เตาเหนี่ยวนำแบบ DIY คือ ทางออกที่ดีสำหรับทำความร้อนในห้องต่างๆ

นอกจากการให้ความร้อนแล้ว เตาเหนี่ยวนำสามารถทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:

• การหลอมโลหะ
• การทำให้โลหะมีค่าบริสุทธิ์
• การทำความร้อนผลิตภัณฑ์โลหะหลังจากนั้นจะผ่านขั้นตอนการชุบแข็งหรือกระบวนการอื่น ๆ

อย่างไรก็ตาม ฟังก์ชันข้างต้นมีให้ การติดตั้งทางอุตสาหกรรมและหากคุณต้องการให้ความร้อนในบ้านก็มักจะติดตั้งเตาในครัวและคุณสามารถซื้อแบบสำเร็จรูปหรือทำเองก็ได้ เตาเหนี่ยวนำแบบโฮมเมดมันถูกสร้างขึ้นค่อนข้างง่ายและคุณไม่จำเป็นต้องใช้เวลามากกับกระบวนการนี้ อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องรู้ไม่เพียงแต่กฎสำหรับการสร้างโครงสร้างนี้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงคุณสมบัติอื่น ๆ ด้วย เพื่อว่าหากจำเป็น คุณสามารถดำเนินการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนหลักใด ๆ ได้ด้วยตัวเอง

หลักการทำงานของอุปกรณ์

สิ่งสำคัญคือต้องทราบคุณลักษณะการทำงานของเตาอบประเภทนี้เพื่อให้เข้าใจการทำงานและพารามิเตอร์ต่างๆ ได้ดี อุปกรณ์ใช้งานได้เนื่องจากได้รับความช่วยเหลือพิเศษ กระแสน้ำวนมั่นใจได้ถึงความร้อนของวัสดุ กระแสดังกล่าวได้มาจาก ตัวเหนี่ยวนำพิเศษซึ่งเป็นตัวเหนี่ยวนำ ประกอบด้วยลวดที่มีความหนาค่อนข้างมากหลายรอบ

ตัวเหนี่ยวนำสามารถร้อนขึ้นได้เนื่องจาก อินเวอร์เตอร์เชื่อมหรืออุปกรณ์อื่นๆ หลักการทำงานของเตาเหนี่ยวนำจะถือว่าตัวเหนี่ยวนำนั้นใช้พลังงานจากเครือข่ายไฟฟ้ากระแสสลับ และเครื่องกำเนิดความถี่สูงก็สามารถนำมาใช้ได้เช่นกัน กระแสที่ไหลผ่านรูปแบบตัวเหนี่ยวนำ ฟิลด์ตัวแปร,ซึมซับพื้นที่. หากมีวัสดุใด ๆ อยู่ในนั้น กระแสไฟฟ้าจะถูกเหนี่ยวนำให้เกิดการทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

หากใช้เตาเผาเพื่อสร้างวัสดุก็มักจะเป็นเช่นนั้น น้ำ,ซึ่งร้อนขึ้น หากอุปกรณ์มีไว้สำหรับอุตสาหกรรมวัสดุนั้นอาจเป็นโลหะซึ่งเริ่มละลายภายใต้อิทธิพลของกระแส ดังนั้นหลักการทำงาน เตาแม่เหล็กไฟฟ้าถือว่าง่ายและเข้าใจได้ดังนั้นการสร้างมันขึ้นมาด้วยตัวเองจึงค่อนข้างง่าย

การออกแบบเตาเหนี่ยวนำอาจแตกต่างกันเนื่องจากสามารถแยกแยะได้สองประเภทที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง:

• อุปกรณ์ที่มีวงจรแม่เหล็ก
• เตาอบที่ไม่มีแกนแม่เหล็ก

ในกรณีแรก ตัวเหนี่ยวนำจะอยู่ภายใน โลหะพิเศษ ซึ่งเริ่มละลายภายใต้อิทธิพลของกระแสน้ำ ประการที่สองตัวเหนี่ยวนำจะอยู่ด้านนอก โครงการของแต่ละตัวเลือกมีความแตกต่างเฉพาะของตัวเอง

อ่านเพิ่มเติม: เตาเต็นท์แบบโฮมเมด

เชื่อกันว่าคุณสมบัติการออกแบบที่มีแกนแม่เหล็กมีประสิทธิภาพมากกว่าเนื่องจากองค์ประกอบนี้จะเพิ่มความหนาแน่นของสิ่งที่สร้างขึ้น สนามแม่เหล็กดังนั้นการทำความร้อนจึงมีประสิทธิภาพและคุณภาพสูงกว่า

ตัวอย่างเตาเผาที่มีแกนแม่เหล็กที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือ การออกแบบช่อง. วงจรของอุปกรณ์นี้ประกอบด้วย วงจรแม่เหล็กปิด,สร้างขึ้นจากเหล็กหม้อแปลง องค์ประกอบนี้มีตัวเหนี่ยวนำซึ่งเป็นขดลวดปฐมภูมิและ เบ้าหลอมรูปวงแหวน. อยู่ในนั้นมีวัสดุที่มีไว้สำหรับการหลอมละลาย เบ้าหลอมถูกสร้างขึ้นจากอิเล็กทริกพิเศษที่ทนไฟได้ดี การออกแบบเหล่านี้ใช้ในการสร้างเหล็กหล่อ คุณภาพสูงหรือสำหรับ การหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก

ประเภทและลักษณะของเตาเหนี่ยวนำชนิดต่างๆ

เตาเหนี่ยวนำมีหลายประเภทหลักการทำงานมีความแตกต่างบางประการ บางชนิดมีไว้สำหรับงานอุตสาหกรรมเท่านั้น ในขณะที่บางชนิดสามารถใช้ที่บ้านได้ ดังนั้นจึงมักมีไว้สำหรับห้องครัวที่พวกเขาเตรียมไว้ให้ เครื่องทำความร้อนคุณภาพสูงส่วนใหญ่แล้วตัวเลือกล่าสุดจะเกิดขึ้นจากอินเวอร์เตอร์เชื่อม การออกแบบที่เรียบง่ายเนื่องจากพวกเขา การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมเป็นงานง่ายๆ

เตาเหนี่ยวนำประเภทหลัก ได้แก่ :

• เตาเหนี่ยวนำสุญญากาศ. ในการนั้นการหลอมจะดำเนินการในสุญญากาศซึ่งทำให้สามารถกำจัดสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายและเป็นอันตรายออกจากส่วนผสมต่างๆ ผลลัพธ์ที่ได้คือผลิตภัณฑ์ที่ ปลอดภัยอย่างสมบูรณ์สำหรับการใช้งานก็มีคุณภาพสูง ควรสังเกตว่าการซ่อมแซมถือเป็นงานที่ซับซ้อนและโดยปกติแล้วกระบวนการสร้างนั้นไม่สามารถทำได้ด้วยตัวเองหากไม่มีอุปกรณ์พิเศษและสภาวะที่ผิดปกติ
• การออกแบบช่อง. เป็นการผลิตโดยใช้ สามัญ หม้อแปลงเชื่อม ซึ่งทำงานที่ความถี่ 50 Hz ที่นี่ขดลวดทุติยภูมิของอุปกรณ์นี้จะถูกแทนที่ด้วยเบ้าหลอมรูปวงแหวน วิดีโอเกี่ยวกับการสร้างเตาเผาดังกล่าวสามารถพบได้บนอินเทอร์เน็ตและไดอะแกรมของมันไม่ถือว่าซับซ้อน อุปกรณ์ที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีสามารถใช้เพื่อหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กจำนวนมากได้ และถือว่าการใช้พลังงานต่ำ การซ่อมแซมถือว่าเฉพาะเจาะจงและซับซ้อน
• เตาเบ้าหลอม. รูปแบบของการออกแบบนี้เกี่ยวข้องกับการติดตั้งตัวเหนี่ยวนำและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าซึ่งเป็นส่วนพื้นฐานที่สุดของอุปกรณ์ เพื่อสร้างตัวเหนี่ยวนำให้เป็นมาตรฐาน ท่อทองแดงอย่างไรก็ตามต้องสังเกตจำนวนรอบที่ต้องการซึ่งไม่ควรเกิน 8 แต่ก็น้อยกว่า 10 ด้วย วงจรของตัวเหนี่ยวนำอาจแตกต่างกันก็อาจมี รูปที่แปดรูปร่างหรือการกำหนดค่าอื่นๆ ควรสังเกตว่าการซ่อมอุปกรณ์นี้ถือเป็นงานที่ค่อนข้างง่าย
• เตาแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อทำความร้อนในห้อง ตามกฎแล้วมีไว้สำหรับห้องครัวและสร้างขึ้นบนพื้นฐานของอินเวอร์เตอร์เชื่อม โดยทั่วไปการตั้งค่านี้จะใช้ร่วมกับ หม้อต้มน้ำร้อนซึ่งทำให้สามารถทำความร้อนให้กับแต่ละห้องในอาคารได้นอกจากนี้ยังสามารถจ่ายน้ำร้อนให้กับโครงสร้างได้อีกด้วย หลักการทำงานคือตัวเหนี่ยวนำรับพลังงานจากอินเวอร์เตอร์เชื่อม เชื่อกันว่าประสิทธิภาพของอุปกรณ์นี้ต่ำ แต่บ่อยครั้งเป็นเพียงอุปกรณ์เดียวที่เป็นไปได้ในการสร้างความร้อนในบ้าน

อ่านเพิ่มเติม: เตาไม้ด้วย ระดับสูงประสิทธิภาพ

กระบวนการขึ้นรูปเตา

คุณสามารถสร้างเตาแม่เหล็กไฟฟ้าโดยใช้อินเวอร์เตอร์สำหรับห้องครัวหรือห้องอื่นๆ ในบ้านโดยใช้ความพยายามของคุณเอง ในการทำเช่นนี้ขอแนะนำไม่เพียง แต่เพื่อศึกษาส่วนทางทฤษฎีของกระบวนการนี้เท่านั้น แต่ยังควรดูวิดีโอการฝึกอบรมด้วย

เพื่อสร้างรูปร่าง สนามแม่เหล็กไฟฟ้าซึ่งจะมีอยู่ภายนอกตัวเหนี่ยวนำจำเป็นต้องใช้ขดลวดพิเศษซึ่งจะมีเพียงพอ จำนวนมากเปลี่ยน นอกจากนี้คุณจะต้องงอท่อและ งานนี้มีปัญหาบางประการ ดังนั้นวิธีแก้ปัญหาที่สมเหตุสมผลในกรณีนี้คือที่ตั้ง ท่อตรงภายในขดลวดโดยตรงซึ่งผลที่ได้ก็คือมันจะทำงานเป็นแกนหลัก

โดยทั่วไปจะใช้ ท่อโลหะแต่ถือว่าเป็นน้ำหล่อเย็นอ่อนจึงใช้แทนได้ ท่อโพลีเมอร์โดยภายในจะมีลวดโลหะเส้นเล็กๆ สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าปัจจุบัน การใช้อินเวอร์เตอร์มาตรฐานถือว่าเหมาะสมที่สุด การบำรุงรักษาและซ่อมแซมถือว่าง่ายและ ผลงานที่ชัดเจนจึงสามารถให้ได้ อายุการใช้งานที่ยาวนานของอุปกรณ์

ดังนั้นเพื่อสร้างการออกแบบคุณจะต้อง:

• ท่อโพลีเมอร์
• ลวดเหล็ก
• ลวดทองแดง;
• ลวดตาข่าย;
• การมีอยู่ของอินเวอร์เตอร์นั้นเอง

เหล็กลวดตัดเป็นชิ้นเล็ก ๆ. ปลายด้านหนึ่งของท่อโพลีเมอร์ถูกหุ้มด้วยตาข่ายและมีลวดโลหะบรรจุอยู่อีกด้านหนึ่ง ปลายที่สองปิดด้วยตาข่าย ด้านบนของท่อถูกสร้างขึ้น ขดลวดเหนี่ยวนำ,มันใช้ทำอะไร ลวดทองแดง. ปลายของขดลวดนี้มีฉนวนอย่างดีและเชื่อมต่อกับเอาต์พุตของอินเวอร์เตอร์ ทันทีที่เปิดอุปกรณ์ สนามแม่เหล็กไฟฟ้าจะถูกสร้างขึ้นจากคอยล์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจว่าจะมีกระแสไหลวนอยู่ในแกนกลาง ซึ่งจะทำให้เกิดความร้อนขึ้นดังนั้น น้ำที่ไหลผ่านท่อจะเริ่มร้อนขึ้น. ซึ่งสร้างการออกแบบที่เหมาะสำหรับห้องครัวหรือห้องอื่นๆ และการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมก็ถือว่าง่าย

ทางที่ดีควรทบทวนก่อนเริ่มงาน วิดีโอการฝึกอบรมเพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาด หลังจากสร้างอุปกรณ์แล้วสามารถติดตั้งในห้องที่ต้องการได้ สามารถใช้งานได้ไม่เพียง แต่สำหรับเตาเผาเท่านั้น แต่สำหรับห้องครัวด้วย สิ่งสำคัญคือต้องเลือกห้องที่คุณสามารถดูแลเตาและซ่อมแซมเตาได้อย่างง่ายดาย

หลักการทำงานของเตาเหนี่ยวนำคือความร้อนสำหรับการหลอมนั้นได้มาจากไฟฟ้าซึ่งเกิดจากสนามแม่เหล็กสลับ ในเตาเผาดังกล่าว พลังงานจะถูกแปลงจากแม่เหล็กไฟฟ้า จากนั้นเป็นไฟฟ้า และในที่สุดก็กลายเป็นความร้อน วิธีทำเตาเหนี่ยวนำด้วยมือของคุณเอง?

เตาดังกล่าวแบ่งออกเป็นสองประเภท:

1. เบ้าหลอม. ในเตาเผาดังกล่าว ตัวเหนี่ยวนำและแกนจะอยู่ภายในโลหะ เตาประเภทนี้ใช้ในโรงถลุงอุตสาหกรรมเพื่อหลอมทองแดง อลูมิเนียม เหล็กหล่อ เหล็ก รวมถึงในโรงงานอัญมณีสำหรับการหลอมโลหะมีค่า
2. ท่อ. ในเตาประเภทนี้ ตัวเหนี่ยวนำและแกนจะตั้งอยู่รอบๆ โลหะ

เมื่อเปรียบเทียบกับหม้อไอน้ำหรือเตาอื่น ๆ เตาแม่เหล็กไฟฟ้ามีข้อดีหลายประการ:

• อุ่นเครื่องทันที
• พลังงานโฟกัสในช่วงที่กำหนด
• อุปกรณ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยสัมพัทธ์
• ไม่มีของเสีย;
• ความเป็นไปได้อย่างมากในการปรับอุณหภูมิและความจุ
• ความสม่ำเสมอของโลหะที่กำลังหลอมละลาย

เตาเหนี่ยวนำยังใช้เพื่อให้ความร้อนอีกด้วย นี่เป็นวิธีการทำความร้อนที่สะดวกและในเวลาเดียวกัน

ไม่จำเป็นต้องมีห้องพิเศษสำหรับหม้อไอน้ำ ตะกรันไม่สะสมบนองค์ประกอบความร้อนและเพื่อการไหลเวียนผ่าน ระบบทำความร้อนคุณสามารถใช้ของเหลวอะไรก็ได้ ไม่ว่าจะเป็นน้ำมัน น้ำ หรืออื่นๆ ตัวเตายังมีความทนทานเนื่องจากสึกหรอน้อยที่สุด ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมาก เนื่องจากไม่มีการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายสู่อากาศ และยังตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยทั้งหมดอีกด้วย

การรวบรวมข้อมูล

คนที่เข้าใจวิธีการอ่านและทำความเข้าใจแผนภาพไฟฟ้าจะพบว่าการหาวิธีสร้างเตาเหนี่ยวนำแบบนี้ไม่ใช่เรื่องยาก บนอินเทอร์เน็ต คุณจะเห็นตัวเลือกมากมายหรือหลายร้อยตัวเลือกสำหรับการผลิตเตาเหนี่ยวนำต่างๆ โดยใช้ขยะในครัวเรือน เช่น จากไมโครเวฟเก่าหรืออินเวอร์เตอร์สำหรับการเชื่อม

อย่าลืมจำไว้ว่า ไฟฟ้า- เป็นสิ่งที่อันตราย และในการทำเตาเหนี่ยวนำคุณต้องมีความคิดว่าการให้ความร้อนโดยใช้การเหนี่ยวนำคืออะไร ขอแนะนำให้มีคนกับคุณที่เข้าใจพื้นฐานวิศวกรรมไฟฟ้าเป็นอย่างน้อยหรือมีประสบการณ์ในการทำงานกับอุปกรณ์ไฟฟ้า

หลักการทำงาน

พื้นฐานของการทำงานของเตาดังกล่าวคือการสกัดความร้อนจากกระแสไฟฟ้าซึ่งก่อให้เกิดสนามแม่เหล็กสลับโดยใช้ตัวเหนี่ยวนำ ปรากฎว่าเราได้รับความร้อนจากพลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าก่อน แล้วจึงได้รับความร้อนจากพลังงานไฟฟ้า ความปิดของกระแสน้ำที่ไหลผ่านรอบของตัวเหนี่ยวนำ (ตัวเหนี่ยวนำ) จะสร้างความร้อนและทำให้โลหะอุ่นจากด้านใน

เตาดังกล่าวสามารถมีเวอร์ชันที่เรียบง่ายและใช้งานได้จากเครือข่ายในบ้าน 220V แต่สิ่งนี้ต้องใช้วงจรเรียงกระแสนั่นคืออะแดปเตอร์

โครงสร้างเตา

การออกแบบอุปกรณ์เหนี่ยวนำจะคล้ายกับหม้อแปลงไฟฟ้า ในนั้นขดลวดปฐมภูมินั้นใช้พลังงานจากกระแสสลับและขดลวดทุติยภูมิทำหน้าที่เป็นตัวให้ความร้อน

ตัวเหนี่ยวนำที่ง่ายที่สุดถือเป็นตัวนำฉนวน (มีรูปร่างคล้ายเกลียวหรือแกน) ซึ่งตั้งอยู่บนพื้นผิวของท่อโลหะหรือด้านใน

นี่คือบางโหนดที่ทำงานโดยการเหนี่ยวนำ:

• ตัวเหนี่ยวนำ;
• ช่องเตาหลอม
• องค์ประกอบความร้อนสำหรับเตาทำความร้อน
• เครื่องกำเนิดไฟฟ้า;
• กรอบ

เตาเหนี่ยวนำใช้สำหรับการหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะกลุ่มเหล็ก หน่วยของหลักการทำงานนี้ถูกนำมาใช้ในด้านต่อไปนี้: ตั้งแต่การผลิตเครื่องประดับที่ดีที่สุดไปจนถึงการถลุงโลหะในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ บทความนี้จะกล่าวถึงคุณสมบัติของเตาเหนี่ยวนำต่างๆ

เตาเหนี่ยวนำสำหรับการหลอมโลหะ

หลักการทำงาน

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเป็นพื้นฐานการทำงานของเตาเผา กล่าวอีกนัยหนึ่งคือกระแสไฟฟ้า สร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้าและได้รับความร้อนซึ่งใช้ในระดับอุตสาหกรรม กฎแห่งฟิสิกส์นี้ได้รับการศึกษาในเกรดสุดท้าย โรงเรียนมัธยมศึกษา. แต่ไม่ควรสับสนแนวคิดของหน่วยไฟฟ้าและหม้อไอน้ำเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า แม้ว่าพื้นฐานของการทำงานที่นี่จะมีไฟฟ้าก็ตาม

สิ่งนี้เกิดขึ้นได้อย่างไร

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายกระแสสลับซึ่งป้อนผ่านตัวเหนี่ยวนำที่อยู่ภายใน ตัวเก็บประจุใช้เพื่อสร้างวงจรการสั่นซึ่งขึ้นอยู่กับความถี่ในการทำงานคงที่ซึ่งระบบถูกปรับ เมื่อแรงดันไฟฟ้าในเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเพิ่มขึ้นถึงขีดจำกัด 200 V ตัวเหนี่ยวนำจะสร้างสนามแม่เหล็กสลับ

วงจรปิดบ่อยที่สุดผ่านแกนโลหะผสมเฟอร์โรแมกเนติก สนามแม่เหล็กสลับเริ่มมีปฏิกิริยากับวัสดุชิ้นงาน และสร้างกระแสอิเล็กตรอนอันทรงพลัง หลังจากที่องค์ประกอบนำไฟฟ้าเข้าสู่การดำเนินการแบบเหนี่ยวนำ ระบบจะประสบกับปัญหา การเกิดความเครียดตกค้างซึ่งในตัวเก็บประจุมีส่วนทำให้เกิดกระแสไหลวน พลังงานกระแสเอ็ดดี้จะถูกแปลงเป็น พลังงานความร้อนตัวเหนี่ยวนำและโลหะที่ต้องการถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหลอมเหลวสูง

ความร้อนที่เกิดจากตัวเหนี่ยวนำถูกใช้:

• สำหรับการหลอมโลหะอ่อนและแข็ง
• สำหรับการชุบแข็งพื้นผิว ชิ้นส่วนโลหะ(เช่น เครื่องมือ)
• สำหรับการบำบัดความร้อนของชิ้นส่วนที่ผลิตแล้ว
• ความต้องการของครัวเรือน (ความร้อนและการปรุงอาหาร)

ลักษณะโดยย่อของเตาเผาแบบต่างๆ

ประเภทของอุปกรณ์

เตาเบ้าหลอมเหนี่ยวนำ

เป็นเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่พบมากที่สุด คุณสมบัติที่โดดเด่นแตกต่างจากประเภทอื่นคือสนามแม่เหล็กสลับจะปรากฏขึ้นโดยไม่มีแกนมาตรฐาน เบ้าหลอมรูปทรงกระบอก ตั้งอยู่ภายในช่องตัวเหนี่ยวนำ. เตาเผาหรือเบ้าหลอมทำจากวัสดุที่ทนไฟได้อย่างสมบูรณ์แบบและเชื่อมต่อกับกระแสไฟฟ้าสลับ

ด้านบวก

หน่วยเบ้าหลอมได้แก่ สู่แหล่งความร้อนที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม, สิ่งแวดล้อมไม่ปนเปื้อนจากการหลอมโลหะ

การทำงานของเตาหลอมเบ้าหลอมมีข้อเสีย:

• ในระหว่างการประมวลผลทางเทคโนโลยีจะใช้ตะกรันที่อุณหภูมิต่ำ
• เยื่อบุเตาเบ้าหลอมที่ผลิตขึ้นมีความต้านทานต่อการถูกทำลายต่ำซึ่งสังเกตได้ชัดเจนที่สุดในช่วงอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงกะทันหัน

ข้อเสียที่มีอยู่ไม่ได้ก่อให้เกิดปัญหาใดๆ เป็นพิเศษ ข้อดีของหน่วยเหนี่ยวนำเบ้าหลอมสำหรับการหลอมโลหะนั้นชัดเจนและทำให้อุปกรณ์ประเภทนี้ได้รับความนิยมและเป็นที่ต้องการของผู้บริโภคในวงกว้าง

เตาหลอมแบบเหนี่ยวนำช่อง

ประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ใช้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับโลหะผสมทองแดงและทองแดงที่มีทองเหลือง คิวโปรนิกเกิล บรอนซ์ อลูมิเนียม สังกะสี และโลหะผสมที่มีโลหะเหล่านี้จะถูกละลายในหน่วยช่องสัญญาณ การใช้เตาเผาประเภทนี้อย่างแพร่หลายมีข้อ จำกัด เนื่องจากไม่สามารถบุผนังด้านในของห้องที่ทนต่อการแตกหักได้

โลหะหลอมเหลวในเตาเหนี่ยวนำแบบช่องจะผ่าน การเคลื่อนไหวทางความร้อนและไฟฟ้าไดนามิกซึ่งช่วยให้การผสมส่วนประกอบโลหะผสมในอ่างเตาหลอมเป็นเนื้อเดียวกันอย่างต่อเนื่อง การใช้เตาท่อ หลักการอุปนัยสมเหตุสมผลในกรณีที่มีการกำหนดข้อกำหนดพิเศษเกี่ยวกับโลหะหลอมเหลวและแท่งโลหะที่ผลิต โลหะผสมมีคุณภาพสูงในแง่ของค่าสัมประสิทธิ์ความอิ่มตัวของก๊าซและการมีสิ่งเจือปนอินทรีย์และสังเคราะห์ในโลหะ

เตาเหนี่ยวนำแบบ Channel Induction ทำงานเหมือนเครื่องผสมและได้รับการออกแบบให้ปรับระดับองค์ประกอบ รักษาอุณหภูมิกระบวนการให้คงที่ และเลือกความเร็วในการเทลงในเครื่องตกผลึกหรือแม่พิมพ์ สำหรับโลหะผสมและองค์ประกอบการหล่อแต่ละชนิด จะมีพารามิเตอร์สำหรับประจุพิเศษ

ข้อดี

• โลหะผสมถูกให้ความร้อนในส่วนล่างซึ่งไม่มีอากาศเข้าซึ่งช่วยลดการระเหยจากพื้นผิวด้านบนให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิต่ำสุด
• เตาแบบช่องถูกจัดประเภทเป็นเตาเหนี่ยวนำแบบประหยัดเนื่องจากการหลอมที่เกิดขึ้นนั้นมั่นใจได้ด้วยการใช้พลังงานไฟฟ้าต่ำ
• เตามีประสิทธิภาพสูงเนื่องจากการใช้ลวดแม่เหล็กแบบวงปิด
• การหมุนเวียนของโลหะหลอมเหลวในเตาอย่างต่อเนื่องช่วยเร่งกระบวนการหลอมและส่งเสริมการผสมส่วนประกอบโลหะผสมที่สม่ำเสมอ

ข้อบกพร่อง

• ความทนทานของเยื่อบุภายในหินจะลดลงเมื่อใช้อุณหภูมิสูง
• เยื่อบุจะถูกทำลายเมื่อหลอมโลหะผสมทองแดง ดีบุก และตะกั่วที่มีฤทธิ์รุนแรงทางเคมี
• เมื่อละลายประจุคุณภาพต่ำที่ปนเปื้อนช่องจะอุดตัน
• ตะกรันพื้นผิวในอ่างไม่ให้ความร้อนสูงถึงอุณหภูมิสูงซึ่งไม่อนุญาตให้ดำเนินการในช่องว่างระหว่างโลหะกับที่กำบังและเพื่อละลายเศษและเศษเหล็ก
• หน่วยช่องสัญญาณไม่ยอมให้เกิดการหยุดชะงักในการทำงานซึ่งบังคับให้พวกเขาเก็บโลหะผสมของเหลวจำนวนมากไว้ในปากเตาอย่างต่อเนื่อง

การนำโลหะหลอมเหลวออกจากเตาโดยสมบูรณ์จะทำให้เกิดการแตกร้าวอย่างรวดเร็ว ด้วยเหตุผลเดียวกัน จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะดำเนินการอย่างรวดเร็ว การแปลงจากโลหะผสมหนึ่งไปอีกโลหะผสมหนึ่งคุณต้องทำการหลอมขั้นกลางหลายๆ ครั้ง เรียกว่าบัลลาสต์

เตาเหนี่ยวนำสุญญากาศ

ประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการหลอมเหล็กคุณภาพสูงและโลหะผสมนิกเกิล โคบอลต์ และเหล็กทนความร้อน หน่วยนี้สามารถรับมือกับการหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กได้สำเร็จ แก้วถูกต้มในหน่วยสุญญากาศ ชิ้นส่วนได้รับการบำบัดด้วยอุณหภูมิสูง ผลิตผลึกเดี่ยว.

เตาอบจัดอยู่ในประเภท เครื่องกำเนิดความถี่สูงซึ่งอยู่ในตัวเหนี่ยวนำที่แยกได้จากสภาพแวดล้อมภายนอกโดยผ่านกระแสความถี่สูง ในการสร้างสุญญากาศ มวลอากาศจะถูกสูบออกจากสุญญากาศ การดำเนินการทั้งหมดในการเติมสารเติมแต่ง การโหลดประจุ และการจ่ายโลหะจะดำเนินการโดยกลไกอัตโนมัติที่มีการควบคุมไฟฟ้าหรือไฮดรอลิก โลหะผสมที่มีส่วนผสมของออกซิเจน ไฮโดรเจน ไนโตรเจน และสารอินทรีย์เล็กน้อยได้มาจากเตาสุญญากาศ ผลลัพธ์ที่ได้นั้นเหนือกว่าเตาอบอินดักชั่นแบบเปิดมาก

เหล็กทนความร้อนจากเตาสุญญากาศ ใช้ในการผลิตเครื่องมือและอาวุธ. โลหะผสมนิกเกิลบางชนิดที่มีนิกเกิลและไทเทเนียมมีฤทธิ์ทางเคมี และการหาได้ในเตาเผาประเภทอื่นจะเป็นปัญหา เตาสุญญากาศทำการเทโลหะโดยการหมุนเบ้าหลอมในพื้นที่ภายในของปลอกหรือโดยการหมุนห้องด้วยเตาหลอมแบบตายตัว บางรุ่นมีรูเปิดที่ด้านล่างเพื่อระบายโลหะลงในภาชนะที่ติดตั้งไว้

เตาเบ้าหลอมพร้อมตัวแปลงทรานซิสเตอร์

ใช้สำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กที่มีน้ำหนักจำกัด เป็นอุปกรณ์เคลื่อนที่ น้ำหนักเบา และสามารถเคลื่อนย้ายจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งได้อย่างง่ายดาย แพ็คเกจเตาหลอมประกอบด้วยทรานซิสเตอร์ไฟฟ้าแรงสูง ตัวแปลงสากล. ช่วยให้คุณสามารถเลือกพลังงานที่แนะนำสำหรับการเชื่อมต่อกับเครือข่ายและตามประเภทของตัวแปลงที่จำเป็นในกรณีนี้ด้วยการเปลี่ยนพารามิเตอร์น้ำหนักของโลหะผสม

เตาเหนี่ยวนำทรานซิสเตอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการแปรรูปโลหะ ด้วยความช่วยเหลือ ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกให้ความร้อนในการตีเหล็กและวัตถุที่เป็นโลหะจะแข็งตัว ถ้วยใส่ตัวอย่างในเตาหลอมทรานซิสเตอร์ทำจากเซรามิกหรือกราไฟท์ โดยแบบแรกได้รับการออกแบบมาเพื่อหลอมโลหะเฟอร์โรแมกเนติก เช่น เหล็กหล่อหรือเหล็กกล้า กราไฟท์ถูกติดตั้งเพื่อหลอมทองเหลือง ทองแดง เงิน บรอนซ์ และทอง พวกเขาละลายแก้วและซิลิกอน อลูมิเนียมละลายได้ดีโดยใช้เหล็กหล่อหรือถ้วยใส่ตัวอย่างเหล็ก

เยื่อบุของเตาเหนี่ยวนำคืออะไร

โดยมีวัตถุประสงค์คือเพื่อปกป้องปลอกเตาจากผลการทำลายล้างของอุณหภูมิสูง ผลข้างเคียงคือสามารถกักเก็บความร้อนได้ ประสิทธิภาพของกระบวนการเพิ่มขึ้น.

เบ้าหลอมในการออกแบบเตาเหนี่ยวนำทำด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้:

• โดยวิธีการขุดในเตาอบปริมาณน้อย
• โดยวิธีการพิมพ์จากวัสดุทนไฟในรูปของอิฐก่อ
• รวมกันเป็นการรวมเซรามิกและชั้นบัฟเฟอร์ระหว่างการก่ออิฐและตัวบ่งชี้

ซับในทำจากควอทซ์ไซต์, คอรันดัม, กราไฟท์, กราไฟท์ไฟร์เคลย์, แมกนีไซต์ สารเติมแต่งจะถูกเติมลงในวัสดุเหล่านี้ทั้งหมดเพื่อปรับปรุงลักษณะของการบุ ลดการเปลี่ยนแปลงปริมาตร ปรับปรุงการเผาผนึก และเพิ่มความต้านทานของชั้นต่อวัสดุที่ลุกลาม

เพื่อเลือกวัสดุเฉพาะสำหรับซับใน คำนึงถึงเงื่อนไขประกอบหลายประการได้แก่ ประเภทของโลหะ ราคาและคุณสมบัติทนไฟของเบ้าหลอม อายุการใช้งานขององค์ประกอบ ควรมีองค์ประกอบซับในที่เลือกอย่างเหมาะสม ความต้องการทางด้านเทคนิคเพื่อดำเนินการตามกระบวนการ:

• การได้รับแท่งโลหะคุณภาพสูง
• การหลอมละลายเต็มรูปแบบจำนวนมากที่สุดโดยไม่ต้องซ่อมแซม
• งานที่ปลอดภัยของผู้เชี่ยวชาญ
• ความมั่นคงและความต่อเนื่องของกระบวนการถลุงแร่
• ได้วัสดุที่มีคุณภาพเมื่อใช้งาน ปริมาณที่ประหยัดทรัพยากร;
• การใช้วัสดุทั่วไปสำหรับซับในราคาต่ำ
• ส่งผลกระทบต่อพื้นที่โดยรอบน้อยที่สุด

การใช้เตาเหนี่ยวนำช่วยให้คุณได้รับ โลหะผสมและโลหะที่มีคุณภาพดีเยี่ยมด้วยปริมาณสิ่งเจือปนและออกซิเจนขั้นต่ำซึ่งเพิ่มการใช้งานในพื้นที่การผลิตที่ซับซ้อน

เตาเหนี่ยวนำใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา เตาดังกล่าวมักทำอย่างอิสระ ในการดำเนินการนี้ คุณจำเป็นต้องทราบหลักการทำงานและคุณลักษณะการออกแบบ หลักการทำงานของเตาเผาดังกล่าวเป็นที่รู้จักเมื่อสองศตวรรษก่อน

เตาเหนี่ยวนำสามารถแก้ไขปัญหาต่อไปนี้:

• โลหะหลอม.
• การอบชุบชิ้นส่วนโลหะด้วยความร้อน
• การทำให้โลหะมีค่าบริสุทธิ์

ฟังก์ชั่นดังกล่าวมีอยู่ใน เตาอบอุตสาหกรรม. สำหรับสภาพภายในประเทศและการทำความร้อนในห้องมีเตาที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ

หลักการทำงาน

เตาเหนี่ยวนำทำงานโดยใช้วัสดุให้ความร้อนโดยใช้คุณสมบัติของกระแสไหลวน ในการสร้างกระแสดังกล่าวจะใช้ตัวเหนี่ยวนำพิเศษซึ่งประกอบด้วยตัวเหนี่ยวนำที่มีลวดหน้าตัดขนาดใหญ่หลายรอบ

จ่ายไฟ AC ให้กับตัวเหนี่ยวนำ ในตัวเหนี่ยวนำ กระแสสลับสร้างสนามแม่เหล็กที่เปลี่ยนแปลงตามความถี่เครือข่ายและทะลุผ่าน พื้นที่ภายในตัวเหนี่ยวนำ เมื่อวางวัสดุใดๆ ลงในพื้นที่นี้ กระแสน้ำวนจะเกิดขึ้นในบริเวณนั้น และทำให้วัสดุร้อนขึ้น

น้ำในตัวเหนี่ยวนำปฏิบัติการจะร้อนและเดือด และโลหะจะเริ่มละลายเมื่อถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม เตาเหนี่ยวนำสามารถแบ่งออกเป็นประเภทคร่าวๆ:

• เตาที่มีแกนแม่เหล็ก
• ไม่มีแกนแม่เหล็ก

เตาประเภทแรกประกอบด้วยตัวเหนี่ยวนำที่หุ้มอยู่ในโลหะ ซึ่งสร้างเอฟเฟกต์พิเศษที่เพิ่มความหนาแน่นของสนามแม่เหล็ก ดังนั้นการให้ความร้อนจึงดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็ว ในเตาเผาที่ไม่มีแกนแม่เหล็ก ตัวเหนี่ยวนำจะอยู่ด้านนอก

ประเภทและคุณสมบัติของเตาเผา

เตาเหนี่ยวนำสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ซึ่งมีลักษณะการทำงานเป็นของตัวเองและ คุณสมบัติที่โดดเด่น. บ้างก็ใช้ในงานอุตสาหกรรม บ้างก็ใช้ในชีวิตประจำวัน ทำอาหาร

เตาเหนี่ยวนำสุญญากาศ

เตานี้ได้รับการออกแบบสำหรับการหลอมและการหล่อโลหะผสมโดยใช้วิธีการเหนี่ยวนำ ประกอบด้วยห้องปิดผนึกซึ่งมีเตาหลอมเหนี่ยวนำเบ้าหลอมพร้อมแม่พิมพ์หล่อตั้งอยู่

ในสุญญากาศ เป็นไปได้ที่จะรับประกันกระบวนการทางโลหะวิทยาที่สมบูรณ์แบบและได้รับการหล่อคุณภาพสูง ปัจจุบันการผลิตสุญญากาศได้ย้ายไปที่ใหม่ กระบวนการทางเทคโนโลยีจากโซ่ต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมสุญญากาศซึ่งทำให้สามารถสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่และลดต้นทุนการผลิตได้

ข้อดีของการหลอมแบบสุญญากาศ

• โลหะเหลวสามารถเก็บไว้ในสุญญากาศได้เป็นเวลานาน
• การกำจัดแก๊สของโลหะเพิ่มขึ้น
• ในระหว่างกระบวนการถลุง คุณสามารถบรรจุเตาหลอมใหม่และมีอิทธิพลต่อกระบวนการกลั่นและกำจัดออกซิเดชันได้ตลอดเวลา
• ความสามารถในการตรวจสอบและปรับอุณหภูมิของโลหะผสมและองค์ประกอบทางเคมีอย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงาน
• การหล่อที่มีความบริสุทธิ์สูง
• ให้ความร้อนและความเร็วการหลอมละลายที่รวดเร็ว
• เพิ่มความสม่ำเสมอของโลหะผสมเนื่องจากการผสมคุณภาพสูง
• วัตถุดิบรูปแบบใดก็ได้
• เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและประหยัด

หลักการทำงานของเตาสุญญากาศคือประจุของแข็งจะถูกละลายในเบ้าหลอมในสุญญากาศโดยใช้ตัวเหนี่ยวนำความถี่สูง และโลหะเหลวจะถูกทำให้บริสุทธิ์ สุญญากาศถูกสร้างขึ้นโดยการสูบลมออก การหลอมแบบสุญญากาศสามารถลดไฮโดรเจนและไนโตรเจนได้อย่างมาก

เตาเหนี่ยวนำช่อง

เตาที่มีแกนแม่เหล็กไฟฟ้า (ช่อง) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงหล่อสำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะกลุ่มเหล็กเพื่อใช้เป็นเตาเผาและเครื่องผสม

1 - อาบน้ำ
2 - ช่อง
3 - แกนแม่เหล็ก
4 - คอยล์หลัก

ฟลักซ์แม่เหล็กสลับผ่านวงจรแม่เหล็กซึ่งเป็นรูปร่างของช่องสัญญาณในรูปของวงแหวนโลหะเหลว กระแสไฟฟ้าถูกกระตุ้นในวงแหวน ซึ่งทำให้โลหะเหลวร้อนขึ้น ฟลักซ์แม่เหล็กถูกสร้างขึ้นโดยขดลวดปฐมภูมิที่ทำงานบนกระแสสลับ

เพื่อเพิ่มฟลักซ์แม่เหล็กจึงใช้วงจรแม่เหล็กแบบปิดซึ่งทำจากเหล็กหม้อแปลง พื้นที่เตาหลอมเชื่อมต่อกันด้วยสองรูเข้ากับช่อง ดังนั้นเมื่อเตาเต็มไปด้วยโลหะเหลว วงปิดจะถูกสร้างขึ้น เตาอบจะไม่สามารถทำงานได้หากไม่มีวงจรปิด ในกรณีเช่นนี้ ความต้านทานของวงจรจะมีขนาดใหญ่และมีกระแสไฟฟ้าไหลอยู่เล็กน้อยซึ่งเรียกว่ากระแสไฟฟ้า ไม่ได้ใช้งาน.

เนื่องจากโลหะร้อนเกินไปและการกระทำของสนามแม่เหล็กซึ่งมีแนวโน้มที่จะดันโลหะออกจากช่อง โลหะเหลวในช่องจึงเคลื่อนที่อยู่ตลอดเวลา เนื่องจากโลหะในช่องถูกให้ความร้อนสูงกว่าในอ่างเตาหลอม โลหะจึงลอยขึ้นในอ่างอย่างต่อเนื่อง ซึ่งโลหะที่มีอุณหภูมิต่ำกว่าจะเข้ามา

หากโลหะถูกระบายออกต่ำกว่าเกณฑ์ปกติที่อนุญาต โลหะเหลวจะถูกโยนออกจากช่องด้วยแรงไฟฟ้าไดนามิก ส่งผลให้เตาปิดเองตามธรรมชาติและวงจรไฟฟ้าจะขาด เพื่อหลีกเลี่ยงกรณีดังกล่าว เตาเผาจะปล่อยให้โลหะบางส่วนอยู่ในสถานะของเหลว เรียกว่าเป็นหนองน้ำ

เตาช่องแบ่งออกเป็น:

• เตาหลอม
• มิกเซอร์
• ถือเตาอบ.

ในการสะสมโลหะเหลวจำนวนหนึ่งโดยเฉลี่ยองค์ประกอบทางเคมีและถือไว้นั้นจะใช้เครื่องผสม ปริมาตรของเครื่องผสมคำนวณให้ไม่น้อยกว่าสองเท่าของเอาต์พุตต่อชั่วโมงของเตาอบ

เตาช่องแบ่งออกเป็นชั้นเรียนตามตำแหน่งของช่อง:

• แนวตั้ง.
• แนวนอน

ตามรูปร่างของห้องทำงาน:

• เตาเหนี่ยวนำแบบดรัม
• เตาเหนี่ยวนำทรงกระบอก

เตาหลอมแบบดรัมทำในรูปแบบของกระบอกเหล็กเชื่อมซึ่งมีผนังสองด้านที่ปลาย ลูกกลิ้งขับเคลื่อนใช้ในการหมุนเตาอบ หากต้องการเปิดเตาอบคุณต้องเปิดมอเตอร์ไฟฟ้าด้วยความเร็วสองระดับและแบบโซ่ เครื่องยนต์มีจานเบรก

ผนังด้านท้ายมีกาลักน้ำสำหรับเทโลหะ มีรูสำหรับใส่สารเติมแต่งและขจัดตะกรัน มีช่องสำหรับจ่ายโลหะด้วย บล็อกช่องประกอบด้วยตัวเหนี่ยวนำเตาเผาที่มีช่องรูปตัว V ที่ทำเป็นซับในโดยใช้เทมเพลต ในระหว่างการละลายครั้งแรก เทมเพลตเหล่านี้จะละลาย ขดลวดและแกนระบายความร้อนด้วยอากาศ ตัวเครื่องระบายความร้อนด้วยน้ำ

หากเตาแบบแชนเนลมีรูปร่างแตกต่างออกไป โลหะจะถูกปล่อยออกมาโดยการเอียงอ่างโดยใช้กระบอกไฮดรอลิก บางครั้งโลหะก็ถูกบีบออกมา แรงดันเกินแก๊ส

ข้อดีของเตาช่อง

• ใช้พลังงานต่ำเนื่องจากสูญเสียความร้อนจากการอาบน้ำต่ำ
• เพิ่มประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของตัวเหนี่ยวนำ
• ราคาถูก.

ข้อเสียของเตาแชนเนล

• ความยากในการปรับองค์ประกอบทางเคมีของโลหะเนื่องจากการมีโลหะเหลวเหลืออยู่ในเตาเผาทำให้เกิดปัญหาเมื่อเปลี่ยนจากองค์ประกอบหนึ่งไปยังอีกองค์ประกอบหนึ่ง
• การเคลื่อนที่ของโลหะด้วยความเร็วต่ำในเตาเผาจะลดความสามารถของเทคโนโลยีการถลุง

คุณสมบัติการออกแบบ

โครงเตาอบทำจากแผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำที่มีความหนา 30 ถึง 70 มม. ที่ด้านล่างของเฟรมจะมีหน้าต่างพร้อมตัวเหนี่ยวนำติดอยู่ ตัวเหนี่ยวนำทำขึ้นในรูปของตัวเหล็ก ขดลวดปฐมภูมิ วงจรแม่เหล็ก และซับใน ตัวเครื่องสามารถถอดออกได้ และชิ้นส่วนต่างๆ ถูกแยกออกจากกันด้วยปะเก็น เพื่อไม่ให้ส่วนต่างๆ ของร่างกายเกิดเป็นวงปิด มิฉะนั้นจะเกิดกระแสไหลวนขึ้น

แกนแม่เหล็กทำจากแผ่นเหล็กไฟฟ้าชนิดพิเศษ 0.5 มม. แผ่นฉนวนจากกันเพื่อลดการสูญเสียจากกระแสน้ำวน

ขดลวดทำจากตัวนำทองแดงที่มีหน้าตัดขึ้นอยู่กับกระแสโหลดและวิธีการทำความเย็น ด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศ กระแสไฟฟ้าที่อนุญาตคือ 4 แอมแปร์ต่อ mm 2 ด้วยการระบายความร้อนด้วยน้ำ กระแสไฟฟ้าที่อนุญาตคือ 20 แอมแปร์ต่อ mm 2 มีการติดตั้งหน้าจอระหว่างซับในและคอยล์ซึ่งระบายความร้อนด้วยน้ำ หน้าจอทำจากเหล็กแม่เหล็กหรือทองแดง มีการติดตั้งพัดลมระบายความร้อนออกจากคอยล์ ที่จะได้รับ ขนาดที่แน่นอนช่องให้ใช้เทมเพลต มันทำในรูปแบบของการหล่อเหล็กกลวง เทมเพลตถูกวางในตัวเหนี่ยวนำจนกระทั่งเต็มไปด้วยมวลทนไฟ ตั้งอยู่ในตัวเหนี่ยวนำระหว่างการให้ความร้อนและทำให้ซับแห้ง

สำหรับการซับจะใช้วัสดุทนไฟประเภทเปียกและแห้ง มวลเปียกถูกใช้ในรูปแบบของวัสดุพิมพ์หรือเท คอนกรีตเทจะใช้เมื่อตัวเหนี่ยวนำมีรูปร่างที่ซับซ้อน หากไม่สามารถอัดมวลให้แน่นตลอดปริมาตรทั้งหมดของตัวเหนี่ยวนำ

ตัวเหนี่ยวนำเต็มไปด้วยมวลนี้และอัดแน่นด้วยเครื่องสั่น มวลแห้งจะถูกบดอัดด้วยเครื่องสั่นความถี่สูง มวลที่ถูกกระแทกจะถูกอัดด้วยเครื่องงัดแงะแบบนิวแมติก หากเหล็กหล่อถูกหลอมในเตาเผา ซับในจะทำจากแมกนีเซียมออกไซด์ คุณภาพของซับจะถูกกำหนดโดยอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็น วิธีตรวจสอบการบุผิวที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือการตรวจสอบค่าความต้านทานแบบเหนี่ยวนำและแบบแอคทีฟ การวัดเหล่านี้ดำเนินการโดยใช้เครื่องมือควบคุม

อุปกรณ์ไฟฟ้าของเตาประกอบด้วย:

• หม้อแปลงไฟฟ้า
• แบตเตอรี่ของตัวเก็บประจุเพื่อชดเชยการสูญเสียพลังงานไฟฟ้า
• Choke สำหรับเชื่อมต่อตัวเหนี่ยวนำ 1 เฟสกับเครือข่าย 3 เฟส
• แผงควบคุม
• สายไฟ.

เพื่อให้เตาเผาทำงานได้ตามปกติ แหล่งจ่ายไฟจะเชื่อมต่อกับ 10 กิโลโวลต์ ซึ่งมีแรงดันไฟฟ้า 10 ขั้นบนขดลวดทุติยภูมิเพื่อควบคุมกำลังของเตาเผา

วัสดุบรรจุภัณฑ์ซับประกอบด้วย:

• ควอตซ์แห้ง 48%
• กรดบอริก 1.8% ร่อนผ่านตะแกรงละเอียดที่มีตาข่ายขนาด 0.5 มม.

มวลซับเตรียมในรูปแบบแห้งโดยใช้เครื่องผสมแล้วกรองผ่านตะแกรง ไม่ควรเก็บส่วนผสมที่เตรียมไว้ไว้นานเกิน 15 ชั่วโมงหลังการเตรียม

เบ้าหลอมถูกบุด้วยการบดอัดด้วยเครื่องสั่น เครื่องสั่นไฟฟ้าใช้สำหรับซับเตาเผาขนาดใหญ่ เครื่องสั่นจะถูกจุ่มลงในพื้นที่เทมเพลตและอัดมวลให้แน่นผ่านผนัง เมื่อทำการบดอัด เครื่องสั่นจะถูกเคลื่อนย้ายโดยเครนและหมุนในแนวตั้ง

เตาเหนี่ยวนำเบ้าหลอม

ส่วนประกอบหลักของเตาเบ้าหลอมคือตัวเหนี่ยวนำและเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ในการสร้างตัวเหนี่ยวนำจะใช้ท่อทองแดงในรูปแบบของแผล 8-10 รอบ รูปร่างของตัวเหนี่ยวนำสามารถมีได้หลายประเภท

เตาอบประเภทนี้เป็นเรื่องธรรมดาที่สุด การออกแบบเตาเผาไม่มีแกนกลาง รูปแบบเตาอบทั่วไปคือทรงกระบอกที่ทำจากวัสดุทนไฟ เบ้าหลอมอยู่ในช่องของตัวเหนี่ยวนำ มีการจ่ายไฟ AC เข้าไป

ข้อดีของเตาเบ้าหลอม

• พลังงานจะถูกปล่อยออกมาเมื่อมีการโหลดวัสดุเข้าเตาอบ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ทำความร้อนเสริม
• อัลลอยด์หลายองค์ประกอบมีความเป็นเนื้อเดียวกันสูง
• ในเตาเผา คุณสามารถสร้างปฏิกิริยารีดักชันหรือออกซิเดชันได้ โดยไม่คำนึงถึงแรงดัน
• ประสิทธิภาพของเตาเผาสูงเนื่องจากความหนาแน่นของพลังงานเพิ่มขึ้นที่ความถี่ใดๆ
• การหยุดชะงักในการหลอมโลหะไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานเนื่องจากการทำความร้อนไม่จำเป็นต้องใช้ไฟฟ้าจำนวนมาก
• ความเป็นไปได้ของการตั้งค่าใด ๆ และการใช้งานที่เรียบง่ายพร้อมความเป็นไปได้ของระบบอัตโนมัติ
• ไม่มีความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น อุณหภูมิจะเท่ากันตลอดปริมาตรทั้งหมดของอ่าง
• หลอมละลายเร็วทำให้เกิดโลหะผสมคุณภาพสูงที่มีความเป็นเนื้อเดียวกันได้ดี
• ความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อม สภาพแวดล้อมภายนอกไม่ได้รับอันตรายใดๆ จากเตาอบ การหลอมละลายยังไม่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม

ข้อเสียของเตาหลอมเบ้าหลอม

• อุณหภูมิต่ำของตะกรันที่ใช้ในการแปรรูปพื้นผิวหลอมเหลว
• ความทนทานต่ำของซับในภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหัน

แม้ว่าจะมีข้อเสียอยู่บ้าง แต่เตาหลอมเหนี่ยวนำแบบเบ้าหลอมก็ได้รับความนิยมอย่างมากในการผลิตและในด้านอื่นๆ

เตาเหนี่ยวนำเพื่อให้ความร้อนในพื้นที่

ส่วนใหญ่มักติดตั้งเตาดังกล่าวในห้องครัว ส่วนหลักของการออกแบบคือ อินเวอร์เตอร์เชื่อม. การออกแบบเตามักจะรวมกับหม้อต้มน้ำร้อนซึ่งทำให้สามารถทำความร้อนทุกห้องในอาคารได้ นอกจากนี้ยังสามารถเชื่อมต่อแหล่งจ่ายน้ำร้อนเข้ากับอาคารได้

ประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าวต่ำ แต่อุปกรณ์ดังกล่าวมักใช้เพื่อให้ความร้อนในบ้าน

การออกแบบส่วนทำความร้อนของหม้อต้มน้ำแบบเหนี่ยวนำนั้นคล้ายกับหม้อแปลงไฟฟ้า วงจรด้านนอกเป็นขดลวดของหม้อแปลงชนิดหนึ่งที่เชื่อมต่อกับโครงข่าย วงจรภายในที่สองคืออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน สารหล่อเย็นไหลเวียนอยู่ในนั้น เมื่อต่อสายไฟ ขดลวดจะสร้างกระแสสลับ เป็นผลให้เกิดกระแสภายในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งทำให้ร้อน โลหะจะทำความร้อนให้กับสารหล่อเย็นซึ่งโดยปกติจะประกอบด้วยน้ำ

การทำงานของเตาแม่เหล็กไฟฟ้าในครัวเรือนนั้นใช้หลักการเดียวกันโดยที่เครื่องครัวที่ทำจากวัสดุพิเศษทำหน้าที่เป็นวงจรรอง เตาดังกล่าวประหยัดกว่าเตาทั่วไปมากเนื่องจากไม่มีการสูญเสียความร้อน

เครื่องทำน้ำอุ่นหม้อไอน้ำติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมที่ทำให้สามารถรักษาอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นในระดับหนึ่งได้

เครื่องทำความร้อนด้วยไฟฟ้า เป็นความสุขอันมีราคาแพง มันไม่สามารถแข่งขันกับ เชื้อเพลิงแข็งและแก๊ส น้ำมันดีเซลและ ก๊าซเหลว. วิธีหนึ่งในการลดต้นทุนคือการติดตั้งตัวสะสมความร้อนรวมทั้งเชื่อมต่อหม้อไอน้ำในเวลากลางคืนเนื่องจากในตอนกลางคืนมักจะมีค่าไฟฟ้าพิเศษ

ในการตัดสินใจติดตั้งหม้อต้มน้ำแบบเหนี่ยวนำสำหรับบ้านของคุณ คุณต้องขอคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมการทำความร้อนมืออาชีพ หม้อต้มน้ำแบบเหนี่ยวนำแทบไม่มีข้อได้เปรียบเหนือหม้อต้มแบบธรรมดาเลย ข้อเสียคือต้นทุนอุปกรณ์สูง หม้อไอน้ำธรรมดาที่มีองค์ประกอบความร้อนจำหน่ายพร้อมสำหรับการติดตั้ง แต่ต้องใช้เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ อุปกรณ์เพิ่มเติมและการตั้งค่า ดังนั้นก่อนที่จะซื้อหม้อไอน้ำแบบเหนี่ยวนำจึงจำเป็นต้องคำนวณและวางแผนทางเศรษฐศาสตร์อย่างรอบคอบ

เยื่อบุเตาเหนี่ยวนำ

กระบวนการซับมีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถป้องกันตัวเตาไม่ให้สัมผัสได้ อุณหภูมิที่สูงขึ้น. ทำให้สามารถลดการสูญเสียความร้อนได้อย่างมาก และเพิ่มประสิทธิภาพของการหลอมโลหะหรือการทำความร้อนวัสดุ

Quartzite ซึ่งเป็นการดัดแปลงซิลิกาใช้สำหรับซับใน มีข้อกำหนดบางประการสำหรับวัสดุซับใน

วัสดุดังกล่าวควรมีสถานะวัสดุ 3 โซน:

• เสาหิน
• กันชน.
• ระดับกลาง.

มีเพียงสามชั้นในการเคลือบเท่านั้นที่สามารถป้องกันปลอกเตาได้ การบุได้รับผลกระทบทางลบจากการวางวัสดุที่ไม่เหมาะสมคุณภาพของวัสดุที่ไม่ดีและสภาพการทำงานที่ยากลำบากของเตาเผา

สำหรับการหลอมโลหะในปริมาณน้อย บางครั้งจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์บางชนิด กรณีนี้รุนแรงเป็นพิเศษในโรงงานหรือการผลิตขนาดเล็ก เตาที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในขณะนี้คือเตาหลอมโลหะที่มีเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าคือเตาเหนี่ยวนำ เนื่องจากลักษณะเฉพาะของโครงสร้างจึงสามารถนำไปใช้ในการตีเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพและกลายเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในการตีเหล็ก

โครงสร้างเตาเหนี่ยวนำ

เตาอบประกอบด้วย 3 องค์ประกอบ:

1. 1. ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า
2. 2. ตัวเหนี่ยวนำและเบ้าหลอม
3. 3.ระบบระบายความร้อนเหนี่ยวนำ

ในการประกอบเตาหลอมโลหะที่ใช้งานได้ก็เพียงพอแล้วที่จะประกอบวงจรไฟฟ้าที่ใช้งานได้และระบบทำความเย็นตัวเหนี่ยวนำ การหลอมโลหะในรูปแบบที่ง่ายที่สุดแสดงอยู่ในวิดีโอด้านล่าง การหลอมจะดำเนินการในสนามแม่เหล็กไฟฟ้าตัวนับของตัวเหนี่ยวนำ ซึ่งมีปฏิกิริยากับกระแสไฟฟ้าไหลวนเหนี่ยวนำในโลหะ ซึ่งยึดชิ้นส่วนของอะลูมิเนียมไว้ในช่องว่างของตัวเหนี่ยวนำ

ในการหลอมโลหะอย่างมีประสิทธิภาพ ต้องใช้กระแสขนาดใหญ่และความถี่สูงประมาณ 400-600 เฮิรตซ์ แรงดันไฟฟ้าจากปลั๊กไฟบ้านทั่วไป 220V เพียงพอต่อการหลอมโลหะ จำเป็นต้องเปลี่ยน 50 Hz เป็น 400-600 Hz เท่านั้น
วงจรใด ๆ สำหรับการสร้างคอยล์เทสลาเหมาะสำหรับสิ่งนี้

กระป๋องดีบุกและเศษอื่นๆ สามารถรีไซเคิลได้! วิธีทำเตาหลอมอลูมิเนียมด้วยมือของคุณเอง

ฉันชอบ 2 วงจรต่อไปนี้ในหลอดไฟ GU 80, GU 81(M) มากที่สุด และหลอดไฟใช้พลังงานจากหม้อแปลง MOT จากเตาไมโครเวฟ

วงจรเหล่านี้มีไว้สำหรับคอยล์ Tesla แต่สร้างเตาเหนี่ยวนำที่ดีเยี่ยม แทนที่จะเป็นคอยล์รอง L2 ก็เพียงพอที่จะวางเหล็กชิ้นหนึ่งไว้ในช่องว่างภายในของขดลวดปฐมภูมิ L1

ขดลวดหลัก L1 หรือตัวเหนี่ยวนำประกอบด้วยขดลวด 5-6 รอบ ท่อทองแดงที่ปลายเกลียวถูกตัดเพื่อเชื่อมต่อระบบทำความเย็น สำหรับการละลายแบบลอยควรหมุนครั้งสุดท้ายในทิศทางตรงกันข้าม
ตัวเก็บประจุ C2 ในวงจรแรกและตัวที่เหมือนกันในวงจรที่สองจะกำหนดความถี่ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ที่ค่า 1,000 พิโกฟารัด ความถี่จะอยู่ที่ประมาณ 400 kHz ตัวเก็บประจุนี้ต้องเป็นตัวเก็บประจุเซรามิกความถี่สูงและออกแบบมาสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงประมาณ 10 kV (KVI-2, KVI-3, K15U-1) ชนิดอื่นไม่เหมาะ! ใช้ K15U ดีกว่า สามารถต่อตัวเก็บประจุแบบขนานได้ นอกจากนี้ยังควรคำนึงถึงกำลังที่ตัวเก็บประจุได้รับการออกแบบ (ซึ่งเขียนไว้ในเคส) ให้นำไปสำรองด้วย ตัวเก็บประจุอีกสองตัว KVI-3 และ KVI-2 จะร้อนขึ้นระหว่างการทำงานเป็นเวลานาน ตัวเก็บประจุอื่น ๆ ทั้งหมดนำมาจากซีรีย์ KVI-2, KVI-3, K15U-1 ด้วย เฉพาะการเปลี่ยนแปลงความจุในลักษณะของตัวเก็บประจุเท่านั้น
นี่คือแผนผังของสิ่งที่จะเกิดขึ้น ฉันวงกลม 3 บล็อกในเฟรม

ระบบระบายความร้อนทำจากปั๊มที่มีอัตราการไหล 60 ลิตร/นาที หม้อน้ำจากรถยนต์ VAZ ทุกคัน และฉันวางพัดลมระบายความร้อนในบ้านธรรมดาไว้ตรงข้ามหม้อน้ำ

เป็นคนแรกที่จะแสดงความคิดเห็น

ปรมาจารย์ด้านงานฝีมือ: เราผลิตเตาหลอม

โรงถลุงคือโครงสร้างขนาดใหญ่หรือพกพาได้ซึ่งสามารถหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กในปริมาณมากได้ เตาหลอมเหนี่ยวนำเป็นที่รู้จักกันอย่างแพร่หลาย ในสภาวะการผลิต จะมีการติดตั้งเตาหลอมเหนี่ยวนำจำนวนมากในห้องพิเศษเพื่อหลอมโลหะในปริมาณมาก พวกเขาหลอมโลหะที่ใช้หล่อชิ้นส่วนสำหรับรถจักรยานยนต์ รถยนต์ และรถแทรกเตอร์ สามารถหลอมอะลูมิเนียมได้มากถึง 5 กิโลกรัม คุณสามารถสร้างเตาหลอมเหนี่ยวนำ การติดตั้งเชื้อเพลิงแข็งและก๊าซของคุณเองได้ พวกเขาทั้งหมดทำงานได้ดีมาก คุณสามารถสร้างหม้อหลอมละลายที่บ้านได้อย่างไรและจากอะไร?

เราสร้างเตาหลอมของเราเอง

การติดตั้งการหลอมโลหะ (รูปที่ 1) ประกอบจากอิฐ มันจะต้องทนไฟ ดิน Fireclay ใช้เป็นสารยึดเกาะ หากต้องการยิงอุปกรณ์ด้วยถ่านหิน จำเป็นต้องใช้อากาศบังคับ ในการทำเช่นนี้จะต้องเหลือช่องพิเศษไว้ที่ครึ่งล่างของตัวเครื่องเพื่อให้อากาศเข้าได้ ตะแกรงอยู่ใต้ช่องนี้ นี่คือตะแกรงเหล็กหล่อพิเศษที่ใช้วางถ่านหินหรือโค้ก ตะแกรงสามารถใช้ได้จากเตาเก่าหรือซื้อได้ตามตลาดหรือร้านฮาร์ดแวร์ เพื่อความแข็งแรงบางคนก็ลวกโครงสร้างที่เสร็จแล้วด้วยเข็มขัดโลหะ สามารถวางอิฐบนขอบได้

เตาหลอมไม่สามารถทำได้หากไม่มีเบ้าหลอม คุณสามารถใช้หม้อเหล็กหล่อแทนได้ คุณสามารถหามันได้ในฟาร์ม คงจะดีถ้ามันกลายเป็นเคลือบฟัน เบ้าหลอมถูกติดตั้งใกล้กับโค้กที่กำลังลุกไหม้ สิ่งที่เหลืออยู่คือการติดตั้งพัดลมแบบบังคับอากาศ จุดไฟโค้ก และเริ่มการถลุง เตาอบพร้อมด้วยมือของคุณเอง สามารถใช้สำหรับการหลอมเหล็กหล่อ ทองแดง บรอนซ์ อลูมิเนียม

การก่อสร้างเตาอบแบบตั้งโต๊ะ

จากวัสดุง่าย ๆ คุณสามารถสร้างก๊าซหรือ อุปกรณ์ไฟฟ้าซึ่งวางได้พอดีบนโต๊ะหรือโต๊ะทำงาน ในการทำงานคุณจะต้อง:

แร่ใยหินถูกห้ามใช้ในบ้านในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ดังนั้นจึงสามารถเปลี่ยนเป็นกระเบื้องหรือซีเมนต์ได้ ขนาดขึ้นอยู่กับความต้องการของเจ้าของ พลังของเครือข่ายไฟฟ้าและแรงดันเอาต์พุตของหม้อแปลงมีบทบาทสำคัญที่นี่ ก็เพียงพอที่จะใช้แรงดันไฟฟ้า 25 V กับอิเล็กโทรด สำหรับหม้อแปลงอุตสาหกรรมที่ใช้ในงานเชื่อมแรงดันไฟฟ้านี้มักจะอยู่ที่ 50-60 V ในกรณีนี้จะต้องเพิ่มระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรด มากทำได้โดยประสบการณ์ ส่งผลให้การหลอมโลหะ 60-80 กรัมเป็นผลดี

จะดีกว่าถ้าสร้างอิเล็กโทรดจากแปรงจากมอเตอร์ไฟฟ้าที่ทรงพลังพอสมควร พวกเขามีสายไฟจ่ายกระแสที่สะดวกมาก คุณสามารถบดมันเองได้ ปัญหาใหญ่ไม่น่าจะมีปัญหาในการค้นหาวัสดุ ใน ผลิตภัณฑ์โฮมเมดคุณต้องเจาะรูที่ด้านข้างด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 5-6 มม. ใส่ลวดทองแดงตีเกลียวหนาประมาณ 5 มม. เข้าไปแล้วตอกตะปูอย่างระมัดระวังเพื่อยึดลวด สิ่งที่เหลืออยู่คือการสร้างรอยบากด้วยตะไบซึ่งจะช่วยปรับปรุงการสัมผัสกับกราไฟท์ในรูปแบบผง ภายในเตาอบบุด้วยไมกา นี่คือฉนวนความร้อนที่ดีเยี่ยม ผนังด้านนอกของเตาอบเสริมด้วยกระเบื้อง

ในการจ่ายไฟให้กับเตาเผาคุณสามารถใช้หม้อแปลงไฟฟ้าที่ลดแรงดันไฟหลักลงเหลือ 52 V ขดลวดหลักพันด้วยลวดØ1มม. 620 รอบ ขดลวดแบบสเต็ปดาวน์นั้นพันด้วยลวดขนาด 4.2x2.8 มม. ที่มีฉนวนไฟเบอร์กลาส จำนวนรอบ #8212; 70. เตาเชื่อมต่อกับหม้อแปลงด้วยสายไฟที่มีหน้าตัดขนาด 7-8 มม. ²ในฉนวนที่ดี การติดตั้งที่เสร็จสิ้นแล้วจะต้องเปิดอยู่ครู่หนึ่งเพื่อให้การรวมสารอินทรีย์ทั้งหมดหมดไป เตาอบถูกประกอบด้วยมือ

• ใช้ตักหรือไม้พายเทกราไฟท์แล้วเจาะรูลงไป
• วางวัสดุว่างไว้ในรู
• ต้องวางโลหะมีค่าไว้ในหลอดแก้ว
• ดีบุกและอลูมิเนียมวางอยู่ในถ้วยเหล็กแยกต่างหาก
• สำหรับโลหะผสม โลหะทนไฟจะถูกหลอมก่อน จากนั้นจึงเป็นโลหะที่หลอมละลายต่ำ

คุณไม่สามารถละลายแมกนีเซียม สังกะสี แคดเมียม หรือหน้าสัมผัสเงินในเตาเผาดังกล่าวได้

แคดเมียมจะไหม้เมื่อละลาย ทำให้เกิดควันสีเหลืองเป็นพิษ

เมื่อทำงานกับการติดตั้งคุณต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัย:

1. ไม่สามารถอนุญาตได้ ลัดวงจรในสายไฟ
2. สวิตช์ไฟจะต้องอยู่ใกล้กับผู้ปฏิบัติงาน
3. อย่าทิ้งอุปกรณ์ไว้โดยไม่มีใครดูแลระหว่างการใช้งาน
4. บริเวณใกล้เคียงจะมีภาชนะที่เต็มไปด้วยน้ำซึ่งจะทำให้ชิ้นงานเย็นลงเสมอ
5. เมื่อหลอมเหล็กหล่อและโลหะอื่น ๆ คุณต้องใช้แว่นตาและถุงมือนิรภัย

หากต้องการคุณสามารถติดตั้งแก๊สได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กจำนวนเล็กน้อย เตาหลอมแบบเหนี่ยวนำสามารถหลอมโลหะทุกชนิดได้ สามารถใช้เป็นอุปกรณ์ติดตั้งทั่วไปสำหรับการทำงานกับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะมีค่า เช่น การหลอมและการยึดเตาหลอมในการผลิต เหมาะสำหรับความต้องการที่หลากหลาย: สำหรับให้ความร้อนโลหะ, สำหรับทำโลหะผสมของโลหะหลายชนิด, สำหรับหลอมเหล็กหล่อ

คุณสามารถละลายเหล็กชิ้นเล็ก ๆ ในเตาแม่เหล็กไฟฟ้าที่ประกอบเองได้ นี่คืออุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดที่ทำงานจากปลั๊กไฟบ้าน 220V เตานี้มีประโยชน์ในโรงรถหรือเวิร์กช็อปซึ่งสามารถวางบนเดสก์ท็อปได้ ไม่มีประโยชน์ที่จะซื้อเนื่องจากสามารถประกอบเตาเหนี่ยวนำด้วยมือของคุณเองได้ภายในสองสามชั่วโมงหากมีคนรู้วิธีอ่านไดอะแกรมไฟฟ้า ไม่แนะนำให้ทำโดยไม่มีไดอะแกรมเนื่องจากจะให้ภาพที่สมบูรณ์ของอุปกรณ์และช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเมื่อเชื่อมต่อ

แผนภาพเตาเหนี่ยวนำ

พารามิเตอร์เตาเหนี่ยวนำ

ยังไม่มีความคิดเห้น!

วิธีการประกอบเตาเหนี่ยวนำอย่างถูกต้อง?

เพื่อช่วยเหลือช่างซ่อม

ขอนำเสนอแผนภาพวงจรไฟฟ้าสำหรับเตาไฟฟ้าเพื่อการซ่อมแซมตัวเอง!

นำเสนอแผ่นพื้นรัสเซียและนำเข้าซึ่งไม่มีการเปลี่ยนแปลงมานานหลายปี
หากต้องการดูขนาดใหญ่คลิกที่ภาพ

องค์ประกอบหลักและส่วนประกอบของเตา: องค์ประกอบความร้อน E1 (ในเตาแรก), E2 (ในเตาที่สอง), E3-E5 (ในเตาอบ), ชุดสวิตช์ประกอบด้วยสวิตช์ S1-S4, รีเลย์ความร้อน F ประเภท T- 300, ตัวบ่งชี้ HL1 และ HL (การปล่อยก๊าซเพื่อระบุการทำงานขององค์ประกอบความร้อน), HL3 (ชนิดหลอดไส้เพื่อให้แสงสว่างแก่เตาอบ) พลังขององค์ประกอบความร้อนแต่ละตัวคือประมาณ 1 กิโลวัตต์

ในการปรับกำลังและระดับความร้อนขององค์ประกอบความร้อนของเตาอบจะใช้สวิตช์ 4 ตำแหน่ง S1 เมื่อตั้งที่จับไว้ที่ตำแหน่งแรก หน้าสัมผัส P1-2 และ P2-3 จะถูกปิด ในกรณีนี้สิ่งต่อไปนี้จะเชื่อมต่อกับเครือข่ายโดยใช้ปลั๊ก: องค์ประกอบความร้อน E3 ในซีรีส์ที่มีองค์ประกอบความร้อนที่เชื่อมต่อแบบขนาน E2 และ E3 กระแสจะไหลไปตามเส้นทาง: หน้าสัมผัสด้านล่างของปลั๊ก XP, F, P1- 2, E4 และ E5, E3, P2-3, หน้าสัมผัสปลั๊ก XP ด้านบน เนื่องจากองค์ประกอบความร้อน E3 เชื่อมต่อกับองค์ประกอบความร้อน E4 และ E5 แบบอนุกรม ความต้านทานของวงจรจะสูงสุด และกำลังและระดับความร้อนจะน้อยที่สุด นอกจากนี้ไฟแสดงสถานะนีออน HL1 จะสว่างขึ้นเนื่องจากการผ่านของกระแสผ่านวงจร: หน้าสัมผัสด้านล่างของปลั๊ก XP, F, P1-2, E4 และ E5, R1, HL1, หน้าสัมผัสด้านบนของ XP

การเชื่อมต่อโหนด Dream 8:

ในตำแหน่งที่สอง หน้าสัมผัส P1-1, P2-3 จะเปิดอยู่ ในกรณีนี้กระแสจะไหลผ่านวงจร: หน้าสัมผัสด้านล่างของปลั๊ก XP, F, P1-1, E3, P2-3, หน้าสัมผัสด้านบนของ XP ในสถานการณ์เช่นนี้ องค์ประกอบความร้อน E3 เพียงตัวเดียวจะทำงานและกำลังจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากความต้านทานรวมลดลงที่แรงดันไฟหลักคงที่ 220V

ในตำแหน่งที่สามของสวิตช์ S1 หน้าสัมผัส P1-1, P2-2 จะปิดซึ่งจะนำไปสู่การเชื่อมต่อกับเครือข่ายขององค์ประกอบความร้อนที่เชื่อมต่อแบบขนาน E4 และ E5 เท่านั้น สวิตช์ S4 ใช้เพื่อเปิดไฟส่องสว่างเตาอบ HL3

5.อีเล็คตร้า 1002

H1, H2 - หัวเผาแบบท่อ, H3 - หัวเผาเหล็กหล่อ 200 มม., H4 - หัวเผาเหล็กหล่อ 145 มม., P1, P2 - อุปกรณ์ควบคุมพลังงานแบบไม่มีขั้นตอน, P3, P4 - สวิตช์ไฟเจ็ดตำแหน่ง, PSh - สวิตช์เตาอบสามขั้นตอน, P5 - การปิดกั้น สวิตช์, L1.... L4 - ไฟสัญญาณสำหรับการเปิดเตา, L5 - ไฟสัญญาณสำหรับการเปิดเตาอบหรือเครื่องทำความร้อนแบบย่าง, L6 - ไฟสัญญาณสำหรับการเข้าถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ในเตาอบ, H5, H6 - เครื่องทำความร้อนเตาอบ, H7 - ตะแกรง, T - ตัวควบคุมอุณหภูมิ, B - สวิตช์กุญแจ, L7 - โคมไฟส่องสว่างเตาอบ, M - มอเตอร์เกียร์

6. สวิตช์ BURNER การเผาไหม้, Нansa, Electra, Lysva:

ความแตกต่างของการซ่อมแผงไฟฟ้า Bosch Samsung Electrolux

การเปลี่ยนหัวเตาด้วยตัวเอง

สารบัญ:

1. หลักการทำงาน
2. พารามิเตอร์เตาเหนี่ยวนำ
3. คุณสมบัติของการทำงานของตัวเหนี่ยวนำ

คุณสามารถละลายเหล็กชิ้นเล็ก ๆ ในเตาแม่เหล็กไฟฟ้าที่ประกอบเองได้

วิธีทำเบ้าหลอมหรือเตาหลอมด้วยมือของคุณเอง

นี่คืออุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดที่ทำงานจากปลั๊กไฟบ้าน 220V เตานี้มีประโยชน์ในโรงรถหรือเวิร์กช็อปซึ่งสามารถวางบนเดสก์ท็อปได้ ไม่มีประโยชน์ที่จะซื้อเนื่องจากสามารถประกอบเตาเหนี่ยวนำด้วยมือของคุณเองได้ภายในสองสามชั่วโมงหากมีคนรู้วิธีอ่านไดอะแกรมไฟฟ้า ไม่แนะนำให้ทำโดยไม่มีไดอะแกรมเนื่องจากจะให้ภาพที่สมบูรณ์ของอุปกรณ์และช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเมื่อเชื่อมต่อ

หลักการทำงานของเตาอินดักชั่น

เตาเหนี่ยวนำแบบโฮมเมดสำหรับการหลอมโลหะจำนวนเล็กน้อยไม่จำเป็นต้องมีขนาดใหญ่หรืออุปกรณ์ที่ซับซ้อนเช่นหน่วยอุตสาหกรรม การทำงานของมันขึ้นอยู่กับการสร้างกระแสโดยสนามแม่เหล็กสลับ โลหะถูกหลอมเป็นชิ้นพิเศษที่เรียกว่าเบ้าหลอมและวางในตัวเหนี่ยวนำ เป็นเกลียวที่มีตัวนำจำนวนน้อยหมุน เช่น ท่อทองแดง หากใช้อุปกรณ์เป็นระยะเวลาสั้นๆ ตัวนำจะไม่ร้อนเกินไป ในกรณีเช่นนี้ ก็เพียงพอแล้วที่จะใช้ลวดทองแดง

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าพิเศษปล่อยกระแสอันทรงพลังเข้าสู่เกลียวนี้ (ตัวเหนี่ยวนำ) และสร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้าล้อมรอบ สนามนี้ในเบ้าหลอมและในโลหะที่วางอยู่ในนั้นจะสร้างกระแสน้ำวน พวกเขาเป็นผู้ให้ความร้อนแก่เบ้าหลอมและละลายโลหะเนื่องจากดูดซับพวกมันไว้ ควรสังเกตว่ากระบวนการนี้เกิดขึ้นอย่างรวดเร็วหากคุณใช้ถ้วยใส่ตัวอย่างที่ทำจากอโลหะ เช่น ไฟร์เคลย์ กราไฟต์ ควอทซ์ไซต์ เตาหลอมแบบโฮมเมดสำหรับการหลอมให้การออกแบบเบ้าหลอมที่ถอดออกได้นั่นคือวางโลหะไว้ในนั้นและหลังจากให้ความร้อนหรือละลายแล้วจะถูกดึงออกจากตัวเหนี่ยวนำ

แผนภาพเตาเหนี่ยวนำ

เครื่องกำเนิดความถี่สูงประกอบจากหลอดอิเล็กทรอนิกส์ 4 หลอด (เตโตรด) ซึ่งเชื่อมต่อกันแบบขนาน อัตราการทำความร้อนของตัวเหนี่ยวนำถูกควบคุมโดยตัวเก็บประจุแบบแปรผัน ที่จับยืดออกด้านนอกและให้คุณปรับความจุของตัวเก็บประจุได้ ค่าสูงสุดจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนโลหะในขดลวดได้รับความร้อนเป็นสีแดงภายในเวลาเพียงไม่กี่วินาที

พารามิเตอร์เตาเหนี่ยวนำ

การทำงานที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์นี้ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

• กำลังเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและความถี่
• จำนวนการสูญเสียในกระแสน้ำวน
• อัตราการสูญเสียความร้อนและปริมาณการสูญเสียเหล่านี้สู่อากาศโดยรอบ

จะเลือกชิ้นส่วนส่วนประกอบของวงจรเพื่อให้ได้สภาวะเพียงพอสำหรับการหลอมเหลวในโรงงานได้อย่างไร? ความถี่ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าถูกตั้งค่าไว้ล่วงหน้า: ควรเป็น 27.12 MHz หากอุปกรณ์ประกอบด้วยมือของคุณเองเพื่อใช้ในเวิร์คช็อปที่บ้าน ขดลวดทำจากท่อหรือลวดทองแดงบาง PEV 0.8 ก็เพียงพอที่จะทำให้ไม่เกิน 10 รอบ

ควรใช้หลอดไฟฟ้าที่มีกำลังไฟสูง เช่น ยี่ห้อ 6p3s โครงการนี้ยังจัดให้มีการติดตั้งหลอดนีออนเพิ่มเติม มันจะทำหน้าที่เป็นตัวบ่งชี้ว่าอุปกรณ์พร้อม วงจรยังจัดให้มีการใช้ตัวเก็บประจุเซรามิก (ตั้งแต่ 1500V) และโช้ก การเชื่อมต่อกับเต้ารับที่บ้านนั้นทำผ่านวงจรเรียงกระแส

ภายนอกเตาเหนี่ยวนำแบบโฮมเมดมีลักษณะดังนี้: เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่มีรายละเอียดทั้งหมดของวงจรติดอยู่กับขาตั้งขนาดเล็กบนขา มีการเชื่อมต่อตัวเหนี่ยวนำ (เกลียว) เข้ากับมัน ควรสังเกตว่าตัวเลือกในการประกอบอุปกรณ์หลอมแบบโฮมเมดนี้ใช้ได้กับการทำงานกับโลหะปริมาณเล็กน้อย ตัวเหนี่ยวนำในรูปแบบของเกลียวเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการผลิตดังนั้นสำหรับอุปกรณ์แบบโฮมเมดจึงใช้ในรูปแบบนี้

คุณสมบัติของการทำงานของตัวเหนี่ยวนำ

อย่างไรก็ตาม มีการดัดแปลงตัวเหนี่ยวนำที่แตกต่างกันมากมาย เช่น อาจทำเป็นรูปเลขแปด พระฉายาลักษณ์ หรือรูปทรงอื่นๆ ควรสะดวกในการวางวัสดุเพื่อการบำบัดความร้อน ตัวอย่างเช่น พื้นผิวเรียบจะถูกให้ความร้อนได้ง่ายที่สุดด้วยขดลวดที่จัดเรียงเป็นรูปงู

นอกจากนี้ยังมีแนวโน้มที่จะเผาไหม้และเพื่อยืดอายุการใช้งานของตัวเหนี่ยวนำจึงสามารถหุ้มฉนวนด้วยวัสดุทนความร้อนได้ ตัวอย่างเช่นใช้การเทส่วนผสมทนไฟ ควรสังเกตว่าอุปกรณ์นี้ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงเท่านั้น วัสดุทองแดงสายไฟ คุณยังสามารถใช้ลวดเหล็กหรือมิโครมได้ เมื่อทำงานกับเตาเหนี่ยวนำ ควรคำนึงถึงอันตรายจากความร้อน หากสัมผัสโดยไม่ได้ตั้งใจ ผิวหนังจะไหม้อย่างรุนแรง

Master Kudelya © 2013 การคัดลอกเนื้อหาของไซต์ทำได้เฉพาะเมื่อมีการระบุผู้เขียนและลิงก์โดยตรงไปยังไซต์ต้นทาง

เตาไฟฟ้าหลอมละลายแบบโฮมเมด

TH

เตาหลอมสำหรับหลอมโลหะ ที่นี่ฉันไม่ได้ประดิษฐ์อะไรมากนัก แต่เพียงพยายามสร้างอุปกรณ์หากเป็นไปได้จากส่วนประกอบสำเร็จรูป และหากเป็นไปได้ โดยไม่ปล่อยให้กระบวนการผลิตล่าช้า
ที่เตา ส่วนบนเรียกมันว่าหม้อหลอมละลายอันล่างสุดคือหน่วยควบคุม
อย่าปล่อยให้กล่องสีขาวทางด้านขวาทำให้คุณตกใจ - โดยทั่วไปแล้วนี่คือหม้อแปลงธรรมดา
พารามิเตอร์หลักของเตาเผา:
— กำลังไฟเตาอบ - 1,000 วัตต์
- ปริมาตรเบ้าหลอม - 62 cm3
— อุณหภูมิสูงสุด - 1200 °C

ละลาย

เนื่องจากเป้าหมายของฉันคือไม่เสียเวลากับการทดลองกับสารยึดเกาะคอรันดัม-ฟอสเฟต แต่เพื่อประหยัดเวลาโดยใช้ส่วนประกอบสำเร็จรูป ฉันจึงใช้เครื่องทำความร้อนสำเร็จรูปจาก YASAM เช่นเดียวกับท่อไอเสียเซรามิกที่ทำงานควบคู่ไปด้วย

เครื่องทำความร้อน: fechral, ​​​​เส้นผ่านศูนย์กลางลวด 1.5 มม., แท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. เชื่อมเข้ากับขั้วต่อ ความต้านทาน 5 โอห์ม จำเป็นต้องมีการเผาเนื่องจากสายไฟภายในเครื่องทำความร้อนเปลือยเปล่า ขนาดเครื่องทำความร้อน Ф60/50х124 มม. ขนาดท่อไอเสีย Ф54.5/34х130 มม. เราทำรูที่ด้านล่างของท่อไอเสียสำหรับแกนลิฟต์
ตัวเตาหลอมทำจากสแตนเลสมาตรฐาน ท่อ 220/200 ตัดเฉือนให้ได้ความหนาของผนังที่ยอมรับได้ ความสูงก็ถูกนำไปใช้ด้วยเหตุผลเช่นกัน เนื่องจากวัสดุบุของเราจะเป็นอิฐไฟร์เคลย์ ความสูงจึงคำนึงถึงความหนา 3 ประการของอิฐด้วย ถึงเวลาโพสต์แบบประกอบแล้ว เพื่อไม่ให้หน้าเกะกะ ฉันจะไม่เผยแพร่ที่นี่ แต่จะให้ลิงก์: ตอนที่ 1, ตอนที่ 2
ภาพวาดแรกไม่แสดงแหวนรองไฟร์เคลย์น้ำหนักเบาที่ถ้วยใส่ตัวอย่างตั้งอยู่ ความสูงของแหวนรองขึ้นอยู่กับถ้วยใส่ตัวอย่างที่ใช้ ตรงกลางของเครื่องซักผ้าจะมีรูสำหรับก้าน ก้านแหลมและอยู่ในตำแหน่งด้านล่างไม่ถึงเบ้าหลอม
ตามที่ฉันได้เขียนไปแล้ว ซับในเตาเผาทำจากอิฐไฟร์เคลย์น้ำหนักเบา Шл 0.4 หรือ Шл 0.6 ขนาดมาตรฐานหมายเลข 5 ขนาดของมันคือ 230x115x65 มม. อิฐนั้นง่ายต่อการแปรรูปด้วยเลื่อยและกระดาษทราย อย่างไรก็ตามเลื่อยจะอยู่ได้ไม่นาน :) กำลังประมวลผลอิฐไฟร์เคลย์ ด้านขวาเป็นอิฐเดิม :)
สำหรับการตัดแบบตรง - เลื่อยเลือยตัดโลหะสำหรับไม้สำหรับการตัดโค้ง - เลื่อยแบบโฮมเมดที่ทำจากใบเลื่อยเลือยตัดโลหะที่มีฟันขนาดใหญ่โดยมีความกว้างของใบมีดลดลง (กราวด์)

เมื่อทำการผลิตซับในควรสังเกต กฎง่ายๆ:
- ไม่ต้องใช้ปูนใดๆ มายึดชิ้นส่วน ทุกอย่างแห้ง ยังไงก็จะแตก.
— ส่วนของเยื่อบุไม่ควรวางอยู่ที่ไหนสักแห่ง จะต้องมีการหย่อนช่องว่าง
— หากคุณสร้างซับส่วนใหญ่จากวัสดุอื่นควรแบ่งออกเป็นส่วนเล็ก ๆ จะดีกว่า มันก็จะยังแตกแยกอยู่ ดังนั้นคุณควรทำมันดีกว่า

สำหรับเทอร์โมคัปเปิ้ลเราสร้างรูในชั้นที่สามและในชั้นที่สองและชั้นแรกเราสร้างช่องว่างระหว่างเครื่องทำความร้อนและซับใน ช่องว่างดังกล่าวทำให้เทอร์โมคัปเปิลถูกดันเข้าไปให้แน่นใกล้กับเครื่องทำความร้อนมากที่สุด คุณสามารถใช้เทอร์โมคัปเปิลที่ซื้อมาที่ YASAM ได้ แต่ฉันใช้เทอร์โมคัปเปิลแบบโฮมเมด ไม่ใช่ว่าฉันเสียใจกับเงินที่เสียไป (แม้ว่าจะมีราคาค่อนข้างแพงก็ตาม) โดยพื้นฐานแล้วฉันแค่ปล่อยให้ทางแยกเปลือยเปล่าเพื่อให้สัมผัสความร้อนได้ดีขึ้น แม้ว่าจะมีความเสี่ยงที่จะเกิดการเผาวงจรอินพุตของตัวควบคุมก็ตาม

บล็อกควบคุม

ในชุดควบคุมด้านล่างและ ฝาครอบด้านบนติดตั้งตะแกรงเพื่อระบายความร้อนขั้วฮีตเตอร์ แต่เส้นผ่านศูนย์กลางของสายวัดคือ 3 มม. นอกจากนี้ยังมีการแผ่รังสีความร้อนผ่านก้นหม้อหลอมด้วย ไม่จำเป็นต้องทำให้ตัวควบคุมเย็นลง - รวม 10 วัตต์ ในเวลาเดียวกัน ให้ทำให้ปลายเย็นของเทอร์โมคัปเปิลเย็นลง ชุดควบคุมอุณหภูมิพร้อมตัวควบคุมอุณหภูมิ Termodat-10K2 ที่มุมขวาบนคือสวิตช์เปิดปิด ที่ด้านซ้ายบนคือคันโยกยกถ้วยใส่ตัวอย่างพร้อมก้านยก (อิเล็กโทรดสแตนเลส Ф3 มม.)

เหตุใดฉันจึงเลือก Termodat เป็นผู้ควบคุม? มีความสัมพันธ์กับราศีเมษ แต่หลังจากฤดูหนาวปีหนึ่งเข้ามา ห้องไม่ได้รับเครื่องทำความร้อนเฟิร์มแวร์ของเขาขัดข้อง เทอร์โมดาต้าสามารถทนต่อฤดูหนาวได้หลายฤดูหนาวแล้วและไม่เพียงแต่รักษาเฟิร์มแวร์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการตั้งค่าด้วย

เตาเบ้าหลอม: ตัวเลือกการออกแบบ, การผลิตแบบ DIY

นอกจากนี้ตัวเครื่องยังเป็นโลหะทำลายไม่ได้ (อย่างน้อยเราควรนำขวดจากชาวเมืองเพิร์มไปโฆษณา :)
นอกจากนี้คุณยังสามารถรับองค์ประกอบพลังงานจากพวกเขาได้ - Triac Control Unit BUS1-B01 บล็อกนี้ออกแบบมาเพื่อทำงานกับ Thermodats โดยเฉพาะ
คำแนะนำสำหรับ Termodat-10K2 อยู่ที่นี่

แผนภาพเตาไฟฟ้า เส้นหนาแสดงวงจรไฟฟ้าแรงสูง ใช้ลวดขนาดอย่างน้อย 6 mm2

ฉันจะบอกคุณเกี่ยวกับหม้อแปลงในภายหลัง ตอนนี้เกี่ยวกับหน่วยควบคุม เปิดใช้งานโดยสวิตช์สลับ T1 และได้รับการป้องกันด้วยฟิวส์ 0.25 A นอกจากนี้ยังมีตัวกรองไฟกระชากเพื่อจ่ายไฟให้กับตัวควบคุมซึ่งอยู่ในตัวเรือนหม้อแปลง ไทรแอก TS142-80 ใช้เป็นองค์ประกอบกำลัง (1420 โวลต์, 80 แอมแปร์ เขียนด้วย CHIP และ DIP) ฉันวางไทรแอกไว้บนหม้อน้ำ แต่จากการฝึกฝนแสดงให้เห็นว่ามันแทบจะไม่ร้อนขึ้น อย่าลืมแยกไทรแอคออกจากเคสด้วย ไม่ว่าจะเป็นไมกาหรือเซรามิก ไม่ว่าจะเป็นไตรแอคเองหรือประกอบกับหม้อน้ำ

ในภาพด้านหลัง Thermodat มีแหล่งจ่ายไฟของพัดลม จากนั้นผมก็ติดพัดลมโดยติดไว้ที่กระจังหน้าด้านล่าง แหล่งจ่ายไฟนั้นง่ายที่สุด - ทรานส์, บริดจ์และตัวเก็บประจุ, ผลิตได้ 12 โวลต์ พัดลมคอมพิวเตอร์.
เอาท์พุทเครื่องทำความร้อน ผ่านกระจังหน้ามีทางออกในท่อเซรามิก ในการเชื่อมต่อกับเทอร์มินัล ฉันใช้สลักเกลียวแบบไขว้
การใส่เทอร์โมคัปเปิ้ลเข้าไปในชุดควบคุม หากคุณไม่มีหลอดเซรามิกดังกล่าว ให้บ้วนปริมาณที่ต้องการใน YASAM

โปรดทราบ - การติดตั้งทำด้วยลวดติดตั้งปกติ วงจรกระแสสูงเป็นแบบมัลติคอร์อย่างน้อย 6 mm2 ปลายเทอร์โมคัปเปิลจะอยู่ในบล็อกเทอร์มินัลโดยตรง BUS ในรูปแบบโรงงานไม่พอดีฉันต้องถอดฝาครอบออก (แล้วใครจะสะดวกตอนนี้? ;) ส่วนที่เหลือสามารถดูได้ในภาพถ่าย

หม้อแปลงไฟฟ้า

แม้จะมีรูปลักษณ์ที่น่าเกรงขาม แต่อุปกรณ์นี้ก็เป็นหม้อแปลงขนาด 1 kW ทั่วไป ก่อนหน้านี้เขาเพิ่งเปลี่ยนอาชีพหลายอย่าง (โรงถลุงกราไฟท์ ช่างเชื่อม ฯลฯ) และได้รับที่อยู่อาศัย สวิตช์อัตโนมัติ ตัวบ่งชี้กระแสที่ใช้จากเครือข่าย และสิ่งมหัศจรรย์อื่น ๆ

แน่นอนว่าคุณไม่จำเป็นต้องล้อมรั้วทั้งหมดนี้ แค่ความมึนงงกิโลวัตต์ธรรมดาใต้โต๊ะก็เพียงพอแล้ว พื้นฐานของทุกสิ่งคือหม้อแปลงไฟฟ้าที่ทำจากเหล็กรูปตัวยู ฉันกรอกลับโดยไม่ต้องถอดประกอบหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนหลักทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการ
ทำไมคุณถึงต้องใช้หม้อแปลงไฟฟ้าล่ะ? ความจริงก็คือเพื่อให้เครื่องทำความร้อนทำงานได้ในระยะเวลาที่ยอมรับได้ เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดจะต้องมีความหนามากที่สุด หลังจากวิเคราะห์ตารางนี้แล้วเราสามารถสรุปได้ที่น่าผิดหวัง - ลวดควรมีความหนามากที่สุด และนี่ไม่ใช่ 220 โวลต์อีกต่อไป

ดังนั้นคุณจะไม่พบเครื่องทำความร้อนที่ออกแบบมาสำหรับ 220 โวลต์ในอุปกรณ์ร้ายแรง โดยตรง หากคุณเชื่อมต่อฮีตเตอร์นี้เข้ากับเครือข่าย การใช้พลังงานจะอยู่ที่ประมาณ 9 kW คุณจะวางเครือข่ายทั่วทั้งบ้านและการเป่าดังกล่าวจะส่งผลร้ายแรงต่อเครื่องทำความร้อน นั่นเป็นสาเหตุว่าทำไมจึงใช้วงจรจำกัดแรงดันไฟฟ้า สำหรับผมวิธีที่สะดวกที่สุดคือการใช้หม้อแปลงครับ
หลัก: - 1.1 โวลต์ต่อเทิร์น
- กระแสไฟขณะเดินเบา 450 mA
รอง: - สำหรับโหลด 5 โอห์มและกำลัง 1,000 W แรงดันไฟฟ้าจะอยู่ที่ 70 โวลต์
— กระแสไฟสำรอง 14 A, สายไฟ 6 mm2, ความยาวสายไฟ 28 ม.
แน่นอนว่าเครื่องทำความร้อนนี้จะไม่คงอยู่ตลอดไป แต่ฉันสามารถเปลี่ยนได้โดยการหาลวดที่เหมาะสมแล้วกรอสายรองอย่างรวดเร็ว
หากคุณอ่านคำแนะนำสำหรับ Thermodat ก็มีความเป็นไปได้ที่จะจำกัดพลังงานสูงสุด แต่สิ่งนี้จะไม่เหมาะกับเราเพราะ เรากำลังพูดถึงพลังงานเฉลี่ยต่อเครื่องทำความร้อน ในโหมดพัลส์แบบกระจาย เช่นเดียวกับเรา พัลส์จะมีทั้งหมด 9 kW และเราเสี่ยงที่จะเกิดความโกลาหลด้วยแสงและเสียงดนตรี และกับเพื่อนบ้านด้วยเพราะเครื่องจักรตรงทางเข้ายังได้รับการออกแบบมาให้ใช้กำลังปานกลางอีกด้วย

สำหรับผู้ที่ไม่ชอบอ่านคำแนะนำเป็นเวลานาน ฉันกำลังโพสต์เอกสารสรุปพร้อมค่าสัมประสิทธิ์และการตั้งค่าสำหรับเตาอบเฉพาะ หลังจากตั้งค่า Thermodat แล้ว ให้เปิดทรานซ์แล้วดำเนินการต่อ
เนื่องจากความเฉื่อยของตัวชี้ ตัวบ่งชี้กระแสที่ใช้จากเครือข่ายยังแสดงพลังงานเฉลี่ยด้วย ในขณะที่เครื่องทำความร้อนเย็น กระแสไฟฟ้าจะเข้าใกล้ 5 แอมแปร์มากขึ้น เนื่องจากเครื่องทำความร้อนลดลงเล็กน้อย (เนื่องจากความต้านทานเครื่องทำความร้อนเพิ่มขึ้น) เมื่อเข้าใกล้จุดที่ตั้งไว้ ค่าจะลดลงจนเกือบเป็นศูนย์ (การทำงานของตัวควบคุม PID)

ใส่ชะแลงสีบรอนซ์ลงในถ้วยใส่ตัวอย่างให้เต็ม แล้วปิดฝา ด้านในของฝาปูด้วยปูนทนไฟน้ำหนักเบาสำหรับเตาผิงและเตา สำหรับผู้ที่สงสัยเป็นพิเศษ (ฉันเอง) มีหน้าต่างที่ฝาปิดด้วยไมก้า

อุณหภูมิเกิน 1,000 แต่พื้นผิวหม้อหลอมยังไม่ร้อนขึ้น สิ่งนี้บ่งบอกถึงคุณภาพของซับใน หลังจากผ่านไป 30-40 นาที สิ่งที่อยู่ในเบ้าหลอมจะละลาย
หลังจากการหลอมเสร็จสิ้นให้กดคันโยกลิฟต์หลังจากนั้นเราก็สามารถหยิบเบ้าหลอมได้ด้วยมือจับแล้ว ภาพถ่ายแสดงรอยบากที่ส่วนบนของถ้วยใส่ตัวอย่างเพื่อการยึดเกาะที่มั่นคง

ป.ล. เกี่ยวกับถ้วยใส่ตัวอย่าง YASAM ติดตั้งเตาหลอมด้วยถ้วยใส่ตัวอย่างกราไฟท์ที่ทำงานร่วมกับเครื่องทำความร้อนเหล่านี้ หากคุณทำงานกับทองคำและเงินก็สมเหตุสมผลที่จะซื้อมัน แต่ฉันต่อต้านความตะกละของกระฎุมพีเหล่านี้ ความจริงก็คือว่า ท่อสแตนเลสФ32/28 เกิดขึ้นพร้อมกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเบ้าหลอมกราไฟท์อย่างน่าอัศจรรย์ คุณสามารถสรุปผลของคุณเองได้ 😉

เราป้องกันตัวนำเครื่องทำความร้อนออกจากตัวเครื่องด้วยท่อเซรามิก หลอดเซรามิก - จากฟิวส์ อาจมาจากตัวต้านทาน

อิฐแถวบนสุดเรียบเสมอกับขอบลำตัว อย่าลืมรูสำหรับคันลิฟต์ด้วย

ซับในชั้นที่สาม ในชั้นนี้ เราสร้างรูสำหรับตัวนำเครื่องทำความร้อนและเทอร์โมคัปเปิล (ในภาพ)

ซับในชั้นที่สอง ตัดไปที่ช่องระบายอากาศด้านบนของฮีตเตอร์

ในเตาหลอมเหนี่ยวนำ โลหะจะได้รับความร้อนจากกระแสที่ตื่นเต้นในสนามที่ไม่สลับกันของตัวเหนี่ยวนำ โดยพื้นฐานแล้ว เตาเหนี่ยวนำก็เป็นเตาต้านทานเช่นกัน แต่จะแตกต่างไปจากวิธีที่พวกมันถ่ายโอนพลังงานไปยังโลหะที่ให้ความร้อน ต่างจากเตาต้านทาน พลังงานไฟฟ้าในเตาเหนี่ยวนำจะถูกแปลงเป็นพลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าก่อน จากนั้นจึงกลับเป็นพลังงานไฟฟ้า และสุดท้ายเป็นพลังงานความร้อน

ด้วยการเหนี่ยวนำความร้อน ความร้อนจะถูกปล่อยออกมาโดยตรงในโลหะที่ให้ความร้อน ดังนั้นการใช้ความร้อนจึงสมบูรณ์ที่สุด จากมุมมองนี้ เตาอบเหล่านี้เป็นเตาอบไฟฟ้าที่ทันสมัยที่สุด

เตาเหนี่ยวนำมีสองประเภท: เบ้าหลอมไร้แกนและเบ้าหลอมไร้แกน ในเตาเผาแกนกลาง โลหะจะบรรจุอยู่ในร่องวงแหวนรอบตัวเหนี่ยวนำ ซึ่งภายในแกนจะผ่าน ในเตาเบ้าหลอม เบ้าหลอมโลหะจะอยู่ภายในตัวเหนี่ยวนำ ในกรณีนี้ไม่สามารถใช้แกนปิดได้

เนื่องจากผลกระทบทางไฟฟ้าไดนามิกจำนวนหนึ่งที่เกิดขึ้นในวงแหวนโลหะรอบๆ ตัวเหนี่ยวนำ กำลังเฉพาะของเตาหลอมแบบแชนเนลจึงถูกจำกัดอยู่ที่ขีดจำกัดบางประการ ดังนั้นเตาเหล่านี้จึงใช้สำหรับการหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กที่หลอมละลายต่ำเป็นหลัก และในบางกรณีเท่านั้นที่ใช้สำหรับการหลอมเหล็กหล่อและให้ความร้อนสูงเกินไปในโรงหล่อ

พลังงานจำเพาะของเตาเบ้าหลอมเหนี่ยวนำอาจค่อนข้างสูง และแรงที่เกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากปฏิสัมพันธ์ของเตาแม่เหล็กของโลหะและตัวเหนี่ยวนำมีผลในเชิงบวกต่อกระบวนการในเตาเผาเหล่านี้ ซึ่งส่งเสริมการผสมโลหะ

วิธีประกอบเตาเหนี่ยวนำ - ไดอะแกรมและคำแนะนำ

เตาเหนี่ยวนำแบบไร้แกนใช้สำหรับการถลุงพิเศษ โดยเฉพาะเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและโลหะผสมที่มีนิกเกิล โครเมียม เหล็ก และโคบอลต์

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของเตาเผาแบบเบ้าหลอมคือความเรียบง่ายของการออกแบบและขนาดที่เล็ก ด้วยเหตุนี้จึงสามารถวางพวกมันไว้ในห้องสุญญากาศได้อย่างสมบูรณ์ และสามารถแปรรูปโลหะด้วยสุญญากาศในระหว่างกระบวนการหลอมได้ ในฐานะที่เป็นหน่วยผลิตเหล็กแบบสุญญากาศ เตาหลอมเบ้าหลอมแบบเหนี่ยวนำกำลังแพร่หลายมากขึ้นในอุตสาหกรรมโลหะวิทยาของเหล็กคุณภาพสูง

รูปที่ 3 การแสดงแผนผังของเตาช่องเหนี่ยวนำ (a) และหม้อแปลงไฟฟ้า (b)

เตาเหนี่ยวนำ เทคโนโลยีการหลอมในเตาเหนี่ยวนำ

เตาหลอมแบบเหนี่ยวนำ

โลหะผสมของโลหะเหล็กและอโลหะ และโลหะบริสุทธิ์ (เหล็กหล่อ เหล็ก ทองแดง ทองเหลือง ทองแดง อลูมิเนียม) จะถูกหลอมในเตาเผาเหล่านี้ ตามความถี่ปัจจุบัน: 1) เตาที่มีความถี่อุตสาหกรรม 50 เฮิรตซ์ 2) ความถี่กลางสูงถึง 600 เฮิรตซ์ (รวมสูงสุดถึง 2400 Hz ด้วย) 3) ความถี่สูงสูงถึง 18,000 เฮิรตซ์

มักจะอิน เตาเผาทำงานเป็นคู่ (กระบวนการดูเพล็กซ์) ในเตาหลอมแรก ประจุจะละลาย และในวินาทีที่ Me จะถูกทำให้ถึงระดับทางเคมีที่ต้องการ ผสมหรือคง Me ไว้ที่อุณหภูมิที่ต้องการจนกว่าจะหล่อ การถ่ายโอนชอล์กจากเตาเผาหนึ่งไปอีกเตาเผาสามารถดำเนินการได้อย่างต่อเนื่องไปตามรางโดยใช้ถังเครนหรือถังบนรถยนต์ไฟฟ้า ในเตาหลอมเหนี่ยวนำองค์ประกอบของประจุจะเปลี่ยนไป แทนที่จะใช้เหล็กหมูจะใช้วัสดุน้ำหนักเบาและคุณภาพต่ำ (ชิป, เศษโลหะน้ำหนักเบา, ของเสียจากการผลิตของตัวเองเช่นการตัดแต่ง)

หลักการทำงานประจุไฟฟ้ากระแสสลับจะถูกโหลดเข้าไปในเบ้าหลอม กระแสที่ไหลผ่านตัวเหนี่ยวนำ (ขดลวด) จะสร้างสนามแม่เหล็กซึ่งเหนี่ยวนำให้เกิดแรงเคลื่อนไฟฟ้าในกรงโลหะซึ่งทำให้เกิดกระแสเหนี่ยวนำซึ่งทำให้ชอล์กร้อนและละลาย ภายในขดลวดเป็นเบ้าหลอมที่ทำจากวัสดุทนไฟซึ่งช่วยปกป้องตัวเหนี่ยวนำจากผลกระทบของชอล์กเหลว ขดลวดปฐมภูมิเป็นตัวเหนี่ยวนำ ขดลวดทุติยภูมิและในเวลาเดียวกันก็โหลดชอล์กในเบ้าหลอม

ประสิทธิภาพของเตาเผาขึ้นอยู่กับความต้านทานไฟฟ้าของเมลและความถี่ของกระแสไฟฟ้า เพื่อให้มีประสิทธิภาพสูง เส้นผ่านศูนย์กลางของประจุ (d เบ้าหลอม) ต้องมีความลึกอย่างน้อย 3.5-7 ของกระแสที่เจาะเข้าไปใน Me-l ความสัมพันธ์โดยประมาณระหว่างความจุของเบ้าหลอมและความถี่กระแสของเหล็กและเหล็กหล่อ ผลผลิตของเตาเผามักจะอยู่ที่ 30-40 ตันต่อชั่วโมงสำหรับเหล็กหล่อและเหล็กกล้า โดยมีอัตราการสิ้นเปลืองพลังงาน 500-1,000 kWh/ตัน สำหรับทองแดง ทองแดง 15-22 ตันต่อชั่วโมง สำหรับอะลูมิเนียม 8-9 ตันต่อชั่วโมง ส่วนใหญ่มักใช้ถ้วยใส่ตัวอย่างทรงกระบอก ฟลักซ์แม่เหล็กที่สร้างโดยตัวเหนี่ยวนำจะผ่านเส้นปิดทั้งภายในและภายนอกตัวเหนี่ยวนำ

ขึ้นอยู่กับวิธีการส่งฟลักซ์แม่เหล็กจากภายนอกมีดังนี้ 1) เปิด; 2) ป้องกัน; 3) การออกแบบเตาอบแบบปิด

ที่ การออกแบบแบบเปิดฟลักซ์แม่เหล็กไหลผ่านอากาศ ดังนั้นองค์ประกอบโครงสร้าง (เช่น กรอบ) จึงทำจากอโลหะหรือวางบน ระยะไกลจากตัวเหนี่ยวนำ เมื่อป้องกันฟลักซ์แม่เหล็กจาก โครงสร้างเหล็กคั่นด้วยตะแกรงทองแดง เมื่อปิดฟลักซ์แม่เหล็กจะผ่านแพ็คเกจเหล็กหม้อแปลง - แกนแม่เหล็กที่จัดเรียงตามแนวรัศมี

แผนภาพของเตาเหนี่ยวนำไฟฟ้า: 1 - ฝาครอบ, 2 ยูนิตหมุน, 3 - ตัวเหนี่ยวนำ, 4 - วงจรแม่เหล็ก, 5 - โครงสร้างโลหะ, 6 - ช่องระบายความร้อนด้วยน้ำ, 7 - ถ้วยใส่ตัวอย่าง, 8 - แท่น

เตาอบเปิดอยู่ โหนด:ตัวเหนี่ยวนำ, ซับใน, เฟรม, แกนแม่เหล็ก, ฝาครอบ, แผ่นรอง, กลไกการเอียง

เตาหลอมอลูมิเนียม

นอกจากจุดประสงค์หลักแล้ว ตัวเหนี่ยวนำยังทำหน้าที่ของอุปกรณ์ไฟฟ้าที่รับขนอีกด้วย และภาระความร้อนจากเบ้าหลอม นอกจากนี้ การระบายความร้อนของตัวเหนี่ยวนำทำให้แน่ใจได้ถึงการขจัดความร้อนที่เกิดขึ้นเนื่องจากการสูญเสียทางไฟฟ้า ดังนั้น ตัวเหนี่ยวนำจึงถูกสร้างขึ้นในรูปแบบของขดลวดชั้นเดียวทรงกระบอก โดยที่การหมุนทั้งหมดจะถูกจัดเรียงในรูปแบบของเกลียวที่มีมุมคงที่ของ ความเอียงหรือในรูปแบบของขดลวดซึ่งการหมุนทั้งหมดถูกวางในระนาบแนวนอน และการเปลี่ยนระหว่างพวกมันอยู่ในรูปแบบของส่วนเอียงสั้น

ขึ้นอยู่กับยี่ห้อเมลและ ระดับที-พีใช้ซับใน 3 ประเภท:

1.เปรี้ยว(ประกอบด้วย > 90% SiO2) ทนความร้อนได้ 80-100

2. หลัก(สูงถึง 85% MgO) ทนความร้อนได้ 40-50 สำหรับเตาเผาขนาดเล็ก และทนความร้อนได้สูงถึง 20 สำหรับเตาเผาที่มีความจุ >1 ตัน

3. เป็นกลาง(ขึ้นอยู่กับ Al2O3 หรือ CrO2 ออกไซด์)

แผนภาพของเตาหลอมแบบเหนี่ยวนำ: a - เบ้าหลอม, b - ช่อง; 1 - ตัวเหนี่ยวนำ; 2 - โลหะหลอมเหลว; 3 - เบ้าหลอม; 4 - แกนแม่เหล็ก; 5 - หินเตาพร้อมช่องระบายความร้อน

ปาดินาทำจากอิฐไฟร์เคลย์สำหรับเตาเผาขนาดใหญ่หรือวางสำหรับเตาเผาขนาดเล็ก ปิดบัง ทำจากเหล็กโครงสร้างและบุด้านใน ข้อดีของเตาเบ้าหลอม:1) การไหลเวียนอย่างเข้มข้นของการหลอมในเบ้าหลอม; 2) ความสามารถในการสร้างบรรยากาศทุกประเภท (ออกซิไดซ์, รีดิวซ์, เป็นกลาง) ที่ความดันใดก็ได้ 3) ประสิทธิภาพสูง; 4) ความเป็นไปได้ในการระบายชอล์กออกจากเตาอย่างสมบูรณ์ 5) ความง่ายในการบำรุงรักษาความเป็นไปได้ในการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ ข้อบกพร่อง: 1)ค่อนข้างมาก อุณหภูมิต่ำตะกรันมุ่งเป้าไปที่กระจก Mel-la; 2) ความทนทานค่อนข้างต่ำของซับในที่อุณหภูมิหลอมเหลวสูงและเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงทางความร้อน

เตาอบช่องอินดัคชั่น

หลักการทำงานคือฟลักซ์แม่เหล็กสลับจะแทรกซึมวงจรปิดที่เกิดจากชอล์กเหลวและกระตุ้นกระแสในวงจรนี้

วงจรชอล์กเหลวล้อมรอบด้วยวัสดุทนไฟซึ่งอบเป็นโครงเหล็ก พื้นที่ที่เต็มไปด้วยชอล์กเหลวมีรูปร่างเป็นช่องโค้ง พื้นที่ทำงานเตา (อ่างอาบน้ำ) เชื่อมต่อกับช่องที่มี 2 รูเนื่องจากมีวงจรปิดเกิดขึ้น ในระหว่างการทำงานของเตาหลอม ชอล์กเหลวจะเคลื่อนที่ในช่องและทางแยกกับอ่างอาบน้ำ การเคลื่อนไหวนี้เกิดจากความร้อนสูงเกินไปของ Mel (ในช่องจะสูงกว่าในอ่าง 50-100 ºС) รวมถึงอิทธิพลของสนามแม่เหล็ก

เมื่อชอล์กทั้งหมดถูกระบายออกจากเตา วงจรไฟฟ้าจะขาดซึ่งเกิดจากชอล์กเหลวในช่อง ดังนั้นในเตาเผาแบบช่อง ทำให้เกิดการระบายชอล์กเหลวบางส่วนมวลของ "หนองน้ำ" ถูกกำหนดโดยข้อเท็จจริงที่ว่ามวลของคอลัมน์ของชอล์กเหลวเหนือช่องนั้นเกินกว่าแรงไฟฟ้าไดนามิกที่ผลักชอล์กออกจากช่อง

เตาแชนเนลถูกใช้เป็นเครื่องผสมสำหรับจับและหลอมเตาหลอม เครื่องผสมถูกออกแบบมาเพื่อสะสม Mel ไว้จำนวนหนึ่งและคง Mel ไว้ที่อุณหภูมิที่กำหนด กำลังการผลิตของเครื่องผสมจะเท่ากับอย่างน้อยสองเท่าของผลผลิตต่อชั่วโมงของเตาหลอม เตาอบแบบถือใช้เพื่อเทชอล์กเหลวลงในแม่พิมพ์โดยตรง

เมื่อเทียบกับ เตาเบ้าหลอมช่องที่มีเงินลงทุนต่ำกว่า (50-70% ของเบ้าหลอม) ต่ำ การบริโภคที่เฉพาะเจาะจงไฟฟ้า (ประสิทธิภาพสูงกว่า) ตำหนิ: ขาดความยืดหยุ่นในการควบคุมองค์ประกอบทางเคมี

โหนดหลัก ได้แก่ : กรอบเตา; ซับ; ตัวเหนี่ยวนำ; การเอียง Fur-zm; อุปกรณ์ไฟฟ้า ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ