ชั้นต่างๆ ได้รับการหล่อลื่นด้วยกาวอย่างระมัดระวัง วางลงในเทมเพลตแล้วกดเข้าที่ หน่วยติดกาวงอทำจากไม้วีเนียร์ ไม้เนื้อแข็ง ไม้เนื้ออ่อน และไม้อัด ในองค์ประกอบแผ่นไม้อัดเคลือบโค้งงอ ทิศทางของเส้นใยในชั้นแผ่นไม้อัดสามารถตั้งฉากกันหรือเหมือนกันก็ได้

เมื่อทำการผลิตยูนิตโปรไฟล์โค้งงอที่มีการตัดตามยาวจำเป็นต้องคำนึงถึงการขึ้นอยู่กับความหนาขององค์ประกอบโค้งงอกับประเภทของไม้และความหนาของชิ้นส่วนโค้งงอ

เมื่อรัศมีการโค้งงอของแผ่นพื้นเพิ่มขึ้น ระยะห่างระหว่างการตัดจะลดลง ดังที่เห็นในภาพด้านบน นั่นคือความกว้างของการตัดโดยตรงขึ้นอยู่กับรัศมีการดัดของแผ่นพื้นและจำนวนการตัด

ทีนี้ลองมาพิจารณากัน ด้านทฤษฎีดัด

ชิ้นส่วนไม้เนื้อแข็งโค้งสามารถทำได้สองวิธีพื้นฐาน:

ตัดชิ้นงานโค้งออกและให้แท่งตรงมีลักษณะโค้งโดยการดัดบนแม่แบบ ในทางปฏิบัติ ทั้งสองวิธีมีข้อดีและข้อเสียต่างกันไป

เลื่อย ช่องว่างโค้งเทคโนโลยีนี้เรียบง่ายและไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ อย่างไรก็ตาม เมื่อเลื่อย เส้นใยไม้จะถูกตัดอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ และทำให้ความแข็งแรงลดลงมากจนชิ้นส่วนที่มีความโค้งมากและมีรูปทรงปิดต้องประกอบด้วยองค์ประกอบหลายอย่างโดยการติดกาว บนพื้นผิวโค้ง จะได้พื้นผิวแบบ half-end และ end cut และในกรณีนี้ เงื่อนไขการประมวลผลจะเปิดอยู่ เครื่องกัดและการตกแต่ง นอกจากนี้การตัดยังก่อให้เกิดของเสียจำนวนมาก การผลิต ชิ้นส่วนโค้งวิธีการดัดต้องใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีและอุปกรณ์ที่ซับซ้อนกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการเลื่อย อย่างไรก็ตามเมื่อดัดงอความแข็งแรงของชิ้นส่วนจะยังคงอยู่อย่างสมบูรณ์และแม้ในบางกรณีจะเพิ่มขึ้นก็ตาม ไม่มีการสร้างพื้นผิวส่วนปลายบนใบหน้า และโหมดของการประมวลผลชิ้นส่วนที่โค้งงอในภายหลังไม่แตกต่างจากโหมดของการประมวลผลชิ้นส่วนตรง

การดัดงอองค์ประกอบ
ก- ลักษณะของการเสียรูปของชิ้นงานระหว่างการดัด
6 - การดัดชิ้นงานด้วยยางตามแบบ:
1 - เทมเพลต; 2 - รอยบาก; 3 - ลูกกลิ้งกด; 4 - ยาง

เมื่อชิ้นงานโค้งงอภายในขีดจำกัดของการเสียรูปแบบยืดหยุ่น จะเกิดความเค้นตามปกติกับหน้าตัด: แรงดึงที่ด้านนูนและแรงอัดที่ด้านเว้า ระหว่างโซนแรงดึงและแรงอัดจะมีชั้นที่เป็นกลาง ซึ่งความเค้นปกติจะมีค่าน้อย เนื่องจากขนาดของความเค้นปกติเปลี่ยนแปลงไปตามหน้าตัด ความเค้นเฉือนจึงเกิดขึ้น โดยมีแนวโน้มที่จะเคลื่อนบางชั้นของชิ้นส่วนสัมพันธ์กับชั้นอื่น ๆ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงนี้เป็นไปไม่ได้ การดัดจะมาพร้อมกับการยืดวัสดุที่ด้านนูนของชิ้นส่วนและการบีบอัดที่ด้านเว้า

ขนาดของการเปลี่ยนแปลงรูปแรงดึงและแรงอัดที่เกิดขึ้นนั้นขึ้นอยู่กับความหนาของแท่งและรัศมีการดัด ให้เราสมมติว่าบล็อก ส่วนสี่เหลี่ยมโค้งงอเป็นวงกลมและการเปลี่ยนรูปในแท่งเป็นสัดส่วนโดยตรงกับความเค้น และชั้นที่เป็นกลางจะอยู่ตรงกลางของแท่ง

ให้เราแสดงความหนาของแท่ง ชม, ความยาวเริ่มต้นทะลุผ่าน หล่อรัศมีการโค้งงอตามแนวเส้นกลางผ่าน ร(รูปที่ 60, ก) ความยาวของบล็อกตามแนวเส้นกลางเมื่อดัดงอจะยังคงไม่เปลี่ยนแปลงและเท่ากับ โล =พี ร (เจ /180) , (84) โดยที่ p คือตัวเลข ปี่(3, 14...), j - มุมโค้งงอเป็นองศา
ชั้นที่ยืดออกด้านนอกจะได้รับการยืดตัว D ลิตร (เดลต้า L). ความยาวรวมของส่วนที่ยืดออกของแท่งจะพิจารณาจากนิพจน์ โล+ดี ล=พี (ขวา + สูง/2)เจ /180 (85)
เมื่อลบอันก่อนหน้าออกจากสมการนี้ เราจะได้ค่าการยืดตัวสัมบูรณ์
ดี ล=พี (ส/2)(เจ /180). (86)
ส่วนขยายสัมพัทธ์ เอ่อจะเท่ากับ D ลิตร/ต่ำ = H/2R, เช่น. การยืดตัวแบบดัด D ล/ลขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของความหนาของแท่งต่อรัศมีการดัด ยิ่งบล็อกหนาเท่าไรก็ยิ่งมีขนาดใหญ่เท่านั้น ชมและรัศมีการโค้งงอก็จะน้อยลง ร. ความสัมพันธ์ที่คล้ายกันสำหรับค่าของการบีบอัดสัมพัทธ์ระหว่างการดัดงอสามารถหาได้ในลักษณะเดียวกัน
สมมติว่ารอบรูปแบบ อาร์"บล็อกงอที่มีความยาวเริ่มต้น หล่อและในขณะเดียวกันก็ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงรูปของแรงอัดและแรงดึงสูงสุด กำหนดโดย อี szh ค่าของการเสียรูปอัดที่อนุญาตของไม้ตามเส้นใยและผ่าน อีเพิ่มค่าของแรงดึงที่อนุญาตตามเส้นใย เราสามารถเขียนความสัมพันธ์สำหรับด้านที่ยืดออกได้
L = แท้จริง(1 + ลบ)=พี (ร" + ​​ส)เจ /180 (87)
จากที่นี่ ร" + ชม = /พี (เจ /180) .
สำหรับด้านที่ถูกบีบอัด (เว้า) จะมี L 2 = Lo (1 - Eczh) = p อาร์"(จ/180)
หรือ อาร์" = / พี (เจ /180 ). (88)
เราจะได้ลบวินาทีจากนิพจน์แรก
ฮ = )