่อไปนี้:

  1. หลังจากตัดท่อตามขนาดที่ต้องการโดยใช้กรรไกรพิเศษแล้ว ลบมุม 45 องศาออกจากขอบ อ่านวิธีตัดท่อที่ 45 องศาเพื่อให้ทุกอย่างออกมาสมบูรณ์แบบ
  2. ส่วนที่เตรียมไว้ของผลิตภัณฑ์ได้รับการติดตั้งบนหัวฉีดหัวแร้งเช่นเดียวกับอุปกรณ์เชื่อมต่อซึ่งวางอยู่บนหัวฉีดที่สอง
  3. จากนั้นชิ้นส่วนจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ ซึ่งโดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 270 องศา หลังจากนั้นจึงนำออกจากอุปกรณ์ต่อและเชื่อมต่ออย่างรวดเร็ว
  4. จากนั้นบริเวณด็อกควรจะเย็นลงเป็นเวลาหลายนาที ขั้นตอนนี้ไม่ควรทำโดยใช้กำลังเพราะจะส่งผลเสียต่อคุณภาพของตะเข็บอย่างมาก
  5. ตามเอกสารประกอบโครงการจำเป็นต้องวางการสื่อสารโดยเชื่อมต่อท่อ PE ทั้งหมดกับข้อต่อและตัวทำความร้อนหม้อน้ำในลำดับที่แน่นอน การบัดกรีเสร็จสิ้นที่ชิ้นส่วนเอาต์พุตใกล้กับหม้อต้มน้ำร้อน
  6. หลังจากที่ระบบเติมน้ำแล้ว ให้เปิดชุดทำความร้อน การเชื่อมต่อทั้งหมดได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบเพื่อหารอยรั่ว หากทุกอย่างเป็นไปตามลำดับ แรงดันจะถูกตั้งไว้ที่หม้อไอน้ำและอากาศจะถูกปล่อยออกจากหม้อน้ำ

อุปกรณ์เชื่อมต่อสำหรับท่อโพลีเอทิลีน

หากเมื่อวางท่อจำเป็นต้องติดตั้งท่อโพลีเอทิลีนให้ใช้อุปกรณ์สำหรับสิ่งนี้ เรามาดูวิธีเชื่อมต่อท่อโพลีเอทิลีนเพื่อจ่ายน้ำเพื่อที่จะได้ไม่มีปัญหาในภายหลัง ชิ้นส่วนเหล่านี้แบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ขึ้นอยู่กับวิธีการทำงานที่เลือก:

  • การเชื่อมผลิตภัณฑ์
  • ติดกาว;
  • การเชื่อมต่อแบบเกลียวแบบเครื่องกล


ขึ้นอยู่กับวิธีการวางท่อที่ใช้ ข้อต่อสำหรับผลิตภัณฑ์ท่อโพลีเอทิลีนมีดังนี้:

  1. เชื่อมด้วยไฟฟ้าพร้อมกับชิ้นส่วนทำความร้อนแบบฝัง เมื่อลวดถูกให้ความร้อนโดยใช้ไฟฟ้าจนถึงอุณหภูมิหนึ่ง โพลีเอทิลีนจะเริ่มละลาย เป็นผลให้เกิดการก่อตัวของความหนาแน่นที่เป็นเนื้อเดียวกันในสถานที่ที่มีการเปลี่ยนจากท่อโพลีเอทิลีนส่วนหนึ่งไปยังอีกส่วนหนึ่ง อุปกรณ์ทันสมัยที่ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมข้อต่อโพลีเอทิลีนช่วยให้คุณสามารถตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าและเวลาที่ต้องการเพื่อให้ได้ผลลัพธ์คุณภาพสูง
  2. การบีบอัด ไม่แตกต่างจากอุปกรณ์ที่ใช้ในการติดตั้งผลิตภัณฑ์ทองแดงหรือพลาสติกมากนัก ความแตกต่างอยู่ที่วัสดุที่ใช้ทำ ข้อต่อชนิดนี้ใช้งานได้สะดวกเนื่องจากการติดตั้งไม่จำเป็นต้องมีคุณสมบัติพิเศษ - ข้อต่อเกือบจะพร้อมสำหรับการติดตั้งแล้ว
  3. องค์ประกอบการเชื่อมต่อสำหรับการเชื่อมแบบชน เพื่อจุดประสงค์นี้จึงใช้อุปกรณ์ PVC Spigot (ชิ้นส่วนหล่อ) กระบวนการต่อท่อเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนที่ปลายท่อจนถึงสถานะการไหลแบบหนืดของวัสดุ จากนั้นจึงต่อท่อเข้าด้วยกันภายใต้ความกดดัน จุดเชื่อมต่อโดยมีเงื่อนไขว่าต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีการเชื่อมจะเป็นเนื้อเดียวกันกับท่อ
  4. ลดลง องค์ประกอบเหล่านี้ใช้สำหรับการติดตั้งท่อ PE ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน มีการเชื่อมต่อแบบเกลียวเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพ อุปกรณ์เกลียวใช้สำหรับเชื่อมต่อท่อโพลีเอทิลีนกับอุปกรณ์วัดแสงและอุปกรณ์จ่ายน้ำ

ดังนั้นอุปกรณ์ที่เลือกอย่างถูกต้องทำให้สามารถติดตั้งท่อ PE คุณภาพสูงสำหรับการจ่ายน้ำและความร้อนด้วยมือของคุณเองโดยไม่ต้องผ่านการฝึกอบรมพิเศษ

การวางและติดตั้งท่อโพลีเอทิลีน

บริษัท AOS LLC เป็นซัพพลายเออร์อย่างเป็นทางการของท่อ PE และ HDPE ซึ่งบ่งบอกถึงคุณภาพสูงของผลิตภัณฑ์ที่ให้มา

เราได้ดำเนินการมากกว่า 5 0 วัตถุในรัสเซียและคาซัคสถาน. ภูมิศาสตร์ของการจัดหาท่อโพลีเอทิลีนมีการขยายตัวอย่างต่อเนื่อง

วิธีการวาง การขุดค้น

การเลือกวิธีการวางท่อ

การเลือกวิธีการวางท่อควรทำบนพื้นฐานของการคำนวณทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์โดยคำนึงถึงคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของสารที่ขนส่งวัสดุท่อสภาพการทำงานลักษณะภูมิอากาศของพื้นที่ก่อสร้างความสามารถในการรับน้ำหนัก ของการใช้ท่อและวัสดุ

แนะนำให้วางเครือข่ายภายนอกที่ทำจากท่อโพลีเอทิลีนใต้ดินเพราะ... เมื่อวางเหนือพื้นดินท่อจะต้องได้รับการปกป้องด้วยวัสดุฉนวนความร้อนเพื่อป้องกันการแช่แข็งของสารที่ขนส่งที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์และความร้อนที่มากเกินไปของผนังท่อเมื่อสัมผัสกับรังสีแสงอาทิตย์และอุณหภูมิอากาศที่สูงขึ้น สำหรับเครือข่ายจ่ายก๊าซภายนอกที่ทำจากท่อโพลีเอทิลีน อนุญาตให้ติดตั้งใต้ดินเท่านั้น

ท่อโพลีเอทิลีนสามารถวางได้:

  • ในอาคาร (ในร้านค้าหรือท่อภายใน) บนระบบกันสะเทือน ส่วนรองรับ และฉากยึด อย่างเปิดเผยหรือภายในร่อง เพลา โครงสร้างอาคาร ในคลอง
  • ภายนอกอาคาร (ระหว่างร้านค้าหรือท่อภายนอก) บนสะพานลอยและส่วนรองรับ (ในกล่องและแกลเลอรีที่ให้ความร้อนหรือไม่อุ่นหรือไม่มีพวกมัน) ในช่อง (ผ่านหรือไม่ผ่าน) และในพื้นดิน (การติดตั้งแบบไม่มีช่อง)


เทคโนโลยีการวางท่อ PE ในร่องลึก

ความยืดหยุ่นของวัสดุและท่อ PE ที่มีน้ำหนักเบาทำให้มีข้อได้เปรียบเหนือท่อที่ทำจากวัสดุ "แข็ง" เช่น เหล็กหล่อและไฟเบอร์กลาส โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการก่อสร้างท่อเส้นแต่ละเส้นที่มีความยาวสูงสุด (จากบ่อไปบ่อ) มักจะถูกเชื่อมที่ขอบของร่องลึกก้นสมุทรซึ่งจะหย่อนลงไปในร่องลึกก้นสมุทรซึ่งสิ่งที่เหลืออยู่ก็คือการเชื่อมต่อกับข้อต่อหรือ เชื่อมข้อต่อประกอบหลายจุด

เนื่องจากในกรณีนี้ ความกว้างของร่องลึกก้นสมุทรสามารถลดลงได้อย่างมาก ซึ่งส่งผลให้ปริมาณงานขุดลดลง จำกัดมวลของวัสดุที่จัดหาสำหรับการถมทดแทนและความจำเป็นในการขนส่ง แม้ว่าร่องลึกก้นสมุทรจะแคบที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่ก็ต้องให้โอกาสในการบดอัดดินคุณภาพสูง

งานเกี่ยวกับการก่อสร้างสนามเพลาะสำหรับท่อ PE ดำเนินการตามมาตรการความปลอดภัยตามปกติ

รายละเอียดร่องลึกก้นสมุทร

รายละเอียดของร่องลึกเพื่อวางท่อ PE นั้นถูกกำหนดโดยโครงการ ความกว้างจะพิจารณาตามเงื่อนไขเพื่อให้มั่นใจถึงความสะดวกในการติดตั้ง ที่ระดับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อแนวนอน >710 มม. ร่องลึกต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ + 0.4 ม.

ร่องลึกด้านล่าง

ด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทรจะต้องปรับระดับ โดยไม่มีพื้นที่เป็นน้ำแข็ง และไม่มีหินและก้อนหิน สถานที่ขุดหินจะต้องถูกคลุมด้วยดินอัดแน่นให้มีความหนาแน่นเท่ากับดินฐานราก ในดินที่มีแนวโน้มที่จะเคลื่อนตัวหรือมีความเป็นไปได้สูงที่วัสดุรองพื้นและวัสดุทดแทนจะถูกชะล้างด้วยน้ำใต้ดิน จำเป็นต้องใช้อย่างเหมาะสม มาตรการรักษาดินรอบท่อให้อยู่ในสภาพอัดแน่น. โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทรสามารถเสริมความแข็งแกร่งด้วยวัสดุ geotextile

ฐานท่อ

ความหนาปกติของชั้นผ้าปูที่นอนคือ 0.1 ม. ต้องติดตั้งผ้าปูที่นอนบนดินหิน หากด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทรเป็นหินหรือมีหินขนาดใหญ่กว่า 60 มม. ที่ด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทร จำเป็นต้องเพิ่มการถมทดแทนจนกว่าด้านล่างของร่องลึกจะเรียบเสมอกัน

สำหรับการถมทดแทน ให้ใช้ทรายหรือกรวด (ขนาดเกรนสูงสุด 20 มม.) ในบางกรณี สามารถใช้วัสดุที่มีขนาดเม็ดใหญ่ขึ้นได้ ไม่ว่าในกรณีใด วัสดุที่ใช้ทดแทนไม่ควรมีขอบแหลมคม หากดินในท้องถิ่นเป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านี้ ก็ไม่จำเป็นต้องถมกลับ

ผ้าปูที่นอนควรเรียบและไม่อัดแน่น วัสดุที่เติมความหดหู่ที่เกิดขึ้นหลังจากการขุดก้อนหินและวัตถุขนาดใหญ่อื่น ๆ อาจถูกบดอัดตามความหนาแน่นของดินหลัก

รูปที่ 2 ชั้นฐานสำหรับท่อ (วัสดุทดแทน, หมอน, เตียง)

การเคลือบท่อ

ดินที่สกัดได้เมื่อรื้อคูน้ำสามารถนำมาใช้เพื่อเติมท่อได้หากไม่มีหิน (ขนาดสูงสุดที่อนุญาตคือ 20 มม. สามารถทิ้งหินแต่ละก้อนที่มีขนาดสูงสุด 60 มม. ไว้ในดินได้) หากตั้งใจจะบดอัดดินที่ใช้ถมดินต้องเหมาะสมกับการดำเนินการดังกล่าว หากดินที่สกัดไม่เหมาะสำหรับการเติมท่อควรใช้ทรายหรือกรวดที่มีขนาดเศษสูงถึง 22 มม. หรือหินบดที่มีขนาดเศษ 4-22 มม. เพื่อจุดประสงค์นี้

ควรโรยให้ทั่วทั้งความกว้างของร่องลึกจนกระทั่งได้ชั้นที่มีความหนาอย่างน้อย 0.3 ม. เหนือพื้นผิวของท่อ (หลังการบดอัด) ชั้นแรกไม่ควรเกินครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ แต่ ไม่เกิน 0.2 ม. เทชั้นที่สองที่ด้านบนของท่อแต่ก็ไม่เกิน 0.2 ม. ในระหว่างการโรยจะต้องทาไพรเมอร์ด้วย ความสูงขั้นต่ำ. อย่าทิ้งมวลดินลงบนท่อโดยตรง การโรยท่อโดยปกติจะดำเนินการหลังจากการติดตั้งและรับท่อแล้วเสร็จ

รูปที่ 3 การเคลือบท่อ

การบดอัดดิน

การถมดินซึ่งอัดแน่นอยู่ในรูจมูกของท่อช่วยลดแรงดึงที่ผนังด้านข้างของท่อเล็กน้อยจากแรงดันภายในของตัวกลางที่ขนส่ง ระดับของการบดอัดขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของพื้นที่เหนือท่อและควรกำหนดโดยการออกแบบ

เพื่อหลีกเลี่ยงการทรุดตัวของดินเหนือท่อที่อยู่ใต้ถนน แนะนำให้บดอัดอย่างน้อย 95% ของค่า Proctor ที่แก้ไข

สำหรับร่องลึกลึก (มากกว่า 4 ม.) ระดับการบดอัดคือ 90% สำหรับกรณีอื่น ๆ - 85% หรือตามคำแนะนำในโครงการ การแทมปิ้งจะต้องทำในชั้นที่มีความหนา OD ถึง 0.3 ม. โดยบดอัดแต่ละชั้น ความหนาของชั้นบดอัดขึ้นอยู่กับอุปกรณ์และสภาวะการบดอัด คุณต้องระมัดระวังในการปฏิบัติงานนี้ การบดอัดของชั้นแรก (ถึงระดับแกนท่อ) ไม่ควรนำไปสู่การยก การแทมจะต้องทำพร้อมกันทั้งสองด้านของท่อเพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนที่ เมื่อเพิ่มดินและถมกลับท่อ ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าดินไม่มีสิ่งเจือปนจำนวนมาก ดินถูกอัดแน่นเหนือท่อโดยตรง โดยก่อนหน้านี้ต้องเว้นระยะห่างจากพื้นผิวอย่างน้อย 0.3 ม.

การเติมร่องลึกครั้งสุดท้าย

การเติมร่องลึกครั้งสุดท้ายสามารถเริ่มต้นได้หลังจากการเติมท่อและอัดดิน

ขอแนะนำให้ติดเทปคำเตือนไว้เหนือไปป์ไลน์ระหว่างการเติมกลับ ต้องติดเทปคำเตือนไว้เหนือท่อส่งก๊าซ เพื่อให้ระบุไปป์ไลน์ได้ง่ายขึ้นในอนาคต ขอแนะนำให้ใช้เทปดังกล่าวกับไปป์ไลน์อื่นด้วย

สำหรับการถมทดแทน คุณสามารถใช้ดินที่นำออกจากคูน้ำหรืออย่างอื่นตามคำแนะนำของโครงการ เส้นผ่านศูนย์กลางของอนุภาคของวัสดุที่ใช้ในการถมร่องลึกไม่ควรเกิน 300 มม. อย่าโยนหิน เศษหินที่มีขอบแหลมคม หรือขนาดใหญ่ลงในคูน้ำ ดินไม่ควรแข็งตัวหรือเป็นก้อน

ความหนาของชั้นอัดแน่นและจำนวนครั้งในการอัดทับ

วิธีการปิดผนึกจำนวนครั้งที่ผ่านเพื่อให้ได้ประเภทการบดอัดตามค่า Proctor, %ความหนาสูงสุดของชั้นบดอัด mชั้นขั้นต่ำของวัสดุรองทับด้านบนของท่อก่อนการบดอัด
93 88 กรวดทราย ดินเหนียวหนาแน่นที่คลายตัว ดินเหนียวหลวม
การบดอัดด้วยเท้า - 3 0,15 0,10 0,10 0,20
ปิดผนึกด้วยการประทับตราด้วยมือ น้ำหนักขั้นต่ำ 15 กก 3 1 0,15 0,10 0,10 0,20
การบดอัดด้วยการประทับตราสั่นสะเทือน น้ำหนักต่ำสุด 70 กก 3 1 0,10 0,15
การบดอัดด้วยแผ่นสั่น น้ำหนักขั้นต่ำ 50 กก 4 1 0,10 0,15
นาที 100 กก 4 1 0,15 0,15
นาที 200 กก 4 1 0,20 0,10 0,20
นาที 400 กก 4 1 0,30 0,15 0,30
นาที 600 กก 4 1 0,40 0,15 0,50

หมายเหตุ: วัสดุเนื้อหยาบเช่นหินบดที่มีขนาดเศษ 8-12 มม. 8-16 มม. หรือกรวด 8-22 มม. เป็นวัสดุที่อัดได้เองและเมื่อใช้สำหรับการถมกลับในชั้นหนา 0.15-0.20 ม. รับประกันการบดอัด >93 % ค่าพร็อกเตอร์ที่แก้ไข

รูปที่ 4 การเติมร่องลึกครั้งสุดท้าย

เทคโนโลยีไร้ร่องลึกสำหรับการวางท่อ PE

เทคโนโลยีไร้ร่องลึกช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการขุดคูน้ำ การถมกลับ การบดอัดด้วยการงัดแงะ ฯลฯ ไม่จำเป็นต้องหยุด การจราจร. ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการผลิตพื้นผิวใหม่ (หลังจากเติมร่องลึกแบบเปิด) ถนนชั่วคราว ทางอ้อม รวมถึงต้นทุนอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องจะถูกตัดออกในทางปฏิบัติ

การวางโดยใช้การเจาะดินทิศทางแนวนอน (การเจาะ วิธีโมล)

วิธีการเจาะแนวนอนเป็นวิธีที่ได้รับความนิยมและใช้กันอย่างแพร่หลาย ประหยัดมากในสถานการณ์ที่จำเป็นต้องวางท่อใต้ถนนและไม่สามารถวางในร่องลึกที่เปิดโล่งได้ วิธีนี้ทำให้สามารถวางท่อ PE ใต้ดินที่มีความยาวมากกว่า 100 ม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1,200 มม. ขึ้นไป โดยมีความแม่นยำหลายเซนติเมตร

ข้าว. 5 การวางโดยใช้การเจาะทิศทางแนวนอน

ในงานที่ดำเนินการวางท่อด้วยวิธีนี้ (รูปที่ 5) สามขั้นตอนสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน

ในขั้นตอนแรก แท่นขุดเจาะพิเศษจะเจาะตามวิถีที่กำหนด (จากเครื่องหมาย A ถึงเครื่องหมาย B) ในกรณีนี้สว่านจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าท่อที่ใช้ดึง

ในขั้นตอนที่สองที่จุด B มีการเตรียมการสำหรับการดึงท่อ: หัวเจาะจะถูกแทนที่ด้วยหัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าและมีท่อ PE ที่เตรียมไว้สำหรับการดึงติดอยู่ด้านหลัง (ใช้ท่อโพลีเอทิลีน จัดจำหน่ายในขดลวดหรือ เชื่อมเป็นสตริงบนไซต์)

ในขั้นตอนที่สาม ท่อจะถูกดึงโดยตรงจากเครื่องหมาย B ไปยังเครื่องหมาย A แท่นขุดเจาะดึงท่อ PE เข้าไปในช่องที่เตรียมไว้ในขั้นตอนแรก ในกรณีนี้ หัวจะต้องมาก่อน โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าท่อที่ติดอยู่ด้านหลังเล็กน้อย

ท่อแรงดัน PE มากที่สุด วัสดุที่เหมาะสมสำหรับการติดตั้งโดยใช้การเจาะทิศทางแนวนอน ท่อโพลีเอทิลีนมีความยืดหยุ่นและความแข็งแรงเพียงพอและสามารถรับแรงดึงได้มาก

ตามกฎแล้ว สำหรับการติดตั้งแบบไม่มีร่องลึกไม่จำเป็นต้องใช้ท่อ PE พิเศษใดๆ และใช้ท่อ PE แรงดันธรรมดาสำหรับแรงกดดันในการทำงานที่สอดคล้องกัน

การวางโดยการดึงโดยมีหรือไม่มีการทำลายท่อเก่าพร้อมกัน

เทคโนโลยีไร้ร่องลึกที่พบมากที่สุด ได้แก่ เทคโนโลยี "การบุกลับ" ซึ่งเกี่ยวข้องกับการดึงท่อ PE ผ่านท่อที่ชำรุด ทั้งโดยไม่ทำลายและทำลายอย่างหลัง

วิธีการเชื่อมต่อท่อ PE ข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ

ข้อกำหนดที่สำคัญที่สุดสำหรับการเชื่อมต่อคือความน่าเชื่อถือซึ่งเข้าใจกันว่ามีความแข็งแรงเท่ากันกับท่อภายใต้สภาวะการทำงาน

บริษัท DVN-Stroy ดำเนินการวางท่อโพลีเอทิลีนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆตั้งแต่ 50 ถึง 630 มม.

พบท่อโพลีเอทิลีน ประยุกต์กว้างในการก่อสร้าง ใช้ในการวางเครือข่ายน้ำประปา ระบบจ่ายก๊าซ เครือข่ายท่อน้ำทิ้งแรงดันและแรงโน้มถ่วง และเป็นเคสป้องกันสำหรับสายไฟฟ้าและโทรศัพท์ การวางท่อจะดำเนินการตามธรรมเนียม วิธีการเปิดหรือวิธีไร้ร่องลึก การผลิตท่อ PE ดำเนินการโดยการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ

บริษัท DVN-Stroy ใช้เท่านั้น สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 315 มม. จะใช้เครื่องจักรของอิตาลี GF Omicron 315 สำหรับท่อ 315-630 มม. - Ritmo Delta 630 การเชื่อมซ็อกเก็ตดำเนินการโดยใช้เครื่อง Hurner HST300

วิธีการติดตั้งท่อโพลีเอทิลีน

ท่อโพลีเอทิลีนส่วนใหญ่มีการติดตั้งในสามวิธี: การใช้การเชื่อมแบบชน การเชื่อมด้วยไฟฟ้าด้วยเครื่องทำความร้อนแบบฝัง และการใช้ข้อต่อแบบอัด การเลี้ยวท่อและกิ่งก้านทำขึ้นโดยใช้ข้อต่อแบบเชื่อมหรือแบบหล่อ: โค้งงอ แนวขวาง แท่นที บูชสำหรับหน้าแปลน

ความห่างไกลของวัตถุ

ความพร้อมหรือไม่มีไฟฟ้า ฯลฯ

ต้นทุนของงานจะประเมินหลังจากตรวจสอบเอกสารการออกแบบหรือเยี่ยมชมไซต์โดยผู้เชี่ยวชาญ

คุณยังสามารถส่งแบบร่างหรือแผนผังการวางท่อไปที่ อีเมล [ป้องกันอีเมล]สิ่งนี้จะช่วยให้เราสามารถประมาณต้นทุนงานและวัสดุได้แม่นยำยิ่งขึ้น (ท่อโพลีเอทิลีน, ส่วนโค้ง, ข้อต่อ, ที, วาล์วหรือ บอลวาล์ว,บูช,หน้าแปลน,คัปปลิ้งไฟฟ้า) ประมาณกรอบเวลาในการดำเนินการให้แล้วเสร็จ

ตัวอย่างการติดตั้งท่อน้ำโพลีเอทิลีน

สาธารณูปโภคในเมืองส่วนใหญ่ที่สร้างขึ้นในสมัยโซเวียตชำรุดทรุดโทรมถึง 70% หรือมากกว่านั้น ท่อส่งน้ำเกือบทั้งหมดทำจาก ท่อเหล็กซึ่งไวต่อการกัดกร่อนมากที่สุด การสึกหรอของท่อเหล่านี้แสดงออกมาอย่างต่อเนื่อง สถานการณ์ฉุกเฉิน- ท่อแตก การลดหน้าตัดของท่อและปริมาณงาน มลพิษทางน้ำตามพารามิเตอร์ทางชีวภาพ

รูปด้านล่างแสดงสภาพของท่อน้ำแบบเหล็กอย่างชัดเจนหลังจากใช้งานไปเป็นเวลานาน

หนึ่งในตัวเลือกสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่ชำรุดขึ้นมาใหม่คือการวางท่อโพลีเอทิลีน การเปลี่ยนท่อสามารถทำได้ตามท่อเก่าที่ถูกทำลายหรือวางติดกับท่อที่มีอยู่โดยไม่ต้องหยุดจ่ายน้ำให้กับอาคารที่พักอาศัยและผู้บริโภครายอื่น บ่อน้ำและห้องต่างๆ ขึ้นอยู่กับสภาพ อาจมีการเปลี่ยน สร้างใหม่ทั้งหมดหรือบางส่วน (เช่น การเปลี่ยนคอ บันได และช่องฟัก)

ในระยะแรกหลังจากการขุดร่องลึกและหลุม ท่อโพลีเอทิลีนจะถูกเชื่อมเข้ากับเชือกโดยใช้การเชื่อมแบบชนในร่องลึกหรือบนพื้นผิวโลก


การติดตั้งท่อโพลีเอทิลีนกันและกันจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้

1. ท่ออยู่ในแนวเดียวกันและอยู่กึ่งกลางสัมพันธ์กันให้มากที่สุด พื้นผิวของท่อเตรียมไว้สำหรับการติดตั้ง: ทำความสะอาดสิ่งสกปรกและล้างไขมัน

2. การแทรกเข้าไปในท่อหลักสามารถทำได้หลายวิธี เช่น การใช้ทีเหล็กหล่อหน้าแปลน TF หรือ ทีพลาสติก. รูปภาพด้านล่างแสดงตัวเลือกสำหรับการสอดโดยใช้อาน บูช HDPE พร้อมหน้าแปลนคว้านจะติดตั้งที่ปลายท่อโดยใช้ข้อต่อไฟฟ้า

การติดตั้งเครื่องบนท่ออิสระเป็นสิ่งสำคัญมาก ระยะห่างระหว่างหน้าแปลนจะต้องเป็นเช่นนั้นในภายหลังเมื่อติดตั้งวาล์วและขันสลักเกลียวให้แน่นการเชื่อมต่อจะกันน้ำได้เพียงพอ ในอนาคตการเชื่อมต่อจะต้องทนต่อการทดสอบไฮดรอลิกที่ 8-12 atm ในขณะที่ท่อโพลีเอทิลีนไม่ควรได้รับความเค้นดึงที่ไม่จำเป็นซึ่งจะทำให้ท่อจ่ายน้ำมีอายุการใช้งานยาวนาน


3. ถัดไป ติดตั้งวาล์วหน้าแปลน งานทั้งหมดดำเนินการในห้องที่มีอยู่ หลังจากเปลี่ยนน้ำประปาเป็นสายใหม่แล้วสายเก่าก็ชำรุด ท่อน้ำอาจต้องรื้อและล้างด้วยปูนทราย


ท่อน้ำที่ทำจากท่อโพลีเอทิลีนมีลักษณะสมรรถนะสูง โพลีเอทิลีนมีความทนทานต่อสารเคมีสูงไม่เกิดการกัดกร่อนและ อุณหภูมิต่ำ. เนื่องจากผนังท่อมีความเรียบสูง ปริมาณงานจึงสูงกว่าท่อเหล็กถึง 25-30%

อายุการใช้งานของท่อโพลีเอทิลีนอย่างน้อย 50 ปี

กฎการวางและติดตั้งท่อโพลีเอทิลีน

เมื่อทำการวางท่อโพลีเอทิลีนใต้ดินจำเป็นต้องจดจำและสังเกต กฎต่อไปนี้. ความลึกของการวางท่อควรมากกว่าความลึกของการแช่แข็งของพื้นดิน 0.2 เมตร (ในภูมิภาคมอสโกคือ 1.5 เมตร) ความกว้างของร่องลึกด้านล่างควรมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่วางอยู่ 40 เซนติเมตร หากท่อ HDPE ถูกเชื่อมแบบชนในร่องลึก ความกว้างของท่อควรทำให้เครื่องเชื่อมวางอยู่ที่นั่นได้

ก่อนที่จะติดตั้งท่อเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อท่อจะต้องปรับระดับด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทรอย่างระมัดระวัง หากฐานของร่องลึกก้นสมุทรมีรอยแข็งก็จำเป็นต้องจัดเตรียม เบาะทรายทำจากทรายหนา 10-15 ซม. หากมีความจำเป็นในการรองพื้นและการทดแทนก็ไม่จำเป็นต้องมี

หลังจากวางท่อแล้ว การทดแทน. การโรยเบื้องต้นด้วยทราย โดยให้สูงจากด้านบนของท่อประมาณ 15-30 เซนติเมตร การถมกลับเพิ่มเติมที่ด้านบนของร่องลึกสามารถทำได้ด้วยดินหินในท้องถิ่นหรือขยะจากการก่อสร้างที่มีขนาดใหญ่กว่า 20 มม. ภายใต้ถนนและทางรถแล่นที่ออกแบบไว้ ร่องลึกก้นสมุทรจะถูกถมกลับด้วยทรายโดยมีการบดอัดเป็นชั้นต่อชั้น

ข้อดีของท่อโพลีเอทิลีน

ท่อโพลีเอทิลีนสมัยใหม่ทำจากโพลีเอทิลีนเกรด PE80 m PE100 ตาม GOST 18599-2001 และมีข้อดีมากกว่าท่อประเภทอื่น:

ต้นทุนของท่อโพลีเอทิลีนต่ำกว่าท่อเหล็ก

อายุการใช้งานอย่างน้อย 50 ปี

ท่อ HDPE ไม่เกิดการกัดกร่อนและทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

เนื่องจากมีน้ำหนักเบา การติดตั้งท่อโพลีเอทิลีนจึงดำเนินการโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์หนัก

การติดตั้งท่อโพลีเอทิลีนโดยการเชื่อมแบบชนหรือการเชื่อมด้วยไฟฟ้านั้นง่ายและเชื่อถือได้

เมื่อน้ำกลายเป็นน้ำแข็งภายในท่อ น้ำจะไม่ยุบตัว

คุณสมบัติที่ไม่อาจปฏิเสธได้ของท่อโพลีเอทิลีนทำให้สามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกด้านของการก่อสร้างการสื่อสารทางวิศวกรรม