ฉนวนกันความร้อนของการเชื่อมต่อหน้าแปลน ข้อต่อ ส่วนต่างๆ ของท่อที่ต้องได้รับการตรวจสอบเป็นระยะ และข้อต่อส่วนขยายจะต้องถอดออกได้

3.24. พื้นผิวด้านนอกของท่อและ โครงสร้างโลหะเครือข่ายความร้อนจะต้องได้รับการปกป้องด้วยสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่เชื่อถือได้ งานเพื่อปกป้องเครือข่ายความร้อนจากการกัดกร่อน การวัดการกัดกร่อน และการทำงานของอุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อนจะต้องดำเนินการตาม คำแนะนำมาตรฐานเกี่ยวกับการป้องกันเครือข่ายทำความร้อนจากการกัดกร่อนภายนอกและกฎและข้อบังคับเกี่ยวกับการป้องกันเครือข่ายทำความร้อนจากการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า ไม่อนุญาตให้มีการว่าจ้างเครือข่ายทำความร้อนหลังจากเสร็จสิ้นการก่อสร้างหรือการซ่อมแซมที่สำคัญโดยไม่มีการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนจากภายนอก

เมื่อใช้วัสดุฉนวนความร้อนหรือโครงสร้างท่อที่ไม่รวมถึงความเป็นไปได้ที่จะเกิดการกัดกร่อนที่พื้นผิวท่อ ครอบคลุมการป้องกันอาจไม่มีการป้องกันการกัดกร่อน

3.25. ไม่อนุญาตให้ปล่อยน้ำจากระบบระบายน้ำที่เกี่ยวข้องลงสู่พื้นดินและลงสู่บ่อดูดซับ จะต้องดำเนินการระบายน้ำภายใน ท่อระบายน้ำพายุอ่างเก็บน้ำหรือหุบเหวโดยแรงโน้มถ่วงหรือโดยการสูบน้ำหลังจากได้รับอนุมัติตามลักษณะที่กำหนด

3.26. ในช่องทางที่ควรจะดำเนินการ อุปทานและการระบายอากาศไอเสียเพื่อให้มั่นใจว่าทั้งช่วงทำความร้อนและช่วงทำความร้อนระหว่างกันอุณหภูมิอากาศไม่เกิน 50 องศา C และระหว่างการผลิต งานซ่อมแซมและการตรวจสอบ - ไม่เกิน 32 องศา C. ลดอุณหภูมิอากาศลงเหลือ 32 องศา C ได้รับอนุญาตให้ผลิตโดยเครื่องช่วยหายใจแบบเคลื่อนที่ได้

3.27. อุปกรณ์ควบคุมการติดตั้งระบบไฟฟ้าในห้องใต้ดินจะต้องตั้งอยู่นอกห้อง

3.28. ควรจัดให้มีไฟส่องสว่างไฟฟ้าในสถานีสูบน้ำ จุดทำความร้อน ศาลา อุโมงค์และกาลักน้ำ ห้องที่ติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า เช่นเดียวกับบนชานชาลาของสะพานลอยและจุดรองรับสูงแบบตั้งพื้นในสถานที่ซึ่งมีการติดตั้งอุปกรณ์ขับเคลื่อนไฟฟ้า ตัวควบคุม และเครื่องมือวัด .

3.29. สำหรับการควบคุมแบบรวมศูนย์และการจัดการอุปกรณ์ของเครือข่ายการทำความร้อน จุดทำความร้อน และสถานีสูบน้ำ จะต้องใช้วิธีการทางเทคนิคด้านเครื่องจักรกลทางไกล

3.30. ต้องจัดเตรียมสิ่งต่อไปนี้ที่ช่องจ่ายไฟของเครือข่ายทำความร้อนจากแหล่งความร้อน:

การวัดความดัน อุณหภูมิ และการไหลของสารหล่อเย็นในท่อจ่ายและส่งคืนของน้ำแบบเครือข่าย ไอน้ำ คอนเดนเสท ท่อส่งน้ำเสริม

สัญญาณเตือนและสัญญาณเตือนค่าขีด จำกัด ของการไหลของน้ำแต่งหน้า, ความแตกต่างของแรงดันระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งกลับ;

หน่วยวัดแสงพลังงานความร้อนและน้ำหล่อเย็น

กฎ การดำเนินการทางเทคนิคโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ทีมผู้เขียน

6. เครือข่ายความร้อน

6. เครือข่ายความร้อน

6.1. ความต้องการทางด้านเทคนิค

6.1.1. วิธีการวางเครือข่ายการทำความร้อนใหม่ โครงสร้างอาคาร และฉนวนกันความร้อนจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของรหัสและข้อบังคับของอาคารในปัจจุบัน รวมถึงเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่น ๆ การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อจะดำเนินการตามการศึกษาความเป็นไปได้

6.1.2. ท่อสำหรับเครือข่ายทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนที่มีการติดตั้ง 4 ท่อตามกฎแล้วควรวางไว้ในช่องเดียวโดยมีฉนวนกันความร้อนแยกกันของแต่ละท่อ

6.1.3. ความชันของท่อเครือข่ายทำความร้อนควรมีอย่างน้อย 0.002 โดยไม่คำนึงถึงทิศทางการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นและวิธีการวางท่อทำความร้อน การกำหนดเส้นทางท่อควรไม่รวมการก่อตัวของโซนนิ่งและให้แน่ใจว่ามีความเป็นไปได้ของการระบายน้ำที่สมบูรณ์

ความลาดชันของเครือข่ายการทำความร้อนไปยังอาคารแต่ละหลังที่ การติดตั้งใต้ดินได้รับจากอาคารไปยังกล้องที่ใกล้ที่สุด ในบางพื้นที่ (เมื่อข้ามการสื่อสาร การวางสะพาน ฯลฯ) อนุญาตให้วางเครือข่ายทำความร้อนโดยไม่มีทางลาด

6.1.4. ที่จุดตัดของเครือข่ายความร้อนเมื่อวางใต้ดินในช่องหรืออุโมงค์ที่มีท่อส่งก๊าซจะมีอุปกรณ์เก็บตัวอย่างการรั่วไหลบนเครือข่ายทำความร้อนที่ระยะไม่เกิน 15 เมตรทั้งสองด้านของท่อส่งก๊าซ

ไม่อนุญาตให้มีการส่งท่อส่งก๊าซผ่านโครงสร้างอาคารของห้อง ช่องที่ไม่สามารถใช้ได้ และช่องของเครือข่ายทำความร้อน

6.1.5. เมื่อเครือข่ายทำความร้อนข้ามเครือข่ายน้ำประปาและท่อน้ำทิ้งที่มีอยู่ซึ่งอยู่เหนือท่อของเครือข่ายทำความร้อนตลอดจนเมื่อข้ามท่อส่งก๊าซควรติดตั้งปลอกหุ้มบนท่อน้ำประปา ท่อน้ำทิ้ง และท่อก๊าซที่ความยาว 2 ม. ทั้งสองด้านของ ทางแยก (ในที่โล่ง)

6.1.6. ที่ทางเข้าของท่อเครือข่ายทำความร้อนเข้าไปในอาคารจำเป็นต้องจัดเตรียมอุปกรณ์ที่ป้องกันการซึมผ่านของน้ำและก๊าซเข้าไปในอาคาร

6.1.7. ที่จุดตัดของเครือข่ายทำความร้อนเหนือพื้นดินด้วย สายไฟฟ้าแรงสูงการส่งกำลังจำเป็นต้องต่อกราวด์ (ที่มีความต้านทานของอุปกรณ์กราวด์ไม่เกิน 10 โอห์ม) องค์ประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของเครือข่ายทำความร้อนที่ตั้งอยู่ในระยะ 5 ม. ในแต่ละทิศทางจากแกนฉายของขอบของโครงสร้าง เส้นเหนือศีรษะการส่งพลังงานไปยังพื้นผิวโลก

6.1.8. ในพื้นที่ที่มีการวางท่อความร้อน ไม่อนุญาตให้มีการก่อสร้างอาคาร การจัดเก็บ และการปลูกต้นไม้และไม้พุ่มยืนต้น ระยะทางจากการฉายภาพบนพื้นผิวโลกของขอบของโครงสร้างอาคารของเครือข่ายทำความร้อนไปยังโครงสร้างถูกกำหนดตามรหัสอาคารและข้อบังคับ

6.1.9. วัสดุของท่อข้อต่อส่วนรองรับตัวชดเชยและองค์ประกอบอื่น ๆ ของท่อเครือข่ายทำความร้อนตลอดจนวิธีการผลิตการซ่อมแซมและการควบคุมจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดโดย Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซีย

6.1.10. สำหรับท่อของเครือข่ายทำความร้อนและจุดทำความร้อนที่อุณหภูมิน้ำ 115 ° C และต่ำกว่าที่ความดันสูงถึง 1.6 MPa รวมจะอนุญาตให้ใช้ท่อที่ไม่ใช่โลหะได้หากคุณภาพตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและสอดคล้องกับพารามิเตอร์ของ สารหล่อเย็น

6.1.11. การเชื่อมต่อแบบเชื่อมของท่อจะต้องได้รับการทดสอบโดยใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายตามปริมาณและข้อกำหนดที่กำหนดโดยหน่วยงานกำกับดูแลทางเทคนิคแห่งรัฐของรัสเซีย

6.1.12. ควรใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายกับรอยต่อรอยของท่อเครือข่ายทำความร้อน 100% ที่วางในช่องที่ไม่สามารถผ่านได้ใต้ถนน ในกรณี อุโมงค์หรือทางเดินทางเทคนิคร่วมกับวิธีอื่น ๆ การสื่อสารทางวิศวกรรมเช่นเดียวกับทางแยก:

รางรถไฟและรถราง - ที่ระยะทางอย่างน้อย 4 ม. ทางรถไฟไฟฟ้า - อย่างน้อย 11 ม. จากแกนของรางด้านนอกสุด

ทางรถไฟของเครือข่ายทั่วไป - ที่ระยะทางอย่างน้อย 3 เมตรจากโครงสร้างถนนที่ใกล้ที่สุด

ถนน - ที่ระยะทางอย่างน้อย 2 เมตรจากขอบถนน แถบไหล่เสริมหรือด้านล่างของคันดิน

รถไฟใต้ดิน - ที่ระยะห่างอย่างน้อย 8 เมตรจากโครงสร้าง

สายไฟควบคุมและสื่อสาร - ที่ระยะอย่างน้อย 2 เมตร

ท่อส่งก๊าซ - ในระยะอย่างน้อย 4 เมตร

ท่อส่งก๊าซและน้ำมันหลัก - ในระยะอย่างน้อย 9 เมตร

อาคารและโครงสร้าง - ห่างจากผนังและฐานรากอย่างน้อย 5 เมตร

6.1.13. เมื่อตรวจสอบคุณภาพของข้อต่อการเชื่อมของท่อด้วยท่อหลักที่มีอยู่ (หากมีวาล์วปิดเพียงวาล์วเดียวระหว่างกันตลอดจนเมื่อตรวจสอบการเชื่อมต่อไม่เกินสองครั้งระหว่างการซ่อมแซม) การทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นสามารถทำได้ แทนที่ด้วยการตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยการควบคุมสองประเภท - การแผ่รังสีและอัลตราโซนิก สำหรับท่อที่ไม่อยู่ภายใต้ข้อกำหนดที่กำหนดโดย Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซียก็เพียงพอที่จะตรวจสอบความต่อเนื่องของรอยเชื่อมโดยใช้การทดสอบแม่เหล็ก

6.1.14. สำหรับท่อส่งความร้อนทั้งหมดยกเว้นจุดทำความร้อนและเครือข่ายจ่ายน้ำร้อนไม่อนุญาตให้ใช้อุปกรณ์ต่อไปนี้:

จากเหล็กหล่อสีเทา - ในพื้นที่ที่มีการออกแบบอุณหภูมิอากาศภายนอกเพื่อให้ความร้อนต่ำกว่าลบ 10 °C

ทำจากเหล็กหล่ออบเหนียว - ในพื้นที่ที่มีการออกแบบให้มีอุณหภูมิอากาศภายนอกเพื่อให้ทำความร้อนได้ต่ำกว่าลบ 30 °C

จากเหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูงในพื้นที่ที่มีการออกแบบอุณหภูมิภายนอกสำหรับการออกแบบการทำความร้อนต่ำกว่าลบ 40 °C;

ผลิตจากเหล็กหล่อสีเทาบนอุปกรณ์ระบายน้ำ เป่าลม และระบายน้ำในทุกเขตภูมิอากาศ

6.1.15. ไม่อนุญาตให้ใช้วาล์วปิดเป็นวาล์วควบคุม

6.1.16. บนท่อของเครือข่ายทำความร้อนอนุญาตให้ใช้อุปกรณ์ที่ทำจากทองเหลืองและทองแดงที่อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นไม่เกิน 250 °C

6.1.17. มีการติดตั้งการเสริมเหล็กที่ช่องระบายความร้อนจากแหล่งความร้อน

6.1.18. การติดตั้งวาล์วปิดมีไว้สำหรับ:

บนท่อทั้งหมดของเครือข่ายทำความร้อนที่ระบายออกจากแหล่งความร้อนโดยไม่คำนึงถึงพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น

บนท่อส่งน้ำของเครือข่าย D y 100 มม. ขึ้นไปที่ระยะไม่เกิน 1,000 ม. (วาล์วขวาง) โดยมีจัมเปอร์ระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งกลับ

ในเครือข่ายการให้ความร้อนน้ำและไอน้ำในโหนดบนท่อสาขา D มากกว่า 100 มม. เช่นเดียวกับในโหนดบนท่อส่งน้ำสาขาไปยังแต่ละอาคารโดยไม่คำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ

บนท่อคอนเดนเสทบริเวณทางเข้าถังเก็บคอนเดนเสท

6.1.19. บนเครือข่ายทำน้ำร้อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 500 มม. ขึ้นไปที่ความดันปกติ 1.6 MPa (16 กก./ซม. 2) หรือมากกว่า ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม. ขึ้นไปที่ความดันปกติ 2.5 MPa (25 กก./ซม. 2) ) หรือมากกว่า บนโครงข่ายไอน้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 200 มม. ขึ้นไปที่ความดันระบุ 1.6 MPa (16 กก./ซม. 2) หรือมากกว่านั้น วาล์วและบานประตูหน้าต่างจะมีท่อบายพาส (บายพาส) พร้อมวาล์วปิด

6.1.20. วาล์วประตูและบานประตูหน้าต่างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 500 มม. ขึ้นไปติดตั้งระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า เมื่อวางเครือข่ายทำความร้อนเหนือพื้นดินวาล์วที่มีไดรฟ์ไฟฟ้าจะถูกติดตั้งในอาคารหรือปิดอยู่ในปลอกที่ป้องกันวาล์วและไดรฟ์ไฟฟ้าจากการตกตะกอนและป้องกันการเข้าถึงโดยบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาต

6.1.21. ที่จุดต่ำสุดของท่อของเครือข่ายทำน้ำร้อนและท่อคอนเดนเสทรวมถึงส่วนที่แบ่งส่วนจะมีการติดตั้งอุปกรณ์พร้อมวาล์วปิดสำหรับการระบายน้ำ (อุปกรณ์ระบายน้ำ)

6.1.22. จากท่อไอน้ำของเครือข่ายทำความร้อนที่จุดต่ำสุดและก่อนที่จะเพิ่มขึ้นในแนวตั้ง คอนเดนเสทจะต้องถูกกำจัดอย่างต่อเนื่องผ่านท่อระบายน้ำคอนเดนเสท

ในสถานที่เดียวกันเหล่านี้เช่นเดียวกับส่วนตรงของท่อส่งไอน้ำจะมีการติดตั้งอุปกรณ์สำหรับการเริ่มระบายน้ำของท่อไอน้ำทุก ๆ 400–500 ม. โดยมีความลาดชันลงและ 200–300 ม. โดยมีความลาดชันเคาน์เตอร์

6.1.23. ในการระบายน้ำออกจากท่อของเครือข่ายทำน้ำร้อนจะมีการระบายน้ำออกจากบ่อน้ำเข้าสู่ระบบบำบัดน้ำเสียด้วยแรงโน้มถ่วงหรือปั๊มเคลื่อนที่

เมื่อระบายน้ำลงในท่อระบายน้ำทิ้งภายในบ้านจะมีการติดตั้งซีลน้ำบนท่อแรงโน้มถ่วงและหากเป็นไปได้จะมีการติดตั้งวาล์วปิด (ตรวจสอบ) เพิ่มเติมหากสามารถไหลย้อนกลับได้

เมื่อวางท่อเหนือพื้นดินในพื้นที่ที่ยังไม่ได้รับการพัฒนาควรจัดให้มีหลุมคอนกรีตเพื่อระบายน้ำด้วยการระบายน้ำโดยใช้คูน้ำถาดหรือท่อ

6.1.24. หากต้องการกำจัดคอนเดนเสทออกจากท่อระบายไอน้ำถาวร คุณสามารถปล่อยคอนเดนเสทเข้าสู่ระบบรวบรวมและส่งกลับคอนเดนเสทได้ อนุญาตให้ระบายลงในท่อคอนเดนเสทแรงดันได้ หากความดันในท่อคอนเดนเสทระบายน้ำสูงกว่าในท่อแรงดันอย่างน้อย 0.1 MPa (1 kgf/cm2)

6.1.25. ที่จุดสูงสุดของท่อเครือข่ายทำความร้อน รวมถึงในแต่ละส่วน ต้องติดตั้งอุปกรณ์ที่มีวาล์วปิดสำหรับปล่อยอากาศ (ช่องระบายอากาศ)

6.1.26. ในเครือข่ายการทำความร้อนต้องรับประกันการชดเชยที่เชื่อถือได้สำหรับการขยายความร้อนของท่อ เพื่อชดเชยการยืดตัวเนื่องจากความร้อน มีการใช้สิ่งต่อไปนี้:

ข้อต่อขยายท่อแบบยืดหยุ่น (รูปตัว U) พร้อมการยืดล่วงหน้าระหว่างการติดตั้ง

หมุนมุมได้ตั้งแต่ 90 ถึง 130 องศา (ชดเชยตัวเอง) ที่สูบลม เลนส์ กล่องบรรจุ และซีลปาก

ตัวชดเชยเหล็กกล่องบรรจุสามารถใช้ได้ที่ Py ไม่เกิน 2.5 MPa และอุณหภูมิไม่เกิน 300 °C สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ขึ้นไปสำหรับการติดตั้งใต้ดินและการติดตั้งเหนือศีรษะบนที่รองรับต่ำ

6.1.27. การยืดตัวชดเชยรูปตัว U ควรดำเนินการหลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งท่อการควบคุมคุณภาพของรอยต่อที่เชื่อม (ยกเว้นข้อต่อปิดที่ใช้สำหรับแรงดึง) และการรักษาความปลอดภัยของโครงสร้างของส่วนรองรับคงที่

ตัวชดเชยจะถูกยืดออกตามจำนวนที่ระบุในโครงการโดยคำนึงถึงการแก้ไขอุณหภูมิอากาศภายนอกเมื่อทำการเชื่อมข้อต่อปิด

การยืดตัวชดเชยจะต้องดำเนินการพร้อมกันทั้งสองด้านที่ข้อต่อซึ่งตั้งอยู่ที่ระยะห่างไม่น้อยกว่า 20 และไม่เกิน 40 เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อจากแกนสมมาตรของตัวชดเชยโดยใช้อุปกรณ์ปรับความตึง เว้นแต่ข้อกำหนดอื่น ๆ จะได้รับการพิสูจน์โดย ออกแบบ.

ควรจัดทำรายงานเกี่ยวกับการขยายรอยต่อขยาย

6.1.28. เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น เครือข่ายการทำความร้อนจะติดตั้งอุปกรณ์ที่เลือกไว้สำหรับการวัด:

อุณหภูมิในท่อจ่ายและท่อส่งกลับด้านหน้าวาล์วขวางและในท่อส่งกลับของกิ่งก้านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม. ขึ้นไปด้านหน้าวาล์วตามแนวการไหลของน้ำ

แรงดันน้ำในท่อจ่ายและส่งคืนก่อนและหลังวาล์วหน้าตัดและอุปกรณ์ควบคุมในท่อส่งและส่งคืนของกิ่งก้านที่ด้านหน้าวาล์ว

แรงดันไอน้ำในท่อสาขาต้นน้ำของวาล์ว

6.1.29. ที่จุดควบคุมของเครือข่ายทำความร้อนจะมีการติดตั้งเครื่องมือบ่งชี้ในพื้นที่เพื่อวัดอุณหภูมิและความดันในท่อ

6.1.30. พื้นผิวด้านนอกของท่อและโครงสร้างโลหะของเครือข่ายทำความร้อน (คาน, ส่วนรองรับ, โครงถัก, สะพานลอย ฯลฯ ) จะต้องได้รับการปกป้องด้วยการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่ทนทาน

ไม่อนุญาตให้มีการว่าจ้างเครือข่ายทำความร้อนหลังจากเสร็จสิ้นการก่อสร้างหรือการซ่อมแซมที่สำคัญโดยไม่มีการเคลือบท่อและโครงสร้างโลหะป้องกันการกัดกร่อนภายนอก

6.1.31. สำหรับท่อเครือข่ายการทำความร้อนทั้งหมด อุปกรณ์เชื่อมต่อ การเชื่อมต่อหน้าแปลน ข้อต่อขยาย และส่วนรองรับท่อ โดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิของสารหล่อเย็นและวิธีการติดตั้ง ฉนวนกันความร้อนควรได้รับการติดตั้งตามรหัสอาคารและข้อบังคับที่กำหนดข้อกำหนดสำหรับฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์และท่อ

ต้องกำหนดวัสดุและความหนาของโครงสร้างฉนวนกันความร้อนในระหว่างการออกแบบตามเงื่อนไขในการรับรองการสูญเสียความร้อนมาตรฐาน

6.1.32. ได้รับอนุญาตในสถานที่ที่ไม่สามารถเข้าถึงได้สำหรับบุคลากรในระหว่างการศึกษาความเป็นไปได้ไม่ให้มีฉนวนกันความร้อน:

เมื่อวางท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อนในสถานที่ ดี< 200 мм, если тепловой поток через неизолированные стенки трубопроводов учтен в проекте систем отопления этих помещений;

ท่อคอนเดนเสทเมื่อปล่อยคอนเดนเสทเข้าสู่ระบบท่อระบายน้ำ เครือข่ายคอนเดนเสทด้วย การวางข้อต่อมีโครงข่ายไอน้ำในช่องที่ไม่ผ่าน

6.1.33. อุปกรณ์เชื่อมต่อ การเชื่อมต่อหน้าแปลน ฟัก ข้อต่อขยาย ควรหุ้มฉนวนหากอุปกรณ์หรือท่อถูกหุ้มฉนวน

ฉนวนกันความร้อนของการเชื่อมต่อหน้าแปลน ข้อต่อ ส่วนต่างๆ ของท่อที่ต้องได้รับการตรวจสอบเป็นระยะ รวมถึงกล่องบรรจุ เลนส์ และข้อต่อขยายที่สูบลมมีให้สำหรับการถอดออกได้

เครือข่ายเครื่องทำความร้อนวางกลางแจ้งโดยไม่คำนึงถึงประเภทของการติดตั้งจะต้องได้รับการปกป้องจากความชื้น

6.1.34. การออกแบบฉนวนกันความร้อนต้องป้องกันการเสียรูปและการลื่นไถลของชั้นฉนวนกันความร้อนระหว่างการใช้งาน

ในส่วนแนวตั้งของท่อและอุปกรณ์ต้องติดตั้งโครงสร้างรองรับทุก ๆ ความสูง 1-2 ม.

6.1.35. สำหรับท่อเหนือพื้นดินเมื่อใช้โครงสร้างฉนวนกันความร้อนที่ทำจากวัสดุที่ติดไฟได้ควรจัดให้มีส่วนแทรกยาว 3 ม. ที่ทำจากวัสดุที่ไม่ติดไฟทุก ๆ 100 ม. ของความยาวท่อ

6.1.36. ในสถานที่ที่มีการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า (สถานีสูบน้ำ, จุดทำความร้อน, อุโมงค์, ห้อง) รวมถึงในสถานที่ที่มีการติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมการควบคุมและเครื่องมือไฟฟ้าที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าจะมีไฟส่องสว่างไฟฟ้าที่สอดคล้องกับกฎสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้า

ช่องทางผ่านของเครือข่ายทำความร้อนมีการติดตั้งระบบระบายอากาศและไอเสีย

6.2. การแสวงหาผลประโยชน์

6.2.1. เมื่อใช้งานระบบเครือข่ายทำความร้อน จะต้องมั่นใจความน่าเชื่อถือของการจ่ายความร้อนให้กับผู้บริโภค การจ่ายน้ำหล่อเย็น (น้ำและไอน้ำ) พร้อมอัตราการไหลและพารามิเตอร์ตามตารางอุณหภูมิและแรงดันตกที่ทางเข้า

การเชื่อมต่อของผู้บริโภครายใหม่กับเครือข่ายการทำความร้อนขององค์กรจัดหาพลังงานจะได้รับอนุญาตเฉพาะในกรณีที่แหล่งความร้อนมีพลังงานสำรองและความจุสำรองของเครือข่ายการทำความร้อนหลัก

6.2.2. องค์กรที่ดำเนินการเครือข่ายทำความร้อนจะตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผู้บริโภคตามระบบการใช้ความร้อนที่ระบุ

6.2.3. เมื่อใช้งานเครือข่ายทำความร้อน เส้นทางการเข้าถึงไปยังสิ่งอำนวยความสะดวกของเครือข่ายจะได้รับการดูแลให้อยู่ในสภาพที่เหมาะสมเช่นกัน พื้นผิวถนนและการวางแผนพื้นผิวเหนือโครงสร้างใต้ดิน เพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการซ่อมบำรุงของโครงสร้างปิดที่ป้องกันไม่ให้บุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้าถึงอุปกรณ์และวาล์วปิดและควบคุม

6.2.4. การขุดเส้นทางท่อของเครือข่ายทำความร้อนหรืองานใกล้ ๆ โดยองค์กรภายนอกจะได้รับอนุญาตเฉพาะเมื่อได้รับอนุญาตจากองค์กรที่ดำเนินการเครือข่ายทำความร้อนภายใต้การดูแลของบุคคลที่ได้รับการแต่งตั้งเป็นพิเศษจากองค์กรนั้น

6.2.5. องค์กรจัดทำและจัดเก็บอย่างถาวร: แผนเครือข่ายการทำความร้อน (ขนาดใหญ่);

แผนการดำเนินงานและการดำเนินงาน (การคำนวณ)

โปรไฟล์ของท่อจ่ายความร้อนหลักตามแต่ละท่อหลักพร้อมท่อแรงดันคงที่

รายชื่อห้องอันตรายก๊าซและช่องทางผ่าน

แผนเครือข่ายการทำความร้อนรวมถึงการสื่อสารใต้ดินที่อยู่ติดกัน (ท่อส่งก๊าซท่อน้ำทิ้งสายเคเบิล) รางรถไฟของสถานีขนส่งไฟฟ้าและสถานีย่อยฉุดในพื้นที่อย่างน้อย 15 เมตรจากการฉายภาพไปยังพื้นผิวพื้นดินของขอบของโครงสร้างอาคาร เครือข่ายความร้อนหรือ ท่อไร้ช่องทั้งสองด้านของเส้นทาง ในแผนของเครือข่ายทำความร้อนจะมีการทำเครื่องหมายสถานที่และผลลัพธ์ของการขุดตามแผนสถานที่ที่เกิดความเสียหายฉุกเฉินน้ำท่วมเส้นทางและส่วนที่เลื่อนอย่างเป็นระบบ

แผน แผนภาพ โปรไฟล์ของท่อหลักทำความร้อน และรายการห้องและช่องก๊าซอันตรายจะมีการปรับเปลี่ยนเป็นประจำทุกปีตามสถานะที่แท้จริงของเครือข่ายทำความร้อน

การเปลี่ยนแปลงทั้งหมดลงนามโดยผู้รับผิดชอบ โดยระบุตำแหน่งและวันที่ของการเปลี่ยนแปลง

ข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงไดอะแกรม ภาพวาด รายการ และการเปลี่ยนแปลงคำแนะนำที่เกี่ยวข้องจะถูกนำเสนอไปยังพนักงานทุกคน (โดยมีรายการอยู่ในบันทึกการสั่งซื้อ) ซึ่งจำเป็นต้องทราบเอกสารเหล่านี้

6.2.6. บนแผน ไดอะแกรม และ กราฟเพียโซเมตริกหมายเลขการทำงานของแหล่งจ่ายไฟหลักทั้งหมด ห้อง (โหนดสาขา) สถานีสูบน้ำ หน่วยควบคุมอัตโนมัติ ส่วนรองรับคงที่ ตัวชดเชย และโครงสร้างเครือข่ายการทำความร้อนอื่น ๆ จะถูกระบุ

บนไดอะแกรมการดำเนินงาน (การคำนวณ) ระบบผู้บริโภคทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายจะขึ้นอยู่กับการกำหนดหมายเลข และบนไดอะแกรมการทำงาน นอกจากนี้ การแบ่งส่วนและวาล์วปิด

อุปกรณ์ที่ติดตั้งบนไปป์ไลน์จ่าย (ไปป์ไลน์ไอน้ำ) ถูกกำหนดโดยเลขคี่และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องบนไปป์ไลน์ส่งคืน (ไปป์ไลน์คอนเดนเสท) ถูกกำหนดโดยเลขคู่ถัดไป

6.2.7. ห้องและช่องทางเดินที่เป็นอันตรายจากก๊าซทั้งหมดจะถูกทำเครื่องหมายไว้ในแผนผังการทำงานของเครือข่ายทำความร้อน

ห้องอันตรายที่เป็นแก๊สจะต้องมีป้ายพิเศษ ทาสีช่องฟัก และล็อคไว้อย่างแน่นหนา

การควบคุมดูแลห้องอันตรายที่ใช้ก๊าซนั้นดำเนินการตามกฎความปลอดภัยในอุตสาหกรรมก๊าซ

6.2.8. องค์กรที่ดำเนินงานเครือข่ายทำความร้อน (องค์กรจัดหาความร้อน) มีส่วนร่วมในการยอมรับหลังการติดตั้งและซ่อมแซมเครือข่ายทำความร้อน จุดทำความร้อน และการติดตั้งที่ใช้ความร้อนที่ผู้บริโภคเป็นเจ้าของ

การมีส่วนร่วมในการยอมรับทางเทคนิคของสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับผู้บริโภคประกอบด้วยการปรากฏตัวของตัวแทนขององค์กรจ่ายความร้อนเมื่อทำการทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นของท่อและอุปกรณ์ของจุดทำความร้อนที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายความร้อนขององค์กรจ่ายความร้อนตลอดจนระบบการใช้ความร้อน เชื่อมต่อตามวงจรขึ้นอยู่กับ องค์กรที่ดำเนินงานเครือข่ายทำความร้อนจะจัดเก็บสำเนารายงานการทดสอบ เอกสารผู้บริหารระบุวาล์วปิดและควบคุมหลัก ช่องระบายอากาศ และท่อระบายน้ำ

6.2.9. หลังจากเสร็จสิ้นงานก่อสร้างและติดตั้ง (ระหว่างการก่อสร้างใหม่, การปรับปรุงให้ทันสมัย, การสร้างใหม่), การซ่อมแซมที่สำคัญหรือในปัจจุบันพร้อมการเปลี่ยนส่วนท่อ, ท่อเครือข่ายทำความร้อนได้รับการทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่น

ท่อที่วางในช่องที่ไม่ผ่านหรือไม่มีช่องจะต้องได้รับการทดสอบเบื้องต้นเพื่อความแข็งแรงและความหนาแน่นในระหว่างขั้นตอนการทำงานก่อนที่จะติดตั้งข้อต่อขยายของต่อม (สูบลม) วาล์วตัดช่อง ช่องปิด และท่อทดแทน

6.2.10. การทดสอบเบื้องต้นและการยอมรับของท่อจะดำเนินการด้วยน้ำ หากจำเป็น ในบางกรณี อาจทำการทดสอบเบื้องต้นโดยใช้วิธีนิวแมติกได้

ทำการทดสอบเกี่ยวกับลม ท่อเหนือศีรษะรวมถึงไม่อนุญาตให้วางท่อในช่องเดียวกันหรือในร่องลึกเดียวกันกับระบบสาธารณูปโภคที่มีอยู่

6.2.11. การทดสอบท่อไฮดรอลิกของเครือข่ายทำน้ำร้อนเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นควรดำเนินการโดยการทดสอบแรงดันและป้อนลงในหนังสือเดินทาง

แรงดันทดสอบขั้นต่ำระหว่างการทดสอบไฮดรอลิกคือ 1.25 แรงดันใช้งาน แต่ไม่น้อยกว่า 0.2 MPa (2 kgf/cm2)

ค่าสูงสุดของแรงดันทดสอบถูกกำหนดโดยการคำนวณความแข็งแกร่งตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคที่ตกลงกับหน่วยงานกำกับดูแลการขุดและเทคนิคของรัฐของรัสเซีย

ผู้ผลิต (องค์กรออกแบบ) เลือกค่าแรงดันทดสอบให้อยู่ในช่วงระหว่างค่าต่ำสุดและค่าสูงสุด

ท่อส่งความร้อนที่ติดตั้งใหม่ทั้งหมดที่ควบคุมโดย Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซียจะต้องได้รับการทดสอบไฮดรอลิกเพื่อความแข็งแรงและความหนาแน่นตามข้อกำหนดที่กำหนดโดย Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซีย

6.2.12. เมื่อทำการทดสอบไฮดรอลิกเพื่อความแข็งแรงและความหนาแน่นของเครือข่ายการทำความร้อน จำเป็นต้องถอดอุปกรณ์ของเครือข่ายการทำความร้อน (กล่องบรรจุ ตัวชดเชยเครื่องสูบลม ฯลฯ ) รวมถึงส่วนของท่อและโรงไฟฟ้าที่ใช้ความร้อนที่เชื่อมต่ออยู่ซึ่งไม่เกี่ยวข้อง ในการทดสอบ

6.2.13. ในระหว่างการทำงาน เครือข่ายการทำความร้อนทั้งหมดจะต้องได้รับการทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นเพื่อระบุข้อบกพร่องภายในสองสัปดาห์หลังจากสิ้นสุดฤดูร้อน

6.2.14. การทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

ตัดการเชื่อมต่อส่วนที่ทดสอบของไปป์ไลน์จากเครือข่ายที่มีอยู่

ที่จุดสูงสุดของส่วนของท่อที่กำลังทดสอบ (หลังจากเติมน้ำและอากาศที่มีเลือดออก) ให้ตั้งค่าแรงดันทดสอบ

ความดันในท่อควรเพิ่มขึ้นทีละน้อย

ต้องระบุอัตราการเพิ่มขึ้นของแรงดันในเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค (ต่อไปนี้จะเรียกว่า NTD) สำหรับไปป์ไลน์

หากมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในระดับความสูงทางภูมิศาสตร์ในพื้นที่ทดสอบ ค่าของความดันสูงสุดที่อนุญาตที่จุดต่ำสุดจะได้รับการตกลงกับองค์กรออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงของท่อและความเสถียรของส่วนรองรับคงที่ มิฉะนั้น ไซต์จะต้องได้รับการทดสอบเป็นบางส่วน

6.2.15. การทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นควรดำเนินการตามข้อกำหนดพื้นฐานต่อไปนี้:

เมื่อทำการทดสอบ ควรทำการวัดแรงดันโดยใช้เกจวัดแรงดันสปริงที่ผ่านการรับรองสองตัว (อันหนึ่งคืออันควบคุม) ของคลาสไม่ต่ำกว่า 1.5 และมีเส้นผ่านศูนย์กลางตัวเครื่องอย่างน้อย 160 มม. ต้องเลือกเกจวัดความดันจากเงื่อนไขว่าค่าความดันที่วัดได้คือ 2/3 ของสเกลของอุปกรณ์

ต้องจัดให้มีแรงดันทดสอบที่จุดสูงสุด (เครื่องหมาย) ของท่อ

อุณหภูมิของน้ำต้องไม่ต่ำกว่า 5 °C และไม่สูงกว่า 40 °C;

เมื่อเติมน้ำจะต้องกำจัดอากาศออกจากท่อโดยสมบูรณ์

ต้องรักษาแรงดันทดสอบไว้อย่างน้อย 10 นาทีจากนั้นจึงลดลงเหลือแรงดันใช้งาน

ที่ความดันใช้งานจะมีการตรวจสอบท่ออย่างละเอียดตลอดความยาวทั้งหมด

6.2.16. ผลการทดสอบจะถือว่าน่าพอใจหากในระหว่างการทดสอบไม่มีแรงดันตก และไม่มีสัญญาณของการแตก การรั่วไหล หรือการเกิดฝ้าในรอยเชื่อม ตลอดจนการรั่วในโลหะฐาน ในตัววาล์วและซีล ในการเชื่อมต่อหน้าแปลน และ องค์ประกอบไปป์ไลน์อื่น ๆ นอกจากนี้ไม่ควรมีสัญญาณของการเคลื่อนไหวหรือการเสียรูปของท่อและส่วนรองรับคงที่

มีความจำเป็นต้องจัดทำรายงานในรูปแบบที่กำหนดไว้เกี่ยวกับผลการทดสอบท่อเพื่อความแข็งแรงและความหนาแน่น

6.2.17. ท่อของเครือข่ายทำความร้อนก่อนที่จะนำไปใช้งานหลังการติดตั้งการซ่อมแซมที่สำคัญหรือตามปกติด้วยการเปลี่ยนส่วนท่ออาจมีการทำความสะอาด:

ท่อไอน้ำ - ระบายไอน้ำออกสู่ชั้นบรรยากาศ

เครือข่ายน้ำใน ระบบปิดอา ท่อจ่ายความร้อนและคอนเดนเสท - การชะล้างแบบไฮโดรนิวแมติก

เครือข่ายน้ำในระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดและเครือข่ายจ่ายน้ำร้อน - การล้างและฆ่าเชื้อแบบไฮโดรนิวเมติกส์ (ตาม กฎสุขอนามัย) ตามด้วยการล้างซ้ำด้วยน้ำดื่ม การชะล้างซ้ำหลังจากการฆ่าเชื้อจะดำเนินการจนกว่าคุณภาพของน้ำที่ระบายออกจะถึงระดับที่ตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยสำหรับน้ำดื่ม

มีความจำเป็นต้องจัดทำรายงานเกี่ยวกับการล้าง (การล้าง) ของท่อ

6.2.18. ในการล้างระบบทำความร้อนแบบปิดอนุญาตให้ใช้น้ำจากการดื่มหรือ การจัดหาน้ำทางเทคนิคหลังจากการชะล้างน้ำจะถูกกำจัดออกจากท่อ

6.2.19. การเชื่อมต่อเครือข่ายทำความร้อนและระบบการใช้ความร้อนหลังการติดตั้งและการสร้างใหม่จะดำเนินการตามใบอนุญาตที่ออกโดยหน่วยงานกำกับดูแลพลังงานของรัฐ

6.2.20. เติมท่อของเครือข่ายทำความร้อน, การล้าง, การฆ่าเชื้อ, การเปิดการไหลเวียน, การล้าง, การอุ่นท่อไอน้ำและการดำเนินการอื่น ๆ เพื่อเริ่มต้นเครือข่ายการให้ความร้อนของน้ำและไอน้ำตลอดจนการทดสอบเครือข่ายความร้อนหรือองค์ประกอบและโครงสร้างส่วนบุคคล ตามโปรแกรมที่ได้รับอนุมัติจากผู้จัดการด้านเทคนิคขององค์กรและตกลงกับแหล่งความร้อน และหากจำเป็น กับหน่วยงานด้านสิ่งแวดล้อม

6.2.21. การเริ่มต้นเครือข่ายทำน้ำร้อนประกอบด้วยการดำเนินการดังต่อไปนี้:

เติมท่อด้วยน้ำประปา สร้างการไหลเวียน; การตรวจสอบความหนาแน่นของเครือข่าย

การเปิดสวิตช์ผู้บริโภคและเริ่มการปรับเครือข่าย

ท่อของเครือข่ายทำความร้อนจะเต็มไปด้วยน้ำที่อุณหภูมิไม่สูงกว่า 70 °C เมื่อปิดระบบการใช้ความร้อน

ท่อควรเต็มไปด้วยน้ำที่ความดันไม่เกินความดันคงที่ของส่วนที่เติมของเครือข่ายทำความร้อนมากกว่า 0.2 MPa

เพื่อหลีกเลี่ยงค้อนน้ำและเพื่อกำจัดอากาศออกจากท่อได้ดีขึ้น อัตราการไหลของน้ำสูงสุดต่อชั่วโมง G b เมื่อเติมท่อเครือข่ายทำความร้อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย D y ไม่ควรเกินค่าที่ระบุด้านล่าง:

การเติมเครือข่ายการจำหน่ายควรทำหลังจากเติมน้ำในท่อหลักและสาขาให้กับผู้บริโภค - หลังจากเติมเครือข่ายการจำหน่าย

6.2.22. ในช่วงเริ่มต้นจำเป็นต้องตรวจสอบการเติมและการทำความร้อนของท่อ สภาพของวาล์วปิด ข้อต่อขยายกล่องบรรจุ และอุปกรณ์ระบายน้ำ

ลำดับและความเร็วของการดำเนินการเริ่มต้นจะดำเนินการในลักษณะที่ไม่รวมถึงความเป็นไปได้ของการเสียรูปทางความร้อนที่สำคัญของท่อ

โปรแกรมสำหรับเปิดตัวเครือข่ายทำความร้อนจะคำนึงถึงคุณสมบัติของการเปิดตัวเครือข่ายทำน้ำร้อนเมื่อใด อุณหภูมิติดลบ ah ของอากาศภายนอก (หลังจากการปิดฉุกเฉินเป็นเวลานาน การซ่อมแซมครั้งใหญ่ หรือเมื่อเริ่มต้นเครือข่ายที่สร้างขึ้นใหม่)

การทำความร้อนของน้ำในเครือข่ายเมื่อมีการหมุนเวียนควรทำในอัตราไม่เกิน 30 °C ต่อชั่วโมง

ในกรณีที่เกิดความเสียหายต่อท่อส่งก๊าซหรืออุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง จะมีการดำเนินมาตรการเพื่อขจัดความเสียหายนี้

ในกรณีที่ไม่มีอุปกรณ์วัดการไหลของน้ำหล่อเย็น การปรับเริ่มต้นจะดำเนินการตามอุณหภูมิในท่อส่งกลับ (จนกว่าอุณหภูมิจากผู้บริโภคทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายจะเท่ากัน)

6.2.23. การเริ่มเครือข่ายไอน้ำประกอบด้วยการดำเนินการดังต่อไปนี้: การอุ่นเครื่องและการล้างท่อไอน้ำ

การเติมและล้างท่อคอนเดนเสท เชื่อมโยงผู้บริโภค

6.2.24. ก่อนที่จะเริ่มทำความร้อน วาล์วทั้งหมดบนกิ่งก้านจากบริเวณที่ให้ความร้อนจะถูกปิดอย่างแน่นหนา ขั้นแรกให้อุ่นสายหลักแล้วจึงกิ่งก้านทีละกิ่ง ท่อไอน้ำขนาดเล็กที่มีกิ่งก้านเล็กน้อยสามารถให้ความร้อนได้พร้อมกันทั่วทั้งเครือข่าย

เมื่อเกิดแรงกระแทกของไฮดรอลิก ปริมาณไอน้ำจะลดลงทันที และในกรณีที่เกิดแรงกระแทกบ่อยครั้งและแรง ไอน้ำจะหยุดลงอย่างสมบูรณ์จนกว่าคอนเดนเสทที่สะสมอยู่ในนั้นจะถูกกำจัดออกจากส่วนที่ให้ความร้อนของท่อไอน้ำทั้งหมด

อัตราการทำความร้อนของท่อไอน้ำจะถูกปรับตามลักษณะของแรงกระแทกไฮดรอลิกเล็กน้อย (คลิก) เมื่ออุ่นเครื่องจำเป็นต้องควบคุมความเร็วในขณะที่ป้องกันไม่ให้สายไอน้ำเลื่อนออกจากส่วนรองรับที่เคลื่อนย้ายได้

6.2.25. ในระหว่างการดำเนินงานปัจจุบันของเครือข่ายทำความร้อนจำเป็นต้อง: บำรุงรักษาอุปกรณ์อาคารและโครงสร้างอื่น ๆ ของเครือข่ายทำความร้อนให้อยู่ในสภาพดีดำเนินการตรวจสอบและซ่อมแซมตามเวลาที่กำหนด

ตรวจสอบการทำงานของข้อต่อขยาย ส่วนรองรับ ข้อต่อ ท่อระบายน้ำ ช่องระบายอากาศ เครื่องมือวัด และส่วนประกอบอื่นๆ ของอุปกรณ์ กำจัดข้อบกพร่องและการรั่วไหลที่ระบุโดยทันที

ระบุและฟื้นฟูฉนวนกันความร้อนที่เสียหายและการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน

กำจัดน้ำที่สะสมอยู่ในช่องทางและห้องและป้องกันไม่ให้น้ำใต้ดินและน้ำผิวดินเข้าไปที่นั่น

ตัดการเชื่อมต่อส่วนที่ไม่ได้ใช้งานของเครือข่าย

กำจัดอากาศออกจากท่อความร้อนผ่านช่องระบายอากาศทันที ป้องกันไม่ให้อากาศถูกดูดเข้าไปในเครือข่ายทำความร้อน รักษาแรงดันส่วนเกินที่จำเป็นอย่างต่อเนื่องในทุกจุดของเครือข่ายและระบบการใช้ความร้อน

รักษาความสะอาดในห้องขังในช่องทางเดินไม่อนุญาตให้บุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตอยู่ในนั้น

ใช้มาตรการเพื่อป้องกัน จำกัด และกำจัดอุบัติเหตุและเหตุการณ์ในการทำงานของเครือข่ายทำความร้อน

ควบคุมการกัดกร่อน

6.2.26. เพื่อตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์เครือข่ายทำความร้อนและฉนวนกันความร้อนและโหมดการทำงานจะมีการตรวจสอบท่อทำความร้อนและจุดทำความร้อนเป็นประจำตามกำหนดเวลา กำหนดการเดินผ่านจัดให้มีการตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์โดยทั้งผู้ตรวจสอบช่างเครื่องและหัวหน้าคนงาน

ความถี่ของการตรวจสอบจะกำหนดขึ้นอยู่กับประเภทของอุปกรณ์และสภาพของอุปกรณ์ แต่อย่างน้อยสัปดาห์ละครั้งในช่วงฤดูร้อนและเดือนละครั้งในช่วงที่ไม่ทำความร้อน ต้องตรวจสอบห้องระบายความร้อนอย่างน้อยเดือนละครั้ง ห้องที่มีปั๊มระบายน้ำ - อย่างน้อย 2 ครั้งต่อสัปดาห์ การตรวจสอบการทำงาน ปั๊มระบายน้ำและจำเป็นต้องเปิดใช้งานอัตโนมัติในแต่ละรอบ

ผลการตรวจสอบจะถูกบันทึกไว้ในบันทึกข้อบกพร่องของเครือข่ายการทำความร้อน

ข้อบกพร่องที่คุกคามอุบัติเหตุหรือเหตุการณ์ได้รับการแก้ไขทันที ข้อมูลเกี่ยวกับข้อบกพร่องที่ไม่ก่อให้เกิดอันตรายจากมุมมองของความน่าเชื่อถือของการทำงานของเครือข่ายทำความร้อน แต่ไม่สามารถกำจัดออกได้โดยไม่ต้องถอดท่อออกจะถูกป้อนลงในบันทึกการเดินผ่านและการตรวจสอบเครือข่ายทำความร้อนและ เพื่อกำจัดข้อบกพร่องเหล่านี้ในระหว่างการปิดท่อครั้งถัดไปหรือระหว่างการซ่อมแซม - ในบันทึกการซ่อมแซมปัจจุบัน การควบคุมสามารถทำได้โดยวิธีการระยะไกล

6.2.27. เมื่อตรวจสอบเครือข่ายการทำความร้อนและตรวจสอบห้องใต้ดิน บุคลากรจะได้รับชุดเครื่องมือ อุปกรณ์ อุปกรณ์ติดตั้งไฟส่องสว่าง และเครื่องวิเคราะห์ก๊าซที่ป้องกันการระเบิดที่จำเป็น

6.2.28. เพื่อควบคุมไฮดรอลิกและ สภาพอุณหภูมิเครือข่ายการทำความร้อนและการติดตั้งที่ใช้ความร้อน จำเป็นต้องตรวจสอบความดันและอุณหภูมิที่โหนดเครือข่ายโดยใช้เกจวัดแรงดันและเทอร์โมมิเตอร์ในระหว่างการตรวจสอบตามกำหนดเวลา

6.2.29. เมื่อใช้งานเครือข่ายทำความร้อนการรั่วไหลของสารหล่อเย็นไม่ควรเกินบรรทัดฐานซึ่งคือ 0.25% ของปริมาณน้ำเฉลี่ยต่อปีในเครือข่ายทำความร้อนและระบบการใช้ความร้อนที่เชื่อมต่ออยู่ต่อชั่วโมงโดยไม่คำนึงถึงรูปแบบการเชื่อมต่อยกเว้นน้ำร้อน ระบบจ่ายน้ำ (ต่อไปนี้จะเรียกว่า DHW) เชื่อมต่อผ่านเครื่องทำน้ำอุ่น

เมื่อกำหนดอัตราการรั่วไหลของสารหล่อเย็นไม่ควรคำนึงถึงการใช้น้ำในการเติมท่อความร้อนและระบบการใช้ความร้อนในระหว่างการซ่อมแซมตามแผนและการเชื่อมต่อส่วนใหม่ของเครือข่ายและผู้บริโภค

6.2.30. ในการควบคุมความหนาแน่นของอุปกรณ์ของแหล่งความร้อน เครือข่ายความร้อน และระบบการใช้ความร้อน อนุญาตให้ใช้ตัวบ่งชี้การรั่วไหลของสีที่ได้รับอนุมัติให้ใช้ในระบบจ่ายความร้อนในลักษณะที่กำหนด

6.2.31. ที่โหนดการแต่งหน้าของเครือข่ายการให้ความร้อนแต่ละโหนด จะมีการกำหนดการไหลของน้ำแต่งหน้าที่สอดคล้องกับการรั่วไหลมาตรฐาน และจัดให้มีเครื่องมือวัดการไหลจริงของน้ำแต่งหน้า

หากน้ำหล่อเย็นรั่วเกินมาตรฐานที่กำหนด จะต้องดำเนินมาตรการเพื่อตรวจจับตำแหน่งของรอยรั่วและกำจัดออกไป

6.2.32. นอกเหนือจากการทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นแล้ว องค์กรที่ดำเนินงานเครือข่ายการให้ความร้อนยังทำการทดสอบอุณหภูมิสูงสุดของสารหล่อเย็น เพื่อระบุการสูญเสียความร้อนและไฮดรอลิกทุกๆ 5 ปี

การทดสอบเครือข่ายการทำความร้อนทั้งหมดดำเนินการแยกกันและเป็นไปตามแนวทางปัจจุบัน

6.2.33. สำหรับแต่ละส่วนของเครือข่ายทำความร้อนที่เพิ่งนำไปใช้งาน (โดยไม่คำนึงถึงพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นและเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ) จะมีการจัดทำหนังสือเดินทางของแบบฟอร์มที่กำหนดไว้ (ภาคผนวก 5) หนังสือเดินทางบันทึกระยะเวลาการทำงานของท่อและโครงสร้างเครือข่ายการทำความร้อน บันทึกผลการทดสอบทุกประเภท (ยกเว้นการทดสอบความแข็งแรงและความแน่นประจำปีเมื่อสิ้นสุดฤดูร้อน) และบันทึกข้อมูลเกี่ยวกับการซ่อมแซม การสร้างใหม่ และการตรวจสอบทางเทคนิค .

6.2.34. ในการตรวจสอบสภาพของท่อทำความร้อนใต้ดินฉนวนกันความร้อนและโครงสร้างอาคารจำเป็นต้องทำการขุดร่องบนเครือข่ายทำความร้อนเป็นระยะ

การขุดค้นตามกำหนดเวลาจะดำเนินการตามแผนงานประจำปีซึ่งได้รับการอนุมัติจากผู้รับผิดชอบในสภาพที่ดีและการทำงานที่ปลอดภัยของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและ (หรือ) เครือข่ายทำความร้อน (ผู้จัดการด้านเทคนิค) ขององค์กร

จำนวนหลุมที่ดำเนินการทุกปีขึ้นอยู่กับความยาวของเครือข่ายวิธีการวางและโครงสร้างฉนวนกันความร้อนจำนวนความเสียหายจากการกัดกร่อนของท่อที่ระบุก่อนหน้านี้และผลการทดสอบว่ามีกระแสไฟฟ้ารั่วไหลหรือไม่

จัดให้มีหลุมอย่างน้อย 1 หลุมต่อ 1 กม. ของเส้นทาง

ในส่วนใหม่ของเครือข่าย การเจาะจะเริ่มตั้งแต่ปีที่สามของการดำเนินงาน

6.2.35. การทดสอบจะดำเนินการก่อน:

ใกล้สถานที่ที่บันทึกไว้ ความเสียหายจากการกัดกร่อนท่อ;

ที่ทางแยกที่มีท่อระบายน้ำ ท่อระบายน้ำ และท่อน้ำ

ในพื้นที่ที่อยู่ใกล้ท่อระบายน้ำแบบเปิด (คูน้ำ) ผ่านไปใต้สนามหญ้าหรือใกล้หินทางเท้า

ในสถานที่ที่มีสภาพอุทกธรณีวิทยาไม่เอื้ออำนวย

ในพื้นที่ที่คาดว่าจะมีสภาพโครงสร้างฉนวนความร้อนที่ไม่น่าพอใจ (ตามหลักฐานเช่นโดยจุดละลายตามเส้นทางท่อความร้อนในฤดูหนาว)

ในพื้นที่ติดตั้งแบบไม่มีช่องรวมถึงการติดตั้งช่องที่มีฉนวนกันความร้อนโดยไม่มีช่องว่างอากาศ

6.2.36. ขนาดของรูถูกเลือกตามความสะดวกในการตรวจสอบท่อที่เปิดจากทุกด้าน ในปะเก็นแบบไม่มีช่องขนาดของรูที่ด้านล่างต้องมีอย่างน้อย 1.5x1.5 ม. ในการวางช่องขนาดขั้นต่ำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการถอดแผ่นพื้นให้มีความยาวอย่างน้อย 1.5 ม.

6.2.37. ในระหว่างการตรวจสอบหลุม จะมีการตรวจสอบฉนวน ท่อใต้ฉนวน และโครงสร้างอาคาร หากมีร่องรอยการกัดกร่อนที่เห็นได้ชัดเจน จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวของท่อและวัดความหนาของผนังท่อโดยใช้เครื่องวัดความหนาอัลตราโซนิกหรือเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง

หากผลการวัดมีข้อสงสัยและหากตรวจพบผนังบางตั้งแต่ 10% ขึ้นไป จำเป็นต้องดำเนินการเจาะควบคุมและกำหนดความหนาของผนังจริง

หากตรวจพบการผอมบางของผนังเฉพาะที่ 10% ของมูลค่าการออกแบบ (เริ่มต้น) ส่วนเหล่านี้จะต้องได้รับการตรวจสอบอีกครั้งในระหว่างการรณรงค์ซ่อมแซมในปีหน้า

ต้องเปลี่ยนส่วนที่ผนังท่อบางลง 20% ขึ้นไป

จากผลการตรวจสอบจะมีการจัดทำรายงานขึ้น

6.2.38. งานเพื่อปกป้องเครือข่ายความร้อนจากการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะทาง (แผนก)

การทำงานของอุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อนและการวัดการกัดกร่อนนั้นดำเนินการตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคในปัจจุบัน

6.2.39. เพื่อตรวจสอบความก้าวร้าวของการกัดกร่อนของดินและผลกระทบที่เป็นอันตรายของกระแสน้ำที่หลงทางการตรวจสอบท่อของเครือข่ายทำความร้อนใต้ดินอย่างเป็นระบบและ การวัดทางไฟฟ้าถึงศักยภาพของกระแสน้ำที่หลงทาง

6.2.40. การวัดทางไฟฟ้าบนเส้นทางของเครือข่ายทำความร้อนที่สร้างขึ้นใหม่และสร้างขึ้นใหม่ดำเนินการโดยองค์กรที่พัฒนาการออกแบบเครือข่ายทำความร้อน หรือโดยองค์กรเฉพาะทางที่พัฒนาโซลูชันทางเทคนิคสำหรับการปกป้องเครือข่ายทำความร้อนจากการกัดกร่อนภายนอก

การวัดเฉพาะ ความต้านทานไฟฟ้าการทดสอบดินจะดำเนินการตามความจำเป็นเพื่อระบุส่วนของเส้นทางของเครือข่ายการให้ความร้อนแบบไร้ท่อในดินที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง

การวัดการกัดกร่อนเพื่อตรวจสอบผลกระทบที่เป็นอันตรายของกระแสหลงทางบนท่อเหล็กของเครือข่ายความร้อนใต้ดินควรดำเนินการในโซนที่ได้รับอิทธิพลจากกระแสหลงทางทุกๆ 6 เดือนรวมถึงหลังจากการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญแต่ละครั้งในโหมดการทำงานของระบบจ่ายไฟของการขนส่งไฟฟ้า (การเปลี่ยนแปลงตารางการทำงานของการขนส่งไฟฟ้า การเปลี่ยนแปลงตำแหน่งของสถานีไฟฟ้าย่อย จุดดูด ฯลฯ) และเงื่อนไขที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาเครือข่ายโครงสร้างใต้ดินและแหล่งกำเนิดกระแสหลงทาง การแนะนำอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าเคมีที่อยู่ติดกัน โครงสร้าง

ในกรณีอื่นๆ จะมีการวัดทุกๆ 2 ปี

6.2.41. การติดตั้งระบบป้องกันเคมีไฟฟ้าจะต้องได้รับการตรวจสอบทางเทคนิคเป็นระยะ การตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงาน และการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลา

การติดตั้งระบบป้องกันไฟฟ้าจะถูกเก็บไว้ในสถานะการทำงานเต็มรูปแบบเสมอ

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันของการติดตั้งการป้องกันไฟฟ้าเคมีจะดำเนินการตามตารางการตรวจสอบทางเทคนิคและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลาที่ได้รับอนุมัติจากผู้จัดการด้านเทคนิคขององค์กร กำหนดการแสดงรายการประเภทและปริมาณของการตรวจสอบทางเทคนิคและงานซ่อมแซมระยะเวลาของการดำเนินการคำแนะนำในการจัดการบัญชีและการรายงานงานที่ทำ

6.2.42. การตรวจสอบทางเทคนิคและการซ่อมแซมเชิงป้องกันตามกำหนดเวลาจะดำเนินการภายในระยะเวลาต่อไปนี้:

การตรวจสอบทางเทคนิคของการติดตั้งแคโทด - 2 ครั้งต่อเดือน, การติดตั้งระบบระบายน้ำ - 4 ครั้งต่อเดือน

การตรวจสอบทางเทคนิคพร้อมการตรวจสอบประสิทธิภาพ – ทุกๆ 6 เดือน

การซ่อมแซมในปัจจุบัน - ปีละครั้ง การซ่อมแซมครั้งใหญ่ - ทุกๆ 5 ปี

การทำงานผิดพลาดทั้งหมดในการติดตั้งระบบป้องกันไฟฟ้าเคมีจะถูกกำจัดภายใน 24 ชั่วโมงหลังการตรวจจับ

6.2.43. มีการตรวจสอบประสิทธิผลของการติดตั้งระบบระบายน้ำและแคโทดปีละ 2 ครั้งตลอดจนการเปลี่ยนแปลงในโหมดการทำงานของการติดตั้งระบบป้องกันไฟฟ้าเคมีแต่ละครั้งและการเปลี่ยนแปลงที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาเครือข่ายโครงสร้างใต้ดินและแหล่งที่มาของกระแสหลง

6.2.44. ความต้านทานต่อการแพร่กระจายของกระแสไฟฟ้าจากตัวนำกราวด์แอโนดของสถานีแคโทดจะถูกวัดในทุกกรณีที่โหมดการทำงานของสถานีแคโทดเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว แต่อย่างน้อยปีละครั้ง

6.2.45. ระยะเวลารวมของการหยุดชะงักในการทำงานของการติดตั้งการป้องกันไฟฟ้าเคมีบนเครือข่ายความร้อนจะต้องไม่เกิน 7 วันในระหว่างปี

6.2.46. เมื่อใช้งานการเชื่อมต่อหน้าแปลนฉนวนไฟฟ้า การตรวจสอบทางเทคนิคจะดำเนินการเป็นระยะ ๆ แต่อย่างน้อยปีละครั้ง

6.2.47. ในเครือข่ายทำน้ำร้อนและท่อคอนเดนเสท การตรวจสอบการกัดกร่อนภายในท่ออย่างเป็นระบบจะดำเนินการโดยการวิเคราะห์น้ำและคอนเดนเสทในเครือข่ายตลอดจนการใช้ตัวบ่งชี้การกัดกร่อนภายในที่ติดตั้งที่จุดที่มีลักษณะเฉพาะที่สุดของเครือข่ายทำความร้อน (ที่ทางออกจากแหล่งความร้อน ที่ส่วนท้ายที่โหนดกลางหลายอัน ) มีการตรวจสอบตัวบ่งชี้การกัดกร่อนภายในระหว่างระยะเวลาการซ่อมแซม

6.2.48. ทุกปีก่อนเริ่มฤดูร้อน สถานีสูบน้ำทั้งหมดจะต้องได้รับการทดสอบที่ครอบคลุมเพื่อกำหนดคุณภาพของการซ่อมแซม การทำงานที่ถูกต้อง และปฏิสัมพันธ์ของอุปกรณ์เครื่องกลความร้อนและไฟฟ้า อุปกรณ์ควบคุม ระบบอัตโนมัติ เทเลเมคานิกส์ การป้องกันความร้อน จัดหาอุปกรณ์ระบบและกำหนดระดับความพร้อมของสถานีสูบน้ำสำหรับฤดูร้อน

6.2.49. การตรวจสอบอุปกรณ์ของสถานีสูบน้ำอัตโนมัติเป็นประจำควรดำเนินการทุกกะ ตรวจสอบโหลดของอุปกรณ์ไฟฟ้า อุณหภูมิของแบริ่ง การมีอยู่ของน้ำมันหล่อลื่น สภาพของซีล การทำงานของระบบทำความเย็น และการมีอยู่ ของชาร์ตเทปในอุปกรณ์บันทึกเสียง

6.2.50. ที่สถานีสูบน้ำที่ไม่ใช่แบบอัตโนมัติ จะมีบริการอุปกรณ์ทุกวัน

6.2.51. ก่อนที่จะสตาร์ทปั๊ม และเมื่อปั๊มทำงานหนึ่งครั้งต่อกะ จำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของปั๊มและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

ในสถานีสูบน้ำระบายน้ำควรตรวจสอบผลกระทบของตัวควบคุมระดับบนอุปกรณ์เปลี่ยนปั๊มอัตโนมัติอย่างน้อย 2 ครั้งต่อสัปดาห์

6.2.52. เมื่อใช้งานตัวควบคุมอัตโนมัติ จะมีการตรวจสอบสภาพเป็นระยะ ตรวจสอบการทำงาน ทำความสะอาดและหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว การปรับและปรับแต่งตัวควบคุมเพื่อรักษาพารามิเตอร์ที่ระบุ อุปกรณ์ป้องกันอัตโนมัติและเทคโนโลยีสำหรับเครือข่ายความร้อนสามารถถูกเลิกใช้งานตามคำสั่งของผู้จัดการด้านเทคนิคขององค์กรเท่านั้น ยกเว้นในกรณีของการปิดใช้งานการป้องกันส่วนบุคคลเมื่อเริ่มต้นอุปกรณ์ ตามที่ระบุไว้ในคำแนะนำในท้องถิ่น

6.2.53. เครือข่ายการให้ความร้อนจะถูกป้อนด้วยน้ำที่ละลายน้ำและปราศจากอากาศ ซึ่งมีคุณภาพตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับเครือข่ายและน้ำแต่งหน้าสำหรับหม้อต้มน้ำร้อน ขึ้นอยู่กับประเภทของแหล่งความร้อนและระบบจ่ายความร้อน

6.2.54. ระบบการใช้ความร้อนที่เชื่อมต่อตามวงจรอิสระจะถูกป้อนด้วยน้ำจากเครือข่ายทำความร้อน

6.2.55. แรงดันน้ำ ณ จุดใดก็ได้ในท่อจ่ายของเครือข่ายทำน้ำร้อน จุดทำความร้อน และด้านใน จุดสูงระบบการใช้ความร้อนที่เชื่อมต่อโดยตรงเมื่อปั๊มเครือข่ายทำงานควรสูงกว่าแรงดันไออิ่มตัวของน้ำเมื่อนั้น อุณหภูมิสูงสุดไม่น้อยกว่า 0.5 kgf/cm2

6.2.56. แรงดันน้ำส่วนเกินในท่อส่งกลับของเครือข่ายทำน้ำร้อนระหว่างการทำงานของปั๊มเครือข่ายต้องมีอย่างน้อย 0.5 กก./ซม. 2 แรงดันน้ำในท่อส่งกลับไม่ควรสูงกว่าที่อนุญาตสำหรับเครือข่ายการทำความร้อน จุดทำความร้อน และระบบการใช้ความร้อนที่เชื่อมต่อโดยตรง

6.2.57. เครือข่ายทำความร้อนที่ไม่ได้ใช้งานจะถูกเติมด้วยน้ำปราศจากอากาศเท่านั้น และต้องอยู่ภายใต้แรงดันส่วนเกินอย่างน้อย 0.5 กก./ซม. 2 ที่จุดบนของท่อ

6.2.58. สำหรับเครือข่ายทำน้ำร้อนแบบสองท่อ ระบบการจ่ายความร้อนจะขึ้นอยู่กับตารางการควบคุมคุณภาพส่วนกลาง

หากมีโหลดการจ่ายน้ำร้อน อุณหภูมิของน้ำขั้นต่ำในท่อจ่ายของเครือข่ายจะถูกจัดเตรียมไว้สำหรับระบบจ่ายความร้อนแบบปิดอย่างน้อย 70 °C สำหรับระบบทำความร้อนแบบเปิดของการจ่ายน้ำร้อน - ไม่ต่ำกว่า 60 °C

6.2.59. อุณหภูมิของน้ำในสายจ่ายของเครือข่ายทำน้ำร้อนตามกำหนดเวลาที่ได้รับอนุมัติสำหรับระบบจ่ายความร้อนจะถูกตั้งค่าตามอุณหภูมิอากาศภายนอกเฉลี่ยในช่วงเวลาภายใน 12-24 ชั่วโมงซึ่งกำหนดโดยเครือข่ายทำความร้อน ขึ้นอยู่กับความยาวของเครือข่าย สภาพภูมิอากาศ และปัจจัยอื่นๆ

ความเบี่ยงเบนจากโหมดที่ระบุที่แหล่งความร้อนมีไว้ไม่เกิน:

ตามอุณหภูมิของน้ำที่เข้าสู่เครือข่ายทำความร้อน ± 3%

โดยความดันในท่อจ่าย ± 5%;

โดยความดันในท่อส่งกลับ ±0.2 kgf/cm 2

ค่าเบี่ยงเบนของอุณหภูมิน้ำส่งคืนเฉลี่ยรายวันตามจริงจากเครือข่ายทำความร้อนอาจเกินค่าที่ระบุในกำหนดการไม่เกิน +5% การลดลงของอุณหภูมิน้ำที่ไหลกลับตามจริงเมื่อเปรียบเทียบกับกำหนดการนั้นไม่จำกัด

6.2.60. โหมดไฮดรอลิกของเครือข่ายทำน้ำร้อนได้รับการพัฒนาทุกปีสำหรับช่วงทำความร้อนและฤดูร้อน สำหรับระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดในช่วงระยะเวลาการให้ความร้อนโหมดจะได้รับการพัฒนาโดยดึงน้ำสูงสุดจากท่อจ่ายและท่อส่งกลับและในกรณีที่ไม่มีการดึงน้ำ

มีการกำหนดมาตรการควบคุมการใช้น้ำของผู้บริโภคในแต่ละฤดูร้อน

ลำดับของการก่อสร้างสถานีหลักและสถานีสูบน้ำใหม่ที่จัดทำโดยโครงการจ่ายความร้อนจะพิจารณาจากการเติบโตที่แท้จริงของภาระความร้อนที่เชื่อมต่อซึ่งองค์กรที่ดำเนินการเครือข่ายทำความร้อนกำลังพัฒนาโหมดไฮดรอลิกของระบบจ่ายความร้อนสำหรับจุดประสงค์ 3-5 ปีข้างหน้า

6.2.61. สำหรับจุดควบคุมแต่ละจุดของเครือข่ายการทำความร้อนและที่โหนดการแต่งหน้า ค่าที่อนุญาตของอัตราการไหลและแรงดันน้ำในท่อจ่าย ท่อส่งกลับ (และการแต่งหน้า) จะถูกสร้างขึ้นในรูปแบบของแผนที่ระบอบการปกครอง ซึ่งสอดคล้องกับ สภาพไฮดรอลิกปกติสำหรับช่วงทำความร้อนและฤดูร้อน

6.2.62. ในกรณีที่เกิดการหยุดชะงักฉุกเฉินของแหล่งจ่ายไฟไปยังเครือข่ายและปั๊มถ่ายโอน องค์กรที่ดำเนินการเครือข่ายการทำความร้อนจะรับประกันแรงดันในเครือข่ายการทำความร้อนและระบบการใช้ความร้อนให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้ หากเกินระดับนี้ได้จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์พิเศษที่ป้องกันระบบจ่ายความร้อนจากค้อนน้ำ

6.2.63. การซ่อมแซมเครือข่ายทำความร้อนดำเนินการตามกำหนดการ (แผน) ที่ได้รับอนุมัติโดยพิจารณาจากผลการวิเคราะห์ข้อบกพร่องที่ระบุ ความเสียหาย การตรวจสอบเป็นระยะ การทดสอบ การวินิจฉัย และการทดสอบประจำปีเพื่อความแข็งแรงและความหนาแน่น

กำหนดการงานซ่อมแซมนั้นจัดทำขึ้นตามเงื่อนไขของการซ่อมแซมท่อของเครือข่ายทำความร้อนและจุดทำความร้อนพร้อมกัน

ก่อนที่จะซ่อมแซมเครือข่ายทำความร้อน ท่อจะถูกปล่อยออกจากน้ำในเครือข่าย และจะต้องระบายช่องออก อุณหภูมิของน้ำที่สูบจากบ่อขยะไม่ควรเกิน 40 °C ไม่อนุญาตให้ระบายน้ำจากห้องเครือข่ายทำความร้อนลงสู่พื้นผิวโลก

6.2.64. แต่ละองค์กรที่ดำเนินงานเครือข่ายทำความร้อน (ในแต่ละพื้นที่ปฏิบัติงาน ส่วนต่างๆ) จัดทำคำแนะนำที่ได้รับอนุมัติจากผู้จัดการด้านเทคนิคขององค์กร พร้อมแผนปฏิบัติการที่พัฒนาอย่างชัดเจนในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุบนท่อทำความร้อนหลักหรือ สถานีสูบน้ำที่เกี่ยวข้องกับสภาพท้องถิ่นและการสื่อสารเครือข่าย

คำแนะนำดังกล่าวจะต้องระบุขั้นตอนในการตัดการเชื่อมต่อทางหลวง เครือข่ายการจำหน่าย และสาขาแก่ผู้บริโภค ขั้นตอนในการเลี่ยงห้องและจุดให้ความร้อน สวิตช์ที่เป็นไปได้ในการจ่ายความร้อนให้กับผู้บริโภคจากทางหลวงอื่น และมีแผนผังของการสลับฉุกเฉินระหว่างทางหลวงที่เป็นไปได้

แผนการกำจัดการละเมิดทางเทคโนโลยีในเครือข่ายการทำความร้อนของเมืองและการตั้งถิ่นฐานขนาดใหญ่ได้รับการประสานงานกับหน่วยงานท้องถิ่น

6.2.65. ตามรูปแบบสวิตช์ที่พัฒนาขึ้น เจ้าหน้าที่ปฏิบัติการและซ่อมแซมการปฏิบัติงานของเครือข่ายทำความร้อนจะทำการฝึกอบรมอย่างสม่ำเสมอตามกำหนดเวลาที่ได้รับอนุมัติ (แต่อย่างน้อยไตรมาสละครั้ง) เพื่อฝึกความชัดเจน ความสม่ำเสมอ และความเร็วของการดำเนินการฉุกเฉินโดยสะท้อนให้เห็นในแผนภาพการปฏิบัติงาน .

6.2.66. เพื่อดำเนินงานอย่างรวดเร็วเพื่อจำกัดการแพร่กระจายของอุบัติเหตุในเครือข่ายทำความร้อนและกำจัดความเสียหาย พื้นที่ปฏิบัติงานแต่ละแห่งของเครือข่ายทำความร้อนจะจัดหาอุปกรณ์และวัสดุที่จำเป็น อุปกรณ์ที่ติดตั้งบนท่อมีความยาวและหน้าแปลนชนิดเดียวกัน

การจัดหาวัสดุฉุกเฉินจะถูกเก็บไว้ในสองแห่ง: ส่วนหลักจะถูกเก็บไว้ในตู้กับข้าว และอุปทานฉุกเฉิน (วัสดุสิ้นเปลือง) จำนวนหนึ่งอยู่ในตู้พิเศษเพื่อกำจัดผู้รับผิดชอบจากเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการ วัสดุสิ้นเปลืองที่ใช้โดยเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการจะถูกเติมภายใน 24 ชั่วโมงนับจากสต็อกจำนวนมาก

การจัดหาอุปกรณ์และวัสดุสำหรับแต่ละพื้นที่ปฏิบัติงานของเครือข่ายทำความร้อนนั้นพิจารณาจากความยาวของท่อและจำนวนอุปกรณ์ที่ติดตั้งตามมาตรฐานสต็อคฉุกเฉิน รายการอุปกรณ์และวัสดุที่จำเป็นจะถูกรวบรวมซึ่งก็คือ ได้รับการอนุมัติจากบุคคลที่รับผิดชอบในสภาพที่ดีและการทำงานที่ปลอดภัยของเครือข่ายทำความร้อนขององค์กร

ข้อความนี้เป็นส่วนเกริ่นนำจากหนังสือกฎสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนในคำถามและคำตอบ คู่มือการเรียนและเตรียมตัวสอบวัดความรู้ ผู้เขียน

2.8. เอกสารทางเทคนิคสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อน คำถามที่ 83 เอกสารใดบ้างที่ถูกจัดเก็บและใช้ระหว่างการดำเนินงานของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน เอกสารต่อไปนี้ถูกจัดเก็บและใช้ในการทำงาน: แบบแปลนทั่วไปพร้อมอาคารที่แสดง

จากหนังสือการประกันความมั่นคงของสถาบันการศึกษา ผู้เขียน เปตรอฟ เซอร์เกย์ วิคโตโรวิช

5.4. ปั๊มความร้อนคำถาม 201 แนะนำให้ใช้ปั๊มความร้อนเพื่อจุดประสงค์อะไร? ขอแนะนำให้ใช้เป็นการติดตั้งแบบอเนกประสงค์ที่ทำให้เกิดความเย็นเทียมและ พลังงานความร้อนเพื่อวัตถุประสงค์ในการจ่ายความร้อน (ข้อ

จากหนังสือกฎสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้าในคำถามและคำตอบ คู่มือการเรียนและเตรียมตัวสอบวัดความรู้ ส่วนที่ 1, 6, 7 ผู้เขียน คราสนิค วาเลนติน วิคโตโรวิช

6. เครือข่ายการทำความร้อน 6.1 ข้อกำหนดทางเทคนิค คำถามที่ 209 ท่อสำหรับเครือข่ายทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนควรอยู่ในตำแหน่งการติดตั้งแบบ 4 ท่ออย่างไร ตามกฎแล้วควรอยู่ในช่องเดียวโดยมีฉนวนกันความร้อนแยกจากกัน

จากหนังสือสิ่งประดิษฐ์ของเดดาลัส โดย โจนส์ เดวิด

9.1. จุดทำความร้อน

จากหนังสือ On Intelligence [หนังสือแปลฉบับอื่น] โดย เจฟฟ์ ฮอว์กินส์

9.2. ความเสียหายต่อเครือข่ายประปา สัญญาณของความเสียหายได้แก่ การรั่วไหล น้ำท่วมถนน น้ำท่วมบ่อตรวจสอบ มีน้ำอยู่ในชั้นใต้ดิน และแรงดันน้ำในเครือข่ายลดลง หากเป็นไปได้ ควรดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่และนักเรียนมัธยมปลาย

จากหนังสือระบบบำรุงรักษาและซ่อมแซม อุปกรณ์พลังงาน: สารบบ ผู้เขียน ยาชชูรา อเล็กซานเดอร์ อิกนาติวิช

1.2. ขอบเขตและคำจำกัดความของแหล่งจ่ายไฟและเครือข่ายไฟฟ้า คำถามที่ 35 ระบบจ่ายไฟใดบ้างที่อยู่ภายใต้กฎเหล่านี้ ใช้กับระบบจ่ายไฟทั้งหมด ระบบจ่ายไฟใต้ดิน ระบบฉุด และอื่นๆ

จากหนังสือการสร้างหุ่นยนต์ Android ด้วยมือของคุณเอง โดย โลวิน จอห์น

ปั๊มความร้อนและกางเกงอุ่น เดดาลัสครุ่นคิดถึงปัญหาของเสื้อผ้าที่อบอุ่น เห็นได้ชัดว่าแฟชั่นในปัจจุบันนำเสนอวิธีแก้ปัญหาที่ออกแบบมาเพื่อรักษาความร้อนในร่างกายน้อยที่สุด: เสื้อผ้าที่รัดรูปและบางในปริมาณขั้นต่ำซึ่งแทบจะไม่เหมาะสำหรับ

จากหนังสือ The Rustle of a Grenade ผู้เขียน พริชเชเพนโก อเล็กซานเดอร์ โบริโซวิช

จากหนังสือทุกอย่างเกี่ยวกับเครื่องทำความร้อนล่วงหน้าและเครื่องทำความร้อน ผู้เขียน ไนมาน วลาดิเมียร์

8. เครือข่ายไฟฟ้า คำแนะนำสำหรับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมในส่วนนี้มีไว้สำหรับเครือข่ายไฟฟ้าเพื่อวัตถุประสงค์ดังต่อไปนี้: สายไฟเหนือศีรษะ (VL) ที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV; สายเคเบิล (CL) ของภายนอกและภายในวางสูงถึง 10 kV; เครือข่ายไฟฟ้าภายในร้านถึง

จากหนังสือเรือรบ ผู้เขียน เพอร์เลีย ซิกมุนด์ นาอูโมวิช

เซ็นเซอร์ความร้อน เซ็นเซอร์ความร้อนที่รู้จักกันดีที่สุดคือเทอร์มิสเตอร์ (ดูรูปที่ 5.42) อุปกรณ์ประเภทพาสซีฟนี้จะเปลี่ยนความต้านทานตามสัดส่วนของอุณหภูมิ มีเทอร์มิสเตอร์ที่มีค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิบวกและลบ

จากหนังสือโรงไฟฟ้าพลังความร้อน การรวบรวมเอกสารเชิงบรรทัดฐาน ผู้เขียน ทีมนักเขียน

2.2. ยูเรเนียม นิวตรอนที่รวดเร็วและล่าช้า เร็วและร้อน... นิวเคลียสของยูเรเนียมประกอบด้วยโปรตอนที่มีประจุบวก 92 ตัว นี่คือโลหะสีขาวเมื่อแตกใหม่ ซึ่งในอากาศจะถูกปกคลุมไปด้วยสีลูกพลัมสุกก่อนแล้วจึงเปลี่ยนเป็นสีดำสนิท เหมือนทุกอย่างหนักหนา

จากหนังสือประวัติศาสตร์วิศวกรรมไฟฟ้า ผู้เขียน ทีมนักเขียน

บทที่ 5 ตัวสะสมความร้อน การออกแบบและหลักการทำงานหรือการสตาร์ทเครื่องยนต์ “ฟรี” ในหมู่ วิธีการทางเทคนิคเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องยนต์ที่เชื่อถือได้เมื่อสตาร์ทในฤดูหนาว มีต้นฉบับหนึ่งอันที่โดดเด่นซึ่งไม่ต้องการพลังงานเพิ่มเติมอย่างแท้จริง เครื่องมือนี้

จากหนังสือการจัดการและกำหนดค่า Wi-Fi ในบ้านของคุณ ผู้เขียน คาชคารอฟ อังเดร เปโตรวิช

เครือข่าย การลักลอบของเรือดำน้ำบังคับให้ใช้วิธีการพิเศษในการต่อสู้กับมัน บทนี้จะพูดสั้น ๆ เกี่ยวกับวิธีที่ผู้คนป้องกันตนเองจากศัตรูที่มองไม่เห็นในปัจจุบัน วิธีที่พวกเขาค้นพบและทำลายเขา แม้แต่เรือดำน้ำคนแคระที่เล็กที่สุดก็ทะลุทะลวงได้

จากหนังสือของผู้เขียน

6. เครือข่ายการทำความร้อน 6.1 ข้อกำหนดทางเทคนิค6.1.1 วิธีการวางเครือข่ายการทำความร้อนใหม่ โครงสร้างอาคาร และฉนวนกันความร้อนจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของรหัสและข้อบังคับของอาคารในปัจจุบัน รวมถึงเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่น ๆ การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลาง

จากหนังสือของผู้เขียน

5.3.4. เครือข่ายการกระจายไฟฟ้า วัตถุประสงค์ของเครือข่ายเหล่านี้คือการกระจายพลังงานไฟฟ้าที่ได้รับจากแหล่งพลังงาน (โรงไฟฟ้าและสถานีไฟฟ้าย่อยลดแรงดันไฟฟ้า) ทั่วทั้งพื้นที่จ่ายไฟและจ่ายโดยตรงไปยัง

จากหนังสือของผู้เขียน

1. แง่มุมของการจัดเครือข่าย Wi-Fi อักษรย่อ Wi-Fi ซึ่งค่อนข้างแพร่หลายในปัจจุบันย่อมาจาก เครื่องหมายการค้า Wi-Fi Alliance สำหรับเครือข่ายไร้สายตามมาตรฐาน IEEE 802.11 ภายใต้ตัวย่อ Wi-Fi (จากวลีภาษาอังกฤษ Wireless Fidelity (แปล - "wireless

คณะกรรมการแห่งรัฐของสหพันธรัฐรัสเซีย
เกี่ยวกับการก่อสร้างและที่อยู่อาศัยและชุมชนที่ซับซ้อน
(กอสทรอย รัสเซีย)

ระบบเอกสารกำกับดูแลในการก่อสร้าง

มาตรฐานการสร้างและกฎเกณฑ์ของสหพันธรัฐรัสเซีย

เครือข่ายความร้อน

เครือข่ายความร้อน

สนิป 41-02-2546

ยูดีซี 69+697.34 (083.74)
วันที่แนะนำ 2003-09-01

คำนำ

1 พัฒนาโดยสมาคม JSC VNIPIenergoprom, มหาวิทยาลัยเทคนิค Perm State, JSC Teploproekt โดยการมีส่วนร่วมของสมาคมนักพัฒนาและผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ป้องกันการกัดกร่อนสำหรับเชื้อเพลิงและพลังงานที่ซับซ้อน, สมาคมผู้ผลิตและผู้บริโภคท่อที่มีฉนวนโพลีเมอร์อุตสาหกรรม บริษัท JSC ORGRES, JSC สถาบันวิศวกรรมความร้อนรัสเซียทั้งหมด", "SevZapVNIPIenergoprom", JSC "TVEL Corporation", Mosgorekspertizy, JSC "Mosproekt", รัฐวิสาหกิจรวม "Mosinzhproekt", JSC NTP "Truboprovod", JSC "Roskommunenergo", JSC " Lengazteplosroy", รัฐอีร์คุตสค์ มหาวิทยาลัยเทคนิค, JSC "โรงงานฉนวน", สถาบันการก่อสร้างและสถาปัตยกรรม Tyumen

แนะนำโดยกรมมาตรฐานทางเทคนิคการกำหนดมาตรฐานและการรับรองในการก่อสร้างและการเคหะและบริการชุมชนของ Gosstroy แห่งรัสเซีย

2 รับรองและมีผลบังคับใช้ตั้งแต่วันที่ 1 กันยายน พ.ศ. 2546 โดยมติของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐรัสเซียลงวันที่ 24 มิถุนายน พ.ศ. 2546 ฉบับที่ 110 (ไม่ผ่านการลงทะเบียนของรัฐ - จดหมายของกระทรวงยุติธรรมของสหพันธรัฐรัสเซีย ลงวันที่ 18 มีนาคม พ.ศ. 2547 เลขที่ 07/2933-UD)

3 แทน SNiP 2.04.07-86*

การแนะนำ

รหัสและข้อบังคับอาคารเหล่านี้กำหนดชุดของข้อกำหนดด้านกฎระเบียบบังคับสำหรับการออกแบบเครือข่ายการทำความร้อน โครงสร้างบนเครือข่ายการทำความร้อนร่วมกับองค์ประกอบทั้งหมดของระบบจ่ายความร้อนแบบรวมศูนย์ในแง่ของปฏิสัมพันธ์ในกระบวนการทางเทคโนโลยีเดียวของการผลิต การจัดจำหน่าย การขนส่งและ การใช้พลังงานความร้อน การใช้เหตุผลทรัพยากรเชื้อเพลิงและพลังงาน
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และความอยู่รอดของระบบจ่ายความร้อนได้ถูกกำหนดไว้แล้ว
ในการพัฒนา SNiP มีการใช้เอกสารด้านกฎระเบียบจากบริษัทชั้นนำของรัสเซียและต่างประเทศ และคำนึงถึงประสบการณ์ 17 ปีในการใช้มาตรฐานปัจจุบันโดยองค์กรการออกแบบและการดำเนินงานในรัสเซีย
ใน รหัสอาคารและกฎเกณฑ์เป็นครั้งแรก:
มีการแนะนำมาตรฐานด้านความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมและการปฏิบัติงานความพร้อม (คุณภาพ) ของการจ่ายความร้อน มีการขยายการประยุกต์ใช้ความน่าจะเป็นของเกณฑ์การดำเนินการที่ปราศจากความล้มเหลว
มีการกำหนดหลักการและข้อกำหนดสำหรับการรับรองความอยู่รอดในสภาวะนอกการออกแบบ (สุดขีด) คุณลักษณะของระบบจ่ายความร้อนจากส่วนกลางได้รับการชี้แจง
มีการแนะนำมาตรฐานสำหรับการประยุกต์ใช้เกณฑ์ความน่าเชื่อถือเมื่อออกแบบเครือข่ายทำความร้อน
มีเกณฑ์ในการเลือกโครงสร้างฉนวนกันความร้อนโดยคำนึงถึงความปลอดภัยจากอัคคีภัย
บุคคลต่อไปนี้มีส่วนร่วมในการพัฒนา SNiP: ปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ Ya.A. Kovylyansky, A.I. โครอตคอฟ ปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ ก.ค. อูเมอร์คิน, เอ.เอ. Sheremetova, L.I. Zhukovskaya, L.V. มาคาโรวา, V.I. จูรินา, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ บมจ. คราซอฟสกี้ปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ A.V. กริชโควา, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ ที.เอ็น. ดร.โรมาโนวา เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ บมจ. โชคเขตต์ ล.วี. Stavritskaya ปริญญาเอก สาขาวิศวกรรมศาสตร์ วิทยาศาสตร์เอแอล อคอลซิน, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์อิลลินอยส์ ไมเซล, อี.เอ็ม. ชมีเรฟ, L.P. คานีน่า แอล.ดี. Satanov, P.M. โซโคลอฟ ปริญญาเอก สาขาวิศวกรรมศาสตร์ วิทยาศาสตร์ ยู.วี. บาลาบัน-เออร์เมนิน, A.I. Kravtsov, S.N. Abaiburov, V.N. ไซมอนอฟ, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ V.I. Livchak, A.V. ฟิชเชอร์, Yu.U. ยูนุซอฟ, เอ็น.จี. เชฟเชนโก, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ V.Ya. มากาลิฟ เอ.เอ. Khandrikov, L.E. Lyubetsky, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ อาร์.แอล. Ermakov, B.S. Votintsev, T.F. Mironova ปริญญาเอกสาขาวิศวกรรมศาสตร์ วิทยาศาสตร์เอเอฟ ชาโปวาล, เวอร์จิเนีย กลูคาเรฟ รองประธาน บอฟเบล, แอล.เอส. วาซิลีวา.

1 พื้นที่ใช้งาน

กฎและข้อบังคับเหล่านี้ใช้กับเครือข่ายการทำความร้อน (ที่มีโครงสร้างที่เกี่ยวข้องทั้งหมด) จากวาล์วปิดเอาท์พุต (ไม่รวมพวกมัน) ของตัวสะสมแหล่งความร้อน หรือจากผนังภายนอกของแหล่งความร้อนไปยังวาล์วปิดเอาท์พุต (รวมถึงพวกมันด้วย) ของ จุดให้ความร้อน (โหนดอินพุต) ของอาคารและโครงสร้างที่ขนส่งน้ำร้อนที่มีอุณหภูมิสูงถึง 200 °C และความดันสูงถึง 2.5 MPa รวมไอน้ำไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูงถึง 440 °C และความดันสูงถึง 6.3 MPa รวมไอน้ำคอนเดนเสท
เครือข่ายความร้อนรวมถึงอาคารและโครงสร้างของเครือข่ายความร้อน: สถานีสูบน้ำ จุดทำความร้อน ศาลา ห้อง อุปกรณ์ระบายน้ำและอื่น ๆ
มาตรฐานเหล่านี้พิจารณาระบบการจ่ายความร้อนแบบรวมศูนย์ (ต่อไปนี้เรียกว่า DHS) ในแง่ของปฏิสัมพันธ์ในกระบวนการทางเทคโนโลยีเดียวของการผลิต การกระจาย การขนส่ง และการใช้ความร้อน
ต้องปฏิบัติตามกฎและข้อบังคับเหล่านี้เมื่อออกแบบใหม่และสร้างขึ้นใหม่ ปรับปรุงให้ทันสมัย ​​และจัดเตรียมเครือข่ายการทำความร้อนที่มีอยู่ทางเทคนิคใหม่ (รวมถึงโครงสร้างบนเครือข่ายการทำความร้อน)

3 ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

มีการใช้ข้อกำหนดและคำจำกัดความต่อไปนี้ในมาตรฐานเหล่านี้
ระบบจ่ายความร้อนแบบรวมศูนย์คือระบบที่ประกอบด้วยแหล่งความร้อนตั้งแต่หนึ่งแหล่งขึ้นไป เครือข่ายความร้อน (โดยไม่คำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง จำนวน และความยาวของท่อความร้อนภายนอก) และผู้ใช้พลังงานความร้อน
ความน่าจะเป็นของการทำงานโดยปราศจากความล้มเหลวของระบบ [P] คือความสามารถของระบบในการป้องกันความล้มเหลวที่นำไปสู่อุณหภูมิลดลงในห้องทำความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัยและสาธารณะต่ำกว่า +12 °C ในอาคารอุตสาหกรรมต่ำกว่า +8 °C มากกว่าจำนวนครั้งที่มาตรฐานกำหนด
ค่าสัมประสิทธิ์ความพร้อมของระบบ (คุณภาพ) คือความน่าจะเป็นของสถานะการทำงานของระบบ ณ เวลาใดก็ได้ เพื่อรักษาอุณหภูมิภายในที่คำนวณไว้ในห้องที่ให้ความร้อน ยกเว้นช่วงอุณหภูมิที่ลดลงตามกฎระเบียบ
ความอยู่รอดของระบบ [Zh] - ความสามารถของระบบในการรักษาฟังก์ชันการทำงานในสภาวะฉุกเฉิน (รุนแรง) รวมถึงหลังจากการปิดเครื่องในระยะยาว (มากกว่า 54 ชั่วโมง)
อายุการใช้งานของเครือข่ายทำความร้อน - ระยะเวลาในปีปฏิทินนับจากวันที่เริ่มเดินเครื่องหลังจากนั้นควรทำการตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญ เงื่อนไขทางเทคนิคไปป์ไลน์เพื่อกำหนดการยอมรับพารามิเตอร์และเงื่อนไขของการดำเนินการต่อไปของไปป์ไลน์หรือความจำเป็นในการรื้อถอน

4 การจำแนกประเภท

4.1 เครือข่ายการทำความร้อนแบ่งออกเป็นหลัก การกระจาย รายไตรมาส และสาขาจากเครือข่ายการทำความร้อนหลักและการกระจายไปยังอาคารและโครงสร้างแต่ละหลัง การแยกเครือข่ายเครื่องทำความร้อนกำหนดโดยโครงการหรือองค์กรปฏิบัติการ
4.2 ผู้ใช้ความร้อนแบ่งออกเป็นสามประเภทตามความน่าเชื่อถือของการจ่ายความร้อน:
ประเภทแรกคือผู้บริโภคที่ไม่อนุญาตให้มีการหยุดชะงักในการจัดหาปริมาณความร้อนที่คำนวณได้และการลดลงของอุณหภูมิอากาศในสถานที่ต่ำกว่าที่กำหนดไว้ใน GOST 30494
เช่น โรงพยาบาล โรงพยาบาลคลอดบุตร สถานเด็ก สถาบันก่อนวัยเรียนพร้อมการเข้าพักตลอด 24 ชั่วโมงสำหรับเด็ก หอศิลป์ อุตสาหกรรมเคมีและพิเศษ เหมืองแร่ ฯลฯ
ประเภทที่สองคือผู้บริโภคที่อนุญาตให้อุณหภูมิลดลงในห้องอุ่นในช่วงระยะเวลาการชำระบัญชีของอุบัติเหตุ แต่ไม่เกิน 54 ชั่วโมง:
อาคารที่อยู่อาศัยและสาธารณะสูงถึง 12 °C;
อาคารอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูงถึง 8 °C
กลุ่มที่ 3 คือ กลุ่มผู้บริโภคที่เหลืออยู่

5 บทบัญญัติทั่วไป

5.1 แนวทางแก้ไขสำหรับการพัฒนาระบบจ่ายความร้อนในระยะยาวสำหรับการตั้งถิ่นฐาน ศูนย์กลางอุตสาหกรรม กลุ่มสถานประกอบการอุตสาหกรรม เขต และหน่วยงานเขตปกครองอื่น ๆ รวมถึงระบบทำความร้อนส่วนกลางแต่ละระบบควรได้รับการพัฒนาในแผนการจ่ายความร้อน เมื่อพัฒนารูปแบบการจ่ายความร้อน ภาระความร้อนที่คำนวณได้จะถูกกำหนด:
ก) สำหรับการพัฒนาการตั้งถิ่นฐานและสถานประกอบการอุตสาหกรรมที่มีอยู่ - ตามโครงการที่มีการชี้แจงเกี่ยวกับภาระความร้อนที่เกิดขึ้นจริง
b) สำหรับผู้ประกอบการอุตสาหกรรมที่วางแผนไว้สำหรับการก่อสร้าง - ตามมาตรฐานที่ขยายใหญ่สำหรับการพัฒนาการผลิตหลัก (หลัก) หรือโครงการที่มีการผลิตที่คล้ายกัน
c) สำหรับพื้นที่ที่อยู่อาศัยที่วางแผนไว้เพื่อการพัฒนา - ตามตัวบ่งชี้รวมของความหนาแน่นของภาระความร้อนหรือตามลักษณะความร้อนเฉพาะของอาคารและโครงสร้างตามแผนแม่บทสำหรับการพัฒนาพื้นที่ของการตั้งถิ่นฐาน
5.2 การออกแบบโหลดความร้อนเมื่อออกแบบเครือข่ายการทำความร้อนจะพิจารณาจากข้อมูลจากโครงการก่อสร้างใหม่ที่เฉพาะเจาะจงและที่มีอยู่ - ขึ้นอยู่กับโหลดความร้อนจริง ในกรณีที่ไม่มีข้อมูล อนุญาตให้ปฏิบัติตามคำแนะนำของ 5.1 โหลดเฉลี่ยของการจ่ายน้ำร้อนของแต่ละอาคารสามารถกำหนดได้ตาม SNiP 2.04.01
5.3 การสูญเสียความร้อนโดยประมาณในเครือข่ายความร้อนควรพิจารณาเป็นผลรวมของการสูญเสียความร้อนผ่านพื้นผิวฉนวนของท่อและการสูญเสียน้ำหล่อเย็นโดยเฉลี่ยต่อปี
5.4 ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ (ความล้มเหลว) ที่แหล่งความร้อน จะต้องจัดให้มีตัวรวบรวมเอาต์พุตดังต่อไปนี้ตลอดระยะเวลาการซ่อมแซมและฟื้นฟูทั้งหมด:
จ่ายความร้อนที่ต้องการ 100% ให้กับผู้บริโภคประเภทแรก (เว้นแต่สัญญาจะกำหนดรูปแบบอื่นไว้)
การจัดหาความร้อนเพื่อให้ความร้อนและการระบายอากาศแก่ผู้บริโภคที่อยู่อาศัยชุมชนและอุตสาหกรรมประเภทที่สองและสามตามจำนวนที่ระบุในตารางที่ 1

ตารางที่ 1

ชื่อตัวบ่งชี้ อุณหภูมิอากาศภายนอกโดยประมาณสำหรับการออกแบบการทำความร้อนที่ °C

การลดปริมาณความร้อนที่อนุญาต % สูงถึง 78 84 87 89 91
หมายเหตุ - ตารางนี้สอดคล้องกับอุณหภูมิอากาศภายนอกในช่วงห้าวันที่หนาวที่สุดโดยมีความน่าจะเป็น 0.92

โหมดฉุกเฉินของไอน้ำและกระบวนการใช้น้ำร้อนที่ระบุโดยผู้บริโภค
โหมดการทำงานระบายความร้อนฉุกเฉินของระบบระบายอากาศที่ไม่สามารถเปลี่ยนได้ที่ระบุโดยผู้บริโภค
การใช้ความร้อนเฉลี่ยต่อวันในช่วงระยะเวลาการให้ความร้อนสำหรับการจ่ายน้ำร้อน (หากไม่สามารถปิดได้)
5.5 เมื่อแหล่งความร้อนหลายแห่งทำงานร่วมกันบนเครือข่ายการทำความร้อนเดียวของเขต (เมือง) จะต้องจัดให้มีแหล่งความร้อนสำรองร่วมกัน เพื่อให้มั่นใจว่ามีการดำเนินการฉุกเฉินตามข้อ 5.4

6 แผนภาพการจ่ายความร้อนและเครือข่ายความร้อน

6.1 ทางเลือกของตัวเลือกสำหรับรูปแบบการจ่ายความร้อนสำหรับวัตถุ: ระบบจ่ายความร้อนแบบรวมศูนย์จากโรงต้มน้ำ, โรงไฟฟ้าพลังความร้อนและนิวเคลียร์ขนาดใหญ่และขนาดเล็ก (CHP, TPP, NPP) หรือจากแหล่งจ่ายความร้อนแบบกระจายอำนาจ (DHS) - อัตโนมัติ บ้านหม้อต้มน้ำบนชั้นดาดฟ้าจากเครื่องกำเนิดความร้อนในอพาร์ตเมนต์ทำผ่านตัวเลือกการเปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐกิจ
รูปแบบการจัดหาความร้อนที่นำมาใช้เพื่อการพัฒนาในโครงการจะต้องให้แน่ใจว่า:
ความร้อนและประหยัดพลังงานระดับมาตรฐาน
ระดับความน่าเชื่อถือมาตรฐานกำหนดโดยเกณฑ์สามประการ: ความน่าจะเป็นของการทำงานที่ปราศจากความล้มเหลว ความพร้อมใช้งาน (คุณภาพ) ของการจ่ายความร้อน และความอยู่รอด
ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
ความปลอดภัยในการทำงาน
6.2 การทำงานของเครือข่ายทำความร้อนและระบบทำความร้อนส่วนกลางโดยทั่วไปไม่ควรนำไปสู่:
ก) ความเข้มข้นที่ไม่สามารถยอมรับได้ในระหว่างการทำงานของสารที่เป็นพิษและเป็นอันตรายต่อประชากร เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง และสิ่งแวดล้อมในอุโมงค์ ช่องทาง ห้อง ห้อง และโครงสร้างอื่น ๆ ในบรรยากาศ โดยคำนึงถึงความสามารถของบรรยากาศต่อตนเอง - ชำระล้างในเขตที่อยู่อาศัยโดยเฉพาะ, เขตย่อย, ท้องที่ฯลฯ.;
b) การละเมิดธรรมชาติ (ธรรมชาติ) อย่างต่อเนื่อง ระบอบการปกครองความร้อนพืชพรรณปกคลุม (หญ้า, พุ่มไม้, ต้นไม้) ใต้ที่วางท่อความร้อน
6.3 เครือข่ายความร้อน โดยไม่คำนึงถึงวิธีการติดตั้งและระบบจ่ายความร้อน ไม่ควรผ่านอาณาเขตของสุสาน หลุมฝังกลบ สถานที่ฝังศพโค สถานที่ฝังศพกากกัมมันตภาพรังสี สนามชลประทาน สนามกรอง และพื้นที่อื่น ๆ ที่มีความเสี่ยงต่อสารเคมี ชีวภาพ และการปนเปื้อนกัมมันตภาพรังสีของสารหล่อเย็น
อุปกรณ์เทคโนโลยีของสถานประกอบการอุตสาหกรรมซึ่งสามารถจัดหาให้กับเครือข่ายทำความร้อนได้ สารอันตรายจะต้องเชื่อมต่อกับเครือข่ายการทำความร้อนผ่านเครื่องทำน้ำอุ่นโดยมีวงจรการไหลเวียนระดับกลางเพิ่มเติมระหว่างอุปกรณ์ดังกล่าวและเครื่องทำน้ำอุ่นในขณะที่ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันในวงจรระดับกลางนั้นน้อยกว่าในเครือข่ายการทำความร้อน ในกรณีนี้ ควรจัดให้มีการติดตั้งจุดเก็บตัวอย่างเพื่อตรวจสอบสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย
ระบบจ่ายน้ำร้อนสำหรับผู้บริโภคจะต้องเชื่อมต่อกับเครือข่ายไอน้ำผ่านเครื่องทำน้ำร้อนไอน้ำ
6.4 การทำงานที่ปลอดภัยควรมั่นใจเครือข่ายการทำความร้อนโดยการพัฒนามาตรการในโครงการที่ไม่รวม:
ติดต่อบุคคลได้โดยตรงด้วย น้ำร้อนหรือพื้นผิวร้อนของท่อ (และอุปกรณ์) ที่อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงกว่า 75 °C
การไหลของสารหล่อเย็นเข้าสู่ระบบจ่ายความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าที่กำหนดโดยมาตรฐานความปลอดภัย
การลดอุณหภูมิอากาศในที่อยู่อาศัยและ สถานที่ผลิตผู้บริโภคประเภทที่สองและสามต่ำกว่าค่าที่อนุญาต (4.2)
การระบายน้ำในเครือข่ายในสถานที่ที่ไม่ได้ออกแบบไว้
6.5 อุณหภูมิบนพื้นผิวของโครงสร้างฉนวนความร้อนของท่อความร้อน ข้อต่อและอุปกรณ์ ไม่ควรเกิน:
เมื่อวางท่อความร้อนในห้องใต้ดินของอาคาร เทคนิคใต้ดิน อุโมงค์และช่องทาง 45 ° C;
สำหรับการติดตั้งเหนือศีรษะ ในห้องและสถานที่อื่นๆ ที่สามารถเข้าถึงได้เพื่อการบำรุงรักษา 60 °C
6.6 ระบบจ่ายความร้อน (เปิด, ปิดรวมถึงเครือข่ายจ่ายน้ำร้อนแยกกันแบบผสม) ได้รับการคัดเลือกบนพื้นฐานของการเปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐกิจของระบบต่าง ๆ ที่นำเสนอโดยองค์กรออกแบบโดยคำนึงถึงสภาพแวดล้อมในท้องถิ่นสภาพเศรษฐกิจและ ผลที่ตามมาของการตัดสินใจโดยเฉพาะ
6.7 ไม่อนุญาตให้ใช้น้ำประปาโดยตรงจากผู้บริโภคในระบบจ่ายความร้อนแบบปิด
6.8 ในระบบจ่ายความร้อนแบบเปิด การเชื่อมต่อของผู้ใช้บริการน้ำร้อนบางส่วนผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบน้ำสู่น้ำที่จุดความร้อนของผู้ใช้บริการ (ผ่านระบบปิด) ได้รับอนุญาตเป็นการเชื่อมต่อชั่วคราว โดยมีเงื่อนไขว่าคุณภาพของน้ำในเครือข่ายจะต้องได้รับการรับรอง (บำรุงรักษา) ตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลปัจจุบัน
6.9 ตามกฎแล้วสำหรับแหล่งความร้อนนิวเคลียร์ ควรออกแบบระบบจ่ายความร้อนแบบเปิด ขจัดความเป็นไปได้ที่ความเข้มข้นของนิวไคลด์กัมมันตรังสีที่ยอมรับไม่ได้ในน้ำในเครือข่าย ท่อ อุปกรณ์ทำความร้อนส่วนกลาง และเครื่องรับความร้อนของผู้บริโภค
6.10 SCT จะต้องประกอบด้วย:
บริการฉุกเฉิน (ABC) จำนวนบุคลากรและอุปกรณ์ทางเทคนิคที่ต้องมั่นใจ ฟื้นตัวเต็มที่การจ่ายความร้อนในกรณีที่เครือข่ายทำความร้อนขัดข้องภายในระยะเวลาที่ระบุในตารางที่ 2
ฐานการซ่อมแซมและบำรุงรักษาของตัวเอง (REB) - สำหรับเขตเครือข่ายการทำความร้อนที่มีปริมาณการใช้งาน 1,000 หน่วยทั่วไปขึ้นไป จำนวนบุคลากรและอุปกรณ์ทางเทคนิคของสงครามอิเล็กทรอนิกส์ถูกกำหนดโดยคำนึงถึงองค์ประกอบของอุปกรณ์การออกแบบท่อความร้อนที่ใช้ฉนวนกันความร้อน ฯลฯ
การประชุมเชิงปฏิบัติการทางกล - สำหรับส่วน (ร้านค้า) ของเครือข่ายการทำความร้อนที่มีปริมาณการทำงานน้อยกว่า 1,000 หน่วยทั่วไป
ฐานการซ่อมแซมและบำรุงรักษาแบบรวม - สำหรับเครือข่ายการทำความร้อนที่เป็นส่วนหนึ่งของแผนกของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน โรงต้มน้ำเขต หรือสถานประกอบการอุตสาหกรรม

แผนภาพเครือข่ายความร้อน

6.11 เครือข่ายทำน้ำร้อนควรได้รับการออกแบบตามกฎเหมือนระบบสองท่อโดยจ่ายความร้อนพร้อมกันเพื่อให้ความร้อนการระบายอากาศการจ่ายน้ำร้อนและความต้องการทางเทคโนโลยี
อาจใช้เครือข่ายการให้ความร้อนแบบหลายท่อและแบบท่อเดียวในระหว่างการศึกษาความเป็นไปได้
เครือข่ายความร้อนที่ขนส่งน้ำในเครือข่ายในระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดในทิศทางเดียว เมื่อวางเหนือพื้นดิน สามารถออกแบบให้เป็นแบบท่อเดียวโดยมีความยาวการขนส่งสูงสุด 5 กม. หากความยาวมากกว่าและไม่มีแหล่งสำรองของระบบทำความร้อนส่วนกลางจากแหล่งความร้อนอื่น เครือข่ายการทำความร้อนจะต้องสร้างในท่อความร้อนสองท่อ (หรือมากกว่า) แบบขนานกัน
ควรจัดให้มีเครือข่ายการทำความร้อนอิสระสำหรับการเชื่อมต่อผู้ใช้ความร้อนในกระบวนการหากคุณภาพและพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นแตกต่างจากที่ยอมรับในเครือข่ายการทำความร้อน
6.12 โครงร่างและการกำหนดค่าของเครือข่ายการทำความร้อนต้องรับประกันการจ่ายความร้อนที่ระดับตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือที่ระบุโดย:
การประยุกต์ใช้การออกแบบที่ทันสมัยที่สุดและโซลูชั่นทางเทคนิค
การทำงานร่วมกันแหล่งความร้อน
การวางท่อความร้อนสำรอง
การติดตั้งจัมเปอร์ระหว่างเครือข่ายทำความร้อนของพื้นที่ระบายความร้อนที่อยู่ติดกัน
6.13 เครือข่ายความร้อนสามารถเป็นแบบวงแหวนและทางตัน ซ้ำซ้อนและไม่ซ้ำซ้อน
จำนวนและตำแหน่งของการเชื่อมต่อไปป์ไลน์สำรองระหว่างท่อความร้อนที่อยู่ติดกันควรถูกกำหนดตามเกณฑ์ความน่าจะเป็นของการดำเนินการที่ปราศจากความล้มเหลว
6.14 ระบบทำความร้อนและระบายอากาศสำหรับผู้บริโภคจะต้องเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำน้ำร้อนแบบสองท่อโดยตรงโดยใช้รูปแบบการเชื่อมต่อที่ขึ้นอยู่กับ
ตามโครงการอิสระซึ่งจัดให้มีการติดตั้งเครื่องทำน้ำอุ่นในจุดทำความร้อนอนุญาตให้เชื่อมต่อผู้บริโภครายอื่นเมื่อปรับระบบทำความร้อนและระบายอากาศของอาคารตั้งแต่ 12 ชั้นขึ้นไปหากการเชื่อมต่อแบบอิสระเกิดจากการทำงานของไฮดรอลิก โหมดของระบบ
6.15 คุณภาพของแหล่งน้ำสำหรับระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดและแบบปิดจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ SanPiN 2.1.4.1074 และกฎสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าและเครือข่ายของกระทรวงพลังงานของรัสเซีย
สำหรับระบบจ่ายความร้อนแบบปิดที่มีการไล่อากาศออกด้วยความร้อน อนุญาตให้ใช้น้ำในกระบวนการผลิตได้
6.16 ควรใช้ปริมาณการใช้น้ำต่อชั่วโมงโดยประมาณเพื่อกำหนดประสิทธิภาพของการบำบัดน้ำและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องสำหรับการเติมระบบจ่ายความร้อน:
ในระบบจ่ายความร้อนแบบปิด - 0.75% ของปริมาตรน้ำจริงในท่อของเครือข่ายทำความร้อนและระบบทำความร้อนและระบายอากาศของอาคารที่เชื่อมต่ออยู่ ในเวลาเดียวกันสำหรับส่วนของเครือข่ายทำความร้อนที่ยาวกว่า 5 กม. จากแหล่งความร้อนที่ไม่มีการกระจายความร้อน การไหลของน้ำที่คำนวณได้ควรจะเท่ากับ 0.5% ของปริมาตรน้ำในท่อเหล่านี้
ในระบบจ่ายความร้อนแบบเปิด - เท่ากับปริมาณการใช้น้ำโดยเฉลี่ยที่คำนวณได้สำหรับการจ่ายน้ำร้อนโดยมีค่าสัมประสิทธิ์ 1.2 บวก 0.75% ของปริมาณน้ำจริงในท่อของเครือข่ายทำความร้อนและระบบทำความร้อนการระบายอากาศและการจ่ายน้ำร้อนของอาคารที่เชื่อมต่อ ถึงพวกเขา. ในเวลาเดียวกันสำหรับส่วนของเครือข่ายทำความร้อนที่ยาวกว่า 5 กม. จากแหล่งความร้อนที่ไม่มีการกระจายความร้อน การไหลของน้ำที่คำนวณได้ควรจะเท่ากับ 0.5% ของปริมาตรน้ำในท่อเหล่านี้
สำหรับเครือข่ายทำความร้อนส่วนบุคคลของการจ่ายน้ำร้อนต่อหน้าถังเก็บ - เท่ากับปริมาณการใช้น้ำโดยเฉลี่ยที่คำนวณได้สำหรับการจ่ายน้ำร้อนโดยมีค่าสัมประสิทธิ์ 1.2 ในกรณีที่ไม่มีถัง - ตามปริมาณการใช้น้ำสูงสุดสำหรับการจ่ายน้ำร้อนบวก (ในทั้งสองกรณี) 0.75% ของปริมาณน้ำจริงในท่อเครือข่ายและระบบจ่ายน้ำร้อนของอาคารที่เชื่อมต่ออยู่
6.17 สำหรับระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดและแบบปิด ต้องมีการเตรียมการสำรองฉุกเฉินเพิ่มเติมด้วยน้ำที่ไม่ผ่านการบำบัดทางเคมีและไม่มีการขจัดอากาศ อัตราการไหลซึ่งถือว่าเป็น 2% ของปริมาตรน้ำในท่อของเครือข่ายทำความร้อนและ ระบบทำความร้อนและระบายอากาศที่เชื่อมต่ออยู่และในระบบจ่ายน้ำร้อนสำหรับระบบจ่ายความร้อนแบบเปิด หากมีเครือข่ายการให้ความร้อนหลายเครือข่ายที่ยื่นออกมาจากท่อร่วมของแหล่งความร้อน การดำเนินการฉุกเฉินสามารถกำหนดได้สำหรับเครือข่ายการทำความร้อนเพียงเครือข่ายเดียวที่มีปริมาตรมากที่สุดเท่านั้น สำหรับระบบจ่ายความร้อนแบบเปิด ควรจัดเตรียมการสำรองฉุกเฉินจากระบบจ่ายน้ำดื่มในครัวเรือนเท่านั้น
6.18 ปริมาตรของน้ำในระบบจ่ายความร้อนหากไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับปริมาณน้ำจริงสามารถนำมาเท่ากับ 65 ลบ.ม. ต่อ 1 MW ของภาระความร้อนที่คำนวณได้ด้วยระบบจ่ายความร้อนแบบปิด 70 ลบ.ม. ต่อ 1 MW โดยเปิด ระบบและ 30 ลบ.ม. ต่อโหลดเฉลี่ย 1 เมกะวัตต์พร้อมระบบจ่ายน้ำร้อนเครือข่ายแยกต่างหาก
6.19 การวางถังเก็บน้ำร้อนสามารถทำได้ทั้งที่แหล่งความร้อนและในบริเวณที่ใช้ความร้อน ในกรณีนี้ จะต้องจัดให้มีถังเก็บที่มีความจุอย่างน้อย 25% ของความจุการออกแบบรวมของถังที่แหล่งความร้อน พื้นผิวด้านในของถังต้องได้รับการปกป้องจากการกัดกร่อน และน้ำในนั้นจากการเติมอากาศ ในขณะที่ต้องจัดให้มีการต่ออายุน้ำในถังอย่างต่อเนื่อง
6.20 สำหรับระบบจ่ายความร้อนแบบเปิด เช่นเดียวกับเครือข่ายการให้ความร้อนแยกต่างหากสำหรับการจ่ายน้ำร้อน ต้องจัดให้มีถังเก็บน้ำแต่งหน้าที่ผ่านการบำบัดด้วยสารเคมีและปราศจากอากาศที่มีความสามารถในการออกแบบเท่ากับสิบเท่าของปริมาณการใช้น้ำเฉลี่ยต่อชั่วโมงสำหรับการจ่ายน้ำร้อน .
6.21 ในระบบจ่ายความร้อนแบบปิดที่แหล่งความร้อนที่มีความจุตั้งแต่ 100 เมกะวัตต์ขึ้นไป ควรมีการติดตั้งถังเก็บน้ำแต่งหน้าที่ใช้สารเคมีและขจัดอากาศที่มีความจุ 3% ของปริมาตรน้ำใน ต้องมั่นใจระบบจ่ายความร้อนและการต่ออายุน้ำในถัง
ยอมรับจำนวนถังโดยไม่คำนึงถึงระบบจ่ายความร้อน อย่างน้อยสองถัง โดยแต่ละถังคิดเป็น 50% ของปริมาตรการทำงาน
6.22 ในระบบทำความร้อนส่วนกลางที่มีท่อความร้อนทุกความยาวจากแหล่งความร้อนไปยังพื้นที่ใช้ความร้อน อนุญาตให้ใช้ท่อความร้อนเป็นถังเก็บได้
6.23 ถ้ากลุ่มถังเก็บน้ำตั้งอยู่นอกเขตแหล่งความร้อนต้องล้อมรั้วด้วยปล่องร่วมสูงอย่างน้อย 0.5 เมตร บริเวณคันดินต้องรองรับปริมาณน้ำในถังที่ใหญ่ที่สุดและมีการระบายน้ำให้ได้ ท่อระบายน้ำ
6.24 ห้ามติดตั้งถังเก็บน้ำร้อนในบริเวณที่พักอาศัย ระยะห่างจากถังเก็บน้ำร้อนถึงชายแดนเขตที่อยู่อาศัยต้องมีระยะอย่างน้อย 30 เมตร นอกจากนี้บนดินที่มีการทรุดตัวแบบที่ 1 ระยะห่างเพิ่มเติมต้องไม่น้อยกว่า 1.5 เท่าของความหนาของชั้นดินทรุดตัว .
เมื่อวางถังเก็บนอกอาณาเขตแหล่งความร้อน ควรมีรั้วสูงอย่างน้อย 2.5 ม. เพื่อป้องกันไม่ให้บุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้าถึงถัง
6.25 ควรจัดให้มีถังเก็บน้ำร้อนสำหรับผู้บริโภคในระบบจ่ายน้ำร้อนของสถานประกอบการอุตสาหกรรมเพื่อให้สอดคล้องกับตารางการเปลี่ยนการใช้น้ำของโรงงานที่มีการใช้น้ำในระยะสั้นเพื่อจ่ายน้ำร้อน
สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมที่มีอัตราส่วนของภาระความร้อนเฉลี่ยสำหรับการจ่ายน้ำร้อนต่อภาระความร้อนสูงสุดเพื่อให้ความร้อนน้อยกว่า 0.2 จะไม่ติดตั้งถังเก็บ
6.26 เพื่อลดการสูญเสียน้ำในเครือข่ายและตามความร้อนในระหว่างการระบายน้ำตามแผนหรือแบบบังคับอนุญาตให้ติดตั้งถังเก็บพิเศษในเครือข่ายทำความร้อนซึ่งความจุจะถูกกำหนดโดยปริมาตรของท่อความร้อนระหว่างวาล์วสองส่วน

ความน่าเชื่อถือ

6.27 ความสามารถของแหล่งความร้อนที่ออกแบบและมีอยู่ เครือข่ายการทำความร้อน และระบบทำความร้อนส่วนกลางโดยทั่วไปในการจัดหาโหมด พารามิเตอร์ และคุณภาพของการจ่ายความร้อนที่ต้องการภายในระยะเวลาที่กำหนด (การทำความร้อน การระบายอากาศ การจ่ายน้ำร้อน ตลอดจนเทคโนโลยี ความต้องการของสถานประกอบการสำหรับไอน้ำและน้ำร้อน) ควรกำหนดโดยตัวบ่งชี้สามประการ (เกณฑ์): ความน่าจะเป็นของการดำเนินงานที่ปราศจากความล้มเหลว [P] ปัจจัยความพร้อม [Kg] ความอยู่รอด [W]
การคำนวณตัวบ่งชี้ระบบโดยคำนึงถึงความน่าเชื่อถือจะต้องดำเนินการสำหรับผู้บริโภคแต่ละราย
6.28 ควรใช้ตัวบ่งชี้ขั้นต่ำที่ยอมรับได้ของความน่าจะเป็นของการดำเนินการที่ปราศจากความล้มเหลวสำหรับ:
แหล่งความร้อน Rit = 0.97;
เครือข่ายความร้อน Rts = 0.9;
ผู้ใช้ความร้อน Rpt = 0.99;
MCT โดยรวม Рст = 0.9 0.97 0.99 = 0.86
ลูกค้ามีสิทธิที่จะตั้งค่าตัวบ่งชี้ที่สูงขึ้นในข้อกำหนดการออกแบบ
6.29 เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของเครือข่ายการทำความร้อนควรพิจารณาสิ่งต่อไปนี้:
ความยาวสูงสุดที่อนุญาตของส่วนที่ไม่ซ้ำซ้อนของท่อความร้อน (ทางตัน, รัศมี, การขนส่ง) ไปยังผู้บริโภคแต่ละรายหรือจุดให้ความร้อน
ตำแหน่งของการเชื่อมต่อท่อสำรองระหว่างท่อความร้อนแนวรัศมี
ความเพียงพอของเส้นผ่านศูนย์กลางที่เลือกเมื่อออกแบบท่อความร้อนใหม่หรือสร้างใหม่เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายความร้อนสำรองให้กับผู้บริโภคในกรณีที่เกิดความล้มเหลว
ความจำเป็นในการเปลี่ยนโครงสร้างของเครือข่ายทำความร้อนและท่อความร้อนในพื้นที่เฉพาะด้วยโครงสร้างที่เชื่อถือได้มากขึ้นตลอดจนความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนไปใช้การติดตั้งเหนือพื้นดินหรืออุโมงค์
ลำดับการซ่อมแซมและเปลี่ยนท่อทำความร้อนที่สูญเสียอายุการใช้งานบางส่วนหรือทั้งหมด
ความจำเป็นในการดำเนินงานฉนวนเพิ่มเติมของอาคาร
6.30 ความพร้อมของระบบสำหรับการทำงานที่เหมาะสมควรพิจารณาจากจำนวนชั่วโมงในการรอความพร้อม: แหล่งความร้อน เครือข่ายการทำความร้อน ผู้ใช้ความร้อน รวมถึงจำนวนชั่วโมงของอุณหภูมิอากาศภายนอกที่ไม่ได้ออกแบบในพื้นที่ที่กำหนด
6.31 ตัวบ่งชี้ขั้นต่ำที่ยอมรับได้ของความพร้อมของระบบทำความร้อนส่วนกลางสำหรับการทำงานที่เหมาะสม Kg ยอมรับเป็น 0.97
6.32 ในการคำนวณตัวบ่งชี้ความพร้อมควรพิจารณาสิ่งต่อไปนี้ (คำนึงถึง):
ความพร้อมของระบบทำความร้อนส่วนกลางสำหรับฤดูร้อน
ความเพียงพอของพลังงานความร้อนที่ติดตั้งของแหล่งความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำความร้อนส่วนกลางทำงานอย่างเหมาะสมในช่วงเย็นที่ผิดปกติ
ความสามารถของเครือข่ายทำความร้อนเพื่อให้มั่นใจว่าระบบทำความร้อนส่วนกลางทำงานอย่างเหมาะสมในช่วงเย็นที่ผิดปกติ
มาตรการขององค์กรและทางเทคนิคที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำความร้อนส่วนกลางทำงานอย่างเหมาะสมในระดับความพร้อมที่ระบุ
จำนวนชั่วโมงสแตนด์บายสูงสุดที่อนุญาตสำหรับแหล่งความร้อน
อุณหภูมิอากาศภายนอกซึ่งรับประกันอุณหภูมิอากาศภายในที่ตั้งไว้

การจอง

6.33 ควรจัดให้มีวิธีการสำรองข้อมูลดังต่อไปนี้:
การประยุกต์ใช้แผนความร้อนเชิงเหตุผลที่แหล่งความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ไฟฟ้ามีความพร้อมในระดับที่กำหนด
การติดตั้งอุปกรณ์สำรองที่จำเป็นที่แหล่งความร้อน
การจัดการทำงานร่วมกันของแหล่งความร้อนหลายแห่งให้เป็นระบบขนส่งความร้อนเพียงระบบเดียว
การจองเครือข่ายทำความร้อนในพื้นที่ใกล้เคียง
การจัดระบบสูบน้ำสำรองและการเชื่อมต่อท่อ
การติดตั้งถังเก็บน้ำ
เมื่อวางเครือข่ายทำความร้อนใต้ดินในช่องที่ไม่ผ่านและการติดตั้งแบบไม่มีช่องปริมาณความร้อน (%) เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิอากาศภายในในห้องที่ให้ความร้อนไม่ต่ำกว่า 12 ° C ในช่วงระยะเวลาการซ่อมแซมและฟื้นฟูหลังจากเกิดความล้มเหลว ตามตารางที่ 2

ตารางที่ 2

เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเครือข่ายทำความร้อน, มม. เวลาการจ่ายความร้อนคืนสภาพ, h อุณหภูมิอากาศภายนอกโดยประมาณสำหรับการออกแบบการทำความร้อนถึง, °C

ลบ 10 ลบ 20 ลบ 30 ลบ 40 ลบ 50

การลดปริมาณความร้อนที่อนุญาตได้ % สูงถึง
300 15 32 50 60 59 64
400 18 41 56 65 63 68
500 22 49 63 70 69 73
600 26 52 68 75 73 77
700 29 59 70 76 75 78
800-1000 40 66 75 80 79 82
1200-1400 มากถึง 54 71 79 83 82 85

6.34 ส่วนของเหนือศีรษะที่มีความยาวไม่เกิน 5 กม. อาจไม่สามารถสงวนไว้ได้ ยกเว้นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1,200 มม. ในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิอากาศออกแบบสำหรับการออกแบบเครื่องทำความร้อนต่ำกว่าลบ 40 °C
อาจไม่จัดให้มีการจองการจ่ายความร้อนผ่านเครือข่ายทำความร้อนที่วางอยู่ในอุโมงค์และช่องทางเดิน
6.35 สำหรับผู้บริโภคประเภทแรก ควรจัดให้มีการติดตั้งแหล่งความร้อนสำรองในพื้นที่ (แบบอยู่กับที่หรือเคลื่อนที่) ได้รับอนุญาตให้จัดเตรียมการสำรองเพื่อให้มั่นใจว่าในกรณีที่เกิดความล้มเหลว จะมีการจ่ายความร้อน 100% จากเครือข่ายการทำความร้อนอื่น ๆ
6.36 เพื่อสำรองแหล่งจ่ายความร้อนสำหรับสถานประกอบการอุตสาหกรรม อนุญาตให้จัดหาแหล่งความร้อนในท้องถิ่นได้

ความมีชีวิตชีวา

6.37 การจ่ายความร้อนขั้นต่ำผ่านท่อความร้อนที่อยู่ในห้องที่ไม่มีเครื่องทำความร้อนและภายนอก ในโถงทางเดิน บันได ห้องใต้หลังคา ฯลฯ จะต้องเพียงพอที่จะรักษาอุณหภูมิของน้ำตลอดระยะเวลาการซ่อมแซมและฟื้นฟูทั้งหมดหลังจากเกิดความล้มเหลวอย่างน้อย 3 °C
6.38 โครงการจะต้องพัฒนามาตรการเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบของระบบจ่ายความร้อนที่อยู่ในพื้นที่ที่อาจสัมผัสกับอุณหภูมิติดลบได้รวมถึง:
การจัดระเบียบการไหลเวียนของน้ำในเครือข่ายในท้องถิ่นในเครือข่ายการทำความร้อนก่อนและหลังสถานีย่อยเครื่องทำความร้อนส่วนกลาง
การระบายน้ำในเครือข่ายจากระบบการใช้ความร้อนที่ผู้บริโภค เครือข่ายการกระจายความร้อน การขนส่งและท่อความร้อนหลัก
การอุ่นเครื่องและการเติมเครือข่ายความร้อนและระบบการใช้ความร้อนของผู้บริโภคในระหว่างและหลังเสร็จสิ้นงานซ่อมแซมและฟื้นฟู
ตรวจสอบความแข็งแกร่งขององค์ประกอบเครือข่ายการทำความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าขอบเขตความปลอดภัยของอุปกรณ์และอุปกรณ์ชดเชยนั้นเพียงพอ
รับประกันภาระที่จำเป็นบนท่อทำความร้อนแบบไร้ท่อในกรณีที่เกิดน้ำท่วม
การใช้แหล่งความร้อนเคลื่อนที่ชั่วคราว หากเป็นไปได้

การรวบรวมและส่งคืนคอนเดนเสท

6.39 ควรปิดระบบการรวบรวมและส่งคืนคอนเดนเสทไปยังแหล่งความร้อน และความดันส่วนเกินในถังรวบรวมคอนเดนเสทควรมีอย่างน้อย 0.005 MPa
อาจจัดให้มีระบบรวบรวมและส่งคืนคอนเดนเสทแบบเปิดเมื่อปริมาณคอนเดนเสทที่ส่งคืนน้อยกว่า 10 ตันต่อชั่วโมง และระยะห่างจากแหล่งความร้อนสูงถึง 0.5 กม.
6.40 อาจใช้การควบแน่นที่ไหลกลับจากกับดักไอน้ำผ่านเครือข่ายทั่วไปได้ หากความแตกต่างของแรงดันไอน้ำที่ด้านหน้ากับดักไอน้ำไม่เกิน 0.3 MPa
เมื่อส่งคืนคอนเดนเสทด้วยปั๊ม ไม่จำกัดจำนวนปั๊มที่จ่ายคอนเดนเสทให้กับเครือข่ายทั่วไป
ไม่อนุญาตให้ทำงานแบบขนานของปั๊มและท่อระบายน้ำคอนเดนเสทที่ปล่อยคอนเดนเสทจากผู้ใช้ไอน้ำไปยังเครือข่ายคอนเดนเสททั่วไป
6.41 ท่อคอนเดนเสทแรงดันควรคำนวณตามอัตราการไหลของคอนเดนเสทสูงสุดรายชั่วโมงตามเงื่อนไขการทำงานของท่อที่มีหน้าตัดเต็มในทุกโหมดของคอนเดนเสทที่ส่งคืนและป้องกันไม่ให้เกิดการเทออกในระหว่างการหยุดชะงักในการจัดหาคอนเดนเสท ต้องถือว่าแรงดันในเครือข่ายท่อคอนเดนเสทมากเกินไปในทุกโหมด
ท่อคอนเดนเสทจากกับดักคอนเดนเสทไปจนถึงถังเก็บคอนเดนเสทควรได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงการก่อตัวของส่วนผสมของไอน้ำและน้ำ
6.42 การสูญเสียแรงดันจำเพาะเนื่องจากการเสียดสีในท่อคอนเดนเสทหลังปั๊ม ควรใช้ค่าไม่เกิน 100 Pa/m ที่มีความหยาบเท่ากัน พื้นผิวด้านในท่อคอนเดนเสท 0.001 ม.
6.43 ความจุของถังรวบรวมคอนเดนเสทที่ติดตั้งในเครือข่ายการทำความร้อนที่จุดทำความร้อนของผู้บริโภคจะต้องมีการไหลของคอนเดนเสทสูงสุดอย่างน้อย 10 นาที จำนวนถังสำหรับการใช้งานตลอดทั้งปีควรมีอย่างน้อยสองถังโดยแต่ละถังมีความจุ 50% สำหรับการดำเนินงานตามฤดูกาลและน้อยกว่า 3 เดือนต่อปี รวมถึงอัตราการไหลของคอนเดนเสทสูงสุดที่ 5 ตันต่อชั่วโมง อนุญาตให้ติดตั้งถังเดียวได้
เมื่อตรวจสอบคุณภาพของคอนเดนเสท ตามกฎแล้วจำนวนถังควรมีอย่างน้อยสามถัง โดยแต่ละถังมีความจุที่ให้เวลาในการวิเคราะห์คอนเดนเสทตามตัวบ่งชี้ที่จำเป็นทั้งหมด แต่ต้องไม่น้อยกว่าสูงสุด 30 นาที การไหลของคอนเดนเสท
6.44 อัตราการไหล (ประสิทธิภาพ) ของปั๊มสำหรับการสูบคอนเดนเสทควรถูกกำหนดโดยอัตราการไหลของคอนเดนเสทสูงสุดต่อชั่วโมง
หัวปั๊มควรพิจารณาจากปริมาณแรงดันที่สูญเสียไปในท่อคอนเดนเสท โดยคำนึงถึงความสูงของคอนเดนเสทที่เพิ่มขึ้นจากสถานีปั๊มไปยังถังรวบรวมและปริมาณแรงดันส่วนเกินในถังรวบรวม
ความดันของปั๊มที่จ่ายคอนเดนเสทให้กับเครือข่ายทั่วไปจะต้องถูกกำหนดโดยคำนึงถึงเงื่อนไขของการทำงานแบบขนานในทุกโหมดของการคอนเดนเสทกลับ
จำนวนปั๊มในแต่ละสถานีสูบน้ำควรมีอย่างน้อยสองเครื่อง โดยหนึ่งในนั้นเป็นเครื่องสำรอง
6.45 อนุญาตให้ปล่อยคอนเดนเสทลงสู่น้ำฝนหรือระบบบำบัดน้ำเสียในครัวเรือนอย่างถาวรและฉุกเฉินได้หลังจากทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิ 40 °C เมื่อปล่อยออกสู่ระบบบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมที่มีน้ำเสียคงที่ คอนเดนเสทอาจไม่เย็นลง
6.46 คอนเดนเสทที่ส่งคืนจากผู้บริโภคไปยังแหล่งความร้อนจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าและเครือข่ายของกระทรวงพลังงานของรัสเซีย
อุณหภูมิของคอนเดนเสทที่ส่งคืนสำหรับระบบเปิดและปิดไม่ได้มาตรฐาน
6.47 ระบบรวบรวมและส่งคืนคอนเดนเสทควรจัดให้มีการใช้ความร้อนตามความต้องการขององค์กร

7 สารหล่อเย็นและพารามิเตอร์

7.1 ในระบบจ่ายความร้อนแบบรวมศูนย์เพื่อให้ความร้อน การระบายอากาศ และการจ่ายน้ำร้อนของอาคารพักอาศัย สาธารณะ และอุตสาหกรรม ตามกฎแล้วน้ำควรใช้เป็นสารหล่อเย็น
ควรตรวจสอบความเป็นไปได้ในการใช้น้ำเป็นสารหล่อเย็นสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีด้วย
อนุญาตให้ใช้ไอน้ำเป็นสารหล่อเย็นเดี่ยวสำหรับองค์กรสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยี การทำความร้อน การระบายอากาศ และการจ่ายน้ำร้อน ในระหว่างการศึกษาความเป็นไปได้
7.2 อุณหภูมิการออกแบบสูงสุดของน้ำในเครือข่ายที่ทางออกของแหล่งความร้อนในเครือข่ายความร้อนและตัวรับความร้อนถูกกำหนดบนพื้นฐานของการคำนวณทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์
หากมีโหลดน้ำร้อนในระบบจ่ายความร้อนแบบปิด อุณหภูมิต่ำสุดของน้ำในเครือข่ายที่ทางออกของแหล่งความร้อนและในเครือข่ายทำความร้อนจะต้องรับประกันความเป็นไปได้ในการทำความร้อนน้ำที่จ่ายให้กับแหล่งจ่ายน้ำร้อนให้ได้มาตรฐาน ระดับ.
7.3 อุณหภูมิของน้ำในเครือข่ายที่ส่งคืนให้กับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนที่มีการผลิตความร้อนและไฟฟ้าแบบรวมจะถูกกำหนดโดยการคำนวณทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ อุณหภูมิของน้ำในเครือข่ายที่ส่งคืนไปยังห้องหม้อไอน้ำไม่ได้รับการควบคุม
7.4 เมื่อคำนวณกราฟอุณหภูมิน้ำในเครือข่ายในระบบทำความร้อนแบบรวมจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุด ฤดูร้อนที่อุณหภูมิอากาศภายนอกเฉลี่ยรายวันจะยอมรับสิ่งต่อไปนี้:
8 °C ในพื้นที่ที่มีการออกแบบอุณหภูมิอากาศภายนอกสำหรับการออกแบบการทำความร้อนสูงสุดลบ 30 °C และอุณหภูมิการออกแบบโดยเฉลี่ย อากาศภายในอาคารที่ให้ความร้อน 18 °C;
10 °C ในพื้นที่ที่มีการออกแบบอุณหภูมิอากาศภายนอกสำหรับการออกแบบการทำความร้อนต่ำกว่าลบ 30 °C และอุณหภูมิการออกแบบเฉลี่ยของอากาศภายในในอาคารที่ให้ความร้อน 20 °C
อุณหภูมิการออกแบบเฉลี่ยของอากาศภายในอาคารอุตสาหกรรมที่ให้ความร้อนคือ 16 °C
7.5 หากตัวรับความร้อนในระบบทำความร้อนและระบายอากาศไม่มีอุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับการควบคุมอุณหภูมิภายในอาคาร ควรใช้สิ่งต่อไปนี้ในเครือข่ายทำความร้อนเพื่อควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็น:
คุณภาพส่วนกลางสำหรับภาระการทำความร้อนสำหรับภาระการทำความร้อนการระบายอากาศและการจ่ายน้ำร้อนรวม - โดยการเปลี่ยนอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่แหล่งความร้อนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอก
คุณภาพและเชิงปริมาณส่วนกลางสำหรับภาระรวมของการทำความร้อน การระบายอากาศ และการจ่ายน้ำร้อน - โดยการควบคุมอุณหภูมิและการไหลของน้ำในเครือข่ายที่แหล่งความร้อน
การควบคุมเชิงคุณภาพและเชิงปริมาณส่วนกลางที่แหล่งความร้อนสามารถเสริมด้วยการควบคุมเชิงปริมาณกลุ่มที่จุดทำความร้อน ส่วนใหญ่ในช่วงระยะเวลาการเปลี่ยนผ่านของฤดูร้อน เริ่มต้นจากจุดแตกหักของกราฟอุณหภูมิ โดยคำนึงถึงแผนการเชื่อมต่อเครื่องทำความร้อน หน่วยระบายอากาศและการจ่ายน้ำร้อน ความผันผวนของแรงดันในระบบทำความร้อน การมีอยู่และตำแหน่งของถังเก็บ ความจุความร้อนของอาคารและโครงสร้าง
7.6 ด้วยการควบคุมคุณภาพและเชิงปริมาณส่วนกลางของการจ่ายความร้อนสำหรับน้ำร้อนในระบบจ่ายน้ำร้อนให้กับผู้บริโภคอุณหภูมิของน้ำในท่อจ่ายจะต้องเป็น:
สำหรับระบบจ่ายความร้อนแบบปิด - อย่างน้อย 70 °C;
สำหรับระบบจ่ายความร้อนแบบเปิด - อย่างน้อย 60 °C
ด้วยการควบคุมคุณภาพและเชิงปริมาณส่วนกลางสำหรับภาระรวมของการทำความร้อน การระบายอากาศ และการจ่ายน้ำร้อน จุดแตกหักของกราฟอุณหภูมิของน้ำในท่อจ่ายและท่อส่งกลับควรดำเนินการที่อุณหภูมิอากาศภายนอกที่สอดคล้องกับจุดแตกหักของกราฟควบคุม สำหรับภาระความร้อน
7.7 ในระบบจ่ายความร้อนหากผู้ใช้ความร้อนในระบบทำความร้อนและระบายอากาศมีอุปกรณ์แยกต่างหากสำหรับการควบคุมอุณหภูมิอากาศภายในอาคารด้วยปริมาณน้ำในเครือข่ายที่ไหลผ่านตัวรับ ควรใช้การควบคุมคุณภาพและเชิงปริมาณส่วนกลาง เสริมด้วยการควบคุมเชิงปริมาณกลุ่ม ที่จุดให้ความร้อนเพื่อลดความผันผวนของระบบไฮดรอลิกและความร้อนในระบบรายไตรมาสเฉพาะ (เขตย่อย) ภายในขีดจำกัด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความเสถียรของการจ่ายความร้อน
7.8 สำหรับเครือข่ายทำน้ำร้อนที่แยกจากแหล่งความร้อนหนึ่งไปยังสถานประกอบการและเขตที่อยู่อาศัยอนุญาตให้จัดทำตารางเวลาอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่แตกต่างกัน
7.9 ในอาคารสาธารณะและอาคารอุตสาหกรรมที่สามารถลดอุณหภูมิอากาศในเวลากลางคืนและนอกเวลางานได้ ควรจัดให้มีการควบคุมอุณหภูมิหรือการไหลของสารหล่อเย็นในจุดให้ความร้อน
7.10 ในอาคารพักอาศัยและอาคารสาธารณะในกรณีที่ไม่มี อุปกรณ์ทำความร้อนควรมีวาล์วเทอร์โมสแตติก การควบคุมอัตโนมัติโดย แผนภูมิอุณหภูมิเพื่อรักษาอุณหภูมิอากาศภายในอาคารโดยเฉลี่ย
7.11 ไม่อนุญาตให้ใช้ตารางการควบคุมอุณหภูมิสำหรับการจ่ายความร้อนสำหรับเครือข่ายทำความร้อน