ผู้อำนวยการหลักด้านการก่อสร้างที่อยู่อาศัยและโยธาในมอสโก
GLAVMOSTROY ภายใต้คณะกรรมการบริหารเมืองมอสโก
การจัดการทางเทคนิค
คำแนะนำทางเทคนิคชั่วคราว
สำหรับวางท่อคอนกรีตเสริมเหล็ก
เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ (1.0-2.5 ม.) สำหรับ
ท่อระบายน้ำทิ้งแบบไม่มีแรงดัน
และนักสะสมน้ำ
VSN-27-61
มอสโก - 1962
“ คำแนะนำทางเทคนิคชั่วคราวสำหรับการวางท่อคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (1.0-2.5 ม.) สำหรับท่อระบายน้ำเสียแบบไหลอิสระและตัวสะสมการระบายน้ำ” ได้รับการพัฒนาโดยห้องปฏิบัติการของการก่อสร้างถนนสะพานและใต้ดินของ NIIMosstroy (หัวหน้าห้องปฏิบัติการ L. Akselrod การวิจัย คนงาน V. Sakharov และ G. Moshchevitin) และเห็นด้วยกับแผนกก่อสร้างถนนและสะพานของ Glavmosstroy แผนกประปาและท่อน้ำทิ้งและแผนกปรับปรุงของคณะกรรมการบริหารของสภาเมืองมอสโก
I. บทบัญญัติทั่วไป
1. คำแนะนำทางเทคนิคชั่วคราวเหล่านี้เป็นส่วนเสริมของ “กฎทางเทคนิคสำหรับการออกแบบ การก่อสร้าง และการยอมรับในการปฏิบัติงาน ท่อระบายน้ำทิ้งท่อในมอสโก" (TPK-1-57) และจัดทำกฎเกณฑ์สำหรับการก่อสร้างท่อระบายน้ำทิ้งอิสระและท่อระบายน้ำจากท่อคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.0 ถึง 2.5 เป็นข้อบังคับสำหรับองค์กรก่อสร้างทั้งหมดของ Glavmosstroy
2. ท่อสำหรับการก่อสร้างท่อระบายน้ำและท่อระบายน้ำทิ้งต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 6482-53 ปัจจุบันและข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติโดยวัสดุ Glavmospromstroy
3. ที่สถานที่ก่อสร้าง ท่อได้รับการยอมรับตามเอกสารของโรงงานตลอดจนการตรวจสอบภายนอกโดยบุคคลที่ได้รับอนุญาตเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้
โรงงานจะต้องส่งหนังสือเดินทางตามแบบฟอร์มที่กำหนดสำหรับแต่ละท่อ ต้องมีเครื่องหมายต่อไปนี้อย่างชัดเจนบนพื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อแต่ละท่อด้วยสีที่ลบไม่ออก: ยี่ห้อท่อ, วันที่ผลิต, ชื่อผู้ผลิต, ตราประทับควบคุมคุณภาพ
ท่อจะต้องถูกปฏิเสธหากไม่เป็นไปตามข้อกำหนดปัจจุบัน
ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความไม่สามารถยอมรับได้ของ:
ก) การหักงอและรอยแตกร้าวที่ผ่านความหนาทั้งหมดของผนังกระบอกท่อหรือซ็อกเก็ต
b) ที่ปลายท่อมีวงแหวนมากกว่าสองวงที่ยาวเกิน 5 ซม. ตามแนวเจเนราทริกซ์หรือเส้นรอบวงของท่อ
c) โครงสร้าง conchoidal ของคอนกรีตซึ่งแสดงถึงความหนาแน่นไม่เพียงพอ
d) การมีอยู่ของเหล็กเสริมที่ยื่นออกมาหรือเปิดเผยจากคอนกรีต
ไม่อนุญาตให้ใช้ไปป์ที่ไม่มีเครื่องหมายและหนังสือเดินทาง
4. ก่อนวางท่อ เซาะร่อง และข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ อื่นๆ ที่ไม่รบกวนการใช้ท่อ จะต้องซ่อมแซมด้วยปูนซีเมนต์โดยหน่วยงานติดตั้ง
5. งานก่อสร้างและติดตั้งการวางท่อทั้งหมดดำเนินการตามข้อกำหนด " คำแนะนำทางเทคนิคสำหรับการผลิตและการยอมรับงานติดตั้งระบบประปาและท่อน้ำทิ้งภายนอก" (SN-161-61) คำแนะนำของ "กฎความปลอดภัยในการก่อสร้าง งานติดตั้ง"Gosstroy แห่งสหภาพโซเวียต (2501), "คำแนะนำเกี่ยวกับข้อควรระวังด้านความปลอดภัยระหว่างงานใต้ดิน" Glavmosstroy (2501)
งาน Geodetic เมื่อวางเส้นทางและติดตั้งท่อควรดำเนินการด้วยเครื่องมือที่ได้รับการพิสูจน์แล้วซึ่งมีหนังสือเดินทางและใบรับรองวันที่ตรวจสอบครั้งล่าสุดเท่านั้น
ครั้งที่สอง การพัฒนาร่องลึก
6. การพัฒนาและการยอมรับสนามเพลาะและหลุมจะต้องดำเนินการให้สอดคล้องกับ กฎทางเทคนิคการผลิตงานขุดเจาะและระเบิด (SNiP ตอนที่ III) รวมถึงคำแนะนำทางเทคนิคเหล่านี้
7. ความกว้างของร่องลึกด้านล่างสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ม. และมีความลึกของร่องลึกสูงสุด 3 ม. (มีและไม่มีการยึด) เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกบวก 1.0 ม.*; ด้วยความลึกมากกว่า 3 ม. และยึดผนังร่องลึกแต่ละเมตรเพิ่มความกว้างของร่องลึก 0.2 ม. ความกว้างของร่องลึกก้นสมุทรสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1.0 ม. ดำเนินการตามคำแนะนำของ SN-161-61, § 34 เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกบวก 1.5 ม.
หากจำเป็นต้องติดตั้งถาดระบายน้ำหรืออุปกรณ์ระบายน้ำแบบพิเศษ ฐานรากเทียมที่ซับซ้อนสำหรับท่อ เช่นเดียวกับการมีโครงสร้างใต้ดินใกล้กับร่องลึกก้นสมุทร ความกว้างของร่องลึกก้นสมุทรจะถูกกำหนดโดยการออกแบบ
_________________
* ตาม SN-49-59 ส่วนที่ IV เล่มที่ 1 บทที่ IV-B-1 ข้อ 76
8. ในดิน ความชื้นตามธรรมชาติสนามเพลาะถูกขุดด้วยความลาดชันหรือมีกำแพงยึด
ความชันของความลาดชันของร่องลึกที่พัฒนาโดยไม่ต้องยึดจะต้องสอดคล้องกับข้อมูลที่ให้ไว้
ตารางที่ 1
9. ตามกฎแล้ว ร่องลึกลึกถึง 3 ม. จะต้องได้รับการรักษาความปลอดภัย โดยได้รับคำแนะนำจากเงื่อนไขทางเทคนิคในปัจจุบัน (“คำแนะนำสำหรับข้อควรระวังด้านความปลอดภัยในระหว่างการทำงานใต้ดิน” ภาคผนวก 4 จัดพิมพ์โดย NIIMosstroy, 1958) และผู้ที่มี ความลึกมากกว่า 3 ม. - สำหรับแต่ละโครงการ
เมื่อออกแบบโครงสร้างยึดจำเป็นต้องจัดให้มีความเป็นไปได้ในการดึงท่อไปตามร่องลึก
10. เมื่อพัฒนาสนามเพลาะด้วยเครื่องขุดอนุญาตให้ "ขาดแคลน" ดินได้ที่ความลึกไม่เกิน 0.2 ม. ตามกฎแล้วไม่อนุญาตให้ใช้ "overkill"
ในกรณีที่ "เกินกำลัง" ชั้นทรายจะถูกเพิ่มที่ด้านล่างของร่องลึกจนถึงเครื่องหมายการออกแบบ ระดับการบดอัดทรายต้องมีอย่างน้อย 0.95
11. ทำความสะอาดด้านล่างของคูน้ำให้ตรงตามเครื่องหมายที่ออกแบบ พร้อมทั้งขุดหลุมสำหรับเบ้าและรอยต่อตะเข็บทันทีก่อนวางท่อ
ขนาดของหลุมสำหรับติดตั้งข้อต่อท่อมีดังนี้: ยาว 1.1 ม., กว้าง D + 1.1 ม. และลึก 0.4 ม.,
ที่ไหน D - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกกระดิ่งหรือพับ
หลังจากวางท่อแล้ว หลุมจะเต็มไปด้วยทรายและอัดให้แน่น ค่าสัมประสิทธิ์การบดอัดต้องมีอย่างน้อย 0.95
12. โดยปกติจะวางกองดินไว้ที่ด้านหนึ่งของคูน้ำโดยห่างจากขอบอย่างน้อย 0.5 ม.
13. สนามเพลาะต้องได้รับการปกป้องจากน้ำท่วมและการกัดเซาะด้วยน้ำผิวดินโดยการทิ้งดินบนที่สูง การวางแผนที่เหมาะสมของอาณาเขตที่อยู่ติดกัน และในกรณีที่จำเป็น คูระบายน้ำบนที่สูง เขื่อนป้องกัน ฯลฯ
14. การพัฒนาสนามเพลาะใต้ขอบฟ้า น้ำบาดาลควรดำเนินการหลังจากระดับน้ำใต้ดินลดลงเทียม
15. การลดน้ำเทียมเมื่อขุดคูน้ำควรให้แน่ใจว่ามีการกำจัดน้ำในระหว่างการดำเนินการ ผลงานต่อไป: การเตรียมรากฐานตามธรรมชาติหรือเทียมสำหรับท่อ การทำความสะอาดร่องลึกและหลุม การวางท่อ การปิดผนึกรอยต่อชน การทดสอบท่อ (หากร่องลึกไม่ถูกถมกลับ) การถมร่องลึก
16. การระบายน้ำจากสนามเพลาะต้องจัดในลักษณะที่ดินฐานไม่คลายตัวจากการไหลของน้ำใต้ดินจากน้อยไปมาก
17. ในดินร่วน ดินทรายปนทราย ดินเหนียว และดินร่วนปน ด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทรควรได้รับการปกป้องไม่ให้แข็งตัวก่อนวางท่อ และทันทีหลังจากวางหรือทดสอบ
เพื่อลดความลึกของการแช่แข็งของดินที่วัตถุที่วางแผนไว้สำหรับการก่อสร้างในฤดูหนาวจำเป็นต้องไถดินตามขนาดของร่องลึกก้นสมุทรในฤดูใบไม้ร่วง (ไม่เกินวันที่ 15 ตุลาคม)
เพื่อป้องกันฐานจากการแช่แข็งท่อที่วางจะต้องถูกคลุมด้วยดินทันทีที่ความสูงอย่างน้อย 0.5 ม. เหนือด้านบนและปลายท่อและบ่อน้ำจะต้องปิดด้วยแผ่นไม้
บันทึก. ในดินทรายและกรวดแห้ง ก้นร่องลึกอาจไม่จำเป็นต้องได้รับการปกป้องจากการแช่แข็ง
18. เมื่อขุดสนามเพลาะในดินเหนียวพลาสติก รวมถึงในดินที่มีน้ำอิ่มตัวและมีระดับน้ำต่ำ จะต้องดำเนินมาตรการเพื่อป้องกันการทรุดตัวของดินนอกสนามเพลาะเนื่องจากการรื้อถอนหรือการตกตะกอนของดิน มีความจำเป็นต้องติดตามการทรุดตัวของโครงสร้างและอาคารที่อยู่ใกล้เส้นทางท่อส่งน้ำมัน
การทรุดตัวของพื้นผิวดินด้านนอกจุดยึดร่องลึกก้นสมุทรไม่ควรเกิน 0.5% ของความลึก ในขณะที่การแพร่กระจายไปยังด้านข้างของร่องลึกก้นสมุทรไม่ควรเกินค่าเท่ากับความลึกของร่องลึกก้นสมุทร
สาม. การออกแบบฐานสำหรับท่อ
19. ในดินทรายการก่อสร้างเตียงดินเป็นรูปท่อที่ด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทร (ประเภทที่ 1) ทำตามแบบ พื้นผิวของโครงเตียงปราศจากหิน ไม่อนุญาตให้วางท่อบนฐานดินที่มีน้ำขัง
20. เมื่อทำการติดตั้ง ฐานทรายในดินเหนียวและดินร่วนปนความหนาของชั้นทรายใต้ท่อควรมีอย่างน้อย 10 ซม. (ประเภท II)
พิมพ์ฉัน
ข้าว. 1. การสร้างเตียงดินเป็นรูปท่อที่ด้านล่างของคูน้ำ:
ประเภทที่ 1 - ในดินทราย ประเภท II - ในดินเหนียวและดินร่วนปน
21. คอนกรีตเสาหินและคอนกรีตสำเร็จรูปและฐานรากคอนกรีตเสริมเหล็กสำหรับท่อทำตามข้อกำหนดของโครงการ
IV. การจัดเก็บและการขนส่งท่อในสถานที่ก่อสร้าง
22. ต้องวางท่อคอนกรีตเสริมเหล็กตามแนวท่อภายในระยะที่เครนทำการติดตั้ง โดยห่างจากขอบร่องลึกอย่างน้อย 3 เมตร
23. หากไม่สามารถขนถ่ายท่อตามเส้นทางได้ ท่อจะถูกเก็บไว้ในคลังสินค้าในสถานที่แยกกันตามเส้นผ่านศูนย์กลางและเกรดของผู้ผลิต
ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1.7 ม. อนุญาตให้เก็บไว้ในกองไม่เกินสองแถวและแต่ละท่อจะต้องวางบนฐานไม้ ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1.7 ม. จะถูกเก็บไว้ในแนวตั้ง
24. อนุญาตให้ขนส่งท่อตามเส้นทางโดยรถยนต์หรือลากด้วยรถแทรกเตอร์
ห้ามลากหรือม้วนท่อ
25. ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1.7 ม. ควรขนส่งในแนวนอน ปลายท่อระหว่างการขนส่งไม่ควรห้อยเกิน 0.5 ม. ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1.7 ม. (สูงสุด 2.5 ม.) จะถูกขนส่งในแนวตั้ง
V. การวางท่อ
26. วางท่อบนฐานที่โครงการจัดเตรียมไว้ให้ เคลียร์ดินที่พังและระบายน้ำออก
บันทึก. ควรวางท่อตามเครื่องหมายโรงงานที่กำหนดตำแหน่งของถาดและปลอก
27. ลากไปป์ไปยังไซต์การติดตั้งแล้วหย่อนลงไป ร่องลึกก้นสมุทรได้รับการแก้ไขโดยใช้สายเคเบิลมัดไว้ตรงกลางด้วย ข้างนอกท่อ หรือใช้อุปกรณ์จับยึดแบบพิเศษ
28. ควรลดท่อลงในร่องลึกโดยใช้เครนแขนหมุน ชั้นท่อ หรือเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ
ข้าว. 2.
29. เพื่อกำหนดระยะเอื้อมของบูมเครน () เมื่อวางท่อในร่องลึกที่มีความลาดชัน ขอแนะนำให้ใช้สูตรต่อไปนี้:
L = ก + ข + ค
โดยที่ L คือรัศมีบูมเป็น m;
a คือระยะทางเป็น m จากแกนของท่อถึงขอบร่องลึกก้นสมุทร สำหรับร่องลึกที่มีผนังแนวตั้ง ค่า "a" ควรเท่ากับความลึกของร่องลึกบวกกับความกว้างครึ่งหนึ่งของร่องลึกด้านล่าง
b - ระยะห่างจากขอบร่องลึกถึงแขนของเครน (“ b” เท่ากับ 0.7-1.0 ม.)
c - ระยะห่างจากแขนค้ำถึงแกนหมุนของเครนใช้สำหรับ:
เครน K-51 - 1.4 ม
เครน K-102 - 2.8 ม
เครน K-252 - 3.85 ม
บันทึก. ข้อมูลอ้างอิงเกี่ยวกับน้ำหนักของท่อระบุไว้ใน มีการระบุความสามารถในการยกของเครนและชั้นท่อที่ Glavmosstroy ในปี 1962
30. ตามกฎแล้วควรวางท่อจากล่างขึ้นบนตามแนวลาดโดยให้ซ็อกเก็ตไปข้างหน้าและควรสอดปลายเรียบของท่อเข้าไปในซ็อกเก็ตของท่อที่วางไว้แล้วและยอดของท่อตะเข็บเข้าไป ร่องของท่อที่วางอยู่
31. ก่อนเข้าร่วมต้องทำความสะอาดพื้นผิวภายในและภายนอกของปลายท่อด้วยน้ำแข็ง หิมะ สิ่งสกปรก และการหย่อนคล้อยของปูนและคอนกรีต
ท่อในส่วนตรงจะต้องอยู่ตรงกลางเพื่อให้ ณ จุดใด ๆ ตามแนวเส้นรอบวงความกว้างของช่องว่างซ็อกเก็ตอย่างน้อย 10 มม. และช่องว่างระหว่างปลายเรียบและส่วนที่ผลักของซ็อกเก็ตจะต้องไม่เกิน 15 มม.
วี. ข้อต่อซีล
32. การปิดผนึกข้อต่อท่อควรดำเนินการโดยมีความล่าช้าอย่างน้อย 2-3 ท่อจากสถานที่ติดตั้ง
33. การปิดผนึกรอยต่อของท่อคอนกรีตเสริมเหล็กสำหรับท่อน้ำทิ้งควรเริ่มต้นด้วยการอุดรอยต่อของท่อคอนกรีตเสริมเหล็กให้ลึกครึ่งหนึ่งด้วย ข้างนอกท่อที่มีเชือกหรือเกลียวน้ำมันดินสองรอบ ตามด้วยการพิมพ์ลายนูนด้วยส่วนผสมของแร่ใยหินชุบน้ำหมาดจากปลายซ็อกเก็ต กับ ข้างในซ็อกเก็ตท่ออย่างใกล้ชิด ปูนซีเมนต์( , ก) องค์ประกอบ 1:3
เมื่อปิดผนึกรอยต่อของท่อคอนกรีตเสริมเหล็กแบบมีบ็อกซ์สำหรับท่อระบายน้ำ ขั้นแรกอุดรูรั่วช่องว่างวงแหวนให้เหลือความลึกครึ่งหนึ่งด้วยเชือกหรือเกลียวที่ทำด้วยน้ำมันดิน ช่องว่างด้านในและด้านนอกของท่อจะถูกปิดผนึกและถูด้วยปูนซีเมนต์ที่มีองค์ประกอบ 1: 3 (โดยน้ำหนัก) โดยไม่ต้องอุดรูรั่ว (, b) พื้นผิวด้านในของซีลต้องเรียบและเรียบ
34. ท่ออุดรูรั่วจากด้านนอกด้วยเชือกทาร์ด (GOST 483-55) การดำเนินการนี้สามารถทำได้โดยใช้ค้อนหยอดเหรียญแบบใช้ลม R-1, R-2 และ R-3 หรือด้วยตนเอง (โดยใช้ค้อนและค้อนที่มีน้ำหนัก 0.5-1.0 กก.)
35. ซ็อกเก็ตปิดผนึกด้วยส่วนผสมของแร่ใยหิน - ซีเมนต์ในชั้นที่มีความหนาไม่เกิน 20 มม. โดยแต่ละชั้นแยกกันโดยมีการอุดรูรั่ว ส่วนผสมซีเมนต์ใยหินสามารถบดอัดได้โดยใช้ค้อนยิงกาวแบบใช้ลม R-1 หรือด้วยตนเอง โดยเริ่มจากด้านล่างของท่อ เต้ารับปูด้วยซีเมนต์ใยหินฝังด้านท้าย
ข้าว. 3. ข้อต่อท่อ:
เอ - ท่อระบายน้ำ; ข - การระบายน้ำ; 1 - ยาแนวด้วยเชือกหรือเกลียวน้ำมันดิน; 2 และ 5 - ปิดผนึกด้วยปูนซีเมนต์ที่ด้านในของท่อ 3 - ปิดผนึกด้วยส่วนผสมของแร่ใยหิน - ซีเมนต์ที่ด้านนอกของท่อ 4 - ปิดผนึกด้วยปูนซีเมนต์จากด้านนอกของท่อ
องค์ประกอบของส่วนผสมซีเมนต์ใยหิน (โดยน้ำหนัก):
ใยหินไม่ต่ำกว่าเกรด IV - 25-30%;
เกรดปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ไม่ต่ำกว่า 400 - 70-75%
ควรเติมน้ำลงในส่วนผสมที่เตรียมไว้และผสมในปริมาณ 10-12% ของน้ำหนักของส่วนผสมซีเมนต์ใยหินแห้งโดยการฉีดพ่น (ส่วนผสมควรมีความชื้นจนไม่แตกสลายหลังจากบีบมือ)
ในฤดูหนาวเมื่อปิดผนึกซ็อกเก็ตด้วยซีเมนต์ใยหินต้องปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:
ก) เมื่อใด อุณหภูมิติดลบอากาศควรผสมส่วนผสมแร่ใยหินแห้งกับหิมะผลึกละเอียดแห้งหรือน้ำแข็งบดในปริมาณ 10-12% ของน้ำหนักของส่วนผสม ก่อนผสมส่วนผสมของซีเมนต์และแร่ใยหินจะต้องเย็นลงจนถึงอุณหภูมิภายนอกและผสมกับหิมะด้วยพลั่วไม้
b) เมื่ออุณหภูมิอากาศใกล้ศูนย์จะต้องทำให้ส่วนผสมของแร่ใยหินและซีเมนต์ในห้องอุ่นต้องได้รับการบ่ม น้ำเย็น. เมื่อผสมกลางแจ้ง ให้ใช้น้ำที่อุณหภูมิ 50-60°
36. ตะเข็บจะถูกปิดผนึกจากด้านในของท่อหลังจากเติมดินลงในท่อ ใน เวลาฤดูหนาวตัวเร่งการแข็งตัวตัวใดตัวหนึ่งต่อไปนี้จะถูกเพิ่มลงในปูนซีเมนต์: แคลเซียมคลอไรด์ - 3% โดยน้ำหนักของน้ำ; โซเดียมคลอไรด์ - 5% โดยน้ำหนักของน้ำ, แก้วเหลว - 4-5% โดยน้ำหนักของซีเมนต์ ปูนซีเมนต์ต้องมีเกรดไม่ต่ำกว่า 400
37. หลังจากอุดรูรั่วแล้ว ควรคลุมข้อต่อใยหินและซีเมนต์ด้วยผ้ากระสอบและชุบน้ำไว้ประมาณ 1-2 วัน
38. รอยต่อของท่อปิดผนึกดังนี้
ก) ด้วยช่องว่าง 15-20 มม. ข้อต่อด้านในของท่อถูกอุดด้วยส่วนผสมของซีเมนต์ใยหิน (ชิปซีเมนต์ใยหิน 30%, ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ 70% เกรด 400 และน้ำ 10-12% โดยน้ำหนักของ ส่วนผสมแห้ง) และด้านนอกปิดผนึกด้วยปูนซิเมนต์
b) ด้วยช่องว่างตั้งแต่ 20 มม. ขึ้นไปข้อต่อจะถูกปิดผนึกจากด้านนอกของท่อด้วยข้อต่อคอนกรีตเสริมเหล็กและจากด้านใน - ด้วยปูนทรายซีเมนต์ที่มีองค์ประกอบ 1: 3
ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว เติมสนามเพลาะ
39. สนามเพลาะได้รับการถมใหม่ตาม "กฎทางเทคนิคสำหรับการก่อสร้างเขื่อนและการถมสนามเพลาะในมอสโก" (อนุมัติโดยการตัดสินใจของคณะกรรมการบริหารของสภาเมืองมอสโกลงวันที่ 22 ธันวาคม 2501 ฉบับที่ 70/50)
40. สนามเพลาะจะถูกถมทั้งนี้ขึ้นอยู่กับตำแหน่งที่เกี่ยวข้องกับถนน:
ก) ภายในถนนของถนนที่มีอยู่ในระหว่างการก่อสร้างและสร้างขึ้นใหม่ในเมือง - ให้มีความสูงเต็มด้วยทรายระดับการบดอัดซึ่งไม่ควรต่ำกว่าค่าสัมประสิทธิ์ 0.98
b) นอกถนนของถนนในเมือง ในบริเวณสนามหญ้า บนสนามหญ้าและสี่เหลี่ยม (เว้นแต่จะมีคำแนะนำพิเศษในโครงการ) “รูจมูก” - มีทรายสูงถึงครึ่งหนึ่งของท่อ และส่วนที่เหลือของร่องลึก - ด้วยดินในท้องถิ่น ระดับการบดอัดทรายเมื่อเติม "รูจมูก" ไม่ควรต่ำกว่าค่าสัมประสิทธิ์ 0.95
41. เมื่อทำการถมสนามเพลาะจำเป็นต้องใช้มาตรการเพื่อป้องกันการกระจัดและความเสียหายต่อท่อจากดินที่ถูกทิ้ง มีความเป็นไปได้ที่จะทิ้งดินลงในคูน้ำด้วยรถปราบดินหลังจากบด "อ่างล้างมือ" ของท่อและเติมดินลงในท่อให้มีความสูง 20-25 ซม. เหนือด้านบนของท่อ
“ไซนัส” เต็มไปด้วยทรายเป็นชั้นๆ และแต่ละชั้นจะถูกอัดแน่นด้วยอุปกรณ์งัดแงะแบบมือเรียบ เครื่องสั่น และกลไกอื่นๆ ที่ช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยของท่อจากความเสียหาย การบดอัดของชั้นดินที่ตามมาจะต้องใช้เครื่องจักร
ลูกกลิ้งขับเคลื่อนในตัวที่มีลูกกลิ้งเรียบและเครื่องสั่นสามารถใช้เพื่ออัดชั้นผิวดินได้
บันทึก. สำหรับลูกกลิ้งและเครื่องสั่นต้องมีความสูงของการเติมทรายหรือดินเหนือด้านบนของท่ออย่างน้อย 1 ม. สำหรับเครื่องบดอื่น ๆ ความสูงขั้นต่ำองค์กรออกแบบจะต้องติดตั้งวัสดุทดแทนที่ด้านบนของท่อ
42. วิธีไฮดรอลิกของการบดอัดดินโดยการขุดร่องลึกด้วยน้ำหรือตะกอนดินสามารถนำมาใช้สำหรับ ดินทราย. ด้วยวิธีการทำงานนี้ ต้องแน่ใจว่าน้ำถูกกำจัดออกจากคูน้ำแล้ว หากเป็นไปไม่ได้ที่จะระบายน้ำออกจากคูน้ำ ห้ามใช้วิธีไฮดรอลิก
43. การรื้อยึดร่องลึกระหว่างการถมกลับจะดำเนินการโดยใช้มาตรการป้องกันการพังทลายของดิน
บันทึก. หากการรื้อตัวยึดอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อท่อส่งน้ำการทรุดตัวของอาคารและสิ่งปลูกสร้างที่ตั้งอยู่ใกล้ ๆ หรือเป็นอันตรายต่อชีวิตของคนงานก็อนุญาตให้ทำการถมกลับในร่องลึกได้โดยไม่ต้องรื้อการยึด ความจำเป็นในการทิ้งสิ่งยึดกับพื้นจะต้องบันทึกไว้ในเอกสาร
44. บ สภาพฤดูหนาวร่องลึกจะถูกเต็มขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่ร่องลึกตั้งอยู่:
ก) ภายในถนนของถนนในเมือง - ด้วยทรายละลายที่มีการบดอัดจนถึงความสูงของร่องลึกทั้งหมด
b) นอกถนน - โดยมีทรายละลายบดอัดให้สูง 0.5 ม. จากด้านบนของท่อ ส่วนบนของร่องลึกก้นสมุทรถูกปกคลุมไปด้วยดินในท้องถิ่น เว้นแต่จะมีคำแนะนำพิเศษในโครงการ
8. การยอมรับไปป์ไลน์
ฮิต การยอมรับเบื้องต้นของท่อที่ไม่ใช่แรงดันสำหรับท่อระบายน้ำและท่อน้ำทิ้งจะต้องมาพร้อมกับ:
ก) การยอมรับ งานที่ซ่อนอยู่ด้วยการร่างพระราชบัญญัติ
b) การตรวจสอบท่อที่วางอย่างละเอียดจากภายใน
c) การตรวจสอบความตรงของท่อในพื้นที่ระหว่างสองหลุมที่อยู่ติดกัน
d) การตรวจสอบเครื่องหมายถาดในบ่อ:
e) ตรวจสอบความแน่นของข้อต่อชนและการเชื่อมต่อท่อถึงบ่อด้วยสายตา
46.ความสูงของสถานที่ “นิ่ง” แต่ละจุดซึ่งตรวจพบโดยการทดสอบน้ำไม่ควรเกิน 20 มม. สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.0 ถึง 2.5 ม.
47. ความเบี่ยงเบนของแกนท่อจากเส้นตรงระหว่างสองหลุมที่อยู่ติดกันไม่ควรเกิน 20 ซม. ที่ระยะห่าง 100 ม.
48. ความเบี่ยงเบนของเครื่องหมายของถาดในหลุมจากการออกแบบไม่ควรเกิน± 5 มม.
49. มีการตรวจสอบท่อน้ำเสียว่ามีรอยรั่วหรือไม่
ในดินแห้ง ท่อจะถูกทดสอบการรั่วของน้ำโดยการเติมน้ำจากด้านต้นน้ำของไซต์ลงในบ่อน้ำ สำหรับบ่อสูง ความสูงของการเติมควรอยู่เหนือเปลือกอย่างน้อย 4 เมตร
น้ำรั่วไม่ควรเกินค่าที่กำหนด การทดสอบสามารถทำได้เมื่อท่อเต็มไปด้วยดินทั้งหมดหรือบางส่วน ความสูงของวัสดุทดแทนขั้นต่ำต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อยครึ่งหนึ่งของท่อ
ในดินเปียก ท่อจะถูกทดสอบว่ามีน้ำไหลเข้าที่ระดับน้ำใต้ดินตามธรรมชาติ เมื่อระดับน้ำใต้ดินเหนือ shelyga อยู่ที่ 2 เมตร การไหลไม่ควรเกินค่าที่ระบุ
ตารางที่ 2
ภาคผนวก 1
ประเภทของท่อคอนกรีตเสริมเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ผลิตโดยแผนกวัสดุ Glavmospromstroy (ณ ปี 1962)
|
โรงงานผลิต |
ภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด, มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในจริง มม |
ประเภทท่อ |
ความหนาของผนังมม |
ความยาว มม |
ประเภทการเชื่อมต่อ |
น้ำหนักท่อ t |
บันทึก |
|
โรงงานมอสโกของท่อคอนกรีตเสริมเหล็ก (Filevsky) |
ความแข็งแรงปกติ |
|||||||
|
ความแข็งแรงเพิ่มขึ้น |
||||||||
|
ความแข็งแรงปกติ |
ระฆัง |
|||||||
|
ความแข็งแรงปกติ |
ระฆัง |
|||||||
|
ความแข็งแรงปกติ |
ระฆัง |
|||||||
|
ความแข็งแรงเพิ่มขึ้น |
ระฆัง |
|||||||
|
ความแข็งแรงปกติ |
ที่จะออกในปี 1962 |
|||||||
|
ความแข็งแรงปกติ |
ที่จะออกในปี 1962 |
|||||||
|
ความแข็งแรงปกติ |
||||||||
|
ความแข็งแรงปกติ |
บันทึก. ที่อยู่:
โรงงานท่อคอนกรีตเสริมเหล็กในมอสโก - มอสโก, G-87, Beregovoy proezd, อาคาร 2, โทร. ก 9-31-23.
คอนกรีต ผลิตภัณฑ์คอนกรีตหมายเลข 15 - มอสโก, Zh-88, เซนต์ ทางหลวง Ostapovskoe บ้าน 83 โทร. จจ 2-56-04.
คอนกรีต ผลิตภัณฑ์คอนกรีตหมายเลข 13 - มอสโก, B-319, Otsevsky proezd, อาคาร 9a, โทร. ดี 7-59-16.
ท่อที่มีความแข็งแรงปกติมีจุดมุ่งหมายให้วางที่ความลึก 4 เมตรเหนือด้านบนของท่อ ท่อที่มีความแข็งแรงสูง - 6 เมตรเหนือด้านบนของท่อ
ภาคผนวก 2
ความสามารถในการรับน้ำหนักของเครนขึ้นอยู่กับรัศมีบูม
|
ชื่อของกลไก |
ระยะบูมสูงสุด, ม |
รัศมีบูม, ม |
|||||||||||||||||
|
ความสามารถในการยกของเครน (ในแจ็ครองรับ) t |
|||||||||||||||||||
|
ก. รถบรรทุกติดเครนที่มีความสามารถในการยกได้ 5 ตัน (K-51, K-52) |
|||||||||||||||||||
|
B. รถเครนล้อลม: |
|||||||||||||||||||
|
ด้วยความสามารถในการยก 10 ตัน (K-102, K-104, Lorraine, Orton) |
|||||||||||||||||||
|
ด้วยความสามารถในการยก 25 ตัน (K-252, K-255) |
|||||||||||||||||||
|
B. รถเครนตีนตะขาบ: |
|||||||||||||||||||
|
ด้วยความสามารถในการยก 15 ตัน (E-753, E-754, E-801, E-1004, Harni Shveter) |
|||||||||||||||||||
|
ด้วยความสามารถในการยก 20 ตัน (E-1252, E-1254) |
|||||||||||||||||||
|
G. ช่างวางท่อ T-L-3 |
|||||||||||||||||||
|
รถแทรกเตอร์ S-80 |
|||||||||||||||||||
เทคโนโลยีในการติดตั้งท่อภายนอกส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และประเภทของการวางวัสดุของท่อเส้นผ่านศูนย์กลางความหนาของผนังความยาวของท่อการมีฉนวนสำเร็จรูปและประเภทของท่อ (หรือขาดไป) เช่นเดียวกับการจัดหาองค์ประกอบการติดตั้งการก่อสร้าง (ส่วนท่อ, เส้น) และเงื่อนไขอื่น ๆ
การติดตั้งท่อจากท่อประเภทใด ๆ (หรือส่วนต่างๆ) เกี่ยวข้องกับความจำเป็นในการเชื่อมต่อท่อเหล่านี้เป็นเกลียวต่อเนื่อง ท่อบนเส้นทางประกอบ (ติดตั้ง) จากแต่ละองค์ประกอบ (ท่อ) ที่มีความยาวค่อนข้างสั้นดังนั้นจึงต้องมีการปิดผนึกหรือเชื่อมข้อต่อจำนวนมาก สิ่งนี้จะช้าลงและเพิ่มต้นทุนในการวางท่อ การวางท่อทำได้ค่อนข้างสะดวกโดยการขยายท่อเบื้องต้นเป็นลิงค์หรือส่วนของสองหรือสามและ มากกว่าท่อ
การวางท่อเกี่ยวข้องกับการติดตั้งและประกอบชุดประกอบตามเส้นทาง - ท่อ (หรือส่วน, เส้น), ข้อต่อ, ตัวชดเชยและข้อต่อ - เข้าไปในตำแหน่งการออกแบบ ยิ่งไปกว่านั้น ยิ่งชุดประกอบมีขนาดใหญ่ ข้อต่อในการประกอบก็จะน้อยลงและการประกอบท่อก็จะง่ายขึ้น หน่วยดังกล่าวได้รับการประกอบและทดสอบ และยังหุ้มด้วยชั้นฉนวนหรือทาสีที่ฐานจัดซื้อท่อ เทคโนโลยีอุตสาหกรรมสำหรับการวางท่อจัดให้มีการจัดซื้อแบบรวมศูนย์ องค์ประกอบการติดตั้งและหน่วยส่งมอบให้ แบบฟอร์มเสร็จแล้วไปที่แทร็ก การเตรียมการเบื้องต้นเหตุผลและ โครงสร้างรองรับสำหรับการวางและการประกอบท่อที่แม่นยำ
องค์ประกอบและลำดับของกระบวนการทำงานเมื่อวางท่อขึ้นอยู่กับประเภทของท่อที่ใช้ (โลหะและอโลหะ) รวมถึงเงื่อนไขของการติดตั้ง (ในเมืองหรือสภาพสนามที่คับแคบบนพื้นราบหรือขรุขระใน การมีหรือไม่มีสิ่งกีดขวางทางธรรมชาติหรือเทียม เป็นต้น)
งานเมื่อวางท่อมักจะดำเนินการในหลายขั้นตอนดำเนินการตามลำดับ: การตรวจสอบคุณภาพของท่อ ลดท่อลงในคูน้ำ จัดวางให้อยู่ตรงกลางและวางไว้ในทิศทางและความลาดเอียงที่กำหนดโดยยึดท่อให้เข้าที่ ข้อต่อปิดผนึกและตรวจสอบคุณภาพ การทดสอบและการยอมรับ
โดยปกติการตรวจสอบคุณภาพของท่อจะดำเนินการสองครั้ง - ที่ผู้ผลิต (ตามวิธีที่กำหนดไว้บางครั้งมีการทดสอบบนขาตั้ง) และบนเส้นทางโดยตรงก่อนที่จะวางลงในคูน้ำ บนเส้นทางท่อที่เข้ามาเกือบทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจสอบและควบคุมคุณภาพ นี่เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งเพราะเมื่อติดตั้งท่อโดยเฉพาะอย่างยิ่งท่อแรงดันการใช้ท่อคุณภาพต่ำอย่างน้อยหลายท่อหรือท่อเดียวจะนำไปสู่การแตกร้าวและอุบัติเหตุ ณ จุดที่วางท่อเหล่านั้น เป็นเรื่องยากมากที่จะกำจัดพวกมันเนื่องจากต้องหยุดการทำงานของท่อส่งน้ำและขุดสนามเพลาะ ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุบนท่อส่งน้ำที่ทำจากเหล็กหล่อแบบมีปลั๊กหรือท่อคอนกรีตเสริมเหล็ก การเปลี่ยนท่อคุณภาพต่ำเป็นเรื่องยากมาก หากในกรณีเช่นนี้เป็นไปไม่ได้ที่จะแก้ไขข้อบกพร่องของท่อคุณภาพต่ำในร่องลึกก้นสมุทรคุณจะต้องทำลายมัน (ซึ่งไม่ใช่เรื่องง่ายเช่นกัน) และถอดออกและวาง "ส่วนแทรก" ไว้แทนที่ซึ่งส่วนใหญ่มักจะทำ ของท่อเหล็กเนื่องจากแทบเป็นไปไม่ได้เลยที่จะวางท่อเบ้าเดียวกัน หากเป็นไปได้ที่จะแก้ไขข้อบกพร่องและนำท่อไปใช้งาน "ส่วนแทรก" จะเป็นจุดอ่อนเสมอเนื่องจากการกัดกร่อนอย่างรวดเร็วของท่อเหล็ก
บนเส้นทาง ท่อที่เข้ามาจะได้รับการยอมรับตามเอกสาร (ใบรับรอง หนังสือเดินทาง) ของโรงงานผลิต เพื่อยืนยันคุณภาพ อย่างไรก็ตามข้อบกพร่องอาจเกิดขึ้นในท่อเนื่องจากการบรรทุก การขนส่ง และการขนถ่ายที่ไม่เหมาะสม ดังนั้นก่อนที่จะวางในคูน้ำจะมีการตรวจสอบท่ออย่างรอบคอบตรวจสอบคุณภาพจริงและปฏิเสธหากตรวจพบข้อบกพร่องร้ายแรงและแก้ไขไม่ได้ ไม่อนุญาตให้วางท่อที่มีรอยแตกร้าวขอบบิ่นและซ็อกเก็ตส่วนเบี่ยงเบนขนาดใหญ่จากเส้นรอบวงเช่น มีรูปไข่และข้อบกพร่องร้ายแรงอื่น ๆ พื้นผิวของข้อมือและแหวนยางที่ใช้ทำข้อต่อท่อต้องเรียบไม่มีรอยแตก ฟองอากาศ สิ่งแปลกปลอมหรือข้อบกพร่องที่ทำให้คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพลดลง
ท่อจะถูกหย่อนลงในร่องลึกโดยใช้เครนและอุปกรณ์ยกแบบพิเศษ เฉพาะท่อไฟ (เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก) เท่านั้นที่ถูกลดระดับลงด้วยตนเอง โดยใช้เชือกอ่อน แผง ฯลฯ ห้ามมิให้โยนท่อลงในคูน้ำโดยเด็ดขาด ค่อนข้างง่ายที่จะลดท่อลงในคูน้ำที่มีความลาดเอียงเล็กน้อยโดยไม่ต้องยึดประสิทธิภาพในการลดระดับขึ้นอยู่กับเท่านั้น ทางเลือกที่เหมาะสมแผนผังการวางท่อและประเภทของเครนติดตั้ง การลดท่อลงในคูน้ำจะยากกว่าหากมีตัวยึดที่มีเสาขวาง ในกรณีนี้ท่อจะถูกวางโดยมีการถอดและติดตั้งสเปเซอร์ตามลำดับ ทั้งหมดนี้ทำให้กระบวนการวางท่อช้าลงและทำให้กระบวนการวางท่อซับซ้อนขึ้น เพิ่มความเข้มของแรงงาน และทำให้ระยะเวลาการก่อสร้างยาวนานขึ้น เพื่อเร่งและรักษาความปลอดภัยให้กับกระบวนการนี้ จึงมีการใช้การยึดขนาดใหญ่พร้อมแผงแนวตั้ง แปแนวนอน และโครงสเปเซอร์ ซึ่งติดตั้งทุกๆ 3-3.5 ม.
การวางท่อจะดำเนินการตามสองรูปแบบ ในรูปแบบแรก กระบวนการจะดำเนินการในสองเธรด ขั้นแรก ช่างวางท่อโดยใช้เครนวางท่อที่ด้านล่างของร่องลึกและดำเนินการจัดตำแหน่งขั้นสุดท้ายและการยึดชั่วคราวต่อไป จากนั้นผู้ติดตั้งโดยใช้คอมเพรสเซอร์และค้อนลมอุดรูรั่วข้อต่อท่อ ในรูปแบบที่สอง กระบวนการจะดำเนินการในสามเธรดโดยใช้การแตะสองครั้ง ยิ่งไปกว่านั้น หนึ่งในนั้นลดระดับท่อลงและยังคงทำงานร่วมกับทีมผู้ติดตั้งเพื่อจัดตำแหน่งและยึดท่อไว้ชั่วคราว และขั้นตอนที่สองจะทำซ้ำกระบวนการเหล่านี้ทั้งหมดสำหรับการวางท่อถัดไป (ขั้นตอนที่สอง) การไหลครั้งที่สามของข้อต่อท่ออุดรูรั่ว (ปิดผนึก) จะดำเนินการเช่นเดียวกับในรูปแบบแรก ท่อไฟจะถูกหย่อนลงในร่องลึกด้วยการยึดโดยใช้เครื่องจักรขนาดเล็กหรือด้วยตนเอง ท่อหรือส่วนต่างๆ ควรลดลงตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด
การวางท่อในทิศทางและความลาดชันที่กำหนด (รูปด้านล่าง) ระหว่างหลุมที่อยู่ติดกันสองแห่งนั้นส่วนใหญ่ดำเนินการโดยใช้สถานที่ท่องเที่ยวแบบพกพา (วิ่ง) หมุดบีคอนหรือใช้ระดับ มีการใช้สถานที่ท่องเที่ยวเมื่อทำความสะอาดก้นคูน้ำจนถึงเครื่องหมายการออกแบบ เมื่อวางท่อแรงดันที่ด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทรที่ทำความสะอาดแล้ว ด้านบนของท่อจะถูกปรับระดับ (ปรับระดับ) ซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อใช้การมองเห็นโดยไม่มีส่วนที่ยื่นออกมาที่ด้านล่างติดตั้งที่ด้านบนของท่อ ดังนั้นความยาวของการมองเห็นจึงลดลงตามจำนวนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ
การวางท่อตามทิศทางและความลาดชันที่กำหนด
1 - ละทิ้ง; 2 - สายตาคงที่; 3 - ตัวติดตามสายตา
ในการวางท่อระบายน้ำทิ้งแรงโน้มถ่วงตามแนวลาดที่กำหนดจะใช้การมองเห็นแบบวิ่งซึ่งมีส่วนยื่นออกมาที่ด้านล่างของส้นเท้าโดยติดกาวที่มุมฉาก เมื่อวางท่ออุปกรณ์เล็งที่ยื่นออกมาจะถูกติดตั้งในแนวตั้งบนถาดท่อ ถือว่าวางท่อตามแนวลาดที่กำหนดจนถึงเครื่องหมายการออกแบบหากส่วนบนของคานวิ่งและจุดยึดถาวรสองจุดอยู่ในระนาบเดียวกันซึ่งมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า ตรวจสอบความตรงของการวางท่อด้วยลูกดิ่งเกลียวที่แขวนอยู่บนเส้นลวดแนวแกน (การจอดเรือ) หลังจากติดตั้งแผ่นหล่อและชั้นวางแล้ว ให้ใช้ระดับเพื่อกำหนดเครื่องหมายของชั้นวางที่ส่วนปลายของพื้นที่วาง
เส้นที่เชื่อมต่อจุดระหว่างศูนย์กลางของจุดยึดถาวรบนจุดทิ้งตัวมีความชันเช่นเดียวกับความชันของท่อ เส้นนี้เรียกว่าเส้นสายตา เทมเพลตที่มีแกนที่ทำเครื่องหมายไว้ของไปป์ไลน์จะถูกแทรกเข้าไปในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ซึ่งทำให้ง่ายต่อการวางในทิศทางที่กำหนด เพื่อเร่งการทำงาน ให้ใช้การหล่อโลหะแบบพกพาสำหรับสินค้าคงคลัง เพื่อให้สอดคล้องกับความลาดเอียงของการออกแบบของถาดไปป์ไลน์ให้แม่นยำยิ่งขึ้นให้ใช้วิธีการมองเห็นของลำแสงเอียงระดับหรือ ลำแสงเลเซอร์(กระบังหน้า). วิธีหลังใช้ระดับเลเซอร์ซึ่งติดตั้งไว้ที่จุดเริ่มต้นของไซต์
ท่อแรงโน้มถ่วงตามแนวลาดที่กำหนดสามารถวางได้โดยใช้ระดับ ในที่สุดจะมีการตรวจสอบความถูกต้องของการวางท่อในทิศทางและความลาดเอียงที่กำหนดก่อนที่จะทำการเติมท่อและบ่อน้ำโดยการปรับระดับด้านล่างของถาดท่อและบ่อน้ำเช่น ทำการยิงผู้บริหาร ความแตกต่างของระดับความสูงระหว่างด้านล่างของบ่อและถาดในแต่ละจุดของท่อไม่ควรแตกต่างจากค่าการออกแบบเกินกว่าความทนทานต่อการก่อสร้าง ตรวจสอบความตรงของท่อระหว่างหลุมโดยใช้กระจกที่สะท้อนลำแสงตามแนวแกน
ท่อจะถูกยึดให้เข้าที่หลังจากวางแล้วโดยการเติมดินหรือใช้ลิ่ม (เช่น เมื่อวางท่อหนักที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่บนฐานคอนกรีต)
การปิดผนึกข้อต่อจะดำเนินการเมื่อติดตั้งแรงดันและ ปราศจาก ท่อแรงดันสายไฟจากคอนกรีตสั้น คอนกรีตเสริมเหล็ก เหล็กหล่อ ซีเมนต์ใยหิน และ ท่อเซรามิก(เต้ารับหรือแบบเรียบบนการเชื่อมต่อแบบคลัปปลิ้ง) ข้อต่อของท่อแรงดันมักจะปิดผนึกด้วยวงแหวนยางหรือข้อมือ และท่อแรงโน้มถ่วง - ด้วยเกลียวน้ำมันดิน ส่วนผสมของแร่ใยหินและซีเมนต์ ฯลฯ (ภาพด้านล่าง) ข้อต่อของท่อเหล็กเชื่อมและข้อต่อของท่อพลาสติกเชื่อมหรือติดกาว
ความแน่นและการกันน้ำของข้อต่อซ็อกเก็ต ท่อเหล็กหล่อสายไฟทำได้โดยการปิดผนึกช่องว่างของซ็อกเก็ตด้วยเกลียวป่านที่มีน้ำมันดินหรือบิทูมิไนซ์ ตามด้วยการติดตั้งตัวล็อคที่ทำจากส่วนผสมของแร่ใยหินและซีเมนต์ ซึ่งยึดเกลียวจากการถูกบีบออกด้วยแรงดันไฮดรอลิก บางครั้งอาจใช้ปูนซีเมนต์และตะกั่วแทนในกรณีพิเศษ เมื่อเร็ว ๆ นี้มีการใช้สารเคลือบหลุมร่องฟันสีเหลืองอ่อน เมื่อปิดผนึกข้อต่อด้วยการซีลตัวเอง ข้อมือยางไม่จำเป็นต้องล็อค
ข้อต่อของท่อคอนกรีตเสริมเหล็ก
a, b - รูประฆัง; ค - พับ; 1 - ปลายท่อเรียบ; 2 - ซีเมนต์ใยหิน; เรซิน 3 เส้น; 4 - ระฆัง; 5 - ปูนซีเมนต์; 6 - แหวนยาง; 7 - ปูนซีเมนต์หรือยางมะตอยสีเหลืองอ่อน; 8 - อัดฉีดด้วยปูนซีเมนต์
ปิดผนึกข้อต่อซ็อกเก็ตด้วยเกลียว สอดเส้นป่านเข้าไปในช่องระฆังจนกระทั่งระฆังหยุดจนถึงระดับความลึกจนเหลือที่ว่างสำหรับล็อค เนื่องจากความหนาของตัวพ่วงจากเกลียวนั้นมากกว่าความกว้างของช่องกระดิ่งเล็กน้อย จึงถูกดันเข้าไปในข้อต่อโดยใช้ยาอุด โดยที่ตัวพ่วงจะถูกสอดเข้าไปในช่องว่างรูปวงแหวน ด้วยมือก่อน จากนั้นจึงออกแรง ค้อน (สำหรับไล่มือ) ในการพิมพ์ลายนูนด้วยกลไก การลากจูงจะถูกบดอัดโดยใช้เครื่องมือแบบนิวแมติก เพื่อสร้างความหนาแน่นของข้อต่อที่ต้องการมักจะวางเส้น 2-3 เส้นไว้ในช่องว่างและเพื่อให้การทับซ้อนกันไม่ตรงกับเส้นรอบวง หลังจากปิดผนึกรอยต่อด้วยเกลียวแล้วจะมีการติดตั้งล็อคใยหินซีเมนต์โดยวางส่วนผสมของซีเมนต์ใยหินลงในช่องว่างในชั้นของลูกกลิ้ง (แต่ละชั้น 3-4 ชั้น) และบดอัดด้วยการประทับตรากระแทกอย่างแรงด้วยค้อน ข้อต่อที่ปิดสนิทถูกคลุมด้วยผ้ากระสอบชุบน้ำหมาดๆ เป็นเวลา 1-2 วัน ซึ่งจะสร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยให้ส่วนผสมของซีเมนต์ใยหินแข็งตัวและแข็งตัว
ยาแนวเคลือบหลุมร่องฟันใช้ในการปิดผนึกข้อต่อชนของท่อเหล็กหล่อแบบซ็อกเก็ตเมื่อวางท่อระบายน้ำทิ้งแรงดันด้วยแรงดันใช้งานสูงสุดถึง 0.5 MPa ส่วนใหญ่มักจะใช้สารเคลือบหลุมร่องฟันโพลีซัลไฟด์ที่ทำจากการปิดผนึกและวัลคาไนซ์เพสต์ซึ่งบางครั้งก็เติมแร่ใยหินหรือเศษยาง มีการเตรียมสารเคลือบหลุมร่องฟันสีเหลืองที่ไซต์งาน 30-60 นาทีก่อนการใช้งาน ข้อต่อถูกปิดผนึกโดยใช้กระบอกฉีดยาที่มีการอัดขึ้นรูปด้วยตนเองหรือแบบนิวแมติกของการติดตั้งสีเหลืองอ่อนหรือแบบนิวแมติก สารเคลือบหลุมร่องฟันจะถูกนำเข้าไปในช่องซ็อกเก็ตโดยใช้หัวฉีดซึ่งติดอยู่ที่ปลายกระบอกฉีดยาหรือท่อของการติดตั้งแบบนิวแมติก
10. การติดตั้งท่อคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก
การติดตั้งองค์ประกอบท่อจะดำเนินการตามแผนผังเค้าโครงในแบบแปลนการทำงานโดยคำนึงถึงความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตในขนาดขององค์ประกอบ
ต้องติดตั้งท่อคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็กจากหัวทางออกถึงหัวทางเข้า ด้วยหัวพอร์ทัล ผนังพอร์ทัลของหัวทางออกจะถูกติดตั้งก่อน หลังจากนั้นจึงติดตั้งปีกลาด จากนั้นจะมีการติดตั้งข้อต่อท่อ จากนั้นผนังพอร์ทัลและปีกลาดของส่วนหัวทางเข้า หากโครงการจัดให้มีลำดับความสำคัญในการติดตั้งส่วนหัว การติดตั้งลิงก์สามารถทำได้ในทิศทางใดก็ได้
หลังจากติดตั้งตัวต่อในตำแหน่งที่ออกแบบแล้ว จะต้องตัดห่วงสลิงที่รบกวนการติดตั้งตัวต่อถัดไปและการติดตั้งฉนวนให้แนบสนิทกับพื้นผิวคอนกรีต
ไม่อนุญาตให้ตัดบานพับด้วยสิ่วหรืองอเพื่อหลีกเลี่ยงการบิ่นคอนกรีตและความยากลำบากระหว่างการติดตั้งเพราะ บานพับโค้งงอป้องกันไม่ให้ติดตั้งลิงค์ในตำแหน่งที่ออกแบบ
เมื่อติดตั้งข้อต่อทรงกระบอกบนบล็อกลวดลายสำเร็จรูป ข้อต่อจะถูกติดตั้งบนเวดจ์ไม้ (ไม่สามารถถอดออกได้) ในขณะเดียวกันก็รับประกันช่องว่างการออกแบบสำหรับการวางปูนทรายโดยใช้ช่องทางโลหะสำหรับเติมข้อต่อและสกรูโลหะ
ควรลดท่อลงในร่องลึกโดยใช้เครนแขนหมุน ชั้นท่อ หรือเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ
เพื่อกำหนดระยะเอื้อมของบูมเครน L เมื่อวางท่อในร่องลึกที่มีความลาดชัน ขอแนะนำให้ใช้สูตรต่อไปนี้:
โดยที่ a คือระยะทาง b จากแกนของท่อถึงขอบของร่องลึกก้นสมุทร m (สำหรับร่องลึกที่มีผนังแนวตั้ง ค่า a ควรเท่ากับความลึกของร่องลึกก้นสมุทรบวกกับความกว้างครึ่งหนึ่งของร่องลึกก้นสมุทรตามแนว ด้านล่าง b คือระยะห่างจากขอบของร่องลึกถึงแขนของเครน m (b เท่ากับ 0 .7-1.0 ม.) ใน - ระยะทางจากแขนค้ำถึงแกนการหมุนของเครน m .
11. การติดตั้งส่วนต่างๆ ของท่อโลหะลูกฟูก
ก่อนที่จะติดตั้งส่วนต่างๆ ของท่อโลหะลูกฟูก เตียงพิเศษจะถูกตัดออกจากวัสดุที่เป็นเม็ดในแผ่นรองพื้นซึ่งขนาดจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนด ควรตัดเตียงออกโดยใช้เครื่องเกลี่ยดินที่ติดตั้งมีดโปรไฟล์ หรือใช้เครื่องขุดหยาบ ตามด้วยการตกแต่งด้วยมือตามแม่แบบ แม่แบบนี้สามารถทำจากเหล็กแผ่น ไม้กระดาน หรือไม้อัด รัศมีของขอบโค้งของเทมเพลตจะต้องเท่ากับรัศมีของท่อตามแนวกึ่งกลางของลอน
ควรติดตั้งแม่แบบบนคานไม้สองอันที่วางอยู่บนทั้งสองด้านของแกนตามยาวของท่ออย่างเคร่งครัดตามระดับโดยคำนึงถึงการก่อตัวของการก่อสร้างที่เพิ่มขึ้นในถาดท่อ ด้วยการเคลื่อนย้ายแม่แบบไปตามคานและตัดดิน พวกมันจะสร้างฐานสำหรับติดตั้งท่อลูกฟูก ความเบี่ยงเบนของโปรไฟล์เตียงดินจากแม่แบบไม่ควรเกิน 2-3 ซม.
รูปที่ 7 – แผนภาพการติดตั้งของแม่แบบสำหรับการตัดชั้นดินในชั้นศูนย์
1 - เทมเพลต; 2 - คานไม้; 3 - เลเยอร์ศูนย์; 4 - ระดับด้านบนของเบาะ (ไม่ควรเกินเครื่องหมายล่างของเตียงพื้น)
หลังจากติดตั้งท่อในตำแหน่งที่ออกแบบแล้ว ดินจะถูกเติมลงในช่องว่างระหว่างพื้นผิวของส่วนล่างของท่อกับพื้นดิน ดินถูกบดอัดโดยใช้ดาบปลายปืนไม้แบบมือถือที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 8 ซม. และเติมดินเพิ่มเติมในส่วนด้านล่าง (จนกว่าท่อจะถูกปกคลุมไปด้วยดินอย่างน้อย 120°) โดยบดอัดโดยใช้เครื่องกระทืบไฟฟ้าแบบมือถือและ ดาบปลายปืน เครื่องงัดแงะไฟฟ้าและเครื่องอัดแรงสั่นสะเทือนใช้ในการบดอัดดินที่ระยะ 5 ซม. และอยู่ห่างจากยอดของลอน ดินในแนวลอนถูกอัดแน่นด้วยดาบปลายปืน
ถัดไป ชั้นศูนย์ที่อยู่ติดกับท่อควรถูกบดอัดเพิ่มเติมด้วยเครื่องจักรที่มีส่วนประกอบการทำงานแบบไวโบรอิมแพ็คในหนึ่งหรือสองรอบของเครื่องตามแนวผนังของท่อ หากใช้ลูกกลิ้งนิวแมติกเพื่อบดอัดดิน ควรบดอัดชั้นศูนย์เพิ่มเติมใกล้กับผนังท่อโดยใช้เครื่องกระทุ้งไฟฟ้าแบบแมนนวล
หากติดตั้งท่อบนฐานแบน ควรเทดินลงในส่วนล่างของท่อและบดอัดด้วยเครื่องกระทุ้งไฟฟ้าแบบแมนนวลและดาบปลายปืนจนกระทั่งท่อถูกปกคลุมไปด้วยดินอย่างน้อย 120° การบดอัดดินครั้งต่อไปใกล้กับท่อจะดำเนินการในลักษณะเดียวกับเตียงที่ทำโปรไฟล์
ขึ้นอยู่กับสภาพท้องถิ่น ควรติดตั้งท่อที่มีข้อต่อตักแบบเกลียวในสถานที่ก่อสร้างจากส่วนที่ประกอบไว้ล่วงหน้าจากแต่ละองค์ประกอบที่หลุมฝังกลบหรือจากแต่ละองค์ประกอบ
ในทุกกรณีที่เป็นไปได้ที่จะส่งส่วนท่อไปยังไซต์งานโดยรถยนต์หรือรถแทรกเตอร์ และติดตั้งด้วยเครน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิอากาศภายนอกต่ำสุดโดยประมาณต่ำกว่าลบ 40°C วิธีการติดตั้งจากส่วนต่างๆ ควรเป็นวิธีหลัก หนึ่ง. ในกรณีนี้ แนะนำให้ติดตั้งท่อ "จากล้อ" โดยติดตั้งส่วนต่างๆ ทันทีในตำแหน่งออกแบบหลังจากยกออกจากยานพาหนะ
ความยาวของส่วนต่างๆ ควรถูกกำหนดตามความยาวการออกแบบที่ระบุของท่อระบายน้ำ ในเรื่องนี้คุณสามารถใช้ส่วนที่มีความยาวต่างกันในโครงสร้างเดียวได้ เมื่อกำหนดความยาวของส่วนท่อจำเป็นต้องคำนึงถึงความสามารถของยานพาหนะที่มีอยู่ในการขนส่งโครงสร้างไปยังสถานที่ก่อสร้าง ในส่วนตรงกลาง จำนวนลิงก์ต้องเป็นเลขคี่ แนะนำให้มีความยาวส่วนต่างๆ ไม่เกิน 10 เมตร
การประกอบท่อควรดำเนินการตามแผนภาพการติดตั้งที่มีอยู่ในโครงการงาน แผนภาพการติดตั้งจะต้องประกอบด้วย: ขั้นตอนการติดตั้งองค์ประกอบลูกฟูกเมื่อประกอบและรวมส่วนต่างๆ, ขั้นตอนการขนส่งส่วนต่างๆ, ขั้นตอนการติดตั้งสลักเกลียว, แผนภาพความสัมพันธ์พิเศษและนั่งร้านสำหรับยึดท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2 เมตร ส่วนระหว่างการประกอบ
เมื่อติดตั้งท่อคุณควรใช้ชุดเครื่องมือ: ประแจกระบอก, ชะแลง, ตะขอพร้อมแหวน, ประแจผลกระทบไฟฟ้าหรือนิวแมติก, ค้อน
ชุดสลักเกลียวที่จ่ายให้กับสถานที่ก่อสร้างจะต้องมีสลักเกลียวติดตั้ง 10 ตัว ยาว 75 มม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับสลักเกลียวบริการ ควรใช้สลักเกลียวเหล่านี้ผูกแผ่นกระดาษลูกฟูกชั่วคราวและไม่ควรค้างอยู่ในโครงสร้าง
การออกแบบงานต้องคำนึงถึงลักษณะเฉพาะในการติดตั้งโครงสร้างโลหะในตำแหน่งที่ออกแบบ ทั้งนี้ ขึ้นอยู่กับโครงร่างด้านบนของเบาะรองใต้ท่อ หากมีการวางแผนฐานรากโดยไม่มีเตียงให้ติดตั้งท่อไว้ใกล้ ๆ (ขนานกับแกนออกแบบของโครงสร้าง) จากนั้นจึงม้วนเข้าไปในตำแหน่งออกแบบ เมื่อใช้เตียงฐานแบบมีโปรไฟล์ควรติดตั้งท่อด้วยเครน
องค์ประกอบโครงสร้างท่อ วัสดุ เครื่องมือ และอุปกรณ์ทั้งหมดจะต้องถูกส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างก่อนที่จะเริ่มประกอบท่อ เมื่อติดตั้งท่อ "จากล้อ" จะมีการจัดส่งเฉพาะองค์ประกอบแต่ละส่วนเพื่อรวมส่วนต่างๆ
การติดตั้งท่อที่มีหัวเสาหินหรือสำเร็จรูปควรเริ่มต้นด้วยการประกอบส่วนฐานรากของหัวด้านล่างตามด้วยการวางโครงสร้างโลหะของโครงสร้าง (ส่วนองค์ประกอบ) และทำการติดตั้งหัวให้เสร็จสิ้น
ก่อนเริ่มงานคุณควรตรวจสอบเครื่องหมายปฏิเสธองค์ประกอบยืดบริเวณที่โค้งงอให้ตรงด้วยค้อนไม้และจัดองค์ประกอบและกล่องด้วยตัวยึดตามแนวแกนของท่อ
เมื่อคัดแยกส่วนประกอบและตัวยึด คุณควรตรวจสอบเครื่องหมายของส่วนประกอบ ขนาดทางเรขาคณิตของส่วนประกอบและตัวยึด และคุณภาพของการเคลือบป้องกัน
บนแผ่นกระดาษลูกฟูกแต่ละแผ่นบนพื้นผิวด้านในใกล้กับแถวที่สองของรูสำหรับรอยต่อตามยาวบนลอนนูนแรกเกรดของเหล็กองค์ประกอบและตราประทับของแผนกควบคุมคุณภาพของโรงงานและผู้ตรวจสอบโรงงานของ Glavmostroy จะต้อง ถูกระบุ แบรนด์ขององค์ประกอบตามอัตภาพจะระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและความหนาของแผ่น องค์ประกอบลูกฟูกแต่ละแพ็คเกจจะต้องมีแท็กระบุยี่ห้อขององค์ประกอบ เกรดของเหล็ก ความหนาขององค์ประกอบ เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ผู้ผลิต และปีที่ผลิต ขนาดทางเรขาคณิตขององค์ประกอบโครงสร้างและตัวยึดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของโครงการและคำแนะนำเหล่านี้
พื้นผิวของการเคลือบป้องกันสังกะสีของท่อไม่ควรมีรอยแตกร้าว รอยร้าว ความหย่อนคล้อยที่มองเห็นได้บนพื้นผิวที่เชื่อมต่อ และสถานที่ที่ไม่เคลือบด้วยสังกะสี ไม่อนุญาตให้ใช้สิ่งของที่มีข้อบกพร่องเหล่านี้ ข้อบกพร่องในการเคลือบป้องกันได้รับการแก้ไขโดยผู้ผลิต
ก่อนที่จะติดตั้งส่วนประกอบ เพื่อให้แน่ใจว่ามีระยะห่างที่จำเป็นในรูสลักเกลียว ควรละลายน้ำมันดินสีเหลืองอ่อนที่สะสมไว้ล่วงหน้าล่วงหน้าโดยใช้แกนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอ้างอิงซึ่งได้รับความร้อนที่อุณหภูมิบวก 130°C
พื้นผิวสัมผัสขององค์ประกอบและตัวยึดต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรกและอนุภาคแปลกปลอม
ขั้นแรกจำเป็นต้องประกอบข้อต่อในตำแหน่งแนวตั้ง (ติดตั้งองค์ประกอบไว้ที่ขอบ) โดยวางสลักเกลียวจำนวน จำกัด (3-4 ตัว) ไว้ตรงกลางข้อต่อตามยาว ในกรณีนี้ปลายด้านหนึ่งขององค์ประกอบควรอยู่ที่พื้นผิวด้านนอกของลิงก์และอีกด้านหนึ่ง - อยู่ด้านใน ในแถวที่สองของรอยต่อตามยาว ไม่ควรมีรูบนยอดคลื่นด้านนอก (รูปที่ 9 และ 10)
ในข้อต่อท่อที่ประกอบอย่างถูกต้อง ควรมองเห็นเครื่องหมายองค์ประกอบทั้งหมดได้ จากนั้นจะต้องติดตั้งลิงค์ตามลำดับในตำแหน่งแนวนอนบนคานไม้ที่วางตามแนวท่อเพื่อให้ข้อต่อตามยาวอยู่ในระดับเดียวกันและตำแหน่งของการทับซ้อนกันขององค์ประกอบในลิงค์ที่เชื่อมต่อจะเหมือนกันอย่างเคร่งครัด
ลิงก์จะรวมกันเป็นส่วนๆ โดยใช้องค์ประกอบมาตรฐาน เมื่อติดตั้งองค์ประกอบเหล่านี้ที่ทางแยกของสามแผ่นจะไม่อนุญาตให้มีการสัมผัสของสองแผ่นที่รวมอยู่ในลิงค์เดียว ดังนั้นแต่ละองค์ประกอบการเชื่อมต่อที่มีปลายด้านหนึ่งจะถูกแทรกเข้าไปในช่องว่างระหว่างองค์ประกอบของลิงค์ A และ B ที่ประกอบไว้ก่อนหน้านี้
รูปที่ 8 – ลำดับของการประกอบส่วนท่อจากแต่ละลิงค์
ก- จำนวนการกระจัดของข้อต่อตามยาว
1–9 - ลำดับการติดตั้งองค์ประกอบเมื่อรวมลิงก์ กและ บี
รูปที่ 9 – เค้าโครงของสลักเกลียวข้อต่อตามยาว:
1 ,2 - น๊อตแผ่นในแถวที่ 1 และ 2 ตามลำดับ
รูปที่ 10 – โครงการเชื่อมต่อสองส่วนด้วยองค์ประกอบเชื่อมต่อ:
1 ,2, 3 - หมายเลขและลำดับการติดตั้งองค์ประกอบเชื่อมต่อ
เอ, บี- สิ้นสุดส่วนที่เชื่อมต่อกัน ก- ขนาดของขั้นกะของข้อต่อตามยาว
ข้อต่อตามยาวในลิงค์ควรวางด้วย ligation - การเปลี่ยนแปลงร่วมกันตามจำนวน เอ,เท่ากับหนึ่งถึงสี่ระดับเสียงของรูของข้อต่อตามขวาง ค่าการกระจัดของแต่ละท่อจะถือว่าคงที่
เมื่อติดตั้งองค์ประกอบเชื่อมต่อ (ประกอบส่วนและรวมเข้าด้วยกัน) ให้สลักเกลียวจำนวน 3-4 ชิ้น ควรวางเหยื่อไว้ที่ส่วนกลางของข้อต่อตามยาวและตามขวางก่อน ส่วนที่เหลือจะถูกติดตั้งหลังจากรวมลิงก์ตามจำนวนที่ต้องการลงในส่วนต่างๆ สลักเกลียวตัวสุดท้ายที่จะติดตั้งอยู่ที่จุดเชื่อมต่อขององค์ประกอบทั้งสาม
ควรขันสลักเกลียวให้แน่นด้วยประแจไฟฟ้า IE-3101 หรือประแจลม IP-3103 รวมถึงประแจกระบอกและแหวน
อนุญาตให้ใช้ประแจกระแทกไฟฟ้าอื่นๆ ที่มีน้ำหนักน้อย (2-3 กก.) โดยให้แรงบิดในการขัน 15-20 กก.f×m
เมื่อขันสลักเกลียวให้แน่นจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหวนรองนูนและเว้าอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
เมื่อประกอบส่วนท่อ ควรวางสลักเกลียวในข้อต่อตามยาวที่ระยะห่างอย่างน้อย 15 ซม. จากปลายข้อต่อส่วนท้ายของส่วน ไม่ควรขันสลักเกลียวที่วางไว้ที่ส่วนท้ายซึ่งทำให้ง่ายต่อการติดตั้งองค์ประกอบมาตรฐานโดยสอดเข้าไปในช่องว่างของข้อต่อตามยาวระหว่างองค์ประกอบของส่วนท้าย
ก่อนเริ่มงานคุณควรเตรียมองค์ประกอบสำหรับเชื่อมต่อส่วนต่างๆ ตัวยึด รวมถึงส่งมอบเครื่องมือและอุปกรณ์ที่จำเป็นด้วย
ควรติดตั้งท่อบนฐานที่วางแผนไว้หรือใกล้เคียง (ใกล้กับแกนออกแบบของท่อ) ส่วนต่างๆวางบนคานไม้เพื่อติดตั้งสลักเกลียวที่ส่วนล่างโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง
ตามกฎแล้วส่วนในตำแหน่งที่ออกแบบควรติดตั้งด้วยเครน เมื่อทำการสลิงส่วนต่างๆ จะต้องดำเนินมาตรการเพื่อป้องกันความเสียหายต่อการเคลือบป้องกัน สลิงถูกวางไว้ที่ระยะหนึ่งในสี่ของความยาวส่วนจากปลายของมัน
ควรรวมส่วนต่าง ๆ ตามแผนภาพที่แสดงในรูปที่ 10 ขั้นแรกให้ติดตั้งส่วนปลายของส่วนโดยใช้เครนรถบรรทุกเพื่อให้ข้อต่อตามยาวอยู่ในระดับเดียวกันจากนั้นจึงติดตั้งองค์ประกอบเชื่อมต่อ
ก่อนเริ่มติดตั้งท่อต้องทำให้ครบทุกขั้นตอน งานเตรียมการ.
หากไม่มีพื้นที่ราบที่สถานที่ก่อสร้างท่อถัดจากฐานที่เตรียมไว้ควรเตรียมนั่งร้านไม้สีอ่อนสำหรับประกอบท่อโดยวางไว้ใกล้กับแกนออกแบบของท่อ
ตามรูปแบบแรกควรสร้างท่ออย่างค่อยเป็นค่อยไปด้วยองค์ประกอบมาตรฐาน (ตัวเลขแสดงลำดับการติดตั้ง) องค์ประกอบต่างๆ จะถูกยกและยึดไว้ในตำแหน่งที่ต้องการด้วยตะขอพิเศษ การจัดกึ่งกลางของรูในองค์ประกอบสำหรับการติดตั้งสลักเกลียวนั้นดำเนินการโดยใช้แมนเดรลโดยสอดเข้าไปในรูที่อยู่ถัดจากรูที่สอดสลักเกลียวเข้าไป เมื่อติดตั้งองค์ประกอบในสถานที่ซึ่งมีสามแผ่นทับซ้อนกัน ไม่อนุญาตให้มีการสัมผัสสองแผ่นที่รวมอยู่ในลิงค์เดียว ควรทำการประกอบโดยติดตั้งสลักเกลียวจำนวนขั้นต่ำ: ขั้นแรกให้วางสลักเกลียว 2-3 ตัวไว้ที่ส่วนตรงกลางของข้อต่อตามยาวและตามขวางหลังจากนั้นจึงทำการผูกที่จุดเชื่อมต่อขององค์ประกอบทั้งสามที่มีการติดตั้งแบบยาว สลักเกลียวซึ่งจะถูกแทนที่ด้วยสลักเกลียวธรรมดา หลังจากติดตั้งสลักเกลียวในข้อต่อขององค์ประกอบแล้ว 11 และ 12 ประกอบส่วนถัดไปของท่อต่อไปและในลิงค์จากองค์ประกอบ 5 และ 6 ติดตั้งและขันน็อตทั้งหมดให้แน่น
ตามรูปแบบที่สององค์ประกอบด้านล่างจะถูกจัดวางตามความยาวทั้งหมดของท่อก่อนโดยเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวที่อยู่ตรงกลาง จากนั้นองค์ประกอบลิงก์อื่นอีกสองรายการจะถูกติดตั้งผ่านลิงก์เดียว (ดูรูปที่ 3.5 ตัวเลขในวงเล็บ) ถัดไป องค์ประกอบที่เหลือของลิงก์ที่ขาดหายไปจะถูกประกอบตามลำดับ เสร็จสิ้นการติดตั้งโดยการติดตั้งและขันสลักเกลียวทั้งหมดให้แน่น
ระหว่างข้อต่อที่ขันสลักเกลียวทั้งหมดและข้อต่อที่ประกอบแล้วจะต้องมีข้อต่ออย่างน้อยสามตัวที่มีสลักเกลียวให้แน่น
เมื่อติดตั้งท่อในสถานที่ก่อสร้าง สามารถทำการประกอบข้อต่อล่วงหน้าและการเชื่อมต่อในภายหลังได้ สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 ม. ขึ้นไป แนะนำให้ใช้เทคโนโลยีการประกอบนี้
ข้อต่อจะประกอบกันบนไซต์ที่เตรียมไว้เป็นพิเศษซึ่งมีพื้นไม้ใกล้กับท่อที่กำลังสร้าง ข้อต่อที่ประกอบจะถูกติดตั้งโดยมีเครนอยู่บนฐานโดยวางคานไม้ไว้ใต้ข้อต่อแต่ละอันและจัดแนวไปตามท่อ (หลังจากติดตั้งและขันสลักเกลียวทั้งหมดแล้วคานจะถูกถอดออกจากใต้ท่อ)
รูปที่ 11 – แผนภาพการติดตั้งท่อ (มุมมองสิ้นสุด):
ก- จำนวนการกระจัดของข้อต่อตามยาว
1–12 - ลำดับการติดตั้งองค์ประกอบเมื่อประกอบท่อ
เมื่อประกอบท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2 ม. โครงการจะต้องจัดให้มีนั่งร้านแบบเคลื่อนย้ายได้สำหรับผู้ติดตั้ง สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 ม. จะจัดนั่งร้านไว้ภายในท่อที่มีความสูง 1.3 ม. และขนาดแปลน 2 × 2 ม. รวมถึงนั่งร้านภายนอก (สองชุด) ที่มีความสูง 1.5 ม. และขนาดแปลน 1 × 2 ม. เมื่อประกอบท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 ม. ให้จัดนั่งร้านให้มีความสูง 0.5-0.8 ม.
มีการติดตั้งมุมขอบเมื่อไม่ได้ขันสลักเกลียวที่อยู่ห่างจากปลาย 0.3-0.5 ม. จากปลายในข้อต่อตามยาวของข้อต่อปลายท่อ
ต้องมีเอกสารการยอมรับท่อที่ติดตั้ง
บทบัญญัติทั่วไปท่อระบายน้ำขนาดเล็ก: สะพานที่ยาวถึง 25 ม. และท่อถือเป็นวัตถุจำนวนมากในการก่อสร้างทางรถไฟ จำนวนท่อระบายน้ำขนาดเล็กตลอดเส้นทาง 1 กม. ขึ้นอยู่กับรูปร่างของภูมิประเทศ ดังนั้นสำหรับทางรถไฟของเทือกเขาอูราลและไซบีเรียตะวันออก จำนวนสะพานขนาดเล็ก (ตัวเศษ) และท่อ (ตัวส่วน) คือ: สำหรับพื้นที่ราบ - 0.1/0.24 สำหรับภูมิประเทศที่เป็นเนินเขา - 0.14/0.53 สำหรับพื้นที่ภูเขา - 0 ,21 /0.9 ชิ้น/กม. และส่วนแบ่งของจำนวนท่อระบายน้ำทั้งหมด N: 26/58, 18/74.6 และ 15.5/79.5% ตามลำดับ
โดยรวมแล้วสะพานและท่อขนาดเล็กมีปริมาณ N 84 ถึง 95% สะพานและท่อขนาดเล็กถูกสร้างขึ้นตามการออกแบบมาตรฐานจากโครงสร้างที่โรงงานทำ แพร่หลายมากที่สุดวี ปีที่ผ่านมารับท่อคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปทรงกลมที่มีรู 1.0, 1.5 และ 2.0 ม. ในรุ่นหนึ่ง, สองและสามจุด ท่อคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปสี่เหลี่ยมมีรู 1.0; 1.5; 2.0; 3.0, 4.0 ม. ในประสิทธิภาพหนึ่งและสองจุด; ท่อคอนกรีตสี่เหลี่ยมที่มีช่องเปิด 2, 3, 4, 5 และ 6 ม. ท่อโลหะลูกฟูกที่มีรู 1.0; 1.5; 2.0 และ 3.0 ม.
ท่อประกอบด้วยหัวทางเข้า ตัวท่อ และหัวทางออก (รูปที่ 9.4) ทั้งหัวท่อและตัวถังถูกติดตั้งจากบล็อกที่แยกจากกัน รากฐานมีสามประเภท บนฐานรากที่มั่นคง เช่น หิน จะใช้ฐานรากประเภทที่ 1 ประกอบด้วยบล็อกที่มีลวดลาย (สำหรับท่อกลม) หรือแผ่นคอนกรีต (สำหรับท่อสี่เหลี่ยม) บนฐานรากที่ค่อนข้างอ่อนแอฐานรากทำจากคอนกรีตเสาหิน - ประเภท III ในเงื่อนไขอื่น จะใช้ฐานรากประเภท II ซึ่งแตกต่างจากฐานรากประเภท 1 โดยมีบล็อกสี่เหลี่ยมแถวล่างเพิ่มเติม รากฐานใต้ศีรษะถูกวางลึกมาก ท่อประกอบด้วยข้อต่อยาว 1 ม. และบล็อคหัว น้ำหนักขององค์ประกอบการติดตั้งของท่อคอนกรีตเสริมเหล็กทั่วไป: บล็อกฐานราก 0.75...4 ตัน, ข้อต่อกลม 0.9...4.2 ตัน, สี่เหลี่ยม 3.5...10.3 ตัน, ส่วนของหัว 2.4...6.9 ตัน บล็อกฐานรากวางโดย ปั้นจั่นบนชั้นหินบด (ทรายและกรวด) เตรียมหนา 0.10...0.20 ม.
ข้าว. 9.4. ท่อคอนกรีตสำเร็จรูป:
รอบๆ; ข - สี่เหลี่ยม; / - ผนังพอร์ทัลของศีรษะ; 2 - ลิงค์; 3 - ลิงค์รูปกรวย; 4 - ปีกลาดเอียงของศีรษะ; 5 - แผ่นฐานราก; 6 - การเตรียมหินบด; 7 - บล็อกรากฐาน; 8 - บล็อกรูปแบบ; 9 - แผ่นฐานราก; 10 - ถาด
ท่อโลหะที่ไม่มีฐานประกอบจากชิ้นส่วนลูกฟูกที่ผลิตจากโรงงานผลิตในรุ่นมาตรฐานและภาคเหนือ องค์ประกอบที่ทำจากเหล็กที่มีความหนา 1.5...2.5 มม. มีลอน (สัน) สูง 32.5 มม. และมีระยะพิทช์ 130.0 มม. การใช้สลักเกลียวองค์ประกอบจะรวมกันเป็นลิงค์ เพื่อป้องกันการกัดกร่อน ส่วนประกอบของท่อจะถูกเคลือบด้วยชั้นสังกะสีและน้ำมันดินชนิดพิเศษหรือเคลือบโพลีเมอร์ วางท่อบนทรายหรือ เบาะทรายและกรวดความหนาอย่างน้อย 0.40 ม. โดยมีขนาดอนุภาคไม่เกิน 50 มม. ท่อลูกฟูกถูกจัดเรียงตามกฎโดยไม่มีหัว ที่ส่วนท้ายของท่อมีการติดตั้งหน้าจอป้องกันการกรองใต้ช่อง - สะพานกันน้ำที่ทำจากดินเหนียวดินเหนียวบดคอนกรีตและวัสดุอื่น ๆ
คอมเพล็กซ์ของงานก่อสร้าง ท่อระบายน้ำรวมถึง: งานเตรียมการ, การก่อสร้างหลุม, การเตรียมฐานราก, การติดตั้งฐานราก, การติดตั้งตัวท่อ, การกันซึม ก่อนเริ่มการก่อสร้างท่อ องค์กรออกแบบจะต้องรักษาความปลอดภัยและส่งมอบตามใบรับรอง องค์กรก่อสร้างต่อหน้าลูกค้าจุดตัดของแกนของตลิ่งและแกนตามยาวของท่อ จำนวนที่ต้องการป้ายจัดตำแหน่งที่ยึดท่อ OSB ตามยาวและเกณฑ์มาตรฐานระดับความสูง (รูปที่ 9.5) ชัดเจนและวางแผนสถานที่ก่อสร้าง จัดระบบระบายน้ำและทางเข้า จัดหาและวางวัสดุตามแผนที่พัฒนาและวาดไว้ก่อนหน้านี้ในมาตราส่วน 1:500 หรือ 1:200 สถานที่ก่อสร้าง. แผนสถานที่ก่อสร้าง (รูปที่ 9.6) จัดทำขึ้นตามการตัดสินใจในโครงการงานมาตรฐาน
ข้าว. 9.5. โครงการยึดตำแหน่งท่อในเส้นทาง:
1 – เสากรรเชียง (เดิมพัน); 2 – ชี้และป้องกันพร้อมจารึก "แกน", "รั้ว" และ "บวก"; 3 – เกณฑ์มาตรฐาน
ข้าว. 9.6. แผนสถานที่ก่อสร้างสำหรับการก่อสร้างท่อสี่เหลี่ยม:
1 – การเชื่อมต่อของตัวท่อและปลาย; 2 – บล็อกปีกลาด; 3 – แผ่นฐานราก; 4 – กล่องพร้อมซีเมนต์ 5 – ถังเก็บน้ำ; 6 – ทราย; 7 – หินบด; 8 – เครื่องผสมคอนกรีต 9 – โรงไฟฟ้า; 10 – รถพ่วงสำหรับจัดเก็บเครื่องมือ I ST, II ST, III CT – สถานที่จอดรถเครนระหว่างงานติดตั้ง α นาที, α สูงสุด – มุมต่ำสุดและสูงสุดของการหมุนของบูมเครนเมื่อติดตั้งตัวต่อท่อ l บูม – รัศมีบูมสูงสุดที่สามารถติดตั้งตัวต่อท่อได้
จากแกนของท่อจะมีการทำเครื่องหมายโครงร่างของหลุมและยึดด้วยเสาโลหะ ลักษณะของดิน รูปร่างของหลุม และสภาพท้องถิ่นอื่นๆ ขึ้นอยู่กับปริมาณงาน การพัฒนาดินในหลุมเกี่ยวข้องกับ: รถปราบดิน รถขุดไฮดรอลิก แบคโฮที่มีถังความจุ 0.15... 0.65 ม. 3 หรือเครนพร้อมอุปกรณ์จับ เมื่อขุดหลุมใต้น้ำและในดินที่มีน้ำอิ่มตัวไม่เสถียรจะมีการติดตั้งสะพานกราวด์ กล่องลึก หรือเสาเข็มพร้อมระบบระบายน้ำ ด้านบนของการตอกเสาเข็มควรอยู่เหนือระดับน้ำใต้ดินสูงสุด 0.2...0.4 ม. และสำหรับการรองรับช่องทาง - 0.7 ม. เหนือขอบฟ้าน้ำที่ใช้งานได้ในแม่น้ำ ในฤดูหนาว เมื่อดินถูกแช่แข็งตามธรรมชาติ อนุญาตให้พัฒนาหลุมลึกได้ถึง 4 เมตรโดยไม่ต้องยึด หลุมได้รับการพัฒนาโดยเหลือระยะห่างจากการออกแบบ 10...20 ซม. การทำความสะอาดก้นหลุมครั้งสุดท้ายจะดำเนินการด้วยตนเองทันทีก่อนที่จะติดตั้งฐานราก การขุดค้นที่ยาวกว่า 20 เมตรในดินที่ไม่เสถียรและในบริเวณที่มีน้ำใต้ดินจะได้รับการพัฒนาทีละส่วน ด้านล่างของหลุมเข้าไป ทิศทางตามยาวภายใต้ฐานรากบล็อกจะมีการวางแผนท่อตามแนวโค้งเป็นวงกลม ในกรณีนี้จำนวนลิฟต์ก่อสร้างขึ้นอยู่กับชนิดของดินและความสูงของคันดิน การก่อสร้างที่เพิ่มขึ้นตามแนวแกนของคันดินสำหรับฐานรากที่ทำจากดินร่วนทราย ดินร่วน และดินเหนียวนั้นอยู่ที่ 1/40 และสำหรับดินทรายและกรวด - 1/80 ของความสูงของคันดิน หลังจากยอมรับหลุมแล้วให้เตรียมการบดหิน หินบดจะถูกส่งโดยรถดัมพ์และขนลงถัง จากนั้นใช้เครนเข้าไปในหลุมในชั้นหนา 10 ซม. และบดอัดด้วยเครื่องอัดลม มีการตรวจสอบเครื่องหมายด้านบนของหินบดด้วยระดับ ปรับระดับหินบดด้วยตนเองด้วยพลั่ว
การติดตั้งท่อคอนกรีตเสริมเหล็กก่อนเริ่มงานติดตั้ง ที่ระยะห่าง 1 ม. จากหลุมจะมีการจัดเรียงกระดานและคานแบบหล่อโดยทำเครื่องหมายแกนของท่อรูปทรงของฐานรากและขนาดอื่น ๆ
การติดตั้งท่อเริ่มต้นด้วยการติดตั้งฐานรากในทิศทางจากทางออกถึงหัวทางเข้า ขั้นแรก ให้ใช้เครนวางแถวล่างของฐานรากหัวถึงระดับฐานของฐานรากของตัวท่อ จากนั้นส่วนเอียงของส่วนตื้นของหลุมที่มีส่วนที่ลึกกว่าจะเต็มไปด้วยส่วนผสมกรวดทรายและเทปูนซีเมนต์ บล็อกของส่วนบนของฐานรากวางเป็นแถว เมื่อขุดหลุมในส่วนต่างๆ ฐานรากจะถูกติดตั้งให้สูงเต็มส่วนภายในส่วนนั้น บล็อกที่ปราศจากสิ่งสกปรกจะถูกวางบนชั้นปูนซีเมนต์เกรดไม่ต่ำกว่า 150 หนา 1...2 ซม. ส่วนเบี่ยงเบนของแถวที่มีความสูงไม่ควรเกิน 5 มม. ตะเข็บแนวตั้งระหว่างบล็อกจะเต็มไปด้วยปูน ในระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง จะมีการตรวจสอบแนวนอนของแถวภายในส่วนและความชันของท่อ การเติมรูจมูกจะดำเนินการหลังจากการยอมรับของมูลนิธิ การถมกลับจะดำเนินการในชั้นที่มีความหนา 15...20 ซม. โดยมีการบดอัดดินอย่างละเอียดในแต่ละชั้นโดยใช้เครื่องกระทุ้งไฟฟ้า การติดตั้งฐานรากท่อในพื้นที่ลาดเอียง ดำเนินการในส่วนยาว 3...4 ม. โดยเริ่มจากฐานรากของหัวทางออก
การติดตั้งหัวท่อและตัวท่อเริ่มต้นด้วยหัวทางออก ขั้นแรกให้ติดตั้งบล็อคส่วนหัว เมื่อติดตั้งผนังพอร์ทัลและปีกศีรษะที่ลาดเอียง จะใช้เหล็กค้ำยันหรือสตรัทสินค้าคงคลัง จากนั้นจึงติดตั้งข้อต่อท่อโดยใช้ที่หนีบหรือวงเล็บพิเศษ มีการติดตั้งลิงก์แบบกลมบนบล็อกรูปแบบ เพื่อให้แน่ใจว่ามีช่องว่างที่ต้องการ 2 ซม. ลิงค์จะถูกวางบนเวดจ์ไม้ ขั้นแรกให้วางสารละลายที่มีร่างกรวยขนาด 11...13 ซม. และอัดแน่นไว้ที่ด้านหนึ่งของข้อต่อ จนกระทั่งปรากฏอีกด้านหนึ่ง เติมสารละลายจำนวนที่ขาดหายไป
เมื่อวางส่วนของท่อสี่เหลี่ยมจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้รับการรองรับอย่างแน่นหนาบนแผ่นฐานราก อย่าเคาะหรือตอกข้อต่อด้วยหินบด ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายและแม้กระทั่งการทำลายลิงก์ได้ ตะเข็บระหว่างข้อต่อท่อเหลือความกว้าง 1 ซม. และระหว่างส่วนต่างๆ กว้าง 3 ซม. (ข้อต่อ 3...4) ห่วงยึดที่รบกวนจะถูกตัดออกด้วยออโตเจน ห้ามตัดหรืองอห่วง
ตะเข็บระหว่างข้อต่อนั้นเต็มไปด้วยใยพ่วงที่ชุบด้วยน้ำมันดิน (รูปที่ 9.7) จากนั้นข้อต่อทั้งหมดยกเว้นข้อต่อขยายจะถูกเติมจากด้านในด้วยปูนซีเมนต์เกรด 300 จากด้านนอกจะเต็มไปด้วยน้ำมันดิน ก่อนกันซึมต้องทำความสะอาดพื้นผิวท่อก่อน
เมื่อใช้วัสดุกันซึมแบบติดกาวจะใช้ผ้าที่ชุบด้วยน้ำมันดินหรือตาข่ายไฟเบอร์กลาสซึ่งมีสองชั้นวางอยู่บนชั้นของน้ำมันดินสีเหลืองอ่อนร้อนและชั้นที่วางไว้จะถูกปิดทับไว้ด้านบน
เคลือบกันซึมประกอบด้วยบิทูเมนมาสติคร้อนหรือเย็น 2 ชั้น มีความหนา 1.5...3 มม. ใช้กับพื้นผิวของท่อที่เคลือบด้วยวานิช เมื่อทำงานในฤดูหนาวจะใช้การทำความร้อนภายในท่อ ปลายท่อก็หุ้มด้วยชีลด์ครับ พื้นผิวด้านนอกป้องกัน.
ข้าว. 9.7. วางและ เคลือบกันซึม:
ก - ตะเข็บเกิดขึ้นจากข้อต่อท่อ b - การเชื่อมท่อแบบตัดขวางบนฐานราก 1 - ลิงค์; 2 - ฉนวนลิงค์ติดกาว; 3 - น้ำมันดินสีเหลืองอ่อน; 4 - การเคลือบ; 5 - ลากจูง; 6 - ข้อต่อ
ท่อที่ติดตั้งถูกคลุมด้วยดิน ความสูงของวัสดุทดแทนควรอยู่เหนือท่อ 0.5 ม. และความกว้างด้านบนควรเท่ากับความกว้างของบล็อกท่อ ความชันของทางลาดไม่ควรชันเกิน 1:1 การถมกลับจะดำเนินการในชั้นที่มีการบดอัดดินโดยใช้เครื่องกระทุ้งไฟฟ้าและลูกกลิ้งบนยางลม ในฤดูหนาวความหนาของวัสดุทดแทนเหนือท่อจะเพิ่มขึ้นเป็น 1 ม. และปกคลุมด้วยดินที่ละลายแล้วหรือดีกว่านั้นคือการระบายน้ำ ในเวลาเดียวกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าก้อนหินขนาดใหญ่ ก้อนดินที่แข็งตัว ก้อนน้ำแข็ง และหิมะไม่เข้าไปในดินทดแทน
เสริมสร้างความเข้มแข็งและ จบงานผลิตหลังจากการเติม ท้องถนนเพื่อออกแบบเครื่องหมายให้สอดคล้องกับโครงการ
งานติดตั้งท่อดำเนินการโดยทีมงานที่ซับซ้อนซึ่งประกอบด้วยสามหน่วยๆ ละ 4 คน ลิงค์แรกดำเนินการเตรียมการและงานขุดค้นส่วนที่สอง - การติดตั้งส่วนที่สาม - กันซึมและเติมท่อด้วยดิน สมาชิกในทีมต้องมีทักษะหลายประการ
วิธีการใช้เครื่องจักร - รถปราบดิน, เครน jib แบบขับเคลื่อนด้วยตัวเองที่มีความสามารถในการยกสูงถึง 15 ตัน, เครื่องผสมคอนกรีตที่มีความจุสูงถึง 100 ลิตร, โรงไฟฟ้าเคลื่อนที่ที่มีความจุสูงถึง 8 kW, รถยนต์, หน่วยสูบน้ำ, หน่วยเคลื่อนที่สำหรับให้ความร้อนบิทูเมน, เครื่องสั่นและเครื่องกระทืบไฟฟ้า, ลูกกลิ้ง ฯลฯ
การติดตั้งท่อระบายน้ำโลหะการขุดจะถูกเทและบดอัดตามก้นหลุมที่วางแผนไว้และทำความสะอาด เบาะทรายกว้างกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ 1 ม. และหนาอย่างน้อย 0.4 ม. (รูปที่ 9.8) ทรายจากรถดัมพ์จะถูกขนลงหลุม ปรับระดับด้วยรถปราบดิน และบดอัดด้วยลูกกลิ้งหรือรถดัมพ์
ข้าว. 9.8. การเติมเบาะรองใต้ท่อโลหะ:
ก - ในสองขั้นตอน; 6 - ส อุปกรณ์เบื้องต้นกล่อง; c - ด้วยการเติมชั้นศูนย์; 1 - ส่วนหนึ่งของเบาะเทก่อนวางท่อ 2 - เหมือนกันหลังการติดตั้ง 3 - เลเยอร์ศูนย์
ในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้าง เบาะรองนั่งจะจัดเตรียมการยกการก่อสร้างที่จำเป็นของถาดท่อ หลังจากติดตั้งฐานแล้วจะมีการติดตั้งตะแกรงป้องกันการกรองไว้ใต้ข้อต่อด้านนอกสุดของท่อยาว 2.8 ม. ความหนาและความกว้างของตะแกรงต้องสอดคล้องกับขนาดของเบาะ ในการสร้างหน้าจอ ฐานใต้ข้อต่อด้านนอกจะถูกคลายออก เติมซีเมนต์ ผสมให้เข้ากันและบดอัดด้วยตนเองด้วยการงัดแงะ จากนั้นจึงสร้างโครงร่างสุดท้ายของฐานและดึงสายไฟไปตามแกนของท่อโดยใช้วัสดุที่หล่อออก
ท่อจะประกอบจากแต่ละองค์ประกอบหรือหลังจากส่วนที่ประกอบไว้ล่วงหน้า ซึ่งจะประกอบที่ฐานประกอบแบบรวมศูนย์หรือที่สถานที่ก่อสร้างท่อ ความยาวของส่วนต่างๆ จะพิจารณาจากความสามารถของการขนส่งที่มีอยู่ เมื่อทำการขนถ่ายชิ้นส่วนและส่วนต่างๆ ของท่อ จะใช้เชือกป่าน และใช้แผ่นผ้าใบกันน้ำเพื่อป้องกันความเสียหายต่อการเคลือบโดยใช้สลิงเหล็ก ห้ามเกี่ยวส่วนประกอบด้วยตะขอสลิงผ่านรูที่มีอยู่ หรือหย่อนบรรจุภัณฑ์และส่วนต่างๆ จากที่สูง เมื่อประกอบท่อจากแต่ละองค์ประกอบที่มีองค์ประกอบมาตรฐาน 3 ชิ้นในข้อต่อ ขั้นแรกให้วางองค์ประกอบด้านล่างตามแนวแกนของท่อตามความยาวของหน้าตัดหรือท่อ แล้วเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียว 3...4 ตัว ตะเข็บตามยาวของลิงก์คู่ควรอยู่ในบรรทัดเดียวและลิงก์คี่อยู่ที่อีกบรรทัดหนึ่ง (รูปที่ 9.9) จากนั้นอีกสององค์ประกอบของลิงค์ก็ถูกติดตั้งบนสลักเกลียว 3...4 ตรงกลางตะเข็บตามยาว การจัดกึ่งกลางของรูทำได้โดยใช้ชะแลงโดยสอดเข้าไปในรูที่อยู่ติดกัน ข้อต่อสามอันจากอันที่ประกอบเข้าด้วยกัน สลักเกลียวทั้งหมดถูกวางและขันให้แน่น เมื่อประกอบท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่สำหรับการยึดองค์ประกอบชั่วคราวจะใช้ความสัมพันธ์ตามขวาง
ข้าว. 9.9. การวางตำแหน่งข้อต่อของส่วนประกอบท่อ 1…6
เมื่อประกอบส่วนต่างๆ ล่วงหน้าจากข้อต่อ องค์ประกอบจะถูกติดตั้งในตำแหน่งแนวตั้งและเชื่อมต่อถึงกันด้วยสลักเกลียว 3…4 ตัว ลิงค์ที่ประกอบนั้นเชื่อมต่อกันเป็นสามส่วนและส่วนสามลิงค์นั้นเชื่อมต่อกับลิงค์กลางหนึ่งอันส่งผลให้มีชุดประกอบเจ็ดลิงค์หรือแส้หนึ่งอัน ส่วนท่อได้รับการติดตั้งด้วยเครนบนฐานที่ทำโปรไฟล์บนแผ่นไม้เพื่อให้ตะเข็บตามยาวของปลายที่เชื่อมต่อของส่วนที่ต่อกันมีการทับซ้อนกันและอยู่ในระดับเดียวกัน ระยะห่างระหว่างปลายของส่วนควรเท่ากับความกว้างที่มีประโยชน์ขององค์ประกอบ - 910 มม. จากนั้นส่วนต่างๆ จะเชื่อมต่อถึงกันโดยใช้องค์ประกอบเชื่อมต่อมาตรฐาน ข้อต่อจะทับซ้อนกันในลักษณะเดียวกับเมื่อเชื่อมต่อลิงก์
เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งมีการติดตั้งมุมขอบ 40x40x4 มม. ยาว 4.7 ม. ที่ปลายท่อซึ่งติดอยู่กับข้อต่อด้วยสลักเกลียว
เมื่อเสร็จสิ้นการตรวจสอบคุณภาพของงานติดตั้งและทำความสะอาดพื้นผิวท่อแล้วจะมีการเคลือบกันซึมเพิ่มเติมจากบิทูเมนมาสติก ในการครอบคลุมพื้นผิว 1 ตร.ม. ต้องใช้น้ำยาวานิชบิทูเมน 0.3...0.4 กก. และมาสติค 2...3 กก. ไพรเมอร์เคลือบเงาโดยใช้เครื่องพ่นสี หลีกเลี่ยงการอุดตัน รอยเปื้อน และฟองอากาศ ไม่เกิน 24 ชั่วโมงจะทาชั้นบิทูเมนมาสติกหนา 2 มม. โดยใช้การติดตั้งบิทูเมนแบบเคลื่อนที่ คุณภาพ งานกันซึมเป็นทางการโดยการกระทำ หลังจากกำจัดข้อบกพร่อง แต่ไม่เกินสามวัน ท่อจะถูกถมด้วยดิน ท่อโลหะลูกฟูกถูกถมกลับด้วยดินทรายและหยาบที่มีขนาดอนุภาคสูงสุด 50 มม. การเติมกลับที่ความสูง 0.5 ม. เหนือด้านบนของท่อจะดำเนินการพร้อมกันทั้งสองด้านในชั้นเท่า ๆ กัน โดยมีการบดอัดแต่ละชั้นอย่างระมัดระวัง ดินถูกบดอัดโดยใช้เครื่องไวโบรอิมแพ็ค เพื่อให้ดินใกล้กับท่อแน่นขึ้น การเติมกลับจะดำเนินการในชั้นที่มีความลาดเอียง (รูปที่ 9.10) ด้วยความสูงวัสดุทดแทนเหนือด้านบนของท่อ 0.5 ม. โหลดจากเครื่องจักรที่ผ่านท่อไม่ควรเกิน 98 kN โดยมีความสูงวัสดุทดแทน 0.8 ม. - 108...196 kN
เวลามาตรฐานในการประกอบส่วนจากแต่ละองค์ประกอบคือ 4.8 ชั่วโมงการทำงานต่อท่อ 1 เมตรสำหรับการวางส่วนบนตัวเว้นระยะไม้คือ 1.26 ชั่วโมงการทำงานต่อ 1 ส่วนสำหรับการประกอบท่อจากส่วนต่างๆ คือ 6.5 คน -ชั่วโมงต่อ 1 ข้อต่อ สำหรับการติดตั้งมุมขอบ - 1.4 ชั่วโมงการทำงานต่อ 1 หัวสำหรับการติดตั้งชั้นป้องกันเพิ่มเติมด้วยน้ำมันดินสีเหลืองอ่อน - 0.3 ชั่วโมงการทำงานต่อพื้นผิวท่อ 1 ตารางเมตรสำหรับการติดตั้งหน้าจอป้องกันการกรอง - 0 .99 ชั่วโมงคนต่อชั่วโมง 1 ม. 3 (E5-3)
การติดตั้งท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5 ม. และความยาว 26.5 ม. จะใช้เวลา 7 ชั่วโมง รวมโครงร่างและงานเตรียมการ
ข้าว. 9.10. การเติมท่อโลหะกลับด้วยชั้นเอียงและการบดอัด:
1 - ท่อ; 2 - เส้นที่ใกล้ที่สุดกับท่อ; 3 - เครื่องกระแทกการสั่นสะเทือน; 4 - ชั้นกระสุน
การบรรยายครั้งที่ 29 การติดตั้งท่อคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก
แผนการบรรยาย
วรรณกรรมเพิ่มเติม
1. Popov A.I., Tsionsky A.L., Khripunov V.A. การผลิตท่อไวโบรอัดแรงดันคอนกรีตเสริมเหล็ก - M .: Stroyizdat 1979
2. แผนที่กระบวนการแรงงาน การติดตั้งระบบประปาและท่อน้ำทิ้งภายนอก Sh-10-9.1 และ KKT-Yu.O-Z.M., Stroyizdat, 1563, 1986
3. วีเอ็นไอไอ วอดเจโอ คำแนะนำในการติดตั้งคอนกรีตเสริมเหล็ก เหล็กหล่อ
ท่อซีเมนต์ใยหิน - ม.: สตรอยอิซดาต, 2522.
4. Pereshivkin A.D., Aleksandrov A.A., Gotovtsev V.I. การติดตั้งแรงดัน
ท่อที่มีข้อต่อชนบนซีลยาง - ม.: สตรอยอิซดาต, 1986.
วิธีการทางเทคนิค
- แถบฟิล์ม "การติดตั้งท่อภายนอกที่ทำจากอโลหะ
ท่อ."
2. โปสเตอร์ "ท่อคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก"
3. โปสเตอร์ "วิธีการติดตั้งท่อคอนกรีตเสริมเหล็กแบบมีบ็อกซ์และอุปกรณ์ที่ใช้"
4. โปสเตอร์ "การติดตั้งท่อจากท่อคอนกรีตเสริมเหล็ก"
คอนกรีตเสริมเหล็กและท่อคอนกรีตเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบสั่นใช้สำหรับวางท่อน้ำแรงดัน และเครื่องปั่นแยก ท่อซ็อกเก็ตคอนกรีตเสริมเหล็ก 3 ชั้น (ที่ 1 สำหรับความดัน 1.8 MPa, 2 - 1.3 MPa และ 3 0.6-0.7 MPa) ที่มีความยาว 5 ม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 500,600,700,800,1,000, 1200, 1400 ถึง 1600 มม. พร้อมมวลของไวโบรไฮโดรเพรส . ท่อตั้งแต่ 1.32 ถึง 8.2 ตันและเครื่องหมุนเหวี่ยง จาก 1.43 เป็น 9.63 ตัน
สำหรับ ฟรีไหลสำหรับท่อจะใช้ท่อแรงดันอิสระคอนกรีตที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100-1,000 มม. l = 1-2 ม. เช่นเดียวกับท่อแรงดันอิสระคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 400,500,600,800,100C,1200,1400,1600,2000,2400 มม. และท่อตะเข็บที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 400,2400,3000,3400,4000 มม. ท่อแรงโน้มถ่วงมีสองแบบ - บรรทัดฐาน ความแข็งแกร่ง (M) นอน ถึงความลึก 3-5 ม. (ด้านบน) และเสริมแรง (at) วางที่ความลึก 5-6 ม.
ท่อคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็กวางบนฐานรากที่เป็นธรรมชาติและเทียม ข้อต่อของท่อแรงดันทำจากซ็อกเก็ตและข้อต่อที่มีการปิดผนึกกันน้ำด้วยซีลยางและข้อต่อของท่อที่ไม่ใช่แรงดันคือซ็อกเก็ตและตะเข็บที่ปิดผนึกด้วยเรซินหรือเกลียวบิทูมิไนซ์ ซีเมนต์ใยหินหรือซีเมนต์ล็อค เช่นเดียวกับแอสฟัลต์มาสติค
ก่อนที่จะวางท่อในคูน้ำ พวกเขารวมทั้งข้อต่อจะต้องได้รับการตรวจสอบภายนอกในระหว่างการยอมรับเพื่อระบุข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นตลอดจนตรวจสอบขนาดของท่อ การตรวจสอบคุณภาพท่อประกอบด้วยการสร้างการปฏิบัติตามคุณสมบัติหลักด้วย GOST และข้อกำหนดทางเทคนิค (TU)
วางท่อตามขอบคูน้ำ. คอนกรีตซ็อกเก็ตและคอนกรีตเสริมเหล็กตลอดจนท่ออื่น ๆ วางตามแนวท่อ วิธีทางที่แตกต่างซึ่งทางเลือกจะขึ้นอยู่กับประเภทและความสามารถในการรับน้ำหนักของเครนที่ยอมรับ ซึ่งออกแบบมาเพื่อลดท่อลงในร่องลึกก้นสมุทร
การติดตั้งท่อแรงดัน. ท่อรับแรงดันติดตั้งจากท่อรับแรงดันคอนกรีตเสริมเหล็กแบบมีบ็อกซ์และเรียบ ผลิตในโรงงานโดยใช้วิธีอัดน้ำด้วยแรงสั่นสะเทือนหรือการหมุนเหวี่ยง และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ (สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม ดู)
การติดตั้งท่อจากท่อคอนกรีตเสริมเหล็กแบบซ็อกเก็ตดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้: การส่งมอบท่อและการวางท่อตามแนวคูน้ำส่งไปยังสถานที่ติดตั้ง เตรียมปลายปลอกท่อและติดตั้งแหวนซีลยางไว้ การสอดท่อเข้ากับปลายปลอกด้วยแหวนยางเข้าไปในซ็อกเก็ตที่วางไว้ก่อนหน้านี้ ให้ตำแหน่งการออกแบบท่อที่เพิ่งวางใหม่ การปิดผนึกข้อต่อขั้นสุดท้าย การทดสอบเบื้องต้นของส่วนที่เสร็จแล้วของไปป์ไลน์ที่ไม่ได้เปิด (และสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่เท่านั้นที่มีข้อต่อชน) เพื่อหารอยรั่ว การถมกลับบริเวณนี้ด้วยการบดอัดดินในโพรง; การทดสอบท่อส่งก๊าซฝังครั้งสุดท้าย การติดตั้งท่อทำได้โดยใช้เครน เครนล้อลมหรือเครนตีนตะขาบ ท่อจากคันดินไปยังบริเวณที่วางจะถูกป้อนด้วยซ็อกเก็ตไปข้างหน้าระหว่างการติดตั้ง ก่อนที่จะวางท่อแรก จะมีการติดตั้งจุดหยุดคอนกรีตที่จุดเริ่มต้นของเส้นทาง เพื่อให้มั่นใจว่าท่อสองหรือสามท่อแรกจะอยู่ในตำแหน่งที่มั่นคงเมื่อเชื่อมต่อกัน
การจัดกลไกที่แนะนำคนงานวางท่อและเค้าโครงท่อระหว่างการติดตั้งท่อจะแสดงในรูปที่ 1, ก. เมื่อวางก่อนอื่นโดยใช้เทมเพลตให้ทำเครื่องหมายที่ปลายเรียบของท่อที่วางความลึกของการฝังลงในซ็อกเก็ตที่วาง หลังจากติดตั้งเครนติดตั้งไว้ตรงกลางท่อที่วางแล้ว ให้วางแคลมป์กึ่งอัตโนมัติลงไปแล้วจึงสลิง ในกรณีที่ไม่มีด้ามจับดังกล่าว ท่อจะถูกสลิงโดยใช้สลิงหรือขวางด้วยผ้าเช็ดตัว จากนั้นท่อจะถูกป้อนเข้าไปในร่องลึกโดยใช้เครน ที่ความสูง 0.5 ม. จากด้านล่างท่อจะหยุดลงและวางแหวนยางไว้ที่ปลายเรียบหลังจากนั้นจึงสอดเข้าไปในซ็อกเก็ตของท่อที่วางไว้ก่อนหน้านี้และวางลงบนฐานที่เตรียมไว้อย่างราบรื่น โดยที่ เอาใจใส่เป็นพิเศษให้ความสนใจกับการวางศูนย์กลางปลายปลอกของส่วนที่หยาบที่แทรกไว้ด้วยวงแหวนยางที่สัมพันธ์กับการลบมุมตะกั่วของซ็อกเก็ตของท่อที่วางไว้ก่อนหน้านี้
ในการตรวจสอบตำแหน่งของท่อที่กำลังวาง (รูปที่ 1, c) ให้วางสายตาวิ่งไว้บนถาด จากนั้นตรวจสอบให้แน่ใจว่าด้านบนของสายตานี้อยู่ในแนวสายตาทั่วไปโดยมีสายตาคงที่สองอันของการหล่อ -ปิด. หลังจากจัดแนวท่อในแนวตั้งแล้ว ด้ามจับจะถูกถอดออก วาล์วจะถูกปล่อยเพื่อติดตั้งท่อถัดไป และตำแหน่งของท่อในโลกก็เริ่มที่จะสอดคล้องกัน เพื่อจุดประสงค์นี้ มีการติดตั้งเสาสินค้าคงคลัง ลูกดิ่ง: อันหนึ่งอยู่ที่ปลายท่อที่วางและอีกอันอยู่ที่อันที่วางไว้ก่อนหน้านี้ การใช้เสาคงที่ที่ติดตั้งในบ่อน้ำหรือบนส่วนที่ติดตั้งของท่อจะมีการตรวจสอบการวางท่อที่ถูกต้องตามแผน หากจำเป็นก็จะผสมไปในทิศทางที่ถูกต้อง หลังจากนั้นใช้อุปกรณ์ปรับความตึงสอดปลายเรียบของท่อที่จะวางลงในซ็อกเก็ตของท่อที่วางไว้ก่อนหน้านี้จนสุดในขณะที่ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหวนยางถูกรีดเข้าไปในช่องซ็อกเก็ตอย่างสม่ำเสมอ เมื่อต่อท่อแล้วให้ถอดอุปกรณ์ปรับความตึงออกแล้วบีบท่อด้วยดินให้มีความสูง 1/4 ของเส้นผ่านศูนย์กลางโดยมีการบดอัดทีละชั้นโดยใช้เครื่องงัดแงะมือ
เมื่อติดตั้งท่อส่งน้ำจากท่อคอนกรีตเสริมเหล็กแบบซ็อกเก็ตกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานมากที่สุดคือการสอดปลายปลอกของท่อหยาบที่มีวงแหวนยางเข้าไปในซ็อกเก็ตของท่อที่วางไว้ก่อนหน้านี้ เพื่ออำนวยความสะดวกในการดำเนินการนี้จึงมีการใช้อุปกรณ์อุปกรณ์และกลไกต่าง ๆ เพื่อกำหนดวิธีการติดตั้งท่อที่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งพวกเขาใช้อุปกรณ์ปรับแรงตึงภายนอกแบบสองและสามสาย (รูปที่ 2, a, b), แร็คแอนด์พีเนียนหรือแม่แรงไฮดรอลิก (รูปที่ 2, c), อุปกรณ์ปรับแรงตึงภายใน, คันโยกและกว้านเกียร์ (รูปที่ 2 , d, e) รถปราบดินและรถขุด (รูปที่ 2, f, g)
ในการติดตั้งท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 500, 700, 900 มม. ยังใช้อุปกรณ์ไฮดรอลิกสากลของ Orgtekhvodsgroy Glavvolgovodstroy trust (รูปที่ 2, h) ซึ่งได้รับการแก้ไขครั้งแรกกับท่อแล้วลดระดับลงในร่องลึกพร้อมกับ ท่อ. หลังจากตรวจสอบความถูกต้องของการตั้งศูนย์กลางของท่อและตำแหน่งที่ถูกต้องของวงแหวนยางแล้ว ท่อจะเชื่อมต่อกับท่อภายใต้การทำงานของกระบอกไฮดรอลิก
เมื่อเลือกวิธีการติดตั้งท่อคอนกรีตเสริมเหล็กให้คำนึงถึงความพร้อมด้วย อุปกรณ์ที่จำเป็นและกลไกตลอดจนสภาพการก่อสร้างในท้องถิ่น การติดตั้งท่อโดยใช้รถปราบดิน (รูปที่ 2, e) สามารถทำได้เฉพาะในกรณีที่ใช้รถปราบดินสำหรับงานปรับระดับฐานของร่องลึกก้นสมุทรเช่น เมื่อสามารถรวมการทำงานสองอย่างเข้าด้วยกันได้ Trust Tsentrospetsstroy ได้ผลิตรถปราบดินขนาดเล็กโดยใช้รถแทรกเตอร์ T-54 V ที่มีความกว้างใบมีด 1.25 ม. ซึ่งใช้สำหรับการติดตั้งท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 500 มม. ขึ้นไปในขณะเดียวกันก็ปรับระดับฐานของร่องลึกไปด้วย วิธีการติดตั้งท่อโดยใช้อุปกรณ์ปรับแรงตึงภายในสามารถใช้ได้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 800 มม. ขึ้นไปเท่านั้น การติดตั้งท่อโดยใช้เครื่องขุด (รูปที่ 2g) จะดำเนินการเมื่อวางท่อในดินที่มีน้ำอิ่มตัวหรือในสภาพการก่อสร้างที่คับแคบเมื่อไม่สามารถรื้อร่องลึกได้ล่วงหน้าและสามารถใช้เครื่องขุดที่อยู่ใกล้เคียงเพื่อติดตั้งท่อได้ . เมื่อเชื่อมต่อท่อคุณจะไม่สามารถดันปลายเรียบเข้าไปในซ็อกเก็ตได้จนสุดนั่นคือ จนถึงจุดหยุดเต็มและควรเว้นช่องว่างระหว่างปลายปลายเรียบกับพื้นผิวแรงขับของซ็อกเก็ตสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1,000 มม. - 15 มม. และสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1,000 มม. - 15 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อชนจะกันน้ำได้ไม่ควรให้มีวงรีของท่อ เต้ารับ และข้อต่อ หรือ คุณภาพไม่ดีพื้นผิวท่อและใช้แหวนยางคุณภาพต่ำ วงแหวนในช่องของซ็อกเก็ตและข้อต่อคลัปควรถูกบีบอัดประมาณ 40-50% ของความหนาของส่วน หากความแน่น (การกันน้ำ) ของข้อต่อเสียหาย จะมีการติดตั้งวงแหวนยางเพิ่มเติมหรือแต่ละส่วนโดยตรงบนพื้นที่ที่ชำรุดโดยใช้แคลมป์แบบถอดได้พิเศษ (รูปที่ 2, i) หากท่อคอนกรีตเสริมเหล็กเสียหายหรือมีข้อบกพร่องที่สำคัญให้ถอดออกและแทนที่ด้วยส่วนแทรกที่ทำจากท่อเหล็กโดยใช้ท่อเปลี่ยนผ่านเหล็ก
การติดตั้งท่อที่มีข้อต่อชนของท่อมีความแตกต่างหลายประการ ดังนั้นหลังจากจัดกึ่งกลางและตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้องของความหยาบตามแนวสายไฟสายดิ่งและเส้นเล็งที่ปลายท่อที่เชื่อมต่อแล้วจะมีการทำเครื่องหมายด้วยเครื่องหมายที่กำหนดตำแหน่งเริ่มต้นของวงแหวนยาง - ระยะทาง a (360.370) และ ข (70.80 มม.) เมื่อติดตั้งท่อ ข้อต่อจะถูกติดตั้งในตำแหน่งเดิมเพื่อให้ปลายด้านการทำงานตรงกับเครื่องหมายที่ทำเครื่องหมายไว้บนท่อ วางแหวนยางไว้ใกล้กับปลายการทำงานของข้อต่อ จากนั้นใช้ยาอุด สอดเข้าไปในช่องทรงกรวยของข้อต่อแบบฝังโดยให้ปลายของมัน ในเวลาเดียวกันก็มีการสวมแหวนยางบนท่อที่สองและวางไว้ที่ระยะ 6 จากปลายท่อ ถัดไปด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ติดตั้ง ข้อต่อจะถูกย้ายไปยังท่อที่กำลังเชื่อมต่อ และในเวลาเดียวกันก็ม้วนแหวนยางวงแรกขึ้น เมื่อข้อต่อบนท่อที่สองถึงเครื่องหมายที่ระยะห่าง 6 จากปลาย ท่อยางเส้นที่สองจะถูกสอดเข้าไปในช่องข้อต่อ ในระหว่างการพัฒนาข้อต่อเพิ่มเติม วงแหวนนี้ก็จะถูกม้วนขึ้นด้วย ซึ่งทำให้ได้ตำแหน่งสุดท้ายของวงแหวนยางที่ข้อต่อที่ต้องการ
การติดตั้งท่อที่ไม่ใช่แรงดัน. ทำจากคอนกรีตและท่อคอนกรีตเสริมเหล็กโดยใช้เบ้า ข้อต่อ หรือข้อต่อชนตะเข็บ ข้อต่อ ท่อซ็อกเก็ตผนึกด้วยเกลียวป่านหรือสารผนึกอื่น ๆ ที่ผนึกด้วยซีเมนต์แอสเบสตอสหรือวงแหวนยาง และท่อตะเข็บด้วยแอสฟัลต์มาสติก ปะเก็นยางบิทูเมน และสารผนึกอื่น ๆ ที่ผนึกด้วยปูนทรายซีเมนต์ เต้ารับและท่อต่อแบบไหลอิสระเชื่อมต่อกันโดยมีช่องว่างระหว่างปลายเรียบของท่อและพื้นผิวแรงขับของเต้ารับเท่ากับ 10 และ 15 มม. สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 700 และมากกว่า 700 มม. ตามลำดับ
การติดตั้งท่อจากท่อแบบซ็อกเก็ตและข้อต่อที่ปิดผนึกด้วยวงแหวนยางนั้นดำเนินการโดยใช้วิธีเดียวกับท่อส่งน้ำแรงดัน การปิดผนึกข้อต่อด้วยเส้นป่านทำได้โดยการอุดรูรั่วที่เบ้าให้เหลือความลึกเพียงครึ่งหนึ่งด้วยเกลียวป่านที่เคลือบด้วยน้ำมันดินหรือบิทูมิไนซ์สองหรือสามรอบด้วยส่วนผสมของซีเมนต์ใยหินอุดรูรั่ว (แร่ใยหิน 30%, ซีเมนต์ 70%)
การติดตั้งท่อจากท่อไหลอิสระแบบตะเข็บนั้นจำเป็นต้องปิดผนึกรอยต่อตะเข็บ ในกรณีนี้ข้อต่อของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1,000 มม. จะถูกปิดผนึกรอบปริมณฑลทั้งหมดด้วยเส้นป่านและถูด้วยปูนซีเมนต์ที่มีองค์ประกอบ 1: 1 ด้วยอุปกรณ์ที่อยู่นอกสายพานที่ทำจากปูนนี้ ข้อต่อของท่อ Maltsevo ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2,000-4,000 มม. ซึ่งวางบนคอนกรีตหรือฐานคอนกรีตเสริมเหล็กถูกปิดผนึกด้วย gunite เหนือตาข่ายเสริมแรง ในกรณีนี้ท่อจะถูกวางลงในร่องลึกก้นสมุทรโดยใช้เครนโดยใช้ขายึด การติดตั้งท่อดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้: ทำเครื่องหมายตำแหน่งของท่อบนฐาน พวกเขาขุดท่อและวางลงในคูน้ำ วางท่อบนฐานและตรวจสอบตำแหน่ง อุดรอยต่อด้วยเส้นเรซินแล้วปิดผนึกด้วยปูนซีเมนต์ พันข้อต่อด้วยตาข่ายเสริมแรงแล้วปิดผนึก
รูปที่ 1
เอ - โครงการทั่วไปองค์กรของการทำงาน
b – การวางและการวางแนวท่อ
1 – ท่อ
3 – ร่องลึก
4 – หลุมสำหรับปิดผนึกข้อต่อ
5 – ด้ามจับแบบหนีบ
สายตา 6 ทิศทาง
7 – สถานที่ท่องเที่ยวแบบเย็บ
