วิธีการกำหนดระยะพิทช์ของเกลียว ตัวอย่างการวัดด้วยคาลิปเปอร์ การวัดเชิงเส้น

เกลียวเมตริกเป็นเกลียวสกรูที่พื้นผิวด้านนอกหรือด้านในของผลิตภัณฑ์ รูปร่างของสันเขาและการกดทับที่ก่อตัวเป็นรูปสามเหลี่ยมหน้าจั่ว เธรดนี้เรียกว่าเมตริกเนื่องจากพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตทั้งหมดวัดเป็นมิลลิเมตร สามารถใช้ได้ทั้งบนพื้นผิวทรงกระบอกและทรงกรวย และใช้สำหรับการผลิตรัดเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ นอกจากนี้ ขึ้นอยู่กับทิศทางของการหมุนขึ้น เกลียวประเภทเมตริกอาจเป็นมือขวาหรือมือซ้ายก็ได้ นอกจากเมตริก อย่างที่ทราบแล้ว ยังมีเกลียวนิ้ว ระยะพิทช์ และอื่นๆ อีกประเภทหนึ่ง หมวดหมู่ที่แยกจากกันคือเกลียวแบบแยกส่วน ซึ่งใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนของเฟืองตัวหนอน

พารามิเตอร์หลักและขอบเขตการใช้งาน

ที่พบมากที่สุดคือเกลียวเมตริกที่ใช้กับพื้นผิวด้านนอกและด้านใน ทรงกระบอก... เธอเป็นคนที่มักใช้ในการผลิตรัดประเภทต่างๆ:

  • สมอและสลักเกลียวธรรมดา
  • ถั่ว;
  • กระดุม;
  • สกรู ฯลฯ

ชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรียวบนพื้นผิวที่ใช้เกลียวแบบเมตริกเป็นสิ่งจำเป็นในกรณีที่การเชื่อมต่อที่สร้างขึ้นต้องมีความหนาแน่นสูง ใช้โปรไฟล์เธรดเมตริกบน พื้นผิวเรียวช่วยให้คุณสร้างการเชื่อมต่อที่แน่นหนาได้โดยไม่ต้องใช้องค์ประกอบการปิดผนึกเพิ่มเติม นั่นคือเหตุผลที่ใช้สำเร็จในการติดตั้งท่อส่งผ่านสื่อต่าง ๆ รวมถึงในการผลิตปลั๊กสำหรับภาชนะที่มีสารของเหลวและก๊าซ โปรดทราบว่าโปรไฟล์เกลียวของประเภทเมตริกเหมือนกันบนพื้นผิวทรงกระบอกและเรียว

ประเภทของเธรดที่เกี่ยวข้องกับประเภทเมทริกจะแยกความแตกต่างตามพารามิเตอร์จำนวนหนึ่ง ซึ่งรวมถึง:

  • ขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์)
  • ทิศทางการเลี้ยว (ด้ายซ้ายหรือขวา);
  • ตำแหน่งบนผลิตภัณฑ์ (เกลียวในหรือเกลียวนอก)

นอกจากนี้ยังมีพารามิเตอร์เพิ่มเติม ขึ้นอยู่กับว่าเธรดเมตริกใดที่แบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ

พารามิเตอร์ทางเรขาคณิต

พิจารณาพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่กำหนดลักษณะองค์ประกอบหลักของเธรดประเภทเมตริก

  • เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวระบุด้วยตัวอักษร D และ d ในกรณีนี้ ตัวอักษร D หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของเกลียวนอก และตัวอักษร d หมายถึงพารามิเตอร์เดียวกันของเกลียวใน
  • เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเฉลี่ยขึ้นอยู่กับตำแหน่งภายนอกหรือภายใน กำหนดโดยตัวอักษร D2 และ d2
  • เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียวขึ้นอยู่กับตำแหน่งภายนอกหรือภายในถูกกำหนดเป็น D1 และ d1
  • เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของสลักเกลียวใช้ในการคำนวณความเค้นที่สร้างขึ้นในโครงสร้างของสปริงดังกล่าว
  • ระยะพิทช์ของเกลียวแสดงถึงระยะห่างระหว่างยอดหรือหุบเขาของเกลียวเกลียวที่อยู่ติดกัน สำหรับชิ้นส่วนเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน จะมีความแตกต่างระหว่างระยะพิทช์พื้นฐาน และระยะพิทช์ของเกลียวที่มีพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่ลดลง เพื่อแสดงสิ่งนี้ ลักษณะสำคัญใช้ตัวอักษร P
  • ตะกั่วเกลียวคือระยะห่างระหว่างยอดหรือหุบเขาของเกลียวที่อยู่ติดกันซึ่งเกิดจากพื้นผิวเกลียวเดียว ตะกั่วของเกลียวซึ่งสร้างโดยพื้นผิวเกลียวเดียว (สตาร์ทครั้งเดียว) เท่ากับตะกั่ว นอกจากนี้ ค่าที่นำไปสู่เกลียวสอดคล้องกับลักษณะปริมาณการกระจัดเชิงเส้นขององค์ประกอบเกลียวในหนึ่งรอบ
  • พารามิเตอร์ เช่น ความสูงของสามเหลี่ยมที่สร้างโปรไฟล์ขององค์ประกอบที่เป็นเกลียว จะแสดงด้วยตัวอักษร H

ตารางเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเมตริก (พารามิเตอร์ทั้งหมดมีหน่วยเป็นมิลลิเมตร)

เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเมตริก (มม.)

ตารางที่สมบูรณ์ของเธรดเมตริกตาม GOST 24705-2004 (พารามิเตอร์ทั้งหมดเป็นมิลลิเมตร)

ตารางที่สมบูรณ์ของเธรดเมตริกตาม GOST 24705-2004

พารามิเตอร์หลักของเธรดประเภทเมตริกถูกกำหนดโดยเอกสารข้อบังคับหลายฉบับ
GOST 8724

มาตรฐานนี้มีข้อกำหนดสำหรับพารามิเตอร์ของระยะพิทช์และเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว GOST 8724 ซึ่งเป็นฉบับปัจจุบันซึ่งมีผลบังคับใช้ในปี 2547 เป็นอะนาล็อกของมาตรฐานสากล ISO 261-98 ข้อกำหนดของส่วนหลังใช้กับเกลียวเมตริกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ถึง 300 มม. เมื่อเทียบกับเอกสารนี้ GOST 8724 ใช้ได้กับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่กว้างกว่า (0.25–600 มม.) ปัจจุบันการแก้ไข GOST 8724 2002 ซึ่งมีผลบังคับใช้ในปี 2547 แทนที่จะเป็น GOST 8724 81 นั้นมีความเกี่ยวข้อง โปรดทราบว่า GOST 8724 ควบคุมพารามิเตอร์บางอย่างของเธรดเมตริกซึ่งเป็นข้อกำหนดที่กำหนดโดยมาตรฐานเธรดอื่น . ความสะดวกในการใช้ GOST 8724 2002 (รวมถึงเอกสารอื่นที่คล้ายคลึงกัน) คือข้อมูลทั้งหมดในนั้นอยู่ในตารางที่มีเกลียวเมตริกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางในช่วงด้านบน เธรดเมตริกทั้งด้านซ้ายและด้านขวาต้องเป็นไปตามมาตรฐานนี้

GOST 24705 2004

มาตรฐานนี้ระบุว่าควรมีมิติข้อมูลพื้นฐานของเมตริกใดบ้าง GOST 24705 2004 ใช้กับเธรดทั้งหมด ข้อกำหนดที่ควบคุมโดย GOST 8724 2002 และ GOST 9150 2002

GOST 9150

นี่คือเอกสารข้อบังคับที่ระบุข้อกำหนดสำหรับโปรไฟล์เธรดเมตริก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง GOST 9150 มีข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการ พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตต้องตรงกับโปรไฟล์เกลียวหลักของขนาดต่างๆ ข้อกำหนดของ GOST 9150 ที่พัฒนาขึ้นในปี 2545 เช่นเดียวกับสองมาตรฐานก่อนหน้านี้ ใช้กับเธรดเมตริก การหมุนที่เพิ่มขึ้นจากด้านซ้ายขึ้น (ประเภทขวา) และส่วนที่เกลียวขึ้นไปทางซ้าย (ประเภทซ้าย) บทบัญญัตินี้ เอกสารกำกับดูแลคล้ายกับข้อกำหนดที่กำหนดโดย GOST 16093 (เช่นเดียวกับ GOST 24705 และ 8724)

GOST 16093

มาตรฐานนี้ระบุข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนสำหรับเกลียวเมตริก นอกจากนี้ GOST 16093 ยังกำหนดวิธีการกำหนดเธรดประเภทเมตริก GOST 16093 ในฉบับล่าสุดซึ่งมีผลบังคับใช้ในปี 2548 รวมถึงบทบัญญัติของมาตรฐานสากล ISO 965-1 และ ISO 965-3 เธรดทั้งด้านซ้ายและด้านขวาเป็นไปตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลเช่น GOST 16093

พารามิเตอร์มาตรฐานที่ระบุในตารางเธรดประเภทเมตริกต้องสอดคล้องกับขนาดของเธรดในรูปวาดของผลิตภัณฑ์ในอนาคต การเลือกเครื่องมือที่จะตัดควรกำหนดโดยพารามิเตอร์เหล่านี้

กฎการกำหนด

ในการกำหนดช่องพิกัดความเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางที่แยกจากกันของเกลียวเมตริก จะใช้ตัวเลขผสมกัน ซึ่งระบุระดับความแม่นยำของเกลียว และตัวอักษรที่กำหนดส่วนเบี่ยงเบนหลัก เขตพิกัดความเผื่อของเกลียวจะต้องระบุด้วยองค์ประกอบตัวอักษรและตัวเลขสองตัว: อันดับแรก - ฟิลด์พิกัดความเผื่อ d2 (เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย) ส่วนที่สอง - ฟิลด์พิกัดความเผื่อ d (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก) ในกรณีที่สนามพิกัดความเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและค่าเฉลี่ยตรงกัน จะไม่มีการระบุซ้ำในการกำหนด

ตามกฎข้อแรกคือการกำหนดเธรด จากนั้นการกำหนดฟิลด์ความอดทนจะตามมา โปรดทราบว่าระยะพิทช์ของเกลียวไม่ได้ระบุไว้ในการทำเครื่องหมาย คุณสามารถค้นหาพารามิเตอร์นี้ได้จากตารางพิเศษ

การกำหนดเธรดยังระบุด้วยว่าด้ายนั้นอยู่ในกลุ่มใดในแง่ของความยาวในการแต่งหน้า มีสามกลุ่มดังกล่าวทั้งหมด:

  • N - ปกติซึ่งไม่ได้ระบุไว้ในการกำหนด
  • S - สั้น;
  • L - ยาว

หากจำเป็น ตัวอักษร S และ L ให้ทำตามการกำหนดโซนความคลาดเคลื่อนและคั่นด้วยเส้นแนวนอนยาว

นอกจากนี้ยังมีการระบุพารามิเตอร์ที่สำคัญเช่นความพอดีของการเชื่อมต่อแบบเกลียว นี่คือเศษส่วนที่เกิดขึ้นดังนี้ ตัวเศษประกอบด้วยการกำหนดเธรดภายใน ซึ่งหมายถึงฟิลด์ของพิกัดความเผื่อ และในตัวส่วน การกำหนดฟิลด์ความทนทานสำหรับเธรดภายนอก

เขตความคลาดเคลื่อน

ฟิลด์ความคลาดเคลื่อนสำหรับองค์ประกอบเธรดแบบเมตริกสามารถเป็นหนึ่งในสามประเภท:

  • ถูกต้อง (ด้วยฟิลด์ความอดทนดังกล่าวมีการสร้างเธรดซึ่งความแม่นยำนั้นขึ้นอยู่กับความต้องการสูง)
  • สื่อ (กลุ่มของฟิลด์ความอดทนสำหรับเธรด จุดประสงค์ทั่วไป);
  • หยาบ (ด้วยฟิลด์พิกัดความเผื่อดังกล่าว การทำเกลียวจะทำบนเหล็กแผ่นรีดร้อนและในรูบอดลึก)

รายละเอียดที่มีชนิดของด้ายเป็นที่รู้จักกันมาตั้งแต่ครั้ง นักปรัชญากรีกโบราณและคณิตศาสตร์ของอาร์คิมิดีส ( Ἀρχιμήδης - จากภาษากรีกโบราณ "หัวหน้าที่ปรึกษา")ซึ่งอาศัยอยู่ในเมืองซีราคิวส์บนเกาะซิซิลีของกรีกในขณะนั้น สลักเกลียวเดี่ยวที่หายากมากซึ่งคล้ายกับสมัยใหม่มีอยู่ในการออกแบบ บานพับประตูในบ้านที่เกิดจากประวัติศาสตร์ทางการสมัยใหม่ของกรุงโรมโบราณ นักประวัติศาสตร์และนักโบราณคดียุคใหม่กล่าวว่าสิ่งนี้ดูเหมือนจะเข้าใจได้: เป็นเรื่องยากมากและใช้เวลานานอย่างไม่สมควรในการปลอมหรือใช้เกลียวเกลียวด้วยมือกับชิ้นส่วนด้วยมือ - ควรใช้หมุดย้ำหรือติดกาว / เชื่อม / การบัดกรี อันที่จริงแล้ว สลักเกลียวและสกรูที่มีเกลียวเหมือนกับนาฬิกาสมัยใหม่ พบได้ในนาฬิกาจักรกลโบราณที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนและสง่างาม และในแท่นพิมพ์ที่ไม่ทราบที่มาที่แน่นอน แต่ลงวันที่โดยนักวิทยาศาสตร์อย่างเป็นทางการของศตวรรษที่ 15 ซึ่งเป็นที่น่าสงสัย เนื่องจากมีสกรูขนาดเล็กมากในนาฬิกาซึ่งแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะใช้งานด้วยมือ และเครื่องเกลียวเครื่องแรกตามที่นักประวัติศาสตร์อย่างเป็นทางการคนเดียวกันถูกประดิษฐ์ขึ้นโดยช่างฝีมือชาวฝรั่งเศส Jacques Besson ประมาณ 100 ปีต่อมา - ในปี ค.ศ. 1568 เครื่องจักรถูกควบคุมโดยแป้นเหยียบ ด้ายถูกตัดเข้าไปในชิ้นงานโดยใช้หัวกัดที่เคลื่อนที่ด้วยลีดสกรู ในเครื่อง มีการประสานงานของการเคลื่อนที่แบบแปลนของคัตเตอร์และการหมุนของชิ้นงาน ซึ่งทำได้โดยใช้ระบบรอก ด้วยรูปลักษณ์เท่านั้นจึงสะดวกและสามารถใช้ข้อต่อแบบถอดได้ "Bolt + Nut" ได้อย่างกว้างขวาง ความสะดวกประกอบด้วยการประกอบและการถอดแยกชิ้นส่วนโดยไม่สูญเสียคุณภาพการทำงาน

ตั้งแต่ปลายศตวรรษที่ 18 (เหมือนเมื่อก่อน - ไม่ชัดเจน) แกะสลัก ขนาดใหญ่พวกเขาถูกนำไปใช้กับชิ้นส่วนโดยการตีขึ้นรูปร้อน: ช่างตีเหล็กตีเหล็กแท่งร้อนของโบลต์ด้วยแม่พิมพ์ขึ้นรูปพิเศษ ค้อน หรือเครื่องมือสร้างรูปร่างพิเศษอื่นๆ เกลียวที่เล็กกว่าถูกตัดด้วยเครื่องกลึงแบบดั้งเดิม เครื่องมือตัดในเวลาเดียวกัน เจ้านายต้องถือไว้ด้วยมือ ดังนั้นจึงไม่สามารถรับเธรดเดียวกันของโปรไฟล์คงที่ได้ เป็นผลให้โบลต์และน็อตถูกสร้างขึ้นเป็นคู่และน็อตนี้จะไม่พอดีกับโบลต์อื่น - การเชื่อมต่อแบบเกลียวดังกล่าวถูกเก็บไว้ในสถานะเป็นเกลียวจนกว่าจะถึงเวลาที่ใช้

ความก้าวหน้าที่แท้จริงในการผลิตและการใช้สกรูยึดเกลียวนั้นเกี่ยวข้องกับการปฏิวัติอุตสาหกรรม ซึ่งเริ่มขึ้นในช่วงเดียวกันของศตวรรษที่ 18 ในบริเตนใหญ่ ลักษณะเฉพาะของการปฏิวัติอุตสาหกรรมคือการเติบโตอย่างรวดเร็วของกำลังการผลิตตามอุตสาหกรรมเครื่องจักรขนาดใหญ่ เครื่องจักรจำนวนมากต้องใช้ฮาร์ดแวร์จำนวนมากในการผลิต สิ่งประดิษฐ์ทางเทคนิคที่เป็นที่รู้จักมากมายในสมัยนั้นมาจากการใช้รัดเกลียว ในหมู่พวกเขามีเครื่องปั่นด้ายที่คิดค้นโดย James Hargreaves และผ้าฝ้าย Eli Whitney ทางรถไฟซึ่งเติบโตด้วยความเร็วที่เหลือเชื่อได้กลายเป็นผู้บริโภครายใหญ่ของรัดเกลียว

ตั้งแต่แรกเริ่ม ชิ้นส่วนเกลียวได้รับการพัฒนาอย่างกว้างขวางและแพร่หลายในบริเตนใหญ่ จากนั้นมิติของพารามิเตอร์เกลียวสำหรับวิศวกรและนักประดิษฐ์ทั่วโลกก็ต้องใช้ภาษาอังกฤษ ซึ่งค่อนข้างแปลก และดูเหมือนว่ายืมมาจากวิศวกรรุ่นก่อนๆ การดำรงอยู่ซึ่งเห็นได้ชัด (มหาวิหารที่ยอดเยี่ยมยังคงยืนอยู่ในทุกวันนี้) แต่เก็บเป็นความลับ พวกเขาเรียกระบบมานุษยวิทยา: การวัดในนั้นคือบุคคล, ขา, แขน, ซึ่งดูไร้สาระ: ท้ายที่สุดแล้วทุกคนแตกต่างกัน - วิธีการใช้ระบบดังกล่าวในกรณีที่ไม่มีการผลิตเครื่องมือวัดที่เป็นที่ยอมรับ ? ดูเหมือนว่าผู้เขียนคำอธิบายความหมายของระบบการวัดภาษาอังกฤษพยายามเชื่อมโยงกับคำอธิบายที่มีชื่อเสียง: "มนุษย์คือการวัดทุกสิ่ง" - หนึ่งในจารึกบนซุ้มทางเข้าวัด อพอลโลในเดลฟี

จนกระทั่งสิ้นสุดศตวรรษที่ 18 สหรัฐอเมริกาในอเมริกาเหนือตกอยู่ภายใต้การครอบครองอาณานิคมของบริเตนใหญ่ ดังนั้นจึงใช้ระบบการวัดของอังกฤษด้วย

หน่วยพื้นฐานของระบบการวัดภาษาอังกฤษคือ นิ้ว ... ที่มาอย่างเป็นทางการของหน่วยวัดนี้และชื่อระบุว่านิ้ว (จากคำภาษาดัตช์ duim - นิ้วหัวแม่มือ) - ความกว้าง นิ้วหัวแม่มือผู้ชายที่เป็นผู้ใหญ่ - เป็นเรื่องตลกอีกครั้ง: นิ้วของทุกคนต่างกันและจะไม่รายงานชื่อและนามสกุลของผู้อ้างอิง

(ภาพประกอบอย่างเป็นทางการ - ควรมีมือ พูดเบาๆ ของชายร่างใหญ่)

ตามเวอร์ชันอื่น นิ้วมาจากหน่วยวัดออนซ์ของโรมัน (อุนเซีย)ซึ่งเป็นหน่วยวัดความยาว พื้นที่ ปริมาตร และน้ำหนักพร้อมกัน ไม่ใช่การวัดแบบสากล แต่เป็นสัดส่วนเศษส่วนของหน่วยวัดแต่ละหน่วย เช่น ครึ่งหรือหนึ่งในสี่ ในแต่ละหน่วยวัด ออนซ์คือ 1/12 ของหน่วยการวัดที่ใหญ่กว่า: ความยาว (1/12 ฟุต), พื้นที่ (1/12 ยูเกอร์), ปริมาตร (1/12 เซ็กทาเรีย), น้ำหนัก (1/12 ตุลย์) ). หนึ่งออนซ์ของวันคือหนึ่งชั่วโมงและออนซ์ต่อปีคือหนึ่งเดือน

ปรากฎว่าถ้านิ้วเท่ากับ 1/12 ของฟุต (แปลจากภาษาอังกฤษว่า "ฟุต") ตามค่าของนิ้วในปัจจุบัน เท้าควรยาวประมาณ 30 ซม. แล้วนิ้วจะกลายเป็น สูงประมาณ 2.5 ซม. และอีกครั้ง: ใครคือบุคคลอ้างอิงที่มีเท้า "มาตรฐาน"? ประวัติศาสตร์เงียบไป

เมื่อถึงจุดหนึ่ง หลักได้รับการยอมรับ นิ้วภาษาอังกฤษ ... เนื่องจากหลายประเทศทั่วโลกถูกบังคับในช่วงปลายศตวรรษที่ 18 - ต้นศตวรรษที่ 19 ให้ยอมจำนนต่อรัฐบาลโลกของแองโกล - ดัตช์ ในหลายประเทศได้กำหนด "นิ้ว" ในพื้นที่ซึ่งแต่ละแห่งมีขนาดแตกต่างกันเล็กน้อย จากภาษาอังกฤษ (เวียนนา บาวาเรีย ปรัสเซียน Courland ริกา ฝรั่งเศส ฯลฯ) อย่างไรก็ตามที่พบบ่อยที่สุดคือ นิ้วภาษาอังกฤษ ซึ่งเมื่อเวลาผ่านไปแทบจะแทนที่สิ่งอื่น ๆ ทั้งหมดจากชีวิตประจำวัน ในการกำหนดจะใช้จังหวะสองครั้ง (บางครั้งเป็นครั้งเดียว) เช่นเดียวกับการกำหนดอาร์ควินาที ( ″ ) โดยไม่เว้นวรรคหลังค่าตัวเลข เช่น 2 ″ (2 นิ้ว).

วันนี้ 1 นิ้วภาษาอังกฤษ (ต่อไปนี้จะเรียกง่ายๆว่า นิ้ว ) = 25.4 มม. .

ปัญหาสำคัญที่ไม่สามารถแก้ไขได้ในรัดจนถึงต้นศตวรรษที่ 19 คือการขาดความสม่ำเสมอของเกลียวที่ตัดบนสลักเกลียวและน๊อต ประเทศต่างๆและแม้แต่ในโรงงานต่าง ๆ ภายในประเทศเดียวกัน

Eli Whitney ผู้ประดิษฐ์ผ้าฝ้ายชาวอเมริกันดังกล่าวมีอีกคนหนึ่ง ความคิดที่สำคัญ- เกี่ยวกับความสามารถในการเปลี่ยนชิ้นส่วนในเครื่องจักร เขาแสดงให้เห็นถึงความจำเป็นสำคัญในการนำแนวคิดนี้ไปใช้ในปี 1801 ในกรุงวอชิงตัน ต่อหน้าต่อตาผู้ที่อยู่ในเหตุการณ์นั้น รวมทั้งประธานาธิบดีจอห์น อดัมส์และรองประธานาธิบดีโธมัส เจฟเฟอร์สัน วิทนีย์ได้วางชิ้นส่วนปืนคาบศิลาที่เหมือนกันสิบกองไว้บนโต๊ะ แต่ละกองมีสิบส่วน โดยการสุ่มชิ้นส่วนที่แตกต่างจากแต่ละกอง วิทนีย์จึงประกอบปืนคาบศิลาที่เสร็จแล้วหนึ่งชิ้นอย่างรวดเร็ว แนวคิดนี้เรียบง่ายและสะดวกมาก จนวิศวกรและนักประดิษฐ์ทั่วโลกยอมรับในไม่ช้า เกี่ยวกับแนวคิดเรื่องความสามารถในการสับเปลี่ยนกันของ E. Whitney อันที่จริงการดำเนินการทั้งหมดในปัจจุบันได้ถูกสร้างขึ้น มาตรฐานทางเทคนิค GOST, DSTU, DIN, ISO และอื่นๆ

ในเวลาเดียวกัน ในอังกฤษ (บริเตนใหญ่) ซึ่งมีการแข่งขันทางเทคนิคและเทคโนโลยีกับฝรั่งเศสอย่างต่อเนื่องทั้งทางตรงและในอาณาเขตของอาณานิคม แนวคิดนี้เกิดขึ้นมานานแล้วเพื่อป้องกันความก้าวหน้าของการพัฒนาอุตสาหกรรมและความก้าวหน้าของ กองทัพฝรั่งเศสในกรณีที่มีโอกาสโจมตีอังกฤษหรืออาณานิคมของอังกฤษ การใช้มาตรการในฝรั่งเศสและศัตรูอื่น ๆ ทั้งหมดของมงกุฎอังกฤษระบบการวัดอื่น ๆ (ที่ไม่ใช่นิ้ว) ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรและกลไกรวมถึงรัดจะทำให้อังกฤษสามารถ "พูดในล้อ" ของ การแพร่กระจายไปทั่วโลกของระบบใหม่ที่นำมาใช้แทนกันได้ของนิ้วและยับยั้งการพัฒนาทางเทคนิคและเทคโนโลยีของฝรั่งเศสและคู่แข่งระดับโลกอื่น ๆ อย่างมีนัยสำคัญ ทำให้ไม่สามารถซ่อมแซมและประกอบอุปกรณ์และอาวุธของอังกฤษโดยใช้ชิ้นส่วนภาษาฝรั่งเศสหรือชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ไม่ใช่ภาษาอังกฤษได้ การดำเนินการตามแผนนี้เป็นไปได้หลังจากการจัดตั้ง Great French Revolution ภายใต้การกำกับดูแลโดยตรงของถิ่นที่อยู่ของอังกฤษในฝรั่งเศส หนึ่งในผลลัพธ์ของการปฏิวัติฝรั่งเศสคือการแนะนำระบบเมตริกใหม่ซึ่งเริ่มแพร่หลายเมื่อสิ้นสุด XVIII - ต้นXIXศตวรรษในฝรั่งเศส ในรัสเซียระบบเมตริกของมาตรการได้รับการแนะนำโดยความพยายามของ Dmitry Ivanovich Mendeleev ซึ่งเข้ามาแทนที่ "คลังเครื่องชั่งน้ำหนักและตาชั่งที่เป็นแบบอย่าง จักรวรรดิรัสเซีย"ไปที่" หอการค้าน้ำหนักและมาตรการหลัก ดังนั้นจึงลบมาตรการรัสเซียเก่าออกจากการไหลเวียนทั่วไป และระบบเมตริกได้กลายเป็นที่แพร่หลายในรัสเซีย - และนี่ถือได้ว่าเป็นความบังเอิญ - เช่นเดียวกับในฝรั่งเศสหลังการปฏิวัติเดือนตุลาคม

พื้นฐานของระบบเมตริกคือ เมตร (เชื่อกันว่ามาจากภาษากรีก “m NS tro "- วัด) ในภาพวาดในเอกสารประกอบและในการกำหนดผลิตภัณฑ์แบบเกลียวมันเป็นเรื่องปกติที่จะให้ขนาดทั้งหมดเป็นมิลลิเมตร (มม.)

ผู้เขียนระบบมาตรการใหม่เห็นพ้องต้องกันว่า 1 เมตร = 1,000 มม. .

ต่อจากนั้น นโปเลียนซึ่งรวบรวมเกือบทั้งหมดของยุโรป ได้จัดการกระจายระบบเมตริกในประเทศรอง นโปเลียนไม่ได้ยึดครองบริเตนใหญ่ และอังกฤษยังคงใช้ระบบการวัดนิ้วที่ต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงกับชาวยุโรปอื่น ๆ ดังนั้นจึงแบ่งขอบเขตของอิทธิพลและอารักขาในระเบียบทางเทคนิคและเทคโนโลยีของชุมชนโลก ตำแหน่งเดียวกันนี้ถูกยึดครองโดยชาวอเมริกัน (เช่นอดีตชาวอังกฤษ) ชาวอเมริกันและอังกฤษเรียกระบบการวัดของพวกเขาว่า "อิมพีเรียล" ไม่ใช่ "นิ้ว" อย่างที่เราเรียกกัน ร่วมกับชาวอเมริกัน ระบบการวัดของ "จักรวรรดิ" ถูกใช้โดย "รัฐอาณานิคมของอังกฤษ" อื่นๆ: ญี่ปุ่น แคนาดา ออสเตรเลีย นิวซีแลนด์และอื่นๆ ดังนั้น จักรวรรดิอังกฤษจึงหายไปในเชิงภูมิศาสตร์เท่านั้น และวันนี้ จังหวัดของจักรวรรดิยังคงใช้ระบบการวัด "จักรวรรดิ" ต่อไป และอาณานิคมเข้ารหัสลับของจักรวรรดิใช้ระบบเมตริกของการวัด

ระบบเมตริกของการวัดถูกสร้างขึ้นโดยจิตใจขั้นสูงของเวลานั้น รวบรวมภายใต้ธงของ Great French Revolution (สำหรับพวกเราทุกคนที่โรงเรียน นักวิทยาศาสตร์ที่มีชื่อเสียงของ French Academy of Sciences: Charles Augustin de Coulomb, Joseph Louis Lagrange, Pierre-Simon Laplace, Gaspard Montge, Jean-Charles de Borde ฯลฯ .) ดังนั้นทุกอย่างในระบบนี้จึงถูกสร้างขึ้นอย่างเรียบง่าย มีเหตุผล สะดวก และด้อยกว่าตัวเลขทั้งหมด ยกเว้นว่าการแบ่งเวลาเป็นวินาที นาที และชั่วโมง - เราได้รับจากชาวสุเมเรียนโบราณด้วยระบบเลขฐานหก - แนะนำความไม่ลงรอยกันบางอย่างในระบบเมตริกของการวัด หรือตัวอย่างเช่น การหารวงกลมด้วย 360 องศา เสียงสะท้อนของระบบตัวเลขสุเมเรียนถูกเก็บรักษาไว้ในส่วนของวันโดย 24 ชั่วโมง ปีโดย 12 เดือน และในการมีอยู่ของโหลเป็นหน่วยวัดปริมาณเช่นเดียวกับในส่วนของเท้าโดย 12 นิ้ว เนื่องจากระบบการวัดนิ้วมีพื้นฐานมาจากระบบสุเมเรียนโบราณกว่ามาก

ไม่ว่านักคณิตศาสตร์-วิศวกร ฌอง-ชาร์ล เดอ บอร์ด จะสู้กับนักวิชาการคนอื่นๆ อย่างไรเพื่อความสวยงามเชิงตรรกะของตัวเลข จึงมี 100 วินาทีในหนึ่งนาที 100 นาทีในหนึ่งชั่วโมง และ 10 ชั่วโมงในหนึ่งวัน (แม้แต่เวลาใหม่) การคำนวณถูกนำมาใช้ในการหมุนเวียน) แต่ในท้ายที่สุด ดังนั้นจึงไม่มีอะไรเกิดขึ้น นาฬิกาที่น่าทึ่งพร้อมแป้นหมุนเปลี่ยนมาตรฐานสองมาตรฐานแสดงอยู่ในรูปภาพ

ดูเหมือนว่าค่อนข้างสมเหตุสมผลที่จะสร้างช่วงขนาดที่ง่ายที่สุดของเธรดเมตริกที่มีระยะห่าง 5 มม.: ... M5; เอ็ม10; เอ็ม15; M20 ... M40 ... M50 ... เป็นต้น แต่! เนื่องจากเครื่องจักรและกลไกที่มีอยู่แล้วในขณะที่สร้างระบบเมตริกของหน่วยวัดถูกเชื่อมโยงด้วยมิติและการกำหนดค่าเพื่อ ขนาดนิ้วดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรับให้เข้ากับมิติและมิติการเชื่อมต่อที่มีอยู่ ดังนั้น เมื่อมองแวบแรก ขนาดเกลียวที่ "แปลก" จึงปรากฏขึ้น: M12 (ซึ่งเท่ากับ 1/2 "- ครึ่งนิ้ว), M24 (แทนที่เกลียว 1"), M36 (นี่คือ 1 1/2 "- หนึ่งและ a ครึ่งนิ้ว) เป็นต้น เป็นต้น

การจำแนกประเภทของเธรดระหว่างประเทศ

จนถึงปัจจุบัน มีการนำมาตรฐานเกลียวสากลพื้นฐานต่อไปนี้มาใช้ (รายการยังไม่สมบูรณ์ - ยังมีมาตรฐานเกลียวที่ไม่ใช่พื้นฐานและพิเศษจำนวนมากที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากลสำหรับการใช้งาน):

ปัจจุบันอยู่ในเทคโนโลยีต่างประเทศ แพร่หลายที่สุดได้รับ มาตรฐานด้าย metric ISO DIN 13: 1988 (บรรทัดแรกในตาราง) - เราใช้มาตรฐานนี้ด้วย ( GOST 24705-2004 และ DSTU GOST 16093: 2018 บนเธรดเมตริกเป็นลูกชายของเขาเอง) อย่างไรก็ตาม มีการใช้มาตรฐานอื่นๆ ทั่วโลก

เหตุผลที่มาตรฐานการทำเกลียวสากลแตกต่างกันได้อธิบายไว้ข้างต้นแล้ว คุณยังสามารถเพิ่มว่ามาตรฐานของเธรดบางอย่างเป็นแบบพิเศษ และการใช้เธรดดังกล่าวจะจำกัดขอบเขตของส่วนต่าง ๆ ของเธรดนี้ (เช่น เกลียวท่อคิดค้นโดยวิศวกรนักประดิษฐ์ชาวอังกฤษ วิตเวิร์ธ BSPใช้กับส่วนต่อท่อเท่านั้น)

เกลียวทรงกระบอกเมตริก

เกลียวเมตริกที่ใช้สำหรับรัดจะต่างกัน แต่โดยทั่วไปคือเกลียวทรงกระบอกเมตริก (เช่น ส่วนเกลียวมีรูปทรงกระบอกและเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวไม่เปลี่ยนแปลงตามความยาวของชิ้นส่วน) โดยมีรูปสามเหลี่ยมที่มีมุมโปรไฟล์ 60 0


นอกจากนี้ เราจะเน้นเฉพาะเธรดเมตริกทั่วไป - ทรงกระบอก ในเกลียวทรงกระบอกเมตริก ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวโบลต์เพื่อกำหนดขนาดเกลียวของชิ้นส่วนที่ขันเกลียวเป็นการยากที่จะวัดเกลียวของน็อตได้อย่างแม่นยำ ในการหาเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวของน็อต จำเป็นต้องวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของน็อตที่ตรงกับน็อตนี้

NS - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวโบลต์ (น็อต) - การกำหนดขนาดเกลียว

ชม - ความสูงของโปรไฟล์ของเธรดเมตริกของเธรด H = 0.866025404 × P

NS - ระยะพิทช์เกลียว (ระยะห่างระหว่างส่วนบนของโพรไฟล์เกลียว)

d CP - เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเฉลี่ย

d VN - เส้นผ่าศูนย์กลางภายในน็อตเกลียว

ดี บี - เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียวโบลต์

เธรดเมตริกแสดงด้วยอักษรละติน NS ... เกลียวสามารถหยาบ ละเอียด และละเอียดพิเศษ ด้ายหยาบเป็นที่ยอมรับตามปกติ:

  • ถ้าระยะพิทช์ของเธรดมีขนาดใหญ่ ขนาดของพิทช์จะไม่ถูกเขียน: M2; M16 - สำหรับน็อต; M24x90; М90х850 - สำหรับสลักเกลียว
  • ถ้าระยะพิทช์เกลียวมีขนาดเล็ก ขนาดพิทช์จะถูกเขียนในการกำหนดผ่านสัญลักษณ์ NS: М8х1; М16х1.5 - สำหรับน็อต; M20x1.5x65; М42х2х330 - สำหรับสลักเกลียว

เกลียวทรงกระบอกเมตริกสามารถมีทิศทางซ้ายและขวาได้ ทิศทางที่ถูกต้องถือเป็นพื้นฐาน: ไม่ได้ระบุโดยค่าเริ่มต้น หากทิศทางด้ายซ้าย สัญลักษณ์จะอยู่หลังการกำหนด LH : M16LH; М22х1,5LH - สำหรับน็อต; М27х2LHх400; М36LHх220 - สำหรับสลักเกลียว

ความแม่นยำและความคลาดเคลื่อนของเกลียวเมตริก

เกลียวทรงกระบอกเมตริกแตกต่างกันไปในด้านความแม่นยำในการผลิตและแบ่งออกเป็นระดับความแม่นยำ คลาสความแม่นยำและช่วงพิกัดความเผื่อสำหรับเกลียวทรงกระบอกเมตริกแสดงไว้ในตาราง:

ระดับความแม่นยำ ช่วงความคลาดเคลื่อนของเกลียว
ด้านนอก: โบลท์, สกรู, สตั๊ด ด้านใน: อ่อนนุช
แม่นยำ 4g 4 ชม 4H 5H
เฉลี่ย 6 วัน 6e 6f 6g 6 ชม 6G 6H
หยาบคาย 8g 8 ชม 7G 7H

ระดับความแม่นยำที่พบบ่อยที่สุดคือระดับกลางที่มีความทนทานต่อเกลียว: 6g - สำหรับโบลต์ (สกรู, สตั๊ด) และ 6H - สำหรับน็อต; ความคลาดเคลื่อนดังกล่าวสามารถรักษาได้ง่ายในการผลิตเมื่อทำเกลียวโดยใช้เครื่องรีดเกลียว มันถูกระบุด้วยขีดกลางหลังขนาดเกลียว: М8-6gx20; M20x1.5-6gx55 - สำหรับสลักเกลียว M10-6H; М30х2LH-6Н - สำหรับน็อต

เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ของเกลียวเมตริก

เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวเมตริกทั้งหมดแบ่งออกเป็นสามชุดตามระดับความชอบและการบังคับใช้ (ดูตารางด้านล่าง): เกลียวทั่วไปส่วนใหญ่มาจากแถวที่ 1 แนะนำให้ใช้เกลียวเมตริกจากแถวที่ 3 น้อยที่สุด ( มีพื้นที่การใช้งานที่แคบมากและไม่ค่อยพบในงานวิศวกรรมเครื่องกล) ดังนั้น เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหามากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้กับการยึดส่วนประกอบที่เป็นเกลียวระหว่างการประกอบ การใช้งาน และการซ่อมแซมในภายหลัง ขอแนะนำให้วิศวกรออกแบบรวมเกลียวจากแถวที่ 1 ในการออกแบบเครื่องจักรและกลไก นอกจากนี้ มีหลายขั้นตอนที่สอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางแต่ละเส้นของเกลียวเมตริก: หยาบ - ขั้นตอนหลักสำหรับการใช้งาน เล็ก - ขั้นตอนเพิ่มเติมสำหรับการปรับและรัดที่มีความแข็งแรงสูง เล็กโดยเฉพาะอย่างยิ่ง - แนะนำให้ใช้น้อยที่สุด ในทางกลับกัน อุตสาหกรรมเครื่องมือผลิตใน ตัวเลขที่ใหญ่ที่สุดเครื่องมือทำเกลียวสำหรับเกลียวเมตริกจากแถวที่ 1 ที่มีเกลียวขนาดใหญ่ และเครื่องมือทำเกลียวที่หายากที่สุด บางครั้งก็เกือบจะพิเศษและมีราคาแพง สำหรับการแกะสลักจากแถวที่ 3 ด้วยระยะพิทช์ที่เล็กและละเอียดมาก

วิธีกำหนดระยะพิทช์ของเธรดเมตริก

  • วิธีที่ง่ายที่สุดคือการวัดความยาวของสิบรอบแล้วหารด้วย 10

  • คุณสามารถใช้เครื่องมือพิเศษ - เกจวัดเกลียว

ตารางต่อไปนี้แสดงรายการเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเมตริกและระยะพิทช์ของเกลียวที่สอดคล้องกันสำหรับแต่ละเส้นผ่านศูนย์กลาง



เกลียวนิ้ว

ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น แหล่งกำเนิดของด้ายที่ได้มาตรฐานถือได้ว่าเป็นสหราชอาณาจักรด้วย ระบบภาษาอังกฤษมาตรการ วิศวกร-นักประดิษฐ์ชาวอังกฤษที่โด่งดังที่สุด หมกมุ่นอยู่กับการจัดวางสิ่งของด้วยชิ้นส่วนที่เป็นเกลียว คือ โจเซฟ วิตเวิร์ธ ( โจเซฟ วิทเวิร์ธ ) หรือ Joseph Whitworth ก็ถูกต้องเช่นกัน Whitworth กลายเป็นวิศวกรที่มีความสามารถและกระตือรือร้นมาก กระฉับกระเฉงและผจญภัยจนเขาพัฒนามาตรฐานเกลียวแรกในปี 1841 BSW ได้รับการอนุมัติให้ใช้ทั่วไปในระดับรัฐในปี พ.ศ. 2424 โดยจุดนี้กระทู้ BSW กลายเป็นการแกะสลักนิ้วที่แพร่หลายที่สุดไม่เพียง แต่ในบริเตนใหญ่ แต่ยังรวมถึงในยุโรปด้วย มีผล J. Whitworth พัฒนามากขึ้น ทั้งสายมาตรฐานอื่นๆ ด้ายนิ้วโปรแกรมพิเศษ; บางคนยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน

แกะสลักก่อน BSW พบแอปพลิเคชันในสหรัฐอเมริกา อย่างไรก็ตาม อุตสาหกรรมแบบเข้มข้นในสหรัฐอเมริกาต้องใช้สกรูยึดเกลียวจำนวนมาก และเกลียวของ Whitworth นั้นยากต่อการผลิตจำนวนมากในทางเทคนิค เช่นเดียวกับเครื่องมือตัดโลหะสำหรับพวกเขา ในปี พ.ศ. 2407 ผู้ผลิตอุตสาหกรรมชาวอเมริกัน เครื่องมือตัดโลหะและรัด William Sellers แนะนำให้ลดความซับซ้อนของเธรด BSW โดยการเปลี่ยนมุมและรูปร่างของโพรไฟล์เกลียว ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนลดลงและทำให้การผลิตรัดเกลียวง่ายขึ้น สถาบันแฟรงคลินนำระบบ W. Sellers มาใช้และแนะนำเป็น มาตรฐานของรัฐ... ในตอนท้ายของศตวรรษที่ 19 การแกะสลักนิ้วแบบอเมริกันได้แพร่กระจายไปยังยุโรป และถึงกับแทนที่การแกะสลักภาษาอังกฤษบางส่วน เนื่องจากต้นทุนการผลิตของรัดที่ต่ำลง ความเข้ากันไม่ได้ของเธรดของ Whitworth และ Sellers ทำให้เกิดปัญหาทางเทคนิคมากมายในช่วงต้นศตวรรษที่ยี่สิบ ด้วยเหตุนี้ ในปี 1948 ระบบ Unified Inch Threads ระดับสากลจึงถูกนำมาใช้และอนุมัติ ซึ่งรวมถึงองค์ประกอบของทั้งเธรด Whitworth และ Sellers ซึ่งเป็นเธรดนิ้วพื้นฐานที่สุดของระบบนี้ UNC และ UNF ยังคงมีความเกี่ยวข้องในขณะนี้

วิธีจัดการกับเกลียวนิ้ว

สำหรับคนที่โตในระบบเมตริก วิธีที่ง่ายที่สุดในการจัดการกับเกลียวนิ้วคือการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และระยะพิทช์ของเกลียวด้วยคาลิปเปอร์เป็นมิลลิเมตร (วัดจากจำนวนเกลียวต่อนิ้ว) จำเป็นต้องวัดด้วยความแม่นยำหนึ่งในสิบและหนึ่งในร้อยของมิลลิเมตร จากนั้นจึงจำเป็นต้องจับคู่ชุดค่าผสมที่ได้รับโดยใช้ตารางอ้างอิงของเธรดนิ้ว (รายการหลักอยู่ด้านล่าง) ด้วยวิธีนี้ เมื่อมีตารางอ้างอิงและคาลิปเปอร์ คุณจะสามารถระบุรหัสของสปริงขนาดหนึ่งหรือนิ้วอื่นได้อย่างง่ายดาย ทั้งน็อตและสลักเกลียว สกรู

วิธีการกำหนดระยะพิทช์ของเกลียวนิ้ว

อย่างที่เราทราบกันดีอยู่แล้วว่า 1 นิ้วค่อนข้างจะไม่สะดวกและค่อนข้างใหญ่ ดังนั้น เซอร์โจเซฟ วิตเวิร์ธจึงพบว่าเป็นการยากที่จะวัดระยะห่างระหว่างส่วนบนสุดของโพรไฟล์ด้ายอย่างแม่นยำเป็นเศษส่วนของนิ้ว (เช่นเดียวกับที่เราทำกับเกลียวเมตริก) และเขาตัดสินใจว่าพารามิเตอร์ที่ง่ายและแม่นยำที่สุดของตะกั่วของเธรดจะเป็น ไม่ใช่ระยะห่างระหว่างส่วนบนของโปรไฟล์ แต่จำนวนรอบของเกลียวที่มีความยาวเกลียว 1 นิ้ว - สามารถนับการเลี้ยวได้ด้วยสายตา

ดังนั้นจนถึงวันนี้และกำหนดขั้นตอนใด ๆ ด้ายนิ้ว- ในจำนวนรอบต่อนิ้ว

  • วิธีแรกคือการติดไม้บรรทัดนิ้วเข้ากับด้าย (ไม้บรรทัดเมตริกปกติที่มีเครื่องหมาย 25.4 มม. ก็เหมาะสมเช่นกัน) และนับจำนวนรอบที่พอดีกับ 1 นิ้ว (25.4 มม.) ตัวอย่างแสดงเธรดนิ้วที่มีระยะพิทช์ 18 เธรดต่อนิ้ว

  • วิธีที่สอง - คุณสามารถใช้เครื่องมือพิเศษได้ - เกจวัดเกลียวสำหรับเกลียวนิ้ว (อย่างไรก็ตาม คุณจำเป็นต้องรู้ว่าคุณจะวัดเกลียวนิ้วใด เนื่องจากเกลียวนิ้วอังกฤษและอเมริกันแตกต่างกันในมุมของโพรไฟล์เกลียว: 55 °และ 60 °)

Whitworth BSW Inch English Straight Thread (บริติช สแตนดาร์ด วิตเวิร์ธ)

นี่คือด้ายหยาบขนาดนิ้วทรงกระบอกที่ J. Whitworth จัดหาให้สำหรับการใช้งานทั่วไป ความคิดของ J. Whitworth คือเขาเสนอให้แก้ไขพารามิเตอร์เกลียวที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัดสำหรับสลักเกลียวและสกรูประเภทและขนาดเดียวกัน: โปรไฟล์ ระยะพิทช์ และความสูงของโปรไฟล์เกลียว จากประสบการณ์และการอนุมานของเขาเอง J. Whitworth ยืนยันว่ามุมของโปรไฟล์เกลียว (มุมระหว่างด้านข้างของการหมุนที่อยู่ติดกัน) คือ 55 ° ส่วนบนของเกลียวและฐานของรูทของเกลียวควรถูกปัดเศษเป็น 1/6 ของความสูงของโปรไฟล์ดั้งเดิม - ด้วยวิธีนี้ Whitworth ต้องการบรรลุความแน่น (ความแน่น) ของเกลียวและเพิ่มความแข็งแรงโดยการเพิ่ม พื้นที่สัมผัสของสลักเกลียวและน๊อต ระยะพิทช์เกลียวควรกำหนดโดยจำนวนเกลียวต่อนิ้วของความยาวของเกลียว ในกรณีนี้ จำนวนเกลียวต่อนิ้วไม่ควรคงที่สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวทั้งหมด แต่ควรขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวของโบลต์หรือสกรู: ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กลง ยิ่งมีเกลียวต่อนิ้วมาก เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวก็จะยิ่งมากขึ้น ที่สอดคล้องกัน จำนวนน้อยเกลียวต่อนิ้วของความยาวของเกลียว

W ตามด้วยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสลักเกลียววัดเป็นนิ้ว:

  • การกำหนดน็อต: กว้าง 1/4" (น็อตพร้อมเกลียววิทเวิร์ธหนึ่งนิ้วหนึ่งในสี่นิ้ว);
  • การกำหนดโบลต์ (สกรู): กว้าง 3/4" NS 1 1/2” (สลักเกลียวที่มีเกลียว Whitworth นิ้วยาวสามในสี่ของนิ้วครึ่ง (หนึ่งและครึ่ง) นิ้ว)

BSW "เส้นผ่านศูนย์กลางเจาะ mm"

ทั้งๆ ที่ทุกจังหวัดของจักรวรรดิอังกฤษใช้ด้ายนิ้วแบบปึกแผ่นมานานแล้ว ยูเอ็นซี แทนที่ บีเอสดับเบิลยู ในเมืองใหญ่ ชาวอังกฤษยังไม่ละทิ้งงานแกะสลัก Whitworth ที่ล้าสมัย

Whitworth BSF Inch ด้ายละเอียดทรงกระบอกภาษาอังกฤษ (ด้ายละเอียด Whitworth มาตรฐานอังกฤษ)

เกลียวละเอียดทรงกระบอกนิ้ว BSF เป็นเรื่องธรรมดามากจนถึงช่วงทศวรรษที่ 50 ของศตวรรษที่ 20 พร้อมกับการแกะสลัก BSW ... มันถูกใช้สำหรับการผลิตรัดที่แม่นยำและมีความแข็งแรงสูง ต่อจากนั้นก็เปลี่ยนเป็นเกลียวละเอียดนิ้วเดียว UNF. แม้ว่าอังกฤษจะใช้การแกะสลัก BSF และในสมัยของเรา

มันเขียนแทนด้วยตัวอักษรละติน BSF ตามด้วยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสลักเกลียววัดเป็นนิ้ว:

  • การกำหนดน็อต: บีเอสเอฟ 1/4" (น็อตที่มีเกลียว Whitworth ขนาดหนึ่งนิ้วหนึ่งในสี่ของนิ้ว);
  • การกำหนดโบลต์ (สกรู): บีเอสเอฟ 3/4" NS 1 1/2” (สลักเกลียวที่มีเกลียว Whitworth ขนาดหนึ่งนิ้วยาวสามในสี่ของนิ้วครึ่ง (หนึ่งและครึ่ง) นิ้ว)

พารามิเตอร์ในหน่วยมิลลิเมตรของเกลียว BSF แสดงในตารางต่อไปนี้ (สำหรับถั่ว - ดูคอลัมน์ "เส้นผ่านศูนย์กลางเจาะ mm"เป็นเส้นผ่านศูนย์กลาง รูในเกลียวน็อต)

Whitworth BSP BSP Parallel Non-Self Sealing Pipe Thread (เกลียวท่อ Whitworth มาตรฐานอังกฤษ)

เป็นมูลค่าการกล่าวขวัญถึงเกลียวท่อ Whitworth เนื่องจากมีการใช้กันอย่างแพร่หลายทั่วโลกสำหรับชิ้นส่วนตั้งแต่ช่วงเวลาของการประดิษฐ์จนถึงปัจจุบัน การเชื่อมต่อแบบเกลียวท่อ: ไม้กวาดหุ้มยาง, ทรานซิชัน, ฟิตติ้ง, ข้อต่อ, ฝาแฝด, ทีออฟ, ฯลฯ ; เช่นเดียวกับอุปกรณ์ท่อ: ก๊อก วาล์ว ฯลฯ

ในพื้นที่หลังโซเวียต มาตรฐานเกลียวท่อทรงกระบอก Whitworth ดัดแปลงโดยวิศวกรโซเวียต BSP เป็นกระทู้บน GOST 6357-81 .

มันเขียนแทนด้วยตัวอักษรละติน NS หลังจากนั้นใส่ค่าตัวเลขของเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของท่อเป็นนิ้ว (ตัวเลขนี้ไม่ใช่ทั้งเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในของเกลียวหรือท่อ):

  • การกำหนดล็อคนัท: ก. 1/4" (น็อตล็อคนิ้ว เกลียวท่อตรง Whitworth สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูระบุหนึ่งในสี่ของนิ้ว); น็อตล็อคเดียวกันในวิศวกรรมเครื่องกลในประเทศถูกกำหนด: Du8 (น๊อตยึดท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม.)

ที่นี่จำเป็นต้องชี้แจงสถานการณ์ด้วยการกำหนดขนาดของเกลียวท่อ บีเอสพี ท่อถูกกำหนดเป็น "ขนาดท่อระบุ" หรือ "เส้นผ่านศูนย์กลางท่อระบุ" ซึ่งสัมพันธ์อย่างหลวม ๆ กับขนาดจริงของท่อ ตัวอย่างเช่น รับ ท่อเหล็ก 2 "(สองนิ้ว): โดยการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและแปลงเป็นนิ้ว เราประหลาดใจที่พบว่ามันมีขนาดประมาณ 2⅛" และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะอยู่ที่ประมาณ 2⅝ "- ช่างเป็นเรื่องที่ไร้สาระ!

วิธีการกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อจริง?

น่าเสียดายที่ไม่มีสูตรสำหรับการแปลง "นิ้วท่อ" เป็นมิลลิเมตรหรือนิ้ว "ปกติ" เพื่อค้นหาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหรือภายในที่แท้จริงของท่อ เพื่อกำหนดความสอดคล้องของ "เส้นผ่านศูนย์กลางนิ้วที่กำหนด" "เส้นผ่านศูนย์กลางท่อด้านนอก" และ "เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวท่อ" เอกสารอ้างอิงและ เอกสารกำกับดูแล(มาตรฐาน).

ด้านล่างเป็นตารางที่เรียบเรียงโดยการรวมมาตรฐานที่รู้จักเข้าด้วยกัน (อาจจะไม่สมบูรณ์ แต่สามารถช่วยในนิยามของท่อเกลียว บีเอสพี; สำหรับ locknuts - ดูคอลัมน์ "เส้นผ่านศูนย์กลางเจาะ mm"คือเส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านในของน๊อตต๊าป)

นิ้ว Unified หยาบหยาบหยาบ UNC (ด้ายหยาบแห่งชาติรวม)

เกลียวนิ้วทรงกระบอก UNC ในรูปแบบสุดท้ายได้รับการพัฒนาโดย American National Standards Institute ( ANSI / ISO ) และกลายเป็น มาตรฐานสากลด้ายนิ้วที่มีระยะพิทช์กว้างและที่จริงแล้วเป็นศูนย์รวมของ ความคิดทางเทคนิคผู้ขายอุตสาหกรรมชาวอเมริกันเพื่อปรับปรุงเธรดของ Whitworth อันที่จริงแล้วการปรับปรุงนั้นลดลงเพื่อเปลี่ยนมุมโปรไฟล์จาก 55 °ถึง 60 °ที่ไม่สะดวกและการปฏิเสธเนื้อที่ส่วนบนของโปรไฟล์เธรด - ตอนนี้พื้นผิวของจุดยอดกลายเป็นแบนและเป็น 1/8 ของ สนามด้าย ความกดอากาศยังสามารถแบนได้ แต่ควรให้โค้งมน

เกลียว UNC ปัจจุบันเป็นเกลียวนิ้วที่แพร่หลายมากที่สุดในโลกและแนะนำให้ใช้เป็นเกลียวที่ต้องการ

ยอมรับการกำหนดของด้ายหยาบนิ้ว UNC รวมถึงการระบุประเภทของเธรดตามตัวอักษร (อันที่จริง UNC ) และเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวระบุเป็นนิ้ว นอกจากนี้ การกำหนดอาจประกอบด้วย: ระยะพิทช์ของเกลียวที่ระบุผ่านเส้นประ ( ทีพีไอ ― เธรดต่อนิ้ว ― รอบต่อนิ้ว ) ทิศทาง (ซ้ายหรือขวา) ด้ายหยาบนิ้ว UNC ขนาดน้อยกว่า 1/4 " เนื่องจากความยากในการวัด จึงเป็นเรื่องปกติที่จะกำหนดตัวเลขตั้งแต่หมายเลข 1 ถึงหมายเลข 12 โดยระบุระยะพิทช์ของเกลียวผ่านเส้นประ โดยวัดจากจำนวนเกลียวต่อนิ้ว

1/4 "- 20UNСх2 1/2"

  • UNC - ประเภทเธรด ― ด้ายนิ้วเดียวที่มีระยะพิทช์หยาบ
  • 1/4” UNC 6.35 มม. 5.35 มม. )
  • 20
  • 2 1/2” 63.5 มม. )

พารามิเตอร์ในหน่วยมิลลิเมตรของเกลียว UNC แสดงในตารางต่อไปนี้ (สำหรับถั่ว - ดูคอลัมน์ "เส้นผ่านศูนย์กลางเจาะ mm"คือเส้นผ่านศูนย์กลางรูของน็อตต๊าปเกลียว)

เกลียว UNF ทรงกระบอกละเอียดสม่ำเสมอ (ด้ายวิจิตรรวมชาติ)

เกลียว UNF - เกลียวนิ้วทรงกระบอกมีพิทช์ละเอียด ใช้สำหรับรัดปรับและยึดความแข็งแรงสูง

เกลียว UNF , พร้อมด้วยด้าย ยูเอ็นซี ปัจจุบันเป็นเกลียวขนาดนิ้วที่แพร่หลายมากที่สุดในโลก และยังแนะนำให้ใช้เป็นเกลียวที่ต้องการสำหรับการใช้งานที่ต้องการระยะพิทช์ที่ละเอียดกว่า

การกำหนดด้ายละเอียดนิ้ว UNF คล้ายกับการกำหนดด้าย UNC และยังมีตัวอักษรประเภทเกลียวและเส้นผ่านศูนย์กลางระบุเป็นนิ้ว นอกจากนี้ การกำหนดอาจประกอบด้วย: ระยะพิทช์ของเกลียวที่ระบุผ่านเส้นประ ( ทีพีไอ ― เธรดต่อนิ้ว ― รอบต่อนิ้ว ) ทิศทาง (ซ้าย, ขวา). งานแกะสลัก UNF ขนาดน้อยกว่า 1/4 "เนื่องจากความยากลำบากในการวัดจึงเป็นเรื่องปกติที่จะกำหนดตัวเลขจากหมายเลข 0 ถึงหมายเลข 12 โดยระบุผ่านเส้นประระยะพิทช์ของเกลียวในจำนวนรอบต่อนิ้ว

ตัวอย่างเช่น: การกำหนดโบลต์ที่มีเกลียวนิ้ว 1/4 "- 28UNFx2 1/2"

  • UNF - ประเภทเธรด ― ด้ายนิ้วเดียวพร้อมพิทช์ละเอียด
  • 1/4” - การกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว (ตามตารางเกลียว UNF ด้านล่าง สำหรับโบลต์ เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวนอกจะเท่ากับ 6.35 มม. สำหรับน็อต - เส้นผ่านศูนย์กลางของรูภายในน็อตจะเท่ากับ 5.5 มม. )
  • 28 - ระยะพิทช์เกลียว วัดจากจำนวนเกลียวต่อนิ้วของความยาวเกลียว (จำนวนเกลียวที่เข้าได้ 25.4 มม.)
  • 2 1/2” - ความยาวสลักเป็นนิ้ว (โดยประมาณเท่ากับ 63.5 มม. )

พารามิเตอร์ในหน่วยมิลลิเมตรของเกลียว UNF แสดงในตารางต่อไปนี้ (สำหรับถั่ว - ดูคอลัมน์ "เส้นผ่านศูนย์กลางเจาะ mm"คือเส้นผ่านศูนย์กลางรูของน็อตต๊าปเกลียว)

เกลียวละเอียดพิเศษทรงกระบอกขนาดสม่ำเสมอ UNEF (ด้ายละเอียดพิเศษแห่งชาติแบบรวม)

เกลียว UNEF - เกลียวนิ้วทรงกระบอกที่มีระยะพิทช์ละเอียดมาก ใช้สำหรับรัดที่มีความแม่นยำสูงและชิ้นส่วนที่เป็นเกลียวของกลไกที่มีความแม่นยำ - เกลียวนิ้วพิเศษ

กำหนดคล้ายกับเธรด UNF และ UNC .

พารามิเตอร์ในหน่วยมิลลิเมตรของเกลียว UNEF แสดงในตารางต่อไปนี้ (สำหรับถั่ว - ดูคอลัมน์ "เส้นผ่านศูนย์กลางเจาะ mm"คือเส้นผ่านศูนย์กลางรูของน็อตต๊าปเกลียว)

นอกจากนี้ยังมีมาตรฐานอื่นๆ สำหรับเกลียวนิ้ว แต่เป็นแบบพิเศษ เฉพาะทางสูง ไม่ค่อยได้ใช้ และไม่แนะนำให้ใช้ เราจึงไม่อ้างอิง

  • ตัวเลขแรกระบุเส้นผ่านศูนย์กลางหลักของสกรู

    • ในต่างประเทศ ในสหรัฐอเมริกา เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียววัดเป็นนิ้ว เส้น จุด และมิล มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ # 0 ถึง # 10 โดยที่ # 0 คือขนาดที่เล็กที่สุด (6 คะแนน) และ # 10 คือขนาดที่ใหญ่ที่สุด (1 บรรทัด 9 คะแนน) นอกจากนี้ยังพบเส้นผ่านศูนย์กลาง # 12 และ # 14 แต่มักใช้ในอุปกรณ์รุ่นเก่าที่ต้องการการซ่อมแซมและฟื้นฟูเท่านั้น หมายเลข # 14 เข้าใกล้เส้นผ่านศูนย์กลาง 1/4 "แต่ไม่เท่ากับ 1/4" เริ่มด้วยเกลียว # 1 (7 จุด 3 มม.) เส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้น 13 มม. ดังนั้นเกลียว # 2 คือ 0.086 ", # 3 คือ 0.099" เป็นต้น สำหรับสกรูที่ใหญ่กว่า # 10 ตัวเลขแรกคือเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นนิ้ว ดังนั้นสกรู 1 / 4-20 จึงมีเส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งในสี่นิ้ว
    • หากเกลียวเป็นแบบเมตริก เช่น M3.5 ตัวเลขแรกหลัง M จะระบุเส้นผ่านศูนย์กลางฐานเป็นมิลลิเมตร

  • ตัวเลขที่สองแสดงระยะห่างระหว่างสองเธรดที่มีชื่อเดียวกันตัวเลขนี้แสดงถึงขั้นตอน เช่น ระหว่างสองรอบ พิทช์วัดเป็นมิลลิเมตร เศษส่วนของนิ้ว หรือเกลียวต่อนิ้ว

    • ในสหรัฐอเมริกา ใช้เธรดต่อนิ้ว ตัวอย่างเช่น สกรู 1 / 4-20 มี 20 เกลียวต่อนิ้ว
    • ในระบบเมตริก ระยะพิทช์ระหว่างรอบวัดเป็นมิลลิเมตร ดังนั้น สำหรับสกรู M2 x 0.4 ระยะห่างระหว่างการหมุนคือ 0.4 มม. แม้ว่าจะมีมาตรฐานพิทช์มากกว่าสองมาตรฐานในระบบเมตริก แต่ระยะพิทช์ของเกลียวก็มักจะไม่ระบุ ดังนั้นจึงควรนำตัวอย่างติดตัวไปด้วย
      • มาตรฐานเมตริกหลักสำหรับสกรูคือ DIN และ JIS มาตรฐานเหล่านี้มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดและเหมือนกันทุกประการ แต่สลักเกลียว JIS M8 อาจไม่พอดีกับสลักเกลียว DIN M8 นอกจากนี้ยังมีมาตรฐานเมตริก ANSI ของอเมริกาอีกด้วย

  • อ่านความยาวสกรูหลังจาก NS. ความยาวของสกรูวัดจากปลายสกรูถึงจุดเริ่มต้นของหัวตามที่แสดงในภาพประกอบ โปรดทราบว่าความยาวของสกรูหัวจมวัดด้วยหัวจม

    • ความยาวของสกรูอเมริกันวัดเป็นนิ้ว ดังนั้นสกรู 1 / 4-20 x 3/4 จึงมีความยาวสามในสี่ของนิ้วหรือเจ็ดเส้นครึ่ง ความยาวจะแสดงเป็นเศษส่วนอย่างง่ายหรือเป็นทศนิยม
    • ความยาวของสกรูเมตริกแสดงเป็นมิลลิเมตร

  • เครื่องหมายอื่นๆ.

    • นอกจากนี้ยังใช้คลาส Fit ส่วนจะบิดอย่างอิสระหรือแน่น ส่วนใหญ่จะใช้คลาส 2A หรือ 2B "A" หมายถึงเกลียวนอก และ "B" คือเกลียวใน เช่นเดียวกับน็อต ตัวเลข "2" หมายถึงความหนาแน่นปานกลาง ส่วนตัวเลขอื่นๆ (1 หรือ 3) นั้นพบได้น้อยกว่ามาก
    • มีเครื่องหมาย UNC, UNF หรือ UNEF ตามมาตรฐานเหล่านี้ ระยะพิทช์ของเกลียวจะแตกต่างกัน ส่วนใหญ่มักใช้ UNC
    • เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน. เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูว่างของน็อตก่อนทำการร้อยเกลียว ในกรณีส่วนใหญ่ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเม็ดมีดที่เกี่ยวข้องจะถูกระบุ

    • คุณภาพของเกลียวที่ตัดบนท่อน้ำรวมถึงความสัมพันธ์กับแกนของท่อมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำการติดตั้งระบบจ่ายน้ำหรือเครื่องทำความร้อน

    การตัดด้วยมือด้วยแม่พิมพ์ไม่ได้ผลเป็นพิเศษ - จะสะดวกกว่ามากเมื่อตัดเกลียวเมตริกและท่อด้วยเครื่องตัดโดยใช้เครื่องกลึง

    เกลียวท่อคืออะไร

    เกลียวเรียกว่าร่องเกลียวที่มีระยะพิทช์และส่วนคงที่ซึ่งนำไปใช้กับพื้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีรูปร่างเป็นทรงกรวยหรือทรงกระบอกเล็กน้อยเช่นน็อตสกรูและบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อสำหรับ ตัวอย่างถั่ว

    วี ชีวิตที่บ้านคุณต้องจัดการกับ นอกจากเกลียวเมตริกแล้ว เกลียวท่อนิ้วยังถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จในประเทศของเราอีกด้วย

    ลักษณะสำคัญของเกลียวเมตริกคือระยะพิทช์ (ระยะห่างจากรูตหนึ่งไปยังอีกรูตหนึ่งหรือระหว่างยอดของเกลียวที่วัดตามแกนรายละเอียด ซึ่งแสดงเป็นมิลลิเมตร) และเส้นผ่านศูนย์กลาง

    พารามิเตอร์หลักของนิ้วคือเส้นผ่านศูนย์กลาง ซึ่งแสดงเป็นนิ้วหรือส่วนของนิ้ว ตลอดจนจำนวนรอบที่ตัดตามความยาวของนิ้ว ควรจำไว้ว่าหนึ่งนิ้วคือ 25.4 มม. ตัวอย่างสำหรับการพิจารณาอาจเป็นด้ายนิ้วท่อทรงกระบอก GOST - บ่อยครั้งที่คุณต้องทำงานกับมัน

    ที่นี่คุณจะต้องพบกับหน่วยวัดที่ค่อนข้างผิดปกติ - นี่คือ "pipe inch" ซึ่งมีขนาด 33, 249 มม. ปรากฎดังนี้ความหนาของผนังทั้งสองถูกเพิ่มเข้าไปในขนาดเป็นนิ้วซึ่งแสดงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อ

    ผลที่ได้คือผลลัพธ์ต่อไปนี้:

    • ท่อนิ้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก - 33.249 มม.
    • ท่อครึ่งนิ้ว - 21.25 มม.

    เธรดไปป์นิ้ว GOST แตกต่างจากเธรดการวัด นอกเหนือจากคุณสมบัติที่อธิบายไว้แล้ว ในความแตกต่างต่อไปนี้:

    • มันมีหงอนที่คมชัดกว่า - ซึมเศร้า;
    • ปลายด้ายโค้งมนเล็กน้อย

    งานแกะสลักของใช้ในครัวเรือน

    ในชีวิตประจำวันมักใช้ท่อที่มีเกลียวประเภทต่อไปนี้:

    1. 14 เกลียวต่อนิ้ว (ระยะเกลียวท่อ 1.814 มม.)
      • เส้นผ่านศูนย์กลาง 1/2″
      • เส้นผ่านศูนย์กลาง 3/4″
    1. เกลียว 11 เส้นต่อนิ้ว (ระยะพิทช์ 2.309 มม.)
      • เส้นผ่านศูนย์กลาง 1″
      • เส้นผ่านศูนย์กลาง 1 1/4″
      • เส้นผ่านศูนย์กลาง 1 1/2"
      • เส้นผ่านศูนย์กลาง 2″

    คำแนะนำ! 11 เกลียวต่อนิ้วร่วมกับระยะพิทช์ 2.309 มม. รักษาเกลียวบนท่อ 1 "- 6"

    ทำเกลียวท่อ

    การกำหนดระยะพิทช์ของเกลียวท่อ

    ในการกำหนดประเภท ตลอดจนระยะพิทช์ของเกลียวในท่อ ให้ใช้เครื่องมือที่เรียกว่าเกจเกลียว คุณยังสามารถใช้ไม้บรรทัดหรือคาลิปเปอร์ได้

    เมื่อกำหนดระยะพิทช์ของเกลียวเมตริก ระยะห่างระหว่างส่วนบนของเกลียวหลายๆ เส้นจะถูกวัด หลังจากนั้นจะหารระยะห่างด้วยจำนวนเกลียว หากมีเกลียวหนึ่งนิ้ว ให้นับเกลียวที่ร้อยได้หนึ่งนิ้ว (25.4 มม.)

    ในทางปฏิบัติ แทบไม่มีใครประสบความสำเร็จในการรับรองความถูกต้องของเส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าว แต่เราสามารถหวังว่าจะได้เกลียวที่น่าพอใจอย่างสมบูรณ์ โดยมีอย่างน้อยหนึ่งหลักที่ตามหลังจุดทศนิยม

    เกลียวท่อ

    เกลียวเมตริกและท่อทำประมาณนี้ หากการดำเนินการนี้ดำเนินการด้วยตนเองและไม่ใช่ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องกลึง การใช้งานจะเต็มไปด้วยปัญหาเพิ่มเติม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่าหนึ่งนิ้ว

    จะสะดวกที่สุดถ้าใช้อุปกรณ์พิเศษสำหรับการทำเกลียวด้วยมือ (KLUPP) อุปกรณ์นี้เป็นตัวเครื่องที่มีด้ามจับสองแบบ ซึ่งมีหวีแบบเคลื่อนย้ายได้ซึ่งติดตั้งอยู่ โดยที่เกลียวของท่อเมตริกจะค่อยๆ ลึกลงไปจนเต็มโปรไฟล์

    นอกจากนี้ยังสามารถใช้ดายแบบเปลี่ยนได้ที่มีโพรไฟล์เกลียวเต็มและโพรไฟล์ที่ไม่สมบูรณ์ เครื่องมือนี้ไม่อยู่ในหมวดหมู่ของราคาถูก และเนื่องจากไม่มีให้สำหรับทุกคน เราสามารถพูดถึงอุปกรณ์หลายอย่างสำหรับสว่านธรรมดา (เรียกอีกอย่างว่าแม่พิมพ์) ซึ่งทำเกลียวท่อแบบเมตริกเอง

    เมื่อหมุนตัวจับเครื่องมือตามเข็มนาฬิกา จะถูกขันเข้ากับเกลียวบนปลอก ซึ่งในทางกลับกัน จะถูกยึดเบื้องต้นบนท่อด้วยสลักเกลียวสามตัว อุปกรณ์ดังกล่าวมีข้อดีที่ไม่อาจปฏิเสธได้: ไม่มี "การหยุด" ในท่อในระยะเริ่มต้นของการตัด เนื่องจากท่อและเกลียวเมตริกสามารถเคลื่อนย้ายได้ง่ายโดยใช้ปลอกหุ้มที่ยึดกับท่อ

    ด้วยการใช้ปลอกเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ช่วงของเกลียวที่จะตัดจึงขยายออกได้ง่ายพอสมควร

    เกลียวในท่อเมตริกซึ่งถูกตัดโดยตัวจับยึดเครื่องมือโดยไม่มีส่วนต่อขยายหรืออุปกรณ์ที่คล้ายกัน โดยส่วนใหญ่แล้วจะไม่ทนต่อการวิพากษ์วิจารณ์ใดๆ สามารถติดตั้งเครื่องกลึงที่ทำขึ้นได้

    ความยาวรวมของซับ - 100-150 mm... ผลิตภัณฑ์นี้เป็นวัสดุบุผิวที่มีรูสำหรับเสียบหมุด - ด้านหนึ่งมีเกลียวนอก อีกด้านหนึ่ง - ส่วนเรียว กล่าวอีกนัยหนึ่งคือเม็ดมีดด้านหนึ่งมีเกลียว อีกด้านหนึ่ง - ส่วนทรงกระบอกที่ส่วนล่างซึ่งมีร่อง

    เส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนทรงกระบอกควรน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อ D เล็กน้อย ซึ่งจะต้องตัดเกลียวท่อแบบเมตริก ร่องตามยาวสามช่องถูกสร้างขึ้นที่ผนังของกระบอกสูบนี้ในส่วนล่าง (เหมือนกับในปลอกรัด) และหากคุณขันสตั๊ดภายในซับให้แน่นด้วยน็อต กระบอกสูบจะขยายตัวภายใต้อิทธิพลของส่วนที่เรียวของสตั๊ด และตอกไลเนอร์ในท่อ

    ก่อนเริ่มงานจะมีการขันสกรูที่มีที่ยึดสว่านเข้ากับส่วนเกลียวของเม็ดมีดจากนั้นจึงใส่เม็ดมีดเข้าไปในท่อจนสุดด้วยสกรูจนสุดน็อตถูกขันให้แน่นบนกิ๊บหนีบผมดึงกรวยด้านในเม็ดมีดและ ขยายส่วนที่ตัดออก ดังนั้นการตรึง (ลิ่ม) ของซับในท่อจึงทำได้สำเร็จ

    เกลียวท่อเมตริกถูกตัดตามเข็มนาฬิกาโดยหมุนที่ยึดสกรู ขณะที่สกรูจะถูกย้ายจากเกลียวของปลอกหุ้มไปยังท่อ

    เกลียวท่อที่ดำเนินการอย่างถูกต้องจะเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จในแง่ของความหนาแน่นของการเชื่อมต่อท่อ และจะให้บริการตลอดระยะเวลาการทำงานโดยตรงของท่อเอง

    หน่วยงานกลางเพื่อการศึกษา

    สถาบันการศึกษาของรัฐ

    การศึกษาระดับมืออาชีพที่สูงขึ้น

    "มหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งรัฐ Omsk"

    ผลิตภัณฑ์เกลียว

    คำแนะนำที่เป็นระเบียบสำหรับงานห้องปฏิบัติการ

    "ชิ้นส่วนเกลียว"

    สำหรับนักศึกษาเต็มเวลาและการเรียนทางไกล

    เรียบเรียงโดย ล.ม. เลโอโนวา โอเอ Bondarev

    คำแนะนำเกี่ยวกับระเบียบวิธีมีไว้สำหรับการทำงานในห้องปฏิบัติการและการบ้านสำหรับหลักสูตร "กราฟิกวิศวกรรม" สำหรับนักศึกษาเต็มเวลาและการเรียนทางไกลในสาขาวิชาพิเศษ 280102 - ความปลอดภัยของกระบวนการผลิตและอุตสาหกรรม 261202 - เทคโนโลยีการผลิตสิ่งพิมพ์ อาจเป็นประโยชน์สำหรับนักศึกษาสาขาวิชาเครื่องกลและไฟฟ้า

    พิมพ์ซ้ำโดยคำวินิจฉัยของกองบรรณาธิการและสำนักพิมพ์

    มหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งรัฐ Omsk

    1 ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับกระทู้

        ความหมาย ประเภท และวัตถุประสงค์ของเธรด

    เกลียว - ชื่อทั่วไปของพื้นผิวเกลียวหรือเกลียวของโปรไฟล์ต่าง ๆ (สามเหลี่ยม, สี่เหลี่ยม, สี่เหลี่ยมคางหมู, ครึ่งวงกลม ... ) ซึ่งเกิดขึ้นบนร่างกายของการปฏิวัติโดยการเคลื่อนไหวของรูปร่างแบน (โปรไฟล์) ตามแนวเกลียวรอบ ๆ ร่างกาย แห่งการปฏิวัติ เกลียวมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเทคโนโลยีเพื่อเชื่อมต่อ ปิดผนึก หรือเคลื่อนย้ายเพื่อวัตถุประสงค์แบบไดนามิกและจลนศาสตร์เฉพาะ

    เกลียวประกอบด้วยส่วนยื่นของสกรูและร่องที่มีรูปร่างและขนาดเท่ากัน

    ในรูป 1.1 แสดงด้ายบนแท่งทรงกระบอกทรงกลมที่หมุนเป็นรูปสามเหลี่ยม

    ข้าว. 1.1 ลักษณะของเกลียวทรงกระบอกสามเหลี่ยม

    ตามวัตถุประสงค์ (ฟังก์ชันบริการ) เธรดมีความโดดเด่น:

      เมตริกยึด

      การยึดและการปิดผนึก (ท่อ, ทรงกรวย);

      จลนศาสตร์ (สี่เหลี่ยมคางหมูหรือแบบถาวร);

      พิเศษ (ทั้งหมดที่ไม่ได้มาตรฐาน);

    ขึ้นอยู่กับจำนวนของสกรูนำไปสู่

      งานแกะสลัก ผ่านครั้งเดียว(พื้นผิวเกลียวหนึ่งเส้นถูกตัดบนพื้นผิวทรงกระบอก) และ

      งานแกะสลัก หลายทาง(ตะกั่วสอง สาม สี่ ฯลฯ) - เมื่อเกลียวเกิดขึ้นจากพื้นผิวเกลียวคู่ขนานหลายแบบสลับกัน พื้นผิวเหล่านี้ไม่ตัดกันและมีรูปร่างและขนาดเท่ากัน

    ตามรูปร่างของส่วนโค้ง เกลียวเรียกว่า สามเหลี่ยม สี่เหลี่ยมคางหมู กลม ฯลฯ (รูปที่ 1.2, 1.3, 1.4, 1.5)

    ด้ายมีความโดดเด่นในทิศทางของการหมุน สิทธิและ ซ้าย... โดยปกติแล้วจะใช้ด้ายขวากับชิ้นส่วนต่างๆ


    ข้าว. 1.4 การตัดเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมู

    ด้ายที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของทรงกระบอกหมุนเรียกว่า ทรงกระบอกและบนพื้นผิวของกรวยแห่งการปฏิวัติตามลำดับ รูปกรวยแกะสลัก. หากด้ายถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวด้านนอก (เช่นแกน) ด้ายดังกล่าวจะเรียกว่า ภายนอกและถ้าอยู่ด้านใน (ในรู) - แล้ว ภายใน.

    NS) NS) วี)

    NS) NS)

    ข้าว. 1.5 ประเภทของด้ายบนแกน: NS- สามเหลี่ยม NS- สี่เหลี่ยมคางหมู วี- ดื้อดึง, NS- กลม, NS- สี่เหลี่ยม (สี่เหลี่ยม)

    เกลียวอาจมีระยะพิทช์สม่ำเสมอ (ใช้บ่อยที่สุด) หรือระยะพิทช์แบบโปรเกรสซีฟ (เพิ่มขึ้นหรือลดลง) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรูปแบบของการก่อเกลียว

    ขึ้นอยู่กับระบบของการวัดที่ใช้ในการวัดองค์ประกอบทางเรขาคณิตของเธรด หนึ่งแยกความแตกต่างระหว่างเธรดนิ้วและเมตริก

    ด้ายที่ใช้กับพื้นผิวเรียบเรียกว่าเกลียวแบนหรือเกลียว ตัวอย่างของเกลียวดังกล่าวคือ เกลียวบนแผ่นหน้าของหัวจับกลึง ให้การเคลื่อนที่ของปากจับหัวจับในทิศทางแนวรัศมีเพื่อยึดชิ้นส่วนในนั้น ด้ายที่เรียบแต่สามสตาร์ทก็ถูกตัดบนก้านลูกเบี้ยวเช่นกัน

        พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเกลียว

    สำหรับเกลียวส่วนใหญ่ที่ใช้ในงานวิศวกรรมเครื่องกล มาตรฐานจะกำหนดรูปร่างและขนาดของโปรไฟล์ เส้นผ่านศูนย์กลาง และระยะพิทช์ของเกลียว

    ขนาดปกติของพารามิเตอร์เกลียวนั้นใช้ร่วมกันสำหรับทั้งเกลียวนอก (เกลียวในแกน) และเกลียวใน (เกลียวในรู)

    พารามิเตอร์เธรดรวมถึง:

      NS 2 (NS 2 ) - เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเฉลี่ย ซึ่งเข้าใจว่าเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางของทรงกระบอกจินตภาพโคแอกเชียลกับเกลียว โดยเจเนอเรทริกซ์ที่ตัดกับโพรไฟล์เกลียวที่จุดที่ความกว้างร่องเท่ากับครึ่งหนึ่งของระยะพิทช์เล็กน้อยของเกลียวเล็กน้อยสำหรับเกลียวเริ่มต้นเดี่ยว หรือครึ่งหนึ่งของจังหวะที่กำหนดหารด้วยจำนวนการเริ่มต้นสำหรับเธรดที่เริ่มหลายตัว

      NS (NS) - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียว ซึ่งเข้าใจว่าเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางของทรงกระบอกจินตภาพซึ่งอธิบายเป็นแนวสัมผัสถึงยอดของเกลียวนอกหรือส่วนหุบเขาของเกลียวใน สำหรับเกลียวส่วนใหญ่ เส้นผ่านศูนย์กลางนี้ถือเป็น ระบุ;

      NS 1 (NS 1 ) - เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเกลียวซึ่งเข้าใจว่าเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางของทรงกระบอกจินตภาพที่ถูกจารึกเป็นแนวสัมผัสไปยังหุบเขาของเกลียวนอกหรือยอดของเกลียวใน

      NS- ระยะพิทช์ของเกลียวที่กำหนดโดยระยะห่างระหว่างด้านที่อยู่ติดกันของชื่อเดียวกัน วัดในทิศทางขนานกับแกนเกลียวที่ระยะทางเท่ากับครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยจากแกนนี้

      NS ชม - ระยะการเกลียวที่กำหนดโดยค่าของการเคลื่อนที่ตามแนวแกนสัมพัทธ์ของสกรู (น็อต) ต่อรอบ ค่านี้ประเมินโดยระยะห่างระหว่างด้านที่ใกล้เคียงที่สุดของโปรไฟล์ซึ่งเป็นของพื้นผิวเกลียวเดียวกันในทิศทางขนานกับแกนเกลียว

      α - มุมของโปรไฟล์เกลียวที่กำหนดระหว่างด้านข้างของโปรไฟล์ในระนาบแกน

      α / 2 - ครึ่งหนึ่งของมุมโปรไฟล์ถูกกำหนดระหว่างด้านข้างของโปรไฟล์และแนวตั้งฉากที่ลดลงจากด้านบนของโปรไฟล์เธรดสมมาตรดั้งเดิมไปยังแกนของเธรด

      ชม - ความสูงของโปรไฟล์ดั้งเดิม ซึ่งเข้าใจว่าเป็นความสูงของโปรไฟล์มุมแหลมที่ได้จากการขยายด้านข้างของโปรไฟล์จนกว่าจะตัดกัน (ใช้กับเกลียวที่มีโปรไฟล์สามเหลี่ยม)

      ชม 1 - ความสูงในการทำงานของโพรไฟล์ซึ่งเข้าใจว่าเป็นความสูงของหน้าสัมผัสของด้านข้างของโพรไฟล์ของเธรดภายนอกและภายในในทิศทางตั้งฉากกับแกนของเธรด

      ชม 2 - ความสูงของโปรไฟล์ซึ่งกำหนดโดยระยะห่างระหว่างหมิ่นและรูทของโปรไฟล์ในทิศทางตั้งฉากกับแกนเกลียว

      Ψ - มุมของการขึ้นของเกลียวซึ่งเข้าใจว่าเป็นมุมที่เกิดจากการสัมผัสกันของเส้นเกลียว ณ จุดที่วางอยู่บนเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย และโดยระนาบตั้งฉากกับแกนของเกลียว มุมของการขึ้นถูกกำหนด โดยสูตร: tgΨ = NS/π NS 2 ;

      l - ความยาวประกอบเกลียว (ความสูงของน็อต) ซึ่งเข้าใจว่าเป็นความยาวของพื้นผิวสกรูของเกลียวนอกและเกลียวในในทิศทางตามแนวแกน

    พารามิเตอร์เหล่านี้สำหรับเธรดมาตรฐานถูกควบคุมโดยเอกสารข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างเช่น โปรไฟล์และพารามิเตอร์ของเธรดเมตริกถูกควบคุมโดย GOST 8724 - 81 และ GOST 24705 - 81 (รูปที่ 1.6)

    มิติข้อมูลหลักของเธรดเมตริกมาตรฐานแสดงอยู่ในตาราง 1.1

    เธรดภายนอกเสมอ ครอบคลุม, NS ด้ายภายในเกี่ยวกับภายนอก - เสมอ โอบกอด.

    อ่านยัง