เมื่อเลือกชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์สำหรับเครื่องโฮมเมดของคุณ สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับคุณภาพ เนื่องจากความแม่นยำจะขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ การดำเนินงานทางเทคโนโลยีซึ่งจะถูกดำเนินการกับมัน หลังจากติดตั้งและเชื่อมต่อส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดของระบบ CNC แล้วคุณจะต้องดาวน์โหลดสิ่งที่จำเป็น ซอฟต์แวร์และไดรเวอร์ หลังจากนั้นจะเป็นการทดสอบการทำงานของเครื่อง ตรวจสอบการทำงานที่ถูกต้องภายใต้การควบคุมของโปรแกรมที่โหลด ระบุข้อบกพร่องและกำจัดทันที
ขั้นตอนทั้งหมดที่อธิบายไว้ข้างต้นและส่วนประกอบที่ระบุไว้เหมาะสำหรับการผลิตเครื่องกัดของคุณเอง ไม่เพียงแต่เครื่องคว้านแบบจิ๊กเท่านั้น แต่ยังรวมถึงประเภทอื่นๆ อีกหลายประเภทด้วย บนอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถประมวลผลชิ้นส่วนได้ การกำหนดค่าที่ซับซ้อนเนื่องจากตัวเครื่องสามารถเคลื่อนที่ได้ใน 3 ระนาบ: 3d
ความปรารถนาของคุณที่จะประกอบเครื่องจักรด้วยมือของคุณเอง ระบบควบคุม CNC จะต้องได้รับการสนับสนุนจากการมีทักษะบางอย่างและภาพวาดโดยละเอียด ขอแนะนำเป็นอย่างยิ่งให้ดูวิดีโอการฝึกอบรมเฉพาะเรื่องจำนวนหนึ่งซึ่งบางรายการจะนำเสนอในบทความนี้
20 คะแนนเฉลี่ย: 3,60
จาก 5)
ในฐานะส่วนหนึ่งของบทความการสอนนี้ ฉันอยากให้คุณร่วมกับผู้เขียนโครงการ ช่างเครื่องและนักออกแบบวัย 21 ปี สร้างผลงานของคุณเอง การบรรยายจะดำเนินการในบุคคลที่หนึ่ง แต่โปรดทราบด้วยว่า ฉันต้องเสียใจอย่างยิ่ง ฉันไม่ได้แบ่งปันประสบการณ์ของตัวเอง แต่เป็นเพียงการเล่าขานผู้เขียนโครงการนี้อย่างอิสระเท่านั้น
บทความนี้จะมีภาพวาดค่อนข้างมากมีการจดบันทึกถึงพวกเขาไว้ ภาษาอังกฤษแต่ฉันมั่นใจว่านักเทคโนโลยีตัวจริงจะเข้าใจทุกสิ่งโดยไม่ต้องกังวลใจอีกต่อไป เพื่อความสะดวกในการทำความเข้าใจ ผมจะแบ่งเรื่องราวออกเป็น “ขั้นตอน”
คำนำจากผู้เขียน
เมื่ออายุ 12 ปี ฉันใฝ่ฝันที่จะสร้างเครื่องจักรที่สามารถสร้างสิ่งต่าง ๆ ได้ เครื่องจักรที่จะทำให้ฉันสามารถสร้างสิ่งของในครัวเรือนได้ สองปีต่อมาฉันก็เจอวลีนี้ ซีเอ็นซีหรือให้เจาะจงมากขึ้นคือวลี "เครื่องมิลลิ่งซีเอ็นซี". หลังจากที่ฉันพบว่ามีคนที่สามารถสร้างเครื่องจักรดังกล่าวได้เองตามความต้องการในโรงรถของตัวเอง ฉันก็ตระหนักว่าฉันก็สามารถทำได้เช่นกัน ฉันต้องทำมัน! ฉันพยายามรวบรวมชิ้นส่วนที่เหมาะสมเป็นเวลาสามเดือน แต่ก็ไม่ขยับเขยื่อน ความหลงใหลของฉันจึงค่อยๆจางหายไป
ในเดือนสิงหาคม 2013 แนวคิดในการสร้างเครื่องกัด CNC ทำให้ฉันกลับมาอีกครั้ง ฉันเพิ่งสำเร็จการศึกษาระดับปริญญาตรีจากมหาวิทยาลัย การออกแบบอุตสาหกรรมฉันจึงค่อนข้างมั่นใจในความสามารถของตัวเอง ตอนนี้ฉันเข้าใจอย่างชัดเจนถึงความแตกต่างระหว่างฉันในวันนี้กับฉันเมื่อห้าปีที่แล้ว ฉันเรียนรู้วิธีการทำงานกับโลหะ เทคนิคที่เชี่ยวชาญสำหรับการทำงานกับเครื่องจักรงานโลหะแบบแมนนวล แต่ที่สำคัญที่สุด ฉันเรียนรู้วิธีใช้เครื่องมือพัฒนา ฉันหวังว่าบทช่วยสอนนี้จะเป็นแรงบันดาลใจให้คุณสร้างเครื่อง CNC ของคุณเอง!
ขั้นตอนที่ 1: การออกแบบและแบบจำลอง CAD
ทุกอย่างเริ่มต้นด้วยการออกแบบที่รอบคอบ ฉันสเก็ตช์ภาพหลายภาพเพื่อให้เข้าใจถึงขนาดและรูปร่างของเครื่องจักรในอนาคตได้ดีขึ้น หลังจากนั้นฉันก็สร้างโมเดล CAD โดยใช้ SolidWorks หลังจากที่ฉันจำลองชิ้นส่วนและส่วนประกอบทั้งหมดของเครื่องจักรแล้ว ฉันก็เตรียมเขียนแบบทางเทคนิค ฉันใช้แบบร่างเหล่านี้เพื่อสร้างชิ้นส่วนในเครื่องจักรงานโลหะแบบแมนนวล: และ
พูดตามตรงฉันชอบเครื่องมือที่ดีและสะดวก นั่นคือเหตุผลที่ฉันพยายามทำให้แน่ใจว่าการดำเนินงาน การซ่อมบำรุงและการปรับแต่งเครื่องก็ทำได้ง่ายที่สุด ฉันใส่ลูกปืนเข้าไป บล็อกพิเศษเพื่อให้สามารถทดแทนได้อย่างรวดเร็ว ไกด์สามารถเข้าถึงได้เพื่อการบำรุงรักษา ดังนั้นรถของฉันจะสะอาดอยู่เสมอเมื่องานเสร็จสิ้น
ไฟล์สำหรับดาวน์โหลด “ขั้นตอนที่ 1”
ขนาด
ขั้นตอนที่ 2: เตียง
เตียงช่วยให้เครื่องมีความแข็งแกร่งที่จำเป็น พอร์ทัลแบบเคลื่อนย้ายได้ สเต็ปเปอร์มอเตอร์ แกน Z และแกนหมุน และต่อมาจะมีการติดตั้งพื้นผิวการทำงานไว้ เพื่อสร้างโครงรองรับฉันใช้สองอัน โปรไฟล์อลูมิเนียม Maytec ที่มีหน้าตัดขนาด 40x80 มม. และแผ่นปลายสองอันทำจากอลูมิเนียมหนา 10 มม. ฉันเชื่อมต่อองค์ประกอบทั้งหมดเข้าด้วยกันโดยใช้มุมอลูมิเนียม เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้างภายในเฟรมหลัก ฉันจึงสร้างกรอบสี่เหลี่ยมเพิ่มเติมจากโปรไฟล์ของส่วนที่เล็กกว่า
เพื่อหลีกเลี่ยงฝุ่นไม่ให้ติดไกด์ในอนาคต ฉันจึงติดตั้งมุมอะลูมิเนียมป้องกัน มุมถูกติดตั้งโดยใช้ T-nut ซึ่งติดตั้งอยู่ในร่องโปรไฟล์อันใดอันหนึ่ง
แผ่นปลายทั้งสองมีบล็อกลูกปืนสำหรับติดตั้งสกรูขับเคลื่อน
รองรับการประกอบเฟรม
มุมสำหรับปกป้องไกด์
ไฟล์สำหรับดาวน์โหลด “ขั้นตอนที่ 2”
ภาพวาดองค์ประกอบหลักของเฟรม
ขั้นตอนที่ 3: พอร์ทัล
พอร์ทัลแบบเคลื่อนย้ายได้เป็นองค์ประกอบสำคัญของเครื่องจักรของคุณ โดยจะเคลื่อนที่ไปตามแกน X และมีแกนกัดและส่วนรองรับแกน Z ยิ่งพอร์ทัลสูงเท่าไร ชิ้นงานที่คุณสามารถประมวลผลก็จะยิ่งหนาขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม พอร์ทัลที่สูงจะทนทานต่อโหลดที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลได้น้อยกว่า สูง ชั้นวางด้านข้างพอร์ทัลทำหน้าที่เป็นคันโยกสัมพันธ์กับตลับลูกปืนกลิ้งเชิงเส้น
งานหลักที่ฉันวางแผนจะแก้ไขบนเครื่องกัด CNC ของฉันคือการแปรรูปชิ้นส่วนอะลูมิเนียม เนื่องจากความหนาสูงสุดของช่องว่างอลูมิเนียมที่เหมาะกับฉันคือ 60 มม. ฉันจึงตัดสินใจสร้างระยะห่างจากพอร์ทัล (ระยะห่างจาก พื้นผิวการทำงานถึงคานขวางด้านบน) เท่ากับ 125 มม. ฉันแปลงการวัดทั้งหมดของฉันให้เป็นแบบจำลองและแบบทางเทคนิคใน SolidWorks เนื่องจากความซับซ้อนของชิ้นส่วน ฉันจึงประมวลผลชิ้นส่วนเหล่านั้นด้วยเครื่อง CNC Machining Center ทางอุตสาหกรรม นอกจากนี้ ยังทำให้ฉันสามารถดำเนินการลบมุมได้ ซึ่งจะเป็นเรื่องยากมากที่จะทำกับเครื่องกัดโลหะแบบแมนนวล
ไฟล์สำหรับดาวน์โหลด “ขั้นตอนที่ 3”
ขั้นตอนที่ 4: คาลิเปอร์แกน Z
สำหรับการออกแบบแกน Z ฉันใช้แผงด้านหน้าที่ยึดติดกับแบริ่งการเคลื่อนที่ของแกน Y แผ่นสองแผ่นเพื่อเสริมความแข็งแรงให้กับชุด แผ่นหนึ่งสำหรับยึดสเต็ปเปอร์มอเตอร์ และแผงยึด แกนมิลลิ่ง. ที่แผงด้านหน้าฉันได้ติดตั้งไกด์โปรไฟล์สองตัวซึ่งแกนหมุนจะเคลื่อนที่ไปตามแกน Z โปรดทราบว่าสกรูแกน Z ไม่มีส่วนรองรับที่ด้านล่าง
ดาวน์โหลด “ขั้นตอนที่ 4”
ขั้นตอนที่ 5: คำแนะนำ
ไกด์ให้ความสามารถในการเคลื่อนที่ในทุกทิศทาง ทำให้มั่นใจถึงการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและแม่นยำ การเล่นไปในทิศทางเดียวอาจทำให้เกิดความไม่ถูกต้องในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ของคุณได้ ฉันเลือกตัวเลือกที่แพงที่สุด - รางเหล็กชุบแข็งแบบมีโปรไฟล์ ซึ่งจะช่วยให้โครงสร้างทนทานต่อการรับน้ำหนักสูงและให้ความแม่นยำของตำแหน่งที่ฉันต้องการ เพื่อให้แน่ใจว่ารางนำทางขนานกัน ฉันจึงใช้ตัวแสดงพิเศษขณะติดตั้ง ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสัมพันธ์กันไม่เกิน 0.01 มม.
ขั้นตอนที่ 6: สกรูและรอก
สกรูแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนจากสเต็ปเปอร์มอเตอร์เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น เมื่อออกแบบเครื่องจักร คุณสามารถเลือกได้หลายตัวเลือกสำหรับยูนิตนี้: คู่สกรู-น็อต หรือคู่บอลสกรู (บอลสกรู) ตามกฎแล้วน็อตสกรูจะต้องได้รับแรงเสียดทานมากขึ้นระหว่างการทำงานและยังมีความแม่นยำน้อยกว่าเมื่อเทียบกับบอลสกรู หากคุณต้องการความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น คุณจะต้องเลือกใช้บอลสกรูอย่างแน่นอน แต่คุณควรรู้ว่าบอลสกรูมีราคาค่อนข้างแพง
คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการสร้างเครื่อง CNC ด้วยมือของคุณเองอย่างง่ายดายและรวดเร็วโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
เครื่อง CNC DIY จากเครื่องพิมพ์
คุณจะต้องการด้วย เครื่องมือธรรมดาเช่น สว่าน ดอกสว่าน ไขควง และอื่นๆ
ขั้นตอนที่ 1: ค้นหาเครื่องพิมพ์หรือสแกนเนอร์เก่า
ในการสร้างเครื่อง CNC แบบโฮมเมดจากเครื่องพิมพ์ คุณต้องตุนวัสดุที่จำเป็นก่อน ขั้นตอนนี้เป็นขั้นตอนที่สนุกที่สุดในขั้นตอนการประกอบเครื่องจักร เนื่องจากเป็นขั้นตอนในการพยายามค้นหาขยะที่ผู้คนต้องการกำจัด คุณสามารถใช้วัสดุของคุณเองหรือซื้อได้ แต่ถ้าคุณลดต้นทุนของเครื่องให้มากที่สุด ตัวเลือกที่ดีที่สุดจะมีเครื่อง CNC จากพรินเตอร์เก่า นี่คือรายการที่คุณต้องค้นหา:
- เครื่องสแกนแบบแท่น
- เครื่องพิมพ์เก่า
หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนข้างต้นแล้ว ให้ดันชิ้นพลาสติกที่วางอยู่บนแท่ง (แท่งละ 2 ชิ้น) ไปยังตำแหน่งที่ต้องการและจัดเรียง จากนั้นวางแผ่นไว้ด้านบน จากนั้นพลิกโครงสร้างแล้วทากาว
ทำซ้ำขั้นตอนสำหรับแต่ละแกน
สำหรับแกน Y
ตอนนี้เป็นเวลาเจาะรูที่จำเป็นเพื่อแก้ไขชิ้นงานระหว่างการประมวลผลบน CNC ที่วางแผนไว้จากเครื่องพิมพ์
ขั้นตอนที่ 5: การติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้า
คุณจะต้องติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้านั้นขึ้นอยู่กับมอเตอร์ไฟฟ้าชนิดใด การยึดต่างๆเพราะต่างก็ต่างกันออกไป
ขอแนะนำให้ใช้สเต็ปเปอร์มอเตอร์จากเครื่องพิมพ์เนื่องจากติดตั้งง่าย แต่มอเตอร์จากสแกนเนอร์ก็ทำงานได้ดีเช่นกัน
ในขั้นตอนที่สาม คุณควรเจาะรูเพื่อติดตั้งมอเตอร์ และตอนนี้สิ่งที่คุณต้องทำคือยึดให้แน่น
การเลือกประเภทที่เหมาะสม การมีเพศสัมพันธ์วิธีเชื่อมต่อสเต็ปเปอร์มอเตอร์กับแกนเกลียวนั้นขึ้นอยู่กับประเภทของมอเตอร์ที่คุณมี
ในกรณีนี้มีการใช้น็อตยาวเป็นตัวเชื่อมต่อ แต่คุณสามารถทำจากพลาสติกได้ - สิ่งสำคัญคือมีขนาดเพียงพอ
สิ่งที่คุณต้องทำคือเจาะรูตรงกลางก้านที่ด้านมอเตอร์ซึ่งตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาสเต็ปเปอร์มอเตอร์ จากนั้นเจาะรู 8 มม. สำหรับก้านเกลียวที่อยู่อีกด้านหนึ่ง
หลังจากนั้นให้ตัดด้ายที่ด้านข้างซึ่งมีรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. แล้วกาวชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน
ขั้นตอนที่ 6: การแกะสลัก
เมื่อคุณติดตั้งน็อตแล้ว ก็ถึงเวลายึดแกนเกลียวและกาวน็อตเข้ากับแผ่นสี่เหลี่ยมขนาด 38x44x12 มม. แผ่นใดแผ่นหนึ่ง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าศูนย์กลางของน็อตอยู่ การเชื่อมต่อแบบเกลียวตรงกับจุดศูนย์กลางของแกนเกลียว
หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนนี้แล้ว คุณควรมีปมที่คล้ายกับที่แสดงด้านล่าง
ทำซ้ำขั้นตอนข้างต้นสำหรับแต่ละแกน
ขั้นตอนที่ 7: ถึงเวลาติดกาว
ตอนนี้คุณควรเตรียมเพลาทั้งสามให้พร้อมแล้ว ถึงเวลาจัดเรียงพวกมันและทากาวเข้าด้วยกัน
วัสดุที่ใช้คือลูกแก้วสีขาวขนาด 508x304x6 มม. ซึ่งหาซื้อได้ตามร้านขายสินค้าพลาสติก
คุณสามารถใช้ชิ้นเล็กๆ ได้ แต่ไม่แนะนำให้ทำเช่นนี้
เมื่อคุณมีฐานแล้ว และเครื่องเครื่องพิมพ์ CNC แบบโฮมเมดก็เริ่มมีเป็นของตัวเองแล้ว ให้ติดแกน "X" เข้ากับฐาน จากนั้นจึงติดแกน "Y" เข้ากับฐานพลาสติกที่ด้านบนของแกน "X" คุณควรจะจบลงด้วยปมที่คล้ายกับที่แสดงด้านล่าง
ในการดำเนินการตามขั้นตอนนี้ ให้ใช้กาวอะคริลิก
นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการติดโฟม PVC ด้วย
หลังจากนั้นให้ติดแกน "Z" เข้ากับแผ่นลูกแก้วขนาด 203x101x6 มม.
วัสดุที่จำเป็น:
ขั้นตอนที่ 8: แกน Z อยู่ที่ไหน
ไม่ต้องกังวล พวกเขายังไม่ลืมเธอเช่นกัน ไปข้างหน้า.
ตอนนี้เราจำเป็นต้องสร้างการยึดสำหรับเครื่องมือหลายชิ้นบนแผ่นลูกแก้วที่อยู่บนแกน "Z"
ในการทำเช่นนี้ให้ใช้คลิปสำหรับติดท่อและที่หนีบ - คุณสามารถซื้อได้ทุกที่ ร้านฮาร์ดแวร์ในราคาที่ต่ำมาก
จำเป็นต้องสร้างปากเล็กๆ เพื่อยึดเครื่องมือมัลติทูลไว้กับแผ่นลูกแก้ว เนื่องจากคลิปจะเสียรูปเมื่อคุณใส่เครื่องมือมัลติทูลลงไป
วางแคลมป์ไว้บนแผ่นลูกแก้วที่ด้านบนของส่วนที่ยื่นออกมาแล้วทากาวให้เข้าที่
วัสดุที่จำเป็น:
ขั้นตอนที่ 9: สิ่งสวรรค์
เมื่อติดตั้งตัวยึดเครื่องมือหลายแกนแกน Z แล้ว ก็ถึงเวลาติดตั้งเสาและแผ่นลูกแก้วที่ยึดไว้ด้วยกัน
ในการทำเช่นนี้คุณต้องทำ รูสี่เหลี่ยมวางแผ่นลูกแก้วขนาด 10 "x 16" x 5/16 "ไว้ตรงกลางเพื่อร้อยแกน "Z" ผ่าน
หลังจากนั้นควรติดตั้งลูกแก้วชิ้นหนาเพื่อรองรับแกน "Z"
ตอนนี้ติดแกน "Z" เข้ากับชิ้นส่วนของลูกแก้ว และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแกนขยายออกไปอย่างน้อย 1/16" เหนือขอบด้านบนเพื่อให้แน่ใจว่าขอบเรียบ
วัสดุที่จำเป็น:
ขั้นตอนที่ 10: ชั้นวางสูงอะไรเช่นนี้!
ตอนนี้ถึงเวลาที่จะติดเสาขนาด 1 1/2 "x 16" x 1" ที่ด้านบนของแกนลูกแก้ว "Z" จากนั้นติดไว้ที่ฐานด้านล่าง
วัสดุที่จำเป็น:
ขั้นตอนที่ 11: เราเสร็จแล้วหรือยัง!
คำตอบสำหรับคำถามนี้คือ “ไม่” แต่ในแง่ของกลไกของโครงสร้าง มันเป็นเรื่องจริง คุณต้องทำงานเกี่ยวกับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของเครื่องด้วยและคุณจะได้เรียนรู้วิธีการทำเช่นนี้ในส่วนที่สองของบทความซึ่งจะเผยแพร่ในอนาคตอันใกล้นี้
งานดังกล่าวใช้เวลาค่อนข้างมาก แม้ว่าเมื่อมองแวบแรกอาจดูเหมือนตรงกันข้าม ดังนั้นเมื่อคุณทำตามขั้นตอนทั้งหมดที่อธิบายไว้ข้างต้น คำแนะนำสำหรับการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของเครื่องก็จะพร้อม
พลาสติกทั้งหมดที่คุณต้องการมีอยู่ในถังขยะพลาสติก ส่วนที่เหลือซื้อได้ที่ร้านค้า วัสดุก่อสร้างและร้านขายสินค้าหัตถกรรมโลหะเฉพาะในท้องถิ่น
ในตอนแรก เครื่อง CNC จากเครื่องพิมพ์สามารถทำงานบนสเต็ปเปอร์มอเตอร์จากเครื่องพิมพ์ได้ และจะทำงานได้ดี แต่จะดีกว่าถ้าคุณตัดสินใจที่จะใช้มอเตอร์ที่ทรงพลังกว่านี้
พร้อม! คุณสร้าง CNC จากเครื่องพิมพ์ด้วยมือของคุณเอง เกือบ (หรือทั้งหมด) ฟรี
ช่างฝีมือหลายคนมักนึกถึงการประกอบเครื่อง CNC แบบโฮมเมด มันมีข้อดีหลายประการและจะช่วยให้คุณแก้ไขได้ จำนวนมากงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็วยิ่งขึ้น
พวกเขาทำการกัดและตัดวัสดุเกือบทั้งหมด ในเรื่องนี้สิ่งล่อใจในการผลิตอุปกรณ์ดังกล่าวค่อนข้างดี อาจถึงเวลาที่คุณต้องจัดการเรื่องของคุณเองและเติมเต็มเวิร์กช็อปของคุณด้วยอุปกรณ์ใหม่?
เครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลขแพร่หลายไม่เพียงแต่ใน การผลิตภาคอุตสาหกรรมแต่ยังอยู่ในเวิร์คช็อปส่วนตัวด้วย ช่วยให้สามารถแปรรูปโลหะ พลาสติก และไม้แบบเรียบและแบบโปรไฟล์ได้
นอกจากนี้ คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีสิ่งเหล่านี้เมื่อทำการแกะสลัก การเจาะ และงานฟิลเลอร์
เกือบทุกงานที่แก้ไขได้โดยใช้อุปกรณ์ดังกล่าวจะดำเนินการในระดับสูง
หากจำเป็น ให้วาดบางอย่างบนกระดานหรือ แผ่นไม้ก็เพียงพอแล้วที่จะสร้างเลย์เอาต์ในโปรแกรมคอมพิวเตอร์และถ่ายโอนไปยังผลิตภัณฑ์โดยใช้ CNC Milling ในกรณีส่วนใหญ่ เป็นไปไม่ได้เลยที่จะดำเนินการดังกล่าวด้วยตนเอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งหาก เรากำลังพูดถึงเกี่ยวกับความแม่นยำสูง
ทั้งหมด อุปกรณ์มืออาชีพ ประเภทนี้ลักษณะ ระดับสูงระบบอัตโนมัติและความสะดวกในการใช้งาน ต้องใช้ทักษะพื้นฐานในการทำงานกับโปรแกรมคอมพิวเตอร์เฉพาะเท่านั้นในการแก้ปัญหาการประมวลผลวัสดุอย่างง่าย
ในเวลาเดียวกันแม้ใช้ CNC พวกเขาก็รับมือกับเป้าหมายได้ ด้วยการกำหนดค่าที่เหมาะสมและการใช้ส่วนประกอบคุณภาพสูง คุณจะได้รับความแม่นยำที่ดี ระยะฟันเฟืองที่น้อยที่สุด และความเร็วในการทำงานที่ยอมรับได้จากอุปกรณ์
เครื่องซีเอ็นซีทำเอง
แผนภาพการทำงานของเครื่อง CNC
แล้วต้องทำอย่างไร เครื่องมือนี้? ในการสร้างเครื่อง CNC ด้วยมือของคุณเอง คุณต้องใช้เวลาในการพัฒนาโครงการ รวมถึงทำความคุ้นเคยกับโมเดลโรงงานที่มีอยู่ ต่อไปนี้เป็นอันดับแรกและมากที่สุด กฎง่ายๆคุณจะสามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดได้
เป็นที่น่าสังเกตว่าเครื่องกัด CNC เป็นอุปกรณ์ที่มีความซับซ้อนทางเทคนิคด้วย องค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์. ด้วยเหตุนี้ หลายคนจึงเชื่อว่าไม่สามารถทำด้วยมือได้
แน่นอนว่าความคิดเห็นนี้ผิด อย่างไรก็ตามต้องคำนึงว่าสำหรับการประกอบคุณไม่เพียงแต่ต้องมีภาพวาดเท่านั้น แต่ยังต้องมีชุดเครื่องมือและชิ้นส่วนด้วย ตัวอย่างเช่น คุณจะต้องมีสเต็ปเปอร์มอเตอร์ซึ่งสามารถนำมาจากเครื่องพิมพ์ได้ เป็นต้น
ควรคำนึงถึงความจำเป็นด้านต้นทุนทางการเงินและเวลาด้วย หากปัญหาดังกล่าวไม่น่ากลัว ให้สร้างหน่วยที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพพร้อมตำแหน่งพิกัด เครื่องมือตัดสำหรับการแปรรูปโลหะหรือไม้นั้นไม่ใช่เรื่องยาก
โครงการ
ขั้นตอนที่ยากที่สุดของการตัดเฉือนโลหะและไม้ CNC คือทางเลือก โครงการที่เหมาะสมที่สุดอุปกรณ์. ทุกอย่างที่นี่ขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงานและระดับการประมวลผล
เพื่อวัตถุประสงค์ภายในประเทศควรเลือกใช้อุปกรณ์ขนาดเล็กที่มีชุดฟังก์ชันที่จำเป็น
ทางเลือกหนึ่งอาจเป็นการออกแบบที่ประกอบด้วยตู้โดยสาร 2 ตู้ที่จะเคลื่อนที่ไปในเครื่องบิน แท่งเหล็กบดทำงานได้ดีเป็นฐาน รถม้าติดอยู่กับพวกเขา
คุณจะต้องมีมอเตอร์และสกรูพร้อมลูกปืนกลิ้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งผ่าน เราเตอร์ CNC จะถูกควบคุมโดยใช้โปรแกรม
การตระเตรียม
หากต้องการทำให้เครื่องกัด CNC แบบโฮมเมดเป็นอัตโนมัติ คุณต้องคำนึงถึงชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ให้มากที่สุด
การวาดภาพ เครื่องโฮมเมด.
สามารถแบ่งออกได้เป็นหลายองค์ประกอบ:
- แหล่งจ่ายไฟที่จ่ายพลังงานให้กับมอเตอร์และตัวควบคุม
- ตัวควบคุม;
- ตัวขับที่ควบคุมการทำงานของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของโครงสร้าง
จากนั้น ในการสร้างเครื่องจักรด้วยตัวเอง จะต้องเลือกชิ้นส่วนประกอบ ควรใช้วัสดุที่มีอยู่ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนของเครื่องมือที่คุณต้องการให้เหลือน้อยที่สุด
ฐานมักทำจากไม้ ลูกแก้ว หรือโลหะ สิ่งสำคัญคือต้องไม่มีการสั่นสะเทือนเกิดขึ้นระหว่างการเคลื่อนที่ของคาลิปเปอร์ พวกเขาจะนำไปสู่การทำงานของอุปกรณ์ที่ไม่ถูกต้อง ในเรื่องนี้จำเป็นต้องพัฒนาการออกแบบอย่างถูกต้อง
คำแนะนำในการเลือกชิ้นส่วนมีดังนี้:
- แท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 12 มม. เหมาะเป็นแนวทาง
- ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับคาลิปเปอร์คือ textolite
- โดยทั่วไปแล้ว SD จะนำมาจากเครื่องพิมพ์
- บล็อกยึดคัตเตอร์ทำจาก textolite เช่นกัน
คำแนะนำการชุมนุม
หลังจากเตรียมและเลือกชิ้นส่วนแล้ว คุณสามารถเริ่มประกอบเครื่องกัดสำหรับการแปรรูปไม้และโลหะได้
ก่อนอื่น คุณควรตรวจสอบส่วนประกอบทั้งหมดอีกครั้ง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดถูกต้อง
แผนภาพอุปกรณ์ซีเอ็นซี
ลำดับการประกอบมีลักษณะโดยประมาณดังนี้:
- การติดตั้งไกด์คาลิปเปอร์การยึดกับพื้นผิวด้านข้างของโครงสร้าง
- การเจียรคาลิปเปอร์อันเป็นผลมาจากการเคลื่อนไหวจนสามารถขับขี่ได้อย่างราบรื่น
- การขันน๊อตให้แน่น;
- การติดตั้งส่วนประกอบบนฐานอุปกรณ์
- การยึดลีดสกรูด้วยข้อต่อ
- การยึดเข้ากับสกรูของข้อต่อสเต็ปเปอร์มอเตอร์
ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดควรอยู่ในหน่วยแยกต่างหาก ดังนั้นโอกาสที่จะเกิดความล้มเหลวระหว่างการทำงานจึงลดลง การจัดวางอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ประเภทนี้เรียกได้ว่าเป็นการออกแบบที่ดีที่สุด
คุณสมบัติของการทำงาน
เมื่อประกอบเครื่อง CNC ด้วยมือของคุณเองแล้ว คุณก็สามารถเริ่มการทดสอบได้
การทำงานของเครื่องจะถูกควบคุมโดยซอฟต์แวร์ จะต้องเลือกให้ถูกต้อง ก่อนอื่น สิ่งสำคัญคือโปรแกรมต้องทำงาน ประการที่สอง จะต้องเพิ่มความสามารถทั้งหมดของอุปกรณ์ให้สูงสุด
แผนภาพจลนศาสตร์ของการทำงานของอุปกรณ์
ซอฟต์แวร์จะต้องมีทุกสิ่ง ไดรเวอร์ที่จำเป็นสำหรับตัวควบคุม
คุณควรเริ่มต้นด้วยโปรแกรมง่ายๆ ในระหว่างการสตาร์ทครั้งแรก จำเป็นต้องตรวจสอบแต่ละรอบของเครื่องตัดเพื่อให้แน่ใจว่าความกว้างและความลึกของการตัดถูกต้อง สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องควบคุมอุปกรณ์ดังกล่าวในเวอร์ชันสามมิติ
บรรทัดล่าง
อุปกรณ์งานไม้ CNC รวมเอาอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ ในการออกแบบ ด้วยเหตุนี้เมื่อมองแวบแรกอาจดูเหมือนว่าอุปกรณ์ดังกล่าวสร้างขึ้นเองได้ยากมาก
ในความเป็นจริง CNC ที่ต้องทำด้วยตัวเองเป็นงานที่เป็นไปได้สำหรับทุกคน คุณเพียงแค่ต้องเชื่อมั่นในตัวเองและจุดแข็งของคุณ จากนั้นคุณก็สามารถเป็นเจ้าของความน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพได้ เครื่องกัดซึ่งจะกลายเป็นความภาคภูมิใจของอาจารย์คนใด
ในปัจจุบัน คนงานหัตถกรรมสามารถค้นพบเครื่องจักรใหม่ๆ มากขึ้นเรื่อยๆ ที่ไม่ได้ควบคุมด้วยมืออย่างที่เราทุกคนคุ้นเคย แต่ใช้ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์และอุปกรณ์คอมพิวเตอร์ นวัตกรรมนี้เรียกว่า CNC (การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์)
เทคโนโลยีนี้ถูกนำมาใช้ในหลายสถาบัน โปรดักชั่นขนาดใหญ่เช่นเดียวกับในการประชุมเชิงปฏิบัติการของอาจารย์ ระบบอัตโนมัติการจัดการช่วยให้คุณประหยัดเวลาได้มากตลอดจนปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ระบบอัตโนมัติถูกควบคุมโดยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ ระบบนี้ประกอบด้วยมอเตอร์อะซิงโครนัสที่ควบคุมด้วยเวกเตอร์ซึ่งมีแกนการเคลื่อนที่สามแกนของช่างแกะสลักไฟฟ้า: X, Z, Y ด้านล่างเราจะดูว่าเครื่องจักรใดบ้างที่มี ควบคุมอัตโนมัติและการคำนวณ
โดยปกติแล้วเครื่อง CNC ทุกรุ่นจะใช้ ช่างแกะสลักไฟฟ้าหรือเราเตอร์ที่คุณสามารถเปลี่ยนไฟล์แนบได้ เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยตัวเลขใช้ในการเพิ่มองค์ประกอบตกแต่งให้กับวัสดุบางชนิดและอื่นๆ อีกมากมาย เครื่องจักร CNC เนื่องจากความก้าวหน้าในโลกคอมพิวเตอร์จึงต้องมีฟังก์ชั่นมากมาย ฟังก์ชันเหล่านี้ได้แก่:
การโม่
กระบวนการทางกลในการประมวลผลวัสดุ ในระหว่างที่ชิ้นส่วนตัด (สิ่งที่แนบมาในรูปแบบของหัวกัด) ทำให้เกิดการเคลื่อนไหวแบบหมุนบนพื้นผิวของชิ้นงาน
การแกะสลัก
ประกอบด้วยการติดภาพหนึ่งหรือภาพอื่นลงบนพื้นผิวของชิ้นงาน ในการดำเนินการนี้ ให้ใช้คัตเตอร์หรือเครื่องแกะสลัก (แท่งเหล็กที่มีปลายด้านหนึ่งชี้เป็นมุม)
การเจาะ
การประมวลผลทางกลของวัสดุโดยการตัดโดยใช้สว่านซึ่งทำให้เกิดรู เส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันและหลุมที่มีหน้าตัดและความลึกต่างกัน
การตัดด้วยเลเซอร์
ยังคงรักษาวิธีการตัดและตัดวัสดุซึ่งไม่มีผลกระทบทางกลไว้ ความแม่นยำสูงชิ้นงานรวมถึงการเสียรูปของวิธีนี้ จะมีการเสียรูปน้อยที่สุด
พลอตเตอร์
ผลิตภาพวาดที่มีความแม่นยำสูง แผนการที่ซับซ้อนที่สุด, ภาพวาด, แผนที่ทางภูมิศาสตร์. การวาดภาพทำได้โดยใช้บล็อกการเขียนโดยใช้ปากกาพิเศษ
การเขียนแบบและการเจาะ PCB
การผลิตแผงวงจร ตลอดจนการวาดวงจรนำไฟฟ้าบนพื้นผิวของแผ่นอิเล็กทริก เจาะรูเล็กๆ สำหรับส่วนประกอบวิทยุด้วย
ฟังก์ชั่นที่เครื่องที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ในอนาคตของคุณจะทำงานนั้นขึ้นอยู่กับคุณตัดสินใจ ต่อไปเรามาดูการออกแบบเครื่อง CNC กัน
ประเภทของเครื่อง CNC
คุณสมบัติทางเทคโนโลยีและความสามารถของเครื่องจักรเหล่านี้เทียบเท่ากับ เครื่องจักรสากล. อย่างไรก็ตามใน โลกสมัยใหม่เครื่องจักร CNC มีสามประเภท:
การหมุน
วัตถุประสงค์ของเครื่องจักรดังกล่าวคือการสร้างชิ้นส่วนตามประเภทของการหมุนซึ่งประกอบด้วยการประมวลผลพื้นผิวของชิ้นงาน รวมถึงการผลิตเกลียวภายในและภายนอก
การโม่
การทำงานแบบอัตโนมัติของเครื่องเหล่านี้ประกอบด้วยการประมวลผลระนาบและพื้นที่ของช่องว่างต่างๆ ดำเนินการกัดแบบเรียบ คอนทัวร์ และกัดขั้นด้านล่าง มุมที่แตกต่างกันตลอดจนจากหลายด้าน พวกเขาเจาะรู ตัดด้าย รีม และคว้านชิ้นงาน
การเจาะ-น่าเบื่อ
พวกเขาทำการรีม การเจาะรู การคว้านและการรีม การเคาเตอร์ซิงค์ การกัด การทำเกลียว และอื่นๆ อีกมากมาย
อย่างที่เราเห็นเครื่องจักร CNC มี แถวใหญ่ฟังก์ชั่นที่พวกเขาทำ ดังนั้นจึงเทียบได้กับเครื่องจักรสากล ทั้งหมดมีราคาแพงมากและเป็นไปไม่ได้เลยที่จะซื้อการติดตั้งใด ๆ ข้างต้นเนื่องจากขาดแคลนทางการเงิน และคุณอาจคิดว่าคุณจะต้องดำเนินการทั้งหมดนี้ด้วยตนเองตลอดชีวิต
คุณไม่ต้องอารมณ์เสีย มือที่มีทักษะของประเทศจากการปรากฏตัวครั้งแรกของเครื่องจักร CNC จากโรงงานเริ่มสร้างต้นแบบแบบโฮมเมดซึ่งทำงานได้ไม่แย่ไปกว่ามืออาชีพ
สามารถสั่งซื้อส่วนประกอบทั้งหมดสำหรับเครื่อง CNC ได้ทางอินเทอร์เน็ต ซึ่งมีจำหน่ายอย่างอิสระและมีราคาไม่แพงนัก อย่างไรก็ตามตัวเครื่องอัตโนมัติสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเองและ ขนาดที่ถูกต้องคุณสามารถออนไลน์ได้
เคล็ดลับ: ก่อนที่จะเลือกเครื่องจักร CNC ให้ตัดสินใจว่าคุณจะแปรรูปวัสดุใด ตัวเลือกนี้จะมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อสร้างเครื่องจักรเนื่องจากขึ้นอยู่กับขนาดของอุปกรณ์โดยตรงรวมถึงต้นทุนด้วย
การออกแบบเครื่อง CNC ขึ้นอยู่กับทางเลือกของคุณโดยสิ้นเชิง คุณสามารถซื้อชุดมาตรฐานสำเร็จรูปทั้งหมดได้ รายละเอียดที่จำเป็นและประกอบไว้ในโรงรถหรือเวิร์กช็อปของคุณ หรือสั่งแยกอุปกรณ์ทั้งหมด
พิจารณาชุดชิ้นส่วนมาตรฐาน บนรูปภาพ:
- พื้นที่ทำงานทันทีซึ่งทำจากไม้อัดคือโต๊ะและโครงด้านข้าง
- องค์ประกอบคำแนะนำ
- ผู้ถือคู่มือ
- ตลับลูกปืนเชิงเส้นและบูชเลื่อน
- รองรับแบริ่ง
- ลีดสกรู
- ตัวควบคุมสเต็ปเปอร์มอเตอร์
- แหล่งจ่ายไฟควบคุม
- ช่างแกะสลักไฟฟ้าหรือเราเตอร์
- ข้อต่อที่เชื่อมต่อเพลาลีดสกรูเข้ากับเพลาของสเต็ปเปอร์มอเตอร์
- สเต็ปเปอร์มอเตอร์
- วิ่งอ่อนนุช
เมื่อใช้รายการชิ้นส่วนนี้ คุณจะสามารถสร้างเครื่องกัดไม้ CNC ของคุณเองได้อย่างปลอดภัยด้วยการทำงานแบบอัตโนมัติ เมื่อคุณประกอบโครงสร้างทั้งหมดแล้ว คุณก็สามารถเริ่มทำงานได้อย่างปลอดภัย
หลักการทำงาน
บางทีองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดในเครื่องนี้ก็คือหัวกัด ช่างแกะสลัก หรือสปินเดิล มันขึ้นอยู่กับทางเลือกของคุณ หากคุณมีแกนหมุน หางของคัตเตอร์ซึ่งมีปลอกรัดสำหรับยึดจะติดแน่นกับหัวจับปลอกรัด
ตัวจับยึดจะติดตั้งโดยตรงบนเพลาแกนหมุน ส่วนการตัดของคัตเตอร์จะถูกเลือกตามวัสดุที่เลือก มอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งตั้งอยู่บนแคร่ที่กำลังเคลื่อนที่จะหมุนแกนหมุนด้วยเครื่องตัดซึ่งช่วยให้สามารถประมวลผลพื้นผิวของวัสดุได้ สเต็ปเปอร์มอเตอร์ถูกควบคุมโดยคอนโทรลเลอร์ ซึ่งจะส่งคำสั่งไป โปรแกรมคอมพิวเตอร์.
อิเล็กทรอนิกส์เครื่องจักรทำงานโดยตรงกับการจัดหาซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ซึ่งจะต้องมาพร้อมกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สั่งซื้อ โปรแกรมจะส่งคำสั่งในรูปแบบรหัส G ไปยังคอนโทรลเลอร์ ดังนั้นรหัสเหล่านี้จึงถูกเก็บไว้ใน หน่วยความจำเข้าถึงโดยสุ่มตัวควบคุม
หลังจากเลือกโปรแกรมการประมวลผลบนเครื่องจักร (การเก็บผิวละเอียด การกัดหยาบ สามมิติ) คำสั่งจะถูกกระจายไปยังสเต็ปเปอร์มอเตอร์ หลังจากนั้นพื้นผิวของวัสดุจะถูกประมวลผล
คำแนะนำ: ก่อนเริ่มงาน คุณต้องทดสอบเครื่องจักรโดยใช้โปรแกรมพิเศษและรันชิ้นส่วนทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่า CNC ทำงานได้อย่างถูกต้อง
การประกอบ
ประกอบเครื่องจักร ด้วยมือของคุณเองมันจะไม่ทำให้คุณใช้เวลามากเกินไป ยิ่งกว่านั้นบนอินเทอร์เน็ตตอนนี้คุณสามารถทำได้ ดาวน์โหลดแตกต่างกันมาก แผนงานและภาพวาด หากคุณซื้อชุดชิ้นส่วนสำหรับเครื่องจักรโฮมเมดการประกอบจะรวดเร็วมาก
ลองดูที่หนึ่งในนั้น ภาพวาดเครื่องมือจริง
การเขียนแบบเครื่อง CNC แบบโฮมเมด
ตามกฎแล้วขั้นตอนแรกคือสร้างโครงไม้อัดที่มีความหนา 10-11 มิลลิเมตร ท็อปโต๊ะ ผนังด้านข้าง และพอร์ทัลแบบเคลื่อนย้ายได้สำหรับติดตั้งเราเตอร์หรือแกนหมุนทำจากวัสดุไม้อัดเท่านั้น โต๊ะสามารถเคลื่อนย้ายได้โดยใช้ไกด์เฟอร์นิเจอร์ที่มีขนาดเหมาะสม
ผลลัพธ์ที่ได้ควรเป็นกรอบแบบนี้ หลังจาก การก่อสร้างกรอบพร้อมแล้วสว่านและชิ้นส่วนพิเศษเข้ามามีบทบาทซึ่งคุณสามารถเจาะรูในไม้อัดได้
เฟรมของเครื่อง CNC แห่งอนาคต
ในเฟรมที่เสร็จแล้วจำเป็นต้องเตรียมรูทั้งหมดเพื่อติดตั้งตลับลูกปืนและสลักเกลียว หลังจากการติดตั้งนี้ คุณสามารถติดตั้งทั้งหมดได้ องค์ประกอบการยึด, การติดตั้งระบบไฟฟ้าฯลฯ
หลังจากประกอบเสร็จ ขั้นตอนสำคัญกลายเป็นการตั้งค่าของซอฟต์แวร์เครื่องและโปรแกรมคอมพิวเตอร์ เมื่อตั้งค่าโปรแกรมการทำงานของเครื่องจะถูกตรวจสอบความถูกต้องของขนาดที่กำหนด หากทุกอย่างพร้อมคุณสามารถเริ่มงานที่รอคอยมานานได้
เคล็ดลับ: ก่อนเริ่มงาน คุณต้องตรวจสอบการยึดวัสดุชิ้นงานที่ถูกต้องและความน่าเชื่อถือของการยึดอุปกรณ์ยึดทำงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุที่เลือกตรงกับเครื่องจักรที่กำลังผลิต
การตั้งค่าอุปกรณ์
เครื่อง CNC ได้รับการตั้งค่าโดยตรงจากคอมพิวเตอร์ที่ทำงานซึ่งมีการติดตั้งโปรแกรมสำหรับทำงานกับเครื่องไว้ โปรแกรมมีการโหลดภาพวาด กราฟ และภาพวาดที่จำเป็น ซึ่งจะถูกแปลงตามลำดับโดยโปรแกรมเป็นรหัส G ที่จำเป็นในการควบคุมเครื่อง
เมื่อโหลดทุกอย่างแล้ว จะมีการดำเนินการทดลองเกี่ยวกับวัสดุที่เลือก ในระหว่างการดำเนินการเหล่านี้จะมีการตรวจสอบขนาดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าที่จำเป็นทั้งหมด
คำแนะนำ: หลังจากตรวจสอบฟังก์ชันการทำงานของเครื่องอย่างละเอียดแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถเริ่มทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ
ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
กฎเกณฑ์และข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเมื่อทำงานกับเครื่องนี้ไม่แตกต่างจากการทำงานบนเครื่องอื่นๆ ทั้งหมด ด้านล่างนี้เป็นสิ่งที่สำคัญที่สุด:
- ก่อนเริ่มงานให้ตรวจสอบว่าเครื่องอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี
- ต้องเก็บเสื้อผ้าอย่างเหมาะสมเพื่อไม่ให้สิ่งใดยื่นออกมาและไม่สามารถติดอยู่ได้ บริเวณที่ทำงานเครื่องจักร
- คุณต้องสวมหมวกที่จะรวบผมของคุณ
- ใกล้ตัวเครื่องควรมีแผ่นยางรองหรือต่ำ เปลือกไม้ซึ่งจะป้องกันไฟฟ้ารั่ว
- ห้ามเด็กเข้าถึงเครื่องโดยเด็ดขาด
- ตรวจสอบทุกอย่างก่อนใช้งานเครื่อง รัดด้วยความแข็งแกร่งของพวกเขา
คำแนะนำ: คุณต้องเข้าใกล้การทำงานกับเครื่องจักรอย่างมีสติและเข้าใจว่าหากทำไม่ถูกต้องอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อตนเองอย่างแก้ไขไม่ได้
คุณสามารถดูข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั้งหมดสำหรับการทำงานกับเครื่องบนเวิลด์ไวด์เว็บได้ เช่น บนอินเทอร์เน็ตและตรวจสอบพวกเขา
รีวิววิดีโอ
รีวิวการประกอบเครื่อง CNC แบบโฮมเมด
วีดีโอทบทวน เครื่องง่ายๆซีเอ็นซี
ภาพรวมความสามารถของเครื่อง CNC แบบโฮมเมด
ภาพรวมสเต็ปเปอร์มอเตอร์
ทบทวน วิดีโอไดรเวอร์หลายช่องสัญญาณสำหรับสเต็ปเปอร์มอเตอร์
