วงจรมาตรฐาน Valtec ระบบทำความร้อน (ทำน้ำร้อน) รูปแบบการทำความร้อนแบบรวม VALTEC

ขนาด : px

เริ่มแสดงจากหน้า:

การถอดเสียง

1 KALBPOL01 ALBUM ของไดอะแกรมทั่วไปของระบบทำน้ำร้อนสำหรับอาคารที่พักอาศัย VALTEC

2 ALBUM ไดอะแกรมทั่วไปของระบบทำน้ำร้อนสำหรับอาคารพักอาศัย VALTEC

3 VALTEC การสื่อสารของ VALTEC õ è è èòàëüñíêèõ ñïåöèàëèñov, ïðèíyâèõ ðåååíèå ñîçäàòü èíæåíåðíóþ syslovka, samikavka และ syslovakia ระหว่างโลกทั้งสองกับโลก ปีใหม่ 2545 ใน VALTEC S.R.L. จากมุมมองของโลก, จากอีกด้านหนึ่งและความหมายของโลกและโลกของโลกนั่นเอง. แล้วโลกของโลกล่ะ VALTEC ในรัสเซีย ในรัสเซีย ในรัสเซีย นี่ก็เหมือนกับที่อื่น ผลจากปี 2003 VALTEC เป็นผู้นำระดับโลกซึ่งเป็นกรณีนี้ในโลก - ในโลก GLOGO: 7-YESE GATHERING FROM THE GOVERNMENT ä VALTEC เป็นผู้นำระดับโลกซึ่งเหมือนกับ syrrhine วิทยานิพนธ์ของ State Duma, State Duma ถูกต้องนั่นแหละ โลกาภิวัตน์ของโลกโดยรวมในโลก ในโลก ในโลก ในโลก วิทยานิพนธ์ การทำลายล้าง การก่อตัว และนิทรรศการ สมาคม VALTEC เป็นศูนย์กลางของโลกเกี่ยวกับคำและคำ: สิ่งนี้เหมือนกับพิธีการ: พิธีการ; รูปแบบและรูปแบบ คอร์กสีขาว แบบฟอร์มและหลักประกันที่ซ้ำซ้อน คำศัพท์และแบบฟอร์มสังเคราะห์ TM ย่อมาจากคำศัพท์และความหมายของ “น้ำมันโลก”; ผู้ชายและเป็นด่าง; คำพ้องความหมายและจินตนาการ การจำหน่ายและการดำเนินงานของวัตถุประสงค์ของ VALTEC หรืออีกนัยหนึ่ง ในรัสเซีย ในรัสเซีย sòðàí SñÍÃ îÐåñò äî Šàõàëèíà è êàòêki, îò Ìórìàíñà è è è Íîðèëüñà ä เกี่ยวกับ Àëmà-Àtû และ àêko เกี่ยวกับโลก VALTEC ในรัสเซียหรืออีกนัยหนึ่ง VALTEC VALTEC VALTEC VALTEC VALTEC såsåäñòàçäëüñs, ðasátþùèõ ïî ïðèíöèïó “çäåñü è sñé àñ”, ïîçîë เกี่ยวกับโลกของโลกmàsñøtàáà. ผลลัพธ์เกี่ยวกับ VALT SYSTEM EC พร้อมกัน นี่คือรุ่น VALTEC 40 มม. เป็นรูปเป็นร่าง! แล้วโลกล่ะ VALTEC เป็นเรื่องเกี่ยวกับคำถามที่พบบ่อยของโลก, MEN, KA ใช่ และในรัสเซีย MÌ òàòåëíîî çà èííîâàöèïè è èñåãäà ðàäû ïðåäîæèòòíàøèì këèåíòà ñîâðåmíåíûå êîîîîïåêñíûåðååååíèñ. วัลเทค "กา กากายะ" และ กุริยา ความถูกต้องระดับสากลในระบบสากล หรืออีกนัยหนึ่ง ในทางกลับกัน บริษัท VALTEC ทั่วโลกในโลก èè A2

4 หัวข้อของระบบ VALTEC VALTEC ในรัสเซีย ในรัสเซีย ในรัสเซีย ในรัสเซีย yokhikov, staks และ yuroyoks และ systorogs อีกด้านหนึ่งของโลก คำแถลงของ VALTEC ในรัสเซีย sòm และ sòàkæå ïîñîáèå ïî ì ìmîtòàæó ìåòëlëîïîëåðíûõ òðóáîïðîîâîâññ ด้วยความช่วยเหลือของ VALTEC การเชื่อมต่อกับระบบ VALTEC VALTEC สีดำ ประสบการณ์เชิงปฏิบัติในการใช้งานที่หลากหลาย ผลิตภัณฑ์ Valtec นี่เป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในรัสเซียในรัสเซีย - เช่นเดียวกับในรายบุคคล ในภาษารัสเซีย เช่นเดียวกับใน สิ่งนี้ก็เกิดขึ้นจริงในระบบที่อยู่อาศัยขนาดใหญ่เช่นกัน การก่อสร้าง. ในมอสโก เฉพาะผลิตภัณฑ์ของเราเท่านั้นที่จำหน่ายเป็นประจำทุกปีในมอสโก ÿ มาพร้อมกับ 1.2 มม. แต่ละคนคือfæèëüïที่สาม อพาร์ทเม้น. A3

5 สารบัญ ชื่อส่วน คำอธิบายหมายเหตุ ภาพวาด ส่วนที่ 1 ระบบทำความร้อนในตัว (“พื้นอุ่น”) โครงการ 1.1 โครงการทำความร้อนบริเวณชั้น 1 โดยใช้ "พื้นอุ่น" พื้นที่สถานที่ให้ความร้อนไม่เกิน 10 ตร.ม. การควบคุมอุณหภูมิด้วยตนเองในสถานที่ โครงการที่ 1.2 โครงการทำความร้อนบริเวณชั้น 1 โดยใช้ "พื้นอุ่น" พื้นที่สถานที่ให้ความร้อนไม่เกิน 20 ตร.ม. การควบคุมอุณหภูมิด้วยตนเองในสถานที่ โครงการที่ 1.3 โครงการห้องทำความร้อนบนชั้นเดียวโดยใช้ "พื้นอุ่น" ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง โครงการที่ 1.4 โครงการห้องทำความร้อนบนชั้นเดียวโดยใช้ "พื้นอุ่น" ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง โครงการ 1.5 โครงการห้องทำความร้อนบนชั้นเดียวโดยใช้ "พื้นอุ่น" ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง บล็อกสะสมพร้อมมิเตอร์วัดการไหล โครงการ 1.6 โครงการห้องทำความร้อนหลายชั้นโดยใช้ "พื้นอุ่น" ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง แผนภาพหน้า ก 2.5 โครงการทำความร้อนด้วยหม้อน้ำของสถานที่หลายชั้น ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง การกระจายสองท่อแนวนอน โครงการ 2.6 โครงการทำความร้อนด้วยหม้อน้ำของสถานที่หลายชั้น ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง การกระจายสองท่อแนวนอน โครงการ 2.7 โครงการทำความร้อนด้วยหม้อน้ำของสถานที่หลายชั้น ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง การกระจายสองท่อในแนวตั้งพร้อมสายจ่ายที่ต่ำกว่า โครงการ 2.8 โครงการทำความร้อนด้วยหม้อน้ำของสถานที่หลายชั้น ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง การกระจายสองท่อในแนวตั้งพร้อมสายจ่ายที่ต่ำกว่า โครงการ 2.9 โครงการทำความร้อนด้วยหม้อน้ำของอาคารบนชั้นเดียว ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง สายไฟบีม. โครงการ โครงการทำความร้อนด้วยหม้อน้ำของสถานที่บนชั้นเดียว ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง สายไฟบีม. โครงการ โครงการทำความร้อนด้วยหม้อน้ำของสถานที่บนชั้นเดียว ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติในห้องโดยใช้เทอร์โมสตัทในห้อง โครงการกระจายลำแสง 1.7 โครงการห้องทำความร้อนหลายชั้นโดยใช้ "พื้นอุ่น" ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง โครงการ 1.8 โครงการห้องทำความร้อนหลายชั้นโดยใช้ "พื้นอุ่น" ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง บล็อกสะสมพร้อมมิเตอร์วัดการไหล ส่วนที่ 2 โครงการทำความร้อนหม้อน้ำ 2 1. โครงการทำความร้อนด้วยหม้อน้ำของอาคารบนชั้นเดียว ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง การกระจายสองท่อแนวนอน สาขาทำความร้อนหนึ่งสาขา โครงการ 2.2 โครงการทำความร้อนด้วยหม้อน้ำของอาคารบนชั้นเดียว ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง การกระจายสองท่อแนวนอน สาขาทำความร้อนหนึ่งสาขา โครงการ 2.3 โครงการทำความร้อนด้วยหม้อน้ำของอาคารบนชั้นเดียว ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง การกระจายสองท่อแนวนอน เครื่องทำความร้อนสองสาขาขึ้นไป โครงการ 2.4 โครงการทำความร้อนด้วยหม้อน้ำของอาคารบนชั้นเดียว ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง การกระจายสองท่อแนวนอน โครงการทำความร้อนสองสาขาขึ้นไป โครงการทำความร้อนด้วยหม้อน้ำของอาคารหลายชั้น ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง สายไฟบีม. โครงการ โครงการทำความร้อนด้วยหม้อน้ำของสถานที่หลายชั้น ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง สายไฟบีม. ส่วนที่ 3 การทำความร้อนแบบรวม (หม้อน้ำ + "พื้นอุ่น") โครงการ 3.1 โครงการทำความร้อนรวมของสถานที่บนชั้นเดียวโดยใช้หน่วยผสม VT.DUAL ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง การกระจายสองท่อแนวนอน โครงการ 3.2 โครงการทำความร้อนรวมของสถานที่บนชั้นเดียวโดยใช้หน่วยผสม VT.DUAL ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง โครงการเดินสายทำความร้อนหม้อน้ำสองท่อแนวนอน 3.3 โครงการทำความร้อนรวมของสถานที่บนชั้นเดียวโดยใช้หน่วยผสม VT.DUAL ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง หม้อน้ำทำความร้อนหม้อน้ำ A4

6 สารบัญ แผนภาพ 3.4 โครงการทำความร้อนรวมของสถานที่บนชั้นเดียวโดยใช้หน่วยผสม VT.DUAL ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง การเดินสายเรเดียลของเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ 45 Scheme Scheme ของการทำความร้อนในพื้นที่รวม (หม้อน้ำชั้นล่าง; ชั้นสอง "พื้นอุ่น" ขึ้นอยู่กับหน่วยผสม VT.COMBI) ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง การเดินสายเรเดียลของเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ 65 โครงการ 3.5 โครงการทำความร้อนรวมของห้องบนชั้นเดียวโดยใช้หน่วยผสม VT.DUAL และตัวควบคุม VT.DHCC 100 การควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติในห้อง การเดินสายเรเดียลของเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ 47 Scheme Scheme ของการทำความร้อนในพื้นที่รวม (หม้อน้ำชั้นล่าง; ชั้นหนึ่งและสอง "พื้นอบอุ่น" ตามหน่วยผสม VT.COMBI) ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง การกระจายความร้อนหม้อน้ำสองท่อแนวนอน 67 โครงการ 3.6 โครงการทำความร้อนรวมของสถานที่บนชั้นเดียวโดยใช้หน่วยผสม VT.COMBI ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง การกระจายความร้อนหม้อน้ำสองท่อแนวนอน 49 Scheme Scheme ของการทำความร้อนในพื้นที่รวม (หม้อน้ำชั้นล่าง; ชั้นหนึ่งและสอง "พื้นอบอุ่น" ตามหน่วยผสม VT.COMBI) ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง การกระจายความร้อนหม้อน้ำสองท่อแนวนอน 69 โครงการ 3.7. โครงการทำความร้อนรวมของสถานที่บนชั้นเดียวโดยใช้หน่วยผสม VT.COMBI ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง การกระจายความร้อนหม้อน้ำสองท่อแนวนอน 51 Scheme Scheme ของการทำความร้อนในพื้นที่รวม (หม้อน้ำชั้นล่าง; ชั้นหนึ่งและสอง "พื้นอบอุ่น" ตามหน่วยผสม VT.COMBI) ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง การเดินสายเรเดียลของเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ 71 โครงการ 3.8 โครงการทำความร้อนรวมของสถานที่บนชั้นเดียวโดยใช้หน่วยผสม VT.COMBI ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง การเดินสายเรเดียลของเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ 53 Scheme Scheme ของการทำความร้อนในพื้นที่รวม (หม้อน้ำชั้นล่าง; ชั้นหนึ่งและสอง "พื้นอบอุ่น" ตามหน่วยผสม VT.COMBI) ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง การเดินสายเรเดียลของเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ 73 โครงการ 3.9. โครงการทำความร้อนรวมของสถานที่บนชั้นเดียวโดยใช้หน่วยผสม VT.COMBI ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง การเดินสายเรเดียลของเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ 55 Scheme Scheme ของการทำความร้อนแบบรวมของสถานที่ในหลายชั้นโดยใช้หน่วยผสม VT.COMBI ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง การกระจายความร้อนหม้อน้ำสองท่อแนวนอน 75 Scheme Scheme ของการทำความร้อนแบบรวมของสถานที่บนชั้นเดียวโดยใช้หน่วยผสม VT.COMBI และตัวควบคุม VT.DHCC 100 การควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติในห้อง การเดินสายเรเดียลของเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ 57 Scheme Scheme ของการทำความร้อนแบบรวมของสถานที่บนหลายชั้นโดยใช้หน่วยผสม VT.COMBI ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง การกระจายความร้อนหม้อน้ำสองท่อแนวนอน 77 Scheme Scheme ของการทำความร้อนในพื้นที่รวม (หม้อน้ำชั้นล่าง; ชั้นสอง "พื้นอุ่น" ขึ้นอยู่กับหน่วยผสม VT.COMBI) ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง การกระจายความร้อนหม้อน้ำสองท่อแนวนอน 59 Scheme Scheme ของการทำความร้อนแบบรวมของสถานที่บนหลายชั้นโดยใช้หน่วยผสม VT.COMBI ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง การเดินสายเรเดียลของเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ 79 Scheme Scheme ของการทำความร้อนในพื้นที่รวม (หม้อน้ำชั้นล่าง; ชั้นสอง "พื้นอุ่น" ขึ้นอยู่กับหน่วยผสม VT.COMBI) ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง การกระจายความร้อนหม้อน้ำสองท่อแนวนอน 61 Scheme Scheme ของการทำความร้อนแบบรวมของสถานที่บนหลายชั้นโดยใช้หน่วยผสม VT.COMBI ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง การเดินสายเรเดียลของเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ 81 Scheme Scheme ของการทำความร้อนในพื้นที่รวม (หม้อน้ำชั้นล่าง; ชั้นสอง "พื้นอุ่น" ขึ้นอยู่กับหน่วยผสม VT.COMBI) ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง การเดินสายเรเดียลของเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ 63 Scheme Scheme ของการทำความร้อนแบบรวมของสถานที่บนหลายชั้นโดยใช้หน่วยผสม VT.COMBI ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง การกระจายความร้อนหม้อน้ำแบบสองท่อแนวตั้งพร้อมสายจ่ายที่ต่ำกว่า 83 ก5

โครงร่าง 7 สารบัญ โครงร่างของการทำความร้อนแบบรวมของสถานที่บนหลายชั้นโดยใช้หน่วยผสม VT.COMBI ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง การกระจายความร้อนหม้อน้ำแบบสองท่อแนวตั้งพร้อมสายจ่ายที่ต่ำกว่า โครงการ โครงการทำความร้อนรวมของชั้นเดียวโดยใช้วาล์วผสมสามทาง VT.MR ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง การกระจายความร้อนหม้อน้ำสองท่อแนวนอน โครงการ โครงการทำความร้อนรวมของชั้นเดียวโดยใช้วาล์วผสมสามทาง VT.MR ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง การกระจายความร้อนหม้อน้ำสองท่อแนวนอน โครงการ โครงการทำความร้อนรวมของชั้นเดียวโดยใช้วาล์วผสมสามทาง VT.MR ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง การเดินสายเรเดียลของเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ โครงการ โครงการทำความร้อนรวมของชั้นเดียวโดยใช้วาล์วผสมสามทาง VT.MR ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง การเดินสายเรเดียลของเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ โครงการ โครงการทำความร้อนรวมของหลายชั้นโดยใช้วาล์วผสมสามทาง VT.MR ระบบควบคุมอุณหภูมิในห้องด้วยตนเอง การเดินสายเรเดียลของเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ โครงการ โครงการทำความร้อนรวมของหลายชั้นโดยใช้วาล์วผสมสามทาง VT.MR ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติภายในห้อง การเดินสายเรเดียลของเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ ภาคผนวก 1. คำแนะนำในการเลือกตู้จำหน่าย (ตัวสะสม) ภาคผนวก 2 คำจำกัดความที่บ่งชี้จำนวนส่วนหม้อน้ำและจำนวนท่อ "พื้นอุ่น" ภาคผนวก 3 โครงสร้าง "พื้นทำความร้อน" 101 ภาคผนวก 4 ตัวอย่างการติดตั้งวาล์วบายพาส 102 ภาคผนวก 5 หน่วยผสม VT.COMBI 103 ภาคผนวก 6. หน่วยผสม VT.DUAL 107 ภาคผนวก 7. ตัวควบคุมเทอร์โมสแตท DHCC ภาคผนวก 8. ตัวสื่อสารโซน ZC A6

8 เอ7 เอ7

9 ก8

10 1

11 2

12 3

13 ชรน (ShRV) 4

14 5

15 ชรน (ShRV) 6

16 7

17 ชรน (ShRV) 8

18 9

19 ชรน (ShRV) 10

20 11

21 ชรน (ShRV) 12

22 13

23 ชรน (ShRV) 14

24 15

25 16

26 17

27 18

28 19

29 20

30 21

31 22

32 23

33 24

34 25

35 26

36 27

37 28

38 29

39 ชรน (ShRV) 30

40 31

41 ชรน (ShRV) 32

42 33

43 ชรน (ShRV) 34

44 35

45 ชรน (ShRV) 36

46 37

47 ชรน (ShRV) 38

48 39

49 ชรน (ShRV) 40

50 41

51 ชรน (ShRV) 42

52 43

53 ชรน (ShRV) 44

54 45

55 ชรน (ShRV) 46

56 47

57 ชรน (ShRV) 48

58 49

59 ชรน (ShRV) 50

60 51

61 ชรน (ShRV) 52

62 53

63 ชรน (ShRV) 54

64 55

65 ชรน (ShRV) 56

66 57

67 ชรน (ShRV) 58

68 59

69 ชรน (ShRV) 60

70 61

71 ชรน (ShRV) 62

72 63

73 ชรน (ShRV) 64

74 65

75 ชรน (ShRV) 66

76 67

77 ชรน (ShRV) 68

78 69

79 ชรน (ShRV) 70

80 71

81 ชรน (ShRV) 72

82 73

83 ชรน (ShRV) 74

84 75

85 ชรน (ShRV) 76

86 77

87 ชรน (ShRV) 78

88 79

89 ชรน (ShRV) 80

90 81

91 ชรน (ShRV) 82

92 83

93 ชรน (ShRV) 84

94 85

95 ชรน (ShRV) 86

96 87

97 ชรน (ShRV) 88

98 89

99 ชรน (ShRV) 90

100 91

101 ชรน (ShRV) 92

102 93

103 เอสอาร์เอ็น (ShRV) 94

104 95

105 ชรน (ShRV) 96

106 97

107 เอสอาร์เอ็น (ShRV) 98

108 ShRN (ShrV)-1 ShRN (ShRV)-2 ShRN (ShRV)-3 ShRN (ShRV)-4 ShRN (ShRV)-5 ShRN (ShRV)-6 ShRN (ShRV)-3 ShRN (ShRV)-4 ShRV (ShRV)-5 ShRV (ShRV)-6 ShRV (ShRV)-7 ShRV (ShRV)-4 ShRV (ShRV)-5 ShRV (ShRV)-6 ShRV (ShRV)-7 ShRV (ShRV)-8 ShRV (ShRV )-5 ShRN (ShRV)-6 ShRN (ShRV)-7 ShRN (ShRV)-8 ShRN (ShRV)-6 ShRN (ShRV)-7 ShRN (ShRV)-8 ShRN (ShRV)-9 ShRN (ShRV)- 7 ShRN (ShRV)-8 ShRN (ShRV)-9 ShRN (ShRV)-10 ShRN (ShRV)-11 99

109 100

110 101

111 102

112 หน่วยผสม VT.COMBI ภาคผนวก 5 มุมมองด้านหน้า มุมมองด้านหลัง มุมมองด้านข้าง วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน หน่วยผสมได้รับการออกแบบเพื่อสร้างวงจรการไหลเวียนแบบเปิดในระบบทำความร้อนของอาคารโดยมีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นลดลงตามค่าที่ตั้งไว้ หน่วยนี้รับประกันการรักษาอุณหภูมิและอัตราการไหลที่กำหนดในวงจรการไหลเวียนทุติยภูมิ การมีเพศสัมพันธ์แบบไฮดรอลิกของวงจรหลักและวงจรทุติยภูมิ และยังช่วยให้คุณปรับอุณหภูมิและอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นได้ตามความต้องการของผู้ใช้ ตามกฎแล้วหน่วยผสมจะใช้ในระบบทำความร้อนใต้พื้น (แบบกระจาย) ระบบทำความร้อนสำหรับพื้นที่เปิดโล่งและเรือนกระจก ชุดปั๊มและผสมได้รับการปรับให้ใช้ร่วมกับท่อร่วมกระจายของลูปการทำความร้อนใต้พื้นโดยมีระยะห่างจากศูนย์กลางถึงกึ่งกลางระหว่างท่อร่วม 200 มม. ขนาดของชุดผสมทำให้สามารถวางไว้ในตู้หลายท่อได้ 103

113 หน่วยผสม VT.COMBI ภาคผนวก 5 แผนภาพทางความร้อนของหน่วยปั๊มและผสม VT.COMBI 5 5a เทอร์โมมิเตอร์แบบจุ่ม (D-41 มม.) พร้อมการเชื่อมต่อด้านหลัง ปลอกเกลียว G 3/8 สำหรับเทอร์โมมิเตอร์แบบจุ่ม การบ่งชี้ค่าปัจจุบันของอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น ที่ทางเข้าไปยังหน่วยผสม วงจรทุติยภูมิ และที่ทางออกของหน่วยผสม เทอร์โมมิเตอร์แบบจุ่มถูกเสียบเข้าไปในปลอก บริการปลอกสวมด้วยประแจปลายเปิดหรือแบบปรับได้ (SW 17) วาล์วบายพาสช่วยให้มั่นใจได้ว่าน้ำหล่อเย็นจะไหลคงที่ในวงจรทุติยภูมิไม่ว่าจะปรับลูประบบทำความร้อนบนพื้นแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติก็ตาม 7 หากเกินค่าความแตกต่างของความดันที่ตั้งไว้ วาล์วจะบายพาสส่วนหนึ่งของการไหลเข้าไปในบายพาส (ข้อ 13) ดำเนินการตั้งค่าความแตกต่างของแรงดันที่ต้องการโดยใช้ ที่จับพลาสติก. ควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นที่ส่งกลับไปยังวงจรหลัก (หมายเลข 12) หากต้องการปรับ คุณต้องถอดปลั๊กออก (SW 22) การปรับจะดำเนินการโดยใช้วาล์วปิดสมดุล 6-6 8 ของวงจรหลักโดยใช้ประแจอัลเลน (SW 5) ตำแหน่งการปรับสามารถยึดได้อย่างแน่นหนาหากคุณใช้ไขควงปากแบนขันหมุดยึดเข้ากับบ่าวาล์วจนสุด หากคลายหมุดเล็กน้อยวาล์วก็สามารถปิดได้ แต่เมื่อเปิดแล้วจะกลับสู่การตั้งค่าก่อนหน้า องค์ประกอบโครงสร้างโหนด Pos ชื่อขององค์ประกอบ ฟังก์ชั่นขององค์ประกอบ 1 1a วาล์วควบคุมอุณหภูมิพร้อมหัวระบายความร้อนของเหลว เซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นแบบแช่ การควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นที่มาจากวงจรหลัก ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ทางออกของหน่วยผสม อุณหภูมิที่ต้องการถูกกำหนดโดยหัวระบายความร้อน บันทึกค่าอุณหภูมิทันทีที่ทางออกของหน่วยผสมพร้อมการส่งอิมพัลส์ไปยังหัวระบายความร้อน (1) ผ่านท่ออิมพัลส์คาปิลลารี (1b) 9 10 ช่องระบายอากาศแบบลอยอัตโนมัติ G1/2 วาล์วระบายน้ำแบบหมุน G1/2 พร้อมปลั๊ก G3/4 กำจัดอากาศและก๊าซออกจากระบบโดยอัตโนมัติ เมื่อระบบเต็มไปด้วยสารหล่อเย็นในตอนแรก จะต้องปิดช่องระบายอากาศ ช่องระบายอากาศถูกรื้อและติดตั้งโดยใช้ประแจปลายเปิดหรือแบบปรับได้ (SW 30) การเทและเติมวงจรทุติยภูมิด้วยสารหล่อเย็น การเชื่อมต่อแบบยืดหยุ่นด้วยน็อตแบบเกลียวที่มีเกลียว G 3/4 สามารถเชื่อมต่อกับวาล์วได้ วาล์วถูกเปิดโดยใช้ปุ่มโปรไฟล์ที่อยู่บนปลั๊ก ติดตั้งวาล์วโดยใช้ประแจปลายเปิดหรือแบบปรับได้ (SW 25) 1b ท่ออิมพัลส์เส้นเลือดฝอยของชุดเทอร์โมสแตติก เชื่อมต่อหัวความร้อนของเหลว (1) และเซ็นเซอร์อุณหภูมิการแช่ (1a) บอลวาล์ว 2 วาล์วปรับสมดุลของวงจรทุติยภูมิ ตั้งค่าอัตราส่วนระหว่างปริมาณสารหล่อเย็นที่มาจากเส้นกลับของวงจรทุติยภูมิ และเส้นตรงของวงจรปฐมภูมิ ปรับแรงดันน้ำหล่อเย็นที่ทางออกของวงจรให้เท่ากัน พื้นอุ่นด้วยแรงดันหลังจากวาล์วควบคุมอุณหภูมิ (1) กำลังความร้อนของหน่วยผสมขึ้นอยู่กับค่าการตั้งค่า Kvb ของวาล์วนี้และโหมดความเร็วที่ตั้งไว้ของปั๊ม (3) ปรับวาล์วด้วยประแจหกเหลี่ยม (SW 10) ท่อส่งกลับ (D 15x1) การปิดปั๊มเพื่อบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนใหม่ วาล์วเปิดและปิดโดยใช้ประแจหกเหลี่ยม (SW 6) หรือไขควงปากแบน ส่งสารหล่อเย็นกลับไปยังวงจรหลัก ติดเข้ากับตัวเครื่องโดยใช้น็อตสหภาพ G3/4 สองตัว (SW 30) 2a 3 4 ยึดสกรูยึด วาล์วปรับสมดุลปั๊มหมุนเวียน (ไม่รวมในการจัดส่ง) ปลอกเกลียว G1/2" สำหรับเซ็นเซอร์อุณหภูมิใต้น้ำ กำหนดตำแหน่งการปรับของวาล์วปรับสมดุล (รายการ 2) สกรูมีหัวสำหรับไขควงปากแบน รับประกันการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นในวงจรทุติยภูมิ น็อตข้อต่อปั๊ม ( G 1 1/2") ทำงานโดยใช้ประแจปลายเปิดหรือประแจแบบปรับได้ (SW 50) โดยสอดเซ็นเซอร์จุ่ม (ตำแหน่ง 1a) ของวาล์วเทอร์โมสแตติก (ตำแหน่ง 1) เข้าไปในปลอก สามารถจัดเรียงปลอกกลับเข้าไปในช่องเสียบได้ (ตำแหน่ง 4a) ในกรณีนี้ เสียบปลั๊กหรือใช้เพื่อติดตั้งเทอร์โมสแตทนิรภัย ( ตัวเลือกเพิ่มเติม) ปิดปั๊มหมุนเวียน (ข้อ 3) ปลอกมีสกรูซึ่งตำแหน่งของเซ็นเซอร์ได้รับการแก้ไข ปลอกสวมได้รับการซ่อมบำรุงด้วยประแจปลายเปิดหรือแบบปรับได้ (SW 22) สกรูยึดต้องใช้ประแจหกเหลี่ยม SW บายพาสบายพาส T1 T2 T11 การไหลของวงจรหลัก กระแสไหลกลับของวงจรหลัก กระแสหรือท่อร่วมวงจรทุติยภูมิ รักษาการไหลเวียนในวงจรทุติยภูมิ โดยไม่คำนึงถึงความต้องการตัวกลางในการทำความร้อนของวงจรการทำความร้อนใต้พื้น ติดเข้ากับชุดประกอบโดยใช้ข้องอ G1/2 x3/4 (H-B) และน็อตสหภาพ G3/4 (SW 30) G 1 (B) G 1 (B) การเชื่อมต่อทำโดยใช้จุกนมคู่ art.ac606 G 1 (ชม ). การติดตั้งทำได้โดยใช้ประแจปลายเปิดสองตัว (SW41) 4a เต้ารับ G1/2" สำหรับปลอก (ตำแหน่ง 4) หรือเทอร์โมสแตทนิรภัย เต้ารับถูกปิดผนึกด้วยปลั๊กสกรู หากจำเป็น สามารถใช้กับปลอกได้ (ข้อ 4) หรือเทอร์โมสแตทนิรภัย (ตัวเลือกเพิ่มเติม) ปั๊มหมุนเวียน (รายการที่ 3) T21 ท่อส่งกลับหรือตัวรวบรวมวงจรทุติยภูมิ การเชื่อมต่อทำได้โดยใช้หัวนมคู่ art.ac606 G 1 (H) การติดตั้งดำเนินการด้วย ประแจปลายเปิดสองตัว (SW41) 104

114 หน่วยผสม VT.COMBI ภาคผนวก 5 ข้อมูลจำเพาะหน่วยสูบน้ำและผสม คำแนะนำในการติดตั้งหน่วยหน่วย ค่าลักษณะเฉพาะสำหรับโหนด: ชื่อของคุณลักษณะ p/p mea Combi 02/4 Combi 02/6 1 ยี่ห้อของปั๊มหมุนเวียน (รายการ 3) Wilo Star Wilo Star RS 25/4/180 RS 25/6/180 2 กำลังความร้อนสูงสุดของหน่วยผสม kW ความยาวการติดตั้งของปั๊ม (รายการ 3 ) mm อุณหภูมิสูงสุดของสารหล่อเย็นในวงจรหลัก C แถบแรงดันใช้งานสูงสุด ขีดจำกัดการตั้งค่าอุณหภูมิของวาล์วเทอร์โมสแตติกพร้อมหัวระบายความร้อน (รายการ 1) C สัมประสิทธิ์ความจุของวาล์วเทอร์โมสแตติก เมื่อตั้งค่าเป็น -2K (รายการ 1) ลบ.ม. 3 / ชั่วโมง 0.9 0.9 ค่าสัมประสิทธิ์ การต่อต้านในท้องถิ่นวาล์วเทอร์โมสแตติกที่การตั้งค่า -2K (ข้อ 1) สัมประสิทธิ์การไหลสูงสุดของวาล์วเทอร์โมสติก (ข้อ 1) ลบ.ม. 3 /ชั่วโมง 2.75 2.75 สัมประสิทธิ์ความต้านทานเฉพาะของวาล์วเทอร์โมสติกที่อัตราการไหลสูงสุด (ข้อ 1) การตั้งค่าจากโรงงานของความจุสัมประสิทธิ์การไหลของ วาล์วปรับสมดุลวงจรทุติยภูมิ (รายการ 2) ม.3 /ชั่วโมง 2.5 2.5 สัมประสิทธิ์ความต้านทานเฉพาะของวาล์วปรับสมดุลวงจรทุติยภูมิ (รายการ 2) ที่การตั้งค่าจากโรงงาน ค่าสัมประสิทธิ์ความจุของวาล์วปรับสมดุล (รายการ 2) เมื่อตั้งค่าบนสเกล: 14 1 ม. 3 / ชั่วโมง m 3 / ชั่วโมง 1.75 1, m 3 / ชั่วโมง 2.5 2, m 3 / ชั่วโมง 3.5 3, m 3 / ชั่วโมง ขีดจำกัดการวัดของเทอร์โมมิเตอร์ (ข้อ 5) C ช่วงการปรับวาล์วบายพาส (ตำแหน่ง 7) บาร์ 0.1 -0.6 0.1-0.6 21 การตั้งค่าจากโรงงานของค่าสัมประสิทธิ์ปริมาณงานของวาล์วปิดสมดุล (ตำแหน่ง 8) ลบ.ม. /ชั่วโมง 2.5 2.5 22 สัมประสิทธิ์ความต้านทานการปรับสมดุลเฉพาะจุด - วาล์วปิด (ตำแหน่ง 8) ที่การตั้งค่าจากโรงงาน สูงสุด อุณหภูมิอากาศโดยรอบหน่วย C แรงดันขั้นต่ำก่อนแถบปั๊ม 0.1 0.1 ท่อวงจรหลัก (T1, T2) สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับหน่วยผสมหรือผ่านท่อร่วมวงจรทำความร้อนหม้อน้ำ การเชื่อมต่อกับวงจรหลักทำได้โดยใช้ การเชื่อมต่อแบบเกลียว G1 (เกลียวใน) ตัวรวบรวมวงจรทุติยภูมิ (T 11, T21) เชื่อมต่อกันโดยใช้ขั้วต่อ AC606 G 1 (H) ที่มาพร้อมกับยูนิต สำหรับการติดตั้งจะใช้ประแจปลายเปิด SW 41 สองตัว ขั้นแรกให้ขันขั้วต่อเข้ากับท่อสาขาของชุดประกอบ จากนั้น โดยจับครึ่งหนึ่งของจุกนมคอมโพสิตที่ติดอยู่ด้วยปุ่มเดียว จุกนมครึ่งหลังจะถูกขันเข้ากับท่อร่วมด้วยปุ่มที่สอง ขั้วต่อมีปลายเกลียวทั้งสองด้าน ปะเก็นยางดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุปิดผนึกเพิ่มเติม ในการเชื่อมต่อหัวระบายความร้อนคุณต้องถอดฝาครอบป้องกันพลาสติกออกจากวาล์วเทอร์โมสแตติก 1 ก่อน หัวความร้อนเชื่อมต่อด้วยตนเองที่ค่าการตั้งค่าสูงสุด (“60”) เซ็นเซอร์ระยะไกลวางอยู่ในปลอก 4 และยึดด้วยสกรู ในหัวปลอกโดยใช้ประแจหกเหลี่ยม SW 2 แนะนำให้ติดตั้งและถอดปั๊มหมุนเวียน 3 ด้วยบอลวาล์วปิด 11 ซึ่งปิดและเปิดโดยใช้ไขควงหรือประแจหกเหลี่ยม SW 6 แนะนำให้คลายน็อตสหภาพที่ยึด บายพาสบายพาส 12 และท่อทางออก 13 ซึ่งจะอำนวยความสะดวกในการถอดและติดตั้งปั๊ม เราไม่ควรลืมว่าต้องติดตั้งปะเก็นวงแหวนพิเศษระหว่างน็อตสหภาพของปั๊มกับท่อเกลียว ก่อนดำเนินการทดสอบไฮดรอลิกของชุดผสมที่ติดตั้งกับตัวรวบรวมความร้อนใต้พื้นที่ติดตั้งไว้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ายูเนียนน็อตที่ยึดบายพาสบายพาสและ ไปป์ไลน์ส่งคืนนอตถูกทำให้แน่น ก่อนเปิดปั๊ม ตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้: - บอลวาล์วเปิด 11 แห่ง; - วาล์วปิดสมดุล 8 เปิดอยู่ - ค่าอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ต้องการถูกตั้งค่าไว้ที่หัวเทอร์โมสแตติก 1 - วาล์วปรับสมดุล 2 ถูกตั้งค่าเป็นค่าที่คำนวณได้ Kvb และยึดด้วยสกรู 2a - แรงดันตกที่ต้องการถูกตั้งค่าไว้ที่วาล์วบายพาส 7 หากจำเป็นต้องติดตั้งเทอร์โมสแตทนิรภัย จะต้องซื้อแยกต่างหากและติดตั้งในช่อง 4 หรือ 4a ตามกฎแล้ว เทอร์โมสตัทนิรภัยจะควบคุมการเปิดและปิดปั๊มหมุนเวียน แม้ว่าจะอนุญาตให้ใช้วงจรอื่นได้ก็ตาม การควบคุมอัตโนมัติ. 105

115 หน่วยผสม VT.COMBI ภาคผนวก 5 การคำนวณการตั้งค่าวาล์วปรับสมดุล (2) และการเลือกความเร็วของปั๊ม การกระทำ สูตรหน่วย ตัวอย่าง 1 กำลังความร้อนที่ทราบของระบบทำความร้อนใต้พื้น Q W Q = 12000 W 2 อุณหภูมิที่ทราบของสารหล่อเย็นโดยตรงของพื้นทำความร้อน T 11 C T 11 =50 ºC 3 อุณหภูมิที่ทราบของสารหล่อเย็นที่มาจากวงจรหลัก T 1 C T 1 =80 ºС 4 อุณหภูมิที่ทราบของน้ำหล่อเย็นส่งคืนของพื้นทำความร้อน T 21 C T 21 =40 ºС 5 การไหลของน้ำหล่อเย็นในวงจรทุติยภูมิ, g 2 กก./ชม. G 2 =0.86Q/(T 11 - T 21 ) G 2 =0 ,86x12000/(50-40)=1032 กก./ชม. 6 การไหลของน้ำหล่อเย็นในวงจรหลัก,g 1 กก./ชม. G 1 =0.86Q/(T 1 - T 21) G 1 =0.86x12000/ (80-40 )=258 กก./ชม. 7 น้ำหล่อเย็นไหลผ่านวาล์วปรับสมดุล 2, G b กก./ชม. G b = G 2 - G 1 G b = =774 กก./ชม. 8 แรงดันตกในวาล์วเทอร์โมสแตติกที่ขั้นตอนการออกแบบ อัตรา δр t bar ΔР t = (G 1 /ρ) 2 /К vт 2 ΔРт =(258/972) 2 /0.9 2 =0.087 bar 9 สัมประสิทธิ์ความจุที่ต้องการของวาล์วปรับสมดุล 2, K vb m 3 /ชั่วโมง K vb = G b / ρ(δр t) 0.5 K vb =774/992(0.087) 0.5 =2.6 10 การสูญเสียแรงดันที่คำนวณไว้ล่วงหน้าในวงจรการออกแบบของแท่งอุ่น ขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ของพื้นไฮดรอลิก ΔР การคำนวณพื้น ΔР พื้น = 0.2 bar 11 แรงดันปั๊มที่ต้องการ, H bar Н= ΔР floor + ΔР t Н=0.2+0.087=0.287 bar หรือ 2.9 ม. ที่สถานี 12. ใช้ปั๊มที่มีส่วนหัว 3 ม. และกำลังการผลิต 1,032 กก./ชม. (Wilo Star RS 25/4 ที่ความเร็วการหมุนที่สอง) การตั้งค่าวาล์วปรับสมดุล

116 หน่วยผสม VT.DUAL ภาคผนวก 6 วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน หน่วยผสมได้รับการออกแบบเพื่อสร้างวงจรการไหลเวียนแบบเปิดในระบบทำความร้อนของอาคารโดยมีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นลดลงตามค่าที่ตั้งไว้ หน่วยนี้รับประกันการรักษาอุณหภูมิและอัตราการไหลที่กำหนดในวงจรการไหลเวียนทุติยภูมิ การมีเพศสัมพันธ์แบบไฮดรอลิกของวงจรการทำความร้อนหลักและวงจรทุติยภูมิ และยังช่วยให้คุณปรับอุณหภูมิและอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นได้ตามความต้องการของผู้ใช้ ตามกฎแล้วหน่วยผสมจะใช้ในระบบทำความร้อนใต้พื้น (แบบกระจาย) ระบบทำความร้อนสำหรับพื้นที่เปิดโล่งและเรือนกระจก ชุดปั๊มและผสมได้รับการปรับให้ใช้ร่วมกับท่อร่วมกระจายของลูปการทำความร้อนใต้พื้นโดยมีระยะห่างจากศูนย์กลางถึงกึ่งกลางระหว่างท่อร่วม 200 มม. ขอแนะนำให้ติดตั้งระบบหมุนเวียน ปั๊มวิโลสตาร์ RS 25/4/130 หรือ Wilo สตาร์ RS 25/6/130 สามารถติดตั้งปั๊มใด ๆ ที่มีคุณสมบัติคล้ายกันและมีความยาวการติดตั้ง 130 มม. บนตัวเครื่องได้ หน่วยผสมประกอบด้วยสองโมดูล (ปั๊มและเทอร์โมสแตติก) ซึ่งติดตั้งอยู่ที่ทั้งสองด้านของท่อร่วมจ่ายและท่อส่งกลับ ขนาดของชุดผสมทำให้สามารถวางไว้ในตู้หลายท่อได้ แผนภาพทางความร้อนเชิงกลของหน่วยสูบน้ำและผสม 107

117 หน่วยผสม VT.DUAL องค์ประกอบโครงสร้างของหน่วย ภาคผนวก 6 ตำแหน่ง ชื่อขององค์ประกอบ ฟังก์ชั่นขององค์ประกอบ 1 ขั้วต่อบล็อกหกทาง (2 ชิ้น) ประกอบด้วยบอลวาล์ว จุดเชื่อมต่อสำหรับเชื่อมต่อท่อร่วม ปั๊ม เกจวัดแรงดัน เทอร์โมสแตท และช่องระบายอากาศ ตำแหน่ง ชื่อขององค์ประกอบ ฟังก์ชั่นขององค์ประกอบ สายไฟจากเทอร์โมสแตทนิรภัยและปั๊มเชื่อมต่ออยู่ในกล่อง แผนผังการเชื่อมต่อ: 2 บอลวาล์ว ปิดปั๊มเพื่อการบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนใหม่ วาล์วเปิดและปิดโดยใช้ประแจหกเหลี่ยม (SW 6) หรือไขควงปากแบน 13 กล่องขั้วต่อ 3 ตัวยึดแบบครึ่งพร้อมน็อตยูเนี่ยน การเชื่อมต่อท่อร่วม G 1" (ตัวผู้) 4 ปลั๊กแบบเกลียว 3/8" 5 เทอร์โมสแตทนิรภัยแบบปรับได้แบบจุ่ม 6 น็อตยูเนี่ยน G 1 1/2" สำหรับการเชื่อมต่อปั๊ม 7 8 เทอร์โมมิเตอร์แบบจุ่ม (D -41 มม. ) พร้อมการเชื่อมต่อด้านหลัง ปั๊มหมุนเวียน (ไม่รวมในการจัดส่ง) เสียบท่อเกลียวซึ่งสามารถใช้ติดตั้งวาล์วระบายน้ำขนาด 3/8" ได้ ปิดปั๊มหากเกินค่าที่ตั้งไว้ การบ่งชี้ค่าปัจจุบันของอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ทางเข้าไปยังท่อร่วมจ่าย ช่วยให้การไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นในวงจรทุติยภูมิ น็อตข้อต่อปั๊ม (G 1 1/2") สามารถซ่อมบำรุงได้ด้วยประแจปลายเปิดหรือแบบปรับได้ (SW 50) 9 ช่องระบายอากาศแบบแมนนวล 3/8" สำหรับการปล่อยอากาศและก๊าซด้วยตนเอง ปลอกเกลียว G1/2" สำหรับการแช่ เซ็นเซอร์อุณหภูมิ ปลั๊กขั้วต่อสำหรับติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์แบบแช่ G1 /2" เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ (ตำแหน่ง 1a) ของวาล์วเทอร์โมสแตติก (ตำแหน่ง 1) ถูกเสียบเข้าไปในปลอก สามารถจัดเรียงปลอกกลับเข้าในซ็อกเก็ตได้ (ตำแหน่ง 4a) ในกรณีนี้ปลั๊กไฟที่ว่างอยู่จะเสียบปลั๊กหรือใช้เพื่อติดตั้งเทอร์โมสตัทนิรภัย (ตัวเลือกเพิ่มเติม) ปิดปั๊มหมุนเวียน (รายการที่ 3) ปลอกมีสกรูซึ่งตำแหน่งของเซ็นเซอร์ได้รับการแก้ไข ปลอกสวมมีบริการด้วยประแจปลายเปิดหรือประแจแบบปรับได้ (SW 22) สกรูยึดต้องใช้ประแจหกเหลี่ยม SW 2 บล็อกหกทางรวม 1 มีจุดเชื่อมต่อสำหรับการติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์แบบจุ่มซึ่งใช้ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของ ตัวเครื่อง (ขวา ซ้าย บน ล่าง) ท่อที่ไม่ได้ใช้ถูกปิดด้วยปลั๊ก 12 สายไฟสำหรับเชื่อมต่อปั๊มกับแหล่งจ่ายไฟ 220V 50Hz 14 แคลมป์ยึด หัวของเหลวตามอุณหภูมิ ท่อแรงกระตุ้นของท่อฝอยของชุดควบคุมอุณหภูมิ น้ำหล่อเย็นเซ็นเซอร์อุณหภูมิแบบจุ่ม สาม -วาล์วปรับอุณหภูมิทาง MR01 จุกนมคู่ art.ac606 G 1 (N) 20 บายพาส น็อตยูเนี่ยนบายพาส (มีปลอกโลหะ) สำหรับยึดบายพาสบายพาส G 1/2 ทีพร้อมวาล์วปรับสมดุลในตัว วาล์วปรับสมดุลของวงจรบายพาส สำหรับติดกล่องขั้วต่อเข้ากับบล็อกเชื่อมต่อหกทาง ควบคุมการจ่ายน้ำหล่อเย็นหลักโดยขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่ทางออกของชุดผสม ตั้งค่าอุณหภูมิที่ต้องการด้วยตนเอง เชื่อมต่อหัวระบายความร้อนของเหลว (15) และเซ็นเซอร์อุณหภูมิการแช่ (17) บันทึกค่าอุณหภูมิทันทีที่ทางออกของหน่วยผสมพร้อมการส่งแรงกระตุ้นไปยังหัวระบายความร้อน (15) ผ่านท่อพัลส์คาปิลลารี (16) ควบคุมการจ่ายของ สารหล่อเย็นหลัก (สารผสม) เนื่องจากอิทธิพลของหัวระบายความร้อน . สำหรับการเชื่อมต่อท่อร่วม การเชื่อมต่อทำได้โดยใช้ประแจปลายเปิดสองตัว (SW41) เมื่อปิดวงจรสะสมมันจะบายพาสสารหล่อเย็นจากท่อร่วมจ่ายไปยังท่อร่วมส่งกลับ เพื่อแนบบายพาสไปที่ วาล์วสามทางมีท่อแยก G 1 (B-B) สำหรับเชื่อมต่อกับวงจรหลักและท่อร่วม ควบคุมความแตกต่างของแรงดันระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งกลับในโหมดการปิดวงจรระบบทำความร้อนใต้พื้น หากต้องการปรับเปลี่ยน ให้ถอดปลั๊กออก (SW 22) การปรับจะดำเนินการโดยใช้ประแจหกเหลี่ยม (SW 5) ตำแหน่งการปรับสามารถยึดได้อย่างแน่นหนาหากคุณใช้ไขควงปากแบนขันหมุดยึดเข้ากับบ่าวาล์วจนสุด หากคลายหมุดเล็กน้อยวาล์วก็สามารถปิดได้ แต่เมื่อเปิดแล้วจะกลับสู่การตั้งค่าก่อนหน้า 108

118 p/p MIXING UNIT VT.DUAL ลักษณะทางเทคนิคของชุดปั๊มและชุดผสม คำแนะนำในการติดตั้งชุด ชื่อคุณลักษณะ 1 ยี่ห้อของปั๊มหมุนเวียน (รายการที่ 8) หน่วย เปลี่ยน ค่าลักษณะเฉพาะสำหรับหน่วย: Dualmix 01/4 Dualmix 01/6 Wilo Star RS 25/4/130 Wilo Star RS 25/6/130 2 กำลังความร้อนที่กำหนดของหน่วยผสม kW ความยาวการติดตั้งของปั๊ม (รายการ 8) มม. สูงสุด อุณหภูมิของสารหล่อเย็นในวงจรหลัก C แถบแรงดันการทำงานสูงสุด ขีดจำกัดการตั้งค่าอุณหภูมิของวาล์วเทอร์โมสแตติกพร้อมหัวระบายความร้อน (ตำแหน่ง 15, 18) สัมประสิทธิ์ความจุของวาล์วเทอร์โมติก เมื่อตั้งค่า -2K (ตำแหน่ง 18) สัมประสิทธิ์ความต้านทานเฉพาะที่ของ วาล์วควบคุมอุณหภูมิเมื่อตั้งค่า -2K (ตำแหน่ง 18) ความสามารถในการไหลสัมประสิทธิ์สูงสุดของวาล์วอุณหภูมิ (ตำแหน่ง 18) C m 3 / ชั่วโมง 0.9 0, m 3 / ชั่วโมง 2.75 2.75 10 สัมประสิทธิ์ความต้านทานเฉพาะของวาล์วเทอร์โมสแตติกที่ปริมาณงานสูงสุด ( ตำแหน่ง 18) 11 การตั้งค่าขีดจำกัดของเทอร์โมสแตทนิรภัย C ระดับการป้องกันของเทอร์โมสแตทนิรภัย IP 40 ความสามารถในการสลับ IP ของเทอร์โมสแตทนิรภัย 16(4)A;250V 6(1)A; 400V 16(4)ก;250V 6(1)ก; 400V 12 ขีดจำกัดการวัดของเทอร์โมมิเตอร์ (รายการ 7) C อุณหภูมิอากาศสูงสุดรอบๆ หน่วย C ความดันต่ำสุดที่ด้านหน้าแถบปั๊ม 0.1 0.1 15 การเปลี่ยนความเร็วในการหมุนของปั๊มแบบแมนนวล 3 ความเร็ว 16 การปรับสมดุลสัมประสิทธิ์ความจุของวาล์วที่จำนวนรอบจากการปิดแบบเต็ม : 1/2 ลบ.ม. 3 /ชั่วโมง 0.13 0.13 1 0.52 0.52 1 1/2 0.78 0.78 2 1.03 1.03 2 1/2 1.3 1.3 3 1 .77 1.77 3 1/2 2.08 2.08 4 2.34 2.34 เปิดเต็ม 2.6 2. 6 ภาคผนวก 6 ประถมศึกษา การเดินท่อวงจรเชื่อมต่อกับโมดูลอุณหภูมิของหน่วย Dualmix จากการเชื่อมต่อแบบเกลียว G1 (เกลียวภายใน) ท่อร่วมวงจรทุติยภูมิเชื่อมต่อกับโมดูลเทอร์โมสแตติกโดยใช้ขั้วต่อ AC606 G 1 (H) ที่มาพร้อมกับยูนิต สำหรับการติดตั้งจะใช้ประแจปลายเปิด SW 41 สองตัว ขั้นแรกให้ขันขั้วต่อเข้ากับท่อสาขาของชุดประกอบ จากนั้น โดยจับครึ่งหนึ่งของจุกนมคอมโพสิตที่ติดอยู่ด้วยปุ่มเดียว จุกนมครึ่งหลังจะถูกขันเข้ากับท่อร่วมด้วยปุ่มที่สอง คอนเนคเตอร์มีปะเก็นยางที่ปลายเกลียวทั้งสองข้าง ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุซีลเพิ่มเติม ในการเชื่อมต่อหัวเทอร์มอล คุณต้องถอดฝาป้องกันพลาสติกออกจากวาล์วเทอร์โมสแตติก 18 ก่อน โดยเชื่อมต่อหัวเทอร์มอลด้วยตนเองที่ค่าการตั้งค่าสูงสุด (“60”) เซ็นเซอร์ระยะไกลวางอยู่ในปลอก 10 และยึดด้วยสกรูที่หัวของปลอกโดยใช้ประแจหกเหลี่ยม SW 2 แนะนำให้ติดตั้งและถอดปั๊มหมุนเวียน 8 โดยมีบอลวาล์วปิด 2 ซึ่งปิดและเปิดโดยใช้ไขควง หรือประแจหกเหลี่ยม SW 6 ไม่ควรลืมว่าต้องติดตั้งปะเก็นวงแหวนพิเศษระหว่างน็อตยึดของปั๊มกับท่อเกลียว ก่อนดำเนินการทดสอบไฮดรอลิกของชุดผสมที่ติดตั้งกับตัวสะสมความร้อนใต้พื้นที่ติดตั้งไว้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน็อตยูเนี่ยนที่ยึดบายพาสบายพาสและท่อส่งคืนของยูนิตแน่นแน่นแล้ว ก่อนเปิดปั๊ม ตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้: - บอลวาล์ว 2 เปิดอยู่; - วาล์วปรับสมดุล 23 เปิดตามจำนวนรอบที่คำนวณได้ - ค่าอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ต้องการถูกตั้งค่าบนหัวเทอร์โมสแตติก 15 - เทอร์โมสตัทนิรภัยถูกตั้งไว้ที่อุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาตสำหรับวงจรทุติยภูมิ หลังจากเติมน้ำหล่อเย็นในระบบแล้ว จำเป็นต้องปล่อยอากาศที่เหลือโดยใช้ช่องระบายอากาศแบบแมนนวล 109

119 หน่วยผสม VT.DUAL องค์ประกอบโครงสร้างของหน่วย ภาคผนวก 6 การกระทำ หน่วย สูตร ตัวอย่าง 1 พลังงานความร้อนที่ทราบของระบบพื้นทำความร้อน Q W Q=15000 W 2 อุณหภูมิที่ทราบของสารหล่อเย็นโดยตรงของพื้นทำความร้อน T 11 C T 11 =50 ºС 3 อุณหภูมิที่ทราบของสารหล่อเย็นที่มาจากวงจรหลัก Т 1 С Т 1 =90 ºС 4 อุณหภูมิที่ทราบของสารหล่อเย็นที่ส่งคืนของพื้นทำความร้อน Т 21 С Т 21 =40 ºС 5 การไหลของน้ำหล่อเย็นในวงจรทุติยภูมิ, g 2 กก./ h G 2 =0.86Q/ (T 11 - T 21) G 2 =0.86x15000/(50-40)=1290 กก./ชม. 6 การไหลของน้ำหล่อเย็นในวงจรหลัก, g 1 กก./ชม. G 1 =0.86Q/( T 1 - T 21) G 1 =0.86x15000/(90-50)=323 กก./ชม. 7 การสูญเสียแรงดันที่คำนวณไว้ล่วงหน้าในแถบวงจรอุ่นที่คำนวณไว้ อิงตามผลลัพธ์ของพื้นไฮดรอลิก ΔР การคำนวณพื้น ΔР พื้น = 0.25 บาร์ 8 ไหลผ่านปั๊มโดยคำนึงถึงส่วนผสมผ่านบายพาส kg/h G H = G 2 + G 1 G H = =1613 กก./ชม. 9 สัมประสิทธิ์ความจุที่ต้องการของวาล์วปรับสมดุล 23, K vb m 3 /ชั่วโมง K vb = G 1 / ρ(δр floor) 0.5 K vb =323 /992(0.25) 0.5 =0, ถือว่าปั๊มที่มีส่วนหัว 2.5 ม. ที่ผลผลิต 1613 กก./ชั่วโมง (Wilo Star RS 25/6 ที่ความเร็วรอบที่สาม) . ปรับสมดุลวาล์ว 1 1/3 รอบ 110

120 คอนโทรลเลอร์-เทอร์โมเรกูเลเตอร์ VT. DHCC 100 ภาคผนวก 7 วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน ตัวควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์สภาพอากาศได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นในระบบภูมิอากาศ (การทำความร้อน การระบายอากาศ พื้นที่ได้รับความร้อน พื้นที่ที่ได้รับความร้อน ฯลฯ) ตามสัดส่วน การควบคุมทำได้โดยการส่งสัญญาณควบคุมแบบอะนาล็อกไปยังไดรฟ์ของแอคชูเอเตอร์ของชุดผสม ระบบที่ได้รับการจัดการขึ้นอยู่กับการอ่านเซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นแบบผสมและเซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายนอก วัตถุประสงค์หลัก: การควบคุมหน่วยผสม VT คอมบี. แพคเกจประกอบด้วยเซ็นเซอร์ อุณหภูมิภายนอกและเซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นซึ่งช่วยให้สามารถปรับอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นโดยอัตโนมัติโดยคำนึงถึงการชดเชยสภาพอากาศ ขอแนะนำให้ใช้คอนโทรลเลอร์ร่วมกับอุปกรณ์สื่อสารโซน ZC 100 ซึ่งจะควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นในห้อง (วงจร) ตามคำสั่งของเทอร์โมสตัทของห้อง ลักษณะทางเทคนิค ชื่อตัวบ่งชี้ หน่วย เปลี่ยน ค่าตัวบ่งชี้ แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ V 24 ประเภทของการจ่ายกระแสไฟ AC AC หมายเหตุ ความถี่กระแสไฟของแหล่งจ่ายไฟ Hz 50/60 ปริมาณการใช้พลังงานทั้งหมด VA 15 พารามิเตอร์ควบคุม V 0-10 แรงดันไฟฟ้า, อะนาล็อก จำนวนช่องอินพุต ชิ้น 3 อะนาล็อก จำนวนอุปกรณ์เอาท์พุต ชิ้น 1 อะนาล็อก ปั๊มทำงาน -ในนาทีที่ 4 หลังจากได้รับคำขอปิดเครื่อง ภาษาที่แสดง อังกฤษ, ฝรั่งเศส, เยอรมัน, อิตาลี อุปกรณ์ควบคุม, พาสปอร์ต, เซ็นเซอร์อุณหภูมิภายนอกพร้อมสายเคเบิล, เซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นพร้อมสายเคเบิล, บรรจุภัณฑ์ การชดเชยสภาพอากาศตามกำหนดเวลาที่ผู้ใช้กำหนด, ฟังก์ชั่นการทำงานการชดเชยตามช่วงเวลาที่กำหนดในระหว่างวัน (กลางคืน การขาดงาน ฯลฯ) ระยะเวลาการรับประกัน 5 ปี นับจากวันที่ติดตั้ง ไดรฟ์ที่แนะนำ IVAR SRV 24, TE 3061, M106Y, Behr, Moehlenhoff, Lineg ขั้นตอนการติดตั้ง 1. สายเคเบิลจากการผสม แอคชูเอเตอร์เชื่อมต่อยูนิตเข้ากับขั้วต่อ “แอคทูเอเตอร์/มอเตอร์” แบบ 4 ขั้ว 2. เชื่อมต่อสายเคเบิลจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นเข้ากับขั้วต่อ “เซ็นเซอร์ผสม” แบบ 3 ขั้ว 3. ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิภายนอกบริเวณด้านหน้าอาคารด้านทิศเหนือของอาคารในบริเวณที่แสงแดดส่องไม่ถึงโดยตรง เชื่อมต่อสายเคเบิลจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิภายนอกเข้ากับขั้วต่อ “เซ็นเซอร์ภายนอก” แบบ 3 ขั้ว สีของสายไฟในสายเคเบิล (จากซ้ายไปขวา): แดง-ขาว-ดำ (กราวด์เซ็นเซอร์กำลัง) 4. เชื่อมต่อสายเคเบิลจากขั้วต่อ “DEMAND INPUT” แบบ 2 ขั้วเข้ากับขั้วต่อ “PUMP” บนบอร์ดสื่อสารโซน ZC สายเคเบิลจากขั้วต่อ “DEMAND OUTPUT” แบบ 2 ขั้ว (การควบคุมปั๊ม-เอาต์พุต) เชื่อมต่อกับสตาร์ทเตอร์แบบแม่เหล็ก (สตาร์ทรีเลย์) ของปั๊มหมุนเวียน 6. เชื่อมต่อสายเคเบิลจากแหล่งจ่ายไฟ AC 24 V (ตามมาตรฐาน IEC EN) เข้ากับขั้วต่อ “POWER” แบบ 3 ขั้ว ข้อควรสนใจ: การใช้แรงดันไฟฟ้า 220V กับขั้วต่อ “POWER” จะทำให้คอนโทรลเลอร์ทำงานล้มเหลว 7. หากมีเทอร์โมสแตทนิรภัย ให้เชื่อมต่อสายเคเบิลจากนั้นเข้ากับขั้วต่อ 2 ขั้ว “AUX A” (อุปกรณ์เพิ่มเติม) 111

121 คอนโทรลเลอร์-เทอร์โมเรกูเลเตอร์ VT. DHCC 100 ภาคผนวก 7 วัตถุประสงค์ของปุ่มใต้จอแสดงผล สัญลักษณ์ ความหมาย การดำเนินการ ย้อนกลับ กลับไปที่เมนูหลัก เลือกเมนู ยอมรับการเปลี่ยนแปลง เลือก เลือกเมนู เลือกเมนูย่อย ขึ้น กลับไปที่เมนูหรือเมนูย่อยก่อนหน้า เพิ่มค่า ลง ไปที่เมนูหรือเมนูย่อยถัดไป ลดค่า การตั้งค่าตัวควบคุม เมนูหลัก ตั้งค่า: 35C ออก: 5.1 VT.COMBI: 34C 09:17 ตั้งค่า VT.COMBI เวลาออก ตั้งค่าสารหล่อเย็น อุณหภูมิเมื่อออกจากหน่วยผสม ตั้งค่าด้วยตนเองหรือปรับตามกำหนดเวลาที่กำหนด บ่งชี้อุณหภูมิจริงที่ทางออกของหน่วยผสม ปิด ไม่มีคำขอจากตัวสื่อสารโซน อุณหภูมิภายนอกจริง (ตามเซ็นเซอร์อุณหภูมิภายนอก) เวลาปัจจุบัน ข้อมูลเกี่ยวกับ แผนภูมิอุณหภูมิอุณหภูมิ A: -20C สูงสุด: 45C อุณหภูมิ B: 20C ต่ำสุด: 30C อุณหภูมิ A สูงสุด Temp B นาที อุณหภูมิภายนอกขั้นต่ำตามกำหนดเวลา อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่อุณหภูมิภายนอกต่ำสุดจะแสดงหรือตั้งค่า อุณหภูมิอากาศภายนอกสูงสุดตามกำหนดเวลาจะแสดงหรือตั้งค่า อุณหภูมิปานกลางในการทำความร้อนที่อุณหภูมิภายนอกสูงสุดจะปรากฏขึ้นหรือตั้งค่า แสดงหรือกำหนดช่วงเวลาของวันโดยลดลง สภาพอุณหภูมิเปิด: 02:00 อุณหภูมิ: 5C ปิด: 06:30 เปิดเวลาปิด ระยะเวลาเริ่มต้นตั้งแต่ อุณหภูมิต่ำ. จำนวนองศาที่ลดอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นจะแสดงหรือตั้งค่าเวลาเริ่มต้นของช่วงเวลาที่อุณหภูมิลดลงจะแสดงหรือตั้งค่า แสดงหรือตั้งเวลาปัจจุบัน ตั้ง (HH:MM) 00:00 ตั้งการตั้งค่าและแสดงเวลาปัจจุบันในรูปแบบ 24 ชม. (HH:MM) 112

122 คอนโทรลเลอร์-เทอร์โมเรกูเลเตอร์ VT. DHCC 100 ภาคผนวก 7 การกำหนดค่าตัวควบคุม ตัวอย่างการเชื่อมต่อ การเปิด/ปิดการชดเชยสภาพอากาศและเวลา Noturna: ปิด Esterna: ปิด Noturna (กลางคืน) Esterna (ถนน) การเปิด (เปิด) หรือปิด (ปิด) การลดอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นในเวลาที่กำหนด ระยะเวลาของวัน (การชดเชยกลางคืน) การเปิด (เปิด) หรือการปิด (ปิด) การทำงานตามตารางอุณหภูมิที่กำหนด (การชดเชยสภาพอากาศ) กลับสู่การตั้งค่าจากโรงงาน ยืนยันข้อเท็จจริง (Su) (ขึ้น) ย้อนกลับ (Giu) (ลง) การยืนยันการกลับสู่การตั้งค่าจากโรงงาน หลังจากไฟฟ้าดับ เมนูจะปรากฏขึ้น ปฏิเสธที่จะกลับสู่การตั้งค่าจากโรงงาน การเลือกภาษา (อังกฤษ ฝรั่งเศส เยอรมัน อิตาลี) ข้อมูลเซอร์โวของวาล์วผสม ศูนย์: 20 ชำระ: 10 ชำระเป็นศูนย์ ค่าขั้นต่ำที่รับรู้ของแรงดันไฟฟ้าสัญญาณควบคุมแอคชูเอเตอร์ (0.01V) ค่าสำหรับไดรฟ์: VALTEC-20; ไอวาร์-20; BEHR-20; โมเฮเลนฮอฟ-60; LINEG-60 หมายเหตุ ความถี่ในการโพลไดรฟ์เกี่ยวกับตำแหน่งขององค์ประกอบควบคุม ค่าสำหรับไดรฟ์: VALTEC-10; ไอวาร์-10; BEHR-10; โมเฮเลนฮอฟฟ์-5; LINEG-5 1. ไฟแบ็คไลท์ของคอนโทรลเลอร์จะปิดโดยอัตโนมัติ 1-1.5 นาทีหลังจากการกดปุ่มสุดท้าย 2. หากต้องการรีบูทคอนโทรลเลอร์และเปลี่ยนภาษา ให้ทำตามขั้นตอนต่อไปนี้: - ปิดเครื่อง; - เปิดเครื่อง; - กดสามครั้ง (ลง) - กด (ขึ้น) เพื่อกลับไปยังข้อความเกี่ยวกับภาษาที่เลือก 3. เทอร์โมสแตทนิรภัยที่เชื่อมต่อกับคอนโทรลเลอร์ หากอุณหภูมิเกินขีดจำกัดที่กำหนดของสารหล่อเย็น จะสั่งให้ปิดปั๊มและตัวขับเคลื่อนวาล์วผสม 4. เมื่อเปิดคอนโทรลเลอร์เป็นครั้งแรก ภาษาจะถูกเลือก (ดูหมายเหตุ 2) 113

123 เครื่องสื่อสารแบบโซน VT.ZC 100 ภาคผนวก 8 วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน เครื่องสื่อสารใช้ในการส่งสัญญาณควบคุม (เปิด/ปิด) จากเทอร์โมสตัทในห้องไปยังเซอร์โวไดรฟ์ของวาล์วเทอร์โมสแตติกที่ควบคุมการจ่ายสารหล่อเย็นผ่านวงจร หากไม่มีคำขอให้จ่ายสารหล่อเย็นให้กับวงจรที่เชื่อมต่อทั้งหมด (ได้กำหนดอุณหภูมิที่ต้องการในทุกห้องแล้ว) รีเลย์ตัวสื่อสารจะส่งคำสั่งเพื่อปิดปั๊มหมุนเวียนของชุดผสม สิ่งนี้ช่วยให้คุณสร้างต้นทุนได้อย่างคุ้มค่า วงจรทำความร้อนและยังยืดอายุของปั๊มหมุนเวียนอีกด้วย อุปกรณ์สื่อสารสามารถใช้เป็นอุปกรณ์แยกต่างหากหรือใช้ร่วมกับตัวควบคุมสภาพอากาศ (ประเภท DHCC 100, DHCC 100) คุณลักษณะทางเทคนิค ชื่อตัวบ่งชี้ แรงดันไฟฟ้า หน่วย เปลี่ยน V ประเภทกระแสไฟจ่าย 24 Hz 50/60 ปริมาณการใช้พลังงานทั้งหมด VA 3 จำนวนวงจรที่เชื่อมต่อ ชิ้น 6 ประเภทสัญญาณอินพุตจากเทอร์โมสตัทในห้อง เปิด/ปิด ประเภทสัญญาณควบคุมไปยังเซอร์โว เปิด/ปิด ความสามารถในการสลับของรีเลย์ปั๊ม หมายเหตุ ตัวแปร ความถี่ของ จ่ายกระแสไฟ แหล่งจ่ายไฟเซอร์โว V 24 I /U 2A/25V เงื่อนไขสำหรับการเปิดรีเลย์ปั๊ม AC ช่วยให้เชื่อมต่อแบบอนุกรมของตัวสื่อสาร 3 ตัว (18 วงจร) AC หน้าสัมผัสของเทอร์โมสแตททุกห้องเปิดอยู่ ปั๊มรันออน ตั้งค่าโดยตัวควบคุม (ตัวสื่อสาร ไม่มีให้) เมื่อใช้คอนโทรลเลอร์ DVCC100 การตั้งค่าจากโรงงานคือ 4 นาที อุปกรณ์สื่อสารในกล่อง พาสปอร์ต บรรจุภัณฑ์ ต้องใช้หม้อแปลงไฟ 24V AC ฟังก์ชั่นเพิ่มเติมอายุการใช้งานโดยประมาณ 114 ค่าตัวบ่งชี้ 40VA สำหรับ 12 วงจร; 50VA สำหรับวงจร 18 VA ไฟ LED แสดงสถานะสัญญาณบนวงจรและปั๊มหมุนเวียน 15 ปีนับจากการติดตั้ง

124 ZONE COMMUNICATOR VT.ZC 100 ภาคผนวก 8 ขั้นตอนการติดตั้งและกำหนดค่า 1. เชื่อมต่อสายไฟ AC 24V เข้ากับหน้าสัมผัส A และ B ทางด้านซ้ายของแผง 2. เชื่อมต่อสายเคเบิลสองเส้นของเทอร์โมสตัทในห้องที่มีหน้าตัดอย่างน้อย 0.25 มม. 2 เข้ากับขั้วต่อของโซนที่เกี่ยวข้องบนบอร์ดสื่อสาร สามารถเชื่อมต่อเทอร์โมสตัทกับขั้วต่อหนึ่งคู่ได้ไม่เกินหนึ่งตัว ความยาวสูงสุดสายเชื่อมต่อ -50ม. 3. เชื่อมต่อสายเคเบิลสองเส้น (2x1 มม. 2) ของเซอร์โวเข้ากับขั้วต่อของโซนที่สอดคล้องกันบนบอร์ดสื่อสาร ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเซอร์โวได้รับการจัดอันดับสำหรับพลังงาน 24V AC (2A) 4. เชื่อมต่อสายเคเบิลสองเส้นจากรีเลย์สตาร์ทปั๊ม (24V AC) เข้ากับขั้วต่อ PUMP บนบอร์ดตัวสื่อสาร 5. ตั้งค่าสวิตช์ DIP สำหรับโซน (สีแดง) 1 ถึง 6 โซนจะถูกเปิดใช้งาน (หน้าสัมผัสระหว่างอินพุตและเอาต์พุตถูกปิด) เมื่อลิ้นสวิตช์ยกขึ้น โซนปิดอยู่ (หน้าสัมผัสระหว่างอินพุตและเอาต์พุตเปิดอยู่) เมื่อแท็บสวิตช์ไม่ทำงาน เมื่อใช้ทุกโซนของตัวสื่อสาร ให้ตั้งสวิตช์ทั้งหมดไปที่ตำแหน่งเปิด เมื่อควบคุมหลายวงจรด้วยเทอร์โมสตัทตัวเดียว ให้เชื่อมต่อสายเคเบิลเทอร์โมสตัทเข้ากับโซนแรก ตั้งสวิตช์ของโซนที่อยู่ติดกันไปที่ตำแหน่งเปิด: โซนเหล่านี้จะถูกควบคุมโดยเทอร์โมสตัทตัวเดียว 6.สวิตช์ 7 สำรอง (ไม่ได้ใช้) 7. สวิตช์ 8 ควบคุมรีเลย์ปั๊ม เมื่อยกลิ้นสวิตช์ขึ้น รีเลย์ปั๊มจะเปิด และเมื่อลดระดับลง รีเลย์ปั๊มจะปิด 8. เมื่อเชื่อมต่ออุปกรณ์สื่อสารหลายตัวแบบอนุกรม ขั้วต่อ A, B, C, D จะเปิดอยู่ ด้านขวาเชื่อมต่อบอร์ดสื่อสารตัวแรกด้วยสายไฟ 1.5 มม. 2 เข้ากับขั้วต่อที่เกี่ยวข้องทางด้านซ้ายของบอร์ดสื่อสารถัดไป ในกรณีนี้สามารถควบคุมปั๊มได้จากตัวสื่อสารใดๆ (ควรปิดรีเลย์ปั๊มบนตัวสื่อสารที่เหลือ) 9. เทอร์โมสตัทที่เชื่อมต่อกับตัวสื่อสารตัวแรกสามารถควบคุมโซนที่อยู่ติดกันของตัวสื่อสารตัวที่สองได้ ตัวอย่างเช่น: หากคุณเชื่อมต่อเทอร์โมสตัทกับโซน 6 ของตัวสื่อสารตัวแรกและตั้งค่าสวิตช์ของโซน 1 และ 2 ของตัวสื่อสารตัวที่สองไปที่ตำแหน่ง "เปิด" เทอร์โมสตัทจะควบคุมโซน 6, 1, 2 ความสนใจ: การใช้แรงดันไฟฟ้า 220V กับขั้วต่อ A และ B จะส่งผลให้อุปกรณ์สื่อสารเอาท์พุตใช้งานไม่ได้ 115

โมดูลปั๊ม โมดูลอุณหภูมิ 4 3 0 9 3 6 9 8 7 6 8 ไม่มีปั๊มรวมอยู่ในชุดอุปกรณ์ 0 6 7 3 9 4 3 วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน หน่วยผสมคู่ได้รับการออกแบบให้ติดตั้งในระบบทำความร้อน

2a 2 7 3 T T 2 T 2 T ปั๊มไม่รวมอยู่ในชุดอุปกรณ์ 5 3 0 2 3 ปั๊มไม่รวมอยู่ในชุดอุปกรณ์ T2 T T T 2 5 8 0 a 4 2 4 0 8 b b T 2 3 2 0 T 4a 4 b วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน จุดประสงค์ของหน่วยผสม

เอกสารข้อมูลทางเทคนิค กลุ่มปั๊มสำหรับการทำความร้อนแผง SG21 www.fadocompany.com ใบรับรองทางเทคนิคผลิตภัณฑ์ 1. วัตถุประสงค์และขอบเขตของการสมัคร 1.1. มีการออกแบบหน่วยปั๊มและผสม

แค็ตตาล็อกทางเทคนิค วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน หน่วยผสมได้รับการออกแบบเพื่อสร้างวงจรการไหลเวียนแบบเปิดในระบบทำความร้อนของอาคารโดยมีอุณหภูมิลดลงตามค่าที่ตั้งไว้

ปั๊มและหน่วยผสมสำหรับระบบทำความร้อน วิศวกรรมประปามืออาชีพ เนื้อหานี้มีวัตถุประสงค์เพื่อนำเสนอข้อมูลเกี่ยวกับการพัฒนาล่าสุดในด้านบ้าน ระบบทำความร้อนขอบคุณ

ผู้ผลิต: Valtec s.r.l., Via G. Di Vittorio 9, 25125-Brescia, ITALY วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน หน่วยผสมได้รับการออกแบบเพื่อสร้างระบบหมุนเวียนแบบเปิดในระบบทำความร้อนของอาคาร

ผู้ผลิต: Valtec s.r.l., Via G. Di Vittorio 9, 25125-Brescia, ITALY (Valtec, Brescia, Italy) วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน หน่วยผสมมีจุดประสงค์เพื่อติดตั้งในระบบทำความร้อนของอาคาร

สารบัญ 1. วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน 2. แผนภาพทางความร้อนเชิงกลของชุดปั๊มและผสม รูปร่าง 4. วัสดุ 5. องค์ประกอบโครงสร้างและส่วนประกอบของกลุ่มปั๊ม 6. ลักษณะทางเทคนิค

ผู้ผลิต: VALTEC s.r.l., Via Pietro Cossa, 2, 25135-Brescia, หน่วยปั๊มและผสมของอิตาลีสำหรับระบบทำความร้อนในตัว 1. การดัดแปลง - หน่วย VT.COMBI พร้อมการควบคุมอุณหภูมิโดยใช้ของเหลว

ผู้ผลิต: VALTEC s.r.l., Via Pietro Cossa, 2, 25135-Brescia, ITALY PUMP-MIXING UNITS รุ่น: VT.COMBI VT.COMBI.S PS - 46232 1.การดัดแปลง -VT.COMBI หน่วยพร้อมระบบควบคุมความร้อนโดยใช้ของเหลว

เอกสารข้อมูลทางเทคนิค หน่วยปั๊มและผสมสำหรับระบบ เครื่องทำความร้อนใต้พื้น SG0 www.fadocompany.com เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน ออกแบบหน่วยปั๊มและผสม

เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ 1. วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน 1.1 หน่วยผสมปั๊มได้รับการออกแบบเพื่อสร้างวงจรการไหลเวียนเพิ่มเติมในระบบทำความร้อนด้วยอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น

หน่วยสูบน้ำและผสมสำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้น SG0 www.fadocompany.com เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ หน่วยสูบน้ำและผสม SG0 วัตถุประสงค์และขอบเขต. ลักษณะ.. การปั๊มและการผสม

เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ ชุดอุปกรณ์สำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้น SEN www.fadocompany.com ชุดอุปกรณ์สำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้น SEN 1. วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน 1.1. สำหรับเชื่อมต่อระบบทำความร้อนใต้พื้น

กลุ่มปั๊ม GP 1190 คำแนะนำสำหรับการใช้งาน FIGP Ver. 3.0 จาก 07/02/2018 RU วัตถุประสงค์ กลุ่มการผสม "GP 1190" ได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาอุณหภูมิคงที่ในวงจรระบบทำความร้อน

เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ ชุดอุปกรณ์สำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้น SEN www.fadocompany.com ชุดอุปกรณ์สำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้น SEN 1. วัตถุประสงค์และขอบเขต 1.1. สำหรับเชื่อมต่อระบบทำความร้อนใต้พื้น

คู่มือการติดตั้งเครื่องผสม TMix-XL อ่านคำแนะนำก่อนเริ่มงาน!! ข้อมูลทางเทคนิค: บทความ ปั๊มวาล์ว 5161 TOP-S 30/7 Ø25 K v =10 5162 TOP-S 30/7 Ø32 K v =16 5163 TOP-S

วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน โหนดล่าง การเชื่อมต่อด้านข้างออกแบบมาสำหรับการเชื่อมต่อด้านข้าง อุปกรณ์ทำความร้อนระบบทำน้ำร้อนของอาคาร ณ ตำแหน่งของท่อส่งน้ำ

ศิลปะ. R001, R002, R003 กลุ่มการสูบ ฟังก์ชัน กลุ่มการสูบที่มีการควบคุมแบบมอดูเลต พร้อมด้วย: - วาล์วผสม 3 ทิศทางพร้อมเซอร์โวมอเตอร์ไฟฟ้า - ปั๊ม 3 สปีดหรือปั๊มคลาส

ผู้ผลิต: VALTEC s.r.l., Via Pietro Cossa, 2, 25135-Brescia, ITALY 1. วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน 1.1. หน่วยผสมปั๊มได้รับการออกแบบเพื่อสร้างระบบหมุนเวียนแบบเปิดในระบบทำความร้อนของอาคาร

วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน เทอร์โมมิเตอร์แบบอิเล็กทรอนิกส์สำหรับห้อง VT.AC 709 ได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมและบำรุงรักษาอุณหภูมิห้องที่ระบุโดยทางโปรแกรมโดยอัตโนมัติ

คำแนะนำในการติดตั้ง ท่อร่วมพร้อมหน่วยผสมในตัว พื้นที่ใช้งาน: ท่อร่วมของ Thermotech พร้อมหน่วยผสมในตัว ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อระบบตั้งพื้นอุณหภูมิต่ำ

ข้อมูลทางเทคนิคสำหรับการติดตั้งและการใช้งาน ชุดผสม Thermix พร้อมระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า ชุดผสม Thermix V พร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิ ระบบแยก Thermix Trennsystem พร้อมการผสม

เครื่องทำความร้อนด้วยน้ำอุ่นพื้น Thermotech CATALOG 2014 หน้า 1 จาก 6 Ø x ความหนาของผนัง mm ราคาต่อ 1 เมตรเชิงเส้นถู 20016 16x2 70 / 140 / 240 / 350 / 650 1.40 67.20 20090 17x2 70 / 140 / 240 / 350 / 650

ระบบภูมิอากาศภายในอาคาร UPONOR PUSH 23A Uponor Push 23A Pump and Mixing Unit Installation Instructions 08.2010 Uponor Push 23A Pump and Mixing Unit Uponor Push 23A Pump and Mixing Unit is suitable for

คำอธิบาย 2 1 บล็อกท่อร่วมรวมท่อร่วมจ่ายและท่อส่งกลับ วาล์วควบคุมแบบแมนนวล วาล์วเทอร์โมสแตติก (มีความเป็นไปได้ที่จะติดตั้งเซอร์โวไดรฟ์ความร้อนไฟฟ้า) แบบอัตโนมัติ

รายละเอียด กลุ่มผสมได้รับการออกแบบให้ทำงานในระบบทำความร้อนใต้พื้น เชื่อมต่อกับท่อร่วมกระจายในระบบ "Warm Floor" หน้าที่ของกลุ่มผสมคือการบำรุงรักษา

ผู้ผลิต: FRANKISCHE ROHRWERKE Gebr. เคิร์ชเนอร์ GmbH & Co. KG, Hellinger Straße 1, 97486 Königsberg/Germany Profitherm MIXING UNIT M2 พร้อมปั๊ม จำหน่ายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดในกลุ่มผลิตภัณฑ์ Profitherm

รายละเอียดทางเทคนิควาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติแบบรวม วาล์ว AB-PM DN 10-32, PN 16 คำอธิบาย วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติแบบรวม AB-PM วาล์วมีตัวเครื่องที่กะทัดรัด

เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ กลุ่มปั๊มและผสม SOLOMIX Uni-fitt ATTENTION! วางท่อร่วมจ่ายไว้ด้านบน 2 วัตถุประสงค์ ปั๊มและกลุ่มการผสม SOLOMIX Uni-Fitt ได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้าง

คำแนะนำในการเริ่มงานระบบทำความร้อนใต้พื้น ICMA M056 อาร์ต. K013 กลุ่มผสม (ผลิตภัณฑ์ M056) และกลุ่มตัวสะสม (ผลิตภัณฑ์ K013) ได้รับการออกแบบมาเพื่อการกระจายพลังงานความร้อนในระบบทำความร้อนใต้พื้น

ตัวควบคุมสำหรับระบบโซนหลายอุณหภูมิ รุ่น PARTAGE คู่มือการติดตั้งและใช้งาน สารบัญ: 1. คำอธิบายตัวควบคุมและการติดตั้งวงจรไฮดรอลิก 2. ขนาดและไฮดรอลิก

เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ กลุ่มการสูบและการผสม Uni-fitt 2 เอกสารข้อมูลทางเทคนิค โปรดทราบ วางท่อร่วมจ่ายไว้ด้านบน 3 วัตถุประสงค์ กลุ่มการสูบน้ำและการผสม Uni-Fitt มีไว้สำหรับ

KEV-UTM หน่วยได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาอุณหภูมิอากาศที่กำหนดที่ทางออกของเครื่องทำอากาศร้อนเหลว (เครื่องทำความเย็น) โดยการควบคุมอัตราการไหลและอุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่ให้มา นำมาใช้

ศิลปะ. K0111 Collector group ฟังก์ชัน กลุ่ม Collector ได้รับการออกแบบมาเพื่อกระจายพลังงานความร้อนในระบบทำความร้อนใต้พื้น การติดตั้งนี้ใช้ในระบบทำความร้อนใต้พื้นที่เชื่อมต่ออยู่

รายละเอียด สถานีทำความร้อนในอพาร์ตเมนต์ GE556Y171 (ซีรี่ส์ GE556-1) รวมถึงตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับระบบทำความร้อนในอพาร์ตเมนต์ เครื่องทำความร้อนที่อยู่อาศัยและสถานีผลิตน้ำร้อน

ฟังก์ชัน วาล์วจ่ายน้ำ โฟลว์แทปอาร์ต 307 ช่วยให้คุณสามารถป้อนวงจรย่อยได้ สามารถเชื่อมต่อเซอร์โวไดรฟ์ไฟฟ้าความร้อนได้ 978, 979, 980 หรือเทอร์โมสแตติกของเรา

NEPTUN IWS MIXING UNIT สำหรับระบบทำความร้อนอุณหภูมิต่ำ คู่มือการใช้งาน AKC.00085.01RE โปรดทราบ! จะต้องดำเนินการติดตั้งและทดสอบการใช้งานหน่วยผสม Neptun IWS

ข้อมูลจำเพาะ หน่วยผสม FHM-Cx สำหรับพื้นทำความร้อน พื้นที่การใช้งาน รูปที่. 1: หน่วยผสม FHM-C5 (ปั๊ม UPS) 2: หน่วยผสม FHM-C6 (ปั๊ม UPS) 3: หน่วยผสม FHM-C7 (ปั๊ม

GM 1192 กลุ่มผสม คำแนะนำสำหรับการใช้งาน FIGM Ver. 4.0 จาก 02/07/2018 RU วัตถุประสงค์ 22 กลุ่มการผสม "GM 1192" เป็นชุดควบคุมที่รวมอยู่ในอุปกรณ์เดียว

ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์ทำความร้อน คุณสามารถใช้หม้อต้มก๊าซสองวงจรหรือวงจรเดียวแบบติดตั้งหรือตั้งพื้น aogv หรือหม้อต้มน้ำไฟฟ้า แผนภาพนี้เหมาะสำหรับการติดตั้งระบบทำความร้อนในสองชั้น

เอกสารข้อมูลทางเทคนิค หน่วยผสมที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า Thermix ระบบแยก Thermix Trennsystem พร้อมองค์ประกอบผสมที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า Thermix V หน่วยผสมที่ควบคุมด้วยอุณหภูมิ

วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ ASV series คำอธิบายและขอบเขตการใช้งาน รูปที่. 1. แบบฟอร์มทั่วไปวาล์วของซีรีย์ ASV ASV-P = 15 40 = 50 = 65 100 ASV-BD ASV-I ASV-M = 15 50 ปรับสมดุลอัตโนมัติ

หวีกระจาย "Multidis SF" "Multidis SF" หวีทำจาก ของสแตนเลส 1 สำหรับการทำความร้อนพื้นผิวด้วยส่วนแทรกควบคุมการไหลในตัวพร้อมซีลแบบแบนพร้อมส่วนแทรกวาล์ว

สำหรับผู้เชี่ยวชาญ คำแนะนำในการใช้งาน กลุ่มปั๊ม GUS สำหรับวงจรทำความร้อน ท่อร่วมกระจาย Art. 307 564 ศิลปะ 307 565 ศิลปะ 307 566 ศิลปะ 307 567 ศิลปะ 307 568 อาร์ต 307 578 ศิลปะ 307

รายการการกำหนดชุดหลักของภาพวาดการทำงาน (OV) รายการภาพวาด ข้อมูลทั่วไป หนังสือเดินทางระบบทำความร้อน การเลือกปั๊มหมุนเวียน ชื่อ การออกแบบพื้นพร้อมระบบทำความร้อน

ผู้ผลิต: Valtec s.r.l., Via G. Di Vittorio 9, 515-Brescia, ITALY MANIFOLD BLOCK WITH CONTROL AND SHUT-OFF VALVES Article VT 594 MX PS -371 Description Manifold Block รวมแหล่งจ่าย

คำแนะนำในการติดตั้งและการใช้งานตัวควบคุมการชดเชยสภาพอากาศสำหรับระบบทำความร้อน AUTOMIX 10 AUTOMIX 10 ได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมอุณหภูมิของตัวกลางทำความร้อนที่จ่ายพร้อมการชดเชยสภาพอากาศ

R8R 0 มกราคม หน่วยติดตั้งด่วนสำหรับห้องหม้อไอน้ำ R8R R8RY0 R8RY0 R8RY0 R8RY0 R8RY R8RY R8RY R8RY R8RY กลุ่ม R8R ใช้เพื่อควบคุมระบบทำความร้อนและความเย็น (R8RY0, R8RY สำหรับการทำความร้อนเท่านั้น)

อุปกรณ์เสริมสำหรับองค์ประกอบหม้อไอน้ำซีรีส์ POWER PLUS ของชุดระบบระบายควันและเหนี่ยวนำอากาศสำหรับการดูดอากาศจากวัตถุประสงค์ภายนอก: หม้อไอน้ำซีรีส์ POWER PLUS ได้รับการจัดเตรียมไว้สำหรับการติดตั้ง

คำแนะนำในการติดตั้งโมดูลวงจรทำความร้อน BSP - MK Wolf GmbH Postfach 1380 84048 Mainburg Tel. 08751/74-0 แฟกซ์ 08751/741600 อินเตอร์เน็ต: www.wolf-heiztechnik.de 3061739 änderungen vorbehalten 12/08 Module

อุปกรณ์ VALTEC แก้ปัญหาทั้งหมดด้วยการกำหนดค่าระบบทำความร้อน ต้องขอบคุณเทคโนโลยีการผลิตและการติดตั้งที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว การสนับสนุนด้านเทคนิค อุปกรณ์ วัสดุ และเครื่องมือที่หลากหลาย การทำงานกับผลิตภัณฑ์ของเราจึงดูเรียบง่ายและน่าตื่นเต้นสำหรับคุณ เทคนิคและ สื่อการสอนพวกเขาจะแสดงวิธีหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการเลือกและติดตั้งส่วนประกอบ และจะป้องกันสถานการณ์ที่ไม่พึงประสงค์และผลที่ตามมา ช่วยได้ดีเมื่อเลือกโซลูชันการออกแบบอาจกลายเป็นอัลบั้มของไดอะแกรมระบบทำความร้อนทั่วไป แผนการที่นักพัฒนาคิดออกมานั้นมีคำอธิบายและข้อกำหนดโดยละเอียดซึ่งระบุจำนวนองค์ประกอบที่ต้องการและหมายเลขบทความ สิ่งนี้จะช่วยให้คุณร่างประมาณการโครงการและสั่งซื้อในเครือข่ายค้าปลีก VALTEC โดยไม่ลังเล

รูปแบบการทำความร้อนแบบรวม VALTEC

เรานำเสนอตัวอย่างความทันสมัยให้กับคุณ ระบบประหยัดพลังงานการทำความร้อนโดยใช้อุปกรณ์ VALTEC มันถูกออกแบบมาสำหรับ บ้านในชนบทหรือวัตถุอื่นใดที่มีแหล่งความร้อนอัตโนมัติ (หม้อต้ม ฯลฯ) โครงการนี้จัดให้มีการใช้หม้อน้ำแบบดั้งเดิมและระบบทำความร้อนใต้พื้นร่วมกัน การผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีและระบบอัตโนมัติที่ประยุกต์ทำให้สามารถให้บริการได้ ระดับสูงความสะดวกสบายในราคาที่เหมาะสมสำหรับการซื้ออุปกรณ์และการใช้งาน แผนภาพใช้และแสดงส่วนประกอบจากช่วง VALTEC ปัจจุบัน

№	รหัสผู้ขาย	ชื่อ	ผู้ผลิต
1	VT.COMBI.S	หน่วยสูบน้ำและผสม	วาลเทค
2	VTC.596EMNX	บล็อกท่อร่วมพร้อมมิเตอร์วัดการไหล	วาลเทค
3	VTC.586EMNX	บล็อกท่อร่วมสแตนเลส กลายเป็น	วาลเทค
4	VT.K200.M	ตัวควบคุมชดเชยสภาพอากาศ	วาลเทค
4ก	VT.K200.M	เซ็นเซอร์อุณหภูมิกลางแจ้ง	วาลเทค
5	VT.TE3040	ไดรฟ์เซอร์โวความร้อนไฟฟ้า	วาลเทค
6	VT.TE3061	เซอร์โวแบบอะนาล็อก	วาลเทค
7	VT.AC709	เครื่องควบคุมอุณหภูมิห้องแบบอิเล็กทรอนิกส์พร้อมเซ็นเซอร์อุณหภูมิพื้น	วาลเทค
8ก	VT.AC601	เครื่องควบคุมอุณหภูมิห้อง	วาลเทค
8	VT.AC602	เทอร์โมสตัทในห้องพร้อมเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิพื้นแบบทำความร้อน	วาลเทค
9	VT.0667T	บายพาสพร้อมวาล์วบายพาสเพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลเวียนเมื่อปิดลูป	วาลเทค
10	VT.MR03	วาล์วผสมสามทางเพื่อรักษาอุณหภูมิกลับ	วาลเทค
11	VT.5012	หัวความร้อนพร้อมเซ็นเซอร์ระยะไกล	วาลเทค
12	VT.460	กลุ่มรักษาความปลอดภัย	วาลเทค
13	VT.538	ไม้กวาดหุ้มยาง	วาลเทค
14	VT.0606	จุกนมท่อร่วมคู่	วาลเทค
15	VT.ZC6	นักสื่อสาร	วาลเทค
16	วีที.วีอาร์เอส	ปั๊มหมุนเวียน	วาลเทค

คำอธิบายสำหรับแผนภาพ:

การใช้ปั๊มและชุดผสม VALTEC COMBIMIX ช่วยให้คุณสามารถเชื่อมโยงวงจรอุณหภูมิสูง (แหล่งความร้อนและการทำความร้อนด้วยหม้อน้ำ) และวงจรการทำความร้อนใต้พื้นด้วยอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นต่ำให้เป็นระบบเดียว

การกระจายการไหลของน้ำหล่อเย็นจัดโดยใช้บล็อกสะสม VALTEC VTc 594 (เครื่องทำความร้อนด้วยหม้อน้ำ) และ VTc 596 (พื้นอุ่น)

การเดินสายไฟของระบบทำความร้อนที่อุณหภูมิสูงและวงจรทำความร้อนทำจากโลหะพลาสติก ท่อ วัลเทค. ท่อถูกติดตั้งโดยใช้อุปกรณ์กดของซีรีส์ VTm 200 การเชื่อมต่อกับท่อร่วม – พร้อมข้อต่อย้ำสำหรับท่อโลหะ-พลาสติก VT 4420

การควบคุมการทำความร้อนใต้พื้นทำได้โดยใช้ตัวควบคุม VALTEC K100 พร้อมฟังก์ชันชดเชยสภาพอากาศ ด้วยเหตุนี้อุณหภูมิของน้ำในวงจรพื้นทำความร้อนจึงเปลี่ยนแปลงไปขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอกซึ่งรับประกันการประหยัดทรัพยากรพลังงานที่ใช้ในการทำความร้อน สัญญาณควบคุมจากตัวควบคุมจะถูกส่งไปยังไดรฟ์เซอร์โวความร้อนไฟฟ้าแบบอะนาล็อกของวาล์วควบคุมของชุด COMBIMIX

ระบายความร้อนภายในห้องพักด้วย เครื่องทำความร้อนใต้พื้นรองรับโดยเทอร์โมสตัทในห้อง VT AC 602 และ chronothermostat VT AC 709 พร้อมกับเซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศและพื้นผิวพื้น โมดูลอัตโนมัติเหล่านี้จะควบคุมวาล์วบนท่อร่วมส่งกลับของบล็อก VTc 596 ผ่านแอคทูเอเตอร์ความร้อนไฟฟ้า

เทอร์โมสตัทพร้อมเซ็นเซอร์อุณหภูมิระยะไกล VT AC 6161 ถูกใช้เป็นเทอร์โมสตัทนิรภัย จะหยุดปั๊มหมุนเวียนของชุด COMBIMIX หากเกินอุณหภูมิสูงสุดที่กำหนดของสารหล่อเย็นในการจ่ายไปยังวงจรพื้นทำความร้อน

เอาต์พุตความร้อนของหม้อน้ำถูกควบคุมโดยเทอร์โมสตัทในห้อง VT AC 601 ซึ่งควบคุมวาล์วของบล็อกท่อร่วม VTc 594 โดยใช้แอคทูเอเตอร์ความร้อนด้วยไฟฟ้า

วงจรแหล่งความร้อนมีการติดตั้งเมมเบรนกลุ่มความปลอดภัยของหม้อไอน้ำ การขยายตัวถัง,เช็คและเดรนวาล์ว VALTEC.

เช่น วาล์วปิดใช้บอลวาล์วของซีรีส์ VALTEC BASE

พื้นทำความร้อนแบบน้ำยังคงได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องโดยยังคงได้รับความนิยมในหมู่ผู้บริโภค หนึ่งในผู้นำที่ได้รับการยอมรับคือบริษัท Valtec ของอิตาลี

ข้อดีของระบบ Valtec

ก่อนที่จะเริ่มการติดตั้งและเลือกหน่วยผสมสำหรับพื้นอุ่น Valtec จำเป็นต้องวิเคราะห์ข้อดีของวงจรน้ำประเภทนี้

ขอบคุณ วัสดุที่มีคุณภาพตัวยึดที่ทนทานช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้
การพัฒนาในรูปแบบของโมดูล ส่วนประกอบต่างๆ เข้ากันได้อย่างแม่นยำ ช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดการรั่วไหล
ผู้ผลิตได้จัดให้มีการเปิดตัว วัสดุที่เกี่ยวข้องจำเป็นสำหรับอุปกรณ์ระบายความร้อนและกันซึม

คำแนะนำในการคำนวณ

เพื่อที่จะพัฒนาโครงการสำหรับวางพื้นอุ่นได้อย่างถูกต้องคุณจะต้องมีการคำนวณเบื้องต้นของตัวบ่งชี้หลักโดยเน้นที่ค่าเฉลี่ย

การติดตั้งพื้นทำน้ำร้อนด้วยตัวเอง

ต้องคำนึงถึงปัจจัยต่าง ๆ รวมถึงบทบาทของพื้นน้ำเป็นตัวทำความร้อนประเภทหลักหรือการใช้เป็นแหล่งความร้อนเพิ่มเติม เนื่องจากรายละเอียดการคำนวณหา การดำเนินการด้วยตนเองเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน ในทางปฏิบัติ จะใช้พารามิเตอร์เฉลี่ย

หลังจากกำหนด พารามิเตอร์ที่สำคัญแผนภาพสามารถพัฒนาได้ซึ่ง ขนาดที่แน่นอนมีการกำหนดการวางท่อที่สมเหตุสมผลที่สุด หลังจากนั้นจะคำนวณความยาวทั้งหมด ในขณะเดียวกันก็คำนึงถึงตำแหน่งของหน่วยปั๊มและผสมและองค์ประกอบควบคุม

ลักษณะสำคัญของหน่วยผสม

เพื่อให้วงจรน้ำที่ติดตั้งทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องคำนวณทั้งระบบอย่างถูกต้อง และติดตั้งหน่วยผสมสำหรับพื้นทำความร้อน Valtec อย่างถูกต้องตามข้อกำหนดที่แสดงอยู่ในคำแนะนำที่มาพร้อมกับชุดอุปกรณ์

พารามิเตอร์ของหน่วยปั๊มและผสม:

ท่อมีเกลียวภายนอกพร้อมการเชื่อมต่อแบบ Eurocone

หน่วยปั๊มและผสมสำหรับพื้นอุ่น

ฟังก์ชั่นการทำงาน

วัตถุประสงค์หลักของหน่วยสูบน้ำและผสมคือเพื่อรักษาอุณหภูมิของสารหล่อเย็นให้คงที่เมื่อเข้าสู่วงจรน้ำโดยใช้น้ำจากท่อส่งคืนเพื่อผสม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เหมาะสมที่สุดของพื้นระบบทำความร้อนโดยไม่เกิดความร้อนสูงเกินไป

การออกแบบหน่วย Combi มีองค์ประกอบบริการดังต่อไปนี้:

ใช้อวัยวะต่อไปนี้ในการปรับตัวเครื่อง:

วาล์วปรับสมดุลบนวงจรทุติยภูมิเพื่อให้มีการผสมเข้า สัดส่วนที่ต้องการสารหล่อเย็นจากท่อจ่ายและส่งคืนเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิมาตรฐาน
ปรับสมดุลวาล์วปิดบนวงจรหลักซึ่งรับผิดชอบในการจ่ายไฟให้กับตัวเครื่อง ปริมาณที่ต้องการ น้ำร้อน. ช่วยให้คุณสามารถปิดโฟลว์ได้อย่างสมบูรณ์หากจำเป็น
วาล์วบายพาสที่ช่วยให้คุณสามารถเปิดบายพาสเพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มทำงานในสถานการณ์ที่วาล์วควบคุมทั้งหมดปิดอยู่

แผนภาพการเชื่อมต่อได้รับการพัฒนาโดยคำนึงถึงความเป็นไปได้ในการเชื่อมต่อกับหน่วยสูบน้ำและผสมตามจำนวนสาขาเครื่องทำความร้อนใต้พื้นที่ต้องการโดยมีปริมาณการใช้น้ำทั้งหมดไม่เกิน 1.7 ลบ.ม. / ชม. การคำนวณแสดงให้เห็นว่าปริมาณการไหลของน้ำหล่อเย็นที่ใกล้เคียงกันโดยมีอุณหภูมิต่างกัน 5°C สอดคล้องกับกำลัง 10 kW

ในกรณีที่เชื่อมต่อหลายสาขาเข้ากับหน่วยผสม แนะนำให้เลือกบล็อกตัวรวบรวมจากสาย Valtec ที่มีการกำหนด VTc.594 และ VTc.596

อัลกอริธึมการติดตั้ง

หลังจากการคำนวณส่วนประกอบทั้งหมดเบื้องต้นเสร็จสิ้นแล้ว การติดตั้งพื้นทำความร้อนจริงจะเริ่มต้นขึ้น ซึ่งต้องผ่านหลายขั้นตอน

การตั้งค่า

เครื่องตัดท่อใช้เชื่อมต่อท่อเข้ากับท่อร่วมกระจาย ความยาวที่ต้องการ, เครื่องสอบเทียบ, การลบมุม และ การบีบอัด. การคำนวณโดยละเอียดที่บ้านเป็นเรื่องยาก ดังนั้นโปรดศึกษาคำแนะนำที่ให้รายละเอียดการตั้งค่าชุดปั๊มและผสมตามลำดับที่แน่นอน

k νb = k νt ([(เสื้อ 1 – เสื้อ 12) / (เสื้อ 11 – เสื้อ 12)] – 1)

โดยที่ k νt – สัมประสิทธิ์ = 0.9 ความจุวาล์ว;

เสื้อ 1 – อุณหภูมิน้ำจ่ายของวงจรหลัก, °C;

เสื้อ 11 – อุณหภูมิของวงจรทุติยภูมิที่แหล่งจ่ายน้ำหล่อเย็น °C;

เสื้อ 12 – อุณหภูมิของน้ำในท่อส่งกลับ, °C

ต้องตั้งค่าที่คำนวณได้ k νbบนวาล์ว

ปริมาณการใช้ G 2 (กก./วินาที) ถูกกำหนดโดยสูตร:

ก 2 = ถาม / ,

โดยที่ Q คือ กำลังความร้อนรวมของวงจรน้ำที่เชื่อมต่อกับหน่วยผสม J/s

4187 [J/(กก. °C)] – ความจุความร้อนของน้ำ

ใช้โปรแกรมพิเศษเพื่อคำนวณการสูญเสียแรงดัน การคำนวณไฮดรอลิก. เพื่อกำหนดความเร็วของปั๊มซึ่งตั้งค่าโดยใช้สวิตช์ตามตัวบ่งชี้ที่คำนวณได้จะใช้โนโมแกรมซึ่งอยู่ในคำแนะนำที่แนบมากับการออกแบบพื้นอุ่น