การมุงหลังคาโลหะแบบแรกๆ คือการมุงหลังคาแบบตะเข็บ เมื่อหลายศตวรรษก่อน ยังคงเป็นประเภทหลังคาที่น่าเชื่อถือที่สุดในปัจจุบัน

ข้อมูลทั่วไป

หลังคาตะเข็บได้ชื่อมาจากวิธีการเชื่อมต่อ แผ่นโลหะ. คำว่า "ส่วนลด" ในภาษาเยอรมันหมายถึง "ตะเข็บ" หรือ "รางน้ำ" ด้วยความช่วยเหลือของตะเข็บหรือตัวล็อคที่ชิ้นส่วนของหลังคาเชื่อมต่อถึงกัน ขอบของแผ่นพับและเชื่อมต่อกันด้วยวิธีต่างๆ:

• เดี่ยว ตะเข็บยืน;
• พับพับเดียว;
• ตะเข็บยืนคู่
• พับสองครั้ง

ล็อคดังกล่าวรับประกันความรัดกุม หลังคามีคุณสมบัติกันน้ำ ทนทาน และสวยงามสมบูรณ์แบบ

แผ่นโลหะที่มีไว้สำหรับเคลือบตะเข็บส่วนใหญ่มักประกอบด้วยหลายชั้น: เคลือบสังกะสี, เคลือบป้องกันการกัดกร่อนและไพรเมอร์ถูกทาทีละแผ่นกับฐานเหล็กแผ่นทั้งสองด้านหลังจากนั้นถูกเคลือบด้วยชั้นของโพลีเมอร์ตกแต่ง ด้านบนและชั้นเคลือบเงาป้องกันที่ด้านล่าง .

ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่ใช้ หลังคาตะเข็บประเภทต่อไปนี้จะแตกต่างกันไป:

• ทำจากเหล็กชุบสังกะสี – มีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนได้ดีและมีอายุการใช้งานยาวนานถึง 30 ปี
• ทำจากเหล็กอาบสังกะสีเสริม เคลือบโพลีเมอร์- ยอมรับ ทางเลือกที่ยิ่งใหญ่สีนอกจากนี้ ฟังก์ชั่นการป้องกัน, ยังทำการตกแต่ง;
• ทำจากทองแดง – มีพื้นผิวที่แตกต่างกันผลิตเป็นม้วน กินเวลานานที่สุด - มากกว่า 100 ปี
• ทำจากอลูมิเนียม – ทนทานต่อการเสียรูป การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ อายุการใช้งานประมาณ 80 ปี
• ทำจากโลหะผสมสังกะสี-ไทเทเนียม ทนทานต่อการกัดกร่อน อายุการใช้งานประมาณ 100 ปี

ข้อดีของการมุงหลังคาแบบตะเข็บ:

• ความรัดกุม;
• ของเสียขั้นต่ำ
• การใช้งาน วัสดุม้วนช่วยให้คุณสร้างความยาวแผ่นได้ เท่ากับความยาวความลาดชันของหลังคา
• การยึดอยู่ใต้การเคลือบ สิ่งนี้ไม่ละเมิดความรัดกุมและปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏ
• การติดตั้งที่รวดเร็วและสะดวก

ข้อบกพร่อง:

• หลังคาต้องการฉนวนกันเสียงที่ดีเพราะไม่เช่นนั้นในช่วงฝนตกเสียงจะแรงเกินไป
• จำเป็นต้องมีอุปกรณ์หลังคาเนื่องจากวัสดุสะสมไฟฟ้าสถิตและไม่ปลอดภัยในช่วงพายุฝนฟ้าคะนอง
• ในการทำงานพับ คุณต้องค้นหาผู้เชี่ยวชาญ เนื่องจากคุณไม่สามารถทำผิดพลาดระหว่างการทำงานได้

การติดตั้งหลังคาตะเข็บ

เพื่อให้การติดตั้งถูกต้อง สิ่งสำคัญคือต้องมีเครื่องมือสำหรับยึดล็อคตะเข็บ อาจเป็นเครื่องกลหรือไฟฟ้า ในกรณีที่สองก็คือ เครื่องมือระดับมืออาชีพสามารถม้วนตะเข็บยืนสองชั้นได้ในขั้นตอนเดียว หลังคาตะเข็บแบบล็อคตัวเองก็มีอยู่ในปัจจุบันเช่นกัน การเลือกหลังคาดังกล่าวจะช่วยอำนวยความสะดวกในการติดตั้งได้อย่างมาก

นอกจากนี้ คุณจะต้องใช้ค้อน คีม สว่านไฟฟ้า คีมปากแหลม กรรไกรโลหะ ไขควง ค้อนไม้ และเครื่องมือวัด

ขั้นตอนการติดตั้ง

การติดตั้งหลังคาตะเข็บเริ่มต้นด้วยการเลือกแผ่นเปลือกซึ่งสามารถเบาบาง (โดยมีระยะพิทช์การออกแบบที่ต้องการ 30-40 ซม.) หรือต่อเนื่องจาก คานไม้ 50x50, บอร์ด 32x100 หรือ โปรไฟล์โลหะ. คุณสมบัติหลักควรจะเหมาะ พื้นผิวเรียบโดยไม่มีช่องและส่วนที่ยื่นออกมาด้วย ความชันขั้นต่ำ 7° เปลือกไม้เพื่อป้องกันการเน่าเปื่อยให้ชุบด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อทาสีหรือเคลือบด้วยน้ำมันทำให้แห้ง หากใช้แผงที่มีส่วนลดการล็อคตัวเองแสดงว่าปลอกทำจากโลหะ

หุ้มด้วยความร้อนและกันซึมเพื่อให้ตะเข็บได้รับการปกป้องจากการกัดกร่อนได้อย่างน่าเชื่อถือ
บัวได้รับการแก้ไขตามขอบล่างของความลาดเอียงของหลังคาและมีหุบเขาติดอยู่กับฝัก (ใช้เฉพาะด้านล่างเท่านั้น)
จากนั้นพวกเขาก็เตรียมตัว เหล็กแผ่น: ทำเครื่องหมาย ตัด และต่อเป็นแผ่นยาวเท่ากับความลาดเอียงของหลังคา แต่ไม่เกิน 10 เมตร

บน ขั้นตอนต่อไปยกชิ้นงานขึ้นบนหลังคาและติดตั้งหลังคา แผ่นหลังคาติดกับฝักโดยใช้ที่หนีบ - แถบเหล็กแคบซึ่งปลายด้านหนึ่งจับจ้องไปที่ปลอกและอีกด้านหนึ่งสอดเข้าไปในตะเข็บที่ยืน ผืนผ้าใบได้รับการแก้ไขเป็นคู่โดยการบดอัด ชิ้นส่วนทั้งหมด (สกรู แคลมป์ ฯลฯ) ต้องทำจากเหล็กชุบสังกะสี ควันและ ท่อระบายอากาศก็เป็นทางการโดยเธอเช่นกัน

มีการติดตั้งสันบนดาดฟ้าที่เสร็จแล้วที่ขอบด้านบนของทางลาดโดยยึดไว้ด้วย สกรูหลังคาไปที่ขอบด้านบนของล็อคเงินคืน สันอาจเป็นครึ่งวงกลมหรือแบน
ในบริเวณที่มีหลังคาติดกับผนัง ท่อ และ หน้าต่างหลังคา,ติดตั้งโครงผนัง

สำหรับหลังคาตะเข็บขั้นตอนบังคับคือ เป็นการดีที่สุดที่จะเลือกแบบท่อโดยยึดไว้กับตัวยึดที่ติดกับตะเข็บแบบยืน ด้วยวิธียึดนี้ ความสมบูรณ์ของแผ่นจะไม่ลดลง ซึ่งหมายความว่ายังคงความแน่นของหลังคาไว้

ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการติดตั้ง การทำงาน และการใช้งานที่เหมาะสม วัสดุที่มีคุณภาพหลังคาตะเข็บจะไม่สร้างปัญหาหรือปัญหาให้กับเจ้าของเป็นเวลานาน

ลักษณะสำคัญ

ระบบตะเข็บยืนประสานสองชั้นทำให้หลังคามีน้ำหนักเบา มั่นคง และทนทานสูง และมีการใช้อย่างแพร่หลายในหลาย ๆ ด้าน หลากหลายชนิดอาคารต่างๆ รวมถึงการศึกษา สุขภาพ กีฬา อาคารพาณิชย์ ศาสนา และที่อยู่อาศัย ระบบนี้เหมาะสำหรับหลังคาแหลมระหว่าง 3° ถึง 90° หลังคาโค้ง หลังคาทรงกรวยและทรงโดม และโดยทั่วไปแล้วหลังคาเกือบทุกประเภทที่สามารถเคลือบด้วย elZinc® ได้

นี้ ระบบดั้งเดิมซึ่งใช้ในการติดตั้งสังกะสีมาตั้งแต่ต้นกำเนิดของหลังคาสังกะสีและยังคงเป็นวิธีการที่นิยมใช้กันมากที่สุดในปัจจุบัน รอยตะเข็บถาวรที่ละเอียดช่วยให้ระบบมีรูปลักษณ์ที่เบาและสวยงาม และมีส่วนช่วยให้มีความยืดหยุ่น เทคโนโลยีสมัยใหม่ทำ ทำงานเร็วหลังคาขนาดใหญ่ ลดเวลาในการติดตั้งและต้นทุนทางตรงและทางอ้อมที่เกี่ยวข้อง

สามารถติดตั้งได้ทั้งโครงสร้างหลังคาแบบระบายอากาศและไม่ระบายอากาศให้คุณเลือกได้ ทางออกที่ดีที่สุดตามลักษณะเฉพาะของแต่ละโครงการ การยึดถูกซ่อนไว้และทางอ้อม ต้องการการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง และมักใช้แผ่น elZinc® ที่มีความหนาระหว่าง 0.65 ถึง 0.8 มม. สารเคลือบสามารถทนต่อการเคลื่อนไหวของเท้าได้ในระดับหนึ่ง

แผนภาพตะเข็บยืน

1. ถาดรองตะเข็บแบบยืน
2. ความสูง 25 มม.
3. แคลมป์ยึด (แบบเลื่อน)

การเชื่อมต่อพื้นฐาน

ตะเข็บตามยาวสูง 25 มม. ตะเข็บยืนล็อคสองชั้น ตัวล็อคถูกยกขึ้นเหนือส่วนระบายน้ำของถาด
ตะเข็บตั้งพื้นเกิดจากการโปรไฟล์หรือพับแถบและแผ่น elZinc® ลงในถาด มันถูกสร้างขึ้นตามขอบด้านหนึ่ง (นี่คือขอบที่ติดอยู่กับคลิป) และทับซ้อนกัน ในการทำรอยต่อนั้น ตะเข็บสุดท้ายรอบถาดจะอยู่ติดกันเพื่อปิดคลิปไว้ จากนั้นทั้งสองถาดจะถูกเย็บโดยใช้เครื่องเย็บ วัสดุ 70 มม. ที่ใช้เป็นตะเข็บ
ข้อต่อตะเข็บมุมจำกัดให้ใช้ที่มุมอย่างน้อย 25o หรือสูงกว่า ตะเข็บยืนคู่ได้รับการจัดอันดับให้ทนต่อสภาพอากาศได้สูงกว่า 7° โดยไม่มีการซีล และที่ 3° หรือสูงกว่าเมื่อปิดผนึก โดยปกติจะทำกับเซลล์ปิดโดยใช้ซีลเปิดเอง

ตะเข็บถาวร

การยึดแบบทับซ้อนกัน

ช่องว่างเล็กๆ ในรูปทรงพื้นฐาน

ตะเข็บยืนแบบมุม

ตะเข็บยืนคู่
ข้อต่อ

กำลังขยายตัวเองอยู่
เทปปิดผนึก

ตะเข็บยืนคู่
ข้อต่อ

การเชื่อมต่อข้าม

บางครั้งจำเป็นต้องติดถาดพับที่ส่วนท้าย โดยไม่ต้องลงรายละเอียดมากเกินไปในเอกสารนี้ นี่อาจเป็นการแนะนำข้อต่อขยายบนหลังคา 'ยาว' (ชายคายาว) ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของงานรอบปล่องไฟหรือชั้นลอย หรือเปลี่ยนแปลงความกว้างของถาดบน หลังคาทรงเรียว เป็นต้น โดยทั่วไป ประเภทจะขึ้นอยู่กับระยะห่างของความลาดเอียงของหลังคา ดังที่แสดงไว้ที่นี่
บันทึกในขั้นตอนที่ไม่มีส่วนประกอบใดต้องมีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบของวัสดุพิมพ์หรือรายละเอียดส่วนรองรับด้านข้าง/ด้านข้าง อย่างไรก็ตาม ข้อต่อที่ปล่อยออกมานั้นจำเป็นต้องสร้างการกระโดดสูง 60 มม. บนพื้นผิว โดยถอดส่วนบนสุดของหลังคาออกหรือโดยการสร้างเนื้อสันในพื้นผิวด้านบน ไม่ว่าในกรณีใดก็สามารถซ่อนโปรไฟล์เวทีได้โดยสร้างเชิงเทินเล็กๆ (H = 100 มม.) ตามแนวขอบด้านข้างของหลังคาเพื่อซ่อนขั้นบันไดด้านใน โปรไฟล์ภายนอกขอบ

ขั้นตอน
สนาม: 3° และสูงกว่า
ความสูง: 60 มม
มักใช้เป็นตัวชดเชยความยาวต่ำ หลังคาแหลม. ขั้นตอนในวัสดุพิมพ์สามารถเกิดขึ้นได้โดยใช้ฟิเลต์ ถาดหลังคาด้านล่าง การยึดแถบแผ่น "T" อย่างต่อเนื่องโดยให้ขอบด้านหลังพับของการขยาย/ช่องว่างการบีบอัดของถาดหลังคาด้านบน

ดามครอสล็อคสองชั้น
สนาม: 7° และสูงกว่า
ความกว้าง: ประมาณ 20 มม
ประเภทพรีสไลด์ (ตามที่แสดงไว้ที่นี่) ช่วยให้ระบายน้ำฝนได้ดีเยี่ยม (ข้อต่อที่ประทับตราแบบดั้งเดิมสามารถคงไว้ได้) น้ำฝนที่ระดับเสียงต่ำ) ไม่มีเวอร์ชันใดทำงานเป็นตัวชดเชย ถาดหลังคาล่าง ถาดบน

ล็อคแบบวงกลม
สนาม: 10° และสูงกว่า
วงกลม: ประมาณ 180 มม
มักใช้เป็นตัวชดเชยบนหลังคายาว ถาดด้านล่างของหลังคาประสานแถบต่อเนื่องของถาดด้านบนเพื่อขยาย/บีบอัดเมื่อขาด

ล็อคดามไขว้เดี่ยว
สนาม: 25° และสูงกว่า
ความกว้าง: พับ 40 มม., 30 มม. บนถาดด้านบน สามารถใช้เป็นรอยต่อขยายบนหลังคายาว ถาดหลังคาด้านล่างพับ 40 มม. การขยาย/การบีบอัดช่องว่างของถาดด้านบน

การตรึง

การยึดแบบปกปิดนั้นเป็นทางอ้อม โดยใช้คลิปหนีบที่ยึดติดกับตะเข็บและ (โดยปกติ) จะถูกตอกเกลียวหรือตอกตะปูไว้ที่ด้านหลังด้านล่าง หากความยาวของถาด elZinc® ต่ำกว่า 1.5 ม. สามารถใช้ลูกกลิ้งแบบตายตัวได้ตลอด ถาดที่มีความยาวเกิน 1.5 ม. จะต้องใช้คลิปหลักและคลิปเลื่อนร่วมกันเพื่อให้ถาดมีการเคลื่อนตัวด้วยความร้อน และจะต้องมีการจัดเตรียมสำหรับการเคลื่อนตัวที่ชายคาและสันเขาด้วย
คลิปเหล่านี้ควรจะเพียงพอเมื่อใช้ร่วมกับการออกแบบเพื่อต้านทานแรงลมสำหรับแต่ละโครงการ โดยทั่วไป 6 คลิปต่อตารางเมตรจะเพียงพอสำหรับอาคารที่มีความสูงไม่เกิน 8 ม. ในขณะที่มุมและขอบของอาคารสูงจะต้องการมากกว่านี้ - ดูเอกสารประกอบเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของเรา สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม รายละเอียดข้อมูล.

รับซ่อมคลิปและคลิปเคลื่อนไหว

ขนาด

เนื่องจากพาเลทถูกยึดไว้ตามตะเข็บเท่านั้น ระยะห่างระหว่างพาเลทจึงถูกกำหนดตามแรงลมที่คาดหวัง และสัมพันธ์กับความกว้างของคอยล์ที่มีจำหน่ายในท้องตลาด

ตำแหน่ง การเปิดรับแสง การวางแนว และรูปทรงของหลังคาล้วนได้รับอิทธิพลจากการยกตัวของลม ควรปรึกษา elZinc® หรือผู้ติดตั้งที่คุ้นเคยกับพื้นที่เมื่อตัดสินใจเกี่ยวกับตะเข็บตรงกลาง นี่ไม่เพียงแต่เพื่อให้แน่ใจว่าหลังคาจะไม่ได้รับผลกระทบในช่วงที่เกิดพายุ แต่ยังเพื่อป้องกันไม่ให้ถาดกระพือปีกในสภาพอากาศที่มีลมแรงตลอดเวลา
ความกว้างเหล่านี้ใช้ร่วมกับความหนาต่างๆ ตั้งแต่ 0.65 มม. ถึง 0.8 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าหลังคามีคุณสมบัติตรงตามเกณฑ์ประสิทธิภาพทั้งหมดตามที่ตั้งใจไว้
ความยาวสูงสุดของถาดคือ 10 ม. แต่สามารถเพิ่มได้เล็กน้อย หลังคาแบน(โดยไม่ต้องใช้มาตรการเพิ่มเติม) หรือใช้แคลมป์พิเศษที่ช่วยให้เคลื่อนที่ได้มากขึ้น สูงสุด 15 ม.

การกระจายตัวของคลิปหลักขึ้นอยู่กับความลาดเอียงของหลังคา - ยิ่งระยะห่างสูงเท่าไร กลุ่มของคลิปหลักก็จะอยู่ในตำแหน่งที่สูงขึ้นเท่านั้น ซึ่งหมายความว่า ยิ่งความสูงของหลังคาต่ำลง ถาดก็จะยิ่งแคบลง ก่อนที่จะสามารถแทรกข้อต่อขยายได้ หรือต้องใช้มาตรการพิเศษ เช่น การใช้คลิปเลื่อนแบบพิเศษ

การติดตั้ง

ระบบได้รับการติดตั้งจากซ้ายไปขวาหรือขวาไปซ้ายตลอดความกว้างของกระดานหรือทั้งสองด้านของถาดกลางแบบหญิงถึงหญิง ตัวเลือกหลังทำให้ถาดมีความกว้างเท่ากัน และทำให้ฝาทั้งสองด้านมีความสมมาตร เอกสารเผยแพร่ของเรา "ชิ้นส่วน การผลิต และการติดตั้ง elZinc ®" มีข้อมูลการติดตั้งโดยละเอียดและสามารถดาวน์โหลดได้จากเว็บไซต์ของเรา
การติดตั้งจะต้องดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญและผู้รับเหมาที่เชื่อถือได้ elZinc® ตามคำขอ ข้อมูลติดต่อสำหรับผู้รับเหมาที่เหมาะสม

รูปร่าง

หากเป็นไปได้ ตะเข็บควรอยู่ในแนวตกเสมอ ด้วยตัวเองกระดานค่อนข้างบาง แต่ในวันที่มีแดดจะมองเห็นเงาที่ชัดเจนบนพื้นผิวของฝาครอบ คุณลักษณะเฉพาะ แผ่นบาง หลังคาโลหะคือลักษณะของลูกคลื่นเล็กน้อยในถาดภายใต้สภาพแสงบางอย่างที่ให้ "การสั่นสะเทือน" และ "พลังงาน" เล็กน้อยแก่อาคาร
สถาปนิกหลายคนชื่นชมผลกระทบนี้ที่เห็นได้ชัดเจนที่สุดบนหลังคาสูงชัน (ห้องใต้หลังคา) หรือด้านหน้าอาคาร อย่างไรก็ตาม หากต้องการ คุณสามารถย่อให้เหลือน้อยที่สุดได้หากวัสดุ elZinc® ของเรา: มีความเรียบและดีเยี่ยม ระดับต่ำความเค้นตกค้างจะทำให้ถาดเรียบมากซึ่งช่วยลดความผิดปกติเหล่านี้ได้ มาตรการอื่นๆ ที่สามารถทำได้เพื่อลดเงา:
. ใช้elZinc® หนา 0.80 มม.
. ถาดแคบกว้าง 430 มม

การระบายน้ำฝน

น้ำฝนไหลลงรางน้ำด้านในหรือรางน้ำเชิงเทินหรือรางแขวน มักทำจากสังกะสี สามารถติดตั้งในแนวนอนได้ แต่แนะนำให้ลดลง 1 ใน 200 เนื่องจากจะช่วยทำความสะอาดตัวเองและเพิ่มความสามารถในการไหล
รางน้ำได้รับการติดตั้งในลักษณะที่การเคลื่อนตัวของความร้อนเกิดขึ้นระหว่างกันและถาดปิดที่อยู่ติดกัน เนื่องจากตามแต่ละส่วนของรางน้ำ ประการที่สอง คือการแนะนำข้อต่อการขยายตัว
คุณต้องปกป้องรางน้ำเลื่อนหิมะจากหลังคาโดยการวางไอน้ำหิมะ ในสภาพอากาศหนาวเย็น แนะนำให้ติดตั้งสายไฟทำความร้อนไฟฟ้าในบริเวณที่อาจสะสมน้ำแข็ง
สำหรับข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับขนาดและการออกแบบรางน้ำ โปรดดูเอกสารทางเทคนิคของเรา

แบบฟอร์มการมุงหลังคา

ฝาครอบที่มีรูปร่างคล้ายถังเก็บน้ำ

ถาดตะเข็บงอตามน้ำหนักของตัวเองได้ในรัศมีประมาณ 20 เมตร เส้นโค้งที่สูงชันต้องมีการดัดโค้งล่วงหน้า (อาจสูงถึงรัศมีขั้นต่ำ data 40 ซม.) ถาดจะติดตั้งอยู่ด้านบนของยางกากบาท โดยไม่มีการระบายอากาศหรือมีการระบายอากาศ และบนหรือใกล้กับทั้งสองด้านของสันเขาในกรณีที่หลังคามีการระบายอากาศในสันเขา ที่นี่ ความลาดเอียงของถาดควรปล่อยให้น้ำไหลได้อย่างอิสระจากแต่ละด้านของสันเขา และแนะนำให้ใช้ถาดขนาดที่สามถึงเมตรแรก ตะเข็บต้องปิดผนึกด้วยวิธีตัวเรือนที่มีมุมน้อยกว่า 7 องศา

ถาดโค้งขนาน
1. พื้นที่แกนคงที่
2.สันพัดลม

หลังคาทรงกรวย

ถาดรองตะเข็บทรงกรวยรับการหุ้มประเภทนี้ ค่าต่ำสุดระหว่างแกนของข้อต่อจะขึ้นอยู่กับอุปกรณ์โปรไฟล์ที่ใช้เล็กน้อย แต่อยู่ระหว่าง 50 ถึง 100 มม. ฝาปิดวางอยู่ด้านบน หากฝาปิดหลุดออกมาทางช่องระบายอากาศที่ด้านบน ควรตรวจสอบส่วนช่องระบายอากาศขนาดเล็ก - ดูเอกสารทางเทคนิคของเรา แถบหมุดยึดอยู่กับที่ตามความลาดเอียงของหลังคา

หลังคาทรงกรวย
1. พื้นที่แกนคงที่

เปิดหลังคาทรงกรวย

ใช้ถาดประเภทเดียวกันและวิธีการล็อคแบบเดียวกันเช่นเดียวกับหลังคาทรงกรวย หากฝาครอบมีช่องเปิดผ่านช่องรับอากาศเข้าไปในชายคา จะต้องตรวจสอบส่วนตัดขวางขั้นต่ำ หน้าสัมผัสแถบ (ละเว้นในแผนภาพนี้) อยู่ในตำแหน่งตามความชัน กระทะประเภทนี้จะรวมน้ำฝนไว้ใต้ชายคา และต้องคำนึงถึงเรื่องนี้เมื่อออกแบบรางน้ำเพื่อป้องกันไม่ให้กระแสน้ำไหลข้ามขอบนำ

จานทรงกรวย

โดม

โดยปกติแล้ว ถาดจะต้องทำหลังจากการวัดที่ไซต์งานเพื่อกำหนดรูปร่างที่แน่นอน (ระดับความโค้งงอตามตะเข็บ) และขนาดของถาด โดมขนาดเล็กสามารถสร้างและถอดออกจากไซต์งานได้ก่อนที่จะนำไปวางในตำแหน่งที่ต้องการ ควรจัดให้มีการแยกอากาศออกจากด้านบนอย่างเพียงพอ โปรดดูเอกสารทางเทคนิคของเรา

ถาดโค้ง

การติดตั้งหลังคาและการก่อสร้าง

ถาดรองตะเข็บไม่สามารถรองรับตัวเองได้ และต้องการการรองรับอย่างต่อเนื่องหรือเกือบต่อเนื่องเพื่อพักและยึดหน้าสัมผัสไว้อย่างแน่นหนา ส่วนรองรับอาจมีการระบายอากาศหรือไม่มีการระบายอากาศ แต่ไม่ว่าในกรณีใด จำเป็นต้องติดตั้งอย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะเกิดการควบแน่นของไอน้ำที่ฝาครอบ เอกสารเผยแพร่ทางเทคนิคของเราให้ข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับหัวข้อนี้ ในช่องระบายอากาศ พื้นไม้ใช้รองรับเป็นไม้พาเลทหรือไม้สน ไม้อัด หรือ OSB ภายนอกชั้น 3 ความหนาขั้นต่ำพื้นผิว 22 มม. ถึง 18 มม. และในไม้อัดและ OSB
ควรติดตั้งวัสดุเหล่านี้ตั้งฉากกับทิศทางของทุ่งหญ้าด้วยกัน หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับค่าการดึงหมุดที่ยึดไว้ใน OSB ควรทำการทดสอบเพื่อยืนยันว่าจะได้ค่าขั้นต่ำ 560 N จากประเภทการยึดที่แนะนำ
ยังสามารถใช้ได้ รองรับไม้ไม่มีการระบายอากาศปกคลุม แต่ความจำเป็นในการลดสะพานระบายความร้อนได้นำไปสู่หลายประเทศในการใช้ฮาร์ด แผงฉนวนกันความร้อนฉนวนแผ่นข้อต่อและแผงแซนวิช เพื่อรองรับโดยตรงภายในกรอบสังกะสี ฉนวนแข็งใช้ร่วมกับหมุดพิเศษที่เจาะฉนวนและขันสกรูเข้ากับฐานด้านล่าง นำมาใช้ในการ ดังนั้นฉนวนความร้อนจะต้องสามารถทนต่อการขนย้ายของผู้ติดตั้งได้และไม่เสื่อมสภาพตลอดอายุการใช้งานของอาคาร
ข้อต่อแผงฉนวนช่วยให้ไม้มีฐานสำหรับสังกะสี (ฉนวนที่ยึดติดจากโรงงาน) เพื่อให้สังกะสีติดตั้งโดยใช้หมุดและอุปกรณ์ยึดแบบดั้งเดิม
มีการแสดงตัวอย่างความเป็นไปได้สามประการที่มีอยู่ไว้ที่นี่ หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับแพ็คเกจการก่อสร้างเหล่านี้และประเภทอื่นๆ โปรดดูเอกสารทางเทคนิคของเราหรือติดต่อบริการให้คำปรึกษาของเรา

หลังคาระบายอากาศ

1. ตะเข็บelZinc®
2. ฟังก์ชั่นเมมเบรนระบายน้ำ
3. การสนับสนุนโดยตรง
4. แผ่นไม้
5. การระบายอากาศในห้อง
6. (อุปกรณ์เสริม) แผ่นระบายอากาศ
7. จันทันไม้
8. ฉนวนกันความร้อนระหว่างจันทัน
9. ระบบควบคุมไอน้ำลามิน่าแบบแผ่นปิด
10. การตกแต่งภายใน

ความสูงของช่องระบายอากาศต้องไม่ต่ำกว่า 5 ซม. และในบางกรณี (ความลาดเอียงต่ำ ระยะไกลระหว่างบัวและสัน) ควรเพิ่มเป็น 10 ซม. - ดูเอกสารทางเทคนิคของเรา ส่วนรองรับโดยตรงอาจเป็นพื้นไม้ แผ่นกระดานหรือไม้อัด หรือ OSB โดยทั้งหมดขนานกับชายคาและติดหมุดเข้าด้วยกัน มีเมมเบรนระบายอากาศเสริมให้เลือก การป้องกันเพิ่มเติมแยกตัวจากกระแสความเย็นที่ถูกลมพัดเข้ามา ระบายจากด้านนอก.

แผ่นปิดฉนวนระบายอากาศคอมโพสิต

1. หุ้มตะเข็บelZinc®
2. เมมเบรนพร้อมฟังก์ชั่นระบายน้ำ
3. แผงฉนวนกันความร้อนคอมโพสิต
4. แผ่นรองรับกระดาษลูกฟูก

แผ่นฉนวนคอมโพสิต (ติดจากโรงงาน) ถูกขันผ่านแผงกั้นไอไปยังแผ่นรองรับลูกฟูก แผงกั้นไอจะต้องมีประสิทธิภาพสูงในการปิดผนึกตัวเองกับสิ่งยึดเหล่านี้ และต้องปิดวงกลมและทางเดินทั้งหมด พื้นผิวด้านนอกฉนวนต้องเป็นไม้อัดหรือ OSB สำหรับใช้ภายนอก ชั้น 3 มีความหนาอย่างน้อย 18 มม. ประสิทธิภาพการกั้นไอได้ สำคัญในการออกแบบนี้

ฝาปิดช่องระบายอากาศ - "ด่วน.-อบอุ่น"

1. หุ้มตะเข็บelZinc®
2. การพิมพ์ด้วยฟังก์ชันการระบายน้ำ
3. แบบยึด “อุ่นเร็ว”
4. ฉนวนแข็ง
5. อุปสรรคไอประสิทธิภาพสูง
6. สนับสนุน
7. คาบิโอ
8. การตกแต่งภายใน

แผงกั้นไอน้ำประสิทธิภาพสูง ซึ่งมีความสำคัญในการออกแบบนี้ ปิดผนึกตัวเองจากการยึดติดประเภท "อุ่นอย่างรวดเร็ว" การแข่งขันและข้อความทั้งหมดจะต้องปิด ส่วนรองรับอาจทำจากไม้หรือเหล็ก มาตรฐานศูนย์กลางใช้กับหน้าสัมผัส แต่สังกะสีจะยึดด้วยหมุดสกรูเท่านั้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องรับประกันมูลค่าการฟื้นตัวที่เพียงพอ

หมายเหตุ: สีที่แสดงที่นี่เป็นเพียงภาพประกอบเท่านั้น และไม่ควรถือเป็นสีจริง หากต้องการดูการตกแต่งจริง โปรดขอจดหมาย elZinc® ที่ทำเสร็จแล้ว

|| วัสดุสำหรับปรับระดับการพูดนานน่าเบื่อและชั้นป้องกันหลังคา || สารประกอบการพ่นสีและผงสำหรับอุดรู น้ำมันอบแห้ง || สารยึดเกาะแร่ วัตถุประสงค์และการจำแนกประเภท || โซลูชั่นการก่อสร้าง ประเภทและการจำแนกประเภทของโซลูชัน || ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับหลังคา การมุงหลังคา และการจัดระบบงานมุงหลังคา การจำแนกประเภทหลังคา || การเตรียมฐานรากสำหรับหลังคา การเตรียมพื้นผิว || การติดตั้งหลังคาจากวัสดุม้วน การเตรียมวัสดุมุงหลังคา || การติดตั้งหลังคาสีเหลืองอ่อน หลังคาทำจากน้ำมันดิน น้ำมันดินโพลีเมอร์ และโพลีเมอร์มาสติก || การติดตั้งหลังคาโดยใช้แผ่นเคลือบสำเร็จรูป แผงที่ซับซ้อน || การก่อสร้างหลังคาจากวัสดุชิ้น หลังคาทำจากวัสดุชิ้นเล็ก || หลังคากระเบื้องเมทัล. ข้อมูลทั่วไป || หลังคาทำจากเหล็กแผ่น งานเตรียมการ || ซ่อมหลังคา. หลังคาทำจากวัสดุม้วน || ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

ตะเข็บเอนและยืนรูปภาพจัดทำขึ้นสำหรับการปูลาดหลังคาธรรมดา เชิงชายยื่น รางน้ำผนัง รางน้ำ ฯลฯ รูปภาพเป็นองค์ประกอบของการมุงหลังคาซึ่งขอบเตรียมไว้สำหรับการเชื่อมต่อตะเข็บ โดยปกติแล้วจะประกอบด้วยแผ่นสองแผ่น (85...90%) และแผ่นเดียวน้อยกว่า (10...15%) สำหรับสารเติมแต่งในแถบแถว เหล็กแผ่นหลังคาสำหรับเตรียมงานทาสีต้องมีระนาบเรียบ ทุกมุมต้องถูก ช่างมุงหลังคาเตรียมข้อต่อตะเข็บบนโต๊ะทำงานโดยหุ้มเกราะไว้ด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านด้วยเหล็กฉาก การเชื่อมต่อตะเข็บตาม รูปร่างพวกมันถูกแบ่งออกเป็นแบบเอน (รูปที่ 167, a...d) และแบบตั้งตรง (รูปที่ 167, e...i) และตามระดับของการบดอัด - เป็นเดี่ยวและสองครั้ง (ขนาดรอยพับถูกกำหนดไว้สำหรับแผ่นที่มีความหนา 0.45...0.7 มม. สำหรับแผ่นที่หนาขึ้น รอยพับจะเพิ่มขึ้น 20%)

ข้าว. 167. :
a - โค้งงอขอบสำหรับการพับแบบเอนกายเดียว; b - แผ่นเชื่อมต่อที่มีตะเข็บเอนเดี่ยว (เส้นประแสดงแผ่นที่มีส่วนตัดราคา) c - โค้งงอขอบสำหรับการพับแบบพับสองครั้ง d - การรวมแผ่นพับสองครั้ง d - โค้งงอในแผ่นขอบสำหรับตะเข็บเดี่ยว e - การต่อแผ่นด้วยตะเข็บเดี่ยว (สัน) g - โค้งงอในแผ่นขอบสำหรับตะเข็บยืนคู่ h - โค้งงอกลางสำหรับตะเข็บยืนคู่ และ - การเชื่อมต่อแผ่นด้วยตะเข็บยืนคู่ (สัน)

แผ่นหลังคาเชื่อมต่อกันตามด้านสั้นของแผ่นโดยมีตะเข็บนอนและด้านยาวมีตะเข็บยืน (ตะเข็บสัน) เมื่อครอบคลุมความลาดชันของหลังคาจะมีการวางตะเข็บยืนตามแนวลาดและวางตะเข็บแบบนอนขวาง (ขนานกับสันหลังคา) ซึ่งไม่รบกวนการไหลของน้ำจากทางลาด การเชื่อมต่อตะเข็บอาจเป็นแบบเดี่ยวหรือแบบคู่ก็ได้

พับนอนเพียงครั้งเดียว (รูปที่ 168) ดำเนินการดังนี้ แผ่นงานถูกวางบนขอบของโต๊ะทำงานและมีการวาดเส้นด้วยอาลักษณ์เพื่อโค้งงอขอบที่พับ เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นขยับ ให้จับด้วยมือซ้าย ขั้นแรกให้ทำบีคอนโค้งสองอันที่มุมของแผ่นโดยใช้ค้อนตามคะแนน (รูปที่ 168, a) ซึ่งคะแนนจะรวมกับขอบของมุมบนโต๊ะทำงาน จากนั้นเมื่อมีความเสี่ยงขอบทั้งหมดจะงอ (รูปที่ 168, b) แผ่นงานจะถูกพลิกกลับและขอบที่โค้งงอจะถูกเทลงบนระนาบ (รูปที่ 168, c, d) ขอบของแผ่นที่สองจัดทำในลักษณะเดียวกัน หลังจากนั้นแผ่นจะเชื่อมต่อเข้ากับตัวล็อค (รูปที่ 168, e) และบดอัดด้วยค้อนทุบ เพื่อป้องกันไม่ให้รอยพับหลุดออกจากกัน ให้ตัดด้วยแถบโลหะและค้อน (รูปที่ 168, e)

ข้าว. 168. :
ก - วางแผ่นงานบนโต๊ะทำงานโดยยึดมุมไว้ b - โค้งงอขอบทั้งหมด 90°; c - edge เตรียมไว้สำหรับการทิ้ง d - การตกขอบลงบนเครื่องบิน d - การต่อแผ่นด้วยตะเข็บและปิดผนึก e - การตัดราคาตะเข็บ

การพับแบบพับสองเท่าเกิดขึ้นเช่นนี้ การดำเนินการสี่ครั้งแรกจะดำเนินการคล้ายกับการพับครั้งเดียว จากนั้นขอบที่เตรียมไว้จะโค้งงอลง 90° จากนั้นพลิกแผ่นงานบนโต๊ะทำงานโดยให้ขอบงอขึ้น และวางพับให้เรียบ ด้วยวิธีนี้แผ่นงานที่สองจึงถูกเตรียม ขอบของแผ่นที่เตรียมไว้จะถูกดันเข้าหากันหลังจากนั้นจึงทำการพับด้วยค้อนตี รอยพับถูกตัดโดยใช้แถบและค้อน (รูปที่ 168, e)

ตะเข็บเดี่ยวจะเกิดขึ้นโดยใช้เครื่องดัดหวีและค้อน (รูปที่ 169, a...g) ขั้นแรก ให้นำขอบของมีดโกนดัด 1 มาใกล้กับขอบสูง (รูปที่ 169, a) และใช้ค้อนทุบลงบนระนาบของมีดโกน (แสดงโดยลูกศร) จากนั้น เมื่อถอดที่ดัดหวีออกแล้ว ใช้ค้อนเพื่อเอียงขอบลง (รูปที่ 169, b) และใช้บล็อก 2 เพื่อติดตั้งที่ดัดหวีใกล้กับ ด้านหลังพับ (รูปที่ 169, c) แล้วกระชับ

ข้าว. 169.
เอ - โค้งงอของขอบ; b - ดัดขอบด้วยค้อน; ค - ซีลพับ; g - โค้งงอของขอบของตะเข็บยืนคู่; d - ซีลตะเข็บแบบยืนคู่; e - การพับและการบดอัดของตะเข็บนอนสองชั้นบนเครื่องบิน 1 - มีดโกนดัดหวี; 2 - บล็อกดัดหวี; 3 - ปลั๊ก; 4 - แถบเหล็ก; ลูกศรแสดงทิศทางการตีด้วยค้อน

ในการสร้างตะเข็บยืนสองชั้น มีการติดตั้งเครื่องดัดหวีบนปลั๊ก 3 (รูปที่ 169, d) ขอบของมีดโกนดัดจะถูกนำมาใกล้กับขอบสูง และใช้ค้อนทุบ มันถูกปล่อยลงบนระนาบของมีดโกน จากนั้นให้ดำเนินการซ้ำ (รูปที่ 169, b, c) Comb Bender 2 ได้รับการติดตั้งไว้ใกล้กับด้านหลังของรอยพับและอัดให้แน่น (รูปที่ 169, e) การดำเนินการครั้งสุดท้ายคือการกระแทกและกระชับตะเข็บแบบฝังสองชั้นด้วยค้อน (รูปที่ 169, e) หลังจากนั้นพับและกระชับ (รูปที่ 169, e)

เครื่องพับ (รูปที่ 170, a) มีสองสี่เหลี่ยม 1 ถึงชั้นวางโค้งงอซึ่งเชื่อมแก้ม 6 แก้มเชื่อมต่อกันด้วยสี่เหลี่ยมจัตุรัส 9 ช่องตามยาวถูกสร้างขึ้นในชั้นวางแนวนอนของสี่เหลี่ยมจัตุรัส 9. สี่เหลี่ยมจัตุรัสดัด 10 ติดอยู่กับชั้นวางแนวตั้งของสี่เหลี่ยมจัตุรัส 9 ด้วยบานพับ 14 ชั้นวางแนวนอนของสี่เหลี่ยมจัตุรัสดัดอยู่ในระนาบเดียวกันกับฐานของช่องของสี่เหลี่ยมจัตุรัส 9 ติดวงเล็บ 11 เข้ากับชั้นวางแนวนอน จากด้านล่างซึ่งหมุนสี่เหลี่ยมและสองจุด 8

ข้าว. 170. :
เครื่องจักร; b, c, d - ลำดับของการดัดขอบ; 1, 4, 9, 10 - สี่เหลี่ยม; 2 - สปริง; 3 - คัน; 5 - แถบ; 6 - แก้ม; 7, 11 - ลวดเย็บกระดาษ; 8 - เน้น; 12 - แรงฉุด; 13 - คันเหยียบ; 14 - บานพับ; 15 - แผ่น

บน ด้านภายในแก้ม 6 มีอุปกรณ์ที่เคลื่อนย้ายได้ของเครื่องซึ่งประกอบด้วยแท่งที่เคลื่อนย้ายได้สองแท่ง 3 ซึ่งเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนาด้วยสี่เหลี่ยมจัตุรัสกด 4 ชั้นวางแนวนอนของสี่เหลี่ยมนี้ทำในรูปแบบของลิ่มซึ่งมีแถบยาวตามยาว ติดหมายเลข 5 ไว้สำหรับการจีบขอบของแผ่นหลังคาในช่องยาวของสี่เหลี่ยมจัตุรัส 9 ตัวกั้นสำหรับแท่งมีวงเล็บ 7 และผ่านทางเดินที่ปลายหน้าแปลนแนวนอนของสี่เหลี่ยมจัตุรัส 9 อุปกรณ์ที่เคลื่อนย้ายได้ของเครื่องคือ ยึดไว้ที่ตำแหน่งด้านบนโดยใช้สปริง 2 ซึ่งสะดวกในการใส่แผ่นเข้าไปในเครื่องแล้วถอดออกหลังจากดัดขอบแล้ว คันเหยียบถูกติดตั้งบนสี่เหลี่ยม 10 ซึ่งประกอบด้วยคันเหยียบ 13 และก้านสูบ 12

มีการติดตั้งเครื่องบนโต๊ะทำงานเพื่อให้ชั้นวางแนวนอนของสี่เหลี่ยม 9 อยู่ในระนาบเดียวกันกับระนาบการทำงานของโต๊ะทำงาน ในการโค้งงอขอบของรอยพับที่วางอยู่นั้น ให้วางแผ่นมาตรฐาน 15 (รูปที่ 170, b) ไว้บนโต๊ะทำงานเพื่อให้ขอบของด้านแคบราบกับจุดหยุด 8 แล้วกดแป้นด้วยเท้าของคุณ จากแรงกดดันทำให้เกิดความหดหู่เล็กน้อยบนแผ่นงาน (รูปที่ 170, c) ใช้วงเล็บ 11 หมุนมุมดัดซึ่งจะงอขอบของแผ่นให้เป็นมุมที่กำหนด (รูปที่ 170, d) หลังจากงอขอบเพื่อพับแล้วคันเหยียบจะถูกปล่อย: ในกรณีนี้อุปกรณ์ที่เคลื่อนย้ายได้จะพุ่งขึ้นด้านบนภายใต้การกระทำของสปริง ในเวลาเดียวกัน มุมโค้งงอจะหดกลับไปยังตำแหน่งเดิม ในขณะที่ยกอุปกรณ์ที่เคลื่อนย้ายได้ แผ่นงานจะกระโดดออกจากช่องกด หลังจากนั้น แผ่นจะพลิกกลับ 180° และขอบพับที่อีกด้านหนึ่งของแผ่นพับในลักษณะเดียวกัน จากภาพเขียนเดี่ยวที่ผลิตขึ้น จะมีการประกอบภาพเขียนคู่ การประกอบจะดำเนินการด้วยตนเองหรือบนเครื่องพับ VMS-61 รูปที่ประกอบแล้วจะถูกป้อนเข้าเครื่องพับขนาดใหญ่

เครื่องพับขนาดใหญ่ ออกแบบโดย I.P. Prokhorov (รูปที่ 171) ทำงานเช่นนี้ ภาพวาดถูกวางไว้บนโต๊ะทำงาน 2 โดยให้ด้านขนาดใหญ่เข้ามาใกล้กับรางหยุดด้านหลัง 1 ด้านใหญ่อีกด้านของภาพวาดควรอยู่ในตำแหน่งโดยให้ขอบยื่นออกไปด้านนอก 20 มม. จากใต้ช่องจับยึด 5 ต่อจากนี้ ขอบของภาพวาดจะถูกกดทับกับสี่เหลี่ยมด้วยโต๊ะทำงาน 4 ตัว จากนั้นใช้คันโยก 8 มุมโค้งงอ 5 จะถูกหมุนซึ่งจะทำให้ขอบของตะเข็บยืนขนาดเล็กโค้งงอ เนื่องจากมุมโค้งงอสั้นกว่ามุมกด มุมของภาพจึงยังคงไม่คับแคบ ในกรณีนี้ ขอบที่โค้งงอไว้ล่วงหน้าสำหรับพับเอนจะไม่เกิดรอยยับ

ข้าว. 171.
1 - ชั้นวางแรงขับ; 2 - โต๊ะทำงาน; 3 - ขาตั้งรองรับ; 4, 5, 9 - มุมหนีบ, ดัดและนิ่ง; 6 - สกรูแรงดัน; 7 - หยุด; 8 - คันโยก

ในตอนท้ายของการดำเนินการนี้ ตารางการดัดจะหดกลับไปยังตำแหน่งเดิม และตารางความดันจะสูงขึ้น และภาพจะถูกดึงออกจากเครื่องจนกระทั่งหยุดที่ 7 จากนั้น ตารางความดันจะลดลงอีกครั้งที่ขอบของภาพ นอนอยู่บนโต๊ะทำงาน หลังจากนั้น คันโยก 8 จะหมุนมุมการดัดออกจากคุณพร้อมกับการทาสี เป็นผลให้ขอบของตะเข็บยืนขนาดใหญ่ที่มีความสูง 35 มม. จะโค้งงอในภาพ

เครื่องพับขนาดเล็กใช้สำหรับงอขอบด้านสั้นของแผ่น บนเฟรมที่ทำจากมุม มุมจับยึดที่มีแผ่นเชื่อมที่ด้านล่างได้รับการแก้ไข เพิ่มและลดมุมแรงกดด้วยแป้นเหยียบ วางแผ่นเหล็กมุงหลังคาบนโต๊ะเครื่องจักรแล้วสอดด้านสั้นไว้ใต้มุมหนีบโดยให้ขอบของแผ่นยื่นออกไปด้านนอกตามความกว้างของส่วนกลับไปยังหมุดหยุดที่อยู่บนแถบดัด ด้วยการกดแป้นเหยียบด้วยเท้าของเขา นักมุงหลังคาจะจับขอบของแผ่นด้วยมุม จากนั้นจึงหมุน (โดยใช้วงเล็บ) แถบดัด งอขอบสำหรับตะเข็บที่โกหก หลังจากนั้นให้เหยียบคันเร่งลง นักมุงหลังคาจะปล่อยแผ่น หมุนไปรอบ ๆ และวางไว้บนครึ่งซ้ายของโต๊ะ โดยที่นักมุงหลังคาคนที่สองใช้เครื่องเดียวกันงอขอบสำหรับตะเข็บที่พับไว้อีกด้านหนึ่งของ แผ่น. แผ่นงานที่เตรียมไว้ในลักษณะนี้จะเชื่อมต่อกันเป็นคู่เพื่อสร้างเป็นรูปภาพ งานนี้ดำเนินการบนเครื่องขับเคลื่อนลูกกลิ้ง เครื่องขับเคลื่อนลูกกลิ้งใช้เชื่อมต่อเหล็กมุงหลังคาสองแผ่นเข้ากับรูปภาพ ตรงกลางของเครื่องมีลูกกลิ้งสองตัวอยู่เหนืออีกลูกกลิ้งหนึ่ง ติดตั้งอยู่บนเพลาสองตัว ลูกกลิ้งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า (ผ่านกระปุกเกียร์) ผ่านทางสายพานและระบบเกียร์ ช่างมุงหลังคาจะเชื่อมต่อแผ่นสองแผ่นเข้าด้วยกันโดยใช้ขอบที่โค้งงอ และดันแผ่นเหล่านั้นระหว่างลูกกลิ้ง ซึ่งจะทำให้ตะเข็บที่พับไว้แน่น จากนั้นพับขอบกลับเป็นตะเข็บตั้งพื้น

การเชื่อมต่อตะเข็บมุมการเชื่อมต่อตะเข็บมุมจะใช้เมื่อทำชิ้นส่วนหลังคา เช่น หมวกและร่ม ปล่องไฟตลอดจนในการผลิตเครื่องใช้ในครัวเรือน การเชื่อมต่อของสองแผ่นด้วยการพับมุมที่เรียบง่ายเริ่มต้นด้วยการงอขอบที่ 90° (รูปที่ 172, a) และหนึ่งในนั้นวางอยู่บนระนาบของแผ่น (รูปที่ 172, b) จากนั้นวางแผ่นงานโดยให้ขอบงอขึ้นบนโต๊ะ สอดเข้าไปในช่องว่างที่เกิดจากการพลิกขอบของอีกแผ่นหนึ่ง (รูปที่ 172, c) หลังจากการบดอัดสันที่ได้จะถูกเทลงบนระนาบของแผ่นแรก (รูปที่ 172, d)

ข้าว. 172.

ในการเชื่อมต่อสองแผ่นด้วยการพับมุมรวมกัน ขอบของแผ่นงานที่ถูกถอดออกจากโต๊ะทำงาน (รูปที่ 172, e) จะงอ 30° และเกิดการแตกหัก (รูปที่ 172, f) จากนั้นเมื่อพลิกแผ่นงานบนโต๊ะทำงาน ผลการแตกหักที่เกิดขึ้นจะถูกทิ้งลงบนระนาบ (รูปที่ 172, g) และขอบโค้งงอ ก่อให้เกิดการโค้งงอแบบเอนเอียงสองครั้ง (รูปที่ 172, h) หลังจากนั้นแผ่นที่มีการโค้งงอสองครั้งจะถูกวางบนโต๊ะทำงาน (รูปที่ 172, i) และขอบที่โค้งงอก่อนหน้านี้ของอีกแผ่นหนึ่งจะถูกแทรกเข้าไปในช่องของส่วนโค้งที่สอง ในที่สุดขอบแนวตั้งบนส่วนโค้งของแผ่นแรกจะถูกเทลงบนระนาบของแผ่นที่สองและอัดแน่นทั้งสองด้านบนตัวรองรับโลหะ ความกว้างของขอบในแผ่นที่เชื่อมต่อกันด้วยการพับมุมนั้นขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่น เพื่อความเรียบง่าย การเชื่อมต่อมุม 5...6 มม. ก็เพียงพอแล้ว และสำหรับความกว้างของขอบที่ซับซ้อนมากขึ้น 14...16 มม.

เราจะวิเคราะห์ลำดับการดำเนินการเมื่อทำการติดตั้งพับมุมคู่โดยใช้ตัวอย่างการใส่ด้านล่างลงในกล่องสี่เหลี่ยม ขอบจะถูกลากไปที่ด้านล่างตามขนาดของกล่องเพื่อพับและตัดมุมออก หลังจากนั้นตามเส้นประที่ด้านล่างขอบทั้งหมดจะโค้งงอไปในทิศทางเดียวบนขอบที่ทำขึ้น ภายนอกโค้งแคบ จากนั้นมุมของกล่องจะถูกตัดและสอดด้านล่างเข้าไป แผ่นปิดด้านล่างวางอยู่ที่ด้านข้างของกล่อง โดยใช้ค้อนและตัวหยุดที่เป็นโลหะ จากนั้น กล่องจะถูกวางบนโต๊ะทำงาน และขอบที่ยื่นออกมาของการพับเดี่ยวทั้งหมดจะถูกจัดเรียงตามลำดับและโค้งงอ 90° ในที่สุด ขอบจะถูกเทลงบนผนังด้านข้างของกล่องและอัดให้แน่น ในการผลิตต่างๆ องค์ประกอบหลังคาเช่นเดียวกับอุปกรณ์ในครัวเรือน ผู้มุงหลังคาต้องเชื่อมต่อชิ้นส่วนไม่เพียงแต่เป็นเชิงมุมตรงเท่านั้น แต่ยังมีรอยพับโค้งด้วย รอยพับโค้งเชื่อมต่อท่อกลมและท่อมุม การออกแบบส่วนลดแบบโค้งจะเหมือนกับแบบตรง การดำเนินการเพิ่มเติมสำหรับข้อต่อโค้งคือการจับเจ่า ประกอบด้วยการขยายขอบพับเนื่องจากความหนาบางลง การผลิตข้อต่อพับแบบโค้งเรียกว่าการพับ

© 2000 - 2003 Oleg V. site™

เครื่องพับสมัยใหม่ใช้สร้างช่องว่างสำหรับ ประเภทต่างๆพับ ฉันจะบอกคุณทีละขั้นตอนเกี่ยวกับหลักการทำงานประเภทและรุ่นของเครื่องยอดนิยมรวมถึงอธิบายวิธีสร้างโฟลเดอร์ด้วยมือของคุณเอง

เทคโนโลยีการผลิต

เครื่องรีดตะเข็บเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ทั้งในการจัดเรียงหลังคาตะเข็บและสำหรับการผลิตอุปกรณ์เสริมเสริมหลังคา ซึ่งรวมถึงองค์ประกอบต่างๆ ระบบระบายน้ำ, ส่วนยื่นของหลังคาด้านหน้าและด้านท้าย และยังช่วยสร้างท่อระบายอากาศแบบสังกะสีอีกด้วย

ประเภทของการพับ

การเชื่อมต่อตะเข็บเป็นการบิดระหว่างแผ่นโลหะสองแผ่นที่อยู่ติดกันและเพื่อที่จะจัดเรียงการบิดนี้คุณจะต้องงอรอยพับตามขอบของแผ่นและจะต้องโค้งงอรอยพับนี้อย่างแม่นยำซึ่งคุณต้องใช้เครื่องรีดตะเข็บ

มีข้อต่อพับ 2 แบบ เป็นแบบพับเดี่ยวและพับคู่ และพับแบบยืนหรือนอนก็ได้

• พับเดี่ยวถือเป็นพื้นฐานที่นี่หนึ่งแผ่นโค้งงอที่90ºและบนแผ่นที่สองจะมีการสร้างตะขอชนิดหนึ่งและหลังจากเข้าร่วมตะขอนี้แล้วก็จะจีบ
• พับสองครั้งเรียกได้ว่าเป็นแบบอะนาล็อกเลยก็ว่าได้ แค่บิด 2 รอบเท่านั้น ในการพันโลหะด้วยวิธีนี้ ขนาดของขอเกี่ยวในชิ้นงานจะต้องเล็กลง โดยเฉลี่ยประมาณ 5-7 มม. และในทางกลับกัน ความสูงของชิ้นงานจะต้องใหญ่กว่านี้

สำหรับตัวเลือกการเชื่อมต่อแบบเอนนอนนั้นเหมือนกับตัวเลือกแบบยืนทุกประการโดยหันไปด้านเดียวเท่านั้น

ทุกวันนี้ตะเข็บหลังคารูปตัว L ค่อนข้างธรรมดาไม่มีประโยชน์ในทางปฏิบัติจากการเชื่อมต่อดังกล่าวมันไม่ดีกว่าหรือแย่ไปกว่าการโค้งงอสองครั้ง แต่หลายคนเชื่อว่าหลังคาดูน่าประทับใจกว่ามากด้วยวิธีนี้

เมื่อเลือกอุปกรณ์ โปรดทราบว่ามีเครื่องจักรสำหรับจัดเรียงพับเอน พับตั้ง และหน่วยสากลที่สามารถปรับได้ตามความจำเป็นสำหรับการโค้งงอทุกประเภท

ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องจักร

ข้อได้เปรียบหลักของหลังคาแบบมีตะเข็บก็คือการหุ้มเป็นแบบเสาหินโดยไม่ต้องยึดหรือเจาะรู แต่โลหะมุงหลังคานั้นค่อนข้างบาง ทำให้การผลิตมีช่องว่างแล้วขนส่งไปยังไซต์งานไม่สะดวกและมักไม่สมจริง

เครื่องพับขนาดเล็กสร้างความแตกต่างได้มาก ด้วยอุปกรณ์ดังกล่าวคุณสามารถสร้างช่องว่างได้โดยตรงที่ไซต์งานนอกจากนี้ยังมีรุ่นที่สามารถติดตั้งบนหลังคาได้โดยตรง

มีอีกอย่างหนึ่ง ความแตกต่างที่สำคัญ: ในการโค้งงอขอบของแผ่นต้องใช้เครื่องพับ และในการพับสองครั้งและจีบข้อต่อเพื่อให้ได้ผลลัพธ์สุดท้าย ต้องใช้เครื่องพับ

มักจะมีความหนาของโลหะสำหรับ งานมุงหลังคาผันผวนประมาณ 0.5-1 มม. สูงสุด 1.2 มม. แต่ เครื่องดีสำหรับหลังคาตะเข็บจะคำนวณสำหรับการทำงานกับโลหะตั้งแต่ 0.3 ถึง 1.5 มม.

อุปกรณ์ดังกล่าวใกล้เคียงกับมืออาชีพแล้วและสามารถใช้ในการทำสีหลังคาไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังใช้ในการโค้งงอช่องว่างให้พอดี หลากหลายชนิดท่อระบายน้ำหรือท่อระบายอากาศ รวมทั้งทำรางน้ำหุบเขาและฝาสัน

อย่างไรก็ตามช่องว่างสำหรับหลังคาตะเข็บ (แถบโลหะมุงหลังคาที่มีตะเข็บโค้ง) เรียกว่า "รูปภาพ" ในหมู่มืออาชีพ

หลักการทำงานของตัวเครื่องนั้นง่ายมาก: เครื่องพับใด ๆ มีลูกกลิ้งรูปทรงจีบจำนวนหนึ่งซึ่งทำให้ขอบของแผ่นโค้งงอ ลูกกลิ้งย้ำถูกติดตั้งเป็นคู่บนเพลาย้ำ

จำนวนของเพลาจีบดังกล่าวอาจแตกต่างกัน แต่ไม่ว่ามีกี่อันก็ตามพวกมันถูกขับเคลื่อนด้วยกระปุกเกียร์และกระปุกเกียร์เองก็หมุนได้ด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า แน่นอนว่ามีอุปกรณ์ด้วย ไดรฟ์แบบแมนนวลแต่ผลผลิตที่นั่นต่ำมากและอุปกรณ์ดังกล่าวหายาก

รุ่นยอดนิยม

รูปถ่าย	ลักษณะของแบบจำลอง
	« อิลมักซัน กม. 7.3» เครื่องพับตุรกีออกแบบมาสำหรับโลหะตั้งแต่ 0.5 ถึง 1.2 มม. ขับเคลื่อนโดย มอเตอร์ไฟฟ้าสามเฟสกำลังไฟ 380 โวลต์ 1.1 กิโลวัตต์; ขนาด - สูง 1100 มม. ยาว 1,000 มม. กว้าง 600 มม. ติดตั้งลูกกลิ้งดัด 7 คู่ ความเร็วในการทำงาน - 12 เมตรต่อนาที น้ำหนัก - 275 กก. ราคาโดยประมาณ 277,000 รูเบิล (ต่อไปนี้เป็นราคาปัจจุบันสำหรับฤดูใบไม้ผลิ 2017)
	« เมทัล มาสเตอร์ MLC 12 DR-T» การติดตั้งระบบไฟฟ้าสามเฟสที่ 380 V กำลัง 1.5 kW; ความหนาของโลหะ 0.5–1.2 มม. น้ำหนักต่อหน่วย 230 กก. ราคาประเมิน 165,000. ถู. งอได้ทั้งตะเข็บยืนและตะเข็บนอนนอกจากภาพมุงหลังคาแล้วเครื่องนี้ยังสามารถใช้ทำท่อระบายอากาศได้อีกด้วย
	« เมทัลมาสเตอร์ FDS 1250» เครื่องพับแบบแมนนวล ความยาวชิ้นงาน 1250 มม. ขนาด 1400/400/1100 มม. ความหนาของโลหะสูงถึง 0.7 มม. ราคาประมาณ 14 พัน. ถู.
	« MetalMaster GLF А4С» เครื่องพับอเนกประสงค์ น้ำหนัก 210 กก. ขนาด 900/550/960 มม. (ยาว/กว้าง/สูง) ความหนาของโลหะสูงถึง 1.5 มม. ราคาตั้งแต่ 170,000 รูเบิล
	« SBD4C» กำลังติดตั้งไฟฟ้าสามเฟส 1.5 kW; น้ำหนัก 290 กก. ขนาด 1070/570/920 มม. ความหนาของโลหะสูงถึง 1.2 มม. ราคาตั้งแต่ 140,000 รูเบิล
	« เอสพีเอฟ 700» เครื่องพับของรุ่นนี้มีน้ำหนักเบาและเล็กกว่าระบบอะนาล็อกมากซึ่งช่วยให้สามารถใช้งานได้โดยตรงในสถานที่ก่อสร้าง อุปกรณ์นี้มีขาตั้งลูกกลิ้งสำหรับป้อนโลหะม้วนเข้าในขดลวด ขาตั้งรุ่นนี้สามารถรองรับน้ำหนักได้ถึง 1 ตัน กำลังเครื่องยนต์ 1.5 กิโลวัตต์ แต่สามารถติดตั้งระบบขับเคลื่อนแบบแมนนวลแทนมอเตอร์ไฟฟ้าได้ ขนาด 1450/870/830 มม. น้ำหนัก 140 กก. ความหนาของโลหะสูงถึง 0.7 มม. ความสูงเงินคืน 25 มม. ความกว้างของภาพสูงสุด 700 มม. มีฟังก์ชั่นปรับความกว้างที่ต้องการ ความเร็วในการป้อนแผ่น 6.5 ม./นาที; คุณสามารถใช้เครื่องวาดภาพสำหรับส่วนโค้งได้ รับประกัน 24 เดือน; ราคา 165,000 รูเบิล

วิธีการประกอบเครื่องด้วยตัวเอง

ไม่ใช่ช่างฝีมือทุกคนที่จะสามารถซื้อเครื่องพับได้ ดังนั้นบ่อยครั้งที่ผู้คนประกอบอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยมือ แน่นอนว่าโฟลเดอร์แบบโฮมเมดไม่มีฟังก์ชั่นที่หลากหลาย แต่จะมีราคาเพียง 2-3,000 รูเบิล

ภาพประกอบ	ข้อแนะนำ
	รูปร่าง. เครื่องพับแบบโฮมเมดของเราออกแบบมาเพื่อใช้ในโรงงาน อุปกรณ์นี้ถูกขันเข้ากับ โต๊ะทำงานไม้แต่ถ้าคุณเชื่อมขาไว้ก็สามารถขนย้ายเครื่องนี้ได้อย่างง่ายดาย
	อุปกรณ์. โครงสร้างทั้งหมดประกอบด้วย 3 ส่วน ในภาพด้านซ้าย ลูกศรชี้ไปที่ส่วนฐาน ทุกอย่างเชื่อมและขันเข้าที่ ในกรณีนี้มันถูกนำมาใช้ มุมโลหะด้วยปีกขนาด 75 มม. แต่นี่คือขั้นต่ำหากคุณเข้ามุม 100 มม. อุปกรณ์จะได้รับประโยชน์จากสิ่งนี้เท่านั้น
	บานพับโรงรถ 4 ตัวเชื่อมเข้ากับมุมรองรับด้านบน หมัดย้ำ (หมายเลข 1) จะเคลื่อนที่ไปบนบานพับเหล่านี้ ชั้นวางจำกัด (หมายเลข 2) ถูกขันที่ด้านหน้า แต่ก็มีการแทรกฟันที่เรียกว่าดัดระหว่างชั้นวางและมุมฐานด้วยนี่คือสิ่งที่ทำให้เกิดรอยพับ ทั้งตัวชั้นวางและหัวย้ำทำจากมุม 75 มม. แถมคุณต้องเชื่อมที่จับกับหัวย้ำด้วยฉันทำจากท่อธรรมดา ที่สุด ปัญหาใหญ่นี่คือการเลือกมุมตรงที่สมบูรณ์แบบ ฉันให้มุมกับเครื่องกัด มิฉะนั้นรอยพับจะคดเคี้ยว
	โครงการ. ขั้นแรกให้ขันสกรูโครงสร้างด้านหน้าไปที่มุมฐานนั่นคือ: วางปะเก็นไว้บนสลักเกลียวยึดในกรณีของฉันใช้แถบโลหะหนา 1 มม. ฉันใส่ฟันขบบนปะเก็นฉันทำจากผ้าใบ เลื่อยวงเดือน. ฉันจัดการให้ได้แผ่นยาว 1200 มม. ดังนั้นความยาวการทำงานของอุปกรณ์จึงกลายเป็น 1200 มม. แต่จะดีกว่าถ้าสร้างเป็นแผ่นมาตรฐาน 1250 มม. ก่อนการติดตั้ง ฉันลบมุมลบมุมออกจากผ้าใบ สิ่งสุดท้ายที่ต้องใส่สลักเกลียวคือหน้าแปลนรองรับหลังจากนั้นจึงขันให้แน่นทั้งหมด การเลือกใบเลื่อยวงเดือนสำหรับฟันย้ำนั้นไม่ใช่เรื่องไร้ประโยชน์ เพราะต้องใช้โลหะที่แข็งแรงและไม่ยืดหยุ่นเป็นพิเศษในที่นี้

สามารถเตรียมส่วนลดได้ ด้วยตนเองและบนเครื่อง

เมื่อเตรียมการพับด้วยตนเอง จะใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ต่อไปนี้: ค้อนทุบที่ทำจากไม้เนื้อแข็ง (เบิร์ช, บีช); ค้อนมุงหลังคาที่มีรูปร่างปกติ ค้อนมุงหลังคาที่มีหัวกว้าง สิ่ว; แมนเดรลสำหรับพับ; เหล็กเส้น วงกบตรงและวงรี สนับสนุน; ช่องหรือมุมที่ติดตั้งบนโต๊ะทำงาน (รูปที่ 91)

ข้าว. 91. เครื่องมือช่างสำหรับงานช่างดีบุก:
เอ - ค้อน; b - ค้อนมุงหลังคา; c - ค้อนมุงหลังคาที่มีหัวกว้าง ก. - การสนับสนุน; d - วงกบตรง; e - วงกบวงรี; g - แมนเดรลสำหรับพับ; h - ค้อนค้อนมือสากล: 1 และ 2 - ตัว; 3 - จัดการ; 4 - สกรู; 5 - บอสปลั๊กอิน; 6 - น็อต

การพับแบบตรงจะถูกเตรียมด้วยตนเองในมุม บนบล็อก หรือบนช่องที่ติดกับโต๊ะทำงาน โดยการดัดด้านข้างตามความกว้างที่ต้องการ

ความกว้างของขอบพับบนแผ่นหลังคาเหล็กที่มีตะเข็บเดี่ยวเท่ากับ: สำหรับตะเข็บที่มีความกว้าง 8 มม. - 7 และ 6 มม. 10 มม. - 8 และ 7 มม. และ 12 มม. - 10 และ 8 มม. ความกว้างของขอบพับที่มีการพับแบบยืนเดี่ยวเท่ากับ: สำหรับการพับที่มีความกว้าง 8 มม. - 7 และ 14 มม. 10 มม. - 8 และ 17 มม. 12 มม. - 10 และ 20 มม.

ขนาดของค่าเผื่อสำหรับตะเข็บยืนเดี่ยวจึงเท่ากัน: สำหรับตะเข็บ 8 มม. - 21 มม. 10 มม. - 25 มม. และ 12 มม. - 30 มม.

การเตรียมตะเข็บนอนเดี่ยวจะดำเนินการดังแสดงในรูปที่ 1 92.

ข้าว. 92. ลำดับการดำเนินการเพื่อเตรียมพับเดี่ยว

บนแผ่นเหล็กมุงหลังคาให้ใช้อาลักษณ์วาดเส้น (รูปที่ 92 รายการที่ 1) ที่ระยะห่าง 7 มม. จากขอบเพื่อให้มีความกว้าง 8 มม. 8 มม. - สำหรับการพับกว้าง 10 มม. 10 มม. - สำหรับการพับที่มีความกว้าง 12 มม.

จากนั้นแผ่นงานจะถูกย้ายบนโต๊ะทำงานเพื่อให้เครื่องหมายอยู่ในแนวเดียวกับขอบของมุมและขอบก็งอลงด้วยค้อน

หากคนงานมีทักษะในการพับพวกเขาจะไม่วาดเส้น แต่เลื่อนแผ่นงานไปเกินขอบมุมไปจนถึงความกว้างที่ต้องการของรอยพับด้วยตา เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นขยับเมื่องอขอบ ให้งอปลายทั้งสองข้างโดยใช้มือซ้ายจับไว้แล้วกดไปที่ขอบมุม

หลังจากงอขอบแล้ว แผ่นจะถูกพลิกกลับโดยให้ขอบขึ้น (ตำแหน่ง 2) และใช้ค้อนทุบ ("เต็ม") เข้ากับแผ่นโดยไม่ทำให้รอยพับแน่น (ตำแหน่ง 3)

ในทำนองเดียวกัน งอขอบของแผ่นที่สอง จากนั้นสอดขอบที่พับด้านหนึ่งเข้าไปในอีกด้านหนึ่ง (รายการที่ 4) จากนั้นพับให้แน่นด้วยค้อนทุบ เพื่อป้องกันไม่ให้รอยพับหลุดออก ให้ตัดแผ่นที่ขอบพับด้วยค้อน (ข้อ 5) หรือบีบรอยพับด้วยแมนเดรลพับ (ข้อ 6)

ก) การเตรียมพับเดี่ยวด้วยที่หนีบ

เพื่อเสริมความแข็งแรงให้กับตะเข็บของตะเข็บเดียวนั้นมักจะเสริมด้วยแถบเหล็กมุงหลังคาเพิ่มเติมขนาด 80x30 มม. ซึ่งเรียกว่าตะขอ ที่หนีบจะวางอยู่บนเงินคืนทุก ๆ 500-700 มม. ในการเตรียมพับเดี่ยวด้วยที่หนีบ (รูปที่ 93) ให้เตรียมพับตามที่ระบุไว้ข้างต้น

ข้าว. 93. ลำดับการดำเนินการในการเตรียมพับเดี่ยวด้วยที่หนีบ

แคลมป์งอครึ่งหนึ่ง (ตำแหน่ง 4) จะถูกสอดเข้าไปในขอบโค้งของแผ่นซึ่งปลายด้านหนึ่งงอเหนือขอบของแผ่น จากนั้นขอบโค้งของแผ่นที่สองจะถูกแทรกเข้าไปในขอบโค้งของแผ่นแรกและอีกครึ่งหนึ่งของตัวล็อคพับไว้ (รายการที่ 5) หลังจากนั้นพับให้แน่นและทำการตัดราคา

b) การเตรียมพับแบบเลื่อนสองชั้น

ด้วยการพับแบบเลื่อนสองครั้ง (รูปที่ 94) ความกว้างของค่าเผื่อสำหรับขอบพับจะเป็นดังนี้: สำหรับการพับที่มีความกว้าง 11 มม. - 30 มม. กว้าง 13 มม. - 43 มม. ความกว้างของส่วนลด เช่นเดียวกับส่วนลดเดี่ยว ขึ้นอยู่กับความหนาของเหล็ก

ข้าว. 94. ลำดับการดำเนินการในการเตรียมการพับแบบเลื่อนสองชั้น

การผลิตพับแบบเลื่อนคู่ดำเนินการดังนี้ หลังจากวาดเครื่องหมาย (รูปที่ 94 รายการที่ 1) ให้โค้งงอครั้งแรกบนแผ่น - ขอบพับกว้าง 5 มม. โดยมีความกว้างพับ 11 มม. หรือ 6 มม. มีความกว้างพับ 13 มม. จากนั้นหลังจากการดัดงอ แผ่นจะพลิกกลับโดยให้ขอบขึ้น และขอบนี้จะ "เต็ม" โดยไม่ต้องอัดแน่น (รายการที่ 2) หลังจากนั้นให้พลิกแผ่นอีกครั้งและวางเพื่อให้แขวนเหนือขอบโต๊ะทำงาน 7 มม. โดยมีความกว้างพับ 11 มม. หรือ 9 มม. โดยมีความกว้างพับ 13 มม. (รายการที่ 3)

จากนั้นใช้ค้อนทุบเป็นมุมที่สองลง (ข้อ 4) เพื่อไม่ให้บดขยี้ขอบโค้งแรก จากนั้นจึงพลิกแผ่นอีกครั้ง (ข้อ 5) และขอบโค้งงอของขอบพับสองชั้นนั้นงอด้วยค้อนกับแผ่นที่มุมประมาณ 45° (ตำแหน่ง 6)

ในทำนองเดียวกันขอบพับสองชั้นจะถูกเตรียมบนแผ่นงานอื่นหรือบนขอบอีกด้านของแผ่นยาว

หากต้องการตรวจสอบว่าขอบพับสองครั้งถูกทับอยู่ที่ไหนสักแห่งให้ใช้เครื่องมือทำความสะอาด (รายการที่ 7) แล้วส่งผ่านส่วนที่พับของแผ่นตลอดความยาว

ในการเข้าร่วม แผ่นงานจะถูกผลักเข้าหากันโดยใช้ขอบโค้ง ใช้ค้อนทุบที่ปลายแผ่น (หมายเลข 8) จากนั้นอัดให้แน่นและตัดรอยพับ (ตำแหน่ง 9 และ 10)

c) การเตรียมสองเท่าตามวิธีของ L. A. Lapshov

วิธีการผลิตพับสองเท่าที่เสนอโดยผู้ริเริ่มการผลิต L.A. Lapshov แตกต่างจากที่อธิบายไว้ข้างต้นตรงที่ช่วยลดขั้นตอนการผลักและพลิกแผ่น สิ่งนี้จะช่วยลดความยุ่งยากและรวดเร็วในการทำงาน วิธีการของ Lapshov มีดังต่อไปนี้ (รูปที่ 95)

ข้าว. 95. การเตรียมพับครึ่งตามวิธีของ L. A. Lapshov

แผ่นงานที่สองถูกแทรกเข้าไปในขอบพับของแผ่นงานหนึ่ง (รูปที่ 95 รายการที่ 1) และทั้งสองแผ่นจะถูกย้ายไปที่ขอบของโต๊ะทำงานตามความกว้างของส่วนที่พับ

เลื่อนส่วนรองรับไปตามขอบโค้งโดยใช้ค้อนจากด้านล่าง งอขอบของแผ่นให้เป็นความกว้างพับที่ต้องการขึ้นไปจนกระทั่งหยุดที่ส่วนรองรับ (ตำแหน่ง 2) จากนั้นใช้ค้อนทุบส่วนที่งอจะ “เท” ลงบนแผ่นและอัดให้แน่น (ข้อ 3) หลังจากนั้นด้วยการตีครั้งที่สองจากค้อนจากด้านล่าง ขอบสองชั้นที่ได้จะโค้งงอขึ้นด้านบนจนกระทั่งหยุดที่ส่วนรองรับ (ตำแหน่ง 4) จากนั้นพวกเขาก็งอแผ่นด้านบนผ่านการพับจนสุด อัดให้แน่นและตัดส่วนล่างออกเพื่อให้ทั้งสองแผ่นอยู่ในระนาบเดียวกัน (รายการที่ 5, 6 และ 7)

d) การเตรียมพับครึ่งตามวิธีของ L. A. Lapshov

สำหรับการพับครึ่งหนึ่ง ความกว้างของด้านที่พับ รวมถึงส่วนหนึ่งของค่าเผื่อที่เกี่ยวข้องกับความหนาของการพับ ในหนึ่งแผ่นควรมีความกว้างเท่ากับหนึ่งและครึ่งของการพับ และบน แผ่นอื่น - กว้างกว่าพับ 3.5 เท่า ดังนั้น ค่าเผื่อทั้งหมดสำหรับการพับครึ่งหนึ่งจะเท่ากับห้าเท่าของความกว้าง ตัวอย่างเช่น เมื่อพับกว้าง 10 มม. ค่าเผื่อคือ 10x5 = 50 มม.

เตรียมพับดังนี้ (รูปที่ 96)

ข้าว. 96. การเตรียมพับครึ่งตามวิธีของ L. A. Lapshov

ขั้นแรกให้ใช้ค้อนทุบด้านกว้าง 22 มม. ความกว้างพับ 8 มม. 27 มม. กว้าง 10 มม. 36 มม. กว้าง 12 มม. ตามเครื่องหมาย (รูปที่ 96 , ข้อ 1)

จากนั้นด้านนี้ “ซ้อน” ลงบนแผ่นเหล็กแล้วอัดให้แน่น (ข้อ 2)

หลังจากนั้นเครื่องหมายจะถูกวาดบนขอบพับของแผ่นที่ระยะ 6, 8 และ 10 มม. จากขอบโดยมีความกว้างพับที่สอดคล้องกัน 8, 10 และ 12 มม. และพับครั้งที่สองขึ้นด้านบนโดยไม่ต้องหมุนแผ่น เกิน. ในการทำเช่นนี้แผ่นงานจะถูกเลื่อนโดยจัดแนวเครื่องหมายที่วาดไว้กับขอบของโต๊ะทำงานและเมื่อเลื่อนส่วนรองรับไปตามเครื่องหมายขอบสองชั้นของแผ่นจะโค้งงอขึ้นด้านบนด้วยการตีค้อนจากด้านล่าง ส่วนที่โค้งงอจะถูก "เต็ม" อีกครั้งบนแผ่นโดยไม่มีการบดอัด (รายการที่ 3 และ 4)

บนแผ่นที่สอง ให้งอขอบด้านเดียวโดยมีความกว้างเท่ากับความกว้างของส่วนโค้งขึ้นที่สองบนแผ่นแรก (รายการที่ 5) จากนั้นทั้งสองแผ่นจะเชื่อมต่อกันด้วยขอบโค้ง (รายการที่ 6) และบดอัดด้วยค้อนทุบ หลังจากนั้น ให้ใช้สิ่วและค้อน งอขอบที่ว่างของรอยพับครึ่งหนึ่ง (ข้อ 7) แล้วใช้ค้อนตีเพื่อ "เติม" ลงบนรอยพับ รอยพับถูกบีบอัดและตัดราคาเพื่อให้ทั้งสองแผ่นอยู่ในระนาบเดียวกัน (ข้อ 8)

e) การเตรียมการพับมุม

การเตรียมพับปิดมุมเดียวจะทำในลักษณะเดียวกับการเตรียมพับพับเดี่ยวแบบธรรมดา (รูปที่ 97)

ข้าว. 97. การเตรียมพับมุมเดี่ยว

ในการประกอบแผ่นและเชื่อมต่อการพับมุม แผ่นงานที่มีขอบยืนงอจะถูกวางบนขอบของโต๊ะทำงาน และแผ่นงานที่สองที่มีขอบโค้งงอจะถูกผลักเข้าไป (รูปที่ 97 รายการที่ 1) จากนั้นใช้ค้อนและตัวรองรับ พับให้แน่น "เต็ม" (ตำแหน่ง 2) และปรับระดับ (ตำแหน่ง 3)

ในมุมพับรวม (รูปที่ 98) ความกว้างของด้านที่พับของหนึ่งในแผ่นที่เชื่อมต่อกันจะเท่ากับความกว้างของพับและอีกด้านหนึ่ง - ความกว้างสามเท่าดังนั้นค่าเผื่อทั้งหมดจึงเท่ากับสี่ คูณความกว้างของรอยพับ

ข้าว. 98. การเตรียมพับมุมแบบรวม

ลำดับการผลิตพับมุมแบบรวมมีดังนี้ ขั้นแรก ให้ใช้ค้อนทุบตามเครื่องหมาย (รูปที่ 98 รายการที่ 1) ด้านกว้าง 15 มม. สำหรับพับ 8 มม. 19 มม. สำหรับพับกว้าง 10 มม. และ 22 มม. สำหรับพับ 1;2 กว้าง มม. กระดานนี้ "เต็ม" บนแผ่นโดยไม่ต้องอัดด้วยค้อน

จากนั้นบนขอบโค้งของแผ่นจะมีการดึงคะแนนที่ระยะห่างจากขอบ 8, 10 และ 12 มม. โดยมีความกว้างของการพับที่สอดคล้องกันคือ 8, 10 และ 12 มม. ขอบของแผ่นจะถูกย้ายไปที่คะแนน ที่มุมโต๊ะทำงานและขอบงอด้วยค้อนไม้ (รายการที่ 2) หลังจากนั้นแผ่นงานจะพลิกกลับและขอบจะ "เต็ม" ลงบนแผ่นงาน (รายการที่ 3)

บนแผ่นที่สอง งอขอบเป็นมุมฉากด้วยความกว้าง 7, 9 และ 11 มม. โดยมีความกว้างการพับที่สอดคล้องกัน 8, 10 และ 12 มม. (รายการที่ 4) ใส่ขอบนี้เข้าไปในขอบงอของแผ่นแรก (ข้อ 5) และงอส่วนที่ยื่นออกมาของขอบของแผ่นแรกลง ดังแสดงในตำแหน่ง 6. หลังจากนั้นพับให้แน่นด้วยค้อนตี

f) การเตรียมตะเข็บยืนและนอนตามขวางแบบเดี่ยวและคู่

ความกว้างที่ใหญ่ที่สุดของปลายพับตามขวางจะอยู่ที่ 9 มม. เมื่อใช้เหล็กที่มีน้ำหนักไม่เกิน 5 กก./วัตต์ 2; 11 มม. - โดยเหล็กมีน้ำหนักไม่เกิน 6 กก./ตร.ม. และ 13 มม. - โดยเหล็กมีน้ำหนักไม่เกิน 8 กก./ตร.ม.

พับส่วนท้ายประกอบด้วยขอบโค้งงอกว้างบนชิ้นส่วนหนึ่งที่เชื่อมติดกัน และขอบโค้งงอแคบอีกด้านหนึ่ง

เตรียมพับเดียวดังนี้ (รูปที่ 99)

ข้าว. 99. การเตรียมการพับปลายด้านเดียวด้วยตนเอง

หากต้องการพับขอบด้านนอก (ใหญ่ขึ้น) ให้ทำคะแนนที่ระยะห่างจากขอบของผลิตภัณฑ์ 15 มม. โดยมีความกว้างพับ 9 มม. 17 มม. มีความกว้างพับ 11 มม. และ 20 มม. มีความกว้างพับ 11 มม. 13 มม. จากนั้นวางผลิตภัณฑ์บนบล็อกโดยจัดแนวคะแนนให้ตรงกับขอบ (รูปที่ 99 รายการที่ 1) และด้วยการกระแทกเบา ๆ ของค้อน (กองหน้าแคบ) เริ่มจับเจ่าขอบของผลิตภัณฑ์

การจับเจ่าจะดำเนินการเท่า ๆ กันตลอดความยาวทั้งหมดของเส้นรอบวงซึ่งผลิตภัณฑ์จะถูกหมุนอย่างต่อเนื่องและค่อยๆลดลงจนกระทั่งลูกปัดโค้งงอเป็นมุมฉากกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ (รายการที่ 2)

หลังจากการจับเจ่าลูกปัดจะถูกปรับระดับด้วยค้อนกว้างและโค้งงอขอบแคบที่มีความกว้าง 6, 7 และ 8 มม. โดยมีความกว้างพับ 9, 11 และ 13 มม. ตามลำดับ (รายการที่ 3 และ 4) เป็นอันเสร็จสิ้นการเตรียมการในส่วนแรก

อีกส่วนหนึ่ง ขอบด้านใน (เล็กกว่า) มีปีกจานกว้าง 7, 8 และ 10 มม. ตามลำดับ โดยมีความกว้างพับ 9, 11 และ 13 มม. (ข้อ 5) จากนั้นสอดส่วนนี้เข้าไปในส่วนแรกแล้วใช้ค้อนทุบบล็อกเพื่อต่อทั้งสองส่วนให้แน่นทำให้เกิดตะเข็บยืนตามขวาง (ข้อ 6)

เพื่อให้ได้ตะเข็บตามขวางแบบนอนราบ ตะเข็บแบบยืนจะถูก "เติม" บนบล็อก (ข้อ 7) และบดอัดด้วยค้อน การตกควรมีความหนาแน่นสม่ำเสมอโดยไม่มีช่องว่างหรือน้ำตา พื้นผิวด้านในการเชื่อมต่อควรจะราบรื่น

ตะเข็บหน้าแปลนแบบยืนหรือแบบนอนคู่ (รูปที่ 100) จัดทำขึ้นในลักษณะเดียวกับตะเข็บเดี่ยว

ข้าว. 100. การเตรียมการพับปลายสองชั้นด้วยตนเอง

หากต้องการพับขอบด้านนอก (ใหญ่ขึ้น) ให้ลากเส้นที่ระยะห่างจากขอบของส่วน 22, 26 และ 34 มม. ตามลำดับ โดยมีความกว้างพับ 9, 11 และ 13 มม. ตามลำดับ ขอบแคบของขอบนี้โค้งงอด้วยความกว้าง 7, 8 และ 10 มม. อีกด้านหนึ่งขอบด้านใน (เล็กกว่า) มีหน้าแปลนมีความกว้าง 14, 17 และ 22 มม. ตามลำดับโดยมีความกว้างพับ 9 , 11 และ 13 มม. จากนั้นทั้งสองส่วนจะเชื่อมต่อกันด้วยการพับกว้างด้านเดียวตามขวางดังที่ระบุไว้ข้างต้น

หลังจากนั้นโดยใช้ค้อนบนส่วนรองรับ (รูปที่ 100 รายการที่ 1) รอยพับนี้จะโค้งงอและ "เต็ม" (รายการที่ 2) ทำให้ตะเข็บยืนสองครั้งเพื่อให้ได้ตะเข็บนอนสองชั้น ผลลัพธ์ของตะเข็บยืนคือ " เติมให้เต็ม” และอัดแน่นบนบล็อก (ข้อ 3)