เกลียวเมตริกคือเกลียวสกรูบนพื้นผิวภายนอกหรือภายในของผลิตภัณฑ์ รูปร่างของส่วนที่ยื่นออกมาและส่วนเว้าที่ก่อตัวเป็นรูปสามเหลี่ยมหน้าจั่ว เธรดนี้เรียกว่าเมตริกเนื่องจากพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตทั้งหมดวัดเป็นมิลลิเมตร สามารถใช้ได้กับพื้นผิวทั้งทรงกระบอกและทรงกรวยและใช้ในการผลิตตัวยึดเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ นอกจากนี้ ขึ้นอยู่กับทิศทางที่เพิ่มขึ้นของการเลี้ยว เกลียวเมตริกอาจเป็นทางขวาหรือทางซ้ายก็ได้ นอกเหนือจากการวัดตามที่ทราบแล้ว ยังมีเธรดประเภทอื่น ๆ เช่นนิ้วพิทช์ ฯลฯ หมวดหมู่ที่แยกจากกันประกอบด้วยเธรดแบบแยกส่วนซึ่งใช้สำหรับการผลิตองค์ประกอบเฟืองตัวหนอน

พารามิเตอร์หลักและพื้นที่การใช้งาน

ที่พบบ่อยที่สุดคือด้ายเมตริกซึ่งใช้กับพื้นผิวภายนอกและภายใน ทรงกระบอก. นี่คือสิ่งที่ใช้บ่อยที่สุดในการผลิตตัวยึดประเภทต่างๆ:

• สมอและสลักเกลียวธรรมดา
• ถั่ว;
• กิ๊บติดผม;
• สกรู ฯลฯ

จำเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนรูปทรงกรวยบนพื้นผิวที่ใช้เกลียวแบบเมตริกในกรณีที่การเชื่อมต่อที่สร้างขึ้นต้องมีความหนาแน่นสูง โปรไฟล์ของเธรดเมตริกที่พิมพ์บน พื้นผิวทรงกรวยช่วยให้คุณสร้างการเชื่อมต่อที่แน่นหนาโดยไม่ต้องใช้องค์ประกอบการปิดผนึกเพิ่มเติม นั่นคือเหตุผลว่าทำไมจึงใช้ในการติดตั้งท่อส่งสื่อต่าง ๆ ได้สำเร็จตลอดจนในการผลิตปลั๊กสำหรับภาชนะที่มีสารของเหลวและก๊าซ ควรจำไว้ว่าโปรไฟล์เกลียวเมตริกจะเหมือนกันบนพื้นผิวทรงกระบอกและทรงกรวย

ประเภทของเธรดที่อยู่ในประเภทเมตริกจะแยกแยะตามพารามิเตอร์จำนวนหนึ่ง ซึ่งรวมถึง:

• ขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิตช์เกลียว);
• ทิศทางการหมุนที่เพิ่มขึ้น (เกลียวซ้ายหรือขวา);
• ตำแหน่งบนผลิตภัณฑ์ (เกลียวภายในหรือภายนอก)

นอกจากนี้ยังมีพารามิเตอร์เพิ่มเติม ขึ้นอยู่กับว่าเธรดเมตริกใดแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ

พารามิเตอร์ทางเรขาคณิต

พิจารณาพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่กำหนดลักษณะองค์ประกอบหลักของเธรดเมตริก

• เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวระบุด้วยตัวอักษร D และ d ในกรณีนี้ ตัวอักษร D หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ ด้ายภายนอกและใต้ตัวอักษร d เป็นพารามิเตอร์ภายในที่คล้ายกัน
• เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของเกลียว ขึ้นอยู่กับตำแหน่งภายนอกหรือภายใน ถูกกำหนดด้วยตัวอักษร D2 และ d2
• เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียวถูกกำหนดให้เป็น D1 และ d1 ขึ้นอยู่กับตำแหน่งภายนอกหรือภายใน
• เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของสลักเกลียวใช้ในการคำนวณความเค้นที่สร้างขึ้นในโครงสร้างของตัวยึดดังกล่าว
• ระยะพิทช์เกลียวแสดงลักษณะของระยะห่างระหว่างยอดหรือหุบเขาของการเลี้ยวเกลียวที่อยู่ติดกัน สำหรับองค์ประกอบเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ระยะพิทช์พื้นฐานจะแตกต่างกัน เช่นเดียวกับระยะพิตช์เกลียวที่มีพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตลดลง เพื่อบ่งบอกถึงสิ่งนี้ ลักษณะสำคัญใช้ตัวอักษร P
• เส้นนำด้ายคือระยะห่างระหว่างยอดหรือหุบเขาของเกลียวที่อยู่ติดกันซึ่งเกิดจากพื้นผิวเกลียวเดียวกัน ความคืบหน้าของเกลียวซึ่งสร้างโดยพื้นผิวสกรูตัวเดียว (สตาร์ทครั้งเดียว) จะเท่ากับระยะพิทช์ นอกจากนี้ ค่าที่จังหวะเกลียวสอดคล้องกับลักษณะปริมาณการเคลื่อนที่เชิงเส้นขององค์ประกอบเกลียวที่ทำโดยมันต่อการปฏิวัติ
• พารามิเตอร์ เช่น ความสูงของรูปสามเหลี่ยมที่สร้างโปรไฟล์ขององค์ประกอบแบบเกลียวถูกกำหนดด้วยตัวอักษร H

ตารางค่าเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเมตริก (พารามิเตอร์ทั้งหมดระบุเป็นมิลลิเมตร)

เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเมตริก (มม.)

ตารางเธรดเมตริกที่สมบูรณ์ตาม GOST 24705-2004 (พารามิเตอร์ทั้งหมดระบุเป็นมิลลิเมตร)

ตารางเธรดเมตริกที่สมบูรณ์ตาม GOST 24705-2004

พารามิเตอร์หลักของเธรดเมตริกระบุไว้ในเอกสารกำกับดูแลหลายฉบับ

GOST 8724

มาตรฐานนี้มีข้อกำหนดสำหรับพารามิเตอร์ของระยะพิทช์เกลียวและเส้นผ่านศูนย์กลาง GOST 8724 ซึ่งเป็นเวอร์ชันปัจจุบันที่มีผลบังคับใช้ในปี 2547 เป็นอะนาล็อกของมาตรฐานสากล ISO 261-98 ข้อกำหนดแบบหลังใช้กับเกลียวเมตริกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ถึง 300 มม. เมื่อเปรียบเทียบกับเอกสารนี้ GOST 8724 ใช้ได้กับเส้นผ่านศูนย์กลางที่กว้างกว่า (0.25–600 มม.) ในขณะนี้ GOST 8724 2002 ฉบับปัจจุบันซึ่งมีผลบังคับใช้ในปี 2547 แทนที่จะเป็น GOST 8724 81 ควรระลึกไว้เสมอว่า GOST 8724 ควบคุม พารามิเตอร์แต่ละตัวเธรดเมตริก ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ระบุโดยมาตรฐานเธรดอื่น ความสะดวกในการใช้ GOST 8724 2002 (รวมถึงเอกสารอื่นที่คล้ายคลึงกัน) คือข้อมูลทั้งหมดที่มีอยู่ในตารางซึ่งรวมถึงเธรดเมตริกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในช่วงข้างต้น เกลียวเมตริกทั้งทางซ้ายและทางขวาจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

GOST 24705 2004

มาตรฐานนี้กำหนดขนาดพื้นฐานที่เธรดเมตริกควรมี GOST 24705 2004 ใช้กับทุกเธรดข้อกำหนดซึ่งควบคุมโดย GOST 8724 2002 รวมถึง GOST 9150 2002

GOST9150

นี่เป็นเอกสารกำกับดูแลที่ระบุข้อกำหนดสำหรับโปรไฟล์เกลียวเมตริก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง GOST 9150 มีข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการ พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตต้องสอดคล้องกับโปรไฟล์เกลียวหลักที่มีขนาดมาตรฐานต่างๆ ข้อกำหนดของ GOST 9150 ซึ่งพัฒนาขึ้นในปี 2545 เช่นเดียวกับมาตรฐานสองมาตรฐานก่อนหน้านี้ใช้กับเกลียวเมตริกซึ่งมีการหมุนขึ้นจากซ้ายขึ้นบน (แบบถนัดขวา) และสำหรับผู้ที่มีเส้นเกลียวขึ้นไปทางซ้าย ( ประเภทคนถนัดซ้าย) บทบัญญัตินี้ เอกสารเชิงบรรทัดฐานสะท้อนข้อกำหนดที่กำหนดโดย GOST 16093 อย่างใกล้ชิด (รวมถึง GOSTs 24705 และ 8724)

GOST 16093

มาตรฐานนี้ระบุข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนสำหรับเกลียวเมตริก นอกจากนี้ GOST 16093 ยังกำหนดวิธีกำหนดเธรดประเภทเมตริก GOST 16093 ในฉบับล่าสุดซึ่งมีผลบังคับใช้ในปี 2548 รวมถึงข้อกำหนดของมาตรฐานสากล ISO 965-1 และ ISO 965-3 เกลียวทั้งซ้ายและขวาอยู่ภายใต้ข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลเช่น GOST 16093

พารามิเตอร์มาตรฐานที่ระบุในตารางเธรดเมตริกจะต้องสอดคล้องกับขนาดเธรดในรูปวาดของผลิตภัณฑ์ในอนาคต การเลือกเครื่องมือที่จะตัดควรพิจารณาจากพารามิเตอร์เหล่านี้

กฎการกำหนด

เพื่อระบุช่วงพิกัดความเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเมตริกแต่ละตัว จะใช้ตัวเลขรวมกันซึ่งระบุระดับความแม่นยำของเกลียวและตัวอักษรซึ่งกำหนดค่าเบี่ยงเบนหลัก ควรระบุฟิลด์ความอดทนของเธรดด้วยองค์ประกอบตัวอักษรและตัวเลขสองตัว: ในตอนแรก - ฟิลด์ความอดทน d2 (เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย) ในตำแหน่งที่สอง - ฟิลด์ความอดทน d ( เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก). หากช่องพิกัดความเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและตรงกลางตรงกัน จะไม่มีการระบุซ้ำในการกำหนด

ตามกฎแล้ว การกำหนดเธรดจะถูกติดไว้ก่อน ตามด้วยการกำหนดโซนความอดทน โปรดทราบว่าไม่ได้ระบุระยะห่างของเกลียวในเครื่องหมาย คุณสามารถค้นหาพารามิเตอร์นี้ได้จากตารางพิเศษ

การกำหนดเกลียวยังระบุด้วยว่าสกรูอยู่ในกลุ่มความยาวใด มีสามกลุ่มดังกล่าว:

• N – ปกติซึ่งไม่ได้ระบุไว้ในการกำหนด
• ส – สั้น;
• L – ยาว

หากจำเป็น ตัวอักษร S และ L ให้เป็นไปตามการกำหนดโซนความอดทนและแยกออกจากกันด้วยเส้นแนวนอนยาว

จะต้องระบุสิ่งนี้ด้วย พารามิเตอร์ที่สำคัญเหมือนกับความพอดีของการเชื่อมต่อแบบเกลียว นี่เป็นเศษส่วนที่เกิดขึ้นดังนี้: ตัวเศษมีการกำหนดเธรดภายในที่เกี่ยวข้องกับฟิลด์ค่าเผื่อของมัน และตัวส่วนจะมีการกำหนดฟิลด์ค่าเผื่อสำหรับเธรดภายนอก

ฟิลด์ความอดทน

ฟิลด์ความคลาดเคลื่อนสำหรับองค์ประกอบเธรดเมตริกสามารถเป็นหนึ่งในสามประเภท:

• แม่นยำ (ด้วยฟิลด์ความอดทนดังกล่าว เธรดถูกสร้างขึ้น ความแม่นยำซึ่งขึ้นอยู่กับข้อกำหนดสูง)
• ปานกลาง (กลุ่มของฟิลด์ความอดทนสำหรับเธรด จุดประสงค์ทั่วไป);
• หยาบ (ด้วยขอบเขตความคลาดเคลื่อนดังกล่าว การตัดเกลียวจะดำเนินการบนแท่งรีดร้อนและในรูตาบอดลึก)

ชิ้นส่วนที่มีลักษณะคล้ายงานแกะสลักเป็นที่ทราบกันตั้งแต่นั้นมา นักปรัชญาชาวกรีกโบราณและคณิตศาสตร์ของอาร์คิมีดีส ( Ἀρχιμήδης - จากภาษากรีกโบราณ "หัวหน้าที่ปรึกษา")ซึ่งอาศัยอยู่ในซีราคิวส์บนเกาะซิซิลีของกรีกในขณะนั้น ในการออกแบบพบสลักเกลียวเดี่ยวที่หายากมากคล้ายกับของสมัยใหม่ บานพับประตูในบ้านประกอบกับประวัติศาสตร์ราชการสมัยใหม่ โรมโบราณ. นักประวัติศาสตร์สมัยใหม่และนักโบราณคดีกล่าวว่าสิ่งนี้ดูเหมือนจะเข้าใจได้ การตีหรือใช้เกลียวสกรูกับชิ้นส่วนด้วยตนเองนั้นเป็นเรื่องยากมากและต้องใช้แรงงานมากเกินสมควร การใช้หมุดย้ำ หรือการติดกาว/การเชื่อม/การบัดกรี มีประโยชน์มากกว่า ที่จริงแล้วสลักเกลียวและสกรูแบบเกลียวซึ่งเหมือนกับของสมัยใหม่นั้นพบได้ในนาฬิกากลไกโบราณที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนและสง่างามและในแท่นพิมพ์ซึ่งไม่ทราบที่มาของที่แน่นอน แต่ลงวันที่โดยทางการ นักวิทยาศาสตร์ศตวรรษที่ 15 ซึ่งเป็นที่น่าสงสัย เนื่องจากนาฬิกามีสกรูขนาดเล็กมากจำนวนมากซึ่งแทบเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำด้วยมือ และเครื่องตัดด้ายเครื่องแรกตามที่นักประวัติศาสตร์อย่างเป็นทางการคนเดียวกันนั้นกล่าวไว้ ถูกประดิษฐ์ขึ้นโดยช่างฝีมือชาวฝรั่งเศส Jacques Besson ประมาณ 100 ปีต่อมา - ในปี 1568 ตัวเครื่องขับเคลื่อนด้วยแป้นเหยียบ ด้ายถูกตัดเข้าไปในชิ้นงานที่กำลังประมวลผลโดยใช้เครื่องตัดที่เคลื่อนด้วยลีดสกรู เครื่องจักรได้รับการออกแบบมาเพื่อประสานงานการเคลื่อนที่ของเครื่องตัดและการหมุนของชิ้นงาน ซึ่งทำได้โดยใช้ระบบรอก มีเพียงการถือกำเนิดขึ้นเท่านั้นที่ทำให้สะดวกและเป็นไปได้ที่จะใช้การเชื่อมต่อแบบถอดได้แบบ "Bolt+Nut" อย่างกว้างขวาง ซึ่งความสะดวกอยู่ที่การประกอบและถอดชิ้นส่วนซ้ำหลายครั้งโดยไม่สูญเสียคุณสมบัติการทำงาน

ตั้งแต่ปลายศตวรรษที่ 18 (ก่อนหน้านี้เป็นอย่างไรยังไม่ชัดเจน) งานแกะสลัก ขนาดใหญ่พวกเขานำไปใช้กับชิ้นส่วนโดยใช้การตีขึ้นรูปร้อน: ช่างตีเหล็กตีช่องว่างสลักร้อนด้วยแม่พิมพ์ตีโปรไฟล์พิเศษ ค้อน หรือเครื่องมือขึ้นรูปพิเศษอื่น ๆ การตัดเกลียวที่มีขนาดเล็กลงทำได้โดยใช้เครื่องกลึงแบบดั้งเดิม เครื่องมือตัดในกรณีนี้ ต้นแบบจะต้องจับมันด้วยตนเอง ดังนั้นจึงไม่สามารถรับเธรดเดียวกันของโปรไฟล์คงที่ได้ เป็นผลให้สลักเกลียวและน็อตถูกสร้างเป็นคู่และน็อตนี้จะไม่พอดีกับสลักเกลียวอื่น - การเชื่อมต่อแบบเกลียวดังกล่าวจะถูกเก็บไว้ในสถานะสกรูจนกว่าจะมีการใช้งาน

ความก้าวหน้าที่แท้จริงในการผลิตและการใช้ตัวยึดแบบเกลียวนั้นเกี่ยวข้องกับการปฏิวัติอุตสาหกรรมซึ่งเริ่มขึ้นในช่วงสามสุดท้ายของศตวรรษที่ 18 ในสหราชอาณาจักร คุณลักษณะเฉพาะการปฏิวัติอุตสาหกรรมคือการเติบโตอย่างรวดเร็วของกำลังการผลิตตามอุตสาหกรรมเครื่องจักรขนาดใหญ่ เครื่องจักรจำนวนมากต้องใช้ตัวยึดจำนวนมากในการผลิต สิ่งประดิษฐ์ทางเทคนิคที่มีชื่อเสียงหลายอย่างในสมัยนั้นมาจากการใช้ตัวยึดแบบเกลียว หนึ่งในนั้นคือเครื่องปั่นด้ายแบบแบตช์ที่คิดค้นโดย James Hargreaves และจินฝ้ายของ Eli Whitney รถไฟซึ่งเติบโตอย่างรวดเร็วอย่างไม่น่าเชื่อก็กลายเป็นผู้บริโภคสกรูเกลียวจำนวนมากเช่นกัน

เนื่องจากชิ้นส่วนเกลียวได้รับการพัฒนาอย่างกว้างขวางและแพร่หลายในบริเตนใหญ่ ขนาดของพารามิเตอร์เธรดจึงถูกบังคับให้ใช้โดยวิศวกร - นักประดิษฐ์ทั่วโลก ซึ่งค่อนข้างแปลกและดูเหมือนว่าจะยืมมาจากวิศวกรรุ่นก่อน ๆ บางคนซึ่งมีความชัดเจน ( มหาวิหารอันงดงามยังคงตั้งตระหง่านอยู่จนทุกวันนี้) แต่ถูกเก็บเป็นความลับ พวกเขาเรียกระบบนี้ว่ามานุษยวิทยา: การวัดในนั้นคือบุคคล, ขา, แขนของเขา - ซึ่งดูไร้สาระ: ท้ายที่สุดแล้วทุกคนมีความแตกต่างกัน - จะใช้ระบบดังกล่าวได้อย่างไรในกรณีที่ไม่มีการผลิตเครื่องมือวัดที่เป็นที่ยอมรับ? ดูเหมือนว่าผู้เขียนคำอธิบายความหมายของระบบการวัดภาษาอังกฤษพยายามเชื่อมโยงกับคำอธิบายคำพูดที่มีชื่อเสียง: "มนุษย์คือการวัดทุกสิ่ง" - หนึ่งในจารึกที่ด้านหน้าทางเข้าวิหารแห่ง อพอลโลที่เดลฟี

จนถึงปลายศตวรรษที่ 18 อเมริกาเหนือของสหรัฐอเมริกาอยู่ภายใต้การปกครองอาณานิคมของบริเตนใหญ่และดังนั้นจึงใช้ระบบมาตรการของอังกฤษด้วย

หน่วยพื้นฐานของระบบการวัดภาษาอังกฤษคือ นิ้ว . ที่มาของหน่วยวัดนี้ในฉบับอย่างเป็นทางการและชื่อระบุว่านิ้ว (มาจากคำภาษาดัตช์ ดูอิม - นิ้วหัวแม่มือ) - ความกว้าง นิ้วหัวแม่มือผู้ชายที่เป็นผู้ใหญ่ - ตลกอีกครั้ง: นิ้วของทุกคนแตกต่างกันและไม่มีการรายงานชื่อและนามสกุลของชายมาตรฐาน

(ภาพประกอบอย่างเป็นทางการ - ต้องเป็นมือของ, พูดเบาๆ, ผู้ชายค่อนข้างใหญ่)

ตามเวอร์ชันอื่น นิ้วมาจากหน่วยวัดออนซ์ของโรมัน (อันเซีย)ซึ่งเป็นหน่วยวัดความยาว พื้นที่ ปริมาตร และน้ำหนักไปพร้อมๆ กัน ไม่ใช่การวัดแบบสากล แต่เป็นสัดส่วนเศษส่วนของแต่ละหน่วยวัด เช่น ครึ่งหรือหนึ่งในสี่ ในแต่ละหน่วยวัด ออนซ์คือ 1/12 ของหน่วยวัดที่ใหญ่กว่า: ความยาว (1/12 ฟุต) พื้นที่ (1/12 เหยือก) ปริมาตร (1/12 เซ็กซ์ทาเรียม) น้ำหนัก (1/12 ราศีตุลย์ ). ออนซ์ของวันคือหนึ่งชั่วโมง และออนซ์ของปีคือหนึ่งเดือน

ปรากฎว่าถ้านิ้วคือ 1/12 ฟุต (แปลจากภาษาอังกฤษว่า "ฟุต") ดังนั้นตามค่านิ้วของวันนี้เท้าควรมีความยาวประมาณ 30 ซม. จากนั้นหนึ่งนิ้วจะอยู่ที่ประมาณ 2.5 ซม. และอีกครั้ง: ผู้ชายมาตรฐานที่มีเท้า "มาตรฐาน" โดยใคร? ประวัติศาสตร์ก็เงียบ

เมื่อถึงจุดหนึ่งก็ได้รับการยอมรับว่าเป็นหลัก นิ้วภาษาอังกฤษ . เนื่องจากหลายประเทศทั่วโลกถูกบังคับให้ยอมจำนนต่อการปกครองโลกแองโกล - ดัตช์ในช่วงปลายศตวรรษที่ 18 - ต้นศตวรรษที่ 19 หลายประเทศจึงกำหนด "นิ้ว" ในท้องถิ่นของตนเองซึ่งแต่ละประเทศมีขนาดแตกต่างกันเล็กน้อยจาก อังกฤษ (เวียนนา, บาวาเรีย, ปรัสเซียน, Courland, ริกา, ฝรั่งเศส ฯลฯ ) อย่างไรก็ตามสิ่งที่พบบ่อยที่สุดก็คือ นิ้วภาษาอังกฤษ ซึ่งเมื่อเวลาผ่านไปก็เข้ามาแทนที่สิ่งอื่น ๆ ทั้งหมดจากการใช้งาน ในการกำหนดจะใช้จังหวะสองครั้ง (บางครั้งก็เป็นจังหวะเดียว) เช่นเดียวกับการกำหนดส่วนโค้งวินาที ( ″ ) โดยไม่มีช่องว่างหลังค่าตัวเลข เช่น 2 ″ (2 นิ้ว).

จนถึงปัจจุบัน 1 นิ้วภาษาอังกฤษ (ต่อไปนี้จะเรียกง่ายๆว่า นิ้ว ) = 25.4 มม .

ปัญหาสำคัญที่ไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยตัวยึดจนกระทั่งต้นศตวรรษที่ 19 ก็คือการขาดความสม่ำเสมอของเกลียวที่ถูกตัดบนโบลต์และน็อตใน ประเทศต่างๆและแม้แต่ในโรงงานต่าง ๆ ภายในประเทศเดียวกัน

Eli Whitney นักประดิษฐ์ผ้าฝ้ายชาวอเมริกันผู้กล่าวข้างต้นได้แสดงความเห็นอีกอย่างหนึ่ง ความคิดที่สำคัญ- เกี่ยวกับความสามารถในการสับเปลี่ยนชิ้นส่วนในเครื่องจักร เขาแสดงให้เห็นถึงความจำเป็นที่สำคัญในการนำแนวคิดนี้ไปใช้ในปี 1801 ในกรุงวอชิงตัน วิทนีย์วางกองปืนคาบศิลาที่เหมือนกันสิบกองไว้บนโต๊ะต่อหน้าต่อตาผู้เข้าร่วมประชุม ในจำนวนนั้นได้แก่ประธานาธิบดีจอห์น อดัมส์และรองประธานาธิบดีโธมัส เจฟเฟอร์สัน แต่ละกองมีสิบส่วน วิทนีย์สุ่มเอาชิ้นส่วนที่แตกต่างกันไปหนึ่งส่วนจากแต่ละกอง จากนั้นจึงรวบรวมปืนคาบศิลาที่ทำเสร็จแล้วหนึ่งกระบอกอย่างรวดเร็ว แนวคิดนี้เรียบง่ายและสะดวกสบายจนวิศวกรและนักประดิษฐ์จำนวนมากทั่วโลกนำไปใช้ในไม่ช้า ด้วยแนวคิดเรื่องความสามารถในการแลกเปลี่ยนกันได้ของ E. Whitney นี้ อันที่จริง การดำเนินงานทั้งหมดในปัจจุบันถูกสร้างขึ้น มาตรฐานทางเทคนิค GOST, DSTU, DIN, ISO และอื่นๆ

ในเวลาเดียวกันในอังกฤษ (บริเตนใหญ่) ซึ่งมีการแข่งขันด้านเทคนิคและเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องกับฝรั่งเศสทั้งทางตรงและในอาณาเขตของอาณานิคมของตน แนวคิดนี้ได้รับการฟักออกมามานานแล้วในทุกวิถีทางที่จะป้องกันไม่ให้ความก้าวหน้าของการพัฒนาอุตสาหกรรม และความก้าวหน้าของกองทัพฝรั่งเศสในกรณีที่อาจโจมตีอังกฤษหรืออาณานิคมของอังกฤษ การบังคับใช้กับฝรั่งเศสและศัตรูอื่น ๆ ของมงกุฎอังกฤษ ระบบการวัดอื่น ๆ (ไม่ใช่นิ้ว) ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรและกลไกรวมถึงตัวยึดจะทำให้อังกฤษสามารถ "ใส่ซี่ล้อ" ของ การแพร่กระจายทั่วโลกของระบบที่นำมาใช้ใหม่ของการแลกเปลี่ยนนิ้วและยับยั้งการพัฒนาทางเทคนิคและเทคโนโลยีของฝรั่งเศสและคู่แข่งระดับโลกอื่น ๆ อย่างมีนัยสำคัญ ทำให้ไม่สามารถซ่อมแซมและประกอบได้ เทคโนโลยีภาษาอังกฤษและอาวุธที่ใช้ภาษาฝรั่งเศสหรือส่วนอื่นๆ ที่ไม่ใช่ภาษาอังกฤษ การดำเนินการตามแผนนี้เกิดขึ้นได้หลังจากการจัดตั้งการปฏิวัติฝรั่งเศสครั้งใหญ่ภายใต้การนำโดยตรงของสถานีอังกฤษในฝรั่งเศส ผลลัพธ์ประการหนึ่งของการปฏิวัติฝรั่งเศสครั้งใหญ่คือการแนะนำระบบการวัดแบบใหม่อย่างรวดเร็วซึ่งแพร่หลายใน ปลาย XVIII- ต้นศตวรรษที่ 19 ในฝรั่งเศส ในรัสเซีย ระบบเมตริกของการวัดได้รับการแนะนำผ่านความพยายามของ Dmitry Ivanovich Mendeleev ซึ่งมาแทนที่ "คลังแบบจำลองน้ำหนักและตาชั่ง" จักรวรรดิรัสเซีย" ไปที่ "สภาหลักของการชั่งน้ำหนักและการวัด" จึงลบมาตรการรัสเซียเก่าออกจากการหมุนเวียนทั่วไป และระบบเมตริกก็แพร่หลายในรัสเซีย - และนี่ถือได้ว่าเป็นเพียงเรื่องบังเอิญ - เช่นเดียวกับในฝรั่งเศสหลังการปฏิวัติเดือนตุลาคม

พื้นฐานของระบบเมตริกคือ เมตร (เชื่อกันว่ามาจากภาษากรีก "ม" อี tro" - วัด) ในภาพวาดเอกสารและการกำหนดผลิตภัณฑ์เกลียวเป็นเรื่องปกติที่จะให้มิติทั้งหมดเป็นมิลลิเมตร (มม.)

ผู้เขียนระบบมาตรการใหม่เห็นพ้องกันว่า 1 เมตร = 1,000 มม .

ต่อจากนั้น นโปเลียนซึ่งรวมยุโรปเกือบทั้งหมดเข้าด้วยกัน สามารถเผยแพร่ระบบเมตริกในประเทศที่อยู่ใต้บังคับบัญชาของเขาได้ นโปเลียนไม่ได้ยึดบริเตนใหญ่และอังกฤษยังคงใช้ระบบการวัดแบบนิ้วซึ่งต่างจากชาวยุโรปอื่น ๆ ดังนั้นจึงแบ่งขอบเขตอิทธิพลและผู้อารักขาในโครงสร้างทางเทคนิคและเทคโนโลยีของประชาคมโลก ชาวอเมริกัน (อดีตชาวอังกฤษด้วย) ก็มีจุดยืนแบบเดียวกัน ชาวอเมริกันและอังกฤษเรียกระบบการวัดของตนว่า "จักรวรรดิ" ไม่ใช่ "นิ้ว" เลยอย่างที่เราเรียกกัน เมื่อรวมกับชาวอเมริกันแล้ว ระบบมาตรการ "จักรวรรดิ" ก็ถูกใช้โดย "รัฐอาณานิคมของอังกฤษ" อื่น ๆ ด้วย: ญี่ปุ่น, แคนาดา, ออสเตรเลีย, นิวซีแลนด์เป็นต้น ดังนั้น จักรวรรดิอังกฤษจึงหายไปในเชิงภูมิศาสตร์เท่านั้น และในปัจจุบัน จังหวัดของจักรวรรดิยังคงใช้ระบบการวัดแบบ "จักรวรรดิ" และอาณานิคมสกุลเงินดิจิทัลของจักรวรรดิก็ใช้ระบบเมตริกของการวัด

ระบบเมตริกของการวัดถูกสร้างขึ้นโดยผู้นำในยุคนั้น รวมตัวกันภายใต้ร่มธงของการปฏิวัติฝรั่งเศสครั้งใหญ่ (เราทุกคนรู้จักจากโรงเรียน นักวิทยาศาสตร์ของ French Academy of Sciences: Charles Augustin de Coulon, Joseph Louis Lagrange, Pierre- Simon Laplace, Gaspard Monge, Jean-Charles de Bordes ฯลฯ .) ดังนั้นทุกสิ่งในระบบนี้จึงถูกสร้างขึ้นอย่างเรียบง่าย มีเหตุผล สะดวก และรองจากตัวเลขทั้งหมด บางทีการแบ่งเวลาเป็นวินาที นาที และชั่วโมง ซึ่งเราสืบทอดมาจากชาวสุเมเรียนโบราณด้วยระบบเลขฐานสิบหก ทำให้เกิดความไม่สอดคล้องกันในระบบเมตริกของหน่วยวัด หรือ เช่น การแบ่งวงกลมออกเป็น 360 องศา เสียงสะท้อนของระบบเลขสุเมเรียนถูกรักษาไว้โดยการแบ่งวันเป็น 24 ชั่วโมง ปีเป็น 12 เดือน และในการมีอยู่ของโหลเป็นหน่วยวัดปริมาณ เช่นเดียวกับการแบ่งฟุตเป็น 12 นิ้ว เนื่องจากระบบการวัดแบบนิ้วมีพื้นฐานมาจากระบบสุเมเรียนโบราณมากกว่ามาก

ไม่ว่า Jean-Charles de Bordes นักคณิตศาสตร์และวิศวกรคณิตศาสตร์จะยากแค่ไหนก็ต่อสู้กับนักวิชาการคนอื่น ๆ เพื่อความสวยเชิงตรรกะของตัวเลข เพื่อให้มี 100 วินาทีในหนึ่งนาที 100 นาทีในหนึ่งชั่วโมง และ 10 ชั่วโมงในหนึ่งวัน (พวกเขาจัดการได้ด้วยซ้ำ เพื่อแนะนำระบบเวลาใหม่) แต่สุดท้ายก็ไม่มีอะไรเกิดขึ้น นาฬิกาที่น่าทึ่งพร้อมแป้นเปลี่ยนผ่านแบบสองมาตรฐานแสดงอยู่ในรูปภาพ

ดูเหมือนว่าจะค่อนข้างสมเหตุสมผลที่จะสร้างช่วงขนาดเกลียวเมตริกที่ง่ายที่สุดโดยมีระยะห่างเช่น 5 มม.: ... M5; M10; M15; M20...M40...M50...ฯลฯ แต่! เนื่องจากเครื่องจักรและกลไกที่มีอยู่แล้วในขณะที่สร้างระบบการวัดเมตริกนั้นเชื่อมโยงกันด้วยขนาดและการกำหนดค่า ขนาดนิ้วซึ่งทำให้จำเป็นต้องปรับให้เข้ากับมิติและมิติการเชื่อมต่อที่มีอยู่ เมื่อมองแวบแรก ขนาดเกลียวที่ “แปลก” จะปรากฏขึ้น: M12 (ซึ่งก็คือ 1/2" - ครึ่งนิ้ว), M24 (แทนที่เกลียวขนาด 1"), M36 (ซึ่งก็คือ 1 1/2" - หนึ่งอัน ครึ่งนิ้ว) ฯลฯ ง.

การจำแนกประเภทของเธรดระหว่างประเทศ

จนถึงปัจจุบัน มีการใช้มาตรฐานเธรดสากลหลักต่อไปนี้ (รายการยังไม่สมบูรณ์ - นอกจากนี้ยังมีมาตรฐานเธรดที่ไม่ใช่พื้นฐานและพิเศษจำนวนมากที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากลสำหรับการใช้งาน):

ปัจจุบันอยู่ในเทคโนโลยีต่างประเทศ การกระจายตัวที่ยิ่งใหญ่ที่สุดได้รับ มาตรฐานด้าย เมตริก ISO DIN 13:1988 (บรรทัดแรกในตาราง) - เราใช้มาตรฐานนี้ด้วย ( GOST 24705-2004 และ DSTU GOST 16093:2018 บนเกลียวเมตริกเป็นโอรสของพระองค์เอง) อย่างไรก็ตาม มีการใช้มาตรฐานอื่นๆ ทั่วโลก

สาเหตุที่มาตรฐานด้ายสากลแตกต่างกันได้อธิบายไว้ข้างต้นแล้ว นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มได้ว่ามาตรฐานเกลียวบางตัวมีความพิเศษ และการใช้เกลียวดังกล่าวนั้นจำกัดขอบเขตการใช้งานของชิ้นส่วนที่มีเกลียวนี้ (เช่น เกลียวไปป์ ประดิษฐ์โดย Whitworth วิศวกร-นักประดิษฐ์ชาวอังกฤษ บีเอสพีใช้เฉพาะส่วนต่อท่อเท่านั้น)

เกลียวทรงกระบอกเมตริก

มีเกลียวเมตริกหลายแบบที่ใช้สำหรับรัด แต่ส่วนใหญ่จะเป็นเกลียวทรงกระบอกเมตริก (เช่น ส่วนที่เกลียวมีรูปทรงทรงกระบอกและเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวไม่เปลี่ยนแปลงตามความยาวของชิ้นส่วน) โดยมีโปรไฟล์สามเหลี่ยมที่มีมุมโปรไฟล์ ของ 60 0

นอกจากนี้เราจะพูดถึงเฉพาะเธรดเมตริกที่พบบ่อยที่สุด - ทรงกระบอก ในเกลียวทรงกระบอกแบบเมตริก เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวโบลต์จะถูกนำมาใช้เพื่อกำหนดขนาดเกลียวของชิ้นส่วนที่ขันเข้าด้วยกันการวัดเกลียวของน็อตอย่างแม่นยำเป็นเรื่องยาก ในการหาเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวของน็อต จำเป็นต้องวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสลักเกลียวที่ตรงกับน็อตนี้ (ที่ขันน็อตไว้)

ม - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวโบลต์ (น็อต) - การกำหนดขนาดเกลียว

เอ็น - ความสูงของโปรไฟล์เธรดเมตริก Н=0.866025404×Р

ร — ระยะพิตช์เกลียว (ระยะห่างระหว่างจุดยอดของโปรไฟล์เกลียว)

ดี ซีพี - เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเฉลี่ย

ดี วีเอ็น - เส้นผ่าศูนย์กลางภายในด้ายอ่อนนุช

เดซิเบล - เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียวน๊อต

เธรดเมตริกถูกกำหนดด้วยตัวอักษรละติน ม . การแกะสลักอาจมีขนาดใหญ่ เล็ก และเล็กเป็นพิเศษ เธรดขนาดใหญ่ได้รับการยอมรับตามปกติ:

• ถ้าระยะพิตช์ของเกลียวมีขนาดใหญ่ แสดงว่าไม่ได้เขียนขนาดพิตช์: M2; M16 - สำหรับน็อต M24x90; M90x850 - สำหรับสลักเกลียว;
• หากระยะพิทช์เกลียวมีขนาดเล็ก ขนาดพิทช์จะถูกเขียนในการกำหนดโดยใช้สัญลักษณ์ เอ็กซ์: M8x1; M16x1.5 - สำหรับน็อต; M20x1.5x65; M42x2x330 - สำหรับสลักเกลียว;

เกลียวทรงกระบอกเมตริกสามารถมีทิศทางขวาหรือซ้ายได้ ทิศทางที่ถูกต้องถือเป็นพื้นฐาน: ไม่ได้ระบุโดยค่าเริ่มต้น หากทิศทางด้ายซ้าย สัญลักษณ์จะถูกวางไว้หลังการกำหนด แอล.เอช. : M16LH; M22x1.5LH - สำหรับน็อต М27х2LHх400; M36LHx220 - สำหรับสลักเกลียว;

ช่วงความแม่นยำและพิกัดความเผื่อของเกลียวเมตริก

เกลียวทรงกระบอกเมตริกนั้นแตกต่างกันไปตามความแม่นยำในการผลิตและแบ่งออกเป็นระดับความแม่นยำ ระดับความแม่นยำและช่วงพิกัดความเผื่อของเกลียวทรงกระบอกแบบเมตริกแสดงไว้ในตาราง:

ระดับความแม่นยำ	ช่วงความอดทนของเกลียว
	ภายนอก: สลักเกลียว, สกรู, สตั๊ด					ภายใน: น็อต
แม่นยำ				4ก	4ชม	4ชม	5ชม
เฉลี่ย	6วัน	6จ	6ฟ	6ก	6ชม	6จี	6ชม
หยาบคาย				8ก	8ชม	7จี	7ชม

ระดับความแม่นยำที่พบมากที่สุดคือระดับปานกลางพร้อมค่าเผื่อเกลียว: 6g - สำหรับสลักเกลียว (สกรู สตัด) และ 6N - สำหรับน็อต ความคลาดเคลื่อนดังกล่าวสามารถรักษาไว้ได้อย่างง่ายดายในการผลิตเมื่อทำเกลียวโดยใช้วิธีการรีดบนเครื่องรีดเกลียว ระบุด้วยเส้นประหลังขนาดเกลียว: M8-6gx20; M20x1.5-6gx55 - สำหรับสลักเกลียว; M10-6N; М30х2LH-6Н - สำหรับน็อต

เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ของเกลียวเมตริก

เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวเมตริกทั้งหมดแบ่งออกเป็นสามแถวทั่วไปตามระดับความชอบและการนำไปใช้งาน (ดูตารางด้านล่าง): เกลียวที่พบบ่อยที่สุดมาจากแถวที่ 1 เกลียวที่แนะนำน้อยที่สุดสำหรับการใช้งานคือเกลียวเมตริกจากแถวที่ 3 (มี พื้นที่ใช้งานแคบมาก และไม่ค่อยพบในวงการวิศวกรรมเครื่องกล) ดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาในการยึดส่วนประกอบเกลียวระหว่างการประกอบ การทำงาน และการซ่อมแซมในภายหลัง วิศวกรออกแบบจึงแนะนำให้รวมเกลียวจากแถวที่ 1 ในการออกแบบเครื่องจักรและกลไกต่างๆ นอกจากนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางแต่ละเส้นของเกลียวเมตริกยังสอดคล้องกับหลายขั้นตอน: ใหญ่ - ขั้นตอนหลักสำหรับการใช้งาน; ละเอียด - ขั้นตอนเพิ่มเติมสำหรับการปรับและตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูง มีขนาดเล็กเป็นพิเศษ - แนะนำให้ใช้น้อยที่สุด ในทางกลับกัน อุตสาหกรรมเครื่องมือก็ผลิตขึ้นมา จำนวนที่ยิ่งใหญ่ที่สุดเครื่องมือตัดเกลียวสำหรับเกลียวเมตริกตั้งแต่แถวที่ 1 ที่มีระยะพิทช์เกลียวขนาดใหญ่ และสิ่งที่หายากที่สุด ซึ่งบางครั้งก็เกือบจะพิเศษและมีราคาแพงก็คือเครื่องมือตัดด้ายสำหรับการร้อยด้ายจากแถวที่ 3 ด้วยระยะพิทช์ที่ละเอียดและละเอียดเป็นพิเศษ

วิธีกำหนดระยะพิทช์เกลียวแบบเมตริก

• วิธีที่ง่ายที่สุดคือวัดความยาวของสิบรอบแล้วหารด้วย 10

• คุณสามารถใช้เครื่องมือพิเศษ - เกจวัดเกลียวเมตริก

ตารางต่อไปนี้แสดงรายการเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเมตริกและระยะพิตช์เกลียวที่สอดคล้องกันสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางแต่ละเส้น

ด้ายนิ้ว

ดังที่ได้กล่าวไปแล้วแหล่งกำเนิดของการแกะสลักที่ได้มาตรฐานถือได้ว่าเป็นบริเตนใหญ่ด้วย ระบบภาษาอังกฤษมาตรการ วิศวกร-นักประดิษฐ์ชาวอังกฤษที่โดดเด่นที่สุดที่เกี่ยวข้องกับการเรียงชิ้นส่วนเกลียวตามลำดับคือโจเซฟ วิทเวิร์ธ ( โจเซฟ วิทเวิร์ธ ) หรือโจเซฟ วิทเวิร์ธ ก็ถูกต้องเช่นกัน Whitworth กลายเป็นวิศวกรที่มีความสามารถและกระตือรือร้นมาก กระตือรือร้นและกล้าได้กล้าเสียจนมาตรฐานด้ายชุดแรกที่เขาพัฒนาขึ้นในปี พ.ศ. 2384 บี.เอส.ดับบลิว. ได้รับการอนุมัติให้ใช้งานทั่วไปในระดับรัฐเมื่อปี พ.ศ. 2424 ณ จุดนี้การแกะสลัก บี.เอส.ดับบลิว. ได้กลายเป็นด้ายนิ้วที่พบมากที่สุดไม่เพียงแต่ในบริเตนใหญ่เท่านั้น แต่ยังรวมถึงในยุโรปด้วย เจ. วิทเวิร์ธผู้ประสบความสำเร็จได้พัฒนาอีกคนหนึ่ง ทั้งบรรทัดมาตรฐานอื่น ๆ ด้ายนิ้วโปรแกรมพิเศษ บางส่วนยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน

ในตอนแรกการแกะสลัก บี.เอส.ดับบลิว. พบการใช้งานในประเทศสหรัฐอเมริกา อย่างไรก็ตาม การพัฒนาอุตสาหกรรมอย่างเข้มข้นในสหรัฐอเมริกาจำเป็นต้องใช้เกลียวยึดจำนวนมาก และเกลียว Whitworth นั้นยากในทางเทคนิคในการผลิตจำนวนมาก เช่นเดียวกับเครื่องมือตัดโลหะสำหรับพวกมัน ในปี พ.ศ. 2407 นักอุตสาหกรรมและผู้ผลิตชาวอเมริกัน เครื่องมือตัดโลหะและตัวยึด William Sellers แนะนำให้ทำให้เธรดง่ายขึ้น บี.เอส.ดับบลิว. โดยการเปลี่ยนมุมและรูปทรงของโปรไฟล์เกลียว ส่งผลให้การผลิตตัวยึดเกลียวถูกและง่ายขึ้น สถาบันแฟรงคลินนำระบบ W. Sellers มาใช้และแนะนำให้ใช้เป็น มาตรฐานของรัฐ. ในตอนท้ายของศตวรรษที่ 19 ด้ายนิ้วแบบอเมริกันแพร่กระจายไปยังยุโรป และแม้กระทั่งแทนที่ด้ายภาษาอังกฤษบางส่วน เนื่องจากต้นทุนการผลิตสปริงที่ต่ำกว่า ความไม่เข้ากันของเธรด Whitworth และ Sellers ทำให้เกิดปัญหาทางเทคนิคมากมายในต้นศตวรรษที่ 20 ส่งผลให้ในปี พ.ศ. 2491 นานาชาติ ระบบแบบครบวงจรเกลียวนิ้ว ซึ่งรวมถึงองค์ประกอบของเกลียววิทเวิร์ธและผู้ขาย ซึ่งเป็นเกลียวนิ้วพื้นฐานที่สุดของระบบนี้ ยูเอ็นซี และ UNF ยังคงมีความเกี่ยวข้องในปัจจุบัน

วิธีจัดการกับเกลียวนิ้ว

สำหรับคนโตมา. ระบบเมตริกการวัด วิธีที่ง่ายที่สุดในการจัดการกับเกลียวขนาดนิ้วคือการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน และระยะพิทช์ของเกลียว (วัดเป็นจำนวนเกลียวต่อนิ้ว) ด้วยคาลิปเปอร์ในหน่วยมิลลิเมตร จำเป็นต้องวัดด้วยความแม่นยำหนึ่งในสิบและหนึ่งในร้อยของมิลลิเมตร จากนั้นคุณจะต้องใช้ตารางอ้างอิงของเธรดนิ้ว (ตารางหลักแสดงไว้ด้านล่าง) เพื่อเลือกการจับคู่สำหรับชุดค่าผสมที่ได้ ด้วยวิธีนี้ หากคุณมีตารางอ้างอิงและคาลิปเปอร์ คุณจะสามารถระบุตำแหน่งของตัวยึดขนาดหนึ่งหรือหลายนิ้ว ทั้งน็อตและโบลท์ และสกรูได้อย่างง่ายดาย

วิธีกำหนดระยะพิทช์ของเกลียวขนาดนิ้ว

อย่างที่เราทราบกันดีอยู่แล้วว่า 1 นิ้วนั้นค่อนข้างไม่สะดวกและค่อนข้างใหญ่ ดังนั้น เซอร์โจเซฟ วิทเวิร์ธ พบว่าเป็นการยากที่จะวัดระยะห่างระหว่างยอดด้ายเป็นเศษส่วนของนิ้วอย่างแม่นยำ (เช่นเดียวกับที่เราทำกับเกลียวเมตริก) และเขาตัดสินใจว่าพารามิเตอร์ที่ง่ายและแม่นยำที่สุดสำหรับระยะพิทช์เกลียวจะไม่เท่ากับ ระยะห่างระหว่างส่วนบนของโปรไฟล์ แต่จำนวนรอบของเกลียว ซึ่งพอดีกับความยาวของเกลียว 1 นิ้ว - สามารถนับการหมุนได้ด้วยสายตา

นี่คือวิธีการกำหนดขั้นตอนใด ๆ จนถึงทุกวันนี้ ด้ายนิ้ว- เป็นจำนวนรอบต่อนิ้ว

• ซึ่งหมายความว่าวิธีแรกคือการติดไม้บรรทัดนิ้วเข้ากับเกลียว (ไม้บรรทัดเมตริกธรรมดาที่มีเครื่องหมาย 25.4 มม. จะทำ) และนับจำนวนรอบที่พอดีกับ 1 นิ้ว (25.4 มม.) ตัวอย่างนี้แสดงเกลียวขนาด 1 นิ้วที่มีระยะพิทช์ 18 เกลียวต่อนิ้ว

• วิธีที่สอง - คุณสามารถใช้เครื่องมือพิเศษ - เกจวัดเกลียวสำหรับเกลียวขนาดนิ้ว (อย่างไรก็ตาม คุณจำเป็นต้องรู้ว่าเกลียวที่คุณจะวัดเป็นนิ้วใด เนื่องจากเกลียวนิ้วแบบอังกฤษและอเมริกันมีมุมของโปรไฟล์เกลียวต่างกัน: 55° และ 60°)

นิ้ว ภาษาอังกฤษ Whitworth เกลียวตรง BSW (มาตรฐานอังกฤษ Whitworth)

นี่คือเกลียวทรงกระบอกระยะพิทช์หยาบที่ระบุโดย J. Whitworth สำหรับการใช้งานทั่วไป แนวคิดของ J. Whitworth คือเขาเสนอให้ยึดโบลต์และสกรูที่มีประเภทและขนาดเดียวกันอย่างเคร่งครัด พารามิเตอร์บางอย่างเธรด: โปรไฟล์ ระยะห่าง และความสูงของโปรไฟล์เธรด จากประสบการณ์และข้อสรุปของเขาเอง J. Whitworth ยืนยันว่ามุมโปรไฟล์เกลียว (มุมระหว่างด้านข้างของทางเลี้ยวที่อยู่ติดกัน) เท่ากับ 55° ยอดด้ายและฐานของหุบเขาด้ายควรถูกปัดเศษให้เป็น 1/6 ความสูงของโปรไฟล์เดิม ดังนั้น Whitworth จึงต้องการให้เส้นด้ายมีความแน่น (แน่น) และเพิ่มความแข็งแรงโดยการเพิ่มพื้นที่สัมผัสของ ​​สลักเกลียวและน็อต ระยะพิทช์เกลียวควรถูกกำหนดโดยจำนวนเกลียวต่อนิ้วของความยาวของเกลียว ในกรณีนี้ จำนวนรอบเกลียวต่อ 1 นิ้วไม่ควรคงที่สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวทั้งหมด แต่ควรขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวของสลักเกลียวหรือสกรู ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กลง เกลียวก็จะยิ่งเปลี่ยนต่อนิ้วมากขึ้น เกลียวก็จะใหญ่ขึ้น เส้นผ่านศูนย์กลางตามลำดับ จำนวนน้อยลงเกลียวต่อนิ้วของความยาวเกลียว

ว ตามด้วยขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสลักเกลียว วัดเป็นนิ้ว:

• การกำหนดน็อต: กว้าง 1/4" (น็อตเกลียว Whitworth หนึ่งในสี่นิ้ว);
• การกำหนดสลักเกลียว (สกรู): กว้าง 3/4" เอ็กซ์ 1 1/2” (สลักเกลียว Whitworth สามในสี่นิ้ว ยาวหนึ่งนิ้วครึ่ง)

บี.เอส.ดับบลิว. "เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ มม."

ทั้งๆ ที่ทุกจังหวัด จักรวรรดิอังกฤษใช้เกลียวนิ้วรวมมาเป็นเวลานาน ยูเอ็นซี แทนที่ บี.เอส.ดับบลิว. ในเมืองใหญ่ ชาวอังกฤษไม่เคยละทิ้งงานแกะสลัก Whitworth ที่ล้าสมัยมาจนถึงทุกวันนี้

ด้ายละเอียดเส้นตรงอังกฤษ นิ้ว Whitworth BSF (ด้ายละเอียด Whitworth มาตรฐานอังกฤษ)

ด้ายละเอียดทรงกระบอกนิ้ว บีเอสเอฟ เป็นเรื่องธรรมดามากจนถึงช่วงทศวรรษที่ 50 ของศตวรรษที่ 20 พร้อมด้วยการแกะสลัก บี.เอส.ดับบลิว. . ใช้สำหรับการผลิตตัวยึดที่แม่นยำและมีความแข็งแรงสูง ต่อจากนั้นก็ถูกแทนที่ด้วยด้ายละเอียดขนาดนิ้วเดียว UNF. แม้ว่าอังกฤษจะใช้การแกะสลักก็ตาม บีเอสเอฟ และในยุคของเรา

ระบุด้วยตัวอักษรละติน บีเอสเอฟ ตามด้วยขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสลักเกลียว วัดเป็นนิ้ว:

• การกำหนดน็อต: บีเอสเอฟ 1/4" (น็อตเกลียวละเอียด Whitworth นิ้วหนึ่งในสี่นิ้ว);
• การกำหนดสลักเกลียว (สกรู): บีเอสเอฟ 3/4" เอ็กซ์ 1 1/2” (น๊อตเกลียว Whitworth ขนาด 3/4 นิ้ว ยาว 1 นิ้วครึ่ง)

พารามิเตอร์ของเกลียวในหน่วยมิลลิเมตร บีเอสเอฟ แสดงไว้ในตารางต่อไปนี้ (สำหรับถั่ว - ดูคอลัมน์ "เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ มม."- นี่คือเส้นผ่านศูนย์กลาง รูภายในน็อตตัดเกลียว)

เกลียวท่อ Whitworth แบบไม่ซีลในตัว ทรงกระบอกอังกฤษ นิ้ว BSP (เกลียวท่อ Whitworth มาตรฐานอังกฤษ)

เป็นเรื่องที่ควรค่าแก่การกล่าวถึงเกลียวท่อ Whitworth เนื่องจากตั้งแต่ช่วงเวลาแห่งการประดิษฐ์จนถึงปัจจุบัน แอปพลิเคชั่นที่กว้างที่สุดทั่วโลกเพื่อดูรายละเอียด การเชื่อมต่อแบบเกลียวท่อ: โค้งงอ การเปลี่ยนผ่าน ข้อต่อ ข้อต่อ แฝด ที ฯลฯ เช่นเดียวกับอุปกรณ์ท่อ: ก๊อก วาล์ว ฯลฯ

ในพื้นที่หลังโซเวียต มีการใช้มาตรฐานเกลียวท่อทรงกระบอก Whitworth ซึ่งดัดแปลงโดยวิศวกรโซเวียต บีเอสพี - นี่คือการแกะสลัก GOST 6357-81 .

เขียนแทนด้วยอักษรละติน ช หลังจากนั้นให้วางค่าตัวเลขของเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของท่อเป็นนิ้ว (ตัวเลขนี้ไม่ใช่ทั้งเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียวหรือท่อ):

• การกำหนดน็อตล็อค: กรัม 1/4" (น็อตล็อคที่มีเกลียวท่อตรง Whitworth ขนาดนิ้วสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะที่ระบุคือหนึ่งในสี่นิ้ว) น็อตล็อคแบบเดียวกันในวิศวกรรมเครื่องกลในประเทศถูกกำหนดไว้: Du8 (น็อตล็อคสำหรับท่อที่มีรูขนาด 8 มม.)

ที่นี่มีความจำเป็นต้องชี้แจงสถานการณ์ด้วยการกำหนดขนาดเกลียวของท่อ บีเอสพี. ท่อถูกกำหนดโดย "รูท่อที่ระบุ" หรือ "เส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่ระบุ" ซึ่งสัมพันธ์กับขนาดจริงของท่ออย่างหลวมๆ ตัวอย่างเช่น เอาล่ะ ท่อเหล็ก 2" (สองนิ้ว): หลังจากวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและแปลงเป็นนิ้วแล้ว เราก็ต้องประหลาดใจที่พบว่ามันมีขนาดประมาณ 2⅛ นิ้ว และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะอยู่ที่ประมาณ 2⅝ นิ้ว ซึ่งช่างไร้สาระจริงๆ!

จะกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางที่แท้จริงของท่อได้อย่างไร?

น่าเสียดายที่ไม่มีสูตรสำหรับการแปลง "นิ้วท่อ" เป็นมิลลิเมตรหรือนิ้ว "ปกติ" เพื่อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหรือภายในที่แท้จริงของท่อ ในการพิจารณาความสอดคล้องของ "เส้นผ่านศูนย์กลางนิ้วทั่วไป", "เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ" และ "เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวของท่อ" จำเป็นต้องใช้เอกสารอ้างอิงและ เอกสารกำกับดูแล(มาตรฐาน)

ด้านล่างนี้เป็นตารางที่รวบรวมโดยการรวมมาตรฐานที่ทราบเข้าด้วยกัน (อาจไม่สมบูรณ์แต่สามารถช่วยกำหนดเกลียวท่อได้ บีเอสพี; สำหรับน็อตล็อค - ดูคอลัมน์ "เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ มม."- นี่คือเส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านในของน็อตสำหรับทำเกลียว)

เกลียวหยาบขนานยูนิไฟต์ UNC (เกลียวหยาบแห่งชาติแบบครบวงจร)

เกลียวนิ้วขนาน ยูเอ็นซี ในรูปแบบสุดท้ายได้รับการพัฒนาโดย American National Standards Institute ( แอนซี่/ISO ) และกลายเป็น มาตรฐานสากลด้ายขนาดนิ้วที่มีระยะพิทช์ขนาดใหญ่ และอันที่จริงก็คือศูนย์รวมนี้ แนวคิดทางเทคนิคผู้ขายนักอุตสาหกรรมชาวอเมริกันเพื่อปรับปรุงเธรด Whitworth การปรับปรุงโดยพื้นฐานแล้วต้องเปลี่ยนมุมโปรไฟล์จากมุมที่ไม่สะดวก 55° เป็น 60° และกำจัดความโค้งมนที่ด้านบนของโปรไฟล์เกลียว - ตอนนี้พื้นผิวของยอดเรียบแล้วและอยู่ที่ 1/8 ของระยะเกลียว ความหดหู่ยังสามารถแบนได้ แต่ควรใช้แบบโค้งมน

เกลียว ยูเอ็นซี ปัจจุบันเป็นเกลียวนิ้วที่ใช้กันมากที่สุดในโลก และแนะนำให้ใช้เป็นเกลียวที่ต้องการใช้งาน

ได้รับการยอมรับสำหรับเกลียวหยาบขนาดนิ้ว ยูเอ็นซี มีตัวอักษรระบุประเภทเกลียวด้วย (จริงๆ แล้ว ยูเอ็นซี ) และเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวระบุเป็นนิ้ว นอกจากนี้ การกำหนดอาจรวมถึง: ระยะพิทช์ของเกลียว ระบุด้วยเครื่องหมายขีดกลาง ( ทีพีไอ ― เธรดต่อนิ้ว ― เธรดต่อนิ้ว ) ทิศทาง (ซ้ายหรือขวา) ด้ายใหญ่นิ้ว ยูเอ็นซี ขนาดที่เล็กกว่า 1/4” มักถูกกำหนดด้วยตัวเลขตั้งแต่หมายเลข 1 ถึงหมายเลข 12 เนื่องจากความยากลำบากในการวัด โดยระบุระยะพิตช์เกลียวผ่านเส้นประ โดยวัดเป็นจำนวนรอบต่อนิ้ว

1/4” – 20UNСх2 1/2”

• ยูเอ็นซี - ประเภทเกลียว ― เกลียวนิ้วแบบรวมที่มีระยะพิทช์ขนาดใหญ่
• 1/4” ยูเอ็นซี 6.35 มม 5.35 มม )
• 20
• 2 1/2” 63.5 มม )

พารามิเตอร์ของเกลียวในหน่วยมิลลิเมตร ยูเอ็นซี แสดงไว้ในตารางต่อไปนี้ (สำหรับถั่ว - ดูคอลัมน์ "เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ มม."- นี่คือเส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านในของน็อตสำหรับทำเกลียว)

เกลียวละเอียด ทรงกระบอก ยูนิไฟต์ UNF (ด้ายดีแห่งชาติแบบครบวงจร)

เกลียว UNF ― เกลียวทรงกระบอกนิ้วที่มีระยะพิทช์ละเอียด ใช้สำหรับปรับและตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูง

เกลียว UNF พร้อมด้วยการแกะสลัก ยูเอ็นซี ปัจจุบันเป็นเกลียวนิ้วที่ใช้กันมากที่สุดในโลก และยังแนะนำให้ใช้เป็นที่ต้องการสำหรับการใช้งานที่ต้องการระยะพิทช์เกลียวที่ละเอียดกว่า

การกำหนดขนาดเกลียวละเอียดเป็นนิ้ว UNF คล้ายกับการกำหนดเธรด ยูเอ็นซี และยังรวมถึง การกำหนดตัวอักษรประเภทของเกลียวและเส้นผ่านศูนย์กลางระบุเป็นนิ้ว นอกจากนี้ การกำหนดอาจรวมถึง: ระยะพิทช์ของเกลียว ระบุด้วยเครื่องหมายขีดกลาง ( ทีพีไอ ― เธรดต่อนิ้ว ― เธรดต่อนิ้ว ) ทิศทาง (ซ้าย, ขวา) กระทู้ UNF ขนาดที่เล็กกว่า 1/4” มักถูกกำหนดด้วยตัวเลขตั้งแต่หมายเลข 0 ถึงหมายเลข 12 เนื่องจากความยากลำบากในการวัด โดยระบุระยะพิทช์เกลียวผ่านเส้นประในจำนวนรอบต่อนิ้ว

ตัวอย่างเช่น: การกำหนดสลักเกลียวด้วยเกลียวขนาดนิ้ว 1/4” – 28UNFx2 1/2”

• UNF - ประเภทเกลียว ― เกลียวนิ้วรวมที่มีระยะพิทช์ละเอียด
• 1/4” - การกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว (ตามตารางเกลียว UNF ที่ระบุด้านล่าง สำหรับสลักเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวจะสอดคล้องกัน 6.35 มม สำหรับน็อต - เส้นผ่านศูนย์กลางของรูภายในน็อตนั้นสอดคล้องกัน 5.5 มม )
• 28 - ระยะพิทช์เกลียว วัดเป็นจำนวนรอบต่อนิ้วของความยาวเกลียว (จำนวนรอบที่พอดีใน 25.4 มม.)
• 2 1/2” - ความยาวน๊อตเป็นนิ้ว (ประมาณสอดคล้องกับ 63.5 มม )

พารามิเตอร์ของเกลียวในหน่วยมิลลิเมตร UNF แสดงไว้ในตารางต่อไปนี้ (สำหรับถั่ว - ดูคอลัมน์ "เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ มม."- นี่คือเส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านในของน็อตสำหรับทำเกลียว)

เกลียวละเอียดพิเศษ ทรงกระบอก ยูนิไฟต์ UNEF (ด้ายละเอียดพิเศษแห่งชาติแบบครบวงจร)

เกลียว ยูอีเอฟ - เกลียวนิ้วทรงกระบอกที่มีระยะพิทช์ละเอียดเป็นพิเศษ ใช้สำหรับตัวยึดที่มีความแม่นยำสูงและชิ้นส่วนเกลียวของกลไกที่มีความแม่นยำ - เกลียวนิ้วพิเศษ

กำหนดคล้ายกับเธรด UNF และ ยูเอ็นซี .

พารามิเตอร์ของเกลียวในหน่วยมิลลิเมตร ยูอีเอฟ แสดงไว้ในตารางต่อไปนี้ (สำหรับถั่ว - ดูคอลัมน์ "เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ มม."- นี่คือเส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านในของน็อตสำหรับทำเกลียว)

นอกจากนี้ยังมีมาตรฐานอื่นๆ สำหรับเกลียวนิ้วด้วย แต่มีความพิเศษ เชี่ยวชาญสูง ไม่ค่อยได้ใช้และไม่แนะนำให้ใช้ ดังนั้นเราจะไม่นำเสนอ

ตัวเลขแรกระบุเส้นผ่านศูนย์กลางหลักของสกรู

• ในต่างประเทศ ในสหรัฐอเมริกา เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียววัดเป็นนิ้ว เส้น จุด และมิล มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ #0 ถึง #10 โดยที่ #0 คือขนาดที่เล็กที่สุด (6 จุด) และ #10 คือขนาดที่ใหญ่ที่สุด (1 เส้น 9 จุด) เส้นผ่านศูนย์กลาง #12 และ #14 ก็มีจำหน่ายเช่นกัน แต่โดยปกติจะใช้ในอุปกรณ์รุ่นเก่าที่ต้องซ่อมแซมและบูรณะเท่านั้น หมายเลข #14 มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกือบ 1/4″ แต่ไม่ใช่ 1/4″ พอดี เริ่มต้นด้วยด้าย #1 (7 คะแนน 3 มิล) เส้นผ่านศูนย์กลางจะเพิ่มขึ้น 13 มิล ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของด้าย #2 คือ 0.086 นิ้ว, #3 คือ 0.099 นิ้ว และอื่นๆ สำหรับสกรูที่มีขนาดใหญ่กว่า #10 ตัวเลขแรกคือเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นนิ้ว ดังนั้นสกรู 1/4-20 จึงมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1/4 นิ้ว
• หากเกลียวเป็นแบบเมตริก เช่น M3.5 ตัวเลขแรกหลัง M จะระบุเส้นผ่านศูนย์กลางหลักในหน่วยมิลลิเมตร

ตัวเลขตัวที่สองแสดงระยะห่างระหว่างสองเธรดที่มีชื่อเดียวกันตัวเลขนี้แสดงถึงระดับเสียง เช่น ระหว่างสองเทิร์น สนามวัดเป็นมิลลิเมตร เศษส่วนของนิ้ว หรือเกลียวต่อนิ้ว

• ในสหรัฐอเมริกา มีการใช้จำนวนเกลียวต่อนิ้ว ตัวอย่างเช่น สกรู 1/4-20 มี 20 เกลียวต่อนิ้ว
• ในระบบเมตริก ระยะห่างระหว่างรอบจะวัดเป็นมิลลิเมตร ดังนั้น สำหรับสกรู M2 x 0.4 ระยะห่างระหว่างวงเลี้ยวคือ 0.4 มม. แม้ว่าจะมีมาตรฐานระดับพิตช์มากกว่าสองมาตรฐานในระบบเมตริก แต่ระยะพิตช์เกลียวมักไม่ได้ระบุ ดังนั้นจึงเป็นความคิดที่ดีที่จะนำตัวอย่างติดตัวไปด้วย
  • มาตรฐานเมตริกหลักสำหรับสกรูคือ DIN และ JIS มาตรฐานเหล่านี้มีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิดและเหมือนกันในแต่ละสถานที่ แต่สลักเกลียว JIS M8 อาจไม่เหมาะที่จะแทนที่สลักเกลียว DIN M8 นอกจากนี้ยังมีมาตรฐานเมตริก ANSI ของอเมริกาด้วย

อ่านความยาวของสกรูหลังจากนั้น x. ความยาวของสกรูวัดจากปลายสกรูถึงจุดเริ่มต้นของส่วนหัว ดังแสดงในภาพประกอบ โปรดทราบว่ามีการวัดความยาวของสกรูหัวจมด้วย

• ความยาวของสกรูแบบอเมริกันวัดเป็นนิ้ว ดังนั้น สกรู 1/4-20 x 3/4 จึงมีความยาวสามในสี่นิ้วหรือเจ็ดเส้นครึ่ง ความยาวจะแสดงหรือ เศษส่วนอย่างง่ายหรือทศนิยม
• ความยาวของสกรูเมตริกมีหน่วยเป็นมิลลิเมตร

เครื่องหมายอื่นๆ

• นอกจากนี้ยังใช้คลาสความพอดีด้วย ไม่ว่าชิ้นส่วนจะขันสกรูหลวมหรือแน่นก็ตาม ส่วนใหญ่จะใช้คลาส 2A หรือ 2B "A" บ่งบอกว่าเป็นเกลียวนอก และ "B" บ่งบอกว่าเป็นเกลียวในเหมือนกับน็อต ตัวเลข "2" บ่งบอกถึงความแน่นโดยเฉลี่ยของการบิด ส่วนตัวเลขอื่น ๆ (1 หรือ 3) นั้นพบได้น้อยกว่ามาก
• มีเครื่องหมาย UNC, UNF หรือ UNEF ตามมาตรฐานเหล่านี้ ระยะพิตช์ของเกลียวจะแตกต่างกัน ที่ใช้กันมากที่สุดคือ UNC
• เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน. เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูน็อตว่างก่อนทำเกลียว ในกรณีส่วนใหญ่ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ของส่วนสอดที่สอดคล้องกันจะถูกระบุ

คุณภาพของการตัดเกลียวบนท่อน้ำตลอดจนความสัมพันธ์กับแกนของท่อเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อติดตั้งระบบจ่ายน้ำหรือระบบทำความร้อน

การตัดแบบแมนนวลด้วยแม่พิมพ์ไม่ได้มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษ - สะดวกกว่ามากเมื่อตัดเกลียวเมตริกและท่อด้วยเครื่องตัดโดยใช้ กลึง.

ด้ายท่อคืออะไร

เกลียวเป็นร่องเกลียวที่มีระยะพิทช์และหน้าตัดคงที่ ซึ่งใช้กับพื้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีรูปร่างเป็นทรงกรวยหรือทรงกระบอกเล็กน้อย เช่น สลักเกลียว สกรู รวมถึงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่ออยู่ - สำหรับ เช่น ถั่ว

ใน ชีวิตที่บ้านคุณต้องจัดการกับ. นอกจากเกลียวเมตริกแล้ว เกลียวท่อนิ้วยังประสบความสำเร็จอย่างมากในประเทศของเรา

ลักษณะสำคัญของเกลียวเมตริกคือระยะพิทช์ (ระยะห่างจากรากหนึ่งไปยังอีกเส้นหนึ่งหรือระหว่างยอดเกลียว วัดตามแกนรายละเอียด แสดงหน่วยเป็นมิลลิเมตร) และเส้นผ่านศูนย์กลาง

พารามิเตอร์หลักของนิ้วคือเส้นผ่านศูนย์กลาง ซึ่งแสดงเป็นนิ้วหรือส่วนของนิ้ว รวมถึงจำนวนรอบที่ตัดตามความยาวของนิ้ว ควรจำไว้ว่าหนึ่งนิ้วคือ 25.4 มม. ตัวอย่างที่ต้องพิจารณาคือเกลียวท่อนิ้วทรงกระบอก GOST ซึ่งส่วนใหญ่คุณต้องใช้งานด้วย

ที่นี่คุณจะต้องพบกับหน่วยวัดที่ค่อนข้างแปลก - นี่คือ " ท่อนิ้ว" ซึ่งก็คือ 33.249 มม. ปรากฎดังนี้: เพิ่มความหนาของผนังทั้งสองเป็นขนาดเป็นนิ้วซึ่งระบุลักษณะของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อ

ผลลัพธ์ที่ได้คือ:

• ท่อนิ้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก – 33.249 มม.
• ท่อครึ่งนิ้ว - 21.25 มม.

เธรดไปป์ GOST นิ้วแตกต่างจากเธรดเมตริกนอกเหนือจากคุณสมบัติที่อธิบายไว้แล้วในความแตกต่างดังต่อไปนี้:

• มีสันเขาและช่องแคบที่คมชัดกว่า
• ปลายด้ายโค้งมนเล็กน้อย

เส้นด้ายที่ใช้ในชีวิตประจำวัน

ในชีวิตประจำวันมักใช้ท่อที่มีเกลียวประเภทต่อไปนี้:

1. มี 14 เกลียวต่อนิ้ว (ระยะพิทช์เกลียวท่อ 1.814 มม.)

• เส้นผ่านศูนย์กลาง 1/2″
• เส้นผ่านศูนย์กลาง 3/4″

1. มีเกลียว 11 เส้นต่อนิ้ว (ระยะพิทช์เกลียว 2.309 มม.)

• เส้นผ่านศูนย์กลาง 1″
• เส้นผ่านศูนย์กลาง 1 1/4"
• เส้นผ่านศูนย์กลาง 1 1/2"
• เส้นผ่านศูนย์กลาง 2″

คำแนะนำ! 11 เกลียวต่อนิ้วรวมกับระยะพิทช์ 2.309 มม. รักษาเกลียวบนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1″ ถึง 6″

การทำเกลียวท่อ

การกำหนดระยะพิทช์เกลียวของท่อ

ในการกำหนดประเภทและระยะพิทช์ของเกลียวไปป์ ให้ใช้เครื่องมือที่เรียกว่าเกจเกลียว คุณยังสามารถใช้ไม้บรรทัดหรือคาลิปเปอร์ได้

เมื่อกำหนดระยะห่างของเกลียวเมตริก จะมีการวัดระยะห่างระหว่างยอดของเส้นด้ายหลายๆ เส้น หลังจากนั้นจึงหารระยะทางด้วยจำนวนเส้นด้าย หากมีเกลียวขนาดหนึ่งนิ้ว ให้นับเกลียวที่สามารถใส่ได้หนึ่งนิ้ว (25.4 มม.)

แน่นอนว่าในทางปฏิบัติ ไม่มีใครสามารถรับประกันความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวได้ แต่ใครๆ ก็สามารถหวังว่าจะได้เกลียวที่น่าพอใจอย่างยิ่ง โดยต้องมีตัวเลขอย่างน้อยหนึ่งตัวที่อยู่หลังจุดทศนิยม

การตัดเกลียวท่อ

เกลียวเมตริกและท่อทำในลักษณะนี้ หากการดำเนินการนี้ดำเนินการด้วยตนเองและไม่ได้ใช้เครื่องกลึง การใช้งานจะเกี่ยวข้องกับปัญหาเพิ่มเติม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่าหนึ่งนิ้ว

จะสะดวกที่สุดในการใช้อุปกรณ์พิเศษสำหรับการตัดเกลียวด้วยตนเอง (KLUPP) อุปกรณ์นี้เป็นตัวเครื่องที่มีด้ามจับสองอัน โดยวางหวีแบบเคลื่อนย้ายได้แบบปรับได้ โดยที่เกลียวท่อเมตริกจะค่อยๆ ลึกลงไปจนสุดโปรไฟล์

นอกจากนี้ คุณสามารถใช้แม่พิมพ์แบบเปลี่ยนได้กับโปรไฟล์เกลียวแบบเต็มและโปรไฟล์ที่ไม่สมบูรณ์ เครื่องมือนี้ไม่ได้อยู่ในหมวดหมู่ของราคาถูกและเนื่องจากไม่สามารถใช้ได้กับทุกคนเราจึงสามารถพูดถึงอุปกรณ์หลายอย่างสำหรับเครื่องมือธรรมดา (เรียกอีกอย่างว่าแม่พิมพ์) ด้วยความช่วยเหลือในการทำเกลียวไปป์เมตริกจริง .

เมื่อหมุนตัวยึดตามเข็มนาฬิกาจะขันสกรูเข้ากับเกลียวบนบุชชิ่งซึ่งในทางกลับกันจะยึดเข้ากับท่อล่วงหน้าด้วยสลักเกลียวสามตัว อุปกรณ์นี้มีข้อดีที่ไม่อาจปฏิเสธได้: ท่อจะไม่ "โฟกัส" ในขั้นตอนการตัดเริ่มต้น เนื่องจากท่อและเกลียวเมตริกสามารถดำเนินการได้อย่างง่ายดายโดยใช้ปลอกที่ติดอยู่กับท่อ

การใช้บุชชิ่งเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ทำให้ขยายช่วงของเกลียวที่จะตัดได้ง่ายมาก

เกลียวท่อเมตริกซึ่งถูกตัดโดยใช้ที่จับเกลียวโดยไม่มีส่วนต่อขยายหรืออุปกรณ์ที่คล้ายกัน ในกรณีส่วนใหญ่จะไม่ทนต่อคำวิจารณ์ สามารถติดตั้งเม็ดมีดที่ทำจากเครื่องกลึงได้

ความยาวรวมของซับคือ 100-150 มม. จริงๆ แล้วผลิตภัณฑ์นี้เป็นส่วนแทรกที่มีรูซึ่งสอดหมุดเข้าไป - ด้านหนึ่งมีเกลียวภายนอกส่วนอีกด้านหนึ่งมีส่วนทรงกรวย กล่าวอีกนัยหนึ่งคือด้านหนึ่งซับมีด้ายส่วนอีกด้านหนึ่งมีส่วนทรงกระบอกซึ่งส่วนล่างมีร่อง

เส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนทรงกระบอกควรเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อ D เล็กน้อยซึ่งควรตัดเกลียวท่อเมตริก ที่ส่วนล่างของผนังของกระบอกสูบนี้มีช่องตามยาวสามช่อง (เช่นเดียวกับในคอลเล็ต) และหากหมุดถูกขันให้แน่นภายในซับโดยใช้น็อต กระบอกสูบจะขยายภายใต้อิทธิพลของส่วนทรงกรวยของพิน และลิ่มไลเนอร์เข้าไปในท่อ

ก่อนเริ่มงานให้ขันส่วนที่เป็นเกลียวของไลเนอร์เข้ากับส่วนที่เป็นเกลียวของไลเนอร์จากนั้นจึงสอดไลเนอร์เข้าไปในท่อจนกระทั่งหยุดอยู่กับไลเนอร์ ขันน็อตให้แน่นบนสตั๊ดแล้วดึงกรวยภายในไลเนอร์และ ขยายส่วนที่ตัดออก ด้วยวิธีนี้สามารถทำการยึด (ลิ่ม) ของซับในท่อได้

เกลียวท่อเมตริกจะถูกตัดตามเข็มนาฬิกาโดยการหมุนตัวจับยึด ในขณะที่ตัวจับยึดจะถูกย้ายจากเกลียวไลเนอร์ไปยังท่อ

เกลียวท่อที่ดำเนินการอย่างเหมาะสมจะเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จโดยคำนึงถึงความแน่นของการเชื่อมต่อท่อ และจะคงอยู่ตลอดระยะเวลาการทำงานของท่อเอง

หน่วยงานกลางเพื่อการศึกษา

สถาบันการศึกษาของรัฐ

การศึกษาวิชาชีพชั้นสูง

"มหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งรัฐ Omsk"

สินค้าเกลียว

แนวทางการทำงานในห้องปฏิบัติการ

"ชิ้นส่วนเกลียว"

สำหรับนักศึกษาเต็มเวลาและการเรียนทางไกล

เรียบเรียงโดย: L.M. Leonova, O.A. บอนดาเรฟ

แนวปฏิบัตินี้มีไว้สำหรับการปฏิบัติงานในห้องปฏิบัติการและการบ้านในหลักสูตร “กราฟิกวิศวกรรม” สำหรับนักศึกษาที่เรียนเต็มเวลาและทางไกลในสาขาวิชาเฉพาะทาง 280102 – ความปลอดภัยของกระบวนการผลิตและการผลิต 261202 – เทคโนโลยีการผลิตการพิมพ์ อาจเป็นประโยชน์สำหรับนักศึกษาสาขาเครื่องกลและไฟฟ้าเครื่องกลพิเศษ

จัดพิมพ์โดยมติของกองบรรณาธิการและสำนักพิมพ์

มหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งรัฐออมสค์

1 กระทู้เบื้องต้น

ความหมาย ประเภท และวัตถุประสงค์ของเธรด

ด้ายเป็นชื่อทั่วไปของพื้นผิวที่เป็นเกลียวหรือเป็นเกลียวของโปรไฟล์ต่างๆ (สามเหลี่ยม สี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยมคางหมู ครึ่งวงกลม...) ซึ่งก่อตัวขึ้นบนส่วนที่มีการปฏิวัติโดยการเคลื่อนโครงร่างแบน (โปรไฟล์) ไปตามเส้นเกลียวรอบส่วนที่มีการปฏิวัติ . เส้นด้ายถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเทคโนโลยีในฐานะวิธีการเชื่อมต่อ การบดอัด หรือการเคลื่อนไหวเพื่อวัตถุประสงค์ด้านไดนามิกและจลน์ศาสตร์บางอย่าง

เกลียวนั้นสลับส่วนที่ยื่นออกมาของสกรูและร่องที่มีรูปร่างและขนาดเท่ากัน

ในรูป รูปที่ 1.1 แสดงเกลียวบนแกนทรงกระบอกทรงกลมที่มีการหมุนเป็นรูปสามเหลี่ยม

ข้าว. 1.1 รูปร่างด้ายทรงกระบอกสามเหลี่ยม

ตามวัตถุประสงค์ (ฟังก์ชั่นบริการ) เธรดมีความโดดเด่น:

ตัวชี้วัดการยึด;

การยึดและปิดผนึก (ท่อ, ทรงกรวย);

จลนศาสตร์ (สี่เหลี่ยมคางหมูหรือแรงขับ);

พิเศษ (ไม่ได้มาตรฐานทั้งหมด);

ขึ้นอยู่กับจำนวนรายการของสกรู

กระทู้ ผ่านครั้งเดียว(บน พื้นผิวทรงกระบอกมีการตัดพื้นผิวเกลียวหนึ่งอัน) และ

กระทู้ หลายผ่าน(สอง, สาม, สี่, ฯลฯ ตะกั่วเข้า) – เมื่อเกลียวถูกสร้างขึ้นจากพื้นผิวขดลวดขนานกันหลายอันสลับกัน พื้นผิวเหล่านี้ไม่ตัดกันและมีรูปร่างและขนาดเท่ากัน

ตามรูปร่างของโปรไฟล์คอยล์ ด้ายเรียกว่าสามเหลี่ยม สี่เหลี่ยมคางหมู กลม ฯลฯ (รูปที่ 1.2, 1.3, 1.4, 1.5)

เส้นด้ายมีความโดดเด่นตามทิศทางการหมุน สิทธิและ ซ้าย. โดยปกติแล้ว เกลียวขวาจะใช้กับชิ้นส่วนต่างๆ

ข้าว. 1.4 การตัดเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมู

เรียกว่าด้ายที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของกระบอกหมุน ทรงกระบอกและบนพื้นผิวกรวยแห่งการปฏิวัติตามลำดับ ทรงกรวยแกะสลัก หากด้ายถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวด้านนอก (เช่นของแกน) ด้ายดังกล่าวจะถูกเรียก กลางแจ้งและถ้าอยู่ด้านใน (ในรู) - แล้ว ภายใน.

ก) ข) วี)

ช) ง)

ข้าว. 1.5 ประเภทของเกลียวบนแกน: ก– สามเหลี่ยม ข– สี่เหลี่ยมคางหมู วี- ดื้อดึง, ช- กลม, ง– สี่เหลี่ยม (สี่เหลี่ยม)

ขึ้นอยู่กับรูปแบบของการก่อตัวของเกลียว เกลียวอาจมีระยะพิทช์สม่ำเสมอ (ใช้บ่อยที่สุด) หรือพิทช์แบบก้าวหน้า (เพิ่มหรือลด)

ขึ้นอยู่กับระบบการวัดที่ใช้ในการวัดองค์ประกอบทางเรขาคณิตของเธรด เธรดนิ้วและเมตริกจะแตกต่างกัน

ด้ายที่ทำบนพื้นผิวเรียบเรียกว่าด้ายแบนหรือเกลียว ตัวอย่างของเกลียวดังกล่าวคือ เกลียวบนแผ่นหน้าของหัวจับเครื่องกลึง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าขากรรไกรของหัวจับจะเคลื่อนไปในทิศทางแนวรัศมีเพื่อยึดชิ้นส่วนที่อยู่ด้านใน ด้ายแบบแบน แต่มีสามสตาร์ทก็ถูกตัดบนก้านลูกเบี้ยวด้วย

พารามิเตอร์เธรดเรขาคณิต

สำหรับเกลียวส่วนใหญ่ที่ใช้ในวิศวกรรมเครื่องกล มาตรฐานจะกำหนดรูปร่างและขนาดของโปรไฟล์ เส้นผ่านศูนย์กลาง และระยะพิตช์เกลียว

ขนาดที่กำหนดของพารามิเตอร์เกลียวเป็นเรื่องปกติสำหรับทั้งเกลียวภายนอก (เกลียวบนแกน) และเกลียวใน (เกลียวในรู)

พารามิเตอร์เธรดประกอบด้วย:

ง 2 (ดี 2 ) – เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเฉลี่ย ซึ่งเข้าใจว่าเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกจินตภาพโคแอกเชียลกับเกลียว ซึ่งลักษณะทั่วไปจะตัดกันโปรไฟล์เกลียว ณ จุดที่ความกว้างของร่องเท่ากับครึ่งหนึ่งของระยะพิทช์เกลียวระบุสำหรับเกลียวสตาร์ทครั้งเดียว หรือครึ่งหนึ่งของลีดที่ระบุหารด้วยจำนวนการสตาร์ทสำหรับเธรดแบบมัลติสตาร์ท

ง (ดี) - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียว ซึ่งเข้าใจกันว่าเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางของทรงกระบอกจินตภาพที่อธิบายในแนวสัมผัสถึงด้านบนของเกลียวภายนอกหรือส่วนเว้าของเกลียวใน เส้นผ่านศูนย์กลางนี้สำหรับเธรดส่วนใหญ่ถือเป็น ระบุ;

ง 1 (ดี 1 ) - เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียว ซึ่งเข้าใจว่าเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางของทรงกระบอกจินตภาพซึ่งเขียนอยู่ในแนวสัมผัสของส่วนเว้าของเกลียวภายนอกหรือยอดของเกลียวใน

ป– ระยะพิทช์เกลียว กำหนดโดยระยะห่างระหว่างด้านที่อยู่ติดกันของโปรไฟล์ที่มีชื่อเดียวกัน วัดในทิศทางขนานกับแกนเกลียว ที่ระยะห่างเท่ากับครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยจากแกนนี้

ป ชม. – ระยะชักของเกลียว กำหนดโดยขนาดของการเคลื่อนที่ตามแนวแกนสัมพัทธ์ของสกรู (น็อต) ต่อรอบ ค่านี้ประมาณโดยระยะห่างระหว่างด้านที่เหมือนกันที่ใกล้ที่สุดของโปรไฟล์ที่เป็นของพื้นผิวเกลียวเดียวกันในทิศทางขนานกับแกนเกลียว

α – มุมโปรไฟล์ของเกลียว กำหนดระหว่างด้านข้างของโปรไฟล์ในระนาบแนวแกน

α / 2 - ครึ่งหนึ่งของมุมโปรไฟล์ กำหนดระหว่างด้านข้างของโปรไฟล์และแนวตั้งฉากที่ลดลงจากด้านบนของโปรไฟล์เดิมของเกลียวสมมาตรถึงแกนเกลียว

ชม - ความสูงของโปรไฟล์ดั้งเดิม ซึ่งเข้าใจว่าเป็นความสูงของโปรไฟล์มุมแหลมที่ได้จากการขยายด้านข้างของโปรไฟล์จนตัดกัน (ใช้กับเกลียวที่มีโปรไฟล์สามเหลี่ยม)

ชม 1 – ความสูงในการทำงานของโปรไฟล์ซึ่งเข้าใจว่าเป็นความสูงของการสัมผัสระหว่างด้านข้างของโปรไฟล์ของเกลียวภายนอกและภายในในทิศทางที่ตั้งฉากกับแกนเกลียว

ชม 2 – ความสูงของโปรไฟล์ กำหนดโดยระยะห่างระหว่างส่วนแขวนกับช่องโปรไฟล์ในทิศทางตั้งฉากกับแกนเกลียว

Ψ – มุมขึ้นของเกลียว ซึ่งเข้าใจกันว่าเป็นมุมที่เกิดจากเส้นสัมผัสของเกลียวที่จุดหนึ่งซึ่งอยู่บนเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย และระนาบตั้งฉากกับแกนของเกลียว มุมขึ้นถูกกำหนดโดย สูตร: ทีจี = ป/π ง 2 ;

ล – ความยาวของเกลียวเสริม (ความสูงของน็อต) ซึ่งเข้าใจว่าเป็นความยาวของการสัมผัสของพื้นผิวสกรูของเกลียวภายในและภายนอกในทิศทางตามแนวแกน

พารามิเตอร์เหล่านี้สำหรับเธรดมาตรฐานได้รับการควบคุมโดยเอกสารกำกับดูแลที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างเช่น โปรไฟล์และพารามิเตอร์ของเธรดเมตริกได้รับการควบคุมโดย GOST 8724 - 81 และ GOST 24705 - 81 (รูปที่ 1.6)

ขนาดหลักของเธรดเมตริกมาตรฐานแสดงไว้ในตาราง 1.1

เธรดภายนอกเสมอ ครอบคลุม, ก ด้ายภายในสัมพันธ์กับภายนอก - เสมอ ครอบคลุม.