У людей, занимающихся строительством, нередко возникает необходимость в просверливании отверстий, диаметр которых намного больше, чем у обычного сверла. Проложить канализационный стояк сквозь бетонный монолит, вырезать фрагмент ленточного фундамента, проделать вентиляционное отверстие в железобетонной плите перекрытия, пробурить стену из кирпича или пенобетона – все это можно сделать, имея в распоряжении действующую установку алмазного бурения.
Алмазное бурение еще называют колонковым бурением. Это способ создания отверстий, позволяющий разрушать материал по заданной окружности, а не по всей площади отверстия (как, например, происходит во время сверления или перфорации). По окончании бурения внутренний фрагмент пробуриваемого материала просто извлекается из отверстия.
В настоящее время на рынке можно приобрести установки алмазного бурения самых различных форматов. Тем не менее, всегда найдется тот, кто готов изобретать что-то свое и при этом делиться личным опытом. Вот, например, какую установку собрал пользователь нашего портала weldcut .
На ее примере и рассмотрим конструктивные особенности самодельного устройства. Схематично стандартная установка для алмазного бурения выглядит так.
1. Станина с направляющими.
2. Силовой блок (мощная дрель или электродвигатель).
3. Хвостовик – вал, передающий вращение от шпинделя на алмазную коронку.
4. Алмазная коронка с коронковой трубой.
Станина
Станина является своеобразным фиксатором, с помощью которого буровая установка прикрепляется к пробуриваемой поверхности. Одновременно станина служит рамой, на которую навешиваются остальные элементы устройства. В конструкции небольших ручных установок станина и вовсе может отсутствовать. Бурение при этом осуществляется вручную, что значительно увеличивает трудоемкость работ.
Необходимость применения станины определяется диаметром пробуриваемого отверстия. Например, если диаметр отверстия менее 40 мм, то дрель можно использовать без станины.
Elkinn Пользователь FORUMHOUSE
Мои бойцы сверлят вертикальные дыры до 50 мм без всяких упоров. Для этого используют машину мощностью 2 кВт. Просто держат руками. Вначале сверления используют кондуктор. Пробуривая горизонтальные дыры до 40 мм, механизм тоже руками держат. Отверстия сверлят до 300 мм глубиной. Больше пока не приходилось. Парни обычного телосложения – не гиганты. Просто опыт уже по нескольку сотен дырок на каждого.
Конструкция универсальной станины позволяет бурить горизонтальные, вертикальные и даже наклонные отверстия в стенах, потолках и в полах. Существует два способа, позволяющих надежно прикрепить станину к пробуриваемой поверхности: с помощью анкерных болтов и с помощью вакуумных присосок (второй способ требует наличия идеально ровной поверхности). При этом на горизонтальной поверхности установка может быть надежно зафиксирована под действием собственного веса.
weldcut Пользователь FORUMHOUSE
Вот фото сверления отверстия в ж/б стене септика (100мм). Аппарат не закреплён вообще никак, а просто лежит на земле. Ни разу не закусил.
Автор конструкции сварил прочную металлическую станину, основные элементы которой изготовлены из труб прямоугольного сечения. По бокам рамы приварены ограничительные плашки, которые не позволяют верхней части установки сойти с направляющих.
Все это позволяет фиксировать установку с помощью анкерных болтов или вовсе не использовать крепежные детали (установка, вбурившаяся в материал на несколько сантиметров, уже не уйдет от заданного направления).
Силовой блок
В серийных установках в качестве силового блока чаще всего используется мощная дрель. Иногда вместо дрели применяют электрический или бензиновый двигатель (бензиновый используется редко). Редуктор, встроенный в установку, обеспечивает скорость вращения рабочего вала – от 100 до 2700 об/мин.
В самодельной установке, конструкция которой представлена на нашем портале, использован электрический двигатель от бетономешалки. Его мощность составляет всего 0,75 кВт, а число оборотов фрезы достигает 600 об/мин. Крутящий момент передается на хвостовик посредством ременной передачи. Небольшая мощность двигателя компенсируется разницей между диаметрами приводных шкивов. Это позволяет сверлить в железобетонных стенах отверстия диаметром до 100 мм и выше. Установки, имеющиеся в свободной продаже, обладают гораздо большей мощностью электродвигателя (от 1000 Вт и выше). При этом их технические характеристики вполне соизмеримы с характеристиками самодельной установки.
Отдельного внимания заслуживает корпус хвостовика (отрезок толстостенной металлической трубы), основная функция которого состоит в создании надежной опоры для рабочего вала. Именно в него вставлен опорный подшипник для хвостовика. Подшипник используется один. Другой конец хвостовика приварен сваркой к корпусу коронки. Такая конструкция вполне оправдана, ведь хвостовики серийных установок также имеют одну точку опоры, которой является патрон электродрели.
weldcut Пользователь FORUMHOUSE
Передний подшипник не только не нужен, но и вреден, т. к. требует идеально осецентричного вала, что для установки, собранной на коленках, труднодостижимо.
Алмазная коронка с трубой
Алмазная коронка – ключевой элемент бурильной установки. Высокопрочный сплав, в комплекте с напаянными алмазными сегментами, позволяет пробуривать в бетоне отверстия различного диаметра: от 4 до 400 мм (на самом деле существуют коронки диаметром 1400 мм и более, но они предназначены для промышленных установок). Установки, способные пробуривать отверстия свыше 150 мм в диаметре, в домашних условиях используются очень редко. Конструкция, которую собрал наш пользователь, имеет алмазную коронку с диаметром 112 мм.
Средняя длина коронки (коронковой трубы) варьируется от 400 до 450 мм. В каждом конкретном случае этот размер подбирается, исходя из толщины пробуриваемой конструкции.
Охлаждение коронки
Для того чтобы продлить срок службы алмазной коронки, ее необходимо охлаждать в процессе работы. Работы по формированию отверстий можно производить с применением охлаждающей жидкости, а можно без нее. В связи с этим различают два способа бурения отверстий: «сухой» и «мокрый».
Сухое бурение применяется при сверлении пористых материалов: пенобетон, кирпич и т.д. В данном случае использование охлаждающей жидкости может только навредить. Ведь напитавшийся влагой строительный материал теряет свою прочность, что сокращает срок его службы.
Для сухого бурения используют специальные коронки (с алмазными сегментами, приваренными лазерной сваркой).
Подобный метод требует применения строительного пылесоса, который после подключения к установке собирает пыль (образующуюся в большом количестве) и одновременно охлаждает режущий инструмент воздушным потоком.
Мокрое бурение позволяет сверлить более твердые и непористые монолиты: бетон, густоармированный железобетон и т. д. Для мокрого бурения используются коронки с припаянными режущими сегментами. Если температура напайки достигнет критических значений (примерно 600°С), алмазная коронка выйдет из строя. Для того чтобы охлаждать режущие сегменты, на алмазную коронку непрерывно подается вода.
В конструкции серийных установок используется следующая схема подачи охлаждающей жидкости.
1. Алмазная коронка.
2. Тело стены (перекрытия).
3. Труба алмазной коронки.
4. Переходник для соединения коронки с хвостовиком.
5. Трубка для подачи охлаждающей (промывочной) жидкости.
Пользователь weldcut реализовал систему промыва и охлаждения коронки следующим образом.
В осевое отверстие приводного шкива вмонтирована медная трубка, по которой вода самотеком поступает во внутреннюю полость алмазной коронки. Резервуар с водой (обыкновенная канистра) устанавливается на возвышении.
При большой частоте вращения рабочего вала очень важно не допускать перебоев с подачей воды. Это может привести к быстрому перегреву напаек.
Elkinn Пользователь FORUMHOUSE
Из-за отсутствия смачивания коронки летят – только держи...
Предохранительные устройства
Во время бурения твердых материалов установка может подвергнуться большим механическим перегрузкам (например, если допущен сильный перекос коронки). Для того чтобы избежать неприятных последствий, серийные установки комплектуются предохранительными муфтами.
Самодельное устройство, представленное на нашем портале, защищается от перегрузок обычным приводным ремнем, который при закусывании коронки просто проскальзывает на шкивах.
Технология бурения
Чтобы бурение происходило без осложнений, а в результате получались отверстия правильной формы, бурильной установке изначально необходимо задать правильное направление.
Первым делом устройство следует правильно выставить относительно пробуриваемой конструкции. Обеспечить установке требуемое положение можно, используя обыкновенный строительный уровень. Правильно выставленная коронка легко войдет в поверхность строительной конструкции, а чтобы инструмент с первого раза забурился в заданной точке, необходимо использовать кондуктор.
Подобное приспособление можно купить, а можно изготовить своими руками.
Стакан алмазной коронки, в данном случае, просто вкладывается в закрепленную металлическую рамку. После того как коронка войдет в бетон, рамка убирается, а бурение продолжается в заданном направлении.
Вынимать коронку из отверстия можно только при выключенном двигателе!
В качестве средств индивидуальной защиты рекомендуется использовать влагонепроницаемые перчатки, наушники-беруши и защитные наколенники (могут понадобиться при вертикальном бурении перекрытий).
§ Е4-1-55. Сверление отверстий в железобетонных конструкциях с помощью станка с алмазными кольцевыми сверлами
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено сверление вертикальных и горизонтальных отверстий в железобетонных конструкциях с арматурой класса А-III диаметром до 16 мм и от 16 до 40 мм сверлами диаметром от 20 до 160 мм на глубину 200 мм и более с применением напорного водопровода и без него.
Техническая характеристика станка
Тип станка передвижной
Производительность (скорость сверления вертикальных отверстий), мм/мин 50-80
Максимальная глубина сверления, мм, не менее:
вертикальных отверстий:
с удлинителем 550
без удлинителя 300
горизонтальных отверстий:
с удлинителем 450
без удлинителя 200
Скорость вращения шпинделя, об/мин 500-1350
Расход охлаждающей воды, л/мин 4-6
Габариты, мм
длина 735-1440
ширина 510-650
высота 1120-1200
Масса (без вспомогательных устройств), кг 95
общая 130-140
Состав работ
Сверление с применением напорного водопровода
1. Установка, выверка и крепление станка (при вертикальном сверлении — при помощи установки груза, при горизонтальном — дополнительно распорной штангой).
2. Подключение станка к электросети.
3. Подключение станка к водопроводной сети.
4. Сверление отверстий.
5. Удаление керна.
6. Замена сверла.
7. Установка удлинителей при сверлении вертикальных отверстий на глубину св. 300 мм, горизонтальных — 200 мм.
8. Отключение станка от электрической сети.
9. Отключение станка от водопроводной сети.
10. Перемещение станка от отверстия к отверстию при вертикальном сверлении на расстояние до 50 м.
11. Перемещение сверла по цилиндрической колонке при сверлении горизонтальных отверстий.
Сверление без применения напорного водопровода
Состав работы тот же, за исключением пп. 3 и 9.
Состав звена
Бурильщик шпуров 4 разр. — 1
» » 3 » — 1
А. СВЕРЛЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ В КОНСТРУКЦИЯХ С АРМАТУРОЙ
ДО 16 мм И ОТ 16 ДО 40 мм С ПРИМЕНЕНИЕМ НАПОРНОГО ВОДОПРОВОДА
Таблица 1
| Диаметр арматуры, | Глубина сверления, | Диаметр сверл, мм | ||||||||||
| мм | мм | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 125 | 160 | |
| До 16 | 200 | 3 | 3,2 | 3,4 | 3,7 | 4 | 1 | |||||
| 0,14 | 0,21 | 0,35 | 0,55 | 0,69 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 2 | 2,5 | 2 | ||
| От 16 | 200 | 4,8 | 5,9 | 7,6 | 11 | 13 | 18 | 3 | ||||
| Добавлять на каждые 100 мм глубины сверх 200 мм | 1,3 | 1,6 | 2,6 | 3,4 | 4,4 | 6 | 7,6 | 9,8 | 14,5 | 15 | 4 | |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | № | ||
Б. СВЕРЛЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ В КОНСТРУКЦИЯХ С АРМАТУРОЙ
ДИАМЕТРОМ ДО 16 мм С ПРИМЕНЕНИЕМ НАПОРНОГО ВОДОПРОВОДА
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 10 отверстий
| Глубина | Диаметр сверл, мм | |||||||||||
| сверления, мм | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 125 | 160 | ||
| 200 | 4,4 | 5,9 | 6,8 | 7,7 | 9 | 12 | 1 | |||||
| Добавлять на каждые 100 мм глубины сверх 200 мм | 0,69 | 0,81 | 0,9 | 1,2 | 1,6 | 1,8 | 1,9 | 2,5 | 2 | |||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | № | ||
В. СВЕРЛЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ В КОНСТРУКЦИЯХ С АРМАТУРОЙ
ДИАМЕТРОМ ДО 16 мм БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ НАПОРНОГО ВОДОПРОВОДА
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 10 отверстий
| Глубина | Диаметр сверл, мм | |||||||||||
| сверления, мм | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 125 | 160 | ||
| 200 | 4,2 | 4,3 | 5,1 | 5,8 | 6,4 | 1 | ||||||
| Добавлять на каждые 100 мм глубины сверх 200 мм | 0,55 | 0,76 | 0,81 | 1,1 | 1,5 | 1,8 | 2,3 | 2,8 | 2 | |||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | № | ||
Г. СВЕРЛЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ В КОНСТРУКЦИЯХ С АРМАТУРОЙ
ДИАМЕТРОМ ДО 16 мм БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ НАПОРНОГО ВОДОПРОВОДА
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 10 отверстий
| Глубина | Диаметр сверл, мм | ||||||||||
| сверления, мм | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 125 | 160 | |
| 200 | 6,8 | 8,5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 1 | ||||
| Добавлять на каждые 100 мм глубины сверх 200мм | 0,98 | 1,2 | 1,4 | 1,8 | 3 | 3,7 | 3,8 | 5,5 | 2 | ||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | № | |
Примечание. При сверлении горизонтальных отверстий установка и перестановка подмостей нормами не учтена и оплачивается дополнительно: на 1 установку и перестановку принимать Н.вр. 0,118 чел.-ч Расц. 0-10,2 (ПР-1).
Алмазные буровые установки предназначены для сверления отверстий в стенах из высокопрочных материалов, мрамора, твердого природного камня или железобетона с высокой степенью армирования. Бурильные машины позволяют производить сверление не только на плоских, но и на рельефных поверхностях, практически под любым углом. Для охлаждения рабочей поверхности коронки и обрабатываемого материала используется вода.
Алмазное бурение отличается очень низким уровнем динамических нагрузок и вибрации. Благодаря этому не нарушается структура материала, в котором производится бурение, и в момент завершения процесса не повреждается внешняя отделка стены. В стене после бурения не образуется лишних трещин, а высверленный керн остается внутри коронки и не выпадает на улицу с риском попасть в капот чьей нибудь машины.
На крепление буровой установки уходит 10-15 минут. Машина крепится анкерным крепежом, либо с помощью вакуумной плиты, если нет возможности использовать анкеры. Материал может быть любым: кирпич, бетон или мрамор. Большое количество арматуры в составе железобетона не сможет помешать бурению и не повлияет на качество готового отверстия, а скажется лишь на общем времени работы. Узнать стоимость услуг вы можете на странице «Цены на алмазное бурение».
Принцип алмазного бурения, видео
Области применения:
- отверстия в стенах для установки сплит-систем
- отверстия под стояки отопления, водоснабжения, канализации
- воздуховоды, отдушины для естественной вентиляции помещений
- альтернативный способ изготовления проемов в стенах
- альтернативный способ демонтажа железобетонных конструкций
Преимущества технологии:
- высокая скорость бурения
- высокая точность позиционирования
- низкая степень износа инструмента
- низкие затраты энергии и ресурсов
- не повреждается внешняя отделка стен
- не требуется постобработка поверхности
- керн остается внутри коронки, мусора нет
- минимум шума, пыли и вибрации
Сухое алмазное бурение
Применяется там, где нет возможности использовать воду для охлаждения, например, где есть риск затопить нижний этаж, в помещениях, где проведены отделочные работы, рядом с электросетью. Для сбора пыли к бурильной машине подключается промышленный пылесос. При сухом бурении скорость работ ниже, а износ режущего инструмента выше, поэтому стоимость работ больше.
Сухое бурение, видео:
Глубокое алмазное бурение
Бурильные машины позволяют сверлить отверстия глубиной до нескольких метров. Сначала сверлится отверстие на глубину коронки, керн выбивается. Затем устанавливается коронка с удлинителем, керн снова выбивается, устанавливается еще один удлинитель. И так далее, пока не достигается нужная глубина.
Бурение под углом
Отверстия могут быть просверлены не только перпендикулярно поверхности, но и под углом к ней. Алмазная коронка при этом изнашивается больше, а скорость работ ниже, поэтому стоимость такого бурения обычно выше.
Бурение под углом, видео
Бурение проёмов
Часто в силу различных причин невозможно сделать проём с памощью алмазной резки, например:
- ограниченное пространство
- малая мощность электросети на объекте
- отсутствие водопровода
- зарезы от большого диска могут изменить несущую способность железобетонных конструкций
- большая толщина материало, при малых размерах проёма
В таких случаях можно выбурить проём по периметру алмазной коронкой.
Алмазное сверление цена
| Диаметр отверстия, мм | Максимальная глубина, мм | Стоимость за 1 см бурения, руб | |||
| Кирпич | Неармированный бетон (ФБС) | Армированный бетон | Тяжело армированный бетон (монолит) | ||
| 25-42 | 300-1000 | 20 | 24 | 26 | 36 |
| 52 | 1500 | 22 | 25 | 28 | 42 |
| 62-102 | 1500-3000 | 24 | 26 | 30 | 54 |
| 122-142 | 3000 | 30 | 38 | 44 | 56 |
| 152-170 | 3000 | 38 | 44 | 50 | 62 |
| 180-200 | 3000 | 46 | 50 | 56 | 68 |
| 250 | 3000 | 52 | 64 | 70 | 86 |
| 300 | 3000 | 58 | 78 | 80 | 100 |
| 325 | 5000 | 64 | 82 | 86 | 112 |
| 350 | 5000 | 70 | 88 | 94 | 130 |
| 400 | 5000 | 78 | 94 | 120 | 144 |
| 450 | 5000 | 86 | 120 | 132 | 162 |
| 500 | 5000 | 100 | 134 | 158 | 173 |
1 Минимальная стоимость сверления 1-2 отверстий 6500 руб. без учёта доставки оборудования (зависит от удалённости объекта).
2 На сверление стен толщиной 50-80 см и более применяется повышающий коэффициент 1.3.
3 Сверление на высоте выше 2.5 м. или стесненных условиях применяется повышенный коэффициент 1.3
Алмазное сверление отверстий в бетоне является одним из самых эффективных способов, а иногда и единственным. С помощью него делают сквозные и глухие дыры в бетонных, кирпичных и железобетонных конструкциях. Также его можно применять для обработки мраморных, гранитных и стальных сооружений.
Сделать отверстия в стенах выйдет и другими способами, например, дрелью и перфоратором. Но первая подходит лишь для создания маленьких дырок, а второй возможно использовать не во всех случаях. Перфоратор издает сильную вибрацию, а проводить такие работы в жилых помещениях нельзя. Сверло дрели быстро затупится в бетоне при сверлении отверстий с большой глубиной, а отбойный молоток не сможет пробить арматурные прутья. Поэтому наилучшим методом считается алмазное бурение. Оно способно справится с любым стройматериалом.
Положительные качества:
- Возможность сверления под углом до 45° и в труднодоступных местах.
- Высокая скорость.
- Получение точных и гладких отверстий в бетоне, не требующих дополнительной обработки.
- Отсутствие вибраций, что исключает вероятность появления трещин в бетонной или другой конструкции.
- Низкий уровень издаваемого шума, благодаря чему работу можно проводить в жилых зданиях.
- Бурение возможно как в горизонтальных, так и в вертикальных основаниях.
- Достаточно сети с напряжением 220 В (не для всех типов).
- Отсутствие пыли (только для тех случаев, когда используется вода).
- Возможность бурения железобетонных конструкций.
К отрицательным сторонам относят дорогостоящее оборудование для алмазного бурения отверстий. Пользоваться таким инструментом должен только опытный человек. Также требуется частая смена расходных материалов. Если при бурении используется вода и не установлена водосборная система, то вся грязь будет течь по стенам и полу. Для сбора необходимо применять промышленный пылесос.
Бурение производится прибором, состоящим из основы, стойки, двигателя (электрического, бензинового) и . Точное и ровное сверление происходит благодаря зубцам на коронке, сделанным из кристаллов технических алмазов. Она в равной степени легко просверливает как бетон, так и гранит, и уж тем более газо- и пенобетон или кирпич.
Этапы проведения работ:
- Изучается участок, где необходимо бурить бетон, а точнее, вычисляют месторасположение электрической проводки и канализационных систем.
- Определяют место и подбирают диаметр алмазной коронки.
- Проводится установка станины и оборудования.
- Все инструменты проверяют на люфт и фиксацию.
- Подключается к системе водоснабжения.
- Производится запуск, и приступают к бурению бетона.
Когда может понадобиться?
Технология алмазного сверления проводится в следующих случаях:
- Создание отверстий для проведения вентиляции, канализации, а также кондиционеров.
- Установка трубопроводов для воды и газа.
- Монтаж электрической проводки, противопожарной системы.
- Бурение для химических анкеров, розеток.
Средняя стоимость работ
Цена алмазного сверления бетона в основном зависит от диаметра, количества отверстий и их глубины. Учитываются и другие факторы, как, например, диаметр сверла. Чем большего размера требуется коронка, тем выше цены. Цена за 1 см глубины сверления кирпичной стены меньше примерно на 30 рублей, чем бетонной.
Наибольшие расценки на бурение отверстий нестандартных размеров. В этом случае подбирают несколько коронок с разным диаметром и просверливают не за один этап. Если нет расходного материала нужного размера, то придется его заказать и оплачивать всю его стоимость. Бурение конструкций гидравлическим оборудованием имеет еще большие расценки.
Перед тем как заказать такие услуги, следует знать, что еще может повлиять на стоимость работ алмазного сверления:
- бурение на высоте или в труднодоступных местах;
- создание отверстий под углом;
- плохие погодные условия.
Также увеличиваются цены, если рядом нет источника водоснабжения или электрической сети.
Самые низкие расценки установлены за высверливание отверстий для проведения патрубков испарителя – примерно около 15 рублей за 1 см или 1500 рублей за погонный метр.
| Диаметр, мм | Цена за 1 см, рубли | ||
| Кирпич | Бетон | Железобетон | |
| 25-52 | 17 | 19 | 21 |
| 62-72 | 18 | 22 | 24 |
| 112-122 | 23 | 27 | 33 |
| 152-162 | 31 | 35 | 37 |
| 302-325 | 49 | 59 | 69 |
| 402 | 87 | 95 | 125 |
| 502 | 113 | 133 | 157 |
Если бурение отверстий в бетоне производится без применения воды в жилом помещении, то всю комнату и мебель необходимо застелить полиэтиленовой пленкой. Так намного проще и быстрее можно будет убрать всю пыль.
Еще одно преимущество алмазного бурения относительно обычных методов – отверстия получаются точно по размерам и с ровными стенками. Особенно актуален этот способ, когда нужно подготовить место под установку оборудования (станков, опор и тому подобного).
Резка отверстий
Если требуется сделать длинные штробы, проемы для дверей и окон, или расширить старые, удалить дефекты, балки, применяется алмазная резка. В этом случае бурение происходит не с помощью коронки, а диском или канатом, отсюда и название – дисковые стенорезные и канатные машины, а также швонарезчики. Также как и установки для сверления, эта техника не создает вибраций. Ее тоже можно использовать при ремонте жилых зданий, вероятность появления трещин в стенах из бетона или других материалов полностью исключена. Разрез после алмазного распила получается абсолютно ровным и гладким, не нужна дополнительная обработка краев.
В зависимости от мощности и назначения техника имеет разные размеры. Есть удобная компактная, крупное оборудование не применяется в жилых зданиях, а только при строительстве или ремонте нежилых. Управляют алмазной резкой либо вручную, либо автоматически. Второй вариант обеспечивает полную безопасность для людей, так как во время работы рядом с машиной никто не находится. Ручные пилы имеют небольшой вес, поэтому ими может свободно управлять один человек.
Швонарезчики используются для создания отверстий и штроб для прокладки различных коммуникаций. Не требуется установка рельсы, что значительно упрощает весь процесс и время резки. Швонарезчики, управляемые вручную, способны резать только на небольшую глубину, поэтому к ним не нужно подключать воду. Автоматические, наоборот, делают разрезы больше, чем на 12 см, и обязательно требуют подачи воды для охлаждения. Второй вариант считается лучшим, так как во время работы не выделяется пыль.
Ручными устройствами алмазной резки делают дыры в слабо армированных материалах, например, ячеистом бетоне и кирпичах. Для железобетонных конструкций применяют стенорезные машины, причем степень армированности сооружения не имеет значения. Алмазный диск разрежет любое основание.
Резка кирпичной конструкции обойдется в среднем в 6000 рублей за м2, монолитного железобетона – от 10000, вырезка усиленного проема – от 36000. Штробление стен для проведения электрической проводки также зависит от материала: в кирпичной – от 250, бетонной – от 350, железобетонной – от 400 рублей за погонный метр.
1. Технология бурения бетонных конструкций с помощью алмазного инструмента. Алмазное бурение отверстий в бетонных конструкциях диаметром 24-500 миллиметров, толщиной до 2500 миллиметров. Методика бурения отверстий в бетонных конструкциях и железобетоне: стенах, перегородках, перекрытиях. На фото 1: алмазное бурение в Раменском, выбуривание вентиляционной продушины в фундаменте, бетон М300, плотность 2700 килограмм на метр кубический. Основные моменты технологии бурения отверстий в бетоне, железобетоне и кирпиче безударным способом с помощью специализированного алмазного инстурмента.
- Опыт работы мастера по бурению отверстий - 12 лет.
- Качественный алмазный инструмент для бурения бетонных конструкций.
- Особенности влажного бурения и резки железобетона.
Бурение отверстий в бетонных конструкциях - перечень услуг.
2. Мастер алмазного бурения отверстий в бетонных конструкциях [+7- 985-000-76-50] - бурение отверстий в железобетоне, конструкциях из строительного бетона, кирпичной кладке. На фото: алмазное бурение в Раменском, выбуривание отверстия в железобетонной конструкции толщиной 320 миллиметров, марка бетона М400. Перечень работ по сверлению отверстий установкой алмазного бурения Hilti DD-350: отверстия для вентиляции, продушины в бетонных фундаментах, бурение гнёзд для подрозетников , отверстия в бетонных стенах для инженерных коммуникаций, дренажным магистралей, кабелей электроснабжения, фреоновых линий систем кондиционирования и многое другое. Сопутствующие работы: алмазная резка бетона дисками - применяется ручной алмазный резчик Husqvarna K-760 с дисками 240 миллиметров в диаметре.
Бурение отверстий в бетонных конструкциях - технология.
3. Фото 2: алмазное бурение бетонной конструкции, город Раменское, май 2010 года. Технология бурения бетона c помощью алмазного инструмента заключается в следующем: алмазные сегменты коронки режут бетон, причём какие либо ударные воздействие на железобетонную конструкцию полностью отсутствуют. Точность и чистота среза железобетонной конструкции обусловлена различием в прочности алмазного сегмента коронки и строительного бетона, алмаз твёрже кремния в 10 раз. Из-за отсутствия вибрационных воздействий на структуру бетонного изделия метод алмазного бурения и резки отверстий широко применяется в гражданском строительстве.
Алмазное бурение отверстий в бетонных конструкциях - Раменское.
4. Алмазное бурение в Раменском агрегатом Hilti DD-200, Hilti DD-350 по влажной технологии. Город Раменское, административный центр Раменского района, населённый пункт находится в 30 километрах на юго-восток от Москвы. За 12 лет практки алмазного бурения в Раменском и окрестных населённых пунктах Раменского района было выбурено порядка 3400 отверстий в бетонных конструкциях различного диаметра и назначения. Кроме того работы велись в близлежащих к Раменскому СНТ: "Дружба", "Стрела", "Текстильщик-1", "Родник". Высокие темпы роста индивидуального малоэтажного строительства в Раменском и Раменском районе обусловили стабильный спрос на услугу алмазного бурения отверстий в железобетонных конструкциях, а также резку и сверление бетона в Раменском.
Алмазная резка бетонных конструкций - отверстия, проёмы, ниши.
5. Алмазная резка бетонный конструкций - взаимосвязанная с алмазным бурением технология обработки бетона, армированных железобетонных изделий, кирпичной кладки. Распил конструкций производится алмазными дисками различного диаметра, глубина пропила может достигать 400 миллиметров и более. Фото 3: алмазное выбуривание бетона в Домодедово, отверстие диаметром 240 миллиметров для монтажа внешних инженерных коммуникаций. Наиболее востребованные работы по алазной резке бетонного конструктива: изготовление дверных проёмов по габаритам 900 миллиметров шириной, 2100 высотой, расширение проёмов, изготовление декоративных ниш и выемок в стенах, пропил технологических проёмов различного назначения. Попутные работы: алмазное штробление бетона и демонтаж железобетонных конструкций.
Алмазное бурение бетона и железобетона в Домодедово.
6. Алмазное бурение в Домодедово и Домодедовском районе Московской области. Домодедово - ещё один населённый пункт Московской области, где проводятся работы по изготовлению отверстий в бетоных конструкциях. Спектр предоставляемых услуг: бурение фундаментов ленточного, монолитного, плитного типов, резка и сверление бетонных стен, демонтажные работы, исправление дефектов при заливке строительной опалубки и тому подобные работы. Справочно о Домодедово: расстояние до МКАД 38 километров, население 110 тысяч человек, основные микрорайны города: Барыбино, Белые Столбы, Северный, Центральный, Западный. В Домодедово ведётся активная застройка пригородных территорий и близлежащих СНТ.
