หนึ่งในเทคโนโลยีหลักสำหรับการแปรรูปพลาสติกและการผลิตชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์โปรไฟล์ต่าง ๆ คือการอัดขึ้นรูป ประกอบด้วยการเตรียมโพลีเมอร์ที่ละลายแล้วกดผ่านหัวฉีดขึ้นรูป ซึ่งเป็นอุปกรณ์แนบพิเศษที่ทำให้วัสดุมีรูปร่างตามที่ต้องการ องค์ประกอบหลักของสายการผลิตที่ใช้ เทคนิคที่คล้ายกันเป็นเครื่องอัดรีดสำหรับพลาสติก
หลักการทำงานของเครื่องอัดรีด
เครื่องอัดรีดเป็นอุปกรณ์ไฟฟ้าเครื่องกลที่ได้รับการออกแบบโดยตรงสำหรับกระบวนการขึ้นรูปพลาสติก ส่วนโปรไฟล์ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปของพวกเขา อุปกรณ์ทั่วไปเครื่องอัดรีดสำหรับพลาสติก:
- ตัวเรือนพร้อมระบบทำความร้อนจนถึงอุณหภูมิหลอมเหลวของโพลีเมอร์ที่ต้องการ เป็นแหล่งพลังงานความร้อน และสามารถใช้ระบบต้านทานหรือระบบเหนี่ยวนำทั่วไปได้ ทำให้เกิดอุณหภูมิสูงเนื่องจากกระแสเหนี่ยวนำฟูโกต์ความถี่สูงเหนี่ยวนำบนร่างกาย
- โหนดโหลดผ่านซึ่ง วิธีทางที่แตกต่างวัตถุดิบจะเข้าสู่โพรงที่อยู่อาศัย
- ตัวเครื่องที่สร้างแรงกดดันที่จำเป็นในการเคลื่อนย้ายวัตถุดิบจากหน่วยโหลดไปยังหัวฉีดขึ้นรูป มีการใช้หลักการทางกายภาพต่างๆ ดังนั้นกลไกอาจเป็นลูกสูบ จาน หรือสกรูก็ได้ แพร่หลายมากที่สุดมันเป็นเครื่องอัดรีดสกรูที่ได้รับมัน
- หัวอัดรีด (หรือที่เรียกว่าแม่พิมพ์) ซึ่งกำหนดรูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่ได้
- กลไกขับเคลื่อน (ระบบมอเตอร์และเกียร์) ที่สร้างและส่งแรงที่จำเป็นไปยังองค์ประกอบการทำงาน
- ระบบติดตามและควบคุมที่สนับสนุนระบอบการปกครองทางเทคโนโลยีที่จำเป็น
วัตถุดิบที่บรรจุในรูปของเม็ด ผง หรือเศษจะถูกย้ายเข้าไปอยู่ใน บริเวณที่ทำงานที่อยู่อาศัยซึ่งภายใต้อิทธิพลของความดัน แรงเสียดทาน และอุณหภูมิที่จ่ายจากภายนอก จะทำให้ร้อนขึ้นและละลายไปสู่สถานะที่กำหนดโดยเงื่อนไขของกระบวนการทางเทคโนโลยี
ในระหว่างการเคลื่อนที่ในช่องของตัวเรือน วัตถุดิบจะถูกผสมอย่างละเอียดจนได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน
ภายใต้อิทธิพลของแรงดันสูง การหลอมจะถูกบังคับให้ผ่านไป ตัวกรองตาข่ายและการขึ้นรูปหัว ซึ่งการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันขั้นสุดท้ายและการให้โปรไฟล์ที่กำหนดเกิดขึ้น
จากนั้นทำให้เย็นลงด้วยวิธีธรรมชาติหรือแบบบังคับ มันจะเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์และเป็นผลให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีการกำหนดค่าที่ต้องการพร้อมคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ระบุ
วิดีโอ: "เครื่องอัดรีดทำงานอย่างไร"
ประเภทของเครื่องอัดรีด
โรงงานรีดขึ้นรูปสมัยใหม่มีความแตกต่างกันทั้งในด้านการออกแบบตัวเครื่องและวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้
เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวและคู่
เครื่องอัดรีดแบบสกรู (หนอน) เป็นเครื่องที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุด , เนื่องจากมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดของกระบวนการทางเทคโนโลยีเกือบทั้งหมด ตัวเครื่องคือสกรูอัดรีด (สกรูอาร์คิมีดีสซึ่งทุกคนรู้จักอย่างน้อยก็จากเครื่องบดเนื้อที่บ้าน)
ใบมีดสกรูของเครื่องอัดรีดจะจับวัตถุดิบในพื้นที่การโหลดและเคลื่อนตามลำดับไปตามความยาวทั้งหมดของกระบอกสูบตัวเครื่อง ผ่านโซนการทำความร้อน การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และการขึ้นรูป ขึ้นอยู่กับ แผนที่เทคโนโลยีและพิมพ์ แหล่งที่มาของวัสดุสกรูอาจเป็นแบบปกติหรือแบบความเร็วสูง ทรงกระบอกหรือทรงกรวย โดยเรียวไปทางทางออก หนึ่งในพารามิเตอร์หลักคืออัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางการทำงานของสกรูต่อความยาวของมัน สว่านยังแตกต่างกันในระดับเสียงของการเลี้ยวและความลึก
อย่างไรก็ตาม เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวไม่สามารถใช้งานได้เสมอไป ตัวอย่างเช่น หากใช้ผลิตภัณฑ์ผงกึ่งสำเร็จรูปเป็นวัตถุดิบ สกรูตัวหนึ่งจะไม่สามารถผสมได้อย่างทั่วถึงในระหว่างการหลอมเหลวและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
ในกรณีเช่นนี้ จะใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ สกรูที่สามารถประสานเข้าด้วยกัน ดำเนินการเคลื่อนที่แบบขนานหรือหมุนสวนทาง และมีรูปร่างตรงหรือทรงกรวย
เป็นผลให้กระบวนการทำความร้อนการผสมและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันดำเนินไปอย่างทั่วถึงมากขึ้นและมวลที่เป็นเนื้อเดียวกันและปราศจากแก๊สก็มาถึงที่ศีรษะ
ก็ควรสังเกตว่าในบางส่วน กระบวนการทางเทคโนโลยีเครื่องอัดรีดยังใช้กับสกรูจำนวนมาก - มากถึงสี่ตัวและนอกจากนี้ยังมีเครื่องจักรของดาวเคราะห์เมื่อมีดาวเทียมมากถึง 12 ดวงหมุนรอบสกรูกลาง
สิ่งนี้อาจจำเป็นเมื่อทำงานกับพลาสติกบางประเภทซึ่งเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูงมีแนวโน้มที่จะถูกทำลาย - สูญเสียคุณสมบัติทางกายภาพ ดังนั้นการให้ความร้อนในเครื่องอัดรีดดังกล่าวจึงเกิดขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทานและแรงดันสูงที่เกิดขึ้น
เครื่องอัดรีดสำหรับโปรไฟล์ PVC
การผลิตโปรไฟล์พลาสติกหรือคอมโพสิตในกรณีส่วนใหญ่จะดำเนินการโดยใช้วิธีการอัดขึ้นรูป ด้วยเหตุนี้ ขึ้นอยู่กับวัสดุและความซับซ้อนของรูปร่างของผลิตภัณฑ์ จึงมีการใช้เครื่องจักรแบบสกรูเดี่ยวหรือคู่ที่มีหัวขึ้นรูปที่สอดคล้องกัน
กลุ่มผลิตภัณฑ์ครอบคลุมมาก ตั้งแต่เกลียวหรือแถบบางไปจนถึงแผ่น แผงขนาดใหญ่ และโปรไฟล์ที่มีรูปทรงที่ซับซ้อน หน้าต่างพลาสติกที่คุ้นเคยและ ระบบประตูประกอบจากโปรไฟล์ PVC ที่ทำในลักษณะนี้
การเพิ่มส่วนประกอบพิเศษลงในพอลิเมอร์ทำให้สามารถผลิตคอมโพสิตที่ซับซ้อนได้ เช่น โครงสร้างไม้พลาสติก ซึ่งมักใช้ในการผลิตโครงสร้างอาคารต่างๆ
เครื่องอัดรีดสำหรับการผลิตท่อ
เมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ท่อ เงื่อนไขที่สำคัญมากคือการไม่มีฟองก๊าซในส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกัน , ดังนั้นเครื่องอัดรีดแบบท่อจึงจำเป็นต้องติดตั้งระบบกำจัดก๊าซ โดยปกติแล้วสิ่งเหล่านี้คือการติดตั้งแบบสกรูคู่ซึ่งเหนือสิ่งอื่นใดเรียกว่าสกรูกั้นซึ่งใช้แยกผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ยังคงแข็งตัวออกจากผลิตภัณฑ์ที่หลอมละลายทั้งหมดได้อย่างน่าเชื่อถือ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอขององค์ประกอบซึ่งมีความสำคัญมากต่อประสิทธิภาพของท่อที่ผลิต
เครื่องอัดรีดสำหรับโพลีเอทิลีน
ฟิล์มโพลีเมอร์ทั้งหมดผลิตขึ้นโดยการอัดขึ้นรูปโดยเฉพาะ เครื่องอัดรีดแบบเป่าใช้ในการผลิตฟิล์ม หน่วยขึ้นรูปของเครื่องอัดรีดสำหรับฟิล์มยืดสามารถทำได้ในรูปแบบของช่องแคบ -ที่ทางออกกลายเป็นฟิล์มชั้นเดียว ความหนาที่ต้องการและความกว้าง
บางรุ่นใช้แม่พิมพ์สล็อตกลม เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่- ฟิล์มได้มาในรูปแบบของปลอกหุ้ม
เครื่องอัดรีดฟิล์มขนาดเล็กผลิตโพลีเอทิลีนที่มีความกว้างปลอกสูงสุด 300 มม. และความหนาสูงสุด 600 ไมครอน อุปกรณ์ขนาดเล็กทำให้สามารถติดตั้งได้แม้ในห้องธรรมดา
สายการอัดรีด
ในสภาวะทางอุตสาหกรรม เครื่องอัดรีดเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของสายการอัดรีดทั้งหมด ซึ่งรวมถึงการติดตั้งและกลไกอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่ง:
- ระบบในการเตรียมและบรรจุวัตถุดิบ - บางครั้งผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจำเป็นต้องทำให้แห้งและสอบเทียบก่อนจึงจะป้อนลงในถังบรรจุ
- ระบบทำความเย็น - ติดตั้งที่ทางออกของเครื่องอัดรีดเพื่อเร่งกระบวนการโพลิเมอไรเซชันของผลิตภัณฑ์ อาจมีหลายประเภท - อากาศหรือในรูปแบบของอ่างทำความเย็น
- กลไกในการวาดโปรไฟล์ที่เสร็จแล้ว
- ระบบการทำเครื่องหมายและการเคลือบ หลักการที่แตกต่างกันการกระทำ
- กลไกการม้วนและตัดเพื่อนำผลิตภัณฑ์เข้าตามที่ต้องการ คลังสินค้าและประเภทการขนส่ง
สามารถใช้กลไกอื่นได้และ อุปกรณ์เทคโนโลยีเพื่อทำให้กระบวนการผลิตต่อเนื่องเป็นอัตโนมัติ
ผู้ผลิตสายการอัดรีด
สายการอัดรีดเป็นที่ต้องการอย่างมาก และการผลิตได้ก่อตั้งขึ้นในหลายประเทศในยุโรปและเอเชีย ผู้ผลิตชาวออสเตรียถือเป็นผู้นำแบบดั้งเดิมในการผลิตอุปกรณ์ดังกล่าวโดยผลิตสายการผลิตที่คล้ายกันตั้งแต่กลางศตวรรษที่ผ่านมา ระบบของยุโรปมีความโดดเด่นด้วยคุณภาพสูงสุดและการใช้งานที่ทันสมัยที่สุด การพัฒนานวัตกรรมในสาขาเทคโนโลยีการแปรรูปพลาสติก
ใน เมื่อเร็วๆ นี้ผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตจีนได้รับการจำหน่ายอย่างแข็งขันสู่ตลาดสายการอัดรีด ตรงกันข้ามกับความเชื่อที่นิยม นี่ไม่ได้หมายความว่าอุปกรณ์มีคุณภาพต่ำ - ทั้งความน่าเชื่อถือและคุณลักษณะของอุปกรณ์ที่ผลิตโดยทั่วไปนั้นตรงตามข้อกำหนดที่ทันสมัย นอกจากนี้ราคาของเครื่องอัดรีดจากจีนอาจต่ำกว่าในยุโรปอย่างมาก
นักอุตสาหกรรมในประเทศก็พยายามตามทันชีวิตเช่นกัน ดังนั้นสายการอัดรีดของ Polyprom Kuznetsk ที่ผลิตในภูมิภาค Penza หรือกลุ่มบริษัท STR จาก Podolsk และ Voskresensk ใกล้กรุงมอสโกจึงเป็นที่ต้องการ
ราคาของเครื่องอัดรีดพลาสติกแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเทศผู้ผลิตและลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์
เครื่องมือเชื่อมแบบมือถือ - เครื่องอัดรีด - ในปัจจุบันไม่ใช่สิ่งที่ผิดปกติหรือเหนือธรรมชาติอีกต่อไป ขอบคุณ เทคโนโลยีที่ทันสมัยมีโอกาสสร้างเครื่องมือดังกล่าวด้วยมือของคุณเอง
เครื่องอัดรีดได้รับการออกแบบเพื่อเชื่อมต่อผลิตภัณฑ์พลาสติกต่างๆ อย่างถาวร ซึ่งดำเนินการโดยการป้อนมวลวัสดุที่หลอมละลายลงในอ่างอุ่นที่เกิดจากขอบของตัวอย่างที่กำลังเชื่อม
เครื่องมือนี้ใช้สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์แผ่น และซ่อมแซมความเสียหายต่อโครงสร้างพลาสติก เช่น การบัดกรีกันชนรถยนต์ที่ทำจากพลาสติก
เครื่องอัดรีดไม่มีจุดอ่อน มีอายุการใช้งานยาวนานและใช้งานง่าย ผู้ที่กล้าได้กล้าเสียซื้อผลิตภัณฑ์พลาสติกกึ่งสำเร็จรูปและใช้งาน ของเครื่องดนตรีชิ้นนี้สร้างการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ หนึ่งในโครงการดังกล่าวคือ "โรงอาบน้ำ" โป๊ะถูกใช้เป็นฐานสำหรับมัน
เครื่องอัดรีดแบบ Do-it-yourself สำหรับการเชื่อม
ความคิดที่คล้ายกันนี้เกิดขึ้นเมื่อ 60 กว่าปีที่แล้วเช่นกัน วันนี้มีการเปลี่ยนแปลงมากมายและเกือบจะสมบูรณ์แบบแล้ว มีกลไกจำนวนมากปรากฏขึ้นที่แตกต่างกันในเทคนิคการมีอิทธิพล แต่เกือบจะเหมือนกันในแง่ของโครงสร้างผลลัพธ์
ฐานของชิ้นส่วนที่นำเสนอได้รับความร้อนอย่างไร? ทุกอย่างค่อนข้างง่าย: อันเป็นผลมาจากกระบวนการทางกลทำให้เกิดพลังงานความร้อนซึ่งก่อให้เกิดความร้อนเพิ่มเติมของพลาสติก ไม่สามารถละทิ้งอิทธิพลทางความร้อนภายนอกได้ ในกรณีนี้ กระบวนการจะขึ้นอยู่กับโครงสร้างเริ่มต้นของเครื่องอัดรีดเป็นส่วนใหญ่
เครื่องอัดรีดเชื่อมแบบแมนนวล: หลักการทำงาน
เครื่องอัดรีดไม่ได้ เครื่องมือที่ซับซ้อนในการจัดการมี 3 ทางเลือก คือ
- การขึ้นรูปเย็น
- การอัดขึ้นรูปร้อน
- การรักษาความร้อน
Thermoforming เป็นเทคโนโลยีที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในปัจจุบัน ขั้นตอนดำเนินการด้วยความเร็วสูงและภายใต้แรงกดดันสูงสุด เพื่อนำไปใช้งานนั้นจะใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูซึ่งองค์ประกอบการออกแบบหลักคือสกรูที่มีรูปร่างพิเศษ ขั้นตอนการขึ้นรูปในกรณีนี้จะดำเนินการที่ทางออก วัตถุดิบพร้อมกับองค์ประกอบเพิ่มเติมที่ใช้จะถูกวางไว้ในห้องพิเศษ
อุปกรณ์โรงงานมีความสามารถในการติดตั้ง อุปกรณ์พิเศษซึ่งขึ้นอยู่กับการผสมและการเคลื่อนย้ายวัตถุดิบ
การผลิต
จะสร้างเครื่องอัดรีดเชื่อมด้วยมือของคุณเองเพื่อเชื่อมผลิตภัณฑ์โพลีโพรพีลีนได้อย่างไร? ขั้นตอนการประกอบเครื่องมือดังกล่าวนั้นไม่ยากอย่างยิ่งเนื่องจากอาจดูเหมือนเห็นได้อย่างรวดเร็วในครั้งแรก ใครๆ ก็ประกอบได้
การสร้างเครื่องอัดรีดเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างน่าสนใจซึ่งขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และรูปร่างของอุปกรณ์โดยตรง
เครื่องอัดรีดแบบโฮมเมดแตกต่างจากโรงงานอย่างไร:
- การประกอบองค์ประกอบโครงสร้าง
- จำนวนห้องทำงาน
- การมีอยู่ของระบบเพิ่มเติม
ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง รูปร่างทรงกระบอกเครื่องมือ. ปัจจุบันถือว่ามีความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีมากที่สุดดังนั้นจึงยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
ความแตกต่างทางเทคโนโลยี
ยังคงจำเป็นต้องเน้นประเด็นที่สำคัญหลายประการโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนการอัดขึ้นรูปแบบแห้งซึ่งขึ้นอยู่กับพลังงานความร้อนที่ปล่อยออกมาจากอุปกรณ์โดยตรงซึ่งสร้างขึ้นระหว่างการทำงาน ยังคงเป็นไปได้ที่จะใช้ไอน้ำในกระบวนการ ซึ่งมีห้องเพาะเลี้ยงแต่ละห้องไว้ให้บริการ จำเป็นต้องใช้ไอน้ำเพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของอุปกรณ์
เทคโนโลยีนี้โดดเด่นด้วยการทำงานที่รวดเร็วขั้นตอนดำเนินการภายในเวลาเพียง 30 วินาทีเท่านั้น เครื่องเชื่อมพลาสติกสามารถดำเนินการต่อไปนี้กับวัตถุดิบในระยะเวลาอันสั้นดังกล่าว:
- บด;
- การคายน้ำ;
- การผสม;
- การฆ่าเชื้อ;
- เสถียรภาพ;
- ปริมาณเพิ่มขึ้น
หากต้องการสร้างเครื่องอัดรีดแบบแมนนวลที่บ้าน คุณต้องซื้อรายการชิ้นส่วนบางรายการ:
- สว่านของรูปร่างที่ต้องการ
- มอเตอร์ไฟฟ้า;
- ที่อยู่อาศัยสำหรับอุปกรณ์
- ความจุฟีด;
- กำลังการผลิต;
- ห้องสุญญากาศ
หากต้องการสร้างเครื่องมือสำหรับเชื่อมผลิตภัณฑ์พลาสติกด้วยมือของคุณเองที่บ้านก็เพียงพอที่จะเข้าใจขั้นตอนการสร้างเครื่องอัดรีดและหลักการทำงานของมัน
คำว่า "เครื่องอัดรีด" แปลตรงตัวว่า "ตัวเป่า" นี่คือชื่อที่ตั้งให้กับกลุ่มอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อรีดมวลกึ่งของเหลวต่างๆ ลงบนพื้นผิว รวมถึงโพลีเมอร์ (พลาสติก) ยาง และอื่นๆ เครื่องอัดรีดยางบางครั้งเรียกว่าเครื่องฉีดยาง
เครื่องอัดรีดเชื่อมเป็นอุปกรณ์เฉพาะสำหรับสิ่งที่เรียกว่าการเชื่อมแบบอัดขึ้นรูปซึ่งใช้ในการเชื่อมต่อ วัสดุโพลีเมอร์ ชั้นเรียนต่างๆ- โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (LDPE) และโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) โพลีโพรพีลีน โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) และพลาสติกอื่น ๆ ที่ใช้กันมากที่สุดในชีวิตประจำวันและอุตสาหกรรม
การเชื่อมแบบอัดขึ้นรูปเป็นกระบวนการเชื่อมวัสดุโพลีเมอร์โดยใช้มวลของวัสดุที่หลอมละลายจนได้ครีมเปรี้ยวข้นที่เป็นเนื้อเดียวกันกับวัสดุที่ถูกเชื่อมหรือมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีคล้ายกัน
การเชื่อมชิ้นส่วนพลาสติกโดยการอัดขึ้นรูปต่างจากการเชื่อมโลหะที่เป็นที่รู้จักมากกว่า การเชื่อมชิ้นส่วนพลาสติกด้วยการอัดขึ้นรูปไม่ได้เกี่ยวข้องกับการละลายขอบของชิ้นส่วนที่เชื่อม แม้ว่าจะยังคงได้รับความร้อนในระดับหนึ่งก็ตาม
ตะเข็บเกิดขึ้นเมื่อมวลอัดกึ่งหลอมเหลวแข็งตัวและตกตะกอนที่ขอบ ในกรณีนี้รอยเชื่อมจะมีความแข็งแรงสูง - มากถึง 0.8 ของความแข็งแรงของวัสดุฐาน
การเชื่อมพลาสติกกับเครื่องอัดรีดมักใช้ในท่อประปา - สำหรับเชื่อมต่อท่อน้ำในการก่อสร้างเมื่อใด ผลงานต่างๆจุดประสงค์คือการผลิตโครงสร้างพลาสติกใด ๆ - ถัง, โป๊ะ, เรือนกระจก
การผลิตมวลที่อัดขึ้นรูปนั้นดำเนินการจากเม็ดโพลีเมอร์ซึ่งเป็นวัสดุเริ่มต้นสำหรับการสร้างพลาสติกหรือจากสิ่งที่เรียกว่าแท่งตัวเติมซึ่งถูกบดจนมีสถานะเป็นเม็ดภายในเครื่องอัดรีดเอง
ในบางรุ่น (ไม่ใช่ทั้งหมด) บทบาทของร็อดอาจเป็นชิ้นแคบที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวกันที่วางแผนจะเชื่อม ตัวอย่างเช่น คุณสามารถใช้โพลีโพรพีลีนที่ไม่จำเป็นเป็นแท่งได้ แต่ไม่สามารถใช้พลาสติกชนิดอื่นได้
เครื่องอัดรีดเชื่อมที่ผลิตในประเทศตะวันตกส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบมาให้ใช้กับวัสดุตัวเติมจากผู้ผลิตรายเดียวกัน การพัฒนาภายในประเทศมีความต้องการสารเติมแต่งน้อยลง เครื่องอัดรีดเชื่อมแบบแมนนวลมักเรียกว่าปืนอัดรีดในชีวิตประจำวัน \
ออกแบบ
เครื่องอัดรีดแบบเชื่อมใด ๆ ที่เป็นอุปกรณ์คู่ ส่วนประกอบอย่างหนึ่งคือเครื่องทำความร้อนอันทรงพลังพร้อมสวิตช์อุณหภูมิซึ่งออกแบบมาเพื่อละลายพลาสติก อีกเครื่องหนึ่งคืออุปกรณ์การอัดขึ้นรูปจริงซึ่งมีกลไกสกรูที่จ่ายสารหลอมผ่านหัวฉีด-หัวฉีด
ขึ้นอยู่กับประเภทของฟีด (ก้านหรือเม็ด) เครื่องอัดรีดอาจมีเครื่องบดสับ (เครื่องบด) วัสดุแข็งใช้เวลานานกว่าในการให้ความร้อนจนถึงสถานะที่ต้องการ และการจ่ายต้องใช้การออกแบบที่ซับซ้อนมากกว่าสว่านแบบเดิมที่มีราคาไม่แพงและใช้งานง่าย ดังนั้นเครื่องอัดรีดที่ซับซ้อนน้อยกว่าและราคาถูกกว่าจึงได้รับการออกแบบมาให้ป้อนด้วยเม็ดเป็นส่วนใหญ่
โดยทั่วไป การออกแบบเครื่องอัดรีดทั่วไปประกอบด้วยส่วนประกอบและองค์ประกอบต่อไปนี้ นอกเหนือจากที่กล่าวมาข้างต้น:
- มอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัส
- “คลิป” สำหรับอาหาร
- ห้องอัดรีด;
- ห้องหลอม;
- สิ่งที่แนบมากับหัวฉีด (ที่ โมเดลที่ดี- ชุดหัวฉีดหลายอัน)
- ที่จับตรงและด้านข้าง
- ชุดควบคุมพร้อมเทอร์โมสตัท
สารเติมแต่งที่ให้มาจะเข้าสู่ห้องหลอม (เม็ดหลวม) ทันที หรือเข้าไปในห้องอัดรีด ซึ่งจะถูกทำให้ร้อน บด และละลายเท่านั้น ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของแหล่งจ่ายไฟของเครื่องอัดรีดสำหรับการเชื่อม มวลที่หลอมละลายจะถูกป้อนผ่านหัวฉีดไปยังตะเข็บการเชื่อม ซึ่งจะแข็งตัวภายในเวลาไม่กี่วินาที
ใช้กับวัสดุอะไรได้บ้าง?
เครื่องอัดรีดการเชื่อมคุณภาพสูงจะต้องมีชุดปรับแต่งพร้อมระบบควบคุมแบบกลไก ระบบสัมผัส หรือปุ่มกด ซึ่งจะช่วยให้คุณเปลี่ยนอุณหภูมิความร้อนของส่วนผสมได้
ความจริงก็คือพลาสติกชนิดต่างๆ หลอมละลายที่อุณหภูมิต่างกัน ต่ำสุดสำหรับ HDPE - 120-130 °C (ขึ้นอยู่กับยี่ห้อ) สูงสุดคือสำหรับโพลีไวนิลคลอไรด์ - สูงถึง 220 °C โพลีเมอร์อุตสาหกรรมยอดนิยมอื่นๆ มีจุดหลอมเหลวในช่วง 170-200 °C
เฉพาะพลาสติกจากกลุ่มเทอร์โมพลาสติกเท่านั้นที่สามารถนำไปเชื่อมแบบอัดขึ้นรูปได้. วัสดุจากกลุ่มเทอร์โมเซ็ตจะไม่ถูกหลอมละลายและลดลงตามมาที่อุณหภูมิสูงพวกมันก็เริ่มไหม้
อุปกรณ์โฮมเมด
เครื่องอัดรีดแบบเชื่อมเป็นกลไกที่ซับซ้อนสำหรับ การใช้งานระดับมืออาชีพ. ราคาเริ่มต้นที่ 30,000 รูเบิลมากที่สุด โมเดลที่เรียบง่ายและสามารถเข้าถึงได้ถึงหนึ่งแสนหรือมากกว่านั้นสำหรับอันทรงพลังและประสิทธิภาพสูง การพัฒนาในประเทศก็มีการนำเสนอในตลาดเช่นกัน ราคาถูกกว่านำเข้า 10-20% แต่ก็ยังค่อนข้างแพง
ดังนั้น หากมีความจำเป็นเกิดขึ้นเพียงครั้งเดียว ให้ทำการเชื่อม 2 ครั้ง ท่อน้ำ(วัสดุในการผลิตตามปกติคือโพลีโพรพีลีน) การใช้เครื่องอัดรีดแบบทำเองได้ง่ายกว่า การออกแบบที่ง่ายที่สุดคือเครื่องเป่าผมที่มีโครงสร้างทรงพลังซึ่งมีหัวฉีดสำหรับแท่งไม่ว่าจะเป็นแบบโฮมเมดทำจากดีบุกหรือแบบอุตสาหกรรม
ในกรณีนี้ แท่งจะถูกป้อนด้วยตนเอง พลังของเครื่องเป่าผมเพียงพอที่จะละลายได้ แต่คุณภาพของตะเข็บจะต่ำกว่ารุ่นอุตสาหกรรมแน่นอน
หากเป็นไปได้ สามารถต่อเครื่องเป่าผมเข้ากับสกรูหรือลูกสูบเพื่อจ่ายไฟได้ ในกรณีนี้หากคุณติดตั้งห้องรับจะสามารถใช้วัตถุดิบที่เป็นเม็ดได้
ผลิตภัณฑ์พลาสติกกลายเป็นส่วนสำคัญในชีวิตของเรา ดังนั้นในปัจจุบันหัวข้อการรีไซเคิลพลาสติกที่บ้านจึงมีความสำคัญเป็นพิเศษ การรีไซเคิลพลาสติกแม้กระทั่งในบ้านของคุณเองก็ช่วยปกป้องได้ สิ่งแวดล้อมจากขยะพลาสติกกองใหญ่ที่แทบจะย่อยสลายไม่ได้
พื้นฐานของพลาสติกทั้งหมดคือโพลีเมอร์ (สารประกอบที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงและประกอบด้วยโมโนเมอร์) ความสามารถในการรีไซเคิลพลาสติกขึ้นอยู่กับประเภทของวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก ปัจจุบันมีพลาสติกหลายประเภท ซึ่งสามารถรวมกันเป็นสองกลุ่มใหญ่ได้:
- เทอร์โมพลาสติก ประมาณ 80% ของผลิตภัณฑ์พลาสติกทำจากวัสดุนี้ รวมถึงประเภท: HDPE, LDPE, PET, PP, PS, PVC ฯลฯ
- พลาสติกเทอร์โมเซตติง แสดงด้วยโพลียูรีเทน, อีพอกซี, เรซินฟีนอล ฯลฯ
พลาสติกประเภท 2 ที่บ้านไม่สามารถรีไซเคิลได้ เพราะ... พลาสติกเทอร์โมเซ็ตไม่สามารถนำไปหลอมใหม่ได้ (ในบางกรณี จะถูกบดในโรงงานและใช้เป็นสารตัวเติม) เทอร์โมพลาสติกเมื่อถูกความร้อนจะละลายโดยไม่สูญเสียคุณสมบัติเริ่มแรก และเมื่อเย็นตัวลง ก็จะกลับคืนรูปเดิมได้ นั่นคือเหตุผลว่าทำไม "ที่บ้าน" จึงเป็นไปได้ที่จะแปรรูปเฉพาะพลาสติกเทอร์โมพลาสติกโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ แต่ "เรียบง่าย" และรับผลิตภัณฑ์และวัสดุที่มีประโยชน์ใหม่จากขยะพลาสติกดังกล่าว
วัสดุรีไซเคิลที่พบบ่อยที่สุดคือขวด PET และภาชนะพลาสติกอื่นๆ
ข้อมูลที่เป็นประโยชน์!เพื่อให้เข้าใจว่าผลิตภัณฑ์ทำจากพลาสติกประเภทใด คุณต้องใส่ใจกับเครื่องหมายบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ (มักจะอยู่ที่ด้านล่าง) มีรูปร่างเป็นรูปสามเหลี่ยม ภายในมีตัวเลขตรงกับชนิดของโพลีเมอร์ ใต้รูปสามเหลี่ยมยังมีตัวอักษรระบุประเภทของพลาสติกด้วย
สิ่งที่คุณต้องการสำหรับการรีไซเคิลที่บ้าน
เครื่องจักรอุตสาหกรรมที่แปรรูปพลาสติกมีราคาแพงและจำเป็นต้องใช้ พื้นที่ขนาดใหญ่. แน่นอนว่าหน่วยงานดังกล่าวไม่เหมาะกับการนำแนวคิดการรีไซเคิลขยะพลาสติกมาใช้ในบ้าน ในการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่จากขยะพลาสติกโดยใช้วิธีหัตถกรรม คุณจะต้องออกแบบเครื่องจักรพิเศษหลายเครื่องอย่างอิสระ
ตามโครงการพลาสติกล้ำค่า
ในการรีไซเคิลพลาสติก "ด้วยมือของคุณเอง" คุณจะต้องมีอุปกรณ์ต่อไปนี้ (หรือหนึ่งในนั้นขึ้นอยู่กับเป้าหมายของคุณ):
- เครื่องทำลายเอกสาร บดขยะพลาสติกเพื่อให้ได้เศษตามขนาดที่กำหนด จากนั้นนำไปแปรรูปต่อ อุปกรณ์ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักหลายประการ: ชิ้นส่วนบด, ถังป้อน, โครงและแหล่งพลังงาน ขั้นตอนที่ใช้แรงงานเข้มข้นที่สุดในการผลิตอุปกรณ์คือการผลิตชิ้นส่วนการเจียรซึ่งประกอบด้วยเพลาที่มีใบมีด "ร้อย" อยู่ ถังบรรจุทำจาก แผ่นโลหะ(เศษวัสดุเช่นอะไหล่รถเก่าก็สามารถนำมาใช้ได้ที่นี่) ขนาดที่ถูกต้องเศษพลาสติกที่ได้จะถูกตั้งค่าโดยใช้ตาข่ายที่ติดตั้งไว้ใต้ส่วนที่เจียร
- อุปกรณ์บีบอัด (กด) เศษพลาสติกที่ใส่เข้าไปในเครื่องจะต้องผ่านแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง ผลของกระบวนการคือการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกอัดใหม่ที่มีรูปร่างหลากหลาย องค์ประกอบหลักของอุปกรณ์: เตาอบ กรอบ แท่นพิมพ์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
- หัวฉีด (“หัวฉีด”) หลักการทำงานของอุปกรณ์นี้คือว่าอยู่ภายใต้อิทธิพล อุณหภูมิสูงเศษพลาสติกจะถูกละลายเป็นมวลของของเหลว จากนั้นจะถูกฉีดเข้าไปในรูปแบบใดรูปแบบหนึ่ง หลังจากที่มวลพลาสติกเย็นตัวลง จะได้วัตถุของแข็งขนาดเล็กชิ้นใหม่
- เครื่องอัดรีด มวลพลาสติกที่ได้รับความร้อนจะถูกบังคับผ่านช่องของอุปกรณ์ ซึ่งเป็นผลมาจากกระบวนการที่พลาสติกจะออกมาจากอุปกรณ์ในรูปของเกลียว การใช้เครื่องอัดรีดคุณสามารถผลิตเม็ดพลาสติกได้
พิมพ์เขียวสำหรับการประกอบอุปกรณ์เหล่านี้ทั้งหมดสามารถดาวน์โหลดได้ฟรีจาก Preciousplastic.com ที่นั่นคุณสามารถดูคำแนะนำวิดีโอซึ่งอธิบายเทคโนโลยีในการสร้างอุปกรณ์ได้อย่างชัดเจนและชัดเจน วัสดุที่จำเป็นและลำดับของการกระทำ
โครงการ Precious Plastic เป็นโครงการระดับนานาชาติ Dave Hakkens ผู้สร้างบริษัท ได้ปรับปรุงการออกแบบอุปกรณ์แปรรูปโพลีเมอร์ที่พบบนอินเทอร์เน็ต และใช้ความรู้ของเขาในการออกแบบอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพซึ่งทำให้ง่ายต่อการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่จากขยะพลาสติก โครงการช่วย ถึงคนทั่วไปสร้างเครื่องจักรที่รีไซเคิลพลาสติกและใช้ให้เกิดประโยชน์ไม่เพียงแต่ตัวคุณเองเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสิ่งแวดล้อมด้วย
กลไกง่ายๆ ในการตัดขวดพลาสติก
สาระสำคัญของคัตเตอร์นี้คือ การตัดจากขอบ ขวดพลาสติก(ตามเส้นรอบวง) ด้ายที่มีความหนาระดับหนึ่ง ผลลัพธ์ที่ได้นั้นเกิดจากการเลื่อนใบมีดคงที่ไปตามผลิตภัณฑ์พลาสติก กระบวนการนี้ไม่ต้องการพลังงานไฟฟ้าอุปกรณ์ประกอบด้วยที่ยึดและเครื่องตัดเท่านั้น จากด้ายพลาสติกที่ทำด้วยมือของคุณเองคุณสามารถสร้างของตกแต่งภายในตะกร้าและวัตถุอื่น ๆ ที่บุคคลมีจินตนาการเพียงพอ
คำไม่กี่คำเกี่ยวกับข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
การรีไซเคิลพลาสติกที่บ้านไม่จำเป็นต้องมีความรู้ด้านความปลอดภัยขั้นสูง เมื่อหลอมพลาสติกคุณควรสวมถุงมือทนไฟ (คุณสามารถใช้ถุงมือเชื่อม) เพื่อหลีกเลี่ยงการถูกไฟไหม้ นอกจากนี้ เมื่อทำงานกับผลิตภัณฑ์พลาสติก สิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่าไม่สามารถเผาได้ เนื่องจาก... พลาสติกบางชนิดเมื่อถูกเผาจะปล่อยสารพิษออกสู่สิ่งแวดล้อม แน่นอนว่าจะดีกว่าถ้าขยะพลาสติกถูกฉีกเป็นชิ้นเล็ก ๆ ละลาย ฯลฯ จะเกิดขึ้นในสถานที่ที่กำหนดเป็นพิเศษ เช่น ในโรงรถ
อย่าลืมเรื่องความปลอดภัยในระหว่างการผลิตอุปกรณ์สำหรับการแปรรูปวัตถุดิบพลาสติก จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่นี่: แว่นตาพิเศษ, หน้ากาก (งานเชื่อม), ถุงมือผ้าใบหรือหนัง ฯลฯ
วิธีละลายขยะพลาสติกที่บ้าน
คุณสามารถละลายขยะพลาสติกที่บ้านได้โดยใช้หนึ่งในอุปกรณ์ที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ (เครื่องอัด หัวฉีด เครื่องอัดรีด) อย่างไรก็ตาม การสร้างของพวกเขาต้องใช้ทักษะและเวลาที่แน่นอน คุณสามารถหันมาใช้วิธีหลอมพลาสติกด้วยวิธีดั้งเดิมกว่านี้ได้ ตัวอย่างเช่น หากต้องการฝาเกลียวพลาสติก คุณสามารถสร้างกระบอกฉีดยาโลหะและแม่พิมพ์แข็งได้
คำอธิบายกระบวนการ
โพรพิลีน (ทำเครื่องหมาย “PP”) สามารถใช้เป็นวัตถุดิบได้ วัสดุที่บดแล้วจะถูกใส่ลงในกระบอกฉีดที่ผลิตขึ้นและบดอัดด้วยลูกสูบโลหะ เข็มฉีดยาที่บรรจุด้วยพลาสติกจะถูกวางไว้ในเตาอบแบบธรรมดาเป็นเวลาประมาณ 30 นาทีที่อุณหภูมิ 220-240°C จากนั้นมวลพลาสติกหลอมเหลวจะถูกบีบออกจากกระบอกฉีดยาลงในแม่พิมพ์ที่เตรียมไว้และจะต้องเก็บวัสดุไว้ภายใต้ความกดดันเป็นระยะเวลาหนึ่ง หลังจากเย็นลงแล้วสามารถนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากแม่พิมพ์ได้
วิดีโอการรีไซเคิลพลาสติกที่บ้าน
ช่างฝีมือผลิตผลิตภัณฑ์หลากหลายจากขยะพลาสติก หากต้องการเรียนรู้วิธีการขึ้นรูปแบบพลาสติกที่บ้านเพื่อผลิตปีกสกรู โปรดดูวิดีโอนี้:
ละลายไปบ้าง ฝาพลาสติกคุณสามารถถอดขวดออกได้โดยใช้เครื่องเป่าผม ขั้นตอนการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พลาสติกขนาดเล็กที่มีประโยชน์มีการนำเสนอในวิดีโอต่อไปนี้:
ผลประโยชน์
ประโยชน์หลักของการรีไซเคิลพลาสติกด้วยตัวคุณเองคือการใช้วัสดุที่ไม่จำเป็นและราคาถูกเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่ที่มี ประยุกต์กว้างในชีวิตประจำวันและในด้านอื่น ๆ ของชีวิตของเรา ด้วยการสร้างอุปกรณ์พิเศษ คุณสามารถจัดระเบียบธุรกิจขนาดเล็กโดยอิงจากการผลิตและจำหน่ายวัสดุสำหรับการแปรรูปในภายหลัง (เช่น เฟล็กซ์) หรือสินค้าพร้อมใช้ (จานพลาสติก เฟอร์นิเจอร์หวาย ฯลฯ )
การรีไซเคิลพลาสติกเชิงอุตสาหกรรมเกี่ยวข้องกับการแก้ปัญหามากมาย การรีไซเคิลขยะพลาสติกที่บ้านง่ายกว่ามาก การกำหนดเป้าหมายและตัดสินใจเกี่ยวกับทิศทางการประมวลผลเป็นสิ่งสำคัญเท่านั้น และเป็นไปได้ที่จะออกแบบอุปกรณ์แปรรูปพลาสติกที่ซับซ้อนใดๆ ก็ตามด้วยความช่วยเหลือจากอินเทอร์เน็ต "รอบรู้"
ในการฝึกฝนกิจกรรมการผลิตขององค์กรขนาดเล็กที่เกี่ยวข้องกับการบรรจุผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ รวมถึงเมื่อวางท่อพลาสติกจำเป็นต้องมีเครื่องมือซึ่งจะสามารถเชื่อมต่อวัสดุเข้าด้วยกันได้อย่างน่าเชื่อถือ อุณหภูมิต่ำละลาย ประเภทของวัสดุดังกล่าวมีขนาดใหญ่ - ได้แก่ โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (HDPE), โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC), โพลีโพรพีลีน ฯลฯ เครื่องอัดรีดแบบเชื่อมด้วยมือสามารถรองรับงานนี้ได้ทั้งหมด
หลักการออกแบบและการทำงาน
เครื่องอัดรีดเชื่อมแบบแมนนวลเป็นอุปกรณ์ทางความร้อนเชิงกลที่ดำเนินการสองกระบวนการตามลำดับ - ให้ความร้อนแก่พลาสติกที่หลอมละลายต่ำให้มีสถานะหนืด จากนั้นจึงบีบมวลลงบนพื้นผิวในบริเวณรอยต่อ ที่นั่น HDPE, PVC และพลาสติกที่ละลายต่ำอื่นๆ จะแข็งตัวทำให้เกิดรอยเชื่อมที่แข็งแกร่ง
เพื่อความกะทัดรัดและใช้งานง่ายอุปกรณ์ดังกล่าวมักจะได้รับการออกแบบในรูปแบบของปืนพกที่มีด้ามจับ (ซึ่งติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อน) และหัวฉีดด้านบนเพื่อให้ความร้อนแก่ส่วนผสมที่ใช้งานได้ เครื่องอัดรีดแบบเชื่อมประกอบด้วยส่วนประกอบดังต่อไปนี้:
- มอเตอร์ไฟฟ้า.
- เครื่องป้อน
- ห้องอัดรีด
- อุปกรณ์บดสกรู
- ห้องสำหรับการหลอมพลาสติก
- เครื่องทำความร้อน
- หัวเชื่อม.
- ระบบควบคุม
ในการใช้งาน อุปกรณ์จะเต็มไปด้วยแท่งฟิลเลอร์ที่ทำจากวัสดุที่จะใช้สำหรับการเชื่อม กระบวนการดำเนินไปดังนี้ ที่แผงด้านบนของเครื่องอัดรีดจะมีปลอกรับที่มีรูซึ่งแท่งตัวเติมจะถูกส่งผ่าน การเติมจะต้องทำให้ปลายก้านที่ว่างตกลงไปในบริเวณที่สว่านจับไว้ เมื่อเปิดมอเตอร์ไฟฟ้า จะมีสองกระบวนการเกิดขึ้น: ให้ความร้อนแก่แท่งฟิลเลอร์ด้วยกระแสลมร้อนที่เข้มข้น และ - หลังจากผ่านไประยะหนึ่งซึ่งกำหนดโดยเซ็นเซอร์ของอุปกรณ์ - ป้อนแท่งเข้าไปในบริเวณการเจียร
ที่นั่นสว่านแบบหมุนจะบดขยี้แท่งพลาสติกทำให้กลายเป็นมวลละเอียด ส่วนหลังจะละลายเมื่อถูกความร้อนและเมื่อเคลื่อนที่ต่อไปจะเข้าสู่โซนหลอมเหลว ในโซนนี้เม็ดจะมีกลไกและเป็นเนื้อเดียวกันอยู่แล้ว ภายใต้อิทธิพลของแรงกดจากสกรูมันจะผ่านเข้าไปในเขตการเชื่อมเข้าสู่หัวเชื่อมและในกระบวนการกดกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ถูกเชื่อมจะถูกบีบออกเป็นแถบสม่ำเสมอซึ่งความกว้างจะขึ้นอยู่กับ การกำหนดค่าของหัวฉีด เนื่องจากอุณหภูมิภายนอกต่ำกว่าที่สร้างโดยเครื่องทำความร้อนความร้อนมาก วัสดุของแท่งฟิลเลอร์จึงแข็งตัวทันที ทำให้เกิดรอยเชื่อม
ในเครื่องอัดรีดรุ่นที่มีขนาดกะทัดรัดน้อยกว่าแต่มีประสิทธิภาพมากกว่า ก้านบรรจุจะถูกให้ความร้อนโดยใช้เครื่องทำความร้อนความร้อนภายนอก และอากาศจะถูกส่งไปที่นั่นจากคอมเพรสเซอร์ขนาดเล็ก การออกแบบวิธีการทำความร้อนวัสดุตัวเติมอาจมีความแตกต่างกัน: บางครั้งการให้ความร้อนจะดำเนินการโดยองค์ประกอบการทำความร้อนแบบวงแหวนที่วางโคแอกเชียลในตัวทำความร้อน
ระบบควบคุมเครื่องอัดรีดการเชื่อมแบบแมนนวลทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:
- ก่อนการติดตั้งอุณหภูมิความร้อนซึ่งถูกกำหนดโดยอุณหภูมิหลอมละลายของพลาสติก (ดังที่ทราบกันดีว่า HDPE ละลายที่ 120...130ºС, PVC - ที่ 150...220ºС และโพลีโพรพีลีน - ที่ 170...190ºС)
- การเปิดเครื่องทำความร้อน
- การสตาร์ทไดรฟ์ของเครื่องบดแบบสว่าน
- การปิดกั้น "เริ่มเย็น" เมื่อสกรูสามารถเคลื่อนย้ายวัสดุฟิลเลอร์ที่ต่างกันได้
- การปิดเครื่องทำความร้อนในขณะที่สว่านยังคงหมุนอยู่ ซึ่งจะช่วยขจัดการเกาะติดของเศษเม็ดในห้องเชื่อม
กฎการทำงานและการเลือกรุ่นเครื่องอัดรีดเชื่อมแบบแมนนวล
ก่อนการใช้งาน จำเป็นต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขหลายประการตามปกติสำหรับพลาสติก: ทำความสะอาดพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่จะต่อจากสิ่งปนเปื้อนภายนอก และหลีกเลี่ยงการทำงานกับวัสดุเปียก
ความสำเร็จของงานยังขึ้นอยู่กับความแตกต่างของอุณหภูมิหลอมเหลวของวัสดุที่นำมาเชื่อมด้วย หากมีองค์ประกอบทางเคมีที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น สามารถเชื่อม HDPE กับโพลีโพรพีลีนได้โดยใช้วิธีการที่อยู่ระหว่างการพิจารณา เนื่องจากช่วงอุณหภูมิหลอมละลายจะทับซ้อนกันทั้งหมดหรือทับซ้อนกันบางส่วน ในทางตรงกันข้ามการเชื่อม HDPE กับ PVC และยิ่งกว่านั้นด้วยโพรพิลีนนั้นเป็นปัญหาหรือเป็นไปไม่ได้เลย ในกรณีเช่นนี้ เครื่องอัดรีดแบบเชื่อมสามารถใช้เพื่อเชื่อมผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวกันเท่านั้น
ความกะทัดรัดของเครื่องอัดรีดการเชื่อมแบบแมนนวลช่วยให้ใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องหยุดการทำงานของอุปกรณ์ที่เชื่อมต่ออยู่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเชื่อมท่อโพลีโพรพีลีนไม่จำเป็นต้องปิดน้ำประปาผ่านท่อเหล่านั้น
มีการตรวจสอบบังคับหลายประการก่อน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากไม่เคยใช้เครื่องอัดรีดมาก่อน):
- การตรวจสอบความตรงของฟีดของแท่งฟิลเลอร์ในปลอกอัดรีด: ด้วยความขรุขระสูงของแท่งขึ้นรูปแท่งจะไม่สามารถเคลื่อนที่เป็นเส้นตรง แต่ตามแนวเกลียวซึ่งจะทำให้สภาพการทำงานของอุปกรณ์บดสกรูแย่ลง และทำให้เกิดเป็นเม็ดที่มีขนาดไม่เท่ากัน
- การควบคุมการตรวจสอบประสิทธิภาพของอุณหภูมิความร้อนของแท่งจนถึงสถานะความหนืด: วัสดุจาก ผู้ผลิตที่แตกต่างกันอาจมีช่วงจุดหลอมเหลวที่แตกต่างกัน
- ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการกดหัวเชื่อมกับพื้นผิวที่จะเชื่อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมี การกำหนดค่าที่ซับซ้อน. เครื่องอัดรีดการเชื่อมแบบแมนนวลหลายรุ่นมีหัวฉีดแบบเปลี่ยนได้เพื่อจุดประสงค์นี้
- การตรวจสอบความเป็นไปได้ของการหลอมวัสดุที่เชื่อมด้วยความร้อนจากเครื่องทำความร้อนความร้อน โดยไม่ต้องจ่ายแท่งฟิลเลอร์ ดำเนินการในกรณีที่ไม่มีข้อมูลที่ถูกต้องเกี่ยวกับวัสดุของผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมต่อในลักษณะนี้
ทางเลือก รุ่นที่เหมาะสมเครื่องอัดรีดแบบแมนนวลผลิตขึ้นตามพารามิเตอร์ต่อไปนี้:
- โดยผลผลิตต่อหน่วยเวลา
- เพื่อความสะดวกในการจัดการพารามิเตอร์กระบวนการ
- ตามความหนาของผลิตภัณฑ์ที่เชื่อม
- โดยเตรียมเครื่องพร้อมอุปกรณ์ทดแทน
- ตามช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่ง
ควรสังเกตว่าแบรนด์ส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบให้ทำงานกับวัสดุตัวเติมจากผู้ผลิตเฉพาะราย (มักจะเป็นแบรนด์เดียวกับที่ผลิตเครื่องอัดรีด)
ตามทฤษฎีแล้วคุณสามารถสร้างเครื่องอัดรีดเชื่อมในครัวเรือนด้วยมือของคุณเองได้ ในการดำเนินการนี้ จะต้องแนบสกรูไดรฟ์เข้ากับเครื่องเป่าผมอุตสาหกรรมทั่วไป (เช่น สำหรับการบดอาหาร) และทั้งสองยูนิตได้รับการออกแบบให้มีขนาดกะทัดรัด แทนที่จะติดตั้งสกรู บางครั้งมีการติดตั้งไดรฟ์ลูกสูบที่มีราคาถูกกว่า แต่ตัวเลือกนี้ไม่น่าเชื่อถือ: ทั้งหมดขึ้นอยู่กับความเป็นเนื้อเดียวกันของวัสดุของแกนดั้งเดิม มอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับไดรฟ์ถูกเลือกเป็นประเภทสับเปลี่ยนซึ่งทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงค่าแรงบิดอย่างต่อเนื่องได้ดีกว่า
ผู้ผลิตเครื่องอัดรีดเชื่อม
อุปกรณ์ยอดนิยมในกลุ่มตลาดนี้คือ:
- จาก เครื่องหมายการค้ามันช์ (เยอรมนี) ข้อดีของผู้บริโภค - ความง่ายในการยึดส่วนประกอบทั้งหมด (ซึ่งเพิ่มการบำรุงรักษา), ขนาดของวัสดุฟิลเลอร์ไม่ต้องการมาก, มีฟังก์ชั่นทำความร้อนแยกต่างหาก (มีประโยชน์เมื่อใช้เครื่องอัดรีดกลางแจ้งในฤดูหนาว), ชุดหัวฉีดที่ถอดเปลี่ยนได้สะดวก และระบบควบคุมและติดตามที่สมบูรณ์แบบ บวก - สูงตามธรรมเนียม คุณภาพเยอรมันการผลิตและการประกอบ
- จากแบรนด์ Leister (สวิตเซอร์แลนด์) ผู้ผลิตผลิตเครื่องอัดรีดเชื่อมขนาดมาตรฐานหลายขนาด: ตั้งแต่ขนาดเล็กที่ให้ผลผลิตสูงถึง 0.8...1.2 กก./ชม. ไปจนถึงเครื่องระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลสูงถึง 6 กก./ชม. อุปกรณ์ดังกล่าวมีระบบควบคุมและติดตามที่ทันสมัยสำหรับความคืบหน้าในการเชื่อมและใช้งานตามหลักสรีรศาสตร์ คุณภาพก็อยู่ที่ ระดับสูง. มีสายพิเศษ.
- จากแบรนด์ Dohle (ประเทศเยอรมนี) บริษัทเป็นที่รู้จักในฐานะผู้ผลิตเครื่องเป่าผมสำหรับงานก่อสร้าง แต่เมื่อไม่นานมานี้ บริษัทได้วางตำแหน่งตัวเองอย่างแข็งขันในฐานะผู้ผลิตเครื่องอัดรีดการเชื่อมแบบแมนนวล ต่างจากแบรนด์ข้างต้นตรงที่ใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่ซื้อมาในการขับเคลื่อน ผลิตเครื่องอัดรีดที่เล็กที่สุดด้วยประสิทธิภาพการผลิตเพียง 0.5 กก./ชม. ซึ่งมาพร้อมกับสายยางและคอมเพรสเซอร์ขนาดเล็กในตัว
- จากแบรนด์ Stargun (อิตาลี) ด้วยโมเดลขนาดเล็ก เครื่องอัดรีดของบริษัทนี้มีกำลังขับเคลื่อนที่แตกต่างกัน และได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้งานเป็นหลักในการตั้งค่าแบบมืออาชีพ จุดเด่นของอุปกรณ์คือความเป็นไปได้ของการส่องสว่างในพื้นที่ของเขตการเชื่อม
- เครื่องอัดรีดในประเทศประเภท RSE มีการติดตั้งไดรฟ์จ่ายวัสดุตัวเติมและมีตัวเลือกส่วนใหญ่ที่เหมือนกันที่ระบุไว้ข้างต้น
ราคาสำหรับเครื่องอัดรีดขึ้นอยู่กับฟังก์ชันการทำงานและประสิทธิภาพ ต้นทุนเฉลี่ย อุปกรณ์ภายในประเทศมีตั้งแต่ 30,000 ถึง 55,000 รูเบิลนำเข้า - จาก 50,000 รูเบิล และอื่น ๆ.