อิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมท่อ ประเภทของอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมท่อ - การเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะสมสำหรับการเชื่อมท่อ

การใช้อุปกรณ์เชื่อมเพื่อเชื่อมต่อองค์ประกอบต่างๆ ต้องใช้ทักษะและความสามารถบางอย่าง ในการดำเนินการตามขั้นตอนนี้สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงความแตกต่างและพารามิเตอร์ต่างๆ เอาใจใส่เป็นพิเศษใส่ใจกับการเลือกใช้วัสดุสำหรับแต่ละกรณี อิเล็กโทรดเป็นอิเล็กโทรดที่มีอิทธิพลต่อรูปแบบการเชื่อม ขนาดของตะเข็บ และคุณสมบัติของมัน อย่างไรก็ตาม สิ่งเหล่านี้มีผลกระทบที่สำคัญที่สุดต่อความแข็งแรงของข้อต่อ

เมื่อทำการเชื่อมต่อใด ๆ คุณควรคำนึงถึงลักษณะของวัสดุเนื่องจากอิเล็กโทรดสำหรับท่อเชื่อมแต่ละประเภทมีของตัวเอง ลักษณะเฉพาะส่วนบุคคล. ซึ่งหมายความว่าการเชื่อมต่อแต่ละอย่างจะทำโดยอิเล็กโทรดเฉพาะ ซึ่งหมายความว่าจำเป็นต้องศึกษาพันธุ์ทั้งหมดเพื่อพิจารณาความเหมาะสมสำหรับกระบวนการเฉพาะ

พารามิเตอร์การเชื่อมของอิเล็กโทรดสำหรับท่อ

ข้อได้เปรียบหลักของอิเล็กโทรดกรดรูไทล์สำหรับท่อเชื่อมคือการกำจัดตะกรันระหว่างข้อต่อที่แคบขององค์ประกอบ

  • การเคลือบรูไทล์จะสร้างรอยต่อที่มีลักษณะสวยงาม ขจัดตะกรันได้ดี และติดไฟได้อย่างรวดเร็วเมื่อนำกลับมาใช้ใหม่ การประยุกต์ใช้-การสร้าง การเชื่อมต่อมุมและที่วางหม้อ
  • การเคลือบรูไทล์ + ขั้นพื้นฐานทำให้สามารถรับข้อต่อของรากได้ ส่วนใหญ่ใช้กับท่อที่มีองค์ประกอบมีเส้นผ่านศูนย์กลางปานกลางและเล็ก
  • พิจารณาอิเล็กโทรดที่มีการเคลือบรูไทล์เซลลูโลส โซลูชั่นที่เป็นสากลสำหรับการเชื่อมองค์ประกอบที่มีการเคลือบหนา
  • การเคลือบเซลลูโลสทำให้สามารถทำตะเข็บเส้นรอบวงได้เมื่อเชื่อมต่อท่อที่มีดัชนีเส้นผ่าศูนย์กลางสูง เหล่านี้เป็นอิเล็กโทรดที่ดีที่สุดสำหรับการเชื่อมท่อ
  • อิเล็กโทรดหลักใช้สำหรับการเชื่อมใดๆ โดยไม่คำนึงถึงตำแหน่งของตะเข็บ พวกเขายังทำการเชื่อมข้อต่อท่อที่ไม่หมุนซึ่งสะดวกมาก แม้ว่าตะเข็บจากการเชื่อมจะมีลักษณะที่น่าสนใจน้อยกว่า แต่ความเสี่ยงของการแตกร้าวในการเชื่อมก็ลดลง ผลสูงสุดจากการใช้อิเล็กโทรดดังกล่าวสามารถรับได้เมื่อเชื่อมต่อองค์ประกอบที่มีผนังหนาและคุณสมบัติการเชื่อมไม่ดี การใช้อิเล็กโทรดพื้นฐานเมื่อเชื่อมเหล็กที่แข็งแรงยังมีประสิทธิภาพอีกด้วย

คุณสมบัติของวัสดุ

โลหะเชื่อมจะต้องมีความเหนียวและแข็งแรงใกล้เคียงกับโลหะฐาน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องศึกษายี่ห้อของอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมท่อซึ่งจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน DIN EN 499 เอกสารนี้ควบคุมความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงคราก และความเหนียวของโลหะเชื่อม


ตัวอย่างเช่นอิเล็กโทรดที่มีการกำหนด E 46 3 B 4 2 H5 มีพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

  • ตัวอักษร E หมายถึงอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมด้วยมือ คุณสามารถใช้อิเล็กโทรดดังกล่าวในการเชื่อมท่อน้ำได้
  • ถัดมาเป็นตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของผลผลิต 460 N/mm 2 ถือเป็นขีดจำกัดขั้นต่ำ
  • การกำหนดต่อไปคืออุณหภูมิที่เอื้อต่อการพัฒนารอยแตกร้าว -30 0 C
  • B - หมายถึงประเภทของการเคลือบในกรณีนี้คือประเภทหลัก
  • ตัวเลขถัดไปคือกระแสที่ใช้ 4 – การเชื่อมโดยใช้กระแสตรง
  • ถัดมาคือการกำหนดทิศทางของตะเข็บ 2 – ใดก็ได้ ไม่รวมแนวตั้ง
  • การกำหนดสุดท้ายคือปริมาณไฮโดรเจนที่โลหะที่สะสมอยู่อาจมีอยู่ H5 หมายถึง 5 มล./100 ก.

ส่วนเส้นผ่านศูนย์กลาง

เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดสำหรับท่อมีความสำคัญอย่างยิ่ง ค่านี้ส่งผลต่อการใช้วัสดุตัวเติมและคุณสมบัติของตะเข็บ

เส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุคือความหนาของแท่งที่ไม่มีการเคลือบ ความหนาของการเคลือบจะแตกต่างกันไปสำหรับอิเล็กโทรดแต่ละประเภทและควบคุมโดย GOST 9466-75


การเคลือบสามารถกำหนดได้โดยอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางรวมของอิเล็กโทรดต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่ง:

  • การเคลือบจะถือว่าบางหากอัตราส่วนเท่ากับหรือน้อยกว่า 1.2
  • ความคุ้มครองเฉลี่ยกำหนดเท่ากับหรือน้อยกว่า 1.45
  • หากอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับหรือน้อยกว่า 1.8 แสดงว่าสารเคลือบมีความหนา
  • หากอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1.8 สารเคลือบนั้นจะหนาเป็นพิเศษ

เป็นที่น่าสังเกตว่าสินค้านำเข้าจะต้องเป็นไปตามกฎเหล่านี้ด้วย อย่างไรก็ตาม แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะสังเกตว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของมันเป็นไปตามมาตรฐานของรัสเซีย

กำลังคำนวณของอิเล็กโทรด

ความสามารถหลักของอิเล็กโทรดจะถูกกำหนดขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง:

  • เมื่อทำงานกับอิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8-12 มม. กระแสไม่ควรเกิน 450 A ความหนาของวัสดุที่เชื่อมอาจสูงกว่า 8 มม. ความยาวของอิเล็กโทรดดังกล่าวคือ 35-45 ซม. การใช้งานหลักคืออุปกรณ์ วัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมด้วยประสิทธิภาพสูง
  • อิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. ช่วยให้คุณสามารถทำงานกับเหล็กทุกประเภทที่กระแส 230-370 A ความหนาของวัสดุที่เชื่อมอยู่ระหว่าง 4 ถึง 15 มม. ใช้เพื่อวัตถุประสงค์ทางวิชาชีพ
  • สำหรับการเชื่อมผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะผสมและเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ อิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5 ถึง 3 มม. จะเหมาะสม ในกรณีนี้วัสดุที่นำมาเชื่อมอาจมีความหนาได้ตั้งแต่ 1-5 มม. การใช้วัสดุที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2-5 มม. คุณสามารถแก้ปัญหาว่าอิเล็กโทรดชนิดใดดีที่สุดสำหรับการเชื่อมท่อความร้อน


เป็นที่น่าสังเกตว่าอิเล็กโทรดแต่ละประเภทมีความแรงในปัจจุบันของตัวเอง

ก่อนเริ่มงานคุณควรตัดสินใจว่าจะเชื่อมท่อด้วยอิเล็กโทรดชนิดใด วัสดุที่เลือกอย่างถูกต้องสำหรับการเชื่อมช่วยให้คุณสร้างตะเข็บคุณภาพสูงและทนทาน

มีความเห็นว่าการเชื่อมท่อค่อนข้างง่าย การดำเนินงานทางเทคโนโลยีซึ่งแม้แต่มือใหม่ก็รับมือได้

ดูเหมือนว่าไม่มีอะไรซับซ้อนที่นี่ ชิ้นส่วนมีขนาดค่อนข้างใหญ่พื้นผิวที่เชื่อมต่อได้รับการปรับแต่งและแปรรูปอย่างดีวัสดุมีคุณภาพสูง เมื่อมองแวบแรก มีทุกสิ่งที่จำเป็นในการสร้างตะเข็บที่สวยงามและทนทาน!

อย่างไรก็ตามในทางปฏิบัติกลับกลายเป็นแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง กระบวนการนี้ค่อนข้างยากโดยเฉพาะอย่างยิ่งหาก เรากำลังพูดถึงเกี่ยวกับการก่อตัวของท่อส่งก๊าซเต็มรูปแบบที่ทำงานภายใต้ความกดดัน ผู้เชี่ยวชาญที่ดีที่สุดจะถูกดึงดูดให้ทำงานกับกลุ่มของตน

ทำไมสิ่งนี้ถึงเกิดขึ้น? จะทำการเชื่อมคุณภาพสูงโดยไม่มีประสบการณ์สำคัญได้อย่างไร? คุณควรปฏิบัติตามคำแนะนำและเคล็ดลับอะไรบ้าง?

เทคนิคที่นิยมใช้กันมากที่สุดคือการเชื่อมอาร์กไฟฟ้า

ใช่ มีทางเลือกอื่นในรูปแบบของการเชื่อมแก๊ส แต่ข้อดีที่ไม่อาจปฏิเสธได้อยู่ที่ความเรียบง่าย ชุดอุปกรณ์ขั้นต่ำ และผลลัพธ์ที่ตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดที่สุด

แม้จะออกแบบไปป์ไลน์หลักก็ยังใช้วิธีนี้ เพื่อให้ได้คุณภาพสูง คุณต้องปฏิบัติต่องานของคุณด้วยความรับผิดชอบอย่างเต็มที่

การเลือกขั้วไฟฟ้า

การเชื่อมต่อส่วนต่างๆ ท่อเหล็กจะต้องดำเนินการโดยใช้วัสดุสิ้นเปลืองคุณภาพสูงไม่เช่นนั้นไม่น่าจะได้ผลลัพธ์ที่ดี

ตัวอย่างเช่น เมื่อต้องเลือกอิเล็กโทรด รุ่นต่อไปนี้ถือว่าดีที่สุด:

  • , ANO-24 และ. พวกมันทำงานบนกระแสสลับ อนุญาตให้ทำงานได้แม้จะเคลือบแบบเปียกก็ตาม ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ต่ำซึ่งอธิบายความต้องการในชีวิตประจำวันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อองค์ประกอบโครงสร้างของประตูเรือนกระจกและโครงสร้างน้ำหนักเบาอื่น ๆ ที่ไม่ได้รับน้ำหนักมาก ไม่อนุญาตให้ทำงานกับท่อที่สื่อถูกขนส่งภายใต้ความกดดันที่สำคัญ
  • . คุณภาพของแกนสมควรได้รับการวิจารณ์ที่น่ายกย่องแม้จากช่างเชื่อมมืออาชีพ แต่ก็มีข้อเสีย - ไม่สามารถทำงานด้วยความเร็วสูงได้ จำเป็นต้องตรวจสอบความเสถียรของส่วนโค้งอย่างต่อเนื่อง การเชื่อมจะค่อยๆ วางทับ ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงต้องมีประสบการณ์ในการโต้ตอบกับอิเล็กโทรด ANO และ MR แบบคลาสสิก
  • เหมาะสำหรับท่อโลหะ นี่คือการพัฒนาของญี่ปุ่น เป็นที่ต้องการเมื่อดำเนินโครงการขนาดใหญ่ พวกมันสร้างส่วนโค้งที่สม่ำเสมอและมั่นคง ตะเข็บที่ได้ผสมผสานความแข็งแกร่งและความสวยงามเข้าด้วยกัน ข้อเสียคือราคาค่อนข้างสูง แต่เหมาะสำหรับทั้งผู้เชี่ยวชาญและผู้เริ่มต้น

ดูวิดีโอในหัวข้ออิเล็กโทรดที่จะใช้สำหรับเชื่อมท่อ:

วิธีการพื้นฐาน

การเชื่อมต่อสามารถทำได้ด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้:

  1. ข้อต่อชนเมื่อท่อที่จะเชื่อมต่ออยู่ตรงข้ามกัน ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดโดดเด่นด้วยความง่ายในการใช้งาน อย่างไรก็ตาม ก็มีความยากลำบากบางประการเช่นกัน ประเด็นแรกคือควรทำงานจากด้านล่างจะดีกว่า ประเด็นที่สองคือต้องเชื่อมโลหะให้ละเอียดเพื่อให้ความลึกของการเชื่อมสอดคล้องกับความหนาของผนัง
  2. ทับซ้อนกัน วิธีการนี้มุ่งเน้นไปที่การเชื่อมต่อองค์ประกอบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันในตอนแรก หรือเซ็กเมนต์ต่างๆ ซึ่งหนึ่งในนั้นคือบานออก กล่าวคือ เส้นผ่านศูนย์กลางจะเพิ่มขึ้นโดยเจตนาโดยการกระทำทางกล
  3. ข้อต่อตัว T ทำมุม 90 องศา
  4. การเชื่อมต่อมุมถือว่ามุมระหว่างส่วนที่เชื่อมต่อนั้นน้อยกว่า 90 องศา

ก่อนที่ท่อเชื่อมไฟฟ้าควรจดจำเคล็ดลับหลายประการซึ่งจะช่วยให้กระบวนการง่ายขึ้นและปรับปรุงคุณภาพของผลลัพธ์สุดท้ายด้วย:

  • หากทำการเชื่อมต่อโดยใช้วิธีชนหรือที อิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 2 ถึง 3 มิลลิเมตรจะทำงานได้ดีที่สุด
  • กระแสไฟที่แนะนำคือตั้งแต่ 80 ถึง 100 แอมแปร์ ยกเว้นการเชื่อมแบบทับซ้อนกัน เมื่อแนะนำให้เพิ่มเป็น 120 แอมแปร์
  • เมื่อเติมตะเข็บเชื่อมคุณต้องแน่ใจว่าการเพิ่มขึ้นของโลหะเหนือระนาบขององค์ประกอบถึง 2-3 มิลลิเมตร
  • หากหน้าตัดของท่อไม่ใช่วงรีหรือวงกลมตามปกติ แต่เป็นโปรไฟล์นั่นคือสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมแสดงว่าใช้วิธีการเชื่อมต่อแบบจุด

สาระสำคัญของมันคือในตอนแรกคุณต้องเชื่อมพื้นที่เล็ก ๆ ที่ด้านใดด้านหนึ่ง ถัดไป - ส่วนที่คล้ายกันที่ฝั่งตรงข้ามจากนั้น - บนระนาบสองลำที่เหลือ หลังจากนี้ท่อก็จะถูกเชื่อมในที่สุด

วิธีการนี้ทำให้สามารถขจัดความเป็นไปได้ที่จะเกิดการบิดงอของผลิตภัณฑ์เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น โดยรูปทรงยังคงมีเสถียรภาพ

การดำเนินการเตรียมการ

คุณภาพขั้นสุดท้ายของข้อต่อไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับความเป็นมืออาชีพของช่างเชื่อมและการใช้อิเล็กโทรดที่ "ถูกต้อง" เท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับว่าการเตรียมเบื้องต้นทำได้ดีเพียงใด

ประกอบด้วยการดำเนินการดังต่อไปนี้:

  • ตรวจสอบความสอดคล้องของรูปทรงเรขาคณิตขององค์ประกอบที่เชื่อมต่อด้วยเทคโนโลยีที่เลือก ต้องจำไว้ว่าความหนาของผนังจะต้องเท่ากันมิฉะนั้นจะไม่สามารถเชื่อมท่อที่มีผนังหนาได้ทั้งหมดและในกรณีที่ทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางในทางกลับกันความเสี่ยงของการไหม้ทะลุ เพิ่มขึ้น
  • ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องบนผลิตภัณฑ์ที่เชื่อม ไม่ว่าจะเป็นรอยแตก รอยพับ หรือการเสียรูป ในระหว่างกระบวนการขยายตัวเนื่องจากความร้อนอาจกลายเป็นพื้นที่ที่โครงสร้างถูกทำลายโดยสิ้นเชิง
  • ไม่อนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนทางเรขาคณิตของการตัด มุมของมันต้องเป็น 90 องศามิฉะนั้นตะเข็บเชื่อมจะไม่แข็งแรงเพียงพอและปัญหาจะเกิดขึ้นกับการก่อตัวของมันซึ่งจะก่อให้เกิดภัยคุกคามต่อการทำลายโครงสร้างทั้งหมด
  • ต้องทำความสะอาดขอบของท่อที่เชื่อมต่อจนกระทั่งพื้นผิวโลหะมันวาวปรากฏขึ้นซึ่งใช้กระดาษทรายหยาบหรือแปรงพิเศษ ความยาวขั้นต่ำของพื้นที่ที่จะทำความสะอาดคือหนึ่งเซนติเมตรจากขอบ
  • จาระบีและสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ ร่องรอยของสีและการกัดกร่อนจะถูกลบออก ที่สุด การรักษาที่มีประสิทธิภาพการกำจัด - ตัวทำละลายเคมี

วิดีโอนี้แสดงวิธีเตรียมขอบท่อเพื่อการกวาดล้างโดยใช้เครื่องเจียร:

คุณสมบัติกระบวนการ

เทคโนโลยีการเชื่อมท่อประกอบด้วยสิ่งต่อไปนี้ กฎต่อไปนี้:

  • ตะเข็บจะต้องต่อเนื่องกันนั่นคือสิ้นสุดที่จุดเริ่มต้น ไม่อนุญาตให้มีการฉีกขาดของอิเล็กโทรดจากพื้นผิว ไม่สามารถปฏิบัติตามกฎได้หากเส้นผ่านศูนย์กลางท่อใหญ่เกินไป ในสถานการณ์เช่นนี้ จะใช้การเชื่อมหลายชั้น จำนวนชั้นต้องสัมพันธ์กับความหนาของผนัง

2 ชั้นสอดคล้องกับความหนาน้อยกว่า 6 มิลลิเมตร, 3 - จาก 6 ถึง 12, 4 - มากกว่า 12 ก่อนที่จะใช้ชั้นถัดไปคุณต้องแน่ใจว่าชั้นแรกเย็นลงอย่างสมบูรณ์

  • ก่อนที่จะเชื่อมท่อทั้งสองจะต้องได้รับการแก้ไข ตะปูจะทำให้งานง่ายขึ้น กำจัดการเคลื่อนไหวตามขวางและแนวยาว และช่วยให้คุณสร้างตะเข็บที่สม่ำเสมอและแข็งแรงโดยไม่ต้องใช้ความพยายามที่ไม่จำเป็น
  • เมื่อความหนาของผนังท่อมากกว่า 4 มิลลิเมตรก็เป็นไปได้ที่จะสร้างตะเข็บรากซึ่งคุณสมบัติหลักคือการเติมพื้นที่ระหว่างขอบที่อยู่ติดกันจนเต็มความลึก อีกทางเลือกหนึ่งนอกเหนือจากตะเข็บรากคืออะนาล็อกแบบลูกกลิ้งซึ่งมีการระบุด้วยเม็ดบีดขนาด 3 มม. ที่ด้านบนของตะเข็บ
  • การตรวจสอบคุณภาพของตะเข็บ มันถูกเคาะด้วยค้อนซึ่งช่วยให้คุณสามารถกำจัดตะกรันที่รวมอยู่ได้ หลังจากนั้นจะทำการตรวจสอบด้วยภาพ ไม่อนุญาตให้มีรอยแตกร้าวบริเวณที่มีการเจาะไม่เพียงพอ ชิป เซาะร่อง และรอยไหม้

หากของเหลวหรือตัวกลางอื่น ๆ ที่อยู่ภายใต้ความดันจะถูกขนส่งผ่านท่อ จะมีการทดสอบการทำงานเพื่อกำหนดความหนาแน่น

วิดีโอที่เป็นประโยชน์

ดูวิดีโอที่ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์แสดงวิธีเชื่อมท่อสำหรับผู้เริ่มต้นอย่างง่ายดายและรวดเร็ว:

วิดีโอสำหรับช่างเชื่อมมือใหม่ เชื่อมท่อแบบพระจันทร์เสี้ยว:

บทสรุป

ดังนั้นการเชื่อมท่อจึงเป็นงานที่รับผิดชอบ แต่ด้วยวิธีการที่เหมาะสมและความเอาใจใส่อย่างระมัดระวังแม้แต่ผู้เริ่มต้นก็สามารถรับมือกับมันได้ สิ่งสำคัญคือการทำทุกอย่างตามคำแนะนำไม่เบี่ยงเบนไปจากเทคโนโลยีเพื่อจดจำสิ่งเล็กน้อยทั้งหมด

ไม่ว่าคุณจะอาศัยอยู่ที่ไหน ในบ้านหรือในอพาร์ตเมนต์ คุณอาจต้องเผชิญกับความจำเป็นในการเชื่อมท่อโลหะเพื่อให้ความร้อนหรือน้ำประปา

เมื่อเชื่อมท่อดังกล่าว คุณอาจต้องลองมากเพราะเป็นรอยเชื่อมที่สำคัญ เพื่อให้การเชื่อมมีคุณภาพสูง คุณอาจใช้อิเล็กโทรดพิเศษสำหรับการเชื่อมท่อ

กับท่อที่จะถูกนำไปต่อยอดต่อไป ความดันโลหิตสูงสิ่งต่าง ๆ แตกต่างกันเพราะการเชื่อมแบบนี้ตะเข็บจะต้องแข็งแรงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้นั่นคือสามารถรับน้ำหนักได้มาก อย่างไรก็ตาม เพื่อให้ตะเข็บเชื่อมมีคุณภาพสูงและทนทาน ทักษะของคุณเพียงอย่างเดียวยังไม่เพียงพอ

มันต้องใช้มากกว่าประสบการณ์ ใช่ คุณต้องมีอิเล็กโทรดที่เหมาะสม ซึ่งด้วยโครงสร้างพิเศษของอิเล็กโทรด ทำให้สามารถสร้างรอยเชื่อมตามที่คุณต้องการได้ หนึ่งในอิเล็กโทรดยอดนิยมที่ใช้ในการก่อสร้างท่อส่งก๊าซ ท่อส่งน้ำมัน และระบบที่สำคัญอื่นๆ เป็นอิเล็กโทรดจาก ESAB ที่มีชื่อเดียวกันว่า "ESAB"

อิเล็กโทรด ESAB เป็นหนึ่งในอิเล็กโทรดที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ซึ่งใช้ในการเชื่อม ประเภทต่างๆเหล็กตลอดจนเมื่อเชื่อมโครงสร้างท่อ สำหรับการเชื่อมท่ออิเล็กโทรด ESAB ตกลง 53.70 และ โอเค 74.70.

ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเชื่อมรากของตะเข็บอย่างละเอียด และหากเชื่อมรากของตะเข็บอย่างสมบูรณ์ นั่นหมายความว่าการเชื่อมครั้งต่อไปจะประสบความสำเร็จ พวกเขายังใช้เป็นวัสดุอุดและสำหรับการเชื่อมชั้นที่หันหน้าซึ่งผู้คนจะมองเห็นได้ อิเล็กโทรดที่หลากหลายของ ESAB ช่วยให้คุณสามารถเลือกอิเล็กโทรดที่ดีที่สุดสำหรับการเชื่อมท่อที่สำคัญได้

นอกจากอิเล็กโทรดประเภทนี้แล้ว อิเล็กโทรด MP-3 ยังใช้สำหรับเชื่อมท่อภายใต้แรงดันอีกด้วย มีความคล้ายคลึงกันหลายประการกับอิเล็กโทรด OK จาก ESAB แต่มีข้อเสียหลายประการ ตัวอย่างเช่น มีโลหะกระเด็นมากกว่าอิเล็กโทรด OK 53.70 หรือ OK 74.70

หากช่างเชื่อมมือใหม่ตัดสินใจเชื่อมท่อด้วยอิเล็กโทรด ESAB หรือ MP-3 แสดงว่าเขามาถูกทางแล้วเพราะ คุณภาพสูงอิเล็กโทรดทั้งสองยี่ห้อจะช่วยให้เขาเรียนรู้วิธีการเชื่อมได้อย่างรวดเร็วเพราะด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา การเชื่อมจะเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วและสะดวกสบาย

อย่างไรก็ตาม วิธีที่ดีที่สุดคือปฏิบัติตามคำแนะนำของช่างเชื่อมมืออาชีพ และใช้อิเล็กโทรดจาก ESAB แน่นอนว่าไม่มีใครบอกว่าอิเล็กโทรด MP-3 ไม่ดี แต่ผู้เชี่ยวชาญหลายคนเลือก ESAB เป็นไปได้มากว่าช่างเชื่อมเกือบทั้งหมดรู้ว่าประสบการณ์ของมืออาชีพนั้นมีค่าอย่างยิ่ง ดังนั้นคุณต้องรับฟังมัน

ไม่ว่าจะเกิดอะไรขึ้น ให้ซื้ออิเล็กโทรดและใช้งานตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ เพียงจำไว้ว่า การเชื่อมท่อคุณภาพสูง ภายใต้ความกดดันสามารถทำได้ด้วยอิเล็กโทรดเหล่านี้เท่านั้น


    อิเล็กโทรดสำหรับเชื่อมท่อทำความร้อนและท่อจ่ายน้ำ อิเล็กโทรดใดดีที่สุดสำหรับการเชื่อมท่อความร้อน

    อิเล็กโทรดสำหรับท่อทำความร้อนและน้ำประปา

    ความแข็งแรงของการเชื่อมไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับความเป็นมืออาชีพของช่างเชื่อมที่ทำงานเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับคุณภาพของอิเล็กโทรดที่ใช้ด้วย แม้ว่าความสำคัญของพวกเขาจะไม่ได้รับการจัดอันดับสูงเท่าที่ควรก็ตาม

    บทบาทของอิเล็กโทรดที่ใช้ในงานเชื่อมในการเชื่อมต่อท่อทำความร้อนและน้ำประปามีความสำคัญมากหากคุณต้องการได้งานเชื่อมคุณภาพสูง อิเล็กโทรดการเชื่อมที่ใช้สำหรับท่อเชื่อมเป็นแท่งที่นำกระแสไปยังจุดเชื่อม ปัจจุบัน ตลาดสมัยใหม่มีอิเล็กโทรดเชื่อมให้เลือกมากมายพร้อมการเคลือบหลายประเภทออกแบบมาสำหรับงานเชื่อม

    ในขณะนี้ อิเล็กโทรดแบ่งออกเป็นสองกลุ่มใหญ่ คือ การหลอมละลาย และ การไม่ละลาย และกลุ่มย่อยหลายกลุ่มที่แตกต่างกันไปตามประเภทของการเคลือบ แบ่งออกเป็นอิเล็กโทรดแบบใช้สิ้นเปลืองและแบบไม่สิ้นเปลืองตามประเภทของโลหะที่ใช้ในการผลิต อิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองสำหรับท่อเชื่อมผลิตจากกราไฟท์ ทังสเตน หรือถ่านหินไฟฟ้า

    ในทางกลับกันอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองก็ทำมาจาก ลวดเชื่อม. แท่งที่เสร็จแล้วใช้การเคลือบแม่เหล็ก การป้องกันและความเสถียร โดยวิธีการทำเครื่องหมายนั่นคือ การกำหนดตัวอักษรบนกล่องคุณเพียงแค่ต้องเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะกับงานเชื่อมโดยเฉพาะ ก่อนเริ่ม งานเชื่อมตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวท่อแห้งและสะอาด เมื่อเชื่อมชิ้นส่วนของท่อ ต้องแน่ใจว่าได้ยืดขอบให้ตรงแล้วจึงเริ่มงานเชื่อมเท่านั้น หากท่อมีรูปร่างผิดปกติในรูปของรอยบุบ จะไม่ทำงานเชื่อม

    ท่อน้ำผนังบางเช่นกัน ท่อแก๊สทำจากวัสดุที่เหมือนกัน เชื่อมด้วยอิเล็กโทรด เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานในกระบวนการเชื่อม และมีการติดอย่างน้อยสองชั้น หากต้องการทาชั้นถัดไป ให้ทำความสะอาดชั้นก่อนหน้าให้สะอาดและพร้อมสำหรับการเชื่อม

    สามารถทำการเชื่อมต่อท่อคุณภาพสูงได้หากทำได้ กฎทางเทคโนโลยีและเลือกอิเล็กโทรดที่ถูกต้อง หนึ่งในที่สุด อิเล็กโทรดที่ดีเป็น OK-46 เผาไหม้ดี อุดช่องว่างขนาดใหญ่ได้ง่าย ใช้เชื่อมทั้งด้านล่างและด้านบนได้

    elektrod-3g.ru

    วิธีการเชื่อมท่อความร้อนอย่างถูกต้อง?

    27 เมษายน 2017

    ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะแทรกเข้าไปในท่อทำความร้อนโดยไม่ต้องใช้การเชื่อม แต่คุณจะไม่สามารถทำได้ด้วยตัวเองโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ ดังนั้นเพื่อเชื่อมต่อกับหลัก ระบบทำความร้อนคุณจะต้องใช้การเชื่อมด้วย เพื่อที่จะเชื่อมองค์ประกอบโลหะชนิดต่างๆ เข้าด้วยกันในเชิงคุณภาพ จำเป็นต้องเข้าใจว่าการเชื่อมคืออะไร

    หลักการของเทคโนโลยีนี้มีดังนี้: โลหะว่างเปล่าอยู่ภายใต้อิทธิพล มีความแข็งแรงสูงกระแสไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าจำนวนหนึ่งเริ่มหลอมละลายและเชื่อมเข้ากับขอบที่คล้ายกันของชิ้นงานอื่น ผลิตภัณฑ์เริ่มเจาะทะลุกันอนุภาคของพวกมันจะตัดกันในระดับโมเลกุล ด้วยเหตุนี้การเชื่อมไฟฟ้าของท่อทำความร้อนโลหะจึงถือเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่เชื่อถือได้มากที่สุดซึ่งช่วยให้สามารถ ระดับสูงความแรงของการเชื่อมต่อ

    ประเภทของอิเล็กโทรด

    อิเล็กโทรดเชื่อมไฟฟ้าคือแท่งโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งซึ่งมีการเคลือบพิเศษสำหรับงานเชื่อม ความหนาของวัสดุสิ้นเปลืองนี้อาจแตกต่างกัน - ควรเลือกตัวบ่งชี้นี้ขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะที่คุณวางแผนจะเชื่อมต่อ การเคลือบอิเล็กโทรดมีจุดประสงค์เพื่อ การป้องกันเพิ่มเติมส่วนประกอบเหล็กและสระเชื่อมจากการกระแทกโดยตรง สภาพแวดล้อมภายนอก. แถมยังช่วยทำให้ส่วนโค้งไหม้ดีขึ้นมากอีกด้วย

    ก่อนที่จะซื้ออิเล็กโทรดโดยตรงขอแนะนำให้ปรึกษาช่างเชื่อมหรือเพื่อนบ้านที่ทำงานเชื่อมที่บ้านเป็นระยะ ๆ ว่าพวกเขาใช้วัสดุสิ้นเปลืองประเภทใด การเชื่อมท่อทำความร้อนโลหะด้วยอิเล็กโทรดปลอมหรือคุณภาพต่ำจะส่งผลให้ข้อต่อคุณภาพต่ำซึ่งจะเริ่มรั่วเมื่อเวลาผ่านไป ต้องบอกว่าอิเล็กโทรดที่เชื่อถือได้ไม่สามารถมีราคาถูกได้

    เมื่อสร้างท่อในบ้านโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้า ขอแนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 ถึง 5 มม. ความครอบคลุมก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน มีหลายประเภท:

    • สิ่งสำคัญคือเป็นสากลช่วยให้ได้รับการเชื่อมต่อคุณภาพสูงแม้ว่าจะใช้การเชื่อมแบบเย็นก็ตาม ในระหว่างการดำเนินการครั้งต่อไป ตะเข็บแทบไม่เคยแตกและมีคุณสมบัติความเหนียวที่ดีเยี่ยม
    • ทำบนพื้นฐานของเซลลูโลสและรูไทล์ ออกแบบมาเพื่อสร้างข้อต่อที่ซับซ้อน โดยเฉพาะตะเข็บแนวตั้งที่ลากจากบนลงล่างอย่างเคร่งครัด
    • การเคลือบรูไทล์จะดูน่าสนใจที่สุด ตะกรันสามารถกำจัดออกจากพื้นผิวข้อต่อได้อย่างง่ายดาย และส่วนโค้งนั้นติดไฟได้ง่ายมาก อิเล็กโทรดดังกล่าวมักจะใช้ในกระบวนการสร้างรอยเชื่อมหรือสำหรับสร้างรอยเชื่อมเนื้อ
    • การเคลือบรูไทล์และกรดช่วยให้คุณได้ตะเข็บคุณภาพสูงไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังมีตะกรันที่มีโครงสร้างของตัวเองอีกด้วย เมื่อเชื่อมท่อทำความร้อนด้วยการเชื่อมไฟฟ้าแล้ว จะสามารถถอดออกได้ง่ายมาก
    • การเคลือบเซลลูโลสเหมาะสำหรับโครงสร้างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ด้วยการเคลือบนี้ คุณจึงสามารถสร้างตะเข็บแนวตั้งได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้ แต่ยังเป็นตะเข็บวงกลมอีกด้วย

    การเตรียมพื้นผิว

    ก่อนดำเนินการงานจริง พื้นผิวของชิ้นส่วนที่จะต่อจะต้องแห้งอย่างทั่วถึงและทำความสะอาดด้วยแปรงเพื่อให้มีความเงางามของโลหะ ขจัดคราบการกัดกร่อนทั้งหมด และอื่นๆ หากท่อมีส่วนผิดรูปจะต้องถอดออก ทำความสะอาดจากปลายชิ้นงานแต่ละด้านประมาณสองเซนติเมตร

    หากท่อมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 89 มม. และมีความหนา 2 ถึง 5 มม. ควรใช้อิเล็กโทรดที่มีความหนาประมาณ 3 มม. อิเล็กโทรดที่บางกว่าจะไม่หลอมโลหะจนเกินความลึกทั้งหมด และผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาจะไม่สะดวกในระหว่างกระบวนการทำงาน

    เพื่อให้เข้าใจวิธีการเชื่อมอย่างถูกต้องจำเป็นต้องคำนึงว่ารอยเชื่อมมีหลายประเภท:

    • ก้น;
    • ทับซ้อนกัน;
    • มุม;
    • ทีบาร์;
    • กากบาด

    เทคโนโลยีการทำงาน

    ขั้นแรก ให้สอดอิเล็กโทรดเข้าไปในที่ยึด และจุดไฟส่วนโค้งโดยฟาดไปที่โลหะฐาน ทำให้สามารถเชื่อมท่อความร้อนโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้าได้ หากทุกอย่างถูกต้องจะเกิดส่วนโค้งไฟฟ้าที่สอดคล้องกันซึ่งจะทำให้โลหะละลาย ต้องเก็บอิเล็กโทรดไว้ที่ระยะห่างประมาณ 5 มม. จากพื้นผิวของชิ้นงานในบริเวณที่วางแผนจะเชื่อมต่อ ควรเชื่อมท่อโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้าในมุมที่กำหนด - ประมาณ 70 องศา เย็บแผลอย่างระมัดระวัง การเคลื่อนไหวแบบสั่นเฉพาะในกรณีนี้ การผสมผสานผลิตภัณฑ์ขององค์ประกอบต่างๆ จะมีคุณภาพสูงสุด

    คุณสามารถเคลื่อนอิเล็กโทรดไปตามเส้นทางรูปพระจันทร์เสี้ยวซิกแซกได้ ลูกกลิ้งที่เกี่ยวข้องจะก่อตัวขึ้นในบริเวณที่เกิดส่วนโค้ง เมื่อการเชื่อมต่อเสร็จสมบูรณ์หรืออิเล็กโทรดหมด คุณต้องปล่อยให้ข้อต่อเย็นลงเล็กน้อย จากนั้นจึงขจัดตะกรันออกจากพื้นผิวข้อต่อ อาจต้องเย็บเพิ่มเติมหลายเข็ม สิ่งสำคัญที่ต้องจำคือหลังจากผ่านไปแต่ละครั้งคุณจะต้องกำจัดตะกรันออกไป

    การเชื่อมเย็นสำหรับท่อทำความร้อนสามารถใช้งานได้ที่บ้านโดยช่างเชื่อมมือใหม่ กระบวนการเชื่อมนั้นเริ่มต้นด้วยการก่อตัวของรอยเชื่อมตะปูโดยไม่คำนึงถึงประเภทของการเชื่อมต่อ ตะปูถูกสร้างขึ้นโดยใช้อิเล็กโทรดตัวเดียวกันซึ่งจะก่อตัวเป็นตะเข็บทั้งหมดในภายหลัง หากเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อไม่ใหญ่เกินไปคุณสามารถสร้างได้เพียงสองหรือสามแทกเท่านั้น - พวกมันจะยึดโครงสร้างไว้ในตำแหน่งเดียวเพื่อป้องกันไม่ให้องค์ประกอบเคลื่อนที่สัมพันธ์กัน ซึ่งจะทำให้การทำงานง่ายขึ้นมากในอนาคต

    การเลือกเครื่องเชื่อม

    ใน เมื่อเร็วๆ นี้เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์เป็นที่นิยมมากที่สุดทั้งในบ้านและในโรงงานอุตสาหกรรม มีคุณภาพดีเยี่ยม ช่วยให้เกิดการเผาไหม้ส่วนโค้งอย่างต่อเนื่องและก่อให้เกิดสระเชื่อมที่เชื่อถือได้ ด้วยเหตุนี้ คุณจะได้รับประโยชน์สูงสุดจากการใช้อุปกรณ์นี้ การเชื่อมต่อที่มีคุณภาพ.

    อุปกรณ์อินเวอร์เตอร์ไม่หนักเกินไปทำให้ง่ายต่อการเคลื่อนย้ายจากที่หนึ่งไปอีกที่หนึ่ง - เพื่อความสะดวกในการเคลื่อนย้ายมีสายรัดพิเศษ หากจำเป็นสามารถใช้ในโหมดอัตโนมัติ - สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเบนซินหรือดีเซลได้

    เครื่องเชื่อมหม้อแปลงไฟฟ้ามีขนาดใหญ่กว่าและไม่น่าเชื่อถือมากนัก พวกเขาสร้างภาระที่ค่อนข้างจริงจัง เครือข่ายไฟฟ้าซึ่งในอนาคตอาจจะทำให้เกิด ไฟฟ้าลัดวงจร. ด้วยเหตุนี้จึงไม่พึงปรารถนาที่จะเชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเบนซินหรือดีเซลประเภทต่างๆ

    อิเล็กโทรด.บิซ

    การเลือกอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมท่อ

    ความแข็งแรงของการเชื่อมโดยตรงขึ้นอยู่กับการเลือกอิเล็กโทรดที่ถูกต้องสำหรับท่อเชื่อมแม้ว่าหลายคนจะดูถูกดูแคลนความสำคัญของการเลือกอย่างถูกต้องก็ตาม

    อิเล็กโทรดการเชื่อมสำหรับท่อคือแท่งที่จ่ายกระแสไฟฟ้าให้กับสถานที่เชื่อม ปัจจุบันนี้ช่วงของอิเล็กโทรดดังกล่าวมีความหลากหลายมาก โดยมีวัตถุประสงค์ การเคลือบที่ใช้ และวิธีการผลิตแตกต่างกัน

    อิเล็กโทรดการเชื่อมมีสองประเภทหลัก: แบบสิ้นเปลืองและแบบไม่สิ้นเปลือง การจำแนกประเภทนี้ถูกกำหนดโดยโลหะที่ใช้สร้างอิเล็กโทรดตลอดจนเทคโนโลยีการประมวลผลที่ตามมา

    อิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองทำจากกราไฟท์ ทังสเตน และถ่านหินทางไฟฟ้าด้วย ลวดเชื่อมใช้เป็นวัสดุในการผลิตอิเล็กโทรดดังกล่าว มีการใช้สารเคลือบแม่เหล็ก สารคงตัว หรือสารป้องกันประเภทต่างๆ กับแท่งผลลัพธ์ จำเป็นต้องมีการเคลือบป้องกันเพื่อต้านทานการแทรกซึมของมวลอากาศไปยังชั้นอิเล็กโทรด สิ่งนี้มีส่วนช่วยให้การเผาไหม้ของส่วนเชื่อมมีความเสถียรยิ่งขึ้นและรอยเชื่อมที่ทางออกจะสม่ำเสมอยิ่งขึ้น

    หากคุณตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ของอิเล็กโทรดอย่างละเอียด คุณจะเห็นตัวอักษรและตัวเลขต่างๆ บนบรรจุภัณฑ์ บนบรรจุภัณฑ์สามารถเห็นตัวอักษรต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุของผลิตภัณฑ์ที่จะใช้ในการเชื่อม: T, L, V, U, N ประเภทของการเคลือบจะถูกระบุด้วยตัวอักษร C, B, R, P, A (สารเคลือบอาจเป็นกรด, รูไทล์ , พื้นฐาน, เซลลูโลส ฯลฯ ) นอกจากนี้ยังใช้การเคลือบอิเล็กโทรดแบบผสม ในกรณีนี้ ชื่อของอิเล็กโทรดประกอบด้วยค่าตัวอักษรสองตัว

    ในระหว่างการปรับปรุงหรือก่อสร้าง ระบบท่อ, อิเล็กโทรดส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเชื่อมข้อต่อแนวนอน, แบบหมุนและไม่หมุน เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดถูกเลือกขึ้นอยู่กับความหนาของผนังท่อ สำหรับท่อที่มีผนังหนาจะใช้อิเล็กโทรดขนาดใหญ่

    พื้นผิวของท่อทำความสะอาดสิ่งสกปรกและดินอย่างทั่วถึงก่อนทำการเชื่อม หากมีรอยบุบหรือการเสียรูปอื่น ๆ บนท่อ การเชื่อมจะไม่สามารถทำได้

    อิเล็กโทรดถูกใช้เพื่อเชื่อมข้อต่ออย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการหยุดทำงานระหว่างกระบวนการเชื่อมและอย่างน้อยสองชั้น แต่ละเลเยอร์ที่ตามมาจะถูกซ้อนทับบนเลเยอร์ก่อนหน้าหลังจากนั้นเท่านั้น การเตรียมการอย่างเต็มที่และการทำความสะอาด

    จากการวิเคราะห์ข้างต้น เราสามารถสรุปได้ว่าเฉพาะการเลือกอิเล็กโทรดการเชื่อมที่ถูกต้อง และการสังเกตรายละเอียดปลีกย่อยและกฎเกณฑ์ทั้งหมดของกระบวนการเท่านั้น คุณจึงมั่นใจได้ อย่างดีงานเชื่อมที่ดำเนินการ

    elektrod-3g.ru

    ข้อแนะนำในการเลือกอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อม: การใช้อิเล็กโทรด

    กระบวนการเชื่อมเป็นขั้นตอนที่ค่อนข้างซับซ้อนและมีหลายองค์ประกอบซึ่งต้องใช้ความรู้และทักษะบางอย่าง ในการทำการเชื่อมต่อคุณภาพสูงโดยใช้การเชื่อมควรคำนึงถึงความแตกต่างและพารามิเตอร์หลายประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง, ความสำคัญอย่างยิ่งมีตัวเลือกอิเล็กโทรดที่ถูกต้องสำหรับกรณีเฉพาะ ท้ายที่สุดแล้ว โหมดการเชื่อม ปริมาณของวัสดุที่สะสม องค์ประกอบของโลหะเชื่อม และดังนั้น ลักษณะของการเชื่อมที่เกิดขึ้นจะขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ ดังนั้นความแรงของการเชื่อมต่อจึงขึ้นอยู่กับตัวเลือกนี้เป็นหลัก

    ดังนั้นจึงต้องทำโดยคำนึงถึงคุณสมบัติของวัสดุและพารามิเตอร์ด้วย ท้ายที่สุดแล้ว อิเล็กโทรดแต่ละประเภทก็มีลักษณะเฉพาะของตัวเอง ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการปฏิบัติงานเฉพาะด้าน ดังนั้นจึงควรพิจารณาอิเล็กโทรดแต่ละประเภทที่อาจเหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะด้าน

    การเลือกตามพารามิเตอร์การเชื่อม

    ผลิตภัณฑ์ประเภทกรดรูไทล์มีข้อได้เปรียบในการขจัดตะกรันในข้อต่อแคบ ๆ

    • Rutile ช่วยให้คุณได้รูปลักษณ์ที่สวยงามของตะเข็บตะกรันจะถูกลบออกได้ง่ายและการติดไฟใหม่ทำได้ง่าย ใช้สำหรับแทค, ชั้นบนและสร้างรอยเชื่อมเนื้อ
    • อิเล็กโทรดที่มีการเคลือบรูไทล์นั้นใช้เพื่อให้ได้รอยเชื่อมเช่นเดียวกับในการก่อสร้างท่อขนาดกลางและขนาดเล็ก
    • รูไทล์-เซลลูโลสได้พิสูจน์ตัวเองอย่างดีเยี่ยมในตำแหน่งต่างๆ นี่เป็นตัวเลือกสากลหากผลิตภัณฑ์มีการเคลือบหนา
    • เซลลูโลสใช้สำหรับต่อท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มีตะเข็บเส้นรอบวง เหมาะสำหรับทำตะเข็บแนวตั้งจากบนลงล่าง ดังนั้นผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจึงใช้สำหรับวางท่อ

    อิเล็กโทรดหลักสามารถใช้เชื่อมต่อในตำแหน่งใดก็ได้ อย่างไรก็ตาม รูปร่างตะเข็บดูแย่กว่าในกรณีอื่นเล็กน้อย อย่างไรก็ตามผลิตภัณฑ์ดังกล่าวช่วยลดโอกาสที่จะเกิดการแตกร้าวในโลหะเชื่อมได้

    มีประสิทธิภาพสำหรับผนังที่มีความหนามาก รวมถึงการเชื่อมวัสดุได้ไม่ดี อิเล็กโทรดเหล่านี้ใช้อย่างมีประสิทธิภาพในการเชื่อมเหล็กที่แข็งแรง

    การเลือกตามคุณสมบัติของวัสดุ

    ในโลหะเชื่อมเช่นเดียวกับในโลหะหลักควรสังเกตตัวบ่งชี้ความเหนียวและความแข็งแรงที่เกือบจะเหมือนกัน

    เพื่อให้แน่ใจว่าตัวเลือกถูกต้องตามมาตรฐาน DIN EN 499 จึงมีคำแนะนำเกี่ยวกับค่าความต้านทานแรงดึง ความต้านทานแรงดึง และความเหนียวของโลหะเชื่อม

    ลองยกตัวอย่าง สมมติว่าชื่อ E 46 3 B 4 2 H5:

    • E – ประเภทอิเล็กโทรด – การเชื่อมด้วยมือ.
    • 46 – ความแข็งแรงของคราก 460 N/mm2 ขั้นต่ำ
    • 3 – ที่อุณหภูมิลบ 30 องศา รอยแตกจะเกิดขึ้น งานคือ 47 J
    • B – การเคลือบอิเล็กโทรดหลัก
    • 4 – การเชื่อมกระแสตรง
    • 2 – การเชื่อมในทุกตำแหน่ง ยกเว้นแนวตั้งจากบนลงล่าง
    • H5 – ปริมาณไฮโดรเจนในโลหะเชื่อมสูงถึง 5 มล./100 ก.

    มีระบบการกำหนดเดียวกันนี้สำหรับอิเล็กโทรดสเตนเลส ทนความร้อน และความแข็งแรงสูง

    เส้นผ่านศูนย์กลาง

    สำคัญเมื่อเลือกอิเล็กโทรดสำหรับเชื่อมท่อจำเป็นต้องกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลาง ลักษณะของตะเข็บตลอดจนการใช้วัสดุฟิลเลอร์ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้

    ควรสังเกตก่อนว่าเส้นผ่านศูนย์กลางระบุคือขนาดของแท่งโดยไม่มีการเคลือบ สำหรับความหนาของสารเคลือบนั้นขึ้นอยู่กับแต่ละบุคคล ซึ่งกำหนดโดย GOST 9466-75 ตามสูตร: D/d D คือเส้นผ่านศูนย์กลางที่เคลือบ และ d คือเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่ง อัตราส่วน:

    • เท่ากับหรือน้อยกว่า 1.2 - การเคลือบแบบบาง
    • เท่ากับหรือน้อยกว่า 1.45 - ความคุ้มครองเฉลี่ย
    • เท่ากับหรือน้อยกว่า 1.80 – เคลือบหนา
    • มากกว่า 1.8 – เคลือบหนาเป็นพิเศษ

    มันน่าสนใจตรงที่ ผู้ผลิตต่างประเทศปฏิบัติตามกฎที่คล้ายกัน แต่เส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามมาตรฐานของรัสเซีย

    นี่คือความสามารถหลักของอิเล็กโทรดซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน:

    • 8-12 มม. - กระแสสูงถึง 450 แอมแปร์ และโลหะที่เชื่อมมีความหนามากกว่า 8 มม. ความยาว 35-45 ซม. สำหรับเหล็กทุกประเภทเพื่อประสิทธิภาพสูง อุปกรณ์อุตสาหกรรม.
    • 6 มม. - ความแรงของกระแสคือ 230-370 แอมแปร์และโลหะที่เชื่อมมีความหนา 4-15 มม. ความยาวอยู่ที่ 35-45 ซม. สำหรับเหล็กทุกประเภท อุปกรณ์มืออาชีพ.
    • 5 มม. - ความแรงของกระแสคือ 150-280 แอมแปร์ และโลหะที่เชื่อมมีความหนา 4-15 มม. ความยาวอยู่ที่ 35-45 ซม. สำหรับเหล็กทุกประเภทสำหรับอุปกรณ์ที่ทรงพลัง
    • 4 มม. - ความแรงของกระแสคือ 100-220 แอมแปร์ และโลหะที่เชื่อมมีความหนา 2-10 มม. ความยาว 35-45 ซม. สำหรับเหล็กทุกประเภท
    • 3 มม. - ความแรงของกระแสคือ 70-140 แอมแปร์ และโลหะที่เชื่อมมีความหนา 2-5 มม. ความยาวอยู่ที่ 30-45 ซม. สำหรับโลหะผสมและเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ
    • 2.5 มม. - ความแรงกระแสคือ 70-100 แอมแปร์ และโลหะที่เชื่อมมีความหนา 1-3 มม. ความยาวคือ 25-35 ซม. สำหรับโลหะผสมและเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ
    • 2 มม. - ความแรงของกระแสคือ 50-70 แอมแปร์ และโลหะที่เชื่อมมีความหนา 1-2 มม. ความยาวคือ 25-30 ซม. สำหรับโลหะผสมและเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ
    • 1.6 มม. – ความแรงกระแส 25-50 แอมแปร์ และโลหะที่เชื่อมมีความหนา 1-2 มม. ความยาว 20-25 ซม. สำหรับโลหะผสมและเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ
    • 1 มม. - ความแรงของกระแสคือ 20-25 แอมแปร์ และโลหะที่เชื่อมมีความหนา 1-1.5 มม.

    ควรสังเกตว่าอิเล็กโทรดแต่ละยี่ห้ออาจมีความแรงของกระแสของตัวเองดังนั้นพารามิเตอร์ที่ระบุจึงเป็นค่าประมาณ การบริโภคก็จะแตกต่างกันด้วย

    ทางเลือกที่ถูกต้องอิเล็กโทรดเป็นกุญแจสำคัญในการสร้างตะเข็บคุณภาพสูงและทนทาน รวมถึงโครงสร้างทั้งหมดด้วย ดังนั้นควรเข้าหาทางเลือกนี้ด้วยความระมัดระวังเป็นพิเศษ

    Trubygid.ru

    ควรใช้อิเล็กโทรดใดในการเชื่อมท่อ? - คู่มือช่างเชื่อม

    เช่นเดิมปัจจุบันมีการใช้การเชื่อมเพื่อเชื่อมต่อท่อโลหะ ด้วยความช่วยเหลือนี้ คุณสามารถเชื่อมท่อได้อย่างรวดเร็ว เชื่อถือได้ และมีประสิทธิภาพ เส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ. ขอบคุณความอุดมสมบูรณ์ เครื่องเชื่อมวันนี้เราแต่ละคนสามารถเผชิญงานนี้ที่บ้านได้

    ในบทความของเราเราจะพูดถึงว่าควรใช้อิเล็กโทรดใดในการเชื่อมท่อในบางกรณีรวมถึงวิธีที่ดีที่สุดในการเชื่อมท่อ

    อิเล็กโทรดเชื่อมจำแนกอย่างไร?

    อิเล็กโทรดเชื่อมที่พบมากกว่าครึ่งหนึ่งได้รับการออกแบบให้ทำงานกับเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ ประเภทของอิเล็กโทรดโดยเฉพาะมี พารามิเตอร์ต่างๆซึ่งรวมถึงความต้านทานแรงกระแทกของตะเข็บสำเร็จรูป คุณสมบัติทางกลของตะเข็บ ตลอดจนความสามารถในการโค้งงอ อิเล็กโทรดใดที่มักใช้ในการเชื่อมท่อ?

    อิเล็กโทรดเคลือบกรด ในกระบวนการผลิตอิเล็กโทรดดังกล่าวจะใช้โลหะออกไซด์และอิเล็กโทรดนั้นใช้สำหรับการเชื่อมภายใต้กระแสตรงและกระแสสลับ เป็นการดีกว่าที่จะไม่ใช้อิเล็กโทรดดังกล่าวกับเหล็กที่มีคาร์บอนและซัลเฟอร์สูง

    อิเล็กโทรดที่มีการเคลือบขั้นพื้นฐาน ในกระบวนการผลิตจะใช้สารประกอบฟลูออไรด์และคาร์บอเนต ขอแนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดประเภทนี้ในการเชื่อมท่อที่มีผนังหนา ในกรณีนี้ตะเข็บจะทนทานต่อการแตกร้าวและยังมีความเหนียวสูงอีกด้วย

    อิเล็กโทรดที่มีการเคลือบเซลลูโลส ดังนั้นจึงมีการใช้เซลลูโลสในกระบวนการผลิตซึ่งช่วยให้สามารถเชื่อมจากบนลงล่างได้ในขณะที่อิเล็กโทรดร้อนเกินไปเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ ข้อเสียของอิเล็กโทรดดังกล่าวคือมีโอกาสสูงที่โลหะจะกระเด็นระหว่างการทำงาน

    อิเล็กโทรดที่มีการเคลือบรูไทล์ Rutile Concentrate ใช้สำหรับการผลิต ในระหว่างกระบวนการเชื่อมจะได้ตะเข็บที่มีความหนืดสูงและตะกรันจะถูกกำจัดออกได้ง่ายหลังจากงานเสร็จสิ้น

    อิเล็กโทรดที่มีการเคลือบแบบผสม ด้วยความช่วยเหลือของอิเล็กโทรดดังกล่าวทำให้สะดวกในการเชื่อมท่อและรับตะเข็บที่จำเป็นทั้งนี้ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของส่วนประกอบที่เข้ามา

    นอกเหนือจากสิ่งอื่นใดแล้ว ขั้วไฟฟ้าเชื่อมยังสามารถแบ่งได้อีก 2 ประเภท คือ

  1. ด้วยแกนหลอมซึ่งทำจากลวดเชื่อมพิเศษซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางและคุณสมบัติต่างกัน
  2. ด้วยแกนที่ไม่สิ้นเปลืองในการผลิตซึ่งใช้วัสดุถ่านหิน กราไฟท์ หรือทังสเตนเป็นแกน

ดังนั้นอิเล็กโทรดการเชื่อมประเภทนี้จึงมักใช้สำหรับการเชื่อมท่อ อิเล็กโทรดใดที่จะเลือกขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะ ในกรณีนี้ควรใช้หนังสืออ้างอิงและค้นหาอิเล็กโทรดที่เหมาะสมเพื่อใช้ในการเชื่อมท่อโดยเฉพาะ

www.vse-o-svarke.org

ควรใช้อิเล็กโทรดใดในการเชื่อมท่อ?

แน่นอนว่าในอุตสาหกรรมสมัยใหม่มีการใช้วิธีเชื่อมฟิวชั่นด้วยเครื่องจักรอย่างกว้างขวาง แต่ถึงกระนั้นก็ตาม จำนวนมากงานเชื่อม โครงสร้างโลหะยังคงดำเนินการโดยใช้การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล ในการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล จะใช้อิเล็กโทรดเชื่อม อิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมคือแท่งโลหะหรืออโลหะซึ่งมีหน้าที่จ่ายกระแสไฟฟ้าไปยังจุดเชื่อม

ในทางกลับกันจะแบ่งออกเป็นแบบหลอมละลายและไม่หลอมลักษณะเหล่านี้ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ในการผลิตอิเล็กโทรดเชื่อม ดังนั้นตัวอย่างที่ไม่สามารถละลายได้จึงทำจากกราไฟท์สังเคราะห์ ทังสเตน และถ่านหินทางไฟฟ้า

อิเล็กโทรดหลอมทำจากลวดโลหะผสม คาร์บอน หรือโลหะผสมสูง ภายใต้ความกดดันโดยใช้วิธีการกดจะมีการเคลือบป้องกันพิเศษกับแท่งโลหะ ซึ่งจะทำให้มั่นใจได้ว่าแรงดันส่วนโค้งจะคงที่และสม่ำเสมอ อิเล็กโทรดสิ้นเปลืองถูกใช้ในการเชื่อม โลหะของตัวเองเพื่อยึดตะเข็บเชื่อม

อิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองทำหน้าที่เฉพาะของตัวนำกระแสสลับไปยังสถานที่เชื่อมเท่านั้นและในกรณีนี้การยึดรอยเชื่อมเกิดขึ้นเนื่องจากการหลอมของแท่งฟิลเลอร์หรือลวดและการยึดโลหะ เรียกว่าแท่งอิเล็กโทรดและอิเล็กโทรดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการเชื่อมด้วยความต้านทาน

อิเล็กโทรดคาร์บอนถูกนำมาใช้หากคุณต้องการสร้างรอยเชื่อมที่ประณีตและสวยงาม นอกจากนี้ อิเล็กโทรดยังใช้ได้ดีถ้าคุณต้องการตัดโลหะหนาแบบอาร์คด้วยอากาศ การใช้อิเล็กโทรดที่บริเวณตะเข็บเชื่อม คุณสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างมาก องค์ประกอบทางเคมีและเติมมัน การแนะนำวัสดุตัวเติมระหว่างการเชื่อมทำให้สามารถทำการหลอมได้ อิเล็กโทรดมีเครื่องหมายเฉพาะของตัวเองและแบ่งตามเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาว

การเลือกอิเล็กโทรดที่เกี่ยวข้องกับงานเชื่อมนั้นคำนึงถึงการเคลือบและมีลักษณะเฉพาะด้วย ระดับที่แตกต่างกันคุณสมบัติทางเทคโนโลยีและการเชื่อม การเคลือบมีหลายประเภทหลัก: รูไทล์, กรด, พื้นฐาน, เซลลูโลส, ผสมและอิลเมไนต์ สำหรับการเคลือบแต่ละรายการในรายการ จะมีการเลือกอิเล็กโทรดการเชื่อมที่เหมาะสมกับคุณสมบัติ

elektrod-3g.ru

วิธีเชื่อมท่ออย่างถูกต้อง อิเล็กโทรดชนิดใดที่จะบัดกรีการสื่อสารด้วยพลาสติก

เมื่อเชื่อมต่อท่อมักใช้การเชื่อม สามารถหาซื้อได้แล้ววันนี้ ทางเลือกที่ยิ่งใหญ่เครื่องเชื่อมทั้งในประเทศและอุตสาหกรรม ทำให้เจ้าของบ้านจำนวนมากรับงานเชื่อมเอง

ในขณะเดียวกันผู้เริ่มต้นก็มีคำถาม: วิธีเชื่อมท่ออย่างถูกต้อง, วิธีเลือกอิเล็กโทรด, วิธีเตรียมพื้นผิวสำหรับการเชื่อมและตรวจสอบคุณภาพของตะเข็บ ลองทำความเข้าใจปัญหาเหล่านี้กัน


ปัจจุบันมีการก่อสร้างมากมาย วิธีการต่างๆการเชื่อม

ดังนั้นตามวิธีการเชื่อมโลหะการเชื่อมจึงแบ่งออกเป็น:

  • ความร้อนซึ่งรวมถึงวิธีการเชื่อมทั้งหมดโดยฟิวชั่น
  • อุณหกลศาสตร์ซึ่งรวมถึงก้น การเชื่อมแบบสัมผัสตลอดจนกระบวนการเชื่อมโดยใช้ส่วนโค้งที่ควบคุมด้วยสนามแม่เหล็ก
  • เครื่องกล ซึ่งรวมถึงวิธีการเสียดสีและการเชื่อมด้วยการระเบิด

ในสถานประกอบการและระหว่างการก่อสร้างท่อ ในกรณีส่วนใหญ่จะใช้วิธีการเชื่อมอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ ในการก่อสร้างภาคเอกชนมีการใช้วิธีเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลกันอย่างแพร่หลาย

งานเตรียมการ


ก่อนที่คุณจะเริ่มทำรอยเชื่อมคุณจำเป็นต้องเตรียมพื้นผิวของท่อและเลือกวัสดุให้เหมาะสมกับงาน

การเลือกขั้วไฟฟ้า

ในการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล อิเล็กโทรดจะถูกใช้เป็นวัสดุสิ้นเปลือง วัสดุนี้มีหลายประเภท ดังนั้นคำถามที่ว่าอิเล็กโทรดชนิดใดที่จะใช้ในการเชื่อมท่อจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

อิเล็กโทรดที่ผลิตขึ้นทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม:

  • อิเล็กโทรดที่มีฐานสิ้นเปลือง
  • อิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลือง

การจำแนกประเภทนี้จัดทำโดยการประเมินวัสดุที่ใช้ทำแกนอิเล็กโทรด ดังนั้นอิเล็กโทรดสิ้นเปลืองจึงทำจากลวดเชื่อมที่มีความหนาและองค์ประกอบต่างๆ แกนของอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองทำจากทังสเตน กราไฟท์ หรือคาร์บอนไฟฟ้า


นอกจากนี้ การจำแนกประเภทของอิเล็กโทรดยังดำเนินการโดยการประเมินการเคลือบ

การเคลือบแต่ละชนิดได้รับการออกแบบเพื่อแก้ปัญหา งานบางอย่างดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องคำนึงถึงสถานการณ์นี้เมื่อเลือก

  • อิเล็กโทรดเคลือบเซลลูโลส (เกรด C) ใช้สำหรับการเชื่อมเส้นรอบวงและแนวตั้งบนท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่.
  • อิเล็กโทรดที่เคลือบด้วยกรดรูไทล์ (เกรด RA) โดดเด่นด้วยโครงสร้างพิเศษของตะกรันที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมซึ่งสามารถถอดออกได้ง่ายเมื่อสิ้นสุดการทำงาน
  • อิเล็กโทรดที่มีการเคลือบรูไทล์ (เกรด R, RR) มีความโดดเด่นด้วยการติดไฟใหม่ได้ง่าย ผลกระทบจากตะกรันในระดับดี และช่วยให้คุณสร้างรอยเชื่อมในเกรดเชิงพาณิชย์ได้ พื้นผิวด้านนอก. ใช้สำหรับยึดตะปู ตลอดจนสร้างตะเข็บมุมและเชื่อมตะเข็บชั้นนอกซึ่งควรมีลักษณะสวยงาม
  • แนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดที่มีการเคลือบรูไทล์เซลลูโลส (ยี่ห้อ RC) ในการทำตะเข็บในทุกทิศทาง รวมถึงกรณีที่ยากที่สุด - เมื่อสร้างตะเข็บแนวตั้งจากบนลงล่าง
  • อิเล็กโทรดเคลือบขั้นพื้นฐาน (เกรด B) ให้รอยเชื่อมที่มีคุณสมบัติความเหนียวเป็นเลิศและมีโอกาสเกิดการแตกร้าวน้อยที่สุด อิเล็กโทรดเหล่านี้เหมาะสำหรับการเชื่อมท่อที่มี ความหนามากผนังตลอดจนในกรณีที่จำเป็นต้องรักษาความหนืดของการเชื่อมให้สูง เช่น เพื่อสร้างท่อที่จะทำงานที่อุณหภูมิต่ำ

การเตรียมพื้นผิวท่อ


ก่อนเชื่อมท่อจำเป็นต้องเตรียมขอบซึ่งก็คือพื้นผิวที่จะมีส่วนร่วมในกระบวนการเชื่อม

  • ควรตรวจสอบท่อว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดที่กำหนดไว้ในการออกแบบไปป์ไลน์ เงื่อนไขพื้นฐาน: ความสอดคล้องของขนาด, ความพร้อมใช้งานของใบรับรอง, การไม่มีการเสียรูป (วงรี), ความหนาของท่อไม่แตกต่างกัน, การปฏิบัติตามองค์ประกอบทางเคมีของโลหะของท่อและคุณสมบัติทางกลตามข้อกำหนดของ GOST
  • เมื่อเตรียมข้อต่อพวกเขาจะทำความสะอาดสิ่งสกปรกน้ำมันและร่องรอยของสนิมตรวจสอบความตั้งฉากของระนาบของปลายแกนท่อมุมของการเปิดขอบและปริมาณของความทื่อ

มุมเปิดขอบเพื่อสร้าง ตะเข็บที่ดีควรเท่ากับ 60-70 องศา ปริมาณความหมองคล้ำมักจะอยู่ที่ 2-2.5 มม.

  • หากรูปร่างของมุมเอียงของขอบท่อไม่ตรงกันพวกมันจะถูกประมวลผลเชิงกลโดยใช้ chamferers, end-cutters หรือเครื่องเจียร ในการเตรียมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จะใช้เครื่องกัดหรือ วิธีการระบายความร้อนการเตรียมการ เช่น การตัดกรดแก๊สหรือพลาสมาอากาศ

ดำเนินการเชื่อม


มาดูวิธีการเชื่อมท่ออย่างถูกต้อง

การติดตั้งที่วางหม้อ

  • ผู้ถือครองหม้ออยู่ ส่วนสำคัญการเชื่อมจะดำเนินการโดยใช้อิเล็กโทรดชนิดเดียวกับที่จะใช้สำหรับการเชื่อมหลัก
  • เมื่อเชื่อมท่อโลหะ (เช่น เพื่อให้ความร้อน) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงถึง 300 มม. จะมีการเชื่อมแทคสี่อันโดยวางให้เท่า ๆ กันรอบเส้นรอบวง ตะปูแต่ละอันควรมีความสูง 3-4 มม. และความยาว 50 มม.
  • เมื่อเชื่อมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า จะมีการติดตะปูทุก ๆ 250-300 มม.

เมื่อประกอบท่อคุณควรพยายามตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีข้อต่อจำนวนสูงสุดอยู่ในตำแหน่งที่หมุนได้ ท่อที่มีความหนาของผนังสูงสุด 12 มม. เชื่อมต่อกันโดยการเชื่อมเป็นสามชั้น เรามาดูวิธีการเชื่อมท่อในตำแหน่งหมุนอย่างถูกต้อง

การเชื่อมแบบหมุน


ชั้นการเชื่อมแรกทำด้วยความสูง 3-4 มม. สำหรับสิ่งนี้จะใช้อิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 ถึง 4 มม. ชั้นที่สองถูกสร้างขึ้นโดยใช้อิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า

พวกเขาทำงานดังนี้:

  • ข้อต่อแบ่งออกเป็นสี่ส่วน
  • ขั้นแรกให้เชื่อมส่วนแรกและส่วนที่สองที่อยู่ในซีกโลกด้านบนของท่อ
  • หลังจากนั้นจึงหมุนท่อและเชื่อมอีกสองส่วนที่เหลือ
  • จากนั้นให้หมุนท่ออีกครั้งและทำตะเข็บชั้นที่สองในสองส่วนแรก
  • งานเสร็จสิ้นโดยสร้างตะเข็บชั้นที่สองในส่วนที่สามและสี่ หลังจากพลิกท่ออีกครั้งในครั้งแรก

ตะเข็บชั้นที่สามถูกนำไปใช้ในทิศทางเดียวขณะหมุนท่อ

เมื่อเชื่อมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 200 มม. คุณสามารถหลีกเลี่ยงการแบ่งออกเป็นเซกเตอร์ โดยทำตะเข็บทุกชั้นในทิศทางเดียวขณะหมุนท่อ

เชื่อมท่อพลาสติก


ในการก่อสร้างของเอกชน ท่อโลหะปัจจุบันไม่ค่อยได้ใช้ แต่นิยมใช้พลาสติกมากกว่า

ดังนั้นคำถามคือจะปรุงอาหารอย่างไร ท่อพลาสติกสนใจช่างฝีมือที่บ้านหลายคน

เมื่อออกแบบท่อจาก ท่อโพรพิลีนควรคำนึงว่าเมื่อถูกความร้อนท่อดังกล่าวอาจยืดตัวได้บ้าง

  • หัวฉีดความร้อนได้รับการแก้ไขในอุปกรณ์

ในการเชื่อมท่อโพลีโพรพีลีนต้องใช้อุณหภูมิ 250-270 องศา

  • จากนั้นทำการวัดและตัดส่วนท่อตามขนาดที่โครงการกำหนด ขอแนะนำให้ลับขอบของชิ้นส่วนด้านล่างให้คมขึ้น มุมเล็กๆ.
  • เครื่องหมายบนท่อจะระบุความยาวของการเชื่อมต่อกับข้อต่อเพื่อไม่ให้ปลายท่อวางชิดกัน
  • พื้นผิวของท่อที่จะเชื่อมควรล้างไขมันออก
  • ข้อต่อจะใช้เวลาให้ความร้อนนานกว่าท่อเล็กน้อย ดังนั้นจึงต้องดำเนินการก่อน จากนั้นวางท่อบนหัวฉีดอุ่น หลังจากอุ่นเครื่อง (เวลาขึ้นอยู่กับลักษณะของอุปกรณ์ที่ใช้) ชิ้นส่วนจะถูกถอดออกจากหัวฉีดและยึดให้แน่นด้วยการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นโดยไม่ต้องหมุน ควรแก้ไขตะเข็บจนกว่าจะเย็นลง

ดังนั้นคุณสามารถรับการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้โดยใช้ท่อพลาสติก - วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนดังกล่าวได้อธิบายไว้ข้างต้นอย่างไรก็ตามเมื่อปฏิบัติงานควรคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้:


  • เพื่อให้ได้ไปป์ไลน์ที่เชื่อถือได้อย่างแท้จริง คุณต้องพิจารณาอย่างรอบคอบในการเลือกวัตถุดิบ เช่น ซื้อท่อคุณภาพสูงและชิ้นส่วนเชื่อมต่อ
  • เราต้องไม่ลืมเกี่ยวกับความจำเป็น เครื่องจักรกลเชื่อมต่อขอบเนื่องจากไม่เช่นนั้นจะไม่สามารถรับการเชื่อมต่อคุณภาพสูงได้ หลังจากตัดแล้ว ต้องทำความสะอาดปลายท่อโดยใช้ที่กันจอน เครื่องโกนหนวด หรือไฟล์ที่ตัดอย่างประณีต

ข้อสรุป

การทำข้อต่อท่อระหว่างการก่อสร้างท่อเป็นงานที่รับผิดชอบซึ่งคุณภาพจะกำหนดความน่าเชื่อถือของเครือข่ายที่กำลังสร้าง ดังนั้นไม่ว่าท่อที่ใช้จะเป็นวัสดุใดก็ตาม งานเชื่อมจะต้องดำเนินการตามข้อกำหนดของ SNiP อย่างเคร่งครัด

o-trubah.ru

มีข้อสรุปที่ผิดพลาดว่าระดับคุณภาพของการเชื่อมขึ้นอยู่กับนักแสดงเท่านั้น แต่ยังห่างไกลจากกรณีนี้และช่างเชื่อมที่ดีคนใดก็เข้าใจสิ่งนี้ - อิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมเครื่องทำความร้อนและท่อน้ำมีบทบาทสำคัญในงานดังกล่าว

ก่อนอื่น เราต้องการเน้นย้ำว่าแท่งนำไฟฟ้าดังกล่าวอาจเป็นได้ทั้งเหล็กหรือไม่ใช่เหล็ก กล่าวคือ คาร์บอนหรือกราไฟต์ แต่ในกรณีนี้ ประเภทที่สองไม่สนใจเรา

มาดูกันว่าตัวบ่งชี้ใดที่สามารถแยกแยะได้ วัสดุสิ้นเปลืองเพื่อดูวิธีที่ดีที่สุดในการเลือกและวิดีโอในบทความนี้จะแสดงข้อมูลภาพในหัวข้อของเรา

พวกเขามีความโดดเด่นอย่างไร?


อิเล็กโทรดที่ทำจากโลหะสามารถละลายหรือไม่ละลายได้ ประเภทแรกอาจเคลือบด้วยแท่งเหล็ก เหล็กหล่อ ทองแดง ทองแดง หรืออะลูมิเนียม แต่ปัจจุบันชนิดที่ไม่เคลือบจะใช้ในรูปแบบของลวดเท่านั้น (ดูรูปด้านบน) ในขณะที่งานเชื่อมจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่มีการป้องกันก๊าซ .

ประเภทที่ไม่ละลาย ได้แก่ การบุกรุก, ธอริเอต, แลนทานัมและทังสเตน ด้วยเหตุนี้จึงเป็นเรื่องธรรมดาที่ราคาจะสูงกว่ามาก

นอกจากนี้ อิเล็กโทรดยังถูกจำแนกตามวัตถุประสงค์ หรืออีกนัยหนึ่งคือ ตามประเภทของวัสดุที่จะแปรรูป สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนสูงตาม GOST 9467-75 วัสดุจะถูกทำเครื่องหมายด้วยตัวอักษร U สำหรับโลหะผสมและเหล็กทนความร้อน - ด้วยตัวอักษร T แต่สำหรับการสะสมของชั้นพื้นผิว - ด้วยตัวอักษร T


ตามกฎแล้วจะมีการเคลือบบนแท่ง แต่ก็แตกต่างกันไปและมีเครื่องหมายของตัวเองตาม GOST 9466-75

ตัวอย่างเช่น:

  • ความคุ้มครองแบบแคบมีเครื่องหมาย A (รูปแบบสากล - A)
  • กลาง - ตัวอักษร C (รูปแบบสากล - B);
  • หนา - ตัวอักษร D (รูปแบบสากล - R);
  • และหนามาก - ตัวอักษร G (รูปแบบสากล - C)

นอกจากความหนาของชั้นเคลือบแล้ว ยังจำแนกตามประเภทของชั้นเคลือบด้วย:

  • เอ - เปรี้ยว;
  • B - สิ่งสำคัญ;
  • C - เซลลูโลส;
  • R - รูไทล์;
  • P - ผสม

นอกจากนี้ยังสามารถผสมชั้นได้:

  • AR - กรดรูไทล์;
  • RB - รูไทล์พื้นฐาน;
  • RP - รูไทล์เซลลูโลส;
  • RJ - rutile ที่มีส่วนผสมของผงโลหะ

บันทึก. เนื่องจากงานเชื่อมสามารถดำเนินการได้ในตำแหน่งที่แตกต่างกัน อิเล็กโทรดที่นี่จึงถูกแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ดังนั้นจึงอาจเป็นตำแหน่งที่ต่ำกว่า แนวตั้งจากล่างขึ้นบน แนวนอนและด้านล่างของเรือ นอกจากนี้ คำแนะนำยังรวมถึงแท่งสำหรับตำแหน่งใดๆ ด้วย

โดยได้รับการแต่งตั้ง. ประเภทของวัสดุ

  • เหล็กโครงสร้างคาร์บอนและโลหะผสมต่ำ. ในกรณีนี้ ความต้านทานแรงดึงชั่วคราวอาจสูงถึง 60 kgf/mm หรือ 600 MPa
  • ประเภทเหล็กอัลลอยด์สูงซึ่งมีคุณสมบัติพิเศษคือ
  • เหล็กโครงสร้างที่ใช้การเชื่อมอาร์ค ในที่นี้ความต้านทานแรงดึงชั่วคราวจะมากกว่า 60 kgf/mm หรือ 600 MPa อยู่แล้ว
  • การเคลือบผิวชั้นผิวโลหะซึ่งมีคุณสมบัติพิเศษ
  • เหล็กหล่อ.
  • โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก. (ดูบทความการระบายน้ำทิ้งในกระท่อม: ไฮไลท์)

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับความคุ้มครอง


  • เอ - เคลือบกรดหรือเปรี้ยว ประกอบด้วยออกไซด์ของเหล็ก แมงกานีส และซิลิคอน
  • บีคือสิ่งสำคัญ ประกอบด้วยแคลเซียมฟลูออไรด์และแคลเซียมคาร์บอเนต ดำเนินการเชื่อมโดยใช้อิเล็กโทรดดังกล่าว กระแสตรงขั้วที่แปรผัน
  • C - เซลลูโลส ประกอบด้วยแป้งและส่วนประกอบอินทรีย์อื่น ๆ ซึ่งมีไว้สำหรับเปลือกป้องกันแก๊สระหว่างงานเชื่อม
  • R - รูไทล์ ประกอบด้วยรูไทล์เป็นส่วนประกอบหลัก และมีแร่ธาตุและส่วนประกอบอินทรีย์อื่นๆ นอกเหนือจากการป้องกันก๊าซแล้ว ส่วนประกอบดังกล่าวยังช่วยลดการกระเด็นระหว่างการผลิตงานเชื่อมได้อย่างมาก

บันทึก. ใน ของใช้ในครัวเรือน(การทำความร้อน, เฟรม) ทุกอย่างง่ายกว่าเนื่องจากในกรณีส่วนใหญ่จะใช้อิเล็กโทรดที่มีการเคลือบหลัก (B) ในทุกกรณีเส้นผ่านศูนย์กลางซึ่งขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะ เช่น หากคุณสนใจว่าจะใช้อิเล็กโทรดชนิดไหนในการประกอบอาหาร ท่อโปรไฟล์จากนั้นให้ผนังโปรไฟล์แคบ (1.0-1.5 มม.) จะดีกว่าถ้าใช้แท่งที่มีหน้าตัด 2 มม. ขึ้นอยู่กับประเภทของการเชื่อม (หม้อแปลงหรืออินเวอร์เตอร์) คุณจะเริ่มเลือกวัสดุสิ้นเปลืองเอง (สำหรับไฟฟ้ากระแสสลับหรือไฟฟ้ากระแสตรง)

อัตราการบริโภค

สำหรับการติดตั้งเครื่องทำความร้อนอัตราการใช้อิเล็กโทรดเมื่อเชื่อมท่ออาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการเชื่อมของรอยเชื่อม ท่อความร้อนและประเภทของตะเข็บแต่เราจะพิจารณาเฉพาะ การเชื่อมต่อในแนวตั้งไม่มีขอบเอียงตามที่ใช้บ่อยที่สุด

การใช้อิเล็กโทรดเมื่อเชื่อมท่อต่อตะเข็บเมตร

ขนาดท่อเป็น มม น้ำหนักสะสมเป็นกิโลกรัม ขั้วไฟฟ้าแบ่งตามกลุ่มเป็นกก
ครั้งที่สอง สาม IV วี วี
23?3 0,008 0,014 0,015 0,016 0,017 0,015
32?3 0,011 0,019 0,020 0,021 0,023 0,024
38?3 0,012 0,022 0,024 0,025 0,027 0,028
45?3 0,015 0,027 0,029 0,030 0,032 0,034
57?3 0,919 0,034 0,036 0,039 0,041 0,043

การใช้อิเล็กโทรดเมื่อเชื่อมท่อต่อข้อต่อ

บันทึก. โดยทั่วไปแล้ว อิเล็กโทรดทุกประเภทจัดเป็นหนึ่งในกลุ่มของวัสดุการเชื่อม นอกเหนือจากนี้ ยังรวมถึงแท่งตัวเติม ลวด ก๊าซป้องกัน และฟลักซ์ตัวเติม

บทสรุป

อย่างที่คุณเห็นมีอิเล็กโทรดหลายยี่ห้อ แต่ถ้าคุณต้องการให้ความร้อนในบ้านด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องทิ้งวัสดุสำหรับเหล็กกล้าโลหะผสมสูงและอโลหะและเหล็กหล่อทันที .

นอกจากนี้ความหนาของผนังท่อทำความร้อนในกรณีส่วนใหญ่จะไม่น้อยกว่า 2 มม. ดังนั้นจำเป็นต้องใช้แท่งขนาด 3 มม. นอกจากนี้ อิเล็กโทรดสำหรับทุกตำแหน่งยังเหมาะสำหรับคุณ ด้วยประเภทการเคลือบแข็งปานกลาง (C) กรด (A) หรือเบส (B) สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและคาร์บอนต่ำ