© เมื่อใช้เนื้อหาของเว็บไซต์ (คำพูด รูปภาพ) จะต้องระบุแหล่งที่มา

เตาที่ทำจากถังแก๊สจะกลายเป็นเตา ประหยัดและมีประสิทธิภาพมากกว่าการผลิตที่มีความซับซ้อนเท่ากันจากวัสดุอื่นที่มีอยู่. รูปร่างของถังแก๊สเองก็ช่วยได้ คุณภาพของเตานั้นขึ้นอยู่กับเรือนไฟเป็นหลัก กล่องไฟในอุดมคติทุกประการคือทรงกลม เมื่อพิจารณาว่าเรือนไฟจะต้องมีช่องเปิดอย่างน้อย 2 ช่อง - ทางเข้าสำหรับบรรจุเชื้อเพลิงและจ่ายอากาศและทางออกสำหรับปล่อยก๊าซไอเสียเข้าสู่ปล่องไฟ รูปร่างที่เหมาะสมที่สุดของเรือนไฟไม่ใช่กระบอกสูบที่ยาวและแคบมากด้วย ปลายมน และนั่นคือลักษณะของกระบอกสูบ รูปร่างของมันถูกเลือกโดยคำนึงถึงความจำเป็นในการรักษาแรงดันให้มากขึ้นโดยใช้โลหะน้อยที่สุด แต่ผลลัพธ์ก็เหมือนเดิม

เตาชนิดใดที่สามารถทำจากกระบอกสูบได้?

เนื่องจากรูปทรงของเรือนไฟได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุด หลักการทั่วไปจากนั้นเตาที่ทำจากกระบอกสูบอาจแตกต่างกันมากตั้งแต่การเผาไหม้ที่ลุกเป็นไฟไปจนถึงการออกแบบที่ซับซ้อนซึ่งแม้แต่วิศวกรทำความร้อนที่มีประสบการณ์ก็หันกลับมามองตามที่พวกเขาพูด บทความนี้จะตรวจสอบเตาเผาหลายแห่ง โดยจัดเรียงตามความซับซ้อนในการผลิตที่เพิ่มขึ้น จุดประสงค์ของพวกเขาก็ถูกนำมาพิจารณาด้วย:

• สำหรับสถานที่อยู่อาศัย
• ระบบทำความร้อนสำหรับสถานที่ที่ไม่ใช่ที่พักอาศัย
• การปรุงอาหารช่วงฤดูร้อน
• กรณีฉุกเฉินแบบพกพาขนาดเล็กอเนกประสงค์ เตาเผื่อไว้

ความจำเป็นในการลดต้นทุนให้เหลือน้อยที่สุด วัสดุเพิ่มเติมและโอกาสในการทำเตาด้วยมือของคุณเองโดยไม่ต้อง เครื่องมือที่ซับซ้อนและ/หรือการดำเนินงานทางเทคโนโลยี แน่นอน เงื่อนไขที่จำเป็น– มีความสะดวกและปลอดภัยในการใช้งานเพียงพอ น่าเสียดายที่เป็นไปไม่ได้ที่จะให้คำแนะนำเกี่ยวกับการทำให้เตาแบบโฮมเมดถูกกฎหมาย: กฎข้อบังคับด้านอัคคีภัยสำหรับเตาเหล่านี้เข้มงวดมาก ที่นี่ทุกคนจะต้องแก้ไขปัญหาทันทีอย่างดีที่สุดเท่าที่จะทำได้ หรืออย่าตัดสินใจเลย: ไม่อนุญาตให้สร้างเตาด้วยตัวเองทุกที่ ผลที่ตามมาที่อาจเกิดขึ้นจะตกอยู่กับผู้เขียน/เจ้าของโดยสิ้นเชิง

บันทึก: ข้อกำหนดของความเรียบง่ายสูงสุดและต้นทุนต่ำไม่สามารถใช้ได้กับเตาจรวดที่อธิบายไว้ตอนท้าย อย่างไรก็ตาม เตานี้ไม่เพียงแต่ให้ความร้อนเท่านั้น ห้องใหญ่บนกิ่งไม้ แต่ยังช่วยให้คุณได้เตียงที่อบอุ่นที่บ้านโดยไม่ต้องสร้างเตาอบอิฐ และค่าวัสดุและแรงงานที่ต้องใช้ก็น้อยกว่าหลายเท่า

ฉันควรมองหากระบอกสูบใด

ก่อนอื่นเลย: เตาต้องใช้ถังโลหะทั้งหมด. คอมโพสิตป้องกันการระเบิดไม่เหมาะสมและไม่ทนความร้อน กระบอกสูบในครัวเรือนขนาด 5 ลิตร (รายการที่ 1 ในรูป) ไม่เหมาะกับส่วนหลักของเตาอย่างแน่นอน เนื่องจากมันเล็กเกินไป อัตราส่วนของพื้นผิวต่อปริมาตรจะทำให้สูญเสียความร้อนจนไม่สามารถเผาไหม้เชื้อเพลิงใด ๆ ได้อย่างสมบูรณ์ การสร้างฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติมนั้นไม่คุ้มกับปัญหา ความซับซ้อนของงาน ค่าวัสดุ ขนาดและน้ำหนักของเตาเผาจะเพิ่มขึ้นมากจนงานทั้งหมดสูญเสียความหมายไป

บันทึก: การใช้กระบอกสูบขนาด 5 ลิตรที่เป็นไปได้เพียงอย่างเดียวคือถังเชื้อเพลิงสำหรับเตาเชื้อเพลิงเหลว สองสิ่งนี้จะกล่าวถึงด้านล่าง

กระบอกสูบขนาด 12 และ 27 ลิตร (รายการที่ 2 และ 3) ช่วยให้คุณทำเตาได้เผื่อไว้ ซึ่งสามารถเก็บไว้ในตู้กับข้าวของอพาร์ทเมนต์ในเมืองได้ จากเตาขนาด 12 ลิตรคุณสามารถกำจัดพลังงานความร้อน 2-3 kW และจากขนาด 27 ลิตร - 5-7 kW

พื้นที่ว่างที่ดีที่สุดสำหรับเตาคือขนาด 50 ลิตรที่พบมากที่สุด ถังโพรเพนมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม. และสูง 850 มม. (ข้อ 4) ปริมาตรของมันเพียงพอแล้วสำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิงอย่างมีประสิทธิภาพด้วยวิธีใด ๆ ที่ทราบและน้ำหนักและขนาดของมันยังไม่ทำให้งานซับซ้อน นอกจากนี้ยังมีกระบอกสูบที่ใช้งานอยู่จำนวนมากที่ยังอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี แต่หมดอายุการใช้งานตามข้อกำหนดแล้ว สามารถซื้อได้ในราคาไม่แพง เตาส่วนใหญ่ที่อธิบายไว้ด้านล่างนี้ทำจากกระบอกสูบดังกล่าว

บันทึก: หากคุณมีทางเลือก คุณควรใช้กระบอกสูบที่มีวาล์วแทนวาล์ว วาล์วนี้สร้างตัวควบคุมกำลังเตาที่ดีเยี่ยมโดยการจ่ายอากาศ (ปีกผีเสื้อ)

ว่าด้วยเรื่องของกระบอกสูบขนาด 40 ลิตรทั่วไปสำหรับ ก๊าซอุตสาหกรรม(รายการที่ 5) ด้วยลำกล้อง 240 มม. จึงไม่เหมาะกับเตาเผา: แม้ว่าผนังที่ทำจากโลหะหนาทนทานจะรับประกันความทนทานของเตา แต่ตัวกระบอกสูบเองก็แคบเกินไปหนักและเทอะทะ เตาทรงพลังที่ดีที่มีกำลังสูงถึง 100 kW ขึ้นไปอาจทำจากกระบอกสูบแบบมืออาชีพขนาด 12 หรือ 18 นิ้วได้ แต่เตาเหล่านี้หายาก มีราคาแพง และไม่ใช่ว่าผู้ชายที่มีสุขภาพแข็งแรงทุกคนจะสะพายเตาเปล่าแบบนี้ได้

โดยหลักการแล้วเป็นไปได้ที่จะสร้างเตาแคมป์จากถังอุตสาหกรรมขนาดเล็ก 2-10 ลิตร แต่โลหะมีความหนา ทนทาน ใช้งานยาก และตัวเตาเองก็จะหนักเกินไปด้วย อย่างไรก็ตาม ในจำนวนลูกโป่งพิเศษขนาดเล็ก มีบุคคลที่แปลกใหม่จำนวนหนึ่งที่สร้างลูกโป่งที่ยอดเยี่ยมได้ เราจะพูดถึงพวกเขาในภายหลัง

จากง่ายไปซับซ้อน: เตาบอลลูน

คุณอาจเดาได้ก่อนหน้านี้ว่าเตาทำเองที่ง่ายที่สุดจากถังแก๊สคือเตาสำรองฉุกเฉินขนาด 12 หรือ 27 ลิตร คุณสามารถใช้เตาขนาด 50 ลิตรได้ แต่เตาดังกล่าวจะไม่เหมาะกับตู้กับข้าวในเมืองอีกต่อไป เตาหม้อบอลลูนจะไม่สามารถให้ความร้อนเป็นประจำได้หลายชั่วอายุคน: ตัวโลหะค่อนข้างบาง กระบอกในครัวเรือนจะเผาไหม้ แต่ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะให้ความร้อนโรงเก็บของเป็นครั้งคราวหรืออยู่ในโรงเก็บของจนกว่าจะอบอุ่น

การออกแบบนั้นง่ายมาก ดูภาพประกอบ จากส่วนประกอบที่ซื้อมา คุณเพียงต้องมีประตูเรือนไฟหรือบล็อกเดี่ยวจากห้องเตาเผา/เครื่องเป่าลม ในกรณีนี้ รูปร่างที่เหมาะสมที่สุดตามทฤษฎีของทรงกระบอกหนาและโค้งงอจะทำงานได้ดีที่สุด: เตาหม้อตั้งพื้นไม่จำเป็นต้องมีตะแกรงที่มีที่เขี่ยบุหรี่หรือฉากกั้นภายในใดๆ สิ่งหนึ่งที่จำเป็นสำหรับการถ่ายเทความร้อนที่ดีเช่นเดียวกับเตาหม้ออื่นๆ คือข้อศอกปล่องไฟแนวนอนที่ทำจาก ท่อโลหะความยาวตั้งแต่ 2-2.5 ม.

บันทึก: เส้นผ่านศูนย์กลางปล่องไฟของเตาหม้อขนาด 12 ลิตรคือ 60 มม. เตา 27 ลิตรคือ 80 มม. เตาขนาด 50 ลิตรคือ 100-120 มม.

การทำอาหารบอลลูน

จาก ถังแก๊สพวกเขาทำเตาย่างที่ดี พวกเขาเผาผลาญเชื้อเพลิงด้วย แต่สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่เตาอบอีกต่อไป แต่เป็นอุปกรณ์เทคโนโลยีการทำอาหารและมีการเขียนเกี่ยวกับเรื่องนี้ค่อนข้างมาก ดังนั้นเราจะไม่จมอยู่กับการปรุงอาหารด้วยถังแก๊สอีกต่อไป อย่างไรก็ตามผู้ที่สนใจอย่างที่พวกเขาพูดโดยไม่ต้องออกจากเครื่องบันทึกเงินสดเพื่อดูวิธีทำเตาย่างบาร์บีคิวจากกระบอกสูบด้วยตัวเองสามารถชมวิดีโอ:

เกี่ยวกับไพโรไลซิส

การออกแบบเตาทรงกระบอกทั้งหมดต่อไปนี้ใช้ไพโรไลซิสในระดับหนึ่งหรืออย่างอื่น - การสลายตัวภายใต้อิทธิพลของ อุณหภูมิสูงสารประกอบอินทรีย์หนักให้เป็นสารเบา ระเหยง่าย และไวไฟ ไพโรไลซิสช่วยให้คุณเผาไหม้ทุกสิ่งโดยหลักการแล้วสามารถเผาไหม้ได้อย่างสมบูรณ์ - จนถึงก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และไอน้ำ แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะสร้างเตาเผาที่มีประสิทธิภาพมากกว่า 70% โดยปราศจากไพโรไลซิส

หนึ่งในพารามิเตอร์หลักของกระบวนการไพโรไลซิสที่ต้องนำมาพิจารณาเมื่อพัฒนาเตาเผาคือระดับของความซับซ้อน พูดง่ายๆ คือนี่คือจำนวนของปฏิกิริยาเทอร์โมเคมีที่จำเป็นในการทำลายโมเลกุลที่ซับซ้อนและหนักดั้งเดิมให้เป็นโมเลกุลที่สามารถเผาไหม้จนเสร็จสิ้นได้

ไพโรไลซิสของของเหลวไวไฟหนัก (เช่น น้ำมันเครื่องใช้แล้ว) มักเกิดขึ้นใน 2-3 ขั้นตอน เชื้อเพลิงไม้แบ่งออกเป็นก๊าซที่ติดไฟได้ง่ายในกระบวนการหลายขั้นตอน และไพโรไลซิสที่สมบูรณ์ต้องใช้เวลามากกว่าในเตาเชื้อเพลิงเหลวถึง 5-6 เท่า

เนื่องจากก๊าซไอเสียเคลื่อนจากแหล่งกำเนิดการเผาไหม้ไปยังปล่องไฟภายใต้อิทธิพลของกระแสลม ไพโรไลซิสจึงสิ้นสุดที่ระยะห่างจากเรือนไฟ สำหรับเตาน้ำมันนั้นไม่มีนัยสำคัญประมาณ 10-15 ซม. และในนั้นสามารถรวมไพโรไลซิสในอวกาศพร้อมกับการเผาไหม้ก๊าซไพโรไลซิสภายหลัง เงื่อนไขนี้เกิดขึ้นกับเตาถ่านหินด้วย ส่วนประกอบที่ระเหยง่ายของถ่านหินจะถูกปล่อยออกมาและสลายตัวได้ง่าย

สำหรับไพโรไลซิสของเชื้อเพลิงไม้โดยสมบูรณ์จำเป็นต้องใช้เส้นทางเปลวไฟแก๊สประมาณ 1 ม. และในพื้นที่นั้นจำเป็นต้องแยกแยะ 3 โซน (ห้อง) ทั้งทางกายภาพหรือโดยปริยาย: ห้องเผาไหม้ (เตาแก๊ส) โดยที่เชื้อเพลิง การเผาไหม้และก๊าซไพโรไลซิสปฐมภูมิจะถูกปล่อยออกมา เครื่องสร้างแก๊สทุติยภูมิ (เครื่องปฏิกรณ์ ) พร้อมแหล่งจ่ายอากาศทุติยภูมิ (อากาศทุติยภูมิ) โดยที่ไพโรไลซิสเสร็จสมบูรณ์ และ afterburner ซึ่งมีแหล่งจ่ายทุติยภูมิเช่นกัน โดยที่ก๊าซเบาถูกเผาจนหมด ต้องคำนึงถึงเงื่อนไขเหล่านี้เมื่อออกแบบเตาไม้

อู่น้ำมัน

วิธีที่ยาก มีค่าใช้จ่ายสูงและต้องใช้แรงงานมากเป็นอันดับถัดไปคือการใช้บอลลูน ผลิตภัณฑ์นี้เป็นที่ต้องการอย่างมาก: คุณสามารถอุ่นโรงรถด้วยเตาแบบนี้ได้ฟรี แต่ไม่มีการผลิตขนาดใหญ่นักดับเพลิงห้าม ให้เรานึกถึงหลักการทำงานของมันโดยย่อ

น้ำมันเผาไหม้อย่างเงียบ ๆ ในถังน้ำมันเชื้อเพลิง อากาศถูกส่งมาที่นี่ในปริมาณโดยใช้ปีกผีเสื้อ ที่นี่ความร้อนของการเผาไหม้ส่วนใหญ่เกิดจากการระเหย ไอระเหยจะลอยขึ้นเป็นคอลัมน์แปรสภาพเป็นแก๊สแนวตั้งหรือเครื่องปฏิกรณ์ ผนังเครื่องปฏิกรณ์มีรูพรุน อากาศภายนอกเพราะ ความดันในท่อเตาทั้งหมดเนื่องจากร่างของปล่องไฟต่ำกว่าบรรยากาศ

การไหลเข้าของอากาศจะเพิ่มการเผาไหม้ของไอน้ำมันอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิจะสูงขึ้นและเริ่มไพโรไลซิส ผลิตภัณฑ์ไพโรไลซิสก็เริ่มเผาไหม้ ส่งผลให้อุณหภูมิสูงขึ้นอีก ในส่วนตรงกลางของเครื่องปฏิกรณ์สามารถสูงถึง 1300 องศา ที่อุณหภูมินี้ ไนโตรเจนออกไซด์จะเกิดขึ้นในปริมาณที่เห็นได้ชัดเจน ปฏิกิริยาออกซิเดชันของไนโตรเจนเป็นปฏิกิริยาดูดความร้อนซึ่งสิ้นเปลืองพลังงานเชื้อเพลิงส่วนสำคัญ อย่างไรก็ตาม ไนโตรเจนออกซิเดชันมีประโยชน์ในกรณีนี้: ช่วยปกป้องเตาเผาจากความร้อนสูงเกินไปและการระเบิด อัตราการก่อตัวของไนโตรเจนออกไซด์จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ตามกฎหมายพลังงาน

ในส่วนบนของเครื่องปฏิกรณ์ ก๊าซไพโรไลซิสเกือบจะเผาไหม้และมีอากาศส่วนเกินจำนวนมาก สำหรับการเผาไหม้ภายหลังอย่างสมบูรณ์ในเสานั้น จะต้องทำให้สูงและแข็งหลายเมตรโดยไม่มีการเจาะ แต่จากนั้น ไนโตรเจนออกไซด์ก็จะผ่านจุดสูงสุดของความไม่แน่นอนของอุณหภูมิ และนำพลังงานเชื้อเพลิงไปไว้ในท่ออย่างเห็นได้ชัด เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ก๊าซจากเครื่องปฏิกรณ์จะถูกปล่อยเข้าสู่เครื่องเผาทำลายสารคาร์บอนหรือเครื่องเผาทำลายสารคาร์บอน

Afterburner จะถูกแบ่งประมาณครึ่งหนึ่งโดยพาร์ติชันที่ไม่สมบูรณ์ ก๊าซไพโรไลซิสจะไหม้อยู่ตรงหน้าเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ป้องกันความเสถียรของไนโตรเจนออกไซด์ ด้านหลังฉากกั้น ออกซิเจนในอากาศถูกใช้หมดแล้ว แต่อุณหภูมิยังคงสูงกว่า 700 องศา ตอนนี้ไนโตรเจนออกไซด์จะสลายตัวพร้อมกับการปล่อยพลังงานกลับคืนสู่ไนโตรเจนและออกซิเจน ซึ่งใช้สำหรับการเผาไหม้ภายหลังของก๊าซไพโรไลซิสที่เหลือ การปล่อยพลังงานของทั้ง 2 กระบวนการนี้จะรักษาอุณหภูมิในเครื่องเผาทำลายคาร์บอนให้คงที่โดยประมาณ

ทางออกสู่ปล่องไฟจากเครื่องเผาทำลายท้ายอยู่ห่างจากฉากกั้น แต่ก็เพียงพอที่จะเคลื่อนย้ายให้ห่างจากมัน 15-20 ซม.: ปฏิกิริยาเทอร์โมเคมีในก๊าซน้ำมันดำเนินไปอย่างรวดเร็ว ก๊าซที่ถูกเผาจนหมดซึ่งมีอุณหภูมิประมาณ 400 องศาจะเข้าไปในปล่องไฟซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของเตาเผาสูงถึง 80% และสูงกว่า

โดยทั่วไปแล้ว สำหรับเตาเผาที่ใช้สำหรับไอเสียจากกระบอกสูบ จะใช้ขวดโพรเพนขนาด 50 ลิตร โดยตัดในอัตราส่วน 2:1 หนึ่งในสามไปที่ถัง และ 2/3 ไปที่เครื่องเผาทำลายคาร์บอนหลัง 1 ในรูป จากเตาดังกล่าวคุณสามารถกำจัดความร้อนได้มากถึง 30 กิโลวัตต์ แต่ก็มีเหตุฉุกเฉินมากมายที่ส่งผลกระทบร้ายแรง

อย่างไรก็ตามนิตยสาร "Behind the Wheel" ได้ตีพิมพ์การออกแบบเตาเผาโรงรถสำหรับการทำงานด้วยกำลัง 5-7 kW มานานแล้วพร้อมอ่างเก็บน้ำจากกระบอกสูบขนาด 5 ลิตร ด้วยพลังงานที่ต่ำเช่นนี้ จึงเป็นไปได้ที่จะรวมเครื่องปฏิกรณ์กับเครื่องเผาทำลายคาร์บอน (Afterburner) ให้เป็นคอลัมน์เดียวที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์:

1. ในกรวยด้านล่างของคอลัมน์ ก๊าซจะขยายตัวและอุณหภูมิจะลดลงจนถึงค่าที่เพียงพอสำหรับไพโรไลซิส แต่เกือบจะกำจัดการเกิดออกซิเดชันของไนโตรเจนได้
2. การเจาะเสาเกิดขึ้นน้อยครั้งและอากาศไหลผ่านเกินเล็กน้อย
3. ในกรวยด้านบน ก๊าซจะถูกกักไว้อีกครั้งเป็นระยะเวลาเพียงพอสำหรับการเผาไหม้ที่สมบูรณ์ที่กำลังสูงถึงประมาณ 8 กิโลวัตต์

ไนโตรเจนออกไซด์ยังคงก่อตัวขึ้นในเตาเผานี้ แต่ในปริมาณที่น้อยมาก ทำให้มั่นใจได้ว่าจะมีการปรับโหมดเตาเผาโดยอัตโนมัติเท่านั้น มั่นใจในการควบคุมกำลังการทำงานด้วยวาล์วแบบหมุนที่คอเติม ซึ่งเป็นลิ้นปีกผีเสื้อด้วย

เตานี้สามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญหากมีกระบอกสูบอุตสาหกรรมขนาด 10 หรือ 12 ลิตรที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 150 มม. และสูง 800/900 มม. เหล่านี้ส่วนใหญ่มักจะขายฮีเลียมสำหรับพองลูกโป่ง ความสามารถในการทำกำไรของธุรกิจบอลลูนสูงถึง 400% แต่ส่วนใหญ่มักเกิดขึ้นจากการส่งเสริมการขายชั่วคราว และอายุการเก็บรักษาของบอลลูนที่เติมฮีเลียมนั้นมีจำกัดและสั้น: ฮีเลียมเป็นเจ้าของสถิติที่สองรองจากไฮโดรเจนในด้านความเร็วการแพร่กระจาย ดังนั้นกระบอกสูบฮีเลียมที่ใช้งานได้อย่างสมบูรณ์จึงมักขายในราคาถูก

บันทึก: เราไม่แนะนำให้พยายามดำเนินธุรกิจฮีเลียมเพียงอย่างเดียว มาเฟียดอกไม้และวันหยุดทั่วโลกได้วางอุ้งมือของเขาอย่างแน่นหนาซึ่งพวกเขากล่าวว่าแม้แต่ Cosa Nostra ก็เลี่ยงไป

การออกแบบเตาเผา 2 สูบ "ฮีเลียม-โพรเพน" สำหรับการขุดแสดงไว้ในตำแหน่งที่ 1 4. ผนังหนาของกระบอกสูบกระจายความร้อนได้สม่ำเสมอมากขึ้นตามความสูง และโดมที่ด้านบนและช่องระบายแคบขนาด 60-80 มม. เข้าไปในท่อดักก๊าซของปล่องไฟมีประสิทธิภาพมากกว่ากรวย ดังนั้นการเจาะคอลัมน์และดังนั้นการไหลของอากาศจึงสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยได้รับกำลัง 10-12 กิโลวัตต์ การเติมสูงสุด 3.5 ลิตรก็เพียงพอสำหรับการใช้งาน 3-4 ชั่วโมงอย่างเต็มกำลัง

ขณะเดียวกันก็สามารถปรับปรุงระบบเชื้อเพลิง-อากาศได้ วาล์วกระบอกสูบมาตรฐานเหมาะสำหรับคันเร่ง คุณเพียงแค่ต้องขยายจากด้านในด้วยท่อเหล็กผนังบาง ตำแหน่ง 4ก. คุณสามารถขันสกรูเข้ากับส่วนของข้อต่อที่ยื่นออกมาด้านในให้แรงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้: เกลียวเชื่อมโยงที่เรียวอยู่เพื่อที่จะยึดแน่น

เป็นการดีกว่าถ้าทำให้ข้อต่อไส้กรองสามารถยืดหดและเลื่อนไปที่คอได้ 4ข. เตาจะติดไฟและตรวจสอบระดับน้ำมันเชื้อเพลิงผ่านอุปกรณ์ต่อพ่วงแบบขยาย และเมื่อหดกลับ คุณสามารถเพิ่มน้ำมันได้ค่อนข้างปลอดภัยในขณะที่เตาอบกำลังทำงานอยู่

หากเตาได้รับความร้อนอย่างต่อเนื่องก็แนะนำให้จำเกี่ยวกับแซปเปอร์ซึ่งสิ่งที่อันตรายที่สุดไม่ใช่คนแรก แต่เป็นเหมือง N-th คุณสามารถรับประกันกรณีฉุกเฉินได้อย่างสมบูรณ์ด้วยเตาโดยจัดเตรียมการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงจากถังป้อนแยกต่างหากหรือเพียงเครื่องป้อน ตำแหน่ง 5. ความสูงของตัวป้อนไม่ควรเกินระดับน้ำมันเชื้อเพลิงสูงสุดที่อนุญาตในถัง (สำหรับถังขนาด 5 ลิตรจะมีความสูงประมาณ 2/3) และเครื่องป้อนต้องอยู่ห่างจากเตาอย่างน้อย 0.5 ม. วิธีนี้ทำให้คุณสามารถควบคุมระดับน้ำมันเชื้อเพลิงและเติมเชื้อเพลิงเตาได้ตามต้องการ นอกจากนี้ปริมาตรของตัวป้อนสามารถมีได้เฉพาะความสูงเท่านั้นที่ถูก จำกัด ดังนั้นจึงค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะปรับถังให้เหมาะกับการเติมเป็นเวลาหนึ่งวันหรือมากกว่านั้น

เตา "ยาว"

ในกรณีนี้ คำอุปมานี้ไม่ได้หมายถึงเตาที่ทำจากถังอุตสาหกรรมแบบเอนนอน แต่มาจากเตาเชื้อเพลิงฟืนธรรมดาขนาด 50 ลิตร ในโหมดการเผาไหม้ในระยะยาว ไม้จะผ่านกระบวนการไพโรไลซิส ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและระยะเวลาในการถ่ายเทความร้อนของเตาได้อย่างมาก เชื้อเพลิงที่อยู่ในนั้น (ตั้งแต่ขี้เลื่อยแห้งและวัชพืชไปจนถึงเศษเฟอร์นิเจอร์โบราณ) เผาไหม้ ชั้นบางจากพื้นผิว ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเตา "ยาว" บางครั้งจึงถูกเรียกว่าเตาเผาไหม้ที่พื้นผิว

ไพโรไลซิสสามารถเกิดขึ้นได้ทั้งในปริมาตรที่จำกัดทางกายภาพโดยแยกจากการเผาไหม้ของก๊าซไพโรไลซิสในเครื่องเผาทำลายสารคาร์บอน (ซึ่งเป็นเตาเผาที่มีการเผาไหม้แยกกัน) หรือก๊าซไพโรเจนจะระเหยทันทีไปยังห้องบัฟเฟอร์ขนาดใหญ่ที่ได้รับความร้อนอย่างดี ซึ่งเป็นที่ที่ไพโรไลซิสเสร็จสมบูรณ์ และ ก๊าซไพโรเจนที่เผาไหม้ซึ่งเป็นเตาเผาร่วม เพื่อให้มั่นใจว่าทั้งสองประสิทธิภาพสูง จึงเป็นที่ต้องการอย่างมากที่จะให้ความร้อนกับอากาศที่เข้าสู่โซนไพโรไลซิส

บูบาฟอนยา

ตัวอย่างของเตาเผาไหม้ระยะยาวที่มีการเผาไหม้แบบแยกเป็นเตาที่รู้จักกันอย่างแพร่หลาย ในนั้นไพโรไลซิสจะเข้มข้นภายใต้การกดขี่ของ "แพนเค้ก" แผนภาพของอุปกรณ์ bubafoni แสดงในรูปที่ 1 ด้านขวา; เมื่อเชื้อเพลิงไหม้ ท่ออากาศที่มีแพนเค้กจะเลื่อนลง มีการเขียนรายละเอียดมากมายเกี่ยวกับหลักการทำงานและคุณสมบัติของการทำ bubafons ดังนั้นเราจะสังเกตเฉพาะสิ่งต่อไปนี้:

• ประสิทธิภาพของบูบาฟอนแบบโฮมเมดอาจเกิน 85% และระยะเวลาการถ่ายเทความร้อนจากเชื้อเพลิงหนึ่งโหลดอาจถึงหนึ่งวัน
• น้ำมันเชื้อเพลิงสำหรับบูบาโฟนีต้องแห้งในห้องโดยมีความชื้นไม่เกิน 12%
• อนุญาตให้เติมเชื้อเพลิงลงใน bubafon ขณะเคลื่อนที่ได้ แต่คุณไม่สามารถหยุดได้ คุณต้องรองานบำรุงรักษา / ซ่อมแซม การเผาไหม้ที่สมบูรณ์ดาวน์โหลด
• เส้นผ่านศูนย์กลางของขวดขนาด 50 ลิตร 300 มม. เป็นขนาดขั้นต่ำที่ยอมรับได้สำหรับบูบาโฟนี ดังนั้นเตานี้จึงต้องทำจากมันอย่างระมัดระวังและมีความเข้าใจในเรื่องนี้เป็นอย่างดี

Bubafonya เป็นเตาที่ประหยัดมากและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความร้อนในโรงรถและในครัวเรือน สถานที่ การออกแบบที่เรียบง่ายและสามารถทำที่บ้านได้ บนเส้นทาง. ข้าว. ขั้นตอนหลักของกระบวนการทำงานและขนาดจะแสดงเฉพาะสำหรับบอลลูน bubafoni ที่มีกำลังสูงถึง 5-6 kW คุณเพียงแค่ต้องเพิ่มว่าจะต้องรักษาช่องว่างสำหรับการจ่ายอากาศระหว่างปลายราก (ใกล้กับท่ออากาศมากที่สุด) ของใบมีดให้เหมือนเดิม เมื่อทำการเชื่อมแทนที่จะใช้จิ๊กจะสะดวกในการใช้เศษโลหะที่เหมาะสม - ชิ้นส่วนของแท่ง ฯลฯ ขั้นแรกให้จับใบมีดจากด้านนอก จากนั้นหลังจากถอด "ตัวนำ" ออกแล้ว พวกมันก็จะสุกจนสุด

บันทึก: พลังของ bubafoni สามารถปรับได้ในช่วงกว้างถึง 10 เท่า แต่ปรับด้วยตนเองเท่านั้นเพราะว่า ลิ้นปีกผีเสื้อสามารถติดตั้งได้ที่ปลายด้านบนของท่ออากาศซึ่งสามารถเคลื่อนย้ายได้เท่านั้น

สโลโบชานกา

เตาเผาไหม้แบบรวม Slobozhanka นั้นง่ายกว่าในการออกแบบและไม่ด้อยกว่า Bubafon ในแง่ของพารามิเตอร์ แผนภาพในรูปที่ 1 ด้านขวา. แต่มันก็ไม่คุ้มค่าที่จะทำ slobozhanka จากบอลลูนเพราะเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำที่อนุญาตคือประมาณ 500 มม. และ slobozhanka บอลลูนจะไม่แสดงประสิทธิภาพที่ดี นอกจากนี้เตา Slobozhanka ทั้งหมดยังมีข้อเสียที่ร้ายแรงมาก:

การก่อสร้างเตา Slobozhanka

1. ก๊าซพิษร้ายแรงสะสมอยู่ใต้หลังคาเตาหากคุณเปิดฝาเตาขณะเคลื่อนย้ายคุณอาจถูกวางยาพิษถึงแก่ชีวิตได้
2. ไม่มีทางหยุด Slobozhanka ได้: หากคุณปิดคันเร่ง เตาจะดึงอากาศกลับผ่านปล่องไฟก่อนที่จะสำลัก ความดันในเตาเผาจะเกินความดันบรรยากาศ และส่วนผสมที่เป็นพิษจะออกมา
3. คราบคาร์บอนที่แข็งและหนาแน่นจะเกาะอยู่ที่เตาไฟหรือตะแกรงของเตาหลอม เช่นเดียวกับเตาหลอมที่ "ยาว" ทั้งหมด หลังจากนั้นประมาณหนึ่งปี (ซึ่งเป็นเชื้อเพลิงที่ดี) ก็จะเติบโตจนถึงปากท่ออากาศ และยากที่จะล้มลงและอยู่ในที่ที่เข้าถึงได้ง่าย

คนแปลกหน้าที่สวยงาม

เตาแบบ "ยาว" แบบโฮมเมดอื่นๆ ส่วนใหญ่ไม่ได้ดีไปกว่านี้ แต่ซับซ้อนกว่าบูบาโฟนี แต่มีเตาไพโรไลซิสเกือบหมดจด (ซึ่งหาได้ยากในไม้) ที่ควรค่าแก่ความสนใจ ภาพวาดของมันแสดงไว้ในรูปที่ 1 นอกจากนี้เตาเผานี้ยังเป็นบังเกอร์ซึ่งช่วยให้ เตาไม้หายากเช่นกัน

ตามหลักการทำงาน "คนแปลกหน้า" เป็นเตาจรวดที่เรียบง่ายและถูกตัดทอนซึ่งดูต่อไป ส่วน ไดอะแฟรมในปล่องไฟจะกักเก็บไพโรกาสไว้ในห้องเผาไหม้หลังใต้เตาได้ ในลักษณะเดียวกับที่เครื่องซักผ้าจะจ่ายสารหล่อเย็นจากระบบทำความร้อนหลักไปยังผู้บริโภค ในธุรกิจเตาหลอมเทคนิคที่สร้างสรรค์เช่นนี้หาได้ยากเพราะ การอ่อนตัวของร่างใด ๆ จะทำให้คุณภาพของเตาลดลง แต่ในกรณีนี้ผู้สร้างเปลี่ยนความชั่วร้ายให้กลายเป็นดี

ยังไง? ข้อจำกัดด้านพลังงาน: เป็นเตาปรุงอาหารในฤดูร้อนโดยเฉพาะ เพียงพอสำหรับทำอาหารเท่านั้น แม้ว่าคุณจะสามารถบีบขวดขนาด 50 ลิตรได้มากกว่าหลายเท่าก็ตาม แต่ "คนแปลกหน้า" ทำงานกับขยะไวไฟใด ๆ ที่สามารถผลักเข้าไปในบังเกอร์ได้ เหนือสิ่งอื่นใด - บนชิปกิ่งก้านและลำต้นแห้งที่ค่อนข้างยาวและประหยัดกว่าถูกกว่าง่ายกว่าและเบากว่าแผ่นอิฐที่ง่ายที่สุด แน่นอนว่าไม่จำเป็นต้องใช้รากฐานที่นี่และปล่องไฟที่มีความสูง 1.5-2 ม. ก็เพียงพอแล้ว เตาถูกจุดไฟจากด้านบนผ่านคอของเครื่องผลิตแก๊สหรือช่องโหลดโดยใช้ของเหลวไวไฟ

ผู้เขียน "คนแปลกหน้า" ไม่สามารถปฏิเสธความรู้เกี่ยวกับวิศวกรรมการทำความร้อนได้ แต่ด้วยโลหะพวกเขาฉลาดเกินไปเล็กน้อย: แยกและแม้แต่เครื่องผลิตก๊าซแบบถอดได้ภายใต้เตาและห้องนิรภัย (ตะแกรงด้านล่างและฉากกั้นในแบบดั้งเดิม) ก็ไม่ได้เป็นเช่นนั้น จำเป็นที่นี่ ด้านล่างอาจเป็นด้านล่างของกระบอกสูบขนาด 50 ลิตรโดยมีรูขนาด 20 มม. ตรงกลางและสามารถวางถาดเขี่ยไว้ที่กระโปรงได้ ท่อทางออกของเครื่องผลิตแก๊สถูกเชื่อมเข้ากับโดมของกระบอกสูบ และเครื่องเผาทำลายคาร์บอนสามารถทำจากท่อขนาด 300 มม. หรือแผ่นโลหะ ในกรณีนี้ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำความสะอาดเตาผ่านบังเกอร์เชื้อเพลิงและช่องจ่ายแก๊ส

มงกุฎแห่งการสร้างสรรค์ หรือ...

เอเมล่าไม่เคยฝันถึงเรื่องนี้เลย

ไม่ต้องสงสัยเลยว่ามงกุฎแห่งความคิดสร้างสรรค์ของเตาบอลลูนคือเตาจรวด ดูรูปที่ 1 แต่ไม่เพียงแต่ไม่มากเท่านั้น เพราะการทำตามกฎทั้งหมดต้องใช้ความพยายาม ความเอาใจใส่ ความฉลาด และความแม่นยำ (แม้ว่าจะไม่ซับซ้อนก็ตาม) สิ่งสำคัญคือเตาจรวดถูกสร้างขึ้นโดยเจตนาสำหรับขวดขนาด 50 ลิตรแม้ว่าส่วนใหญ่มักจะทำจากถังก็ตาม ไม่เพียงแต่รูปร่างเท่านั้น แต่ขนาดของถังโพรเพนขนาด 50 ลิตรยังเหมาะสมที่สุดสำหรับเตานี้: หากจรวดจากถังให้ความร้อนกับส่วนแนวนอนของปล่องไฟในม้านั่งเตา (หมู) ที่มีความยาวสูงสุด 6 ม. บอลลูนหนึ่งที่มีความจุถังเล็กกว่าสี่เท่า (ดูรายละเอียดด้านล่าง) - สูงถึง 4 ม. ไม่น่าเป็นไปได้ที่ใครจะต้องใช้เตียงที่มีความยาวขนาดนี้ แต่หมูจรวดสามารถทำจากกระดาษลูกฟูกโลหะผนังบางวางมันได้ มีลักษณะเป็นคลื่นบนผืนเตียง แน่นอนว่าสิ่งนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความร้อนในห้องและระยะเวลาการถ่ายเทความร้อนหลังจากการทำความร้อนอย่างมากซึ่งสามารถเข้าถึง 12 ชั่วโมง

ข้อดีของเตาจรวดไม่ได้จบเพียงแค่นั้น:

• เป็นเตาที่ไม่เพียงแต่เผาไหม้ได้นานเท่านั้น แต่ยังเผาไหม้ต่อเนื่องอีกด้วย สามารถเติมเชื้อเพลิงเพิ่มเติมได้ในขณะที่เตาเผากำลังทำงานโดยไม่มีข้อจำกัด
• เตาจรวดยังสามารถหยุดและจุดไฟใหม่ได้โดยไม่มีข้อจำกัด และการจุดติดไฟนั้นง่ายมาก โดยใช้กระดาษ ฟาง หรือขี้กบ เช่น ไฟไหม้
• เตาจรวดก็หายใจเหมือน
• เตาจรวดนั้นแตกต่างจากเตาอิฐตรงที่แทบไม่ไวต่อการพักเรือนไฟเป็นเวลานานในช่วงฤดูหนาว
• การเร่งความเร็วของเตาจรวดที่สร้างขึ้นใหม่หรือตั้งพื้นก็ทำได้ง่ายเช่นกัน: ให้ความร้อนด้วยกระดาษ ขี้กบ หรือฟาง จนกระทั่งเตาอุ่นเมื่อสัมผัส
• ไม่จำเป็นต้องวางรากฐานของเตาจรวด: แม้ว่าน้ำหนักจะต่ำกว่าหนึ่งตัน แต่พื้นที่รองรับก็มีขนาดใหญ่และน้ำหนักจากเตาบนพื้นไม่เกิน 250 กิโลกรัมต่อตารางเมตรที่อนุญาตตาม SNiP ม.

เตาจรวดมีเพียง 2 ข้อเสียและอย่างที่พวกเขาพูดไม่เป็นอันตรายถึงชีวิต ประการแรกหลังจากการจุดไฟและอาจเป็นไปได้ในระหว่างกระบวนการเผาไหม้จำเป็นต้องตั้งค่าโหมดเตาโดยการปรับการจ่ายอากาศ หากเตาส่งเสียงดัง ไม่ได้หมายความว่าจะร้อนขึ้น ในทางตรงกันข้าม ในโหมดนี้ เส้นทางก๊าซ-อากาศจะรกไปด้วยคราบคาร์บอนอย่างรวดเร็ว เตาที่อุ่นอย่างถูกต้องกระซิบอย่างเงียบ ๆ

ประการที่สอง กำลังของเตาเผาจะถูกควบคุมโดยปริมาณเชื้อเพลิงที่โหลดเท่านั้น การปรับกำลังไฟฟ้าแบบออนไลน์โดยทั่วไปไม่สามารถทำได้ เฉพาะโหมดเตาอบเท่านั้นที่ถูกตั้งค่าโดยการจ่ายอากาศ ขณะขับรถคุณไม่เพียง แต่สามารถเพิ่มเชื้อเพลิงได้มากขึ้นเพื่อเพิ่มพลังเท่านั้น แต่ยังดึงชิปที่คุกรุ่นออกมาด้วยแหนบแล้วดับทันที แต่นี่เป็นอันตรายจากไฟไหม้

บันทึก: หากดูเหมือนว่าเตาจะร้อนเล็กน้อย“ ด้วยเสียงกระซิบ” ก็ไม่เป็นไร รอจนกว่าความร้อนจะเข้าสู่แบตเตอรี่ เตาอบจะปล่อยมันออกมาในภายหลัง โดยจะเย็นลงหลังจากทำความร้อนแล้ว หากคุณต้องการวอร์มเครื่องอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องคำนึงถึงการสิ้นเปลืองน้ำมัน ให้เปิดอากาศไว้จนกระทั่งเริ่มส่งเสียงฮัม ไม่แนะนำให้ส่งเสียงคำรามดัง ๆ เพราะคาร์บอนที่สะสมอยู่ภายในจะตกลงอย่างมาก

จรวดทำงานอย่างไร?

การออกแบบและหลักการทำงานของเตาจรวด ที่นี่เราระลึกถึงสิ่งที่สำคัญที่สุด

แนวคิดของเตาจรวด "บนนิ้ว" มีดังนี้ ลองนึกภาพกระบวนการที่เชื่อมต่อทางกายภาพ 2 กระบวนการที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่า 100%; สมมุติว่าคนละ 90% เพื่อให้เกิดครั้งที่ 2 จำเป็นต้องมีผลิตภัณฑ์ของที่ 1 หากเปิดตัวพร้อมกัน เนื่องจากการรบกวนซึ่งกันและกันที่เกิดจากเอนโทรปี ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายจะไม่เกิน 65% และหากคุณ "เลื่อน" อันที่ 1 ก่อน บันทึกผลลัพธ์ไว้ที่ไหนสักแห่งแล้วเรียกใช้อันที่ 2 กับอันนั้น ประสิทธิภาพโดยรวมสูงสุดจะมากกว่า 80% เล็กน้อย

ในตัวมาก ในความหมายทั่วไปนี่เป็นกฎสากล เป็นการขอบคุณเขา เศรษฐกิจตลาดด้วยโครงสร้างส่วนบนทางการเงิน การบริหาร และอำนาจที่เทอะทะและเทอะทะ ปรากฏว่ามีประสิทธิภาพมากขึ้น เกษตรกรรมยังชีพ. กฎหมายฉบับนี้ถูกนำมาใช้ในทางเทคนิคในเตาอบจรวด การเชื่อมต่อตามลำดับเตา 2 เตา สร้างความร้อนและความร้อนสะสม

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าเตาประกอบด้วย (ดูรูปที่) เครื่องเป่าลม 1a พร้อมตัวควบคุมการจ่ายอากาศ (โดยกำหนดให้เตาทำงาน) ถังเชื้อเพลิง 1b พร้อมฝาปิดตาบอด ช่องสำหรับจ่ายอากาศทุติยภูมิ 1b เพื่อให้แน่ใจว่าการเผาไหม้สมบูรณ์ของ เชื้อเพลิง, ท่อเปลวไฟ (ท่อดับเพลิง) 1d และปล่องไฟภายในหรือหลัก - ตัวยก - 1d ท่อดับเพลิงไม่สามารถทำให้สั้นหรือยาวเกินไปได้ ในทางหนึ่งจะต้องให้ความร้อนกับอากาศทุติยภูมิได้ดี โดยที่ก๊าซไพโรก๊าซจากไม้ไม่สามารถเผาไหม้ได้อย่างสมบูรณ์ ในทางกลับกัน ในท่อดับเพลิงที่ยาวเกินไป ตัวก๊าซจะเย็นลงและกระบวนการไพโรไลซิสจะไม่เสร็จสมบูรณ์ เตาผลิตไฟฟ้าทั้งหมดถูกห่ออย่างแน่นหนาด้วยฉนวนความร้อนคุณภาพสูงและมีความจุความร้อนต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ สิ่งที่จำเป็นสำหรับเตาเผาหลักคือการเผาไหม้เชื้อเพลิงจนหมดและปล่อยก๊าซร้อนที่ถูกเผาออกจากไรเซอร์

บันทึก:จากมุมมองประสิทธิภาพ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่เหมาะสมของไรเซอร์คือ 70 มม. แต่ถ้าคุณต้องการให้ได้พลังงานเตาสูงสุดคุณต้องมีท่อไรเซอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ดังนั้นเปลือกของมันไม่จำเป็นต้องมี 150 แต่ 200 มม. ในกรณีนี้ประสิทธิภาพจะลดลงเล็กน้อย นอกจากนี้ เมื่ออธิบายเทคโนโลยีในการสร้างเตาหลอม จะมีการกำหนดขนาดไว้สำหรับทั้งสองกรณี

พื้นฐานของส่วนทำความร้อนและการเก็บรักษาของเตาเผาคือตัวสะสมความร้อนความจุสูงแต่เป็นไปไม่ได้ที่จะปล่อยก๊าซออกจากไรเซอร์ลงไปทันทีอุณหภูมิของมันอยู่ที่ประมาณ 1,000 องศา มีวัสดุเก็บความร้อนที่ทนความร้อนได้ดี แต่มีราคาแพงมากดังนั้นผู้เขียนเตาจรวดจึงใช้ Adobe เป็นอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูล ความจุความร้อนมีมหาศาลแต่ไม่ทนความร้อน ดังนั้น เตารองจึงต้องเริ่มต้นด้วยเครื่องแปลงความร้อนเกรดสูงถึงเกรดกลาง โดยมีอุณหภูมิสูงถึง 300 องศา นอกจากนี้ส่วนหนึ่งของความร้อนหลักจะต้องถูกปล่อยเข้าไปในห้องทันทีเพื่อชดเชยการสูญเสียความร้อนในปัจจุบัน

ฟังก์ชั่นทั้งหมดนี้ดำเนินการโดยถังเตาหลอมและจะใช้ถังขนาด 50 ลิตร ก๊าซจากไรเซอร์จะเข้าไปใต้ฝาปิดถังซัก 2a พร้อมกับพื้นผิวหุงต้ม 2b กลองเป็นโลหะผนังบางถ่ายเทความร้อนเข้าสู่ห้องได้ดี เมื่อกลิ้งไปใต้ฝา ก๊าซจะเข้าสู่ส่วนล่างของดรัมระหว่างท่อ 2g และเปลือกโลหะของฉนวนไรเซอร์ 2v ใต้ดรัม 2d ก็เป็นโลหะเช่นกัน โลหะไม่อนุญาตให้ก๊าซไอเสียเข้าไปในฉนวนของเตาหลอมหลัก

ความจริงก็คือวัสดุฉนวนราคาถูกและมีคุณภาพสูงนั้นมีรูพรุน ปล่อยให้ก๊าซไอเสียไหลเข้าไป - รูขุมขนของพวกมันจะถูกดึงเข้าไปพวกมันจะอุดตันด้วยควันอย่างรวดเร็วและฉนวนทั้งหมดและด้วยประสิทธิภาพของเตาเผาก็จะลงไปตามท่อระบายน้ำ Adobe ยังมีรูพรุนและถูกทำลายได้ง่ายมากจากการสะสมของคาร์บอน ดังนั้นภารกิจหลักในการสร้างเตาจรวดคือดูแลท่อก๊าซและควันให้แน่นสนิท

ในถังซึ่งประมาณ 1/3 ของความสูงจากด้านบน ก๊าซได้เย็นลงเพียงพอที่จะถ่ายเทความร้อนไปยังถังเก็บแล้ว จากความสูงนี้ถึงด้านล่างการบุ (การเคลือบ) ของเตาทั้งหมดด้วยอะโดบีเริ่มต้นขึ้น ในถังบำบัดน้ำเสีย ก๊าซไอเสียจะปล่อยออกไปด้านนอกและเข้าสู่ถังเก็บ ประมาณครึ่งหนึ่งของความร้อนที่เกิดจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้า แต่ยังเร็วเกินไปที่จะถ่ายโอนก๊าซเหล่านั้นไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: ก๊าซ 2e เข้าสู่ถังผ่านทางออก กระทะเถ้ารอง 3a พร้อมประตูทำความสะอาดที่ปิดสนิท 3b จากนั้นเข้าไปในส่วนแนวนอนยาวของปล่องไฟ (หมู) 4. จากหมูก๊าซที่ให้ความร้อนเกือบทั้งหมดลงในเตียงอะโดบีจะถูกปล่อยสู่สามัญ ปล่องไฟภายนอก.

เหตุใดจึงจำเป็นต้องใช้กระทะรอง? ก๊าซที่ออกมาจากถังซักไม่ร้อนมากและมีความเป็นกลางทางเคมีอยู่แล้วเพราะว่า ถูกเผาไหม้จนหมดสิ้น แต่ก็ยังมีสารแขวนลอยที่เป็นของแข็งอยู่เล็กน้อย ส่วนใหญ่เป็นอนุภาคขนาดเล็กของส่วนประกอบแร่ของไม้ และหมูดังที่ได้กล่าวไปแล้วนั้นทำจากเส้นใยโลหะบาง ๆ และมีการบิดเกลียวและท่อทั้งหมดนี้ก็มีกำแพงล้อมรอบอย่างแน่นหนาดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะทำความสะอาดหมู หากคุณปล่อยให้ก๊าซสกปรกเข้าไป ช่องว่างนั้นก็จะเต็มไปด้วยเขม่าและเตียงจะต้องพัง และในที่รองขี้เถ้าระบบกันสะเทือนจะตัดสิน จะต้องกวาดออกปีละครั้งหรือสองครั้ง แต่เตาจะมีอายุการใช้งานหลายปี

ตอนนี้เรารู้มากพอแล้วที่จะเริ่มสร้างเตาจรวด นั่นคือสิ่งที่เราจะทำ

การสร้างจรวด

ก่อนอื่นเราต้องตุนวัสดุบุผิว 5 ประเภท อย่างไรก็ตามส่วนประกอบของพวกมันมีราคาไม่แพงหรือแค่วางเฉยๆ และการเตรียมส่วนผสมด้วยตัวเองก็ไม่ใช่เรื่องยาก:

1. 5a - อะโดบีที่พบมากที่สุด: ดินเหนียวผสมกับฟางสับละเอียดแล้วผสมกับน้ำจนแป้งหนา เพราะ เตียงไม่ได้ถูกเป่าหรือ saklya ยกเว้นน้ำหนักของมันที่ไม่ได้บรรทุกอะไรและตั้งอยู่ในอาคารคุณภาพของดินเหนียว มีความสำคัญอย่างยิ่งไม่มีคุณสามารถใช้หุบเหวที่ขุดเองได้
2. 5b - ฉนวนความร้อนหลัก ดินเหนียวเตาอบไขมันปานกลางแบ่งครึ่งด้วยหินบดจากอิฐไฟร์เคลย์เบา Шл น้ำจนแป้งเริ่มข้น
3. 5v – ทนความร้อน กันก๊าซ เคลือบแข็งแรงทางกล สามัญ ทรายไฟร์เคลย์ด้วยดินเหนียวเตาอบ 1:1 โดยปริมาตร น้ำจนได้ความสม่ำเสมอของดินน้ำมัน
4. 5g – ทรายที่ขุดเอง แม่น้ำหรือหุบเหว หรือดินร่วนปนทรายบางมาก ไม่จำเป็นต้องล้างหรือเผา เพียงแค่กรองผ่านตะแกรงขนาด 3 มม.
5. 5d – ดินเหนียวในเตาอบที่มีไขมันปานกลาง

คำชี้แจงบางประการ เป็นการดีกว่าที่จะแนะนำฟางหญ้าลงในอะโดบี (หญ้าแห้งในทุ่งหญ้า) โดยความแข็งแรงที่เราไม่ต้องการจริงๆจะลดลง แต่ความจุความร้อนก็จะมากขึ้นเช่นกัน สำหรับสูตรการทำ Adobe ให้เลือกสูตรที่เหมาะสมสำหรับเตาจรวดไม่สำคัญ คุณสามารถทำได้เหมือนกับในวิดีโอด้านล่าง แต่เราไม่จำเป็นต้องสร้างบ้านทั้งหลัง

วิดีโอ: การทำ Adobe

ส่วนผสม 5b ต้องใช้หินบด (ไม่ใช่ทราย!) และต้องใช้ SHL เท่านั้น ไฟเคลย์อื่น ๆ (ShM, ShV ฯลฯ ) เป็นตัวสะสมความร้อนที่ดีไม่ใช่เพื่ออะไรที่ทำเตาไฟจากพวกมัน แต่ในกรณีนี้ความจุความร้อนขนาดใหญ่จะทำอันตรายเท่านั้น ขอแนะนำให้เพิ่มหินบดเพิ่มเติมตราบใดที่ดินเหนียวเกาะติดกัน

จุดประสงค์ของส่วนผสม 5v คือเพื่อยืดอายุการใช้งานของเตา โครงสร้างโลหะทั้งหมดในนั้นเป็นเหล็กที่มีความหนาของผนังสูงถึง 3 มม. ดังนั้นจึงจำเป็นที่จรวดจะ "บิน" ได้อย่างถูกต้อง แต่ในเส้นทางความร้อน โลหะบางๆ จะไหม้อย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตาม เมื่อถึงเวลานั้น การเคลือบ 5B จะถูกยิง และเมื่อเวลาผ่านไป ส่วนของท่อเหล็กจะถูกแทนที่ด้วยเซรามิกโดยอัตโนมัติ จริงอยู่ที่ว่าจะต้องทำความสะอาดเตาอย่างระมัดระวัง (ตัวยกแม้ว่าจะช้าๆ แต่ก็ยังมีคราบคาร์บอนปกคลุมอยู่มากเกินไป) แต่ก็เปราะบาง

5g มีส่วนผสมของอลูมินาที่ค่อนข้างใหญ่ ใน ทรายก่อสร้างเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาดังนั้นพวกเขาจึงกำจัดมันออกไป แต่อลูมินานั้นเหมาะสมกับการบุของไรเซอร์: ความจุความร้อนของส่วนผสมมีน้อยและเมื่อเผาผนึกก็จะได้รับความแข็งแรงเช่นกัน และพวกเขาได้รับวัตถุดิบฟรี

บันทึก: ไรเซอร์สามารถเรียงรายไปด้วยองค์ประกอบ 5b ได้ แต่ประการแรกต้องเสียเงิน ประการที่สองงานจะใช้เวลานาน - คุณจะต้องเรียงเป็นชั้น ๆ โดยชั้นก่อนหน้าจะแห้งสนิทมิฉะนั้นการเคลือบในเปลือกจะแห้งเป็นเวลานานเกินไปและด้านในจะแตกอย่างแน่นอน

ด่าน 0

ก่อนอื่นคุณต้องสร้างเตียงสำหรับเตาดูรูปที่ – เตียงไม้ขาหยั่งที่ทนทานตามรูปแบบที่ต้องการ โครงทำจากท่อนไม้ร่องสี่ส่วนตัดกัน (คาน 100x100 มม.) โดยมีเซลล์อย่างน้อย 600x900 มม. ใต้เตาและอย่างน้อย 600x1200 มม. ใต้ม้านั่งเตา เซลล์รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าของกรอบวางอยู่ตามแนวเตียง ขอบโค้งของกรอบถูกนำไปที่โครงร่างโดยใช้เศษไม้และกระดาน

บันทึก: ไม่จำเป็นต้องยกเตียงให้สูงอีกต่อไปโดยคำนึงถึงพลังของซับในเตียงจะสะดวก

โครงปิดด้วยแผ่นลิ้นและร่องขนาด 40 มม. ข้อต่อของแผ่นพื้นควรวางในแนวตั้งฉาก ด้านยาวเซลล์เฟรม ปลายของคานและแผ่นไม้ที่ยื่นออกมาเกินรูปร่างที่ต้องการของม้านั่งจะถูกเลื่อยให้เป็นรูปร่างทันที แต่รูปร่างภายนอกยังคงว่างอยู่ในขณะนี้ โดยจะปูด้วยแผ่นยิปซั่ม ฯลฯ เมื่อสร้างเตาหลอมเสร็จแล้ว

ก่อนการประกอบ ชิ้นส่วนจะถูกชุบด้วยไบโอไซด์ก่อน และโครงสร้างทั้งหมดจะถูกชุบสองครั้งด้วยอิมัลชันน้ำ-โพลีเมอร์ ชิ้นส่วนของเฟรมถูกยึดไว้ที่เป้าเล็งด้วยคู่ยืนยันขนาด 6x90 มม. ในแนวทแยง และแผ่นปูพื้นจะติดเข้ากับเฟรมด้วยคู่ยืนยันตามยาวขนาด 6x60 มม. ซึ่งเป็นคู่ในบอร์ดสำหรับตงตามยาวแต่ละอัน

จากนั้นในสถานที่ที่ติดตั้งเตาอย่างถาวรให้วางกระดาษแข็งแร่ขนาด 4 มม. ลงบนพื้นโดยมีระยะขอบสำหรับตัดตามแนวโครงร่างและสถานที่ที่ตัวเตาจะถูกปิดเพิ่มเติมด้วยแผ่นเพิ่มเติม เหล็กมุงหลังคา; ต้องตัดเป็นรูปร่างล่วงหน้าโดยคำนึงว่าออฟเซ็ตก่อนไฟเตาต้องมีอย่างน้อย 100 มม. ซึ่งก็เพียงพอแล้วสำหรับจรวด

ตอนนี้เตียงถูกย้ายไปยังที่ของมันแล้ว มีการจัดทางออกไปยังปล่องไฟด้านนอกทันทีที่ขอบด้านหลังของเตียง ขอบล่างควรอยู่เหนือระดับ A ของซับเตาหลอม 70-90 มม. (ดูรูปที่มีแผนภาพหลัก) เช่น 120-140 มม. จากระดับพื้นเตียง

ขั้นที่ 1

บนเตียงตามแนวทั้งหมดจะมีการสร้างแบบหล่อสูง A ตามรูปแบบพื้นฐานของเตา (40-50 มม.) โดยมีขอบด้านบนเรียบ หากเตียงอยู่ติดกับผนังแบบหล่อจะถูกยกขึ้นไปที่ผนังและระดับของเตียงจะถูกตีด้วยสายไฟ จากนั้นแบบหล่อจะเต็มไปด้วยอะโดบีและพื้นผิวของมันจะถูกขัดเงา - กระดานแบนเรียบที่มีมุมโค้งมน หากแบบหล่อไม่สมบูรณ์และไม่สะดวกที่จะนำทางปลายด้านหนึ่งของการเคลือบไปตามเครื่องหมายคุณยังสามารถวางบีคอนที่ทำจากแผ่นไม้อัดกับผนังได้ พวกมันจะถูกลบออกเมื่ออะโดบีแห้งและเติมรอยแตกลงไป

ขั้นที่ 2

ในขณะที่ระดับ A กำลังแห้ง เรามาเริ่มสร้างถังจากกระบอกสูบกันดีกว่า ดูรูปที่ ขั้นแรกให้ตัดส่วนบนออกเพื่อให้ได้รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 200-220 มม. (อย่าลืมไล่แก๊สที่เหลือออก!) คลุมด้วยเหล็กกลมหนา 3-4 มม. ซึ่งจะ เตา. จากนั้นพวกเขาก็ทำการตัดใต้ตะเข็บเชื่อมด้านบนของกระบอกสูบประมาณ 40-50 มม. ซึ่งเกือบจะเป็นฝา

กระโปรงโลหะแผ่นบางเชื่อมเข้ากับฝา จำเป็นต้องเชื่อมตะเข็บด้านข้างด้วยซึ่งจะทำให้กระโปรงหลุดออกจากรอยต่อตะเข็บ ปรุงอาหารด้วยกระแสตรง 60 A ด้วยอิเล็กโทรดขนาด 2 มม. ต้องบอกว่าการถือส่วนโค้งในโหมดนี้ค่อนข้างยากคุณต้องเป็นช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์พอสมควร หลังจากติดตั้งกระโปรงแล้ว ให้เจาะรูสำหรับสลักเกลียว M4-M5, 3-6 รู สม่ำเสมอรอบเส้นรอบวง 20-25 มม. จากขอบด้านล่าง

การตัดบอลลูนครั้งที่ 3 อยู่ใต้ตะเข็บด้านล่าง ซึ่งท่อจะเริ่มกลายเป็นก้นมน ไม่จำเป็นต้องเอาเศษกระโปรงบอลลูนออก เพราะจะยึดไว้แน่นในเตาเท่านั้น ตอนนี้ที่ด้านล่างของท่อเราสร้างช่องสำหรับทางออกในรูปแบบของสี่เหลี่ยมผืนผ้ายาวในแนวนอน ความสูง 70 มม. และความกว้างขึ้นอยู่กับท่อไรเซอร์ที่เลือก ดูสิ่งที่ใส่เข้าไปที่มุมขวาบนของแผนภาพหลัก

การดำเนินการต่อไปคือการวางปะเก็นซีล ต้องใช้สายใยหินแบบถัก เกลียวขนดกไม่เหมาะ สายไฟติดกาวด้วย superglue หรือดีกว่า "ช่วงเวลา" แน่นอนว่ากาวจะไหม้ แต่ปะเก็นจะเกาะติดกับสารตกค้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องถอดฝาครอบออกปีละครั้ง ไม่ใช่ทุกปี

เมื่อวางปะเก็นทันทีที่กาวติดตัวเราก็ปิดฝาแล้ววางน้ำหนัก 2-3 กก. ภายใต้ภาระเราจะทำเครื่องหมายตำแหน่งของรูในท่อ หลังจากถอดฝาครอบออกแล้ว ให้เจาะและแตะด้าย ตอนนี้เราใส่ท่อเข้าไปในฝากลับด้านและวัดความลึกของดรัมซึ่งจำเป็นต้องชี้แจงความสูงของท่อไรเซอร์ เราแยกฝาออกจากท่อเพื่อไม่ให้กาวซึมผ่านปะเก็นและสายไฟไม่สูญเสียความยืดหยุ่น เสร็จสิ้นขั้นตอนที่ 2

ด่าน 3

ระดับ A จะใช้เวลาหนึ่งหรือสองสัปดาห์ในการทำให้แห้ง และในระหว่างนี้เราจะดำเนินการในส่วนการเผาไหม้ของเตาเผา ชิ้นส่วน 1a, 1b และ 1d จากท่อมืออาชีพ 150x150 มม. ท่อไรเซอร์ 1D มีลักษณะกลม เมื่อมาร์กชิ้นงาน คุณต้องสังเกตระยะห่างที่ระบุไว้ในแผนภาพหลักจากขอบด้านหลังของฮอปเปอร์ เมื่อมองจากด้านข้างของตัวเป่าลมไปยังขอบด้านหน้าของดรัม ภายในขอบเขตที่กำหนด จะขึ้นอยู่กับตำแหน่งของเตาเผาและการออกแบบ การเคลื่อนที่ไปข้างหน้าของเครื่องเป่าลมนั้นเป็นไปตามอำเภอใจเช่นกัน แต่แน่นอนว่าอยู่ภายในขอบเขตที่สมเหตุสมผล ไม่จำเป็นต้องดันพัดลมไว้ใต้บังเกอร์ด้วยวาล์วจะร้อน ตัวเลือกที่ดีที่สุด– ขอบของตัวเป่าลมอยู่ในระนาบเดียวกับขอบด้านหน้าของถังพัก ดังที่แสดงในแผนภาพ

หลังจากตัดรูสำหรับบังเกอร์และท่อไรเซอร์แล้ว ขั้นตอนแรกคือการเชื่อมในฉากกั้นของช่องอากาศรอง 1b ที่ความสูง 30 มม. จากด้านล่างของเรือนไฟ ไม่จำเป็นต้องเย็บตะเข็บเต็มรูปแบบ 2-4 ตัวหนีบผ่านปลายด้านหลังของเรือนไฟที่ยังไม่ได้เชื่อม 2-4 ตัวผ่านรูสำหรับถังและ 2 ตัวผ่านกระทะเถ้าก็เพียงพอแล้ว วัสดุ – เหล็กแผ่น 1.5-2.5 มม.

บันทึก: มุมเอียงของบังเกอร์สามารถอยู่ภายใน 45-90 องศาจากแนวนอน แต่เมื่อเอียงที่ 45 องศา เศษไม้หยาบอาจติดได้ และหากบังเกอร์อยู่ในแนวตั้ง จากนั้นเมื่อเติมน้ำมันเชื้อเพลิง มือของคุณก็จะเข้าใกล้ถังร้อนอย่างเป็นอันตราย ดังนั้นจึงเลือกความชัน 60 องศา

ขอบด้านหลังของแผ่นกั้นลมควรเรียบเสมอกับขอบด้านหน้าของรูท่อไรเซอร์ ขอบด้านหน้าควรยื่นออกมาด้านนอก 20-25 มม. ชั้นวางนี้จำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการทิ้งขยะเมื่อทำความสะอาดเตา: การออกแบบนี้ไม่อนุญาตให้ใช้ตะแกรงที่มีถาดเขี่ยแบบพับเก็บได้และจะต้องขูดขี้เถ้าลงในถาด ขอบมันหลุดไปอยู่ใต้ชั้น อย่างไรก็ตาม เตาจรวดไม่ผลิตอะไรเลยนอกจากขี้เถ้า

เป็นการดีกว่าที่จะสร้างวาล์วโบลเวอร์ด้วยจังหวะแนวตั้งในร่องที่มีสปริงแบนประตูหมุนจะไม่รับประกันการปรับโหมดเตาเผาที่ราบรื่นอย่างเหมาะสมและคันเร่งที่มีแดมเปอร์แบบหมุนนั้นทำได้ยากกว่า ฝาถังงอจากเหล็กชุบสังกะสี ไม่จำเป็นต้องแน่นสนิทที่นี่ ตราบใดที่มันแน่นพอดี

เมื่อโครงสร้างโลหะที่เผาไหม้พร้อมแล้ว (อย่าลืมเชื่อมท่อไรเซอร์และเชื่อมด้านหลังท่อเปลวไฟ!) จะบุด้วยสารประกอบ 5B ในชั้น 10-12 มม. ดังแสดงในแผนภาพ การเคลือบต่อเนื่องจะได้รับเฉพาะที่ด้านล่างเท่านั้น ด้านบนและด้านข้างของตัวเป่าลมตั้งแต่ขอบด้านหน้าไปจนถึงถังพักจะปล่อยให้เป็นอิสระ เมื่อปูผ้าแล้วนำไปตากให้แห้ง

เป่าแห้งโดยติดส่วนเป่าลมไว้บนเสา ในตอนแรก พวกเขาตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ: หากสารเคลือบหลุดออกไป ก็จะถูกเอาออก และส่วนใหม่จะทำจากดินเหนียวที่หนาขึ้นและใช้น้ำน้อยลง อย่าพึ่งโอกาส นี่คือการดำเนินการที่รับผิดชอบ!

ด่าน 4

ส่วนที่เผาไหม้จะแห้งเร็ว ๆ นี้ (2-3 วัน) และในช่วงเวลานี้ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะสร้างแบบหล่อสำหรับฉนวนและวางชั้นล่างเพราะ อะโดบีระดับ A แห้งพอที่จะรับน้ำหนักได้เล็กน้อยแล้ว การออกแบบแบบหล่อนั้นชัดเจนจากรูปที่. ความหมายของสิ่งที่ทำเครื่องหมายด้วยสีแดงจะชัดเจนในภายหลัง แบบหล่อทำจากไม้กระดานหรือไม้อัดหนา 20-25 มม. ไม่จำเป็นต้องยึดชิ้นส่วนให้แน่น เพราะ... จะต้องรื้อแบบหล่อออก ขายึดลวดเส้นเล็กด้านนอกตรงมุมก็เพียงพอแล้ว คุณสามารถปิดด้วยเทปได้

แบบหล่อถูกวางเข้าที่โดยขอบด้านนอกของระดับไม้กระดานด้านหน้ากับขอบเตียงและตามแนวแกนของเตาในอนาคต คุณต้องติดตั้งอย่างระมัดระวังด้วยการวัดมิฉะนั้นชิ้นส่วนของเตาจะไม่พอดีกันในภายหลัง คุณสามารถป้องกันการกระจัดโดยไม่ได้ตั้งใจได้ด้วยหมุดปลายแหลมบาง ๆ โดยติดเข้ากับอะโดบีจากด้านนอก บีคอนที่จะจัดแนวฉนวนชั้นล่างทำจากวัสดุใด ๆ แต่ความสูงจะต้องเท่ากับของแถบแบบหล่อด้านหน้าทุกประการ

ขั้นที่ 5

แบบหล่อเต็มไปด้วยส่วนผสม 5b ถึงระดับ B พื้นผิวการบรรจุถูกปรับระดับด้วยการเคลือบตามบีคอนและแถบด้านหน้า

ด่าน 6

ในขณะที่แผ่นฉนวนแห้งและส่วนที่เผาไหม้แห้ง เราก็สร้างเปลือกของไรเซอร์และใต้ดรัม ด้วยเปลือกทุกอย่างก็ง่าย: ไม่ว่าจะเป็นท่อหรืองอจากแผ่นบาง (1-2 มม.) แน่นอนว่าทั้งสองทำจากเหล็ก หากเปลือกทำจากโลหะแผ่นสามารถพับตะเข็บได้ไม่จำเป็นต้องมีวงกลมที่สมบูรณ์แบบ

บันทึก: ไม่จำเป็นต้องสร้างเปลือกใต้ท่อไรเซอร์ แล้วใช้ดินเหนียว (ดูด้านล่าง) มาปัดส่วนบนของไรเซอร์ เตาทำงานได้ดีขึ้นหากก๊าซไหลเข้าสู่ส่วนล่างโดยโค้งงอ

ใต้ดรัมดังที่เห็นในแผนภาพมีความโน้มเอียง นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้กระแสน้ำปั่นป่วนดีขึ้นในถาดรองเถ้ารอง ดูด้านล่าง แต่ถ้าคุณคิดว่า: "ทีนี้เราจะตัดวงรีภายในวงรีออกแล้ว!" คุณก็ไร้ประโยชน์ ด้วยความเอียง 10 องศา แกนหลักของวงรีจะมีได้มากถึง 304.5 มม. แต่เราต้องการแกนที่เล็กกว่า 5-7 องศา

นั่นคือเราทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเตาว่างเปล่า (แผ่นเหล็ก 2-3 มม.) เล็กลง 4 มม เส้นผ่านศูนย์กลางภายในดรัม และเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องเจาะสำหรับเปลือกหอยจะมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 3 มม. และจะพอดีเหมือนเดิม ช่องว่างด้านนอกและ รูปทรงภายใน(ทำเครื่องหมายด้วยวงกลมสีเขียวในแผนภาพ) หลังจากติดตั้งเตียง เราจะเคลือบด้วยดินเหนียว 5d นำไส้กรอกเข้าไปในเนื้อง่ายๆ ด้วยนิ้วของคุณ

ด่าน 7

เราตรวจสอบว่าระดับ 5B แห้งสนิทหรือไม่ ซึ่งสามารถทำได้โดยการถอดแถบแบบหล่อด้านหน้าออกชั่วคราว ถ้าไม่เช่นนั้น เราจะพักสูบบุหรี่ (ขออภัย เรากำลังประสบปัญหานิโคติน เราดื่มน้ำผลไม้) สักวันหรือสองวัน

ถ้ามันแห้งเราก็ใส่ส่วนของเตาเผาลงในแบบหล่อซึ่งการเคลือบอาจจะแห้งไปแล้ว นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องวางไว้ตามแนวแกนของเตาเผาในแนวตั้งและแนวนอนด้วยการวัด: ในที่สุดดรัมและเปลือกควรมีศูนย์กลางบวกหรือลบ 2 มม. และด้านบนของกระทะรองเถ้ารอง (ดูด้านล่าง) พอดีแน่น ใต้ขอบด้านบนของช่องจ่ายถังซัก เราตั้งค่าขอบด้านหน้าของโบลเวอร์ฟลัชด้วยขอบด้านนอกของแบบหล่อและตามลำดับเตียง ในเวลาเดียวกันมันจะยื่นออกมาจากฉนวนจนถึงความหนาของแผ่นแบบหล่อซึ่งเพียงพอที่จะทาด้วยอะโดบีด้านนอก: ฉนวนที่ใช้นั้นมีประสิทธิภาพ แต่ยังไวต่อความชื้นในอากาศด้วย

เราแก้ไขส่วนที่เผาไหม้ที่ถูกเปิดเผยด้วยหมุด เช่นเดียวกับแบบหล่อ ปล่อยให้พวกเขาอยู่ในกลุ่มแห่งความโดดเดี่ยว ไม่ใช่เรื่องใหญ่อะไร ตอนนี้เราติดตั้งแผงด้านหน้าเพิ่มเติมและเติมแบบหล่อด้านบนด้วยส่วนผสม 5b นี่คือจุดที่เราไปถึงระดับ G ของซับในแล้ว ไม่จำเป็นต้องปรับระดับให้สมบูรณ์อีกต่อไปเพื่อไม่ให้บังเกอร์ที่ยื่นออกมาจากสารละลายโดยไม่ตั้งใจ ก็เพียงพอที่จะรีดด้วยการขัดเงาโดยวางอยู่บนขอบของแบบหล่อในบริเวณที่ถังตั้งอยู่โดยทำเครื่องหมายเป็นสีเทาอ่อนบนแผนภาพแบบหล่อ แต่ที่นี่คุณต้องปรับระดับจนเรียบ

ด่าน 8

เราทำให้แห้งระดับ G นี่เป็นการดำเนินการที่รับผิดชอบเช่นกัน คุณไม่สามารถพึ่งพาปากน้ำของห้องและการอบแห้งแบบธรรมดาโดยการระเหยตามธรรมชาติสู่ภายนอก เตาอบจะแย่และมีอายุสั้น จำเป็นต้องสร้างสภาวะที่มีความเสถียรไม่มากก็น้อยภายในมวลการอบแห้ง

ทำได้โดยใช้หลอดไส้ขนาดปกติ 40-60 วัตต์ แน่นอนว่ามัน (เปิดอยู่) จะถูกเสียบเข้าไปในเรือนไฟเพื่อให้ขวดอยู่ใต้ท่อไรเซอร์ คุณเพียงแค่ต้องมีขาตั้งขนาดเล็กสำหรับซ็อกเก็ตหลอดไฟเพื่อไม่ให้หลอดไฟสัมผัสกับโลหะมิฉะนั้นกระจกอาจแตกได้ ชั้นบนสุดของระดับ D จะแห้งพอที่จะทนต่อการทำงานต่อไปได้ในขณะที่เราสร้างถาดรองเถ้ารอง ดูถัดไป

บันทึก: หลอดไฟจะต้องเผาไหม้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลารวมประมาณ 30 วัน โดยคำนึงถึงขั้นตอนการทำให้แห้งต่อไป ในช่วงเวลานี้ รุ่น 60 วัตต์จะใช้ไฟฟ้า 24x30x0.06 = 43.2 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง และรุ่น 40 วัตต์จะใช้ไฟฟ้า 28.8 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง ซึ่งจะมีราคา 129 รูเบิล ตามลำดับ 60 โคเปค และ 86 ถู 40 โคเปค ไม่ว่าค่าใช้จ่ายดังกล่าวจะสูงเกินไปหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับคุณในการตัดสินใจ อย่างไรก็ตามควรใช้ 40 วัตต์ในด้านใดด้านหนึ่งจะดีกว่า การอบแห้งจะใช้เวลานานกว่า แต่จะได้คุณภาพที่ดีขึ้นและมีความอ่อนไหวต่อคุณภาพของวัตถุดิบน้อยลง

ขั้นที่ 9

เราสร้างกระทะรองขี้เถ้าหรือเรียกสั้นๆ ว่ากระทะขี้เถ้า เพราะ... ไม่มีปฐมภูมิในเตานี้ ตรงนี้มันดูคล้ายกับยูนิตเดียวกันในรถต้นแบบของอเมริกา เตาจรวดแต่แตกต่างไปจากพวกเขาโดยพื้นฐาน

ในชาวอเมริกัน ก๊าซที่เกือบจะไหลเป็นชั้น ๆ เข้าสู่กระทะเถ้าผ่านทางช่องกว้างของถังซัก แต่ที่นี่มีการบิดเพื่อทำความสะอาดอย่างล้ำลึกยิ่งขึ้น ดูต่อไป ขั้นตอนของแผนภาพการติดตั้งหลุมเถ้า สาเหตุของกระแสน้ำวนคือการหมุนของโลก แม่นยำยิ่งขึ้นคือแรงโบลิทาร์ที่เกิดจากมันซึ่งเป็นแรงเดียวกับที่หมุนน้ำที่ไหลออกจากอ่างอาบน้ำ

บันทึก: สิ่งแปลกประหลาดทางประวัติศาสตร์การทหาร ในช่วงสิ้นสุดของสงครามโลกครั้งที่สอง พวกนาซีได้พัฒนา V-3 ซึ่งเป็นปืนใหญ่หลายห้องที่มีพิสัยไกลพิเศษพร้อมการเร่งความเร็วกระสุนปืนทีละน้อยเพื่อโจมตีลอนดอน พวกเขาทำการดัดแปลงในหินและประกอบระบบทั้งหมด แล้วปรากฎว่าชาวเยอรมันซึ่งมีชื่อเสียงในเรื่องความถี่ถ้วน... ลืมคำนึงถึงการหมุนของโลกด้วย! เปลือกหอยทั้งหมดจะพลาด ดังนั้น V-3 จึงไม่เคยถูกยิง ทำให้เกิดความตื่นตระหนกในหน่วยข่าวกรองตะวันตกและกระแสแห่งตำนานที่มาถึงทุกวันนี้ ต่อมา ซัดดัม ฮุสเซน ก็มีความคิดแบบเดียวกันนี้ เขากำลังจะถ่ายทำจากทะเลทรายของเขาที่เบอร์ลิน ปารีส และลอนดอนเดียวกัน ผู้เชี่ยวชาญของเขาได้คำนวณทุกอย่างถูกต้องแล้วและทำการทดลองกับโมเดลขนาดเล็กได้สำเร็จ แต่อีกครั้งหลังจากทุกอย่างกลับกลายเป็นว่าทุกคน เทคโนโลยีที่ทันสมัยไม่สามารถสร้างกระบอกปืนที่มีความแม่นยำแม่นยำยาว 200-300 ม. โดยทั่วไปแล้วงานชอบคนโง่ แม้ว่าคนโง่จะฉลาดและรู้มากก็ตาม

ภาพวาดของหลุมเถ้าจะแสดงในรูปที่ 1 ขนาด L วัดจากจุด A (ทำเครื่องหมายด้วยสีแดงบนแผนภาพแบบหล่อ) ตามแนวตั้งฉาก (ลูกศรสีแดงตรงนั้น) ไปจนถึงขอบเตียง ขนาด H คือผลรวมของความสูงของแบบหล่อที่วัดในพื้นที่และหน้าต่างทางออกที่ถูกตัดในถังแล้ว (70 มม. หากตัดอย่างถูกต้อง) มุมเอียงของด้านบนของ Ash pan back นั้นเป็นไปตามอำเภอใจภายในขอบเขตที่สมเหตุสมผลตราบใดที่มันไม่ยื่นออกมาจากใต้การเคลือบของดรัมด้วยอะโดบีในภายหลัง

กล่องแอชติดผนังทำด้วยเหล็กแผ่นบางหรือเหล็กอาบสังกะสี 0.6-1.2 มม. แผงด้านหน้า (หน้า) ทำจากเหล็กแผ่น 4-6 มม. เนื่องจาก เปิดจากภายนอกได้และมีรูเกลียว M5 สำหรับติดฝาครอบ ช่องเจาะสำหรับปล่องไฟอยู่ตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปล่องโลหะที่มีอยู่ 150-180 มม. เหมาะกับเตารุ่นนี้ ตำแหน่งของมันไม่แน่นอนคุณเพียงแค่ต้องสังเกตมิติ A, B และ C บนภาพวาดของหลุมเถ้า ทุกส่วนยกเว้นหมูเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อมตะเข็บต่อเนื่องในโหมดเดียวกับสเกิร์ตฝาครอบดรัม หากต้องการเพิ่มสุกร โปรดดูด้านล่าง

ฝาครอบรูทำความสะอาดขนาด 180x180 มม. ทำจากเหล็กที่มีความหนา 4-6 มม. ปะเก็นซีลด้านล่างทำจากกระดาษแข็งแร่ โบลท์ยึด – ตั้งแต่ M5x8 ถึง M5x15 พร้อมหัวหกเหลี่ยม ไม่ควรใช้สลักเกลียวที่มีเส้นโค้งใด ๆ: ด้านในของกระทะเถ้าจะรกไปด้วยชั้นเขม่าหนาแน่นบาง ๆ ความหนาของชั้นจะคงที่ในไม่ช้า แต่จะต้องคลายเกลียวสลักเกลียวเพื่อถอดฝาครอบออกด้วยประแจกระบอกพร้อมข้อเหวี่ยง

บันทึก: ไม่แนะนำให้ใช้ประตูแบบบานพับพร้อมสลัก - มันจะไม่ปิดผนึกตลอดไป คุณจะไม่สังเกตเห็นมันทันที แต่ความอยากอาหารของเตาจะเพิ่มขึ้นและมันจะเริ่มมีควันปกคลุมอยู่ภายใน และจะต้องเปิดที่เขี่ยบุหรี่เพื่อทำความสะอาดมากที่สุดปีละครั้งหากเตาถูกให้ความร้อนด้วยไม้แห้งในห้อง

ขั้นที่ 10

เราต้องสันนิษฐานว่าในขณะที่เรากำลังเล่นซอกับที่เขี่ยบุหรี่ ระดับ G ก็แห้งไปแล้ว คุณสามารถตรวจสอบได้โดยการถอดผนังแบบหล่อออกชั่วคราวรวมทั้งระดับ B หากพร้อม ให้ติดตั้งถังซักและที่เขี่ยบุหรี่

เปลี่ยนท่อดรัมโดยไม่มีฝาปิด เราตรวจสอบให้แน่ใจว่ามันและท่อไรเซอร์มีศูนย์กลางร่วมกัน และหน้าต่างทางออกอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ดูสิ่งที่ใส่เข้าไปที่มุมขวาบนในแผนภาพทั่วไปของเตาเผาและแผนภาพในรูปที่..

เราใส่ส่วนผสม 5b เล็กน้อยลงในถังซักแล้วใช้ไม้พายเพื่อสร้างลิ่มจากนั้นมีความเอียง 5-7 องศามาบรรจบกันที่หน้าต่างทางออก ตอนนี้เราวางมันไว้ข้างใต้แล้วกดมันลงในสารละลายด้วยไม้ เราเลือกปูนจากช่องเจาะใต้เปลือกมิฉะนั้นคุณจะไม่สามารถติดตั้งเปลือกได้เพราะปูนอยู่บนหินบด ต่อไปเราจะติดตั้งเชลล์โดยหมุนเล็กน้อย เราเคลือบช่องว่างตามรูปทรงภายนอกและภายในด้วยดินเหนียว 5d ตามที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้

ด่านที่ 11

ไม่จำเป็นต้องรอให้ฉนวนใต้พื้นแห้งเราจึงจัดแนวไรเซอร์ทันที เราเติมเปลือกทีละชั้น รวม 5-7 ชั้น ด้วยส่วนผสม 5 กรัม (ทรายที่ขุดเองหรือดินร่วนปนทรายบาง) เราอัดแต่ละชั้นด้วยไม้นวดแป้งที่มีปลายเท่ากันแล้วฉีดด้วยขวดสเปรย์จนเกิดเปลือก ขึ้นไปด้านบนไม่ถึง 5-6 ซม. เราสร้างปลั๊กจากดินเหนียว 5d เมื่อมันแห้งจะเกิดรอยแตกบาง ๆ ระหว่างท่อกับเปลือก แต่ก็ไม่เป็นไร: เมื่อเผาเตาเผา ในไม่ช้าพวกมันก็จะเต็มไปด้วยเขม่าจากความหนาแน่นและความแข็งแรงของคอนกรีต

ขั้นที่ 12

ทันทีหลังจากติดตั้งถังซัก ให้ติดตั้งที่เขี่ยบุหรี่ เราจะปิดรูทำความสะอาดพร้อมฝาปิดในภายหลัง การติดตั้งนั้นง่ายดาย: บนพื้นผิวด้านล่างและขนาดใหญ่เราใช้ชั้นดินเหนียว 5d ที่มีความหนา 2-3 มม. เราใส่กระทะเข้าที่แล้วกดและกดลง จากนั้น เราเคลือบโครงร่างของหน้าต่างเอาท์พุตของดรัม (หรือที่เรียกว่าถาดป้อนเขียง) ที่ด้านนอกด้วยดินเหนียว 5d เดียวกัน ใช้นิ้วทาไส้กรอกที่บีบข้างในเป็นเนื้อ อย่าละสายตา: ขอบเตายื่นออกมาในกระทะเถ้าเหมือนชั้นวางปล้องแคบและจะต้องสร้างเนื้อไว้ข้างใต้ด้วย โดยทั่วไปการเปลี่ยนจากดรัมไปเป็นกระทะแอชจะต้องปิดผนึกทั้งภายในและภายนอก (วงรีสีเขียวบนแผนภาพทั่วไปของเตาเผา)

ด่านที่ 13

หากฉนวนระดับ G ยังไม่แห้งสนิท ให้รอให้แห้งก่อน เพื่อเร่งความเร็วให้สามารถถอดแบบหล่อออกได้แล้ว หากใช่ เรายังถอดแบบหล่อออกด้วย (การอบแห้งยังคงดำเนินต่อไป แสงในเรือนไฟยังคงส่องแสงอยู่!) และใช้ฉนวนด้วยสารละลาย 5B กับระดับ B เราใช้แบบหล่อโดยไม่ต้องใช้มือ ด้วยมือโดยไม่มีความแม่นยำมากนัก เราสร้างส่วนโค้งครึ่งวงกลมที่ระดับ B

ด่านที่ 14

โดยไม่ต้องรอให้ระดับ B แห้ง เราทำแบบหล่อตามแนวเตียงเช่นเดียวกับเมื่อสร้างระดับ A แต่ถึงระดับ D แล้ว ตอนนี้เราชี้แจงค่าของมันตามข้อมูลการวัด: เหนือขอบด้านบนของรูสำหรับหัวกรอ ในที่เขี่ยบุหรี่ควรมีอย่างน้อย 80 มม. ไม่พึงประสงค์ที่จะทำมากกว่า 120 มม. การถ่ายเทความร้อนของเตาหลังการยิงจะเชื่องช้า เพื่อความกระชับเราจะเรียกระดับใหม่ว่า G G1

ด่านที่ 15

เราเติมแบบหล่อใหม่ด้วย Adobe ที่ขอบด้านล่างของรูสำหรับหนามในกระทะเถ้าด้านหนึ่ง อีกด้านหนึ่ง - ไปที่ขอบล่างของทางออกไปปล่องไฟด้านนอก เราปรับระดับมันด้วยมือของเราคร่าวๆ แต่เราต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการจุ่มและตามด้วยส่วนรูปตัวยูของหมู หากคุณอ่านอย่างละเอียดตั้งแต่ต้น คุณจะเข้าใจว่าเราสามารถยกหมูจากหลุมขี้เถ้าไปที่ปล่องไฟได้ประมาณ 10-30 มม. จำเป็นสำหรับการทำความร้อนเตียงอย่างสม่ำเสมอ แต่พื้นที่ที่ลาดลงของหมูไม่เป็นที่พึงปรารถนาไม่ว่าในกรณีใด

ด่านที่ 16

เรายืดลอนที่เตรียมไว้ให้เต็มความยาว เราสอดปลายด้านหนึ่งเข้าไปในถาดที่เขี่ยบุหรี่ประมาณ 15-20 มม. แล้วขันไขควงปากแบนจากด้านในผ่านประตูทำความสะอาด เราเคลือบโครงร่างด้านนอกของสิ่งที่ป้อนเข้าของสุกรลงในถาดขี้เถ้าด้วยดินเหนียว 5d ตามที่อธิบายไว้แล้ว

ต่อไปเราจะครอบคลุมจุดเริ่มต้นของหมูโดยนับจากกระทะเถ้าประมาณ 15-25 ซม. ด้วยอะโดบี มันจะป้องกันไม่ให้ดึงลอนออกมาในระหว่างการดำเนินการต่อไปนี้ ตอนนี้เราวางหมูไว้บนเตียงโดยโค้งงอ แต่ไม่เกิน 100 มม. ถึงขอบใด ๆ ขณะที่คุณนอน ให้กดลงเบาๆ และกดเบาๆ ลงในอะโดบี เมื่อวางแล้ว ให้สอดปลายด้านหนึ่งของลอนเข้าไปในรูทางออกเข้าไปในปล่องไฟ และเคลือบโครงร่างด้วยดินเหนียว 5d อีกครั้ง

ด่านที่ 17

เราคลุมหมูด้วย Adobe ด้วยตนเองเพื่อไม่ให้มีช่องว่างหรือช่องใต้ก้นลอน จากนั้นเราก็เติมแบบหล่อด้วยอะโดบีและขัดพื้นผิวให้เรียบด้วยการขัดเงา หากอะโดบีมีความหนา หนัก และทำจากดินเหนียวมัน คุณสามารถสร้างการปัดเศษที่มุมด้านบนได้ทันที ดูสิ่งที่ใส่เข้าไปที่มุมขวาล่างของแผนภาพหลัก สะดวกในการทำเช่นนี้ด้วยแถบเหล็กชุบสังกะสีซึ่งโค้งงอถึงหนึ่งในสี่ของวงกลมด้วยรางน้ำ หากอะโดบีมีน้ำหนักเบา คุณจะต้องปัดฝุ่นด้วยคัตเตอร์หรือหมุนรอบๆ หินในระหว่างการตกแต่งขั้นสุดท้าย

ด่านที่ 18

เราใส่ที่เขี่ยบุหรี่และฝาถังเข้าที่อย่างต่อเนื่อง ไฟในปล่องไฟยังคงเปิดอยู่ กำลังเหือดแห้ง! เราติดฝาครอบดรัมด้วยสกรูที่มีหัวทรงกรวย: เมื่อขันให้แน่น ปะเก็นจะอัดแน่นระหว่างฝาครอบและท่อ

ด่านที่ 19

เราสร้างการเคลือบอะโดบีของดรัมตามที่ได้กล่าวไปแล้ว: 1/3 ของส่วนบนยังคงว่าง และเมื่อนับถอยหลังจากความสูงครึ่งหนึ่ง ชั้นอะโดบีไม่ควรบางกว่า 100 มม. สำหรับส่วนที่เหลือตามที่พระเจ้าประสงค์เตาจรวดจะทนต่อการออกแบบใด ๆ ที่นี่

ด่านที่ 20

หลังจากการอบแห้งเสร็จสิ้น (ประมาณ 2 สัปดาห์) ให้ถอดแบบหล่อออกและปัดมุมที่เหลือออกหากจำเป็น การดำเนินการครั้งสุดท้ายก่อนการจุดไฟ - เราทาสีถังด้วยเคลือบทนความร้อนที่ 450 องศา (750 องศามีราคาแพงกว่ามาก) และปิดบังม้านั่งเตา วานิชอะคริลิคใน 2 ชั้น; ครั้งที่ 2 หลังจากการอบแห้งครั้งที่ 1 เรียบร้อยแล้ว

สารเคลือบเงาจะไม่ทำให้เตาหายใจได้ลมหายใจจะไหลผ่านผ้าคลุมเตียง แต่ประการแรก สารเคลือบเงาจะป้องกันไม่ให้อะโดบีสะสมฝุ่น ประการที่สองจะปกป้องจากความชื้นโดยไม่ตั้งใจ ประการที่สามมันจะทำให้เตามีรูปลักษณ์อันสูงส่งของดินเหนียวเคลือบ

ขั้นตอนสุดท้าย: การปล่อยจรวด

ในเตาอบแห้งเราใส่วาล์วเถ้าไว้ในร่องโดยไม่ปิด (แน่นอนว่าหลอดไฟไม่มีอยู่แล้ว) ปิดฝาถังแล้วให้ความร้อนด้วยกระดาษ ฟาง ขี้กบ ฯลฯ โดยให้อาหารตลอดเวลา เชื้อเพลิงผ่านช่องระบายเถ้า เมื่อเตียงรู้สึกอุ่นขึ้นเล็กน้อยเมื่อสัมผัส ให้เติมเชื้อเพลิงที่เบาลงและบรรจุเชื้อเพลิงมาตรฐานลงในบังเกอร์ หลังจากรอจนเตาส่งเสียงค่อนข้างดัง เราก็ปิดช่องระบายอากาศ “ด้วยเสียงกระซิบ” เพียงเท่านี้ เตาจรวดพร้อมม้านั่งเตาก็พร้อมแล้ว! เอาล่ะ - สู่จุดเริ่มต้น! นั่นก็คืออยู่บนเตียง

ในที่สุด

มีทิศทางในความคิดสร้างสรรค์เตาบอลลูนที่ยังคงได้รับการพัฒนาโดยผู้สูบบุหรี่เท่านั้น และจากนั้น: การสร้างเตาจาก 2 ถังขึ้นไป และจากมุมมองของวิศวกรรมการทำความร้อน แนวโน้มของมันค่อนข้างจริงจัง

เก่าไม่เป็นอิสระ อุปกรณ์ดำน้ำตามจำนวนจุดยึดหมวกกันน็อค แบ่งออกเป็น 2 ประเภท: แบบสามโบลต์พร้อมชุดแบบนุ่มสำหรับงานที่ความลึกสูงสุด 60 ม. และแบบหนัก 12 โบลต์ในทะเลลึก อาชีพนักดำน้ำน้ำตื้นมีอย่างแน่นอน ชื่อเป็นทางการมันเป็นนักดำน้ำสามสายฟ้า ในเรื่องนี้ฉันสงสัยว่าโทรลล์และก็อบลินของ Runet จะเห็นความหมายที่ซ่อนอยู่ในชื่ออย่างไรสมมติว่า: "สังคมของผู้สร้างเตาหลายกระบอก"?

จริง เจ้าบ้านควรรู้วิธีทำเตาหม้อด้วยมือของคุณเองจากถังแก๊ส เตาดังกล่าวจะทำให้คุณอุ่นขึ้นในน้ำค้างแข็งรุนแรงและช่วยคุณปรุงอาหารในกระท่อมฤดูร้อนของคุณซึ่งไม่มีแก๊สหลัก นี่ไม่น้อยเลย

ทรุด

กระบอกสูบไหนดีกว่าที่จะใช้?

ทางเลือกที่ดีที่สุดคือใช้ถังแก๊สโพรเพนขนาด 50 ลิตร และนั่นคือเหตุผล:

• น้ำหนักน้อย
• ปริมาณเพียงพอเพื่อให้ได้พลังงานที่เหมาะสม
• ขนาดเพียงพอที่จะเผาผลาญเชื้อเพลิงได้

ทำไมต้องแก๊ส? หากคุณมีบ้านฤดูร้อนที่ไม่มีท่อส่งก๊าซหลักจะพบถังดังกล่าวในฟาร์มเสมอ ใช่และความหนาก็เหมาะสมที่สุด - 4 มม. ความหนานี้เพียงพอสำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิงแข็ง กระบอกสูบค่อนข้างเบา

ด้านล่างนี้เป็นคำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับ ทำเองสองแบบแรก: เตาหม้อสามทาง และเตาไพโรไลซิสแบบ 2 ห้อง ก่อนการผลิตจำเป็นต้องเตรียมกระบอกสูบให้พร้อมสำหรับการทำงานกับเครื่องบดและการเชื่อม ขั้นตอนควรเป็นดังนี้:

• คลายเกลียววาล์วที่ด้านบนของกระบอกสูบแล้วกำจัดก๊าซที่เหลืออยู่ ต้องถอดวาล์วออกทั้งหมด
• หลังจากก๊าซที่เหลือออกมาแล้ว ให้หมุนถังกลับด้าน เราลบคอนเดนเสทลงในภาชนะที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้ การควบแน่นมีความคม กลิ่นเหม็น. ดังนั้นจะต้องทิ้งภาชนะหลังการใช้งาน
• เราพลิกภาชนะอีกครั้งแล้วเติมน้ำจนเต็มเพื่อแทนที่ก๊าซที่เหลือทั้งหมด
• หลังจากนั้นให้สะเด็ดน้ำ

เวลา งานที่มีประสิทธิภาพเตาหม้อ - 2-4 ชั่วโมง

เตาหม้อสามทางทำเองด้วยตัวเอง

เตาหม้อสามทาง

เตาหม้อสามทาง (ภาพด้านบน) คือถังแก๊สขนาด 50 ลิตรสองใบที่เชื่อมติดกันเป็นมุมฉาก หลักการทำงานมีดังนี้:

• อย่างแรกคือเตาแนวนอนของจริงที่ทำจากถังแก๊สที่ใช้ไม้ มีการติดตั้งเตาด้วยรายละเอียดทั้งหมด: กระทะที่เขี่ยบุหรี่, ห้องขนฟืนและตะแกรง ฟืนถูกบรรจุไว้ที่นี่และจุดติดไฟ
• เรือลำที่สองมีการออกแบบที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวในความเรียบง่ายและอัจฉริยะ มันถูกแบ่งโดยฉากกั้นภายในในลักษณะที่ควันจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงผ่านเข้าไปเปลี่ยนวิถีการเคลื่อนที่สามครั้ง ความเร็วช้าลงและตัวเตาอบก็ปล่อยความร้อนออกมามากขึ้น ในที่สุดควันก็ออกมาทางท่อระบาย
• เพื่อเพิ่มพื้นผิวทำความร้อนจึงใช้ครีบเพิ่มเติม..
• เช่นเดียวกับเตาอบแบบดั้งเดิม การจ่ายอากาศจะถูกควบคุมผ่านกระทะที่เขี่ยบุหรี่

ความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญ

พาเวล ครูลอฟ

ผู้ผลิตเตาด้วยประสบการณ์ 25 ปี

เตาเผาไม้จากถังแก๊สสามารถผลิตความร้อนได้ประมาณ 10 กิโลวัตต์ เพียงพอที่จะให้ความร้อนในห้องขนาด 100 ตร.ม. นี่อาจเป็นโกดัง โรงนา เรือนกระจก หรือโรงรถ การออกแบบเตาเผาที่เรียบง่ายดังกล่าวสามารถบรรลุประสิทธิภาพสูงถึง 55%

มันค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะปรุงอาหารบนเตาหม้อที่ทำจากถังแก๊สสองถัง

ก่อนที่เราจะเริ่มการผลิต เราจะพิจารณาว่าเราต้องการวัสดุและเครื่องมือใดบ้าง และเตรียมแบบร่างที่จำเป็น จะดีมากถ้าคุณมีทักษะการเชื่อม ถ้าไม่เช่นนั้น ผู้เชี่ยวชาญที่ใช้ภาพวาดสำเร็จรูปจะทำให้โครงการของคุณมีชีวิตขึ้นมา วิดีโอที่สามารถพบได้ง่ายบนอินเทอร์เน็ตก็สามารถช่วยได้เช่นกัน

วัสดุและเครื่องมือ

เราจะต้องมีเครื่องมือดังต่อไปนี้:

• แบบพกพา เครื่องเชื่อม
• "บัลแกเรีย"
• เจาะ
• เจาะ
• เครื่องมืออื่น ๆ

นอกจากนี้ยังมีวัสดุเล็กน้อย:

• อิเล็กโทรด
• ล้อตัด
• ถังแก๊ส 2 ถัง 50 ลิตร
• แผ่นหนา 2 มม
• ฟิตติ้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม
• อื่น

คำแนะนำทีละขั้นตอน

แผนผังเตาหม้อสามทาง

• เราทำช่องว่างโลหะตามรูปวาดด้านบน
• เราตัดรูที่จำเป็นในกระบอกสูบออก อย่างหนึ่งสำหรับเตา ประการที่สองเพื่อให้ควันหลบหนี
• ตัดส่วนล่างของกระบอกที่สองออก ในตอนท้ายเราเจาะรูสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. เราตัดบอลลูนเพื่อให้พอดีกับอันแรกอย่างแน่นหนาดังแสดงในรูปวาดด้านบน
• ทำตะแกรง.
• เราทำเครื่องเป่าลม เราเชื่อมขา บานพับ และวงกบประตู
• เราทำประตู เราปิดผนึกจุดเชื่อมต่อทั้งหมด
• เศษจากกระบอกสูบควรใช้สำหรับพาร์ติชันในกระบอกสูบแนวตั้ง
• เชื่อมกระบอกหนึ่งเข้ากับอีกกระบอกหนึ่งเชื่อมปล่องไฟ
• เชื่อมครีบเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มพื้นที่ทำความร้อน

การผลิตเตาไพโรไลซิสแบบสองห้อง

ภาพด้านบนแสดงเตาหม้อที่ทำจากถังแก๊ส เตาหม้อรุ่นนี้มีขนาดกะทัดรัดและประหยัดกว่า แทนที่จะใช้ถังโพรเพนขนาด 50 ลิตรสองถัง เราจะต้องใช้ถังโพรเพนขนาด 24 ลิตร 1 ถังและท่อ 5 ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 57 มม. และความยาวประมาณ 400 มม.

หลักการทำงานมีดังนี้:

• โพรเพนกระบอกแรกคล้ายกับตัวเลือกก่อนหน้า ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือแทนที่จะเป็นตะแกรง จะมีรอยกรีดที่ด้านบนของกระบอกสูบแทน
• มีช่องเปิดที่ด้านบนของกระบอกสูบ มีท่อแลกเปลี่ยนความร้อน 5 ท่อพอดี ควันจะลอยขึ้นสู่ห้องรองผ่านท่อเหล่านี้ ตามเส้นทางนี้ อากาศร้อนจะปล่อยความร้อนบางส่วนเข้ามาในห้อง
• นอกจากนี้ อากาศอุ่นจะถูกส่งไปยังห้องรองผ่านช่องทางแยกต่างหาก สร้างเอฟเฟกต์ไพโรไลซิส - ควันจะไหม้ในห้องเชื้อเพลิงและปล่อยความร้อนเพิ่มเติม และหลังจากนั้นพวกเขาก็ออกมาในที่สุด

พลังของเตาแนวนอนดังกล่าวสามารถเข้าถึงได้ถึง 5 kW เพียงพอที่จะให้ความร้อนแก่พื้นที่ใช้สอย 50 ตร.ม.

การสร้างเตาสองห้องแบบไพโรไลซิส (เผาไหม้ยาวนาน) นั้นไม่ใช่เรื่องยากอีกต่อไป มีขนาดกะทัดรัดกว่า แต่มีกำลังน้อยกว่า ในทำนองเดียวกัน เราจะเตรียมเครื่องมือ วัสดุ และคุณสามารถสร้างภาพวาดที่จำเป็นได้

วัสดุและเครื่องมือ

คุณจะต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:

• อิเล็กโทรด
• ล้อตัด
• 1 ถังแก๊ส 24 ลิตร
• แผ่นหนา 2 มม
• มุมทำ “ขา”
• ฟิตติ้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม
• เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ 57 มม
• เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ 20 มม
• อื่น

คุณจะต้องมีเครื่องมือเดียวกัน:

• เครื่องเชื่อมแบบพกพา
• "บัลแกเรีย"
• เจาะ
• เจาะ
• เครื่องมืออื่น ๆ

ด้านล่างนี้เป็นภาพวาดเตาหม้อที่ทำจากถังแก๊สขนาด 24 ลิตร

คำแนะนำทีละขั้นตอน

แผนผังของเตาไพโรไลซิสแบบสองห้อง

การกระทำของคุณควรเป็นดังนี้:

วิธีการติดตั้งเตาหม้อและปล่องไฟอย่างถูกต้อง?

เพื่อให้เตาบอลลูนทำงานได้อย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพสูงสุด การติดตั้งอย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญ มิฉะนั้นห้องเย็นอาจเกิดควันได้ ต้องปฏิบัติตามกฎข้อบังคับด้านอัคคีภัยและความปลอดภัยทั้งหมดด้วย

ข้อกำหนดการติดตั้ง:

• วัตถุที่ติดไฟได้ควรอยู่ห่างจากเตาไม่เกินครึ่งเมตร ระยะห่างจากวัตถุกันไฟไม่ได้มาตรฐาน
• หากคุณให้ความร้อนแก่เรือนกระจก อย่าวางเตาไว้ใกล้กระจกหรือต้นไม้
• พื้นไม้ต้องปิดด้วยแผ่นเมทัลชีท ที่ด้านข้างของเรือนไฟจะมีการปิดแผ่นปะขนาด 50x70 ซม. ไว้ด้วย
• หากผนังทำจากไม้ก็คุ้มค่าที่จะปกป้องด้วยวัสดุทนไฟ
• เตาหม้อตั้งไว้ที่ความสูง 200 มม.
• ชี้พัดลมไปที่เตา การไหลเวียนของอากาศเพิ่มเติมเนื่องจากการพาความร้อนจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ
• ล้างหลุมขี้เถ้าออกจากเถ้าในเวลาที่เหมาะสม
• ฉนวนปล่องไฟ ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียความร้อนจากเตาจากถังแก๊สในโรงรถได้อย่างมาก

ทดลองยิง

หลังจากทำเตาหม้อแล้ว คุณจะต้องทดสอบการใช้งานจริง ไฟไหม้ครั้งแรกจะแสดงข้อบกพร่องทั้งหมด ต้องอุ่นเตาอบก่อนทาสี การทดสอบจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

• เราจุดเตาด้วยเชื้อเพลิงจำนวนเล็กน้อย ขั้นตอนแรกใช้เวลา 30-40 นาที
• หากมองไม่เห็นควันที่ใดเลย คราวหน้าเราก็จัดไฟเต็มเตาแล้วตั้งไฟให้ร้อน เป้าหมายของเราคือการทำให้สีเก่าจางลง

หากควันเข้าไปที่ไหนสักแห่ง สถานที่เหล่านี้จำเป็นต้องปิดสนิท หลังการทดสอบต้องเคลือบเตาอบด้วยสีทนความร้อน

บทสรุป

ขึ้นอยู่กับคุณที่จะตัดสินใจว่าจะเลือกเตาหม้อชนิดใดจากถังแก๊ส เธอจะกลายเป็น ผู้ช่วยที่ขาดไม่ได้. ข้อดี:

• ตัวกระบอกสูบมีความหนาที่เหมาะสมคือ 4 มม. ด้วยเหตุนี้จึงสามารถนำความร้อนได้อย่างเหมาะสม ขนาดของกระบอกสูบมาตรฐานขนาด 50 ลิตรให้ประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยม
• กะทัดรัด สามารถใช้งานได้ในสภาวะที่คับแคบ
• ใช้วัสดุที่มีอยู่และการก่อสร้างเบื้องต้น
• เตาเผาไม้ที่ทำจากถังแก๊สช่วยให้คุณติดตั้งพื้นผิวสำหรับทำอาหารได้
• ไม่จำเป็นต้องสร้างรากฐาน

ข้อเสีย ได้แก่ :

• ประสิทธิภาพค่อนข้างต่ำ
• พวกมันทำงานด้วยเชื้อเพลิงแข็งเท่านั้น แม้ว่าจะมีการดัดแปลงเตากระโถนที่ทำจากถังแก๊สในระหว่างการทดสอบก็ตาม
• ความจำเป็นในการทำความสะอาดอย่างต่อเนื่อง
• เตาเผาไม้ที่ทำจากถังแก๊สจะเย็นลงอย่างรวดเร็ว
• การใช้เป็นแหล่งความร้อนคงที่ไม่มีประโยชน์

อย่างที่คุณเห็นข้อดีมีมากกว่าข้อเสีย เตาแนวนอนจากถังแก๊สได้รับการติดตั้งในสถานที่ที่ไม่สามารถติดตั้งระบบทำความร้อนจากส่วนกลางได้และไม่มีแหล่งจ่ายก๊าซหลัก

เมื่อติดตั้งเตาหม้อต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างเคร่งครัด ความปลอดภัยจากอัคคีภัย.

เตาที่ผลิตจากโรงงานมีราคาแพงดังนั้นจึงแนะนำให้ทำเตาจากถังแก๊สในโรงรถด้วยตัวเองจากเศษวัสดุ

หากคุณไม่มีทักษะในการเชื่อมผู้เชี่ยวชาญคนใดจะสร้างผลิตภัณฑ์ดังกล่าวให้กับคุณตามแบบข้างต้น

←บทความก่อนหน้า บทความถัดไป →

หนึ่งในวิธีที่ง่ายและถูกที่สุดในการทำความร้อนให้กับเดชาหรือโรงรถคือการทำความร้อนด้วยไม้ซึ่งใช้เตาหม้อแบบโฮมเมดที่เผาไหม้เป็นเวลานาน เหล่านี้เป็นเตาโลหะแบบดั้งเดิมที่มีการดัดแปลงบางอย่างเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการเผาไหม้เชื้อเพลิงแข็ง ในบทความนี้เราจะบอกคุณว่าคุณสามารถสร้างเตาหม้อด้วยมือของคุณเองจากถังแก๊สได้อย่างไรรวมถึงติดตั้งและเชื่อมต่อปล่องไฟอย่างถูกต้อง

โครงการและหลักการทำงานของเตาหม้อ

ประวัติความเป็นมาของหน่วยทำความร้อนเหล่านี้ย้อนกลับไปในช่วงต้นศตวรรษที่ผ่านมา เมื่อมีการใช้ในการทำความร้อนห้องในบ้านและแม้แต่อพาร์ตเมนต์ ความนิยมนี้อธิบายได้จากความดั้งเดิมของการออกแบบเตาและความง่ายในการผลิต แต่ความเรียบง่ายแบบเดียวกันนี้ส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการทำงานเนื่องจากประสิทธิภาพของเตาหม้อแบบดั้งเดิมนั้นแทบจะไม่เกิน 45% ดังนั้นในปัจจุบันจึงใช้เป็นหลักในการทำความร้อนกระท่อมและโรงรถเป็นระยะ

ในตอนแรก เครื่องทำความร้อนเป็นโครงโลหะที่มีประตูอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งสำหรับเก็บฟืนและที่เขี่ยบุหรี่ และมีการเชื่อมท่อปล่องไฟไปทางด้านหลัง ไม่มีตะแกรงเชื้อเพลิงถูกเผาไหม้โดยตรงที่ด้านล่าง (เตาไฟ) ในเวลาเดียวกันความร้อนส่วนแบ่งของสิงโตก็ออกจากห้องผ่านปล่องไฟเนื่องจากผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ที่ร้อนเข้ามาโดยตรงจากเตาไฟ เพื่อให้เข้าใจถึงโครงสร้างและหลักการทำงานของเตาหม้อดังกล่าวควรศึกษาแผนภาพต่อไปนี้:

อย่างที่คุณเห็นก๊าซเรือนไฟร้อนที่มีความร้อนจำนวนมากจะออกจากร่างกายของเตาเผาทันทีและไม่ได้ใช้ในการทำความร้อนในห้อง ต่อมาการออกแบบได้รับการแก้ไขโดยช่างฝีมือที่ไม่รู้จักเพื่อกำจัดความร้อนนี้ออกไปซึ่งเป็นผลมาจากเตาหม้อฟืนประเภทต่อไปนี้ปรากฏขึ้น:

• เตาพร้อมวงจรตะแกรงและควัน
• เครื่องทำความร้อนแบบเผาไหม้นานซึ่งกระบวนการเผาไม้เกิดขึ้นจากบนลงล่าง

บันทึก.เพื่อดึงความร้อนเพิ่มเติมจากท่อปล่องไฟพวกเขาเริ่มติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำแบบกาโลหะซึ่งจะกล่าวถึงด้านล่าง

เตาไม้แบบสองทางที่แสดงด้านล่างมีตะแกรงและแผ่นกั้น 2 อันที่บังคับให้ก๊าซไอเสียสร้างเส้นทางคดเคี้ยวภายในร่างกายก่อนที่จะระบายออก ด้วยเหตุนี้เตาหม้อจึงประหยัดมากขึ้นเนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้มีเวลาในการแลกเปลี่ยนความร้อนกับอากาศโดยรอบผ่านผนังโลหะของตัวเครื่อง

นอกจากนี้ยังมีเตาทรงกลมหลายแบบที่มีวงจรควันเดียวซึ่งมีการเผาไหม้ก๊าซไพโรไลซิส เตาหม้อนี้ถูกออกแบบมาสำหรับเผาขี้เลื่อยและขนาดเล็ก เศษไม้. มีการออกแบบผนังสองชั้นและ ตำแหน่งที่ต่ำกว่าท่อปล่องไฟเนื่องจากก๊าซจะต้องเดินทางจากเตาจากบนลงล่างเพื่อระบายความร้อน หลักการทำงานของเตาหม้อแบบโฮมเมดดังกล่าวแสดงอยู่ในแผนภาพ:

การออกแบบอื่นที่เชื้อเพลิงแข็งถูกเผาจากบนลงล่างนั้นไม่ประหยัดนัก แต่ใช้งานได้นานกว่ามากจากการเติมครั้งเดียว ฟืนที่นี่ถูกจุดไฟและลุกไหม้จากด้านบนโดยใช้ท่อที่อากาศเข้าไปกดลงด้วยตุ้มน้ำหนัก วิธีการแสดงฟังก์ชั่นเตาหม้อที่เผาไหม้ยาวนานในแผนภาพ:

สำหรับการอ้างอิงผู้คนเรียกหน่วยนี้ว่าอะไรมากไปกว่าเตาอบ "บูบาฟอนยา"

หัวข้อการทำเตาเผาฟืนต่างๆจากถังแก๊สกำลังได้รับความนิยมอย่างมากและนี่คือเหตุผล ประการแรกสิ่งนี้ วัสดุที่มีอยู่ซึ่งสามารถพบได้ที่จุดรวบรวมเศษโลหะทุกแห่ง ประการที่สอง ถังดังกล่าวเป็นเตาหลอมสำเร็จรูปจริงที่มีผนังหนาพอสมควร สิ่งที่เหลืออยู่คือการปรับเปลี่ยนด้วยตัวเองแล้วคุณจะได้เตาหม้อที่ดีเยี่ยมสำหรับทำความร้อนในโรงรถหรือกระท่อม นอกจากนี้การออกแบบยังสามารถเป็นได้ทั้งแนวตั้งและแนวนอน

คำแนะนำ.ที่สำคัญที่สุดถังโพรเพนมาตรฐานที่มีความจุอย่างน้อย 50 ลิตรเหมาะสำหรับทำเครื่องทำความร้อนแบบโฮมเมด การใช้ถังที่มีปริมาตรน้อยกว่าจะไม่ให้ผลตามที่ต้องการ เตาจะหนัก และพื้นที่ผิวแลกเปลี่ยนความร้อนจะมีน้อย

เตาหม้อตั้งพื้นแบบทรงกระบอกซึ่งผลิตเอง มีขนาดกะทัดรัดกว่าและใช้พื้นที่ในห้องเพียงเล็กน้อย แต่ไม้ในนั้นจะไม่ไหม้เป็นเวลานานไม่ว่าคุณจะจำกัดการไหลของอากาศอย่างไรเนื่องจากเปลวไฟจะเริ่มครอบคลุมปริมาตรเชื้อเพลิงทั้งหมด

อีกประการหนึ่งคือเตาแนวนอนซึ่งเปลวไฟเคลื่อนจากต้นจนจบค่อยๆเผาไหม้ไม้ แต่มีงานมากกว่านี้คุณต้องจัดห้องขี้เถ้าไว้ด้านนอกเนื่องจากภายในจะใช้ปริมาณที่มีประโยชน์มากเกินไป โครงสร้างของเตาหม้อนี้แสดงไว้ในภาพวาด:

ตอนนี้เกี่ยวกับวิธีการทำเตาหม้อแนวนอนที่บ้าน ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องตัดส่วนบนของกระบอกสูบออกอย่างระมัดระวังด้วยเครื่องบดซึ่งมีการขันวาล์วแก๊สไว้ โดยธรรมชาติแล้ว จะต้องคลายเกลียววาล์วออกก่อน และต้องเติมน้ำลงในภาชนะด้านบนเพื่อไล่ไอโพรเพนทั้งหมดที่อาจค้างอยู่ภายในถัง

มิฉะนั้นคุณอาจเสี่ยงต่อการระเบิดซึ่งผลที่ตามมาไม่สามารถคาดเดาได้ ลำดับการดำเนินการต่อไปมีดังนี้:

• ตัดแถบที่ผนังด้านข้างที่จะเชื่อมห้องเถ้า อีกทางเลือกหนึ่งคือการเจาะรูหลาย ๆ รูดังที่เห็นในภาพด้านล่าง
• ทำและเชื่อมกระทะเถ้าจากโลหะหนา 2-3 มม. เข้ากับกระบอกสูบ วางประตูหรือแดมเปอร์แบบโฮมเมดไว้ด้านหน้าเพื่อควบคุมการจ่ายอากาศ
• ควรตัดประตูโหลดเข้าที่ส่วนหน้า สามารถทำเป็นรูปทรงกลมหรือสี่เหลี่ยมหรือซื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก็ได้
• ด้านหลังคุณต้องเจาะรูสำหรับท่อปล่องไฟ คุณไม่ควรทำให้มันใหญ่เกินไปก็เพียงพอที่จะใช้เส้นผ่านศูนย์กลางปล่องไฟเป็น 100 มม. สูงสุด 150
• เชื่อมท่อ
• ทำขาตั้งจากโลหะม้วนที่มีอยู่แล้วเชื่อมเข้ากับลำตัวด้วย

อบ ประเภทแนวตั้งทำจากบอลลูนง่ายกว่าเล็กน้อย ในการทำเตาหม้อด้วยมือของคุณเองคุณต้องตัดช่องเปิดประตูที่ผนังด้านข้างและชิ้นโลหะที่ตัดเองก็สามารถทำหน้าที่เป็นประตูได้ คุณเพียงแค่ต้องแนบลูปเข้ากับพวกมันเช่นจากลิงค์โซ่หนาหลายอันดังที่ทำในรูปภาพ:

แต่คุณจะต้องคนจรจัดกับแถบตะแกรง ไม่เพียงแต่คุณจะต้องสร้างกริด (โดยเฉพาะอย่างยิ่งจากการเสริมโปรไฟล์เป็นระยะ) แต่คุณยังต้องติดตั้งมันไว้ในกระบอกสูบด้วย ที่นี่คุณจะต้องตัดส่วนบนหรือส่วนล่างออก - ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของคุณ

หลังจากติดตั้งตะแกรงแล้วควรเชื่อมส่วนที่ตัดเข้าที่และควรติดท่อไว้ด้านบนเพื่อกำจัดผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้

บันทึก.แทนที่จะเป็นซีกโลกที่ถูกตัดออก จะเป็นการง่ายกว่าที่จะใส่ฝาแบนที่ทำจากแผ่นเหล็ก แต่ไม่จำเป็นต้องต่อท่อจากด้านบน นอกจากนี้ยังสามารถฝังเข้ากับผนังเตาหม้อที่ด้านบนได้อีกด้วย

เกี่ยวกับเตาหม้อไฟด้านบน

ในการสร้างเตาประเภทนี้จำเป็นต้องประกอบชิ้นส่วนภายใน - น้ำหนักพร้อมท่อจ่ายอากาศ ควรเป็นรูปทรงกลมและมีเส้นผ่านศูนย์กลางเพื่อให้พอดีกับกระบอกสูบได้อย่างอิสระ มักจะหนา. แผ่นโลหะ(อย่างน้อย 10 มม.) โดยมีรูตรงกลางสำหรับเชื่อมท่อ ที่ด้านล่างเพื่อการกระจายอากาศที่ดีขึ้นในห้องเผาไหม้ของเตาจึงมีการติดซี่โครงหลายอันซึ่งแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนในรูปภาพ:

เช่นเดียวกับเวอร์ชันก่อนหน้าคุณควรตัดออก ส่วนบนกระบอกสูบและเจาะรูตรงกลางเพื่อให้ท่อลอดผ่านได้ เพื่อให้ฝาในอนาคตปิดสนิทได้จะต้องลวกด้วยแถบเหล็กให้ทั่ว ท่อปล่องไฟตัดเข้าด้านข้างที่ส่วนบนของตัวเตา วิธีทำเตา Potbelly ที่เผาไหม้ยาวนานอย่างถูกต้องโดยที่กระบวนการดำเนินไปจากบนลงล่างได้อธิบายไว้ในรายละเอียดในวิดีโอ:

วิธีทำปล่องไฟสำหรับเตาหม้อ

เพื่อการทำงานที่มั่นคงประเภทนี้ เตาแบบโฮมเมดเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงฉุดที่ดี ในการทำเช่นนี้การตัดท่อปล่องไฟของเตาหม้อที่ทำจากทรงกระบอกจะต้องมีความสูงอย่างน้อย 4 เมตรเหนือระดับตะแกรง เมื่อเชื่อมต่อท่อแก๊สไปด้านข้างความยาวขั้นต่ำของส่วนแนวนอนควรเป็น 400 มม. และที่ด้านล่างของส่วนแนวตั้งจำเป็นต้องจัดระบบระบายน้ำคอนเดนเสทดังแสดงในรูป:

ในขณะเดียวกันขอแนะนำให้ใช้มาตรการเพื่อขจัดความร้อนออกจากปล่องควันอย่างมีประสิทธิภาพ มี 2 ​​วิธีที่พิสูจน์แล้วในการทำเช่นนี้:

ติดตั้งปล่องไฟส่วนแนวนอนจากเตาหม้อในมุม 30-45° ตามแนวผนัง หลังจากนั้นคลองจะกลับขึ้นมาและออกสู่ถนน

ติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำแบบกาโลหะที่ซื้อหรือทำเองบนปล่องไฟ

ท่อที่ออกมาจากเตาหม้อในมุมหนึ่งและไหลผ่านทั้งห้องจะมีเวลาในการส่งสัญญาณ อากาศภายในความร้อนจำนวนมากซึ่งจะเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของเตาและลดการใช้ไม้ ในทางกลับกันปล่องไฟที่มีวงจรน้ำจะช่วยให้คุณติดตั้งหม้อน้ำขนาดเล็ก 2-3 ตัวในประเทศของคุณและให้ความร้อน อุปกรณ์นี้ค่อนข้างง่ายในการผลิต: มีการผลิตแจ็คเก็ตน้ำที่มีท่อสองท่อในส่วนปล่องควัน

คำแนะนำ.เป็นการดีกว่าที่จะจัดให้มีการไหลเวียนในวงจรน้ำที่ติดตั้งบนปล่องไฟของเตาโดยใช้แรงโดยใช้ปั๊มหมุนเวียน

บทสรุป

สำหรับการทำความร้อนในกระท่อม โรงจอดรถ และโรงเรือน จะหาได้ยากกว่านี้ ตัวเลือกที่ทำกำไรได้กว่าเตาไม้ทำเองจากถังแก๊ส เมื่อเปรียบเทียบกับไฟฟ้าและแก๊ส การเผาไม้มีราคาถูกกว่ามากแม้จะคำนึงถึงประสิทธิภาพที่ต่ำของหน่วยเหล่านี้ก็ตาม นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของเตาหม้อได้หากมีการจัดระเบียบการกำจัดผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้และการสกัดความร้อนอย่างเหมาะสม

การทำเตาหม้อจากถังแก๊สคุณไม่จำเป็นต้องใช้เงินเป็นจำนวนมากเตาประหยัดที่ทำจากถังโพรเพนจะมีราคาไม่สูงมาก สิ่งสำคัญคือการสร้างภาพวาดที่ถูกต้อง และวัสดุในการทำงานก็จะมีวัสดุให้เลือกใช้ ดังนั้นกระบอกเก่า แผ่นโลหะ ข้อต่อและท่อจึงเป็นผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นทั้งชุด

• • ประสิทธิภาพการใช้เตาจากถังแก๊สในโรงรถ
  • หลักการทำงานของเตาหม้อที่ทำจากถังแก๊สโดยใช้ไม้
  • ประเภทของเตาถังแก๊สเผาไม้
  • เตาทำเองจากถังแก๊ส: งานเตรียมการ
  • เตาหม้อทำเองจากถังแก๊ส: เทคโนโลยีการติดตั้ง
  • อุปกรณ์ปล่องไฟสำหรับหม้อต้มถังแก๊ส
  • วิธีทำเตาจากถังแก๊ส (วิดีโอ)
  • ตัวอย่างเตาหม้อที่ทำจากถังแก๊ส (ภาพ)

เตาหม้อต้มที่ทำจากหม้อต้มแก๊สช่วยให้คุณเผาผลาญความร้อนได้ช้าลงโดยแปรรูปเชื้อเพลิงทั้งหมด ในกรณีนี้คุณสามารถควบคุมการจ่ายอากาศและกระบวนการเผาไหม้ได้โดยใช้แดมเปอร์พิเศษ สิ่งนี้จะเพิ่มประสิทธิภาพและระยะเวลาการเผาไหม้ นั่นคือเหตุผล เตาแบบโฮมเมดใช้ในโรงรถ โรงเรือน อ่างอาบน้ำ เวิร์กช็อป

การใช้เตาถังแก๊สทำให้ความร้อนในโรงรถขนาดเล็กเป็นเรื่องง่าย

ข้อดีของเตาอบ:

1. ประกอบง่าย การก่อสร้างสามารถแล้วเสร็จได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย
2. เชื้อเพลิงอิสระ หม้อต้มน้ำไม่ต้องการไฟฟ้า ต้องใช้เชื้อเพลิงแข็งเท่านั้น ในกรณีนี้ประเภทของเชื้อเพลิงแข็งไม่สำคัญ
3. ขนาดเล็กทำให้สามารถวางโครงสร้างไว้ที่มุมใดก็ได้ของบ้าน
4. ง่ายต่อการใช้. กลไกนี้ง่าย ไม้ไหม้เป็นเวลานานและไม่ต้องการการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง

แต่เพื่อให้เตาทำงานได้จะต้องมีการระบายอากาศที่ดีไม่เช่นนั้นจะไม่มีร่างที่จำเป็นเกิดขึ้น ความจุความร้อนของโครงสร้างก็ไม่เอื้ออำนวยเช่นกัน นี้เป็นเพราะ พื้นที่ขนาดเล็กหม้อไอน้ำ

คุณสามารถเพิ่มความจุความร้อนได้โดยเตรียมเสื้อแจ็คเก็ต

ควรใช้ท่อนไม้แห้งเท่านั้นสำหรับเตา ข้อเสีย ได้แก่ ความยากในการทำความสะอาดโครงสร้างจากเขม่าและเถ้า แต่ข้อเสียก็น้อยกว่าข้อดี ในขณะเดียวกันอุปกรณ์ของเตาก็ไม่แพง

หลักการทำงานของเตาหม้อที่ทำจากถังแก๊สโดยใช้ไม้

การออกแบบถังแก๊สเป็นระบบการเผาไหม้ที่ยาวนาน ประกอบด้วยองค์ประกอบหลักสามประการ ได้แก่ เตาไฟ ปล่องไฟ และเครื่องเป่าลม ส่วนหลังเป็นช่องพิเศษซึ่งอยู่ที่ด้านล่างของเตา เครื่องเป่าลมจ่ายอากาศไปยังเรือนไฟเพื่อควบคุมการเผาไหม้ ส่วนนี้มีประตูสำหรับควบคุมการจ่ายออกซิเจน นอกจากนี้เขม่ายังสะสมอยู่ในหลุมเถ้า

มีเรือนไฟอยู่เหนือหลุมขี้เถ้า องค์ประกอบนี้ใช้ในการเผาไหม้เชื้อเพลิง อากาศเข้าสู่ห้องเพาะเลี้ยงผ่านตะแกรงซึ่งเชื่อมต่อกับเครื่องเป่าลม เรือนไฟมีประตู นี่คือวิธีการบรรจุฟืนลงในเตาหม้อ

เตาจะติดไฟเมื่อ เปิดประตูปล่องไฟและเครื่องเป่าลมแบบปิด ชิ้นส่วนที่ยังไม่ไหม้จะตกผ่านตะแกรงหรือลอยออกไปทางปล่องไฟ

ปล่องไฟเป็นท่อไอเสียซึ่งผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ที่เหลือจะไหลออก มีการติดตั้งมุมมองพิเศษในปล่องไฟ - แดมเปอร์ มันถูกใช้เพื่อปิดกั้นปล่องไฟ ด้วยเหตุนี้คุณจึงสามารถชะลอกระบวนการเผาไหม้และเพิ่มประสิทธิภาพได้

หลักการทำงานของเตาหม้อ:

1. เครื่องเป่าลมลำเลียงอากาศเข้าสู่เรือนไฟ
2. ฟืนหรือถ่านหินถูกเผาในห้องโหลด
3. ผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้จะถูกกำจัดออกทางปล่องไฟ
4. คุณสามารถควบคุมความเข้มของการเผาไหม้ได้โดยใช้แดมเปอร์
5. ฟืนถูกวางลงในเตาไฟผ่านประตูพิเศษในตัวเตา

คุณสามารถตัดรูที่จำเป็นในถังแก๊สได้โดยใช้เครื่องบด

เครื่องเป่าลมและเรือนไฟถือเป็นองค์ประกอบหลักและติดตั้งโดยตรงในตัวถังแก๊ส ปล่องไฟสามารถวางแยกกันได้ หลักการทำงานค่อนข้างง่าย สิ่งที่เหลืออยู่คือการหาวิธีการออกแบบเตาหม้ออย่างถูกต้อง

ประเภทของเตาถังแก๊สเผาไม้

เตากระโถนแบ่งตามวิธีการติดตั้งเป็นแนวตั้งและแนวนอน แต่ละประเภทมีคุณสมบัติการติดตั้งข้อดีและข้อเสียของตัวเอง สิ่งสำคัญคือต้องศึกษาแต่ละตัวเลือกโดยละเอียด

ความแตกต่างของการติดตั้งเตาแนวนอน:

1. การสร้างเตาหม้อต้องใช้เวลาน้อยลง
2. ติดตั้งเตาบนแผ่นโลหะเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายจากไฟไหม้

การออกแบบแนวตั้งมีขนาดกะทัดรัด สามารถวางเข้ามุมได้และไม่กินพื้นที่มากนัก กระบอกสูบได้รับการติดตั้งแบบก๊อกน้ำลง ดังนั้นการออกแบบจึงมีความแตกต่างในตัวเอง ประตูที่ เตาหม้อแนวตั้งตั้งอยู่ด้านล่าง ต้องใช้เหล็กน้อยลงสำหรับอุปกรณ์พื้นผิว

เตาทำเองจากถังแก๊ส: งานเตรียมการ

ในการสร้างเตาเผาไม้จากถังโลหะคุณจะต้องใช้การเชื่อม นั่นคือเหตุผลที่คุณควรเลือกห้องทำงานล่วงหน้า ควรเป็นห้องที่มีการระบายอากาศดีพร้อมสายไฟที่เชื่อถือได้และมีไฟฟ้าเข้าถึงได้อย่างต่อเนื่อง

คุณควรเตรียมเครื่องมือทั้งหมดในการทำงานทันที คุณจะต้องมีเครื่องเชื่อมและเครื่องบด

ควรติดตั้งเตาถังแก๊สในลักษณะที่ไม่สัมผัสกับเยื่อบุของห้อง

ขั้นตอนการทำเตากระโถนอาจใช้เวลาหลายวัน จะดีกว่าไหมถ้าห้องมีหลังคา ยินดีต้อนรับ ฉนวนกันเสียงที่ดีเพราะเวลาทำงานอาจมีเสียงดังรบกวนเพื่อนบ้านไม่ได้

วัสดุสำหรับสร้างเตาหม้อ:

1. กรอบ. สามารถทำจากหม้อต้มโพรเพนเก่าได้ ทางที่ดีควรเลือกถังขนาดใหญ่ 50 ลิตร
2. ในบางกรณีเตาอาจติดตั้งแบบมีขาไว้ด้วย เพื่อการนี้ ส่วนของท่อ อุปกรณ์เชื่อมต่อ โปรไฟล์โลหะ.
3. การใช้เศษเหล็กเส้นทำให้คุณสามารถทำที่จับเตาหม้อได้ ที่จับที่คล้ายกันจะอยู่ที่ฝาเรือนไฟ
4. คุณสามารถทำประตูด้วยตัวเองหรือซื้อประตูสำเร็จรูปจากวัสดุหล่อ เตาจะต้องมีประตู 2 บาน: สำหรับเรือนไฟและช่องระบายอากาศ อันแรกควรจะใหญ่กว่านี้

แยกกันก็คุ้มค่าที่จะใช้เวลาในการเตรียมกระบอกสูบ ขั้นแรก คุณจะต้องไล่โพรเพนออกจากถัง การดำเนินการจะดำเนินการกลางแจ้ง เปิดก๊อกน้ำและรอจนกว่าเสียงฟู่จะหยุดลง

ต่อไปคุณจะต้องล้างขวด สิ่งสำคัญคือการกำจัดกลิ่นอันไม่พึงประสงค์ซึ่งซัพพลายเออร์ใช้ในการตรวจจับรอยรั่ว ใช้สารฟอกขาวในการซักแล้วล้างโครงสร้างด้วยน้ำ

เตาหม้อทำเองจากถังแก๊ส: เทคโนโลยีการติดตั้ง

ขั้นแรกเตรียมภาชนะสำหรับเตาอบ คุณควรนำถังขนาด 50 ลิตร หลังจากนี้คุณจะต้องตัดสินใจเกี่ยวกับการออกแบบเตาหม้อ: แนวตั้งและแนวนอน

วิธีทำเตาอบแนวนอน:

1. ขั้นแรกให้ตัดส่วนบนที่มีการแตะออกจากกระบอกสูบ
2. ขา 4 ขาเชื่อมเข้ากับภาชนะ ต้องวางตัวเรือนในแนวนอน
3. ช่องปล่องไฟติดตั้งอยู่ที่ส่วนบนของกระบอกสูบ เชื่อมคอโค้งที่ทำจากเหล็กถักเปียขนาด 5 ซม. เข้ากับรูกลม
4. ใน พื้นที่ภายในติดตั้งตะแกรงที่ระยะหนึ่งในสี่ของเส้นผ่านศูนย์กลาง ในการทำเช่นนี้ให้เจาะรูที่ผนังกระบอกสูบ
5. ถัดไปจะทำรูสำหรับประตูและเชื่อมน็อตพร้อมบอลวาล์ว

เตาสำเร็จรูปติดตั้งอยู่ในโรงรถหรือห้องอื่นบนแผ่นเหล็กพิเศษ ควรมีวัสดุเพียงพอสำหรับเว้นระยะห่างจากประตูเพิ่มอีก 50 ซม. การออกแบบแนวตั้งมีลักษณะเป็นของตัวเอง แต่งานเตรียมการก็เหมือนกัน

ก่อนติดตั้งเตาหม้อจากถังแก๊ส คุณควรดูวิดีโอการฝึกอบรม

รูสำหรับวาล์วในเตาอบแนวตั้งมีขนาดใหญ่ขึ้น 10 ซม. ถัดไปมีการติดตั้งปลอกคอบนปล่องไฟ ติดตั้งพัดลมระบายอากาศที่ระยะ 5-10 ซม. จากด้านล่าง มีการติดตั้งเรือนไฟไว้ด้านบน มีการติดตั้งตะแกรงระหว่างถังบรรจุและเครื่องเป่าลม สุดท้ายให้ติดตั้งที่จับที่ประตู

อุปกรณ์ปล่องไฟสำหรับหม้อต้มถังแก๊ส

ในการใช้งานเตา คุณจะต้องมีกระแสลมที่ดี เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ปล่องไฟจะติดตั้งที่ความสูงระดับหนึ่ง สถานที่แห่งนี้ตั้งอยู่เหนือขอบตะแกรง คุณจะต้องจัดให้มีสถานที่สำหรับเก็บความชื้นด้วย คุณจะต้องขจัดความร้อนออกจากปล่องไฟด้วย

วิธีการกำจัดความร้อน:

1. ติดตั้งส่วนแนวนอนโดยรักษาความชัน 35 องศา ถัดไปจะต้องเปิดปล่องไฟและนำออกไปที่ถนน มีการติดตั้งตัวแลกเปลี่ยนความร้อนบนช่อง
2. ท่อที่ออกจากเตาอบสามารถลำเลียงอากาศร้อนได้ สิ่งนี้จะเพิ่มตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพและระยะเวลาการเผาไหม้

คุณสามารถเพิ่มคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ของโครงสร้างได้อย่างมากด้วยการเตรียมแจ็คเก็ตน้ำไว้บนเตา คุณสมบัติและความแตกต่างของการติดตั้งทั้งหมดสามารถดูได้ในภาพวาดพิเศษ ในกรณีนี้สามารถติดตั้งตัวแลกเปลี่ยนความร้อนบนตัวเครื่องได้

การไหลเวียนของน้ำในเสื้อแจ็คเก็ตเกิดขึ้นในลักษณะบังคับโดยใช้ปั๊ม

ในกรณีนี้เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนต้องมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของปล่องไฟ จะต้องเชื่อมปลายเปิดของท่อ เมื่อน้ำไหลผ่านเสื้อ มันจะร้อนขึ้นและถ่ายเทความร้อนไปยังห้อง

วิธีทำเตาจากถังแก๊ส (วิดีโอ)

เตาที่ทำจากถังออกซิเจนหรือแก๊สค่อนข้างมาก การออกแบบที่เรียบง่าย. คุณสามารถประกอบเตาหม้อได้ด้วยตัวเอง สิ่งสำคัญคือการตุนเครื่องเชื่อมและเครื่องบด การติดตั้งควรดำเนินการตามการคำนวณและแบบ

ตัวอย่างเตาหม้อที่ทำจากถังแก๊ส (ภาพ)

เตาเช่นเตาหม้อเป็นที่นิยมโดยเฉพาะ - ผู้ใช้ประทับใจกับความเรียบง่ายสุดขีด และเพื่อสร้างมันขึ้นมาเองก็แค่หาเคสที่เหมาะสมที่ทำจากโลหะที่ทนทาน ดี ลักษณะทางเทคนิคเตาหม้อที่ใช้ไฟยาวนานใช้ไม้จากถังแก๊ส ซึ่งเป็นแบบเดียวกับที่ใช้เก็บโพรเพน คุณจะต้องใช้สิ่งที่ดีที่สุดในการประกอบ เครื่องมือง่ายๆและเครื่องเชื่อม

มาดูวิธีการประกอบเตาหม้อจากถังโพรเพนกัน

เตา Potbelly มีประโยชน์อย่างไร?

เริ่มต้นด้วยการทำความเข้าใจคุณสมบัติและข้อดีของเตาหม้อจะเป็นการดี ข้อได้เปรียบหลักคือความเรียบง่ายอย่างยิ่งหากคุณมีถังแก๊ส การประกอบจะแล้วเสร็จภายในเวลาไม่กี่ชั่วโมง สิ่งสำคัญคือการมีเครื่องเชื่อมซึ่งไม่สามารถทำได้หากไม่มี กระบอก ประตู ท่อปล่องไฟ - และงานหัตถกรรมชั้นเยี่ยม หน่วยทำความร้อนพร้อมนำฟืนส่วนแรกเข้าไปให้ความอบอุ่นแก่เจ้าของ

กินไม่เลือก - เตาที่ทำจากถังแก๊สเหมาะสำหรับการเผาเชื้อเพลิงทุกประเภท ซึ่งอาจเป็นฟืน ยูโรวูดอัด เศษไม้ หรือเม็ด โยนทุกสิ่งที่สามารถจุดไฟและเผาไหม้ลงไปได้ - เตาหม้อนั้นไม่ต้องการมากเมื่อพูดถึงคุณภาพของเชื้อเพลิง สิ่งสำคัญคือปล่อยให้มันลุกเป็นไฟจากนั้นคุณสามารถเผาอะไรก็ได้ที่อยู่ภายใน

ความสามารถในการจ่าย – เตาหม้อที่ทำจากทรงกระบอกมีราคาถูกมาก คุณสามารถใช้กระบอกสูบใหม่หรือเอาอันเก่าจากที่ไหนสักแห่งก็ได้ หากคุณอาศัยอยู่ในพื้นที่ชนบทที่ไม่มีท่อจ่ายน้ำมันการค้นหาจะไม่มีปัญหา และถ้าคุณหาทรงกระบอกไม่ได้ ก็ให้วางเหล็กแผ่นไว้ใต้เตาหม้อ ถังเก่าหรือภาชนะอื่นใดที่เหมาะสม

คุณสมบัติและข้อดีอื่น ๆ ของเตาหม้อที่ประกอบจากถังแก๊ส:

คุณสามารถดัดแปลงถังแก๊สที่เสียหายแต่มากหรือน้อยทั้งหมดให้เป็นเตาหม้อได้

• ใช้งานได้หลากหลาย - หากคุณต้องการเตาสำหรับโรงอาบน้ำหรือโรงรถ ให้ใช้เตาหม้อ การผลิตจะใช้เวลาไม่นานและคุณจะมีหน่วยทำความร้อนที่ดีเยี่ยมในการกำจัดของคุณ
• เตาหม้อที่ทำจากกระบอกสูบไม่ต้องการการบำรุงรักษาเป็นพิเศษ - คุณจะต้องทำความสะอาดกระทะเถ้าเป็นระยะ ๆ และตรวจสอบสภาพของปล่องไฟ
• ติดตั้งง่าย - เพียงติดตั้งเตาบนฐานที่เหมาะสมหรือเชื่อมขาโลหะเข้ากับเตา
• ความง่ายในการปรับปรุงให้ทันสมัย ​​- เตาทรงกระบอกสามารถทำให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นหากคุณใช้เทคนิคทางเทคนิคบางอย่าง
• การถ่ายเทความร้อนค่อนข้างสูง – พลังงานความร้อนขึ้นอยู่กับปริมาตรของเตาจะอยู่ในช่วง 2 ถึง 7 กิโลวัตต์ (พื้นที่ทำความร้อนตั้งแต่ 20 ถึง 70 ตร.ม. ม.)
• เตาที่ทำจากทรงกระบอกมีลักษณะการทำงานที่มั่นคงในทุกสภาวะ - คุณเพียงแค่ต้องสร้างปล่องไฟที่เหมาะสมที่มีความสูงอย่างน้อย 3-4 เมตร
• ประกอบเองได้ง่าย - หากคุณรู้วิธีใช้งานเครื่องมือหลังจากทำงาน 2-3 ชั่วโมงคุณจะมีเตาหม้อที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดที่ทำจากถังแก๊สไว้ใช้
• การปรับเปลี่ยนหลายอย่างเพื่อให้ผู้บริโภคเลือก - ตัวเตาสามารถเป็นแนวตั้งหรือแนวนอน ปริมาณมากหรือน้อย

นอกจากนี้ยังมีข้อเสียอยู่บ้าง อันแรกไม่น่าดูเลย รูปร่าง. แต่ถ้าคุณใช้ความพยายาม คุณจะสามารถสร้างเตาหม้อขนาดเล็กที่สวยงามและดูดีได้ ข้อเสียเปรียบประการที่สองไม่ใช่ประสิทธิภาพสูงสุด สำหรับหน่วยดังกล่าวจะอยู่ที่ประมาณ 70% แต่ตัวเลขนี้สามารถปรับปรุงได้โดยการนำการเผาไหม้ของผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้ด้วยอากาศทุติยภูมิไปใช้

วิธีหลักทั้งหมดในการเพิ่มประสิทธิภาพจะมีการหารือในส่วนที่เกี่ยวข้องของการทบทวนของเรา

ประกอบเอง

มาดูวิธีทำเตาหม้อจากถังแก๊สกันดีกว่า คำแนะนำทีละขั้นตอนของเราจะบอกคุณเกี่ยวกับขั้นตอนทั้งหมดของกระบวนการง่ายๆ นี้ ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับการออกแบบ - ถังแก๊สในการออกแบบเตาหม้อสามารถวางในแนวตั้งหรือแนวนอนได้ ทุกอย่างขึ้นอยู่กับความพร้อมของพื้นที่ว่าง แต่การจัดแนวนอนยังสะดวกกว่าในแง่ของการบรรทุกฟืนที่มีความยาวเพิ่มขึ้น (และรับประกันการเผาไหม้ในระยะยาว)

ไม่ว่าร่างกายจะอยู่ที่ใดตัวเตาจะประกอบด้วยสามส่วน:

• ตัวเครื่องหลัก - ยังเป็นห้องเผาไหม้และภาชนะสำหรับขี้เถ้า (ถาดเถ้าจะอยู่ที่ส่วนล่าง)
• ประตู - ฟืนถูกบรรทุกผ่านบานหนึ่งและในส่วนที่สองถ่านหินและขี้เถ้าจะถูกกำจัดออก
• ปล่องไฟ - ผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้จะถูกกำจัดออกไป

จะมีตะแกรงอยู่ข้างในด้วย

เตาเผาไหม้ยาวแบบโฮมเมดที่ทำจากถังแก๊สเป็นหน่วยของปริมาตรที่เพิ่มขึ้น จึงต้องหากระบอกที่ใหญ่ที่สุด หากปริมาตรน้อยเกินไป คุณจะต้องเพิ่มฟืนมากขึ้นเรื่อยๆ

มิติข้อมูลและตัวบ่งชี้ทั้งหมดแสดงไว้เป็นตัวอย่าง คุณสามารถทำการเปลี่ยนแปลงที่ต้องการตามภาพวาดนี้ได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการของคุณ

คุณสามารถสร้างเตาหม้อจากถังแก๊สโดยไม่ต้องวาดรูป - เราจะใช้ภาพประกอบที่ให้ไว้เป็นตัวอย่าง ประตูกระทะแอชจะมีขนาด 20x10 ซม. ประตูโหลดจะมีขนาด 30x20 ซม. หากต้องการตัดรูเหล่านี้ให้ใช้เครื่องเจียร (เครื่องบด) ตัดอย่างระมัดระวัง เนื่องจากชิ้นส่วนโลหะที่ถูกตัดจะทำหน้าที่เป็นประตู

จากนั้นให้ตัดส่วนบนของก๊อกน้ำออกอย่างระมัดระวัง - นี่คือจุดที่ปล่องไฟของเตาหม้อของเราออกมา เราเชื่อมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 70-90 มม. และสูง 10 ซม. ที่นี่หลังจากนั้นเราก็ดำเนินการเชื่อมตะแกรงต่อไป ตัวตะแกรงสามารถทำจากชิ้นส่วนโลหะหรือเหล็กเสริมได้หลังจากนั้นเราก็ติดมันเข้าไปในถังแก๊สโดยใช้การเชื่อม

เนื่องจากคุณจะต้องทำงานในพื้นที่จำกัดภายในถังแก๊ส จึงต้องแน่ใจว่าได้ใช้มาตรการป้องกันด้านความปลอดภัย

ขั้นต่อไปคือการเตรียมขา วิธีที่ง่ายที่สุดสำหรับพวกเขาคือการเลือกชิ้นส่วนเสริมแรงแบบหนา เราตัดเหล็กเสริมออกเป็นชิ้นตามความยาวที่เหมาะสมแล้วเชื่อมเข้ากับก้นเตาหม้อของเรา ตอนนี้เราดำเนินการติดตั้งประตู - สำหรับสิ่งนี้เราใช้แบบเรียบง่าย บานพับโลหะ. พยายามเชื่อมประตูอย่างระมัดระวังที่สุดเพื่อลดช่องว่างระหว่างประตูกับร่างกาย หากจำเป็น ให้เชื่อมชิ้นส่วนโลหะรอบปริมณฑลเพื่อการปิดผนึกสูงสุด

อย่าลืมเชื่อมตัวล็อคโลหะเข้ากับประตูเตาหม้อจากถังแก๊ส - พวกมันจะทำให้ตัวเองจากเหล็กแผ่นไม่ใช่เรื่องยาก

การติดตั้งและการเปิดตัวครั้งแรก

คำแนะนำทีละขั้นตอนของเราจะช่วยให้คุณประกอบเตาหม้อจากถังแก๊สด้วยมือของคุณเองได้อย่างรวดเร็ว ไม่มีอะไรซับซ้อนที่นี่ และการดำเนินการทั้งหมดแบ่งออกเป็นสามขั้นตอนหลัก:

ไม่มีอะไรยากในการทำงานกับเครื่องเจียรมุม แต่ถ้าคุณสงสัยในความสามารถของตัวเองจะเป็นการดีกว่าถ้าคุณมอบความไว้วางใจให้กับบุคคลที่มีประสบการณ์

• กำลังเตรียมถังแก๊ส - คุณต้องคลายเกลียวก๊อกน้ำระบายคอนเดนเสทของก๊าซจากนั้นเติมน้ำเพื่อให้ก๊าซทั้งหมดออกมาจากภายใน มีแนะนำให้พักน้ำไว้หนึ่งวันด้วย คำแนะนำอีกประการหนึ่งคือการเติมโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตลงในน้ำ จากนั้นของเหลวจะถูกระบายออกและสามารถตัดกระบอกสูบได้อย่างปลอดภัย หากคุณไม่แน่ใจถึงผลลัพธ์ของการฟลัชชิง ควรปรึกษาผู้มีความรู้
• การตัดถังแก๊ส - คุณต้องตัดประตูและรูสำหรับปล่องไฟออก ที่นี่คุณสามารถทำอะไรที่ฉลาดกว่านี้ได้ - ตัดรูสำหรับปล่องไฟไม่ใช่ที่ส่วนบน แต่ที่ด้านหลังใกล้กับด้านบนมากขึ้น รูที่ใหญ่กว่าถูกตัดออกแทนที่วาล์ว - มีการเชื่อมเตาที่นี่
• การติดตั้งตะแกรงและการติดตั้งขา - สำหรับสิ่งนี้ขอแนะนำให้ใช้การเสริมแรงที่มีความหนาอย่างน้อย 12 มม.

ขั้นตอนสุดท้ายคือการติดตั้งและการเปิดตัว

ต้องติดตั้งเตาหม้อที่ทำจากถังแก๊สบนฐานที่ไม่ติดไฟ - ซึ่งอาจเป็นฐานคอนกรีตหรืออิฐก็ได้ ขอแนะนำอย่างยิ่งให้วางแผ่นโลหะไว้ข้างใต้ นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อความปลอดภัยจากอัคคีภัย ตอนนี้เราสามารถเริ่มเปิดตัวได้ - เราติดตั้งและรักษาความปลอดภัยปล่องไฟ และเริ่มตัดฟืน

เราวางเศษเล็ก ๆ ไว้บนตะแกรงหลังจากนั้นเราก็ดำเนินการกับฟืนที่ใหญ่กว่า อย่าพยายามจุดเตาหม้อจากถังแก๊สโดยใช้ของเหลวไวไฟ - อาจเกิดการระเบิดหรือเสียงดังปังได้ ในกรณีที่เกิดระเบิดหรือปัง ถังแก๊สจะรอด แต่อาจทำให้ผู้คนมึนงงได้

หากไม้เปียกเกินไป ให้ใช้ผลิตภัณฑ์พิเศษในการจุดไฟจากเตา เราจุดไฟเผาเศษเล็ก ๆ ดูเปลวไฟ - ประตูกระทะเถ้า (ซึ่งทำหน้าที่เป็นหลุมขี้เถ้าด้วย) ปิดอยู่ ทันทีที่เปลวไฟไหม้ฟืนจนหมด ให้ปิดเตาไฟและเปิดกระทะที่เขี่ยบุหรี่ ความอยากเกิดขึ้นจะทำให้ไฟลุกโชนขึ้น รอจนห้องอุ่น ปรับระดับลมได้ตามต้องการ

เพิ่มประสิทธิภาพ

เราก้าวไปสู่ขั้นตอนสุดท้าย - การปรับปรุงเตาหม้อของเราให้ทันสมัยซึ่งประกอบจากถังแก๊ส ความเรียบง่ายของการออกแบบเตาหลอมนี้ทำให้เตานี้ไม่ได้มีความโดดเด่นที่สุด ประสิทธิภาพสูง. หน้าที่ของเราคือป้องกันไม่ให้ความร้อนลอดเข้าไปในปล่องไฟหรือเข้าไปในผนัง ดังนั้นเราจะใช้มาตรการบางอย่าง

การสะท้อนความร้อน

เริ่มต้นด้วยการพิจารณาสถานที่ติดตั้ง - ไม่ควรมีหน้าต่างหรือประตูอยู่ใกล้ ๆ ขอแนะนำให้ติดตั้งเตาหม้อจากถังแก๊สที่ไหนสักแห่งในมุมที่ไม่โดนลมพัด . จากนั้นคุณต้องเอาเหล็กชุบสังกะสีแผ่นหนึ่งแล้วทุบมุมนี้ด้วย - ความร้อนที่แผ่ออกมาจะถูกส่งเข้าไปในห้องเกือบทั้งหมดและจะไม่เข้าไปในผนัง นี่เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการอัพเกรด

สร้างการพาความร้อน

เตาหม้อจากถังแก๊สสามารถเปลี่ยนเป็นคอนเวคเตอร์ได้ ทำได้สองวิธี:

ปล่องไฟที่ขยายออกจะช่วยให้ความร้อนยังคงอยู่ในอาคารได้มากขึ้นแทนที่จะออกไปข้างนอก

• การใช้แผ่นโลหะเราสร้างแจ็คเก็ตชนิดหนึ่งรอบถังแก๊สและติดไว้กับตัวเตา
• ใช้โปรไฟล์โลหะรูปตัว U เราตัดมันเป็นชิ้น ๆ แล้วเชื่อมในแนวตั้งเข้ากับกระบอกสูบ

สาระสำคัญของขั้นตอนนั้นง่าย - ในช่องว่างระหว่างแผ่นงานกับกระบอกสูบหรือในช่องว่างที่เกิดจากโปรไฟล์ อากาศเย็นซึ่งจะร้อนขึ้นไปจนถึงเพดาน สิ่งนี้จะสร้างการพาความร้อนตามธรรมชาติในห้อง ซึ่งหมายความว่าความร้อนจะถูกใช้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

เสื้อทำจากหิน

หากคุณมีอิฐหรือหิน คุณสามารถสร้างเสื้อเชิ้ตรอบๆ เตาหม้อโดยใช้ถังแก๊สได้ วัสดุไม่ได้วางแนบชิดกับโลหะ แต่ทำให้เกิดช่องว่างอากาศเล็กน้อย การแผ่รังสีความร้อนจะทำให้หิน (หรืออิฐ) อุ่นขึ้น ซึ่งส่งผลให้ความร้อนสะสมออกมา หากเปลวไฟดับกะทันหัน ผนังอิฐจะกักเก็บความร้อนที่สะสมไว้ก่อนหน้านี้ การพาความร้อนยังเกิดขึ้นระหว่างเตาหม้อกับผนังก่ออิฐ

บางคนวางเตาหม้อที่ทำจากถังแก๊สด้วยอิฐหรือหิน ผลลัพธ์ที่ได้คือเตาที่ค่อนข้างน่าดึงดูดและมีประสิทธิภาพ

ท่อแนวนอน

อีกวิธีหนึ่งในการป้องกันความร้อนไม่ให้เล็ดลอดออกสู่ชั้นบรรยากาศคือการกักความร้อนไว้ภายในอาคาร ในการทำเช่นนี้คุณควรปรับปรุงปล่องไฟให้ทันสมัยเล็กน้อย สาระสำคัญของขั้นตอนคือการสร้างส่วนแนวนอนยาวที่จะถ่ายเทความร้อนเข้ามาในห้อง ตัวอย่างเช่นในกรณีของโรงอาบน้ำ บ้านในชนบทขนาดเล็ก หรือโรงรถ ความยาวอาจอยู่ที่ 3-4 เมตร (นอกเหนือจากส่วนแนวตั้ง) เมื่อผ่านท่อความร้อนส่วนใหญ่จะถ่ายเทไปยังโลหะแล้วจึงเข้าไปในห้อง ผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้จะเข้าสู่ส่วนแนวตั้งซึ่งระบายความร้อนอย่างเห็นได้ชัดแล้ว

อาหารเสริมไพโรไลซิส

อากาศทุติยภูมิที่เข้ามาช่วยเผาก๊าซที่ติดไฟได้เมื่อเตาได้รับความร้อนอย่างเหมาะสม