เครื่องคว้านใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นงานทั้งการผลิตแบบเดี่ยวและแบบอนุกรม อุปกรณ์ดังกล่าวเป็นของคลาสสากล การใช้เครื่องมือนี้ทำให้สามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงได้โดยไม่ต้องถ่ายโอนชิ้นงานไปยังเครื่องจักรเฉพาะทางอื่นๆ

วัตถุประสงค์หลัก

แน่นอนว่าเครื่องจักรประเภทนี้จะใช้สำหรับการคว้านรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันในชิ้นงานเป็นหลัก แต่หากจำเป็นก็สามารถใช้เพื่อ:

• การหมุนพื้นผิวภายนอกของชิ้นส่วนทรงกระบอก
• การตัดเฉือนส่วนปลายของชิ้นงาน
• การคว้านรูและการรีมรู
• การตัดด้าย
• การโม่.

ประเภทของเครื่องคว้าน

อุปกรณ์ประเภทนี้สามารถจำแนกได้ตามเกณฑ์หลายประการ ตามขอบเขตการใช้งานเครื่องจักรดังกล่าวอาจเป็น:

• เครื่องกลึงและคว้านอเนกประสงค์
• เฉพาะทาง

เครื่องจักรของกลุ่มที่สองนั้นแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้:

• การคว้านแนวนอน
• ประสานงานน่าเบื่อ;
• น่าเบื่อเพชร

ใน เมื่อเร็วๆ นี้เครื่องคว้าน CNC แพร่หลายอย่างมากในองค์กรต่างๆ

ใช้เครื่องมือทำงานอะไรบ้าง

การใช้งานอุปกรณ์ เช่น เครื่องคว้านรู สามารถทำได้หลายวิธี เมื่อประมวลผลชิ้นส่วนในยูนิตเหล่านี้ จะใช้เครื่องมือตัดต่อไปนี้:

• เจาะ;
• เครื่องตัด;
• เครื่องตัด;
• เคาเตอร์ซิงค์;
• แตะ ฯลฯ

เมื่อเลือกอุปกรณ์ประเภทใด ๆ ก่อนอื่นให้คำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนหมุน

เครื่องเจาะจิ๊กสามารถเป็นอย่างไร?

อุปกรณ์ประเภทนี้มีจุดประสงค์เพื่อการประมวลผลชิ้นงานที่แม่นยำที่สุดเป็นหลัก เครื่องคว้านพิกัดสามารถ:

• โพสต์เดียว;
• สองโพสต์

การออกแบบเครื่องจักรดังกล่าวประกอบด้วย:

• เตียง;
• แร็ค;
• โต๊ะพร้อมสไลด์
• หัวน่าเบื่อ

นอกจากนี้การออกแบบอุปกรณ์ดังกล่าวยังรวมถึงการเคลื่อนที่ด้วย

คุณสมบัติการทำงานกับเครื่องคว้านพิกัด

เมื่อใช้อุปกรณ์ประเภทนี้ ชิ้นงานที่กำลังประมวลผลจะถูกยึดไว้กับโต๊ะทำงานก่อน ถัดไป ติดตั้งเครื่องมือตัดที่จำเป็นในสปินเดิล จากนั้นงานจะเสร็จสิ้นตามลำดับต่อไปนี้:

• ปรับการเคลื่อนที่และหัวคว้าน ขึ้นอยู่กับความสูงของชิ้นงาน
• ตั้งแกนหมุนให้อยู่ในพิกัดที่กำหนด

การทำงานครั้งสุดท้ายกับอุปกรณ์ เช่น เครื่องคว้านแบบจิ๊ก สามารถดำเนินการได้หลายวิธี ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่อง ในรุ่นคอลัมน์เดี่ยว สปินเดิลได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องโดยการเลื่อนโต๊ะทำงานไปในทิศทางตั้งฉากสองทิศทาง บนอุปกรณ์สองชั้น:

• โต๊ะถูกย้ายไปที่ ทิศทางตามยาว;
• หัวคว้านจะเคลื่อนไปในทิศทางตามขวางตามแนวขวาง

กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องคว้านจิ๊ก

ผู้ผลิตหลายรายผลิตอุปกรณ์ดังกล่าวในปัจจุบัน แต่บ่อยครั้งที่องค์กรต่างๆ ใช้เครื่องคว้านแบบจิ๊ก:

• 2E450. รุ่นเสาเดียวนี้มีขนาดโต๊ะ 630 x 1120 มม. และติดตั้งออปติคอล ระบบการวัดเสริมด้วยการนับถอยหลังบนหน้าจอ เครื่องคว้านนี้ยังมีฟังก์ชันหยุดการเลื่อนอัตโนมัติอีกด้วย นอกจากนี้รุ่นนี้ที่เพิ่มความสะดวกในการใช้งานอีกอย่างคืออุปกรณ์สำหรับตั้งค่าพิกัดล่วงหน้า
• 2D450. รุ่นนี้ยังมีขนาดตาราง 630 x 1120 อุปกรณ์ออพติคัลที่รวมอยู่ในการออกแบบสามารถวัดพิกัดทั้งส่วนทั้งหมดและเศษส่วนได้

แน่นอนว่า เครื่องคว้านพิกัดอื่นๆ สามารถใช้ในองค์กรได้เช่นกัน ตัวอย่างเช่นรุ่น 2A450, 2L450AF11-01 ก็เป็นที่ต้องการอย่างมากในปัจจุบันเช่นกัน

เครื่องเจาะแนวนอน

อุปกรณ์ดังกล่าวใช้ค่อนข้างบ่อยในสถานประกอบการและการประชุมเชิงปฏิบัติการ หลักมัน คุณสมบัติที่โดดเด่นคือแกนหมุนที่อยู่ในแนวนอน การเคลื่อนไหวหลักของสิ่งหลังคือการหมุน-การแปลสัมพันธ์กับแกน ในกรณีนี้ในระหว่างการกลึงสามารถดำเนินการทั้งป้อนชิ้นงานและการเคลื่อนที่ของเครื่องมือทำงานได้

การขยับหัวสปินเดิลบนอุปกรณ์ เช่น เครื่องเจาะแนวนอนเป็นการเคลื่อนไหวเพิ่มเติม

ใช้ได้รุ่นไหนครับ

อุปกรณ์ประเภทนี้สามารถจำหน่ายออกสู่ตลาดได้ในปัจจุบัน ทั้งแบบธรรมดา สากล มีแกนหมุนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 110-130 มม. และหนัก เครื่องจักรรุ่นล่าสุดมักจะติดตั้งตัวเลื่อนและคอลัมน์แบบเคลื่อนย้ายได้เพิ่มเติม

ผู้ผลิตยังผลิตอุปกรณ์ดังกล่าวหลายรุ่น ตัวอย่างเช่น ยูนิตจากกลุ่ม VFC และ F.O.R.T. ได้รับความนิยมอย่างมากในหมู่ผู้บริโภค

เครื่องคว้านแนวนอน VFC สามารถออกแบบสำหรับการแปรรูปชิ้นงานที่มีน้ำหนักมากถึง 10 ตัน เครื่องจักรดังกล่าวส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชิ้นส่วนที่น่าเบื่อที่ทำจากเหล็กหล่อและเหล็กกล้า โมเดลเหล่านี้สร้างขึ้นบนพื้นฐานแบบโมดูลาร์และมีโต๊ะหมุน

เครื่องจักรจากซีรีส์ F.O.R.T มีจำหน่ายในท้องตลาดหลากหลายประเภท พวกเขาสามารถมีการออกแบบคลาสสิกด้วยโต๊ะรูปกากบาทหรือเสาแบบเคลื่อนย้ายได้ ขนาดโต๊ะของเครื่องคว้านแนวนอน F.O.R.T แตกต่างกันไปตั้งแต่ 1250 x 1400 มม. ถึง 4000 x 4000 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางแกนหมุนสามารถอยู่ที่ 100-260 มม.

เครื่องคว้านเพชร

อุปกรณ์ประเภทนี้มีไว้สำหรับการเก็บผิวละเอียดชิ้นงานเป็นหลัก เครื่องมือในเครื่องจักรดังกล่าวสามารถตัดสินได้จากชื่อ ว่าเป็นเพชรหรือคาร์ไบด์ เครื่องคว้านประเภทนี้สามารถใช้ในการประมวลผลชิ้นงานที่ทำจากทั้งเหล็กและเหล็กหล่อ เช่นเดียวกับโลหะผสมของโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ยางแข็ง ข้อความ ยาง ฯลฯ ในบางกรณี การคว้านด้วยเพชรอาจใช้แทนการเจียรได้

การตัดอุปกรณ์ดังกล่าวจะดำเนินการด้วยความเร็วที่สำคัญและในเวลาเดียวกันกับการกำจัดวัสดุที่มีความลึกเล็กน้อย เครื่องคว้านเพชรอาจเป็นแนวนอนหรือแนวตั้งก็ได้ ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของสปินเดิล

ผู้เล่นตัวจริง

อุปกรณ์ประเภทนี้ไม่มีจำหน่ายในตลาดอย่างกว้างขวางเท่ากับเครื่องคว้านแนวนอนและแบบประสานงาน อย่างไรก็ตามในปัจจุบันมีการผลิตหน่วยดังกล่าวค่อนข้างมาก หนึ่งในรุ่นที่ได้รับความนิยมมากที่สุดของอุปกรณ์ดังกล่าวคือ 2A78 เครื่องคว้านนี้มีดีมาก ข้อกำหนด. ขนาดโต๊ะของรุ่นนี้คือ 500 x 1,000 เมื่อใช้อุปกรณ์นี้คุณสามารถเจาะรูในชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 27-200 มม.

เครื่องกลึงและคว้าน

คุณสมบัติหลักของอุปกรณ์ประเภทนี้คือความเร็วสปินเดิลที่สูงมาก เครื่องคว้านและกลึงสามารถใช้ในการประมวลผลทั้งชิ้นส่วนแบนและทรงกระบอก

เมื่อทำงานกับอุปกรณ์ดังกล่าว ชิ้นงานจะติดตั้งอยู่บนโต๊ะ ในกรณีนี้ แกนหมุนจะทำการเคลื่อนที่แบบหมุนและแปล

อุตสาหกรรมสมัยใหม่ยังผลิตเครื่องกลึงและคว้านขนาดใหญ่อีกด้วย เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงของอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถเท่ากับ 4 ม. ในเวลาเดียวกันเครื่องสามารถประมวลผลชิ้นส่วนได้ยาวสูงสุด 32 ม. เครื่องกลึงและคว้านรุ่นที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือ ช่วงเวลานี้คือ 2A656RF11

อุปกรณ์ซีเอ็นซี

สามารถเสริม CNC ได้ด้วยเครื่องเจาะเพชรและแนวนอน เครื่องกลึงหรือเครื่องคว้านแบบจิ๊ก แน่นอนว่าอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ช่วยเพิ่มความสะดวกในการใช้งานอุปกรณ์นี้ได้อย่างมาก เครื่องกลึงควบคุมการทำงานของเครื่อง CNC โดยไม่ต้องใช้มือ แต่ควบคุมผ่านคอมพิวเตอร์ สิ่งนี้ช่วยให้คุณบรรลุการเจาะหรือตัดที่มีความแม่นยำสูงสุดและความสามารถในการผลิตสูงสุด

เครื่องคว้าน CNC สามารถใช้กับทั้งการกลึงหยาบและการเก็บผิวละเอียดของชิ้นงาน แน่นอนว่ามีราคาสูงกว่ารุ่นทั่วไปมาก เฉพาะช่างกลึงที่ผ่านการคัดเลือกใหม่ภายใต้โปรแกรมที่เหมาะสมเท่านั้นจึงจะสามารถทำงานกับเครื่องจักรดังกล่าวได้

สำหรับการตัดเฉือนที่ซับซ้อน ช่องว่างโลหะผู้เชี่ยวชาญใช้อุปกรณ์ชนิดพิเศษ – เครื่องเจาะ พวกเขาสามารถดำเนินการได้หลายประเภทและเป็นตัวแทนของคอมเพล็กซ์อุตสาหกรรมที่ซับซ้อนพร้อมฟังก์ชันการทำงานอัตโนมัติ

วัตถุประสงค์ของเครื่องคว้าน

ก่อนที่จะวิเคราะห์แผนผังเครื่องคว้าน คุณควรพิจารณาแผนภาพเหล่านั้นก่อน ฟังก์ชั่นคุณภาพทางเทคนิคและการปฏิบัติงาน ประการแรกเกี่ยวข้องกับคุณลักษณะการออกแบบ

คุณสามารถดูการกำหนดค่าเฉพาะของเครื่องคว้านแนวนอนได้ในแผนภาพของรุ่นมาตรฐานของอุปกรณ์นี้ ประกอบด้วยเตียง ขาตั้ง โต๊ะพร้อมสไลด์ และหัวกัด เตียงทำหน้าที่เป็นฐานของโต๊ะมีไกด์สองประเภท - แบนและรูปตัว T เลื่อนไปตามพวกเขา ในการกำหนดค่าอุปกรณ์ จะมีการจัดเตรียมชุดควบคุมและอุปกรณ์สำหรับการตั้งค่าพิกัดไว้ หัวสปินเดิลถูกออกแบบมาสำหรับยึดชิ้นส่วน ขึ้นอยู่กับชุดคัตเตอร์ที่เลือก งานในการประมวลผลชิ้นงานจะดำเนินการ

คุณสมบัติของการทำงานของเครื่องคว้านแนวนอนสามารถพบได้ในแผนภาพมาตรฐาน มีดังนี้:

• การมีกลไกแก้ไขที่จำเป็นซึ่งออกแบบมาเพื่อลดข้อผิดพลาดของใบพัด
• อุปกรณ์ออพติคัลใช้เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการประมวลผล
• ไม่อยู่ภายใต้การเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้เนื่องจากการสั่นสะเทือน

ข้อกำหนดเหล่านี้กำหนด เงื่อนไขพิเศษสำหรับการผลิตอุปกรณ์ดังกล่าว

เค้าโครงของเครื่องคว้านแนวนอนขึ้นอยู่กับประเภทของงานที่ทำ ภารกิจหลักเป็น ทางเลือกที่ถูกต้องเครื่องมือตัด.

เครื่องเจาะแนวนอน

รุ่นที่พบบ่อยที่สุดคือเครื่องคว้านแนวนอน พวกเขาดำเนินการตามมาตรฐานส่วนใหญ่และได้รับการออกแบบมาเพื่อพวกเขา แผนการส่วนบุคคลการผลิต.

คุณลักษณะการออกแบบของอุปกรณ์ประเภทนี้คือตำแหน่งของแกนหมุน - แนวนอน ในการดำเนินการขั้นตอนการประมวลผล จำเป็นต้องหมุนชิ้นงาน ซึ่งจัดเตรียมหน่วยกำลังของอุปกรณ์ ระหว่างการทำงาน แกนหมุนจะหมุนและหมุน ขั้นตอนการคว้านชิ้นงานสามารถทำได้โดยใช้วิธีการป้อนการเคลื่อนที่หลายวิธี:

• อุปกรณ์;
• ชิ้นส่วนที่ติดตั้งอยู่บนโต๊ะ
• โดยใช้วัสดุพิมพ์แบบพิเศษที่สามารถเคลื่อนย้ายได้

นอกจากนี้อุปกรณ์อาจรวมถึงอุปกรณ์สำหรับเคลื่อนย้ายหัวแกนหมุน, เคลื่อนย้ายโต๊ะโดยสัมพันธ์กับสองพิกัด, สลับความเร็วได้อย่างราบรื่น ฯลฯ ทุกอย่างขึ้นอยู่กับรุ่นอุปกรณ์เฉพาะ

เกือบใดก็ได้ เครื่องกัดสามารถแก้ไขได้เพื่อดำเนินการ ฟังก์ชั่นเพิ่มเติม. แต่การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ไม่ควรส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน

เครื่องคว้านจิ๊ก

อุปกรณ์ประเภทอื่นนี้มีฟังก์ชันการทำงานที่ดีกว่ามาก - อุปกรณ์สำหรับประสานการประมวลผลพื้นผิวเหล็กของชิ้นงาน ต่างจากเครื่องคว้านแนวนอนตรงที่มีการควบคุมที่ซับซ้อน แต่ในขณะเดียวกันก็สามารถดำเนินการอื่นๆ ได้หลายอย่าง

หน้าที่หลักของอุปกรณ์นี้คือการสร้างรู รูปร่างที่ไม่ได้มาตรฐาน. ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา ตัวนำ เทมเพลต แสตมป์ ฯลฯ ถูกสร้างขึ้น ด้วยความแม่นยำในการประมวลผลสูง คอมเพล็กซ์อุตสาหกรรมสามารถกำหนดค่าใหม่ได้ในเวลาอันสั้นเพื่อผลิตชิ้นส่วนอื่น คุณสมบัติที่สำคัญคือการปรับแต่งพารามิเตอร์เริ่มต้นสำหรับการประมวลผลอย่างละเอียด

นอกจากนี้ โมเดลพิกัดยังแตกต่างจากประเภทของอุปกรณ์ที่อธิบายไว้ข้างต้นเมื่อมีส่วนประกอบต่อไปนี้:

• ความแม่นยำสูงในการเคลื่อนที่ของโหนด มีให้โดยอุปกรณ์หลายประเภท - ออปติคอลเครื่องกลและอิเล็กทรอนิกส์
• โต๊ะหมุนสากล ทำให้สามารถประมวลผลรูในระบบพิกัดเชิงขั้วได้โดยไม่ต้องขยับส่วนที่ตัด
• แกนหมุนจะเคลื่อนที่ไปในแนวนอน

นอกจากนี้ยังมีแบบเสาเดี่ยวและเสาคู่ ความแตกต่างระหว่างพวกเขาอยู่ที่ระดับการประมวลผลของชิ้นส่วน

ไม่เหมือน วงจรมาตรฐานเครื่องจักรที่มีแกนหมุนแนวนอน รุ่นพิกัด มีขนาดเล็ก ข้อยกเว้นคืออุปกรณ์พิเศษที่ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่

ในการผลิตผลิตภัณฑ์จากเกรดเหล็กแข็งโดยเฉพาะ จะมีการดัดแปลงอุปกรณ์กัดด้วยเพชร ความแตกต่างอยู่ที่ส่วนตัดของเครื่องมือ นอกจากการเจาะรูแล้ว เครื่องจักรยังสามารถประมวลผลรูปทรงกรวยและ ชิ้นส่วนทรงกระบอก. ข้อผิดพลาดเฉลี่ยคือ 0.5-1 ไมครอน

อุปกรณ์ดังกล่าวใช้สำหรับการผลิตเครื่องมือตลอดจนในงานวิศวกรรมเครื่องกล คัตเตอร์หลายประเภท ทั้งทรงสี่เหลี่ยมหรือ รูปร่างสี่เหลี่ยม. ตามประเภทของการประมวลผล พวกเขาสามารถทำเกลียว เซาะร่อง ทำคะแนน และผ่านได้ ใบมีดคัตเตอร์ทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. ในการลับคมส่วนประกอบจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ

ในวิดีโอคุณสามารถดูตัวอย่างโมเดลโรงงาน:

ทบทวนและเปรียบเทียบคุณลักษณะของแบบจำลอง

แบบอย่าง	TK611B/1	TK611С/1	TK611C/4
เส้นผ่านศูนย์กลางแกน มม	110/130
ขนาด พื้นผิวการทำงานโต๊ะ มม	1320x1010
การเคลื่อนที่ตามขวางตามยาวของโต๊ะ mm	850x1300	1200x1300	1800x1300
การเคลื่อนที่ในแนวตั้งของหัวแกนหมุน mm	900	900	1200
การเคลื่อนที่ตามยาวของแกนหมุนแบบยืดหดได้ mm	550
สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางที่น่าเบื่อ mm	240
สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ mm	50
สูงสุด การเคลื่อนที่รองรับแนวรัศมี mm	160
ช่วงป้อนของแกนหมุน มม./นาที	0.5-1000
ขีดจำกัดความเร็วของแกนหมุน, รอบต่อนาที	12-1100
ขีดจำกัดความเร็วการหมุนของแผ่นปิดหน้า, รอบต่อนาที	4-130
ขนาดโดยรวม, มม	4970*2100*3010	4970*2330*3010	4970*2717*3120
น้ำหนัก (กิโลกรัม	10700	12000	14500

เครื่องคว้าน - กลไกที่ใช้ในการแปรรูปชิ้นงาน เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ในการผลิตจำนวนมากและขนาดเล็กโดยใช้ เครื่องมือต่างๆ. อุปกรณ์ดังกล่าวมีความโดดเด่นด้วยคุณสมบัติการออกแบบและพื้นที่การใช้งาน

วัตถุประสงค์ของเครื่องจักร

สามารถใช้อุปกรณ์ได้เมื่อ:

• ไม่จำเป็นต้องตัดด้าย (ทั้งภายในและภายนอก)
• เจาะมู่ลี่และรูทะลุ
• ดำเนินการเคาน์เตอร์ซิงค์;
• ปลายของชิ้นงานถูกตัดแต่ง
• จำเป็นต้องทำการกัดปาดหน้าและการกัดทรงกระบอก

ในกรณีส่วนใหญ่ อุปกรณ์ดังกล่าวจะใช้สำหรับการเก็บผิวละเอียดหรือการเก็บผิวกึ่งละเอียด ชิ้นส่วนของชิ้นส่วนได้รับการประมวลผลน้อยมาก แต่บางครั้งก็มีการยักย้ายดังกล่าว เครื่องคว้านได้รับการซ่อมแซมในลักษณะเดียวกับเครื่องกลึง นอกจากนี้ยังใช้กับเงื่อนไขและกฎการปฏิบัติงานด้วย เนื่องจากเครื่องจักรมีการออกแบบที่คล้ายกัน

เช่นเดียวกับอุปกรณ์พิเศษประเภทอื่นๆ เครื่องคว้านได้รับการออกแบบโดยใช้เครื่องกลึง

ประเภทอุปกรณ์

ตามกฎแล้ว มีสามประเภทหลักที่ใช้ในการผลิต:

• เครื่องเจาะแนวนอน
• ประสานงานน่าเบื่อ;
• น่าเบื่อเพชร

สองประเภทแรกเป็นเรื่องธรรมดาที่สุด

เครื่องเจาะแนวนอน

คุณสมบัติหลักของอุปกรณ์ดังกล่าวคือตำแหน่งแนวนอนของแกนหมุนซึ่งทำให้สามารถขยายได้ ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะสร้างรูแม้ในสถานที่ที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ของชิ้นส่วนขนาดใหญ่ (บูม, เฟรม, โครงสร้างโลหะ)

ความเคลื่อนไหวหลักของหน่วย- การแปลแบบหมุนดำเนินการโดยใช้แกนหมุน ไม่เพียงแต่เครื่องมือจะเคลื่อนที่เท่านั้น แต่ยังรวมถึงชิ้นงานด้วย หากจำเป็น คุณสามารถเปลี่ยนฟีดและความเร็วระหว่างการทำงานได้ บางครั้งใช้วัสดุพิมพ์พิเศษในการป้อน

ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าที่ฉันสามารถทำได้อาจมีการเคลื่อนไหวเพิ่มเติมในลักษณะเสริม:

• หัวแกนหมุนเคลื่อนไปตาม แกนแนวตั้ง;
• ตารางจะเคลื่อนที่ไปตามพิกัดที่ระบุก่อนหน้า

ในบางรุ่น การออกแบบทำให้ส่วนที่เหลือและเสาด้านหลังสามารถขยับได้ สามารถใช้สำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กหล่อหรือเหล็กหล่อ

เครื่องคว้านใช้ในการทำงานกับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งมีรู ร่อง และขอบจำนวนมาก ตามรูปแบบจะแบ่งออกเป็น:

• รุ่นที่มีแกนหมุนไม่เกิน 125 มม. ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดเล็ก โต๊ะสามารถเคลื่อนย้ายได้สองแกน โดยหัวคว้านจะเคลื่อนที่ในแนวตั้ง
• รุ่นที่มีแกนหมุน 100−200 มม. ช่วยให้คุณสามารถทำงานกับชิ้นส่วนขนาดกลางและขนาดใหญ่ได้ ตารางจะเคลื่อนที่ไปตามแกนเดียวเท่านั้น
• รุ่นที่มีแกนหมุน 125−320 มม. ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา คุณสามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่มากได้ โต๊ะไม่มีการเคลื่อนไหว

เครื่องคว้านจิ๊ก

เครื่องจักรดังกล่าวได้รับการออกแบบสำหรับการเจาะรูตาม พารามิเตอร์บางอย่าง. ดำเนินการกับชิ้นงานต่างๆ การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงเกิดขึ้นได้เนื่องจากความพร้อมใช้งาน อุปกรณ์พิเศษ: อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องกล และออปติคัล นอกจากนี้ โต๊ะหมุนยังช่วยให้บรรลุผลตามที่ต้องการ: สามารถทำรูได้โดยไม่ต้องขยับชิ้นส่วน โมเดลมีขนาดไม่ใหญ่เกินไปและใช้พื้นที่น้อย

รุ่นประเภทคว้านเพชร

ช่วยให้คว้านละเอียดได้ พื้นผิวทรงกระบอก. หากมีส่วนประกอบเพิ่มเติมก็สามารถประมวลผลได้ พื้นผิวทรงกรวยและปิดท้ายด้วยร่องหมุน อนุญาตให้เจาะรูคู่ที่มีแกนขนานกันได้ เครื่องจักรประเภทนี้อาจเป็น:

• แนวตั้ง;
• ลาด;
• รวม;
• แนวนอน โต๊ะ - เคลื่อนย้ายได้

สิ่งที่ต้องใส่ใจ

ก่อนตัดสินใจซื้อควรคำนึงถึงพารามิเตอร์หลายประการโดยเฉพาะ:

กำลังของเครื่องยนต์เป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่สำคัญซึ่งจะขึ้นอยู่กับความเร็วในการประมวลผลของชิ้นส่วน

เครื่องคว้านเป็นอุปกรณ์พิเศษและเป็นที่ต้องการ โดยขาดไม่ได้ในหลายกรณี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจำเป็นเพื่อให้ได้เครื่องประดับที่มีความแม่นยำและความสามารถในการผลิตสูงสุด หากองค์กรต้องการกลไกประเภทนี้อย่างมาก องค์กรก็จะสามารถค้นพบได้ ตัวเลือกที่เหมาะสมสู่ตลาดในประเทศโดยไม่ต้องใช้ความพยายามมากนัก

เครื่องคว้านเป็นอุปกรณ์งานโลหะทางอุตสาหกรรมประเภทหนึ่งที่ทำการเจาะและเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของรูทะลุหรือรูตัน รวมถึงการกลึงเกลียว หน่วยเหล่านี้ใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ในการผลิตแบบอนุกรมหรือแบบหน่วยเดียว

บทความนี้นำเสนอเครื่องคว้าน เราจะพิจารณาวัตถุประสงค์การใช้งาน หลักการทำงาน และคุณสมบัติการออกแบบ พร้อมทั้งให้ภาพรวมของรุ่นอุปกรณ์ยอดนิยมด้วย

อ่านเพิ่มเติม: มันคืออะไรและทำงานอย่างไร?

1 เครื่องเจาะ - ความสามารถหลักการทำงาน

กลุ่มของยูนิตคว้านมีลักษณะเฉพาะ: สปินเดิลของพวกมันซึ่งจับจ้องอยู่ในระนาบแนวนอน (มักจะเป็นแนวตั้งน้อยกว่า) จะทำให้แกนเคลื่อนที่ไปทางชิ้นงาน เครื่องมือทำงานได้รับการแก้ไขในที่นั่งแกนหมุนซึ่งเป็นประเภทที่กำหนดการทำงานของเครื่องโดยตรง

หน่วยคว้านสมัยใหม่สามารถดำเนินการด้านเทคนิคดังต่อไปนี้:

• น่าเบื่อ;
• การจม;
• การขุดเจาะ;
• การตัดด้าย (ภายในและภายนอก);
• การหมุน;
• การกัด (หน้าและทรงกระบอก);
• การตัดแต่งสิ้นสุด

ในความเป็นจริง เครื่องจักรเหล่านี้เป็นอุปกรณ์อเนกประสงค์อเนกประสงค์ที่สามารถเปลี่ยนการติดตั้งงานโลหะหลายอย่างได้อย่างสมบูรณ์

พารามิเตอร์ที่สำคัญของเครื่องคว้านคือเส้นผ่านศูนย์กลางของสปินเดิลที่รองรับเครื่องมือทำงานหลัก หน่วยทั้งหมดแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม: เล็ก (เส้นผ่านศูนย์กลาง 50-125 มม.) กลาง (100-200 มม.) และหนัก (200-320 มม.)

การหมุนแกนหมุนเป็นการเคลื่อนไหวหลักของเครื่องจักร ในขณะที่การเคลื่อนที่ของฟีดขึ้นอยู่กับ คุณสมบัติการออกแบบอุปกรณ์สามารถสื่อสารได้ทั้งชิ้นงานหรือ เครื่องมือตัด. การเคลื่อนที่ของเครื่องมืออาจเป็นแนวแกน แนวรัศมี หรือแนวตั้ง การเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนเกิดขึ้นเนื่องจากการเคลื่อนตัวของโต๊ะทำงาน

1.1 คุณสมบัติการออกแบบ

ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการออกแบบ หน่วยคว้านทั้งหมดแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: แนวนอนและแนวตั้ง ที่พบบ่อยที่สุดคือเครื่องคว้านแนวตั้งลองดูสิ การออกแบบมาตรฐานโดยใช้ตัวอย่างรุ่นยอดนิยม 2E78P

• แกนหมุนทำงาน (1, 2, 3, 4, 5)
• ชุดควบคุม (6);
• แผงไฟฟ้า (7);
• คอลัมน์รับน้ำหนัก (8);
• เดสก์ท็อป (9);
• ฐาน (10);
• อุปกรณ์อ่าน (11);
• กระปุกเกียร์คู่และฟีด (12);
• หัวแกนหมุน (13);
• แสงสว่างในที่ทำงาน (14);
• แผงควบคุมอุปกรณ์ไฟฟ้า (15)

คุณลักษณะเฉพาะของเครื่องคว้านและเก็บผิวละเอียด 2E78P คือความสามารถในการติดตั้งสปินเดิลแบบเปลี่ยนได้ เส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน- 120, 78 และ 48 มม. ซึ่งเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่เจาะ หัวกัดได้รับการแก้ไขบนแกนหมุนโดยใช้สกรูยึด และตัวค้นหาตรงกลางจะติดตั้งอยู่ในรูซึ่งอยู่ที่ปลายหัวตัดของแกนหมุน (ใน 2E78P จะใช้ตัวค้นหาตรงกลางแบบตัวบ่งชี้) ตัวค้นหาตรงกลางคือ เครื่องมือเสริมในรูปแบบของเทมเพลตซ้อนทับ ช่วยให้คุณจัดตำแหน่งแกนของคัตเตอร์และรูที่กำลังเจาะได้อย่างแม่นยำ

โต๊ะทำงาน 2E78P ประกอบด้วยสองบล็อก: สไลด์ด้านล่างเคลื่อนที่ตามขวางตามแนวกรอบและแผงตารางนั้นเคลื่อนที่ตามยาวตามแนวสไลด์ มีไม้บรรทัดที่ผนังด้านหน้าของแผงเพื่อให้วางตำแหน่งโต๊ะได้อย่างแม่นยำ การติดตั้งและการเคลื่อนย้ายทำได้ด้วยตนเองโดยใช้มู่เล่

หัวสปินเดิลเป็นองค์ประกอบสำคัญของตัวเครื่องซึ่งประกอบด้วยมอเตอร์ สปินเดิล และสายพานร่องวีที่เชื่อมต่อเข้าด้วยกัน ภายในตัวเรือนส่วนหัว ซี่โครงของตัวเรือนจะสร้างอ่างน้ำมันซึ่งมีเพลาหมุนอยู่

มีการติดตั้งระบบส่งกำลังเกียร์บนเครื่องเก็บผิวละเอียดและคว้าน 2E78P และรุ่นอื่นๆ ของขนาดกลางและหนัก ในรุ่นนี้ มีความเร็วในการหมุนของสปินเดิล 12 ระดับ และความเร็วในการป้อนการทำงานของหัวสปินเดิล 4 ระดับ นอกจากนี้ยังมีคลัตช์แบบโอเวอร์รันนิ่งเพื่อเร่งความเร็วในการเคลื่อนที่ของเฮดสต็อคโดยตรงจากตัวขับเคลื่อน

เครื่องคว้านทั้งหมดมีมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสที่ทนทานต่อการโอเวอร์โหลด มอเตอร์สับเปลี่ยนสามารถพบได้ในอุปกรณ์จีนคุณภาพต่ำเท่านั้น รุ่น 2E78P มี 3 เครื่องยนต์ หนึ่งในนั้นมีหน้าที่ในการเคลื่อนย้ายหัวสปินเดิล เครื่องยนต์ที่สองสำหรับการเคลื่อนที่แบบเร่ง และเครื่องยนต์ที่สามสำหรับการเคลื่อนย้ายโต๊ะทำงาน

2 ประเภทของอุปกรณ์

เครื่องคว้านที่หลากหลายขึ้นอยู่กับ วัตถุประสงค์การทำงานและคุณสมบัติการออกแบบแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ดังนี้

• การเจาะและการคว้าน;
• การคว้านและพื้นผิว (เคลื่อนที่และอยู่กับที่)
• งานกัดและคว้าน;
• การหมุนและน่าเบื่อ

เครื่องเจาะและคว้านก่อนหน้านี้เป็นกลุ่มอุปกรณ์ที่พบบ่อยที่สุดที่สามารถพบได้ในร้านงานโลหะใดๆ แต่ปัจจุบันการขุดเจาะส่วนใหญ่จะดำเนินการกับอุปกรณ์กัด ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้การใช้หน่วยดังกล่าวลดลง ขึ้นอยู่กับพื้นที่การใช้งานจะแบ่งออกเป็นสากลและเฉพาะทาง (สำหรับการผลิตจำนวนมากของชิ้นส่วนเฉพาะ)

เครื่องคว้านและกลึงมักจะใช้สำหรับการประมวลผลระนาบและรูภายในโครงสร้างตัวเรือ อุปกรณ์ดังกล่าวมักเรียกว่าอุปกรณ์ประสานงานเนื่องจากช่วยให้คุณบรรลุผลสำเร็จ ความแม่นยำสูงตำแหน่งของรูที่สัมพันธ์กับระนาบ พื้นผิวฐาน. นอกเหนือจากฟังก์ชันการทำงานมาตรฐานแล้ว หน่วยเหล่านี้ยังสามารถดำเนินการมาร์กได้อีกด้วย

เครื่องคว้านและคว้านผิวแบบเคลื่อนที่มีความแตกต่างจากกลไกที่พิจารณาอย่างมาก นี่คืออุปกรณ์แบบพกพาที่ใช้ในการซ่อมแซมและสร้างรูทรงกระบอกบนเครื่องจักรขนาดใหญ่ หน่วยดังกล่าวสามารถทำงานได้ในทุกสถานที่และตำแหน่งเชิงพื้นที่ ซึ่งทำให้หน่วยเหล่านี้ขาดไม่ได้ในด้านการก่อสร้างยานยนต์ เรือ และเครื่องบิน

เราจะเน้นเครื่องคว้านเพชรแยกกัน คุณลักษณะเฉพาะคือการใช้คัตเตอร์คาร์ไบด์เคลือบเพชรซึ่งทำให้สามารถแปรรูปชิ้นงานที่ทำจากเหล็กชุบแข็งได้ หน่วยดังกล่าวมักใช้สำหรับการคว้านชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีความแม่นยำสูง เช่น ก้านสูบ บูช กระบอกสูบ ฯลฯ

2.1 ภาพรวมของเครื่อง 2A6622F4 (วิดีโอ)

2.2 เครื่องคว้านรุ่นยอดนิยม

หนึ่งในหน่วยคว้านแนวตั้งที่พบมากที่สุดคือรุ่น 2E78P ซึ่งโรงงานผลิตเครื่องมือกล Maikop ผลิตมาตั้งแต่ปี 1982 จนถึงปัจจุบัน อุปกรณ์นี้ยังสามารถทำการกัดชิ้นส่วนที่ทำจากเหล็ก เหล็กหล่อ และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กได้อีกด้วย

มาดูคุณสมบัติทางเทคนิคของ 2E78P:

• เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะ - ตั้งแต่ 29 ถึง 200 มม.
• เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ - สูงสุด 15 มม.
• ขนาดสูงสุดของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผล: 75*50*45 ซม. น้ำหนัก - สูงสุด 200 กก.
• ขนาดเดสก์ท็อป - 100*50 ซม.
• กำลังขับ - 2200 W;
• ความเร็วแกนหมุน - 26-120 นาที

ในบรรดาอุปกรณ์แนวนอนเราเน้นเครื่องจักร 2A622F4 ซึ่งผลิตโดยโรงงานเครื่องมือเครื่องจักรเลนินกราดซึ่งตั้งชื่อตาม สเวียร์ดลอฟ. หน่วยนี้มาพร้อมกับ CNC - การควบคุมเชิงตัวเลขซึ่งขยายฟังก์ชันการทำงานได้อย่างมาก

CNC ช่วยให้คุณสามารถตั้งโปรแกรมการเคลื่อนไหวอัตโนมัติของกลไกการทำงานตามสี่แกน - X, Y, Z, W นอกจากนี้ยังมีความเป็นไปได้ในการควบคุมด้วยตนเองจากรีโมทคอนโทรล เครื่องใช้ระบบ CNC ที่พัฒนาในประเทศ - CNC 2C42 ซึ่งสอดคล้องกับคลาสอัตโนมัติ F4 อุปกรณ์นี้มีจอแสดงผลอิเล็กทรอนิกส์ซึ่งแสดงข้อมูลเกี่ยวกับโหมดการทำงานของเครื่อง

ลักษณะทางเทคนิคของรุ่น 2A622F4:

• เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะ - ตั้งแต่ 15 ถึง 250 มม.
• เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ - สูงสุด 50 มม.
• ขนาดสูงสุดของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผล: 100*100*125 ซม. น้ำหนัก - สูงสุด 5,000 กก.
• ขนาดเดสก์ท็อป - 125*125 ซม.
• กำลังขับ - 20,000 วัตต์;
• ความเร็วแกนหมุน - 4-1250 นาที

เป็นอุปกรณ์ขนาดใหญ่สำหรับใช้ในอุตสาหกรรมโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อใช้ในการผลิตเดี่ยวและจำนวนมาก ขนาดตัวเครื่อง 398*634*398 ซม. น้ำหนัก 20 ตัน ในบรรดาข้อได้เปรียบในการปฏิบัติงานของหน่วยนี้ เราเน้นถึงการมีแคลมป์ไฮดรอลิกความเร็วสูงที่จะยึดชิ้นงานโดยอัตโนมัติ อุปกรณ์ของชุดแกนหมุนบนตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำ และการใช้ไกด์แบบยืดไสลด์

การจำแนกประเภทของเครื่องคว้าน

ขึ้นอยู่กับประเภทของการประมวลผล เครื่องตัดโลหะแบ่งออกเป็น 10 กลุ่ม (ตั้งแต่ 0 ถึง 9) แต่ละกลุ่มแบ่งออกเป็น 10 ประเภท (ตั้งแต่ 0 ถึง 9) และแต่ละประเภทออกเป็นหลายขนาด ดังนั้น เครื่องคว้านใดๆ จึงถูกกำหนดด้วยตัวเลขสามหรือสี่หลัก: ตัวเลขแรกคือหมายเลขกลุ่ม ตัวเลขที่สองคือหมายเลขประเภท ตัวเลขที่สามและสี่คือขนาดของเครื่องจักร

การปรับเปลี่ยนโมเดลพื้นฐานหลักของเครื่องมีความโดดเด่นด้วยการแนะนำ การกำหนดตัวอักษรหลังจากตัวเลข ตัวอักษรที่อยู่ระหว่างตัวเลขตัวแรกและตัวที่สองบ่งบอกถึงการเปลี่ยนแปลงและปรับปรุงการออกแบบของเครื่องจักรรุ่นนี้

ตามการจำแนกประเภทที่ยอมรับทั้งหมดน่าเบื่อและ เครื่องเจาะอยู่ในกลุ่มที่สอง เครื่องเจาะแนวนอน - สำหรับประเภทที่หกของกลุ่มนี้ เครื่องคว้านจิ๊ก - สำหรับประเภทที่สี่ เครื่องคว้านเพชร - สำหรับประเภทที่เจ็ด

มาดูสามตัวอย่างของการกำหนดหมายเลขเครื่องคว้านแนวนอน เครื่องรุ่น 262 เป็นเครื่องคว้าน (กลุ่ม 2) ชนิดแนวนอน (ชนิด 6) ขนาด 2 (เบอร์ 2) เครื่องรุ่น 262G เป็นการดัดแปลงจากรุ่นฐานหลัก 262 เครื่องรุ่น 2630 เป็นเครื่องคว้านแนวนอน ขนาดใหญ่ขึ้น(หมายเลข 30) แตกต่างจากเครื่อง 262 ในด้านเส้นผ่านศูนย์กลางแกนหมุนที่ใหญ่กว่า ขนาดโต๊ะ และขนาดเครื่อง

ประเภทของเครื่องเจาะแนวนอน

ตามการจัดวาง เครื่องคว้านแนวนอนแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม: a, b และ c ซึ่งมีการออกแบบหลายแบบ ประเภท a คือเครื่องจักรที่มีโต๊ะซึ่งมีการเคลื่อนที่ตั้งฉากกัน 2 อัน เส้นผ่านศูนย์กลางแกนคว้าน 50-125 มม. ชั้นวางด้านหน้า โต๊ะ และชั้นวางด้านหลังติดตั้งอยู่บนโครงทั่วไป เสาหน้าอยู่กับที่ ขาตั้งด้านหลังและแคร่โต๊ะมีการเคลื่อนตัวในการติดตั้งตามแนวกั้นเตียง โต๊ะหมุนจะเคลื่อนที่ขนานกับแกนของแกนหมุน (การเคลื่อนที่ตามยาว) และตามแนวแคร่ของโต๊ะตั้งฉากกับแกนของแกนหมุน (การเคลื่อนที่ตามขวาง) หัวแกนหมุนเคลื่อนไปตามแนวตั้งของเสาด้านหน้า เวอร์ชัน / แตกต่างจากเวอร์ชัน 2 เมื่อมีส่วนรองรับแนวรัศมี ตัวแทนของเครื่องประเภทนี้คือเครื่อง 262G

ประเภท b - คือเครื่องจักรที่มีโต๊ะซึ่งมีการเคลื่อนไหวเพียงครั้งเดียว ได้รับการออกแบบมาสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดกลางและขนาดใหญ่ เส้นผ่านศูนย์กลางของแกนหมุนคว้านคือ 150-200 มม. เตียงประกอบด้วยสามส่วนที่ยึดติดกัน เสาด้านหน้าจะเคลื่อนไปตามรางกั้นเตียงขนานกับแกนแกนหมุน ตารางเคลื่อนที่ไปตามคำแนะนำของส่วนตรงกลางที่ตั้งฉากกับแกนแกนหมุน เสาด้านหลังมีการเคลื่อนไหวตามยาวตามแนวเฟรม ตัวเครื่องมาพร้อมกับส่วนรองรับในแนวรัศมี

การดำเนินการ / แตกต่างจากการดำเนินการ 2 เมื่อมีโต๊ะหมุน ตัวแทนของเครื่องประเภทนี้คือเครื่อง 2654

ประเภท B - เป็นเครื่องจักรที่มีเสาด้านหน้าแบบเคลื่อนย้ายได้ตามขวางและแผ่นคงที่ ได้รับการออกแบบมาสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดกลางและขนาดใหญ่ เส้นผ่านศูนย์กลางแกนคว้าน 150-320 มม. เตียงประกอบด้วยสองส่วนที่ไม่เชื่อมต่อกัน เสาด้านหน้ามีการเคลื่อนไหวตามขวางตามแนวกรอบ ชั้นวางด้านหลังเคลื่อนที่ไปตามเฟรมในทิศทางตามขวางบนสไลด์หรือจัดเรียงใหม่ด้วยเครน ชิ้นงานอยู่กับที่ เครื่องจักรมีสามรุ่น: รุ่นที่ 1 - พร้อมส่วนรองรับแนวรัศมีและแบบถอดได้ เครื่องเล่นแผ่นเสียงมีการเคลื่อนไหวตามยาว ประการที่ 2 - ไม่มีการรองรับในแนวรัศมีและการเคลื่อนที่ตามยาวของเสาหน้า (ชิ้นงานติดตั้งอย่างแน่นหนาบนจาน) อันดับที่ 3 - ด้วยการรองรับในแนวรัศมีและการเคลื่อนที่ตามยาวของเสาด้านหน้า (ชิ้นงานถูกติดตั้งอย่างแน่นหนาบนจาน)

นอกจากเครื่องคว้านแนวนอนประเภทที่ระบุแล้ว เครื่องคว้านแนวนอน - คอลัมน์พร้อมชั้นวางแบบหมุนและหัวแกนหมุน - ยังใช้ในโรงงานอีกด้วย