ข้อมูลเกี่ยวกับผู้ผลิตเครื่องเจาะแนวตั้ง2Р135Ф2

ผู้ผลิตเครื่องเจาะรุ่น 2Р135Ф2, 2Р118Ф2, 2Н125, 2Н135, 2Н150, 2Г175 - โรงงานเครื่องมือเครื่องจักร Sterlitamakก่อตั้งเมื่อปี พ.ศ. 2484

ประวัติความเป็นมาของโรงงานผลิตเครื่องมือกล Sterlitamak เริ่มต้นเมื่อวันที่ 3 กรกฎาคม พ.ศ. 2484 เมื่อการอพยพของโรงงานเครื่องมือกล Odessa ไปยังเมือง Sterlitamak เริ่มต้นขึ้น

เมื่อวันที่ 11 ตุลาคม พ.ศ. 2484 โรงงานเครื่องมือกล Sterlitamak ได้เริ่มผลิตเครื่องจักรแบบโมดูลาร์พิเศษสำหรับอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศ

ปัจจุบันโรงงานแห่งนี้ผลิตอุปกรณ์เกี่ยวกับงานโลหะ รวมถึงเครื่องเจาะและลับคม เครื่องกลึง และ เครื่องกัด CNC, เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์มัลติฟังก์ชั่น, งานโลหะ และเครื่องมือตัด

เครื่องเจาะแนวตั้ง 2Р135Ф2 พร้อม CNC วัตถุประสงค์และขอบเขต

เครื่องเจาะแนวตั้งพร้อมป้อมปืนหกสปินเดิล โต๊ะขวาง และระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) ได้รับการออกแบบมาเพื่อการเจาะ การรีม การเคาเตอร์ซิงค์ การรีม การทำเกลียว และการกัดในอุตสาหกรรมการผลิตขนาดเล็กและจำนวนมากในอุตสาหกรรมต่างๆ

เครื่องเจาะ 2R135F2 ใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนของร่างกายและชิ้นส่วนต่างๆ เช่น "หน้าแปลน" "ฝาครอบ" "แผ่น" "คันโยก" "วงเล็บ"

วงจรไฟฟ้าและ CNC ช่วยให้สามารถดำเนินการทางเทคโนโลยีต่อไปนี้บนเครื่องได้:

• การเจาะ;
• การตัดแต่งปลาย (การตอบโต้);
• น่าเบื่อ;
• การทำเกลียว;
• การเจาะลึก
• การโม่.

หลักการทำงานและคุณสมบัติการออกแบบของเครื่อง

การมีอยู่ของป้อมปืนแบบหกสปินเดิลบนเครื่องจักรสำหรับการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ตารางไขว้พร้อมการควบคุมโปรแกรมช่วยให้สามารถประสานการประมวลผลชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ฝาครอบ หน้าแปลน แผง โดยไม่มีการทำเครื่องหมายเบื้องต้น และการใช้จิ๊ก

เครื่องเจาะแนวตั้ง 2R135F2 มีช่วงความเร็วแกนหมุนและอัตราการป้อนที่หลากหลาย ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงตัวเลือกโหมดการตัดมาตรฐานเมื่อแปรรูปวัสดุโครงสร้างต่างๆ

เครื่องจักรรับประกันความแม่นยำของระยะกึ่งกลางของรูที่กลึงได้สูงถึง 0.10-0.15 มม. และสามารถทำงานในรอบอัตโนมัติ (ในโหมดนี้ การประมวลผลชิ้นส่วนแบบหลายขั้นตอนด้วย จำนวนมากหลุม)

การออกแบบเครื่อง2Р135Ф2- คอลัมน์จะติดตั้งอยู่บนฐานของตัวเครื่อง ตามแนวแนวตั้งสี่เหลี่ยมซึ่งมีหัวแกนหมุน (ส่วนรองรับ) ที่รองรับป้อมปืนเคลื่อนที่ กล่องเกียร์และตัวลดฟีดได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนาบนคอลัมน์ โต๊ะกากบาทมีฐานซึ่งสไลด์ที่ถือโต๊ะนั้นเคลื่อนที่ไปในทิศทางตามขวาง หลังก็สามารถย้ายไปได้ ทิศทางตามยาวตามแนวสไลด์ การเคลื่อนที่ของสไลด์และโต๊ะจะดำเนินการจากกระปุกเกียร์

ระบบควบคุมเชิงตัวเลข- เครื่องรุ่น 2Р135Ф2 ติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลข " พิกัด C70-3" เครื่องจักรรุ่น 2Р135Ф2-1 พร้อมเครื่อง CNC 2P32-3ซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงการเคลื่อนที่ของโต๊ะไปตามแกน X และ Y พร้อมกันเมื่อวางตำแหน่งการควบคุมการเคลื่อนที่ไปตามแกน (จากพิกัด) ทำให้สามารถควบคุมการหมุนของป้อมปืน เลือกค่าของฟีดการทำงานและความเร็วแกนหมุน อุปกรณ์นี้มีจอแสดงผลดิจิตอลและสามารถป้อนข้อมูลการแก้ไขความยาวของเครื่องมือได้

ระบบ CNC สี่เหลี่ยมตำแหน่งปิด ตัวแปลงรหัสถูกใช้เป็นอุปกรณ์การวัด ความแม่นยำในการวางตำแหน่งของโต๊ะและส่วนรองรับคือ 0.05 มม. ความคลาดเคลื่อนของการตั้งโปรแกรมและจอแสดงผลดิจิตอลคือ 0.05 มม. จำนวนพิกัดที่ควบคุม: รวม - สาม; ในเวลาเดียวกัน - สอง

องค์กรออกแบบคือสถาบันวิจัยทดลองเครื่องมือตัดโลหะ (ENIMS) และโรงงานเครื่องมือกล Sterlitamak ซึ่งตั้งชื่อตาม V.I. เลนิน

เครื่องนี้ได้รับการยอมรับสำหรับการผลิตแบบอนุกรมในปี 1979

ขนาดพื้นที่ทำงานของเครื่อง2р135ф2

รูปถ่ายของเครื่องเจาะแนวตั้ง CNC 2р135ф2

ตำแหน่งของชิ้นส่วนหลักของเครื่องเจาะ 2Р135Ф2

ตำแหน่งของส่วนประกอบหลักของเครื่อง2р135ф2

การกำหนดชิ้นส่วนหลักของเครื่องเจาะ2Р135Ф2

1. ฐานเครื่อง
2. สไลด์โต๊ะ
3. ปราการ
4. หัวแกนหมุน (คาลิปเปอร์)
5. กล่องเกียร์
6. ตัวลดฟีด
7. จี้ควบคุม
8. ตู้พร้อมอุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้า
9. ตู้พร้อมอุปกรณ์ CNC
10. คอลัมน์
11. ข้ามตาราง

บนฐาน (เตียง) 1 ของเครื่องมีโต๊ะเลื่อน 2 อันซึ่งมีการป้องกันแบบยืดไสลด์สำหรับไกด์ หัวสปินเดิลเคลื่อนที่ไปตามแนวตั้งของคอลัมน์ ซึ่งติดตั้งหัวป้อมปืนแบบหกสปินเดิล เพื่อให้สามารถ การเปลี่ยนแปลงอัตโนมัติเครื่องมือตามโปรแกรมควบคุม เพื่อให้การเปลี่ยนเครื่องมือแบบแมนนวลเร็วขึ้น จึงมีอุปกรณ์กดแบบพิเศษติดตั้งอยู่ในป้อมปืน สามารถควบคุมเครื่องได้จากแผงควบคุมแบบจี้

การเคลื่อนไหวในตัวเครื่อง

• การเคลื่อนไหวหลักคือการหมุนแกนหมุนด้วยเครื่องมือ
• การเคลื่อนที่ตามแนวแกนของเครื่องจักร:
• แกน X - ฟีดตามยาว - การเคลื่อนที่ตามยาวของตารางตามแนวรางสไลด์
• แกน Y - ฟีดข้าม- การเคลื่อนที่ตามขวางของสไลด์ตามแนวกั้นเตียง
• แกน Z - ฟีดแนวตั้ง - การเคลื่อนที่ในแนวตั้งของหัวแกนหมุน (ส่วนรองรับ) ตามแนวรางแร็ค
• การเคลื่อนไหวเสริม - การเคลื่อนที่แบบเร่งของคาลิปเปอร์, การหมุนป้อมปืนเป็นระยะ, การเคลื่อนที่ของโต๊ะและสไลด์ที่แม่นยำและเร่งความเร็ว (การเคลื่อนที่ของตำแหน่ง)

เพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของโต๊ะ (พิกัด X และ Y) จากโปรแกรมที่บันทึกไว้ในเทปพันช์ เครื่องจักรจะติดตั้งอุปกรณ์ CNC ต่างๆ (หนึ่งในนั้นที่พบบ่อยที่สุดคือ CNC “Coordinate S-70”) การป้อนตามพิกัด Z จะดำเนินการในโหมดควบคุมแบบวน สำหรับการเคลื่อนย้ายพิกัดของตาราง สามารถใช้การป้อนข้อมูลด้วยตนเองบนคอนโซล CNC ได้เช่นกัน การมีจอแสดงผลดิจิตอลช่วยให้คุณตรวจสอบตำแหน่งของตารางด้วยสายตาตลอดจนตรวจสอบความถูกต้องของการบันทึกโปรแกรมบนเทปพันช์

เครื่องจักรจะส่งข้อเสนอแนะเกี่ยวกับตำแหน่งของชิ้นงานในแต่ละการเคลื่อนไหวทั้งสองที่ควบคุมโดยเทปพันช์ เป็นเซ็นเซอร์ ข้อเสนอแนะใช้ตัวแปลงรหัสหน้าสัมผัสไฟฟ้าแบบวงกลม การเคลื่อนที่ของหัวป้อมปืนระหว่างจังหวะที่รวดเร็วและการทำงานในทั้งสองทิศทางถูกจำกัดด้วยลูกเบี้ยวที่ปรับได้ซึ่งทำงานบนสวิตช์ (ตัวหยุดไฟฟ้า)

แผนภาพจลน์ศาสตร์ของเครื่องเจาะ 2Р135Ф2-1

แผนภาพจลนศาสตร์ของเครื่องเจาะ 2р135ф2-1 พร้อม CNC 2П32-3

แผนภาพจลนศาสตร์ของเครื่อง (รูปที่ 4.6) ประกอบด้วยโซ่จลนศาสตร์อิสระดังต่อไปนี้: ตัวขับเคลื่อนการเคลื่อนที่หลัก (การหมุนของแกนป้อมปืน); ไดรฟ์ฟีดข้ามตาราง คาลิปเปอร์ขับเคลื่อนพร้อมหัวป้อมปืน หมุนหัวป้อมปืน การกดเครื่องมือออกจากแกนหมุน

ห่วงโซ่การเคลื่อนไหวหลัก

ห่วงโซ่การเคลื่อนที่หลัก: มอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสสองความเร็ว M1 (N=4/4.5 kW; n = 1470/990 รอบต่อนาที) - เกียร์ 29/41-เพลา I - เพลา II (ผ่านเกียร์ 24/48 และ 36/36 ที่เกียร์ ข้อต่อ M1 และ M2 หรือผ่านเฟือง 14/36 พร้อมข้อต่อสวม M3) - เพลา III (ผ่านเกียร์ 14/36 และ 48/24 พร้อมข้อต่อสวม M4 และ M5) - เพลา V ผ่านเฟืองบายศรี 21/21 - ไปยังสปินเดิลป้อมปืนตัวใดตัวหนึ่ง ผ่านเกียร์ 35/42; 31/49; 49/47; 47/35.

โซ่ขับเคลื่อนฟีดแบบตารางไขว้

โซ่ขับเคลื่อนฟีดของโต๊ะไขว้มีกระปุกเกียร์สองตัว โดยอันหนึ่งจะเคลื่อนโต๊ะไปตามสไลด์ (แกน X) และอันที่สองจะขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ของสไลด์ไปตามเฟรม (แกน Y)

ห่วงโซ่จลนศาสตร์ของไดรฟ์สไลด์

ห่วงโซ่จลน์ของระบบขับเคลื่อนแบบสไลด์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนไหวที่รวดเร็ว ปานกลาง และช้า การเคลื่อนไหวที่รวดเร็ว (ที่ความเร็ว 7000 มม./นาที): มอเตอร์ไฟฟ้า M4 (N=0.6 kW; p=1380 rpm) - เกียร์ 16/40; 34/22; 22/52; 52/34 - บอลสกรู

ย้ายด้วย ความเร็วเฉลี่ย(200 มม./นาที): มอเตอร์ไฟฟ้า M4 - เกียร์ 16/64; 25/55; 25/55; 38/42; 22/52; 52/34 - บอลสกรู การเคลื่อนไหวช้า (ความเร็ว 50 มม./นาที): มอเตอร์ไฟฟ้า M4 - เกียร์ 16/64; 25/55; 25/55; 16/64; 22/52; 52/34 - บอลสกรู เซ็นเซอร์ป้อนกลับติดตั้งอยู่บนบอลสกรู

โต๊ะเคลื่อนที่ไปตามสไลด์จากมอเตอร์ไฟฟ้า M5 (N = 0.6 kW; n = 1380 rpm) ลูกโซ่จลนศาสตร์ของการขับเคลื่อนของการเคลื่อนที่นี้คล้ายคลึงกับลูกโซ่จลนศาสตร์ของการขับเคลื่อนของการเคลื่อนที่ของสไลด์

โซ่ขับคาลิเปอร์ป้อมปืน

โซ่ขับเคลื่อนคาลิเปอร์ป้อมปืน: มอเตอร์ไฟฟ้า M2 กระแสตรง(N = ลิตร.3 kW; n = 50..2600 รอบต่อนาที) - เกียร์ 13/86 (หรือเกียร์ 37/37 - เกียร์หนอน 4/25 - ลีดสกรูที่ติดตั้งคลัตช์เบรก (ป้องกันการลดคาลิปเปอร์โดยพลการเมื่อ มอเตอร์ไฟฟ้าปิดอยู่) และเซ็นเซอร์ตอบรับการสำรวจระยะไกล

โซ่ขับหมุนป้อมปืน

โซ่ขับเคลื่อนแบบหมุนหัวป้อมปืน: มอเตอร์ไฟฟ้า M3 (N=0.7/0.9 kW; n= 1400..2700 รอบต่อนาที) - เกียร์ 23/57 - เกียร์หนอน 1/28 - เกียร์ 16/58 - ตัวป้อมปืน

การกดเครื่องมือออกจากแกนหมุน

การกดเครื่องมือออกจากสปินเดิล: มอเตอร์ไฟฟ้า M3 - เกียร์ 18/52 (พร้อมคลัตช์เข้าที่) - เฟืองตัวหนอน 1/28 - เกียร์ 21/21 - ติดตั้งเยื้องศูนย์ในร่องของแกนหมุนของหัวป้อมปืนและเครื่องมือกด

การหล่อลื่นส่วนรองรับป้อมปืน

การหล่อลื่นส่วนรองรับหัวป้อมปืนนั้นดำเนินการโดยใช้กำลังตามรูปแบบต่อไปนี้: มอเตอร์ไฟฟ้า MZ - เกียร์ 18/52; 52/75 - EZ ประหลาด กำลังขับปั๊มลูกสูบ

การหล่อลื่นกระปุกเกียร์

กระปุกเกียร์ได้รับการหล่อลื่นด้วยปั๊มเกียร์ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าของกระปุกเกียร์ผ่านสายพานรูปตัววี น้ำมันที่จ่ายโดยปั๊มจะเข้าสู่ห้องจ่ายซึ่งจะถูกกระจายเพื่อหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดของกระปุกเกียร์และคลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้าจากนั้นจึงระบายลงสู่อ่างเก็บน้ำ ระดับน้ำมันถูกควบคุมโดยตัวบ่งชี้น้ำมัน

การหล่อลื่นกระปุกเกียร์ป้อนคาลิปเปอร์และโต๊ะขวาง

การหล่อลื่นชุดเกียร์ป้อนคาลิปเปอร์และโต๊ะไขว้ทำได้โดยการพ่นน้ำมันลงบนเกียร์ ตรวจสอบระดับน้ำมันด้วยสายตาโดยใช้ตัวบ่งชี้น้ำมัน

การหล่อลื่นตัวกั้นและคู่สกรูของโต๊ะแบบไขว้

การหล่อลื่นไกด์และ คู่สกรูตารางไขว้ดำเนินการด้วยตนเองโดยใช้เครื่องหล่อลื่น แบริ่งของสปินเดิลป้อมปืนได้รับการหล่อลื่นด้วยจาระบี

การจ่ายน้ำหล่อเย็น

น้ำยาหล่อเย็นนั้นมาจาก ปั้มแรงเหวี่ยง- เพื่อให้เครื่องมือเย็นลงในบริเวณการตัด จะมีการจัดเตรียมระบบขับเคลื่อนแต่ละตัวไว้ ซึ่งช่วยให้คุณสามารถส่งกระแสน้ำหล่อเย็นไปยังตำแหน่งที่ต้องการได้ การจ่ายสารหล่อเย็นในรอบอัตโนมัติเริ่มต้นเมื่อคาลิปเปอร์เลื่อนลง (จุดเริ่มต้นของฟีดการทำงาน) และหยุดเมื่อคาลิปเปอร์เริ่มกลับสู่ตำแหน่งเดิม (ในกรณีนี้จะต้องเปิดสวิตช์สลับที่เกี่ยวข้องบนตัวควบคุม แผงหน้าปัด).

อุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่อง

อุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องประกอบด้วยตู้แยกรีเลย์อัตโนมัติและ CNC รวมถึงองค์ประกอบที่ติดตั้งบนเครื่องโดยตรง การเชื่อมต่อไฟฟ้าระหว่างส่วนประกอบของเครื่องจักรกับ CNC ทำจากมัดรวมในท่อโลหะที่ลงท้ายด้วยขั้วต่อ

แผนภาพไฟฟ้าเครื่องมีโหมดการทำงานดังต่อไปนี้:

• การว่าจ้าง;
• กึ่งอัตโนมัติพร้อมอินพุตงานจากสวิตช์ CNC
• กึ่งอัตโนมัติพร้อมอินพุตงานจากเทปพันช์
• อัตโนมัติพร้อมอินพุตงานจากเทปพันช์

โหมดนี้ถูกเลือกโดยใช้สวิตช์ที่อยู่บนแผงควบคุมของเครื่องและ CNC

การตั้งค่าเครื่อง

ไม่ว่าตำแหน่งของสวิตช์โหมดการทำงานบนคอนโซล CNC จะอยู่ที่ใด โหมดการปรับจะเปิดขึ้นโดยสวิตช์ 23 ที่อยู่บนแผงควบคุมเครื่อง (รูปที่ 4.7) ในโหมดการปรับซึ่งดำเนินการโดยใช้ส่วนควบคุมที่อยู่บนคอนโซลเครื่อง จะดำเนินการดังต่อไปนี้: หมุนป้อมปืนไปยังตำแหน่งที่กำหนด การกดเครื่องมือออก การเปิดและปิดการหมุนแกนหมุน เลื่อนโต๊ะไปตามแกน X และ Y ตามความเร็วและทิศทางที่เลือก การเคลื่อนย้ายส่วนรองรับป้อมปืนไปตามแกน Z ตามภารกิจ

การตั้งค่าชิ้นส่วนการทำงานของเครื่องให้อยู่ในตำแหน่งศูนย์

ชิ้นส่วนการทำงานของเครื่องจะถูกตั้งค่าไปที่ตำแหน่งศูนย์โดยอัตโนมัติก่อนคำสั่ง “รายการโปรแกรม” เมื่อกดปุ่ม 15 ส่วนรองรับป้อมปืนจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจนกระทั่งลิมิตสวิตช์ถูกเปิดใช้งานตามพิกัด Z ตารางจะเคลื่อนที่จนกระทั่งลิมิตสวิตช์ถูกเปิดใช้งานตามพิกัด X และ Y และในเวลาเดียวกันคำสั่งจะถูกส่งไปยัง CNC เกี่ยวกับ ตำแหน่งเริ่มต้นของชิ้นส่วนการทำงาน รอบการติดตั้งเสร็จสมบูรณ์

การหมุนป้อมปืน

หากต้องการเลือกตำแหน่งของหัวป้อมปืน ให้ตั้งสวิตช์ 24 ไปที่ตำแหน่งที่ต้องการ เมื่อกดปุ่ม 6 วงจรของการหมุนหัวป้อมปืนไปยังตำแหน่งที่ระบุโดยสวิตช์ 24 จะเริ่มต้นขึ้น เมื่อคุณกดปุ่ม 6 และไม่มีงานใดๆ ศีรษะจะขยับไม่หยุด

การเปิดแกนหมุนในโหมด "ตั้งค่า"

สปินเดิลเปิดอยู่ในโหมด "การปรับ" สำหรับการทำงานทั้งหมด (ยกเว้นการตัดด้าย) ด้วยปุ่ม 21 และปิดด้วยปุ่ม 22 (เมื่อทำเกลียว ปุ่ม 21 และ 22 ไม่ทำงาน) ความเร็วในการหมุนของแกนหมุนถูกกำหนดโดยสวิตช์ 27

การเคลื่อนที่ของชิ้นงานตามแนวแกน X, Y, Z

การเคลื่อนที่ของชิ้นงานตามแกน X, Y, Z การเลือกแกนการทำงานทำได้โดยสวิตช์ 4

การเลือกการเคลื่อนไหวเร็ว กลาง หรือช้าทำได้โดยสวิตช์ 7 และการเลือกทิศทางการเคลื่อนที่ทำได้โดยสวิตช์ 5

การตั้งค่าโปรแกรมให้เริ่มต้นในระนาบ XY

ในการปรับการเริ่มต้นโปรแกรมในระนาบ XY จะใช้ตัวจับหรือตัวค้นหาตรงกลาง ในโหมดแมนนวล แกนสปินเดิลจะอยู่ในแนวเดียวกันกับจุดเริ่มต้นของโปรแกรม และค่าออฟเซ็ตศูนย์ตามแกน X และ Y จะถูกป้อนบนแผงควบคุม CNC ซึ่งจะทำให้การอ่านเป็นศูนย์บนจอแสดงผลดิจิตอล

เครื่องจะถูกปรับตามแนวแกน Z หลังการติดตั้ง เครื่องมือตัดในแกนป้อมปืน ในตำแหน่งเริ่มต้นของคาลิปเปอร์ ให้ตรวจสอบว่าหัวป้อมปืนไม่สัมผัสอุปกรณ์โดยมีชิ้นงานยึดอยู่ขณะหมุน

ภาพวาดการติดตั้งเครื่องเจาะ2р135ф2

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่อง2Р135Ф2

ชื่อพารามิเตอร์	2P135F2
พารามิเตอร์พื้นฐานของเครื่องจักร
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะที่ใหญ่ที่สุดในเหล็กคือ 45, มม	35
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของเกลียวตัดในเหล็กคือ 45, มม	ม24
น้อยที่สุดและ ระยะทางที่ยิ่งใหญ่ที่สุดจากปลายแกนหมุนถึงพื้นโต๊ะ mm	40..600
ระยะห่างจากแกนของแกนหมุนแนวตั้งถึงรางแร็ค (ส่วนยื่น), มม	450
เส้นผ่านศูนย์กลางใบมีดสูงสุด mm	100
ความลึกของการกัดสูงสุด มม	2
ความกว้างของการกัดสูงสุด มม	60
การเคลื่อนที่ตามยาวของโต๊ะตามแนวรางสไลด์ (แกน X), มม	630
การเคลื่อนที่ตามขวางของตัวเลื่อนตามแนวกั้นเตียงตามโปรแกรม (แกน Y), มม	360
การเคลื่อนที่สูงสุดของหัวสปินเดิลตามโปรแกรม (แกน Z), มม	560
คาลิเปอร์. หัวแกน. แกนหมุน
ความเร็วแกนหมุน, รอบต่อนาที	45..2000 31..1400
จำนวนความเร็วของแกนหมุน	12
ความเร็วของการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของส่วนรองรับ (หัวสปินเดิล), ม./นาที	4
จำนวนคาลิปเปอร์ที่ป้อนตามแกน Z, มม	18
คาลิปเปอร์ป้อน, มม	10..500
แรงบิดสูงสุดที่อนุญาต Nm	200
แกนเรียว
เดสก์ทอป
ขนาด พื้นผิวการทำงานโต๊ะ มม	400x710
จำนวนช่องตัว T ขนาดของช่องตัว T	3
ความเร็วการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของโต๊ะและสไลด์, ม./นาที	7
ความเร็วป้อนของโต๊ะและตัวเลื่อนระหว่างการกัด ม./นาที	0,22
ความเร็วการเคลื่อนที่ของโต๊ะขั้นต่ำ m/min	0,05
ความแม่นยำในการวางตำแหน่งของโต๊ะและเลื่อนตามความยาวเส้นขีด mm	0,05
ระบบซีเอ็นซี 2P32-3
จำนวนพิกัดที่ถูกควบคุม	3
จำนวนพิกัดที่ควบคุมพร้อมกัน	2
ความรอบคอบในการกำหนดการเคลื่อนไหวของโต๊ะ สไลด์ และส่วนรองรับ มม	0,01
อุปกรณ์ไฟฟ้า,ระบบขับเคลื่อน
มอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อนการเคลื่อนที่หลัก, กิโลวัตต์	3,7
มอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับขับเคลื่อนหัวแกนหมุน (ส่วนรองรับ) kW	1,3
มอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับเคลื่อนย้ายสไลด์และโต๊ะ, kW	1,1
มอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับขับเคลื่อนหัวป้อมปืน, kW	0,75
ปั๊มน้ำหล่อเย็นไฟฟ้า X14-22M, kW	0,125
ขนาดเครื่อง
ขนาดตัวเครื่อง มม	1800 x 2170 x 2700
น้ำหนักเครื่อง,กก	5390

บรรณานุกรม

1. กราเชฟ แอล.เอ็น.การออกแบบและการปรับแต่งเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์และคอมเพล็กซ์หุ่นยนต์, 1986, หน้า 122
2. ปานอฟ เอฟ.เอส.ทำงานกับเครื่องจักร CNC, 1984, หน้า 163
3. ลอสคูตอฟ วี.วี.เครื่องจักรเจาะและคว้าน, 1981, หน้า 130
4. Vinnikov I.Z., Frenkel M.I.ดริลเลอร์, 1971
5. วินนิคอฟ ไอ.ซี.เครื่องจักรเจาะและดำเนินการกับเครื่องจักรเหล่านั้น พ.ศ. 2531
6. Sysoev V.I.คู่มือของ Young Driller, 1962

เครื่องเจาะ CNC ต่างจากรุ่นทั่วไปตรงที่ควบคุมผ่านโปรแกรมพิเศษที่มีพารามิเตอร์ทั้งหมดของการประมวลผลที่กำลังดำเนินการ การใช้เครื่องจักร ประเภทนี้คุณสามารถแปรรูปชิ้นส่วนหน้าแปลน ตัวเครื่อง และแบบแบนได้โดยใช้เครื่องมือตัดเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ (ดอกสว่าน ดอกรีมเมอร์ ดอกเคาเตอร์ซิงค์ ฯลฯ) ในเครื่องส่วนใหญ่ที่ติดตั้งระบบ CNC คุณสามารถทำได้ ความแม่นยำสูงดำเนินการเจาะและกัดชิ้นงานอย่างเต็มรูปแบบ รูปทรงต่างๆ.

เครื่องเจาะ CNC สมัยใหม่ BHX-050 WEEKE สามารถทำงานแนวตั้งและแนวนอนได้ รูแนวนอนตลอดจนการเลือกร่องและงานกัดเบา

ประเภทของเครื่องเจาะ CNC

ตลาดสมัยใหม่มีเครื่องเจาะพร้อมระบบ CNC หลากหลายประเภท ดังนั้นในปัจจุบันจึงมีรายการต่อไปนี้ให้เลือกซื้อตามความต้องการของการผลิตเฉพาะ:

• เครื่องจักร CNC สำหรับกลุ่มการเจาะแนวตั้งและแนวนอน
• อุปกรณ์ที่มีหัวแกนหมุนหนึ่งอันหรือชุดหนึ่งชุด
• อุปกรณ์ที่มีการเปลี่ยนเครื่องมือด้วยตนเอง มีการใช้ป้อมปืนหรือนิตยสารเครื่องมือพิเศษ
• เครื่องเจาะและกัดซีเอ็นซีแบบใช้งานได้หลากหลาย ใช้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการประมวลผลชิ้นงานที่ซับซ้อนแม้จะมีการกำหนดค่าที่ซับซ้อนก็ตาม

อุปกรณ์เสริมสำหรับการทำงานของเครื่องมัลติทาสกิ้ง EASY W ซึ่งจัดอยู่ในแม็กกาซีนแบบหมุน

เครื่องจักรที่ทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างอุปกรณ์ CNC รุ่นที่ 1 ได้แก่ รุ่น 2N118, 2N135 รวมถึงเครื่องเจาะแนวรัศมี 2N55 ในขั้นต้น เครื่องเจาะอัตโนมัติเกิดขึ้นจากการติดตั้ง ตารางประสานงานซึ่งทำให้สามารถวางตำแหน่งชิ้นงานให้สัมพันธ์กับเครื่องมือตัดได้โดยอัตโนมัติตามพิกัดสองพิกัด ในเครื่องเจาะดังกล่าว เทคโนโลยีการประมวลผลถูกนำมาใช้ในโหมดกึ่งอัตโนมัติ ซึ่งพารามิเตอร์ของมันถูกตั้งค่าโดยใช้แผงปลั๊กหรือกลไกลูกเบี้ยว (ความลึกในการประมวลผลชิ้นงาน) โดยการเปลี่ยนโหมดการทำงานของเครื่องมือตัด

เครื่องเจาะจิ๊ก CNC รุ่น 2550OS1000MF4 ผลิตในยุค 80 ของศตวรรษที่ผ่านมา

เครื่องเจาะอัตโนมัติรุ่นนี้ไม่เหมาะกับผู้ผลิตที่มีความสามารถทางเทคโนโลยี ดังนั้นอุปกรณ์รุ่นที่ 2 จึงปรากฏขึ้น ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับรุ่น 2Р118Ф2, 2Р135Ф2 เป็นต้น ในเครื่องจักรที่ได้รับการปรับปรุง ไม่เพียงแต่การเคลื่อนไหวของโต๊ะทำงานเท่านั้น เป็นแบบอัตโนมัติ แต่ยังรวมถึงการป้อนเครื่องมือด้วย ประสิทธิภาพของเครื่องจักรดังกล่าวยังเพิ่มขึ้นด้วยความจริงที่ว่ามีการติดตั้งหัวป้อมปืนอัตโนมัติซึ่งสามารถแก้ไขเครื่องมือตัด 6 ชิ้นพร้อมกันได้

เครื่องเจาะแนวตั้ง รุ่น 2Р135Ф2 พร้อมหัวป้อมปืน และระบบ CNC SIEMENS Sinumerik

เครื่องเจาะที่ติดตั้งระบบ CNC มีประสิทธิภาพการผลิตมากกว่าอุปกรณ์ที่ควบคุมด้วยตนเองถึงหนึ่งถึงครึ่งถึงสองเท่า และรุ่นที่การเปลี่ยนเครื่องมือเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติจะมีประสิทธิผลมากกว่าสามถึงสี่เท่า

ข้อดีของเครื่องเจาะแบบควบคุมด้วยตัวเลข

เนื่องจากความเก่งกาจของเครื่องเจาะที่ติดตั้งระบบ CNC จึงสามารถจัดอยู่ในหมวดหมู่เดียวกับเครื่องคว้าน เช่นเดียวกับเครื่องคว้านแบบจิ๊กและอุปกรณ์กัดแบบไม่มีคานยื่นที่มีรูปแบบแนวตั้งของหัวทำงาน เนื่องจากเครื่องจักรดังกล่าวมีความจำเป็นในการทำงานต่างๆ การดำเนินงานทางเทคโนโลยีการออกแบบของพวกเขาดำเนินการด้วยความแข็งแกร่งที่สูงขึ้นรวมถึงความแม่นยำของโครงร่างของส่วนประกอบทั้งหมด ในเครื่องจักรส่วนใหญ่ที่อยู่ในหมวดหมู่นี้ ความแม่นยำในการวางตำแหน่งขององค์ประกอบโครงสร้างที่เคลื่อนที่คือ ±0.025–0.05 มม.

สำหรับเครื่องเจาะ CNC รุ่นที่เป็นสากลน้อยกว่านั้นจะใช้ระบบควบคุมตำแหน่งและบนอุปกรณ์ที่ใช้ในการดำเนินการไม่เพียง แต่การขุดเจาะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการดำเนินงานทางเทคโนโลยีการกัดด้วยระบบควบคุมประเภทรวมจะใช้ - ตำแหน่งและสี่เหลี่ยม อุปกรณ์ซีเอ็นซีที่อยู่ในประเภทการเจาะแนวตั้งจะมีโต๊ะทำงานแบบไขว้

ผู้ผลิตในปัจจุบันนำเสนออุปกรณ์เจาะ CNC ในหลายประเภท:

• เครื่องเจาะแนวตั้งพร้อมเสารองรับหนึ่งอันและโต๊ะไขว้ (บนเครื่องจักรประเภทนี้สามารถผลิตรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 18–50 มม. (2N135F2))
• เครื่องเจาะเสาเดี่ยว ประเภทแนวตั้งติดตั้งโต๊ะไขว้และหัวป้อมปืน (2P135Ф2)
• เครื่องเค้าโครงแนวตั้งพร้อมโต๊ะไขว้และนิตยสารเครื่องมือ
• เครื่องเจาะแบบพอร์ทัลที่ผลิตในการดัดแปลงข้างต้นทั้งหมด (2306PF2) (บนเครื่องจักรประเภทนี้สามารถเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 60 มม. เครื่องเจาะแบบจิ๊กก็อยู่ในหมวดหมู่นี้ด้วย)

ศูนย์เจาะและกัด CNC Morbidelli ออกแบบมาสำหรับ การผลิตเฟอร์นิเจอร์และรวมหน่วยขุดเจาะสองหน่วยเข้าด้วยกัน

หมวดหมู่ที่แยกต่างหากประกอบด้วยเครื่องเจาะฟิลเลอร์ที่ติดตั้ง CNC ซึ่งใช้สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์

คุณสมบัติการออกแบบของเครื่องเจาะ CNC

เพื่อการเคลื่อนย้ายตารางพิกัดที่ราบรื่นและแม่นยำซึ่งติดตั้งอุปกรณ์ขุดเจาะพร้อมการควบคุมโปรแกรมจะติดตั้งบนส่วนรองรับการหมุนและการเคลื่อนไหวในสองทิศทางในแนวนอนนั้นมั่นใจได้โดยการเชื่อมต่อ "สกรู - น็อตกลิ้ง" การออกแบบไดรฟ์ของโต๊ะดังกล่าวประกอบด้วยสเต็ปเปอร์มอเตอร์และบูสเตอร์ไฮดรอลิก

ชิ้นส่วนหลักของเครื่องเจาะแนวตั้ง CNC

แผนภาพจลนศาสตร์ของไดรฟ์หลักของอุปกรณ์เจาะ CNC นั้นใช้มอเตอร์ไฟฟ้าหนึ่งหรือสองความเร็วและกระปุกเกียร์สำหรับเปลี่ยนความเร็วในการหมุนของชุดแกนหมุน

จลนศาสตร์ของเครื่องเจาะแนวตั้งโดยใช้ตัวอย่างของรุ่น 2Р135Ф2

การควบคุมการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของหัวทำงาน (แกน Z) สามารถทำได้หลายรูปแบบ:

• ผ่านการใช้ตัวหยุดและไมโครสวิตช์
• การใช้ชุดโปรแกรมบนแผงปลั๊กพิเศษ
• ชุดโปรแกรมบนเทปพันช์

แผงควบคุมของระบบ CNC Heidenhain iTNC ของเครื่องเจาะและกัดที่มีความแม่นยำสูง

เพื่อขยายฟังก์ชันการทำงานของอุปกรณ์ขุดเจาะด้วยการควบคุมโปรแกรมและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งาน อุปกรณ์ต่างๆ สามารถใช้ในอุปกรณ์ได้:

• โต๊ะทำงานแบบหมุน แบบเอียง หรือแบบลูกตุ้ม
• ตัวนำที่ติดตั้ง
• หัวจับตัดด้าย;
• ป้อมปืนหรือคาร์ทริดจ์แบบปลดเร็ว

เครื่องมือเสริมสำหรับเครื่องจักร CNC ของกลุ่มการเจาะและการกัดช่วยให้คุณยึดอุปกรณ์เสริมการทำงานต่างๆ ไว้ในหัวจับได้

มากกว่า การออกแบบที่ซับซ้อนสิ่งที่แตกต่างคือเครื่องเจาะแนวรัศมี CNC ซึ่งมีเสารองรับที่หมุนได้ 360 องศา หัวทำงานของเครื่องดังกล่าวติดตั้งอยู่บนแท่นซึ่งมีความสามารถในการเคลื่อนที่ในแนวตั้ง การเคลื่อนที่มีไกด์พิเศษซึ่งหัวเจาะจะเคลื่อนที่ไปพร้อมกับเครื่องมือที่ยึดไว้

การออกแบบเครื่องจักรนี้ ซึ่งมีการควบคุมองค์ประกอบที่เคลื่อนไหวโดยใช้ระบบ CNC แบบระบุตำแหน่ง ช่วยให้คุณสามารถวางตำแหน่งเครื่องมือตัดที่สัมพันธ์กับพื้นผิวของชิ้นงานได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ อุปกรณ์ประเภทนี้สะดวกเป็นพิเศษเมื่อทำงานกับช่องว่างของร่างกาย

met-all.org

เครื่องเจาะ CNC จิ๊ก

เครื่องเจาะทำหน้าที่เจาะชิ้นส่วนต่างๆ ซึ่งจะนำไปใช้ในการประกอบกลไกที่ใหญ่ขึ้น

เครื่องเจาะทำให้การแปรรูปชิ้นส่วนเป็นเรื่องง่ายมาก ใน โลกสมัยใหม่คุณจะพบเครื่องจักรคว้านประสานงาน การคว้านแนวรัศมี-แนวตั้ง การกลึงร่องในแนวรัศมี และเครื่องจักรประเภทอื่นๆ อีกมากมาย

เครื่องเจาะ CNC แบบหลายแกน

อย่างไรก็ตามเป็นเครื่อง CNC (เช่นรุ่น 2Р135Ф2) ที่ถือว่าทันสมัยที่สุดและใช้งานง่าย ตอนนี้เราจะพูดถึงเครื่องจักร CNC

อ่านเพิ่มเติม: คุณลักษณะของเครื่องคว้านแนวนอนยอดนิยม

ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องจักร

ตัวเครื่องจักรเองเป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้ในการแปรรูปชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะ ไม้ ฯลฯ ควรทำงานกับเครื่องจักรที่เป็นโลหะเพราะชิ้นส่วนนั้นสามารถยึดในตำแหน่งที่ต้องการได้ในขณะที่ใช้งานอุปกรณ์ด้วยเครื่องมือที่ยึดติดเป็นพิเศษ

เครื่องไม่มีฟันเฟืองใด ๆ ช่วยให้คุณทำงานได้อย่างแม่นยำมากกับชิ้นส่วนที่หลากหลาย ในขณะเดียวกันก็เพิ่มความเร็วในการประมวลผลชิ้นส่วนอีกด้วย

งานไม้ก็ใช้ได้เช่นกัน อย่างไรก็ตาม งานขุดเจาะไม่ได้มีความสำคัญเสมอไป มักใช้งานไม้ โมเดลที่น่าเบื่อหรือตัวอย่างเครื่องเซาะร่อง

มีไว้สำหรับการกลึงร่อง การกัดผลิตภัณฑ์ ฯลฯ นอกจากนี้ยังมีเครื่องพอร์ทัลที่สามารถใช้งานได้หลากหลายสถานการณ์

ดังที่คุณจะจินตนาการได้ การใช้เครื่องจักรมาตรฐานก็มีข้อดีหลายประการ ท้ายที่สุดแม้แต่หน่วยที่ง่ายที่สุดประเภทนี้ก็สามารถทำงานได้หลากหลายและทำให้ชีวิตของคนงานง่ายขึ้นอย่างมาก

เครื่องเจาะ CNC Gantry Jig

และสิ่งนี้ใช้ได้กับทั้งสองอย่าง งานเจาะตลอดจนการดำเนินการอื่น ๆ ที่ซับซ้อนมากขึ้น เครื่องเซาะร่องโครงสำหรับตั้งสิ่งของหรือเครื่องเจาะแนวนอนแบบเดียวกัน เครื่องตั้งโต๊ะงานไม้ช่วยให้คุณลดเวลาทำงานที่ใช้ในการผลิตชิ้นงานได้หลายครั้ง

ในทำนองเดียวกัน เครื่องคว้านหรือเครื่องเจาะแบบจิ๊กก็ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าเช่นกัน คนธรรมดาด้วยมือของคุณเอง ถึงแม้จะเป็นคนงานที่มีประสบการณ์มายาวนานก็ตาม

ข้อได้เปรียบที่สำคัญอีกประการหนึ่งของเครื่องจักรแบบอยู่กับที่คือการออกแบบที่ค่อนข้างเรียบง่าย ด้วยเหตุนี้เครื่องเจาะมาตรฐานโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณพิจารณาประเภทเดสก์ท็อปจึงสามารถสร้างได้ด้วยมือของคุณเอง

ยิ่งไปกว่านั้น ตัวอย่างแนวนอนแบบโฮมเมดที่ทำเองจะเกือบจะดีเท่ากับรุ่นโรงงานในแง่ของการใช้งานหรือกำลัง

ในเวลาเดียวกันการสร้างเครื่องจักรด้วยมือของคุณเองจะทำให้คุณเสียค่าใช้จ่ายน้อยลงมากเช่นกัน หน่วยโฮมเมดจะคงอยู่ยาวนานอย่างแน่นอน แน่นอน, โมเดลที่ซับซ้อนการสร้างประเภท 2R135F2 ด้วยมือของคุณเองไม่ใช่เรื่องง่ายนัก แต่นี่เป็นอุปกรณ์ประเภทย่อยอยู่แล้ว ไปที่เมนู

คุณสมบัติของเครื่อง CNC

นอกจาก ปริมาณมากแม้ว่าเครื่องเจาะแบบมาตรฐานจะมีข้อดี แต่ก็มีข้อเสียเช่นกัน ประการแรกพวกเขาเกี่ยวข้องกับความจริงที่ว่าอุปกรณ์นี้ค่อนข้างใหญ่และควบคุมการเคลื่อนไหวของมันได้ยากมาก

แกนหมุนส่วนใหญ่ถ้า เรากำลังพูดถึงเกี่ยวกับการเจาะแนวนอน การเซาะร่อง หรือเครื่องเจาะแนวรัศมีแบบโฮมเมดแบบโฮมเมด จะอยู่ในตำแหน่งที่อยู่กับที่โดยสิ้นเชิงหรือสามารถเคลื่อนย้ายได้บางส่วน

นั่นคือสามารถควบคุมได้เพียงบางส่วนเท่านั้น อย่างไรก็ตามการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนจะดำเนินการด้วยตนเองเนื่องจากการหมุนของโต๊ะหากมีลักษณะดังกล่าวอยู่หรือการเคลื่อนที่ขององค์ประกอบยึดด้วยตนเอง

เครื่องเจาะพิกัด CNC VP955-01

ยิ่งไปกว่านั้น หากคุณไม่ใช้ตารางเชิงพิกัด คุณจะต้องทำงานแทบจะชิดตาและต้องใช้เวลาเช่นกัน โดยเฉพาะสำหรับผู้เริ่มต้น

ฟังก์ชั่นที่ไม่ดีดังกล่าวในแง่ของการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนอย่างมีประสิทธิภาพไม่สามารถมองข้ามได้ซึ่งนำไปสู่การเกิดขึ้นของเครื่องจักรซีเอ็นซี

ปัจจุบัน CNC ย่อมาจาก “Computer Numerical Control” นี่เป็นโมดูลพิเศษที่สามารถอ่านคำสั่งและส่งไปยังอุปกรณ์ทำงานได้

อย่างไรก็ตาม มีรุ่น CNC ที่แตกต่างกัน บางรุ่นได้รับการออกแบบสำหรับ ประยุกต์กว้าง(เช่น การเจาะไม้) ในขณะที่วิธีอื่นๆ เหมาะอย่างยิ่งเมื่อบุคคลต้องการประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องจักร

CNC ที่ติดตั้งบนเครื่องเดสก์ท็อปช่วยให้คุณปรับแต่งการเคลื่อนไหวขององค์ประกอบต่างๆ ได้ การเคลื่อนไหวนั้นดำเนินการโดยแท่งที่เคลื่อนย้ายได้, สกรูเพลา ฯลฯ

อุปกรณ์ดังกล่าวรุ่นต่างๆ เคลื่อนที่ต่างกัน เครื่องคว้าน CNC จะเคลื่อนย้ายชิ้นงานและแกนหมุนเท่านั้น แต่จะเคลื่อนไปในระนาบเดียวเท่านั้น อย่างไรก็ตาม เครื่องคว้านไม่ควรให้อะไรมากไปกว่านั้น เนื่องจากงานของพวกเขาค่อนข้างไม่สำคัญ

งานเซาะร่อง เครื่องแนวนอนด้วย CNC แม้ว่ารุ่นดังกล่าวจะค่อนข้างหายาก แต่ฟังก์ชั่นการเคลื่อนไหวเพิ่มเติมจะถูกถ่ายโอนไปยังโต๊ะรองรับ

รุ่นของเครื่องเจาะแนวรัศมี โดยเฉพาะ 2Р135Ф2 รวมถึงความคล้ายคลึงกันของ CNC แบบแนวรัศมี-แนวตั้งอื่นๆ ได้รับการเปิดเผยอย่างสมบูรณ์แล้ว ในอุปกรณ์ดังกล่าว องค์ประกอบเกือบทั้งหมดอาจมีการเคลื่อนไหว

หากเครื่องคว้าน CNC สามารถควบคุมชิ้นส่วนได้ในระนาบเดียว เครื่องเจาะแนวรัศมีสามารถเปลี่ยนตำแหน่งของแกนหมุน โต๊ะ ส่วนประกอบ ฯลฯ ได้แล้ว แน่นอนว่าไม่จำเป็นต้องย้ายทุกส่วนเลย

กระบวนการเจาะบนเครื่องเจาะจิ๊ก

ตัวอย่างเช่น หากเครื่องเจาะแนวรัศมีสามารถเคลื่อนย้ายโต๊ะไปตามแกน X และ Y ได้ ก็เพียงแค่ต้องปรับความสูงของสปินเดิลเท่านั้น แต่การเคลื่อนย้ายเองก็ไม่จำเป็นอีกต่อไป

ดังที่คุณเข้าใจแล้วว่าเครื่อง CNC ตั้งโต๊ะแนวนอนแทบจะหาไม่ได้ในทุกวันนี้และการสร้างต้นแบบอุปกรณ์ดังกล่าวแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเองนั้นยากมาก อย่างไรก็ตาม นี่เป็นเรื่องปกติ เนื่องจากอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับการแปรรูปโลหะที่มีความแม่นยำสูงไม่สามารถมีการออกแบบที่เรียบง่ายได้

เครื่อง 2R135F2 รุ่นเดียวกันประกอบด้วยชิ้นส่วนจำนวนมาก แต่นี่เป็นกลไกที่ค่อนข้างง่ายเมื่อเปรียบเทียบกับรุ่นเจาะพิกัดสมัยใหม่

อ่านเพิ่มเติม: รุ่นและคุณลักษณะของเครื่องเจาะ

หลักการทำงานของอุปกรณ์ซีเอ็นซี

อัลกอริธึมการทำงานของเครื่อง CNC สามารถอธิบายได้ด้วยประโยคง่ายๆ ไม่กี่ประโยค

งานของเขาวางหลักการคำนวณพิกัดในระนาบที่กำหนด การควบคุม CNC ที่ล้าสมัย เช่น ที่ติดตั้งบนเครื่อง 2R135F2 นั้นไม่ได้ซับซ้อนเป็นพิเศษ

เหล่านี้เป็นเครื่องคอมพิวเตอร์มากกว่าคอมพิวเตอร์ มันไม่ได้ติดตั้งโปรเซสเซอร์และทรงพลัง อุปกรณ์คอมพิวเตอร์หรือติดตั้งเพียงบางส่วนเท่านั้น

อย่างไรก็ตาม นี่ก็เกินพอแล้ว หากต้องการอ่านข้อมูลในรุ่นที่ล้าสมัย มักใช้เทปกระดาษเจาะ เช่น เทปกระดาษเจาะแปดแถวบนเครื่อง 2R135F2 ปัจจุบันอุปกรณ์ดังกล่าวจะอ่านสื่อดิจิทัลเป็นหลัก

เครื่องเจาะแนวตั้ง CNC สามแกน

อัลกอริธึมการทำงาน:

1. ผู้ปฏิบัติงานจะกำหนดพิกัดตำแหน่งของชิ้นส่วน
2. ข้อมูลถูกป้อนเข้าสู่ CNC ข้อมูลจะถูกป้อนตามลำดับทีละจุด
3. กระบวนการคำนวณวิถีการเคลื่อนที่และการเริ่มทำงาน
4. มีการปรับองค์ประกอบที่จำเป็นทั้งหมดบนเครื่องและแก้ไขการฝึกซ้อมการทำงานแล้ว
5. เครื่องเริ่มทำงาน
6. โดยการเลื่อนแกนหมุนหรือโต๊ะ องค์ประกอบงานจะเลื่อนไปยังจุดที่ต้องการและปฏิบัติงาน
7. หลังจากเสร็จสิ้น CNC จะเข้าสู่โหมดสแตนด์บายโดยขออัลกอริธึมสำหรับการดำเนินการในภายหลัง

ลักษณะเฉพาะของงาน รุ่นที่แตกต่างกันเครื่องจะต่างกัน รูปแบบการคว้านแบบเดียวกันจะแตกต่างกันอย่างมากในประเภทของการเคลื่อนไหวและการจัดการกับเครื่องมือทำงาน แต่ หลักการทั่วไปการกระทำยังคงเหมือนเดิม

การเคลื่อนไหวขององค์ประกอบเกิดขึ้นโดยกลไกเนื่องจากการยักย้ายด้วยแผ่นไม้สกรู ฯลฯ แต่คำสั่งเหล่านั้นจะได้รับทางอิเล็กทรอนิกส์และการคำนวณทั้งหมดจะดำเนินการโดยคอมพิวเตอร์

การสร้างเครื่อง CNC แบบโฮมเมด

ไม่ใช่เพื่ออะไรเลยที่มือของช่างฝีมือถูกเรียกว่าทองคำเพราะนักประดิษฐ์หลายคนได้เรียนรู้ที่จะสร้างเครื่องจักรด้วยมือของตัวเองซึ่งทำงานเหมือนกับหน่วย CNC สมัยใหม่ทุกประการ

แน่นอนว่ากลไกแบบโฮมเมดประเภทนี้จะด้อยกว่ากลไกของโรงงาน และลักษณะของการกระทำนั้นยังห่างไกลจากอุดมคติ แต่เครื่องจักรสำเร็จรูปดังกล่าวยังสามารถใช้สำหรับการทำงานกับโลหะไม้ ฯลฯ

ความยุ่งยากส่วนใหญ่ระหว่างการประกอบ เครื่องโฮมเมดจะปรากฏขึ้นเมื่อจำเป็นต้องสร้างการทดแทนสำหรับ CNC พื้นฐาน รวมถึงแถบควบคุมที่เคลื่อนย้ายเครื่องมือแนวนอนร่วมกับคอมพิวเตอร์

เครื่องเจาะ CNC สามแกนแบบโฮมเมด

เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ให้ใช้:

• คอมพิวเตอร์สมัยใหม่
• ซอฟต์แวร์พิเศษ
• โปรเซสเซอร์ขนาดเล็กสำหรับการออกคำสั่งง่ายๆ
• นำแถบพิเศษและตัวแปลออกจากเครื่องพิมพ์

โปรแกรมถูกตั้งค่าบนคอมพิวเตอร์และยังคำนวณกระบวนการทำงานทั้งหมดด้วย จากนั้นจึงเชื่อมต่อกับระบบโดยตั้งค่าพารามิเตอร์ไว้ล่วงหน้าแล้ว นอกจากนี้คุณจะต้องทำเครื่องหมายพิกัดบนโต๊ะด้วย

เนื่องจากการส่งคำสั่งโดยตรงหรือโดยอ้อม การเคลื่อนไหวขององค์ประกอบการทำงานจึงถูกจัดการ และองค์ประกอบเองก็เคลื่อนที่บนแผ่นไม้ซึ่งทำให้สามารถเคลื่อนที่ได้ในสามระนาบ

คุณสามารถประกอบแผ่นระแนงและเครื่องยนต์ที่กำลังเคลื่อนที่ได้ด้วยตัวเอง (ซึ่งเป็นเรื่องยากมากแต่เป็นไปได้) หรือคุณสามารถถอดออกจากเครื่องพิมพ์หรืออุปกรณ์อื่นที่คล้ายคลึงกันและปรับใช้ตามความต้องการส่วนบุคคล ไปที่เมนู

การสร้างเครื่อง CNC แบบโฮมเมด (วิดีโอ)

หน้าแรก » การขุดเจาะ

ostanke.ru

การแปรรูปโลหะและแผงวงจรสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ - เครื่องเจาะจิ๊ก CNC

เครื่องเจาะ CNC Jig แก้ปัญหาการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้ในระยะเวลาอันสั้น การเปลี่ยนเครื่องจักรทำได้ง่ายขึ้น ซึ่งทำให้ขาดไม่ได้ในการผลิตขนาดเล็ก ระบบหลายแกนช่วยให้สามารถผลิตร่อง รู และเกลียวในได้ เข้าถึงยากชิ้นงานในรอบการตัดโลหะรอบเดียว

ชนิด

เครื่องเจาะ CNC Jig ทำงานในระนาบแนวตั้งและแนวนอน เครื่องมือถูกยึดโดยหน่วยหมุน พลังที่เพิ่มขึ้น- แกนหมุน อาจมีองค์ประกอบหลายอย่าง เช่น มีการใช้แม็กกาซีนอัตโนมัติหรือวิธีการแบบแมนนวลในการเปลี่ยนใบมีด

เมื่อหมุนชิ้นงานจะใช้ปืนพกที่มีหลายช่องสำหรับยึด เครื่องมือที่เหมาะสม- ฟันหน้าจะเปลี่ยนไปตามการหมุน มักใช้มากถึง 8 ตำแหน่ง เมื่อใช้ชิ้นส่วนที่อยู่นิ่ง การเปลี่ยนตำแหน่งที่สัมพันธ์กับสว่านจะดำเนินการโดยตารางพิกัดที่มีแกนสูงสุดสองแกน

เครื่องเจาะ CNC jig มีโมเดลหลักดังนี้:

• แกนเดี่ยว มีฟังก์ชันจำกัด ออกแบบมาเพื่อผลิตรูที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 18 ถึง 50 มม. เพื่อชดเชยชิ้นงานให้เสริมด้วยสองชิ้น แกนประสานงานโต๊ะ.
• ระบบประเภทแนวตั้งพร้อมซองใส่เครื่องมือหรือป้อมปืน
• ประเภทพอร์ทัล - เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุแผ่นยาว

การแปรรูปวัสดุแข็ง

เครื่องเจาะ CNC jig ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูง ร่อง รู และการลบมุมที่ทำขึ้นมีความคลาดเคลื่อนสูงถึงหนึ่งในพันของมิลลิเมตร การประมวลผลพื้นผิวตามปริมาตรนั้นดำเนินการโดยระบบรัศมีโดยที่เครื่องมือตัดจะหมุนโดยสัมพันธ์กับชิ้นงาน

เครื่องเจาะ CNC Jig สำหรับโลหะผลิตขึ้นเพื่อการผลิตจำนวนมาก ความแม่นยำในการเคลื่อนที่ของแกนนั้นดำเนินการโดยสเต็ปเปอร์มอเตอร์โดยใช้คำสั่งจากเซอร์โวไดรฟ์ ตัวควบคุมระบบจะประมวลผลรหัสเครื่องที่โหลดไว้ล่วงหน้าในหน่วยความจำของอุปกรณ์ ซอฟต์แวร์มาพร้อมกับรุ่นที่เลือกและพร้อมสำหรับการดาวน์โหลดออนไลน์

สำหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

ช่างฝีมือใช้เครื่องเจาะพิกัด CNC เพื่อ แผงวงจรพิมพ์- สิ่งประดิษฐ์ของตัวเองไม่มีความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบที่พัฒนาอย่างดี แบบจำลองสำเร็จรูปทำให้สามารถผลิตจำนวนมากได้โดยเพียงแค่โหลดแบบจำลองสามมิติลงในแอปพลิเคชัน อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องมีการเคลื่อนที่ของแกนที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งทำให้การออกแบบมีราคาแพงเมื่อเทียบกับ ทางเคมีทำเส้นทาง การลงทุนจะคุ้มค่ากับประสิทธิภาพการติดตั้ง

อุปกรณ์สำหรับทำแผงวงจรผลิตในขนาดที่เล็กซึ่งทำให้สามารถขนย้ายได้โดยไม่ต้องถอดส่วนประกอบหลัก การจัดตำแหน่งของแกนจะไม่สูญหายไป และประสิทธิภาพของระบบก็เกินกว่าวิธีดั้งเดิมในการผลิตชิ้นส่วนไมโครอิเล็กทรอนิกส์ วัสดุสำหรับการแปรรูปอาจเป็น: textolite, lavsan, ไฟเบอร์กลาส

fb.ru

การจำแนกประเภทและลักษณะทางเทคนิคของเครื่องเจาะ CNC

เครื่องเจาะที่มียูนิต CNC ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำให้กระบวนการขึ้นรูปรูและรูตัน การเคาเตอร์ซิงค์ และการรีมเป็นไปโดยอัตโนมัติ พวกเขาแตกต่างจากอุปกรณ์ที่คล้ายคลึงกันในเรื่องความเร็วสูงในการทำงาน เช่นเดียวกับความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วน การกำหนดค่าต่างๆ.

ประเภทของเครื่องจักรและคุณสมบัติการออกแบบ

เครื่องเจาะ CNC มัลติฟังก์ชั่น

การควบคุมซอฟต์แวร์ดิจิทัลในอุปกรณ์ทำให้มีการปรับเปลี่ยนการออกแบบและการจัดวาง เครื่องเจาะประเภทนี้มีฟังก์ชันเพิ่มเติมและสามารถใช้สำหรับการผลิตต่อเนื่องได้

ข้อแตกต่างที่สำคัญคือเดสก์ท็อปแบบเคลื่อนย้ายได้ การใช้ระบบป้อนสามารถเปลี่ยนตำแหน่งในแนวนอน (ทิศทางตามยาวและตามขวาง) และ ระนาบแนวตั้ง- ซึ่งทำได้โดยใช้สเต็ปเปอร์มอเตอร์หรือเซอร์โวที่เชื่อมต่อกับชุดควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ด้วยวิธีนี้ อุปกรณ์เจาะ CNC จึงสามารถทำงานอัตโนมัติในระดับสูงสุดได้

เครื่องเจาะทำหน้าที่เจาะชิ้นส่วนต่างๆ ซึ่งจะนำไปใช้ในการประกอบกลไกที่ใหญ่ขึ้น

เครื่องเจาะทำให้การแปรรูปชิ้นส่วนเป็นเรื่องง่ายมาก ในโลกยุคใหม่ คุณจะพบเครื่องจักรคว้านแบบประสานงาน เครื่องคว้านแนวรัศมี เครื่องเซาะร่องในแนวรัศมี และเครื่องจักรประเภทอื่นๆ อีกมากมาย

1.1 คุณสมบัติของเครื่อง CNC

นอกจากข้อดีหลายประการของเครื่องเจาะมาตรฐานแล้ว ยังมีข้อเสียอีกด้วย ก่อนอื่นพวกเขาเกี่ยวข้องกับความจริงที่ว่าอุปกรณ์นี้ค่อนข้างยุ่งยากและ การควบคุมการเคลื่อนไหวของมันเป็นเรื่องยากมาก

สปินเดิลส่วนใหญ่หากเรากำลังพูดถึงการเจาะแนวนอน การเซาะร่อง หรือเครื่องเจาะแนวรัศมีแบบโฮมเมดแบบโฮมเมด สปินเดิลส่วนใหญ่จะอยู่ในตำแหน่งที่อยู่กับที่หรือสามารถเคลื่อนย้ายได้บางส่วน

นั่นคือสามารถควบคุมได้เพียงบางส่วนเท่านั้น อย่างไรก็ตามการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนจะดำเนินการด้วยตนเองเนื่องจากการหมุนของโต๊ะหากมีลักษณะดังกล่าวอยู่หรือการเคลื่อนที่ขององค์ประกอบยึดด้วยตนเอง

ยิ่งไปกว่านั้น หากคุณไม่ใช้ตารางเชิงพิกัด คุณจะต้องทำงานแทบจะชิดตาและต้องใช้เวลาเช่นกัน โดยเฉพาะสำหรับผู้เริ่มต้น

ฟังก์ชั่นที่ไม่ดีดังกล่าวในแง่ของการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนอย่างมีประสิทธิภาพไม่สามารถมองข้ามได้ซึ่งนำไปสู่การเกิดขึ้นของเครื่องจักรซีเอ็นซี

ปัจจุบัน CNC ย่อมาจาก “Computer Numerical Control” นี่เป็นโมดูลพิเศษที่สามารถอ่านคำสั่งและส่งไปยังอุปกรณ์ทำงานได้

อย่างไรก็ตาม มีรุ่น CNC ที่แตกต่างกัน บางรุ่นมีไว้สำหรับการใช้งานทั่วไป (เช่น การเจาะไม้) ในขณะที่รุ่นอื่นๆ เหมาะอย่างยิ่งเมื่อบุคคลต้องการประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องจักร

ติดตั้งบนเครื่องตั้งโต๊ะ CNC ช่วยให้คุณปรับแต่งการเคลื่อนไหวขององค์ประกอบได้การเคลื่อนไหวนั้นดำเนินการโดยแท่งที่เคลื่อนย้ายได้, สกรูเพลา ฯลฯ

อุปกรณ์ดังกล่าวรุ่นต่างๆ เคลื่อนที่ต่างกัน เครื่องคว้าน CNC จะเคลื่อนย้ายชิ้นงานและแกนหมุนเท่านั้น แต่จะเคลื่อนไปในระนาบเดียวเท่านั้น อย่างไรก็ตาม เครื่องคว้านไม่ควรให้อะไรมากไปกว่านั้น เนื่องจากงานของพวกเขาค่อนข้างไม่สำคัญ

เครื่องเซาะร่อง CNC แนวนอน แม้ว่ารุ่นดังกล่าวจะค่อนข้างหายาก แต่ก็ถ่ายโอนฟังก์ชันการเคลื่อนย้ายไปยังโต๊ะรองรับได้มากขึ้น

รุ่นของเครื่องเจาะแนวรัศมี โดยเฉพาะ 2Р135Ф2 รวมถึงความคล้ายคลึงกันของ CNC แบบแนวรัศมี-แนวตั้งอื่นๆ ได้รับการเปิดเผยอย่างสมบูรณ์แล้ว ในอุปกรณ์ดังกล่าว องค์ประกอบเกือบทั้งหมดอาจมีการเคลื่อนไหว

หากเครื่องคว้าน CNC สามารถควบคุมชิ้นส่วนได้ในระนาบเดียว เครื่องเจาะแนวรัศมีสามารถเปลี่ยนตำแหน่งของแกนหมุน โต๊ะ ส่วนประกอบ ฯลฯ ได้แล้ว แน่นอนว่าไม่จำเป็นต้องย้ายทุกส่วนเลย

ตัวอย่างเช่น หากเครื่องเจาะแนวรัศมีสามารถเคลื่อนย้ายโต๊ะไปตามแกน X และ Y ได้ ก็เพียงแค่ต้องปรับความสูงของสปินเดิลเท่านั้น แต่การเคลื่อนย้ายเองก็ไม่จำเป็นอีกต่อไป

ดังที่คุณเข้าใจแล้วว่าเครื่อง CNC ตั้งโต๊ะแนวนอนแทบจะหาไม่ได้ในทุกวันนี้และการสร้างต้นแบบอุปกรณ์ดังกล่าวแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเองนั้นยากมาก อย่างไรก็ตาม นี่เป็นเรื่องปกติ เนื่องจากอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับการแปรรูปโลหะที่มีความแม่นยำสูงไม่สามารถมีการออกแบบที่เรียบง่ายได้

เครื่อง 2R135F2 รุ่นเดียวกันประกอบด้วยชิ้นส่วนจำนวนมาก แต่นี่เป็นกลไกที่ค่อนข้างง่ายเมื่อเปรียบเทียบกับรุ่นเจาะพิกัดสมัยใหม่

2 หลักการทำงานของอุปกรณ์ซีเอ็นซี

อัลกอริธึมการทำงานของเครื่อง CNC สามารถอธิบายได้ด้วยประโยคง่ายๆ ไม่กี่ประโยค

งานของเขาวางหลักการคำนวณพิกัดในระนาบที่กำหนด การควบคุม CNC ที่ล้าสมัย เช่น ที่ติดตั้งบนเครื่อง 2R135F2 นั้นไม่ได้ซับซ้อนเป็นพิเศษ

เหล่านี้เป็นเครื่องคอมพิวเตอร์มากกว่าคอมพิวเตอร์ มันไม่ได้เช่นกัน มาพร้อมกับโปรเซสเซอร์และอุปกรณ์คอมพิวเตอร์อันทรงพลังหรือติดตั้งไว้เพียงบางส่วนเท่านั้น

อย่างไรก็ตาม นี่ก็เกินพอแล้ว หากต้องการอ่านข้อมูลในรุ่นที่ล้าสมัย มักใช้เทปกระดาษเจาะ เช่น เทปกระดาษเจาะแปดแถวบนเครื่อง 2R135F2 ปัจจุบันอุปกรณ์ดังกล่าวจะอ่านสื่อดิจิทัลเป็นหลัก

อัลกอริธึมการทำงาน:

1. ผู้ปฏิบัติงานจะกำหนดพิกัดตำแหน่งของชิ้นส่วน
2. ข้อมูลถูกป้อนเข้าสู่ CNC ข้อมูลจะถูกป้อนตามลำดับทีละจุด
3. กระบวนการคำนวณวิถีการเคลื่อนที่และการเริ่มทำงาน
4. มีการปรับองค์ประกอบที่จำเป็นทั้งหมดบนเครื่องและแก้ไขการฝึกซ้อมการทำงานแล้ว
5. เครื่องเริ่มทำงาน
6. โดยการเลื่อนแกนหมุนหรือโต๊ะ องค์ประกอบงานจะเลื่อนไปยังจุดที่ต้องการและปฏิบัติงาน
7. หลังจากเสร็จสิ้น CNC จะเข้าสู่โหมดสแตนด์บายโดยขออัลกอริธึมสำหรับการดำเนินการในภายหลัง

ลักษณะเฉพาะของการทำงานของเครื่องรุ่นต่างๆจะแตกต่างกัน รูปแบบการคว้านแบบเดียวกันจะแตกต่างกันอย่างมากตามประเภทการเคลื่อนไหวและการจัดการกับเครื่องมือทำงาน แต่หลักการทำงานทั่วไปยังคงเหมือนเดิม

การเคลื่อนไหวขององค์ประกอบเกิดขึ้นโดยกลไกเนื่องจากการยักย้ายด้วยแผ่นไม้สกรู ฯลฯ แต่คำสั่งเหล่านั้นจะได้รับทางอิเล็กทรอนิกส์และการคำนวณทั้งหมดจะดำเนินการโดยคอมพิวเตอร์

2.1 การสร้างเครื่อง CNC แบบโฮมเมด

ไม่ใช่เพื่ออะไรเลยที่มือของช่างฝีมือถูกเรียกว่าทองคำเพราะนักประดิษฐ์หลายคนได้เรียนรู้ที่จะสร้างเครื่องจักรด้วยมือของตัวเองซึ่งทำงานเหมือนกับหน่วย CNC สมัยใหม่ทุกประการ

แน่นอนว่าทำเองที่บ้าน กลไกประเภทนี้จะด้อยกว่าโรงงานหนึ่งและลักษณะของการกระทำนั้นยังห่างไกลจากอุดมคติ แต่เครื่องจักรสำเร็จรูปดังกล่าวยังสามารถใช้สำหรับการทำงานกับโลหะไม้ ฯลฯ

ความยุ่งยากที่ใหญ่ที่สุดในการประกอบเครื่องจักรแบบโฮมเมดจะปรากฏขึ้นเมื่อจำเป็นต้องสร้างอุปกรณ์ทดแทน CNC พื้นฐาน รวมถึงแถบควบคุมที่เคลื่อนย้ายเครื่องมือแนวนอนร่วมกับคอมพิวเตอร์

เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ให้ใช้:

• คอมพิวเตอร์สมัยใหม่
• ซอฟต์แวร์พิเศษ
• โปรเซสเซอร์ขนาดเล็กสำหรับการออกคำสั่งง่ายๆ
• นำแถบพิเศษและตัวแปลออกจากเครื่องพิมพ์

โปรแกรมถูกตั้งค่าบนคอมพิวเตอร์และยังคำนวณกระบวนการทำงานทั้งหมดด้วย จากนั้นจึงเชื่อมต่อกับระบบโดยตั้งค่าพารามิเตอร์ไว้ล่วงหน้าแล้ว นอกจากนี้คุณจะต้องทำเครื่องหมายพิกัดบนโต๊ะด้วย

เนื่องจากการส่งคำสั่งโดยตรงหรือโดยอ้อมจึงมีการดำเนินการจัดการการเคลื่อนไหวขององค์ประกอบการทำงาน และองค์ประกอบเองก็เคลื่อนที่บนแผ่นไม้ซึ่งทำให้สามารถเคลื่อนที่ได้ในสามระนาบ

คุณสามารถประกอบแผ่นระแนงและเครื่องยนต์ที่กำลังเคลื่อนที่ได้ด้วยตัวเอง (ซึ่งเป็นเรื่องยากมากแต่เป็นไปได้) หรือคุณสามารถถอดออกจากเครื่องพิมพ์หรืออุปกรณ์อื่นที่คล้ายคลึงกันและปรับใช้ตามความต้องการส่วนบุคคล

2.2 การสร้างเครื่อง CNC แบบโฮมเมด (วิดีโอ)

เครื่องเจาะ CNC เป็นอุปกรณ์ที่ควบคุมด้วยซอฟต์แวร์สำหรับสร้างและประมวลผลรูในร่างกายและชิ้นส่วนแบนที่ทำจากวัสดุหลากหลายชนิด

รายการคำพ้องความหมาย:

• เครื่องเจาะซีเอ็นซี;
• เครื่องเจาะ;
• เครื่องเจาะอัตโนมัติ
• อุปกรณ์เจาะซีเอ็นซี

เครื่องจักรของกลุ่มการเจาะและคว้านมีความสามารถสากลและใช้งานได้กับเครื่องมือตัดรูปทรงที่หลากหลาย (ดอกสว่าน ดอกต๊าป ฯลฯ) สิ่งนี้ทำให้คุณสามารถดำเนินการทางเทคโนโลยีเช่น:

หลักและ เครื่องมือเสริมสำหรับอุปกรณ์ขุดเจาะ

การเจาะ- การสร้างรูทะลุและรูกึ่งทะลุในชิ้นงานโดยใช้การเคลื่อนที่แบบหมุนตามคำแปลของเครื่องมือตัด ทางเลือกที่หลากหลาย เส้นผ่านศูนย์กลางของการเจาะและวัสดุที่ใช้ทำช่วยให้สามารถใช้เครื่องเจาะเพื่อทำงานกับพื้นผิวที่มีความหนาแน่นได้เกือบทุกชนิด

การตอบโต้ (น่าเบื่อ)- การประมวลผลกึ่งสำเร็จรูป เจาะรูโดยใช้เครื่องมือพิเศษ (เคาเตอร์ซิงค์) การดำเนินการนี้ดำเนินการเพื่อเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางและปรับปรุงคุณภาพ พื้นผิวด้านในเจาะรู

การปรับใช้- กระบวนการที่มีจุดประสงค์คล้ายกับการจมลง ใช้สำหรับการเก็บผิวละเอียด เช่น การประมวลผลรูขั้นสุดท้าย รีมเมอร์จะขจัดโลหะเป็นชั้นเล็ก ๆ (0.02-0.4 มม.) ซึ่งส่งผลให้ความแม่นยำ ความเรียบ และความถูกต้องของรูปร่างรูกลายเป็นอุดมคติ

การตัด ด้ายภายใน - การดำเนินการที่ดำเนินการโดยใช้ก๊อกเพื่อดำเนินการต่อ การเชื่อมต่อแบบเกลียวช่องว่าง ต๊าปเป็นเครื่องมือรูปแท่งที่ทำจากเหล็กคาร์ไบด์ที่มีร่องแหลม ซึ่งเมื่ออุปกรณ์หมุน จะตัดเกลียวที่ผนังด้านในของรู

อุปกรณ์ขุดเจาะด้วยระบบ CNC ต่างจากเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยตนเอง มีข้อดีหลายประการ:

• เพิ่มความแม่นยำในการเจาะรู
• ความเร็วสูงในการทำงาน
• ความสามารถในการคาดการณ์ระยะเวลาและเวลาที่เสร็จสมบูรณ์ของกระบวนการทำงาน
• ลดข้อบกพร่องให้เหลือน้อยที่สุด

เนื่องจากตัวชี้วัดด้านคุณภาพและเศรษฐกิจมีคุณภาพสูง โรงงานผลิตขนาดกลางและขนาดใหญ่แห่งเดียวไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขุดเจาะที่ควบคุมด้วยซอฟต์แวร์ การผลิตภาคอุตสาหกรรม- เครื่องเจาะและคว้านสามารถพบได้ในร้านการผลิตและการซ่อมแซมและประกอบทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง:

• ที่สถานประกอบการอุตสาหกรรมการบิน
• ในสาขาวิศวกรรมเครื่องกลและการต่อเรือ
• ในภาคเครื่องมือกล
• ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องมือ

การจำแนกประเภทของอุปกรณ์เจาะ CNC

เครื่องเจาะซีเอ็นซี

ด้วยหลากหลายรุ่น เครื่องเจาะอัตโนมัติสามารถจำแนกตามพารามิเตอร์ที่สำคัญหลายประการ:

ตำแหน่งหัวแกนหมุน

• แนวตั้ง - เตียงที่มีหัวแกนหมุนอยู่ในแนวตั้งสัมพันธ์กับโต๊ะ เครื่องเจาะที่สะดวก อเนกประสงค์ และใช้บ่อยที่สุด โมเดลส่วนใหญ่มีหัวทำงานแบบหมุนได้พร้อมความสามารถในการติดตั้งเครื่องมือตัดหลายชิ้นพร้อมกัน เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะบนเครื่องจักรดังกล่าวสามารถเข้าถึงได้สูงสุด 75 มม.
• รัศมี - เครื่องจักรที่ซับซ้อนและมัลติฟังก์ชั่นที่สุดทำให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานได้ในสามระนาบ หัวแกนหมุนตั้งอยู่บนแนวขวางซึ่งเคลื่อนที่อย่างอิสระในระนาบแนวตั้ง ในกรณีนี้เสารองรับของเครื่องสามารถหมุนได้ 360 องศา

ระดับของความเก่งกาจ

• พิเศษ - ดำเนินการเพียงหนึ่งหรือสองครั้งต่อ บางประเภทชิ้นงานและตามกฎแล้วไม่สามารถกำหนดค่าใหม่เพื่อทำงานอื่นได้
• เฉพาะทาง - อุปกรณ์ที่ช่วยให้คุณสามารถดำเนินการพร้อมกันได้ในจำนวนที่จำกัดในชิ้นงานบางประเภท ส่วนใหญ่มักจะใช้สำหรับการเจาะลึก แต่ยังสามารถดำเนินการอื่น ๆ ได้เนื่องจากมีเครื่องมือและอุปกรณ์จำนวนมาก
• สากล - เครื่องจักรที่พบมากที่สุดในการผลิตจำนวนมาก สามารถใช้ได้กับงานโลหะหลายประเภท เช่น การเจาะ การเคาเตอร์ซิงค์ การเคาเตอร์ซิงก์ การสร้างเกลียวซ้ายและขวา ฯลฯ

จำนวนแกนหมุน

• แกนหมุนเดี่ยว - สำหรับการทำงานกับเครื่องมือเดียว
• หลายสปินเดิล - สำหรับการประมวลผลรูทีละขั้นตอนด้วยเครื่องมือต่างๆ ที่เริ่มทำงานโดยอัตโนมัติ โดยไม่ต้องเสียเวลาในการเปลี่ยนด้วยตนเอง

นอกจากนี้ยังสามารถจำแนกเครื่องจักรตามการเคลื่อนที่ของโต๊ะ เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด (สูงสุด 75 มม.) ความเร็วสปินเดิล (2000 - 3000 รอบต่อนาที) เป็นต้น

ในบรรดาผู้ผลิตชั้นนำของอุปกรณ์ขุดเจาะ CNC:

• ดีเอ็มซี ( เกาหลีใต้)
• เว่ยต้า (จีน)
• สปินเนอร์ (เยอรมนี)
• รีเมก้า (ฝรั่งเศส)

เครื่องจักร CNC ต่างจากรุ่นทั่วไปตรงที่ควบคุมผ่านโปรแกรมพิเศษที่มีพารามิเตอร์ทั้งหมดของการประมวลผลที่กำลังดำเนินการอยู่ การใช้เครื่องจักรประเภทนี้ ทำให้คุณสามารถแปรรูปชิ้นส่วนของหน้าแปลน ตัวเครื่อง และแบบแบนได้ โดยใช้เครื่องมือตัดเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ (ดอกสว่าน รีมเมอร์ ดอกเคาเตอร์ซิงค์ ฯลฯ) ในเครื่องจักรส่วนใหญ่ที่ติดตั้งระบบ CNC เป็นไปได้ที่จะดำเนินการเจาะและกัดที่ซับซ้อนทั้งหมดด้วยชิ้นงานที่มีรูปร่างหลากหลายด้วยความแม่นยำสูง

ประเภทของเครื่องเจาะ CNC

ตลาดสมัยใหม่มีเครื่องจักร CNC หลากหลายประเภท ดังนั้นในปัจจุบันจึงมีรายการต่อไปนี้ให้เลือกซื้อตามความต้องการของการผลิตเฉพาะ:

• เครื่องจักร CNC สำหรับกลุ่มการเจาะแนวตั้งและแนวนอน
• อุปกรณ์ที่มีหัวแกนหมุนหนึ่งอันหรือชุดหนึ่งชุด
• อุปกรณ์ที่เปลี่ยนเครื่องมือด้วยตนเองหรือใช้นิตยสารเครื่องมือพิเศษ
• CNC แบบใช้งานได้หลากหลาย ใช้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการประมวลผลชิ้นงานที่ซับซ้อนแม้จะมีการกำหนดค่าที่ซับซ้อนก็ตาม

เครื่องจักรที่ทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างอุปกรณ์ CNC รุ่นที่ 1 ได้แก่ รุ่น 2N118, 2N135 รวมถึงเครื่องเจาะแนวรัศมี 2N55 เริ่มแรก ระบบอัตโนมัติของเครื่องเจาะเกิดขึ้นผ่านการติดตั้งตารางพิกัด ซึ่งทำให้สามารถวางตำแหน่งชิ้นงานที่สัมพันธ์กับเครื่องมือตัดตามพิกัดสองพิกัดได้โดยอัตโนมัติ ในเครื่องเจาะดังกล่าว เทคโนโลยีการประมวลผลถูกนำมาใช้ในโหมดกึ่งอัตโนมัติ ซึ่งพารามิเตอร์ของมันถูกตั้งค่าโดยใช้แผงปลั๊กหรือกลไกลูกเบี้ยว (ความลึกในการประมวลผลชิ้นงาน) โดยการเปลี่ยนโหมดการทำงานของเครื่องมือตัด

เครื่องเจาะจิ๊ก CNC รุ่น 2550OS1000MF4 ผลิตในยุค 80 ของศตวรรษที่ผ่านมา

เครื่องเจาะอัตโนมัติรุ่นนี้ไม่เหมาะกับผู้ผลิตที่มีความสามารถทางเทคโนโลยี ดังนั้นอุปกรณ์รุ่นที่ 2 จึงปรากฏขึ้น ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับรุ่น 2Р118Ф2, 2Р135Ф2 เป็นต้น ในเครื่องจักรที่ได้รับการปรับปรุง ไม่เพียงแต่การเคลื่อนไหวของโต๊ะทำงานเท่านั้น เป็นแบบอัตโนมัติ แต่ยังรวมถึงการป้อนเครื่องมือด้วย ประสิทธิภาพของเครื่องจักรดังกล่าวยังเพิ่มขึ้นด้วยความจริงที่ว่ามีการติดตั้งหัวป้อมปืนอัตโนมัติซึ่งสามารถแก้ไขเครื่องมือตัด 6 ชิ้นพร้อมกันได้

เครื่องเจาะที่ติดตั้งระบบ CNC มีประสิทธิภาพการผลิตมากกว่าอุปกรณ์ที่ควบคุมด้วยตนเองถึงหนึ่งถึงครึ่งถึงสองเท่า และรุ่นที่การเปลี่ยนเครื่องมือเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติจะมีประสิทธิผลมากกว่าสามถึงสี่เท่า

ข้อดีของเครื่องเจาะแบบควบคุมด้วยตัวเลข

เนื่องจากความเก่งกาจของเครื่องเจาะที่ติดตั้งระบบ CNC จึงสามารถจัดอยู่ในหมวดหมู่เดียวกับเครื่องคว้าน เช่นเดียวกับเครื่องคว้านแบบจิ๊กและอุปกรณ์กัดแบบไม่มีคานยื่นที่มีรูปแบบแนวตั้งของหัวทำงาน เนื่องจากเครื่องจักรดังกล่าวจำเป็นต่อการดำเนินการทางเทคโนโลยีต่างๆ การออกแบบจึงดำเนินการด้วยความแข็งแกร่งที่สูงขึ้น รวมถึงความแม่นยำของโครงร่างของส่วนประกอบทั้งหมด ในเครื่องจักรส่วนใหญ่ที่อยู่ในหมวดหมู่นี้ ความแม่นยำในการวางตำแหน่งขององค์ประกอบโครงสร้างที่เคลื่อนที่คือ ±0.025–0.05 มม.

สำหรับเครื่องเจาะ CNC รุ่นที่เป็นสากลน้อยกว่านั้นจะใช้ระบบควบคุมตำแหน่งและบนอุปกรณ์ที่ใช้ในการดำเนินการไม่เพียง แต่การขุดเจาะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการดำเนินงานทางเทคโนโลยีการกัดด้วยระบบควบคุมประเภทรวมจะใช้ - ตำแหน่งและสี่เหลี่ยม อุปกรณ์ซีเอ็นซีที่อยู่ในประเภทการเจาะแนวตั้งจะมีโต๊ะทำงานแบบไขว้

ผู้ผลิตในปัจจุบันนำเสนออุปกรณ์เจาะ CNC ในหลายประเภท:

• เครื่องเจาะแนวตั้งพร้อมเสารองรับหนึ่งอันและโต๊ะไขว้ (บนเครื่องจักรประเภทนี้สามารถผลิตรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 18–50 มม. (2N135F2))
• เครื่องเจาะเสาเดี่ยวประเภทแนวตั้งพร้อมโต๊ะไขว้และหัวทำงานป้อมปืน (2Р135Ф2)
• เครื่องเค้าโครงแนวตั้งพร้อมโต๊ะไขว้และนิตยสารเครื่องมือ
• เครื่องเจาะแบบพอร์ทัลที่ผลิตในการดัดแปลงข้างต้นทั้งหมด (2306PF2) (บนเครื่องจักรประเภทนี้สามารถเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 60 มม. เครื่องเจาะแบบจิ๊กก็อยู่ในหมวดหมู่นี้ด้วย)

หมวดหมู่ที่แยกต่างหากประกอบด้วยเครื่องเจาะฟิลเลอร์ที่ติดตั้ง CNC ซึ่งใช้สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์

คุณสมบัติการออกแบบของเครื่องเจาะ CNC

เพื่อการเคลื่อนย้ายตารางพิกัดที่ราบรื่นและแม่นยำซึ่งติดตั้งอุปกรณ์ขุดเจาะพร้อมการควบคุมโปรแกรมจะติดตั้งบนส่วนรองรับการหมุนและการเคลื่อนไหวในสองทิศทางในแนวนอนนั้นมั่นใจได้โดยการเชื่อมต่อ "สกรู - น็อตกลิ้ง" การออกแบบไดรฟ์ของโต๊ะดังกล่าวประกอบด้วยสเต็ปเปอร์มอเตอร์และบูสเตอร์ไฮดรอลิก

แผนภาพจลนศาสตร์ของไดรฟ์หลักของอุปกรณ์เจาะ CNC นั้นใช้มอเตอร์ไฟฟ้าหนึ่งหรือสองความเร็วและกระปุกเกียร์สำหรับเปลี่ยนความเร็วในการหมุนของชุดแกนหมุน

การควบคุมการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของหัวทำงาน (แกน Z) สามารถทำได้หลายรูปแบบ:

• ผ่านการใช้ตัวหยุดและไมโครสวิตช์
• การใช้ชุดโปรแกรมบนแผงปลั๊กพิเศษ
• ชุดโปรแกรมบนเทปพันช์

เพื่อขยายฟังก์ชันการทำงานของอุปกรณ์ขุดเจาะด้วยการควบคุมโปรแกรมและเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้งาน จึงสามารถใช้อุปกรณ์เสริมต่างๆ ในอุปกรณ์ได้