Опалубка - это своеобразная форма для цементно-песчаной смеси, которая позволяет сформировать правильную геометрию стен. Строители используют как съёмную/временную, так и несъёмную/постоянную опалубку для фундамента. Второй вариант позволяет сэкономить силы и время на демонтажных работах, а также утеплить и/или укрепить стены, поэтому он всё чаще используется не только в промышленном, но и в частном строительстве.

Основные требования к несъёмной опалубке для фундамента

Рассмотрим, какими свойствами должна обладать несъёмная опалубка.

• Влагонепроницаемость материала и герметичность швов. При отсутствии этой характеристики опалубка будет пропускать бетон, что приведёт к перерасходу смеси и сделает невозможным сооружение стены.
• Конструктивная прочность. Это нужно чтобы опалубка выдержала давление бетонной смеси изнутри и земли снаружи (на уровне фундамента) без деформации и растрескивания.
• Правильная геометрия элементов. Из блоков разной толщины или с неправильными углами было бы невозможно соорудить ровные стены и 90-градусные стыки между ними.
• Длительный период эксплуатации. Чем дольше потенциально способна просуществовать опалубка, тем выше вероятность длительной жизни всего дома. Если же опалубка разрушится быстро, оставшиеся без поддержки стены могут не вынести конструктивные нагрузки. В случаях, когда опалубка не обладает несущими свойствами, её разрушение приведёт к ухудшению внешнего вида из-за расслаивания декоративной отделки фасада.

Несъёмная опалубка - важный элемент энергоэфективного дома

Таблица: достоинства и недостатки несъемной опалубки

Преимущества	Минусы
Простота возведения, окончательный результат меньше зависит от мастерства рабочих (по сравнению с самодельной съёмной опалубкой).	В домах с несъёмной опалубкой часто наблюдается повышенная влажность, что вынуждает оборудовать мощную систему вентиляции.
Хорошая тепло- и звукоизоляция (по сравнению со зданиями из кирпича и ж/б плит).	Невозможность строительства в холодное время года, так как большая масса бетона плохо застывает при пониженной температуре.
Лёгкость проведения отделочных работ благодаря ровной поверхности опалубки без трещин и перепадов толщины стен.	Необходимость дополнительного увлажнения бетона в жаркий период, чтобы не допустить растрескивания стен.
Уменьшенный период строительства по сравнению с домами из кирпича, камня, газоблоков.	Здания с металлическим арматурным каркасом необходимо максимально быстро заземлить, чтобы не подвергать людей опасности поражения молнией.
Долговечность зданий с ж/б опалубкой - 300 лет и более.	Сложность демонтажа при переделке и реконструкции, особенно если использовалось армирование заливки металлическими прутьями.
Технология подходит для строительства зданий любой площади и этажности, от летних домиков до торговых комплексов.	При пожаре материал опалубки может выделять вредные вещества.
Минимизация строительных отходов (по сравнению с технологией строительства со съёмной опалубкой).	При недостаточной или неправильной внешней обработке пенополистирольных блоков в стены может попасть вода, насекомые, мелкие грызуны.

Несъемная опалубка из металла

Чтобы обеспечить равномерную толщину стены листы металлической опалубки соединяют шпильками из металла

Металлическая опалубка - одна из самых дорогих, поэтому используется преимущественно в промышленном строительстве. Делается она из листов алюминия или стали толщиной 1–2 мм на металлическом каркасе и соединяется анкерами, накладками или замками. Вид и количество фиксаторов рассчитываются таким образом, чтобы при заливке и застывании бетона листы не прогибались ни внутрь, ни наружу.

Когда опалубка изготовляется под заказ для конкретного строения, мастера фирмы производителя сами проводят проверочную сборку конструкции и только после подтверждения пригодности и комплектности всех деталей заказ отправляется покупателю.

У металлической опалубки самая точная геометрия. Допустимое отклонение в параллельности граней листа - не больше 2 мм на протяжении 1 м длины изделия.

Чтобы не допустить преждевременного окисления и разрушения металла из-за контакта с бетоном и грунтовыми водами, на производстве листы будущей опалубки тщательно покрывают краской и смазкой. Нередко также используют оцинкованную сталь, или применяют метод порошкового окрашивания, который формирует на листе плотную полимерную плёнку. Но если при монтаже используется сварка (приваривание листов к каркасу либо арматуры к листам), на повреждённые температурой места понадобится повторно нанести защитный состав (смазку, мастику, краску).

Порошковое окрашивание металлических листов - один из самых эффективных методов их защиты от коррозии

Металл хорошо подходит для строений со сложной геометрией, так как тонкие листы несложно изогнуть под любым нужным углом, сделать закругление или арку. Готовые стены получаются очень аккуратными и гладкими, при желании их можно оставить без декоративной отделки. Архитекторы рекомендуют использовать металлическую опалубку на территориях со сложными сыпучими грунтами.

Чтобы не допустить протекания бетона стыки металлической опалубки соединяются особенно тщательно

Но специалисты отмечают и некоторые недостатки металлической опалубки:

• значительный вес стальных листов, что требует применения спецтехники;
• необходимость в дополнительной теплоизоляции стен и фундамента;
• смазка листов легко стирается и пачкает рабочих.

Монтаж алюминиевых листов для стеновой опалубки под силу паре рабочих

Минимизировать трудовые затраты на транспортировку и монтаж металлической опалубки помогут листы из алюминия с добавлением кремния, которые весят гораздо меньше стальных и не требуют защиты от внешней среды.

Несъемная опалубка из железобетонных блоков

Ж/б блоки опалубки рекомендованы для крупных строительных объектов, как минимум - трёхэтажного частного дома . Поскольку они обладают повышенными прочностными характеристиками, в более мелких зданиях такой запас прочности будет излишним. Тонкостенные блоки отлично подходят для обустройства фундамента капитального забора.

Ж/б блоки опалубки устанавливают со смещением

Блоки опалубки из железобетона обладают такими достоинствами:

• позволяют экономить цементно-песчаный раствор, благодаря значительной толщине стенки;
• подходят для строительства подвалов любой глубины, а также межэтажных перекрытий;
• монтируются с минимальной шириной швов;
• обеспечивают срок службы здания в несколько сотен лет.

Лучшая опалубка получается из ж/б блоков с показателями F75 (морозостойкость), W4 (водопроницаемость), 6% (водопоглощение), 350 кг/см 2 (механическая прочность).

Пример расположения арматуры в опалубке из ж/б блоков, рассчитанных на два прута

Из недостатков блоков из ж/б выделяют:

• большой вес (блок 510х400х235 мм весит 30 кг), из-за которого его перевозят только грузовики, а монтируют только рабочие с краном;
• высокая цена - около 500 рублей за единицу.

Таких недостатков нет у керамзитобетонных блоков. Обеспечивая высокую прочность стен, эти аналоги ж/б блоков ещё и не потребуют утепления дома, так как в их составе уже есть утеплитель - керамзит.

Несъемная опалубка из фанеры

Для опалубки чаще всего используется влагостойкая фанера, но даже в таком случае этот материал обычно применяют для создания временной формы. Ведь срок службы и атмосферостойкость ламинированного фанерного листа на порядок ниже, чем те же параметры бетонной стены.

Постоянная фанерная опалубка допустима в таких случаях:

• при изготовлении временного строения (например, маленького домика, в котором хозяин живёт в период строительства основного дома);
• при постройке нежилых зданий (курятника, сарая, дровяного склада);
• когда необходимо максимально сэкономить на строительстве;
• если стены и фундамент будут утепляться по внешнему контуру и фанера окажется полностью защищённой от внешних воздействий.

Помимо сомнительной долговечности и прочности, фанерная опалубка потребует и больших трудозатрат и осторожного обращения. Поскольку в листах нет пазо-гребневой системы и специальных соединений, придётся собирать конструкцию на саморезы, дополнительно герметизировать каждый стык и делать внешнюю обрешётку с подпорками (чтобы фанера не прогнулась). Ко всему прочему неводостойкая фанера разбухает и слоится от воды, а ламинированная - отталкивает бетонную смесь и никогда не образует с ней монолитную стену, поэтому очень важно найти водостойкий материал с хорошей адгезией.

Техноблок - пример удачного использования фанеры в опалубке

Обозначение на картинке:

• 1 - декоративный облицовочный слой;
• 2 - слой утеплителя;
• 3 - пластиковые опоры для арматуры;
• 4 - бетонная заливка (в блоке для неё предусмотрена полость);
• 5 - фанерный лист.

В результате несмотря на дешевизну и экологичность фанеры специалисты рекомендуют использовать её лишь для временной опалубки . Для постоянной лучше применять техноблок - композитное изделие с внутренним фанерным слоем.

Несъемная опалубка из арболита

Арболит - это сравнительно новый, но уже проверенный временем материал. Блоки опалубки из бетона и древесных щепок начали делать недавно, но такую смесь использовали для утепления полов ещё в советские времена. Арболитовые блоки значительно дешевле и легче железобетонных, поэтому они активно используются при индивидуальном малоэтажном строительстве.

В некоторых моделях арболитовых блоков предусмотрен слой утеплителя - каменной ваты или пенополиуретана

По сравнению с другими типами несъемной опалубки блоки из арболита:

• легко режутся инструментами для работы с деревом, что позволяет на месте подгонять их до нужных параметров: срезать углы, делать арочные закругления, вырезать фрагменты для лучшего сцепления стен по углам здания, уменьшать высоту/длину;
• монтируются быстро и без спецтехники (1 м 2 стены это всего 8 блоков);
• обеспечивают высокие прочность, звукопоглощение и теплоизоляцию при меньшей толщине стены (по сравнению с кирпичом и пенополистиролом);
• безопасны для здоровья окружающих, отходы поддаются промышленной переработке;
• достаточно прочные для крепления фиксаторов водосточных труб и нагруженных элементов фасадных систем (направляющих для навешивания сайдинга и др.);
• не боятся пожаров (выдерживает до 90 минут открытого огня);
• морозоустойчивы, подходят для регионов с суровым климатом.

Недостатком арболита считается его водопроницаемость, поэтому его рекомендуют применять для возведения стен на готовом гидроизолированном ленточном либо плитном фундаменте. Использование арболита для обустройства фундамента нежелательно, так как его потребуется очень тщательно защищать от влаги.

Пример обустройства опалубки из арболита и кирпича

Арболит выпускается в виде пустотелых блоков и панелей. Во втором случае панель служит только внутренним контуром стены, а внешний необходимо оборудовать из кирпича. Полость между материалами заливается бетоном и армируется, как при использовании других видов опалубки. Такой вариант труднее в монтаже, но готовый дом получается тёплым (арболит), красивым (кирпич) и долговечным (слияние прочностных характеристик трёх материалов).

При покупке блоков и плит из арболита обращайте внимание на eco-маркировку, так как некоторые производители используют вредные для здоровья связующие вещества (фенол, нафталин). Будьте внимательны, токсины-пластификаторы могут выделяться из материала даже при комнатной температуре.

Изготовители арболитовых блоков для опалубки предлагают варианты как для многоэтажек, так и для небольших строений. Обязательно посоветуйтесь с консультантом, чтобы не тратить лишние деньги на бетон для заливки тонкостенных блоков или не взять ошибочно блоки со слишком маленькими пустотами.

Несъемная опалубка из ЦСП

ЦСП (цементно-стружечная плита) или опилкобетон - ещё одна вариация смеси из цемента и размельчённой древесины. От арболита она отличается типом вяжущего компонента и добавлением песка. Поэтому ЦСП - более плотный, прочный и тяжёлый материал, а теплоизоляция у него хуже, чем у арболита.

Цементно-стружечные плиты могут служить отделочным материалом, когда покрыты декоративной минеральной крошкой

Среди достоинств арболитовой опалубки:

• материал дышит, поэтому в доме не нужно оборудовать принудительную вентиляцию и бороться с эффектом парника другими способами;
• ЦСП способен противостоять пожарам, её огнестойкость подтверждена лабораторными исследованиями;
• плита состоит из натуральных материалов, поэтому не вредит природе и здоровью;
• придаёт дому высокую прочность: при толщине в 25 см стена способна выдержать втрое большие нагрузки, чем кирпичная стенка той же толщины;
• ЦСП устойчива к резким перепадам температуры, поэтому подходит для регионов с резко континентальным климатом;
• материал обладает достаточность устойчивостью и геометрической стабильностью, чтобы расстояние между перекрытиями могло составить 2,8–3 м;
• строить дома с применением цементно-стружечных плит можно даже зимой, пока температура не опустилась ниже -20 о С;
• ЦСП требует минимальной отделки, внутри дома её можно красить или оклеивать обоями без шпатлёвки.

Пример создания армированной опалубки фундамента из цементно-стружечных плит

Европейские строители используют несъёмную опалубку из ЦСП уже больше 25 лет, поэтому существует множество домов, которые подтверждают долговечность и надёжность этого материала. Цементно-стружечные плиты хорошо подходят как для индивидуальных, так и для многоэтажных построек даже в суровом северном климате .

Несъемная опалубка из профлиста

Профилированный лист, профлист или профнастил нашёл своё применение и в качестве несъёмной опалубки, хотя гораздо чаще он используется для изготовления заборов, крыш, хозпостроек. Важно: профлист подходит только для обустройства композитных плит межэтажных перекрытий и при больших пролётах (от 5 м) требует дополнительных временных опор . Для возведения стен этот материал не применяют из-за небольшой толщины, что снижает его стойкость к механическим нагрузкам в вертикальном положении.

Пример конструкции перекрытия с основанием из профилированного листа

Строителей опалубка из из этого материала привлекает такими особенностями:

• металл полностью защищён оцинковкой и/или полимерным слоем, поэтому не ржавеет;
• в промышленных зданиях материал можно оставить без декоративной отделки, потолок получается визуально приятным и практичным;
• профлист выполняет не только функцию формы для бетона, но и служит листовой арматурой;
• профнастил передаёт нагрузку на металлический каркас здания, поэтому внутренние стены не несут сильных нагрузок и появляется возможность сэкономить, соорудив их из лёгких материалов (газобетона, сэндвич-панелей);
• листы небольшой толщины просто разрезаются ножницами по металлу, из них можно создать опалубку любой формы.

Чтобы обеспечить хорошую сцепку с бетоном выбирайте для опалубки специальные профлисты с зубчиками.

Так выглядит межэтажное перекрытие на основе профнастила изнутри здания

Несъёмная опалубка из профлиста используется преимущественно в промышленном строительстве, так как требует сооружения металлического каркаса здания и металлических балок перекрытия. Для индивидуального дома она не подойдёт, так как будет неоправданно дорогой.

Несъёмная опалубка из пенополистирола

Пенополистирол/пенопласт - самый популярный материал для несъёмной опалубки. Его востребованность объясняется такими факторами, как:

• небольшой вес, обуславливающий лёгкость транспортировки;
• пазо-гребневая система соединения для максимально простого монтажа;
• быстрота укладки (пенопластовые блоки несъёмной опалубки крупнее бетонных, поэтому работа продвигается быстрее);
• разнообразие видов (армированные, с защитными пропитками);
• теплоизоляционные свойства, благодаря которым дом не нуждается в дополнительном утеплении;
• звукоизоляция;
• биологическая инертность, препятствующая развитию плесени, мха и т. д.

Примеры пенополиуретановых блоков опалубки разных конфигураций

Противники пенополистирольной опалубки указывают на её опасность при пожаре и низкую степень экологичности . Даже если покупать материалы с маркировкой eco, это не гарантирует, что опалубка не нанесёт вреда вашему здоровью или природе.

Также важно иметь в виду, что опалубка из пенопласта станет удачным выбором для строений простой формы, так как ассортимент угловых и закруглённых блоков пока не позволяет удовлетворить все запросы потребителей.

Несъёмная опалубка из стекломагнезита

Стекломагнезитовые листы или СМЛ используются в качестве постоянной опалубки с середины XX века с целью сооружения теплоизолированных домов. Материал состоит из смеси оксида и хлорида магния, перлита, опилок, стекловолокна и полипропиленовой ткани. Не все компоненты стекломагнезита природные, но готовый состав полностью безопасен для людей.

Разные варианты стекломагнезитовых листов с декоративной отделкой

СМЛ - отличный вариант для постройки или реконструкции дома со слабым фундаментом . Так как сами листы и применяемые для заливки лёгкие бетонные смеси весят гораздо меньше кирпичей, ж/б блоков и других традиционных материалов, они не так сильно нагружают конструкцию постройки.

Среди достоинств стекломагнезита:

• многофункциональность: он подходит для создания фундаментов, стен, перекрытий, ограждений и т. д.;
• высокая теплоизоляция, которая связана не только со свойствами самой опалубки, но и с достоинствами заполнителя (фибропенобетона марки D250-D320, бетона с пенополистирольными шариками М300);
• огнеупорность;
• полная влагостойкость, которая делает материал пригодным для строительства бань и саун, использования на территориях с влажным климатом и в заболоченной местности;
• небольшая толщина стен с опалубкой из СМЛ позволит сэкономить пространство внутри дома;
• шероховатую поверхность листов легко облицевать клинкерной плиткой, декоративной штукатуркой или любым другим отделочным материалом;
• лист можно слегка изогнуть, если это нужно для сооружения полубашенки или другого украшения дома (радиус кривизны - 3 м).

Если вы планируете раскраивать плиты СМЛ на месте, купите запасные пилы для лобзика. Этот материал изнашивает пилочки в несколько раз быстрее, чем арболит и фанера.

Стекломагнезитовые листы придутся ко двору на всех этапах строительства дома

Стекломагнезитовые листы, как и арболитные, нередко формируют только внутренний контур опалубки, внешний же чаще всего выстраивают из декоративного кирпича. В результате внешняя отделка оказывается ненужной, а внутри будет достаточно тонкого слоя шпатлёвки. Технология подходит для строительства домов до 5-ти этажей на готовом ленточном/плитном фундаменте . Кроме того, она требует больше времени и усилий, чем применение опалубки из пенополистирола или ЦСП (без учёта декоративной отделки).

Стекломагнезитовые листы пока производятся только в Китае и Корее, там же проводится и контроль качества СМЛ. Отечественных аналогов этому материалу нет.

Инструкция по монтажу несъемной опалубки из готовых блоков

Технологию устройства фундамента из готовых пустотелых блоков рассмотрим на примере лёгких бетонных изделий. В отличие от ж/б блоков для многоэтажек эти «кирпичики» можно устанавливать руками без крана и манипулятора.

1. Подготовьте подушку под блочный фундамент, засыпав и утрамбовав слои песка и мелкого щебня. Поверх подушки следует залить тонкую стяжку, чтобы упростить дальнейшую укладку блоков, а также избежать утечки бетона при заливке фундамента.
   

   Песчано-гравийную подушку перед монтажом требуется пролить тонким слоем бетона

2. Натяните вдоль траншеи нитку и уложите на подушку первый слой блоков, стараясь не отклоняться от этой направляющей. Монтировать нужно так, чтобы зазор между элементами оказался минимальным. Если на протяжении траншеи зазор значительно увеличивается, причина может крыться в неровности подушки. В таком случае ряд нужно разобрать и сделать более ровное основание.
   

   Благодаря правильной геометрии блоков лента фундамента получается ровной и чёткой

3. Соединения между стенами должны обеспечиваться специальными блоками немного большей длины. Если таковых нет, в универсальных блоках следует сделать углубление, как на картинке. Это обеспечит надёжное сцепление перпендикулярных лент фундамента.
   

   На стыках внутренних и внешних стен нужно положить специальные угловые блоки

4. Уложите в прорези блоков металлическую либо стеклопластиковую арматуру. Для малоэтажного строительства достаточно двух параллельных прутьев, но при необходимости можно расположить и три.
   

   В блоках предусмотрены специальные пазы для армирующих прутьев

5. В местах стыка стен прутья должны перехлёстываться так, чтобы длина свободного конца составляла не менее 2 см.
   

   Обратите внимание на расположение верхних и нижних прутьев по отношению друг к другу, они должны формировать правильный квадрат

6. Когда длины прута оказывается недостаточно, его можно нарастить, подвязав новый прут специальной тонкой проволокой. Желательно сделать 2–3 перевязки на разных участках перехлёста.
   

   Перевязывать арматуру следует с перехлёстом 15–20 см

7. Установите второй ряд бетонных блоков точно поверх первого. Не допускайте даже небольших отклонений, при необходимости подравнивайте положение блока киянкой.
   

   Устанавливаем второй ряд пустотелых блоков поверх первого

8. Залейте подготовленную опалубку жидким цементно-песчаным раствором так, чтобы уровень бетона не доходил до пазов для арматуры.
   

   Уровень бетона должен быть немного выше середины верхнего ряда блоков

9. Пока бетон не начал сохнуть, постарайтесь выгнать излишки воздуха, протыкая пространство внутри опалубки арматурным прутом движениями сверху вниз. После этого поставьте арматуру вертикально, особенно тщательно укрепив внешние углы и стыки стен.
   

   Вертикальные арматурные прутья можно устанавливать поодиночке на расстоянии 1,5 м друг от друга

10. После подсыхания бетона приступайте к наращиванию фундамента. Установите и перевяжите арматуру, смонтируйте два новых ряда блоков и залейте опалубку бетоном. Продолжайте так, пока фундамент не достигнет нужной вам высоты.
    

    Новая арматура устанавливается поверх бетонной стяжки

11. Последний ряд блоков фундамента заливается до образования ровной горизонтальной поверхности. Пока бетон не высох его можно подровнять небольшой доской или длинной гладилкой для штукатурки.
    

    Фундамент готов к возведению стен будущего дома

Фундамент из бетонных пустотелых блоков для частного дома по описанной технологии монтируется двумя работниками за 2–3 дня с учётом времени на схватывание бетона первых слоёв.

Сравнение затрат на создание фундамента из полно- и пустотелых ж/б блоков и монолитного с временной опалубкой

Сравнение показывает, что фундамент из пустотелых бетонных блоков обходится на 18% дешевле чем из полнотелых и на 36% дешевле, чем ленточный монолит, залитый с помощью временной деревянной опалубки. Это достигается за счёт экономии на количестве арматуры, уменьшения трудозатрах, количества бетона и т. д. Но сооружать стены из ж/б блоков получится слишком затратно (по сравнению с пенополиуретаном, арболитом), лучше использовать её только для фундамента.

Изготовление несъемной опалубки своими руками

Рассмотрим процесс создания несъёмной опалубки из листовых материалов с самостоятельным раскроем на примере ЭППС (экструдированного пенополистирола).

1. Распустите листы на фрагменты, соответствующие ширине и длине утрамбованной траншеи. Из остатков выкроите полосы для бортиков высотой 20–25 см. Общая длина бортов должна соответствовать двойному периметру траншеи + 20% на перехлёст в угловых точках.
   

   Раскраивать листы из пенополистирола можно не только электроинструментами, но и ручной ножовкой

2. Разложите листы в траншее так, чтобы бортики стояли на слое ЭППС и не касались земли. Закрепите листы по углам, проткнув материал пластиковыми стяжками системы СВТ.
   

   Укладывая листы ЭППС в траншею старайтесь минимизировать зазоры

3. Установите между вертикальными листами половинки пластиковых стяжек и закрепите их между собой. Если система защёлкнется недостаточно плотно, уплотните соединения плоскогубцами.
   

   Пластиковые стяжки легко устанавливаются вручную

4. Установите арматурные прутья над и под горизонтальными стяжками. Чтобы металл находился в толще бетона, подложите под прутья кусочки пенополистирола. Специальные пазы на пластиковых стяжках помогут соблюсти одинаковое расстояние между прутьями арматуры на всём протяжении фундамента.
   

   Для армирования подойдут как металлические, так и стеклопластиковые арматурные прутья

5. Перевяжите прутья между собой тонкой проволокой, сложенной в 2–3 раза. Таким же образом арматуру можно подвязать к пластиковым стяжкам.
   

   Установленные армирующие прутья нужно связать тонкой проволокой, сварка недопустима

6. Нарастите фундамент целыми листами ЭППС, предварительно прикрепив к ним узкие полосы того же материала с помощью пластиковых фиксаторов. Разместите подготовленные листы так, как показано на рисунке. При монтаже обращайте внимание на расположение пазов и гребней на листе.
   

   Начинаем увеличивать высоту фундамента

7. Прикрепите вертикальные листы друг к другу стяжками, установите и подвяжите арматуру по описанной выше технологии. Должно получиться как минимум два пластиково-арматурных пояса, ориентировочно на расстоянии 10 см от верхнего и нижнего края листа.
   

   Пластиковые распорки между плитами устанавливаются аналогично

8. Закрепите на острых кончиках пластиковых стяжек стопорные пластинке и обрежьте кончики, которые остались свободными.
   

   Торчащие хвостики стяжек легко подрезать кусачками

9. Залейте армированную опалубку цементно-песчаным раствором. Для приготовления бетона можно пользоваться собственной бетономешалкой, но раствора понадобится очень много. Если вы сомневаетесь, что сможете залить весь фундамент за день, лучше воспользоваться услугами промышленной цистерны-бетономешалки.
   

   Заливаем бетоном готовый фундамент

10. Удалите пузырьки воздуха строительным вибратором и выровняйте поверхность бетона. Выгонять воздух арматурным прутом в этом случае нельзя, так как металл повредит опалубку, легко проткнув лист ЭППС.
    

    Верхняя плоскость бетонного слоя должна находиться на уровне внешнего слоя опалубки

После полного застывания бетона фундамента можно продолжить заливку стен по той же технологии, но такой фундамент можно использовать и с другими материалами.

Видео: технология строительства дома с несъёмной опалубкой из стружечных блоков

Отдавая предпочтение одному из вариантов несъёмной опалубки учитывайте не только свои финансовые возможности и трудозатраты, но и предназначение. К примеру, в зонах с болотистой почвой не стоит применять блоки на основе древесной стружки, а в холодных регионах стоит обратить внимание на материал с минимальным коэффициентом теплопроводности. В таком случае вы сможете быстро возвести тёплый дом без лишних финансовых затрат.

Несъемная опалубка представляет собой специальную конструкцию. Технология возведения домов с ее использованием, на сегодняшний день получила довольно широкое распространение, и это не случайно. Практика показала, что дом из несъемной опалубки – это один из наиболее доступных видов строительства собственного жилья, которое отличается надежностью, экономичностью и простотой возведения всей конструкции – построить дом по данной технологии сравнимо с процессом сборки конструктора.

Суть технологии состоит в сборе единой конструкции, то есть предварительно установленные блоки со специальными пустотами, собираются в пазы, на перемычках закладывается арматура. Далее все полости заливаются цементом высокой марки прочности. Таким образом, в итоге получается монолитная ж/б стена, утепленная пенополистиролом.

Строительство из несъемной опалубки дает результат прочного строения, которое не требует дополнительного утепления. Быстро, экономично, и главное – недорого.

Цена строительства частного дома из несъемной опалубки составляет от 13 600 рублей за м 2

Этапы строительства дома из несъемной опалубки

Коротко рассмотрим основные этапы строительства дома из несъемной опалубки. Всего шесть основных этапов:

1. Выбор проекта – самый важный этап, так как дом строится не на один год, то к выбору планировки и вспомогательных факторов стоит подойти очень ответственно. Несмотря на то, что строительство из несъемной опалубки позволяет возводить дома до 16 этажей, наибольшее распространение получили именно малоэтажные строения. Так как пенополистирол легко можно обработать, можно получить практически любую конструкцию. Это делает возможным строить сложные архитектурные формы из несъемной опалубки. Дом из несъемной опалубки может иметь различные конфигурации, практически любую планировку и включает возможность перепланировки, например, добавление некоторых элементов.

2. Строительство фундамента . Тип этой конструкции определяется особенностями строительства дома, характеристиками местной почвы, уровнем грунтовых вод и другими факторами. Дом из несъемной опалубки может быть возведен на ленточном, столбчатом и сборном железобетонном фундаментном основании. Наибольшее распространение получил ленточный фундамент, как наиболее простая и надежная конструкция. Глубина закладки фундамента составляет примерно полтора метра, ниже уровня промерзания грунта. Это требует проведения основательных земляных работ, что удорожает строительство из несъемной опалубки. При желании сэкономить, можно обустроить фундаментное основание без цокольного этажа. Экономия составит 15% от общей стоимости возведения, при этом используется сборная конструкция ленточного типа фундамента. Для данного типа дома обязательно проведения гидроизоляции.

3. После того, как фундамент будет готов, можно приступать к строительству стен . Заметьте, что этот процесс максимально прост и включает в себя три основных цикла:

• - Установка блоков;
• - Армирование;
• - Цементирование.

Первый ряд крепится к фундаменту путем вертикальной арматуры. Далее по проекту дома начинают укладывать в пазы блоков прутки по горизонтальному уровню. Эти же прутки путем скрутки будут соединены с вертикальной арматурой. Второй ряд блоков укладывается методом перекрытия, что создаст прочную и надежную конструкцию. Цементирование производится через каждые два ряда блоков. Так как пенополистирол имеет высокий коэффициент теплового сопротивления, то стены можно получить достаточно тонкие, при этом дополнительного утепления не потребуется. На материале будет существенная экономия.

4. Этап проведения коммуникаций включает в себя ряд процессов, которые напрямую связаны с предыдущими. В проекте изначально заложены схемы проведения коммуникаций в дом, при этом и при строительстве фундамента, и при строительстве стен эти факты должны быть учтены. Подведение водопроводных и газовых труб, электрокабелей и прочих коммуникационных элементов осуществляется совместно со строительством стен, где обустраиваются специальные вводы. Все основные коммуникации могут быть проложены внутри опалубки – не требуется обустройства коробов.

5. Этап внешней отделки необходим, так как пенополистирольные блоки имеют неэстетичный внешний вид. Для внешней отделки можно выбрать практически любой материал, например сайдинг, натуральный камень, оштукатуривание декоративными видами штукатурки и многие другие – все ограничивается фантазией и финансовыми возможностями.

6. Внутренняя отделка – процесс долгий и требующий финансовых затрат. Также определяется финансовыми возможностями владельца дома. Гладкая поверхность блоков позволяет существенно сэкономить на некоторых отделочных работах. Стены можно оштукатурить, покрасить или оклеить обоями. Вид отделки выбирается из собственных предпочтений.

Обсудить проект с архитектором

Оставьте ваши данные, специалист перезвонит вам в ближайшее время

Особенности домов из несъемной опалубки

Итак, мы уже выяснили: какие основные этапы включает в себя строительство из несъемной опалубки. Основной процесс включает в себя возведение стен . Это делает строго по определенной технологии. Основной принцип кладки – это смещение каждого нового ряда. Соединение пенополистирольных блоков осуществляется при небольшом нажиме на кромки, за счет чего специальные замки между собой соединяются плотно и надежно. Стоит отметить, что самый важный – это третий ряд, который служит контрольным показателем выравнивания блоков по вертикальным швам. После того, как опалубка будет сооружена, производится цементирование пустот.

Заливка бетона в несъемную опалубку имеет свои особенности. Начинать цементирование стоит с углов, двигаясь к центру. Это поможет избежать образования пузырьков воздуха. Монолитная конструкция должна получиться очень прочной. Для достижения этого результата желательно использовать бетон марки прочности не менее М200. Для дополнительной прочности используют гравийную засыпку фракцией гравия не боле 20. Вся заливка производится при помощи бетононасоса. Также строительство из несъемной опалубки включает в себя штыкование – это процесс уплотнения бетона (осуществляется также для удаления пузырьков воздуха и более равномерной укладки слоев). Раствор заливается не более чем на два-три ряда, при этом поверхность не выравнивается. Это необходимо для того, чтобы новый слой лучше сцеплялся с предыдущим. Заметьте, что возведение простых стен и стен, которые имеют сложные конструктивные элементы или выступы, возводятся одинаково быстро. Трудоемкость не изменяется, при этом готовый дом из несъемной опалубки будет иметь любую желаемую конфигурацию.

Строительство коттеджа из несъемной опалубки позволяет добиться существенной экономии при дальнейшей эксплуатации. Так как на его отопление не требуется существенных затрат, то расходы будут существенно снижены. Это объясняется свойствами пенополистирола, материал прекрасно сохраняет тепло. Заметьте, что при экономии и на материалах, и на отоплении дома, дом будет обладать большей внутренней площадью, ведь стены тоньше, чем у кирпичного или иного дома. Именно поэтому технология несъемной опалубки набирает все большую популярность. Эффективность опалубки оправдала себя с практической точки зрения, при этом процесс не включает демонтаж опалубки – вся конструкция получается полностью монолитной. Именно этот факт определяет все свойства дома из несъемной опалубки.

Данная технология – это наиболее перспективное направление. По сути, она представляет собой быстрое возведение дома. При строительстве не потребуется специальный инструмент, достаточно обычных пил, ножей, лопат и емкости для замеса бетона. Так как блоки очень легкие, то стены можно возвести вполне самостоятельно. Однако делать этого не стоит, так как знание процесса все-таки обязательно. Некоторые неучтенные нюансы могут привести к плачевным последствиям. Лучше всего, если дом будут строить профессионалы, полученное жилье прослужит вам не одно десятилетие.

Строительство дома из несъемной опалубки – это надежный и быстрый способ получить современный, красивый и экономичный дом. Стоимость такого дома намного меньше, чем у кирпичного. Этажность вашего дома может быть любой, так как пенополистирольные блоки позволяют получить достаточно высокий дом. При необходимости в доме могут быть обустроены: терраса, мансарда, любые сложные архитектурные элементы, как например, эркер и многие другие элементы. Дом из несъемной опалубки можно реконструировать и улучшать, например, пристроить террасу.

Преимущества несъемной опалубки

Итак, мы выяснили: что технология несъемной опалубке достаточно проста и не требует капитальных вложений. Укажем некоторые положительные стороны этой технологии.

Главное преимущество – это быстрота возведения дома. Всего за 5 дней можно полностью возвести стены! Таких результатов по другим технологиям вряд ли удастся добиться. Несмотря на то, что пенополистирольные блоки имеют очень большой размер, их вес относительно малый. За счет этого процесс возведения стен максимально упрощается.

Далее, можно отметить высокую вариантность конфигурации стен. Пенополистирольные блоки можно легко обработать, при этом с завода уже идут некоторые нестандартные элементы. Это позволяет создать любой индивидуальный проект дома под свои потребности. Можно продумать дополнительные подсобные помещения или ванных комнат. Кроме того, можно выбрать разные варианты перекрытий, то есть не обязательно делать монолитное перекрытие, например, можно обустроить либо деревянное, либо сборное перекрытие, также подойдут и железобетонные балки.

Выделим еще ряд достоинств:

• - Низкая теплопроводность стен. Отопление дома не требуют существенных затрат;
• - Пенополистирольные блоки не впитывают влагу и обладают высокими пароизоляционными свойствами – такой дом "дышит";
• - Высокие звуко- и шумоизоляционные свойства делают дом комфортным и защищенным;
• - Бетон, которым залиты стены, представляет собой символ прочности, надежности и долговечности;
• - Неограниченность архитектурных и прочих решений, используемых при строительстве дома, позволяют воплотить самые смелые идеи и фантазии;
• - Жесткость и прочность конструкции, которая со временем дает минимальную просадку. Нагрузка равномерно распределяется на фундаментное основание.
• - Срок эксплуатации дома не менее 100 лет!

Это лишь небольшой ряд достоинств, которые присущи строительству из несъемной опалубки. Также можно отметить, что дома этого вида сейсмостойки . Эксплуатационные свойства характеризуются структурой каркаса, где нет ни пустот, ни "мостиков холода". Кроме того, опалубка стойка к старению и износу, к температурным перепадам и прочим погодным воздействиям. В целом строительство дома имеет короткие сроки, так как схема возведения четкая и отработанная, давно зарекомендовала себя на практике. Каждый этап включает в себя экономию: монолитные стены легче кирпичных, поэтому не требуется основательный фундамент; стены получаются сразу утепленными; так как стены имеют правильную геометрию, их не потребуется выравнивать.

Недостатки несъемной опалубки

При строительстве из несъемной опалубки требуется уделять достаточно много внимания приготовлению бетонной смеси. Она должна иметь однородную массу. Дополнительно придется проверять марку прочности. Если выбрать некачественный бетон, то стены впоследствии будут менее прочными. Также необходимо отслеживать правильность укладки арматуры.

Основная трудность при возведении стен из несъемной опалубки – это качественное уплотнение бетонной смеси. Если эти работы произведены некачественно, то в стене могут образоваться "раковины", что также скажется на прочности готовой конструкции. Это недопустимо, так как это приведет к эффекту "плавания" опалубки. Последний ряд кладки требует особого внимания и профессионального подхода. Вся нагрузка от кровли будет восприниматься именно этим рядом. Важно максимально вертикально и прямолинейно обустроить стены. Строительство из несъемной опалубки требует обустройство лесов и специальных крепежей, которые обусловят вертикальность стен и обеспечат прямой доступ на высоту. Самостоятельно это выполнить вряд ли удастся. Кривой дом никому не нужен, поэтому необходимо, чтобы стройка проводилась только профессионалами в этой области.

При возведении стен, как мы отметили выше, не требуется специнструмент, однако некоторые элементы, если их грамотно применить при строительстве, направлены на ускорение и упрощение процесса. Отмечается трудность и при обустройстве дверных и оконных проемов, а также угловых проемов, при выполнении эркеров и прочих архитектурных форм. В данном случае также требуется профессиональный подход специалистов.

Стоит отметить, что уровень стен напрямую зависит от уровня фундамента . Если фундамент сделан некачественно, то и стены "поплывут". Если стены получаются неровными, то компенсировать дефект толщиной раствора невозможно – дом придется демонтировать до уровня фундамента и перестраивать заново. Это очень накладно и по времени, и по деньгам. Стеновые модули иногда дополнительно склеивают, чтобы добиться нужной прочности. Это также вносит коррективы в расходную статью.

Что касается экологичности материала, то его нельзя назвать стопроцентным, так как жидкое стекло имеет свои недостатки. Это требует строительство обязательной вентиляции в доме. Также из недостатков можно отметить, обязательную внешнюю отделку стен.

Обращайтесь к нам

Мы рассмотрели особенности строительства из несъемной опалубки, ее преимущества и недостатки этой технологии. Все это приводит нас к выводу: необходима надежная бригада, качественный проект и решение прочих проблем.

Компания "Арт Строй Дизайн" готова вам оказать комплекс услуг быстро, доступно и недорого. Накопленный опыт позволяет нам давать гарантии на все этапы строительства. У нас работают только высококвалифицированные специалисты, что также выступает для вас дополнительным гарантом. Все подробности можно узнать по нашим телефонам.

Классический вариант формы для фундамента и стен в монолитных домах является временной конструкцией, которая изготавливается из дерева и ДСП. Несъемная опалубка из пенополистирола – альтернативный способ строительства, не предусматривающий наличия отходов. Данная конструкция увеличивает прочность здания и повышает его энергоэффективность, выступая в роли теплоизоляции. Однако такой материал имеет некоторые особенности, которые нельзя игнорировать.

Производители данного материала указывают на множество его преимуществ по сравнению со стандартными вариантами строительной опалубки. Эти достоинства необходимо знать каждому человеку, который решил воспользоваться несъемной разновидностью конструкции из пенополистирола.

Преимущество несъемной опалубки из данного материала прежде всего заключается в том, что такая конструкция имеет вспомогательные функции. Основная из них – организация формы для стен и фундамента монолитного здания. Благодаря своим физическим качествам пенополистирол является хорошим утеплителем. Это очень важное свойство, поскольку опалубка такого типа не демонтируется после застывания бетона.

Если используются доски для опалубки, то они подлежат демонтажу. Дерево не является теплоизолятором, поэтому пенополистирольные блоки считаются более выгодным вложением. Несъемная опалубка из данного материала позволяет построить легкую бетонную конструкцию. Причем такое здание сохраняет на 30-35% больше тепла, нежели сооружение с аналогом из красного кирпича. Таким образом, применение пенополистирола позволяет снизить затраты на другие материалы, из которых выполняется фундамент или же стены.

Альтернативой пенополистирольным формам является пластиковая опалубка. Цена на такую конструкцию несколько выше, однако она отличается более надежной прочностью. Несъемные пластмассовые элементы можно приобрести в строительном магазине или же оформить их заказ через интернет.

Еще одним преимуществом подобных форм является то, что они обеспечивают защиту железобетона от влаги. В зимний период это особенно важно. В результате, благодаря пенополистирольным блокам, эксплуатационный срок фундамента и стен увеличивается приблизительно на 20%. Довольно часто именно этот факт подталкивает людей на применение такой опалубки для строительства дома. Из пенополистирола выполняются различные (по форме и габаритам) элементы.

Обратите внимание! Строительство здания с использованием полистирольных форм уменьшает финансовые расходы приблизительно на треть.

Цена опалубки перекрытий, изготовленной из пенополистирола, как правило, является определяющим фактором при ее выборе. Однако наиболее полезным свойством подобных форм является то, что их применение позволяет сохранить структуру бетона при низких температурах (но не ниже +5 °C). Бетон в этом случае твердеет в нормальном режиме, что положительно отражается на его качествах после застывания.

В свою очередь, заливка бетонного материала в деревянную форму дает совершенно другой результат. В таких опалубках (при низких температурах) бетон твердеет быстрее, а его структура нарушается.

Несъемная опалубка из пенополистирола : недостатки конструкции

Подобные конструкции имеют и свои недостатки. Некоторые из них являются довольно существенными. Например, одним из наиболее серьезных минусов является тот факт, что здание, выполненное с помощью такой опалубки, не подлежит перестройке. Поэтому его дизайн рекомендуется продумать заранее. Кроме этого, все коммуникации, располагающиеся в сооружении, должны быть проложены на этапе строительства.

Дом из несъемной опалубки выполняется с учетом некоторых правил, соблюдать которые очень важно, чтобы получить надежную постройку, устойчивую к неблагоприятным факторам окружающей среды. Блоки, изготовленные из пенополистирола, требуют тщательной укладки. Очень важно соблюдать герметичность, так как в противном случае в пустоты будет проникать влага.

Еще один недостаток подобной технологии строительства жилых сооружений заключается в том, что формы из пенополистирола нельзя использовать при температуре ниже +5 °C. В такой ситуации бетон попросту не будет твердеть. В жаркую погоду бетон требует дополнительного увлажнения, так как в противном случае он застынет неправильно.

Стоит также отметить, что блоки несъемной опалубки, изготовленные из пенополистирола, препятствуют нормальной вентиляции бетонной конструкции. Решение проблемы в этом случае состоит в монтаже вентиляционной коммуникации. Данная принудительная система обеспечит необходимое проветривание, сохранив при этом высокий КПД несъемной конструкции.

Виды несъемных опалубок в зависимости от материала изготовления

Перед началом монтажа необходимо изучить различные варианты несъемных опалубок, которые можно приобрести сегодня на строительном рынке. Основной признак, по которому происходит классификация этих изделий, – материал изготовления. Выбор сырья зависит от сложности будущей постройки и ее индивидуальных особенностей. Рассмотрим, из какого сырья чаще всего выполняются формы для бетона.

Пенополистирол. Многих людей интересует вопрос о том, что такое пенополистирол. Этот материал является стандартным сырьем, которое используется в производстве несъемных опалубок. Второе название пенополистирола – газонаполненный пенопласт. Он характеризуется целым рядом положительных качеств, которые определяют популярность использования форм, изготовленных из него.

Полезная информация! Пенополистирол отличается довольно высокими прочностными характеристиками и обеспечивает надежную теплоизоляцию бетона.

Арболит. Данный материал включает в себя 2 основных компонента: деревянную стружку и бетон. Отдельные элементы несъемной опалубки из арболита представлены блоками. Они имеют пустые промежутки, которые при монтаже армируются и заливаются раствором. Преимущество этого сырья заключается в том, что оно обладает высокой прочностью. Звукоизоляционные качества арболита также являются его сильной стороной. Из минусов этого материала, используемого для изготовления опалубок, можно отметить низкую теплоизоляцию и высокую стоимость.

Фибролит. Данное сырье, как и предыдущее, состоит из 2 компонентов. Первым из них является древесная стружка, которая обеспечивает волокнистую структуру отдельных элементов такой опалубки. Второй компонент представлен неорганическим вяжущим веществом. Основной плюс такой опалубки – резистентность к температурным колебаниям.

Щепоцемент. Такой материал считается менее популярным, чем вышеперечисленные варианты несъемных опалубок. Технология монтажа щепоцемента имеет свои нюансы. Из преимуществ данного материала стоит выделить очень хорошую звукоизоляцию и резистентность к температурным колебаниям.

Экономичный вариант: несъемная опалубка из пеноплекса

Сегодня существует возможность монтажа несъемной опалубки из плит пеноплекса. Такой вариант является довольно распространенным, так как позволяет значительно сэкономить финансы при строительстве дома. Пеноплекс представляет собой материал, используемый для утепления и обладающий хорошими прочностными характеристиками. Это позволяет применять его в качестве бетонных форм.

Плиты пеноплекса имеют габариты 60х100 см. Размеры этих изделий превалируют над параметрами стандартных конструкций, выполненных из пенополистирола. Для того чтобы установить опалубку вокруг дома из пеноплекса, необходимо выполнить правильный расчет материала. А также важно понимать, что подобные изделия не имеют собственных фиксаторных элементов. Таким образом, перед закупкой материала необходимо продумать систему креплений отдельных деталей между собой.

Использование пеноплекса позволяет снизить финансовые затраты до минимума. Это особенно ощущается, если их сравнить с расходами, необходимыми для строительства стандартной конструкции. Опалубка перекрытий на телескопических стойках, щиты для стен и использование фанеры обойдутся значительно дороже.

Полезная информация! Распространенный вариант организации фиксаторных деталей – применение специальных перемычек, которые оснащаются резьбой по краям. Такие элементы изготавливаются из арматуры. Основное, что нужно запомнить, – монтаж таких перемычек производится между плитами пеноплекса.

Подобный вариант выполнения конструкции является менее дорогостоящим, но вместе с тем и более сложным из-за подбора фиксаторов. Цена несъемной опалубки из пенополистирола выше, но ее установка не требует лишних действий. В случае необходимости можно приобрести для плит из пеноплекса фиксаторы, которые применяются при монтаже пенополистирольной конструкции.

Несъемная опалубка из пенопласта : разновидности конструктивных деталей

Элементы опалубки могут иметь разную конструкцию, которая обуславливается их эксплуатационным предназначением. На сегодняшний день существуют такие варианты этих изделий, изготавливаемых из пенополистирола:

• панели;

• блоки (литые и сборные);
• каркасные системы.

Системы, относящиеся к каркасным, являются двухконтурными конструкциями, между стенками которых располагается пустое пространство. При монтаже внутрь такой опалубки закладывается армирование и заливается раствор. Если выполнить разрез готовой стены, изготовленной по такой технологии, то можно будет выделить три слоя: два наружных, представленных опалубкой, и средний – из железобетона.

Блоки из пенопласта подразделяются на две большие группы: литые и сборные. Во время сборки опалубки производится выстраивание этих элементов таким образом, чтобы они располагались друг на друге. Причем для стыковки не используются никакие сцепляющие смеси (например, клей). Разводка блоков осуществляется в шахматном порядке.

Литые изделия еще называют термоблоком. Это связано с тем, что они имеют довольно высокую плотность (до 40 кг/м³). Особенности структуры оказывают влияние на теплоизоляционные характеристики. Блок такого типа состоит из 2 листов, которые стыкуются между собой посредством специальных перемычек. Сборка таких деталей и соединение их отдельных элементов производятся на стадии изготовления. Стоит отметить, что у таких конструкций имеется один недостаток: они довольно слабо прогреваются. Это связано с расположением утеплителя с внутренней стороны пирога стены.

Размеры блоков литой опалубки из пенопласта могут быть разными. Однако стандартным вариантом считаются изделия, имеющие габариты 1000х250х250 мм. Масса такого блока – как правило, около 1 кг. Толщина утеплителя, расположенного с обеих сторон (снаружи), составляет 50 мм. Соответственно, этот же показатель бетонного слоя будет 150 мм.

Утеплитель в формах, которые используются для заливки бетона, может быть разным. От выбора материала изолятора зависят будущие характеристики конструкции. Важно запомнить, что подобная прослойка традиционно выполняет две основные функции. Первая из них – формообразующая, а вторая – теплоизоляционная. В зависимости от типа блоков варьирует и стоимость пенополистирола. Сколько стоят различные типы форм? Ценообразование происходит с учетом конструкции, а также толщины слоя утеплителя.

Обратите внимание! Не рекомендуется проводить бетонирование более чем в 3 ряда. Идеальным вариантом будет укладка бетона в 2,5 ряда, так как в этом случае шов будет располагаться в середине блока.

Сборные блоки из пенополистирола для опалубки

Опалубка может быть представлена сборными элементами, которые отличаются от литых своей структурой и имеют некоторые особенности применения. Состоят такие блоки из двух листов, которые собираются в единую конструкцию перед началом монтажных работ. Важно отметить, что такие элементы могут изготавливаться не только из пенополистирола, но и из других материалов. Дистанция между 1 и 2 листом остается неизменной за счет специальных комплектующих деталей, которые называют распорками.

Строительство дома из несъемной опалубки такого типа имеет несколько особенностей, на которых необходимо заострить внимание. Основное отличие сборных форм заключается в том, что их применение позволяет использовать более 3 слоев в стенах. Причем комбинация материалов в этом случае не играет роли, в то время как строения, выполненные с помощью литых блоков, требуют четкого соблюдения последовательности материалов. Утеплитель в такой ситуации будет всегда располагаться снаружи.

Распространенным решением является пирог стены, который включает в себя два облицовочных слоя из жесткого листового материала. Вплотную к наружному листу такого типа укладывают изоляционный материал (пенополистирол). Вторым слоем в данной ситуации является железобетон.

Проект дома из несъемной опалубки изготавливается заранее. В нем указываются все необходимые данные, свидетельствующие об особенностях конструкции, габаритах и индивидуальных решениях в соответствии с ситуацией.

Стоит отметить, что подобные формы имеют одно существенное преимущество перед литыми аналогами. Оно заключается в том, что при необходимости можно менять ширину внутренней полости, в которую укладывается арматура и заливается раствор. Изменение данного показателя производится посредством применения распорок. Если возникнет такая потребность, можно приобрести более длинные фиксаторные элементы.

Все расходы требуется указывать в смете опалубки. Устройство, расценки, габариты отдельных элементов – все это рекомендуется отмечать в предварительной монтажной схеме.

Особенности конструкции сборных форм влияют на степень прогрева стены. Отсутствие пенопласта позволяет увеличить данный показатель. В случае необходимости разборные конструкции, используемые для строительства зданий, можно выполнить своими руками.

Установка опалубки для ленточного фундамента : особенности монтажа

Наиболее популярный тип фундамента, используемый при самостоятельном строительстве домов и других сооружений, – ленточный. Перед началом организации такого основания необходимо провести соответствующие подготовительные работы. Они включают в себя разработку проекта и подготовку строительной площадки. Помимо этого, нужно выполнить разметку места, отведенного под строительство основания.

Устройство опалубки для ленточного фундамента не отличается особой сложностью, однако существуют некоторые нюансы, которые необходимо знать и соблюдать. Например, рекомендуется производить заливку послойно. Сам процесс происходит следующим образом: полость, находящуюся в блоке, наполняют раствором бетона, после чего остается только дождаться его застывания.

Полезная информация! Организация арматуры не является обязательным условием. Она укладывается в том случае, если есть необходимость в увеличении прочностных характеристик конструкции.

Обвязка арматуры выполняется внутри блочных элементов. Демонтировать пенополистирол не нужно, так как он будет выполнять функцию теплоизолятора. Важно запомнить, что перед началом заливки цементного раствора потребуется проверить точность расположения блоков в канаве.

В случае необходимости несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола укрепляется с помощью дополнительных элементов. Очень важно добиться правильной геометрии основания. Подобная технология имеет множество преимуществ. При использовании несъемных блоков, изготовленных из пенополистирола, расходы на организацию фундамента снижаются как минимум на треть.

Опалубка для монолитного фундамента : этапы самостоятельной установки

После организации фундамента будущего сооружения можно приступить к монтажу опалубки. Данная операция условно подразделяется на три этапа: установку блоков, вязку арматуры и заливку раствора. Каждая стадия выполняется в соответствии со строительными нормами и правилами. Во время работы необходимо соблюдать технику безопасности. Рассмотрим каждый этап более подробно.

Установка блоков. Вначале монтируется первый ряд формы, которая будет использоваться для заливки бетона. Стоит отметить, что монтаж выполняется только на гидроизолированную поверхность основания. Опалубка для фундамента из пенополистирола должна плотно фиксироваться за счет стержней арматуры. Эти элементы являются связующим звеном между основанием и самой опалубкой.

Специалисты советуют проверять точность выполненной работы, так как возможно отклонение от изначальных проектных размеров. Наличие мест отводов для перегородок – тоже очень важный момент, на который необходимо обратить внимание. После организации первого ряда можно приступить к укладке второго. Технология монтажа блоков предполагает шахматную систему, в которой каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего. В результате стык элементов первого ряда должен попадать на середину блока второй полосы.

Вязка арматуры. Монтаж металлической конструкции является одним из наиболее важных моментов организации любого типа строительного пирога. Арматура используется для укрепления оснований, стен, а также монолитных перекрытий. Опалубка для фундамента, состоящая из блоков, которые укладываются в ряды, должна быть опоясана по периметру прутьями, расположенными в горизонтальной плоскости.

Для того чтобы упростить монтаж арматуры, в каждом блоке предусмотрены специальные пазы, которые находятся в перемычках (внутренних). Горизонтальные прутья монтируются таким образом, чтобы каждый последующий элемент заходил на предыдущий (внахлест). Далее прутья соединяются между собой, а также с вертикальными элементами с помощью специальной проволоки.

Обратите внимание! Армирование позволяет не только повысить прочность конструкции, но и снизить давление цемента на форму.

Заливка раствора. Перед началом заливки своими руками несъемной опалубки рекомендуется позаботиться о прокладке коммуникаций внутри формирующей конструкции. Цементный раствор, используемый для формовки опалубки, не должен содержать посторонних добавок и примесей (например, щебня). Сама операция осуществляется довольно просто. Заливка выполняется пошагово, причем высота слоя бетона не должна превышать 1 м. Этот показатель соответствует размерам 3-4 несъемных блоков конструкции.

Цена несъемной опалубки для фундамента ниже, чем стоимость стандартных аналогов, которые предполагают использование фанеры и досок. Важно запомнить, что залитый раствор требует разравнивания. Для этих целей применяется специальный инструмент – вибратор. В случае отсутствия необходимого электрооборудования можно воспользоваться обычной штыковой лопатой.

Несъемная опалубка для стен : технология отливки

Самостоятельное использование подобной методики отливки стен требует понимания технологического процесса. Чаще всего данный тип строительства применяется непрофессионалами в случае возведения частных одноэтажных домов, а также гаражных конструкций. Сооружение опалубки, изготовленной из пенополистирола, можно провести в одиночку. Однако несколько человек выполнят монтаж стен гораздо быстрее.

Преимущество использования форм из пенополистирола заключается в том, что они имеют небольшую массу. Таким образом, физические нагрузки в этом случае снижаются до минимума. Перед началом строительства необходимо изучить пошаговый алгоритм действий и нюансы, позволяющие ответить на вопрос о том, как правильно сделать опалубку.

Стены, изготовленные с помощью такого метода, рекомендуется устанавливать на ленточный фундамент. Данная основа лучше всего подходит для строительства с использованием несъемных пенопластовых форм. Важно запомнить, что применение цементного раствора для заливки стен зачастую накладывает определенное ограничение на количество рядов блоков. Специалисты советуют располагать 4 ряда форм, причем они должны быть надежно связаны с основой постройки посредством арматуры.

Полезная информация! Не рекомендуется сразу заливать весь бетон. Сначала следует выполнить частичную заливку и выждать некоторое время, необходимое для усадки раствора. Как правило, такая процедура занимает не более 3-4 часов. Далее выполняется добавление цементного раствора.

При возведении монолитных сооружений для отливки стен нередко применяются специальные формы – щиты. Они соединяются с помощью специальных стяжных болтов и образуют просвет, в который заливается бетон. Такие изделия могут иметь различные габариты. Например, их максимальная высота составляет 3,3 м, а показатель ширины колеблется в пределах от 0,25 до 2,4 м. После застывания раствора производится демонтаж данной конструкции. Размер щита опалубки подбирается в зависимости от индивидуальных особенностей возводимого сооружения.

Стоит отметить, что еще одной особенностью несъемной опалубки, используемой для заливки стен, является ее неустойчивость. Это связано с тем, что бетон, заливаемый в формы, имеет большую массу. Таким образом, даже блоки, уложенные в 4 ряда и оснащенные арматурой, нуждаются в суточном выжидании. Этого времени вполне достаточно для того, чтобы раствор осел и уплотнился.

При монтаже несъемных блоков, изготовленных из пенополистирола, необходимо особое внимание уделить их стыковке. Отдельные элементы конструкции должны соединяться с особой тщательностью, чтобы поверхность первых рядов была максимально ровной. В противном случае при добавлении следующих рядов может произойти обвал стены вследствие их перекоса.

Альтернативой пенополистиролу является пластмасса. Пластиковая опалубка для монолитного строительства используется в том случае, когда требуется обеспечить хорошую прочность и жесткость конструкции. Преимуществом таких изделий является то, что они отличаются высокой износостойкостью.

Облицовочные работы позволяют не только придать стене, отлитой в опалубочной форме, завершенный вид, но и усилить ее защитные характеристики. Отделка производится практически на всех типах конструкций. После заливки стены, как правило, отсутствует необходимость в ее выравнивании. Это обуславливается конструкцией форм. Таким образом, исчезает надобность в нанесении толстого слоя штукатурки.

Экономить на финишной отделке стен и других поверхностей не стоит, так как общая стоимость работ и без того снижается за счет использования пенополистирола. Цена этого материала гораздо ниже стоимости традиционных вариантов опалубок.

Чаще всего для отделки стены достаточно специальной сетки, которая может изготавливаться из стекловолокна или металла. Такая сетка стыкуется с бетонной поверхностью с помощью клеевого состава, после чего заделывается штукатуркой или шпаклевкой.

Именно таким способом обрабатываются не только стандартные прямоугольные стены, но и круглые колонны. Опалубка для таких конструкций чаще всего производится из пластика. Существуют и картонные варианты форм.

Обратите внимание! Помимо стандартных способов отделки наружной поверхности бетона, существуют и другие, не менее популярные варианты. Например, очень часто в качестве облицовки применяются кафель и искусственный камень.

Для внутренней отделки стен употребляется, как правило, гипсокартонный материал. Монтаж ГКЛ выполняется двумя способами – с использованием профильных элементов или клея. Такой метод облицовки очень популярен не только благодаря своей простоте и эффективности, но и по причине того, что данный материал обеспечивает хорошую звукоизоляцию.

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Традиционный вариант организации перекрытий в монолитных или любых других зданиях предусматривает применение специальных телескопических (раздвижных) стоек. Эти изделия используются для фиксации временного настила, который изготавливается из влагостойкой фанеры для опалубки. Такой способ не является удобным, так как требует много времени и довольно больших физических нагрузок.

Стойка, выполняющая опорную роль, состоит из нескольких конструктивных элементов. Нижняя часть телескопического изделия оснащается треногой, которая обеспечивает устойчивость трубы. В свою очередь, в верхней части располагается специальная насадка, которая необходима для захвата и удержания строительной балки – ригеля. Все стойки для опалубки перекрытий подразделяются на две категории в зависимости от расположения резьбы. Одни из них оснащены открытой резьбой, а другие – закрытой.

Труба, которая имеет меньшее сечение, отличается наличием специальных отверстий по всей своей длине. Шаг отверстий может быть разным – от 11 до 17,5 см. Наружная труба оборудована опорной гайкой. В результате, когда возникает необходимость фиксации стойки на определенном уровне, производится продевание специальной серьги через отверстия в трубах. Этот элемент имеет опору (гайку), поэтому удерживается в нужном положении.

Телескопические стойки для опалубки могут различаться длиной. Этот показатель колеблется от 1,7 до 4,5 м. Они выдерживают довольно большие нагрузки (до 4 тонн). Стоит отметить, что такие опорные изделия производятся из металла, поэтому их покрывают специальными антикоррозийными составами, так как сталь может заржаветь.

Несъемная опалубка для перекрытий : особенности и характеристики

В отличие от стандартного способа, предполагающего наличие опорных стоек, пенополистирольная опалубка для перекрытий имеет совершенно другую технологию установки. В качестве основы для такой системы используются специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола.

Подобные матрицы следует уложить на несущие стены. Преимуществом такого метода является то, что эти элементы имеют небольшую массу, поэтому для их установки не требуется серьезных физических усилий.

Обратите внимание! Перед началом работы необходимо произвести расчет опалубки перекрытия.

Стыковка матриц между собой производится довольно просто. Каждое изделие оснащается пазогребневой системой для соединения. Таким образом, выполнить подобную установку сможет любой человек, не имеющий опыта работы в этой области. Благодаря пазогребневой системе появляется возможность быстрой организации сплошного настила.

Такая опалубка для монолитного перекрытия способна выдерживать слой бетона толщиной до 15 см. Как правило, этой величины вполне достаточно для организации надежной конструкции. Перед тем как приступить к заливке бетона, необходимо расположить арматуру между стыковыми зонами элементов перекрытия. Металлический каркас должен собираться в неразрезную балку, занимающую всю ширину промежутка.

Затем сверху матриц требуется расположить арматурную сетку. Она выполняется из прутьев, диаметр которых составляет от 10 до 15 мм. Вязка арматуры производится традиционным способом – посредством специальной проволоки.

Завершающий этап создания объемной опалубки перекрытий предусматривает заливку бетона, после чего требуется дождаться его застывания. Таким образом производится организация перекрытий с помощью пенополистирольных матриц. Результатом данного процесса является прочная конструкция, которая способна выдерживать значительные нагрузки.

После застывания цементного раствора опалубка, выполненная из пенополистирола, не демонтируется. Она остается в пироге перекрытия и с этого момента начинает выполнять теплоизоляционную функцию. Этот способ организации конструкции является более технологичным, если сравнивать его с традиционным методом, учитывающим использование съемных балок для опалубки перекрытий.

Важно запомнить, что самостоятельное применение подобной технологии требует понимания ее нюансов. Главное – еще перед началом работы нужно знать, что укладка элементов перекрытия требует аккуратности. Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции.

Несъемная опалубка: цены на современном рынке

Стоимость блоков – важный момент, на который следует обратить внимание. На цену строительных блоков, из которых выполняется несъемная опалубка, оказывают влияние два ключевых фактора:

• плотность пенополистирола;
• габариты деталей.

Цена несъемной опалубки для фундамента из пенополистирола должна в обязательном порядке учитываться в строительной смете. При выборе отдельных элементов формирующей конструкции рекомендуется обратить внимание на их плотность. Этот показатель влияет на устойчивость конструкции к давлению. Чем выше плотность деталей, тем, соответственно, более высокие нагрузки они могут выдержать.

Обратите внимание! Специалисты советуют приобретать блоки, плотность которых колеблется в пределах от 25 до 35 кг/м³.

Средний показатель стоимости блока, изготовленного из пенополистирола, составляет приблизительно 160 руб. Стоит учесть, что такой цене соответствуют изделия габаритами 1500х250х250 мм, имеющие показатель плотности 30 кг/м³. Конструкции длиной 1,5 м обладают функцией регулировки за счет монтажа перемычек разных размеров (15-25 см). Изделия, длина которых составляет 1 м, стоят дешевле – от 130 руб. за 1 шт.

Если планируется использование стандартной технологии строительства, тогда рекомендуется изучить стоимость различных материалов. Цена телескопических стоек зависит от особенностей их конструкции и компании производителя. В настоящее время эти опорные элементы можно приобрести за 500-5000 руб. Не рекомендуется покупать самые дешевые материалы и инструменты, так как они чаще всего отличаются низкими техническими характеристиками.

Опорные элементы используются для удержания деревянной конструкции, которая выполняется из ламинированной фанеры для опалубки. Цена 1 листа подобного материала варьирует в пределах от 600 до 3000 руб.

Несъемные формы являются хорошей альтернативой стандартным конструкциям, которые собираются из дерева и фанеры. Такая опалубка позволяет не только провести заливку бетона, но и служит надежным теплоизоляционным материалом. Она активно применяется в частном строительстве, однако требует изучения монтажной инструкции и соблюдения правил безопасности.

с применением несъемной опалубки из пенополистирола получило широкое распространение сравнительно недавно. Актуальность этого метода определяется высокими теплоизоляционными свойствами стен. Не зря одно из названий технологии — термодом.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Есть два основных вида несъемной опалубки из пенополистирола: панельная и блочная.

Панельная опалубка

Она относится к крупноразмерным элементам, которые могут иметь 2-3 метра в длину и высоту.

Для соединения плит в одной плоскости используют специальные скобы, а для соединения противоположных стенок — крепеж в виде металлических или пластиковых стяжек. Большинство производителей изготавливают панели с профилированными торцами — это обеспечивает более высокую герметичность стыков.

Этот вид несъемной опалубки чаще используется для заливки утепленного фундамента и цоколя, а также для монолитных стен при строительстве промышленных объектов. Благодаря этому, ее часто называют универсальной.

Достоинство вида — можно менять расстояние между стенками опалубки, регулируя длину стяжки.

Недостаток — более сложная сборка и простая («прямолинейная») геометрия.

Блочная несъемная опалубка

Более распространена несъемная опалубка из мелкоразмерных блоков, которые представляют собой две параллельных небольших пластины, соединенные стяжками. Блоки опалубки могут быть неразъемными или разъемными. В первом случае пластины и стяжки блока изготовлены из пенополистирола в виде единой пустотелой конструкции, во втором — пластины собирают в блок при помощи пластиковых перфорированных стяжек.

Два основных типа блока (угловой и прямой) дают возможность собрать опалубку простой формы. Дверные и оконные проемы оформляют при помощи торцевых заглушек.

Использование фасонных блоков (можно заказать по индивидуальному проекту) позволяют установить опалубку для здания любой геометрии. Чем шире ассортимент блочной опалубки, тем сложнее архитектурные формы.

Как правило, торцевое соединение блоков в вертикальной плоскости обеспечивают при помощи профиля «шип-паз», а стыковка блоков в горизонтальной плоскости сделана по принципу конструктора Лего.

Особенности технологии

Технология возведения панельной опалубки из плит пенополистирола, в принципе, не отличается от стандартной щитовой. Отличие только в том, что после созревания бетона плиты не демонтируют, а оставляют в качестве утеплителя.

Технология монолитного строительства с помощью блочной опалубки отличается от привычной. По сути, на первом этапе она напоминает возведение дома из крупноформатных строительных блоков — порядный монтаж происходит со смещением вертикальных швов. Единственное отличие — из цоколя должна выходить вертикальная арматура, на которую и «насаживают» блоки.

На втором этапе торчащие из цоколя штыри наращивают и вяжут с горизонтальными прутками, формируя армирующий каркас. Соединение арматуры в каркас происходит исключительно с помощью проволоки — сварка не рекомендована из-за горючести пенополистирола (несмотря на использование самозатухающей марки ПСБ-С).

Несмотря на «правильную» геометрию и «четкое» соединение блоков, необходимо периодически контролировать и корректировать уровни.

После сборки третьего ряда блочной опалубки проводят заливку бетона (по правилам монолитного строительства — весь объем за один раз или за несколько, но без длительных перерывов). Заливку проводят до середины третьего ряда, после чего начинают укладку следующих рядов блочной опалубки.

Пенополистирол — материал довольно хрупкий, его надо защищать от механических повреждений, также вредно для него действие ультрафиолета. Наружную часть фасада можно оштукатурить, положить плитку или облицевать кирпичом . Внутренние стены штукатурят, обшивают стеновыми панелями или гипсокартоном.

Достоинства и недостатки

Высокая степень теплоизоляции и отсутствие необходимости дополнительного утепления — это не единственное достоинство технологии несъемной опалубки.

По сути, это сборные сэндвич-панели «наоборот» — несущий жесткий слой находится в средине. Поэтому, если сравнивать с обычным монолитным домом с такой же степенью теплоизоляции, то можно привести следующие достоинства:

• уменьшение толщины стен, а значит, снижение нагрузки на грунт;
• экономия на нулевом цикле и строительстве фундамента;
• сокращение объема бетонных работ;
• уменьшение транспортных расходов на доставку готового раствора или компонентов для изготовления бетонной смеси на месте.

Еще один фактор, сокращающий сроки работ — это как раз «несъемность» опалубки. Даже в сравнении с технологией «скользящей» опалубки темп строительства значительно выше.

К достоинствам можно отнести и низкое водопоглощение пенополистирола — он не будет впитывать воду из бетонного раствора на этапе созревания (что важно для его правильной гидратации) и не будет пропускать избыточную влагу во время эксплуатации.

Недостатки общие для всех полимеров:

• горючесть: добавление антипиренов уменьшает риск возгорания и снижает возможность распространения огня, но не избавляет от выделения токсичных веществ при пожаре;
• низкая паропроницаемость требует обязательного обустройства продуманной системы вентиляции.

Другие материалы несъемной опалубки

В качестве несъемной опалубки могут использоваться плиты и блоки из композитных материалов на основе цемента и отходов переработки древесины (плюс другие вяжущие и добавки).

К ним относятся:

• щепоцементные плиты и блоки;
• фибролит;

В основном это панельная несъемная опалубка, которую монтируют по общим правилам.

В качестве исключения можно привести систему, имеющую формат строительного блока.

Общий недостаток этих материалов — у них нет таких высоких теплоизоляционных свойств, как у пенополистирола.

Чтобы компенсировать этот недостаток некоторые системы несъемной опалубки для утепления используют все тот же пенополистирол.

Так, есть материалы для внешней стенки опалубки из щепоцементной плиты с наклеенной изнутри плитой из пенополистирола. А во внутренние пустоты блочных систем перед заливкой бетона вставляют вкладыши из пенополистирола.

Деревянные или кирпичные дома по праву имеют армию поклонников. Но при всех достоинствах они имеют один весьма значительный минус – их возведение быстрым не назовешь. Тем, кто задумался о постройке собственного дома, но при этом не обладает достаточным временем в запасе и не может похвастаться большими познаниями в строительстве, остается выбрать монолитный способ постройки жилья. В статье речь пойдет о домах из несъемной опалубки.

Для того чтобы выполнить заливку фундамента и стен такого дома применяют опалубку. Она может быть съемной (то есть демонтироваться после окончания работ) или несъемной. Второй вариант остается на месте после заливки и отвердения раствора, а все внешние отделочные работы проводятся прямо поверх опалубки.

Дом по технологии несъемной опалубки

• Опалубка – это не что иное, как форма. Можно вспомнить свои детские игры в песочнице или представить хозяйку, заливающую тесто для коржей в специальные емкости для выпечки. Только в отличие от приведенных примеров, форма останется на месте, становясь частью стен или фундамента.

Дома из несъемной опалубки фото

• Несъемная опалубка собирается по принципу детского конструктора из блоков, имеющих различный состав. Принцип монтажа напоминает кирпичную кладку. Элементы конструкции имеют пазы или специальные соединения замкового типа.
• При необходимости скрепить противоположные блоки применяют стяжки. Обязательно используют вертикальное армирование, а чтобы конструкция выдержала давление, оказываемое на нее изнутри раствором, заливку проводят сериями. В каждый из заходов цементом заполняют высоту, равную трем или четырем рядам блоков.
• Элементы для опалубки производят из пенополистирола или некоторых других материалов, способствующих теплоизоляции.

Плюсы применения несъемной опалубки

• Монолитные конструкции прочны сами по себе . Оставленная опалубка создает дополнительный каркас, усиливающий стены будущего дома.
• Монолитные стены меньше давят на основание , поэтому разрабатывая проекты домов из несъемной опалубки можно просчитать вариант с увеличением этажности дома.
• Звуко- и теплоизоляция жилища. Вспененный полистирол – прекрасный материал для утепления жилых помещений, а его характеристики дополняются еще и тем, что он отлично гасит звуки. Возведение несъемной опалубки – это в своем роде одновременное проведение работ по утеплению и звукоизоляции.
• Меньше времени – меньше трудозатрат . Экономить при постройке собственного жилья нужно с умом. Аренда дорогой строительной техники будет вычеркнута из сметы монолитного дома. Да и добровольных или наемных работников много не потребуется. Процесс заливки – быстрый. Значит, переплачивать рабочим за лишнее время пребывания на объекте тоже не придется.

• Экономия места . Свободного пространства даже внутри частных домов, сконструированных по личным проектам, никогда не бывает много. Монолитные стены тоньше кирпичных, но защищают своих владельцев от холода ничуть не хуже, а место внутри экономят в значительной мере.
• Продолжая разговор об экономии, нужно сказать, что несъемная опалубка позволит не переплачивать за отопление при дальнейшей эксплуатации дома .
• Долговечность. Если до мелочей придерживаться технологии, то стены, образованные полистирольными блоками и бетоном, прослужат не менее века.
• Простота отделки. Блоки создают хорошую ровную поверхность стен, что позволяет без усилий и лишних затрат на выравнивание оснований провести их финишную отделку и со стороны улицы, и внутри дома.

Какой бывает несъемная опалубка

Блоки из пенополистирола для монтажа неразборной опалубки

• Это пустотелые элементы со стенками различной толщины. Внешняя сторона материала гораздо больше внутренней – именно она будет отвечать за сохранение тепла в доме. Сами блоки достаточно прочные, чтобы удержать заливаемый раствор, негигроскопичны и доступны по цене.
• Сборка в виде кирпичной кладки добавляет прочности конструкции, а дополнительную жесткость стене придаст армирование. Пруты арматуры, расположенные вертикально, соединяются внахлест. Важно правильно выбрать ее диаметр, как и марку бетона.

• Коммуникации, включая электропроводку, закладываются через предварительно вырезанные в блоках отверстия. Все работы нужно завершить до начала заливки. На выходе получается своеобразный сэндвич, где «начинка» из железобетона заключена между слоями изоляции.
• Противники пенополисторола делают упор на то, что этот материал неэкологичен. Но это скорее вопрос выбора производителя. Изготовленный по всем стандартам и правилам вспененный полистирол не представляет угрозы для здоровья. Достаточно отметить, что придирчивые европейские комиссии и экспертизы разрешили использовать этот синтетический материал совместно с продуктами питания. Поэтому совершая закупку материала, стоит ознакомиться с сертификатами качества и не гнаться за сомнительной денежной выгодой.
• А вот с паропроницаемостью у пенополистирола дела действительно обстоят плохо. Но проблемы не возникнет, если хорошо продумать систему вентиляции.

• Он паропроницаем потому, что создан на основе цемента. Укладывать блоки придется на специальный клей, связывать арматурой и потом заливать. По прочности они превосходят опалубку из вспененного полистирола.
• Блоки на цементной основе отличаются к тому же большим разнообразием. Так есть кладочные блоки для несущих стен, выпускаемые в нескольких размерах и модификациях, отдельно можно приобрести элементы для опалубки колонн, вертикальных или несущих балок перекрытий, перемычек или обвязочных поясов.

• Это изобретение нидерландских разработчиков. Известны они с 30-х годов XX столетия. Для их производства используется крупная щепа древесины хвойных пород (она составляет примерно 80-90% от общего состава материала). Щепки обрабатываются специальными добавками и скрепляются смесью гипса, цементного клинкера и еще некоторых добавок (портландцемент).
• Преимущества, помимо экологичности, очевидны:
  • высокая прочность на фоне малого веса;
  • паропроницаемость;
  • тепло- и звукоизоляционные свойства;
  • стойкость к атмосферным воздействиям;
  • морозоустойчивость.
• Пожарная безопасность достигается за счет специальной обработки, а гниения, плесени и вредителей такие блоки тоже не боятся. Они легко поддаются резке и обработке. При сооружении опалубки плиты ставят друг напротив друга и скрепляют стяжками из проволоки. Они не просто соединяют элементы конструкции, но и не позволяют стене отклоняться от вертикали. Размеры материала стандартные: 2000 × 500 ×35 мм.
• Они нашли и другое применение: нередко щепо – цементные плиты используют для утепления фасадов или для постройки небольших щитовых домиков на даче, рассчитанных на проживание в летний период.
• Армировать конструкцию придется меньше. Укрепления потребуют перемычки оконных и дверных проемов, колонны. А сами стены армируют со значительным разрывом в 2,5 или 3 метра (для опалубки из пенополистирольных блоков интервал составляет 1 метр). За один подход заливают смесь, двигаясь по периметру, на высоту метра (два ряда). Уплотняют залитый бетон методом штыкования.
• Так как первый вариант материала для несъемной опалубки встречается гораздо чаще, то в качестве примера стоит рассмотреть технологию возведения из пенополистирольных блоков.

Строительство домов из несъемной опалубки своими руками

Итак, имеется фундамент, выполненный наиболее подходящим для данного грунта способом. Чаще всего – это ленточное основание. В любом случае его сначала покрывают слоем гидроизоляционного материала, и вбивают арматурные пруты.

• Блоки аккуратно нанизывают на арматуру, скрепляют друг с другом в соответствии с рекомендациями производителя (проволочные стяжки). Начинают с угловых элементов. Между ними удобно натянуть шнур, чтобы сверяться с ним при выкладывании остальных блоков в ряду. На торцах материала имеются гребни и пазы. Этот тип соединения удержит все части опалубки на месте. Первый слой – основа будущего здания. На этом этапе происходит заложение отводов внутренних перегородок, проемов входных групп. Все инженерные коммуникации формируются тут же. Конструктивная особенность блоков (внутренние пустоты) позволяют скрыть внутри стен всю необходимую разводку. Нельзя забывать и о вентиляции.

• Второй ряд блоков укладывается со смещением, как кирпичи. Такая перевязка обеспечит прочность и жесткость конструкции. Важно следить, чтобы боковые стороны укладываемых блоков совпадали. Обязательно сверяться с уровнем, чтобы не увести стену в сторону от вертикали. Фиксация блоков первого и второго ряда происходит легко. Пазы на поверхности элементов замыкаются после легкого нажима.
• Кладка третьего ряда пенополистирольных блоков выполняется аналогично монтажу второго уровня.

• Бетон заливают по периметру участка с возведенной опалубкой. Важно хорошо уплотнить залитую смесь. Небольшая глубина заполнения раствором позволяет пользоваться для этих целей куском арматуры: ею действуют как штыком – интенсивно прокалывают бетон, чтобы избавиться от пустот, разрушая воздушные пузыри. Оптимальная длина рассчитывается так: высоту блока нужно умножить на 3. Но скорейшему выполнению работ поспособствует приобретение (или взятие в аренду) глубинного вибратора. Он гораздо эффективней справится с задачей уплотнения раствора. Для этого диаметр его рабочей части не должен превышать 4 см.
• Специалисты советуют не заливать цементом верхний слой блоков до самого конца. Если произвести наполнение наполовину крайнего ряда, то шов получится спрятанным внутри пенополистирольных элементов опалубки. Значит, стена получится более крепкой. На один м² потребуется залить от 0,075 до 0,125 м³ раствора.

Кладка четвертого и последующего рядов

• Кладка блоков в последующих рядах имеет тот же алгоритм, что был описан. После того, как шестой ряд займет свое место – повторяется операция заливки бетона. Опалубку перекрытий лучше проводить, заручившись поддержкой специалистов. Технология такова. В том ряду блоков, где планируется укладывать балки перекрытия (или лаги пола) делается выемка нужных размеров. Вырезанный фрагмент не должен превышать ¼ части от элемента опалубки. Теперь на свои места устанавливаются балки, и производится заливка.

• Отделка дома из несъемной опалубки производится достаточно просто. Благодаря высокой адгезии блоков к штукатурной смеси, она ляжет ровно и легко. Кровельные работы в монолитных домах ничем не отличаются от возведения крыши в строениях, построенных по другой технологии.

Из чего можно самому сделать несъемную опалубку для фундамента?

Если у домашнего мастера достанет сил быть точным, аккуратным и последовательным в своих действиях, то несъемную форму для фундамента он сможет изготовить сам. Потребуется выбрать из нескольких вариантов подходящего материала:

• влагостойкой фанеры,
• цементно-стружечной плиты,
• плоского шифера.

Все они достаточно прочные, устойчивы к воздействию влаги, упруги. Единственный показатель, которым эти материалы не обладают – теплоизляция. Поэтому дополнительно нужно закупить что-то для обеспечения тепла (например, минвату). Еще потребуется гидроизоляционный материал, арматура, компоненты для цементно-песчаной смеси, комплект стяжных винтов и гаек для фиксации элементов конструкции между собой.

Стоимость строительства дома из несъемной опалубки

• Стоимость монолитного дома из несъемной опалубки гораздо ниже, чем кирпичный или деревянный вариант жилья.
• Цена на материалы разнится в зависимости от региона и производителя, но в среднем за м ² опалубки из блоков пенополистирола придется заплатить от 800 до 1000 рублей.
• Все производители и продавцы бесплатно рассчитывают общую стоимость опалубки, а на официальных сайтах есть калькуляторы для проведения точных подсчетов.

Дом из несъемной опалубки: технология строительства, Строительный портал

Строительство домов Деревянные или кирпичные дома по праву имеют армию поклонников. Но при всех достоинствах они имеют один весьма значительный минус – их возведение быстрым не