ดาวน์โหลดเวอร์ชันเต็ม
GOST 21350-75
กลุ่ม G13
มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต
รูสำหรับเกลียวท่อเรียว
เส้นผ่านศูนย์กลาง
รูสำหรับร้อยเกลียวท่อ เกลียวเทเปอร์ เกลียว
เส้นผ่านศูนย์กลาง
ระยะเวลาที่ใช้ได้กำหนดไว้ตั้งแต่ 01/01/77
______________________________
* ลบขีดจำกัดความถูกต้องแล้ว
พระราชกฤษฎีกามาตรฐานแห่งรัฐล้าหลัง
N 2403 ลงวันที่ 29 มิถุนายน พ.ศ. 2527 (IUS ฉบับที่ 11, 1984)
พัฒนา แนะนำ และเตรียมพร้อมสำหรับการอนุมัติโดยสถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์ All-Union เพื่อการทำให้เป็นมาตรฐานในวิศวกรรมเครื่องกล (VNIINMASH)
และประมาณ. ผู้กำกับ Gerasimov N.N.
ผู้นำหัวข้อและนักแสดง Zaroslova M.P.
ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้ตามมติ คณะกรรมการของรัฐมาตรฐานของคณะรัฐมนตรีของสหภาพโซเวียตลงวันที่ 12 ธันวาคม 2518 N 3877
ในการเปลี่ยน MH 5389-64
1. มาตรฐานนี้กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูสำหรับตัดท่อ ด้ายเรียวตาม GOST 6211-69 ในผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กตาม GOST 380-71, GOST 4543-71, GOST 1050-74, GOST 5058-75 และ GOST 5632-72 (ยกเว้นโลหะผสมที่มีนิกเกิล) และทองแดงตาม GOST 859-66.
2. เส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่มีการรีมถึงกรวยและของพวกเขา ส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดต้องเป็นไปตามที่ระบุในรูปที่ 1 และตารางที่ 1
ตารางที่ 1
|
เส้นผ่านศูนย์กลางรู |
||||||||
|
จำนวนเธรดต่อ |
ความลึกของการเจาะ |
|||||||
|
ปิดก่อน |
ปิดก่อน |
|||||||
บันทึก. สำหรับเธรดที่มีขนาดระบุมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของรูและความเบี่ยงเบนสูงสุดจะต้องเท่ากับที่กำหนดโดย GOST 6211-69 สำหรับ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในหัวข้อ
3. เส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ไม่หมุนเป็นกรวยและความเบี่ยงเบนสูงสุดจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในรูปที่ 2 และตารางที่ 2
ตารางที่ 2
|
ขนาดเกลียวที่กำหนดเป็นนิ้ว |
จำนวนเธรดต่อ |
เส้นผ่านศูนย์กลางรู |
ความลึกของการเจาะ |
|||
|
ก่อนหน้า ปิด |
||||||
4. อนุญาตให้ใช้รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอื่น ๆ ที่ได้รับจากข้อมูลการทดลองในการตัดเกลียวท่อทรงกรวย
5. เส้นผ่านศูนย์กลางของการเจาะสำหรับการต๊าปรูระบุไว้ในการใช้งานที่แนะนำ
เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านสำหรับรูสำหรับตัดเกลียวท่อทรงกรวย
|
ขนาดเกลียวที่กำหนดเป็นนิ้ว |
จำนวนเธรดต่อ |
เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะ |
||||
|
ด้วยการปรับใช้กรวย |
โดยไม่ต้องติดตั้งกรวย |
|||||
| gost_2135075_imashru.rar หากต้องการดาวน์โหลดไฟล์ กรุณาลงทะเบียน หากคุณมีบัญชีบนเว็บไซต์ทรัพยากรวิศวกรรมเครื่องกลอยู่แล้ว คุณจะต้องเข้าสู่ระบบเว็บไซต์ |
||||||
ดูเหมือนว่ามีอะไรซับซ้อนอยู่ในท่อ? เชื่อมต่อและบิดเบี้ยว... แต่ถ้าคุณไม่ใช่ช่างประปาหรือวิศวกรที่มีการศึกษาเฉพาะด้าน คุณจะมีคำถามสำหรับคำตอบที่คุณต้องไปทุกที่อย่างแน่นอน และมีแนวโน้มว่าสิ่งแรกที่พวกเขาดูคืออินเทอร์เน็ต)
ก่อนหน้านี้เราได้พูดคุยเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางแล้ว ท่อโลหะในวัสดุนี้ วันนี้เราจะพยายามชี้แจงการเชื่อมต่อแบบเกลียวของท่อเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ เราพยายามไม่ทำให้บทความมีคำจำกัดความเกะกะ คำศัพท์พื้นฐานประกอบด้วย GOST 11708-82ที่ทุกคนสามารถคุ้นเคยได้
เกลียวท่อทรงกระบอก GOST 6357 - 81
ทิศทาง: ซ้าย
ระดับความแม่นยำ: คลาส A (เพิ่มขึ้น), คลาส B (ปกติ)
ทำไมต้องเป็นนิ้ว?
ขนาดนิ้วมาจากเพื่อนร่วมงานชาวตะวันตกเนื่องจากข้อกำหนดของกระแสในพื้นที่หลังโซเวียต GOSTและถูกจัดทำขึ้นบนพื้นฐานของเส้นด้าย บี.เอส.ดับบลิว.(การแกะสลัก Whitworth มาตรฐานอังกฤษหรือ Whitworth) Joseph Whitworth (1803 - 1887) วิศวกรออกแบบและนักประดิษฐ์ สาธิตโปรไฟล์สกรูที่มีชื่อเดียวกันสำหรับการเชื่อมต่อแบบถอดได้ย้อนกลับไปในปี 1841 และกำหนดให้เป็นมาตรฐานสากล เชื่อถือได้ และสะดวกสบาย
เกลียวประเภทนี้ใช้ทั้งในท่อและในองค์ประกอบของการเชื่อมต่อท่อ: น็อตล็อค, ข้อต่อ, ข้อศอก, ที ( ดูภาพด้านบน). ในส่วนโปรไฟล์ เราเห็นสามเหลี่ยมหน้าจั่วที่มีมุม 55 องศา และมีการปัดเศษที่ด้านบนและด้านล่างของเส้นขอบ ซึ่งออกแบบมาเพื่อการเชื่อมต่อที่มีความหนาแน่นสูง
การหั่น การเชื่อมต่อแบบเกลียวมีจำหน่ายในขนาดถึง 6" ท่อทั้งหมด ขนาดใหญ่ขึ้นเพื่อให้มั่นใจถึงการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้และป้องกันการแตกหัก พวกเขาได้รับการแก้ไขโดยการเชื่อม
สัญลักษณ์ในมาตรฐานสากล
นานาชาติ: G
ญี่ปุ่น: PF
สหราชอาณาจักร: BSPP
ตัวอักษร G และเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะ (Ø ภายใน) ของท่อมีหน่วยเป็นนิ้ว เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวนั้นไม่รวมอยู่ในการกำหนด
ตัวอย่าง:
ก 1/2- เกลียวนอกท่อทรงกระบอก ท่อใน Ø 1/2"" เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อจะอยู่ที่ 20.995 มม. จำนวนขั้นที่มีความยาว 25.4 มม. จะเป็น 14
นอกจากนี้ยังสามารถระบุระดับความแม่นยำ (A, B) และทิศทางการเลี้ยว (LH) ได้อีกด้วย
ตัวอย่างเช่น:
ก 1 ½ - บี- เกลียวท่อทรงกระบอก ขนาดภายใน Ø 1 ½ นิ้ว ระดับความแม่นยำ B
G1 ½ LH- บี- เกลียวท่อทรงกระบอก ภายใน Ø 1 ½ นิ้ว ระดับความแม่นยำ B ด้านซ้าย
ความยาวการแต่งหน้าระบุด้วยความยาวสุดท้ายในหน่วย มม.: ก 1 ½ -B-40.
สำหรับเกลียวทรงกระบอกของท่อภายใน จะมีการระบุเฉพาะ Ø ของท่อที่ต้องการเจาะรูเท่านั้น
แผนภูมิขนาดเกลียวท่อแบบขนาน
| ขนาดเกลียว |
ระยะห่างของเกลียว มม |
เกลียวต่อนิ้ว |
เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว |
|||
วิธีกำหนดระยะพิทช์ของเกลียวขนาดนิ้ว
ฉันจะให้ภาพจากอินเทอร์เน็ตภาษาอังกฤษที่สาธิตเทคนิคอย่างชัดเจน เกลียวไปป์นั้นไม่ได้มีลักษณะเฉพาะด้วยขนาดระหว่างส่วนบนสุดของโปรไฟล์ แต่เป็นจำนวนรอบต่อ 1 นิ้วตามแกนเกลียว ตลับเมตรหรือไม้บรรทัดธรรมดาสามารถช่วยได้ ใช้วัดหนึ่งนิ้ว (25.4 มม.) แล้วนับจำนวนก้าวด้วยสายตา
ในภาพพร้อมตัวอย่าง ( ดูด้านบน) เธรด - จากภาษาอังกฤษนี่คือ "เธรดของเธรด" อย่างแท้จริง ในกรณีนี้มี 18 คน หนึ่งนิ้ว
จะง่ายยิ่งขึ้นไปอีกหากคุณมีเกจวัดเกลียวสำหรับเกลียวขนาดนิ้ววางอยู่ในกล่องเครื่องมือของคุณ การวัดทำได้สะดวกมาก แต่ต้องจำไว้ว่าเกลียวที่มีขนาดเป็นนิ้วอาจแตกต่างกันที่มุมยอด 55° และ 60°
เกลียวท่อเรียว
การวาดเกลียวท่อแบบเรียว
เกลียวท่อเรียว GOST 6211-81 (ขนาดมาตรฐานที่ 1)
พารามิเตอร์หน่วย: นิ้ว
สอดคล้องกับโปรไฟล์โค้งมนของเกลียวท่อทรงกระบอกที่มีมุม 55° ซม. สูงสุดส่วน (I) ของภาพสามมิติ "การวาดเส้นเกลียวท่อเรียว"
เครื่องหมาย
ระหว่างประเทศ: R
ญี่ปุ่น: ปตท
สหราชอาณาจักร: BSPT
มีการระบุตัวอักษร R และเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ Dy การกำหนด R หมายถึง มุมมองภายนอกเกลียว, Rc ภายใน, Rp ทรงกระบอกภายใน โดยการเปรียบเทียบกับเกลียวท่อทรงกระบอก LH จะใช้กับเกลียวซ้าย
ตัวอย่าง:
อาร์1 ครึ่ง- เกลียวนอกท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ Dy = 1 ½ นิ้ว.
R1 ½ LH- เกลียวนอกท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ Dy = 1 ½ นิ้ว ด้านซ้าย
เกลียวนิ้วทรงกรวย GOST 6111 - 52 (ขนาดมาตรฐานที่ 2)
พารามิเตอร์หน่วย: นิ้ว
มีมุมโปรไฟล์ 60° ซม. ต่ำกว่าส่วน (II) ของภาพสามมิติ "การวาดเกลียวท่อเรียว" ใช้ในท่อ (เชื้อเพลิง น้ำ อากาศ) ของเครื่องจักรและเครื่องจักรที่มีแรงดันค่อนข้างต่ำ การใช้งาน ประเภทนี้การเชื่อมต่อถือว่าแน่นและล็อคเกลียวโดยไม่ต้องเพิ่มเติม วิธีพิเศษ(ด้ายลินิน เส้นด้ายตะกั่วแดง)
เครื่องหมาย
ตัวอย่าง:K ½ GOST 6111 - 52
ย่อมาจาก: เกลียวทรงกรวยนิ้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในในระนาบหลักโดยประมาณเท่ากับ Ø ด้านนอกและด้านในของเกลียวท่อทรงกระบอก G ½
ตารางพารามิเตอร์หลักของเกลียวเทเปอร์นิ้ว
| การกำหนดขนาดเกลียว (d, นิ้ว) | จำนวนเกลียวต่อ 1"n | ระยะพิทช์เกลียว S, มม | ความยาวเกลียว มม | เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวนอกในระนาบหลัก d, mm | |
| ทำงาน l1 | จากปลายท่อถึงระนาบหลัก l2 | ||||
| 1/16 | 27 | 0,941 | 6,5 | 4,064 | 7,895 |
| 1/8 | 27 | 0,941 | 7,0 | 4,572 | 10,272 |
| 1/4 | 18 | 1,411 | 9,5 | 5,080 | 13,572 |
| 3/8 | 18 | 1,411 | 10,5 | 6,096 | 17,055 |
| 1/2 | 14 | 1,814 | 13,5 | 8,128 | 21 793 |
| 3/4 | 14 | 1,814 | 14,0 | 8,611 | 26,568 |
| 1 | 11 1/2 | 2,209 | 17,5 | 10,160 | 33,228 |
| 1 1/4 | 11 1/2 | 2,209 | 18,0 | 10,668 | 41,985 |
| 1 1/2 | 11 1/2 | 2,209 | 18,5 | 10,668 | 48,054 |
| 2 | 11 1/2 | 2,209 | 19,0 | 11,074 | 60,092 |
เกลียวเรียวเมตริก GOST 25229 - 82
หน่วยพารามิเตอร์: มม
ผลิตบนพื้นผิวที่มีความเรียว 1:16
ใช้เมื่อเชื่อมต่อท่อ มุมด้านบนของวงเลี้ยวคือ 60° ระนาบหลักถูกเลื่อนสัมพันธ์กับจุดสิ้นสุด ( ดูรูปด้านบน).
เครื่องหมาย
ตัวอักษร MK ตามด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางในระนาบหลักและระยะพิตช์เกลียวเป็นมม.: เอ็มเค 30x2
แผนภูมิขนาดเกลียวเรียวแบบเมตริก
| เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว d สำหรับแถว | สเต็ป ป | เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวในระนาบหลัก | ||||||
| 1 | 2 | ง = ง | ด2=D2 | ด1=D1 | ล | l1 | l2 | |
| 6 | --- | 1 | 6,000 | 5,350 | 4,917 | 8 | 2,5 | 3 |
| 8 | --- | 8,000 | 7,350 | 6,917 | ||||
| 10 | --- | 10,000 | 9,350 | 8,917 | ||||
| 12 | --- | 1,5 | 12,000 | 11,026 | 10,376 | 11 | 3,5 | 4 |
| --- | 14 | 14,000 | 13,026 | 12,376 | ||||
| 16 | --- | 16,000 | 15,026 | 14,376 | ||||
| --- | 18 | 18,000 | 17,026 | 16,376 | ||||
| 20 | --- | 20,000 | 19,026 | 18,376 | ||||
| --- | 22 | 22,000 | 21,026 | 20,376 | ||||
| 24 | --- | 24,000 | 23,026 | 22,376 | ||||
| --- | 27 | 2 | 27,000 | 25,701 | 24,835 | 16 | 5 | 6 |
| 30 | --- | 30,000 | 28,701 | 27,835 | ||||
| --- | 33 | 33,000 | 31,701 | 30,835 | ||||
| 36 | --- | 36,000 | 34,701 | 33,835 | ||||
ลักษณะของเกลียวท่อ/นิ้วทรงกระบอกที่สัมพันธ์กับหน่วยเมตริก
ลักษณะสำคัญของเกลียวทรงกระบอก "นิ้ว" และ "ท่อ" ที่สัมพันธ์กับเกลียว "เมตริก" สำหรับขนาดพื้นฐาน
|
เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่กำหนดในหน่วย dm |
ด้ายนิ้ว |
ด้ายท่อ |
||||
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก มม |
จำนวนเกลียวต่อ 1" |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก มม |
จำนวนเกลียวต่อ 1" |
|||
หากต้องการตัดเกลียวภายในของชิ้นส่วน คุณต้องเจาะรูก่อน ขนาดไม่เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว แต่ควรเล็กกว่าเล็กน้อย คุณสามารถค้นหาเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านสำหรับเกลียวได้ในตารางพิเศษ แต่ในการทำเช่นนี้คุณต้องรู้ประเภทของเกลียวด้วย
การตั้งค่าหลัก
- เส้นผ่านศูนย์กลาง (D);
- pitch (P) - ระยะทางจากเทิร์นหนึ่งไปอีกเทิร์นหนึ่ง
กำหนดโดย GOST 1973257-73 ก้าวใหญ่ถือเป็นเรื่องปกติ แต่ก็สอดคล้องกับก้าวเล็กๆ หลายก้าว ระยะพิทช์เล็กใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบาง (ท่อที่มีผนังบาง) พวกเขายังทำการเลี้ยวเล็กน้อยหากด้ายที่ใช้เป็นวิธีการปรับพารามิเตอร์ นอกจากนี้ยังมีขั้นตอนเล็ก ๆ ระหว่างการหมุนเพื่อเพิ่มความแน่นของการเชื่อมต่อและเพื่อเอาชนะปรากฏการณ์การคลายเกลียวชิ้นส่วนด้วยตนเอง ในกรณีอื่นๆ ขั้นตอนมาตรฐาน (ใหญ่) จะถูกตัดออก
เกลียวมีหลายประเภทเนื่องจากแต่ละชนิดมีลักษณะการก่อตัวเป็นของตัวเองเส้นผ่านศูนย์กลางของรูสำหรับเกลียวจะแตกต่างกันในแต่ละกรณี ทั้งหมดกำหนดไว้ในมาตรฐาน GOST แต่ส่วนใหญ่มักใช้เธรดเมตริกสามเหลี่ยมและเธรดเมตริกทรงกรวย เราจะพูดถึงพวกเขาเพิ่มเติม
เรามักจะเห็นเกลียวสามเหลี่ยมบนสลักเกลียวและตัวยึดอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน โดยส่วนใหญ่จะเป็นเกลียวทรงกรวย ผลิตภัณฑ์สุขอนามัย, แนะนำการเชื่อมต่อแบบถอดได้
การดัดแปลง
หากต้องการแกะสลักด้วยมือของคุณเอง ให้ใช้อุปกรณ์ขนาดเล็ก:
อุปกรณ์ทั้งหมดนี้ทำจากโลหะผสมซึ่งมีความแข็งแรงและทนต่อการเสียดสีเพิ่มขึ้น ร่องและร่องถูกนำไปใช้กับพื้นผิวโดยได้รับภาพสะท้อนบนชิ้นงาน
ต๊าปหรือดายใดๆ จะถูกทำเครื่องหมายไว้ - มีข้อความจารึกไว้เพื่อระบุประเภทของด้ายนั้น เครื่องมือนี้การตัด - เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ โดยสอดเข้าไปในตัวจับยึด - ปลอกสวมและที่จับแม่พิมพ์ - และยึดไว้ด้วยสกรู เมื่อจับยึดอุปกรณ์ตัดด้ายไว้ในที่ยึดแล้ว ให้ใส่/สอดเข้าไปในตำแหน่งที่คุณต้องการทำการเชื่อมต่อแบบถอดได้ เมื่อหมุนอุปกรณ์จะเกิดการเลี้ยว การวางตำแหน่งอุปกรณ์อย่างถูกต้องเมื่อเริ่มงานจะเป็นตัวกำหนดว่าการเลี้ยวจะ "วาง" เท่ากันหรือไม่ ดังนั้นให้ทำการปฏิวัติครั้งแรก พยายามรักษาระดับโครงสร้าง หลีกเลี่ยงการเลื่อนและการบิดเบือน หลังจากผ่านไปไม่กี่ครั้ง กระบวนการก็จะง่ายขึ้น
คุณสามารถตัดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กหรือปานกลางได้ด้วยมือ ประเภทที่ซับซ้อน (สองและสามทาง) หรือการทำงานกับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ด้วยมือนั้นเป็นไปไม่ได้ - ต้องใช้ความพยายามมากเกินไป เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ มีการใช้อุปกรณ์เครื่องจักรกลพิเศษ - เครื่องกลึงที่มีก๊อกและดายติดอยู่
วิธีการตัดอย่างถูกต้อง
ด้ายสามารถใช้ได้กับโลหะเกือบทุกชนิดและโลหะผสม - เหล็ก ทองแดง อลูมิเนียม เหล็กหล่อ บรอนซ์ ทองเหลือง ฯลฯ ไม่แนะนำให้ทำด้วยเหล็กร้อน - มันแข็งเกินไปมันจะพังระหว่างการใช้งานและจะไม่สามารถทำการเลี้ยวคุณภาพสูงได้ซึ่งหมายความว่าการเชื่อมต่อจะไม่น่าเชื่อถือ
เครื่องมือสำหรับงาน
การตระเตรียม
คุณต้องทำงานกับโลหะที่สะอาด - ขจัดสนิม ทราย และสารปนเปื้อนอื่นๆ จากนั้นสถานที่ที่จะใช้ด้ายจะต้องหล่อลื่น (ยกเว้นเหล็กหล่อและทองแดง - ต้องทำงานแบบ "แห้ง") มีอิมัลชั่นพิเศษสำหรับหล่อลื่น แต่ถ้าไม่มีคุณสามารถใช้สบู่ที่แช่ไว้ได้ คุณยังสามารถใช้น้ำมันหล่อลื่นอื่น ๆ ได้:
คุณมักจะได้ยินคำแนะนำในการใช้เครื่องจักร น้ำมันแร่ หรือแม้แต่น้ำมันหมูเมื่อตัดด้าย มันทำงานได้ดี แต่ผู้เชี่ยวชาญบอกว่าไม่ควรทำเช่นนี้จะดีกว่า - ชิปจะเกาะติดกับสารที่มีความหนืดซึ่งจะทำให้ก๊อกน้ำหรือตายสึกหรออย่างรวดเร็ว
กระบวนการหั่น
เมื่อตัดเกลียวภายนอก แม่พิมพ์จะถูกวางตั้งฉากกับพื้นผิวของท่อหรือแกนอย่างเคร่งครัด ในระหว่างการดำเนินการไม่ควรกระดิกมิฉะนั้นการเลี้ยวจะไม่สม่ำเสมอและการเชื่อมต่อจะน่าเกลียดและไม่น่าเชื่อถือ เทิร์นแรกมีความสำคัญอย่างยิ่ง วิธีที่พวกเขา "นอนลง" เป็นตัวกำหนดว่าการเชื่อมต่อจะเบ้หรือไม่
การใช้เกลียวภายในทำให้ชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขโดยไม่เคลื่อนไหว หากเป็นชิ้นเล็กก็สามารถหนีบไว้กับที่รองได้ หากจานมีขนาดใหญ่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่ขยับ วิธีการที่มีอยู่เช่น แก้ไขด้วยแท่ง ม
สอดต๊าปเข้าไปในรูเพื่อให้แกนขนานกับแกนของรู ด้วยความพยายามเพียงเล็กน้อย ทีละน้อย พวกมันเริ่มที่จะบิดไปในทิศทางที่กำหนด ทันทีที่คุณรู้สึกว่าความต้านทานเพิ่มขึ้น ให้คลายเกลียวก๊อกกลับและกำจัดเศษออก หลังจากทำความสะอาดแล้ว กระบวนการจะดำเนินต่อไป
ขั้นตอนการตัดภาพ
เมื่อตัดด้ายในรูตัน ความลึกของเกลียวควรมากกว่าที่กำหนดเล็กน้อย - ส่วนเกินนี้ควรรวมปลายก๊อกด้วย หากเป็นไปไม่ได้ในเชิงโครงสร้าง ปลายก๊อกจะถูกตัดออก ในขณะเดียวกันก็ไม่เหมาะที่จะใช้ต่อไป แต่ไม่มีวิธีอื่น
เพื่อให้การเลี้ยวมีคุณภาพสูง ต้องใช้ต๊าปหรือดายสองตัว - แบบหยาบและการเก็บผิวละเอียด การจ่ายบอลครั้งแรกถือเป็นการจ่ายบอลหยาบ การจ่ายบอลครั้งที่สองเป็นการจ่ายบอลจบ นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์รวมสำหรับการใช้เธรด พวกเขาอนุญาตให้คุณทำทุกอย่างได้ในครั้งเดียว
อื่น คำแนะนำการปฏิบัติ: เพื่อป้องกันไม่ให้ชิปตกไป บริเวณที่ทำงานเมื่อตัด ให้หมุนตามเข็มนาฬิกาครบหนึ่งรอบ จากนั้นหมุนทวนเข็มนาฬิกาครึ่งรอบ หลังจากนี้ ให้คืนเครื่องมือไปยังตำแหน่งที่คุณหยุดไว้และทำการปฏิวัติอีกครั้ง ทำแบบนี้ต่อไปจนกว่าจะได้ความยาวที่ต้องการ
ตารางสำหรับเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านเพื่อทำเกลียว
จากการทำ ด้ายภายในมีการเจาะรูไว้ล่วงหน้าสำหรับมัน มันไม่เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของด้ายเนื่องจากเมื่อทำการตัดส่วนหนึ่งของวัสดุจะไม่ถูกเอาออกในรูปของเศษ แต่ถูกบีบออกเพื่อเพิ่มขนาดของส่วนที่ยื่นออกมา ดังนั้นก่อนการใช้งานจำเป็นต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านสำหรับเกลียว ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้ตาราง มีจำหน่ายสำหรับเกลียวทุกประเภท แต่เกลียวที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ได้แก่ เมตริก นิ้ว และท่อ
| ด้ายเมตริก | ด้ายนิ้ว | ด้ายท่อ | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว นิ้ว | ระยะห่างของเกลียว มม | เส้นผ่านศูนย์กลางของสว่าน มม | เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว นิ้ว | ระยะห่างของเกลียว มม | เส้นผ่านศูนย์กลางของสว่าน มม | เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว นิ้ว | เส้นผ่านศูนย์กลางรูเกลียว mm |
| ม1 | 0.25 | 0,75 | 3/16 | 1.058 | 3.6 | 1/8 | 8,8 |
| ม1.4 | 0,3 | 1,1 | 1/4 | 1.270 | 5.0 | 1/4 | 11,7 |
| M1.7 | 0,35 | 1,3 | 5/16 | 1.411 | 6.4 | 3/8 | 15,2 |
| M2 | 0,4 | 1,6 | 3/8 | 1.588 | 7.8 | 1/2 | 18,6 |
| ม2.6 | 0,4 | 2,2 | 7/16 | 1.814 | 9.2 | 3/4 | 24,3 |
| ม3 | 0,5 | 2,5 | 1/2 | 2,117 | 10,4 | 1 | 30,5 |
| M3.5 | 0,6 | 2,8 | 9/16 | 2,117 | 11,8 | - | - |
| ม4 | 0,7 | 3,3 | 5/8 | 2,309 | 13,3 | 11/4 | 39,2 |
| ม5 | 0,8 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,3 | 13/8 | 41,6 |
| ม6 | 1,0 | 5,0 | 7/8 | 2,822 | 19,1 | 11/2 | 45,1 |
| ม8 | 1,25 | 6,75 | 1 | 3,175 | 21,3 | - | - |
| ม10 | 1,5 | 8,5 | 11/8 | 3,629 | 24,6 | - | - |
| ม12 | 1,75 | 10,25 | 11/4 | 3,629 | 27,6 | - | - |
| ม14 | 2,0 | 11,5 | 13/8 | 4,233 | 30,1 | - | - |
| ม16 | 2,0 | 13,5 | - | - | - | - | - |
| ม18 | 2,5 | 15,25 | 11/2 | 4,33 | 33,2 | - | - |
| ม20 | 2,5 | 17,25 | 15/8 | 6,080 | 35,2 | - | - |
| ม22 | 2,6 | 19 | 13/4 | 5,080 | 34,0 | - | - |
| ม24 | 3,0 | 20,5 | 17/8 | 5,644 | 41,1 | - | - |
โปรดทราบอีกครั้งว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านสำหรับเกลียวถูกกำหนดไว้สำหรับขนาดใหญ่ (เกลียวมาตรฐาน)
ตารางเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งสำหรับเกลียวนอก
เมื่อเข้ามาทำงาน ด้ายภายนอกสถานการณ์คล้ายกันมาก - ส่วนหนึ่งของโลหะถูกบีบออกไม่ถูกตัดออก ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งหรือท่อที่ใช้ด้ายควรเล็กกว่านี้เล็กน้อย แม่นยำแค่ไหน - ดูตารางด้านล่าง
| เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว มม | 5,0 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน มม | 4,92 | 5,92 | 7,9 | 9,9 | 11,88 | 15,88 | 19,86 | 23,86 |
การกรีดหลุม
เกลียวท่อ
เส้นผ่านศูนย์กลาง
GOST 21350-75
คณะกรรมการมาตรฐานของรัฐ
สภารัฐมนตรีแห่งสหภาพโซเวียต
มอสโก
พัฒนา แนะนำ และเตรียมพร้อมสำหรับการอนุมัติโดยสถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์ All-Union เพื่อการทำให้เป็นมาตรฐานในวิศวกรรมเครื่องกล (VNIINMASH)
และประมาณ. กรรมการ Gerasimov N.N.
ผู้นำหัวข้อและนักแสดง ซารอสโลวา ส.ส.
ได้รับการอนุมัติและมีผลใช้บังคับโดยมติของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐของคณะรัฐมนตรีแห่งสหภาพโซเวียตลงวันที่ 12 ธันวาคม 2518 ฉบับที่ 3877
มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต
|
รูสำหรับเกลียวท่อเรียว เส้นผ่านศูนย์กลาง รูสำหรับร้อยเกลียวท่อ เกลียวเทเปอร์ เกลียว |
GOST ในทางกลับกัน |
ตามคำสั่งของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐของคณะรัฐมนตรีของสหภาพโซเวียตลงวันที่ 12 ธันวาคม 2518 ฉบับที่ 3877 กำหนดระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้
ตั้งแต่ 01.01.77
1. มาตรฐานนี้กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูสำหรับการตัดเกลียวท่อทรงกรวยตาม GOST 6211-69 ในผลิตภัณฑ์เหล็กตามมาตรฐาน GOST 380-71, GOST 4543-71, GOST 1050-74, GOST 5058-75 และ GOST 5632- 72 (ยกเว้นโลหะผสมบนฐานนิกเกิล) และทองแดงตาม GOST 859-66
2. เส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่มีการรีมถึงกรวยและความเบี่ยงเบนสูงสุดจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในภาพวาด 1 และในตาราง 1.
ตารางที่ 1
ขนาดเป็น มม
|
จำนวนเธรดต่อ 1² |
ขั้นตอน ร |
เส้นผ่านศูนย์กลางรู |
ความลึกของการเจาะล |
งค |
งโอ |
ชื่อ |
ก่อนหน้า ปิด |
ชื่อ |
ก่อนหน้า ปิด |
0,907 |
8,10 |
0,20 |
8,57 |
0,10 |
1,337 |
10,80 |
0,24 |
11,45 |
14,30 |
14,95 |
1,814 |
17,90 |
18,63 |
23,35 |
0,28 |
24,12 |
2,309 |
29,35 |
30,29 |
1 1/4 |
37,80 |
0,34 |
38,95 |
1 1/2 |
43,70 |
44,85 |
55,25 |
0,40 |
56,66 |
บันทึก. สำหรับเกลียวที่มีขนาดระบุมากกว่า 2² เส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ระบุงโอ และความเบี่ยงเบนสูงสุดจะต้องเท่ากับค่าที่กำหนดโดย GOST 6211-69 สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียว
3. เส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ไม่หมุนเป็นกรวยและความเบี่ยงเบนสูงสุดจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในภาพวาด 2 และในตาราง 2.
4. อนุญาตให้ใช้รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอื่น ๆ ที่ได้รับจากข้อมูลการทดลองในการตัดเกลียวท่อทรงกรวย
5. เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านสำหรับรูสำหรับกรีดจะแสดงไว้ในขนาดที่แนะนำ
ตารางที่ 2
ขนาดเป็น มม
|
ขนาดเกลียวที่กำหนดเป็นนิ้ว |
จำนวนเธรดต่อ 1² |
ขั้นตอน ร |
เส้นผ่านศูนย์กลางรูงค |
ความลึกของการเจาะล |
ชื่อ |
ก่อนหน้า ปิด |
1 / 8 |
0,907 |
8,25 |
0,20 |
1 / 4 |
1,337 |
11,05 |
0,24 |
3 / 8 |
14,50 |
1 / 2 |
1,814 |
18,10 |
0,28 |
3 / 4 |
23,60 |
2,309 |
29,65 |
1 1 / 4 |
38,30 |
0,34 |
1 1 /2 |
44,20 |
56,00 |
0,40 |
เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านสำหรับรูสำหรับตัดเกลียวท่อทรงกรวย ขนาดเป็น มม
|
การทำเกลียวภายในมักไม่ใช่เรื่องยาก แต่คุณสมบัติบางประการของการใช้เครื่องมือและการเลือกรูสำหรับการตัด ด้ายเมตริกมีอยู่.
ประเภทของด้าย
พวกเขาแตกต่างกันในลักษณะหลัก:
- ระบบคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลาง (นิ้ว, เมตริก, อื่น ๆ );
- จำนวนรอบ (สอง, สามหรือรอบเดียว);
- รูปร่างโปรไฟล์ (สี่เหลี่ยม, สี่เหลี่ยมคางหมู, สามเหลี่ยม, กลม);
- ทิศทางการหมุนของสกรู (ซ้ายหรือขวา)
- ตำแหน่งในส่วน (ภายในหรือภายนอก);
- รูปร่างของชิ้นส่วน (กรวยหรือทรงกระบอก)
- วัตถุประสงค์ (การวิ่ง การยึดและการปิดผนึกหรือการยึด)
ตามลักษณะที่ระบุไว้ประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:
- ทรงกระบอก (MJ);
- เมตริกและทรงกรวย (M, MK);
- ท่อ (G, R);
- รอบเอดิสัน (E);
- สี่เหลี่ยมคางหมู (Tr);
- รอบสำหรับรัดท่อประปา (Kp);
- ถาวร (S, S45);
- นิ้ว รวมทั้งทรงกระบอกและทรงกรวย (BSW, UTS, NPT)
- ช่วงน้ำมัน
เครื่องมือสำหรับทำเกลียวภายใน
หากต้องการตัดภายใน คุณต้องมีต๊าป - เครื่องมือรูปสกรูที่มีร่องแหลมคม ก้านสามารถมีรูปร่างเหมือนกรวยหรือทรงกระบอกได้ ร่องจะวิ่งตามยาวและแยกด้ายออกเป็นส่วนๆ ที่เรียกว่ารวงผึ้ง ขอบหวีที่เป็นพื้นผิวการทำงาน
เพื่อให้แน่ใจว่าร่องสะอาด โลหะจะถูกค่อยๆ ขจัดออกเป็นชั้นๆ ต้องใช้เครื่องมือหรือชุดที่ยาวมากหนึ่งชุด
มีการจำหน่ายดอกต๊าปเดี่ยวซึ่งมักใช้เพื่อแก้ไขเกลียวที่ขาด หากต้องการตัดใหม่ให้ซื้อชุดอุปกรณ์ ดังนั้นดอกต๊าปจึงมักจะขายเป็นคู่: สำหรับการกัดหยาบและสำหรับ จบงาน. อันแรกตัดร่องตื้น ส่วนอันที่สองทำความสะอาดและทำให้ลึกขึ้น นอกจากนี้ยังมีเครื่องมือสามผ่าน ต๊าปแบบบางถึง 3 มม. มีจำหน่ายเป็นสองส่วน ส่วนก๊อกที่กว้างกว่านั้นมีจำหน่ายในสามส่วน ก๊อกสามทางถูกแทรกเข้าไปในประตู การออกแบบลูกบิดจะแตกต่างกัน แต่ขนาดต้องตรงกับขนาดของคัตเตอร์
อุปกรณ์ในชุดมีเครื่องหมายกำกับไว้ที่ส่วนท้าย หากมองใกล้ ๆ คุณจะสังเกตเห็นความแตกต่างด้านรูปร่าง:
- ต๊าปแรกมีปลายฟันตัดหนัก เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะเล็กกว่าเครื่องมืออื่นในชุดเล็กน้อย
- แตะครั้งที่สองโดยมีส่วนรั้วที่สั้นกว่าและมีสันที่ยาวกว่า เส้นผ่านศูนย์กลางของมันใหญ่กว่าอันแรกเล็กน้อยเล็กน้อย
- การแตะครั้งที่สามมีสันฟันเต็มและเส้นผ่านศูนย์กลางควรตรงกับขนาดของเกลียวในอนาคต
ต๊าปแบ่งออกเป็นต๊าปท่อ (ทำเครื่องหมาย "G") สำหรับตัดเกลียวภายในท่อ และต๊าปเมตริกซึ่งพบได้ทั่วไป
คุณภาพขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของก๊อกน้ำโดยตรง: ต้องทำมาจาก โลหะที่ดีและเผ็ด เพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและปรับปรุงคุณภาพของเกลียว จึงมีการใช้สารหล่อลื่น โดยปกติแล้ว เพื่อให้ได้ทักษะการตัดที่มั่นคง คุณต้องพยายาม 3 - 5 ครั้ง
กระบวนการตัด
ก่อนเริ่มตัดควรใช้สว่านเจาะชิ้นงานก่อน เส้นผ่านศูนย์กลางของรูจากสว่านต้องตรงกัน ขนาดภายในหัวข้อ เมื่อเลือกขนาดของรูที่ทำด้วยดอกสว่านไม่ถูกต้อง เครื่องมืออาจแตกหักหรือร่องมีคุณภาพต่ำ
ในระหว่างการตัด ส่วนหนึ่งของโลหะจะไม่หลุดออกจากเศษ แต่ถูกกดไปตามพื้นผิวการทำงานของต๊าป ทำให้เกิดโปรไฟล์ร่องบนชิ้นงาน เมื่อคำนึงถึงคุณลักษณะนี้แล้ว ขนาดของดอกสว่านที่ใช้ทำรูสำหรับเกลียวจะถูกเลือกให้เล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุของเกลียวในอนาคตเล็กน้อย
ตัวอย่างเช่น เมื่อตัด M5 (เส้นผ่านศูนย์กลางของร่องคือ 5 มม.) คุณควรเลือกดอกสว่านสำหรับรูขนาด 4.2 มม. ในการตัด M4 เส้นผ่านศูนย์กลางของสว่านจะต้องเป็น 3.3 มิลลิเมตร และก่อนที่จะทำงานกับดอกต๊าป M6 จะต้องเจาะรูด้วยสว่านขนาด 5 มม. ก่อน ตัวบ่งชี้นี้คำนวณโดยคำนึงถึงระยะพิตช์ของเธรด สามารถคำนวณระดับเสียงได้ทางคณิตศาสตร์ แต่ในทางปฏิบัติพวกเขาจะหันไปใช้ตารางการติดต่อโดยที่สำหรับการแตะ M5 ระดับเสียงคือ 0.8 สำหรับ M4 ตัวเลขนี้คือ 0.7 สำหรับ M6 - 1 เราลบดัชนีระดับเสียงออกจากเส้นผ่านศูนย์กลางและรับ เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการเจาะ. เมื่อทำงานกับโลหะเปราะ เช่น เหล็กหล่อ ควรลดเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่านลง 0.1 มม. เมื่อเทียบกับขนาดที่แนะนำในตาราง
สูตรคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางรูเมื่อทำงานกับต๊าปสามรอบ:
ขึ้น=ดม * 0.8;
โดยที่ Dm คือเส้นผ่านศูนย์กลางของก๊อก
| พิมพ์ | เส้นผ่านศูนย์กลาง | ขั้นตอน |
| ม1 | 0,75 | 0,25 |
| ม1,2 | 0,95 | 0,25 |
| 1,4 | 1,1 | 0,3 |
| 1,7 | 1,3 | 0,36 |
| 2,6 | 1,6 | 0,4 |
| 2,8 | 1,9 | 0,4 |
| ม3 | 2,1 | 0,46 |
| ม3 | 2,5 | 0,5 |
| ม4 | 3,3 | 0,7 |
| ม5 | 4,1 | 0,8 |
| ม6 | 4,9 | 1 |
| ม8 | 6,7 | 1,25 |
| ม10 | 8,4 | 1,5 |
ตารางที่ 1 ความสอดคล้องระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวและรูเตรียม
ก่อนเริ่มงานให้ใส่ก๊อกเข้าไปในก้านสี่เหลี่ยม - ลูกบิด ปลอกคออาจเป็นแบบธรรมดาหรือแบบวงล้อก็ได้ การแกะสลักทำอย่างระมัดระวัง การผ่านครั้งแรกทำได้โดยใช้การแตะหมายเลข 1 จนจบ เอาใจใส่เป็นพิเศษจำเป็นต้องใส่ใจกับทิศทางการเคลื่อนไหว: ตามเข็มนาฬิกาเท่านั้น และต้องใช้แรงบางส่วน ทำได้ดังนี้: 1/2 หมุนตามจังหวะสลับกับ 1/4 หมุนตามจังหวะสกรูเพื่อทำลายชิป
| ด้ายเป็นนิ้ว | ภายนอก D, มม | เส้นผ่านศูนย์กลาง มม | พิทช์ มม |
| 1\8" | 2,095 | 0,74 | 1,058 |
| 1\4" | 6,35 | 4,72 | 1,27 |
| 3\16″ | 4,762 | 3,47 | 1,058 |
| 5\16″ | 7,938 | 6,13 | 1,411 |
| 7\16″ | 11,112 | 8,79 | 1,814 |
| 3\8″ | 9,525 | 7,49 | 1,588 |
ตารางที่ 2 เส้นผ่านศูนย์กลางรูสำหรับเกลียวนิ้ว
น้ำมันหล่อลื่นสองสามหยดทำให้การทำงานกับคนหูหนวกง่ายขึ้นมาก รูเกลียว. แม้ว่าบางครั้งจะใช้เป็นสารหล่อลื่นก็ตาม น้ำมันเครื่องน้ำมันอบแห้งเหมาะที่สุดสำหรับการทำงานกับเหล็ก สำหรับอลูมิเนียมอัลลอยด์ ควรใช้น้ำมันก๊าด แอลกอฮอล์ หรือน้ำมันสน ยังสามารถใช้ได้ น้ำมันทางเทคนิคแต่ได้ผลน้อยกว่า
ต๊าปโฮมเมดสำหรับโลหะผสมอลูมิเนียม
คุณสามารถใช้เพื่อสร้างเกลียวภายในในชิ้นส่วนทองเหลืองหรือโลหะผสมเบาได้ เครื่องดนตรีโฮมเมดและการฝึกซ้อมจากชุดปกติ ลวดเหล็กที่ปรับเทียบแล้วจะทำ เมื่อใช้แม่พิมพ์จะมีการตัดเกลียวภายนอกหลังจากนั้นชิ้นงานจะแข็งตัว หลังจากแข็งตัวแล้วจำเป็นต้องปล่อยส่วนที่เป็นสีของฟางสุก ขอบตัดลับให้คมโดยใช้หินลับหรือเครื่องลับคม โดยยึดชิ้นส่วนไว้กับหัวจับปลอกรัดไว้ก่อนหน้านี้
วิดีโอเกี่ยวกับวิธีตัดเธรดภายใน:
