ในกรณีส่วนใหญ่ เครื่องกลึงแบบโฮมเมดสามารถทดแทนอุปกรณ์โรงงานราคาแพงได้สำเร็จ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีความต้องการแปรรูปโลหะโดยใช้ต้นทุนอุปกรณ์น้อยที่สุด

การทำเครื่องกลึงโต๊ะขนาดเล็กด้วยมือของคุณเองไม่ใช่เรื่องยากเลยหรือคุณสามารถเลือกภาพวาดที่ซับซ้อนมากขึ้นสำหรับโรงรถได้ ค่าอะไหล่และวัสดุมีราคาไม่แพง อะไหล่บางส่วนอาจพบได้ในฟาร์ม

องค์ประกอบพื้นฐานและหลักการทำงาน

อุปกรณ์เครื่องกลึง

ลักษณะที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของเครื่องกลึงโลหะคือความสามารถในการทนต่อภาระหนักที่ต้องเผชิญเมื่อแปรรูปโลหะ ในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องมีความแม่นยำและความรวดเร็ว

การออกแบบที่เรียบง่ายสำหรับการแปรรูปโลหะที่บ้านประกอบด้วย:

• ฐาน (เตียง);
• สองชั้น (aka headstock);
• มอเตอร์ไฟฟ้า;
• กลไกการส่งผ่านการเคลื่อนไหว
• อุปกรณ์สำหรับยึดชิ้นงาน
• หยุดสำหรับเครื่องตัด (ส่วนรองรับ)

กลไกหลักจะอยู่ที่ส่วนหัว แต่เป็นมอเตอร์ การออกแบบโฮมเมดอาจจะอยู่ข้างนอก ด้วยการใช้กลไกการส่งกำลัง การเคลื่อนไหวจากมอเตอร์จะถูกส่งไปยังแกนหมุน - เพลากลวงซึ่งยึดชิ้นงานโดยใช้หัวจับ ส่วนท้ายทำหน้าที่รองรับส่วนปลายที่ว่าง

การประมวลผลที่แม่นยำไม่เพียงทำได้ด้วยมือที่มีทักษะเท่านั้น:

• ความมั่นคงของฐาน
• ไม่มีแกนหมุน "ตี";
• การยึดชิ้นงานเข้ากับหัวจับที่เชื่อถือได้

เครื่องจักรขนาดเล็กนี้ผลิตตามกฎทั้งหมด ใช้งานง่ายและมีขนาดกะทัดรัด เหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กที่มีรูปร่างต่างๆ ไม้และพลาสติก

การเลือกชิ้นส่วน

เมื่อแบบร่างของส่วนประกอบและอุปกรณ์จับยึดทั้งหมดได้รับการพัฒนาแล้ว คุณสามารถเริ่มเลือกชิ้นส่วนได้

กรอบโลหะทรงพลัง

วัตถุประสงค์ของเฟรมคือเพื่อยึดศูนย์นำและขับเคลื่อนอย่างแน่นหนา สำหรับเครื่องเดสก์ท็อปขนาดเล็ก คุณสามารถทำมันเองจากบล็อกไม้ได้ การออกแบบนี้จะทนทานต่อการทำงานกับชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็ก โครงเครื่องเขียนสำหรับโรงรถหรือเวิร์คช็อปต้องมีความทนทานโดยเชื่อมจากมุมแถบโลหะหรือช่อง ขอแนะนำให้ใช้คำแนะนำจากโรงงาน หากไม่มีให้ประกอบจากโลหะม้วนด้วยมือของตัวเอง

ขนาดของเตียงจะกำหนดขนาดของชิ้นส่วนที่จะดำเนินการ ดังนั้น ความยาวของชิ้นงานจึงขึ้นอยู่กับระยะห่างระหว่างแผ่นปิดหน้า (หัวจับ) และศูนย์กลางของส่วนท้าย

มอเตอร์ไฟฟ้าและระบบส่งกำลัง

สิ่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องทำเองคือมอเตอร์แบบอะซิงโครนัส คุณลักษณะของมันคือความเร็วในการหมุนคงที่ ในการประมวลผลชิ้นงานโลหะ จำเป็นต้องใช้พลังงานดังต่อไปนี้:

• สำหรับการทำงานกับชิ้นงานขนาดเล็กที่ทำจากโลหะอ่อน - 0.5 - 1 kW;
• สำหรับการทำงานกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และเหล็ก - 1.5 - 2 kW

มอเตอร์สว่านไฟฟ้ากำลังสูงค่อนข้างเหมาะสม

ควรหลีกเลี่ยงการใช้มอเตอร์สับเปลี่ยนที่มีความเร็วในการหมุนขึ้นอยู่กับโหลด กำลังเร่งอยู่ที่ ไม่ได้ใช้งานอาจทำให้ชิ้นงานหลุดออกจากหัวจับและทำให้มือได้รับบาดเจ็บได้ หากไม่มีเครื่องยนต์อื่น เครื่องยนต์สะสมจะต้องเสริมด้วยกระปุกเกียร์ที่ควบคุมความเร็วภายใต้ภาระใดๆ

ระบบส่งกำลังอาจเป็นสายพานหรือเกียร์ ประกอบเข็มขัดด้วยมือของคุณเองง่ายกว่าและค่อนข้างเชื่อถือได้ สายพานจะปรับแรงที่พุ่งไปตามเพลาให้เป็นกลางและทำลายแบริ่งมอเตอร์ไฟฟ้า

คุณยังสามารถใช้กระปุกเกียร์ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถทำงานด้วยความเร็วหลายระดับ และคุณสามารถเพิ่มความเร็วของเครื่องยนต์ได้โดยใช้รอกเพิ่มเติม

อีกทางเลือกหนึ่งนอกเหนือจากกลไกเกียร์คือการติดตั้งหัวจับเครื่องมือเข้ากับเพลามอเตอร์โดยตรง อุปกรณ์นี้มักใช้สำหรับเครื่องจักรขนาดเล็กแบบตั้งโต๊ะที่ประกอบจากสว่านหรือ ช่างแกะสลักมือ. เมื่อวางแผนคุณต้องเลือกมอเตอร์ที่มีเพลายาวเพียงพอ! เพื่อชดเชยภาระบางส่วนตามเพลาจะมีการติดตั้งตัวหยุดเช่นในรูปแบบของลูกบอลระหว่างปลายกับพื้นผิวด้านหลังของตัวเรือน

ศูนย์นายและศูนย์ทาส

เครื่องจักรขนาดเล็กสำหรับกลึงชิ้นส่วนโลหะ

เพื่อให้ชิ้นส่วนหมุนได้อย่างราบรื่นและไม่สั่นสะเทือน จุดศูนย์กลางจะต้องอยู่บนแกนเดียวกันอย่างเคร่งครัด ชิ้นงานได้รับการแก้ไขด้วยแผ่นปิดหน้าหรือหัวจับแบบกราม

ศูนย์กลางขับเคลื่อนอยู่ที่ส่วนรองรับด้านหลังและสามารถหมุนหรือหยุดนิ่งได้ ในส่วนรองรับมีการทำรูเกลียวและขันสลักเกลียวซึ่งแหลมให้เป็นรูปกรวย สลักเกลียวควรมีระยะชักประมาณ 3 ซม. เพื่อกดชิ้นงานที่สอดเข้าไปให้แน่น ส่วนรองรับด้านหลัง (headstock) เคลื่อนไปตามฐานพร้อมไกด์ แต่ในเครื่องจักรขนาดเล็กที่ง่ายที่สุด ส่วนปลายของชิ้นงานได้รับการรองรับด้วยหมุดเกลียวแบบลับคมแบบยืดหดได้ ซึ่งมีแอมพลิจูดที่เล็ก

กระบวนการประกอบเครื่องจักร

โครงโลหะประกอบเข้ากับไม้อัดหนา

การออกแบบจะใช้สว่านทำงานแบบเก่า

1. จากมุมหมายเลข 40 เราเชื่อมฐานยาว 70 ซม.: ที่ขอบมีมุมยาวสองมุมระหว่างนั้นยาวสอง - 40 ซม. - นี่คือความยาวของพื้นที่ทำงาน ระหว่างมุมสั้น ๆ เราเว้นช่องว่างไว้ - แนวทาง
2. headstock ในกรณีนี้คือขาตั้งที่คุณต้องยึดสว่านอย่างสะดวกและปลอดภัย ทำจากมุมโลหะและแผ่นโลหะ เราตัดส่วนแนวตั้ง รูกลมใต้หัวจับดอกสว่าน ตลับหมึกควรพอดีกับรูอย่างแน่นหนา
3. เราเชื่อม headstock เข้ากับฐานตรงมุม
4. ฐานสำหรับส่วนท้ายถูกตัดจากมุมหมายเลข 100 ที่กึ่งกลางของส่วนแนวนอนของมุมเราเจาะรูสำหรับสลักเกลียวที่วิ่งตามแนวไกด์และยึดส่วนหัวไว้ สลักเกลียวถูกเชื่อมจากด้านล่างไปยังแผ่นดันทรงสี่เหลี่ยม และปรับจากด้านบนด้วยน็อต

ส่วนรองรับหรือที่จับเครื่องมือจะเคลื่อนที่ไปตามรางกลาง ในการสร้างคาลิปเปอร์คุณจะต้องใช้เหล็กหล่อเปล่าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 80 มม. ซึ่งใช้เครื่องบดตัดขนาน 2 อัน เราเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 22 มม. สำหรับบุชชิ่ง เราจะทำแท่งจากเพลาเพลารถที่พบในโรงรถ

เราตัดส่วนฐานและด้านข้างออกจากแผ่นโลหะ ระหว่างแท่งเราเชื่อมน็อตทองสัมฤทธิ์ที่กดเข้ากับปลอกเหล็ก โดยที่เราขันหมุดเกลียวผ่านรูที่ผนังด้านใดด้านหนึ่ง ที่นี่เราเชื่อมที่จับแบบโฮมเมดหรือเนื้อแกะ เราเจาะรูแนวตั้งด้วยด้ายในส่วนที่เคลื่อนไหวด้วยมือของเราเอง เราเชื่อมแผ่น - ที่จับเครื่องมือ - เข้ากับสลักเกลียวยาว เราส่งโบลต์ผ่านแผ่นสี่เหลี่ยมที่ติดตั้งอยู่บนตลับลูกปืนแล้วขันสกรูเข้ากับส่วนที่เคลื่อนไหวของคาลิปเปอร์ ตามแนวเส้นรอบวงของแผ่นเราจะทำที่หนีบสำหรับที่ยึดเครื่องมือจากสลักเกลียว

ข้อเสียทั่วไปของเครื่องกลึงแบบโฮมเมด

• มอเตอร์ไฟฟ้ากำลังต่ำซึ่งไม่อนุญาตให้เครื่องขนาดเล็กมีประสิทธิภาพเพียงพอ
• เส้นผ่านศูนย์กลางแกนหมุนเล็ก จำกัด ขนาดของชิ้นงาน
• ขาดระบบอัตโนมัติ ดังนั้นการตั้งค่าทั้งหมดจึงดำเนินการด้วยตนเอง
• ข้อจำกัด ขนาดสูงสุดช่องว่าง;
• การสั่นสะเทือนเนื่องจากกรอบที่เปราะบาง

วิดีโอแรกแสดงให้เห็นการออกแบบคาลิปเปอร์อย่างชัดเจน วิดีโอที่สองนำเสนอเครื่องกลึงแบบโฮมเมดอีกรุ่นหนึ่งซึ่งประกอบด้วยมือของคุณเอง:

เคล็ดลับการทำเครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมด

การทำเครื่องกลึงตัดโลหะด้วยมือของคุณเองนั้นค่อนข้างง่าย หากคุณสร้างอุปกรณ์นี้ด้วยตัวเอง คุณจะประหยัดเงินได้มาก สินค้าพร้อมมันไม่ถูกเลยและคุณภาพของชิ้นส่วนก็ไม่น่าพอใจเสมอไป

เครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมด

แผนผังของเครื่องกลึงแบบโฮมเมด

เครื่องกลึงตัดซึ่งสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเองอย่างง่ายดายควรประกอบด้วยองค์ประกอบโครงสร้างดังต่อไปนี้:

เครื่องกลึงแบบโฮมเมด (วิวด้านบน)

• ศิษยาภิบาล - ด้านหน้าและด้านหลัง;
• กรอบ;
• ไดรฟ์ไฟฟ้า
• ทาสและศูนย์ชั้นนำ
• หยุดเพื่อตัดชิ้นส่วน

ตัวเครื่องวางอยู่บนเฟรม ในกรณีนี้ เมื่ออุปกรณ์ถูกผลิตขึ้นโดยอิสระ เฟรมจะมีบทบาทของมัน ส่วนท้ายจะเคลื่อนไปตามฐานนี้ อีกอันเป็นด้านหน้าก็ควรจะนิ่ง headstock ได้รับการออกแบบมาเพื่อติดตั้งองค์ประกอบสำหรับหมุนอุปกรณ์ที่จำเป็น

ศูนย์กลางซึ่งเป็นผู้นำนั้นเชื่อมต่อกับเครื่องยนต์ผ่านอุปกรณ์ส่งกำลังพิเศษซึ่งติดตั้งบนเฟรมหรือในกรณีของเราบนเฟรม ด้วยความช่วยเหลือของศูนย์กลางชั้นนำ การเคลื่อนที่แบบหมุนจะถูกส่งไปยังชิ้นงานซึ่งถูกประมวลผลในยูนิตนี้

หากคุณตัดสินใจที่จะสร้างอุปกรณ์นี้ด้วยมือของคุณเองให้ใช้ บล็อกไม้มุมโลหะหรือโปรไฟล์อื่น ๆ ที่คุณสามารถหาได้ในโรงรถของคุณ ในกรณีนี้เงื่อนไขหลักไม่ใช่ตัววัสดุ แต่สามารถสร้างเฟรมได้อย่างมั่นคงด้วยความช่วยเหลือ ในกรณีนี้ ศูนย์ทั้งหมดจะต้องได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่แน่นอนระหว่างการดำเนินการ

Headstock ของเครื่องกลึงแบบโฮมเมด

ในการทำเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเองคุณสามารถใช้มอเตอร์ไฟฟ้าประเภทและกำลังใดก็ได้ เมื่อเลือกองค์ประกอบนี้ คุณจะต้องพิจารณาเฉพาะประเภทของวัสดุที่จะประมวลผลเท่านั้น หากคุณต้องการทำงานกับชิ้นงานโลหะ ควรใช้ไดรฟ์ไฟฟ้าที่ทรงพลัง

การหมุนองค์ประกอบของชุดโฮมเมดสามารถทำได้โดยใช้สายพาน โซ่ หรือตัวขับเคลื่อนแบบเสียดทาน ในกรณีนี้ ควรใช้ตัวเลือกแรกซึ่งถือว่ามีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้มากที่สุด บางรุ่นไม่มีกลไกการส่งกำลัง จากนั้นจึงติดตั้งศูนย์ขับเคลื่อนบนมอเตอร์ไฟฟ้าโดยตรง

คุณสมบัติขององค์ประกอบโครงสร้างของเครื่องกลึงแบบโฮมเมด

การสร้างเครื่องตัดสำหรับการแปรรูปโลหะด้วยมือของคุณเองนั้นง่ายมากหากคุณปฏิบัติตามกฎบางประการ ก่อนอื่น ให้วางศูนย์กลางที่ขับเคลื่อนและศูนย์กลางนำไว้บนแกนเดียวกัน ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนเมื่อแปรรูปชิ้นส่วนโลหะ หากคุณตัดสินใจที่จะสร้างอุปกรณ์ของคุณเองโดยมีศูนย์กลางชั้นนำเพียงแห่งเดียว ให้ติดตั้งหัวจับหรือแผ่นปิดหน้าเพิ่มเติม องค์ประกอบเหล่านี้มีไว้สำหรับยึดชิ้นส่วนระหว่างการประมวลผล

นอกจากนี้อย่าติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าแบบสับเปลี่ยนในตัวเครื่องแบบโฮมเมด

ระบบขับเคลื่อนประเภทนี้เมื่อมีโหลดไม่เพียงพอ จะทำให้มีการเคลื่อนที่แบบหมุนแรงเกินไป ในกรณีนี้ โอกาสที่ชิ้นงานจะหลุดออกจากรองจะเพิ่มขึ้น

สิ่งนี้ไม่เพียงแต่นำไปสู่ความเสียหายเท่านั้น แต่ยังสร้างความเสียหายอย่างมากอีกด้วย สถานการณ์อันตรายโดยเฉพาะหากงานทำในพื้นที่จำกัด

ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับอุปกรณ์แปรรูปโลหะแบบโฮมเมดคือมอเตอร์แบบอะซิงโครนัส ภายใต้ภาระใด ๆ ความเร็วในการหมุนจะไม่เปลี่ยนแปลงซึ่งทำให้เชื่อถือได้มาก เมื่อใช้มอเตอร์แบบอะซิงโครนัส สามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความหนาสูงสุด 10 ซม. และกว้างไม่เกิน 70 ซม.

ศูนย์กลางการขับเคลื่อนจะอยู่ที่ส่วนท้าย ซึ่งอาจเป็นแบบนิ่งหรือแบบไดนามิกก็ได้

คุณสามารถทำได้ด้วยตัวเองโดยใช้สลักเกลียวธรรมดา จากนั้นคุณเพียงแค่ต้องลับปลายให้คมแล้วให้เป็นรูปกรวย

ก่อนติดตั้งสลักเกลียวจะต้องดำเนินการก่อน น้ำมันเครื่อง. หลังจากนี้เท่านั้นที่สามารถแทรกองค์ประกอบนี้เข้าไปในเกลียวภายในของส่วนท้ายได้

วิธีทำเครื่องกลึงโดยใช้มอเตอร์ไฟฟ้า?

เครื่องตัดโลหะแบบตั้งโต๊ะสามารถทำได้อย่างง่ายดายโดยใช้วัสดุและเครื่องมือดังต่อไปนี้:

เทคโนโลยีในการสร้างยูนิตขนาดเล็กสำหรับการแปรรูปชิ้นงานที่ทำจากโลหะอ่อนหรือไม้ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

จาก ไม้กระดานตัดชิ้นสี่เหลี่ยมบางส่วนออก เชื่อมต่อโดยใช้กาว PVA เพื่อให้คอลัมน์ผลลัพธ์มีความสูงเท่ากับปลอกที่อยู่ฝั่งตรงข้าม

ติดลูกบาศก์นี้เข้ากับฐานโดยใช้สกรูเกลียวปล่อยหลายตัว

นำกระดาษแผ่นหนึ่งมาม้วนเป็นท่อแล้วพันไว้รอบรอกของเครื่องยนต์ หลังจากนั้นให้เปิดเครื่องแล้ววาดวงกลมด้วยดินสอที่อยู่ด้านตรงข้ามของลูกบาศก์

ใช้สว่านเจาะรูบนแผ่นไม้ตรงกลางวงกลมที่ก่อตัวบนลูกบาศก์

คุณต้องใส่สกรูเกลียวปล่อยเข้าไปในรูที่เกิดซึ่งจะทำหน้าที่เป็นตัวยึดสำหรับชิ้นงานเมื่อเครื่องกลึงโต๊ะตัดทำงาน

เราใช้สว่านไฟฟ้าธรรมดา

เครื่องตัดหญ้าสามารถสร้างได้อย่างง่ายดายโดยใช้สว่านไฟฟ้าทั่วไป ซึ่งสามารถพบได้ในบ้านทุกหลัง ในกรณีนี้ต้องติดสปริงพร้อมแผ่นเข้ากับแท่งโลหะ หลังจากนั้น ให้ติดตั้งองค์ประกอบดังกล่าวหนึ่งรายการในสว่าน และอีกรายการหนึ่งเข้าไป หางปลา. สามารถทำจากวัสดุอะไรก็ได้เช่นไม้

การใช้สว่านเป็นตัวขับเคลื่อนเครื่องกลึง

การติดตั้งนี้มีกลไกการทำงานดังต่อไปนี้: ชิ้นงานโลหะหมุนระหว่างแผ่นซึ่งช่วยให้คุณสามารถดำเนินการปรับแต่งที่จำเป็นได้

เครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดเป็นทางเลือกที่สร้างผลกำไรให้กับกลไกราคาแพงซึ่งบางครั้งก็ไม่ได้ทำหน้าที่ตามที่ตั้งใจไว้อย่างเต็มที่ด้วยซ้ำ

การโฆษณาพันธมิตร

วิดีโอ: เครื่องกลึงโลหะ DIY

คุณสมบัติของเครื่องกัดที่รองรับคอมพิวเตอร์สำหรับการแปรรูปโลหะ

คุณลักษณะการออกแบบของเครื่องกลึง เครื่องตัดตามขวาง และเครื่องกลึงเกลียว

คืนความแวววาวและความสวยงามให้กับโลหะด้วยการขัดเงา

เราประกอบเครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดด้วยมือของเราเอง

ทำไมคุณถึงต้องใช้เครื่องกลึงแบบโฮมเมด?

ไม่มีเจ้าของที่แท้จริงเพียงคนเดียวที่ไม่อยากมีเครื่องจักรขนาดกะทัดรัดเชื่อถือได้และที่สำคัญที่สุดคือราคาไม่แพงสำหรับการแปรรูปโลหะในคลังแสงของเขา อุปกรณ์ดังกล่าวช่วยให้คุณดำเนินการที่ง่ายและซับซ้อนมากมายที่เกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วนโลหะ โดยเริ่มจากการเจาะรูและลงท้ายด้วยการสร้างช่องว่างโลหะที่มีรูปร่างผิดปกติ

แน่นอนถ้า ฐานะทางการเงินช่วยให้คุณไม่ต้องเสียเวลาทำเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเอง อย่างไรก็ตามอุปกรณ์โรงงาน มีมิติที่น่าประทับใจ. และวางไว้ในโรงรถหรือห้องเอนกประสงค์ขนาดเล็กจะเป็นปัญหาได้ ดังนั้นทางออกเดียวที่ถูกต้องคือสร้างอุปกรณ์งานโลหะด้วยมือของคุณเองตามขนาดของคุณเองซึ่งจะตรงตามข้อกำหนดทั้งหมด

โฮมเมด เครื่องประกอบสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะที่จะผลิตโดยคำนึงถึงคุณสมบัติการใช้งานทั้งหมดจะมีการควบคุมที่ง่ายจะไม่ใช้พื้นที่ที่มีประโยชน์มากในห้องและจะมีการทำงานที่ง่ายและในเวลาเดียวกันเชื่อถือได้ บนเครื่องกลึงโลหะดังกล่าว คุณสามารถแปรรูปชิ้นงานเหล็กขนาดเล็กได้อย่างง่ายดาย

หลักการออกแบบและการทำงานของเครื่องกลึง

ก่อนที่คุณจะเริ่มประกอบอุปกรณ์โลหะด้วยมือของคุณเอง สิ่งสำคัญคือต้องทำความคุ้นเคยกับส่วนประกอบหลักและกลไกของเครื่องกลึงโลหะ จำเป็นต้องออกแบบอุปกรณ์ที่ง่ายที่สุด ประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

ส่วนประกอบของเครื่องกลึงแบบโฮมเมดวางอยู่บนเตียง ในกรณีเครื่องทำเองจะเป็นโครงโลหะ ส่วนท้ายจะเคลื่อนไปตามฐานเฟรม ในทางกลับกัน จุดประสงค์ของ headstock คือเพื่อเป็นที่เก็บกลไกพื้นฐานที่ใช้หมุนอุปกรณ์ นอกจากนี้องค์ประกอบนี้ยังมีโครงสร้างคงที่ มีการติดตั้งกลไกการส่งกำลังบนเฟรมที่เชื่อมต่อศูนย์ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า ผ่านอุปกรณ์ส่วนกลางนี้ การเคลื่อนที่แบบหมุนจะถูกส่งไปยังชิ้นงานโลหะที่จะแปรรูป

ในกรณีส่วนใหญ่เตียงของเครื่องกลึงโลหะจะประกอบด้วยมือ ทำจากบล็อกไม้. นอกจากไม้แล้ว คุณสามารถใช้มุมโลหะหรือโครงเหล็กได้ วัสดุที่ใช้สร้างเฟรมนั้นไม่สำคัญอย่างยิ่ง สิ่งสำคัญคือศูนย์กลางของอุปกรณ์นั้นติดอยู่กับฐานอย่างแน่นหนาและไม่เคลื่อนไหว

มอเตอร์ไฟฟ้าเกือบทุกชนิด สามารถติดตั้งบนอุปกรณ์งานโลหะแบบโฮมเมดได้ แม้จะมีพิกัดกำลังเล็กน้อยก็ตาม อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่ามอเตอร์กำลังต่ำอาจไม่สามารถรับมือกับการหมุนของขนาดใหญ่ได้ ช่องว่างโลหะด้วยความเร็วที่ต้องการซึ่งจะทำให้คุณภาพของงานที่ทำลดลง เครื่องยนต์กำลังต่ำเหมาะที่สุดหากคุณวางแผนที่จะแปรรูปชิ้นส่วนไม้บนเครื่องกลึง

การสื่อสารการเคลื่อนที่แบบหมุนจากมอเตอร์ไฟฟ้าไปยังยูนิตหลักของเครื่องจักรเกิดขึ้นผ่านการเสียดสี สายพาน หรือการส่งผ่านแบบโซ่ ในขณะเดียวกันสายพานขับก็ถือว่าได้รับความนิยมมากที่สุดเนื่องจาก มีต้นทุนต่ำมีความน่าเชื่อถือสูง ฉันต้องการทราบว่าช่างฝีมือที่บ้านบางคนประกอบอุปกรณ์ที่ไม่มีกลไกการส่งกำลังและเครื่องมือการทำงานได้รับการแก้ไขโดยตรงกับเพลามอเตอร์ไฟฟ้า

คุณสมบัติของเครื่องโฮมเมด

เพื่อเป็นการป้องกัน การสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้นเมื่อแปรรูปชิ้นงานโลหะ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าโครงสร้างตัวขับและตัวกลางถูกวางอยู่บนแกนเดียวกัน หากคุณวางแผนที่จะประกอบเครื่องด้วยมือของคุณเองโดยใช้ศูนย์กลางชั้นนำเท่านั้น จำเป็นต้องจัดเตรียมกลไกลูกเบี้ยวพิเศษล่วงหน้า - หัวจับหรือแผ่นปิดหน้า

ตามคำแนะนำ ผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ไม่แนะนำให้ติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าสับเปลี่ยนในหน่วยประมวลผลโลหะแบบโฮมเมด ในอุปกรณ์ดังกล่าวก็อาจเกิดขึ้นได้ ความเร็วเพิ่มขึ้นตามธรรมชาติในกรณีที่ไม่มีภาระงานซึ่งส่งผลให้ชิ้นงานหลุดออกมา องค์ประกอบการยึดและอาจได้รับบาดเจ็บต่อบุคคลที่ทำงานอยู่กับเครื่องจักรได้ ชิ้นส่วนที่บินออกไปด้วยความเร็วสูงอาจทำให้เกิดความเสียหายได้มากในพื้นที่จำกัดของเวิร์คช็อปที่บ้าน

หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าแบบสับเปลี่ยนได้ด้วยเหตุผลบางประการก็จำเป็นต้องติดตั้งกระปุกเกียร์แบบลดพิเศษ ด้วยกลไกนี้ จึงเป็นไปได้ที่จะป้องกันการเร่งความเร็วของอุปกรณ์ที่ไม่สามารถควบคุมได้อย่างสมบูรณ์ในกรณีที่ไม่มีภาระบนชิ้นงาน

มอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสที่ใช้งานได้จริงสะดวกและราคาไม่แพงสำหรับเครื่องกลึงโลหะที่ต้องทำด้วยตัวเอง เครื่องยนต์ดังกล่าวมีความเสถียรสูงระหว่างการบรรทุก โดยไม่ต้องเปลี่ยนความเร็วในการหมุน. ซึ่งช่วยให้เรามั่นใจในคุณภาพสูงของชิ้นงานโลหะแปรรูปที่มีความกว้างไม่เกิน 100 มม. โดยทั่วไปต้องเลือกพารามิเตอร์การออกแบบและกำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าในลักษณะที่ชิ้นส่วนที่จะประมวลผลได้รับแรงที่จำเป็นระหว่างการหมุน

กลไกขับเคลื่อนศูนย์กลางซึ่งอยู่ที่ส่วนท้ายสามารถมีการออกแบบให้อยู่กับที่หรือหมุนได้ สำหรับการผลิตจะใช้สลักเกลียวมาตรฐานซึ่งลับให้เป็นรูปกรวยบนส่วนเกลียวของผลิตภัณฑ์ ชิ้นส่วนที่เตรียมไว้จะถูกหล่อลื่นด้วยน้ำมันเครื่องและติดตั้งไว้ในเกลียวภายในล่วงหน้าแล้วตัดที่ส่วนท้าย สลักเกลียวควรมีระยะระยะฟรีประมาณ 25–30 มม. เนื่องจากการหมุนของสลักเกลียว ชิ้นงานที่กำลังประมวลผลจึงถูกกดระหว่างกลไกส่วนกลาง

ขั้นตอนการประกอบอุปกรณ์เครื่องกลึง

วิธีที่ง่ายที่สุดที่ทำด้วยมือของคุณเองคือเครื่องจักรงานโลหะแบบโค้ง การใช้อุปกรณ์โฮมเมดดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถบดโลหะและได้ งานฝีมือไม้และด้วยการปรับปรุงเล็กน้อย สามารถลับมีดและเครื่องมือตัดอื่นๆ ได้ อุปกรณ์ดังกล่าวมีประโยชน์มากหากจำเป็นต้องซ่อมแซมรถยนต์หรือยานพาหนะเคลื่อนที่อื่นๆ นอกจากนี้ขั้นตอนการประกอบก็มีให้เช่นกัน งานง่ายๆจำนวนหนึ่ง .

เครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดที่ประกอบด้วยมือของคุณเองสามารถใช้งานได้ไม่เพียง แต่ตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความต้องการในครัวเรือนอื่น ๆ ด้วย เป็นไปได้บนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวชิ้นใดชิ้นหนึ่งที่เชื่อมต่อกับเพลาของมอเตอร์ไฟฟ้า ติดตั้งล้อเจียรและลับเครื่องมือต่าง ๆ ที่อยู่บนนั้น หรือทำการเจียรหรือขัดพื้นผิว

การเลือกใช้อุปกรณ์ไฟฟ้า

หากเป็นไปได้ ควรติดตั้งโครงของอุปกรณ์ทำเองบนฐานโลหะโดยยึดเข้ากับโครงอย่างแน่นหนา หลังจากนั้นคุณจะต้องติดตั้งส่วนประกอบและกลไกทั้งหมดของชุดกลึงซึ่งมีไม่มากนัก บน ขั้นตอนต่อไปดำเนินการต่อกับหน่วยกำลังของอุปกรณ์ ก่อนอื่นคุณต้องเลือกมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีพารามิเตอร์ที่เหมาะสม เนื่องจากเรากำลังพูดถึงการแปรรูปโลหะ - วัสดุที่ค่อนข้างทนทาน มอเตอร์จะต้องมีกำลังสูง:

• เมื่อแปรรูปชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กมอเตอร์ที่มีกำลัง 0.5 ถึง 1 กิโลวัตต์ก็เพียงพอแล้ว
• สำหรับการกลึงชิ้นงานขนาดใหญ่ ควรใช้มอเตอร์ขนาด 1.5-2 กิโลวัตต์

สำหรับอุปกรณ์งานโลหะแบบโฮมเมดควรใช้เครื่องยนต์จากเครื่องเก่า จักรเย็บผ้าหรือจากเครื่องใช้ในครัวเรือนอื่นๆ ที่ไม่จำเป็น ทางเลือกขึ้นอยู่กับสิ่งที่สามารถพบได้ในเวิร์คช็อปที่บ้านหรือจะมีราคาไม่แพงเมื่อซื้อในร้านค้า เพลาเหล็กกลวงหรือที่เรียกว่าหัวแกนหมุนเชื่อมต่อกับมอเตอร์ไฟฟ้า เพื่อจุดประสงค์นี้ จะใช้สายพานหรือระบบส่งกำลังที่มีอยู่ เพลาเชื่อมต่อกับลูกรอกที่ยึดกับกุญแจ จำเป็นต้องใช้รอกเพื่อวางส่วนการทำงานของเครื่องมือไว้

การเชื่อมต่อกลไกพลังงานซึ่งสามารถทำได้ด้วยมือหรือขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ ในเวลาเดียวกันช่างไฟฟ้าที่มีประสบการณ์จะทำทุกอย่างอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพและเจ้าของเครื่องก็จะมี มั่นใจเต็มที่ในการใช้ชิ้นส่วนไฟฟ้าของเครื่องกลึงอย่างปลอดภัย หลังจากงานประกอบเสร็จเรียบร้อยอุปกรณ์ก็พร้อมใช้งาน นอกจากนี้หากจำเป็นบุคคลก็สามารถทำได้ ขยายฟังก์ชันการทำงานของอุปกรณ์ .

บุคคลจะได้รับโดยการสร้างเครื่องจักรสำหรับแปรรูปชิ้นส่วนโลหะด้วยมือของคุณเอง ผู้ช่วยที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในเวิร์คช็อปที่บ้าน และด้วยความอเนกประสงค์ของอุปกรณ์ดังกล่าว ใครๆ ก็สามารถฝึกฝนทักษะของตนเองได้ ประปา. เครื่องจักรที่ผลิตเองจะตอบสนองความต้องการทั้งหมดและจะไม่ใช้พื้นที่ในบ้านหรือโรงรถมากนัก

เครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดทำเอง: ภาพวาดภาพถ่ายวิดีโอ

ช่างฝีมือประจำบ้านหลายคนกำลังคิดหาวิธีทำเครื่องกลึงโลหะของตัวเอง ความปรารถนานี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ดังกล่าวซึ่งมีราคาไม่แพงมากคุณสามารถทำการกลึงได้หลากหลายอย่างมีประสิทธิภาพทำให้ชิ้นงานโลหะมีขนาดและรูปร่างที่ต้องการ การซื้อเครื่องจักรตั้งโต๊ะธรรมดาและใช้ในเวิร์กช็อปของคุณดูเหมือนจะง่ายกว่ามาก แต่เมื่อพิจารณาถึงราคาอุปกรณ์ดังกล่าวที่สูงมาก จึงสมเหตุสมผลที่จะใช้เวลาสร้างมันขึ้นมาเอง

เครื่องกลึงแบบโฮมเมดค่อนข้างเป็นไปได้

การใช้เครื่องกลึง

เครื่องกลึงซึ่งเป็นหนึ่งในกลุ่มแรกๆ ที่ปรากฏในกลุ่มอุปกรณ์สำหรับการแปรรูปชิ้นส่วน วัสดุที่แตกต่างกันรวมถึงจากโลหะทำให้คุณสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้ รูปแบบต่างๆและขนาด การใช้ยูนิตดังกล่าวทำให้คุณสามารถหมุนพื้นผิวภายนอกและภายในของชิ้นงาน เจาะรูและเจาะให้ได้ขนาดที่ต้องการ ตัดเกลียวภายนอกหรือภายใน และทำการขึ้นลายเพื่อให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์นูนขึ้นตามที่ต้องการ

เครื่องกลึงโลหะแบบอนุกรมเป็นอุปกรณ์ขนาดใหญ่ซึ่งใช้งานไม่ง่ายนักและต้นทุนก็ยากที่จะเรียกได้ว่าไม่แพง การใช้หน่วยดังกล่าวเป็นอุปกรณ์เดสก์ท็อปไม่ใช่เรื่องง่าย ดังนั้นจึงสมเหตุสมผลที่จะทำเครื่องกลึงสำหรับเวิร์คช็อปที่บ้านด้วยตัวเอง ด้วยการใช้เครื่องจักรขนาดเล็กดังกล่าว คุณสามารถหมุนชิ้นงานที่ไม่เพียงแต่ทำจากโลหะ แต่ยังทำจากพลาสติกและไม้อีกด้วย

อุปกรณ์ดังกล่าวแปรรูปชิ้นส่วนด้วยหน้าตัดทรงกลม: เพลา ที่จับเครื่องมือ ล้อ องค์ประกอบโครงสร้างของเฟอร์นิเจอร์และผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์อื่นใด ในอุปกรณ์ดังกล่าวจะมีชิ้นงานอยู่ภายใน ระนาบแนวนอนในขณะที่มีการหมุน และวัสดุส่วนเกินจะถูกเอาออกด้วยเครื่องตัดที่ยึดไว้อย่างแน่นหนาในส่วนรองรับของเครื่องจักร

การเซาะร่องดิสก์เบรกบนเครื่องกลึงแบบโฮมเมด

แม้จะมีการออกแบบที่เรียบง่าย แต่หน่วยดังกล่าวต้องการการประสานงานที่ชัดเจนของการเคลื่อนไหวของชิ้นส่วนการทำงานทั้งหมด เพื่อให้การประมวลผลดำเนินการด้วยความแม่นยำสูงสุดและ คุณภาพดีที่สุดการดำเนินการ

ตัวอย่างเครื่องกลึงแบบโฮมเมดพร้อมภาพวาด

เรามาดูตัวเลือกการทำงานตัวใดตัวหนึ่งสำหรับเครื่องกลึงที่ประกอบขึ้นเองกันดีกว่าซึ่งมีคุณภาพค่อนข้างสูงซึ่งสมควรได้รับความสนใจใกล้เคียงที่สุด ผู้เขียนผลิตภัณฑ์โฮมเมดนี้ไม่ได้ละทิ้งภาพวาดตามที่อุปกรณ์นี้ผลิตได้สำเร็จ

แน่นอนว่าไม่ใช่ทุกคนที่ต้องการแนวทางในการทำธุรกิจอย่างละเอียด มักมีการออกแบบที่เรียบง่ายกว่าซึ่งออกแบบมาเพื่อความต้องการใช้ในบ้าน แต่ในฐานะผู้บริจาคแนวคิดดีๆ เครื่องจักรนี้จึงเหมาะอย่างยิ่ง

เครื่องกลึง DIY

ลักษณะตัวเครื่อง ส่วนประกอบหลัก คาลิเปอร์ ที่จับเครื่องมือ และหัวจับ
มุมมองด้านข้างของส่วนท้าย มุมมองด้านล่างของส่วนท้าย
เพลานำ การออกแบบคาลิเปอร์ เครื่องยนต์ขับเคลื่อน
ภาพวาดหมายเลข 1 ภาพวาดหมายเลข 2 ภาพวาดหมายเลข 3

หน่วยโครงสร้าง

เครื่องกลึงใด ๆ รวมถึงเครื่องกลึงแบบโฮมเมดประกอบด้วยองค์ประกอบโครงสร้างดังต่อไปนี้: โครงรองรับ - เตียง, สองศูนย์กลาง - ตัวขับเคลื่อนและตัวขับเคลื่อน, headstock สองตัว - ด้านหน้าและด้านหลัง, แกนหมุน, ส่วนรองรับ, ชุดขับเคลื่อน - ไฟฟ้า เครื่องยนต์.

การออกแบบเครื่องกลึงโลหะขนาดเล็ก

องค์ประกอบทั้งหมดของอุปกรณ์วางอยู่บนเตียงซึ่งเป็นองค์ประกอบรับน้ำหนักหลักของเครื่องกลึง headstock เป็นองค์ประกอบโครงสร้างที่อยู่นิ่งซึ่งมีแกนหมุนของตัวเครื่องตั้งอยู่ ที่ส่วนหน้าของเฟรมจะมีกลไกการส่งกำลังของเครื่องโดยเชื่อมต่อองค์ประกอบหมุนเข้ากับมอเตอร์ไฟฟ้า

ต้องขอบคุณกลไกการส่งผ่านนี้ที่ทำให้ชิ้นงานที่กำลังประมวลผลได้รับการหมุน tailstock ซึ่งแตกต่างจากด้านหน้าสามารถเคลื่อนที่ขนานกับทิศทางของการประมวลผล มันถูกใช้เพื่อแก้ไขปลายอิสระของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล

แผนภาพส่วนประกอบอย่างง่ายของเครื่องจักรงานไม้แบบโฮมเมดจะแนะนำตัวเลือกง่ายๆ ในการทำเตียง หัวและท้ายรถ

เครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดสามารถติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าได้แม้ว่าจะไม่ได้ทรงพลังมากนัก แต่มอเตอร์ดังกล่าวอาจร้อนเกินไปเมื่อประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่ซึ่งจะนำไปสู่การหยุดและอาจเกิดความล้มเหลว

โดยทั่วไปแล้วจะมีการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าบนเครื่องกลึงแบบโฮมเมดซึ่งมีกำลังอยู่ในช่วง 800–1500 วัตต์

แม้ว่ามอเตอร์ไฟฟ้าดังกล่าวจะมีจำนวนรอบการหมุนน้อย แต่ปัญหาก็แก้ไขได้ด้วยการเลือกกลไกการส่งกำลังที่เหมาะสม ในการส่งแรงบิดจากมอเตอร์ไฟฟ้ามักจะใช้สายพานขับ กลไกการเสียดสีหรือโซ่นั้นไม่ค่อยได้ใช้มากนัก

เครื่องกลึงขนาดเล็กซึ่งติดตั้งในเวิร์กช็อปที่บ้านอาจไม่มีกลไกการส่งผ่านดังกล่าวในการออกแบบ: หัวจับแบบหมุนของตัวเครื่องได้รับการแก้ไขโดยตรงบนเพลามอเตอร์ไฟฟ้า

เครื่องขับเคลื่อนโดยตรง

มีกฎสำคัญข้อหนึ่ง: ศูนย์กลางทั้งสองของเครื่องจักรทั้งที่นำและขับเคลื่อนจะต้องอยู่บนแกนเดียวกันอย่างเคร่งครัด ซึ่งจะหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนของชิ้นงานในระหว่างการประมวลผล นอกจากนี้ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการยึดชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับรุ่นประเภทหน้าผาก: โดยมีศูนย์กลางชั้นนำเพียงแห่งเดียว ปัญหาของการตรึงดังกล่าวได้รับการแก้ไขโดยใช้หัวจับหรือแผ่นปิดหน้า

ที่จริงแล้วคุณสามารถใช้เครื่องกลึงด้วยมือของคุณเองได้ กรอบไม้แต่ตามกฎแล้วโปรไฟล์โลหะจะถูกนำมาใช้เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ จำเป็นต้องมีความแข็งแกร่งสูงของโครงเครื่องกลึงเพื่อให้ความแม่นยำของตำแหน่งของการขับขี่และศูนย์กลางการขับเคลื่อนไม่ได้รับผลกระทบจากภาระทางกล และส่วนท้ายและส่วนรองรับด้วยเครื่องมือจะเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระไปตามแกนของตัวเครื่อง

การใช้ช่องในการผลิตโครงและส่วนหัวของเครื่อง

เมื่อประกอบเครื่องกลึงโลหะ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าองค์ประกอบทั้งหมดมีการยึดที่เชื่อถือได้ โดยคำนึงถึงภาระที่จะต้องเผชิญระหว่างการทำงาน ขนาดของเครื่องขนาดเล็กของคุณและองค์ประกอบโครงสร้างที่จะประกอบด้วยจะได้รับอิทธิพลจากวัตถุประสงค์ของอุปกรณ์ เช่นเดียวกับขนาดและรูปร่างของชิ้นงานที่วางแผนจะประมวลผลด้วย กำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งคุณจะต้องใช้เป็นไดรฟ์จะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เหล่านี้ตลอดจนขนาดของภาระที่วางแผนไว้บนตัวเครื่อง

ตัวเลือกสำหรับเตียง หัว และไดรฟ์

ในการติดตั้งเครื่องกลึงโลหะไม่แนะนำให้เลือกมอเตอร์ไฟฟ้าแบบสับเปลี่ยนที่มีคุณสมบัติเฉพาะแตกต่างกัน จำนวนรอบการหมุนของเพลาของมอเตอร์ไฟฟ้าดังกล่าว รวมถึงแรงเหวี่ยงที่ชิ้นงานพัฒนาขึ้นนั้นจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อภาระลดลง ซึ่งอาจส่งผลให้ชิ้นส่วนหลุดออกจากหัวจับ และอาจส่งผลให้ผู้ปฏิบัติงานได้รับบาดเจ็บสาหัสได้

มอเตอร์ไฟฟ้าดังกล่าวสามารถใช้ได้หากคุณวางแผนที่จะแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็กและเบาบนเครื่องจักรขนาดเล็กของคุณ แต่ในกรณีนี้ เครื่องกลึงจะต้องติดตั้งกระปุกเกียร์ที่จะป้องกันไม่ให้แรงเหวี่ยงเพิ่มขึ้นที่ไม่สามารถควบคุมได้

แบบอะซิงโครนัส มอเตอร์ไฟฟ้าสามเฟสเชื่อมต่อกับเครือข่าย 220 โวลต์ผ่านตัวเก็บประจุ

ได้รับการพิสูจน์แล้วจากการคำนวณในทางปฏิบัติและการออกแบบว่าสำหรับหน่วยกลึงที่จะแปรรูปชิ้นงานโลหะที่มีความยาวสูงสุด 70 ซม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 10 ซม. ควรใช้มอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสที่มีกำลัง 800 W ขึ้นไป เครื่องยนต์ประเภทนี้มีลักษณะความเร็วในการหมุนที่มั่นคงเมื่อมีภาระและเมื่อลดลงก็จะไม่เพิ่มขึ้นอย่างควบคุมไม่ได้

หากคุณกำลังจะสร้างเครื่องจักรขนาดเล็กสำหรับการกลึงโลหะของคุณเอง คุณควรคำนึงถึงข้อเท็จจริงที่ว่าหัวจับจะได้รับผลกระทบไม่เฉพาะจากแรงตามขวางเท่านั้น แต่ยังรวมถึงแรงตามยาวด้วย หากไม่ได้จัดเตรียมน้ำหนักบรรทุกดังกล่าวไว้ อาจทำให้แบริ่งมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งไม่ได้ออกแบบมาสำหรับแบริ่งเสียหายได้

หากไม่สามารถใช้สายพานขับเคลื่อนได้และศูนย์กลางการขับขี่ของอุปกรณ์เชื่อมต่อโดยตรงกับเพลามอเตอร์ไฟฟ้า แสดงว่าสามารถใช้มาตรการหลายอย่างเพื่อปกป้องตลับลูกปืนจากการถูกทำลาย มาตรการที่คล้ายกันอาจเป็นการหยุดที่จำกัดการเคลื่อนที่ตามยาวของเพลามอเตอร์ ซึ่งสามารถใช้เป็นลูกบอลที่ติดตั้งระหว่างตัวเรือนมอเตอร์ไฟฟ้าและปลายด้านหลังของเพลา

ส่วนท้ายของเครื่องกลึงจะมีศูนย์กลางขับเคลื่อน ซึ่งสามารถอยู่กับที่หรือหมุนได้อย่างอิสระ ที่สุด การออกแบบที่เรียบง่ายมีจุดศูนย์กลางคงที่: ง่ายต่อการสร้างโดยใช้สลักเกลียวธรรมดา การลับและบดชิ้นส่วนที่จะสัมผัสกับชิ้นงานเป็นกรวย โดยการขันหรือคลายเกลียวสลักเกลียวดังกล่าวที่เคลื่อนที่ไป รูเกลียวในส่วนท้ายจะสามารถปรับระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของอุปกรณ์ได้ จึงรับประกันการยึดชิ้นงานที่เชื่อถือได้ การตรึงนี้มั่นใจได้ด้วยการขยับส่วนท้ายด้วยตัวมันเอง

เพื่อให้ชิ้นงานหมุนได้อย่างอิสระในจุดศูนย์กลางคงที่ ส่วนที่แหลมของสลักเกลียวที่สัมผัสกับชิ้นงานจะต้องหล่อลื่นด้วยน้ำมันเครื่องก่อนเริ่มงาน

tailstock แบบโฮมเมดสำหรับเครื่องกลึงตั้งโต๊ะ

วันนี้การค้นหาภาพวาดและรูปถ่ายของเครื่องกลึงไม่ใช่เรื่องยากซึ่งคุณสามารถสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวได้อย่างอิสระ นอกจากนี้ยังหาได้ง่าย วิดีโอต่างๆสาธิตกระบวนการผลิต นี่อาจเป็นเครื่อง CNC ขนาดเล็กหรืออุปกรณ์ที่เรียบง่ายซึ่งจะช่วยให้คุณมีโอกาสได้อย่างรวดเร็วและใช้แรงงานน้อยที่สุดในการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะที่มีการกำหนดค่าต่างๆ

ขาตั้งของเครื่องกลึงโลหะธรรมดาสามารถทำจากไม้ได้ พวกเขาจะต้องยึดอย่างแน่นหนากับโครงยูนิตโดยใช้ การเชื่อมต่อแบบเกลียว. ถ้าเป็นไปได้ควรสร้างเฟรมเองจะดีกว่า มุมโลหะหรือช่องทางที่จะให้ความน่าเชื่อถือสูง แต่ถ้าไม่อยู่ในมือคุณสามารถหยิบบล็อกไม้หนา ๆ ได้

วิดีโอด้านล่างแสดงกระบวนการสร้างแท่นรองรับเครื่องกลึงด้วยตัวเอง

หน่วยบนเครื่องจักรที่จะยึดและเคลื่อนย้ายเครื่องมือตัดจะเป็นที่วางเครื่องมือที่ทำจากแผ่นไม้สองแผ่นเชื่อมต่อกันที่มุม 90 องศา บนพื้นผิวของกระดานที่จะวางเครื่องมือจำเป็นต้องยึดแผ่นโลหะที่จะป้องกันไม้จากการเสียรูปและตรวจสอบตำแหน่งที่แน่นอนของเครื่องตัดที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน จำเป็นต้องสร้างช่องในพื้นผิวรองรับของไม้กระดานแนวนอนที่เคลื่อนที่ไปตามกรอบของตัวเครื่องเนื่องจากการเคลื่อนไหวดังกล่าวจะค่อนข้างแม่นยำ

ในการสร้าง headstock และ tailstock ของเครื่องกลึงแบบโฮมเมด คุณจะต้องเลือกกระบอกโลหะที่มีขนาดเหมาะสม ซึ่งจะวางไว้ในชุดตลับลูกปืนที่ติดตั้งในชั้นวางไม้ การหมุนที่ทำโดยชิ้นงานจะถูกส่งไปยังศูนย์กลางด้านหน้าซึ่งเชื่อมต่อด้วยสายพานขับเคลื่อนกับมอเตอร์ไฟฟ้า ดังนั้น ชิ้นงานที่ยึดไว้อย่างแน่นหนาระหว่างศูนย์กลางด้านหน้าและด้านหลัง จะถูกประมวลผลโดยใช้เครื่องตัดที่ติดตั้งอยู่ในที่วางเครื่องมือของอุปกรณ์

เครื่องโฮมเมดอีกรุ่นหนึ่ง (คลิกเพื่อดูภาพขยาย)

มุมมองทั่วไป Headstock Caliper และ Chuck

ไม่น่าจะมีปัญหาในการหามอเตอร์ไฟฟ้าที่ควรติดตั้งเครื่องกลึงขนาดเล็ก แม้ว่าคุณจะไม่พบมอเตอร์ที่กำลังไฟที่ต้องการ (500–1,000 W - สำหรับการประมวลผล) ชิ้นส่วนขนาดเล็ก, 1,500–2,000 W - สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่) จากนั้นหน่วยที่ใช้ก่อนหน้านี้ซึ่งเคยติดตั้งบนจักรเย็บผ้าในครัวเรือนก็ค่อนข้างเหมาะสม นอกจากนี้ยังอนุญาตให้ใช้สว่านไฟฟ้าหรือเครื่องเจียรเป็นตัวขับเคลื่อนสำหรับเครื่องกลึงขนาดกะทัดรัดได้

จากการปรับเปลี่ยนง่าย ๆ คุณจะมีเครื่องจักรที่สามารถทำการกลึงโลหะทั่วไปได้ หากต้องการคุณสามารถปรับปรุงหน่วยให้ทันสมัยได้โดยการขยาย ฟังก์ชั่น. แน่นอนว่าการสร้างเครื่อง CNC จากอุปกรณ์ดังกล่าวเป็นเรื่องยาก แต่สามารถใช้สำหรับการคว้าน การเจาะ การเจียร การทำเกลียว และอื่นๆ อีกมากมาย การดำเนินงานทางเทคโนโลยีสำหรับโลหะก็เป็นไปได้ทีเดียว

เครื่องกลึงที่ต้องทำด้วยตัวเองนั้นเป็นหน่วยที่ไม่เลวร้ายไปกว่าโรงงาน!

ในการทำเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเองช่างฝีมือที่บ้านจะต้องเข้าใจกลไกการทำงานของมันเตรียมวัสดุบางอย่างและตุนความอดทนที่จำเป็นในการประกอบโครงสร้างแบบโฮมเมดที่จะช่วยให้สามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะได้หลากหลาย

1. ทำไมคุณถึงต้องใช้เครื่องกลึงแบบโฮมเมด?
2. การออกแบบและกลไกการทำงานของเครื่องโฮมเมด
3. บาง คุณสมบัติการออกแบบเครื่องกลึง "บ้าน"
4. ขั้นตอนการผลิตหน่วยสำหรับงานกลึงด้วยตนเอง
5. เคล็ดลับในการเลือกอุปกรณ์ไฟฟ้าสำหรับเครื่องจักรของคุณ

1 ทำไมคุณถึงต้องใช้เครื่องกลึงแบบโฮมเมด?

ไม่มีมนุษย์คนใดปฏิเสธที่จะมีเครื่องกลึงขนาดเล็กในบ้านหรืออพาร์ตเมนต์ของเขา ท้ายที่สุด ด้วยความช่วยเหลือนี้ คุณสามารถดำเนินการต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะ ตั้งแต่การรีดพื้นผิวลูกฟูกและรูคว้าน ไปจนถึงการตัดเกลียว และมอบพื้นผิวด้านนอกของชิ้นส่วนตามรูปร่างที่กำหนด

แน่นอนคุณสามารถลองซื้อเครื่องกลึงจากโรงงานได้ แต่ทุกคนไม่สามารถซื้อสินค้าดังกล่าวได้ และการวางเครื่องจักรผลิตในบ้านธรรมดาก็แทบจะเป็นไปไม่ได้เลย เนื่องจากอุปกรณ์สำหรับการกลึงโลหะใช้พื้นที่มาก ทางเลือกที่ดีเยี่ยมในการซื้อเครื่องจักรจากโรงงานที่เทอะทะและไม่สะดวกก็คือการสร้างเครื่องกลึงที่เรียบง่ายแต่ใช้งานได้ด้วยมือของคุณเอง

เครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมด ประกอบตามกฎทั้งหมดจะมีการควบคุมง่าย ใช้พื้นที่น้อยที่สุด และใช้งานง่าย ในเวลาเดียวกันคุณสามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะและเหล็กต่าง ๆ ที่มีรูปทรงเรขาคณิตขนาดเล็กได้อย่างง่ายดายกลายเป็นช่างฝีมือประจำบ้านอย่างแท้จริง

2 การออกแบบและกลไกการทำงานของเครื่องโฮมเมด

ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างชุดกลึงสำหรับ ของใช้ในครัวเรือนจะมีประโยชน์หากเรียนรู้เกี่ยวกับส่วนประกอบหลักและกลไกการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าว เครื่องจักรพื้นฐานประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ ดังต่อไปนี้:

• คุณยายสองคน;
• กรอบ;
• สองศูนย์กลาง: หนึ่งในนั้นคือทาสและอีกอันคือผู้นำ
• หยุดการทำงานของเครื่องมือตัด
• ไดรฟ์ไฟฟ้า

มีการติดตั้งกลไกของเครื่องจักรไว้บนเตียง (ในหน่วยโฮมเมดมีบทบาทโดยเฟรม) ส่วนท้ายจะเคลื่อนไปตามฐานนี้ของยูนิต headstock จำเป็นเพื่อรองรับหน่วยการหมุนพื้นฐานของอุปกรณ์และอยู่กับที่ อุปกรณ์ส่งกำลังยังติดตั้งอยู่ในเฟรมเพื่อเชื่อมต่อศูนย์กลางการขับขี่กับมอเตอร์ไฟฟ้า ผ่านศูนย์กลางนี้ การหมุนที่ต้องการจะถูกส่งไปยังชิ้นงานที่กำลังประมวลผล

เตียงของเครื่อง "บ้าน" มักทำจากคานไม้ คุณสามารถใช้มุมหรือโปรไฟล์ที่ทำจากเหล็ก (โลหะ) ไม่สำคัญว่าคุณจะเลือกวัสดุชนิดใดสำหรับเฟรม แต่สิ่งสำคัญคือสามารถยึดศูนย์การติดตั้งได้อย่างแน่นหนา

สามารถติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าเกือบทุกตัวบนชุดกลึงแบบโฮมเมดได้แม้จะเล็กมาก แต่ก็คุ้มค่าที่จะเข้าใจว่ามัน ลักษณะทางเทคนิคอาจไม่เพียงพอสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนคุณภาพสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งหาก เรากำลังพูดถึงเกี่ยวกับอุปกรณ์งานโลหะ มอเตอร์ไฟฟ้ากำลังต่ำจะไม่อนุญาตให้ทำงานกับโลหะ แต่แม้แต่มอเตอร์ที่มีกำลังประมาณสองร้อยวัตต์ก็สามารถรองรับชิ้นงานไม้ได้

การหมุนในเครื่องจักรโฮมเมดสามารถทำได้โดยใช้โซ่ แรงเสียดทาน หรือสายพาน สิ่งสุดท้ายเหล่านี้ถูกใช้บ่อยที่สุดเนื่องจากมีความน่าเชื่อถือสูงสุดนอกจากนี้ยังมีการออกแบบหน่วยที่ทำขึ้นอย่างอิสระโดยที่ไม่มีอุปกรณ์ส่งสัญญาณมาให้เลย ในนั้นศูนย์ขับเคลื่อนหรือหัวจับสำหรับยึดเครื่องมือทำงานจะวางอยู่บนเพลามอเตอร์ไฟฟ้าโดยตรง วิดีโอการทำงานของหน่วยดังกล่าวสามารถพบได้ง่ายบนอินเทอร์เน็ต

3 คุณลักษณะการออกแบบบางประการของเครื่องกลึง "ที่บ้าน"

เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนของชิ้นงาน ควรติดตั้งตัวขับและตัวกลางขับเคลื่อนบนแกนเดียวกัน หากคุณวางแผนที่จะสร้างเครื่องจักรที่มีศูนย์กลางเพียงจุดเดียว (ที่มีศูนย์กลางนำ) การออกแบบอุปกรณ์ดังกล่าวจะต้องจัดให้มีความเป็นไปได้ในการยึดผลิตภัณฑ์ด้วยหัวจับหรือแผ่นปิดหน้า

ผู้เชี่ยวชาญไม่แนะนำให้ติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าแบบสับเปลี่ยนบนชุดกลึงแบบโฮมเมด ในกรณีที่ไม่มีภาระงาน ความเร็วของพวกมันอาจเพิ่มขึ้นได้โดยไม่ต้องอาศัยคำสั่งของผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งทำให้ชิ้นส่วนหลุดออกจากชิ้นส่วนยึด เป็นที่ชัดเจนว่าช่องว่าง "การบิน" ดังกล่าวอาจทำให้เกิดปัญหามากมายในพื้นที่จำกัด - ในอพาร์ตเมนต์หรือในโรงรถส่วนตัว

หากคุณยังคงวางแผนที่จะติดตั้งมอเตอร์สับเปลี่ยน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งกระปุกเกียร์แบบพิเศษ กลไกนี้ช่วยลดความเสี่ยงของการเร่งความเร็วของชิ้นส่วนที่ประมวลผลบนเครื่องจักรที่ไม่สามารถควบคุมได้

ประเภทไดรฟ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับยูนิตแบบโฮมเมดคือมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสทั่วไป โดดเด่นด้วยความเสถียรสูงภายใต้ภาระ (ความเร็วในการหมุนคงที่) และให้การประมวลผลชิ้นส่วนคุณภาพสูงที่มีความกว้างสูงสุด 70 และหน้าตัดสูงสุด 10 เซนติเมตร โดยทั่วไปจะต้องเลือกประเภทและกำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่หมุนได้รับแรงหมุนที่เพียงพอ

ศูนย์กลางการขับเคลื่อนซึ่งตามที่ระบุไว้นั้นอยู่ที่ส่วนท้ายสามารถอยู่กับที่หรือหมุนได้ มันทำจากสลักเกลียวมาตรฐาน - คุณเพียงแค่ต้องลับปลายส่วนเกลียวให้เป็นกรวย สลักเกลียวนั้นถูกเคลือบด้วยน้ำมันเครื่องและสอดเข้าไปในเกลียว (ภายใน) ที่ตัดในส่วนท้ายรถ ระยะชักควรอยู่ที่ประมาณ 2.5–3 เซนติเมตร การหมุนของสลักเกลียวทำให้สามารถกดชิ้นงานระหว่างศูนย์กลางสองแห่งของตัวเครื่องได้

4 ขั้นตอนการผลิตหน่วยสำหรับงานกลึงด้วยตนเอง

ต่อไป เราจะพูดถึงวิธีทำเครื่องกลึงแบบโค้งแบบโฮมเมด และยังมีวิดีโอเกี่ยวกับกระบวนการง่ายๆ นี้อีกด้วย ด้วยการติดตั้งนี้ คุณสามารถบดโลหะและวัสดุอื่นๆ ลับมีดและอุปกรณ์ตัดอื่นๆ ได้ เหนือสิ่งอื่นใดตัวเครื่องนี้จะกลายเป็นผู้ช่วยที่ดีที่สุดของคุณในกรณีที่คุณซ่อมรถด้วยตัวเอง

ขั้นแรกเราต้องตัดชั้นวางไม้ที่แข็งแรงสองอันออกแล้วติดสลักเกลียวโดยใช้น็อต กรอบของเครื่องโฮมเมดจะติดไว้ซึ่งสามารถทำจากไม้ได้ (ถ้าเป็นไปได้ควรใช้โลหะบางชนิดสำหรับโครง - มุมเหล็กหรือช่อง)

จำเป็นต้องวางเครื่องมือพิเศษเพื่อเพิ่มระดับความเสถียรของคัตเตอร์สำหรับการกลึงชิ้นส่วนโลหะ มือจับดังกล่าวเป็นโครงสร้างของบอร์ดสองแผ่นที่ติดกาวที่มุมขวา (หรือเชื่อมต่อด้วยสกรูขนาดเล็ก) นอกจากนี้แถบโลหะบาง ๆ ยังติดอยู่ที่กระดานด้านล่างซึ่งจำเป็นเพื่อป้องกันเครื่องมือทำงานจากการเปลี่ยนรูปร่างระหว่างการหมุน ช่องถูกตัดเป็นไม้กระดานในแนวนอน ซึ่งทำให้สามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของที่วางเครื่องมือได้

คุณไม่ควรมีปัญหาใด ๆ ในการทำ tailstock และ headstock ด้านหน้า - สาระสำคัญนั้นชัดเจนและหากมีปัญหาใด ๆ เกิดขึ้น คุณสามารถดูวิดีโอบนอินเทอร์เน็ตได้ที่ กระบวนการนี้แสดงและอธิบายอย่างละเอียด ตามกฎแล้วตลับหมึก Headstock ทำจากกระบอกสูบสำเร็จรูปที่มีหน้าตัดเหมาะสำหรับ การออกแบบทั่วไปด้วยเครื่องจักรหรือการเชื่อมเหล็กแผ่น

ขอแนะนำให้ติดตั้งเฟรมของการติดตั้งแบบโฮมเมดบนฐานดูราลูมินยึดเฟรมเข้ากับมันอย่างแน่นหนาและติดตั้งส่วนประกอบทั้งหมดของเครื่อง (มีไม่มากนัก) หลังจากนั้นเราก็เริ่มทำงานกับหน่วยกำลังของอุปกรณ์ของเรา ก่อนอื่นเราเลือกมอเตอร์ไฟฟ้าที่เหมาะสม ในการแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะ จะต้องมีกำลังเพียงพอ

ไม้แปรรูปได้ง่าย การใช้เครื่องมือง่ายๆ คุณสามารถสร้างสิ่งต่าง ๆ ที่มีความสวยงามและการใช้งานที่น่าทึ่งได้

แยกเป็นมูลค่า noting ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างของตัวเลขการหมุน: ที่จับเครื่องมือ, ราวบันได, เครื่องครัว ขวานหรือสิ่วไม่เพียงพอคุณต้องใช้เครื่องกลึง

การซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวไม่ใช่ปัญหา แต่ เครื่องดีมันมีราคาแพง รับแบบนี้ครับ เครื่องมือที่มีประโยชน์และประหยัดเงินได้ง่ายเพราะคุณสามารถทำเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเองได้

เหตุใดจึงจำเป็นและทำงานอย่างไร?

เครื่องกลึงได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ที่มีรูปร่างทรงกระบอกหรือคล้ายกัน นี่เป็นรายการที่ขาดไม่ได้สำหรับการซ่อมแซม บ้านในชนบทด้วยบันไดไม้ ระเบียงแกะสลัก แต่ไม่เพียงเท่านั้น

หากคุณมีประสบการณ์ เครื่องมือกลึงจะช่วยให้คุณไม่เพียงประหยัดองค์ประกอบตกแต่งที่ซื้อมาเท่านั้น แต่ยังช่วยสร้างรายได้ด้วย ผลิตภัณฑ์ไม้ ทำเองมีมูลค่าสูง

การจะจำเป็นต้องใช้เครื่องจักรดังกล่าวในเวิร์คช็อปที่บ้านหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับผู้เชี่ยวชาญในการตัดสินใจ

แน่นอนว่าหากคุณต้องการสิ่วหลายด้ามก็จะง่ายกว่าที่จะซื้อ แต่ถ้าคุณต้องการสร้างบันไดที่ทำจากไม้ทั้งหมด ลูกกรงชุดหนึ่งจะมีราคาสูงมาก มันถูกกว่ามากที่จะทำด้วยตัวเอง อย่างไรก็ตามคุณไม่จำเป็นต้องเสียเงินในการซื้ออุปกรณ์ด้วยซ้ำ - คุณสามารถสร้างเครื่องจักรง่ายๆ ในเวิร์กช็อปของคุณเองโดยใช้เศษวัสดุ

หลักการทำงานของเครื่องกลึงไม้ไม่ได้ซับซ้อนมากนัก ชิ้นงานทรงกระบอกได้รับการแก้ไขตามแนวแกนหมุน แรงบิดถูกส่งไปยังมัน โดยนำคัตเตอร์หรือเครื่องมือเจียรต่างๆ มาที่ชิ้นงาน จะได้รูปทรงที่ต้องการ

ส่วนหลักของเครื่องกลึง:

• กรอบที่ส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการแก้ไข
• ไดรฟ์ไฟฟ้า
• หัว;
• หาง;
• ช่างซ่อมบำรุง

เพื่อความสะดวกในการใช้งานจะใช้รูปแบบการเปลี่ยนความเร็วในการหมุน ในอุปกรณ์ระดับมืออาชีพนี่คือกระปุกเกียร์จริงซึ่งเป็นระบบเกียร์ที่ให้คุณควบคุมความเร็วได้ในช่วงที่กว้างมาก นี่เป็นเรื่องยากมันก็เพียงพอแล้วที่จะติดตั้งเครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดพร้อมสายพานขับเคลื่อนพร้อมรอกหลายอันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน

การผลิตเตียง

เตียงเป็นโครงที่รวมทุกส่วนของตัวเครื่องเข้าไว้ด้วยกัน ความแข็งแกร่งของโครงสร้างโดยรวมขึ้นอยู่กับความน่าเชื่อถือเพราะว่า วัสดุที่ดีที่สุดสำหรับโครง - เข้ามุมเหล็ก คุณยังสามารถใช้ไปป์โปรไฟล์สี่เหลี่ยมได้

ประการแรกจะมีการสรุปขนาดของหน่วยในอนาคต ตัวบ่งชี้นี้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์เฉพาะที่จำเป็นสำหรับเครื่องจักร ขนาดเฉลี่ยเตียงของเครื่องกลึงที่บ้านคือ 80 ซม. ใช้เครื่องบดที่มีวงกลมโลหะตัดช่องว่างที่เหมือนกันสองช่อง

การวางบล็อกไม้โดยวางมุมที่มีชั้นวางขึ้นและเข้าด้านในวางบนพื้นผิวเรียบขอบด้านบนควรสร้างระนาบในอุดมคติ รักษาระยะห่างระหว่างกันไว้ประมาณ 5 ซม. หากต้องการจัดแนวให้ถูกต้อง ให้ใช้แถบที่มีความหนาเหมาะสม

ส่วนตามยาวของฐานได้รับการแก้ไขด้วยที่หนีบ ไม้กางเขนทำจากสี่เหลี่ยมเดียวกัน มีสามคน สองอันติดอยู่ที่ขอบของโครงสร้าง ส่วนที่สามซึ่งเป็นส่วนรองรับส่วนหัวอยู่ห่างจากขอบด้านซ้ายประมาณยี่สิบเซนติเมตร ขนาดที่แน่นอนขึ้นอยู่กับประเภทของมอเตอร์ที่ใช้และพารามิเตอร์ของรอกที่พบ

สิ่งที่เหลืออยู่คือการเชื่อมเฟรมให้เป็นอันเดียว ตะเข็บต้องเชื่อถือได้และมีคุณภาพสูงสามารถเชื่อมด้วยตนเองหรือใช้เครื่องอัตโนมัติได้

สิ่งสำคัญคือต้องตัดสินใจทันทีว่าจะใช้เครื่องอย่างไร สามารถติดตั้งบนเดสก์ท็อปหรือผลิตยูนิตแบบสแตนด์อโลนได้ ในตัวเลือกที่สองจำเป็นต้องจัดเตรียมขา สามารถทำจากสี่เหลี่ยมจัตุรัสเดียวกันหรือตัดจากไม้ที่มีความหนาเหมาะสมก็ได้ การใช้ขาไม้จะช่วยให้คุณประหยัดวัสดุ นอกจากนี้ ตัวเครื่องยังสามารถพับได้อีกด้วย

มอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับเครื่องจักร

พื้นฐานของการขับเคลื่อนเครื่องกลึงคือเครื่องยนต์ เมื่อเลือกหน่วยนี้ สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงคุณลักษณะหลักคือกำลัง สำหรับ เครื่องที่บ้านเหมาะสำหรับรุ่นที่มีกำลังตั้งแต่ 1200 ถึง 2000 W ประเภทของการเชื่อมต่อมีความสำคัญมีมอเตอร์เฟสเดียวและสามเฟส

ในเครื่องกลึงโต๊ะกำลังต่ำคุณสามารถใช้มอเตอร์ได้ เครื่องซักผ้า. ไม่น่าจะรับมือกับการแปรรูปชิ้นงานขนาดใหญ่ได้ แต่จะช่วยผลิตองค์ประกอบตกแต่งขนาดเล็กและเครื่องครัว

ไดรฟ์ตรงหรือไดรฟ์สายพาน

มีหลายวิธีในการถ่ายโอนการหมุนไปยังชิ้นงาน วิธีที่ง่ายที่สุดคือการขับรถโดยตรง ในกรณีนี้ชิ้นงานจะติดเข้ากับเพลามอเตอร์โดยตรง ลักษณะเด่นของการออกแบบนี้คือความเรียบง่าย ด้วยเหตุนี้ การขับเคลื่อนโดยตรงจึงมีข้อเสียที่สำคัญหลายประการ

ประการแรก เครื่องขับเคลื่อนโดยตรงไม่อนุญาตให้คุณปรับความเร็วในการหมุน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเมื่อทำงานกับวัสดุแข็ง นอกจากนี้ยังควรคำนึงถึงภาระของมอเตอร์ไฟฟ้าด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับชิ้นงานขนาดใหญ่ ไม่ว่าจะตั้งศูนย์กลางได้ดีแค่ไหนก็ไม่สามารถทำได้หากไม่มีการสั่นสะเทือน แบริ่งของมอเตอร์ไม่ได้ออกแบบมาให้ทนทานต่อการรับน้ำหนักตามยาวและมักจะใช้งานไม่ได้

เพื่อปกป้องเครื่องยนต์จากความเสียหายและให้ความสามารถในการปรับความเร็วการหมุนของชิ้นงานจึงควรพิจารณาใช้สายพาน ในกรณีนี้เครื่องยนต์จะอยู่ห่างจากแกนหมุนของชิ้นงานและส่งแรงบิดผ่านรอก การใช้บล็อกลูกรอก เส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันสามารถเปลี่ยนความเร็วได้ง่ายในช่วงที่ค่อนข้างกว้าง

ขอแนะนำให้ติดตั้งเครื่องจักรสำหรับบ้านของคุณด้วยรอกที่มีร่องตั้งแต่สามร่องขึ้นไปซึ่งจะช่วยให้คุณแปรรูปไม้ชนิดใดก็ได้ด้วยความสำเร็จที่เท่าเทียมกันและหากจำเป็นให้ใช้งานกับโลหะผสมอ่อน

ส่วนหัวและส่วนท้าย

ชิ้นงานที่กำลังประมวลผลจะถูกหนีบไว้ระหว่างอุปกรณ์สองชิ้นที่เรียกว่า headstock และ tailstock การหมุนของเครื่องยนต์จะถูกส่งไปยังด้านหน้า ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้เครื่องยนต์มีความซับซ้อนมากขึ้น

ตามโครงสร้าง headstock ของเครื่องกลึงแบบโฮมเมดนั้นเป็นโครงสร้างโลหะรูปตัว U ระหว่างใบหน้าด้านข้างซึ่งมีเพลาและรอกหนึ่งตัวหรือมากกว่าติดตั้งอยู่บนแบริ่ง ตัวเครื่องสามารถทำจากเหล็กหนาได้สลักเกลียวที่มีความยาวเพียงพอเหมาะสำหรับประกอบเป็นชิ้นเดียว

ส่วนสำคัญของ headstock เช่นเดียวกับตัวเครื่องโดยรวมคือเพลาซึ่งเป็นแกนหมุนที่มีหมุดสามหรือสี่อันที่ออกแบบมาเพื่อยึดชิ้นงาน เพลานี้ถูกส่งผ่านแบริ่งของแก้มด้านหนึ่งของตัวเรือนรูปตัว U จากนั้นจึงติดตั้งรอกไว้ มีการใช้กุญแจหรือตัวแทนซ่อมเพื่อรักษาความปลอดภัย ชิ้นส่วนทรงกระบอกโดยให้แก้มอันที่ 2 เป็นอันสุดท้าย โครงสร้างยึดแน่นด้วยน๊อต

หน้าที่ของ tailstock คือการรองรับชิ้นงานที่ยาวในขณะที่ปล่อยให้หมุนได้อย่างอิสระ คุณสามารถซื้อชิ้นส่วนสำเร็จรูปจากเครื่องจักรของโรงงานหรือใช้หัวจับสว่านไฟฟ้าทรงพลังซึ่งติดตั้งอยู่บนสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่มีความยาวเหมาะสม เพลาที่มีปลายแหลมจะถูกยึดเข้ากับคาร์ทริดจ์เอง

มีการติดตั้ง headstock และ tailstock ไว้บนเตียง สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าแกนหมุนของเพลาทั้งสองต้องตรงกันโดยสมบูรณ์ มิฉะนั้น อาจส่งผลให้ชิ้นงานแตกหัก เครื่องจักรเสียหาย และอาจได้รับบาดเจ็บที่เครื่องกลึงได้

ส่วนรองรับเครื่องมือ: ที่วางเครื่องมือ

ที่วางเครื่องมือคือตารางสำหรับวางเครื่องมือระหว่างการทำงาน โดยหลักการแล้ว มันสามารถมีการกำหนดค่าใด ๆ ก็ได้ ต้นแบบสามารถเลือกได้ เกณฑ์หลักคือความสะดวกสบาย หนึ่งในตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับที่วางมือคือรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมู เครื่องเล่นแผ่นเสียงทำจากเหล็กหนาติดตั้งบนแท่นที่สามารถเคลื่อนย้ายได้รอบทิศทาง จะช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานและผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดและรูปร่างต่างๆ ได้

เครื่องมือที่ง่ายที่สุดสำหรับสิ่งนี้คือสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่เชื่อมเข้ากับฐาน ความสูงของขอบด้านบนต้องสอดคล้องกับระดับแกนของพนักพิงศีรษะ

เครื่องตัดไม้

ใช้เป็นเครื่องมือตัดสำหรับเครื่องกลึง คุณสามารถซื้อเครื่องมือดังกล่าวได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์เกือบทุกแห่ง มีเครื่องตัดแยกชิ้นและทั้งชุดจำหน่าย

หากไม่มีร้านใกล้ๆแต่มีโอกาสและความปรารถนาก็ทำได้ เครื่องมือที่จำเป็นตัวคุณเอง. สำหรับสิ่งนี้คุณจะต้องมี เครื่องตัดโลหะเช่นเดียวกับใบมีดเหล็กเครื่องมือก็สามารถเปลี่ยนเป็นเครื่องมือเก่าได้ เครื่องตัดกลึง คุณภาพสูงอาจมาจากไฟล์เก่าของโซเวียต

เครื่องมินิสำหรับงานขนาดเล็ก

บ่อยครั้งที่จำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนไม้เล็ก ๆ หลายชิ้นในกรณีนี้ไม่จำเป็นต้องสร้างเครื่องจักรที่เต็มเปี่ยมเลยคุณสามารถใช้เครื่องกลึงไม้ขนาดเล็กได้ การผลิตไม่ต้องใช้แรงงานมากและใช้เวลาไม่นาน

การออกแบบเครื่องจักรนั้นง่ายมาก มอเตอร์จากเครื่องบันทึกเทปเก่าใช้พลังงานจากอุปกรณ์ไฟฟ้า หน่วยภายนอกโภชนาการ เตียงของเครื่องขนาดเล็กจะเป็นแผ่นกระดานที่มีความยาวตามที่ต้องการ

เครื่องยนต์จะต้องมีการรักษาความปลอดภัย แน่นอนว่าสายพานขับไม่เหมาะกับเครื่องจักรขนาดเล็กจะต้องติดตั้งชิ้นงานบนเพลามอเตอร์ อุปกรณ์ที่ดีที่สุดสำหรับสิ่งนี้คือแผ่นปิดหน้า ตัวเรือนไดรฟ์เป็นแผ่นรูปตัว U ซึ่งอยู่ตรงกลางซึ่งมีการเจาะรูสำหรับเพลา เครื่องยนต์ในตัวเรือนติดตั้งอยู่บนเฟรมโดยใช้สกรูเกลียวปล่อย

ส่วนหลักของเครื่องพร้อมแล้ว ที่เหลือก็แค่ทำส่วนท้ายรถ ลำตัวทำด้วยบล็อกขนาดพอเหมาะ มีการเจาะรูสำหรับเพลาที่ความสูงของเครื่องยนต์พอดีโดยใช้เดือยตะปูที่มีความยาวที่เหมาะสม headstock ติดด้วยกาวและสกรูหลายตัว

การใช้แหล่งพลังงานที่มีความสามารถในการปรับแรงดันไฟขาออกคุณสามารถสร้างเครื่องจักรที่มีความเร็วในการหมุนแปรผันได้ สะดวกในการควบคุมความเร็วโดยใช้แป้นเหยียบควบคุม ออกแบบ ของอุปกรณ์นี้อาจมีความหลากหลายมาก ทุกอย่างขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนที่มีอยู่

เครื่องทำมาจากสว่านไฟฟ้า

บางทีทุกคน ช่างซ่อมบ้านมีอันหนึ่งแบบนี้ สิ่งที่มีประโยชน์เหมือนสว่านไฟฟ้า นี่เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์อย่างแท้จริง สามารถใช้เจาะ ผสมปูน และทำความสะอาดพื้นผิวได้ จึงไม่น่าแปลกใจที่หลายๆ คนจะมีความคิดในการใช้มอเตอร์สว่านมาทำเครื่องกลึงไม้ขนาดเล็ก

มันไม่ใช่เรื่องยาก โดยทั่วไปแล้วมันก็เพียงพอแล้วที่จะยึดสว่านบนเตียงและติดตั้งส่วนท้ายที่อยู่ตรงข้ามซึ่งควรจะเคลื่อนย้ายได้ซึ่งจะช่วยให้คุณปรับระยะการทำงานได้

มีหลายทางเลือกสำหรับการผลิตเครื่องกลึงซึ่งมีความซับซ้อนและวัสดุที่ใช้ต่างกัน ในกรณีที่ง่ายที่สุด เครื่องจะเป็นแผ่นไม้อัดหรือแผ่นไม้อัดหนา ซึ่งปลายด้านหนึ่งมีตัวหยุดสำหรับสว่านพร้อมตัวล็อค ส่วนอีกด้านหนึ่งคือคานด้านหลัง: บล็อกที่มีเพลาอยู่ข้างใน คุณสามารถใช้สกรูหรือเดือยแหลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมเป็นเพลาได้

หากคุณมีทักษะในการทำงานกับโลหะ คุณสามารถสร้างเครื่องจักรระดับมืออาชีพได้ การใช้มันทำให้ง่ายต่อการผลิตผลิตภัณฑ์ระดับสูงสุด หากคุณต้องการเครื่องจักรเป็นครั้งคราว ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือเครื่องจักรที่ทำจากสว่าน หากจำเป็นคุณสามารถบดชิ้นส่วนที่ต้องการได้และหากคุณต้องการสว่านก็สามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่ต้องการได้

การแปรรูปชิ้นส่วนโลหะสมัยใหม่แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยหากไม่มีเครื่องกลึง เพื่อประหยัดเงิน คุณสามารถสร้างอุปกรณ์นี้ด้วยตัวเองได้

การสร้างอัตตานั้นไม่ยากอย่างที่คิด และภาพวาดของเครื่องกลึงสามารถพบได้ง่ายบนอินเทอร์เน็ต การออกแบบเครื่องสามารถมีความหลากหลายรวมถึงขนาดของมันด้วย

วัสดุสำหรับทำที่บ้านสามารถพบได้ง่ายในโรงรถทุกแห่ง

อุปกรณ์เครื่องกลึง

เป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเองโดยไม่ทราบโครงสร้างของมัน ดังนั้นเราจะนำเสนอส่วนหลักด้านล่าง:

• หน่วยไดรฟ์. พื้นฐานของกลไกทำให้เกิดพลังงาน สำหรับเครื่องจักรที่ใช้พลังงานต่ำ ควรใช้ไดรฟ์จากสว่านหรือเครื่องซักผ้า
• เตียง. มุมเหล็กหรือโครงไม้เหมาะสำหรับการผลิตซึ่งเป็นโครงรับน้ำหนักจึงต้องแข็งแรงรับแรงสั่นสะเทือนได้
• หางปลา. ทำโดยการเชื่อมมุมเข้ากับแผ่นเหล็ก จำเป็นสำหรับการตรึงระหว่างการประมวลผลอุปกรณ์ที่ผลิต
• เฮดสต็อค ติดตั้งบนโครงแบบเคลื่อนย้ายได้ คล้ายกับส่วนท้ายรถ
• คาลิเปอร์. ทำหน้าที่สนับสนุนส่วนการทำงาน

แรงบิดในการหมุนจะถูกส่งโดยเครื่องยนต์ไปยังชิ้นงานโดยใช้ตัวเลือกต่อไปนี้:

• โซ่;
• ด้วยเข็มขัด
• แรงเสียดทาน

แต่ละคนมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง เข็มขัด - ราคาถูกและน่าเชื่อถือที่สุดและง่ายต่อการผลิต แต่สายพานเสื่อมสภาพเร็วและจำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยๆ

โซ่มีราคาแพงกว่ามันเทอะทะกว่าแต่ก็ใช้งานได้นาน ในแง่ของข้อดีและข้อเสียแรงเสียดทานจะครองตำแหน่งตรงกลาง เป็นที่น่าสังเกตว่ามีรูปถ่ายของเครื่องกลึงที่มีเกียร์ต่างกันบนอินเทอร์เน็ตและคุณสามารถศึกษารายละเอียดได้อย่างง่ายดาย

ส่วนรองรับเป็นส่วนสำคัญของเครื่องจักร ควบคุมทั้งปริมาณความพยายามที่ใช้ระหว่างการทำงานและคุณภาพของชิ้นส่วน

เคลื่อนที่ไปในทิศทางที่ต่างกัน ดังนั้นจึงเสี่ยงต่อการสึกหรอได้ง่าย อย่าลืมปรับก่อนเริ่มงานนะครับ

ลำดับการประกอบกลไก

เราประกอบโครงเครื่องโดยใช้ช่องและคาน ยิ่งคุณวางแผนจะใช้ชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่ วัสดุที่ใช้ทำเฟรมก็จะยิ่งแข็งแรงขึ้นเท่านั้น

ในการผลิต headstock เราจะต้องมีกระบอกไฮดรอลิกที่มีความหนาของผนัง 6 มม. ขึ้นไป เรากดตลับลูกปืน 2 ตัวเข้าไปในกระบอกสูบ การใช้ตลับลูกปืน เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เราวางเพลา

จำเป็นต้องเติมน้ำมันหล่อลื่นลงในบูสเตอร์ไฮดรอลิก จากนั้นเราติดตั้งคาลิปเปอร์พร้อมไกด์และรอก

เราติดตั้งที่วางเครื่องมือเพื่อให้เครื่องตัดมีความมั่นคง ที่ด้านล่างเราติดแถบโลหะเล็ก ๆ ซึ่งทำให้ชิ้นส่วนที่ใช้งานทนทานต่อการสึกหรอ

มอเตอร์ไฟฟ้าตัวไหนให้เลือก?

มอเตอร์เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของเครื่องจักร เพราะหากไม่มีมอเตอร์ก็จะไม่ทำงาน กำลังรวมของเครื่องขึ้นอยู่กับกำลังเครื่อง มอเตอร์ที่มีกำลังสูงถึงกิโลโวลต์ (จักรเย็บผ้าเก่าสามารถใช้เป็นผู้บริจาคได้) เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็ก

มอเตอร์ที่มีกำลัง 1.5-2 กิโลวัตต์ ใช้เมื่อแปรรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่ อย่าลืมหุ้มฉนวนชิ้นส่วนไฟฟ้าทั้งหมด

สำหรับ การติดตั้งที่ถูกต้องเรียกช่างไฟฟ้าดีกว่าได้รับบาดเจ็บ

วิธีทำเครื่องกลึงจากสว่าน?

เพื่อประหยัดค่าอะไหล่และลดความซับซ้อนในการประกอบจึงอนุญาตให้ใช้สว่านเป็นไดรฟ์ได้ การออกแบบนี้มีข้อดี:

บันทึก!

• โครงสร้างสามารถประกอบและถอดประกอบได้ตลอดเวลา
• พกพาและขนส่งค่อนข้างง่ายเพราะถอดแยกชิ้นส่วนได้ง่าย
• ประหยัดต้นทุน

แต่วิธีการนี้มีข้อเสีย เนื่องจากสว่านมีแรงบิดต่ำ ซึ่งจะทำให้แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะแปรรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่

ควรปรับเปลี่ยนเครื่องกลึงโลหะด้วยสว่านเฉพาะเมื่อคุณไม่ได้วางแผนงานจำนวนมากและจำเป็นต้องสร้างชิ้นส่วนขนาดเล็ก

หากต้องการสร้างเครื่องกลึงโลหะประเภทนี้ คุณจะต้องใช้ชิ้นส่วนตามปกติ (ยกเว้นมอเตอร์และหัวจับ) หน้าที่ของ headstock จะถูกควบคุมโดยสว่าน

เนื่องจากความกะทัดรัดของเครื่องจึงสามารถเล่นบทบาทของเตียงได้ พื้นผิวเรียบหรือโต๊ะทำงาน สามารถยึดสว่านได้โดยใช้แคลมป์หรือแคลมป์

ต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยต่อไปนี้:

บันทึก!

• เมื่อเค้าโครงเครื่องเสร็จสิ้น จำเป็นต้องตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุง
• มอเตอร์ไฟฟ้าในเครื่องจะต้องได้รับการปกป้องด้วยตัวเครื่อง
• พลังของมอเตอร์ไฟฟ้าจะต้องได้รับการคุ้มครองโดยเครือข่ายไฟฟ้าของคุณ
• เครื่องมือทำงานสามารถวางตำแหน่งขนานกับพื้นผิวของชิ้นงานได้เท่านั้น ไม่เช่นนั้นมันจะกระเด็นออกไป
• เมื่อประมวลผลระนาบส่วนท้ายส่วนหลังจะต้องพักพิงกับส่วนท้าย
• คุณสามารถเริ่มทำงานได้โดยใช้อุปกรณ์ป้องกันดวงตาจากชิปเท่านั้น
• หลังเลิกงานสถานที่ทำงานจะต้องสะอาด

เครื่องจักรงานไม้ต้องมีมาตรการด้านความปลอดภัยเช่นเดียวกับเครื่องจักรงานโลหะ

การเปลี่ยนเครื่อง

เมื่อจำเป็นต้องติดตั้งรูรูปกรวยเราจะแนบไฟล์สองไฟล์เพื่อให้ได้รูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมู ต่อไปเราจะติดตั้งอุปกรณ์บนสปริงเพื่อจ่ายไฟล์

เพื่อลับคมใบมีดต่างๆ เราติดล้อเจียรเข้ากับเครื่องยนต์

โดยสรุปผมอยากจะบอกว่าการประกอบเครื่องค่อนข้างง่าย การทำเครื่องกลึงแบบโฮมเมดที่บ้านโดยใช้เศษวัสดุค่อนข้างเป็นไปได้ซึ่งเป็นงานที่ค่อนข้างประหยัด

คุณสามารถปรับขนาดและกำลังของอุปกรณ์ได้ด้วยตัวเองรวมทั้งทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นด้วย

บันทึก!

ภาพถ่ายเครื่องกลึงแบบทำเอง

ตอนนี้คุณสามารถซื้อเครื่องกลึงสำหรับไม้และโลหะเพื่อให้เหมาะกับทุกรสนิยม (และทุกราคา) แน่นอนว่ามีการเพิ่มฟังก์ชันที่ทันสมัยและเพิ่มเติมมากมายลงในเครื่อง (ซึ่งส่วนใหญ่มักไม่จำเป็น)

ฉันไม่เถียงว่าเครื่องกลึงเป็นสิ่งที่จำเป็นและมีประโยชน์มากสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการ แต่ใน 90% ของกรณีมันไม่คุ้มกับเงินที่เสียไป

เราต้องการช่วยคุณประหยัดการเงินของคุณ ทำไมต้องซื้อโมเดลที่มีฟังก์ชันที่ไม่จำเป็นมากมาย ในเมื่อคุณสามารถสร้างโมเดลธรรมดามาตรฐานได้ด้วยตัวเอง

วัสดุเครื่องกลึงไม้

การออกแบบประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ ดังต่อไปนี้ (ดูรูป)

1. เตียงเป็นฐานสำหรับตัวเครื่อง ซึ่งมักทำจากโลหะและประกอบด้วยคานหลายอันที่เชื่อมต่อกัน
2. ลำแสงรูปตัวยูตามขวาง
3. มอเตอร์ไฟฟ้า - ทำหน้าที่เป็นแหล่งพลังงานสำหรับการเคลื่อนที่รอบแกนอย่างเหมาะสม (เหมาะสำหรับมอเตอร์เฟสเดียวที่มีกำลัง 200-400 วัตต์)
4. เลื่อนเชย
5. ส่วนรองรับท้ายรถ
6. องค์ประกอบที่หมุน
7. รองรับชิ้นงานหรือเครื่องมือ
8. รองรับที่วางเครื่องมือ
9. คานนำทาง
10. มุม เสา หรือส่วนรองรับส่วนท้าย
11. คลิป.
12. แผ่นโลหะสำหรับรองรับ
13. รายละเอียดคำแนะนำข้าม
14. สกรูสำหรับยึด
15. แกนรองรับ

คำแนะนำทีละขั้นตอนของเครื่องกลึงไม้

ก่อนอื่นคุณไม่จำเป็นต้องซื้อมอเตอร์ใหม่ แต่ใช้มอเตอร์มือสองซึ่งจะทำให้คุณเสียค่าใช้จ่ายน้อยกว่ามาก

องค์ประกอบถูกยึดเข้ากับฐาน (หมายเลข 1 ตามรูป) คานรูปตัวยู 2 อันเชื่อมต่อกันโดยการเชื่อมเข้ากับคานขวาง 2 อัน (หมายเลข 2 ตามรูป)

ไกด์ด้านบนได้รับการแก้ไขเพิ่มเติมด้วยสองมุม (หมายเลข 10 ในรูป) ซึ่งยึดกับพื้นผิวหลัก

เครื่องยนต์ (หมายเลข 3 ในรูป) ติดไว้ที่ด้านข้างและยึดส่วนหัวไว้อย่างแน่นหนา

เป็นพื้นฐานของ tailstock คุณควรใช้จุดศูนย์กลางแบบหมุน (ซื้อชิ้นส่วนจากรุ่นเชิงพาณิชย์) ติดไว้กับส่วนรองรับ (หมายเลข 5 ตามรูป) แล้วเชื่อมเข้ากับแท่น (หมายเลข 12 ตามรูป) รูป)

ตัวหยุด (หมายเลข 5) ทำจากมุมและติดกับส่วนรองรับ (หมายเลข 8) ซึ่งติดอยู่กับที่ยึด ตัวหยุดและตัวยึดถูกร้อยเกลียวเข้ากับแกนรองรับ (หมายเลข 15) จากนั้นจึงเชื่อมเข้ากับคานนำทาง

ตัวหยุดเดียวกัน (หมายเลข 5) และองค์ประกอบหมุน (หมายเลข 6) ได้รับการแก้ไขบนแผ่นโลหะ (หมายเลข 12) ซึ่งมีคลิปเคลื่อนไหวพิเศษ (หมายเลข 11)

โปรดทราบว่าตัวหยุดและส่วนท้ายเป็นองค์ประกอบที่เคลื่อนไหวได้ซึ่งควรเคลื่อนที่ไปตามไกด์ (หมายเลข 9) โดยไม่มีปัญหาใดๆ

เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบที่เคลื่อนไหวนั้นติดเข้ากับคลิปอย่างดี จึงมีการเจาะรูเบื้องต้นในคลิป (หมายเลข 14) และความคลาดเคลื่อนเพียงเล็กน้อยจะลดคุณภาพการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมด

การเชื่อมเองอาจทำให้วัสดุเสียรูปได้ - ขั้นแรก วัสดุทั้งหมดจะถูกยึดเข้าด้วยกันโดยการเชื่อมแบบจุด จากนั้นจึงดำเนินการงานทั้งหมด

วีดีโอ เครื่องกลึงไม้

วัสดุเครื่องกลึงโลหะ

ในการสร้างเครื่องมือดังกล่าวคุณจะต้อง:

• แผ่นโลหะ;
• คานโลหะรูปตัวยู
• แผ่นเหล็ก
• มุมเหล็ก
• เครื่องยนต์ไฟฟ้า
• กลไกการส่งกำลัง
• น็อตและสลักเกลียวหลายตัวสำหรับยึด
• บัลแกเรีย;

แยกเป็นมูลค่าการกล่าวขวัญเกี่ยวกับเครื่องยนต์ไม่จำเป็นต้องเป็นของใหม่คุณสามารถ จำกัด ตัวเองให้เป็นของเก่าหรือของมือสองได้ แต่กำลังของมันควรเป็น 2 kW ด้วยจำนวนรอบต่อนาทีภายในปี 2000 แม้ว่าสิ่งนี้จะขึ้นอยู่กับมากกว่านั้น ระดับการทำงานของคุณบนเครื่องนี้

ยิ่งชิ้นงานมีขนาดใหญ่ เครื่องยนต์ก็ควรจะมีพลังมากขึ้น หากคุณต้องการสร้างเครื่องจักรขนาดกะทัดรัดที่ใช้พลังงานต่ำ แม้แต่มอเตอร์จากเครื่องซักผ้าหรือสว่านไฟฟ้าก็สามารถทำได้

ส่วนกลไกการส่งสัญญาณนั้นสามารถพบได้ทางออนไลน์หรือซื้อจากเพื่อน กล่องเก่าเข้าเกียร์แล้วถอดคลัตช์ออกจากกระปุกเกียร์ ดังนั้นคุณจะได้รับกลไกที่สร้างความเร็วหลายระดับให้กับเครื่องของคุณ และถ้าคุณติดตั้งรอกเพิ่มเติม คุณสามารถเพิ่มจำนวนรอบได้

คำแนะนำทีละขั้นตอนของเครื่องกลึงโลหะ

การติดตั้งควรเริ่มต้นด้วยการใช้มุมเหล็กและคานรูปตัวยูซึ่ง (1 มุมและ 1 คาน) จะต้องเชื่อมโครงสำหรับฐาน

ในการทำเช่นนี้คุณต้องลิ่มฐาน ไกด์ประกอบจากท่อสี่เหลี่ยมและแถบเหล็ก

นอกจากแผ่นโลหะนี้แล้ว พวกเขายังทำกล่องสำหรับหัวจับกำปั้นด้วย หลังจากติดตั้งแล้ว จะมีการวางตลับลูกปืนแบบปรับได้ไว้ในนั้น

ส่วนท้ายจะต้องเชื่อมจากมุมและแผ่นหนาซึ่งจะมีส่วนรองรับเป็นตัวนำทาง

headstock ควรเคลื่อนที่อย่างง่ายดายและอิสระตามแนวไกด์ เชื่อมน็อตที่ด้านบนของ headstock (เพื่อยึดจุดศูนย์กลางรองรับ)

ควรติดตั้งกรวยที่แหลมคมเข้ากับลำแสงโดยยังคงความแม่นยำสูงสุดไว้ กรวยดังกล่าวสามารถทำจากสลักเกลียวที่เหมาะกับขนาดของคุณ

หลังจากนั้น โครงสร้างทั้งหมดจะถูกประกอบเข้าด้วยกัน ตรวจสอบสปินเดิลเพื่อความสะดวกในการหมุน และปรับศูนย์กลางด้านหน้าและด้านหลังเพื่อสร้างแกนระดับ

ตอนนี้คุณรู้แล้วว่าการสร้างเครื่องจักรสำหรับไม้หรือโลหะนั้นค่อนข้างเป็นไปได้และต้องใช้ความรู้และความพยายามเพียงเล็กน้อยจากคุณ และในขณะเดียวกันก็จะทำให้คุณเสียค่าใช้จ่ายน้อยลงมาก (และถึงแม้จะพัง คุณสามารถแก้ไขได้ด้วยตัวเอง)

โดยทั่วไปการสร้างเครื่องจักรดังกล่าวจะช่วยคุณได้แม้ว่าคุณจะไม่ได้ทำงานดังกล่าวบ่อยนักก็ตาม มีเพียงกลไกดังกล่าวเท่านั้นที่มีขนาดใหญ่มากและคุณต้องมีสถานที่สำหรับจัดเก็บ (หรือคุณสามารถสร้างโมเดล "พกพา") ได้

วีดีโอ เครื่องกลึงโลหะ

เครื่องจักรเครื่องแรกที่ช่างฝีมือทุกคนรู้สึกว่าจำเป็นต้องใช้คือสว่านตั้งโต๊ะหรือสว่าน แต่หลังจากซื้อหรือทำเองในไม่ช้าปรากฎว่าคุณต้องลับอะไรบางอย่างและเครื่องกลึงก็มีราคาแพงกว่ามาก สิ่งล่อใจเป็นสิ่งที่ดีมากที่จะสร้างเครื่องกลึงอเนกประสงค์แบบในรูป ด้านล่าง:

เราทำได้เพียงถอดหมวกออกเพื่อความฉลาด ทักษะ และความแม่นยำของปรมาจารย์เช่นนั้น ใช่ คุณสามารถกลึงไม้บนเครื่องกลึงโลหะได้ เครื่องกลึงแบบตั้งโต๊ะหลายรุ่นมาพร้อมกับเม็ดมีดในหัวจับแกนเพื่อยึดชิ้นงานไม้ แต่ - อนิจจา! – เครื่องกลึงอเนกประสงค์แบบโฮมเมดไม่สามารถจับยึดโลหะได้อย่างแม่นยำเป็นเวลานาน

ประเด็นไม่เพียงแต่แรงตัดของโลหะจะมากกว่าแรงตัดไม้หลายเท่าเท่านั้น ฟิสิกส์ของการตัดโลหะนั้นแตกต่างอย่างสิ้นเชิง เพื่อไม่ให้เจาะลึกถึงพื้นฐาน แม้แต่การตรวจสอบอย่างผิวเผินคร่าวๆ ซึ่งต้องใช้พื้นที่มากเกินไป ลองมาเปรียบเทียบดู: คุณเคยเห็นเครื่องตัดโลหะที่คมเหมือนสิ่วหรือเหล็กชิ้นหนึ่งบนเครื่องบินหรือไม่ ? และจะเกิดอะไรขึ้นถ้าคุณตัดต้นไม้ด้วยสิ่ว? สว่านยังคงรับมือกับวัสดุทั้งสองได้: แรงตัดจะมุ่งไปที่ตัวชิ้นงานอย่างสมมาตร แต่สำหรับจุดโลหะ ข้อกำหนดสำหรับเครื่องมือกล ข้อกำหนดสำหรับเครื่องมือกลนั้นกลับกลายเป็นว่าการสร้างเครื่องมือกลกลายเป็นอุตสาหกรรมที่แยกจากกันมานานก่อนยุคอุตสาหกรรม โรงงานสร้างเครื่องจักรที่ดีที่สุดไม่ได้ผลิตเครื่องจักรขึ้นมาเอง แต่มันมากเกินไปสำหรับพวกเขา อย่างไรก็ตาม ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะประกอบเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเอง และในลักษณะที่จะรักษาความแม่นยำในการประมวลผลสูงสุดที่ทำได้ +/–0.5 มม. บนไม้เป็นเวลาหลายปีหรือหลายสิบปี คุณยังคงทำไม่ได้หากไม่มีการกลึงโลหะ 2-3 ครั้ง (ดูด้านล่าง) แต่ในกรณีนี้ การดำเนินการดังกล่าวสามารถดำเนินการตามคำสั่งโดยช่างกลึง 2-3 ประเภทด้วยเครื่องจักรปกติที่ไม่มีความแม่นยำสูง แม้ว่า มันเป็นกรมทรัพย์สินทางปัญญาที่ได้รับการฟื้นฟู และแน่นอนคุณจะต้องซื้อชุดเครื่องตัดสำหรับแปรรูปไม้บนเครื่องกลึง ดูรูป อย่างอื่นจะไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

ประวัติศาสตร์และวิวัฒนาการ

เพิ่มเติมในข้อความคุณจะพบ โซลูชั่นทางเทคนิคมีประสิทธิภาพ แต่ช่างฝีมือสมัครเล่นไม่ค่อยรู้จักเพราะ ในอุตสาหกรรม ไม่ว่าจะด้วยเหตุผลใดก็ตาม สิ่งเหล่านี้ไม่ได้ใช้หรือถูกใช้ในขอบเขตที่จำกัด อย่างไรก็ตาม พวกเขาสามารถลดความซับซ้อนและอำนวยความสะดวกในการผลิตเครื่องกลึงแบบโฮมเมดสำหรับการแปรรูปไม้ได้มาก ซึ่งในบางกรณีก็เป็นไปได้ที่จะจำกัดการใช้เครื่องมือไฟฟ้ากับสว่านมือ อุตสาหกรรมเครื่องมือกลแห่งสหัสวรรษกำลังพัฒนาภายใต้สัญลักษณ์ของการแก้ปัญหา: จะสร้างชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ 1 หน่วยของความยาวทั่วไปบนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ 0.2 ของหน่วยเดียวกันได้อย่างไร ฯลฯ เพื่อทำความเข้าใจว่าเทคโนโลยีเข้ามาสู่ชีวิตเช่นนี้ได้อย่างไร การย้อนกลับไปดูประวัติศาสตร์โดยสังเขปจะเป็นประโยชน์

บรรพบุรุษของเครื่องจักรทั้งหมดสำหรับการแปรรูปวัสดุโดยการหมุนเป็นอุปกรณ์ที่คนยุคหินใหม่ทำไฟและเจาะเขาสัตว์กระดูกหิน ฯลฯ 1 ต่อข้าว; ในกรณีหลังนี้ มีการเติมทรายควอทซ์เปียกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไว้ใต้สว่านที่ทำจากไม้หรือกระดูก ชาวเซลต์ดึกดำบรรพ์ได้ใช้หลักการเดียวกันนี้ในการประดิษฐ์เครื่องกลึงแบบใช้เท้า 2; ตรงกลางทำจากไม้เนื้อแข็งที่แหลมและเผาแล้ว ในอังกฤษ หน่วยนี้ยังคงใช้โดยผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ ป่าไม่ได้ถูกโค่นลงทีละบล็อก หลังจากซื้อนั่งร้านมาสองสามตัวเพื่อโค่นแล้ว นายก็ยกแขนขาที่เสร็จแล้ว ราวบันได ฯลฯ ไปที่ราง ในยานประเภทนี้ เครื่องจักรสามารถอยู่รอดได้ประมาณ จนถึงต้นศตวรรษที่ 18 ตำแหน่ง 3 แม้ว่าชิ้นงานจะหมุนไปมาในนั้น และต้นแบบจะต้องถูกเบี่ยงเบนความสนใจเพิ่มเติมเพื่อที่จะพลิกคัตเตอร์

ในอียิปต์โบราณในยุคของอาณาจักรกลาง เครื่องกลึงแบบมีคันธนูเป็นที่รู้จักกันดี 4. “มอเตอร์” โดยธรรมชาติแล้วก็คือทาส ในชุมชนหมู่บ้านในรัสเซีย (ในโลก) ด้วยประเพณีที่เข้มแข็งในการช่วยเหลือซึ่งกันและกันและช่วยเหลือซึ่งกันและกัน เครื่องกลึงแบบโค้งยังคงมีชีวิตอยู่ในชนบทห่างไกลจนถึง... ยุค 80 ของศตวรรษที่ผ่านมา! โครงสร้างไม้จำนวนมากไม่รวมอยู่ในแผนห้าปี แต่ผู้นำโซเวียตในจังหวัดต่างเมินเฉยต่อการตัดไม้โดยไม่ได้รับอนุญาต ขนาดที่จำกัดเพื่อความต้องการของตนเองหรือเพื่อการซื้อไม้ป่าโดยไม่ได้รับอนุญาตจากองค์กรอุตสาหกรรมไม้สำหรับสกุลเงินโซเวียตสากลที่มีความแข็งแกร่ง 40 เล่ม และความจุครึ่งลิตร

สำหรับงานละเอียดและ/หรืองานขนาดเล็ก เครื่องจักรตีนผีแบบมีเชือกและคันธนูไม่เหมาะ เนื่องจากเนื้อไม้มักมีลักษณะที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันเสมอ และชิ้นงานเองก็เป็นมู่เล่ ซึ่งเป็นตัวหน่วงการสั่นสะเทือนแบบบิด การปรับปรุงเครื่องกลึงครั้งใหญ่ได้รับการแนะนำโดยปรมาจารย์ Theodore ในสมัยกรีกโบราณ ใน 400 ปีก่อนคริสตกาล เอ่อ ตำแหน่ง 6. เขาเสริมการขับเคลื่อนด้วยเท้าก่อนอื่นด้วยข้อเหวี่ยง - ตอนนี้ชิ้นงานหมุนไปในทิศทางเดียว ประการที่สอง ฉันทำให้จุดศูนย์กลางหมุนและติดตั้งหนึ่งในนั้นด้วยด้ามจับเพื่อยึดชิ้นงาน ประการที่สาม เขาแนะนำมู่เล่หนักในโครงการจลนศาสตร์ เครื่องจักรแต่ละเครื่องของการออกแบบนี้ถูกใช้งานในสถานประกอบการอุตสาหกรรมก่อนที่จะเริ่มใช้ระบบไฟฟ้าในอุตสาหกรรม 7 – เนื่องจากขาดหลักประกันทางสังคมโดยสิ้นเชิงในขณะนั้น แรงงานของผู้ช่วยที่ไม่มีทักษะจึงมีราคาถูกกว่าค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเครื่องจักรไอน้ำ

เครื่องกลึงไม้ไฟฟ้า (รายการที่ 8 ในรูปก่อนหน้า) ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงเลยนับตั้งแต่ปลายศตวรรษที่ 19 (ดูรูปด้านล่างด้วย):

• ก – มอเตอร์โรเตอร์และชิ้นส่วนขับเคลื่อนขนาดใหญ่อื่นๆ ไม่จำเป็นต้องใช้มู่เล่แยกต่างหาก
• b – หัวจับยึดสามารถรองรับปลายต่างๆ สำหรับชิ้นงานประเภทต่างๆ (ดูด้านล่าง) หรือสว่าน
• c – ที่วางเครื่องมือที่มีชั้นวางแบบหมุนได้สำหรับเครื่องตัด ซึ่งติดตั้งอยู่บนแท่นเคลื่อนย้ายได้ ทำให้สามารถดำเนินงานได้หลากหลาย
• d – ส่วนท้ายที่มีจุดศูนย์กลางหมุนช่วยให้คุณนำความแม่นยำในการประมวลผลมาสู่ระดับสูงสุดที่เป็นไปได้บนไม้
• d – สกรูฟีดปลายหาง (ดูด้านล่าง) ช่วยให้สามารถดำเนินการประมวลผลชิ้นงานที่ซับซ้อนเป็นชิ้นส่วนในการติดตั้งครั้งเดียวได้ ในระหว่างการประมวลผล ไม้จะได้ผลผลิตภายใต้แรงกดดันของที่จับและศูนย์กลาง หากส่วนท้ายได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา ชิ้นงานจะหลวมระหว่างการประมวลผล ต้องหยุดเครื่องและติดตั้งช่องว่างใหม่ ซึ่งไม่ส่งผลต่อคุณภาพของงานแต่อย่างใด

จะทำอย่างไรถ้าไม่มีมอเตอร์?

เครื่องกลึงไม้แบบไม่ลบเลือนยังคงมีประโยชน์ในปัจจุบัน พูดที่เดชาหรือสถานที่ก่อสร้างที่ไม่มีอุปกรณ์ครบครัน ความแข็งแรงของกล้ามเนื้อของบุคคลที่พัฒนาตามปกตินั้นเพียงพอที่จะกลึงชิ้นไม้ธรรมดาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ สูงถึง 150 มม. ในกรณีเช่นนี้ เป็นไปได้ 2 ตัวเลือก (ดูรูปถัดไป): เครื่องจักรเก่าที่ดีพร้อมระบบขับเคลื่อนด้วยเท้า (ขนาดของหน่วยที่สำคัญที่สุดคือข้อเหวี่ยงจะแสดงไว้ที่มุมขวาบน); สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูด้านล่าง และการประมวลผลบนโครงโดยใช้เชือกลากจูงแบบแมนนวล (ด้านล่างขวาในรูป) คุณไม่สามารถปัดไม้ให้เป็นเส้นรอบวงได้ด้วยวิธีนี้ แต่คุณสามารถบดเสาค้ำของระเบียงศาลาหรือหลังคาเหนือบาร์บีคิวได้

ทำหรือซื้อ?

คำถามแรกที่ต้องแก้ไข: เนื่องจากค่าใช้จ่ายบังคับบางประการ (ดูด้านล่าง) เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ มีโอกาสไหมที่จะซื้อเครื่องจักรสำหรับการแปรรูปไม้โดยไม่ต้องกู้ยืมเงินหรือตัดงบประมาณ? มีบ้างและพวกเขาก็ดีมาก

หากคุณเจอ UBDN-1 เก่า (ทางซ้ายในรูป) หรืออะนาล็อกสมัยใหม่ (ตรงกลาง) ในราคาที่สมเหตุสมผล อย่าหาว! ไม่จำเป็นต้องแปลงอะไรที่บ้าน มอเตอร์มีกำลังสูงถึง 350 วัตต์ พร้อมฉนวนหุ้มฉนวนสองชั้น เครื่องเสียบเข้ากับเต้ารับทั่วไป ไม่จำเป็นต้องต่อสายดิน และคุณจะได้รับในผลิตภัณฑ์เดียว:

1. เลื่อยวงเดือน;
2. Electrojac สำหรับลับคมเครื่องมือ ฯลฯ ;
3. ข้อต่อ;
4. เครื่องบดแผ่นดิสก์
5. เครื่องเจาะแนวนอน
6. เครื่องกลึงสำหรับการแปรรูปไม้

อีกทางเลือกหนึ่งซึ่งน่าจะถูกกว่า แต่สำหรับการเจาะและการกลึงในแนวนอนเท่านั้น - แท่นเจาะที่เปลี่ยนเป็นเครื่องกลึงทางด้านขวาในรูปที่ 1 เตียงดอกสว่านสำหรับสว่านแทบจะเร่ขายตามท้องถนน แต่ไม่ใช่ทุกคนที่รู้เกี่ยวกับเครื่องกลึง ในขณะเดียวกันสว่านไฟฟ้าเป็นตัวขับเคลื่อนสำหรับเครื่องตัดไม้มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ (ดูด้านล่าง) และเครื่องกลึงที่มีเครื่องกลึงจะไม่แย่ไปกว่าเครื่องกลึงที่มีตราสินค้า แต่ถูกกว่ามาก

บันทึก:เริ่มต้นด้วยดีกว่า การแก้ไขอย่างรวดเร็วสร้างเครื่องกลึงแบบง่ายๆ และใช้งานมันสักหน่อย ทักษะการกลึงไม้นั้นพัฒนาได้ง่าย และวิธีทำเครื่องกลึงไม้แบบง่ายอย่างรวดเร็ว ดูวิดีโอ:

วิดีโอ: เครื่องกลึงแบบโฮมเมดแบบง่ายๆ

วัสดุหลัก

คำถามต่อไปคือจะทำเครื่องกลึงแบบโฮมเมดจากอะไร? คำตอบดูเหมือนชัดเจน: ทำจากโลหะ เครื่องจักรจะอ่อนแอกว่าชิ้นงานไม่ได้หรือ? คนดึกดำบรรพ์เจาะหินด้วยไม้ได้อย่างไร? ชาวอียิปต์โบราณใช้ไม้และทองแดง (ยังไม่มีทองสัมฤทธิ์) เพื่อสร้างปิรามิดได้อย่างไร และดูด้านบนเกี่ยวกับปัญหาหลักของการสร้างเครื่องมือกล

เครื่องกลึงสำหรับการแปรรูปไม้สามารถทำจากโลหะ (หมายเลข 1 ในรูป), โลหะไม้, ตำแหน่ง 1 2. จากเศษวัสดุที่ใช้โลหะน้อยที่สุด 3 และแม้กระทั่ง... ไม่มีกรอบ, ตำแหน่ง 4. ดังนั้นช่างฝีมือที่มีประสบการณ์และระมัดระวังเพียงพอสามารถทำงานได้เป็นเวลานานด้วยความแม่นยำสูงสุดสำหรับไม้ ไม้ไม่เพียงแต่เป็นวัสดุที่มีเกียรติเท่านั้น แต่ยังเป็นวัสดุที่มีความกตัญญูอีกด้วย

ต้นไม้อะไร?

ใช่ แต่ฉันควรใช้ไม้ชนิดใด? สิ่งที่ดีที่สุดคือไม้โอ๊คที่ไม่มีข้อบกพร่อง ปรุงรส โดยผ่านการหดตัวและการหดตัวตามธรรมชาติโดยสมบูรณ์ เครื่องกลึงที่ทำจากไม้โอ๊คคุณภาพสูงเมื่อ 100 ปีก่อนยังคงเปิดดำเนินการอยู่ สำหรับงานโฮมเมด เตียงและส่วนหัวของเครื่องจักรไม้โอ๊ค (ตามตัวอักษร) นั้นถูกสร้างขึ้นอย่างเรียบง่ายมาก ดูด้านล่าง

หากไม่มีไม้โอ๊คที่มีคุณภาพเหมาะสมคุณสามารถใช้ไม้สนก่อสร้างธรรมดาได้ แต่จะต้องสร้างเฟรมตามโครงสร้างกำลังของเฟรมคาน ในประเทศแองโกล-แซ็กซอนซึ่งมีการจดทะเบียนต้นโอ๊กเป็นรายต้นมานานแล้ว เครื่องกลึงในบ้านเช่นนี้ถือเป็นเรื่องปกติมาก ภาพวาดของเครื่องกลึงไม้ "อังกฤษ" พร้อมโครงไม้ธรรมดาแสดงในรูป; ขนาดเป็นนิ้ว นี่เป็นเครื่องจักรโบราณที่ใช้เท้าเหยียบพร้อมข้อเหวี่ยง ซึ่งได้รับการดัดแปลงสำหรับระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า หากต้องการคืนให้อยู่ในรูปแบบที่ไม่ลบเลือน ก็เพียงพอที่จะขยายขาตั้งกลางของเฟรมไปที่ด้านล่าง วางไว้บนอุ้งเท้าแล้วยึดคันเหยียบด้วยก้านต่อ ข้อเหวี่ยง และมู่เล่ ดูด้านบน

หน่วยไดรฟ์

แน่นอนว่าการทำงานกับมอเตอร์ของกล้ามเนื้อนั้นไม่ใช่รสชาติที่ได้มา แต่ปัจจุบันไฟฟ้ามีให้ใช้ได้เกือบทุกที่ ในกรณีที่ร้ายแรง คุณสามารถรับพลังงานจากแบตเตอรี่รถยนต์ผ่านตัวแปลงแรงดันไฟฟ้าได้ หากคุณเจออะไรแบบนี้ในบทความอื่นในหัวข้อนี้ ให้ดึงสายเคเบิล 3 เฟสเข้าหาคุณ ให้ทำ สายดินป้องกันซื้อมอเตอร์ขนาด 3-5 กิโล อย่าไปเชื่อช้างว่าเป็นควาย ในการปัดเศษไม้ที่มี "ความซุ่มซ่าม" ปานกลางถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม. กำลังขับของเครื่องจักร 1-1.5 kW ก็เพียงพอแล้ว สำหรับเปลี่ยนท่อนซุง 200 มม. ให้เป็นเสาค้ำแบบคิด – 350 วัตต์

ความเร็วของแกนหมุนมีความสำคัญมากกว่ามาก ความถี่ในการหมุนไม่ควรเกิน 600-700 รอบต่อนาที มิฉะนั้นโอกาสที่เครื่องตัดจะ "กัด" และทำให้เกิดสถานการณ์ที่กระทบกระเทือนจิตใจเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ทางที่ดีควรจำกัดความเร็วของตัวเองให้อยู่ในช่วง (60-70) - (300-400) 1/นาที จากนั้นสิ่งต่อไปนี้จะเป็นไปได้ ตัวเลือกไดรฟ์:

• มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสพร้อมฉนวนสองชั้นและตัวเก็บประจุสตาร์ท + ระบบส่งกำลังทางกล
• เครื่องยนต์เป็นแบบเดียวกัน 2-4 สปีด
• ขับเคลื่อนด้วยสว่านไฟฟ้า

แค่มอเตอร์.

ไม่ใช่เรื่องง่ายเนื่องจากเป็นไปไม่ได้ที่จะควบคุมความเร็วในการหมุนของมอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสโดยการเปลี่ยนแรงดันไฟฟ้า: สลิปของโรเตอร์จะเพิ่มขึ้นเหมือนหิมะถล่มและตามลำดับ แรงบิดลดลง การสร้างตัวแปลงความถี่ที่ทรงพลังนั้นทำได้ยากและมีราคาแพง เหลือเพียงเกียร์ธรรมดา 2-3 สปีด เข็มขัดหรือโซ่ - พวกมันรองรับการกระตุกเนื่องจากชิ้นงานไม่เท่ากันและในทางกลับกันทำให้พวกมันแข็งแกร่งขึ้น บวก – โรเตอร์หนัก, มู่เล่ย์หนัก, สายพานยางยืด ความเฉื่อยของการขับเคลื่อนแบบบิดนั้นทำให้สามารถลับคมรูปทรงที่มีปมสมบูรณ์บนการตัดที่ไม่มีอะไรเหมือนกันกับวงกลมได้ ข้อเสียคือต้องสั่งหรือหารอกแบบหมุน

มอเตอร์จากเครื่องซักผ้า

ความเร็วในการหมุนของมอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสสามารถเปลี่ยนแปลงได้ทีละขั้นโดยการสลับขดลวด มอเตอร์ประเภทนี้ได้รับการติดตั้งในเครื่องซักผ้าบางรุ่น (เฉพาะที่ติดตั้งในเครื่องซักผ้าที่มีระบบขับเคลื่อนดรัมโดยตรง) และในพัดลมตั้งพื้นพร้อมสวิตช์การไหลเวียนของอากาศ ความเร็วในการหมุนในทั้งสองกรณีเหมาะสำหรับการกลึงไม้ กำลังมอเตอร์จากพัดลมประมาณ 40-70 W ซึ่งเพียงพอสำหรับเครื่องจักรขนาดเล็ก (ดูด้านล่าง) กำลังมอเตอร์จากเครื่องซักผ้าอยู่ที่ 300-400 วัตต์ – เพียงพอแล้ว

ภาพวาดของเครื่องกลึงไม้พร้อมมอเตอร์จากเครื่องซักผ้าแสดงในรูป:

มอเตอร์จากเครื่องซักผ้าที่มีดรัมไดรฟ์โดยตรงเป็นไดรฟ์สำหรับเครื่องกลึงสำหรับการแปรรูปไม้มีข้อได้เปรียบที่ยอดเยี่ยม: ชุดแบริ่งได้รับการออกแบบสำหรับการโหลดที่ไม่สมดุลขนาดใหญ่ดังนั้นจึงสามารถหมุนไม้ที่มีความหนืดและบิดเบี้ยวที่สุดได้ แต่เมื่อมีปมสถานการณ์จะแย่ลง: มู่เล่เป็นเพียงโรเตอร์ของมอเตอร์และเครื่องตัดจะกระตุก

บันทึก:วิธีทำเครื่องกลึงไม้ด้วยมอเตอร์เครื่องซักผ้าดูวิดีโอ:

วิดีโอ: เครื่องกลึงด้วยเครื่องยนต์เครื่องซักผ้า

จากการเจาะ

จากมุมมองของช่างฝีมือประจำบ้านทั่วไป เครื่องจักรทั้งสองเครื่องมีข้อเสียเปรียบอย่างมาก: บน headstock คุณต้องติดตั้งกริปเปอร์สำหรับไม้เท่านั้นหรือสั่งอะแดปเตอร์สำหรับเพลามอเตอร์ที่มีมอร์สเทเปอร์สำหรับหัวจับขากรรไกร การค้นหาขนาดของกรวยมอร์สมาตรฐานบนอินเทอร์เน็ตนั้นไม่ใช่เรื่องยาก สำหรับขนาดของกรวยสำหรับหัวจับดอกสว่านธรรมดาหมายเลข 1 โปรดดูภาพประกอบ ด้านขวา. แต่ – คุณต้องลับกรวยด้วยความแม่นยำไม่แย่กว่า +/–0.025 มม. นั่นคือคุณต้องมีเครื่องกลึงโลหะที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้น 0.02 มม. อาจไม่มีผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเพียงพอซึ่งเป็นเจ้าของอุปกรณ์ดังกล่าวอยู่ใกล้แค่เอื้อม

หากไดรฟ์ของเครื่องจักรเป็นสว่านไฟฟ้า ปัญหาของการตัดเฉือนที่แม่นยำจะหายไป: สามารถถอดหัวจับออกได้โดยใช้ตัวดึงแบบโฮมเมด และวางตัวยึดมาตรฐานเชิงพาณิชย์สำหรับชิ้นงานไม้ไว้บนกรวย หรือเพียงแค่ยึดอันเดียวกันไว้ในหัวจับ แต่ราคาถูกกว่าด้วยก้านทรงกระบอก หรือแม้แต่ทำที่จับชิ้นงานด้วยตัวเอง (ดูด้านล่าง)

การออกแบบอุปกรณ์ที่สำคัญเช่น headstock ในเครื่องกลึงสว่านก็ทำได้ง่ายมากเช่นกัน โดยเปลี่ยนเป็นแคลมป์ธรรมดา สองตัวเลือกสำหรับการวาดแคลมป์สำหรับสว่านถึงเครื่องกลึงแสดงในรูป:

Headstocks - ที่หนีบสำหรับเครื่องกลึงไม้จากสว่าน

ด้านซ้ายเป็นโลหะ ด้านขวาทำจากไม้เนื้อแข็งเนื้อละเอียด ไม้จะดีกว่า: ซับแรงสั่นสะเทือนได้ดีและไม่ทำให้คอสว่านเสียหาย ผลผลิตก็มีแน่นอน ลักษณะเฉพาะ:

1. ต้องใช้แกนเกลียวสำหรับหนีบปีก 1 M10-M12;
2. รูตาบอดสำหรับพินนั้นถูกเจาะให้แคบลง 1-1.5 ม. ก่อนเพื่อให้พอดีกับเกลียวโดยหมุนไปตามเกลียว
3. ส่วนบนของรูเจาะจนเต็มเส้นผ่านศูนย์กลาง
4. ขันหมุดเข้าจนสุด
5. วางชิ้นงานให้เรียบและเจาะรูทะลุสำหรับสกรูล็อค 2 M4-M6
6. ยึดหมุดด้วยสกรูล็อค
7. ในที่สุดการประกอบก็ประกอบขึ้น

สว่านไฟฟ้าที่ใช้ขับเคลื่อนเครื่องจักรมีข้อเสียเปรียบเพียงข้อเดียวเท่านั้น นั่นคือ มอเตอร์คอมมิวเตเตอร์ที่มีตัวควบคุมความเร็วไทริสเตอร์ ที่ความเร็วการหมุนต่ำ แรงบิดบนเพลาจะลดลงอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งรู้สึกได้ในระหว่างการเจาะ ดังนั้นเมื่อใช้เครื่องเจาะที่มีกำลัง 280-350 W คุณสามารถลับชิ้นงานไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ สูงถึง 150 มม. อย่างไรก็ตาม การลดความซับซ้อนของเทคโนโลยีในการผลิตเครื่องกลึงสำหรับการแปรรูปไม้ที่ขับเคลื่อนด้วยสว่านนั้นละเอียดถี่ถ้วนจนเครื่องจักรจากสว่านถูกสร้างขึ้นในตัวเลือกที่หลากหลาย โปรดดูวิดีโอที่เลือก:

จากเศษวัสดุที่ไม่มีเตียง:

วิดีโอ: กลึงไม้อย่างรวดเร็ว

ด้วยโครงไม้อัด:

วิดีโอ: เครื่องกลึงไม้อัดพร้อมมอเตอร์สว่าน

การออกแบบปกติ:

วิดีโอ: เครื่องกลึงไม้สากล

ปรับปรุงด้วยฟังก์ชันการทำงานที่ขยายเพิ่มเติม:

วิดีโอ: ปรับปรุงเครื่องกลึงไม้จากสว่าน

เตียง

เตียงกลึงโลหะและไม้โอ๊คมีข้อดีและข้อเสีย แต่ด้วยการผสมผสานองค์ประกอบกำลังไม้ (รับน้ำหนัก) เข้ากับตัวยึดโลหะเสริมแรงจึงเป็นไปได้ที่จะได้โครงที่ทำ "บนเข่า" เครื่องมือช่าง+ สว่านไฟฟ้าและมีอายุการใช้งานอย่างน้อย 20-30 ปี

การออกแบบเตียงรวมของเครื่องกลึงไม้แสดงในรูป:

ขั้นพื้นฐาน วัสดุก่อสร้าง– ไม้โอ๊คมาตรฐาน 100x100 ยาว 3 ม. ความยาวรวมของโครง 1.2 ม. ภาพวาดเป็นการปรับขนาดขนาดที่ขาดหายไปสามารถลบออกและแปลงเป็นมม. ได้ หากมีไม้โอ๊คที่ดีกว่านี้คุณสามารถเพิ่มความยาวของเฟรมเป็น 1.5-2 ม. หัวทั้งสองมีดีไซน์เหมือนกันและออกแบบมาสำหรับหน่วยหมุนแบบโฮมเมดดูด้านล่าง สันที่ด้านล่างของ headstocks ป้องกันการวางแนวที่ไม่ถูกต้องของจุดศูนย์กลาง โครงสร้างทั้งหมดสามารถทำได้ด้วยเครื่องมือช่างไม้และสว่านไฟฟ้า

บันทึก:เครื่องกลึงไม้ขนาดเล็กถูกสร้างขึ้นโดยใช้วงจรกำลังเดียวกันเป็นหลัก โปรดดูถัดไป ข้าว. มอเตอร์จากพัดลมตั้งพื้น 2-3 สปีด ดูด้านบน พร้อมเกียร์ 1:1 เหมาะสำหรับมอเตอร์นี้

ถ้ายังเป็นโลหะอยู่.

เตียงไม้โอ๊คคุณภาพทั้งชุดเพียงพอสำหรับการกลึงไม้ การใช้โลหะเพื่อจุดประสงค์นี้ในการผลิตจำนวนมากถูกกำหนดโดยการพิจารณาทางเศรษฐกิจ ซึ่งก็คือต้นทุนนั่นเอง ผลิตภัณฑ์โลหะซึ่งมีไว้สำหรับการทำงานแบบ 3 กะต่อเนื่องกันนั้นมีขนาดเล็กกว่าไม้มาก 1 ลูกบาศก์เมตร ไม้โอ๊กปรุงรสเมตรหนึ่งมีราคามากกว่าเหล็กโครงสร้างธรรมดาหนึ่งร้อยน้ำหนัก

ช่างฝีมือสมัครเล่นมักทำเตียงเครื่องกลึงไม้จากแถบช่องโดยไม่รู้ตัว โดยที่ไม่รู้ตัว มักจะ "เพื่อความแข็งแกร่ง" แต่มันดูหยาบแม้กระทั่งความแม่นยำแบบ "ไม้" (ทางด้านซ้ายในรูป) และมันไม่สมจริงที่จะตัดพื้นผิวการทำงานของช่องสัญญาณที่บ้าน นอกจากนี้ การเชื่อมอาจทำให้โครงสร้างทั้งหมดทำหน้าที่เหมือน “ใบพัด” ซึ่งแก้ไขไม่ได้โดยสิ้นเชิง ดังนั้นจึงควรประกอบโครงช่องด้วยสลักเกลียว (ด้านขวาในรูป)

ความน่าเชื่อถือมากขึ้นในเรื่องนี้คือเฟรมที่ทำจากท่อคู่ (ทางด้านซ้ายในรูปถัดไป): เมื่อการเชื่อมจะเคลื่อนที่น้อยลงการวางแนวที่ไม่ตรงสามารถแก้ไขได้โดยการขันเฟรมให้แน่นด้วยสลักเกลียวที่ฐานและเป็นไปได้ที่จะบรรลุผล ความแตกต่างของศูนย์กลางของ headstocks ทำด้วยมือ 0.2 มม. หรือน้อยกว่า ภาพวาดของเตียงท่อเชื่อมของเครื่องกลึงไม้จากสว่านก็แสดงไว้ในรูปที่ 1

คุณยาย

ดูเหมือนว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างส่วนหัวของเครื่องกลึง และส่วนด้านหลังที่มีจุดศูนย์กลางหมุน โดยไม่ต้องทำการกลึงอย่างแม่นยำ ไม่ เป็นไปได้ โดยใช้ปรากฏการณ์ของน้ำมันไฮโดรไดนามิกคูชั่น (OHB) นี่เป็นวิธีหนึ่งในการตอบคำถาม: วิธีสร้างชิ้นส่วนสำหรับเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ 0.2 บนเครื่องที่มีความแม่นยำ 1 ในงานวิศวกรรมเครื่องกล HDP ไม่ค่อยได้ใช้เพราะว่า สำหรับการขึ้นรูปและความเสถียรของเครื่องที่มีชิ้นงานติดอยู่จะต้องทำงานโดยไม่ได้ใช้งานเป็นเวลา 2-5 นาที หากบทเรียนกะประกอบด้วยเพียง 10 ส่วน เวลาทำงานที่สูญเสียไปในแต่ละวันจะนานถึงหนึ่งชั่วโมงหรือครึ่งชั่วโมง ซึ่งถือว่า "เกินมาตราส่วน" ในการผลิตจำนวนมาก แต่โดยทั่วไปแล้ว HDP ไม่ใช่เรื่องแปลกในด้านเทคโนโลยี ตัวอย่างเช่นจำเป็นต้องอุ่นเครื่องเครื่องยนต์สันดาปภายในของรถของคุณรวมทั้ง และเพื่อให้ GDS เกิดขึ้นระหว่างแคลมป์ก้านสูบและเจอร์นอลเพลาข้อเหวี่ยง ไม่เช่นนั้นอายุการใช้งานของเครื่องยนต์จะลดลงอย่างรวดเร็ว

จีดีพีคืออะไร

หลักการทำงานของ HDP แสดงในรูป:

จาระบีชนิดใดที่เหมาะกับมัน: จาระบี, จาระบี, ไซยาติม, ฟิออล แต่สิ่งที่ดีที่สุดคือ shahtol ซึ่งเป็นน้ำมันหล่อลื่นพิเศษสำหรับเครื่องจักรและกลไกการขุด เนื่องจากสภาพการทำงานที่ยากลำบาก พวกมันก็เหมือนกับปืนไรเฟิลจู่โจม Kalashnikov ที่ถูกสร้างให้มีช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างส่วนที่เสียดสี แต่พวกมันไม่จำเป็นต้องมีอัตราการยิงสูง Shakhtol ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับข้อต่อการหมุนที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ค่อนข้างช้า และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนต้นของเครื่องกลึงไม้ที่ใช้ GDP

เฮดสต็อค

การออกแบบ headstock ทั่วไปของเครื่องกลึงไม้แสดงไว้ทางด้านซ้ายในรูปที่ 1 มีเครื่องกลึงโลหะจำนวนมากสำหรับมือสมัครเล่นอยู่แล้ว และคอเพลาและเบาะรองตลับลูกปืนจำเป็นต้องลับให้คมด้วยความแม่นยำเช่นเดียวกับเทเปอร์มอร์ส

สำหรับ headstock แบบโฮมเมดที่ใช้ HDP คุณจะต้องใช้นอกเหนือจากชิ้นส่วนเกลียวที่ซื้อมา: สตั๊ด M12-M20 สำหรับเพลา, น็อตและแหวนรองสำหรับพวกเขา, ฟอยล์สีบรอนซ์อีกชิ้น (ไม่ใช่ทองเหลือง!) หนา 0.2-0.35 มม. และ, สำหรับตัวยึดจะเป็นท่อเหล็กที่มีผนังมีความหนาเพียงพอ (ดูรูปด้านขวา) มีการประกอบชุดประกอบทั้งหมด ทาง:

1. ท่อบนที่ยึดถูกตัดให้มีขนาดตรงตามความหนาของตัวไม้ของ headstock แล้วกดลงไป
2. ตัวเครื่องพร้อมที่จับวางราบเรียบและเจาะท่อตามเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาเกลียว
3. มุมด้านในของรูกรงเรียบด้วยการขูดด้วยมือ - รีมเมอร์ - เช่นเดียวกับที่ทำเมื่อติดตั้งเครื่องปรับอากาศ
4. สี่เหลี่ยมผืนผ้าถูกตัดออกจากฟอยล์สีบรอนซ์ซึ่งมีความสูงเท่ากับความหนาของตัว headstock และความกว้าง 3 เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา (สำหรับ M12 36 มม. สำหรับ M16 48 มม.) มุมจะถูกตัดเล็กน้อยที่ 45 องศา 3 เส้นผ่านศูนย์กลาง เนื่องจากไลเนอร์สีบรอนซ์ไม่ควรจะบรรจบกันที่ขอบ และ π=3.1415926...
5. จากฟอยล์เดียวกันโดยใช้เข็มทิศนักบัลเล่ต์ที่มีเข็มสองเข็มตัดวงแหวนสีบรอนซ์ 6-8 อันออก
6. เครื่องซักผ้าจะถูกกดทีละอันโดยใช้ฝ่ามือของคุณระหว่างไม้อัดโดยมีกระดาษทรายละเอียดติดอยู่และหมุนมือไปมาเพื่อเอาเสี้ยนออก
7. เพลาถูกห่อด้วยกระดาษทรายเดียวกันและบีบด้วยมือของคุณ เพลาจะถูกดึงผ่านหลาย ๆ ครั้งโดยบิดเพื่อเอาขอบคมของด้ายออกเล็กน้อย
8. ห่อแกนด้วยกระดาษฟอยล์แล้วลองใส่ให้แห้งเข้าไปในที่ยึด หากจำเป็น ให้ทำซ้ำ 7. จำเป็นต้องให้แกนในกระดาษห่อฟอยล์แน่นพอดีและยากต่อการหมุนในกรงด้วยมือ
9. นำเพลาออก ถอดฟอยล์ออกแล้วขันน็อตตัวใดตัวหนึ่งเข้าไปจนเข้าที่
10. เคลือบเกลียวเพลาอย่างอิสระด้วยจาระบี
11. จาระบีชนิดเดียวกันนี้ใช้หล่อลื่นด้านในกรง
12. วางแหวนรองเหล็กธรรมดาและแหวนรองบรอนซ์ 3-4 อันไว้ที่ด้านหนึ่ง โดยหล่อลื่นแต่ละอันด้วยสารหล่อลื่นชนิดเดียวกัน
13. ห่อก้านด้วยกระดาษฟอยล์อีกครั้งแล้วสอดเข้าไปในกรง
14. วางแหวนรองไว้อีกด้านหนึ่งในลำดับย้อนกลับและหล่อลื่นให้ทั่ว
15. ขันน็อตอีกตัวให้แน่นจนไม่สามารถหมุนเพลาด้วยมือได้
16. น็อตยึดไว้ชั่วคราวด้วยน็อตล็อค
17. วางชิ้นงานให้เรียบแล้วเจาะรูสำหรับหมุดผ่า
18. น็อตมาตรฐานถูกขันให้แน่น ทางที่ดีควรตัดซี่ล้อจักรยาน เนื่องจากมีความต้านทานแรงเฉือนสูงมาก
19. พวกเขาประกอบ headstock ใส่รอกเข้าที่
20. หมุนรอกด้วยมือจนกระทั่งหมุนแน่น แต่ไม่ติดขัด
21. ประกอบชุดขับเคลื่อนของเครื่องจักรและเริ่มเดินเบาที่ความเร็วแกนหมุนขั้นต่ำ (ในเกียร์ที่ช้าที่สุด) จนกระทั่งมอเตอร์ถึงความเร็วเต็ม หากจำเป็น ให้ใช้มือดันรอก
22. ทำซ้ำขั้นตอนที่ 21 ที่ความเร็วแกนหมุนสูงสุด (ในเกียร์ที่เร็วที่สุด)
23. วางกริปเปอร์ชิ้นงานให้เข้าที่ - เครื่องพร้อมสำหรับการทำงาน

หากคุณไม่เชื่อถือฟิสิกส์ที่ชาญฉลาดทุกประเภท (แม้ว่าหน่วยที่มี HDF จะรักษาความแม่นยำไว้ไม่แย่ไปกว่าแรงเสียดทานจากการกลิ้ง) ดังนั้นในรูปที่ 1 – แบบประกอบลูกปืน เหมาะสำหรับทำที่บ้านไม่แพ้กัน เลื่อยวงเดือนและเครื่องกลึงไม้ ในกรณีหลังนี้ ไม่จำเป็นต้องใช้พื้นรองเท้าแบบแบนพร้อมส่วนรองรับด้านข้าง เพียงแค่สอดตัวทรงกลมเข้ากับตัว headstock แล้วขันให้แน่นด้วยสกรู แทน ใบเลื่อยติดตั้งแผ่นปิดหน้าหรืออะแดปเตอร์ที่มีกรวยอยู่ใต้หัวจับยึด (ตอนที่ 6)

หางปลา

การออกแบบศูนย์กลางการหมุนของเครื่องกลึงโลหะ (ด้านบนในรูปด้านขวา) และไม้ (ที่ด้านล่าง) ไม่ได้แตกต่างกันโดยพื้นฐาน มีเพียง "ไม้" เท่านั้นที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อรับน้ำหนักที่ต่ำกว่าหลายเท่า แต่ในการทำงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่บ้านมีความแตกต่างที่สำคัญ: รูตามแนวแกนในชิ้นส่วนไม้ที่กลึงนั้นถูกเจาะน้อยมากเพราะ สิ่งนี้จะช่วยลดความแข็งแรงลงอย่างมาก - ไม้ซึ่งแตกต่างจากโลหะแตกง่าย นั่นคือการละทิ้งปากกาสำหรับเปลี่ยนชิ้นงาน ทำให้การออกแบบส่วนท้ายง่ายขึ้นจนเหมาะสำหรับการผลิตแบบ "บนเข่า" โดยมีสัดส่วนเพียงเล็กน้อยของงานกลึงสั่งทำพิเศษแบบง่ายๆ

การออกแบบส่วนท้ายของเครื่องกลึงไม้โดยทั่วไปจะแสดงไว้ในรูปที่ 1 ด้านล่าง. ทางด้านขวาจะมีส่วนแทรกที่มีจุดศูนย์กลางหมุนอยู่ในส่วนท้ายทำจากไม้ซึ่งทำจากห่วง ประตูโรงรถ. นอกจากนี้ยังใช้ HDP อีกด้วย และก้านตรงกลางได้รับการปรับให้เข้ากับตัวจับยึดในลักษณะเดียวกับเพลาของส่วนหัว แต่จะง่ายกว่าและเบากว่า: ช่องว่างระหว่างหมุดและช่องเสียบของบานพับโรงรถอยู่ที่ประมาณ 1.2 กม. 0.5 มม. และตามกฎแล้วหน่วยนี้เหมาะสำหรับการใช้งานโดยไม่ต้องปรับและขัด

ปัญหาบางอย่างเกิดจากการยึดจุดศูนย์กลางจากจังหวะตามยาวย้อนกลับเท่านั้น ชิ้น ด้ายสี่เหลี่ยมคางหมูและมันไม่สมจริงที่จะสร้างบล็อกล็อคหรือประหลาดสำหรับมันที่บ้านและสกรูล็อคจะบดขยี้เกลียวเมตริกปกติอย่างรวดเร็ว เอาต์พุตเป็นบุชชิ่งอะลูมิเนียมแบบลอย วิธีการนี้เป็นที่รู้จักกันดีในหมู่ช่างกล: หากคุณต้องการยึดชิ้นส่วนที่เป็นเกลียวด้วยปากกาจับ ให้ห่อด้วยอะลูมิเนียมบางๆ หรือวางไว้ระหว่าง ปะเก็นอลูมิเนียม– ไม่มีอะไรเกิดขึ้นกับการแกะสลักอย่างแน่นอน

โปดรุชนิค

เครื่องมือที่ง่ายที่สุดสำหรับสิ่วคือแผ่นกระดานที่มีหัวไม้ตอกตะปู/ขันเกลียวเข้ากับมัน แต่สำหรับ ฝีมือดีสิ่งนี้ไม่เหมาะ: เมื่อทำการลับคมชิ้นส่วนที่มีรูปร่างคุณจะต้องหมุนชั้นวาง (หยุด) ของเครื่องตัดโดยไม่ต้องคลายการยึดของเครื่องมือที่วางอยู่เองและไม่ต้องถอดออก ดังนั้นที่วางเครื่องมือจึงต้องทำจากโลหะที่มีตัวหยุดแบบหมุน แต่ไม่จำเป็นต้องทำการกลึงและกัดแบบกำหนดเอง สำหรับภาพวาดให้ดูที่รูป ด้านขวา.

ที่ยึด

ดังนั้นเราจึงมาถึงคำถามสุดท้าย: จะยึดชิ้นงานเข้ากับส่วนหัวของเครื่องกลึงไม้ได้อย่างไร? เมื่อพิจารณาว่าไม้นั้นฉีกขาด ยับยู่ยี่ และกะเทาะได้ง่าย และบางครั้งไม้ที่นำไปกลึงก็มีรูปร่างที่น่าทึ่งเช่นกัน

คำตอบสำหรับคำถามนี้ไม่น่ากลัวเท่ากับที่ปีศาจวาดภาพ ที่ยึดอเนกประสงค์ – ตรีศูล ตำแหน่ง 1 ในรูป นี่คือสิ่งที่เครื่องจักรงานไม้ในครัวเรือนติดตั้งไว้เป็นต้น UBDN-1 ดังกล่าว ก้านเป็นแบบเรียบสำหรับจับยึดหรือแบบเกลียวสำหรับติดตั้งบนเพลา ตัวจับยึดแบบสามง่ามสามารถยึดชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 100-120 มม. และชิ้นงานทรงกลมได้ถึง 200 มม. ได้อย่างน่าเชื่อถือ มีข้อเสียเปรียบเพียงข้อเดียว: การสร้างตรีศูลที่ดีสำหรับเครื่องกลึงไม้เป็นเรื่องยากมาก

หัวจับสกรูสำหรับงานทำความสะอาดขนาดเล็ก (เช่น การกลึงกระจกไม้) ตำแหน่ง 2 โดยทั่วไปเป็นไปไม่ได้ที่จะทำโดยไม่มีอุปกรณ์พิเศษ แต่จะถูกแทนที่ด้วยหัวจับยึดได้สำเร็จ 3. ในทางกลับกัน หากคุณจำเป็นต้องประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีรูปแบบการตัดที่ไม่ปกติ ให้ใช้แผ่นปิดหน้า ตำแหน่ง 4.

แผ่นปิดหน้าสำหรับการกลึงไม้สามารถทำแยกจากไม้อัดอบที่มีความหนา 12-16 มม. ในกรณีนี้เครื่องซักผ้าทำจาก 2 ชั้น: ชั้นเดียวกันทำจากเหล็กแผ่นหนา 1-1.5 มม. ติดอยู่กับวงกลมไม้อัดที่ด้านหลัง เจาะรูสำหรับเดือยในวงกลมไม้อัด และแทนที่จะติดตั้งเดือยที่หมุนแล้ว คุณสามารถติดตั้งจุดตัดของตะปูได้ กระจกสำหรับติดตั้งแผ่นปิดหน้าใต้น็อตบนก้านเกลียวสามารถประกอบได้จากวงแหวนไม้อัดและฐานเหล็ก

สุดท้ายนี้ คุณสามารถทำหัวจับแบบกรามแบบไม้แบบโฮมเมดโดยใช้แผ่นปิดหน้า 3-4 ชั้นได้ 5. หมัดของคุณจะไม่ได้เจอกันแน่นอน? ดังนั้นความแม่นยำของชิ้นงานจึงยิ่งแย่ลงไปอีก แต่คุณสามารถลับคมจากส่วนต่างๆ ได้ ไม้อันทรงคุณค่าชาม จานรอง ฯลฯ ผลิตภัณฑ์ที่จะไม่มีร่องรอยการแปรรูป

บันทึก:ความหลากหลายของตัวจับยึดชิ้นงานไม้ไม่ได้จำกัดอยู่แค่ที่อธิบายไว้เท่านั้น ตัวอย่างเช่น ดูวิดีโอเกี่ยวกับวิธีสร้างเครื่องกลึงขนาดเล็กพร้อมที่ใส่เม็ดมะยมสำหรับงานไม้ที่เล็กที่สุด:

วิดีโอ: เครื่องกลึงไม้ขนาดเล็ก

ในที่สุด

การสร้างเครื่องจักรและการทำงานเป็นคนละเรื่องกัน ไม่ใช่แค่ในอุตสาหกรรมเท่านั้น ดังนั้น ท้ายที่สุด โปรดดูวิดีโอเกี่ยวกับวิธีการลับไม้บนเครื่องจักรและทำเครื่องคัดลอกไม้จากเครื่องบดสำหรับกลึงลูกกรง