Главная > Фильтры и Счетчики > Фильтр мазутный ФМ

Фильтр мазутный ФМ

Мазутные фильтры типа ФМ предназначены для высокоэффективной очистки топочных мазутов повышенной вязкости от твердых остатков нефтяных фракций и механических примесей.

Мазутные фильтры устанавливаются в системе мазутоподготовки на электростанциях, в котельных и схемах других производств.

Фильтры представляют собой вертикальный сварной цилиндрический сосуд с эллиптическим нижним днищем.
На опорах имеются отверстия для фундаментных болтов.
На корпусе установлены патрубки с фланцами для подвода и отвода мазута, подвода пара для продувки, слива мазута.
Внутри корпуса, между крышкой и опорным кольцом, крепится болтами фильтрующий элемент, с помощью которого происходит сам процесс фильтрации мазута. Фильтрующий элемент находится внутри корпуса и представляет собой металлический каркас, с натянутой по нему сеткой из нержавеющей проволоки.
Чистка фильтрующего элемента производится периодически на остановленном фильтре паром, и задержанные фракции удаляются через специальный патрубок без необходимости разборки фильтра и фильтрующего элемента.
Фильтры мазута не подлежат ведению органов Госгортехнадзора.

Предлагаем по ценам завода-изготовителя следующие серийные типоразмеры фильтров: ФМ 25-30, ФМ 40-30, ФМ 10-60, ФМ 10-120, ФМ 10-240.

Пример условного обозначения при заказе фильтра: ФМ 25-30-65(240) , где:
ФМ - фильтр мазута
25 - рабочее давление, кгс/см2 .
30 - производительность по мазуту, т/час
65(240) – фильтрующая сетка, имеющая 240 отверстий (грубая очистка), либо 65 отверстий (тонкая очистка) на 1 см2 фильтрующей сетки.

Технические характеристики фильтров ФМ

Наименование		ФМ 25-30	ФМ 40-30	ФМ 10-60	ФМ 10-120	ФМ 10-240
Давление рабочее, МПа (кгс/см2)		2,5 (25)	4,0 (40)	1,0 (10)	1,0 (10)	1,0 (10)
Производительность, т/час		30	30	60	120	240
Площадь фильтрации, м 2		0,315	0,315	0,51	1,22	1,95
Вместимость, м 3		0,07	0,079	0,158	0,45	0,95
Температура среды, °С		130	130	130	130	130
Габаритные размеры, мм, не более:	- диаметр	325	325	426	630	820
Габаритные размеры, мм, не более:	- высота	1330	1330	1670	1980	2375
Масса, кг		126	129	248	447	810

ФМ-25РУ, фильтр воды магнитный муфтовый

ТУ 3697-002-407-01250-2005

1. Назначение ФМ-25РУ

Фильтр магнитный ФМ-25РУ с постоянными магнитами предназначен для очистки от ферромагнитных и других механических примесей холодной и горячей воды и неагрессивных жидкостей с температурой до +120 °С при давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см2).
Фильтр может устанавливаться на магистралях, подающих воду в жилые и производственные помещения, перед магнитными активаторами и счетчиками горячей и холодной воды, газовыми и другими водонагревателями.

2. Основные технические характеристики ФМ-25РУ

№ п/п	Наименование параметра	Значение параметра
1	Диаметр условного прохода, Ду, мм	25
2	Амплитудное значение магнитной индукции (Bn) на поверхности рабочей зоны, мТл, не менее	100
3	Максимальное рабочее давление, МПа, не более	1,6
4	Диапазон рабочих температур, °С	+5...+120
5	Габаритные размеры: - монтажная длина (L), мм - высота (H), мм	76 71
6	Размер ячейки фильтрующей сетки, мм	0,5х0,5
7	Размер присоединительной резьбы (G), дюйм	1"
8	Размер под ключ (S), мм	38
9	Масса, кг	0,37

3. Комплект поставки

В комплект поставки входит:
- фильтр в сборе - 1 шт.;
- паспорт - 1 экз.

4. Устройство и принцип работы ФМ-25РУ

Типовая конструкция фильтра показана на рисунке.
Фильтр состоит из корпуса из немагнитного материала (латунь) со стандартными резьбовыми соединениями (трубная резьба по ГОСТ 6357-87). Внутри корпуса установлены сетка и магнитная система. Сетка из нержавеющей стали с размерами ячейки 0,5*0,5 мм служит для улавливания из потока протекающей жидкости механических частиц. Магнитная система предназанчена для улавливания мелких ферромагнитных включений (ржавчины) и состоит из кольцевых постоянных магнитов из коррозионностойкого материала и магнитопроводов из оцинкованной стали.

5. Правила установки и эксплуатации фильтра ФМ-25РУ

Фильтр устанавливается на трубопроводе крышкой вниз горизонтально или вертикально таким образом, чтобы направление потока жидкости соответствовало стрелке на корпусе фильтра.
При загрязнении фильтра (определяется по снижению расхода жидкости при постоянном напоре в трубопроводе) необходимо перекрыть подачу жидкости, открутить крышку и вынуть ее из корпуса вместе с сеткой и магнитной системой.
Снять сетку с магнитной системы и поочередно промыть магнитную систему и сетку под сильной струей воды с использованием пласмассовой щетки.

6. Меры безопасности

Фильтр обладает сильным магнитным полем. Во избежание механического травмирования при обслуживании фильтра необходимо использовать немагнитные приспособления, а на рабочем месте не должны находится ферромагнитные предметы.
Не рекомендуется подносить к магнитной системе фильтра электронные приборы, механические часы и магнитные носители информации (кредитные и прочие карточки, дискеты, аудио и видео кассеты).

7. Правила транспортирования и хранения

Транспортирование фильтра допускается всеми видами транспорта, кроме авиации, при условии защиты изделия от перегрева и механических повреждений.
Хранение фильтра должно осуществляться в помещениях 2С по ГОСТ 15150.

8. Гарантии изготовителя

Предприятие-изготовитель устанавливает гарантийный срок фильтра в течение трех лет с момента изготовления.
Предприятие-изготовитель обязано безвозмездно заменить или отремонтировать фильтр, если в течение гарантийного срока потребителем будет обнаружено несоответствие требованиям технических условий. При этом безвозмездная замена или ремонт фильтра должны производиться предприятием-изготовителем при условии соблюдения потребителем правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации, указанных в паспорте.

Документация производителя

Сертификат сответствия № C-RU.AB44.B.00803 с 10.12.2012 по 09.12.2017
- свидетельство о государственной регистрации на соответствие единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям в таможенном союзе для использования в хозяйственно-питьевом водоснабжении № RU.77.01.34.013.E.010750.12.12 от 14.12.2012 на весь период изготовления и поставок.

Функционирование высокоточного оборудования, использующего в качестве привода пневмоэнергию, зависит от качества энергоносителя, его чистоты и отсутствия влаги в его составе. В противном случае пневмоинструмент быстро выходит из строя, да и сам трубопровод транспортной пневмосети подвергается процессу коррозии под воздействием влаги и масляных примесей, содержащихся в энергопотоке.

Эффективность работы высокоточных технологических систем и оснащения можно обеспечить благодаря применению магистральных фильтров ФМ 60/25 Бежецкого завода АСО. Агрегаты стационарного типа способны обрабатывать около 1500 литров воздушной смеси в минуту. При этом показатели рабочего давления потока не должны превышать 25 атмосфер.

Фильтроэлементы обеспечивают очистку сжатого воздуха и газовых смесей от твердых частиц размером до 1 мкм и от водно-масляных производных, содержащихся в воздухе при его сжатии и конденсирующихся при охлаждении.

Назначение и особенности конструкции

Распространение движения по замене электрического инструмента пневматическими аналогами привело к возрастанию спроса на компрессорные агрегаты. В условиях невозможности сотрудничества с зарубежными производителями выросли объемы продаж Бежецких пневмостанций, в конструкции которых нет магистральных фильтров. Но завод выпускает эти устройства, которые можно установить в непосредственной близости к потребителю пневмоэнергии, что устранит вероятность конденсации влаги при прохождении по трубопроводу.

Используя в качестве сырьевого воздушную массу из атмосферы, компрессор не всегда на выходе дает поток с высокими показателями чистоты. Особенно это касается регионов с высоким пылевым фоном, продолжительным сезоном дождей и выпадающими густыми туманами. Высокие стандарты энергоносителя, предъявляемые потребителями в виде автопневматики и высокоточных пневмостанков, достигаются фильтрацией пневмопотока на промежутке между производителем энергоресурса и точками потребления.

Фильтрующий модуль предназначен для тонкой очистки воздушной или газовой смеси, осуществляемой в два этапа:

на первом этапе пневмопоток подается в первый модульный баллон через боковой патрубок, проводится грубая очистка от твердых частиц, а также сепарируются и выводятся крупные капли воды и масла;
для прохождения второго этапа фильтрации пневмопоток переходит по рукаву, соединяющему модули, во второй баллон магистрального фильтра. Здесь сепарируются примеси масла аэрозольного типа и водяные пары, еще не дошедшие до стадии конденсации, также остаются на фильтроэлементе.

Если полученная на выходе концентрация масла в сжатом воздухе не отвечает требованиям (до 0,1 мг на кубометр), тогда лучше установить дополнительный фильтр и продолжить процесс маслоотделения.

Магистральные фильтры целесообразно использовать на предприятиях, где:

сложная система централизованного снабжения пневмоэнергией;
применяется высокоточное и высокотехнологичное оборудование;
производится оснащение для обработки материалов с малыми погрешностями;
используются пневмостанции, не имеющие в конструкции фильтрующих элементов магистрального типа.

Обрабатываемый поток по степени вхождения загрязняющих составляющих может относиться к 10-14 классу. Более высокий класс концентрации загрязняющих веществ - повод выбрать фильтры с более серьезным многоэтапным процессом очистки. Предлагаемая модель ФМ относится к первому классу по степени очистки от твердых вхождений, а результат устранения водяных и масляных производных позволяет отнести оборудование ко второму классу по очистке от водно-масляных примесей.

При температуре не ниже +40 градусов фильтр эффективно справляется с масляными взвесями, даже примеси аэрозольного типа будут отсепарированы и выведены за пределы пневмосистемы с помощью штуцеров слива конденсата, находящихся внизу каждого из модулей.

В составе фильтрующего элемента - волокнистая полимерная ткань, а для сепарации в основном используется дренажная сетка, по которой накопившаяся жидкость и стекает в нижнюю часть фильтроблока.

Предлагаемая модель удобна тем, что забивается только фильтроэлемент первого блока, так как он контактирует с твердыми составляющими сжатого воздуха. Фильтрующий элемент во втором блоке практически не забивается, так как он работает только с жидкими загрязнениями. Жидкость собирается в нижней части фильтроблоков и сливается через штуцеры отвода конденсата. Если этого не сделать своевременно, то фильтрующая ткань намокнет и эффективность работы модуля снизится.

Обслуживание и ремонт

Фильтры мазута типа ФМ предназначены для грубой и тонкой очистки высоковязких мазутов от твердых остатков нефтяных фракций и механических примесей. Фильтры мазута устанавливаются в системе мазутоподготовки на тепловых электростанциях.

Пример обозначения фильтра мазута:

ФМ – фильтр мазута;
первая цифра – максимальное рабочее давление мазута в кгс/см 2 ;
вторая цифра – производительность по мазуту, т/час;
третья цифра – фильтрующий элемент, имеющий около 5 отверстий на 1 см 2 для грубой очистки и около 40 – для тонкой очистки.

Технические характеристики фильтров мазута ФМ

Тип фильтров	Рабочее давление, МПа (кгс/см 2)	Производительность по мазуту, т/час	Поверхность фильтрующей сетки, м 2	Гидравлическое сопротивление (не более), (кгс/см 2)	Объем фильтра, м 3	Температура мазута, °С	Параметры пара при продувке, не более
							Р, МПа (кгс/см 2)

Устройство фильтров мазута ФМ

Фильтр мазута представляет собой сосуд вертикального типа, работающий под давлением.
Корпус фильтра состоит из обечайки, выполненной из труб диаметром 325, 426, 630, 820 мм (соответственно производительности аппарата) и приваренных к ней в верхней части фланца и в нижней части – эллиптического днища.

Для фильтров грубой очистки применяется сетка № 3,5-1,0Н по ГОСТ 3826-82, имеющая около 5 отверстий на 1 см 2 .

Для фильтров тонкой очистки применяется сетка № 1,2-0,4Н по ГОСТ 3826-82, имеющая около 40 отверстий на 1 см 2 .

Фильтрующий элемент устанавливается на опорное кольцо корпуса. В верхней части фильтрующий элемент крепиться к кронштейнам болтами.

На верхней части крышки, состоящей из фланца и днища эллиптического, устанавливается вентиль воздушный.

Мазут подается через верхний входной штуцер, проходя через сетку он очищается от твердых компонентов и выходит через нижний штуцер корпуса.

Фильтры мазута должны транспортироваться в собранном виде железнодорожным, автомобильным, речным и морским транспортом в соответствии с «Правилами перевозок грузов, действующими на соответствующем виде транспорта».

Фильтры мазута являются важным оборудованием в процессе мазутоподготовки. Мазутные фильтры типа ФМ предназначены для высокоэффективной очистки топочных мазутов повышенной вязкости от твердых остатков нефтяных фракций и механических примесей. Мазутные фильтры устанавливаются в системе мазутоподготовки на электростанциях, в котельных и схемах других производств.

Модификации фильтров мазута

Пример условного обозначения: ФМ 25-30-65(240), где:
ФМ - фильтр мазута
25 - рабочее давление, кгс/см2 .
30 - производительность по мазуту, т/час
65(240) – фильтрующая сетка, имеющая 240 отверстий (грубая очистка), либо 65 отверстий (тонкая очистка) на 1 см2 фильтрующей сетки
Серийные типоразмеры: ФМ 25-30, ФМ 40-30, ФМ 10-60, ФМ 10-120, ФМ 10-240.

Фильтры представляют собой вертикальный сварной цилиндрический сосуд с эллиптическим нижним днищем. На опорах имеются отверстия для фундаментных болтов. На корпусе установлены патрубки с фланцами для подвода и отвода мазута, подвода пара для продувки, слива мазута. Внутри корпуса, между крышкой и опорным кольцом, крепится болтами фильтрующий элемент, с помощью которого происходит сам процесс фильтрации мазута. Фильтрующий элемент находится внутри корпуса и представляет собой металлический каркас, с натянутой по нему сеткой из нержавеющей проволоки. Чистка фильтрующего элемента производится периодически на остановленном фильтре паром, и задержанные фракции удаляются через специальный патрубок без необходимости разборки фильтра и фильтрующего элемента. Фильтры мазута не подлежат ведению органов Госгортехнадзора.

Основные параметры и технические характеристики фильтров марки ФМ*

Наименование
Давление рабочее	МПа (кгс/см 2)
Производительность
Площадь фильтрации
Вместимость
Температура среды
Габариты Диаметр

* - в данной таблице количество отверстий в фильтрующей сетке при грубой и тонкой очистке не указано и может быть различной.

Рис. Фильтр мазута ФМ.

Присоединительные размеры фильтра мазута ФМ*

Наименование
Вход мазута
Выход мазута
Вход продувочного пара
Выход конденсата
Слив мазута