ถึงหมวดหมู่:

การดัดและยืดโลหะ

เทคนิคการยืดแถบ แผ่น แผ่น ด้วยมือและด้วยเครื่องจักร วัสดุทรงกลมและผลิตภัณฑ์ชุบแข็ง

เมื่อทำการยืดด้วยมือจะต้องจับค้อนไว้ที่ปลายด้ามจับเช่นเดียวกับการสับโลหะ ใช้การตีเฉพาะส่วนนูนของกองหน้าเท่านั้น การกระแทกจากขอบของกองหน้าทำให้เกิดรอยตำหนิบนพื้นผิวของส่วนที่ยืดตรง

เมื่อแก้ไขคุณต้องเลือกสถานที่ที่เหมาะสมในการนัดหยุดงาน การตีจะต้องแม่นยำ สมส่วนกับขนาดของความโค้ง และจำนวนของมันควรค่อยๆ ลดลงเมื่อคุณเคลื่อนจากโค้งที่ยิ่งใหญ่ที่สุดไปยังจุดที่เล็กที่สุด การแก้ไขจะถือว่าสมบูรณ์เมื่อสิ่งผิดปกติทั้งหมดหายไปและชิ้นงานปรากฏเป็นเส้นตรง ซึ่งสามารถตรวจสอบได้โดยใช้ไม้บรรทัด การยืดโลหะด้วยมือและเครื่องควรใช้ถุงมือ

การยืดแถบโลหะทำได้ด้วยตนเองบนแผ่นยืดผมหรือทั่งตีเหล็กโดยใช้ค้อนตั้งโต๊ะ

สิ่งที่ง่ายที่สุดคือการยืดโลหะที่โค้งงอไปตามระนาบให้ตรง การแก้ไขประเภทนี้เป็นเรื่องธรรมดาที่สุด โดยปกติจะดำเนินการโดยไม่มีปัญหาใดๆ เป็นพิเศษ การยืดโลหะที่โค้งงอตามขอบให้ตรงทำได้ยากกว่า หากในกรณีแรกงานคือการปรับระดับระนาบคุณจะต้องหันไปใช้การเปลี่ยนรูปแบบแรงดึงของชิ้นส่วนโลหะ ที่ยากยิ่งกว่านั้นคือการยืดแถบที่โค้งงอให้ตรง

บางครั้งการโค้งงอที่ระบุทั้งหมดจะพบได้ในชิ้นงานเดียว ในการยืดโลหะดังกล่าวให้ตรงอย่างสมบูรณ์ คุณต้องใช้เทคนิคทั้งหมด

ข้าว. 1. ดึงช่องว่างเหล็กที่จะยืดให้ตรง (a, b, c) เทคนิคการยืดเหล็กเส้น (d, e, f)

แถบโค้งวางอยู่บนพื้นโดยให้ส่วนที่โค้งขึ้นและจับด้วยมือซ้ายมือขวาใช้ค้อนทุบอย่างแรงที่บริเวณนูน (รูปที่ 1, d) โดยตีที่ขอบของ ความนูนและค่อยๆ เกิดขึ้นเมื่อแถบยืดออก ทำให้พัดเข้าใกล้ตรงกลางของนูนมากขึ้น ยิ่งความโค้งมากขึ้นและแถบหนาขึ้นเท่าใด การเป่าก็ควรจะแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น และในทางกลับกัน เมื่อแถบยืดออก พวกมันก็จะอ่อนตัวลง และจบการยืดด้วยการเป่าแบบเบา ๆ ในระหว่างขั้นตอนการยืดผม จะต้องหมุนแถบจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งเป็นระยะตามความจำเป็น เมื่อยืดด้านกว้างให้ตรงแล้วก็เริ่มยืดซี่โครงให้ตรงโดยหมุนชิ้นงานไปที่ขอบ หลังจากการตีหนึ่งหรือสองครั้ง ควรหมุนแถบจากขอบด้านหนึ่งไปอีกด้าน เมื่อความโค้งลดลง แรงกระแทกก็ลดลงเช่นกัน

การยืดแถบขอบงอให้ตรงทำได้โดยการยืดให้ตรง ในกรณีเช่นนี้ จะใช้ค้อนทุบอย่างแรงเพื่อยืดจุดดัด (ยืด) ฝ่ายเดียว การตีด้วยกองหน้าควรใช้จากจุดที่ยืดบนระนาบถึงขอบของแถบหรือชิ้นงาน

ขอแนะนำให้ยืดแถบที่มีส่วนโค้งงอ (เกลียว) ให้ตรงโดยใช้วิธีคลี่คลาย ชิ้นงานดังกล่าวถูกยึดไว้ในที่รองและคลายออกโดยใช้ที่รองมือและคันโยก แก้ไขให้เสร็จสิ้นบนจานหรือทั่งตีด้วยค้อนเบาๆ

การแก้ไขโดยใช้อุปกรณ์พิเศษมีเหตุผลมากกว่า

การยืดแถบเหล็กบาง ๆ ที่โค้งไปตามขอบจะดำเนินการในลำดับที่แตกต่างกัน: แถบโค้งวางอยู่บนจานแล้วกดด้วยมือซ้ายมือขวาฟาดด้วยค้อนเป็นแถวตลอดความยาวทั้งหมดของแถบ ค่อยๆเคลื่อนจากขอบล่างขึ้นบน ในตอนแรก การตีควรจะรุนแรง และเมื่อคุณเคลื่อนไปยังขอบด้านบน การตีก็ควรจะอ่อนลง แต่ให้บ่อยขึ้น ด้วยวิธีการยืดผม (ยืดผม) นี้ ขอบด้านล่างจะขยายออกมากกว่าด้านบนและแถบจะเท่ากัน

การกำจัดความผิดปกติหลังจากการยืดผมให้ตรวจสอบด้วยตาหรืออย่างแม่นยำยิ่งขึ้นบนแผ่นทำเครื่องหมายตามแนวช่องว่างหรือโดยใช้ไม้บรรทัดกับแถบ

แก้ไข แผ่นโลหะ- การดำเนินการที่ซับซ้อนมากขึ้น ขึ้นอยู่กับประเภทของการเสียรูปที่เกิดขึ้นกับแผ่นโลหะในระหว่างกระบวนการรีด การตัดช่องว่างแบบกำหนดเอง การตัดด้วยแก๊สด้วยไฟฟ้า การเจาะ ฯลฯ

การเสียรูปของแผ่นทั้งหมดสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท การเสียรูปประเภทแรก ได้แก่ การนูนและรอยบุบตรงกลางแผ่นหรือชิ้นงาน การเสียรูปประเภทที่สองนั้นมีลักษณะเป็นคลื่นของขอบและขอบของแผ่น การเสียรูปประเภทที่สามนั้นมีทั้งความนูนและความหยักของขอบของแผ่นงานและชิ้นงาน การเสียรูปประเภทนี้เรียกว่าแบบผสมหรือแบบซับซ้อน การแก้ไขแผ่นงานมีลักษณะเฉพาะของตัวเองทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของการเสียรูป

การแก้ไขแผ่นงานที่มีส่วนนูนทำได้ดังนี้ วางแผ่นไว้บนแผ่นคอนกรีตโดยหงายด้านนูนขึ้น และเขียนขอบนูนด้วยชอล์ก

ข้าว. 2. การยืดเหล็กแผ่นบาง: a-strips (ลูกศรระบุทิศทางของการตีและจุดแสดงถึงความหนาแน่นและแรงของการตีด้วยค้อน) เหล็กแผ่น b และ c; d และ b-เทคนิคสำหรับการตัดต่อด้วยตะลุมพุกและสมูทเตอร์

ขอบแผ่นจะสัมผัสกับแผ่น จากนั้นใช้มือซ้ายประคองแผ่นไว้ มือขวาใช้ค้อนทุบจากขอบแผ่นไปทางนูน ในรูป 64, b แสดงรูปแบบการกระแทกเป็นตัวอย่าง และลูกศรแสดงทิศทาง ภายใต้อิทธิพลของผลกระทบดังกล่าว ส่วนแบนของแผ่นที่อยู่ติดกับแผ่นพื้นจะถูกยืดออก และส่วนนูนจะค่อยๆ ยืดออก

หากมีนูนหลายแผ่นบนแผ่นงานควรใช้การเป่าในช่องว่างระหว่างแผ่นนูนส่งผลให้แผ่นยืดออกและนำส่วนนูนทั้งหมดมารวมกันเป็นแผ่นเดียวทั่วไปซึ่งยืดออกในลักษณะที่ระบุไว้ข้างต้น .

ต้องจำไว้ว่าหากแผ่นที่มีความนูนไม่ยึดติดกับขอบของแผ่นพื้นก็ควรกดด้วยมือหรือโดยการวางน้ำหนักบนส่วนนูนของแผ่น หากไม่ทำเช่นนี้และใช้ค้อนทุบบนแผ่นที่ไม่แน่นกับแผ่นจะมีรอยบุบจำนวนมากและคุณจะไม่สามารถดึงโลหะตามขอบแผ่นออกได้ สิ่งนี้จะเพิ่มเวลาในการแก้ไขและสร้างเสียงรบกวนที่ทำให้พนักงานเหนื่อยล้า

เมื่อยืดแผ่นให้ตรงทั้งสองด้านแล้วคุณจะเห็นว่าส่วนนูนลดลงเท่าใด หากยังมีนัยสำคัญอยู่ก็จำเป็นต้องเป่าซ้ำในลำดับเดียวกัน แต่ใช้แรงน้อยลงจนกว่าจะได้ความตรงทั่วทั้งแผ่น

การแก้ไขแผ่นงานที่มีการเสียรูปในรูปแบบของคลื่นตามขอบ แต่มีตรงกลางแบนจะแสดงในรูปที่ 1 2, ค. ก่อนที่จะแก้ไข ให้วางแผ่นลงบนจาน น้ำหนักบางส่วนจะถูกวางลงบนขอบหยักด้านหนึ่ง ในขณะที่อีกแผ่นหนึ่งใช้มือกดลงบนจาน ตำแหน่งนี้จะคงอยู่เมื่อแก้ไขแผ่นงาน จากแรงกระแทกจะทำให้แผ่นตรงกลางยืดออกและคลื่นตามขอบแผ่นจะเริ่มหายไป หลังจากนั้นควรพลิกแผ่นงานและแก้ไขต่อในลักษณะเดียวกันจนกว่าจะได้ความตรงที่ต้องการ

แผ่นบาง ๆ ถูกขึงด้วยค้อนไม้ มาก แผ่นบางวางบนจานตรงแล้วรีดด้วยเตารีดให้เรียบ

วิธีการยืดโลหะแผ่นที่มีประสิทธิผลมากที่สุดคือการยืดผมด้วยเครื่องยืดแผ่นแบบหมุน สาระสำคัญของกระบวนการนี้คือแผ่นหรือชิ้นส่วนที่จะยืดให้ตรงจะถูกส่งผ่านระหว่างม้วนสองแถวที่จัดเรียงในรูปแบบกระดานหมากรุก เครื่องมีม้วนนำกระดาษเข้าที่จับคู่กันซึ่งอยู่ด้านล่างม้วนนำกระดาษออกอีกม้วนหนึ่งและมีม้วนนำกระดาษออกที่จับคู่กัน ความเร็วในการหมุนของลูกกลิ้งนำอินพุตนั้นต่ำกว่าของลูกกลิ้งนำเอาท์พุตเล็กน้อย เนื่องจากนอกเหนือจากการยืดตรงแล้ว แผ่นงานยังต้องถูกยืดออกเล็กน้อยอีกด้วย ซึ่งมีส่วนช่วยในการจัดแนวของชิ้นงานด้วย

ความเร็วในการยืดผมตั้งแต่ 3 ถึง 6 ม./นาที ด้วยความหนาของแผ่นโลหะตั้งแต่ 0.6 ถึง 3 มม. แก้ไขแผ่นโลหะ

โลหะยังผลิตด้วยเครื่องลูกกลิ้งสาม, ห้า, เจ็ดหรือมากกว่านั้น

การยืดโลหะแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 20 มม. และความยาวสูงสุด 3 ม. มักจะดำเนินการโดยใช้ค้อนตั้งโต๊ะบนจาน ขั้นตอนการยืดผมในกรณีนี้ใช้ค้อนทุบส่วนนูนของแท่งที่วางอยู่บนจาน ตรวจสอบความตรงด้วยตาและตรวจสอบระยะห่างระหว่างแผ่นกับแท่ง ในระหว่างกระบวนการยืดผม ก้านควรหมุนรอบแกนอย่างต่อเนื่อง แท่งยาวถูกยืดให้ตรงบนเครื่องยืดแบบลูกกลิ้งแบบพิเศษ

จะดีกว่าและปลอดภัยกว่าในการแก้ไขเพลาและชิ้นงานทรงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 35-40 มม. โดยใช้การกดสกรูแบบแมนนวลระหว่างปริซึมสองตัว ในกรณีนี้ เพลาจะถูกติดตั้งบนปริซึมของโต๊ะกดโดยให้ด้านนูนหงายขึ้น ระยะห่างระหว่างปริซึมสามารถปรับได้ภายใน 150-300 มม. การยืดผมทำได้โดยการกดสกรู (หรือหมัด) ลงบนส่วนที่นูนของเพลา ปริมาณการโก่งตัวจะถูกกำหนดที่นี่ที่กึ่งกลางโดยใช้ตัวบ่งชี้

ข้าว. 3. โครงร่างของการยืดเพลาโค้งด้วยการกดสกรูแบบแมนนวล: ตัวอย่างของการยืดผม b- การควบคุมการแก้ไขด้วยตัวบ่งชี้; ในอุปกรณ์สำหรับการแก้ไข

ในรูป 3f แสดงแผนภาพ อุปกรณ์พิเศษสำหรับการยืดเพลาตรงกลาง อุปกรณ์ประกอบด้วยด้ามจับซึ่งสามารถเคลื่อนที่ไปตามตัวโยกและยึดด้วยสกรูได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของความโค้งของเพลา ตรงกลางของตัวโยกจะมีสกรูที่มีปลายเป็นแท่งปริซึม เมื่อยืดเพลาให้ตรง อุปกรณ์จะถูกติดตั้งเพื่อให้ปลายปริซึมอยู่ตรงข้ามกับจุดที่มีความโค้งมากที่สุด จากนั้นจึงกดด้วยสกรู 5 จนกระทั่งได้การโก่งตัวของเพลาที่ต้องการ

เพลาที่มีหน้าตัดขนาดใหญ่ที่มีการโก่งตัวอย่างมีนัยสำคัญจะถูกทำให้ร้อนในบริเวณที่มีการโก่งตัวหลังจากนั้นจึงยืดให้ตรงโดยใช้อุปกรณ์

ในบางกรณี ชิ้นส่วนหรือเครื่องมือที่ผ่านการชุบแข็งอาจเกิดการเสียรูปได้ สาเหตุของการเสียรูป (การบิดงอ) คือความเค้นภายในที่เกิดจากการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของชิ้นส่วนในของเหลวดับ เพื่อขจัดความโค้งของชิ้นส่วนดังกล่าว

มีการใช้ค้อนที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับลักษณะของการยืด: เมื่อยืดชิ้นส่วนหรือเครื่องมือที่ไม่สามารถยอมรับร่องรอยของการกระแทกได้จะใช้ค้อนแบบอ่อน (ทำจากทองแดง, ตะกั่ว) เมื่อการยืดผมเกี่ยวข้องกับการเสียรูปอย่างมีนัยสำคัญของชิ้นส่วนที่แข็งตัว ให้ใช้ค้อนของช่างที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 200 ถึง 600 กรัม หรือค้อนยืดแบบพิเศษที่มีกองหน้าที่คม แผ่นยืดผมจะต้องมีพื้นผิวมันเงาเรียบ ส่วนที่บิดเบี้ยววางอยู่บนแผ่นพื้นโดยให้ด้านนูนคว่ำลง ใช้มือซ้ายกดให้แน่นกับแผ่นพื้นแล้วจับปลายด้านหนึ่งไว้ จากนั้นใช้ปลายค้อนทุบเบาๆ แต่บ่อยครั้งและแม่นยำในทิศทางจากจุดศูนย์กลาง ของความเว้าจนถึงขอบ ด้วยวิธีนี้ เส้นใยโลหะส่วนบนที่ด้านเว้าของชิ้นส่วนจึงถูกยืดและยืดให้ตรง

แก้ไขรายละเอียดเพิ่มเติม รูปร่างที่ซับซ้อนตัวอย่างเช่น สี่เหลี่ยมจัตุรัสซึ่งหลังจากการชุบแข็งแล้ว การเสียรูปทำให้เกิดการละเมิดความตั้งฉากของด้านข้าง ดังแสดงในรูปที่ 1 66. ถ้าสี่เหลี่ยมจัตุรัสมีมุมน้อยกว่า 90° ให้ยืดตรงด้านบน มุมภายในและถ้ามุมมากกว่า 90° ก็ควรทำให้สี่เหลี่ยมจัตุรัสยืดตรงที่ด้านบนของมุมด้านนอก จบ

แก้ไขเมื่อขอบของสี่เหลี่ยมจัตุรัสยอมรับ แบบฟอร์มที่ถูกต้องและมุมทั้งสองจะเป็น 90°

ในกรณีที่ชิ้นส่วนหรือเครื่องมือบิดเบี้ยวตามระนาบและตามขอบแคบ ควรแก้ไขแยกกัน: อันดับแรกไปตามระนาบ จากนั้นตามขอบ

ข้าว. 4. เทคนิคการยืด (ยืด) ผลิตภัณฑ์ที่แข็งตัว: บนหัวยืด; 6 และยืดสี่เหลี่ยมให้ตรง (การฟักเป็นตัวระบุสถานที่กระแทก)

ควรสังเกตว่าชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและช่องว่างของเครื่องมือที่ถูกยืดให้ตรงด้วยการกดหรือค้อนในสภาวะเย็นจะต้องถูกแบ่งเบาบรรเทาซ้ำหลายครั้งเพื่อบรรเทาความเครียด

ความโค้งของชิ้นส่วนถูกตรวจสอบด้วยตา (รูปที่ 82, a) หรือโดยช่องว่างระหว่างแผ่นกับชิ้นส่วนที่วางอยู่ ขอบของส่วนโค้งมีเครื่องหมายชอล์ก

เมื่อแก้ไข สิ่งสำคัญคือต้องเลือกสถานที่ที่เหมาะสมในการนัดหยุดงาน แรงกระแทกควรสอดคล้องกับปริมาณความโค้งและค่อยๆ ลดลงเมื่อเคลื่อนที่จากโค้งที่ใหญ่ที่สุดไปยังโค้งที่เล็กที่สุด การแก้ไขจะถือว่าสมบูรณ์เมื่อความผิดปกติทั้งหมดหายไปและชิ้นส่วนกลายเป็นเส้นตรง ซึ่งสามารถกำหนดได้โดยใช้ไม้บรรทัด การแก้ไขเสร็จสิ้นบนทั่ง จานที่ถูกต้องหรือวัสดุบุผิวที่เชื่อถือได้ซึ่งป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนหลุดออกเมื่อถูกกระแทก

การยืดแถบโลหะให้ตรงจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้ ที่ด้านนูนให้ทำเครื่องหมายขอบเขตของส่วนโค้งด้วยชอล์กหลังจากนั้น มือซ้ายสวมนวมแล้วเอาแถบแล้ว: ใช้ค้อนในมือขวาแล้วเข้าท่าทำงาน (รูปที่ 82.6)

แถบนี้วางอยู่บนแผ่นคอนกรีตที่ถูกต้องเพื่อให้พื้นผิวเรียบอยู่บนพื้นโดยให้นูนขึ้นด้านบน โดยแตะที่จุดสองจุด การกระแทกจะนำไปใช้กับชิ้นส่วนนูน โดยการปรับแรงกระแทกขึ้นอยู่กับความหนาของแถบและความโค้ง ยิ่งความโค้งและแถบหนามากเท่าไร แรงกระแทกก็จะยิ่งแข็งแกร่งเท่านั้น เมื่อแถบยืดออก แรงกระแทกจะลดลง และแถบจะถูกหมุนบ่อยขึ้นจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งจนกระทั่งยืดออกจนสุด หากมีส่วนนูนหลายส่วน ให้ยืดส่วนที่ใกล้กับปลายที่สุดออกก่อน จากนั้นจึงยืดส่วนที่อยู่ตรงกลาง

ผลการยืดผม (ความตรงของชิ้นงาน) จะถูกตรวจสอบด้วยตาหรืออย่างแม่นยำยิ่งขึ้นบนแผ่นมาร์กตามแนวระยะห่างหรือโดยใช้ไม้บรรทัดกับแถบ

การยืดโลหะ ส่วนรอบ. หลังจากตรวจสอบด้วยตาแล้ว ขอบของส่วนโค้งจะถูกทำเครื่องหมายด้วยชอล์กที่ด้านนูน จากนั้นวางแท่งไว้บนจานหรือทั่งตีเหล็ก (รูปที่ 83) เพื่อให้ส่วนที่โค้งนูนขึ้น การกระแทกจะถูกนำไปใช้กับส่วนที่นูนจากขอบของส่วนโค้งงอไปจนถึงส่วนตรงกลาง เพื่อปรับแรงกระแทกขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของก้านและขนาดของส่วนโค้งงอ เมื่อยืดตรง แรงกระแทกจะลดลง สิ้นสุดการยืดผมด้วยการเป่าเบาๆ แล้วหมุนแกนไปรอบแกน ถ้าก้านโค้งงอหลายส่วน ให้ยืดส่วนที่ใกล้กับปลายที่สุดให้ตรงก่อน จากนั้นจึงงอตรงกลาง

การยืดโลหะแผ่นมีความซับซ้อนมากกว่าการดำเนินการครั้งก่อน วัสดุแผ่นและช่องว่างที่ตัดจากนั้นอาจมีพื้นผิวเป็นคลื่นหรือนูน บนชิ้นงานที่มีขอบหยัก (รูปที่ 84, a) บริเวณที่เป็นคลื่นจะถูกร่างด้วยชอล์กหรือดินสอกราไฟท์เนื้ออ่อนก่อน หลังจากนั้นชิ้นงานจะถูกวางบนแผ่นคอนกรีตเพื่อไม่ให้ขอบของชิ้นงานห้อยลงมา แต่วางอยู่บนพื้นผิวที่รองรับอย่างสมบูรณ์และเมื่อกดด้วยมือของคุณพวกมันก็เริ่มยืดออก หากต้องการยืดตรงกลางชิ้นงาน ให้ใช้ค้อนทุบจากตรงกลางชิ้นงานถึงขอบดังแสดงในรูปที่ 1 84 เป็นวงกลม วงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะสัมพันธ์กับการกระแทกที่เล็กกว่า และในทางกลับกัน

การตีที่รุนแรงกว่าจะถูกโจมตีตรงกลางและลดแรงของการตีเมื่อคุณเข้าใกล้ขอบของมัน เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดรอยแตกร้าวและการแข็งตัวของวัสดุ ไม่ควรเป่าซ้ำๆ บนชิ้นงาน

จะมีการสังเกตความเอาใจใส่ ความเอาใจใส่ และความระมัดระวังเป็นพิเศษเมื่อยืดชิ้นงานที่บาง วัสดุแผ่น. ใช้การตีเบาๆ เนื่องจากหากตีไม่ถูกต้อง ขอบด้านข้างของค้อนอาจเจาะชิ้นงานแผ่นหรือทำให้โลหะถูกดึงออกมาได้

เมื่อยืดชิ้นงานให้ตรงโดยมีส่วนนูน จะมีการระบุพื้นที่โค้งงอและกำหนดตำแหน่งที่โลหะนูนมากที่สุด (รูปที่ 84.6) พื้นที่นูนถูกร่างด้วยชอล์กหรือดินสอกราไฟท์เนื้ออ่อน จากนั้นวางชิ้นงานไว้บนแผ่นพื้นโดยให้ส่วนนูนขึ้น เพื่อไม่ให้ขอบห้อยลงมา แต่วางอยู่บนพื้นผิวที่รองรับของแผ่นพื้นจนสุด การแก้ไขเริ่มต้นจากขอบที่อยู่ใกล้กับส่วนนูนมากที่สุด โดยใช้ค้อนทุบหนึ่งแถวภายในขอบเขตที่ระบุบนพื้นผิวที่ปกคลุมด้วยวงกลม (รูปที่ 84, d) จากนั้นฟาดไปที่ขอบที่สอง หลังจากนั้นจะใช้การตีแถวที่สองตามขอบแรกและเคลื่อนไปที่ขอบที่สองอีกครั้งและต่อไปเรื่อย ๆ จนกระทั่งพวกมันค่อยๆเข้าใกล้ส่วนนูน การตีด้วยค้อนนั้นเกิดขึ้นบ่อยครั้งแต่ไม่รุนแรง โดยเฉพาะก่อนการตัดต่อจะเสร็จสิ้น หลังจากการกระแทกแต่ละครั้ง จะคำนึงถึงผลกระทบต่อชิ้นงานที่ไซต์กระแทกและบริเวณโดยรอบด้วย อย่าปล่อยให้มีการกระแทกหลายครั้งในสถานที่เดียวกันเพราะอาจนำไปสู่การก่อตัวของพื้นที่นูนใหม่ได้

ภายใต้การกระแทกของค้อน วัสดุรอบๆ บริเวณนูนจะถูกยืดออกและค่อยๆ ปรับระดับ หากมีส่วนนูนหลายจุดบนพื้นผิวของชิ้นงานในระยะห่างระหว่างกัน ให้ตีด้วยค้อนที่ขอบของส่วนนูนแต่ละส่วนเพื่อบังคับให้ส่วนนูนเหล่านี้ต่อกันเป็นชิ้นเดียว จากนั้นจึงปรับโดยการกระแทกรอบขอบเขตตามที่ระบุไว้ ข้างบน.

ปรับแผ่นบางด้วยค้อนไม้สีอ่อน (ค้อน - รูปที่ 85,a) ค้อนทองแดง ทองเหลือง หรือตะกั่ว และวางแผ่นบางมากไว้ แผ่นพื้นแบนและเรียบด้วยโลหะหรือ บล็อกไม้(รูปที่ 85,ข).

การยืดโลหะ

การแก้ไข (ยืด) ส่วนที่แข็งตัว หลังจากการชุบแข็ง ชิ้นส่วนเหล็กบางครั้งบิดเบี้ยว การยืดชิ้นส่วนที่โค้งงอหลังจากการชุบแข็งเรียกว่าการยืดผม ความแม่นยำในการยืดผมตรงอยู่ที่ 0.01 - 0.05 มม.

ขึ้นอยู่กับลักษณะของการยืดผมจะใช้ค้อนที่มีกองหน้าแข็งหรือค้อนยืดพิเศษที่มีด้านโค้งมนของกองหน้า ในกรณีนี้ ควรวางชิ้นส่วนไว้บนแผ่นเรียบ แต่วางบนส่วนหัวที่ยืดผมได้ดีกว่า (รูปที่ 86,a) การตีไม่ได้ใช้ที่ด้านนูนของชิ้นส่วน แต่ใช้ที่ด้านเว้าของชิ้นส่วน

ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาอย่างน้อย 5 มม. หากไม่ได้ชุบแข็ง แต่มีความลึกเพียง 1-2 มม. เท่านั้นจะมีแกนที่มีความหนืดดังนั้นจึงยืดได้ค่อนข้างง่าย พวกเขาจะต้องยืดตรงเหมือนชิ้นส่วนดิบนั่นคือควรใช้การเป่าที่บริเวณนูน

การยืดตรงของสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ชุบแข็ง ซึ่งมุมระหว่างหน้าแปลนเปลี่ยนไปหลังจากการชุบแข็ง จะแสดงในรูปที่ 1 86.6 ก. ถ้ามุมน้อยกว่า 90° ให้ตีด้วยค้อนที่ด้านบนของมุมด้านใน (รูปที่ 86.6 และ d ทางซ้าย) ถ้ามุมเกิน 90° ให้ตีที่ ด้านบนของมุมด้านนอก (รูปที่ 86, c และ d ทางด้านขวา)

ในกรณีที่ผลิตภัณฑ์บิดเบี้ยวไปตามระนาบและตามขอบแคบ การยืดจะดำเนินการแยกกัน - อันดับแรกไปตามระนาบแล้วตามด้วยขอบ

การยืดวัสดุแท่งสั้นให้ตรงจะดำเนินการบนปริซึม (รูปที่ 87,a), แผ่นยืด (รูปที่ 87,6) หรือวัสดุบุผิวแบบเรียบง่ายโดยใช้ค้อนทุบที่บริเวณนูนและความโค้ง เมื่อกำจัดส่วนที่นูนออกไปแล้วพวกเขาก็ได้ความตรงโดยการใช้แสงพัดไปตามความยาวทั้งหมดของไม้เท้าแล้วหมุนด้วยมือซ้าย ตรวจสอบความตรงด้วยตาหรือช่องว่างระหว่างแผ่นกับแกน

ชิ้นงานที่สปริงตัวสูงและหนามากจะถูกยืดให้ตรงบนปริซึม 2 อัน โดยจะกระแทกผ่านตัวเว้นระยะแบบอ่อนเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ชิ้นงานเกิดรอยบาด หากแรงที่พัฒนาโดยค้อนไม่เพียงพอสำหรับการยืดผม ให้ใช้การกดแบบแมนนวลหรือแบบกลไก

การยืดเพลา (เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 30 มม.) ด้วยการกดแบบแมนนวล (รูปที่ 88, a) ดำเนินการดังนี้ วางเพลา 2 บนปริซึม 4 และ 5 และใช้แรงกดด้วยสกรู 3 ปริมาณการโก่งตัวถูกกำหนดที่นี่ที่ศูนย์กลาง 7 โดยใช้ตัวบ่งชี้ 6 (รูปที่ 88.6)

เพื่อขจัดความเครียดที่ตกค้างในบริเวณที่ยืดผม เพลาที่รับผิดชอบจะถูกให้ความร้อนอย่างช้าๆ เป็นเวลา 30 - 60 นาที จนถึงอุณหภูมิ 400 - 500 ° C จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ

การยืดโดยการขัดจะดำเนินการโดยการวางเพลาโค้งบนแผ่นแบนโดยให้ด้านนูนคว่ำลง และใช้ค้อนขนาดเล็กทุบเบาๆ บนพื้นผิวของเพลา (รูปที่ 89,a) หลังจากชั้นที่แข็งตัวปรากฏขึ้นบนพื้นผิว (รูปที่ 89.6) ช่องว่างระหว่างเพลากับแผ่นจะหายไปและการยืดผมจะหยุดลง

การแก้ไขโดยใช้วิธีทำความร้อน (ไม่กระแทก) โลหะโปรไฟล์ (มุม ช่อง ที ไอบีม) เพลากลวง เหล็กแผ่นหนา การตีขึ้นรูปจะถูกทำให้ตรงโดยการให้ความร้อนบริเวณโค้ง (นูน) เครื่องเป่าลมหรือใช้คบเพลิงเชื่อมจนเป็นสีแดงเชอร์รี่ ชั้นของโลหะที่ล้อมรอบส่วนนูนจะถูกทำให้เย็นลงด้วยแร่ใยหินที่ชื้นหรือปลายเปียก (ผ้าขี้ริ้ว) (รูปที่ 90)

เนื่องจากโลหะที่ให้ความร้อนมีความเหนียวมากกว่าเมื่อถูกทำให้เย็นลงด้วยไอพ่น อากาศอัดบริเวณที่ได้รับความร้อนจะหดตัวและโลหะจะยืดตัว

ในระหว่างการประมวลผล การเก็บรักษา หรือการใช้งาน ชิ้นส่วนโลหะและชิ้นงานอาจเสียรูปทรงเดิมได้

เพื่อดำเนินการต่อไปโดยรักษาขนาดและรูปร่าง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสิ่งสำคัญคือการกำหนดค่าและขนาดของชิ้นงานจะต้องตรงกับค่าการออกแบบ นี่คือความสำเร็จระดับกลาง การดำเนินการเตรียมการการแก้ไขโลหะ การดำเนินการจะดำเนินการกับชิ้นส่วนที่เย็นหรือถูกให้ความร้อนเพื่อจุดประสงค์ในการเป็นพลาสติก

แผ่นเปล่าอาจมีรอยยับได้ รูปร่างทรงกระบอก- โค้งงอ. เพลาและเพลาอาจงอได้

การยืดโลหะคืออะไร?

กระบวนการคืนชิ้นงานโลหะให้คงรูปเดิมเรียกว่าการยืดโลหะ ข้อบกพร่องมีดังนี้:

• คลื่น.
• บุ๋ม.
• นูน

และยังมีคนอื่นๆ อีกด้วย

ประเภทของการยืดโลหะ

การดำเนินการแบ่งออกเป็น 2 ประเภทย่อย:

• คู่มือ.
• เครื่องจักร.

การยืดและยืดโลหะแบบแมนนวลถูกนำมาใช้ในเวิร์คช็อปที่บ้านและในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นเอกลักษณ์ ชุดเครื่องมือนี้เรียบง่าย แต่ต้องใช้ช่างที่มีคุณสมบัติสูง นั่นคือเครื่องหนีบผม

เครื่องยืดผมใช้ในอุตสาหกรรม อุปกรณ์มีขนาดใหญ่และซับซ้อน แต่มีความสามารถในการผลิตและกระบวนการอัตโนมัติในระดับสูง นอกจากนี้การดำเนินการยืดเครื่องด้วยเครื่องจักรมักจะรวมกับการดัดและตัดช่องว่างของแผ่นงาน ซึ่งรวมถึงเป็นส่วนหนึ่งของเทคโนโลยีที่ซับซ้อนเพียงแห่งเดียว

การดำเนินการสามารถทำได้ที่อุณหภูมิห้อง การทำงานที่อุณหภูมิ 0C และต่ำกว่านั้นเป็นที่ยอมรับไม่ได้ - วัสดุสูญเสียความเหนียวและเปราะ บางครั้งชิ้นงานต้องได้รับความร้อนถึง 140-400C เพื่อเพิ่มความเหนียว

การยืดผมโลหะแผ่น

ความซับซ้อนของการยืดผมโลหะแผ่นยังขึ้นอยู่กับประเภทของข้อบกพร่องด้วย

กรณีที่ยากที่สุดคือการรวมกัน ประเภทต่างๆข้อบกพร่อง เช่น ความหยักของขอบและความนูนตรงกลางแผ่นในเวลาเดียวกัน

นูน

ความนูนได้รับการแก้ไขโดยการเป่ารอบเส้นรอบวงโดยเริ่มจาก ข้างนอกข้อบกพร่องและค่อยๆ ลดรัศมีของวงกลม เคลื่อนจากขอบไปยังจุดศูนย์กลางของข้อบกพร่อง แรงตีจะน้อยลงและความถี่ก็เพิ่มขึ้น

หากชิ้นงานมีส่วนนูนมากกว่าหนึ่งส่วน ควรรวมเข้าด้วยกันเป็นชิ้นใหญ่ชิ้นเดียว คุณควรเข้าไประหว่างข้อบกพร่องในท้องถิ่น บรรลุการรวมเป็นหนึ่ง จากนั้นดำเนินการตามที่อธิบายไว้ข้างต้น

ความหยักของขอบ

การยืดแผ่นโลหะด้วยขอบหยักจะดำเนินการโดยเริ่มจากขอบของแผ่นและค่อยๆเคลื่อนไปทางกึ่งกลาง หลังจากยืดชิ้นงานตรงกลางแล้ว ขอบหยักก็จะเรียบออก

แผ่นบาง

ชิ้นงานที่มีความหนาขนาดเล็กไม่สามารถยืดให้ตรงด้วยตัวหยุดได้ เนื่องจากมีโอกาสสูงที่จะเกิดรอยฉีกขาดและรอยพับ

สำหรับการแก้ไข แผ่นโลหะใช้พื้นผิวที่ขยายออกไปของแท่งโลหะหรือแท่งไม้ให้เรียบ ชิ้นงานจะเรียบด้วย ด้านที่แตกต่างกันค่อยๆเพิ่มความกดดัน

จำเป็นต้องพลิกแถบเป็นระยะเพื่อไม่ให้นูนไปในทิศทางอื่น หากมีส่วนนูนหลายจุดในตอนต้น คุณควรยืดปลายแถบให้ตรง จากนั้นจึงเลื่อนไปตรงกลาง

ไม่ใช้ตัวหยุดแบบอ่อนในการยืดผม พวกเขาทำจากโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงและได้รับ รูปร่างโค้งมนหรือปัดด้านแหลม

ในการยืดโลหะที่แข็งตัวให้ตรง จะมีการเป่าไปตามบริเวณเว้าของชิ้นส่วน เมื่อวัสดุที่อยู่ด้านเว้ายืดออก ชิ้นงานจะยืดออก การดำเนินการจะดำเนินการบน headstock ที่ยืดผมครึ่งทรงกลม โดยที่ชิ้นส่วนจะค่อยๆ เลื่อนขึ้นและลง

เพื่อยืดสี่เหลี่ยมที่หักให้ตรง มุมฉากได้มีการพัฒนาเทคนิคสองอย่าง ถ้าลูกเตะมุมรุนแรง การตีจะพุ่งเข้ามาใกล้มุมด้านใน ถ้ามุมป้าน การตีจะพุ่งไปที่บริเวณด้านบน มุมภายนอก. วัสดุในพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจะถูกยืดออกและคืนมุมขวา

วิธีนี้คล้ายกับการทำงานกับแถบ ความผิดปกติจะถูกทำเครื่องหมายด้วยชอล์ก ชิ้นงานอยู่ในตำแหน่งโดยหงายด้านนูนขึ้น การตีจะถูกส่งตรงจากขอบของข้อบกพร่องไปยังศูนย์กลาง

เมื่อแก้ไขข้อบกพร่องหลักแล้ว ให้ลดแรงกระแทกและหมุนชิ้นส่วนรอบแกนตามยาวเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปไปในทิศทางอื่น ผลิตภัณฑ์รีดสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมยืดให้ตรงโดยใช้วิธีเดียวกัน

ที่นี่ใช้วิธีการคลี่คลาย ปลายด้านหนึ่งของเกลียวได้รับการแก้ไขด้วยปากกาจับยึดกับแผ่นตรงและอีกด้านอยู่ในที่หนีบมือ

หลังจากคลายเกลียวออกบางส่วนแล้ว เกลียวจะถูกกดลงบนจานและยืดให้ตรงเหมือนเป็นชิ้นกลม เพื่อกำหนดความโค้งของแสง

วิธีการพื้นฐานในการยืดโลหะ

การเลือกวิธีการขึ้นอยู่กับลักษณะและพื้นที่หน้าตัด เกรดและประเภทของโลหะผสม ขนาดของข้อบกพร่องที่สัมพันธ์กับ ขนาดโดยรวมสินค้า.

ขึ้นอยู่กับวิธีการใส่ความเครียดเข้าไป ช่องว่างโลหะการยืดโลหะมีสามวิธี:

• การดัดเย็น
• การยืดกล้ามเนื้อด้วยความเย็น
• เครื่องทำความร้อนในท้องถิ่น

ดำเนินการทำความร้อน เตาแก๊สหรือแบบอุปนัย

การยืดโลหะใช้เพื่อจุดประสงค์อะไร?

การกำหนดค่าของชิ้นส่วนอาจหยุดชะงักในระหว่างการประมวลผล การขนส่ง หรือการจัดเก็บในช่วงแรก ช่องว่างดังกล่าวไม่เหมาะสำหรับการใช้งานต่อไป แต่ไม่สามารถเพิกถอนได้และเป็นข้อบกพร่องขั้นสุดท้าย การยืดโลหะใช้เพื่อคืนชิ้นงานให้เป็นรูปร่างที่กำหนดโดยการออกแบบและเอกสารทางเทคโนโลยี

บางครั้ง เพื่อลดต้นทุนการผลิต องค์กรจงใจซื้อชิ้นงานที่มีรูปร่างไม่เหมาะสม ในกรณีนี้ การดำเนินการจะรวมอยู่ใน กระบวนการทางเทคโนโลยี. การยืดโลหะตามแผนสามารถรวมอยู่ในกระบวนการทางเทคนิคหลังการดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนซึ่งทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงรูปร่างของชิ้นส่วน มิฉะนั้นงานจะไม่ได้วางแผนไว้และต้นทุนจะรวมอยู่ในการสูญเสียที่ไม่ได้วางแผนไว้

อุปกรณ์ยืดผม

รากฐานของชุดเครื่องมือใด ๆ คือแผ่นคอนกรีตที่เหมาะสม ต้องมีความเรียบ ขนาดใหญ่ และมั่นคงอย่างสมบูรณ์แบบ โดยหล่อจากเหล็กหล่อหรือเหล็กกล้าที่ทนต่อแรงกระแทก และติดตั้งตัวทำให้แข็งตามยาวและตามขวางเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้าง ติดตั้งบนฐานคอนกรีตขนาดใหญ่

ค้อนยืดผมควรจะนุ่มกว่าวัสดุชิ้นงาน ดังนั้นจึงติดตั้งไม้ขีดหรือยาง ในการทำงานกับเหล็กแผ่นจะใช้ค้อนกับตัวหยุดแบบอ่อนที่ทำจากทองแดงหรือตะกั่ว เข็มแทงจะต้องมีลักษณะโค้งมน กองหน้ารูปสี่เหลี่ยมไม่เหมาะเนื่องจากจะทิ้งเครื่องหมายลักษณะไว้บนชิ้นงานแผ่น - นิค มวลของแผ่นพื้นควรมีอัตราส่วนประมาณ 100:1 ต่อมวลของค้อน

ในการทำงานกับชิ้นงานที่เป็นแผ่นก็ใช้แผ่นรองที่ทำจากยางที่มีความหนาแน่นสูงโดยมีตุ่มที่มีความสูงเท่ากันจำนวนมากเกิดขึ้น ภายใต้แรงกระแทก โลหะจะพบตำแหน่งของมันเอง และประสิทธิภาพของกระบวนการเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับแผ่นยืดเหล็กเปลือย

ในการทำงานกับแผ่นบาง ๆ จะใช้อุปกรณ์พิเศษ - ปรับให้เรียบและรองรับ ในการทำงานกับชิ้นส่วนที่แข็งตัวจะใช้หัวยืดแบบทรงกระบอกหรือครึ่งทรงกลม

ในเวิร์คช็อปที่บ้าน จะใช้ทั่งตีเหล็กหรือแผ่นโลหะขนาดใหญ่

องค์กรต่างๆ ใช้คอมเพล็กซ์การปรับระดับด้วยเครื่องจักรแบบพิเศษพร้อมการป้อนแผ่นเชิงกลและการแก้ไขข้อบกพร่องอัตโนมัติ ในบางชิ้นงานจะถูกดึงระหว่างลูกกลิ้งหมุนขนาดใหญ่ที่หมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม ในกรณีอื่นๆ การดำเนินการจะเกิดขึ้นบนเพลตปกติโดยลดการกดแบบกว้างลง

ในตัวเขา งานภาคปฏิบัติช่างมักต้องเผชิญกับการยืดโลหะของโปรไฟล์หรือชิ้นงานที่ยืดตรง
การแก้ไขเป็นการดำเนินการเตรียมการ สามารถทำได้สองวิธี: ในทางกล- การใช้ลูกกลิ้ง การกด และอุปกรณ์ต่างๆ ที่ถูกต้อง และการใช้มือ - การใช้ค้อนเหล็กชุบแข็ง ค้อนขนาดใหญ่ ทั่งตีเหล็ก หรือแผ่น และ เครื่องมือเสริม- เครื่องรีดผ้า
เมื่อทำการยืดผมด้วยตนเอง ควรใช้ค้อนกับตัวหยุดแบบกลมเพื่อป้องกันรอยร้าวและรอยบุบบนพื้นผิวของชิ้นงานให้ตรง พื้นผิวของหัวค้อนต้องกราวด์อย่างระมัดระวัง
สำหรับการยืดชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวสำเร็จรูป รวมถึงผลิตภัณฑ์เหล็กบางหรือช่องว่างที่ทำจากโลหะและโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก ค้อนที่ทำจาก วัสดุอ่อนนุ่ม- ทองแดง ทองเหลือง ตะกั่ว ไม้
เมื่อทำการยืดลวดเส้นเล็กและแถบบางและโลหะแผ่น แมนเดรลโลหะและไม้ จะใช้ตัวปรับความเรียบและตัวเว้นระยะ
การยืดวัสดุแถบและแผ่นให้ตรงเมื่อยืดแถบโค้งให้ตรง ให้ใช้มือซ้ายจับส่วนหลังแล้วใช้ค้อนทุบบริเวณนูนของด้านกว้างของแถบโดยใช้ค้อนบนทั่งหรือแผ่น จากนั้นหมุนแถบจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งตามความจำเป็น
แรงกระแทกจะถูกปรับขึ้นอยู่กับปริมาณความโค้งและความหนาของแถบ
หลังจากแก้ไขส่วนที่กว้างของแถบเสร็จแล้ว พวกเขาก็เริ่มยืดซี่โครงให้ตรง ขั้นแรกด้วยการตีอย่างแรง จากนั้นจึงใช้ส่วนที่อ่อนแอ จากนั้นจึงหมุนแถบหลังจากการเป่าแต่ละครั้งจากขอบด้านหนึ่งไปยังอีกด้านหนึ่ง
การตรวจสอบแถบที่ยืดให้ตรงนั้นทำได้ด้วยตาหรือแม่นยำกว่านั้นโดยใช้ไม้บรรทัดหรือบนแผ่นทำเครื่องหมาย
การยืดเหล็กแผ่นบางให้ตรงนั้นแตกต่างออกไป เนื่องจากเมื่อตีด้วยค้อนบนขอบนูน แผ่นบางจะโค้งงอไปด้านข้าง และส่วนที่สัมผัสกับแผ่นจะเกาะติดกัน
แถบบาง ๆ ถูกยืดตรงบนพื้น: กดด้วยมือซ้าย, มือขวาฟาดด้วยค้อนตลอดความยาวของแถบ, ค่อย ๆ เคลื่อนจากขอบล่างขึ้นไปด้านบนดังแสดงในรูปที่ 69.

ในตอนแรก การตีควรจะรุนแรง และเมื่อคุณเคลื่อนไปยังขอบด้านบน การตีก็ควรจะอ่อนลง แต่ให้บ่อยขึ้น การยืดผมนี้ช่วยยืดขอบด้านล่างให้ยืดออก และแถบจะเรียบเสมอกัน
วัสดุแผ่นยืดเป็นการดำเนินการที่ซับซ้อนมากขึ้น เนื่องจากส่วนนูนบนแผ่นในกรณีส่วนใหญ่จะอยู่ตรงกลางหรือกระจัดกระจายไปทั่วพื้นผิวทั้งหมดของแผ่น และเมื่อคุณตีส่วนนูนด้วยค้อน ส่วนหลังจะไม่เพียงแต่ไม่ลดลงเท่านั้น แต่จะเพิ่มขนาดขึ้นอีก
ดังนั้นการแก้ไขวัสดุแผ่นงานจึงควรทำดังนี้
วางแผ่นไว้บนเตาและส่วนนูนถูกร่างด้วยชอล์กหรือดินสอ ใช้มือซ้ายรองรับแผ่นงาน มือขวาใช้ค้อนทุบจากขอบของแผ่นไปทางนูน ดังแสดงในรูปที่ 1 70 ลูกศร ควรใช้การตีบ่อยๆ แต่อย่ารุนแรง ภายใต้อิทธิพลของการกระแทกดังกล่าว ส่วนแบนของแผ่นงานจะเพิ่มขึ้น และความนูนจะค่อยๆ ยืดออก

เมื่อคุณเข้าใกล้ความนูนควรทำการตีบ่อยขึ้นและอ่อนลงในขณะเดียวกันคุณต้องตรวจสอบว่าพื้นผิวของแผ่นดีขึ้นหรือไม่ไม่ว่าจะมีร่องรอยของค้อนทุบอยู่หรือไม่และนูนออกหรือไม่
หากมีส่วนนูนหลายอันบนแผ่นงานควรใช้การเป่าในช่องว่างระหว่างส่วนนูนซึ่งเป็นผลมาจากการยืดแผ่นออกและส่วนนูนทั้งหมดจะลดลงเป็นส่วนนูนทั่วไปอันเดียวซึ่งยืดออก ตามปกติคือไปจากขอบส่วนนูนไปจนถึงตรงกลาง หลังจากนั้นแผ่นจะถูกพลิกกลับและด้วยการกระแทกเบา ๆ ของค้อนในที่สุดมันก็กลับคืนสู่ความตรง
แผ่นบางมากจะถูกปรับระดับบนพื้นเรียบและเรียบ
การยืดวัสดุแท่งและเพลาให้ตรงก้านและลวดยาวจะถูกยืดให้ตรงโดยการส่งผ่านแม่พิมพ์ในเครื่องเจาะ หรือผ่านลูกกลิ้งหมุนในเครื่องยืดผมแบบพิเศษ หรือด้วยมือบนแท่น วิธีนี้ยังใช้ได้กับชิ้นงานขนาดสั้นด้วย การตรวจสอบความตรงของแท่งและชิ้นงานทำได้บนจานหรือด้วยตา
เพลาและชิ้นงานที่มีหน้าตัดขนาดใหญ่จะถูกยืดให้ตรงโดยใช้เครื่องกดแบบแมนนวลหรือแบบกลไกซึ่งมีการติดตั้งเพลาหรือชิ้นงานไว้บนปริซึมของโต๊ะกดโดยให้ส่วนนูนขึ้น ระยะห่างระหว่างปริซึมสามารถปรับได้
โดยปกติจะผันผวนระหว่าง 150 - 300 มม. การยืดผมทำได้โดยการกดสกรูลงบนส่วนที่นูนของเพลา
เพลาที่มีหน้าตัดขนาดใหญ่และมีการโก่งตัวมากจะถูกทำให้ร้อนในตำแหน่งที่มีการโก่งตัวสูงสุด
เพลาจะถูกตรวจสอบหลังจากยืดตรงที่กึ่งกลางซึ่งติดตั้งอยู่บนโต๊ะหรือแผ่นที่แยกจากกัน ดังแสดงในรูปที่ 1 71.

การแก้ไขส่วนที่แข็งตัวหลังจากการชุบแข็ง ชิ้นส่วนหรือชิ้นงานเหล็กที่บิดเบี้ยวจะถูกปรับด้วยค้อนเหล็กชนิดพิเศษ ส่วนที่กระแทกซึ่งมีรูปทรงคล้ายจมูกค้อนของช่างประปา ผ่านการประมวลผลอย่างระมัดระวัง ไม่มีมุมแหลมคม และชุบแข็งอย่างดี แผ่นยืดผมจะต้องมีพื้นผิวเรียบ (แบนหรือนูน) โดยมีความแข็งไม่ต่ำกว่าความแข็งของหัวค้อน
ไม่ควรตีด้วยค้อนกับส่วนที่นูนของส่วนที่แข็ง แต่ใช้กับส่วนที่เว้า ในกรณีนี้การตีไม่ควรรุนแรง แต่บ่อยครั้ง
เพื่อเป็นตัวอย่าง ลองดูกรณีต่างๆ ของการยืดชิ้นส่วนที่แข็งแล้วให้ตรง
วางชิ้นส่วนไว้บนพื้นผิวนูนของแผ่นคอนกรีตแล้วใช้มือซ้ายจับโดยใช้ค้อนทุบเบาๆ แต่บ่อยครั้งที่ส่วนที่เว้า เริ่มจากส่วนที่เว้ามากที่สุดแล้วค่อยๆ เคลื่อนไปยังตำแหน่งที่การโก่งตัวสิ้นสุดลง .
ในเวลาเดียวกัน ชิ้นส่วนจะหมุนด้วยมือซ้าย 15 - 20° ทั้งในทิศทางเดียวหรืออีกทิศทางหนึ่ง แล้วเคลื่อนเข้าหาตัวมันเอง ดังนั้นการกระแทกจึงกระจายไปบนพื้นผิวเว้าของเซกเตอร์ด้วยมุม 30 - 40°
ด้วยเหตุนี้เส้นใยของส่วนเว้าของชิ้นส่วนจึงดูเหมือนจะแผ่ออกไปยืดออกจากการกระแทกของค้อนและในส่วนนูนจะถูกบีบอัดและชิ้นส่วนจะถูกปรับระดับ
แถบแข็งของไม้บรรทัดจะถูกปรับในลักษณะเดียวกัน (รูปที่ 72)

ในกรณีที่ชิ้นส่วนแบนมีรอยเจาะ เช่น ฉากยึด แม่แบบ จากนั้นในระหว่างการชุบแข็ง ชิ้นส่วนจะบิดเบี้ยว (ทั้งตามแนวระนาบและตามขอบ) ดังนั้นการแก้ไขควรดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:
แม่แบบวางโดยให้ส่วนนูนอยู่บนจานและจับที่ปลายด้านหนึ่งด้วยมือซ้าย และ มือขวาใช้ค้อนทุบส่วนที่เว้าบ่อยครั้งแต่ไม่แรง เริ่มจากตรงกลางแล้วค่อยๆ เคลื่อนไปจนถึงขอบ จากนั้นใช้มือซ้ายจับปลายอีกด้านของเทมเพลต จากนั้นแก้ไขส่วนที่สองของเทมเพลตต่อไปในลำดับเดียวกัน
หลังจากแก้ไขระนาบแล้ว พวกเขาก็เริ่มแก้ไขตามขอบ ในกรณีนี้มือซ้ายกดแม่แบบหรือวงเล็บกับแผ่นพื้นและตีด้วยปลายค้อนจากด้านข้างของส่วนเว้าจากตรงกลางถึงขอบด้วยมือขวาสลับกันทั้งสองด้าน (รูปที่ 73)

การยืดลูกกลิ้งและแกนหมุนที่แข็งตัวให้ตรงด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มมขึ้นไปก็มักจะผลิต ด้วยมือกดโดยการกดสกรูกดลงบนส่วนนูนของชิ้นส่วน

คู่มือการฝึกอบรมเพื่อเตรียมความพร้อม
คนงานในการผลิต

การประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับงานประปา

การยืดแถบโลหะให้ตรงตามแนวระนาบ

การออกกำลังกายยืดแถบเหล็กมักจะทำกับเหล็กหล่อหรือแผ่นเหล็กโดยใช้ค้อนหลายแบบ สำหรับการยืดแถบเหล็กที่ผ่านการแปรรูปอย่างหมดจดและแถบโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ให้ใช้ ค้อนไม้, ค้อนที่มีไส้อ่อน (ทองแดง, ตะกั่ว, อลูมิเนียม) และค้อนเหล็ก, กระแทกแผ่นไม้หรือโลหะอ่อนด้วย

เมื่อยืดและดัดโลหะควรใช้ค้อนกับกองหน้าทรงกลมที่ขัดเงาอย่างดีโดยตีด้วยทรงกลมนูนตรงกลางของกองหน้า (รูปที่ 52) ไม่แนะนำให้ใช้ค้อนที่มีหัวเหลี่ยมเนื่องจากเมื่อกระแทกโลหะมุมของมันอาจทำให้เกิดรอยเป็นรอยได้

ข้าว. 52. การยืดผมด้วยค้อนด้วยกองหน้าทรงกลม

การแก้ไขตามระนาบจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้

1. กำหนดส่วนนูนของแถบด้วยตา (รูปที่ 53) โดยทำเครื่องหมายขอบเขตด้วยชอล์ก

ข้าว. 53. การตรวจสอบผลการแก้ไขด้วยตา

2. ใส่นวมไว้ที่มือซ้าย ใช้ค้อนทางขวา ดึงเหล็กทางด้านซ้ายแล้วเข้าตำแหน่งทำงาน เมื่อทำการแก้ไข คุณต้องยืนตัวตรง อิสระ และมั่นคง

3. แถบถูกวางบนแผ่นที่ถูกต้องโดยให้นูนขึ้น โดยมีการสัมผัสกันสองตำแหน่ง (รูปที่ 54) เนื่องจากหากไม่แน่นหนาในขณะที่ตีด้วยค้อน ก็เป็นไปได้ที่จะเตะกลับไปทางมือซ้าย

ข้าว. 54.เทคนิคการยืดเหล็กเส้นให้ตรงบนระนาบ

4. ใช้ค้อนทุบตามขอบของส่วนที่นูนโดยค่อยๆเข้าใกล้ตรงกลางโค้ง จำเป็นต้องควบคุมแรงกระแทกโดยขึ้นอยู่กับความหนาของแถบและปริมาณความโค้ง ยิ่งความโค้งและแถบหนามากเท่าไร แรงกระแทกก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น เมื่อแถบยืดออก คุณควรลดแรงกระแทกลง และบ่อยครั้งมากขึ้นที่จะหมุนแถบจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งจนกระทั่งยืดตรงจนสุด เมื่อตีด้วยค้อนควรดูเฉพาะจุดกระแทกเท่านั้น

หากมีส่วนนูนหลายอัน ให้ยืดส่วนด้านนอกให้ตรงก่อน จากนั้นจึงนูนที่อยู่ตรงกลางแถบ