Дерево – один из лучших материалов для возведения домов, бань, саун. Однако для того, чтобы пиломатериал в полной мере раскрыл свои преимущества, следует тщательно изучить его характеристики и сделать правильный выбор. В роли исходного сырья выступает обыкновенное круглое бревно. Каким бывает брус? Данный пиломатериал чаще всего имеет прямоугольную форму (реже – произвольную) с толщиной сечения 50-400 мм. В современном строительстве он существует в нескольких видах.

Все виды бруса на рынке стройматериалов

• Цельный (непрофилированный) брус

Внешне это бревно, опиленное с 4-х сторон, шириной более 50 мм. Этот материал является наиболее востребованным в строительстве, имеет многофункциональное значение. Из обыкновенного бруса возводят стеновые конструкции, стропильную систему крыши, перегородки между этажами дома. Его вполне может заменить деревянный брусок. Рассматривая какой бывает брус, следует отмесить что низкая стоимость бревен объясняется простотой их обработки. Это значит, что материал требует дополнительной защиты.

Сечение материала может быть от 150 до 220 мм, влажность естественная. Диаметр материала выбирается в зависимости от типа возводимого объекта: в строительстве домов для постоянного проживания используют пиломатериал диаметром 200-220 мм, для сауны, бани или дачи – 150-220 мм.

Простота укладки и невысокая стоимость непрофилированного бруса делает его одним из самых востребованных в сфере строительства.

Преимущества домов, возведенных из цельного (непрофилированного) бруса

1. Доступность . На сегодняшний день это одно из наиболее популярных предложений. Непрофилированный пиломатериал можно приобрести на любом строительном рынке. При этом вам не придется, оформив заказ, на протяжении длительного времени ожидать доставку. Простота заготовки материала объясняет его повсеместную распространенность.
2. Низкая стоимость . Учитывая тот факт, что сохраняется естественная важность материала, процесс его заготовки максимально упрощается, что положительно сказывается на стоимости бруса.
3. Удобство и высокая скорость сборки дома . Для укладки непрофилированного бруса не нужна специализированная техника. Монтажные работы под силу провести плотникам 3-4 разряда. Причем сборка дома 6*6 м производится менее, чем за одну неделю.

Недостатки домов, построенных из цельного бруса

1. Необходимость проведения отделочных работ или строгания. Лучшим является обшивка блок-хаусом или выгонкой. Кроме того потребуется произвести подрезку лишнего джута после естественной сушки и усадки дома.
2. Несоответствие непрофилированного бруса требованиям ГОСТ (касается ровности спила и размера поперченного сечения). В результате перепады в размещении венцов могут достигать 5 мм, а швы могут оказаться на разных высотах. Единственная возможность минимизировать такие проблемы – приобретать цельный брус высокого качества. В таком случае стоимость цельного материала максимально приближается к цене профилированного бруса.
3. Поражение грибков. В процессе заготовки материал не подвергается специальному высушиванию, что существенно увеличивает риск поражения древесины грибком. На сегодняшний день более 15 % непрофилированного (цельного) бруса имеют этот недостаток. В таком случае требуется проведение антисептической обработки, в результате которой происходит уничтожение грибка и предупреждение его появления вновь. Однако данное мероприятие существенно увеличивает стоимость продукции.
4. Несовершенный внешний вид. В сравнении с профилированным аналогом цельный брус имеет менее привлекательный внешний вид. После строгания стен могут стать заметны швы и утеплитель между венцами.
5. Угловые соединения делаются без вылетов.
6. Растрескивание материала. В результате усушки и усадки стен возникают заметные трещины, которые портят эстетику дома. Решением проблемы становится внешняя отделка строения.
7. Продуваемость межвенцовых швов. Если при сборке стен отсутствуют шипы и пазы, дом будет хуже сохранять тепло.

Данный вид материала имеет четко заданные параметры. Он представлен в форме посадочной чащи с шипами и пазами, также присутствуют вертикальные пропилы, что существенно упрощает монтаж. На производстве бревно обрезается с точностью до 1 мм.

Использование профилированного бруса в возведении домов позволяет получить строение без щелей, а значит, снижается риск попадания влаги внутрь конструкции и гниения древесины.

Кроме того дом из профилированного пиломатериала получается очень теплым, что сводит к минимуму использование утеплителя. Стоит отметить и непревзойденный внешний вид. Такой брус имеет гладкие и ровные стены, не нуждается в отделке. Но есть у профилированного бруса и слабые места. Он должен быть качественно просушен, иначе возникает риск того, что дом со временем «поведет». Его влажность - около 10%. Для сушки пиломатериалов требуются значительные площади, а содержание таких площадей отражается на стоимости конечного продукта.

Преимущества профилированного бруса

1. Непревзойденный внешний вид. Использование данного материала позволяет возводить дома с идеально ровными стенами. При этом исключается необходимость дополнительной внешней отделки строения.
2. Соединения производятся с вылетами (в чашу). Так как соединения создаются в заводских условиях, они получаются ровными и высокопрочными, что обеспечивает высокую надежность конструкцию и равномерную усадку в процессе эксплуатации.
3. Между венцам и в углах присутствуют более плотные соединения, что существенно повышает теплотехнические характеристики строения и обеспечивает минимальную продуваемость.
4. Отсутствует необходимость в подрезке джута, не нужно конопатить дом. Исключением могут быть только концевые и угловые соединения.

1. Необходимость в технологическом перерыве во время возведения дома. Вызвана она тем, что материал должен высохнуть. После сборки конструкции дом должен «выстояться» 10-12 месяцев, после чего можно переходить к отделочным работам.

Растрескивание материала. Профилированный пиломатериал, как и другие виды бруса, производится из цельного массива дерева, что неизбежно влечет за собой появление трещин.​

• Клееный брус

Сегодня пользуются наибольшей популярностью. Изготавливается данный материал из сосны, лиственницы, ели или кедра. Бревно распиливается на доски, после чего производится их просушка. Далее ламели обрабатываются защитными составами и склеиваются между собой. В одном брусе может быть от 2 до 5 ламелей. Форма элементов вырезается с максимальной точностью. В итоге получается высококачественный прочный материал, усадка которого составляет менее 1%.

Преимущества:

1. Материал не подвержен растрескиванию.
2. Отсутствует необходимость в отделке и дополнительной обработке.
3. Минимальная усадка и риск того, что конструкцию «поведет».
4. Оптимальная влажность клееного бруса исключат риск гниения и поражения древесины микроорганизмами.
5. Благодаря высокой прочности данный пиломатериал может применяться в реализации проектов высокой сложности.

Недостатки:

1. Относительно высокая стоимость (в 2-3 раза дороже непрофилированного пиломатериала).
2. Использование в производстве клея снижает степень его экологичности в сравнении с бревном или профилированным брусом.
3. Наличие клея ухудшает воздухообмен и циркуляцию влаги.

Клееный брус – лучший выбор для «быстрого» строительства. На готовом фундаменте можно возвести дом всего за 5-6 недель.

Брусовые дома в наши дни довольно популярны, поскольку являются экологичными, отличаются привлекательным внешним видом и относительной дешевизной. Дабы сэкономить средства, многие домашние мастера возводят постройки из бруса своими руками.

На сегодняшний день существуют различные виды бруса для строительства дома, и каждый из них имеет свои отличия, о которых мы и поговорим в данной статье.

Брус как современный строительный материал

Бревенчатые постройки возводились на Руси испокон веков. Из древесины получались теплые, прочные и долговечные дома, которые на протяжении долгих лет не нуждаются ни в каком ремонте.

Брус обладает всеми достоинствами бревна, при этом отличаясь простотой в работе. Помимо этого, данный материал имеет ещё массу преимуществ, которые следует рассмотреть более подробно.

Преимущества бруса

1. Брусовые постройки отличает простота и высокая скорость возведения.
2. Невысокая цена.
3. Постройки из дерева отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, которые сохраняются на протяжении всего периода эксплуатации.

1. Брусовые постройки «дышат», создавая уникальный микроклимат, загородного дома.
2. Использование бруса в качестве стройматериала исключает внутреннюю и внешнюю отделку. Такие стены являются довольно теплыми и отличаются превосходным внешним видом. Поэтому, если вы не планируете эксплуатировать здание круглый год, то отделка стен не нужна.

Совет!
Обычный строительный брус, в отличие от клееного и профилированного, нуждается в проведении отделочных работ.
Дело в том, что такие стены нуждаются в конопатке, которую практически невозможно осуществить равномерно.

1. Различные размеры и виды бруса позволяют воплощать любые дизайнерские проекты. Данный стройматериал является очень гибким в работе, благодаря чему на сегодняшний день виды домов из бруса ограничены лишь фантазией дизайнера.

Типы бруса

Теперь рассмотрим разновидности бруса. Большая популярность этого стройматериала послужила поводом для создания нескольких его видов, каждый из которых имеет как визуальные отличия, так и уникальные технические характеристики.

На сегодняшний день выделяют три вида бруса:

1. Строительный (обычный) бру с.

Представляет собой бревно, которое остругивают с четырех сторон для придания прямоугольного сечения. Является самым дешевым и наиболее простым вариантом материала.

Имеет следующие преимущества перед бревном:

• Более быстрый процесс возведения построек.
• Большая прочность и теплоемкость.
• Большая легкость угловых соединений.
• Более низкая стоимость. Многие специалисты утверждают, что данный материал является отличным примером оптимального соотношения цены и качества.

К недостаткам стройматериала можно отнести необходимость в проведении отделочных работ. Однако и здесь есть один нюанс, превращающий недостаток в преимущество. Дело в том, что в процессе отделки стены можно дополнительно утеплить, что позволит использовать такой дом для круглогодичного проживания.

Совет!
Поскольку здания из обычного бруса подвержены значительной усадке (около 20 см для здания в два этажа), то отделку стен необходимо проводить спустя минимум полгода после завершения строительных работ.

1. Профилированный брус отличается от обычного тем, что имеет более сложное сечение. Оно необходимо для лучшей стыковки элементов, что делает стены более теплыми и прочными.

Виды профилированного бруса различаются лишь структурой профиля, однако в любом случае элементы рассчитываются таким образом, чтобы не допустить проникновения влаги в межвенцовый .

Совет!
Стены из профилированного бруса вам не придется конопатить, поскольку они имеют отличный внешний вид и без отделки.
Однако такие дома подходят лишь для сезонного проживания, поскольку без дополнительного утепления брусовые стены довольно сложно обогреть в зимний период.

1. Клееный брус . Данная разновидность материала является самой дорогостоящей, поскольку сочетает в себе исключительно высокое качество с привлекательным внешним видом. Клееный стройматериал является результатом склейки нескольких предварительно просушенных ламелей. После склейки материал укладывается под пресс.
   Перед склейкой ламели проходят тщательный отбор, и те участки, которые имеют хотя бы малейшие дефекты, подлежат немедленному удалению. Для того, чтобы увеличить прочность клееных брусьев, ламели укладываются с перпендикулярным чередованием волокон. Такой способ укладки позволяет компенсировать напряжение, возникающее вследствие воздействия погодных условий.

Существуют различные виды клееного бруса, которые зависят от древесины, выступающей в качестве сырья. Наиболее качественным считается комбинированный клееный брус. Его особенность заключается в следующем: внешние ламели состоят из дерева лиственницы, а внутренние – из сосны.

Славится своей стойкостью к гниению и различным внешним воздействиям, потому и материал получается очень прочным и долговечным.

Клееному брусу приписывают свойства натуральной древесины, при этом для него не характерны недостатки дерева, в частности и усадка, что позволяет осуществлять отделочные работы сразу же после завершения строительных работ. Ещё одно преимущество материала заключается в повышенных тепло- и звукоизоляционных характеристиках.

Виды угловых соединений для бруса и бревна

Одним из основных этапов строительства брусовых домов является укладка сруба. И прежде чем приступить к строительным работам, вам необходимо знать, как соединить брусья между собой, для чего материал подлежит специальной подготовке.

Соединение сруба может понадобиться в двух случаях:

1. При рубке угла постройки.
2. В случае удлинения бруса, когда элемент был отрезан не по длине.

Методы соединения брусьев являются отличными от бревен. Поэтому рассмотрим некоторые виды рубки углов из бруса.

На сегодняшний день практикуется два способа:

1. С остатком. В народе его называют «в чашу».
2. Без остатка. Народное название – «в зуб».

Рассмотрим оба варианта подробнее:

1. Соединение с остатком.
   Может быть трех видов:

• Односторонним. В каждом элементе с одной стороны делается надпил – перпендикулярный паз. Такой надпил должен соответствовать по ширине перпендикулярному сечению бруса. Большинство застройщиков применяет данную технологию при работе с профилированным брусом, поскольку для такого крепления необходим минимум усилий.
• Двусторонним.

Двусторонний пазовый замок предполагает пропилы с обеих сторон бруса (сверху и снизу). Глубина перпендикулярных пропилов должна быть равна четверти высоты элемента. Такая технология позволяет добиться соединения высокого качества, но требует от плотников большого опыта, поскольку сколы и трещины в пропиле являются недопустимыми.

• Четырехсторонним. В данном случае пазы выпиливаются со всех сторон бруса. Эта технология позволяет добиться высокой прочности сруба. Пропилы, предусмотренные со всех сторон, значительно упрощают процесс возведения – все венцы укладываются подобно конструктору.

Данным способом значительно увеличивает надежность постройки. Как и предыдущий вариант, четырехстороннее соединение требует высокого мастерства от плотника.

1. Если говорить о соединении без остатка, то здесь вариантов значительно больше.
   Рассмотрим наиболее популярные:

• Встык. Наиболее простой тип соединения. Два элемента стыкуются и закрепляются стальными шипованными пластинами, которые можно забить гвоздями или скобами. Этот вариант предусматривает идеальную подгонку торцов стыкуемых брусьев, для чего необходима ровная поверхность.
• При помощи шпонок. Фиксация с использованием шпонок позволяет исключить движение стыков соединенных брусьев.

Брус 150х150 и 200х200 деревянный из сосны и ели это универсальный обрезной пиломатериал применяемый для общестроительных работ: стены, перегородки, каркасы и т.д.
Удобное и выгодное предложение от лесозавода "Проммакс" для обеспечения строительных объектов это брус отличного качества изготовленный на финском круглопильном оборудовании LAIMET -120 в полном соответствии ГОСТ 8486-86 для обрезных пиломатериалов.

Самые распространённые это 150х150мм и 200х200мм, которые применяются в домостроении как основной несущий материал для возведения стен и потолочных перекрытий.

Брус 150х150 мм самый оптимальный размер по соотношению цена+качество, удовлетворяет всем требованиям по прочности и теплопроводности при строительстве пригородного дома или дачи.

Четырёхкантный брус 100х100 и 75х75 мм из хвойных пород настоящего северного леса Карелии чаще всего применяется в каркасном домостроении и для лаг пола.
Цена на брус в Москве ГОСТ 8486-86 для размеров указанных в таблице 6100 рублей за 1м3

Специальные размеры по ГОСТ 8486-86 на заказ 100х250; 100х300; 200х250; 200х300; 250х300 длина 6 метров цена 7700 рублей 1м3
Доставка нашим транспортом на ваш объект в день заказа с оплатой по факту получения материала
Деревянный строительный брус 150х150х6000мм; 100х100х6000мм; 200х200х6000мм; 100х150х6000мм; 150х200х6000мм; 100х200х600мм (указаны зачётные размеры, номинальные размеры с отклонением в 1см, применяется в строительстве в котором не требуется точного соблюдения архитектурных размеров - балки перекрытий, лаги пола, каркасы стен)

Брус деревянный цена на строительный размер изготовленный без ГОСТ 5100 рублей за 1м3

Специальные строительные размеры бруса 200х250; 200х300; 100х250; 100х300; 250х300 длиной 6 метров по цене 6700 рублей за 1м3

Деревянный брус размеры
Обычный (пиленый) брус естественной влажности - один из наиболее распространенных стройматериалов для строительства деревянных загородных домов для сезонного проживания. Обычный брус изготавливается хвойных пород (ель, сосна). Стандартный размер бруса может быть 100×150 мм, 150×150 мм. Толщины наружной стены 150 мм достаточно для проживания в таком доме с апреля по октябрь. Главный недостаток этого материала: в процессе высыхания на его боковых поверхностях появляются трещины, следовательно, дом из пиленого бруса может потребовать дополнительной обшивки стен после усадки. «Ложкой дегтя» является и то, что обычный брус пытается «вывернуться», его «ведет», что приводит к появлению неравномерных зазоров между венцами, деформациям всего дома. Также в первые 1–2 года возможно появление синевы (синюшной гнили). Поэтому не следует пренебрегать применением антисептиков и, желательно, антипиренов. Слой утеплителя размещается под обшивкой, в качестве прокладочного материала чаще всего используется льняная пакля.
В отличие от каркасных домов, внутри - натуральное дерево, а не пароизоляционная пленка. Еще из преимуществ обычного - он предельно доступен, приобрести обычный брус для строительства дома можно во многих фирмах и на рынке.

Что важно учитывать при технологии строительства дома? Как известно, сооружения из бруса естественной влажности дают большую усадку (3–5%), что не позволяет приступить к обшивке стен сразу после его постройки. Обшивка стен должна производиться не раньше, чем через полтора–два года после окончания строительства. Для внутренней обшивки используется обычная деревянная вагонка, а для наружной - блок-хаус (отделочная доска, имитирующая брус или оцилиндрованное бревно, так называемая вологодка) или виниловая вагонка - . В случае повреждения такой обшивки ее можно заменить новой. Если под обшивку наружных стен проложить 50–100 мм слой утеплителя типа Isover, Paroc, Rockwool, Penoplex, то такой дом становится условно пригодным для круглогодичного проживания (придется продумать систему отопления).

Стоимость строительства дома из обычного бруса может достигать 15–16 тыс. руб./м². Цена отделки дома и прокладки коммуникаций может составить 100–200% от стоимости самого . Срок изготовления полного комплекта материалов для строительства такого от 3-х недель до 1,5 месяцев. Сроки строительства из бруса зависят от размера дома. Стандартный дом 6×6 м на столбчатом возводится за 2,5–3 месяца бригадой из двух–трех человек.

брус деревянный размеры приведены в таблице ниже (бруски деревянные размеры)

Виды соединения бруса

Советы

и его главные свойства

Клееные деревянные конструкции также внесли свой вклад в виде массы возможностей в индивидуальное строительство. В деревянном домостроении стало возможным строительство просторных помещений с большим объёмом воздушной среды – бассейнов, зимних садов и др. Домам из клееного теперь подвластны большие масштабы остекления, что раньше оставалось преимуществом деревянно-каркасных построек. Минимальная осадка коттеджей из клееного бруса позволила производить устройство скрытой проводки пожаробезопасных кабелей, передающих сигналы телевидения, Интернета и пр.
Некоторые, правда, пока малочисленные компании имеют, согласованное с органами, осуществляющими пожарный надзор, разрешение даже на скрытую электрическую проводку (когда используется гофрированный канал из самозатухающего материала). Такие возможности даже немыслимы в случае с домами из традиционной древесины, поскольку из-за интенсивной осадки может случиться защемление и повреждение внутренней проводки. Домам из клееного бруса свойственна более высокая энергоэффективность, чем другим сборным постройкам. Благодаря таким факторам, как точность профилирования деталей и геометрическая стабильность, брусья обеспечены идеальным примыканием друг к другу.

Отсутствие межвенцевых щелей избавляет от необходимости применять утеплительные и уплотнительные прокладки. На стенах, сделанных из клееного бруса, появление трещин полностью исключено. Таким образом, по всем стенам образуется равномерный теплоизолирующий барьер. Клееные деревянные конструкции отличаются от тех, которые произведены из древесного массива, возможностью детального и точнейшего профилирования. Это преимущество также обуславливает геометрическую стабильность материала. Клееные детали предусматривают создание малоразмерных элементов профиля (мелких пазов, гребней и др.), чего невозможно в случае с оцилиндрованным бревном или цельным брусом.

Хотя сделать их с помощью деревообрабатывающего оборудования, разумеется, можно, однако в процессе высыхания и растрескивания такого профиля есть риск его раскола и потери формы (это происходит из-за тех же напряжений на разрыв). Клееным изделиям это не грозит. Так вот, клееная древесина привлекает не только своей прочностью, долговечность и эстетичностью. Её ценность состоит в том, что она может быть использована более рационально и разумно, чем натуральная древесина.

Деревянный брус и его достоинтсва в строительстве домов из дерева

Прямоугольный или квадратный в сечении конструктивный элемент, изготовленный из цельного куска древесины.

Описание

Весь деревянный брусок предлагаемый нашей компанией имеет идеальную геометрическую форму, абсолютно сухой, строганный с 4-х сторон, упакован лентой, имеет красивый товарный вид.

Применение

Как правило, на брусок деревянный мелкого размера 20х40, 30х40 и 30х50 (мм) сечением, набивают различные стеновые материалы - деревянную евровагонку, блок хаус, пластиковую вагонку, панели, сайдинг и т. п.

Брусок 40х40, 40х60 и 50х50 (мм) сечением, более толстый и используется, если под отделочный материал необходимо применить какой-либо утеплитель (пенопласт, изовер), либо установить в потолке точечные светильники.

Брусок еще большего размера 50х70, 50х100 и 50х150 (мм) в сечении, используются в качестве лаг, для укладки различных напольных покрытий, например, доски пола.

Брусок 20х95 (мм) в сечении, скорее можно назвать строганной доской, которую используют как штакетник, либо для самостоятельного изготовления различных полок, либо для других целей.

Преимущества

• При незначительной разнице в стоимости по сравнению со свежеспиленным мокрым брусом наш Брусок деревянный имеет ряд преимуществ:
• во-первых, он не синеет и не будет подвержен гниению и плесневению, как свежепил.
• во-вторых, его не выкрутит, т. к. он уже принял нужную форму после технической сушки.
• в третьих, он значительно легче и его просто приятно взять в руки.

Что такое деревянный брусок и где его можно применять?

Брусок, брусок строганый, брусок обрезной - все эти термины обозначают пиломатериал, толщина которого составляет до 100мм, а ширина - не более двойной толщины.
Строение бруска

Термины, которые относятся к определению пиломатериала толщиной до 100 мм, шириной, не более двойной толщины – это брусок, брусок обрезной, брусок калиброванный.

Для того, чтобы придать бруску правильную геометрическую форму, его необходимо обрезать с 4-х или с 2-х сторон. Пластью бруска называется широкая сторона, а узкая - кромкой. Точка пересечения перпендикуляров, выпущенных из пласти и кромки – называется ребром. Концевая поперечная сторона бруска – называется торцом.

Применение бруска

В строительстве применение брусков довольно разнообразно и повсеместно. При правильном подходе к хранению бруска, он может прослужить долго, не изменяя свои эксплуатационные параметры. Основной фактор, влияющий на качество используемого бруска – это порода древесины. Они могут быть хвойные и лиственные. Наиболее часто используемые хвойные породы:

Сосна;
- кедр;
- пихта;
- ель.

Лиственные породы:

Дуб;
- бук;
- осина;
- береза;
- ясень.

Самым крепким будет брусок, изготовленный из лиственницы. При возведении различных объектов строительства применяется пиломатериал, как естественной влажности, так и высушенный принудительно в сушильных камерах. Пиломатериал, высушенный естественным путем, имеет влажность в среднем 18 %, прошедший сушильную камеру – 8-12 %.Применение брусков различной влажности довольно разнообразно. Лучше всего использовать пиломатериал с естественной влажностью тогда, когда возникает опасность влажных деформаций. Его можно использовать как: лаги для настила полового покрытия, для обрешетки потолков и стен, а также для выполнения несущих конструкций зданий.

Применение брусков из лиственных пород более широко в производстве дверных блоков, изготовления различной мебели, перегородок между комнатами.

Характеристики бруска дают возможность применять его при всех видах строительных работ. К таким качествам относятся: небольшой вес и крепость бруска, простота в монтаже и его долговечность, не высокий показатель температурного расширения и хорошая теплопроводность. К позитивным качествам бруска можно отнести еще и то, что приобретение сырья и изготовление бруска не составляет больших трудностей.

Хранение бруска

Хранить бруски необходимо в штабелях так, чтобы к ним был доступ воздуха, и осуществлялась его циркуляция. От попадания солнечных лучей и атмосферных осадков сверху штабель накрывают рубероидом или пленкой.

Ремонт

Применение клееного бруса в ремонте помещений

Качество готового клееного бруса зависит напрямую от исходного материала - сырья. Помимо этого, должны обязательно выполняться некоторые требования по технологии изготовления и условиям транспортировки и хранения материала. Приобретенный материал должен храниться на складе в строго оговоренных температурных и влажных условиях, исключающих возможность попадания на него грибковых образований и плесени. Материал нельзя хранить на сырой земле или подкладывать под панели сырые доски, не допускается перепад температур или повышенная сырость в помещении.
Материал, используемый для производства клееного бруса - лиственница и деревья хвойной породы (сосна, ель и кедр). Использования такого сырья позволяет производителю изготавливать высококачественный продукт для населения по доступной цене.

В зависимости от того, какие материалы заложены проектом строительства дома, рекомендуется закупать одноразово различные пиломатериалы - от бруса с доской до вагонки одной партии, хранить их на участке в специально приготовленном помещении. Брус – это бревенчатая заготовка, одинаково обработанная с четырех сторон с целью придания правильной геометрической формы. Доски могут быть разных типоразмеров, в зависимости от толщины и от степени обработки - обрезными и необрезными, полуобрезными, обработанными и не шлифованными. Вагонка – это облицовочная доска, применяемая в качестве материала при работах по внешней или внутренней декоративной отделке помещений.

Евровагонка – универсальный материал при отделке поверхностей панельными заготовками. Современные технологии производства евродоски позволяют применять её для внешних и внутренних работ. С помощью этого облицовочного материала можно с легкостью имитировать поверхности натурального дерева. Для производства евровагонки в качесвте сырья используют древесину хвойных деревьев - сосны, ели и пихты, лиственных пород - дуба, липы, осины, ольхи. Обшивать стены евродоской намного экономичнее и быстрее, так как для выполнения работ не требуется предварительной подготовки стен. Евродоску можно покрывать натуральным или прозрачным акриловым лаком, это обеспечит длительное сохранение внешнего вида доски и позволит производить влажную уборку в помещении.

Немаловажно, что работу по облицовке поверхности стен или потолков деревянной вагонкой можно выполнить и самостоятельно в короткий срок, без привлечения наемных работников.

Изготавливаются брусья из пиловочных брёвен и могут служить готовой к применению строительной единицей (возведение стен, каркасов) либо элементом для создания балок, ферм, опорных стоек, настилов, обрешёток, других несущих и ограждающих конструкций в малоэтажном строительстве жилых и общественных зданий.

Исходный материал и нормативные документы

Брус изготавливается преимущественно из древесины хвойных пород - сосны, ели, лиственницы, пихты, кедра. В деревянных конструкциях лиственные породы используются в основном только для нагелей, подушек, вкладышей и других ответственных деталей. Хотя для брусьев стен, исключая подоконные, подстропильные и для двух нижних рядов, ГОСТ 11047 допускает применение осины и берёзы влажностью менее 28%.

Требования к сортности, внешнему виду, размерам, физико-механическим характеристикам изложены в следующих основных стандартах:

• ГОСТ 8486-86 "Пиломатериалы хвойных пород"
• ГОСТ 24454-80 "Пиломатериалы хвойных пород. Размеры"
• ГОСТ 11047-90 "Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий"
• ГОСТ 20850-84 "Конструкции деревянные клееные"
• ГОСТ 2695-83 "Пиломатериалы лиственных пород"
• ГОСТ 18288-87 "Производство лесопильное. Термины и определения"
• ГОСТ 23431-79 "Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения"

Технология производства

Цельные брусья изготовляют на круглопильных станках продольным срезанием с бревна 2-4 частей с последующим высушиванием в естественных условиях. Клеёный брус проходит более сложные этапы, зато в результате становится самым прочным из всех деревянных брусьев (прочнее цельного на 50-70%):

• Распиловка бревна на доски, сушка в специальных камерах до влажности 10-15%;
• Обработка досок антисептическим средством (является одновременно антикоррозионным), калибровка по размеру;
• Сращивание заготовок, ориентируя их по направлению волокон так, чтобы брус впоследствии не "крутило" и не "вело";
• Полученные ламели под прессом склеиваются с помощью клея для древесины;
• Профилирование - заключительный этап, в ходе которого брус обретает четко заданные параметры.

Классификация бруса из дерева

Другие виды пиломатериалов могут быть обрезными или необрезными, однако применительно к брусу степень опиливания сторон "измеряется" кантами:

• Двухкантный брус - обработаны две противоположные пласти, ещё две стороны оставлены в виде бревенчатых закруглений;
• Трёхкантный брус - имеет три продольно обработанные поверхности;
• Четырёхкантный - это брус в привычном его понимании, имеющий плоскости со всех четырёх сторон.

По структуре брусья подразделяют на:

• Цельные - сплошной древесный массив, полученный опиливанием целого бревна;
• Клеёные - составные из специально подготовленных досок (ламелей).

По рельефу поверхностей:

• Простые (непрофилированные) - с ровными продольными пластями и кромками;
• Профилированные - имеют с двух противоположных сторон пазы и гребни, лицевые стороны - идеально гладкие благодаря строганию или фрезерованию поверхности.

Профиль бруса различной геометрии позволяет увеличить площадь соприкосновения венцов, при этом плотность прилегания брусьев такова, что они образуют неразрывный монолитный массив. Повышается жёсткость стены, защищённость от продувания, попадания осадков, промерзания.

Размеры

Преимущественная для цельного бруса длина - 6 м, диапазон же составляет от 2 до 9 м. Поскольку клеёный имеет сборную конструкцию, в том числе и по длине, то его протяжённость может достигать 18 м. По размеру поперечного сечения брусья обычно бывают (мм):

• Толщиной 100, 125, 150, 175, 200, 250
• Шириной от 100 до 275

Производитель вправе предлагать, а заказчик запрашивать изделия иных размеров: 188×140, 195×145, 400×400 и др. Изделие с параметрами 50×50 называют полубрусом. Среди квадратных сечений наиболее предпочтительным считается брус со стороной 150 мм:

• Требуется меньше единиц для возведения конструкций. Так, на стену высотой 1,2 м уйдёт 12 брусьев по 100 мм или 8 брусьев по 150; сокращается общее количество венцов (в полтора раза), следовательно, уменьшается расход утеплителя, трудозатраты, ускоряется процесс укладки.
• При толщине стен 150 мм дом лучше удерживает тепло, поглощает звуки.

Использование гораздо более тяжёлого бруса 200×200 усложняет укладку, увеличивает нагрузку на фундамент и общие затраты.

В зависимости от качества брусьям присваивается сортность, определяемая наличием и допустимым количеством пороков древесины. Для строительства подходят изделия 1, 2 и 3 сорта.

Рынок строительных материалов предлагает два вида цельного профилированного бруса:

• Обычный, или естественной влажности (82-87%)
• Сухой (10-15%)

Справка. Пиломатериалы бывают сухие - влажность до 22%, сырые - свыше 22% и сырые антисептированные.

Обычный брус превращается в сухой после пребывания в специальном сушильном агрегате. Тем самым возрастает стоимость, но также и преимущества сухого бруса, максимально приближающиеся к ещё более дорогостоящему клеёному конкуренту:

• Клеёным конструкциям должно содержать влагу в пределах 12±3%, сухой брус этому соответствует;
• Усадка обычного бруса происходит на 4-8%, и устанавливать перегородки, отделывать стены категорически запрещено в течение 12-18 месяцев. Усадка сухого бруса достаточно мала (1,5-2%), и практически сразу после постройки можно производить чистовую отделку.

Характеристики деревянного бруса

Прочность при сжатии вдоль волокон (в среднем для всех пород дерева) 450 кг/см²

Способность деревянных изделий противостоять разрушению зависит от сорта, площади сечения, условий эксплуатации, от породы древесины, вида, направления и длительности нагрузки.

Объемный вес, кг/м³

Зависит от породы, возраста и влажности, характеризуется плотностью древесины: пихта - 375, ель - 445, сосна - 500, дуб -700 (значения приведены для сухого состояния 12%). Плотность свежесрубленных хвойных и мягких лиственных пород - 850 кг/м³, твердых лиственных пород - 1000 кг/м³.

Теплопроводность, Вт/(м·°С)

Для сосны и дуба в сухом состоянии - 0,09-0,18 и 0,10-0,23 соответственно. Теплозащитные свойства бруса улучшаются с увеличением его толщины и уменьшаются с повышением влажности. Брусчатая стена толщиной 10 см сравнима с полуметровой кирпичной стеной.

Нарушение геометрии

Перепады температур, попеременное впитывание и испарение влаги древесиной приводят то к разбуханию, то к усушке и, как результат - изменение размеров, появление деформаций скручивания (винт, изгибание), растрескивание бруса. Сухой материал гораздо менее подвержен изменениям объёма, но пересушка также может обернуться схожими негативными последствиями. Появление дефектов может быть обусловлено пороками, заложенными в период роста дерева, нарушением технологии изготовления и строительства.

Подверженность болезням

Повышение влажности, температуры, отсутствие воздухообмена может привести к появлению плесени, гнили, грибка, биоповреждениям. Для дезинфекции древесина обрабатывается антисептиком, как отдельных брусьев в производственных условиях, так и после возведения стен. Распространение червоточин - поражений древогрызущими насекомыми - предотвратит пропитка или окуривание древесины инсектицидами. Конструкции, испорченные домовым грибком, не ремонтируются, а подлежат замене.

Усадка, мм/м

• Цельного бруса 40-80
• Цельного профилированного 15-20
• Клеёного 5-10

Водопоглощение

Более 30% в сутки. Чем выше влажность древесины, тем меньше жидкости она впитывает. Значение приведено для абсолютно сухой древесины.

Паропроницаемость

Паропроницаемость составляет 0,06-0,32 мг/(м·ч·Па) для сосны и 0,05-0,030 для дуба

Огнестойкость

Огнестойкость группа Г. Древесина обладает средней горючестью и слабым дымообразованием. Относится к горючим материалам - для защиты от возгорания используют антипирены. Предел огнестойкости деревянных стен и перегородок толщиной 15 см (оштукатуренных с обеих сторон) - 45 минут.

Стоимость бруса

Стоимость от 4200 до 23000 руб./м³. Цены сильно разнятся в зависимости от материала, видов бруса, возрастая по мере усложнения технологии изготовления. Так, у одного производителя сосна может стоить 8500, а лиственница - 18500 руб. за куб.

Максимальная этажность строения 2 (для клеёного может быть выше).

Достоинства деревянного бруса

• Высокая механическая прочность, упругость в сочетании с малой объёмной массой;
• Отличные теплоизолирующие качества - деревянный дом способен держать в 6 раз больше тепла, чем кирпич, и в 1,5 раза, чем пенобетон;
• Экологичный, "дышащий" материал - в домах из бруса всегда комфортный микроклимат;
• Брус менее подвержен растрескиванию, нежели бревно, поскольку при снятии кантов удаляют больше рыхлой древесины, оставляя жёсткую часть бревна, пропитанную смолой;
• Брус стоит дешевле оцилиндрованного бревна за счёт более простого изготовления;
• Профилированные и клеёные брусья не требуют дополнительной отделки;
• Недолгое время сборки домов из бруса: дачу 48 м² можно завершить за 3 недели;
• Эстетичность внешнего вида.

Недостатки бруса из дерева

• Необходимо защищать стены из непрофилированного бруса отделочными материалами, иначе велика вероятность попадания воды в швы между брусьями. Она вытеснит из древесных микропор воздух - естественный и самый эффективный утеплитель, значительно ухудшая теплоизолирующие свойства дерева.
• Подверженность, особенно цельного бруса, образованию трещин (успешно устранимых, впрочем, затиранием специальными мастиками). Клеёные брусья лишены этого недостатка благодаря высушиванию в процессе изготовления, хотя и теряют при этом в воздухопроницаемости.
• Анизотропия древесины - многие показатели разнятся в зависимости от направления: теплопроводность, прочность, паропроницаемость не одинаковы вдоль или поперёк волокон.
• Применение брусчатых конструкций имеет ограничение по температуре окружающего воздуха - их нельзя эксплуатировать в условиях длительного нагрева при температуре окружающего воздуха выше 50 °С для конструкций из неклеёной и 35°С - из клеёной древесины.

Транспортировка

Брусья перевозят уложенными в транспортные пакеты или блок-пакеты прямоугольного или трапециевидного сечения, сформированными в соответствии с ГОСТ 19041-85 и ГОСТ 16369-96.