หลักฐานสีคืออะไร? เทคโนโลยีของเรา การปรู๊ฟสีแบบอะนาล็อกโดยไม่ต้องทำเพลทพิมพ์

หากเราต่อยอดจากข้อเท็จจริงที่ว่าการปรู๊ฟสีไม่ควรเป็นเพียงภาพที่สวยงาม สว่าง มันวาว แต่ควรเลียนแบบกระบวนการพิมพ์ออฟเซตจริงให้ได้มากที่สุด ก็ต้องยอมรับว่าปัจจุบันนี้มีเพียงการปรู๊ฟสีดิจิตอลโดยตรงเท่านั้นที่สามารถทำได้ อ้างว่าเป็นหลักฐานสัญญา

การปรู๊ฟสีดิจิทัลสมัยใหม่ไม่ได้เป็นเพียงการพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ที่มีดีไซน์อย่างใดอย่างหนึ่งเท่านั้น ในการผลิตมัน คุณต้องมีคอมเพล็กซ์ทั้งหมด รวมถึงอุปกรณ์การพิมพ์ อุปกรณ์การวัด ซอฟต์แวร์ที่จริงจัง และที่สำคัญที่สุดคือผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูง

คอมเพล็กซ์ที่เปิดกว้างและเข้าถึงได้มากที่สุดในปัจจุบันคือคอมเพล็กซ์การพิสูจน์สีสำหรับการพิสูจน์ฮาล์ฟโทน โดยใช้เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทหลากสี รวมถึงซอฟต์แวร์ รวมถึง RIP และตัวสร้างโปรไฟล์แบบพิเศษ และแน่นอนว่ารวมถึงเครื่องมือสำหรับการวัดสี - สเปกโตรโฟโตมิเตอร์ ขนาดหยดที่ลดลง ความละเอียดที่เพิ่มขึ้น หมึกช่วงกว้างที่ได้รับการปรับปรุง และความสามารถในการจัดการสี ได้ปรับปรุงคุณภาพของภาพที่ผลิตโดยเครื่องพิมพ์พิสูจน์อักษรยอดนิยมของเอปสันอย่างมีนัยสำคัญ

แต่ถึงกระนั้น ทุกวันนี้ บ่อยครั้งการเน้นไม่ได้อยู่ที่ฮาร์ดแวร์ป้องกันสีแบบพิเศษ แต่อยู่ที่ซอฟต์แวร์ และนี่คือผู้นำที่ไม่มีปัญหาคือโซลูชันจาก CGS, GMG และ ColorGate

ข้อได้เปรียบหลักของการปรู๊ฟสีดิจิทัลคือ ไม่ต้องมีการผลิตโฟโตฟอร์ม เร็วกว่ามากในการผลิตและราคาถูกกว่าแอนะล็อก และราคาก็เทียบได้กับเอาท์พุตของโฟโตฟอร์มเอง เนื่องจากช่วงสีที่กว้าง จึงมีความสามารถในการจำลองกระบวนการพิมพ์ออฟเซตเกือบทุกชนิดด้วยหมึกที่แตกต่างกันและบนวัสดุใดๆ ที่จำลองโดยใช้โปรไฟล์ นอกจากนี้ การพิสูจน์สีแบบดิจิทัลยังมีข้อได้เปรียบที่สำคัญอีกประการหนึ่ง นั่นคือ การตั้งค่าทั้งหมดสามารถเปลี่ยนแปลงได้ ดังนั้นขั้นตอนการสร้างแบบจำลองจึงถูกจำกัดด้วยจินตนาการของผู้ใช้เท่านั้น หากจำเป็น ก็สามารถเลียนแบบการพิสูจน์อักษรของระบบอะนาล็อกได้

เมื่อทำให้ความซับซ้อนของการพิมพ์ปรู๊ฟเป็นเส้นตรง จะสามารถกำหนดค่าทั้งกระบวนการพิมพ์ออฟเซตแบบคลาสสิกและการจำลองการพิมพ์แพนโทนหรือภาพแรสเตอร์แบบหลายช่องสัญญาณได้ อย่างหลังสามารถทำได้โดยการได้รับช่วงสีที่กว้างที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งโดยการเพิ่มการจ่ายหมึกให้สูงสุดด้วยการปรับ RIP ที่เหมาะสม

คอมเพล็กซ์ป้องกันสีรุ่นล่าสุดช่วยให้ได้ค่า E ที่แตกต่างกันโดยเฉลี่ยน้อยกว่า 1.5 นอกจากการทดสอบการวัดสีแล้ว การทดสอบการมองเห็นยังให้ผลลัพธ์ที่ดีมากอีกด้วย สิ่งนี้ชี้ให้เห็นว่าในปัจจุบันมีความเป็นไปได้ที่จะเลียนแบบการพิมพ์ออฟเซตได้เกือบสมบูรณ์แบบโดยใช้การพิมพ์อิงค์เจ็ตดิจิทัล กล่าวคือ บัตรทดสอบที่พิมพ์บนเครื่องออฟเซ็ตสามารถพิมพ์ซ้ำบนงานพิมพ์ดิจิทัลได้เกือบไม่มีที่ติ

น่าเสียดายที่การพิสูจน์อักษรสีดิจิทัลขั้นสูงยิ่งขึ้นนั้นไม่สามารถคำนึงถึงลักษณะเฉพาะทั้งหมดของการพิมพ์ออฟเซตได้ หนึ่งในปัญหาที่ผ่านไม่ได้ในปัจจุบันคืออิทธิพลของโครงเรื่องต่อความหนาแน่นของหมึกในตำแหน่งต่างๆ ของแผ่นงานพิมพ์ ควรสังเกตว่าในการพิมพ์ออฟเซตแบบคลาสสิกนั้นมีอิทธิพลร่วมกันในการแสดงสีของจุดภาพต่างๆ เหนือพื้นที่ของแผ่นงานพิมพ์ซึ่งกันและกัน เครื่องพิมพ์เกือบทุกเครื่องที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีออฟเซ็ตแบบดั้งเดิมไม่สามารถให้เงื่อนไขการพิมพ์เดียวกันทั่วทั้งพื้นที่การพิมพ์ได้ นอกจากนี้ยังไม่สามารถรักษาความเป็นเส้นตรงของการส่งผ่านโทนสีได้ในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงการจ่ายหมึกอย่างกะทันหันเมื่อสร้างช่องหมึกที่มีขนาดต่างกัน ในปัจจุบัน ยังไม่มีมาตรฐานใดๆ สำหรับความแตกต่างของสีที่เป็นไปได้ที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของแผ่นงานพิมพ์

คุณลักษณะที่สำคัญของการพิสูจน์สีสมัยใหม่คือความต้องการการรับรองที่สามารถทำซ้ำได้ แม้ว่าจะใช้วัสดุสิ้นเปลือง ซอฟต์แวร์ และฮาร์ดแวร์คุณภาพสูง ความเบี่ยงเบนของสีอาจเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ ยิ่งไปกว่านั้น แม้แต่ตัวอย่างที่แม่นยำตั้งแต่เริ่มแรกก็อาจจางหายไปเนื่องจากการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสมหรือเมื่อเวลาผ่านไป เพื่อแก้ไขปัญหา FOGRA (และไม่เพียงเท่านั้น) ได้พัฒนามาตราส่วนพิเศษพร้อมด้วยตารางค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาตของแต่ละองค์ประกอบจากค่าที่ระบุ สเกลนี้เป็นองค์ประกอบบังคับของการพิสูจน์สี การวัดมาตราส่วนโดยใช้เครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ (ด้วยตนเองหรืออัตโนมัติด้วยโปรแกรมพิเศษ) ช่วยให้คุณสามารถแยกแยะความแตกต่างระหว่างการพิสูจน์สีและการพิมพ์สีได้อย่างชัดเจน แน่นอนว่าสิ่งนี้สามารถแก้ไขและป้องกันสถานการณ์ความขัดแย้งต่างๆ ได้

ดังนั้นความเป็นไปได้ของการพิสูจน์อักษรดิจิทัลจึงมีมากมาย ด้วยเหตุนี้ โรงพิมพ์เกือบทุกแห่งจึงสามารถได้รับการพิสูจน์สีที่แม่นยำและควบคุมตามวัตถุประสงค์ได้ แต่ควรจำไว้ว่าการพิสูจน์สีไม่ได้ถูกกำหนดให้แสดงทุกจุดแรสเตอร์ แต่จะต้องสร้างการรับรู้ภาพและสีโดยรวมของงานพิมพ์อย่างถูกต้อง

การพิสูจน์สีเป็นการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ช่วยให้คุณประเมินผลลัพธ์ในอนาคตของภาพสีที่พิมพ์ออกมาด้วยสายตา จำเป็นต้องมีการปรู๊ฟสีเพื่อให้ผู้ดำเนินการแยกสีแก้ไขภาพก่อนเริ่มพิมพ์ นอกจากนี้ยังจำเป็นสำหรับเครื่องพิมพ์ที่ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดในการพิมพ์ตามความต้องการของลูกค้า การพิสูจน์สีจะช่วยให้คุณตรวจสอบพื้นที่ที่ยากที่สุดของเลย์เอาต์ ติดตามมัวเร การทับซ้อนกันขององค์ประกอบสีที่อยู่ด้านบนของกันและกัน รวมถึงข้อบกพร่องในการมาสก์

การสร้างหลักฐานสี

การพิสูจน์สีหลังการแก้ไขสีและขั้นตอนการสแกนจะช่วยป้องกันข้อผิดพลาดในขั้นตอนการเตรียมการพิมพ์ การพิสูจน์สีของแถบที่จัดวางไว้แล้วนั้นก็ไม่ใช่เรื่องธรรมดาเช่นกัน และทำได้โดยใช้อุปกรณ์การพิมพ์ระดับมืออาชีพหรือบนเครื่องพิมพ์ธรรมดา การปรู๊ฟสีอีกประเภทหนึ่งจะทำบนแบบฟอร์มที่พิมพ์หรือแบบฟอร์มภาพถ่าย นี่เป็นการพิสูจน์สีที่แม่นยำมากและยังเป็นการพิสูจน์สีที่แพงที่สุดด้วย การพัฒนาเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ส่งผลต่อการสูญเสียความเกี่ยวข้องของกลุ่มตัวอย่างแอนะล็อก ไม่ว่าในกรณีใด การปรู๊ฟสีเป็นเพียงการเลียนแบบการพิมพ์ออฟเซตเท่านั้น และระดับของความสามารถในการคาดเดาจะถูกกำหนดโดยข้อมูลเกี่ยวกับรูปแบบของกระบวนการพิมพ์ ตลอดจนคำนึงถึงพารามิเตอร์เหล่านี้เมื่อสร้างปรู๊ฟสี

การปรู๊ฟสีสมัยใหม่แบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: ดิจิทัลและแอนะล็อก การปรู๊ฟสีแบบอะนาล็อกรวมถึงการพิมพ์ที่ทำบนเครื่องพิมพ์ปรู๊ฟ และการปรู๊ฟดิจิทัลรวมถึงการปรู๊ฟสีทุกประเภท ซึ่งการผลิตไม่เกี่ยวข้องกับสื่อทางกายภาพ

อุปกรณ์อะนาล็อก

เครื่องพิมพ์พิสูจน์อักษรปรากฏขึ้นเมื่อครึ่งศตวรรษก่อนและยังคงใช้อยู่ในปัจจุบัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องดำเนินการที่ซับซ้อน ทุกวันนี้เครื่องดังกล่าวไม่ค่อยได้ใช้แม้ว่าจะเป็นวิธีเดียวในการตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์ก็ตาม การพิสูจน์อักษรสีจากโฟโตฟอร์มเป็นทางเลือกหนึ่งของเครื่องพิมพ์ปรู๊ฟ

การทำงานของอุปกรณ์อะนาล็อกสำหรับโรงพิมพ์เกือบจะเหมือนกัน แต่ตามกฎแล้วลูกค้าเชื่อใจพวกเขามากกว่าอุปกรณ์ดิจิทัล

อุปกรณ์ดิจิทัล

ในปี 1998 ผู้ผลิตในประเทศเริ่มฝึกฝนการพิสูจน์สีแบบดิจิทัลเป็นครั้งแรก พวกเขาต้องการงานพิมพ์คุณภาพสูง แต่พวกเขาก็พยายามทำให้เสร็จภายในเวลาอันสั้น โดยใช้เงินน้อยที่สุด

โซลูชันการพิสูจน์อักษรดิจิทัลแบ่งประเภทตามเกณฑ์หลายประการ หนึ่งในเกณฑ์เหล่านี้คือประเภทของการทดสอบที่กำลังดำเนินการ ซึ่งอาจเป็นการทดสอบแบบเต็ม หรือการทดสอบองค์ประกอบหรือการทดสอบแบบกระตุ้น ตัวอย่างอาจเป็นแบบเบื้องต้น การประเมิน หรือสัญญา - คุณสมบัติเหล่านี้ของตัวอย่างจะขึ้นอยู่กับระดับการใช้งานและขั้นตอนการพิมพ์ การคัดกรองและระดับเทคโนโลยีในการพิมพ์จะแบ่งตัวอย่างออกเป็นฮาล์ฟโทนและแรสเตอร์ ในระหว่างการพิสูจน์แรสเตอร์ องค์ประกอบทั้งหมดของภาพจะถูกทำซ้ำ และโปรเซสเซอร์แรสเตอร์จะส่งออกภาพที่เสร็จแล้วสำหรับการพิมพ์ ข้อมูลเกี่ยวกับโครงสร้างแรสเตอร์จะหายไปเมื่อพูดถึงตัวอย่างฮาล์ฟโทน

กระบวนการทางเทคโนโลยีในการสร้างภาพบนอุปกรณ์พิสูจน์อักษรส่งผลโดยตรงต่อความละเอียดของตัวอย่าง การพิมพ์แบบฮาล์ฟโทนมักจะสร้างขึ้นบนอุปกรณ์อิงค์เจ็ท ซึ่งมีข้อดีคือเครื่องพิมพ์มีต้นทุนต่ำและความเร็วในการพิมพ์ที่ดี รวมถึงการพิมพ์แบบหยาบบนกระดาษธรรมดา เทคโนโลยีอิงค์เจ็ทยังมีข้อเสีย: สีกระเด็น ภาพเบลอ อันตรายจากการอุดตันของหัวฉีดอย่างต่อเนื่อง และความจำเป็นในการรักษาพลังงานอย่างต่อเนื่อง


หลักฐานเฉพาะจุด

การทดสอบแรสเตอร์ให้ข้อมูลที่ครบถ้วนเกี่ยวกับสีและโครงสร้างโครงสร้างขององค์ประกอบภาพ โซลูชันนี้มีราคาค่อนข้างแพงและแม้ว่าเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทและเลเซอร์ตลอดจนพล็อตเตอร์สำหรับการพิสูจน์อักษรสีได้เริ่มใช้สำหรับการพิสูจน์แรสเตอร์แล้ว ในกรณีเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องพูดถึงการสร้างสำเนาที่มีความแม่นยำสูง

คุณไม่ควรลืมเกี่ยวกับการป้องกันสีอ่อน (หน้าจอ) ซึ่งใช้เฉพาะในกรณีที่คุณมีจอภาพความละเอียดสูงที่ปรับเทียบแล้ว การปรับเทียบจอภาพเป็นขั้นตอนง่ายๆ และหากศูนย์การออกแบบมีคอมพิวเตอร์หลายเครื่อง ก็สามารถทำได้โดยอิสระโดยใช้เครื่องมือพิเศษ นอกจากนี้ การปรู๊ฟแบบอ่อนยังช่วยที่ดีสำหรับนักออกแบบที่มีประสบการณ์ ซึ่งช่วยประหยัดวัสดุราคาแพงสำหรับเครื่องจักรมืออาชีพ

การพิมพ์โดยไม่ใช้แผ่นภาพทำให้เกิดแนวคิดในการสร้างระบบพิสูจน์อักษรล่าสุด - การอนุมัติ การออกแบบเครื่องจักรเหล่านี้คล้ายคลึงกับอุปกรณ์รับแสงเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูง ผลลัพธ์ของอุปกรณ์เหล่านี้คือการถ่ายโอนภาพที่เกือบจะเหมือนกับการพิมพ์ออฟเซตที่คาดไว้

การพิสูจน์สีด้วยแรสเตอร์เลียนแบบนั้นเหนือกว่าอย่างไม่ต้องสงสัย เนื่องจากผลลัพธ์ไม่จำเป็นต้องใช้รูปแบบภาพถ่าย แต่ในขณะเดียวกันก็สอดคล้องกับการพิสูจน์แบบอะนาล็อก ความง่ายในการจัดการสีนั้นไม่ได้ด้อยกว่ารูปแบบดิจิทัลประเภทอื่น

คุณตั้งเป้าหมายอะไรให้กับตัวเอง?

บางครั้งเป็นเรื่องยากที่จะเข้าใจตลาดอุปกรณ์การพิมพ์เนื่องจากมีผลิตภัณฑ์จำนวนมาก เมื่อจัดระเบียบงานอย่างถูกต้องในระยะเริ่มแรก ควรมีระบบปรู๊ฟสีที่ซับซ้อน คุณควรเริ่มต้นด้วยอุปกรณ์อะนาล็อกและปิดท้ายด้วยโซลูชันดิจิทัลที่มีราคาแพงมากซึ่งมีราคาสูงกว่าหลายพันดอลลาร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้รับจอภาพที่ปรับเทียบแล้ว เครื่องพิมพ์เลเซอร์เพื่อควบคุมเอาท์พุตแถบ และวิธีการป้องกันสีเพื่อให้ได้ผลลัพธ์สุดท้าย ในอนาคตคุณสามารถกำจัดการใช้ระบบที่ไม่จำเป็นออกไปได้ แต่ในระยะเริ่มแรก การควบคุมทุกขั้นตอนของกระบวนการถือเป็นสิ่งสำคัญมาก ซึ่งเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จ

คุณสามารถดำเนินการได้หลายวิธี - สร้างระบบพิสูจน์สีทั้งหมดบนเครื่องพิมพ์ทั่วไป ซื้ออุปกรณ์จำนวนมาก สร้างโปรไฟล์เครื่องจักร และตรวจสอบอย่างไม่รู้จักเหน็ดเหนื่อย แต่คุณสามารถไปอีกทางหนึ่งได้นั่นคือมีการต่อต้านน้อยที่สุด เรากำลังพูดถึงการติดตั้งโซลูชันสำเร็จรูปจากซัพพลายเออร์อัจฉริยะซึ่งมีราคาหลายพันดอลลาร์ แต่คุณไม่จำเป็นต้องติดตามกระบวนการอย่างต่อเนื่อง ซัพพลายเออร์จะควบคุมงานเองและรับผิดชอบผลลัพธ์ที่ถูกต้องของการปรู๊ฟสี

ปัจจุบันมีการแข่งขันกันสูงในหมู่บริษัทโรงพิมพ์ ดังนั้น หากเป้าหมายขององค์กรของคุณคือการก้าวไปสู่ระดับใหม่ ก็เป็นไปไม่ได้เลยหากไม่มีระบบพิสูจน์สี มันจะช่วยดึงดูดลูกค้าใหม่และยังคงสนใจลูกค้าเก่าต่อไป แต่ต้องได้รับความช่วยเหลือจากนักออกแบบมืออาชีพ นักออกแบบของเรามีประสบการณ์มากมายในการปรับและถ่ายโอนสีที่ถูกต้องลงบนกระดาษ พวกเขาจะช่วยคุณเลือกสีเพื่อให้ดูเหมือนกันบนกระดาษเหมือนกับที่อยู่ในโปรเจ็กต์ของคุณ

หลักฐานสี– นี่เป็นสำเนารูปภาพซึ่งให้แนวคิดเกี่ยวกับสีของงานพิมพ์ มีหลายวิธีที่จะได้รับ การพิสูจน์อักษร. ที่พบมากที่สุด:

  • หลักฐานดิจิทัล(ผลิตด้วยเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทที่ปรับเทียบแล้ว ดูรูปที่ 1)
  • การพิสูจน์อักษรชดเชย, หลักฐานสีได้รับจากแท่นพิมพ์ปรู๊ฟ
  • หลักฐานสีอะนาล็อกสร้างขึ้นโดยใช้เทคโนโลยี Kodak Polichrome Graphics MatchPrint(รูปที่ 2)

จนถึงปัจจุบันในอุตสาหกรรมการพิมพ์ การพิสูจน์สีแบบอะนาล็อกและ หลักฐานสีออฟเซ็ตถูกบีบออกจากตลาดเกือบหมด หลักฐานสีดิจิตอล, เพราะ หลักฐานดิจิทัลแสดงการแสดงสีที่ดีและต้นทุนก็ต่ำกว่าคู่แข่งอย่างมาก

จากมุมมองของเอกสารกำกับดูแล หลักฐานสีนี้:

พิมพ์ปรู๊ฟเมื่อกด: ความประทับใจที่เกิดขึ้นบน [ การพิมพ์ออฟเซต] เครื่องจักร (การผลิตหรือทดสอบการพิมพ์) เพื่อจุดประสงค์ในการสาธิตผลลัพธ์ของกระบวนการแยกสี โดยมีเงื่อนไขว่าผลลัพธ์ของการสร้างสี (การแสดงสี) ที่จะได้รับระหว่างการพิมพ์ของการหมุนเวียนนั้นจะต้องจำลองอย่างถูกต้อง

หลักฐานก่อนพิมพ์ ( หลักฐานสี) (การพิมพ์ปรู๊ฟขณะพิมพ์): การพิมพ์ที่ผลิตโดยวิธีการอื่นที่ไม่ใช่การกด [ออฟเซ็ต] เพื่อวัตถุประสงค์ในการอธิบายผลลัพธ์ของกระบวนการแยกสีและให้การจำลองผลลัพธ์ที่แม่นยำซึ่งจะได้รับเมื่อพิมพ์ ฉบับ

เหตุใดเราจึงต้องมีการปรู๊ฟสีในการผลิตงานพิมพ์?

คำตอบอยู่ในคำนั้นซึ่งประกอบด้วยคำสองคำ: สีหรือการเรนเดอร์สีและตัวอย่าง (ทดลอง ทดสอบ) กล่าวอีกนัยหนึ่ง หลักฐานสี- นี่คือการคาดการณ์การแสดงสีบนงานพิมพ์
อย่างไรก็ตาม ควรคำนึงถึงสมมติฐาน (อนุสัญญา) หลายประการด้วย กล่าวอีกนัยหนึ่ง หลักฐานสีไม่ใช่สำเนาที่สมบูรณ์ของสำเนาที่พิมพ์ แต่เลียนแบบพารามิเตอร์บางส่วนเท่านั้น หรือพูดให้เจาะจงกว่าคือ พารามิเตอร์ที่มีนัยสำคัญมากกว่าจะถูกนำมาพิจารณา และพารามิเตอร์ที่มีนัยสำคัญน้อยกว่าจะถูกละเว้น

เรามาดูข้อดีข้อเสียของการผลิตประเภทต่างๆ กันแบบสั้นๆ กัน การพิสูจน์อักษรในการผลิตสิ่งพิมพ์โดยไม่คำนึงถึงต้นทุน

การพิสูจน์อักษรออฟเซต

[+] การพิสูจน์อักษรออฟเซตจะใกล้เคียงกับการแสดงสีของสำเนาที่พิมพ์มากที่สุดเมื่อการตั้งค่าของเครื่องพิสูจน์อักษรและเครื่องพิมพ์ใกล้เคียงกัน (โดยเฉพาะหากทั้งสองเครื่องเป็นเครื่อง GRACoL) ช่วยให้คุณใช้สื่อสิ่งพิมพ์เดียวกัน (รวมถึงเอกสารของนักออกแบบ) รวมถึงใช้แพนโทนในการผลิตการหมุนเวียน นอกจากนี้ยังสามารถรับได้ หลักฐานสีจากแบบฟอร์มการพิมพ์การผลิต เมื่อได้รับ หลักฐานสีคุณสามารถทดสอบการเคลือบประเภทอื่นๆ ที่ใช้ได้ การผลิตการพิมพ์. เช่น การพิมพ์ลายนูน การตัด การเคลือบเงา การอัดฟิล์ม เป็นต้น การพิสูจน์สีออฟเซตเป็นไปได้ ตามสัญญา.
[–] ข้อเสียเกิดจากข้อดีของเครื่องพิมพ์ปรู๊ฟ คุณภาพในหลายด้าน การแสดงสีบนแท่นพิมพ์ปรู๊ฟนั้นขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ปรู๊ฟ

อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องจักร GRACoL ในบทความ “การแสดงสีและการสอบเทียบจากต้นทางถึงปลายทาง”

การพิสูจน์อักษรแบบอะนาล็อก

[+] การพิสูจน์อักษรแบบอะนาล็อกผลิตโดยใช้ชุดฟิล์มแยกสี เลียนแบบบางส่วน (ไม่จำลองจุดเกน ฯลฯ) แรสเตอร์การพิมพ์ และสามารถคาดเดาลักษณะที่ปรากฏของลายมัวร์บนงานพิมพ์ได้
[–] อย่างไรก็ตาม มันไม่ได้จำลองสีและคุณสมบัติของกระดาษ มีเพียงอนาล็อกแบบด้านและแบบเงาเท่านั้น หลักฐานสี. นอกจากนี้ ฐานยังมีความมันวาวสูงมาก ซึ่งทำให้การแสดงสีผิดเพี้ยนไปด้วย การแสดงสีขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ปฏิบัติงาน แม้ว่าจะน้อยกว่าในการผลิตก็ตาม การพิสูจน์อักษรชดเชย. การพิสูจน์อักษรแบบอะนาล็อกไม่มีคุณสมบัติ สัญญา.

หลักฐานดิจิตอล

[+] หลักฐานดิจิทัลปรับเทียบได้ง่าย เมื่อถอนตัว การพิสูจน์อักษรสามารถใช้โปรไฟล์ต่าง ๆ ที่เลียนแบบเอกสารประเภทต่างๆ ได้ อุปกรณ์ตรวจวัดในตัว (สเปกโตรโฟโตมิเตอร์) ช่วยให้คุณควบคุมคุณภาพการแสดงสีแบบเรียลไทม์ หลักฐานดิจิตอลอาจจะ ตามสัญญา.
[–] ไม่สะท้อนถึงธรรมชาติของการพิมพ์ออฟเซตเลย ไม่จำลองจุดแรสเตอร์ ให้คุณประเมินได้เท่านั้น การแสดงสีในสี CMYK ไม่ถ่ายทอดสี Pantone (โดยประมาณเท่านั้น) หากต้องการดู Pantone® หรือการแสดงสีแบบ Spot-color อื่นๆ จำเป็นต้องทำการระบายสี

การพิสูจน์อักษรดิจิทัล

อ่านบทความไตรภาคทบทวนเกี่ยวกับ หลักฐานดิจิทัล. บทความนี้นำเสนอการวิเคราะห์โดยละเอียดและเชิงลึกเกี่ยวกับโซลูชันราคาแพงจาก DuPont Digital Cromalin® รวมถึงโซลูชันยอดนิยมจาก Epson ผู้ฟังที่อ่านบทวิจารณ์อย่างละเอียดจะเข้าใจว่าจะไม่เลือกใช้อุปกรณ์การพิมพ์อย่างไร และผู้ฟังที่ใส่ใจมากขึ้นจะเข้าใจวิธีเลือกอุปกรณ์ราคาแพง...

กรอบกฎข้อบังคับที่ใช้ในการพิสูจน์สี

มาตรฐานสากลกำหนดข้อจำกัดที่เข้มงวดหลายประการในการผลิต การพิสูจน์อักษรช่วยให้คุณได้สีที่ถูกต้อง กล่าวอีกนัยหนึ่งคือองค์กรที่ผลิต หลักฐานสีจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานเหล่านี้ มาตรฐานเครื่องจักร GRACoL ยังบังคับใช้กับ หลักฐานสี. เราสามารถพูดคุยเกี่ยวกับ การพิสูจน์อักษร GRACoL. หลักฐาน GRACoLเป็นไปได้ ตามสัญญา.
บทความนี้จะกล่าวถึงกรอบการกำกับดูแลสำหรับการผลิต การพิสูจน์อักษรตลอดจนแนวปฏิบัติในการใช้ในการผลิต หลักฐานดิจิทัลในการผลิตสิ่งพิมพ์

เพื่อทำให้การแลกเปลี่ยนข้อมูลเป็นมาตรฐาน ISO 12647-1 ได้สร้างชุดพารามิเตอร์ที่ครอบคลุม ซึ่งควรระบุค่าเป็นขั้นต่ำเมื่อสั่งงานก่อนพิมพ์ ซึ่งผลลัพธ์จะเป็นไฟล์ดิจิทัลหรือชุดของ พร้อมจานถ่ายรูปแยกสี หลักฐานสี. ISO 12647-1 เกี่ยวข้องกับคำจำกัดความ ข้อกำหนดทั่วไป กฎระเบียบในการรายงาน และวิธีการวัดเท่านั้น

การวัดทั้งหมดทำด้วยอุปกรณ์พิเศษ คัลเลอริมิเตอร์ หรือสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ ตามวิธีการที่ได้รับอนุมัติ

ควรสังเกตว่าบางระบบ หลักฐานสีสร้างภาพโดยไม่ใช้การแรสเตอร์* ในกรณีนี้ การพิมพ์ปรู๊ฟไม่ได้ทำนายข้อบกพร่อง เช่น มัวร์ ซึ่งอาจเกิดจากการโต้ตอบของโครงสร้างเป็นระยะของรูปภาพและหน้าจอที่ใช้ในการพิมพ์เพื่อการผลิต

* มันหมายถึง การพิสูจน์อักษรดิจิทัล, อนาล็อกและ การพิสูจน์อักษรสีออฟเซตไม่มีข้อเสียดังกล่าว

เนื่องจากการพิมพ์ปรู๊ฟมีความสำคัญพื้นฐานในการประสานงานกระบวนการก่อนพิมพ์ระหว่างลูกค้าและเครื่องพิมพ์ จึงเป็นสิ่งสำคัญที่:
- ทดสอบการพิมพ์ภายใต้เงื่อนไขที่จำลองพารามิเตอร์ของการพิมพ์ที่ต้องการให้แม่นยำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
– การพิมพ์ออฟเซตการผลิตดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ทำให้มั่นใจได้ว่าการพิมพ์จะใกล้เคียงกับลักษณะการมองเห็นของผู้ที่ได้รับอนุมัติ หลักฐานสี.

[สิ่งพิมพ์ GOST R ISO 12647-1-2009]

ข้อมูลการพิมพ์จะต้องระบุในรูปแบบสี CMYK หรือสามส่วน ในทุกกรณี จะต้องแนบไฟล์ดิจิทัลหรือชุดแผ่นภาพถ่ายแยกสีสำหรับการพิมพ์ออฟเซตมาด้วย หลักฐานสีซึ่งจำลองสภาวะการพิมพ์ที่คาดหวังและสอดคล้องกับ 4.3 การปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้ต้องได้รับการยืนยันโดยการวัดขนาดอ้างอิงที่เหมาะสมหรือองค์ประกอบอ้างอิงที่พิมพ์อยู่บน หลักฐานสีพร้อมกับโครงเรื่อง

[สิ่งพิมพ์ GOST R 54766 – 2011 (ISO 12647-2:2004)]

ข้าว. 3. สเกล

จำเป็นต้องมีเครื่องชั่งควบคุมในทุกประเภท การพิสูจน์อักษร. มีสถานการณ์ที่ลูกค้าตัดและโยนเครื่องชั่งควบคุมทิ้งไปด้วยเหตุผลด้านความสวยงาม น่าเสียดายสำหรับเขาสิ่งนี้ หลักฐานสีสูญเสียคุณสมบัติของการหดตัวและไหลเข้าสู่ประเภทของตัวอย่างสี
ใน หลักฐานดิจิทัลการควบคุมคุณภาพดำเนินการผ่านการกำหนดลักษณะสีของช่องควบคุมของหนึ่งในเครื่องชั่ง Ugra/FOGRA MediaWedge (รูปที่ 3)

การพิสูจน์สัญญา

แนวคิดที่สำคัญในอุตสาหกรรมการพิมพ์ก็คือแนวคิด หลักฐานสีสัญญา. หลักฐานสีนับ ตามสัญญาหากตรงตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

  • ส่วนเบี่ยงเบน ∆E สีพื้นฐาน CMYKน้อยกว่า 5 และ ΔHue ไม่เกิน 2.5
  • ค่าเบี่ยงเบน ΔE ของวัสดุพิมพ์ที่พิมพ์น้อยกว่า 3
  • ค่าเบี่ยงเบนเฉลี่ย ΔE ของฟิลด์อื่นๆ รวมถึงฟิลด์ด้วย ความสมดุลสีเทาไม่เกิน 3 และสูงสุดไม่เกิน 6
  • ส่วนเบี่ยงเบนเฉลี่ย ฟิลด์ΔHue ความสมดุลสีเทาไม่เกิน 1.5;
  • ค่าเบี่ยงเบนเฉลี่ย ΔE ของฟิลด์ที่อยู่ด้านนอก เกล็ดสีไม่เกิน 4;
  • ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของค่าวรรณยุกต์ของฟิลด์แรสเตอร์ สีพื้นฐาน CMYKไม่เกิน 3%

หลักฐานสีซึ่งไม่ตรงตามพารามิเตอร์ของเงื่อนไขข้างต้นไม่สามารถพิจารณาได้ ตามสัญญาและไม่ได้รับการอนุมัติจากผู้รับเหมาให้เป็นมาตรฐานสีบน การผลิตการพิมพ์.
หลักฐานสีที่ผลิตในโรงพิมพ์ได้รับการยอมรับโดยอัตโนมัติ ตามสัญญา.
แอปพลิเคชัน หลักฐานสีซึ่งไม่ใช่ ตามสัญญาเช่นเดียวกับตัวอย่างและแนวทางสีในการผลิตการพิมพ์สามารถทำได้ก็ต่อเมื่อตัวแทนของลูกค้าปรากฏตัวโดยตรงในการพิมพ์ (การปรับแต่ง) และการอนุมัติแผ่นลายเซ็นของเขา มิฉะนั้น การพิมพ์จะดำเนินการตามตัวบ่งชี้การพิมพ์ Densitometric ภายในปัจจุบันตามข้อกำหนดของ ISO 12647-2:2007 ฉบับล่าสุด

สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าวันหมดอายุ การพิสูจน์อักษรดิจิทัลไม่เกินหนึ่งเดือนหากเก็บไว้อย่างเหมาะสม มิฉะนั้น การแสดงสีอาจผิดเพี้ยนไปอย่างมาก

Metamerism ของการพิสูจน์สี

เบื้องหลังคุณลักษณะทางคณิตศาสตร์ หลักฐานสีอย่าลืมเกี่ยวกับจุดประสงค์หลัก - เพื่อแสดง การแสดงสีพิมพ์ก่อนเริ่มพิมพ์ อย่างไรก็ตามเนื่องจากลักษณะเฉพาะของเทคโนโลยีการผลิต หลักฐานดิจิทัลการรับรู้สีที่ถูกต้องจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อตรงตามเงื่อนไขหลายประการที่อธิบายไว้ในมาตรฐานสากล ISO 3664-2:2000 ซึ่งรวมถึงแนวคิดเรื่องแสงปกติ ตลอดจนเงื่อนไขในการรับชมและการเปรียบเทียบ หลักฐานสีและสำนักพิมพ์ ซึ่งมีการอธิบายโดยละเอียดในบทความ “การแสดงสีหรือสีเข้า” การผลิตการพิมพ์". ความจริงก็คือว่า หลักฐานสีผลกระทบโดยธรรมชาติ การแปรสภาพ. สาระสำคัญของการเปลี่ยนแปลง metamerism ก็คือภายใต้แสงปกติ หลักฐานสีอาจมีสีเหมือนกันกับงานพิมพ์ แต่ภายใต้แสงประดิษฐ์ (เช่น ในสำนักงาน) สีอาจแตกต่างกันอย่างมาก ผลของการเปลี่ยนแปลง metamerism มีลักษณะเฉพาะเป็นพิเศษ อนาล็อกและ หลักฐานสีดิจิตอล. การพิสูจน์สีออฟเซตไม่อยู่ภายใต้ผลกระทบนี้เพราะว่า เทคโนโลยีการผลิต การพิสูจน์อักษรชดเชยเข้ากันได้กับกระบวนการพิมพ์ออฟเซตอย่างสมบูรณ์

หมึกพิมพ์

อ่านบทความขนาดใหญ่เกี่ยวกับ หมึกพิมพ์. บทความนี้สะท้อนถึงคุณสมบัติของเทคโนโลยีการพิมพ์ตลอดจนการเตรียมเลย์เอาท์สำหรับหมึกพิมพ์ 3 กลุ่มหลัก ได้แก่ น้ำมัน; โฟเลต; ยูวีรักษาได้...

พิสูจน์ความเป็นคู่

พิสูจน์ความเป็นคู่เป็นสัญชาตญาณที่เกิดจากความเข้าใจในการผลิตสิ่งพิมพ์และบทบาท หลักฐานสีในตัวเขา. ความเป็นคู่ของการพิสูจน์อักษรสีปรากฏให้เห็นได้อย่างไร? ด้านหนึ่ง หลักฐานสีคาดการณ์ การแสดงสีฉบับพิมพ์ และในทางกลับกัน จะตั้งค่าการแสดงสีของฉบับ ฟังก์ชันที่สองของมันตามมาจากข้อเท็จจริงที่ว่า หลักฐานสีเป็น มาตรฐานสีในการผลิตสิ่งพิมพ์ ในกรณีที่ไม่มี หลักฐานสีเป็นไปไม่ได้ที่จะได้สีที่เหมือนกันโดยใช้มาตรฐานการพิมพ์แบบเดนซิโตเมตริก กล่าวอีกนัยหนึ่ง หากคุณพิมพ์ฉบับตามมาตรฐานการพิมพ์แบบความหนาแน่น แล้วจึงส่งออก หลักฐานสีสัญญาและเมื่อเปรียบเทียบกับงานพิมพ์จริง การแสดงสีจะมีความแตกต่างกันอย่างมาก

จะใช้หลักฐานสัญญาเป็นการอ้างอิงสีได้อย่างไร?

ในการดำเนินการนี้ ใบสมัครสมาชิกจะต้องสอดคล้องกัน หลักฐานสีทั้งในการแสดงสีของภาพและในค่าพิกัดในพื้นที่สี CIE L*a*b สำหรับสีทึบที่พิมพ์ด้วยหมึกกระบวนการตามมาตรฐาน ISO 12647-2:2007 (ดูตารางที่ 1)

1) เงื่อนไขการวัดตามมาตรฐาน ISO 13655 (ข้อยกเว้น: วัสดุพิมพ์สีขาว), D50, มุมมอง 2°, 0/45 หรือ 45/0, ไม่มีฟิลเตอร์
2) การคำนวณความแตกต่างของแสง ΔE ดำเนินการตามสูตร Delta E CIE 1976

หลักฐานสี- รูปภาพที่ใช้เป็นตัวอย่างในการสร้างสีเมื่อจำลองวัสดุพิมพ์ เป็นหนึ่งในเครื่องมือสำคัญในการรับรองคุณภาพของการสร้างสีในการพิมพ์ ควบคู่ไปกับการควบคุมความหนาแน่นและการวัดสี

วงกว้างมากขึ้น หลักฐานสีคุณสามารถเรียกรูปภาพใด ๆ ที่ลูกค้าพิมพ์พิจารณาว่าเป็นตัวอย่างสี: การพิมพ์บนเครื่องพิมพ์หรือภาพถ่ายต้นฉบับ แม้แต่ตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำหรับแค็ตตาล็อก อย่างไรก็ตาม เครื่องพิมพ์แทบจะไม่สามารถ "เข้าไป" ภาพที่เสนอได้ หากไม่ได้คำนึงถึงความเป็นจริงของกระบวนการพิมพ์เมื่อเตรียมการพิมพ์: กระดาษที่ใช้และสี คุณสมบัติของแท่นพิมพ์ และการเตรียมก่อนพิมพ์

ในความหมายที่แคบ หลักฐานสี- ภาพที่เตรียมไว้เป็นพิเศษซึ่งได้มาจากอุปกรณ์พิสูจน์สีแบบพิเศษ ซึ่งอาจเป็นเครื่องพิสูจน์อักษร หลักฐานแอนะล็อก หลักฐานดิจิทัล หรือการพิสูจน์หน้าจอ แต่ละคนมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง แต่ในกรณีส่วนใหญ่ในปัจจุบันได้รับการยอมรับว่าเหมาะสมที่สุด หลักฐานสีดิจิตอล

เครื่องพิมพ์หลักฐาน

ตามทฤษฎีแล้ว เครื่องพิสูจน์อักษรเป็นวิธีที่ดีที่สุดเพื่อให้ได้ภาพควบคุมสำหรับการพิมพ์ครั้งต่อไป ใช้แผ่นพิมพ์จริง กระดาษจริง และสี คุณสามารถควบคุมลักษณะที่ปรากฏของมัวร์ได้ เนื่องจากโครงสร้างแรสเตอร์ของภาพถูกสร้างขึ้นใหม่ อย่างไรก็ตามวิธีนี้อาจไม่คำนึงถึงลักษณะการทำงานของเครื่องพิมพ์ต่างๆ อุณหภูมิและความชื้นในโรงพิมพ์ นอกจากนี้วิธีนี้เป็นวิธีที่แพงที่สุดและใช้ได้เฉพาะกับสิ่งพิมพ์ที่มียอดจำหน่ายจำนวนมากเท่านั้น

หลักฐานหน้าจอ

ในกรณีนี้ภาพตัวอย่างจะเป็น “ภาพ” บนหน้าจอคอมพิวเตอร์ ซึ่งอาจเป็นจอภาพที่ได้รับการปรับเทียบระดับมืออาชีพทั่วไปหรือระบบเชิงพาณิชย์เฉพาะสำหรับการพิสูจน์อักษรหน้าจอ ข้อได้เปรียบหลักคือประสิทธิภาพและราคาต่ำสำหรับการใช้งานแต่ละครั้ง ข้อเสียคือในทางจิตวิทยาภาพบนการพิมพ์ (ในแสงสะท้อน) และภาพที่ส่องสว่างในตัวเองบนจอภาพนั้นบุคคลจะรับรู้แตกต่างกัน หากต้องการใช้ระบบดังกล่าว เครื่องพิมพ์จะต้องมีทักษะพิเศษ

การพิสูจน์อักษรแบบอะนาล็อก

การพิสูจน์อักษรสีแบบอะนาล็อก ดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ (และมีราคาแพงมาก) วัสดุเริ่มต้นคือฟิล์มแยกสี ในกรณีนี้ สี CMYK จะถูกนำไปใช้กับพาหะพิเศษทีละสี วิธีนี้ยังช่วยให้คุณระบุปัญหาเกี่ยวกับมัวร์ได้เนื่องจากจะสร้างโครงสร้างแรสเตอร์ขึ้นมาใหม่ อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถใช้พิสูจน์สีบนกระดาษที่ใช้ในการผลิตได้เนื่องจากสีย้อมจะแตกต่างจากสีที่ใช้ในโรงพิมพ์ด้วย ตามกฎแล้ว การพิสูจน์สีแบบอะนาล็อกไม่สามารถคำนึงถึงความแตกต่างของการสร้างสีบนอุปกรณ์การพิมพ์จริงทั้งหมดได้

หลักฐานดิจิตอล

ผลิตโดยใช้อุปกรณ์การพิมพ์ ทั้งที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษเพื่อจุดประสงค์นี้โดยเป็นส่วนหนึ่งของคอมเพล็กซ์การพิสูจน์สี และใช้เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทคุณภาพสูง แม้แต่ระบบปรู๊ฟสีเชิงพาณิชย์ก็ยังผลิตโดยใช้อุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องพิมพ์ Epson Stylus Pro series ข้อได้เปรียบหลักของระบบดังกล่าวคือราคาที่ค่อนข้างต่ำ แม้ว่าไม่ได้ให้คุณภาพการพิมพ์ที่จำเป็นในการสร้างจุดแรสเตอร์ก็ตาม การทำปรู๊ฟสีแบบดิจิทัลเกี่ยวข้องกับการสร้างโปรไฟล์ของกระบวนการพิมพ์และโปรไฟล์ของอุปกรณ์การพิมพ์สำหรับปรู๊ฟสี ในการคำนวณโปรไฟล์ จะใช้ซอฟต์แวร์พิเศษ (เช่น GretagMacbeth หรือ X-Rite) ซึ่งจะวิเคราะห์ชุดข้อมูลการวัดสีของภาพพิมพ์ทดสอบที่สร้างโดยสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ (สเปกโตรโฟโตมิเตอร์ทั่วไปจากบริษัทเดียวกัน) การพิสูจน์อักษรดิจิทัลเป็นเครื่องมือที่มีความยืดหยุ่นมากที่สุด เนื่องจากสามารถพิจารณาคุณสมบัติการพิมพ์ใดๆ ของการผลิตงานพิมพ์นั้นๆ ได้ เงื่อนไขหลักสำหรับการใช้งานในกรณีนี้คือความสามารถในการทำซ้ำสูงของผลลัพธ์บนแท่นพิมพ์ และความสม่ำเสมอของผลลัพธ์เมื่อเวลาผ่านไป


วัตถุประสงค์หลักของกระบวนการสร้างภาพคือการได้ภาพคุณภาพสูงที่ให้การทำซ้ำต้นฉบับและเนื้อหาข้อมูลได้ดีที่สุด โดยคำนึงถึงความสามารถของกระบวนการทางเทคโนโลยี จะควบคุมกระบวนการนี้ได้อย่างไร ควรประเมิน คำนึงถึง และแก้ไขข้อผิดพลาดที่เป็นไปได้ในขั้นตอนใด มีวิธีการและเทคนิคมากมาย แต่โดยส่วนใหญ่ในการผลิตงานพิมพ์สมัยใหม่ จะมีการเลียนแบบสีของการพิมพ์ในอนาคต หรือการพิสูจน์สี

ปัจจุบัน คำว่า "การพิสูจน์สี" หมายถึงทั้งกระบวนการทางเทคโนโลยีและอุปกรณ์ที่มีไว้สำหรับสิ่งนี้ รวมถึงภาพสีที่ได้ การพิสูจน์สีอาจเป็นแบบดิจิตอล อนาล็อก นุ่มนวล แข็ง หดตัว ฯลฯ ซึ่งไม่ได้ให้ความกระจ่างแก่สาระสำคัญของปัญหา อุปกรณ์พิสูจน์อักษรสีถูกสร้างขึ้นเพื่อเลียนแบบงานพิมพ์ในอนาคตด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ คงจะผิดที่จะสรุปว่าอุปกรณ์ตรวจสอบสีทั้งหมดให้สีเท่ากันและให้ภาพที่สมบูรณ์เกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในอนาคต การใช้การพิสูจน์สีจะทำให้คุณเข้าใจภาพที่พิมพ์โดยประมาณเท่านั้นและไม่มีอะไรเพิ่มเติม อย่างไรก็ตาม การปรู๊ฟสีมักถือเป็นอุปกรณ์แยกต่างหากซึ่งเชื่อถือได้ 100% หรือใช้เป็นคุณลักษณะบางประการของการผลิตงานพิมพ์สมัยใหม่ โดยไม่เข้าใจสาระสำคัญของกระบวนการที่เกิดขึ้นอย่างแท้จริง

โดยปกติแล้ว แม้แต่การพิมพ์สองครั้งต่อกันก็มีความแตกต่างกัน แต่ผลลัพธ์ที่ได้รับจากการใช้อุปกรณ์พิสูจน์สีประเภทต่างๆ ล่ะ! อุปกรณ์ทั้งหมดที่สร้างสีจะทำแตกต่างกัน และอุปกรณ์แต่ละเครื่องสามารถสร้างชุดสีเฉพาะได้เท่านั้น ซึ่งเรียกว่าช่วงสี ช่วงสี หรือตำแหน่ง ด้วยการถือกำเนิดของเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ คำถามเกี่ยวกับการจัดการสีและการจัดการขอบเขตสีก็เกิดขึ้น เพื่อจุดประสงค์นี้ พวกเขาเริ่มใช้ระบบจัดการสี CMS (Color Management System) ซึ่งช่วยให้คุณประสานขอบเขตสีของอุปกรณ์ต่าง ๆ ที่บันทึกไว้ในโปรไฟล์ ICC

ควรแยกความแตกต่างระหว่างการสร้างโปรไฟล์สีของอุปกรณ์และการปรับเทียบ ในทางปฏิบัติ แนวคิดของ "การสอบเทียบ" หมายถึงการทดสอบภายในที่ผู้ผลิตสร้างขึ้นในอุปกรณ์ เมื่อใช้การสอบเทียบ อุปกรณ์จะเข้าสู่โหมดการทำงานนั่นคือสัญญาณอินพุตจะถูกปรับให้สอดคล้องกับสัญญาณเอาท์พุต ตัวอย่างเช่น พื้นที่สัมพัทธ์ที่วัดได้ของจุดแรสเตอร์บนโฟโตฟอร์มจะต้องตรงกับค่าที่ระบุ มิฉะนั้น จำเป็นต้องปรับการตั้งค่าโปรเซสเซอร์แรสเตอร์

อุปกรณ์พิสูจน์อักษรสีโดยทั่วไปหมายถึงอุปกรณ์ใดๆ ที่สามารถสร้างภาพสีได้ ดังนั้นในหลายกรณี การกำหนดเส้นแบ่งระหว่างอุปกรณ์พิสูจน์อักษรแบบมืออาชีพและอุปกรณ์สำนักงานทั่วไปที่ติดตั้งในสำนักงานจึงเป็นเรื่องยากมาก

ปัจจุบันการพิสูจน์สีมีสี่ประเภท: การพิสูจน์อักษรบนหน้าจอ การพิสูจน์อักษรดิจิทัล การพิสูจน์อักษรแบบอะนาล็อก และการพิสูจน์อักษร รายการนี้เริ่มต้นด้วยการปรู๊ฟสีที่ง่ายที่สุดและถูกที่สุด และจบลงด้วยเทคโนโลยีที่ซับซ้อนและมีราคาแพงที่สุด แต่ให้ผลลัพธ์ที่ใกล้เคียงที่สุดกับงานพิมพ์ที่ผลิต อุปกรณ์พิสูจน์อักษรแต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง จะเลือกโซลูชั่นที่เหมาะสมสำหรับการผลิตได้อย่างไร? ในความเห็นของเรา มีคำตอบเดียวเท่านั้น คือ ผ่านการทดสอบเท่านั้น

การพิสูจน์สีในกระบวนการทางเทคโนโลยีจริงมีเป้าหมายหลักสองประการ:

  • การควบคุมภายในการเตรียมภาพสี
  • นำเสนอผลงานให้กับลูกค้าก่อนพิมพ์

สถานที่ของการพิสูจน์สีในฐานะการดำเนินการทางเทคโนโลยีในกระบวนการเตรียมพิมพ์นั้นไม่ชัดเจน สามารถเปิดได้หลังจากการสแกนและการแก้ไขสี ซึ่งทำจากแถบที่จัดวางในขั้นสุดท้าย (แต่ก่อนที่จะส่งออกแบบฟอร์มภาพถ่าย) โดยตรงจากแบบฟอร์มภาพถ่าย และการทดสอบการพิมพ์ก็สามารถทำได้จากแบบฟอร์มการพิมพ์สำเร็จรูป (รูปที่. 1). เมื่อใช้เครื่องพิมพ์ดิจิทัลที่ทำงานโดยใช้เทคโนโลยี Computer to Print การพิสูจน์สีจะสูญเสียความหมายเดิมและสามารถทำได้โดยตรงในเครื่อง มาดูประเภทของการปรู๊ฟสีด้านบนกันดีกว่า

หลักฐานหน้าจอ

ตามชื่อที่แนะนำ ผู้ปฏิบัติงานจะประเมินภาพที่ได้รับบนหน้าจอมอนิเตอร์ ความถูกต้องของการแก้ไขสีจะขึ้นอยู่กับว่าจอภาพสร้างสีและเฉดสีได้อย่างถูกต้องเพียงใด การแสดงสีที่ถูกต้องบนจอภาพจะยากขึ้นตามระดับของจอภาพที่ต่ำกว่า ในกรณีที่เลวร้ายที่สุด แม้แต่โปรไฟล์อุปกรณ์ที่สร้างอย่างถูกต้องก็ไม่ช่วยอะไร

นอกจากนี้ การสังเคราะห์สีบนหน้าจอโดยพื้นฐานแล้วจะแตกต่างจากการสังเคราะห์สีในอุปกรณ์การพิมพ์ ในกรณีแรกนี่คือการสังเคราะห์แบบเติมแต่ง (นั่นคือจอภาพจะสร้างสีและเฉดสีทั้งหมดโดยการเพิ่มองค์ประกอบหลักสามประการ ได้แก่ สีแดงสีเขียวและสีน้ำเงิน) ในการสังเคราะห์ครั้งที่สอง - ลบ (ขึ้นอยู่กับการลบความยาวคลื่นบางอย่างจากเหตุการณ์แสงบนวัตถุสี)

เมื่อทำงานโดยมีความต้องการสูงในด้านคุณภาพของการสร้างสี (การพิมพ์หลายสี รวมถึงสีพิเศษ ฯลฯ) ควรใช้จอภาพที่มีระดับสูงกว่าเมื่อทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่มีสีเดียวหรือสองสี ในเวลาเดียวกัน คุณไม่ควรละเลยการซื้ออุปกรณ์สำหรับการสร้างโปรไฟล์อุปกรณ์ ICC

หลักฐานดิจิตอล

พื้นฐานของการปรู๊ฟสีดิจิทัลคืออุปกรณ์การพิมพ์ดิจิทัลที่ทำงานบนหลักการสร้างภาพอย่างใดอย่างหนึ่ง การปรู๊ฟแบบดิจิตอลมักจะรวมถึงเครื่องพิมพ์อิเล็กโตรโฟโต้กราฟิก สี อิงค์เจ็ท ระเหิด และหมึกทึบ (รูปที่ 2) การเลียนแบบการพิมพ์จะมีความแม่นยำมากที่สุดสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้สีย้อม (หมึกและผงหมึก) และพื้นผิวการพิมพ์ที่มีลักษณะทางสเปกตรัมและทางกายภาพใกล้เคียงกับที่ใช้ในกระบวนการพิมพ์

ปรู๊ฟสีดิจิทัลทั้งหมดเชื่อมต่อกับสถานีคอมพิวเตอร์และรับข้อมูลในรูปแบบดิจิทัล ในกรณีนี้ คุณภาพของการจำลองการพิมพ์จะขึ้นอยู่กับโปรไฟล์อุปกรณ์ที่ใช้ (จอภาพ อุปกรณ์พิสูจน์อักษร และแท่นพิมพ์) ในกรณีที่ไม่มีอุปกรณ์โปรไฟล์ การพิสูจน์อักษรแบบดิจิทัลจะสร้างการตีความสีที่ระบุในโปรแกรมแอปพลิเคชันของอุปกรณ์การพิมพ์ โดยไม่คำนึงถึงขอบเขตสี

มาดูเทคโนโลยีหลักในการรับปรู๊ฟสีดิจิทัลกัน

การพิมพ์อิงค์เจ็ท

หลักการทำงานของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับการก่อตัวของหยดเล็กๆ ของสีย้อมของเหลวโดยใช้ความร้อนหรือเอฟเฟกต์เพียโซอิเล็กทริก แล้วถ่ายโอนไปยังกระดาษหรือฟิล์มขนาดกลาง สำหรับการพิมพ์สี อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถใช้ชุดหมึก 3 หรือ 4 หมึก (ในบางรุ่นถึง 6 และ 8) หมึกพิมพ์ของเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทผลิตจากน้ำหรือแอลกอฮอล์ผสมน้ำ ดังนั้นงานพิมพ์ที่พิมพ์ด้วยวิธีนี้จึงมีความทนทานต่อความชื้นต่ำ

ความละเอียดในการทำงานของเครื่องพิมพ์ดังกล่าวมีตั้งแต่ 300 ถึง 1440 dpi ข้อเสียที่เป็นลักษณะเฉพาะของการพิมพ์อิงค์เจ็ทคือการขึ้นอยู่กับคุณภาพของภาพอย่างมากต่อคุณสมบัติของกระดาษที่ใช้และความยากในการจำลองโครงสร้างแรสเตอร์ แน่นอนว่าเครื่องพิมพ์เหล่านี้สามารถใช้เพื่อพิสูจน์สีได้ แต่บ่อยครั้งผลลัพธ์ที่ได้จะอยู่ไกลจากสำเนาที่พิมพ์ออกมา อย่างไรก็ตาม มีเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทขนาดใหญ่ เช่น Iris SmartJet ของ Scitex ซึ่งให้การประมาณผลลัพธ์ที่พิมพ์ได้ดี

การพิมพ์ระเหิด

เครื่องพิมพ์ที่ใช้วิธีการระเหิด (หรือความร้อนระเหิด) ในการสร้างภาพจะสร้างงานพิมพ์ที่มีการเปลี่ยนสีได้อย่างราบรื่นชวนให้นึกถึงภาพถ่ายซึ่งเป็นผลมาจากการติดตั้งอุปกรณ์การพิมพ์ดังกล่าวในห้องมืดที่ทันสมัย ด้วยวิธีการพิมพ์นี้ แทนที่จะใช้หมึกหรือสีลงบนกระดาษโดยตรง ฟิล์ม lavsan จะถูกนำมาใช้กับสีย้อมซึ่งจะระเหยไปเมื่อองค์ประกอบของหัวพิมพ์ถูกให้ความร้อน สีที่ใช้จะต้องโปร่งใสเนื่องจากหลังจากการระเหยและสัมผัสกับกระดาษเคลือบพิเศษพวกเขาจะเจาะเข้าไปและผสมบางส่วนที่นั่น

ผลการศึกษาทดลอง:

  1. การวัดพื้นที่สัมพัทธ์ของจุดฮาล์ฟโทนสำหรับสี CMYK แสดงให้เห็นว่าการพิสูจน์ AGFA มีการบิดเบือนการไล่สีน้อยที่สุดในไฮไลท์ การพิสูจน์ Imation ในโทนสีกลาง และการพิสูจน์ DuPont ในเงามืด (รูปที่ 11)
  2. ความสมดุลของสีเทาซึ่งควบคุมโดยองค์ประกอบของการซ้อนทับสามชั้นของหมึกสีเหลือง สีม่วงแดง และสีฟ้า ควรปรากฏเป็นสีเทา ซึ่งคล้ายกับองค์ประกอบที่เกี่ยวข้องซึ่งพิมพ์บนมาตราส่วนด้วยหมึกสีดำ จากผลการวัด การประเมินสมดุลสีเทาที่แม่นยำที่สุดแสดงโดยการทดสอบสี AGFA PressMatch Dry และ DuPont Cromalin Studio Sprint
  3. การวัดพิกัดสีของห้องปฏิบัติการระบุว่าค่าที่ใกล้เคียงที่สุดของส่วนประกอบความสว่าง L กับต้นฉบับอิเล็กทรอนิกส์นั้นได้มาจาก Cromalin Studio Sprint proof ตามพิกัดสี a ค่าที่ใกล้เคียงที่สุดกับต้นฉบับอิเล็กทรอนิกส์จะแสดงโดยปรู๊ฟสี MatchPrint และโดยพิกัด b - โดยปรู๊ฟสี Cromalin Studio Sprint ในระหว่างการวัด พื้นที่ที่สำคัญที่สุดของภาพจะถูกเลือก ได้แก่ ผิว แสง และเงา
  4. ผลลัพธ์ของการวัดค่าเบี่ยงเบนสี (DE) ของการปรู๊ฟสีจากต้นฉบับอิเล็กทรอนิกส์จะแสดงเป็นภาพกราฟิกในรูปที่ 1 12 และในตาราง 3. สำหรับพื้นที่สำคัญของภาพทดสอบทั้งหมด การพิสูจน์สีของ Cromalin Studio Sprint แสดงค่าเบี่ยงเบนสีต่ำสุด - การสร้างภาพจะใกล้เคียงกับต้นฉบับดิจิทัลมากที่สุด
  5. จากการวัดพิกัดสีของแล็บของของแข็งบนสเกลควบคุมและการซ้อนทับแบบไบนารี ขอบเขตสีของปรู๊ฟสีอะนาล็อกได้ถูกสร้างขึ้น จากรูป 13 จะเห็นได้ว่าหลักฐาน MatchPrint มีขอบเขตสีที่ใหญ่ที่สุด และด้วยเหตุนี้จึงมีเฉดสีที่สามารถทำซ้ำได้มากที่สุด
  6. การประเมินองค์ประกอบแบบอักษรด้วยภาพแสดงให้เห็นว่าการพิสูจน์สีทั้งหมดทำซ้ำได้เกือบจะเหมือนกัน โดยไม่มีการบิดเบือนอย่างมีนัยสำคัญ

การศึกษาที่ดำเนินการไม่ได้อ้างว่าเป็นการประเมินความสามารถของการพิสูจน์สีแบบแอนะล็อกโดยสมบูรณ์ การศึกษาดังกล่าวจำเป็นต้องมีการทดสอบอย่างกว้างขวาง ดังนั้นจึงต้องมีการวัดจำนวนมากขึ้น ด้วยการทดสอบนี้ เราพยายามแสดงให้เห็นว่าไม่มีวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมในหลักการ และเมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้ คุณควรดำเนินการทดลองของคุณเองเสมอ ซึ่งผลลัพธ์ที่ได้ควรจะใกล้เคียงกับสภาวะการผลิตเฉพาะเจาะจงมากที่สุด