วัสดุ.
- ขั้วต่อราง
- เหล็กเหลี่ยม
- เหล็กแผ่น, ร็อด
- รางรถไฟ
- เชอร์บัค
- สีน้ำมัน, สี.
เครื่องมือที่ผู้เขียนใช้
-
- แผ่นตัดและลับคมและทำความสะอาด
-
-เครื่องเจาะ
- เครื่องขัดสายพาน
-
- แตรแก๊ส
- ปากกาจับชิ้นงาน
- สโกเบล
- สิ่ว ปากกาจับ แกน สิ่ว คีม
กระบวนการผลิต.
ช่างฝีมือจะใช้ตัวเชื่อมต่อรางเก่าเป็นวัสดุสำหรับแผ่นคอนกรีต
เขาเอาสนิมออกด้วยเครื่องบดและเลื่อยขั้วต่อออกครึ่งหนึ่ง
ในการทำเครื่องหมายรูตรงกลางเขาใช้เหล็กสี่เหลี่ยมซึ่งจะใช้ทำหัวฉีดต่างๆ
ช่างฝีมือทำการตัดหลายครั้งแล้วจึงเลื่อยเหล็กที่อยู่ด้านล่างออก มุมที่แตกต่างกัน. จากนั้นจึงปรับระดับด้วยแผ่นลับมีด แต่อาจารย์คิดว่าวิธีนี้ซับซ้อนเกินไป
เขาประมวลผลครึ่งหลังแตกต่างออกไปเล็กน้อย โดยเจาะรูเล็กๆ หลายรู เครื่องเจาะทำการตัดสองด้าน จากนั้นจึงทำการสกัดวัสดุออกด้วยสิ่ว สิ่งที่เหลืออยู่คือการบดรอยเจาะออก วิธีนี้กลายเป็นเรื่องง่ายและเร็วกว่าวิธีก่อนหน้ามาก
สี่เหลี่ยมเข้ากันอย่างลงตัว
จากนั้นจึงเชื่อมชิ้นงานทั้ง 2 ชิ้นเข้าด้วยกัน ตะเข็บต้องต้มและทำความสะอาดหลายครั้ง
จากนั้นวัสดุส่วนเกินที่ปลายจะถูกตัดออกและพื้นผิวทั้งหมดจะถูกกราวด์
สิ่งที่เหลืออยู่คือการทำความสะอาดรูตรงกลางด้วยไฟล์โดยปรับให้เข้ากับขนาดของสี่เหลี่ยมเหล็กอย่างแม่นยำ
สี่ส่วนที่มีความกว้างเท่ากันจะถูกทำเครื่องหมายไว้บนแผ่นเหล็กแยกกัน และตรงกลางของรูจะถูกทำเครื่องหมายไว้ตรงกลางของแต่ละส่วน เหล่านี้คือตัวยึดทั่งตีเหล็กในอนาคต
จากนั้นจึงเจาะชิ้นงานโดยใช้แบบบางก่อนแล้วจึงเจาะแบบหนา ความเร็วต่ำและการหล่อลื่นเป็นสิ่งสำคัญที่นี่
จากนั้นจึงเลื่อยช่องว่างและขอบของพวกมันก็ถูกกราวด์ เครื่องบด.
ตอนนี้ขาเชื่อมเข้ากับแผ่นเหล็กของทั่งตีนเป็ดข้างละข้าง
แถบเหล็กถูกตัดอีกสี่แผ่น
ผู้เขียนคลุมสี่เหลี่ยมจัตุรัสไว้ด้วย ยึดด้วยปากกาจับ และเชื่อมเข้าด้วยกันโดยไม่กระทบต่อจัตุรัส
สิ่งที่เหลืออยู่ก็คือการเชื่อมตะเข็บในที่สุด ทำความสะอาด และขัดองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมด ส่วนหลักของทั่งตีเหล็กพร้อมแล้ว
หลังจากนั้น ต้นแบบจะตัดบล็อกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมออก จัดแนวพื้นผิวด้านบนและด้านล่างให้ขนานกันและท่อนไม้ไม่โยกเยก
เขาทาสีส่วนตัดด้านบน ลองใช้ทั่งตีบนบล็อก และทำเครื่องหมายตำแหน่งสำหรับรอยบาก
เจาะรูตรงกลางท่อนไม้ จากนั้นจึงเอาไม้ที่เหลือออกด้วยสิ่ว
เนื่องจากตะเข็บยื่นออกมาเล็กน้อยและรบกวนการยึดทั่งตีที่แน่นหนา ขอบด้านบนจึงต้องเอียงเล็กน้อย
แท่นเหล็กติดตั้งอยู่ในบล็อกไม้และยึดด้วยสลักเกลียวไม้ สำหรับสลักเกลียวแต่ละตัว มีการเจาะรูล่วงหน้าบนไม้เพื่อไม่ให้ฉีกขาด
เปลือกไม้ถูกล้างด้วยขวานและขอบของท่อนไม้นั้นค่อนข้างเรียบด้วยมีดโกน วิธีสร้างเครื่องมือนี้ ฉันเขียนไว้ก่อนหน้านี้แล้ว
ส่วนล่างก็เคลือบด้วยสีเช่นกัน
ผู้เขียนเริ่มผลิตอุปกรณ์ปลอมเสริมสำหรับทั่งตีเหล็ก เขาตัดรางรถไฟเก่าออกแล้วเผาในโรงตีเหล็ก
จากนั้นเขาก็ปลอมส่วนนี้จากมันและดับลงในน้ำมัน
สิ่งที่เหลืออยู่คือการลับใบมีดและขัดทุกด้าน เครื่องมือดังกล่าวลับให้คมในมุมที่ค่อนข้างป้านประมาณ 40-45 องศา
เมื่อพูดถึงโรงตีเหล็ก จินตนาการจะวาดภาพทันที: เพื่อนที่ดีไหล่กว้างสองคนพร้อมเบรกมือและค้อนขนาดใหญ่ ในพื้นหลังมีโรงตีเหล็กร้อน และในเบื้องหน้าตรงกลางของเวิร์กช็อปมี ทั่งตีเหล็ก เธอเป็นสัญลักษณ์ของการตีเหล็ก
วัตถุประสงค์ของทั่งตีเหล็ก
การดำเนินการด้วยตนเองและการปลอมทั้งหมดจะดำเนินการบนทั่งตีเหล็ก:
- การปลอม;
- ชุบแข็ง;
- ทำให้ชิ้นงานมีรูปร่างที่ต้องการ เป็นต้น
ไม่มีทางทำได้หากไม่มีทั่งตีเหล็ก แต่ราคาร้านค้าสูงชันและคุณต้องคิดว่า: จะทำทั่งตีเหล็กด้วยมือของคุณเองได้อย่างไร มีคำแนะนำมากมายบนอินเทอร์เน็ต เราก็จะเสนอของเราเช่นกัน
การออกแบบทั่งตีแบบโฮมเมด
ควรคำนึงว่าทั่งตีเหล็กต้องรับแรงกระแทกและการกระแทกขนาดใหญ่ อุณหภูมิสูง. ดังนั้นจึงต้องมีความมั่นคงเพิ่มขึ้นและ ความแข็งแรงทางกล. น้ำหนักของมันสามารถเข้าถึงได้หลายสิบกิโลกรัม ทั่งมืออาชีพทำจากเหล็กโลหะผสม 35L
ในการทำทั่งตีแบบโฮมเมดมักใช้เศษรางเครน
บน "ใบหน้า" (นี่คือพื้นผิวเรียบของทั่งซึ่งดำเนินการหลักของการตีแบบเรียบ) แผ่นเหล็กโลหะผสมถูกติดตั้งโดยการเชื่อม - แผ่นแบนด์
เพื่อความสะดวกในการใช้งาน ทั่งตีเหล็กควรมีองค์ประกอบโครงสร้างดังต่อไปนี้:
![](https://i1.wp.com/kovka-svarka.net/wp-content/uploads/2014/10/kak-sd-nakov-nakovalni-shperaki.png)
คุณอาจไม่ต้องการองค์ประกอบการออกแบบทั้งหมดนี้ ดังนั้น เลือกสิ่งที่คุณต้องการ และใช้เครื่องมือประปาที่มีให้คุณสร้างทั่งตีเหล็ก
ชมวิดีโอทั่งตีแบบโฮมเมดดั้งเดิมที่ทำจากรางรถไฟ
ฐานสำหรับทั่งตีแบบโฮมเมด
มีการใช้ฐานขนาดใหญ่เพื่อชดเชยพลังงานกระแทก มีการใช้การออกแบบอย่างใดอย่างหนึ่งต่อไปนี้:
![](https://i1.wp.com/kovka-svarka.net/wp-content/uploads/2014/10/kak-sd-nakov-skhema-ustanovki-nakovalni-v-bochke.gif)
ที่ตั้งทั่งตีเหล็ก
จากมุมมองตามหลักสรีรศาสตร์ จะสะดวกที่สุดในการวางทั่งตีไว้ที่ส่วนกลางของโรงตีเหล็กและไม่ไกลจากโรงตีเหล็ก ซึ่งจะช่วยให้สามารถส่งชิ้นงานจากโรงตีเหล็กไปยังทั่งตีเหล็กตามเส้นทางที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ควรมีภาชนะที่มีสารหล่อเย็นอยู่ใกล้ๆ
ทั่งทำจากราง ทำไมเธอ? เพราะมันราคาถูกและร่าเริง ทั่งดังกล่าวไม่สามารถทดแทนช่างตีเหล็กรายใหญ่ได้อย่างสมบูรณ์ แต่จะรับมือกับงานจำนวนเล็กน้อยโดยผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพ
ฉันแน่ใจว่าคุณจะสามารถจินตนาการได้ดีและถ้าจำเป็นก็ลงมือทำ ทุกอย่างดูซ้ำซากและเรียบง่าย แต่หลายคนมักจะพลาดสิ่งง่าย ๆ อย่างหนึ่งซึ่งสำหรับฉันแล้วดูเหมือนว่าจำเป็นสำหรับทั่งตีเหล็ก - จุดหยุดสี่เหลี่ยมสำหรับอุปกรณ์ นี่คือสิ่งที่ฉันให้ความสนใจในวิดีโอของฉัน!
วัสดุที่จำเป็นในการทำทั่งตีเหล็ก:
- ความยาวส่วนราง - 250 มม.
- ท่อโปรไฟล์ 30x30 - 100 มม.
- ตอไม้ - ความยาวควรสะดวกในการทำงานกับทั่งตีขณะยืน
- การเสริมแรงเรียบเพื่อยึดเข้ากับตอไม้ เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. - 1200 มม.
เครื่องมือที่จำเป็นในการทำทั่งตีเหล็ก:
- บัลแกเรีย;
- การเชื่อม
สั้นๆ ว่ามันเกิดขึ้นได้อย่างไร:
ที่จริงแล้วการสร้างทั่งตีเหล็กเป็นเรื่องง่ายและไม่ต้องใช้ไม้บรรทัด แต่เพื่อไม่ให้เลอะเทอะและสบายตาก็ยังคุ้มค่าที่จะเริ่มต้นด้วยการทำเครื่องหมาย
ก่อนอื่นเราทำเครื่องหมายแตรในอนาคตของเรา ฉันเลือกด้านข้างของรางที่อยู่ใกล้กับรูมากขึ้นเพื่อให้ทำงานกับเครื่องเจียรน้อยลง
หลังจากทำเครื่องหมายและตัดแตรออกแล้ว ฉันจึงเปลี่ยนใบตัดเป็นใบเจียร และเริ่มปรับหน้าทั่งให้ตรง
และนี่คือจุดที่ผู้คนมักจะหยุด ทั้งหมด! พร้อมแล้วคุณสามารถยืดเล็บให้ตรงได้ แต่การทำอย่างอื่นก็จะไม่สะดวก ดังนั้นเราจึงดำเนินการต่อและเชื่อมท่อสี่เหลี่ยมที่ทำโปรไฟล์ไว้ที่ด้านหลังของทั่งตีเหล็ก
ทำไมต้องเป็นสี่เหลี่ยมและไม่กลม? เพื่อความสะดวกในการยึดอุปกรณ์ในตัว ท้ายที่สุด เราจะเคาะทั่งตีเหล็กและอุปกรณ์ของเราต้องยึดไว้อย่างปลอดภัย รูปทรงสี่เหลี่ยมของโปรไฟล์จะทำให้เราทำสิ่งนี้ได้ ด้วยเหตุผลเดียวกัน (การใช้ค้อน) เราจึงต้องยึดทั่งตีเหล็กให้แน่นเช่นกัน ท้ายที่สุดแล้ว แม้แต่รางเล็กๆ นี้ก็ยังมีน้ำหนักพอที่จะทำให้ขาของเราเสียหายได้ เมื่อมันล้มทับขาของเราพอดีเนื่องจากขาดการยึด...
ที่นี่ฉันยังเลือกวิธีการที่ไม่ใหม่ - ฉันเห็นเหล็กเสริมยาว 300 มม. งอเหมือนตัว L แล้วเชื่อมทั้ง 4 ด้าน ต่อมาเมื่อติดตั้งในตอไม้แล้ว เราจะขับ “ตัวอักษร” ของเราเข้าไปในต้นไม้
สิ่งที่เหลืออยู่คือการแต้มสีฐานของทั่งตีเล็กน้อยเพื่อให้มีลักษณะครั้งสุดท้าย วางไว้บนตอไม้แล้วตอกตะขอของเราลงไป ไม่จำเป็นต้องขับเคลื่อนเหล็กเสริมเข้าไปจนสุดในทันที จะต้องขับเคลื่อนเข้าไปจนกว่าคุณจะเห็นว่าทั่งตีค่อนข้างมั่นคง ความตึงที่เหลือสามารถนำมาใช้ในภายหลังได้เมื่อทั่งตีเหล็กเริ่มคลายตัว
อุปกรณ์.
ในวิดีโอ ฉันแสดงตัวเลือกที่ง่ายและมีประโยชน์ที่สุดสองสามตัว คุณอาจจะมีตัวเลือกเพิ่มเติมหรือจะรอของฉันก็ได้ ฉันจะทำงานกับพวกเขาเร็วๆ นี้ และยินดีที่จะแบ่งปันให้กับคุณ!
- แพลตฟอร์มสำหรับทำหลุม ตัวอย่างเช่น ใต้หมุดย้ำ
- ไม้บรรทัด. เพื่อให้การตีขึ้นรูปของคุณเหมือนกันและเข้ากัน ตัวอย่างเช่น สำหรับการตีคีม ถ้าไม่มีงานของช่างตีเหล็กก็เป็นไปไม่ได้เลย
คุณสามารถดูสิ่งที่น่าสนใจที่สุดเกี่ยวกับการทำงานทั่งตีเหล็กได้ในวิดีโอ ฉันพยายามทำให้มันสั้น ให้ข้อมูล และสนุกสนานในการรับชม
สมัครสมาชิกช่องของฉัน: https://www.youtube.com/c/bonnfactory
คุณต้องมีทั่งตีเหล็กจึงจะทำงานในโรงตีเหล็กได้ พวกเขาคือ ขนาดที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ สำหรับโรงตีเหล็กมืออาชีพ ช่างตีเหล็กจะซื้อทั่งตีเหล็กขนาดใหญ่ซึ่งติดตั้งไว้อย่างถาวรใกล้กับโรงตีเหล็ก สำหรับช่างฝีมือที่บ้านไม่จำเป็นต้องใช้ขนาดนี้คุณสามารถทำให้เล็กลงได้มาก ทั่งตี๋ที่ซื้อมามีราคาแพง และเป็นการยากที่จะส่งไปยังจุดหมายปลายทาง หากคุณสั่งซื้อออนไลน์ การจัดส่งจะมีราคาแพงเนื่องจากน้ำหนักของสินค้ามีความสำคัญ (ขั้นต่ำ 35 กก.) ตัวเลือกที่ดีที่สุดจะทำทั่งตีเหล็กด้วยมือของเขาเอง
วัตถุประสงค์ของทั่งตีเหล็ก
ใช้งานได้ ประเภทนี้เครื่องมือการทำงานในหลายพื้นที่ของการผลิต มีทั่งตีเหล็กสำหรับช่างตีเหล็ก งานโลหะ เครื่องประดับ แม้กระทั่งเพื่อวัตถุประสงค์ทางการแพทย์ก็ตาม ช่างทันตกรรมใช้สิ่งเหล่านี้ แต่โดยธรรมชาติแล้วจะมีขนาดเล็กกว่ามาก ในการตีขึ้นรูปนั้นจะดำเนินการด้วยตนเองทั้งหมด: การตีและการชุบแข็งชิ้นส่วนหลังจากการตีขึ้นรูปทำให้ชิ้นงานมีรูปร่างที่ต้องการ
ช่างฝีมือจำเป็นต้องใช้ทั่งโลหะสำหรับงานยืดและดัดพื้นผิวโลหะ เวิร์คช็อปจิวเวลรี่ใช้ทั่งเหล็กขนาดเล็กในการงอและยืดแหวน ต่างหู กำไล เจาะรูเมื่อตกแต่งผลิตภัณฑ์ ฯลฯ ในทางทันตกรรม ช่างฝีมือก็ใช้มันในการทำครอบฟันเช่นกัน โดยทั่วไปแล้ว ในทุกครัวเรือนและบ้านส่วนตัว จำเป็นต้องมีทั่งตีเหล็ก อย่างน้อยก็อันเล็กๆ เพื่อที่คุณจะได้สามารถตอกตะปูหรืองอมุมได้
การก่อสร้างทั่งตีเหล็ก
ทั่งสองเขาถือเป็นตัวเลือกในอุดมคติและเป็นสากล สิ่งที่เรียกว่า “ใบหน้า” หรือหลัก พื้นผิวเรียบซึ่งช่างตีเหล็กจะดำเนินการตามขั้นตอนการตีขึ้นรูปแบบเรียบทั้งหมด เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนนี้จะเรียบและเรียบเนียนอย่างสมบูรณ์ จึงได้ติดตั้งแผ่นพื้นที่ทำจากเหล็ก 35L ซึ่งก็คืออัลลอยด์ไว้
เขาเชื่อมรูปกรวยด้านหนึ่ง ใช้สำหรับรีดและดัดชิ้นส่วน บางครั้งจะติดตั้งทั้งสองด้านแล้วแต่ลักษณะงาน อีกด้านหนึ่ง มักเชื่อมก้านสี่เหลี่ยม ด้วยความช่วยเหลือ ผลิตภัณฑ์จะโค้งงอที่มุม 90 องศา เพื่อความสะดวกในการทำงานกับชิ้นงานช่างฝีมือสามารถเพิ่มเพิ่มเติมได้ ฟังก์ชั่นไปยังทั่งตีเหล็กของพวกเขา เช่น เชื่อมหรือตัด รูสี่เหลี่ยมสำหรับเครื่องมือสำรองหรือ shperak มีอะไรอีกมากมายที่คุณสามารถทำได้ รูกลมสำหรับยึดเช่นแท่งโลหะเมื่อดัดงอ
ใส่ Shperak หากจำเป็นเพื่อให้มีขนาดเล็ก พื้นผิวการทำงาน(ทั่งตีเหล็กขนาดเล็ก) ประกอบด้วยการปั๊มโลหะทั้งหมดพร้อมปลายทั้งสองด้านและการไหลเข้าแบบพิเศษ สะดวกในการทำการปลอมศิลปะและการตกแต่งผลิตภัณฑ์บน shperak
ขั้นตอนการเตรียมการ
ในการทำทั่งตีเหล็กด้วยมือของคุณเองคุณต้องมีรางเครนประมาณ 25 ซม. เครื่องบด เครื่องเชื่อม, ชิ้นเหล็กเสริมที่มีความยาวเท่ากัน, ชิ้น ท่อโปรไฟล์(ประมาณ 10 ซม.) นอกจากนี้ หากปรมาจารย์ต้องการแตรทรงกรวย ก็มีสองทางเลือกในการออกจากสถานการณ์ ในกรณีแรก มีการใช้เครื่องบด ตัดกรวยจากรางชิ้นเดียว และกลึงกรวย นี่เป็นกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานมากดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าถ้าใช้ตัวเลือกที่สองและเชื่อมกรวยสำเร็จรูปที่กลึงแยกกัน กลึง. ต่อไป ให้เริ่มทำเครื่องหมายส่วนต่างๆ ในอนาคต เมื่อคิดและวัดผลทุกอย่างแล้วคุณสามารถเริ่มงานหลักในการทำทั่งตีเหล็กด้วยมือของคุณเอง
ขั้นตอนหลักของการทำงาน
ตัดลงด้วยเครื่องบด ชั้นบนรางและสร้างพื้นผิวที่เรียบที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ขอแนะนำให้ติดตั้งแผ่นเหล็กโลหะผสมแล้วขัดให้ละเอียด ใช้สามเหลี่ยมเพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของมุมทั่ง นี้ จุดสำคัญ. ถัดไป เชื่อมแตรด้านหนึ่งและก้านสี่เหลี่ยมอีกด้านหนึ่ง
ในการตรวจสอบความเรียบและคุณภาพของการเจียรของส่วนการทำงานของทั่งคุณจำเป็นต้องทดสอบ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องกระแทกพื้นผิวด้วยค้อนหรือค้อนทุบ หากทุกอย่างถูกต้อง ค้อนควรจะกระเด้งออกมาเหมือนลูกบอล ในขณะเดียวกันก็ได้ยินเสียงกริ่งที่มีลักษณะเฉพาะซึ่งคงอยู่เป็นเวลานาน หากทั่งผ่านการทดสอบสำเร็จ คุณก็สามารถดำเนินการต่อได้ ขั้นตอนต่อไปงานคือยึดทั่งจากรางถึงฐานอย่างถูกต้องและแน่นหนา
การสนับสนุนทั่งตี๋
มีหลายทางเลือกสำหรับการสร้างฐานที่แข็งแกร่ง
1. หากส่วนรองรับอยู่กับที่ ให้เอาตอไม้เนื้อแข็งขนาดใหญ่ขนาดใหญ่แล้วขุดลงไปในดิน เพื่อให้ใช้งานได้นานขึ้นต้องจับทุบตีเพื่อให้ทั่งตียึดตอไม้ได้แน่นและไม่ตกทับตีนตีเหล็กในครั้งแรกต้องเชื่อมเหล็กเสริมที่ด้านล่าง ของรางงอเป็นมุมฉากเป็นรูปตัว G อุ้งเท้าที่เกิดขึ้น พวกเขาวางมันไว้บนตอไม้แล้วขับเข้าไป แต่ไม่แน่น
2. ตัวเลือกถัดไปทำมาจาก กระบอกโลหะ, ขุดลงดิน. ตอไม้หรือโครงเชื่อมโลหะเต็มไปด้วยทรายเติมปริมาตรทั้งหมดของถัง นี้ รุ่นถนนสำหรับฐานทั่งตีเหล็ก ช่างตีเหล็กจะกำหนดความสูงของตอไม้หรือกระบอกโลหะโดยคำนึงถึงความสูงด้วย ในขณะที่กระแทกชิ้นงาน มือของนายควรอยู่ที่ระดับของระนาบแนวนอน
3. หากทั่งตีเหล็กแบบพกพาได้ก็จำเป็นต้องมีแบบเชื่อม ฐานโลหะเพื่อให้สามารถทนต่อแรงกระแทกของพลังงานที่แตกต่างกันได้ คุณสามารถปรับแต่งและหุ้มเบาะได้ กล่องไม้มีช่องสำหรับใส่คีมและค้อนต่างๆ
ฟังก์ชั่นเพิ่มเติม
เมื่อทำทั่งตีเหล็กด้วยมือของคุณเองช่างตีเหล็กช่างและ เจ้าบ้านสามารถคิดและเสริมสินค้าที่ผลิตด้วยรายละเอียดที่น่าพึงพอใจ ตัวอย่างเช่น สร้างแท่นสำหรับเย็บรูสำหรับหมุดย้ำ การวาดไม้บรรทัดแบบแบ่งส่วนจะไม่ใช่องค์ประกอบที่ไร้ประโยชน์ จากนั้นจึงไม่จำเป็นต้องวัดการตีขึ้นรูปทุกครั้ง พวกมันทั้งหมดจะมีความยาวเท่ากัน นี่คือความงามของทั่งตีแบบโฮมเมดที่สามารถตอบสนองทุกความต้องการของผู้เชี่ยวชาญได้
ทั่งที่ทำด้วยตัวเองจะมีประโยชน์ไม่เพียง แต่สำหรับช่างตีเหล็กมืออาชีพเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผู้ที่ชื่นชอบช่างตีเหล็กธรรมดาที่ต้องการแสดงจินตนาการและทักษะการออกแบบ พื้นที่ชานเมืองหรือเดชา
ทั่งตีเหล็กเป็นเครื่องมือรองรับการตีขึ้นรูป ซึ่งใช้ในการแปรรูปโลหะทั้งแบบเย็นและร้อนที่เกี่ยวข้องกับการเสียรูปแบบพลาสติก
คุณไม่จำเป็นต้องซื้อทั่งตีเหล็กเล็กๆ คุณสามารถทำเองได้ โดยพื้นฐานจากรางรถไฟเก่าๆ
จะต้อง
ตาม GOST ใบหน้าของทั่งตีเหล็กจะต้องทำจากเหล็กเกรด 45L หรือ 35L และจะต้องชุบแข็งเพื่อให้มีความแข็งอยู่ภายใน HRC 45-50 ดังนั้นในการผลิตชิ้นส่วนทั่งตีเหล็กนี้ คุณจะต้องใช้แถบเหล็กโลหะผสมที่มีความหนาอย่างน้อย 20 มม.เราต้องการเครื่องมือและวัสดุในการทำงานด้วย:
- เครื่องบดพร้อมแผ่นดิสก์ต่าง ๆ
- เครื่องบด;
- โรงตีเหล็กของช่างตีเหล็ก;
- เครื่องเชื่อม
- เครื่องเจาะ;
- เตาอบ;
- คีมและคีมช่างตีเหล็ก
- ค้อนหรือค้อนขนาดใหญ่
- เครื่องหมายและสี่เหลี่ยม
- น้ำมันชุบแข็งและภาชนะดีบุก
กระบวนการทำทั่งตีเหล็ก
เราทำเครื่องหมายทั่งตีด้วยแตรและหางโดยตรงบนรางเก่าที่มีความยาวและหน้าตัดที่เหมาะสมใช้เครื่องบดและแผ่นตัดเราตัดส่วนโค้งด้านนอกของเครื่องมือของเราออกแล้วทุบส่วนที่เกินออกด้วยค้อนหนัก
ในการประมาณครั้งแรก เราจะได้เขา หาง และฐานของทั่งในอนาคต
เรายังคงตัดส่วนเปลี่ยนผ่านระหว่างด้านบนและฐานของเครื่องดนตรีของเราออก ขณะเดียวกันก็จัดรูปทรงแตรและหางได้แม่นยำยิ่งขึ้นไปพร้อมๆ กัน
เราขจัดสนิมออกจากพื้นผิวที่เข้าถึงได้ทั้งหมดของชิ้นงานโดยใช้ล้อเจียร
เราสร้างส่วนเปลี่ยนด้านหน้าของเครื่องบดให้เป็นครึ่งวงกลมเพื่อดูดซับแรงกระแทกแบบไดนามิกขนาดใหญ่และคงที่
เราลับแตรให้เป็นกรวยกลม ขั้นแรกด้วยเครื่องบด จากนั้นจึงใช้เครื่องบด เรายังบดฐานของทั่งตีด้วย
เราทำเครื่องหมายแถบโลหะที่มีความหนาอย่างน้อย 20 มม. และควรทำจากโลหะผสมเหล็ก 45L หรือ 35L จากรางที่มีขนาดเท่ากับด้านบนของทั่งตีเหล็ก
เราตัดใบหน้าในอนาคตของทั่งออกจากช่องว่างที่ทำเครื่องหมายไว้โดยใช้จิ๊กซอว์และเครื่องบด เราเจาะรูกลมในจานจากขอบด้านหนึ่ง
เราบดทุกด้านของแถบที่ตัดด้วยเครื่องบดและวัดขนาดของมันด้วย ที่นั่ง.
กรอก กระป๋องดีบุก จำนวนที่ต้องการน้ำมันดอกทานตะวัน.
เราให้ความร้อนส่วนที่ไม่จำเป็น ตัดออกจากจาน เผาให้ร้อนแดงในเตาหลอม แล้วใช้ให้ความร้อนกับน้ำมันในภาชนะ หลังจากนี้เราก็ใส่มันเข้าไปโดยใช้คีมช่างตีเหล็ก ปลอมและตั้งจานที่เตรียมไว้สำหรับหน้าทั่งตีจนร้อนแดง
ทันทีที่ได้สีราสเบอร์รี่ ให้วางลงในภาชนะที่มีน้ำมันอย่างรวดเร็วและสมบูรณ์และเก็บไว้ที่นั่นจนกว่าน้ำมันจะหยุดเดือด
เราเปรียบเทียบความแข็งของแผ่นที่ไม่ชุบแข็งและชุบแข็งโดยใช้ตะไบ แผ่นที่ไม่ชุบแข็งสามารถแปรรูปได้ง่าย แต่ตะไบจะเลื่อนไปบนแผ่นที่ชุบแข็งโดยไม่ต้องเอาโลหะแม้แต่กรัมเดียวออก
แบ่งเบาบรรเทา: วางจานในเตาอบและเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ชั่วโมง
เราประมวลผลแผ่นอีกครั้งจากทุกด้านบนเครื่องบดและเชื่อมเข้ากับด้านบนของรางเปล่าโดยจับไว้ทั้งสองด้านด้วยที่หนีบ ขั้นแรกตามจุด จากนั้นจึงเย็บตะเข็บต่อเนื่อง
เราทุบตะกรันออกจากตะเข็บด้วยค้อนทำความสะอาดด้วยเครื่องบดเชื่อมช่องว่างและช่องว่างทั้งหมดบนใบหน้าและในที่สุดก็เสร็จสิ้นพื้นผิวทั้งหมดบนเครื่องบด
คุณภาพจะต้องสูงมากจนมองไม่เห็นรอยเชื่อมระหว่างผิวหน้าและฐานของทั่งตีเหล็กเลย
เราเลือกมุมระหว่างปลายหน้าตัดกับแตรอย่างระมัดระวัง ขั้นแรกด้วยหินเจียร จากนั้นจึงเลือกหินเจียร ซึ่งควรจะอยู่ที่ 90 องศาพอดี ต่อไป เราจะทำการรักษาทุกส่วนของทั่งตีด้วยวิธีเดียวกัน
เราถอดล้อเจียรออกจากแกนหมุนของเครื่องบดและติดตั้งล้อขัด (สักหลาดหรือสักหลาด) แทนและดำเนินการประมวลผลทั่งเป็นวงกลมต่อไปจนกระทั่ง กระจกเงาไม่รวมพื้นที่เปลี่ยนผ่านและฐาน
เราวางทั่งตีบนใบหน้าทำเครื่องหมายบนพื้นของฐานตรงกลางของสี่รูที่มุมแกนและทำไว้บนเครื่องเจาะเพื่อติดทั่งตีนกับเก้าอี้ซึ่งควรเลือกไม้ บล็อกทำจากไม้เนื้อแข็งที่เหมาะกับหน้าตัดและความสูง: โอ๊ค, แอช, เมเปิ้ล , เบิร์ช ฯลฯ