มีการเขียนเดือยเดือยดังกล่าวไปค่อนข้างมากแล้ว ดังนั้นฉันจึงไม่แสร้งทำเป็นว่าเป็นคนดั้งเดิม แต่ของในเวิร์คช็อปมีประโยชน์แน่นอน ดังนั้นเมื่อประกอบเดือยสำหรับเดือยกล่องตรงฉันจึงตัดสินใจพูดถึงมันในบล็อกของฉัน

เดือยดังกล่าวมักจะทำบนพื้นฐาน โต๊ะมิลลิ่งหรือเลื่อยวงเดือน แต่แน่นอนว่ามีตัวเลือกต่างๆ ได้ด้วย ขึ้นอยู่กับจินตนาการของอาจารย์ เลื่อยวงเดือน, เครื่องจิ๊กซอว์ใช่แล้ว แม้จะใช้เลื่อยไฟฟ้าก็ตาม!
ฉันไม่ได้สร้างสรรค์และทำจิ๊กสำหรับตัดเดือยกล่องตรงสำหรับโต๊ะเราเตอร์ของฉัน (เพิ่มเติมเกี่ยวกับที่นี่ :)
บางครั้งพวกเขาใช้ลูกปืนและตัวกั้นต่างๆ เพื่ออำนวยความสะดวกในการเลื่อน แต่ฉันตัดสินใจทำโดยไม่มีพวกมัน เงื่อนไขเดียวคือขอบด้านตรงข้ามของโต๊ะจะต้องขนานกัน ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้เราเตอร์โดยเน้นไปที่ขอบอีกด้านหนึ่ง

ขั้นตอนแรกคือการตัดฐานของเครื่องตัดเดือยในอนาคตออกจากไม้อัด ขนาดของฐานนี้ขึ้นอยู่กับตัวโต๊ะ - ควรกว้างกว่าโต๊ะตามความกว้างของส่วนรองรับด้านข้าง ฉันหยุดประมาณ 4 ซม. ความยาวของจุดหยุดควรเท่ากันหรือน้อยกว่าความกว้างของโต๊ะเล็กน้อย - จากนั้นจะไม่ติดขัด ฉันติดทุกส่วนของเครื่องตัดเดือยด้วยกาวติดไม้แล้วยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อย - บางทีอาจมากเกินไป แต่นั่นคือสิ่งที่ฉันต้องการ

หัวสกรูทั้งหมดเป็นแบบฝัง

ในการเลือกตำแหน่งที่ถูกต้องของจุดหยุดที่สอง เราจะวางชิ้นงานโดยติดตั้งจุดหยุดแรกไว้บนโต๊ะ วาง (จุดแรก) ไว้กับขอบโต๊ะ ติดกาวบนจุดหยุดที่สอง...

และวางแผ่นกระดาษไว้ระหว่างจุดที่สองกับขอบ เรายึดมัน (จุดที่สอง) ในตำแหน่งนี้ด้วยที่หนีบ ช่องว่างที่เหลืออยู่เนื่องจากกระดาษเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องตัดเดือยที่จะเคลื่อนไปตามขอบโต๊ะได้อย่างอิสระโดยไม่ห้อยลงมา

ด้วยเหตุผลด้านสุนทรียะล้วนๆ เราจึงตัดขอบออกเพื่อให้ตัวหยุดอยู่ในระนาบเดียวกันกับส่วนหลัก

แคร่สำหรับเครื่องตัดเดือยของเราพร้อมแล้ว

ถัดไป จะมีการติดตั้งตัวหยุดบนแคร่นี้ ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนได้และควรตั้งฉากกับทิศทางการเคลื่อนที่ของแคร่เสมอ เพื่อไม่ให้ตรวจสอบความตั้งฉากนี้ทุกครั้ง ฉันจึงสร้างหิ้งที่มีมุมที่ถูกต้องบนขอบของแคร่

บนหิ้งเดียวกันฉันติดตั้งที่จับโดยใช้สลักเกลียว M8 กลไกการปรับเก้าอี้สำนักงาน.

ที่จับตั้งอยู่ตรงกลางระหว่างจุดหยุดซึ่งเป็นอีกระดับหนึ่งของการป้องกันการติดขัดของแคร่ ด้ามจับค่อนข้างยึดเกาะและเชื่อถือได้ อีกทั้งยังกำหนดตำแหน่งที่ปลอดภัยให้กับ มือขวา. มีความสะดวกในการใช้งาน

ตัวหยุดยึดด้วยสลักเกลียว M10 สองตัวพร้อมหัวแบบฝังและน็อตปีกนก ตัวหยุดสามารถเคลื่อนที่ไปตามหิ้งโดยมีที่จับได้ทั้งสองทิศทาง

สิ่งสำคัญคือระนาบของจุดจอดนั้นตั้งฉากกับระนาบของรถม้า

ตัวรถทำจากไม้อัด FSF 18 มม. ตอนนี้ฉันแน่ใจว่าหลายๆ คนกำลังสำลัก - ทำไมมันหนาขนาดนี้ มันเป็นสัตว์ประหลาดอะไรสักอย่าง! ใช่ มันสามารถทำให้บางลงได้ แต่ฉันชอบสิ่งที่มีความแข็งแกร่งเป็นพิเศษหากเป็นไปได้ นี่คือเคล็ดลับของฉัน
ดังนั้นฉันจึงต้องซื้อคัตเตอร์พิเศษ ลักษณะและบทความทั้งหมดสามารถดูได้ในภาพถ่าย

ใส่หมุดเข้าไปในร่องที่เกิดขึ้นตรงตัวหยุด ฉันทำจาก PCB หนา 6 มม.

อุปกรณ์พร้อมแล้ว การออกแบบค่อนข้างเรียบง่าย ใช้เวลาอธิบายนานกว่าทำ))

การเปิดตัวครั้งแรกแสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์ใช้งานได้โดยทั่วไป แต่ต้องมีการกำหนดค่า

ความสูงของคัตเตอร์และความกว้างของเดือยจำเป็นต้องปรับอย่างระมัดระวัง สักพักก็เริ่มได้ผล

สะดวกกว่าในการประมวลผลชิ้นส่วนในแพ็คเกจ - อย่างน้อยสองชิ้น ในเวลาเดียวกันชิ้นส่วนภายนอกก็มีช่วงเวลาที่ยากลำบาก - เครื่องตัดแบบตรงจะฉีกออกอย่างไร้ความปราณีไม่เพียงแค่เส้นใยแต่ละเส้นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงชั้นทั้งหมดด้วย ดังนั้นชิ้นส่วนจะต้องได้รับการประมวลผลโดยปิดทั้งสองด้านด้วยแถบที่ไม่จำเป็น

ดูสิ่งที่เกิดขึ้นกับชิ้นส่วนที่อยู่ภายนอกบรรจุภัณฑ์ ฉันไม่รู้ว่าพวกเขาจัดการรายละเอียดทีละรายการในนิตยสารและวิดีโอได้อย่างไร คุณสามารถใช้เครื่องตัดเกลียว - บางทีนี่อาจจะช่วยแก้ปัญหาได้ แต่มักจะมีราคาแพงกว่าเครื่องตัดแบบตรงหลายเท่า

ดังนั้นเราจึงเพียงวางชิ้นงานทั้งสองด้านแล้วรับ ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม. ที่นี่คุณต้องใส่ใจด้วยว่าจะต้องแปรรูปชิ้นส่วนด้านใดและในลำดับใดเพื่อที่จะได้ขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ในภายหลัง

โดยทั่วไปแล้วผลลัพธ์ที่ได้ก็ไม่แย่ เหล่านี้เป็นแท่งทดสอบ แต่เนื่องจากมันออกมาดี ฉันจึงตัดสินใจทำงานให้เสร็จและทำกล่องขึ้นมา

ตัด เลื่อยวงเดือนด้านล่างของลิ้นชัก

และนี่ก็มีความแตกต่างอีกอย่างหนึ่งเกิดขึ้น - ในการบดเดือยที่ยื่นออกมานั้นจะต้องติดตั้งอุปกรณ์สำหรับตัดเดือยกล่องตรงพร้อมเข็มขัด เครื่องบดหรือเป็นรูปแผ่นดิสก์ เครื่องบดหรืออะไรทำนองนั้น เครื่องขัดเยื้องศูนย์ไม่สามารถจัดการได้ ทำให้ขอบพลิกคว่ำ ไม่เช่นนั้นฉันก็พอใจกับการซื้อ - มันใช้งานได้อย่างที่ควรจะเป็น

ในขั้นตอนการผลิตเฟอร์นิเจอร์และงานไม้ ชิ้นส่วนต่างๆ มักจะเชื่อมต่อกันแบบ "เดือยต่อเดือย" ข้อต่อเดือยมีหลายประเภท: “ ประกบกัน"กล่อง ทรงกลม และวงรี ช่วยให้คุณสามารถยึดชิ้นส่วนตามมุมที่ต้องการหรือขยายออกได้ เดือยเป็นองค์ประกอบที่ค่อนข้างซับซ้อนในการสร้างซึ่งมีการสร้างอุปกรณ์พิเศษขึ้นมา - เครื่องตัดเดือย

ประเภทของเครื่อง tenoning

เครื่องเดือยไม้ใช้ในการสร้างเดือยและตัวเชื่อมบนชิ้นส่วนของเฟรมและลิ้นชักเพื่อเชื่อมต่อเป็นมุม รวมทั้งสร้างเดือยขนาดเล็กที่จำเป็นสำหรับขั้นตอนการต่อชิ้นงานเข้าด้วยกัน เครื่องจักรดังกล่าวค่อนข้างพบได้ทั่วไปในโรงงานเฟอร์นิเจอร์

เครื่อง tenoning สองประเภทได้รับการพัฒนา:

• เครื่อง tenoning เฟรม
• เครื่อง tenoning กล่อง

ต่างกันไปตามประเภทของเข็มที่ผลิต

ตามวิธีการแปรรูปชิ้นส่วน เครื่องจักรงานไม้ tenoning แบ่งออกเป็น:

• ฝ่ายเดียว
• สองด้าน

พวกมันจะช่วยสร้างเดือยตรง เดือยมน หรือเดือยประกบกัน

อุปกรณ์ tenoning ด้านเดียวเป็นเครื่องจักรประเภทระบุตำแหน่ง การออกแบบของพวกเขาถือว่ามีเดสก์ท็อปที่ทำการเคลื่อนไหวแบบลูกสูบ ชิ้นงานติดตั้งอยู่บนโต๊ะนี้ หลังจากเสร็จสิ้นการดำเนินการชุดแรกโดยให้ชิ้นงานโดยใช้แคร่เลื่อนแล้ว ชิ้นงานจะย้อนกลับ และงานทั้งหมดที่ทำเสร็จแล้วก็ถูกทำซ้ำอีกครั้ง เฉพาะตอนนี้อยู่ที่อีกด้านหนึ่งของชิ้นงานเท่านั้น

อุปกรณ์ tenoning สองด้านเป็นเครื่องจักรประเภทผ่านตำแหน่ง ในเครื่องจักรดังกล่าว ชิ้นงานจะถูกป้อนโดยไม่หยุดชะงักโดยใช้สายพานลำเลียงและกลไกการจับยึด ในกรณีนี้ การประมวลผลจะดำเนินการทั้งสองด้านพร้อมกัน การออกแบบอุปกรณ์เหล่านี้มีสองคอลัมน์ที่เหมือนกัน โดยคอลัมน์หนึ่งเคลื่อนที่ไปตามไกด์ โดยจะช่วยปรับเครื่องจักรให้มีความยาวตามที่กำหนดของชิ้นส่วน

กลไกการตัดบนเครื่องเดือยคือเครื่องตัด และเพื่อสร้างเดือยประกบที่พวกเขาใช้ โรงงานปลายรูปทรงกรวย เครื่องจักรจะกัดเดือยและช่องสำหรับเดือย (ตา) ในส่วนที่เป็นส่วนประกอบของโครงสร้างไม้

เดือยตรงประกบและกล่องถูกสร้างขึ้นบน ประเภทพิเศษเครื่องจักรที่ผลิตเพื่อ การใช้งานระดับมืออาชีพในสถานประกอบการขนาดใหญ่ การยึดที่ได้มีความน่าเชื่อถือและการรับประกันสูง การดำเนินงานระยะยาวสินค้า.

เดือยที่มีรูปร่างกลมและวงรีนั้นเกิดขึ้นบนอุปกรณ์ CNC ที่ทำงานในโหมดอัตโนมัติ เครื่องจักร CNC สามารถทำงานกับชิ้นงานได้ทุกระนาบ

เครื่องตัดเดือยสำหรับโครงสร้างวงกบประตูและหน้าต่างที่ได้รับความนิยมมากที่สุด

พารามิเตอร์หลัก

ลักษณะสำคัญของเครื่อง tenoning ได้แก่ :

• เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ
• ความกว้างเดือยที่ใหญ่ที่สุด
• เส้นผ่านศูนย์กลางเดือยที่ใหญ่ที่สุด
• ชนิดของหนาม
• ความเร็วแกน
• ระดับกำลังเครื่องยนต์
• ขนาดและน้ำหนัก

ข้อกำหนดหลักสำหรับเครื่อง tenoning คือ ความแม่นยำสูงการดำเนินงาน มิฉะนั้นชิ้นส่วนจะไม่ตรงกันและการเชื่อมต่อจะไม่ทำงาน

มีการใช้เครื่อง tenoning:

• การประมวลผลแผงที่ปรับเทียบแล้ว, แผ่นไม้อัด
• แซงปริมณฑล ใบประตู,กรอบหน้าต่าง
• การรักษาแผ่นพื้น
• การสร้างไม้ปาร์เก้

คุณสมบัติการใช้งานบางประการ:

• บนสายพานลำเลียงการผลิตขนาดใหญ่ เครื่องจักรดังกล่าวจะติดตั้งบนเพดาน อุปกรณ์เพิ่มเติมมีอุปกรณ์จับยึดที่รับชิ้นงานและเลื่อยให้คะแนน ชิ้นงานตกอยู่บนเลื่อยตุ้มปี่ดังนั้นจึงถูกประมวลผลโดยใช้เครื่องกัดสองตัว
• สามารถปรับความเร็วการป้อนของชิ้นงานได้อย่างราบรื่นโดยใช้เครื่องแปรผัน
• เพื่อให้แน่ใจว่าการประมวลผลมีคุณภาพสูง ความเร็วแกนหมุนต้องเป็น 7000 รอบต่อนาที
• ความยาวของไกด์อาจเป็น 2, 2.5 หรือ 3 เมตร
• การออกแบบทำให้สามารถใช้งานได้หลายอย่าง เครื่องมือที่แตกต่างกันสำหรับการแปรรูปไม้
• อุปกรณ์นี้สามารถติดตั้งเพิ่มเติมได้ด้วยกลไกการจับยึดแบบนิวแมติกและส่วนต่อขยาย พื้นผิวการทำงาน.

เครื่องตีกล่อง

เดือยกล่องตรงถูกสร้างขึ้นโดยใช้ทั้งเครื่องเดือยด้านเดียวและเดือย

แกนหมุนในอุปกรณ์ดังกล่าวอยู่ในตำแหน่งแนวนอน และแผงกล่องวางซ้อนกันบนโต๊ะทำงานและป้อนในระนาบแนวตั้งในทิศทางที่สัมผัสกับเส้นรอบวงของระบบการตัดของเครื่องจักรดังกล่าว

อุปกรณ์ประกอบด้วยโครงซึ่งส่วนบนมีตลับลูกปืน มีแกนหมุนในตัวซึ่งเชื่อมต่อผ่านรอกและสายพานขับเคลื่อนกับมอเตอร์ไฟฟ้า ต้องถอดแบริ่งหนึ่งในสามตัวที่ติดตั้งแกนหมุนออกระหว่างการติดตั้งเครื่องมือตัด บนเตียงเครื่องจักรมีส่วนประกอบของตัวป้อนไฮดรอลิกแบบตาราง โต๊ะมีความโดดเด่นด้วยการติดตั้งแบบเคลื่อนย้ายได้บนตัววิ่งในแนวทางของอุปกรณ์ แผงควบคุมประกอบด้วยอุปกรณ์สตาร์ทมอเตอร์ไฟฟ้า (ปุ่มกดและสตาร์ทแม่เหล็ก) โต๊ะเคลื่อนที่ในแนวตั้งเนื่องจากกลไกการป้อนแบบไฮดรอลิก

งานของเดือยกล่องสองด้านคือการสร้างเดือยกล่องตรงที่ปลายทั้งสองด้านของชิ้นส่วนพร้อมกัน

ข้อดีของอุปกรณ์ดังกล่าว:

• ง่ายต่อการควบคุมและปรับแต่งตลอดจน การให้อาหารอัตโนมัติเครื่องมือ. ทั้งหมดนี้รับประกันประสิทธิภาพสูงสุดของเครื่องจักร
• อุปกรณ์สามารถประมวลผลข้อต่อประกบทั้งสองส่วนแยกกันหรือพร้อมกันได้
• ชิ้นงานได้รับการแก้ไขด้วยตนเองโดยใช้ที่หนีบนิวแมติก
• การตั้งค่าทั้งหมดจะถูกควบคุมจากแผงควบคุม
• ด้วย CNC คุณสามารถเปลี่ยนระยะพิทช์เดือย จำนวนร่อง ความลึกเดือย ขนาดชิ้นงาน และความเร็วป้อนได้

อุปกรณ์นี้ยังสามารถติดตั้งชั้นวางพิเศษสำหรับจัดเก็บชิ้นงานเพิ่มเติมได้อีกด้วย สิ่งนี้มีประโยชน์มากในกระบวนการกำหนดเส้นทางประกบกันบนลิ้นชักโค้งและรูปทรง

อยู่ในขั้นตอนการสร้าง หน้าต่างไม้และประตู เครื่องกัดและเดือยเป็นที่นิยมอย่างมาก ในส่วนนี้ เราจะบอกวิธีสร้างเครื่องเดือยด้วยตัวเอง

เมื่อเสร็จสิ้น การประกอบตัวเองคุณจะได้รับอุปกรณ์ที่ไม่จำเป็นต้องกำหนดค่าใหม่ เนื่องจากจะถูกสร้างขึ้นมาสำหรับการทำงานกับเดือยโดยเฉพาะ ก่อนที่คุณจะเริ่มประกอบ คุณต้องซื้อแกนหมุนสองอัน แผนผังการออกแบบแคร่หาได้ง่ายบนอินเทอร์เน็ต หากคุณไม่พอใจคุณสามารถทำการเพิ่มเติมได้ตลอดเวลา

มักจะเข้า. การออกแบบทั่วไปเมื่อใช้เครื่องตัดเดือย ช่างฝีมือจะเปลี่ยนความยาวของไกด์บาร์ขึ้น ซึ่งหมายความว่าภาระงานเพิ่มขึ้น ด้วยเหตุนี้คุณจึงสามารถปฏิเสธการใช้งานได้ ท่อสี่เหลี่ยม. สามารถแทนที่ด้วย I-beam ไปยังหน้าแปลนที่คุณต้องเชื่อมมุม

ช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์ไม่แนะนำให้ใช้รถม้ามาตรฐาน รถม้าควรมีมุมเหล็กขนาด 6.3 ซม. สองตัว ตลับลูกปืน 301 แปดลูก รวมถึงสลักเกลียวสำหรับรถ (L50) และแหวนรอง มันคุ้มค่าที่จะตัดตัวยึดในรูปของตัวอักษร "T" ออกจากคาน I แล้วขันโต๊ะด้วยไกด์และที่หนีบ

เราเน้นย้ำว่าต้องผลิตแคลมป์ในโรงงานและคุณต้องซื้อจากร้านค้าเฉพาะ จำเป็นต้องมีโต๊ะเพื่อให้ได้ความแข็งแกร่งเพิ่มเติม ต้องผูกมุมในแนวทแยง ในเวลาเดียวกันแม้ว่ารถม้าจะค่อนข้างแข็ง แต่ก็เคลื่อนที่ได้ง่ายและราบรื่น นอกจากนี้ยังสามารถติดตั้งบนอุปกรณ์ประเภทอื่นได้อีกด้วย

แกนหมุนที่ซื้อมาก่อนหน้านี้ติดกับคานยาว 1.8 เมตร ความสูงของใบมีดถูกเลือกโดยใช้บุชชิ่ง แหวนรอง และเครื่องสล็อต โปรดทราบว่างานนี้ต้องเปิดฝากระโปรงหน้าหากคุณทำงานในพื้นที่ปิด ท้ายที่สุดแล้วในระหว่างกระบวนการทำงานจะเกิดฝุ่นจำนวนมาก นอกจากนี้เครื่องตัดจะต้องมีสิ่งกีดขวางซึ่งสามารถสร้างได้จากสามบอร์ด

แน่นอนว่าเครื่องทำเองที่บ้านจะค่อนข้างมีฝุ่นและมีเสียงดัง แต่จะช่วยคุณประหยัดเวลาและเงิน

ลักษณะเปรียบเทียบเครื่อง tenoning

ชื่อ	ค่าพารามิเตอร์
		ШД10-8	ШД16-8
ความยาวเดือยสูงสุด มม
ความลึกสูงสุดของตัวเชื่อม มม
ความหนาขั้นต่ำ, ความกว้างตา, มม
ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างไหล่มม
ขนาดสูงสุดของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล mm
อัตราการป้อน สูงสุด, ม./นาที ขั้นต่ำ, ม./นาที
เส้นผ่านศูนย์กลางใบเลื่อย มม
ความเร็วในการหมุนของเลื่อย, รอบต่อนาที
กำลังไฟฟ้า, กิโลวัตต์
ความเร็วตัด, ม./วินาที เมื่อเลื่อย เมื่อกัด
เครื่องตัดเดือย เส้นผ่านศูนย์กลาง มม ความเร็วรอบการหมุนรอบต่อนาที
เครื่องตัดดึง เส้นผ่านศูนย์กลาง มม กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า, กิโลวัตต์ ความเร็วในการหมุน, รอบต่อนาที มุมการหมุน, องศา
ฟีดไดรฟ์
ความเร็วในการหมุน, รอบต่อนาที
ไดรฟ์สำหรับเคลื่อนย้ายชั้นวางแบบเคลื่อนย้ายได้
ความเร็วในการหมุน, รอบต่อนาที
กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า, กิโลวัตต์
กำลังเครื่องทั้งหมด, kW
ความสูงของพื้นผิวการทำงานของสายพานลำเลียง mm
ความเข้มข้นของพลังงานจำเพาะ
ปริมาณการใช้โลหะจำเพาะ
ชื่อ	ค่าพารามิเตอร์
	เครื่องที่ออกแบบ KP13-97	เครื่องที่มีการออกแบบคล้ายกัน
		ШД10-8	ШД16-8
ขนาดตัวเครื่อง (โดยประมาณตามขนาดที่ออกแบบ) มม

เครื่องตีกล่อง

ถึงหมวดหมู่:

เครื่องจักรงานไม้

เครื่องตีกล่อง

การออกแบบเครื่องจักร เครื่องเดืองสำหรับเดือยกล่องมีสองประเภท: สำหรับการผลิตเดือยตรงหรือเดือยลิ่มที่ปลายชิ้นงาน (ShPK -40) และเดือยกล่องประกบสี่เหลี่ยมคางหมู (ShLH -3, ShLH -4)

เครื่องตัดเดือยด้านเดียวสำหรับการผลิตเดือยตรงและเดือยลิ่ม ShPK-40 ได้รับการออกแบบมาเพื่อการประมวลผลเดือยที่ปลายด้านหนึ่งของชิ้นงาน และสามารถใช้ในอุตสาหกรรมไม้ การก่อสร้าง เฟอร์นิเจอร์ และงานไม้อื่นๆ เครื่องนี้ช่วยให้คุณสามารถแปรรูปชิ้นงานที่มีความกว้างสูงสุด 400 มม. เมื่อขึ้นรูปเดือยกล่องตรง และสูงสุด 110 มม. เมื่อสร้างเดือยลิ่ม คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานหลายชิ้น (บรรจุภัณฑ์) ที่มีความหนารวมไม่เกิน 100 มม. ในเวลาเดียวกัน ความยาวของชิ้นงานต้องมีอย่างน้อย 250 มม. เดือยตรงที่ยาวที่สุดที่ผลิตได้คือ 50 มม. ส่วนลิ่ม - 10 มม.

เพลากัดแนวนอน โต๊ะยก และชุดไฮดรอลิกติดตั้งอยู่บนโครงรูปทรงกล่อง

เพลากัดทำในรูปแบบของแกนหมุนโดยมีชุดคัตเตอร์แบบถอดเปลี่ยนได้ติดตั้งอยู่ แกนหมุนติดตั้งอยู่บนที่รองรับสองตัว การรองรับที่เหมาะสมนั้นมาจากตลับลูกปืนสัมผัสเชิงมุมสองตัว ตลับลูกปืนแบบถอดได้ด้านซ้ายเป็นตลับลูกปืนเม็ดกลมในแนวรัศมีซึ่งมีดุมซึ่งปลายแกนหมุนพอดี ขายึดที่ถอดออกได้สามารถปรับเอียงได้ 90° เพื่อเพิ่มพื้นที่ว่างที่ส่วนท้ายสำหรับการเปลี่ยนเครื่องมือ

แกนหมุนขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งติดตั้งอยู่บนแผ่นหมุนเพื่อให้สามารถปรับความตึงของสายพานส่งกำลังแบบฟันเฟืองได้ ตารางที่ 5 ถูกเคลื่อนย้ายไปตามรางเฟรมในแนวตั้งโดยกระบอกไฮดรอลิก

ชิ้นงานวางอยู่บนโต๊ะและยึดตามไม้บรรทัดด้านข้างซ้ายหรือขวาและตัวหยุดส่วนหน้า ไม้บรรทัดด้านข้างสามารถปรับได้และช่วยให้คุณปรับขนาดรูร้อยสายด้านนอกได้

ตัวตั้งระยะปลายสามารถปรับได้ในช่วง 0...50 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ามีความยาวเดือยที่ต้องการ ยึดชิ้นงานไว้บนโต๊ะด้วยแคลมป์ไฮดรอลิก มีการติดตั้งปลอกไว้ที่ส่วนบนของเครื่องกำจัดเศษซึ่งเชื่อมต่อกับเครือข่ายไอเสีย ทางด้านซ้ายของเฟรมจะมีแผงไฮดรอลิกซึ่งติดตั้งวาล์วไฮดรอลิก วาล์วนิรภัยและคันเร่ง 3 เพื่อเปลี่ยนความเร็วในการเคลื่อนที่ของโต๊ะ

ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกของเครื่องช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนที่แบบลูกสูบของโต๊ะตลอดวงจร: การหนีบชิ้นงาน, จังหวะการทำงานของโต๊ะโดยชิ้นงานที่ถูกจับยึดอยู่ด้านล่างด้วยอัตราการป้อนที่กำหนด, การเคลื่อนตัวของโต๊ะโดยไม่ได้ใช้งานโดยชิ้นงานที่ถูกยึดขึ้นด้านบนด้วยความเร็วคงที่ที่เพิ่มขึ้น ปลดชิ้นงาน

แผนภาพไฮโดรไคเนเมติกส์ของเครื่องแสดงไว้ในรูปที่ 1 114. เมื่อเปิดมอเตอร์ไฟฟ้าของชุดไฮดรอลิก น้ำมันจะออกมา ปั๊มใบพัดเอ็นพี ผ่าน กระชอน F และผู้จัดจำหน่าย P1 และ P2 เข้าสู่ถังไฮดรอลิก B ของเครื่อง

ในตำแหน่งเริ่มต้น (บน) โต๊ะจะถูกยึดโดยแรงดันน้ำมันบนลูกสูบของกระบอกสูบ C1 ช่องจ่ายน้ำมันจากกระบอกไฮดรอลิก C1 และ C2 ถูกล็อคไว้ที่ตำแหน่งตรงกลางของวาล์วไฮดรอลิก P1 และ P2 เมื่อแม่เหล็กไฟฟ้าและตัวจ่ายไฟ Pi และ P2 เปิดพร้อมกัน โต๊ะและที่หนีบจะครองตำแหน่งบนเดิม

ข้าว. 1. เครื่องเดือยสำหรับเดือยตรงแบบกล่อง 111PK-40: 1 - เตียง, 2 - ชุดไฮดรอลิก, 3 - คันเร่ง, 4 - เพลาโม่, 5 - โต๊ะ, 6 - ไม้บรรทัดนำ, 7 - ตัวหยุดปลาย, 8 - แคลมป์ไฮดรอลิก, 9 - ชิ้นงาน 10 - มอเตอร์ไฟฟ้า 11 - กระบอกไฮดรอลิก

จังหวะการทำงานของโต๊ะจะดำเนินการโดยการเปิดแม่เหล็กไฟฟ้า b ของผู้จัดจำหน่าย P2 ในกรณีนี้แม่เหล็กไฟฟ้าของผู้จัดจำหน่าย P1 และ P2 จะถูกปิด - ชิ้นงานจะถูกกด ความดันในระบบเพิ่มขึ้นสวิตช์ความดัน RD จะถูกกระตุ้นและเปิดแม่เหล็กไฟฟ้า b ของผู้จัดจำหน่าย P1 - การเคลื่อนไหวในการทำงานของโต๊ะเกิดขึ้น

เมื่อสิ้นสุดจังหวะการทำงาน โต๊ะจะกดพินสวิตช์จำกัด ซึ่งจะปิดแม่เหล็กไฟฟ้า b ของผู้จัดจำหน่าย P1 และจะเปิดแม่เหล็กไฟฟ้า a ของผู้จัดจำหน่ายรายเดียวกันพร้อมกัน โต๊ะเริ่มขยับขึ้นเมื่อแม่เหล็กไฟฟ้า b ของตัวจ่ายไฟ P2 เปิดอยู่

เมื่อโต๊ะถึงตำแหน่งสูงสุด ลิมิตสวิตช์จะทำงาน ซึ่งจะปิดแม่เหล็กไฟฟ้า b ของตัวจ่ายไฮดรอลิก P2 และเปิดแม่เหล็กไฟฟ้า a ของตัวจ่ายไฮดรอลิก P2 การปลดแคลมป์และชิ้นงานจะถูกปล่อย ตารางปรากฏว่าได้รับการแก้ไขในตำแหน่งบนเนื่องจากน้ำมันในกระบอกสูบ C1 ถูกล็อคโดยตำแหน่งตรงกลางของแกนวาล์วไฮดรอลิก P1

ในกรณีที่ไฟฟ้าดับฉุกเฉิน โต๊ะและแคลมป์จะได้รับการแก้ไข (โต๊ะหยุด กดชิ้นงาน) เนื่องจากวาล์วไฮดรอลิก P1 และ P2 จะถูกตั้งค่าไว้ที่ตำแหน่งตรงกลางโดยอัตโนมัติ ในการถอดชิ้นงานออกจากบริเวณการตัดและถอดออก จำเป็นต้องยกโต๊ะขึ้นสู่ตำแหน่งเดิมโดยเปิดแม่เหล็กไฟฟ้า a ของตัวจ่ายไฮดรอลิก P1 และแม่เหล็กไฟฟ้า b ของตัวจ่ายไฮดรอลิก P2

วงจรถูกเปิดใช้งานโดยการกดปุ่ม "วน" ที่อยู่บนแผงควบคุม ในโหมดตั้งค่า คุณสามารถเลื่อนตารางขึ้นและลงและหยุดในตำแหน่งเหล่านี้ได้

ความดันในระบบถูกควบคุมโดยวาล์วนิรภัย KP และตรวจสอบโดยเกจวัดความดัน MN ความเร็วในการทำงานของโต๊ะถูกควบคุมโดยคันเร่งของตัวควบคุมการไหล RP

การเลือกโหมดการทำงาน ความเร็วป้อนในเครื่องจักรจะขึ้นอยู่กับชนิดของไม้ ความกว้างของชิ้นงาน และความยาวของเดือย ในตาราง รูปที่ 6 แสดงโหมดการตัดเมื่อแปรรูปเดือยกล่องตรงที่มีความกว้าง 8 มม. โดยมีความชื้นไม้ 10%

เมื่อกำหนดโหมดอนุญาตให้โอเวอร์โหลดระยะสั้นของมอเตอร์ไฟฟ้าของเพลากัดได้ไม่เกิน 25% เมื่อแปรรูปเดือยลิ่มบนชิ้นส่วนไม้เนื้อแข็ง ความเร็วในการป้อนไม่ควรเกิน 4.5 ม./นาที

ข้าว. 2. แผนภาพอุทกคิเนติกส์ของเครื่องเดือยสำหรับเดือยกล่องตรง: a, b - แม่เหล็กไฟฟ้า, B - ถัง, ปั๊ม NP - แผ่น, F - ตัวกรอง, KP - วาล์วนิรภัย, MN - เกจวัดความดัน, RP - ตัวควบคุมการไหล, PI, P2 - ผู้จัดจำหน่าย, RD - สวิตช์ความดัน, Ts1, Ts2 - กระบอกไฮดรอลิก, XX - ความเร็วรอบเดินเบา, Рх - จังหวะกำลัง

การตั้งเครื่อง. ในการประมวลผลเดือยกล่องตรง ต้องใช้ชุดคัตเตอร์ 25 อัน ชุดที่ติดตั้งบนเพลากัดจะต้องมีหัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกัน กว้าง B ซึ่งเท่ากับความกว้างของตาที่ผลิต อนุญาตให้เบี่ยงเบนความกว้างของเครื่องตัดได้ไม่เกิน 0.03 มม.

เมื่อประมวลผลเดือยลิ่ม จะใช้ชุดใบมีดสองตัวที่มีฟันลิ่ม ฟันของใบมีดต้องมีความสูงและรูปร่างเท่ากัน ไม่อนุญาตให้ติดตั้งใบมีดที่มีฟันบิ่นหรือทื่อบนแกนหมุน ใบมีดบนปากกาจะต้องยึดด้วยน็อตอย่างแน่นหนา

ก่อนเปลี่ยนเครื่องมือตัด คุณต้องตั้งสวิตช์บนแผงควบคุมไปที่ตำแหน่ง "การปรับ" ซึ่งช่วยลดความเป็นไปได้ในการเปิดมอเตอร์ขับเคลื่อนเพลามิลลิ่ง

หากต้องการเปลี่ยนเครื่องมือ ให้คลายน็อตพิเศษของฐานรองรับ เลื่อนไปตามสปินเดิลแล้วหมุน 90° เพื่อให้สามารถเข้าถึงเครื่องมือได้ฟรีจากปลายสปินเดิล เครื่องมือใหม่ติดตั้งตามลำดับต่อไปนี้ สลักเกลียวบานพับด้านข้างที่เชื่อมต่อแคลมป์เข้ากับโต๊ะจะถูกย้ายไปยังตำแหน่งด้านบนและยึดเข้ากับโครงด้านบนอย่างแน่นหนา ด้วยการกดปุ่ม "เริ่มโต๊ะลง" ให้วางโต๊ะไว้ที่ตำแหน่งต่ำสุด หลังจากนั้นเคสที่มีแคลมป์จะเอียง 90° เพื่อให้สามารถเข้าถึงเครื่องมือได้ฟรี จับแกนหมุน ประแจให้คลายเกลียวน็อตด้านซ้ายที่ยึดชุดเครื่องตัดออก

ชุดคัตเตอร์สำหรับเดือยกล่องตรงประกอบด้วยปากกาสองอันที่เชื่อมต่อถึงกันด้วยข้อต่อแบบฟัน ขั้นแรก ถอดขนนกด้านซ้ายออกด้วยใบมีด 12 อัน จากนั้นดึงขนนกทางขวาออกด้วยใบมีด 13 อัน

เมื่อเปลี่ยนเครื่องมือคุณต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย ชุดคัตเตอร์จะถูกถอดออกและวางในกล่องพิเศษเพื่อขนส่งไปยังแผนกลับคมของเวิร์กช็อปในภายหลัง

หัวกัดทั้งสองสำหรับการประมวลผลเดือยลิ่มได้รับการติดตั้งในตำแหน่งที่สูงที่สุดโดยสัมพันธ์กับสปินเดิลและตัวกั้นด้านข้างผ่านวงแหวนสเปเซอร์และบุชชิ่ง หลังจากติดตั้งเครื่องมือแล้ว ให้ยึดขายึดแบบพับได้ด้วยน็อตพิเศษ วงเล็บมีตัวล็อคที่ป้องกันไม่ให้มอเตอร์ขับเคลื่อนเปิดอยู่ ดังนั้นคุณควรใส่ใจกับการทำงานร่วมกันที่ถูกต้องของโครงยึดกับไมโครสวิตช์ที่ปิดกั้น

ตารางจะกลับสู่ตำแหน่งบนเดิมโดยกดปุ่ม "เริ่มตารางขึ้น" จากนั้นตั้งแคลมป์ให้อยู่ในตำแหน่งทำงาน ไกด์ด้านข้างของไม้บรรทัดจะถูกปรับตามความกว้างของตาด้านนอก ไม้บรรทัดด้านซ้ายและขวาได้รับการปรับเพื่อให้สามารถประมวลผลชิ้นงานสองชิ้นที่มีเดือยตรงพร้อมกันได้ การปรับแต่ละบรรทัดบน ขนาดที่ต้องการจากเดือยด้านนอกสุดจะดำเนินการโดยใช้สกรูที่เกี่ยวข้อง

จุดสิ้นสุดจะถูกปรับตามความยาวที่ต้องการของเดือยโดยหมุนสกรูแล้วยึดด้วยน็อตล็อค

แคลมป์ไฮดรอลิกติดตั้งอยู่บนโต๊ะพร้อมขาตั้งสองตัวและสกรูแบบบานพับ

จำนวนการเคลื่อนที่ของโต๊ะจะพิจารณาจากตำแหน่งของไมโครสวิตช์ที่ติดตั้งบนเฟรม หากต้องการตรวจสอบความถูกต้องของการทำงาน ให้เปลี่ยนเครื่องโดยเปลี่ยนโหมดการทำงานเป็นโหมด "การปรับ" และฝึกการเคลื่อนไหวของโต๊ะขึ้นและลง

โดยการหมุนที่จับคันเร่งจะตั้งค่าความเร็วในการทำงานที่ต้องการ ก่อนสตาร์ทเครื่องให้เปิดระบบกำจัดเศษไอเสีย

เพื่อปรับปรุงคุณภาพของการกัดเดือยและป้องกันการบิ่นเมื่อหัวกัดออกมาจากไม้ จะมีการรองรับเพิ่มเติม - แผ่นรองหรือเกราะที่ติดตั้งชิ้นงาน ในการผ่านครั้งแรก จะมีการสร้างเดือยขึ้นที่ส่วนท้ายของแผ่นรองหลัง ปลายแผ่นรองซึ่งโต้ตอบกับเครื่องตัดอยู่ตลอดเวลา เสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว ดังนั้นจึงควรจัดเรียงใหม่เป็นระยะหรือเปลี่ยนอันใหม่เป็นระยะ

ทำงานบนเครื่องจักร เครื่องเริ่มทำงานในรอบอัตโนมัติโดยการกดปุ่มเปิด/ปิดสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าของเพลามิลลิ่งและปั๊มไฮดรอลิกสลับกัน เครื่องจักรนี้ควบคุมโดยคนงานหนึ่งคน เขาหยิบไม้กระดานขึ้นมาวางบนโต๊ะและจัดวางให้ชิดกับรั้วและตัวหยุดด้านหน้า หลังจากกดปุ่ม "วน" แผงจะถูกกดลงบนโต๊ะโดยใช้แคลมป์ที่ทำงานอัตโนมัติและโต๊ะจะทำงานและ จังหวะย้อนกลับ. ในตำแหน่งเดิมของชิ้นส่วน ถูกถอดออกและผู้ควบคุมเครื่องจักร โดยหมุน 180° จากนั้นจึงนำเครื่องจักรเหล่านั้นไปไว้ในเครื่องจักรอีกครั้งเพื่อประมวลผลเดือยที่ปลายอีกด้านหนึ่งด้วยการตั้งค่าเครื่องจักรเดียวกัน หลังจากผ่านครั้งที่สอง ชิ้นส่วนที่ทำเสร็จแล้วจะถูกซ้อนกัน

หลังจากเสร็จสิ้นการประมวลผลชิ้นส่วนเป็นชุดแล้ว ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรจะเริ่มเดือยไม้กระดานผสมพันธุ์ โดยก่อนหน้านี้ได้ย้ายไม้บรรทัดด้านข้างไปที่ความหนาของเดือย หรือใช้ไม้บรรทัดที่สองสำหรับสิ่งนี้

เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง บอร์ดที่เข้าเครื่องไม่ควรมีปีก ความโค้ง หรือไม่ตั้งฉากกับขอบและหน้ากระดาษ ในระหว่างการประมวลผล คุณภาพของสตั๊ดที่ได้จะถูกควบคุมด้วยเครื่องมือหรือด้วยสายตาผ่านการประกอบแบบทดลอง ข้อต่อนิ้วชิ้นส่วนที่จับคู่

ความหนาของเดือยและความกว้างของลูกตาวัดด้วยคาลิปเปอร์หรือเครื่องมือวัดอื่นๆ ที่จุดที่อยู่ห่างจาก 1/4 ของความยาวของเดือยจากด้านล่างของตาและส่วนปลายของเดือย ตรวจสอบสตั๊ดและตัวเชื่อมทั้งหมดของชิ้นส่วนนี้

24.05.2015

ตามการจำแนกประเภท เครื่องเดือยสำหรับเดือยตรงแบ่งออกเป็นด้านเดียวและสองด้าน ในเครื่องจักรด้านเดียว ในรอบการทำงานหนึ่ง เดือยได้มาจากการกัดที่ปลายด้านหนึ่งของชิ้นงาน และสำหรับเครื่องจักรสองด้าน เดือยจะถูกกัดพร้อมกันที่ปลายทั้งสองของชิ้นงาน
การกัดเดือยตรงในทั้งสองกรณีจะดำเนินการโดยใช้ชุดเครื่องตัดดิสก์หรือชุดเครื่องตัดในรูปแบบของตะขอ เมื่อใช้หัวกัดเหล่านี้ ชิ้นงานสามารถป้อนเข้ากับเครื่องมือตัดได้ในแนวรัศมี (ตามรัศมีของหัวกัด) หรือทิศทางในแนวเส้นสัมผัส (สัมผัสกับวงกลมตัด)
รูปแบบทางเทคโนโลยีสำหรับการประมวลผลเดือย (รูปที่ 147) แสดงให้เห็นว่าด้วยการป้อนแนวรัศมีด้านล่างของช่องตาจะเว้าโดยมีรัศมีความโค้ง r และลูกศรแห่งความโค้ง

ในทางปฏิบัติ y จะต้องไม่เกิน 1 มม. และความเว้าไม่ส่งผลต่อเทคโนโลยีการประกอบ ในกรณีนี้ จะใช้เครื่องจักรด้านเดียวที่มีการป้อนด้วยมือซึ่งสามารถประมวลผลชิ้นงานได้ครั้งละหนึ่งชิ้นเท่านั้น
เมื่อป้อนชิ้นงานในแนวสัมผัส ก้นของช่องจะตรง (ดูรูปที่ 147) ในกรณีนี้ คุณสามารถกัดชิ้นงานเป็นชุดจากปลายด้านหนึ่งและทั้งสองด้านพร้อมกันได้ เมื่อป้อนชิ้นงานในแนวรัศมี การเคลื่อนที่จะเป็นช่วงๆ และเมื่อชิ้นงานถูกป้อนในแนวสัมผัส การเคลื่อนที่จะต่อเนื่อง จลนศาสตร์ของการเกิดเศษก็แตกต่างกันเช่นกัน
ปัจจุบันไม่มีเครื่อง tenoning ที่มีการป้อนแนวรัศมี เครื่องจักร ShP-1 ที่ผลิตก่อนหน้านี้ปัจจุบันใช้เฉพาะในอุตสาหกรรมเสริมเท่านั้น

เครื่องจักรที่มีการป้อนแนวสัมผัสแพร่หลายมากขึ้น โรงงานมอสโกของเครื่องจักรงานไม้และ เส้นอัตโนมัติผลิตเครื่อง tenoning ด้านเดียว ShPA-40 ตามลำดับ (รูปที่ 148, a) ส่วนประกอบหลักของเครื่อง ได้แก่ โครงเหล็กหล่อ 1 ซึ่งติดตั้งเพลากัดแนวนอน 2 ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า 6 ผ่านสายพานรูปตัววี และโต๊ะเหล็กหล่อแบบเคลื่อนย้ายได้ 5 พร้อมแคลมป์เมมเบรนไฮดรอลิกสองตัว 7 สำหรับยึดชิ้นงานระหว่างการกัด เตียงมีรางแนวตั้งสำหรับวางโต๊ะ
ส่วนล่างของโต๊ะถูกยึดอย่างแน่นหนากับแกนกระบอกไฮดรอลิก 4 ซึ่งยกโต๊ะในแนวตั้งสัมพันธ์กับเพลาโม่ ไม้บรรทัดที่เคลื่อนย้ายได้ 8 ได้รับการแก้ไขบนระนาบด้านบนของโต๊ะซึ่งกดชิ้นงาน ไม้บรรทัดบนโต๊ะถูกติดตั้งตั้งฉากกับแกนของเพลามิลลิ่งและสามารถเคลื่อนที่ไปตามแกนเมื่อปรับเป็น ความกว้างที่ต้องการไหล่ของหนามแหลมอันแรก
ที่หนีบวางอยู่บนคานแนวนอนซึ่งติดกับโต๊ะผ่านชั้นวาง การออกแบบนี้ช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ในแนวนอนและ ระนาบแนวตั้งและติดตั้งขึ้นอยู่กับความกว้างและความหนาของชิ้นงานที่กำลังแปรรูป สถานที่ทำงานแคลมป์ได้รับการแก้ไขเป็นพิเศษ อุปกรณ์หนีบ. มีการติดตั้งตัวป้องกัน 3 ไว้บนเพลามิลลิ่ง โดยติดตั้งอยู่บนตลับลูกปืน 3 ตัว โดยตัวที่สามเป็นตลับลูกปืนปลายและถอดออกได้ ช่วยให้สามารถติดตั้งเครื่องตัดแผ่นดิสก์บนเพลาแนวนอนได้
ในรูป 148, 6 แสดงแผนภาพไฮดรอลิกของเครื่อง น้ำมันจากถัง 1 ถึงตัวกรอง 2 จ่ายโดยปั๊ม 3 ไปยังท่อแรงดัน สายแรงดันเชื่อมต่อกันด้วยสายน้ำมันกับกระบอกไฮดรอลิกของแคลมป์ 11, วาล์วควบคุม 5, สปูลถอยหลัง 5 และวาล์วนิรภัย 4 เมื่อแคร่บรรทุกชิ้นงานด้วยชิ้นงานจะไม่มีแรงดันน้ำมันในสายแรงดัน เนื่องจากช่องด้านบนของวาล์วนิรภัยเชื่อมต่อกับท่อระบายน้ำผ่านแกนขนถ่าย 9 และวาล์วควบคุม 8 ทางหลวง
โต๊ะถูกป้อนโดยหมุนที่จับวาล์วควบคุม 8 ตามเข็มนาฬิกา วิธีนี้จะเชื่อมต่อช่องด้านบนของสปูล 5 และสปูล 9 เข้ากับเส้นแรงดัน และช่องด้านล่างของสปูล 5 เข้ากับท่อระบายน้ำ อยู่ในแนวกดดัน
ความดันเพิ่มขึ้นเป็นค่าที่ตั้งไว้บนวาล์ว 4 ค่าความดันจะถูกระบุโดยเกจความดัน 10 ในเวลานี้ กระบอกจับยึด 11 ถูกเปิดใช้งาน และแคลมป์ถูกยึดไว้กับโต๊ะชิ้นงาน ในเวลาเดียวกันลูกสูบของสปูล 5 จะลดลงภายใต้อิทธิพลของแรงดันน้ำมันโดยเชื่อมต่อช่องล่างของกระบอกไฮดรอลิก 12 กับท่อแรงดันและช่องด้านบนกับท่อระบาย ก้านกระบอกไฮดรอลิกพร้อมกับโต๊ะและชิ้นงานคงที่จะลอยขึ้นสู่บริเวณการตัดของเครื่องตัด ในตำแหน่งบนสุดของโต๊ะ ก้าน 13 ที่ติดอยู่กับโต๊ะจะเปลี่ยนวาล์วควบคุม 8 ไปยังตำแหน่งเดิม หลังจากการเคลื่อนที่ของลูกสูบสปูลที่สอดคล้องกัน น้ำมันจากเส้นจะเข้าสู่ช่องด้านบนของกระบอกไฮดรอลิก 12 และโต๊ะจะเริ่มเลื่อนลง วาล์วนิรภัยจะรักษาความดันในเวลานี้ เนื่องจากลูกสูบอยู่ในตำแหน่งด้านบนในแกนขนถ่าย 9 ภายใต้การกระทำของสปริง และท่อที่เชื่อมต่อวาล์วนิรภัยกับแกนม้วนนี้จะถูกหุ้มฉนวน เมื่อโต๊ะถึงตำแหน่งเริ่มต้นที่ต่ำกว่า ก้าน 13 จะทำหน้าที่กับลูกสูบของแกนหมุน 9 และจะเคลื่อนไปยังตำแหน่งสุดขั้วซึ่งจะเชื่อมต่อวาล์วนิรภัยกับท่อระบายน้ำ ความดันในเครือข่ายลดลง ลูกสูบของกระบอกไฮดรอลิกที่หนีบจะเพิ่มขึ้นภายใต้การกระทำของสปริง ปล่อยชิ้นงานออกจากที่หนีบ และวงจรจะเกิดซ้ำ ความเร็วฟีดถูกควบคุมโดยคันเร่ง 5 และ 7 และความเร็ว ไม่ได้ใช้งานไม่เปลี่ยนแปลง

อุตสาหกรรมภายในประเทศยังผลิตเครื่อง tenoning box สองด้าน Sh2PA และ Sh2PA-2 รุ่นใหม่ล่าสุดคือรูปแบบหรือการดัดแปลงของเครื่อง Sh2PA มันแตกต่างกันเฉพาะในเตียงยาวซึ่งช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานที่ยาวขึ้นได้ เครื่องจักรนี้เป็นเครื่องจักรแบบพาสทรูที่ทันสมัยที่สุด พร้อมด้วยกลไกการป้อนสายพานลำเลียงและการโหลดแม็กกาซีน ทำให้มีประสิทธิภาพการผลิตสูงและสามารถใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนกล่องจำนวนมากและรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติ
การออกแบบเครื่องจักรนี้ใช้สำหรับวางชิ้นงานบนรางนำทางที่มีหน้ากว้างเท่านั้น การเทนนิ่งจะดำเนินการโดยการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของแกนหมุนจากบนลงล่าง ชิ้นงานจะหยุดทำงาน และสายพานลำเลียงจะเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง
ในรูป 149 แสดงแล้ว ระบบเทคโนโลยีเครื่อง Sh2PA. ชิ้นงาน 1 จากแม็กกาซีน 2 โดยตัวผลัก 6 (โซ่สายพานลำเลียง 4) เคลื่อนที่ไปตามคานฐาน 3 ระหว่างการประมวลผล ใบเลื่อย 7 ชิ้นงานจะถูกกดอย่างต่อเนื่องไปยังระนาบฐานโดยใช้แคลมป์สายพานลำเลียง 5. โซ่สายพานลำเลียงติดตั้งตัวผลักแบบบานพับ 6. ในการเปลี่ยนตัวผลักให้อยู่ในตำแหน่งการทำงานและปลดออก จะใช้ไกด์ 9 ซึ่งตัวดัน 6 วางอยู่ด้วย ก้านและเลื่อนไปตามนั้นเมื่อโซ่ขยับ หลังจากที่ก้านออกจากไกด์ผู้ดันจะพลิกกลับโดยปล่อยให้ชิ้นงาน 8 อยู่คนเดียว เมื่อชิ้นงานหยุดนิ่งส่วนรองรับ 10 พร้อมชุดเครื่องตัด 11 จะเคลื่อนที่ในแนวตั้งไปตามราง 12 ในระหว่างกระบวนการลดระดับลง เครื่องมือกัดเดือยถูกสี ทำงานและ การเคลื่อนไหวที่ไม่ได้ใช้งานคาลิปเปอร์ 10 ถูกส่งจากเพลาขับ 13 โดยเฟืองเกลียว 14
แผนภาพจลนศาสตร์ของเครื่อง Sh2PA-2 แสดงในรูปที่ 1 150. กลไกการป้อนสายพานลำเลียงนั้นขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า 1 ผ่านเฟืองเดือยและเฟืองตัวหนอน 2. การเคลื่อนที่ในแนวตั้งของการรองรับการกัดนั้นดำเนินการโดยใช้กลไกคันโยก 3 ที่เชื่อมต่อกับลูกเบี้ยวทรงกระบอก 4. แคม 4 ตามแนวแกนของกระบอกสูบมี ร่องโปรไฟล์ที่สลักคันโยกพอดีกับระบบ ร่องโปรไฟล์ของลูกเบี้ยวถูกสร้างขึ้นในลักษณะที่คัดลอกการเคลื่อนไหวขึ้นและลงของคาลิปเปอร์พร้อมกับคันโยก
ลูกเบี้ยวโปรไฟล์รับการเคลื่อนไหวจากลูกเบี้ยวหลัก เพลาขับโซ่ลำเลียง4a
หัวกัดจะกลับสู่ตำแหน่งเดิม (ด้านบน) โดยใช้ลูกเบี้ยวเดียวกันและสปริงส่วนขยาย 5 ​​สองตัวที่ติดตั้งอยู่บนส่วนรองรับส่วนหัว

ส่วนรองรับนั้นมาพร้อมกับตัวรับชิปที่เชื่อมต่อกับระบบขนส่งแบบนิวแมติก ในการกดชิ้นงานเข้ากับตัวกั้นสายพานลำเลียง จะใช้อุปกรณ์จับยึด 13 และ 11 (ขวาและซ้าย) ซึ่งอยู่เหนือโซ่สายพานลำเลียง 17 อุปกรณ์กดเคลื่อนที่ในทิศทางแนวนอนและแนวตั้งโดยใช้ที่จับ 12 ลำแสงจับยึดมาพร้อมกับลูกกลิ้งที่ติดตั้งอย่างอิสระ 9 โดยมีร่องสองร่องสำหรับสายพานร่องวี แกนเลื่อย 10 เป็นมอเตอร์ไฟฟ้า MD ซึ่งติดตั้งเลื่อยไว้ที่ส่วนท้าย ส่วนรองรับของสปินเดิลเหล่านี้มีกลไกสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวตั้ง 20 และแนวนอน 21 แกนหมุนถูกติดตั้งตามสเกลไล่ระดับ
สปินเดิลการกัด 6 เป็นเพลาแนวนอนที่ติดตั้งอยู่บนตลับลูกปืนสามตัวเข้ากับคาลิปเปอร์ ซึ่งจะเคลื่อนที่ไปตามรางแนวตั้งของขาตั้ง
ระบบขับเคลื่อนของตัวรองรับการกัดนั้นมาจากมอเตอร์ไฟฟ้า 7 ถึงตัวขับเคลื่อนสายพานร่องวี 8 มอเตอร์ไฟฟ้าติดตั้งอยู่บนแผ่นมอเตอร์ย่อยแบบแกว่ง จากแม็กกาซีน 22 ชิ้นงานจะถูกจับโดยจุดหยุด 16 ของโซ่สายพานลำเลียง 17 และป้อนเข้ากับหัวตัด
มีการติดตั้งตัวรองรับเลื่อย 19 ก่อนตลอดทาง โดยขึ้นรูปชิ้นงานตามความยาวพอดี จากนั้นชิ้นงานจะถูกป้อนเข้าไปในโซนการทำงานของสปินเดิลการกัด 6
ในโซนการกัด ชิ้นงานจะหยุดเมื่อลูกเบี้ยวผลัก 16 ของโซ่ออกจากไกด์ 23 และหมุนไปรอบแกนบานพับ โดยออกจากโซนหมั้นพร้อมกับชิ้นงาน ในช่วงเวลานี้ แกนหมุนลดลงและเดือยถูกตัด จากนั้นแกนหมุนจะขึ้นสู่ตำแหน่งเดิมและในขณะนี้มีชิ้นงานอีกชิ้นหนึ่งขึ้นมา ดันชิ้นงานที่ประมวลผลออกมาแล้วหยุดเองที่บริเวณการตัด จากนั้นวงจรจะเกิดซ้ำ สถานที่ที่ชิ้นงานหยุดอยู่ในโซนการกัดถูกควบคุมโดยกลไก 18
ตู้แบบเคลื่อนย้ายได้ (ขวา) เคลื่อนที่ไปตามเฟรมจากมอเตอร์ไฟฟ้า 14 ที่มีกำลัง 0.5 kW ผ่านกระปุกเกียร์หนอนแบบเธรดเดี่ยว 15 และเฟืองเดือยที่เชื่อมต่อกับชั้นวาง 23 ที่ติดตั้งอยู่ที่ผนังด้านข้างของเตียงเครื่องจักร การติดตั้งตู้ที่ถูกต้องแม่นยำและ เครื่องมือตัดตามความยาวของชิ้นส่วนทำโดยด้ามจับ 24 นำมาไว้ด้านหน้าตัวเครื่อง เพลามือจับเชื่อมต่อกับตัวหนอนกระปุกเกียร์ผ่านคลัตช์เสียดสี

ราคาของเครื่อง tenoning ไม้ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัยและมีตั้งแต่ 100,000 รูเบิลขึ้นไป แต่ราคาอยู่ไกลจากเกณฑ์เดียวที่คุณควรพึ่งพาเมื่อเลือกอุปกรณ์ยึด

เครื่องเดือยไม้เป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในการผลิตงานไม้และเฟอร์นิเจอร์ หลายส่วนเชื่อมต่อถึงกันโดยใช้เดือย

ข้อต่อเดือยมีหลายประเภทหลัก:

• ชนิดบรรจุกล่อง;
• กลม;
• วงรี;
• ประกบ.

เดือยช่วยเชื่อมต่อชิ้นส่วนเข้าด้วยกันหรือทำให้ชิ้นงานยาวขึ้น

เดือยเป็นองค์ประกอบเชื่อมต่อที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสมในการทำด้วยมือของคุณเอง

อุปกรณ์มีความแตกต่างกันอย่างชัดเจนในประเภทของเดือยที่พวกเขาสามารถผลิตได้

• เดือยสำหรับหน้าต่าง ประตู และโครงสร้างวงกบ เครื่องเดือยดังกล่าวอาจเป็นแบบด้านเดียว สองด้าน ผ่านหรือกลับก็ได้ เครื่องมือการทำงานของเครื่องตัดเดือยเหล่านี้คือเลื่อยพิเศษ เครื่องตัดแนวตั้งและแนวนอน ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา เดือยตรงหรือตาไก่ที่จำเป็นสำหรับโครงสร้างไม้กรอบและกรอบจะถูกบด
• เดือยกล่องและเดือยประกบต้องใช้เครื่องเดือยประเภทอื่น ใช้สำหรับการผลิตไม้ต่อหรือเฟอร์นิเจอร์แบบอนุกรม การเชื่อมต่อนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดส่วนประกอบที่เชื่อถือได้และทนทาน
• เดือยวงรีและเดือยกลมเป็นเดือยที่ซับซ้อนที่สุดที่ผลิตขึ้นจากเครื่องจักรอัตโนมัติเฉพาะทาง การมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงานด้วยตนเองจะลดลงเหลือน้อยที่สุด เนื่องจากสตั๊ดดังกล่าวมีความต้องการเพิ่มขึ้นในแง่ของความแม่นยำ ดังนั้นเดือยวงรีและเดือยกลมจึงถูกสร้างขึ้นโดยใช้เครื่องเดือย CNC อัตโนมัติ

ข้อกำหนดที่สำคัญที่สุดสำหรับเครื่อง tenoning คือความถูกต้องแม่นยำของการประมวลผล หากไม่เสร็จสิ้นชิ้นส่วนต่างๆ ก็จะเข้ากันไม่ได้ ดังนั้นการเชื่อมต่อจะเป็นไปไม่ได้

ขอบเขตการใช้งาน

การใช้เครื่องตัดเดือยด้วยมือของตนเอง นอกเหนือจากการผลิตงานไม้และเฟอร์นิเจอร์แล้ว พวกเขาสามารถ:

• ปรับเทียบกระบวนการแล้ว กระดานไม้และพาร์ติเคิลบอร์ด
• แซงขอบด้านนอกของส่วนประตูและกรอบหน้าต่าง
• รักษาแผ่นพื้น
• ทำไม้ปาร์เก้.

เครื่อง tenoning อีกประเภทหนึ่งคืออุปกรณ์ที่ออกแบบมาสำหรับต่อชิ้นส่วนไม้ เครื่องจักรดังกล่าวใช้ในฐานการผลิตซึ่งจำเป็นต้องต่อแผ่นไม้ตามความยาวโดยต่อเข้าด้วยกัน ในการทำเช่นนี้ เครื่องจะตัดเดือยฟันพิเศษที่ปลายชิ้นงานออก ปฏิบัติต่อพวกมันด้วยกาว และกดด้วยการกดแบบพิเศษ เส้นต่อไม้ทั้งหมดทำงานในโหมดอัตโนมัติ การมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงานด้วยมือของเขาเองประกอบด้วยการตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ยึดและกด

ลักษณะของเครื่องตัดเดือย

การเลือกเครื่อง tenoning สำหรับงานเชื่อมแบบ do-it-yourself องค์ประกอบไม้คุณควรใส่ใจกับพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดของอุปกรณ์ยึด

1. เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของชิ้นงานที่เครื่องสามารถประมวลผลได้
2. ความกว้างสูงสุดของเดือยที่สร้างขึ้นบนอุปกรณ์
3. เส้นผ่านศูนย์กลางเดือยที่ใหญ่ที่สุดที่มีอยู่ในเครื่องเดือยที่เลือก
4. ประเภทของเดือยที่เครื่องออกแบบมาเพื่อผลิต
5. ความเร็วในการหมุนของแกนหมุน ความเร็วและคุณภาพของการประมวลผลชิ้นงานขึ้นอยู่กับมัน
6. กำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าที่ติดตั้งบนเครื่อง tenoning และประเภท เครือข่ายไฟฟ้าสำหรับโภชนาการของมัน เครื่องบางเครื่องสามารถจ่ายไฟจากเครือข่ายในครัวเรือนแบบเฟสเดียวที่ 220V แต่เครื่องตัดเดือยอุตสาหกรรมต้องใช้สายไฟสามเฟส 380V คุณภาพสูง
7. ขนาดและน้ำหนักของอุปกรณ์ น้ำหนักมากป้องกันการสั่นสะเทือนที่อาจส่งผลเสียต่อความแม่นยำของเดือยที่ถูกตัด ในขณะเดียวกัน ขนาดและน้ำหนักที่ใหญ่ก็จำกัดเครื่องจักรในแง่ของการเคลื่อนที่ แม้ว่าคุณจะต้องย้ายเครื่องตัดเดือยจากที่หนึ่งไปอีกที่หนึ่งทุกวันก็ไม่น่าจะเป็นไปได้ ดังนั้นควรเน้นไปที่การสั่นสะเทือนน้อยที่สุดระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ยึด

เขาทำงานอย่างไร

ในการทำงานกับอุปกรณ์ตัดเดือยด้วยตัวเอง คุณต้องค้นหาว่าหลักการใดที่เครื่องจักรดังกล่าวใช้ในการเชื่อมต่อเดือยทำงาน

กระบวนการทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน ซึ่งแต่ละขั้นตอนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ที่ได้

• ชิ้นงานจะถูกส่งไปยังโต๊ะทำงานของเครื่องโดยที่ รายละเอียดไม้ตัดตามขนาดที่ต้องการ
• จากนั้นจึงใช้ไม้หรือวัสดุที่ทำจากไม้เพื่อสร้างเดือยและตัวเชื่อม
• เตียงเป็นโครงสร้างหล่อแข็งพร้อมกลไกการยึดสำหรับการยึด เตียงมีเสาซึ่งมีหัวทำงานอยู่ วางแผงดึงเครื่องตัดหรือเลื่อยที่สอดคล้องกับงานไว้บนหัว
• เพื่อป้องกันชิ้นงานไม่ให้แตกในระหว่างกระบวนการเดือย เป็นพิเศษ ระบบอัตโนมัติใช้กาวทาบนพื้นผิวชิ้นงาน เพื่อป้องกันการเกิดเศษและข้อบกพร่อง
• นอกจากนี้ เครื่อง tenoning ยังสามารถติดตั้งกลไกการตัดแต่งได้อีกด้วย จำเป็นต้องจัดตำแหน่งปลายของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล
• ที่เอาต์พุต เราได้รับชิ้นส่วนที่มีตัวเชื่อมหรือเดือยแหลมของการกำหนดค่าที่จำเป็นที่ทำไว้

ให้ความสนใจกับวัตถุประสงค์ในการซื้อเครื่อง tenoning ในบางสถานการณ์ วิธีแก้ปัญหาบางอย่างก็เหมาะสม

1. สำหรับการผลิตขนาดเล็กที่บ้านหรือเวิร์กช็อปขนาดเล็ก ทางเลือกที่ดีที่สุดจะมีเครื่องกัดพร้อมแท่นยึด คุณจะได้รับเครื่องกัดที่มีคุณสมบัติครบถ้วนและมีฟังก์ชั่น tenoning ควบคู่ไปด้วย ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการซื้ออุปกรณ์ tenoning แยกต่างหาก ในขณะเดียวกัน เราเตอร์ที่มีแท่นยึดเดือยก็แสดงให้เห็นพารามิเตอร์ที่ดีในการผลิตขนาดเล็ก
2. ใหญ่ การผลิตเฟอร์นิเจอร์ในกรณีที่จำเป็นต้องได้รับเดือยจำนวนมาก จะมีการเลือกคอมเพล็กซ์การตัดเดือยแบบอัตโนมัติด้วยโมดูล CNC โมดูล CNC ช่วยให้คุณสร้างข้อต่อเดือยได้หลากหลายรูปแบบบนเครื่องเดือง อุปกรณ์ดังกล่าวติดตั้งง่ายและไม่ต้องใช้เวลามากในการเรียนรู้วิธีใช้งาน

การแสวงหาผลประโยชน์

การทำงานของเครื่องตัดเดือยมีคุณสมบัติหลายประการที่จะเป็นประโยชน์และน่าสนใจสำหรับคุณที่จะรู้

• การผลิตสายพานลำเลียงขนาดใหญ่จัดให้มีการติดตั้งอุปกรณ์ tenoning โดยการยึดเข้ากับเพดาน นอกจากนี้ อุปกรณ์ยังได้รับการติดตั้งชุดจับยึด และเลื่อยให้คะแนนสามารถยอมรับชิ้นงานได้ ชิ้นงานจะถูกป้อนไปที่เครื่องตัดแต่ง และส่วนรองรับการกัดจะเสร็จสิ้นการประมวลผล หรือมากกว่านั้นสองสามอย่าง
• เพื่อควบคุมความเร็วการป้อนของชิ้นส่วน จะใช้ตัวแปรผัน ช่วยให้คุณควบคุมพารามิเตอร์ได้อย่างราบรื่น
• เพื่อให้ การสร้างคุณภาพเดือยความเร็วในการหมุนของหัวแกนหมุนควรอยู่ที่ 7,000 รอบต่อนาที
• มีหลายตัวเลือกสำหรับอุปกรณ์ tenoning ในท้องตลาดซึ่งมีขนาดของไกด์ต่างกัน - 2, 2.5 และ 3 ม.
• การออกแบบเครื่องตัดเดือยช่วยให้สามารถใช้เครื่องมือทำงานต่างๆ สำหรับงานไม้ได้หลายอย่าง
• สามารถติดตั้งชุด Tenoning เพิ่มเติมได้ด้วยส่วนต่อขยายโต๊ะทำงานและอุปกรณ์จับยึดแบบนิวแมติก

ช่วงของหน่วยสำหรับการสร้างสตั๊ดช่วยให้คุณสามารถจัดเตรียมองค์กรของคุณได้ ตัวเลือกที่ดีที่สุดอุปกรณ์. แต่ถ้านี่คือเวิร์กช็อปเล็กๆ ก็สมเหตุสมผลที่จะคิด เครื่องกัดมีรถสำหรับหนามแหลม