หน่วยควบคุมอัตโนมัติระบบทำความร้อนเป็นประเภทของบุคคล จุดทำความร้อนและได้รับการออกแบบเพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อนโดยขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอกและสภาพการทำงานของอาคาร

หน่วยประกอบด้วยปั๊มแก้ไข ตัวควบคุมอุณหภูมิอิเล็กทรอนิกส์ที่รักษาตารางเวลาอุณหภูมิที่กำหนด และอุปกรณ์ควบคุมแรงดันและการไหลที่แตกต่างกัน โครงสร้างเหล่านี้คือบล็อกไปป์ไลน์ที่ติดตั้งบนโครงรองรับที่เป็นโลหะ รวมถึงปั๊ม วาล์วควบคุม ส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติ เครื่องมือวัด ตัวกรอง และเครื่องสะสมโคลน

ชุดควบคุมอัตโนมัติประกอบด้วยองค์ประกอบควบคุมจาก Danfoss และปั๊มจาก Grundfoss ชุดควบคุมเสร็จสมบูรณ์โดยคำนึงถึงคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญ Danfoss ซึ่งให้บริการให้คำปรึกษาในการพัฒนาหน่วยเหล่านี้

โหนดทำงานดังต่อไปนี้ เมื่อเงื่อนไขเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิในเครือข่ายทำความร้อนเกินอุณหภูมิที่ต้องการ ตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์จะเปิดปั๊ม ซึ่งจะเพิ่มสารหล่อเย็นที่ระบายความร้อนจากท่อส่งกลับไปยังระบบทำความร้อนตามที่จำเป็นเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ในทางกลับกันตัวควบคุมไฮดรอลิกจะปิดลงเพื่อลดการจ่ายน้ำในเครือข่าย

โหมดการทำงาน หน่วยควบคุมอัตโนมัติในฤดูหนาวตลอด 24 ชั่วโมง อุณหภูมิจะคงที่ตามตารางอุณหภูมิพร้อมการแก้ไขตามอุณหภูมิของน้ำที่ไหลกลับ

ตามคำขอของลูกค้า สามารถจัดให้มีโหมดลดอุณหภูมิในห้องทำความร้อนในเวลากลางคืน วันหยุดสุดสัปดาห์ และวันหยุด ซึ่งช่วยประหยัดได้มาก

การลดอุณหภูมิอากาศในอาคารที่พักอาศัยในเวลากลางคืนลง 2-3 °C ไม่ทำให้สภาพสุขอนามัยและสุขอนามัยแย่ลง และในขณะเดียวกันก็ช่วยประหยัดได้ 4-5% ในอาคารอุตสาหกรรมและอาคารบริหาร การประหยัดความร้อนโดยการลดอุณหภูมิในช่วงเวลาที่ไม่ทำงานจะบรรลุผลดียิ่งขึ้นไปอีก สามารถรักษาอุณหภูมิในช่วงนอกเวลางานได้ที่ 10-12 °C ประหยัดความร้อนรวมที่ การควบคุมอัตโนมัติสามารถมากถึง 25% การบริโภคประจำปี. ใน ช่วงฤดูร้อนโหนดอัตโนมัติไม่ทำงาน

การประหยัดพลังงานมีความสำคัญอย่างยิ่งเพราะ... ผ่านการดำเนินการตามมาตรการประหยัดพลังงานที่ผู้บริโภคบรรลุการประหยัดสูงสุด

ช่วงของชุดควบคุมระบบทำความร้อน

	Q, Gcal/ชม	ท่อ มม
1	0,15	50
2	0,30	50
3	0,45	65
4	0,60	80
5	0,75	80
6	0,90	80
7	1,05	80
8	1,20	100
9	1,35	100
10	1,50	100

ในอาคารใดๆ รวมถึงบ้านส่วนตัว มีระบบช่วยชีวิตหลายระบบ หนึ่งในนั้นคือระบบทำความร้อน ในบ้านส่วนตัว สามารถใช้ระบบต่างๆ ได้ โดยเลือกขึ้นอยู่กับขนาดของอาคาร จำนวนชั้น สภาพภูมิอากาศ และปัจจัยอื่นๆ ในเนื้อหานี้ เราจะวิเคราะห์โดยละเอียดว่าหน่วยทำความร้อนด้วยความร้อนคืออะไร ทำงานอย่างไร และใช้งานที่ไหน หากคุณมีลิฟต์อยู่แล้ว จะเป็นประโยชน์สำหรับคุณในการเรียนรู้เกี่ยวกับข้อบกพร่องและวิธีกำจัดสิ่งเหล่านั้น นี่คือลักษณะของลิฟต์สมัยใหม่ หน่วยที่แสดงที่นี่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า นอกจากนี้ยังมีผลิตภัณฑ์ประเภทอื่น ๆ

กล่าวง่ายๆ ก็คือหน่วยทำความร้อนเป็นองค์ประกอบที่ซับซ้อนซึ่งทำหน้าที่เชื่อมต่อเครือข่ายทำความร้อนและผู้ใช้ความร้อน แน่นอนว่าผู้อ่านมีคำถามว่าสามารถติดตั้งหน่วยนี้ด้วยตัวเองได้หรือไม่ ใช่ คุณสามารถทำได้หากคุณรู้วิธีอ่านไดอะแกรม เราจะดูพวกเขาและจะวิเคราะห์โครงการหนึ่งโดยละเอียด

หลักการทำงาน

เพื่อให้เข้าใจถึงวิธีการทำงานของโหนด จำเป็นต้องยกตัวอย่าง ในการทำเช่นนี้เราจะใช้บ้านสามชั้นเนื่องจากมีการใช้งานลิฟต์โดยเฉพาะ อาคารหลายชั้น. ส่วนหลักของอุปกรณ์ที่อยู่ในระบบนี้อยู่ที่ ชั้นใต้ดิน. แผนภาพด้านล่างจะช่วยให้เราเข้าใจงานได้ดีขึ้น เราเห็นไปป์ไลน์สองท่อ:

1. เซิฟเวอร์.
2. กลับ.

ตอนนี้คุณต้องค้นหาแผนภาพห้องระบายความร้อนซึ่งน้ำจะถูกส่งไปยังห้องใต้ดิน คุณยังสามารถสังเกตเห็นวาล์วปิดซึ่งจะต้องติดตั้งที่ทางเข้า การเลือกใช้อุปกรณ์ขึ้นอยู่กับประเภทของระบบ สำหรับการออกแบบมาตรฐานจะใช้วาล์ว แต่ถ้า เรากำลังพูดถึงโอ ระบบที่ซับซ้อนในอาคารหลายชั้นช่างฝีมือแนะนำให้ใช้เหล็ก บอลวาล์ว.

เมื่อเชื่อมต่อความร้อน หน่วยลิฟต์มีความจำเป็นต้องปฏิบัติตามบรรทัดฐาน ประการแรกเกี่ยวข้องกับสภาวะอุณหภูมิในห้องหม้อไอน้ำ ในระหว่างการดำเนินการ อนุญาตให้ใช้ตัวบ่งชี้ต่อไปนี้:

• 150/70°ซ;
• 130/70°ซ;
• 95(90)/70°ซ.

เมื่ออุณหภูมิของเหลวอยู่ในช่วง 70-95°C อุณหภูมิของเหลวจะเริ่มกระจายอย่างเท่าเทียมกันทั่วทั้งระบบเนื่องจากการทำงานของตัวรวบรวม หากอุณหภูมิสูงกว่า 95°C หน่วยลิฟต์จะเริ่มทำงานเพื่อลดระดับลง เนื่องจากน้ำร้อนอาจทำให้อุปกรณ์ในบ้านเสียหายได้ เช่นเดียวกับวาล์วปิดเครื่อง ด้วยเหตุนี้การก่อสร้างประเภทนี้จึงถูกนำมาใช้ในอาคารหลายชั้น โดยจะควบคุมอุณหภูมิโดยอัตโนมัติ

แยกวิเคราะห์วงจร

ตามที่คุณเข้าใจ หน่วยนี้ประกอบด้วยตัวกรอง ลิฟต์ ตัวควบคุม เครื่องมือวัดและอุปกรณ์ หากคุณวางแผนที่จะติดตั้งระบบนี้ด้วยตัวเอง การทำความเข้าใจแผนภาพก็คุ้มค่า เป็นตัวอย่างที่เหมาะสมจะมีอาคารสูงอยู่ชั้นใต้ดินซึ่งมีลิฟต์อยู่เสมอ

ในแผนภาพ องค์ประกอบของระบบจะถูกทำเครื่องหมายด้วยตัวเลข:

1, 2 – ตัวเลขเหล่านี้ระบุถึงท่อจ่ายและท่อส่งกลับที่ติดตั้งในโรงทำความร้อน

3.4 – ท่อส่งและส่งคืนที่ติดตั้งในระบบทำความร้อนของอาคาร (ในกรณีของเรานี่คืออาคารหลายชั้น)

5 – ลิฟต์

6 – ตัวเลขนี้หมายถึงตัวกรองหยาบ ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าตัวกรองโคลน

7 – เทอร์โมมิเตอร์

8 – เกจวัดความดัน

องค์ประกอบมาตรฐานของระบบทำความร้อนนี้ประกอบด้วยอุปกรณ์ควบคุม กับดักโคลน ลิฟต์ และวาล์ว อาจมีการเพิ่มองค์ประกอบเพิ่มเติมลงในยูนิตทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบและวัตถุประสงค์

น่าสนใจ! วันนี้ในหลายชั้นและ อาคารอพาร์ตเมนต์คุณสามารถค้นหาชุดลิฟต์ที่ติดตั้งระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าได้ จำเป็นต้องมีการปรับปรุงใหม่นี้เพื่อปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีด เนื่องจากระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าจึงสามารถปรับของเหลวความร้อนได้

มันคุ้มค่าที่จะบอกว่าทุกปี สาธารณูปโภคมีราคาแพงขึ้นเรื่อย ๆ สิ่งนี้ใช้ได้กับบ้านส่วนตัวด้วย ในเรื่องนี้ผู้ผลิตระบบจะจัดหาอุปกรณ์ที่มีจุดประสงค์เพื่อการประหยัดพลังงาน ตัวอย่างเช่น ขณะนี้วงจรอาจมีตัวควบคุมการไหลและแรงดัน ปั๊มหมุนเวียน องค์ประกอบป้องกันท่อและการทำน้ำให้บริสุทธิ์ รวมถึงระบบอัตโนมัติที่มุ่งรักษาโหมดที่สะดวกสบาย

นอกจากนี้ในระบบสมัยใหม่ยังสามารถติดตั้งหน่วยวัดพลังงานความร้อนได้อีกด้วย จากชื่อคุณสามารถเข้าใจได้ว่ามีหน้าที่รับผิดชอบในการบัญชีการใช้ความร้อนในบ้าน หากอุปกรณ์นี้หายไป จะไม่เห็นการประหยัด เจ้าของบ้านและอพาร์ตเมนต์ส่วนตัวส่วนใหญ่พยายามติดตั้งมิเตอร์ไฟฟ้าและน้ำเพราะพวกเขาต้องจ่ายน้อยกว่ามาก

ลักษณะตัวเครื่องและคุณลักษณะการทำงาน

จากแผนภาพ คุณสามารถเข้าใจได้ว่าลิฟต์ในระบบจำเป็นสำหรับการระบายความร้อนของสารหล่อเย็นที่ร้อนเกินไป การออกแบบบางแบบมีลิฟต์ซึ่งสามารถทำน้ำร้อนได้เช่นกัน ระบบทำความร้อนนี้มีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งในพื้นที่หนาวเย็น ลิฟต์ในระบบนี้จะเริ่มทำงานเฉพาะเมื่อของเหลวระบายความร้อนผสมกับน้ำร้อนที่มาจากท่อจ่ายเท่านั้น โครงการ หมายเลข "1" หมายถึงสายจ่ายของเครือข่ายทำความร้อน 2 คือเส้นกลับของเครือข่าย หมายเลข “3” หมายถึงลิฟต์, ตัวควบคุมการไหล 4 ตัว, 5 – ระบบทำความร้อนในพื้นที่

จากแผนภาพนี้ คุณจะเข้าใจได้ว่าตัวเครื่องช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนทั้งหมดในบ้านได้อย่างมาก ทำงานพร้อมกันเป็นปั๊มหมุนเวียนและเครื่องผสม ส่วนเรื่องราคาตัวเครื่องก็จะค่อนข้างถูกโดยเฉพาะ option ที่ทำงานโดยไม่ต้องใช้ไฟฟ้า

แต่ระบบใด ๆ ก็มีข้อเสียและนี่ก็ไม่มีข้อยกเว้น:

• จำเป็นต้องมีการคำนวณแยกกันสำหรับแต่ละองค์ประกอบของลิฟต์
• แรงอัดไม่ควรเกิน 0.8-2 บาร์
• ขาดความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิที่สูง

ลิฟต์ทำงานอย่างไร?

ใน เมื่อเร็วๆ นี้ลิฟต์ปรากฏในภาคสาธารณูปโภค ทำไมคุณถึงเลือกอุปกรณ์นี้โดยเฉพาะ? คำตอบนั้นง่ายมาก: ลิฟต์ยังคงมีเสถียรภาพแม้ว่าสภาวะทางไฮดรอลิกและความร้อนจะเกิดขึ้นในเครือข่ายก็ตาม ลิฟต์ประกอบด้วยหลายส่วน ได้แก่ ห้องสุญญากาศ อุปกรณ์ไอพ่น และหัวฉีด คุณยังสามารถได้ยินเกี่ยวกับ "การวางท่อลิฟต์" - เรากำลังพูดถึงวาล์วปิดตลอดจนเครื่องมือวัดที่ช่วยให้คุณรักษาการทำงานปกติของทั้งระบบได้

ดังที่ได้กล่าวไปแล้วในปัจจุบันมีการใช้ลิฟต์ที่ติดตั้งไดรฟ์ไฟฟ้า ด้วยกลไกขับเคลื่อนไฟฟ้า กลไกจะควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดโดยอัตโนมัติ ส่งผลให้อุณหภูมิในระบบคงที่ การใช้ลิฟต์ดังกล่าวจะช่วยลดค่าไฟได้

การออกแบบมีกลไกที่หมุนได้เนื่องจากไดรฟ์ไฟฟ้า รุ่นเก่าใช้ลูกกลิ้งฟัน กลไกได้รับการออกแบบเพื่อให้สามารถเคลื่อนเข็มปีกผีเสื้อเข้าไปได้ ทิศทางตามยาว. ด้วยวิธีนี้เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดจะเปลี่ยนไปหลังจากนั้นจึงเปลี่ยนการไหลของน้ำหล่อเย็นได้ ด้วยกลไกนี้ ปริมาณการใช้ของเหลวในเครือข่ายจึงสามารถลดลงเหลือน้อยที่สุดหรือเพิ่มขึ้นได้ 10-20%

ความผิดพลาดที่เป็นไปได้

ความผิดปกติทั่วไปคือความล้มเหลวทางกลไกของลิฟต์ สิ่งนี้อาจเกิดขึ้นเนื่องจากขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดที่เพิ่มขึ้น ข้อบกพร่องในวาล์วปิด หรือกับดักโคลนอุดตัน ค่อนข้างง่ายที่จะเข้าใจว่าลิฟต์ใช้งานไม่ได้ - มีความแตกต่างที่เห็นได้ชัดเจนในอุณหภูมิของสารหล่อเย็นหลังและก่อนผ่านลิฟต์ หากอุณหภูมิต่ำแสดงว่าอุปกรณ์อุดตัน ที่ ความแตกต่างใหญ่ลิฟต์ต้องการการซ่อมแซม ไม่ว่าในกรณีใดเมื่อเกิดความผิดปกติจำเป็นต้องได้รับการวินิจฉัย

หัวฉีดลิฟต์อุดตันค่อนข้างบ่อย โดยเฉพาะในบริเวณที่น้ำมีสารเติมแต่งจำนวนมาก องค์ประกอบนี้สามารถถอดและทำความสะอาดได้ หากเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดเพิ่มขึ้น จำเป็นต้องทำการปรับหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนนี้ทั้งหมด

ความผิดปกติอื่น ๆ ได้แก่ อุปกรณ์ร้อนเกินไป การรั่วไหล และข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่มีอยู่ในท่อ สำหรับถังโคลน ระดับของการอุดตันสามารถกำหนดได้จากการอ่านเกจวัดความดัน หากแรงดันเพิ่มขึ้นหลังจากกรองโคลน จำเป็นต้องตรวจสอบองค์ประกอบ

เรามี ประสบการณ์หลายปีและความเข้าใจโดยละเอียดเกี่ยวกับลักษณะเฉพาะของการทำงานกับเครือข่ายทำความร้อน รวมถึงระหว่างการซ่อมแซมครั้งใหญ่ ซึ่งทำให้เรามีโอกาสทำงานได้อย่างรวดเร็ว มีประสิทธิภาพ และตรงเวลา

ในฐานะส่วนหนึ่งของโครงการประหยัดพลังงานของเมือง บริษัทมีส่วนร่วมในการออกแบบ ติดตั้ง และทดสอบการทำงานของชุดควบคุมอัตโนมัติ (ACU) ซึ่งรับประกันการประหยัดพลังงานความร้อนในระบบทำความร้อนส่วนกลางของบ้าน ภายในกรอบของโครงการประหยัดพลังงานของเมืองสำหรับการปรับปรุงครั้งใหญ่ กรมเมืองมอสโกแนะนำให้บริษัทของเราเป็นผู้ติดตั้งหน่วยควบคุมอัตโนมัติ เมื่อติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติ บริษัท จะติดตั้งหน่วยพร้อมโรงงานสำหรับการผลิตของตนเองซึ่งมีใบรับรองจากมาตรฐานแห่งรัฐรัสเซียและเรายังใช้อุปกรณ์การผลิตในประเทศและนำเข้าด้วย

อุปกรณ์ที่เราติดตั้งอยู่ในทุกเขตของกรุงมอสโก บริษัทของเราดำเนินการ ซับซ้อนเต็มรูปแบบงานที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบ การผลิต การติดตั้ง การว่าจ้าง และการซ่อมแซมสิ่งอำนวยความสะดวกพลังงานความร้อนที่ซับซ้อนใดๆ

จนถึงปัจจุบัน เราได้ผลิต ติดตั้ง และเปิดตัวชุดควบคุมอัตโนมัติมากกว่า 1,680 ชุดในมอสโกและแคว้นมอสโก

เรามั่นใจในคุณภาพของงานของเรา และพร้อมที่จะจัดทัวร์ชมสิ่งอำนวยความสะดวกของเราให้เลือกตามคำขอของคุณ คุณยังสามารถเยี่ยมชมการผลิตของเรา พบกับผู้เชี่ยวชาญของเรา และคุณจะไม่มีข้อสงสัยเกี่ยวกับความเป็นมืออาชีพของบริษัทเลย

สิ่งอำนวยความสะดวกของเราได้รับการเยี่ยมชมมากกว่าหนึ่งครั้งโดยผู้นำระดับสูงของเมืองมอสโก

นายกเทศมนตรีกรุงมอสโก Sergei Sobyanin ได้ตรวจสอบบ้านสองหลังบนถนน Nakhimovsky Prospekt ที่กำลังอยู่ระหว่างการปรับปรุงครั้งใหญ่ Sergei Sobyanin ลงไปที่ชั้นใต้ดินของบ้าน ซึ่งเขาตรวจสอบชุดควบคุมระบบทำความร้อนส่วนกลางแบบอัตโนมัติที่ผลิตโดยบริษัทของเรา เขาชื่นชมคุณภาพของอุปกรณ์ที่ผลิตและประสิทธิภาพของอุปกรณ์เป็นอย่างมาก

บริษัทของเราทำงานร่วมกับบริษัทจัดการ 106 แห่งในมอสโกและภูมิภาคมอสโกโดยรอบ ปัจจุบัน บริษัทมีบริษัทจัดการมากกว่า 800 แห่งที่ให้บริการ และเรากำลังดำเนินการอย่างต่อเนื่องเพื่อสรุปข้อตกลงใหม่กับบริษัทจัดการ

เราออกแบบ ดำเนินการผลิต ติดตั้ง ว่าจ้างและ เราให้บริการ

1. ชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนส่วนกลาง (ACU Central Heating System)
2. หน่วยวัดพลังงานความร้อน (UTM)
3. ทีเอสทีพี, ไอทีพี, บีทีพี
4. ระบบจัดส่ง

LLC "SSK" มีฐานการผลิตของตนเองซึ่งมีกลไกอุปกรณ์พิเศษและเครื่องมือวัดที่จำเป็นทั้งหมด

บริษัทมี บริการฉุกเฉินตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันและให้การรับประกันและงานหลังการรับประกันอุปกรณ์อย่างเต็มรูปแบบตลอดระยะเวลาความร่วมมือ เรามีเอกสารที่เกี่ยวข้องทั้งหมดและใบอนุญาตทั้งหมด พนักงานได้รับการฝึกอบรมเฉพาะทางอย่างต่อเนื่อง

เมื่อพิจารณาถึงงานที่ประสานงานกันเป็นอย่างดี ตารางการบำรุงรักษาที่รอบคอบและกำลังการผลิตทำให้เราสามารถให้บริการวัตถุได้มากถึง 1,000 ชิ้นต่อเดือน

ข้อดีของเรา

1. กว่า 8 ปี ในตลาดการผลิตและ การซ่อมบำรุง AUU,
2. AOU มากกว่า 800 รายการสำหรับการให้บริการในมอสโก
3. พันธมิตรบริการของ Danfoss, Grundfos, บริษัท Wilo,
4. เราให้การรับประกัน 5 ปีสำหรับผลิตภัณฑ์จาก Danfoss, Grundfos, Wilo,
5. ฐานการผลิตของตัวเอง
6. ได้รับการรับรองการผลิตและผลิตภัณฑ์
7. ทีมงานบริการและฉุกเฉินตลอด 24 ชม.
8. เวลาขั้นต่ำในการติดตั้ง ปรับแต่ง และซ่อมแซมอุปกรณ์
9. เราให้บริการ UUTE ในมอสโก (อ่านค่า ซ่อมแซม การติดตั้ง การตรวจสอบ)

บริษัทของเรามีความสนใจในความร่วมมือและการเป็นหุ้นส่วนระยะยาวและเป็นประโยชน์ร่วมกัน

• ข้อผิดพลาดระหว่างการใช้งานโหนดอัตโนมัติ
• ข้อกำหนดเพิ่มเติมเมื่อนำชุดควบคุมความร้อนไปใช้งาน
• การใช้ชุดควบคุมความร้อนอัตโนมัติอย่างมีประสิทธิภาพ

หน่วยควบคุมอัตโนมัติแสดงถึงชุดอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อจัดหา การปรับอัตโนมัติอุณหภูมิและการไหลของน้ำหล่อเย็นซึ่งดำเนินการที่ทางเข้าของแต่ละอาคารตามตารางอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับอาคารแต่ละหลัง การปรับเปลี่ยนยังสามารถทำได้ตามความต้องการของผู้อยู่อาศัย

หน่วยท่อเครื่องทำน้ำอุ่น

ข้อดีของ ACU เมื่อเปรียบเทียบกับลิฟต์และหน่วยระบายความร้อนที่มีหน้าตัดคงที่ของช่องเปิดทางคือความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนแปลงปริมาณของสารหล่อเย็นซึ่งขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของน้ำในท่อส่งคืนและท่อจ่าย .

โดยปกติแล้วชุดควบคุมอัตโนมัติจะติดตั้งเพียงลำพังทั่วทั้งอาคาร ซึ่งแตกต่างจากชุดลิฟต์ซึ่งติดตั้งอยู่ที่แต่ละส่วนของบ้าน

ในกรณีนี้การติดตั้งจะดำเนินการหลังจากหน่วยที่คำนึงถึงพลังงานความร้อนของระบบ

ภาพที่ 1. แผนผังของ ACU ที่มีปั๊มผสมบนจัมเปอร์สำหรับอุณหภูมิสูงถึง ACU t = 150-70 ˚C พร้อมระบบทำความร้อนแบบท่อเดียวและสองท่อพร้อมเทอร์โมสแตท (P1 – P2 ≥ 12 ม. คอลัมน์น้ำ)

หน่วยควบคุมอัตโนมัติแสดงด้วยแผนภาพที่แสดงในภาพที่ 1 แผนภาพแสดง: หน่วยอิเล็กทรอนิกส์ (1) ซึ่งแสดงด้วยแผงควบคุม; เซ็นเซอร์ระดับอุณหภูมิภายนอก (2); เซ็นเซอร์อุณหภูมิในน้ำหล่อเย็นในท่อส่งกลับและจ่าย (3); วาล์วสำหรับควบคุมการไหลพร้อมกับเฟืองขับ (4) วาล์วสำหรับปรับแรงดันต่าง (5); ตัวกรอง (6); ปั๊มหมุนเวียน (7); เช็ควาล์ว (8)

ตามแผนภาพที่แสดง ชุดควบคุมโดยพื้นฐานประกอบด้วย 3 ส่วน: เครือข่าย การไหลเวียน และอิเล็กทรอนิกส์

ส่วนเครือข่ายของ ACU ประกอบด้วยวาล์วควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นพร้อมเกียร์ขับเคลื่อน วาล์วควบคุมแรงดันต่างพร้อมองค์ประกอบควบคุมสปริงและตัวกรอง

ส่วนการหมุนเวียนของชุดควบคุมประกอบด้วยปั๊มผสมพร้อมเช็ควาล์ว ใช้ปั๊มคู่ในการผสม ในกรณีนี้ ต้องใช้ปั๊มที่ตรงตามข้อกำหนดของหน่วยอัตโนมัติ โดยต้องทำงานสลับกันโดยมีรอบการทำงาน 6 ชั่วโมง การทำงานควรได้รับการตรวจสอบโดยสัญญาณจากเซ็นเซอร์ที่รับผิดชอบความแตกต่างของความดัน (เซ็นเซอร์ติดตั้งอยู่บนปั๊ม)

ข้อดีและหลักการทำงานของหน่วยอัตโนมัติ

ชุดควบคุมความร้อนและน้ำร้อนสำหรับ วงจรเปิด.

ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของชุดควบคุมประกอบด้วยหน่วยอิเล็กทรอนิกส์หรือแผงควบคุมที่เรียกว่า ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ควบคุมอุปกรณ์ปั๊มและกลไกความร้อนโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาตารางอุณหภูมิที่ต้องการ ด้วยความช่วยเหลือนี้ กำหนดการไฮดรอลิกจะคงอยู่ซึ่งควรเป็นพื้นฐานของระบบทำความร้อนของอาคารทั้งหมด

ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยังมีการ์ด ECL ซึ่งมีไว้สำหรับการเขียนโปรแกรมคอนโทรลเลอร์ส่วนหลังมีหน้าที่รับผิดชอบโหมดระบายความร้อน ระบบยังรวมถึงเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิภายนอกซึ่งติดตั้งอยู่ที่ส่วนหน้าอาคารด้านเหนือของอาคาร เหนือสิ่งอื่นใดมีเซ็นเซอร์อุณหภูมิสำหรับสารหล่อเย็นในท่อส่งกลับและจ่าย

กลับไปที่เนื้อหา

ชุดควบคุมสำหรับการทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนตามวงจรทำความร้อนอิสระและการจ่ายน้ำร้อนตามวงจรปิด

ข้อผิดพลาดสามารถเกิดขึ้นได้แม้ในเวลาของการวางแผนและการจัดระเบียบงานในการใช้งานระบบทำความร้อนในภายหลัง มักเกิดข้อผิดพลาดบางอย่างเมื่อเลือกโซลูชันทางเทคนิค คุณไม่ควรพลาดกฎเกณฑ์ในการติดตั้งจุดทำความร้อนเฉพาะจุด ท้ายที่สุดในขณะที่ติดตั้งชุดควบคุมความร้อน อาจเกิดความซ้ำซ้อนในการทำงานของอุปกรณ์ที่ติดตั้งในศูนย์ทำความร้อนส่วนกลาง ซึ่งในทางกลับกัน ขัดแย้งกับกฎสำหรับการปฏิบัติงานติดตั้งเครื่องทำความร้อน ดังนั้นการติดตั้งชุดควบคุมการทำความร้อนด้วยวาล์วปรับสมดุลสามารถนำไปสู่ความต้านทานไฮดรอลิกสูงในระบบ ซึ่งจะทำให้จำเป็นต้องเปลี่ยนหรือสร้างอุปกรณ์ระบายความร้อนและกลไกขึ้นใหม่

การติดตั้งชุดควบคุมความร้อนที่ไม่ครอบคลุมอาจเรียกได้ว่าเป็นข้อผิดพลาดซึ่งจะรบกวนความสมดุลทางความร้อนและไฮดรอลิกที่กำหนดไว้ในเครือข่ายภายในบล็อกอย่างแน่นอน ซึ่งจะทำให้ระบบทำความร้อนของอาคารที่เชื่อมต่อกันเกือบทุกแห่งเสื่อมโทรมลง จำเป็นต้องทำการปรับความร้อนระหว่างการทำงาน อุปกรณ์ทำความร้อน.

ข้อผิดพลาดมักเกิดขึ้นระหว่างการป้อนข้อมูลของชุดควบคุมความร้อนในขั้นตอนการออกแบบ เนื่องจากขาดการออกแบบการทำงาน การใช้การออกแบบมาตรฐาน ไม่มีการคำนวณ การเชื่อมโยงและการเลือกอุปกรณ์ตามเงื่อนไขบางประการ ผลที่ตามมาคือการละเมิดระบบการจ่ายความร้อน

กลับไปที่เนื้อหา

ชุดควบคุมความร้อนและน้ำร้อนตามวงจรอิสระ

ไดอะแกรมการติดตั้งที่เลือกสำหรับชุดควบคุมความร้อนอาจไม่ตรงกับที่ต้องการซึ่งส่งผลเสียต่อการจ่ายความร้อน นอกจากนี้ยังเกิดขึ้นว่าในขณะที่ทำการทดสอบระบบ เงื่อนไขทางเทคนิคที่ใช้ไม่สอดคล้องกับพารามิเตอร์จริง สิ่งนี้อาจนำไปสู่การเลือกเค้าโครงโหนดที่ไม่ถูกต้อง

ในช่วงเวลาของการทดสอบการทำงานของหน่วยระบบอัตโนมัติ ควรคำนึงว่าระบบทำความร้อนอาจได้รับการซ่อมแซมและสร้างใหม่ครั้งใหญ่ก่อนหน้านี้ ซึ่งในระหว่างนั้นสามารถเปลี่ยนวงจรจากท่อเดียวเป็นสองท่อได้ ปัญหาอาจเกิดขึ้นเมื่อทำการคำนวณหน่วยสำหรับระบบที่มีอยู่ก่อนการสร้างใหม่

กระบวนการทดสอบการใช้งานระบบควรดำเนินการนอกฤดูหนาวเพื่อให้สามารถเปิดใช้งานระบบได้ทันเวลา

แผนผังชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน (AHU) ของบ้าน

ควรจำไว้ว่าจะต้องติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศทางด้านทิศเหนือซึ่งจำเป็นสำหรับการตั้งค่าอุณหภูมิที่ถูกต้อง ในกรณีนี้ รังสีแสงอาทิตย์จะไม่สามารถส่งผลต่อความร้อนของเซ็นเซอร์ได้

ในระหว่างกระบวนการทดสอบการใช้งาน จะต้องจัดเตรียมพลังงานสำรองให้กับโหนด ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการหยุดระบบทำความร้อนส่วนกลางในระหว่างที่ไฟฟ้าดับ มีความจำเป็นต้องทำการปรับเปลี่ยนและ งานปรับเช่นเดียวกับมาตรการลดเสียงรบกวนจะต้องมีการดูแลรักษาเครื่อง ควรสังเกตว่าการไม่ปฏิบัติตามกฎตั้งแต่หนึ่งข้อขึ้นไปอาจทำให้ระบบไม่ร้อนขึ้นและการขาดอุปกรณ์ลดเสียงจะทำให้เกิดเสียงรบกวนที่ไม่สบาย

การดำเนินการตามหน่วยควบคุมจะต้องมาพร้อมกับการตรวจสอบการออก ข้อกำหนดทางเทคนิคจะต้องสอดคล้องกับข้อมูลจริง และต้องมีการกำกับดูแลด้านเทคนิคในแต่ละขั้นตอนของการทำงาน หลังจากที่งานทั้งหมดบนระบบเสร็จสิ้นแล้ว การบำรุงรักษาเครื่องควรเริ่มต้นขึ้น ซึ่งดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะทาง มิฉะนั้น การหยุดทำงานของอุปกรณ์ราคาแพงของหน่วยอัตโนมัติหรือการบำรุงรักษาอย่างไม่มีเงื่อนไขอาจนำไปสู่ความล้มเหลวและอื่นๆ ผลกระทบด้านลบรวมถึงการสูญเสียเอกสารทางเทคนิค

กลับไปที่เนื้อหา

ตัวอย่างแผนผังชุดควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและการติดตั้งระบบจ่ายความร้อน

การใช้หน่วยจะมีประสิทธิภาพมากที่สุดในกรณีที่บ้านได้สมัครสมาชิกหน่วยลิฟต์ของระบบทำความร้อนที่เชื่อมต่อโดยตรงกับเครือข่ายหลักความร้อนของเมือง การใช้งานดังกล่าวจะมีประสิทธิภาพในสภาวะของบ้านปลายที่เชื่อมต่อกับสถานีทำความร้อนส่วนกลางซึ่งมีแรงดันตกไม่เพียงพอในระบบทำความร้อนส่วนกลางโดยต้องติดตั้งปั๊มทำความร้อนส่วนกลาง

ประสิทธิภาพการใช้งานยังระบุไว้ในบ้านที่ติดตั้งด้วย เครื่องทำน้ำอุ่นแก๊สและเครื่องทำความร้อนส่วนกลาง อาคารดังกล่าวอาจมีระบบจ่ายน้ำร้อนแบบกระจายอำนาจ

ขอแนะนำให้ติดตั้งหน่วยอัตโนมัติอย่างครอบคลุม ครอบคลุมทั้งหมดที่ไม่ใช่ที่อยู่อาศัยและ อาคารที่อยู่อาศัยซึ่งเชื่อมต่อกับจุดทำความร้อนส่วนกลาง การติดตั้งและการส่งมอบ รวมถึงการยอมรับการใช้งานระบบทั้งหมดและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องของตัวเครื่องในภายหลังจะต้องดำเนินการพร้อมกัน

ควรสังเกตว่าเมื่อติดตั้งหน่วยอัตโนมัติมาตรการต่อไปนี้จะมีผล:

1. การแปลงสถานีทำความร้อนส่วนกลางซึ่งมีรูปแบบการเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับระบบทำความร้อนส่วนบุคคลให้เป็นสถานีที่จะเป็นอิสระ ในกรณีนี้การติดตั้งเอ็กซ์แพนชั่นวาล์วก็จะได้ผลเช่นกัน ถังเมมเบรนที่จุดให้ความร้อน
2. การติดตั้งในสถานีไฟฟ้าย่อยกลางซึ่งมีลักษณะของวงจรขึ้นอยู่กับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ที่คล้ายกับชุดควบคุมอัตโนมัติ
3. ดำเนินการปรับเครือข่ายการทำความร้อนส่วนกลางภายในบล็อกด้วยการติดตั้งไดอะแฟรมปีกผีเสื้อและหัวฉีดออกแบบที่โหนดอินพุตและการกระจาย
4. การแปลงระบบน้ำร้อนแบบเดดเอนด์เป็นวงจรหมุนเวียน

https://youtu.be/M9jHsTv2A0Q

การทำงานของหน่วยอัตโนมัติที่เป็นแบบอย่างแสดงให้เห็นว่าการใช้หน่วยควบคุมอัตโนมัติร่วมกับวาล์วปรับสมดุล วาล์วเทอร์โมสแตติก และการใช้มาตรการฉนวนสามารถประหยัดพลังงานความร้อนได้มากถึง 37% โดยให้ สภาพที่สะดวกสบายเพื่อการอยู่อาศัยในแต่ละสถานที่

1poteply.ru

การติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติ

การติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติ (ACU) ของระบบทำความร้อนส่วนกลางช่วยให้คุณสามารถจัดเตรียม:

การตรวจสอบการดำเนินการตามตารางอุณหภูมิที่ต้องการของทั้งน้ำหล่อเย็นที่จ่ายและส่งคืนโดยขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอก (ป้องกันไม่ให้อาคารร้อนเกินไป)

ฟังก์ชั่นการทำความสะอาดแบบหยาบของสารหล่อเย็นที่จ่ายให้กับระบบทำความร้อน

จากที่กล่าวมาทั้งหมดจึงเป็นไปตามแรงจูงใจหลักสำหรับ การประยุกต์ใช้ ACUสำหรับระบบทำความร้อนส่วนกลาง ประการแรกมีความจำเป็นทางเทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำความร้อนประหยัดพลังงานสมัยใหม่ที่ติดตั้งเทอร์โมสตัทและวาล์วปรับสมดุลทำงานได้

การใช้เทอร์โมสตัทและวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างระบบสมัยใหม่กับระบบทำความร้อนที่ไม่ได้รับการควบคุมที่ใช้ก่อนหน้านี้

โหมดการทำงานไฮดรอลิกแบบแปรผันของระบบทำความร้อนซึ่งสัมพันธ์กับไดนามิกของวาล์วเทอร์โมสแตติก

การติดตั้งวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติบนตัวยกระบบทำความร้อนส่วนกลาง

เพื่อการทำงานที่มั่นคงของระบบทำความร้อนในทุกโหมดการทำงาน (ไม่ใช่แค่ในสภาวะการออกแบบที่อุณหภูมิ -28 องศาเซลเซียส) จำเป็นต้องใช้วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ

ก่อนอื่นเลย การออกแบบวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติเพื่อสร้างสภาวะไฮดรอลิกที่เหมาะสมสำหรับการทำงานของเทอร์โมสตัทอย่างมีประสิทธิภาพ

วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติยังให้:

การปรับสมดุลไฮดรอลิก (การเชื่อมโยง) ของวงแหวนแต่ละวงของระบบทำความร้อน เช่น กระจายการไหลของสารหล่อเย็นที่ต้องการ (การออกแบบ) อย่างสม่ำเสมอตามการเพิ่มขึ้นของระบบทำความร้อน

การแบ่งระบบทำความร้อนออกเป็นโซนไฮดรอลิกที่ไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานของกันและกัน

กำจัดปรากฏการณ์การใช้สารหล่อเย็นมากเกินไปตามการเพิ่มขึ้นของระบบทำความร้อน

ลดความซับซ้อนอย่างมากของงานในการตั้งค่า (ปรับใหม่) ระบบทำความร้อน

พวกเขารักษาเสถียรภาพโหมดการทำงานแบบไดนามิกของระบบทำความร้อนเนื่องจากการตอบสนองของเทอร์โมสตัทหม้อน้ำต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิภายในพื้นที่อยู่อาศัย

การติดตั้งเทอร์โมสตัทหม้อน้ำบนอุปกรณ์ทำความร้อน

การควบคุมพลังงานความร้อนเชิงปริมาณส่วนบุคคลสามารถทำได้โดยใช้เทอร์โมสตัทบนอุปกรณ์ทำความร้อน

เทอร์โมสตัทหม้อน้ำเป็นวิธีการควบคุมอุณหภูมิของอากาศในห้องที่มีความร้อนเป็นรายบุคคล โดยคงไว้ที่ระดับคงที่ที่ผู้บริโภคกำหนดเอง

เทอร์โมสแตทช่วยให้:

ใช้ความร้อนส่วนเกินจากผู้คนในปริมาณฟรี เครื่องใช้ในครัวเรือน, รังสีแสงอาทิตย์ฯลฯ โดยใช้สิ่งเหล่านี้ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้ความร้อนในพื้นที่และช่วยประหยัดพลังงานความร้อนและเงินทุนที่จะจ่ายสำหรับมัน

ตรวจสอบอุณหภูมิที่สะดวกสบายในห้องเพื่อให้มั่นใจว่าสภาพความเป็นอยู่ที่สะดวกสบายที่สุด

กำจัดการควบคุมอุณหภูมิห้องโดย เปิดหน้าต่างจึงเป็นการเพิ่มการอนุรักษ์พลังงานความร้อนภายในอาคารให้สูงสุดและลดการใช้พลังงาน น้ำร้อนไปยังระบบทำความร้อน

ด้วยแนวทางบูรณาการเพื่อทำให้ระบบทำความร้อนส่วนกลางเป็นอัตโนมัติ บรรลุผลดังต่อไปนี้:

ประหยัดความร้อนสูงสุด

ความสะดวกสบายในการใช้ชีวิตระดับสูง

ปฏิสัมพันธ์ขององค์ประกอบทั้งหมดของระบบ

หน่วยควบคุมอัตโนมัติ (AUU)

จนถึงขณะนี้มีการใช้หน่วยผสมน้ำยาหล่อเย็นลิฟต์ที่ทางเข้าอาคาร อุปกรณ์พื้นฐานนี้เหมาะสำหรับระบบทำความร้อนที่ไม่ได้ตั้งค่างานประหยัดพลังงานเท่านั้น

หลักการสำคัญ คุณสมบัติที่โดดเด่นระบบประหยัดพลังงานที่ทันสมัย ​​ได้แก่

เพิ่มความต้านทานไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนเมื่อเปรียบเทียบกับระบบรุ่นเก่า

โหมดการทำงานไฮดรอลิกแบบแปรผันของระบบทำความร้อนซึ่งสัมพันธ์กับไดนามิกของวาล์วเทอร์โมสแตติก

ข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นสำหรับการรักษาแรงดันตกของการออกแบบ

ส่งผลให้มีการใช้หน่วยลิฟต์ในระบบดังกล่าวแต่อย่างใด ออกแบบเป็นไปไม่ได้เพราะ:

ลิฟต์ไม่สามารถเอาชนะความต้านทานไฮดรอลิกที่เพิ่มขึ้นของระบบทำความร้อนได้

การปรากฏตัวของชุดลิฟต์ในระบบทำความร้อนพร้อมวาล์วเทอร์โมสแตติกทำให้ตัวยกเกิดความร้อนสูงเกินไปในช่วงเวลาที่อบอุ่นของฤดูร้อนและการระบายความร้อนในช่วงที่มีการทำความเย็นอย่างมีนัยสำคัญ

ลิฟต์ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่มีค่าสัมประสิทธิ์การผสมคงที่ไม่ได้ป้องกันอันตรายจากการประเมินอุณหภูมิของสารหล่อเย็นส่งคืนที่เกิดขึ้นเมื่อเทอร์โมสตัททำงานสูงเกินไป และช่วยให้แน่ใจว่ามีการบำรุงรักษาตารางอุณหภูมิ

ข้อเสียทางเทคนิคดังกล่าวข้างต้นของการใช้ลิฟต์บ่งบอกถึงความจำเป็นในการเปลี่ยนชุดควบคุมอัตโนมัติ (ACU) ซึ่งให้:

การไหลเวียนของปั๊มน้ำหล่อเย็นในระบบทำความร้อน

การตรวจสอบการปฏิบัติตามตารางอุณหภูมิที่ต้องการของทั้งน้ำหล่อเย็นที่จ่ายและส่งคืน (การป้องกันความร้อนสูงเกินไปและความเย็นเกินของอาคาร)

รักษาแรงดันตกคงที่ที่ทางเข้าอาคารเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำความร้อนอัตโนมัติทำงานในโหมดการออกแบบ

ฟังก์ชั่นการทำความสะอาดแบบหยาบของสารหล่อเย็นที่จ่ายให้กับระบบในโหมดการทำงานและการทำความสะอาดสารหล่อเย็นเมื่อเติมระบบ

การควบคุมการมองเห็นพารามิเตอร์ของอุณหภูมิ ความดัน และแรงดันตกของสารหล่อเย็นที่ทางเข้าและทางออกของ ACU

ความเป็นไปได้ของการตรวจสอบระยะไกลของพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นและโหมดการทำงานของอุปกรณ์หลัก รวมถึงสัญญาณเตือน

จากที่กล่าวมาทั้งหมด แรงจูงใจหลักในการใช้ชุดควบคุมอัตโนมัติคือประการแรกคือความต้องการทางเทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของระบบทำความร้อนประหยัดพลังงานสมัยใหม่ที่ติดตั้งเทอร์โมสตัทและอุปกรณ์ควบคุมอื่น ๆ

โครงการพร้อมการผูกมัดขึ้นอยู่กับความเป็นเจ้าของการดำเนินการเพิ่มเติมโดยได้รับการอนุมัติจากองค์กรจัดหาความร้อน

หน่วยควบคุมอัตโนมัติประกอบด้วย:

ปั๊มพร้อมระบบขับเคลื่อนความถี่แปรผัน

วาล์วปิด (บอลวาล์ว);

วาล์วควบคุม (วาล์วพร้อมระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า);

เครื่องควบคุมแรงดันไฮดรอลิก การกระทำโดยตรง(ความแตกต่างของความกดดันหรือ "ต่อตัวคุณเอง");

อุปกรณ์ท่อ (ตัวกรอง, เช็ควาล์ว);

อุปกรณ์เครื่องมือวัด (เกจวัดความดัน, เทอร์โมมิเตอร์);

เซ็นเซอร์อุณหภูมิกลางแจ้งและ อากาศภายในและสวิตช์ความดันแตกต่าง

แผงควบคุมพร้อมตัวควบคุมในตัว

กฎระเบียบท้องถิ่น

การควบคุมพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นอัตโนมัติคุณภาพสูงในท้องถิ่นสำหรับระบบทำความร้อนสามารถทำได้ก็ต่อเมื่อมีปั๊มหมุนเวียนไฟฟ้าอยู่ในวงจร

ตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์แบบดิจิทัลของซีรีส์นี้ใช้สำหรับการควบคุม ตัวควบคุมเหล่านี้ควบคุมวาล์วควบคุมมอเตอร์ซึ่งจ่ายสารหล่อเย็นจากระบบทำความร้อนตามความสัมพันธ์ระหว่างการอ่านเซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นและอากาศภายนอก

ACU มีแอคชูเอเตอร์หลายประเภท - ลูกโลกและวาล์วควบคุมสามทางซึ่งขับเคลื่อนด้วยไดรฟ์ไฟฟ้า

แอคชูเอเตอร์แตกต่างกันในด้านกำลังและความเร็วของการเคลื่อนที่ของก้านและการมีสปริงส่งคืนที่ปิดหรือเปิดวาล์วเมื่อแหล่งจ่ายไฟหายไป เพื่อรักษาเสถียรภาพของระบบไฮดรอลิกของเครือข่ายการทำความร้อนภายนอกและเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของแอคชูเอเตอร์ในช่วงแรงดันที่เหมาะสมที่สุด จึงมีการติดตั้งตัวควบคุมแรงดันส่วนต่างที่ทางเข้าอาคาร หรือติดตั้งตัวควบคุมแรงดัน "ต้นน้ำ" บนท่อส่งกลับ .

วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ

วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติประเภทนี้ได้รับการติดตั้งบนตัวยกหรือกิ่งแนวนอนของระบบทำความร้อนแบบสองท่อเพื่อรักษาแรงดันตกคร่อมให้คงที่ในระดับที่จำเป็นสำหรับการทำงานที่เหมาะสมที่สุดของเทอร์โมสตัทหม้อน้ำอัตโนมัติ วาล์วปรับสมดุลสำหรับระบบทำความร้อนแบบสองท่อที่ใช้ระหว่างการปรับปรุงครั้งใหญ่ของอาคารอพาร์ตเมนต์คือตัวควบคุมความแตกต่างของแรงดันคงที่ เมมเบรนควบคุมซึ่งมาพร้อมกับพัลส์แรงดันบวกจากแหล่งจ่ายของระบบทำความร้อนผ่านท่ออิมพัลส์และพัลส์ลบ จากตัวยกกลับผ่านช่องทางภายในของวาล์ว

ท่ออิมพัลส์เชื่อมต่อกับไรเซอร์จ่ายผ่านวาล์วปิดหรือวาล์วปิดและปรับสมดุล วาล์วปรับสมดุลสามารถกำหนดค่าใหม่ได้ สามารถรองรับแรงดันต่างได้ในช่วง 0.05-0.25 หรือ 0.2-0.4 บาร์

วาล์วจะถูกปรับตามแรงดันตกที่ใช้ในการออกแบบโดยหมุนแกนหมุนตามจำนวนรอบที่กำหนดจากตำแหน่งปิด วาล์วยังเป็นวาล์วปิด

นอกจากนี้วาล์ว DN = 15–40 มม. ยังมีวาล์วระบายน้ำสำหรับระบายน้ำออกจากระบบทำความร้อน

วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติประเภท AB-QM ได้รับการติดตั้งบนไรเซอร์หรือกิ่งแนวนอนของระบบทำความร้อนแบบท่อเดียว เพื่อรักษาการไหลของน้ำหล่อเย็นให้คงที่

วาล์วปรับสมดุล AB-QM จะถูกปรับโดยการหมุนวงแหวนที่มีจุดประสงค์เพื่อการนี้จนกระทั่งเครื่องหมายบนนั้นสอดคล้องกับตัวเลขบนสเกลที่ระบุเปอร์เซ็นต์ (%) ของอัตราการไหลสูงสุดตามเส้นของตาราง

เทอร์โมสตัทหม้อน้ำ

ตัวควบคุมอุณหภูมิที่ใช้ในการปรับปรุงบ้านครั้งใหญ่ประกอบด้วยสองส่วนร่วมกัน: วาล์วควบคุมประเภท RTD-N หรือ RTD-G และองค์ประกอบอุณหภูมิอัตโนมัติ ซึ่งโดยทั่วไปคือ RTD

การออกแบบและหลักการทำงานขององค์ประกอบอุณหภูมิ

เทอร์โมคัปเปิลเป็นอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติหลัก ภายในเทอร์โมอิลิเมนต์ชนิด RTD จะมีภาชนะลูกฟูกปิด - เครื่องสูบลมซึ่งเชื่อมต่อผ่านแท่งเทอร์โมอิลิเมนต์กับแกนม้วนของวาล์วควบคุม

เครื่องเป่าลมเต็มไปด้วยสารก๊าซที่เปลี่ยนสถานะการรวมตัวภายใต้อิทธิพลของการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอากาศในห้อง เมื่ออุณหภูมิของอากาศลดลง ก๊าซในเครื่องสูบลมเริ่มควบแน่น ปริมาตรและความดันของส่วนประกอบที่เป็นก๊าซลดลง เครื่องสูบลมจะยืดออก (ดูคุณสมบัติการออกแบบในรูปที่ 3) ขยับก้านวาล์วและแกนวาล์วไปทางช่องเปิด ปริมาณน้ำที่ไหลผ่าน อุปกรณ์ทำความร้อน, เพิ่มขึ้น, อุณหภูมิอากาศเพิ่มขึ้น เมื่ออุณหภูมิของอากาศเริ่มเกินค่าที่กำหนดไว้ ตัวกลางที่เป็นของเหลวจะระเหย ปริมาตรของก๊าซและความดันจะเพิ่มขึ้น เครื่องสูบลมจะบีบอัด และเคลื่อนแกนด้วยแกนม้วนเพื่อปิดวาล์ว

วาล์วเทอร์โมสตัทหม้อน้ำสำหรับระบบทำความร้อนแบบสองท่อ

วาล์ว RTD-N เป็นวาล์วที่มีความต้านทานไฮดรอลิกเพิ่มขึ้นพร้อมการปรับความสามารถในการไหลสูงสุดก่อนการติดตั้ง ใช้วาล์ว เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดตั้งแต่ 10 ถึง 25 มม. แบบตรงและเชิงมุม ชุบนิกเกิล

ลักษณะทางเทคนิคหลักของวาล์ว RTD-N:

วาล์วเทอร์โมสตัทหม้อน้ำสำหรับระบบทำความร้อนแบบท่อเดียว RTD-G - วาล์วลดความต้านทานไฮดรอลิกโดยไม่มีอุปกรณ์จำกัดความจุ วาล์วใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 15 ถึง 25 มม. พร้อมตัวเครื่องชุบนิกเกิล พวกเขายังมาในรูปทรงตรงและเชิงมุม

ลักษณะทางเทคนิคหลักของวาล์ว RTD-G มีดังต่อไปนี้:

การติดตั้งและการปรับระบบทำความร้อนอัตโนมัติ

ระบบอัตโนมัติระบบทำความร้อนไม่จำเป็นต้องมีการตั้งค่าเครื่องมือที่ซับซ้อน การปรับเปลี่ยนระบบทั้งหมดที่ดำเนินการตามโครงการมีดังนี้:

1. การตั้งค่าล่วงหน้าของวาล์วของเทอร์โมสตัทหม้อน้ำให้เป็นค่าทรูพุตที่คำนวณและระบุในโครงการ (การตั้งค่าดัชนี) การปรับทำได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือใดๆ โดยการหมุนเม็ดมะยมปรับจนกระทั่งดัชนีดิจิตอลบนนั้นอยู่ในแนวเดียวกับเครื่องหมายที่เจาะบนตัววาล์ว การตั้งค่านี้จะถูกซ่อนจากการรบกวนจากภายนอกภายใต้องค์ประกอบอุณหภูมิที่ติดตั้งบนวาล์ว

2. การตั้งค่าวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ ASV-PV เข้า ระบบสองท่อให้ความร้อนจนถึงแรงดันตกที่ต้องการ เมื่อจัดส่งจากโรงงาน ASV-PV จะได้รับการตั้งค่าความดันแตกต่างที่ 10 kPa ใช้ประแจหกเหลี่ยมในการปรับ ต้องเปิดวาล์วจนสุดก่อนโดยหมุนที่จับทวนเข็มนาฬิกา จากนั้นสอดกุญแจเข้าไปในรูของก้านแล้วหมุนตามเข็มนาฬิกาจนกระทั่งหยุด หลังจากนั้นกุญแจจะหมุนทวนเข็มนาฬิกาอีกครั้งตามจำนวนรอบที่สอดคล้องกับความแตกต่างของแรงกดที่ปรับได้ที่ต้องการ ดังนั้น หากต้องการปรับวาล์ว ASV-PV ด้วยช่วงการตั้งค่า 0.05–0.25 บาร์ให้มีแรงดันต่างกัน 15 kPa จะต้องหมุนกุญแจ 10 รอบ และปรับเป็น 20 kPa - 5 รอบ 3. การตั้งค่าวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ AB-QM เข้าไป ระบบท่อเดี่ยวการให้ความร้อนที่อัตราการไหลที่คำนวณได้ผ่านไรเซอร์ การปรับทำได้โดยการหมุนวงแหวนปรับของวาล์ว AB-QM ด้วยตนเองจนกระทั่งค่าการไหล ซึ่งแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ (%) ของการไหลสูงสุดผ่านวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ยอมรับ อยู่ในแนวเดียวกับเครื่องหมายสีแดงบนคอวาล์ว

กำลังตั้งเทอร์โมสตัทให้เป็นอุณหภูมิที่ต้องการ

เพื่อให้เทอร์โมสตัทพร้อมใช้งานจะต้องติดตั้งหัวเทอร์โมสตัทไว้ สิ่งที่คุณต้องทำคือตั้งค่าระดับความร้อนที่ต้องการบนหัวเทอร์โมสแตติก หลังจากนั้นเทอร์โมสตัทจะรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ในห้องอย่างอิสระโดยเพิ่มหรือลดการไหลของน้ำร้อนผ่านอุปกรณ์ทำความร้อน คุณยังสามารถตั้งค่าอุณหภูมิกลางได้อีกด้วย

ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถตั้งค่าแต่ละห้องให้มีอุณหภูมิของตัวเองได้ โดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิในห้องอื่นๆ เพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้และแม่นยำ อย่าปิดกั้นเทอร์โมสตัทด้วยเฟอร์นิเจอร์หรือผ้าม่านเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศไหลเวียนได้อย่างต่อเนื่อง

เทอร์โมสตัทไม่ต้องการการบำรุงรักษา ไม่ไวต่อองค์ประกอบและอุณหภูมิของน้ำ และประสิทธิภาพไม่ได้รับผลกระทบจากการแตกใน ฤดูร้อน.

teploobmenniki64.ru

หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบวิศวกรรม: สิ่งที่คุณต้องรู้เมื่อวางแผนยกเครื่องอาคารอพาร์ตเมนต์ครั้งใหญ่

เราจะช่วยให้คุณเข้าใจแนวคิดที่เกี่ยวข้องกับชุดควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อน รวมถึงเงื่อนไขและวิธีการใช้งานหน่วยเหล่านี้ ท้ายที่สุดแล้ว คำศัพท์ที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดความสับสนในการพิจารณา เช่น ประเภทงานที่ได้รับอนุญาตในระหว่างการยกเครื่องอาคารหลายยูนิต

อุปกรณ์ของชุดควบคุมช่วยลดการใช้พลังงานความร้อนให้อยู่ในระดับมาตรฐานเมื่อเข้าสู่ MKD ในปริมาณที่เพิ่มขึ้น คำศัพท์ทั่วไปต้องสะท้อนถึงภาระการทำงานที่อุปกรณ์ดังกล่าวมีอยู่อย่างถูกต้อง ยังไม่มีความสามัคคีที่ต้องการ และความเข้าใจผิดเกิดขึ้นเช่นเมื่อเปลี่ยนหน่วยของการออกแบบที่ล้าสมัยด้วยหน่วยอัตโนมัติที่ทันสมัยเรียกว่าการปรับปรุงหน่วยให้ทันสมัย ในกรณีนี้หน่วยที่ล้าสมัยจะไม่ได้รับการปรับปรุงนั่นคือไม่ทันสมัย ​​แต่เพียงแทนที่ด้วยหน่วยใหม่ การทดแทนและการปรับปรุงให้ทันสมัยเป็นงานประเภทอิสระ

เรามาดูกันว่ามันคืออะไร - หน่วยควบคุมอัตโนมัติ

• การพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานส่วนกลาง : วัดเจ็ดครั้ง...

มีชุดควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำประปาประเภทใดบ้าง?

หน่วยควบคุมสำหรับพลังงานหรือทรัพยากรประเภทใดก็ตาม รวมถึงอุปกรณ์ที่ส่งพลังงาน (หรือทรัพยากร) นี้ไปยังผู้บริโภค และควบคุมพารามิเตอร์ของพลังงานหากจำเป็น แม้แต่ตัวสะสมในบ้านก็สามารถจัดเป็นหน่วยควบคุมพลังงานความร้อนโดยรับสารหล่อเย็นพร้อมพารามิเตอร์ที่จำเป็นสำหรับระบบทำความร้อนและควบคุมไปยังสาขาต่าง ๆ ของระบบนี้

ใน MKD ที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายการทำความร้อนที่มีพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นสูง (น้ำร้อนยวดยิ่งถึง 150 °C) สามารถติดตั้งชุดลิฟต์และชุดควบคุมอัตโนมัติได้ นอกจากนี้ยังสามารถปรับพารามิเตอร์ DHW ได้

ในหน่วยลิฟต์ พารามิเตอร์น้ำหล่อเย็น (อุณหภูมิและความดัน) จะลดลงตามค่าที่ระบุนั่นคือหนึ่งในฟังก์ชันการควบคุมหลักจะดำเนินการ - การควบคุม

ในชุดควบคุมอัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติพร้อมฟีดแบ็กจะควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น เพื่อให้มั่นใจว่าอุณหภูมิอากาศที่ต้องการในห้องโดยไม่คำนึงถึง อุณหภูมิภายนอกอากาศและรักษาความแตกต่างของแรงดันที่ต้องการในท่อส่งและส่งคืน

หน่วยควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติ (AHU SO) มีสองประเภท

ใน AUU ประเภทแรก อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นจะถูกนำไปเป็นค่าที่ระบุโดยการผสมน้ำจากท่อจ่ายและท่อส่งกลับโดยใช้ปั๊มเครือข่ายโดยไม่ต้องติดตั้งลิฟต์ กระบวนการนี้ดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยใช้ ข้อเสนอแนะจากเซนเซอร์วัดอุณหภูมิที่ติดตั้งไว้ภายในห้อง แรงดันน้ำหล่อเย็นก็จะถูกปรับโดยอัตโนมัติเช่นกัน

ผู้ผลิตตั้งชื่อหน่วยอัตโนมัติประเภทนี้หลายชื่อ: หน่วยควบคุมความร้อน, หน่วยควบคุมสภาพอากาศ, หน่วยควบคุมสภาพอากาศ, หน่วยผสมการควบคุมสภาพอากาศ หน่วยผสมอัตโนมัติ ฯลฯ

ความละเอียดอ่อน

การปรับจะต้องเสร็จสมบูรณ์

องค์กรบางแห่งผลิตหน่วยอัตโนมัติที่ควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นเท่านั้น การไม่มีตัวควบคุมแรงดันอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุได้

AUU SO ประเภทที่สองประกอบด้วย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นและสร้างระบบทำความร้อนอิสระ ผู้ผลิตมักเรียกจุดเหล่านี้ว่าจุดทำความร้อน สิ่งนี้ไม่เป็นความจริงและทำให้เกิดความสับสนเมื่อทำการสั่งซื้อ

ในระบบ MKD DHW สามารถติดตั้งเทอร์โมสแตทของเหลว (TRR) ซึ่งจะควบคุมอุณหภูมิของน้ำ และชุดควบคุมระบบ DHW อัตโนมัติที่รับประกันการจ่ายน้ำที่อุณหภูมิที่กำหนดตามวงจรอิสระ

อย่างที่คุณเห็น ไม่เพียงแต่โหนดอัตโนมัติเท่านั้นที่สามารถจัดเป็นโหนดควบคุมได้ และความคิดเห็นที่ว่าชุดลิฟต์ที่ล้าสมัยและ TRZ ไม่เข้ากันกับแนวคิดนี้นั้นไม่ถูกต้อง

การก่อตัวของความคิดเห็นที่ผิดพลาดได้รับอิทธิพลจากถ้อยคำในส่วนที่ 2 ของศิลปะ 166 รหัสที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซีย: "โหนดสำหรับควบคุมและควบคุมการใช้พลังงานความร้อนความร้อนและ น้ำเย็น, แก๊ส" ไม่อาจเรียกว่าถูกต้องได้ ประการแรก กฎระเบียบถือเป็นหน้าที่หนึ่งของฝ่ายบริหาร และคำนี้ไม่ควรใช้ในบริบทข้างต้น ประการที่สอง คำว่า "การบริโภค" ก็ถือได้ว่าซ้ำซ้อนเช่นกัน พลังงานทั้งหมดที่เข้าสู่โหนดจะถูกใช้และวัดโดยเครื่องมือ ในเวลาเดียวกันไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับเป้าหมายที่ชุดควบคุมควบคุมพลังงานความร้อน เราสามารถพูดได้เจาะจงมากขึ้น: หน่วยควบคุมพลังงานความร้อนที่ใช้ในการทำความร้อน (หรือการจ่ายน้ำร้อน)

ด้วยการจัดการพลังงานความร้อน ในที่สุดเราก็สามารถควบคุมระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อนได้ ดังนั้นเราจะใช้คำว่า “หน่วยควบคุมระบบทำความร้อน” และ “หน่วยควบคุมระบบ DHW”

หน่วยอัตโนมัติเป็นหน่วยควบคุมรุ่นใหม่ ตรงตามข้อกำหนดที่ทันสมัยที่สุดสำหรับเรื่องการจัดการระบบทำความร้อนและน้ำร้อนและทำให้สามารถยกระดับเทคโนโลยีของระบบเหล่านี้เพื่อให้กระบวนการอัตโนมัติของกระบวนการควบคุมพารามิเตอร์ของระบอบอุณหภูมิของอากาศภายในอาคารและน้ำใน การจ่ายน้ำร้อนตลอดจนระบบวัดปริมาณการใช้ความร้อนอัตโนมัติ

เนื่องจากการออกแบบหน่วยลิฟต์และ TRZ จึงไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดข้างต้นได้ ดังนั้นเราจึงจัดว่าเป็นหน่วยควบคุมของรุ่นก่อนหน้า (เก่า)

เรามาสรุปผลลัพธ์แรกกันดีกว่า มีชุดควบคุมสี่ประเภทสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อน เมื่อเลือกชุดควบคุม ให้ค้นหาว่าเป็นประเภทใด

• งานซ่อมในการจ่ายน้ำโดยใช้ “ท่อสเปรย์”

คุณสามารถเชื่อถือชื่อได้หรือไม่?

ผู้ผลิตหน่วยควบคุมที่ใช้สารหล่อเย็นผสมจากท่อส่งและส่งคืนมักเรียกผลิตภัณฑ์ของตนว่าหน่วยงานกำกับดูแลสภาพอากาศ ชื่อนี้ไม่สะท้อนถึงคุณสมบัติและวัตถุประสงค์เลย

หน่วยควบคุมอัตโนมัติไม่ได้ควบคุมสภาพอากาศ ระบบจะควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็น ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอก วิธีนี้ทำให้ห้องสามารถรักษาอุณหภูมิอากาศที่ต้องการได้ แต่ยูนิตอัตโนมัติที่มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและแม้แต่ยูนิตลิฟต์ก็ทำสิ่งเดียวกัน (แต่มีความแม่นยำน้อยกว่า)

เรามาชี้แจงชื่อกันดีกว่า: เครื่องอัตโนมัติ (แบบผสม) สำหรับควบคุมระบบทำความร้อน จากนั้นคุณสามารถเพิ่มชื่อที่ผู้ผลิตกำหนดได้

ผู้ผลิตหน่วยควบคุมอัตโนมัติที่มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนมักเรียกผลิตภัณฑ์ของตนว่าจุดความร้อน (TS) หันมากันดีกว่า เอกสารกำกับดูแล.

เพื่อให้แน่ใจว่าการระบุหน่วยอัตโนมัติด้วย TP ไม่ถูกต้อง ให้เราไปที่ SNiP 41-02-2003 และเวอร์ชันอัปเดต - SP 124.13330.2012

สนิป 41-02-2546 " เครือข่ายเครื่องทำความร้อน» พิจารณาจุดให้ความร้อนเป็นห้องแยกต่างหากที่ตรงตามข้อกำหนดพิเศษซึ่งมีชุดอุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อผู้ใช้พลังงานความร้อนเข้ากับเครือข่ายการทำความร้อนและให้พลังงานนี้มีพารามิเตอร์ที่ระบุสำหรับอุณหภูมิและความดัน

SP 124.13330.2012 กำหนดสถานีความร้อนเป็นโครงสร้างพร้อมชุดอุปกรณ์ที่ช่วยให้คุณเปลี่ยนสภาวะความร้อนและไฮดรอลิกของสารหล่อเย็นจัดทำบัญชีและการควบคุมการใช้พลังงานความร้อนและสารหล่อเย็น นี่เป็นคำจำกัดความที่ดีของ TP ซึ่งควรเพิ่มฟังก์ชันการเชื่อมต่ออุปกรณ์เข้ากับเครือข่ายทำความร้อน

ในกฎเกณฑ์ การดำเนินการทางเทคนิคโรงไฟฟ้าพลังความร้อน (ต่อไปนี้จะเรียกว่ากฎ) TP คือชุดอุปกรณ์ที่อยู่ในห้องแยกต่างหากซึ่งให้การเชื่อมต่อกับเครือข่ายความร้อน การควบคุมโหมดการกระจายความร้อน และการควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น

ในทุกกรณี TP จะเชื่อมโยงความซับซ้อนของอุปกรณ์และห้องที่อุปกรณ์ตั้งอยู่เข้าด้วยกัน

SNiP แบ่งจุดทำความร้อนออกเป็นแบบตั้งลอย ติดกับอาคาร และสร้างไว้ในอาคาร ใน MKD TP มักจะติดตั้งอยู่ภายใน

จุดทำความร้อนอาจเป็นแบบกลุ่มหรือแบบเดี่ยวก็ได้ โดยให้บริการในอาคารเดียวหรือบางส่วนของอาคาร

ทีนี้มากำหนดคำจำกัดความที่ถูกต้องกัน

จุดทำความร้อนส่วนบุคคล (IHP) คือห้องที่ติดตั้งชุดอุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนและจ่ายสารหล่อเย็น MKD หรือส่วนหนึ่งของอุปกรณ์ให้กับผู้บริโภคด้วยการควบคุมสภาวะความร้อนและไฮดรอลิกเพื่อให้พารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น ค่าที่กำหนดสำหรับอุณหภูมิและความดัน

ใน คำจำกัดความนี้ ITP ให้ความสำคัญกับห้องที่อุปกรณ์ตั้งอยู่ ประการแรกสิ่งนี้เสร็จสิ้น เนื่องจากคำจำกัดความดังกล่าวสอดคล้องกับคำจำกัดความที่แสดงใน SNiP และ SP มากกว่า ประการที่สองเตือนเกี่ยวกับความไม่ถูกต้องในการใช้แนวคิด ITP, TP และสิ่งที่คล้ายกันเพื่อกำหนดหน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนที่ผลิตในสถานประกอบการต่างๆ

ให้เราชี้แจงชื่อของชุดควบคุมประเภทที่พิจารณาด้วย: หน่วยอัตโนมัติ (พร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อน) สำหรับควบคุมระบบทำความร้อน ผู้ผลิตอาจระบุ ชื่อเฉพาะสินค้า.

• เกี่ยวกับสถานการณ์ในอุตสาหกรรมการจัดหาความร้อน น้ำประปา และสุขาภิบาล

วิธีพิจารณาคุณสมบัติการทำงานกับชุดควบคุม

งานบางอย่างเกี่ยวข้องกับการใช้หน่วยควบคุมอัตโนมัติ:

• การติดตั้งชุดควบคุม
• การซ่อมแซมชุดควบคุม
• เปลี่ยนชุดควบคุมด้วยชุดที่คล้ายกัน
• ความทันสมัยของชุดควบคุม
• การเปลี่ยนหน่วยการออกแบบที่ล้าสมัยด้วยหน่วยรุ่นใหม่

ให้เราชี้แจงความหมายที่ฝังอยู่ในงานแต่ละชิ้นที่ระบุไว้

การติดตั้งชุดควบคุมหมายถึงไม่มีและจำเป็นต้องติดตั้งใน MKD สถานการณ์นี้อาจเกิดขึ้นได้ เช่น เมื่อบ้านสองหลังขึ้นไปเชื่อมต่อกับลิฟต์ตัวเดียว (บ้านบนข้อต่อ) และจำเป็นต้องติดตั้งลิฟต์ในแต่ละบ้านเพื่อให้สามารถแยกการใช้พลังงานความร้อนและเพิ่มความรับผิดชอบได้ เพื่อการทำงานของระบบทำความร้อนทั้งหมดในแต่ละบ้าน คุณสามารถติดตั้งชุดควบคุมใดก็ได้

การซ่อมแซมหน่วยควบคุม ระบบวิศวกรรมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการขจัดการสึกหรอทางกายภาพโดยมีความเป็นไปได้ที่จะกำจัดความล้าสมัยบางส่วน

การเปลี่ยนเครื่องด้วยเครื่องที่คล้ายกันซึ่งไม่มีการสึกหรอทางกายภาพจะถือว่าผลลัพธ์เช่นเดียวกับการซ่อมเครื่อง และสามารถทำได้แทนการซ่อมแซม

ความทันสมัยของหน่วยหมายถึงการต่ออายุการปรับปรุงด้วยการกำจัดความล้าสมัยทางกายภาพและบางส่วนอย่างสมบูรณ์ภายในขอบเขตที่กำหนด โครงสร้างที่มีอยู่โหนด ทั้งการปรับปรุงโดยตรงของหน่วยที่มีอยู่และการแทนที่ด้วยหน่วยที่ได้รับการปรับปรุงถือเป็นความทันสมัยทุกประเภท ตัวอย่างคือการเปลี่ยนชุดลิฟต์ด้วยชุดที่คล้ายกันซึ่งมีหัวฉีดลิฟต์แบบปรับได้

การเปลี่ยนหน่วยการออกแบบที่ล้าสมัยด้วยหน่วยรุ่นใหม่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนแทนหน่วยลิฟต์และหน่วยจ่ายเชื้อเพลิง ในกรณีนี้การสึกหรอทางร่างกายและศีลธรรมจะหมดไปโดยสิ้นเชิง

ทั้งหมดนี้เป็นงานประเภทอิสระ ข้อสรุปนี้ได้รับการยืนยันโดยส่วนที่ 2 ของศิลปะ 166 รหัสที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซีย ดังตัวอย่าง งานอิสระแสดงภาพการติดตั้งชุดควบคุมพลังงานความร้อน

ทำไมต้องกำหนดประเภทของงาน?

เหตุใดจึงสำคัญที่ต้องจำแนกงานที่เกี่ยวข้องกับหน่วยควบคุมว่าเป็นงานอิสระบางประเภท นี่เป็นสิ่งสำคัญพื้นฐานเมื่อดำเนินการยกเครื่องแบบเลือกสรร การซ่อมแซมดังกล่าวดำเนินการจากกองทุนซ่อมแซมทุนซึ่งเกิดขึ้นจากการบริจาคภาคบังคับจากเจ้าของสถานที่ไปยังอาคารอพาร์ตเมนต์

รายการงานซ่อมแซมหลักแบบคัดเลือกมีระบุไว้ในส่วนที่ 1 ของศิลปะ 166 รหัสที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซีย ไม่รวมงานอิสระที่กล่าวข้างต้น อย่างไรก็ตามในส่วนที่ 2 ของศิลปะ มาตรา 166 ของรหัสที่อยู่อาศัย RF ระบุว่าเรื่องของสหพันธรัฐรัสเซียอาจเสริมรายการนี้กับงานอื่น ๆ ตามกฎหมายที่เกี่ยวข้อง ในกรณีนี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่ถ้อยคำที่รวมอยู่ในรายการงานนั้นสอดคล้องกับลักษณะของการใช้งานชุดควบคุมตามแผน พูดง่ายๆ ก็คือ หากต้องการปรับปรุงหน่วยให้ทันสมัย ​​รายการก็ควรรวมงานที่มีชื่อเดียวกันทุกประการ

เซนต์ปีเตอร์สเบิร์กขยายรายการงานยกเครื่อง

ในปี 2559 กฎหมายของเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กลงวันที่ 11 ธันวาคม 2556 ฉบับที่ 690–120 “ ในการซ่อมแซมครั้งใหญ่ของทรัพย์สินส่วนกลางในอาคารอพาร์ตเมนต์ในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก” รวมงานอิสระต่อไปนี้ในรายการงานสำหรับการซ่อมแซมสำคัญแบบคัดเลือก: การติดตั้ง ของหน่วยควบคุมและการควบคุมพลังงานความร้อน น้ำร้อนและน้ำเย็น ไฟฟ้า ก๊าซ

ข้อความนี้ยืมมาจากรหัสที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซียโดยสมบูรณ์โดยมีความไม่ถูกต้องทั้งหมดที่เราระบุไว้ก่อนหน้านี้ ในขณะเดียวกันก็แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงความเป็นไปได้ในการติดตั้งชุดควบคุมและการควบคุมพลังงานความร้อนเช่นชุดควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและระบบจ่ายน้ำร้อนในระหว่างการซ่อมแซมหลักที่เลือกดำเนินการตามกฎหมายนี้

ความจำเป็นในการทำงานอิสระดังกล่าวเกิดจากความปรารถนาที่จะแยกบ้านบนข้อต่อเช่น บ้านที่ระบบทำความร้อนได้รับสารหล่อเย็นจากชุดลิฟต์เดียว และติดตั้งชุดควบคุมระบบทำความร้อนของตัวเองในแต่ละบ้าน

การแก้ไขกฎหมายเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กทำให้สามารถติดตั้งทั้งชุดลิฟต์ธรรมดาและชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบวิศวกรรมได้ แต่ไม่อนุญาตให้เปลี่ยนชุดลิฟต์ด้วยชุดควบคุมอัตโนมัติโดยเสียค่าใช้จ่ายของกองทุนซ่อมแซมทุน

• ในตอนเช้ากู้ยืมเงิน - ในตอนเย็นมีการซ่อมแซมครั้งใหญ่ในอาคารอพาร์ตเมนต์

ไม่แนะนำให้ใช้หน่วยผสมอัตโนมัติซึ่งไม่รวมตัวควบคุมความดันสำหรับใช้ในเครือข่ายการจ่ายความร้อนที่อุณหภูมิสูง ควรติดตั้งชุดควบคุมระบบ DHW อัตโนมัติกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่เกิดขึ้นเท่านั้น ระบบปิดน้ำร้อน

ข้อสรุป

1. โหนดควบคุมประกอบด้วยโหนดทั้งหมดที่ส่งพลังงานไปยังระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อนโดยมีการควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ ตั้งแต่ลิฟต์และศูนย์จ่ายเชื้อเพลิงที่ล้าสมัยไปจนถึงโหนดอัตโนมัติที่ทันสมัย
2. เมื่อพิจารณาข้อเสนอจากผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ของหน่วยควบคุมอัตโนมัติ จำเป็นต้องจดจำเบื้องหลังชื่อที่สวยงามของผู้ควบคุมสภาพอากาศและหน่วยทำความร้อน ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอเป็นหน่วยประเภทต่อไปนี้:

• หน่วยผสมแบบอัตโนมัติสำหรับการควบคุมระบบทำความร้อน
• หน่วยอัตโนมัติพร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับควบคุมระบบทำความร้อนหรือระบบจ่ายน้ำร้อน

หลังจากกำหนดประเภทของหน่วยอัตโนมัติแล้ว คุณควรศึกษารายละเอียดวัตถุประสงค์ ลักษณะทางเทคนิค ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ และ งานติดตั้งสภาพการทำงาน ความถี่ในการซ่อมแซมและเปลี่ยนอุปกรณ์ ต้นทุนการดำเนินงาน และปัจจัยอื่นๆ

1. เมื่อตัดสินใจใช้หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบวิศวกรรมในระหว่างการซ่อมแซมอาคารอพาร์ตเมนต์ที่สำคัญคุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่างานอิสระที่เลือกสำหรับการติดตั้งซ่อมแซมการปรับปรุงให้ทันสมัยหรือการเปลี่ยนชุดควบคุมนั้นสอดคล้องกับชื่อของ งานที่รวมอยู่ในรายการงานทุนตามกฎหมายในเรื่องการซ่อมแซม MKD ของสหพันธรัฐรัสเซีย มิฉะนั้นงานประเภทที่เลือกเพื่อใช้หน่วยควบคุมจะไม่ได้รับเงินจากกองทุนซ่อมแซมทุน

www.gkh.ru

ชุดควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติ

คำอธิบายโดยย่อของอุปกรณ์

หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนคือจุดทำความร้อนชนิดหนึ่งและได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อน ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอกและสภาพการทำงานของอาคาร

หน่วยประกอบด้วยปั๊มแก้ไข ตัวควบคุมอุณหภูมิอิเล็กทรอนิกส์ที่รักษาตารางเวลาอุณหภูมิที่กำหนด และอุปกรณ์ควบคุมแรงดันและการไหลที่แตกต่างกัน โครงสร้างเหล่านี้คือบล็อกไปป์ไลน์ที่ติดตั้งบนโครงรองรับที่เป็นโลหะ รวมถึงปั๊ม วาล์วควบคุม ส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติ เครื่องมือวัด ตัวกรอง และเครื่องสะสมโคลน

ชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนประกอบด้วยองค์ประกอบควบคุมจาก Danfoss และปั๊มจากกรุนด์ฟอสส์ ชุดควบคุมเสร็จสมบูรณ์โดยคำนึงถึงคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญ Danfoss ซึ่งให้บริการให้คำปรึกษาในการพัฒนาหน่วยเหล่านี้

โหนดทำงานดังต่อไปนี้ เมื่อเงื่อนไขเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิในเครือข่ายการทำความร้อนเกินอุณหภูมิที่ต้องการ ตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์จะเปิดปั๊ม และจะเพิ่มน้ำหล่อเย็นที่ระบายความร้อนได้มากให้กับระบบทำความร้อนจาก ไปป์ไลน์ส่งคืนจำเป็นแค่ไหนในการรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ในทางกลับกันตัวควบคุมน้ำไฮดรอลิกจะปิดลงเพื่อลดการจ่ายน้ำในเครือข่าย

โหมดการทำงานของชุดควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติในฤดูหนาวคือ 24 ชั่วโมงต่อวัน อุณหภูมิจะคงอยู่ตามตารางอุณหภูมิพร้อมการแก้ไขตามอุณหภูมิของน้ำที่ไหลกลับ

ตามคำขอของลูกค้า สามารถจัดให้มีโหมดลดอุณหภูมิในห้องทำความร้อนในเวลากลางคืน วันหยุดสุดสัปดาห์ และวันหยุด ซึ่งช่วยประหยัดได้มาก

การลดอุณหภูมิอากาศในอาคารที่พักอาศัยในเวลากลางคืนลง 2-3°C ไม่ได้ทำให้สภาพสุขอนามัยและสุขอนามัยแย่ลง และในขณะเดียวกันก็ช่วยประหยัดได้ 4-5% ในอาคารอุตสาหกรรมและอาคารบริหาร การประหยัดความร้อนโดยการลดอุณหภูมิในช่วงเวลาที่ไม่ทำงานจะบรรลุผลดียิ่งขึ้นไปอีก สามารถรักษาอุณหภูมิในช่วงนอกเวลางานได้ที่ 10-12 °C ประหยัดความร้อนรวมพร้อมระบบควบคุมอัตโนมัติสามารถประหยัดได้ถึง 25% ของปริมาณการใช้ต่อปี ในช่วงฤดูร้อน หน่วยอัตโนมัติจะไม่ทำงาน

โรงงานผลิตชุดควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติ การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน การรับประกัน และ การบำรุงรักษาบริการ.

การประหยัดพลังงานมีความสำคัญอย่างยิ่งเพราะ... ผ่านการดำเนินการตามมาตรการประหยัดพลังงานที่ผู้บริโภคบรรลุการประหยัดสูงสุด

ข้อมูลจำเพาะหม้อน้ำทำความร้อน

ชุดควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติเป็นจุดให้ความร้อนแบบแยกส่วนและออกแบบมาเพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อน โดยขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอกและสภาพการทำงานของอาคาร

หน่วยประกอบด้วยปั๊มแก้ไข ตัวควบคุมอุณหภูมิอิเล็กทรอนิกส์ที่รักษาตารางเวลาอุณหภูมิที่กำหนด และอุปกรณ์ควบคุมแรงดันและการไหลที่แตกต่างกัน โครงสร้างเหล่านี้คือบล็อกไปป์ไลน์ที่ติดตั้งบนโครงรองรับที่เป็นโลหะ รวมถึงปั๊ม วาล์วควบคุม ส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติ เครื่องมือวัด ตัวกรอง และเครื่องสะสมโคลน

ใน หน่วยควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติมีการติดตั้งองค์ประกอบควบคุมจาก Danfoss และปั๊มจากกรุนด์ฟอสส์ ชุดควบคุมเสร็จสมบูรณ์โดยคำนึงถึงคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญ Danfoss ซึ่งให้บริการให้คำปรึกษาในการพัฒนาหน่วยเหล่านี้

โหนดทำงานดังต่อไปนี้ เมื่อเงื่อนไขเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิในเครือข่ายทำความร้อนเกินอุณหภูมิที่ต้องการ ตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์จะเปิดปั๊ม ซึ่งจะเพิ่มสารหล่อเย็นที่ระบายความร้อนจากท่อส่งกลับไปยังระบบทำความร้อนตามที่จำเป็นเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ในทางกลับกันตัวควบคุมน้ำไฮดรอลิกจะปิดลงเพื่อลดการจ่ายน้ำในเครือข่าย

โหมดการทำงาน หน่วยควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติในฤดูหนาวตลอด 24 ชั่วโมง อุณหภูมิจะคงที่ตามตารางอุณหภูมิพร้อมการแก้ไขตามอุณหภูมิของน้ำที่ไหลกลับ

ตามคำขอของลูกค้า สามารถจัดให้มีโหมดลดอุณหภูมิในห้องทำความร้อนในเวลากลางคืน วันหยุดสุดสัปดาห์ และวันหยุด ซึ่งช่วยประหยัดได้มาก

การลดอุณหภูมิอากาศในอาคารที่พักอาศัยในเวลากลางคืนลง 2-3°C ไม่ได้ทำให้สภาพสุขอนามัยและสุขอนามัยแย่ลง และในขณะเดียวกันก็ช่วยประหยัดได้ 4-5% ในอาคารอุตสาหกรรมและอาคารบริหาร การประหยัดความร้อนโดยการลดอุณหภูมิในช่วงเวลาที่ไม่ทำงานจะบรรลุผลดียิ่งขึ้นไปอีก สามารถรักษาอุณหภูมิในช่วงนอกเวลางานได้ที่ 10-12 °C ประหยัดความร้อนรวมพร้อมระบบควบคุมอัตโนมัติสามารถประหยัดได้ถึง 25% ของปริมาณการใช้ต่อปี ในช่วงฤดูร้อน หน่วยอัตโนมัติจะไม่ทำงาน

แนวทางที่มีแนวโน้มในการแก้ไขสถานการณ์นี้คือการติดตั้งจุดทำความร้อนอัตโนมัติด้วยหน่วยวัดความร้อนเชิงพาณิชย์ซึ่งสะท้อนถึงการใช้พลังงานความร้อนจริงโดยผู้บริโภคและช่วยให้คุณสามารถติดตามการใช้ความร้อนในปัจจุบันและทั้งหมดในช่วงเวลาที่กำหนด

กลุ่มเป้าหมาย โซลูชั่น:

การเปิดใช้งานจุดทำความร้อนแบบอัตโนมัติด้วยหน่วยวัดความร้อนเชิงพาณิชย์ช่วยให้คุณสามารถแก้ไขปัญหาต่อไปนี้:

JSC พลังงาน:

1. เพิ่มความน่าเชื่อถือในการใช้งานอุปกรณ์ ส่งผลให้อุบัติเหตุและเงินทุนสำหรับการกำจัดลดลง
2. ความแม่นยำของการปรับเครือข่ายความร้อน
3. การลดต้นทุนการบำบัดน้ำ
4. การลดพื้นที่ซ่อมแซม
5. ระดับสูงของการจัดส่งและการเก็บถาวร

ที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน องค์กรการจัดการเทศบาล (MUP), บริษัทจัดการ (MC):

• ไม่จำเป็นต้องมีการประปาอย่างต่อเนื่องและผู้ปฏิบัติงานในการทำงานของชุดทำความร้อน
• ลด พนักงานบริการ;
• การชำระค่าพลังงานความร้อนที่ใช้จริงโดยไม่มีการสูญเสีย
• ลดการสูญเสียในการชาร์จระบบ
• การปล่อยพื้นที่ว่าง
• ความทนทานและการบำรุงรักษาสูง
• ความสะดวกสบายและความสะดวกในการควบคุมภาระความร้อน องค์กรออกแบบ:
• การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคอย่างเข้มงวด
• ทางเลือกที่หลากหลายของโซลูชั่นวงจร
• ระบบอัตโนมัติระดับสูง
• ทางเลือกที่ยิ่งใหญ่จุดทำความร้อนครบชุด อุปกรณ์วิศวกรรม;
• ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง สถานประกอบการอุตสาหกรรม:
• ความซ้ำซ้อนในระดับสูง มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ต่อเนื่อง
• การบัญชีและการปฏิบัติตามกระบวนการที่มีเทคโนโลยีสูงอย่างเข้มงวด
• ความเป็นไปได้ของการใช้คอนเดนเสทเมื่อมีไอน้ำในกระบวนการ
• การควบคุมอุณหภูมิในโรงงาน
• สามารถเลือกน้ำร้อนและไอน้ำได้
• การลดการชาร์จ ฯลฯ

คำอธิบาย

จุดทำความร้อนแบ่งออกเป็น:

1. จุดทำความร้อนส่วนบุคคล (IHP) ใช้เพื่อเชื่อมต่อการทำความร้อน การระบายอากาศ การจ่ายน้ำร้อน และการติดตั้งโดยใช้ความร้อนทางเทคโนโลยีของอาคารหนึ่งหรือบางส่วน
2. จุดทำความร้อนส่วนกลาง (CHS) ที่ทำหน้าที่เหมือนกับ IHP สำหรับอาคารตั้งแต่สองหลังขึ้นไป

หนึ่งในกิจกรรมสำคัญของ บริษัท ZAO TeploKomplektMontazh คือการผลิตหน่วยทำความร้อนอัตโนมัติแบบบล็อกโดยใช้เทคโนโลยีอุปกรณ์และวัสดุที่ทันสมัย

มากขึ้นและมากขึ้น ประยุกต์กว้างพวกเขาพบจุดทำความร้อนที่ผลิตบนเฟรมเดียวในการออกแบบโมดูลาร์ที่มีความพร้อมในโรงงานสูง เรียกว่าบล็อกยูนิต ซึ่งต่อไปนี้จะเรียกว่า BTP BHP เป็นผลิตภัณฑ์จากโรงงานครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อถ่ายโอนพลังงานความร้อนจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อนหรือห้องหม้อไอน้ำไปยังระบบทำความร้อน การระบายอากาศ และระบบจ่ายน้ำร้อน BTP ประกอบด้วยอุปกรณ์ต่อไปนี้: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ตัวควบคุม (แผงควบคุมไฟฟ้า), ตัวควบคุมที่ออกฤทธิ์โดยตรง, วาล์วควบคุมพร้อมระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า, ปั๊ม, เครื่องมือควบคุมและวัด (เครื่องมือ), วาล์วปิด ฯลฯ เครื่องมือและเซ็นเซอร์ให้การวัด และการควบคุมพารามิเตอร์ของน้ำหล่อเย็น และส่งสัญญาณไปยังตัวควบคุมเกี่ยวกับพารามิเตอร์ที่อยู่นอกเหนือค่าที่ยอมรับได้ คอนโทรลเลอร์ช่วยให้คุณควบคุมระบบ BTP ต่อไปนี้ในโหมดอัตโนมัติและโหมดแมนนวล:

ควบคุมการไหล อุณหภูมิ และความดันของสารหล่อเย็นจากเครือข่ายทำความร้อนตามเงื่อนไขทางเทคนิคของแหล่งจ่ายความร้อน

การควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่จ่ายให้กับระบบทำความร้อนโดยคำนึงถึงอุณหภูมิภายนอกเวลาของวันและวันทำงาน

ทำน้ำร้อนเพื่อจ่ายน้ำร้อนและรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในมาตรฐานสุขอนามัย

การป้องกันวงจรระบบทำความร้อนและน้ำร้อนไม่ให้ว่างเปล่าระหว่างการปิดระบบตามแผนเพื่อการซ่อมแซมหรือเหตุฉุกเฉินของเครือข่าย

การสะสม น้ำประปาช่วยให้สามารถชดเชยการบริโภคสูงสุดในช่วงชั่วโมงโหลดสูงสุด

1. การควบคุมความถี่ของตัวขับปั๊มและการป้องกัน "การทำงานแบบแห้ง"
2. การควบคุม การแจ้งเตือน และการเก็บถาวรสถานการณ์ฉุกเฉิน ฯลฯ

การออกแบบ BTP จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรูปแบบการเชื่อมต่อสำหรับระบบการใช้ความร้อนที่ใช้ในแต่ละกรณี ประเภทของระบบจ่ายความร้อน ตลอดจนเงื่อนไขทางเทคนิคเฉพาะของโครงการและความต้องการของลูกค้า

แผนการเชื่อมต่อ BTP กับเครือข่ายทำความร้อน

ในรูป แผนภาพ 1-3 แสดงรูปแบบทั่วไปสำหรับการเชื่อมต่อจุดทำความร้อนกับเครือข่ายการทำความร้อน

การใช้งานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อหรือแบบแผ่นใน BHP

ตามกฎแล้วจะมีการติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อและอุปกรณ์ควบคุมไฮดรอลิกที่ออกฤทธิ์โดยตรงในจุดให้ความร้อนของอาคารส่วนใหญ่ ในกรณีส่วนใหญ่ อุปกรณ์นี้หมดอายุการใช้งานแล้วและยังทำงานในโหมดที่ไม่สอดคล้องกับการออกแบบอีกด้วย กรณีหลังนี้เกิดจากการที่โหลดความร้อนจริงในปัจจุบันได้รับการบำรุงรักษาไว้ที่ระดับที่ต่ำกว่าการออกแบบอย่างมาก อุปกรณ์ควบคุมจะไม่ทำงานในกรณีที่มีการเบี่ยงเบนอย่างมีนัยสำคัญจากโหมดการออกแบบ

เมื่อสร้างระบบจ่ายความร้อนขึ้นใหม่ ขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์ทันสมัยที่มีขนาดกะทัดรัด ทำงานในโหมดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และประหยัดพลังงานได้มากถึง 30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ที่ใช้ในยุค 60-70 จุดทำความร้อนสมัยใหม่มักจะใช้รูปแบบการเชื่อมต่อที่เป็นอิสระสำหรับระบบทำความร้อนและจ่ายน้ำร้อนโดยใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น เพื่อควบคุมกระบวนการทางความร้อนจะใช้ หน่วยงานกำกับดูแลอิเล็กทรอนิกส์และผู้ควบคุมพิเศษ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสมัยใหม่มีน้ำหนักเบาและเล็กกว่าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อที่มีกำลังเท่ากันหลายเท่า เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบาช่วยให้การติดตั้ง บำรุงรักษา และอำนวยความสะดวกได้อย่างมาก การซ่อมบำรุงอุปกรณ์จุดความร้อน

คำแนะนำสำหรับการเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อและแบบแผ่นมีระบุไว้ใน SP 41-101-95 การออกแบบจุดทำความร้อน การคำนวณเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นจะขึ้นอยู่กับระบบสมการเกณฑ์ อย่างไรก็ตาม ก่อนที่จะดำเนินการคำนวณตัวแลกเปลี่ยนความร้อน จำเป็นต้องคำนวณการกระจายโหลด DHW ที่เหมาะสมที่สุดระหว่างขั้นตอนการทำความร้อนและ ระบอบการปกครองของอุณหภูมิแต่ละขั้นตอน โดยคำนึงถึงวิธีการควบคุมการปล่อยความร้อนจากแหล่งความร้อนและแผนภาพการเชื่อมต่อสำหรับเครื่องทำความร้อน DHW

บริษัท ZAO TeploKomplektMontazh มีโปรแกรมการคำนวณความร้อนและไฮดรอลิกที่ได้รับการพิสูจน์แล้วซึ่งช่วยให้คุณสามารถเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน Funke แบบประสานและปะเก็นแผ่นที่ตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างเต็มที่

BTP ผลิตโดย TeploKomplektMontazh CJSC

พื้นฐานของ BHP ของ TeploKomplektMontazh CJSC คือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น Funke ซึ่งพิสูจน์ตัวเองในสภาวะที่รุนแรงของรัสเซีย มีความน่าเชื่อถือ บำรุงรักษาง่าย และทนทาน เป็นโหนด การบัญชีเชิงพาณิชย์สำหรับความร้อน จะใช้มิเตอร์ความร้อนที่มีเอาต์พุตอินเทอร์เฟซไปยังระดับการควบคุมด้านบน และอนุญาตให้อ่านปริมาณความร้อนที่ใช้ไป เพื่อรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ในระบบจ่ายน้ำร้อนตลอดจนควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อนจึงใช้ตัวควบคุมวงจรคู่ การควบคุมการทำงานของปั๊ม, การรวบรวมข้อมูลจากเครื่องวัดความร้อน, การควบคุมตัวควบคุม, การตรวจสอบสภาพทั่วไปของปั๊มแบตเตอรี่, การสื่อสารกับการควบคุมระดับบน (การส่ง) ดำเนินการโดยตัวควบคุมที่เข้ากันได้กับคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล

ตัวควบคุมมีวงจรควบคุมอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นอิสระสองวงจร ชนิดหนึ่งให้การควบคุมอุณหภูมิในระบบทำความร้อนโดยขึ้นอยู่กับตารางเวลาโดยคำนึงถึงอุณหภูมิอากาศภายนอก เวลาของวัน วันในสัปดาห์ ฯลฯ อีกชนิดหนึ่งจะรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ในระบบจ่ายน้ำร้อน คุณสามารถทำงานกับอุปกรณ์ได้ทั้งภายในเครื่องโดยใช้แป้นพิมพ์และแผงจอแสดงผลในตัว หรือระยะไกลผ่านสายสื่อสารอินเทอร์เฟซ

คอนโทรลเลอร์มีอินพุตและเอาต์พุตแยกกันหลายช่อง อินพุตแบบแยกจะรับสัญญาณจากเซ็นเซอร์เกี่ยวกับการทำงานของปั๊ม การเจาะเข้าไปในบริเวณถังเก็บ ไฟไหม้ น้ำท่วม ฯลฯ ข้อมูลทั้งหมดนี้ถูกส่งไปยังระดับการจัดส่งด้านบน การทำงานของปั๊มและตัวควบคุมจะถูกควบคุมตามอัลกอริธึมของผู้ใช้ที่ระบุในขั้นตอนการออกแบบผ่านเอาต์พุตแยกกันของตัวควบคุม เป็นไปได้ที่จะเปลี่ยนอัลกอริธึมเหล่านี้จากระดับการจัดการระดับสูง

สามารถตั้งโปรแกรมคอนโทรลเลอร์ให้ทำงานกับมิเตอร์ความร้อน โดยให้ข้อมูลการใช้ความร้อนไปยังศูนย์ควบคุม นอกจากนี้ยังสื่อสารกับหน่วยงานกำกับดูแลด้วย เครื่องมือและอุปกรณ์สื่อสารทั้งหมดติดตั้งอยู่ในตู้ควบคุมขนาดเล็ก ตำแหน่งจะถูกกำหนดในขั้นตอนการออกแบบ

ในกรณีส่วนใหญ่ เมื่อสร้างระบบจ่ายความร้อนเก่าและสร้างระบบใหม่ ขอแนะนำให้ใช้ BTP BTP ที่ประกอบและทดสอบในสภาพโรงงานมีความน่าเชื่อถือ การติดตั้งอุปกรณ์ทำได้ง่ายและราคาถูก ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะช่วยลดต้นทุนรวมในการก่อสร้างใหม่หรือการก่อสร้างใหม่ โครงการ BTP แต่ละโครงการของ TeploKomplektMontazh CJSC เป็นโครงการส่วนบุคคลและคำนึงถึงคุณลักษณะทั้งหมดของจุดทำความร้อนของลูกค้า: โครงสร้างการใช้ความร้อน ความต้านทานไฮดรอลิก โซลูชั่นวงจรจุดทำความร้อน, การสูญเสียแรงดันที่อนุญาตในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, ขนาดห้อง, คุณภาพ น้ำประปาและอีกมากมาย

ประเภทของกิจกรรมของ JSC "TeploKomplektMontazh" ในด้านอุปกรณ์ความปลอดภัยทางอุตสาหกรรม

CJSC "TeploKomplektMontazh" ดำเนินงานประเภทต่อไปนี้ในด้านอุปกรณ์ความปลอดภัย:

1. จัดทำข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับโครงการ BTP
2. การออกแบบบีทีพี
3. การประสานงาน โซลูชั่นทางเทคนิคในโครงการ BTP
4. การสนับสนุนด้านวิศวกรรมและการสนับสนุนโครงการ
5. การเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอุปกรณ์และระบบอัตโนมัติของ BTP โดยคำนึงถึงความต้องการของลูกค้าทั้งหมด
6. การติดตั้ง BTP
7. ดำเนินการ การว่าจ้างงาน;
8. การนำจุดทำความร้อนไปใช้งาน
9. การรับประกันและการบำรุงรักษาชุดทำความร้อนหลังการรับประกัน

CJSC TeploKomplektMontazh กำลังพัฒนาอย่างประสบความสำเร็จ ระบบประหยัดพลังงานการจ่ายความร้อน ระบบวิศวกรรม และยังเกี่ยวข้องกับการออกแบบ การติดตั้ง การสร้างใหม่ ระบบอัตโนมัติ และให้การรับประกันและการบำรุงรักษาหลังการรับประกันของ BTP ระบบส่วนลดที่ยืดหยุ่นและส่วนประกอบที่มีให้เลือกมากมายทำให้ BTP ZAO TeploKomplektMontazh แตกต่างจากที่อื่น BTP ZAO TeploKomplektMontazh เป็นวิธีลดต้นทุนด้านพลังงานและให้ความสะดวกสบายสูงสุด

ขอแสดงความนับถือ JSC
"เตโปลคอมเพล็กซ์มอนทาซ"