เมื่อคุณต้องการเพิ่มบางสิ่งที่อบอุ่นและสวยงามให้กับบ้านของคุณ ไม้จะเข้ามาในความคิดของคุณทันที แต่เมื่อคุณมาที่ร้านค้าหรือตลาด ราคาก็ทำให้คุณสะดุดตา โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าสิ่งเหล่านี้เป็นองค์ประกอบตกแต่งแบบสกัด มีวิธีหนึ่งที่ดีในสถานการณ์นี้ - ทำเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเอง (สำหรับไม้) เมื่อมองแวบแรก สิ่งนี้ดูซับซ้อนมาก แต่หลังจากอ่านวรรณกรรมเล็กๆ น้อยๆ และค้นหาทางอินเทอร์เน็ตแล้ว คุณก็สามารถรวบรวมมันได้อย่างง่ายดาย

องค์ประกอบหลักของเครื่องกลึงไม้คือมอเตอร์ไฟฟ้า 3 เฟส ดังนั้นมอเตอร์ 3 เฟสจึงควรเหมาะกับบ้านของคุณ สายไฟมิฉะนั้นจะขจัดปัญหารถติดอย่างต่อเนื่อง RPM: ไม่เกิน 1,500 ต่อนาที หลากหลายชนิดมอเตอร์เชื่อมต่อกันด้วยวิธีต่างๆ: "สตาร์" หรือ "เดลต้า"

ปัญหาหลักในเรื่องนี้คือการเลือกตัวเก็บประจุที่เหมาะสม

แผ่นปิดหน้าวางอยู่บนเพลามอเตอร์สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ และแผ่นปิดหน้าสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก ปลายที่สองของชิ้นงานยึดด้วยมุม มียอดพิเศษบนแผ่นปิดหน้าที่ใช้ตอกชิ้นงาน

ท้ายที่สุดแล้ว ชิ้นงานจะอยู่ตรงกลางและยึดด้วยแหวนรอง จากนั้นสตาร์ทเครื่องยนต์และใส่ใบมีดตัวแรกซึ่งสามารถทำได้ด้วยสิ่วธรรมดา เขาเริ่มเอาชั้นแรกที่มีความหนา 1-2 มม. ออก หลังจากนี้ชิ้นงานจะมีลักษณะคล้ายกัน รายการที่จำเป็นแต่ยังคงหนาขึ้นอีก 1 มม. คราวนี้จะมีคัตเตอร์เก็บผิวขั้นสุดท้ายเข้ามาซึ่งจะทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณสวยงามอย่างแท้จริง

แต่ละชิ้นส่วนสามารถตรวจสอบได้โดยใช้เทมเพลตหรือวัดด้วยไมโครมิเตอร์ การตัดและรูปทรงต่างๆ ทำด้วยปลายแหลมของคัตเตอร์ตัวแรก และการเจียรเสร็จสิ้นด้วยคัตเตอร์เก็บผิวละเอียด

คุณสามารถขัดชิ้นส่วนบนเครื่องได้โดยตรงโดยใช้กระดาษทราย และขัดมันด้วยขี้เลื่อย ถือไว้ในมือ แล้วพิงกับชิ้นงาน

ตัวเลือกเพิ่มเติมบางประการสำหรับการผลิตเครื่องจักร:

สำหรับเวิร์กช็อปในบ้านที่มีการวางแผนงานไม้ จำเป็นต้องมีเครื่องกลึงที่เหมาะสม ไม่จำเป็นต้องซื้อมันหากคุณไม่จำเป็นต้องทำงานหนักกับมันมากนัก นี่เป็นเครื่องดนตรีที่แม้แต่เด็กก็สามารถทำได้ด้วยมือของเขาเอง แน่นอนภายใต้คำแนะนำของผู้ใหญ่

เราขอนำเสนอวิดีโอสอนเกี่ยวกับวิธีทำเครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดตามคำแนะนำที่ระบุไว้ในนิตยสาร “ ช่างหนุ่ม" งานต้องมีชิ้นส่วนขั้นต่ำ ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่สุดที่จำเป็นในเครื่องนี้คือเครื่องยนต์ นิตยสารแนะนำให้ใช้มอเตอร์จักรเย็บผ้าสำหรับสิ่งนี้

ภารกิจเกิดขึ้น - สร้างตัวหมากรุกและเติมเต็มอธิการที่หายไป รายละเอียดทั้งหมด ส่วนรอบนั่นคือส่วนตัดขวางที่เป็นวงกลมได้รับการประมวลผลอย่างแม่นยำตามหลักการนี้ ชิ้นงานหมุนและเครื่องตัดจะขจัดเศษออก

นิตยสารที่เก่ามาก แต่ยังคงมีประโยชน์มีอยู่ในมือซึ่งมีการตีพิมพ์บทความเกี่ยวกับวิธีทำเครื่องกลึงอย่างง่ายสำหรับการทำงานกับ ช่องว่างไม้. เครื่องจักรนี้ประกอบด้วยเตียง หัวท้าย ส่วนท้าย และที่วางเครื่องมือ

แกนหมุนที่มีหัวจับหมุนอยู่ใน headstock โดยรับการหมุนจากมอเตอร์ไฟฟ้า ส่วนท้ายสามารถเคลื่อนตัวไปตามเตียงได้และยึดให้เข้าที่ด้วยลิ่ม ที่วางเครื่องมือมีอิสระในการเคลื่อนไหวทั้งตามแนวและข้ามเตียง มันยังยึดด้วยลิ่มอีกด้วย ชิ้นงานจะถูกยึดไว้ระหว่างหัวจับของหัวจับกับกรวยของวัสดุด้านหลัง พิงที่วางเครื่องมือ เครื่องมือตัด. เกี่ยวกับวิธีทำให้หัวหมุน

เนื่องจากชิ้นส่วนส่วนใหญ่ของเครื่องนี้ทำจากไม้ อาจารย์จึงใช้เลื่อยเลือยตัดเหล็ก ชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักมากที่สุดระหว่างการใช้งานได้รับการเสริมความแข็งแรงด้วยการติดไม้อัดทั้งสองด้าน ฐานและฐานของเครื่องประกอบขึ้นจากไม้กระดานและเครื่องจักร

จาก ชิ้นส่วนโลหะฉันต้องการกรวยจากแฮนด์จักรยาน หากต้องการแปลงเป็นหัวจับสำหรับเครื่องกลึง ฉันต้องเจาะรู 2 รูในนั้นและตอกตะปูตามยาวเข้าไปให้แน่น
ผลลัพธ์ที่ได้คือการออกแบบนี้

ที่สอง ปมโลหะจากจักรยานด้วย กล่าวคือ เพลาล้อหน้า ขันคาร์ทริดจ์ที่เตรียมไว้ล่วงหน้าแล้วขันให้แน่นด้วยน็อตล็อค นี่คือวิธีการประกอบ headstock

สิ่งที่เหลืออยู่คือการถ่ายโอนการหมุนไปยังหัวจับที่ปลายด้านตรงข้ามของแกนโดยติดรอกสำหรับตัวขับเคลื่อนสายพาน นิตยสารแนะนำให้ตัดวงกลม 3 วงด้วยเลื่อยจิ๊กซอว์ และใช้เลื่อยจิ๊กซอว์ตัดรอกที่อยู่ในนั้น แต่วงกลมที่ตัดด้วยจิ๊กซอว์นั้นไม่เท่ากันมากนัก จึงมีมติให้ทำวงเวียน สำหรับสิ่งนี้ในด้านหนึ่ง บล็อกไม้ตะปูถูกตอกเข้าไปและลับให้แหลมคม และมีด้ามจับแบบกลับด้านเพื่อความสะดวกในการใช้งาน กระดานที่มีหมุดติดอยู่เป็นฐานของเครื่องมือ เส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาจักรยาน เมื่อใช้เครื่องมือนี้ วงกลมจะถูกตัดออกจากไม้อัด

ในที่เดียวระหว่างการทำงานของเครื่องจะมีการสร้างแรงดันไฟฟ้าที่ค่อนข้างแรง
ดังนั้นคุณต้องขันน็อตให้แน่น สำหรับส่วนท้ายรถจะเลือกบล็อกไม้ซึ่งมีความหนาซึ่งช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ระหว่างแผ่นไม้ของเฟรมได้

เริ่มต้นด้วยการสร้างรูเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าในบล็อก ถึง หางปลาไม่ตกกรอบ มีไม้กระดานสองแผ่นติดกาวที่ด้านข้างของบล็อก

การสร้างที่วางเครื่องมือสำหรับเครื่องกลึงขนาดเล็ก

ฐานของที่วางเครื่องมือเป็นไม้อัดสี่เหลี่ยมที่มีร่องตามยาวสองร่อง ประกอบด้วยแผ่นโลหะสองแผ่นติดอยู่ที่ด้านข้างของบล็อกไม้ เพื่อป้องกันไม่ให้กลับออกมา ให้ใช้หมุดลวด ที่วางเครื่องมือก็เป็นบล็อกไม้ขนาดเล็กที่มีด้านบนเป็นมุมเอียง เพื่อเพิ่มความทนทานจึงหุ้มด้วยฝาปิดที่ทำจาก เหล็กมุงหลังคา. ใช้กรรไกรโลหะและค้อนไม้

การติดตั้งเครื่องกลึงไม้พร้อมระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า

เพื่อไม่ให้เบี่ยงเบนไปจากคำแนะนำที่โพสต์ในนิตยสาร Young Technician จึงมีการใช้มอเตอร์จากจักรเย็บผ้าเก่า
ก่อนเดินสายไฟคุณต้องปิดเครื่องก่อน หน้าสัมผัสทางไฟฟ้าจะต้องเชื่อถือได้ มิฉะนั้นสายไฟจะร้อนขึ้นระหว่างการทำงาน นี่อาจทำให้เกิดปัญหาใหญ่ได้ ดังนั้นสายไฟจึงได้รับการปกป้องอย่างดีและบิดให้แน่นหรือบัดกรีให้ดียิ่งขึ้น ดำเนินไปโดยไม่ได้บอกว่าการเชื่อมต่อจะต้องเป็นฉนวนที่เชื่อถือได้

เข็มขัดยางจากเครื่องบันทึกเทปเก่ามีประโยชน์

ผลลัพธ์.

ในที่สุดเครื่องที่ทำเองก็พร้อมแล้วและคุณสามารถเริ่มหมุนได้ นี่เป็นสิ่งที่น่าตื่นเต้นมาก สิ่งนี้ถูกสังเกตโดยปีเตอร์มหาราช
ด้วยความช่วยเหลือของการดำเนินการง่ายๆ บันทึกมักจะถูกเปลี่ยนเป็นเกมหมากรุกที่ยอดเยี่ยม

ใดๆ เจ้านายที่แท้จริงในงานไม้มีหรือฝันอยากมีเครื่องกลึงที่บ้าน แต่น่าเสียดายที่สำหรับช่างไม้และช่างกลึงส่วนใหญ่ งบประมาณของตนเองไม่อนุญาตให้ซื้อ โมเดลสำเร็จรูปและติดตั้งที่บ้าน ในกรณีนี้คุณสามารถสร้างเครื่องจักรและ ด้วยตัวเราเองจากวัสดุที่เข้าถึงได้ค่อนข้างมาก

คุณสมบัติการผลิต

เครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดนั้นทำได้ค่อนข้างง่ายและง่ายถ้าคุณรู้โดยหลักการว่าเครื่องกลึงคืออะไรและประกอบด้วยอะไรบ้าง หน่วยขนาดเล็กที่มีความยาวและความกว้างประมาณ 80x40 เซนติเมตรสูง 35 เซนติเมตรไม่ใช้พื้นที่มาก แต่ช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 25 เซนติเมตรและยาว 20-40 เซนติเมตร

กลึงให้ ความเป็นไปได้ไม่จำกัดในการผลิตจาน เฟอร์นิเจอร์ ของตกแต่ง

ด้วยเหตุนี้คุณจึงสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ใด ๆ ในรูปแบบของการหมุนเพื่อการใช้งานของคุณเองหรือระหว่างการก่อสร้างและงานอื่น ๆ

องค์ประกอบของเครื่องจักร

ที่โรงกลึง ด้วยมือของฉันเองการออกแบบที่เรียบง่ายอย่างยิ่งและมีเพียงเท่านั้น ส่วนประกอบที่สำคัญ:

• มอเตอร์ไฟฟ้า - ใช้เป็นเครื่องขับเคลื่อนคุณสามารถใช้มอเตอร์จากปั๊มได้
• headstock ด้านหน้าซึ่งทำหน้าที่เป็นเครื่องลับไฟฟ้าที่ล้าสมัยสำหรับหิน 2 ก้อน
• การสนับสนุนฟันกรามเพื่อควบคุมและสนับสนุนพวกเขา
• tailstock ซึ่งทำจากสว่านเก่าที่ไม่จำเป็น
• โครงทำจากโปรไฟล์โลหะเชื่อม (เชื่อมเพื่อให้มีช่องว่างตลอดความยาวทั้งหมดก่อนที่จะยึดด้วยสลักเกลียว)

ในการสร้างเครื่องจักรของคุณเอง เครื่องมือที่ง่ายที่สุดก็เพียงพอแล้ว:

• สว่านไฟฟ้า
• ไฟล์;
• เครื่องบดมุม (เครื่องบด) สำหรับการตัดและทำความสะอาด
• การเชื่อมไฟฟ้าด้วยอิเล็กโทรด 2 และ 3 เมตร

วัสดุที่จำเป็นสำหรับเครื่อง:

• โปรไฟล์โลหะ
• มุมโลหะ
• ท่อสองท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันเพื่อรองรับ
• สายพานขับ (สามารถนำมาจากรถเก่าได้)
• รัด

คุณสมบัติการผลิต

headstock จะต้องมีแกนหมุนอยู่ ความสูงที่เหมาะสมที่สุดรวมถึงตลับลูกปืนกันรุนเพื่อปกป้องมัน

Headstock ของเครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมด

ชุดหัวจับควรมีแหวนรองสำหรับติดแผ่นขัด แหวนรองสองตัวทางด้านซ้ายจะยึดจานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ซึ่งจะช่วยให้คุณปรับความเร็วได้ ทางด้านขวาใช้แหวนรองเพื่อติดแผ่นปิดหน้าเพื่อยึดช่องว่าง

เครื่องกลึงดังกล่าวมีข้อเสียเปรียบประการหนึ่งคือ headstock ไม่เคลื่อนที่เนื่องจากไม่มีกลไกที่เกี่ยวข้อง แต่สามารถเคลื่อนย้ายได้ด้วยการยึดด้วยน๊อตตัวเมีย

ควรเลือกตลับหมึกเพื่อให้สะดวกต่อการใช้งาน กรอบทำจากช่องโลหะซึ่งต้องติดส่วนรองรับไว้ตรงกลาง หากต้องการปรับให้ใช้ท่อสองท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันซึ่งอันหนึ่ง (อันที่แคบกว่า) จะถูกแทรกเข้าไปในอันที่กว้างกว่า

แผนผังของหัวจับสำหรับเครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมด

ในบางกรณี ไม่ได้ใช้มอเตอร์เลยในการทำงานกับเครื่องกลึง ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแผ่นดิสก์และไม่จำเป็นต้องใช้สายพาน การเลือกดิสก์สำหรับเปลี่ยนบน headstock ควรพิจารณาจากความเร็วในการหมุนที่เหมาะสมที่สุด สายพันธุ์ที่แตกต่างกันต้นไม้. เพื่อจุดประสงค์นี้ มีตารางและกราฟที่แสดงความสัมพันธ์ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมที่สุดของรอก (จาน) และความเร็วการหมุนของส่วนหัว นอกจากนี้สำหรับ ประเภทต่างๆตัวบ่งชี้ต้นไม้จะแตกต่างกัน

รอกของคุณควรทำจากไม้อัดควรใช้วัสดุที่มีความหนา 10 มิลลิเมตรแล้วกระแทกให้เป็นสองชั้นจะดีกว่า ลูกรอกจึงมี ความหนาที่เหมาะสมที่สุด 20 มิลลิเมตร. มันติดอยู่กับหัวจับเคลือบยางบนมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งเมื่อเชื่อมต่อจะทำหน้าที่เป็นรอกขับ ก่อนหมุน แผ่นปิดหน้าจะถูกขันเข้ากับแกนเจียรหลังจากติดตั้งช่องว่างแล้ว

มอเตอร์ต้องมีตัวยึดแยกต่างหากควรใช้แพลตฟอร์มแยกต่างหากจะดีกว่า นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องคาดการณ์กลไกการเคลื่อนที่ของแท่นนี้ด้วย เพื่อว่าเมื่อเปลี่ยนรอกบน headstock ความยาวของสายพานก็เพียงพอสำหรับงาน

สำหรับเจ้าของบ้านที่แท้จริงมีงานทั้งในบ้านและในประเทศเป็นจำนวนมากซึ่งจะสะดวกกว่าหากทำด้วยความช่วยเหลือที่ทำ เครื่องกลึงไม้ DIY. เครื่องจักรในการผลิตมีราคาค่อนข้างแพง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคุณไม่สามารถซื้อทุกสิ่งที่คุณต้องการได้เพียงพอ แต่ถ้าว่าง สว่านไฟฟ้าเวลาว่างและทักษะระดับหนึ่งคุณจะสามารถหมุนชิ้นส่วนไม้ได้หลากหลายในไม่ช้า

เครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง

บางทีเครื่องกลึงอาจไม่ใช่สิ่งที่จำเป็นที่สุดในครัวเรือน แต่ถ้าคุณเข้าใจหลักการทำงานของเครื่องกลึงและยังสามารถจัดการสร้างองค์ประกอบพื้นฐานที่สุดสำหรับการตกแต่งและการก่อสร้างได้นี่ก็จะเป็นเหตุผลที่สำคัญที่จะต้องภาคภูมิใจในตัวเอง แจ็คที่แท้จริงของการซื้อขายทั้งหมด

รายละเอียดที่สามารถทำได้โดยใช้ เครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเองอาจแตกต่างกัน อาจเป็นขาก็ได้ เฟอร์นิเจอร์ในสวนราวบันไดและระเบียง แม้กระทั่งรายละเอียด เนื่องจากเป็นองค์ประกอบที่เป็นลอนซึ่งจะทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณแตกต่างจากผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ใช้ไสแทนที่จะใช้ไม้แปรรูป นอกจากนี้พื้นผิวเรียบของชิ้นส่วนยังช่วยให้คุณใช้งานได้มากขึ้น สิ่งที่สะดวกสบายโดยไม่ต้องกังวลเรื่องขอบคมและเศษเหล็ก

องค์ประกอบหลักที่คุณจะต้องใช้ในการสร้างโครงสร้างทั้งหมดคือฐานหรือที่เรียกว่าเตียงตลอดจนส่วนรองรับด้านหน้าและด้านหลังซึ่งอยู่ระหว่างที่วางชิ้นงาน ขนาดที่คุณวางแผนจะใช้จะขึ้นอยู่กับ ขนาดโดยรวมเครื่องสำเร็จรูป สำหรับบางคนขนาดก็เหมาะสมดังนั้นจึงสามารถใช้ลำแสงที่ค่อนข้างเจียมเนื้อเจียมตัวกับเฟรมได้ แต่สำหรับคนอื่น ๆ ขนาดของโรงจอดรถจะไม่เพียงพอดังนั้นเฟรมจึงสามารถเข้าถึงขนาดที่น่าประทับใจได้ ไม่ว่าในกรณีใด หน้าที่หลักคือดูแลให้โครงสร้างทั้งหมดยังคงมีเสถียรภาพในระหว่างการทำงาน แม้ที่ความเร็วรอบเครื่องยนต์สูงก็ตาม วัสดุสำหรับเตียงหรือโครงอาจเป็นไม้หรือโครงโลหะ

ที่สอง องค์ประกอบบังคับเป็นจุดศูนย์กลางนำ - คือจุดที่มอเตอร์ต่ออยู่ซึ่งจะหมุนชิ้นงาน คุณสามารถค้นพบวิธีการสร้างสรรค์ได้หลายวิธี DIY เครื่องกลึงไม้และเครื่องกัดโดยใช้เครื่องยนต์ที่แตกต่างกัน คุณจำเป็นต้องรู้ว่าการออกแบบจะทำงานร่วมกับเครื่องยนต์ที่มีกำลังเท่าใดก็ได้ แต่มีเพียงเครื่องยนต์ที่ทรงพลังเพียงพอเท่านั้นที่สามารถรับมือกับชิ้นไม้ที่กว้างและยาวและยังประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย ดังนั้นหากคุณต้องการเครื่องจักรสำหรับงานจำนวนเล็กน้อย แต่ทำสิ่งต่าง ๆ ด้วยมือของคุณเองตลอดเวลา แต่จะดีกว่าถ้าใช้มอเตอร์ที่ทรงพลังพอสมควรซึ่งสว่านไฟฟ้าส่วนใหญ่มี

องค์ประกอบบังคับชิ้นที่สามคือศูนย์กลางการขับเคลื่อนซึ่งอยู่ที่ปลายอีกด้านของเฟรม ยึดไว้เพื่อยึดปลายที่สองของชิ้นงานและรองรับการหมุนที่ศูนย์ขับเคลื่อนส่งผ่าน อย่างมากที่สุด การออกแบบที่เรียบง่ายสามารถแก้ไขได้ในตำแหน่งเดียวและในการเปลี่ยนขนาดของชิ้นงานคุณจะต้องคลายเกลียวตัวยึดที่ฐานแล้วเลื่อนไปตามเฟรมในทิศทางเดียวหรืออย่างอื่น ในการออกแบบอื่น ๆ มีการกำหนดความเป็นไปได้ในการเคลื่อนไปตามแกนนอนล่วงหน้า

การรวบรวมองค์ประกอบหลักทั้งหมดไว้ใน Constructor เดียวนั้นยากกว่าการสร้างองค์ประกอบขึ้นมาเล็กน้อย เราต้องจำไว้ว่าศูนย์กลางทั้งสองจะต้องอยู่ในระดับเดียวกันอย่างเคร่งครัด ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ชิ้นงานไม่สั่นสะเทือนระหว่างการทำงานและการกลึงจะเกิดขึ้นตามเทคโนโลยี ทุกอย่างจะต้องขันสกรูอย่างแน่นหนา ตรวจสอบแล้ว ไม่มีอะไรควรหลุดลอยหรือหลุดออกมาระหว่างการทำงาน เช่น เรากำลังพูดถึงโอ ประเด็นสำคัญข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

ภาพวาดเครื่องกลึงไม้ทำเอง

แน่นอนว่าการเข้าใจอุปกรณ์ด้วยหูนั้นยากกว่ามาก หน่วยโฮมเมดดังนั้นจึงควรใช้คำแนะนำในการประกอบ DIY เครื่องกลึงไม้ เขียนแบบกับ สัญลักษณ์และแน่นอนว่าภาพถ่ายขององค์ประกอบหลักๆ เมื่อจัดการกับพวกเขาแล้วคุณจะเห็นว่าการประกอบทั้งหมดเข้าด้วยกันนั้นไม่ยากไปกว่าการทำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างเคร่งครัด

ก่อนที่คุณจะเป็นภาพวาดที่ง่ายที่สุดซึ่งหากคุณมีสว่านไฟฟ้าแบบมือถือในฟาร์มคุณสามารถประกอบได้ เครื่องกลึงไม้ DIY วีดีโอด้วยกระบวนการทำงานในยูนิตที่คล้ายคลึงกันจึงสามารถบอกลำดับการประกอบได้ ขั้นแรกบนเฟรมซึ่งยึดไว้กับพื้นผิวโต๊ะด้วยสลักเพื่อให้แข็งแรงและไม่เคลื่อนไหว (1) คุณต้องติดตั้งฐานสำหรับศูนย์กลางชั้นนำ - ส่วนรองรับด้านหน้า ในแผนภาพส่วนนี้ระบุด้วยหมายเลข 2 หน้าที่ของส่วนนี้คือการเป็นสถานที่ที่แทรกหัวสว่านและตำแหน่งที่สามารถวางได้โดยได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา ต่อไปเราจะมาดูรายละเอียดเพิ่มเติมว่าควรจัดอย่างไร

ส่วนรองรับด้านหลังซึ่งเราเห็นที่หมายเลข 4 ได้รับการออกแบบมาเพื่อยึดศูนย์กลางที่ขับเคลื่อนไว้ โดยสามารถเคลื่อนที่ไปตามก็ได้ เส้นแนวนอนเฟรมจะต้องอยู่ที่เดียวเสมอ ยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อย อย่างที่คุณเห็น ตัวยึดหมายเลข 1 ได้รับการออกแบบเพื่อให้ชิ้นส่วนโครงสร้างทั้งชิ้นหนึ่งและชิ้นที่สองเป็นแบบเคลื่อนที่ได้ ซึ่งช่วยให้งานง่ายขึ้นอย่างมากเมื่อชิ้นงานมีขนาดโดยรวมแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ

วาดต่อไป- นี่คืออุปกรณ์รองรับด้านหน้าซึ่งติดตั้งสว่านไว้ภายใน อย่างที่คุณเห็น ในระบบที่ปรับได้จะมีรูอยู่เสมอเพื่อให้คุณสามารถวางเครื่องมือไว้ข้างในและยึดให้แน่นที่นั่น จากนั้นจึงนำกลับออกมาโดยคลายเกลียวสกรู ทางที่ดีควรวางสว่านกลับหัวเพื่อให้มีความมั่นคงมากขึ้นซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับ การดำเนินงานที่เหมาะสมระบบ ในขณะเดียวกัน การทำงานที่ถูกต้องของสว่านจะไม่เปลี่ยนแปลงแต่อย่างใด

ทำเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเอง

ขั้นตอนสำคัญในการทำอย่างไร ทำเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเอง- นี่คืออุปกรณ์ศูนย์กลางที่ขับเคลื่อนด้วยดังนั้นจึงควรหมุนโดยทำซ้ำการเคลื่อนไหวของสว่าน เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ คุณจะต้องวางลูกปืนไว้ข้างในซึ่งจะช่วยให้บรรลุผลนี้

คุณสามารถนำตลับลูกปืนกันรุนดังกล่าวจากหน่วยที่มีขนาดเหมาะสมได้อย่างง่ายดาย จากประสบการณ์ของช่างฝีมือที่เคยทำการยักย้ายคล้าย ๆ กัน ตลับลูกปืนปล่อยจากรถยนต์ VAZ อาจเหมาะสม โครงสร้างทั้งหมดถูกเชื่อมเพื่อให้ส่วนประกอบมีความน่าเชื่อถือสูงสุด - ส่วนปลายจะเป็นสลักเกลียวที่ลับคมซึ่งจะต้อง ปริมาณที่เพียงพอเซนติเมตรเพื่อพุ่งเข้าสู่ชิ้นงาน มันถูกเชื่อมเข้ากับเครื่องซักผ้าซึ่งเชื่อมเข้ากับตัวเรือนแบริ่งและอีกด้านหนึ่งผ่านเครื่องซักผ้าอีกอันหนึ่งจะมีการเชื่อมสลักเกลียวแพนเค้กที่มีเกลียวและน็อตล็อคซึ่งจะช่วยปรับความยาวของศูนย์กลางและยึดเข้ากับ ตำแหน่งที่เลือก

เครื่องมือที่คุณต้องการคือ เครื่องเชื่อม, เครื่องบดไขควงซึ่งมีการยึดยึดของ headstocks (รองรับ) ไว้ ตอนนี้เราสามารถพูดได้อย่างภาคภูมิใจว่าสำหรับ DIY หัวจับเครื่องกลึงไม้พร้อม.

ศูนย์กลางของโครงสร้างไม่ควรอยู่บนแกนเดียวกัน ซึ่งอยู่ระหว่างศูนย์กลางนำหน้าและศูนย์กลางขับเคลื่อน แต่ต่ำกว่าเล็กน้อย ท้ายที่สุดแล้วความสำคัญก็จะตกอยู่กับเขา เครื่องมือช่างและมุมก็ต้องคมแต่ก็ต้องอยู่ตรงนั้น แม้ว่าคุณจะสร้างฐานตรงกลางจากบล็อกไม้ แต่ก็ยังแนะนำให้สร้างส่วนบนจากโลหะ โดยทั่วไปแล้ว โลหะม้วนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับจุดประสงค์นี้ - มุมที่ช่วยให้คุณวางเครื่องมือไว้อย่างแน่นหนา มีความทนทานและไม่เสียรูปแม้ใช้ความเร็วสูง

ภาพถ่ายเครื่องกลึงไม้ DIY

หลักการทำงาน เครื่องกลึงไม้ DIY รูปถ่ายที่คุณเห็นในบทความของเราวันนี้ค่อนข้างง่าย ในรูที่เราออกแบบอย่างพิถีพิถันในส่วนรองรับด้านหน้านั้น มีการสอดสว่านและขันให้แน่นเข้ากับตัวรองและยึดด้วยน็อต

หลังจากช่องว่างเท่ากับความยาวของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ จะมีการติดตั้งส่วนท้ายซึ่งหลังจากติดตั้งชิ้นงานระหว่างสว่านและสลักเกลียวที่ลับคมแล้ว จะถูกขันให้แน่นด้วยน็อตล็อค ตรวจสอบความแข็งแรงของเบาะไม้ด้านใน ไม่ควรหลุดออกมาจากปลายทั้ง 2 ข้าง แต่ควรนั่งให้แน่น

ทางด้านซ้ายคุณมีไดรฟ์ด้วย ด้านขวา- ส่วนท้ายและตรงกลาง - มุมโลหะ คุณเปิดสว่านและชิ้นงานเริ่มหมุนด้วยความเร็วที่กำหนดเป็นความเร็วการทำงานของเครื่องมือไฟฟ้า (แน่นอนว่าจะดีมากเมื่อคุณสามารถปรับแรงบิดของสว่านไฟฟ้าด้วยตนเองได้) ใช้ที่ลับมีดและเคลื่อนให้ทั่วพื้นผิวเท่าๆ กัน มุมโลหะ, ขจัดขี้กบออกจากชิ้นงาน, เพื่อให้แน่ใจว่าทำงานอย่างปลอดภัย, ต้องแน่ใจว่าได้สวมไม่เพียงแต่ถุงมือป้องกันแบบหนาเท่านั้น แต่ยังต้องสวมแว่นตาพลาสติกด้วยตลอดจนเครื่องช่วยหายใจเพื่อป้องกันไม่ให้เศษขี้เลื่อยขนาดเล็กเข้าสู่ทางเดินหายใจ
เป็นเรื่องยากมากที่จะทำสิ่งเหล่านี้หากคุณไม่มีโอกาสสั่งทำส่วนประกอบหลักในโรงงาน ท้ายที่สุดแล้วหลักการทำงานของเครื่องถ่ายเอกสารก็คือมีอยู่ องค์ประกอบเพิ่มเติมซึ่งเคลื่อนที่หลายระนาบพร้อมกัน ซึ่งจะทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันที่เอาต์พุต หากไม่มีเครื่องที่ตั้งโปรแกรมไว้ การทำสิ่งนี้ด้วยตัวเองเป็นเรื่องยากมาก บนอินเทอร์เน็ต คุณสามารถค้นหาวิดีโอหลายรายการพร้อมตัวอย่างว่าแนวคิดบางอย่างถูกนำไปใช้จริงได้อย่างไร แต่ต้องเตรียมพร้อมว่ากระบวนการแก้ไขข้อบกพร่องการทำงานของเครื่องถ่ายเอกสารอาจค่อนข้างยาว ตามความคิดเห็นของผู้ที่ทำอุปกรณ์ที่คล้ายกันการสร้างอุปกรณ์ที่แตกต่างออกไปเล็กน้อยจะค่อนข้างง่ายกว่า คุณสมบัติการทำงานเครื่องกัดและคัดลอกที่ใช้เครื่องกัดธรรมดา

บทความของเรามีเนื้อหาเกี่ยวกับความคิดถึงเกี่ยวกับการประชุมเชิงปฏิบัติการการฝึกอบรมแรงงานในโรงเรียน หลายคนรู้วิธีกลึงไม้ แต่ไม่ใช่ทุกคนที่จะซื้อและบำรุงรักษาอุปกรณ์สำหรับสิ่งนี้ เป็นไปได้ไหมที่จะประกอบเครื่องจักรด้วยมือของคุณเองที่ตรงตามข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีและความปลอดภัย ลองคิดดูสิ

สิ่งที่ GOST พูด

ข่าวดีก็คือคุณไม่จำเป็นต้องสร้างล้อขึ้นมาใหม่ กระบวนการประกอบและแบบร่างทั้งหมดของโมดูลเครื่องจักรแต่ละโมดูลมีการอธิบายไว้ใน TU3872-477-02077099-2002 และแม้ว่าเอกสารนี้จะไม่เปิดเผยต่อสาธารณะ แต่ก็สามารถรับได้เมื่อมีการร้องขอเป็นรายบุคคล แม้ว่าจะไม่จำเป็นเลยที่จะต้องทำสิ่งนี้ แต่อุปกรณ์ของเครื่องนั้นมีความดั้งเดิมมากจนคุณสามารถจัดการกับความซับซ้อนของการผลิตได้อย่างง่ายดาย แม้จะมาจากภาพจากหนังสือเรียนของโรงเรียนก็ตาม

อื่น ข้อเท็จจริงเชิงบวก— เห็นได้ชัดว่า STD-120M ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตในไซต์งาน ดังนั้นคุณจะพบส่วนประกอบเกือบทั้งหมดสำหรับการประกอบลดราคา หรือสร้างและดัดแปลงด้วยตัวเอง โดยปกติแล้วหากคุณมีโอกาสซื้อส่วนประกอบในราคาไม่แพงสำหรับเครื่องนี้หรือน้องชาย TD-120 ให้ทำเช่นนั้น ชิ้นส่วนที่ผลิตจากโรงงานมีความน่าเชื่อถือมากกว่า ปรับแต่งง่ายกว่า และการออกแบบเฟรมแบบครบวงจรทำให้คุณสามารถประกอบเครื่องจักรเครื่องเดียวจากผู้บริจาคหลายราย

โปรดทราบว่ามาตรฐานของโมดูลส่วนใหญ่จะกำหนดความปลอดภัยในการใช้งานอุปกรณ์ หลักการพื้นฐานของความปลอดภัยในอุตสาหกรรมระบุไว้ใน GOST 12.2.026.0-93 และกฎการป้องกันไฟฟ้ากำหนดไว้ใน GOST R IEC 60204-1 ปรับชิ้นส่วนหรือโมดูลเครื่องจักรที่คุณผลิตให้สอดคล้องกับมาตรฐานเหล่านี้

การผลิตเตียง

แทนที่จะใช้โครงเหล็กหล่อ เราขอเสนอโครงสร้างการเชื่อมที่เบากว่า ประกอบด้วยเหล็กฉากขนาด 72 เกจจำนวน 2 ชิ้น แต่ละชิ้นยาว 1,250 มม. มีสิ่งล่อใจอย่างมากที่จะทำให้เตียงมีขนาดใหญ่ขึ้นเพื่อแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดใหญ่มากขึ้น แต่โปรดจำไว้ว่าการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวจำเป็นต้องมีการแทรกแซงในส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่อง บางทีคุณควรนำ TT-10460 เป็นตัวอย่างสำหรับชิ้นงานยาวหนึ่งเมตร

เราวางมุมไว้บนพื้นราบ ระนาบแนวนอนชั้นวางซึ่งกันและกัน เราใส่เม็ดมีดที่ปรับเทียบแล้วไว้ระหว่างเม็ดมีดเหล่านั้น เพื่อให้ตัวกั้นเฟรมอยู่ในตำแหน่งขนานอย่างเคร่งครัดโดยมีระยะห่าง 45 มม. ในการยึดตัวกั้นเราใช้มุมสองมุมเช่นเดียวกับบนเฟรม โดยแต่ละมุมมีขนาด 190 มม. ซึ่งเราวางไว้ที่ขอบด้านหน้าและด้านหลัง ก่อนเชื่อมชิ้นส่วนขอแนะนำให้บีบด้วยที่หนีบเพื่อไม่ให้โลหะเคลื่อนที่เมื่อเย็นลง

รางยึดด้วยจัมเปอร์ขนาด 190 มม. อีกอันที่ชั้นล่างซึ่งมีช่องเจาะสำหรับแต่ละมุม ชิ้นส่วนนี้ได้รับการติดตั้งเพื่อสร้างเซลล์ซึ่งมีขนาดตรงกับหมุดยึดของ headstock รุ่นมาตรฐานนี่คือ 45x165 มม.

เฟรมดังกล่าวสามารถติดตั้งกับโต๊ะทำงานหรือดาดฟ้าได้ไม่ว่าด้วยวิธีใดก็ตาม แต่ขอแนะนำให้เชื่อมส่วนประกอบยึดทั้งหมดโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของฐาน หากมีการจัดสรรมุมแยกต่างหากสำหรับเครื่องจักร ให้เชื่อมขาท่อตั้งฉากกับมุมของเฟรม และเพื่อความมั่นคงยิ่งขึ้น ให้ทำ "เหล็กค้ำยัน" เล็ก ๆ สำหรับพวกเขาด้วยค้อนขนาดใหญ่ ในที่สุดน้ำหนักของโครงที่ติดกับโต๊ะทำงานไม่ควรน้อยกว่า 60-70 กก.

โปดรุชนิค

องค์ประกอบนี้ประกอบด้วยสองส่วนตามเงื่อนไข สำหรับทั้งสองอย่างคุณต้องมีชิ้นงานประเภทเดียว - มีมุม 50 มม. ซึ่งด้านในมีอีกชิ้นหนึ่งที่มีความกว้าง 30 มม. แทรกอยู่ มีการเชื่อมตามขอบในที่สุดคุณควรได้สองส่วนคือ 260 และ 600 มม.

ส่วนสั้นเป็นฐานปรับระดับที่พักมือได้ ชั้นวางด้านหนึ่งถูกตัดออก แต่ไม่สมบูรณ์ โดยเหลือส่วนยาว 110 มม. และมีการตัดแบบเอียง ชั้นวางอีกชั้นถูกตัดเป็นมุมฉาก 60 มม. จากขอบด้านหลัง คุณต้องสร้างโครงเคาน์เตอร์จากแผ่นเหล็กหนาที่จะยึดไกด์ของที่วางเครื่องมือ

หากต้องการจัดทำไกด์ด้วยที่หนีบ ท่อปกติต่อนิ้วแล้วใช้เครื่องบดตัดตามยาว ปลอกที่ได้ควรมีความยาวประมาณ 150 มม. เราสอดเข้าไปในมุม 25 มม. โดยจัดแนวช่องออกไปด้านนอกในแนวตั้งฉากกับชั้นวางใดชั้นวางหนึ่ง เราขันชิ้นส่วนให้แน่นด้วยแคลมป์และเชื่อมตามความยาวทั้งหมดที่ใกล้กับช่องชั้นวางมากที่สุด ปิดชิ้นงานด้วยมุมที่สองที่มีความยาวเท่ากันแล้วติดเข้ากับท่อด้วย ด้านหลัง.

ตัวนำเชื่อมเรียบกับหน้าแปลนที่ยื่นออกมาของรางปรับที่อยู่ด้านใน สำหรับการยึดจะใช้สกรูที่มีด้ามจับยาวและน็อตที่เชื่อมกับราง ด้านหลังแผ่นตีจะยึดด้วยหมุดผ่าหรือแม้กระทั่งเหล็กเชื่อม

ที่วางมือติดตั้งอยู่บนแท่งเสริมแรงเรียบขนาด 20 มม. ซึ่งอยู่ตรงกลางด้วย ข้างนอกช่องว่างมุม ก้านจะพอดีกับท่อของระบบนำทางอย่างแน่นหนา และเมื่อขันสกรูให้แน่น ก็จะกดทุกด้านอย่างแน่นหนา ชิ้นส่วนมุมยาวที่มีความยาว 600 มม. ถูกเชื่อมเข้ากับแกนโดยมีความโน้มเอียงเล็กน้อยเข้าหาตัวมันเองและมีขอบนำที่ "แหลม" เล็กน้อย

ไดรฟ์และเกียร์

ตัวเลือกไดรฟ์มาตรฐานคือมอเตอร์สามเฟสแบบอะซิงโครนัสที่มีกำลังสูงถึง 2 kW (ปกติ 1.2 kW) ซึ่งเชื่อมต่อกับเพลา headstock โดยสายพานขับ V บนรอกสองสายพาน เตียงสำหรับยึดเครื่องยนต์สามารถอยู่ระหว่างขาของโครงหรือบนโครงเพิ่มเติมด้านหลัง headstock ซึ่งจะทำให้การประกอบซับซ้อน แต่จะทำให้สะดวกในการเคลื่อนย้ายสายพานมากขึ้น

ไม่สามารถใช้เครื่องยนต์ตามความเร็วเพลาที่ต้องการได้เสมอไป ดังนั้นการบรรลุความเร็วสุดท้ายจึงทำได้โดยการปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของรอก ตัวอย่างเช่น หากคุณมีความดันโลหิตที่ 1,480 รอบต่อนาที ดังนั้นเพื่อที่จะไปถึง 1100 และ 2150 รอบต่อนาทีที่เป็นที่ต้องการ เส้นผ่านศูนย์กลางของกระแสน้ำนำและกระแสน้ำที่ขับเคลื่อนจะต้องอยู่ในอัตราส่วน 1:1.5 และ 1.3:1

เมื่อวางเครื่องยนต์จะมีประโยชน์ที่จะจัดให้มีแผ่นติดไว้กับหลังคาประตู เครื่องยนต์ที่ติดตั้งโดยใช้ระบบดังกล่าวจะอยู่ในสถานะหยุดนิ่งตลอดเวลาและจะให้แน่ใจว่าสายพานถูกกดอย่างแน่นหนาตามน้ำหนักของมันเอง และหากคุณติดตั้งแพลตฟอร์มด้วยแป้นเหยียบ ความเร็วก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้แม้ในขณะเดินทาง

ไม่มีปัญหากับชิ้นส่วนไฟฟ้าเช่นกัน การสลับทำได้โดยใช้ปุ่มสตาร์ทสามเฟสมาตรฐานพร้อมการย้อนกลับสำหรับมอเตอร์กำลังต่ำไม่จำเป็นต้องติดตั้งสตาร์ทเตอร์ สิ่งเดียวคือการเปิดเบรก กระแสตรงขณะที่กดปุ่มหยุดค้างซึ่งต้องใช้กำลังอันทรงพลัง สะพานไดโอด(บน KD203D) ตาม โครงการมาตรฐานการรวม

มอเตอร์ควบคุมความถี่สามารถใช้เป็น ขับตรงซึ่งจะขจัดความจำเป็นในการสร้าง headstock ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องซ่อมเครื่องยนต์บนแท่นเปลี่ยนเกียร์ ซึ่งในส่วนล่างจะมีหมุดยึดตามยาวที่มีความกว้าง 45 มม. เป็นวิธีการปรับมาตรฐานสำหรับเฟรม STD120

เฮดสต็อค

เมื่อมองไปข้างหน้า เราสังเกตว่าทั้งส่วนหน้าและส่วนท้ายมีชิ้นส่วนที่สามารถทำได้โดยอาศัยเครื่องกลึงโลหะเท่านั้น มิฉะนั้น ก็ควรพิจารณาซื้อโมดูลสำเร็จรูปหรืออย่างน้อยก็คอนโซลแคสต์

ที่ฐานของส่วนหัวมีตัวเสื้อแบริ่งสองตัวประเภท S, V หรือ U ติดตั้งอย่างถาวรบนโครงเหล็กมุม น่าเสียดายที่ไม่สามารถคาดเดาได้ว่าจะมีขนาดใด แต่โดยทั่วไป ความสูงของแกนแกนหมุนเหนือเตียงควรมีอย่างน้อย 120 มม. เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาสปินเดิลอยู่ที่ประมาณ 25 มม. สิ่งที่น่าสนใจที่สุดคือขนาดมาตรฐานของชุดตลับลูกปืนซึ่งมีขนาดความสูงรวมประมาณ 70 มม.

เพลากลึงจากเหล็กกล้าคาร์บอนกลม เส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. โดยมีพิกัดความเผื่อไม่เกิน 0.05 มม. เพลามีสองรูปแบบหลัก อย่างแรกคือวิธีที่ง่ายที่สุด: เสาเพลายังคงอยู่ตรงกลางจากนั้นจึงทำการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลงจอดของชุดตลับลูกปืนจากนั้นจึงตัดเกลียวที่ปลาย สำหรับการตรึงตามแนวแกน จะมีการตัดเฉือนสี่ร่องบนเพลาเพื่อยึดแหวน

1 — ที่นั่งสำหรับตลับลูกปืน 2 – ร่องสำหรับยึดแหวน

รูปแบบที่สองมีส่วนขยายในรูปแบบของกระโปรงที่อยู่ด้านหลังเกลียวตลับ ได้รับการออกแบบมาเพื่อติดตั้งตลับลูกปืนกันรุนแบบหน้าแปลนซึ่งติดตั้งอยู่ที่ส่วนฐานของฐานส่วนหัว วิธีการนี้ช่วยให้คุณลดการสึกหรอของตลับลูกปืนได้หากมีการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ในเครื่องจักร

ฐานของ headstock เป็นมุมสองคู่หรือสองช่องหันเข้าหากัน ด้วยการเคลื่อนย้ายชั้นวางแนวตั้งเข้าด้วยกัน คุณจะสามารถปรับความสูงของฐานให้เป็นความสูงตามแนวแกนของชุดตลับลูกปืนที่มีอยู่ได้ แถบขนาด 45 มม. ถูกเชื่อมเข้ากับฐานด้านล่าง ซึ่งทำหน้าที่เป็นร่องปรับ ลำดับการประกอบเป็นสิ่งสำคัญ ขั้นแรก ให้กดแบริ่งลงบนแกนหมุน จากนั้นจึงติดตั้งเพลาไว้บนโครงที่มีแผ่นรองเหล็กปรับระดับได้

หางปลา

การทำ tailstock นั้นง่ายกว่ามาก ประกอบด้วยสี่ส่วน:

1. ฐานทำจากเหล็กฉาก สูง 100 มม. ใช้หลักการเดียวกับส่วนหัว ด้านบนปิดมุม 50 มม. สองมุมในชั้นวางตรงกลางมีช่องเจาะที่มีสี่เหลี่ยมกว้าง 40 มม.
2. ท่อสี่เหลี่ยมหนาไกด์ (ภายนอก) กว้าง 40 มม. ยาว 150 มม. และมีระยะห่างภายใน 20x20 มม. ในส่วนด้านหลังคุณต้องติดตั้งปลั๊กหนา 6-8 มม. และมีรูตรงกลาง 8 มม. โดยยึดด้วยสกรูสองตัวผ่านผนังของท่อ
3. ยางในหรือที่เรียกว่า Quill ทำจากท่อโปรไฟล์ขนาด 20 มม. โดยควรมีผนังหนาและบดให้พอดีกับระยะห่างของไกด์ น็อต M14 ถูกเชื่อมที่ส่วนด้านหลังของขนนก โดยสอดแท่งโลหะที่ขยายให้กว้างขึ้นถึง 5 มม. แล้วสอดเข้าไปและเชื่อมเข้ากับส่วนหน้า ขยายเป็น 5 มม. เพื่อให้พอดีกับตลับลูกปืนสองแถว
4. สกรูขับมีเกลียวสำหรับน็อตในปากกาขนนก (แนะนำให้ทำให้เป็นรูปสี่เหลี่ยมคางหมู) ในส่วนด้านหลังจะมีการเปลี่ยนเป็นเกลียวขนาด 8 มม. เพื่อติดมู่เล่

หลักการทำงานและแผนภาพการประกอบของปากกาขนนกค่อนข้างชัดเจน แต่ เอาใจใส่เป็นพิเศษคุณต้องใส่ใจกับการจัดแนวแกน ท่อนำทางที่ยึดโดยการเชื่อมที่ช่องเจาะของมุมสามารถสูงขึ้นหรือต่ำลงได้เนื่องจากวัสดุบุผิวที่ทำจากเหล็กหม้อแปลง headstock และ tailstock จะต้องอยู่ในแนวเดียวกันโดยมีค่าเผื่อเพียงไม่กี่ในสิบเท่านั้น

สำหรับวิธีการยึดกับเตียงนั้น จะเหมือนกันทั้งกับส่วนหัวและที่วางเครื่องมือ หมุด M14 หรือ M16 ถูกเชื่อมเข้ากับด้านล่างของ headstocks และมีการสอดสลักเกลียวคันไถขนาดใหญ่เข้าไปในช่องของที่วางเครื่องมือ โมดูลถูกขันให้แน่นจากด้านล่างด้วยน็อตที่มีแท่งเชื่อมเหมือนคันโยก สำหรับการกดที่สม่ำเสมอและแน่นหนาจากด้านล่าง ให้วางช่องขนาด 50 มม. ไว้เป็นแถบเคาน์เตอร์