ภาพทั้งหมดจากบทความ

การประกอบเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไม้อัดด้วยมือของคุณเองยากไหม? ปัญหาใดบ้างที่สามารถคาดหวังได้ในขั้นตอนต่างๆ ของการดำเนินโครงการ คุณจะต้องซื้ออุปกรณ์อะไร ในบทความเราจะพยายามค้นหาคำตอบสำหรับคำถามเหล่านี้

ข้อดีและข้อเสียของการตัดด้วยเลเซอร์

เมื่อดำเนินโครงการขนาดใหญ่ คำถามเกี่ยวกับความได้เปรียบมักเกิดขึ้นเสมอ เราจะพยายามช่วยผู้อ่านให้คำตอบที่เป็นอิสระ

ประโยชน์

• อุปกรณ์สำหรับไม้อัดตัดด้วยเลเซอร์ในทางปฏิบัติสามารถทำงานได้ไม่เฉพาะกับมันเท่านั้นรายการวัสดุที่ผ่านกรรมวิธี ได้แก่ หนัง, ผ้า, ลูกแก้ว, พลาสติก โดยสรุปคือ วัสดุทั้งหมดที่มีค่าการนำความร้อนต่ำและอุณหภูมิการเผาไหม้ค่อนข้างต่ำ
• ด้วย CNC เครื่องจะช่วยให้คุณตัดด้วยความแม่นยำสูงสุด, การสร้างรูปทรงที่มีรายละเอียด;
• ความเป็นไปได้ไม่ได้จำกัดอยู่แค่ความเฉียบคมเท่านั้นเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับไม้อัดค่อนข้างสามารถทำหน้าที่ของช่างแกะสลักได้ ด้วยการเปลี่ยนความเร็วของแคร่และพลังของลำแสง พวกเขาสามารถสร้างภาพที่ซับซ้อนด้วยการเปลี่ยนโทนสี
• ด้วยการโฟกัสลำแสง ความกว้างของการตัดจะถูกจำกัดให้เหลือน้อยที่สุด- จาก 1/100 มม. ซึ่งส่งผลดีอีกครั้งต่อความแม่นยำของชิ้นส่วนการผลิตหรือรายละเอียดของภาพที่นำไปใช้กับชิ้นงาน

ปัญหา

แน่นอนว่าหากไม่มีพวกเขาก็ไม่ทำเช่นกัน:

• ราคาของอุปกรณ์ที่ซื้อจะไม่ถูกวิธีแก้ปัญหายอดนิยมสำหรับช่างแกะสลักทำเองราคาไม่แพง - เลเซอร์ไดโอดที่ถูกลบออกจากเครื่องเขียนดีวีดี - ไม่เหมาะสำหรับการตัดไม้อัดอย่างเด็ดขาดเนื่องจากใช้พลังงานต่ำ กำลังเลเซอร์ขั้นต่ำสำหรับการตัดไม้อัดคือ 20 วัตต์ ด้วยวัสดุที่มีความหนามากควรเพิ่มเป็น 40 - 80

ข้อมูลอ้างอิง: หลอดเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ของพลังงานดังกล่าว เมื่อสั่งซื้อโดยตรงจากผู้ผลิตจีน จะทำให้ลูกค้าต้องเสียค่าใช้จ่าย 15-20 พันรูเบิลที่อัตราแลกเปลี่ยนปัจจุบัน ค่าใช้จ่ายของระบบโฟกัสที่ซับซ้อนและมีราคาแพง ตัวควบคุม DSP ไดรเวอร์มอเตอร์แบบสเต็ป และรถลากจะถูกเพิ่มเข้าไปในต้นทุนของเลเซอร์

• วงจรชีวิตของหลอดอยู่ที่ 3 ถึง 8,000 ชั่วโมงหลังจากนั้นจะต้องเปลี่ยน;
• เลเซอร์ต้องการการระบายความร้อนด้วยของเหลวในสภาพอุตสาหกรรม โรงงานทำความเย็นที่ทำงานบนหลักการของปั๊มความร้อนใช้เพื่อจุดประสงค์นี้ - เครื่องทำความเย็น ต้นทุนขั้นต่ำของหน่วยดังกล่าวคือ 35 - 45,000 รูเบิล

อย่างไรก็ตาม: ด้วยระยะเวลาการทำงานสั้น ๆ คุณสามารถใช้ถังที่มีความจุ 80 - 100 ลิตรและปั๊มน้ำที่จะสูบเนื้อหาในถังผ่านแจ็คเก็ตท่อ

• CNC หมายถึงการมีอยู่ของซอฟต์แวร์พิเศษไม่เพียงเท่านั้นแต่ยังร่างโครงร่างของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นด้วย ภาพวาดสำหรับไม้อัดตัดด้วยเลเซอร์ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะหา การก่อสร้างที่เป็นอิสระของพวกเขาจะใช้เวลานานมาก
• ในที่สุด การตัดวัสดุจะดำเนินการเนื่องจากความร้อนและการระเหยอย่างรวดเร็วในกรณีนี้ขอบของบาดแผลจะไหม้เกรียมอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้และห้องก็เต็มไปด้วยควัน ถ้าเป็นเช่นนั้น คุณจะต้องออกแบบเคสแบบปิดที่มีฝาปิดโปร่งใสและระบบระบายอากาศแบบบังคับอย่างเข้มข้น

ออกแบบ

เลเซอร์ตัดไม้อัดแบบโฮมเมดทำงานอย่างไร

ฐานเตียงเป็นท่ออะลูมิเนียมแบบมืออาชีพขนาด 40x60 ยึดด้วยมุมเฟอร์นิเจอร์และสกรูเกลียวปล่อยสำหรับโลหะ ตัวเคสประกอบขึ้นจากแผ่นไม้อัดเคลือบราคาไม่แพง - ไม่มีการโหลดที่สำคัญระหว่างการใช้งาน

โปรดทราบ: มีการเปิดตัวแถบ LED 12 โวลต์รอบปริมณฑลของเคส ไฟแบ็คไลท์จะช่วยให้คุณควบคุมกระบวนการตัดด้วยสายตาได้

ไกด์จะจับจ้องไปที่ท่อของเฟรมโดยตรง เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเคลื่อนที่ของแคร่ไปตามแกนตามขวาง

ท่อตามยาวพร้อมไกด์อีกอันถูกขันเข้ากับแคร่ - อยู่ใต้แคร่ซึ่งให้การเคลื่อนที่โดยตรงของหัว

และนี่คือหัวเลเซอร์สำหรับตัดไม้อัด ฟอยล์ใช้สำหรับปิดผนึกการเชื่อมต่อของท่อกับข้อต่อ

ผลิตภัณฑ์ของที่ระลึกที่ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ได้ออกสู่ตลาดเมื่อไม่นานมานี้ และในช่วงเวลาสั้นๆ ก็ได้สร้างทิศทางที่แยกจากกันในอุตสาหกรรมของที่ระลึก

ตลาดนำเสนอสินค้าอุปโภคบริโภคที่ทำจากวัสดุที่แตกต่างกันและเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ: ของที่ระลึกส่งเสริมการขาย ของเล่น เครื่องครัว ของตกแต่งภายใน สินค้าที่มีการออกแบบเฉพาะตัว เทคโนโลยีเลเซอร์ใหม่: การแกะสลักบนโลหะ ไม้ แก้ว ช่วยให้คุณสร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์เพื่อการใช้งานที่หลากหลาย ในบทความนี้ เราจะพิจารณาการใช้เลเซอร์เมื่อทำงานกับไม้อัด

ข้อดีของการแกะสลักด้วยเลเซอร์และไม้อัดตัดคืออะไร?

การตัดด้วยเลเซอร์ของไม้อัดให้ความแม่นยำสูงสุดในการถ่ายโอนภาพที่กำหนดไปยังพื้นผิวของวัสดุ การใช้เลเซอร์แตกต่างจากการกัดในคมตัดที่ดีกว่าซึ่งไม่ต้องการการประมวลผลเพิ่มเติม ลำแสงเลเซอร์แบบโฟกัสจะตัดองค์ประกอบรูปแบบมิลลิเมตรในขณะที่ยังคงขนาดขององค์ประกอบที่กำหนด ซึ่งไม่มีให้สำหรับเครื่องตัด การใช้เลเซอร์ช่วยประหยัดวัสดุ เนื่องจากไม่มีของเสียในรูปของขี้เลื่อย

ขอบเขตของเทคโนโลยีนี้:

2. การผลิตเฟอร์นิเจอร์และของตกแต่งภายในการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ช่วยให้คุณผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรายละเอียดสูง ไม่สามารถเข้าถึงได้เมื่อใช้เครื่องตัดหรือเครื่องตัดโลหะ

เพื่อให้เข้าใจถึงกระบวนการทางเทคโนโลยีของการตัดด้วยเลเซอร์ไม้อัด ผู้เชี่ยวชาญของ Endurance Laser Lab จะอธิบายทีละขั้นตอนในการผลิตผลิตภัณฑ์ของที่ระลึกจากไม้อัด วันนี้เราจะแกะสลักโรงน้ำชา

ช่องว่างที่ตัดด้วยเลเซอร์สำหรับโรงน้ำชามักขายในร้านขายงานศิลปะและงานเย็บปักถักร้อย มาดูวิธีการทำอุปกรณ์จาก Endurance กัน!

ในการสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เราจะดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้:

• มาสร้างภาพวาดของโรงน้ำชากันเถอะ
• มาต่อเครื่องแกะสลักเลเซอร์กันเถอะ
• โหลดภาพวาดลงในซอฟต์แวร์สำหรับเครื่องแกะสลักเลเซอร์และตั้งค่าโปรแกรมสำหรับการตัดวัสดุ
• มาติดตั้งวัสดุ (แผ่นไม้อัด) ในงานของช่างแกะสลัก Endurance Laser Lab กันเถอะ
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่พิมพ์ได้ไม่เกินแผ่นไม้อัด
• มาเริ่มโปรแกรมการตัดไม้อัดกัน
• แยกชิ้นส่วนที่ได้รับออกจากฐานแล้วทากาว

การสร้างภาพวาดสำหรับไม้อัดตัดเลเซอร์

ในการสร้างภาพวาดที่ซับซ้อน ผู้เชี่ยวชาญในห้องปฏิบัติการเลเซอร์ของ Endurance แนะนำให้ใช้โปรแกรมแก้ไขกราฟิก CorelDRAW ในกรณีของโรงน้ำชา เราจะนำภาพวาดที่เสร็จแล้วออกมาเป็นภาพ jpg

ตอนแรกเราวางแผนที่จะสร้างโรงน้ำชาโดยใช้เครื่องแกะสลักเลเซอร์ Endurance Makeblock XY 2.0 ที่มีพื้นที่การทำงานกว้าง 31 x 39 ซม. ซึ่งจะทำให้เราสามารถโหลดภาพวาดในไฟล์เดียวและสร้างองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมด ในขั้นตอนเดียว

ในขณะที่เขียน ฝ่ายขายรายงานว่าเครื่องแกะสลัก Makeblock ทั้งหมดขายหมดแล้ว และพวกเขาพร้อมที่จะมอบเครื่องแกะสลักเลเซอร์เดสก์ท็อป Endurance DIY ให้กับเราสำหรับการทดลอง พื้นที่ทำงานของรุ่นนี้คือ 20*20 ซม. ซึ่งหมายความว่าเราไม่สามารถใส่รายละเอียดทั้งหมดของบ้านของเราในพื้นที่ทำงานของเครื่องตัดได้

ฉันต้องตัดภาพวาดออกเป็นส่วน ๆ และตัดทีละชิ้น

การเชื่อมต่อเครื่องแกะสลักเลเซอร์ Endurance DIY - คำแนะนำทีละขั้นตอน

ไม่มีปัญหาที่นี่ อุปกรณ์จาก Endurance Laser Lab มักจะทำงานได้โดยไม่มีปัญหา เราโหลดภาพวาดลงในซอฟต์แวร์สำหรับเครื่องแกะสลักเลเซอร์และตั้งค่าโปรแกรมสำหรับการตัดวัสดุ

ในการทำงานกับเครื่องแกะสลักเลเซอร์ Endurance DIY เราใช้ CNCC Laseraxe เวอร์ชัน 2.53 ยอดนิยม ซอฟต์แวร์นี้มีฟังก์ชันการทำงานที่ค่อนข้างกว้าง ในขณะที่เป็นซอฟต์แวร์ฟรี คุณสามารถดาวน์โหลด CNCC Laseraxe ได้จากเว็บไซต์ของเรา โปรแกรมไม่ต้องติดตั้ง อินเทอร์เฟซค่อนข้างสับสนในแวบแรก แต่จะใช้เวลาไม่นานในการค้นหาโปรแกรม

1) เรียกใช้โปรแกรมและเชื่อมต่อกับเครื่องแกะสลักเลเซอร์โดยกดปุ่ม Connect จากนั้นเปิดภาพวาดด้วยปุ่มเปิด

2) เราประมวลผลภาพโดยกดปุ่ม PR และเลือกภาพบนขวาของกระต่าย

3) ตั้งเวลาการเผาไหม้และกำลังแสงเลเซอร์สูงสุด เรากดปุ่ม Advan

4) ในหน้าต่างที่เปลี่ยนแปลง ให้ตรวจสอบการตั้งค่าของแถบเลื่อนแนวตั้งซึ่งควรตรงกับรูปภาพ: อันบน - ในเค้าร่าง อันล่าง - บนเส้นทาง / ความเร็ว จากนั้นเราสร้าง g-code โดยกดปุ่ม Create

5) โปรแกรมเสนอให้ไปที่หน้าพร้อมรหัส เรากด "ใช่"

6) ก่อนส่งแบบสำหรับเผา/ตัด เราต้องตรวจสอบว่าเลเซอร์อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องสัมพันธ์กับวัสดุหรือไม่ เราใส่เครื่องหมายในช่อง WS เลเซอร์ระบุจุดที่จะเริ่มกระบวนการแกะสลัก/ตัด เราวางวัสดุตามจุดเลเซอร์และเริ่มกระบวนการโดยกดปุ่มเรียกใช้ หากต้องการตัดผ่านวัสดุ คุณต้องเริ่มเลเซอร์หลายครั้งด้วยตนเองผ่านปุ่มเรียกใช้ ยิ่งมีวัสดุที่แข็งมากเท่าใด คุณก็ยิ่งต้องดำเนินการตามกระบวนการมากขึ้นเท่านั้น เราใช้วัสดุที่อ่อนนุ่ม - บัลซ่าสำหรับโมเดลเครื่องบิน ต้องใช้เลเซอร์ 5 รอบในการตัดบัลซ่า 4 มม.

นี่คือลักษณะของส่วนต่างๆ ของบ้านที่สร้างเสร็จแล้ว

และบ้านหลังนี้เปิดออกหลังจากเชื่อมต่อส่วนต่างๆ

บทสรุป

เราสาธิตการตัดไม้อัดด้วยเลเซอร์และการผลิตของที่ระลึกจากไม้อัดแบบเป็นขั้นเป็นตอนโดยใช้เลเซอร์ความทนทาน ความแตกต่างที่สำคัญและรายละเอียดปลีกย่อยทั้งหมดในการทำงานกับไม้อัดและการตั้งค่าเทคโนโลยีเลเซอร์ไม่สามารถอธิบายได้ในบทความเดียว ดังนั้นเราจึงพยายามที่จะให้ข้อมูลเกี่ยวกับการทำงานกับไม้อัดในแง่ทั่วไปมากที่สุดโดยเจตนาไม่แตะต้องการเลือกวัสดุ ความหนาและประเภทของไม้อัด กำลังเลเซอร์ ฯลฯ การวิเคราะห์รายละเอียดเพิ่มเติมของงานในทิศทางนี้จะถูกตีพิมพ์ ในบทความแยกต่างหากหลังจากศึกษาและทำการทดลองภาคปฏิบัติ

สำหรับคำถามทั้งหมดเกี่ยวกับการทำงานกับเทคโนโลยีเลเซอร์ คุณสามารถติดต่อสำนักงานของเรา คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับผลิตภัณฑ์ของเราและซื้ออุปกรณ์เลเซอร์ได้ที่นั่น

บทความที่สนับสนุนโดย old.EnduranceRobots.com - แชทบอท หุ่นยนต์ เลเซอร์ และช่างแกะสลักในมอสโก

เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์สมัยใหม่ถ้ายังไม่หมดความจำเป็นในการใช้แรงงานคนจนหมดก็ลดให้เหลือน้อยที่สุดอย่างแน่นอน การใช้เครื่องเลเซอร์ทำให้มีพัดลมเพิ่มมากขึ้นทุกปี

พวกเขาเรียกอุปกรณ์ทั้งหมดที่ออกแบบมาเพื่อประมวลผลพื้นผิวต่างๆ การจัดการดำเนินการโดยใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์

วัสดุใดบ้างที่สามารถแปรรูปได้?

อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับการประมวลผลสร้างภาพวาดบนพื้นผิวหลายประเภท:

1. กระจก.
2. กระจก.
3. ร็อค.
4. อะครีลิค.
5. หนัง.
6. กระดาษ.
7. กระดาษแข็ง
8. ต้นไม้.
9. วีเนียร์
10. ไม้อัด.

และนี่ไม่ใช่รายการที่สมบูรณ์ของการใช้งานตัด CNC การใช้เทคโนโลยีแบบไม่สัมผัสจะทำให้สามารถแปรรูปวัสดุที่มีความหนาเพียงเล็กน้อยได้ เมื่อเร็ว ๆ นี้ระบบอัตโนมัติของงานดังกล่าวถือว่าเป็นไปไม่ได้ในหลักการ รวมถึงการสร้างภาพวาดอย่างง่ายสำหรับเลเซอร์ CNC

หลักการทำงานของเครื่อง

ปัจจุบันอุปกรณ์เลเซอร์ทุกชนิดมีราคาที่ยอมรับได้ ดังนั้นจึงได้รับความนิยมไม่เฉพาะในธุรกิจขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ยังใช้ในธุรกิจขนาดเล็กด้วย ภาพวาดพร้อมเทมเพลตที่นำเสนอในส่วนนี้จะกลายเป็นผู้ช่วยที่ขาดไม่ได้เช่นกัน ในขณะเดียวกัน งานคุณภาพสูงและผลผลิตสูงก็เป็นเรื่องปกติ แม้กระทั่งในรุ่นราคาประหยัดส่วนใหญ่

ในการใช้ภาพวาดโดยใช้การตัดอย่างถูกต้อง คุณต้องเข้าใจว่าเครื่องประกอบด้วยอะไร:

1. ทั้งเตียง.
2. ตารางที่อยู่ในระนาบแนวนอน
3. พอร์ทัลมือถือ มีหัวพิเศษที่ปล่อยลำแสงเลเซอร์

สเต็ปเปอร์มอเตอร์ช่วยให้คุณตั้งค่าอุปกรณ์ให้เคลื่อนที่ได้ รูปแบบโปรแกรมตัวเลขจัดระเบียบการปรับพารามิเตอร์ทั้งหมด อุปกรณ์ CNC จะวางเลเซอร์ไว้ที่ตำแหน่งหนึ่งพร้อมกับอุปกรณ์อื่นๆ ที่ทำงาน

การประกอบเลนส์ของยูนิตยังมีส่วนประกอบหลายอย่าง

• หลอดด้วยเลเซอร์
• ตัวปล่อยในรูปแบบของหัว
• อุปกรณ์สะท้อนแสงที่มีรูปทรงกระจก
• กลไกการโฟกัส
• เลนส์โฟกัส.

อุปกรณ์ที่มีความสามารถ

อุปกรณ์นี้มีเครื่องมือการทำงานหลัก - พร้อมฐานเลเซอร์ มีระดับพลังงานสูง ด้วยเหตุนี้การประมวลผลของวัสดุที่มีพารามิเตอร์ประเภทต่าง ๆ จึงพร้อมใช้งาน
ด้วยเทคโนโลยีดังกล่าว ทำให้สามารถรับชิ้นส่วนที่มีลักษณะและขนาดต่างๆ ได้

ควรพิจารณาความเป็นไปได้ของการติดตั้งด้วยเลเซอร์อย่างละเอียดเพื่อให้สามารถใช้ภาพวาดกับแม่แบบได้อย่างถูกต้อง

• ตัด.

นี่เป็นตัวเลือกเทคโนโลยีที่ราคาไม่แพง แม้ว่าจะไม่ได้ผลดีที่สุดก็ตาม เครื่องตัดเลเซอร์ใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องตัดพลาสม่าเมื่อทำงานเดียวกัน แม้จะผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ข้อดีของการตัดประเภทนี้คือความแม่นยำของขอบ ความสามารถในการรักษาประสิทธิภาพทางแสง

การตัดจะทำผ่านหรือผ่าน การใช้ตัวเลือกที่สองมีความเกี่ยวข้องในกรณีของการผลิตของที่ระลึก การประมวลผลด้วยเลเซอร์มีส่วนช่วยในการกำจัดชั้นบนออกจากพลาสติกอย่างรวดเร็ว ซึ่งจะช่วยให้เกิดรูปแบบขึ้นบนพื้นผิวของชั้นที่สอง งานเครื่องประดับดังกล่าวสามารถทำได้ด้วยเครื่องเลเซอร์และ CNC เท่านั้น

• แกะสลัก.

โซลูชันนี้มีหลักการทำงานเป็นของตัวเอง ใช้การตัดแบบบางผ่านอย่างระมัดระวังทีละขั้นตอน หลังจากนั้นจะมีการวาดเส้นด้วยขนาดที่จำเป็น ไม่สำคัญว่าภาพจะซับซ้อนแค่ไหน วัสดุจะหนาแค่ไหน ข้อได้เปรียบหลักของการแกะสลักด้วยเลเซอร์คือความเร็วสูง

อุปกรณ์ใช้ในด้านใดบ้าง?

นี่เป็นจุดสำคัญสำหรับผู้ที่กำลังจะซื้อเครื่องจักร

1. สร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์ของที่ระลึก

ในการผลิตของที่ระลึกเป็นเครื่องเลเซอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงมีการกล่าวไว้แล้วว่าการประมวลผลแบบไม่สัมผัสทำให้สามารถสร้างลวดลายบนชิ้นส่วนด้วยพารามิเตอร์ใดก็ได้ ทำให้เวิร์กโฟลว์ทั้งหมดง่ายขึ้น แม้แต่ปากกาและพวงกุญแจ USB ก็ถูกประมวลผลโดยใช้เทคโนโลยีนี้

1. ข้อมูลสินค้ารางวัล

เครื่องเลเซอร์สะดวกในการใช้ในการผลิตเพลตพร้อมข้อมูลใด ๆ ประกาศนียบัตรที่ทำจากพลาสติกสองชั้น ใบรับรองรางวัล และในด้านนี้ เครื่องเลเซอร์แทบไม่เท่ากัน สิ่งสำคัญคือการเลือกภาพวาดที่เหมาะสม

1. สินค้าส่งเสริมการขาย

โดยเฉพาะอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องในการสร้างองค์ประกอบภายในและภายนอก ประสบความสำเร็จหลังจากใช้เครื่องจักร พื้นผิวทำจากอะคริลิก ลูกแก้ว - มีปลายมัน ไม่มีรัศมีจากคัตเตอร์ ยิ่งองค์ประกอบมีขนาดเล็กเท่าไหร่ ก็จะยิ่งตัดได้ง่ายขึ้นเมื่อใช้เครื่องตัดพลาสม่า

1. ตัดไม้อัดและแผ่นไม้อัด

ในการออกแบบตกแต่งภายในมีการใช้เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์อย่างกว้างขวาง เรากำลังพูดถึงการผลิตชิ้นส่วนเหนือศีรษะ ตกแต่งเฟอร์นิเจอร์ การสร้างหม้อน้ำและตะแกรงระบายอากาศ โดยปกติเรากำลังพูดถึงองค์ประกอบที่มีความหนาเล็กน้อยเปราะบาง

แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะสร้างชิ้นส่วนดังกล่าวบนหัวกัด เพราะเป็นการยากที่จะหลีกเลี่ยงการปรากฏตัวของเศษและรอยแตก และข้อบกพร่องอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน ของเล่นเด็ก คอนสตรัคเตอร์ และองค์ประกอบภายในแต่ละชิ้นสามารถทำได้โดยใช้เทคโนโลยีการตัดนี้

ทิศทางนี้มีลักษณะเฉพาะด้วยการใช้เลเซอร์ตัดแผ่นไม้อัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเป็นเรื่องของการผลิตงานประดับมุก วัตถุจำนวนมากในอาศรมถูกสร้างขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีนี้

1. งานบรรจุภัณฑ์ เปลี่ยนโครงสร้าง ยางโฟม และผลิตภัณฑ์พลาสติก

มีเพียงไม่กี่คนที่ต้องแปลกใจกับบรรจุภัณฑ์ที่ทำโดยใช้เครื่องเลเซอร์ อุปกรณ์นี้สะดวกตรงที่สามารถตั้งโปรแกรมได้ตลอดเวลาอย่างง่ายดายและรวดเร็ว ไม่จำเป็นต้องผูกติดอยู่กับการหมุนเวียนใด ๆ ตั้งค่าเส้นที่ซับซ้อนสำหรับการจัดหาวัสดุ พื้นผิวไม่มีรอยยับระหว่างกระบวนการแบบไม่สัมผัส พื้นผิวของภาพวาดดูสวยงาม

ความกว้างของโซนการประมวลผลมักจะระบุไว้ในบทความแรกของการกำหนดแบบจำลองเฉพาะ เมื่อเลือกอุปกรณ์อย่างใดอย่างหนึ่งต้องจำไว้เสมอเกี่ยวกับความเป็นไปได้ที่จะเผชิญกับความจำเป็นในการแก้ปัญหาที่ไม่ได้มาตรฐาน ยิ่งขนาดของพื้นที่ทำงานใหญ่ ขอบเขตของงานที่ถูกกำหนดไว้สำหรับผู้ปฏิบัติงานก็จะยิ่งมากขึ้น

ต้องคำนึงถึงปัจจัยต่อไปนี้ระหว่างการใช้งาน

• สามารถใช้ได้โดยไม่ต้องสร้างแบบฟอร์มการพิมพ์ ความคิดโบราณ และเมทริกซ์ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์เพิ่มเติม ให้ผู้คนมีส่วนร่วมในการประมวลผลมากขึ้น

การดำเนินการส่วนใหญ่ทำได้ง่ายที่บ้าน ตลอดจนการจัดเตรียมภาพวาด มันจะไม่ยากที่จะตัดพวกเขา

นอกจากนี้ยังช่วยประหยัดเวลาในการประมวลผลก่อนพิมพ์ กระบวนการผลิตกำลังเร่งขึ้น ประสิทธิภาพของการติดตั้งใดๆ ก็ดีขึ้น

• เทคโนโลยีเลเซอร์เป็นที่รู้จักเนื่องจากไม่ต้องใช้วัสดุจำนวนมาก

หากไม่มีเลเซอร์ การแกะสลักจะไม่เกิดขึ้น และการติดตั้งนั้นขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าธรรมดา เลเซอร์หนึ่งตัวน่าจะเพียงพอสำหรับการทำงานต่อเนื่องประมาณ 20,000 ชั่วโมง การทำงานอย่างเข้มข้นของอุปกรณ์หนึ่งเครื่องสามารถอยู่ได้นานถึง 7 ปี แม้ว่าจะทำการตัดอย่างต่อเนื่องก็ตาม

• ผู้ปฏิบัติงานรายหนึ่งสามารถบำรุงรักษาโรงงานได้ ข้อกำหนดหลักคือความสามารถในการทำงานกับโปรแกรมกราฟิก
• สินค้าสามารถผลิตได้ทั้งแบบชุดเล็กและชุดเดียว สำหรับการออกแบบภาพวาดและการผลิตโดยตรง ไฟล์การทำงานจะถูกสร้างขึ้นในโปรแกรมพิเศษ
• ผลงานใดๆ ก็ได้ภาพที่คงทน ทนทานต่อปัจจัยภายนอกใดๆ สามารถบันทึกภาพวาดสำหรับอนาคต

การแกะสลักด้วยเลเซอร์: ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเทคโนโลยี

เมื่อใช้เทคโนโลยีนี้ จะถือว่าวัสดุจะถูกลบออกจากพื้นผิวของชิ้นงานโดยการระเหิด ผลลัพธ์ที่ได้คือการกระทำของลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสบนพื้นผิวของวัสดุ พลังเมื่อทำงานตัดสำหรับเขายังคงสูงสุด
สิ่งสำคัญคือการจัดการพารามิเตอร์การติดตั้งอย่างถูกต้องเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ การแกะสลักด้วยเลเซอร์ทำได้หลายวิธีบนหลักการเดียวกับเครื่องพิมพ์ อุปกรณ์มีความสะดวกมากที่สุดเนื่องจากในทางปฏิบัติไม่ได้ดำเนินการด้วยตนเองเพียงขั้นตอนเดียว สิ่งนี้จำเป็นเมื่อเตรียมภาพวาดเท่านั้น และในรูปแบบที่เสร็จแล้ว ภาพจะคงอยู่ได้นานที่สุดโดยไม่มีความเสียหายใดๆ

ภาพวาดสำหรับเลเซอร์ CNC: วัสดุสำหรับงาน, ภาพวาด, โมเดล

เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์สมัยใหม่ถ้ายังไม่หมดความจำเป็นในการใช้แรงงานคนจนหมดก็ลดให้เหลือน้อยที่สุดอย่างแน่นอน การใช้เครื่องเลเซอร์ทำให้มีพัดลมเพิ่มมากขึ้นทุกปี

เครื่องเลเซอร์ CNC เรียกว่าอุปกรณ์ทั้งหมดที่ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลพื้นผิวต่างๆ การจัดการดำเนินการโดยใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์

เรียนผู้สร้างเครื่องจักร เราได้เลือกรุ่นจำนวนมากในรูปแบบ dxf สำหรับคุณ คุณสามารถดาวน์โหลดได้ฟรีที่นี่

วัสดุใดบ้างที่สามารถแปรรูปได้?

อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับการประมวลผลสร้างภาพวาดบนพื้นผิวหลายประเภท:

1. กระจก.
2. กระจก.
3. ร็อค.
4. อะครีลิค.
5. หนัง.
6. กระดาษ.
7. กระดาษแข็ง
8. ต้นไม้.
9. วีเนียร์
10. ไม้อัด.

และนี่ไม่ใช่รายการที่สมบูรณ์ของการใช้งานตัด CNC การใช้เทคโนโลยีแบบไม่สัมผัสจะทำให้สามารถแปรรูปวัสดุที่มีความหนาเพียงเล็กน้อยได้ เมื่อเร็ว ๆ นี้ระบบอัตโนมัติของงานดังกล่าวถือว่าเป็นไปไม่ได้ในหลักการ รวมถึงการสร้างภาพวาดอย่างง่ายสำหรับเลเซอร์ CNC

หลักการทำงานของเครื่อง

ปัจจุบันอุปกรณ์เลเซอร์ทุกชนิดมีราคาที่ยอมรับได้ ดังนั้นจึงได้รับความนิยมไม่เฉพาะในธุรกิจขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ยังใช้ในธุรกิจขนาดเล็กด้วย ภาพวาดพร้อมเทมเพลตที่นำเสนอในส่วนนี้จะกลายเป็นผู้ช่วยที่ขาดไม่ได้เช่นกัน ในขณะเดียวกัน งานคุณภาพสูงและผลผลิตสูงก็เป็นเรื่องปกติ แม้กระทั่งในรุ่นราคาประหยัดส่วนใหญ่

ในการใช้ภาพวาดโดยใช้การตัดอย่างถูกต้อง คุณต้องเข้าใจว่าเครื่องประกอบด้วยอะไร:

1. ทั้งเตียง.
2. ตารางที่อยู่ในระนาบแนวนอน
3. พอร์ทัลมือถือ มีหัวพิเศษที่ปล่อยลำแสงเลเซอร์

สเต็ปเปอร์มอเตอร์ช่วยให้คุณตั้งค่าอุปกรณ์ให้เคลื่อนที่ได้ รูปแบบโปรแกรมตัวเลขจัดระเบียบการปรับพารามิเตอร์ทั้งหมด อุปกรณ์ CNC จะวางเลเซอร์ไว้ที่ตำแหน่งหนึ่งพร้อมกับอุปกรณ์อื่นๆ ที่ทำงาน

การประกอบเลนส์ของยูนิตยังมีส่วนประกอบหลายอย่าง

• หลอดด้วยเลเซอร์
• ตัวปล่อยในรูปแบบของหัว
• อุปกรณ์สะท้อนแสงที่มีรูปทรงกระจก
• กลไกการโฟกัส
• เลนส์โฟกัส.

อุปกรณ์ที่มีความสามารถ

อุปกรณ์นี้มีเครื่องมือการทำงานหลัก - พร้อมฐานเลเซอร์ มีระดับพลังงานสูง ด้วยเหตุนี้การประมวลผลของวัสดุที่มีพารามิเตอร์ประเภทต่าง ๆ จึงพร้อมใช้งาน ด้วยเทคโนโลยีดังกล่าว ทำให้สามารถรับชิ้นส่วนที่มีลักษณะและขนาดต่างๆ ได้

ควรพิจารณาความเป็นไปได้ของการติดตั้งด้วยเลเซอร์อย่างละเอียดเพื่อให้สามารถใช้ภาพวาดกับแม่แบบได้อย่างถูกต้อง

นี่เป็นตัวเลือกเทคโนโลยีที่ราคาไม่แพง แม้ว่าจะไม่ได้ผลดีที่สุดก็ตาม เครื่องตัดเลเซอร์ใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องตัดพลาสม่าเมื่อทำงานเดียวกัน แม้จะผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ข้อดีของการตัดประเภทนี้คือความแม่นยำของขอบ ความสามารถในการรักษาประสิทธิภาพทางแสง

การตัดจะทำผ่านหรือผ่าน การใช้ตัวเลือกที่สองมีความเกี่ยวข้องในกรณีของการผลิตของที่ระลึก การประมวลผลด้วยเลเซอร์มีส่วนช่วยในการกำจัดชั้นบนออกจากพลาสติกอย่างรวดเร็ว ซึ่งจะช่วยให้เกิดรูปแบบขึ้นบนพื้นผิวของชั้นที่สอง งานเครื่องประดับดังกล่าวสามารถทำได้ด้วยเครื่องเลเซอร์และ CNC เท่านั้น

โซลูชันนี้มีหลักการทำงานเป็นของตัวเอง ใช้การตัดแบบบางผ่านอย่างระมัดระวังทีละขั้นตอน หลังจากนั้นจะมีการวาดเส้นด้วยขนาดที่จำเป็น ไม่สำคัญว่าภาพจะซับซ้อนแค่ไหน วัสดุจะหนาแค่ไหน ข้อได้เปรียบหลักของการแกะสลักด้วยเลเซอร์คือความเร็วสูง

อุปกรณ์ใช้ในด้านใดบ้าง?

นี่เป็นจุดสำคัญสำหรับผู้ที่กำลังจะซื้อเครื่องจักร

1. สร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์ของที่ระลึก

ในการผลิตของที่ระลึกเป็นเครื่องเลเซอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง มีการกล่าวไว้แล้วว่าการประมวลผลแบบไม่สัมผัสทำให้สามารถสร้างลวดลายบนชิ้นส่วนด้วยพารามิเตอร์ใดก็ได้ ทำให้เวิร์กโฟลว์ทั้งหมดง่ายขึ้น แม้แต่ปากกาและพวงกุญแจ USB ก็ถูกประมวลผลโดยใช้เทคโนโลยีนี้

1. ข้อมูลสินค้ารางวัล

เครื่องเลเซอร์สะดวกในการใช้ในการผลิตเพลตพร้อมข้อมูลใด ๆ ประกาศนียบัตรที่ทำจากพลาสติกสองชั้น ใบรับรองรางวัล และในด้านนี้ เครื่องเลเซอร์แทบไม่เท่ากัน สิ่งสำคัญคือการเลือกภาพวาดที่เหมาะสม

โดยเฉพาะอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องในการสร้างองค์ประกอบภายในและภายนอก ประสบความสำเร็จหลังจากใช้เครื่องจักร พื้นผิวทำจากอะคริลิก ลูกแก้ว - มีปลายมัน ไม่มีรัศมีจากคัตเตอร์ ยิ่งองค์ประกอบมีขนาดเล็กเท่าไหร่ ก็จะยิ่งตัดได้ง่ายขึ้นเมื่อใช้เครื่องตัดพลาสม่า

ในการออกแบบตกแต่งภายในมีการใช้เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์อย่างกว้างขวาง เรากำลังพูดถึงการผลิตชิ้นส่วนเหนือศีรษะ ตกแต่งเฟอร์นิเจอร์ การสร้างหม้อน้ำและตะแกรงระบายอากาศ โดยปกติเรากำลังพูดถึงองค์ประกอบที่มีความหนาเล็กน้อยเปราะบาง

แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะสร้างชิ้นส่วนดังกล่าวบนหัวกัด เพราะเป็นการยากที่จะหลีกเลี่ยงการปรากฏตัวของเศษและรอยแตก และข้อบกพร่องอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน ของเล่นเด็ก คอนสตรัคเตอร์ และองค์ประกอบภายในแต่ละชิ้นสามารถทำได้โดยใช้เทคโนโลยีการตัดนี้

ทิศทางนี้มีลักษณะเฉพาะด้วยการใช้เลเซอร์ตัดแผ่นไม้อัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเป็นเรื่องของการผลิตงานประดับมุก วัตถุจำนวนมากในอาศรมถูกสร้างขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีนี้

1. งานบรรจุภัณฑ์ เปลี่ยนโครงสร้าง ยางโฟม และผลิตภัณฑ์พลาสติก

มีเพียงไม่กี่คนที่ต้องแปลกใจกับบรรจุภัณฑ์ที่ทำโดยใช้เครื่องเลเซอร์ อุปกรณ์นี้สะดวกตรงที่สามารถตั้งโปรแกรมได้ตลอดเวลาอย่างง่ายดายและรวดเร็ว ไม่จำเป็นต้องผูกติดอยู่กับการหมุนเวียนใด ๆ ตั้งค่าเส้นที่ซับซ้อนสำหรับการจัดหาวัสดุ พื้นผิวไม่มีรอยยับระหว่างกระบวนการแบบไม่สัมผัส พื้นผิวของภาพวาดดูสวยงาม

ความกว้างของโซนการประมวลผลมักจะระบุไว้ในบทความแรกของการกำหนดแบบจำลองเฉพาะ เมื่อเลือกอุปกรณ์อย่างใดอย่างหนึ่งต้องจำไว้เสมอเกี่ยวกับความเป็นไปได้ที่จะเผชิญกับความจำเป็นในการแก้ปัญหาที่ไม่ได้มาตรฐาน ยิ่งขนาดของพื้นที่ทำงานใหญ่ ขอบเขตของงานที่ถูกกำหนดไว้สำหรับผู้ปฏิบัติงานก็จะยิ่งมากขึ้น

ต้องคำนึงถึงปัจจัยต่อไปนี้ระหว่างการใช้งาน

• การแกะสลักด้วยเลเซอร์สามารถใช้ได้โดยไม่ต้องสร้างรูปแบบการพิมพ์ ความคิดโบราณ และเมทริกซ์ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์เพิ่มเติม ให้ผู้คนมีส่วนร่วมในการประมวลผลมากขึ้น

การดำเนินการส่วนใหญ่ทำได้ง่ายที่บ้าน ตลอดจนการจัดเตรียมภาพวาด มันจะไม่ยากที่จะตัดพวกเขา

นอกจากนี้ยังช่วยประหยัดเวลาในการประมวลผลก่อนพิมพ์ กระบวนการผลิตกำลังเร่งขึ้น ประสิทธิภาพของการติดตั้งใดๆ ก็ดีขึ้น

• เทคโนโลยีเลเซอร์เป็นที่รู้จักเนื่องจากไม่ต้องใช้วัสดุจำนวนมาก

หากไม่มีเลเซอร์ การแกะสลักจะไม่เกิดขึ้น และการติดตั้งนั้นขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าธรรมดา เลเซอร์หนึ่งตัวน่าจะเพียงพอสำหรับการทำงานต่อเนื่องประมาณ 20,000 ชั่วโมง การทำงานอย่างเข้มข้นของอุปกรณ์หนึ่งเครื่องสามารถอยู่ได้นานถึง 7 ปี แม้ว่าจะทำการตัดอย่างต่อเนื่องก็ตาม

• ผู้ปฏิบัติงานรายหนึ่งสามารถบำรุงรักษาโรงงานได้ ข้อกำหนดหลักคือความสามารถในการทำงานกับโปรแกรมกราฟิก
• สินค้าสามารถผลิตได้ทั้งแบบชุดเล็กและชุดเดียว สำหรับการออกแบบภาพวาดและการผลิตโดยตรง ไฟล์การทำงานจะถูกสร้างขึ้นในโปรแกรมพิเศษ
• ผลงานใดๆ ก็ได้ภาพที่คงทน ทนทานต่อปัจจัยภายนอกใดๆ สามารถบันทึกภาพวาดสำหรับอนาคต

การแกะสลักด้วยเลเซอร์: ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเทคโนโลยี

เมื่อใช้เทคโนโลยีนี้ จะถือว่าวัสดุจะถูกลบออกจากพื้นผิวของชิ้นงานโดยการระเหิด ผลลัพธ์ที่ได้คือการกระทำของลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสบนพื้นผิวของวัสดุ พลังในการตัดสำหรับเขายังคงสูงสุด สิ่งสำคัญคือการจัดการพารามิเตอร์การติดตั้งอย่างถูกต้องเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ การแกะสลักด้วยเลเซอร์ทำได้หลายวิธีบนหลักการเดียวกับเครื่องพิมพ์ อุปกรณ์มีความสะดวกมากที่สุดเนื่องจากในทางปฏิบัติไม่ได้ดำเนินการด้วยตนเองเพียงขั้นตอนเดียว สิ่งนี้จำเป็นเมื่อเตรียมภาพวาดเท่านั้น และในรูปแบบที่เสร็จแล้ว ภาพจะคงอยู่ได้นานที่สุดโดยไม่มีความเสียหายใดๆ

vseochpu.ru

ภาพวาดฟรีสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ในรูปแบบ .dxf สำหรับการตัดโลหะด้วยเลเซอร์ พลาสม่า และวอเตอร์เจ็ท

ภาพวาดสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์หน้านี้ประกอบด้วยไฟล์กราฟิกสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ พลาสม่า และวอเตอร์เจ็ทในรูปแบบ CAD ฉันต้องการให้ความสนใจกับความจริงที่ว่าไฟล์ไม่ต้องการการประมวลผลเพิ่มเติม รูปทรงทั้งหมดถูกปิดและวาดด้วยส่วนโค้งและส่วน

ที่นี่ เราใส่เพียงส่วนเล็กๆ ที่ค้นหาข้อเท็จจริงในห้องสมุดของเรา ไฟล์สำหรับการตัด 2D นำเสนอในรูปแบบ DXF ที่ได้รับความนิยมและอ่านง่ายที่สุด ซึ่งเป็นที่ยอมรับในเครื่อง CNC สำหรับงานโลหะแผ่นเกือบทั้งหมด (TRUMPF, Amada, Bystronic)

ภาพวาดเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างวัตถุที่เป็นศิลปะโลหะ โครงตาข่ายที่มีการออกแบบเฉพาะตัว เช่นเดียวกับประตู รั้ว บันได องค์ประกอบการออกแบบภูมิทัศน์และตกแต่งภายใน

ภาพเงาของสัตว์ นก หรือพืชในรูปแบบ dxf หรือ dwg นั้นสมบูรณ์แบบสำหรับการตกแต่งห้องนอน ห้องนั่งเล่น และผนังในห้องใดก็ได้ เช่นเดียวกับการออกแบบภูมิทัศน์

ดูตัวอย่างงานที่ทำโดยใช้เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ได้ในเว็บไซต์นี้

โปรดทราบว่ารูปภาพทั้งหมดที่นำเสนอในหน้านี้สามารถใช้เครื่องตัดเลเซอร์ของเราได้ในราคาต่ำสุดและคุณภาพสูงสุด

ซื้อไฟล์เก็บถาวรสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ พลาสม่า และวอเตอร์เจ็ท

นอกจากไฟล์สำเร็จรูปใน dxf แล้ว เราขอเสนอบริการเช่น:

การแปลไฟล์กราฟิก (bmp, jpeg, gif) เป็นรูปแบบ dxf โดยมีค่าธรรมเนียมเล็กน้อย

ไลบรารีไฟล์ฟรีสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์

คุณสามารถดูเงาที่เลือกเพิ่มเติมได้ในกลุ่ม VKONTAKTE ของเรา

www.blesk-m.ru

โปรแกรมสำหรับการสร้างภาพวาด CNC พลาสม่า: คุณสมบัติของงาน

งานนี้อำนวยความสะดวกอย่างมากเมื่อใช้โปรแกรมพลาสม่าซีเอ็นซีการสร้างภาพวาดในกรณีนี้เร็วขึ้น สิ่งสำคัญคือการตั้งค่าพารามิเตอร์ให้ถูกต้องและเข้าใจวิธีการทำงานของเทคโนโลยี

เกี่ยวกับโปรแกรมพิเศษและการทำงานกับภาพวาด

ด้วยเครื่องเลเซอร์ที่ทันสมัย ​​เช่นเดียวกับโปรแกรมสำหรับ CNC plasma และการสร้างภาพวาด ทำให้สามารถประมวลผลชิ้นงานจากวัสดุใดๆ ก็ได้โดยไม่มีปัญหาใดๆ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้มข้นสูงของกระบวนการควบคู่ไปกับคุณภาพ แต่เทคโนโลยีสมัยใหม่ไม่ได้มีส่วนทำให้ความจริงที่ว่าบุคคลนั้นถูกแยกออกจากห่วงโซ่เทคโนโลยีอย่างสมบูรณ์ ผู้ประกอบการได้รับการยกเว้นจากการมีส่วนร่วมในกระบวนการผลิตช่องว่างเท่านั้น

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการสำหรับ CNC จะต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขหลัก คือ ระดับการเตรียมการผลิตที่เหมาะสม การพัฒนาโปรแกรมควบคุมเครื่องจักร

สาระสำคัญของซอฟต์แวร์ใดๆ ที่ใช้ในการควบคุมคือการสร้างชุดรหัสที่แปลงภายในไมโครคอนโทรลเลอร์ CNC และกลายเป็นแรงกระตุ้นเมื่อเข้าสู่กลไกการดำเนินการ หน้าที่ของตัวหลังถูกถ่ายโอนไปยังสเต็ปเปอร์มอเตอร์หรือเซอร์โวมอเตอร์ แต่ตัวเลือกหลังนี้ใช้สำหรับเครื่องมือกลบางรุ่นเท่านั้น สิ่งสำคัญคือต้องเลือกโปรแกรมที่เหมาะสมสำหรับการสร้างภาพวาด

มอเตอร์ไฟฟ้าถูกนำมาใช้ในการแปลงพัลส์หลังจากนั้นมอเตอร์ไฟฟ้าจะกลายเป็นการเคลื่อนไหวทางกลสำหรับชิ้นส่วนเครื่องมือ ในกระบวนการเดียวกัน แกนหมุนของตลับลูกปืนกับคัตเตอร์ก็มีส่วนเกี่ยวข้องด้วย ภายในโปรแกรมมีการวางเส้นทางชนิดหนึ่งซึ่งต่อมาถูกใช้งานโดยเครื่อง วิธีที่หัวกัดเคลื่อนที่สัมพันธ์กับชิ้นงานในอนาคตขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ ด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัยทำให้ง่ายต่อการให้ความเร็วที่ต้องการกำลังตัด การบำบัดด้วยเปลวไฟยังช่วยให้กระบวนการนี้ง่ายขึ้น

ภายในโปรแกรมควบคุมจะมีการสร้างไฟล์แยกต่างหากซึ่งต้องดำเนินการต่อไป การเลือกซอฟต์แวร์สมัยใหม่เกี่ยวข้องกับอะไร แต่คุณต้องสร้างภาพร่างเบื้องต้นของผลิตภัณฑ์ในอนาคต เนื่องจากเส้นทางไม่สามารถปรากฏขึ้นได้ตั้งแต่เริ่มต้น

โปรแกรมประมวลผล

ผลิตภัณฑ์ถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของการสเก็ตช์ซึ่งบทบาทจะถูกโอนไปยังแบบจำลองสามมิติของประเภททางคณิตศาสตร์ การมีส่วนร่วมของเครื่องตัดพลาสม่าจะจัดขึ้นในภายหลัง ชื่อนี้มอบให้กับสำเนาการออกแบบที่ถูกต้อง ซึ่งสร้างขึ้นใหม่ในพื้นที่เสมือน

ในทางหนึ่ง โมเดล 3 มิติก็เหมือนภาพวาดประกอบ โมเดลเหล่านี้สร้างขึ้นจากโมเดล 2 มิติ "แบน" ตัวอย่างเช่นซึ่งเป็นภาพวาดของส่วน โครงสร้างของมันกลายเป็นหน้าที่หลักสำหรับโปรแกรม CAD พิเศษ แพ็คเกจคุณสมบัติ AutoCad เป็นตัวแทนทั่วไปของโซลูชันดังกล่าว ซึ่งเกี่ยวข้องกับการประมวลผลโดยใช้การตัดพลาสม่า

โซลูชันดังกล่าวสามารถอธิบายได้ว่าเป็นระบบออกแบบอัตโนมัติ ในสำนักงานอุตสาหกรรมและการออกแบบ เครื่องมือนี้เป็นผู้ช่วยที่ขาดไม่ได้มานานแล้ว อำนวยความสะดวก ลดความซับซ้อนของวงจรทั้งหมดที่ประกอบขึ้นเป็นกระบวนการในการพัฒนาเอกสารสำหรับนักออกแบบ ด้วยแพ็คเกจของโซลูชันซอฟต์แวร์ที่คล้ายคลึงกัน นอกจากนี้ยังใช้กับการสร้างภาพร่างสำหรับชิ้นส่วนโดยใช้การตัดพลาสม่า เทคโนโลยีการสร้างแบบจำลอง 3 มิติ และการพัฒนาชิ้นส่วนสำหรับการประกอบ แพ็คเกจ CAD ที่เรียกว่าเป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างโปรแกรมควบคุม ผลลัพธ์จะถูกส่งไปยังเครื่องเอง ซึ่งช่วยให้คุณเริ่มการผลิตได้ นอกจากนี้ พลาสม่ายังมีส่วนร่วมในการประมวลผล

คุณสมบัติของการทำงานกับอุปกรณ์

กลยุทธ์ทั่วไปที่เครื่องกัด CNC ใช้ในการสร้างผลิตภัณฑ์สามารถอธิบายได้ดังนี้:

1. เวทีที่อุทิศให้กับการสร้างภาพร่างหรือภาพวาด
2. งานก่อนหน้านี้กลายเป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนาแบบจำลองสามมิติ
3. การตั้งค่าเส้นทางเมื่อใช้ซอฟต์แวร์ โมเดลสามมิติตอนนี้กลายเป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างเส้นทางนี้
4. จากนั้นดำเนินการส่งออกโปรแกรมควบคุมโดยใช้รูปแบบพิเศษ สิ่งสำคัญคือรูปแบบที่เข้าใจได้สำหรับรุ่นของเครื่องเลเซอร์นั้นเอง
5. กำลังโหลดโปรแกรมควบคุมลงในหน่วยความจำของอุปกรณ์ จากนั้นโปรแกรมประมวลผลจะเริ่มขึ้น

ระยะแรก

ในขั้นแรก เราไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องศึกษาเอกสารประกอบของเนื้อหาการออกแบบอย่างละเอียดถี่ถ้วน ควรใช้ภาพวาดสำหรับส่วนประกอบขนาดเล็กและชุดประกอบ ซึ่งเป็นวัสดุจำนวนมากในการพัฒนาภาพวาดแบบละเอียด ในภาพวาด ผู้เชี่ยวชาญจะระบุประเภท, ส่วน, ส่วน, วางขนาดที่จำเป็น การใช้เครื่องตัดพลาสม่าช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการได้ง่ายขึ้น

ไม่กี่ปีที่ผ่านมา สภาพแวดล้อมการผลิตเกี่ยวข้องกับการสร้างแผนที่เทคโนโลยีสำหรับการสร้างผลิตภัณฑ์ในอนาคต พวกเขาตั้งใจที่จะจัดระเบียบงานของผู้เชี่ยวชาญด้วยเครื่องกัดแบบแมนนวลอย่างมีประสิทธิภาพ แต่เมื่ออุปกรณ์อัตโนมัติปรากฏขึ้น ก็ไม่จำเป็นต้องสร้างแผนที่ดังกล่าวอีกต่อไป

ภาพวาดโดยละเอียดในกรณีส่วนใหญ่ตั้งแต่เริ่มต้นรองรับรูปแบบอิเล็กทรอนิกส์ สร้างขึ้นด้วยการใช้งานที่ใช้งานอยู่ การสเก็ตช์แบบสองมิติสามารถทำได้ง่ายโดยการแปลงรูปวาดจากกระดาษให้เป็นดิจิทัล สร้างในโปรแกรม รูปภาพดังกล่าวจะเร่งกระบวนการประมวลผล

ระยะที่สอง

ในขั้นตอนที่สอง รายละเอียดจะถูกสร้างขึ้นในระนาบสามมิติ งานนี้ดำเนินการโดยใช้สภาพแวดล้อม CAD ด้วยเหตุนี้ การแสดงภาพเฟรมสำหรับชิ้นส่วน ส่วนประกอบสำหรับการประกอบ และผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจึงพร้อมใช้งาน ความเป็นไปได้เพิ่มเติมคือการคำนวณตามความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่ง

แบบจำลองสามมิติที่กลายเป็นพื้นฐานคือสำเนาผลิตภัณฑ์ทางคณิตศาสตร์ตามที่ควรจะเป็นในรูปแบบสำเร็จรูป เพื่อให้โครงการมีชีวิตเหลือเพียงการผลิตชิ้นส่วนที่มีลักษณะที่ต้องการเท่านั้น การใช้เครื่องตัดพลาสม่าช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์เร็วขึ้น

ขั้นตอนที่สาม

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการซึ่งใช้ขั้นตอนที่สาม มันเกี่ยวข้องกับการพัฒนาเส้นทางสำหรับการประมวลผลในอนาคตโดยใช้อุปกรณ์พลาสม่า งานดังกล่าวเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการทางเทคโนโลยี มีผลกับพารามิเตอร์หลายตัวในตอนท้าย:

• คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
• ระดับต้นทุน
• ความเร็วในการประมวลผล

ถ้าเราพูดถึงเครื่องกัดซีเอ็นซีที่ใช้ตัดในกรณีนี้ร่างสามมิติจะถูกแปลง จึงมีการดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้:

1. พื้นที่การประมวลผลมีจำกัด
2. คำจำกัดความของการเปลี่ยนผ่าน การเก็บผิวละเอียด และการกัดหยาบ
3. การเลือกคัตเตอร์ที่มีขนาดที่แน่นอน
4. โหมดการเขียนโปรแกรมที่ทำการตัด

มีซอฟต์แวร์พิเศษ - โพสต์คอมเพรสเซอร์ ช่วยให้คุณสามารถส่งออกข้อมูลที่อธิบายไว้ข้างต้นในรูปแบบที่สะดวก ซึ่งเป็นที่ยอมรับในตัวควบคุมสำหรับเครื่อง CNC ที่แสดงถึงรุ่นเฉพาะอย่างง่ายดาย

ขั้นตอนที่สี่

ขั้นตอนที่สี่จบลงด้วยการออกแบบไฟล์ควบคุมการทำงานที่ช่วยให้คุณสามารถสร้างส่วนที่ต้องการได้ หลังจากนั้นทุกอย่างจะทำโดยเครื่องตัดพลาสม่าเอง

ขั้นตอนที่ห้า

งานเสร็จสมบูรณ์ในขั้นตอนที่ห้า ถือว่ากำลังโหลดไฟล์โปรแกรมลงในหน่วยความจำของเครื่อง CNC กำลังดำเนินการอยู่ ต้องตรวจสอบตัวอย่างชิ้นส่วนแรกของชิ้นส่วนที่ปล่อยออกมา หากพบข้อผิดพลาด จะมีการแก้ไขในเอกสารอิเล็กทรอนิกส์

บทสรุป. คุณสมบัติบางอย่างของการตัดพลาสม่า

การตัดด้วยพลาสม่าเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดวิธีหนึ่งสำหรับการแปรรูปโลหะ แต่พลังดังกล่าวจัดการได้ยาก มีเพียงผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูงเพียงพอเท่านั้นที่สามารถจัดการได้ มีเพียงพวกเขาเท่านั้นที่ได้รับอนุญาตให้ควบคุมเครื่องตัดพลาสม่า

ข้อบกพร่องเล็กน้อยอาจปรากฏขึ้นในบางส่วน ซึ่งไม่มีอะไรต้องกังวลอย่างแน่นอน จำเป็นต้องคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของแต่ละฐานที่ใช้ในการผลิตเท่านั้น ขนาดรูต่ำสุดเมื่อใช้เทคโนโลยีนี้ยังมีลักษณะของตัวเอง ตัวอย่างเช่น หากเส้นผ่านศูนย์กลางของโลหะคือ 20 มม. ค่าสูงสุดของรูคือ 15 มม. สิ่งนี้จะต้องนำมาพิจารณาเมื่อทำงานกับโปรแกรมพลาสมา CNC การสร้างภาพวาดจะแม่นยำในกรณีนี้เท่านั้น

จำเป็นต้องใช้กระแสที่มีลักษณะแตกต่างกันทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่น ตัวอย่างเช่น แผ่นโลหะตัดขนาด 40 มม. ขึ้นไปด้วยกระแสไฟฟ้า 260 แอมแปร์ แต่ 30 แอมป์จะเพียงพอหากความหนาเพียง 2 มิลลิเมตร ความแรงของกระแสมีผลต่อความหนาของแผ่น นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องคำนึงถึงรูปแบบที่ชิ้นส่วนมีอยู่ในแต่ละส่วน ผลลัพธ์ก็ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ด้วย

อุปกรณ์ที่ทันสมัยมีความแม่นยำสูง แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยนั้นค่อนข้างยอมรับได้หากไม่เกินมาตรฐานที่มีอยู่

ไม้อัดตัดด้วยเลเซอร์ "ไม้"

ตัดไม้ด้วยเครื่องเลเซอร์

ไม้ถือเป็นวัสดุที่สวยงามที่สุดที่มนุษย์รู้จัก นอกจากนี้ ไม้ยังเป็นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ปลอดภัย และมีคุณภาพสูงกว่าซึ่งใช้กันมาตั้งแต่สมัยโบราณ ใช้ในด้านการผลิตต่างๆ โดยเฉพาะในการก่อสร้าง ไม้ในปัจจุบันมีผลิตภัณฑ์หลากหลายที่เราใช้ทั้งในชีวิตประจำวันและเป็นองค์ประกอบตกแต่ง

เมื่อไม่นานมานี้ การจัดการทุกอย่าง: การตัด การแกะสลัก การเผา ได้ดำเนินการด้วยวิธีแบบโบราณ - ด้วยมือของคุณเอง แน่นอนว่ากระบวนการนี้ต้องใช้แรงงานมาก แต่ก็น่าสนใจและน่าตื่นเต้นมาก ทุกวันนี้ การกระทำใดๆ กับไม้สามารถทำได้โดยใช้เครื่องเลเซอร์และเครื่องมือชั่วคราว

เลเซอร์มีผลต่อความร้อนบนต้นไม้ เครื่องตัดจะหลอมละลายที่ขอบ จึงปกป้องไม้จากจุลินทรีย์และแบคทีเรีย ทำให้ผลิตภัณฑ์มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น เมื่อทำงานกับอุปกรณ์จะไม่เกิดของเสีย เศษ ขี้เลื่อย ชิ้นงานหรือเลย์เอาต์จะไม่เสียรูป และไม่เหมือนกับเครื่องมือประปา เมื่อทำงานกับอุปกรณ์นั้นจะไม่เกิดของเสีย เศษ ขี้เลื่อย ชิ้นงานหรือเลย์เอาต์จะไม่เสียรูป และการวาดจะสอดคล้องกับต้นฉบับอย่างสมบูรณ์

อย่างไรก็ตาม ไม้แต่ละประเภทมีการแปรรูปต่างกัน ทั้งหมดขึ้นอยู่กับสายพันธุ์ ความหนา ความชื้น ความแข็ง ตลอดจนฤดูกาลคลอด

ประเภทของเครื่องเลเซอร์สำหรับไม้อัด

เครื่องมือกลที่มีการควบคุมเชิงตัวเลข
เครื่องเลเซอร์ CNC สมัยใหม่สามารถจัดการกับช่องว่างจากต้นไม้ใดๆ ได้อย่างสมบูรณ์แบบ อย่างไรก็ตาม แม้จะมีความเก่งกาจ แต่แต่ละรุ่นก็มีลักษณะและลักษณะเฉพาะของตัวเอง

• เครื่องตั้งพื้น
  โต๊ะทำงานของเครื่องสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่ 0.5 เมตรถึง 2 เมตร เครื่องดังกล่าวได้รับการออกแบบมาสำหรับการติดตั้งในห้องพิเศษและใช้งานตามปกติในอุตสาหกรรมหนัก เครื่องจักรมีโครงสร้างแบบเสาหินซึ่งให้ความเสถียรของโครงสร้างทั้งหมด และยังช่วยลดพื้นหลังของการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ วัตถุประสงค์หลักของอุปกรณ์ดังกล่าวคือการตัด แกะสลัก การตัดไม้
• เครื่องเดสก์ท็อป
  เลย์เอาต์ขนาดเล็กที่ไม่ต้องติดตั้งในห้องผลิต เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลที่บ้านหรือภายในผนังของสำนักงานขนาดเล็ก ระบบออพติคอลที่ยอดเยี่ยมช่วยให้คุณจัดการกับงานตัดและตกแต่งคุณภาพสูงได้
• เครื่องจักรขนาดกะทัดรัด
  ด้วยมือของคุณเอง โดยใช้ปากกามาร์คเกอร์ คุณสามารถใช้องค์ประกอบตกแต่งกับผลิตภัณฑ์จำนวนมากได้ (ปากกา พวงกุญแจ เครื่องประดับ รูปแบบใดๆ ฯลฯ) ในขณะที่แต่ละรายละเอียดจะมองเห็นได้ชัดเจน และลวดลายจะคงทน คุณสมบัตินี้เกิดขึ้นได้จากการออกแบบพิเศษของมาร์กเกอร์พร้อมระบบออปติคัลไฮเทค

หลักการทำงาน

แบบจำลอง ชิ้นงานได้รับการประมวลผลโดยใช้ลำแสงซึ่งดูเหมือนจุดบนพื้นผิวของวัสดุซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางหลายไมครอน ลำแสงเกิดขึ้นจากเลนส์ซึ่งติดตั้งอยู่ห่างจากส่วนฐานของชิ้นส่วนเพียงเล็กน้อย
ลำแสงเคลื่อนที่ด้วยไดรฟ์ซึ่งได้รับการตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าสำหรับพารามิเตอร์ทางเทคนิคขององค์ประกอบที่ประมวลผล
ส่วนใหญ่มักใช้ในการแปรรูปไม้:

• แก๊สที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลำแสง 10 ไมครอน ก่อตัวขึ้นโดยใช้ท่อแก๊ส
• เลเซอร์สถานะของแข็ง เส้นผ่านศูนย์กลางของลำแสง 1 ไมครอนถูกสร้างขึ้นโดยใช้แก้วนีโอไดเมียม

ข้อดีและข้อเสีย

เครื่องจักรสมัยใหม่มีข้อดีหลายประการ:

• ความแม่นยำสูง
  การแกะสลักหรือตัดด้วยเครื่องจักรถือเป็นกระบวนการที่มีความแม่นยำสูง ความหนาของการตัดไม่เกิน 2 มม. หากต้องการตัดหรือแกะสลักด้วยมือของคุณเอง คุณไม่จำเป็นต้องออกแรงและใช้เครื่องมือชั่วคราวอีกต่อไป
• ประสิทธิภาพสูง
  ความเร็วในการทำงานช่วยให้คุณลดเวลาในการทำงานจำนวนต่างๆ ให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งช่วยให้คุณประหยัดพลังงานได้
• เศรษฐกิจ
  ตัวบ่งชี้นี้หมายถึงการใช้วัสดุและตัวบ่งชี้การใช้พลังงาน ด้วยความแม่นยำสูงในการทำงาน เครื่องตัดเลเซอร์จึงประหยัดเนื้อไม้ได้อย่างประหยัด ลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุด
• ความเก่งกาจ
  นอกจากการตัดแล้ว เครื่องจักรยังสามารถทำงานแกะสลักได้

ปัจจัยเดียวเท่านั้นที่สามารถนำมาประกอบกับข้อเสียเปรียบหลัก - นี่คือต้นทุนและไม่สามารถเข้าถึงได้ ไม่ใช่มือสมัครเล่นทุกคนที่สามารถซื้อเครื่องเลเซอร์สำหรับงานไม้ราคาแพงเช่นนี้ได้ แต่ทุกคนสามารถลองทำมันด้วยมือของพวกเขาเอง

ค่าใช้จ่ายโดยประมาณสำหรับบริการตัดด้วยเลเซอร์ ราคาแสดงเป็นรูเบิลต่อ 1 เมตรของการตัดเชิงเส้น ราคาแกะสลักแสดงเป็นรูเบิลต่อ 1 ตารางเซนติเมตร

เครื่องเลเซอร์ทำเอง

ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น ไม่ใช่ทุกคนที่จะสามารถซื้ออุปกรณ์งานไม้ที่ใช้เลเซอร์ได้ แต่มีความเป็นไปได้ค่อนข้างมากที่จะสร้างมันขึ้นมาเองจากวัสดุชั่วคราว

เครื่องมือและวัสดุสำหรับการประกอบ

• เลเซอร์ไดโอด;
• ดินสอควรเป็นแบบเครื่องกล
• หม้อน้ำเป็นตัวทำความเย็น
• ใยแก้วนำแสง
• น้ำมันหล่อลื่นความร้อน
• ชนิด D หรือแบตเตอรี่ AA 2 ก้อน;
• ป้องกันดวงตา

จุดที่สำคัญที่สุดในการทำงานคือการป้องกันดวงตา ห้ามมองเข้าไปในลำแสงไม่ว่าในกรณีใด ๆ เพื่อไม่ให้สายตาของคุณเสียหาย

สำหรับไดโอด… ไดโอด IR กำลังสูงที่มีเอาต์พุต 1W สามารถเผาไหม้วัสดุใดๆ ก็ได้ ยกเว้นโลหะ ไดโอดควรทำงานที่ 2V โดยมีกระแสคงที่ 1.7A ให้ความสนใจกับความจริงที่ว่าไดโอดมีขั้วต่างกัน (บวกและลบ) หากการเชื่อมต่อผิดพลาด ไดโอดก็จะไหม้

เค้าโครงและการประกอบ

เราเชื่อมต่อไดโอดกับหม้อน้ำ เพื่อการนำความร้อนที่ดีขึ้น ให้ใช้จาระบีระบายความร้อน ถัดไป ไปที่ดินสอกด ดินสอที่มีตัวโลหะเหมาะที่สุดซึ่งในอนาคตจะหลีกเลี่ยงการละลายเมื่อถูกทำให้ร้อนเกินไป เราถอดแยกชิ้นส่วนดินสอใส่ใยแก้วนำแสงที่ปลายแล้วแก้ไขด้วยอีพ็อกซี่หรือกาว

สำหรับเลเซอร์ที่ต้องทำด้วยตัวเอง ควรใช้ดินสอเส้นเล็กเพื่อให้พอดีกับขนาดของใยแก้วนำแสง เราประกอบ: เราใส่ใยแก้วนำแสงด้วยปลายกลับเข้าไปในดินสอแล้วบิดให้แน่น ด้วยการออกแบบที่เรียบง่ายแต่รวดเร็ว ทุกคนจะสามารถเบิร์นลวดลายต่างๆ ด้วยมือของพวกเขาเอง และแกะสลักบนผลิตภัณฑ์จากไม้

หากคุณไม่ได้เปลี่ยนใจและตัดสินใจว่าคุณต้องการเครื่องเลเซอร์เพียงอย่างเดียว การเลือกรุ่นเฉพาะจะต้องได้รับการติดต่อด้วยความรับผิดชอบพิเศษ ศึกษาข้อมูลทั้งหมดเกี่ยวกับแต่ละรุ่น เปรียบเทียบพารามิเตอร์ที่คุณต้องการ จากนั้นดำเนินการซื้อต่อ คุณสามารถหาข้อมูลเกี่ยวกับวิธีทำอุปกรณ์ที่ใช้เลเซอร์ด้วยมือของคุณเองจากดินสอธรรมดาหรือไดรฟ์ดีวีดีหรือซีดีเก่า