ร้านค้าก่อสร้างขอเสนอเครื่องเจาะที่หลากหลายทุกประเภทราคา

อย่างไรก็ตามราคาของรุ่นคุณภาพสูงจริงๆกระทบกระเป๋าของคุณอย่างหนักและไม่มีประเด็นในการซื้อเครื่องเจาะราคาถูกจากผู้ผลิตผู้บริโภคชาวจีนซึ่งมีอายุการใช้งานที่ไร้สาระ

มันง่ายกว่ามากที่จะซื้อสว่านไฟฟ้าดีๆ แล้วใช้ทำเครื่องเจาะแบบโฮมเมดแบบตั้งโต๊ะแบบมือถือที่จะตอบสนองทุกความต้องการของคุณได้อย่างครบถ้วน

ต้นทุนของสว่านคุณภาพสูงนั้นน้อยกว่าเครื่องเจาะเต็มเปี่ยมมาก

นอกจากนี้ คุณสามารถใช้สว่านไฟฟ้าที่มีอยู่ในฟาร์มอยู่แล้วได้ เนื่องจากการออกแบบตัวเครื่องช่วยให้สามารถแยกชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยให้คุณใช้สว่านเพียงตัวเดียวทั้งในโหมดอยู่กับที่และโหมดแมนนวล

1 เครื่องมือและวัสดุที่จำเป็น

เครื่องเจาะแบบตั้งโต๊ะจากสว่านสามารถทำได้ ท่อโลหะหรือขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนไม้ เราขอแนะนำให้คุณเลือกใช้ตัวเลือกที่สอง เนื่องจากใช้แรงงานน้อยกว่ามากและไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องบดมุมหรือเครื่องเชื่อม

ไม้ เครื่องทำเองมีความทนทานซึ่งก็เกินพอสำหรับใช้ในครัวเรือนตามปกติแล้ว

คุณสามารถสร้างเครื่องจักรดังกล่าวได้ด้วยตัวเองโดยใช้สว่านโดยทำตามคำแนะนำทั้งหมดที่อธิบายไว้ด้านล่างด้วยมือของคุณเองภายในสองชั่วโมงและมันจะให้บริการคุณเป็นเวลาหลายปี

เพื่อสร้างเครื่องเจาะโต๊ะด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:

• กระดานไม้หนา 2-2.5 ซม.
• แผ่นโลหะนำทาง - 2 ชิ้น (แผ่นดังกล่าวใช้สำหรับใส่ลิ้นชักในโต๊ะและตู้ลิ้นชักสามารถซื้อได้ที่ซุปเปอร์มาร์เก็ตเฟอร์นิเจอร์)
• คานไม้ขนาด 20*30 มม. - ประมาณสองเมตร
• สกรูไม้ยาว 20 และ 30 มม.
• กาวไม้
• สว่านไฟฟ้า
• แท่งโลหะที่มีเกลียว M8
• ท่อโลหะที่มีเกลียวระดับ M6
• สกรูและน็อต

งานจริงดำเนินการโดยใช้เครื่องมือต่อไปนี้:

• ไขควง (ฟิลลิปส์หรือธรรมดา ขึ้นอยู่กับว่าคุณจะใช้สกรูชนิดใด);
• เจาะ;
• กระดาษทราย;
• จิ๊กซอว์และเลื่อยเลือยตัดโลหะ;
• มุม;
• ดินสอ, ไม้บรรทัด;
• ระดับ
• รูเล็ต
• ที่หนีบช่างไม้สำหรับยึดบอร์ด

1.1 การสร้างฐานสำหรับเฟรม

หากต้องการสร้างฐานพื้นฐานสำหรับเครื่องเจาะแบบโฮมเมด ให้ใช้เลื่อยตัดเหล็กตัดคานไม้ขนาด 20*30 ออกเป็นสี่ชิ้น โดยสองชิ้นมีความยาว 17 เซนติเมตร และอีกสองชิ้นยาว 20 เซนติเมตร

หากคุณต้องการสร้างเครื่องจักรแบบโฮมเมดโดยใช้สว่านไฟฟ้าขนาดใหญ่จะเป็นการดีกว่าถ้าสร้างฐานที่ใหญ่ขึ้นเนื่องจากการเพิ่มขนาดของมันจะทำให้โครงสร้างมีเสถียรภาพมากขึ้น

ต่อไปเตรียมกระดานขนาด 200*220*20 มิลลิเมตร (ขนาดขึ้นอยู่กับมิติด้านบนของไม้) ใช้สกรูเกลียวปล่อยเชื่อมต่อส่วนลำแสงเป็นเฟรมเดียว ในการเชื่อมต่อที่ปลายแต่ละด้านของคาน คุณต้องใช้สกรูเกลียวปล่อยสองตัว หากคุณใช้ลำแสงที่หนากว่า คุณสามารถขันสกรูเกลียวปล่อยที่มุมปลายแต่ละด้านได้

วางกระดานไว้ด้านบนของกรอบผลลัพธ์ ขันด้วยสกรูเกลียวปล่อยรอบปริมณฑลของลำแสง สลักเกลียว 2-3 อันที่ด้านหนึ่งก็เกินพอ

เพื่อให้การทำงานของคุณง่ายขึ้นขอแนะนำเจาะรูเบื้องต้นในบอร์ดซึ่งจะทำให้การขันสกรูเกลียวปล่อยได้ง่ายกว่าการยึดเข้ากับบอร์ดแข็ง เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้หัวสกรูยื่นออกมาด้านบน พื้นผิวไม้คุณสามารถใช้สว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเพื่อลบมุมใต้หัวได้

1.2 การสร้างคอลัมน์สำหรับคำแนะนำ

ความกว้างของกระดานสำหรับคอลัมน์จะต้องสอดคล้องกับความกว้างของฐานที่สร้างขึ้นความหนา 20 มม. และความสูงจะถูกกำหนดขึ้นอยู่กับขนาดของสว่านที่ใช้ตามกฎแล้วความสูง 40-50 เซนติเมตรจะ มากเกินพอ คอลัมน์ที่สูงเกินไปอาจส่งผลเสียต่อเสถียรภาพของโครงสร้างทั้งหมด

เมื่อคุณตัดกระดานให้ได้ขนาดที่เหมาะสมแล้ว ให้ติดเข้ากับฐานทันทีโดยใช้สกรูเกลียวปล่อย ต่อไปคุณจะต้องจัดเตรียม ที่ว่างระหว่างเสากับสว่านไฟฟ้าโดยแนบไม้สองชิ้นขนาด 25*35*17 มม. ไว้ตรงกลางส่วนบนของคอลัมน์ขนานกัน

เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ตำแหน่งการติดตั้งผิดพลาด ให้ทำเครื่องหมายเบื้องต้น ลากเส้นตรงจากจุดกึ่งกลางของด้านบนของคอลัมน์ลง จากนั้นถอยกลับไป 50 มม. ในแต่ละด้าน แล้วลากเส้นสองเส้นขนานกัน ระยะห่างระหว่างเส้นควรเป็น 100 มม.

ให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดเพื่อให้เส้นขนานกันอย่างเคร่งครัดดังนั้นแม้แต่มุมเอียงของวิถีที่น้อยที่สุดซึ่งไกด์เคลื่อนตัวก็เสี่ยงที่การเจาะจะไม่เข้าสู่พื้นผิวที่กำลังถูกประมวลผลในมุมฉากซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเมื่อทำการเจาะอย่างหนัก พื้นผิวโลหะ สว่านบางจะแตกหักเร็วมาก

1.3 การติดตั้งไกด์

การติดตั้งคำแนะนำอาจเป็นส่วนที่ยากที่สุดในการสร้าง เครื่องเจาะด้วยมือของคุณเอง สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือตัวนำจะต้องตั้งฉากกับฐานของตัวเครื่องและขนานกันทุกประการ

เตรียมกระดานสองแผ่นที่มีขนาด 100*250*20 มม. และทำเครื่องหมายตำแหน่งที่จะติดแผ่นไม้แบบยืดหดได้ แผ่นไม้แบบยืดหดได้ที่วางขายในร้านเฟอร์นิเจอร์ก็มีรูสำหรับสกรูเกลียวปล่อยอยู่แล้ว สิ่งที่คุณต้องทำคือขันสกรูเข้ากับไกด์ด้วยมือของคุณเองหลังจากติดแผ่นระแนงแล้วเราจะติดตั้งตัวกั้นบนคอลัมน์

1.4 การสร้างแท่นยึดสำหรับสว่าน

เราขอแนะนำให้คุณติดตั้งแบบสากลด้วยมือของคุณเองซึ่งเหมาะสำหรับการติดตั้งไม่เพียง แต่สว่านขนาดเล็กเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสว่านไฟฟ้าเต็มรูปแบบด้วย ในการดำเนินการนี้ ให้เตรียมบอร์ดที่มีขนาด 60*100*20 สำหรับที่ยึดด้านบนและ 100*100*20 สำหรับที่ต่ำกว่า

ใช้เลื่อยจิ๊กซอว์ตัดรูตรงกลางกระดานด้านล่าง ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสำหรับยึดสว่านของคุณอย่างแน่นหนา ยึดเข้ากับไกด์โดยใช้มุมเฟอร์นิเจอร์และสกรูเกลียวปล่อย

เรายังตัดที่ยึดด้านบนออกโดยใช้เลื่อยจิ๊กซอว์ ขนาดและรูปร่างของมันขึ้นอยู่กับแต่ละบุคคลและขึ้นอยู่กับรูปร่างของสว่านที่คุณจะใช้ เราสร้างรูรอบปริมณฑลของแคลมป์ทั้งสองและขันสกรูที่จะยึดและยึดสว่านในที่ยึดให้แน่น

2 สร้างตัวจำกัดความสูง

จำเป็นต้องมีตัวจำกัดความสูงเพื่อให้เครื่องเจาะแบบโฮมเมดสามารถสร้างรูหลายรูที่มีความลึกเท่ากันได้ เหมาะสำหรับการสร้างลิมิตเตอร์แท่งโลหะพร้อมเกลียว M8

เจาะรูที่ฐานที่จะติดตั้งแท่ง (ควรยึดให้แน่นในฐาน แต่ในขณะเดียวกันก็หมุนได้อย่างอิสระ)

ต่อไปเราตัดไม้ชิ้นเล็ก ๆ เจาะรูในนั้นแล้วติดตั้งปลอกเกลียวที่ด้านหนึ่งและท่อนไม้ที่จะจำกัดความกว้างของการเคลื่อนที่ของไกด์อีกด้านหนึ่ง เราขันลำแสงเข้ากับแกนหลัก

สำหรับการเจาะโต๊ะด้วยมือ เครื่องก็ใช้งานได้สะดวกกว่าคุณต้องทำที่จับบนแกนจำกัด

นี่อาจเป็นตัวหยุดไม้อัดแบบโฮมเมดธรรมดาซึ่งได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาระหว่างน็อตสองตัว

2.1 การทำเครื่องเจาะแบบโฮมเมด (วิดีโอ)

เพื่อประหยัดเวลาคุณสามารถซื้อขาตั้งและรองสว่านราคาไม่แพงสำเร็จรูปในร้าน OBI.RU ซึ่งช่วยให้คุณยึดสว่านในแนวตั้งและใช้เป็นเครื่องเจาะซึ่งจะเป็นการเพิ่มความแม่นยำ และความรวดเร็วในการทำงาน

ลักษณะเฉพาะ:

• ความสูง: 400 มม.
• เส้นผ่านศูนย์กลางรูหนีบ: 43 มม.
• เจาะลึก: 60 มม.;
• ในชุดประกอบด้วยตัวรองสำหรับยึดชิ้นงาน

เจาะรูด้วยวัสดุใดๆ โดยไม่ต้องเจาะ ความพยายามพิเศษคุณสามารถใช้สิ่งนี้ได้ เครื่องมือไฟฟ้ามือเช่น สว่าน สว่าน และไขควง ทุกคนอาจมีเครื่องมือเช่นนี้ในเวิร์คช็อปที่บ้าน แต่เมื่อมีความจำเป็นต้องเจาะเกิดขึ้น ปริมาณมากยิ่งกว่านั้นด้วยความแม่นยําสูงหรือบางมุมก็จำเป็นต้องใช้เครื่องเจาะ

เครื่องเจาะสำหรับการผลิตที่บ้านสามารถซื้อได้ในร้านค้าที่ขายอุปกรณ์ที่คล้ายกัน โดยพื้นฐานแล้วนี่คืออุปกรณ์การผลิตร่วมกัน - รัสเซีย - จีนเช่น Caliber, Zubr, Encore Corvette มีผู้ผลิตในจีนล้วนๆ ราคาของพวกเขาเริ่มต้นที่ 7900 รูเบิล โดยหลักการแล้ว มันไม่แพงขนาดนั้นถ้าคุณปรับแต่งการออกแบบเล็กน้อย แต่คุณภาพขึ้นอยู่กับว่ามันจะออกมาเป็นอย่างไร บางครั้งคุณอาจเจออะไรดีๆ มีหลายรุ่นที่ผลิตในสวิตเซอร์แลนด์ - จีน แม้ว่าจะมีราคาแพงกว่าแต่บทวิจารณ์ก็ดี

เครื่องเจาะ Caliber ผลิตก่อนหน้านี้ในมอสโก กำลัง 400 W

การผลิตร่วมกันหมายความว่าอุปกรณ์ที่พัฒนาโดยรัสเซียผลิตโดยคนงานชาวจีน ในขณะเดียวกันก็รักษาชื่อ การออกแบบ และคุณภาพของตัวเครื่องเอาไว้

บนเครื่องจักรดังกล่าวด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์เสริมความแม่นยำในการเจาะจะสูงขึ้นมากคุณสามารถวางชิ้นงานไว้ในที่รองและเจาะข้างใต้ มุมขวาจำนวนหลุมต่อหน่วยเวลาจะมากขึ้น นอกจากนี้ หากคุณต้องการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง เช่น 1.5 มม. คุณไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องจักร

ทำเครื่องเจาะด้วยมือของคุณเอง

หากคุณซื้อเครื่องจักรให้สร้างขาตั้งใหม่ซึ่งในเครื่องส่วนใหญ่จะบางมากและไม่น่าเชื่อถือและยังซ่อมแซมแกนหมุนที่ชำรุดอยู่ตลอดเวลาการใช้สว่านที่คุณมีและสร้างเครื่องเจาะจากนั้นจะง่ายกว่าและให้ผลกำไรมากกว่ามาก ตัวคุณเองโดยใช้ภาพวาดและโครงร่างมาตรฐาน แน่นอนคุณไม่ควรใช้สว่านมือถ้าคุณกำลังสร้างเครื่องจักรอยู่แล้วก็ดีและเชื่อถือได้ แต่ถ้าไม่สามารถใช้สว่านไฟฟ้าได้และมีสว่านมือคุณก็ใช้ได้เช่นกัน .

สิ่งสำคัญในเครื่องดังกล่าวคือการยึดหลักให้แน่น ขาตั้งท่อซึ่งจะมีการรองรับโครงสร้างและสกรูซึ่งจะเป็นสกรูวิ่ง สว่านที่วางอยู่ในที่ยึดจะเคลื่อนที่ไปตามนั้น

เครื่องจาก สว่านมือซึ่งสามารถประกอบจากชิ้นส่วนไม้ได้หมด

ในการออกแบบที่ซับซ้อน เราสามารถตั้งชื่อได้เฉพาะเครื่องชั่งเวอร์เนียร์ที่ติดตั้งดรัมพิเศษเท่านั้น แต่ในกรณีร้ายแรง คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ยูนิตนี้ ตัวอย่างของวิธีการทำเครื่องเจาะแบบโฮมเมดแบบง่ายๆด้วยมือของคุณเองจากสว่านสามารถดูได้ในภาพถ่ายโดยที่ผู้เขียนใช้ก้านสูบเพื่อติดตั้งที่จะติดสว่าน ยังเป็นโซลูชันที่เรียบง่ายและดั้งเดิมในขณะเดียวกันสำหรับการต่อสายเคเบิล

แบบฟอร์มทั่วไปเครื่องจักร
การยึดสายตามหลักการยึดสายกีตาร์

ในการทำโต๊ะและติดสว่าน คุณสามารถใช้โลหะรีดได้ โดยเฉพาะท่อสี่เหลี่ยม แน่นอนว่านี่ไม่ใช่เครื่องจักร แต่เป็นอะแดปเตอร์สำหรับสว่านมากกว่า แต่ก็ทำงานได้ดี

หากเครื่องมีขนาดเล็ก แต่เป็นเครื่องตั้งโต๊ะขนาดเล็กที่จะใช้สำหรับงานขนาดเล็ก คุณสามารถสร้างโครงสร้างจากไม้และไม้อัดได้ดังแสดงในแผนภาพแรก ในระหว่างการผลิต จะต้องคำนึงถึงการออกแบบว่าต้องมีส่วนประกอบเช่นคันโยกที่ควบคุมการป้อนของสว่านและสปริงที่ให้ความแข็งแกร่งแก่กลไก หากติดตั้งสว่านเพื่อใช้งานถาวร จะสะดวกกว่าถ้าสร้างปุ่มสตาร์ทใหม่

โดยพื้นฐานแล้วด้วยมือของคุณเองเครื่องเจาะดังกล่าวทำจากดอกสว่านเป็นเครื่องตั้งโต๊ะดังนั้นคุณต้องดูแลให้แผ่นตั้งได้อย่างมั่นคงและไม่มีการบิดเบือน นอกจากนี้ หากเป็นไปได้ เป็นความคิดที่ดีที่จะกัดร่องสำหรับการเคลื่อนที่ของตัวรอง เพื่อที่จะสามารถทำงานกัดขนาดเล็กควบคู่ไปกับการเจาะได้

การใช้สว่านทรงพลังมาทำเครื่องเจาะคุณสมบัติการผลิต

สำหรับการกัดร่วมกับการเจาะและการเจาะโลหะในระยะยาวด้วยสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ให้ทำเครื่องเจาะด้วยมือของคุณเองจากสว่านที่มีกำลังสูงและอยู่ในกลุ่มเดียวกัน เครื่องมือระดับมืออาชีพ.

สว่านที่ทรงพลังต้องใช้ขาตั้งที่ทรงพลังกว่า

ลักษณะเฉพาะของการใช้สว่านดังกล่าวคือน้ำหนักและการสั่นสะเทือนสูงระหว่างการทำงาน เนื่องจากใช้มอเตอร์ที่ใหญ่กว่าเล็กน้อย ชิ้นส่วนทั้งหมดจึงทำจากโลหะ มักใช้ฉนวนสองชั้น น้ำหนักของสว่านสูงกว่าสว่านในครัวเรือน ดังนั้นการผลิตขาตั้งควรทำจากโลหะเท่านั้นนอกจากนี้โต๊ะควรมีขนาดใหญ่กว่านี้

ในกรณีนี้มีชิ้นส่วนจากโรงงานจำนวนมาก แต่สำหรับการเจาะที่ทรงพลัง ชิ้นส่วนเหล่านี้เปรียบเสมือนสวรรค์

นอกจากนี้เรายังทำให้สปริงส่งคืนมีกำลังมากขึ้น เช่นเดียวกับสายเคเบิลที่ใช้แคลมป์ต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 4 มม. นอกจากนี้เรายังทำให้ด้ามจับมีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยใช้แท่งโลหะม้วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 12 มม. สำหรับเฟรมควรใช้โลหะม้วนจะดีกว่าการใช้ท่อสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมอาจจะประสบความสำเร็จเป็นพิเศษอาจจะ 50 x 50 หรือ 40 x 60 เราใช้เหล็กสำหรับเดสก์ท็อปอย่างน้อย 3 มม. การเชื่อมจะดำเนินการ เข้าบัญชี มุมฉาก.

การสร้างฐานสำหรับขาตั้ง

เราประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดโดยการเชื่อมหรือใช้สลักเกลียวขนาด 10-12 มม. ใส่จาน แบบฟอร์มเสร็จแล้วควรมีลักษณะเช่นนี้:

แผ่นฐานเสร็จแล้วเพียงต้องทาสี

ทุกอย่างจะต้องมีพลังเพียงพอ

ขาตั้งพร้อมที่ใส่สว่าน
กลไกการยกและลด

เรานำสเตอร์และโซ่มาจากรถเก่า คุณสามารถหาได้จากกองขยะโลหะ

ดูวิดีโอเกี่ยวกับวิธีสร้างเครื่องเจาะจากสว่านทรงพลังด้วยมือของคุณเอง:

แนวนอน - เครื่องเจาะที่ทำจากสว่านทำเอง

ตัวอย่างเช่น ในการเจาะรูภายในเพลายาวโดยใช้เครื่องเจาะแนวตั้ง แม้ว่าจะซื้อมาก็ตาม ก็จะไม่สามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพไม่ว่าคุณจะพยายามแค่ไหนก็ตาม ดังนั้นแนวคิดในการทำเครื่องจักรที่มีการป้อนแนวนอนจึงมีประโยชน์มาก

ลองดูตัวอย่างการผลิตเครื่องจักรดังกล่าว ขั้นแรก เราจะร่างไดอะแกรมและตัดสินใจเกี่ยวกับเครื่องมือและวัสดุสำหรับอุปกรณ์โฮมเมดของเรา

ตัวอย่างการสร้างจุดยืน การเจาะแนวนอนด้วยมือของคุณเอง

คุณต้องมีวงกลมหรือ เครื่องเลื่อยสว่านหรือสว่าน - ไขควง เครื่องมือช่าง เช่น สิ่ว ค้อน ไขควงต่างๆ และเครื่องมือที่คล้ายกัน

หากเราสร้างอุปกรณ์จากไม้เช่นในกรณีของเราเราต้องเตรียมบอร์ดควรใช้ไม้สนและไม้อัดขนาด 12-15 มม. ซึ่งเป็นแผ่นไม้อัด สลักเกลียวเป็นสกรูมาตรฐานแบบกรีดตัวเองบุชชิ่งคุณสามารถใช้ไกด์สำเร็จรูปสำหรับลิ้นชักเฟอร์นิเจอร์คุณสามารถทำเป็นน็อต - ใบพัด, ที่จับ, สลักเกลียวยาว - สิ่งเหล่านี้เป็นเหมือนส่วนประกอบ

คุณสามารถลองใช้ตัวเลือกขั้นสูงเพิ่มเติมต่อไปนี้ได้

เราประกอบโครงจากแท่งและแผ่นไม้อัด ความกว้างของบอร์ด 20 ซม. ความยาวประมาณหนึ่งเมตร เราสร้างไกด์สองตัวที่สามารถแยกออกจากกันและยึดตามความกว้างที่กำหนดโดยใช้สกรูยึดแบบยาว เพื่อการเจาะที่แม่นยำ ให้ลากเส้นตามแนวเจาะต่อเนื่องอย่างเคร่งครัด โต๊ะสามารถยกขึ้นได้ ความสูงที่ต้องการมีสกรูยาวด้วย เราทำจากไม้อัดและทรายและขัดให้เงาก่อนการติดตั้ง โต๊ะถูกยกขึ้นโดยการหมุนที่จับ และในขณะเดียวกันก็ขยับปริซึมสี่เหลี่ยมโดยให้ด้านเฉียงเข้าหากัน เพื่อการเลื่อนด้านข้างที่ดีขึ้น เราจึงติดแผ่นลามิเนต

เราติดตั้งสว่านในชั้นวางพิเศษที่ทำจากไม้อัดหรือกระดาน

การติดตั้งสว่านในตำแหน่งแนวนอน

ตัวเลือกการประกอบที่ดีมากสามารถดูได้ในวิดีโอนี้:

ตามตัวอย่างที่แล้วแม้ว่าคุณจะต้องปรับแต่งมัน แต่การออกแบบจะมีความน่าเชื่อถือมาก แต่ก็สามารถต้านทานได้น้อยที่สุด การเบี่ยงเบนที่อนุญาตและตามทฤษฎีแล้วควรจะให้บริการได้เป็นเวลานาน เนื่องจากเครื่องจักรดังกล่าวจะทนทานต่อการสั่นสะเทือนเนื่องจากตำแหน่งของสว่าน ระยะฟันเฟืองในการเชื่อมต่อจะไม่เพิ่มขึ้น

ทุกคน ขอให้เป็นวันที่ดี! ฉันตัดสินใจที่จะทำอะไรบางอย่าง ที่จับไม้สำหรับเครื่องมือของคุณ - ตะไบ สิ่ว คัตเตอร์ ฉันเริ่มหาวิธีที่จะทำให้มัน การวางแผนนั้นน่าเบื่อเกินไปและมันก็ดูน่าเกลียด นั่นคงจะเป็นเครื่องกลึงไม้! แล้วมันก็เกิดขึ้นกับฉัน ทำไมจะไม่ล่ะ? แนวคิดหลักมาทันที รายละเอียดมาทีหลัง ฉันต้องการแสดงให้คุณเห็นว่าเกิดอะไรขึ้นและบอกคุณว่าฉันทำมันได้อย่างไร

วัสดุและเครื่องมือที่ฉันใช้

ดังนั้น ในการสร้างเครื่องจักร ฉันจำเป็นต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:

• กระดานทำจากไม้อัดหลายชั้นหนาประมาณ 10 มม.
• บล็อกไม้ที่มีหน้าตัดสี่เหลี่ยม 35x50 มม. หรือ 40x60 มม. ยาวประมาณ 1 เมตร
• น็อตยึดเฟอร์นิเจอร์ – 4 ชิ้น (ขนาดเกลียวเท่ากับขนาดเกลียว)
• แท่งเกลียวสองอัน M6 - M10 บวกกับน็อตธรรมดาสามตัวสำหรับพวกมันและสลักเกลียวสองตัว
• แคลมป์สกรู ความยาวควรเพียงพอที่จะยึดสว่านไฟฟ้าแบบมือถือโดยมีระยะขอบ
• กาวไม้, สกรูเกลียวปล่อย

จากเครื่องมือต่างๆ ฉันใช้สว่านไฟฟ้า ที่หนีบ เม็ดมะยม หรือคัตเตอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 10 มม. ดอกสว่านแบบบางสำหรับเจาะรูสำหรับสกรูเกลียวปล่อย คุณจะต้องมีเครื่องขัดขนาดเล็กด้วย

ทำเครื่องกลึงจากสว่านไฟฟ้าแบบมือถือ

เราเริ่มทำงานด้วยการสร้างโครงเครื่อง ในการทำเช่นนี้ฉันตัดกระดานจากไม้อัดหลายชั้นยาว 60 ซม. และกว้าง 11 - 12 ซม. ฉันจะจองขนาดทันที ความหลากหลายเป็นไปได้ที่นี่ แต่คุณไม่ควรทำให้โครงยาวเกินไปเนื่องจากเครื่องจะค่อนข้างเบาและการทำงานกับชิ้นส่วนที่ยาวจะไม่ใช่เรื่องง่าย

จุดสำคัญคืออัตราส่วนความกว้างของโครงไม้อัดและขนาดของบล็อก คงจะดีถ้าความกว้างของแผ่นไม้อัดสามารถรองรับแท่งสามแท่งที่มีด้านเล็กกว่าของหน้าตัดได้ (คุณจะเข้าใจว่าทำไมถึงเป็นเช่นนั้นในภายหลัง) ดังนั้นหากบล็อกเช่นของฉันคือ 35x50 มม. ความกว้างของกรอบควรอยู่ที่ประมาณ 11 ซม. หรือมากกว่านั้นเล็กน้อย หากคุณใช้บล็อกขนาด 40x60 มม. แสดงว่ากรอบมีความกว้าง 12 ซม.

ดังนั้นฉันจึงเลื่อยฐานของกรอบกว้าง 11 ซม. และยาว 60 ซม. หลังจากนั้นฉันเลื่อยบล็อกตามความยาวของฐานนั่นคือ 60 ซม. ด้วยฉันตัดบล็อกที่สองตามความยาวของ เจาะตัวในลักษณะที่จะไปไม่ถึงหัวจับและต่อมาไม่ขัดขวางไม่ให้เขาหมุน

ใช้กาวติดไม้ ฉันเชื่อมต่อแท่งกับด้านหน้าตัดที่เล็กกว่าเพื่อให้ปลายอยู่ในแนวเดียวกัน ฉันหนีบชิ้นส่วนที่จะติดกาวด้วยแคลมป์แล้วปล่อยให้กาวแข็งตัว ไดรฟ์ไฟฟ้าของเราจะติดอยู่กับส่วนนี้ของเฟรม ดังนั้นเมื่อวางสว่านบนบล็อกสั้น ฉันจึงทำเครื่องหมายที่สำหรับรูสำหรับแคลมป์ ฉันเจาะรูที่แคลมป์ที่มีอยู่สามารถใส่ได้ ในกรณีของฉันเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 10 มม.

ต่อไป ฉันทำเครื่องหมายกระดานไม้อัดเพื่อวางโครงสร้างของแท่งกาวสองแท่งไว้ตรงกลางความกว้าง - ยาวและสั้น ตามเส้นกึ่งกลางของกระดานฉันเจาะรู 7 - 8 รูสำหรับสกรูเกลียวปล่อยให้เท่ากันตลอดความยาว

เมื่อติดแท่งกาวพร้อมที่หนีบเข้ากับฐานไม้อัดแล้วฉันก็เจาะรูให้ลึกขึ้นโดยเจาะบล็อก ตอนนี้ฉันใส่สกรูแล้วขันให้แน่น โครงเครื่องพร้อมแล้ว

หลังจากนั้น เราจะดำเนินการผลิตส่วนท้ายของเครื่องและตัวหยุดแบบเคลื่อนย้ายได้สำหรับเครื่องตัด หัวจะจับส่วนที่หมุนอยู่ฝั่งตรงข้ามกับตัวขับเคลื่อน จะต้องเคลื่อนไปตามเฟรมและยึดในตำแหน่งที่ต้องการขึ้นอยู่กับความยาวของส่วนที่ยึด ตัวหยุดคัตเตอร์จะต้องเคลื่อนที่อย่างอิสระไปตามชิ้นงานด้วย ฉันใช้เศษไม้อัดและไม้ชนิดเดียวกันเพื่อสร้างมันขึ้นมา

ฐานที่เคลื่อนย้ายได้ของส่วนท้ายเป็นโครงสร้างรูปตัว U ซึ่งประกอบด้วยแท่งสองแท่งและไม้อัดสี่เหลี่ยมผืนผ้า ให้กับผิว ฐานไม้อัดใช้สกรูเกลียวปล่อยเรายึดไม้อัดสี่เหลี่ยมที่มีความหนาสองเท่าซึ่งได้มาจากการติดไม้อัดสองชิ้นสี่เหลี่ยม สลักเกลียวตรงกลางสำหรับยึดชิ้นงานจะยึดอยู่ในช่องสี่เหลี่ยมนี้ ฉันติดไม้อัดสี่เหลี่ยมแผ่นเดียวพร้อมสกรูและกาวเข้ากับแท่ง ผลลัพธ์ควรเป็นโครงสร้างที่เคลื่อนที่ได้อย่างอิสระไปตามแถบนำทางเฟรม

มาดูฝั่งขับเคลื่อนไฟฟ้ากันดีกว่า เรายึดสว่านไฟฟ้าโดยใช้แคลมป์สกรูบนบล็อกเฟรม ในการยึดจับชิ้นงาน เราต้องใช้แกนเกลียวและน็อต ทั้งแบบธรรมดาและแบบขับเคลื่อนด้วยเฟอร์นิเจอร์ จับหมุดไว้ในหัวจับสว่าน ทำเครื่องหมายความยาวที่ต้องการ (4 - 5 ซม.) แล้วตัดออก

เราลับปลายกิ๊บติดผมโดยใช้กระดาษทรายและสว่านเข้าด้วยกัน โดยยึดกิ๊บติดผมชิ้นหนึ่งเข้ากับหัวจับ ปลายหมุดต้องคมมากเพราะจะต้องแทงเข้าไป ไม้เปล่าโดยจัดให้อยู่ตรงกลาง ต่อไป ปรับเปลี่ยนน็อตเฟอร์นิเจอร์โดยหมุนแคลมป์ปลายแหลม 180 องศาด้วยคีม ส่วนนี้จะใช้ในการยึดชิ้นส่วนและส่งแรงบิดจากสว่านไฟฟ้าไปยังชิ้นส่วนนั้น

เราประกอบโครงสร้างโดยการขันน็อตเข้ากับสตั๊ด ปลายแหลมของหมุดควรยื่นออกมาเล็กน้อย (1 - 2 มม.) กว่าตัวยึดปลายแหลมของน็อตเฟอร์นิเจอร์ ซึ่งจะทำให้ง่ายต่อการจัดกึ่งกลางส่วน ด้านหลังน็อตเฟอร์นิเจอร์ได้รับการแก้ไขตามปกติ เรายึดปลายหมุดที่ว่างเข้ากับหัวจับดอกสว่าน หากจำเป็น ให้ปรับตำแหน่งของสว่าน โดยให้มีความขนานกันระหว่างแกนและบล็อคเฟรม
ตอนนี้คุณต้องย้าย หางปลาไปยังแกนขับเคลื่อนเพื่อกำหนดตำแหน่งที่จะติดสลักเกลียวตัวกลางตัวที่สอง เราย้ายไม้อัดที่ติดกาวสี่เหลี่ยมไปที่หมุดแหลม ใช้ค้อนขนาดเล็กทุบเบา ๆ ที่ด้านหลังแล้วรับเครื่องหมายที่ต้องการจากหมุดแหลม

เราเจาะรูขนาดที่ปลอกของน็อตเฟอร์นิเจอร์อันที่สองพอดี เราไม่ได้ดัดแปลงมัน แต่ใช้ในโหมดปกติ โดยสอดบุชชิ่งเข้าไปในรูแล้วตอกตัวยึดด้วยค้อน หากจำเป็น ให้ขันน็อตให้แน่น เราลับพินที่สองให้คม ขันเข้ากับน็อตเฟอร์นิเจอร์ที่ส่วนท้ายและยึดให้แน่นด้วยน็อตธรรมดา เมื่อย้าย headstock ไปที่ไดรฟ์แล้ว เราจะตรวจสอบและแก้ไขการจัดตำแหน่งของสตั๊ดหากจำเป็น
ในทำนองเดียวกันกับส่วนท้าย เราประกอบฐานของตัวหยุดสำหรับเครื่องตัด ความแตกต่างก็คือชั้นวางไม้อัดของตัวหยุดยื่นออกมาจากด้านหนึ่ง เราจะขันบล็อกที่นี่ด้วยสกรูเกลียวปล่อยซึ่งเครื่องตัดจะวางอยู่

ขอแนะนำให้ทำเครื่องเจาะด้วยมือของคุณเองในสถานการณ์ที่จำเป็นต้องเจาะรูในชิ้นส่วนในเวิร์กช็อปที่บ้านหรือโรงรถ การกำหนดค่าต่างๆรวมทั้งทำจากวัสดุที่แตกต่างกัน ควรสังเกตว่าอุปกรณ์ดังกล่าวทำให้สามารถรับรูได้อย่างเพียงพอ ระดับสูงคุณภาพ.

เมื่อคุณต้องการเครื่องเจาะแบบโฮมเมด

ในสถานประกอบการผลิตหรือการซ่อมแซมซึ่งการดำเนินการขุดเจาะถือเป็นเรื่องธรรมดาที่สุดก็จะใช้ในการดำเนินการ อุปกรณ์พิเศษรุ่นที่อาจมีฟังก์ชันการทำงานที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงอาจเป็นเครื่องเจาะแบบตั้งโต๊ะขนาดกะทัดรัดที่โดดเด่น การออกแบบที่เรียบง่ายที่สุดหรืออุปกรณ์ที่มีแกนหมุนทำงานหลายตัวและการควบคุมเชิงตัวเลข

สำหรับการเจาะรูใน วัสดุต่างๆซึ่งดำเนินการในเวิร์กช็อปที่บ้านหรือโรงรถคุณสามารถใช้อุปกรณ์ทำเองได้ โดยปกติแล้ว สำหรับการใช้งานที่บ้าน คุณต้องมีอุปกรณ์ง่ายๆ ที่สามารถทำจากส่วนประกอบและวัสดุที่พบในโรงรถหรือเวิร์กช็อปที่บ้านเกือบทุกแห่ง

และในบทความนี้เราจะไม่ทิ้งคำถามว่าจะสร้างเครื่องเจาะที่บ้านได้อย่างไรในขณะที่ใช้จ่ายเงินขั้นต่ำ ภาพวาดและประสบการณ์ของช่างฝีมือหลายคนที่เคยเดินบนเส้นทางนี้จะช่วยเราในเรื่องนี้

ความต้องการอุปกรณ์เจาะขนาดเล็กสำหรับโลหะไม้หรือพลาสติกมักเกิดขึ้นในหมู่ผู้ที่คุ้นเคยกับการดำเนินการต่างๆอย่างอิสระ งานปรับปรุงในบ้านหรืออพาร์ตเมนต์ของคุณ นอกจากนี้นักวิทยุสมัครเล่นมักสับสนกับการก่อสร้าง

ดูเหมือนว่าสว่านธรรมดาสามารถใช้เพื่อดำเนินการดังกล่าวได้ แต่เครื่องมือดังกล่าวไม่สามารถให้คุณภาพและความแม่นยำในการขุดเจาะได้ตามต้องการเสมอไป โฮมเมดนอกเหนือจากความกะทัดรัดแล้วยังมีอีกหนึ่งอย่าง คุณภาพที่สำคัญ: สามารถรองรับการเจาะได้หลายประเภท

เครื่องเจาะจากสว่านธรรมดา

หากต้องการสร้างเครื่องเจาะขนาดเล็กแต่ใช้งานได้จริงสำหรับเวิร์คช็อปที่บ้าน คุณไม่จำเป็นต้องซื้อวัสดุและส่วนประกอบพิเศษ การออกแบบอุปกรณ์เดสก์ท็อปที่สะดวกและมีประโยชน์ประกอบด้วยส่วนประกอบดังต่อไปนี้:

• ฐานซึ่งเรียกอีกอย่างว่าเตียง
• กลไกที่ช่วยให้มั่นใจในการหมุนของเครื่องมือทำงาน (สว่านธรรมดาสามารถใช้เป็นกลไกดังกล่าวได้)
• อุปกรณ์สำหรับจัดหาอุปทาน
• ขาตั้งแนวตั้งซึ่งกลไกการหมุนได้รับการแก้ไข

ขาตั้งที่จะติดตั้งสว่านสามารถทำจากแผ่นไม้อัดได้ วัสดุนี้ค่อนข้างสามารถรองรับน้ำหนักของอุปกรณ์ดังกล่าวได้ เตียงของเครื่องขนาดเล็กควรมีขนาดใหญ่กว่านี้เนื่องจากจะปกป้องโครงสร้างทั้งหมดจากการสั่นสะเทือนซึ่งอาจส่งผลเสียต่อทั้งคุณภาพและความแม่นยำของรูที่เกิดขึ้นและความสะดวกสบายในการทำงาน

คุณสามารถใช้ธรรมดาเป็นวัสดุสำหรับเฟรมได้ บอร์ดเฟอร์นิเจอร์ซึ่งมีความหนามากกว่า 2 ซม. สะดวกที่สุดในการใช้ฐานของเครื่องขยายภาพแบบเก่าเพื่อปรับเปลี่ยนการออกแบบเล็กน้อย บางครั้งมีการใช้กล้องจุลทรรศน์เก่า แต่นี่เป็นทางเลือกที่ค่อนข้างหายาก เนื่องจากหน่วยดังกล่าวจะมีขนาดไม่ใหญ่พอและการใช้งานจะถูกจำกัด

คุณภาพและความแม่นยำที่เครื่องเจาะแบบโฮมเมดจะให้นั้นขึ้นอยู่กับการเชื่อมต่อฐานและความถูกต้องและเชื่อถือได้เป็นหลัก ขาตั้งแนวตั้ง. องค์ประกอบที่สำคัญของเครื่องจักรขนาดเล็กดังกล่าวคือไกด์สองตัวที่บล็อกที่มีสว่านติดอยู่จะเคลื่อนที่ ไกด์ดังกล่าวทำจากเหล็กสองเส้นดีที่สุดซึ่งจะต้องขันสกรูเข้ากับชั้นวางอย่างแน่นหนาโดยใช้สกรู

เมื่อสร้างบล็อกขอแนะนำให้ใช้ที่หนีบเหล็กที่จะยึดสว่านไว้อย่างแน่นหนา นอกจากนี้ เพื่อหลีกเลี่ยงกระบวนการสั่นสะเทือนที่ไม่พึงประสงค์เมื่อเจาะ จะต้องติดตั้งปะเก็นยางหนาที่ทางแยกของบล็อกและสว่าน

หลังจากนั้นคุณจะต้องสร้างกลไกการป้อนสำหรับเครื่องจักรขนาดเล็กซึ่งควรให้แน่ใจว่าสว่านไฟฟ้าเคลื่อนที่ไปในแนวตั้ง แผนการผลิตสำหรับกลไกดังกล่าวอาจแตกต่างกัน แต่โดยทั่วไปแล้วในการออกแบบจะมีคันโยกและสปริงซึ่งติดอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งของขาตั้งและอีกด้านหนึ่งเข้ากับบล็อกด้วยสว่าน สปริงนี้ทำให้กลไกการป้อนมีความแข็งแกร่งมากขึ้น

เครื่องเจาะที่ทำจากสว่านซึ่งไม่ได้วางแผนที่จะถอดออกสามารถใช้งานได้สะดวกยิ่งขึ้นหากคุณถอดสวิตช์เดิมของสว่านและติดตั้งปุ่มแยกต่างหากบนเฟรมของอุปกรณ์ขนาดเล็ก ปุ่มนี้จะอยู่ที่ปลายนิ้วของคุณเสมอ และจะช่วยให้คุณสามารถเปิดและปิดอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็ว อย่างที่คุณเห็นการสร้างเครื่องเจาะจากสว่านไม่ใช่เรื่องยากเลยสิ่งที่คุณต้องทำคืออ่านคำแนะนำเหล่านี้อย่างละเอียดหรือดูวิดีโอการฝึกอบรมในบทความนี้

ตัวอย่างเครื่องเจาะแบบละเอียดเพิ่มเติม

ตัวอย่างเช่นเรามาดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับตัวเลือกใดตัวเลือกหนึ่งสำหรับสว่านแบบโฮมเมดที่ประกอบที่บ้าน

การผลิตเครื่องจักรโดยใช้มอเตอร์อะซิงโครนัส

ขาดส่วนเกิน สว่านไฟฟ้า- นี่ไม่ใช่เหตุผลที่จะละทิ้งแนวคิดในการทำเครื่องเจาะด้วยมือของคุณเอง สามารถใช้มอเตอร์ไฟฟ้าใด ๆ เพื่อขับเคลื่อนกลไกการหมุนของอุปกรณ์ดังกล่าวได้ เครื่องยนต์ดังกล่าวซึ่งเคยติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้ เทคนิคต่างๆอาจจะพบได้ในโรงรถหรือเวิร์กช็อปของช่างฝีมือประจำบ้าน

มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสซึ่งมีการติดตั้งด้วย เครื่องซักผ้า. หากคุณมีมอเตอร์ดังกล่าวคุณสามารถใช้มันเพื่อทำอุปกรณ์เจาะที่บ้านได้อย่างมั่นใจ การทำอุปกรณ์ขุดเจาะด้วยเครื่องยนต์ดังกล่าวที่บ้านนั้นค่อนข้างยากกว่าการใช้สว่าน แต่พลังของเครื่องดังกล่าวจะสูงกว่ามาก

เมื่อพิจารณาถึงความจริงที่ว่าน้ำหนักของมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสนั้นมากกว่ามวล สว่านธรรมดาคุณจะต้องมีฐานที่แข็งแรงกว่าและขาตั้งเพื่อรองรับกลไกการป้อน

เพื่อให้เครื่องเจาะและยึดขนาดเล็กสั่นน้อยลงระหว่างการทำงาน จำเป็นต้องติดตั้งมอเตอร์บนฐานที่ทรงพลังและวางไว้ใกล้กับขาตั้งมากที่สุด แต่ที่นี่สิ่งสำคัญคือต้องรักษาระยะห่างที่ถูกต้องเนื่องจากความสะดวกในการติดตั้งสายพานขับเคลื่อนขึ้นอยู่กับมันเนื่องจากการหมุนจากมอเตอร์จะถูกส่งไปยังหัวเจาะ

เพื่อให้คุณสร้างเครื่องจักรที่บ้านคุณจะต้องมีองค์ประกอบโครงสร้างดังต่อไปนี้:

• เกียร์;
• รูปหกเหลี่ยมที่จะวางรอก
• ตลับลูกปืนสองตัว
• สองหลอดซึ่งหนึ่งในนั้นต้องมีด้วย ด้ายภายใน;
• แหวนหนีบซึ่งจะต้องทำจากเหล็กที่ทนทาน

รูปหกเหลี่ยมยังเชื่อมต่อกับท่อโลหะ ตลับลูกปืน และแหวนหนีบอีกด้วย การเชื่อมต่อดังกล่าวจะต้องมีความน่าเชื่อถือสูงเพื่อให้ชุดประกอบที่ได้ไม่พังระหว่างการทำงาน

กลไกที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนเครื่องมือในเครื่องจักรขนาดเล็กนั้นจะต้องประกอบด้วยท่อที่ทำการตัดก่อนและเฟือง ท่อจะเคลื่อนที่เนื่องจากฟันเชื่อมกับรอยตัดเหล่านี้ จากนั้นจึงกดเพลาที่มีรูปหกเหลี่ยมเข้าไปในท่อนี้ ซึ่งความสูงจะต้องสอดคล้องกับปริมาณฟีดเครื่องมือที่ต้องการ

เครื่องเจาะตามบ้าน (เพียงแค่สว่าน) เป็นอุปกรณ์ที่ใครก็ตามที่เคยทำอะไรก็ตามรู้สึกว่ามีความจำเป็นเร่งด่วน บางครั้งช่างฝีมือจะสร้างเครื่องเจาะด้วยเกียร์ 2 สปีด โต๊ะชิ้นงานที่มีความอิสระมากกว่า 3 องศา และแม้กระทั่งเครื่องเจาะและกัด CNC แบบสองแกน โปรดดูภาพประกอบ ด้านล่าง. แต่ในเอกสารฉบับนี้ เราจะดูที่การสร้างเครื่องเจาะด้วยมือของเราเอง ซึ่งเป็นเครื่องที่เจาะและกัดง่าย แต่ยังคงความแม่นยำ สะอาด และมั่นใจได้เป็นเวลานาน โดยอาจมีการโอเวอร์โหลดในระยะสั้นเป็นครั้งคราว: ความแม่นยำในการประมวลผลที่เสถียร เป็นข้อกำหนดหลักสำหรับอุปกรณ์ตัดโลหะ ซึ่งในการออกแบบมือสมัครเล่นนั้นโชคไม่ดีที่ส่วนใหญ่มักเกิดจากสถานการณ์บังเอิญเท่านั้น

โลหะหรือไม้?

สัตว์ประหลาด “เครื่องจักร” เจาะไม้

ผู้เริ่มต้นมักคิดว่างานไม้เป็นเรื่องง่ายและเรียบง่าย ชิ้นงานที่เสียจะเหมาะกับงานฝีมือขนาดเล็กหรือเชื้อเพลิง บางทีนั่นอาจเป็นเหตุผลว่าทำไมใน เมื่อเร็วๆ นี้มีแฟชั่นที่แท้จริง: เครื่องโฮมเมดกับผู้ที่รับผิดชอบ ชิ้นส่วนไม้. เป็นผลให้บางครั้งสัตว์ประหลาดถือกำเนิดขึ้นซึ่งอาจจะทำให้แม้แต่อาร์คิมีดีสประหลาดใจก็ตาม ดูรูปที่ ด้านขวา. อย่างไรก็ตาม โปรดจำไว้ว่า: ความแม่นยำสูงสุดที่ทำได้บนไม้คือ +/- 0.5 มม. ในการตัดโลหะ ค่าความผิดพลาดสูงสุดที่อนุญาตตามค่าเริ่มต้นคือ 0.375 มม. (ในอังกฤษและสหรัฐอเมริกา 0.397 มม. = 1/64 นิ้ว) จบคำถามเรื่องการใช้ไม้เป็นหลัก วัสดุก่อสร้างเครื่องถูกปิดโดยไม่มีการพูดคุย โดยบอกว่าไม้ก็มีน้ำหนักเบากว่าโลหะเช่นกัน และมีรูปร่างผิดปกติ สึกหรอ และเสียหาย สำหรับผู้ชื่นชอบความพึงพอใจในตนเองอย่างลึกซึ้งในผลิตภัณฑ์ - เจตจำนงเสรีต่อเงินและงานของพวกเขา

อุปกรณ์เจาะ

แฟนตาซี สภาพที่ขาดไม่ได้ใดๆ ความสำเร็จที่สร้างสรรค์แต่ในวิศวกรรมเครื่องกลจะไม่มีประโยชน์หากไม่มีการคำนวณที่แม่นยำและการเปรียบเทียบกับโซลูชันที่ได้รับการพิสูจน์จากประสบการณ์ ประวัติความเป็นมาของการก่อสร้างเครื่องมือกลย้อนกลับไปนับพันปี - เครื่องกลึงแบบคันชักและเครื่องเจาะแบบใช้เท้าเหยียบถูกนำมาใช้แล้วในช่วงปลายยุคหิน ในหัวข้อของบทความนี้ ตัวอย่างที่ได้รับการพิสูจน์แล้วคือเครื่องเจาะแนวตั้งแบบตั้งโต๊ะสไตล์อุตสาหกรรม เราจะใช้อ้างอิงเมื่อเลือกและตัดสินใจว่าจะสร้างเครื่องเจาะด้วยมือของเราเองอย่างไรดีที่สุด: มีเพียงไม่กี่ตัวอย่างเท่านั้นที่ใช้เครื่องเจาะที่มีอายุมากกว่า 100 ปีและยังคงรักษาความแม่นยำไว้

โครงสร้างของเครื่องเจาะแนวตั้งแบบตั้งโต๊ะแสดงในรูป:

โมดูลหลักคือเตียง เสา คอนโซล และโต๊ะสำหรับชิ้นส่วน ส่วนประกอบของโหนดหลักจะถูกเน้นด้วยสีเล็กน้อย และส่วนประกอบของโหนดหลักจะมีสีสว่างกว่า ตารางที่ง่ายที่สุด(ไม่นับท่อนไม้) - รอง. โต๊ะเลื่อนแบบหมุนช่วยให้สามารถทำการกัดบางอย่างได้ นอกเหนือจากการเจาะ โดยปกติเตียงจะติดแน่นกับโต๊ะทำงานหรืออุปกรณ์รองรับที่เชื่อถือได้อื่นๆ

แคลมป์สกรู – แคลมป์ของคอนโซลเครื่องเจาะขนาดเล็ก

ในการทำงาน คอนโซลได้รับการติดตั้งในตำแหน่งที่ต้องการตามขนาดและโครงสร้างของชิ้นงานโดยใช้กลไกการยกและหมุนของตัวเลื่อน และได้รับการแก้ไขแล้ว แกนหมุนถูกป้อนเข้าสู่จังหวะการทำงานโดยกลไกการป้อนที่แยกจากกัน ในการออกแบบมือสมัครเล่นและอุตสาหกรรมสำหรับใช้ในบ้าน กลไกการยกและหมุนมักเป็นมือของผู้ปฏิบัติงาน และตัวล็อคคือแคลมป์สกรูของสไลด์ ดูรูปที่ ด้านขวา; ตามข้อมูลของ TB ทั้งสองอย่างเป็นที่ยอมรับได้ แต่สิ่งที่ต้องมีอย่างแน่นอนในการออกแบบเครื่องเจาะตามข้อกำหนดของกฎความปลอดภัยเดียวกันคืออุปกรณ์กันชนหรือเพียงแค่กันชน: หากคุณโยนที่จับฟีดแกนหมุนหรือแคร่พร้อมกับมันควรจะเด้งขึ้นโดยอัตโนมัติจนกระทั่งมัน หยุด ในการฝึกซ้อมที่บ้าน เครื่องย่อยมักจะติดตั้งสปริงในตำแหน่งที่เหมาะสม ดูด้านล่าง

บันทึก: การผลิตภาคอุตสาหกรรม PTB ห้ามการขายและการใช้งานในสถานประกอบการและการประชุมเชิงปฏิบัติการของผู้ประกอบการแต่ละรายของเครื่องเจาะโดยไม่มีอุปกรณ์บังโคลน

ทำหรือซื้อ?

สว่านไฟฟ้าเป็นระบบขับเคลื่อน เกียร์ สปินเดิล และหัวจับสำเร็จรูปในโมโนบล็อก วางไว้บนแคร่ของเครื่องและคุณสามารถเจาะได้ ในแง่ของความถูกต้อง โดยทั่วไปแล้ว วิธีแก้ปัญหานั้นไม่เหมาะสมที่สุด (ดูด้านล่าง) แต่ในหลายกรณีก็ยอมรับได้ แต่ไม่จำเป็นต้องสั่งซื้อชิ้นส่วนกลึงราคาแพงซึ่งมีความแม่นยำเพิ่มขึ้น ดูด้านล่าง ด้วยเหตุนี้เฟรมสำหรับติดตั้งสว่านจึงขายเฉพาะบนถนนจากถาดเท่านั้น ราคาไม่แพง เมื่อเลือกเครื่องหนึ่งเพื่อสร้างเครื่องเจาะจากสว่าน จะต้องได้รับคำแนะนำจากโหมดการทำงานของอุปกรณ์เป็นหลัก ราคายังขึ้นอยู่กับมันด้วย:

• การเจาะ/กัดตัวคุณเองเป็นครั้งคราวด้วยความแม่นยำของสิ่งที่คุณได้รับ - เตียงพลาสติกหล่อหรือเหล็กประทับตรา กลไกการป้อนคือคันโยกพร้อมคันโยกแบบข้อเหวี่ยง (ดูด้านล่าง) ตลับลูกปืนเลื่อนของแคร่ (ดูด้านล่าง) เป็นเหล็กกล้าบนเหล็กกล้าหรือมีไลเนอร์ไนลอน ราคาอยู่ที่ $20-$30
• การเจาะปกติสำหรับตัวคุณเองหรือสั่งทำด้วยความแม่นยำในการสร้างเครื่องจักรธรรมดา วัสดุที่แปรรูปนั้นขึ้นอยู่กับความแข็งและความเหนียวของเหล็กโครงสร้างธรรมดา ทุกอย่างเหมือนกันหมด แต่ตลับลูกปืนเลื่อนเป็นเหล็กกล้าบนเหล็กกล้า (แย่กว่านั้น) หรือมีบูชบรอนซ์ และโครงเป็นเหล็กหล่อหรือคอมโพสิต (แพงกว่า) ซึ่งดูดซับแรงสั่นสะเทือนได้เช่นกัน ราคา: $30-$40.
• การเจาะและการกัดวัสดุใดๆ เป็นประจำที่สามารถใช้เครื่องมือได้โดยมีการใช้งานเกินเป็นระยะๆ และ/หรือด้วยความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น - ตลับลูกปืนธรรมดาจะใช้เฉพาะกับทองแดงบนเหล็กกล้าและโครงเหล็กหล่อเท่านั้น กลไกการป้อนเป็นแบบแร็คแอนด์พีเนียน (ดูด้านล่าง) คอนโซลดูดซับแรงสั่นสะเทือน ราคา: $60-$180.

บันทึก:ตามกฎแล้ว เตียงเจาะจะมีให้เลือกพร้อมกับโต๊ะเลื่อนแบบหมุนสำหรับชิ้นส่วน ซึ่งช่วยให้ทำการกัดบางประเภทได้ ราคาภายใน $20

การเลือกเตียง

ไม่ควรเลือกขาตั้งสำหรับสว่าน (ซึ่งผู้ขายด้วยเหตุผลบางประการที่ยืนเรียกอย่างดื้อรั้น) ตามผู้ผลิต ("จีน" ไม่ใช่ "จีน"); ขณะนี้ตลาดเต็มไปด้วย "เยอรมันจีน" ไม่ต้องพูดถึงผลิตภัณฑ์จากรัฐหลังสหภาพโซเวียต จำเป็นต้องตรวจสอบการออกแบบ

ขั้นแรก ตัวอย่างที่มีแผ่นบุพลาสติกที่ไม่ใช่ไนลอนสำหรับแบริ่งเลื่อนจะถูกปฏิเสธอย่างแน่นอน: การเบี่ยงเบนหนีศูนย์และการดริฟท์ของดอกสว่านมากกว่า 0.5 มม. จะปรากฏขึ้นแล้วใน “รู” ที่ 10 ถึง 20 และจะเพิ่มขึ้นอีก ประการที่สองคือการเล่นคอนโซล เราจับมันไว้ที่ปลายสุดแล้วเหวี่ยงขึ้นลงและไปทางด้านข้างโดยจับสลักไว้ ไม่ควรมี "การพูดคุย" ที่เห็นได้ชัดเจน (ความรู้สึกสัมผัสของบุคคลที่ไม่ได้รับการฝึกฝนจะรู้สึกถึงจังหวะ 0.4-0.5 มม.)

ต่อไปคือการตรวจสอบโครงสร้าง ดูรูปที่ 1 ด้านล่าง. สำหรับการเจาะทั่วไป จะแสดงในตำแหน่ง 1. ตัวเลือกที่สมบูรณ์แบบ– ในตำแหน่ง 2: แคลมป์จับคอลเล็ตของสว่าน การเลื่อนคอลัมน์ไปด้านข้างจะช่วยลดการสั่นสะเทือนของคอนโซลตามลำดับความสำคัญ และด้วยการหมุนไปด้านข้าง 45 องศา คุณสามารถกัดชิ้นส่วนด้วยมือได้อย่างแม่นยำ “อย่างดีที่สุดเท่าที่จะทำได้ ” บนโต๊ะคงที่มาตรฐานโดยถอดตัวยึดโต๊ะสองสามตัวออกเพราะว่า ในกรณีนี้การกระจัดแบบแมนนวลสัมพันธ์กับแกนการทำงานแนวนอนของคอนโซลจะเป็นเส้นตรง

และนี่คือตัวอย่างสำหรับ pos 3 ห้ามรับไม่ว่ากรณีใดๆ ประการแรก คอของเสาอยู่ต่ำและการยึดไม่น่าเชื่อถือ ประการที่สอง ร่องตามยาวใต้โต๊ะช่วยให้ทำการกัดด้วยมือได้ “ทันที” แต่ร่องเหล่านี้ต่างจากร่องแนวทแยงตรงตรงที่ไม่รองรับแรงสั่นสะเทือนของฐาน ยิ่งกว่านั้นพวกเขาจะมุ่งความสนใจไปที่ลูกศรที่แสดง (กระแสน้ำใต้เสาแคบเกินไป) และจากนั้นก็จะตรงไปที่เสาและโต๊ะ

อันไหนถูกกว่า?

สมมติว่าราคาเครื่องที่คุณชอบไม่เหมาะกับคุณ หรือสว่านหากเป็น "แคร่บาร์" ที่มีกลไกกระแทกซึ่งเคยใช้มาก่อน โครงสร้างอาคารและการตีของตลับก็มองเห็นได้ด้วยตา จากนั้น สิ่งแรกที่เราทำคือค้นหาว่ามีช่างฝีมือที่อยู่ใกล้มือและเป็นเจ้าของเครื่องกลึงที่มีความแม่นยำสูง (ไม่หยาบเกิน 0.02 มม.) หรือไม่ ซึ่งอย่างไรก็ตามไม่ใช่ข้อเท็จจริง - เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงมีราคาแพงมากและไม่เคยให้ผลตอบแทนตามคำสั่งซื้อปกติเลย แต่สมมุติว่าเขาถูกพบแล้ว เราวาดภาพในรูป ทางด้านขวาเราไปหาเขาแล้วถามว่าเขาจะเปลี่ยนเหล็กได้ไม่แย่กว่า 30KhGSA ได้ไหมและเขาจะคิดค่าแรงสำหรับงานเท่าไหร่ “นี่” คือภาพวาดของแกนหมุนสว่านแบบตั้งโต๊ะ รายละเอียดที่เหลือสามารถเปิดได้ บนเครื่องปกติหรือพบตามซากปรักหักพังที่ตลาดเหล็กหรือในถังขยะของคุณ เป็นไปได้มากว่าการซื้อเตียง + โต๊ะนั้นถูกกว่าและหากคุณประมาณการค่าใช้จ่ายสำหรับส่วนที่เหลือบางทีอาจมีการเจาะที่แม่นยำยิ่งขึ้น มีบางอย่างลดราคา สามารถรับรู้ได้หากไม่มีกลไกการกระแทกและปลอกสวมสำหรับติดตั้งในเฟรมโดยเฉพาะ: สวมข้อมือเหล็กแบบหมุนไว้

ถ้ายังไงก็ตาม

อย่างไรก็ตาม อาจมีบางกรณีที่เครื่องเจาะแบบโฮมเมดอาจมีราคาถูกกว่าหรือฟรีทั้งหมด หรือสว่านที่ดีที่สุดบนเตียงจะไม่มาแทนที่ ความจริงก็คือนอกเหนือจากภาระการดัดและการสั่นสะเทือนแล้ว แรงบิดจากเครื่องมือทำงาน (เครื่องมือ - สว่าน, เครื่องตัด) ยังถูกส่งไปยังคอลัมน์ด้วย นี่เป็นเพราะความแตกต่างของแขนก้านโยกจากแกนของเสาถึงขอบที่ใกล้ที่สุดและไกลของเครื่องมือ แรงบิดจากเครื่องตัดที่แทะวัสดุด้วยขอบด้านเดียวนั้นมีลำดับความสำคัญมากกว่าจากสว่าน ดังนั้นจึงไม่ใช่เรื่องสมจริงที่จะบรรลุความแม่นยำในการตัดเฉือนที่มากกว่า 0.1 มม. ด้วยการเจาะบนแท่น (ดูสาเหตุด้านล่าง) แต่สมมติว่าเกลียว M3 จำเป็นต้องมีรู 2.7 ภายใต้ M2.5 – 2.2 และข้อผิดพลาดในการประมวลผลในกรณีนี้กลายเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ โดยทั่วไปแล้ว การทำสว่านด้วยมือของคุณเองนั้นสมเหตุสมผลแม้ว่าจะมีค่าใช้จ่ายก็ตาม หาก:

1. คุณเป็นนักวิทยุสมัครเล่นและทำงานกับส่วนประกอบที่มีพินพิทช์ 2.5 และ 1.25 มม. (“กิ้งกือ” ที่มีระยะพิทช์ 0.625 มม. จะติดตั้งบนเครื่องบินเท่านั้น) ถ้าอย่างนั้นคุณต้องมีเครื่องเจาะสำหรับ แผงวงจรพิมพ์ด้วยความแม่นยำไม่แย่กว่า 0.05 มม.
2. คุณทำงานไม้และโลหะชั้นดีอื่นๆ เช่น ทำกล่องสวยหรูหรือ ที่ซ่อนที่เชื่อถือได้ในบ้านไม่สามารถเจาะด้วยมือเพียงอย่างเดียวได้
3. คุณเจาะ/กัดเพื่อตัวคุณเองเป็นครั้งคราว และความแม่นยำจะเหมาะกับคุณ แต่ในคลังนั้นเต็มไปด้วยโลหะขยะทุกประเภท

บันทึก:ในกรณีหลังนี้ คุณโชคดี จู่ๆ ก็มีจักรยานเด็กคันเก่าวางอยู่ที่ไหนสักแห่ง ท่อเฟรมทำจากเหล็กชั้นดี และดุมล้อเกือบจะเป็นแกนหมุนที่ทำเสร็จแล้ว ตัวเลือกเดียวที่สามารถสั่งซื้อได้คืออะแดปเตอร์ที่มีเทเปอร์มอร์สสำหรับหัวจับเครื่องมือ ด้วยการทำงานอย่างรอบคอบและรอบคอบ จักรยานเก่าๆ สามารถเปลี่ยนให้เป็นเครื่องเจาะได้โดยมีความแม่นยำประมาณ 0.1 มม. หรือจริงๆ แล้วเป็นแท่นเจาะแบบอิสระ ดูตัวอย่าง วิดีโอ:

วิดีโอ: แท่นเจาะ DIY

เค้าโครง

แต่สมมติว่าเราต้องการความแม่นยำที่สูงขึ้น และเราต้องกัดร่องโดยไม่สูญเสียมันไป ในกรณีนี้ เค้าโครงของเครื่องมีความสำคัญอย่างยิ่ง

ทางเลือกที่ดีที่สุดคือหาตำแหน่งสปินเดิลและขับเคลื่อนไปทางด้านตรงข้ามของคอลัมน์ ตำแหน่ง 1 ในรูป มอเตอร์ขนาดใหญ่ในรูปแบบนี้ทำหน้าที่เป็นตัวถ่วงให้กับอาคารที่ทนต่อแผ่นดินไหว โดยสะท้อนแรงสั่นสะเทือนและแรงบิดจากแกนหมุนในแอนติเฟส ในภูมิภาค คอลัมน์จะหักล้างกันบางส่วน การหน่วงจะสูงสุดหากจุดศูนย์ถ่วงของแคร่นั้นอยู่ตามแนวแกนของคอนโซลพอดี และยิ่งสูง สว่านก็จะบางลงและมีแรงกดน้อยลง นั่นคือความแม่นยำของเครื่องจักรในการทำงานที่ละเอียดอ่อนเพิ่มขึ้นและในขณะเดียวกันก็สามารถทนต่อการโอเวอร์โหลดที่มีนัยสำคัญได้โดยไม่สูญเสียไป

หมายเหตุ 4: เป็นไปได้ที่จะทำการเจาะเพื่อการทำงานที่แม่นยำโดยใช้ระบบขับเคลื่อนโดยตรงไปยังสปินเดิลและตำแหน่งของแกนหมุนและตำแหน่งของแกนหมุนและตัวขับเคลื่อนที่ด้านหนึ่งของแคร่เลื่อน หากมีกรอบลดแรงสั่นสะเทือนสำเร็จรูป เป็นต้น จากกล้องจุลทรรศน์เก่าๆ (อายุต่ำกว่า 2 ขวบ) เป็นต้น อุปกรณ์ออปติคัล

ในเครื่องจักรขนาดเล็กสำหรับงานแผงวงจรพิมพ์และงานจิวเวลรี่ สังเกตเห็นผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์: เพื่อให้ได้ความแม่นยำที่สูงกว่า 0.05 มม. คอลัมน์จะต้องทำให้มีความหนาไม่สมสัดส่วน 3. เนื่องจากความสามารถในการดูดซับแรงสั่นสะเทือนและแรงบิดถูกกำหนดโดยพื้นที่หน้าตัด ซึ่งจะลดลงอย่างเต็มที่เมื่อขนาดของชิ้นส่วนลดลง สำหรับแผงวงจรสำหรับส่วนประกอบที่มีระยะพิทช์ 2.5 มม. เช่นเดียวกับงานโลหะและงานช่างไม้เล็กน้อยความแม่นยำ 0.05 ม. ก็เพียงพอแล้ว ในกรณีนี้ อิทธิพลหลักต่อการเสื่อมสภาพนั้นเกิดจากการรับแรงดัดงอของคอลัมน์ เพื่อป้องกันพวกมันก็เพียงพอแล้วที่จะใช้เสาคู่ที่ทำจากแท่งขนาด 10-14 มม. ที่ทำจากเหล็กโครงสร้างธรรมดา 4.ถ้าพอ ความแม่นยำปกติ 0.375 มม. จากนั้นเพิ่มเสาเป็นสองเท่าทำให้เครื่องเจาะสำหรับงานเป็นครั้งคราวสามารถทำได้แม้กระทั่งจากสว่านและท่อน้ำ ท่อโพรพิลีน, ตำแหน่ง 5. อายุการใช้งานก่อนสูญเสียความแม่นยำมีน้อย แต่วัสดุมีราคาถูกและไม่จำเป็นต้องดำเนินการแบบกำหนดเอง

อินนิงส์

การออกแบบกลไกการป้อนของสปินเดิล (การเคลื่อนย้ายในเครื่องเจาะ) ยังมีบทบาทสำคัญในความแม่นยำในการเจาะอีกด้วย การกระตุกและ/หรือแรงป้อนที่ไม่สม่ำเสมอจะเพิ่มการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของสว่านเป็นอย่างน้อย เมื่อเจาะด้วยสว่านคาร์ไบด์แบบบาง ในกรณีนี้ มีโอกาสมากที่จะลื่น แตกหัก และเป็นผลให้ชิ้นงานที่ใช้แรงงานเข้มข้นเสียหายอย่างไม่สามารถแก้ไขได้

ในเครื่องจักรและย่อมาจากสว่านที่มีความแม่นยำสูง มีการใช้กลไกการป้อนแบบแร็คแอนด์พีเนียน (ด้านซ้ายในรูป) เพื่อให้มั่นใจว่ามีความสม่ำเสมอโดยสมบูรณ์ และซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการป้อนแบบแมนนวล ผลกระทบตามสัดส่วนของการหยุดเครื่องมือ อยู่ในมือ ซึ่งต้องใช้แร็คและเกียร์ไทป์ที่มีโปรไฟล์ฟันที่กำหนดไว้อย่างดี - แบบม้วน มิฉะนั้นฟีดจะกระตุกแม้ว่าจะมีแรงกดที่ด้ามจับอย่างนุ่มนวลก็ตาม มันไม่สมจริงที่จะสร้างคู่แบบแร็คแอนด์พีเนียนที่มีฟันม้วนเหมือนกัน "บนเข่า"; การหาคู่สำเร็จรูปที่เหมาะสมนั้นไม่น่าจะเป็นไปได้ ดังนั้นกลไกการป้อนแบบแร็คแอนด์พีเนียนจึงหาได้ยากมากในสว่านแบบโฮมเมด

บ่อยครั้งที่พวกเขาสร้างกลไกการป้อนแบบคันเดียวแบบง่าย ๆ ไว้ตรงกลางของรูป แต่มันก็ยังห่างไกลจากความเหมาะสม ที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของจังหวะการทำงาน เมื่อความเรียบของฟีดและความแม่นยำของการเจาะมีความสำคัญอย่างยิ่ง จะไม่ส่งการเน้นไปที่มือมากพอ และในช่วงกลางของจังหวะจะมากเกินไป ซึ่งจะเพิ่มขึ้น โอกาสที่เครื่องมือจะติดอยู่ในวัสดุที่มีความหนืด กลไกการป้อนพร้อมคันโยกหักข้อเหวี่ยงทางด้านขวาปราศจากข้อบกพร่องเหล่านี้ นอกจากนี้ยังช่วยลดการสั่นสะเทือนของคอนโซลอีกด้วย อัตราส่วนไหล่เข่าจะอยู่ที่ประมาณ 1:1.

โต๊ะเสิร์ฟ

การเจาะชิ้นส่วนที่เปราะบาง/เหนียวบางจะมีความแม่นยำมากกว่า และโอกาสที่สว่านจะหลุดออกและแตกหักน้อยลงหากแกนหมุนได้รับการแก้ไขโดยไม่เคลื่อนไหว และโต๊ะที่มีชิ้นส่วนถูกเลื่อนขึ้นไปด้านบน ดังนั้น ในเครื่องเจาะหลายเครื่องสำหรับ ทำงานได้ดีโต๊ะมีกลไกการป้อนแยกต่างหาก เนื่องจากความเฉื่อยในการคิด จึงมักทำแบบแร็คแอนด์พีเนียนด้วย ดูตัวอย่าง ไกลออกไป. แต่เมื่อคำนึงถึงว่ามวลของโต๊ะในกรณีนี้มากกว่าชิ้นส่วนมากโต๊ะที่มีการป้อนแบบคันโยกนั้นไม่ได้แย่ไปกว่านี้ แต่สามารถเข้าถึงได้อย่างสมบูรณ์สำหรับการผลิตที่บ้าน อุปกรณ์ของมันแสดงในรูป:

มีความแตกต่างเพียงอย่างเดียว: เพื่อป้องกันไม่ให้กรงเคลื่อนที่ระหว่างการประกอบ กรงจะถูกสอดเข้าไปในรูทะลุของฐานอย่างแน่นหนาและเชื่อมจากด้านล่าง (จากด้านล่าง) คุณต้องปรุงอาหารด้วยอิเล็กโทรด OMA-2 หรือทินเนอร์ที่มีกระแสตรง 55-60 A โดยใช้แคลมป์สั้นที่มีเส้นผ่าศูนย์ (“โผล่”) ขนาดโต๊ะสำหรับงานแผงวงจรพิมพ์และงานจิวเวลรี่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 60-150 มม. ความหนา 6-12 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางขาโต๊ะ 12-20 มม. ความยาวต่อจังหวะป้อน +(20-30) มม. ขอแนะนำให้กลึงท่อสำหรับก้าน (ความหนาของผนังตั้งแต่ 1.5 มม.) หรือเจาะแล้วผ่านด้วยรีมเมอร์เพื่อให้ก้านเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องสังเกตเห็นได้ชัด แขนคันโยกแบบสั้นทำมาให้มีขนาดประมาณ. เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของโต๊ะ ยาว - สิ่งที่คุณต้องการ

คอนโซล

ลองดูอีกครั้งที่รูป พร้อมโครงโรงงาน. การออกแบบคอนโซลที่มีรถม้าครึ่งเฟรมจะคล้ายกัน สิ่งเหล่านี้ค่อนข้างสมเหตุสมผล แต่ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตแบบอัตโนมัติและแบบหุ่นยนต์: การหล่อที่แม่นยำ จากนั้นจึงการตกแต่งขั้นสุดท้ายที่ไซต์งานด้วยเครื่อง CNC ด้วยการวัดด้วยเลเซอร์

แผนภาพของคอนโซลอะนาล็อกที่มีครึ่งเฟรมที่ทำโดยมือสมัครเล่นแสดงไว้ทางด้านซ้ายในรูป:

สิ่งแรกที่ดึงดูดความสนใจของคุณคือคุณต้องตัดส่วนที่หนาออกเป็น 5 ส่วน เหล็กแผ่น, ตัดแต่ง (ประมวลผล ดอกเอ็นมิลล์) เพื่อความสม่ำเสมอและความขนานของด้านข้าง ประการที่สอง การตัดส่วนปลายของเม็ดมีดที่เต็มไปด้วยสีเทาเข้มจะต้องเรียบ สะอาด และขนานกัน เหล่านั้น. และที่นี่คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีเครื่องกัด สุดท้ายนี้ นอกเหนือจากสภาวะการผลิตแล้ว การเลื่อนผสมพันธุ์ระหว่างตัวเลื่อนและตัวกั้น (แสดงด้วยลูกศร) นั้นไม่สมจริงเลย โดยที่มีระยะฟันเฟืองน้อยกว่า 0.1 มม. ลองประมาณอัตราส่วนของแขนคันโยก - การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของสว่านกลายเป็นมากกว่า 0.5 มม.

การออกแบบคอนโซลของเครื่องเจาะซึ่งไม่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงในการผลิตจำนวนมาก แต่ได้รับการดัดแปลงสำหรับการผลิตโดยใช้วิธีช่างฝีมือแสดงไว้ทางด้านขวาในรูปที่ 1 (กลไกการป้อนและการขับเคลื่อนพร้อมขายึดจะไม่แสดง) ยิ่งไปกว่านั้น ในนั้น การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของวัสดุที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันของวัสดุทำให้การเคลื่อนย้ายบนเสาและตัวกั้นเอียงไปในทิศทางตรงกันข้าม และการเคลื่อนที่ด้านข้างของเครื่องมือจะต้องไม่เกินปริมาณการเล่นในแผ่นเลื่อน มีเพียงส่วนหนึ่งเท่านั้นที่ถูกตัดออกจากแผ่นหนา - ตัวเลื่อน 4 การประมวลผลที่แม่นยำนั้นจำเป็นเฉพาะในพื้นที่ของการยึดคอลัมน์และการติดตั้งไกด์เท่านั้นและบูชสีบรอนซ์ 3 อันจะเข้าที่อย่างแม่นยำกับช่างกลึงที่มีคุณสมบัติโดยเฉลี่ย หากคุณให้คอลัมน์และไกด์แคร่แก่เขา (สามารถกลึงด้วยความแม่นยำปกติได้)

เพื่อป้องกันไม่ให้ชุดประกอบทั้งหมดเชื่อม คุณต้องปรุงเหมือนเดิม กรณี: อิเล็กโทรด OMA-2 หรือทินเนอร์, กระแสตรงสูงถึง 60 A. ตะเข็บยังเชื่อมสลับกันด้วยตะปู: "โผล่" ที่อันหนึ่งซึ่งเหมือนกันบนอันที่ห่างไกลอันเดียวกันซึ่งตั้งอยู่แบบสมมาตร จากนั้นให้เย็บตะเข็บที่ใกล้กับตะเข็บแรกที่สุด โดยเย็บตะเข็บเดียวกันบนตะเข็บที่อยู่ตรงข้ามกัน ฯลฯ ฯลฯ จนกระทั่งตะเข็บทั้งหมดถูกเชื่อม

บันทึก:ความแม่นยำของเครื่องที่มีคอนโซลที่อธิบายไว้จะสูงขึ้นหากไม่ได้ประกอบโดยการเชื่อม แต่ด้วยสกรูและติดกาวด้วยกาวโลหะที่มีความแข็งแรงสูง (การเชื่อมแบบเย็น) ขั้นแรกให้ประกอบทุกอย่างโดยไม่ต้องใช้กาว คลิปจะถูกตรวจสอบความขนานและขันให้แน่น จากนั้นจึงไขสกรูออกทีละตัว กาวหยดลงในซ็อกเก็ตแล้วขันกลับให้แน่น เป็นงานที่น่าเบื่อ แต่ด้วยวิธีนี้ คุณจึงสามารถคว้าสว่านแบบโฮมเมดที่มีระยะเบี่ยงเบนของดอกสว่านน้อยกว่า 0.02 มม. ได้ ยกเว้นในกรณีที่สปินเดิลและหัวจับอยู่ตรงกลางเช่นกัน

ข้อผิดพลาดในการออกแบบ

ความพยายามทั้งหมดในการสร้างเครื่องเจาะด้วยมือของคุณเองจะส่งผลเสียหากเกิดข้อผิดพลาดพื้นฐานระหว่างการออกแบบ สิ่งที่พบบ่อยที่สุดแสดงในรูป:

ข้อผิดพลาดทั่วไปเมื่อทำเครื่องเจาะ

ตำแหน่ง 1 – นี่คือคอนโซลหรืออะไร? เฟรมนี้จะไม่สามารถทนทานต่อการโหลดปกติจากการหยุดเครื่องมือเป็นเวลานาน ไม่จำเป็นต้องพูดถึงความถูกต้อง ตำแหน่ง 2 นอกจากนี้: ไม่สามารถสร้างคอลัมน์ของท่อเครื่องเจาะได้ ท่อสามารถรับแรงดัดงอได้ แต่ไม่มีกำลังต่อแรงบิด และเพิ่มเฉพาะการสั่นสะเทือนเท่านั้น

ตำแหน่ง 3 – สิ่งล่อใจเป็นสิ่งที่ดีมากที่จะสร้างสว่านจากเครื่องขยายภาพเก่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำอย่างน้อยเริ่มต้น แต่มีความแม่นยำเชิงแสง แต่! ที่วางแท่งแว่นขยายไม่ได้ออกแบบมาเพื่อรองรับเครื่องมือ เป็นผลให้เมื่อเจาะฮาร์ดบอร์ดการเจาะดริฟท์ที่อัตราการป้อน 20 มม. ถึง 1.5 มม. (!) และขายึดทำจากซิลิลูมิน: วัสดุนี้ไม่ดูดซับแรงสั่นสะเทือน สึกหรอเร็ว และขายึดหักน้อยกว่ารูที่ 200 แม้ว่าจะเจาะแผงวงจรพิมพ์ก็ตาม

ตำแหน่ง 4 – การเพิ่มคอลัมน์เป็นสองเท่าในทิศทางตามขวางไม่ได้ให้อะไรเลย ความต้านทานของเครื่องต่อการโหลดจะไม่สูงกว่าบนพินเดียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ตำแหน่ง นอกจากนี้: สปริงเด้งกลับที่ไม่สมมาตรสัมพันธ์กับแกนของเสาไม่รองรับการสั่นสะเทือนและแรงบิด แต่ช่วยเพิ่มแรงสั่นสะเทือน เนื่องจากเป็นกรณีนี้ จึงจำเป็นต้องติดตั้งสปริงที่เหมือนกัน 2 ตัวบนชั้นวางทั้งสองข้าง จะดีกว่าถ้าสร้างคอลัมน์ดังที่แสดงไว้ที่นี่:

วิดีโอ: เครื่องเจาะแบบ do-it-yourself จากสว่าน

ตำแหน่ง 6 – การติดตั้งไดรฟ์และสปินเดิลที่ด้านหนึ่งของคอลัมน์และแม้จะไม่สมมาตรก็ไม่ลดลง แต่เพิ่มการสั่นสะเทือนเพราะ จะถูกส่งไปยังคอลัมน์เป็นระยะ ดูด้านบน ตำแหน่ง 7 – จุดชนอยู่ที่ไหน? ใช่ ไม่สามารถอยู่ที่นี่ได้ เนื่องจากฟีดไดรฟ์เป็นแบบสกรู การใช้สกรูทำให้คุณสามารถปรับตัวเลื่อนได้อย่างแม่นยำ (ซึ่งไม่มีอยู่ที่นี่เลย) ซึ่งเปิดอยู่ เครื่องที่บ้านโดยทั่วไปก็ไม่จำเป็น แต่ไม่ควรให้อาหารแก่รถม้าไม่ว่าในกรณีใด! โครงสร้างนี้แทบจะขว้างเศษสว่านและขี้กบออก และดวงตาของผู้ปฏิบัติงานจะอยู่ใกล้กับเขตอันตราย

การวิเคราะห์โครงสร้าง

ตัวอย่างความสำเร็จ โซลูชั่นทางเทคนิคเช่นเดียวกับข้อบกพร่องในการออกแบบที่ไม่สำคัญนักเราจะพิจารณาตัวอย่างของเครื่องเจาะแบบโฮมเมดหลายตัว

สำหรับนักวิทยุสมัครเล่น นักสร้างโมเดล นักจิ๋ว และ/หรือช่างอัญมณี เครื่องเจาะขนาดเล็กแบบธรรมดาที่มีระบบขับเคลื่อนโดยตรงอาจเป็นที่สนใจ (ภาพวาดแสดงไว้ในภาพด้านขวา) คุณลักษณะการออกแบบคือมอเตอร์ขับเคลื่อนติดอยู่กับสไลด์อย่างแน่นหนา และฟีดจะมาจากด้านล่างโต๊ะเท่านั้น มอเตอร์ไฟฟ้าขนาดใหญ่นั้นทำหน้าที่เป็นตัวหน่วงการสั่นสะเทือนและตัวดูดซับแรงบิด เช่นเดียวกับโหลดต้านแผ่นดินไหวบนอาคารสูง ด้วยเหตุนี้ ชิ้นส่วนทั้งหมดจึงสามารถทำได้ด้วยความแม่นยำทั่วไป ยกเว้นมอร์สเทเปอร์ที่มีอะแดปเตอร์บนเพลามอเตอร์: ความแม่นยำในการเจาะถูกกำหนดโดยการส่ายของเพลามอเตอร์ + การส่ายของกรวยด้วยอะแดปเตอร์ + การหมดของสว่านเอง โต๊ะที่มีกลไกฟีดแบบแร็คแอนด์พีเนียนสามารถเปลี่ยนเป็นคันโยกได้อย่างง่ายดาย ควรใช้เครื่องยนต์สับเปลี่ยน กระแสตรง: สำหรับมอเตอร์อะซิงโครนัสที่มีตัวเก็บประจุสตาร์ทเนื่องจากการหมุนไม่สม่ำเสมอ สนามแม่เหล็กและโรเตอร์ลื่นและเพลาหมุนไม่เท่ากัน นอกจากนี้ความเร็วในการหมุนของมอเตอร์สับเปลี่ยนได้รับการควบคุมอย่างดีโดยรีโอสแตทธรรมดาเป็นอย่างน้อย แต่ในการปรับความเร็วของมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสคุณต้องเปลี่ยนความถี่ของกระแสจ่าย เช่นเดียวกับซิงโครนัสกับโรเตอร์แม่เหล็ก ความเร็วการหมุนสูงสุดของเพลามอเตอร์คือ 800-1500 รอบต่อนาที กำลังไฟบนเพลาสำหรับการเจาะรูสูงถึง 3 มม. – 20-30 W; สำหรับรูที่มีขนาดไม่เกิน 6 มม. – 60-80 วัตต์

บันทึก:เครื่องนี้ไม่เหมาะสำหรับการกัดเพราะว่า แบริ่งเพลามอเตอร์ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการรับน้ำหนักด้านข้าง และเครื่องจะสูญเสียความแม่นยำอย่างรวดเร็วในโหมดนี้

ที่นี่ในรูป ต่อไปนี้เป็นภาพวาดของเครื่องเจาะขนาดเล็กที่ใช้งานได้เต็มรูปแบบเพื่อจุดประสงค์เดียวกัน พร้อมด้วยระบบขับเคลื่อนโดยตรง:

มีแกนหมุนแยกต่างหาก ซึ่งประการแรกสามารถใส่สว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 6 มม. ลงในหัวจับหมายเลข 1a ได้ สำหรับสว่านขนาด 8-10 มม. เครื่องยนต์ค่อนข้างอ่อน ประการที่สอง ทำการกัดด้วยหัวกรอฟัน เห็นได้ชัดว่าผู้เขียนการออกแบบมักจะใช้การดำเนินการเฉพาะนี้ โดยขึ้นอยู่กับการเลือกความเร็วในการหมุนของมอเตอร์ โดยไม่ต้องลดขนาดลงคุณจะต้องเจาะเครื่องนี้ด้วยสว่านคาร์ไบด์และหากต้องการใช้สว่านธรรมดาให้เพิ่มตัวควบคุมความเร็วในการออกแบบ ในกรณีนี้จำเป็นต้องใช้มอเตอร์อย่างน้อย 60 W ข้อเสียเปรียบที่เห็นได้ชัดเจนของเครื่องนี้ - ระบบขับเคลื่อนฟีดแบบคันโยกแบบธรรมดา - สามารถกำจัดออกได้อย่างง่ายดาย: คันฟีดจะถูกแทนที่ด้วยแบบข้อเหวี่ยงโดยไม่ต้องดัดแปลงชิ้นส่วนที่เหลือ เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการประมวลผลขอแนะนำให้ติดตั้งสปริงเด้งกลับตัวที่สอง (หมายเลข 14 ในรูปที่และ 9 ในข้อกำหนด แต่ยังคงมีความสับสนอยู่) อย่างสมมาตรกับสปริงตัวแรกที่ปลายอีกด้านของตัวขับสปินเดิล ข้อบกพร่องด้านการออกแบบที่ร้ายแรงกว่านั้นคือสปริงเด้งกลับไม่มีส่วนในการสั่นสะเทือนแบบหน่วงและการสั่นสะเทือนแบบบิด ที่ความเร็วการหมุนที่สูงกว่า 5,000 รอบต่อนาที อิทธิพลที่มีต่อความแม่นยำจะไม่ได้รับผลกระทบในทางปฏิบัติ แต่เมื่อถึง 1,500 รอบต่อนาที การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของสว่านระหว่างจังหวะการทำงานจะเพิ่มขึ้นประมาณ เพิ่มเป็นสองเท่า

ภาพวาดของเครื่องเจาะขนาดเล็กซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อให้มีโครงสร้างที่สมบูรณ์ แต่มีข้อผิดพลาดที่น่ารำคาญ แสดงไว้ในรูปที่; การออกแบบแคร่นั้นคล้ายกับคอนโซลในรุ่นก่อนหน้า การออกแบบ

ด้วยการติดตั้งสปริงเด้งกลับที่แข็งแกร่งในตำแหน่งที่เหมาะสม ทำให้สามารถยึดแกนหมุนในแคร่ได้อย่างมั่นคง ซึ่งเมื่อมองแวบแรกจะลดจำนวนชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำในการผลิตที่เพิ่มขึ้น แต่เมื่อป้อนจากด้านล่างด้วยโต๊ะแล้วจึงยึดตัวเลื่อน 5 และแคร่ 4 ด้วยสกรูคู่ 17 และ 16 ตามลำดับ ไม่น่าเชื่อถือและทำให้คอลัมน์เสียหาย ควรใช้ที่หนีบสกรูจะดีกว่า และเมื่อแคร่ที่ปล่อยออกมาถูกป้อนด้วยคันโยก มีเพียงข้อต่อเท่านั้นที่ป้องกันไม่ให้แคร่หมุน ระยะการเล่น 0.02 มม. ในบานพับคันโยกใดๆ โดยคำนึงถึงความสัมพันธ์กับความยาวของแขนเข่า จะส่งผลให้สว่านเคลื่อนที่ไปด้านข้าง 2 มม. หรือมากกว่า ซึ่งสามารถตอบโต้ด้วยมือเท่านั้น ในเครื่องนี้ สิ่งที่เหมาะสมที่สุดคือคอนโซลพร้อมแคร่แคร่เพิ่มเติมตามที่อธิบายไว้ข้างต้น ในกรณีนี้ อาจเป็นไปได้ค่อนข้างมากที่จะบรรลุการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของเครื่องมือเนื่องจากการฟันเฟืองในส่วนประกบกันของตัวเครื่องไม่เกิน 0.02-0.03 มม.

ในรูปนี้ – ภาพวาดโครงสำหรับเครื่องเจาะจากสว่านที่มีโครงกั้นแบบครึ่งเฟรม “เกือบจะเหมือนของจริง”

ทุกอย่างเกี่ยวกับมันดีและบางสิ่งก็ดีกว่า "แบรนด์": แผ่น 5 ซึ่งป้องกันการเคลื่อนตัวด้านข้างของแคร่ "จับ" อย่างสมบูรณ์แบบและระงับการสั่นสะเทือนของเครื่องมือในตาของมัน มีเพียงคำถามเดียว: จะทำอย่างไรทั้งหมดนี้ถ้าอยู่ในโรงรถ (โรงเก็บของ) มีที่จอดรถเครื่องจักรที่คุ้มค่ากับโรงงานผลิตเครื่องจักรขนาดเล็กรอมือของเจ้าของอยู่? การสร้างเครื่องเจาะจากสว่านง่ายกว่าดังที่แสดงในวิดีโอ:

วิดีโอ: แท่นเจาะแบบโฮมเมด

ฉันอดไม่ได้ที่จะจำเรื่องตลกเก่า ๆ ของโซเวียต:

“ เรียนสหาย Leonid Ilyich ให้เกียรติกับการมาเยือนของเขาอย่างแน่นอน องค์กรอุตสาหกรรม. พวกเขากำลังเดินผ่านเวิร์กช็อป ทันใดนั้นเลขาธิการก็โบกมือให้กลุ่มผู้ติดตามของเขา และมีคนคนหนึ่งเข้ามาใกล้คนงานที่เครื่องจักร:

- สหายเทิร์นเนอร์...

- ใช่ เปโตรวิช ฉัน...

- ดี. สหายเทิร์นเนอร์ Petrovich บอกฉันตรงๆ - คุณดื่มวอดก้าไหม?

- ทำไมจะไม่ล่ะ! มาใช้มันกันเถอะ!

– และถ้าขวดหนึ่งราคา 10 รูเบิล คุณจะยังดื่มมันอยู่ไหม?

- จะ.

- แล้ว 25 ล่ะ?

- จะ.

- แล้วประมาณ 50?

- จะ.

- แล้วประมาณ 100 ล่ะ?

- ฉันจะยังไงก็ตาม

- Petrovich ... แต่ฉันจะหาเงินให้คุณได้มากขนาดนี้สำหรับเงินเดือนของคุณได้ที่ไหน!

“นี่... เงินเกี่ยวอะไรด้วย... สิ่งเล็กๆ น้อยๆ (แสดงให้ดู) ว่าครึ่งลิตรราคาเท่าไหร่ มันก็จะแพง”

บางคนมีความสุข บางคนเศร้า แต่ Petrovichs เลขาธิการทั่วไปและความสัมพันธ์ทางอุตสาหกรรมไม่มีอยู่อีกต่อไป และพวกเขาจะไม่ทำ – ปรากฏว่าไม่ได้ผลโดยสิ้นเชิง

เกี่ยวกับการฝึกซ้อมพวงมาลัย

คำขอที่ค่อนข้างได้รับความนิยมในหัวข้อนี้คือ "เครื่องเจาะจากแร็คพวงมาลัย" รถยนต์นั่งส่วนบุคคล" ดูเหมือนว่าจะเป็นตัวแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นสำเร็จรูป และถึงแม้จะมีลักษณะการถ่ายโอนแบบ geoidal: เพื่อ "จิก" เล็กน้อยด้วยสว่าน คุณไม่จำเป็นต้อง "จับไมครอน" ด้วยมือ คุณเพียงแค่ต้องปรับพวงมาลัยเข้ากับชั้นวาง ทำที่ยึดสว่าน (ดูรูปด้านขวา) เท่านี้ก็เสร็จแล้ว ดูวิดีโอ