3.1. เมื่อเคลื่อนย้ายท่อและส่วนที่ประกอบซึ่งมีสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน ควรใช้คีมชนิดอ่อน ผ้าเช็ดตัวที่มีความยืดหยุ่น และวิธีการอื่น ๆ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อสารเคลือบเหล่านี้

3.2. เมื่อวางท่อสำหรับประปาในครัวเรือนและน้ำดื่มพื้นผิวหรือ น้ำเสีย. ก่อนการติดตั้ง ต้องตรวจสอบท่อและข้อต่อ ฟิตติ้งและชิ้นส่วนสำเร็จรูปและทำความสะอาดสิ่งสกปรก หิมะ น้ำแข็ง น้ำมัน และวัตถุแปลกปลอมทั้งภายในและภายนอก

3.3. การติดตั้งท่อจะต้องดำเนินการตามแผนงานและ แผนที่เทคโนโลยีหลังจากตรวจสอบความสอดคล้องของขนาดร่องลึกกับการออกแบบ การยึดผนัง เครื่องหมายด้านล่าง และเมื่อใด การติดตั้งเหนือศีรษะ - โครงสร้างรองรับ. ผลลัพธ์ของการตรวจสอบจะต้องสะท้อนให้เห็นในบันทึกการทำงาน

3.4. ท่อชนิดซอคเก็ตไม่มี ท่อแรงดันตามกฎแล้วตัวนำควรวางโดยมีเต้ารับขึ้นไปตามทางลาด

3.5. ความตรงของส่วนที่โครงการกำหนดไว้ ท่อแรงโน้มถ่วงระหว่างหลุมที่อยู่ติดกันควรควบคุมโดยการมอง "ขึ้นไปบนแสง" โดยใช้กระจกก่อนและหลังการถมกลับร่องลึก เมื่อดูท่อ ส่วนรอบวงกลมที่มองเห็นในกระจกจะต้องมีรูปร่างที่ถูกต้อง

ค่าเบี่ยงเบนแนวนอนที่อนุญาตจากรูปร่างวงกลมไม่ควรเกิน 1/4 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ แต่ไม่เกิน 50 มม. ในแต่ละทิศทาง การเบี่ยงเบนจาก แบบฟอร์มที่ถูกต้องไม่อนุญาตให้ใช้วงกลมแนวตั้ง

3.6. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดจากตำแหน่งการออกแบบของแกนของท่อแรงดันไม่ควรเกิน± 100 มม. ในแผนเครื่องหมายของถาดของท่อไหลอิสระ - ± 5 มม. และเครื่องหมายด้านบนของท่อแรงดัน - ± 30 มม. เว้นแต่มาตรฐานอื่นจะได้รับการรับรองจากการออกแบบ

3.7. อนุญาตให้วางท่อแรงดันตามแนวโค้งแบนโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ ท่อซ็อกเก็ตมีข้อต่อชนบนซีลยางที่มีมุมการหมุนที่ข้อต่อแต่ละข้อไม่เกิน 2° สำหรับท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดสูงถึง 600 มม. และไม่เกิน 1° สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุมากกว่า 600 มม.

3.8. เมื่อติดตั้งท่อประปาและท่อน้ำทิ้งในสภาพภูเขานอกเหนือจากข้อกำหนดของกฎเหล่านี้ข้อกำหนดของมาตรา 9 SNiP III-42-80

3.9. เมื่อวางท่อบนส่วนตรงของเส้นทาง ปลายที่เชื่อมต่อของท่อที่อยู่ติดกันจะต้องอยู่ตรงกลางเพื่อให้ความกว้างของช่องว่างซ็อกเก็ตเท่ากันตลอดเส้นรอบวงทั้งหมด

3.10. ปลายท่อตลอดจนรูในหน้าแปลนของวาล์วปิดและวาล์วอื่น ๆ ควรปิดด้วยปลั๊กหรือปลั๊กไม้ระหว่างการหยุดพักในการติดตั้ง

3.11. ไม่อนุญาตให้ใช้ซีลยางสำหรับติดตั้งท่อในสภาวะที่มีอุณหภูมิภายนอกต่ำในสภาวะเยือกแข็ง

3.12. ในการปิดผนึก (ปิดผนึก) ข้อต่อชนของท่อ ควรใช้วัสดุปิดผนึกและ "ล็อค" รวมถึงวัสดุยาแนวตามโครงการ

3.13. การเชื่อมต่อหน้าแปลนของอุปกรณ์และข้อต่อควรได้รับการติดตั้งตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

ต้องติดตั้งการเชื่อมต่อหน้าแปลนในแนวตั้งฉากกับแกนท่อ

ระนาบของหน้าแปลนที่เชื่อมต่อจะต้องแบน น็อตของสลักเกลียวต้องอยู่ที่ด้านหนึ่งของการเชื่อมต่อ ควรขันสลักเกลียวให้แน่นเท่ากันในรูปแบบกากบาท

ไม่อนุญาตให้กำจัดการบิดเบือนของหน้าแปลนโดยการติดตั้งปะเก็นแบบเอียงหรือสลักเกลียวให้แน่น

ข้อต่อการเชื่อมที่อยู่ติดกับการเชื่อมต่อหน้าแปลนควรทำหลังจากการขันสลักเกลียวทั้งหมดบนหน้าแปลนให้แน่นสม่ำเสมอเท่านั้น

3.14. เมื่อใช้ดินสร้างจุดพัก ผนังรองรับของหลุมจะต้องมีโครงสร้างของดินที่ไม่ถูกรบกวน

3.15. ช่องว่างระหว่างท่อกับชิ้นส่วนสำเร็จรูปของคอนกรีตหรืออิฐหยุดจะต้องเต็มไปด้วยส่วนผสมคอนกรีตหรือ ปูนซีเมนต์.

3.16. การป้องกันเหล็กและเหล็ก ท่อคอนกรีตการป้องกันการกัดกร่อนของสายไฟควรดำเนินการตามการออกแบบและข้อกำหนดของ SNiP 3.04.03-85 และ SNiP 2.03.11-85

3.17. ท่อระหว่างการก่อสร้างต้องได้รับการยอมรับพร้อมจัดทำรายงานการตรวจสอบสำหรับงานที่ซ่อนอยู่ตามแบบฟอร์มที่กำหนดใน SNiP 3.01.01-85* ขั้นตอนถัดไปและองค์ประกอบของงานที่ซ่อนอยู่: การเตรียมฐานสำหรับท่อ, การติดตั้งจุดหยุด, ขนาดของช่องว่างและการปิดผนึกรอยต่อชน, การสร้างบ่อน้ำและห้อง, การป้องกันการกัดกร่อนของท่อ, การปิดผนึกสถานที่ที่ท่อผ่านผนังบ่อ และห้อง, การเติมท่อทดแทนด้วยการปิดผนึก ฯลฯ

3.18. วิธีการเชื่อม ตลอดจนประเภท องค์ประกอบโครงสร้าง และขนาดของรอยเชื่อม ท่อเหล็กต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของ GOST 16037-80

3.19. ก่อนที่จะประกอบและเชื่อมท่อ คุณควรทำความสะอาดสิ่งสกปรก ตรวจสอบมิติทางเรขาคณิตของขอบ ทำความสะอาดขอบและชิ้นส่วนภายในและภายนอกที่อยู่ติดกันเพื่อให้มีความเงางามเป็นโลหะ พื้นผิวด้านนอกท่อที่มีความกว้างอย่างน้อย 10 มม.

3.20. ในตอนท้าย งานเชื่อมฉนวนภายนอกของท่อที่รอยต่อจะต้องได้รับการฟื้นฟูตามการออกแบบ

3.21. เมื่อประกอบข้อต่อท่อโดยไม่มีวงแหวนรอง การเคลื่อนตัวของขอบไม่ควรเกิน 20% ของความหนาของผนัง แต่ไม่เกิน 3 มม. สำหรับข้อต่อชนที่ประกอบและเชื่อมบนวงแหวนทรงกระบอกที่เหลือ การกระจัดของขอบจากด้านในของท่อไม่ควรเกิน 1 มม.

3.22. การประกอบท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 100 มม. ซึ่งทำด้วยการเชื่อมตามยาวหรือแบบเกลียวควรดำเนินการโดยเว้นระยะตะเข็บของท่อที่อยู่ติดกันอย่างน้อย 100 มม. เมื่อประกอบข้อต่อท่อซึ่งมีการเชื่อมตะเข็บตามยาวหรือเกลียวของโรงงานทั้งสองด้าน ไม่จำเป็นต้องทำการแทนที่ตะเข็บเหล่านี้

3.23. รอยเชื่อมตามขวางต้องอยู่ในระยะห่างไม่น้อยกว่า:

0.2 ม. จากขอบของโครงสร้างรองรับท่อ

0.3 ม. จากพื้นผิวด้านนอกและด้านในของห้องหรือพื้นผิวของโครงสร้างปิดล้อมที่ท่อส่งผ่านตลอดจนจากขอบของเคส

3.24. การเชื่อมต่อปลายของท่อที่ต่อกันและส่วนของท่อที่มีช่องว่างระหว่างกันมากกว่าค่าที่อนุญาตควรทำโดยการใส่ "ขดลวด" ที่มีความยาวอย่างน้อย 200 มม.

3.25. ระยะห่างระหว่างตะเข็บเชื่อมเส้นรอบวงของท่อและตะเข็บของหัวฉีดที่เชื่อมกับท่อต้องมีอย่างน้อย 100 มม.

3.26. การประกอบท่อสำหรับการเชื่อมจะต้องดำเนินการโดยใช้เครื่องรวมศูนย์ อนุญาตให้ปรับรอยบุบเรียบที่ปลายท่อให้ตรงได้โดยมีความลึกไม่เกิน 3.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ และปรับขอบโดยใช้แม่แรง แบริ่งลูกกลิ้ง และวิธีการอื่น ๆ ควรตัดส่วนของท่อที่มีรอยบุบเกิน 3.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อหรือมีน้ำตาออก ควรตัดปลายท่อที่มีรอยหยักหรือลบมุมที่มีความลึกมากกว่า 5 มม.

เมื่อใช้การเชื่อมรูต จะต้องแยกส่วนตะปูออกให้หมด อิเล็กโทรดหรือลวดเชื่อมที่ใช้เชื่อมแทคจะต้องมีเกรดเดียวกับที่ใช้เชื่อมตะเข็บหลัก

3.27. ช่างเชื่อมได้รับอนุญาตให้เชื่อมข้อต่อของท่อเหล็กหากพวกเขามีเอกสารที่อนุญาตให้ดำเนินงานเชื่อมตามกฎการรับรองของช่างเชื่อมที่ได้รับอนุมัติจากการขุดและการกำกับดูแลด้านเทคนิคของสหภาพโซเวียต

3.28. ก่อนที่จะได้รับอนุญาตให้ทำงานเชื่อมข้อต่อท่อ ช่างเชื่อมแต่ละคนจะต้องเชื่อมข้อต่อที่ได้รับอนุมัติในเงื่อนไขการผลิต (ที่สถานที่ก่อสร้าง) ในกรณีต่อไปนี้:

ถ้าเขาเริ่มเชื่อมท่อเป็นครั้งแรกหรือหยุดงานนานกว่า 6 เดือน

ถ้าทำการเชื่อมท่อจากเกรดเหล็กใหม่โดยใช้เกรดใหม่ วัสดุเชื่อม(อิเล็กโทรด ลวดเชื่อม ฟลักซ์) หรือใช้อุปกรณ์เชื่อมชนิดใหม่

บนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 529 มม. ขึ้นไป อนุญาตให้เชื่อมได้ครึ่งหนึ่งของข้อต่อที่อนุญาต ข้อต่อที่อนุญาตนั้นอยู่ภายใต้:

การตรวจสอบภายนอกในระหว่างที่การเชื่อมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของส่วนนี้และ GOST 16037-80

การควบคุมด้วยภาพรังสีตามข้อกำหนดของ GOST 7512-82

การทดสอบแรงดึงทางกลและการดัดงอตาม GOST 6996-66

ในกรณีที่ผลการตรวจสอบข้อต่อที่อนุญาตไม่เป็นที่น่าพอใจ ให้ดำเนินการเชื่อมและการตรวจสอบข้อต่อที่อนุญาตอีกสองข้อต่ออีกครั้ง ในระหว่างการตรวจสอบซ้ำ หากได้รับผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจอย่างน้อยหนึ่งข้อต่อ ช่างเชื่อมจะถือว่าไม่ผ่านการทดสอบและสามารถอนุญาตให้เชื่อมท่อได้หลังจากการฝึกอบรมเพิ่มเติมและการทดสอบซ้ำแล้วซ้ำอีกเท่านั้น

3.29. ช่างเชื่อมแต่ละคนจะต้องมีเครื่องหมายที่กำหนดให้กับเขา ช่างเชื่อมจำเป็นต้องเคาะหรือหลอมเครื่องหมายที่ระยะห่าง 30 - 50 มม. จากข้อต่อที่ด้านข้างเพื่อตรวจสอบได้

3.30. การเชื่อมและการเชื่อมตะปูของข้อต่อชนของท่อสามารถทำได้ที่อุณหภูมิภายนอกจนถึงลบ 50 °C ในกรณีนี้อนุญาตให้ดำเนินการเชื่อมโดยไม่ให้ความร้อนกับรอยเชื่อม:

ที่อุณหภูมิอากาศภายนอกลดลงถึงลบ 20 °C - เมื่อใช้ท่อที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอนไม่เกิน 0.24% (ไม่ว่าความหนาของผนังท่อจะเป็นอย่างไร) รวมถึงท่อที่ทำจากเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำที่มี ความหนาของผนังไม่เกิน 10 มม.

ที่อุณหภูมิอากาศภายนอกลดลงถึงลบ 10 °C - เมื่อใช้ท่อที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอนมากกว่า 0.24% รวมถึงท่อที่ทำจากเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำที่มีความหนาของผนังมากกว่า 10 มม. เมื่ออุณหภูมิอากาศภายนอกต่ำกว่าขีด จำกัด ข้างต้นควรดำเนินการเชื่อมด้วยการทำความร้อนในห้องพิเศษซึ่งควรรักษาอุณหภูมิของอากาศไว้ไม่ต่ำกว่าข้างต้นหรือปลายท่อเชื่อมที่มีความยาวอย่างน้อย ควรให้ความร้อน 200 มม. ในที่โล่งที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 200 ° C

หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น จำเป็นต้องให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของข้อต่อและพื้นที่ท่อที่อยู่ติดกันลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป โดยคลุมไว้หลังการเชื่อมด้วยผ้าใยหินหรือวิธีอื่น

3.31. เมื่อทำการเชื่อมหลายชั้น ตะเข็บแต่ละชั้นจะต้องปราศจากตะกรันและเศษโลหะก่อนที่จะใช้ตะเข็บถัดไป พื้นที่ของโลหะเชื่อมที่มีรูพรุน หลุม และรอยแตกจะต้องถูกตัดลงไปที่โลหะฐาน และต้องเชื่อมหลุมเชื่อม

3.32. เมื่อทำการเชื่อมอาร์กด้วยไฟฟ้าแบบแมนนวล ต้องใช้ตะเข็บแต่ละชั้นเพื่อให้ส่วนที่ปิดในชั้นที่อยู่ติดกันไม่ตรงกัน

3.33. เมื่อทำงานเชื่อมกลางแจ้งระหว่างฝนตก สถานที่เชื่อมจะต้องได้รับการปกป้องจากความชื้นและลม

3.34. เมื่อตรวจสอบคุณภาพของรอยเชื่อมของท่อเหล็กควรดำเนินการดังนี้:

การควบคุมการปฏิบัติงานระหว่างการประกอบท่อและการเชื่อมตามข้อกำหนดของ SNiP 3.01.01-85*;

ตรวจสอบความต่อเนื่องของรอยเชื่อมด้วยการระบุข้อบกพร่องภายในโดยใช้หนึ่งในวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (ทางกายภาพ) - การถ่ายภาพรังสี (เอ็กซ์เรย์หรือแกมมากราฟิก) ตาม GOST 7512-82 หรืออัลตราโซนิกตาม GOST 14782-86

อนุญาตให้ใช้วิธีการอัลตราโซนิกร่วมกับวิธีเอ็กซ์เรย์เท่านั้น ซึ่งจะต้องทดสอบอย่างน้อย 10% ของจำนวนข้อต่อทั้งหมดที่ต้องตรวจสอบ

3.35. ที่ การควบคุมการปฏิบัติงานควรตรวจสอบคุณภาพรอยเชื่อมของท่อเหล็กให้เป็นไปตามมาตรฐาน องค์ประกอบโครงสร้างและขนาดของรอยเชื่อม วิธีการเชื่อม คุณภาพของวัสดุการเชื่อม การเตรียมขอบ ขนาดของช่องว่าง จำนวนรอยเชื่อม ตลอดจนความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์เชื่อม

3.36. รอยเชื่อมทั้งหมดต้องได้รับการตรวจสอบจากภายนอก บนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1,020 มม. ขึ้นไป ข้อต่อเชื่อมที่เชื่อมโดยไม่มีวงแหวนรองรับจะต้องได้รับการตรวจสอบจากภายนอกและการวัดขนาดจากด้านนอกและด้านในของท่อ ในกรณีอื่น ๆ - จากภายนอกเท่านั้น ก่อนการตรวจสอบ ตะเข็บเชื่อมและพื้นผิวท่อที่อยู่ติดกันที่มีความกว้างอย่างน้อย 20 มม. (ทั้งสองด้านของตะเข็บ) จะต้องทำความสะอาดจากตะกรัน การกระเด็นของโลหะหลอมเหลว ตะกรัน และสารปนเปื้อนอื่น ๆ

คุณภาพของการเชื่อมตามผลการตรวจสอบภายนอกถือว่าน่าพอใจหากไม่พบสิ่งต่อไปนี้:

รอยแตกในตะเข็บและบริเวณข้างเคียง

การเบี่ยงเบนจากขนาดและรูปร่างของตะเข็บที่อนุญาต

รอยตัด, ช่องระหว่างลูกกลิ้ง, ความหย่อนคล้อย, การเผาไหม้, หลุมอุกกาบาตที่ไม่ได้เชื่อมและรูขุมขนที่ขึ้นมาสู่พื้นผิว, ขาดการเจาะหรือการหย่อนคล้อยที่รากของตะเข็บ (เมื่อตรวจสอบข้อต่อจากภายในท่อ)

การกระจัดของขอบท่อเกินขนาดที่อนุญาต

ข้อต่อที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้อาจมีการแก้ไขหรือถอดออกและควบคุมคุณภาพอีกครั้ง

3.37. ท่อจ่ายน้ำและท่อน้ำทิ้งที่มีแรงดันการออกแบบสูงถึง 1 MPa (10 kgf/cm2) ในปริมาตรอย่างน้อย 2% (แต่ไม่น้อยกว่าหนึ่งข้อต่อสำหรับช่างเชื่อมแต่ละคน) จะต้องได้รับการควบคุมคุณภาพของตะเข็บเชื่อมโดยใช้การควบคุมทางกายภาพ วิธีการ; 1 - 2 MPa (10-20 kgf/cm2) - ในปริมาตรอย่างน้อย 5% (แต่ไม่น้อยกว่า 2 ข้อต่อสำหรับช่างเชื่อมแต่ละคน) มากกว่า 2 MPa (20 kgf/cm2) - ในปริมาตรอย่างน้อย 10% (แต่ไม่น้อยกว่า 3 ข้อต่อสำหรับช่างเชื่อมแต่ละคน)

3.38. รอยเชื่อมสำหรับการตรวจสอบด้วยวิธีการทางกายภาพจะถูกเลือกต่อหน้าตัวแทนลูกค้า ซึ่งจะบันทึกข้อมูลในบันทึกการทำงานเกี่ยวกับข้อต่อที่เลือกสำหรับการตรวจสอบ (สถานที่ เครื่องหมายของช่างเชื่อม ฯลฯ)

3.39. ควรใช้วิธีการควบคุมทางกายภาพกับรอยต่อเชื่อมของท่อ 100% ที่วางในส่วนของการเปลี่ยนผ่านใต้และเหนือรางรถไฟและรถราง ผ่านอุปสรรคน้ำ ใต้ทางหลวง ในท่อระบายน้ำในเมืองเพื่อการสื่อสารเมื่อรวมกับระบบสาธารณูปโภคอื่น ๆ ความยาวของส่วนควบคุมของท่อที่ส่วนเปลี่ยนผ่านควรไม่น้อยกว่าขนาดต่อไปนี้:

สำหรับทางรถไฟ - ระยะห่างระหว่างแกนของรางด้านนอกและ 40 ม. จากแกนเหล่านั้นในแต่ละทิศทาง

สำหรับ ทางหลวง- ความกว้างของคันดินตามฐานหรือรอยขุดด้านบนและห่างจากพวกเขา 25 เมตรในแต่ละทิศทาง

สำหรับอุปสรรคน้ำ - ภายในขอบเขตของทางข้ามใต้น้ำที่กำหนดโดยส่วน 6 สนิป 2.05.06-85;

สำหรับคนอื่นๆ การสื่อสารทางวิศวกรรม- ความกว้างของโครงสร้างที่ข้ามรวมทั้งอุปกรณ์ระบายน้ำบวกด้วยอย่างน้อย 4 เมตรในแต่ละทิศทางจากขอบเขตสุดขีดของโครงสร้างที่ข้าม

3.40. รอยเชื่อมควรถูกปฏิเสธหากตรวจสอบโดยวิธีการควบคุมทางกายภาพแล้ว พบว่ามีรอยแตก หลุมอุกกาบาตที่ไม่ได้เชื่อม รอยไหม้ รูทะลุ และยังขาดการเจาะที่รากของรอยเชื่อมที่ทำบนวงแหวนรองรับอีกด้วย

เมื่อตรวจสอบรอยเชื่อมโดยใช้วิธีเอ็กซ์เรย์ สิ่งต่อไปนี้ถือเป็นข้อบกพร่องที่ยอมรับได้:

รูขุมขนและการรวมซึ่งขนาดไม่เกินขนาดสูงสุดที่อนุญาตตาม GOST 23055-78 สำหรับข้อต่อเชื่อมคลาส 7

ขาดการเจาะ ความเว้า และการเจาะเกินที่รากของรอยเชื่อมที่ทำโดยการเชื่อมอาร์กไฟฟ้าโดยไม่มีวงแหวนรองรับ ความสูง (ความลึก) ซึ่งไม่เกิน 10% ของความหนาของผนังระบุ และความยาวรวมคือ 1/3 ของเส้นรอบวงภายในของข้อต่อ

3.41. ถ้าวิธีควบคุมทางกายภาพตรวจพบข้อบกพร่องที่ยอมรับไม่ได้ในการเชื่อม ควรกำจัดข้อบกพร่องเหล่านี้และควบคุมคุณภาพของรอยเชื่อมจำนวนสองเท่าอีกครั้งโดยเปรียบเทียบกับที่ระบุไว้ในข้อ 3.37 หากตรวจพบข้อบกพร่องที่ยอมรับไม่ได้ในระหว่างการตรวจสอบซ้ำ ข้อต่อทั้งหมดที่ทำโดยช่างเชื่อมนี้จะต้องได้รับการตรวจสอบ

3.42. พื้นที่ของการเชื่อมที่มีข้อบกพร่องที่ยอมรับไม่ได้จะต้องได้รับการแก้ไขโดยการสุ่มตัวอย่างในพื้นที่และการเชื่อมในภายหลัง (ตามกฎโดยไม่ต้องเชื่อมรอยเชื่อมทั้งหมดมากเกินไป) หากความยาวรวมของการสุ่มตัวอย่างหลังจากกำจัดพื้นที่ที่ชำรุดออกไม่เกินความยาวทั้งหมดที่ระบุใน GOST 23055-78 สำหรับคลาส 7

การแก้ไขข้อบกพร่องในข้อต่อควรทำโดยการเชื่อมอาร์ค

รอยตัดด้านล่างควรได้รับการแก้ไขโดยการร้อยลูกปัดด้ายให้สูงไม่เกิน 2 - 3 มม. รอยแตกที่ยาวน้อยกว่า 50 มม. จะถูกเจาะที่ปลาย ตัดออก ทำความสะอาดอย่างทั่วถึง และเชื่อมหลายชั้น

3.43. ควรบันทึกผลการตรวจสอบคุณภาพของรอยเชื่อมของท่อเหล็กโดยใช้วิธีการควบคุมทางกายภาพในรายงาน (โปรโตคอล)

3.44. การติดตั้งท่อเหล็กหล่อที่ผลิตตาม GOST 9583-75 ควรดำเนินการด้วยการปิดผนึกข้อต่อซ็อกเก็ตด้วยเรซินป่านหรือเส้นบิทูมิไนซ์และตัวล็อคใยหิน - ซีเมนต์หรือเฉพาะกับสารเคลือบหลุมร่องฟันและท่อที่ผลิตตามมาตรฐาน TU 14-3 -12 47-83 ปลอกยางที่มาพร้อมกับท่อที่ไม่มีอุปกรณ์ล็อค

โครงการจะกำหนดองค์ประกอบของส่วนผสมแร่ใยหินและซีเมนต์สำหรับการก่อสร้างตัวล็อครวมถึงสารเคลือบหลุมร่องฟัน

3.45. ควรใช้ขนาดของช่องว่างระหว่างพื้นผิวแรงขับของซ็อกเก็ตและปลายท่อที่เชื่อมต่อ (โดยไม่คำนึงถึงวัสดุปิดผนึกข้อต่อ) มม. สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 300 มม. - 5, มากกว่า 300 มม. - 8-10.

3.46. ขนาดขององค์ประกอบการปิดผนึกของข้อต่อชนของท่อแรงดันเหล็กหล่อจะต้องสอดคล้องกับค่าที่กำหนดในตาราง 1.

ตารางที่ 1

3.47. ควรใช้ขนาดของช่องว่างระหว่างปลายของท่อที่เชื่อมต่อ mm: สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 300 มม. - 5, มากกว่า 300 มม. - 10

3.48. ก่อนที่จะเริ่มการติดตั้งท่อ ที่ปลายท่อที่เชื่อมต่ออยู่ ขึ้นอยู่กับความยาวของข้อต่อที่ใช้ ควรทำเครื่องหมายให้สอดคล้องกับตำแหน่งเริ่มต้นของข้อต่อก่อนที่จะติดตั้งข้อต่อและตำแหน่งสุดท้ายที่ข้อต่อที่ประกอบ

3.49. การต่อท่อซีเมนต์ใยหินพร้อมข้อต่อหรือ ท่อโลหะควรดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์เหล็กหล่อหรือท่อเหล็กเชื่อมและ ซีลยาง.

3.50. หลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งข้อต่อชนแต่ละอันแล้วจำเป็นต้องตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้องของข้อต่อและซีลยางในข้อต่อเหล่านั้นตลอดจนการขันการเชื่อมต่อหน้าแปลนของข้อต่อเหล็กหล่อให้แน่นสม่ำเสมอ

3.51. ควรใช้ขนาดของช่องว่างระหว่างพื้นผิวแรงขับของซ็อกเก็ตและปลายท่อที่เชื่อมต่อ mm:

สำหรับท่อแรงดันคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 1,000 มม. - 12-15 โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1,000 มม. - 18-22

สำหรับคอนกรีตเสริมเหล็กและท่อซ็อกเก็ตคอนกรีตที่ไม่มีแรงดันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 700 มม. - 8-12, มากกว่า 700 มม. - 15-18;

สำหรับท่อตะเข็บ - ไม่เกิน 25

3.52. ข้อต่อชนของท่อที่ให้มาโดยไม่มีวงแหวนยางควรปิดผนึกด้วยเรซินป่านหรือเส้นใยบิทูมิไนซ์ หรือเกลียวป่านศรนารายณ์ที่มีบิทูมิไนซ์พร้อมตัวล็อคที่ปิดผนึกด้วยส่วนผสมของแร่ใยหิน-ซีเมนต์ เช่นเดียวกับสารเคลือบหลุมร่องฟันโพลีซัลไฟด์ (ไทโอคอล) ความลึกของการฝังแสดงอยู่ในตาราง 2 ในกรณีนี้การเบี่ยงเบนความลึกของการฝังเกลียวและตัวล็อคไม่ควรเกิน± 5 มม.

ช่องว่างระหว่างพื้นผิวแทงของซ็อกเก็ตและปลายท่อในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1,000 มม. ขึ้นไปควรปิดผนึกจากด้านในด้วยปูนซีเมนต์ เกรดของปูนซีเมนต์ถูกกำหนดโดยโครงการ

สำหรับท่อระบายน้ำอนุญาตให้ปิดผนึกช่องว่างการทำงานรูประฆังให้เต็มความลึกด้วยปูนซีเมนต์เกรด B7.5 เว้นแต่โครงการจะกำหนดข้อกำหนดอื่น ๆ

ตารางที่ 2

3.53. การปิดผนึกรอยต่อชนของคอนกรีตเสริมเหล็กไหลอิสระแบบตะเข็บและท่อคอนกรีตที่มีปลายเรียบควรดำเนินการตามการออกแบบ

3.54. การเชื่อมต่อคอนกรีตเสริมเหล็กและท่อคอนกรีตกับข้อต่อท่อและท่อโลหะควรดำเนินการโดยใช้เม็ดมีดเหล็กหรือรูปทรงคอนกรีตเสริมเหล็ก เชื่อมต่อชิ้นส่วน, ผลิตตามโครงการ

3.55. ควรใช้ขนาดของช่องว่างระหว่างปลายท่อเซรามิก (โดยไม่คำนึงถึงวัสดุที่ใช้ในการปิดผนึกข้อต่อ) มม.: สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 300 มม. - 5 - 7 สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า - 8 - 10.

3.56. ข้อต่อชนของท่อที่ทำจากท่อเซรามิกควรปิดผนึกด้วยป่านหรือเส้นบิทูมิไนซ์ป่านศรนารายณ์ตามด้วยการล็อคที่ทำจากปูนซีเมนต์ B7.5 แอสฟัลต์ (น้ำมันดิน) มาสติกและโพลีซัลไฟด์ (ไทโอคอล) เว้นแต่ว่าจะมีวัสดุอื่นระบุไว้ใน โครงการ. อนุญาตให้ใช้แอสฟัลต์มาสติกได้เมื่ออุณหภูมิของของเสียที่ขนส่งไม่เกิน 40 °C และในกรณีที่ไม่มีตัวทำละลายบิทูเมนอยู่

ขนาดหลักขององค์ประกอบของข้อต่อชนของท่อเซรามิกจะต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 3.

ตารางที่ 3

3.58. การเชื่อมต่อท่อโพลีเอทิลีน ความดันสูง(LDPE) และโพลีเอทิลีน ความดันต่ำ(HDPE) ระหว่างกันและชิ้นส่วนที่มีรูปร่างควรใช้เครื่องมือที่ให้ความร้อนโดยใช้วิธีเชื่อมชนหรือซ็อกเก็ตแบบสัมผัส เชื่อมท่อและอุปกรณ์ที่ทำจากโพลีเอทิลีนเข้าด้วยกัน หลากหลายชนิดไม่อนุญาตให้ใช้ (HDPE และ PVD)

3.59. สำหรับการเชื่อม การติดตั้ง (อุปกรณ์) ควรใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการบำรุงรักษาพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีตาม OST 6-19-505-79 และเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่น ๆ ที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

3.60. ช่างเชื่อมได้รับอนุญาตให้เชื่อมท่อที่ทำจาก LDPE และ HDPE หากมีเอกสารอนุญาตให้ดำเนินการเชื่อมพลาสติกได้

3.61. การเชื่อมท่อที่ทำจาก LDPE และ HDPE สามารถทำได้ที่อุณหภูมิอากาศภายนอกอย่างน้อยลบ 10 °C ที่อุณหภูมิภายนอกต่ำกว่า ควรทำการเชื่อมในห้องที่มีฉนวน

เมื่อทำงานเชื่อม สถานที่เชื่อมจะต้องได้รับการปกป้องจากการตกตะกอนและฝุ่น

3.62. การเชื่อมต่อท่อโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) เข้าด้วยกันและข้อต่อควรดำเนินการโดยใช้วิธีการติดกาวซ็อกเก็ต (โดยใช้กาว GIPC-127 ตามมาตรฐาน TU 6-05-251-95-79) และใช้ ข้อมือยางมาพร้อมท่อ.

3.63. ข้อต่อที่ติดกาวไม่ควรได้รับความเครียดทางกลเป็นเวลา 15 นาที ท่อที่มีข้อต่อแบบกาวไม่ควรได้รับการทดสอบทางไฮดรอลิกภายใน 24 ชั่วโมง

3.64. งานติดกาวควรดำเนินการที่อุณหภูมิภายนอก 5 ถึง 35 °C สถานที่ทำงานต้องได้รับการปกป้องจากการสัมผัสกับฝนและฝุ่น

การปิดผนึกเป็นหนึ่งในงานหลักของบริษัท Techno NOVO เราจะร่างประมาณการ สรุปข้อตกลง และให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพเกี่ยวกับตัวเลือกโดยทันที เทคโนโลยีที่จำเป็นและวัสดุ!

รากฐานที่มั่นคง ผนังทึบ และหลังคาคุณภาพสูงจะเป็นเพียงกล่องที่ไม่เหมาะสำหรับการอยู่อาศัย หากไม่สามารถอาบน้ำในบ้าน ปรุงอาหาร ดูทีวี หรือเชื่อมต่อคอมพิวเตอร์ได้ เพื่อให้บ้านเป็นบ้านที่สมบูรณ์และสะดวกสบายจำเป็นต้องติดตั้งระบบสาธารณูปโภคที่จะให้ทุกสิ่งที่จำเป็น และเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นทางการสื่อสารไม่ทำให้เกิดความชื้นและการทำลายรากฐานของบ้าน จึงจำเป็นต้องมีการปิดผนึกคุณภาพสูง

ทางเดินของท่อระบายน้ำทิ้ง น้ำประปา สายแก๊สและแรงดันไฟฟ้าเป็นสถานที่ที่เปราะบางที่สุดในระบบกันซึมทั้งหมดเสมอ ดังนั้นในปัจจุบันการปิดผนึกการสื่อสารจึงเป็นขั้นตอนการทำงานที่แยกจากกันซึ่งได้รับความสนใจเพิ่มขึ้น ข้อต่อที่หุ้มฉนวนอย่างไม่ระมัดระวังระหว่างท่อและผนังทำให้งานทั้งหมดที่ดำเนินการก่อนหน้านี้ในการก่อสร้างผนังทั้งสองของอาคารเป็นโมฆะ เนื่องจากสิ่งเหล่านี้คือข้อต่อที่ตกอยู่ภายใต้ อิทธิพลทำลายล้างประการแรก นอกจากนี้ยังเป็นสาเหตุแรกที่ทำให้เกิดการรั่วไหลและความชื้นที่ไม่พึงประสงค์เข้าไปอีกด้วย ห้องนั่งเล่นและการเจริญเติบโตของเชื้อราและเชื้อราทำลายโครงสร้างรับน้ำหนักของอาคาร

กันซึมทางเดินสาธารณูปโภค

การกันซึมสถานที่ที่จะติดตั้งระบบสื่อสารในอนาคตถือเป็นองค์ประกอบที่สำคัญและจำเป็นในการก่อสร้างอาคารไม่ว่าจะเพื่อวัตถุประสงค์ใด ๆ ไม่ว่าจะเป็นอาคารพักอาศัย สำนักงาน หรือห้องเทคนิค ดังนั้นงานทั้งหมดที่ดำเนินการเมื่อวางอินพุตของสายสื่อสารจะต้องดำเนินการให้สอดคล้องกับทั้งหมด ความต้องการทางด้านเทคนิคและให้ความสำคัญกับคุณภาพการกันซึมของจุดทางเข้าผนังอาคารอย่างระมัดระวังที่สุด

ทันสมัย ตลาดการก่อสร้างมีวัสดุหลากหลายประเภทซึ่งคุณสามารถดำเนินการปิดผนึกช่องสื่อสารคุณภาพสูงและทนทานได้ เหล่านี้เป็นโฟมโพลียูรีเทน สายไฟที่ทำจากคอมโพสิต วัสดุโพลีเมอร์และสารเคลือบหลุมร่องฟันอื่นๆ ที่ผลิตบนฐานคุณภาพสูงพร้อมการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมและความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม เนื่องจากคุณภาพวัสดุทั้งหมดที่มีให้ การเลือกที่ถูกต้องและการใช้งานที่เหมาะสมสามารถรับประกันความแน่นสมบูรณ์ของข้อต่อทั้งหมดของโครงสร้างต่างๆ ในขณะเดียวกันก็ช่วยปกป้องโครงสร้างรับน้ำหนักจากการถูกทำลาย และยืดอายุการทำงานอย่างต่อเนื่องอย่างมีนัยสำคัญ

รอยต่อของวัสดุที่ไม่เหมือนกันต้องกันซึมอย่างระมัดระวัง สถานที่ที่ปลอกเหล็กฝังอยู่ในผนังอาคารจะถูกปิดผนึก เรซินโพลียูรีเทนเมื่อสัมผัสกับน้ำจะมีปริมาตรเพิ่มขึ้นและสร้างโครงสร้างโฟมยืดหยุ่นหนาแน่น

การกันน้ำอินพุตการสื่อสารโดยการฉีดเรซินโพลียูรีเทนแบบยืดหยุ่น

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของวัสดุเคลือบหลุมร่องฟันส่วนใหญ่คือเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม พื้นฐานที่ปลอดภัยโดยสามารถกันซึมได้ทั้งภายนอกและภายในอาคาร จุดเด่นอีกอย่างหนึ่งคือบรรจุภัณฑ์ที่สะดวกสบายพร้อมชุดเอกสารแนบพิเศษที่ช่วยให้เข้าถึงได้มากที่สุด เข้าถึงยากข้อต่อ

การป้องกันการรั่วซึมของอินพุตระบบสื่อสาร

ในทุกแง่มุมของข้อความสื่อสารป้องกันการรั่วซึมสิ่งที่ยากที่สุดและความอุตสาหะที่สุดคือฉนวนของอินพุต ส่วนใหญ่ปัญหาในพื้นที่นี้มักเกิดจากการใช้งาน วิธีดั้งเดิมโดยใช้ปูนซีเมนต์และ น้ำมันดินมาสติก. ข้อเสียเปรียบที่สำคัญของวัสดุเหล่านี้คือการไม่สามารถคำนึงถึงความแตกต่างของการขยายตัวของสารที่ไม่เหมือนกัน เช่น พลาสติก โลหะ และซีเมนต์ รวมถึงความต้านทานต่ำต่อแรงดันน้ำภายนอกที่มีนัยสำคัญ

เทคโนโลยีที่ใช้มานานหลายทศวรรษสามารถป้องกันการซึมผ่านของน้ำและความชื้นได้ในบางครั้งหากระดับน้ำใต้ดินและน้ำท่วมต่ำเพียงพอและช่องทางวิ่งออกไปจากฐานราก หากมีหน่วยซีลที่ทำจากวัสดุล้าสมัยติดตั้งอยู่ โครงสร้างที่ฝังอยู่ที่ทำจากคอนกรีต อิฐ หรือคอนกรีตเสริมเหล็ก เกิดการรั่วไหลอย่างรวดเร็วในบริเวณนี้ คำอธิบายสำหรับปรากฏการณ์นี้เรียบง่ายจนถึงจุดที่ซ้ำซากและเป็นวัสดุสำหรับ ท่อที่ทันสมัยและแขนเสื้อไม่มีการยึดเกาะกับคอนกรีตหรือวัสดุอื่น ๆ ของโครงสร้างรองรับอย่างแน่นอนและตะเข็บการทำงานที่เย็นจะคงอยู่ที่ตำแหน่งของข้อต่ออย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

ปัจจุบัน ผู้ผลิตวัสดุกันซึมผลิตผลิตภัณฑ์อเนกประสงค์ที่สามารถทำให้ข้อต่อเย็นมีความแข็งแรงและทนทาน ไม่ว่าท่อ ปลอก และลอนจะทำจากวัตถุดิบใดก็ตาม ไม่ว่าจะเป็นพลาสติก สแตนเลส หรือโลหะอื่นๆ ข้อความสื่อสารจะถูกปิดผนึกและกันน้ำได้ เหล่านี้เป็นสารเคลือบหลุมร่องฟันที่สร้างขึ้นบนพื้นฐานของสารโพลียูรีเทน

การใช้วัสดุเหล่านี้ทำให้ทางเข้าสื่อสารกันน้ำได้ในทุกขั้นตอนของการก่อสร้าง เป็นเชือกที่ยืดหยุ่นได้ซึ่งเมื่อสัมผัสกับน้ำโดยตรง จะพองตัวและเติมเต็มทุกสิ่งที่มีอยู่ ที่ว่าง.

การป้องกันการรั่วซึมของทางเดินท่อ

การป้องกันการรั่วซึมของท่อมีลักษณะและความยากลำบากในตัวเอง เมื่อปฏิบัติงานดังกล่าว ไม่เพียงแต่ต้องคำนึงถึงแรงดันน้ำที่แรงจากภายนอกเท่านั้น แต่ยังต้องคำนึงถึงแรงดันตอบสนองของของเหลวภายในตลอดจนความแตกต่างของอุณหภูมิคงที่ด้วย สารเคลือบหลุมร่องฟันทั่วไปจะไม่สามารถทนต่อภาระที่สำคัญดังกล่าวได้เป็นเวลานาน ดังนั้น สำหรับทางเข้า ทางเดิน และทางเข้าท่อ จึงใช้หลักการของซีลไฮดรอลิกสามองค์ประกอบ

ซีลไฮดรอลิกประเภทนี้ประกอบด้วยซีลไม่หดตัว ส่วนผสมคอนกรีตและส่วนผสมโพลียูรีเทน การใช้โครงสร้างดังกล่าวมีประสิทธิผลโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอาคารที่คาดว่าโครงสร้างจะแห้งและเคลื่อนไหวได้มาก สิ่งต่อไปนี้ใช้เป็นสารตัวเติมโพลียูรีเทน:

• "อาควิดูร์ TS-B"
• "อาควิดูร์ อีเอส"
• "อาควิดูร์ TS-N"

การป้องกันการรั่วซึมของช่องเปิดทางเทคโนโลยีและรูยึด

หลังจากการถอดแผงแบบหล่อความสัมพันธ์และความสัมพันธ์ออกอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ช่องเปิดทางเทคโนโลยีและรูการติดตั้งยังคงอยู่การปิดผนึกซึ่งเป็นขั้นตอนการป้องกันการรั่วซึมที่จำเป็น

ทางเลือกที่ดีที่สุดในการอุดรอยแตกร้าวเหล่านี้ และไม่ให้ความชื้นหรือน้ำซึมผ่านได้ คือการใช้ส่วนผสมกันซึมแบบแห้งที่แข็งตัวเร็ว “Remstream” หรือ “Stream-mix” องค์ประกอบของส่วนผสมได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับใช้ในโครงสร้างฉนวนที่จะต้องได้รับแรงดันน้ำภายนอกและภายใน ผลกระทบจากอุณหภูมิโดยตรงและย้อนกลับ

องค์ประกอบใช้งานง่ายสร้างชั้นที่ทนทานซึ่งยึดขอบข้อต่อรอยแตกและตะเข็บเย็นได้อย่างน่าเชื่อถือ และการใช้ผลิตภัณฑ์นี้ร่วมกับการฉีดเรซินโพลียูรีเทนแบบยืดหยุ่นช่วยให้คุณสามารถกำจัดรอยแตกและรูขุมขนที่มีขนาดสำคัญได้อย่างง่ายดายและมีประสิทธิภาพในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่นของข้อต่อไว้ ความเป็นพลาสติกของสารเคลือบหลุมร่องฟันเหล่านี้ทำให้ โครงสร้างรับน้ำหนักต้านทานไม่ได้แม้ต้องเผชิญกับแรงดันน้ำที่แรงเพียงพอ

ค่าใช้จ่ายในการปิดผนึกทางเดินสาธารณูปโภค

ค่าใช้จ่ายของทางเดินสาธารณูปโภคกันซึมและกรอบเวลาในการทำงานให้เสร็จสิ้นจะถูกกำหนดเป็นรายบุคคลในแต่ละกรณี - ขึ้นอยู่กับปริมาณและความซับซ้อน ผู้เชี่ยวชาญของเรายินดีที่จะมาที่ไซต์ของคุณตามเวลาที่สะดวกสำหรับคุณเพื่อประเมินสถานการณ์ปัจจุบัน พวกเขาจะเลือกมากที่สุด ตัวเลือกที่ดีที่สุดการปิดผนึกช่องเปิดทางเทคโนโลยีและจะแนะนำวัสดุบางอย่างสำหรับการกันซึมโดยจัดทำประมาณการ เรายินดีช่วยเหลือคุณเสมอ!

Askold ถามคำถาม:

สวัสดี! ฉันสนใจว่ารูบนเพดานถูกปิดผนึกอย่างไร ตัวอย่างเช่น ในบ้านส่วนตัว การดำเนินการนี้จะไม่เป็นปัญหา คุณสามารถเจาะรูได้มากเท่าที่คุณต้องการและปิดผนึกได้มากเท่าที่คุณต้องการ แต่ฉันอาศัยอยู่ อาคารอพาร์ทเม้นและเมื่อไม่นานมานี้ก็มีการตัดสินใจที่จะเปลี่ยนไรเซอร์ในช่วงเย็นและ น้ำร้อน. ตามปกติในบ้านเรือน อาคารเก่าไม่มีแขนเสื้อในเพดานระหว่างพื้นดังนั้นท่อที่เป็นสนิมจะถูกตัดออกและเจาะรูในตำแหน่งที่เข้าสู่พื้นหรือออกจากเพดาน ไม่ว่าพวกเขาจะใหญ่หรือไม่ก็ตาม แต่ยังคงต้องปิดผนึกไว้ จะแน่ใจได้อย่างไรว่าหลังการบูรณะคอนกรีตใกล้ท่อไม่แตกร้าว? มันคุ้มค่าที่จะติดตั้งปลอกแขนหรือไม่ ท่อสแตนเลสและวิธีการปิดผนึกช่องว่างระหว่างท่อกับผนังของปลอกหุ้มฉนวนกันเสียง?

ผู้เชี่ยวชาญตอบ:

แน่นอนว่าต้องติดตั้งปลอกหุ้มในบริเวณที่ตัวยกผ่านพื้น ให้บริการเพื่อความสะดวกในการเปลี่ยนท่อเพื่อให้สามารถรื้อถอนได้โดยไม่ทำลายโครงสร้างโดยรอบ ดูเหมือนว่าจะติดตั้งไรเซอร์สแตนเลสตลอดไป แต่จะต้องเปลี่ยนด้วยเหตุผลใดก็ตาม นอกจากนี้ไม่มีใครยกเลิกสำหรับ ของสแตนเลสกฎการขยายตัวทางความร้อนและท่อในปลอกจะถูกเปลี่ยนรูปอย่างอิสระตามความกว้างหลายมิลลิเมตรโดยไม่ทำลายเพดาน ทั้งคุณและเพื่อนบ้านต้องแน่ใจว่าท่อมีการติดตั้งปลอกหุ้ม หากมีการติดตั้งไรเซอร์ไว้แล้ว แต่ไม่มีปลอก คุณสามารถสร้างมันขึ้นมาเองจากท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าสองครึ่งตามยาว หลังจากติดตั้งบนไรเซอร์แล้ว ครึ่งหนึ่งจะถูกมัดด้วยลวดเหล็กบิดซึ่งจะทำหน้าที่เป็นการเสริมแรงเพิ่มเติมเมื่อปิดผนึกรูบนเพดาน เมื่อตัดท่อสำหรับปลอก ให้คำนึงถึงความหนาด้วย

การอุดรูโดยเฉพาะรูขนาดใหญ่จะต้องได้รับความร่วมมืออย่างใกล้ชิดจากเพื่อนบ้านระดับล่างและระดับสูง หากรูตามแนวไรเซอร์ใหญ่เกินไป หากไม่มีการติดตั้งแบบหล่อจะไม่สามารถทำได้ เพื่อนบ้านด้านล่างจะกดแผ่นไม้อัดหนาโดยใช้ลวดผ่านเพดานแล้วคุณจะดึงแบบหล่อนี้ขึ้นและยึดลวดเข้ากับคานขวาง ตอนนี้เกือบทุกอย่างพร้อมสำหรับการเทสารละลายหากคุณได้ถอดเศษคอนกรีตที่ยึดเกาะได้ไม่ดีทั้งหมดออกจากช่องติดตั้งนี้แล้ว ให้เสริมรูด้วยแท่งเหล็ก และชุบขอบของรูด้วยขวดสเปรย์ ในทำนองเดียวกัน คุณจะทำแบบหล่อบนเพดานของคุณเพื่อให้เพื่อนบ้านด้านบนสามารถเทสารละลายได้อย่างง่ายดาย

ตอนนี้สิ่งที่เหลืออยู่คือการปิดผนึกช่องว่างระหว่างปลอกและท่อหากคุณไม่ต้องการรับรู้ทุกสิ่งที่เกิดขึ้นกับคนที่อยู่ข้างๆคุณ นอกจากฉนวนกันเสียงแล้ว คุณยังจะได้รับการปกป้องจากการบุกรุกของสัตว์จากอพาร์ทเมนต์ใกล้เคียง และกลิ่นน้ำหอมอันไม่พึงประสงค์จากห้องน้ำด้านล่างจะเข้าถึงรูจมูกของคุณได้ยาก ไม่ได้ใช้ ส่วนผสมปูนซีเมนต์. เนื่องจากการเสียรูปของท่อ พวกเขาจะพัง ฟิลเลอร์ที่ดีที่สุดและจะเป็นฉนวนกันเสียง โฟมโพลียูรีเทน. ในขณะเดียวกันก็มีความยืดหยุ่นพอที่จะทนต่อการขยายตัวของโลหะได้ มีดตัดโฟมส่วนเกินออก หากไม่มีโฟมให้ใช้เทปไนลอนที่ทำจากกางเกงรัดรูป

บ่อยครั้งคุณต้องออกแบบและติดตั้งท่อส่งผ่านผนัง เพดาน และพื้น และตามกฎแล้วมีคำถามมากมายประเภทนี้เกิดขึ้น: ควรใช้ปลอกเมื่อส่งท่อผ่านผนังหรือไม่? ฉันควรใช้ขนาดใด? วิธีการปิดผนึกแขนเสื้อ? ฉันควรใช้วัสดุอะไรทำแขนเสื้อ? ปลอกควรยื่นจากผนัง พื้น หรือเพดานได้ไกลแค่ไหน? ฉันหวังว่าในบทความนี้ฉันจะให้คำตอบที่สมบูรณ์สำหรับคำถามทั้งหมดที่เกิดขึ้น

เมื่อติดตั้งท่อภายในของระบบประปาและบำบัดน้ำเสีย บางท่ออาจมีความหนาของพื้น ผนัง ฉากกั้น และฐานราก เช่น ผ่าน การก่อสร้างอาคารสามารถขยายได้ถึง 10% ของความยาวไรเซอร์ ( ระยะห่างระหว่างพื้นของชั้นที่อยู่ติดกันคือ 3.0 ม. และความหนาของเพดานคือ 0.3 ม ). นอกจากนี้ท่อที่ทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงและความแข็งผิวต่างกันสามารถผ่านโครงสร้างเดียวกันได้ ในทางกลับกันโครงสร้างอาคาร อาคารสาธารณะขึ้นอยู่กับจำนวนชั้นและวิธีการก่อสร้าง ทำจากวัสดุทั้งแข็ง (คอนกรีตเสริมเหล็ก อิฐ ฯลฯ) และวัสดุที่ค่อนข้างอ่อน (ไม้ ปูนปลาสเตอร์ ปูนปลาสเตอร์แห้ง ฯลฯ)

ในเรื่องนี้ผู้ติดตั้งมักเผชิญกับคำถาม: การสัมผัสโดยตรงกับพฤติกรรมความแข็งแกร่งในระยะยาวของท่อที่ทำจากวัสดุเฉพาะจะได้รับผลกระทบอย่างไร องค์ประกอบอาคารจากวัสดุที่มีความแข็งต่างกัน?

ใน เอกสารกำกับดูแลและวรรณกรรมด้านเทคนิคประกอบด้วยคำแนะนำบางประการสำหรับการจัดจุดตัดของท่อกับโครงสร้างอาคาร ดังนั้น, สถานที่ที่ผู้ลุกขึ้นผ่านพื้นจะต้องปิดผนึกด้วยปูนซีเมนต์จนทั่วทั้งความหนาของพื้น ส่วนของตัวยกเหนือเพดานประมาณ 8-10 ซม. (จนถึงท่อระบายน้ำแนวนอน) ควรป้องกันด้วยปูนซีเมนต์หนา 2-3 ซม. และก่อนที่จะปิดผนึกตัวยกท่อระบายน้ำด้วยปูนจะต้องพันท่อด้วยสารกันซึมแบบม้วน วัสดุที่ไม่มีช่องว่าง

เมื่อผ่าน ท่อโพรพิลีนจำเป็นต้องจัดเตรียมปลอกหุ้มผ่านโครงสร้างอาคาร . เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของปลอกควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อที่วางอยู่ 5-10 มม. ความยาวของปลอกควรมากกว่าความหนาของโครงสร้างอาคาร 20 มม. พื้นที่ระหว่างท่อควรปิดผนึกด้วยวัสดุที่อ่อนนุ่มและไม่ติดไฟในลักษณะที่จะไม่รบกวนการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของท่อในระหว่างการเปลี่ยนรูปอุณหภูมิเชิงเส้น

แนะนำให้ข้ามโครงสร้างอาคารด้วยท่อ

ผนัง

ข - ทับซ้อนกัน

1 - แขนเสื้อ

2 - ช่องว่างภายใน

3 - ท่อ

4 - ผนัง

5 ชั้น

6 - ทับซ้อนกัน

โดยมีจุดประสงค์ของ ท่อระบายน้ำทิ้งลดเสียงรบกวน ขอแนะนำให้ผ่านเพดานไปตามแขนเสื้อโดยปิดผนึกช่องว่างระหว่างปลอกและท่อด้วยวัสดุยืดหยุ่น ทางแยกที่ทำในลักษณะนี้ทำให้สามารถลดเสียงรบกวนที่เล็ดลอดออกมาจากพวกเขาได้และบางครั้งก็มีนัยสำคัญ ในภาพ จำนวนลูกศรบ่งบอกถึงระดับเสียงรบกวน

1 - ไรเซอร์;

2 - การบรรจุ;

3 ชั้น;

4 - แขน;

5 - ทับซ้อนกัน;

7 - ผนังภายใน;

8 - ท่อระบายน้ำ

ทางแยกไม่ถูกต้อง ท่อแนวตั้งชั้น

1 - พาร์ติชัน;

2 - แคลมป์;

3 - ไปป์ไลน์;

4 - ผนังรับน้ำหนัก;

5 - คลื่นเสียง;

6 - ทับซ้อนกัน;

7 - ซีลแข็ง;

8 - ชั้น

ดำเนินการข้ามเพดานอย่างถูกต้องโดยท่อแนวตั้ง

1 - คลื่นเสียง;

2 - ผนังรับน้ำหนัก;

3 - แคลมป์;

4 - ไปป์ไลน์;

5 - พาร์ติชัน;

6 ชั้น;

7 - การฝังคอนกรีตแข็ง

8 - ช่องว่างภายในยืดหยุ่น;

9 - ทับซ้อนกัน;

10 - แขนเสื้อ

ความจำเป็นในการติดตั้งท่อด้วยปลอกหุ้ม เมื่อพวกเขาข้ามกำแพงและเพดานของอาคารสาธารณะสามารถพิสูจน์ได้จากหลายปัจจัย ตัวอย่างเช่น, ส่วนตรงของไรเซอร์ที่ทำจากท่อโพลีเมอร์นั้นไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิมากและสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างมาก . ในสถานการณ์เช่นนี้จำเป็นต้องติดตั้งปลอกเนื่องจากจะสร้างเงื่อนไขสำหรับการเคลื่อนย้ายท่อในผนังและเพดานอย่างอิสระในกรณีที่อุณหภูมิเปลี่ยนรูปซึ่งเป็นไปได้ระหว่างการติดตั้งและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในการปฏิบัติงานตามฤดูกาลหรือรายวัน ในขณะเดียวกัน ข้อต่อขยายจะป้องกันการเคลื่อนตัวของท่อโพลีเมอร์ในโครงสร้างอาคาร โดยป้องกันการเสียรูปในโครงสร้างอาคาร

ควรติดตั้งปลอกหุ้มเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถรื้อส่วนท่อที่ผิดปกติได้โดยไม่ทำลาย . ในเวลาเดียวกันไม่แนะนำให้ติดตั้งปลอกแต่ละโครงสร้างเสมอไปเนื่องจากความจำเป็นสำหรับเหตุการณ์นี้เป็นไปตามกฎที่กำหนดโดยสถานการณ์เหตุสุดวิสัย นี่คือหลักฐานจากข้อเท็จจริงที่ว่า ทดแทนโดยสมบูรณ์ไปป์ไลน์ (เช่นโพลีเมอร์) จะต้องติดตั้งในระบบจ่ายน้ำเย็นหลังจาก 50 ปีตามอายุการใช้งาน

การปฏิบัติตามข้อกำหนดในการปิดผนึกช่องว่างระหว่างท่อและปลอกที่ติดตั้งในผนังและเพดานของอาคารสาธารณะทำให้สามารถป้องกันการแทรกซึมของกลิ่นและแมลงจากห้องหนึ่งไปอีกห้องหนึ่งได้

ช่องว่างระหว่างท่อและปลอกหุ้มไม่จำเป็นต้องปิดผนึกด้วยวัสดุกันน้ำ สิ่งนี้จำเป็นเฉพาะเมื่อปลอกอยู่ในการทับซ้อนกัน ตัวอย่างเช่น ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุบนตัวจ่ายน้ำร้อนจากท่อโลหะโพลีเมอร์ น้ำไม่ควรผ่านช่องว่างระหว่างท่อและปลอกหุ้มไปยังชั้นล่าง

เมื่อกำหนดค่าแล้ว การยื่นของปลอกแขนเกินผนังและเพดาน (รวมถึงเพดาน) และเลือกขนาด จะต้องคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้ :

- แนะนำให้ใช้การฉายภาพเหนือเพดานเท่ากับ 50 มม. สำหรับห้องที่ระดับน้ำที่หกสามารถเพิ่มขึ้นเหนือระดับพื้นสะอาด (เช่นห้องอาบน้ำซึ่งตามกฎแล้วจะมีการกันซึมไว้ใต้พื้น) ซีลไลเนอร์รอบท่อจะต้องกันน้ำได้

- การยื่นออกมาของปลอกที่มากเกินไปเกินพาร์ติชั่นนั้นไม่ได้เป็นสิ่งที่สมเหตุสมผลเสมอไป เนื่องจากยิ่งปลอกที่สั้นกว่า ต้นทุนก็จะยิ่งต่ำลง และด้วยเหตุนี้ต้นทุนการติดตั้งจึงลดลง ถือว่าเพียงพอแล้วไม่มีอุปสรรคในการดำเนินการ งานตกแต่ง(ฉาบปูน, ทาสี, ติดวอลเปเปอร์, กระเบื้องและอื่นๆ.);

- ขนาดของปลอกขึ้นอยู่กับวิธีการติดตั้งท่อ ที่ การติดตั้งที่ซ่อนอยู่การยื่นออกมาของปลอกที่มากเกินไปเกินกว่าพาร์ติชั่นสามารถถูกละเลยได้ สำหรับการติดตั้งแบบเปิด ควรใช้ปลอกที่มีขนาดที่ไม่ทำให้ภายในห้องเสีย

ช่องว่างระหว่างปลอกและท่อโพลีเมอร์ควรทำให้เกิดการปิดผนึกคุณภาพสูง เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของปลอกต้องยอมให้ชิ้นส่วนท่อที่เสียหายผ่านได้ฟรี

สำหรับปลอกแขนตามประสบการณ์ที่แสดงให้เห็น คุณควรใช้ส่วนของท่อเหล็กและโพลีเมอร์ เช่นเดียวกับแบบรีด วัสดุกันซึมเหมือนความรู้สึกมุงหลังคา การเลือกใช้วัสดุคำนึงถึงเปลือกอาคาร ดังนั้นใน องค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กควรใช้ปลอกเหล็ก สามารถเทคอนกรีตได้ง่ายเหมือนในโรงงาน โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก(ในการผลิตแผ่นผนังและฝ้าเพดาน) และโดยตรงที่สถานที่ก่อสร้างระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง ระบบท่อโดยใช้แบบหล่อที่เหมาะสม

ปลายปลอกเหล็กได้รับการดูแลเป็นพิเศษ เนื่องจากไม่เหมือนกับปลอกที่ทำจากวัสดุอื่นที่ไม่มีขอบคมและเสี้ยนระหว่างการติดตั้งพวกเขาสามารถขีดข่วนและตัดท่อโพลีเมอร์ได้ซึ่งเป็นอันตรายต่อท่อแรงดันโดยเฉพาะ ผนังของปลอกเหล็กที่ขอบจะโค้งงอออกไปด้านนอก (บานออก) และขจัดเสี้ยนออกจากผนัง (แบบเคาเตอร์)

เมื่อใช้ปลอกที่ทำจากวัสดุอื่นควรคำนึงว่าโพลีเมอร์เกือบทั้งหมดไม่มีการยึดเกาะกับปูนซีเมนต์เพียงพอ

ไม่ว่าวัสดุจะเป็นชนิดใดก็ตาม การปิดผนึกปลอกอย่างทนทานในส่วนประกอบที่เป็นไม้ (โพลีเมอร์) สามารถทำได้โดยใช้วิธีพิเศษเท่านั้น

การใช้วัสดุมุงหลังคาสำหรับปลอกหุ้มเป็นสิ่งที่ไม่พึงประสงค์เนื่องจากวัสดุดังกล่าวอาจมีส่วนประกอบของปิโตรเลียมซึ่งไม่สามารถยอมรับการสัมผัสกับท่อโพลีเมอร์ได้ อีกทั้งเป็นไปตามข้อกำหนด ความปลอดภัยจากอัคคีภัยวัสดุของปลอกหุ้มไม่ควรมีส่วนทำให้ไฟลุกลามจากห้องหนึ่งไปอีกห้องหนึ่ง

เพื่อป้องกันไฟลามผ่าน ท่อโพลีเมอร์สามารถใช้เครื่องตัดไฟแบบพิเศษได้ ตามกฎแล้วพวกเขาเป็นปลอกหรือข้อมือที่ทำจากวัสดุที่ทนทานพร้อมส่วนประกอบที่ไม่ติดไฟซึ่งขยายเมื่อสัมผัสกับความร้อนเติมเต็มช่องว่างด้านนอกและด้านในท่อ มีการติดตั้งข้อต่อดับเพลิงในบริเวณที่ท่อส่งข้ามผนังหรือเพดาน

การข้ามท่อโพลีเมอร์ที่อันตรายจากไฟไหม้

เอ - อิฐ;

ข - คอนกรีต;

ค - เหล็ก;

1 - ผนัง;

2 - การมีเพศสัมพันธ์ไฟ;

3 - ไปป์ไลน์โพลีเมอร์

4 - รัด

การข้ามท่อโพลีเมอร์ที่ทนไฟพร้อมข้อต่อทนไฟ

เอ - คอนกรีต;

b, c - ปูนซีเมนต์;

1 - ไปป์ไลน์โพลีเมอร์

2 - การมีเพศสัมพันธ์ไฟ;

3 - รัด;

4 - ทับซ้อนกัน;

5 - แขนเสื้อ;

6 - ปูนซีเมนต์

เมื่อท่อส่งข้ามฐานรากของอาคารสาธารณะ ควรปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับการรับรองว่าไม่สามารถซึมผ่านได้ น้ำบาดาลเข้าไปในห้องใต้ดิน ควรคำนึงถึงความเป็นไปได้ของการตั้งถิ่นฐานและท่อส่งก๊าซที่ไม่สม่ำเสมอ สำหรับสิ่งนี้ ช่องว่างระหว่างท่อและปลอกหุ้มถูกปิดผนึกด้วยน้ำยาซีลหรือสีเหลืองอ่อนและเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของปลอกตาม CH 478-80 เลือกให้ใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ 200 มม.

ควรวางท่อทองแดงที่ทางแยกกับโครงสร้างอาคารในกรณีป้องกัน ช่องว่างระหว่างเพดาน (คอนกรีต) และตัวป้องกันจะเต็มไปด้วยปูนซีเมนต์ ใน ฉากกั้นไม้พื้นที่ว่างด้านนอกกล่องเต็มไปด้วยแร่ใยหินหรือวัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกัน

จุดตัด ท่อทองแดงชั้น

1 - ท่อทองแดง;

2 - ฉนวน;

3 - เคสป้องกัน;

4 - แหวนกันซึม

ท่อทองแดงข้ามกำแพง

1 - ท่อทองแดง;

2 - ผนังคอนกรีตหรืองานก่ออิฐ

3 - เคสป้องกัน;

4 - ฉนวนกันความร้อน

สำหรับ การชดเชยการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในความยาวเมื่อติดตั้งท่อทองแดงแนวนอนผ่านผนังและฉากกั้น รองรับการเลื่อน . สถานที่ติดตั้งจะถูกกำหนดในระหว่างการออกแบบ หลังจากที่ท่อออกจากผนังแนะนำให้ติดตั้งอุปกรณ์มาตรฐานในรูปแบบข้อศอกหรือทีเพื่อไม่ให้ท่อในห้องใหม่หลุดออกจากพื้นผิวผนัง

วางท่อทองแดงหลังออกจากผนัง

1 - ท่อ;

2 - เหมาะสมในรูปแบบของมุม;

3 - รองรับการเลื่อน;

4 - การหมุนของท่อทำได้โดยการดัด;

5 - การสนับสนุนคงที่

นี่คือสิ่งที่ฉันเขียนใน PP:
1. ในสถานที่ซึ่งวางสายเคเบิลอย่างเปิดเผยและได้รับการป้องกันผ่านโครงสร้างอาคาร การเจาะสายเคเบิลจะต้องมีขีดจำกัดการทนไฟไม่ต่ำกว่าขีดจำกัดการทนไฟของโครงสร้างเหล่านี้ (มาตรา 82 ของ TR) เพื่อให้มั่นใจถึงความหนาแน่นของควันและก๊าซที่ต้องการ (ข้อ 37 ของ PPB 01-03) และเป็นไปตามข้อกำหนด GOST R 50571.15 และ 2.1 PUE
ในการทำเช่นนี้ในสถานที่ที่ท่อและสายเคเบิลผ่าน:
- ผ่านผนังไฟ เพดาน และฉากกั้นที่มีขีดจำกัดการทนไฟมาตรฐานหรือทางออกสู่ภายนอกในห้องที่มีสภาพแวดล้อมปกติ วางวงจรไฟฟ้าในส่วนของท่อสำหรับการเดินสายไฟฟ้า PVC แบบเรียบ D = 25 (ข้อ 3.18 SNiP 3.05.06 -85*) ปิดช่องว่างระหว่างสายเคเบิลและท่อด้วยเคเบิลแกลนด์สำหรับ ท่อพีวีซี. ควรทำซีลที่แต่ละด้านของท่อ
-- วางวงจรไฟฟ้าในท่อพีวีซีลูกฟูก d=16 ผ่านโครงสร้างอาคารที่มีขีดจำกัดการทนไฟที่ไม่ได้มาตรฐาน ปิดช่องว่างระหว่างสายเคเบิลและท่อโดยใช้ปลั๊ก TFLEX
2. เมื่อผ่านเพดาน สายเคเบิลที่จุดที่ผ่านจะได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลโดยปลอกหรือกล่องให้สูงจากพื้น 2 เมตร
3.สำหรับการส่งผ่านสายเคเบิลเดี่ยวผ่านผนัง สถานที่ผลิตสำหรับโซนระเบิดคลาส - 2 (ตาม TROTPB) และ V-1a (ตาม PUE) ใช้ท่อเหล็กน้ำและก๊าซตามมาตรฐาน GOST 3262-75 และต่อมสายเคเบิลท่อ U57/III โครงการการแสดงเดี่ยว การเจาะสายเคเบิล- ดูเอกสารที่ 16 ของโครงการ RF
4. ในการผ่านชุดสายเคเบิลผ่านผนังของโรงงานอุตสาหกรรมที่มีโซนระเบิดระดับ 2 (ตาม TROTPB) และ V-1a (ตาม PUE) ให้ใช้การเจาะสายเคเบิลโซลูชันสากลที่ออกแบบมาสำหรับ ป้องกันไฟสถานที่ทางผ่าน สายเคเบิ้ลและประกอบด้วย:
--การปิดผนึกองค์ประกอบสารหน่วงไฟ Formula KP - สำหรับการปิดผนึกทางเดินสายเคเบิล
--องค์ประกอบสารหน่วงไฟ Phoenix CE - สำหรับการบำบัดสายเคเบิลเพิ่มเติมสารหน่วงไฟ
--ชิ้นส่วนฝังตัว - ถาดโลหะเจาะรูตรง LM 500x50.
การติดตั้งการเจาะสายเคเบิลควรดำเนินการตามข้อกำหนดของกฎระเบียบทางเทคโนโลยี TRP-10/06 และ "คำแนะนำสำหรับการติดตั้งและการทำงานของการเจาะสายเคเบิลดับเพลิงประเภท KP" (R5.04.067.10) ของ RUE " สตรอยเทคนอร์ม".
5. การปิดผนึกทางเดินท่อผ่านโครงสร้างอาคารต้องใช้วัสดุกันไฟ ( ปูน, ซีเมนต์ด้วยทราย โดยปริมาตร 1:10, ดินเหนียวด้วยทราย - 1:3, ดินเหนียวด้วยซีเมนต์และทราย - 1.5:1:11, เพอร์ไลต์ขยายด้วย ปูนปลาสเตอร์ก่อสร้าง- 1:2 หรือวัสดุที่ไม่ติดไฟอื่น ๆ) ตลอดความหนาทั้งหมดของผนังหรือฉากกั้นทันทีหลังจากวางสายเคเบิลหรือท่อ (SNiP 3.05.06-85 ข้อ 3.65) ช่องว่างในทางเดินผ่านผนังอาจไม่สามารถปิดผนึกได้หากผนังเหล่านี้ไม่ใช่แผงกั้นไฟ